Как варить инвертором электродами уони: Страница не найдена — ccm-msk.com

Содержание

Страница не найдена — ccm-msk.com

Информация

Содержание1 Сварочный инвертор NEON ВД 1601.1 Page 32 Инверторы Неон ВД 160 – широкий

Пайка

Содержание1 Паяльник для микросхем: секреты выбора, области применения1.1 Какой паяльник выбрать или области применения различных типов

Информация

Содержание1 Как своими руками сварить алюминий полуавтоматом1.1 Основные нюансы и сложности1.2 Выбор полуавтомата для

Информация

Содержание1 Бензогенератор своими руками на 220 в – ищем экономию1.1 Какую силовую установку можно

Информация

Содержание1 Рекомендации по выбору сварочного кабеля1.1 Виды и назначение сварочного кабеля1.2 Конструктивные особенности1.3 Критерии

Информация

Содержание1 С чего начать сварку электродами1.1 Критерии выбора оборудования и материалов1.2 Организация рабочего места

Страница не найдена — ccm-msk.com

Нержавейка

Содержание1 6 неоспоримых преимуществ резки нержавейки плазмой1.1 Резка нержавейки плазмой: 6 преимуществ метода1.2 Плазменная

Информация

Содержание1 Сварочная дуга: все, что вы хотели знать1.1 Сварочная дуга: определение1.2 Суть и строение

Как сварить

Содержание1 Сварочный аппарат Ресанта САИ сварка при пониженном напряжении. Отзыв1.1 Работа  аппарата при просадках

Пайка

Содержание1 Как припаять наушники к штекеру: легкий способ поменять мини-джек1.1 Дополнительно про цвета проводов

Нержавейка

Содержание1 Сварка нержавейки электродом: как правильно варить инвертором1.1 Характеристики и особенности, свойства металла1.2 Типы

Вопросы

Содержание1 Чем заклеить радиатор охлаждения автомобиля: обзор методов и средств1.1 Выбор методов ремонта и

Страница не найдена — ccm-msk.com

Как правильно

Содержание1 Быстрое лужение проводов1.1 Облуживание с помощью паяльника1.2 Требуемые инструменты1.3 Правильный порядок действий1.4 Варианты

Условия

Содержание1 Самодельный сверлильный станок в домашних условиях1.1 Самодельные настольные сверлильные станки1.2 Сверлильный станок на основе

Электроды

Содержание1 Как правильно варить нержавейку электродами видео1.1 1. Для тех, кто сам хочет освоить

Информация

Содержание1 Виды электрической сварки1.1 Дуговая электросварка1.2 Плазменная электросварка1.3 Контактная электросварка2 Способы, разновидности и технологии

Условия

Содержание1 Гальваника серебром в домашних условиях: что это такое, способы как покрыть драгметаллом любую

Условия

Содержание1 Защита от коррозии и окрашивание металла1.1 Виды металлов и их характеристики1.2 Виды защит

какие марки лучше для сварки?

Как выбрать электроды для инвертора?

Содержание статьи:

При сварке инвертором важно учитывать все: силу тока, толщину свариваемого металла, тип электродов. Следует знать, что для сварки чугуна и стали применяются совершенно разные электроды. Их отличие заключается, прежде всего, в составе обмазки и материалах изготовления.

Также, электроды для сварки инвертором должны быть абсолютно сухими, в противном случае, сварочный процесс будет сильно затруднен. Ранее в строительном журнале уже рассказывалось о том, что делать, если залипают электроды. Читайте об этой проблеме в данной статье: https://samastroyka.ru/prilipaet-elektrod-pri-svarke-invertorom.html.

В сегодняшнем обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы электродов для сварки инвертором. Статья рассчитана, в первую очередь, для начинающих сварщиков, которые смогут ознакомиться с рейтингом электродов на сегодняшний день.

Какие выбрать электроды для инвертора

Выше было сказано, что электроды для ММА сварки (ручной дуговой сварки) отличаются по составу обмазки и материалам изготовления. Электроды для дуговой сварки могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Электроды второго типа используются специально для сварки аргоном.

Материалы изготовления электродов, также играют немаловажную роль при выборе. Так, например, для сваривания чугуна и сталей применяются разные материалы изготовления электродов.

Ниже будут рассмотрены электроды, которые используются для сварки чугуна и стали, инвертором:

  • Углеродные электроды для инвертора — используются в том случае, когда нужно варить изделия из низкоуглеродистой и низколегированной стали;
  • Электроды АНО-21, ОЗС-4 и МР-3 — применяются для сваривания изделий из легированной стали;
  • Электроды ОЗЧ-2 — специальный тип электродов для сварки чугуна.

Диаметр электродов для инвертора подбирается согласно толщине свариваемого металла. Чтобы варить тонкий металл, нужны электроды наименьшего диаметра. Для сварки металла толщиной более 6 мм, уже потребуются электроды намного большего диаметра.

Лучшие электроды для сварки инвертором

На сегодняшнее время в продаже можно найти большое разнообразие электродов.

И, как показывают рейтинги, наибольшей популярностью пользуются следующие марки электродов для сварки инвертором:

  • Электроды АНО — хорошо воспламеняются, не залипают, поэтому они не нуждаются в предварительной прокалке. Электроды для инвертора этой марки идеально хороши, как для начинающих, так и для опытных сварщиков;
  • Электроды МР-3С — обеспечивают надежное сварное соединение;
  • Электроды МР-3 — являются универсальными, а их преимущество заключается в том, что они держат устойчивую дугу даже при наличии ржавчины на металле;
  • Электроды УОНИ 13/55 — обеспечивают высочайшее качество сварочного шва и используются там, где к сварке металла предъявляются строгие требования.

Плюсы электродов АНО, УОНИ 13/55, МР-3С и МР-3

Рассмотренные в данной статье строительного журнала samastroyka.ru электроды для инвертора отличаются высоким качеством. Здесь и удобство в работе, поскольку электроды данных марок обеспечивают простую отделяемость от шлака, надежность сварного соединения и простота в работе.

Качество сварки инвертором зависит от многих нюансов и правильно подобранные электроды для этого, стоят чуть ли не на первом месте. Конечно же, никто не спорит о том, что опытный сварщик, проработавший полжизни со сварочным аппаратом, приварит любым электродом.

Однако для тех, кто только начинает варить, чтобы не разочароваться в своем начинании, нужно использовать только качественные расходные материалы для сварки. Не бойтесь экспериментировать и усовершенствовать сварочное дело, и тогда результат не заставит себя долго ждать.

Если есть какие-то вопросы, не стесняйтесь их задавать через форму комментариев на сайте или делитесь своими советы, какими электродами варите вы сами.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

У этих электродов отличный шов и нет зашлаковки. Как новичку освоить электроды УОНИ 13/55 | Сварка для Начинающих

Отечественные электроды с основным покрытием УОНИ 13/55 это классика в сварке. Их придумали в СССР в середине прошлого века. Швы от этой марки имеют отличные технические характеристики. Их применяют на производстве. Уонями варить непросто, нужен опыт и квалификация.

Поэтому начинающие гаражные сварщики пробуют ими варить, ничего не получается, и они больше не берут эти электроды. Просто эти электроды при сварке требуют постоянно держать короткую дугу, иначе они будут часто тухнуть. Покажу технику сварки, чтобы у начинающих не было больше этих проблем и тогда эти электроды навсегда поселятся в вашем гараже!

Электроды УОНИ 1355 предназначены для сварки без отрыва, зажег и погнал варить весь шов до конца. Поэтому профильную трубу тоньше 3 мм сваривать будет непросто. Уони заточены под сварку более толстого металла. При сварке шлак не доставляет проблем, он идёт волной у дальнего края сварочной ванны. Сварочная ванна отлично видна.

Варят этими электродами постоянным током обратной полярности, что это значит. Держак с электродом подключаем к плюсу сварочного аппарата. Зажим массы подключаем к минусу сварочного аппарата.

У нового электрода кончик залит графитовой обмазкой, поэтому первый поджиг будет без проблем. Но дуга может потухнуть, на кончике образуется вот такой козырёк над металлическим стержнем электрода.

Этот козырёк будет мешать лёгкому повторному поджигу. Поэтому его нужно просто обломать пальцем в рукавице или постучать об какой-нибудь незамассированный предмет. Отлично подойдут диски от болгарки, можно положить рядом с местом сварки.

Зажигаем электрод чирканьем, как зажигаем спички. Нежелательно делать поджиг постукиванием электрода, так увеличивается возможность залипания. Можно, но нежелательно!

Ещё УОНИ капризны к чистоте металла. Поверхность, где будет ложиться шов, нужно хорошо зачищать от ржавчины и других загрязнений. Да все электроды с основным покрытием требуют для нормальной сварки чистую поверхность металла.

Чиркаем электрод, загорается дуга и стараемся на короткой дуге разогреть металл чтобы образовалась сварочная ванна-болотце расплавленного металла, которое хорошо видно. Затем начинаем идти углом назад вот такими движениями-полумесяцем. А вот теперь покажу главную хитрость, как постоянно держать короткую дугу.

Когда движемся полумесяцем углом назад, в середине шва мы делаем касание обмазкой электрода свариваемого металла. В движении в стороны мы чуть удлиняем дугу. И так на всём протяжении шва.

Ещё хитрость, вот хорошо различимая сварочная ванна. Контуры границ отлично видны. Касание обмазкой электрода металла нужно стараться делать именно в эту границу ванны и пока несваренного металла. Соблюдая эти движения мы будем идти электродом как робот. Постоянно короткая дуга и скорость сварки. Сам шов должен получиться плотным и красивым.

С теорией мы закончили, давайте сварим вот эту заготовку. Это полки от швеллера, прихватил их с зазором, почистил поверхность для шва. Электрод УОНИ 1355, диаметр 3 мм, сварочный ток примерно 100 ампер.

Съёмку самого процесса сварки делаем через тёмный фильтр. Давайте посмотрим какие швы получились.

Отбиваем шлак, но не нужно делать это сразу, подождём пока остынет. Вот такие швы получаются при сварке электродами УОНИ 1355. Плотные чешуйки делают шов симпатичным. Плюс сам металл этого шва имеет отличные технические характеристики.

При сварке этим способом почти не возникает этой проблемы-внезапно гаснет сварочная дуга, дуга горит ровно и стабильно. Отлично видно как формируется шов.

Электроды Уони 13 55

На самом деле сварка является очень удобным способом получения прочных металлических деталей. В итоге, при сваривании, свариваемые элементы свариваются очень прочно. Однако для правильного и качественного, а главное долговечного сваривания Вам может понадобиться купить электроды для требуемого вида металла или сваривания. Это является основным критерием при выборе электродов.

К примеру, если Вы собираетесь сваривать высоколегированные стали, то Вам понадобится покупать электроды с быстрым плавлением. Также для такого сваривания подойдут электроды с низкой степенью теплопроводности, а также с высоким электросопротивлением.

А вот с низколегированными видами стали дела обстоят совсем иначе. Для сваривания таких сталей Вам понадобятся электроды, которые отличаются от других ударной вязкостью, углом изгиба и другие преимущества. Как раз под такие характеристики и попадают электроды уони. Изготовлены по самым современным стандартам, они имеют огромные отличия от других видов электродов.

Многие даже опытные сварщики думают, что проводить сварочные работы при 25-радусном морозе просто нереально. Однако это не так. В этом случае Вам на выручку придут электроды уони, которыми можно варить даже если температура свариваемых материалов достигает 40 градусов мороза. Это действительно является огромным преимуществом, потому что не каждый вид электродов может похвалиться такой морозостойкостью. Электроды уони универсальны, потому что ими можно варить в абсолютно любом положении, при высоких температурах и на постоянном токе обратной полярности.

С каждым днем спрос на электроды уони продолжает расти. Во многих регионах Российской Федерации морозы могут достигать до 35-40 градусов мороза, поэтому электроды уони там будет как раз кстати. Примечательно, что с помощью электродов уони 13 55 Вы сможете добиться положительных результатов при сваривании даже на большом морозе. Идеальное сварочное соединение, минимальное содержание водорода и отсутствие трещин на швах на протяжении всей жизни изделия – это только некоторые преимущества и способности этих электродов. Однако узнать и испытать все преимущества на себе Вы сможете только после того, как попробуете их на деле после покупки.

Однако при покупке у Вас также могут возникнуть проблемы и сомнения. Вы можете сомневаться в верности слов заводов-производителей или других заинтересованных лиц. Также Вы можете не совсем доверять продавцам и поставщикам потому, что в нашем сегодняшнем мире так много лжи. Однако в Сети все-таки есть еще источник, которому можно доверять. Это наш сайт, с помощью которого Вы сможете недорого купить электроды для качественного строительства. Уже многие люди продолжают оставлять положительные отзывы о заводах-производителях, с которыми мы сотрудничаем. Наше сотрудничество очень плодотворно и все клиенты остаются очень довольными. Если многие люди после покупки электродов уони у нас остались довольны, то Вы можете тоже попасть в их число только после покупки уони 13 55!


Download уони images for free

  • Home

Download уони электроды чего сварочные Download сварочный инвертор хозяин уони завод инновент youtube Download электрод уони сзсм артикул купить хабаровске дуговик Download электроды tigarbo уони липецке отзывы Download сварка электродами уони отрывом зачем youtube Download фото коробки электродами монолит уони плазма Download электроды сварочные уони плазма продажа сварочных Download сварочные электроды марка уони диаметром гост Download сварочные электроды mendol уони купить Download монолит уони цена характеристики описание Download электрод уони спецэлектрод воронеж Download электроды сварки уони накс Download электроды плазма уони монолит Download электроды уони плазма продажа цена Download электрод стали уони market Download электроды уони продажа цена киеве Download купить электроды уони э50а пост Download варить инвертором электродами уони сварка Download сварка электродом уони Download электроды уони купить недорого цена 215грн Download свидетельство накс электроды уони чистоозёрный Download электрод thj506 аналог уони Download электроды уони купить оптом розница Download монолит уони плазма цена характеристики описание Download электроды уони ф4мм уральский купить Download электроды esab уони купить санкт Download сварочные электроды уони гост Download фото электродов сварки уони плазма weldelec

Как варить инверторную сварку. Принцип работы инвертора. Теперь перейдем к самой сварке

Сварка – достаточно сложный процесс. Выполнять качественный сварной шов, который будет прочным, герметичным, однородным по химическому составу, без раковин, люди учатся не один год. Подготовка хорошего сварщика, способного варить качественные котлы, химические приборы, оборудование для подводных лодок, может занять больше времени, чем подготовка инженера. Однако, если вы хотите научиться варить ворота, калитки и другие нехитрые предметы быта, а качество шва волнует вас меньше, чем цена вопроса, то можно подумать о том, как научиться варить инвертором.

В первую очередь следует позаботиться о безопасности. Никогда не готовьте без маски и перчаток! Температура в зоне сварки около 3000 градусов, можно легко обжечься, вызвать пожар. Сварочная дуга может вызвать временное заболевание глаз за несколько минут, когда вы просто не сможете их открыть из-за жжения. У сварщиков это называется «ловить зайцев». Для новичка лучше всего подойдет маска-хамелеон. Он позволяет безопасно поднести электрод к металлу, а затем зажечь дугу, не напрягая пространственное воображение, а при зажигании дуги автоматически включится затемнение и не пострадают ваши глаза.

Также необходимо использовать специальный сварочный комбинезон из брезента или замши, а также сварочные перчатки-краги. Если вы используете сварочные перчатки, выбирайте те, которые полностью сделаны из брезента — тканевые перчатки с брезентовыми вставками могут загореться.

Необходимо соблюдать правила электробезопасности — не готовить под дождем и не стоять в воде. Если вы варите в гараже, нужно убедиться, что рядом с местом сварки нет легковоспламеняющихся жидкостей, если в машине нужно убрать все, что может гореть: бензин, детали салона и т.д.

Теперь перейдем к самой сварке

Инвертор

позволяет точно настраивать режимы сварки. Используйте правильные режимы – сварочный ток и диаметр электрода должны соответствовать толщине свариваемого металла. Марка электрода также должна соответствовать металлу. Для бытовой сварки обращенной нелегированной сталью можно рекомендовать электроды ОДС, АНО и УОНИ. Последние требуют обратной полярности при включении.

Между электродом и металлом на определенном расстоянии возникает электрическая дуга.В этой дуге металл деталей и электрода плавятся, образуя так называемую зону сварки, сварочную ванну.

Сварщик перемещает электрод с необходимой скоростью, в нужном направлении, используя определенный «шаблон» движения, и в результате охлаждения сварочной ванны получается сварной шов. Перед сваркой детали необходимо предварительно зафиксировать. Это можно сделать как с помощью зажимов, так и прихваток. Прихватка – это небольшой участок сварки, который получается простым прикосновением к металлическому электроду. При выполнении шва прихватки должны быть полностью проварены.

Низкая сварка

Самый простой вид сварки. Металл в сварочной ванне никуда не течет. Просто ведите электрод прямо или, если вам нужно сварить толстый металл, делайте небольшие колебания из стороны в сторону.

Горизонтальный шов

Металл должен поддерживаться в сварочной ванне за счет дуги. Сварочная дуга обладает электромагнитными свойствами – немного отталкивает металл. Направьте электрод вверх и немного под углом, чтобы металл не вытекал из шва.При сварке совершайте круговые движения, одновременно перемещая электрод вдоль шва.

Сварка вертикальным швом

Выполняется снизу вверх. Электрод также должен быть направлен снизу вверх. При сварке нужно периодически отодвигать электрод и подносить ближе, чтобы ванна могла остыть. Металл в ванне поддерживается как дугой, так и материалом уже сваренного шва.

Потолочная сварка

Самый сложный вид сварки.Металл в ванне поддерживается полностью за счет давления дуги. Требуется некоторый опыт.

Не забывайте о практике

Перед тем, как сварить что-то нужное, потренируйтесь на простых деталях, обрезках металла или просто научитесь сшивать на металлической поверхности. Как правило, непрофессионал может научиться готовить в нижнем положении за день, на выполнение других швов может уйти больше времени. Сварка трансформатором или в аргоне сложнее инверторной сварки электродом, а при аргонно-дуговой сварке можно без опыта испортить дорогой вольфрамовый наконечник.

А теперь обучающее видео

Краткое введение в инверторную сварку:

Серьезный обучающий курс (на английском языке, но с подробными русскими субтитрами):

Необходимость создания надежного соединения разного рода металлических изделий периодически возникает практически в любом хозяйстве. В большинстве таких ситуаций сварка является лучшим решением. Для новичков, как показывает практика, проще всего. Такой аппарат позволяет получать гораздо более надежные соединения по сравнению с результатами ближайших предшественников, особенно при отсутствии должного опыта и навыков.Варить инвертором различные металлы несложно, нужно лишь полностью изучить инструкцию и следовать полученным рекомендациям.

Подготовка к работе с инвертором: основы качественной сварки

В большинстве случаев владельцы предпочитают сваривать металл, т.к. сварка позволяет получить максимально прочные сварные швы при необходимости обеспечить неразъемное соединение деталей. Под воздействием аппарата материалы претерпевают пластическую деформацию. Частицы электрода и заготовки соединяются, в результате чего образуется сверхпрочная межмолекулярная связь.

