Бой электродов графитированных электродов: Бой графитовых электродов | ООО «Содружество-М» г. Воронеж

Содержание

Бой графитовых электродов | ООО «Содружество-М» г. Воронеж

ТУ 1911-109-73-2000

Упаковка: Биг-Бэг

Страна производитель: Россия

Электродный бой включает в себя бой и огарки графитированных электродов и фасонных изделий и используется в качестве наполнителя при производстве электродной продукции и изготовления измельченного графита для науглероживания чугуна и стали, а также для изготовления фасонных изделий.

Наименования показателей

Марки

 

А

Б

В

Размеры кусков боя графита, мм, не менее

Сечение

250х250

100х100

50х50

 

Диаметр

250

100

50

 

Длина

500

300

50

Массовая доля влаги, %, не более

1

5

10

Массовая доля углерода, %, не менее

99

90

80

Массовая доля серы, %, не более

0,05

0,5

1

Объемная плотность, г/куб.см, не менее

1,55

1,55

1,5

Зольность, %, не более

1

10

20

 

 

Бой графита куплю — в любых обьемах.

 

Купим бой графита,  огарки графитированных электродов, графитный и угольный лом.

Графитный лом образуется в результате механической обработки, обжига, прессования материала. Его использование после переработки экономически выгодно, так как снижает затраты производства и позволяет оптимизировать технологический процесс. 

ООО «НПП АВЕРС» закупает оптом и в розницу:

бой графита;
огарки графитированных электродов;
обломки фасонных изделий;
угольный лом.

 


После дробления на мелкие фракции бой графита и другие виды углеродного лома применяют:

в сталелитейной промышленности для первичной доводки расплавов, науглероживания сталей и чугуна, что в 1,5 раза удешевляет производство; 
как наполнитель при выпуске фасонных изделий, электродной продукции;

в качестве составляющей для выпуска шлакообразующих смесей;
для выпуска графитированных изделий, отливки деталей с антипригарным покрытием. 

Обломки и огарки угольных электродов идут на изготовление продукции идентичной бою.

Предлагаем выгодные условия сотрудничества

Закупаем дорого графитный и угольный лом, б/у графитированные электроды, футеровочные блоки, графитные порошки, лежалые и неликвидные материалы. Принимаем мелкими и крупными партиями углеродные стержни, обломки анодов и анодных блоков, любой высокоуглеродистый материал. 

Стоимость сырья зависит от размера фракций, чистоты, качества и объемов. Перевозим груз автомобильным, железнодорожным, другими видами транспорта. Возможен самовывоз, погрузка и сортировка собственными силами. При отгрузке сырья Вы получаете полный пакет документов.

Сотрудничаем с физическими и юридическими лицами. Постоянными клиентами предлагаем договора на длительное сотрудничество. У нас Вы получите следующие преимущества:

высокий уровень сервиса;
индивидуальный подход;
удобную форму оплаты;
конкурентоспособные цены.

Если остались вопросы, позвоните по номеру +7 (350) 220-94-94 или обратитесь по адресу г. Челябинск, Троицкий тракт 486, офис 203.

 

Что мы закупаем | Покупаем бой графита, огарки графитированных электродов, анодный бой.

Продажа графита — выгодное предложение

Графит – структурная разновидность углерода – представлен природным и искусственным составом. Спрос на изделия из графита обусловлен особенностью кристаллической решетки и физико-химическими свойствами. Материал, с высокой теплопроводностью, инертный, имеющий малый коэффициент расширения и устойчивый к температурным перепадам, востребован.

Где продается графит и его бой?

ООО «ФерроГрупп» является производителем и поставщиком рудного и синтетического графита, его «полуфабрикатов». В технологической цепочке используется лом и отработанные остатки графитного материала в любых видах. Продажа графита от производителя всегда выгоднее, чем приобретение материала от перекупщиков. Предприятие принимает на переработку или для комплектации оптовой партии полуфабриката бой графитовых электродов и других угольных компонентов.

Здесь производят переработку рудного графита с обогащением и выравниванием природного состава, который может иметь структуры:

  • чешуйчатую;
  • хлопья, спрессованные в листы;
  • графит аморфного типа.

На предприятии выпускают искусственный графит, который представляет серую кристаллическую порошковую массу. Для учета и транспортировки компонент прессуют в брикеты.

Разновидности графита и сферы его применения

Углерод с расположением атомов в ортогональной кристаллической решетке представляет графит. Натуральный минерал встречается в природе, получается искусственно, при определенной температуре и давлении. Модификации готовой продукции основаны на свойствах графита.

  1. Тигельный графит используют для создания инертной жаропрочной посуды. Для формования используется крошка.
  2. Литейный – используют в качестве добавок в металлургии, изменяя свойства сплава.
  3. Аккумуляторный – важная составляющая всех видов АКБ. Используется для создания положительного полюса, активной анодной массы, решетки основы под замазку.
  4. Элементный, повышенной химической чистоты — применяется в изготовлении гальванических элементов, анодов, служит основой для нанесения магниевых двуокисей в литиевых батареях. В литейном производстве используется в шихте для шамотных форм.
  5. Электроугольный – используется для прессования угольных электродов в плавильных печах для цветных металлов, ферросплавов. Из графита выполняют угольные щетки для синхронных двигателей.
  6. Входят в состав графитовых смазок и пропиток.

Графитовый бой является ценным материалом, утилизация которого выгодна. Важным условием его вторичного использования является переработка лома для получения идентичной продукции. Поэтому разборка лома, обработка и комплектация в партии по кристаллическому составу возможна на специализированном предприятии, таким как Ferro Group.

Купить бой графита выгодно для производства:

  • изготовления теплоизоляционных материалов из графитового полотна или специальных смазок;
  • прессования графитовых электродов;
  • специальной посуды или теплообменных устройств.

Производство графита на предприятии

Получение искусственного графита основано на многократной термообработке углеродосодержащих масс. Вначале неоднородное по составу сырье измельчают на мельницах, добавляют связующие и подвергают термической обработке, после добиваются нужной кристаллизации. Спекшуюся массу размалывают, превращая в серый кристаллический порошок или куски.

Полученные отходы на утилизацию сортируют по назначению и подвергают обработке в соответствие технологической карте. На всех этапах производства используются лабораторные методы контроля.

Порядок покупки и продажи графита и боя на предприятии

Коммерческое сотрудничество с ООО «ФерроГрупп» выгодно для предпринимателей. Наша надежность подтверждается портфолио. Расчет по сделкам возможен всеми известными видами платежей. Высокие цены в разделе услуг: «куплю бой графита», позволяют использовать в производстве дешевый материал, снижая себестоимость продукции. После переработки отходов их цена увеличивается незначительно. Если у клиента скопился бой графита, продажа его является утилизацией и приносит дополнительный доход.

Наша компания открыта к сотрудничеству, и коммерческие предложения по скупке и продаже графитного лома опубликованы в специальных информационных изданиях. Если у вас есть предложение: продам графитовый бой, позвоните менеджеру компании по телефону +7 985 146-15-30, или напишите: [email protected] Все организационные вопросы решаются быстро, вплоть до самовывоза.

Письмо на тему «куплю графитовый бой» тоже не останется без внимания. Компания представит необходимую информацию, вы получите выгодное предложение, включающее отгрузку и выгрузку продукта.

