Шлифмашина эксцентриковая как работает: Что нужно знать о работе с эксцентриковой шлифмашинкой?

Содержание

Что нужно знать о работе с эксцентриковой шлифмашинкой?

Содержание

Хотите идеально гладкую поверхность? С ЭШМ это возможно

Каждая шлифмашина: ленточная, вибрационная, дельта – шлифует разные поверхности по-своему. У одних преимущество – скорость, у других – возможность работы в труднодоступных местах. У орбитальной, или эксцентриковой, шлифмашины (ЭШМ) этим достоинством является качество шлифовки – в этом ей нет равных. Можно смело сказать, что она не для тех мастеров, у кого в приоритете скорость. ЭШМ шлифует медленно, но качественно и идеально избавляет поверхность от любых несовершенств.

Что это за инструмент? Особенный и с особым принципом работы

Можно ли зачистить краску и получить ровную доску с помощью эксцентриковой шлифмашины? Да. Избавиться от ржавчины на трубе и одновременно подготовить поверхность к окрашиванию? Тоже да. Избавит ли орбитальная шлифмашина от застывших капель шпаклевки? Снова утвердительный ответ. Этот инструмент предназначен для зачистки поверхностей от старых покрытий, удаления зазубрин, подготовки к нанесению ЛКМ и полировки.

ЭШМ состоит из корпуса, в который заключен двигатель, и круглой платформы, на которую устанавливается абразивный диск. Шлифовка происходит за счет вибрации. Ее создают возвратно-поступательные движения подошвы вокруг своей оси, другими словами, по орбите – отсюда название инструмента. Это позволяет эксцентриковой шлифмашине эффективно избавлять поверхности от любых шероховатостей.

Шлифмашина довольно комфортна в управлении. Ее рукоятка – это сам корпус, на который удобно класть ладонь и водить по поверхности. Учитывая, что вес инструмента редко превышает 3 кг, им можно работать продолжительное время без напряжения и усталости в руках. В этом состоит его преимущество перед обычной болгаркой, от которой сильно вибрируют руки в конце рабочего дня. Подробнее о конструкции ЭШМ можно прочитать в статье.

Как подготовиться к работе? Помните о правилах

Мастер своего дела никогда не пренебрегает техникой безопасности. Прежде всего это касается чистоты рабочего места. Около обрабатываемой поверхности не должно быть лишних проводов, других инструментов, взрывоопасных веществ и пыли. Захламленность может стать причиной несчастного случая. Также, чтобы избежать травм, рабочая зона должна быть достаточно освещена.

Площадка подготовлена? Теперь самое время подумать о средствах индивидуальной защиты: очках и защитных наушниках. С ними будет работать комфортнее – глаза не придется прищуривать, чтобы не попала пыль, а уши не будут уставать от шума.

Работаете в закрытом боксе или гараже? Чтобы пыль не летала, не попадала в глаза и органы дыхания, позаботьтесь о пылеотведении. Конструкция инструмента предусматривает пылеотвод, поэтому следует присоединить патрубок, шланг с пылесосом или пылесборник. Пыль не будет оседать на одежде, засорять рабочую поверхность и застревать между частичками абразива. Так точно будет работать комфортнее.

Пришло время подготовки инструмента. Надо прикрепить к платформе оснастку. Осталось включить инструмент, выставить нужный режим, и можно начинать выравнивать поверхность. Напомним некоторые нюансы, которые важны, чтобы улучшить качество выполняемых работ.

Как правильно шлифовать? Добивайтесь высокого результата

С большинством задач справляются модели мощностью 250 – 750 Вт. Например, их выбирают, чтобы шлифовать штукатурку или брус. Инструменты большей мощности – от 750 и выше служат для более грубых, начальных, сложных работ, к примеру, для выравнивания поверхностей, снятия небольшого слоя. Но все-таки следует помнить, что ЭШМ – не тот инструмент, который способен обрабатывать сварочные швы или закруглять углы.

Настраивать инструмент под различные по твердости/плотности материалы и виды задач позволяет регулировка числа оборотов. Она необходима, если есть потребность шлифовать не только дерево, но и металл, пластик. На малой скорости

4000 – 8000 об/мин производится грубая, первичная обработка поверхностей, например, удаление с досок следов коры и крупных заусенцев. На высоких оборотах 10 000 – 26 000 об/мин происходит финишная шлифовка заготовок и полировка, например, лакового покрытия.

На степень шлифовки влияет амплитуда колебаний. Чем выше заявленный параметр, тем более грубую вибрацию производит инструмент. Чтобы это лучше понять, приведем пример: амплитуда колебаний с 5 до 7 мм позволит зачистить ржавчину, так как движения платформы размашистые, соскрябывающие. Она как бы активнее трет поверхность. А вот чтобы заполировать поверхность, такая большая вибрация ни к чему. Поэтому для удаления мелких царапин с пластика, например, понадобится ЭШМ с амплитудой колебаний

2 – 3 мм.

Чем больше диаметр платформы, тем большую область она способна обработать, тем больше должна быть мощность. Следовательно, шлифмашина с диаметром диска 125 мм будет менее производительной, чем инструмент с размером платформы 150 мм. Это надо учитывать, когда есть большая площадь для шлифовки, например, полы в доме.

Какую выбрать оснастку? Коротко и ясно

Правило одно и очень понятное: чем крупнее зерно на оснастке, тем грубее обработка. Ниже приведем примеры зернистости, чтобы сориентировать вас в выборе шлифкруга.

P40 – P120 – грубая обработка штукатурки, удаление древесных волокон. Подойдет для первичной зачистки перед последующей шлифовкой.

P140 – P180 – чистовая шлифовка для гладкой и ровной поверхности. Можно удалить мелкие недостатки, загрязнения по типу масляных пятен.

P400 – P1000 и выше – полировка металла и пластика, структурирование древесины.

Другая проблема – подбор оснастки под модель инструмента. Не всегда есть возможность купить абразив того же производителя, что и шлифмашина. В самом худшем случае отверстия могут не совпадать. Советуем купить шлифкруг без отверстий и проделать их самому шилом или просверлить дрелью.

Как шлифовать металл? Приводим пример работы

Приведем пример работы орбитальной шлифмашиной по металлу. Представим, что нам нужно покрасить автомобиль. Сперва нужно избавиться от старой краски, зачистить ржавчину и выровнять другие дефекты. Для этого выставим низкую скорость до 8000 об/мин и установим крупнозернистую оснастку – подойдет шлифкруг с маркировкой P40 или близкие к этому значения. Затем зашлифуем поверхность, чтобы она стала ровной – поменяем абразив на более мелкозернистый – P150 – P240 и увеличим скорость до 12 000 – 16 000 об/мин. Далее следуют малярные работы – шпаклевание, матование, грунтование. После высыхания грунта по нему тоже следует пройтись шлифмашинкой на скорости 12 000 об/мин и выше с кругом зернистостью P240 – P480 под акрил и P240 – P800 под металлик. Затем наносится краска и лак. Когда все высохло, автомобиль собирают. Заключительный этап – полировка и устранение дефектов. Мокрым способом с применением специальной пасты последовательно шлифкругами P800, P1000, P1200, P1500 на максимальной скорости орбитальной шлифмашины автомобиль доводят до идеала.

Эксцентриковая шлифмашинка – инструмент многогранный. Он может пригодиться и домашнему мастеру, который делает ремонт самостоятельно или часто работает на даче. Незаменим и для профессионалов – столяров, маляров, автослесарей и других специалистов.

Выбирайте орбитальную шлифмашину и оснастку к ней на нашем сайте – у нас большой ассортимент! А если остались вопросы, можете задать их нашему менеджеру перед покупкой. Желаем успехов в работе!

Кто, когда и почему из всех шлифмашин выбирает эксцентриковую? Разбираемся вместе

Содержание

 

Что такое эксцентриковая шлифмашина и в чем ее отличие от других шлифовальных инструментов?

Шлифовальных машин много: ленточные, вибрационные, дельта, по бетону, эксцентриковые. Одну и ту же работу они выполняют по-разному. Эксцентриковая шлифмашинка (ЭШМ) особым образом зачищает, шлифует и полирует дерево, шпатлевку, металл. Она уступает в производительности вибрационной и ленточной шлифмашине. Поэтому если в приоритете скорость работ, лучше отдать предпочтение конкурентам. А вот если делается упор на качество шлифовки, эксцентриковой шлифмашинке нет равных. Это ее главное отличие от всех видов. Она способна заполировать поверхность до идеальной гладкости без пропилов и видимых царапин.

Эксцентриковая шлифмашинка – незаменимый инструмент у профессиональных отделочников, столяров, маляров и просто мастеров-любителей. Она помогает как на начальном этапе строительства или ремонта, так и при финишной отделке. Ей удобно и эффективно шлифовать брус, доски, деревянную мебель, шпатлевку на стенах, подготавливать авто к покраске в гараже. Инструмент поможет избавиться от зазубрин на полу новой бани или беседки, счистить остатки облупившегося лака на старой лавочке и подготовить ее к новому покрытию, убрать ржавчину с металлических деталей. И все благодаря особому устройству и принципу работы.

Из чего же, из чего же сделана эксцентриковая шлифмашинка?

В конструкции ЭШМ три основных элемента: двигатель, который облачен в эргономичный корпус и потому служит одновременно рукояткой, круглая рабочая подошва с отверстиями для пылеудаления и пылесборник. На дополнительной рукоятке, которая создана для надежного удержания инструмента, есть пусковая кнопка и регулятор оборотов.

Перед началом работы на платформу устанавливается оснастка – либо абразивный шлифкруг с отверстиями для пылеудаления, либо специальная мягкая накладка для полировки. Расходные материалы крепятся на подошву двумя способами. Первый и самый распространенный – липучка, реже второй – зажим.

Чтобы рабочая поверхность оставалась чистой, у эксцентриковых шлифмашин есть система пылеудаления. При шлифовке в отверстия на платформе засасывается пыль и стружка, которые впоследствии попадают в пылесборник или пылесос. Шланг пылесоса, как и пылесборник, присоединяют к корпусу инструмента с помощью патрубка. Такая система предотвращает загрязнения рабочей площади, попадание строительных отходов в глаза и органы дыхания пользователя. Однако для дополнительной безопасности все же стоит использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, маску или респиратор, наушники. Последние защитят от шума, производимого шлифмашиной, – на этот недостаток инструмента мастера указывают довольно часто.

Выходим на орбиту и шлифуем! Принцип работы эксцентриковой шлифмашины

Эксцентриковая шлифмашина, а по-другому орбитальная или планетарная, получила свое название за счет принципа работы. Шлифовка происходит благодаря движению платформы как бы по орбите, т.е. благодаря вращению подошвы вокруг своей оси. Вдобавок в плоскости вращения платформа совершает возвратно-поступательные колебания, создавая вибрацию. Это и позволяет эксцентриковой шлифмашинке добиваться поставленной цели – эффективно избавлять поверхности от шероховатостей, зазубрин, ржавчины и остатков старой краски.

Мечтали о личном ассистенте? Возьмите его в руку!

Чтобы правильно подобрать орбитальную помощницу под предстоящие работы, нужно разобраться в параметрах шлифмашины.

Основные технические характеристики

  • Мощность колеблется в диапазоне от 65 до 1200 Вт. Чем выше, тем больше производительность. Наиболее популярные рабочие лошадки мастеров имеют мощность от 250 до 750 Вт. К этой категории относится, например, Ryobi ROS300A. Инструменты, чья мощность вписывается в этот диапазон, рассчитаны на большинство задач, связанных со шлифовкой. Например, их выбирают, чтобы зашлифовать брус на крыльце или оштукатуренные стены. Шлифмашинки большей мощности справляются с более грубой, черновой работой, например, со шлифовкой бетона или профбруса. Пример такого инструмента – Makita BO6050J.
  • Частота колебаний обычно регулируется и выставляется под конкретный материал и насадку. Тут действует правило: чем меньше абразив шкурки и чем более тонкую шлифовку планируется произвести, тем выше скорость – от 5000 до 13 000 кол/мин (10 000 – 26 000 об/мин). К тонкой шлифовке, например, относится финишная шлифовка паркета или лакового покрытия. И наоборот, чем грубее работа, тем меньше скорость – от 2000 до 4000 кол/мин (4000 – 8000 об/мин). Грубая шлифовка – это первичная обработка материала, например, зачистка бруса от старых ЛКМ и заусенцев. Примером модели с функцией регулировки может служить Bosch GEX 125-1 AE.
  • Амплитуда колебаний определяет степень шлифовки. Она может быть от 2 до 7 мм. Чем выше, тем больше вибрации отдает инструмент, тем быстрее он работает и тем грубее шлифует. Так, шлифмашинка Makita BO 6040 с амплитудой колебаний 5,5 мм поможет удалить ржавчину и избавиться от старых ЛКМ. Тонкую шлифовку или, например, полировку пластиковых фар следует выполнять инструментом с амплитудой колебаний 2 – 3 мм, как у DeWALT DWE6423.
  • Диаметр платформы обусловливает производительность инструмента. Чем больше платформа, тем более широкую область обработки она захватывает. Размер подошвы всегда должен соответствовать мощности шлифмашинки. Чаще всего встречаются модели с диаметром 125 мм, реже – с платформой диаметром 150 мм. Могут быть и другие значения. Главное – помнить: чем больше диаметр, тем больше мощность.

Дополнительное оснащение для производительной работы

Многие пользователи жалуются, что при работе орбитальной шлифмашиной быстро устают руки, болят и даже немеют от слишком сильной вибрации. Для решения этой проблемы производители оснащают инструменты антивибрационной системой, которая работает по принципу динамического противовеса.

Прорезиненный корпус, например, у шлифовальной машины GRAPHITE 59G343, не только выполняет функцию снижения вибрации, но и способствует улучшенному захвату.

Еще одно составляющее комфортной работы – фиксация пусковой кнопки. Если у выбранного инструмента есть такая функция, не нужно постоянно держать палец на кнопке пуска. Орбитально-шлифовальная машина ЗУБР ЗОШМ-450-125 оснащена клавишей-фиксатором, которая у инструмента располагается на рукоятке.

Иногда возникает потребность зашлифовать потолок, элементы на высоте или на весу. Чтобы выполнять трудные задачи, нужен легкий инструмент. Небольшой вес не перегружает руку, поэтому производительность будет больше. Модель Mirka DEROS650CV MID652022 – одна из самых легких из представленных у нас на сайте. Ее вес всего 1,05 кг при достаточно приличной мощности 350 Вт и диаметре диска больше стандартного – 150 мм.

Незаменимые есть! Почему вам стоит купить эксцентриковую шлифмашину

Во-первых, шлифовальные работы преследуют мастера по жизни: строительство, ремонт, демонтаж. Стоит один раз купить шлифовальную машинку и можно забыть про ручную шлифовку. Установив вместо шлифовального круга полировальный, можно обновить в доме все – от мебели до паркета.

Во-вторых, если вы думаете, что болгарка заменит полноценную шлифмашину, то вы сильно ошибаетесь. УШМ не справится с работой так аккуратно, как это сделает специализированный инструмент. Отсутствие функции поглощения вибрации у болгарки даст о себе знать болью в руках уже через 10 минут шлифования. Большие объемы работ выполнить не получится.

Подбирайте инструмент под свои задачи. А если не справитесь самостоятельно, звоните нашему менеджеру – он проконсультирует по всем вопросам.

как работает и для чего нужна? Принцип работы аккумуляторной шлифовальной машины по дереву. Рейтинг лучших моделей

Шлифовальная машина – это инструмент, без которого невозможно обойтись в ходе ремонта различных помещений. С помощью подобного оборудования можно эффективно и быстро отшлифовать самые разные поверхности. Эксцентриковая шлифовальная машина является популярным агрегатом в группе подобных устройств.

Особенности

Эксцентриковая шлифмашина предназначена для подготовки самых разных поверхностей под покрытие лаком, праймером или краской.

Материалы, которые можно обрабатывать этим устройством:

  • пластмасса;
  • дерево;
  • металл;
  • природный камень;
  • стекло.

Работает техника по принципу вращения круга с двумя импульсами: орбитального и радиального. ЭШМ дает возможность полировать плоскости различной степени кривизны и покатости.

Существуют различные виды агрегатов, каждый из которых предназначен для определенного вида работ. Например, ленточная машина не в состоянии отполировать плоскость, предназначенную для покрытия лаком, а эксцентриковая машина может сделать такую работу без каких-либо сложностей.

При выборе шлифовальной машины (в народе ее называют «орбиталка») важно обращать внимание на ряд важных характеристик.

  • Мощность агрегата напрямую зависит от энергии, которая потребляется.
  • Частота вращения. Стандартная частота вращения – 12 000 оборотов в минуту. Однако этот показатель может варьироваться от 2 000 до 20 000 оборотов. Многие устройства имеют электронную стабилизацию, которая надежно контролирует количество оборотов.
  • Параметр хода платформы (он колеблется от 2 до 7 мм). Чем меньше этот показатель, тем точнее будет обработка.
  • Вес. Часто приходится работать этим устройством на высоте, держа аппарат на весу, поэтому вес станка важен.
  • Диаметр дисков (115, 125, 150 мм).

Устройство и принцип работы

Прежде чем начинать работать с эксцентриковой шлифовальной машинкой, следует ознакомиться с тем, как она устроена, а также с режимами ее работы. ЭШМ предназначены как для грубой, так и для филигранной полировки самых разных материалов. Для этого вращающийся абразивный круг совершает поступательные и возвратно-круговые движения.

Работает подобный инструмент по несложному принципу: привод крепится к основе (подошве), на нее монтируется съемный рабочий круг. Круг вращается и одновременно колеблется (этот импульс возможен благодаря наличию эксцентрика в форме эллипса). Скорость вращения может достигать 20 000 оборотов в минуту. При таких показателях с помощью абразивных материалов можно обрабатывать любые материалы.

ЭШМ генерирует повышенную вибрацию, поэтому наличие одной или нескольких ручек на инструменте часто оказывает определяющее значение. Для небольших по объему работ модели с «пистолетной» ручкой могут быть оптимальным выбором. Такое устройство имеет классические параметры и удобно умещается в ладони. Особенно удобно с такими ЭШМ работать над труднодоступными элементами, которые нередко встречаются при ремонте машин.

Большое значение во время работы агрегатов имеет присутствие стопора – он позволяет автоматически удерживать агрегат в рабочем режиме.

