Чпу фрезерный станок своими руками: ЧПУ станок своими руками: пошаговая инструкция, схемы, советы

что можно делать (производить) на фрезере по дереву, какие изделия изготавливать

Числовое программное управление расширяет возможности станков, повышает точность обработки, дает возможность изготавливать объемные детали повышенной сложности. Специалистами и домашними мастерами предлагаются многочисленные идеи для фрезерного станка с ЧПУ, позволяющие создавать оригинальные предметы для бизнеса. Стоит подумать о возможности привлечения к работе и другого оборудования с ЧПУ.

• Что можно производить на станках с ЧПУ?

Что можно производить на станках с ЧПУ?

Станки с ЧПУ способны обеспечить изготовление изделий практически любой сложности. Достаточно заложить в управляющую программу 3D-модель, и она задаст такое движение рабочему инструменту, которое необходимо для точного воссоздания модели из реального материала. При этом от оператора не требуются навыки в проведении сложных операций, управление обеспечивается в автоматическом режиме.

Современные станки способны обрабатывать металл, дерево, пластик, керамику, камень и другие материалы, обрабатывать листовые и рулонные материалы (кожу, картон, фанеру, фетр, ДСП и т. п.). Они широко используются в самых разных сферах человеческой деятельности:

1. Производство мебели: раскрой и комплексная обработка деталей, резные ножки и спинки, оригинальные фасады, фурнитура и т. д.
2. Сувениры и подарочная продукция, в т. ч. статуэтки, бижутерия и многое другое.
3. Рекламная продукция.
4. Интерьеры и элементы декора, изделия для ландшафтного дизайна.
5. Детали для ремонта сложной бытовой техники.
6. Детали любой сложности для различного оборудования и машин, в т. ч. автомобильная и авиационная техника.

Станки с ЧПУ показали свою эффективность в строительной области (например, для изготовления оконных рам, дверных полотен и т. п.), при макетировании проектов, создании малых архитектурных форм. Трудно найти область, где их нельзя применить.

Идеи для фрезерных станков с ЧПУ

Широкие просторы для фантазии открывают фрезерные станки с ЧПУ. Можно предложить такие идеи для домашнего творчества:

1. Кухонные принадлежности. С помощью фрезера можно изготовить различные полезные предметы для кухни. На фото показана подставка под горячее. Для ее изготовления используется дерево. Оригинальность придает особая форма пазов. Подобные изделия можно изготовить из нагревостойкого пластика.

2. Спиннер. Эта игрушка достаточно популярна среди детей и молодых людей. Пример ее выполнения показан на фото. Для изготовления потребуется фанера и подшипники.

3. Шкатулка. Ее форма может быть любой. На фото показано резное изделие, которое подойдет для подарка. Узоры можно подобрать по своему усмотрению. Помимо стандартной прямоугольной формы, на фрезерном станке можно изготовить более оригинальные подарочные шкатулки с круглой формой или в виде сердечка.

4. Оригинальными предметами мебели можно разнообразить детскую или любую другую комнату. Примеры экстравагантного стула, дивана, а также софы показаны на фото.

5. Игрушки. Различные фигурки сказочных или «мультяшных» героев придутся по вкусу маленьким детям. Для ребенка можно сделать кинжал, автомат, самолет, танк или машинку.

6. Рамы для картин и фотографий. Резные формы из дерева или пластика будут красиво смотреться в любом интерьере.

7. Реклама. Объемные буквы и эмблемы подойдут для вывесок и рекламы продукции. На фото показаны примеры исполнения их на фрезерном станке.

8. Статуэтки. На фрезерном станке с ЧПУ можно изготовить фигуры не только из дерева, но и из металла.

Конечно, перечисленными идеями невозможно ограничить возможности такого оборудования. С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно начать свой бизнес, освоив серийное производство или изготавливая штучные изделия по заказу.

Идеи для токарных станков с ЧПУ

Красивые и оригинальные изделия можно сделать самостоятельно на токарном станке с ЧПУ. Можно предложить такие идеи:

1. Деревянная ваза. Это одно из самых простых изделий. Для вазы заготавливается деревянный чурбачок длиной 15–20 см. Готовое изделие тщательно шлифуется со всех сторон.

2. Шахматы. Для изготовления шахматных фигур потребуются деревянные чурбачки диаметром 50–60 мм. Форма фигур может быть традиционной или необычной, если приложить фантазию. Если готовится подарочный набор, то каждая фигурка может быть настоящей статуэткой, а весь комплект посвящен какой-нибудь известной битве.

3. Подсвечники. Они по технологии изготовления мало отличаются от стандартных шахматных фигур. Варьируется высота, а сверху формируется чаша для установки свеч.

4. Шкатулка. Это один из наиболее сложных в изготовлении сувениров. Крышка должна четко входить в основание шкатулки. Станок с ЧПУ обеспечивает необходимую точность, что позволяет обеспечить даже мелкосерийное производство. Для изготовления лучше использовать цилиндрическую, деревянную заготовку нужного диаметра.

Круглую ручку можно сделать одновременно с крышкой. Фасонный элемент лучше вытачивать отдельно.

5. Рюмки. Небьющиеся стопки можно сделать на токарном станке из алюминиевого сплава. Такую посуду можно смело брать с собой в поход или дальнее путешествие. После обработки на станке следует провести доводку поверхности для придания блеска.

6. Гантели. В них важно совместить сопряженные детали по весу и размеру. Именно поэтому имеет смысл задействовать станок с ЧПУ. На нем можно изготовить любое количество абсолютно одинаковых деталей. Далее, просто они собираются в изделие вручную. Гантели, изготовленные на таком станке, будут абсолютно идентичны.

7. Спиннинг. Удилище изготавливается из титанового сплава и имеет длину 60–85 см. Ему придается конусная форма для облегчения и упрочнения. Катушку можно изготовить из алюминиевого сплава, а для ее крепежа нужен титановый сплав. Ручка делается отдельно из легкого металла. Такой спиннинг имеет вес не более 300–350 г, а выдерживает нагрузку до 30–35 кг.

 Важно!  Токарные станки с ЧПУ могут предназначаться для дерева и иных мягких материалов или для металла. Можно приобрести и универсальный аппарат. На токарном станке можно освоить производство различных автомобильных запчастей.

Идеи для лазерных станков с ЧПУ

Лазерный станок с ЧПУ – это современная техника, позволяющая работать с тонкими и хрупкими материалами. С его помощью можно резать и кроить ткани, выжигать на фанере и бумаге, создавать рельефный рисунок на стекле и многое другое. Вот только некоторые идеи:

1. Лазерный карвинг. Его красоту можно увидеть на фото. С помощью лазерного луча на бумаге, картоне, фанере или дереве выжигается ажурный узор.

