Баллон для сварки полуавтоматом: Баллоны для полуавтоматической сварки купить в интернет магазине 👍

Содержание

Какой баллон нужен для полуавтомата?

Газ для полуавтоматической сварки: виды и особенности

Зачастую сварочный полуавтомат используют в связке с проволокой без защитной среды, которая свойственна электродам. При этом возникает опасность негативного влияния кислорода на сварочную ванну. Попадая из атмосферы кислород ухудшает качество сварного шва, а само соединение ненадежно и легко подвержено механическому воздействию.

Этих трудностей можно избежать путем изоляции сварочной ванны с помощью газа. Конечно, вы можете применить метод обмазки электрода и использовать его, но связка проволока+газ гораздо эффективнее. В этой статье мы подробно расскажем, какой газ применять при сварке полуавтоматом, где он применяется и какие достоинства есть у такого метода сварки.

Область применения защитного газа для сварки полуавтоматом

Область применения защитного газа широка: без него невозможно представить процесс сварки полуавтоматическим сварочным аппаратом (кроме тех случаев, когда используется самозащитная проволока), газ широко используется в авторемонтных мастерских, а также в цехах для сборки сложных конструкций из цветного металла. Кроме того, на большинстве металлургических предприятий и заводов используется полуавтоматическое сварочное оборудование, а где полуавтомат, там и газ.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Выбирая, какой газ использовать для полуавтоматической сварки, нужно заранее знать виды и свойства каждого из газов, используемых в работе сварщика. Зачастую используются следующие газы:

  • Аргон. Используется чаще всего. Незаменим при применении аргонодуговой сварки (она же TIg-сварка). Аргон относится к инертным газам, поэтому его можно использовать для работы с химически активными и тугоплавкими металлами.
  • Гелий. Еще один инертный газ, часто применяемый при сварке полуавтоматом. Позволяет получить широкие качественные швы.
  • Углекислота. Углекислый газ активен, применяется для полуавтоматической сварки на короткой дуге. Его можно использовать как в чистом виде, так и смешивать с инертными газами.
  • Смеси из этих газов в различной пропорции

Критерии выбора

На какие критерии опираться при выборе газа для сварки? Прежде всего, обратите внимание на показатель температуры, который может обеспечить каждый вид газа. От этого показателя во многом и зависит выбор того или иного вещества. Также учитывайте количество тепла, выделяемое благодаря горению газа. В интернете можно легко найти таблицы с характеристиками каждого из видов газов.

Обратите внимание! Если вы выбираете вещество и знаете, что будете хранить его долго, то отдайте предпочтение готовым газам. Не добывайте газы с помощью генератора. Эта особенность неактуальна, если вы планируете недолго хранить выбранный газ.

Технология сварки

Технология сварки с помощью газа будет одинаковой и в случае с использованием сварочной смеси, и в случае с использованием углекислоты. Ниже вы можете видеть таблицу с рекомендуемыми режимами сварки в углекислоте.

При газовой сварке крайне важно соблюдать технику безопасности. Перед работой обязательно проверьте все компоненты, их работоспособность и исправность. Особенно это касается клапана подачи газа для сварочного полуавтомата. Во время проведения сварочных работ газ должен полностью заполнять сварочную ванну, только в этом случае его применение даст нужный результат.

Особенности выполнения сварки под газом

Перед тем, как приступить к работе, учтите следующие важные особенности. Достичь наилучшего качества сварных швов можно лишь в том случае, если на сварочном аппарате правильно установлена мощность, проволока, защитный газ для сварки полуавтоматом и их подача подобраны в соответствии с той задачей, которую необходимо выполнить. Здесь не получится найти универсальный метод.

Учтите, что свариваемые поверхности будут довольно медленно нагреваться и охлаждаться. Поэтому нужно регулировать температуру пламени, если вы свариваете стальные или титановые детали. Температура регулируется в соответствии с положением пламени и изменяется вместе с углом наклона.

Для кузовных сварочных работ или сваривания трубопровода на улице лучше использовать баллоны с меньшим давлением, это упрощает сварку. В свою очередь, баллоны с высоким давлением максимально эффективны, если вы не перемещаетесь во время проведения сварочных работ.

При сварке с газом рекомендуется использовать проволоку с кремнием и марганцем в составе. В сварочных стандартах строго указаны марки проволок, используемых при сварке полуавтоматом. Расход проволоки нужно контролировать прямо во время работы и подавать одновременно вместе с газом. Это обеспечивает минимальное влияние кислорода на качество готового шва.

Преимущества сварки с помощью газа

Любой выбранный вами газ, используемый при сварке полуавтоматом, даст следующие дополнительные преимущества:

  • Качество сварного шва станет заметно лучше, а его механическая надежность, пластичность и плотность увеличится в разы.
  • Производительность труда сварщика увеличивается, а значит и эффективность сварочных работ становится выше.
  • Любой металл начинает плавиться гораздо быстрее, экономя время и ресурсы, при этом практически не разбрызгивается в ходе работы.
  • Сварщик получает стабильную дугу, благодаря чему работать легче.
  • Практически нет задымления.

Вместо заключения

Сейчас полуавтоматическое сварочное оборудование используется практически повсеместно, начиная от частных умельцев и заканчивая крупными предприятиями. Мы уже выяснили, что газ идеален именно для полуавтоматической сварки, он улучшает характеристики готового шва и обеспечивает надежность сварного соединения. Но для положительного результата важно выбрать газ, подходящий именно для ваших сварочных работ. Также каждый сварщик должен знать нюансы хранения и применения газов, чтобы избежать несчастных случаев.

Использование сварочного полуавтомата в связке с газом обеспечивает высокое качество работы. Конечно, себестоимость сварочных работ с использованием газа может показаться завышенной, но учитывайте, что газ расширяет ваши возможности и позволяет сваривать практически любые металлы. Зачастую именно профессионалы используют в своей работе газ, потому что сварка с помощью полуавтомата требует высокой квалификации, но ничто не мешает новичку попробовать этот метод сварки. Желаем удачи!

Какой газ необходим для сварки полуавтоматом черного металла?

Качество сварочного соединения зависит не только от профессиональных качеств работника, но и условий выполнения работ. Идеальный шов требует взаимодействия присадочного материала и электрода без дополнительных элементов окружающей среды. При сварке в автоматическом режиме данную функцию выполняет флюсовое покрытие электрода. Роль человека сводится к выбору направления движения дуги и регулировке силы тока.

Работа в полуавтоматическом режиме дает больше свободы. Сварочная проволока не имеет защитного покрытия, потому работа ведется в среде защитных газов, с ручной регулировкой скорости подачи присадочного материала. Таким образом, полуавтоматический режим более требователен к квалификации сварщика, который, обладая необходимыми навыками, добьется лучшего качества спайки, по сравнению с автоматическим режимом. Вот чем отличаются сварка автомат и полуавтомат.

Влияние на процесс

Газы для сварочного полуавтомата призваны защитить зону спайки от внешнего воздействия. Кроме того, применение газа положительно влияет на чистоту шва, уменьшая шлаковую составляющую и снижая вероятность появления трещин, за счет увеличения скорости и глубины проплавления.

Область применения

Применение всех видов сварочных проволок, за исключением самозащитной, подразумевает использование защитного газа. Полуавтомат – оборудование опытных специалистов. С его помощью выполняется тонкая работа соединения цветных и черных металлов, кузовной ремонт транспортных средств и промышленное соединение тонкостенных элементов. Какой нужен газ для сварки полуавтоматом, будет рассмотрено ниже.

Какой газ нужен

Чтобы выбрать, каким газом пользоваться при сварке полуавтоматом, необходимо иметь представление о физических и химических свойствах газа. Выделяют три основные категории:

Рассмотрим их подробнее.

Данное органическое соединение получило наибольшее распространение

. Газ легче воздуха, бесцветный, имеет специфический запах, отличается высокой температурой горения, из-за чего используется при газовой резке металлических изделий.

Для промышленного производства ацетилена применяют специальные генераторы, в которых карбид кальция взаимодействует с водой.

Единственный недостаток – сложность в хранении, поскольку карбид углерода легко впитывает влагу из атмосферы, что создает дополнительные неудобства.

Широко применяется для соединения алюминиевых изделий и плазменной резки нержавейки. Газ не имеет цвета и запаха. Взрывоопасен. При соединении с воздухом или водой образует гремучую смесь. Его получают путем синтеза воды, при разделении кислорода и водорода в специальных генераторах. Согласно нормативно-правовым актам по технике безопасности, водород запрещено хранить в баллонах под давлением, которое превышает 15 МПа.

Побочный продукт коксохимической промышленности, который образуется при производстве кокса. Газ бесцветный с резким запахом. К его хранению не предъявляют таких жестких требований, как к водороду, несмотря на то, что газ относится к категории взрывоопасных. Транспортировку газа выполняют с помощью трубопроводных магистралей. Не получил широкого распространения, ввиду специфики производства. Применяется только в промышленных районах.

Представители органической группой углеводородных соединений – метан, пропан и бутан

. Отвечают всем требованиям, предъявляемым к сварочным газам. К преимуществам относятся распространенность данного вида, а также относительно невысокая стоимость. Требования к условиям хранения не отличаются строгостью – допустимо хранение баллонов на улице, при сооружении специальной клетки с навесом. Искусственный синтез невозможен. Добывается только из природных месторождений.

Пиролизный

Данный вид выгодно отличается от своих собратьев – его не нужно генерировать, поскольку пиролизный газ выделяется при распаде нефтепродуктов. Перед использованием его подвергают предварительной очистки, ввиду излишней химической активности, которая может привести к коррозии горелки. Подходит как для сварочных работ, так и для резки металлоконструкций.

К данной группе относятся следующие газы:

  1. Аргон. В чистом виде используется только при аргонодуговой сварке. Входит в состав разнообразных смесей, в качестве одного из компонентов. Химическая инертность делает аргон оптимальным выбором при работе с тугоплавкими материалами. Отличается низкой теплопроводностью и потенциалом ионизации.
  2. Гелий. Еще один представитель химически инертной группы. По сравнению с аргоном, обладает большей теплопроводностью и потенциалом ионизации.

  1. Углекислый газ. Самый дешевый газ, из всех перечисленных. Данное обстоятельство обеспечивает широкую популярность при проведении работ в условиях ограниченности бюджета. К положительным качеством относят глубокие проникающие способности, особенно полезные при соединении толстолистовой стали. Основной недостаток – слабая стабилизация дуги, и как следствие, достаточно большое количество брызг.

