Инвертор сварочный или сварочный трансформатор: Что лучше сварочный инвертор или трансформатор

Чем отличается инвертор от трансформатора

Сварочные аппараты бывают двух популярных разновидностей — трансформаторные и инверторные. В чем заключаются особенности тех и других? Чем отличается «инвертор» от «трансформатора» в контексте обозначения тех или иных разновидностей сварочной техники?

Что представляет собой «инвертор»?

«Инвертор» относится к инновационным устройствам для сварки. Принцип его работы заключается в способности преобразовывать электрический ток, поставляемый по переменным сетям (самым распространенным), в выпрямленный постоянный, а после — и переменный с нужной частотой, а также силой, достаточной для осуществления качественной сварки. Для этого используется встроенный выпрямитель «инвертора».

Исследуем более подробно принципы работы инверторного агрегата.

После выпрямления ток сглаживается специальным фильтром, который присутствует в конструкции рассматриваемого аппарата. После — посредством особых транзисторов вновь преобразуется в переменный, но с очень высокой частотой — в несколько десятков кГц. Для сравнения: по сетям электрический ток распространяется с частотой в 50 Гц. Напряжение высокочастотного тока в «инверторе» снижается примерно до 70-90 В, в то время как сила тока увеличивается — примерно до 100-200 А.

Подобная технология позволяет формировать ток для сварки посредством аппаратов с небольшими габаритами, и притом потребляющих относительно немного электроэнергии.

Современные инверторные аппараты, как правило, обеспечивают существенно более высококачественную сварку, чем агрегаты многих других типов. Более того, как считают некоторые эксперты, «инверторы» более удобны в пользовании, чем аналоги. Данные агрегаты хорошо подходят начинающим, имеющим небольшой опыт, сварщикам. Хотя, конечно, применение соответствующих аппаратов требует достаточно высокого уровня профессиональной подготовки работника.

В руки сварщика попадает агрегат с относительно небольшими габаритами и весом — порядка 4 кг. Его удобно переносить с одного места на другое, осуществлять сварку в труднодоступных участках зданий.

В числе наиболее примечательных свойств сварочных аппаратов, о которых идет речь, — способность функционировать даже при не самой стабильной сети, а при необходимости — питаться от автономных домашних электростанций.

«Инверторы» обеспечивают наиболее стабильную подачу сварочного тока. Тот факт, что на входе могут быть колебания напряжения, не играет роли. В результате формируется в достаточной мере устойчивая сварочная дуга. Кроме того, подобная технология сварки значительно уменьшает разбрасывание капель расплавленного металла.

В числе недостатков «инверторов»:

• высокая цена;
• возможность отказов в работе при температуре ниже минус 15 градусов.

Кроме того, особенностью многих инверторных сварочных агрегатов является необходимость задействовать кабель питания, длина которого не превышает 2,5 метров.

к содержанию ↑

Что представляет собой «трансформатор»?

Трансформаторные агрегаты для сварки функционируют на переменном токе и в общем случае не выпрямляют его перед подачей на электрод. Данная особенность предопределяет часто не самое высокое качество формирования швов во время сварки.

Для того чтобы оптимизировать результат работы, сварщик может задействовать внешний выпрямитель. Но нужно иметь в виду, что подобный агрегат стоит недешево: его цена может быть сопоставима со стоимостью «трансформатора». К тому же инсталляция выпрямителя заметно утяжеляет сварочную систему, и потому перенести ее с одного места на другое столь же легко и оперативно, как в случае с «инвертором», непросто.

«Трансформаторы» работают без сбоев и обеспечивают хорошее качество сварки при условии стабильной подачи электричества. Не все типы агрегатов, относящихся к трансформаторным, корректно функционируют при подключении к тем же автономным электростанциям. Пользование «трансформатором» требует особенно высокой квалификации сварщика, наличия у него значительного опыта работы с данным оборудованием.

Рассматриваемые агрегаты не всегда позволяют обеспечивать плавную регулировку подачи сварочного тока. Они менее экономичны, чем «инверторы». Их вес значительно больше, чем у сварочных аппаратов первого типа: он может составлять порядка 40 кг.

В числе неоспоримых достоинств «трансформатора» — простота. Данный аппарат функционирует за счет преобразования тока, подаваемого на трансформатор, — первичного — во вторичный, характеризующийся относительно невысоким напряжением и большой силой тока. В данном случае задействуется принцип электромагнитной индукции. Он предполагает формирование коэффициента преобразования за счет разницы между показателями количества витков на разных участках обмотки — первичном и вторичном.

Таким образом, рассматриваемый агрегат — очень надежный, простой в инсталляции.

«Трансформаторы» стоят относительно недорого. Для них не свойственна сильная чувствительность к морозам — как в случае с «инверторами». Поэтому во многих сферах применения сварочных аппаратов «трансформаторы» незаменимы.

к содержанию ↑

Сравнение

Есть, безусловно, не одно отличие «инвертора» от «трансформатора» в контексте сварочной техники. Разница между рассматриваемыми типами агрегата особенно очевидна при их сравнении в аспекте:

• подаваемого на электрод тока;
• используемых источников электроэнергии;
• размеров;
• веса;
• качества сварки;
• цены;
• морозоустойчивости.

Более наглядно отразить то, в чем разница между «инвертором» и «трансформатором», нам поможет небольшая таблица.

к содержанию ↑

Таблица

Инверторные сварочные аппараты	Трансформаторные сварочные аппараты
Функционируют за счет преобразования переменного тока в постоянный и далее — обратно в переменный с высокой частотой и силой тока	Функционируют за счет усиления тока при использовании принципа электромагнитной индукции
Предполагают выпрямление тока перед подачей на сварочный электрод	Требуют в этих целях задействования выпрямителя — довольно дорогого агрегата, и к тому же заметно утяжеляющего сварочный аппарат
Имеют небольшой размер и вес	Имеют, как правило, существенно больший размер и вес
Во многих случаях позволяют обеспечить более высокое качество сварки	Не всегда обеспечивают качество сварки, сопоставимое с тем, что достигается на «инверторах»
Стоят дороже	Стоят дешевле
Менее морозоустойчивы	Более морозоустойчивы

Выбор сварочного инвертора Статьи

Преимущества сварочного инвертора

Потребление электроэнергии инвертором, при сварке почти в 2 раза меньше, чем у сварочных трансформаторов или выпрямителей.
Вес — в 5-10 раз меньше. Аппарат на плечо и можно варить и в подвале и на крыше.
Стабильный постоянный ток. Сваривает электродом любой марки все металлы.
Плавная регулировка тока, вплоть до 10-15А. Даже электродом диаметром 1,6мм инвертор варит очень качественно даже у начинающих сварщиков — любителей.
Важный вопрос — ремонт и гарантия. Для этого есть Сервис-Центр. Мы ремонтируем все виды сварочного оборудования.

Принцип работы сварочного инвертора

Кратко — электронный сварочный аппарат с совершенно новыми свойствами и возможностями. Основные из них:
вырабатываемый инвертором постоянный ток имеет идеально подходящие для сварки внешние вольт-амперные характеристики, которые, к тому же, легко регулируются для каждого конкретного вида сварки и типа сварного соединения;

вес сварочного инвертора не превышает 10 кг, и это при той же мощности на дуге, как у сварочных аппаратов ( трансформаторов и выпрямителей), а размеры инвертора вначале кажутся просто несерьезными — но это только вначале;
электроэнергии сварочный инвертор потребляет почти в 2 раза меньше, чем обычный трансформатор или выпрямитель — внутренние индуктивные потери в нем просто отсутствуют;
КПД сварочного инвертора превышает 85%, поэтому почти вся потребляемая этим аппаратом электроэнергия высвобождается на дуге.
Как устроен сварочный инвертор.
Сварочный инвертор сложное электронное устройство. Однако, эта сложность устройства обеспечивает простоту и надежность в работе! Это устройство силовой электроники, работающее на больших токах, высоких частотах и напряжениях. Входное напряжение здесь преобразуется дважды — вначале из переменного 220 вольт в постоянное, а затем в высокочастотное переменное, с частотой до 200 кГц. А как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньше масса и размеры трансформатора, передающего ту же электрическую мощность. Так при увеличении частоты в 1000 раз, вес и размеры трансформатора уменьшаются в 10 раз. Значит и сам сварочный инвертор будет небольшим и легким.

Преобразование частоты осуществляется широтно-импульсным модулятором, основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения — модули IGBT — (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET (полевой транзистор на основе перехода металл-оксид-полупроводник). После трансформатора высокочастотное переменное напряжение снова выпрямляется и подается на дугу. Координация работы всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными цифровыми процессорами на программируемых микросхемах.

Технические возможности сварочных инверторов

Они совершенно уникальны. Практически, инвертор со своим цифровым микропроцессорным управлением «думает» за сварщика, непрерывно анализируя ситуацию на дуге. Вот только некоторые программы, заложенные в микросхемы процессора:

• Отключение напряжения на дуге при коротком замыкании (КЗ) электрода на свариваемую деталь (функция «anti sticking»). Срабатывает через 0,5 сек. после начала КЗ. Прилипания электрода и перегрева аппарата не происходит.
  
• При возбуждении дуги легким касанием электрода о деталь, инвертор генерирует дополнительный импульс тока (функция «hot start»). Возбуждение дуги существенно облегчается.
  
• При неизбежных небольших местных КЗ в процессе сварки, инвертор генерирует серию коротких, но мощных импульсов тока, которые разрушают образующиеся перемычки из жидкого металла (функция «arc force»). Это особенно важно при сварке короткой дугой.
  

В результате, используя сварочный инвертор, мы получаем:

• стабильный постоянный ток, не зависящий от скачков входного напряжения;
  
• очень незначительное разбрызгивание металла при сварке;
  
• широкие возможности настройки режима для всех видов сварки плавлением — штучным электродом, аргонно-дуговой и полуавтоматической;
  
• исключительно низкое энергопотребление, что очень важно при включении инвертора в бытовую сеть или при его питании от электрогенератора.

