Источники питания | Сварка и сварщик
Основная особенность источников питания при ручной сварке W-электродом в защитных газах — наличие крутопадающей внешней статической характеристики. Она обеспечивает стабильность сварочного тока при изменениях длины дуги и устойчивость процесса сварки. Используют источники питания с высоким напряжением холостого хода, в 4-6 раз превышающим напряжение на дуге.
В качестве источников переменного тока могут применяться трансформаторы для ручной дуговой сварки.
1 — Внешняя вольтамперная характеристика источника питания; 2 — Вольтамперная характеристика дуги.
Технические характеристики сварочных трансформаторов
Марка | Номинальный сварочный ток, А | Продолжительность нагрузки (ПН), % | Диапазон регулирования сварочного тока, А | Потребляемая мощность, кВА | Габариты, мм | Масса, кг |
Напряжение питающей сети 220 В | ||||||
ТДМ — 163 | 160 | 20 | 50-150 | 7 | 335x190x220 | 15 |
ТДМ — 171 | 170 | 20 | 80-200 | 5 | 310x235x430 | 19 |
ТДМ — 168 | 160 | 20 | 50-175 | 5.3 | 198x325x380 | 31 |
ТДМ — 209 | 200 | 40 | 18-200 | 10 | 386x225x415 | 40 |
ТДМ — 121 | 125 | 15 | 50-125 | 7,5 | 185x270x430 | 25 |
ТДМ — 180 | 180 | 20 | 45-180 | 13,5 | 360x360x430 | 55 |
Напряжение питающей сети 380 В | ||||||
ТДМ — 2510 | 250 | 60 | 50-250 | 15 | 400х520×920 | 100 |
ТДМ — 401Э | 400 | 60 | 70-460 | 28 | 585x555x850 | 140 |
ТДМ — 300 | 320 | 60 | 80-320 | 18 | 375x390x590 | 70 |
ТДМ — 504 | 500 | 40 | 90-500 | 35 | 520x590x810 | 150 |
ТДМ — 301 | 300 | 40 | 90-320 | 19 | 470x350x350 | 75 |
ТДМ — 403 | 400 | 60 | 50-400 | 38 | 650x550x750 | 150 |
Глубина проплавления весьма чувствительна к колебаниям тока при изменениях напряжения питающей сети. Степень стабилизации тока должна быть не менее 5 %. Источники питания должны обладать широким диапазоном регулирования сварочного тока, так как при заварке кратера необходимо плавное снижение тока в 2,5-3 раза. Поэтому источники со ступенчатым или механическим регулированием тока малоэффективны. Все источники для этого вида сварки содержат специальное устройство для заварки кратера. В специальных установках (типа УПС), кроме того, обеспечивается плавное нарастание сварочного тока в начале сварки, что исключает разрушение и перенос в шов частиц электрода из-за бросков тока при зажигании дуги касанием об изделие.
В качестве источников постоянного тока можно использовать универсальные сварочные выпрямители ВДУ. Они работают с принудительным воздушным охлаждением, имеют крутопадающие внешние статистические характеристики, обеспечивают плавное дистанционное регулирование режима сварки, стабилизацию сварочного тока при колебаниях напряжения в питающей сети. Источники сварочного тока современных установок поддерживают режимы сварки импульсной дугой. Время импульса и паузы изменяется от 0,01 до 1-3 с, а глубина модуля — в 10-12 раз
Технические характеристики сварочных выпрямителей
Марка | Сварочный ток, А | Напряжение, В | КПД | Габариты, мм | Масса, кг | ||
номинальный ПН=60% | пределы регулирования | номинальное | холостого хода | ||||
ВДУ-504 | 500 | 70-500 | 45 | 72-76 | 82 | 1275x816x940 | 385 |
ВДУ-505 | 500 | 50-500 | 22-46 | 85 | 84 | 800x700x920 | 300 |
ВДУ-506 | 500 | 50-500 | 22-46 | 85 | — | 820x620x1100 | 310 |
ВС8У-160 | 160 | 5-180 | 30 | 100 | — | 520x700x1195 | 240 |
ВС8У-315 | 315 | 8-350 | 30 | 100/200 | — | 520x700x1195 | 360 |
ВС8У-630 | 630 | 10-700 | 30 | 100/200 | — | 520x850x1250 | 480 |
ТИР-300 Д | 300 | 10-300 | 30 | 65 | 75 | 1230x620x1000 | 480 |
ТЦЭ-315 | 315 | 20-315 | 30 | 65 | 75 | 1230x620x1000 | 320 |
Источники серии ВСВУ служат для ручной и автоматической сварки. Они обеспечивают работу в непрерывном и импульсном режимах; автоматическое, плавное и регулируемое нарастание тока в начале процесса сварки — от минимального значения до заданного; плавное регулирование тока дежурной дуги в импульсном режиме от 2 до 3% номинального сварочного тока; модулирование формы импульса от прямоугольной до треугольной; плавное снижение тока при заварке кратера; стабилизацию режима сварки в пределах 2,5% при изменениях напряжения сети до 10%. Напряжение холостого хода имеет два значения: 100 В для сварки в аргоне и 200 В в гелии. Для бесконтактного возбуждения дуги в приборах ВСВУ установлен осциллятор последовательного включения.
Специализированный источник ТИР-300Д предназначен для сварки в среде аргона постоянным или переменным током прямоугольной формы. Аппарат пригоден для сварки любых металлов. Регулирование сварочного тока — ступенчато-плавное. Сварочная дуга обладает высокой стабильностью горения как в установившемся, так и в переходных режимах. При возбуждении дуги касанием об изделие или при помощи осциллятора ток дуги плавно увеличивается с 5 А до указанной величины за 0,4 с. При гашении дуги ток снижается по линейному закону, обеспечивая заварку кратера
Эффективны ИНВЕРТОРНЫН ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДУГИ отечественного производства.
Источник ДС 200 А.3 предназначен для сварки в непрерывном и импульсном режимах сталей, цветных металлов и их сплавов. Он обеспечивает режим контактного и бесконтактною зажигания дуги на малом токе; регулируемое время нарастания и спада тока после окончания сварки, а также регулировку тока зажигания. Предусмотрен продув газа перед началом сварки и обдув сварочной ванны после окончания. Плавные нарастания и спад сварочного тока позволяют получить качественный шов. Пульсирующий режим предназначен для управления процессами тепловложения и кристаллизации сварочной ванны.