Электроды графитированные (графитовые электроды) от производителя ГрафитПРО

Электроды графитированные ТУ14-139-177-2003

      Показатель

диаметр

марка графитового электрода

ЭГ-30

ЭГ-25

ЭГ-20

ЭГ-15

ЭГ-10

Удельное Электрическое сопротивление, мкОм*м,max

Ø75-200 мм

7,0

8,0

 

10,0

 

Ø250-400 мм

 

7,0

8,0

9,0

12,0

Ø450-555 мм

 

8,0

9,0

12,0

12,5

Предел прочности на изгиб, МПа, min

Ø75-200 мм

7,8

7,8

 

7,1

 

Ø250-400 мм

 

6,9

6,9

6,9

6,2

Ø450-555 мм

 

6,4

6,4

6,4

5,7

Предел прочности на разрыв, МПа,min

Ø250-400 мм

 

3,4

3,4

3,4

3,0

Ø450-555 мм

 

2,9

2,9

2,9

2,6

 

 

Электроды графитированные ТУ 1911-109-052-2003

Показатель

диаметр

марка электрода графитированного

ЭГ-1

ЭГ-2

Удельное Электрическое сопротивление, мкОм*м,max

Ø75-200 мм

8,0

11,0

Ø250-555 мм

8,0

8,0

Предел прочности на изгиб, МПа, min

Ø75-200 мм

8,0

8,0

Ø250-555 мм

6,5

6,5

 

 

Электроды графитированные производство Китай

Показатель

диаметр

марка RP

Удельное Электрическое сопротивление, мкОм*м,max

Ø75-555мм

 

8,0

Предел прочности на изгиб, МПа, min

Ø75-555мм

 

9,81

Модуль упругости (Юнга),ГПа, max

Ø75-555мм

 

9,3

Объемная плотность, г/см3,min

Ø75-555мм

 

1,58

 

 

Электроды графитированные и ниппели к ним изготавливаются на основе нефтяного кокса и каменоугольного пека. Предназначены для работы на плотностях тока до 25 А/см2 в дуговых сталеплавильных, руднотермических и других электротермических установках.

Электроды выпускаются диаметром 75-555 мм и длиной до 2400 мм (ТУ 48-12-52-93). Каждый электрод комплектуется ниппелем.

По желанию потребителя ниппели могут поставляться отдельно от электродов или дополнительно к комплекту.

Электроды диаметром до 250мм. изготавливаются с цилиндрическим ниппельным соединением, а электроды свыше 250 мм могут изготавливаться как с цилиндрическим, так и коническим ниппельным соединением.

Техническими условиями нормируются прочность на сжатие и удельное электрическое сопротивление, которое определяет сорт электродов. Электроды диаметром от 75 до 200мм. изготавливаются марок ЭГ30, ЭГ25, ЭГ15; диаметром 250-555мм. марок ЭГ25, ЭГ20, ЭГ15, ЭГ10, где:
Э — электрод;
Г — графитированный;
25 — плотность тока в период плавления.

Закупка и переработка боя графита и углеродсодержащих материалов

бой графита

Бой графита и его переработка.

            Бой графита — продукт техногенного происхождения. Несмотря на то, что образование боя графита в промышленности происходит давно и постоянно, графитовый бой стал широко известен после Чернобыльской катастрофы. В результате чего у многих людей, особенно на территории Советского союза, бой графита стал ассоциироваться только с радиацией.

            Действительно, кладка реактора состоит из графитовых блоков и стержней — замедлителей быстрых нейтронов, такие материалы в процессе работы получают облучение в миллионы рентген, но обращение этих отходов строго ограниченно и они никогда не покидают строго охраняемые территории ядерных хранилищ.

            Исключением стала только Чернобыльская катастрофа, когда несколько десятков тонн графитовых блоков разлетелось в разные стороны и создали графитовому бою дурную славу радиоактивного материала, хотя при этом было также облучено десятки тысяч тонн металлоконструкций, техники и прочего.

            Но, не будем о грустном… Один из самых распространенных видов графитового боя — куски природного графита добываемые в карьерах. После вскрышных работ, пласт графита начинают разрабатывать добывая бесформенные разнокалиберные куски породы, которая содержит в себе графит. Такой бой графита практически нигде в промышленности не применяется, поэтому он идет в дальнейшую переработку: дробление, измельчение, флотация, сушка, фракционирование, анализ и фасовка. В таком виде это уже не бой графита, а марочный природный графит. Наиболее распространенными марками такого графита являются :

            — графит литейный ГЛ-1, ГЛ-2,ГЛ-3;

            — графит карандашный ГК-1, ГК-2, ГК-3;

            — графит аккумуляторный ГАК-1, ГАК-2, ГАК-3;

            — графит тигельный ГТ-1, ГТ-2, ГТ-3.

Это далеко не полный перечень марок порошков получаемых из природного боя. Каждый карьер разрабатывает свой ГОСТ или ТУ на марки графита характеризующие получаемые на этом предприятии порошки графита.

            Пожалуй самым распространенным видом является бой графитовых электродов и блоков или как его еще называют бой графитированных электродов.

            Этот материал образуется в результате использования графитированных электродов ГЭ, ЭГП, ЭГСП или как они именуются в международной классификации графитовые электроды RP, графитовые электроды HP и графитированные электроды UHP.

            Иногда графитированные электроды не могут быть использованы по прямому назначению ввиду полученного при производстве высокого удельного сопротивления графита или повреждений полученных  при транспортировке. Такой материал превращается в бой графита высшего сорта. Поступая в переработку, чаще всего из него изготавливают фасонные изделия, такие как:

            — Графитовые тигли

            — Графитовые лодочки

            — Графитовые муфеля

            — Графитовые обечайки

            — Графитовая футеровка

и прочие изделия из графита. На дробление такой первичный материал как правило не отправляют, а если и отправляют, то из него получают наиболее высококачественный и высокочистый товар — крупка графитировнная КГ-1 (крошка графитовая КГ-1)

            Часто, в процессе плавки в дуговых плавильных печах, происходят аварийные ситуации, которые приводят к обломам «электродных свечей» состоящих из графитированных электродов. В этих случаях, жидкий металл быстро сливают, а образовавшийся бой отправляют в компании занимающиеся переработкой боя графита. Это бой графита первого сорта, из этого материала, после дробления, изготавливают графитовая крошка КГ-1 цена которой несколько ниже, но уже с более высокой зольностью и содержанием примесей, о чем обязательно указывают в сертификате качества. После отсева нужной фракции, при получении материала графитированная крупка КГ-1 по ТУ У 322-00196204.005-99, более мелкая фракция поставляется под маркой пыль графитовая ПГ-1 в сертификате которой также указывается ее реальная зольность и количество примесей, а самая мелкая фракция оседающая на фильтрах поставляется под марка графита ПФ-1 пыль фильтровая или порошок фильтровый.

            Такой бой графита, как правило, не подходит для изготовления качественных фасонных изделий, т.к. имеет вкрапления железа и прочих элементов, которые участвовали в процессе работы электрода в плавке. Многие недобросовестные поставщики фасонных изделий, изготавливая из такого боя графита изделия, продают их под видом изделий изготовленных из первичного материала. Отличить их от изделий из первичного материала не проблема, достаточно оставить их хранится под открытым небом. Изделия из первичного материала не изменятся, а на изделиях из вторичного боя графита начнут выступать ржавые точки — продукт окисления железа внедрившегося в структуру электрода бывшего в употреблении, а кроме того белые пятна — результат насыщения солями и кислотами.

            Бой графитовых блоков ДБГ (доменный блок графитовый)  — результат капитальных или текущих ремонтов доменных печей, в процессе которого, часть или вся кладка блоков разбирается и отправляется на переработку как бой второго сорта. Данный материал во многом похож на бой графита первого сорта, полученный из графитированных электродов, но отличается более высоким содержанием примесей и золы, что делает полученные из него продукты более низкого качества, чем из материала высшего и первого сорта. Крупногабаритные блоки могут быть использованы для изготовления таких изделий как:

            — графитовые изложницы

            — графитовый кирпич футеровочный

            — графитовый электрод

            Такие изделия не применяют в производствах требующих химической чистоты и высоких механических характеристик, но иногда они могут быть использованы для небольшой экономии в не очень ответственных местах и процессах.