Разработано множество современных и высокофункциональных технологий. Например, металл можно варить с помощью электронного и лазерного света, соединять продукты газовым пламенем и готовить ультразвуком. Наиболее широко используемым источником энергии является электрическая дуга.

Создается сварочными аппаратами или инверторами. Именно с такого агрегата лучше всего начинать обучение навыку создания надежных и прочных сварных соединений.

Сварщик без опыта не может считаться мастером своего дела.Все навыки, которыми человек овладевает при выполнении различных практических задач. Поэтому новичку следует в первую очередь набраться терпения и выделить достаточно времени на тренировочную работу.

Помните, что работа с инвертором потенциально опасна. При неосторожности можно обжечься брызгами расплавленного металла. К тому же выделяются различные ядовитые вещества, а риск поражения электрическим током никто не отменял. Радиация может вызвать ожоги роговицы. Именно поэтому перед работой с инвертором следует уделить должное внимание технике безопасности, подготовке средств защиты, рабочего места и оборудования.

Преимуществами сварочного инвертора являются малый вес, компактные размеры, возможность плавной регулировки силы тока, скорости и высокая производительность. Опытные сварщики рекомендуют новичкам начинать осваивать мастерство с этим аппаратом. На рынке есть множество недорогих моделей, которые не ударят по вашему бюджету и не займут много места в домашней мастерской.

Какие электроды лучше использовать

Традиционно используются плавящиеся электроды для сварки металлов.Через них к шву подается ток. Одним из основных компонентов этой работы является порошковая проволока. Его постепенно подают в зону плавления. В различных обучающих курсах можно найти рекомендации по началу работы с электродами, которые выпускаются в формате цельных стержней и имеют специальное плавящееся покрытие. С такими электродами вы сможете быстро научиться сваривать металл инвертором и создавать плавные ровные линии.

Для начинающих лучше всего начать обучение сварке металла стержневыми электродами диаметром 3 мм.Более толстые электроды требуют сварочного оборудования большей мощности. Сварка листового металла осуществляется электродами 2 мм. Не рекомендуется использовать старые электроды, позаимствованные у знакомых. Их лучше приобрести непосредственно перед началом сварочных работ. Наплавленные электроды скорее всего отсыреют, так что толку от них не будет.

Безопасность при работе с инвертором

Среди достоинств современных инверторов необходимо дополнительно отметить их безопасность. Все провода спрятаны в герметичный пластиковый бокс.Такое решение значительно снижает риск поражения электрическим током, так что даже новичок сможет начать учиться варить металл без особых проблем и трудностей. Однако сварочный инвертор, как и любой другой электроприбор, является потенциально небезопасным механизмом. При работе с ним нужно соблюдать ряд правил. Основные из них:

  1. Категорически запрещается готовить в дождь и при отрицательных температурах воздуха.
  2. При проведении работ должны быть созданы все условия для защиты сварочного аппарата от намокания.

В комплекте с любым инвертором должна идти инструкция по эксплуатации. Обязательно сделайте его доступным. В этом руководстве вы найдете советы по поведению в различных ситуациях. В конце руководства обычно даются полезные рекомендации сварщику, дается краткое описание оказания первой помощи при различных травмах и травмах, приводятся выдержки из техники безопасности. Все советы написаны предельно понятным языком, так что даже у новичка не возникнет затруднений.

Обычно в комплекте с инвертором идет защитная маска и перчатки.Общий вес стандартного сварочного инвертора в комплекте около 6-7 кг. Это позволяет брать устройство с собой практически везде.

Металл можно варить только при наличии защитного щитка и маски сварщика. Эти устройства защищают роговицу от ожогов.

Непосредственно ожоги можно получить от яркого излучения. Раскаленные металлические брызги могут обжечь незакрытую кожу, поэтому их тоже быть не должно.

Для защиты кожи рук используются замшевые или брезентовые перчатки.Не подходят изделия из хлопчатобумажной ткани и трикотажа. Халат и брюки или комбинезон должны быть из плотной ткани. Лучший вариант – плотный плотный брезент.

Поставьте рядом с рабочим местом ведро с водой. Подготовьте старое толстое одеяло. Все это поможет вам потушить случайный пожар в случае его возникновения. Тренироваться лучше всего на улице, но можно и в помещении. Нужно только убрать с рабочего места все легковоспламеняющиеся предметы.

Первые шаги в развитии инверторной сварки

Прежде чем приступить к разработке, потренируйтесь в работе на плоской поверхности.Для начала нужно разобраться, как провести электрод через заготовку. Стержень следует держать под углом 70-75° к поверхности. Держите дугу на расстоянии 3-5 мм от металла. Важно, чтобы это расстояние выдерживалось по всей длине шва, иначе он будет иметь дефекты.

Также нужно знать, как правильно установить ток. При работе с электродом диаметром 3 мм будет достаточно силы тока 80 А. Если ток слишком низкий, вы не сможете поддерживать постоянную и достаточную дугу.Чрезмерный ток приведет к проплавлению металла.

Если тока недостаточно, вы не сможете поддерживать стабильную дугу. Если ток будет слишком большим, металл расплавится. Оптимальное значение определяется только опытным путем.

Потратьте достаточно времени и найдите правильное значение.

Пошаговая инструкция по сварке поверхностей

Когда вы научитесь делать ролики, устанавливать ток и поддерживать дугу, вы сможете перейти к следующему этапу процесса сварки металла.Обычно все выполняется в проверенной многими сварщиками последовательности. Придерживайтесь следующего рабочего порядка:

Процесс сварки требует изоляции всех подводящих проводов от сварочной дуги.

  1. Возьмите электрод, подготовьте его к работе и установите в держатель первой проволоки.
  2. Закрепите хомут другой проволоки на металле, где в дальнейшем будет производиться сварка.
  3. Зажечь дугу. Эта операция уже была описана.Аккуратно постучите по электроду или ударьте им по металлу.
  4. Электрод необходимо вести вдоль соединения. Спешите ни к чему. Главное, чтобы все было сделано максимально аккуратно. В отличие от рассмотренной ранее технологии создания валиков, при которой электрод был направлен прямолинейно, при сварке отдельных изделий потребуется совершать возвратно-поступательные движения.
  5. Обработайте небольшой участок и оцените проделанную работу. При необходимости удалить шлак металлической щеткой или молотком.
  6. Если качество вас устраивает, завершите работу.

В результате получается сварочный шов. Вряд ли он сразу станет идеальным. Чтобы получить качественные швы, нужен опыт и подготовка. Со временем вы освоите эту работу и сможете делать все на лучшем уровне.

Таким образом, вы можете воспользоваться услугами сторонних специалистов, заплатив им достаточно большие деньги, и научиться делать все своими руками. Потратив немного времени и энергии на тренировки, вы станете менее зависимыми от других людей.Со временем вы освоите эту профессию и сможете создавать угловые швы, потолочные стыки и другие сложные вещи. Следуйте инструкциям, и у вас все получится. Удачных тренировок и работы!


  • Что необходимо и важно знать?
  • Как научиться работать с инвертором?
  • Контроль дуги: особенности
  • Сварочная проволока: швы и их дефекты

Инверторная сварка для начинающих имеет свои особенности и требования, ведь те, кто берет такой агрегат впервые, должны знать, для чего он служит и как работает.Это оборудование используется для соединения металлических листов за счет электрического разряда. В отличие от старых моделей инверторы намного проще в эксплуатации, и это не имеет большого значения.

Популярность этой техники обусловлена ​​тем, что, несмотря на компактные размеры, многофункциональность устройства позволяет выполнять достаточно сложные работы, которые не могли выполнять старые трансформаторы. Вся потребляемая электроэнергия участвует в создании дуги и сварочном процессе, поэтому КПД будет выше, а энергопотребление ниже.

Что необходимо и важно знать?

Сварочные аппараты инверторного типа удобны в использовании для тех, кто впервые сталкивается со сваркой. Во-первых, они экономичны, во-вторых, техника сварки достаточно проста, поэтому с ней справится даже новичок.

Инвертор питается от электрической сети, соответственно, в рабочем процессе вся нагрузка идет на нее. Но, в отличие от старых прототипов, при включении такого оборудования в сеть не будет резких скачков электричества, к тому же устройство подразумевает наличие специального накопительного конденсатора.

  1. Следует знать, что электросварка выполняется таким рабочим элементом, как электрод. Его размер повлияет на количество потребляемой электроэнергии, то есть чем он больше, тем больше потребуется ток. Если вовремя не обратить внимание на этот момент, то при включении устройства в сеть есть шанс спалить не только свое оборудование, но и соседское.
  2. Чтобы правильно сварить металл, нужно знать, каковы минимальные требования электрода к электричеству.Дело в том, что если показатель опустить ниже минимума, то шов просто не создается. На сильном токе электрод быстро сгорает, и хотя стык получается, но его качество оставляет желать лучшего.
  3. Важно знать угол наклона электрода, так как этот момент напрямую влияет на толщину получаемого шва.

Вернуться к содержанию

Как научиться работать с инвертором?

Сварка проволокой имеет свои основные этапы.Если новичок внимательно прочитает их, у него все получится. Но стоит сразу сказать, что начинать обучение лучше всего с ненужных деталей, т.е. с рук. Это нужно для того, чтобы чувствовать аппаратуру, а также понимать, как правильно держать электрод, чтобы шов был тонким, но высоким. -качественно и аккуратно.

Итак, руководство к действию следующее:

  1. В первую очередь нужно позаботиться о своей безопасности. Так как работа будет проходить с раскаленным металлом, есть риск его разбрызгивания.Поэтому обязательно нужно подготовить комплект рабочей одежды, в который войдут защитные перчатки (но ни в коем случае не резиновые), специальный защитный шлем, имеющий щиток со стеклом для видимости, и грубая верхняя одежда (комбинезон и куртка или просто куртка). И всегда закрытая обувь.
  2. Далее необходимо настроить инструмент. Для этого ток устанавливается на необходимые значения, которые должны соответствовать рабочим электродам. Оптимальный размер в данном случае 2-5 мм. Ток регулируется с расчетом толщины металла и размера детали.Инвертор удобно использовать новичкам еще и потому, что современные модели имеют обозначения на корпусе, которые подскажут силу используемой энергии при той или иной толщине. Во избежание прилипания электрода подводить инструмент к будущему суставу следует постепенно. Также необходимо подключить клемму заземления к рабочей поверхности.
  3. Сварка проволокой начинается с зажигания дуги. Сам электрод должен иметь наклонное положение (45°) по отношению к рабочей поверхности.Чтобы активировать элемент, им нужно несколько раз прикоснуться к металлу. Оптимальное расстояние между деталями равно размеру электрода.
  4. Такие действия помогут создать сварочный шов. Но стоит знать, что в процессе сварки образуется окалина. Это расплавленный металл, который можно удалить молотком или другим подобным тяжелым предметом.

В инверторной сварке нет ничего сложного, поэтому научиться этому процессу может каждый.

вернуться к содержанию

Контроль дуги: характеристики

Конечно, сама работа достаточно проста: то поднести электрод к поверхности, то отодвинуть.Но дело в том, что качество шва во многом зависит от умения оператора контролировать зазор между электродом и поверхностью. В зависимости от этого показателя могут возникнуть собственные проблемы:

  • если зазор небольшой, то место сварки будет выделяться выпуклостью, особенно будут видны наслоения по бокам;
  • при большем расстоянии зазора металл не будет нормально кипеть, а сама дуга будет постоянно пропадать.

И первый, и второй случай существенно влияют на качество свариваемой детали, к тому же внешний вид такого соединения будет оставлять желать лучшего.

При соблюдении правильного расстояния вертикальный шов или горизонтальный шов будут иметь равномерную адгезию. Кроме того, новичкам следует знать, что в сварке есть такое понятие, как сварочная ванна.

Инверторная сварка, появившаяся сравнительно недавно, значительно облегчила выполнение сварочных работ простотой и удобством в использовании. Сварку инверторным аппаратом, имеющим малые габариты, легкий вес и простую систему управления, могут выполнять как опытные сварщики, так и новички.

Принцип работы инвертора

Технология инверторной сварки

заметно отличается от обычного оборудования для дуговой трансформаторной сварки. В последнем случае процесс увеличения тока в сварочной дуге заключается в преобразовании электродвижущей силы тока в обмотках. Функциональная схема инверторного оборудования основана на совершенно другом принципе.

Инверторный источник питания — Домашняя электросеть переменного тока частотой 50 Гц.  Переменный ток преобразуется в постоянный выпрямительный контур устройства, затем специальный фильтр окончательно сглаживает его работу. Основным электрическим узлом устройства, с помощью которого осуществляется обратное преобразование постоянного тока в переменный с увеличением частоты до огромных показателей (50-60 кГц), является инвертор.

Важно знать! На первый взгляд схема двойного преобразования кажется слишком громоздкой и непонятной. Но его преимущество в том, что для снижения высокочастотного напряжения в этом случае требуется трансформатор с малыми габаритами и массой.

Например: для инверторной сварки с током 160А требуется трансформатор массой около 0,250 кг, а для аппаратов старого образца используется трансформатор массой около 18 кг. Ток высокой частоты, получаемый в процессе преобразования, снижается до 60-90 В (в бытовой технике), а сила тока имеет минимальное значение 120-200 А, достаточное для сварки.

Преимущества инвертора

Небольшие габариты и вес делают устройство очень удобным для домашнего использования.Но у оборудования есть и другие преимущества, отличающие его от оборудования старого образца.

  1. Электроды для инверторной сварки могут быть как на постоянном, так и на переменном токе. Это существенное преимущество, особенно при необходимости соединения чугунных конструкций или деталей из цветных металлов и сплавов.
  2. Инверторная сварка имеет возможность регулировать силу тока в достаточно большом диапазоне. Это позволяет выполнять аргонно-дуговую сварку инвертором с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов.
  3. Инверторная сварка своими руками менее трудоемкий и сложный процесс, чем сварка аппаратами старого типа, благодаря схеме управления, позволяющей выполнять большое количество функций, направленных на облегчение сварки. Например: облегченный розжиг сварочной дуги, предотвращение залипания электрода при смене режима работы и другие.

недостатки

Несмотря на большое количество преимуществ, использование инверторного оборудования имеет ряд отрицательных моментов.

  1. Высокая стоимость – это основной недостаток оборудования, влияющий на выбор покупателя. Инвертор в несколько раз дороже обычного оборудования. Поэтому в случае разового использования лучше взять его в аренду, либо обратиться за помощью к специалистам.
  2. Устройство имеет высокую чувствительность к пыли, как и все остальные. электронные устройства на основе полупроводниковых элементов. Эксплуатация оборудования невозможна без периодической чистки, которую за сезон необходимо производить до 4 раз.
  3. Некоторые модели аппаратов нельзя использовать для сварки в условиях отрицательных температур из-за повышенной чувствительности к холоду.
  4. Инверторная сварка для начинающих может показаться неудобной из-за короткого сварочного кабеля, длина которого по установленным нормам не должна превышать 2,5 метра.

При выборе инвертора необходимо определить его назначение. Существуют профессиональные и бытовые модели, имеющие ряд отличий.

Отличия бытовых и профессиональных инверторов

Бытовая техника должна успевать остывать каждые 15-20 минут сварки.При этом время охлаждения вдвое превышает время работы. Профессиональная модель может функционировать 8-9 часов, а промышленное оборудование настраивается круглосуточно.

При покупке бытового блока необходимо указать показатель напряжения в сети. Стабильные параметры и постоянное значение, соответствующее норме, позволяет купить оборудование, которое рассчитано на сварочный ток 160 А. При низком напряжении лучше приобретать модель с показателем 200 А, иначе качество шов будет страдать.

Особенности инверторной сварки

Основное преимущество оборудования в том, что с ним может работать даже неопытный сварщик, ведь инвертор, в отличие от сварочных трансформаторов, проще и удобнее в работе. Но все же сначала следует ознакомиться с тем, как варить инверторную сварку.

Прямая зависимость между входным и входным напряжением, существующая в трансформаторном оборудовании со значительными перепадами, способствует возникновению затруднений при розжиге дуги, заключающихся в прилипании электрода к соединяемым элементам.Устройство инверторного аппарата устраняет эту зависимость, что облегчает процесс зажигания дуги.

При сварке трансформаторными аппаратами, не способными поддерживать постоянный ток, возможны ситуации, при которых металл не кипит или, наоборот, прогорает. Сварка инвертором не имеет подобного недостатка, имея постоянную величину сварочного тока.

Качество сварного шва при работе на обычном сварочном оборудовании зависит от поддержания сварочной дуги.Подобный параметр может обеспечить далеко не каждый начинающий сварщик. Инверторное оборудование не требует тщательного контроля за этой функцией благодаря постоянству сварочного тока, что обеспечивает высокое качество сварного шва даже при небольших изменениях дуги.

Вертикальный шов намного быстрее и качественнее получается при сварке инвертором, чем трансформаторным аппаратом. Это связано с исключением постоянного прилипания электрода к соединяемым деталям, что облегчает сварку прихватками.

Преимуществом инверторной сварки является более простая и качественная работа.

Полуавтоматическое оборудование

Существует несколько типов инверторной техники. Один из них – инверторный полуавтомат, предназначенный для работы в среде защитного газа.

Сварка выполняется присадочной проволокой, автоматически подаваемой в зону горения дуги. Полуавтоматы также имеют небольшие габариты и вес, применяются в промышленности и быту для соединения деталей из различных металлов и сплавов.Конструкция состоит из сварочного инвертора и блока подачи проволоки.

Сварка ВИГ

Аргонно-дуговая сварка относится к типу инверторных устройств. Схема инвертора стандартная: преобразование напряжения высокой частоты для обеспечения стабильности дуги. Это позволяет выполнять соединения различных металлов.

Выбор режима, постоянного или переменного тока, в современных установках напрямую зависит от характеристик свариваемых металлов. Аргон защищает сварной шов от воздействия воздуха.TIG — инверторная сварка применяется для соединения их конструкций из алюминия, нержавеющей стали, титана и других металлов и сплавов.

Современный рынок предлагает оборудование, поддерживающее все вышеперечисленные технологии. Универсальные сварочные инверторы могут стать незаменимыми устройствами для частных автосервисов и мастерских.

Для осуществления электросварки используется один из трех видов источников питания:

Их сравнительную характеристику мы рассмотрели в статье.Знакомство с темой сварочных инверторов рекомендуем начать с прочтения этой статьи.

Из этой статьи вы узнаете, что самым удобным и производительным является инвертор. Для иллюстрации этого вывода приведем описание популярного не только среди начинающих, но и опытных сварщиков.

Преимущества сварочного инвертора

Преимущества сварочного инвертора:

  • малый вес Общая масса стандартного сварочного инвертора в комплекте составляет примерно 6 … 7 кг. Это позволяет брать с собой сварочный аппарат практически везде;
  • маленький размер;
  • возможность плавной регулировки сварочного тока;
  • скорость;
  • высокая производительность.

