Балластный реостат сварочный: Балластный реостат РБ-302,РБ-306: технические характеристики, схемы

Балластный реостат РБ-302,РБ-306: технические характеристики, схемы

Балластный реостат – устройство, которое используется для регулировки уровня тока при выполнении сварочных работ. Его устройство представляет собой набор нескольких элементов сопротивления. Они выполнены из специальной проволоки из константана. Это позволяет добиться максимального омического сопротивления. В сварочную цепь данный агрегат подключается с помощью специальных рубильников.

Балластный реостат

Его подключение следует выполнять последовательно в цепь, при этом регулировка уровня сопротивления выполняется путем включения и отключения рабочих секций. Сварочные работы при подключенном реостате можно выполнять с силой тока с шагом 5-10А.

Устройство

Устройство балластного реостата довольно таки простое: он состоит из рабочих секций, помещенных в корпус аппарата. На каждой секции установлен рубильник сопротивления, с помощью которого можно включать и выключать секции. Также в устройство входят клеммы для подключения к сварочной цепи.

Каждая секция представляет собой ленту из специального металла, для чего обычно используют проволоку из константана или нихрома. Также большинство аппаратов оборудованы блоком включения, позволяющего регулировать сварочный диапазон на необходимом уровне.

Все элементы управления, в том числе блок включения и тумблеры, обычно расположены на одной панели аппарата.

Следует отметить, что большинство современных моделей реостата оборудованы кулерной системой для охлаждения устройства, представленной встраиваемыми вентиляторами. Такая система помогает избегать перегрева при длительной работе устройства. Это позволяет работать при больших токах без необходимости подключения дополнительного реостата.

Схема балластного реостата

Следует отметить, что при перегрузе этому аппарату свойствен значительный нагрев, который возникает при силе тока в 225 А. Поэтому рекомендуется, во избежание конфузов и возникновения неисправностей, включать в цепь два реостата.

Назначение

Назначение балластного реостата довольно простое, но выполнение сварочных работ без его функции в некоторых случаях невозможно. Этот аппарат необходим для регуляции силы тока в необходимом диапазоне с помощью тумблеров и компенсации постоянной составляющей. Такой эффект возникает в тех случаях, когда сварочные работы выполняются от трансформатора.

Эффективность и стоимость реостата зависит от количества секций, с помощью каждой из которых можно определенным способом регулировать уровень сопротивления. Рубильник позволяет механическим способом разорвать цепь.

Параллельное соединение секций позволяет оптимально комбинировать работу каждой, что очень важно для сварочного аппарата, которым выполняются соответствующие работы. Шаг регулировки силы тока обычно находится в диапазоне от 5 до 10 А.

На сегодняшний день следует выделить линейку наиболее популярных типов реостатов под названием РБ. Маркировка каждого аппарата указывает на диапазон силы тока, в пределах которого можно выполнять сварочные работы.

Балластный реостат РБ-302

РБ-302 – один из наиболее распространенных типов реостатов, технические характеристики которого позволяют работать при силе тока от 10 до 315 А. Данное устройство можно использовать при выполнении различных типов сварочных работ, в том числе ручных операций или при работе с полуавтоматом. Его можно применять совместно с выпрямителями и генераторами.

Балластный реостат РБ-302

РБ-302 оснащен системой воздушного охлаждения, что позволяет значительно расширить сферу его применения. Аппарат работает от сети 380 В. Может использоваться при подключении к различным типам источников питания, кроме некоторых типов трансформаторов. При работе с ними рекомендуют параллельно подключать несколько реостатов.

Это устройство, как и большинство аналогов, позволяет работать в двух диапазонах, 5 и 10 А. Состоит из шести рабочих секций, регулировка которых выполняется с помощью специальных контактных ножей. Диаметр проволоки, используемой в секциях, составляет 2,2 мм. Изоляция состоит из керамических пластин.

При использовании данного аппарата следует проводить периодический контроль, который выполняется путем измерения фактического сопротивления изоляции и сравнения с показателями корпуса.

Балластный реостат РБ-306

РБ-306 – следующее поколение из известной линейки реостатов. Данный вид призван стать решением проблем, которые часто возникают при использовании РБ-302. Среди них можно выделить частые поломки резисторов и перегрев самого аппарата. При разработке новой модели все недостатки предыдущего устройства были исправлены.

Новый корпус был разработан с увеличенным количеством отверстий, предназначенных для ускоренного охлаждения. Проволока секций изготовлена из фехрали.

Усовершенствованная схема расположения рабочих элементов позволяет быстро и беспроблемно проверять и заменять их.

Балластный реостат РБ-306

Данное устройство позволяет проводить резку металла. Для этого нужно собрать блок вышеуказанных реостатов, который используется вместе с выпрямителем.

 

Для эффективного использования реостата следует придерживаться определенных правил, среди которых следует выделить соблюдение климатических условий, чистоты рабочей зоны, а также постоянную диагностику аппарата на исправность. Это лучше делать в специальных сервисных лабораториях.

реостат для сварки, как подключить аппарат и регулировка тока по вторичке

На чтение 7 мин. Просмотров 14.8k. Опубликовано 15.08.2018

Ведь что такое проводник? Это материал с минимальным сопротивлением, чтобы через них проходил электрический ток с такими же минимальными потерями. Это обычная практика. Исключением являются случаи с задачами «наоборот»: когда сопротивление нужно повысить.

Такая нужда возникает при завышенных показателях тока, которые необходимо регулировать. Именно для таких целей и существует сварочный баластник. Он делает сварку проще и быстрее.

Как это работает?

По своей сути это баластный реостат – специальное устройство для формирования повышенного сопротивления для сварочного электричества. Этот реостат отличается своей простотой. Он встроен во многие продвинутые и дорогие модели , также его можно купить отдельно.

[box type=”fact”]Кроме того, баластник можно соорудить самостоятельно без особых проблем. Нужно заметить, что каждый уважающий себя мастер сварки имеет в своих запасниках такое устройство.[/box]

По принципу своего действия сварочный баластник является точкой препятствия на пути перемещения электрического тока, это «пункт» высокого сопротивления. С внешней точки зрения он похож на сложную толстую пружину.

Зачем нужен балластник?

Эта пружина всегда снабжена подвижным контактом, который при передвижении вдоль пружины изменяет длину пути, который ток проходит по баластнику.

Особым разнообразием моделей это устройство похвастаться не может.

Некоторые различия есть, они определяются следующими критериями:

• Габариты пружины: чем она длиннее, тем длиннее путь электронов через все витки реостата, тем большее сопротивление снижает силу тока.
• Природа металла с определенными коэффициентами сопротивления.
• Толщина пружины также прямо пропорциональна силе сопротивления. Толщина связана с длиной реостата.

На деле выходит следующим образом: без баластного реостата ток имел бы силу в 250 А. Если подключить к этой цепи баластник, электрический поток начнет терять силу и на выходе имел бы всего 10 А.

Конечно, регулятором можно изменить длину пути по спирали, по который проходит поток. Потери в этом случае были бы другими.

Как сделать баластник своими руками?

Первым делом нужно найти подходящую проволоку из металла. Она может быть, к примеру, медная. Дополнительно понадобится цилиндрическая форма, например, труба и амперметр. Нужно продумать, из чего сделать подвижный контакт, это может быть провод.

Прямую проволоку нужно превратить в тугую пружину. Для этого ее наматывают на цилиндрическую форму, стараясь расположить витки максимально близко друг к другу. Конец скрученной проволоки нужно подсоединить к проводу для тока. Также присоединяем подвижный контакт.

Следующий этап очень важный: нужно проверить работу нового реостата с помощь. Амперметра. Дело в том, что домашний самодельный баластник не такой точный, как заводские модели.

Следующий нюанс заключается в том, что наш реостат не снабжен корпусом, поэтому соблюдение правил техники безопасности делается еще более обязательным.

Настройки балластного реостата

Главное в качественном процессе сварки – стабильные показатели работы электрической дуги, вернее – ее вольтамперных характеристик. С этим требованием отлично справляются современные инверторы.

Маркировка балластного реостата.

Делаются это за счет преобразования тока в два этапа и переключения самого инвертора. Все остальные такими характеристиками похвастаться не могут. Поэтому рядом с ними должен обязательно присутствовать балластный реостат.

Он предназначен для ступенчатого контроля работы дуги и компенсации составляющей тока во время подпитки от трансформатора. Нихромовая проволока в схеме параллельного соединения – основной составляющий элемент. Важно, что каждая секция реостата подключается к сети автономно, с помощью рубильника.

У такого реостата всего две рабочие функции:

1. Регулирование силы тока дискретным образом.
2. Компенсация постоянной составляющей тока, формирующейся в течение подпитки сварочного элемента с помощью трансформатора.

Производительность и общая эффективность балластного реостата напрямую зависят от количества витков или секций спирали. Ведь каждая из них является элементом цепи, которая разрывается с помощью рубильника.

Цепь последовательная, а соединение секций – параллельное. Такая комбинация дает отличный результат: периодическое подключение к работе каждого из элементов, чтобы регулировать напряжение .

Подключение реостата к сварочной цепи должны быть последовательным к источнику питания.