            При ремонте доменных печей также образовывается бой угольных блоков (доменные блоки угольные ДБУ) внешне очень похожих на графитовые блоки ДБГ, однако, их химический состав сильно отличается. Они имеют значительно меньшее содержание углерода, большее содержание золы и серы. Путем дробления из этих блоков получают материал — крошка углеродная КУ-1 ТУ У 322-00196204.005-99 и более мелкую фракцию — пыль углеродная ПУ-1. Содержание углерода в таком материале начинается от 85% и редко достигает 95%. Для изготовления изделий такой материал совершенно не пригоден ввиду большой его твердости и хрупкости, а также химических примесей.

            Третьим сортом боя графита можно считать бой анодных блоков электролизеров. Это наиболее грязный из всех сортов боя графита. Несмотря на то, что в производство поступает высокочистый и высокоплотный графит с дополнительными пропитками, в процессе эксплуатации эти блоки вбирают в себя огромное количество примесей. При хранении такие блоки покрываются толстым белым слоем «кислотной шубы» похожей на снег. Такой материал ввиду своей токсичности не используется в производстве без дополнительного отжига при температуре более 1000 градусов Цельсия, хотя недобросовестные поставщики добавляют этот материал в дорогостоящие порошки КГ-1 и ПГ-1 с целью снижения себестоимости в ущерб качеству.

            Одним из наименее распространенных отходов графита являются графитовые электроды после электроэрозионной обработки. Это самый высококачественный материал, изначально электроды изготавливаются из высокоплотного и высокочистого графит марки МПГ-7 по ТУ ТУ 48-20-51-84 и ТУ У 23.9-37494898-001:2018 и после эксплуатации качество материала в них не снижается. Достаточно лишь удалить летучие и изготовить необходимую фракцию для последующего производства. Полученный материал используют при изготовлении покрытий высокотемпературных зон реактивных летательных аппаратов, а также, после дополнительной высокотемпературной очистке, наряду со спектрально чистым графитом марки С-3 — для синтеза искусственных алмазов

Электроды графитовые для дуговых печей + Аноды, графит, припой… › Русский металл

Цена: договорная — от объёма, заполните заявку RUB

Доставим электроды графитовые для дуговых печей любых форм и размеров!

Графитовые электроды для дуговых печей применяются в качестве токоподвода в рабочую область печи. Они являются важным компонентом сталеплавильных, руднотермических, восстановительных, рафинировочных и других электротермических установок. От качества электродов зависит производительность печи и себестоимость металла.

Технология производства

Графитированные, или графитовые электроды для печей изготавливают из пекового или нефтяного кокса (80%), электродного боя (10-13%) и каменноугольного пека в качестве связующего. Измельченные и прокаленные твердые материалы сортируют по фракциям (в зависимости от размера электрода смесь имеет определенный гранулометрический состав), смешивают со связующим и из полученной таким образом электродной массы выдавливают заготовки (т.н. «зеленые» электроды) с помощью мощных прессов. Далее заготовки сушат и обжигают в течение 300-700 ч при температурах до 2000°С. После обжига твердые заготовки подвергают механической обработке и графитации — дополнительному длительному (более 100 ч) нагреву при 2400 — 3000°С, в результате чего образуется кристаллическая структура графита и значительно улучшаются физико-механические характеристики электродов. Для повышения срока службы графитовые электроды электропечей покрывают защитными составами на основе алюминия или ферросилиция.

Высокая энергоемкость производства, сложность технологии, использование дорогого сырья обуславливают высокую стоимость графитных электродов для электродуговых печей, особенно специальных марок для сверхмощных печей. Обычные затраты на электроды при выплавке стали составляют 8% от ее себестоимости, но на сверхмощных печах они могут превышать 15%.

Марки графитированных электродов

Согласно ГОСТ Р 56973-2016 электроды графитовые для дуговых печей разделяют на группы:

  • рядовые, изготовленные из рядовых нефтяных коксов и предназначенные для мало- и среднемощных печей;
  • специальные, для мощных и сверхмощных электротермических установок, изготавливаются из высококачественных игольчатых коксов;
  • композитные — для высокомощных ковшевых и дуговых печей.

Производители выпускают электрод графитовый для печей следующих марок:

  • ЭГ (международное обозначение RP). Применяется в маломощных печах с токовыми нагрузками менее 30 кА.
  • ЭГП (HP), для среднемощных печей с нагрузками по току около 40 кА.
  • ЭГПК (SHP), для высокомощных печей 50-75 кА.
  • ЭГСП (UHP), для сверхмощных печей, работающих при нагрузках до 100 кА.

Расшифровка аббревиатуры: Э — электрод, Г — графитированный, П — пропитанный (пеком), К — композитный, С — специальный.

Типоразмеры и качественные характеристики

Электроды изготавливаются в виде стержней с круглым сечением, диаметром от 75 до 750 мм и длиной от 1000 до 2700 мм. На торцах стержней предусмотрены отверстия с резьбой, куда вворачиваются ниппели, необходимые для наращивания «свечи». Таким образом, работающая электродная колонна состоит из 2-3 стержней, соединенных ниппелями.

Физико-механические свойства изделий зависят от их марки и габаритов. Основными характеристиками являются:

  • удельное электросопротивление (испытывается по ГОСТ Р ИСО 11713-2014),
  • предел прочности на изгиб (ГОСТ Р ИСО 12986-1-2014),
  • объемная плотность (ГОСТ Р ИСО 12985-1-2014),
  • термокоэффициент линейного расширения (ГОСТ Р 54253-2010).

Упаковка

Действующими ТУ допускаются различные варианты упаковки изделий. Например, на поддонах со стяжкой упаковочной лентой, или в деревянной обрешетке на салазках. Ниппели поставляются в комплекте с электродами, при этом они либо хранятся отдельно в деревянных ящиках, либо транспортируются вкрученными в электроды.

Бой графита — характеристики и область применения

Бой графита от ООО «Графит Сервис» — наличие на складе, поставки по России и СНГ, сертификаты. Бой графита от производителя. Также закупаем бой графита на постоянной основе.


ТУ-1911-109-73-2000
Бой графита включает в себя бой и огарки графитированных электродов и фасонных изделий. Применяется для получения графита измельченного, используемого в качестве науглероживателя чугуна и стали, и наполнителя при производстве электродной продукции, а также для изготовления фасонных изделий.

Физико-химические показатели боя графита по ТУ 1911-109-73-2000

ООО «Графит Сервис» поставляет бой графита в любых объемах. Бой графита соответствует мировым стандартам и обладает следующими физико-химическими показателями, согласныо ТУ 1911-109-73-2000.

Наименование показателя Марка А Марка Б Марка В
Размеры кусков боя графита, мм, не менее
1.Сечение

250*250

100*100

50*50

2.Диаметр

250

100

50

3.Длина

500

300

50

Массовая доля влаги, %, не более

1

5

10

Массовая доля углерода , %, не менее

99

90

80

Массовая доля серы, %, не более

0,05

0,50

1,00

Объемная плотность, г/куб.см, не менее

1,55

1,55

1,50

Зольность, %, не более

1

10

20

Удельное электрическое сопротивление, мкОм.м, не более 

10

20

50

ООО «Графит Сервис» покупает бой и огарки графитовых электродов в неограниченном количестве, на постоянной основе.