2. Точный раскрой и резка различных материалов. Лазером удается кроить даже ткани. Прекрасные изделия получаются из фетра. Так создаются игрушки для малышей, аппликации.

3. Лазерная гравировка – это одно из самых распространенных применений лазерных станков. На фото показан пример создания надписи на круглых элементах. Четкое изображение и надписи можно делать на металле, дереве, пластике, коже, стекле.

4. Нанесение маркировки. Лазерный станок позволяет нанести ее на любое изделие, не повреждая соседние зоны, без деформаций и нагрева.

5. Сверление. Лазерный луч позволяет делать отверстия с четкими границами даже в стекле. На фото показан пример создания решеток путем лазерной перфорации.

6. Бижутерия. Лазером можно вырезать элегантные серьги, кулоны и другие украшения из различных материалов. На фото приведен пример бижутерии, изготовленной на лазерном станке.

 Важно!  С помощью лазерного вырезания и выжигания обеспечиваются очень тонкие линии. Можно делать надписи очень мелким шрифтом. Популярностью пользуются визитки из ценных пород дерева или металла, на котором надпись наносится с помощью лазера.

Идеи для гравировальных станков с ЧПУ

Гравировальные станки используются для нанесения надписей и изображений на каменной, деревянной, металлической поверхности, а также изготовления объемных рисунков.

Они позволяют переносить изображения на памятники и статуи, создавать именные и уличные таблички. Для создания высокохудожественной гравюры не надо быть художником. Достаточно ввести в программу ЧПУ нужное изображение, которое можно скачать в интернете.

Самодеятельные мастера предлагают такие идеи:

1. Картины. Гравюра на металле или дереве будет красиво смотреться в любой квартире. На фото показана шикарная объемная картина на дереве, выполненная на гравировально-фрезерном станке.

2. Брелоки. Это направление может воплотить в жизнь любые фантазии. На деревянных или металлических пластинках просто геометрической или замысловатой формы можно выгравировать любую надпись или рисунок. Достаточно простые в изготовлении брелоки показаны на фото. В качестве заготовок следует выбирать дерево с красивой текстурой, которая выделится при финишном лакировании.

3. Детали мебели. Гравировальный станок способен сделать неузнаваемым мебельный фасад, ножки столов и стульев. На фото приведен пример художественного оформления ножки на гравировально-фрезерном станке.

4. Нанесение логотипов и фирменных знаков. На таком бизнесе можно неплохо заработать, т. к. всегда найдутся производители, желающие засвидетельствовать свой товар. С помощью гравировального станка легко можно нанести логотип любой сложности на поверхность практически любого материала. На фото – пример нанесения фирменного знака.

5. Детские кубики. Гравировальный станок позволяет организовать серийное производство таких игрушек. Неизменно будут получаться абсолютно одинаковые кубики.

 Важно!  С помощью гравировального станка с ЧПУ можно преобразовать интерьер квартиры, создавая художественные шедевры, изготовить учебные пособия, серийно выпускать различные сувениры, делать гравировку на подарки.

Станки с ЧПУ – это современное преобразование собственной мастерской или производственного участка. В них заложены уникальные возможности по созданию настоящих произведений искусства без наличия особых талантов у оператора. Предложенные идеи помогут эффективно задействовать оборудование и наталкивают на воплощение собственных фантазий.

• 07 сентября 2020
• 715

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками: чертежи

Содержание статьи:

Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву. Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку.

Принцип работы фрезерного станка

Оборудование для фрезерной обработки с ЧПУ

Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву. В конструкции должна присутствовать механическая электронная часть. В комплексе они позволят максимально автоматизировать процесс работы.

Для изготовления настольного мини-фрезерного станка по дереву своими руками следует ознакомиться с основными компонентами. Режущим элементом является фреза, которая устанавливается в шпиндель, расположенный на валу электродвигателя. Эта конструкция крепится на станину. Она может перемещаться по двум осям координат – x; y. Для фиксации заготовки необходимо сделать опорный столик.

Электронный блок управления соединяется с пошаговыми двигателями. Они обеспечивают смещение каретки относительно детали. По такой технологии можно сделать 3D рисунки на деревянной поверхности.

Последовательность работы мини-оборудования с ЧПУ, который можно изготовить своими руками.

1. Написание программы, согласно которой будет выполнена последовательность перемещений режущей части. Для этого лучше всего использовать специальные программные комплексы, предназначенные для адаптации в самодельных моделях.
2. Установка заготовки на стол.
3. Вывод программы в ЧПУ.
4. Включение оборудования, контроль за выполнением автоматических действий.

Для достижения максимальной автоматизации работы в 3D режиме потребуется правильно составить схему и выбрать соответствующие комплектующие. Специалисты рекомендуют изучить заводские модели, прежде чем сделать мини-фрезерный станок своими руками.

Для создания сложных рисунков и узоров на деревянной поверхности понадобится несколько видов фрез. Некоторые из них можно сделать самостоятельно, но для тонкой работы следует приобрести заводские.

Схема самодельного фрезерного станка с числовым управлением

Схема фрезерного станка с ЧПУ

Самым сложным этапом является выбор оптимальной схемы изготовления. Она зависит от габаритов заготовки и степени ее обработки. Для домашнего использования желательно изготовить настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, который будет иметь оптимальное число функций.

Конструкция трансмиссии

Оптимальным вариантом является изготовление двух кареток, которые будут двигаться по осям координат x; y. В качестве основания лучше всего использовать стальные шлифованные прутки. На них будут монтироваться каретки. Для создания трансмиссии необходимы шаговые электродвигатели и винты с подшипниками качения.

Для максимальной автоматизации процесса в конструкции мини-фрезерного станка с ЧПУ по дереву, сделанного своими руками, необходимо детально продумать электронную часть. Условно она состоит из следующих компонентов:

• блок питания. Необходим для подачи электроэнергии на шаговые электродвигатели и микросхему контроллера. Зачастую используют модель 12в 3А;
• контроллер. Он предназначен для подачи команд на электродвигатели. Для работы мини-фрезерного станка ЧПУ, изготовленного своими руками, достаточно простой схемы для контроля функционирования трех двигателей;
• драйвер. Также является элементом регулирования работы подвижной части конструкции.

Для управления рекомендуется использовать стандартные программные комплексы. Одним из них является KCam. Он имеет достаточно гибкую структуру для адаптации практически к любому контроллеру.

Схема контроллера на микросхемах 555TM7

Преимуществом этого комплекса является возможность импортирования исполняемых файлов самых распространенных форматов.  С помощью специального приложения можно составить трехмерный чертеж детали для предварительного анализа. Шаговые двигатели будут работать с определенной частотой хода. Но для этого следует внести технические параметры в программу управления.

Во время составления программы рекомендуется сделать несколько отдельных блоков. Каждый из них будет предназначен для фрезерования, рисования, сверления или гравировки. Это позволит избежать холостых перемещений фрезы.

