Самодельный сварочный инвертор из доступных деталей
Сварочное оборудование инверторного типа используется в мастерской и мобильными бригадами. Отличается малым весом и габаритами, высоким качеством сварного шва. Домашнему мастеру тоже не помешает свой аппарат, покупать который часто не по карману. В таком случае можно собрать сварочный инвертор своими руками. Даже самая простая схема позволит работать электродами диаметром 3–4 мм и использовать аппарат для личных нужд. Согласно описанию ему достаточно питания от бытовой сети 220 В.
Как работает сварочный инвертор
Внутри инвертора происходит выпрямление входного напряжения. Затем преобразованное напряжение с помощью транзисторных ключей трансформируется в переменный ток высокой частоты. Далее происходит выпрямление переменного тока в постоянный.
Установка ключевых транзисторов высокой мощности и диодного моста сокращает габариты трансформатора. На выходе получается высокочастотный ток 30–90 кГц.
Диодный мост и фильтр представляют блок питания инвертора. На входе стоят ключевые транзисторы, обеспечивающие питание импульсного трансформатора. За ним подключается высокочастотный выпрямитель, выдающий постоянный ток высокой частоты.
Схема считается простой и доступной для самостоятельной реализации.
Перечень необходимых материалов и инструментов
Инверторная сварка своими руками будет потреблять 32 А, а после преобразования выдавать ток 250 А, который обеспечит прочный и качественный шов. Для реализации задачи потребуются следующие комплектующие:
- трансформатор с ферритным сердечником для силовой части;
- медная жесть для обмоток;
- провод ПЭВ;
- стальные листы для корпуса или готовый короб;
- изолирующий материал;
- текстолит;
- вентиляторы и радиаторы;
- конденсаторы, резисторы, транзисторы и диоды;
- ШИП-контроллер;
- кнопки и переключатели передней панели;
- провода для соединения узлов;
- силовые кабели большого сечения.
Зажим для массы и держатель рекомендуется приобрести в магазине специнструмента. Некоторые умельцы делают держатель из стальной проволоки сечением 6 мм. Перед началом сборки своего сварочного инвертора рекомендуется посмотреть обучающее видео, изучить пошаговую инструкцию и распечатать схему. Из инструментов нужно приготовить паяльник, пассатижи, нож, набор отверток и крепеж.
Простые схемы инверторной сварки
Первый шаг на пути к изготовлению сварочного инвертора – выбор проверенной рабочей схемы. Существует несколько вариантов, требующих детального изучения.
Самый простой сварочный аппарат:
Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора:
Схема инверторного сварочного аппарата:
Процесс поэтапной сборки
Комплектующие самодельного сварочного инвертора монтируются на основание из плиты гетинакса толщиной 5 мм. В центре делается круглое отверстие под вентилятор. Потом его ограждают решеткой.
Перемотанный трансформатор размещается на панели. Для крепления понадобятся скобы из медной проволоки диаметром не менее 3 мм. Под платы используют фольгированный текстолит толщиной 1 мм. В каждой делают меленькие прорези для снижения нагрузки на диодных выводах. Крепят платы навстречу выводам транзисторов. Последовательность и правильность сборки сверяется со схемой самодельного инвертора.
На плату припаиваются конденсаторы, количеством около 14 штук. Они выведут выбросы трансформатора в цепь питания. Нейтрализовать резонансные выбросы тока трансформатором помогут встроенные снабберы, содержащие конденсаторы С15 и С16. Снабберы выбирают хорошего качества и проверенных производителей, потому что у них в инверторе очень важная роль.
Для охлаждения и защиты от перегрева хорошо подходят радиаторы от компьютеров системных блоков типа Pentium 4 и Athlon 64.
Корпус сварочного инвертора
Корпус понадобится для компактного размещения всех компонентов. По ширине в нем должен свободно разместиться трансформатор. Еще 70% пространства отводится под все остальное. Для установки плат должны быть перемычки.
Верхний защитный кожух можно согнуть из листа 0,5–1 мм, сварить или сделать составным из нескольких пластин. В листах, закрывающих боковые стенки, выполнить вентиляционные отверстия. На корпусе должна быть ручка для транспортировки.
Конструкция должна легко разбираться. На фронтальной панели делают пазы под установку кнопки включения, переключателей тока, ШИМ-контроллера, световых индикаторов и разъемов.
В качестве декоративного покрытия подойдет обычная или молотковая краска красного, синего и оранжевого цветов.