Графитовый электрод – обзор

12.2.2 Материалы Ln для электрохимического молекулярного зондирования

В 1998 г. [6] графитовый электрод, предварительно обработанный нитратом лантана, был модифицирован 2,6-дихлорфенолиндофенолом (ДХФИ) путем физической адсорбции. (ДЦПИ-Ла). Затем этот электрод применяли для вольтамперометрического определения никотинамидного кофермента (NADH) в системе анализа с проточной инжекцией. НАДН окислялся на оголенных электродах при высоких потенциалах (от 450 до 1100 мВ в зависимости от материалов электродов).Реакция окисления была необратимой, и на нее влияли помехи от других окисляемых частиц при этих высоких напряжениях. Следовательно, были необходимы модификаторы для ускорения окисления НАДН при более низких потенциалах. Роль La в модифицированном электроде заключалась в улучшении аналитических свойств электрода, модифицированного DCPI, с точки зрения линейного диапазона и предела обнаружения. Поскольку растворимость DCPI-La была низкой (около K sp < 10 — 10 ), DCPI лучше сохранялся на поверхности электрода, а стабильность электрода увеличивалась (примерно на 20% выше после 6 ч). непрерывной работы в системе проточного впрыска).

В 2000 г. [7] синтезировали комплекс лантанидов с порфирином и использовали его для модификации электрода для изготовления потенциометрического сенсора на этакриновой кислоте (ЭА). Комплекс пентан-2,4-дионато(мезо-тетрафенилпорфинато)тербий [TbTPP(acac)] применяли в качестве чувствительного материала в полимерной мембране потенциометрического датчика. Нернстовский отклик на ион EA в диапазоне концентраций от 7,4 х 10 — 6 до 1,0 х 10 — 1 моль л — 1 , в диапазоне рН от 3.2 до 6,8, с быстрым временем отклика 30 с. Комплексы лантанидов с порфирином работали лучше, чем комплексы с порфирином меди, в потенциометрическом датчике. Затем датчик был успешно использован для анализа ЭА в образцах мочи человека.

В 2001 году был введен электронный нос для распознавания различных оливковых масел первого отжима. В этой работе в качестве чувствительного материала использовалась сенсорная матрица на основе пленок Ленгмюра-Блоджетта (LB) бисфталоцианинов лантанидов (LnPc 2 ).Пленка LB состоит из одного или нескольких монослоев органического материала, нанесенного с поверхности жидкости на твердое тело путем погружения (или всплытия) твердой подложки в жидкость (или из нее). Синтезированы бисфталоцианины, состоящие из незамещенных бисфталоцианинов с отчетливым центральным атомом Ln (PrPc 2 и LuPc 2 ) и окта-трет-бутилзамещенного бисфталоцианина (PrPc 2 t). Взаимодействие датчиков разработанного электронного носа (состоящего из пяти датчиков) с свободным пространством образцов оливкового масла вызывало хемосорбцию летучих органических соединений (ЛОС) в пленках Ln-бифталоцианина ЛБ и приводило к образованию комплексов. , что изменило проводимость в пленках ЛБ.Другие исследования той же группы, связанные с сенсором табачного дыма с использованием LB-пленок дифталоцианинов Pr, Gd и Yb и дифталоцианина окта-трет-бутилпразеодима [8], или с применением тонких пленок бисфталоцианина лютеция в качестве сенсоров органических летучих веществ. компонентов ароматов [9], также способствовали демонстрации возможности использования тонких пленок LB или выпаренных пленок бисфталоцианинов лантаноидов для определения летучих ЛОС (например, спиртов, альдегидов, сложных эфиров и кислот).

В 2004 г. была представлена ​​серия анионселективных потенциометрических сенсоров путем применения липофильных трис(β-дикетонатов) лантаноидов в качестве сенсорных материалов в пластифицированной поли(винилхлоридной) мембране [10]. Разработанные сенсоры обладали высокой селективностью по отношению к хлорид-анионам в диапазоне концентраций 1,0×10 — 5 — 10 — 1 моль л — 1 с наклоном, близким к нернстовскому. Наблюдалась негофмейстеровская анионная селективность при определении аниона Cl из NO 3 , ClO 4 и других анионов, что обусловлено комплексообразованием 1:1 лантаноида. трис(β-дикетонаты) с хлоридом.

В исследовании 2009 г. Ln-содержащая ионная жидкость [(C 4 H 9 ) 2 -bim] 3 [La(NO 3 )

8

8  бензимидазол) был синтезирован и использован в качестве модификатора в угольно-пастовом электроде [11]. Результаты показали, что модифицированный электрод обладает отличной электрокаталитической активностью в отношении восстановления H 2 O 2 , нитрита, бромата и трихлоруксусной кислоты.

В 2014 году [12] Selvaraju и Ramaraj сообщили об электроактивном комплексе гексацианоферрата натрия и лантана, который был нанесен на стеклоуглеродный электрод (GCE).Модифицированный электрод оказался отличным преобразователем для окисления молекул нейротрансмиттеров: он усиливал пик окисления дофамина в 50 раз по сравнению с «голым» ГХЭ.

В ходе исследования, проведенного в 2016 году, Hiroki et al. разработали новый датчик вкуса на основе пленки LB для оценки качества японского сакэ. [13]. Пленки ЛБ были изготовлены из лантаноидов, координированных стеариновой кислотой (Tb-SA и Eu-SA). Датчики оценивали три различных вида японского сакэ. Пленки Ln-SA повышали чувствительность сенсоров вкуса.

Лантан MOF, [La(BTC)(H 2 O)(DMF)] (H 3 BTC = 1,3,5-бензолтрикарбоновая кислота), был получен в мягких гидротермальных условиях [14]. Синтезированный MOF показал электрокаталитическую активность в отношении восстановления H 2 O 2 в кислых средах прибл. − 0,7 В. Модифицированный электрод показал линейный диапазон от 5 мкМ до 2,67 мМ с пределом обнаружения 0,73 мкМ.

Как работают графитовые электроды? процесс производства графитового электрода

Автор: Ивонн 26 января 2021 г.


Затем электричество проходит через электроды, образуя дугу интенсивного нагрева, которая плавит стальной лом.Итак, позвольте DanCarbon рассказать о том, как работают графитовые электроды? процесс производства графитовых электродов и почему графитовые электроды нуждаются в замене?
1. Как работают графитовые электроды?
Электроды входят в состав крышки печи и собираются в колонны. Затем электричество проходит через электроды, образуя дугу интенсивного нагрева, которая плавит стальной лом.
Электроды перемещаются на лом в период плавления. Затем возникает дуга между электродом и металлом.Учитывая аспект защиты, для этого выбирается низкое напряжение. После экранирования дуги электродами напряжение повышают для ускорения процесса плавления.
2. Процесс производства графитового электрода
Графитовый электрод в основном изготавливается из нефтяного кокса, игольчатого кокса в качестве заполнителя и угольного битума в качестве связующего. Он включает прокаливание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку. Это разрядка электрической энергии в виде электрической дуги в электродуговой печи.Проводник, который нагревает и плавит заряд, можно разделить на графитовый электрод обычной мощности, графитовый электрод высокой мощности и графитовый электрод сверхвысокой мощности в соответствии с его показателем качества.
♦ Сырье
Графитовый электрод изготовлен из высококачественного прокаленного игольчатого кокса.
♦ Среднее дробление и просеивание
Игольчатый кокс разбивается в машине и просеивается, затем дозируется в соответствии с требованиями рецепта.
♦ Замешивание
После дозирования сырье смешивают с определенной долей асфальта путем нагревания и замешивания, чтобы получить пластичную пасту.
♦ Нажато
После смешивания и замешивания паста охлаждается до температуры процесса, а затем прессуется в прессе в соответствии со спецификацией продукта.
♦ Обжиг
В обжиговой печи электрод «сырой зародыш» обжигается до заданной температуры согласно технологическим требованиям, а обожженный продукт пропитывается специальным пропитанным битумом по конкретному технологическому процессу для повышения плотности и механической прочности изделия, а затем пропитанный продукт повторно обжаривается для улучшения характеристик продукта.
♦ Графитизация
Вторичные обожженные продукты электризуются в графитированной печи сопротивления и нагреваются до 3000 ℃, так что структура атомов углерода перестраивается в определенную кристаллическую форму, и углерод превращается в графит.