Отличительная особенность данного газа в том, что его разрешено применять без добавления инертных газов.

Газы, используемые как компоненты смеси

Наиболее известным добавочным компонентом является кислород. Высокая химическая активность влияет на процентное содержание в смеси – его массовая доля редко превышает 7-10 %. Смесь аргона и кислорода обладает специфическим характером проплавления.

Сварочный шов, выполненный с применением данной смеси известен как «шляпка гвоздя», названный за счет внешнего сходства. Известны трехкомпонентные смеси, в состав которых входит кислород, аргон и углекислота, с различными пропорциями, в зависимости от характера работ.

Азот не получил широкого распространения, в качестве защитного газа. В основном его применяют для соединения меди и нержавейки, поскольку он не вступает в реакцию с данными металлами.

Газовые сварочные смеси и рекомендуемая область их применения.

Критерии выбора

Новичку порой сложно выбрать, какой баллон нужен для полуавтомата, не говоря о газовой смеси. Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на предельный показатель температуры и количество тепла, которое выделяется при горении газа. Сравнительные характеристики сварочных газов находятся в свободном доступе.

Особенности выполнения

Сварка в среде защитного газа имеет следующие особенности, которые требуют внимания:

  1. Параметры работ. Подбираются индивидуально для каждой конкретной ситуации. Получить качественное соединение возможно только при условии грамотного сочетания следующих параметров: мощность, тип проволоки, скорость подачи, расход газа.
  2. Температурный режим. Рабочая плоскость металла нагревается и охлаждается длительный промежуток времени. При соединении некоторых типов поверхности, например, стальных или медных, возможно регулировать температурный режим, путем изменения угла наклона дуги.
  3. Выбор газа. Существует два способа выполнения работ. В первом случае необходимо использовать углекислоту без добавления каких-либо примесей. Второй вариант – применения различных смесей на базе аргона или других инертных элементов.
  4. Характер работ. Основное предназначение баллонов – стационарная работа в условиях мастерской. Использование резервуаров с высоким давлением на открытой местности сопряжено с определенными неудобствами.

Схема подключения баллона с углекислотой к газовой магистрали.

Технология работы с применением углекислого газа не имеет принципиальных отличий от деятельности, с использованием прочих газовых смесей. Самое главное – соблюдать технологические требования.

Преимущества

Не зависимо от типа газовой смеси, ее применение имеет ряд преимуществ:

  1. Качество соединения. Физические свойства шва гораздо выше, по сравнению с использованием автоматического режима. Малое количество брызг в процессе соединения.
  2. Производительность труда. Эффективность работы повышается благодаря сокращению времени нагрева металла, что в конечном итоге сокращает трудозатраты.
  3. Стабильная дуга. Существенно облегчает работу. Дополнительным преимуществом является практически полное отсутствие дыма.

Для автомобильного ремонта

Появление бытовых полуавтоматов позволило производить кузовной ремонт автомобиля практически в любом гараже с подключением к сети. Сварка в среде углекислого газа обладает следующими преимуществами:

  • Технологическая простота – основы работы с полуавтоматом доступны пониманию широкому кругу лиц;
  • Низкая цена углекислоту оказывает положительное воздействие на себестоимость работ;
  • Низкая зона температурного воздействия сваривать изделия практически любой толщины;
  • Благодаря ограниченному температурному воздействию краска вокруг шва практически не выгорает, что позволяет экономить время и средства на финишной обработке;
  • Соединяемые элементы не требуют подгонки.

Заключение

Данная технология представляет огромный интерес для широкого круга потребителей, вне зависимости от того, какой газ для полуавтоматической сварки будет выбран. Домашние мастера отдадут предпочтение углекислому газу – благодаря отличному показателю соотношения цена-качество. На промышленных предприятиях во главе угла стоит повышение качества и надежности соединения, не считаясь с затратами. Помните, что сварка в среде защитного газа – это работа повышенной опасности. Не забывайте о необходимости применения средств индивидуальной защиты.

Как правильно варить сварочным полуавтоматом. Пособие для «чайников».

Полуавтоматическая сварка, на данный момент, считается самой производительной на различных производствах. Ею оснащаются большинство компаний, занимающихся производством металлоконструкций. Каждый сварщик, работающий в таких компаниях знает как варить полуавтоматом. Но полуавтомат так же, становится очень популярен и в домашних мастерских. Что объясняет такой интерес не только профессионалов, но и сварщиков-любителей к вопросу «как правильно варить полуавтоматом«. В нашей, сегодняшней статье мы поговорим именно об этом.

Сварка полуавтоматом. Обучающее видео.

Отличия полуавтоматической сварки от электрода

Самой востребованной и незаменимой сваркой всегда считалась сварка электродом. То есть, ручная дуговая сварка покрытым электродом(РДС). Но время не стоит на месте, в большинстве случаев предъявляются совершенно другие требования к качеству шва и производительности сварочных работ. Тут то и появилась полуавтоматическая сварка в среде защитных газов.

Такая сварка является самой производительной и аккуратной, что дает ей несравнимое преимущество перед РДС. Единственное, в чем проигрывает полуавтомат(ПА) перед РДС, так это мобильность. Ручной дуговой сваркой можно выполнять работы и перемещаться практически в любых условиях. Да, полуавтомат более стационарен, за счет своего веса и необходимости использования баллона с газом.

Обратите внимание на полезную статью — дефекты сварных швов.

Список основных отличий

  • Непрерывность шва на всем протяжении сварочного соединения
  • Отсутствие необходимости счищать шлак после сварки
  • Качество шва на физическом и химическом уровнях выше

Устройство сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы бывают от разных производителей, типов конструкций и моделей. Но все они имеют единый тип устройства.

Основные составляющие полуавтомата

  1. Источник питания, в который встроены различные дисплеи с возможностью ручной настройки.
  2. Система подачи проволоки
  3. Кабель-шланг, с помощью которого в зону сварки подается газ, проволока и электричество
  4. Кабель массы
  5. Сварочная горелка(кому привычно — держак)
  6. Баллон с негорючим газом
  7. Редуктор(для настройки подачи газа)
  8. Шланг(для подачи газа к клапану в полуавтомате)

Все эти составляющие обязательны для работы с полуавтоматической сваркой. Исключением является наличие баллона, так как варить полуавтоматом возможно порошковой проволокой. Где роль газа выполняет порошок, находящийся в проволоке.

Как работает сварочный полуавтомат

Ответ на этот вопрос скорее для новичков. Принцип работы полуавтомата заключается в следующем:
Сварщик, нажимая на кнопку расположенную на горелке запускает ряд процессов. Газовый клапан, который пускает газ в зону сварки, электрический ток, который подается на медный наконечник расположенный на конце горелки, внутри сопла. И запускает механизм подачи проволоки.

Сварочная проволока проходит через узкий наконечник, на который подается электрический ток, касается замкнутого с помощью массы металла и возбуждается дуга. В зоне возбуждения дуги уже присутствует защитный газ, который вытесняет кислород и другие продукты внешний среды.

Здесь ведь все знают — что такое сварка? Надеюсь, да. Тогда погнали дальше!

Режими полуавтоматической сварки

Сварка полуавтоматом насчитывает 4 режима:

  • Обратная полярность(где плюс на сварочной проволоке, а минус на массе)
  • Прямая полярность(применимо только при сварке порошковой проволокой). Минус на проволоке, плюс на массе
  • Импульсная сварка
  • Обратная связь — когда аппарат самостоятельно регулирует скорость подачи проволоки в зависимости от силы тока

Выше перечисленные все режимы, которые существуют для сварки полуавтоматом.

Как варить полуавтоматом.

На самом деле, варить полуавтоматом не так уж и сложно. Возможно новички со мной не согласятся, но это на самом деле так. От сюда и название, полуавтомат. Половину работы за вас выполнит сварочный аппарат. Но до начала самого процесса сварки, необходимо провести ряд, подготовительных работ. Кстати, перейдя по следующей ссылке вы можете узнать, как варить потолочный шов полуавтоматом.

Как настроить сварочный полуавтомат видео

Как правильно настроить сварочный полуавтомат

Первым делом, нам необходимо правильно настроить сварочный полуавтомат. А это значит:

  1. Выставить силу сварочного тока. Вообще, практически все параметры настраиваемые на полуавтомате, указанны в инструкции по его использованию. Так как каждый полуавтомат имеет свои нюансы при настройке и все они разные.
  2. Настраиваем скорость подачи проволоки. Опять же, все это связанно с толщиной металла, силой сварочного тока. И указанно в инструкции по использовании.
  3. Рабочее давление газа.

Приблизительная таблица соответствия толщины металла/силы тока/скорости подачи проволоки и прочее.

Да, значений здесь действительно не мало. Но если немного разобраться, оказывается все совсем просто. Более того, что бы варить полуавтоматом, изучать эти условные значения не нужно. Как правило, все настройки производятся на глаз, ощупь и тд. Вы это поймете, когда попробуете!

Подготовить свариваемый металл

Тут все просто, многим эти действия знакомы еще со сварки электродом. Но если читает реально новичок вообще в сварке, то опишем процесс подготовки металла немного подробнее.

Подготовить металл под сварку не всегда самое просто занятие, как может показаться. Какие действия подразумеваются под подготовкой металла под сварку:

  • Правка металла от вмятин, изгибов и прочего
  • Разметка металла для резки заготовок
  • Зачистка металла от масляных пятин, ржавчины, окалины и прочего
  • Подготовка кромок свариваемых деталей(разделка, зачистка, выставление зазора).

Все эти действия относятся к подготовке металла под сварку. Я думаю все понятно из пунктов ниже, что нужно делать согласно каждого пункта.

Процесс сварки

Подведите горелку к месту сварки в плотную. Возможно даже касание сопла свариваемого металла. Нажимаем кнопку на держаке. В этот момент начинается процесс сварки. Проволока начинает подаваться, газ аналогично. Как только проволока касается металла( вы это не просмотрите), загорится сварочная дуга. Тут плавными движениями установите вылет проволоки примерно равный одному миллиметру. И продолжайте варить. Пробуйте, пробуйте и пробуйте. Здесь у каждого свои ощущения. Каждый расскажет по своему.

Не забывайте делиться ссылкой на статью со своими друзьями и коллегами в социальных сетях. Для этого у нас есть специальные кнопки! Спасибо!