Где взять блок питания и как его подключить
Блок питания сварочного инвертора вполне можно сделать из бесперебойника. Потребуются только трансформатор и корпус ИБП с удаленной остальной начинкой. Входом будет обмотка с большим сопротивлением и «родное» гнездо на торце корпуса. После подачи напряжения 220 В нужно найти пару с разностью потенциалов 15 В. Эти провода станут выходом из БП. Здесь потребуется еще поставить диодный мост, к которому будут подключаться потребители. На выходе получится напряжение около 15 В, которое просядет под нагрузкой. Тогда вольтаж придется подбирать опытным путем.
Импульсный блок питания позволяет снизить габариты и вес трансформатора, сэкономить материалы. Мощные транзисторы постоянного напряжения, установленные в инверторной схеме, обеспечивают переключение с 50 до 80 кГц. С помощью группы мощных диодов (диодного моста) получается на выходе постоянное пульсирующее напряжение.
Сделать трансформатор можно на сердечниках типа Е42 из старого лампового монитора. Потребуется 5 таких приборов. Один пойдет для дросселя. Для остальных элементов нужны сердечники 2000 НМ. Напряжение холостого хода получится 36 В при длине дуги 4–5 мм. Выходные кабели рекомендуется заправить в ферритовые трубки или кольца.
Схема сварочного резонансного инвертора:
Диодный мост
Диодный «косой мост» предназначен для трансформации в блоке питания переменного тока в постоянный.
Правильный выбор резисторов позволит поддерживать напряжение 20–25 В между трансформатором и реле. При работе сборка будет сильно греться, поэтому ее монтируют на радиаторах от компьютера. Их потребуется 2 штуки для верхнего и нижнего элементов. Верхний ставится на прокладку из слюды, а нижний – на термопасту.
Выходные провода оставляют длиной 15 см. При установке мост отделяется прикрепленным к корпусу стальным листом.
Намотка трансформатора
Трансформатор – это силовая часть инвертора, отвечающая за понижение напряжения до рабочей величины и повышение силы тока до уровня плавления металла. Для его изготовления используют стандартные пластины подходящего размера или вырезают каркас из листов металла. В конструкции две обмотки: первичная и вторичная.
Трансформатор наматывают полосой медной жести шириной 4 см и толщиной 0,3 мм, потому что важны ширина и небольшое сечение. Тогда физические свойства материала задействуются оптимально. Повышенного нагрева провод может не выдержать.
Схемы самодельных сварочных инверторов и чертежи сварки
Не так давно в интернете появились интересные чертежи и схемы: самодельные сварочные инверторы с платами управления, дающие стабилизацию напряжения и постоянную величину тока. Схемы в сети появились благодаря народным умельцам, которые изучили принцип действия фабричных устройств и перенесли конструкторскую мысль на чертеж. Использование этих схем при промышленном производстве приборов, дает возможность сделать сварочные инверторы более компактными и менее затратными, однако их розничная цена все равно высока. Кроме компактности также значительно снизился вес – некоторые модели имеют массу всего 3 кг.
Схема устройства сварочного инвертора.
У простых сварочных трансформаторов главный минус – это слабая устойчивость дуги, с очень низкой стабилизацией режима, зависящего непосредственно от колебаний в электросети.
У сварочных инверторов с платами управления преимущество заключается именно в стабилизированном постоянном сварочном токе, не зависящем от перепадов напряжения, в результате чего обеспечивается надежная устойчивая дуга; при проведении сварочных работ прибором инверторного типа также наблюдается минимальная расплывчатость металла.
Возможность изменять вручную входное напряжение является одной из основных особенностей современного сварочного оборудования. Заводской или самодельный сварочный инвертор, оснащенный переключателем, сможет без особых проблем выполнять сварку с использованием электродов диаметром от 3 до 5 мм. Из этих данных можно сделать вывод, что КПД самодельного сварочного инвертора абсолютно не уступает готовым заводским приборам для сварки. Правильно собранное самодельное устройство инверторного типа должно иметь характеристики, не отличающиеся от промышленных производителей: при сетевом напряжении 220 В ток сварки находится в диапазоне 250 А, при этом максимальный показатель потребляемого тока составляет 32 А.
Сварочный инвертор делает все то же самое, что и обычный трансформатор для сварки, но изменение переменного тока в параметры стабилизации напряжения выполняет именно инвертор.
Читайте также:
Как изготавливается буржуйка в гараж.
Как выглядит маркировка вольфрамовых электродов.
Об инверторной сварке читайте здесь.
Порядок сборки и основные правила
Для любого сварочного аппарата – фабричного или самодельного – основой правильной работы является схема.
Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата
Только благодаря правильно составленным внутренним схемам будет возможно дальнейшее качественное функционирование устройства, не считая, конечно, конструкторской работы. Перед размещением схем для сборки самодельных сварочных инверторов, необходимо изучить основные правила монтажа электрооборудования, а также перечень главных составляющих элементов прибора.
Итак, при монтаже (сборке) самодельного сварочного устройства инверторного типа необходимо соблюдать следующие правила:
- Для уменьшения размеров и массы инвертора необходимо использовать высокомощные полевые транзисторы. В устройстве они являются силовыми переключателями.
- Проводниковые пучки желательно собирать из четырех проводов, изоляцию выполнять изоляционной лентой, малярным скотчем или фторопластовыми полосами.
- После изоляции проводники необходимо расположить по возможности в разных сторонах корпуса, чтобы они не контачили и не давали сбой при работе устройства.
- Термический датчик нужно размещать внутри радиатора в связи с тем, что температура его нагрева будет очень высокая.
- Для управления инвертором необходимо устанавливать контроллер с маркировкой ШИМ, именно он выполняет функцию стабилизации напряжения в дуге за счет одного канала регулирования. Для определения величины тока ШИМ лучше всего поставить конденсатор С1.
- При сборке прибора необходимо полностью придерживаться схемы, заранее подобранной для конкретного образца сварки, потому что очень часто выход из строя инверторного аппарата связан именно с неправильной регулировкой сварочного тока.
В устройстве они являются силовыми переключателями.Перечень комплектующих
При сборке самодельного сварочного инвертора рекомендуется обращать особое внимание на следующие моменты:
Принципиальная схема сварочного инвертора.
- Плохой контакт и высокий скачок напряжения могут привести к сильнейшему возрастанию температуры в местах соединения кабеля, в результате чего есть вероятность выхода инвертора из строя.
- Самым уязвимым местом инвертора является колодка клеммы, к которой крепится силовой сварочный кабель.
- Важно изначально правильно отрегулировать сварочный ток, чтобы в дальнейшем при работе инвертора не происходил обрыв сварочной дуги и повышенное потребление электроэнергии при отсутствующей нагрузке.
Что касается главных составляющих при конструировании инвертора, то это должны быть такие же элементы, которые устанавливают при конвейерном производстве, но на свое усмотрение можно поставить более качественные детали. Сварочный аппарат состоит из блока питания, силовой части и драйверов силовых ключей (их еще называют модули ключей).
В основном все схемы аппаратов инверторного типа состоят из двух частей: управляющей и силовой. Управляющая часть включает вышеуказанные контроллеры и конденсаторы, плату и может иметь различные варианты сборки.
Для сборки силовой части платы инвертора потребуются следующие элементы схемы:
- конденсаторы фильтра;
- помеховый фильтр;
- реле мягкого спуска;
- интегральный стабилизатор;
- сетевой выпрямитель;
- кулер;
- датчик тока;
- радиаторы транзисторов инвертора;
- радиатор выходного выпрямителя;
- понижающий трансформатор.
Чертежи для самостоятельной сборки инвертора можно посмотреть по ссылкам.
Выводы на основе анализа
Подводя итог, следует отметить, что при наличии проверенной схемы и вышеперечисленных комплектующих, вполне возможно в домашних условиях собрать самодельный сварочный инвертор.
При этом он обойдется гораздо дешевле заводского аналога, а по качеству исполнения и функциональности не будет уступать даже некоторым образцам европейского производства.
Схемы самодельного сварочного инвертора
Сделать самодельный сварочный инвертор несложно, особенно если вы ладите с электроникой. Главное, чтобы у вас было свободное время (5-6 часов) и желание выполнить эту работу. Данный аппарат пригодится всем хозяевам. Сварочные инверторы – это новые современные сварочные аппараты, которые выходят сейчас на первый план.
Устройство инверторного сварочного аппарата.
На рынке можно найти много различных видов инверторов. Но прибор, сделанный самостоятельно, может получиться качественнее и инвертор своими руками обойдется дешевле, чем покупка нового аппарата.
Немного информации о сварочных аппаратах
Сейчас очень трудно представить себе какую-нибудь конструкцию, для которой бы не потребовалась сварка. Для этой работы применяют различные напряжения. В зависимости от него сварочные аппараты делятся на две группы: аппарат постоянного тока и переменного. На постоянном токе разрешается варить электропроволокой без покрытия и электродами.