Области применения сварочных инверторов

Это все виды электродуговой и плазменной сварки и резки. Полный переход всей сварочной техники и технологии на инверторные источники питания сдерживает только инерция мышления и повсеместно налаженное производство традиционных сварочных аппаратов. На перепрофилирование развернутого производства обычных трансформаторов и выпрямителей, конечно же, необходимо и время и деньги.

Сегодня инверторы успешно применяются в следующих видах сварки:

• Ручная дуговая сварка штучным электродом, часто обозначаемая аббревиатурой ММА (metal manual arc). Здесь сварочные инверторы получили наиболее широкое распространение. Это обусловлено, в первую очередь, малым весом и низким энергопотреблением аппарата. Сварщик легко перемещается вместе с аппаратом, подключая его к любой, в том числе бытовой электропроводке.
  
• Аргонно-дуговая сварка (TIG — tungsten inert gas) на постоянном и переменном токе. Здесь преимущества инверторной схемы проявляются не столько в весе и энергопотреблении аппарата, сколько в возможности точной регулировки многочисленных параметров режима. Для аргонно-дуговой сварки это очень важно, так как с ее помощью варят ответственные изделия с высокими требованиями к качеству и внешнему виду шва.
  
• Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG — metal inert/active gas). Здесь инверторные схемы источников питания дают уникальную возможность так регулировать перенос металла (капельный, струйный, с периодическими замыканиями и т. д.), что можно почти устранить разбрызгивание металла, а это один из главных недостатков этого вида сварки.
  
• Плазменно-дуговая резка (PAC — plasma arc cutting) — это новая передовая технология. Скорость резки высокая, а кромка ровная и аккуратная — сразу под сварку. И здесь инверторные аппараты CUT нашли свое достойное место благодаря их «умению» обеспечить стабильность основной и дежурной дуги, а главное вследствие мобильности этих аппаратов.

Перспективы развития сварочных инверторов

По большому счету, инверторные схемы открывают новую страницу в развитии сварочного оборудования. В настоящее время, на их основе уже серийно выпускаются многофункциональные сварочные аппараты. Наибольшее распространение получили аппараты совмещающие сварку MMA, TIG и CUT или MIG/MAG, TIG и MMA. Встречаются и другие комбинации. Суть дела в том, что инверторная схема позволяет, что называется «на ходу» менять тип внешних ВАХ (вольт-амперных характеристик) источника питания. Именно тип ВАХ является основным свойством источника для того или иного вида сварки. И если обычный аппарат предназначен, например, для сварки MIG/MAG, то штучным электродом он варить не будет. А инверторная схема — другое дело. Здесь и тип ВАХ и другие параметры легко перенастраиваются под требуемый, в данный момент, вид сварки.
Более того, все большее распространение сейчас получают так называемые «синергетические» схемы управления. Это когда цифровые процессоры аппарата запрограммированы таким образом, что режим сварки можно регулировать, изменяя всего один параметр — остальные немедленно отреагируют на это изменение, и вся совокупность параметров обеспечит переход на другой режим с более оптимальным качеством сварки. Например, при полуавтоматической сварке, в такой неразрывной
цепочке находятся: сварочный ток, скорость подачи и диаметр проволоки, пространственное положение шва и необходимый, при этом, характер переноса металла в дуге (капельный, струйный, импульсный). Совершенно ясно, что только при строгой взаимосвязи этих параметров мы получим высокое качество сварки. И «синергетические» схемы управления эти связи успешно обеспечивают.

Выбор сварочного инвертора

Итак, что следует иметь в виду, выбирая сварочный инвертор с приличной мощностью, ну например, на 160А.
В принципе, 160 А вполне достаточно для уверенной сварки электродом 4 мм. Есть даже некоторый запас по мощности. Другое дело — в какую розетку Вы будете включать аппарат. Если это обычная бытовая сеть, да еще на даче или в гаражах, то перед сваркой Вам необходимо проверить напряжение в сети. И если там не 220V, а 160-180V, то ждать от сварочного инвертора на 160А уверенной сварки электродом 4мм не приходится. Хотя сам инвертор нагружает сеть значительно меньше, чем обычный сварочный аппарат.

Варить в этих условиях электродом 3мм — пожалуйста. Если, конечно, сварочный инвертор вообще включится при напряжении в сети менее 180V. Поэтому, давайте договоримся сразу — стабильная работа сварочного инвертора на 160А начинается при минимальном напряжении в сети 190-200V, не меньше.
И альтернативы сварочному инвертору тут нет. Любой сварочный трансформатор или выпрямитель потребляет электрической мощности на 70-80% больше инвертора. Такими аппаратами Вы еще сильнее «посадите» Вашу сеть.
И далее — что касается сварочного инвертора на 200А — это уже совершенно профессиональный уровень мощности и, скорее всего, Вам столько и не нужно. Но если есть желание иметь хороший запас по мощности для уверенной и продолжительной сварки электродом 4мм, то Ваш выбор вполне объясним.
Тем более, что инвертор, пусть даже и мощный, все равно потребляет значительно меньше электроэнергии, чем обычный сварочный трансформатор или выпрямитель. На практике это выглядит так: обычный аппарат при сварке электродом 3мм потребует 7-8 кВт электрической мощности, а инвертору, даже при сварке электродом 4мм, вполне достаточно 5-6 кВт. И, разумеется, мощность 200А обеспечит Вам, особенно в условиях производства, непрерывный режим сварки.
Разумеется, все сказанное справедливо не для всех сварочных инверторов, где на панели управления обозначено 200А. Слишком «миниатюрные» аппараты, весом до 5 кг, мы для производства все же не рекомендуем. Для этого уровня мощности мы предлагаем профессиональную сварочную технику. Вес этих аппаратов составляет 8 — 10 кг. Режим сварки — продолжительный. Размеры аппаратов и внутренняя компоновка обеспечивают отличное охлаждение всех элементов встроенным вентилятором. Так что, сварка без проблем в условиях производства обеспечена.

P.S. Хочется добавить: многие умельцы ищут схемы сварочного инвертора для того чтобы собрать его из подручных материалов или для ремонта уже имеющегося сварочного инвертора. Надо сказать, что дело это неблагодарное. При самостоятельном ремонте сварочного аппарата из-за казалось бы незначительных ошибок, могут возникнуть осложнения опасные для жизни и здоровья сварщика. При самостоятельной сборке еще опасней. Поэтому лучше предоставить это дело профессионалам. Однако, при аргументированном обращении, мы можем помочь найти необходимые схемы сварочного инвертора либо другого сварочного аппарата.

Чем отличается инверторный сварочный аппарат от трансформаторного?

Оборудование для сварки – это прежде всего источник сварочного тока, то есть аппарат, который подключается к электросети и отдает ток, необходимый для возбуждения и поддержания плавящей электродуги.

Сварочные аппараты выпускаются разных типов. Есть трансформаторные источники питания и инверторные.

Если первые постепенно уходят в прошлое, то инверторные, наоборот, становятся все более востребованными как в быту, так и на производстве.

Но чем отличаются аппараты друг от друга?

Как устроен сварочный трансформатор

В первую очередь аппараты отличаются устройством.

Трансформатор для сварки – классический вариант сварочного оборудования.

Его ключевые внутренние элементы:

• Магнитопровод;
• Первичная обмотка из провода с изоляцией;
• Вторичная обмотка из провода без изоляции;
• Узел управления воздушным зазором для регулировки сварочного тока.

Внешние составляющие – металлический корпус с отверстиями для вентиляции, зажимы для подключения кабелей, рукоятка, рычаг для установки тока сварки. Так устроен классический трансформатор. Современные мультифункциональные модели могут предполагать дополнительную электронику и дисплей, на котором отображается информация о текущем сварочном процессе.

Классический сварочный аппарат трансформаторного типа работает по следующему принципу: при подключении к сети напряжение сначала подается на первичную, а затем на вторичную обмотку; возникает индуцирующий магнитный поток, который образует в катушках переменные электродвижущие силы; в результате понижается напряжение и многократно увеличивается сила тока; на выходе по сварочным проводам протекает ток, подходящий для возбуждения дуги, плавления электрода и металла.

У трансформаторов есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества и недостатки трансформаторов

Основные плюсы трансформаторных источников электродуги:

• Высокая мощность;
• Сравнительно простое устройство;
• Несложный ремонт и обслуживание.

Из недостатков отметим:

• Невозможность работы при нестабильной электросети;
• Большое энергопотребление;
• Высокая мощность подключения;
• Внушительные габариты, сложность транспортировки.

Трансформатор из-за мощности подключения, энергопотребления – не самый лучший вариант для бытовой электросети. В то же время на производстве, при интенсивной эксплуатации, он порадует надежностью.

Особенности инверторного источника сварочного тока

Инвертор для сварки устроен сложнее трансформатора. Предполагает в составе:

• Управляющую схему;
• Выпрямитель;
• Фильтр подавления электромагнитных помех;
• Высокочастотный трансформатор;
• Выходной выпрямитель.

Прибор сначала сетевой ток преобразует в постоянный, затем в переменный высокочастотный. Далее напряжение высокочастотного тока понижается, но при этом увеличивается сила тока. На последнем этапе высокочастотный ток большой силы и с пониженным напряжением преобразуется в постоянный, сварочный.

Процесс формирования сварочного тока проходит под контролем сложной электроники – микропроцессорного блока управления.

Достоинства и недостатки инверторов

Именно инверторные источники тока сварки сегодня пользуются большой популярностью, востребованы в быту и на производстве.

Почему это так?

Вот основные причины:

• Высокий КПД;
• Сравнительно невысокая мощность подключения и небольшое энергопотребление, возможность подключения к однофазной бытовой электросети;
• Плавная, точная и удобная регулировка сварочного тока;
• Стабильная работа при допустимых перепадах напряжения;
• Простое управление и обслуживание;
• Дополнительные функции, улучшающие, ускоряющие, упрощающие сварочные процессы;/li>
• Компактность и удобство транспортировки.

Плюс доступность для всех видов сварки. Помимо стандартной ручной дуговой сварки электродами, вы можете купить сварочный инверторный полуавтомат МИГ/МАГ для аргонодуговой сварки или многофункциональное промышленное оборудование 3 в 1.