Подбор, использование и хранение газа при сварочных работах

При полуавтоматической сварке обычно используется сварочная проволока. У нее нет защитной среды, как в электродах, поэтому риск воздействия кислорода на свариваемые детали существенно возрастает.

Окисление деталей ухудшает качество шва и негативно влияет на качество и надежность соединения. Проблему можно решить, используя для изолирования сварочной ванны защитный газ.

Мы расскажем вам о преимуществах этого метода. Также эта статья может быть полезна при выборе газа для сварочных работ.

Применения метода

Защитный газ применяют практически во всех сварочных работах, где используются полуавтоматы.

Единственная альтернатива этому методу – использование самозащитной проволоки, однако газ позволяет добиться более высокого качества сварки.

Газ часто используют в автомастерских, в работе над сложными конструкциями, где необходимо соединение цветных металлов, в сварочных работах на металлургических предприятиях.

Что применяют в сварочных работах

Вот самые распространенные варианты:

  • Аргон. Самый распространенный в сварке газ. Это инертное вещество, поэтому он может применяться при сваривании тугоплавких или металлов с повышенной химической активностью;
  • Гелий. Очень распространенный вид. При его использовании мы получаем широкий шов хорошего качества;
  • Углекислый газ. Активное вещество, основная область применения – сварка с использованием короткой дуги. Также может использоваться в смесях с инертными газами;
  • Газовые смеси. Все эти варианты могут использоваться в виде смесей в любых пропорциях.

Как правильно подобрать

Выбирая компоненты для сварки необходимо учитывать их рабочие характеристики. Основная характеристика газа – это количество тепла, выделяемое при его сгорании.

От этой характеристики зависит температура в рабочей области, поэтому на это надо обратить внимание в первую очередь.

У разных газов характеристики заметно отличаются, списки этих характеристик можно найти в открытом доступе, такие таблицы достаточно распространены в интернете.

Также нужно учитывать сроки и условия хранения. Если планируется длительное хранение – забудьте о способе получения газа при помощи газогенераторов, используйте только готовые газы.

Характеристики

Предлагаем вашему вниманию таблицу для сварки. Она содержит данные для сваривания с использованием углекислого газа, однако эти данные можно использовать и для сварки с использованием смесей, существенных технологических отличий нет.

При сварочных работах необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности. Перед началом выполнения необходимо проверить исправность всех механизмов и устройств.

В особенно тщательной проверке нуждается подающий клапан. Сварочная ванна должна быть полностью заполнена газом, несоблюдение этого условия может негативно сказаться на результате.

Особенности сварочных процессов

Не существует универсальных методов при сварке с использованием газа, поэтому надо серьезно отнестись к выбору материалов и параметров для каждого конкретного случая. Важно правильно установить мощность аппарата.

Не надо забывать и о факторе нагрева поверхностей. Учитывая этот фактор, необходимо следить за температурой пламени. Особенно это важно, если вы свариваете детали из титана или из стали.

Температура изменяется в зависимости от угла наклона пламени и зависит от его положения.

Если в при сваре вам не надо перемещаться – вам подойдут баллоны с повышенным давлением.

Баллоны с низким давлением обычно используют в процессах, которых важна мобильность, например, при проведении кузовных работ или при сваривании трубопроводов.

Существуют строгие стандарты по использованию проволоки для полуавтоматической сварки. Для таких работ обычно используется проволока, содержащая кремний и марганец.

Надо внимательно следить за расходом проволоки, она должна подаваться одновременно с газом, чтобы снизить риск воздействия кислорода на качество сварочного шва.

Преимущества метода

Основные преимущества метода:

  1. Заметное улучшение качества сварки, механической надежности сварочного шва, его пластичности и плотности;
  2. Повышение эффективности вследствие повышения производительности труда;
  3. Сокращения времени плавления металла, экономия времени и ресурсов;
  4. Облегчение процесса сваривания, обусловленное получением стабильной дуги;
  5. Отсутствие задымления.

Заключение

Сварочные полуавтоматы распространены очень широко. Они используются для сварочных работ как на крупных предприятиях, так и в домашних условиях.

Газ для этого вида сваривания — незаменимый компонент, благодаря ему обеспечивается качество и надежность сварного соединения.

Для достижения хорошего результата надо серьезно отнестись к выбору компонентов для сварки в соответствии со стоящими перед вами задачами. При работе с газом и его хранении необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности.

Использование газа в сварочных работах может повысить их себестоимость, но это оправдывается хорошими результатами с практически всеми металлами.

Газ чаще всего используют опытные сварщики, однако и новички могут попробовать себя в этом деле, неуклонно следуя всем правилам. Желаем вам успехов!

Критерии выбора защитного газа для полуавтоматической сварки. Виды используемых газов

В отличие от ручной дуговой сварки использование полуавтомата в большинстве случаев предполагает проведение работ непокрытым плавящимся электродом, что требует постоянной защиты сварочной ванны от пагубного воздействия атмосферного воздуха. Кроме того, некоторые металлы, склонные к быстрому поверхностному окислению, предъявляют особые требования к количеству и качеству внешней среды вокруг стыка свариваемых заготовок.

Какие газы используются для сварки полуавтоматом

Надежную защиту сварочных ванн при полуавтоматической сварке обеспечивают активные газы (метод MAG) и инертные газы (метод MIG), а также их смеси. Они формируют среду, непроницаемую для атмосферного воздуха, и удерживают ее с момента начала плавления до кристаллизации ванны. Выбор конкретного защитного материала определяется составом и характеристиками заготовок, режимом сварки, требуемым качеством шва. Рассмотрим самые востребованные газы.

Одноатомный инертный газ аргон (Ar) нашел широкое применение как в чистом виде, так и в составе газовых смесей. Он тяжелее воздуха, бесцветен, не пахнет и не ощущается в воздухе, но опасен в больших концентрациях. Чаще всего аргон используют для соединения заготовок из цветных металлов и их сплавов, в том числе хрупких и химически активных.

Среди достоинств газа:

  • предотвращение всех посторонних химических реакций;
  • глубокое проплавление при малой ширине шва;
  • быстрый поджиг и стабильное горение дуги;
  • относительно малый расход.

Главным недостатком аргона является его дороговизна. Кроме того, в некоторых случаях газ может способствовать повышенному разбрызгиванию металла из сварочной ванны, а также не всегда обеспечивает достаточную энергию дуги.

Так, соединение толстых заготовок из тугоплавких материалов чаще проводится не чистым аргоном, а аргоносодержащими смесями.

«Главный инертный газ» гелий (He) намного легче воздуха, не имеет цвета и запаха. Чаще всего чистый гелий используют для ответственной сварки заготовок из алюминия и его сплавов. При работе с другими цветными металлами могут использоваться смеси Ar-He и Ar-He-CO2 с различными пропорциями компонентов. Применение чистого гелия в MIG- и TIG-сварке дает такие преимущества:

  • высокая теплопроводность и, как следствие, возможность наложения широких швов;
  • высокая энергия дуги, незначительно изменяющаяся при изменении ее длины;
  • надежная изоляция сварочной ванны от любого химического воздействия.

Однако важно помнить, что гелий дорого стоит и быстро расходуется. Ему свойственно усиливать разбрызгивание расплавленного материала, а с поджигом дуги в гелиевой среде у неопытного сварщика могут возникнуть большие сложности.

Углекислый газ

Углекислота относится к активным газам, она в 1,5 раза тяжелее воздуха, бесцветна и имеет едва различимый запах. Является единственным неинертным газом, который можно применять в чистом виде. Чаще всего углекислый газ используют для защиты сварочной ванны при работе порошковыми электродами и/или на короткой дуге. Это связано с такими его преимуществами:

  • крайне высокая энергия дуги;
  • быстрое и глубокое проплавление;
  • очень низкая стоимость.

Углекислый газ не полностью исключает посторонние химические реакции, поэтому не рекомендуется к использованию в чистом виде с активными металлами.

Кроме того, он делает дугу нестабильной и провоцирует разбрызгивание расплавленного вещества, что затрудняет сварку.

Пиролизный газ

При нагревании древесных и некоторых других волокон до температуры не менее 450℃ выделяется несколько газов (водород, метан, этан, пропилен и т. п.), которые, смешиваясь, образуют пиролизный газ с температурой горения до 1100℃. По сравнению с другими средами пиролизная обладает такими преимуществами:

  • простота синтеза;
  • относительная дешевизна;
  • щадящая проработка сварочной ванны без риска прожогов заготовок.

При этом материал не исключает вероятность возникновения окислительных реакций при работе с химически активными металлами. Его совместное использование с другими газами не рекомендуется, а вот обеднение путем удаления лишних фракций может улучшить качество пиролизного газа.

Одноатомный газ водород – самое распространенное и самое легкое вещество в мире. При его горении выделяется до 140 кДж тепла на каждый грамм, что в 2,5 раза превышает энергоотдачу природного газа и в 1,5-2 раза – инертных веществ. При использовании в качестве защитной сварочной среды водород гарантирует:

  • равномерное проплавление ванны;
  • формирование относительно узкого аккуратного шва;
  • легкий поджиг и стабильное горение дуги;
  • защиту от подавляющего большинства окислительных реакций.

Газ дешев и легко синтезируется в промышленных условиях. Использовать его рекомендуется для сваривания толстых заготовок, в том числе из тугоплавких металлов.

Главный риск здесь связан со взрывоопасностью сжатого водорода и водородно-кислородной смеси (т. н. гремучий газ). Поэтому к условиям заполнения, хранения и использования водородных баллонов предъявляются особые требования.

Коксовый газ

Материал выделяется при нагреве каменного угля до температуры 900-1100℃. Его основными компонентами являются водород, метан и оксиды карбона, кроме того, могут содержаться смолы, сероводород, аммиак. Наличие этих примесей делает коксовый газ непригодным для сварки большинства цветных металлов. При работе со стальными заготовками коксовая среда гарантирует:

Для улучшения свойств шва проводится физико-химическое очищение коксового газа, в процессе которого частично улавливаются и связываются механические примеси, удаляются нежелательные газовые фракции.