Чтобы придать горения дуге на маленьких токах, обязательно нужно иметь на обмотке увеличенное напряжение холостого хода до 70 В. Сварочный аппарат постоянного тока лучше в употреблении, применяют его для тонколистовых металлов, в особенности для автомобильной и кровельной стали. Сварочная дуга стабильна на данном этапе, поэтому сварка идет и на прямой, и на обратной полярности напряжения, которое подают.
Классификация сварочных инверторов.
Из чего состоит сварочный аппарат? В основной состав сварочного устройства входят:
- трансформатор – главная деталь;
- первичная и вторичная катушки;
- корпус для сварочного аппарата;
- вентиляторы;
- канцелярская бумага или моток из кассового аппарата;
- медная полоска;
- медная лента.
Вернуться к оглавлению
Как изготовить самодельный сварочный аппарат
Самой важной частью в работе над инвертором является схема. Начинают изготовление сварочного устройства с подборки трансформатора, на который наматывается медная полоска жести (длина 40 мм, толщина 0,3 мм).
Еще нужна термопрослойка, в качестве которой подойдет канцелярская бумага или моток из кассового аппарата. Она должна быть прочной и при намотке не разрываться. Толстым проводом не наматывайте, т.к. данный прибор будет работать на высоких частотах, что приведет к перегреву трансформатора.
Чтобы этого не случилось, возьмите медную ленту – это будет вторая обмотка из трех полосок меди. Они будут отделяться фторопластовой прослойкой. Для второй обмотки снова возьмите бумагу, как и при первой. Правда, бумага будет темнеть, но от цвета она свойства не потеряет. Не забудьте в трансформатор поставить вентилятор, чтобы обмотка не нагревалась и охлаждалась. Можете взять кулер из своего компьютера на 220 В и на 0,15 А. Схема поможет вам понять суть.
Электросхема сварочного инвентора.
Далее продолжаете изготовление инвертора на основании вашей схемы. Следующим шагом должна быть система охлаждения, которая защищает от перегревания сварочный аппарат. Взять ее лучше из компьютерного процессора.
Всего потребуется 6 таких вентиляторов, 3 из них должны быть направлены в сторону обмотки двигателя. Не забудьте установить заборщики воздуха напротив кулеров.
После этого нужно установить силовой косой мост. Он будет находиться на двух радиаторах. Верхний край моста будет на одной стороне, а нижний стоит прикрепить через прокладку на другой мост. Диоды нужно вывести и разместить навстречу транзисторам. Чтобы понизить выбросы, на плату следует припаять конденсаторы (14 штук по 0,15 мк и 630 В), раздать их нужно на всю линию питания.
Для того чтобы выплески усилились, а утраты IGBT стали наименьшими, в цепочку стоит вставить снабберы, в составе которых находятся конденсаторы С15, С16. IGBT открываются скорее, а противоположный процесс длительнее по времени. И в этот момент С15 и С16 начнут получать заряд через диод, который установили. Все это делается для того, чтобы снаббер взял на себя всю силу и уменьшил расход тепла в 4-5 раз.
Вернуться к оглавлению
Как подключить сварочный инвертор своими руками
Сделать данное устройство не так тяжело, как его настроить.
Это займет больше времени. Поможет последовательная схема подключения:
Способы подключения сварочного инвертора.
- Следует подключить сварочный инвертор к электросети. Вы услышите громкие звуки, это блок начнет передавать ток. Электричество подается на вентилятор, благодаря чему сварочный аппарат работает тише и уменьшается его нагревание.
- Далее следует замкнуть резистор. Для этого после зарядки конденсаторов нужно подсоединить реле. Скачки тока при включении уменьшаются.
- Обратите внимание, без резисторной детали производить подключение трансформатора нельзя, так как может произойти взрыв. Чтобы узнать уровень сварочного аппарата, нужно включить прибор на режиме амперметра, приходящие импульсы должны быть равны 44%.
- С помощью усилителя и оптрона, которые передают сигнал к блоку, вы можете проверить саму сварку. Амплитуда должна быть равна 15 В.
- С помощью осциллографа можно проверить работу сварочного аппарата. Если импульсы, которые будут поступать от разных обмоток, будут одинаковые, то работа инвертора выполнена правильно.
- В конце нужно проконтролировать трансформатор инвертора под управлением конденсаторов. Для этого увеличьте уровень пропуска до 200 Вт, подключите осциллограф и наблюдайте за звуковыми сигналами, который будет издавать коллектор-эмиттер.
