Как правильно подобрать электроды для сварки инвертором: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

Как подобрать электроды для сварки инвертором

Выбираем сварочные электроды

Электроды – устройство и принцип действия.

Появление новых видов сварок (MIG/MAG, TIG) немного расширило ассортимент материалов, применяемых для сварки, но основным расходным материалом сварочных работ до сих пор остаются плавкие штучные электроды для ручной сварки (MMA). Это неудивительно – снижение цен на компактные сварочные трансформаторы и сварочные инверторы привело к тому, что сварка перестала быть уделом специалистов и сварочный аппарат сегодня есть у многих. Соответственно, обилие различнейших электродов на прилавках может вогнать в ступор даже опытного мастера.

Вообще, большинство характеристик электродов имеет рекомендательный характер. Вполне можно при сварке переменным током железных деталей использовать электроды для нержавейки, да еще и предназначенные для постоянного тока. Но при неправильном использовании электродов качество шва будет намного хуже, да и процесс сварки может вызывать немалые затруднения. Поэтому, прежде чем начать использовать свежекупленный сварочный аппарат, надо разобраться, какие электроды подойдут к нему и к каждому конкретному свариваемому материалу.

Устроен электрод достаточно просто – металлический стержень из электропроводного материала, покрытый обмазкой (покрытием). Назначение стержня – создавать электрический контакт между анодом и катодом для поддержания электрической дуги и (в случае плавкого электрода) служить источником металла для шва. Основное назначение обмазки – создавать при горении газовую защиту для предотвращения окисления расплавленного металла. Кроме того, компоненты обмазки могут служить для стабилизации горения дуги, облегчения розжига дуги и изменения свойств металла шва.

Особенность использования покрытых электродов – в образующейся поверх сварочной ванны пленке продуктов сгорания обмазки — шлака. Шлак легче расплавленного металла, и, пока металл находится в жидком состоянии, шлаковая пленка покрывает его сверху, улучшая защиту сварочной ванны. Но если шов делается в несколько проходов, перед каждым последующим проходом остывший шлак следует счищать, иначе вкрапления шлака могут остаться в глубине шва, что очень сильно снизит его прочность. Также шлак следует счищать после окончания сварки, особенно, если предполагается последующая покраска сваренных деталей.

Различают три вида ручной сварки плавким электродом: переменным током, постоянным током прямой полярности и постоянным током обратной полярности.

При сварке переменным током анод и катод меняются местами с частотой питающей сети, дуга нестабильна и требует не только использования подходящих электродов, но и немалого опыта сварщика. Плюсом сварки переменным током является минимальное магнитное отдувание электрической дуги – отклонение дуги в сторону под действием электромагнитных сил, возникающих в свариваемых деталях. В большинстве случаев это преимущество не будет заметно, но иногда стыковые и угловые швы проще варить переменным током.

Кроме того, сварка переменным током оптимальна при сварке алюминиевых сплавов. Хотя наилучший эффект дает сварка алюминия TIG-методом в среде аргона, существуют и электроды по алюминию для MMA-сварки без создания защитной газовой среды, и ими лучше варить переменным током. В то же время сварка алюминия простой ручной сваркой сложна и требует от сварщика особых навыков и немалого опыта.

При сварке постоянным током следует иметь в виду, что анод (положительный полюс) всегда нагревается сильнее катода. Поэтому сварку током прямой полярности (когда вывод «+» подведен к детали, а «-» — к электроду) применяют при сваривании толстостенных элементов и при резке металла. А сварку обратной полярности – наоборот – при сварке тонкостенных элементов и при сварке металлов, не любящих сильного нагрева. Следует иметь в виду, что форма дуги при прямой и обратной полярности разная и пятно контакта дуги с металлом в случае обратной полярности имеет меньшую площадь. Вследствие этого при сварке постоянным током обратной полярности глубина проплавления больше, но площадь сварочной ванны меньше, шов тоньше.

Характеристики электродов.

Покрытие. Различные покрытия обусловливают различные свойства, и соответственно, применения электродов. Наиболее распространенными покрытиями являются рутиловое и основное.

Рутиловое покрытие хорошо зажигается даже при невысоком напряжении холостого хода аппарата, электроды с таким покрытием дают мало брызг, шов получается аккуратный, с низкой пористостью. Электродами с рутиловым покрытием можно варить детали, не счищая ржавчину, и продукты горения этого покрытия наименее токсичны. Из минусов рутилового покрытия – высокая вероятность образования трещин шва и обилие трудноудалимого шлака. Предназначены для сварки низкоуглеродистого металла как постоянным, так и переменным током. Начинающим сварщикам рекомендуется применять электроды именно с рутиловым покрытием.

Электроды с основным покрытием предназначены для образования швов высокой прочности, стойких к ударным нагрузкам. Шов стоек к появлению трещин, но при неправильно выставленных параметрах сварки, может иметь пористую структуру. Кроме того, для уверенного розжига таких электродов требуется высокое напряжение холостого хода сварочного аппарата. Варить такими электродами рекомендуется постоянным током обратной полярности.

Также на электродах встречается кислое покрытие (по свойствам близкое к рутиловому, но продукты его горения высокотоксичны), целлюлозное (близкое к основному) и ильменитовое, средние по свойствам между рутиловыми и основными.

Род тока. Выбирается исходя из особенностей сварочного аппарата. Сварочным трансформаторам не подойдут электроды, предназначенные только для постоянного тока. Обладатели же выпрямителей могут выбирать электроды сообразно имеющейся задачи.

Диаметр. Следует выбирать, исходя из толщины свариваемых деталей и возможностей сварочного аппарата. Таблица соответствия токов и диаметров обычно приведены на коробке электродов. Если на коробке таблицы нет, можно выбрать по усредненным данным:

Ориентировочная таблица соответствий токов сварки.

Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение

Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов. Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов , а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.

Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата , и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды , их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.

КАК ВЫБРАТЬ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКИ

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

  • Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
  • Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
  • Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
  • Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

НАЗНАЧЕНИЕ

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора . Условно они делятся на следующие электроды:

  • Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
  • Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
  • Для работы с нержавеющей сталью .
  • Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
  • Для сварки чугунных деталей.
  • Для мелких ремонтов и наплавки.
  • Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое . Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

КАК КАЧЕСТВЕННО ВЫПОЛНИТЬ СВАРКУ ИНВЕРТОРОМ

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

  • Правильно установленная сила тока для сварки;
  • Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
  • Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам . В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

ЗАРУБЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб , выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий . Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

КАКИЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ИНВЕРТОРА ЛУЧШЕ ПРИ СВАРКЕ АППАРАТОМ РЕСАНТА

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

КАК РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ СВАРОЧНЫМ ИНВЕРТОРОМ

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:

  • Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
  • Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие , если детали были подвержены незначительной коррозии.
  • От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг , поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!

Какие бывают электроды для сварки инвертором — разновидности, характеристики, правила выбора

Инверторная сварка часто встречается в гаражах и в руках у новичков, потому что она подходит для разных видов сварки, а работать с такими аппаратами проще.

Но для нее подходят не все электроды. Проверенный материал дает надежный шов, который не вызовет претензий у заказчиков, поэтому выбирать надо с умом.

В магазинах есть большой ассортимент электродов на все случаи жизни и для разных инверторов. Мастер должен сам понять, какой тип выбрать для его целей. Для работы с металлом нужно покупать разные электроды по составу и диаметру.

Виды электродов для инвертора

Качественные материалы для сварки инвертором дают хороший шов, поэтому их выбор важен для работы. Экономить на них не надо, иначе можно получить брак.

Мастер со стажем справится с любыми электродами, а новичку можно остановиться на материале покачественнее, пусть и подороже.

Мастера, давно и недавно занимающиеся сваркой инвертором, предпочитают несколько видов стержней для инвертора, зарекомендовавших себя:

  1. АНО – стержни не надо прокаливать перед работой, они без проблем загораются. Часто эту марку выбирают опытные сварщики и новички.
  2. МР-3 – самые распространенные. Они подходят для работы даже с поврежденными коррозией деталями.
  3. МР-3С – используются в работе с трубопроводами, потому что дают самый надежный шов.
  4. УОНИ 13/55 – вариант для самого крепкого шва. Для новичков они сложноваты, но мастера с ними создают прочные швы. Если шов должен быть аккуратным, но опыта работы мало, стоит выбирать марку МР-3С.

При выборе материала для сварки инвертором важна марка и другие характеристики.

Какой диаметр выбрать

Работая с инверторным аппаратом не стоит ждать чудес, поэтому подойдут стержни с диаметром 2 миллиметра. Так говорят специалисты, варящие более пятнадцати лет, но они забывают указать, что с такими электродами можно сварить не все детали.

При намерении работать с деталями разной толщины и металлического состава надо приобретать сварочные стержни разных диаметров.

Например, стоит задача сварить детали с толстыми стенками. Чтобы металл схватился, нужно его тщательно и долго нагревать. При сварке инвертором тонким электродом на это уйдет много электроэнергии и времени, поэтому логичнее работать большим диаметром.

Также выбор толщины зависит от спецификации работы. На трассах варят стержнями большого диаметра, чтобы уменьшить время работы и упростить ее. А для работы с профилем достаточно и диаметра 2 миллиметра.

Они же пригодны для домашних работ, например, сварки ворот в гараже или калитки.

Какие металлы варят электродами

Назначения разнятся, как и диаметр с марками. Варить на инверторе можно такие металлы:

  • углеродистые и низколегированные;
  • теплоустойчивые;
  • нержавейку;
  • алюминиевые и медные сплавы, чистые металлы;
  • чугун.

Также можно работать с мелкими частями и ремонтировать изделия, варить элементы из неустановленных металлов.

Какова функция покрытия электродов

Покрытие нужно, чтобы улучшить характеристики сварочных стержней. Популярные покрытия – из рутила и основное. Последнее применятся в большинстве марок, потому что гарантирует хорошее качество шва при сварке инвертором.

Опытный сварщик, выбирая такое покрытие и правильный диаметр, сварит прочный шов, способный выдержать большие нагрузки.

Для сварки инвертором низкоуглеродистых металлов выбирают рутиловые стержни. Оно не дает появляться порам в швах, варят с любыми видами тока, такие электроды используют несколько раз. Их удобно использовать, особенно в непростых местах.

Во время горения они не выделяют токсичные вещества, поэтому и считаются более безопасными.

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

В опытных руках инвертор способен дать хороший шов, нужно следовать трем правилам:

  • выставить оптимальную силу тока;
  • выбрать правильный диаметр электрода;
  • учесть толщину свариваемых деталей.

Диаметр – основной залог качественного шва, он него же зависит и плотность тока. Нельзя, чтобы плотность была выше, потому что дуга будет нестабильной, а значит металл хуже сварится и шов будет шире.

Конечно, это не повлияет на качество, но если важна эстетика, то лучше избежать этого. Если нужно варить тонкие изделия, то лучше взять полуавтоматический аппарат.

Инверторная сварка даст ненадежный шов, а при выборе толстых сварочных стержней в стыке появятся поры, которые снизят его прочность.

Чтобы узнать оптимальную силу тока при работе с выбранными стержни, достаточно посмотреть маркировку на упаковке. Отклоняться от этого параметра не рекомендуется.

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

Иностранные производители поставляют большое количество сварочных элементов для сварки инвертором. Хорошо зарекомендовали себя европейские компании.

Их продукция подходит для любой сварки: для тугоплавких, углеродистых металлов, для варки трубопроводов, работы с цветными металлами.

Мастера, работающие на заказ или сваривая трудные элементы, выбирают зарубежные модификации. Они качественнее отечественных, потому что проходят жесткий контроль.

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

Схема подбора сварочных стержней при работе на Ресанте обычная: оценивается деталь, измеряется толщина металла и выбирается сварочный стержень подходящего диаметра.

Если деталь толщиной 1 сантиметр, то электрод берется диаметром 5 миллиметров. Можно взять электроды марки Ресанта, но они непластичны.

Для резки металла – особые стержни?

Начинающие интересуются, как разрезать металл инвертором. Раньше этот вопрос был актуален, но сейчас в промышленности используют электроды для резки металла.

Мастера старой закалки до сих используют обычные элементы для резки, но скорее по привычке. Специальные сварочные элементы дают надежную дугу, быстро окисляют металл и снимают его с разреза.

Сварка инвертором идет быстро. В диаметре они достигают 3−6 мм.

Схема выбора

Есть несколько принципов, которые помогают выбрать электроды для сварки инвертором.

При выполнении заказов лучше выбирать сварочные элементы иностранного производства с основным покрытием. Если работа выполняется на любительском уровне для себя, то можно взять стержни российского производства.

Нужно оценить состояние свариваемых деталей. Если металл поврежден коррозией, варят рутиловыми стержнями.

Грамотная оценка толщины металла позволяет выбрать диаметр стержня и силу тока для сварки инвертором. Опираясь на эти принципы, можно подобрать правильный инструмент на работе и добиться надежных швов.

Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  • основной;
  • рутиловый;
  • кислый;
  • целлюлозный.

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
  • ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Видео:

Рейтинг марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

  1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

  • электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Видео:

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

Прямая полярность : к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность : масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину.

Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода.

В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества.

При выборе они обычно учитывают два критерия:

  • Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
  • Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение

Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов. Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов, а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.

Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата, и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды, их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.