https://youtu.be/rDigaz27Txo

3. Почему графитовые электроды нуждаются в замене?
По принципу расхода существует несколько причин замены графитовых электродов.
• Конечное использование: к ним относится сублимация графитового материала, вызванная высокой температурой дуги, и потеря химической реакции между электродом, расплавленной сталью и шлаком.Скорость высокотемпературной сублимации в конце в основном зависит от плотности тока, проходящего через электрод; также связано с диаметром стороны электрода после окисления; Конечное потребление также связано с тем, следует ли вставлять электрод в стальную воду для увеличения содержания углерода.
• Боковое окисление: химический состав электрода — углерод. Углерод окисляется воздухом, водяным паром и углекислым газом при определенных условиях, а степень окисления на стороне электрода связана с удельной скоростью окисления и площадью воздействия.Обычно окисление на стороне электрода составляет около 50% от общего расхода электрода. В последние годы, чтобы улучшить скорость плавки в электропечах, увеличили частоту операции продувки кислородом, увеличили потери электрода на окисление.
• Остаточная потеря: при постоянном использовании электрода на стыке верхнего и нижнего электродов небольшой участок электрода или стыка отрывается из-за окислительного истончения корпуса или проникновения трещин.
• Отслаивание поверхности и падение: результат плохой термостойкости самого электрода в процессе плавки. Включая сломанный корпус электрода и сломанный ниппель. Сломанный электрод связан с качеством и обработкой графитового электрода и ниппеля, а также с процессом производства стали.
Оборудование для производства графитовых электродов:

Размер рынка графитовых электродов прогнозируется на уровне 10420 миллионов долларов США к 2026 году при среднегодовом темпе роста 1,9%

БАНГАЛОР, Индия, февраль.25 сентября 2021 г. /PRNewswire/ — Графитовые электроды  Рынок сегментирован по типу (графитовые электроды обычной мощности, графитовые электроды высокой мощности, графитовые электроды сверхвысокой мощности (UHP)), по применению. и др.)) , по регионам и ключевым игрокам Региональный рост: глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз, 2021–2026 гг. Этот отчет опубликован в оценочных отчетах в категории Metals & Mining .

Прогнозируется, что размер мирового рынка графитовых электродов достигнет 10420 миллионов долларов США к 2026 году с 9333 долларов США.1 миллион в 2020 году при среднегодовом темпе роста 1,9% в течение 2021–2026 годов.

Основными факторами, определяющими рост рынка графитированных электродов, являются расширение их применения в автомобильной промышленности, производстве стали с использованием электродуговой сварки и ковшовой очистке стали.

В этом отчете основное внимание уделяется объему и стоимости графитовых электродов на глобальном уровне, региональном уровне и уровне компании. С глобальной точки зрения в этом отчете представлен общий размер рынка Графитовые электроды путем анализа исторических данных и перспектив.На региональном уровне в этом отчете основное внимание уделяется нескольким ключевым регионам: Северной Америке, Европе, Японии, Китаю, Юго-Восточной Азии, Индии и т. д.

Запросить образец отчета об анализе воздействия COVID-19 на рынок графитовых электродов: https://reports.valuates.com/request/sample/QYRE-Othe-4Z390/Graphite_Electrodes_Market  

ТЕНДЕНЦИИ, ВЛИЯЮЩИЕ НА РОСТ ОБЪЕМА РЫНКА ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Ожидается, что устойчивый рост производства стали с использованием метода электродуговой печи (ЭДП) будет способствовать росту рынка графитированных электродов.

Графитовый электрод (GE) является неотъемлемым компонентом производства стали в процессе ЭДП. В связи с растущей осведомленностью развивающихся стран об экологически чистых технологиях ожидается, что в течение прогнозируемого периода проникновение производства стали на основе ЭДП будет расти.

Кроме того, рост размера рынка графитовых электродов еще больше увеличивается за счет применения графитовых электродов в операциях строжки, таких как формирование фаски или канавки, удаление дефектов в отливках или сварка дуговой или газовой сваркой.Дуговая строжка удаляет материал, расплавляя его теплом дуги между угольно-графитовым электродом и основным металлом.

Спрос на сырье для аккумуляторов растет по мере роста популярности электромобилей. Самым популярным вариантом аккумуляторов для электромобилей являются литий-ионные аккумуляторы, в которых обычно используются графитовые аноды, поскольку они хорошо справляются с движением ионов лития во время зарядки и разрядки. Ожидается, что это более широкое использование литий-ионных аккумуляторов будет способствовать увеличению размера рынка графитовых электродов.

Просмотр сведений об отчете перед покупкой: https://reports.valuates.com/market-reports/QYRE-Othe-4Z390/graphite-electrodes  

АНАЛИЗ РЫНКА ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

В зависимости от региона ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион будет занимать наибольшую долю рынка графитированных электродов в течение прогнозируемого периода.

Это доминирование в Азиатско-Тихоокеанском регионе объясняется повышенным спросом на высококачественную сталь и более широким использованием графитовых электродов из-за их превосходных свойств.

Роль Китая и Индии в производстве стали для ЭДП в ближайшие годы будет существенной. Высокий спрос на графитированные электроды в этих странах объясняется резким ростом производства нерафинированной стали. По данным Всемирной ассоциации производителей стали, в 2018 году Китай и Япония произвели 928,3 млн тонн нерафинированной стали и 104,3 млн тонн нерафинированной стали.

На основании заявки ожидается, что производство стали будет занимать наибольшую долю рынка в течение прогнозируемого периода.

Во всем мире наблюдается постоянный рост производства стали для ЭДП, что является основным фактором спроса на графитированные электроды.

Запрос региональных данных: https://reports.valuates.com/request/regional/QYRE-Othe-4Z390/Graphite_Electrodes_Market  

ВЕДУЩИЕ КОМПАНИИ НА РЫНКЕ ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Тремя ведущими производителями на рынке графитовых электродов являются Showa Denko K.K, GrafTech International и Fangda Carbon New Material, на долю которых приходится 18 позиций.94%, 17,51% и 12,69% выручки в 2019 году соответственно.

Другие крупные компании по производству графитовых электродов включают:

  • Графит Индия Лимитед (GIL)
  • ХЭГ Лимитед
  • Токай Карбон
  • SEC Carbon, Ltd
  • Группа Энергопром
  • Цзилинь Карбон
  • Кайфэн Карбон
  • Наньтун Янцзы Карбон

СЕГМЕНТЫ РЫНКА ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Ниже приведены сегменты, охваченные отчетом:

По заявке:

Купить сейчас для одного пользователя: https://reports.valuates.com/api/directpaytoken?rcode=QYRE-Othe-4Z390&lic=однопользовательский  

Купить сейчас для корпоративного пользователя: https://reports.valuates.com/api/directpaytoken?rcode=QYRE-Othe-4Z390&lic=enterprise-license  

ПОДПИСКА

Мы ввели индивидуальную подписку для наших клиентов. Пожалуйста, оставьте примечание в разделе комментариев, чтобы узнать о наших планах подписки.

ПОДОБНЫЕ ОТЧЕТЫ:

Рынок электродуговых печей был оценен в 1132 доллара США.5 миллионов в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1978,1 миллиона долларов США к 2026 году при среднегодовом темпе роста 8,2% в течение прогнозируемого периода. В этом исследовании 2020 год считается базовым, а период с 2021 по 2026 год — прогнозным периодом для оценки размера рынка электродуговых печей.

Графитовый электродный стержень Размер рынка составлял 3112 миллионов долларов США, и ожидается, что к концу 2026 года он достигнет 3208 миллионов долларов США, при среднегодовом темпе роста 0,4% в течение 2021-2026 годов.

— Рынок графитовых электродов высокой мощности сегментирован по типам 100-350 мм, 351-500 мм, 500-700 мм, по применению стали для электродуговой печи, прочему (фосфор, кремний и т. д.) и по различным регионам.