Минусы инверторов – высокая цена профессиональных мощных моделей и сложность ремонта.

Таким образом, инвертор отличается от трансформатора устройством, габаритами, регулировкой силы тока, дополнительными функциями.

Инверторный аппарат выигрывает у трансформатора в удобстве пользования, плавности регулировки тока, стабильности при перепадах напряжения в сети, компактности, удобстве транспортировки, функциональности.

Инверторы – настоящее и будущее сварки.

Как устроен сварочный аппарат инверторного типа — ремонтируем сварочный аппарат

Ремонт сварочных аппаратов

Сварочный инвертор это наиболее современный и мобильный тип сварочных аппаратов. Если заглянуть внутрь, то можно увидеть электрические платы, транзисторы, выпрямители, конденсаторы.  Как устройство похожее на компьютер может варить металл?

До эпохи повсеместного распространения современных инверторов применяли сварочные аппараты трансформаторного типа. Такой аппарат уменьшает напряжение электросети до 50-75 вольт используя обычный трансформатор с металлическим сердечником и медными катушками. Трансформация позволяет увеличить силу тока до необходимых для сварки значений. Именно сила тока и является решающим фактором для воспламенения дуги и плавления металла.

Из-за своей высокой мощности — а это не менее 4,5 киловатт и обилия трансформаторного железа, они имели большие размеры и еще больший вес, что существенно ограничивало мобильность таких аппаратов — требовался автомобиль для перевозки. На выручку пришол именно этот тип сварочного аппарата — инверторный. Благодаря увеличению рабочей частоты до 60-80 килогерц, появилась возможность существенно уменьшить размер и вес аппарата. Отсутствие наиболее тяжелых частей — трансформаторного железа и катушек повлекло уменьшения веса самого аппарата.

Для получения высокой частоты переменного тока в инверторах используется специальная схема на полупроводниках. Она состоит из транзисторов, которые обладают большой мощностью и способны работать с уже упомянутыми частотами. Для того чтобы транзисторы начали выполнять свою работу, нужно подать на них постоянное напряжения. В этом трудностей не возникает — этим занимается выпрямитель. Мощный диодный мост выпрямляет переменное напряжение, а фильтрующие конденсаторы его сглаживают.

Спора нет, появились дополнительные дорогие детали, которые нужны для нормальной работы сварочного аппарата. Но в конечном итоге эти дополнительные затраты с лихвой окупаются за счет отказа от использования огромного  количества железа и меди. Можно заметить, что в плане надежности классические сварочные трансформаторы были более надежными в эксплуатации. В них просто нечему было ломаться. Классические сварочные трансформатор может работать десятилетиями, до тех пор пока не начнет разрушаться изоляция на первичной обмотке.

Что внутри сварочного инвертора?

Инверторный сварочный аппарат (в том числе все китайские сварочные инверторы) состоит из силового блока, куда входят фильтр от помех, реле мягкого пуска, радиаторы охлаждения диодов, интегральный стабилизатор, радиаторы охлаждения транзисторов, датчик тока, трансформатор понижения напряжения.

Выходной выпрямитель предназначен для выпрямления входного тока большой частоты. Выходной выпрямитель сделан из мощных сдвоенных диодов. Для этого типа диодов характерно быстродействие, которое дает возможность как быстро открыться, так и быстро закрыться.

Фильтр помех. Крайне необходимо, чтобы помехи, которые непременно появляются в процессе работы инвертора, не просачивались в сеть. Поэтому перед выпрямителями предусмотрен фильтр.

Современные сварочные аппараты дают возможность точно удерживать выбранный ток, в следствии этого он будет постоянный. Все это дает возможность не очень критично относится к длине дуги, из-за чего значительно упрощается работа сварщика, в том числе и начинающего.

Практика показала, что сварочные инверторы намного упростили поджёг, поддерживают необходимый диапазон дуги и убирают такой элемент сварки как залипание. И даже обычный новичок быстро поймет и научится, как нужно обращаться со сваркой.

Проанализировав все плюсы и минусы можно абсолютно точно сказать, что работать со сварочными инверторами значительно удобнее и проще. Одно дело — переносить аппарат на плечевом ремне и совсем другое перевозить с места на место трансформатор весом под центнер.

Где отремонтировать сварочный аппарат?

Сварочный аппарат S-Pro 200

    Сварочный аппарат для дуговой сварки (сварочный инвертор) S-PRO предназначен дляручной дуговой сварки плавящимся металлическим электродом (сварка MMA) различного покрытия (основным, рутиловым, целлюлозным и т.д.) с использованием постоянного тока.
    Служит  для сварки конструкций из железа, чугуна, низколегированных и нержавеющих сталей.     Рекомендуемые электроды диаметр от 1,6 до 5,0 мм.
    Режим работы: повторно-кратковременный; эксплуатация под контролем оператора.
    Благодаря специальной конструкции и силовому модулю данные сварочные аппараты имеют возможность устойчивой работы при нестабильном напряжении сети питания (пониженном или повышенном) в диапазоне160 – 250 В.
    Данный сварочный аппарат имеет быстросъемное соединение сварочных кабелей.

Особенности:
-Компактность и малый вес.
-Быстросъемное соединение сварочных кабелей.
-Стабилизация входного напряжения сети.
-Плавная регулировка сварочного тока.
-Защита от перегрева.
-Функция — «горячий старт» (HOT-START)
-Функция — «удержание дуги» (ARC- FORCE)
-Функция — «антиприлипание» (ANTI-STICK)
‍
Описание особенностей:
‍     В аппарате реализована электронная инверторная система регулирования сварочного тока, позволившая создать небольшой, транспортабельный сварочный аппарат для сварки постоянным током.
    Инверторная система обеспечивает высокое качество сварки и точность регулирования сварочного тока, при использовании электродов с различными видами обмазки. Инверторная система обеспечивает плавное регулирование сварочного тока и надежное зажигание с устойчивым горением сварочной дуги.
   Данный аппарат оборудован автоматическим термостатом, защищающим его от перегрузок и перегрева. При достижении критической температуры, термостат автоматически отключает цепь электропитания. После охлаждения, термостат автоматически снова включает аппарат в работу. При частом срабатывании термостата проверьте правильность расположения аппарата (ограничение циркуляции воздуха в рабочей зоне), понизьте нагрузку (рабочий цикл).
    Для облегчения зажигания сварочной дуги, аппарат снабжен функцией «горячий старт» (HOT-START). Аппарат выдает повышенный импульс тока при зажигании дуги, оптимизирует возбуждение дуги. Сварочная дуга загорается спокойно, после зажигания величина тока спадает до значения, установленного регулятором тока сварки (лицевая панель сварочного аппарата).
   Для более устойчивой дуги, аппарат снабжен системой антиприлипания электрода (ANTI-STICK). Функция «антиприлипание» (ANTI-STICK) обеспечивает предотвращение залипания и прокаливания электрода. Принцип действия системы обеспечивает резкое падение напряжения на электроде при касании им свариваемой поверхности. Это препятствует прилипанию электрода к свариваемой детали (металлу). (Arc Force) — при слишком быстром приближении электрода к детали увеличивает сварочный ток, препятствуя залипанию.

Сварочный аппарат, инвертор — какой лучше варит и режет металл

Представленное на рынке сварочное оборудование делится на три вида: инверторы; сварочные трансформаторы; сварочные выпрямители. Разберём отдельно каждый из них, чтобы понять принцип работы и основные отличия. Также сравним сварочный трансформатор, выпрямитель и сварочный аппарат инвертор. Какой лучше из них подходит для разных видов металлов.

Инвертор

Инвертор представляет собой сварочное оборудование, работающее от постоянного тока. Он преобразует переменный ток электрической сети в постоянный, который имеет большую силу, необходимую для сварки цветных металлов, а также позволяет сделать шов ровнее и качественнее.

Ещё одним преимуществом работы на постоянном токе является лёгкое разжигание и удерживание дуги. Частота напряжения, при этом, становится выше и достигает от двадцати до сорока пяти килогерц, что позволяет значительно уменьшить размеры аппарата.

С целью обеспечения комфорта во время работы, инвертор снабжён встроенными схемами усиления поджигания дуги, стабилизации и защищён от резких перепадов напряжения.

Применять сварочный аппарат инвертор, какой лучше подходит для сварки, можно и для резки металла, особенно в труднодоступных местах.

Инвертор обладает рядом преимуществ перед сварочным трансформатором. К ним относятся:

1. Меньший вес. Это позволяет свободно переносить его в руках.
2. Меньшие габариты позволяют перевозить его в багажнике легкового автомобиля, где он не будет занимать много места.
3. Возможность производить дуговую сварку постоянным током.
4. Независимость от входящего напряжения.
5. Экономичность.
6. Мобильность. Инвертор можно вешать на плечо во время проведения сварочных работ, переносить с места на место и перевозить с одного объекта на другой без применения специальных транспортных средств.
7. Лёгкость в работе. Данным прибором сможет работать даже начинающий пользователь, чего нельзя сказать о сварочном трансформаторе.
8. Возможность осуществлять сварку нержавеющей стали и цветных металлов.

Сварочный аппарат инвертор, какой лучше трансформаторного по многим показателям, имеет и свои недостатки. А именно:

1. Высокая стоимость, обусловленная наличием множества электронных компонентов и схем. Здесь также играет роль мобильность и компактность.
2. Инверторы следует оберегать от попадания пыли и влаги. Данный момент усугубляется тем, что в середине устройства имеются вентиляторы, встроенные с целью охлаждения, но при этом притягивающие к прибору мелкие посторонние частицы. Самую большую опасность представляет металлическая пыль, которая, попав на элементы проводки, может привести к поломке инвертора.
3. Наличие множества электронных схем повышает риск поломки прибора из-за выхода из строя одной из них. Но при правильной эксплуатации, аккуратной транспортировке и бережном уходе инвертор прослужит долго.

Сварочный трансформатор

Сварочный трансформатор представляет собой прибор, способный преобразовывать переменное напряжение сети в более низкое переменное напряжение для сварки. Принцип работы построен на том, что при прохождении первичной обмотки ток намагничивает сердечник.