Назначение

Выбирая ЭШМ, следует точно знать ее предназначение, а также то, как часто она будет применяться. Если устройство эксплуатируется раз в месяц (или еще реже), то разумно приобретать недорогую шлифовальную машинку. В случае профессионального использования ЭШМ (например, для строительства) рекомендуется присмотреться к более дорогим моделям.

Качество работы станка зависит от таких показателей:

  • мощность;
  • амплитуда;
  • скорость вращательного момента;
  • вес станка;
  • источник питания;
  • диаметр круга-насадки;
  • частота оборотов;
  • регулировка тока и т. д.

Мощность ЭШМ – это один из главных показателей. Колеблется мощность от 165 ватт до 950 ватт. В обиходе используются агрегаты, которые имеют мощность от 300 до 600 ватт. Машинка может питаться от энергетической установки или от сети в 220 вольт. Если придется работать на удалении от стационарных источников энергии, то лучше использовать аккумуляторный вариант.

На производственных площадках (для стен и потолков, для работы по штукатурке) чаще всего применяется пневматическая эксцентриковая машинка. Подобные агрегаты просты в обращении: они имеют минимум динамических узлов, не нуждаются в питании от электродвигателя ил аккумуляторного устройства. Одним из лучших производителей подобного оборудования является компания Dynabrade, которая производит машины Dynorbital.

Важный момент, о котором следует помнить при выборе ЭШМ, – скорость вращения снижается при увеличении мощности агрегата. Амплитуда колебаний отвечает за качество обработки поверхностей. Существуют модели с амплитудой колебаний от 2 до 5 миллиметров. На некоторых моделях можно инсталлировать дополнительные насадки, которые будут корректировать возвратно-поступательное движение. Такие дополнительные устройства изменяют размеры «орбиты», необходимые для шлифования.

Важно также учесть диаметр самой шлифовальной «тарелки»: чем больше размер, тем большую площадь можно обрабатывать за один заход. Обычно подобный показатель варьируется в диапазоне от 120 до 155 мм, однако, встречаются и другие размеры: 75 мм, 95 мм. Малые диаметры «тарелок» дают возможность работать с угловыми стыками.

Устройства с небольшими диаметрами – это продукция эксклюзивного характера. Такие агрегаты производит всего несколько компаний: Rupes, Metabo.

Есть специальные ЭШМ с горизонтальной компоновкой движка, у которого присутствует принудительное вращение.

Такие машинки предназначены для комбинированных работ, поэтому чаще всего используются профессиональными строителями.

Виды

ЭШМ классифицируются по нескольким признакам:

  • машинки, с которыми можно работать по дереву или по металлу;
  • ЭШМ, которые работают от электрической сети или от аккумуляторов;
  • профессиональные модели и устройства для бытовых нужд;
  • миниатюрные агрегаты с регулировкой оборотов и большие пневматические ЭШМ.

ЭШМ способны делать поверхности идеально гладкими. Качество работы «орбиталки» достигается с помощью движения потупательно-вращательного характера самого полотна. При больших оборотах (более 10 000 тысяч в минуту) возникает большое количество энергии, которое передается в вибрацию. Она трансформируется в силовой импульс, благодаря которому происходит процесс полировки. Эксцентрик нуждается в противовесе, который необходим для сглаживания лишней вибрации.

Рассмотрим наиболее популярных производителей ЭШМ.

  • Компания «Метабо» выпускает недорогие и компактные агрегаты.
  • «Бош» производит модели большой (более 650 вт.) и средней мощности. Продукция фирмы отличается хорошим качеством и множеством различных дополнительных опций (регулировка вращения, частота оборотов и т. д.). Такую технику чаще всего приобретают профессионалы. Стоит она довольно дорого, но является весьма надежной, а также имеет продолжительный ресурс в плане эксплуатации.
  • ЭШМ от компании «Макита» по качеству не уступают немецким агрегатам от «Бош». Устройства идеально подходят для работы в СТО и гаражах. Особенно эффективно на моделях смонтирована система пылеудаления. В каждой модели присутствуют свои конструктивные особенности. Некоторые ЭШМ оснащаются регулятором оборотов (до 6 позиций).

Теперь рассмотрим некоторые отличительные детали и функции устройств.

  • «Орбиталки» для профессионалов оснащаются специальными реле, которые контролируют константную частоту вращения во время работы. В этом случае крутящий момент автоматически переходит в режим форсажа, при этом используются резервные мощности движка.
  • Блок ограничения стартового тока применяется по нескольким поводам: когда требуется уменьшить нагрузку, а также во избежание грохота при старте движка. Данное приспособление встречается исключительно на профессиональных моделях.
  • Регулировка тормоза подошвы необходима для оперативной остановки.
  • Раструб, который позволяет подключить пылесос, есть у 90% ЭШМ (иногда пылесос заменяет специальная емкость из ПВХ пакет или бумажный мешок).
  • Профессиональный инструмент часто оснащается кожухом вокруг эксцентрикового узла.
  • D-рычаг дает возможность работать более комфортно.
  • Выключатель, в котором присутствует фиксатор, встречается чаще всего в дорогих профессиональных моделях.

Важно отметить, что ЭШМ не имеет возможности работать в труднодоступных местах, так как подошва у инструментов имеет круглую конфигурацию (в таких случаях применяется плоскошлифовальный агрегат).

Также ЭШМ не может быть установлена стационарно. Обычно это бывает необходимо, когда требуется работать с изделиями небольшого формата. Если на заготовке есть объемные впадины или углубления, то ЭШМ туда не проникнет, существует также вероятность повреждения краев вращающимся элементом станка.

Рейтинг лучших моделей

Лучшие модели электрического инструмента для шлифования различных поверхностей:

  • «Зубр 452» – качественный аппарат, который стоит недорого;
  • Black&Decker KA-199 идеально подходит для работы с автомобилями;
  • Hammer OSM-435 обычно используют в небольшой мастерской в коммерческих целях;
  • «Интерскол ЭШМ 125/27» – очень компактная машинка, имеющая небольшой вес;
  • Ruobi ROS300A отличается высоким качеством изготовления и подгонки деталей.

Из профессионального инструмента лучшими считаются:

  • Metabo FSX-200 – компактное устройство с небольшим весом;
  • AegEX 125 ES – инструмент пригоден для коммерческого использования;
  • Bosch GEX 150 AC идеально подходит для небольших мастерских;
  • DeWalt D26320 – мощный инструмент, который может обрабатывать большие объемы;
  • Makita BO 6030 – самая мощная машина из всех представленных ЭШМ.

Советы по выбору

Современные ЭШМ снабжены различным функционалом.

  • Важно правильно выбрать регулировку оборотов – эта функция позволяет корректировать грубую и тонкую шлифовку, что необходимо делать в ходе большинства работ.
  • Также важно наличие пылесборников. У некоторых моделей (например, устройств от компании «Макита») может быть 3 защитные емкости пылесборника: ПВХ-коробка, тряпичный мешок, бумажный пакет. В некоторых моделях также дополнительно используется небольшой пылесос, который важен, если необходимо обрабатывать большие площади.
  • Дополнительная рукоятка (часто она прикручивается) бывает часто востребована, она позволяет распределять механическое давление, что намного облегчает работу. Очень удобны в этом отношении ЭШМ компании DWT – модели от этого производителя снабжаются боковыми ручками, которые позволяют комфортно работать с вертикальными плоскостями.
  • Важно также наличие мягкого пуска устройства, которое обеспечивает сохранность заготовки. После резкого включения ЭШМ всегда наблюдается избыточная вибрация, которая может генерировать дефекты и сколы.

Постепенный выход на нужные обороты позволяет мастеру полноценно подготовиться к рабочему процессу.

  • Важен также индикатор силы нажатия, который дает возможность плавно запускать ЭШМ. Индикатор силы жима дает возможность более аккуратно обращаться с техникой и заготовкой.
  • Важны фиксаторы абразива. Самый популярный среди них – это клейкая лента. Также есть Quick-Fit, который обеспечивает блоковую замену.

Важно до начала работы определиться с абразивом. Так, например, существуют универсальные абразивы, которые готовят специально под конкретную заготовку: чем больше фракции зерен, тем более грубой будет обработка.

Важно: абразив по металлу пригоден для работы с деревянными заготовками.

Один из важных моментов – перфорация. Отверстия на оснастке и платформе, а также на опорной тарелке должны быть сопряжены. Такая модификация встречается не всегда, поэтому иногда проще всего купить лист и сделать отверстия в ручном режиме.

Тонкости применения

В ходе работы необходимо соблюдать простые правила.

  • Во время рабочего процесса необходимо использовать пылесос.
  • При компоновке основы ЭШМ следует обращать внимание на то, чтобы отверстия на «тарелке» совпадали с отверстиями на круге.
  • Правильная работа на «орбиталке» – это умение регулировать скорости. Чтобы делать финишную обработку поверхности любого материала, не следует включать большие обороты.
  • Во время полировки нельзя слишком нажимать на устройство – движок очень быстро выйдет из строя.
  • Прежде чем завершить работу, ЭШМ следует снять с заготовки, чтобы ее не повредить.
  • При наличии избыточной вибрации на корпус лучше всего положить ладонь – она смягчает избыточное колебание.
  • Во время длительной работы следует делать перерывы, в противном случае – двигатель может быстро перегреться и выйти из строя.
  • Следует делать регулярный профилактический осмотр инструмента и обращать внимание на наличие смазки на динамичных элементах.
  • Прежде чем покупать инструмент, следует точно определиться с тем, какие работы будут им выполняться.

Cравнение эксцентриковых шлифовальных машин смотрите в видео ниже.

характеристики и советы по использованию

ЭШМ, или «орбиталки», — от английского «orbital sander», считаются своеобразным венцом творения среди шлифовальных машин. Они не обладают высокой производительностью, но качество, достигаемое при работе, не сравнится ни с какими другими инструментами.

Хотя ЭШМ применяются при работе с любыми видами поверхностей – из дерева, металла или пластика, наибольшую популярность они завоевали в автомастерских. «Орбиталки» используют для шлифовки и полировки частей кузова перед окраской или после неё. Для супер-тонкой полировки используются полировальные машины, но даже ЭШМ способна выдать качественный результат.

Недостатков у этого инструмента немного, и все они так или иначе связаны с особенностями конструкции ЭШМ. Во-первых, орбитальную шлифмашину нельзя применять на неровных участках или местах со сложным рельефом – край круглой подошвы может испортить многочасовую работу, царапнув по поверхности. Во-вторых, эксцентриковая шлифмашина малопригодна для обработки углов, опять же из-за своей формы.

Выбор ЭШМ

Чтобы выбрать себе инструмент, который будет служить долго и справляться со всеми поставленными перед ним задачами, прислушайтесь к нашим советам:

  • Определитесь, сколько денег вы готовы потратить на «орбиталку». Существует два класса инструментов – бытовой и профессиональный. Первые подойдут для непродолжительной и нерегулярной работы, вторые рассчитаны на частое использование и очень надежны. Вместе с качеством, как всегда, увеличивается цена.
  • Качество и производительность – противоположные вещи, если речь идет об ЭШМ. Если вам важнее красота, берите инструмент с небольшим эксцентриком – примерно 3 мм. Если нужна скорость, наиболее подходящим вариантом будет модель с диаметром подошвы 150 мм и амплитудой хода от 5 до 7 мм.
  • Амплитуда движения указывает на величину смещения вертикальной оси подошвы относительно оси двигателя. Чем она выше – тем выше производительность, но меньше аккуратность шлифовки. Косвенно на большую амплитуду может указывать диаметр шлифовальной «тарелки» ЭШМ.
  • Мощность – основная характеристика всех электроинструментов. Она влияет на производительность и колеблется в пределах 200-500 Вт. Большая мощность – большой вес. Конечно, хорошо купить эксцентриковую шлифовальную машину с запасом мощности, но не увлекайтесь. К тому же, расходы на электроэнергию тоже нужно оплачивать.
  • Если есть возможность, обязательно подержите модель в руках, попросите включить её. Иногда руки сами подсказывают, с каким инструментом им комфортнее работать.

Дополнительные функции и особенности

Современные электроинструменты под завязку набиты всевозможными электронными системами. Их основная функция – защитить механическую часть устройства и сделать работу с ним максимально комфортной.

Например, электронная система поддерживает постоянные обороты круга, вне зависимости от нагрузки на двигатель. Это улучшает качество работы и защищает электромотор от поломки. Такой функцией оснащаются почти все профессиональные ЭШМ.

Система ограничения пускового тока защищает сеть от резких скачков напряжения и исключает возможность так называемого «пускового рывка», когда инструмент пытается выпрыгнуть из ваших рук.

Автоматический тормоз подошвы защитит оператора и обрабатываемую поверхность от случайного контакта с выключенной шлифмашиной, круг которой продолжает вращаться по инерции.

Кроме электронных «примочек», орбитальная шлифмашина, как правило, имеет на борту патрубок для подключения промышленного пылесоса.

Обратите внимание на то, как сделан кожух эксцентрикового механизма и шлифовальная подошва. Если они металлические, вам повезло – такая модель более долговечна и лучше защищена от перегрева.

Съемный сетевой кабель можно легко заменить в случае повреждения. Для этого вам не придется разбирать инструмент, теряя гарантию.

Необязательные, но приятные мелочи вроде выключателя с возможностью фиксации, регулируемых дополнительных рукояток и резиновых накладок на корпусе дополняют облик инструмента и добавляют ещё немного комфорта при работе с ним.

Оснастка для эксцентриковых шлифмашин

Шлифовальные круги бывают разной зернистости, в зависимости от назначения. Для разных материалов применяется разная оснастка. Листы по металлу могут справиться с деревянной поверхностью, существуют также универсальные насадки.

Главное здесь – запомнить, что чем крупнее зерно, тем грубее обработка.

Цена у известных брендов не сильно отличается от продукции китайских мастеров, поэтому мы не советуем экономить на оснастке для ЭШМ – она прослужит дольше, и крепится надежней.

Самый тяжелый момент при выборе круга – это перфорация. У разных моделей разное количество отверстий на подошве, а ведь они обязательно должны совпадать с отверстиями на шлифовальном круге. Иногда проще бывает купить сплошной лист и перфорировать его вручную. Или попробуйте узнать, какие листы рекомендует производитель вашей шлифмашины для качественной работы.

При искусственной перфорации следите за тем, чтобы на поверхности круга не оставалось бугорков. Неряшливо сделанные отверстия обязательно повлияют на качество обработки поверхности.

Мы провели небольшой эксперимент, обработав при помощи ЭШМ склеенный щит сосны. Работа проводилась в несколько этапов с применением разных абразивов.

  • 80 – такой круг годится только для грубой шлифовки, поэтому результат был соответствующим. Зерно-«восьмидесятка» хорошо подойдет для снятия верхнего слоя материала или зачистки перед более тонкой шлифовкой.
  • 180 – ровная и гладкая, как стекло поверхность. Практически идеальный результат.
  • 400 – позволяет выделить структуру дерева. Более мягкие слои как бы «вымываются», благодаря чему получается незаметный глазу, но различимый на ощупь рельеф. Такая обработка может пригодиться при изготовлении мебели или деревянных дверей.

В заключение хочется ещё раз напомнить, что ЭШМ не подходит для быстрой грубой работы. Если для вас важна производительность, попробуйте купить щеточную шлифовальную машину или ЛШМ.

Если у вас остались какие-то вопросы по выбору инструмента, наши специалисты всегда готовы помочь вам. Достаточно просто позвонить в «Город Инструмента» по бесплатной линии или заказать звонок.

Желаем вам удачных покупок!

 

Источник: toool.ru

При использовании информации ссылка на toool.ru обязательна!

Эксцентриковая шлифмашина – выбираем и используем агрегат + видео

Эксцентриковая шлифмашина (орбитальная) является одним из универсальных “гаражных” инструментов, позволяющих облегчить домашнему мастеру выполнение шлифовки практически любых поверхностей и материалов.

Какие существуют модели эксцентриковой шлифмашины?

Пневматическая орбитальная шлифмашина имеет достаточно простое устройство. На круглой опорной тарелке, называемой иногда подошвой, фиксируется сменный шлифовальный лист, посредством которого и производится придание гладкой поверхности любому материалу. Различные модели могут отличаться по способу крепления шлифовального листа, а также по материалу его изготовления. С шлифмашинами используются листы, изготавливаемые из следующих материалов:

  • Корунд;
  • Войлок;
  • Флис;
  • Мех;
  • Губка.

По способу крепления инструменты можно разделить на две группы: с зажимом и с липучкой. Инструменты с зажимом дешевле в эксплуатации, так как и сами шлифмашины, и расходные материалы к ним имеют меньшую стоимость. Основное преимущество моделей с липучкой – простота замены шлифлиста. В конструкции шлифмашины может быть предусмотрен пылеотвод или устройство, позволяющее подключить внешний пылесос.

Орбитальная шлифмашина отлично подходит для тонкой чистовой шлифовки. Качество шлифования обеспечивается за счет того, что подошва одновременно совершает возвратно-поступательное и вращательное движение. Это отличает орбитальные модели от других шлифовальных инструментов. Например, вибрационная шлифмашина совершает только вращательные движения, обеспечивая таким образом создание необходимой вибрации.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе шлифмашинки?

Важнейшим техническими параметром для любого инструмента является его мощность. Орбитальная эксцентриковая шлифмашинка может обладать мощностью от 150 до 1000 Вт. В зависимости от модели, предназначения эта машинка может использоваться в бытовых или профессиональных целях. Инструменты с мощностью около 400 Вт идеально подходят для зачистки различных деталей.

В отличие от подобных инструментов, пневматическая орбитальная шлифмашинка имеет круглую подошву. Диаметр подошвы у разных моделей может существенно отличаться. Универсальными считаются инструменты с диаметром тарелки 125 мм. “Оборотистость” инструмента – важнейший показатель его производительности. Удобнее всего работать с моделями, имеющими функцию плавного пуска, позволяющую без рывков набирать обороты. Достичь идеальных результатов шлифования можно с помощью моделей, имеющих регулятор числа оборотов.

Пневматическая эксцентриковая шлифмашинка может быть оснащена дополнительными функциями:

  • электронными механизмами;
  • тормозом холостого хода и многим другим.

Управление с помощью электроники и дополнительные функции позволяют мастеру подобрать оптимальный режим работы машины, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала.