—  Графитовые электроды сверхвысокой мощности (UHP) Рынок  сегментирован по типам 8% фиксированного углерода, 9% фиксированного углерода, по применению Сталелитейная промышленность, Электротехническая промышленность и по различным регионам.

— Рынок графитовых электродов большого диаметра сегментирован по типам графитовых электродов высокого давления 500–700 мм, графитовых электродов сверхвысокого давления 500–700 мм, графитовых электродов сверхвысокого давления 700–800 мм и по различным регионам.

—  Графитовый электрод большого калибра Market

Рынок заготовок для графитовых электродов сегментирован по типам графитовых электродов в кусках, графитовым электродам в кусках, по применению, сталелитейной промышленности, металлургической промышленности, химической промышленности и по различным регионам.

—  Рынок лома графитовых электродов

—  Стержни цилиндра с графитовым электродом Market

Рынок нефтяного игольчатого кокса  сегментирован по типу высокосернистого нефтяного игольчатого кокса, среднесернистого нефтяного игольчатого кокса, нефтяного игольчатого кокса с низким содержанием серы, по применению электродов сверхвысокой мощности, специальных углеродных материалов и по различным регионам.

О НАС:

Valuates предлагает углубленное понимание рынка в различных отраслях.Наш обширный репозиторий отчетов постоянно обновляется, чтобы соответствовать вашим изменяющимся потребностям в отраслевом анализе.

Наша команда рыночных аналитиков может помочь вам выбрать лучший отчет, охватывающий вашу отрасль. Мы понимаем требования вашей ниши, характерные для региона, и поэтому предлагаем настройку отчетов. Благодаря нашим настройкам вы можете запросить любую конкретную информацию из отчета, которая соответствует вашим потребностям в анализе рынка.

Для достижения согласованного представления о рынке данные собираются из различных первичных и вторичных источников, на каждом этапе применяются методологии триангуляции данных для уменьшения отклонений и получения согласованного представления о рынке.Каждый образец, которым мы делимся, содержит подробную методологию исследования, используемую для создания отчета. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы получить полный список наших источников данных.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:

Отчеты об оценке
[email protected]
Для бесплатного звонка в США +1-(315)-215-3225
Для звонков в IST: +91-8040957137
WhatsApp: +91 9945648335

Веб-сайт: 901://reports2 .valuates.com


witter — https://twitter.com/valuatesreports
Linkedin — https://in.linkedin.com/company/valuatesreports
Facebook — https://www.facebook.com/valuatesreports

ИСТОЧНИК оценивает отчеты

Рынок графитовых электродов | 2022 — 27 | Доля отрасли, размер, рост

Обзор рынка

Период обучения: 2017-2027 гг.
Базовый год: 2021
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Крупнейший рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
СГТР: >5 %

Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

Скачать бесплатно Образец

Обзор рынка

Прогнозируется, что рынок графитовых электродов будет демонстрировать среднегодовой темп роста более 5% в течение прогнозируемого периода (2022-2027 гг.).

Из-за COVID-19 рынок графитированных электродов пострадал негативно, однако, по оценкам, с возобновлением работы в основных отраслях конечных пользователей рынок достиг допандемического уровня.

  • Ожидается, что в краткосрочной перспективе рост производства стали в развивающихся странах и рост доступности стального лома в Китае будут стимулировать спрос на рынке в течение прогнозируемого периода.
  • Ожидается, что рост производства стали с использованием технологии электродуговых печей в Китае откроет новые возможности для рынка в будущем.
  • Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке из-за высокого спроса со стороны Китая на глобальном уровне.

Объем отчета

Графитовые электроды широко используются в электродуговых печах и плавильных печах на сталелитейных заводах, кремниевых заводах и других предприятиях. Рынок сегментирован по марке электродов, применению и географии. По марке электродов рынок делится на сверхвысокую мощность, высокую мощность и обычную мощность). По применению рынок делится на электродуговые печи, кислородные печи и несталеплавильные печи).В отчете также рассматриваются размер рынка и прогнозы рынка графитированных электродов в 15 странах в основных регионах. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе объема (килотонны) и стоимости (млн долларов США).

таблица {дисплей: блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]]]>
сорт электрода
Ultra High Power (UHP)
высокая мощность (SHP)
Regular Power (RP)
Таблица {отображение: блок ; переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]]>
Приложение
Электрическая дуговая печь
Базовая кислородная печь
Ninele Application
Таблица {Дисплей: Блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .компонент-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .component-3 > table > tbody > tr > td { vertical-align: middle; }]]>
География
таблица {display: block; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .компонент-3> таблица> tbody> tr> td {vertical-align: middle; }]]>
Asia-Pacific
Китай
Индия
Япония
Южная Корея
Остальной Азиатско-Тихоокеанского региона
таблица {дисплей: блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .компонент-3> таблица> tbody> tr> td {vertical-align: middle; }]]]]>
Северная Америка
Мексика
Канада
Таблица {Дисплей: Блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .компонент-3> таблица> tbody> tr> td {vertical-align: middle; }]]>
Европа
Германия
Великобритания
Италия
Франция
Остальной Европы
таблица {дисплей : блокировать; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .компонент-3> таблица> tbody> tr> td {vertical-align: middle; }]]]]>
Южная Америка
Таблица {Дисплей: Блок; переполнение: авто; положение: родственник; } .component-3 td { ширина: 200 пикселей; вертикальное выравнивание: сверху; отступ: 3px 2px; пробел: начальный; слово-разрыв: слово-разрыв; размер шрифта: 14px; высота строки: 14px; } .компонент-3> таблица> tbody> tr> td {vertical-align: middle; }]]]]>
Ближний Восток и Африка
Саудовская Аравия
Южная Африка
Отдых Ближнего Востока и Африки

Область отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями. Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

Технология электродуговых печей, чтобы доминировать на рынке
  • Электродуговая печь принимает стальной лом, ПВЖ, ГБЖ (горячебрикетированное железо, которое представляет собой прессованное ПВЖ) или чугун в твердом виде и плавит их для производства стали.В маршруте ЭДП электричество обеспечивает мощность для плавления сырья.
  • Графитовый электрод в основном используется в процессе производства стали в электродуговых печах (ЭДП) для плавления стального лома. Электроды сделаны из графита из-за их способности выдерживать высокие температуры.
  • Резкий рост цен на графитированные электроды привел к увеличению затрат электросталеплавильных заводов. По оценкам, средняя ЭДП потребляет около 1,7 кг графитированных электродов для производства одной метрической тонны стали.
  • Рост цен объясняется глобальной консолидацией отрасли, закрытием мощностей в Китае, соблюдением природоохранного законодательства и ростом производства ЭДП во всем мире.
  • По оценкам, это увеличит себестоимость производства ЭДП на 1-5%, в зависимости от практики закупок на комбинате, и это, вероятно, ограничит производство стали, поскольку нет замены графитовому электроду в операциях ЭДП.
  • Кроме того, политика Китая по борьбе с загрязнением воздуха была подкреплена жесткими ограничениями поставок не только для сталелитейного сектора, но и для угольной, цинковой и других отраслей, которые производят загрязнение твердыми частицами. В результате производство стали в Китае резко сократилось за последние годы.Однако ожидается, что это окажет положительное влияние на цены на сталь и сталелитейные заводы в регионе, что приведет к повышению рентабельности.
  • Ожидается, что все вышеупомянутые факторы будут стимулировать рынок графитированных электродов в течение прогнозируемого периода.