ЦИКЛОГРАММА ПРОЦЕССА ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ
Источник ДС 200 АУ.3 служит для сварки не только сталей и цветных металлов, но и алюминия и его сплавов. Для этого предусмотрен режим работы на переменном токе с регулировкой амплитуды, частоты и доли сварочного тока положительного и отрицательного импульсов. Это позволяет повысить очищающую способность сварочной дуги, необходимую для разрушения о киской пленки. Источник также обеспечивает режим контактного и бесконтактного зажигания дуги, плавное нарастание и уменьшение тока в начале и при окончании сварки, продувку газом перед началом сварки и обдув сварочной ванны после сварки.
Влияние соотношений длительности импульсов тока на качество шва
При преобладании положительного импульса достигается лучшая очистка алюминиевых деталей от окисной пленки
При преобладании отрицательного импульса достигается максимальная глубина проплавления
Технические характеристики инверторных источников питания
Марка | Напряжение сети, В | Диапазон регулирования, В | Напряжение холостого хода, В | ПН, % | КПД | Габариты, мм | Масса, кг |
«Адонис»-3 | 1×220 | 35-160 | 86 | 60 | 85 | 155x330x520 | 17 |
«Фора»-160 Пр | 1×220 | 40-160 | 100 | 60 | 88 | 410x180x290 | 10 |
«Фора»-200 Пр | 3×380 | 70-250 | 100 | 40 | 88 | 410x180x290 | 12 |
ВДУЧ-16 | 1×220 | 30-160 | 86 | 80 | 86 | 280x600x365 | 23 |
ВДУЧ-200 | 3×380 | 30-200 | 86 | 80 | 86 | 280x600x365 | 27 |
ДС 200 А.З | 3×380 | 5-200 | 60 | 60 | 89 | 500x220x430 | 25 |
ДС 200 АУ.З | 3×380 | 10-200 | DC-60, АС-80 | 60 | 89 | 510x240x430 | 30 |
ФЕБ-200 М | 1×220 | 40-200 | 55 | — | 85 | 215x350x500 | 23 |
ФЕБ-350 М | 3×380 | 40-350 | 60 | 60 | 85 | 300x440x690 | 45 |
Специализированные установки снабжены автоматическими системами управления сварочными режимами и коммутационной аппаратурой. Установка УДГ-161 предназначена для сварки коррозионностойких сталей постоянным током. Защитный газ подается за 1-2 с до начала сварки и прекращается через 10 с после ее окончания. Дистанционный пульт управления позволяет с расстояния до 10 м регулировать режим сварки, изменять время заварки кратера, управлять газовым клапаном и встроенным осциллятором. Установка УДГ-501-1 предназначена для сварки переменным током алюминия и его сплавов. У этого аппарата две ступени плавного регулирования сварочного тока. Время заварки кратера от 0 до 30 с, после чего ток автоматически отключается
Технические характеристики специализированных установок
Марка | Номинальный сварочный ток, А | ПН, % | Режим работы | Диапазон регулирования тока, A | Потребляемая мощность, кВА | Габариты, мм установки / возбудителя | Масса, кг |
Напряжение питающей сети 220 В | |||||||
УДГ-82 | 75 | 20 | DC | 8-80 | 7 | 550x292x394 | 50 |
УДГ-121 | 125 | 20 | АС | 20-125 | 10 | 500x292x394 | 50 |
УД ГУ-1220 | 125 | 20 | АС | 20-125 | 10 | 490x292x394 | 52 |
УДГ-161 | 150 | 35 | DC | 5-150 | 8 | 360x360x930 | 60 |
УДГ-180 | 170 | 20 | AC | 40-170 | 13,5 | 360x380x960 | 60 |
Напряжение питающей сети 380 В | |||||||
УД ГУ-302 | 315 | 60 | DC | 10-135 | 25 | 800x700x900 | 250 |
УД Г-501-1 | 500 | 60 | AC | 40-500 | 40 | 700x685x885 | 300 |
УДГ-251-1 | 250 | 35 | DC | 5-250 | 21 | 370x800x730 | 120 |
УД Г-350 | 315 | 60 | DC | 12-315 | 7,5 | 650x450x1000 | 50 |
УДГУ-501 | 500 | 60 | AC | 25-525 | 35 | 650x450x1000 | 140 |
Аппарат аргонно-дуговой сварки ТИР-315 — Оборудование для аргонодуговой сварки
Всем Здрасте.
Увидел тему, почитал. И хочу ответить на вопросы, поделиться своим опытом, а так же указать на ошибки некоторых пользователей по «ТИРу — 315М». Да и может кому то пригодиться мой опыт работы на этом аппарате.
Несколько лет работал исключительно на «ТИРах». По специфике моей работы через мои руки более 20 штук прошло. А работал я аргонщиком. Другое сварочное оборудование мной даже и не расматривалось.
ПЛЮСЫ:
«ТИР» надёжный, простой в обращении и в работе. Пригоден для ручной (РАДС, РДС) и автоматической сварки. Работает на постоянном токе прямой полярности и на переменном токе с обратной порярностью. Сварчный ток 15-315 А. Сваривает все основные металлы: нержевейка, чёрный, алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронзу, титан, некоторые сплавы силумина (нужно знание и опыт), а так же можно поять оловом (процесс трудоёмкий, требует не малого опыта, а так же теоритческих знаний). Толщина свариваемого металла до 20 мм, более не рекомендую из-за перегрева сварочной горелки. Минимальная толщина металла как правило от 0,8 мм. Я 0,3 мм таким агрегатом свариваю. Не все «ТИРы» варят металл тоньше 0,8 мм. Надо подбирать, и «чувствовать» аппарат.