Например, на низких скоростях обрабатываются окрашенные поверхности, на высоких – твердые материалы. При условии правильного выбранного типа шлифлиста, шлифмашинка может использоваться и для полирования поверхностей. В результате, приобретение подобной модели позволяет отказаться от покупки дополнительных инструментов, например, полировальной шлифмашины. Твердые шлифовальные диски применяются на плоских поверхностях, мягкие – на криволинейных.

Как правильно выбрать шлифмашину?

Что нужно для того, чтобы эксцентриковая машинка отвечала всем требованиям домашнего мастера и была способна решать поставленные задачи? Ответ один – правильно выбрать инструмент, учитывая важные параметры. Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие критерии:

  • мощность;
  • частота вращения;
  • наличие плавной регулировки вращения;
  • частота колебаний шлифовальной тарелки;
  • диаметр тарелки;
  • возможность или невозможность изменения величины ходы эксцентрика;
  • наличие пылеотвода;
  • вес.

Рассмотрим важные параметры выбора более подробно. Мощность машинки напрямую влияет на качество шлифования, но более мощные модели отличаются значительным весом и менее удобны в работе. Наличие регулировки вращения и частоты колебания позволяет подобрать оптимальный режим шлифования. Диапазон частоты вращения может колебаться в пределах 2 000-13 000 об/мин, но, как правило, для домашних нужд вполне достаточно моделей, обладающих показателем 5 000-6 000 об/мин. Не стоит при выборе ориентироваться на максимальные обороты, так как в большинстве случаев они не требуются.

Значительно важнее с практической точки зрения наличие функций стабилизации оборотов, плавного пуска и т.п. Эти дополнительные возможности позволяют существенно повысить качество шлифования. Желательно, чтобы машинка имела функцию изменения величины хода эксцентрика. Средние показатели составляет 2-6 мм. При меньшей величине хода увеличивается качество обработки. Для грубого шлифования требуется больший ход эксцентрика.

Сразу следует отметить, что модели с функцией изменения величины хода эксцентрика относятся к дорогому ценовому сегменту, поэтому для решения домашних задач их покупка не всегда целесообразна.

Диаметр тарелки – еще один важный параметр. В среднем, это значение составляет 125-150 мм. Есть модели с меньшим диаметром. Размер шлифующей части инструмента, равный 125 мм в поперечнике, считается универсальным. Более эффективными являются шлифмашинки с 150-миллиметровой подошвой. Прежде чем подобрать ту или иную модель, стоит исследовать рынок расходных материалов в регионе, так как велика вероятность того, что впоследствии будет непросто подобрать абразивные листы.

Отдельно стоит сказать о различных дополнительных возможностях и приспособлениях. Если шлифовальная машинка применяется редко, можно сэкономить на ее покупке, выбрав модель, не оснащенную дополнительными функциями. Для постоянной работы или профессионального применения лучше подбирать модели, обладающие большей эффективностью. К таким приспособлениям можно отнести мягкие подложки, адаптеры, прослойки из поролона, устанавливаемые между абразивным листом и подошвой и т.п.

При работе с шлифмашинами всегда образуется большое количество мелкодисперсной пыли, поэтому при выборе стоит обращать внимание на возможности пылеотведения. Это может быть функция отвода пыли или наличие адаптера для подсоединения внешнего пылесоса.

Как правильно пользоваться аппаратом?

Очень важно позаботиться об эффективном пылеудалении во время работы. Если нет возможности подключить внешний пылесос, а модель обладает встроенной функцией отвода пыли, необходимо следить, чтобы отверстия на шлифлисте полностью совпадали с отверстиями на подошве. Несоблюдение этого требования существенно снижает эффективность пылеудаления, в результате чего может сложиться ситуация, когда не поможет даже мощный пылесос.

Режим работы должен быть выбран правильно, в зависимости от обрабатываемого материала, особенностей поверхности. Например, категорически нельзя использовать машинку на высоких оборотах при обработке пластика или лакированной поверхности. Во время работы нельзя сильно надавливать на машинку. Причиной недостаточной производительности может оказаться износ расходных материалов или нехватка мощности модели. Сильный нажим на инструмент не способен повысить производительность в этих случаях.

Для того, чтобы инструмент служил долгие годы и отлично справлялся с возложенными на него задачами, необходимо его регулярное техническое обслуживание. Особенно это важно при частом использовании машинки. Обязательно нужно обращать внимание на любые изменения в работе. Например, появление посторонних звуков говорит о том, что подшипники забиты пылью, и их необходимо очистить с помощью жесткой кисти.

Подошву машинки со временем приходится менять. Срок замены будет зависеть от частоты использования инструмента. При активной работе замена может потребоваться уже в ближайшие полгода, а если машинка используется время от времени, срок службы подошвы может составить несколько лет. Признаком того, что подошва вышла из строя, будет слетание абразивного круга при вращательных движениях эксцентрика.

Продлить службу подошвы с липучкой позволит аккуратное использование инструмента. При установке абразивного круга необходимо тщательно следить, чтобы он полностью закрывал липучку, не смещался со своего места даже на несколько миллиметров. В противном случае края липучки начинают стачиваться и перестают выполнять свои функции. Исправить подобную проблему невозможно, приходится полностью заменять тарелку.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как Работает Эксцентриковая Шлифмашина — STEPMEB.RU

Создание безупречной поверхности под лак либо краску нереально без шлифовальной машинки. Сейчас таких целях в торговле всегда найдете несколько разных видов шлифмашинок, любая где хороша по-своему. Так, к примеру, даже высококачественная и дорогая ленточная шлифмашинка не сумеет обеспечить безупречную поверхность для лакировки как еще его называют под морилку в противоположность эксцентриковой, которая для этого и была сотворена. В таком, как избрать эксцентриковую шлифовальную машину, особенных сложностей нет, даже не обращая внимания на большой ассортимент от разных брендов. Главное, загодя до того как избрать шлифмашинку эксцентрикового типа, определиться, какой она обязана стать по главным характеристикам и дополнительным функциям.

Тем, кто в первый раз собирается делать шлифовку поверхности при использовании эксцентриковой шлифмашинки, нужно объяснить последующее. Эксцентриковая шлифовальная машинка предназначается для полировки, грубой и узкой шлифовки. Практически почти всегда она употребляется только для полировки и узкой обработки с предстоящей лакировкой или покраской поверхности. Такая узенькая направленность машинки обоснована особенностью её работы. Механизм работы по сути есть возвратно-поступательные радиальные движения шлифовального круга, чем и достигается высококачественная обработка.

В процессе выбора эксцентриковой шлифмашинки (ЭШМ) придется сходу обусловиться, как нередко она будет употребляться. Если временами для короткосрочных работ, тогда совершая покупку берут экономный вариант. Но если нагрузки на Такой инструмент будут частыми и достаточно большенными, тогда смело берут профессиональную ЭШМ. Естественно, если инструмент приобретается как для себя ну что же, чтоб длительно служил, то конечно без размышлений присматривать профессиональную ЭШМ. Правда, на профессиональную эксцентриковую шлифовальную машину стоимость будет существенно выше, чем на обыденную.


Урок № 24 \

Определив, будет ли это рядовая по другому проф шлифмашинка, остается еще разобраться с чертами самой ЭШМ. Без этого не получится найти, какая наилучшая шлифмашинка из всей массы вероятного ассортимента Для вас нужна. Что остается сделать нашему клиенту свойства конечно условно поделить на две категории. 1-ая категория – это рабочие свойства, определяющие качество и эффективность работы с той либо другой эксцентриковой шлифмашинкой. К ним имеют отношения мощность, амплитуда колебаний, скорость вращения, поперечник абразивного круга, вес и вариант питания инструмента. 2-ая категория – это дополнительные функции машинки, которые обеспечивают удобство и комфорт работы с инвентарем. К дополнительным функциям относятся регулировка оборотов, вариант пылесборника, возможность подключения к пылесосу, Другая ручка, ограничение пускового тока, индикатор силы нажатия.

Основная черта хоть какого электроинструмента – это его мощность. И эксцентриковые шлифмашинки не являются исключением. Конкретно её сразу же следует учесть подбирая шлифмашинки. Высочайшая мощность ЭШМ позволяет использовать инструмент подольше и с большей эффективностью. В добавок, по этой причине параметра зависит качество выполняемых работ, скорость вращения шлифовальной тарелки, дополнительно вес машинки.

Спектр мощностей эксцентриковых шлифмашинок от 160 Вт и до 900 Вт. Увы низкомощные и высокомощные ЭШМ есть вариант перечислить по пальцам. Более всераспространены шлифмашинки с мощность от 300 Вт до 600 Вт. Особенной популярностью сектора ЭШМ с мощностью 300 – 600 Вт пользуется эксцентриковая шлифовальная машина Bosch. В процессе выбора стоит обратить особое внимание на ЭШМ с высочайшими показателями мощности. При всем этом если разница в мощности составит 20 – 50 Вт, то особенных различий как обработки не будет. Если разница составит 100 Вт и поболее, то предпочтение следует отдавать более массивному инструменту. Качество работ, их длительность и срок службы ЭШМ будут высочайшими.


Работа эксцентриковой шлифмашиной

На работе ЭШМ употребляются разные источники энергии, зависимо от этого существует несколько типов эксцентриковых шлифмашинок. Это вам больше понравятся электронная машинка с питанием от электросети либо аккума, или шлифмашинка, использующая сжатый воздух. Такое обилие позволяет использовать ЭШМ и там, где конечно электричество, и там, где его нет. Выбирая тот или другой вариант, нужно верно осознавать, зачем и где будет употребляться ЭШМ.

Если с электронными шлифмашинками весьма наименее понятно, то о пневматической следует малость поведать. Машина шлифовальная эксцентриковая пневматическая употребляется преимущественно в жилых помещений масштабах, потому что просит установки дополнительного оборудования в форме компрессора либо баллонов со сжатым воздухом. Эти ЭШМ отлично служат в гараже, 100 либо в цехе по производству мебели. Их главными преимуществами являются малый вес, он составляет всего от 600 г до 1000 г. И дополнительно маленькое количество подвижных деталей. Потому что, используя сжатый воздух, отпала необходимость в электродвигателе, то соответственно стало меньше деталей. Это сказалось как на весе, так на сроке эксплуатации. К этому этому малый вес позволяет более длительно и комфортабельно использовать сам инструмент. Одним из производителей таких ЭШМ является компания Dynabrade, с эксцентриковыми шлифмашинами Dynorbital.

Этот расхожий слух параметр эксцентриковой шлифмашинки впрямую связан с её мощностью. Качество выполняемых работ и удобство работы зависят конкретно от скорости вращения. Однако здесь есть один принципиальный момент. Совершая покупку обычно стараются избрать машинку с высочайшими показателями оборотов, полагая, что чем выше, тем лучше для выполнения работ. Только это относится более всего к производительности, чем к качеству работ. Очень высочайшие обороты ЭШМ годятся для предварительный обработки поверхности, однако для безупречной шлифовки требуются низкие обороты.

С движением вращения связана и следующая особенность, которую следует учесть. Она состоит в том, что скорость вращения будет тем ниже, чем выше мощность машинки. Так, к примеру, эксцентриковая шлифовальная машина bo6040 компании Мakita обладает мощностью 750 Вт, и при всем этом её скорость вращения составляет всего 1600 – 5800 об/мин. Одновременно эксцентриковая шлифовальная машина Bosch GEX 125-1 AE обладает мощностью 250 Вт и скоростью вращения 7500 – 12000 об/мин. Подбирая ЭШМ не забывайте об этой особенности и ориентироваться на то, для чего будет употребляться машинка. Будет это шлифмашинка с высочайшими оборотами для предварительный шлифовки либо машинка с низкими оборотами для финальной шлифовки.

Последующим параметром, влияющим на качество обработки поверхности и зависящим от скорости вращения, является амплитуда колебаний либо как ее еще именуют эксцентриковый ход шлифовальной машины. Как ранее говорилось выше, ЭШМ делает возвратно-поступательные радиальные движения. В случае скорость вращения в основном оказывает влияние на производительность, то амплитуда движения шлифовальной тарелки отвечает в это время за качество обработки.

На самом деле, амплитуда колебания и скорость вращения связаны друг с другом. Конкретно сочетание этих 2-ух движений и позволяет делать высококачественную шлифовку. В продаже представлены модели с амплитудой от 5 мм до 5 мм. Меньшей амплитудой владеют шлифмашинки ДВТ. В представленном фото демонстрируются движения шлифовальной тарелки эксцентриковой шлифмашинки, видно как отталкиваясь от амплитуды колебания изменяется качество обработки поверхности.

Принципиально! Нужно заметить, что для неких пневматических ЭШМ возвратно-поступательные движения создаются при использовании особых рычагов-насадок. В зависимости от срока проекта, какой установлен рычаг, таким будет поперечник орбиты для шлифования.

Производительность работы эксцентриковой шлифмашинки не считая мощности зависит также от поперечника шлифовальной тарелки. Здесь все очень просто – большая площадь тарелки позволяет стремительно обработать огромную площадь за один раз. Самыми всераспространенными размерами являются поперечникы 125 мм и 150 мм. Однако встречаем и неординарные размеры 50 мм, 80 мм, 90 мм иначе говоря 115 мм. Хотя эксцентриковая шлифовальная машина и предназначается для обработки только ровненьких поверхностей, малые поперечникы подошвы позволяют делать шлифовку угловых соединений.

Неординарные размеры шлифовальной тарелки – большая уникальность. Создают их всего несколько компаний и посреди всего ассортимента эксцентриковых шлифовальных машин на финансовом рынке всегда найдете всего несколько экземпляров. Колоритными представителями ЭШМ с малым поперечником тарелки являются шлифмашинка Rupes ТА 50 и Metabo SXE 400.

Приобретая ЭШМ, зачастую довольно посмотреть на заглавие модели, чтоб найти поперечник тарелки. Большая часть производителей указывают размер конкретно там. К примеру, эксцентриковая шлифмашинка Интерскол ЭШМ-150/600Э. Взглянув на маркировку, сходу определяются, что поперечник тарелки 150 мм, а мощность машинки 600 Вт. Однако нужно заглянуть в паспорт либо спросить торговца. Потому что эксцентриковая шлифовальная машина Макита BO5031 в собственном заглавии не содержит таких данных.

Как уже ранее отмечалось, вес эксцентриковой шлифмашинки впрямую находится в зависимости от её мощности. Дело здесь только в движке. Чем он сильнее, тем тяжелее машинка. Вес впрямую не оказывает влияние на качество либо производительность работ. Но Данный параметр имеет принципиальную значимость для комфортабельной работы мастера. Так ЭШМ с огромным весом будет сложнее обрабатывать вертикальные поверхности, также потолок. Для обработки горизонтальных поверхностей Такой параметр слабо оказывает влияние на комфорт работы с его помощью.

В противоположность обрисованных выше черт эксцентриковых шлифмашинок, дополнительные в наименьшей степени оказывают влияние на производительность и качество работ. Однако наличие тех как еще его называют других дополнительных функций делает работу более комфортабельной.

Сейчас отечественные изготовители стараются очень снабдить свои ЭШМ полезным функционалом. К таким функциям относятся регулировка оборотов, разные варианты пылесборников, возможность подключения к пылесосу либо переходник ему, 2-ая ручка, ограничение пускового тока (мягенький запуск), индикатор усилия нажатия. Разглядим них подробнее, потому что в процессе выбора некие из этих функций быть сыграть решающую роль.

Сейчас фактически во всяком электроинструменте встречаются эта функция и ЭШМ не являются исключением. Даже в пневматических ЭШМ имеется возможность регулировки оборотов, реализованная в форме рычагов давления. Для эксцентриковых шлифмашин возможность регулировки оборотов позволяет использования инструмента, как для грубой, так для узкой шлифовки. Что как правило экономит на покупке нескольких шлифмашинок.

Результатом работы шлифовальной машины являет не столько ровненькая и гладкая поверхность, однако достаточно много мелкодисперсной пыли. Это, российского автопрома позаботились о наличии пылесборника для неё. Только у каждого он собственный не всегда удачный.

Так, к примеру, у Makita эксцентриковая шлифовальная машина укомплектована 3-мя вариациями пылесборников – пластмассовым, тряпчаным и картонным. Однако шлифмашинки Bosch только с пластмассовыми пылесборниками с возможностью их смены на пылесос. Совершая покупку ЭШМ всегда стоит рассматривать вариант пылесборника, который будет комфортен под каждого а именно. Сам пылесборник, это, не оказывает влияние на качество работ, да и при его чистке не охото очень очень заморачиваться.

Как ранее говорилось, удаление пыли у разных моделей и производителей ЭШМ производится как в очень пылесборник, так и с помощью пылесоса. Таковой подход оправдан. Ведь пылесборник имеет мелкие габариты и навечно его недостаточно, и приходится нередко делать чистку, отрываясь от работы. Потому некие отечественные изготовители предусмотрели возможность подключения пылесоса. Иногда, такая возможность есть не у каждого индивида моделей эксцентриковых шлифмашинок. У проф ЭШМ, таких как шлифмашинки Бош, Рупес либо Макита, подключение к пылесосу имеется обязательно.

Это, еще есть и другой вариант подключения к пылесосу, это особый переходник. Другие российского автопрома ЭШМ, поняв значимость подключения, решили бросить свои модели шлифмашин без конфигураций и начали выпускать особые переходники. Потому совершая покупку эксцентриковой машинки, понимая то, что ею придется работать много и длительно, следует поинтересоваться у торговца о способности подключения.

Специфичность работы эксцентриковой машинкой предугадывает давление на неё сверху. Даже сама форма инструмента полностью и вполне ориентирована это. Однако зачастую пусковой механизм и электромотор находятся несколько в стороне от центра, что делает определенные трудности во время работы. Поэтому отечественные изготовители ЭШМ добавили дополнительную ручку, которая компенсирует давление одновременно с этим и упрощает работу с машинкой. Сама ручка а возможно съемной либо стационарной. Тут все зависит от модели. К примеру, шлифмашинка Мakita BO5040/5041 имеет съемную ручку, однако Bosch PEX 400 AE вооружена стационарной дополнительной ручкой. Особо следует выделить шлифмашинки DWT. Они оснастили свои ЭШМ боковыми ручками, что обеспечивает дополнительное удобство во время работы с вертикальными поверхностями.

