Чугун хрупкий: Чугун хрупкий или нет

Содержание

Чугун хрупкий или нет

Ледебурит (эвтектическая смесь кристаллов цементита и аустенита, превращающегося при охлаждении в перлит)
Мартенсит (сильно пересыщенный твёрдый раствор углерода в α-железе с объемно-центрированной тетрагональной решеткой)
Перлит (эвтектоидная смесь, состоящая из тонких чередующихся пластинок феррита и цементита)
Сорбит (дисперсный перлит)
Троостит (высокодисперсный перлит)
Бейнит (устар: игольчатый троостит) — ультрадисперсная смесь кристаллов низкоуглеродистого мартенсита и карбидов железа

Белый чугун (хрупкий, содержит ледебурит и не содержит графит)
Серый чугун (графит в форме пластин)
Ковкий чугун (графит в хлопьях)
Высокопрочный чугун (графит в форме сфероидов)
Половинчатый чугун (содержит и графит, и ледебурит)

Чугу́н — сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода не менее 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний), а сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью.

Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и другие). Как правило, чугун хрупок.

Выплавляется чугун, как правило, в доменных печах. Температура плавления чугуна — от 1150 до 1200 °C, то есть примерно на 300 °C ниже, чем у чистого железа.

Содержание

Этимология [ править | править код ]

В русском языке слово чугун имеет тюркское происхождение, в тюркских же языках термин, вероятно, от кит. трад. 鑄 , пиньинь: zhù, палл.: чжу, буквально: «лить; отливать (металл)» и кит. трад. 工 , пиньинь: gōng, палл.: гун, буквально: «дело» [1] . Это связано с тем, что чугун представлял собой железный сплав низкой плавки. В финском языке чугун обозначается словом Valurauta, которое имеет два корня и переводится как литое железо (rauta).

История [ править | править код ]

Технологию литья чугуна освоили в Китае, откуда этот термин (через татаро-монгольское посредничество) попал в Россию [1] . В X веке в Китае появляются чугунные монеты, однако в широком применении вплоть до XIX века оставались бронзовые монеты [2] . В XI веке был возведен чугунный шпиль пагоды Линсяо. XIV веком датируют находки чугунных котлов Золотой Орды (Тульская область) [3] , однако на территории Монголии (Каракорум) монголы умели изготовлять чугунные котлы ещё в XIII веке [4] .

В 1339 году (в годы Столетней войны) при обороне французского города Камбре уже использовались чугунные пушки наряду с бронзовыми. В 1403 году в Китае (Пекин) был отлит чугунный колокол [5] . C 1411 года англичане начинают вооружать чугунными пушками свои корабли [6] . В том же XV веке во Фландрии начинают лить чугунные ядра, которые вытесняют каменные [7] . В XVI веке в России (при Иване Грозном) из чугуна начали изготавливаться пушки [8] . Ввиду отсутствия у чугуна такого свойства как ковкость, его широкое производство стало возможным благодаря внедрению технологии доменной печи. Чугунные пушки появились у маньчжуров лишь в 1631 году [9] , а в Китае они были известны со времени династии Мин [10] , которая потеряла власть в 1644 г.

В 1701 году Каменский чугунолитейный завод на Урале (Россия) производит первую партию чугуна (262 кг). На Урале чугунное литье превратилось в народный промысел (Каслинское литьё). В XVIII веке в Англии появился первый чугунный мост (в России чугунный мост появился лишь в начале XIX века). Это стало возможным благодаря технологии Вилкинсона. В том же веке из чугуна начали изготавливать рельсы [11] (Чугунный колесопровод). Помимо промышленного использования чугун продолжал использоваться и в быту. В XVIII веке появились чугунки, которые широко стали использоваться в русской печи [12] .

К концу XVIII века Россия занимала первое место по производству чугуна и выдавала 9 908 тыс. пудов чугуна, в то время как Англия — 9 516 тыс. пудов, дальше шли Франция, Швеция, США. [13]

В 1806 году Великобритания выплавляла 250 тыс. тонн чугуна, занимая 1-е место в мире по его производству, а к середине XIX века в Великобритании была сосредоточена половина мирового чугунного производства. Однако в 1890 году 1-е место по производству чугуна заняли США [14] . Технология бессмеровского процесса (1856) и мартеновской печи (1864) впервые позволила получать сталь из чугуна. В XIX веке чугун широко используется для изготовления викторианских каминов [15] , а также декоративных элементов (например, чугунная решетка памятника Александра II, 1890). Благодаря изготовлению малой скульптуры и ажурных изделий из чугуна широкую известность получили Кусинский и Каслинский заводы. Развитие способов формовки для литья сложных художественных отливок на заводе в посёлке Касли привело к созданию способа изготовления стержневых форм, который применяют и в настоящее время, особенно в станкостроении. [16] Также в XIX веке из чугуна изготавливались водопроводные и канализационные 12-дюймовые трубы Лондона [17] . Однако с появлением нарезного оружия (Пушка Армстронга, 1854) сталь вновь начинает вытеснять чугун.

Продукция черной металлургии широко используется во многих отраслях народного хозяйства, а черный металл всегда востребован в строительстве и машиностроении. Металлургия уже давно успешно развивается, благодаря своему высокому техническому потенциалу. Наиболее часто применяются в производстве и в быту чугунные и стальные изделия.

Чугун и сталь оба относятся к группе черных металлов, эти материалы представляют собой уникальные по своим свойствам сплавы железа с углеродом. В чем отличия стали и чугуна, их главные свойства и характеристики?

Сталь и ее основные характеристики

Сталь представляет собой деформированный сплав железа с углеродом

, которого всегда максимум до 2%, а также другие элементы. Углерод является важным компонентом, поскольку придает прочности сплавам железа, а также твердость, за счет этого снижается мягкость и пластичность. В сплав часто добавляются легирующие элементы, что в итоге дает легированную и высоколегированную сталь, когда в составе не менее 45% железа и не более 2% углерода, остальные 53% составляют добавки.

Сталь является важнейшим материалом во многих отраслях, ее применяют в строительстве и по мере роста технико-экономического уровня страны, растут и масштабы производства стали. В давние времена мастера для получения литой стали применяли тигельную плавку и такой процесс был малопроизводительным и трудоемким, но сталь отличалась высокими качествами.

Со временем процессы получения стали менялись, на смену тигельному пришли бессемеровский и мартеновский метод получения стали, что дало возможность наладить массовое производство литой стали. Затем стали выплавлять сталь в электрических печах, после чего был внедрен кислородно-конверторный процесс, он позволил получать особо чистый металл. От количества и видов связующих компонентов сталь может быть:

  • Низколегированной
  • Среднелегированной
  • Высоколегированной

В зависимости от содержания углерода она бывает:

  • Низкоуглеродистой
  • Среднеуглеродистой
  • Высокоуглеродистой.

В состав металла часто входят неметаллические соединения — оксиды, фосфиды, сульфиды, их содержание отличается на качестве стали, существует определенная классификация качества.

Плотность стали составляет 7700-7900 кг/м 3 , а общие характеристики стали складываются из таких показателей, как — прочность, твердость, износостойкость и пригодность для обработки различного вида. По сравнению с чугуном сталь обладает большей пластичностью, прочностью и твердостью. Благодаря пластичности она легко поддается обработке, сталь отличается более высокой теплопроводностью, а ее качество повышается за счет закаливания.

Такие элементы, как никель, хром и молибден являются легирующими компонентами, каждый из них придает стали свои характеристики. Благодаря хрому сталь становится более прочной и твердой, повышается ее износостойкость. Никель также придает прочности, а также вязкости и твердости, повышает ее антикоррозийные свойства и прокаливаемость. Кремний снижает вязкость, а марганец улучшает качества свариваемости и прокаливания.

Все существующие виды стали имеют температуру плавления от 1450 до 1520 о С и представляют собой прочные износостойкие и стойкие к деформации сплавы металла.

Чугун и его основные характеристики

Основу производства чугуна также составляет железо и углерод, но в отличие от стали углерода в нем больше, а также других примесей в виде легирующих металлов. Он отличается хрупкостью и разрушается без видимой деформации. Углерод здесь выступает графитом или цементитом и за счет содержания других элементов

чугун делится на следующие разновидности:

  • Белый — где лидирует в большинстве цементит, этот материал на изломе имеет белый цвет. Данный компонент отличается хрупкостью и одновременно твердостью. Он легок в обработке, что придает ковкость чугуну.
  • Серый — в этой разновидности большую долю составляет графит, за счет чего чугун получается пластичным. Готовый чугун имеет небольшую температуру плавления, отличается мягкостью, его легче резать.
  • Ковкий — достигается методом обжига белого чугуна, его томят в специальных нагревательных печах при температуре в 950-1000 о С. Присущая белому чугуну твердость и хрупкость снижаются, он не куется, а только становится более пластичным.
  • Высокопрочный сплав чугуна — в нем содержится шаровидный графит, который образуется в ходе кристаллизации.

Температура плавления чугуна зависит от содержания в нем углерода, чем его больше в составе сплава, тем меньше температура, а также повышается его текучесть при нагреве. Это делает металл непластичными жидкотекучим, а также хрупким и трудно поддающимся обработке. Его температура плавления составляет от 1160 до 1250 о С.

Антикоррозийные свойства у чугуна выше, поскольку он подвергается сухой ржавчине в процессе использования, это называется химическая коррозия. Влажная коррозия также воздействует на чугун медленней, чем на сталь. Эти качества привели к тому, что было совершено открытие в металлургии — начали выплавлять сталь с высоким содержанием хрома. Отсюда и появилась нержавеющая сталь.