МИНУСЫ:
«ТИР» это стационарный аппарат. Для мобильных работ не подойдёт из-за своего веса, 500 кг. Слабое место в электрике, это тиристоры. Их там 8 штук. Тут писалось что они стоют по 16 тысяч. Это ещё дёшешо. Тиристоры отвечают за преобразование переменного напряжения на постоянное напряжение. И как правило горят 2 и более теристора. Правдо выходят из строя редко. Ещё одно слабое место, это блок управления с постоянки на переменку и на оборот. Не большая схема которая находиться под верхней крышкой ближе к лицивой стороне. Если это схема полетит, то без специалиста здесь не обойтись. Консультировался с наладчиками по этому вопросу, там не просто перепоять и заменить радиодетали. Точно не знаю, но там надо какие-то параметры регулировать и выставлять на настроичном оборудовании. Но на моей памяти был только один случай когда эта схема вышла из строя и этому аппарату уже было на момент поломки около 20 лет. Если не больше. Для работы в квартирах, гаражах, на дачах и друх обьектах где нет промышленного напряжения 380 В не подойдёт. От сети 220 В он просто не работает, так как там 4-х штырькая фишка ( 3 фазы для 380 В, плюс заземление).
В общем «ТИР-315М» хороший аппарат. В промышленных маштабах просто не заменимая вещь. Но в бытовых просто груда металлома и разных радиодеталей.
Так что если кто-то собираеться открывать своё дело, то вариант довольно-то не плохой. Но так же не забывайте, что у «ТИРа» должен быть один хозяин, который на нём будет работать, его обслуживать, и следить за его техническим состоянием.
Сварка в машиностроении.Том 4 (Николаев Г.А. — Сварка в машиностроении) — DJVU, страница 24
Прн этом ток короткого замыкания значительно превосходит сварочный ток. Благодаря этому быстро нагревается торец электродной проволоки и существенно улучшаются условия возбуждения дуги. Практически мгновенное возбуждение дуги (горячий пуск) объясняется тем, что в начале процесса сварки задерживаются сигналы обратной связи, которые увеличивают наклон внешней статической характеристики источника. Функциональная блок-схема источника питания серии ВСП приведена на рис.
57. Описание функций, выполняемых блоками У, БФИ, ИЭ, РБ и Е дано при рассмотрении функциональной блок-схемы источника питания серии ВСВУ, поскольку как источники серии ВСВУ, так и источники серии ВСП построены из унифицированных блоков (см. рис. 52, стр. 86). Блок регулирования напряжения БРИ в схеме источника питания серии ВСП получает сигналы обратной связи по сварочному току от блока ИЭ и по выходному напряжению с дуги и передает суммирующий импульс на блок БФИ для управления работой тиристоров силового выпрямительного блока У. Задержка сигналов обратной связи по вре- мени регулируется блоком ББД (см.
рис. 57). Специализированные источники питания Источники питания серии ВСП обеспечивают: плавное регулирование выходного напряжения; регулируемый по величине и скорости нарастания пик тока в начале процесса сварки плавное, регулируемое во времени снижениетока в конце сварки.
Техническая характеристика источников питания серии ВСП приведена в табл. 16. Источники питания серии ВПР предназначены для резки обычных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, алюминиевых и титановых сплавов„ а источник ВПН вЂ” для плазменного напыления тугоплавких покрытий. Источники серии ВПР и источник ВПН построены по тому же принципу, что и источники питания серии ВСВУ. Источники серии ВПР и источник ВПН стабилизированные. Погрешность стабилизации выпрямленного выходного тока у источников серии ВПР при изменении напряжении сети в пределах + 10%, длины дуги от 0,5 до 6 мм н температуры окружающей среды от 5 до 35’С составляет у источников ВПР-80 и ВПР-630 — 2,5%, а у источника ВПН вЂ” 3%.
Источники серии ВПР и источник ВПН обеспечивают: плавное, регулируемое во времени нарастание тока в начале процесса от минимального до заданного и плавное, 16. Техническая характеристика источников питания серии ВСП П р и и е ч а н и е. Климатическое исполнение, категория размещения УЗ; нижняя температура окружающей среды +5′ С; режим работы ПН = 60%; про. должительность цикла сварки 60 мин; пределы регулирования длительности пускового импульса 0,25 — 2,5 С; напряжение сети 380 В.
92 Источники питания для дуговой сварки, наалавки и резки Специализированные иса!очники питания 93 17. Техническая характеристика источников питания серии ВПР и источника ВПН ВПР-630 ВПН-630 Параметр ВПР-80 630 630 100 — 700 !00 †7 зоо або 800Х 1ОООХ 1700 600 800Х 10ООХ 1530 680 П р н м е ч а н н е.
Климатическое нсполненке, категория размещения Уз; нижняя температура окружающей среды +5′ С, режим работы ПН =- 60%; продолжительность цикла работы 60 мнн; номинальное рабочее напряжение 120 В; напряжение сети 380 В. регулируемое во времени снижение тока в конце процесса от рабочего до минимального. Техническая характеристика источников питания серии ВПР и источника ВПН приведена в табл.
17. Функциональная блок-схема источников серии ВПР и источника ВПН приведена на рис. 58. Назначение и описание принципов работы блоков функциональной блок-схемы источников серии ВПР и источника ВПН даны при анализе работы и выяснении назначения отдельных блоков источников серии ВСВУ. Это объясняется тем, что,источники серии ВПР и источник ВПН, так же как и источники серии ВСВУ, выполнены на базе единой принципиальной схемы с управлением выходным током источника с помощью тиристоров. Требования к источникам питания для резки и плазменного напыления вызывают изменения того или иного блока, заключающегося в замене одного или нескольких, входящих в него функциональных узлов.
Универсальный источник пи~анна ТИР-ЗООД для дуговой сварки изделий неплавящимсн электродом в среде аргона постоянным или переменным током прямоугольной Формы, а также для ручной сварки штучными электродами с покрытием. Источник сесспечивгет сварку всех металлов, включая алюминий и магний, а также сплавов на их основе. Источник ТИР-ЗООД (разработан в НИКИМТе) обеспечивает автоматический процесс сварки; имеет внешние характеристики крутопадгюшей формы !рис. 59).