Результатом работы шлифмашинки подойдет ровненькая и гладкая поверхность. Однако в момент пуска и до начала работы мастер не часто успевает подстроиться и приложить нужное усилие. В ходе поверхность конечно разрушить, оставив ненужные борозды, которые придется зашлифовывать. Потому наверное отечественные изготовители оснащают свои шлифмашины системой мягенького запуска. Таковой подход оправдан, в особенности если шлифовальная машина по дереву эксцентриковая. Весь вопрос в вибрации, которая появляется сразу после включения машинки. Наличие мягенького запуска позволяет ЭШМ равномерно выйти на рабочие обороты и приспособиться к сложившейся ситуации мастеру.

Одной из нужных для новенького дополнительных функций является индикатор силы нажатия. Это в особенности полезно тем, кто еще не научился чувствовать свою силу нажима на инструмент. Данный индикатор если проход лишнего либо недостающего нажима дозволит скорректировать его, чтоб выполнить шлифовку как положено. Такая функция будет полезна и экспертам. Она дозволит оценить степень собственного навыка по вопросам работы с ЭШМ и облегчит процесс шлифовки.

В свое время шлифовальных работ многократно необходимо сметить абразив из-за его износа иначе говоря задавшись целью уменьшить зернистость для более гладкой шлифовки. Чтоб это обычное действие не отымало очень лишнее время, отечественные изготовители разработали несколько разных методов крепления абразива к шлифовальной тарелке. Более всераспространенным является рядовая липучка. Не считая неё существует еще система Quick-Fit, предусматривающая модульную смену, увы она наименее популярна. В процессе выбора ЭШМ того иначе говоря другого производителя нужно изучить тем, как будет крепиться абразив, чтоб в свое время эксплуатации не появилось задержки с сменой.

Читайте так же

Орбитальная и эксцентриковая шлифмашины в чем разница

10.08.2020

Эксцентриковая шлифмашина это устройство, позволяющее быстро снимать тонкий слой поверхности при различных операциях в строительстве, машиностроении и прочих отраслях, где необходима шлифовка материала. Её основным отличием от классической с редукторным приводом является возможность выполнения точных работ, что позволяет производить тонкую шлифовку до зеркального блеска.

Название инструмента произошло от эксцентрика, специального узла, допускающего орбитальное вращение точки на радиусе. Это похоже на круговые движения рукой с наждачной сеткой. В отличие от ручного труда, процесс происходит значительно быстрее, а мастера не устают в течение рабочего дня.

Орбитальная шлифмашина это инструмент в котором шлифовальная платформа движется по определенной траектории благодаря эксцентриковому механизму. Поэтому ответ на вопрос в чем разница между эксцентриковой и орбитальной шлифмашины очевиден. В большинстве случаев речь идет об одном и том же электроинструменте.

Для мастеров и домашнего пользования

Как и большинство электроинструмента, этот вид разделяется на любительские и профессиональные линейки. Основным отличием между ними является возможность осуществления определенных операций, а также рабочий ресурс механизмов и электродвигателя. Для дома хватит простейших моделей, если использование производится периодически. Если мастер зарабатывает этим денег, то ему необходимо смотреть предложения с верхушки модельного ряда.

Особенности конструкции

Перед тем, как выбрать орбитальную шлифмашину, рекомендуется ознакомиться со следующими ключевыми особенностями:

  • Наиболее продвинутые модели имеют возможность переключения режимов. В зависимости от типа обрабатываемого материала, вращение происходит по орбите или вокруг собственно оси. По сути, они способны заменять обычную болгарку, но без большой нагрузки. Такая универсальность позволит заменить сразу два электроинструмента.
  • Любая орбитальная эксцентриковая шлифмашина может использовать сменные накладки на липучке, позволяющие быстро сменять абразивность. Их невысокая стоимость позволяет производить технологические операции значительно дешевле. На ответной части имеются специальные прорези или отверстия, позволяющие сбрасывать пыль и избегать забивания насадки. Мелкие частицы сами сходят в отводные каналы под действием центробежной силы.
  • Эксцентриковая шлифмашина позволяет добиться эффекта зеркальной поверхности, дающей красивое оптическое преломление при обзоре под различными углами. Поэтому их используют для полировки камня, при создании элитной мебели и в покраске автомобилей с множественными слоями лакокрасочных покрытий.
  • Чем больше масса машины, тем меньшее прижимное усилие необходимо прикладывать. Но если нужно снимать тонкий слой, то лучше выбирать легкую модель. Тогда вручную получится лучше контролировать процесс. Руки будут уставать немного сильнее, но зато не получится выработать впадину.
  • Электродвигатели этих устройств обычно потребляют относительно немного электроэнергии, от 150 до 1000 Вт. Большая мощность необходима для обработки вязких поверхностей, деликатные материалы нужно прорабатывать с большим крутящим моментом, но малой скоростью вращения точки. На профессиональных моделях может быть плавная регулировка скорости. Повышенная мощность автоматически увеличивает массу устройства.
  • Чем меньше опорная поверхность подошвы, тем более криволинейные поверхности получится обрабатывать. Можно прицепить небольшой круг, но тогда будет неудобно работать. Для полировки дверных ручек или перил необходимо применять специализированные разновидности шлифовальных машинок с чашевидной насадкой.
  • Единственное, что не получится обрабатывать, это впадины и внутренние углы. Для этих целей используются насадки на дрель.
  • Если нужна обработка больших поверхностей с грубым абразивом, то намного выгоднее использовать ленточные шлифмашины. Они обладают большей скоростью движения точки, а также линейным съёмом толщины, что оптимально подходит для продолжительных прогонов.
  • При выборе обращайте внимание на общеизвестные торговые марки. Лучше не приобретать на рынке безымянный электроинструмент, ведь он быстро ломается и небезопасен в использовании.

Как приобрести это устройство

Купить орбитальную шлифмашину можно в нашем интернет-магазине «ЭЛЕКТРО РЯД» прямо сейчас. Это фирменные изделия, проходящие предварительную проверку перед отправкой. Отсутствие посредников позволяет избежать попадания подделок в продажу и необоснованных наценок. В наличии имеется также большое количество расходных материалов, комплектующих и расширений для эксцентриковых шлифмашин.

КАК И ЧТО ВЫБРАТЬ ЭКСЦЕНТРИЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК. ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПРИЗНАКИ И ПОЛЕЗНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. | | Своими руками

С помощью эксцентриковой шлифовальной машины можно шлифовать и полировать дерево, металл, оргстекло и различные лакированные поверхности, а также снимать краску с любого материала.

Этот инструмент подходит для многих задач, решаемых в мастерской. Ведь чистая гладкая поверхность – это не только дизайнерский ход, но и неукоснительное требование некоторых ремонтных работ, например, подготовки поверхности к покраске.

Характеристики вибрационных шлифовальных машин

По принципу работы эксцентриковая шлифовальная машина мало чем отличается от виброшлифовальной машины или шлифовальной машины круг. Это означает, что она вместе с известными движениями виброшлифовальной машины совершает вращательные движения круга грунта. Результатом этого метода шлифования является высокая производительность и особенно гладкая рабочая поверхность.

Секрет превосходного качества обрабатываемой поверхности – это сочетание движений, состоящих из вращений и вибраций: вращательное движение обеспечивает удаление материала, а вибрация создает гладкую поверхность.При этом круглошлифовальный круг неподвижно закреплен на приводном валу и вращается вокруг своей оси параллельно рабочей поверхности свободно или под давлением. Под давлением повышается производительность удаления стружки, что позволяет выполнять даже черновые работы.

Технические характеристики эксцентрикового шлифовального станка

Важным параметром, влияющим на производительность, является диаметр вибрационного круга, который также называют рабочим, грунтовым или эксцентриковым ходом.Чем выше ход, тем выше производительность. Усилие, с которым пользователь прижимает инструмент во время работы, также влияет на результат заточки.

Следует отметить, что высокое удаление стружки не всегда необходимо. Например, при работе с окрашенными или лакированными поверхностями важнее точность. Данные о диаметре круга вибрации говорят о точности, с которой можно работать.

При чистом помоле сильное давление тормозит вращение шлифовальной тарелки, что обеспечивает особенно хороший конечный результат.Основное правило: чем меньше круг, тем чище шлифовка, и наоборот. Таким образом, малый вибрационный круг больше подходит для чистого шлифования, а больший (в сочетании с мощным мотором) – для обработки больших поверхностей с высокой производительностью съема стружки.

Внимание! Чем выше скорость шлифовальных машин , тем быстрее, но и грубее обработка поверхности. Мощные инструменты отличаются высокой производительностью.

Тормозная система измельчителей.

Эксцентриковые станки Некоторые производители сначала предотвращают обработку поверхности, а потом включают.Тормозите шлифовальную плиту, идите, иначе говоря, система автоматического торможения, предотвращает образование бороздок при размещении плиты на материале, даже если станок уже включен.

Диаметры шлифовальных тарелок для эксцентриковых шлифовальных машин , составляющие 115, 125 и 150 мм, являются наиболее практичными. Часто уже в названии инструмента есть указание на размер пластины. Шлифовальные пластины диаметром 115 и 125 мм особенно хороши для обработки вогнуто-выпуклых поверхностей, а также всевозможных закруглений.Плиты диаметром 150 мм, наоборот, больше подходят для черновых работ и рассчитаны на большие ровные поверхности. В целом при большом диаметре шлифовальной тарелки в зависимости от зернистости шлифовальных кругов и вибрационного круга производительность шлифования выше. Если требуется точная работа в ограниченном пространстве, предпочтительнее станок с пластиной меньшего диаметра.

Большинство эксцентриковых шлифовальных станков имеют функцию пылеудаления. Его можно производить несколькими способами: через подошву, с помощью пылеудаляющего аппарата или с помощью шланга и мешка для сбора пыли.Есть модели, в которых мешок для пыли можно отсоединить или изменить его положение.

важные детали

Расходный материал.

Производители предлагают широкий ассортимент шлифовальных принадлежностей. Они могут входить в стандартную комплектацию машины или приобретаться отдельно. К аксессуарам относятся всевозможные абразивы, самоклеящиеся или прижимные, на бумажной или тряпичной основе, а также различной зернистости. Чем меньше зернистость, тем грубее обработка.

Для полирования на эксцентриковом шлифовальном станке предназначены специальные полировальные круги. Также имеются специальные круги для обработки дерева и лакокрасочных покрытий, вата для удаления ржавчины и крупных загрязнений, полировальная ткань для полировки, полировальная губка для втирания воска, специальная войлочная ткань для полировки «до блеска» и др.

Способ крепления расходных материалов.

К подошве эксцентрикового шлифовального станка крепятся сменные листы. Крепление их к рабочей плоскости инструмента осуществляется с помощью струбцины или «липучки».Модели с зажимными приспособлениями дешевле и универсальнее, так как к ним проще подобрать расходные материалы. Однако крепление на липучке гораздо быстрее и удобнее.

Дополнительные возможности эксцентриковых шлифовальных машин.

Некоторые модели позволяют менять подошву. Например, установка подошв диаметром 115 и 125 мм, рассчитанных на разный объем и вид работ.

эргономика. Некоторые производители оснащают свои инструменты специальными вибронакладками на рукоятках, снижающими вибрацию.У мощных моделей на корпусе может быть дополнительная ручка для более удобной работы. Легкие кофемолки обычно могут похвастаться только круглой ручкой сверху и круглым корпусом, который можно взять одной рукой. У них нет дополнительной ручки. и возможность его присоединения не предусмотрена. Ручки могут иметь форму кокетки, дуги или перекладины.

Дополнительные ручки можно частично наклонять (например, при шлифовке по краю поверхности), приводить в разные положения и даже вращать вокруг корпуса.

плавный пуск или поддержание постоянного числа оборотов значительно облегчают работу). » Вы можете выбрать количество оборотов и вибраций с учетом материала. Особенно удобна двухполупериодная электроника, обеспечивающая плавную регулировку скорости. А функция установки небольшого числа оборотов позволяет обрабатывать термочувствительные материалы.

Эксплуатация

Перед включением эксцентрикового шлифовального станка следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Для полировки поверхностей желательно использовать модель, оснащенную управляющей электроникой, позволяющей регулировать частоту колебаний. Дело в том, что при таких работах частота колебаний должна быть меньше, чем при шлифовании. А если пользователь будет полировать поверхность на «большой скорости», двигатель перегреется или обрабатываемый материал будет поврежден.

Лакированные поверхности рекомендуется шлифовать на минимальной скорости. Они очень чувствительны к высоким температурам, поэтому для достижения оптимального результата необходимо следить за тем, чтобы температура не повышалась.Специалисты советуют в таких случаях использовать чистые абразивы и не давить на болгарку слишком сильно, чтобы создать дополнительное трение.

Для шлифовки пластика используйте абразивные круги с зернистостью 240 и выше. При обработке металлических поверхностей зернистость абразивного круга должна быть не менее 600.

Выбор

Модели

Professional предназначены для непрерывной непрерывной работы. Качество используемых для их изготовления материалов, надежность комплектующих и электроники намного выше,

, чем в бытовых кофемолках.Приборы профессионального уровня рассчитаны на многосменную работу в интенсивном режиме, поэтому к ним предъявляются повышенные эксплуатационные требования. Как правило, они больше по размеру, а двигатель у них мощнее.

Шлифовальные машины для среднего потребителя предназначены для работы от случая к случаю. Они рассчитаны на использование в течение 20 часов в месяц, обычно имеют меньшую мощность и вес, меньшую производительность и меньше дополнительных функций. Преимущества бытовых систем заключаются в приемлемом для хозяина ине и удобстве в эксплуатации.

Обратите внимание на гарантию производителя и наличие сервисных центров, в которых можно отремонтировать инструмент или произвести техническую профилактику. Обязательно определитесь с объемом и спецификой предстоящей работы. Если предполагается, что инструмент будет работать каждый день, лучше приобрести модель профессионального уровня.

Бытовой инструмент не справляется с невыполнимыми задачами и преждевременно выйдет из строя. И гарантия на такой станок не распространяется (если в сервисном центре обнаружат, что инструмент использовался с превышением рекомендованного производителем режима).Объем выполняемых работ влияет на функциональные характеристики инструмента.

Популярные бренды и производители виброшлифовальных машин

  • ДЕУОЛТ
  • Блэк энд Декер
  • Бош
  • Хитачи
  • Макита
  • Скил
  • Метабо
  • АЕГ

Выводы:

  • С помощью некоторых моделей можно шлифовать бетон
  • Большинство систем справятся с металлическими поверхностями
  • Самая востребованная работа — чистка и полировка дерева
  • Марка расходных материалов – залог долговечности и производительности
  • Если позволяет диаметр напорной трубы, ее можно соединить с пылесосом
  • Пыль можно направить в ресивер, который легко разбирать и чистить
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Эксцентриковая шлифовальная машина — Альберт, Натан Ф.

Настоящее изобретение относится к области чистовой обработки металлических поверхностей, в частности, к чистовой обработке или шлифованию множества частей заготовки, некоторые из которых могут быть расположены эксцентрично относительно ее оси.

Основной задачей настоящего изобретения является одновременная обработка путем шлифования или аналогичной операции множества цилиндрических поверхностей, расположенных эксцентрично по отношению к оси заготовки, а также эксцентрично относительно друг друга.

Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы сделать доступным станок, способный одновременно шлифовать множество цилиндрических частей заготовки, расположенных, соответственно, концентрично и эксцентрично оси заготовки.

Другой целью изобретения является создание усовершенствованного шлифовального станка, приспособленного за одну операцию и с одной настройкой для шлифования множества цилиндрических частей заготовки, расположенных концентрично оси заготовки, и одновременной шлифовки множество других его цилиндрических частей, которые расположены эксцентрично по отношению к оси заготовки, а также эксцентрично друг к другу.

Коленчатый вал автомобиля представляет собой типичный пример заготовки, имеющей цилиндрические части, концентричные по отношению к ее оси, и другие части, эксцентричные по отношению к ней, а также эксцентричные относительно друг друга, цилиндрические шейки, которые приспособлены для установки на коленчатый вал. подшипники моторного блока, являющиеся концентрическими частями, и шатунные шейки, являющиеся эксцентричными частями.

Таким образом, в этой заявке будет показан и описан один вариант осуществления настоящего изобретения в связи с такой заготовкой, но следует понимать, что изобретение не ограничивается этим конкретным вариантом осуществления.

До сих пор шлифование коленчатых валов выполнялось только путем множества последовательных операций шлифования, сопровождаемых множеством настроек заготовки. Наиболее апробированный метод, разработанный до сих пор, состоял в том, чтобы сначала установить коленчатый вал в одно положение на шлифовальном станке и одновременно обработать концентрические шейки. По завершении этой операции заготовку перемещали на другой станок и последующей шлифовальной операцией шлифовали одну (или пару) шатунных шеек.Эта перестановка заготовки и последовательные операции шлифования повторялись до тех пор, пока не были шлифованы все шатунные шейки. Следует понимать, что в некоторых типах коленчатых валов шатунные шейки расположены коаксиально попарно, и поэтому две шатунные шейки могут шлифоваться одновременно. Эта практика требовала множества настроек заготовки на множестве станков и множества последовательных операций шлифования для чистовой обработки одного коленчатого вала.

С помощью настоящего изобретения все шейки и все шатунные шейки коленчатого вала могут быть отшлифованы на одном станке с одной установкой заготовки и за одну операцию шлифования, независимо от количества шеек и кривошипно- булавки.Вышеупомянутые цели были достигнуты путем создания средств, таких как патрон с механическим приводом, зацепляющий один конец коленчатого вала, и подходящая опора, зацепляющая другой конец, для вращения коленчатого вала вокруг его продольной оси. Это заставляет шатунные шейки вращаться вокруг оси коленчатого вала. С одной стороны от оси коленчатого вала и с параллельными ей осями находится множество вращающихся круглых шлифовальных кругов, закрепленных на фиксированных центрах, по одному приспособленному для работы на каждой из концентрических шеек коленчатого вала.Кроме того, с одной стороны оси коленчатого вала на центрах вращения закреплено множество круглых шлифовальных кругов, по одному приспособленному для воздействия на каждую из упомянутых шатунных шейок. Центр каждого из последних названных шлифовальных кругов находится в таком же отношении к оси, вокруг которой он вращается, как шатунная шейка, которую он приспособлен для шлифования, относится к оси кривошипного вала, и каждый шлифовальный круг вращается синхронно. с вращением связанного с ним шатуна. При каждом вращении коленчатого вала каждая шатунная шейка совершает один полный оборот вокруг оси коленчатого вала и одновременно с этим один оборот вокруг своей оси, тем самым последовательно подвергая действию своего шлифовального круга различные участки своей периферии.Аналогичным образом, из-за эксцентриковой установки каждый эксцентрично установленный шлифовальный круг совершает один полный оборот вокруг своей оси вращения во время каждого оборота упомянутого коленчатого вала. Следовательно, синхронное вращение шатунных шеек и связанных с ними шлифовальных кругов будет удерживать периферию каждого шлифовального круга в контакте с цилиндрической поверхностью шатунной шейки, которую он предназначен для шлифования.