Из статьи «Как провести ремонт сварочного инвертора качественно и недорого»   вы узнали, что комфортная эксплуатация сварочного аппарата  обеспечивается его высокой сложностью. Также дается краткое описание сварочного инвертора.Поэтому повторяться не будем и приведем лишь иллюстрацию его компоновки.

Техника безопасности

Эту статью будут читать не только мастера-сварщики, но и начинающие любители этого увлекательного технологического процесса. Поэтому начнем с рассказа (для мастеров это необходимое напоминание) о необходимости соблюдения правил «Техники безопасности» (далее – ТБ).

Правильнее будет сказать «оборудование без опасности», то есть как избежать этих самых «опасностей» при общении со сварочным оборудованием.А опасностей при выполнении сварочных работ очень много:

  • можно обжечься брызгами расплавленного металла;
  • при сварке в атмосферу выделяется
  • различных ядовитых веществ;
  • существует риск поражения электрическим током;

Противотуберкулезные мероприятия перед началом работы

Перед сваркой следует обратить внимание на:

  • Подготовка защитного снаряжения. Сварщик должен быть одет в специальную одежду, которая защитит его от капель расплавленного металла и непредвиденного контакта с окружающими предметами;
  • оборудование рабочего места.С рабочего места следует убрать все лишнее, не имеющее отношения к выполняемой операции. Само рабочее место должно иметь достаточное для работы освещение;
  • проверок состояния всего сварочного оборудования. Необходимо проверить исправность сварочного инвертора и автоматов нагрузки щитового электроснабжения, состояние электрической изоляции на всех проводах, состояние подключения к цепи заземления токопроводящих поверхностей (сечение проводов и их целостность, качество электрических контактов и т.д.).

На нашем сайте большое внимание уделяется одному из важнейших компонентов экипировки сварщика — маскам сварочным защитным:

    • обычный с постоянно затемненным стеклом;

Маска сварщика со светофильтром «Хамелеон» «FOXWELD Lord».

    • с автоматическим светофильтром «Хамелеон» ;;

Рекомендуем ознакомиться с имеющимся материалом. Нужную сварочную маску на сайте можно очень легко найти с помощью опции «Поиск по сайту» по указанным ссылкам.

ТБ при сварке

Большим преимуществом современных инверторов является их безопасность. Все компоненты и проводка размещены в герметичном пластиковом корпусе. Такое конструктивное решение значительно снижает риск поражения электрическим током. Однако нельзя забывать, что сварочный инвертор, как и любой другой электроприбор, является потенциально небезопасным аппаратом.

В комплекте с любым инвертором находится «Инструкция по эксплуатации». Его следует внимательно изучить и неукоснительно соблюдать. В данной «Инструкции по эксплуатации» предельно понятным языком, чтобы даже у новичка не возникло вопросов, изложены «Правила ТБ» при выполнении сварочных работ.Кроме того, даны рекомендации по поведению в форс-мажорных ситуациях. В конце пособия обычно дается краткое описание оказания первой помощи при различных травмах и травмах. Какими бы полезными ни были эти описания первой помощи, при выполнении сварочных работ необходимо соблюдать ряд простых, но очень важных правил:

  • Категорически запрещается выполнять сварочные работы во время дождя. Сварочный аппарат необходимо всегда (и при работе соблюдать особую осторожность) предохранять от возможного намокания;
  • Электрооборудование
  • должно быть в исправном состоянии;
  • Сварочные работы
  • можно производить только при наличии сварочной маски (щитка) и специального халата с перчатками.Такой наряд защищает роговицу от ожогов, голову от травм и не оставляет открытой кожи. Одежда должна быть сделана из плотного брезента или аналогичного материала. Сварочная маска должна иметь светофильтр, соответствующий типу сварки;
  • рабочее место должно быть оборудовано первичными средствами пожаротушения:
    • огнетушитель углекислотный;
    • брезентовое одеяло и т. д.

Как выбрать сварочные электроды

Для сварки металлов плавящимися электродами.Диаметр электрода и силу сварочного тока выбирают в соответствии с таблицей, имеющейся в «Руководстве по эксплуатации». в зависимости от свариваемых материалов или универсальные (например, ).

Опытные сварщики знают, какие электроды и когда использовать. Начинающим рекомендуется в начале работы использовать электроды, изготовленные в виде цельных стержней и имеющие специальное плавящееся покрытие. С ними можно быстро научиться сваривать металл инвертором и создавать ровные прямые линии сварных швов.В частности, новичкам рекомендуется использовать электроды диаметром Ø 3 мм. Более толстые электроды требуют сварочного оборудования большей мощности и определенного опыта. Сварку листового металла лучше всего производить электродами диаметром Ø 2 мм. Без недостатка опыта не рекомендуется использовать старые электроды, позаимствованные у кого-то из знакомых. Дело в том, что залежавшиеся электроды, скорее всего, отсыреют и толку от них не будет (их нужно уметь пропекать).

Первые шаги или с чего начать

Перед включением сварочного инвертора в электросеть необходимо выяснить его технические возможности (собственно электросети), то есть может ли он обеспечить необходимую для аппарата электрическую мощность.Это позволит предотвратить перегрев электропроводки, короткое замыкание и возгорание.

При планировании работ обязательно обратите внимание на электрические параметры сварочного инвертора, такие как ограничение времени работы на полной мощности. В «Руководстве по эксплуатации» этот параметр обозначается как «Длительность включения» (далее — «ПВ») и указывается в процентах. Что это значит? Рабочее время делится на интервалы (традиционно каждый интервал составляет 10 минут.Если оно отличается от этого значения, это указано в «Руководстве по эксплуатации»). Например, в «Методических указаниях» указано, что ПВ для сварочного аппарата составляет 70 %. Это означает, что инвертор сможет работать с полной нагрузкой 70% запланированного периода времени, а остальные 30% нужно будет оставить в покое (технологический перерыв). Другими словами, варим на максимальном сварочном токе 7 минут и остываем 3 минуты. Если сварку производить не на предельном сварочном токе, время сварки может быть увеличено (значения приведены в таблицах или в виде графиков.Возможен режим, вплоть до сварки без технологических перерывов). Нарушение этого требования приведет к перегреву и выходу из строя сварочного инвертора.

Первые шаги в инверторной сварке следует начинать на ровной поверхности. Рекомендуем осваивать процесс сварки в следующей последовательности:

  • учимся выбирать сварочный ток. Следует иметь в виду, что:
    • недостаточный сварочный ток не позволит поддерживать постоянную и достаточную дугу;
    • чрезмерный ток приведет к прогоранию металла;
  • научитесь наводить электрод на заготовку.Сварочный стержень держите под углом 70…75° к поверхности и на расстоянии 3…5 мм от свариваемого металла. Старайтесь соблюдать это расстояние по всей длине шва, иначе он будет иметь дефекты;

Запоминаем и соблюдаем правило: свариваемые поверхности должны быть очищены от коррозии и других различных загрязнений.

Для обучения сварке подготавливаем отходы и различные отходы металлов, на которых будем изучать правила плавки металла.Переходим к созданию сварочного ролика.

Короткое видео, где любитель-самоучка делится своим опытом с новичками:

Сварочный ролик

Чтобы создать ролики, выполните следующие действия:

  • вставьте сварочный электрод в держатель инвертора;
  • произвести зажигание сварочной дуги, чиркнув концом стержня по металлу (как спичкой). Допускается несколько раз прикоснуться к заготовке постукивающими движениями;
  • после появления электрической дуги поддерживать постоянное расстояние между обрабатываемым металлом и электродом: оно не должно превышать 3 … 5 мм. Не забывайте, что качество шва напрямую зависит от умения поддерживать это расстояние постоянным. Если расстояние изменится, получится некачественный шов;
  • стараются держать стержень, как указано выше, под углом 70…75° к поверхности заготовки. Лучшим считается уклон 70°;
  • попробуй наклонить электрод вперед-назад — выбирай как хочешь. Со временем вы сможете подобрать склон, который будет для вас самым лучшим и удобным.

На данном этапе необходимо научиться выбирать силу тока, обеспечивающую стабильное горение сварочной дуги.Выделите достаточно времени и выберите соответствующие значения.

Пошаговая инструкция по выполнению сварки

Процесс сварки выполняется в следующей последовательности:

После успешного зажигания электрод должен медленно вести вдоль стыка свариваемых металлов. Главное, чтобы все было сделано аккуратно. При сварке отдельных изделий вполне возможно потребуется совершать возвратно-поступательные движения. Впоследствии, получив необходимый опыт, вы сможете совершать движения электродом по траекториям, указанным на рисунке.

Проварите небольшой участок, выключите инвертор и оцените проделанную работу. Удалите сварочный шлак металлической щеткой или молотком. Если вас все устраивает, то завершите эту работу.

В результате создан ваш первый сварной шов. Вряд ли первый из них будет идеальным. Чтобы получить качественные швы, нужен большой опыт. Со временем вы освоите эту интересную работу и сможете выполнять идеальные сварные швы между разными металлами и в любых пространственных положениях.

Узнать больше:

Какую помощь при сварке обеспечивают автоматические системы?

Успешной и плодотворной работе с современными инверторами способствуют встроенные автоматические системы, создающие дополнительные опции.К ним относятся:

Эксплуатация инвертора с такими опциями значительно упростит работу как профессионального сварщика, так и сгладит типичные ошибки новичка. Это позволяет создавать близкие к идеальным сварочные швы.

В заключение предлагаем вашему вниманию обучающее видео. Желаем вам успеха!

Много материалов по обучению сварщиков в разделе: ««.

Легко поддается электросварке. Учимся готовить с помощью электросварки. Особенности сварочной дуги и полярность при создании шва

Электросварка является наиболее распространенным способом получения неразъемного соединения.Доступность и простота сварочного оборудования позволяют даже начинающим электросварщикам самостоятельно собирать несложные металлоконструкции.

Тем, кто хочет научиться сваривать детали, стоит начать с основ электросварки электродами.

Перед началом любого обучения нужен домашний мастер. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем перейдем к основам.

Для разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного агрегата с достаточным уровнем мощности.

Можно сделать газовую сварку, но это более затратный метод. Для различного назначения промышленность выпускает следующие виды оборудования:

  • Аппарат сварочный (трансформатор), предназначенный для преобразования переменного тока в сварочный ток большой силы. Дешевые сварочные аппараты могут сильно перегреваться даже при малых нагрузках, а также дают неравномерный сварочный ток с большими перепадами;
  • Выпрямители преобразуют мощность переменного тока в постоянный. Это самые производительные устройства с хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • Современные инверторы
  • способны преобразовывать переменный ток в постоянный, отличаются высокими эксплуатационными характеристиками при малых габаритах и ​​массе.На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, им пользуются многие сварщики. Это лучший вариант для новичков, где можно попрактиковаться в азах работы с электродами.

Новичкам необходимо знать, что электроды используются для дуговой сварки. Информация об электродах относится к основам обучения. Успех сварки зависит от качества электрода и состава сердечника.

Изделие достаточно простое по конструкции.Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенным на нее специальным покрытием (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание нежелательных газов в сварочную ванну. Для бытового применения наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежное оборудование сварщика

При сварке электродами возникает сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальный сварочный шлем и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше купить со стеклом-хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно надеть разрезные перчатки или варежки. Защитную одежду следует носить независимо от того, начинающий вы сварщик или специалист.

Место сварки должно быть ограждено защитными экранами для защиты глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть прибита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно танцевать даже при небольшой сырости воздуха.Перед сваркой обязательно заземлите рабочую зону.

Выполнив подготовительные работы, можно приступить к обучению сварке и получить азы.

Секвенирование

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала нужно оборудовать сварочный инвертор. Из него выходит 2 кабеля. Один предназначен для подключения заземляющего провода.

На другой, достаточной длины, подсоединяется промышленный или самодельный держатель.Процесс обучения электросварке достаточно сложный и трудоемкий процесс.

Действующее положение

Руководство по сварке содержит информацию о настройках аппарата. Сварочный ток подлежит обязательной регулировке . Во-первых, вам не нужно устанавливать максимальное значение этого значения.

Все данные указаны в таблице на упаковке электродов. Вам нужно установить более низкое значение и начать обучение.

С опытом, когда получается зажечь дугу и сделать простейший шов, необходимо установить большее значение сварочного тока.Это позволит лучше прогреть металл и сделать более качественный шов.

сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Первое время электрод будет постоянно прилипать к металлу. Есть 2 способа начать дугу:

  • , проводя кончиком электрода по поверхности деталей;
  • Дугу можно зажечь, коснувшись электрода. Иногда при использовании электродов МП-5 сварщику приходится часто и долго стучать.

В первом случае на деталях нет заметных следов, важен второй способ с большим слоем покрытия на кончике электрода. Иногда перед сваркой необходимо заточить концы электродов.

Очень легко научиться. Вы просто постукиваете, а при поджигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не проносить его на большое расстояние. В первом случае дуга погаснет. Второй вариант приведет к образованию сильного разбрызгивания и нарушению завальцовки шва.

Учиться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение, можно переходить к следующему этапу обучения.

Разрабатываем правильный угол наклона

Наиболее распространенным положением электрода является наклон от 30° до 60°. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердцевину под прямым углом. При выборе уклона необходимо следить за поведением шлака в сварочной ванне.

Он должен надежно закрывать его, но не растекать металл.Нельзя сильно опережать баню. Для начала поставьте обойму под прямым углом и, постепенно заостряя угол, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

Качество сварки зависит от выработки нормального положения электрододержателя. Начинающий сварщик должен работать, прокладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву.В зависимости от толщины деталей придется регулировать и угол. Со временем эта операция будет выполняться автоматически.

движения держателя

Для этого необходимо держать кончик стержня электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблемой новичков является необходимость выполнения нескольких действий одновременно. Для лучшего заполнения стыкового валика необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла толщиной более 6 мм лучше использовать треугольное движение.А меньше этой толщины деталей лучше использовать ломаную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обратите внимание на постоянный размер колебательных движений. Сначала может потребоваться вести электрод по прямой линии, чтобы набраться опыта.

Не думайте, что у вас получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому наберитесь терпения при изучении основ.

Основные правила соединения деталей

После освоения основ сварки необходимо самостоятельно сварить металлоконструкции, приступить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в домашних условиях.Толстый металл домашний мастер, как правило, не варит, поэтому обрезка кромок не требуется. Для начала можно потренироваться в соединении профильной трубы. Для этого нужно будет срезать острые углы на концах деталей, для большей площади провара.

Детали вставляются в угловой зажим и фиксируются прижимной планкой. Теперь нужно предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажгите дугу и поставьте маленькую точку.

Не требуется выдерживать большую ногу, нужно просто закрепить детали.После проверки диагоналей выполняются прихватки со всех имеющихся сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоить уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже у чайников в сварочном деле.

Изучив азы сварки и получив теоретические знания, нужно как можно чаще практиковаться, надевать сварочное оборудование, включать сварочный аппарат и долго оттачивать свое мастерство.Только практика позволит вам стать сварщиком высокого класса.

Профессия: «Электросварщик ручной дуговой сварки» Электросварщик

Сварочные работы применяются практически во всех отраслях промышленности. Трудно назвать какой-либо сегмент производства, где бы не требовался труд сварщика. Как профессия для начинающих она дает возможность получить перспективную работу. Сварщики работают на стройках, создавая системы различных коммуникаций и сооружений, в промышленности, применяя свои навыки и опыт, в судостроении, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

В первую очередь сварщик должен владеть сварочным оборудованием. При этом от него, как от специалиста, требуется доскональное знание принципов его работы, подготовка оборудования к эксплуатации и выявление возможных неисправностей. Сварщик должен владеть технологией сварки от подготовки соединяемых поверхностей до очистки сварного шва и обнаружения.

Специалист, выполняющий сварочные работы, должен знать, как правильно выполнять сварку электросваркой, определять оптимальный режим сварки различных материалов, устанавливать значение силы тока.Сложность работы газоэлектросварщика заключается еще и в том, что в процессе сварки изменение режима сварки может отрицательно сказаться на их качестве, поэтому крайне важно с самого начала правильно определить скорость сварки. Квалифицированные сварщики выполняют ручную дуговую сварку и могут создавать достаточно сложные металлоконструкции и трубопроводы. Сварщик должен уметь работать с разными видами металлов: сплавами, сталями, (в том числе с ограниченной свариваемостью).

Как научиться готовить электросваркой

Профессиям сварщика обучают в колледжах, ПТУ, курсах. Обучение ведется в течение трех лет на базе девятых и двух лет на базе одиннадцатых классов.

Если вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите научиться работать с электросваркой, чтобы самому при необходимости сварить что-нибудь, вы можете воспользоваться советами этой статьи, или литература из серии «Учебник по электросварке».Конечно, в этом случае сварщиком экстра-класса вы не станете, но это и не требуется. Главное понять, как правильно пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, освоить основные приемы работы.

Основы электросварки

В первую очередь необходимо приобрести сварочный аппарат и электроды, которыми необходимо запастись в приличном количестве, так как в процессе обучения вам придется их немало испортить до вы достигаете первого положительного результата.Выбирайте электроды для сварки своими руками диаметром 3 мм. Для тренировок в домашних условиях они наиболее подходят, так как более тонкие подходят для очень тонкого металла, который могут сварить только опытные сварщики, а более толстые сильно нагружают электросеть.

Электросварка своими руками

Для новичков дело непростое, но вполне выполнимое, хотя и требует большого упорства. Вам просто нужно больше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под присмотром профессионалов, которые помогут советом и исправят ошибки.

Чтобы понять, как правильно сваривать металл, используйте какой-нибудь ненужный кусок металла. Поставьте рядом ведро с водой. Никогда не работайте на деревянном верстаке. Будьте осторожны, так как даже небольшие остатки уже использованного электрода могут стать причиной возгорания.

Надежно прикрепите «заземляющий» зажим к заготовке. Кабель должен быть хорошо изолирован и заправлен в держатель. После этого можно установить значение текущей мощности на сварочном аппарате. Он должен соответствовать диаметру электрода.


Пространственные положения сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно перемещайте электрод по поверхности. После появления искр прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите ее так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделано правильно, то дуга загорится. Этот зазор должен сохраняться на протяжении всей операции. Обратите внимание, что электрод перегорит.Вы должны двигаться медленно. Если произошло залипание электрода, то отведите его в сторону. Если дуга длиной 2 — 3 мм не зажигается, то необходимо увеличить ток на . Старайтесь получить стабильную дугу длиной 3 – 5 миллиметров между заготовкой и концом электрода.

Если у вас все получилось с розжигом и поддержанием дуги, то можно попробовать расплавить бусину. Для этого нужно зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения (подробнее см. ниже).Расплавленный металл как бы «подгребает» к центру дуги. В результате должен получиться красивый шов с небольшими волнами наплавленного металла.

Для образования и удержания электрической дуги сварочный ток (постоянный или переменный) подается от источника питания к заготовке и свариваемому электроду.