Содержание статьи

  • Как выбрать электроды для инверторной сварки
  • Диаметр
  • Назначение
  • Покрытия
  • Как качественно выполнить сварку инвертором
  • Зарубежные производители
  • Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта
  • Как резать металл сварочным инвертором
  • Вместо заключения

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

  • Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
  • Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
  • Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
  • Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Диаметр

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

Назначение

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора. Условно они делятся на следующие электроды:

  • Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
  • Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
  • Для работы с нержавеющей сталью.
  • Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
  • Для сварки чугунных деталей.
  • Для мелких ремонтов и наплавки.
  • Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Покрытия

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое. Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

Как качественно выполнить сварку инвертором

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

  • Правильно установленная сила тока для сварки;
  • Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
  • Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам. В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

Зарубежные производители

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб, выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий. Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

 

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

Как резать металл сварочным инвертором

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

Вместо заключения

Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:

  • Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
  • Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие, если детали были подвержены незначительной коррозии.
  • От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг, поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!

 

Выбор электрода для сварки инвертором

В последнее время инверторы стали очень популярны и начали вытеснять обычные трансформаторы. Причина тому — небольшая стоимость и простота использования. Они позволяют быстро приступить к непосредственным работам, пропустив долгую подготовку. Сварка при помощи инвертора обладает высокими качественными характеристиками. Несмотря на то, что работать с инвертором очень просто, нужно знать как правильно подобрать для него электроды. Именно об этом мы и будем сегодня говорить.

Особенностью инверторов является выдача стабильного тока. Они состоят из выпрямителя, преобразователя частот, трансформатора, фильтра и других элементов, повышающих комфортность работы.

Содержание статьи:

Критерии выбора электродов для сварки инвертором

Любой опытный сварщик знает, что универсального варианта, подходящего для любых работ, не бывает. Чтобы сделать качественный и прочный шов, нужно правильно подобрать электроды для сварки инвертором. Существует несколько характеристик, которые следует учитывать. Первое — это материал изделия и электрода. Соединение является наиболее уязвимым местом в изделии. Чем больше состав электрода похож на оригинальную деталь, тем крепче получится шов, и тем дольше прослужит конструкция или изделие.

Это особенно важно при работе с цветными металлами. Их сложно сваривать. Для них придется использовать не только специальные электроды и режим инвертора, но также дополнительное оборудование.

Другой важный критерий выбора электродов для инвертора — это диаметр. Большая толщина стержня позволяет глубже проплавлять металл (при условии, что аппарат позволяет работать с нужной толщиной). Если вы выбираете расходники для домашнего инвертора, они редко поддерживают толщину более 3 мм, так что выбор ограничен. Промышленные аппараты могут работать с разными диаметрами, поэтому у них нет подобных ограничений.

При выборе электродов для инвертора, важно учитывать тип тока, на котором они работают. Современные модели могут использоваться для разного тока, но если ваш аппарат работает только с одним видом тока, то нужно знать с каким именно.

Еще один важный параметр, который необходимо учитывать — это покрытие электродов. Данный критерий больше относится к самому сварочному процессу, однако разные электроды могут иметь различные технические параметры (толщину, ток и т. д.), которые должны хорошо сочетаться с аппаратом.

Особенности применения

Инверторы позволяют проводить самые разные виды сварок. Вот какими особенностями они обладают:

  • Небольшие размеры и небольшой вес при большой эффективности работ.
  • При работе с инвертором, удается избежать залипания электрода и форсирования дуги.
  • При помощи инверторной сварки можно работать с разными материалами — нержавейкой, алюминием, титаном, медью и т. д.

Инверторы используются для ручной сварки методом плавления. Они обеспечивают стабильный ток, что позволяет с легкостью создавать надежные соединения, отвечающие самым высоким параметрам прочности.

Больше о преимуществах инверторов можно узнать в этом видео:

Популярные марки электродов для инверторов

Давайте рассмотрим несколько наиболее популярных на рынке моделей электродов для инверторов. Они применяются с разными значениями тока.

МР3-С

Диаметр электрода, ммСила тока, А
230 — 80
2,550 — 90
370 — 120
4110 — 160
5150 — 200

АНО-21

Диаметр электрода, ммГоризонтальное положение, АВертикальное положение, АПотолочное положение, А
250 — 9050 — 7070 — 90
2,560 — 11060 — 9080 — 100
390 — 14080 — 100100 — 130

МР-3

Диаметр электрода, ммНижнее положение, АВертикальное положение, АПотолочное положение, А
3100 — 14080 — 10080 — 110
4160 — 220140 — 180140 — 180
5180 — 260160 — 200

УОНИ 13-55

Диаметр электрода, ммНижнее положение, АВертикальное положение, АПотолочное положение, А
240 — 6040 — 6540 — 70
2,570 — 8560 — 7560 — 80
380 — 9570 — 9070 — 90
4130 — 150130 — 140130 — 140
5180 — 210160 — 180
6210 — 290

В этом видео показан процесс сварки нержавеющей стали при помощи инвертора:

Заключение

При выборе электродов для сварки инвертором, нужно учитывать множество параметров. Все они зависят не только от типа свариваемого материала, но также от характеристик самого аппарата. Правильно подобрав расходные материалы, вы сможете добиться качественного соединения, которое значительно продлит срок службы изделия.

 

Какие электроды лучше выбрать для сварки инверторным аппаратом: марки, выбор диаметра и силы тока

Многие начинающие сварщики задаются вопросом, какие электроды лучше для инвертора. В этой статье мы ответим на данный вопрос, а также приведем наиболее популярные марки сварочных электродов, использующиеся при работе на инверторном аппарате. Бонусом будут идти рекомендации по выбору электродов для начинающих сварщиков.

Содержание

Кратко об инверторах

Сегодня существует достаточно большое количество инверторных сварочных аппаратов. Большинство производителей предлагают промышленные и бытовые инверторы в различных ценовых категориях. Промышленные инверторы отличаются большей мощностью и повышенным «ПВ».

Также одним из основных отличий служит максимальный выдаваемый сварочный ток. Как правило, у профессиональных аппаратов максимальные значения тока выше.

Еще одним отличием может служить возможность подключения не только к бытовой сети 220 V, но и к 380 Вольтовой промышленной сети.

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора

Существует ряд параметров, которые необходимо учесть при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, чтобы лучше понимать, что влияет на выбор электродов для сварки инвертором и какие лучше подходят для тех или иных работ.

Назначение электродов

По своему назначению сварочные электроды разделяются на несколько групп. Такое разделение обусловлено типом металла подлежащего соединению и его техническими характеристиками. Назначение изделий также закреплено в ГОСТ 9466-75.

  1. Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
  2. Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
  3. Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
  4. Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;
  5. Сварка и наплавка чугуна;
  6. Сварка и наплавка меди и сплавов.

Таким образом, электрод для инвертора лучше выбирать, ориентируясь сперва на его назначение. Это позволит избежать ошибки, например, сварки «нержавеющих» сталей электродами для «черных» металлов.

В таком случае металл шва будет подвержен коррозии. Выбирайте расходные материалы, основываясь на типе соединяемого металла и его характеристиках.

После чего можно определить необходимый тип расходника (например, для низколегированных сталей это может быть Э46 или Э50А).

Когда определено назначение электрода, можно переходить к выбору конкретной марки, подходящей по характеристикам, а также выбрать диаметр изделия.

Тип покрытия

Существует несколько типов покрытия сварочных электродов, наиболее популярными из которых являются рутиловое и основное. Эти типы покрытия имеют кардинальные различия, которые проявляются при их применении.

Основное покрытие

Изделия с основным покрытием имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, стойкий к межкристаллитной коррозии и знакопеременным нагрузкам. Допускают выполнение работ и эксплуатацию готовой конструкции в условиях низких температур.

Однако для их успешного применения необходимы определенные навыки. Также такие изделия обязательно подлежат прокаливанию перед использованием. А металл подлежащий соединению должен быть очищен от грязи и ржавчины.

Работают такие электроды только на постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие

Изделия с таким типом покрытия достаточно универсальны и подходят для сварки инвертором новичкам. Они обеспечивают качественное соединение при сварке даже по окисленному или загрязненному металлу. Однако при возможности зачистить участок сварки лучше это сделать.

Работают эти расходники как на постоянном, так и на переменном токе. За счет состава обмазки они достаточно легко поджигаются повторно, а в процессе работы образуется относительно мало шлака. При этом отделение шлака не требует значительного механического воздействия.

Выбор типа покрытия основывается на требованиях, предъявляемых к сварному соединению. Среди них могут быть временное сопротивление разрыву, предел текучести, ударная вязкость и другие. На требования, обозначенные выше, может влиять тип свариваемого металла, его химический состав и прочие характеристики.

Диаметр электрода

Выбор диаметра зависит от толщины свариваемого металла. Для большей наглядности эта зависимость показана в таблице ниже.

Толщина стали (мм)1,5-2,03,04,0-5,06,0-12,0 >13
Диаметр электрода (мм)22,5-33-44-5 5-6

Для соединения металлов толщиной менее 1,5 мм ручная дуговая сварка инвертором, как правило, не применяется. Также следует учитывать, что от толщины стали и диаметра электрода, а также от пространственного положения сварки зависит настройка силы сварочного тока. Так что если планируете варить толстый металл, берите инвертор с высокими значениями максимального тока.

Настройка силы тока
Диаметр электрода (мм)22,53456
Сила тока (А)40-6465-8070-130130-160180-210 200-350

Популярные марки электродов для инверторной сварки

Существует несколько наиболее распространенных и популярных марок электродов используемых при сварке инвертором.

Популярные электроды с рутиловым покрытием типа Э46

Наиболее распространенными электродами из этой группы являются изделия следующих марок: GOODEL-OK46, МР-3, МР-3С, ОЗС-12 и АНО-21. Несмотря на то, что эти марки относятся к одной группе и имеют схожие характеристики, они имеют ряд особенностей, которые определяют их применение. Например, МР-3 лучше переваривают ржавчину, а АНО-21 используются преимущественно для потолочных швов. В остальном эти расходники являются взаимозаменяемыми. Такими электродами удобнее всего работать начинающим сварщикам.

Популярные электроды с основным покрытием типа Э50А

В этой группе популярными можно назвать изделия марок УОНИ-13/55, GOODEL-OK48, а также LB-52 и его высококачественный аналог GOODEL-52U. Также как у материалов из предыдущей группы у них есть ряд отличий. УОНИ-13/55 чаще используются для соединения конструкционных сталей при строительстве мостов и ответственных конструкций. GOODEL-OK48 предпочтительней использовать при работе с толстолистовым металлом. А GOODEL-52U являются профессиональными электродами для сварки нефтепроводных труб и трубных элементов. Все эти марки обладают высокими техническими характеристиками и стойкостью к низким температурам.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Для соединения высоколегированных сталей (нержавейки) используются марки: НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-400/10, ЭА-395/9. Здесь выбор должен основываться на характеристиках и химическом составе свариваемого металла.

Электроды для сварки чугуна

Для работы с чугуном можно использовать изделия марок: МНЧ-2, ОЗЧ-2, ЦЧ-4. При этом МНЧ-2 применяются для сварки, наплавки и заварки дефектов чугунного литья деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. ЦЧ-4 для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом. А ОЗЧ-2 для соединения и наплавки серого и ковкого чугуна и заварки дефектов чугунного литья.

Электроды для сварки меди

Для работы с медью применяют расходники марок: Комсомолец-100 и ОЗБ-2М. При этом изделия Комсомолец-100 предназначены для сварки и наплавки изделий из меди технических марок, а также разнородных соединений меди со сталью. А ОЗБ-2М для сварки и наплавки оловянно-фосфористых и художественных бронз, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового литья, а также латуни.

Электроды для резки

Для резки листового проката, и арматуры хорошо подойдут изделия марки ОЗР-1. Они пригодны для удаления дефектных мест сварных швов, или их участков, прихваток, заклепок и многого другого. Следует учитывать, что резка производится на повышенных значениях тока в пределах от 260 до 680 Ампер, в зависимости от диаметра электрода и толщины металла.

Что влияет на качество сварки инвертором

Мы уже рассказали, какие электроды лучше для сварки инвертором и готовы перейти к факторам, влияющим на качество сварного шва.

  1. Навыки и опыт сварщика. Именно это является определяющим фактором. Опытный и грамотный сварщик всегда может выполнить качественную сварку с соблюдением всех технологий. Заметьте, что мы написали именно «навыки и опыт», так как существуют виды производств, в которых сварщики выполняют однообразные работы. Например, сварщик, выполняющий на производстве только горизонтальный шов, с большой долей вероятности не сможет выполнить качественный вертикал сверху вниз. Мы ни в коем случае не хотим обидеть сварщиков, но такие случаи встречались на практике. Не зря же существует специальная аттестация сварщиков в НАКС, прохождение которой открывает доступ к выполнению определенных видов работ.
  2. Качество материалов. Это второй определяющий фактор. Электроды для сварки инвертором должны быть качественными. Также они должны правильно храниться, а перед применением прокаливаться согласно рекомендациям, указанным на упаковке.
  3. Качество оборудования. Инвертор должен быть качественным, способным обеспечивать стабильную работу. Частой проблемой при не качественном оборудовании являются скачки напряжения, невозможность стабилизировать дугу, а также залипание электрода.

Мы перечислили три основных фактора, влияющих на качество сварного соединения. Туда же можно отнести и правильность подбора диаметра изделия, его марки, установки силы тока, условия в которых проводятся работы и многое другое.

Какие электроды лучше для инвертора РЕСАНТА

Достаточно часто начинающие сварщики задают вопрос, какие электроды лучше для инвертора РЕСАНТА 220 или РЕСАНТА 190. Этот вопрос обусловлен популярностью сварочного оборудования от этого производителя.