Критерии и особенности выбора газа

Выбор типа защитной среды для полуавтоматической сварки осуществляется на основе сведений о виде и марке металла заготовок, что, в свою очередь, указывает на их физико-химические особенности. В случае сваривания разнородных материалов основным считается менее стабильный и/или более тугоплавкий. Кроме того, должны учитываться:

  1. Геометрические параметры заготовок и способ их подготовки под сварку.
  2. Наличие и вид термообработки заготовок.
  3. Технологические особенности сварочного процесса, требования к качеству шва.
  4. Технические характеристики используемого оборудования и расходных материалов.
  5. Внешние условия, в том числе: температура, влажность, наличие и сила ветра, удобство доступа к стыку.
  6. Экономические показатели (стоимость и расчетный расход газа).

В таблице ниже приведены популярные виды металлов, а также газы и газовые смеси, рекомендуемые в качестве защитной среды для их сварки.

Как выбирать и использовать газовые баллоны для сварки?

Время чтения: ≈4 минуты

Начинающие сварщики наверняка слышали, что порой помимо электродов используются газовые баллоны для сварки. Газ используется для защиты сварочной зоны от окисления, для быстрого поджига дуги и ее стабильного горения, для улучшения качества сварного соединения и ускорения сварочных работ.

Но какой газ выбрать? Как его использовать? И какой объем оптимален? Насколько быстро заканчивается баллон для сварочной смеси 10 л? На все эти вопросы мы ответим в этой короткой статье.

Содержание статьи

Как выбрать?

Виды газов

Аргон — самый распространенный защитный газ. Если вы хотите попробовать сварку в среде защитного газа, то вам однозначно стоит приобрести баллон с аргоном. Он хорошо защищает сварочную ванну от кислорода, с ним удобно работать, стоит недорого и не имеет неприятного запах.

Читайте также: Аргонная сварка для начинающих

Гелий — еще один популярный инертный газ. С помощью гелия удобно варить толстые детали и металлы, покрытые окисной пленкой. Но учитывайте, что гелий легче воздуха, поэтому расход у такого газа существенно выше, чем в других защитных газов.

Для сварки химически активных металлов рекомендуем применять сварочные смеси в баллонах. Оптимальный вариант — аргон+гелий. Сварка в инертных газах сама по себе очень удобна, но при сварке в смесях качество швов становится еще лучше. А это очень важно при сварке «сложных» металлов, вроде алюминия или нержавейки.

Углекислый газ (она же углекислота или CO2 для сварки). Обеспечивает отличную защиту сварочной зоны от окисления. Но найти качественную углекислоту очень сложно. Поэтому рекомендуем использовать смесь из углекислого газа и аргона. Так шов не будет пористым, сварка будет идти легко и быстро.

Мы рассказали об основных газах. Прочтите эту статью, чтобы узнать больше. Там мы рассказываем и про кислородный баллон для сварки, и про прочие типы защитных газов.

Объем баллона

Существует различный объем баллонов для сварки. Самые популярные: 5, 10, 27, 40 литров. Если вы варите в домашних условиях, то оптимален объем до 10л. Такой баллон легко можно поместить в багажник легкового авто и отвезти на дачу. Объем 5 л отлично подойдет, если у вас нет возможности привезти его на машине. 27 литров — это золотая середина. Подойдет для тех, кто много варит дома. 40 литров используются на производстве.

Не забывайте и о расходе газа. Ведь газовый баллон рано или поздно закончится. Ниже вы можете видеть таблицу с примерным расходом газа. Цифры могут отличаться в зависимости от типа используемого газа и вашей профессиональной подготовки. В этой статье мы подробно рассказывали, на сколько хватает баллона углекислоты при сварочных работах.

Как использовать?

Итак, вы выбрали газ и объем баллона. Что дальше?

Дальше необходимо разобраться, как баллоны для сварки полуавтоматом  и для газовой сварки. Алгоритм действий аналогичен при сварке полуавтоматом или любым других сварочным агрегатом.

Само собой, перед началом вы должны подготовить металл и подобрать режим сварки. И лишь затем подключать газ к сварочному процессу. Если все подготовительные операции выполнены, подсоедините газовый баллон к сварочному аппарату. Это можно сделать с помощью специального шланга. Подсоединение должно осуществляться через редуктор. Настройте давление газа. Ниже видео, в котором наглядно показано, как это сделать.

После этого можно открыть вентиль подачи газа. Делайте это плавно, не совершая резких движений. Подождите 30 секунд и только после этого поджигайте дугу. То же самое необходимо сделать и после сварки. Не закрывайте газ сразу, пусть он подается в зону сварки еще 10-20 секунд.

Отдельный вопрос — это заправка баллонов сварочной смесью. Мы привыкли, что бытовые баллоны с газом необходимо периодически заправлять, вызывая для этого специальную службу. Со сварочными баллонами все проще. Если вы варите дома, то просто приобретайте баллоны небольшого объема, а затем сдавайте их на металлопереработку. Для повторной сварки приобретите новый баллон.

На крупных заводах баллоны могут дополнительно заправляться. Но это уже задача руководства, а не сварщика.

Вместо заключения

Если вы еще ни разу не использовали защитные газы для сварки, то не откладывайте на потом. Да, у каждого газа свои характеристики. Но, поверьте, выбрать и использовать газ намного проще, чем проделать все то же самое с электродами. В отличие от последних у газа нет десятков марок, предназначенных только для определенных сталей или цветных металлов. Газ не нужно перезаправлять, достаточно купить новый баллон. При этом качество шва вас приятно удивит. Желаем удачи в работе!

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

99 грн.

Договорная

Одесса, Киевский Сегодня 12:59

Брезент

Строительство / ремонт / уборка » Бытовой ремонт / уборка

Киев, Святошинский Сегодня 12:58

Николаев, Ингульский Сегодня 12:58

Сведер

Одежда/обувь » Женская одежда

Тернополь Сегодня 12:58

Полтава Сегодня 12:58

Тернополь Сегодня 12:58

Может ли взорваться баллон с углекислотой для полуавтомата

Может ли взорваться баллон с углекислотой для полуавтомата

Для сварки полуавтоматом используется углекислый газ или его смесь. По принципу работы это та же газовая сварка, но только с использованием сварочной дуги.

Всё бы ничего, но баллоны с углекислотой опасны в обращении. При неправильном хранении, транспортировке или использовании, баллон может взорваться.

И хотя углекислота не обладает ядовитым составом, в баллоне она находится под высоким давлением. Именно с этим и связана большая опасность при взрыве, если баллон разорвёт на куски.

Может ли взорваться баллон с углекислотой для полуавтомата

Время от времени давление газа в баллоне с углекислотой меняется. Здесь все во многом зависит от температуры окружающей среды. Из жидкого состояния углекислота превращается в газ, и, наоборот.

Наиболее распространённой причиной взрыва баллона с углекислотой, является нарушение эксплуатации баллонов. Бывает недостаточно плотно закрыт вентиль, а бывает причина в резком перепаде температур.

Вот почему занося баллон с углекислотой зимой, при отрицательных температурах, обязательно нужно дать время на то, чтобы выровнять давление внутри. Для этого достаточно подержать баллон с газом несколько часов в помещении.

Также, старые и уже непригодные баллоны для сварки могут стать причиной взрыва. Со временем от высокого давления в стенках баллона образовываются микротрещины, которые при незначительном повреждении корпуса могут стать еще больше.

Правила техники безопасности при эксплуатации газовых баллонов

Нельзя использовать газовый баллон дольше положенного ему срока эксплуатации. По возможности металлические баллоны для газа следует заменить композитными. Таким баллоном не страшна коррозия и большие перепады температур.

Для хранения баллонов лучше использовать нежилое помещение, которое хорошо проветривается изнутри и имеет достаточную вентиляцию. Ни в коем случае нельзя использовать газовый баллон без редуктора. В противном случае может возникнуть обратная тяга, которая приведёт к возникновению взрыва.

Также, во избежание печальных последствий, не следует заправлять газовый баллон на полный объем. Особенно это касается старых металлических баллонов, которые уже прослужили 10 и более лет. В таком случае баллон заправляется на 60-70% газом от общего объёма.

Баллон с углекислотой, по всем правилам безопасности, должен иметь черный цвет. Также на баллоне должна иметься чёткая надпись «Углекислота». Буквы наносятся строго жёлтой или белой краской.

В баллон стандартного объёма 40 литров помещается порядка 25 кг углекислоты. В нормальном состоянии углекислота занимает собой около 67-70% всего объёма газового баллона. При этом следует знать, что в верхней части баллона углекислота всегда скапливается в виде газа.

Газовая смесь (аргон 80%+углекислота 20%)

Газовая смесь (аргон 80%+углекислота 20%)

    ПРИМЕНЕНИЕ: Полуавтоматическая сварка и наплавка обычных конструкционных сталей; полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей с порошковой проволокой; возможность выполнения вертикальных швов с минимальным разбрызгиванием.

 Газовые смеси для сварочных работ

Во время сварочного процесса при помощи полуавтомата, используются защитные газовые среды. Они призваны обеспечить изоляционный слой между сварочной ванной и внешней средой, некоторые компоненты которой могут навредить формированию качественного шва. Для этого существует несколько разновидностей смесей, а также применяются чистые газы. Для каждой процедуры применяются свои особенности, поэтому, встречается несколько разновидностей субстанций с различными свойствами. Их качество влияет на итоговый результат, поэтому, насколько правильно выбрана сварочная смесь для полуавтомата, во многом определяет качество сварки.

Область применения

Сварочные смеси газов используются преимущественно для тех случаев, когда работа ведется с тонкими деталями, цветными металлами и сложно свариваемыми сплавами. Они применяются во всех тех случаях, где необходимо применение полуавтомата. Защита от кислорода из атмосферы требуется практически всегда. Без использования газов работа не может проводиться. Исключение составляют только марки самозащитной проволоки, для которых газовые смеси для сварки не требуются. Основными сферами использования являются ремонтные мастерские, производство автомобилей и другой техники, машиностроение, различные промышленные предприятия, химическая и нефтяная отрасль.

Преимущества использования газовых смесей

Газовая смесь для сварки полуавтоматом получила широкое применение благодаря своим положительным качествам. Она обеспечивает все необходимые условия для качественной и безопасной работы. Среди основных преимуществ стоит отметить:

— Увеличивают эффективность проведения сварочного процесса;
— Повышается производительность труда за определенный период времени;
— Качество шва становится более высоким;
— Количество брызг расплавленного металла становится намного меньшим;
— Скорость расплавления металла повышается;
— Увеличивается плотность и пластичность получаемых швов;
— Горение дуги становится более стабильным;
— Снижается уровень задымления во время сварки.