Этот магнитный поток проходит вторичную обмотку и образует переменный ток низкого напряжения. Используется этот вид сварочных аппаратов для сварки чёрных металлов.

Сварочный трансформатор имеет некоторые недостатки:

• низкий КПД по сравнению с инверторным аналогом;
• чувствительность к изменению питающего напряжения;
• большой вес и габариты прибора;
• сделать качественный шов с помощью данного вида сварочного аппарата очень сложно, это требует высокого профессионализма;
• нестабильность горения дуги, которая объясняется наличием нулевой фазы в переменном токе;
• необходимость использовать специальные электроды;
• невозможность проводить сварку цветных металлов и нержавеющей стали.

К положительным характеристикам можно отнести низкую стоимость прибора, его надёжность и неприхотливость в работе.

Сварочный выпрямитель

Сварочные выпрямители являются приборами, которые преобразуют переменное напряжение сети в постоянное напряжение сварки. К их достоинствам относятся:

• возможность выполнять качественные швы;
• сварка с помощью выпрямителя даёт минимальное количество брызг;
• возможность проводить сварку цветных металлов и нержавеющей стали.

К недостаткам стоит причислить большой вес и стоимость аппарата.

Проведя сравнительный анализ, каждый сам для себя сможет сделать выбор и решить, что больше подходит — выпрямитель, трансформаторный сварочный аппарат, инвертор, какой лучше из них соответствует предъявляемым техническим требованиям и материальным возможностям.

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как выбрать сварочный инвертор – Диапазон тока, ПВ

Собираясь заняться сваркой, позаботьтесь о том, чтобы сварочный аппарат полностью удовлетворял ваши нужды и даже немного выходил за рамки. На что обратить внимание? Давайте рассмотрим – кратко и по делу.

Выбираем диапазон сварочного тока для сварочного инвертора

Начинайте всегда именно с этого параметра. Он считается основным и первым берется во внимание перед тем, как выбрать сварочный инвертор. Диапазон определяется в зависимости от толщины рабочего материала, как и диаметр электрода. Таблица ниже даст всю необходимую информацию:

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
1-2	1,6	35-45
2-3	2	45-65
2-3	2,5	65-90
3-4	3	80-130
4-6	4	130-170
6-8	5	180-220

Чаще всего в быту сварочное оборудование используется для ремонта (сварки ворот, труб, арматуры и т. д.) или работы с возведением небольших металлоконструкций (каркас теплицы, забор, бокс и т.д.). Обычно материалом в таких случаях выступает мелкий фасонный и листовой прокат из низкоуглеродистой стали толщиной от 1 до 3 мм. Так, например, для профиля 3 мм понадобится электрод «тройка» и сила тока в диапазоне от 120-140 А.

Даже если вы знаете, что будете варить в ближайшее время и не задумываетесь о другом применении, рекомендуем выбирать аппарат с запасом по рабочему току до 30% и более. Не ориентируйтесь на максимальное значение. Постоянная нагрузка на сварочный инвертор никак не пойдет ему на пользу. С запасом вы сможете обеспечить ее равномерность. К тому же расширенный диапазон тока пригодится на перспективу.

---

Определяем продолжительность включения аппарата сварки

Вторым по важности параметром считается ПВ или продолжительность включения сварочного аппарата. В соответствии с международным стандартом EN 60974-1 эта характеристика определяет количество времени работы инвертора с максимальным сварочным током внутри десятиминутного цикла. Например, если в паспорте указана длительность включения – 40 %, это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он проработает только 4, а на остальные 6 минут перейдет в режим покоя и будет остывать.

Обратите внимание на то, что показатель ПВ в стандарте измеряется при температуре окружающего воздуха равной 40-а градусам Цельсия. Почему мы заостряем на это внимание? Дело в том, что некоторые производители тестируют оборудование при 20 градусах, что увеличивает показатель в два раза. Такое значение несопоставимо с параметрами других агрегатов, указанных в характеристиках. Оно часто вводит в заблуждение тех, кто впервые выбирает сварочный аппарат.

Какой должна быть продолжительность включения в сварочном инверторе? На деле чаще всего длительность сварки без прерывания составляет не более 3-4 минут. Перерыв необходим для подготовки материала, подгонки деталей, замены электрода и т.д. Поэтому 4-х минут в рабочем режиме вполне хватает для выполнения бытовых задач.

---

Защита от сбоев в электросети

Если имеется проблема со скачками напряжения – не помешает запас мощности тока на 30-50 %. Альтернативой станет модель с защитой от перепадов в электросети. Инверторы FUBAG стандартно защищены от перепадов в диапазоне от 150 до 250 В. Что же касается аппаратов других производителей, нужно обязательно учесть этот нюанс, чтобы не прогадать с выбором.

---

Что за функции сварочного инвертора — Hot Start, Arc Force, Antistick?

Некоторые функции созданы, чтобы облегчить работу со сварочным аппаратом. Именно к ним и относятся перечисленные. Если вы новичок в сварочном деле, тогда обязательно обратите внимание на их наличие.

• Hot Start («Горячий старт») – функция для быстрого и легкого розжига дуги. Работает она довольно просто – в момент поджига сварочный аппарат автоматически увеличивает силу тока на доли секунды, а затем снова возвращает параметры заданные сварщиком.
• Arc Force («Форсаж дуги») – функция для стабилизации дуги. В процессе сварки может произойти всякое, особенно у новичков. Если сварочная дуга начинает «рваться» и гаснуть, то с включенным режимом Arc Force аппарат автоматически даст дополнительные импульсы тока.
• Anti Stick («Антизалипание») – функция для легкого отделения залипшего электрода. Во время сварки электрод может прилипнуть к металлу, что приводит к короткому замыканию. При этом просто так отделить его от заготовки никак не получится. Anti Stick срабатывает при коротком замыкании и сбрасывает значение тока до минимума, что позволяет легко отделить электрод и продолжить работу.

---

Специальные возможности сварочных инверторов – функции VRD и TIG-lift

От функций облегчающих работу перейдем к тем, которые позволяют выйти на уровень близкий к профессиональному. И начнем мы с Voltage Reduction Device или VRD. Включение данного режима позволит автоматически снижать напряжение холостого хода до безопасного уровня, что актуально во время сварки при высокой влажности или в стесненных условиях. Использование функции VRD в сварочном инверторе обезопасит процесс сварки, защищая сварщика от случайных касаний электрода.

Некоторые инверторы позволяют варить TIG-LIFT сваркой с использованием TIG-горелки. В линейке FUBAG эти модели легко опознать по маркировке в названии – IN. Комбинируя различные типы сварки, они становятся универсальными сварочными аппаратами, которые могут использоваться не только в быту, но и в профессиональной деятельности. Само собой для TIG-сварки понадобится не только баллон с аргоном, но и специальная горелка.

Компактность и эргономичность сварочного аппарата

С развитием технологий производителям удалось существенно уменьшить вес и габариты аппаратов для сварки. Если требуется бытовой сварочный инвертор, то лучше всего брать что-то небольшое и в то же время функциональное. Некоторые модели FUBAG пользуются спросом за счет своей компактности и возможности использовать их на высоте или в чрезмерно ограниченных пространствах. Но здесь стоит ориентироваться на те задачи, которые вы ставите перед собой в ближайшее время. А когда вы почувствуете себя увереннее, вы наверняка захотите выбрать аргонодуговой аппарат или полуавтомат.

Узнайте больше нюансов выбора сварочного инвертора в нашем видео:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Инвертор

и трансформатор Сварочные аппараты MIG — в чем разница?

Кевин работает над нижней частью одной из своих садовых скульптур из агавы Шитаке, сравнивая свой сварочный аппарат Miller Millermatic 251 MIG с многофункциональным сварочным аппаратом Longevity ProMTS 200 («MIG, TIG, Stick»).

Кевин говорит, что сразу на ум приходят три больших отличия. Трансформеры — это большие, тяжелые, прочные машины, которые вы ставите на занос и куда-то оставляете или ставите на колеса. Машины MIG на основе инвертора, как правило, меньше по размеру, чемодан размером с чемодан, который вы можете взять и носить с собой.Некоторые из них настолько малы, что идут с плечевым ремнем.

Вы также получаете больше функциональности от инверторных машин. Кевин приводит пример функции обратного отжига на этом конкретном сварочном аппарате. Отжиг — это когда вы отпускаете спусковой крючок, и сварщик посылает небольшой заряд на конец проволоки, чтобы каждый раз прожигать проволоку до одинаковой длины, помогая сделать ваши сварные швы более стабильными. Его старый Миллер не имеет этой функции.

Еще одна большая разница — стоимость. ProMTS стоит около 1000 долларов на сайте Longevity, в то время как Кевин думает, что потратил чуть меньше 4000 долларов на свой Miller, когда купил его около 10 лет назад. Возможно, не менее важно то, что Кевин показывает шнуры питания обеих машин и говорит, что инверторы намного дешевле в эксплуатации. ProMTS может работать даже от 110 вольт!

Затем Кевин запускает обоих сварщиков, выставляя им напряжение 220 вольт. Longevity устанавливает собственную скорость подачи проволоки на 137 дюймов, в то время как Кевин настроил Miller на подачу примерно такой же, хотя на панели Miller указано 302. Кевин говорит, что два сварщика просто отображают подачу проволоки по-разному.

Готовясь сделать несколько пробных сварных швов, Кевин предлагает вам прислушаться к разнице в звуке между двумя сварщиками.Сначала он сваривает с помощью Longevity, затем сваривает с помощью Miller.

Затем Кевин показывает вам сварные швы двух аппаратов, а также несколько сварных швов TIG на одном и том же металле, очень толстой закаленной стали. Кевин говорит, что он не видит большой разницы между сварными швами двух сварочных аппаратов MIG, хотя подача проволоки Longevity могла быть немного выше, а напряжение Miller могло быть немного выше. Кевин говорит, что два сварщика кажутся сопоставимыми в том, что касается фактической сварки.