[box type=”info”]Кнопки управления всегда выводятся на внешнюю стенку защитного металлического корпуса. В самых продвинутых реостатных моделях имеются внутренние вентиляторы, охлаждающие элементы устройства во время работы с током высоких значений.[/box]

Если вентиляторов нет, нужно обязательно следить за последовательным включением нескольких реостатов.

Популярнее всех на рынке линейка балластных реостатов под аббревиатурой РБ: их всего пять опций для разных значений тока – его диапазона – минимального и максимального значений.

Предлагаем легкую прогулку по самым востребованным моделям, чтобы ознакомиться с их техническими характеристиками подробнее:

РБ-302

Балластник РБ-302.

Отличный аппарат в роли компаньона к сварочным агрегатам для регулирования силы тока в процессах полуавтоматической или ручной сварки. Работает параллельно со сварочными выпрямителями и генераторами.

Эта версия предназначена для диапазона электропитания в пределах 27 – 30 В с предельным максимумом до 70 А и минимумом при падении в 30 А.

Реостат снабжен системой воздушного охлаждения. У него неплохой показатель ПВ – продолжительность включения в 60%. Это означает, что длительность сварки не должна превышать 10-ти минут. В противном случае ПВ необходимо снизить.

регулировка сварочного тока представлена шестью ступенями, которые циклически включаются и выключаются.

Структурные элементы выполнены из самых современных материалов: изоляция, к примеру, сделана из керамических профилированных пластинок, а плато сформировано их специальных жаропрочных проволок фехралевой природы.

РБ-302У2

Эта модель является разновидностью материнского реостата для работы в условиях повышенной влажности или жесткого ультрафиолетового излучения. В итоге с ним можно работать на открытом воздухе в неблагоприятных условиях.

РБ-306

Эта модель посерьезнее: он не перегревается и намного точнее в регулировании сварочного электропитания, чем РБ-302. Реостат снабжен усовершенствованной системой охлаждения: в корпусе больше отверстий жалюзи, поэтому обдув резисторов интенсивный и эффективный.

Электрическая схема баластника.

Все элементы сопротивления расположены в виде модульной системы. Такой расклад делает диагностику и замену элементов намного легче и точнее. Диапазон значений силы тока значительно шире, а регулировать показатели можно с намного большей точностью.

ББР

Это специальные Блоки Балластных Реостатов. Они собираются из элементов РБ-306 для резки металлов электродуговым методом. Это отличное решение для контроля сварочного тока от выпрямителя в аппаратах – автоматах.

Правила работы с балластными реостатами

Несмотря на простоту конструкции и применения балластные реостаты требуют выполнения определенных правил эксплуатации:

• Изучить, запомнить и работать только при соблюдении условий, изложенных в техническом паспорте аппарата. Не забывать учитывать климатические условия.
• Не работать с РБ в условиях густой пыли или рядом с местами, где много газа или пара, что очень быстро разрушает электроизоляцию в устройстве.
• Постоянно проверять аппарат в лаборатории по ГОСТу РД 03-614-03.

Чертеж баластника и график напряжения.

При перегреве реостатов нужно подключать к дуге несколько реостатов – в последовательном порядке. Ну а если сварочный ток меньше, то сопротивление следует повышать.

В работе с алюминием, к примеру, переменный ток нужно регулировать в очень небольших пределах, всего лишь до 20%. В этом случае происходит неполная компенсация постоянной составляющей тока.

Если вести речь о полной компенсации, то нужно использовать аппараты марок УКДН или УДГУ, которые оснащены батареями конденсаторов.

Балластный реостат | Сварка и сварщик

Служит для формирования крутопадающей характеристики источника питания, ступенчатого регулирования сварочного тока и компенсации постоянной составляющей сварочного тока при работе от трансформатора. Состоит из набора нихромовых лент или проволок, соединенных параллельно в электрическую схему. Каждая секция подключается к работе рубильником. Балластные реостаты позволяют дискретно, подбором нужного числа работающих секций, выбрать оптимальный режим сварки и регулировать его через 5-10 А. Эти устройства подключают в сварочную цепь последовательно источнику.

1. Корпус;
2. Тумблеры диапазонов;
3. Рубильники секций сопротивления;
4. Клеммы для сварочного кабеля.

Некоторые балластные реостаты при токе 225 А могут перегреваться, поэтому необходимо включать в цепь дуги два или более реостатов последовательно. Если ток меньше, сопротивление балластных реостатов следует увеличить. При сварке на переменном токе алюминия регулировать режим балластным реостатом допустимо лишь в незначительных пределах (до 20%), так как полностью компенсировать постоянную составляющую тока не удается. Полная же компенсация достигается в специальных устройствах типа УДАР, УДГ, УДГУ, где постоянную составляющую гасят специальные батареи конденсаторов.

Технические характеристики балластных реостатов

Марка	Сварочный ток, А		Габариты,мм	Масса, кг
	номинальный	пределы регулирования
РБ-201	200	10-200	550x355x635	30
РБ-300	300	10-300	550x370x700	38
РБ-301	300	10-300	580x410x635	35
РБ-302	315	10-315	560x490x370	27
РБ-306	315	6-315	625x370x494	26
РБ-501	500	10-500	580x465x635	40

Баластник для сварочного аппарата своими руками: как сделать, схема, монтаж

Обычно в сварочных работах используется низкое сопротивление, так как благодаря этому энергия тока не теряется. Это достигается использованием в качестве проводников материалов с низким сопротивлением.

Баластник нужен для того, чтобы создать искусственно повышенное сопротивление, что может быть необходимо в некоторых ситуациях.

В этом случае значение тока тоже выше, чем нужно, и его необходимо отрегулировать. Сварочный баластник помогает провести сваривание быстрее и проще.

Содержание статьиПоказать

СТРОЕНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Балластный реостат, в быту называемый баластником, является механизмом, который повышает сопротивление тока и с помощью этого контролирует его силу. Баластник просто в использовании и надежен.

Чаще всего баластник присутствует в конструкции дорогих сварочных аппаратов. Если в вашем аппарате его нет, его можно найти в специальном магазине, но цены будут достаточно высокими.

Конструкция устройства понятно каждому сварщику, так что его легко можно изготовить самостоятельно, своими руками.

Баластник это такой элемент цепи электрического тока, где из-за повышенного сопротивления происходит снижения величины силы тока.

Выглядит он как пружина с множеством витков большого диаметра. Она и отвечает за сопротивление, называемое балластным.

Прибор имеет специальный регулятор, позволяющий повышать или понижать сопротивление, и, соответственно, менять значение силы тока. Этот регулятор передвигается по балластному реостату, меняя его длину, то есть расстояние, которое проходит ток.

Таким образом, изменяется сопротивление.

КАКИЕ БЫВАЮТ БАЛАСТНИКИ?

Пример устройства, сделанного своими руками

Принцип действия и строение всех балластных реостатов (в т.ч. тех, которые сделаны своими руками) одинаков. Однако, они имеют некоторые особенности, определяющие диапазон, в котором они могут изменять сопротивление.

По этой характеристике их можно поделить на такие группы:

1. В зависимости от длины пружины, чем она длиннее, тем медленнее через нее будет проходить ток.
2. В зависимости от типа металла. Коэффициенты сопротивления разных металлов отличаются. Если ваш сварочный аппарат имеет высокую мощность, нужно очень внимательно подбирать материал, из которого будет сделан балластный реостат.
3. В зависимости от толщина витков и пружины. Этот параметр влияет на величину сопротивления. Он тесно связан с длинной прожины.

ДЕЛАЕМ БАЛАСТНИК САМОСТОЯТЕЛЬНО

Самый главный элемент, который необходим для этого – проволока, в нашем примере мы взяли медную, но подходит и из других металлов.

Также вам понадобится цилиндрическая фигура ( можно использовать готовую небольшую трубу или просто сварить новую форму из толстого металла), передивжной контакт( для него подойдет провод от сварочного держателя) и амперметр, для измерения силы тока.

Проволоку нужно накрутить на цилиндрическую форму, располагая витка через каждый сантиметр. Провод от держателя присоединяем к тому концу пружин, где будет находится токоведущий элемент.

Затем остается только измерить силу тока, чтоб понять как именно реостат ее меняет.

Хотя сделать балластный реостат своими руками легко, нужно помнить, что самостоятельно изготовленный прибор может уступать в точности работы заводскому. Чтобы избежать несчастных случаев, работать нужно строго по технике безопасности.

Устройства, сделанные своими руками, не закрыты корпусом, из-за чего их крепление может быть не очень надежным.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Несмотря на страшное название, балластный реостат имеет примитивное строение, поэтому можно его легко сделать своими руками.

В его конструкции выделяют немного элементов, а работает он в соответствии с простейшими правилами электротехники.

Ждем ваших рассказов об изготовлении баластников. Это будет интересно многим сварщикам. Удачи!

Балластный реостат РБ-302, РБ-306. Назначение и устройство

Назначение и устройство балластного реостата

Для формирования крутопадающей вольтамперной характеристики рабочего тока во время сварки, балластный реостат должен выполняет две функции: дискретно регулировать силу тока, и компенсировать его постоянную составляющую, которая возникает при питании сварочного поста от трансформатора.