Очевидно, что желательно, чтобы операция шлифования выполнялась за минимальное время, а поскольку шлифование осуществляется за счет относительного движения между периферией заготовки и периферией шлифовального круга, то это относительное движение должно быть быстрым темпом.Этого можно достичь, вращая относительно небольшой шлифовальный круг с относительно высокой скоростью, удерживая его в контакте с шатунной шейкой.

Хорошо известно, что процент отходов при использовании маленьких шлифовальных кругов существенно больше, чем процент отходов при использовании больших шлифовальных кругов. Поэтому, чтобы свести к минимуму эти потери и предотвратить такую ​​вибрацию, которая может быть вызвана быстро вращающимися частями, я предпочитаю получать желаемую окружную скорость, используя относительно большие шлифовальные круги и заставляя их вращаться с относительно низкой скоростью.

Это удобно может быть достигнуто, как показано здесь, путем закрепления относительно больших шлифовальных кругов на валу, выполненном с возможностью синхронного вращения с коленчатым валом. Колеса, которые шлифуют концентрические шейки, установлены соосно с валом, в то время как колеса, предназначенные для шлифования шатунных шеек, установлены эксцентрично по отношению к валу, причем угол и степень такого эксцентриситета соответствуют углу и степени эксцентриситета кривошипа. штифт, который колесо приспособлено для заточки.В этой конструкции каждый оборот вала приводит к одному обороту каждого шлифовального круга, а также к одному обороту каждого эксцентрично установленного круга, что соответствует обороту связанной с ним шатунной шейки, тем самым поддерживая их в периферийном контакте.

Предусмотрены средства для осуществления относительного перемещения между заготовкой и шлифовальными кругами, чтобы свести их вместе для начала операции шлифования и поддерживать их контакт во время операции.

Поскольку шлифовальные круги относительно велики, а шатунные шейки относительно малы, окружная скорость шлифовальных кругов будет во много раз превышать окружную скорость шатунов.

Чтобы использовать окружную скорость как шлифовального круга, так и штифта для осуществления шлифовального действия, получая при этом аддитивный эффект, заготовку и шлифовальный круг предпочтительно вращают в таких направлениях, чтобы в точке их контакта они перемещались в противоположных направлениях.

5 Еще одной задачей настоящего изобретения является создание улучшенных опор для каждой шейки и каждой из вращающихся шатунных шейок, чтобы таким образом предотвратить отклонение заготовки под действием на нее шлифовальных кругов.Это было достигнуто путем обеспечения люнетов соответствующей формы, приспособленных для смещения в опорный контакт с частями, подлежащими шлифованию, и придания некоторым из этих люнетов орбитальных движений, соответствующих вращательным движениям шатунных шейок, тем самым поддерживая люнеты. в поддерживающем контакте с шатунными шейками, когда последние вращаются.

Еще одной целью изобретения является создание средств для одновременной правки как концентрически, так и эксцентрично установленных шлифовальных кругов.Это было достигнуто путем предоставления инструмента для правки для каждого колеса, причем инструменты для правки концентрически установленных колес можно регулировать в одном направлении до контакта с периферией колеса и в поперечном направлении, чтобы заставить инструмент перемещаться по поверхности круга. рулевое колесо. Инструменты для правки эксцентрично установленных колес также имеют эти регулировки, и, кроме того, предусмотрены средства для придания этим инструментам орбитального движения, соответствующего вращению эксцентрично установленных колес, таким образом удерживая колесо и инструмент для правки в относительно фиксированном положении, за исключением для вращения круга и вышеописанных регулировок правящего инструмента. Хотя это изобретение выше было описано в связи со шлифованием цилиндрических частей заготовки путем синхронного вращения заготовки и шлифовального круга, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим.Настоящее изобретение также предусматривает шлифование заготовок или частей заготовок, которые не имеют цилиндрического поперечного сечения и имеют периферийные поверхности, эксцентричные по отношению к оси заготовки. Это достигается путем изменения отношения вращения заготовки к обороту шлифовального круга. Например, заготовке можно придать от одного оборота до двух, трех или более оборотов эксцентрично установленного шлифовального круга, и в этом случае форма поперечного сечения заготовки может быть по существу эллиптической, треугольной или другой желаемой формы, как в дальнейшем будет более полностью описано.

Другие цели и преимущества будут частично указаны в последующем описании и частично станут очевидными из него в связи с приложенными чертежами.

Для того, чтобы другие специалисты в данной области могли настолько полно понять лежащие в основе этого элементы, чтобы они могли воплощать их различными способами, предусмотренными настоящим изобретением, чертежи, изображающие предпочтительную типичную конструкцию, были приложены как часть этого раскрытия и, в таких случаях, чертежи, подобные ссылочным позициям, обозначают соответствующие части на всех видах, из которых: Фигура 1 представляет собой вид сверху шлифовального станка, воплощающего настоящее изобретение.

На фиг. 2 показан вид сбоку. Рис. 3 представляет собой вид слева с торца машины, показанной на рис. 1.

Рис. 4 представляет собой увеличенный вид в разрезе, в основном по линии 4-4 на рис. 1, показывающий, в частности, улучшенный люнет для работы, который будет описан позже.

Фиг. 5 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 1, показывающий, в частности, усовершенствованное устройство для правки кругов, которое будет описано позже. Рис. 6 — разрез по линии 6-6 рис. 4.

Рис.7 представляет собой вид сбоку части одного из шлифовальных кругов, показывающий его эксцентриковую установку на приводном валу.

Рис. 8 представляет собой разрез по линии 8-8 на рис. 7. Рис. 9 представляет собой схематическое изображение в плане части модифицированной конструкции, в которой шлифовальный круг совершает три оборота вокруг своей оси. приводного вала на один оборот заготовки. Рис. 10 представляет собой схематический вид сбоку шлифовального круга и заготовки, показанных на рис. 9.

Рис. 11 представляет собой схематическое изображение, показывающее форму заготовки, которую можно шлифовать путем двукратного вращения эксцентрично установленного шлифовального круга при каждом обороте заготовки.

Более конкретно со ссылкой на чертежи изобретение раскрыто как воплощение в шлифовальном станке, содержащем основание I, на котором закреплены боковые рамы 2 и 3. Эти боковые рамы поддерживают, между их концами, подшипники 4 и 5, внутри которых закреплена с возможностью вращения приводной вал шлифовального круга 6.

На направляющих 2а и 3а, сформированных на одном конце боковых рам 2 и 3, установлена ​​каретка 7, которая несет на одном конце переднюю бабку 8, а на другом конце — заднюю бабку 9. Промежуточные передняя и задняя бабки каретка несет регулируемую рабочую опору, обычно обозначаемую буквой S, которая будет описана позже. На своих противоположных концах боковые рамы 2 и 3 снабжены направляющими 2b и 3b соответственно, на которых с возможностью перемещения установлен стол 10, снабженный поперечными 5. устройства, обычно обозначаемые буквой D, которые будут подробно описаны позже.

Мощность для работы машины может обеспечиваться подходящим двигателем М, соединенным многоступенчатой ​​ременной передачей В с ведущим шкивом 12, закрепленным на укороченном внешнем конце вала 6. К валу 6 снаружи подшипника 4 прикреплен коническая шестерня 13, которая входит в зацепление и приводит в движение конические шестерни 14 и 15, закрепленные, соответственно, на валах 16 и 17, установленных в подшипниках 16а, 16b, 16с, 16d и 17а, 17b, соответственно, закрепленных на боковой раме 2.

Вал 16 используется для вращения держателя заготовки, а вал 17 приводит в действие устройства для правки кругов, как будет объяснено ниже.

В передней бабке 8 установлен с возможностью вращения шпиндель 18, к одному концу которого прикреплена коническая шестерня 19, находящаяся в зацеплении с конической ведущей шестерней 20, насаженная на шлицы на валу 16 и приспособленная для перемещения вдоль него за счет движения каретки 7 и передняя бабка перевозится таким образом. К противоположному концу шпинделя 18 прикреплена оправка или патрон 21, предназначенный для захвата одного конца заготовки W, которая, как показано на фиг. 1, 2 и 3, может быть коленчатым валом, имеющим множество концентрических шеек J и множество эксцентриковых шатунных шеек P’, P2, P3 и P4.Противоположный конец заготовки может опираться на мертвую точку 22, регулируемо установленную в задней бабке 9.

Для целей настоящего раскрытия здесь показан коленчатый вал, в котором шатунные шейки расположены под углом 90° друг к другу, а шлифовальные круги для него показаны установленными для непрерывной работы на нем. Однако следует понимать, что любой другой вид коленчатого вала может быть отшлифован, при этом шлифовальные круги должны быть установлены в соответствии с угловым положением шатунных шеек.

Конечно, необходимо приостановить вращение держателя с целью снятия готовой заготовки и замены ее новой заготовкой, но нежелательно останавливать вращение шлифовальных кругов для каждой из этих замен . Также необходимо, чтобы во время операции шлифования некоторые из шлифовальных кругов имели определенное угловое положение по отношению к частям заготовки. Кроме того, желательно, чтобы все удары и толчки были устранены, когда начинается вращение заготовки.

С этой целью вал 16 предпочтительно образован из двух выровненных секций, и для соединения их друг с другом в приводном отношении предусмотрена комбинированная фрикционная и зубчатая муфта, обозначенная в целом буквой С. Эта муфта может приводиться в действие с помощью подходящего механизма с правой стороны машины с помощью рычага управления L. Муфта C расположена в корпусе, прикрепленном к боковой раме 2, и обеспечивает средства для остановки вращения рабочего держателя без прерывания вращение шлифовальных кругов.Фрикционная муфта позволяет плавно запускать рабочий инструмент, а зубчатая муфта, имеющая однозубую разновидность, обеспечивает средства для обеспечения надлежащих фазовых углов шатунных шеек и соответствующих им шлифовальных кругов, а также для принудительного синхронного вращения заготовки. с вращением шлифовальных кругов.

На валу 6 жестко закреплено множество круглых шлифовальных кругов, по одному на каждую шейку J и по одному на каждую шатунную шейку P, подлежащую шлифованию.

Шлифовальные круги для шеек обозначены как G, а шлифовальные круги для шатунных шеек P1, P2, P3 и P4 обозначены соответственно как G1, G2, G3 и G4.Как наиболее ясно показано на рис. 7 и 8 шлифовальные круги предпочтительно имеют относительно большие размеры и кольцеобразную форму. Эти кольца из абразивного материала зажаты между круглыми дисками 22а и 22b, первый из которых снабжен кольцевым выступом 22с, обеспечивающим гнездо для абразивного кольца. Кольцо 22d из наполнителя и прокладочного материала, такого, например, как свинец, предпочтительно вставляют между абразивным кольцом и буртиком 22с. Подходящие распорные кольца R предпочтительно вставляют между дисками шлифовальных кругов для точного позиционирования кругов по отношению к частям заготовки, которые они приспособлены для обработки.Все шлифовальные круги, их опорные диски и распорные кольца стянуты между собой при помощи пропущенных через них стяжных болтов 23 и фланцев 24 и 25, закрепленных на валу 6.

Каждый из шлифовальных кругов G для цапф J установлен концентрически с валом 6. Каждый из шлифовальных кругов G1, G2, G3 и G4 установлен на валу 8, центр которого эксцентричен по отношению к оси вала. Угол и степень эксцентриситета каждого из этих шлифовальных кругов по отношению к оси вала 6 соответствуют степени и углу эксцентриситета шатунной шейки, которую он приспособлен для шлифования относительно оси коленчатого вала.Эта эксцентриковая установка и угловая установка шлифовальных кругов G’, G2, G3 и G4 могут быть легко осуществлены путем формирования их дисков 22а, 22b с эксцентриковыми отверстиями, приспособленными для установки на вал 6; формирование шпоночных канавок g в указанных отверстиях на расстоянии 90° друг от друга, а затем размещение всех этих узлов шлифовальных кругов на валу 6 так, чтобы их шпоночные канавки g находились в зацеплении с одной шпонкой K, вставленной в подходящую шпоночную канавку на валу 6.

Как показано на рис. 1, 2 и 3 передаточное число шестерен 13-14 и 20-19 таково, что вал 6 и шпиндель 13, а, следовательно, шлифовальные круги и заготовка вращаются синхронно и в одном направлении, при этом их точки контакта движутся в противоположных направлениях, тем самым создавая относительное движение между поверхностью заготовки и поверхностью шлифовального круга, которое представляет собой их комбинированное движение.

Вращение вала 6 приводит к взаимному вращению шлифовальных кругов G и шеек J, но поскольку круги очень большие, относительно медленное вращение вала 6, такое, например, как 400 об/мин, будет производить относительно высокая окружная скорость, необходимая для шлифования. Вращение вала 6 влияет не только на вращение эксцентрично установленных шлифовальных кругов G1, G2, G3 и G4, но также заставляет эти колеса полностью вращаться вокруг оси этого вала, а угол и степень эксцентриситета каждого из эти шлифовальные круги соответствуют углу и степени эксцентриситета шатунной шейки, они приспособлены для шлифования, легко заметить, что оба они будут вращаться синхронно; что периферия шлифовального круга будет поддерживаться в контакте с поверхностью вращающейся шатунной шейки, и что за один оборот шатунной шейки вся его цилиндрическая поверхность будет подвергаться действию всей периферии его шлифовального круга .

Каретку 7 можно перемещать по направляющим 2а, 3а для регулировки заготовки к шлифовальным кругам и от них с помощью маховика Т, расположенного с правой стороны станка. Это ручное колесо закреплено на одном конце вала 26, закрепленного на каретке 7 и несущего шестерни 27 и 28, входящие в зацепление со стойками 27а и 28а, жестко прикрепленными к боковым рамам 2 и 3 соответственно. Тот конец вала 26, который несет маховик, проходит через прорезь 29 в боковой раме 3.Из вышеизложенного будет очевидно, что вращение маховика Т приведет к регулировке каретки 7 и всех ее частей по длине боковых рам 2 и 3.

Любые подходящие средства, такие как, например, регулируемые стопорные винты 30, продетые через проушины 30а и 30b, выполненные на боковых рамах, могут быть предусмотрены для ограничения перемещения каретки 7 и выполняемой ею работы по направлению к шлифовальным кругам.

Для предотвращения отклонения заготовки под действием давления на нее шлифовальных кругов настоящее изобретение обеспечивает улучшенную форму рабочей опоры, которая эффективно противостоит всем усилиям шлифовальных кругов.Как указано выше, эта рабочая опора в целом обозначена буквой S и содержит ползунок 3, прикрепленный к направляющим 7а, 7b, выполненным на каретке 7. Эти направляющие проходят вверх и назад от переднего конца машины под углом 45°. На салазках 31 установлено множество люнетов (по одному на каждую поверхность, подлежащую шлифованию), каждая из которых содержит хвостовик и головку с L-образными рабочими контактными поверхностями. Люнеты для концентрических шеек J установлены несколько иначе, чем люнеты для вращающихся шатунных шейок, и первые будут описаны первыми, цифра 32 используется для обозначения их хвостовиков, а цифра 33 — для обозначения их головок.

Направляющая 31 образована множеством вертикальных ребер или стенок 34, верхняя часть каждой из которых снабжена направляющей 34а, идущей вверх и назад под углом 450 и, следовательно, параллельной направляющим 7а и 7b на на котором установлен ползун 7.

Один из стержней 32 одного из люнетов установлен внутри каждой из направляющих 34а, а регулировочный винт 35, продетый через проушину 36 и зацепляющий стержень, служит для регулировки люнета вперед и назад.заготовка. Головная часть 33 каждого из указанных люнетов снабжена зацепляющим с рабочим элементом элементом 37, по существу, L-образной формы, обеспечивающим перпендикулярные зацепляющие за рабочий стол поверхности 37а и 37b, предназначенные для зацепления с цапфой J с двух сторон и, таким образом, противодействующие усилиям, направленным наружу и вниз. на нем производится шлифовальным кругом.

Люнеты для вращающихся шатунных шейок аналогичны по конструкции люнетам для шатунных шеек, но они установлены и приводятся в действие таким образом, что каждая из них совершает вращательное движение, соответствующее вращательному движению шатунной шейки. приспособлен для поддержки.Чтобы более четко отличить их от люнетов с цапфой, хвостовики шатунных люнетов обозначены как 40, а их L-образные зацепляющие элементы — как 41. Как наиболее ясно показано на рис. 4, эти зацепляющие элементы элементы также имеют перпендикулярные рабочие поверхности 41а и 41b, которые взаимодействуют с двумя сторонами шатунных шейок, воспринимая усилия, создаваемые шлифовальным кругом. Для того чтобы люнеты шатунной шейки могли совершать вращательные движения, соответствующие шатунным шейкам, а также могли регулироваться по направлению к шатунной шейке и от нее, каждый хвостовик 40 установлен с возможностью скольжения в направляющей 42, образованной на верхней наклонной стороне. несущего стержня 43, причем стержни опираются своими противоположными концами на вращающиеся шатунные шейки 44, которые вместе с кривошипами 45 и некоторыми концентрическими частями 46 образуют кривошипные валы, обозначенные в общем как X и Y, с цапфами на их противоположных концах в две крайние стенки 34 ползуна 31.Следует понимать, что угол и степень эксцентриситета шатунных шеек 44, на которых установлен каждый из стержней 43, соответствуют по углу и степени эксцентриситета шатунной шейке на заготовке, на которую опирается люнет. указанный стержень приспособлен для зацепления. Следовательно, когда кривошипные валы X и Y вращаются синхронно с заготовкой, каждый люнет будет совершать вращательное движение, точно соответствующее вращательному движению шатунной шейки, которую он поддерживает, и, следовательно, поверхности 411 и 41b будут вращаться. поддерживаться в поддерживающем контакте с периферией шатунной шейки.Люнеты можно отрегулировать на стержнях 43 с помощью регулировочных винтов 47, продетых через проушины 43а, выступающих вверх из стержней 43 и зацепляющих хвостовики 40.