Выбор комплектующих для фрезерного станка с ЧПУ

Оборудование для фрезерной обработки из алюминиевой рамы

Следующим этапом является выбор компонентов для сборки самодельного оборудования. Оптимальным вариантом является использование подручных средств. В качестве основы для настольных моделей 3D станка можно использовать дерево, алюминий или оргстекло.

Для правильной работы всего комплекса необходимо разработать конструкцию суппортов. Во время их движения не должно возникать колебаний, это может привести к неточному фрезерованию. Поэтому перед сборкой все компоненты проверяются на совместимость друг с другом.

Рекомендации по выбору комплектующих для мини-фрезерного станка с ЧПУ, которые можно сделать своими руками:

• направляющие. Используются стальные шлифованные прутки диаметром 12 мм. Длина для оси x составляет 200 мм, для y — 90 мм;
• суппорт. Оптимальным вариантом является текстолит. Обычный размер площадки — 25*100*45 мм;
• шаговые двигатели. Специалисты рекомендуют использовать модели от принтера 24в, 5А. В отличие от приводов дисковода они имеют большую мощность;
• блок фиксации фрезы. Его также можно сделать из текстолита. Конфигурация напрямую зависит от имеющегося инструмента.

Блок питания лучше всего собрать заводской. При самостоятельном изготовлении возможны ошибки, которые впоследствии отразятся на работе всего оборудования.

Для пайки платы контроллера рекомендуется использовать резисторы и конденсаторы в SMD корпусах. Это позволит уменьшить габариты, оптимизировать внутреннее пространство в конструкции.

Порядок изготовления фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок из оргстекла

После выбора всех компонентов можно сделать настольный мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву самостоятельно своими руками. Предварительно еще раз проверяются все элементы, выполняется контроль их размеров и качества.

Для фиксации элементов оборудования необходимо использовать специальные крепежные детали. Их конфигурация и форма зависят от выбранной схемы.

Порядок действий по сборке настольного мини оборудования с ЧПУ по дереву с функцией 3D обработки.

1. Монтаж направляющих суппорта, их фиксация на боковых частях конструкции. Эти блоки еще не устанавливаются на основание.
2. Притирка суппортов. Их необходимо двигать по направляющим до тех пор, пока не получится плавный ход.
3. Затяжка болтов для фиксации суппортов.
4. Крепление компонентов на основание оборудования.
5. Монтаж ходовых винтов вместе с муфтами.
6. Установка ходовых двигателей. Они крепятся к винтам муфт.

Электронная часть располагается в отдельном блоке. Это способствует уменьшению вероятности сбоя в работе во время функционирования фрезера. Также важным моментом является выбор рабочей поверхности для установки оборудования. Она должна быть ровная, так как в конструкции не предусмотрены болты регулировки уровня.

После этого можно приступать к пробным испытаниям. Сначала рекомендуется задать несложную программу фрезерования по дереву. Во время работы необходимо сверять каждый проход фрезы — глубину и ширину обработки, в особенности это касается 3D режима.

В видеоматериале показан пример как собрать большой фрезерный станок с ЧПУ, изготовленный своими руками:

Примеры чертежей и самодельных конструкций

ЧПУ станок NS_master_mini

Добрый день всем тудеевцам!

Года три или четыре просматриваю данный сайт. Познакомился с ним в первый раз, когда решил собрать себе свой первый 3д принтер — Пруса i3. Отличный принтер для начинающих.

Сейчас у меня уже трудятся два близнеца ZAV-max pro и ZAV-mini.

Но речь сегодня пойдет не о принтерах.

Поводом для данной публикации является мое новое творение — ЧПУ станок NS_master_mini собственной разработки.

Я являюсь ЧПУшником с 10 летним стажем — и это не первый мой станок.

А если быть точным — 5 по счету.

Первый был куплен готовым — отечественной фирмы Cutmaster. С него и началась моя страсть к станкам. Стоящий станок. Но у него был один недостаток — маленький размер поля — 30х20х6см.

После это станка я себе собрал станок размером 70х150х9см на цилиндрических рельсах и ремнях. Но конструкция станка имела один серьезный изъян — цилиндрические рельсы. Но станок жив и по сей день, и верой и правдой зарабатывает мне денежки :)))

После этого я собрал отличный станок на рельсах HIWIN и ШВП. Супер станок с рабочим полем 45х80х9см. Рельсы конечно это супер, ШВП тоже. Но есть одно серьезное НО — это ЦЕНА. Станок получился очень дорогой.

Но этих станков мне показалось мало. Потому что очень мне хотелось маленький, мобильный и легкий станок. При этом цена его должна была быть минимальной. Почему минимальной — проект коммерческий.

Целевая аудитория для моего станочка — мейкеры.

Зачем им станок — он чрезвычайно расширяет возможности для творчества. Принтеры — круче конечно, но все очень маленькое и очень ДОЛГО 🙂

И ВУАЛЯ — вот он и появился.

Конструкция взята самая популярная в мире любителей из западного полушария — на роликах и ремнях. Дешево и просто.

Размеры рабочего поля станка — 46х38х6см. Размеры были продиктованы размерами стола и шкафа, где он должен жить))

Да и еще он должен влазить в багажник — ведь мне нужна мобильность. Зачем — буду брать его с собой летом на дачу)))

ZAV-mini я купил себе по той же причине.

И еще одно условие — управляться станок должен через USB с ноутбука.

Теперь немного о конструкции. Немного фоточек.

Один станок вырезает другой. Как я это обожаю)))

В качестве материала рамы используется финская ламинированная фанера толщиной 12 мм. Рама скручивается на винтках. В раму вставляются алюминиевые профили, являющиеся направляющими для роликов. Это направляющие оси X. Профили прикручиваются винтами. Далее ставится ось Y. Ролики крепятся на обысные винты М5 и фиксируются гайками. Ось Z приводится в движение винтом М8.

Ну и более менее законченный вид станка.

Работает все на двигателях NEMA 17 и Arduino. Управляется через USB с ноутбука Конструкция получилась крепкая и простая.

Далее будут тесты и видео.

Электрика должна будет разместиться под столом. На лицевой панели станка будут кнопки включения/выключения станка и фрезера. Кабели будут укладываться в кабель-каналы — практично и симпатично))

Но это позже.

А сейчас на этом пока все.

Спасибо всем за внимание!

P.S. Продолжение следует)))

Фрезерный станок с чпу своими руками, самодельный чпу, чертежи

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками.

Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих.

ЧПУ станок своими руками (чертежи)

Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег.

Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям.

Подготовка к работе

Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, — это остановиться на специальной схеме, по которой будет работать такое мини-устройство.