Эффективность балластного реостата определяется числом его рабочих секций, каждая из которых представляет собой последовательную электрическую цепь из резистора с определённым сопротивлением и рубильника, механически разрывающего эту цепь. Соединение секций – параллельное, что создаёт наилучшие возможности для комбинированного включения в работу каждой из них. В результате регулировка тока может выполняться с шагом 5…10 А, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно. В общую цепь сварочного поста балластный реостат подключается последовательно источнику тока.

Конструктивно балластный реостат представляет собой агрегат, состоящий из:

Закрытого обдуваемого корпуса.
Нескольких плат из нихромовых или константановых лент.
Прерывателей, число которых соответствует числу ступеней регулирования.
Клемм, к которым подключаются кабеля сварочного аппарата.
Блока включения нужного сварочного диапазона.

Все элементы управления выводятся на одну из внешних панелей корпуса. В наиболее современных конструкциях балластных реостатов в корпус встраиваются вентиляторы, устраняющие перегрев аппарата при длительной работе на больших токах (в противном случае для этого приходится последовательно подключать несколько балластных реостатов), а также конденсаторные батареи, которые компенсируют постоянную составляющую тока, возникающую при специальных процессах сварки, в частности, алюминия.

Линейка РБ наиболее распространённых балластных реостатов, выполненных по вышеописанной схеме, включает в себя следующие типоразмеры:

• РБ-201 – регулирует ток в пределах от 10 до 200 А;
• РБ-300 – регулирует ток в пределах от 10 до 300 А;
• РБ-302 – регулирует ток в пределах от 10 до 315 А;
• РБ-306 – регулирует ток в пределах от 6 до 315 А;
• РБ-501 – регулирует ток в пределах от 10 до 500 А.

Балластный реостат РБ-306

РБ-306 – следующее поколение из известной линейки реостатов. Данный вид призван стать решением проблем, которые часто возникают при использовании РБ-302. Среди них можно выделить частые поломки резисторов и перегрев самого аппарата. При разработке новой модели все недостатки предыдущего устройства были исправлены.

Усовершенствованная схема расположения рабочих элементов позволяет быстро и беспроблемно проверять и заменять их.

Балластный реостат РБ-306

Данное устройство позволяет проводить резку металла. Для этого нужно собрать блок вышеуказанных реостатов, который используется вместе с выпрямителем.

Для эффективного использования реостата следует придерживаться определенных правил, среди которых следует выделить соблюдение климатических условий, чистоты рабочей зоны, а также постоянную диагностику аппарата на исправность. Это лучше делать в специальных сервисных лабораториях.

Настройки балластного реостата

Главное в качественном процессе сварки – стабильные показатели работы электрической дуги, вернее – ее вольтамперных характеристик. С этим требованием отлично справляются современные инверторы.

Маркировка балластного реостата.

Делаются это за счет преобразования тока в два этапа и переключения самого инвертора. Все остальные сварочные аппараты такими характеристиками похвастаться не могут. Поэтому рядом с ними должен обязательно присутствовать балластный реостат.

Он предназначен для ступенчатого контроля работы дуги и компенсации составляющей тока во время подпитки от трансформатора. Нихромовая проволока в схеме параллельного соединения – основной составляющий элемент

Важно, что каждая секция реостата подключается к сети автономно, с помощью рубильника

У такого реостата всего две рабочие функции:

1. Регулирование силы тока дискретным образом.
2. Компенсация постоянной составляющей тока, формирующейся в течение подпитки сварочного элемента с помощью трансформатора.

Производительность и общая эффективность балластного реостата напрямую зависят от количества витков или секций спирали. Ведь каждая из них является элементом цепи, которая разрывается с помощью рубильника.

Цепь последовательная, а соединение секций – параллельное. Такая комбинация дает отличный результат: периодическое подключение к работе каждого из элементов, чтобы регулировать напряжение в сварочном аппарате.

Подключение реостата к сварочной цепи должны быть последовательным к источнику питания.

Кнопки управления всегда выводятся на внешнюю стенку защитного металлического корпуса. В самых продвинутых реостатных моделях имеются внутренние вентиляторы, охлаждающие элементы устройства во время работы с током высоких значений.

Если вентиляторов нет, нужно обязательно следить за последовательным включением нескольких реостатов.

Популярнее всех на рынке линейка балластных реостатов под аббревиатурой РБ: их всего пять опций для разных значений тока – его диапазона – минимального и максимального значений.

Предлагаем легкую прогулку по самым востребованным моделям, чтобы ознакомиться с их техническими характеристиками подробнее:

РБ-302

Балластник РБ-302.

Отличный аппарат в роли компаньона к сварочным агрегатам для регулирования силы тока в процессах полуавтоматической или ручной сварки. Работает параллельно со сварочными выпрямителями и генераторами.

Эта версия предназначена для диапазона электропитания в пределах 27 – 30 В с предельным максимумом до 70 А и минимумом при падении в 30 А.

Реостат снабжен системой воздушного охлаждения. У него неплохой показатель ПВ – продолжительность включения в 60%. Это означает, что длительность сварки не должна превышать 10-ти минут. В противном случае ПВ необходимо снизить.

В этом аппарате регулировка сварочного тока представлена шестью ступенями, которые циклически включаются и выключаются.

Структурные элементы выполнены из самых современных материалов: изоляция, к примеру, сделана из керамических профилированных пластинок, а плато сформировано их специальных жаропрочных проволок фехралевой природы.

РБ-302У2

Эта модель является разновидностью материнского реостата для работы в условиях повышенной влажности или жесткого ультрафиолетового излучения. В итоге с ним можно работать на открытом воздухе в неблагоприятных для обычной аппаратуры условиях.

РБ-306

Эта модель посерьезнее: он не перегревается и намного точнее в регулировании сварочного электропитания, чем РБ-302. Реостат снабжен усовершенствованной системой охлаждения: в корпусе больше отверстий жалюзи, поэтому обдув резисторов интенсивный и эффективный.

Электрическая схема баластника.

Все элементы сопротивления расположены в виде модульной системы. Такой расклад делает диагностику и замену элементов намного легче и точнее. Диапазон значений силы тока значительно шире, а регулировать показатели можно с намного большей точностью.

ББР

Это специальные Блоки Балластных Реостатов. Они собираются из элементов РБ-306 для резки металлов электродуговым методом. Это отличное решение для контроля сварочного тока от выпрямителя в аппаратах – автоматах.

Как это работает?

По своей сути это баластный реостат – специальное устройство для формирования повышенного сопротивления для сварочного электричества. Этот реостат отличается своей простотой. Он встроен во многие продвинутые и дорогие модели сварочных аппаратов, также его можно купить отдельно.

Кроме того, баластник можно соорудить самостоятельно без особых проблем. Нужно заметить, что каждый уважающий себя мастер сварки имеет в своих запасниках такое устройство.

По принципу своего действия сварочный баластник является точкой препятствия на пути перемещения электрического тока, это «пункт» высокого сопротивления. С внешней точки зрения он похож на сложную толстую пружину.

Зачем нужен балластник?

Эта пружина всегда снабжена подвижным контактом, который при передвижении вдоль пружины изменяет длину пути, который ток проходит по баластнику.

Особым разнообразием моделей это устройство похвастаться не может.

Некоторые различия есть, они определяются следующими критериями:

• Габариты пружины: чем она длиннее, тем длиннее путь электронов через все витки реостата, тем большее сопротивление снижает силу тока.
• Природа металла с определенными коэффициентами сопротивления.
• Толщина пружины также прямо пропорциональна силе сопротивления. Толщина связана с длиной реостата.

На деле выходит следующим образом: без баластного реостата ток имел бы силу в 250 А. Если подключить к этой цепи баластник, электрический поток начнет терять силу и на выходе имел бы всего 10 А.

Конечно, регулятором можно изменить длину пути по спирали, по который проходит поток. Потери в этом случае были бы другими.

8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ

Таблица 3 Наименование Вероятная причина Метод устранения неисправности При работе аппарата не Ослабление Подтянуть контакты обеспечивается контактов на регулирование тока на 6 и клеммах тумблеров 10 А.

При работе реостата Ослабление Подтянуть резьбовые неудовлетворительно резьбовых соединения в местах регулируются токи по соединений в местах контактов ступеням контактов

9.СРОК СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ.

9.1 Срок службы реостата составляет 5 лет, при условии соблюдения правил эксплуатации и хранения.

9.2. Транспортирование упакованных реостатов может производиться любым видом транспорта при условии сохранности реостата от недопустимых климатических и механических воздействий.

9.3. реостат должен храниться в сухом вентилируемом помещении при температуре от -200С до +450С и относительной влажности не более 80% при 200С. Категорически запрещается хранить в одном помещении с реостатом материалы, испарения которых способны вызывать коррозию металла и разрушение изоляции (кислоты, щелочи и др.).

9.4.Срок хранения на складах предприятий торговли не более 24-ти месяцев с момента выпуска, после чего необходимо снять кожух реостата и произвести его ревизию.