Делаем вывод

Исходя их многочисленных характеристик, можно сказать следующее о чугуне и стали, в чем их отличие:

  • Сталь является более прочной и твердой, чем чугун.
  • Сталь имеет более высокую температуру плавления, она тяжелей.
  • Более низкий процент содержания углерода в стали делает ее легкой в обработке, ее проще резать, ковать и варить.
  • По этой причине изделия из чугуна можно отлить, а стальные сварить или сделать кованными.
  • Стальные изделия менее пористые, чем чугунные, поэтому они обладают большей теплопроводностью.
  • По цвету они также отличаются, сталь светлая и блестит, а чугун более темный с матовой поверхностью.
  • Стоимость на сталь всегда выше чугунных материалов.

Можно сделать вывод, что сталь и чугун объединяет содержание в них углерода и железа, но их характеристики отличаются и каждый из сплавов имеет свои особенности.

Малоосведомлённый человек считает, что основным конструкционным материалом современности является железо. Разбирающийся знает, что под словом «железо» имеются в виду железоуглеродистые сплавы – сталь и чугун. Казалось бы, два абсолютно разных материала и их очень легко отличить. Однако, учитывая широкий ассортимент их видов и марок, тонкую грань различия в химическом составе некоторых из них определить трудно. Важно обладать дополнительными навыками для того, чтобы знать ответ на вопрос: чугун от стали чем отличается?

Чугун

Сплав, содержащий в составе железо, углерод в количестве 2,14-6,67, серу, фосфор, марганец, кремний и прочие добавки, называется чугуном. История выплавки началась еще в железном веке. Важный конструкционный материал, основа металлургии и всего сталеплавильного производства.

  1. Шероховатый, имеющий серый матовый цвет.
  2. Плавление при 1000-1600˚С в зависимости от состава (для промышленных в среднем – 1000-1200˚С, белые и передельные чугуны расплавляются при более высоких температурах).
  3. Плотность: 7200-7600 кг/м 3 .
  4. Удельная теплоемкость: 540 Дж/(кг˚С).
  5. Высокая твердость: 400-650НВ.
  6. Низкая пластичность, очень крошится при воздействии давлением; наивысшие значения относительного удлинения имеет ковкий высокопрочный чугун δ=6-12%.
  7. Невысокая прочность: 100-200 МПа, для ковкого ее значения достигают 300-370 МПа, для некоторых марок высокопрочного – 600-800 МПа.
  8. Моделируется с помощью термической обработки, однако редко и с большой осторожностью, так как для него характерен процесс трещинообразования.
  9. Легируется с помощью вспомогательных химических элементов, однако значительная степень легирования еще больше усложняет процессы технологической обработки.
  10. Характеризуется удовлетворительной свариваемостью, хорошей обрабатываемостью резанием, отличными литейными свойствами. Ковке и штамповке не подлежит.
  11. Хорошая износостойкость и коррозионная стойкость.

Чугун – материал для корпусных деталей, блоков, узлов машин, изготовленных методом литья. Является основной шихтовой составляющей для выплавки стали.

Сталь

Железоуглеродистый сплав, содержащий карбон в количестве не больше 2,14 % и железо – не менее 45 %, называется сталью. Ее основные характеристики:

  1. Гладкая, имеет серебристый цвет с характерным отблеском.
  2. Плавление в пределах 1450˚С.
  3. Плотность составляет от 7700 до 7900 кг/м 3 .
  4. Теплоемкость при комнатной температуре: 462 Дж/(кг˚С).
  5. Невысокая твердость, в среднем 120-250 НВ.
  6. Отличная пластичность: коэффициент относительного удлинения δ для различных марок колеблется в рамках 5-35 %, для большинства – δ≥20-40 %.
  7. Средние значения предела прочности для конструкционных материалов – 300-450 МПа; для особо прочных легированных – 600-800 МПа.
  8. Хорошо поддается коррекции свойств с помощью термической и химикотермической обработки.
  9. Активно легируется различными химическими элементами с целью изменения свойств и назначения.
  10. Качественно высокие показатели свариваемости, обрабатываемости давлением и резанием.
  11. Характеризуется низкими показателями коррозионной стойкости.

Сталь – это основной конструкционный сплав в современной металлургии, машиностроении, приборостроении и технике.

Определяем происхождение по типу детали

Рассмотрев подробные характеристики этих сплавов, можно уверенно пользоваться знаниями о том, чугун от стали чем отличается. Имея перед собой металлический предмет, сомневаясь в его происхождении, рационально сразу вспомнить главные отличительные технологические свойства. Итак, чугун – это литейный материал. Из него производят простую посуду, массивные трубы, корпусы станков, двигателей, крупные объекты несложной конфигурации. Из стали изготавливают детали всех размеров и сложности, так как для этого применяются ковка, штамповка, волочение, прокатывание и другие способы обработки металла давлением. Таким образом, если стоит вопрос о происхождении арматуры, сомнений быть не может – это сталь. Если интересует происхождение массивного казана – это чугун. Если же необходимо узнать, из чего изготовлен корпус двигателя или коленчатого вала – следует прибегнуть к иным вариантам распознавания, так как возможны оба варианта.

Цветовые особенности и анализ хрупкости

Для того чтобы знать, как отличить чугун от стали на глаз, нужно помнить о главных визуальных отличиях. Для чугуна характерен матовый серый цвет и более шероховатая внешняя текстура. Сталь характеризуется особым для нее серебристым блестящим оттенком и минимальной шероховатостью.

Также важными знаниями о том, как отличить чугун от стали визуально, является информация о пластичности этих материалов. Если исследуемые заготовки или металлические предметы не имеют серьёзной ценности, можно испробовать их на прочность и пластичность, применив ударную силу. Хрупкий чугун раскрошится на кусочки, в то время как сталь только деформируется. При более серьезных нагрузках, направленных на дробление, крошки чугуна получатся мелкой разнообразной формы, а кусочки стали – крупными, правильной конфигурации.

Резать и сверлить

Как отличить чугун от стали в домашних условиях? Необходимо получить из него мелкую пыль или стружку. Так как сталь обладает высокой пластичностью, то и стружка ее имеет извивистый характер. Чугун же крошится, при сверлении образуется мелкая стружка надлома вместе с пылью.

Для получения пыли можно воспользоваться напильником или рашпилем и немного подточить край интересующей детали. Полученную мелкодисперсную стружку рассмотреть на руке или белом листе бумаги. Чугун содержит углерод в большом количестве в виде графитовых включений. Поэтому при растирании его пыли остается черный графитовый «след». В сталях же углерод находится в связанном состоянии, поэтому механическое влияние на пыль не дает никаких видимых результатов.

Нагревать и искрить

Как отличить чугун от стали? Нужно оперировать необходимым оборудованием и небольшим запасом терпения.

В первом случае можно прибегнуть к нагреванию, к примеру, с помощью паяльной лампы, облачившись изначально в специальную защитную одежду и соблюдая правила безопасности в работе. Температуру нужно повышать до начала плавления металла. Уже было сказано, что температура плавления чугуна выше, чем у стали. Однако это касается преимущественно белых и передельных чугунов. Относительно всех промышленных марок – они содержат углерод в количестве не более 4,3 % и плавятся уже при 1000-1200˚С. Таким образом, его расплавить можно значительно быстрее.

Познавательным методом получения информации о том, чугун от стали чем отличается, является использование экспериментального образца на шлифовальном станке или под острым кругом шлифовальной машинки. Анализ осуществляется по характеристикам искр. Для чугуна характерны неяркие искры красного цвета, а для стали – яркие слепящие короткие лучи с бело-желтым оттенком.

Как звучит

Интересная особенность заключается в том, как отличить чугун от стали по звуку. Эти два сплава звучат по-разному. Вовсе не обязательно производить музыкальный аккомпанемент на имеющихся экспериментальных объектах. Но необходимо иметь оба образца либо обладать опытным слухом в данном вопросе. Сталь характеризуется более высокой плотностью, что отражается на ее звучании. При ударе о нее металлическим предметом звук получается намного более звонкий, нежели в той же ситуации с чугуном.

Для того чтобы знать, чугун от стали чем отличается, необходимо иметь немного знаний об этих материалах и определенный опыт. Ведь опытный профессионал в сфере ковки, шлифования, фрезерования, сверления, точения, термообработки или сварки, металлург или техник легко отличает их между собой, оценив лишь визуально или на ощупь.

Хрупкость — чугун — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Хрупкость — чугун

Cтраница 3

Кремний способствует распаду карбида железа Fe3C с выделением в чугуне углерода в виде графита, что понижает твердость и хрупкость чугуна. Поэтому чугун, идущий на изготовление изделий методом литья ( литейный чугун), всегда имеет повышенное содержание кремния.  [31]

Сера, фосфор и мышьяк — вредные для чугунов примеси, которые увеличивают и без того большую ломкость и хрупкость чугунов, увеличивают его твердость.  [32]

При резких колебаниях давления в системе, вызывающих ударные нагрузки в арматуре, применять чугунную и эмалированную арматуру нежелательно вследствие хрупкости чугуна и эмалевого покрытия. При вибрациях лучше работает арматура с резиновым уплотнением, так как резина гасит колебания.  [33]

При содержании марганца в пределах 0 8 — 1 0 % нейтрализуется вредное влияние серы и несколько повышаются механические свойства, а дальнейшее увеличение содержания марганца выше 1 % ведет к увеличению хрупкости чугуна.  [34]

Правила упаковки, перевозки и хранения соединительных частей из ковкого чугуна те же, что и изложенные выше правила для стальных соединительных частей. Учитывая хрупкость чугуна, следует с большой осторожностью относиться к изделиям из ковкого — чугуна во время их погрузки, перевозки и монтажа.  [35]

Сера является вредной примесью в чугуне. Она препятствует образованию графита, повышает хрупкость чугуна и сильно снижает его прочность. Сера увеличивает усадку чугуна и ухудшает его жидкотекучесть. Марганец, содержащийся в чугуне, поглощает серу, соединяясь с ней химически, и тем значительно уменьшает ее вредное действие на металл.  [36]