Газовая сварочная смесь аргон + двуокись углерода (углекислота)

Сварочные газовые смеси разделяются на несколько типов. Но  сварочная смесь аргон и углекислота является одной из самых распространенных. Ее применяют для сваривания низкоуглеродистых сталей. Благодаря наличию углекислоты, становится легче проводить струйный перенос. Снижается вероятность появления пор, а швы становятся более пластичными.

Заключение

Смесь газов для сварки является неотъемлемой частью расходных материалов. 

 

Для заказа газовой смеси для сварочных работ в Новосибирске звоните 8(383)2-123-004

 

Для того чтобы заказать баллон с газовой смесью, вам нужно лишь позвонить нам  по телефону (383) 2-123-004  или заполнить форму обратной связи на сайте. Наши консультанты с удовольствием предоставят исчерпывающую информацию по любому вопросу.

ДОРОГО! Закупаем газовые баллоны Б/У у населения и предприятий — кислородные, углекислотные, аргоновые, азотные!

Аппаратура системы подачи газа к горелке полуавтомата



из «Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа »

Система подачи углекислого газа в горелку полуавтомата А-547-р состоит из следующих аппаратов 1) баллона с жидкой углекислотой 2) подогревателя газа 3) осущителя газа 4) редуктора 5) ротаметра (расходомера). [c.68]
В схеме установки для сварки в среде углекислого газа, представленной на фиг. 29, не показаны осушитель газа и ротаметр. Они применяются не во всех случаях комплектования сварочных установок. [c.68]
Баллоны предназначены для хранения и транспортировки жидкой углекислоты. В соответствии с ГОСТ 949—57 они изготовляются из углеродистой стали. На нижнюю часть корпуса баллона насаживается башмак с квадратным основанием, придающий баллону устойчивость. В горловину баллона ввертывается вентиль. На наружную поверхность горловины напрессовывается кольцо. На резьбу кольца навинчивается колпак, предохраняющий вентиль от ударов при транспортировке или эксплуатации баллона. [c.68]
Вентиль баллона (фиг. 36) является запорным приспособлением, предотвращающим утечку углекислого газа. Второе назначение вентиля — присоединение баллона к потребителютаза. Для этой цели латунный корпус 1 вентиля имеет боковой штуцер с наружной правой резьбой. Когда из баллона газ не отбирается, на боковой штуцер вентиля навертывают заглушку Ю, предохраняющую резьбу штуцера от повреждений. В корпус вентиля ввернут клапан 2. Верхний квадратный конец клапана входит в соединительную муфту 3 со сквозным квадратным отверстием. В отверстие муфты вставляется нижний квадратный конец шпинделя 4. На корпус вентиля навертывается сальниковая гайка 5. Между ними ставится фибровая прокладка 9. На выступающую из сальниковой гайки квадратную часть шпинделя надевается маховичок 6. Он закрепляется на шпинделе гайкой 7, прижимающей пружину 8 к маховичку. [c.68]
Вентиль открывают вращением маховичка против часовой стрелки. При этом шпиндель вращает соединительную муфту. Одновременно вращается соединенный с муфтой клапан. Клапан вывертывается из корпуса вевтиля. Через зазор между клапаном и седлом корпуса будет выходить углекислый газ, образовавшийся в результате испарения углекислоты в баллоне. Газ через отверстие в боковом штуцере вентиля направляется в присоединенный к нему подогреватель. Под действием пружины, отжимающей вверх гайку 7 и шпиндель, фибровая прокладка прижимается буртиком шпинделя к сальниковой гайке. Это предотвращает выход газа через зазор между сальниковой гайкой и корпусом вентиля. Чтобы закрыть вентиль, вращают его маховичок но часовой стрелке до упора, пока клапан не прижмется к седлу корпуса и не закроет отверстие для выхода газа. [c.69]
Баллоны для хранения жидкой углекислоты окрашиваются в черный цвет. На них делается надпись желтого цвета Углекислота . На каждом баллоне, около его горловины, выбиваются марка завода, где изготовлялся баллон номер баллона дата (месяц и год) изготовления или последнего испытания и год следующего испытания рабочее давление Р и пробное гидравлическое давление П в кг1см емкость баллона в л вес баллона в /сг клеймо ОТК завода-изготовителя клеймо инспектора Госгортехнадзора. [c.69]
Кроме маркировки на каждый баллон, наполненный углекислотой, должна наклеиваться бумажная этикетка с указанием предприятия, поставляющего углекислоту, даты наполнения баллона, веса углекислоты. На этикетке ставится надпись Углекислый газ сжиженный ГОСТ 8050—56 . [c.69]
В соответствии с ГОСТ 949—57 изготовляется пять различных типов баллонов. Баллоны для углекислоты относятся к типу 100. Такие баллоны рассчитываются на условное давление 100 кг/сж и испытываются ва пробное гидравлическое и пневматическое давление соответственно 150 и 100 кг1см . По своей емкости баллоны бывают различные. Наиболее распространены баллоны емкостью 40 л. В такой баллон обычно заливают 20—25 кг углекислоты под давлением 50—60 ати. При испарении этого количества углекислоты образуется 10000—12600 л газа. [c.69]
Следующим после подогревателя прибором, установленным в системе подачи углекислого газа, является редуктор. Он соединяется с подогревателем накидной гайкой, навернутой на штуцер подогревателя. Редуктор предназначен для понижения давления углекислого газа с высокого, которое достигает 60 ати, до рабочего. Рабочее давление углекислого газа при сварке полуавтоматом А-547-р обычно не превыщает 2,5 ати. Второе назначение редуктора — автоматически поддерживать примерно постоянную величину рабочего давления, независимо от того, какое давление имеет газ в баллоне. [c.70]
На фиг. 38 показана схема редуктора. Редуктор состоит из двух камер — камеры 3 высокого давления, соединенной с подогревателем газа, и камеры 8 рабочего давления (рабочей камеры), объем которой значительно больше, чем объем первой. В камере высокого давления имеется клапан 5. Он прижимается к седлу 6 запорной пружиной 4. В камере низкого давления расположена резиновая мембрана 10, на которую опираете , передаточный диск 14. Штифт 11 передаточного диска упирается в клана 5. С другой стороны мембраны расположена нажимная пружина 13, поджимаемая регулирующим винтом 12. С рабочей камерой соединены предохранительный клапан 15 и выходной штуцер 9, через который газ направляется в горелку. Каждая камера имеет манометр для измерения давления. [c.71]
На следующем примере рассмотрим, каким образом в рабочей камере редуктора автоматически поддерживается постоянное давление газа. Газ поступает в редуктор из баллона, давление в котором имеет определенную величину. При поджатой нажимной пружине газ, проходя через обе камеры редуктора. [c.71]
Рабочее давление по манометру, ати. Расход углекислого газа, л/мин. . . [c.75]
В системе подачи углекислого газа для соединения редуктора с ротаметром и газоэлектрической горелкой применяются резиновые трубки с внутренним диаметром 4,5 и 6,0 мм. Конец резиновой трубки насаживается на ниппель горелки и иногда закрепляется мягкой медной проволокой. Через ниппель газ поступает в горелку и затем в зону горения дуги. [c.75]

Вернуться к основной статье

Полуавтоматический сварочный аппарат с сварочной машиной / производственной линией — китайское сварочное оборудование, сварочный аппарат


—— Главный технический параметр
MOOTOR POWER 0.55KW
давление воздуха 0.5-0.7MPA
напряжение AC380V
Сварочная скорость 25 S / PCS
Вес машины 600KGS
Оборудован с сварочным аппаратом CO2
один оператор может обслуживать две машины одновременно
Машина должна быть соединена с резервуаром для воды

(двойные или тройные горелки)

—— Прочее оборудование для работы с баллонами СНГ
E кроме поставки полуавтоматической машины, которая подходит для бюджета клиентов, мы можем поставить полностью автоматическую сварочную систему, чтобы помочь нашим клиентам достичь высокой эффективности работы и снизить затраты на рабочую силу, перечислите некоторые из наших преимуществ полностью автоматических сварочные аппараты, как показано ниже:
 

Полная автоматическая линия сварки
 

Полностью автоматическая сварочная машина включает в себя сварку враструб, сварку ручек/воротов, сварку базового кольца, сварку по окружности, и все машины работают автоматически, половинки цилиндра транспортируются механическая рука и цепь, эта система действительно экономит много трудозатрат и, по-видимому, повышает эффективность работы.

Часть A: TE Mplate A: TE Mplate Full Automatic Сварочная линия Layout


Часть B: Полная автоматическая сварочная линия Подробное Введение


[Полная автоматическая сокетная сварка]

Это машина используется для сварки враструб верхней крышки и полировки деталей для кромочной сварки. Оснащен сварочным аппаратом Panasonic YD-350GL4 1 комплект, сварочной горелкой с водяным охлаждением 1 шт., баком водяного охлаждения с автоматическим циклом 8 л 1 комплект.Двигатель главного вала 0,75 кВт. Двигатель полировки 1,5 кВт, оснащен защитной решеткой.

Оснащение гидравлической станцией № 6, 1 комплект, лопастной насос, 5,5 кВт. Давление настройки: Падение 4 МПа, повышение 9 МПа.

 

[Полностью автоматическая сварка ручкой]
 

Этот аппарат используется для сварки верхней крышки. сварочная горелка 3 шт. Главный вал двигателя 0.4кВт, с решеткой безопасности.

Оснащен гидравлической станцией № 7, лопастным насосом, 5,5 кВт. Давление настройки: нажатие 4 МПа, повышение 9 МПа.


[Полностью автоматическая кольцевая сварка основания]

Этот аппарат используется для сварки нижнего основания нижней крышки, оснащен тремя сварочными горелками, 6 сварочных аппаратов могут быть обработаны за два раза. Оснащен сварочным аппаратом Panasonic YD-350GL4 3 комплекты, сварочная горелка 3 шт. Двигатель главного вала 0,4кВт, с защитной решеткой.

Оснащение №3 гидравлическая станция, лопастной насос, 5,5 кВт, давление настройки: нажатие 4 МПа, повышение 10 МПа.