ТИР-ЗООД.является источником питания парал!етрического типа и не имеет внешних обратных связей. В состав ТИР-ЗООД входят следуюшие узлы; силовой трансформатор с малым магнитным рассеянием, обладающий жесткой внешней характеристикой; Вв регулятор тока, представляющий дроссель насыщения нового типа, работающий в режиме вынужденного намагничивания и имеющий разделенные рабочие обмотки, коммутируемые тнристорамп; импульсный стабилизагор горения дуги переменного тока; ссциллягор; регулятор спада сварочного тока в конце сварки, элементы управления, индикаш!и и охлаждения. Регулирование сварочного тока ступенчато-плавное.
Плавное регулирови!ие сварочного тока в пределах гв каждой из двух ступеней осуществляется дистанционно посредством ручного или педального пульта. Сварочная дуга при питании от источника ТИР-ЗООД обладает высокой гав гоо ЗПВ 7Д стабильностью горения, как в установив- рис. 59. Внешние характеристи шемся, так и в переходном режимах. Источ- ки универсального источника ник ТИР-ЗООД поддерживает заданное значе- питания ТИР-ЗООД для дуговой ние сварочного тока в пределах рабочего сварки неплавящимся электро- участка внешней характеристики с точностью, дом в среде аргона постоянным определяемой крутизной характеристики, и переменным током при относительно медленных изменяющихся возмущениях как со стороны дуги, так и со стороны изменешш напряжения питающей сети.
При возбуждении дуги касанием изделия или посредством осциллятора ток дуги плавно увеличивается с 5 А до установленного значения за время около 0,4 с. Спад тока при гашении дуги происходит по линейному закону, что позволяет более равномерно снижать тепловложение в сварной шов. В источнике ТИР-ЗООД это реализовано достаточно простыми путями из-за малой мощности, затрачиваемой на управление сварочного тока в дросселе насыщения с разделеннымя рабочими обмотками, благодаря тому, что коэффициент усиления по мощности у дросселя насыщения, примененного в ТИР-ЗООД, равен,2000 Техническая характеристика источника ТИР-ЗООД следующая климатическое исполнение, категория размещения УЗ; нижняя тел!пература окружающей среды +5″ С5 режим работы продолжительный; номинальный сварочный ток 300 А; пределы регулирования сварочного тока — первая ступень 10 — 150 А, вторая ступень 40 — 300 А; номинальное рабочее напряжение 30 В; напряжение холостого хода 65 В; первичная мощность 25кВА; напряжение сети 380 В; КПД = 75%; коэффициент мощности 0,5; время гашения дуги 5 с; габаритные размеры 1230 34 Х 620Х1000 мм; масса 480 кг.
Сварочные горелки ОБ!ЦИ Е СВЕДЕН И Я 1 ! Механическое и вспомога- тельное Технологи- ческое Инстру- мент ! ! ! Основные параметры Установочные и зажимные приспособления (стенды), герметичвые камеры для защитной атмосферы н др. К а н тон ател н. позиционеры, маннпулято. ры, вращатели, подъемные площадки, люнеты и др. Сварочные аппараты с приборами управления и регулирования про- цесса 1,9-2,2Ве, 0,2 — 0,51Ч1 1,4 — 1,7141, 0,3 — 1,5Ве, О, 05 — О.
15Т! 240 52 Молотки, зубила, щетки, пассатижи и др. 0,59 Сг Содержание легирующих злементов, % Источни- ки питания зто 28 130 85 85 — 90 100 Твердость по Виккерсу, кгс/мм’ Отношение злектропроводности материала к злектропроводностн меди, % Ч испо часов, отр абот а нных до полного износа наконечника 18 23 80 40 Глава 3 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТН ЫХ ГАЗАХ Оборудование для дуговой сварки в среде защитных газов может быть универсальным и специализированным (рис. !). Сварку осуществляют на сварочном посту нли установке. В состав поста (установки) входит оборудование сварочное, технологическое, механическое, вспомогательное и инструмент.
Особенностью оборудования для сварки в защитных газах является то, что оно включает в себя узлы, агрегаты и вспомогательные устройства, предназначенные для газовой защиты металла шва и прилегающей зоны от действия воздуха. Технические и конструктивные особенности источника питания, аппарата с приборами управления и регулирования процесса обусловливаются технологическим процессом сварки в защитных газах Гкласснфикация способов сварки в защитных газах приведена в справочнике, том !).
Степень использования технологического, механического и вспомогательного оборудования зависит от сложности и объема выполняемых работ. Ввиду того, что при дуговой сварке в защитных газах значительное время затрачивается на вспомогательные, сборочные и дополнительные работы, сокращение цикла производства и повышение качества н эффективности сварочных работ могут быть Рис. !. Классификация оборудования для дуговой сварки в среде защитных газов достигнуты только при комплексной механизации всех операций. С развитием технологии сварки расширяется номенклатура сварочных аппаратов и повышаются нх технические и эксплуатационные характеристики.