На официальном сайте компании приведены данные исследований Российской Ассоциации Торговых компаний и Производителей Электроинструмента за 2014-2017 гг.

, согласно которым в 2017 году доля сварочных инверторов РЕСАНТА на рынке России составила 51%.

Рекомендации начинающим сварщикам

Как и обещали в начале статьи, приведем несколько рекомендаций начинающим сварщикам.

  1. Начинать практику лучше с рутиловых электродов. За счет состава покрытия ими легче работать. Такие расходники обладают более легким поджигом (в том числе и повторным), а также позволяют варить на средней дуге. Это в свою очередь дает возможность лучше видеть и контролировать сварочную ванну. Также плюсом таких изделий можно назвать легкое отделение шлака.
  2. Правильно установленная полярность и сила тока – залог успеха. Если необходимо провести работы на постоянном токе прямой полярности, то свариваемое изделие подключается к зажиму «+», а электрод к «–». Соответственно при обратной полярности подключение осуществляется наоборот заготовка подсоединяется к клемме «–», а держак к «+». Силу тока лучше устанавливать в пределах указанных производителем, регулируя ее в процессе сварки.
  3. Перед тем как приступить к работе следует потренироваться на обрезках, схожих по характеристикам с металлом заготовки. Это позволит настроить силу тока и привыкнуть к металлу.
  4. Соблюдение техники безопасности является важным условием проведение сварочных работ. Не приступайте к сварке, не обезопасив себя и окружающих от возможных ожогов, поражений током и «зайцев». Используйте защитную одежду и перчатки, а также специальную маску или очки. Убедитесь в правильном подключении сварочного аппарата. Не допускайте нахождения в месте сварки легковоспламеняющихся объектов. Также не допускайте в место проведения работ посторонних людей (без специальной защиты) или животных (могут получить ожог глаз глядя на сварочную дугу).
  5. Регулярно улучшайте свои навыки. Изучайте новые материалы, пробуйте различные положения сварки и расходники. Проходите курсы повышения квалификации. Практикуйтесь, и результат не заставит себя ждать.

Заключение

В этой статье мы кратко рассмотрели информацию об инверторах. Рассказали о типах покрытия и назначении сварочных материалов. Ответили на вопрос, какие электроды лучше для сварки инвертором. Привели популярные марки сварочных материалов и дали несколько советов начинающим сварщикам.

Источник: https://goodel.ru/stati/kakie-elektrody-dlya-svarki-invertorom-luchshe

Лучшие электроды для инверторной сварки

Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.

Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.

Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.

Принципы классификации

Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.

Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.

При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.

Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.

Покрытие

Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:

  • электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
  • рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
  • для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
  • рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.

Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.

Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.

Стержень

Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.

Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.

Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.

Популярные марки

За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.

Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз.

Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.

Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора.

Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.

Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения.

Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.

Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.

Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.

Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.

Выбор диаметра

Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.

Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.

В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.

Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.

Преимущества

Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко.

Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.

Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.

Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/elektrody-dlja-svarki-invertorom-kakie-luchshe

Правила выбора электродов для работы инвертором

Инверторы значительно расширили возможности сварщика. Такие аппараты, в зависимости от функций, могут варить различные марки сталей и нержавейку, а также практически любой цветной металл. Но такой универсализм возможен только с использованием дополнительных материалов, в том числе и расходников.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы для работы с таким оборудованием? Обо всем вы узнаете далее в нашей статье.

Основные типы электродов

Эти материалы принято делить на два основных типа: плавящиеся и неплавящиеся.

Первый вариант используется для большинства видов сварочных работ по соединению различных марок стали и некоторых цветных металлов и сплавов. Их принцип состоит в расплавлении стержня и обмазки вместе с материалом деталей во время сварки, чем и обеспечивается скрепление их между собой.

Неплавящийся тип электрода применяют при работе с аргонодуговым сварочным аппаратом. Основная задача такого стержня — направить дугу на металл и, путем плавки, сформировать соединение. Весь процесс при этом происходит, как правило, в защитной атмосфере из газа.

В свою очередь эти два основных типа расходников имеют большую классификацию, которая диктуется их назначением.

Подбор электродов нужного диаметра

Плавящиеся стержни для сварки инвертором нужно выбирать соответствующего диаметра, в зависимости от толщины свариваемого металла.

Конечно, при небольших объемах работ и создания неответственных конструкций, можно использовать различные номера электродов для инвертора.

Потребуется только подобрать соответствующие настройки прибора (например, снизит силу тока). Но, в большинстве случаев, лучше всего выбрать нужный диаметр. Как это сделать?

  • Приблизительные параметры подборки диаметра электрода к толщине металла можно посмотреть в таблицах в интернете.
  • Электроды с номерами от шести и выше в большинстве случаев потребуют более высокой мощности, которую обычные бытовые инверторы, как правило, не обеспечивают.
  • В среднем максимальная сила тока распространенных сварочных аппаратов инверторного типа находиться в пределах 220-250 Ампер.

Зачем подбирать стержень по диаметру? Главное в сварочном соединении — обеспечить качественный шов. Он зависит от степени проварки (то есть насколько глубоко и широко расплавился металл заготовок).

  1. Малые диаметры расходников не смогут обеспечить достаточное количество расплавленного металла, а слишком толстые могут попросту прожечь заготовку.
  2. Также слишком тонкие стержни не добавят в шов достаточное количество присадок, необходимых для образования прочного соединения, а их избыток, наоборот, может привести к нарушению химического состава и, как следствие, структуры крепления.
  3. Однако, кроме диаметра, нужно подобрать расходник соответствующий свариваемому металлу.

Виды электродов по назначению

Электроды для сварочных работ инвертором выбирают в зависимости от материала, с которым приходится работать. Поэтому производятся расходники со своими назначениями.

Какие электроды лучше для инвертора при работе с разными материалами?

  • Электроды для сварки стали с углеродистым и нелегированным составом.
  • Расходники для сварочных работ по термостойкой стали.
  • Для сварки стали с легирующими добавками (подходят для нержавейки).
  • Алюминиевые расходники для «крылатого» металла и сплавов с различным составом.
  • Для сваривания меди и ее производных.
  • Сварочные стержни для сварки по чугуну.
  • Специальные расходники для ремонта и наплавки (используют для заварки трещин и прочих дефектов).
  • Электроды предназначенные варить трудносвариваемые и неопределенные марки стали.

Отличаются такие расходники по металлу стержня и его составу, а также с различной обмазкой.

При электродуговой сварке инвертором стоит внимательно подходит к выбору электрода. Нельзя варить алюминий или медь расходниками, которые «специализируются» на стальных конструкциях. Это не даст положительного результата, а изделие будет испорчено.

Обмазки (покрытия) в свою очередь делятся на несколько классов.

  • Основного.
  • Рутилового.
  • Целлюлозного.
  • Кислого.

Разница в использовании их при различных режимах инвертора.

Электроды основного и целлюлозного класса обмазки выбирают при работе в режиме постоянного тока (пример — сварка нержавейки). Рутиловые расходники применяют как при постоянном, так и обратном токе.

Они отлично поджигаются и имеют низкую степень разбрызгивания в процессе варки. Кислые обмазки, как и рутиловые, используются при работе с инверторным аппаратом с низким напряжением холостого хода.

Выбирая электроды в зависимости от покрытия также нужно руководствоваться маркой и видом металла.

Следует знать, что выбирая электроды для работы инвертором, нужно обращать внимание на их покрытие. Обмазка должна быть сухой, без следов сырости и плесени, а также целой.

Сварочные расходные материалы очень чувствительны к влажности. Их продают в герметичных упаковках, после раскрытия, которой они быстро отсыревают (в период 8-24 часов). Для их сушки используют метод прокалывания. Если использовать сырые электроды для сварки, то они будут прилипать к поверхности. Что значительно затруднит зажигание дуги и нормальный сварочный процесс.

Популярные марки

Если с назначением и классификацией основных типов расходников все понятно, то какими электродами лучше варить инвертором, учитывая, что сегодня в предложении сотни различных их марок и производителей? И как определить требуемые стержни по маркировкам?

УОНИ 13/55

Для сварки углеродистой и малолегированной стали отлично подходят электроды с маркировкой УОНИ 13/55. Их производят с основным покрытием, что означает применение на инверторе с постоянным током.

Эта марка расходных материалов позволяет создавать прочные сварные швы, устойчивые к различным механическим нагрузкам.

Режимы инвертора с использованием электродов УОНИ следующий.

  1. Постоянный ток.
  2. Обратная полярность (кабель держателя ставят на плюс, а массу — на минус).
  3. Холостой ход минимум 65 В.

Однако есть и недостатки в такой марки. Во-первых, высокие требования к подготовке свариваемых поверхностей, а во-вторых — аппарат должен обладать высоким напряжением холостого режима (от 65 вольт).

МР-3

Это электроды с рутиловыми обмазками. Как было сказано выше, они подходят для инверторов как с переменным, так и постоянным током. Применяются при сваривании углеродистой и низколегированной стали.

Преимуществом таких электродов является стабильность дуги даже при недостаточных настройках инвертора. Также, в отличие от предыдущей марки, эти расходники прекрасно варят металл неподготовленным.

Ржавчина или влага не помешают создать качественный шов.

Режим инвертора при работе с МР-3 выставляют на обратную полярность.

ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2

  • Эти различные марки расходных сварочных материалов используются при сваривании алюминия или сплавов.
  • При работе с «крылатым» металлом полярность выставляют прямую (то есть кабель держателя ставят на минус, а массу на плюс).
  • В большинстве случаев алюминий варят аргонодуговым способом, но, при отсутствии такого оборудования, с электродами этих марок получится сделать качественное соединение.

ОК 63.34

Такая марка производиться специально для сваривания нержавеющих сталей. Другие типы электродов при сварке инверторного типа не подходят, так как не получиться хорошо положить шов должного качества.

Ими осуществляют как горизонтальные, так и вертикальные виды соединений.

Режим инвертора может быть любой полярности, с постоянным или переменным током.

АНО 21

Эти электроды выбирают для сваривания инвертором тонкостенных конструкций из углеродистой стали. Подходят для варки труб или профиля. Настройки могут быть любой полярности, с переменным или постоянным током.

Импортные расходники

Также в продаже могут встречаться зарубежные марки электродов, у которых свое маркирование.

Наиболее распространенными расходниками является продукция шведской компании ЭСАБ. Все обозначения на их электродах начинается с букв ОК. Какие из них можно выбрать для работы с инвертором в домашней мастерской?

  • ОК 46.00 — это аналог электрода МР-3, им можно варить на переменном и постоянном токе различные марки углеродистой и низколегированной стали.
  • ОК 48.00 — используют для сваривания важных и несущих конструкций на постоянном токе.
  • ОК 61.30 и ОК 63.20 — применяются для сваривания различных типов нержавеющей стали.
  • ОК 92.60 — марка электродов, которая используется для сварочных работ по чугуну. Также такие стержни можно использовать для соединения стали с чугунными деталями.
  • ОК 96.20 — аналоги электродов ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2 для работы с алюминием.

Учитывая все факторы, приведенные в этом материале, можно выделить основные пункты, по которым выбирают электроды для инвертора. Изначально их подбирают исходя из материалов, которые будут варить, далее нужно определить требуемое покрытие для режима сварки и только потом определяют нужный диаметр.

Также не стоит покупать электроды сомнительного происхождения, лучше всего брать известных производителей, хоть они и обойдутся дороже по стоимости. Качественный расходник обеспечивает половину прочного соединения.

А какие электроды используете Вы при работе с инверторным аппаратом? Поделитесь своим опытом по выбору расходников в блоке обсуждения к этой статье, Ваш опыт и мнение не заменит ни один теоретический материал.

Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/kakie-elektrodyi-vyibrat-dlya-svarki-invertorom.html

Как настроить сварочный ток и выбрать диаметр электрода?

Сварочный ток — очень важный параметр, от которого во много зависит качество готового сварного соединения. Начинающим сварщикам порой трудно разобраться в разнообразии настроек, предлагаемых ГОСТами. Ведь чтобы правильно выставить силу сварочного тока учитывается всё, и даже такие неочевидные для новичка особенности, как толщина металла.

В этой статье мы расскажем, как подобрать параметр сварочного тока исходя из диаметра электрода. При написании этого материала мы руководствовались собственным опытом и нормативным документами. Раньше начинающие сварщики были вынуждены сами высчитывать все настройки с помощью формул. Сейчас можно воспользоваться готовыми рекомендуемыми настройками.

Отдельно хотим отметить, что в этой статье мы будем рассказывать про настройку тока для дуговой сварки с применением инвертора, как самого распространенного и простого типа сварочного оборудования.

Общая информация

Сила тока при сварке электродом должна подбираться исходя из многих параметров. Мы подробно рассказывали о режимах сварки в этой статье, обязательно ознакомьтесь с ней, чтобы понимать суть. В целом, режим сварки состоит не только из силы тока и диаметра электрода.

Также учитывается марка электрода, положение при сварке, род сварочного тока и его полярность, а также слои будущего шва. При этом важно понимать, какой конечный результат вы хотите получить. Т.е., какое качество шва, его размер и прочие характеристики для вас принципиальны.

Исходя из этого уже настраивать режим сварки, и силу тока в частности.

Маркировка электродов 

Все эта кажется несколько запутанным, но мы поможем вам правильно подобрать сварочный ток. Здесь всегда действует «железное» правило: чтобы определить оптимальную силу тока нужно прежде всего посмотреть на диаметр электрода, которым вы собираетесь варить.