[Полностью автоматическая сварка по окружности с одной головкой]

Эта машина используется для сварки верхней и нижней частей цилиндра, она использует устройство слежения за швом, автоматическую визуализацию для отслеживания сварного шва, автоматическую сварку окружного шва, нет необходимость ручного вмешательства. Используется высокоскоростной источник импульсной сварки MIG Panasonic 500GS (специальный). Скорость сварки может достигать 1000 мм/мин.Он использует горелку MIG с двойным внутренним охлаждением, он подходит для сварки в течение длительного времени. Он оснащен автоматическим циркулирующим резервуаром для охлаждающей воды Supercooler для кругового охлаждения сварочной горелки.


——Послепродажное обслуживание

Своевременное и удовлетворительное обслуживание установки за рубежом

У нас есть богатый опыт установки и ввода в эксплуатацию за границей, мы всегда отправляем квалифицированных инженеров для помощи нашим клиентам в бесперебойной работе машины и быстро.

—— Наша фабрика
Наша сильная способность обработки

Наши нанятые сотрудники более 100 для различных рабочих процессов, таких как фрезерный станок, штамповочный станок, термообработка, шлифование машина, потому что мы делаем все детали машины сами, мы можем гарантировать качество деталей на 100%.

Кроме того, благодаря сильным производственным возможностям мы можем доставлять каждый заказ вовремя.

—— Информация о компании

Wuxi Longterm Machinery Technologies Co.,Ltd является профессиональным производителем оборудования для автоматической сварки (MIG, TIG, MAG, PAW) и интеграции систем автоматической сварки, а также сопутствующего оборудования. Благодаря высокой степени автоматизации, простоте эксплуатации, прочности сварки и сроку службы с той же нержавеющей сталью и пластины, широко используются в аэрокосмической, химической промышленности, машиностроении, сосудах под давлением, огнетушителях, водонагревателях, эмалированных резервуарах для воды, изделиях из нержавеющей стали и других отраслях промышленности.


—— Клиент посещает

До сих пор наши машины были экспортированы в Канаду, США, Индию, Турцию, Таиланд, Вьетнам, Нигерию, Гану, Аргентину, Бангладеш и т.д.Благодаря нашему непревзойденному сервису все машины работают бесперебойно и безупречно на заводе наших клиентов и помогают им завоевывать больше рынков.

—— Часто задаваемые вопросы
Чтобы порекомендовать вам подходящую машину, мы хотели бы получить от вас следующее:

— Какую форму ручки вы используете?
— Лучше предоставить чертеж цилиндра или чертеж ручки.
— Какой дневной производительности вы хотите достичь?

Международный журнал инженерного менеджмента и прикладных наук

Международный журнал новейших технологий в инженерии, менеджменте и прикладных науках — IJLTEMAS

Международный журнал новейших технологий в инженерии, менеджменте и прикладных науках (IJLTEMAS) — это ежемесячный рецензируемый международный журнал в области инженерии, менеджмента и прикладных наук с открытым доступом и полным рецензированием с минимальной платой за обработку.Мы предоставляем отличную платформу для обмена мыслями между исследователями, заинтересованными в области инженерии, управления и прикладных наук.

  • →     Номер DOI: 10.51583/IJLTEMAS

  • →   Открытый доступ: Все опубликованные документы сразу же доступны для чтения, загрузки и распространения.

  • →   Быстрая публикация: Быстрая публикация статей и сохранение высокого качества процесса публикации.

  • →   Номинальная плата: Номинальная плата за публикацию в поддержку исследовательского сообщества.

  • →   Connect: Объедините мировое инженерное, прикладное и общественное сообщество.

Научно-исследовательское инновационное общество

Исследовательское и научно-инновационное общество (RSIS International) является ведущим международным профессиональным некоммерческим обществом, которое способствует развитию исследований и инноваций посредством международных конференций, дискуссий, семинаров и публикует профессиональные международные онлайн-журналы, информационные бюллетени, а также занимается исследованиями и инновациями. на международном уровне.

Прием документов Март 2022 г.

Международный журнал новейших технологий в инженерии, менеджменте и прикладных науках — IJLTEMAS приглашает авторов/исследователей предложить свои исследовательские работы в области инженерии, менеджмента и прикладных наук. Все материалы должны быть оригинальными и иметь соответствующие результаты исследований в области инженерии, менеджмента и прикладных наук. Мы нацелены на качественную публикацию исследований и предоставление читателю достоверных исследований.

Руководство по отправке
Крайний срок подачи 25.03.2022
Новое представление Онлайн-подача
Окончательное представление принятой статьи Онлайн-подача
Месяц/Год/Том/Выпуск Март 2022 г. Том XI Выпуск III
Плата за публикацию 20$ (долл. США)
Почему открытый доступ?

Журналы открытого доступа доступны бесплатно в Интернете для немедленного открытого доступа по всему миру к полному содержанию статей, отвечающих интересам основных исследователей.Каждый заинтересованный читатель может читать, скачивать или, возможно, распечатывать статьи в открытом доступе бесплатно! Мы приглашаем к подаче статей превосходного качества только в электронном (только .doc) формате.

Китай Сварочный аппарат для сварки продольных швов стальных цилиндров СПГ, Автоматическое сварочное оборудование для газовых баллонов СПГ # Производители и поставщики и фабрика

Наша компания считает, что превосходное качество, выгодная цена и быстрая доставка удовлетворят клиентов и сделают повторные заказы.Поскольку наши прямые продажи с фабрики, стоимость продаж, мы обещаем, что любые проблемы с качеством мы решим вовремя. Мы усиливаем построение системы внутреннего контроля и управления операциями и посвящаем себя превращению компании в предприятие со стандартизированным управлением, жестким внутренним контролем, безопасной работой и высококачественным обслуживанием. Мы завоевали хорошую репутацию за выдающееся обслуживание клиентов среди наших зарубежных клиентов.

Представление продукта

Автоматическое сварочное оборудование отличается высокой скоростью обработки и высокой эффективностью сварки.Его сварочная горелка фиксируется, пока заготовка вращается в горизонтальном положении сварки. Это оборудование отличается высокой работоспособностью, а рядовые рабочие могут запрограммировать и работать самостоятельно всего за полдня. Уровень квалификации сварщика высок, а стандарты предварительного изготовления деталей практически не могут достигать дефектных изделий. Это автоматическое сварочное оборудование использует высококачественное сырье и имеет стабильную и прочную конструкцию.

Особенности

Автоматическое сварочное оборудование применяет управление ПЛК во всей операции с регулируемой скоростью вращения заготовки, что в значительной степени удовлетворяет ваши различные потребности.В реальной работе вы также можете настроить многие параметры, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши требования. Этот аппарат использует процессы сварки MIG, а его возможные формы корпуса включают цилиндрические, прямоугольные, овальные, треугольные и другие сложные формы. Эта машина производится под строгим контролем качества и с использованием передовых технологий, а ее стабильная компактная конструкция обеспечивает стабильную производительность.

Параметры

Применимые диаметр цилиндра

30мм-500мм

Применимое цилиндр длина

6000мм

Скорость вращения

0.2-5 об/мин

Источник сварочного тока

400A 500A

Конкуренция на рынке привела к удешевлению товаров и, как следствие, к ухудшению качества, но наши машины для сварки продольных швов стальных баллонов СПГ в Китае, автоматическое сварочное оборудование для газовых баллонов СПГ# отличаются высоким качеством и способны конкурировать на международном уровне. Общая цель нашей команды и общие интересы объединяют силу команды.Компания придерживается современной модели управления производством и уже давно настаивает на обучении внутренних сотрудников сплоченному и прогрессивному духу и неутомимому духу профессионализма.

Сварка МИГ: основы низкоуглеродистой стали

Передовой опыт сварки низкоуглеродистой стали

  • Вылет проволоки:  Вылет — это длина нерасплавленного электрода, выходящая из кончика контактной трубки, и не включает длину дуги. Как правило, сохраняйте вылет 3/8 дюйма и прислушивайтесь к звуку шипящего бекона.Если дуга звучит неравномерно, одной из причин может быть слишком длинный вылет, что является чрезвычайно распространенной ошибкой.
  • Толчок или тяга:  Техника толкания или удара вперед включает отталкивание горелки от сварочной ванны (перед ней). Проталкивание обычно приводит к меньшему проплавлению и более широкому и плоскому валику, поскольку сила дуги направлена ​​в сторону от сварочной ванны. Кроме того, проталкивание обычно обеспечивает лучший обзор и позволяет лучше направить провод в соединение.

    При использовании техники перетаскивания или обратной руки (также называемой техникой вытягивания или тяги) сварочная горелка направляется назад на сварочную ванну и отводится от наплавленного металла. Перетаскивание обычно приводит к более глубокому проникновению и более узкому валику с большим нарастанием.

  • Угол хода:  Угол хода определяется как угол относительно пистолета в перпендикулярном положении. Нормальные условия сварки во всех положениях требуют угла перемещения от 5 до 15 градусов.Углы перемещения свыше 20–25 градусов могут привести к большему разбрызгиванию, меньшему проникновению и общей нестабильности дуги.
  • Рабочий угол:  Рабочий угол — это положение горелки относительно угла сварного шва, и он зависит от положения сварки и конфигурации шва (см. ниже).

 

Сварка в плоском положении

  • Сварка встык (соединение под углом 180 градусов). Держите пистолет под углом 90 градусов к заготовке, направляя присадочный металл прямо в шов (но не забудьте указать угол перемещения от 5 до 15 градусов).Небольшие возвратно-поступательные движения пистолета могут помочь заполнить большой зазор или сделать несколько проходов. Небольшая пауза сбоку от плетения может помочь избежать подрезов.
  • Тройник  (соединение под углом 90 градусов; тип сварного шва в этом соединении называется угловым). Держите пистолет под углом 45 градусов или на одинаковом расстоянии от каждой детали. При выполнении нескольких проходов сварки рабочие углы немного меняются. Это помогает избежать неровных сварных швов и подрезов.
  • Соединение внахлестку (также угловой шов).Наклоните пистолет от 60 до 70 градусов. Чем толще свариваемый металл, тем больше угол.

Наконечники для горизонтального положения

Из-за действия гравитации рабочий угол пушки должен быть немного уменьшен на 0-15 градусов. Без изменения рабочего угла присадочный металл может провиснуть или перевернуться на нижней стороне сварного соединения. Угол перемещения, независимо от того, используется ли метод толкания или перетаскивания, обычно остается таким же, как и для сварного соединения в плоском положении.