Вернуться к оглавлению
Меры безопасности при работе со сварочным инвертором
Сварка – это очень опасный и травматичный вид работы. А электросварка может ударить сварщика электрическим током. Поэтому все оборудование, то есть сварочный аппарат, с которым работает сварщик, должно быть заземлено качественно. Это помогает защититься от электрических травм.
Следующая опасность для здоровья человека – это ультрафиолетовый спектр электрической дуги. Он может нанести вред органам зрения, кожным покровам и вызвать сильные ожоги. Поэтому люди, которые работают со сварочным аппаратом, должны обязательно пользоваться специальной одеждой и маской, предназначенными для сварки. Желательно ограждать других людей от сварки, т.
к. если просто смотреть на работу сварщика, то тоже можно получить ожоги глаз.
При соблюдении правил безопасности сварочные работы не принесут вреда жизни и здоровью человека.
Сварочный инвертор имеет много плюсов, главный из которых – это его маленький вес.
В нем вы можете использовать электроды и переменного, и постоянного тока.
Самый простой сварочный инвертор своими руками из доступных деталей
Инвертор сварочный своими руками собрали сотни мастеров. Как показывает практика, ничего сверхсложного в этом процессе нет. При наличии опыта и желания можно обзавестись необходимыми деталями и потратить некоторое время на работу.
Для изготовления прибора необходимо запастись всеми необходимыми деталями и комплектующими.
Сварочный аппарат трансформаторного типа был настолько громоздким и проблемным при эксплуатации, что пришедшие ему на смену инверторы на тиристорах быстро завоевали всеобщую популярность.
Дальнейшее развитие технологий изготовления полупроводниковых компонентов позволило создать мощные полевые транзисторы. С их появлением инверторы стали еще легче и компактнее. Улучшенные условия регулировки и стабилизации сварочного тока позволяют с легкостью работать даже новичкам.
Выбор конструкции инвертора
В качестве корпуса можно использовать старый компьютерный блок.
Компоновка самодельного сварочного инвертора неоригинальна и похожа на большинство остальных конструкций. Большинство деталей может быть заменено на аналоги. Определять размеры устройства и начинать изготовление корпуса нужно при наличии всех основных элементов.
Можно использовать готовые радиаторы (от старых компьютерных блоков питания или других устройств). При наличии алюминиевой шины толщиной 2-4 мм и шириной более 30 мм их можно изготовить самостоятельно. Можно использовать любой вентилятор от старых устройств.
Все габаритные детали необходимо расположить на плоской поверхности, просмотреть возможности соединения по принципиальной схеме.
Затем определить место установки вентилятора, чтобы горячий воздух от одних деталей не нагревал другие. При затруднительной ситуации можно использовать два вентилятора, работающих на вытяжку. Стоимость кулеров небольшая, вес также незначительный, надежность всего устройства значительно повысится.
Самые габаритные и тяжелые детали – трансформатор и дроссель для сглаживания пульсаций. Их желательно расположить в центре или симметрично по краям, чтобы их вес не перетягивал устройство в одну сторону. Работать с устройством, надетым на плечо и постоянно сползающим в одну сторону во время сварки, крайне неудобно.
При удовлетворительном расположении всех деталей нужно определить размеры днища устройства и вырезать его из имеющегося в наличии материала. Материал должен быть неэлектропроводящим, обычно используются гетинакс, стеклотекстолит. При отсутствии данных материалов можно использовать дерево, обработанное средствами от возгорания и для защиты от влаги. Последний вариант в каком-то плане имеет свои преимущества.
Для крепления деталей можно использовать шурупы, а не резьбовые соединения. Это несколько упростит и удешевит процесс изготовления.
Электрическая схема инвертора
Все инверторы имеют сходную блок-схему:
Блок схема инвертора.
- входной диодный мост, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное;
- преобразователь постоянного напряжения в переменное высокой частоты;
- устройство понижения напряжения высокой частоты до рабочего;
- преобразователь в постоянное напряжение с фильтром для сглаживания пульсаций.
Выбранная для самодельного изготовления схема устроена по классическому способу. Основой схемы является косой мост, который обеспечивает наилучшие характеристики работы при максимальной простоте и такой стоимости. Управление силовой схемой выполняется контроллером TL494. Контрольные функции и регулировку тока сварки осуществляет микроконтроллер PIC16F628. Защита устройства от перегрева также реализована через него. В зависимости от максимального тока и используемых деталей возможно несколько версий прошивки устройства с различным максимально допустимым сварочным током.
Блок питания логических элементов схемы и низковольтного оборудования выполнен на ШИМ-контроллере TNY264.