• За основание фрезерного оборудования можно взять ненужный сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом поменяется на фрезерную. Самое трудное, что придется создавать в таком оборудовании, — это механизм, который обеспечит передвижение приспособления в трех разных плоскостях. Этот механизм можно изготовить на основании кареток от старого принтера, он обеспечит перемещение приспособления в двух плоскостях.
• К устройству, сделанному по этой принципиальной схеме, просто подключить программное управление. Однако его главный минус заключается в том, что обрабатывать на этом станке с ЧПУ можно будет лишь изделия из пластика, древесины или небольшого листового металла. Таким образом происходит, потому что каретки от ненужного принтера, которые будут производить перемещение режущего приспособления, не обладают нужной степенью жесткости.
• Чтобы ваше самодельное устройство было способно выполнять важные фрезерные действия с заготовками из разных материалов, за перемещение рабочего приспособления должен отвечать очень мощный специальный двигатель. Не нужно пытаться найти двигатель именно шагового вида, его можно сделать из простого электромотора, подвергнув небольшой доработке.
• Использование шагового двигателя в вашем оборудовании даст возможность избежать применения винтовой передачи, а остальные возможности и характеристики самодельного инструмента от этого не будут хуже. Если же вы все-таки захотите применить для своего мини-устройства каретки от принтера, то стоит подобрать их от более большой модели печатного устройства.
• Для передачи усилия на вал фрезерного станка лучше брать не простые, а зубчатые ремни, которые не смогут проскальзывать на шкивах. Одним из главных узлов любого похожего станка считается механизм фрезера. Именно его созданию нужно уделить много внимания. Чтобы качественно изготовить такой механизм, вам понадобятся подробные чертежи, которым придется строго следовать.

Сборка оборудования

Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.

Несущая конструкция оборудования должна обладать большой жесткостью. При ее монтаже лучше не применять сварных соединений, а присоединять все детали лишь с помощью винтов.

Во фрезерном оборудовании, которое вы будете собирать самостоятельно, должен быть предусмотрен механизм, который обеспечит перемещение рабочего приспособления в вертикальном направлении. Лучше всего взять для него винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться с помощью зубчатого ремня.

Основная часть станка

Важная часть такого станка — его вертикальная ось, которую для самодельного прибора можно сделать из алюминиевой плиты. Помните, чтобы размеры такой оси были точно подобраны под габариты создаваемого устройства.

• Если у вас есть муфельная печь, то сделать вертикальную ось устройства можно своими руками, отливая ее из алюминия по размерам, которые будут указаны в готовом чертеже. Когда все комплектующие нашего будущего фрезерного оборудования подготовлены, можно переходить к его сборке. Начинается этот процесс с монтажа 2 шаговых электрических двигателей, которые закрепляются на корпус станка за его вертикальной осью.
• Один из таких электрических двигателей будет отвечать за перемещение специальной головки в горизонтальной части, а второй — за перемещение головки, именно, в вертикальной части. Потом монтируются другие узлы и агрегаты самодельного оборудования.
• Вращение на все узлы собранного оборудования с ЧПУ должно передаваться лишь посредством ременных передач. Прежде чем подключать к самодельному оборудованию систему программного управления, стоит проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу убрать все выявленные проблемы в его работе.

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками. Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево.  Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно,  у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.

Но перед тем, как вы приступите к сборке самодельного станка, хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, в итоге оно может оказаться небезопасным для эксплуатации. Поэтому если возникают сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от отечественного производителя MULTICUT, которые имеют гарантию качества и большую производительность.

Конструкция и принцип работы

Фрезерный станок по металлу своими руками чертежи

Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку.

Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.

Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически. Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Мини фрезерный станок по металлу своими руками

Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:

• Металлические уголки № 25
• Швеллер
• Автомобильный домкрат
• Квадратная труба профилем на 20
• Штырьки из металла для осей
• Плотная фанера
• Конус Морзе
• Электропривод мощностью 400 вт
• Сверлильный патрон

Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли. Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см. Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой. Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.

Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом. Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм. На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.

Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами.  К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.

Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью. Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка. Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером. Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.

ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

• Шарико-винтовая передача. Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.
• Вертикальные, поперечные и продольные направляющие. Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.
• Основание для крепления всей оснастки.
• Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
• Рабочая поверхность (стол)
• Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.

ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:

1. Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
2. Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
3. На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
4. Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.

Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки. Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.

Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

принцип работы, изготовление и подключение

В сегодняшнем обзоре редакции Homius мы расскажем о том, как в бытовых условиях сделать фрезерный станок по дереву самостоятельно, чтобы выполнять основные операции с изделиями. Отличием подобных станков станет многофункциональность, которая даст возможность обрабатывать металлические, деревянные и другие заготовки. Чтобы знать, как сделать фрезерный станок по дереву своими руками, следует ознакомиться с общими рекомендациями.

Фрезерный станок по дереву своими руками
ФОТО: remoo.ru

Содержание статьи

Фрезерный станок по дереву своими руками

Имея представление о всех достоинствах рассматриваемого приспособления, большинство домашних специалистов задают вопрос: «Как изготовить фрезерный станок, имея под рукой лишь доступные бюджетные запчасти?» Нужно тут же отметить, что создать подобное изделие не так сложно, как может показаться. Кроме того, можно наделить его опциями, присущими как фрезерному, так и токарному агрегату.

Самостоятельное создание фрезерного станка по древесине
ФОТО: stanokgid.ru

Принцип функционирования

Фрезерные станки идеальны для точной обработки древесины. Технология будет схожа с работой скульптора, который отсекает ненужные части детали. В такой ситуации главные функции будет выполнять фреза.

Инструмент с заострёнными гранями будет вращаться на больших скоростях, что ускорит проведение операций
ФОТО: promzn.ru

Устройство приводится в действие с помощью электродвигателя. Чтобы обеспечить требуемую точность движений, используются специальные механические приспособления.

Копировально-фрезерный станок по дереву своими руками

Большое количество деталей, элементов мебели, прочих изделий нуждаются в фигурном высокоточном и аккуратном исполнении. В то же время, необходимо обеспечивать полную аналогию в целом тираже заготовок. Собственноручно достичь такого эффекта почти невозможно. Для этого используется копировально-фрезерный станок.

Несомненным достоинством такого приспособления станет то, что при простоте устройства, оно выполняет достаточно сложные узоры
ФОТО: youtube.com

Кроме того, прибор будет незаменимым для сверления отверстий под ряд элементов (под замок и ручки, формирование рамок для зеркал, прочие работы).

Чтобы все детали, заготовки и изделия получались идентичными, станок по древесине использует в работе шаблоны. Они являются объёмными образцами, выполняемыми из дерева, пластмассы и прочих материалов. Чтобы обеспечить высокоточное проведение работ, используют вакуумное прижимание заготовок и автоподачу шаблона.

Благодаря идеальному копированию границ шаблона, получатся идентичные готовые изделия со сложными узорами и отверстиями необходимой формы
ФОТО: met-all.org

Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Профильными мастерами рекомендуется выбирать силовое устройство для оборудования такой категории с мощностью не менее 1,5 кВт. Когда планируется постоянно выполнять большие объёмы работ, этот показатель нужно увеличить в 4 раза.