Находящийся в чугуне марганец способствует образованию в чугуне карбида железа, или цементита, представляющего собой соединение железа с углеродом. Это химическое соединение увеличивает твердость и хрупкость чугуна.  [37]

Кроме стальных труб, в эксплуатации находятся и чугунные трубы. Однако из-за низкого качества их соединений и хрупкости чугуна, особенно на газопроводах лелких диаметров, чугунные трубы в настоящее время не применяют.  [39]

Модифицированию подвергают чугуны с содержанием 2 6 — 3 2 % С и 1 1 — 1 6 % Si. В результате модифицирования повышается прочность и уменьшается хрупкость чугуна, поскольку измельчение пластинок графита не ослабляет металлическую основу чугуна.  [40]

Модифицированию подвергают чугуны с содержанием 2 6 — 3 2 % С и 1 1 — 1 6 % Si. В результате модифицирования повышается прочность и уменьшается хрупкость чугуна, поскольку измельчение пластинок графита не ослабляет металлическую основу чугуна.  [41]

Исследования теплообразования при обработке стали и чугуна показывают, что при обработке стали выделяется значительно больше тепла, чем при обработке чугуна. Это объясняется тем, что в связи с хрупкостью чугуна срезаемый слой мало деформируется, а процесс схода стружки не сопровождается значительным трением: о переднюю поверхность резца.  [42]

Сера образует с железом химическое соединение — сернистое железо FeS, препятствует выделению графита и способствует отбеливанию чугуна. При затвердевании сернистое железо располагается между зернами и повышает хрупкость чугуна. Сера при сварке способствует образованию трещин.  [43]

Марганец способствует образованию в чугуне карбида железа, или, иначе, цементита, представляющего собой соединение железа с углеродом. Это химическое соединение увеличивает твердость и вместе с тем хрупкость чугуна.  [44]

Марганец способствует образованию в чугуне карбида железа, или цементита, представляющего собой соединение железа с углеродом. Это химическое соединение увеличивает твердость и вместе с тем хрупкость чугуна.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

Материалы для сварки чугуна 🚨 в Санкт-Петербурге

Чугун — сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода не менее 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний), а сплавы с содержанием углерода менее 2,14 % называются сталью. Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и другие). Как правило, чугун хрупок. В соответствии с состоянием углерода различают следующие группы:

Серый чугун

Повышенное содержание углерода обычно ведет к образованию графита и придает поверхности излома матово-серый цвет.

В Германии серый чугун классифицируется по DIN 1691-85 «Чугун серый». Имеет обозначение GG – ХХ или ХХ HB (где ХХ – обозначает предел прочности при растяжении; ХХ HB — твердость по Бринеллю).

  1. Чугун с пластинчатым графитом DIN 1691 (GG/GGL). Обычно называется серым чугуном. Углерод содержится в виде пластинчатого графита. Группа материалов классифицируется в соответствии со значениями прочности. Свойства: низкая прочность на растяжение, отсутствие продольной деформации, как следствие, хрупкость, высокая прочность на сжатие, поддается механической обработке. Можно сваривать как детали чугун-чугун, так и чугун-сталь, лучше сваривается чугун с Ni-сплавами.
  2. Чугун со сферическим графитом DIN 1693 (GGG). Добавка магния или церия придает графиту сферическую форму. Эта группа материалов отличается высокой прочностью при хорошей вязкости и пластичности. Поэтому называется пластичным чугуном. Чугуны GGG-сортов хорошо свариваются как в между собой, так и с NiFe-сплавами.

В стандарте Германии DIN 1693-506-50 «Чугун нелегированный и низколегированный с шаровидным графитом». В названии марки буквы означают: G — «gegosen» (отлито), G — «gubeisen» (чугун), G — «globular» (шаровидный), 50 — минимальное значение предела прочности в МПа·10-1 (например, GGG-50).

Белый чугун

С помощью ускоренного охлаждения (например, в металлических кокилях) обычный процесс образования графита замедляется. Углерод находится в связанном состоянии в виде карбида железа Fe3C (цементита), являющегося метастабильной (нестабильной) твердой фазой. Цементит распадается на железо (феррит) и графит при направленном нагреве.

Черный ковкий чугун DIN 1692 (GTS). Отжиг в нейтральной печной атмосфере. Структура из феррита и графита в хлопьевидной форме.

Белый ковкий чугун DIN 1692 (GTW). Отжиг в обезуглероженной (окислительной) печной атмосфере; безграфитовая, ферритная поверхность, стержень содержит перлит и графит в хлопьевидной форме.

Аустенитный чугун DIN 1694 (GG/GGL/GGG), специальное литье. Стойкие к коррозии и перегреву чугуны с аустенитной матрицей и графитом в пластинчатой или сферической форме. В дальнейшем увеличивается прочность, устойчивость к трению и термостойкость.

  1. Отбелённый чугун (GH). Белый затвердевший чугун – твердый, хрупкий и износостойкий, но с трудом поддающийся сварке. У оболочки отбелённого чугуна белой затвердевает только поверхность, стержень при этом остается серым.
  2. Ковкий чугун. Связанный углерод в результате многодневного отжига выделяется в виде скоплений графита, называемых углем отжига.

Для решения Ваших производственных задач по сварке и наплавке чугуна мы готовы поставить электроды, прутки для аргонодуговой сварки, сварочную проволоку, порошковую проволоку а также порошковые сплавы.

По вопросам выбора материалов для сварки и наплавке чугуна обращайтесь к специалистам нашей компании.

Особенности сварки чугуна

Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно Подробно

Электроды для сварки чугуна

Предлагаем к поставке электроды для сварки и наплавки изделий из чугуна. Могут использоваться для различных чугунов и сталей, для однородной сварки чугунов, для разнородной сварки чугунов, для чугунов со сферическим графитом, для нанесения покрытия на чугуны, для пластичных чугунов, для ремонта и упрочнения деталей из серого чугуна Подробно

Сварочная и порошковая проволока для сварки чугуна

Предлагаем к поставке сварочную проволоку и порошковую проволоку для сварки и наплавки изделий из чугуна. Проволока может применяться для сварки различных чугунов и материалов, содержащих никель и железо. Для процессов полуавтоматической и роботизированной сварки чугуна. Подробно

Порошковые сплавы для наплавки на изделия из чугуна

Предлагаем к поставке порошковые материалы для наплавки на различные изделия из чугуна. Могут применяться для термического напыления с одновременным проплавлением нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей и соответствующих видов стального литья, а также чугунов и никелевых сплавов Подробно

Дополнительная информация

«Плазмацентр» предлагает
  • услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
  • поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
  • поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
  • проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
  • обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
 

Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту: [email protected]

 

Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

Развиваем мифы про трубы из ВЧШГ

За долгое время, которое чугун используется в сфере водоснабжения, вокруг него сформировалось множество мифов. Причем мифами обросли как обычные чугунные изделия, так и трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ). Сегодня мы расскажем о самых распространенных заблуждениях и полностью их опровергнем.

 

Миф первый. Чугун – это хрупкий материал

 

Частично правда, да, но только по отношению к некоторым разновидностям чугуна. Иногда данный материал действительно хрупкий и склонен к разрушению вследствие механических воздействий. Но при добавлении (модификации) в состав материала определенных добавок эта проблема полностью исчезает, так как меняется форма графита в составе чугуна: пластинки «превращаются» в шарики. Шаровидная форма графита делает кристаллическую решетку материала более пластичной, тогда как в обычном сером чугуне пластинчатый графит никак не препятствует разрушению структурных связей.

 

Миф второй. На чугунных трубопроводах частые аварии

 

Многие специалисты полагают, что чугунные трубопроводы   больше подвержены авариям, чем трубопроводы из других металлов. С появлением на рынке труб ВЧШГ это утверждение ни разу не подтвердилось. Повышенная аварийность свойственна только поврежденным трубам, или проложенным с нарушениями технологии. А заблуждение это можно объяснить наличием в России большого количества участков коммунальных сетей, построенных более сотни лет назад. Очевидно, что срок эксплуатации столь старых чугунных труб уже давно перешел все мыслимые границы. Так что аварии на таких сетях – это явление закономерное.

 

А после замены труб из серого чугуна на аналогичные из ВЧШГ срок эксплуатации коммуникаций без необходимости ремонта можно продлить еще на такой же период.

 

Миф третий. Чугунные трубы быстро засоряются

 

Серьезной проблемой при эксплуатации старых трубопроводов является «заростание» внутренней поверхности.  По мере увеличения толщины этого нароста уменьшается рабочее сечение труб, из-за чего возникают проблемы с напором, увеличение энергозатрат на прокачивание   и в целом, с подачей воды конечному потребителю.

 

Однако эта проблема была решена путем нанесения на внутреннюю поверхность труб цементно- песчаного покрытия, что значительно снизило трение, а значит повысило скорость движения перемещаемой жидкости, что исключило образование «наростов». А так же покрытие защищает воду от негативного влияния окислов железа.

 

Компания «СибГидро» предлагает со склада в Красноярске трубы чугунные напорные (трубы ВЧШГ) и другие изделия из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом производства ЛТК “Свободный сокол” – крупнейшего в России поставщика трубной продукции для питьевого водоснабжения. Купить трубы ВЧШГ в Красноярске по разумной цене вы всегда сможете в компании «СибГидро»!

ЧУГУН — Что такое ЧУГУН?

Слово состоит из 5 букв: первая ч, вторая у, третья г, четвёртая у, последняя н,

Слово чугун английскими буквами(транслитом) — chgn

Значения слова чугун. Что такое чугун?

Чугун

Чугу́н — сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в чугуне не менее 2,14% (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний): меньше — сталь.

ru.wikipedia.org

Чугун (тюрк.), сплав железа с углеродом (обычно более 2%) содержащий также постоянные примеси (Si, Mn, Р и S), а иногда и легирующие элементы, затвердевает с образованием эвтектики.

