Что такое инверторная сварка: Инвертор – что это такое: все о сварочных инверторах

Содержание

Инверторная сварка — это… Что такое Инверторная сварка?

Инверторная сварка

Мировое производство оборудования для дуговой сварки в 2006 г. достигло 3 млрд. долларов, из них около 70% приходится на так называемые инверторные сварочные источники питания, причем их доля, как наиболее перспективных, с каждым годом увеличивается.

Практически все мировые лидеры в области сварочного производства (Lincoln Electric, ESAB, KEMPPI и др.) ориентированы преимущественно на разработку и производства инверторных сварочных источников питания.

Принципиальное отличие инверторных источников питания от источников выполненных по традиционной схеме, заключается в том, что в инверторах сетевое напряжение выпрямляется и с помощью электронных ключей (IGBT модулей или MOSFET транзисторов) преобразуется в переменное напряжение с частотой выше 20 кГц, которое питает сварочный трансформатор с дальнейшим выпрямлением сварочного тока.

При этом за счет высокой частоты переменного напряжения, питающего сварочный трансформатор, его размеры и масса существенно (в 5- 10 раз) снижаются. Существенно снижается реактивная составляющая потребляемой мощности и соответственно повышается коэффициент мощности до значений 0,8-0,9, против значений 0,5-0,7 для традиционных источников. При этом кпд инверторного источника достигает значения 85%, что обеспечивает существенную экономию энергопотребления – снижение полной потребляемой мощности и фазных токов, снижение капитальных вложений в реконструкцию электросетей, инвестиций на строительство новых силовых подстанций. Экономия только активной потребляемой мощности в процессе сварки за счет повышения кпд составляет 15-30% по сравнению с традиционными источниками. Из-за существенно более низких токов в первичной сети снижается расходы на токоподводящий кабель, электрораспределительную аппаратуру. Нет необходимости в расходах на приобретение установок компенсации реактивной мощности КРМ.

Традиционные источники характеризуются очень высокой индуктивной нагрузкой, которая является источником реактивной электроэнергии (реактивной мощности), которая не связана с выполнением полезной работы, а расходуется на создание электромагнитных полей и создает дополнительную нагрузку на силовые линии питания.

Наличие реактивной мощности является паразитным фактором, неблагоприятным для сети в целом. В результате этого: возникают дополнительные потери и перегрев кабелей, оборудования, а значит их более быстрый износ вследствие увеличения фазных токов; снижается пропускная способность распределительной сети;

Все сказанное выше является основной причиной того, что потребители несут значительные потери, а предприятия электроснабжения требуют от потребителей снижения доли реактивной мощности.

Управление работой электронных ключей осуществляется методом широтно-импульсной модуляции с учетом сигналов обратной связи, что обеспечивает широкие возможности высокоскоростного управления сварочным током, формирования оптимальной формы внешней характеристики и цикла сварки. Кроме того в режиме холостого хода электронные ключи разомкнуты и соответственно потребление энергии в режиме холостого хода минимально.

Если в начале 80-х годов прошлого века переход на инверторную технику был в основном обусловлен существенной экономией энергопотребления и снижением массы и габаритов, то в настоящее время развитие инверторной технологии и микропроцессорной техники обеспечивают возможность оптимизации и формирования сколь угодно сложных циклов сварки и форм внешней характеристики, тотального контроля за формированием, отрывом и переносом в сварочную ванну каждой капли присадочного металла и процессом плавления основного металла. Обработка сигналов обратной связи по току и напряжению происходит с частотой порядка 2 кГц, те за 500 мкс, что обеспечивает полную управляемость процесса.

Сварочные инверторы имеют возможность работы в системе синергетики с многочисленными программами, занесенными в память, которые облегчают эксплуатацию источников питания и делают их пригодными для использования не очень опытным персоналом. При этом при установке требуемой скорости подачи проволоки или сварочного тока все остальные параметры устанавливаются автоматически за счет встроенного программного обеспечения. Предусмотрена возможность, при необходимости, узкого диапазона коррекции напряжения и других параметров относительно синергетических. При этом предусмотрена запись оптимально подобранных режимов в память микропроцессора. В дальнейшем настройка процесс настройки источника под выполнение конкретной операции заключается в выборе необходимой синергетической программы на панели управления и задания требуемой скорости подачи проволоки или сварочного тока.

В режиме синергетики настройка оптимальных параметров сварки может сводится к простому выбору оператором марки свариваемого материала, скорости подачи, типа и диаметра проволоки, защитного газа или смеси.

Синергетическое управление позволяет сварщику сосредоточиться исключительно на ведении шва, не требуя применения специальной техники сварки при смене пространственных положений, сложной геометрии сварных швов, их пересечения и других изменениях условий сварки.

Системы с синергетикой поддерживают постоянные условия сварки даже при значительных колебаний длины дуги и вылета при сварке труднодоступных участков шва. Система в соответствии с программным обеспечением подстраивает процесс сварки так, чтобы дуга всегда наилучшим образом соответствовала условиям в текущий момент времени.

Источники имеют в своем составе панели управления с цифровой индикацией режима работы, значений параметров процесса и цикла сварки, неисправности. Система отслеживания аварийных режимов включает в себя систему защиты от превышения температуры силовой части, за счет превышения сварочного тока и напряжения силового питания свыше допускаемых значений. Также имеется защита, срабатывающая при пониженном, относительно допускаемого, значении сетевого питания и отсутствия одной из фаз.

Инверторные источники питания обеспечивают возможность регулировки таких параметров процесса как форсирование сварочного тока и управлением динамическими характеристиками сварочной дуги за счет изменения индуктивности сварочной цепи. Легкость и стабильность возбуждения сварочной дуги обеспечивается регулировкой процесса горячего старта- начального сварочного тока и длительностью процесса старта. Для полуавтоматов предусмотрен также режим плавного нарастания скорости сварки в начале процесса. Предусмотрено дистанционное управление источником питания, расстояние от источника питания до места сварки может достигать 30 метров. Охлаждение источников питания воздушное с автоматической регулировкой интенсивности охлаждения.

Источники питания обеспечивают возможность работы со сварочной горелкой в двух и четырехтактных режимах, предусмотрена возможность подключения замкнутой системы водоохлаждения сварочной горелки. Раздельная регулировка тока и напряжения заварки кратера позволяет оптимизировать процесс для практически любой конфигурации сварной конструкции. Применение микропроцессорного управления дало возможность реализовать процесс импульсной сварки как на постоянном так и переменном токах.

Ссылки

Выбор инверторного сварочного аппарата для сварки своими руками

Инверторная сварка выполненная своими руками не является слишком сложный процессом, доступным только для профессионалов. Если у вас появилось желание или необходимость научиться самостоятельной сварке металлоконструкций, прежде всего следует выбрать правильное оборудование и выяснить несколько основных нюансов этого процесса.

Рекомендации по выбору сварочного аппарата

К покупке сварочного аппарата необходимо подойти крайне ответственно, ведь от его работы во многом будет зависеть конечный результат. Сварка с помощью инверторного аппарата имеет целый ряд преимуществ по сравнению с работой на устройствах другого типа. Так, данные приборы могут сваривать металлы и сплавы практически любой, как слишком большой, так и чрезмерно малой толщины. Помимо этого устройство аппарата нередко позволяет работать от автономных генераторов электрического тока, а также предусматривает защиту от разбрызгивания металла. Немаловажным достоинством является то, что электросварка инвертором дает возможность делать очень качественный шов. Но для начала вам необходимо узнать, как варить металл правильно.