Мощные приборы выполняют собственные функции без перегрузки, что понижает вероятность поломки, увеличивает реальные сроки эксплуатации
ФОТО: orgstanki.ru

Стоимость подобного изделия сильно не увеличится. Но будет возможность установить крупную фрезу.

Также, чтобы правильно оценить стоимость, нужно принять во внимание и частоту вращения. Требуется учитывать, что при увеличении диаметра фрезы возрастёт и угловая скорость. Когда будет достигнут конкретный порог, трение увеличит температурные показатели, что приведёт к потемнению деревянного изделия.

Статья по теме:

Ручной фрезер по дереву: где используется данный прибор, какие разновидности существуют, основные узлы и конструктивные элементы, технические характеристики, виды фрез, а также лучшие модели, по мнению пользователей — в нашей публикации.

Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками

Наиболее простой способ самостоятельно сделать фрезерный станок дома – сконструировать его из дрели, либо электромотора, который снят с другого изделия. Такой процесс не слишком трудоёмок, потому каждый специалист легко справится с его изготовлением. Понадобится электродвигатель, мощность которого не более 500 Вт, и подручные средства. Как привод можно использовать дрель. Тем не менее, чтобы изготовить токарный станок, понадобятся определённые умения.

Изготовление самодельного фрезерного станка
ФОТО: youtube.com

Какие комплектующие элементы и материалы нужны в работе

Силовые комплектующие конструкции оптимально делать из стали.

Подходят обычные уголки со стенками от 0,2 см и больше
ФОТО: prodiel.ru

Вместо сварного соединения комфортнее использовать винтовое. В такой ситуации упрощается разборка для продолжительного хранения или перемещения на другое место. Кроме того, легче заменяется вышедшая из строя деталь. Элементы из металла требуется защищать от коррозии с помощью последовательных слоёв грунтовки и краски.

Столешница, линейки и прочие части делаются из качественных сортов дерева, фанеры
ФОТО: papakarlo.kherson.ua

Подобные материалы могут разрушиться под действием высокой влажности во время перепада температуры. Это учитывается при размещении оборудования в неотапливаемой комнате.

Изготовление станины

Материалы для создания станины подбирают с учётом размеров двигателя, объёмов и параметров обрабатываемого материала. Её выполняют из древесины либо металла. Она имеет сборную либо литую конструкцию. Самостоятельная сборка фрезерного стола для станка по древесине возможна из различных комплектующих. Важно обеспечить необходимую жёсткость и устойчивость прибора.

Изготовление станины
ФОТО: youtube.com

Изготовление столешницы

Чтобы изготовить столешницу, понадобится прочная плита ДСП (от 2,5 см) с толстым слоем защиты. Подобные изделия имеют лучшую устойчивость к влиянию негативных внешних факторов, в сравнении с массивом из натуральной древесины. Применяя фрезеровку, создаются пазы. Внутрь выемок вставляются профили из металла.

Изготовление столешницы
ФОТО: youtube.com

Подготовка места для монтажной пластины и изготовление основания

Монтажная пластина является прямоугольником (зачастую выполняется из металла), в середине которого выпиливают отверстия для мотора. Её крепят к столешнице с задней стороны или «вешают» над ней. На данной стадии нужно определиться, где будет расположен мотор.

Изготовление основания
ФОТО: youtube.com

Изготовление упора и прижимной гребёнки

Чтобы зафиксировать обрабатываемые заготовки к станине, в обязательном порядке используются спецупоры и прижимные гребёнки. Они дают возможность закреплять деталь таким образом, чтобы к ней можно было подобраться для обработки с любых сторон. Для этого, на станине создают спецвыемки, куда крепят прижимы.

На сегодняшний день продают готовые наборы с фиксаторами для многих видов станков. Прихваты бывают различной формы: прямые и изогнутые, универсальные и вилкообразные. Но, чтобы самостоятельно собрать станок, зачастую используют угольники, опоры и прижимы, которые закрепляются к столешнице либо к направляющим.

Изготовление гребёнки
ФОТО: youtube.com

Выбор электрооборудования

Требования к мотору, переключателям и прочим элементам рассматриваются отдельно. Как и во время оценки материалов, требуется осуществлять выбор, отталкиваясь от условий, созданных в мастерской. Часть электроаппаратов и приборов выпускаются согласно нормам IP.

Подобная маркировка означает:

• «4» – предупреждение попадания в корпус фрагментов пыли с размером от 0,1 см и больше;
• «0» – отсутствует защита от влаги.

Выбор электрооборудования
ФОТО: stankiexpert.ru

Особенности подключения фрезерного станка к электропитанию

Фрезерные станки относят к сложной технике, подключение которой к питанию проводят по специальной схеме.

В промышленных цехах устанавливаются вертикальные фрезеры по древесине большой мощности
ФОТО: images.ru.prom.st

Часто пользователи сомневаются, есть ли надобность тянуть специальную линию для бытового прибора. Иное дело, когда внутрь гаража уже проведены 3 фазы. В такой ситуации, разумеется, целесообразно взять асинхронный трёхфазник с условием, что запитывающий кабель сможет выдержать нагрузки. Плавный запуск и остановка такого устройства, а также высокая мощность, дадут возможность функционировать практически с любыми образцами древесины.

Механизм управления часто оснащается антиаварийной защитой, его можно регулировать при помощи трансформатора и дополнительного выключателя
ФОТО: stankiexpert.ru

В каком порядке собираются комплектующие элементы

Сварка уголков из металла делается в металлообрабатывающей мастерской. Там заказывают гребёнки из стали и прочие сложные узлы. Сборка начинается с каркаса. На него устанавливается столешница и навесные детали. Устройство кладётся на бок. Подсоединяется электромотор и пылесосный шланг. Станок возвращается в рабочую позицию, включается в электросеть, проверяется его функциональность.

Деревянная столешница иногда трескается, что очень непрактично. Когда понадобится воспользоваться таким материалом, оптимально отыскать готовые изделия с водостойким напылением.

Дополнительные защитные элементы

Предварительно нужно продумать вспомогательные составляющие конструкции. Например, где будет расположен механизм очистки места реза от мусора. Требуется предусмотреть:

• опцию подсветки рабочего участка;
• доступность клавиш запуска и выключения устройства;
• защиту от мусора;
• доступность двигателя;
• направляющие и ограждающие мониторы;
• места для фиксации и прижима.

Сборка комплектующих
ФОТО: чпу-моделист.рф

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками – общее руководство

С помощью спецсистемы приводов, фреза перемещается вертикально и горизонтально в пределах рабочей зоны. Точность перемещения обеспечивается использованием шаговых двигателей. Каждое действие управляется электроникой и специализированным ПО.