Источники питания на базе инвертора

Мир меняется.Это не удивительно для тех, кто хоть отдаленно осознает свое окружение. Тем не менее, есть соблазн взглянуть на давно устоявшиеся технологии, такие как сварка, и поверить в то, что в последнее время технологические разработки практически не развиваются. Однако человек, придерживавшийся этой точки зрения, ошибался. Фактически, конструкция и возможности источников питания для сварки изменились и продолжают быстро меняться. Одной из технологий, способствующих этому изменению, является разработка и популяризация источников питания на основе инверторной технологии.Эта технология особенно хорошо подходит для сварки алюминиевых сплавов, особенно тонких алюминиевых сплавов.

Что нового?
В прошлом источники питания для сварки основывались на трансформаторах. Блок питания потреблял 60 Гц, 230, 460 или 575 вольт. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 60 Гц при более низком напряжении. Этот низковольтный ток затем выпрямлялся каким-то выпрямительным мостом, чтобы получить сварочный выход на постоянном токе (DC).Управление этим выходом обычно осуществлялось какими-нибудь относительно медленными магнитными усилителями.

Сварочные аппараты TIG на трансформаторе обычно тяжелые и большие. Трансформаторы относительно неэффективны, работая на частоте 50 или 60 Гц. В трансформаторе выделяется много тепла, и трансформатор должен быть относительно большим и тяжелым. Значительная часть затрат на электроэнергию идет на нагрев трансформатора и окружающего воздуха. Большинство таких источников питания для сварки весят около 400 фунтов и имеют форму 32-дюймового куба.Кроме того, если используется 60 Гц, управляющие сигналы ограничиваются выдачей не более 120 в секунду, поэтому невозможно подавать импульс сварочного тока быстрее, чем это.

В источниках питания с инверторным управлением используется такая же входящая мощность 60 Гц. Однако вместо того, чтобы напрямую подаваться на трансформатор, он сначала выпрямляется до 60 Гц постоянного тока. Затем он подается в инверторную секцию источника питания, где он включается и выключается твердотельными переключателями на частотах до 20000 Гц.Этот импульсный постоянный ток высокого напряжения и высокой частоты затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток низкого напряжения 20000 Гц, пригодный для сварки. Наконец, он проходит через схему фильтрации и выпрямления. Управление выходом осуществляется полупроводниковыми элементами управления, которые модулируют скорость переключения переключающих транзисторов.

Какие преимущества предлагает эта новая конструкция с инверторным управлением? Во-первых, главный силовой трансформатор, который работает на 20 000 Гц, намного более эффективен, чем трансформаторы 60 Гц, а это значит, что он может быть намного меньше.Помните, что машины на основе трансформаторов обычно весят более 400 фунтов и имеют размер 32 дюйма. На прилагаемой фотографии показана линейка инверторных источников питания Lincoln для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Машина в центре, V205, весит 33 фунта, имеет ширину 9 дюймов, глубину 19 дюймов и высоту 15 дюймов. Две другие машины представляют собой инверторы только постоянного тока, они еще легче и меньше. Таким образом, машины на базе инвертора имеют огромное преимущество в весе и портативности.

Еще одно преимущество инверторных блоков питания — стоимость электроэнергии.Инверторное оборудование намного эффективнее трансформаторного. Например, потребляемый ток при 205 ампер для Lincoln V205 составляет 29 ампер при однофазном питании 230 вольт. Ток, потребляемый старым трансформаторным сварочным аппаратом, обычно составляет от 50 до 60 ампер при однофазной сети 230 В при сварке на аналогичных токах. Хотя экономия затрат при переходе на инверторы часто преувеличивается, при нормальных обстоятельствах можно с уверенностью сказать, что годовая экономия электроэнергии составляет примерно 10% от закупочной цены источника питания.

Другое существенное преимущество инверторных источников питания состоит в том, что за счет столь тонкого «измельчения» входящего переменного тока мы получаем очень стабильный постоянный ток без типичных пульсаций 60 Гц. Это приводит к более гладкой и стабильной сварочной дуге на постоянном токе.

До сих пор мы обсуждали только инверторы постоянного тока. В течение нескольких лет это было все, что было доступно. Инверторов, которые питали выход переменного тока, просто не существовало. Тогда кому-то пришла в голову идея упаковать два инвертора в один корпус.Путем их работы с разной полярностью и попеременного включения и выключения на выходе генерировался псевдо-переменный ток. Некоторые инверторы все еще генерируют переменный ток таким образом. Сегодня существуют и более сложные методы генерации переменного тока, но для целей этой статьи проще представить себе генерацию переменного тока с помощью двух инверторов с противоположной полярностью.

Способность генерировать переменный ток — вот что действительно делает инвертор блестящим для сварки алюминия с использованием GTAW. Тот факт, что напряжение дуги никогда не достигает нуля, означает, что дуга переменного тока намного более стабильна, чем раньше.Большинству инверторных источников питания GTAW не требуется, чтобы высокая частота была постоянно включена для стабильности. Фактически, Lincoln V205 не имеет возможности использовать постоянную высокую частоту. Он автоматически гаснет, как только зажигается дуга. Устранение непрерывных высоких частот резко снижает количество радиочастотных помех, генерируемых источником питания.

Во-вторых, тот факт, что мы можем посылать управляющие сигналы на частоте 20 килогерц, означает, что мы можем изменять частоту выходного сигнала при сварке переменным током.Старые машины имели выход переменного тока только 60 Гц. V205 может выдавать переменный ток с частотой 20 и 150 Гц. Более высокие частоты могут быть полезны при сварке тонких материалов. По мере увеличения частоты конус дуги и сварной шов становятся более узкими, что приводит к более глубокому проплавлению.

Много лет назад было понято, что при GTAW проплавление шва происходит за счет отрицательной части цикла переменного тока электрода. Во время той части цикла, когда электрод положительный, проплавление уменьшается, и в вольфрамовый электрод уходит больше тепла.Однако во время положительной части цикла электрода дуга фактически удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. По этой причине, хотя большинство других материалов сваривают GTA на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе. Очень первые источники питания GTAW обеспечивали простой выход синусоидальной волны, в котором генерировалось равное количество положительного и отрицательного электрода. Однако это было неэффективно. Нам не нужно было столько положительного электрода, чтобы получить адекватную очистку.Более поздние источники питания позволили нам изменять соотношение отрицательного и положительного электрода. Было обнаружено, что приблизительно 65% отрицательного электрода и 35% положительного электрода обеспечивают адекватную очистку дуги и хорошее проплавление. Однако большая часть энергии дуги все еще шла на нагрев вольфрамового электрода, поэтому требовались вольфрамовые электроды большого диаметра.

Источники питания инвертора обеспечивают адекватную очистку дуги с 15% положительного электрода. Уменьшение количества положительного электрода делает процесс более эффективным, увеличивает проплавление сварного шва и снижает количество тепла, поступающего в вольфрамовый электрод, что означает, что можно использовать заостренные электроды меньшего диаметра.Это дополнительно концентрирует и сужает сварной шов.

Наконец, новые инверторные источники питания программируются программно. Это значительно упрощает изменение характеристик источника питания. На прилагаемой фотографии показан еще один блок питания Lincoln — Invertec® V350 Pro. Этот источник питания в первую очередь разработан как инверторный аппарат для газовой дуговой сварки (GMAW). Он содержит большое количество различных программ для установившегося режима, импульсного GMAW и нетрадиционных алгоритмов управления для GMAW. Большое количество импульсных программ GMAW, в которых параметры импульса оптимизированы для конкретных присадочных материалов и размеров проволоки. Однако благодаря программному обеспечению он также готов к использованию в качестве источника питания для дуговой сварки в защитном металлическом корпусе или дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа. Его также можно перепрограммировать в полевых условиях за короткое время. Вместе со всем этим, блок питания весит 79 фунтов и может выдавать до 425 ампер.

Будущее уже здесь.

Инвертор

против сварочного аппарата трансформатора — как выбрать правильный вариант

Как сотрудник Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.Мы одобряем только те продукты, которые мы тщательно исследовали и которые будут полезны нашим читателям.

С тех пор, как около 30 лет назад на рынок вышли сварочные аппараты инверторного типа, среди пуристов сварочного сообщества и тех, кто готов принять изменения, уже давно ведутся споры.

Тем не менее, как вы узнаете из этой статьи, не существует «лучшего» типа, а есть только различные варианты его использования.

Инверторный сварочный аппарат — это продукт, созданный в результате эволюции сварщика.

Между инверторным сварочным аппаратом и трансформаторным сварочным аппаратом много общего и различного.

Тем не менее, чтобы лучше понять эти два и решить, какой из них выбрать для вас и ваших потребностей, вам нужно точно знать, как они работают.

Сегодня на рынке представлено так много разных типов сварочных аппаратов, что может быть трудно определить, какой вариант лучше всего подходит для ваших нужд.

Два основных типа — это инверторные сварочные аппараты и трансформаторные сварочные аппараты.

Для сварки низкоуглеродистой стали и алюминия можно использовать любой тип.Оба типа могут также сваривать различные виды нержавеющей стали, но вы можете использовать только трансформаторный тип для сварки оксидов алюминия.

Наиболее существенное различие между ними заключается в том, как они питаются.

С учетом сказанного, давайте углубимся в специфику.

Что такое трансформаторы?

Трансформатор — это электрическое устройство, которое передает электричество из одной цепи в другую в электрическом мире. Для преобразования мощности трансформаторы состоят из двух катушек проволоки.

Катушка на входе (входе) называется первичной обмоткой, и она получает питание от входящего сетевого напряжения (обычно переменного или переменного тока).

Катушка на выходной стороне называется вторичной обмоткой, и она преобразует входную мощность в более низкое напряжение для упрощения использования с потребительскими товарами.

Трансформатор позволяет обеспечивать электроэнергией на большие расстояния, используя электричество переменного тока низкого напряжения.

Трансформаторы обычно состоят из двух катушек с намотанной вокруг них проволоки: «входной» первичной катушки и «выходной» вторичной катушки.

Первичная катушка подключена к линейному напряжению, а вторичная катушка — к нагрузке.

В линиях электропередачи переменного тока протяженностью в десятки миль напряжение может быть настолько высоким, что подключение небольших нагрузок напрямую по линии небезопасно или экономично.