При выполнении многопроходных сварных швов на толстом металле или для перекрытия небольшого зазора в случае плохой посадки можно использовать плетеные валики для заполнения сварного шва. Небольшое колебание в верхней части сварного шва помогает предотвратить подрез и обеспечить надлежащее соединение сварного шва с основным металлом.

Настройки напряжения и силы тока для сварки в горизонтальном положении обычно такие же или немного меньше, чем настройки для сварки в горизонтальном положении.

Наконечники для сварки в вертикальном положении

Вертикальная сварка как вверх, так и вниз может быть затруднена.Это делает настройку перед сваркой очень важной для получения высококачественных сварных швов. Поскольку вы боретесь с гравитацией, рассмотрите возможность уменьшения напряжения и силы тока на 10–15 процентов по сравнению с настройками для того же сварного шва в горизонтальном положении.

Техника вертикального спуска помогает при сварке тонких металлов, поскольку дуга проникает меньше из-за более высокой скорости перемещения. Поскольку вертикальная сварка вниз помогает избежать чрезмерного проплавления, сварщики иногда размещают очень тонкие материалы в вертикальном положении, даже если они могут сваривать их в горизонтальном положении.При сварке вертикально вниз начинайте с верхней части стыка и двигайтесь вниз. Для тонкого металла, где возможно прожоги, направляйте проволоку в сторону от сварочной ванны. Держите электродную проволоку на передней кромке сварочной ванны. Очень легкое переплетение может помочь сгладить вершину сварного шва.

Техника «Вертикально вверх» начинается с нижней части стыка и заваривается вверх. Это может обеспечить лучшее проникновение в более толстые материалы (обычно 1/4 дюйма или более). Угол хода орудия составляет от 5 до 15 градусов от перпендикулярного положения.Легкое раскачивающее движение может помочь контролировать размер, форму и охлаждающий эффект сварочной ванны.

Сварка в потолочном положении

Для сварки над головой можно использовать методы перетаскивания, толкания или перпендикулярной сварки. Но из-за силы тяжести скорость перемещения должна быть достаточно высокой, чтобы металл сварного шва не выпадал из соединения. Также по этой причине плетение бисера не должно быть слишком широким. Снижение напряжения и силы тока помогает сохранить сварочную ванну небольшой и более управляемой (именно поэтому вы можете рассмотреть возможность использования проволоки меньшего диаметра).

Чтобы узнать больше о положениях сварки, ознакомьтесь с этой подробной статьей.

Практика, практика, практика!

Обратите внимание, что скорость перемещения — скорость, с которой вы перемещаете горелку вдоль стыка, — в значительной степени влияет на форму и качество сварного шва. Многие опытные сварщики MIG определяют правильную скорость перемещения, оценивая размер сварочной ванны по отношению к толщине шва. Зная, что размер сварного шва должен быть не больше самого тонкого участка свариваемого металла, они соответствующим образом регулируют скорость своего перемещения.Они также удерживают дугу на переднем крае лужи и не позволяют расплавленному металлу опережать их.

Большинство людей могут создавать красивые, высококачественные сварные швы MIG, сочетая практику и следование обсуждаемым методам.

Гидравлический масляный цилиндр Автоматическое сварочное оборудование Машина для сварки кольцевых швов

Автоматический гидравлический масляный цилиндр Горизонтальный кольцевой шов Сварочный аппарат

Требования к заготовке:

1) Объект сварки: сварка цилиндра и дна цилиндра V, U-образная сварка, угловой шов цилиндра и фланца;


2) Материалы: стальная труба ST 52 обожженная и хвостовик сталь SAE 1045;


3) Диаметр цилиндра: ¢40~¢450 мм;


4) Длина заготовки: 100~3000мм;


5) Толщина баллона: 5~50 мм.

Обзор оборудования:

Функциональные требования:


1) Удовлетворяет сварке V-образной сварки цилиндра и дно цилиндра, а также угловой сварной шов между цилиндр и фланец;


2) Специальный сварочный аппарат принимает режим вращения заготовки и крепление сварочного пистолета; сварочная горелка оснащена микро механизм регулировки и двухосное устройство регулировки угла, которое может настроить различные углы сварки; подъем сварочной горелки есть управляемый двигателем, шаговый двигатель приводит сварочный пистолет в качать; устройство для нарезки задней бабки использует контроль давления воздуха.Головка машины использует держатель зажима с тремя когтями. Устройство может быть с автоматическим, ручным и полуавтоматическим управлением;


3) Оборудование оснащено программируемым контроллером (ПЛК). система для реализации автоматического процесса производства.

Основные характеристики :

1) Процесс сварки: используется сварка CO2, заготовка вращается, а сварочная горелка колеблется и многослойна сварка.

2) Мощность сварки: источник питания при сварке в среде защитного газа. машина плюс механизм подачи проволоки.

3) Требования к положению сварки: зажим в горизонтальном положении, операция.

4) Специальная конструкция машины: Сварочный аппарат изготовлен из углеродистая сталь, прочная и стабильная. Активный механизм и Задняя бабка давления устанавливается на обоих концах устройства. Голова фиксируется, а задняя бабка регулируется.

5) Активная головка: вращение заготовки осуществляется частотно-регулируемый двигатель + редуктор + трехкулачковый зажим. То движение стабильное и бесступенчатая регулировка скорости; целый задняя бабка направляется рельсами (приспосабливаемыми заготовками различных длины).

6) Задняя бабка: Верхняя часть плотной части воспринимает давление воздуха наконечник.

7) Механизм перемещения сварочной горелки: принимает давление воздуха для управления подъем факела. Сварочная горелка, качающаяся двигателем, имеет автоматическую расстояние подъема между слоями. Размер левого и правого качание сварочной горелки можно отрегулировать, что можно установить в соответствии с потребностями производства.

8) Кронштейн: При диаметре заготовки отличается регулировкой открытия рамы ролика, центр по-прежнему соответствует центру вращения.

9) Защитная дверь и корпус коробки: предусмотрена подвижная раздвижная дверь спереди, оснащен сварочным защитным стеклом для наблюдения состояние сварки и предотвращение излучения дуговой защиты и сварка брызг на теле человека, объединенная с дверью, аппарат выглядит красиво.

10) Система контроля давления воздуха: телескопический верхний наконечник, конструкция системы соответствует национальным стандартам.

11) Электрическая система управления: Программируемый контроллер (ПЛК) используется в качестве основного блока управления, а точка выхода защищена промежуточное реле.Сенсорный экран китайского дисплея используется в качестве диалоговый интерфейс настройки параметров. Сенсорный экран может установить сварочное напряжение и ток каждого слоя. Установите скорость сварки и скорость поворота каждого слоя с автоматическим функция подъема факела, ручные и автоматические функции.

12) Настройка полной цифровой спецификации сварки может быть реализовано на консоли, настройка может быть реализована, скорость сварки можно регулировать бесступенчато, числовой дисплей, установка количества сварочных колец.

13) Отдельно устанавливаемые электрические шкафы управления и эксплуатации ящики, используйте стандартные цепи для кабельных емкостей, чтобы брать кабели, воздушные трубы, и т.д..

14) Защитное устройство: если оборудование неисправно, устройство автоматически останавливается и остается неподвижным, а вызов возобновлено.

15) Цвет комплектации: краска синяя, яблочно-зеленая или цвет указанный пользователем (пользователю необходимо указать стандартный цвет карта).

Основная конфигурация:

3

0 Chylinder

0 Taiwan Yadeke

Название Количество Бренды
1 CO2 Сварка Сварка FR500 1 блок Panasonic
2 Питатель проводов 1 блок
3 PLC 32 баллов 1 комплект Tanwai Delta
4 преобразователь частоты 1.5KW 220V 1 набор Tanwai Delta 5 сенсорный экран 7 «цветной экран 1 блок Tanwai Delta
6 линейных направляющих ABBA 1 набор Тайвань ABBA
70013
7 Slider ABBA 1 набор Taiwan ABBA
8 1 шт. 1 шт. Япония Omron
9

SC80 * 200

SDA40 * 30

1 шт.
1 шт.
1 шт.
10 Линейный модуль Осциллятор 1 набор Taiwan
11 роликовый кронштейн 2 шт.
12 Двигатель 86 2 шт.
13 13 Частотный контроль Трехфазный асинхронный мотор Yupsol-4 Китай Lijiu
14 Reedier WPA80 1 шт. China Tailong

Фотографии сварочной детали:

Где взять сварочный газ и сколько вы должны заплатить?

0

Последнее обновление

В прошлые десятилетия у сварщиков электродов не было много информации о газах в отношении сварки.Вся эта концепция изменилась с изобретением сварочных аппаратов TIG и MIG и их постоянным ростом использования. В настоящее время газ считается обычным товаром в большинстве сварочных мастерских. Но сколько стоит сварочный газ? Если вы только открываете магазин, вы пришли в нужное место. Мы разберем, где взять сварочный газ и связанные с этим расходы.

Где взять сварочные газы

Сварочные газы можно закупать у различных поставщиков в зависимости от вашего местоположения и типа требуемого газа.Большинство поставщиков предоставляют возможность бесплатной доставки для местных заказов и взимают несколько долларов за доставку в регионы.

Использование сварочного газа

Сварщики используют сварочные газы по нескольким причинам, основной из которых является защита дуги от примесей, таких как пыль. Газы также используются для нагрева металлов во время сварки и поддержания чистоты сварных швов.

Авторы и права: САРИН КУНТХОНГ, Shutterstock

Сварочные газы делятся на два типа — реактивные и инертные. Известно, что инертные газы не вызывают никаких изменений в материалах.Они также остаются в том же состоянии во время сварки. Эта способность делает сварку более комфортной, не ослабляя и не деформируя сварные швы.

Активные газы противоположны инертным газам. Они реагируют, изменяя свое состояние и вызывая изменения в материалах. Это свойство делает эти газы идеальными для улучшения плавления металлов.

Стоимость сварочного баллона и газа

Стоимость сварочного баллона обычно зависит от его размера и типа газа.