Чтобы изготовить фрезер с ЧПУ по древесине самостоятельно, требуются определённые навыки
ФОТО: stanokgid.ru

Чтобы сделать подобный станок, требуется воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• для снижения нагрузок на опорную часть и шпиндель необходимо использовать качественный, хорошо заточенный инструмент с оптимальной скоростью работы;
• не всегда требуется покупать мощные шаговые электродвигатели. В данной ситуации они будут преодолевать относительно небольшое трение во время перемещения по направляющим. Чтобы уменьшить сопротивление, требуется соответствующая смазка;
• чтобы получить хорошую точность, подойдут шаговые электродвигатели с единичным шагом в 1,6º. Требуется надлежащим образом подобрать необходимую пару винтов;
• используя зубчатый ремень, добиться точности более 0,3−0,4 мм на длине 65−75 см крайне трудно. Винтовой привод легко решит данную проблему;
• оптимально использовать подшипники скольжения.

Шаговые двигатели
ФОТО: vseochpu.ru

Как из дрели сделать фрезер по дереву

Дрель является одним из наиболее часто встречающихся инструментов, выручающих в любых ситуациях.

Фрезер с дрелью решает различные задачи, в то же время, устройство можно разобрать
ФОТО: youtube.com

Подобное приспособление фактически ничего не стоит. Пользователю необходимо определиться с фиксацией и расположением его относительно рабочего участка. В определённых аспектах такое изделие заменит токарно-фрезерные приборы по древесине. Алгоритм сборки:

1. Найти ненужную ручку от электроприбора, которая использовалась бы как комфортная рукоятка.
2. Установка предварительно подготовленных фиксирующих элементов, закрепляющих дрель в устойчивой позиции.
3. Дрель закрепляется в держателе при помощи спецуголков.
4. Размечается оргстекло.
5. Получается пластина.
6. Станок устанавливается на опору.
7. При помощи спецкрепежей закрепляется ещё одна пластина.
8. Глубина фрезы регулируется при помощи спецзажима.

Подобное устройство даёт возможность выполнять фигурные и прямые резы, без особого труда сверлить нужные отверстия. Значительным недостатком станет то, что такой фрезер, который сделан из подручных средств, не имеет высокой прочности.

Скорость обрабатывания заготовок невысока
ФОТО: youtube.com

Чтобы увеличить скорость, можно заменить электродвигатель с дрели на перфораторный.

Статья по теме:

Ручной фрезер из обычной болгарки: необходимые материалы и инструменты, подобное пошаговое описание процесса изготовления изделия своими руками, проверка работоспособности инструмента, советы и рекомендации — читайте в публикации.

Как сделать самодельную фрезу по дереву своими руками

Каждое фрезеровальное устройство по древесине нуждается в особом наборе фрез. В некоторых случаях подбор становится сложной задачей. В такой ситуации можно изготовить фрезы самостоятельно.

Для изготовления собственного фрезерного инструмента зачастую используются обрезки арматуры
ФОТО: youtube.com

Стальные прутья также могут подойти. Основной трудностью станет то, что неровное покрытие арматуры требуется снимать на токарных станках.

На режущей части кромки изделия срезают половину диаметра. Меж частей заготовки с различными диаметрами будет сформирован постепенный переход. Затем, с уже обработанных изделий снимают ещё четверть диаметра и обтачивают плавный переход. После фрезе придают форму прямоугольника, для чего отрезают её нижнюю часть.

Фреза, сделанная самостоятельно
ФОТО: youtube.com

Статья по теме:

Фрезы для ручного фрезера по дереву: что такое и для чего она служит, конструктивные особенности, материалы изготовления, разновидности, средняя стоимость наборов фрез от различных производителей — в нашей публикации.

Качественный фрезер по древесине можно купить по доступной цене. Подобная техника подойдёт, чтобы выполнить рабочие операции дома. Однако, когда у пользователя имеются определённые навыки и материалы для собственноручной сборки прибора, то возможно сделать его самому. Самостоятельное создание такого станка по древесине является непростой задачей, тем не менее, полностью решаемой.

Если вам понравилась наша статья, обязательно оцените её. Кроме того, мы всегда рады ответить на ваши вопросы, которые можно оставить в форме обратной связи.

 

Предыдущая

Бытовая техникаКак пользоваться нивелиром: типы и особенности использования

Следующая

Бытовая техникаКак сделать металлоискатель своими руками: инструкция и принцип работы

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

HAAS Фрезерный станок с ЧПУ Объяснение круговой интерполяции с примером

Haas Фрезерный станок с ЧПУ с круговой интерполяцией Объяснение программирования с помощью примеров программ с ЧПУ, эти примеры показывают, как IJK или R могут быть указаны в программе с ЧПУ при программировании круговой интерполяции с G-кодами G02 G03.

Круговая интерполяция Haas

Зачем использовать IJK, если программировать на R проще?

R легче определить, но легче ошибиться и получить неверный радиус.Если используется R, и вы ошиблись с начальной или конечной точкой, а станок все еще может выполнить радиус, и делает это, то у вас будет неправильный радиус.

Если вы допустили ошибку при использовании метода I, J, K, машина с большей вероятностью остановится и выдаст вам сигнал тревоги перед его выполнением.

Хотя использование R в G02 или G03 по-прежнему проще и предпочтительный метод ручного программирования дуги.

Что такое R

R — это расстояние от начальной точки до центра круга.

Что такое IJK

«I» = Инкрементальное расстояние от начальной точки до центра дуги по «оси X».
«J» = Инкрементальное расстояние от начальной точки до центра дуги по «оси Y».
«K» = Инкрементальное расстояние от начальной точки до центра дуги по «оси Z».

Когда использовать отрицательный R

При положительном значении R элемент управления будет генерировать круговой путь в 180 градусов или меньше, но для создания кругового пути более 180 градусов укажите отрицательное значение R. При использовании R полная дуга на 360 градусов невозможна.X, Y или Z требуется, чтобы указать конечную точку, отличную от начальной. Таким образом, все, что находится под дугой в 360 градусов, можно выполнить с помощью команды R в G02 или G03.

Как вырезать дугу на 360 градусов или полный круг

Использование I, J или K — единственный способ вырезать полную дугу на 360 градусов; в этом случае начальная точка совпадает с конечной точкой, и X, Y или Z не требуются. Чтобы вырезать полный круг на 360 градусов (360 °), вам не нужно указывать конечную точку X, Y или Z; просто запрограммируйте I, J или K, чтобы определить центр круга.

Пример программы

ПРИМЕЧАНИЕ: В примере круговых перемещений не используется компенсация на резец, поэтому круговые перемещения определяются от центра резца по дуге.

G02 G03 с R

 O0010 (УПРАЖНЕНИЕ ПО ИНТЕРПОЛЯЦИИ)
T1 M06 (ДИАМ. 1/2, 4 ФЛ., КОНЕЧНАЯ ФРЕЗА)
G90 G54 G00 X-0,35 Y-0,25
S1450 M03
G43 H01 Z0.1 M08
G01 Z-0.625 F50.
Х-0,25 F14,5
Y3.5
G02 X0,5 Y4,25 R0,75
G01 X3.5
G02 X4.25 Y3,5 R0,75
G01 Y0.25
X4.
G03 X3.75 Y0. 0,25 руб.
G01 Y-0,25
Х-0,35
G00 Z1. M09
G28 G91 Z.0 M05
M30 

G02 G03 с IJK

 O0010 (УПРАЖНЕНИЕ ПО ИНТЕРПОЛЯЦИИ)
T1 M06 (ДИАМ. 1/2, 4 ФЛ., КОНЕЧНАЯ ФРЕЗА)
G90 G54 G00 X-0,35 Y-0,25
S1450 M03
G43 H01 Z0.1 M08
G01 Z-0.625 F50.
Х-0,25 F14,5
Y3.5
G02 X0,5 Y4,25 I0,75 J0.
G01 X3.5
G02 X4.25 Y3.5 I0. J-0,75
G01 Y0.25
X4.
G03 X3.75 Y0. I0. J-0,25
G01 Y-0.25
Х-0,35
G00 Z1. M09
G28 G91 Z.0 M05
M30 

фрезерный станок с чпу, usb отзывы. Отзывы в интернет-магазине и отзывы на фрезерный станок с чпу usb на AliExpress

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для фрезерных станков с чпу usb. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший фрезерный станок с ЧПУ, USB, вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели фрезерный станок с ЧПУ USB на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в фрезерном станке с чпу USB и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести usb milling machine cnc по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Малый фрезерный станок с ЧПУ серии 7 — Доступный станок с ЧПУ | Best CNC Machines

Этот шаблон не поддерживает скрытие панели навигации.

• Лучший малогабаритный фрезерный станок с ЧПУ , предназначенный для реальной обработки. Откройте для себя возможности нового небольшого станка с ЧПУ SYIL X7 .

  Теперь с рамой из композитного минерального литья .

  Скачать каталог SYIL 7

  Малый фрезерный станок с ЧПУ — 7 серия

• Сделано из лучших компонентов

  В нашу новую серию SYIL 7 мы включили первоклассные компоненты от некоторых из лучших европейских и азиатских партнеров.

• Модели малых фрезерных станков с ЧПУ и технические характеристики

  Наши небольшие фрезы с ЧПУ доступны в нескольких конфигурациях. Основные характеристики одинаковы для всех 7 серий и составляют:

  • ПК-контроллер серии Mach4 / 4 или EMC
  • Эпоксидно-гранитная рама
  • Линейная высокоточная
  • Центральная автоматическая система смазки
  • Инструменты и ящик для инструментов
  • Полностью закрытый защитный кожух (в зависимости от модели)
  • Рабочая лампа
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Устройство охлаждения масла шпинделя (в зависимости от модели)
  • Пневматический пистолет
  • Бак для охлаждающей жидкости
  • Телескопическая защитная крышка X / Y / Z
  • Блок и винт горизонтальной регулировки
  • Mpg Маховик
  • Интерфейс передачи USB / RS232 ( согласно контроллеру)
  • Жесткое нарезание резьбы (согласно контроллеру)
  • Механическое и электрическое руководство по эксплуатации
  • Сертификат безопасности SGS / CE

  • Контроллер Siemens
  • Контроллер Fanuc
  • Контроллер Syntec
  • Контроллер Lnc
  • 30000 Обороты высокоскоростного шпинделя выдвижного типа
  900 70 Охладитель электрического ящика
  • Система измерения
  • Система наладки инструмента
  • Поворотный стол с ЧПУ
  • Filtermist
  • Автоматическая дверь
  • Транспортер стружки
  • Трансформатор

  • Рабочая поверхность: 700×300 мм | 27.5 дюймов x 11,8 дюйма
  • Т-образные пазы (количество x размер x расстояние): 3x14x100 мм | 3×0,55 дюйма x 3,9 дюйма
  • Максимальная нагрузка на стол: 100 кг | 220 фунтов.

  • Продольное перемещение по оси X: 400 мм | 15,7 «
  • Поперечное перемещение Y: 300 мм | 11,8 дюйма
  • Ход бабки Z: 380 мм | 14,9 дюйма
  • Расстояние между концом шпинделя и столешницей: 100-480 мм | 3,9 «-18,9»
  • Расстояние между центром шпинделя и поверхностью стойки: 358 мм | 14,1 «

  • Носик шпинделя: BT30 / NT30 / HSK E-40
  • Скорость вращения шпинделя: 5 000 об / мин / 10 000 об / мин / 12 000 об / мин / 30 000 об / мин (опционально)
  • Механизм передачи: Тип ремня / Тип Bulid-in ( Дополнительно)

  • Подача резания: 10,000 мм / мин | 393IPM
  • Ускоренный ход: 30,000 мм / мин | 1181IPM

  • Держатель инструмента: Тип зонта и руки
  • Хранение инструмента Вместимость: 12 комплектов (зонтичного типа)
  • 16 комплектов (Тип рычага)
  • Макс.диаметр инструмента: 16 мм | 0,62 дюйма
  • Макс. Длина инструмента: 100 мм | 3,9 дюйма
  • Макс. вес инструмента: 2 кг | 4,4 фунта.
  • Инструмент к инструменту: 10,0 с (зонтичный) 2,0 с (тип рычага)

  • Мощность двигателя шпинделя: 3,0 кВт (LNC6800) | 4HP
  • 5,5 кВт (SYIL 22MA | SIEMENS 808D / A | FANUC 0iMF Plus) | 7.5HP
  • Приводные двигатели Оси X, Y: 1,2 кВт | 1.6HP Ось Z: 2.4 кВт | 3.2HP

  • Площадь пола (длина x ширина x высота): 1680x1500x1960 мм | 66,1 дюймов x59,0 дюймов x77.1 «

• Загрузить технические характеристики сейчас

  Нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить технические характеристики 7-й серии.

• Эргономичный и небольшой дизайн и доступная цена делают серию SYIL 7, вероятно, лучшим выбором для небольших фрезерных станков с ЧПУ.

• Откройте для себя другие доступные станки с ЧПУ от SYIL

  Ищете персональный фрезерный станок с ЧПУ для дома, учебы или стартапа?