При выборе конкретной модели обращайте внимание на уровень защиты устройства от скачков напряжения. Оптимально, если он будет составлять 20 — 25 процентов — этот показатель означает, что аппарат выдержит перепад в диапазоне от 170 до 270 Вт. Кроме того, поинтересуйтесь о продавца наличием детали, которая чаще всего подвергается поломке — печатной платы. Если информацию о ней вам не предоставят, такое устройство лучше не покупать.

Дорого — не значит качественно

Выбор инверторного сварочного аппарата не должен в большой степени зависеть от его стоимости. Лучше обратить внимание на действительно показательные признаки качественного устройства, например, на наличие туннельной вентиляции, которая предотвращает попадание пыли внутрь радиатора. Также обязательно нужно учесть, что производительность сварочного аппарата вычисляется из расчета в 220 — 230 Вт в питающей сети. Кроме того, чтобы качественно варить электродом в 3 миллиметра, лучше приобрести прибор, который предполагает сварку до 4 миллиметров.

Подготовка к работе и особенности сварочного процесса

Сварка инвертором своими руками требует основательной подготовки. Помимо самого аппарата необходимо обзавестись защитными перчатками, маской со светофильтром, специальной плотной одеждой, молотком, щеткой для металла и электродами. Далее следует оборудовать рабочее место согласно правилам безопасности, убрав от него легковоспламеняющиеся предметы и поместив рядом ведро с песком. Кроме того, ни в коем случае нельзя работать с плохо изолированным или просто неисправным устройством, а также сваривать только что окрашенные конструкции.

Контролируйте температуру сварочного аппарата

При эксплуатации прибора стоит учитывать, что сварочный аппарат не должен работать при слишком низких температурах. Если вы включили его при большом минусе, то на сварочном аппарате зажжется лампочка, свидетельствующая о его перезагрузке, и прибор скорее всего не заработает. Однако намного хуже, если прибор начнет функционировать и просто перегреется, из-за чего может образоваться опасный для некоторых узлов конденсат. Поэтому если в паспорте инверторного аппарата не указана допустимая температура для эксплуатации, не стоит затевать сварку на морозе.

Теперь можно приступать к самим сварочным работам. Сварка металла инвертором предполагает выбор нужного нам типа электродов — возьмем стандартный электрод диаметром 3 или 4 миллиметра, после чего установим его в специальный держатель. Электрод должен располагаться примерно под уклоном в 70 градусов по отношению к детали. Далее следует настроить силу тока аппарата, которая будет зависеть от температуры воздуха, диаметра электрода и вида шва. При этом если в процессе работы электрод пристает к металлу, это может означать, что уровень тока является недостаточным.

Область применения

Электросварка инверторная используется для работы с черными и цветными металлами, а также всевозможными сплавами самой разной толщины и диаметра. Она может применяться для создания различных металлических конструкций, бытовых нужд, для работ в автосервисе и строительстве. Процесс осуществляется следующим образом: касаемся инструментом детали, чтобы получилась искра, затем поднимаем его на полсантиметра для образования дуги, расплавляющей металл электрода. В результате расплавленный электрод заполняет пространство между деталями, что и создает прочное соединение. После остывания по сварочному шву нужно постучать молотком, после чего зачистить его специальной щеткой.

Сварочный инвертор

В сварке главное — практика!

На самом деле сварка предполагает постоянное развитие и усовершенствование своих навыков, в результате чего вы сможете выполнять самые сложные работы и создавать конструкции всевозможных форм.

Стоит ли покупать инверторную сварку

Плюсы и минусы инверторной сварки

Инверторные аппараты для сварки получили заслуженную популярность благодаря компактным размерам и небольшому весу. Куда легче транспортировать сварочный инвертор, чем 120 килограммовый трансформатор, с перемещением которого едва справляется один человек.

Но все это относится к мобильности, а как же обстоят дела с самой сваркой. Так, например, многие небезосновательно утверждают, что варить трансформатором лучше. Мол, сварочная дуга горит сильней, да и варить в некоторых случаях проще.

Давайте разберёмся, какие плюсы и минусы имеют инверторные аппараты для сварки, помимо небольшого веса и компактных размеров.

Что представляет собой сварочный инвертор

Полупроводниковые сварочные аппараты, которые оснащены защитой и дополнительными функциями, называются инверторами. Они значительно облегчают сварочные работы, не так сильно нагружают сеть как трансформаторы, отличаются маленькими размерами и весом.

В каждом инверторе предусмотрена система вентиляции, а также специальная защита. Поэтому инверторы надежно защищены от перегревов, но именно с этим и заключается их главный недостаток. При продолжительной сварке инвертор уходит в защиту, ему нужно время на то, чтобы остыть.

Поэтому при выборе сварочного инвертора в первую очередь необходимо обращать внимание на такую особенность, как продолжительность непрерывной работы. Чем выше будет данная характеристика инвертора, тем дольше им можно будет варить без остановок. Если инвертор приобретается для осуществления постоянных работ и на каждый день, то это может сыграть решающую роль при эксплуатации.

В то же время практически каждый инвертор имеет встроенные функции, которые позволяют гореть дуге лучше и не залипать электроду. Импульсная технология, по которой изготовлены инверторы для сварки, позволяет улучшить их технические характеристики и значительно расширить функциональные возможности.

Работа сварочных инверторов основана за счет высокочастотного преобразователя, в отличие от обычных трансформаторов для сварки. Всё это позволило уменьшить инверторную сварку в размерах, а также сделать её полностью мобильной.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Основываясь на всех вышеперечисленных фактах можно сделать определённые выводы:

  • Инверторная сварка — это мобильная сварка;
  • В инверторах есть дополнительные функции позволяющие расширить возможности сварки;
  • Инвертор не нагружает сеть, лампы не будут моргать, а соседи — ругаться;
  • С инвертором можно использовать разные электроды;
  • Инверторное оборудование имеет высококлассную защиту от перегревов и скачков напряжения.

В то же время есть у инверторной сварки и свои недостатки. В первую очередь — это требовательность к качеству напряжения. При малейшем падении напряжения в сети, инвертор может варить не так как надо.

Второй недостаток связан с дорогими комплектующими для ремонта. Если выйдет из строя плата управления инвертором, то стоимость ремонта будет сильно затратной. Ничего такого в сварочных трансформаторах нет, поэтому в данном плане они сильно выигрывают у инверторов.

Поделиться в соцсетях

Что такое инверторная сварка

Подробности
Подробности
Опубликовано 17.10.2013 07:50
Просмотров: 3708

Общее понятие
Техническая и технологическая суть принципа заключается в обеспечении стабильного горения сварочной дуги. Применяется в качестве ручной сварки электродами, сечением до 4 мм. Способность плавного розжига электрода и его устойчивость к колебаниям электрического тока, также считается основным параметром инверторной сварки. Аппарат позволяет качественно соединять металлические конструкции независимо от их местоположения и, практически, в самых недоступных местах.

Устройство

Инверторный сварочный аппарат включает в свою схему сетевой и силовой выпрямители, преобразователи частоты, высокочастотный трансформатор, конденсаторные фильтры и блок управления. В целом же, это два преобразователя напряжения, работа которых управляется микропроцессором — главным электронным устройством инвертора. Причем предварительное преобразование, способствует использованию трансформатора малого габарита. В частности, для получения тока 170А, можно применить трансформатор, весом всего 250гр, вместо 18кг на старых трансформаторах.