Файл | Краткое описание | Размер |
Страницы >>> [17] [16] [15] [14] [13] [12] [11] [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1] | ||
HY300.rar |
| 397 kb |
ТИР630.rar |
| 8.57 Mb |
kdm2.djvu |
| 449 kb |
don-150.pdf |
| 95 kb |
Triton.pdf |
| 131 kb |
vdu506m.djvu |
| 2.2 Mb |
IR200.pdf |
| 220 kb |
GD4002U2.djvu |
| 3.29 Mb |
BPS213.zip |
| 5.20 Mb |
Privod_TPR.zip |
| 1.21 Mb |
karat100m.gif |
| 66.9 kb |
Udar300_Chipmaker_Mercury.djvu |
| 2.47 Мb |
ps5000.jpg |
| 998 kb |
Origo_MigC141-151_MagC171-201-251.pdf |
| 589 kb |
LKA150.pdf |
| 297 kb |
Remote_Control_NO2.pdf |
| 226 kb |
LKB400W.pdf |
| 1.08 Mb |
DTA_400AC-DC.pdf |
| 1.19 Mb |
Water_Cooler.pdf |
| 328 kb |
LTG_Tigma160-161.zip |
| 3.87 Mb |
Страницы >>> [17] [16] [15] [14] [13] [12] [11] [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1] |
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
№п/п | Модель оборудования | Примечание | Состав документации |
3-1 | схема ТИР-315 | для сварки цветных металлов | полное описание и схема |
3-2 | схема ТИР-630 | Мощный источник для TIG сварки любых металлов | паспорт, схема |
3-3 | схема ВСВУ-315 | сварка на постоянном токе 300А, TIG сварка | паспорт, схема |
3-4 | схема ВСВУ-400 | 300А, (сварка на постоянном токе) | паспорт, схема |
3-5 | схема ИСВУ-315-1 | 300А, тиристорный (сварка алюминиевых сплавов) | паспорт, схема |
3-6 | схема ПРС-251 | 250А, тиристорный (сварка цветных металлов в т.ч. алюминия) | паспорт, схема |
3-7 | схема УДГ-161 | для сварки нержавейки | блок управления, силовая часть |
3-8 | схема УДГ-180 | для сварки всех видов металлов | блок управления, силовая часть |
3-9 | схема УДГУ-251 | для сварки всех видов металлов | блок управления, силовая часть, фильтры. Исполнение -01 и 02 |
3-10 | схема УДГУ-351AC/DC | для сварки всех видов металлов | схема исполнения 01 и 02, схема фильтров |
3-11 | схема УДГУ-501AC/DC | для сварки всех видов металлов | схема исполнений 01 и 02, схемы фильтров |
3-12 | схема УДГ-101 | для сварки цветных металлов (80А) | описание, схема |
3-13 | схема УДГ-301 (УДГ-501) | для сварки алюминия | полное описание и схема |
3-14 | схема УДГУ-301 | для сварки алюминия и нержавейки | полное описание и схема |
3-15 | схема УДГУ-302 | для сварки алюминия и нержавейки | полное описание и схема |
3-16 | схема Faltig-160HF (OZAS, Польша) | Схема, описание | |
3-17 | схема Faltig-315 (OZAS, Польша) | Схема, описание | |
3-18 | схема MILLER 300SS | Трехфазный, тиристорный (300А) | Схема, описание |
3-19 | схема TIG-200P AC/DC | ||
3-20 | схема ИПК-350-4 | Для сварки алюминия (на лампах) | Схема и описание |
3-21 | схема ТИР-300Д | Схема | |
3-22 | схема УДАР-300 | Полная схема и описание | |
3-23 | схема Transtig AC/DC200 (Murex) | Схема, краткое описание | |
3-24 |
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? |
Стр 1 из 7Следующая ⇒ Ремонт сварочных источников http://feb.spb.ru/art.php?id=28&sort=years Лазерная сварка
… Сварочные инверторы TIG
Источники питания в сварке
Сварочные инверторы
Сварочная машина TUBOCAT
Сварочный аппарат Русич
Сварочный аппарат
Сварочные выпрямители
http://profi.torgtochka.com.ua/k60.html Сварочные полуавтоматы В наше время уже трудно себе представить какую то область деятельности человека без сложных устройств и механизмов. Технологический прогресс внес в нашу жизнь различные средства и инструменты, облегчающие повседневные задачи и широко использующиеся в промышленности. Сварочные технологии тоже не стоят на месте. Фундаментальным шагом в этом направлении можно считать изобретение сварочного полуавтомата. Технологическая схема сварочного полуавтомата основана на применении специального механизма, который автоматически подает сварочную проволоку к сварочной горелке. Это позволяет сварщику достигнуть высокой продуктивности и скорости при осуществлении сварочных работ, и не использовать при этом сварочные электроды. Представляет собой сварочный полуавтомат специализированную сварочную установку, предназначенную для механизированной сварки при помощи плавящегося электрода (проволоки) в защитном газе. Сварочный полуавтомат в качестве защитной газовой среды использует чистый углекислый газ, а также его смеси с аргоном, подаются они из централизованных систем газоснабжения или из специальных баллонов. При помощи сварочного полуавтомата можно осуществлять высококачественную сварку любых сталей — легированных, нержавеющих, низкоуглеродистых, а также алюминиевых сплавов. Некоторые из моделей сварочных полуавтоматов имеют возможность для пайки оцинкованных сталей при помощи специальной проволоки в среде аргона, это называется — технология MIG-пайки. Состоит любой сварочный полуавтомат из сварочного источника питания, системы управления, блока подачи сварочной проволоки, специальной сварочной горелки и комплекта различных соединительных шлангов и кабелей. Источником питания в сварочном полуавтомате может служить сварочный инвертор или обычный сварочный выпрямитель. Инверторные источники питания, используемые в сварочных полуавтоматах, могут значительно повысить качество сварки и при этом расширить спектр свариваемых материалов. Наиболее высокого качества сварки можно добиться, применяя инверторный источник питания с импульсным режимом. С помощью блока подачи проволоки сварочного полуавтомата происходит размещение, правка и подача специальной сварочной проволоки в сварочную горелку. Для сварки сварочным полуавтоматом обычно используют проволоку диаметрами 1,6 мм, 1,2 мм, 1,0 мм и 0,8 мм. Сварочная проволока для использования в сварочных полуавтоматах должна поставляться намотанной на стандартные пластиковые катушки или проволочные каркасы. В современном сварочном полуавтомате система управления может обеспечить формирование необходимого вам режима сварки и поддерживать устойчивость параметров сварки. Построено управление сварочным полуавтоматом на системе обратных связей. Синергетические системы управления позволяют сварочным полуавтоматам выполнять автоматическое формирование нужного режима сварки в зависимости от выбранных вами параметров, таких, как диаметр сварочной проволоки, тип и толщина свариваемого материала, состав защитного газа. Кроме того, некоторые системы управления сварочного полуавтомата имеют функцию запоминания выбранного режима сварки, чтобы впоследствии его использовать. Необходимо так же отметить, что сварочные полуавтоматы отличаются своей универсальностью. Это означает, что все его основные узлы и компоненты могут в любой момент заменяться на новые, которые наиболее подходят к конкретной сварочной задаче. Кроме того, можно дополнять сварочный полуавтомат и различными добавочными модулями. Например, системой подачи защитного газа, системой охлаждения для отвода от сварочной горелки излишков тепла, наконец всевозможными системами защиты, призванными создать дополнительную защищенность сварщику во время работы. Такое качество, как компактность позволяет сварочным полуавтоматам производить сварку в любых тяжелых условиях или труднодоступных местах, при этом обеспечить эффективность сварочных работ может всего один оператор-сварщик. Сварочные полуавтоматы могут иметь вид стационарного агрегата или переносного мобильного, это зависит от объема сварочных работ. Источник: http://www.svarmet.ru/ http://metalloved.com/spravochnik/svarochnye_raboty/istochniki_pitaniya_dugi/ Источники питания сварочной дуги Сварочные источники питания должны иметь электрическую характеристику (т. е. зависимую связь между током и напряжением) с учетом статической характеристики дуги для каждого конкретного способа сварки. …Читайте также: |
Cross Country® 300 (Кубота®)
Когда вы занимаетесь сваркой трубопроводов по пересеченной местности, ваши результаты зависят от качества дуги, надежности и портативности вашего оборудования. Сварочный аппарат с приводом от двигателя Cross Country® 300 дает вам все эти три преимущества и даже больше. Cross Country 300 обеспечивает простоту эксплуатации благодаря интуитивно понятному управлению постоянным током (CC), постоянным напряжением (CV) и режимом сварки TIG. Это позволяет пользователю легко переключаться со сварки электродом на проволоку на процесс сварки TIG.Но рабочему в полевых условиях иногда требуется больше, чем просто сварщик. Cross Country 300 обеспечивает достаточно мощности от однофазного и трехфазного генератора переменного тока для измельчителей, насосов и прицепов. Все это поставляется в компактном и легком корпусе, который поместится в кузов любого грузовика и обеспечит хороший обзор через заднее стекло.