Схема движения электрода

При подключении положительного полюса источника питания (анода) к изделию выполняется ручная дуговая сварка прямой полярности.Если к изделию подключен отрицательный полюс, то выполняется сварка обратной полярностью. Под действием дуги расплавляется металлический стержень электрода (так называемый электродный металл), его покрытие и материал изделия (основной металл). Электродный металл уже в виде отдельных капель, покрытых шлаком, попадает в сварочную ванну, где смешивается с основным металлом, а расплавленный шлак выходит на поверхность.

Величина сварочной ванны зависит от пространственного положения и режимов сварки, конструкции сварного соединения, скорости движения дуги по поверхности изделия, размера и формы разделки кромок до присоединяться и т.Обычно она колеблется в следующих пределах: ширина 8—15 мм, глубина до 6 мм, длина 10—30 мм.

Длина дуги – это расстояние от одной активной точки на поверхности сварочной ванны до другой на расплавленной поверхности электрода. При расплавлении электродного покрытия над сварочной ванной и вблизи дуги образуется газовая атмосфера, вытесняющая воздух из зоны сварки и препятствующая его взаимодействию с расплавленным металлом. Он также содержит пары легирующих элементов электродного и основного металлов.

Покрывая поверхность сварочной ванны и капли расплавленного электродного металла, шлак препятствует их взаимодействию с атмосферным воздухом и способствует очистке расплава от примесей металла.

При постепенном удалении дуги металл в сварочной ванне кристаллизуется, образуя шов, соединяющий свариваемые детали. На его поверхности образуется слой затвердевшего шлака.

Техника ручной дуговой сварки

Ключом к качественной сварке является правильное обслуживание и движение электрической дуги.Если дуга слишком длинная, расплавленный металл окисляется и азотируется, его капли разбрызгиваются и создается пористая структура сварного шва.

Ровный, красивый и качественный шов получается только при правильном размере дуги и ее равномерном движении. Это может происходить тремя основными способами.


Сварка с электрододержателем

В результате все три движения, накладываясь друг на друга, создают довольно сложную траекторию движения электрода. На практике у каждого опытного мастера свои навыки выбора траектории движения электрода.Классические траектории движения электрода, выполняемые при ручной дуговой сварке, показаны ниже на рисунках. Но в любом случае траекторию движения дуги необходимо выбирать так, чтобы кромки соединяемых деталей оплавились, образовав необходимое количество наплавленного металла и заданную форму шва.


Швы нижние послойные

В процессе выполнения электродуговой сварки металлов электрод может выгорать практически полностью — в зажиме держателя остается лишь небольшой кусок стержня.Если к этому времени шов не может быть завершен, то сварку следует временно прекратить. После замены электрода необходимо удалить шлак и снова возобновить сварку.


Схема движения электрода при выполнении вертикальных швов

Для завершения разорванного шва дугу зажигают на расстоянии 12 миллиметров от углубления, которое образовалось на конце шва и называется кратером. Для этого электрод возвращают в кратер, чтобы образовать сплав нового и старого электродов, а затем снова начинают перемещать его по первоначально выбранной траектории.


Горизонтальный шов на вертикальной плоскости

Преимущества ручной дуговой сварки:

  • возможность выполнения работ в местах с ограниченным доступом;
  • возможность сварки различных марок сталей благодаря очень широкому выбору выпускаемых типов электродов;
  • возможность относительно быстрого перехода от одного соединяемого материала к другому;
  • возможность сварки из любого пространственного положения;
  • Простота и достаточно легкая транспортабельность сварочного оборудования.

К недостаткам электродуговой сварки металлов относятся:

  • вредные условия процесса сварки;
  • низкая производительность и экономичность по сравнению с другими

Сварка – одна из достаточно сложных, но востребованных технологий работы с металлами. Куда ни глянь, обязательно используются сварные соединения. Без этого процесса не обходится ни одно промышленное производство, строительная, ремонтная или сервисная компания. Сварка становится незаменимой при строительстве и благоустройстве собственного дома.

Но вот беда — сварка требует определенной подготовки. Можно, конечно, при необходимости обратиться к мастерам-сварщикам по объявлениям, или к своим знакомым, обладающим необходимыми навыками. Но лучше задать себе вопрос – как научиться работать с электросваркой самостоятельно, чтобы ни от кого не зависеть. Сегодня, когда домашнее сварочное оборудование перестало быть проблемой, возможность проведения таких работ, особенно для владельца индивидуального жилья, является неоценимым плюсом, так как многие проблемы просто перестают существовать.

Но в первую очередь необходимо понять основные понятия электросварки и приобрести оборудование. Сварка – это такой технологический процесс, где качество работы напрямую зависит от оснащения рабочего места.

Сама суть электросварки заключается в следующем. Электростанция вырабатывает мощный сварочный ток, который по кабелям подается на рабочее место. Между электродом и поверхностью свариваемого металла создается электрическая сварочная дуга — устойчивый разряд, характеризующийся наиболее высокими значениями температуры.Это приводит к расплавлению металла и присадочного материала. Образуется так называемая сварочная ванна – участок расплава, контролируя и направляя который сварщик формирует шов. После снятия дуги расплавленный металл кристаллизуется и создается прочное монолитное соединение деталей.

Эта очень упрощенная схема реализована в нескольких технологиях сварки:

  • Наиболее распространена ручная дуговая сварка, которая по существующей терминологии имеет аббревиатуру ММА (от английского названия «Manual Metal Arc»).Главной особенностью является использование плавких электродов со специальным покрытием. Преимущества — не требуется особо сложное техническое обеспечение, газобаллонное оборудование. Недостатком является возможность сварки только с черными металлами или нержавеющей сталью.

В подавляющем большинстве случаев, если рассматривать сварку на бытовом уровне, то имеется в виду именно эта технология.

  • Технология сварки TIG позволяет работать с легированными сталями и некоторыми цветными металлами.Термин «Tungsten Inert Gas» говорит сам за себя: вольфрам и инертный газ. В этом случае дуга создается между свариваемой поверхностью и неплавким вольфрамовым электродом, а в качестве наполнителя вводится присадочный стержень того или иного типа. При этом через сварочную горелку с термостойкой керамической насадкой постоянно подается защитный инертный газ, что обеспечивает чистоту шва.

Сварка по этой технологии имеет массу преимуществ, но требует специального оборудования и высокой квалификации рабочих.

    Metal Inert Gas — активный газ металла) — одна из самых передовых современных технологий, которая все чаще используется домашними мастерами. Процесс сварки также происходит в среде инертных или активных газов с автоматической подачей присадочного материала (сварочной проволоки), играющего роль электрода.

Данная технология позволяет производить швы высокого качества в любой плоскости и с очень высокой производительностью. В какой-то степени он даже проще М МА, но требует сложного и достаточно громоздкого оборудования — самого сварочного аппарата, механизма подачи проволоки, газобаллонного устройства, горелки со специальной гильзой, через которую подается проволока и защитный газ. .

  • Существует также точечная электросварка — SPOT, которая находит самое широкое применение, в частности, в кузовных секциях предприятий автосервиса. Он также потребует специального сложного оборудования и в домашних условиях практически не используется.

Ручная дуговая сварка ММА – что потребуется для работы?

Любой новичок всегда начинает с освоения приемов ручной дуговой сварки (ММА), поэтому все вопросы, рассмотренные ниже, будут посвящены именно ей.

Чтобы начать заниматься самостоятельно, вам необходимо подготовить определенное снаряжение, снаряжение и расходные материалы.

Аппарат для дуговой сварки

Для сварки по технологии ММА используется один из трех типов аппаратов:

  • Сварочный трансформатор – один из самых простых видов оборудования. Принцип действия элементарный — сетевое напряжение 220 В (или 380, для трехфазной сети) преобразуется в более низкое, порядка 25 — 50 В, но за счет этого значение тока резко возрастает.Достоинствами такой схемы являются ее простота, высокая надежность и простота обслуживания, высокие показатели мощности. Стоят такие устройства недорого, что, наверное, во многом и определяет их распространенность.

Недостатков у трансформатора гораздо больше — сварочная дуга от переменного тока не отличается стабильностью, нередки случаи залипания электродов, большое разбрызгивание металла, швы не аккуратны. Кроме того, потребуются специальные электроды именно для «подмены».Сварочные трансформаторы очень зависимы от сетевого напряжения, и в процессе работы сами могут серьезно «просесть» сеть. Они не отличаются компактностью и легкостью. Словом, начинать тренировки с таким оборудованием нежелательно. Как правило, для работы на таких устройствах требуются хорошие навыки.

  • Сварочные выпрямители ММА отличаются от трансформаторов тем, что на выходе они дают постоянный ток. С ними гораздо проще работать, так как «постоянная» дуга намного стабильнее, а швы получаются аккуратнее.

Но, недостатки остаются- та же массивность и габаритные размеры, даже больше, чем у сварочных трансформаторов, зависимость от питающего напряжения и большая нагрузка в сети. По цене они дороже трансформаторных устройств.

  • Без преувеличения можно сказать, что буквально революцию в сварочной технике совершили аппараты, работающие по инверторной схеме. Сетевое переменное напряжение 220 В частотой 50 Гц проходит целый каскад частотно-амплитудных преобразований, и на входе получается необходимый постоянный ток с наивысшей степенью стабилизации.Все процессы контролируются микропроцессорным узлом, что позволяет производить необходимые регулировки с высокой степенью точности.

Самое современное решение — сварочный инвертор

Все это дает целый «букет» достоинств такого устройства:

— Оборудование спокойно переносит достаточно серьезные колебания m=сетевого напряжения, что особенно актуально в загородных поселках, где подобные проблемы — очень частое явление.

— При этом инверторы, по сравнению с другими устройствами, имеют минимальное энергопотребление — практически не перегружают сеть.

— Стабилизированный ток и возможность его тонкой регулировки позволяют выполнять точные и аккуратные швы. Брызгов практически нет.

— Устройство компактное и легкое.

Выпускается широкий спектр таких устройств — от инверторов бытового класса до профессионального оборудования. Для начинающих сварщиков самое оптимальное решение. Цены на качественные инверторы достаточно высоки, но, во-первых, они имеют тенденцию к снижению, а во-вторых, такая разовая покупка полностью себя оправдает.И появилось в продаже много недорогих аппаратов весьма сомнительной сборки. Поэтому очень важно правильно подойти к проблеме. выбор инвертора — нужно обратить внимание на ряд важных нюансов:

  • Максимальный сварочный ток. Если прибор планируется использовать в бытовых условиях, то, как правило, останавливаются на моделях номиналом 150 – 200 А. этого вполне достаточно для работы с электродами диаметром до 4 мм.
  • Стойкость электронной схемы к колебаниям сетевого напряжения.Качественные инверторы должны выдерживать колебания в пределах ± 20 ÷ 25 %.
  • Инвертор должен иметь принудительную систему охлаждения, работающую постоянно при включенном питании, либо оснащенную автоматикой, запускающей вентиляцию при определенной температуре радиаторов.
  • Не следует забывать и о потребляемой мощности устройства – она может быть порядка 2÷3 кВт для небольших моделей, но может достигать еще более значительных значений для устройств полупрофессионального или профессионального класса.
  • Насчет м многие просто не знают: параметром, определяющим допустимую продолжительность процесса сварки, является время включения (ВН). Ни одно устройство не может работать без перерывов, а в параметрах должно быть указано ПВ, выраженное в процентах от общей продолжительности работы оборудования. Для бытовых моделей это обычно составляет около 40% — ничего не поделаешь, это цена компактности устройства. На практике это означает, что период «отдыха» в данном случае равен 1.в 5 раз больше, чем время сварки, например, 1 минута непрерывной работы потребует не менее полутора минутной паузы.
  • Для начинающих сварщиков будет очень удобно, если в схеме аппарата будут реализованы некоторые полезные функции:

— «Горячий старт» значительно облегчает начальный розжиг сварочной дуги. Электроника автоматически увеличивает значение тока в момент зажигания импульсами.

— «ArcForce» поможет справиться с извечной проблемой новичков — прилипанием электрода к металлической поверхности.При уменьшении необходимого зазора между электродом и металлом сила тока увеличивается, предотвращая эту неприятность.

— «AntiStick» — функция, которая предотвратит перегрев машины, если залипания все-таки избежать не удалось. В этом случае питание просто отключится автоматически.

Еще один важный совет. «Ахиллесова пята» инверторов – это определенная сложность проведения ремонтных работ в случае выхода из строя цепи. При выборе устройства лучше отдать предпочтение моделям с многоплатной компоновкой электронной схемы.Покупка таких устройств немного дороже, но диагностика поломок становится проще, ремонтопригодность намного выше.

Видео: как выбрать сварочный инвертор
Сварочные провода, электрододержатель, зажим заземления

Сварочные инверторы, как правило, уже комплектуются проводами, электрододержателем и зажимом заземления. Однако при покупке этих элементов также следует уделить пристальное внимание – иногда можно нарваться на некачественную продукцию.

  • Сварочные провода должны быть в гибкой резиновой изоляции, иметь надежные латунные контактные вилки, подходящие для разъемов конкретной машины. Сечение кабеля должно быть не менее 16 мм², если устройство рассчитано на токи до 150 А, 25 мм² — на 200 А и даже 35 мм², если предполагается работа с токами 250 А и выше. Не гонитесь за длинными проводами и не удлиняйте их самостоятельно — это может привести к перегрузке электроники и выходу инвертора из строя.
  • Электрододержатель является важнейшим элементом оборудования сварщика, так как именно мастер манипулирует им в процессе работы.Не используйте для работы самодельные «вилки» — это достаточно опасно с точки зрения получения легких ожогов глаз или поражения электрическим током. Наиболее распространенными и удобными на сегодняшний день являются держатели плоскогубцев — «прищепки». Некоторые удобны, позволяют легко и быстро заменить электрод, хорошо изолированы со всех сторон и обеспечивают надлежащую безопасность.

Один из самых распространенных — держатели — «прищепки» типа клещей

Держатель должен иметь надежный зажим для электродов, позволяющий размещать их не только перпендикулярно, но и под углом 45 º.Нужно не полениться и проверить материал контактной части — должна быть медь или латунь, но не омедненная сталь. Это явный признак дешевой подделки, которую легко обнаружить с помощью небольшого магнита. Необходимо проверить надежность фиксации электродов, особенно малого диаметра (2 мм) — это часто проблема некачественных держателей плоскогубцев.

Важным фактором является удобство держателя, его сбалансированность, «развесовка» — работа с ним не должна вызывать быстрого утомления рук.У него должна быть ручка достаточной длины, чтобы обеспечить максимально удобное положение руки, рифленая поверхность, чтобы предотвратить скольжение в ладони в рукавице. Не забывайте, что для держателей также определено максимальное значение сварочного тока.

  • Зажим для подключения заземления должен иметь мощную пружину, надежное соединение с проводом, латунные контакты для обжима металлической заготовки, соединенные медной шиной.

Сварочное оборудование

  • Прежде всего, для сварки вам понадобится маска или щиток.В комплекте с инверторами часто идут щиты, но у них есть неудобство — его надо держать свободной рукой, а это далеко не всегда возможно. Лучше купить полную маску.

Этот предмет снаряжения защищает глаза от легких ожогов, закрывает лицо от брызг металла или искр, органы дыхания в некоторой степени от восходящих газов. При этом светофильтр должен обеспечивать хорошую видимость наложенного шва при зажигании дуги – подбор производится индивидуально.Светофильтр должен быть закрыт защитным стеклом.

Сама маска изготовлена ​​из термостойкого пластика. Он не должен быть тяжелым и громоздким, вызывающим быструю утомляемость. Необходимо проверить удобство оголовья и фиксацию его в нужном положении, возможность подгонки под необходимый размер.

Маски — «хамелеоны», снабженные специальными жидкокристаллическими фильтрами, мгновенно меняющими светопропускание в момент зажигания дуги. Удобство неоспоримое – нет необходимости постоянно откидывать маску для визуального контроля выполненного шва, а также упрощается процесс зажигания дуги.Такие маски имеют определенную степень регулировки скорости срабатывания и степени затемнения — это еще одно существенное преимущество. Недостатком у них является довольно высокая цена.

  • Для работы потребуется специальная одежда, сшитая из их прочной плотной ткани, исключающей мгновенное плавление или горение при попадании искр (например, брезент) Накладные карманы на куртке или брюках категорически запрещены.

Обувь должна быть кожаной, полностью закрытой, ее верх должен быть надежно закрыт брюками.Руки должны быть защищены кожаными или холщовыми рукавицами или перчатками (гетрами) с длинными манжетами, полностью закрывающими область запястий.

  • Для производства сварочных работ, кроме того, потребуется специальный молоток для скалывания шлака, железная щетка для зачистки поверхности металла. Для резки заготовок и резки деталей (снятие фаски и т. д.) потребуется «болгарка» с отрезными и шлифовальными кругами.
Какие электроды использовать? Электрод

представляет собой стальной стержень, покрытый слоем покрытия.Пруток одновременно является проводником сварочного тока и присадочным материалом. Покрытие при воздействии высоких температур создает защитный слой из шлака и газа, предохраняющий сварной шов от мгновенного окисления кислородом и азотом воздуха.

Очень важно правильно выбрать электроды

Бывают ситуации, когда оборудование хорошее, и вроде бы все сделано по правилам, но сварка не получается. Возможно, причина кроется в неправильном подборе электродов.Увы, многие начинающие мастера подбирают их, ориентируясь только на толщину сечения стержня, упуская из виду остальные характеристики. Между тем классификация электродов довольно сложна и разнообразна. Конечно, можно получить консультацию при покупке, если конечно сам продавец в этом разбирается. Но вы можете попытаться справиться с некоторыми проблемами самостоятельно.

Например, электрод E42 A-U ОХИ-13/45— 3,0-УД (ГОСТ 9966-75) или Э-432(5) – Б 1 0 (ГОСТ 9967-75).О чем могут рассказать цифры и буквы?

  • Е42 А– специальное обозначение, говорящее о механических и прочностных качествах создаваемого шва. Характеристика больше требуется для инженерных расчетов.
  • УОНИ -13/45 — здесь зашифрована марка товара. назначается производителем.
  • 3,0 – диаметр металлического стержня 3 мм.
  • Буква «У» указывает, что он предназначен для сварки углеродистых или низколегированных сталей – то, что чаще всего требуется в домашних условиях. Встречаются обозначения «L», «T», «V» — электроды для легированных и инструментальных сталей различных типов, а «Н» — для создания наплавочного слоя на металлической поверхности.
  • Письмо «Д» в данном примере говорит о толстом покрытии. Тонкий слой будет иметь маркировку «М» , средний — «С» и очень толстые «G». Предпочтение следует отдавать толстому покрытию.

По следующему ГОСТу расшифровка следующая:

  • E-432(5) — информация для специалистов о физико-химических свойствах наносимой добавки.

«Б» — классификация покрытий. В данном примере основной. Кроме того Вы можете встретить следующие обозначения:

— «А» — покрытие кислотного типа, подходит как для постоянных, так и для сменных, для любых типов швов, но дает сильное разбрызгивание.

— «Б» – основной, используется для сварки мощных толстых деталей с использованием обратной полярности.

— «Р» — рутиловое покрытие — одно из самых распространенных, отлично подойдет для начинающего сварщика и для работы в домашних условиях.