Принцип работы

Напряжение сетевого переменного тока через выпрямитель и силовой модуль преобразуется в постоянный с высокой частотой. Далее, проходя через высокочастотный трансформатор, он приобретает устойчивое постоянное напряжение и подается на электрод. 
Работа блока питания инвертора основана на инверсии или фазовом изменении напряжения с постепенным увеличением частоты и силы тока. Переменная энергия сети преобразуется в постоянный. Второй же преобразователь, превращает его обратно в переменный с низким напряжением, но уже большего ампеража и частоты.
Итак, переменная энергия сети, с частотой 50 Гц, выпрямляется и сглаживается, с помощью фильтров входных конденсаторов и специальных транзисторов. Инвертор преобразует полученную постоянную энергию в переменный, но с высокой частотой. Такое понижение напряжения пропорционально повышению силы тока до уровня, необходимого для сварки. При этом решается главная техническая задача — достижение высокой частоты. И это основное достоинство сварочного инвертора.

 

Преимущества

К достоинству инвертора относятся качества:
*широкий спектр регулирования силы тока;
*возможность использования электродов переменного и постоянного тока;
*малый вес аппарата;
*наличие функций для розжига электрода;
*предотвращение залипания электрода в момент соприкосновения с металлом.
Аппараты исправно работают от обычной розетки, просты в эксплуатации, что позволяет пользоваться ими и неискушенному, в сварочных делах, человеку.
Инверторные приборы относятся к категории экономичных и экологичных сварочных устройств ручной сварки.
По материалам: http://www.syl.ru/article/99853/chto-takoe-invertornaya-svarka


Читайте также

Добавить комментарий

Сварка инверторная для начинающих схема и видео

Сварка инверторная

  Сравнительно недавно появилось оборудование, которое существенно облегчило жизнь большинству профессиональных и начинающих сварщиков. Сварка инверторным аппаратом позволяет значительно облегчить технику выполнения сварочных работ, применение нового способа преобразования электрического тока позволило существенно уменьшить габариты и вес оснащения.

Принцип работы инвертора

  Если в обычных трансформаторных устройствах для дуговой сварки повышение силы тока в сварочной дуге достигалось путем преобразования электродвижущей силы тока в обмотках, то схема инверторного аппарата работает по совершенно другому принципу.

  • Источником питания для инвертора служит обычная бытовая электрическая сеть переменного тока, имеющая частоту 50 Гц.
  • Выпрямляющая схема устройства выполняет преобразование переменного в постоянный ток, после чего происходит его окончательное сглаживание при помощи специального фильтра.
  • Инвертором называется основной электрический узел устройства. С его помощью происходит обратное преобразование постоянного тока в переменный, но при этом, частота, получаемая на выходе, уже измеряется десятками килогерц. В зависимости от модели это значение может достигать 50-60 кГц. Смысл данного двойного преобразования, схема которого на первый взгляд многим непонятна, состоит в том, что для понижения напряжения высокочастотного тока требуются трансформаторы гораздо меньших объемов и веса.

  Для сравнения — сварка инвертором при силе тока 160А требует применения трансформатора с массой всего в 0,25 кг, тогда как по старой технологии вес устройства составлял бы уже 18 кг.

  • Полученный высокочастотный ток понижается до расчетного напряжения (в бытовых устройствах обычно 60-90 В), в результате сила тока составляет минимально необходимые для сварки 120-200 А.

Плюсы сварочного инвертора

  Кроме уже озвученного небольшого веса, который делает аппарат оптимальным для бытового применения, инверторная схема обеспечивает еще целый ряд преимуществ:

  • Возможность применения электродов предназначенных как для постоянного, так и для переменного тока. Это имеет большое значение, когда предполагается сварка чугуна, цветного металла или различных сплавов.
  • Устройство обеспечивает возможность регулировки силы сварочного тока в значительном диапазоне, благодаря этому может выполняться аргонодуговая сварка инвертором с применением неплавящихся электродов из вольфрама.
  • Схема управления большинства современных устройств инверторного типа позволяет реализовать множество функций, существенно облегчающих выполнение сварочного процесса. К ним можно отнести возможность облегченного розжига дуги, функции предотвращающие залипание электрода в разных режимах работы.

Минусы инверторной аппаратуры

  Для того чтобы быть объективным, следует упомянуть и негативные качества инвертора.

  • Основной недостаток, который определяется сложностью устройства, это цена установки. Разница по стоимости между инвертором и обычным сварочным трансформатором достигает приличной суммы. Инвертор минимум в 2-3 раза дороже.
  • В связи с тем, что схема устройства собрана с применением полупроводниковых деталей, как и любое электронное устройство, инвертор очень чувствителен к пыли. Поэтому при эксплуатации в производственных условиях необходимо выполнять его чистку 2-3 раза за сезон.
  • Кроме того многие модели боятся отрицательных температур, эксплуатация при значительных морозах может стать проблематичной.
  • Существенно сковывает движения сварщика, особенно на первых порах, короткая длина сварочного кабеля, она не должна превышать 2,5 метров.

На что обращать внимание при выборе инвертора

  Для того чтобы сварка инвертором принесла только качественный результат, и оставила приятные впечатления от работы, следует со всей серьезностью отнестись к выбору устройства. В зависимости от того, зачем вам нужен инвертор, необходимо выбирать между профессиональной и бытовой моделью, они имеют существенные различия.

  • Большинство бытовых устройств требуют регулярного прекращения работ для остывания. В таком случае сварка инвертором может выполняться на протяжении 15-20 мин, затем должен следовать перерыв, время которого должно быть приблизительно вдвое больше. Профессиональные модели изначально рассчитаны на эксплуатацию в течение смены (8 часов), существуют также устройства, применяемые в промышленности, некоторые из них могут работать практически круглосуточно.
  • Выбирая инвертор для дома, уточните величину имеющегося напряжения в сети. Если оно стабильно, и его величина соответствует норме, тогда вполне достаточно аппарата, рассчитанного на сварочный ток в 160 А. При наличии пониженного напряжения лучше всего остановиться на модели, выдающей 200 А, в противном случае схема может не обеспечить качество сварки.

Особенности выполнения сварки инвертором

  Главное достоинство данного аппарата в том, что сварка инвертором может выполняться и не слишком опытным сварщиком. В отличие от сварочных трансформаторов инвертор создает более удобные условия работы.

  • В трансформаторных устройствах существует прямая зависимость между выходным и входным напряжением, поэтому при существенных перепадах возникают существенные сложности в момент зажигания дуги, электрод попросту липнет к свариваемым деталям. Схема инверторного аппарата позволяет ликвидировать эту зависимость напряжений, поэтому зажечь дугу можно без особых усилий.
  • Недостатком трансформатора является неспособность держать постоянную величину тока, поэтому часто возникает ситуация когда метал не проваривается полностью или наоборот, пережигается. Сварка инвертором этого недостатка не имеет, величина сварочного тока постоянная.
  • При выполнении работы простым сварочным аппаратом большую роль играет поддержание стабильного размера дуги, от этого во многом зависит качество соединения. Для начинающего сварщика часто очень тяжело выдерживать этот параметр, но применение инвертора позволяет не так тщательно контролировать эту величину. Дело опять же в постоянстве сварочного тока, при котором минимальные изменения параметров дуги не оказывают влияния на качество шва.
  • Сварка инвертором позволяет достаточно быстро освоить технологию выполнения вертикального шва. То, что инвертор позволяет избавиться от постоянного залипания электрода позволяет выполнять сварку прихватками даже не слишком искушенному сварщику.