Характеристики
- Все дело в дуге. Ваша работа на трубопроводе зависит от того, проходит ли проверку каждый сварной шов. Дуга стержня Cross Country 300 была настроена сварщиками трубопроводов для сварщиков трубопроводов.Это означает, что характеристики ванны превосходны для корневых, заполняющих и закрывающих проходов и предназначены для целлюлозных электродов или электродов с низким содержанием водорода.
- Правильный размер — на удаленных рабочих площадках вы должны носить все с собой. Это ставит место на вашей установке в большом почете. Cross Country 300 — самый компактный трубосварочный аппарат с двигателем в своем классе, который легко помещается на большинстве грузовиков. Это означает, что вы получаете небольшую площадь основания, малую высоту для отличного обзора через заднее стекло грузовика и меньший вес, чтобы облегчить работу подвески вашего грузовика.
- Простота использования — начать работу с Cross Country 300 легко. Двойные регуляторы непрерывного действия, предназначенные для сварки трубопроводов, помогают настраивать дугу для трубы, прохода, положения, условий и многого другого. Меньшее количество элементов управления повышает простоту и надежность. Доступ для планового технического обслуживания удобен даже на грузовике благодаря раздвижным дверцам для доступа к двигателю с каждой стороны машины. Шпильки перемычки аккумулятора также удобно расположены. Цифровые счетчики и датчики на приборной панели контролируют ключевые функции. Стальной корпус с порошковым покрытием и выхлопная труба из полированной нержавеющей стали будут отлично смотреться на вашей установке и выдержат годы поездок по пересеченной местности.Новый сверхпрочный корпус из нержавеющей стали и прочные проводные или беспроводные пульты дистанционного управления повышают долговечность и практичность этих сварочных аппаратов.
- Гибкость — когда в вашем проекте требуется проволочная сварка или сварка TIG, вы будете готовы. Cross Country 300 поддерживает процессы сварки электродом постоянного тока, проволокой и TIG и легко подключается к механизмам подачи проволоки Lincoln Electric. Мощный генератор обеспечивает достаточную мощность для измельчителей, насосов и туристических прицепов — до 11 кВт непрерывной трехфазной мощности. Нагреватель блока цилиндров двигателя, входящий в стандартную комплектацию Cross Country 300, позволяет работать в холодную погоду.
SAE-300® MP® (Перкинс®)
Когда дело доходит до строительства и обслуживания трубопровода, вы имеете дело с большим количеством непредсказуемых переменных, чем вы хотели бы сосчитать. Неблагоприятная погода, естественный рельеф и нормативные требования — это лишь некоторые из них. Учитывая естественные и искусственные факторы неопределенности, часто связанные с вашим бизнесом, вам необходимо оборудование, на которое вы можете положиться, чтобы добиться максимального качества и эффективности, сократить время ремонта и контролировать затраты. Многоцелевой сварочный аппарат SAE® 300 MP с приводом от двигателя отвечает на многочисленные вызовы, которые являются реальностью при сварке труб.Устраните непредсказуемость с помощью сварочного аппарата с приводом от двигателя, который обеспечивает постоянную мощность, превосходную производительность и максимальный контроль.
Характеристики
- Постоянный ток с самого начала. Работает от собранного вручную генератора чистого постоянного тока от единственного производителя сварки, предлагающего на рынке эту проверенную технологию. Полностью медные обмотки и плоский выход постоянного тока обеспечивают плавную и стабильную дугу, улучшающую контроль дуги и помогающую операторам свести дефекты к минимуму, чтобы избежать поломок и дорогостоящего ремонта.
- Dual Continuous Current Control – оснащен регулятором постоянного тока, который используется в сочетании с регулятором точной настройки, что позволяет точно настраивать силу тока, напряжение и наклон для рытья, проникающей дуги для корневых валиков или мягкой, маслянистой дуги для штабелирования железа. на заливке и крышке проходит. Потрясающий контроль над дугой помогает преодолевать самые сложные соединения на работе.
- Создан для длительной смены — бак на 16 галлонов (60,6 л) почти на 50 % больше, чем у конкурента на 11 галлонов (41.6 L), что означает более длительное время работы, повышенную эффективность и большую экономию средств. Сварите больше, не останавливаясь для дозаправки.
- Настоящая рабочая лошадка. День за днем, год за годом и десятилетие за десятилетием доказано, что машины с чистым генератором постоянного тока выдерживают злоупотребления сваркой в полевых условиях с самыми низкими затратами на техническое обслуживание и лучшей стоимостью при перепродаже среди дизельных сварочных аппаратов.