— «С» — покрытие с целлюлозным компонентом. Он очень удобен для масштабных работ, но требует особой квалификации сварщика, так как не терпит перегрева.

— «РК», «РЦЖ» комбинированного типа.Буква «Ж», кроме того, указывает на включение в состав железного порошка. В основном используется квалифицированными специалистами для особого вида работ.

  • На следующем рисунке показано пространственное расположение швов, которые можно выполнять этим электродом.

«один» — универсальный;

— «2» — все, кроме вертикального сверху вниз;

«3» — недопустимы «потолок» и вертикаль, так же как и в п.2;

— «4» — электродом можно выполнять только нижние швы.

  • Последняя цифра маркировки является индексом, указывающим параметры требуемого сварочного тока. Данные сводятся в специальную таблицу с учетом как рода тока, так и значения напряжения холостого хода устройства, и желаемой полярности. Чтобы не вдаваться в подробности — всего несколько слов о том, что необходимо учитывать. Всего имеется десять градаций, от до «0». до «9» . Для переменного тока любые, кроме «0» .При «постоянном» полярность подключения значения не имеет для индексов «1», «4», «7» . электроды «2», «5» и «восьмерка» — исключительно для прямой полярности, а «0», «3», «6» и «9» — только для реверса.

Диаметр электродов подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Можно легко ориентироваться на следующие параметры:

— Для заготовок толщиной до 2 мм — Ø 1.5 ÷ 2,5 мм;

— 3 мм — Ø 3,0;

— 4 ÷ 5 мм — Ø 3,0 ÷ 4,0;

— 6 ÷ 12 мм — Ø 4,0 ÷ 5,0;

— более 12 мм — Ø 5,0.

Видео: классификация электродов для ручной дуговой сварки
Подготовка рабочего места

Для начала практических занятий вам необходимо подготовить себе рабочее место:

  • Лучше всего работать на открытом воздухе и на открытом пространстве — исключена вероятность возгорания строительных конструкций, меньше воздействие ядовитых паров.
  • Рядом с рабочим местом не должно быть легковоспламеняющихся материалов и жидкостей.
  • На случай пожара должны быть подготовлены средства пожаротушения — вода, огнезащитная накидка из плотной ткани, песок. При этом использовать воду для тушения пламени можно только при полном обесточивании аппарата.

Оптимальное решение — металлический сварочный стол

  • Лучше всего работать на металлическом верстаке. Следует рассмотреть вопрос фиксации заготовок (тиски, струбцины и т.). )
  • Размер удлинительного шнура должен соответствовать максимальной потребляемой мощности сварочного аппарата.
  • Перед началом работы необходимо предусмотреть меры, исключающие появление посторонних, и в особенности детей.

Первые практические шаги

Если все готово, можно переходить к практическим действиям. Для начала лучше всего подготовить лист металла, очищенный от грязи и ржавчины – на нем лучше отрабатывать первые шаги, не торопясь сразу приваривать какие-либо детали.

К заготовке крепится зажим массы. Очень важен хороший контакт в месте соединения — его следует зачистить металлической щеткой

.

Начинать тренировку лучше всего с электродов Ø 3 мм – ими легче «набить руку». Величина сварочного тока в этом случае будет около 80 — 100 А. Электрод вставляется в держатель, проверяется надежность его крепления.

  • Первым «упражнением» будет зажигание и удержание сварочной дуги.Для этого после включения прибора и опускания маски нужно либо ударить электродом по металлической поверхности, либо постучать несколько раз по одному месту. Должна появиться искра, и теперь самое главное – удержать горящую дугу. Для этого необходимо строго выдерживать зазор между электродом и металлической поверхностью. Положение электрода примерно 30º от перпендикуляра к поверхности.

Нормальным зазором считается такой, который примерно равен толщине электродного стержня — это называется короткой дугой.При инверторной сварке качественными и сухими электродами обычно не возникает проблем со стабильностью дуги. При увеличении зазора до 4 – 5 мм получается длинная дуга, которая не даст качественного шва. Чрезмерное приближение электрода к поверхности может привести к его прилипанию. В этом случае следует сразу качнуть держатель в сторону, пока удилище не перегреется.

При поддержании дуги следует помнить, что электрод постоянно перегорает, и его положение относительно поверхности металла необходимо корректировать.

  • Теперь нужно четко понимать структуру расплавленного металла в области дуги. В начале нагрева появляется красное жидкое пятно — это еще не металл, а оплавившееся покрытие электрода, создавшее защитный слой. Через 2-3 секунды в центре этого пятна появится ярко-оранжевая или даже беловатая капля с легкой дрожью или рябью на ее поверхности — это сварочная ванна, область расплавленного металла. Важно научиться четко различать жидкий шлак и саму ванну – от этого также будет зависеть качество наложенного шва.
  • Как только ванна образовалась, начинаем пытаться осуществлять ее движение, плавно перемещая электрод, не изменяя зазор. Капля металла всегда движется в область повышенной температуры, поэтому и ванна будет стремиться следовать за дугой. Со своей стороны, давление дуги несколько толкает ванну в противоположном направлении. Поработав практически и поняв этот принцип, можно попробовать сформировать на поверхности листа валик металла шва.
  • Для некоторого усложнения задачи лучше всего наметить линию на поверхности металла, которую следует выдерживать при создании сварного шва.Электрод будет двигаться по линии небольшими колебательными движениями в стороны — как показано на схеме.

После нанесения этого «шва» необходимо дать ему остыть, а затем сколоть слой шлака, чтобы визуально оценить качество. Возможно, вам потребуется отрегулировать силу тока. Это, например, будет заметно на непроваренных участках — тока явно недостаточно. Более высокое значение может привести к прогоранию листа. Все это определяется только экспериментально, какие-то четкие рекомендации дать сложно.

Первое упражнение — создание гладких валиков

Не допускается пористость швов, включение в структуру металла частиц шлака — такое соединение не является прочным.

В процессе практики можно будет решить, какое направление сварки будет наиболее удобным — к себе или от себя, потянув ванну за электродом или наоборот, выдвинув ее вперед. Многие умельцы советуют все-таки провести сварку, если начинают получаться ровные и качественные ролики, можно переходить к следующему этапу – сварке двух заготовок.

  • Сварные швы по пространственному положению бывают нижние, на вертикальной плоскости (горизонтальной или вертикальной) и потолочные. Начинать, конечно, нужно с низших — умение выполнять остальные придет не сразу, по мере накопления опыта.

  • По расположению сопрягаемых деталей швы делятся на стыковые, угловые, тавровые и внахлестку. Каждый из них имеет свои особенности применения, перемещения электрода, резки и установки заготовок.
  • Сварку двух деталей начинают с прихваток, которые обеспечат устойчивое положение деталей при наложении основного шва. Обычно для прихватки вводят ток на 20-30% больше, работая при этом на короткой дуге. При этом прихватки не должны быть ближе 10 мм от края заготовок или вблизи отверстий. После нанесения прихваток можно проверить правильность положения деталей и внести необходимые коррективы.

  • Сначала следует научиться накладывать однослойные швы на тонкие, 3-4 мм заготовки.Более сложные вариации, с корневой заваркой и пломбированием можно освоить, годами с простейшими техниками будут достигнуты устойчивые навыки.

Не стоит бояться таких первых неудач — опыт обязательно придет

Словом, все остальное будет зависеть только от усердия и регулярных практических занятий начинающего сварщика. Хорошо, если есть возможность обратиться к специалисту, чтобы он смог оценить результаты. Если нет, то можете сравнить результаты своей работы с показанными в интернете видеороликами с мастер-классами по дуговой сварке.Опыт, твердость руки, умение подобрать нужные параметры и уверенность в себе обязательно придут.

Видео: мастер-класс по ручной дуговой сварке

Профессия: «Электросварщик ручной дуговой сварки» Электросварщик

Сварочные работы применяются практически во всех отраслях промышленности. Трудно назвать какой-либо сегмент производства, где бы не требовался труд сварщика. Как профессия для начинающих она дает возможность получить перспективную работу.Сварщики работают на стройках, создавая системы различных коммуникаций и сооружений, в промышленности, применяя свои навыки и опыт, в судостроении, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

В первую очередь сварщик должен владеть сварочным оборудованием. При этом от него, как от специалиста, требуется доскональное знание принципов его работы, подготовка оборудования к эксплуатации и выявление возможных неисправностей.Сварщик должен владеть технологией сварки от подготовки соединяемых поверхностей до очистки сварного шва и обнаружения.

Специалист, выполняющий сварочные работы, должен знать, как правильно выполнять сварку электросваркой, определять оптимальный режим сварки различных материалов, устанавливать значение силы тока. Сложность работы газоэлектросварщика заключается еще и в том, что в процессе сварки изменение режима сварки может отрицательно сказаться на их качестве, поэтому крайне важно с самого начала правильно определить скорость сварки.Квалифицированные сварщики выполняют ручную дуговую сварку и могут создавать достаточно сложные металлоконструкции и трубопроводы. Сварщик должен уметь работать с разными видами металлов: сплавами, сталями, (в том числе с ограниченной свариваемостью).

Как научиться готовить электросваркой

Профессиям сварщика обучают в колледжах, ПТУ, курсах. Обучение ведется в течение трех лет на базе девятых и двух лет на базе одиннадцатых классов.

Если вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите научиться работать с электросваркой, чтобы самому при необходимости сварить что-нибудь, вы можете воспользоваться советами этой статьи, или литература из серии «Учебник по электросварке».Конечно, в этом случае сварщиком экстра-класса вы не станете, но это и не требуется. Главное понять, как правильно пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, освоить основные приемы работы.

Основы электросварки

В первую очередь необходимо приобрести сварочный аппарат и электроды, которыми необходимо запастись в приличном количестве, так как в процессе обучения вам придется их немало испортить до вы достигаете первого положительного результата.Выбирайте электроды для сварки своими руками диаметром 3 мм. Для тренировок в домашних условиях они наиболее подходят, так как более тонкие подходят для очень тонкого металла, который могут сварить только опытные сварщики, а более толстые сильно нагружают электросеть.

Электросварка своими руками

Для новичков дело непростое, но вполне выполнимое, хотя и требует большого упорства. Вам просто нужно больше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под присмотром профессионалов, которые помогут советом и исправят ошибки.

Чтобы понять, как правильно сваривать металл, используйте какой-нибудь ненужный кусок металла. Поставьте рядом ведро с водой. Никогда не работайте на деревянном верстаке. Будьте осторожны, так как даже небольшие остатки уже использованного электрода могут стать причиной возгорания.

Надежно прикрепите «заземляющий» зажим к заготовке. Кабель должен быть хорошо изолирован и заправлен в держатель. После этого можно установить значение текущей мощности на сварочном аппарате. Он должен соответствовать диаметру электрода.


Пространственные положения сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно перемещайте электрод по поверхности. После появления искр прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите ее так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделано правильно, то дуга загорится. Этот зазор должен сохраняться на протяжении всей операции. Обратите внимание, что электрод перегорит.Вы должны двигаться медленно. Если произошло залипание электрода, то отведите его в сторону. Если дуга длиной 2 — 3 мм не зажигается, то необходимо увеличить ток на . Старайтесь получить стабильную дугу длиной 3 – 5 миллиметров между заготовкой и концом электрода.

Если у вас все получилось с розжигом и поддержанием дуги, то можно попробовать расплавить бусину. Для этого нужно зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения (подробнее см. ниже).Расплавленный металл как бы «подгребает» к центру дуги. В результате должен получиться красивый шов с небольшими волнами наплавленного металла.

Для образования и удержания электрической дуги сварочный ток (постоянный или переменный) подается от источника питания к заготовке и свариваемому электроду.


Схема движения электрода

При подключении положительного полюса источника питания (анода) к изделию выполняется ручная дуговая сварка прямой полярности.Если к изделию подключен отрицательный полюс, то выполняется сварка обратной полярностью. Под действием дуги расплавляется металлический стержень электрода (так называемый электродный металл), его покрытие и материал изделия (основной металл). Электродный металл уже в виде отдельных капель, покрытых шлаком, попадает в сварочную ванну, где смешивается с основным металлом, а расплавленный шлак выходит на поверхность.

Величина сварочной ванны зависит от пространственного положения и режимов сварки, конструкции сварного соединения, скорости движения дуги по поверхности изделия, размера и формы разделки кромок до присоединяться и т.Обычно она колеблется в следующих пределах: ширина 8—15 мм, глубина до 6 мм, длина 10—30 мм.

Длина дуги – это расстояние от одной активной точки на поверхности сварочной ванны до другой на расплавленной поверхности электрода. При расплавлении электродного покрытия над сварочной ванной и вблизи дуги образуется газовая атмосфера, вытесняющая воздух из зоны сварки и препятствующая его взаимодействию с расплавленным металлом. Он также содержит пары легирующих элементов электродного и основного металлов.

Покрывая поверхность сварочной ванны и капли расплавленного электродного металла, шлак препятствует их взаимодействию с атмосферным воздухом и способствует очистке расплава от примесей металла.

При постепенном удалении дуги металл в сварочной ванне кристаллизуется, образуя шов, соединяющий свариваемые детали. На его поверхности образуется слой затвердевшего шлака.

Техника ручной дуговой сварки

Ключом к качественной сварке является правильное обслуживание и движение электрической дуги.Если дуга слишком длинная, расплавленный металл окисляется и азотируется, его капли разбрызгиваются и создается пористая структура сварного шва.

Ровный, красивый и качественный шов получается только при правильном размере дуги и ее равномерном движении. Это может происходить тремя основными способами.


Сварка с электрододержателем

В результате все три движения, накладываясь друг на друга, создают довольно сложную траекторию движения электрода. На практике у каждого опытного мастера свои навыки выбора траектории движения электрода.Классические траектории движения электрода, выполняемые при ручной дуговой сварке, показаны ниже на рисунках. Но в любом случае траекторию движения дуги необходимо выбирать так, чтобы кромки соединяемых деталей оплавились, образовав необходимое количество наплавленного металла и заданную форму шва.


Швы нижние послойные

В процессе выполнения электродуговой сварки металлов электрод может выгорать практически полностью — в зажиме держателя остается лишь небольшой кусок стержня.Если к этому времени шов не может быть завершен, то сварку следует временно прекратить. После замены электрода необходимо удалить шлак и снова возобновить сварку.


Схема движения электрода при выполнении вертикальных швов

Для завершения разорванного шва дугу зажигают на расстоянии 12 миллиметров от углубления, которое образовалось на конце шва и называется кратером. Для этого электрод возвращают в кратер, чтобы образовать сплав нового и старого электродов, а затем снова начинают перемещать его по первоначально выбранной траектории.


Горизонтальный шов на вертикальной плоскости

Преимущества ручной дуговой сварки:

  • возможность выполнения работ в местах с ограниченным доступом;
  • возможность сварки различных марок сталей благодаря очень широкому выбору выпускаемых типов электродов;
  • возможность относительно быстрого перехода от одного соединяемого материала к другому;
  • возможность сварки из любого пространственного положения;
  • Простота и достаточно легкая транспортабельность сварочного оборудования.

К недостаткам электродуговой сварки металлов относятся:

  • вредные условия процесса сварки;
  • низкая производительность и экономичность по сравнению с другими

При упоминании слова «сварка» мы сразу видим сложный процесс со множеством нюансов, правил, сложных в эксплуатации машин и оборудования, требований к уровню квалификации сварщика. работник. Но это не всегда так. Современность, со всеми ее техническими новшествами, делает все, чтобы жизнь человека была максимально облегчена.Она не обошла стороной процесс сварки. Оказывается, уметь готовить самостоятельно можно, не имея специальной квалификации и навыков использования сложного сварочного оборудования, а сварка инвертором для новичков не покажется такой сложной. Все, что вам нужно, это приобрести инвертор для сварки и следовать правилам, как научиться сваривать инверторной сваркой. Основы инверторной сварки для начинающих и уроки инверторной сварки для начинающих приведены ниже.

Инверторная технология сварки подразумевает обязательное использование данного аппарата для работы.По своей сути инвертор — это устройство, которое преобразует переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту. Еще один плюс в том, что такой серьезный прибор очень экономно потребляет вашу электроэнергию и не меняет заметно показатель напряжения. Существуют инверторные аппараты, работающие при напряжении 380 В. Сварка трехмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В. Но это лучше уточнять в инструкции по эксплуатации конкретного типа инвертора.Такое низкое напряжение обычно характерно для сел, небольших городов.

Визуально устройство представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремешком для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг. Инвертор имеет ручку, регулирующую сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для электрододержателя.Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями соответствующего размера. Иногда они слишком короткие. Кроме того, кабели должны быть максимально гибкими для удобства.

Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне доступны. Но есть диапазон цен. Покупка самого дорогого – не лучший вариант для человека, который только осваивает азы. Работать со сварочным инвертором «Ресант» удобно и продуктивно.

Отвечая на вопросы, как пользоваться сварочным инвертором, как варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором, в первую очередь следует сказать следующее.Прежде чем правильно сваривать инверторным сварочным оборудованием, обязательно внимательно прочитайте, как сваривать инверторным сварочным оборудованием конкретного производителя. Можно несколько раз. Принцип работы инверторов одинаков, но по другим показателям есть много отличий, которые невозможно описать ни в одном универсальном руководстве по сварке.

Как сваривать детали? Основные приемы и секреты для начинающих.

Любой сварщик умеет варить сварочным инвертором. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне классический принцип.Металл сваривается инвертором от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью возникла дуга, их необходимо соединить с разными полюсами. Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от толщины свариваемой детали. Существует деление на прямую и обратную полярность или на электрод-отрицательный и электрод-положительный. Последнее название разновидностей полярности более понятно. При прямой или электродно-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу.Если их поменять местами, будет обратная полярность или положительный электрод.

Между этими двумя типами соединений есть разница. Сварочный электрод или свариваемая деталь будут нагреваться сильнее, если к ним будет присоединен положительный заряд. Это связано с тем, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает плюсовую температуру выше. При толщине 3 мм целесообразнее было бы подключить положительный заряд к трубе. Трубы такой толщины необходимо значительно «прогреть» для получения хорошего шва.Поэтому, приложив к трубе плюс, металл будет лучше плавиться, шов будет качественным и прочным. Если труба из , то ее можно «сжечь» положительным зарядом, тем самым приведя в негодность. Поэтому к нему лучше подключить минус.

Что такое сварка и как ее сделать?

Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть. Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Края необходимо обработать растворителем. На них не должно быть следов жира или краски.

Далее подключаем сварочные кабели где нужно, выбираем нужный электрод, устанавливаем значение тока. В таблице ниже показано, как правильно выбрать электрод. Диаметр электрода зависит от толщины свариваемого изделия. Приведены рекомендуемые значения.

Как пользоваться сварочным инвертором?

Не торопись! Поспешив сделать шов, вы, скорее всего, получите некачественное соединение.

В процессе сварки значение тока можно и нужно менять, если это необходимо.Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то вроде размытых линий, то вам следует увеличить силу тока. Если ролики такие огромные, что становится трудно перемещать электрододержатель, уменьшаем показатель тока.