Кривошипный вал привода люнета Y можно заставить вращаться синхронно с держателем 21 и заготовкой W, удерживаемой им, с помощью подходящего привода, наиболее четко показанного на рис. 1 и 3. Этот привод содержит шестерню 48, прикрепленную к шпинделю 18, которая входит в зацепление и приводит в движение промежуточную шестерню 49, закрепленную на шпильке, поддерживаемой передней бабкой 8.

Шестерня 49, в свою очередь, приводит в движение шестерню 50, закрепленную на коротком валу 51, также закрепленном на передней бабке. Вал 51 соединен с помощью телескопического универсального соединения U с коленчатым валом Y, тем самым вращая последний и позволяя ему перемещаться целиком за счет движения ползуна 31. Коленчатый вал X вращается синхронно с коленчатым валом Y и в том же направлении зубчатой ​​передачей, состоящей из шестерни 52, закрепленной на коленчатом валу Y, шестерни 53 на коленчатом валу X и промежуточной соединительной шестерни 54, закрепленной на шпильке, опирающейся на одну из внешних вертикальных стенок 34 слайд 31.

Следует понимать, что цель регулировочных винтов люнета 35 и 47 состоит в том, чтобы выполнить первоначальную точную настройку люнетов в соответствии с любым типом коленчатого вала, подлежащего шлифованию, и компенсировать любой износ, который может потребоваться поместите на зацепляющие элементы 37 и 41. Люнеты будут первоначально отрегулированы таким образом, чтобы каждая из их зацепляющих поверхностей соприкасалась с обработанной поверхностью коленчатого вала, аналогичного коленчатым валам, которые машина после этого предназначен для измельчения.После выполнения этой настройки все люнеты отводятся от заготовки путем перемещения ползуна 31 вниз по направляющим, а аналогичный, но незаконченный коленчатый вал закрепляется в патроне 21 и опирается на мертвую точку. 22. Это втягивание люнетов может быть выполнено с помощью рычага F, закрепленного на валу 55, закрепленном на каретке 7. Шестерня 56, закрепленная на валу 55, входит в зацепление со рейкой 57, прикрепленной к нижней стороне ползуна 31. Следовательно, вращение вала 55 с помощью рычага F будет вызывать втягивание или продвижение ползуна 31.Любое подходящее фиксирующее средство, такое как, например, штифт р, закрепленный на рычаге F и приспособленный для установки в подходящее отверстие в каретке 7, может быть предусмотрено для удерживания ползуна 31 и удерживаемых им люнетов в убранном положении. .

Настоящее изобретение предусматривает создание средств для постоянного приведения люнетов в поддерживающий контакт с частями конструкции, для поддержки которых они приспособлены. Один из вариантов такого средства показан как содержащий груз Z, закрепленный на одном конце троса 58, другой конец которого намотан на шкив 59, закрепленный на валу 55.Однако следует понимать, что раскрытый вариант осуществления может быть заменен любым другим подходящим механическим, гидравлическим или электрическим средством.

Поскольку обработанные, но необработанные заготовки, помещенные в этот станок, не совсем точны, вполне вероятно, что их шейки и шатунные шейки будут разных размеров. Однако все шлифовальные круги имеют точный размер, и поэтому вполне вероятно, что, когда вращающаяся заготовка перемещается по направлению к вращающимся шлифовальным кругам, одна из шеек или шатунных шеек, которая имеет больший размер, войдет в зацепление со своим дополнительным шлифовальным кругом, но другие будут удерживаться на расстоянии от своих шлифовальных кругов до тех пор, пока диаметр части с наибольшим размером не уменьшится в некоторой степени под действием шлифовального круга, после чего следующая часть с наибольшим размером войдет в зацепление со своим шлифовальным кругом.Таким образом, последовательное зацепление и шлифование различных частей продолжается до тех пор, пока все они не будут закончены и не уменьшены до надлежащего диаметра. Поскольку люнеты ранее были установлены на готовую заготовку и подталкиваются к своим соответствующим рабочим частям под действием веса Z, только тот люнет, который соответствует самой большой шейке или шатунной шейке, сначала задействует заготовку.

По мере того, как диаметр этой части уменьшается, люнет, соответствующий следующей по величине части заготовки, войдет в зацепление со своей рабочей частью в то же время, когда шлифовальный круг начнет воздействовать на нее.Отсюда становится очевидным, что никакая часть заготовки не шлифуется без люнета, воздействующего на нее, чтобы сопротивляться толчкам шлифовального круга, и что, следовательно, сопротивление отклонению заготовки увеличивается пропорционально и прямо противоположно увеличению в нагрузках, создаваемых шлифовальными кругами. 4 Конечно, необходимо, чтобы шлифовальные поверхности шлифовальных кругов были ровными и ровными. Однако, поскольку те эксцентрично установленные шлифовальные круги, которые приспособлены для шлифования шатунных шеек, вращаются вокруг оси своего приводного вала, а также вращаются, обычные устройства для правки кругов использовать нельзя.Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованное устройство для правки кругов, с помощью которого все концентрически и эксцентрично установленные шлифовальные круги можно править одновременно. Это устройство содержит подвижный стол II, упомянутый выше, который несет множество вертикальных стенок 60, каждая из которых несет подходящую алмазную головку d, приспособленную для правки одного из концентрически установленных шлифовальных кругов G. На двух внешних стенках 60 закреплены два одинаковых кривошипа. валы H и I, образованные множеством кривошипов 61, 61а соответственно, поддерживающих шатунные шейки 62, 62А.

На каждую соседнюю пару шатунных шеек 62-62а опирается звено или пластина 63, которая несет на своем переднем конце подходящую алмазную насадку d’, предназначенную для работы на одном из эксцентрично установленных шлифовальных кругов. Каждая пара взаимодополняющих шатунных шеек 62, 62а, на которых установлено каждое алмазное опорное звено 63, имеет угол и степень эксцентриситета по отношению к оси ее кривошипного вала, которые соответствуют углу и степени эксцентриситета, которые центр шлифовального круга (которого алмаз, опирающийся на эту пластину, одевает) опирается на ось вала 6.Коленчатые валы H и I вращаются синхронно с шлифовальными кругами, и поэтому каждый алмаз для правки d’ совершает вращательное движение, которое соответствует вращательному движению связанного с ним шлифовального круга, и поэтому алмаз поддерживается в контакте для правки со шлифовальным кругом. во время революции последнего.

Коленчатый вал H вращается синхронно с шлифовальными кругами посредством зубчатого соединения с валом 17, состоящего из шестерни 64, насаженной на шлицы на валу IT, и шестерни 65, закрепленной на втулке 66 с цапфой в стандарте 61, которую несет таблица 10.Стандарт 10 также поддерживает шестерню 64 и удерживает ее в зацеплении с шестерней 65. Один конец коленчатого вала H имеет шлицевое телескопическое соединение с втулкой 66, благодаря чему коленчатый вал вращается и может перемещаться в нем в поперечном направлении. при переводе таблицы 11. Коленчатый вал I вращается от коленчатого вала Н через шестерни 68, 69 и 10.

Стол 11, несущий все инструменты для правки круга, может совершать возвратно-поступательные движения вперед и назад по направляющим 10а, чтобы инструменты для правки пересекали поверхности шлифовальных кругов с помощью вращающегося вручную винта 71, установленного в столе. 10 и зацепив подходящую гайку 72, закрепленную на нижней стороне стола II (рис.5). Маховик 73 обеспечивает удобное вращение винта 71.

Для компенсации уменьшения размеров шлифовальных кругов из-за износа и правки стол 10 выполнен регулируемым по отношению к шлифовальным кругам. Эта регулировка может быть выполнена аналогично регулировке каретки 7 с помощью реек 74, закрепленных на боковых рамах 2 и 3, и шестерен 75, закрепленных на поперечном валу 76, который несет стол и зацепляет указанные рейки.

Один конец вала 76 выступает через прорезь 77 в боковой раме 3 и снабжен маховиком 78, с помощью которого вал может вращаться.Стопорные винты 79, поддерживаемые боковыми рамами, ограничивают движение стола 10 внутрь. Вышеизложенное описывает один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором заготовка и шлифовальные круги вращаются синхронно.

Рис. 9 и 10 схематически иллюстрируют другой вариант осуществления, в котором держатель заготовки 21′ и удерживаемая им заготовка W’ вращаются со скоростью, составляющей одну треть скорости эксцентрично установленного шлифовального круга Gx. На эту разницу в скорости вращения влияет передаточное число шестерен 13′, 14′, 19′ и 20′, с помощью которых оправка вращается от вала 6′ шлифовального круга.При такой относительной скорости вращения шлифовального круга и работы один оборот шлифовального круга (из положения, показанного на рис. 10) вызовет приближение и удаление его периферии от оси заготовки, в то время как последняя совершает частичный оборот 120°, тем самым шлифуя ту часть его периферии, которая обозначена ссылочной позицией а. При последовательных оборотах шлифовального круга будут шлифоваться участки b и c.

Подобным образом другие формы могут быть отшлифованы путем дальнейшего изменения скорости вращения заготовки относительно скорости вращения эксцентрично установленного шлифовального круга и, при желании, путем осуществления относительного осевого перемещения между шлифовальным кругом и заготовкой.Рис.

II показана буквой W» форма заготовки, которую можно шлифовать, вращая заготовку дважды на каждый оборот эксцентрично установленного шлифовального круга GX.

Без дальнейшего анализа вышеизложенное настолько полно раскроет суть этого изобретения, что другие смогут, применяя современные знания, легко адаптировать его для различных применений, сохранив одну или несколько особенностей, которые, с точки зрения предшествующего уровня техники, справедливо составляют существенные характеристики либо общих, либо конкретных аспектов настоящего изобретения, и, следовательно, такие адаптации должны и должны пониматься в пределах значения и диапазона эквивалентности следующей формулы изобретения.

Раскрыв таким образом это изобретение, я заявляю, что оно новое, и желаю защитить следующие комбинации и элементы или их эквиваленты патентными письмами Соединенных Штатов: 1. Станок для шлифования поверхности цилиндрической части заготовки, расположенной эксцентрично по отношению к оси заготовки, сочетающей в себе средства для вращения заготовки вокруг своей оси, тем самым приводя указанную часть во вращение вокруг указанной оси; круглошлифовальный круг; средство, обеспечивающее сцепление указанного шлифовального круга с указанной цилиндрической поверхностью; люнет для поддержки указанной части во время ее вращения и средство для вращения указанного шлифовального круга и придания ему вращательного движения, аналогичного вращательному движению указанной части заготовки, тем самым поддерживая указанную часть и шлифовальный круг в шлифовальном контакте во время вращения заготовки.

2. Шлифовальный станок для одновременного шлифования цилиндрических частей заготовки, расположенных концентрически с осью заготовки, и других цилиндрических частей, расположенных эксцентрично по отношению к ее оси, сочетающий в себе средства для поворота заготовки вокруг своей оси, что приводит к вращению указанных концентрических частей и заставить упомянутые эксцентриковые части вращаться вокруг упомянутой оси; круговой шлифовальный круг, предназначенный для работы с каждой из указанных частей, средство для осуществления относительного перемещения между указанной заготовкой и указанными шлифовальными кругами для приведения последних в контакт с указанными цилиндрическими частями; средство для вращения указанных шлифовальных кругов; непрерывно действующие опоры для указанных концентрических и эксцентричных цилиндрических частей и средства для придания тем шлифовальным кругам, которые воздействуют на указанные эксцентриковые части, движения, соответствующие движениям указанных эксцентричных частей, таким образом, чтобы поддерживать указанные шлифовальные круги в контакте с эксцентриковыми частями во время их вращения.

3. В шлифовальном станке, приспособленном для одновременного шлифования первой цилиндрической части заготовки, расположенной концентрично с ее осью, и второй цилиндрической части, расположенной эксцентрично по отношению к указанной оси; средство для вращения указанной заготовки вокруг своей оси; вращающийся вал, установленный параллельно оси указанной заготовки; первый круговой шлифовальный круг, прикрепленный к указанному валу так, что его ось концентрична с осью указанного вала и приспособлен для работы с указанной первой частью заготовки; второй круговой шлифовальный круг, прикрепленный к указанному валу с его осью, эксцентричной по отношению к оси указанного вала, и приспособленный для работы на указанной второй части заготовки, причем эксцентриситет указанного второго шлифовального круга относительно указанного вала соответствует эксцентриситету указанной второй части до ось заготовки; средство для приведения шлифовальных кругов и указанных частей заготовки в шлифовальный контакт; средство, поддерживающее каждую из указанных частей во время операции шлифования, и средство для вращения указанного вала синхронно с вращением указанной заготовки.

5: 4. Станок для одновременного шлифования цилиндрических поверхностей шеек и шатунных шеек коленчатого вала, сочетающий в себе средства для вращения упомянутого коленчатого вала вокруг его оси, тем самым заставляя упомянутые шатунные шейки вращаться вокруг упомянутой оси; множество вращающихся шлифовальных кругов, установленных на неподвижной оси и приспособленных для работы на упомянутых цапфах; множество шлифовальных кругов, установленных эксцентрично по отношению к указанной неподвижной оси и выполненных с возможностью вращения вокруг нее, причем каждый из указанных последних шлифовальных кругов приспособлен для работы на одной из указанных шатунных шейок, угол и величина эксцентриситета каждого из указанных эксцентрично установленных шлифовальных кругов относительно упомянутого фиксированного центра, соответствующего углу и величине эксцентриситета связанной с ним шатунной шейки по отношению к оси упомянутого коленчатого вала; отдельные опоры для указанных шатунных шейок; средства для синхронизации оборотов указанных шатунных шеек и соответствующих им шлифовальных кругов; и средство подачи для выполнения относительной регулировки между коленчатым валом и указанными шлифовальными кругами, а также между указанным кривошипным валом и указанными опорами, чтобы поддерживать указанные шейки и шатунные шейки в притирочном контакте с их соответствующими шлифовальными кругами и указанными опорами в зацеплении с указанными шатунными шейками.5. В станке для одновременного шлифования всех шатунных шеек коленчатого вала означает вращение кривошипного вала вокруг его продольной оси, тем самым заставляя упомянутые шейки вращаться вокруг упомянутой оси; множество шлифовальных кругов, каждый из которых приспособлен для работы с одной из указанных шатунных шейок; средство для поддержания указанных шлифовальных кругов в шлифовальном контакте с указанными поверхностями во время вращения указанного коленчатого вала; и опору для каждой из указанных шатунных шейок, содержащую люнет, выполненный с возможностью зацепления с шатунной шейкой для противодействия толчкам указанного шлифовального круга; и средство для удержания указанного люнета в контакте с указанной шатунной шейкой во время ее полного вращения.

6. В станке для одновременного шлифования множества эксцентричных частей заготовки означает вращение заготовки вокруг ее продольной оси, тем самым вызывая вращение указанных эксцентричных частей вокруг указанной оси; множество шлифовальных кругов, каждый из которых предназначен для обработки одной из указанных частей заготовки; средство для поддержания указанных шлифовальных кругов в шлифовальном контакте с указанными поверхностями во время вращения указанной заготовки; индивидуальную опору для каждой из указанных частей, каждая из которых содержит люнет, выполненный с возможностью зацепления указанной части с целью противодействия толчкам указанного шлифовального круга; отдельные средства для регулировки каждого из указанных люнетов относительно части, которую они приспособлены поддерживать; и средства, общие для всех указанных люнетов, для одновременного перемещения их всех со скоростью, соответствующей скорости, с которой указанные шлифовальные круги уменьшают диаметры указанных частей.

7. В станке для шлифования цилиндрической части заготовки, расположенной эксцентрично по отношению к ее оси, средства для вращения указанной заготовки вокруг ее оси, тем самым вызывая вращение указанной части вокруг указанной оси; шлифовальный круг, приспособленный для обработки указанной части; средство для придания указанному шлифовальному кругу вращательных движений, соответствующих вращательным движениям указанной части заготовки; люнет для указанной части, выполненный с возможностью противодействия толчкам упомянутого шлифовального круга на ней; средство для перемещения указанного люнета в зацепление с указанной рабочей частью; и означает придать упомянутому люнету 70.вращательные движения, соответствующие вращательным движениям указанной рабочей части, таким образом, чтобы поддерживать люнет в опорном контакте с ней на протяжении всей операции шлифования.

8. В шлифовальном станке для шлифования цилиндрической части заготовки, расположенной эксцентрично по отношению к ее оси, средство для вращения указанной заготовки вокруг ее оси, тем самым вызывая вращение указанной части вокруг указанной оси; шлифовальный круг, приспособленный для обработки указанной части; средство для придания указанному шлифовальному кругу вращательных движений, соответствующих вращательным движениям указанной части заготовки; опора для указанной части заготовки, выполненная с возможностью сопротивляться давлению на нее шлифовального круга, при этом указанная опора содержит несущий элемент; средство, включающее в себя пару вращающихся шатунных шеек для поддержки указанного элемента и придания ему вращательных движений, соответствующих вращательным движениям указанной части заготовки; люнет, установленный с возможностью регулировки на указанном несущем элементе и имеющий расположенные под углом поверхности для зацепления с указанной рабочей частью; средство для регулировки указанного люнета на его держателе; и средство, действующее во время операции шлифования для смещения указанного несущего элемента, тем самым приводя указанный люнет в поддерживающий контакт с указанной рабочей частью.

9. Станок для опоры и шлифования цилиндрической поверхности шатунной шейки коленчатого вала, сочетающий в себе средства для вращения кривошипного вала вокруг его продольной оси, что приводит к вращению шатунной шейки вокруг указанной оси, круговой шлифовальный круг приспособлен для работы с упомянутой шатунной шейкой; средство для приведения шлифовального круга и шатунной шейки в шлифовальный контакт; средство для придания указанным шлифовальным кругам вращательных движений, соответствующих вращательным движениям указанной шатунной шейки, таким образом, чтобы поддерживать указанные шлифовальные круги в притирочном зацеплении с указанной шатунной шейкой во время вращения указанного кривошипного вала; опора для шатунной шейки, содержащая люнет, предназначенный для зацепления шатунной шейки со стороны, противоположной шлифовальному кругу; и средство для придания указанному люнету вращательных движений, соответствующих вращательному движению указанной шатунной шейки, тем самым поддерживая люнет в поддерживающем контакте с указанной шатунной шейкой в ​​течение всего оборота последнего.