Принципиальная схема, несмотря на большое количество элементов, изготавливается довольно просто. Вся система управления выполнена на нескольких платах:
- плата силовых элементов, два варианта;
- выпрямитель;
- две платы управления.
На плате силовых элементов установлены выпрямительные диоды с защитными цепями, силовые транзисторы, трансформатор, измерительное сопротивление. Необходимую версию платы нужно выбрать по имеющимся в наличии компонентам для сварочного инвертора.
Для инверторного аппарата необходима плата силового управления.
На плате выпрямителей установлены элементы мостов, сглаживающие конденсаторы, реле плавного пуска, сопротивления, компенсирующие изменения параметров от температуры (термисторы).
На платах силового управления расположены схемы:
- ШИМ-контроллер с элементами развязки на оптронах;
- цифровой индикатор с кнопками управления;
- элементы блока питания;
- микроконтроллер.
Перед сборкой плат дорожки для установки силовых элементов необходимо усилить медной проволокой сечением 2,5-4 мм. Для лужения дорожек желательно использовать тугоплавкий припой.
Трансформатор и дроссель для инвертора
При изготовлении сердечника для трансформатора сварочного инвертора можно использовать строчные трансформаторы от старых телевизоров. Понадобятся шесть трансформаторов типа ТВС110ПЦ15.У. С трансформаторов нужно снять стягивающую скобу (открутить две гайки М3 и извлечь скобу). Обмотку можно распилить с двух сторон ножовкой по металлу или болгаркой, соблюдая необходимые меры предосторожности. Если после удаления обмотки сердечник не разделяется на две части, нужно зажать его в тиски и легким ударом разделить. Поверхности деталей нужно очистить от эпоксидной смолы. После заготовки магнитопроводов нужно изготовить каркас. Оптимальным материалом для каркаса будет стеклотекстолит толщиной 1-2 мм, но можно использовать гетинакс или картон. Технические характеристики собранного магнитопровода:
Трансформаторы можно позаимствовать у старого телевизора.
- средняя длина магнитной линии kp=182 мм;
- размеры окна S0=6,2 см2;
- сечение магнитопровода Sм=11,7 см2;
- коэрцитивная сила Hc=12 А/м;
- остаточная магнитная индукция Bг=0,1 Тл;
- магнитная индукция Bs=0,45 Тл (если H=800 А/м), Bm=0,33 Тл (если H=100 А/м и t=60° С).
Сечение и количество витков обмоток необходимо рассчитать, исходя из максимально допустимого рабочего тока для устройства.
Обмотки необходимо располагать по всей ширине окна для снижения непроизводительных потерь.
В качестве материала для обмоток можно использовать медную фольгу или литцендрат нужного сечения для устранения скин-эффекта. Изолирующим материалом между слоями и обмотками могут быть вощеная бумага, лакоткань, ФУМ лента.
При необходимости контроля сварочного тока можно изготовить токовый трансформатор. Для его изготовления понадобятся два кольца типа К30х18х7. На них нужно намотать 85 витков медного провода в лаковой изоляции сечением 0,2-0,5 мм. Кольцо надевается на любой из выходных проводов устройства.
Использование инвертора в трехфазной сети
Иногда при перегрузке сети не хватает мощности для нормальной работы инвертора. При возможности подключения однофазный инвертор можно переделать на трехфазный.
При подключении к однофазной сети (вилка включается в розетку) включается пускатель К1. Одна пара его контактов соединяет провода, идущие от вилки к штатному выключателю (вкл./выкл.) инвертора. Другая пара соединит разрезанные на плате дорожки от выключателя к стационарному выпрямителю.
http:
Пускатель К1 должен иметь контакты с максимально допустимым током не менее 25 А.
Для подключения напряжения от трехфазного выпрямителя используется пускатель К2. Максимально допустимый ток его контактов должен быть не менее 10А. Для подключения к трехфазной сети желательно использовать розетку 3p + N + E (три фазных провода, нулевой и заземляющий). Устройство можно встроить в инвертор или изготовить в виде отдельного блока. Изготовление в виде отдельного блока оптимально при работе на одном месте. При частых перемещениях носить два устройства не удобно.
Заключение по теме
Сделать сварочный инвертор своими руками не так сложно. При недостатке опыта всегда можно проконсультироваться у специалистов.
В результате можно получить отличное устройство с дополнительными функциями, отсутствующими у инверторов промышленного изготовления.
http:
Ремонт устройства, изготовленного своими руками, не создаст особых проблем, а использование в работе инструмента будет приносить удовольствие.
Преобразователь мощности— самодельный экономичный преобразователь
Схема многих домашних преобразователей мощности проста и легка, но эффективность невысока; некоторые силовые инверторы отличаются высоким качеством и эффективностью, но их нелегко сделать. В этой статье описывается, что схема силового инвертора проста, недорога, проста в обслуживании, имеет высокий КПД и проста в изготовлении. Хотя он не имеет высококачественного коммерческого комплекса высококачественной домашней интегральной схемы импульсного источника питания инвертора, но эффект не уступает.Этот силовой инвертор имеет выходную синусоидальную волну, ток холостого хода менее 450 мА, грузоподъемность более 300 Вт, КПД более 85%. Обычно для вентиляторов, лампочек, электрического утюга, лампочки 100 Вт на веревке или ленте 29 дюймов ниже телевизора более чем достаточно (из-за размагничивания катушек пусковой ток слишком велик, поэтому, чтобы запустить лампочку, отключите ее, если катушка размагничивания , серийные лампочки не могут), жизнь и обслуживание приносят большое удобство. При возникновении неисправности это не приведет к повышению напряжения, сгоранию электроприборов.
Я использую силовой инвертор больше года, и проблем не видел, схема как на рисунках.
Принцип работы:
После переключения 12 В инверторного мультивибратора V1, V2, R1-R4, C1, C2 образовался электрический пуск, выход коллектора V1, V2 поворачивается положительной полярностью, близкой меандр 50 Гц. Интегральное формирование интегральной схемы после того, как C3 и R5, C4 и R6 образуют синусоидальную волну, затем V3, V4, соответственно, после возбуждения, инвертируют усиление V5, V6, так что силовые лампы V7, V8 последнего каскада попеременно включаются и выключаются, их коллектор ток, протекающий через первичную обмотку L1, L2 трансформатора на высоковольтной стороне трансформатора, индуцировал выходное квазисинусоидальное напряжение приблизительно 50 Гц.
Выбор компонентов:
Большинство компонентов силового инвертора можно удалить с использованной печатной платы. V5, V6 с D880 или C2073. V7, V8, соответственно, с тремя параллельными подключениями 3DD207, параметры 200V / 5A / 50W, также можно использовать 3DDl5D вместо. Регулируемый резистор RP можно снять со старого телевизора хвостовой платой. Никаких особых требований к резисторам и конденсаторам нет. Катушка L1, L2 эмалированного провода 1,62 мм, примерно 50 витков каждая. L3, L4, L5 используются Φ0.Эмалированный провод 53 мм, витков 12, 12, 945. Трубка питания в сочетании с максимально возможным радиатором на линии, машина оснащена ребром шириной 150 см. Сердечник трансформатора выполнен с эффективной площадью поперечного сечения 20см2 или более, может быть достаточно большим тороидальным сердечником силового трансформатора, сердечником отработанного зарядного устройства или усилителя, я использую сердечник тороидального трансформатора.
Тестирование:
После того, как весь силовой полевой МОП-транзистор установлен на радиаторе, остальные элементы привариваются к каркасам силовых труб всеми методами сварки без изготовления печатных плат.Поскольку V1, V2 и состав элементов колебательного контура из-за различий в характеристиках, вызванных V1, колебания амплитуды выходного сигнала коллектора V2 непостоянны, в результате чего истощение слишком велико, поэтому используйте регулируемый резистор RP для регулировки баланса колебательного контура. Цепь регулятора состоит из VD, состав R7 предназначен для обеспечения стабильной работы основных узлов колебательного контура, решаемых из-за падения напряжения аккумуляторной батареи, вызванного дисбалансами колебательного контура.При отладке испытательной машины первый RW отрегулирован в среднее положение, амперметр клеммной колодки питания 12 В, нагрузка на инвертор, отрегулируйте RP, минимум тока, затем отключение нагрузки на лампах 60 Вт; настройка RP под напряжением, минимум тока, повторное регулирование нагрузки, время нагрузки, больше не может регулировать это время, пока трансформатор тока не приблизится к прослушиванию, шум должен быть минимальным. Если нет баланса передачи, шумно, не близко к уху можно услышать шум. V5, V6 эмиттер соответственно через обмотку L3, L4 и V7, инвертор V8 подключен к основанию, чтобы углубить V7, насыщенность V8 и глубину резания.Помогите повысить эффективность V7, V8. Обратите внимание, фазы L3, L4 исправить такую ошибку, хотя будет сторона высокого давления, но выходное напряжение не высокое, с нагрузочной способностью будет плохой. После ввода в эксплуатацию вы можете найти б / у компьютерный блок питания. Когда машина загружена, она может воспользоваться охлаждающим вентилятором.
СХЕМА ИНВЕРТОРА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
[PDF]
Простая схема дугового стартера и стабилизатора дуги для
Рис.1. Типовая выходная ВИ характеристика для питания дуговой сварки Рис3.Простой резонансный контур Выпрямитель переменного тока Инвертор Дуговый пускатель ARC Выходной индуктор главного трансформатора Рис. 2. Блок-схема системы 2 Операции контура Блок-схема системы показана на рис. 2. Первая ступень — это схема выпрямителя
Как использовать сварочный инвертор — Tools Blog
Инвертор, принципиальная схема которого основана на действии блока высокочастотных транзисторов (от 55 до 75 кГц), включает в себя процесс переключения входного тока большой мощности, идущего от диодный мост.Схема сварочного инвертора. Схема сварочного инвертора
SMPS | Самодельная схема
3 августа 2020 г.Кроме того, при подготовке системы важно не забывать масштабировать максимальный коэффициент нагрузки сварочного инвертора. Основываясь на измерениях, вы можете быть готовы выбрать правильный размер измерителя обмотки, радиатора и т. Д. Еще один хороший вариант — добавить вентилятор, так как он будет контролировать нагрев. Принципиальная схема
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ИНВЕРТОРА ТИПА
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ИНВЕРТОРНОГО ТИПА ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ
Сварочный инвертор до 100А — DANYK
IGBT, мост, диоды сброса, формирующие схемы, GDT TR442 и драйвер .Трансформатор тока TR3 Сварочный 🙂 Измерение напряжения дуги — длинная дуга Измерение напряжения дуги — короткая дуга Инвертор со вспомогательным источником питания во временном футляре. [PDF]
Сварочный аппарат с инвертором IGBT
(5) Предварительно установите сварочный ток в соответствии с тип и размер электрода, закрепите электрод, а затем можно выполнить сварку путем зажигания дуги короткого замыкания. Параметры сварки см. В разделе 6 .3.
Электрическая цепь для дуговой сварки — Спросите у электрика
Электросхема для дуговой сварки.Типичному сварочному аппарату требуется цепь 220 В и не требуется выделенный нейтральный провод, но, как всегда, требуется заземляющий провод. Размер или сила тока цепи будет зависеть от размера и технических характеристик конкретного аппарата для дуговой сварки, для которого вы предоставляете схему.
Связанные поиски принципиальная схема инвертора для дуговой сварки
схема сварочного инвертора схема инвертора принципиальная схема инвертора PDF схема силового инвертора принципиальная схема инвертора 12 в схема силового инвертора принципиальная схема mofet инвертор принципиальная схема трехфазный инвертор принципиальная схема
| >>> [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1] | ||
| V-300eng.pdf |
| 2,74 Мб |
| Prestige-164.rar |
| 437 б |
| ки-501.djvu |
| 131 b |
| attachments.zip |
| 3,65 Мб |
| Enterprise_Plasma_160_HF.pdf Superior_Plasma_90_HF.pdf Tecnica_Plasma_18-31.pdf |
| 2,02 Мб 3,85 Мб 2,16 Мб |
| vdu-505-2.djvu |
| 854 b |
| WT-180S.png |
| 131 b |
| NSAX-180.pdf |
| 4.51 Мб |
| brima-arc160.djvu |
| 205 Кб |
| asea-250.djvu |
| 153 Кб |
| brima-arc200b.djvu brima-tig180a.djvu eps_bigtre.djvu Fronius.djvu gus-165.djvu Kaizer-100.djvu lasic-mig350.djvu_20 Mishel.djvu Mishel.djvu -500.djvu neon.djvu powerman-200.djvu tecomec_mark-170g.djvu |
| 569 Кб 243 Кб 171 Кб 33,4 Кб 116 Кб 142 Кб 217 Кб 91,2 Кб 168 Кб 278 Кб 147 Кб 94,4 Кб |
| Tecnica_141-161.pdf Tecnica-164.pdf .pdf Tecnica_150-152-170-168GE.pdf |
| 1,45 Мб 1,85 Мб 1,83 Мб |
| TELWIN141.pdf |
| 2,56 Мб |
| GYSMI161.pdf |
| 367 кб |
| 4000top.djvu |
| 55,6 кб |
| TELWIN_Tecnica_144_v_kartinkah.pdf |
| 4.33 Мб |
| prestige144.djvu |
| 507 Кб |
sai200. | ||