Если вы используете не просто покупные электроды, а те, которые некоторое время хранились во влажных местах, то их необходимо сушить около двух-трех часов при температуре около 2000 градусов.

Зажечь дугу можно двумя способами:

Несколько раз ударить кончиком электрода по изделию;

Примените метод, похожий на зажигание спички.

Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые необходимо знать и соблюдать, если вы решили научиться сваривать металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Изначально вам нужно будет научиться выполнять каждый этап работы по несколько раз, чтобы довести его до должного уровня. Придется потренироваться, использовать много «пробных» электродов, кусков металла, хорошо выучиться и зажечь дугу с первого раза. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность научиться варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и сэкономить на услугах специализированных компаний.Техника инверторной сварки достаточно прозрачна и проста. Пройдя все пробные этапы и изучив уроки сварки инвертором для начинающих, вы без проблем сможете сварить самостоятельно.

(PDF) Влияние характеристик источника питания инвертора на стабильность сварки и размеры зоны термического влияния

5

Литература

[1] Милютин В.С., Полухин А.В. Оценка стабильности процесса при испытании источников питания

для ручной дуговой сварки.Сварка и диагностика. 2012. № 6. С. 30-37.

[2] Юшин А.А., Гладков Е.А. Разработка критериев экспресс-оценки сварочных свойств современного сварочного оборудования

. Сварка и диагностика. 2010. 4. С. 52-55.

[3] Бардин В.М., Борисов Д.А., Земсков А.В. Динамика переходных процессов в сварочных инверторных выпрямителях.

Практическая силовая электроника. 2012. 3. С. 52-55.

[4] Бардин В.М., Земсков А.В. Нагрузочная характеристика сварочного инверторного выпрямителя.Практическая мощность

Электроника

. 2013. 2. С. 52-55.

[5] Ильященко Д.П., Чинахов Д.А. Исследование влияния типа источника питания на

свойства и эксплуатационные характеристики сварных соединений при ручной дуговой сварке. Материаловедение

Форум. 2012. Том. 704. Стр. 608-611.

[6] Slazak B., Slania J., Węgrzyn T., Silva A.P. Оценка стабильности процесса ручной металлической дуги

Сварка с использованием цифровых сигналов.Материаловедческий форум. 2013. Том. 730–732. С. 847–852.

[7] Сараев Ю. Н., Чинахов Д. А., Ильященко Д. П., Киселев А. С., Гордынец А. С. Исследование устойчивости плавления и переноса электродного металла при дуговой сварке плавящимся электродом с использованием источников мощности

с различными динамическими характеристиками. Сварка Интернэшнл. 2017. Том. 31. 10. с. 784-790.

[8] Заруба И.И. Новые источники сварочного тока. Киев: Издательство «Виша школа», 1992.144 стр.

[9] Дедюх Р.И. Физические и технологические свойства сварочной дуги. Томск: Изд-во ТПУ, 2002.

92 с.

[10] Кириченко К.Ю., Казарин О.А., Гридасов А.В., Косьянов Д.Ю., Карабцов А.А., Голохваст

К.С. Влияние типа покрытия электродов на основные параметры фракции PM10 сварочного аэрозоля

. АИП конф. сб., 2017. Вып. 1874. С. 040017-1-040017-4.

[11] Кириченко К.Ю., Дрозд В.А., Чайка В.В., Гридасов А.В., Холодов А.С., Голохваст

К.С. Нано- и микрочастицы в сварочном аэрозоле: гранулометрический анализ. Physics Procedia, 2017. Vol.

86. С. 50–53.

[12] Крампит А.Г., Крампит Н.Ю. Метод определения геометрических размеров и

площади сварного соединения. Сварка Интернэшнл. 2013. 27. С. 834-836.

[13] Грязнов Р.В., Борило Л.П., Козик В.В., Мальчик А.Г. Физико-химическое исследование пленкообразования Ta2O5 и SiO2-

Ta2O5 из пленкообразующих растворов.2001 Российский журнал прикладной химии 74(1),

с. 18-20.

[14] Кривоносова Е.А. Мультифрактальный анализ структурного состава зоны термического влияния сталей с карбонитридным упрочнением

/ О.А. Рудакова, Г.В. Встовский // Заводская лаборатория. Диагностика материалов.

2010. Т. 76, № 6. С. 26-30.

[15] Ильященко Д.П., Чинахов Д.А., Данилов В.И., Шляхова Г.В., Готовщик Ю.М. Повышение

Прочности и эксплуатационной надежности неподвижных соединений труб сваркой ММА.ИОП конф. Серия:

Материаловедение и инженерия. 91 (2015) 012007.

[16] Кривоносова Е.А. Прогнозирование свойств металла сварных соединений по результатам

количественной параметризации конструкции. Сварка Интернэшнл. 2016. Том. 30. С. 459–462.

[17] Короткова Е. и др. Исследование структуры и магнитных свойств сварных соединений сплава 36NiCrTiAl и стали

12Cr18Ni10Ti. Ключевые инженерные материалы.2017. Том. 743, стр. 31-36.

EST2017 Издательство IOP

Конф. IOP. Серия: Науки о Земле и окружающей среде 115 (2018) 012041 doi:10.1088/1755-1315/115/1/012041

Électrodes de soudage | produits-de-soudage

ПАТОН Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

 

Электроды предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистой и низколегированной стали 0.25 % по ГОСТ 2651 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, Ст 10, Ст 20) всех групп А, В, С и всех степеней раскисления – «КП», «ПС», «СП» по ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10шт, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20). Это обеспечивает легкое зажигание дуги, лепрозное образование шва, легкое отделение шлаковой корки. Эти сварочные электроды рекомендуются для сварки дуговой сваркой встык, внахлест или ответственных металлоконструкций, водопроводных труб, газоходов низкого давления.

Электроды предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из ответственных или альтернативных углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 2651/ ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, всех группы А, Б, С и все степени раскисления – «КП», «ПС», «СП» по ГОСТ 1050- (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пк, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп 20пс, 20) Возможна сварка во всех пространственных положениях (кроме вертикальных электродов сверху вниз диаметром 5 мм.Сварочные электроды АНО-36 характеризуются легким начальным и повторным зажиганием, стабильным горением дуги, малыми потерями металла от напыления, пропорциональным швом покрытия, хорошей формовкой металла шва, легкой отделяемостью затвердевшего шлака. Это позволяет выполнять сварку на очень слабом токе. Для электродов малого диаметра сварка может происходить от источников питания, включенных в бытовую цепь. Простое обращение с электродами позволяет выполнять сварку даже начинающим сварщикам.Они малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию гальванических покрытий, ржавчине и другим поверхностным загрязнениям.

Электроды применяются для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений металла толщиной от 3 до 20 мм. Электроды диаметром 3 мм и 4 мм для сварки во всех положениях, кроме вертикального «сверху вниз» и диаметром 5 мм — для нижнего, диаметром 6 мм — горизонтального в вертикальной плоскости и в вертикальном режиме «снизу». -вверх».Применяется для сварки шарнирно-рычажных соединений водопроводных труб.

Электроды «УОНИ-13/55» предназначены для сварки высокопрочных конструкций из углеродистой (типы: 08, 20, 20Л, Ст 3) и низколегированной стали (типы 26ГС, 09Г2С), С235-С355, Р235-П355 , E295 (согласно EN 10027-1, EN 10028-2, EN 10028-3). Они широко применяются к металлическим швам при предъявлении повышенных требований к пластичности и ударной вязкости даже при работе с низкими температурами.

Что такое инверторная микроволновка и стоит ли она того?

Нужно знать

  • Разница между инвертором и обычными микроволнами заключается в способе подачи энергии
  • Инверторные микроволны обеспечивают постоянный поток энергии в течение всего времени приготовления, чтобы избежать перегрева
  • Понимание важности уровней мощности и того, как правильно использовать микроволновую печь, будет иметь большое значение для получения отличных результатов

Микроволновые печи, как правило, являются основным предметом на любой кухне — вы можете использовать их для разогрева остатков пищи, размораживания мяса или приготовления овощей и риса.Когда дело доходит до покупки, есть обычные обычные микроволновые печи, а есть инверторные микроволновые печи, которые претендуют на превосходную производительность.

Но в чем разница между ними и действительно ли инверторные микроволновые печи работают лучше? Чтобы выяснить это, мы протестировали множество микроволновых печей в наших лабораториях с инверторной технологией и без нее.

На этой странице:

Как работает инверторная микроволновка?

Инверторная микроволновая печь работает, нагревая, разогревая или размораживая пищу на постоянном уровне мощности в течение всего времени приготовления.

Целью инверторной технологии является обеспечение контролируемого и эффективного источника питания, работающего непрерывно с одной и той же мощностью, чтобы избежать перегрева, потери вкуса и разрушения структуры пищи.

Чем инвертор отличается от обычной микроволновки?

Основное отличие инверторных микроволновок от обычных заключается в способе подачи питания. В обычной микроволновой печи питание подается через трансформатор, который включает и выключает питание (обычно вы слышите, как микроволновка включается и выключается), давая пище возможность распределить тепло.

Например, если вы настроите микроволновую печь на выработку 50% мощности, она будет фактически проходить циклы выработки 100% мощности, за которыми следует период отсутствия мощности для достижения 50%.

С другой стороны, в инверторе микроволновая энергия подается через инверторную цепь, чтобы обеспечить постоянное и постоянное количество энергии в течение всего времени приготовления без включения и выключения. Таким образом, если вы выберете мощность 50 %, микроволновая печь будет обеспечивать мощность 50 % в течение всего времени.

Не все продукты следует разогревать в микроволновой печи на максимальной мощности.Продукты с высоким содержанием сахара и жира, а также продукты, чувствительные к теплу, такие как молочные продукты, шоколад и мясо (при размораживании), требуют более низких уровней мощности для эффективного нагрева и равномерного разогрева.

Даже если вы используете более низкий уровень мощности, нагревание деликатных продуктов в стандартной микроволновой печи может привести к перегреву областей (особенно по краям) в периоды высокой мощности. Проверка инструкций и рекомендаций производителя будет иметь большое значение для получения правильных уровней мощности для различных продуктов.

Тест на плавление шоколада

В нашем последнем испытании микроволновых печей мы проверили это, расплавив шоколад — очень чувствительный к теплу продукт с высоким содержанием жира и сахара. Все тестируемые модели с инвертором имели функцию плавления/размягчения, как и одна из моделей без инвертора.

В этом случае все инверторные микроволновки прошли испытание, отлично растапливая шоколад. Одна модель инвертора смогла выполнить эту работу без какого-либо взаимодействия с пользователем. Все остальные инверторы подали звуковой сигнал, чтобы побудить пользователя проверить и перемешать.

Обычная микроволновая печь не прошла тест – она не подала звуковой сигнал о проверке и перемешивании, и в результате получился непригодный к употреблению шоколад. В этом случае микроволновые печи с инвертором (в сочетании с функцией автоматического приготовления) работали лучше, чем обычные микроволновые печи.

Инфографика: Инверторные микроволны обеспечивают постоянный поток энергии в течение всего времени приготовления, чтобы избежать перегрева.

В чем преимущество инверторной микроволновой печи?

Есть много заявлений о превосходстве инверторной технологии, и все они, как правило, восхваляют стабильный поток подачи энергии.

Panasonic заявляет, что инверторная технология «обеспечивает непрерывный поток мощности для приготовления пищи — даже при более низких настройках — для точного приготовления, сохраняющего вкус и текстуру ваших любимых блюд».

По заявлению LG, «инверторная технология обеспечивает более точный контроль температуры, помогая размораживать продукты и избегать пережаривания и неразмораживания».

Некоторые из самых эффективных моделей микроволновых печей в нашем обзоре оснащены инверторной технологией, однако есть некоторые рекомендуемые обычные микроволновые печи, которые работают так же хорошо.Мы считаем, что при выборе микроволновой печи необходимо учитывать больше факторов, чем просто функциональность инвертора.

Важность уровней мощности при использовании микроволновой печи

Мы все проделывали старый трюк, нажимая кнопку «Добавить 30 секунд» на наших микроволновых печах, думая, что нажатие кнопки пару раз — это самый быстрый способ разогреть еду. Хотя это может быть так, на самом деле это не дает вам отличного результата.

Когда вы разогреваете пищу таким образом, ваша микроволновая печь использует максимальную мощность в течение выбранного времени.Это приводит к тому, что участки еды очень горячие, а участки все еще холодные, и вам приходится вручную перемешивать или перемешивать пищу для достижения равномерного нагрева.

Поджаривая пищу с максимальной мощностью, микроволновая печь не может равномерно распределить тепло. Это особенно актуально для твердых продуктов, таких как лазанья, когда вы не можете перемешивать пищу во время разогрева.

Вместо этого лучше использовать более низкий уровень мощности (если подогрев сенсора недоступен). Разогрев может занять больше времени, но вы получите лучший результат.

Аналогичная история с разморозкой мяса. Уровень мощности особенно важен при разморозке: слишком высокая мощность приведет к неравномерному оттаиванию, при этом участки нагреваются или готовятся, а другие остаются замороженными. Для разморозки микроволновая печь должна работать только на мощности около 30%. Если в вашей микроволновке есть функция разморозки, используйте ее.

Стоит ли инверторная микроволновка?

Теоретически то, как работают инверторные микроволны, должно означать, что они всегда работают лучше.Но в нашем тестировании это не всегда так, и мы считаем, что есть и другие факторы, которые делают микроволновку хорошей.

Вам следует искать микроволновую печь с хорошо спроектированными датчиками, функциями автоприготовления и хорошей видимостью, а также простотой использования, а не просто функциональностью инвертора.

Мы обнаружили, что большинство инверторных микроволновых печей, которые мы тестировали, также имеют функцию сенсорного приготовления, и, как правило, комбинация этих двух функций хорошо работает в наших тестах. Инверторные микроволновые печи, которые мы тестировали, стоят от 227 до 419 долларов.

Микроволновые печи — сложный прибор, с которым нужно ориентироваться и понимать, как правильно его использовать, особенно с точки зрения мощности и того, как правильно ее регулировать. Основываясь на этом, мы рекомендуем искать микроволновую печь, которая требует минимального взаимодействия со стороны пользователя, а хорошо спроектированная микроволновая печь с инвертором или датчиком является вариантом, заслуживающим внимания.

Какие бренды предлагают микроволновые печи с инвертором?

В нашей кухонной лаборатории мы протестировали инверторные микроволновые печи из:

  • Бревиль
  • ЛГ
  • Морфи Ричардс
  • Панасоник
  • Острый

Вы также можете найти инверторные микроволновые печи других производителей, таких как Bosch и Smeg.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих. Как выбрать сварочный электрод?

Многие новички в электросварке задаются этим вопросом и считают, что существуют какие-то специальные электроды для инверторов, отличные от электродов для трансформаторных сварочных аппаратов. Или инверторы готовят лучше с одними электродами, чем с другими. Хорошо, давайте разбираться.

Сварщики

Для сравнения возьмем 2 сварочных аппарата: инверторный и трансформаторный.Каковы их настройки, режимы и функциональность?

Сварочный ток регулируется для обоих. Они могут иметь разные диапазоны регулировки, но обычно эти диапазоны достаточно велики. То есть разницы по этому параметру нет.

По роду тока — переменный или постоянный — есть варианты. Сварочные трансформаторы в простейшем варианте дают переменный ток, но есть модели с выпрямителем – такие аппараты могут давать и постоянный ток. Инверторы наоборот – каждый дает постоянный ток, но есть модели, дающие и переменный ток.

Означает ли это, что некоторые электроды лучше подходят для определенного типа сварщиков? На самом деле, на пачке с электродами указан вид тока, для которого они предназначены. Если у вашего сварочного аппарата есть режим с таким током, который требуется для этих электродов, то совершенно неважно, инверторный у вас или трансформаторный.

Рассмотрим дальше. При переменном токе такого параметра нет вообще, а при постоянном обычно необходимая полярность устанавливается простым подключением сварочных проводов к нужным разъемам.Полярность тоже написана на упаковке с электродами, нужно только правильно ее выставить.

Инверторы

также отличаются набором различных функций, которых нет у трансформаторных устройств. Например, это функции «горячий старт», «антизалипание», импульсный режим и другие. дополнительные возможности . Но эти функции только помогают сварщикам, особенно новичкам, а к выбору электродов это отношения не имеет.

Итак, какие электроды лучше всего подходят для инвертора?

Получается, что все электроды одинаково подходят для сварки трансформаторов и инверторов? В общем, да!

И предвижу, что кто-то обязательно начнет вспоминать, как он лучше варил с одинаковыми электродами на аппарате одного типа и хуже на аппарате другого типа.В чем дело?

А дело в том, что все зависит от конкретного сварщика! Не от типа и дизайна, а от конкретной модели. Бывали случаи, когда модели рядом с ними на конвейере варились по-разному. Не сильно, но все же по разному. Это связано с тем, что все компоненты имеют характеристики, которые не совсем совпадают с заявленными, но с некоторыми вариациями. Например, резистор, на котором указано сопротивление 100 Ом, на самом деле может быть 96 Ом или, например, 103 Ом.Сочетание таких деталей и узлов (а все детали и микросхемы имеют небольшой разброс параметров) приводит к различию в работе устройств.

На самом деле важен не тип сварочного аппарата, а то, насколько электроды соответствуют металлу, к которому они привариваются – это одно из ключевых условий получения качественного сварного шва. Важны и другие условия сварки, поэтому вопрос « какие электроды лучше для инвертора » правильнее было бы заменить вопросом «какие электроды лучше в данной ситуации».И всегда помните, что на качество сварки влияет множество факторов, и улучшая каждый из них, можно добиться очень хороших результатов!

Однако если вы задаетесь этим вопросом, то, скорее всего, вы начинающий сварщик и хотите узнать, какие электроды лучше всего подходят для начала вашей электросварочной практики. В этом случае могу порекомендовать электроды типа Э46 — к ним относятся многие марки, в частности, МР-3С, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-21 и многие другие. Начните учиться варить электросварку этими марками или их аналогами.

Пример инверторной сварки электродами МР-3С

С помощью инверторов можно быстро и качественно сварить любые, даже самые сложные металлоконструкции. Эти агрегаты быстро вошли в современные технологические процессы, так как просты в эксплуатации, а сварной шов получается качественным, ровным и аккуратным. Безусловно, основной составляющей сварочного процесса являются электроды для инверторной сварки. По сути, это металлический стержень, который покрыт специальным материалом, называемым гипсом.

Электроды сварочные

изготавливаются из различных стальных проволок, соответствующих ГОСТ 2246-70. Поэтому электроды для инверторной сварки делятся на несколько групп по исходному материалу.

  • Изготовлен из легированной проволоки. Например, от Св-08х4Г2СМ.
  • Высоколегированная — Св-30Х15Н35В3Б3Т.
  • Карбон — Св-10Г2.

Марки сварочной проволоки перечислены по одной, но список достаточно широк.