  Как видите, сравнение работы простым сварочным аппаратом и инверторным показывает преимущества применения именно последнего, поэтому существует целесообразность заплатить большую стоимость, и приобрести аппарат, схема которого позволит выполнить работу более просто и качественно.

Инвертор полуавтомат

  Кроме устройств для ручной дуговой сварки, существуют и другие виды инверторной техники. К ним может быть отнесена сварка инверторная полуавтомат, предназначенная для работы в среде защитных газов (сварка MIG/MAG). В данном случае сварка инвертором осуществляется при помощи присадочной проволоки, которая подается в зону работ автоматическим устройством.

  Выпускаемые модели также имеют небольшой вес и вполне могут применяться в бытовых условиях для сварки различных марок стали, алюминия, различных сплавов. Конструктивно чаще всего состоят из двух блоков — сварочный инвертор и устройство подачи проволоки.                        Существуют модели, которые позволяют выполнять и обычную дуговую сварку. Сварка инвертором такого класса отличается высокой производительностью, гарантирует получение шва надлежащего качества.

  Стоимость такого оборудования значительно выше, поэтому народными умельцами все чаще выполняется переделка стандартных инверторов, позволяющая работать ими в полуавтоматическом режиме.

Инверторная сварка TIG

  Еще одна разновидность инверторных устройств — аргонодуговая сварка. Электрическая схема работает по стандартному для данного типа оборудования принципу преобразования высокочастотного напряжения, что обеспечивает стабильность дуги для сварки практически любых металлов.

  Современные установки позволяют выполнять сварочный процесс с применением переменного и постоянного тока, выбор режима зависит от типа и свойств соединяемых металлов. Применение аргона обеспечивает надежную защиту сварочного соединения от воздействия атмосферного воздуха. Сварка TIG считается одним из самых прогрессивных методов выполнения сварочных работ, она незаменима при необходимости соединения алюминия и других цветных металлов. Сварка инвертором данного вида может применяться при работе с нержавейкой, титаном.

  Некоторые производители поставляют на рынок устройства, способные выполнять сварку по всем перечисленным технологиям, такая универсальность делает подобное устройство для сварки незаменимым для небольших мастерских, частных автосервисов. А экономичность инвертора и его щадящее воздействие на электрическую сеть делает его самым оптимальным сварочным аппаратом для бытового применения.

Похожие статьи

Как работает инверторный сварочный аппарат — принцип действия

Традиционные сварочные агрегаты, в конструкцию которых обязательно включены довольно громоздкие трансформаторы, сегодня энергично вытесняют инверторы для сварки. Чтобы понять работу сварочного инвертора, работающего от напряжения 140 вольт, нужно разобраться из каких элементов он состоит, по какой схеме он работает, его функциональные особенности, выявить плюсы и минусы инструмента.

Что такое сварочный инвертор и как он работает?

Инвертор — современный инструмент, предназначенный для сварочных работ. Приборы данного типа интенсивно вытесняют из автомобильных мастерских, гаражей сварочные приборы, оснащенные трансформаторами, генераторы, выпрямители.

Принцип действия такого аппарата аналогично любому другому сварочному оборудованию основывается на выработке максимальной силы тока, необходимого для возбуждения дуги, дальнейшей ее стабильной работы. Как правило, дуга формируется между электродом и свариваемыми металлическими заготовками. В результате этого процесса металл расплавляется и заполняет пустоты между соединяемыми деталями, формируется очень прочный сварной шов, ничем не отличающийся от монолитных изделий. В традиционных сварочных агрегатах мощный ток вырабатывал стандартный трансформатор, в инверторном оборудовании сила тока увеличивается по иной технологии.

Общий принцип работы инверторных устройств

Преобразование тока в инверторных сварочниках в отличие трансформаторных происходит в несколько стадий с помощью трансформатора небольшой мощности, размеры которого практически не превышают пачку сигарет, и электронной схемы.

Для инверторного оборудования дополнительно предусмотрена система управления, благодаря которой с инструментом намного проще работать, а сварочный шов получается достаточно высокого качества.

Преобразование сетевого напряжения происходит следующим образом:

  • Первостепенно входной ток с параметрами – 220В, 50А пропускается через выпрямитель прибора, реформируется в постоянный, одновременно сглаживается фильтрами.
  • Постоянное напряжение, полученное при помощи модулятора, снова преобразуется в переменное напряжение, но его частота уже составляет практически 100 кГц.
  • Следующий шаг – выпрямление, понижение напряжения до необходимого значения для выполнения сварочных работ.

Применение высокочастотного преобразователя предоставило возможность использовать мини-трансформаторы. Благодаря этому инверторы значительно компактнее и имеют малый вес. К примеру, для того, чтоб инвертор выдавал сварочный ток 160А, будет достаточно трансформатора весом 250 гр. Для сравнения: для традиционной сварки, чтобы получить аналогичный сварочный ток, понадобится трансформатор весом 18 кг.

Электроника в процессе эксплуатации инверторных аппаратов имеет большое значение. Она необходима для обратной связи с электродугой. Это дает возможность четко поддерживать ее параметры на необходимом уровне. Микропроцессоры мгновенно предупреждают самые незначительные отклонения. В результате стабильность работы дуги гарантирована!

Как работает сварочный инвертор?

Преобразование в инверторе электроэнергии осуществляется следующим образом:

  • Переменный ток от сети 220В преобразуется в постоянный.
  • Далее ток постоянный снова реформируется в переменный ток посредством электрической схемы аппарата, но уже с достаточно большей частотой.
  • Высокочастотное напряжение понижается, увеличивается сила тока.
  • Полученный ток высокой частоты, пониженным напряжением, высокой силы реформируется в постоянный ток, который непосредственно используется для выполнения сварочных работ.

Изобретение современного инверторного оборудования предоставило возможность существенно снизить массу, размеры сварки. В аппаратах данного типа намного эффективнее производится регулировка сварочного тока. Габариты оборудования зависят от частоты тока. Чем она выше, тем размеры инвертора меньше.

Главная задача любого инверторного агрегата – повышение частоты сетевого электротока. Возможно это из-за применения транзисторов, переключающихся при частоте 60-80 Гц. Но, как правило, на транзисторы подается лишь постоянный ток, а в стандартной электросети переменный с частотой 50 Гц. Для того чтоб сделать переменный ток постоянным, инверторы оснащены специальными выпрямителями, сделанными на основании диодного моста.

В сварочниках данного типа после транзисторного блока, формирующего переменный ток повышенной частоты, размещается трансформатор, уменьшающий напряжение, повышающий силу тока. Для регулирования высокочастотного тока, напряжения используются компактные мини трансформаторы, не уступающие по мощности своим громоздким аналогам.