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Китай будет доминировать на рынке Азиатско-Тихоокеанского региона
  • Китай занимает наибольшую долю потребления и производственных мощностей графитированных электродов в глобальном сценарии.
  • Китай является крупнейшим производителем стали в мире. Несмотря на то, что вспышка COVID-19 нанесла ущерб мировому производству сырой стали, китайская сталелитейная промышленность продемонстрировала значительное восстановление в 2020 году. Однако в 2021 году производство сократилось.
  • Крупнейший в мире производитель стали произвел 1,03 млрд тонн нерафинированной стали в прошлом году, по данным Национального бюро статистики (НБС), наблюдая снижение на 3% по сравнению с 1,065 млрд тонн в 2020 году.
  • Кроме того, Китай ввел новое положение о разрешениях на сброс загрязняющих веществ, которое вступило в силу 1 марта 2021 года.Таким образом, это, вероятно, усилит тенденцию производства стали в ЭДП в стране.
  • Все вышеперечисленные факторы, в свою очередь, приведут к увеличению спроса на графитированные электроды в регионе в течение прогнозируемого периода.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Рынок графитированных электродов частично консолидирован: на шесть ведущих игроков приходится более 45% всего рынка. Что касается доли рынка, то в настоящее время на рынке доминируют несколько крупных игроков.Ключевые игроки на рынке графитовых электродов (в произвольном порядке) включают SHOWA DENKO K.K., GrafTech International, Fangda Carbon New Material Technology Co. Ltd, Jilin Carbon Co. Ltd и Graphite India Limited среди прочих.

Недавнее развитие

  • Последние события, касающиеся основных игроков на рынке, рассматриваются в полном исследовании.

Содержание

ol > li > p {цвет фона: #f5f5f5; отступ: 5px 5px 5px 15px;} .Customize-ToC> OL> Li {Margin-dote: 15px;}]]]>
  1. 1. Введение

    1. 1.1 Учебные допущения

    2. 1.2 Область исследования

  2. 2. Методология исследования

  3. 3. Представительское резюме

  4. 4. Рыночная динамика

      8

      4.1 Драйверы

      1. 4.1.1 Сильный рост производства стали в развивающихся странах

      2. 4.1.2 Растущая доступность стального лома в Китае

  5. 4,2 сдержанности

    1. 4.2.1 Устойчивая герметичность графитовых электродов

    2. 4.2.2 Другие ограничения

9
  • 4.3 Анализ цепочки цепи промышленности

  • 4.4 Анализ пяти сил Портера

    1. 4.4.1 Способность поставщиков торговаться

    2. 4.4.2 Способность покупателей торговаться4.3 Угроза новых участников

    3. 4.4.4

    4. 4.4.4

    5. 4.4.4.

    6. 40011

    7. 4,4,5 градуса соревнований

  • 5. Сегментация рынка (размер рынка по объему и стоимости)

    1. 5.1 сорт электрод

        1. 5.1.1 Ультра высокая мощность (UHP)

        2. 5.1.2 Высокая мощность (SHP)

          9
        3. 5.1.3 Regular Power (RP)

      1. 5.2 Применение

        1. 5.2.1 Электрическая дуговая печь

        2. 5.2.2 Базовая кислородная печь

        3. 9

        4. 5.2.3 Ninele Application

      2. 5.3 География

        1. 5.3.1 Asia- Pacific

          1. 5.3.1.1 China

          2. 5.3.1.2 Индия

          3. 5.3.1.3 Япония

          4. 5.3.1.4 Южная Корея

          5. 5.3.1.5 Отдых Азиатско-Тихоокеанский регион

        2. 5.3.2 Северная Америка

          1. 5.3.2.1 Соединенные Штаты

  • 5.3.2.2 Mexico

  • 5.3.2.3 Канада

  • 5.3.3 Европа

    1. 5.3.3.1 Германия

    2. 5.3.3.2 Великобритания

    3. 5.3.3.3 Италия

    4. 5.3.3.4 Франция

    5. 5.3.3.5 Отдых Европы

  • 5.3.4 Южная Америка

    1. 5.3.4.1 Бразилия

    2. 5.3.4.2 Аргентина

    3. 5.3.4.3 Отдых Южная Америка

  • 5.3.5 Ближний Восток и Африка

    1. 5.3.5.1 Саудовская Аравия

    2. 5.3.5.2 Южная Африка

    3. 5.3.5.3 Отдых на Ближнем Востоке и Африке

  • 60

  • 6. Конкурентный ландшафт

    1. 6.1 Мергеры и приобретения, совместные предприятия, совместные характеристики и соглашения

    2. 6.2 Доля рынка (%) ** / Рейтинг Анализ

    3. 6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками

    4. 6.4 Профили компании

      1. 6.4.1 EPM Group

      2. 6.4.2 Fangda Carbon New Material Technology Co . LTD

      3. 6.4.3 Graftech International

      4. 6.4.4 графит India Limited

      5. 60189
      6. 6.4.5 HEG Limited

      7. 6.4.6 Jilin Carbon Co. Ltd

      8. 6.4.7 Kaifeng Pingmei Новый углеродный материал Technology Co. LTD

      9. 6.4.8

        9
      10. 6.4.9 Nippon Carbon Co. Ltd

      11. 6.4.10 Sangraf International Inc.

      12. 6.4.11 SEC CARBON LIMITED

      13. 6.4.12 SHOWA DENKO KK

      14. 6.4.13 Tokai Carbon Coen Co. Ltd

    5. * Список не исчерпывающих

  • 7. Рыночные возможности и будущие тенденции

    1. 7.1 Рост производства стали с использованием технологии ЭДП в Китае

  • **При наличии

    Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудро прайс-лист?
    Получить разбивку цен Сейчас

    Часто задаваемые вопросы

    Каков период изучения этого рынка?

    Рынок графитовых электродов изучен с 2017 по 2027 год.

    Каковы темпы роста рынка Графитовый электрод?

    Рынок графитовых электродов будет расти со среднегодовым темпом роста более 5% в течение следующих 5 лет.

    Какой регион имеет самые высокие темпы роста рынка Графитовый электрод?

    Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в 2021–2026 годах.

    Какой регион имеет наибольшую долю рынка Графитовый электрод?

    Азиатско-Тихоокеанский регион будет иметь самую высокую долю в 2021 году.

    Кто является ключевыми игроками на рынке Графитовый электрод?

    ШОВА ДЕНКО К.К., GrafTech International, Fangda Carbon New Material Technology Co.Ltd, Jilin Carbon Co. Ltd, Graphite India Limited являются основными компаниями, работающими на рынке графитовых электродов.

    80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы подогнали вашу?

    Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

    Пожалуйста, введите корректное сообщение!

    ПРЕДСТАВИТЬ

    Загрузка…

    Графитовые электроды — ZETC Global Business

    Графитовые электроды — ZETC Global Business

    Продажа высококачественных графитовых электродов

    Графитовые электроды UHP для производства таких металлов, как сталь, железо, фосфор и кремний.

    Графитированные электроды используются в электродуговых печах (ЭДП), а также в ковшовых печах (ДП) на сталелитейных заводах. Графитовые электроды могут обеспечить высокий уровень электропроводности и способность выдерживать чрезвычайно высокие уровни выделяемого тепла. Графитовые электроды также используются в операциях строжки, таких как формирование фаски или канавки, удаление дефектов литья или сварных изделий с помощью дугового или газового процесса. Графитовые электроды выбираются на основе некоторых из следующих соображений применения:

    • Тип (RP, HP, UHP)
    • Размер (диаметр и длина)
    • Тип ниппеля (3 или 4 ниппеля на дюйм)
    • Технические характеристики печи
    • Технические детали трансформатора
    • Условия эксплуатации
    • Мощность

    Мы являемся надежным поставщиком графитовых электродов UHP мирового класса

    Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности.Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.