Естественно, это не единственный вариант, но он является основой, базой для дальнейших настроек. Подбор электродов, в свою очередь, тоже очень важный этап. Диаметр подбирают исходя из толщины металла. Чем толщина больше, тем больше и диаметр. Параллельно нужно смотреть, для какого пространственного положения предназначены выбранные вами электроды. Идеальный вариант — сварка электродами в том положении, для которого они предназначены. Но все мы понимаем, что ни каждый сварщик (особенно домашний) может позволить себе покупать разные электроды для выполнения различных швов.

Эту проблему можно легко решить. Например, вы приобрели электроды, предназначенные для сварки в нижнем пространственном положении, но вам нужно сварить вертикальный шов. Для этого уменьшите амперы на 10-15%. Этот метод работает и при сварке потолочных швов, уменьшите амперы на 25-30%. Но учтите, что при сварке потолочных швов диаметр электрода не должен превышать 4 миллиметров.

Благодаря таким настройкам металл будет плавиться медленнее и соответственно не будет сильно стекать вниз. Как вы понимаете, сварочный ток и диаметр электрода всегда взаимосвязаны.

Настройка силы тока в зависимости от электрода

Теперь перейдем непосредственно к электродам и настройкам силы тока. Как мы писали выше, диаметр электрода подбирается исходя из толщины металла. Если вам нужно сварить деталь толщиной от 3 до 5 миллиметров, то используйте электроды диаметром 3-4 миллиметра. Если толщина до 8 миллиметров, то электрода диаметром 5 миллиметров вам будет достаточно.

А что насчет силы тока? Здесь все просто.

При сварке металла электродом 3 мм сила сварочного тока должна быть от 65 до 100 Ампер. Вас может удивить такая большая разница в цифрах, но не стоит беспокоиться. Вы будете сами выбирать удобное значение в зависимости от металла и его характеристик. Новичкам рекомендуем устанавливать 80 Ампер, это наиболее универсальное значение.

Сила сварочного тока при сварке электродом 4 мм может составлять от 120 до 200 Ампер. Такой диаметр электрода наиболее популярен, поскольку позволяет варить самые разнообразные швы. Он широко используется в промышленной и домашней сварке. Поэтому крайне важно научиться настраивать сварочный ток именно в этом диапазоне.

Если планируете использовать электрод диаметром 5 миллиметров, то здесь понадобятся довольно большие значения сварочного тока. Минимум 160 Ампер. Рекомендуемое значение — 200 Ампер. Чтобы работа была непрерывной, а дуга горела стабильно, рекомендуем использовать полупрофессиональный трансформатор.

А что, если вы собираетесь работать с электродами большой толщины? Скажем, 8 миллиметров. Здесь вам не обойтись без профессионального мощного оборудования. Минимальное значение тока должно составлять 250 Ампер. Но, скорее всего, в своей работе вам придется использовать куда большие значения, вплоть до 350 Ампер.

Отдельно хотим сказать про компактные инверторные сварочные аппараты, которые сейчас продаются в каждом специализированном магазине. Их полюбили многие домашние сварщики, за их простоту, компактность и надежность.

Но есть и недостаток: зачастую такие аппараты способны работать только с проволокой малого диаметра, до 2 миллиметров. Для таких аппаратов сила тока в 40-50 Ампер будет достаточной.

Мы рекомендуем приобретать модели таких аппаратов, которые способны плавно регулировать ток. Тогда погрешность будет минимальной.

Не устанавливайте силу тока наугад или опираясь на неаргументированные советы других сварщиков. Этому вопросу нужно уделять должное внимание, иначе вам металл либо не будет плавиться на нужную глубину, либо будет прожигаться.

В любом случае, качество швов от такой работы не назовешь хорошим или даже сносным. Ваш главный советник — ГОСТы и прочие нормативные документы, в которых четко прописаны все настройки.

Изучайте их, только так вы сможете получить правильную информацию.

Ниже вы можете видеть таблицы, которые помогут вам настроить силу сварочного тока в зависимости от диаметра применяемого электрода. Установите на сварочном аппаратенастройки из первой таблицы, если планируете варить стыковые швы.

Настройки из второй таблицы, которую вы можете видеть ниже, более универсальные. С них можно начинать свои первые попытки настроить сварочный аппарат. Такая таблица сварочных токов обязательно пригодится вам, так что запишите ее или запомните.

Вместо заключения

Выбор сварочного тока — один из ключевых этапов настройки аппарата. Но не стоит беспокоиться о возможных ошибках. При сварке инвертором многие параметры настраиваются интуитивно, а в современных сварочниках и вовсе режим сварки можно устанавливать в автоматизированном режиме (например, во многих моделях инверторов есть возможность автоматической настройки напряжения дуга).

Чтобы избежать ошибок имейте под рукой простые таблицы, которые вы уже видели в нашей статье. А еще лучше просто запомнить все возможные комбинации настроек. Поверьте, это не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Со временем вы обретете свой личный опыт и начнете настраивать инвертор исходя из его погрешностей. Вы также будете знать особенности металлов, с которыми будете работать, а это упрощает настройку сварочного аппарата.

Поделитесь в х своим опытом настройки сварочного тока в зависимости от диаметра электрода.

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/obuchenie-svarke/kak-nastroit-svarochnyj-tok-i-vybrat-diametr-elektroda.html

Сварочные электроды для инвертора как выбрать — Станки, сварка, металлообработка

Процесс сварки довольно небезопасный, поэтому важно пользоваться качественным и проверенным оборудованием. Сварочный инвертор — современный и, возможно, один из лучших типов сварочных аппаратов. Простота работы с ними является одним из главных плюсов бытовых инверторов, получивших обоснованную и заслуженную любовь мастеров.

Для правильного выбора надо уметь читать принятые маркировки, именно они расскажут покупателю, какой тип работ производит данный аппарат:

  • Маркировка ММА означает, что аппарат работает на электродах в режиме дуговой сварки.
  • Маркировки MIG или MAG обозначает инвертор-полуавтомат, где вместо электродов используется проволока. Для режима сварки в полуавтоматическом режиме потребуется углекислый газ в баллонах.
  • Маркировкой TIG у аппаратов для аргоновой сварки, применяемых в основном в условиях изготовления сложных изделия из металлов на предприятиях.
  • Маркировка CUT говорит о том, что аппараты могут производить плазменную резку металла

Инверторы ММА — это отличное и практически единственное решение, когда речь идёт о выборе сварочных аппаратов для дома, дачи, небольших периодических работ.

Модели инверторов известных производителей, такие как Ресанта 190 — довольно бюджетные, надежные и несложные в использовании сварочные аппараты, легки в работе даже для новичков, позволяют быстро получать качественные швы.

Другие маркировки предполагают, что аппараты используются в более серьёзных промышленных целях.

Особенностью инверторных сварочных аппаратов является формирование переменного напряжения тока. Они используются для дуговой сварки методом плавления. Ток к сварному шву подается через металлические стержни так называемые электроды.

Классификация электродов

Выбор электродов, представленных в магазинах, очень широкий, начиная производителем и заканчивая ценами. Рассмотрим, чем они отличаются.

Электроды делятся на:

  • плавящиеся, используемые при дуговой сварке;
  • неплавящиеся, подходящие для аргоновой сварки.

Различают электроды по:

  • составу покрытия или обмазке;
  • материалу свариваемой массы;
  • диаметру.

При сварке сердечник начинает плавиться, что сопровождается горением и плавлением обмазки, которая переходит в газообразное состояние. Этот газ не допускает попадание кислорода, а расплавившаяся часть растекается по металлу, дополняя защиту.

Именно поэтому нельзя допускать появление сколов на покрытии. В процессе сварки нарушенная оболочка приведет к неоднородному прогреву, что плохо скажется на качестве шва.

Различают 4 типа обмазки:

  • основной;
  • кислый;
  • рутиловый;
  • целлюлозный.

Чаще используются электроды с покрытиями первых двух типов.

Из основных обычно выбирают УОНИ 13/55. Сварные швы получаются высокого качества, отличной ударной вязкости, пластичные и прочные. При монтаже ответственных конструкций с суровыми условиями эксплуатации это оптимальные электроды для инверторной сварки.

Внимание! Если покрытие недостаточно сухое, стыки деталей имеют следы ржавчины, недостаточно обезжирены или есть какие-либо загрязнения, то сварной шов может получиться пористым. Работать следует только при постоянном токе, полярность должна быть обратной.

Рассмотрим второй вид обмазки электродов для инверторной сварки рутилового типа. Традиционные МР-3 производителя Ресанта применяют для соединения из низкоуглеродистой стали.

Они отличаются устойчивым горением дуги, при этом ток может быть как постоянным, так и переменным. При сварке материал не разбрызгивается, а швы могут быть и горизонтальные, и вертикальные. Шлак легко отделяется.

Ржавчина и грязь не являются помехой при сварке и на качество шва не влияют.

Известные марки

Какими электродами лучше всего варить инвертором? Сухими, без повреждений. Хранить их надо в сухом месте, не допуская деформации стержней, при использовании это позволит избежать прилипания электрода к металлу во время работы.

Наибольшее распространение получили следующие марки инверторных электродов:

  • МР-3, УОНИ 13/55, ОЗС-4 соединяют углеродистые низколегированные стали, используются для сварки ответственных конструкций;
  • ЦЛ-11 выбирают для сварки нержавейки и высоколегированной стали;
  • ОЗАНА-1 — для соединения алюминиевых марок А0, А3; а ОЗАНА-2 — для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11;
  • Комсомолец-100 — для приварки меди и соединения меди и стали;
  • ОЗЧ -2 применяют для сплавов чугуна.

Многие инверторы работают на постоянном токе. Возможны 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При прямой полярности к плюсу инвертора присоединяют массу, к минусу держатель. Такой способ подключения увеличивает температуру металла, он рекомендован для сварки массивных деталей и в случае необходимости выделения большого количества тепла и высоких температур при процессе .

Тонкий металл и сталь высоколегированную лучше приваривать при обратной полярности, чтобы не прожечь материал.

Определение нужного диаметра

Опытные сварщики считают, что при сварке инвертором нет особой разницы между электродами.

Мнение основано на личном опыте узкоспециализированных специалистов, выполняющих работы определенного вида, к примеру, сварка однотипных труб или профилей.

В их работе с использованием инвертора к шву не предъявляются серьезные требований по геометрии и эстетике, поэтому можно использовать электроды диаметром до 2 мм включительно.

Толстостенные детали требуют дольше времени для проварки, поэтому электроды для их сварки нужны большего диаметра. Сварочные электроды маленького диаметра быстро сгорают, чаще ими делаются прихватки.

Для выполнения трудных работ по длинным трассам хорошо зарекомендовали себя толстые электроды, монтаж легких конструкций с незначительными по длине швами можно выполнять стержнями диаметром до 2 мм.

Именно такие электроды используются, в частности, при использовании бытовых сварочных аппаратов для инверторной сварки Ресанта 190, к примеру, при монтаже каркасов ворот и калиток, изготовлении заборов из металлических труб и профлиста.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок, но при тонком листе металла в пределах до 1,5 мм лучше используйте полуавтоматическую или аргонодуговую сварку.

Выбор необходимой силы тока

Обычно на упаковке изделия это пишут, но, если она утеряна, можно ориентироваться следующим образом: сварочный ток выставляется от 20 А до 30 А на 1 мм диаметра электрода. Если диаметр 3 мм, величина тока будет колебаться в пределах 80−110 А

Но требует также учитывать режим укладки шва, как он укладывается, непрерывно или с отрывом. В первом случае берите при расчетах показатель 20 А, при втором 30. Кроме этой рекомендации, учитывайте следующий список критериев сварочного режима:

  1. Текучесть свариваемого металла.
  2. Скорость сварщика при прокладке шва.
  3. Положение электрода при сваривании, так как в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет с практикой и опытом. Обращайте внимание на сварочную ванну, она показатель качества выбранного режима. Правильный шов будет равномерным, если в ванной наплыв из металла: значит, или дуга короткая, или скорость сварки была медленной. В случае когда в ванной образовалось седло, шов варился быстро, или дуга отказалась длиннее требуемой.

Правильно подобранные качественные электроды позволят сварить любой металл на высоком профессиональном уровне даже начинающим владельцами недорогих бытовых инверторов.

Источник: https://tokar.guru/svarka/elektrody/kakie-elektrody-luchshe-vybrat-dlya-svarki-invertorom.html

Какие электроды лучше выбрать для инвертора? стержней

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  • основной;
  • рутиловый;
  • кислый;
  • целлюлозный.
  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
  • ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

  Сварной стол своими руками

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

:

марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

  1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

  • электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

:

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

Прямая полярность: к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность: масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

(15 4,80

Источник: https://stanki-info.com/svarochnye-elektrody-dlya-invertora-kak-vybrat/

Какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором

Инверторы для сварки за последнее время стали более популярными, чем стандартные трансформаторы. Это связано с тем, что их стоимость является относительно низкой, а эксплуатация достаточно проста и не затратна. С их помощью можно достаточно быстро сварить требуемую конструкцию, без длительных этапов подготовки. Сварка алюминия инвертором, а также прочих металлов обладает достаточно высоким качеством исполнения. Соединение деталей осуществляется при помощи плавления. Многие не знают, как подобрать электроды для сварки инвертором, хотя этот процесс не так и сложен, но выбор имеет достаточно большую ответственность. Одной из характеристик инвертора является стабильность показаний параметров сварочного тока, так что на шов не воздействуют практически ни какие негативные факторы.