Преимущества

  • Небольшая потребляемая мощность. Для стандартного трансформатора при использовании электродов диаметром 3 мм потребуется мощность электросети порядки 8 кВт, а для инвертора необходимо не более 3 кВт при работе четырехмиллиметровыми электродами. На холостом ходу сварка инверторного типа также потребляет гораздо меньше электрической энергии.
  • Высокий КПД. Минимальные затраты на электромагнитную индукцию, формирующуюся в сварочных трансформаторах стандартного типа, предоставляет возможность достигать КПД инверторного оборудования больше 90 процентов. Энергия, потребляемая сваркой, практически в полном объеме уходит на электрическую дугу.
  • Малая масса, небольшие размеры. Как говорилось выше, применение для преобразования тока высокой частоты предоставило возможность существенно уменьшить размеры трансформатора, предназначенного для снижения напряжения.
  • При выполнении сварочных работ разбрызгивание расплавленного металла минимальное. Это особенно заметно при работе электродами небольшого диаметра. В данном случае дуга зажигается и работает достаточно мягко, в результате практически не образуется шлак, а сварочный шов получается высокого качества.
  • Плавная настройка параметров тока сварки. При эксплуатации сварочного инвертора, работающего от напряжения 140 вольт, уменьшить ток можно до 10A, а сваривание металлических образцов осуществлять электродами Ø1,6мм.
  • Улучшенные показатели дуги. Благодаря постоянному контролю, корректировке параметров дуги сварки, ее показатели значительно улучшились.
  • Минимальная нагрузка на электросеть. Инвертор в процессе сварки не перегружает электрическую сеть, можно даже не отключать бытовые электроприборы, так как риски их выхода из строя минимальны. Оборудование данного типа можно питать даже электрогенератором.
  • Возможность сваривания заготовок из нержавеющей стали, цветных металлов. При использовании специальных электродов инверторами можно сваривать детали из меди, нержавейки. А неплавящимися электродами можно варить алюминиевые образцы в газовой защитной среде.
  • Применение электродов разного типа. Плавная регулировка рабочих параметров агрегата предоставляет возможность применять электроды любого типа в зависимости от свариваемого металла. Также можно менять полярность тока.
  • Удобство, простота эксплуатации. Благодаря дополнительным функциям, к примеру, горячий старт, антизалипание при помощи инверторного оборудования качественно выполнять работы могут даже молодые неопытные сварщики.

Недостатки

  • Сложность конструкции. Использование для инверторного оборудования полупроводниковой электроники делает его менее надежным.
  • Высока цена. По сравнению с традиционной трансформаторной сваркой инверторы стоят намного дороже.
  • Чувствительность к строительной пыли. Инструмент достаточно чувствителен к строительной пыли, предполагает периодическую очистку в процессе работы на достаточно запыленных строительных участках.
  • Необходимость контроля нарушений контактов. Из-за плохих контактов происходит искрение, способное формировать в выходных цепях неконтролируемые автоматикой токовые скачки.
  • Негативное влияние температурных колебаний. Инверторным сварочным аппаратом не рекомендуется пользоваться сразу после резких скачков температуры. Если инструмент находился зимой в не отапливаемом помещении и его занесли для проведения сварочных работ в достаточно теплое помещение, то его не стоит включать на протяжении нескольких часов, так как существует большая вероятность выпадения конденсата. Поэтому перед началом работы нужно дать испариться влаге с электронных плат оборудования.

Итог

Несмотря на эти незначительные недостатки, при правильной эксплуатации, соблюдении правил безопасности инструмент характеризуется довольно продолжительным сроком службы.

что это такое, особенности оборудования и технологии

Инверторная сварка является популярным способом сваривания разных видов металлов, при помощи которого можно получить качественные и прочные швы. Его часто применяют профессиональные и начинающие сварщики, которые уже успели оценить его высокое качество.

Во время него применяются инверторы, которые уже давно вытеснили на рынке выпрямители и трансформаторы. Данное оборудование обладает многими преимуществами, оно имеет высокую мощность, производительность, возможность работы в разных погодных условиях.

Устройство сварочного инвертора

Перед тем как приступать к процессу, стоит узнать, что такое инверторный сварочный аппарат. Раньше данное устройство имело достаточно простую схему работы. Но в последнее время аппарат усовершенствовался и получил массу дополнительных функций, которые смогли сделать его модифицированным. Инженеры смогли дополнить его электроникой, это смогло повысить его функциональность.

Чтобы понять, что такое сварочный инвертор и как он работает, стоит рассмотреть его принцип работы:

  • устройство может работать от сети переменного тока с показателем напряжения в 220 или 380 вольт и частоты тока 50 Гц. Обычный бытовой инверторный прибор достаточно подключить в бытовую розетку;
  • поступивший в инвертор сварочный ток проходит через диодный мост. В этой области он сглаживается и становится постоянным;
  • полученная электрическая энергия проходит через блок транзисторов, при этом наблюдается высокая частота коммутации. В итоге снова получается переменный ток, но он имеет высокий показатель частоты — 20-50 кГц;
  • в последующий период происходит преобразование напряжения тока, оно на выходе из инвертора снижается до 70-90 вольт. А если следовать из принципов закона Ома, то снижение показателей напряжения вызывает повышение силы тока. На выходе (на конце электрода) будет наблюдаться сила тока, равная 100-200 ампер. Именно это и является силой тока сварочного процесса.

Особенности и правила выбора инвертора

Так что же такое инвертор сварочный? Это уникальное устройство, которое позволяет выполнять качественную сварку разных видов металла. Многофункциональный аппарат способен работать с разными видами электродов, которые способны поддерживать постоянный и переменный ток.

А вот что значит инверторный сварочный аппарат для производства? Это уникальное оборудование, которое смогло намного облегчить сварочный процесс больших металлических конструкций.

Важно! Устройства обладают высокой мобильностью, их можно легко перемещать и переставлять на требуемую высоту. Если требуется проводить сварочные работы выше уровня земли, то данные приборы будут отличным вариантом.

Что означает инверторный сварочный аппарат, помогут узнать важные особенности, которые требуется учитывать при его выборе: 

  1. Питание сети. В продаже встречаются однофазные устройства, которые работают от стандартной розетки в 220В. Они отлично подходят для домашнего использования. Оборудование трехфазного вида относится к профессиональному, оно обладает высокой мощностью.
  2. Величина сварочного тока. В соответствии с данным показателем подбирается толщина электродов для спаивания металлических элементов. Его диапазон у разных моделей инверторов может быть от 5А до 350А. Для них могут использоваться электроды с толщиной от 1,6 до 5 мм. Для бытовых условий отлично подходят аппараты с величиной силы тока 200А, на которых можно применять электрод с толщиной 3 мм.
  3. Продолжительность нагрузки. Этот параметр означает время работы устройства с одного цикла до момента выключения прибора. В документации он указывается, как «ПН», но на практике он способен вытягивать до 60 %. Например, если в паспорте указывается 10 минут, то устройство сможет выдержать 6 минут, этого времени вполне достаточно для промышленного и бытового применения.
  4. Наличие дополнительных функций. К примеру, в некоторых моделях может быть предусмотрена функция Arc-Force, она стабилизируется сварную дугу, а именно при случайном прерывании автомат вызывает увеличение силы тока для ее сдерживания. Функция Тиг подключает аргонную сварку, HOT- START облегчает контактный поджог дуги.