Что касается защитного покрытия (покрытия), то оно специально наносится на стержень для защиты сварочной ванны от воздействия кислорода расплавленного металла.Именно этот химический элемент негативно влияет на качество материала, создавая на его поверхности оксидные пленки. Это первое. Второй – стабилизация дуги.

Защитное покрытие наносится на сварочный стержень прессованием, поэтому связь между двумя материалами очень высока. Само покрытие делится на четыре вида.

  1. Основной.
  2. Рутил.
  3. Кислый.
  4. Целлюлоза.

Первый и последний тип используются только для сварки постоянным током.Остальные как для постоянного тока, так и для переменного тока.

Какие электроды лучше для приготовления пищи инвертором

Электроды инвертора разделены на две группы.

  1. Общие, которые используются повсеместно для любого дизайна. К ним относятся бренды ANO и MR.
  2. Расходные материалы для ответственных конструкций. К ним относится бренд UONI.

Все сварщики считают, что марка SUNI очень капризная. Не каждый может готовить с этими электродами; тут нужен опыт и квалификация.Поэтому сварку инвертором для начинающих мастеров лучше проводить обычными видами.

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, нужно разобраться в марках, указанных выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как было сказано выше, они используются для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования предъявляются к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварку можно проводить при низких температурах. Покрытие основное, ток постоянный, полярность обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварка качественная, плотная. Конструкции, сваренные этими электродами, отлично справляются с температурными перепадами, изгибающими нагрузками и ударами.

МР

  1. МП-3. Применяются для соединения углеродных заготовок, стык которых выдерживает сопротивление (временное) до 490 МПа. Покрытие рутиловое, ток переменный или постоянный, полярность любая.Варить электродом можно в любом положении с оговоркой. Так в нижнем положении сварку ведут электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) положении до 4 мм. С помощью МП-3 можно сваривать заготовки с ржавым налетом, загрязнениями. С ними сварка осуществляется с повышенной производительностью.
  2. МП-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный им стык выдерживает сопротивление до 450 МПа.Покрытие рутилово-целлюлозное, ток переменный и постоянный, полярность любая. Положение сварки — любое. Они могут даже варить влажные металлы.

Марку расходных материалов MR для начинающих можно назвать лучшими электродами. Они не капризны, легко переносят сам процесс, легкое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО является самым популярным брендом на сегодняшний день.Если уж выбирать из всех видов, предлагаемых производителями, то именно этот.

Этими электродами (сварочные электроды для инвертора) можно сваривать детали толщиной до 5 мм в разных положениях, даже вертикально сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не предъявляется больших требований; возможна сварка окисленных поверхностей. Они также выполняют корневую сварку толстых заготовок.Покрытие рутилово-целлюлозное. Ток — переменный или постоянный. Любая полярность.

В модельном ряду этого типа есть марка АНО-4 с рутил-карбонатным покрытием, которая используется для сварки ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если возникает необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать с помощью инвертора с использованием электрода шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов из такого расходника получается ровным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в небольшом количестве, его легко отбить. Возможна сварка любого положения стыков в металлах толщиной 6-8 мм корневой сваркой. Хотя сам электрод был предназначен для сварки тонких изделий из нержавейки. Соединять их можно встык и внахлест. Он также используется для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Металлы редко подвергаются дуговой сварке графитовыми и угольными электродами. Этот вид сварки выполняется в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом плавится не сам электрод, а металл, который сваривается. Сварка угольным электродом осуществляется постоянным током с прямой полярностью.

Важной составляющей процесса сварки является плотное прижатие кромок заготовок друг к другу.Это можно сделать с помощью прихваток, точечной сварки или механических приспособлений (хомутов, хомутов и т. д.). Кстати, эту технологию можно использовать только в нижнем положении.

Процесс сварки

Работа сварщика зависит не только от правильной марки электродов. Вам придется правильно подобрать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается силы тока. Кроме того, важно будет знать, к какому выходу (плюсу или минусу) подключать выбранный вами расходник.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине свариваемой детали. Например, толщина свариваемых деталей составляет 3 мм. Это значит, что варить их лучше электродом диаметром 3 мм. Если сваривается толстый металл, например, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, ведь сварка в этом случае будет осуществляться послойно. Но и здесь лучше использовать толстый расходный материал.

Что касается полярности, то она зависит от того, к какому выводу подключен электрод: к минусу или к плюсу.Если к минусу, и плюсу соответственно подключена свариваемая деталь, то это прямая полярность. Если верно обратное, то наоборот.

В чем разница между двумя типами подключения. Всем известно, что поток электронов (он же электрический ток) движется от минуса к плюсу. И больше нагревается тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу. То есть, если изменить расположение электрода относительно места соединения, можно изменить интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм металл толщиной 2 мм лучше сваривать на обратной полярности. И этим же расходным материалом лучше варить металл толщиной 6 мм на прямой полярности.

Теперь что касается силы тока при сварке инвертором. Обычно он указан на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня приходится 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон довольно широк.Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть подойдет непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель в 20 ампер, во втором 30. Хотя все это только рекомендации, ведь нужно учитывать достаточно широкий перечень критериев режима сварки.

  • Текучесть основного металла, его марка.
  • Скорость руки сварщика.
  • Положение электрода при сварке.Например, в верхнем положении ток уменьшается.

Оптимальный режим придет со временем и опытом. Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она является показателем качества выбранного режима. Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванне много металла, то либо дуга слишком короткая, либо скорость сварки была недостаточной. Если в ванной получалось седло, то шов проварился слишком быстро, либо дуга отказалась быть длинной.Смещение металла в ванной в одну из сторон свидетельствует о том, что движение электрода даже строго по оси не выдерживалось. Кроме того, сила тока была высокой.

Выбрать хороший вариант, подходящий по режиму и металлу, не всегда просто. Новичку это не под силу, поэтому производители дают рекомендации на упаковке. Более или менее они совпадают с реальными. Но, как было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем ознакомиться с видео — какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

  • Расходные материалы марки АНО-21
  • Расходные материалы марки АНО-4

Электроды для инверторной сварки выбирают в зависимости от степени раскисления стали, из которой состоит изделие, количества углерода, содержащегося в стали, и требований к сварному шву.

Каждый тип сварочного аппарата предполагает использование только определенного типа электродов.

Как выбрать расходные материалы для сварки?

Для каждого типа сварочного аппарата требуется свой тип электрода для сварки, иногда даже на одном и том же типе сварочного аппарата.

При сварке различными моделями сварочных аппаратов могут потребоваться различные типы расходных материалов.

Инвертор представляет собой электронный сварочный аппарат. Это устройство оснащено системой двойного преобразования переменного тока. Среди современных сварочных аппаратов инверторы наиболее перспективны для проведения сварочных работ любых металлических заготовок. Для нормальной сварки необходимо выбрать правильный тип используемых электродов.

Чаще всего профессиональные сварщики используют расходные материалы следующих марок:

Электроды марок МР, ОЗС и АНО более предпочтительны, так как использование расходных материалов данного типа более удобно.Электроды УОНИ являются расходными материалами, имеющими большое количество преимуществ, но эти положительные качества раскрываются только при использовании этого материала профессионалом.

Вернуться к содержанию

Лучшие электроды для работы с инверторным сварочным аппаратом

Если вам необходимо приобрести подходящие для сварки расходные материалы и выбрать оптимальные, вам необходимо будет обратить внимание на рекомендации по эксплуатации сварочного инвертора именно той модели, на которой вы планируете работать.Как правило, именно в рекомендациях по применению указываются марки электродов, оптимальные для работы.

Стоит отметить, что выбор маркировки оптимальных расходных материалов – не единственное условие, которое необходимо соблюдать при выборе расходных материалов для сварки. При выборе сварочных электродов нужно убедиться, что расходные материалы для сварочных работ обладают присущими им качествами, не ухудшающимися при хранении. Свойства электродов сохраняются длительное время только при условии их хранения в соответствии с требованиями производителя.Хранение расходных материалов, предназначенных для сварки, должно осуществляться в соответствии с требованиями разработанных ГОСТов.

Вернуться к содержанию

Электроды сварочные МЗ-3, тип электрода Э46

Область применения МП-3 — выполнение соединения ответственных конструкций, которые изготавливаются из углеродистой стали. Эти электроды можно использовать при работе в любом пространственном положении, за исключением вертикального направления сверху вниз

Использование данного расходного материала позволяет производить сварку влажных, ржавых и плохо очищенных от окисления металлических изделий.

Электроды сварочные МП-3 предназначены для сварки углеродистой стали.

Параметры электродов позволяют повысить производительность. Использование данного типа расходных материалов позволяет использовать в процессе сварки удлиненную дугу, что облегчает процесс. Данные электроды рекомендованы к применению при объединении трубопроводов высокого давления с температурой транспортируемых жидкостей до 3500 градусов Цельсия и внутренним давлением до 50 кгс/см².Кроме того, эти электроды можно использовать при монтаже газопроводов и трубопроводов.

Преимущества этого типа расходного материала:

  • легкое перекрытие образовавшихся зазоров;
  • высокое качество получаемого шва;
  • получение товарного вида шва;
  • легкое отделение шлаковой составляющей;
  • возможность работы с длинной дугой;
  • высокие санитарно-гигиенические показатели в процессе.

Электроды этого типа имеют рутилово-основное покрытие защитного слоя; перед использованием этот материал рекомендуется прокалить при 170-180 градусах в течение 40-60 минут.

Вернуться к содержанию

Сварочные материалы марки МР-3 синий, тип электрода Е 46

Электроды синие марки МП-3 предназначены для соединения элементов из низкоуглеродистой стали.

Этот тип электродов для инверторов используется для сварки ответственных изделий, состоящих из низкоуглеродистой стали. С данным типом электродов можно работать в любой пространственной ориентации, кроме вертикального положения в направлении сверху вниз.Расходные материалы марки МР-3С применяются в работе с листовыми и профильными материалами. Эти электроды широко используются при строительстве корпусов кораблей, трубопроводов, ответственных резервуаров.

К преимуществам МП-3С относятся следующие свойства:

  • МР-3С обеспечивают возможность беспрепятственного ведения процесса сварки и повторного зажигания дуги при остановке процесса;
  • качественный внешний вид сварного шва;
  • легкое отделение шлака;
  • минимальная вероятность разбрызгивания металла;
  • возможность сварки при малых значениях тока;
  • МР-3С обеспечивают возможность электросварки с использованием бытовой электросети;
  • возможность получения вогнутого сварного шва;
  • высокая эффективность работы.

Покрытие электродов рутиловое, перед использованием синего МП-3 рекомендуется прокалить его при температуре 170 градусов Цельсия в течение 40 минут.

Вернуться к содержанию

Расходные материалы марки ОЗС-12

Расходные материалы марки ОЗС 12 применяются на преобразователях частоты, работающих на постоянном и переменном токе прямой полярности.

Данный тип расходных материалов используется при создании ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей.Эти материалы позволяют проводить работы в любом пространственном положении, кроме вертикального, сверху вниз. Этот тип расходных материалов используется со сварочными аппаратами переменного и постоянного тока прямой полярности.

ОЗС-12 применяется при сварочных работах на металлоконструкциях, состоящих из листового и профильного металла. ОЗС-12 применяется при изготовлении строительных конструкций, резервуаров, корпусов кораблей и судовых механизмов, трубопроводов и металлоконструкций различных кранов. Преимущества расходника ОЗС-12:

  • возможность получения плоского и вогнутого шва;
  • легкость сварки и повторного зажигания дуги;
  • получение качественного шва;
  • легкое отделение шлаков при сварке;
  • возможность работы с вытянутой дугой.

Расходный материал имеет рутиловое покрытие. Электроды ОЗС-12 перед применением рекомендуется прокалить при температуре 200 градусов Цельсия в течение 30 минут.

Стержень, подающий электрический ток на сварной шов, называется электродом. Итак, кратко определим назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, она должна отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должны плавиться равномерно, в период хранения должны сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, иметь низкую токсичность при сварке.Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для получения качественного сварного шва требуется постоянная дуга горения, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образовавшийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая кратко характеризовать электроды, в том числе и для инверторов, скажем об их классификации по структуре.

  • Неплавкий это стержни — вольфрамовые или углеродные. Эти стержни только подают ток, а добавка поставляется отдельно.
  • Плавка представляют собой металлические стержни с покрытием. В процессе сварки они плавятся, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, придающих электроду определенные свойства, например, защищать сварной шов от воздействия окружающей среды.

2. Особенности сварочного оборудования

Чтобы понять, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно разобраться в особенностях и технических нюансах такого оборудования.Он состоит из нескольких основных элементов: центрального блока управления, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра и силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовывать входное напряжение в рабочие характеристики, иными словами, способно генерировать стабильный постоянный ток. Он широко используется, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать силу тока в более широких пределах, чем обычные приборы, способен создавать постоянную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным.При работе с ним нельзя недооценивать качество электродов. Их состав и диаметр определяют качество процесса и, как следствие, срок службы сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченный срок эксплуатации, что необходимо учитывать при выборе расходных материалов. С помощью оборудования этого типа можно проводить сварку даже с необработанными металлами, например, в случае аварии на водопроводе или теплотрассе. В работе необходимы плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.

3. Общие марки

Для каждой стали требуются электроды определенной марки. Особенно это касается материалов с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – следует учитывать эти особенности. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов приведены в таблице.

Перечень электродов по типам стали

Торговая марка Посмотреть Характеристики некоторых расходных материалов

1-я группа: УОНИ 13/55, УОНИ 13/45

2-я группа: МП-3, МП-3С

3-я группа:
ЛБ-52У;
ОЗС-4,
ОЗС-6
ОЗС-12;
АНО-21

Углеродистый

1-я группа — одни из самых сложных электродов, применяемые для создания качественных прочных соединений на конструкциях с повышенными нагрузками.Требует квалификации сварщика и особого внимания к процессу.

2 группа — электроды для универсальной работы и сварки неочищенного и ржавого материала. Последний может применяться для создания сварных швов с повышенными требованиями к герметизации и стойкости материала

АНО-4
АНО-6
Легированный Относится к легковоспламеняющимся электродам. Обеспечивает стабильное горение дуги, минимальное разбрызгивание металла, высокое качество сварного шва и легкое отделение шлака.Популярен у начинающих сварщиков
ЦЛ-11
ОЗЛ-6
Высоколегированный сплав Первые предназначены в основном для работы с нержавеющей сталью, вторые для жаропрочных и литейных деталей
ОЗЧ-2 Чугун Покрытие содержит компоненты, препятствующие образованию трещин из-за содержащегося водорода
Т-520 Чугун (наплавка) Применяется для сварки деталей машин, работающих, например, в условиях быстрого абразивного износа

4.На что обратить внимание при выборе

Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, сварка широких стен требует больше времени и расходного материала. Чем он толще, тем дольше будет работать в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро перегорит. Специалист может рассчитать продолжительность процесса и размер шва. Так, например, сварка уголков или профильных труб не требует строгого соблюдения требований герметизации, поэтому универсальные электроды от 0.5-2 мм можно использовать для сварки инвертором. Для сложных работ по отслеживанию сварки с толстыми конструкционными элементами или профильными опорами для сборки требуются элементы большего диаметра.

Выбор по внешнему виду не менее важна, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, которая должна быть герметичной. Исключаются отеки, дряблость и всевозможные поры. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера – эти величины следует проверять по ГОСТу.


В качестве упаковки должны выступать водонепроницаемые бумажные или картонные коробки в запечатанной полиэтиленовой пленке. В рамке указаны свариваемые материалы, текущие значения и особые условия процесса сварки. Обозначения электродов обязательны в соответствии с принятой маркировкой. Их потребление также написано. На практике этот параметр достаточно условен: на разных материалах и конструкциях разного назначения расход одного и того же расходного материала может быть разным.

5. В заключение

Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется скоростью наплавки , которая, в том числе, зависит от условий хранения электродов. Влажные элементы можно высушить, но скорость их осаждения будет намного ниже. Поэтому при покупке важно тщательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с регламентом. Качество шва должно быть безупречным, особенно когда речь идет о герметичных и наружных соединениях.Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно подобрать эти элементы так, чтобы эффективно выполнять сварку на металле, подверженном коррозионному воздействию … Качество сварки во многом определяется и тем, как выходит шлак … Неправильные электроды для инвертора вызовут шлак улетит вместе со швом, несмотря на все усилия рабочего.

В целом, современные инверторные сварочные аппараты дают возможность использовать весь спектр электродов.Качественного шва легче добиться, подобрав соответствующий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете связаться с менеджером магазина по телефонам, указанным на сайте.

Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: существует более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Более того, для ручной дуговой электросварки подходят инверторные аппараты около 100 марок.Рассказать обо всех невозможно, да, для начала, и не нужно. Давайте просто кратко опишем основные виды и какие электроды для инверторной сварки больше всего подходят новичкам. Также поговорим о том, какой диаметр брать и какой ток выставлять для сварки металла разной толщины.

Что такое электрод и что такое покрытие для

Электрод представляет собой кусок металлической проволоки, покрытой специальным покрытием. При сварке сердечник плавится от температуры дуги.При этом покрытие горит и плавится, создавая вокруг зоны сварки защитное газовое облако – сварочную ванну. Он блокирует доступ кислорода, содержащегося в воздухе. В процессе горения смеси часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом. Таким образом, покрытие обеспечивает хорошее качество сварки.

Перед началом сварки любой электрод осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае вы не добьетесь равномерного прогрева и качественного шва.Также обратите внимание на кончик электрода: толщина покрытия должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга выйдет в центре. В противном случае он будет смещен. Для опытных сварщиков это не страшно, а для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью покрытия. Некоторые из них очень плохо воспламеняются при повышенной влажности (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» покрытия хранить их необходимо в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку.Можно положить коробку в пакет, а также положить туда несколько пакетиков соли, которые находятся в обувных коробках.

Не стоит покупать мокрые электроды: их, конечно, можно высушить, но их характеристики снизятся. Если все же случилось так, что электроды отсырели, их можно просушить в обычной бытовой печи при низких температурах (они обычно указаны на упаковке). Второй способ – поставить на длительное время в сухое, хорошо проветриваемое помещение.


Типы покрытий и их характеристики

Всего существует четыре типа покрытий:

  • Базовый.
  • Рутил.
  • Кислый.
  • Целлюлозный.

Основные (SSSI) и целлюлозные покрытия подходят только для сварки постоянным током. Их можно использовать на ответственных швах: они создают прочный эластичный шов, устойчивый к ударным нагрузкам.


Два других (рутиловый и кислый) — могут работать при сварке переменным и постоянным током. Но кислотное покрытие очень токсично: работать в помещении можно только в том случае, если рабочее место оборудовано принудительной тягой.

Рутиловое покрытие имеет зеленоватый или голубой оттенок, электроды легко воспламеняются. Они хорошо воспламеняются даже при низком напряжении холостого хода инвертора (для надежного воспламенения основного покрытия требуется хорошая вольтамперная характеристика). При сварке рутиловыми электродами (МП-3) металл почти не разбрызгивается, но шлака много и оторваться непросто: приходится работать молотком.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь подбирается состав сердечника: он должен быть близок к типу свариваемого металла.В быту чаще всего используются конструкционные стали. Именно из такой же проволоки должны быть и электроды. Иногда все же приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавеющей стали, а у высоколегированных и жаропрочных — из металла с такими же характеристиками.