Вместо этого электрические трансформаторы используются для понижения напряжения с тысяч вольт для передачи на большие расстояния до уровня, который может обрабатываться распределительными линиями и безопасно использоваться в домах и на предприятиях.

Трансформаторы работают по принципу, называемому индукцией, т.е. преобразованию энергии из одной формы в другую с использованием катушек из проволоки, намотанной вокруг материала железного сердечника.

Сварочные аппараты с трансформаторным питанием

В сварочных источниках питания трансформаторного типа переменные токи среднего напряжения преобразуются в большие токи при низких напряжениях, обычно от 15 до 20 вольт в разомкнутой цепи и от 55 до 590 ампер.

Более дорогие машины используют выпрямители для преобразования переменного тока в постоянный.

С помощью этой системы сварщик может регулировать выходной ток, регулируя расстояние между первичной и вторичной обмотками.

Машины этого типа обычно наименее дорогие.

Однако эта более низкая стоимость часто достигается за счет большего объема и массы, поскольку он работает при частоте электросети 50 или 60 Гц.

Трансформаторы, работающие на низких частотах, должны иметь более высокую магнитную индуктивность, чем это необходимо, чтобы избежать чрезмерных шунтирующих токов.

История трансформаторов

Чтобы понять историю трансформатора, вы должны сначала понять открытие индукции.

Майкл Фарадей и Джозеф Генри независимо друг от друга открыли принцип электромагнитной индукции, работу трансформатора, в 1831 и 1832 годах.

Фарадей создал первый тороидальный трансформатор с замкнутым сердечником, намотав железное кольцо двумя витками провода.

Только подавая отдельные импульсы тока на свой трансформатор, он обнаружил связь между отношением витков и ЭДС.

Когда использовать трансформаторный сварочный аппарат

Трансформаторный сварочный аппарат является наиболее распространенным типом из-за его более низкой стоимости и простоты использования.

У них обычно более высокий рабочий цикл, чем у инверторных моделей, что означает, что вы можете использовать их для сварочных работ в тяжелых условиях.

Еще одно преимущество — опыт. Они используются гораздо дольше, чем инверторные модели, и поэтому о них известно больше.

Для профессионалов и серьезных любителей часто бывает разумным придерживаться того, что вы знаете.

Последнее обновление 2021-06-04 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Что такое инверторы?

С тех пор, как были изобретены биполярные транзисторы с изолированным затвором, нагрузка при дуговой сварке могла обрабатываться импульсным источником питания.

Они выпрямляют электрическую мощность, переключая ее из сети в постоянный ток, а затем инвертируют ее с помощью понижающего трансформатора для создания желаемого сварочного напряжения или тока.

Обычно используется частота коммутации до 10 кГц.

Несмотря на высокую частоту переключения, требующую сложных компонентов и схем, понижающий трансформатор значительно снижает общую стоимость, поскольку количество магнитных элементов, необходимых для достижения заданного уровня мощности, быстро сокращается с увеличением частоты переключения.

Вы также можете включить в схему инвертора контроль мощности и защиту от перегрузки.

Сварочные аппараты, использующие высокочастотные инверторы, обычно имеют более высокую точность и более точное управление переменными параметрами, чем аппараты, не использующие инверторы.

История инверторов

Система преобразования постоянного тока в переменный была изобретена и использовалась в основном в период с конца девятнадцатого века до середины двадцатого века, в основе которой лежали вращающиеся преобразователи или мотор-генераторные установки.

Наряду с газонаполненными трубками электронная лампа играла все более важную роль в инверторных схемах в первой половине двадцатого века. Тиратрон был наиболее широко используемым типом трубок.

Прежние преобразователи переменного тока в постоянный использовались вместе с динамо-генератором при непосредственном подключении к асинхронным или синхронным двигателям с питанием от переменного тока, что требовало обратного подключения коммутатора динамо-машины для обеспечения питания постоянного тока.

Когда использовать инверторный сварочный аппарат

Итак, учитывая все вышесказанное, зачем вам использовать инверторный сварочный аппарат?

Сварщики, использующие инверторную технологию, работают значительно лучше обычных сварочных аппаратов.

Прекрасным примером этого является сварка штучной сваркой. Сварщики считают, что сварка намного удобнее, потому что дугу легче протекать, чем бороться с ней.

Инверторные сварочные аппараты популярны из-за высокого напряжения холостого хода, функций защиты от прилипания и силы дуги, которыми они обладают.

Тонкие материалы — прекрасный пример того, почему инверторные сварочные аппараты работают лучше, чем обычные аппараты для ручной сварки.

Они обеспечивают практически бесконечную регулировку силы тока, а также очень стабильную дугу с помощью электродной сварочной проволоки.

Каковы преимущества использования инверторного сварочного аппарата?

Есть несколько преимуществ перед сварочными аппаратами с питанием от трансформатора, в том числе:

Повышенный КПД

Толщину сварного шва можно регулировать с помощью инверторного сварочного аппарата.

Сварщик, использующий инвертор, улучшает внешний вид сварного шва, сохраняя при этом качество шва.

Инверторный сварочный механизм эффективен, остается холодным даже при длительной эксплуатации. Обычно они используют меньше металла в фильтре, что снижает тепловложение и обеспечивает большую производительность.

Это может привести к более значительной экономии для сварщика. Экономия выгодна, если вы зарабатываете сваркой на жизнь.

Компактные конструкции

В результате меньшего размера блока питания модели инверторов намного компактнее своих собратьев-трансформаторов.

Портативность идеальна для тех, кто возит машины к месту работы. Это также выгодно для любителей, которые хотят что-то меньшего размера, а не посвящать целый гараж искусству сварки.

Вы можете использовать мощность генератора

Благодаря своей эффективности инверторные сварочные аппараты намного более жизнеспособны при использовании в сочетании с портативными генераторами, чем традиционные трансформаторные аппараты.

Инверторные сварочные аппараты Mig

Последнее обновление от 2021-06-04 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

О чем на самом деле идут дебаты?

Одним словом: надежность!

Трансформаторная машина привлекала большое внимание на протяжении почти столетия, в то время как инверторным машинам уделялось такое же внимание только последние 30 лет.

Тем не менее, в последние годы разрыв между трансформаторами и инверторами значительно уменьшился.

Как упоминалось ранее, трансформаторные машины были опорой сварщиков во всем мире на протяжении десятилетий. Это создает предвзятость в пользу этого типа источника питания.

Однако с появлением все большего числа сварщиков инверторного типа они быстро становятся предпочтительными сварщиками благодаря многочисленным преимуществам, которыми они обладают.

Инвертор и трансформатор: когда их использовать

Лучше всего использовать трансформатор, если:

• У вас дома или в мастерской есть специальная сварочная установка.То есть у вас есть одно место, где вы выполняете всю сварку.
• Вы одобряете или нуждаетесь только в процессе.
• Простота — ваш рабочий дух!

Инвертор может быть лучшим вариантом, если:

• Вам нужна или нужна портативность.
• Ваша работа требует множества различных процессов в течение дня.
• Вы сварщик-любитель и хотите гибкости.

Если вы будете сваривать металл разных типов и толщины.

Часто задаваемые вопросы

Какой сварочный аппарат лучше, инвертор или трансформатор?

Это зависит от вашего рабочего процесса и типа сварки. Модели инверторов более портативны и могут выполнять множество различных функций, но модели трансформаторов более просты и имеют меньше ошибок.

Какие марки портативных инверторных сварочных аппаратов самые надежные?

Лучше всего подходят любые известные модели, такие как инверторный сварочный аппарат Miller или инверторный дуговой сварочный аппарат Lincoln. Вы получите надежные гарантии, обширные онлайн-знания и доступ к дополнительным компонентам и запасным частям.

В чем разница между трансформатором и инвертором?

Как обсуждалось в этой статье, основное отличие заключается в блоке питания и способах его обращения.Трансформаторы преобразуют энергию с помощью катушек из проволоки, намотанной на железный сердечник. Инверторы используют ступенчатое понижение, чтобы получить желаемый ток напряжения от машины.

Сварщики с инвертором лучше, чем сварщики с трансформатором?

Опять же, это зависит от ваших потребностей. Однако все больше и больше людей переходят на сварочные аппараты инверторного типа из-за портативности и гибкости, присущих их конструкции. Тем не менее, модели с трансформаторным питанием по-прежнему остаются самыми популярными из-за огромной мощности, которую они могут производить, и надежности, рассчитанной более чем на столетие использования.

Краткое описание

Инверторный сварочный аппарат — это сварочный аппарат, который использует инвертор вместо традиционного трансформатора для преобразования выходного переменного тока сварочного аппарата в выход постоянного тока для процесса сварки.

Оба могут использоваться в сварочном аппарате TIG или сварочном аппарате MIG.

Инверторные сварочные аппараты становятся все более популярными по мере развития технологий и становятся менее дорогими.

Amazon и логотип Amazon являются товарными знаками Amazon.com, Inc или ее дочерних компаний.

Информация о сварке инвертора

— BSA Machine Tools

Инвертор сварочного аппарата против трансформатора:

Инверторный источник сварочного тока (ИИСТ, Сварочный инвертор) является одним из современных источников питания сварочной дуги .

Инверторные источники сварочного тока для всех видов сварки устроены одинаково. Отличие только в генерируемой вольт-амперной характеристике.

Таким образом, возможно изготовление универсальных ИИСТ, подходящих для различных видов сварки (MMA, TIG, MIG / MAG).

История:

Основное назначение всех источников сварки — обеспечение стабильной сварочной дуги в гараже и ее легкое зажигание.

Одним из важнейших параметров сварочного процесса является его устойчивость к вибрациям и помехам.Существует несколько типов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, дизельные или бензиновые генераторы, выпрямители и инверторы.

Инверторный источник сварочного тока появился в XX веке, а в начале XXI века он стал одним из самых популярных сварочных аппаратов для всех видов дуговой сварки.

Принцип работы

Сварочный инвертор — это силовой трансформатор для понижения сетевого напряжения до необходимого напряжения холостого хода источника, блок силовых электрических цепей на основе MOSFET или IGBT транзисторов и стабилизирующий дроссель для уменьшения пульсаций выпрямленного тока.