Электроды для инверторной сварки

В состав инвертора входит система управления, преобразователь частоты, выпрямитель, трансформатор высоких частот, фильтр и другие дополнительные вещи, которые повышают качество и удобство проведения сварки. Таким образом, лучшие электроды для инверторной сварки дадут отличный результат соединения. Сварочные электроды должны быть не только высокого качества изготовления, но и отлично подходить к тому металлу, для сваривания которого он были выбраны.

Критерии, по которым необходимо подбирать электроды для инвертора

Каждый специалист знает, что единственного варианта, которых подходит для всех случаев, не существует, поэтому, чтобы осуществить выбор электродов для сварки инвертором требуется опираться на некоторые основные характеристики. Одной из них является материал изготовления. Созданный шов в любом случае будет самым слабым местом на сваренном изделии. Чем больше металл наплавочного электрода будет отличаться от основного, тем меньше будет крепость соединения. Таким образом, следует смотреть, чтобы состав расходных материалов совпадал с основным металлом. В особенности это касается соединения цветных металлов, так как они очень сложны в сваривании и для них требуются не только особые режимы, но и дополнительные приспособления.

Следующим критерием при выборе, какими электродами лучше варить инвертором, является диаметр стержня. Большая толщина позволяет проваривать металл на большую глубину, если мощность аппарата позволяет. Если вам требуется подобрать материалы для домашнего инвертора, то редко какая модель поддерживает более 3 мм электродов, так что выбор следует делать именно в этом диапазоне. В профессиональной промышленной технике таких ограничений нет, поэтому, можно останавливаться на любой удобной толщине, которая подходит для размера заготовки. Для вертикальных и потолочных положений сварки особо толстые изделия также не подходят, так как в режимах часто встречаются ограничения на модели в 5 и 6 мм, поэтому, здесь подойдут максимум 4 мм электроды. При нижнем положении толщина стержня не должна превышать толщину свариваемого изделия более чем на 1 мм.

Следующим критерием, как выбрать электроды для инвертора, является род тока, для которого они предназначены. Современные модели аппаратов зачастую имеют все необходимые дополнительные вещи, чтобы подстроиться под любой режим подачи электричества, будь то переменный или постоянный ток заданной полярности. Но электроды заданы только для определенного диапазона работы, поэтому, их следует выбирать под свой аппарат, чтобы они смогли наилучшим образом проявить свои качества. Многие из них служат как для постоянного, так и для переменного тока, но разница состоит в холостом ходу инвертора, под который рассчитана та или иная марка.

Покрытие электродов для сварки также является немаловажным критерием. Есть несколько основных разновидностей, которые помогают преодолеть негативное влияние ржавчины на поверхности, или придают шву дополнительную защиту от водорода, так что его потом не требуется прогревать. Также материалы в обмазке могут придать соединению большую пластичность, поэтому, при ответственной сварке это выступит весомым фактором.

Подходящие марки

Решая вопрос, какие электроды выбрать для сварки инвертором, можно глянуть на статистику, которая покажет самые популярные варианты. Среди них имеются:

  • УОНИ-13 55 – они больше подходят для сварщиков с опытом. Они служат для создания плотного шва, который обладает высокой прочностью. Они могут использоваться даже при низких температурах.

Электроды для сварки инвертором марки УОНИ-13 55

  • МР-3С – могут стать незаменимым решением в тех случаях, когда к шву выдвигаются высокие требования по качеству. Они подходят для работы постоянным током на обратной полярности и для переменного тока.

 

Электроды для сварки инвертором марки МР-3С

  • МР-3 – является универсальной маркой, так как стержень подходит для большинства требуемых операций. Их можно применять в любых условиях, даже если поверхность металла чем-то загрязнена, в том числе и имеет ржавчину. Они хорошо противодействуют влаге и защищают шов от попадания водорода.

Электроды для сварки инвертором марки МР-3

  • АНО – серия состоит из нескольких марок, но в целом является самой популярной в использовании. Их преимущество состоит в том, что электроды не нужно предварительно прокалывать. Дуга хорошо зажигается как в первый, так и в последующие разы. Качество шва получается достаточно высоким. Подходит для работы новичкам.

Электроды для сварки инвертором марки АНО

Особенности выбора электрода для инвертора в зависимости от режимов свариваемого металла

Задаваясь вопросом, как выбрать электроды для инверторной сварки, следует в первую очередь узнать, что именно придется сваривать. При подборе расходного материала для сталей, следует узнать их состав. Здесь очень важным моментом является уровень их легирования, какие дополнительные элементы входят туда и в каких количествах. Дело в том, что если происходит сварка нержавейки, то после самого процесса, когда сделан неправильный выбор, то сама нержавеющая сталь утрачивает свои антикоррозионные свойства и на месте шва со временем может появляться ржавчина. Чтобы этого не происходило, требуется выбирать электроды, которые будут компенсировать температурные утраты.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Подобные схемы действуют и со сталями с высоким содержанием углерода. Если же в металле наоборот, низкий уровень углерода, то требуется обеспечить дополнительную защиту, чтобы в шов не попал данный элемент, иначе все соединение станет достаточно хрупким. Для работы с чугуном следует использовать специальные расходные материалы, которые направлены именно на этот металл, иначе есть большой риск образования брака.

Каждый из металлов имеет свои особенности в режиме сваривания, из-за разницы в температуре плавления и свойств текучести. Если электроды подбираются из того же состава, то больших проблем с применением не должно быть, так как достаточно лишь выставить указанные параметры, которые подходят для нужного положения и начинать работу. Таким образом, рассматривая какие электроды лучше для инвертора, следует учитывать вышеперечисленные факторы

Основные режимы и нюансы применения

Выбрав, какие электроды лучше для инверторного сварочного аппарата, следует ознакомиться с режимами их применения. Здесь приведены параметр тока для всех положений у самых распространенных моделей:

Величина диаметра, ммСила тока, А

Количество электродов для 1 кг наплавки, шт.

2,030…8094
2,550…9053
3,070…12038
4,0110…16019
5,0150…20012
Величина диаметра, ммГоризонтальная сварка, АВертикальная сварка, АПотолочная сварка, А
250…9050…7070…90
2,560…11060…9080…100
390…14080…100100…130
Диаметр электрода, ммГоризонтальная сварка, АВертикальная сварка, АПотолочная сварка, А
3100…14080…10080…110
4160…220140…180140…180
5180…260160…200
Величина диаметра, ммПоложение
Нижний шовВертикальный шовПотолочный шов
240…6040…6540…70
2.570…8560…7560…80
380…9570…9070…90
4130…150130…140130…140
5180…210160…180
6210…290

Какими электродами лучше варить инвертором?

Выбор электродов для инвертора напрямую влияет на эффективность сварки и на качество шва. Иногда это определяет разницу между идеальным соединением и испорченным изделием. При этом подобрать подходящий электрод не так просто, как может показаться. Они отличаются типом, размером, материалом и т.д. И каждый параметр может оказаться решающим. Давайте разберемся, как правильно выбирать электроды для инверторного сварочного аппарата.

Все электроды можно разделить на две большие группы:

 

Плавящиеся электроды

Неплавящиеся электроды

 

Для большинства видов сварки используют первые. Неплавящиеся электроды применяются только для аргонодуговой сварки TIG. Критерии выбора для каждой группы электродов различаются, поэтому сначала мы расскажем все о плавящихся электродах, а потом поговорим о неплавящихся.

Критерии выбора плавящихся электродов

Сразу обратите внимание на материал сердечника электрода. Он должен быть из того же металла, что свариваемые детали. Вы без труда найдете электроды с сердечником из стали, чугуна, алюминия, меди и т.д. Есть даже электроды для сварки изделий из различных сплавов. Чем более похожи материалы, тем лучше. Например, при сваривании стальных изделий важно учесть количество легирующих элементов и углерода в составе стали.

Покрытие электрода также играет большую роль в процессе сварки. Есть четыре основных типа покрытия:

  • Основной – состоит из фтористых соединений и карбонатов. Применяется при многократной проварке швов. Соединение получается прочным и пластичным. Уменьшается риск появления дефектов.
  • Кислотный – состоит из оксида железа, марганца и кремния. Используется для эффективного соединения деталей, имеющих ржавчину или оксидную пленку.
  • Рутиловый – в составе присутствует диоксид титана. Заметно снижает разбрызгивание металла во время сварки. Ржавчина и остатки краски на металле почти не влияют на качество шва.
  • Целлюлозный – имеет около 50% органических соединений в составе (мука, целлюлоза, смолы). Электроды с такой обмазкой заметно повышают прочность соединения.

Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла и силы тока, используемого во время работы:

  • Ø 2 мм – толщина детали: до 2 мм, сила тока: 55 – 65 Ампер.
  • Ø 2,5 мм – толщина детали: 2 – 3 мм, сила тока: 65 – 80 Ампер.
  • Ø 3 мм – толщина детали: 3 мм, сила тока: 70 – 130 Ампер.
  • Ø 3,2 – 4 мм – толщина детали: 4 – 5 мм, сила тока: 130 – 160 Ампер.
  • Ø 4 – 5 мм – толщина детали: 6 – 12 мм, сила тока: 130 – 210 Ампер.
  • Ø 5 мм – толщина детали: от 13 мм, сила тока: 210 – 240 Ампер.

Также обратите внимание на марку электрода. На рынке их очень много, однако для начала достаточно знать несколько самых популярных:

  • АНО – подходит как профессионалам, так и начинающим сварщикам. Электрод легко воспламеняется и хорошо плавится. Перед работой не нужно прокаливать.
  • МР-3 – универсальный электрод для любых типов работ. Хорошо соединяет металлы с оксидной пленкой и небольшой ржавчиной на поверхности.
  • МР-3С – используется для создания наиболее прочных и аккуратных швов.
  • УОНИ 13/55 – требуют хорошего навыка сварки, однако позволяют получать очень надежные и качественные соединения.

Критерии выбора неплавящихся электродов

Неплавящиеся электроды применяются для аргонодуговой сварки TIG. В первую очередь нас интересует материал из которого изготовлен электрод. Это определяет сферу его применения.

  • Угольный – подходит как для сварки, так и для резки. Также позволяет быстро и эффективно устранять дефекты на металлических поверхностях. Работает практически с любыми металлами (черными и цветными) на токе силой до 580 Ампер.
  • Графитовый – применяется для сварки цветных металлов, чаще всего меди или алюминия. Отличается устойчивостью к высоким температурам и механическому износу. При этом затачивать такой стержень гораздо проще.
  • Вольфрамовый – самый распространенный тип неплавящихся электродов. Применяется для работы с любыми металлами. Высокая термоустойчивость позволяет использовать вольфрамовый электрод даже при работе на очень высоких температурах.
Возможно, кого-то удивит такой подбор материалов. Но помните, что эти электроды не плавятся во время сварки. Поэтому нет смысла делать электроды из того же металла, что и свариваемые детали. Гораздо выгоднее и эффективнее использовать другие материалы.

Нужный диаметр неплавящегося электрода, как и в случае с плавящимся, зависит от силы тока и толщины свариваемых изделий:

  • Ø 1 – 1,6 мм – толщина детали: 0,5 – 1 мм, сила тока: до 10 – 130 Ампер.
  • Ø 1,6 – 2 мм – толщина детали: 1 – 2 мм, сила тока: 30 – 160 Ампер.
  • Ø 2 – 3 мм – толщина детали: 2 – 4 мм, сила тока: 50 – 180 Ампер.
  • Ø 3 – 4 мм – толщина детали: 3 – 6 мм, сила тока: 100 – 340 Ампер.
  • Ø 5 – 6 мм – толщина детали: от 5 мм, сила тока: 200 – 450 Ампер.

Также перечислим самые популярные марки вольфрамовых электродов:

  • WP – сварка алюминия, магния и их сплавов. Для работы используется переменный ток.
  • WT-20 – сварка углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
  • WС-20 – сварка любой стали. Переменный или постоянный ток.
  • WL-15 – сварка легированной и нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
  • WL-20 – сварка нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
  • WY-20 – сварка меди, а также углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
  • WZ-8 – сварка алюминия, магния и их сплавов. Переменный ток.

Как выбрать электроды для инвертора: типы и виды

Автор На чтение 4 мин Просмотров 275 Опубликовано

Для того чтобы осуществить процесс сварки, нужен не только сварочный инвертор, но и правильно подобранные электроды. Электросварка очень часто применяется во многих видах строительных и ремонтных работ. А главным расходным ее материалом являются электроды.

При выборе электрода необходимо обратить внимание на его диаметр, тип, производителя.

Подбор качественных электродов для инвертора улучшит и упростит процесс сварки.

Выбор электродов для сварки инвертором

Все материалы, применяемые для инвертора, относятся в основном к электродам плавящегося типа. Изготавливаются они из сварочной проволоки, на поверхность которой нанесен слой плотного покрытия, обеспечивающий горение и оплавление проволоки. Этот состав наносят с помощью его опрессовки на сварочном материале (проволоке). Чем плотнее он нанесен, тем устойчивее будет горение дуги, а сварочная ванна будет лучше защищена от воздействия атмосферы.

Выбрать электроды для инвертора можно в соответствии с ГОСТ 2246-72 или ГОСТ 2246-85. Исходя из этих стандартов они подразделяются на несколько видов:

  1. Углеродистые.
  2. Легированные.
  3. Высоколегированные.
Схема сварки с помощью электродов.

Каждый вид электродов для инвертора подразделяется на 2 типа:

  1. Сварка обычных изделий.
  2. Сварка ответственных изделий.