    Настройки конфиденциальности

    Принять все

    Сохранять

    Индивидуальные настройки конфиденциальности

    Сведения о файлах cookie Политика конфиденциальности Выходные данные

    Настройки конфиденциальности

    Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов.Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках. Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

    Настройки конфиденциальности
    Имя Печенье Борлабс
    Провайдер Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
    Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранные в окне файлов cookie Borlabs Cookie.
    Имя файла cookie borlabs-cookie
    Срок действия файла cookie 1 год
    Принять OpenStreetMap
    Имя OpenStreetMap
    Провайдер Фонд Openstreetmap, Инновационный центр Сент-Джонс, Коули-роуд, Кембридж CB4 0WS, Великобритания
    Назначение Используется для разблокировки содержимого OpenStreetMap.
    Политика конфиденциальности https://wiki.osmfoundation.org/wiki/Privacy_Policy
    Хост(ы) .openstreetmap.org
    Имя файла cookie _osm_location, _osm_session, _osm_totp_token, _osm_welcome, _pk_id., _pk_ref., _pk_ses., qos_token
    Срок действия файла cookie 1-10 лет

    Не читайте это, если вы используете графитовые электроды для электроэрозионной обработки

    При электроэрозионной обработке графитовые электроды наиболее популярны для изготовления сложных компонентов при изготовлении литьевых форм.Несмотря на то, что медь для электроэрозионной обработки по-прежнему имеет огромный рынок в Европе и Азии, использование графита для электроэрозионной обработки также набирает обороты.

    Причина на самом деле довольно проста: графит для электроэрозионной обработки легко обрабатывается, он хорошо работает в процессе электроэрозионной обработки и относительно недорог. Электроды, обработанные с использованием графита, можно снова и снова заправлять, в нем можно обрабатывать острые детали, а коэффициент износа также очень благоприятен.

    ZK-System.com Графитовый электрод

    Изготовление графитовых электродов для электроэрозионной обработки имеет один серьезный недостаток: пыль.Любой, кто фрезеровал, сверлил или шлифовал графит, знает, насколько это плохо.

    Введите решения для графитовой пыли

    Я помню, как работал с графитом, будучи учеником, и мне приходилось буквально задерживать дыхание при каждом проходе. Вскоре мы добавили автофургоны для сбора надоедливой пыли, но обнаружили, что размер частиц Poco 3 меньше, чем может выдержать фильтр.

    Итак, начальник добавил вакуумную систему промышленного класса, и вскоре мы подсоединили шланги от каждой машины к воздуховоду.Это было огромным улучшением, хотя все еще оставалось удивительное количество пыли.

    Обрабатывающие центры для обработки графита спешат на помощь

    В цех прибыли новые высокоскоростные фрезерные станки, каждый из которых оснащен камерами отрицательного давления, удаляющими почти всю пыль из рабочей зоны. Это, наконец, решило проблему и сделало жизнь всех намного приятнее .

    Производители пресс-форм в Азии, Европе и США ведут непрекращающиеся споры о том, какой материал лучше всего подходит для электроэрозионной обработки: медь или графит.

    Wedo Moldmaker Graphite Electrode

    EDM Graphite
    Действительно, оба варианта превосходны, и ваше уникальное приложение и оборудование определят, какой из них лучше всего подходит для ваших нужд. Инвестиции в качественные расходные материалы для электроэрозионной обработки имеют смысл. Промышленные материалы играют ключевую роль в изготовлении пресс-форм, экономия на качестве в конечном итоге только вредит.

    Графит на сегодняшний день является наиболее распространенным электродным материалом, используемым в Соединенных Штатах. Технология EDM продвинулась вперед, так что все новые машины имеют схемы, которые адаптируются либо к графиту, либо к меди.Графит обладает многими выдающимися характеристиками, вот неполный список:

    • Нет необходимости в ремонте шлифовальных кругов; детали остаются четкими почти бесконечно.
    • Возможность достижения чистовой обработки
    • Низкий износ
    • Очень хорош для черновых операций, можно использовать менее дорогие сплавы

    Марки графита
    Существует четыре основных марки графита, используемых в электроэрозионной обработке.

    • Ангстрофин – размер частиц менее 1 микрона.Это используется, когда требуется очень тонкая отделка.
    • Сверхтонкий – размер частиц менее 5 микрон. Большинство отделочных электродов относятся к этому типу.
    • Сверхтонкий — размер частиц 6-10 микрон. Этот тип обычно используется для черновой обработки полостей с более крупными деталями.
    • Мелкие – размер частиц 11–20 микрон. Используется для черновой обработки больших полостей

    Стоимость графита
    Выбор правильной марки графита для электроэрозионной обработки может означать значительную экономию средств.Например: использование сплава Ultafine для черновой обработки больших полостей означает пустую трату денег. В таком случае более мелкий сорт графита фактически превзойдет более тонкий сорт.

    И наоборот, использование сплава Fine вместо сплава Ultrafine для обработки мелких деталей не только приведет к пустой трате денег, но и не даст желаемых результатов.

    Правильный выбор материала электрода и правильные параметры электроэрозионной обработки могут значительно повлиять на конечный результат. Также важно иметь организованную систему хранения вашего графита, чтобы драгоценное время не тратилось впустую на использование неправильного типа по ошибке.

    Прецизионные графитовые электроды — электроды электроэрозионной обработки

    Saturn Industries стала одним из ведущих национальных производителей прецизионных графитовых электродов, обслуживающих сотни клиентов в самых разных отраслях.

    Глубокие знания Saturn Industries о процессе электроэрозионной обработки основаны на многолетнем опыте производства электродов для тысяч различных применений. Фактически, наш обширный опыт, охватывающий как графит, так и металлы, уникален в отрасли. Вероятно, нет такого типа электрода EDM, которого мы не видели, или проблемы электрода EDM, которую мы не преодолели.Узнайте больше об электроэрозионной обработке Saturn.

    Понимание свойств и рабочих характеристик различных материалов для электроэрозионной обработки позволяет нам производить наилучший прецизионный графитовый электрод для работы. Если подходит несколько типов электродов, мы можем порекомендовать вам материал или марку, которые обеспечивают наилучшее соотношение производительности и стоимости.

    Почему графитовые электроды?

    Графит на сегодняшний день является самым популярным материалом, используемым для производства электроэрозионных электродов в мире.В настоящее время более 70% мирового рынка используют графитовые электроды для электроэрозионной обработки, а в США этот показатель достигает 95%. Имея обширный ассортимент графитовых материалов, мы можем быстро производить электроды любой требуемой марки. Преимуществ графита перед медью при производстве электроэрозионных электродов много, к ним относятся:

    • Графит позволяет добиться износа электрода менее 1 % по отношению к глубине резания при работе с более агрессивными параметрами станка.Это означает, что, в отличие от меди, высокая сила тока и более длительное время включения фактически сохраняют графитовый электрод.
    • Мелкозернистые графитовые электроды обеспечивают качество поверхности, аналогичное медному, но при этом обеспечивают гораздо более высокую скорость и значительно снижают износ электрода.
    • Графит производится с широким диапазоном характеристик материала, что позволяет подобрать свойства материала электрода для электроэрозионной обработки.
    • Значительная экономия средств может быть достигнута при выборе графита вместо меди за счет сокращения времени обработки и скорости резки, меньшего времени производства для создания электродов, более быстрого времени электроэрозионной обработки и повышения производительности электроэрозионных станков.

    Почему Сатурн Индастриз?

    Графитовые электроды

    Saturn тщательно изготавливаются в соответствии с особыми параметрами. К ним относятся уровень детализации, прочность материала, износостойкость, скорость обработки, качество поверхности и стоимость. Мы производим электроды высочайшего качества, некоторые из них перечислены ниже:

    • Графитовые аэродинамические электроды
    • Щелевые электроды с графитовым уплотнением
    • Графитовые пластинчатые электроды
    • Графитовые шлифованные заготовки и листы
    • Графитовые стержни и трубки
    • Графитовые шестигранные и восьмиугольные электроды
    • Графитовые электроды для печати
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.