- Temperature Stabilization™ — позволяет оператору «установить и забыть», устраняя необходимость регулировки в зависимости от условий окружающей среды или периода прогрева.
- OCV Boost — Увеличьте OCV, чтобы облегчить зажигание дуги и сварку с малой силой тока.
- Встроенный выход CV для сварки проволокой — подает проволоку прямо из коробки. Устраняет необходимость в отдельном модуле механизма подачи проволоки и время простоя, связанное с его установкой. Промышленный дизельный двигатель
- — оснащен дизельным двигателем Perkins® 403F-15T мощностью 24,7 л.с. со стандартным бортовым нагревателем, готовым к предварительному нагреву двигателя для использования в холодных условиях.
Серия | Н/Д 300i |
Сварочная плита | Н/Д 1/8″ — 5/16″ М3 до М8 |
Скорость сварки | Н/Д До 15 шипов в минуту |
Рекомендуемые материалы | Н/Д Мягкая сталь Нержавеющая сталь |
Размеры | Н/Д 7.7 х 10,25 х 15,75 дюйма 65 х 30 х 45 см |
Масса | Н/Д 60 фунтов48 кг |
Входная мощность | Н/Д 208/230/460 В переменного тока |
Фаза | Н/Д Три |
Частота | Н/Д 50/60 Гц |
Предохранитель | Н/Д 15 А25 А50 А |
Выходная мощность | Н/Д от 100 до 400 В постоянного тока, бесступенчатый |
Сварочный пистолет | Н/Д 312 л.с. с 25 футов.кабель |
LORCH MicorMIG Ассортимент аппаратов MIG на 300-500 А | МИГ
Мощный сварочный аппарат MIG, полностью оптимизированный для условий Австралии и Новой Зеландии.
Широкие возможности настройки . Предлагается в виде компактной модели или с выносным блоком подачи проволоки, усиленный промышленный корпус ; варианты с газовым или водяным охлаждением.
Высокоэффективный резонансный инвертор, технология связи на ближней частоте для модернизации или управления заданиями, и , технология Lorch Wi-Fi Connect для управления большими данными, , делает эти машины наиболее технологически продвинутыми системами GMAW (MIG-MAG) и FCAW на рынке. планета.
Не пугайтесь технологий — эти аппараты просты в эксплуатации, надежны и прочны. — все, что вы хотите от сварочного аппарата.
Управление работой
Передовые возможности позволят вам повысить производительность цеха, эффективность и обеспечить лучший контроль качества, но прелесть LORCH в том, что вы можете использовать то, что хотите использовать. У вас есть выбор из трех операционных систем; Базовый, Базовый Плюс или Контроль Про.
Базовый — управляется вручную напряжением и скоростью провода (ампер), не подлежит модернизации.
Basic Plus — синергетическое управление, т. е. аппарат автоматически устанавливает напряжение, силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от выбранного материала, толщины материала, присадочного металла и процесса. Модернизируемый, может считывать карты NFC (связь на ближней частоте), легко читаемый цифровой дисплей.
Control Pro — тот же синергетический контроль, что и Basic Plus , полностью обновляемый, может считывать и записывать карты NFC и имеет память типтроника на 100 сварочных работ.
Технология связи ближней частоты LORCH упрощает загрузку заданий с установленными параметрами WPS, управление доступом пользователей для настройки параметров машины, обновления процессов или программ одним движением карты. Для начальника цеха с несколькими машинами, которые нужно контролировать, и данными, которые нужно записывать, достижение качественных сварных швов и эффективности времени дуги становится простым.
MicorBOOST
Уникальная запатентованная технология MicorBoost, разработанная LORCH , обеспечивает почти идеальную кривую сварного шва и действует как турбонагнетатель автомобильного двигателя.
Основанный на внутренних колебаниях энергии и отслеживаемый микроконтроллерами 1,5 миллиона раз в секунду, результатом является увеличение накопления напряжения и мощности. Этот процесс обеспечивает абсолютную точность управления и уменьшает размер и вес инвертора при значительном повышении производительности.
Подробнее о технологии MicroBoost здесь
Готов к скорости
SpeedUp устанавливает новый стандарт для вертикальной сварки сплошной проволокой вверх — не требуется колебание или колебание, просто постоянное подтягивание.Более легкое, быстрое и лучшее проникновение в корень и толщину зева.
SpeedArc создает сфокусированное повышенное давление дуги, используя огромную плотность энергии. Он поступает в сварочную ванну и приводит к увеличению скорости сварки до 30%, улучшению проплавления и высокой скорости наплавки. Более того, высококонцентрированная стабильная дуга SpeedArc также может использоваться с длинным вылетом для сварки узких швов.
Плюс больше вариантов скорости:
Узнайте больше о Lorch Speed Processes
Электродная сварка
MicorMIGs можно использовать для электродной сварки, включая строжку, с добавлением программы Electrode Plus .
Лорх Гарантия
100% произведено в Германии и имеет полную 3-летнюю промышленную гарантию — независимо от того, сколько смен вы работаете.
MicorMIG — перспективная платформа для промышленных сварочных предприятий; универсальное решение для любого приложения, которое имеет хороший коммерческий смысл.
Заставьте ваши деньги работать на вас в долгосрочной перспективе, сначала свяжитесь с нами, тел. 09 634 1949.
Аппарат для сварки горячим воздухом фигурных швов, надувных изделий — Экстремальная кривая T300
Miller Weldmaster T-300 Extreme сочетает в себе универсальность и точно контролируемые рабочие параметры с эргономичным дизайном и интерфейсом для простоты эксплуатации, скорости, точности и производительности.Особенности, функции и преимущества
- Сварочные ролики управляются независимо, что помогает производить расширенный ассортимент продукции и материалов.
- Простое управление благодаря нашему сенсорному экрану и 25 настройкам памяти.
- Направляющие и приспособления для сварки швов, нахлестов, швов веревкой…
- Оснащен двумя руками: «Рука стола» обеспечивает прямые швы для таких изделий, как брезент, навесы и палатки; в то время как изогнутый рычаг управляет кривыми и уникальными формами для таких приложений, как лодки и надувные лодки.
- Создан с учетом работы одного человека.