Вы можете выполнять все работы по дому или строительству, используя всего несколько марок электродов:

  • УОНИ 13/55
  • АНО 21
  • ОК 63,34

Признаны многими лучшими электродами для работы новичков: с ними проще работать, и в то же время они позволяют сваривать качественные швы даже без значительного опыта.Ниже приведены характеристики и общие области применения тех расходных материалов, которые многие специалисты считают хорошими электродами для инвертора. В любом случае их часто рекомендуют начинающим сварщикам для получения опыта.

Электроды с рутиловым покрытием MP 3


Вот, пожалуй, самые популярные сварочные электроды для инверторов среди новичков: УОНИ 13/55 (Чтобы увеличить картинку, нажмите на нее правой кнопкой мыши)

Чаще всего новичкам советуют начинать осваивать сварные швы электродами МР-3.Они легко воспламеняются даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварочной ванне, позволяют достаточно легко контролировать ее положение. Если электрод не воспламеняется, прокалите его при температуре 150-180° в течение 40 минут.

Применяются в устройствах переменного тока (сварочные трансформаторы) и постоянного тока (сварочные выпрямители и инверторы). Инверторы обычно подключаются с обратной полярностью (+ на электроде). Подходит для любого типа шва, кроме вертикального сверху вниз.

Электроды

МП 3 не капризны к качеству свариваемых поверхностей. Они могут работать даже с необработанными, ржавыми и влажными деталями. Сварку ведут средней (2-3 мм) или короткой дугой.

Особенность МП 3 очень важна для начинающих сварщиков: они хорошо «держат» дугу, с ними легко работать. За это не все профессионалы любят эту марку: они называют их бенгальскими огнями. Готовятся они слишком мягко: для хорошего разогрева необходимы медленные движения. Что не нравится профи, новичкам — то, что нужно.Попробуйте начать обучение сварке с MP3. Вы должны быть в порядке.

Диаметр электрода ЛЭЗ МР-3, мм Длина мм Масса упаковки, кг Цена, руб.
2,0 250 40-60 А 1,0 146
2,5 300 60-100 А 1,0 120
3 350 70-100 А 1,0 95
4 450 80-170 А 1,0 91
5 450 130-210 А 1,0 91

УОНИ 13/55 с основным покрытием

Предпочтительные профессионалами электроды для инвертора SONI 13/55 (Чтобы увеличить изображение, щелкните его правой кнопкой мыши)

Это, пожалуй, самые широко используемые и популярные электроды с основным покрытием.Они рекомендуются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходит для соединения ответственных конструкций. Швы устойчивы к ударным нагрузкам и пластичны, хорошо переносят низкие температуры.

Недостаток этих электродов: они хорошо загораются только при достаточно большом значении холостого хода на инверторе (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к очистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, она будет пористой.

Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе инверторных, с обратной полярностью (на электрод подается +), и с короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.

Диаметр электрода УОНИ 13/55 (производство Межгосметиз) Длина электрода, мм Рекомендуемый сварочный ток, А Розничная цена упаковки, руб.
2,0 250 30-60 А
2,5 300 40-70 А 127 руб.
3 350 80-100 А 116 руб.
4 450 130-160 А 111 руб
5 450 180-210 А 110 руб.

АНО 21

Этот тип электрода с рутиловым покрытием предназначен для использования с тонкими углеродистыми сталями.() При их использовании дуга легко зажигается (в том числе и при повторном зажигании), шов мелкочешуйчатый (от мелких волн), шлак легко отделяется. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.


Работают как с переменным, так и с постоянным током любой полярности. Перед сваркой требуется термообработка: прокаливают при 120°С в течение 40 минут.

Электроды из нержавеющей стали OK 63.34

Если вам нужно сварить нержавеющую сталь, попробуйте OK 63.34. Их также можно использовать для варки конструкционной стали. При этом получается шов с мелкой волной с плавным переходом на основную поверхность металла. Количество шлака небольшое, отбивается легко.

Этим электродом хорошо проваривать 6-8 мм в металле, проходя сверху вниз. Подходит для многопроходной стыковой и нахлесточной сварки. Работает от постоянного и переменного тока любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.


Также нужна маска для сварки.Для облегчения работы берите

Как подобрать диаметр электрода, как его подключить и какой выставить силу тока

Выбор марки электродов для инвертора – это еще не все. Даже если вы приняли решение, остается как минимум три вопроса:

  • какой диаметр электрода использовать при сварке;
  • какой ток ставить;
  • к какому выводу «+» или «-» подключить электрод.

Все в порядке.Начнем с того, какой диаметр электрода нужен для сварки. В целом рекомендуется исходить из толщины свариваемых металлов: при малых толщинах электрод берут диаметром того же размера, что и металл. Если вы свариваете металл толщиной 3 мм, то и электроды такого же размера. Если будете варить что-то толще, соответственно берите 4 мм. Но новичкам будет сложно работать с большими электродами. Начинайте осваивать сварку при толщине металла 3-4 мм.Для этого используют электроды 3 мм, или как говорят «тройку».


Относительно того, к какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на упаковке скорее всего указано, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключите электрод к отрицательной клемме, которая зацеплена за деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод — минус. Как это выглядит на сварочном инверторе показано на фото.


Чем отличаются эти два типа подключения? Поток электронов имеет другое направление. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Поэтому при сварке получается, что больше нагревается тот элемент, который соединен с «+». Изменяя режимы подключения, можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас есть электрод 3 мм и металл 2 мм. Если на деталь нанести «+», может получиться прогар.Поэтому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой электрод будет сильнее нагреваться. Если вы хотите сварить той же тройкой металл 6 мм, то лучше это делать на прямой полярности: так прогрев металла будет более глубоким, а шов более прочным.

Сварочный ток

В общем случае при установке электрода сварочный ток для инвертора устанавливается в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще на каждой пачке есть рекомендации, но можно и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока.Получается довольно широкий диапазон, но тут еще нужно учитывать, как вы будете прокладывать шов: с прорезью или без. Для сварки без отрыва устанавливают меньшие токи, с отрывом — более высокие.


Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва устанавливают ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А.Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: это зависит также от скорости движения острия электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолка — еще меньше).

В общем, даже токи, рекомендованные производителем, далеки от обязательного требования. Начните с них, а потом выбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получился хорошим. У вас должна получиться качественная связь, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете опытным путем.При этом ориентируйтесь на состояние сварочной ванны. Она ваш главный показатель качества.


Теперь вы знаете не только как подобрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они нужны для этой работы и как подобрать силу тока для каждого типа электрода и шва. Теперь поговорим немного об электрододержателях.

Держатели для электродов

Один из сварочных кабелей имеет держатель (держатель), в который можно вставить сварочный электрод… Они бывают двух типов:

  • с триггерным ключом, в них электрод автоматически зажимается при отпускании подпружиненного ключа, освобождается при его нажатии;
  • с резьбой — ручка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный стержень электрода.

Какой из них лучше? Решать вам, но случайно нажав на кнопку, вы можете уронить электрод во время сварки. Ничего страшного при этом не происходит, но неприятно…

При выборе электрододержателя главное обратить внимание на силу тока, на которую он рассчитан. Выбирайте по максимальному параметру, который доступен для вашего сварочного аппарата.

Как подключить кабель к сварочному электрододержателю с винтовым зажимом показано на видео.

Недостатком держателя прищепки является то, что время от времени ослабевает пружина, прижимающая стержень электрода, ухудшается контакт. Приходится ставить новый.Как это сделать на держателе для прищепок, смотрите в видео.

Подключить электрододержатель для сварки несложно. Есть только один нюанс: при частой работе сварочный трос перетирается своим краем. Можно, конечно, укоротить кабель и перепаять, но не всегда хочется отрезать даже 10-20 см. Чтобы этого избежать, найдите шланг, внутренний диаметр которого равен или немного меньше наружного диаметра свариваемого троса. Отрежьте от него небольшой кусочек – сантиметров 15 – и разрежьте вдоль.Теперь его можно надеть на трос, подтянуть и там зафиксировать.

Выбор электродов для сварочного инвертора — Ремонт и проектирование

Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: существует более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. При этом около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами. Обо всем рассказать невозможно, да для начала и не нужно. Мы лишь кратко опишем основные виды и какие электроды для инверторной сварки больше подходят для новичков, чем другие.Также поговорим о том, какой диаметр брать и какой выставлять ток для сварки металла разной толщины.

Что такое электрод и для чего покрытие

Электрод представляет собой кусок металлической проволоки со специальным покрытием — покрытием. При сварке сердечник плавится от температуры дуги. При этом покрытие горит и плавится, создавая вокруг зоны сварки защитное газовое облако – сварочную ванну. Он перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. При горении покрытия часть его переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом.Так что покрытие обеспечивает хорошее качество шва.

Сварочный электрод состоит из сердечника и защитного покрытия.

Перед сваркой любой электрод осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае вы не добьетесь равномерного прогрева и качественного шва. Также обратите внимание на кончик электрода: толщина покрытия должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга выйдет в центре. В противном случае оно будет предвзятым. Для сварщиков со стажем это бесстрашно, а для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью покрытия. Некоторые из них очень плохо воспламеняются при повышенной влажности (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» покрытия хранить их необходимо в сухом месте, обеспечив максимально плотную герметизацию. Можно положить коробку в мешок, и положить туда несколько мешочков с солью, которые находятся в обувных коробках.

Не стоит покупать мокрые электроды: их, конечно, можно высушить, но их характеристики снизятся. Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их можно просушить в обычной бытовой духовке при низких температурах (обычно они указаны на упаковке).Второй способ – поставить на длительное время в сухое, хорошо проветриваемое помещение.

Покрытие (защитное покрытие) электродов бывает: основное, рутиловое, целлюлозное и кислотное

Виды покрытий и их характеристики

Всего существует четыре типа покрытий:

  • Главное.
  • Рутил.
  • Кислый.
  • Целлюлоза.

Основное (SSSI) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки постоянным током. Их можно использовать на ответственных соединениях: они создают прочное эластичное соединение, устойчивое к ударным нагрузкам.

Электроды для сварки более 200 марок, из них около 100 могут применяться при ручной дуговой электросварке

Два других (рутиловый и кислый) — могут работать при сварке переменным и постоянным током. Но кислотное покрытие очень токсично: работать в помещении можно только в том случае, если рабочее место оборудовано принудительной тягой.

Рутиловое покрытие имеет зеленоватый или голубой оттенок, электроды отличаются легким воспламенением. Они хорошо воспламеняются даже при низком напряжении холостого хода инвертора (для надежного воспламенения основного покрытия необходима хорошая вольтамперная характеристика, как выбрать инверторный сварочный аппарат, читайте здесь.). При сварке рутиловыми электродами (МП-3) металл почти не разбрызгивается, но шлака много и его не так просто выбросить: приходится работать молотком.

Вас может заинтересовать как сварить беседку из металлической трубы или как сделать навес на каркасе из трубы.

Как подобрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь подбирается состав сердечника: он должен быть близок к типу свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали.Вот из этой же проволоки и должны быть электроды. Иногда все же приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавеющей стали, а для высоколегированных и жаропрочных — из металла с такими же характеристиками.

Все работы по дому и строительству можно выполнять всего несколькими марками электродов:

  • МР-3
  • УОНИ 13/55
  • АНО 21
  • ОК 63.34

признаны многими лучшими электроды для новичков, работающих с инверторными сварочными аппаратами: с ними проще работать, в то же время они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта.Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходных материалов, которые многие специалисты считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для набора опыта.

Электроды с рутиловым покрытием МП 3

Это, пожалуй, самые популярные среди новичков сварочные электроды для инверторов: УОНИ 13/55 (Чтобы увеличить размер картинки, щелкните по ней правой кнопкой мыши)

Чаще всего, новички рекомендуется начинать отработку сварных швов электродами МР-3.Они легко воспламеняются даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварочной ванны, позволяют достаточно легко контролировать ее положение. Если электрод не воспламеняется, прокалите его при температуре 150-180° в течение 40 минут.

Применяются в устройствах с переменным током (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). Инверторы обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде).Подходит для любого типа шва, кроме вертикального сверху вниз.

О типах сварочных аппаратов читайте здесь.

Электроды МП 3 не обеспечивают качество свариваемых поверхностей. Их можно использовать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка средняя (2-3 мм) или короткая дуга.

Особенность МП 3 очень важна для начинающих сварщиков: они хорошо «держат» дугу, с ними просто работать. За это не все профессионалы любят эту марку: они называют их бенгальскими огнями.Готовят они слишком мягко: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что не нравится профи, для новичков — то, что нужно. Попробуйте начать обучение сварке с MP3. Все должно получиться у вас.

4 5 130-210
Диаметр электрода LEZ MR-3, мм Длина мм Рекомендуемый сварочный ток, Вес пакета, кг Price, RUB
2,0 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 40-60 A 1,0 146
2,5 300 60-100 A 1,0 120 120
3 350 70-100 A 1,0 95
+
450 80-170 1,0 91
+
450 1,0 91

УОНИ 13/55 с основным покрытием

Электроды, предпочитаемые профессионалами для инверторных УОНИ 13/55 (Чтобы увеличить размер изображения, щелкните его правой кнопкой мыши)

самые распространенные и популярные электроды с ба сик покрытие.Они рекомендуются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходит для соединения ответственных конструкций. Швы прочны к ударным нагрузкам и пластичны, хорошо переносят воздействие низких температур.

Недостатком этих электродов является то, что они хорошо зажигаются только при достаточно высоком значении холостого хода на инверторе (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к зачистке и обработке свариваемых металлов. Если на краю останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, шов будет пористым.

Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе с инверторами, с обратной полярностью (+ подается на электрод), и с короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности) . Минимальное напряжение холостого хода 65 В.

30-60 + 40-70 3 80-100 130-160 180-210

+

Диаметр электрода УОНИ 13/55 (производитель «Межгосметиз») Длина электрода, мм Рекомендуемый сварочный ток, А Розничная цена упаковки, руб.
2,0 250
2,5 300 127 руб
+
350 116 руб
4 450 111 руб
5 450 110 руб
АНО 21

Этот тип Электрод с рутиловым покрытием предназначен для работы с углеродистыми сталями небольшой толщины.(О сварке тонких металлов читайте здесь.) При их использовании дуга легко зажигается (в том числе и при повторном зажигании), шов мелко зачищается (от мелких волн), легко отделяется шлак. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.

Попробуйте поработать на инверторных электродах АНО 21

Работают как с переменным, так и с постоянным током любой полярности. Перед сваркой необходима термическая обработка: их прокаливают при температуре 120°С в течение 40 минут.

Диаметр мм Нижняя позиция электрода Вертикальное положение электрода Потолочное положение электрода
2 Прочность тока 50-90 A Прочность тока 50-70 A Текущий Сила 70-90 A
2,5 2,5 Текущая прочность 60-90 A Текущая сила 80 100 A
3 Текущая сила 90-140 A сила тока 80-100 А сила тока 100-130 А

Электроды из нержавеющей стали ОК 63.34

Если вам нужно сварить нержавейку, попробуйте ОК 63.34. Их также можно использовать для конструкционных сталей. В результате получается шов с мелкой волной с плавным переходом на основную поверхность металла. Количество шлака небольшое, легко взбивается.

Этим электродом хорошо варить вертикальные швы на металле 6-8 мм, проходящие сверху вниз. Подходит для многопроходной сварки стыковых и нахлесточных соединений. Работает с постоянным и переменным током любой полярности, минимальное напряжение холостого хода 60 В.

Электроды для сварки ОК 63.34

Для сварки еще нужна маска. Чтобы было легче работать, возьмите сварочную маску-хамелеон.

Как подобрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора это еще не все. Даже если вы определитесь, останется как минимум три вопроса:

  • какой диаметр электрода использовать при сварке;
  • какой ток ставить;
  • к какому выводу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода нужен для сварки. В целом рекомендуется исходить из толщины свариваемых металлов: при малых толщинах электрод берут диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл толщиной 3 мм, то и электроды берутся одинакового размера. Если будете варить что-то толще, соответственно берите 4 мм. Но новичкам будет сложно работать с большими электродами. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм.Для этого используют электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

По поводу подключения электродов к какому выходу. В технических характеристиках на пачке скорее всего указано, для какой полярности предназначен электрод. При повторном подключении к положительному выводу подключите электрод к отрицательному выводу, который зацеплен за деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подводят минус.Как это выглядит на сварочном инверторе показано на фото.

Прямая и обратная полярность подключения сварочного инвертора

В чем разница между этими двумя типами подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Поэтому при сварке получается, что больше нагревается тот элемент, который соединен с «+». Изменяя режимы подключения, можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь нанести «+», может получиться прогар. Поэтому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой электрод будет сильнее нагреваться. Если вы хотите такой же тройкой сваривать металл 6 мм, то лучше делать это на прямой полярности: так прогрев металла будет глубже, а шов прочнее.

Как выбрать сварочный инвертор читайте здесь. Вас может заинтересовать строительство забора из профнастила.

Сварочный ток

В общем случае при установке электрода сварочный ток для инвертора устанавливается в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще на каждой пачке есть рекомендации, но можно и без них: на каждый миллиметр диаметра берется 20-30 ампер тока. Получается достаточно широкий диапазон, но тут еще нужно учитывать, как вы будете класть шов: с запасом или без. Для сварки без отрыва устанавливают меньшие токи, с отрывом — большие токи.

Какой ток нужно кипятить разными электродами (общие рекомендации, только подбирать опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм номинальный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва устанавливают ток около 70-90 А, с промежутком 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: это зависит еще и от скорости острия электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).

В общем, даже рекомендованные производителем токи далеки от обязательных. Начните с них, а потом выбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов был хорошим. У вас должна получиться качественная связь, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете опытным путем. В этом случае ориентируйтесь на состояние сварочной ванны. Она ваш главный показатель качества.

О том, как правильно варить инверторную сварку, читайте здесь.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как подобрать ток для каждого вида электрода и шва.Теперь немного поговорим о держателях для электродов.

Держатели электродов

На одном из сварочных тросов имеется держатель (держатель), в который вставляется сварочный электрод. Они бывают двух видов:

  • с триггерной клавишей, в них зажим электрода происходит автоматически при отпускании подпружиненной клавиши, отпускание при нажатии на нее;
  • резьбовой — ручка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный стержень электрода.

Какой из них лучше? Решать вам, но случайно нажав на клавишу, вы можете уронить электрод во время сварки.Ничего страшного при этом не происходит, но неприятно…

При выборе электрододержателя главное обратить внимание на силу тока, на которую он рассчитан. Выбирайте по максимальному параметру, который доступен для вашего сварочного аппарата.

Как подключить кабель к сварочному электрододержателю с помощью резьбового зажима показано на видео.

Недостатком держателя прищепки является то, что время от времени ослабевает пружина, сжимающая стержень электрода, ухудшается контакт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.