Принцип работы инверторного источника сварочной дуги следующий: сетевое напряжение переменного тока подается на выпрямитель, после чего силовой модуль преобразует постоянный ток в переменный ток высокой частоты, который подается на высокочастотный сварочный трансформатор, который может иметь масса намного меньше сетевого напряжения, которое после выпрямления подводится к сварочной дуге. Дуга постоянного тока более стабильна.

Преимущества

Преимущество инверторного источника питания сварочной дуги заключается в уменьшении габаритов силового трансформатора и улучшении динамических характеристик дуги.

Использование инверторных технологий привело к уменьшению размеров и веса сварочных аппаратов , улучшению показателя качества сварочной дуги, повышению эффективности, минимальному разбрызгиванию во время сварки и позволило плавно регулировать сварку. параметры.

Недостатки

До конца 2000-х годов инверторные источники были намного дороже трансформаторных и менее надежными.

По состоянию на 2010-е годы цена инверторных устройств значительно снизилась и приблизилась к трансформаторной.Надежность IIST также значительно выросла, особенно с началом массового использования модулей IGBT.

Ограниченный коэффициент нагрузки, связанный со значительным нагревом элементов схемы.

Повышенная чувствительность к влажности воздуха и выпадению конденсата внутри корпуса.

Высокий (и часто опасный) уровень генерируемых высокочастотных электромагнитных помех.

Эта проблема частично решается за счет использования так называемой улучшенной широтно-импульсной модуляции и синхронных выпрямителей во вторичных цепях.

Однако эти решения значительно увеличивают стоимость и вес устройства, поэтому используются только в профессиональных стационарных моделях. В ряде стран, например в Канаде, Бельгии и Нидерландах, существуют ограничения на использование импульсных источников питания с «жесткими» переключаемыми транзисторами.

Самые ранние сварочные инверторы типа (построенные на биполярных транзисторах) использовали резонансный принцип и переключение выходных транзисторов при нулевом фазном токе, что значительно сужает спектр электромагнитных помех и снижает их спектральную мощность.

По состоянию на 2015 год сварочные инверторы резонансного типа все еще производятся в России и некоторыми производителями в Китае.

Схема

Инверторные источники сварочного тока могут быть построены по самым разным схемам, но на практике преобладают три:

Преобразователь импульсов прямого потока, однотактный, с ШИМ-регулированием и рекуперацией энергии.

Такие инверторы являются наиболее простыми, легкими и компактными, но силовые транзисторы переключаются с токовым промежутком при ненулевом напряжении, что приводит к значительным коммутационным потерям и большому уровню электромагнитных помех.

Схема может быть реализована только на высокоскоростных мощных MOSFET или IGBT транзисторах, поэтому широкое распространение она получила только в начале 2010-х годов. Также для схемы требуются мощные диоды с чрезвычайно коротким временем обратного восстановления.

Эффективность схемы во многом зависит от интенсивности переходных процессов, паразитной емкости и индуктивности компонентов, проводов и печатных плат, что требует тщательного проектирования и высокой точности изготовления.

Схема применяется в переносных сварочных аппаратах малой мощности (до 4 кВт).Несмотря на небольшое количество компонентов, такие инверторы довольно дороги, и 60-70% стоимости составляют специальные транзисторы и диоды. Схема распространена у европейских и японских производителей.

Полумостовой или мостовой двухтактный преобразователь с ШИМ управлением. Коммутационные потери и уровень электромагнитных помех в них меньше, чем в предыдущем типе, но все же достаточно высок.

Схема более сложная и требует большего количества компонентов, но мощность, развиваемая преобразователем, значительно выше, чем в однотактных схемах (до 10 кВт).

Также требуются высокоскоростные полевые МОП-транзисторы или IGBT с высокой допустимой рассеиваемой импульсной мощностью, хотя и меньшей, чем в однотактной схеме.

Требования к диодам также значительно ниже, чем в однотактной схеме. Эффективность схемы зависит, но в меньшей степени, чем у однотактных схем, от интенсивности переходных процессов на паразитной емкости и индуктивности компонентов, проводов и печатных плат.

Гибкость, скорость и точность ШИМ-управления позволяет управлять током дуги по сложным законам, что улучшает качество сварки.Схема популярна у американских и корейских производителей.

Полумостовой или мостовой резонансный преобразователь с частотным или фазовым управлением. Наличие специально введенного резонансного контура дает возможность формировать оптимальный путь переключения транзисторов при нулевом напряжении или нулевом токе, а также нивелировать влияние паразитных емкостей и индуктивностей.

К скорости переключения и мощности транзисторов особых требований нет, так как процессы переключения происходят пассивно.

Это дает возможность строить такие инверторы на недорогих транзисторах и диодах. Подойдут даже биполярные транзисторы.

Мощность резонансных инверторов может достигать десятков киловатт. Однако резонансный контур должен иметь значительные энергозатраты и соответственно большие габариты.

Поэтому такие устройства довольно большие и тяжелые. Из-за невысокой востребованности резонансных преобразователей к характеристикам транзисторов цена на такую ​​продукцию может быть относительно невысокой.

По этой причине большинство сварочных инверторов, производимых в России и Китае, изготавливаются с использованием резонансной схемы.

Резонансные преобразователи также доступны для кустарного производства. Резонансный преобразователь имеет относительно узкий диапазон и низкую скорость регулирования, поэтому можно реализовать только относительно простые законы управления током дуги.

Виды сварочного оборудования

• Сварочные выпрямители
• Как сделать сварочный трансформатор своими руками.
• Как рассчитать обмотку.
• Аппарат для самостоятельной дуговой или контактной сварки

Сварочный трансформатор: устройство и принцип действия

Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор

Сварка металла применяется во многих отраслях промышленности, строительстве и даже при решении небольших бытовых вопросов. Чтобы сделать ровный шов, нужно иметь навыки и оборудование.

Сварочное оборудование — это все, с чем должен работать сварщик. Это специальные сварные устройства, защитные элементы и расходные материалы.

Используя все это, вы можете объединить большинство металлов на молекулярном уровне. Конечный продукт прочен и прослужит долго.

Тип сварочного аппарата зависит от сварочной техники, которой должен владеть работник. Выбор метода сварки зависит от поставленной задачи.

Специалисты используют следующие типы механизмов:

Трансформаторы сварочные. Этакая классика среди сварочных аппаратов. Трансформатор — надежное и простое устройство.Работая с ним, можно соединять толстые стальные листы, ведь силы сварочного тока трансформатора для таких целей вполне хватит.

Трансформатор преобразует сетевое напряжение в низкое. Сейчас инверторы встречаются гораздо чаще трансформаторов. Однако опытные сварщики по-прежнему ценят трансформаторы.

Оборудование предназначено для ручной дуговой сварки электродами. К недостаткам относятся большой вес и немалые габариты, которые вызовут затруднения с передвижением.

Неопытные сварщики также могут столкнуться с нестабильным горением дуги.

Сварочный инвертор. Сварочный аппарат нового поколения, с которым могут работать начинающие сварщики. Компактность, множество параметров и хороший выбор агрегатов на рынке — вот основные преимущества инвертора.

Инверторы

, предназначенные для сварки в среде защитного газа, называются полуавтоматическими. Функции «дожигание дуги», «горячий старт» и «защита от заклинивания» доступны практически во всех современных инверторах.

Сварочные генераторы: Инвертор может выполнять простой ремонт и быстро сваривать небольшую деталь, но без электричества он совершенно бесполезен.

Газопровод или дизельный генератор решают эту проблему, обеспечивая автономное электроснабжение, что важно для строительных работ в районе, где нет электрической сети.

Сварочный агрегат — это генератор и сварочный аппарат в одном корпусе. То есть для работы со сварочным оборудованием необязательно иметь электрическую сеть.

Устройство работает на одном топливе. Он недорогой и компактный, а качество швов, получаемых с помощью генераторов, достаточно высокое. Но чтобы использовать устройство в полной мере, вам нужно будет купить выпрямитель.

Сварочные выпрямители: Аппарат называют классикой сварки наравне с трансформаторами. Выпрямители преобразуют переменный ток в постоянный, который затем используется для создания сварного шва.

В этом их особенность. Обычно такое оборудование состоит из силовой части и выпрямительного блока, а также защитных, пусковых и регулирующих элементов.

Аппараты для дуговой сварки: Преимущество выпрямителей — надежность и мощность. Отсутствие электроники снижает вероятность поломок. При желании такое устройство можно собрать в домашних условиях.

Сварочные аппараты: Автоматизация позволяет значительно снизить трудозатраты. Машина также помогает рабочему контролировать правильное создание шва.

Электроды не требуются для автоматической сварки , вместо них используется присадочная проволока, которая автоматически подается в рабочую зону.

Сварочные выпрямители:

Принцип работы выпрямителей прост. Сначала устройство снижает сетевое напряжение 380 В до напряжения холостого хода, затем преобразует переменный ток в постоянный. Во время сварочных работ можно использовать контролируемый сварочный ток.

Основное различие между выпрямителем и трансформатором: первый использует постоянный ток для создания сварного шва, а трансформатор использует переменный ток.

В остальном оба типа сварочного оборудования можно назвать одинаковыми.Некоторые сварщики даже утверждают, что выпрямитель — это тот же трансформатор, только проще в использовании.

Достоинством выпрямителя является возможность работы в любых условиях. Тот же инвертор не предназначен для работы в грязи и пыли, а для выпрямителя такие обстоятельства значения не имеют.

Также отлично подходит для выполнения сложных сварочных операций , таких как сварка нержавеющей стали или цветных металлов.

В умелых руках дуга горит постоянно, что позволяет выполнять плавные и точные соединения.

Большинство сварочных технологий можно использовать с выпрямителями: MMA, TIG, MIG или MAG. Еще одно преимущество — возможность создания нескольких сварочных постов с использованием всего одного выпрямителя, что позволит работать одновременно нескольким специалистам.

Однако у выпрямителей есть три существенных недостатка:

Большой вес. Это часто не позволяет самостоятельно перемещать оборудование.