К наиболее популярным маркам относятся:

  1. АНО — один из самых популярных материалов, применяемых при использовании инвертора. Его очень хорошо и легко можно зажечь. Для него не требуется начальной прокалки и высокого напряжения. Такие электроды позволят добиться отличного результата даже молодым сварщикам.
  2. МР-3 — они считаются универсальными. С их помощью допускается сварка покрытых ржавчиной, плохо очищенных от грязи металлов. Также они позволяют проводить работы с влажными материалами.
  3. МР-3С — используются при наличии высоких требований к формированию и качеству шва. Могут использоваться в сварочном процессе при использовании постоянного тока или переменного, имеющего обратную полярность.
  4. УОНИ-13/50 — используются в ручной дуговой сварке при подготовке конструкций особой сложности и ответственности. Их использование требует квалификации и опыта сварочных работ. Выберите такие сварочные материалы, и шов получится высокого качества и плотности даже при низких температурных режимах.

При выборе марки электрода нельзя забывать и о его диаметре. Самым популярным и широко используемым является диаметр 2-4 мм. В выборе диаметра нужно руководствоваться такими факторами, как состав нанесенного слоя на поверхность, коэффициент его наплавки и расход материала на количество наплавленной поверхности.

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Покупка и хранение электродов

Схема устройства электрода: 1. электрод, 2. сердцевина, 3. покрытие, 4. шлак, 5. газовая защита, 6. сварочная дуга, 7. расплав, 8. материал основы.

Очень важным моментом при покупке электрода является то, в каком месте его покупать. Конечно, это дело лично каждого человека, но чтобы не было проблем в дальнейшем, лучше покупать в специальных магазинах. Это позволит обезопасить себя от приобретения некачественных изделий. Очень часто электроды для инвертора, покупаемые где попало, могут неправильно храниться. Это может привести к появлению повышенной влажности в их составе, что послужит преждевременному выходу их из строя. В любом случае при покупке на рынке или в магазине нужно провести предварительную проверку.

Сделать это достаточно просто. Нужно перед покупкой попросить у продавца открыть упаковку и проверить состояние товара. Качественный электрод должен быть сухим, слой покрытия, на него нанесенного, должен быть равномерным и без сколов. Наличие повышенной влажности можно определить на ощупь и по наличию темного цвета на его поверхности. Также нужно проверить равномерность нанесенного на поверхность покрытия. При неравномерно нанесенном покрытии электрод будет гореть с затуханием и вспышками.

Не надо покупать сразу большое количество электродов, чтобы они хранились длительное время. Лучше приобретать не больше 2-3 пачек. Чтобы обеспечить сохранность их после покупки, нужно бережно с ними обращаться. Не класть на упаковки тяжелые предметы. Не бросать и не швырять их. Это может привести к разрушению материала горения. Чтобы каждый раз во время работы не доставать материалы из коробки, нужно приобрести наплечную сумку сварщика, в которой есть специальное отделение для электродов (электродница). Оно выполнено в жесткой обложке и не позволит сломаться рабочему материалу во время проведения работ. Это существенно сократит его расход.

https://moyakovka.ru/youtu.be/dDN_p3vMesQ

Прежде чем выбрать электроды для инвертора и приобрести их, нужно учесть все вышеперечисленные параметры. Проверить тщательность их упаковки и технологию хранения. Только обладая этой информацией, можно приобрести качественные материалы и произвести квалифицированный процесс сварки.

факторов для выбора правильного стержневого электрода

Несмотря на то, что многие компании обратились к процессам сварки проволокой, чтобы ускорить производство и упростить обучение, электродуговая сварка по-прежнему занимает видное место в промышленных приложениях — монтаж металлоконструкций, строительство трубопроводов, небольшие производственные работы и операции по техническому обслуживанию/ремонту, и это лишь некоторые из них.

В некоторых случаях стержневые электроды, используемые в процессе, лучше соответствуют механическим и химическим свойствам материалов, используемых в данном приложении.В других ситуациях это вопрос спецификаций процедуры сварки или набора навыков доступной рабочей силы. Кроме того, поскольку процесс дуговой сварки отличается высокой портативностью (не требует внешнего защитного газа), это хороший выбор, когда важным фактором является мобильность.

В основе дуговой сварки, как и любого другого процесса сварки, лежит присадочный металл. Стержневые электроды доступны в различных сплавах, водородных обозначениях и диаметрах. Знание надлежащего продукта для применения является ключом к получению стабильного качества сварки и предотвращению простоев для доработки.

ОЦЕНКА ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА
Целью выбора стержневого электрода является определение того, какой из них обеспечивает наилучшие свойства для данного применения. Наплавленный металл шва должен максимально соответствовать свойствам основного материала и иметь примерно такой же состав и физические свойства. С этой целью очень важно определить прочностные свойства и химический состав основного материала, прежде чем делать выбор.

Брюс Морретт обсуждает присадочные металлы, включая трубчатую проволоку, сплошную проволоку и стержневые электроды, представленные на выставке FABTECH 2011 в Чикаго.Он также делится новостями об алюминиевых проводах MAXAL.

В некоторых случаях, особенно при техническом обслуживании/ремонте, основной материал может быть неизвестен. Примите во внимание следующие факторы, которые помогут в идентификации. Во-первых, определите, является ли основной материал магнитным, что указывает на то, что это углеродистая или легированная сталь. Если основной металл не является магнитным, то материалом, скорее всего, является марганцевая сталь, аустенитная нержавеющая сталь серии 300 или цветной сплав, такой как алюминий, латунь, медь или титан.

Далее, если основной материал неизвестен, может быть полезно использовать «тест касания» шлифовального станка, чтобы идентифицировать его. Большее количество искр в искрах, когда шлифовальный станок касается материала, указывает на более высокое содержание углерода, например, связанное со сталью марки A36.

Наконец, определите, «вгрызается» ли долото в основной металл или отскакивает от него. Долото вгрызается в более мягкий металл, такой как мягкая сталь или алюминий, и отскакивает от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, хром-молибден или чугун.В совокупности эти тесты могут дать хорошее представление о имеющемся основном материале и помочь упростить выбор стержневых электродов.

СООТВЕТСТВИЕ ПРОЧНОСТИ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Предотвращение растрескивания или других неоднородностей сварного шва имеет решающее значение в любом сварочном процессе и может быть достигнуто за счет надлежащего подбора прочности на растяжение основного материала и присадочного металла. Прочность стержневого электрода на растяжение можно определить по первым двум цифрам классификации Американского общества сварщиков (AWS), напечатанной сбоку.

Например, число «60» на электроде AWS E6011 указывает на то, что присадочный металл образует наплавленный валик с минимальной прочностью на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм и, как следствие, будет хорошо работать со сталью с аналогичной прочностью на растяжение.

СВАРОЧНЫЙ ТОК
Некоторые стержневые электроды можно использовать только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие электроды совместимы с обоими. Важно, чтобы стержневой электрод соответствовал доступному источнику питания, чтобы получить наилучшие результаты.
Чтобы определить правильный тип тока для конкретного электрода, обратитесь к четвертой цифре классификации AWS, которая представляет тип покрытия, совместимый с данным сварочным током.

Например, стержневой электрод, оканчивающийся на «0», имеет покрытие с высоким содержанием натрия целлюлозы, что делает его пригодным для сварки DCEP (электрод с положительным электродом), тогда как электрод, оканчивающийся на «8», имеет порошковое покрытие с низким содержанием водорода, калия и железа и может использоваться для DCEP, DCEN (отрицательный электрод) и сварки переменным током.См. рис. 1 в качестве дополнительной справки по покрытиям штучных электродов и сварочным токам.

Тип тока также влияет на профиль проплавления полученного сварного шва. Например, изделие, совместимое с DCEP, такое как штучный электрод AWS E6010, обеспечивает глубокое проплавление и очень тугую дугу. Он также обладает способностью «продираться» через ржавчину, масло, краску и грязь.

И наоборот, продукт, совместимый с DCEN, такой как штучный электрод AW E6012, обеспечивает мягкое проплавление и хорошо работает при соединении двух соединений или при сварке на более высоких скоростях.Это также хороший выбор для сильноточных угловых сварных швов, выполняемых в горизонтальном положении. Стержневой электрод, совместимый с переменным током, такой как AWS E6013, создает мягкую дугу со средним проплавлением и может использоваться для сварки чистого нового листового металла.

ТОЛЩИНА И СОСТОЯНИЕ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
Толщина или толщина основного материала также влияет на процесс выбора электрода. Стержневой электрод с максимальной пластичностью и низким содержанием водорода является особенно хорошим выбором для предотвращения растрескивания на более толстых основных материалах.

Например, стержневые электроды с классификационными номерами AWS, оканчивающимися на 15, 16 или 18, обладают превосходными свойствами, способными выдерживать остаточное напряжение, которое может накапливаться в сварных швах на толстых участках.
Для тонких материалов важно выбрать стержневой электрод, обеспечивающий мягкую дугу. AWS E6013 — хороший выбор для предотвращения прогорания или искажения. Стержневые электроды меньшего диаметра также являются хорошим вариантом для сварки более тонких материалов, поскольку они обеспечивают неглубокое проплавление, помогая предотвратить аналогичные проблемы.

Помимо выбора стержневого электрода на основе толщины или тонкости материала, важно оценить конструкцию и посадку соединения. Например, при работе с соединением с плотной посадкой или соединением без фаски лучшим выбором для обеспечения полного сплавления являются стержневые электроды, обеспечивающие хорошее проплавление — продукт AWS E6010 или E6011.

И хотя всегда рекомендуется удалять прокатную окалину, ржавчину, влагу, краску и жир с основного материала перед сваркой — чистые основные материалы помогают предотвратить пористость и увеличить скорость перемещения — если это невозможно, дуги, создаваемые AWS E6010 или E6011, прилипают электроды также обладают способностью прорезать такие загрязнения.
Стержневой электрод, такой как AWS E6012, подходит для сварки материалов с широким корневым отверстием, так как этот продукт создает вогнутую поверхность сварного шва, подходящую для перекрытия зазоров и выполнения сварных швов с разделкой кромок.

ПОЛОЖЕНИЕ СВАРКИ
В идеале все сварные швы можно было бы выполнять в плоском положении сварки; это самый простой способ получить контроль над сварочной ванной и добиться наилучшего качества сварки. Однако, поскольку это не так, очень важно выбрать стержневой электрод, который может приспосабливаться к положению сварного шва.

Чтобы определить, к какому положению(ям) подходит тот или иной электрод, обратитесь к третьей цифре в классификации AWS. Эти стержневые электроды с цифрой «1» можно использовать для сварки в плоском, горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Те, у которых есть «2», могут использоваться только для плоской и горизонтальной сварки.

ЗНАТЬ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перед тем, как сделать выбор электрода, обязательно оцените условия, с которыми свариваемая деталь будет сталкиваться в процессе эксплуатации.Если он будет использоваться в условиях высокой или низкой температуры или подвергаться повторяющимся ударным нагрузкам, электрод с низким содержанием водорода и более высокой пластичностью может помочь снизить вероятность растрескивания сварного шва. Кроме того, обязательно проверяйте технические характеристики сварки при работе с критическими приложениями, такими как сосуды под давлением или изготовление котлов.

В большинстве случаев эти сварочные спецификации требуют использования определенных типов стержневых электродов, которые могут выдерживать повышенные температуры в течение более длительных периодов времени и/или предотвращать коррозионную стойкость.

ПОСЛЕДНИЕ СООБЩЕНИЯ О СТУПЕНЧАТЫХ ЭЛЕКТРОДАХ
Стержневые электроды, используемые в приложении, могут оказать существенное влияние на качество окончательного сварного шва. Вышеуказанные факторы являются хорошим началом для преодоления проблем выбора правильного электрода для конкретного применения.

Однако, учитывая широкий спектр доступных стержневых электродов, для одного применения может существовать несколько решений. Для получения дополнительной помощи в процессе выбора стержневого электрода обратитесь к надежному дистрибьютору сварочных материалов или производителю присадочного металла.

РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ ПО FORNEY EASY WELD 100 ST

Для Forney Easy Weld 100 ST требуется входное напряжение 120 В, а выходной ток составляет 90 А. Он поставляется с электрододержателем и зажимом заземления. Убедитесь, что зажим заземления прикреплен к металлическому рабочему столу или к металлу, с которым вы хотите работать. Держатель электрода предназначен для удержания электрода на месте и позволяет легко заменить электрод.

Forney Easy Weld 100 ST может выполнять сварку Stick и сварку TIG . Сварка электродом  – это процесс дуговой сварки, в котором для наплавки валика используется плавящийся электрод. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)  используется вольфрамовый электрод и инертный газ, такой как аргон. Использование присадочного металла не является обязательным.

Сварка ВИГ

Для сварки TIG на этом аппарате необходимо использовать инертный защитный газ, такой как 100% аргон. Вам понадобится горелка TIG размера 9 или 12 с разъемом Dinse 25 мм. Они не поставляются с машиной и могут быть приобретены отдельно.

Ручная сварка

Для сварки электродом очень важно правильно выбрать электрод для типа материала, с которым вы работаете. Мы рекомендуем электрод Forney E6013. Его легко бить, и он хорошо работает с большинством сталей. Попробуйте начать с диаметра 3/32 дюйма и установите машину на 50-70 ампер.

Ударьте по электроду, чтобы начать. Вы можете сделать это с помощью крана или ударного старта.

Устройтесь поудобнее

При сварке нужно принять очень удобное положение тела.Наклонитесь над заготовкой, упритесь опорной рукой и очень внимательно контролируйте движение электрода. Не держите электрод в воздухе, чтобы он не раскачивался, вы хотите поддерживать свой вес и контролировать ситуацию.