10. В станке для шлифования поверхности цилиндрической части заготовки, расположенной эксцентрично по отношению к оси заготовки, означает вращение заготовки вокруг своей оси, тем самым вызывая вращение указанной части вокруг указанной оси; круглошлифовальный круг; средство, обеспечивающее сцепление указанного шлифовального круга с указанной цилиндрической поверхностью; средства для вращения упомянутого шлифовального круга и придания ему вращательного движения, аналогичного вращательному движению упомянутой части заготовки, тем самым поддерживая указанную часть и шлифовальный круг в шлифовальном контакте во время вращения заготовки; инструмент для правки указанного шлифовального круга, установленный рядом с его периферией; средство для приведения указанного инструмента для правки в контакт с указанным колесом; и средство для придания указанному инструменту для правки вращательных движений, соответствующих вращательному движению указанного шлифовального круга, тем самым поддерживая их в рабочем контакте во время вращения шлифовального круга.

11. В станке для шлифования поверхности части заготовки, расположенной эксцентрично по отношению к оси заготовки, означает вращение заготовки вокруг своей оси, тем самым заставляя указанную часть вращаться вокруг указанной оси; круглошлифовальный круг; средство, обеспечивающее сцепление указанного шлифовального круга с указанной цилиндрической поверхностью; средства для вращения упомянутого шлифовального круга и придания ему вращательного движения, аналогичного вращательному движению упомянутой части заготовки, тем самым поддерживая указанную часть и шлифовальный круг в шлифовальном контакте во время вращения заготовки; опора для указанной эксцентриковой части, содержащая люнет, предназначенный для зацепления указанной части со стороны, противоположной шлифовальному кругу; средство для придания указанному люнету вращательных движений, соответствующих вращательным движениям эксцентриковой части r5 заготовки, тем самым поддерживая люнет в опорном контакте с указанной эксцентриковой частью во время вращения последней; инструмент для правки указанного шлифовального круга, установленный рядом с его периферией; средство для приведения указанного правящего инструмента в контакт с указанным колесом; и средство для придания указанному инструменту для правки вращательных движений, соответствующих вращательному движению указанного шлифовального круга, тем самым поддерживая их в рабочем контакте во время вращения шлифовального круга.

12. Станок шлифовальный для шлифования круговых периферий эксцентрично установленных заготовок, сочетающий в себе рабочий суппорт для вращения заготовки вокруг оси, не совпадающей с геометрическим центром затачиваемой детали; круговой шлифовальный круг, установленный с возможностью вращения вокруг оси, не совпадающей с его геометрическим центром; устройство для правки колеса, воздействующее на указанное колесо в направлении, радиальном геометрическому центру указанного колеса; средство для придания указанному устройству движения в пространстве, соответствующего орбитальному движению геометрического центра указанного колеса, тем самым поддерживая указанное устройство эффективным в радиальном направлении на указанное колесо во всех положениях его геометрического центра вокруг его несовпадающей оси вращения; и средства поддержания соотношений угловых скоростей указанной заготовки, шлифовального круга и правящего устройства на заданных постоянных значениях в течение операции шлифования.13. Шлифовальный станок для шлифования эксцентричной к оси вращения поверхности заготовки, сочетающий в себе рабочую опору для вращения заготовки; вращающийся шлифовальный круг, установленный эксцентрично относительно его оси вращения для обработки указанной заготовки; устройство для правки колеса, воздействующее на указанное колесо в плоскости, радиальной к его геометрическому центру; средство для перемещения указанного устройства по траектории, соответствующей траектории движения геометрического центра упомянутого колеса вокруг его оси вращения; средство для зацепления указанного колеса с указанной заготовкой, при этом линия контакта колеса и заготовки проходит в плоскости, радиальной и пересекающей геометрический центр указанного колеса; и средства поддержания положения указанного устройства для правки в указанной радиальной плоскости колеса и линии контакта указанного колеса с указанной заготовкой в ​​указанной радиальной плоскости на протяжении всего оборота указанного колеса.

14. Шлифовальный станок, сочетающий в себе вращающуюся державку; шлифовальный элемент, приспособленный для обработки поверхности заготовки, установленной в указанном держателе; средство для поворота указанного держателя для предоставления новых участков поверхности заготовки, удерживаемой в нем, действию указанного шлифовального элемента; средство для перемещения упомянутого шлифовального элемента по орбитальной траектории при сохранении его зацепления с заготовкой; устройство для правки поверхности упомянутого шлифовального элемента; средства для перемещения указанного устройства по орбите, соответствующей орбите движения указанного шлифовального элемента, и средства поддержания движения указанного устройства для правки и движения указанного шлифовального элемента в угловом синхронизме, посредством чего указанное устройство непрерывно выполняет операцию правки указанного шлифовального элемента без изменение своего положения относительно него; и средство для вращения указанного держателя заготовки и поддерживаемой в нем заготовки синхронно с орбитальным движением указанного шлифовального элемента.15. Станок для шлифования периферии эксцентрика, объединяющий средства для вращения эксцентрика вокруг оси вне его геометрической оси; вращающийся круговой шлифовальный круг; средство установки указанного колеса с возможностью вращения на оси, эксцентричной по отношению к его геометрической оси, на величину, равную эксцентриситету притираемого эксцентрика; приспособление для правки шлифовального круга; средства установки указанного устройства для перемещения к указанному шлифовальному кругу и от него в плоскости, радиальной геометрической оси указанного колеса; средство для перемещения указанного устройства по окружности, радиус которой равен эксцентриситету крепления указанного шлифовального круга; и средства для поддержания угловой скорости указанного устройства для правки и угловой скорости указанного шлифовального круга в угловом синхронизме, таким образом, чтобы поддерживать эффективность указанного устройства для правки в указанной радиальной плоскости в течение всего полного оборота колеса.

16. Станок для шлифования периферии некруглой заготовки, сочетающий в себе средства для вращения заготовки вокруг оси; круглый шлифовальный элемент; средства крепления указанного элемента с возможностью вращения на оси, эксцентричной по отношению к его геометрической оси, на величину, равную эксцентриситету поверхности некруглой обрабатываемой детали, подлежащей шлифованию; устройство для правки колеса для указанного круглого шлифовального элемента, действующее на периферии указанного шлифовального элемента в направлении, радиальном геометрической оси указанного шлифовального элемента; средство для перемещения указанного устройства по пути, соответствующему пути движения геометрического центра указанного круглого шлифовального элемента; и средство для поддержания отношения один к одному между угловой скоростью указанного устройства для правки и угловой скоростью указанного шлифовального элемента и заданного постоянного соотношения между угловой скоростью указанного круглого шлифовального элемента и угловой скоростью заготовки на всем протяжении полный оборот указанной заготовки.АДОЛЬФ Л. ДЕ ЛЕУ.

Правильный выбор эксцентриковой шлифовальной машины: Руководство по покупке

Для профессионального мастера или мастера-любителя важно иметь под рукой нужное оборудование. В настоящее время, благодаря достижениям в области технологий, появляется современное и практичное оборудование. Среди этих современных инструментов есть эксцентриковая шлифовальная машина. Если раньше для шлифовки требовалось много усилий и шлифовальных листов; сегодня работа требует минимальных усилий благодаря шлифовальному станку.Последнее позволяет пользователю повысить эффективность и точность. Это позволяет выполнять качественную работу в кратчайшие сроки.

Принцип работы эксцентриковой шлифовальной машины

Электрическая ручная орбитальная шлифовальная машина оснащена двигателем. Функция последнего заключается во вращении вращающейся пластины круглой формы, снабженной абразивом. Инструмент позволяет шлифовать равномерно, благодаря своей конструкции и операционной системе. Поэтому он не требует больших усилий со стороны пользователя. Сочетание эффектов вращения пластины и легкого эксцентричного движения шлифовальной машины приводит к безупречному результату.Удаление пыли облегчается за счет эксцентричного расположения пластины на промежуточной пластине, снабженной ребрами.

Шлифовальные машины делятся на 4 основные категории: вибрационные, ленточные, орбитальные и эксцентриковые. Эксцентрики отличаются своей универсальностью и большой гибкостью. Они подходят для многоцелевого использования: получистовая, чистовая и черновая обработка различных поверхностей. Конструкция его вибрирующей и вращающейся пластины является одной из его особенностей. Эта категория сочетает в себе сильные стороны орбитальных шлифовальных машин и вибрационных моделей.Для любой работы, требующей высокой точности, лучше всего подходит эксцентриковая орбитальная шлифовальная машина.

Если основными компонентами орбитальной шлифовальной машины являются электродвигатель и опорная тарелка, то для ее надлежащего функционирования оборудование должно быть оснащено абразивом и другими принадлежностями в зависимости от выполняемой работы. Существует несколько видов абразивов, в том числе: полировальный диск, шлифовальный диск , шлифовка или полировальная пена. Для других аксессуаров это могут быть: подошва на липучке, вакуумная подошва, мешок для пыли, электронный вариатор, шлифовальная машина для ладоней, полировальный колпачок и т. д.Электронный вариатор – это опция, облегчающая контроль скорости вращения и колебаний.

Эксцентриковая шлифовальная машина проста в использовании и обслуживании. Он также очень популярен благодаря своей управляемости и эргономике. Прежде всего, это повышает эффективность и экономит время при завершении определенных работ. Существует также его большая универсальность. Для обработки высоких участков инструмент можно оснастить телескопической стрелой. Если вам не нравятся вибрации или покалывание, которые могут ощущаться в руках при включении изделия, вы можете выбрать модель с блоком двигателя, отдельным от внешнего корпуса.

Эксцентриковый шлифовальный станок обладает многими преимуществами. Однако он имеет свои пределы. Среди недостатков этого оборудования можно отметить тот факт, что его нельзя использовать для работы под углом. Если вам нужно позаботиться о нескольких вмешательствах, связанных с обработкой углов, у вас должна быть ленточная шлифовальная машина или шлифовальная машина из категории вибрационных.

Эксцентриковая шлифовальная машина: для чего?

Эксцентриковая орбитальная шлифовальная машина — это универсальный инструмент, который используется для шлифовки, полировки, полировки или для эффективной чистки .Она поможет вам отреставрировать вашу мебель, отремонтировать балки, отполировать мрамор или кузов вашего автомобиля, отшлифовать смолу, металл, ПВХ или волокнистые материалы. Действие полироли на мраморное покрытие упрощается с таким оборудованием. Шлифовальный станок совместим с различными типами поверхностей, плоскими или изогнутыми. Его можно использовать для обработки мягкого или твердого материала. У пользователя есть выбор между мелким или грубым шлифованием . Выбирая эксцентриковую орбитальную шлифовальную машину, вы избавляетесь от хлопот, связанных с различными инструментами для каждого типа работ.Действительно, будучи универсальным, это оборудование выполняет функции нескольких самодельных инструментов. Однако пользователь должен выбрать правильный диск. №

Эксцентриковый шлифовальный станок — незаменимый инструмент для профессионалов в области деревообработки или мастеров-любителей с любым уровнем опыта. Он прост в использовании, но все же требует принятия мер предосторожности, чтобы избежать риска несчастных случаев. Выбирая прочный продукт надежного бренда, вы получаете хороший материал для частого или периодического использования. Надежность торговой марки производителя гарантирует возможность длительного использования.

Различные типы орбитальных шлифовальных машин

Современный рынок предлагает бесчисленное множество типов орбитальных шлифовальных машин. Модели отличаются своими характеристиками. Существуют, например, маломощные модели и модели, работающие с очень мощным двигателем. Часто эта характеристика может варьироваться от 300 до 800 Вт. Это важно, ведь для каждого вида работ существует более подходящий уровень мощности. Мощности 300 Вт или даже меньше достаточно для выполнения простых отделочных работ. С другой стороны, для скраб лучше подойдет более мощная модель шлифовальной машины.Чем мощнее двигатель, тем более эффективными будут ваши действия.

Орбитальные шлифовальные машины также можно классифицировать в зависимости от их размера и удобства использования. Тогда знайте, что у вас есть выбор между электрической эксцентриковой шлифмашиной или моделью той же категории, но пневматической. Наблюдение за дизайнерскими материалами помогает выделить продукты, которые могут использоваться часто. Скорость является важным ориентиром, когда речь идет о покупке шлифовальной машины, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Потратив время на сравнение Из нескольких предложений на рынке легко понять, что некоторые модели предлагают только основные функции, а другие выигрывают от определенных технологий.

Какой ассортимент, какая марка и какая цена?

У каждого человека свои потребности и покупательная способность. В результате рынок предлагает разные модели эксцентриковых шлифовальных машин: начального, среднего и высокого уровня. В категории начального уровня несколько брендов предлагают продукты, которые могут удовлетворить потребности человека, желающего научиться делать что-то своими руками или которому нужна шлифовальная машина только для периодического использования. Учитывая требования и специфику своей работы, профессионал часто ориентируется на продукт среднего или в идеале высокого класса.В любом случае, многие люди ищут интересное соотношение цены и качества , то есть функциональный, долговечный продукт, но доступный по сниженной цене. Для этого сравнение между несколькими продуктами является выгодным решением.

Le цена эксцентриковой шлифовальной машины может варьироваться от 50 до 500 евро. Среди крупнейших Брендов , предлагающих профессиональные эксцентриковые шлифовальные машины, есть: Bosch, Skil, Festool, Parkside, Feider, Makita, Metabo, AEG, Black and Decker и др.

Какие бренды и эксцентриковая шлифовальная машина являются лучшими на рынке?

Если вы полны решимости купить эксцентриковую шлифовальную машину, вы, вероятно, захотите узнать, какие эксцентриковые шлифовальные машины лучше всего подходят для вашего использования. Для этого мы провели сравнение лучших эксцентриковых шлифовальных машин. Не стесняйтесь ознакомиться с этой статьей, чтобы сравнить лучшие модели и сделать правильный выбор.

По каким критериям правильно выбрать эксцентриковую шлифовальную машину

Вы решили купить эксцентриковую шлифовальную машину? Чтобы найти лучший вариант , важно обратиться к критериям выбора.В этом смысле рекомендуется ориентироваться на следующие характеристики:

Ручки

Дизайн ручек также может влиять на эргономику шлифовальной машины. Для повышения комфорта использования оборудования на рукоятках часто применяется технология Soft Grip. Этот вариант обеспечивает приятное ощущение на ощупь.

Диаметр пластины

Опорная тарелка эксцентрикового шлифовального станка доступна в нескольких размерах: 90, 115, 125, 150 или 225 мм.Выбор этой технической характеристики зависит от использования продукта. Обратите внимание, что лоток предназначен для размещения абразивов. Фиксация последнего происходит быстрее и эффективнее, если лоток оснащен системой застежек-липучек типа «липучка».

Мощность

Во всех руководствах по покупке мощность является важным критерием выбора. Профессионал должен взять на себя ответственность за работу с различными уровнями требований. Поэтому оборудование с мощным двигателем является лучшим вариантом .Тем не менее, за хорошее соотношение цены и качества мастер-любитель может остановить свой выбор на модели мощностью около 400 Вт. Для большей эффективности рекомендуется перейти на оборудование со скоростью 10 об/мин, особенно для профессионала. Чем выше скорость, тем больше вы гарантируете качественную работу за минимум времени.

Вес

Этот критерий имеет значение, поскольку он влияет на обращение с эксцентриковым шлифовальным станком и удобство использования.Обычно шлифовальные машины весят от 0,9 до 3,5 кг. Желательно сделать выбор в пользу легкости, поэтому изделие весом менее 2 кг.

Электронный вариатор

Эта опция гарантирует большую гибкость и простоту использования. Электронный вариатор поможет вам настроить скорость вращения и колебания по своему вкусу. В принципе, требуется корректировка в зависимости от специфики обрабатываемой поверхности.

Всасывание/фильтрация

При использовании эксцентрикового шлифовального станка часто образуется пыль.Последние могут представлять опасность для здоровья облученных лиц. Чтобы избежать этих рисков, рекомендуется приобрести модель эксцентриковой орбитальной шлифовальной машины с системой всасывания.

Какая кофемолка для какого использования?

В зависимости от используемого диска угловая шлифовальная машина может выполнять операции отрезки, шлифования и черновой обработки самых разных материалов. Благодаря большому количеству дисков и насадок у многих мастеров и любителей рукоделия сложилось мнение, что УШМ может даже заменить другие инструменты.Однако при работе с угловой шлифовальной машиной очень важно никогда не использовать неправильный диск! Например, грубая обработка отрезным диском может привести к серьезной травме. Вот краткий обзор областей применения различных дисков для угловой шлифовальной машины:

Отрезные диски: Отрезной диск, как следует из названия, используется для резки. Они доступны в различных материалах, диаметрах и толщинах. Важно обратить внимание на указанный диаметр диска УШМ.Диаметры колес 115, 125 мм и 230 мм составляют стандартные размеры. В зависимости от выбранного отрезного диска угловая шлифовальная машина может охватывать широкий спектр областей применения. Например, для резки плитки есть другие отрезные диски, чем для резки гранита, по металлу тоже другие диски, чем по нержавейке и т. д. Только дерево и пластик можно лучше разделить соответствующими пилами из-за высоких температур, возникающих при использовании угловая шлифовальная машина. Из-за тонкой конструкции дисков они подходят ТОЛЬКО для резки.Если бы вы шлифовали ими, была бы велика опасность, что они лопнут и ранят пользователя отлетающими частями. Кроме того, следует соблюдать осторожность при полировке и заточке металлов, чтобы не использовать отрезной диск диаметром 230 мм или больше. В противном случае усилие угловой шлифовальной машины может повредить поверхность заготовки.

Обдирочный диск: С помощью обдирочного диска пользователь может выполнять черновую обработку заготовок. Поскольку обдирочные диски обычно намного толще/шире, чем отрезные диски (около половины сантиметра), они предположительно не подходят для резки.Благодаря своей стабильности они идеально подходят для уменьшения неровностей и придания шероховатости поверхностям.

Шлифовальный диск: При использовании шлифовальных дисков важно убедиться, что они изготовлены из соответствующего материала. Абразивные круги из мелкого корунда берут, например, скорее для шлифовки металла (удаления ржавчины). С другой стороны, алмазные шлифовальные круги идеально подходят для работы с камнем, бетоном, керамикой или плиткой.