  Лучший нарезной центр с ЧПУ с высокой точностью

  Вертикально-фрезерный станок и обрабатывающие центры с ЧПУ

Продажа и обслуживание фрезерных станков с ЧПУ

• Найдите машину
• Сервис и поддержка
• Отделение финансов с ЧПУ
• б / у

• Вакансий
• Около
• Новости
• Контакт

• Найдите машину
• Сервис и поддержка
• Отделение финансов с ЧПУ
• б / у

Посмотреть стандартные машины 0114 276 5411

• Вакансий
• Около
• Новости
• Контакт

Введите здесь свой поиск…

Горизонтально-расточные и фрезерные станки с приводом от шпинделя

Обрабатывающие центры — вертикальные, горизонтальные и 5-осевые

Фрезерные станки

Многоцелевые станки

Токарные центры и токарные станки

Просмотреть все станки

Просмотреть новые станки Б / у

Машины

• 2-осевые горизонтальные токарные центры с наклонной станиной и ЧПУ
• 5-осевые подвесные вертикальные обрабатывающие центры портального типа
• 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры
• мостового типа 5-осевые обрабатывающие центры
• Горизонтальные расточно-фрезерные станки с приводом от шпинделя
• Горизонтальные токарные центры с ЧПУ с наклонной станиной и приводом
• Горизонтальные токарные центры с ЧПУ с горизонтальной станиной и приводом Токарные центры с плоской станиной и ЧПУ
• Компактные 2-х осевые вертикальные токарные центры
• Компактные двухосные токарные станки с приводом Вертикальный токарный центр Токарные станки
• Горизонтально-расточные и фрезерные станки с приводом от вращения (поперечного типа)
• Двухстоечные вертикальные обрабатывающие центры
• Эллиптические и поршневые токарные станки с наклонной станиной Горизонтальные токарные центры с ЧПУ
• Горизонтальные токарные центры с ЧПУ с плоской станиной
• Горизонтальные токарные центры и Токарные станки с портальным погрузчиком
• Горизонтальная токарная обработка C entres
• Горизонтальные обрабатывающие центры
• Обрабатывающие центры — вертикальные, горизонтальные и 5-осевые
• Фрезерные станки
• Многоцелевые станки
• Вертикальные обрабатывающие центры с открытым фасадом
• Вертикальные токарные центры с подъемником и револьверной головкой
• Оси типа C и приводные инструменты Вертикальные токарные центры
• Одношпиндельный портальный погрузчик Горизонтальные токарные центры
• Горизонтальные токарные центры с ЧПУ с наклонной станиной
• Фрезерные станки с подвижной колонной напольного типа
• Фрезерные станки с подвижной колонной со встроенной станиной
• Двухстоечный подвижный портал , 5-торцевые вертикальные обрабатывающие центры
• Фрезерные станки с подвижным столом
• Передвижной стол с двумя стойками, 5-гранные вертикальные обрабатывающие центры
• Токарно-фрезерный центр Многоцелевые станки

Станки с ЧПУ — Станки с ЧПУ Последняя цена, производителей и поставщиков

Популярные товары по станкам с ЧПУ

Станки с ЧПУ

рупий 22 лакха

Шуса Мехатроника Роторный станок с ЧПУ

14 рупий.50 лакх

Корпорация R K Фрезерные станки с ЧПУ Toptek

рупий 8,50 лакх

Superior Technologies India Фрезерный станок с ЧПУ

рупий 4.74 лакха

QuickSoftPro Фрезерный станок с ЧПУ ATC

рупий 16 лакх

ТОО FUSION CNC TECHSYSTEMS Станок для изготовления моделей с ЧПУ, KP-2030

13 рупий.50 лакх

Черный кузнец Обучение ЧПУ

95000 рупий

Kamtronix Автоматизация P1530S Станок для производства деревянных моделей

13 рупий.25 лакх

Технологии успеха Станок для модернизации токарного станка

рупий 5 лакх

Глобальные машины FX-2030 3D Термошкаф с ЧПУ

рупий 9.55 лакх

Арт Авто Машины Промышленный станок с ЧПУ

рупий 15 лакх

Система Нептуна Рекламный маршрутизатор с ЧПУ 6090

рупий 2.75 лакх

БхаратМех Супер мини станок с ЧПУ

48000 рупий

Шри Импорт и Экспорт Машина для производства пресс-форм с ЧПУ

рупий 7.80 лакх

Интимные станки Вырубной станок с ЧПУ MAXICUT

рупий 2 лакха

LIPI Marketing Private Limited

Фрезерный / токарный станок с ЧПУ | Техническое обсуждение Джея

Я купил ScanTek 2000 ScanMill (переименованный в Denford Micromill 2000), который состоит из фрезерного станка с ЧПУ Sherline 5400 внутри стального корпуса.Обычно он управляется проприетарным программным обеспечением (VM Milling 5), которое управляет платой управления движением Baldor NextMove ST. Я удалил верхнюю карту платы управления движением и подключил к ней соединения от платы параллельного порта, чтобы я мог управлять мельницей с помощью LinuxCNC (или Mach 3). Вы можете прочитать о моем процессе здесь:

Стан ScanTek 2000

Ах да, у меня также есть подходящий токарный станок с ЧПУ…

В предыдущем проекте, который я выполнял, я построил стол X / Y с использованием направляющих для ящиков излишков Ikea, и вы можете прочитать все об этом здесь:

Таблица X и Y

Затраты:

.

Категория	Товар	Стоимость
Механическое (помещение IKEA AS-IS)	Основание, платформа X, платформа Y Линейные направляющие X / Y (тяги ящиков) Сырье (плита МДФ) для Z-образной тележки и основания	$ 3 $ 2 $ 1
Механический (оборудование ACE)	Винты, шайбы и гайки M4 (монтаж сервопривода) Винты для дерева Винты и шайбы SM Деревянный кусок 2 × 1 x 8 футов Пластиковая трубка длиной 1 фут Стальной уголок, 4 фута 3/4 дюйма Восемь болтов 1/4 дюйма , гайки и нейлоновые стопорные гайки для подшипников оси Z 2 x 12 дюймов на 1/2 дюйма черная «ниппельная» труба (ось Z) Коробка из 6-32 крепежных винтов и гаек (регуляторы труб) 100 шт.	2 доллара.21 $ 3 $ 1,88 $ 3 $ 0,19 $ $ 11,23 $ 8,48 $ 6,98 $ 8,28
Всего механических		51,25 долл. США
Электроника (может быть повторно использована на маршрутизаторе 2-го поколения)	3 дополнительных линейных привода (сервоприводы) 3 платы шагового привода (комплект) плата последовательного сервопривода 6 микропереключателей	75 долларов 70,50 (австралийский доллар или 44,52 доллара США) 65 (австралийский доллар или 41 доллар США) 7 долларов США.20
Итого:		218,97 долл. США

Я планирую повторно использовать шаговые двигатели и электронику драйвера в моем фрезерном станке 2-го поколения. Я также купил «сверлильный станок dremel» для использования в качестве временной (управляемой человеком) оси Z на моем маршрутизаторе первого поколения за 15 долларов.