Правила подготовки к работе

Что такое инвертор сварочный  и как он работает, мы уже почти поняли. Теперь можно приступать к его использованию в деле, но для начала требуется подготовиться к сварочному процессу. Для этого необходимо выполнить следующие рекомендации:

  1. Защита. Она включает все важные средства, которые должны применяться в целях безопасности. На руки необходимо одевать перчатки из плотной ткани, они смогут защитить кожный покров от искр. Для лица применяются очки и маска. Для всего тела подойдет роба из материала, который способен стойко выдерживать горение.
  2. Подготовка рабочего места. Варить стоит на прочном столе из железа, он не должен быть покрыт лаками и красками. Сварщик при сварке должен стоять на подложке из дерева.
  3. Подготовка необходимых расходных материалов, а именно электродов. Они должны подбираться в зависимости от толщины и типа металла.
  4. Очистка металла от загрязнений и разных покрытий.

Технология инверторной сварки

Что такое инверторная сварка можно понять при рассмотрении ее технологии.

Весь процесс производится поэтапно:

  • на начальном этапе разжигается дуга. Это может выполняться несколькими способами — чирканьем, постукиванием или касанием;
  • затем приступаем к расплавлению металла, должна образоваться сварочная ванна;
  • проведение электродом может осуществляться под прямым углом в 900 или наискось под углом в 30-600;
  • при проведении сварочного процесса обязательно нужно удерживать сварную дугу. Во время этого процесса требуется соблюдать равномерное расстояние между металлом и электродом. Наиболее подходящий уровень должен составлять 2-3 мм.

Стоит отметить! Некоторые модели инверторов имеют функцию автоматического удерживания дуги. Если не выходит выполнить это вручную, то желательно воспользоваться данной опцией.

Если рассмотреть подробную инструкцию можно понять что значит инверторная сварка. Это уникальный процесс, который позволяет выполнять соединение разных металлических заготовок. Удобные сварочные аппараты обеспечивают максимальное удобство при работе в тяжелых условиях производства, которые часто требуют выполнять сварку на высоте.

Интересное видео

Источник питания инвертора

Преимуществ инверторных сварочных аппаратов перед традиционными трансформаторами-выпрямителями много. Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их перемещение по рабочей площадке. Кроме того, инверторы обеспечивают возможность высококачественной многопроцессной сварки, так что одна машина может выполнять дуговую сварку, MIG, TIG, FCAW, дуговую строжку и даже импульсную сварку. И что еще более важно, в инверторах используется технология управления формой волны Lincoln™, обеспечивающая больший контроль над параметрами дуги и автоматическую точную настройку дуги для создания наилучшего возможного сварного шва, контролируя такие проблемы, как прожоги.

Но знаете ли вы, что использование инвертора также может сэкономить вам деньги на затратах на электроэнергию по сравнению с источником питания традиционного типа? Каждый год в США потребляется электроэнергия на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире на сварку — 99 миллионов долларов. Чтобы повысить эффективность и сократить расходы вашей компании на электроэнергию, связанную со сваркой, привлекательным вариантом является инвертор. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию затрат на коммунальные услуги.


Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Invertec® V350 Pro от Lincoln, сердечники трансформаторов, обмотки трансформаторов и силовые электронные переключающие компоненты тщательно выбираются для минимизации рабочих потерь.Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят энергию:

  • Повышение эффективности трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к снижению токов покоя в проводниках питания

  • Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Катушка меньшего размера означает меньшее количество намотки проволоки вокруг сердечника — меньше проволоки
    означает меньшие потери и большую эффективность

  • Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно разработаны для снижения потерь и увеличения срока службы

  • Во многих инверторах, таких как Invertec V350 Pro от Lincoln, используется медный проводник.Медь имеет более высокую тепло- и электропроводность по сравнению с алюминием
    , что минимизирует потери и максимизирует эффективность

  • Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для плавной работы. Энергия, необходимая для сварки стержнем или для сварки шаровыми электродами, накапливается в конденсаторах, позволяющих использовать дроссели меньшей мощности

  • Компактная конструкция и относительно небольшие физические размеры инверторного сварочного аппарата означают более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между силовыми компонентами
    .Более короткие пути тока обеспечивают более низкое сопротивление и лучшую эффективность

  • Поскольку инвертор по своей природе имеет низкие потери, требуются охлаждающие вентиляторы меньшего размера. Это означает, что для перемещения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность

  • Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, большей эффективности

 


Как рассчитать, насколько инвертор может сэкономить ваши деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем, и какой инвертор лучше всего подходит для обеспечения энергоэффективности? Используйте рабочий лист ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг № 1. Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), указанный на вашей машине в амперах. В этом случае ампер указан как 300.

Vout x Iout = выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 ампер = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2. Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность (кВт) и разделите на КПД (Eff).Эффективность указана производителем машины. Рассчитав это, вы получите входную мощность в киловаттах.

кВтout ÷ Eff = потребляемая мощность в киловаттах (KWin)
9,6 кВт ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 кВт

Этап № 3 — Расчет эксплуатационных расходов во время сварки
A) Далее вы рассчитаете киловатт-часы, использованные за один день (кВтч2/день), умножив входную мощность, рассчитанную на этапе № 2 (кВт), на количество часов в день работы машины (для нашего примера предположим, что сварка выполняется четыре часа в день.)

KWin x #Hrs/Day = киловатт-часы, использованные за один день (KWh2/day)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч/день

B) Теперь возьмите рассчитанную потребляемую мощность (кВт), умножьте ее на количество часов в день, в течение которых машина работает, и умножьте ее на цену за кВт-час мощности. Примечание. Цена на электроэнергию рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним показателем по отрасли.

KWin x #Hrs/Day x Цена за KWhs ($/KWh) = Ежедневные эксплуатационные расходы Сварка
10,88 x 4 x 0 $.12578 = 5,47 доллара США


Шаг 4. Рассчитайте эксплуатационные расходы во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете дневное потребление в режиме простоя (кВтч3). Для этого нужно умножить входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что при восьмичасовом рабочем дне, если сварка выполняется четыре часа, то и простоев будет четыре.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт·ч

B) Теперь возьмем входную мощность в режиме ожидания (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах — в данном случае 400 ватт (или 0.4 кВт) — умножить на часы простоя x цену за киловатт-час мощности.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-час = ежедневные эксплуатационные расходы Простой
0,4 кВт x 4 часа. х 0,12578 долл. США = 0,20 долл. США

Этап № 5 – Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на этапе № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы в режиме простоя из шага № 4 выше, что равно ежедневным эксплуатационным расходам в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы Простой = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $/день)
5 долларов.47 + 0,20 долл. США = 5,67 долл. США


Сравнивая этот номер с традиционным трансформатором-выпрямителем или инвертором другого конкурента, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию средств.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов США и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов США и КПД 67 процентов, сэкономит примерно 300 долларов США на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Что такое инверторный сварочный аппарат? [Обновлено в 2022 г.]

Инверторный сварочный аппарат — это тип сварочного аппарата, основанный на инверторной технологии. Первоначально он был разработан для сварки алюминия, но с тех пор его модифицировали для работы со сталью и другими материалами. Инверторные сварочные аппараты становятся все более популярными, потому что они могут делать то, что другие сварщики не могут, например, дуговую сварку. В этой статье более подробно будет рассмотрено, что делает инверторный сварочный аппарат и как он работает.

Итак, что такое инверторный сварочный аппарат? Инверторный сварочный аппарат преобразует мощность переменного тока в постоянный, изменяя частоту сети с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц.Инвертор может принимать питание 240 В или 120 В и преобразовывать его в 20 В. Это позволяет создать электрическую дугу между двумя металлическими предметами, что позволяет быстро и легко выполнять сварочные работы.