Совет: При работе со шлифовальным кругом двигайте его не по направлению вращения диска, а в обратном направлении.Таким образом, вы получаете наилучший контроль и гораздо более приятные результаты.

(PDF) Анализ точности шлифовального станка с эксцентриковым валом редуктора RV

Содержание этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание автора(ов) и название работы, цитирование в журнале и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd.

Шлифовальная машина

[email protected], [email protected], [email protected]

Резюме. Дополнительный шлифовальный станок с эксцентриковым валом является основным оборудованием в технологической цепочке обработки эксцентрикового вала

. В процессе шлифования создание кинематической модели

и определение кинематической связи оси CX последующее

шлифование напрямую влияют на качество процесса шлифования, и существует множество факторов ошибки

в процесс шлифовки.Очень важно проанализировать закон влияния этих

факторов на качество заготовки. Через механизм ошибки в процессе обработки

, которая вызвана изменением положения координаты X, поворотом рамы головки

и эксцентриситетом центра колеса, устанавливается геометрическая взаимосвязь

для решения проблемы. Моделирование MATLAB выполняется, чтобы выяснить источник

ошибки, чтобы заложить основу для последующей компенсации ошибки и достичь цели повышения точности обработки.

1. Введение

С появлением интеллектуальной производственной промышленности промышленные роботы постепенно используются в различных областях

, а качество и уровень их разработки в значительной степени отражают уровень промышленного развития страны

[1]. В качестве основной части редуктора RV в соединении промышленного робота [2] эксцентриковый вал показан на рис.

1, который обычно используется для низкоскоростной или статической регулировки положения, требуя небольшого объема и высокой точности обработки

. .Таким образом, качество и эффективность его обработки напрямую ограничивают разработку

промышленных роботов. Шлифовальный станок с эксцентриковым валом с редуктором RV является основным рабочим станком для шлифования эксцентрикового вала

, что требует более высокой точности. Тем не менее, влияние собственного износа шлифовального станка

и ошибки человеческого фактора намного выше, чем влияние ошибки шероховатости поверхности детали, которая

стала основным фактором, влияющим на качество обработки всей детали, поэтому эффективные меры

должны взяться за ее решение [3-5].

Рисунок 1. 3D-модель эксцентрикового вала редуктора RV

Патент США на набор инструментов для эксцентриковой шлифовальной машины Патент (Патент № 8,113,921 от 14 февраля 2012 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА

Изобретение, описанное и заявленное ниже, также описано в PCT/EP2007/064154, поданной 19 декабря 2007 г., и DE 10 2007 007 787.6, поданной 16 февраля 2007 г. объект включен сюда посредством ссылки, обеспечивает основу для притязания на приоритет изобретения в соответствии с 35 U.SC 119 (а)-(г).

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к набору инструментов для эксцентриковой шлифовальной машины, имеющей по меньшей мере два шлифовальных диска.

Известная ручная шлифовальная машина (патент США № 5018314), выполненная в виде эксцентрикового шлифовального станка, содержит круговой шлифовальный диск, установленный через шарнирный подшипник на эксцентриковый выходной вал эксцентрикового редуктора с приводом от электродвигателя. Шлифовальный диск включает в себя опорный корпус и держатель мелющих средств.Опорный корпус шлифовального круга включает в себя плоскую пластину и опорную трубу, выполненную как единое целое с пластиной и отходящую от пластины под прямым углом, в которую вставлен шарнирный подшипник. Держатель круглого шлифовального средства, выполненный из пластмассы, плоско прилегает к пластине опорного корпуса и проходит над пластиной опорного корпуса через его соответствующим образом сконструированный край в виде зажима.

Известный шлифовальный диск для ручного шлифовального станка (ЕР 0 557 773 А1) включает опорную пластину из пластмассы, вспененную на опорную пластину подушку в качестве носителя для шлифовального средства и расположенный между ними стальной диск, как усиливающая часть.Нижняя сторона подушки образует плоскую установочную поверхность для абразивного диска и снабжена липучками, к которым прилегает велюровая основа абразивного диска. Опорная плита имеет на своей верхней стороне, обращенной от шлифовальной подушки, установочную поверхность, окруженную центрирующим кольцом для размещения шлифовального диска на приводном элементе эксцентрикового шлифовального станка с эксцентриковым приводом.

Для обеспечения удовлетворительной плавности хода эксцентрикового шлифовального станка масса эксцентрикового компонента шлифовального круга стабилизируется статически и динамически с помощью как минимум одной балансировочной массы, прикрепленной к выходному валу электродвигателя.Поскольку величина балансировочной массы соответствует массе шлифовального круга, с эксцентриковым шлифовальным станком можно использовать только один шлифовальный диск.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Набор инструментов в соответствии с настоящим изобретением для эксцентриковой шлифовальной машины имеет то преимущество, что при условии, что масса диска имеет фиксированное заданное значение, которое не зависит от выбранного диаметра диска, шлифовальный диск могут быть выполнены с различными диаметрами для достижения наилучшего качества шлифования, а шлифовальный диск может работать с одной и той же эксцентриковой шлифовальной машиной без отрицательного влияния на плавность хода машины.Например, можно использовать шлифовальный диск с диаметром диска 150 мм для шлифования больших площадей поверхности, а шлифовальный диск с диаметром диска 125 мм для шлифования углов и вогнутых поверхностей в той же эксцентриковой шлифовальной машине. Это дает клиентам преимущество, заключающееся в том, что они могут использовать весь набор шлифовальных кругов с одной и той же эксцентриковой шлифовальной машиной, диаметры шлифовальных дисков специально адаптированы к типу выполняемых шлифовальных работ, в то время как машина сохраняет свою хорошую управляемость. качество на все времена.

Величина массы диска, фиксированно заданная балансировочной массой в эксцентриковом шлифовальном станке, может соблюдаться различными способами, независимо от диаметра диска, например, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения путем разработки шлифовальный диск с высотой, обратно пропорциональной диаметру диска, т. е. при изготовлении шлифовального диска с большим диаметром диска высота диска делается соответственно малой, и, наоборот, при изготовлении шлифовального диска с малым диаметром , высота диска сделана намного больше.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения шлифовальный круг состоит по меньшей мере из двух компонентов: несущей пластины для размещения шлифовального диска на эксцентрике эксцентриковой шлифовальной машины и шлифовальной подушки, прикрепленной к несущей пластине с опорная поверхность для разъемно присоединяемого абразивного диска. В этом варианте шлифовального круга указанное значение массы диска может быть соблюдено независимо от диаметра диска благодаря тому факту, что плотность материала несущей пластины и/или материала шлифовальной подушки обратно пропорциональна величина диаметра диска.Следовательно, шлифовальный диск большого диаметра имеет материал шлифовального диска с меньшей плотностью, а шлифовальный диск с малым диаметром имеет очень большую плотность.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения фиксированное заданное значение может также соблюдаться независимо от диаметра диска посредством различных вариантов выбора материала, из которого состоит/состоят несущая пластина и/или шлифовальная подушка. Например, твердый пластик может быть использован в качестве материала для несущей пластины, а пенопласт может быть использован для шлифовальной подушки, причем плотность твердого пластика адаптирована к диаметру диска.В качестве альтернативы можно встроить в жесткий пластик металлический слой, масса которого обратно пропорциональна величине диаметра диска.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

Настоящее изобретение описано более подробно в приведенном ниже описании со ссылкой на вариант осуществления, показанный на чертеже.

РИС. 1 представляет собой частичный вид сбоку эксцентриковой шлифовальной машины со сменным шлифовальным диском, показанный в частичном разрезе,

. Фиг.2 показан набор инструментов из двух шлифовальных дисков, показанных на виде сверху и в разрезе по линии А-А, с разными диаметрами для эксцентрикового шлифовального станка на фиг. 1.

РИС. 1 показан вид сбоку в частичном разрезе эксцентрикового шлифовального станка с ручным приводом, который далее называется эксцентриковым шлифовальным станком, для выполнения шлифовальных работ. Эксцентриковая шлифовальная машина включает в себя корпус 11 , который переходит в рукоятку 12 влево, как показано на рисунке, на нижней стороне которой расположен переключатель 13 для включения электродвигателя 14 , расположенный внутри корпуса . 11 вкл. и выкл.Колесо 16 всасывающего вентилятора установлено без возможности вращения на выходном валу 15 электродвигателя 14 , с помощью которого шлифовальная пыль, образующаяся на поверхности обрабатываемой детали во время шлифовальных работ, всасывается и транспортируется через выдувной соединитель 17 в контейнер для сбора пыли. В ступице колеса 16 имеется эксцентриковая выемка 18 , в которую пронизан приводной элемент 19 , отходящий от нижней части корпуса 11 , приводной элемент 19 , подшипник через два роликоподшипника 20 , 21 к внутренней стенке эксцентриковой выемки 18 .Приводной элемент 19 приводится во вращение через подшипники качения 20 , 21 , в зависимости от трения в подшипнике. Роликовые подшипники 20 , 21 и приводной элемент 19 удерживаются в эксцентриковом углублении 18 без смещения в осевом направлении.

На нижней стороне приводного элемента 19 образована плоская опорная поверхность 191 , на которую можно установить шлифовальный диск 22 с помощью монтажной поверхности 23 , выполненной на его верхней стороне.Соединение между шлифовальным диском 22 и приводным элементом 19 осуществляется с помощью, по меньшей мере, одного винта с головкой под ключ 24 , который может быть ввинчен, по меньшей мере, в одно осевое отверстие 192 , выполненное в приводном элементе 19 . Дисковый тормоз 25 , изготовленный из резины, прикреплен к нижней стороне корпуса 11 без возможности вращения. Дисковый тормоз 25 расположен на верхней стороне шлифовального круга 22 .

Шлифовальный круг 22 состоит из двух компонентов: несущей пластины 26 из твердого пластика и шлифовальной подушки 27 , прикрепленной к нижней стороне несущей пластины 26 .Установочная поверхность 23 шлифовального круга 22 сконструирована таким образом, что она центрируется на несущей пластине 26 . Опорная поверхность 271 для абразивного диска (не показана) образована на нижней стороне шлифовальной подушки 27 , обращенной от несущей пластины 26 . Опорная поверхность 271 снабжена липучкой для крепления к абразивному диску с велюровой основой. Слой липучки устраняется при использовании самоклеящейся наждачной бумаги.Отверстия для сбора пыли 29 , которые проходят через несущую пластину 26 и шлифовальную подушку 27 , предусмотрены в шлифовальном диске 22 , через которые шлифовальная пыль всасывается в пылесборную камеру, выполненную в корпусе 11 и подсоединен к выдувному патрубку 17 и в котором вращается колесо 16 . Для получения удовлетворительной плавности хода эксцентрикового шлифовального станка на выходной вал 15 электродвигателя 14 действует по крайней мере один балансировочный груз (не показан).Балансировочный груз нейтрализует эксцентрик шлифовального круга 22 статическим и динамическим образом. Уравновешивающий груз может быть реализован, например, за счет соответствующей конструкции колеса 16 всасывающего вентилятора. Сумма масс присутствующих балансировочных грузов далее называется балансировочной массой.

Для достижения наилучших результатов шлифования при работе с различными поверхностями заготовок целесообразно использовать шлифовальные круги, имеющие шлифовальные поверхности разного размера, т.е.д., диаметры дисков разных размеров. Например, рекомендуется использовать шлифовальный диск с диаметром диска 150 мм для шлифования больших плоских поверхностей заготовок, а шлифовальный диск с диаметром диска 125 мм для шлифования углов и вогнутых поверхностей. Чтобы иметь возможность использовать шлифовальные круги с такими разными диаметрами дисков с эксцентриковым шлифовальным станком, показанным на фиг. 1 без изменения эксплуатационных качеств эксцентрикового шлифовального станка, в частности его плавности хода, масса диска каждого шлифовального диска 22 имеет фиксированное значение, не зависящее от выбранного диаметра диска.Это значение определяется имеющейся в эксцентриковом шлифовальном станке уравновешивающей массой, которая соответствует безотказной работе эксцентрикового шлифовального станка с выбранным шлифовальным диском 22 , закрепленным на его приводном элементе 19 и закрытым абразивный диск. Шлифовальный диск 22 сконструирован таким образом, что его центр масс находится на оси диска на сравнимом расстоянии от установочной поверхности 23 , которое не зависит от размеров диска, т.е.е., эксцентриковая шлифовальная машина всегда видит одну и ту же массу с центром масс, расположенным в одном и том же положении, независимо от того, какой шлифовальный диск какого диаметра крепится к приводному элементу 19 .

Различные меры, связанные с конструкцией, реализованы по отдельности или в комбинации, чтобы удерживать дисковую массу шлифовального круга 22 , показанного на РИС. 2 постоянный, шлифовальный диск 22 , принадлежащий к набору инструментов для эксцентриковой шлифовальной машины, показанной на РИС. 1. Например, шлифовальные круги 22 изготавливаются таким образом, что расстояние между монтажной поверхностью 23 и опорной поверхностью абразивного диска 271 обратно пропорционально диаметру диска.В результате шлифовальный диск 22 , показанный слева на фиг. 2 и имеет больший диаметр диска, имеет значительно меньшую осевую высоту диска, чем шлифовальный диск 22 , показанный справа на фиг. 2 и имеет меньший диаметр диска. В дополнение или вместо этого плотность материала несущих пластин 26 также обратно пропорциональна величине диаметра диска. Например, шлифовальный диск 22 , показанный слева на фиг.2 и имеет больший диаметр диска, имеет заметно меньшую плотность, чем материал несущей пластины шлифовального круга, который показан справа на фиг. 2 и имеет меньший диаметр диска.

Несущая пластина 26 обоих шлифовальных дисков 22 предпочтительно из твердого пластика, а плотность пластика в обоих шлифовальных дисках 22 выбирают равной, или плотность твердого пластика при шлифовании диск 22 большего диаметра выбирается меньше плотности твердого пластика в шлифовальном диске 22 меньшего диаметра.В последнем случае материал для шлифовальной подушки 27 в обоих шлифовальных кругах 22 изготовлен из пенопласта.

Хотя это не показано, в несущую пластину 26 , состоящую из твердого пластика, каждого шлифовального круга 22 может быть встроен металлический слой. Величина металлического слоя обратно пропорциональна величине диаметра диска. Например, слой материала шлифовального круга 22 , который показан справа на фиг.2 и имеет меньший диаметр, имеет гораздо большую массу, чем металлический слой в шлифовальном круге 22 , который показан слева на фиг. 2 и имеет больший диаметр.

В двух шлифовальных кругах 22 , показанных на РИС. 2, монтажная поверхность 23 для размещения шлифовального круга 22 на опорной поверхности 191 приводного элемента 19 имеют идентичную конструкцию. Отверстия для сбора пыли 29 адаптированы к схеме отверстий абразивного диска, указанной для диаметра диска.Поскольку абразивные диски, используемые в сочетании со шлифовальным диском 22 большего диаметра, имеют схему отверстий с шестью круглыми отверстиями, шлифовальный диск 22 большего диаметра имеет шесть овальных отверстий для сбора пыли 29 , которые смещены относительно друг друга на тот же окружной угол, что и отверстия абразивного диска, а шлифовальный диск 22 меньшего диаметра включает в общей сложности восемь отверстий для сбора пыли 29 с круглым поперечным сечением, которые равномерно распределены по отверстию круг, в соответствии с рисунком отверстий предписанных абразивных дисков.

Знаете ли вы разницу между роторной и эксцентриковой шлифмашиной?

Когда мы говорим о шлифовальных машинах, мы обычно думаем об эксцентриковых шлифовальных машинах AutomaticDifference и орбитальных шлифовальных машинах с вращающейся шлифовальной машиной, поскольку они являются наиболее распространенными на рынке сегодня. Тем не менее, существуют разные типы шлифовальных машин для разных типов приложений. Важно знать разницу, чтобы сделать правильный выбор.

 

Эксцентриковая шлифовальная машина: как это работает?

Эта шлифовальная машина представляет собой вибрационный инструмент, состоящий из шарикоподшипникового механизма, к которому мы подходим для фиксации шлифовальной круглой подушки.Этот шариковый подшипник позволяет колодке вращаться случайным образом. Если подушечка сталкивается с твердыми точками на поверхности, она будет обходить их и постепенно воздействовать на них крошечными орбитами.

Таким образом, ни одна часть абразивного материала не проходит один и тот же путь дважды за одно и то же вращение.

Преимущества этого инструмента?

Случайные поворотные эллипсы предотвращают образование больших царапин на поверхности. Эксцентриковая шлифовальная машина создает однородную поверхность с минимально возможными видимыми царапинами.Это дает более чистую отделку с медленным, но равномерным удалением материала.

Идеально подходит для:

Подготовка поверхности до и после покраски. Эксцентриковая шлифовальная машина с вибрацией крошечных кругов используется для сверхгладкого шлифования. Его можно использовать для обработки дерева, пластика или металла.

Эксцентриковая шлифовальная машина может использоваться для различных целей, от малярных работ до восстановления прозрачности фар.

 

Роторные шлифовальные машины: как это работает?

Вращающаяся шлифовальная машина также поставляется с круглой тарелкой, но по сравнению с эксцентриковой шлифовальной машиной, вращающаяся шлифовальная машина не вибрирует.Пэд напрямую связан с двигателем инструмента и поэтому получает его полную мощность. Следовательно, подушечка будет вращаться по кругу очень быстро, и когда она встретит точку сопротивления на поверхности, она агрессивно удалит ее.

 

Преимущества этого инструмента?

Поскольку он получает полную мощность двигателя, роторная шлифовальная машина имеет высокую скорость съема материала. Он может снимать толстые слои краски и ржавчины с большой поверхности. Ротационная шлифовальная машина с агрессивным зачистным покрытием обеспечивает быструю и высокую скорость истирания.

Идеально подходит для:

Шлифование краски, лака, дерева и пластика, полировка металла или удаление ржавчины. Вращающаяся подушка позволяет быстро подготовить большую поверхность для более сложной подготовки.

Будьте осторожны: абразивы необходимо выбирать тщательно в зависимости от области их применения

Например, если вы используете роторную шлифовальную машину с мягким абразивом, вы можете легко удалить ржавчину и краску с ограниченным воздействием на металл.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.