Контролируй свою скорость

Не забывайте контролировать скорость перемещения сварного шва. Думайте об этом, как о контроле скорости во время вождения. Далее обратите внимание на вылет. Вылет — это расстояние между металлом и концом электрода. Это похоже на контроль дистанции до впереди идущей машины.Наконец, сосредоточьтесь на пути. Вам нужен хороший и равномерный сварной шов, похожий на то, когда вы едете по своей полосе движения.

Практика делает совершенным

Сварка требует практики! Если вы контролируете и контролируете все свои переменные, это становится второй натурой. Не забудьте зачистить шов шлаковым молотком и проволочной щеткой.


100 ST — это небольшой мощный аппарат, который идеально подходит для основных задач сварки TIG и Stick. Он идеально подходит для самодельщиков или любителей наряду с техническим обслуживанием и ремонтом.

На данную машину распространяется гарантия 1 год.

Ищете отзывы? Посетите нашу страницу на Amazon или посетите эти онлайн-источники:

pickwelder.com
120studio.com

Чтобы узнать больше о 100 ST и увидеть его в действии, посмотрите наши видеоролики:

Сварка ВИГ с Forney Easy Weld 100 ST

Сварка электродами с помощью Forney Easy Weld 100 ST

В поисках лучших сварных швов

Сварочные технологии развивались с 1930-х годов, когда электродные сварщики, использующие источники питания переменного тока, начали проникать в фермерские хозяйства.Сегодня есть и другие варианты, такие как TIG и проволочная сварка, но аппараты для сварки электродом остаются популярным видом сварки для решения сельскохозяйственных задач. Вот несколько советов от экспертов, которые помогут вам более эффективно использовать сварочный аппарат. «Что такое электрод?»Цифры напечатаны сбоку каждого электрода. Буква «Е» в начале цифр просто означает «электрод».

Первые два числа обозначают минимальную прочность на растяжение в тысячах фунтов на квадратный дюйм (фунт/кв. дюйм), которую может обеспечить стержень. Например, стержень E6011 имеет предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Если третья цифра 1, электрод предназначен для использования во всех положениях. Если 2, пруток предназначен для плоской и горизонтальной сварки.3 означает, что стержень предназначен для плоской сварки.

Четвертая цифра обозначает тип покрытия и тип сварочного тока (переменный, постоянный или оба), которые можно использовать с электродом.

Не тратьте слишком много времени на заучивание системы. Как поясняется в соседней истории, вам, вероятно, понадобится от двух до четырех разных электродов для ремонта фермы.



Переменный или постоянный ток?

Если сварочный аппарат достался вам в наследство от отца, скорее всего, он работает от сети переменного тока.Когда-то это был единственный доступный сварочный аппарат.

Вы, безусловно, можете сваривать с помощью электросети переменного тока. «Некоторые ребята, с которыми я вырос, очень хорошо владеют сварочным аппаратом переменного тока, — говорит Джон Лейснер, менеджер по продукции Miller Electric Manufacturing Company. разочарование.»

Сегодня сварочные аппараты переменного/постоянного тока стоят немного дороже, но обеспечивают существенные преимущества по сравнению с аппаратами, работающими только на переменном токе. Таким образом, если высокие цены на товары оставили вам несколько дополнительных долларов, которые вы можете потратить на торговое оборудование, покупка сварочного аппарата переменного / постоянного тока может быть хорошим местом для модернизации.

По приблизительным подсчетам, говорит Лейснер, вы можете купить сварочный аппарат начального уровня с питанием от переменного и постоянного тока за 600 долларов, что примерно на 200 долларов больше, чем версия с прямым переменным током. «Если вы выберете сварочный аппарат/генератор, большинство из них работают на переменном и постоянном токе, — добавляет Лейснер. , штат Мичиган, и преподает уроки сварки через The Farmer’s Workshop. «Это упрощает сварку, особенно при плохой подгонке и работе вне рабочего места.Большинство электродов лучше всего работают при положительном постоянном токе, и существует более широкий выбор электродов для использования».

Лейснер добавляет: «Самое большое заблуждение в отрасли состоит в том, что сварка электродом сложна. Это заблуждение возникло у людей, которые выросли на «жужжащих коробках» переменного тока».

Причина, по которой постоянный ток упрощает сварку, кроется в природе переменного тока , AC, конечно же, означает переменный ток, что означает, что питание не является непрерывным

«При стандартной настенной мощности сварочный ток меняет направление примерно 120 раз в секунду», — объясняет Лейснер.»Каждый раз, когда он меняет направление, ток перестает течь между электродом и заготовкой. Это может привести к тому, что ваш сварочный стержень прилипнет к заготовке, с которой вы работаете, и дуга погаснет.

«АС также требует удержания кончик сварочного стержня дальше от заготовки, что затрудняет сварку», — продолжает Лейснер. «Если подойти слишком близко, дуга может погаснуть, когда ток изменит направление».

«Многие машины этого класса имеют низкое напряжение холостого хода, что приводит к плохой стабильности дуги, — говорит Урка.

При постоянном токе меньше отключений дуги и меньше заеданий, что упрощает сварку в вертикальном и потолочном положении и улучшает внешний вид сварных швов, добавляет Лейснер. Обратная полярность постоянного тока (это означает, что электрод положительный и ток проходит от заготовки к электроду) обеспечивает примерно на 10% больше провара при заданной силе тока, что облегчает сварку более толстых металлов. Он также лучше справляется со сваркой более тонких металлов.


Сварка стержнем, технически называемая дуговой сваркой металлическим электродом, по-прежнему является наиболее предпочтительной формой сварки для большинства общих сельскохозяйственных работ и ремонта.

«Переменный ток можно использовать со сплавами, такими как никель, для ремонта чугуна», — говорит Урка. Другое применение — сварка намагниченного металла, — говорит коллега Лейснера, менеджер по продукции Miller Electric Крис Виршке. Источником намагниченного металла, — говорит Виршке, — является старая колодезная труба, иногда называемая вытяжной трубой, которую фермеры используют для изготовления вещей на ферме. ‘— расплавленный металл в соединении имеет тенденцию притягиваться к одной стороне сварного соединения.

«Продувка дугой не делает сварку невозможной, но усложняет ее, — говорит Виршке. — Есть несколько способов справиться с этим, но проще всего переключиться на переменный ток, потому что это устраняет проблему».
Если вам когда-нибудь понадобится использовать более толстый стержень для сварки тонкого материала, переменный ток облегчит работу, не вызывая деформации, прожога или других проблем, добавляет Виршке. Это связано с тем, что, когда половина цикла является положительной, а половина отрицательной, сварочная ванна имеет возможность охладиться, что приводит к меньшему нагреву заготовки.(Другой вариант — использовать стержень 6013, который лучше работает с тонким металлом, — говорит Виршке.)
Некоторые сварочные стержни предназначены только для переменного тока, а другие — только для постоянного тока, отмечает Лейснер.

Всегда читайте инструкции на упаковке перед использованием.

Какой электрод?


Успешное выполнение сварки электродом во многом зависит от выбора правильного электрода для свариваемого материала.

Выбор правильного электрода может быть не таким сложным, как вы думаете.«Два электрода — 6011 и 7018 — справятся с 90 % сварочных работ на ферме, — говорит Калеб Кришер, менеджер по маркетингу и разработке продукции компании Hobart Welding Products. отличное универсальное удилище для фермы, потому что оно может работать даже в далеких от идеальных условиях», — говорит Кришер. «Это очень снисходительно, если вы работаете с металлом, который не был идеально подготовлен, так как вы можете столкнуться с ремонтом в полевых условиях.

«Поскольку сварочная ванна быстро затвердевает или замерзает, электроды 6011 хорошо подходят для — Ремонт положения
, — продолжает Кришер.«Электрод глубоко проникает и отлично подходит для металла толщиной 1/8 дюйма или больше».

Электрод 7018 также подходит для сварки материалов толщиной 1⁄8 дюйма и более. Он подходит для сварки низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей и отлично подходит для сварки в нерабочем положении и прихватки. сварочные аппараты переменного тока

«Электрод 7018 хорош для сварки очень толстого металла [например, сцепки], когда вам нужно сделать несколько проходов», — говорит Брюс Морретт, менеджер по продукции Hobart Brothers. «Это хороший выбор, если вам нужно заполнить канавку ½ дюйма.

«Используйте 6011 для грязного и тонкого металла, а 7018 для чистого и толстого металла», — говорит Кришер. Электрод обеспечивает среднее проплавление и хорошо подходит для соединений с плохой посадкой и для более тонких металлов. «Поскольку он очень быстро замерзает, он хорошо подходит для потолочной сварки», — говорит Кришер.

«Электроды 6013 просты в использовании, что делает их хорошим выбором для менее опытных сварщиков», — говорит Морретт.«Но не используйте 6013, когда имеете дело с ржавым или окрашенным металлом — он не может проникнуть через загрязнение поверхности».

Если вы используете навесное оборудование с твердым покрытием, Krisher рекомендует приобрести «штангу для наращивания (или наложения) с твердым покрытием». Он объясняет: «Это стоит дороже, но работа по наплавке будет длиться в три-пять раз дольше, чем со стандартным электродом».

Все эти электроды работают как с переменным, так и с постоянным током «У модели 7018 есть версия, специально разработанная для работы с переменным током, — объясняет фермер из Мичигана Урка.«Поэтому, если вы ограничены переменным током, убедитесь, что вы покупаете этот тип удилища 7018».

Электрод какого размера? вдвое больше диаметра стержня».

Вы можете сварить большой кусок металла прутком меньшего диаметра, добавляет Кришер, но вам придется сделать несколько проходов, и это займет гораздо больше времени.

Для получения дополнительной информации


Вы можете отправить электронное письмо Дарреллу Смиту по телефону [email protected] .

Купить сварочный электрод онлайн

Если вы работаете в строительной и обрабатывающей промышленности, вы должны знать о важности сварочных электродов. Электрод представляет собой металлическую проволоку с покрытием, состав которой аналогичен свариваемому металлу. В Интернете можно найти различные типы сварочных электродов. Давайте обсудим несколько факторов, которые необходимо учитывать при выборе правильного сварочного электрода.

Как выбрать сварочный электрод?

Хотя выбор правильного электрода определяется требованиями сварочного задания. Тем не менее, это несколько факторов, которые вы должны учитывать при покупке качественного сварочного электрода.

  • Прочность на растяжение
  • пластичность
  • Сопротивление коррозии
  • Сопротивление коррозии
  • Базовый металл
  • Полярность
  • Полярность
  • Ток

Различные типы электродов

Сварочные электроды в основном подразделяются на два типа

Расходуемые электроды

Эти электроды представляют собой электроды с низкой температурой плавления.При ударе по электроду дуга начинает плавить конец электрода. Расплавленный электрод превращается в капли металла.

Основные характеристики расходуемых электродов
  • Термически эффективнее неплавящихся электродов.
  •  Изготавливаются из различных материалов в зависимости от необходимости и химического состава соединяемых металлов.
  •  Используются при сварке MIG в виде неизолированного электрода.
  • Наиболее распространенным материалом сердечника является мягкая сталь, низколегированная сталь и никелевая сталь.

Расходуемые электроды можно разделить на разные группы; электроды без покрытия, электроды с легким покрытием, электроды с толстым покрытием.

Неизолированные электроды

Как следует из названия, это электроды без покрытия, используемые для автоматической сварки под флюсом. Неизолированные электроды изготавливаются из проволоки, необходимой для конкретных применений. Эти электроды не имеют покрытия. В основном марганцевая сталь сваривается с использованием неизолированного электрода, где электрод с покрытием не требуется.

Электроды с легким покрытием

Эти электроды имеют определенный состав. Легкое покрытие наносится на поверхность путем мытья, погружения, нанесения кистью, распылением, галтовкой или протиранием. Покрытие улучшает свойства дугового потока.

Покрытие, как правило, выполняет следующие функции:

  • Снижает содержание примесей, таких как оксиды, сера и фосфор.
  • Изменяет поверхностное натяжение расплавленного металла, так что шарики металла становятся меньше и чаще.Это делает поток расплавленного металла более равномерным.
  • Повышает стабильность дуги за счет введения в поток дуги легкоионизируемых соединений.
  • Некоторые легкие покрытия могут образовывать шлак. Шлак тонкий и не действует так же, как шлак экранированного дугового электрода.
Электроды с толстым покрытием

Электроды с толстым покрытием имеют определенный состав, на который наносится покрытие погружением или экструзией. Электроды изготавливаются трех типов: с целлюлозным покрытием, минеральным покрытием и комбинацией минералов и целлюлозы.Целлюлозное покрытие состоит из растворимого хлопка или других форм целлюлозы с небольшим количеством калия, натрия или титана. Минеральное покрытие состоит из силиката натрия, глины оксидов металлов и других неорганических веществ. Электроды с целлюлозным покрытием защищают расплавленный металл газовой зоной. Эти электроды в основном используются для сварки стали, чугуна и твердосплавных покрытий.

Нерасходуемые электроды

Эти электроды не плавятся и не сгорают в процессе сварки.Эти электроды предполагают использование материалов с высокой температурой плавления.

Основные характеристики нерасходуемых электродов
  • При сварке этими электродами требуется присадочный металл, чтобы заполнить зазор между двумя деталями.
  • Они используются при угольной дуговой сварке. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG).
  • Углеродные или графитовые электроды дешевле вольфрамовых.
Вольфрамовые электроды Вольфрамовые электроды

также известны как неплавящиеся электроды.Они бывают трех типов: чистый вольфрам, вольфрамовое покрытие с 1 или 2% тория и вольфрам, содержащий 0,3-0,5% циркония.