- Он имеет скорость до 20 метров в минуту*.
- Сваривает ПВХ, ПЭ, ПУ и многое другое.
- Можно сваривать акрил с помощью нашей специальной ленты Extreme Seam TapeTM.
- Поставляется с новым «экраном для швов». Он позволяет пользователям управлять всеми параметрами сварки в цифровом виде на восьми различных языках.
- Быстрая, воспроизводимая, точная регулировка головки.
- В T-300 используются как вращающиеся системы термосварки Hot Air, так и Hot Wedge.
- Совместим с любым источником питания в мире, с обслуживанием, обучением, эксплуатацией и установкой по всему миру.
- Прочная стальная рама делает ее самой прочной системой на современном рынке.
Отрасли Бассейн — Надувной Механика — аэрокосмическая — автомобильная — военно-морская — железнодорожная Палатка — навес — брезент
Lincoln SAE-300 MP EPA Tier 4 Final Сварочный аппарат с приводом от двигателя (Perkins) из нержавеющей стали с беспроводным пультом дистанционного управления
Сварочный аппарат Lincoln SAE-300 MP с приводом от двигателя – КАЧЕСТВО И ЭФФЕКТИВНОСТЬ НА ТРУБОПРОВОДЕ
Когда дело доходит до строительства и обслуживания трубопровода, приходится иметь дело с большим количеством непредсказуемых переменных, чем можно сосчитать.Неблагоприятная погода, естественный рельеф и нормативные требования — это лишь некоторые из них. Учитывая естественные и искусственные факторы неопределенности, часто связанные с вашим бизнесом, вам необходимо оборудование, на которое вы можете положиться, чтобы добиться максимального качества и эффективности, сократить время ремонта и контролировать затраты.
Многоцелевой сварочный аппарат SAE-300 MP с приводом от двигателя отвечает многочисленным вызовам, которые являются реальностью при сварке труб. Например, сварочный аппарат имеет стабилизацию температуры, что позволяет вам установить ее и забыть о ней, устраняя необходимость в регулировке в зависимости от условий окружающей среды или периода прогрева.
Благодаря стандартному встроенному выходному контактору CV этот сварочный аппарат с приводом от двигателя устраняет необходимость в отдельном модуле механизма подачи проволоки и время простоя, связанное с его установкой. Кроме того, функцию OCV Boost можно использовать для облегчения запуска и сварки с малой силой тока. Кроме того, стандартный бортовой обогреватель готов к предварительному нагреву двигателя для использования в холодных условиях.
Некоторые переменные всегда будут вне вашего контроля, но качество, эффективность и производительность всегда должны быть в пределах досягаемости, независимо от того, насколько длинна конвейерная линия или насколько сложна работа.Устраните непредсказуемость с помощью сварочного аппарата с приводом от двигателя, который обеспечивает постоянную мощность и максимальный контроль.
СТАБИЛЬНОСТЬ, КОНТРОЛЬ, ВЫНОСЛИВОСТЬ
Постоянный ток с самого начала
SAE-300 MP приводится в действие собранным вручную генератором чистого постоянного тока от единственного производителя сварки, предлагающего на рынке эту проверенную технологию. Полностью медные обмотки и плоский выход постоянного тока обеспечивают плавную и стабильную дугу, которая улучшает контроль дуги, помогая операторам свести дефекты к минимуму, чтобы избежать вырезов и дорогостоящего ремонта.
Двойное управление током
Нет двух одинаковых трубных соединений. Высокая точность посадки, некруглая форма трубы и различные зазоры могут помешать любой сварной шовной сварке выполнить бездефектный сварной шов при условии 100% x -лучевой осмотр. Для получения таких результатов требуется колоссальный контроль над дугой. SAE-300 MP оснащен двойным непрерывным управлением током. Используйте грубую регулировку, чтобы установить копающую, проникающую дугу для корневых валиков или мягкую, маслянистую дугу для укладки железа на заполняющем и закрывающем проходах.Затем вы или ваш помощник с помощью пульта дистанционного управления можете настроить точный контроль для регулировки тепловложения или чувствительности дуги в зависимости от подгонки и ориентации сварочной ванны на трубе.
Создан для длительной смены
Все трубопроводы зависят от пробега, и во многих случаях очень большого, поэтому вам нужен сварочный аппарат с приводом от двигателя, который проедет дальше, не останавливаясь для дозаправки. Наш бак на 16 галлонов (60,6 л) почти на 50% больше, чем у конкурентов на 11 галлонов (41.6 L), что означает более длительное время работы, повышенную эффективность и большую экономию средств. Новый сверхпрочный корпус из нержавеющей стали и прочные проводные или беспроводные пульты дистанционного управления повышают долговечность и практичность этих сварочных аппаратов.
День за днем, год за годом и десятилетие за десятилетием машины с чистым генератором постоянного тока, такие как SAE-300 MP, доказали свою эффективность при сварке в полевых условиях при самых низких затратах на техническое обслуживание и наилучшей стоимости при перепродаже среди дизельных сварочных аппаратов.
Вот что вы называете настоящей рабочей лошадкой.
Линкольн SAE-300 MP ДВИГАТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЬНЫЙ СИЛДЕРНЫЙ ФУНКЦИЯ
- DC от начала
- Двойной ток контроль
- Двойной ток
- Температурная стабилизация
Lincoln SAE-300 MP дистанционные процессы с сварщиком
палка, TIG, MIG, порошковая проволока, строжка
СВАРОЧНАЯ МАШИНА REHM-MEGAPULS от 300 до 500, SHANGHAI GEQUN WELD TECH CO., LTD
MEGAPULS от 300 до 500
• | Широкий спектр применения от импульсной дуговой сварки MIG/MAG, сварки MIG/MAG, пайки MIG до сварки штучными электродами для всех стандартных материалов, таких как нелегированные и легированные стали, специальные стали, алюминий и оцинкованные листы |
• | Максимальная экономичность благодаря сварке практически без брызг |
• | Отличные результаты сварки благодаря |
• | Быстрая диагностика и помощь по всему миру с помощью программного обеспечения REHM WINDOWS GWS (Global Welding System) |
• | Очень простое управление благодаря |
Отправить запрос:
.