Ниже приведен обзор стоимости приобретения и замены различных типов сварочных цилиндров

  • За новый баллон R (20 кубических футов) вы можете заплатить примерно 112 долларов, а стоимость бензина составит 18 долларов. Замена этих цилиндров стоит 16 долларов.
  • Новый баллон Q (90 куб. футов) будет стоить около 212 долларов, а стоимость газа — 33 доллара. Обмен обойдется вам в 30 долларов.
  • Новый баллон М (132 кубических фута) будет стоить около 232 долларов, а газ — 39 долларов.Обмен составит 36 долларов.
  • За новый баллон MC с ацетиленом (10 куб. футов) вы должны заплатить около 112 долларов и 29 долларов за газ. Обмен стоит 26 долларов.
  • A B Баллон с ацетиленом (40 кубических футов) стоит 133 доллара, а газ — 35 долларов. За обмен с вас возьмут около 32 долларов.
  • Новый 10-фунтовый баллон с углекислым газом обойдется вам в 145 долларов, а стоимость газа — 28 долларов. Обмен будет стоить 26 долларов.
  • Новый 20-фунтовый баллон с углекислым газом стоит около 231 доллара, а газ будет стоить 32 доллара.Обмен стоит 30 долларов.
Газовые баллоны с аргоном

считаются самыми дорогими, их цена доходит до 350 долларов за новый баллон. Это связано с затратами на добычу и сбор газа. Покупка одного большого баллона выгоднее, чем обмен нескольких маленьких.

Газы, используемые при сварке

Вот обзор основных газов, используемых при сварке:

1. Кислород

Кислород — один из самых реактивных газов, несмотря на то, что он считается дружественным и пассивным.Этот газ обычно смешивают в небольших количествах с другими защитными газами при сварке, такими как аргон. Смесь ускоряет процесс сварки и придает расплаву текучесть.

Кислород также используется для усиления тепла во время газовой сварки и для резки металлов в процессе, называемом кислородной резкой. Сварщики предпочитают смешивать кислород с ацетиленом, чтобы создать самую высокую температуру, идеальную для сварки толстых металлов, таких как сталь.

2. Двуокись углерода

Сварщики используют углекислый газ в смесях в качестве защитного газа.Газ создается из органических веществ, что делает его довольно экономичным в использовании. Однако качество их сварных швов не может сравниться с сваркой аргоном. Углекислый газ также используется при сварке MIG, сварке под флюсом и плазменной защите.

3. Азот

Азот — широко распространенный газ, используемый в качестве защитного газа при сварке. Он необходим при газовой сварке, так как повышает механические свойства сплава и углубляет проплавление. Газ также используется для стабилизации дуги.

4. Аргон

Аргон — это инертный газ, используемый в качестве защитного газа для предотвращения попадания воздуха в сварочную дугу. Газ также используется на первичных стадиях сварки, а также для продувки. Сварщики предпочитают использовать аргон в больших количествах в качестве защитного газа при сварке MIG.

5. Водород

Водород используется в качестве защитного газа в смеси с другими защитными газами, такими как аргон. Газ обычно используется в небольших количествах, чтобы предотвратить возможность опасности из-за его реакционной способности.Газ полезен, так как он увеличивает проникновение и обеспечивает чистые сварные швы.

Размеры баллонов со сварочным газом

Большинство домовладельцев и мелких сварщиков предпочитают покупать сварочные баллоны объемом 40, 80 или 125 кубических футов (CF). С другой стороны, крупные сварщики предпочитают цилиндры большего размера, поскольку они обеспечивают большее время сварки из-за количества содержащегося в них газа. Приобретение большого нового цилиндра может быть весьма дорогостоящим. По этой причине большинство сварщиков предпочитают сдавать их в аренду за оговоренную плату на срок от 6 месяцев до 5 лет.

Кредит: Дизфото, Shutterstock

Узнать, сколько газа осталось

Знание того, сколько газа осталось, необходимо для обеспечения бесперебойной работы сварочного цеха. Сварщики, использующие баллоны с чистым аргоном или смесью аргона и углекислого газа, могут использовать манометр на регуляторе баллона для оценки количества газа, оставшегося в баллоне.

Однако измерение количества углекислого газа в баллоне по перепаду давления на манометре регулятора не является надежным. Когда газ приближается к своей конечной точке, показания резко падают, что делает их неточными.Вы можете получить точные показания резервуара с чистым углекислым газом, используя весы для отслеживания изменений веса.

Кредит: момент, Shutterstock

При использовании полного баллона, содержащего чистый аргон или смесь аргона и двуокиси углерода, показание давления должно составлять примерно 2015 фунтов на квадратный дюйм (PSI), максимальное давление. В зависимости от объема сварки показания давления будут постепенно снижаться. Например, когда бак заполнен на 75 %, показания давления будут составлять 1500 фунтов на квадратный дюйм, а при заполнении на 50 % показания будут составлять около 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Во время сварки следите за изменениями давления при регулировке расхода, чтобы поддерживать постоянный объемный расход в час (CFH). Изменения температуры также могут изменить давление в резервуаре. Резкое падение температуры приведет к падению давления в баке в равной степени. По этой причине всегда старайтесь измерять показания давления в резервуаре при постоянной температуре.

Качество регулятора также будет определять показания давления. Часто стрелка регулятора может застрять на определенном показателе из-за медленного выпуска газа.Это может привести к частым падениям давления в цилиндре, что приведет к неточным показаниям.

Как долго прослужит сварочный газ?

Продолжительность действия сварочного газа зависит от следующих факторов:

  • Расход сварочного газа: Сезонные сварщики, как правило, используют умеренный расход по сравнению с новичками, поэтому время подачи сварочного газа может варьироваться.
  • Рабочая среда: Сварщикам, работающим в ветреных районах, требуется более высокая скорость потока для поддержания защитного газа вокруг сварного шва и предотвращения попадания пузырьков воздуха внутрь.
  • Тип сварочного аппарата: Сварщики, использующие аппараты с подачей газа независимо от того, включен аппарат или нет, всегда испытывают более короткий промежуток времени с их газами.

Сварщики могут точно рассчитать время подачи сварочного газа, разделив объем баллона на расход. Это поможет вам определить количество часов, выделяемых на сварку.

Часто задаваемые вопросы

1. Сколько газа использует сварочный аппарат MIG?

Для сварки MIG среднего размера требуется от 25 до 30 кубических футов в час сварочного газа для завершения сварки.Однако более толстые металлы, такие как сталь, требуют больше газа, около 60 CFH, для сварки и придания изделию эстетичного вида.

2. Каков срок службы баллона с аргоном?

Сварщики, использующие баллон с аргоном среднего размера с расходом около 20-25 швейцарских франков, должны ожидать, что время сварки составит около 10 часов.

3. Сколько сварочного газа вам нужно?

Количество сварочного газа, используемого для сварки различных металлов, определяется несколькими факторами. Эти факторы включают тип сварочного аппарата, рабочую среду, качество манометра и скорость потока сварщика.

Заключение

На рынке имеется несколько поставщиков сварочного газа, поэтому сварщикам следует проявлять осторожность и обращаться только к лицензированным поставщикам. Во время покупки или заправки убедитесь, что вы приобрели хорошо запечатанный баллон, чтобы избежать ненужных утечек или наполовину заполненных баллонов.


Избранное изображение предоставлено: Africa Studio, Shutterstock

Китай Индивидуальный полуавтоматический сварочный аппарат с защитным кольцом для баллонов сжиженного нефтяного газа Производители, Поставщики, Фабрика — Низкая цена

Нам нужно снизить затраты, улучшить качество кабельных стяжек из нержавеющей стали, пластиковых водонаполненных барьеров, волоконных патч-кордов для использования внутри помещений и повысить конкурентоспособность продукции, чтобы завоевать большую долю рынка.Мы рассматриваем защиту окружающей среды как важную часть корпоративного развития, продолжаем увеличивать инвестиции в охрану окружающей среды и активно занимаем командные высоты устойчивого развития. Мы прошли через опыт и закалку в течение многих лет и постоянно внедряем свежую концепцию бренда. Наша компания ориентирована на удовлетворение потребностей клиентов, предоставляя инновационные и профессиональные продукты и услуги, чтобы помочь клиентам достичь устойчивой прибыли и успеха. Мы с нетерпением ждем ваших запросов в ближайшее время и надеемся, что у нас будет возможность работать вместе с вами в будущем.

Продукт Введение

7

Модель


6
Vichnet Machine Guarding Аксессуары

Продукт

Поверхность

отчаяние.

Толщина

толщиной

комплекты

Clamp Clamp

KKFC-EZ-Set

Electro оцинкованные

направляют панель в правильном положении при сборке

2.75 мм

фиксации закрепления * 1, 8 * 12 фланца болта * 2

сетчатой ​​панели двери шарнира

KHKHG80-65-5.5MM-SET

/

фиксация Пост двери и сетчатой ​​панели

5.5mm

M8 * 50 Counterskunk Bolt * 6, M8 Flange * 6

Post Neg kit

KKFT-SSC-PTBLK-Set

Порошковое покрытие

Исправление поста двери и сетки панели

2 мм

Post Neg * 1, M10 * 70 Якорь * 4

Верхняя рама

KKDR -ПТблк-20-50-1.5-1000

порошковых покрытий

установлен на 2 сообщения

1,5 мм

верхняя рамка * 1

Top Frame Fixing Kit

KKDR-PTBLK

порошковых покрытий

3mm

TOP CARMET * 1, M8 * 30 Фланцевый болт * 1

Соединение

KKDK- Lzdjj-400-yellow-set

порошковых покрытий

3 мм

M8 * 20 фланцевый болт * 8, фланцевый гайки M8 * 8

Поддержка Комплект

ККДП-1.5-PTblk-SET

Порошковое покрытие

Поддержка движения двери

2 мм

Опорный кронштейн*1, Болт Nunkt8 Munkt Flange*1, Munkt8 Фланец*0, 3

KKCF-EZ-Set

Electro Galvanized

Расположение панели сетки и пост

2,7 мм

Держатель двери * 1, M8x30 Counterskunk Bolt * 1, M8 фланец гайки * 1

кромки крышки

KKEP-HLHB-C-1000-PTBLK

порошковое покрытие

защита от края после режущей сетки

2 мм

/

слайд-рельса

KKSK-YDHG-76×1000-SS304-Set

Никелирование

MOV DOWLE ING

2mm

9005

Дверная ручка

KKDR-HD-Set

порошковых покрытий

Открытие двери

/

Дверная ручка * 2, M6x25 плоский болт * 2, KK34 Top Coupler * 2, M6 фланец гайки * 2

Установка

Мы проявляем профессионализм, сосредоточенность и рассматриваем каждый шаг для клиентов в качестве наших маркетинговых лозунгов, чтобы предоставить обществу высококачественный полуавтоматический сварочный аппарат для защитных колец для газовых баллонов и услуги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.