БСЭ. — 1969—1978

Чугу́н хрупкий сплав железа с углеродом (2–4 %). Содержит постоянные примеси (Si, Mn, S, P), иногда легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.). Выплавляют из обогащённой железной руды в доменных печах в присутствии кокса.

Энциклопедия техники

Чугуны

Чугуны́ — село в Воротынском районе Нижегородской области, административный центр Чугуновского сельского поселения. В состав Чугуновского сельского поселения входят сельский поселок Алексеевский, деревня Варварино, деревня Калитка, село Криуши…

ru.wikipedia.org

Чугун-1

Чугу́н-1 (Чугун I) — станция Юго-Восточной железной дороги. Расположена на линии Грязи — Елец. Станция находится в Правобережном округе города Липецка. Выход — к Богатырской улице и улице Пожарского.

ru.wikipedia.org

Чугун-2

Чугу́н-2 (Чугун II) — станция Юго-Восточной железной дороги. Расположена на линии Грязи — Елец. Станция находится в северо-западном направлении от посёлка Новая Жизнь. Была построена для металлургического завода в XX веке.

ru.wikipedia.org

Чугун (посуда)

Чугун. Крупный сосуд, горшок из чугуна или алюминия округлой формы для тушения и варки в русской печи. Особенностью чугуна является его форма — зауженный к низу, расширяющийся к верхней части и снова сужающийся к горлу.

Кулинарная энциклопедия

Чугу́н — крупный сосуд, из чугуна, позднее также из алюминиевого сплава, округлой формы, для тушения и варки в русской печи. Особенностью чугуна является его форма, повторяющая форму традиционного глиняного печного горшка: зауженный к низу…

ru.wikipedia.org

Белый чугун

Белый чугун По цвету свежего излома различают два вида чугуна: а) серый и б) белый. Оба эти вида явно разнятся между собой как по физическим, так и по химическим свойствам; а именно…

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — 1890-1907

Ковкий чугун

Ковкий чугун (La fonte malléable; das schmiedbare Güsseisen; maleable cast iron). — К. или адусированным чугуном называется железный продукт, получаемый прямо из чугуна…

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — 1890-1907

Ко́вкий чугу́н — условное название мягкого и вязкого чугуна, получаемого из белого чугуна отливкой и дальнейшей термической обработкой. Используется длительный отжиг, в результате которого происходит распад цементита с образованием графита…

ru.wikipedia.org

Ковкий чугун Malleable iron — Ковкий чугун. Чугун, полученный при длительном отжиге белого чугуна, при котором происходят процессы декарбюризации и графитизации, устраняющие частично или полностью цементит.

Металлы и сплавы. Справочник. — 2003

Передельный чугун

Передельный процесс — это процесс получения стали из руды в два этапа: чугун получают из руды, а затем «переделывают» в сталь. Возник и получил распространение со второй половины 19-го века в Европе.

ru.wikipedia.org

Передельный чугун, первичный сплав железа, выплавленный в доменной печи и идущий (в жидком или твёрдом виде) в переработку (передел) на сталь главным образом в мартеновских печах или кислородных конвертерах.

БСЭ. — 1969—1978

Легированный чугун

Легированный чугун, чугун, в состав которого наряду с обычными компонентами (см. Чугун) входят специально вводимые легирующие элементы, придающие ему определённые свойства (например, повышенную прочность, износостойкость, жароупорность).

БСЭ. — 1969—1978

ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН — чугун, содержащий, кроме обычных компонентов, специально вводимые добавки (хром, никель, молибден, ванадий, титан, алюминии, медь, цирконий и Др.), к-рые придают чугуну определ. св-ва…

Большой энциклопедический политехнический словарь

Высокопрочный чугун

Высокопрочный чугун — чугун, имеющий графитные включения сфероидальной формы. Графит сфероидальной формы имеет меньшее отношение его поверхности к объёму, что определяет наибольшую сплошность металлической основы, а следовательно, и прочность чугуна.

ru.wikipedia.org

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН — чугун с повыш. показателями прочности. Получают гл. обр. модифицированием структуры чугуна присадками магния, кальция, церия и др. элементов.

Большой энциклопедический политехнический словарь

Русский язык

Чугу́н/.

Морфемно-орфографический словарь. — 2002

Примеры употребления слова чугун

Чугун для их изготовления закупался у сторонних организаций.

Новые радиаторы. Чугун с кранами.во дворе детская площадка,хорошая инфроструктура.рядом заельцовский парк.

Там полагают, что именно попытка удержать доменное производство в условиях падения цен на чугун привела к росту долгов.

На рынке наблюдается некоторое снижение деловой активности и, как следствие, падение цен на чугун.

Но откуда было взяться железу за несколько тысячелетий до того, как в регионе начали выплавлять чугун?

Один из древнейших железных артефактов Египта появился в регионе за несколько тысячелетий до того, как там начали выплавлять чугун.


  1. чугунолитейщик
  2. чугуноплавильный
  3. чугунчик
  4. чугун
  5. чудаковатость
  6. чудаковатый
  7. чудак

Что такое чугун. Металлопрокат Нижний Новгород.

Чугун — сплав железа с углеродом, который может содержать от 2,14 до 4,3% углерода и больше.

Чистое железо имеет ограниченное применение. В технике по обыкновению используют сплавы железа с углеродом, которые разделяют на стали и чугуны.

Стали содержат до 2,14% углерода, а чугуны — от 2,14 до 4,3% углерода и даже больше.

Чугун — сравнительно дешевый металл. Он имеет хорошие литейные свойства, легко обрабатывается резанием, но некоторые его механические свойства невысоки: он хрупкий, плохо сваривается, непластичный, не подвергается обработке давлением (штамповка, прокатка). Все это ограничивает применение чугуна в промышленности и потому 90% его перерабатывается в сталь. Процесс переработки чугуна в сталь состоит в удалении из него примесей и прежде всего углерода.

Производство чугуна. Чугун получают из железной руды в специальных вертикальных печах, которые называют доменными печами, или домнами. Доменные печи представляют собой сложные сооружения из огнеупорного материала с внешней стальной обшивкой. Высота современных доменных печей достигает 30 м, а внутренний диаметр — до 6 м.

В домнах получают так называемый белый чугун, который на изломе имеет белый цвет. В нем углерод содержится частично в раскрытом состоянии, а частично в виде включений цементита. Белый чугун очень твердый и хрупкий, из-за чего механической обработке он не подвергается, а при ударе легко разбивается на куски. Поэтому из белого чугуна никакой продукции не вырабатывают, он перерабатывается в сталь и частично в серый чугун.

Серый чугун имеет на изломе серый цвет, поскольку цементит частично разлагается и углерод выделяется в виде пластинок графита, которые пронизывают собой весь объем металла и делают его серым. Серый чугун получают продолжительным выдерживанием при температуре, близкой к температуре плавления белого чугуна, или при очень медленном охлаждении расплавленного чугуна. Серый чугун менее хрупкий, чем белый. Из него отливают разные детали для машин, маховые колеса, плиты, станины для машин, канализационные трубы и т.п. Изделия из серого чугуна механической обработке не подвергаются.

Является ли литая сталь хрупкой?

Вопрос задан: г-жой Бетани Стэнтон IV
Оценка: 4,1/5 (44 голоса)

Физические свойства

Эти недостатки могут привести к разрушению конструкции; поэтому чугун считается относительно хрупким . Литая сталь может быть изготовлена ​​с использованием ряда процессов и составов, каждый из которых имеет различную твердость, прочность, пластичность и сопротивление усталости.

Является ли литая сталь пластичной или хрупкой?

Железные сплавы с более низким содержанием углерода известны как стали. Чугун имеет тенденцию быть хрупким , за исключением ковких чугунов.

Является ли литая сталь более хрупкой?

Другое различие между сталью и чугуном заключается в их свойствах. Свойства стали заключаются в том, что она мягкая, труднее поддается литью и имеет относительно высокую вязкость. Свойства чугуна таковы, что он хрупок, более демпфирует и поглощает вибрации и шумы.

Почему литая сталь хрупкая?

Окончательный результат: сильный, но хрупкий .Из-за более высокого содержания углерода чугун затвердевает как гетерогенный сплав, что означает, что он содержит несколько компонентов или материалов в разных фазах в своей микроструктуре. … Чугун более твердый, более хрупкий и менее податливый, чем кованое железо.

Что более хрупкое, чугун или сталь?

Полезное правило: Чугун тверже и прочнее, но он не такой прочный (он хрупкий). Сталь не такая твердая и прочная, но она прочнее.

Найдено 34 похожих вопроса

Прочный ли чугун?

Strong and Sturdy – Чугунная посуда определенно прослужит вам всю жизнь, а то и дольше. … Чугун с выдержкой не подвержен ржавчине и действительно улучшается с годами использования . Даже если вы позволите своему чугуну немного заржаветь, все, что вам нужно сделать, это отчистить ржавчину, снова приправить кастрюлю, и вы готовы к работе.

Почему сталь дороже чугуна?

Чугун часто дешевле , чем литая сталь, из-за более низких материальных затрат, энергии и труда, необходимых для производства конечного продукта.Хотя сырая сталь дороже, существуют, однако, сборные формы из стали. К ним относятся листы, стержни, стержни, трубы и балки.

Почему чугун такой тяжелый?

Чугун имеет более высокую теплоемкость, чем медь , поэтому для нагревания фунта чугуна до заданной температуры требуется больше энергии, чем фунта меди. … Поскольку чугунные сковороды обычно весят намного больше и толще, чем сковороды того же размера из другого материала, они, как правило, накапливают больше энергии при нагревании.

Какая форма железа наиболее близка к чистейшей?

Кованое железо — это самая чистая форма железа. Он содержит от 0,12 до 0,25% углерода и, таким образом, является самой чистой формой железа.

Как отличить чугун от кованой стали?

Литье — это процесс нагревания металла до расплавленного состояния.Находясь в расплавленном или жидком состоянии, его заливают в форму или сосуд для придания желаемой формы. Ковка — это приложение тепловой и механической энергии к стальным заготовкам или слиткам для изменения формы материала в твердом состоянии.

Почему чугун не сталь?

Чугун

на самом деле представляет собой сплав железа и углерода, как и сталь, с основным отличием в том, что в чугуне больше углерода .В то время как для стали требуется содержание углерода не более 2 процентов, чугун обычно содержит от 2 до 3,5 процентов углерода.

Прилипают ли магниты к чугуну?

Магниты прикрепляются только к прочным металлам, таким как железо и кобальт , и поэтому не все типы металлов могут заставить магниты прилипать к ним, что отвечает на вопрос «почему некоторые металлы не магнитятся?» Тем не менее, вы можете добавить к слабым металлам такие свойства, как железо или сталь, чтобы сделать их прочнее.

Сталь прочнее ковкого чугуна?

В то время как не имеет большой разницы с , когда речь идет о прочности на растяжение, ковкий чугун имеет больший предел текучести (40 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Литая сталь, с другой стороны, может достигать предела текучести только 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм. По мере увеличения прочности ковкого чугуна пластичность снижается. Ковкий чугун обладает превосходной амортизацией по сравнению со сталью.

Какое железо самое чистое?

> Самая чистая форма железа Кованое железо .Это сплав железа с очень низким содержанием углерода по сравнению с чугуном.

Какая самая чистая форма металла?

  • Алюминий. Как указывалось ранее, квасцы 1100, часто называемые технически чистыми, содержат не менее 99% чистого алюминия. …
  • Медь. Коммерчески чистая медь представлена ​​обозначениями от C10100 до C13000, где медь 101 является самой чистой из имеющихся в продаже….
  • Хром. …
  • Никель. …
  • Ниобий/Колумбий. …
  • Железо. …
  • Магний. …
  • Молибден.

Какая форма угля самая чистая?

Высокосортный (HG) и ультравысокосортный (UHG) антрацит являются высшими сортами антрацитового угля. Это самые чистые формы угля, имеющие самую высокую степень углефикации, самое высокое содержание углерода и энергии и наименьшее количество примесей (влага, зола и летучие вещества).

Что нельзя варить в чугуне?

4 блюда, которые никогда не следует готовить в чугуне:

  • Вонючие продукты. Чеснок, перец, немного рыбы, вонючие сыры и многое другое, как правило, оставляют ароматные воспоминания на вашей сковороде, которые появятся в следующих двух блюдах, которые вы в ней приготовите. …
  • Яйца и другие липкие вещи (на время) …
  • Нежная рыба. …
  • Кислота — может быть.

Чугунные сковороды слишком тяжелые?

С другой стороны, чугун чрезвычайно тяжел, и не так прост в уходе (по крайней мере, пока он не станет старше и не будет хорошо выдержан). Сковороды из углеродистой стали аналогичны по функциям, но примерно на 25% легче. … Но чугун на самом деле не очень хороший проводник тепла, поэтому он склонен к образованию горячих и холодных точек.

Можно ли использовать стальную вату на чугуне?

Можно ли использовать стальную мочалку или металлическую губку для чистки чугунной сковороды? Нет ! Мы рекомендуем использовать скребок для сковороды или скруббер Lodge Chainmail для удаления прилипших остатков.Мы рекомендуем использовать только стальную мочалку или металлическую щетку для удаления ржавчины перед повторной обработкой.

Из чего делают чугун?

Чугун, сплав железа, который содержит от 2 до 4 процентов углерода , а также различные количества кремния и марганца и следы примесей, таких как сера и фосфор. Его получают путем восстановления железной руды в доменной печи.

Вы заправляете углеродистую сталь так же, как чугун?

Как и чугун, углеродистая сталь нуждается в выдержке. — это процесс полимеризации жиров, нагретых в кастрюле, и связывания их с варочной поверхностью, образуя покрытие, защищающее от ржавчины и облегчающее высвобождение пищи.Хорошей новостью является то, что приправить углеродистую сталь можно быстро и легко.

Почему чугун так популярен?

Почему чугун такой большой? Ну а легко поддается почти любому виду приготовления . Чугун нагревается равномерно, без горячих точек и сохраняет тепло лучше и дольше, чем другие виды посуды. При правильном уходе чугун может служить годами и даже столетиями.

Можно ли жарить в эмалированном чугуне?

Чтобы профессионально жарить во фритюре, вам понадобится прочная посуда с равномерным распределением тепла.Голландские духовые шкафы Le Creuset из эмалированного чугуна идеально подходят для жарки во фритюре , потому что превосходное распределение и удержание тепла чугуна поддерживает равномерную и постоянную температуру масла даже при добавлении более крупных продуктов, таких как курица на кости.

Эмалированный чугун лучше чугуна?

Чугун эмалевый очень прочный и удобный. Он использует эмалевое покрытие для защиты чугуна, что делает его более удобным для приготовления пищи на плите и в духовке, а также более удобным для очистки…. Эмалированный чугун иногда может быть лишь немного легче обычного чугуна без покрытия, но не дайте себя обмануть.

Разобьются ли они при падении?

Чугунные сковороды хорошо известны своей прочностью, долговечностью и практически неразрушимостью. Но так ли это на самом деле?

Advertisements

Говоря с моей семьей и друзьями о посуде, они обычно удивляются, узнав, что чугунные сковороды могут (и часто ломаются) при падении.

Почему так?

Ответ заключается в традиционном способе производства чугуна.

Литейные заводы изготавливают чугунные сковороды, нагревая железо, сталь и сплавы до такой высокой температуры, что они плавятся.

Затем расплавленный металл заливают в формы из песка. Песок имеет более высокую температуру плавления, чем железо, поэтому формы остаются неповрежденными, пока раскаленный металл остывает и затвердевает.

Отливка ломается, когда металл затвердевает, и из песка появляется цельная чугунная сковорода.Он очищен от песка и щебня и готов к первой заправке.

Некоторые производители, такие как Lodge, добавляют приправы к своим сковородкам на заводе; другие продают их без приправы и оставляют эту задачу владельцам (ознакомьтесь с моим кратким советом по приправе чугуна).

Оказывается, та же черта, которая делает чугунные сковороды такими прочными — тот факт, что они сделаны из цельного куска расплавленного чугуна, — также является их самой большой слабостью.

Объявления

«Чугун прочный, но не небьющийся.Подобно стеклу, свойства, которые делают чугун твердым, также делают его хрупким», согласно  The Cast Iron Collector . Подверженный удару, он «сломается, прежде чем согнется».

Чугун хрупок и не поддается обработке ни в горячем, ни в холодном состоянии. По мнению профессионалов-металлургов, единственный способ придать ему форму — это расплавить и отлить:

Чугун «нельзя сгибать, растягивать или придавать ему форму, так как его слабая прочность на растяжение означает, что он сломается до того, как согнется или деформируется, », — говорит команда Reliance Foundry.

После охлаждения и затвердевания полученная посуда становится тяжелой и прочной, но в то же время хрупкой и подверженной растрескиванию или поломке.

Advertisements

Если вы случайно уроните чугунную сковороду, особенно из верхнего шкафа на бетонный или кафельный пол, велика вероятность того, что она разобьется на две или более частей, как только упадет на землю.

Итак, какие шаги вы можете предпринять, чтобы этого не произошло?

Как уберечь чугунную посуду от поломки

Лично я считаю, что самые простые меры против повседневной неуклюжести также являются наиболее эффективными.

Предположим, что вопрос заключается не в том, «если», а в том, «когда» кто-то в вашей семье будет неправильно обращаться со сковородой, сковородой-гриль или жаровней, и подготовьтесь, сведя к минимуму риск для этого.

Храните чугунную посуду в шкафу как можно ближе к полу. Таким образом, даже если кто-то случайно уронит сковороду или кастрюлю, она не упадет с достаточной высоты, чтобы разбить ее на куски.

Так как чугун тяжелый, вероятность его разрушения прямо пропорциональна высоте и, следовательно, силе падения.

Рекламные объявления

«Мы храним нашу новую сковороду в ящике под плитой и страдаем от неудобств, связанных с необходимостью сначала вынимать жаровню, чтобы добраться до нее», — делится член Instructables после ее 27 Чугунная сковорода годовалой давности упала с самого высокого шкафа и сломалась надвое.

«Нам кажется, что это намного дешевле, чем покупать новое кухонное оборудование».

Еще одно важное замечание. Все написанное выше предполагает, что у вас есть цельная чугунная сковорода, сковорода-гриль или жаровня.

Если сосуды в вашей коллекции имеют ручки на болтах, имейте в виду, что они могут легко отсоединиться или сломаться при падении (особенно бакелитовые).

К счастью, в Интернете можно найти множество запасных ручек.

Можете ли вы сварить чугунную сковороду?

Предположим, случилось непоправимое: ваша наследственная чугунная сковорода упала на землю и развалилась на две части.

Он достался вам от бабушек и дедушек, или вы просто пользовались им десятилетиями — и не готовы от него отказаться.

Объявления

Можно как-то исправить?

Хотя сломанный чугун можно приварить обратно, коэффициент успеха составляет всего 50%, – пишет Пьер Янг из  Welding Headquarters . Существует высокая вероятность того, что посуда будет иметь трещины или повреждения после того, как вы закончите сварку.

Проблема, по словам Янга, заключается в высоком содержании углерода в чугуне: «Во время сварки этот углерод может перейти на свариваемый металл или область рядом с нагретым металлом сварного шва.Это может вызвать повышенную хрупкость или твердость, что может привести к послесварочным трещинам».

Более широкое сообщество машинистов и металлургов, кажется, соглашается с ним.

«Я не знаю никого, кто бы успешно сварил старую, бывшую в употреблении чугунную сковороду, включая меня. Я бросил попытки много лет назад. Всю смазку удалить невозможно», — делится участник форума «Практический машинист».

Тем не менее, некоторые, как Don52 на форуме Миллера, кажется, добились успеха — и делятся своими советами и рекомендациями о том, как они добились этого, с другими.Итак, в чем суть?

Рекламные объявления

Если предмет, о котором идет речь, дорог вам и вашей семье и имеет сентиментальную ценность, стоит попробовать сварить его обратно. В любом случае, что самое худшее может случиться? Он уже сломан и стал непригодным для использования, так что есть 1/2 шанса, что он станет только лучше.

Все ваши попытки починить чугунную сковороду провалились? Вместо того, чтобы выбрасывать его, подумайте о том, чтобы использовать то, что от него осталось, для настенного искусства в вашем гараже или хижине в лесу.Или найдите ему практическое применение в своем саду.

В заключение

Вопреки мнению большинства людей, чугунные сковороды могут разбиться (и часто разбиваются) при падении с достаточно большой высоты. Как материал чугун настолько же хрупкий и хрупкий, насколько тяжелый и прочный, поэтому старайтесь обращаться с ним осторожно.

л.с. Подпишитесь на новостную рассылку Домашнего повара Получайте советы, вкусные рецепты и скидки на кухонную утварь на свой почтовый ящик в начале каждого месяца. Подписавшись, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности.Отписаться в любое время.

Джим Стонос

Редактор-основатель

Когда Джима нет на кухне, он обычно проводит время с семьей и друзьями и работает с редакцией HCW, чтобы ответить на вопросы, которые он задавал себе, когда изучал веревки кулинарии.

Пристальный взгляд на вязкие и хрупкие изломы от перегрузок

Металлы часто считаются пластичными или хрупкими. Однако иногда они ведут себя иначе, когда выходят из строя от перегрузки.Пластичный металл может вести себя так, как если бы он был хрупким. Хрупкий металл может вести себя пластично.

Пластичные материалы часто подвержены хрупкому разрушению. По своей природе хрупкие материалы редко растрескиваются в пластичном режиме.

Факторы, вызывающие такое различное поведение, включают: прочность, температуру, скорость нагрузки, концентрацию напряжения, размер и различные комбинации.

Прочность
Прочность является наиболее очевидным фактором, определяющим поведение металла при перегрузке.В общем, мягкие прочные металлы будут пластичными. Более твердые и прочные металлы, как правило, более хрупкие. Соотношение между силой и твердостью — хороший способ предсказать поведение. Мягкая сталь (AISI 1020) мягкая и пластичная; подшипниковая сталь, напротив, прочная, но очень хрупкая. Зависимость между прочностью и твердостью стали показана на рисунке 1.

Рисунок 1: Твердость стали в зависимости от прочности

Процентное удлинение (растяжение на единицу длины), обычно выражаемое в % от длины 2 дюйма, также является средством оценки пластичности.Более пластичные металлы имеют большее удлинение. Например, удлинение более твердой и прочной стали 4340 после закалки и отпуска составляет около 16%, а удлинение более пластичной горячекатаной стали 1018 составляет около 36%.

В этих отношениях есть исключения. Наиболее распространенным исключением является серый чугун, который довольно хрупкий, хотя и довольно мягкий. Его состав из графитовых чешуек с острыми краями создает концентрации напряжений, которые превосходят пластичность железа.

Температура
Температура оказывает значительное влияние на пластичность металлов.Низкая температура снижает пластичность, а высокая – увеличивает. При перегрузке детали при низких температурах более вероятно возникновение хрупкого разрушения. При высоких температурах возможно более пластичное разрушение.

Сталь с меньшей прочностью (меньше углерода и сплавов) сохраняет пластичность (вязкость) при понижении температуры. Когда прочность стали увеличивается (больше углерода и сплавов), пластичность падает быстрее при понижении температуры.

Доминирующим фактором, заставляющим хрупкие металлы становиться более пластичными, является высокая температура.

Стали в таблице испытаний на удар по Шарпи (рис. 2) показывают это изменение.

Рисунок 2: Таблица испытаний на удар по Шарпи

Более прочные стали с содержанием углерода выше 0,30% начинают терять пластичность (вязкость) ниже комнатной температуры. Низкоуглеродистые стали (0,20% углерода или меньше) не начинают терять пластичность до тех пор, пока температура не достигнет точки замерзания (32°F).

В этих отношениях есть исключения. Нержавеющие стали сохраняют свою прочность при низких температурах.Однако нержавеющие стали могут стать нагартованными, а также потерять пластичность.

Скорость нагружения
Когда перегрузка происходит медленно, достаточно времени для возникновения микроскопических движений в металле. Металл пластически деформируется, прежде чем окончательно сломаться. Внезапное воздействие часто приводит к тому, что пластичный материал становится хрупким. Недостаточно времени для микроскопических движений. Хрупкое поведение часто наблюдается при катастрофическом отказе, когда перегрузка происходит очень внезапно.

Концентрация напряжения
Изменения геометрии, такие как шпоночные канавки, изменения диаметра, выемки, канавки, отверстия и коррозия, приводят к локализованным областям, где напряжение намного выше, чем в прилегающей области детали.

В областях, где нет концентрации напряжений, легче возникают микроскопические движения. В этом случае металл ведет себя пластично. Концентрация напряжений не допускает микроскопических движений, поэтому более вероятно хрупкое разрушение.

Размер
Тонкие детали более подвержены пластическому разрушению при перегрузке. Большие или более толстые детали будут вести себя как хрупкий металл при перегрузке, потому что геометрия не позволяет равномерно распределять нагрузку. На рис. 3 показано влияние размера.

Рисунок 3: Пластичные металлы ведут себя как хрупкие металлы

Тонкие детали обычно имеют срезную кромку или излом под углом; это характерно для вязкого разрушения.Кромка сдвига становится меньше по мере увеличения толщины, и излом становится более хрупким.

Взаимодействия
На рис. 4 приведены факторы, которые могут присутствовать при сбое из-за перегрузки.

Рисунок 4: Сводка факторов, влияющих на переломы вследствие перегрузок

Они часто встречаются во многих комбинациях и подвержены многим осложнениям в конкретных приложениях. Если они будут признаны тенденциями, они помогут направить анализ.

Например: если пластичная деталь имеет большие концентрации напряжений из-за коррозии или неправильной механической обработки и подвергается удару, полученный излом будет иметь признаки хрупкого излома.

Следующие примеры иллюстрируют важность и взаимодействие этих факторов.

Хрупкое разрушение пластичного материала
Цапфа вала на рис. 5 изготовлена ​​из отожженной стали 4140.

Рисунок 5: Хрупкий излом шейки.Отрезали кусок для металлургического анализа.

Его твердость составила около 190 BHN и относительное удлинение 26%, что характерно для более пластичного металла. Шейка сломалась, когда полностью загруженный валок был установлен на клети с помощью крана. Хрупкое разрушение произошло из-за присутствия трех факторов:

Концентрации стресса — тяжелые

  • Журнал отремонтирован; диаметр был уменьшен, а радиус срезан в месте разрушения.
  • По радиусу началась усталостная трещина, что еще больше увеличило концентрацию напряжений.

Скорость загрузки — высокая

  • При выходе из строя шейки валок опускался на клети.

Размер — большой

  • Диаметр журнала 4 дюйма.

Средство

  • Уменьшите концентрацию напряжений за счет правильной обработки и ремонта шейки.

Разрушение высокопрочного листа при низкой температуре
Высокопрочный лист был заменен на мягкую сталь в точке передачи конвейера.Это было сделано из-за того, что пластина из мягкой стали погнулась из-за многократного удара крупных кусков материала. С приближением зимы и понижением температуры высокопрочная плита начала разрушаться. Его пришлось заменить в середине зимы.

Прочность — высокая

  • Высокопрочная сталь была заменена на пластичную низкопрочную сталь.

Температура — низкая

  • Способность высокопрочной стали поглощать энергию (переход от пластичности к хрупкости) очень быстро снижалась при понижении температуры.

Средство

  • Используйте более толстую низкоуглеродистую сталь, сохраняющую пластичность при низких температурах.

Внезапная перегрузка
Подъемная цепь на рис. 6 вышла из строя в двух местах. Трещина в верхней части рисунка 6 является усталостной трещиной, вызванной многократной нагрузкой.

Рисунок 6: Разорванное звено подъемной цепи

Хрупкий излом в нижней части звена на рис. 6 произошел сразу после усталостного излома.

Звено деформировалось, что указывает на то, что оно было умеренно пластичным (344 BHN). Внезапно возросшая нагрузка на оставшуюся сторону привела к хрупкому разрушению. На рис. 7 видны шевронные следы хрупкого излома.

Рисунок 7: Поверхность хрупкого излома

Прочность — высокая

  • Цепь была закалена с более мягким сердечником. Прочность на растяжение составляла примерно 160 000 фунтов на квадратный дюйм.

Скорость загрузки — высокая

  • Когда произошел первый перелом, вся нагрузка мгновенно перешла на оставшуюся сторону.

Средство

  • Периодически проверяйте цепь на наличие повреждений, вызванных неправильным использованием или обслуживанием

Примите во внимание все факторы, которые могут повлиять на перегрузочный перелом. Неправильный диагноз может быть опасным и дорогостоящим для всех заинтересованных сторон. Глядя на вязкое или хрупкое разрушение от перегрузки, помните, что зачастую это нечто большее, чем кажется на первый взгляд.

Томас Браун, ЧП является главным инженером компании Reliability Solutions со штаб-квартирой в Дулуте, штат Миннесота.Том использует свой обширный опыт для анализа отказов оборудования и компонентов, проведения анализа вибрации и обучения основным навыкам надежности. www.reliabilitysolutions.us.

Переработка кованого железа (Служба национальных парков США)

NPS Photo / Maryann Zujewski

Рабочие кузнечного цеха превратили хрупкие чугунные «болванки» и «свинки» в ковкое кованое железо путем тщательного удаления излишков углерода двумя отдельными процессами: оклейкой и ковкой.

Подробности относительно оригинального дизайна украшений очагов еще не обнаружены.Как правило, они были специально построены из камня и облицованы чугунными пластинами. Возможно, что и серый, и белый чугун обрабатывались путем позиционирования железных пластин и направления потока воздуха из мехов с водяным приводом. Разожженный древесный уголь был достаточно большим, чтобы покрыть конец свиноматки.

Чтобы превратить чугун в кованое железо, тяжелых свиней и свиней волокли из печи в кузницу на волах. Они помещались в камин через отверстие сбоку дымохода.Ролики направляли свиноматок в огонь, где они медленно плавились. Длинные железные стержни или «звонки» использовались для манипулирования расплавленным железом. Железо расплавлялось. Железо снова и снова поднималось в поток воздуха, пока углерод не восстановился в достаточной степени. По мере снижения содержания углерода температура плавления повышалась. Возможно, это было индикатором того, что железо достигло желаемого содержания углерода. В процессе образуется больше шлака, и возможно, что некоторое количество шлака было добавлено преднамеренно, чтобы способствовать процессу снижения содержания углерода.

Железо было удалено из очага в виде «петли». Излишки древесного угля удаляли с наружной поверхности петли, после чего начинали забивание. Первоначальная забивка производилась кувалдой с длинной ручкой. Затем его притащили к 500-фунтовому молоту для более тяжелых ударов.

Молотовщики завершили кованые стержни, вковав их между молотом и наковальней. Петля забивалась в блок или «блум». Оттуда налет систематически забивался от середины к одному концу.Пруток будет многократно нагреваться в «печном очаге» для поддержания тепла сварки. Стержень поворачивали в щипцах конец за концом, и молотобойец вытягивал другой конец стержня, опять же из середины, наружу.

На петлевой стадии железо имело форму губчатой ​​массы кристаллов железа со шлаковыми карманами по всему периметру. Процесс ковки сварил и удлинил кристаллы железа. Как и в доменной печи, шлак действовал как флюс для уменьшения окисления, пока железо сваривалось.Работая от центра наружу, лишний шлак выдавливался к концам стержней. Результатом стал основной продукт металлургического завода — торговые стержни из кованого железа.

Большинство торговых слитков было доставлено на реку Согус для отправки торговцам или кузнецам. В конце концов, именно кузнецы за пределами площадки ковали из кованого железа исправные инструменты и оборудование.

Почему чугун так трудно сваривать?

Вы когда-нибудь задумывались, почему трудно сваривать чугун и каковы номера электродов для сварки чугуна?

Когда вы сварщик, вы уже знакомы со многими металлами, но что делать с чугуном? Чугун легко плавится, так почему же с ним так трудно работать при сварке?

Почему чугун так трудно сварить? Суть в том, что чугун имеет очень высокое содержание углерода — примерно в 10 раз больше, чем в большинстве других сталей.Это делает его склонным к растрескиванию и поломке, потому что он очень хрупкий.

Это особенно актуально с течением времени, потому что чем больше тепла оно получает, тем большую нагрузку приходится выдерживать железу, и с каждым разом оно становится все слабее и слабее.

Введение

Многие считают, что чугун сваривать нельзя, но это не совсем так. На самом деле сварить что-то из чугуна можно, но надо уметь это делать правильно.

Чугун имеет содержание углерода от 2% до 4%, что является чрезвычайно высоким по сравнению с другими металлами.Из-за этого чугун имеет тенденцию быть очень хрупким и часто приводит к выпадению чешуек графита.

Это особенно верно, когда вы используете серый чугун, который является наиболее распространенным типом чугуна, используемого при сварке.

Сварка чугуна

Часто сварщики используют чугун при ремонте отливок, а не при соединении отливок с другими деталями.

Этот ремонт может быть либо в литейном цехе, где фактически производятся отливки, либо они могут использоваться для устранения любых дефектов, которые есть в отливке и которые были обнаружены после механической обработки детали.

Если чугунные детали неправильно обработаны, например, когда отверстия просверлены в неправильном месте, вам, возможно, придется выполнить ремонтную сварку, подобную этой.

Высокое содержание углерода в чугуне также означает, что при слишком быстром нагревании и охлаждении чугун может стать слишком хрупким и треснуть.

Это особенно верно, когда вы используете присадочную проволоку с низким содержанием углеродистой стали.

Кроме того, склонность к хрупкости может привести к неравномерному расширению во время сварки, а это означает, что трещины могут образовываться даже на большом расстоянии от места сварки.

Также иногда бывает трудно поддерживать правильное выравнивание чугунных поверхностей, даже если они должным образом обработаны, из-за того, что они часто имеют жесткие допуски на размеры.

Можно ли сваривать чугун?

Опять же, вы можете сваривать чугун во многих случаях, но вы должны сначала следовать нескольким основным правилам, чтобы проект буквально не развалился на вас.

Один из способов добиться этого — предварительно нагреть весь кусок чугуна до ярко-вишнево-красного цвета, а затем дать ему медленно и полностью остыть, обернув его минеральной ватой.

Однако следует помнить, что чугун часто трескается даже при самых благоприятных обстоятельствах, и проблема обычно начинается, когда чугун ломается под нагрузкой или просто распадается на несколько частей, но, к счастью, вам может повезти, если Вы следуете нескольким простым советам.

При сварке чугуна температура никогда не должна превышать 1450 градусов по Фаренгейту , потому что это температура, при которой происходит растрескивание и разрушение.

Дуга способна нагревать отливки даже выше этой температуры, но вы никогда не должны использовать эту температуру в течение длительного периода времени.

Кроме того, есть два основных процесса, которые лучше всего работают при работе с чугуном, и они заключаются в следующем.

Сварка чугуна

с подогревом

и многое другое. При использовании этого метода вам потребуется предварительно нагреть чугун перед началом сварки, включая область вокруг сварного шва.

Если вы можете нагреть всю отливку, это всегда лучше, и вы должны стремиться к температуре от 500 до 1200 градусов по Фаренгейту.

Никогда не превышайте температуру 1400 градусов по Фаренгейту и всегда используйте медленное равномерное движение для предварительного нагрева детали.

Напряжение будет меньше, если вы будете сваривать на слабом токе, и имейте в виду, что вам, возможно, придется ограничивать сварку небольшими сегментами, чтобы остаточные напряжения не вызывали растрескивания — сегменты должны быть не более одного дюйма в длину, другими словами.

После завершения сварки дайте детали очень медленно остыть. Пока он остывает, заверните отливку в теплоизоляционное одеяло или попробуйте зарыть ее в сухой песок.

Обе эти техники помогут процессу охлаждения происходить медленнее, что вам и нужно.

Сварочный чугун

Без подогрева t

Некоторые обстоятельства требуют, чтобы сварка выполнялась без предварительного нагрева, и главный совет здесь заключается в том, что деталь должна быть холодной, но не холодной.

Попробуйте поднять температуру литья до 100 градусов по Фаренгейту, но никогда не нагревайте литье до тех пор, пока оно не станет слишком горячим, чтобы можно было положить на него голую руку — вы всегда должны быть в состоянии сделать это, не обжигаясь.

Если сама деталь находится на двигателе, вы можете запустить ее на несколько минут, чтобы нагреть до 100-градусной температуры.

Как и в методе предварительного нагрева, вы должны стремиться к коротким сварным швам длиной примерно один дюйм.

Упрочнение после сварки также важно. Кроме того, вы никогда не должны охлаждать его слишком быстро, поэтому не используйте охлаждение сжатым воздухом или водой.

При использовании метода без предварительного нагрева вы должны заполнить все образовавшиеся кратеры и насадить валики в одном направлении – желательно, чтобы концы параллельных валиков , а не , были совмещены друг с другом.

Номера сварочных прутков из чугуна

Существует два распространенных типа чугунных сварочных электродов: ферроникель и чистый никель.Ферроникель обычно состоит из 53% стали и 47% никеля.

Чугунный сварочный стержень Ферроникелевые стержни

дешевле, чем чистый никель, и идеально подходят для сварки чугуна со сталью . Чистый никель дает более мягкий и пластичный наплавленный металл.

Опции   №. Сварочный стержень для чугуна
1 Никель Разрешить Стержни
2 чугун Покрытие Стержни
3 стальные стержни
Сварочный электрод для чугуна

Прежде чем продолжить чтение, вот статья, которую мы писали о выборе сварочного электрода для чугуна

.

Несколько других полезных советов

Если ваша отливка должна быть водонепроницаемой, и вы заметили какие-либо трещины рядом со сварным швом, вы можете использовать герметик, чтобы решить эту проблему.

Помните, что вы можете сваривать чугун с предварительным нагревом или без предварительного нагрева, но только следуйте одному из этих методов и никогда не меняйте то, что вы делаете в середине процесса.

Как только вы выберете один из этих процессов, у вас будет либо очень горячая ситуация, либо прохладная (не холодная), и легко понять, почему вы должны выбрать тот или иной.

Если вы знакомы с чугуном и с ним работаете, ваши шансы на успех в этой задаче возрастут.


Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

Спасибо, что прочитали эту статью. Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье.( НЕТ ДЕРЬМО )

Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, ознакомьтесь с этим ресурсом , который я сделал для вас!

Лучший комбинезон

Рекомендации

+ Отличные продукты и услуги

+ Одобрено

+ Сэкономьте тысячи долларов

Типы железа: Чугун, Кованое железо, Чугун

Прежде всего, важно понять, что такое железо, потому что оно составляет значительную часть ядра планеты.Символ железа — Fe, а атомный номер — 26. По массе это самый распространенный элемент на Земле. Железо широко распространено в космосе и является последним компонентом, который образуется при высвобождении энергии перед коллапсом сверхновой. Этот элемент является четвертым по распространенности на поверхности Земли, и его легко найти в таких местах, как карьеры и шахты. Поскольку он окисляется под воздействием кислорода, мы редко встречаем его в чистом виде. Кроме того, это хрупкое и твердое вещество. Машины и инструменты, а также автомобили, корпуса кораблей, конструктивные элементы зданий, мосты и самолеты — все это сделано из железа.Оксиды железа можно найти в гематите, лимоните, магнетите, пирите, гетите и других минералах, а сегодня железо составляет почти 90% всего рафинированного металла, что свидетельствует о его важности. В этой статье мы подробно узнаем о свойствах, использовании и типах железа.

Свойства железа

Железо обладает рядом качеств, которые делают его чрезвычайно полезным в различных отраслях промышленности, от металлургии до переработки. Следующий список ни в коем случае не является полным, но он дает некоторое представление о некоторых свойствах железа.

  • Железо обладает ферромагнитными свойствами, что означает, что оно может создавать магниты или притягиваться к магнитам, что позволяет легче отличить его от цветных металлов.
  • Величина твердости железа является одним из наиболее известных его механических свойств. Железо — мягкий металл, который при смешивании с другими элементами становится чрезвычайно прочным и может использоваться в самых разных областях и отраслях.
  • Этот элемент также недорог, что делает его важным для широкого круга отраслей по всему миру.
  • Железо ковкое, то есть оно может сгибаться под давлением, как при ударе молотком, что облегчает обработку и придание формы.
  • Проводимость железа хорошая как для тепла, так и для электричества, т. е. железо является хорошим проводником электричества и тепла, а также легко намагничивается.
  • Во влажном воздухе ржавеет, но не в сухом.
  • В разбавленных кислотах быстро растворяется.
  • Превращается в γ-железо при 910°C, более мягкое по своей природе.
  • Плавится при 1536 градусах Цельсия и кипит при 2861 градусе Цельсия.
  • Обладает магнитной природой.

Что такое кислотный дождь и как он влияет на жизнь?

Сплавы железа

Железо является основным компонентом многих сплавов и является очень важным и необходимым веществом в нашей повседневной жизни. Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых сплавов железа:

  • Сталь представляет собой вещество, состоящее из железа и углерода и широко используемое в строительстве, оружии и транспорте.
  • Нержавеющая сталь изготавливается не менее чем из 10.5 процентов хрома. Он обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью, что делает его отличным выбором для суровых условий. Нержавеющая сталь — это устойчивый к коррозии металл, который широко используется в кухонных столовых приборах, бытовой технике и посуде, а также в больничном оборудовании.
  • Углеродистая сталь представляет собой ковкий сплав с низкой прочностью на растяжение, который не является ни чрезмерно хрупким, ни пластичным.
  • Чугун — легкий, прочный и износостойкий материал, изготовленный из чугуна и легированный углеродом (3–5%) и кремнием.
  • Сочетание железа и никеля приводит к получению сплава, который более устойчив к нагреву и кислотам.
  • Сплав железа и марганца чрезвычайно прочен.
  • Вольфрам и железо – добавление вольфрама к железу позволяет получить сплав, сохраняющий твердость при высоких температурах.

В прошлом железо широко использовалось для изготовления инструментов и оружия; например, железная руда, содержащая ванадий, использовалась для изготовления дамасской стали, которая идеально подходила для изготовления мечей. В настоящее время железо используется для производства стали, которая широко используется в промышленном и гражданском строительстве.

Аллотропы железа

Существует 4 аллотропа железа. Три аллотропные формы железа при атмосферном давлении представляют собой альфа-железо (α-Fe), гамма-железо (γ-Fe) и дельта-железо (δ-Fe). При чрезвычайно высоких давлениях существует четвертая форма, известная как эпсилон-железо (ε-Fe). Типы железа и аллотропы железа могут быть ошибочно перепутаны, но это разные термины.

Типы железа

Существует четыре основных типа железа:

  • Чистое железо
  • Кованое железо
  • Чугун
  • Чугун
Чистое железо используется для описания нового 90 железо, полученное в электродуговой печи при температуре, достаточно высокой, чтобы расплавить железо.Полученный материал, часто известный как масляное железо, обычно имеет чистоту 99,8%, концентрацию углерода около 0,005% и содержание марганца около 0,005%. Есть также прослеживаемые количества ряда других элементов, некоторые из которых придают материалу определенные свойства, а другие не имеют значения.

Структура, свойства и использование газообразного аммиака

Что такое кованое железо?

Кованое железо является одним из видов железа с низким содержанием углерода менее 0.1 процент, а примеси, такие как сера, фосфор, кремний и марганец, менее 0,25 процента. Это полурасплавленная масса железа с включениями волокнистого шлака, которые придают ему древесную текстуру, которая проявляется, когда он изгибается до предела. Кованое железо мягкое, пластичное, магнитное и прочное, с высокой эластичностью и прочностью на растяжение, ковкое и, следовательно, может нагреваться и повторно нагреваться и формироваться в различные формы, подходящие для элементов растяжения и сжатия. Он устойчив к коррозии и может подвергаться сварке.

Что такое чугун?

Одним из важных видов железа является кат. Слово чугун относится к группе ферросплавов. Чугуны представляют собой многокомпонентные сплавы железа с эвтектическим затвердеванием. Железо, углерод (2 % и более), кремний (от 1 до 3 %), второстепенные элементы (менее 0,1 %) и легирующие элементы (менее 0,1 %) являются основными составляющими чугунов. Чугун содержит больше углерода и кремния, чем сталь. Из-за более высокого содержания углерода структура чугуна имеет более богатую углеродную фазу, чем сталь.

Чугун представляет собой хрупкий материал с низкой ударной вязкостью в самой основной форме. По сравнению с низкоуглеродистыми сталями, он имеет немного большую ударную вязкость. Прочность на растяжение в несколько раз меньше, чем у низкоуглеродистых сталей.

Что такое чугун?

Типы чугуна: Чугун представляет собой сплав железа с углеродом, включающий углерод, кремний, марганец, серу, фосфор и другие элементы, такие как титан. Чугун имеет концентрацию углерода от 3,5 до 4 процентов.5 процентов, содержание серы менее 0,05 процента и содержание фосфора до 0,12 процента. Чугун прочен, износостойкий, легковоспламеняющийся и хрупкий. За исключением нескольких применений, он бесполезен как материал напрямую. По сравнению со сталью имеет более низкую температуру плавления (1200 градусов по Цельсию).

Свойства цинка: цинк является металлом или неметаллом?

Переработка железа

Сталь имеет одну отличительную черту: ее можно перерабатывать неограниченное количество раз без потери свойств материала.Атомы железа неразрушимы , и организовать их новым, регулярным образом для производства новой стали с новыми качествами так же просто, как плавить металлолом.

Железо используется в качестве компонента в транспортных средствах, особенно в стальных сплавах, от автомобилей до кораблей и самолетов. Переработка вашего автомобиля, в том числе железа в нем, дает ряд экологических преимуществ. Поступая таким образом, вы активно помогаете в сохранении природных ресурсов, снижении выбросов углерода и уменьшении количества энергии, необходимой для производства дополнительного металла из первичных руд.В частности, каждая тонна переработанной стали экономит 1,5 тонны железной руды, выбросы сокращаются на 86 процентов, а загрязнение воды снижается на 76 процентов. Это означает, что, утилизируя вышедшие из эксплуатации автомобили, вы помогаете уменьшить загрязнение воздуха, воды и отходов горнодобывающей промышленности, что способствует большей устойчивости.

Сталь и железо

Сталь и железо являются двумя наиболее часто используемыми материалами в производстве. Они используются в различных продуктах и ​​компонентах.Хотя железо и сталь имеют схожий внешний вид, это два разных материала с разными характеристиками и качествами. Основное различие между железом и сталью заключается в том, что одно представляет собой металл, а другое — сплав.

Что такое железо?

Железо с атомным номером 26 является блестящим и пластичным металлом. Он имеет блестящую хромированную отделку, которая отражает огромное количество света. Железо также является ферромагнитным металлом, что означает, что оно притягивает другие ферромагнитные металлы и является магнитным.Несмотря на то, что железо является основным элементом, оно хрупко и не обладает стабильностью и магнетизмом, чем сталь.

Сталь представляет собой сплав железа, содержащий менее 2% углерода, тогда как чугун представляет собой железо, содержащее более 2% углерода. Чугун производится при смешивании железной руды с коксом в доменной печи. Сталь производится из чугуна, который подвергается дополнительной обработке для минимизации содержания углерода в различных печах. Теперь сталь можно подвергать дальнейшей обработке для получения различных сплавов. Для изготовления сплавов добавляются такие элементы, как кремний, марганец и хром.Из-за более низкой температуры плавления железо легче отливать, чем сталь. Больше углерода может привести к более высокой температуре литья, что увеличивает стоимость литья.

Классификация материалов: что такое теория энергетических зон?

Что такое сталь?

Сталь представляет собой сплав черных металлов, который в основном состоит из железа и углерода. Многие люди считают сталь металлом, однако это не всегда так. Хотя он обладает качествами, подобными металлам, технически он классифицируется как сплав.Металлы — это природные элементы, тогда как сплавы состоят из нескольких комбинированных элементов и компонентов, которых нет в природе. Железо является природным элементом. Это самый распространенный элемент на планете. Сталь, с другой стороны, не встречается во внешнем или внутреннем ядре Земли, потому что это искусственный сплав, который требует сочетания железа и углерода.

Сталь основана на железе, но также содержит углерод. Железо отличается от стали включением углерода.Сталь содержит около 2,14 процента углерода по весу. Несмотря на то, что это скромное количество углерода, он вызывает глубокие физические эффекты. Сталь тверже и прочнее чистого железа. Сталь, в отличие от железа, не является обязательным минералом. Сталь не обязательно должна быть частью вашего рациона.

Применение железа

Из него делают сталь, а также оно используется в гражданском строительстве для таких вещей, как железобетон и балки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.