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Реостат балластный РБ – 302/306 У2 серийный номер __________________ соответствует техническим условиям ТУ 3441-008-24154334-2008 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска: ________________________2011г.

Штамп ОТК ______________

Подпись лица ответственного за приемку: ______________________

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, правил хранения и эксплуатации, установленных техническими условиями и настоящим паспортом.

11.2. Гарантийный срок эксплуатации изделия 12 (двенадцать) месяцев.

11.3. Гарантия не распространяется на изделия имеющие:

а) механические повреждения или несанкционированные изменения конструкции;

б) следы постороннего вмешательства или была произведена попытка ремонта в неуполномоченном сервисном центре.

в) повреждения, вызванные попаданием внутрь изделия посторонних предметов, веществ, жидкостей, насекомых;

г) повреждения, вызванные стихией, пожаром, бытовыми факторами;

д) неисправности, возникшие в результате перегрузки изделия, повлекшие выход из строя узлов и деталей.

К безусловным признакам перегрузки изделия относятся, помимо прочих: изменения внешнего вида, деформация или оплавление деталей узлов изделия, потемнение или обугливание изоляции проводов под воздействием высокой температуры.

Внимание: Перед пуском изделия в эксплуатацию внимательно ознакомьтесь с инструкцией. Нарушение правил эксплуатации влечет за собой прекращение гарантийных обязательств перед покупателем

При возникновении неисправностей изделия в течение гарантийного срока покупателю необходимо обратиться в торгующую организацию, в которой был приобретено изделие или на фирму – изготовитель.

Адрес предприятия-изготовителя:

Произведено ООО «Современное Сварочное Оборудование» специально для ООО ПКП «Плазер»

344064, г. Ростов-на-Дону, ул. Вавилова,69.

Назначение

Назначение балластного реостата довольно простое, но выполнение сварочных работ без его функции в некоторых случаях невозможно. Этот аппарат необходим для регуляции силы тока в необходимом диапазоне с помощью тумблеров и компенсации постоянной составляющей. Такой эффект возникает в тех случаях, когда сварочные работы выполняются от трансформатора.

Эффективность и стоимость реостата зависит от количества секций, с помощью каждой из которых можно определенным способом регулировать уровень сопротивления. Рубильник позволяет механическим способом разорвать цепь.

Параллельное соединение секций позволяет оптимально комбинировать работу каждой, что очень важно для сварочного аппарата, которым выполняются соответствующие работы. Шаг регулировки силы тока обычно находится в диапазоне от 5 до 10 А

На сегодняшний день следует выделить линейку наиболее популярных типов реостатов под названием РБ. Маркировка каждого аппарата указывает на диапазон силы тока, в пределах которого можно выполнять сварочные работы.

Балластный реостат РБ-302

Используется для ступенчатого управления силой сварочного тока в операциях ручной и полуавтоматической сварки или наплавки покрытий при помощи металлических электродов. Работает совместно с генераторами и многопостовыми сварочными выпрямителями. Рассчитан на поддерживание напряжения на дуге в пределах 27…30 В, предельное напряжение не может превышать 70 А при критическом падении на зажимах – 30 А. Охлаждение – воздушное, рекомендуемое значение ПВ — продолжительности включения составляет 60…65 % (если продолжительность сварочного цикла превышает 10 мин, то значение ПВ необходимо уменьшать).

Реостат РБ-302 может работать от сети напряжением 220 и 380 В, и с любым основным источником сварочного тока, кроме сварочных трансформаторов ТСД-300 и сварочных выпрямителей ВС-400 и ВС-600. В этих случаях необходимо подключать два балластных реостата, которые соединяются параллельно. Сила тока при этом увеличится вдвое.

Балластный реостат модели РБ-302 имеет два рабочих диапазона сварочных токов: 5 А и 10 А, при этом наименьшее значение разности токов в различных ступенях составляет 10 А. Число ступеней регулировки – 6, их включение и выключение производится при помощи контактных ножей. Плата веток регулирования собрана на фехралевых жаропрочных проволоках диаметром 2,2 мм, для электроизоляции используются профилированные керамические пластины.

Периодический контроль за работой балластного реостата РБ-302 производится путём измерения фактического сопротивления изоляции относительно заземлённого корпуса агрегата: соответствующее значение должно быть не меньше 500 кОм.

Разновидностью указанной модели является балластный реостат типа РБ-302У2, который снабжён дополнительной изолирующей крышкой и улучшенной электроизоляцией. Это позволяет использовать аппарат вне помещений, и вести безопасную сварку в условиях повышенной влажности окружающего воздуха, либо при активном ультрафиолетовом излучении.

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

Дата продажи: “_____”___________________2011г.

Срок гарантии: 12 месяцев от даты продажи.

Наименование предприятия торговли ___________________________

– &nbsp– &nbsp–

Отметки о выполнении гарантийного ремонта:

1. _________________________________ _________ 2._________________________________ _________ 3. _________________________________ _________ Гарантийный талон действует при наличии технического паспорта на изделие, накладной, чека или иного документа, подтверждающего факт покупки, письменной претензии или заявления.

Настоящая гарантия дает покупателю право на бесплатную замену дефектных частей и выполнение ремонтных работ, если поломка произошла по вине изготовителя. Срок гарантии приостанавливается на время проведения гарантийного ремонта.

Заявка на ремонт Название оборудования: _____________________________

Заводской номер: _________________

Дата выпуска/продажи ________________

Укажите внешние признаки дефекта:

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

________________________________________________

например: отсутствует сварочное напряжение,характерный запах изолирующих материалов и т.п.

Заполните, пожалуйста, контактную информацию:

Название компании________________________________

Адрес_____________________________________________

Контактный телефон/ факс __________________________________________________

Ф.И.О____________________________________________

Подпись_________________________

Дата__________ Должность_______________________

Заявка на ремонт Название оборудования: _____________________________

Заводской номер: _________________

Дата выпуска/продажи ________________

Укажите внешние признаки дефекта:

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

________________________________________________

например: отсутствует сварочное напряжение, характерный запах изолирующих материалов и т.п.

Заполните, пожалуйста, контактную информацию:

Название компании________________________________

Адрес_____________________________________________

Контактный телефон/ факс __________________________________________________

Ф.И.О____________________________________________

Подпись_________________________

Дата__________ Должность_______________________

Балластные реостаты для ручной и автоматической сварки

Регуляторы тока и балластные реостаты являются необходимой частью сварочного оборудования. Назначение их — создавать падающую вольт-амперную характеристику в электрической сварочной цепи и регулировать силу сварочного тока.

Существующие промышленные регуляторы тока не всегда удовлетворяют требованиям конкретных производственных условий и постоянно совершенствуются. Несколько новаторских предложений описываются ниже.

Балластный реостат РБ-700-1 для автоматической сварки под слоем флюса. Для выполнения автоматической сварки под слоем флюса используются многопостовые сварочные выпрямители типов ВКСМ-1000-1, ВДМ-1001 или преобразователи ПСМ-1000-4 с жесткой внешней характеристикой. Чтобы обеспечить регулирование сварочного тока и получить падающую внешнюю характеристику при неизменном напряжении источника, последовательно с ним включают 3—4 балластных реостата РБ-301, соединенных параллельно.

Новаторами сварочной лаборатории треста «Союзпромбуммонтаж» на базе промышленного реостата РБ-300-1 изготовлен реостат РБ-700-1. Пять ступеней сопротивления нового реостата выполнены из фехралевой ленты сечением 2X20 мм и длиной 6,2 м. Каждая ступень имеет сопротивление 0,215 Ом, а минимальное сопротивление при включении всех ступеней составляет 0,043 Ом.

Рис. 5. Схема балластного реостата РБ-700-1.

При напряжении источника питания 60 В и напряжении дуги 30 В включение каждой ступени повышает ток на 140 А. Таким образом, включая последовательно пять ступеней сопротивления, можно получить следующие ступени регулирования тока: 140, 280, 420, 560 и 700 А.

При необходимости получения сварочных токов до 1000 А и для более тонкого их регулирования параллельно с реостатом РБ-700-1 включается реостат РБ-300-1.

Каждая ступень сопротивления реостата РБ-700-1 представляет собой сварной металлический каркас 1 (рис. 5) с двумя керамическими трубками 2, на которые с небольшим натягом намотана фехралевая лента 3. Гибка ленты на изоляторах при намотке осуществляется с нагревом ленты газовой горелкой. Отдельные ступени собираются вне корпуса реостата, затем они соединяются в блок и устанавливаются в корпус. Одни выводы сопротивлений крепятся к контактам рубильников 4, а другие — к пластине с нижней стороны.

Балластный реостат РБ-700-1 обладает высокой надежностью и долговечностью, удобен при эксплуатации и ремонте.

Применение балластного реостата РБ-700-1 значительно расширяет технологические возможности преобразователей и выпрямителей, используемых для ручной и автоматической сварки.

При работе реостат РБ-700-1 может быть использован для сушки электродов, флюсов и сварочной проволоки. С этой целью над крышкой реостата смонтирован ящик из уголков с сетчатым дном.

Портативный балластный реостат разработан коллективом новаторов центрального производственного ремонтного предприятия «Ленэнерго». Этот реостат предназначен для регулирования сварочного тока до 220 А. Балластный реостат (рис. 6) имеет основание 1, корпус 2, защитный кожух 3 и пластинчатый переключатель 5 с рукояткой 4. Внутри корпуса 2 закреплено сопротивление из нихромовой проволоки диаметром 5 мм, выполненное в виде гармошки незамкнутой кольцеобразной формы.

Рис. 6. Портативный балластный реостат.

Балластный реостат включается в сварочную цепь последовательно: одним концом к выводу 7, а другим — к выводу на переключателе 5.

Регулирование сварочного тока осуществляется перестановкой пластинчатого переключателя в соответствующее звено гармошки по всему периметру сопротивления. Для этого достаточно отклонить рукоятку 4 вверх, повернуть ее на требуемый угол и ввести в контакт с сопротивлением.

Достоинствами описанного балластного реостата по сравнению с известными являются малая масса и габариты, более плавное регулирование сварочного тока, простота в изготовлении.

Ремонт балластных реостатов. Новаторы сварочной лаборатории «Союзпромбуммонтаж» при ремонте элементов сопротивления балластного реостата типа РБ-300-1 предложили вместо константановой проволоки применять проволоку из нержавеющей стали 1Х18Н9Т или из нихрома.

Рис. 7. Схема балластного реостата РБ-300-1.

Для проверки возможности указанной замены элементы 1, 2, 9 и 12 балластного реостата (рис. 7) были навиты проволокой из стали 1Х18Н9Т диаметром 2 мм, остальные элементы — проволокой из той же стали диаметром 3 мм. Испытания показали, что величина токов в каждой ступени была близка к номинальной для данного реостата. При длительной работе реостата из-за нагрева величина тока падает на 15%, что вызвано сравнительно большой величиной температурного коэффициента сопротивления нержавеющей стали.

Длина применяемой проволоки определилась по формуле:

где l1 и /2 — длина нового и заменяемого проводов;

S1 и s2 -— сечение нового и заменяемого проводов;

ро1 и ро2 — удельное электрическое сопротивление нового и заменяемого проводов.

В результате внедрения данного предложения значительно упростился ремонт балластных реостатов.

Автор — svarka

Балластный реостат сварочный

Балластный реостат

Служит для формирования крутопадающей характеристики источника питания, ступенчатого регулирования сварочного тока и компенсации постоянной составляющей сварочного тока при работе от трансформатора. Состоит из набора нихромовых лент или проволок, соединенных параллельно в электрическую схему. Каждая секция подключается к работе рубильником. Балластные реостаты позволяют дискретно, подбором нужного числа работающих секций, выбрать оптимальный режим сварки и регулировать его через 5-10 А. Эти устройства подключают в сварочную цепь последовательно источнику.

1. Корпус; 2. Тумблеры диапазонов; 3. Рубильники секций сопротивления;

4. Клеммы для сварочного кабеля.

Некоторые балластные реостаты при токе 225 А могут перегреваться, поэтому необходимо включать в цепь дуги два или более реостатов последовательно. Если ток меньше, сопротивление балластных реостатов следует увеличить. При сварке на переменном токе алюминия регулировать режим балластным реостатом допустимо лишь в незначительных пределах (до 20%), так как полностью компенсировать постоянную составляющую тока не удается. Полная же компенсация достигается в специальных устройствах типа УДАР, УДГ, УДГУ, где постоянную составляющую гасят специальные батареи конденсаторов.

Технические характеристики балластных реостатов

Марка	Сварочный ток, А	Габариты,мм	Масса, кг
номинальный	пределы регулирования
РБ-201	200	10-200	550x355x635	30
РБ-300	300	10-300	550x370x700	38
РБ-301	300	10-300	580x410x635	35
РБ-302	315	10-315	560x490x370	27
РБ-306	315	6-315	625x370x494	26
РБ-501	500	10-500	580x465x635	40

weldering.com

Балластный реостат. Настройка сварочного тока

Основой стабильного протекания сварочного процесса является поддержание требуемой вольтамперной характеристики дугового разряда. В инверторных сварочных установках это достигается вследствие двухстадийного преобразования рабочего тока и определённой периодичности включения и выключения аппарата. Для остальных случаев в схеме должен присутствовать балластный реостат.

Назначение и устройство балластного реостата

Для формирования крутопадающей вольтамперной характеристики рабочего тока во время сварки, балластный реостат должен выполняет две функции: дискретно регулировать силу тока, и компенсировать его постоянную составляющую, которая возникает при питании сварочного поста от трансформатора.

Эффективность балластного реостата определяется числом его рабочих секций, каждая из которых представляет собой последовательную электрическую цепь из резистора с определённым сопротивлением и рубильника, механически разрывающего эту цепь. Соединение секций – параллельное, что создаёт наилучшие возможности для комбинированного включения в работу каждой из них. В результате регулировка тока может выполняться с шагом 5…10 А, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно. В общую цепь сварочного поста балластный реостат подключается последовательно источнику тока.

Конструктивно балластный реостат представляет собой агрегат, состоящий из:

1. Закрытого обдуваемого корпуса.
2. Нескольких плат из нихромовых или константановых лент.
3. Прерывателей, число которых соответствует числу ступеней регулирования.
4. Клемм, к которым подключаются кабеля сварочного аппарата.
5. Блока включения нужного сварочного диапазона.

Все элементы управления выводятся на одну из внешних панелей корпуса. В наиболее современных конструкциях балластных реостатов в корпус встраиваются вентиляторы, устраняющие перегрев аппарата при длительной работе на больших токах (в противном случае для этого приходится последовательно подключать несколько балластных реостатов), а также конденсаторные батареи, которые компенсируют постоянную составляющую тока, возникающую при специальных процессах сварки, в частности, алюминия.

Линейка РБ наиболее распространённых балластных реостатов, выполненных по вышеописанной схеме, включает в себя следующие типоразмеры:

• РБ-201 – регулирует ток в пределах от 10 до 200 А;
• РБ-300 – регулирует ток в пределах от 10 до 300 А;
• РБ-302 – регулирует ток в пределах от 10 до 315 А;
• РБ-306 – регулирует ток в пределах от 6 до 315 А;
• РБ-501 – регулирует ток в пределах от 10 до 500 А.

Балластный реостат РБ-302

Используется для ступенчатого управления силой сварочного тока в операциях ручной и полуавтоматической сварки или наплавки покрытий при помощи металлических электродов. Работает совместно с генераторами и многопостовыми сварочными выпрямителями. Рассчитан на поддерживание напряжения на дуге в пределах 27…30 В, предельное напряжение не может превышать 70 А при критическом падении на зажимах – 30 А. Охлаждение – воздушное, рекомендуемое значение ПВ — продолжительности включения составляет 60…65 % (если продолжительность сварочного цикла превышает 10 мин, то значение ПВ необходимо уменьшать).

Реостат РБ-302 может работать от сети напряжением 220 и 380 В, и с любым основным источником сварочного тока, кроме сварочных трансформаторов ТСД-300 и сварочных выпрямителей ВС-400 и ВС-600. В этих случаях необходимо подключать два балластных реостата, которые соединяются параллельно. Сила тока при этом увеличится вдвое.

Балластный реостат модели РБ-302 имеет два рабочих диапазона сварочных токов: 5 А и 10 А, при этом наименьшее значение разности токов в различных ступенях составляет 10 А. Число ступеней регулировки – 6, их включение и выключение производится при помощи контактных ножей. Плата веток регулирования собрана на фехралевых жаропрочных проволоках диаметром 2,2 мм, для электроизоляции используются профилированные керамические пластины.

Периодический контроль за работой балластного реостата РБ-302 производится путём измерения фактического сопротивления изоляции относительно заземлённого корпуса агрегата: соответствующее значение должно быть не меньше 500 кОм.

Разновидностью указанной модели является балластный реостат типа РБ-302У2, который снабжён дополнительной изолирующей крышкой и улучшенной электроизоляцией. Это позволяет использовать аппарат вне помещений, и вести безопасную сварку в условиях повышенной влажности окружающего воздуха, либо при активном ультрафиолетовом излучении.

Балластный реостат РБ-306

Эксплуатация модели РБ-302 выявила ряд ограничений. Быстрый выход из строя резисторов вследствие их перегрева и недостаточную точность регулировки по току. В частности, при длительных ПВ реостат сильно перегревается, что вынуждает применять аналогичный аппарат, подключаемый параллельно основному.

Модель РБ-306 лишена этих недостатков. Корпус аппарата выполнен с увеличенным количеством жалюзи, которые улучшают обдув элементов резисторных плат, а в качестве материала проволок использованы фехралевые пружины диаметром 3 мм. Первая ветка – на 6 А – собрана в виде трубчатого электронагревателя.

Модульная схема размещения элементов сопротивления облегчает их диагностику и замену. В результате указанных конструктивных изменений при тех же размерах и весе агрегата удалось расширить диапазон управления токами сварки и повысить точность регулировки.

На базе РБ-306 собираются блоки балластных реостатов (маркируются ББР), которые используют при электродуговой резке металлов. ББР эффективны в случае многопостовой сварки, применяются и для управления сварочным током от выпрямителей автоматических сварочных аппаратов.

При использовании балластных реостатов следует придерживаться следующих правил эксплуатации:

• Работать при условиях, ко

Реостат балласт РБП-304 для приварки столбов с завода Украина

US $ 368.00–398 долларов США / Коробка | 1 коробка / коробки (мин. Заказ)

Время выполнения:

Кол-во (коробок)	1–1000	> 1000
Est.Срок (дни)	14	Торг

,

A Руководство по балластным танкам на судах

На этапах проектирования и строительства судна балластные цистерны размещаются в различных местах для поддержания устойчивости судна во время морского путешествия.

Концепция балласта не нова, и ее придерживаются с древних времен. Раньше на морских судах использовался твердый балласт, такой как мешки с песком, камни, железные блоки и т. Д., Которые загружались / выгружались после завершения погрузки или разгрузки груза.Этот прием в определенной степени помог сохранить устойчивость корабля и его мореходные качества.

Однако современные суда несут жидкий балласт, который включает пресную, соленую или солоноватую воду в различных балластных танках. Поскольку суда становятся больше в размерах, а груз, перевозимый судами, меняется от порта к порту (из-за глобальной экономики, состояния судна, требований местного рейса и т. Д.), Балластные цистерны используются для компенсации поддержания дифферента и устойчивости судна. для безопасного морского перехода.

Почему в цистерны забирается балластная вода?

Допустим, на судне нет балластной системы. В таких случаях могут возникнуть следующие условия:

• Винт может не полностью погружаться в воду, что влияет на эффективность двигателя корабля
• Судно может крениться или обрезаться, так как грузоподъемность судна не полностью достигнута
• Сдвиговые и скручивающие нагрузки на судно могут увеличивать нагрузки на конструкцию судна, что приводит к возникновению изгибающих моментов и ударов
• Судно может столкнуться с проблемами динамической поперечной и продольной неустойчивости

Читать по теме: Различные технологии измерения напряжений корпуса на судах

Для компенсации вышеперечисленных условий на борт судов забирается балластная вода для обеспечения безопасных условий эксплуатации во время конкретного рейса.Можно сказать, что балластировка судна составляет:

• Балластировка судна помогает снизить нагрузку на корпус судна. Также обеспечивается поперечная устойчивость корабля
.
• Когда винт погружен в воду, он помогает двигательной установке поддерживать свою эффективность
• Балласт помогает погрузить руль направления, поддерживая маневренность судна, а также уменьшая открытую поверхность корпуса.
• Корабль постоянно использует топливо и воду из баков, что приводит к потере веса.Балластная операция помогает компенсировать потерю веса

Связанное чтение: Все, что вы хотели знать о плане замены балластных вод и управления

Типы балластных условий

Старший помощник капитана и капитан судна несут ответственность за добавление или удаление водяного балласта из балластных танков судна в зависимости от состояния остойчивости судна. В основном существует три типа балластных условий:

— Легкий балласт: Когда судно сильно загружено и не требует дополнительного балласта, цистерны водяного балласта остаются пустыми.Это состояние известно как легкий балласт.

— Тяжелый балласт: Во время плавания, если судно не полностью загружено, балластные цистерны судна заполняются до предела. Это состояние известно как тяжелый балласт.

— Балласт порта: Во многих портах по всему миру есть ограничения на использование балластной воды. Для корректировки дифферента и крена судна во время погрузки или разгрузки предусмотрены специальные портовые балластные цистерны, и это называется портовый балласт.

Типы судовых балластных цистерн по месту нахождения

Цистерны водяного балласта расположены в разных местах в зависимости от типа судна. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных мест для строительства балластных цистерн на судах:

Резервуары верхнего строения

Как следует из названия, эти баки расположены в верхнем углу корабля. Верхние баки имеют треугольную форму и снабжены крыльями по обеим сторонам грузовых трюмов.Они чаще встречаются на сухогрузных судах и построены с использованием поперечных шпангоутов, расположенных следующим образом:

1. Поперечный настил под основной настил, который поддерживает обшивку настила

2. Нижние поперечные, который образует часть опорной рамы для нижней области верхнего строения резервуара

3. Боковая поперечина образует часть конструкции для поддержки боковой обшивки танка, которая удерживается на одной линии с бортовыми шпангоутами внутри грузовых трюмов (в одинарных навалочных судах)

Прочтите по теме: Понимание конструкции балкеров

Эти танки напрямую соединены с судовыми магистральными балластными трубопроводами, и во время погрузочно-разгрузочных операций объем судовой балластной воды в верхнем бортовом танке поддерживается в равновесии с весом груза.

Конструкция верхних баков помогает избежать смещения груза в труднодоступных местах для грейфера, поскольку такая конструкция цистерн помогает перевозить такие грузы, как зерно и т. Д., Без необходимости в отделке.

Нижние бункеры бункера

По конструкции аналогично верхним балластным танкам, эти водобалластные цистерны расположены на нижних сторонах крыла каждого грузового трюма судов, и они сохраняются в качестве продолжения танков двойного дна, которые проходят через центр судна.Бункеры-баки обладают следующими преимуществами:

• Они служат дополнительным балластным пространством для корабля
• Их конструкция предусматривает наклоны в углу грузового отсека, которые облегчают сбор груза в среднем положении отсека для лучшей разгрузки / разгрузки.
• Смежная обшивка топливного бака бункера образует наклонную границу для выдерживания статической и динамической нагрузки во время погрузки и балластировки груза.

Связанное чтение: Подробное объяснение того, как эксплуатировать судовую балластную систему

Резервуары с двойным дном (DB)

Двойное дно судна — это средство безопасности, позволяющее избежать попадания воды в случае посадки на мель или столкновения.Эти пустоты используются для хранения балластной воды для стабилизации судна.

Цистерны двойного дна расположены между носовой частью (до ударной переборки) и переборкой кормового пика, разделяя машинное отделение.

На некоторых судах, таких как контейнеровозы и балкеры, пространство двойного дна разделено поперечно на три секции (вместо двух). Это сделано для создания перемычки в центре, известной как «киль воздуховода», которая используется для установки клапанов балластных и бункерных цистерн, а также трубопроводов для балластных цистерн и бункеровочной системы.

Конструкция цистерн DB напрямую связана с длиной судна, так как судно длиной более 120 м будет иметь дополнительный продольный каркас по сравнению с поперечным каркасом для судов длиной менее 120 м.

В отличие от верхних надводных танков, эти цистерны водяного балласта примыкают к танкам мазута в двойном дне. Следовательно, они обычно не подключаются к балластной системе, чтобы избежать любого шанса загрязнения.

Прочтите по теме: Проектирование конструкции днища судна — общий обзор

Наклонные и кормовые балластные цистерны

Балластные цистерны носовой и кормовой оконечностей предназначены для точной балансировки судна.Для достижения требуемого дифферента эти баки почти не заполняются частично, чтобы избежать эффекта свободной поверхности жидкости

Конструкция носовой и кормовой цистерн отличается от балластных цистерн другого судна, поскольку их форма довольно неправильна из-за расположения, а их форма сильно зависит от носовой и кормовой конструкции судна.

Эти судовые балластные цистерны имеют узкую конструкцию в нижней части, и по мере продвижения танка вверх ширина цистерны значительно увеличивается.Ширина танка соответствует ширине корпуса корабля.

Связанное чтение: Нагрузки, действующие в носовой и кормовой частях судов

Клапан, используемый для управления потоком воды в балластной цистерне, может быть дроссельной заслонкой с ручным управлением или дистанционным клапаном с гидравлическим управлением. В форпиковых и кормовых резервуарах используются только клапаны дистанционного управления (гидравлические) из-за их расположения.

Типы балластных цистерн по применению на нефтяных танкерах

У нефтеналивных танкеров другой набор правил для балластных танков.Два основных типа по использованию:

1. Цистерны чистого балласта (CBT)
2. Цистерны изолированного балласта (SBT)

Согласно Приложению 1 к Конвенции МАРПОЛ, Правило 18 — Каждый танкер для сырой нефти дедвейтом 20000 тонн и более и каждый танкер-нефтепродукт дедвейтом 30 000 тонн и более, поставленный после 1 июня 1982 года, как определено в правиле 1.28.4, должен быть снабжен изолированным балластом. танки.

Цистерны изолированного балласта

Танки изолированного балласта (SBT) — это специальные танки, построенные с единственной целью — переносить балластную воду на нефтяных танкерах.Они полностью отделены от груза, а в SBT используются топливные баки и только балластные насосы.

Танки изолированного балласта исключают возможность смешивания нефти и воды, что обычно происходит, когда грузовые трюмы используются для перевозки водяного балласта.

Цистерны для чистого балласта (CBT)

Нефтяные танкеры могут двигаться без груза в трюмах, что может привести к проблемам с остойчивостью. Особенно в непогоду. Таким образом, грузовые трюмы, в которых перевозилась нефть в последнем рейсе, очищаются и затем заполняются чистым балластом.

Во время сброса водяного балласта используется монитор содержания нефти, и единственный сток, содержание которого составляет <15 частей на миллион, сбрасывается за борт, а остальная часть переносится в отстойные танки.

Мониторинг балластных танков

Контроль уровня: Водяной балластный танк на судне оборудован датчиками уровня для управления клапанами и балластными насосами для безопасной балластировки / дебалластировки.

В машинном отделении предусмотрены несколько балластных насосов, которые всасывают воду из основного трубопровода забортной воды (из морского ящика), а во время операции дебалластировки они сбрасывают воду из забортного трубопровода и клапана балласта.CCR снабжен системой контроля уровня балластной цистерны, и отключение насоса контролируется, когда уровень воды достигает уровня датчика, чтобы активировать отключение.

Прочтите по теме: Общие проблемы, обнаруженные в насосах на борту судов

Мониторинг атмосферы:

На нефтеналивных танкерах балластный танк снабжен газоизмерительными датчиками на различных уровнях, обычно на верхнем и нижнем уровнях.

Во время загрузки судна балластный танк остается пустым.В такой ситуации трехходовой клапан в линии отбора проб будет установлен в сторону нижней точки отбора проб.

Когда судно находится в состоянии балласта / частичного балласта, оно будет повернуто для активации верхней точки отбора проб. Это сделано, чтобы избежать попадания воды в блок анализа через точки отбора проб.

Прочтите по теме: Опасности на нефтяном танкере, о которых должен знать каждый моряк

Контроль объема:

Контроль объема балластной цистерны выполняется для достижения скорости балласта / дебалласта насосной системы.Это выполняется программным обеспечением loadicator, установленным на судне, и командир судна будет управлять результатами, отображаемыми loadicator, для управления клапаном наполнения / слива балластного танка.

Изменение объема балластной цистерны используется для расчета расхода балластного насоса, который, в свою очередь, определяет время, необходимое для завершения операции балластировки или дебалластировки. Это помогает старшему помощнику капитана завершить операцию по остойчивости вовремя, чтобы выдержать расчетное время выхода судна (ETD).

Защита балластных танков

Балластная цистерна заполнена морской водой, которая по своей природе является очень агрессивной. Когда цистерна пуста, влажная атмосфера также увеличивает коррозионное воздействие на поверхность балластной цистерны.

Коррозия — серьезная проблема на судах. Для защиты от коррозии используются следующие методы:

Покрытие резервуара:

Покрытие поверхности резервуара является наиболее распространенной системой защиты, используемой на корабле.Преимущество покрытия заключается в том, что оно защищает весь резервуар одновременно, и при правильном качестве покрытия балластный резервуар может без проблем работать в течение длительного периода. Это слой покрытия, который защищает морскую воду от контакта со сталью резервуара.

Толщина сухой пленки покрытия может достигать 300 микрон. Наиболее распространенный тип используемого покрытия: сверхпрочное двухкомпонентное эпоксидное покрытие.

Связанное чтение: Основные условия, которые необходимо проверить при осмотре танков на борту судов

Анод:

Использование расходуемых анодов очень популярно внутри резервуаров для контроля коррозии.Цинк, алюминий и их сплавы с другими металлами, такими как олово, являются популярным выбором анодов, используемых на борту.

Магниевые аноды не должны использоваться в судовых балластных танках, поскольку они имеют тенденцию выделять водород во время работы, что может иметь пагубные последствия для некоторых покрытий балластных танков.

Алюминиевые аноды не используются в нефтеналивных танкерах, так как они подвержены искрообразованию при падении со значительной высоты.

Контролируемая атмосфера:

Если атмосферу в балластной цистерне можно регулировать для снижения содержания кислорода, скорость коррозии резко снижается.Эта система известна как отгонка кислорода, которая осуществляется путем введения инертного газа для поддержания уровня кислорода в резервуаре ниже 4%.

Эта система используется с резервуаром с защитным покрытием и даже с резервуарами, оборудованными анодами (для продления срока службы расходуемых анодов). Это снижает коррозию до 84%.

Преимущества данной системы:

• Уменьшение ухода за покрытием и обновление стали
• Увеличивает срок службы анодов
• Снижает затраты на техническое обслуживание балластных цистерн в течение жизненного цикла

Инспекция балластных танков:

Командир судна должен знать следующие условия, которые необходимо регулярно проверять внутри балластной цистерны судна:

Коррозия балластных цистерн

Следует отметить степень коррозии на внутренней поверхности резервуара и соответствующим образом отметить локальную коррозию.Если коррозионные отходы поверхности танка превышают 75% допустимого запаса, необходимо провести ремонт, например, обновление конструкции корпуса.

Состояние покрытия:

Покрытие играет важную роль в защите поверхности судовых цистерн балластной воды, поэтому необходимо провести надлежащую проверку покрытия. Следует отметить видимое повреждение покрытия наряду с ржавчиной поверхности резервуара, особенно на линиях сварных швов и краях резервуаров.

Конструкция резервуара должна быть проверена на наличие трещин или коробление.Необходимо проверить усиливающую конструкцию на предмет изгибов или трещин и отремонтировать ее при первой же возможности.

История судов (предыдущие отчеты о проверке) играет важную роль в текущем методе проверки, и даже записи о родственном судне могут быть использованы для принятия решения о ремонте, если это необходимо, с последующим освидетельствованием и испытанием под давлением стойки балластной цистерны ремонт.

Отказ от ответственности: Мнения авторов, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Marine Insight. Данные и диаграммы, если они используются в статье, были получены из доступной информации и не были подтверждены каким-либо установленным законом органом. Автор и компания «Марин Инсайт» не утверждают, что они точны, и не принимают на себя никакой ответственности за них. Взгляды представляют собой только мнения и не представляют собой каких-либо руководящих принципов или рекомендаций относительно какого-либо курса действий, которым должен следовать читатель.

Статья или изображения не могут быть воспроизведены, скопированы, переданы или использованы в любой форме без разрешения автора и Marine Insight.

Теги: балластные цистерны

.

Дуговая сварка 101: Колебания при сварке

В: Каковы причины колебания процесса сварки?

Винс Х.

A: Oscillation помогает сталелитейщику использовать электрошлак для изготовления компонентов для здания Bank of America в Сан-Франциско; это помогло свести к минимуму утомляемость рук монтажника при строительстве АЭС в Ривер-Бенд в Луизиане; и это поможет слесарю, строящему One World Trade Center, добиться лучшего сплавления подошв сварного шва, позволяя его сварным швам плавно передавать напряжение между опорными балками.

Колебание — это перемещение сварочного шва из стороны в сторону. Он измеряется в амплитуде (как далеко), частоте (как часто) и времени задержки (как долго). Есть несколько причин и причин, по которым процесс сварки может колебаться.

Если вы какое-то время занимаетесь роботизированной газовой сваркой металла (GMAW), вы заметите, что сварочная горелка совершает постоянное движение из стороны в сторону. Эта форма колебаний, которую обычно называют переплетением , помогает роботу ориентироваться в суставе, отслеживая изменения дуги.

Еще один хороший пример колебаний — это метод «шагания чашки» во время газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW). Сварщик, обычно слесарь по трубопроводу, сделает это, чтобы свести к минимуму усталость тела, увеличить ширину валика и улучшить врезку на носке сварного шва. Настоящий мастер раскачивает чашу из GTAW вдоль стыка и сделает красивый финишный сварной шов полностью вокруг стыка трубы. Конечным результатом может стать настоящее произведение искусства (или, если уж на то пошло, настоящий вымощенный булыжником беспорядок).

Другой тип колебаний — это воздействие на расплавленную сварочную ванну магнитную силу.Эта магнитная сила, обычная для механизированных процессов GMAW и GTAW (но не ограничиваясь ими), перемещает из стороны в сторону расплавленную лужу, а не горелку. Я использовал эту технику, чтобы увеличить ширину валика для эстетической привлекательности, но ее также можно использовать для улучшения плавления боковин или врезки на носке сварного шва. Некоторые процессы с подачей проволоки, такие как сварка под флюсом (SAW) и электрошлаковая сварка (ESW), на самом деле скручивают электрод, когда он подается, как форма колебаний

.

Bhler Welding-Calc

Ваш практический инструмент для расчета расхода присадочного металла для ваших сварочных процессов

Мы разрабатываем для вас инновационные продукты и эффективные приложения. Наш калькулятор сварки Böhler предоставляет программа, с помощью которой можно легко определить, сколько присадочного металла требуется для ваших процессов. Он также предоставляет полную документацию по расчетам, включая все использованные параметры сварки.

Наша команда будет рада ответить на любые ваши вопросы по заявкам и ценам.

Исключение из условий ответственности и политика защиты данных

Содержание онлайн-сервиса
Böhler Welding как торговая марка voestalpine Böhler Welding GmbH, далее именуемая Böhler Welding, не несет никакой ответственности за текущий характер, правильность, полнота или качество предоставленной информации. Претензии к Böhler Welding в связи с материальным или нематериальным ущербом, вызванным использованием или неиспользованием предоставленной информации и / или использованием неверной или неполной информации, исключаются при отсутствии умышленных или грубых небрежных действий со стороны Böhler Welding можно доказать.Все предложения могут быть изменены и необязательны. Компания Böhler Welding прямо оставляет за собой право изменять, расширять, удалять, а также временно или навсегда прекращать публикацию частей или всего предложения без предварительного уведомления.

Защита данных

Защита безопасности и конфиденциальности ваших личных данных очень важна для voestalpine Böhler Welding Group GmbH, Peter-Müller-Straße 14-14a, D-40468 Düsseldorf (далее «мы» и «нас») и ее дочерних компаний (вместе «voestalpine Böhler Welding »).voestalpine Böhler Welding соблюдает применимые правовые нормы по защите, надлежащему обращению и конфиденциальности личных данных, особенно Закон Австрии о защите данных (DSG), Общий регламент ЕС о защите данных (GDPR) и Австрийский закон о телекоммуникациях (TKG).

Эта политика защиты данных объясняет характер, объем и цель сбора и использования нами ваших личных данных, когда вы посещаете и используете наш веб-сайт www.voestalpine.com/welding (корпоративный веб-сайт).

Существует также отдельная общая политика защиты данных для деловых партнеров voestalpine Böhler Welding.

Персональные данные

Персональные данные — это любая информация, относящаяся к субъекту данных (физическому лицу), которое может быть идентифицировано прямо или косвенно (например, имя, адрес электронной почты или IP-адрес).

Контакт

Когда вы свяжетесь с нами по электронной почте, телефону или факсу, мы обработаем предоставленные вами личные данные (адрес электронной почты, имя, номер телефона, номер факса, ваш запрос, сопутствующие документы) с целью обработки вашего запроса.

Печенье

Наш веб-сайт использует файлы cookie, которые позволяют веб-сайту распознавать ваш браузер при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie — это небольшие текстовые файлы, которые браузер сохраняет на вашем устройстве. Это позволяет оптимально адаптировать сайт к вашим интересам. Если вы не хотите, чтобы файлы cookie сохранялись на вашем компьютере, вы можете настроить свой браузер так, чтобы он информировал вас, когда файлы cookie установлены, чтобы вы могли решить, разрешать ли их использование в каждом конкретном случае.Вы также можете отключить использование файлов cookie в своем браузере. Обратите внимание, что в этом случае вы не сможете использовать все функции сайта в полном объеме.

Google Analytics

Этот веб-сайт использует Google Analytics, службу веб-аналитики Google Inc. (Google). Google Analytics использует файлы cookie, которые представляют собой текстовые файлы, хранящиеся на вашем компьютере, чтобы иметь возможность анализировать использование вами веб-сайта. Информация об использовании вами этого веб-сайта, генерируемая файлом cookie, обычно передается на сервер Google в США и хранится там.Мы используем Google Analytics только с активированной анонимностью IP-адреса. Это означает, что в государствах-членах Европейского Союза или в других государствах-участниках соглашения в Европейской экономической зоне Google обрезает ваш IP-адрес перед его передачей. Только в исключительных случаях полный IP-адрес будет передан на сервер Google в США и там усечен. От имени оператора веб-сайта Google будет использовать эту информацию для оценки использования вашего веб-сайта и составления отчетов об активности веб-сайта, а также для предоставления оператору веб-сайта других услуг, связанных с использованием веб-сайта и Интернета.IP-адрес, передаваемый вашим браузером во время Google Analytics, не будет объединен с другими данными Google. Вы можете отказаться от использования файлов cookie, выбрав соответствующие настройки в своем браузере, но учтите, что в этом случае вы не сможете использовать все функции веб-сайта в полной мере. Вы также можете запретить Google собирать и обрабатывать данные, сгенерированные файлом cookie, на основании использования вашего веб-сайта (включая ваш IP-адрес), загрузив и установив надстройку браузера, доступную по следующей ссылке http: // tools.google.com/dlpage/gaoptout?hl=en). Дополнительные сведения об условиях использования и защите данных см. На страницах http://www.google.com/analytics/terms/us.html и https://support.google.com/analytics/answer/6004245?hl=us. ,

Правовая основа, сроки хранения

Обработка данных осуществляется на основании статьи 6 (1) (a) (согласие) и / или (f) (законный интерес) GDPR.

Обрабатываемые персональные данные используются для статистического анализа, а также для работы, защиты и оптимизации веб-сайта (законный интерес).Любое другое использование ваших личных данных (например, отправка информационных бюллетеней) происходит только с вашего согласия.

Если во время сбора ваших личных данных (например, в заявлении о согласии) явно не указано иное, ваши личные данные будут удалены (или анонимизированы), если сохранение личных данных больше не требуется для достижения целей которые они были собраны, и если никакие установленные законом обязательства по хранению (например, налоговое или коммерческое право) не требуют от нас дальнейшего хранения данных.

Передача и разглашение персональных данных

Без вашего согласия мы не будем передавать ваши личные данные, собранные на основе использования вашего веб-сайта, третьим лицам, если это не требуется для выполнения наших обязанностей или требуется по закону / властям.

voestalpine Böhler Welding привлекает обработчиков (поставщиков услуг) для обработки персональных данных (например, в рамках контракта на ИТ-поддержку). Эти обработчики по контракту обязаны соблюдать применимые правила защиты данных.

Социальные плагины

Этот веб-сайт использует плагины / функции социальных сетей Facebook, Twitter и Google+. По умолчанию они отключены из соображений защиты данных. Вы должны явно активировать их, чтобы использовать их. Перед их активацией обратите внимание на следующую информацию об отдельных провайдерах:

Facebook

Этот сайт использует социальные плагины из социальной сети facebook.com, которым управляет Facebook Inc., 1601 South California Avenue, Palo Alto, CA 94304, США. После активации плагина между вашим браузером и сервером Facebook устанавливается прямое соединение. Facebook получает информацию о том, что вы (и ваш IP-адрес) посетили наш веб-сайт. Если вы нажмете кнопку «Мне нравится» в Facebook, когда вы вошли в нашу учетную запись Facebook, вы можете связать содержимое нашего сайта прямо со своим профилем Facebook. Это позволяет Facebook связать посещение нашего сайта с вашей учетной записью.Обратите внимание, что мы, как провайдер сайта, не получаем никакой информации о содержании переданных данных или их использовании Facebook. Дополнительную информацию см. В политике данных Facebook по адресу http://facebook.com/policy.php. Если вы не хотите, чтобы Facebook ассоциировал ваше посещение нашего сайта с вашей учетной записью Facebook, выйдите из своей учетной записи Facebook.

Твиттер

На нашем веб-сайте есть функции Twitter. Эти функции предлагаются Twitter Inc., Twitter, Inc. 1355 Market St, Suite 900, San Francisco, CA 94103, США. Когда вы используете Twitter и функцию ретвита, веб-сайты, которые вы посещаете, будут связаны с вашей учетной записью Twitter и станут известны другим пользователям. Данные также передаются в Twitter. Обратите внимание, что мы, как провайдер сайта, не получаем никакой информации о содержании переданных данных или их использовании Twitter. Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности Twitter по адресу http://twitter.com/policy. Вы можете изменить настройки конфиденциальности Twitter в настройках своей учетной записи.

Google+

Кнопка Google +1 позволяет публиковать информацию по всему миру. Кнопка Google +1 предоставляет вам и другим пользователям персонализированный контент от Google и наших партнеров. Google хранит как информацию, которую вы предоставили в качестве контента +1, так и информацию о странице, которую вы просматривали, когда нажимали +1. Ваши +1 вместе с вашим именем в профиле и фотографией могут отображаться в сервисах Google, например, в результатах поиска, в вашем профиле Google или где-либо еще на веб-сайтах и ​​в рекламе.

Google записывает информацию о ваших действиях +1, чтобы улучшить сервисы Google для вас и других. Чтобы использовать кнопку Google +1, вам необходим глобально видимый общедоступный профиль Google, который должен содержать хотя бы выбранное имя профиля. Это имя используется во всех сервисах Google. В некоторых случаях это имя может также заменить другое имя, которое вы использовали при публикации контента через свою учетную запись Google. Личность вашего профиля Google могут видеть пользователи, которые знают ваш адрес электронной почты или имеют другую идентифицирующую информацию о вас.Помимо целей, описанных выше, предоставленная вами информация будет использоваться в соответствии с применимой политикой конфиденциальности Google. Google может публиковать агрегированные статистические данные об активности пользователей +1 или делиться ими с пользователями и партнерами, такими как издатели, рекламодатели или аффилированные веб-сайты.

Ваши права, контактные данные

Как правило, у вас есть право доступа, право на исправление, удаление, ограничение обработки, переносимость данных и право на возражение.Если обработка ваших личных данных основана на вашем согласии, вы имеете право отозвать свое согласие в любое время. Отзыв согласия не влияет на законность обработки на основании согласия до его отзыва. Наконец, вы имеете право подать жалобу в надзорный орган.

По любым вопросам, связанным с конфиденциальностью данных и заявлением о правах, перечисленных выше, обращайтесь в организацию по защите данных voestalpine Böhler Welding по адресу Datenschutz_BWG @ voestalpine.ком.

Эта политика защиты данных будет время от времени пересматриваться.

,