Высокая стоимость дополнительных элементов. Сам выпрямитель стоит не очень дорого, но полный комплект всего необходимого оборудования может стоить немалую сумму.Также необходимо быть готовым к высоким затратам на электроэнергию.

Необходимость определенного умения сотрудника. Новичкам будет не очень комфортно работать с таким устройством, но после постоянной практики с выпрямителем начинающий специалист освоит любое сварочное оборудование.

Лучший выбор для домашнего использования. Чаще всего они также снабжены функциями подзарядки автомобильного аккумулятора. Иногда в комплекте есть устройства для подачи проволоки, что необходимо для сварки MIG / MAG (полуавтомат). Такие сварочные аппараты не требуют много электроэнергии.

Они очень практичны. Такие устройства обычно имеют три режима работы:

Зарядка аккумуляторов (АКБ). Напряжение 12 или 24 В.

Запуск двигателя автомобиля. Максимальный пусковой ток составляет 250 А для 12 В и 200 А для 24 В.

Сварка. Ток регулируется от 30 до 180 А, показатель прерывистости у современных сварщиков измеряется в процентах. То есть коэффициент 60% означает, что дуга будет гореть непрерывно в течение 6 минут из 10.

Большая часть сварочного оборудования имеет защиту от перегрузки и цифровые амперметры.

Как сделать сварочный трансформатор своими руками. Как рассчитать обмотку. Сварочный аппарат для дуговой или контактной сварки

Как сделать сварочный трансформатор своими руками. Как рассчитать обмотку. Сварочный аппарат для дуговой или контактной сварки

Сварка металла применяется во многих отраслях промышленности, строительстве и даже при решении небольших бытовых вопросов. Чтобы сделать ровный шов, нужно иметь навыки и оборудование.

Сварочное оборудование — это все, с чем должен работать сварщик. Это специальные сварные устройства, защитные элементы и расходные материалы. Используя все это, вы можете объединить большинство металлов на молекулярном уровне. Конечный продукт прочен и прослужит долго.

Тип сварочного аппарата зависит от сварочной техники, которой должен владеть работник. Выбор метода сварки зависит от поставленной задачи.

3 Что нужно знать об источниках энергии для сварки MIG

Сварка металлов в среде инертного газа, или, как ее сокращенно называют, сварка MIG, является одним из наиболее распространенных видов сварки штангой, используемых сегодня.Такая популярность объясняется тем фактом, что сварка MIG дает отличные результаты при минимальных усилиях. Электрический импульс, генерируемый источником питания, поставляет энергию, необходимую для сплавления двух или более кусков металла.

При MIG-сварке используется сплошной проволочный электрод, который подается через сварочную горелку. Эта проволока плавится по мере попадания в сварочную ванну, образуя сварное соединение. Сварка MIG также зависит от наличия защитного газа, который защищает зону сварки от окисления, которое в противном случае привело бы к образованию ржавчины и другим проблемам.

Хотя основные принципы сварки MIG не сильно изменились за последние несколько десятилетий, появились новые возможности с точки зрения используемых источников питания. Если вы хотите узнать больше о влиянии источника питания на сварку MIG, читайте дальше. В этой статье будут описаны три основных момента, которые необходимо знать об источниках питания для сварки MIG.

1. Существуют два основных источника энергии

Источники питания для сварки MIG можно разделить на две основные категории: трансформаторы и инверторы. На протяжении многих десятилетий трансформаторы были единственным выбором для тех, кто интересовался сваркой. У производителей было почти 100 лет, чтобы усовершенствовать трансформаторы для оптимизации характеристик сварочных установок MIG.

Инверторы

, напротив, представляют собой довольно новый вариант питания сварочной установки MIG. Инверторы были разработаны в последние десятилетия по мере того, как компьютерные технологии развивались семимильными шагами. В инверторах используется компьютерное программное обеспечение для управления выходной энергией, что позволяет автоматизировать управление сварочной дугой MIG для получения более эффективных и однородных результатов.

2. Инверторы способствуют улучшению сварных швов

Трансформаторы позволяют сварщикам создавать функциональные и долговечные сварные швы при работе с низкоуглеродистой сталью. Однако, когда дело доходит до сварки других металлов, добиться стабильных результатов становится все труднее. Даже при работе со сталью результаты, получаемые сварщиками с трансформаторами, могут оказаться недостаточно хорошими.

Одной из распространенных проблем является разбрызгивание сварочного шва — другими словами, капли расплавленной проволоки вылетают из области сварного шва и затвердевают в другом месте на основном металле.В определенной степени сварочные брызги являются неизбежным аспектом сварки MIG, особенно при использовании трансформатора в качестве источника питания.

Сварочные брызги часто возникают в результате чрезмерной силы тока или недостаточного напряжения. Даже опытным сварщикам трудно достаточно быстро реагировать на меняющиеся обстоятельства, чтобы предотвратить эти проблемы при работе с трансформатором. С другой стороны, инвертор может автоматически регулировать переменные, чтобы снизить вероятность разбрызгивания сварочного шва.

Кроме того, инвертор может ограничивать разбрызгивание при сварке, изменяя форму волны, которую он производит. Импульсные формы сигналов позволяют инвертору контролировать вероятность и скорость сварочных брызг. В результате сварщик несет меньшую ответственность за ограничение разбрызгивания сварочного шва путем изменения скорости подачи проволоки.

3. Трансформаторы обычно более долговечны

Трансформаторы сохраняют одно ключевое преимущество, когда дело касается их долговечности. Проще говоря, более простая природа трансформатора позволяет ему лучше выдерживать суровые условия повседневного использования.Это преимущество связано с относительно более длительной историей трансформаторов. Производители получили возможность анализировать данные о сроке службы и вносить изменения для повышения долговечности.

Инверторы
, напротив, просто не существуют достаточно долго, чтобы позволить такой подробный анализ. Конечно, будущие инверторы, вероятно, будут иметь гораздо больший срок службы, чем те, которые сейчас представлены на рынке, что со временем сделает их все более и более привлекательными. Для получения дополнительной информации о том, что необходимо для обеспечения наилучших результатов сварки MIG или выполнения сварочных работ, свяжитесь со специалистами Sam’s Welding, Inc.

Размеры и масса трансформаторов сварочного аппарата: а) переменный ток 50 Гц, б) постоянный ток 1 …

Контекст 1

… сам трансформатор питается от инвертора, расположенного вне подвижной (подвижной) части сварочный аппарат, но такая конфигурация приводит к снижению веса трансформатора. На рис. 2 представлены размеры и вес трансформаторов, используемых в сварочных аппаратах переменного тока (50 Гц) (рис. 2а), инверторных сварочных аппаратах постоянного тока (1 кГц) (рис. 2b) и инверторных сварочных аппаратах постоянного тока (10 кГц) (рис. .2в). Рисунок наглядно демонстрирует уменьшение веса и размеров трансформаторов. …

Контекст 2

… -25 кг, тогда как в инверторном сварочном аппарате постоянного тока (10 кГц) ~ 7 кг. Сам трансформатор питается от инвертора, расположенного вне подвижной (мобильной) части сварочного аппарата, но такая конфигурация приводит к снижению веса трансформатора. На рис. 2 представлены размеры и вес трансформаторов, используемых в сварочных аппаратах переменного тока (50 Гц) (рис. 2а), инверторных сварочных аппаратов постоянного тока (1 кГц) (рис.2б) и инверторные сварочные аппараты постоянного тока (10 кГц) (рис. 2в). Рисунок наглядно демонстрирует уменьшение веса и размеров …

Контекст 3

… сварочный аппарат ~ 7 кг. Сам трансформатор питается от инвертора, расположенного вне подвижной (мобильной) части сварочного аппарата, но такая конфигурация приводит к снижению веса трансформатора. На рис. 2 представлены размеры и вес трансформаторов, используемых в сварочных аппаратах переменного тока (50 Гц) (рис. 2а), инверторных сварочных аппаратов постоянного тока (1 кГц) (рис.2б) и инверторные сварочные аппараты постоянного тока (10 кГц) (рис. 2в). На рисунке ясно показано уменьшение веса и размеров …

Context 4

… инвертором, расположенным вне подвижной (мобильной) части сварочного аппарата, однако такая конфигурация приводит к уменьшению веса трансформатора. На рис. 2 представлены размеры и вес трансформаторов, используемых в сварочных аппаратах переменного тока (50 Гц) (рис. 2а), инверторных сварочных аппаратах постоянного тока (1 кГц) (рис. 2b) и инверторных сварочных аппаратах постоянного тока (10 кГц) (рис. .2в). Рисунок наглядно демонстрирует уменьшение веса и размеров …

Сварочные трансформаторы постоянного тока с инвертором мощностью 150 кВА

Инверторные сварочные трансформаторы постоянного тока 150 кВА (для использования в сварочных аппаратах)

1. аутентификация ISO 9001.

2.Идеальное решение для сварочного производства

型式 Тип		YS-DWh3-500101	YS-DWh3-1000101	YS-DWh3-1500103
定 格 容量 Номинальная мощность при рабочем цикле 50%	КВА	50	100	150
定 格 一次 電壓 Первичное напряжение	V	310	620	620
週波 數 Частота	Гц	1200	1200	1200
最大 二次 電流 Макс. Вторичный ток	А	20 000	30 000	40 000
二次 電壓 Вторичное напряжение	V	9,7	11,9	7,75-8,86
卷 數 比 Коэффициент поворота		32	52	40-30
冷卻 水量 Охлаждающая вода	Л / мин	6	10	10
Рабочий цикл	%	5	5	5
絕緣 階級 Класс изоляции		F	F	F
概略 質量 Прибл. Похожие записи Как инвертором варить медь: сварка её сплавов в домашних условиях, особенности технологии, ГОСТ. Припой и сварочные прутки для сварки меди, температура и режим 11.11.202121.11.2020 Чем отличается инверторный сварочный аппарат от трансформаторного: Чем отличается инверторный сварочный аппарат от обычного трансформаторного: что лучше 07.11.202126.11.2020 Схема сварочный тиристорный инвертор: Тиристорный преобразователь 12V в 220V 18.10.202112.11.2020 Автор alexxlab Просмотр всех записей alexxlab → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт