Сварочный инвертор энергия: Сварочный инверторный аппарат Энергия САИ

характеристики, достоинства и недостатки, особенности применения

Любой начинающий мастер может заниматься базовыми сварочными работами благодаря существованию сварочных инверторов.

Такие аппараты стоят недорого, а в последнее время появилось множество компаний, которые занимаются выпуском и продажей подобных агрегатов. Можно сказать, что популярность инверторной сварки только растёт.

Однако обилие товара вызывает определённые трудности. Новичку не всегда понятно, какой инвертор выбрать из ряда устройств с неотличимыми техническими характеристиками и практически одинаковым ценником.

Вопрос, а какой аппарат в итоге приобрести, стоит довольно остро. Поэтому в помощь начинающим мастерам была написана эта статья, которая расскажет о компании «Энергия» и их инверторах.

После этого читатель сможет понять, стоит ли ему приобретать описываемый товар, или нет.

Содержание статьиПоказать

Модели

В каталоге фирмы «Энергия» представлены следующие модели инверторов:

1. САИ 160 (самый простой и дешёвый из всей линейки).
2. САИ 180.
3. САИ 200.
4. САИ 220 (более дорогой, но с более хорошими характеристиками).

Рассмотрим ассортимент «Энергии» на примере модели САИ 160. За него придётся заплатить наименьшее количество денег, так как он считается самым экономичным из всей продукции фирмы.

Он предназначен для выполнения ручной дуговой сварки (MMA) посредством трёхмиллиметровых электродов. Сила тока, на которой может работать САИ 160, невелика, и составляет 30-160 А, что подойдёт для непрофессионального мастера, который занимается сваркой где-нибудь на загородном участке.

Вес аппарата составляет приблизительно 5 килограммов, что также позволяет достаточно часто вывозить его на дачу.

Конструкция инвертора позволяет ему работать при напряжении в 220 вольт. В его описании заявлено, что устройство работает непрерывно на протяжении 6 мин из стандартных 10 минут сварочного цикла.

При проверке на практике выясняется, что его рабочий цикл всё же немного меньше 6 минут. Кроме того, САИ 160 обладает набором функций, которые не оставят начинающего мастера равнодушным. К ним относятся:

1. Форсаж дуги.
2. Антизалипание.
3. Горячий старт.

Известно, что САИ 160 от «Энергии» представляет собой наиболее экономичную модель из ассортимента компании. Его можно порекомендовать тем, кто испытывает трудности в деньгах.

Если получается приобрести аппарат за большую цену, то можно остановиться на САИ 220. Разница в стоимости обусловлена разницей характеристик: САИ 220 способен работать с силой тока до 250 А и пятимиллиметровыми электродами.

Производитель обеспечивает гарантию до года на любую из моделей. Кроме того, все варианты инверторов продаются в комплекте с защитной маской, щёткой, и парой кабелей.

Покупать или не покупать: вот в чём вопрос

К недостаткам аппаратов компании «Энергия» можно отнести малую мощность и слабые характеристики. Из-за этого модели ряда САИ не обеспечивают высокое качество сварного шва и в целом не подходят для серьёзных работ, например, для соединения ответственных конструкций. Можно порекомендовать инверторы тем мастерам, которые только постигают азы профессии сварщика или берут аппарат в руки несколько раз в год.

В пользу того, что линейка САИ «Энергия» подходит новичку, говорит их набор дополнительных функций. «Антизалипание» предотвращает склеивание металла с электродом, а «форсаж дуги» упрощает процесс зажигания дуги и обеспечивает её стабильное горение.

Наличие таких возможностей значительно упрощает работу, а невысокая цена порадует любого мастера.

Постскриптум

Можно сказать, что модели линейки САИ компании «Энергия» относятся к сварочным аппаратам среднего качества.

Они вряд ли заинтересуют профессионального мастера, но обладают определёнными достоинствами для новичков.

Стоит ли покупать сварочный инвертор Энергия? Обзор ассортимента

Время чтения: 3 минуты Инверторная сварка набрала большую популярность и на рынке появились десятки производителей, которые стали выпускать недорогие сварочные аппараты для нужд новичков и домашних мастеров. Сейчас каждый может позволить себе купить простенький сварочный инвертор и начать изучать азы сварочного дела. Но как выбрать сварочный аппарат среди такого большого ассортимента? В магазинах представлен огромный выбор инверторов по схожей цене и с одинаковыми характеристиками. Казалось бы, бери любой аппарат и работай. Но многих новичков такое разнообразие наоборот затрудняет выбор. В этой статье мы расскажем про подобные недорогие инверторы фирмы «Энергия». И вы сами решите, стоит ли их покупать.

Содержание статьи

Ассортимент

На данный момент линейка инверторов «Энергия» состоит преимущество из инверторов  САИ 160, САИ 180, САИ 200 и САИ 220. Самый бюджетный из них — это сварочный аппарат Энергия САИ 160. Стезя данного аппарата  ручная дуговая сварка, она же ММА. Диапазон силы тока — от 30 до 160 Ампер, что немного, но достаточно для неприхотливого дачника. Для сварки можно использовать электроды диаметром до 3 мм.

Читайте также: Выбор сварочного инвертора

Аппарат работает от обычной бытовой розетки 220 В. Производитель уверяет, что из стандартного 10-ти минутного цикла сварки аппарат беспрерывно варит 6 минут. Что на практике не совсем правда. Обычно рабочий цикл у подобных инверторов несколько меньше. Аппарат может похвастаться наличием функции «горячий старт», «антизалипание» и «форсаж дуги», что очень понравится новичкам. Весит данная модель около 5 кг, так что это хороший выбор для частых перевозок на дачу. В комплекте с аппаратом есть два кабеля, защитная маска, и щетка. Производитель дает гарантию 12 месяцев. САИ 160 — это самая недорогая и простенька модель из всех. Она подойдет тем, кто очень стеснен в средствах. Если вы готовы заплатить немного больше, то присмотритесь к модели САИ 220. У нее характеристики уже поинтереснее. Например, можно варить электродами диаметром до 5 мм, а сила тока составляет 250 Ампер. При этом комплектация такая же и гарантия прилагается.

Стоит ли покупать?

На наш взгляд, инверторный сварочный аппарат Энергия из линейки САИ предназначен исключительно для кратковременной учебы или для сварки пару раз в год. Для более-менее серьезных работ этот аппарат явно не годится. Инвертор Энергия линейки САИ просто не позволит вам выполнить сварку ответственных конструкций из-за недостатка мощности и в целом слабых характеристик. Так что ждать от него высокого качества сварки явно не стоит. Зато сварочные инверторы Энергия САИ стоят недорого и вдобавок снабжены дополнительными функциями, упрощающими сварку. Так функция «форсаж дуги» позволяет проще зажечь дугу и поддерживать ее стабильное горение. А функция «антизалипание» препятствует прилипанию электродов к основному металлу.

Вместо заключения

Инверторы «Энергия» ничем не отличаются от остальных аппаратов из той же ценовой категории. Они не плохи, и не хороши. У них есть свои преимущества, которые понравятся определенным категориям сварщиков. Но тех, кто стремится к развитию, такие аппараты вряд ли впечатлят.

Page not found — VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

• Главная
• Полуавтоматы
• Инверторы MMA
• Инверторы TIG
• Газосварка
• Плазменная резка
• Система охлаждения
• Патон
• Днепровелдинг
• Элсва (Запорожье)
• Атом (Запорожье)
• Техмик (Ровно)
• ИИСТ (Херсон)
• SSVA (Харьков)
• GYSmi
• DECA
• Jasic
• Welding Dragon
• Modern Welding
• Telwin
• Днипро-М
• Энергия-сварка
• Тесты и видеоматериалы
• Статьи
• Фотогалерея
• Маска Хамелеон
• Расходные
• • Электрододержатели, масса
  • Горелки MIG/MAG
  • Расходные MIG/MAG
  • • 08-M6-25mm
    • 1,0-M6-25mm
    • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) — SSVA
    • KZ-2 евроразъем (мама)
    • Спрей Binzel NF
  • Горелки TIG
  • Головки TIG
  • Комплектующие TIG
  • • Цанга 1,0мм 50мм TIG
    • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
    • Цанга 2,0мм 50мм аргон
    • Цанга 2,4мм 50мм TIG
    • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
    • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
    • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
    • Корпус цанги 1,0мм
    • Зажим цанги 1,6мм
    • Корпус цанги 2,0мм
    • Кнопка внешняя TIG
    • Капа короткая ТИГ
    • Капа длинная ТИГ
  • Плазмотроны CUT
  • Циркули CUT
  • Редукторы
  • Светофильтры
  • PT-31 (CUT-40) расходные
  • SG-55 (AG-60) расходник
  • SG-51 (CUT-60)
  • P-80 Panasonic
  • A101/A141 Trafimet
  • Powermax 45
  • Термопенал
  • Перчатки сварщика
• Электроды сварочные
• Контакты

Руководство по энергоэффективности — сварочные материалы

Welder Home> Сварка>

Сварка
Сварка алюминия
Дуговая сварка
Безопасность при сварке
Сварка TIG
Сварочные принадлежности
Сварка Mig
Точечная сварка
Сварочные маски
Сварочные аппараты
Плазменный резак
Многоцелевые устройства
Дизель-генераторы

Руководство по сварке по энергоэффективности:

При покупке сварочного аппарата люди редко придают значение энергоэффективности.Они больше озабочены эксплуатационными расходами на сварку, которые включают газ, проволоку, прутки, рабочую силу и накладные расходы. Нельзя отрицать, что большинство источников сварочного тока плохо справляются с преобразованием входящей мощности сети в выходную мощность сварки, и на самом деле нормой является КПД только от 60% до 70%.

Некоторые практические исследования показывают, что производственные единицы могут ежегодно экономить огромную сумму, если должное внимание уделяется аспекту энергопотребления сварочных аппаратов.

Бывают случаи, когда годовые затраты на энергопотребление сварочного аппарата превышают его первоначальную закупочную цену.Производители с несколькими источниками питания и / или приложениями с высоким рабочим циклом по понятным причинам стремятся рассчитать энергоэффективность сварочного аппарата при его покупке.

Заинтересованные покупатели сварочных аппаратов должны получить информацию об энергоэффективности при различных сварочных мощностях, а также об мощности, потребляемой на холостом ходу, от дистрибьюторов сварочных аппаратов. После этого местные энергокомпании смогут предоставить подробную информацию о стоимости энергии в центах / кВт-час.

Данные помогут рассчитать энергоэффективность и затраты на электроэнергию для работы сварочного аппарата.Также будет очень полезно узнать у коммунального предприятия, предлагают ли они какие-либо специальные схемы скидок, чтобы мотивировать производителей заменять устаревшее и старое технологическое оборудование энергоэффективными передовыми машинами. Преимущество современных энергоэффективных сварочных аппаратов заключается в том, что вы можете быстро окупить свои инвестиции, что полностью оправдывает затраты на модернизацию.

Многие производители сварочных аппаратов также уделяют все больше внимания вопросу энергоэффективности.Поставщики сварочного оборудования согласны с тем, что их покупателей не следует заставлять снижать прибыль за счет своей чистой прибыли. Производители сварочных аппаратов выпускают улучшенный трансформатор, который вырабатывает электроэнергию намного эффективнее, чем предыдущие модели.

Пожалуйста, помните, что энергоэффективность является не менее важным фактором, даже когда сварочный аппарат большую часть времени простаивает, потому что он имеет тенденцию потреблять электроэнергию независимо от того, работает он или нет. Поставщики сварочных аппаратов также начинают обращать внимание на этот аспект «холостого КПД».

Приятно знать, что обычные сварочные аппараты преобразуют входящую мощность сети в выходную мощность сварки с эффективностью до 70 процентов. Но твердотельные машины нового поколения намного эффективнее, обеспечивая эффективность 80 процентов. Источники сварочного тока на базе инвертора все еще лучше, работая со средней эффективностью до 85 процентов, что приводит к огромному сокращению счетов за коммунальные услуги.

Интересно отметить, что каждый год США потребляют электроэнергии на сварку на сумму около 15 миллионов долларов против общей суммы в 99 миллионов долларов, используемых во всем мире.Инвертор действительно является привлекательным вариантом для повышения энергоэффективности и снижения затрат на электроэнергию при сварке.

Фактически, замена инверторов обычными сварочными аппаратами может сэкономить компаниям-производителям значительные суммы в год на одну машину. Исследования, проведенные независимыми агентствами, неоднократно подтверждали мнение о том, что замена старого источника питания на энергоэффективный инвертор обеспечивает хорошую окупаемость инвестиций.

Источник питания инвертора

У инверторных сварочных аппаратов много преимуществ перед традиционными трансформаторно-выпрямительными устройствами.Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их маневрирование на рабочей площадке. Кроме того, инверторы предлагают возможности высококачественной многопроцессорной сварки, так что один аппарат может обрабатывать Stick, MIG, TIG, FCAW, строжку дугой и даже импульсную сварку. И что еще более важно, инверторы используют технологию Lincoln Waveform Control Technology ™, чтобы обеспечить больший контроль переменных дуги и автоматически настраивать дугу для создания наилучшего возможного сварного шва, контролируя такие проблемы, как прогорание.

Но знаете ли вы, что использование инвертора может также сэкономить деньги на энергозатратах по сравнению с источником питания традиционного типа? Ежегодно в США потребляется электроэнергии на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире — на сварку. Чтобы повысить эффективность и сократить деньги, которые ваша компания тратит на электроэнергию, связанную со сваркой, инвертор является привлекательным вариантом. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию коммунальных расходов.

Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Lincoln Invertec® V350 Pro, сердечники трансформатора, обмотки трансформатора и компоненты силовой электронной коммутации тщательно выбираются для минимизации рабочих потерь.Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят электроэнергию:

• Повышенный КПД трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к более низким токам холостого хода в питающих проводниках
  

• Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Меньшая катушка означает меньшее наматывание проволоки вокруг сердечника — меньшее количество проволоки
  означает меньшие потери и большую эффективность
  

• Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно спроектированы для снижения потерь и увеличения срока службы
  

• Во многих инверторах, таких как Lincoln Invertec V350 Pro, используется медный провод.Медь имеет более высокую теплопроводность и электрическую проводимость по сравнению с алюминием
  , что минимизирует потери и максимизирует эффективность
  

• Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для плавной работы. Энергия, необходимая для сварки штангой или для процессов сварки шаровидным переносом, накапливается в конденсаторах, что позволяет использовать дроссели меньшей мощности
  

• Компактная конструкция и относительно небольшой физический размер инверторного сварочного аппарата означает более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между компонентами power
  .Более короткие пути тока приводят к меньшему сопротивлению и повышению эффективности
  

• Поскольку инвертор изначально спроектирован с низкими потерями, требуются меньшие охлаждающие вентиляторы. Это означает, что для движения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность
  

• Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, к большей эффективности

Как вы можете рассчитать, насколько инвертор может сэкономить ваши деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем и какой инвертор лучше всего подходит для повышения энергоэффективности? Используйте таблицу ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг № 1 — Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32 В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), измеренный на вашей машине в амперах. В этом случае амперы указаны как 300.

Vout x Iout = Выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 А = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2 — Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность сверху (KWout) и разделите на эффективность (Eff).Эффективность указывается производителем машины. Вычислив это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 KW ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 KW

Шаг № 3 — Расчет эксплуатационных расходов во время сварки
A) Затем вы рассчитаете количество киловатт-часов, использованных за один день (кВт · ч2 / день), умножив входную мощность, рассчитанную на шаге 2 (кВт · ч), на количество часов в день работы машины (в нашем примере предположим, что сварка выполняется четыре часа в день.)

кВт x # часов / день = киловатт-часы, использованные за один день (кВт · ч2 / день)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч / сутки

B) Теперь умножьте расчетную входную мощность (кВт / ч) на количество часов в день, в течение которых машина работает, умноженное на цену за кВт-час электроэнергии. Примечание: цена на мощность рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним по отрасли.

кВт · ч x количество часов / день x цена за кВт · ч ($ / кВт · ч) = ежедневные эксплуатационные расходы на сварку
10,88 x 4 x 0 долл. США.12578 = 5,47 доллара США

Шаг № 4 — Расчет эксплуатационных затрат во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете потребление простоя в день (кВт · ч3). Для этого умножьте входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что в восьмичасовой рабочий день, если сварка выполняется четыре часа, время простоя также будет равно четырем.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт · ч

B) Теперь возьмите входную мощность на холостом ходу (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах — в данном случае 400 Вт (или 0.4 кВт) — умноженное на количество часов простоя, умноженное на цену за киловатт-час электроэнергии.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-час = Суточные эксплуатационные расходы в режиме ожидания
0,4 кВт x 4 часа. x 0,12578 доллара США = 0,20 доллара США

Шаг № 5 — Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на Шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы на холостом ходу из Шага № 4 выше, чтобы получить ежедневные эксплуатационные расходы в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы в режиме ожидания = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $ / день)
5 $.47 + 0,20 доллара = 5,67 доллара

Сравнивая это число с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию затрат.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов и КПД 67 процентов, сэкономит примерно 300 долларов на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Сварочное руководство по энергоэффективности

Miller Electric считает, что вам не нужно платить сварщикам, которые уменьшают прибыль от вашей чистой прибыли. Вот почему сварочные аппараты Miller Electric Gold Star®, Deltaweld® и Dimension ™ оснащены улучшенным трансформатором, который потребляет электроэнергию от 10 до почти 20 эффективнее, чем большинство конкурирующих продуктов.

У

Miller даже была независимая лаборатория, подтверждающая, что его традиционные трехфазные сварочные аппараты преобразуют мощность сети в выходную мощность сварки со средней эффективностью примерно 80%.Это может сэкономить вам большие деньги. А для еще большей экономии энергии при растущем числе сварочных операций выбирают инверторы Miller, которые обеспечивают средний КПД энергии примерно 85%.

Энергопотребление и рентабельность инвестиций

Чтобы понять, как энергоэффективность влияет на решение о покупке, сравните Dimension 652 (трансформаторный сварочный аппарат с постоянным током / постоянным напряжением на 650 ампер) с продуктом ведущего конкурента на 650 ампер. Давайте воспользуемся приложением, требующим сварки MIG при 400 А и 34 В, что типично для стального листа 1/2 дюйма.

Так как Dimension имеет электрический КПД 82,7% при этих параметрах, он потребляет 16,97 кВт входной мощности. Источник питания конкурента, электрический КПД которого составляет всего 63,46%, требует 21,43 кВт входной мощности — это означает, что вы платите коммунальному предприятию за 4,46 кВт потраченного впустую сетевого питания.

Преимущество энергоэффективности

Miller может обеспечить быструю окупаемость инвестиций, помогая вам оправдать затраты на модернизацию. Чтобы использовать Dimension в восьмичасовую смену с 75% включенного времени дуги и 25% времени простоя, вам необходимо заплатить 8 долларов.27 на электричество *. Если ваше предприятие работает на полную мощность (52 недели, 5 дней в неделю, 3 смены в день), на питание Dimension будет приходиться 6 450 долларов в год. И наоборот, неэффективный источник энергии стоит 10,48 долларов за смену, или 8 174 доллара в год.

Использование сварочного аппарата Miller может сэкономить 1724 доллара США в год на каждую машину. Даже если у вас менее агрессивный производственный график — скажем, 25% времени дуги и 75% времени простоя — Dimension по-прежнему экономит вам 710 долларов в год. Сварщики Miller могут окупить себя за два-пять лет, а затем они будут экономить вам деньги в течение всей своей жизни (возможно, до 10 000 или 20 000 долларов).

* Предполагается, что затраты на электроэнергию составляют 0,08 доллара США за кВт · ч.

Питание на холостом ходу

Энергоэффективность важна, даже если сварщик простаивает 75 процентов времени, потому что аппарат потребляет электроэнергию, независимо от того, идет он сварка или нет. Miller улучшил «КПД холостого хода» всех своих сварочных аппаратов с более высоким током за счет включения уникальной системы охлаждения Fan-on-Demand ™, которая работает только при необходимости, а не постоянно. В грязной или запыленной среде эта функция также снижает количество переносимых по воздуху загрязняющих веществ, проходящих через машину, сохраняя внутренние компоненты в чистоте и уменьшая потребность в техническом обслуживании.

Инверторные продукты

Если вы переходите со старого трансформатора на новый инвертор Miller Electric, вы можете рассчитывать сэкономить еще больше денег. Наша линейка инверторных сварочных аппаратов обеспечивает средний КПД мощности 85%, а также непревзойденную надежность и непревзойденные преимущества. Инверторы Миллера контролируют выходную мощность намного точнее, чем традиционные сварочные аппараты, поэтому вы можете быстро реагировать на изменения в сварочной ванне. Инверторы обеспечивают улучшенный контроль смачивания сварных швов (например, «мягкая» дуга для лучшего смачивания и минимального разбрызгивания, или «жесткая» дуга для лучшего проплавления).Это позволяет получить наилучшие характеристики сварного шва для конкретного применения. По сравнению с обычными сварочными аппаратами, инверторы лучше снижают волнистость и резкие скачки на выходе сварки, создавая сверхгладкую и стабильную дугу даже при низком токе. Вы также получаете минимальное количество брызг и хорошее зажигание дуги.

Invision серии

В сочетании с механизмом подачи проволоки Miller инверторы постоянного напряжения серии Invision обеспечивают высочайшее качество сварки MIG, импульсной MIG и порошковой сваркой в ​​отрасли.Invision 456P обеспечивает выходную мощность до 600 А (450 А при 100% рабочем цикле), а Invision 304P обеспечивает выходную мощность до 400 А (300 А при 100% рабочем цикле).

При весе всего 118 фунтов и 76 фунтов соответственно, легкая портативность Invision экономит время при переходе от одного задания к другому и обеспечивает гибкость при выборе места для установки сварочной станции. Продукты Invision просты в использовании даже для новичков, так как на его панели управления есть только три настройки: переключатель включения / выключения, ручка для регулировки напряжения и ручка индуктивности для изменения характеристик дуги.

XMT серии

Инверторы XMT® 456 и XMT 304 CC / CV — это портативные источники питания постоянного тока, разработанные для обеспечения превосходных характеристик сварки в промышленных режимах Stick, MIG, TIG, импульсной MIG и TIG, а также порошковой сварке. Вы можете использовать любой источник питания для строжки угольной дугой, а Phoenix также выполняет дуговую сварку. Любая компания, у которой есть требования к многопроцессорной сварке, может извлечь выгоду из этих портативных мощных сварочных аппаратов.

XMT 456 весит 118 фунтов и имеет выходной диапазон от 5 до 600 А (100% рабочий цикл при 450 А).XMT 304 весит 76 фунтов и имеет выходной диапазон от 5 до 400 А (рабочий цикл 60% при 300 А). Для максимальной универсальности XMT 304 работает от однофазного или трехфазного источника питания, а его функция Auto-Link® автоматически настраивается на питание от сети 230 или 460 В переменного тока, 50 или 60 Гц.

Трехфазные изделия Miller

Серии Dimension, Gold Star и Deltaweld — это прочные и надежные аппараты, используемые профессиональными сварщиками для сварки высочайшего качества. Доступные в моделях на 300, 450 и 650 ампер, они обладают достаточной надежностью для работы в промышленных условиях.Серии Dimension и Deltaweld рассчитаны на 100% рабочий цикл, а серия Gold Star — на 60%.

Размерная серия

Источники питания постоянного тока / постоянного напряжения Dimension обеспечивают бескомпромиссное качество дуги во всех режимах: MIG, порошковая сварка, Stick и TIG. Операторы в строительной, производственной, производственной, сварочной и судостроительной отраслях — те, кому нужен один аппарат для множества применений, — ценят возможности этого настоящего многопроцессорного источника питания.

Gold Star серии

Источники постоянного тока Gold Star обеспечивают качественную сварку Stick и TIG, а также строжку угольной дугой (ACA). Используйте Gold Star для выполнения корневого прохода TIG с рентгеновским качеством, затем переключитесь на процесс Stick для заливки и покрытия сварных швов. Gold Star 652 обладает высокой выходной мощностью (максимум 850 А), что делает его отличным станком для строжки.

Deltaweld серии

Миллер разработал источник постоянного напряжения Deltaweld для сварки MIG и порошковой сваркой в ​​тяжелой промышленности, автоматизации и робототехнике.Deltaweld, используемый для ручной сварки в условиях высокого рабочего цикла / высокопроизводительного оборудования, вероятно, наложил больше миль сварного шва, чем любой другой промышленный сварочный аппарат MIG.

Импульсная сварка MIG для максимальной экономии энергии

Любой, кто в настоящее время использует перенос короткого замыкания для сварки металла толщиной 14 мм и 3/8 дюйма, может извлечь выгоду, перейдя на импульсный процесс MIG. Импульсная сварка MIG потребляет значительно меньше энергии, чем обычная сварка MIG, поскольку источник питания работает при низком фоновом токе в течение части времени горения дуги.В результате перехода на импульсную сварку MIG такие компании, как Ag-Chem Equipment Co., Inc. из Джексона, штат Миннесота, рассчитывают тратить всего 24 000 долларов в год на питание своих 33 инверторов Miller, что на 290% меньше по сравнению с прямой сваркой MIG.

На все трехфазные продукты и инверторы Miller распространяется трехлетняя заводская гарантия Miller True Blue®. Чтобы получить бесплатную брошюру по любому продукту, позвоните по телефону 1-800-4-A-MILLER (1-800-426-4553) или напишите в Miller Electric Mfg. Co., P.O. Box 629, Conyers, GA 30012-9901. Чтобы посетить веб-сайт Миллера, укажите в браузере www.millerwelds.com.

Знайте свои затраты на энергию

При рассмотрении вопроса о покупке нового сварочного аппарата запросите у своего дистрибьютора информацию об энергоэффективности при различных сварочных мощностях, а также об мощности, потребляемой на холостом ходу. Чтобы узнать больше об эффективности трехфазных и инверторных продуктов Miller, вы можете посетить веб-сайт Miller по адресу www.millerwelds.com.

Чтобы рассчитать затраты на электроэнергию, обратитесь в местное коммунальное предприятие, чтобы узнать, сколько вы платите за электроэнергию. Вы также можете спросить у коммунального предприятия, есть ли у них программы скидок, которые побуждают компании заменять устаревшее / менее технологичное оборудование на энергоэффективные.Кроме того, спросите, взимает ли коммунальное предприятие штраф за использование электроэнергии в часы пик.

Калькулятор энергопотребления сварочного аппарата

Сварочный аппарат — обычное дело на заводах и в мастерских для сварки металлических деталей. С помощью этого простого калькулятора вы можете рассчитать энергопотребление вашего сварочного аппарата.

Потребляемую мощность сварочного аппарата можно рассчитать, умножив мощность сварочного аппарата на количество рабочих часов.

Например, сварочный аппарат, который подает выходной ток 160 А при 24 В с 0.89 имеет номинальную мощность 4,3 кВт. Если использовать его в течение получаса, то мощность, потребляемая сварочным аппаратом, составит 2,15 кВтч.

Расчет энергопотребления при сварке:

Номинальную мощность любого сварочного аппарата можно легко рассчитать, зная выходное напряжение и подаваемый им выходной ток.

Ватт — это скорость, с которой устройство потребляет мощность, а киловатт-час или единица — фактическое энергопотребление устройства. Например, 1 кВт переменного тока имеет номинальную мощность 1 кВт, что означает, что он будет потреблять мощность со скоростью 1 кВт, следовательно, если переменный ток включен в течение двух часов, он будет потреблять 2 кВтч или единицу электроэнергии .Узнайте больше о ваттах и ​​кВтч

Например, если у вас есть сварочный аппарат, который выдает выходной ток 160 А при 24 В, а общий КПД аппарата составляет 0,89, то номинальная мощность сварочного аппарата составляет

Мощность. (кВт) = (Выходное напряжение X Выходной ток) / КПД

Мощность (кВт) = (24 X 160) / 0,89

Мощность (кВт) = 4,314 кВт.

Следовательно, номинальная выходная мощность сварочного утюга составляет 4,314 кВт.

Мы можем использовать эти знания для расчета мощности, потребляемой сварочным аппаратом за час.

Для расчета потребляемой мощности сварочного аппарата необходимо умножить мощность сварочного аппарата на количество рабочих часов.

Например, если мы используем такой же сварочный аппарат в течение 1 часа сварки, то потребляемая мощность составит 4,314 кВт X 1 час, 4,314 кВтч.

Для расчета энергопотребления сварочного аппарата используйте калькулятор ниже.

Калькулятор энергопотребления сварочного аппарата:

Как интерпретировать результат:

После расчета энергопотребления сварочного аппарата в течение часа можно подумать, что потребление энергии слишком велико, но на самом деле мы редко сохраняем сварочный аппарат ВКЛЮЧЕН уже давно.

На максимуме сварка выполняется в течение 5–10 минут за один проход, а затем есть некоторое время ожидания, прежде чем мы возобновим работу. Следовательно, каждый час, в течение которого мы используем сварочный аппарат, 30% времени уходит на замену сварочных стержней, зажим заготовки или выполнение других регулировок.

Советы по снижению энергопотребления сварочного железа:

Рассмотрите возможность перехода на инверторную технологию — Портативные и легкие инверторные источники сварочного тока обеспечивают точный запуск дуги и расширенные средства управления мощностью, которые позволяют сварщикам точно настраивать мощность сварки к желаемым параметрам.

Технология, лежащая в основе этих устройств, предоставляет производителям источник питания, который может выполнять порошковую сварку с высокой и низкой силой тока, сварку стержневой сваркой, сварку TIG и MIG, не говоря уже о дуговой строжке и даже дуговой сварке под флюсом CV.

Если вам нравится этот калькулятор, поделитесь им в Facebook, WhatsApp, Reddit и Pinterest.

Спасибо 🙂

Артикулы:

Энергосберегающие аспекты сварочных аппаратов | ТЕХНИЧЕСКИЙ ОБЗОР | Производство

Один из наиболее частых вопросов, которые задают при выборе сварочного оборудования: «Сколько мне это будет стоить?»

Сварочное оборудование на базе инвертора более позднего поколения является более компактным, легким, универсальным и обеспечивает лучшее качество сварки.Прежде всего, они БОЛЕЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫМИ.

Инверторный источник сварочного тока с множеством преимуществ. Инверторная технология может значительно снизить потребляемую мощность.

Инверторная технология позволяет использовать более легкие и мощные сварочные аппараты
В прошлом источники питания для сварки основывались на трансформаторах. Источник питания был напряжением 50 Гц 230 или 415 вольт. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 50 Гц при более низком напряжении.Этот низковольтный ток затем выпрямлялся каким-то выпрямительным мостом, чтобы получить сварочный выход на постоянном токе (DC). Обычно управление этим выходом осуществлялось какими-то относительно медленными магнитными усилителями.

Трансформаторы относительно неэффективны, работая при 50 или 60 Гц. В трансформаторе выделяется много тепла, и трансформатор должен быть относительно большим и тяжелым. Значительная часть затрат на электроэнергию идет на нагрев трансформатора и окружающего воздуха. Большинство таких источников питания для сварки весят около 100 кг и имеют форму куба 800–1000 мм.Кроме того, если используется частота 50 Гц, управляющие сигналы могут подаваться не чаще, чем 100 раз в секунду, поэтому невозможно подавать импульс сварочного тока быстрее этого значения.

В источниках питания с инверторным управлением используется такая же входящая мощность 50 Гц. Однако вместо того, чтобы напрямую подаваться на трансформатор, он сначала выпрямляется до 50 Гц постоянного тока. Затем он подается в инверторную секцию источника питания, где он включается и выключается твердотельными переключателями на частотах до 50 000 Гц.Этот импульсный постоянный ток высокого напряжения и высокой частоты затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток низкого напряжения 20000 Гц, пригодный для сварки. Наконец, он проходит через схему фильтрации и выпрямления. Управление выходом осуществляется полупроводниковыми элементами управления, которые модулируют скорость переключения переключающих транзисторов.

Основная предпосылка конструкции источника сварочного тока гласит, что более высокая рабочая частота позволяет источнику питания использовать меньше медных обмоток и сердечник меньшего размера в трансформаторе и индукторе (самые тяжелые компоненты сварочного аппарата.

Другим важным преимуществом инверторных источников питания является то, что, «измельчая» входящий переменный ток так тонко, мы получаем очень стабильный постоянный ток без типичных пульсаций 50 Гц. Это приводит к более гладкой и стабильной сварочной дуге на постоянном токе.)

Для промышленного оборудования инверторная технология может значительно снизить потребляемую мощность

Низкое напряжение ведет к долгому сроку службы
Ожидается, что продукты, основанные на инверторной технологии, будут превышать рейтинг надежности существующих машин с тиристорным управлением.Высокочастотные инверторы повышают надежность, поскольку они снижают нагрузку на полупроводник, переключающий мощность, называемый IGBT.

Новая технология сводит к минимуму тепловыделение за счет снижения общей мощности до нуля перед переключением. Это снижает рабочую температуру IGBT и позволяет производителям увеличивать частоту коммутации на 40 000 Гц по сравнению с существующей конструкцией. В результате работы на высоких частотах трансформатор и катушка индуктивности в инверторах будут весить намного меньше, чем в более ранних моделях.Радиаторы также меньше по размеру из-за их эффективной конструкции.

Преимущества инвертора
По сравнению с обычными источниками питания инверторные источники сварочного тока обладают следующими преимуществами:

• Легкий и портативный
• Обеспечивает превосходные характеристики сварки штангой со всеми типами электродов
• Мощность многопроцессорной сварки без снижения характеристик дуги в любом режиме
• Быстрая реакция на изменение условий дуги (например,g., обеспечивает стабильную производительность сварного шва даже при рукопожатии оператора)
• Превосходный контроль над процессами импульсной сварки
• Независимость от линейного напряжения — использует одно- или трехфазное входное питание и несколько входных напряжений без какого-либо ручного механизма повторной коммутации
• Повышенный коэффициент мощности (более эффективное использование энергии от электросети)
• Меньшая подверженность колебаниям первичного напряжения (например, «грязная энергия»).

Еще одно преимущество инверторных блоков питания — стоимость электроэнергии.Инверторное оборудование намного эффективнее трансформаторного. Например, потребляемый ток при 200 ампер для типичного сварочного аппарата инверторного типа составляет 29 ампер при однофазном питании 230 вольт. Ток, потребляемый старым трансформаторным сварочным аппаратом, обычно составляет от 50 до 60 ампер при однофазной сети 230 В при сварке на аналогичных токах. Хотя экономия затрат при переходе на инверторы часто преувеличивается, при нормальных обстоятельствах можно с уверенностью сказать, что годовая экономия электроэнергии составляет примерно 10% от закупочной цены источника питания.

Для промышленного оборудования инверторная технология обеспечивает преимущество, заключающееся в возможности подключения и использования большего количества машин для одного и того же сварочного процесса при той же подключенной кВА производственной единицы

Способность генерировать переменный ток — вот что действительно делает инвертор блестящим для сварки алюминия с использованием GTAW. Тот факт, что напряжение дуги никогда не достигает нуля, означает, что дуга переменного тока намного более стабильна, чем раньше. Большинству инверторных источников питания GTAW не требуется, чтобы высокая частота была постоянно включена для стабильности.Он автоматически погаснет, как только возникнет дуга. Устранение постоянных высоких частот резко снижает количество радиопомех, генерируемых источником питания.

Во-вторых, тот факт, что мы можем посылать управляющие сигналы с частотой 20 кГц, означает, что мы можем изменять частоту выходного сигнала при сварке переменным током. Старые машины имели выход переменного тока только 60 Гц. Новый дизайн может выдавать переменный ток с частотой 20 и 150 Гц. Более высокие частоты могут быть полезны при сварке тонких материалов. По мере увеличения частоты конус дуги и сварной шов сужаются, что приводит к более глубокому проплавлению.

Плавление сварного шва происходит из отрицательной части цикла переменного тока электрода. Во время той части цикла, когда электрод положительный, проплавление уменьшается, и в вольфрамовый электрод уходит больше тепла. Однако во время положительной части цикла электрода дуга фактически удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. По этой причине, хотя большинство других материалов сваривают GTA на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе.Очень первые источники питания GTAW обеспечивали простой выход синусоидальной волны, в котором генерировалось равное количество положительного и отрицательного электрода. Однако это было неэффективно. Нам не нужно было столько положительного электрода, чтобы получить адекватную очистку. Более поздние источники питания позволили нам изменять соотношение отрицательного и положительного электрода. Было обнаружено, что приблизительно 65% отрицательного электрода и 35% положительного электрода обеспечивают адекватную очистку дуги и хорошее проплавление. Однако большая часть энергии дуги все еще шла на нагрев вольфрамового электрода, поэтому требовались вольфрамовые электроды большого диаметра.

ЭКОНОМИЯ НА СЧЕТАХ ЗА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ!
Для промышленного оборудования инверторная технология может принести значительную экономию средств за счет более низкого энергопотребления и, следовательно, более низких затрат на электроэнергию.

Заключение
Источники питания инвертора обеспечивают адекватную очистку дуги с 15% положительного электрода. Уменьшение количества положительного электрода делает процесс более эффективным, увеличивает проплавление сварного шва и снижает количество тепла, поступающего в вольфрамовый электрод, что означает, что можно использовать заостренные электроды меньшего диаметра.Это дополнительно концентрирует и сужает сварной шов.
(предоставлено Ador Welding Ltd.)

Дуговая сварка

Ищете энергоэффективный аппарат для дуговой сварки?

Аппарат для дуговой сварки — это устройство, используемое для плавления металлов. Машина излучает электрическую дугу от электрода, который плавит металл или подает наполнитель в стык между двумя кусками металла. Чтобы обеспечить температуру до 3600 ° C, необходимую для плавления металлов, аппараты для дуговой сварки потребляют значительное количество энергии.

Технология дуговой сварки и энергоэффективность

Многие аппараты для дуговой сварки, продаваемые сегодня, потребляют гораздо меньше энергии, чем старые модели, даже в режиме ожидания. Новые блоки, оснащенные инверторными источниками питания, легче, универсальнее и более энергоэффективны, чем блоки, питаемые от старых трансформаторно-выпрямительных источников питания.

Вот сравнение моделей: старое трансформаторно-выпрямительное оборудование имело КПД преобразования энергии от 40 до 60 процентов и потребляло от 2 до 5 кВт на холостом ходу.Те, у кого есть инверторные источники питания, имеют КПД преобразования энергии около 90 процентов и потребляют около 0,1 кВт на холостом ходу.

Дополнительно:

• Инверторные источники питания могут быть на 50 процентов эффективнее, чем источники питания трансформатор-выпрямитель, и потребляют одну двадцатую мощности в режиме холостого хода.
• Инверторные источники питания имеют коэффициенты мощности (отношение мощности, доступной для использования к мощности, потребляемой блоком), которые близки к 100 процентам; процентное соотношение источников питания трансформатор-выпрямитель намного ниже.
• Инверторные источники питания намного легче трансформаторов-выпрямителей, что означает, что они более портативны и требуют меньшего количества людей для работы.
• Специалисты в области сварки, производители и производители могут найти дополнительную информацию в Канадской ассоциации сварщиков.

Советы по покупке

Что следует учитывать при покупке аппарата для дуговой сварки?

Сначала низкая мощность.
Начните с поиска инверторного источника питания с наименьшей мощностью, который хорошо соответствует вашим потребностям.

Выбрать многопроцессорное оборудование.
Некоторые аппараты для дуговой сварки подходят только для определенных типов сварки. Выберите модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Ищите коэффициент мощности 99 процентов или выше.
У современных инверторных источников питания коэффициент мощности (отношение мощности, используемой системой дуговой сварки к мощности, за которую вы платите), приближается к 100%; Источники питания трансформатор-выпрямитель работают около 75 процентов.

Ищите эффективность преобразования энергии около 80 процентов.
Эффективность преобразования энергии — это произведение выходного вольт-амперного сигнала на входной вольт-ампер. Точные значения см. В паспорте оборудования производителя.

Обратите внимание на потребляемую мощность на холостом ходу менее 0,1 кВт.
Все аппараты для дуговой сварки потребляют электроэнергию на холостом ходу. Однако блоки с инверторными источниками питания потребляют намного меньше, чем блоки с трансформаторно-выпрямительными источниками питания.

Выбирайте поставщика с умом.
Покупайте у надежного поставщика, который обеспечивает обслуживание в полевых условиях и предлагает гарантию на все детали не менее двух лет.

Советы по эксплуатации

Следуйте этим рекомендациям для еще большей экономии энергии.

Используйте обученных сварщиков.
Подготовленные сварщики работают быстрее, чем сварщики без обучения, и обычно более осознают необходимость экономии энергии.

Будьте эффективны.
Обученные сварщики дуговой сварки обычно практикуют пять сварочных процессов, некоторые из которых более энергоэффективны, чем другие. Например, лучше выбрать дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного металла. Коэффициент использования (отношение времени, затрачиваемого на сварку к общему времени использования) первого больше, и, таким образом, время простоя сокращается.

Используйте многопроцессорные инверторные источники питания.
Аппараты для дуговой сварки с современными инверторными источниками питания могут использоваться для нескольких сварочных процессов и могут быстро переключаться между такими процессами, чтобы минимизировать холостой ход.

Автомат.
Рассмотрите возможность использования сварки с компьютерным управлением для повседневных операций.

Не простаивать.
Включайте сварочный аппарат только тогда, когда вы готовы к сварке. Аппарат для дуговой сварки на холостом ходу потребляет энергию и стоит денег. Сократите время простоя, выполнив задачи по настройке перед включением аппарата для сварки. После завершения сварки выключите аппарат перед выполнением последующих работ.

Каковы основные конструкции источников питания для оборудования для дуговой сварки?

Часто задаваемые вопросы

Основными функциями источника питания являются выработка тепла, достаточного для расплавления соединения, а также для создания стабильной дуги и переноса металла.Поскольку сварочные процессы требуют высокого тока (50–300 А) при относительно низком напряжении (10–50 В), питание от сети высокого напряжения (230 или 400 В) должно быть уменьшено с помощью трансформатора. Чтобы получить постоянный ток, выход трансформатора должен быть дополнительно выпрямлен (рис. 1).

Существует пять типов источников питания: трансформатор переменного тока; Выпрямитель постоянного тока; Преобразователь переменного / постоянного тока, выпрямитель, генератор постоянного тока и инвертор.

Тип управления, например Первичный реактор с отводом с насыщением, тиристор и инвертор является важным фактором при выборе источника питания.Простой станок для нарезания резьбы с первичной резьбой может быть идеальным и надежным выбором для многих сварочных работ MIG (GMA), но у него есть свои ограничения. Если шагов недостаточно, настройка оптимальных условий может оказаться невозможной, и колебания подачи повлияют на выход. Тиристорное управление позволяет бесступенчато регулировать выход, не зависит от колебаний напряжения питания и может управляться дистанционно. Тиристорные источники питания могут использоваться для большинства сварочных процессов, т.е. могут иметь либо плоскую (MIG [GMA]), либо падающую (MMA [SMA] и TIG [GTA]) выходную характеристику.

Инверторные источники питания

обладают всеми преимуществами тиристорного управления, но с дополнительной производительностью, экономией веса и эффективностью. Транзисторы используются для преобразования сетевого переменного тока (50 Гц) в переменный ток высокой частоты (> 500 Гц) перед преобразованием в напряжение, подходящее для сварки, а затем выпрямление в постоянный ток. Таким образом, инвертор, по сути, представляет собой силовой блок, которым можно управлять, часто с помощью программного обеспечения, для получения статических и динамических характеристик, необходимых для выбранного процесса сварки. Следовательно, большинство инверторов предлагают возможность работы с несколькими процессами.Кроме того, отклик современных инверторов открывает возможности высокочастотного импульса, необходимого для импульсной MIG (GMA), и динамической обратной связи для управления переносом металла, как в MIG с переносом погружением.

.