Теперь я углублюсь в то, почему он называется инверторным сварочным аппаратом? Как работает инверторный сварочный аппарат? И какие другие соображения при использовании этого типа сварочного аппарата?

Почему его называют инверторным сварочным аппаратом?

В некоторых конструкциях сварочных аппаратов используется инверторное питание.Они меняют мощность с переменного на постоянный, а затем снова меняют ее на более низкий уровень. Частота, с которой они это делают, обычно составляет 10 000 и более раз в секунду. Это позволяет использовать трансформатор гораздо меньшего размера. Это также означает, что мощность можно быстро изменить, чтобы можно было сваривать различные типы металлов.

Этот тип сварки называется инверторной сваркой, и он очень популярен, потому что он очень точен и прост в использовании. Вы можете использовать инверторный сварочный аппарат практически для любого металла.Он идеально подходит для сварки тонких металлических деталей, поскольку создает очень маленький сварочный шов.

Сварочный аппарат с инвертором также потребляет меньше энергии, чем другие типы сварочных аппаратов. Это означает, что вы можете использовать его в местах, где нет электричества. Инверторный сварочный аппарат работает от аккумулятора или газа, поэтому он идеально подходит для сварки в местах, где можно подключить сварочный аппарат.

Кроме того, инверторные сварочные аппараты очень портативны. Они маленькие и легкие, поэтому вы можете брать их с собой куда угодно.Инверторные сварочные аппараты идеально подходят для сварки в ограниченном пространстве или неудобном положении.

Насколько надежны инверторные сварочные аппараты?

Инверторные сварочные аппараты становятся все более популярными для сварки, но они менее надежны, чем трансформаторные сварочные аппараты. Инверторы дороже, а дуга менее стабильна. Но для большинства применений инверторная машина отлично подойдет. Если вы хотите купить сварочный аппарат, обязательно учтите все свои потребности и примите лучшее решение для своего проекта.

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Инверторный сварочный аппарат преобразует мощность переменного тока в постоянный. Это происходит путем изменения частоты сети с 50Гц до 20000-100000Гц. Более высокая частота позволяет использовать трансформатор гораздо меньшего размера. Это также означает, что мощность можно быстро изменить, чтобы можно было сваривать различные типы металлов.

Когда вы свариваете два куска металла вместе, вам нужно нагреть металл, чтобы он расплавился и соединился.Это делается путем создания электрической дуги между двумя кусками металла. Дуга создает много тепла, которое плавит металл и создает связь, которая скрепляет детали.

Сварочный инвертор создает эту дугу за счет быстрого изменения тока и напряжения в цепи (пути прохождения электричества). Это позволяет создать электрическую дугу между двумя металлическими предметами, что позволяет быстро и легко выполнять сварочные работы. Инверторный сварочный аппарат идеально подходит для сварки тонких металлических деталей.

На что еще обратить внимание при использовании инверторного сварочного аппарата?

Сварочные аппараты инверторного типа более мощные и потребляют меньше энергии, чем аппараты трансформаторного типа, но зачастую они крупнее и сложнее.

Одним из основных преимуществ инверторных сварочных аппаратов является то, что они позволяют легче сваривать тонкие листовые металлы, чем стандартные типы сварочных аппаратов.

Они также отличаются универсальностью и стабильностью скорости подачи проволоки. Наконечники в виде электрического карандаша дают тонкий электрод с переменным диапазоном силы тока, что обеспечивает точный контроль при сварке более тонких металлических деталей, таких как элементы каркаса зданий из конструкционной стали, где быстрая тепловая реакция не имеет первостепенного значения, или тонкие металлические воздуховоды и компоненты переменного тока.

При использовании инверторного сварочного аппарата необходимо помнить о следующих вещах:

  • Убедитесь, что сварочный аппарат надлежащим образом заземлен.
  • Используйте правильное напряжение и силу тока для типа свариваемого металла.
  • Не используйте сварочный аппарат более 15 минут без перерыва.
  • При сварке надевайте защитные очки и перчатки.
  • Убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается.
  • Не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися материалами.

Поначалу использование инверторного сварочного аппарата может быть немного пугающим, но немного потренировавшись, вы сможете сваривать как профессионал!

Сварочные аппараты инверторного типа более мощные и потребляют меньше энергии, чем аппараты трансформаторного типа, но зачастую они крупнее и сложнее.

Одним из основных преимуществ инверторных сварочных аппаратов является то, что они позволяют легче сваривать тонкие листовые металлы, чем стандартные типы сварочных аппаратов.

Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?

Вы знаете, что сварка является важной частью любого строительного проекта, но не уверены, подходят ли инверторные сварочные аппараты для ваших нужд.

Сварочные аппараты инверторного типа обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными сварочными аппаратами, включая повышенную мощность и эффективность при меньшем энергопотреблении. Это означает более высокую скорость сварки при меньшем подводе тепла. №

Преимущество инверторных сварочных аппаратов заключается в том, что их можно использовать в различных ситуациях, от тяжелых промышленных работ до домашних проектов «сделай сам». Кроме того, инверторы имеют ряд функций, которые делают их простыми в использовании и достаточно универсальными для любой рабочей площадки или мастерской!

Эти характеристики приведены ниже:

01.Вес и размер: 

Вес и размер являются наиболее важными характеристиками инверторного сварочного аппарата. Это то же самое, что машина-трансформер, но меньше и легче. Например, сварочный аппарат, который весит менее пяти килограммов и меньше чемодана, может иметь такую ​​же мощность, как и трансформаторный станок весом 50 кг.

02. Эффективность: 

Сварщики — это машины, которые делают вещи. Сварочный аппарат инвертора силы сварки имеет КПД около 80-90%. Это выше, чем у обычных сварочных аппаратов на 50%, потому что он не теряет энергию на рассеивание тепла, которое вырабатывает электричество.

03. Рабочий цикл:

Как правило, инверторные аппараты могут выполнять больше сварочных работ и дольше, чем трансформаторные аппараты. Это связано с тем, что трансформатор в инверторной машине меньше. Мелкие компоненты инверторной машины быстро нагреваются, но их легко охладить воздухом. С другой стороны, в традиционных «трансформаторных» сварочных аппаратах компоненты намного больше, поэтому они сохраняют тепло и долго остывают.

04.Выход постоянного тока:

Многие сварщики ограничены в выборе типов электродов, которые они могут использовать. Они имеют только выход переменного тока, что означает, что некоторые виды сварки невозможны. Однако некоторые машины имеют инвертор, что позволяет им использовать широкий спектр различных электродов. Эти аппараты также позволяют выполнять сварку TIG на постоянном токе, но это невозможно на сварочных аппаратах на переменном токе.

05. Производительность:

Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов очень высока.Они лучше обычных сварщиков. Одна из причин заключается в том, что они могут иметь более высокое напряжение. Другая причина заключается в том, что они имеют такие функции, как Hot Start, Anti Stick и Arc Force, облегчающие сварку оператору. Ярким примером этого является простота использования инверторной машины для сварки тонких материалов, таких как металл или трубы, при использовании силы сварки, подобной инверторной машине, с бесконечной регулировкой силы тока и очень стабильной дугой, поэтому вы можете уменьшить мощность настолько низко, чтобы заставьте его делать такие вещи, как листовой металл толщиной 1,6 мм или секции труб, без особых проблем.