Электрод из чистого вольфрама- Обычно используется в менее ответственных сварочных операциях, чем легированный вольфрам. Этот тип электрода имеет низкую токонесущую способность и низкую устойчивость к загрязнениям.

Торированные вольфрамовые электроды- Эти электроды превосходят электроды из чистого вольфрама.Они имеют более высокий выход электронов, лучшую стабильность дуги, высокую пропускную способность по току, более длительный срок службы и большую устойчивость к загрязнению.

Если вы профессиональный сварщик, вы должны знать о различных типах электродов и их применении. Если вы ищете сварочный электрод в Интернете, просмотрите наш веб-сайт moglix.com и получите лучший ассортимент таких брендов, как Ador, Arcon, D&H, ESAB, JMV и многих других по лучшей цене.

Как правильно выбрать сварочный электрод?

Сварка, производственный процесс, используемый для соединения двух или более металлических деталей.Этот процесс обычно используется для металлов и термопластов. Сварочный стержень, обычно называемый сварочным электродом, — это то, что делает или разрушает успех этого процесса сварки. Сварочные электроды — это среда, используемая для сплавления двух металлов. Эти стержни доступны в различных типах, и их использование зависит от назначения оборудования. Для обеспечения бесшовных сварных швов чрезвычайно важно правильно выбрать сварочные электроды на начальном этапе.

Существует 3 типа сварочных стержней или сварочных электродов, произведенные сварочными электродами Производители по всему миру:

  1. покрытые стержни

  2. трубчатых стержней

  3. голые сварочные стержни

Но как он выбирает подходящий электрод из них для процесса сварки?

Вот несколько шагов, которые необходимо учитывать перед выбором сварочных материалов:

  1. Знайте свойства основного металла

Состав основного металла должен соответствовать или, по крайней мере, близко соответствовать составу электрода, чтобы сварка прошла успешно. .С этой целью может быть полезно и удобно обращаться к таблице состава электродов и металлов.

  1. Проверка предела прочности при растяжении

Помимо соответствия состава основного металла электроду, также важно обеспечить соответствие минимального предела прочности электрода и предела прочности металла при растяжении. Это позволит избежать растрескивания или других повреждений металла в процессе сварки. Вы всегда можете проверить прочность электрода на растяжение, сверившись с первыми двумя цифрами классификации AWS, нанесенной на нем.

  1. Проверка сварочного тока

Электроды часто поставляются с условием использования только с определенными источниками питания, такими как переменный или постоянный ток. С другой стороны, другие электроды могут быть совместимы с обоими. Для среднего или более глубокого проплавления рекомендуется использовать электроды, совместимые с переменным током. Электроды, совместимые с переменным током, также создают мягкую дугу и могут использоваться для сварки чистых листовых металлов.

  1. Знайте толщину и форму основного металла

Определение толщины основного металла может помочь определить, какой электрод подходит для данного процесса.Например, для более толстых материалов требуются электроды с высокой пластичностью и низким содержанием водорода. С другой стороны, для более тонких сварочных материалов требуются электроды с мягкой дугой меньшего диаметра. Это обеспечит неглубокое проникновение и поможет избежать пригорания более тонкого материала.

  1. Определение позиции сварки

Прежде чем выбрать электрод, необходимо иметь четкое представление о способе сварки. Положение вашей сварки будет влиять на выбор используемого сварочного электрода.Чтобы узнать о каждом электроде и положении, для которого он подходит, обратитесь к таблице классификации AWS.

Кроме того, прежде чем приступить к сварке, убедитесь, что основной металл абсолютно чист от пыли, ржавчины, жира и других загрязнений. Это важный шаг для получения желаемого идеального сварного шва. Мы надеемся, что эта статья помогла вам лучше понять процесс выбора сварочных электродов. Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами, и мы будем рады вам помочь.

Изучите основы сварки: 7018 Сила тока сварочного электрода

30 июля 2013 г.

Для многих подрядчиков электродуговая сварка является сердцевиной их бизнеса. На протяжении многих лет материалы, используемые для конструкционных применений, по-прежнему легко поддавались процессу, что сделало использование присадочных металлов, таких как стержневые электроды AWS (American Welding Society) E7018, заметным выбором. Эти стержневые электроды обеспечивают химические свойства, необходимые для приложений, а также низкий уровень содержания водорода, необходимый для предотвращения таких проблем, как растрескивание.Они также обеспечивают соответствующие механические свойства для этих работ — для большинства сталей, используемых в конструкционных целях (например, A514), требуются присадочные металлы, обеспечивающие предел прочности при растяжении 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Стержневые электроды E7018 соответствуют этим спецификациям.

Как и в любой части сварочного процесса, знание основ электродов с низким содержанием водорода E7018 может быть полезным для понимания их работы, производительности и получаемых сварных швов. Чтобы помочь на этом пути, рассмотрите эти детали.

Как и в любой части сварочного процесса, знание основ
о низководородных стержневых электродах E7018 может быть полезно для понимания
их работы, характеристик и получаемых сварных швов.

Характеристики
Как правило, стержневые электроды E7018 являются хорошим выбором для сварки конструкционной стали благодаря плавной, стабильной и тихой дуге, а также низкому уровню разбрызгивания. Поскольку эти операции также требуют пристального внимания к подводу тепла и, как правило, выполняются в сжатые сроки, важно иметь присадочный металл, который дает сварщику хороший контроль над дугой и сводит к минимуму потребность в очистке после сварки в любое время. доработка или очистка сварных швов означает меньше времени, затрачиваемого на повышение производительности.

Эти стержневые электроды также обеспечивают хорошее проплавление (обычно обозначаемое как «среднее проплавление»), так что сварщики, используя правильную технику, обычно могут избежать дефектов сварки, таких как непровар. Они также обеспечивают хорошую скорость наплавки, позволяя сварщикам добавлять больше металла в шов за относительно короткое время. Эта характеристика стала возможной благодаря добавлению порошка железа в покрытие стержневого электрода.

Другие элементы, такие как марганец и кремний (оба должны присутствовать в определенных количествах во всех стержневых электродах E7018), также придают этим продуктам явные преимущества.В частности, эти элементы действуют вместе как раскислители, помогая сваривать определенные уровни грязи, мусора или прокатной окалины, которые обычно встречаются в конструкционных сталях.

Наконец, стержневые электроды E7018 обеспечивают хороший запуск и повторный запуск дуги, что помогает устранить такие проблемы, как пористость в начале или конце сварного шва. Если разрешен повторный поджиг, необходимо удалить отложения кремния, образующиеся на конце стержневого электрода, чтобы снова зажечь дугу. Обратите внимание, однако, что некоторые правила сварки или процедуры WPS не допускают повторного прожига стержневых электродов.Всегда заранее консультируйтесь со спецификациями работы.

Классификация и обозначения
Как и любой присадочный металл, стержневые электроды E7018 классифицируются Американским обществом сварщиков (AWS). В их номенклатуре буква «Е» указывает на то, что продукт представляет собой штучный электрод; «70» означает, что присадочный металл обеспечивает предел прочности при растяжении 70 000 фунтов на квадратный дюйм; «1» означает, что его можно использовать во всех положениях сварки; а «8» относится к низководородному покрытию на электроде, а также к обеспечиваемому им среднему проникновению и типам тока, необходимым для работы (см. следующий раздел).

В дополнение к стандартной классификации AWS стержневые электроды E7018 также могут иметь дополнительные обозначения, такие как h5 или H8. Эти обозначения относятся к количеству диффузионного водорода, который стержневой электрод откладывает в сварном шве. Например, h5 указывает, что продукт содержит 4 мл или менее диффузионного водорода на 100 г сварного изделия. Точно так же обозначение H8 указывает на то, что стержневой электрод содержит 8 мл или менее диффундирующего водорода на 100 г сварного шва.

Некоторые стержневые электроды E7018 будут иметь дополнительное обозначение «R» (например,г., Е7018 h5R). «R» означает, что продукт прошел специальные испытания и производитель присадочного металла признал его влагостойким. В частности, чтобы получить это обозначение, продукт должен быть в состоянии противостоять влаге (в заданном диапазоне) после воздействия температуры 80 градусов по Фаренгейту и относительной влажности 80 процентов в течение девяти часов.

Добавление «-1» к штучному электроду E7018 (например, E7018-1) означает, что продукт обладает дополнительными показателями ударной вязкости, чтобы противостоять растрескиванию при более низких температурах.Продукты, классифицированные как таковые, имеют ударную вязкость 20 футо-фунтов при -50 градусах по Фаренгейту по сравнению со стандартным стержневым электродом E7018, который обеспечивает ударную вязкость 20 футо-фунтов при -20 градусах по Фаренгейту.

Эксплуатация
Стержневые электроды E7018 предназначены для работы с источником питания переменного или постоянного тока (электрод положительный-EP или электрод отрицательный-EN).

Электроды E7018 обеспечивают химические свойства
, необходимые для многих структурных применений
, наряду с низким содержанием водорода
, необходимым для предотвращения таких проблем, как растрескивание.

Во время сварки на переменном токе дополнительные стабилизаторы дуги и/или железный порошок, содержащиеся в покрытии этих присадочных металлов, позволяют поддерживать стабильную дугу, даже когда источник питания включает переменный ток (до 120 раз в секунду). Однако сварные швы, выполненные штучным электродом E7018, могут быть не такими гладкими из-за постоянных изменений направления тока.
И наоборот, сварка током DCEP может облегчить управление дугой и получить более привлекательный сварочный валик, поскольку направление тока остается постоянным.

Для достижения наилучших результатов всегда важно следовать рекомендациям производителя по рабочим параметрам для данного диаметра электрода E7018. Приблизительные значения этих параметров следующие:

•    3/32 дюйма – от 80 до 100 А
•    1/8 дюйма – от 90 до 150 А
•    5/32 дюйма – от 110 до 230 А
•    3/16 дюйма – от 150 до 300 А
•    7 – от 220 до 350 А
•    1/4 дюйма – от 270 до 380 А

Техника
Правильная техника всегда важна при сварке, и использование электрода E7018 не является исключением.Для электрода E7018 поддерживайте хороший угол опережения и «перетаскивайте» электрод вдоль сварного шва. Угол от 3 до 5 градусов идеально подходит для вертикальной сварки вверх, и в этом положении также хорошо работает техника легкого плетения. В горизонтальном и горизонтальном положениях поддерживайте малую длину дуги, в идеале держите электрод практически над сварочной ванной. Это помогает свести к минимуму возможность пористости.

Хорошее эмпирическое правило заключается в том, чтобы поддерживать ширину сварного шва примерно в два с половиной раза больше диаметра основной проволоки внутри электрода для плоской и горизонтальной сварки.Для вертикальной сварки вверх постарайтесь создать ширину сварочного валика примерно в два с половиной-три раза больше размера основной проволоки. Более широкие валики сварного шва, чем указано в рекомендациях, увеличивают вероятность образования шлаковых включений, которые нарушают целостность структурного сварного шва.

Упаковка, хранение, обращение и восстановление
Из-за того, что стержневые электроды E7018 имеют низкое содержание водорода, эти продукты обычно поставляются производителем наполнителя в герметично закрытой упаковке.Для защиты от повреждения влагой важно сохранить эту упаковку неповрежденной до тех пор, пока продукты не будут готовы к использованию. Также важно хранить стержневые электроды в сухом месте для хранения.

После вскрытия сварщики должны обращаться со стержневыми электродами в чистых сухих перчатках, чтобы предотвратить прилипание грязи и мусора к покрытию изделия и исключить возможность впитывания влаги от пота или масла на руках. Эти изделия после вскрытия также необходимо выдерживать в печи при температурах, рекомендованных производителем присадочного металла.

В некоторых случаях определенные рабочие коды могут определять, как долго упаковка стержневого электрода может оставаться открытой на строительной площадке и как часто продукт можно восстанавливать в печи для выдержки — частое восстановление может привести к ухудшению внешнего покрытия и сокращению срока годности продукта. Всегда сверяйтесь со спецификациями и кодами требований для каждой работы.


Связанные статьи:

Стабильная работа нового стержневого электрода Hobart улучшает контроль оператора и качество сварки

Как контролировать водород при сварке

Как выбрать силу тока для сварочного электрода

Виталий Сова/iStock/GettyImages

При сварке сварочный электрод, который иногда называют сварочным электродом, представляет собой металлическую проволоку с химическим покрытием, называемым флюсом.Сварочный стержень поддерживает сварочную дугу, а также обеспечивает присадочный металл, необходимый для прочного соединения соединения. Поскольку сварочные стержни питаются электрическим током через сварочный аппарат, установка правильного тока или силы тока имеет решающее значение для процесса, чтобы обеспечить успешный сварной шов и прочное металлическое соединение.

Определите тип метода сварки, который требует использования электрического тока для зажигания дуги с помощью сварочного электрода, например электродуговая сварка.

Определите тип материала, который вы будете сваривать, чтобы выбрать подходящий сварочный пруток, поскольку они должны быть изготовлены из одного и того же материала.

Выберите тип сварочной проволоки в зависимости от свариваемого материала, принимая во внимание диаметр, электропроводность и, возможно, предел прочности при растяжении, указанный на электроде. Например, сварочный стержень может быть обозначен как «1/8 E6011», чтобы обозначить, что он имеет диаметр 1/8, «E», чтобы показать, что это электрод, «60», чтобы подтвердить его прочность на растяжение, и «1», чтобы представить положение, в котором его следует использовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.