06. Функции:

В инверторных машинах много электроники. Эта электроника значительно упрощает работу инверторной машины. Например, режим TIG проще с помощью электроники аппарата.

Сварочный аппарат с трансформатором и инвертором

Сварочные аппараты с инвертором становятся все более популярными на рынке сварки. Многие люди предпочитают покупать инверторный сварочный аппарат, а не трансформаторный, из-за множества преимуществ, которые они предлагают.

Однако перед принятием решения следует учесть некоторые факторы.

  • Сварочные аппараты с инвертором стоят дороже, чем сварочные аппараты с трансформатором.
  • Инверторы дороже в обслуживании, чем трансформаторы.
  • Сварочный аппарат с инвертором также более подвержен воздействию условий окружающей среды, пыли и ржавчины, чем обычные трансформаторы. Это означает, что вам придется потратить много денег на техническое обслуживание на протяжении многих лет, если вы выберете инверторный сварочный аппарат.
  • Сварочный аппарат с трансформатором более надежен, чем сварочный аппарат с инвертором, поскольку в нем не так много компонентов, которые со временем могут выйти из строя.
  • Сварочные аппараты на основе инвертора также намного эффективнее старых трансформаторов, что снижает затраты на электроэнергию и экономит ваши деньги в долгосрочной перспективе. Однако инверторные сварочные аппараты намного дороже, чем трансформаторные.
  • Рабочий цикл инверторного сварочного аппарата также обычно выше, чем рабочий цикл обычных трансформаторов, что означает, что вы можете использовать их в течение более длительного времени, не беспокоясь о перегреве.

Итак, какой сварочный аппарат выбрать? Это зависит от ваших потребностей и того, что вы ищете в сварочном аппарате. Если вам нужен надежный и эффективный сварочный аппарат, вам следует использовать сварочный аппарат на основе трансформатора. Если вы ищете сварочный аппарат с большим количеством функций и более экологичный, то лучшим вариантом будет инверторный сварочный аппарат.

Инверторы дороже в обслуживании, чем трансформаторы, но они намного эффективнее и обладают другими преимуществами. В конце концов, все зависит от ваших личных предпочтений, какой тип сварочного аппарата вы хотите приобрести.

Сварочные аппараты на базе трансформатора следует рассматривать, если вы ищете надежный и эффективный сварочный аппарат. Инверторные сварочные аппараты следует рассматривать, если вы хотите более экологически чистый вариант с большим количеством функций.

Является ли инверторный сварочный аппарат сварочным аппаратом MIG?

Инверторные сварочные аппараты относятся к типу аппаратов для сварки MIG, и эти инверторные сварочные аппараты снижают некоторые требования к весу и мощности, включая вентилятор.

Инверторные сварочные аппараты представляют собой нечто среднее между аппаратами для сварки MIG и TIG. Они могут выполнять сварку как постоянным током с низким потоком, так и высоким напряжением переменного тока с вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) и даже использовать сварочную проволоку MIG для большей универсальности, чем только один тип сварки.

В конструкции инвертора можно использовать трансформатор гораздо меньшего размера, чем в традиционных сварочных аппаратах, что делает сварочный аппарат более портативным. Компромисс заключается в том, что инверторный сварочный аппарат будет меньше прощать неправильные настройки и производить более узкий диапазон сварки.

Доступны инверторы как для дуговой сварки в защитных газах (GMAW), так и для дуговой сварки с флюсовой сердцевиной (FCAW), которые можно использовать для сварки стали и алюминия.

Однако в некоторых случаях инверторный сварочный аппарат может работать не так хорошо, как традиционные сварочные аппараты – они менее распространены в тяжелой промышленности или у профессиональных сварщиков, которым часто приходится использовать большие куски металла, требующие большой мощности от сварочного аппарата. сварщик.

Заключение  В этом посте мы поделились не только определением инверторного сварочного аппарата, но и тем, что он может сделать для вас, и как его найти. Преобразование постоянного тока в переменный — это только одна задача, которую могут выполнять эти типы сварочных аппаратов. Нужна ли вам машина, которая специализируется на тяжелых промышленных условиях, или что-то более компактное, сегодня на рынке доступно множество вариантов.

Что такое инверторный сварочный аппарат? (с картинками)

Инверторный сварочный аппарат представляет собой тип сварочного источника питания, способный обеспечить высокий ток для сварки.Сварщик использует ряд выпрямителей и полупроводниковых переключателей для преобразования входной мощности переменного тока (AC) 60 Гц в выходную мощность постоянного тока (DC). Количество выходного тока и напряжения, доступных во время процесса сварки, контролируется компьютерным программным обеспечением. Инверторный сварочный аппарат весит значительно меньше и в то же время потребляет меньше электроэнергии, чем сопоставимый традиционный источник питания для сварки.

В традиционном источнике питания для сварки используется большой трансформатор с железным сердечником для преобразования переменного тока низкой силы тока высокого напряжения в переменный ток низкого напряжения большой силы тока.Затем выпрямитель используется для преобразования переменного тока в постоянный для использования в процессе сварки. Трансформатор в этом типе источника питания обычно должен быть достаточно большим для правильной работы.

Сварочный инвертор сначала использует выпрямитель для преобразования входящего переменного тока в постоянный.Этот ток включается и выключается очень быстро, создавая импульсный постоянный ток высокой частоты. Типичные частоты находятся в диапазоне от 10 000 до 20 000 Гц, хотя возможны частоты до 100 000 Гц. Высокочастотный ток с малой силой тока подается в трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток с большой силой тока, а затем снова выпрямляется.

Они имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционным источником питания для сварки.Оба требуют трансформатора для преобразования входящего тока в подходящий сварочный ток, хотя с инверторным сварочным аппаратом это можно сделать более эффективно на более высоких частотах; в результате инвертор может использовать трансформатор гораздо меньшего размера. Результатом является существенное уменьшение размера и веса. Потребляемая мощность также уменьшается, так как более эффективный трансформатор теряет меньше энергии на нагрев. Эти сварочные аппараты могут работать от типичного бытового тока 115 В переменного тока из-за более низких требований к входному напряжению.

Из-за более высокой частоты выходного тока инверторный сварочный аппарат производит более мягкую дугу при сварке.Компьютерное программное обеспечение постоянно отслеживает и регулирует ток и напряжение во время процесса сварки, что обеспечивает постоянную дугу. В результате расходные материалы для сварки, такие как электроды, сварочная проволока и защитный газ, обычно служат дольше, чем при использовании традиционного источника питания для сварки. Можно регулировать ток и напряжение, чтобы учесть различия в составе и толщине материала, что дает сварщику более жесткий контроль над процессом сварки. Можно использовать инверторный сварочный аппарат для питания всех процессов сварки, включая электродную сварку, металл в инертном газе (MIG) и вольфрам в инертном газе (TIG).

Небольшой размер и вес этих сварочных аппаратов делают их популярными в тех случаях, когда традиционный источник сварочного тока был бы слишком громоздким или потреблял бы слишком много энергии.Они обычно используются в ремонтных мастерских и автомастерских. Многие сварочные и производственные цеха заменяют свои традиционные сварочные источники питания из-за потенциальной экономии средств и места, обеспечиваемой инверторными сварочными аппаратами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.