области применения, технические характеристики, диаметр, описание, расшифровка, состав наплавленного металла, аналоги, производители, отзывы
Здесь представлена полная информация по сварочным электродам АНО-4. Учитывайте, что отдельные характеристики у разных производителей могут незначительно отличаться.
- Описание
- ГОСТ, другие стандарты
- Маркировка, расшифровка, УД
- Где применяются, назначение, для чего предназначены и используется, какие металлы и стали, типы
- Технические характеристики – это диаметр (d, мм), длина, вес, покрытие, положения, полярность сварки и прочие
- Ток, диаметр
- Химический состав наплавленного металла
- Механические свойства металла шва
- Упаковка, сколько штук, вес и длина прутков
- Технологические особенности: прокалка, как правильно варить и не только
- Расход, нормы расхода
- Особые свойства
- Производители: ЛЭЗ (Лосиноостровский электродный завод), Орловские, Череповец, Вистек, Арсенал, где выпускаются
- Аналоги
- Отзывы
- Где купить
Описание
Марка электродов АНО-4 пользуется популярностью как у начинающих, так и у опытных сварщиков, так как обладает отличными сварочными характеристиками.
Видео
В видео представлен сравнительный анализ электродов АНО-4 и Монолит РЦ.
В видео представлен сравнительный анализ электродов АНО-4 и МР-3 (Ресанта).
ГОСТ, другие стандарты
| ГОСТ | 9466-75, 9467-75 |
| AWS | E6013 |
| ISO | E432R25 |
| DIN | E4322R25 |
| EN | E380R21 |
Маркировка, расшифровка, УД
Электроды АНО-4 имеют следующее обозначение (маркировку) – Э46-АНО-4-Ø-УД Е 43 0(2)-Р25,
где:
- Э46 – тип электрода для дуговой сварки сталей с пределом прочности при разрыве до 46 кгс/мм2;
- АНО-4
- Ø – диаметр стержня в мм.;
- назначение – У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 451 МПа;
- толщина покрытия – Д – толстое покрытие;
- Е – международное обозначение плавящегося покрытого электрода;
- предел прочности при растяжении – 43 – 430 МПа;
- относительное удлинение – 0 – менее 20%;
- минимальная температура, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см2 – 2 – 0°С;
- вид покрытия – Р – рутиловое;
- пространственные положения электрода, при которых осуществляется сварка – 2 – все, кроме вертикального сверх-вниз;
- сварочный ток и напряжение холостого хода – 5 – постоянный или переменный ток любой полярности, напряжение холостого тока 70В.
Где применяются, назначение, для чего предназначены и используется, какие металлы и стали, типы
АНО-4 применяются для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 451 МПа (46 кгс/мм2).
Технические характеристики – это диаметр (d, мм), длина, вес, покрытие, положения, полярность сварки и прочие
- Покрытие – рутиловое.
- Коэффициент наплавки – 8,5-8,7 г/Ач.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм.) – 1,4 кг/ч.
- Сварка осуществляется во всех пространственных положениях, за исключением вертикального сверху-вниз.
Ток, диаметр
Предприятия производят электроды диаметром 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 мм. Наиболее распространенными видами являются стержни с диаметром 3, 4 и 5 мм.
При работе с прутками разного диаметра необходимо устанавливать определенные величины силы тока.
| Диаметр, мм. | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| Величина тока, А | 80-150 | 120-180 | 150-230 |
Химический состав наплавленного металла
| С | Mn | Si | S | P |
| 0,1 | 0,52 | 0,015 | 0,025 | 0,033 |
Механические свойства металла шва
- временное сопротивление, МПа – 490;
- предел текучести, МПа – 390;
- относительное удлинение, % – 25;
- ударная вязкость, Дж/см2 – 240.
Упаковка, сколько штук, вес и длина прутков
Среднее количество электродов в 1 кг. варьируется в зависимости от диаметра прутков и составляет:
- 3,0 мм. – 39 штук;
- 4,0 – 16;
- 5,0 – 11.
В зависимости от от диаметра стержня варьируется вес и длина прутка.
| Диаметр, мм. | Длина, мм. | Вес, г. |
| 2,5 | 350 | 18-19 |
| 3,0 | 350 | 25-26 |
| 450 | 58-59 | |
| 5,0 | 450 | 91-92 |
| 6,0 | 450 | 137-138 |
Технологические особенности: прокалка, как правильно варить и не только
- Сварку рекомендуется производить на короткой дуге.
- Прокалка электродов перед сваркой выполняется при температурах 140-180°С в течение 30 мин.
- Сварку конструкций средних и больших толщин в нижнем положении производят на повышенных режимах с наклоном электрода в сторону направления сварки (углом назад).
Расход, нормы расхода
Расход электродов предоставляется в формате справочной информации. Для прутков марки АНО-4 расход на 1 кг. наплавленного металла составляет 1,6-1,7 кг.
В официальных документах ВСН 452-84 или ВСН 416-81 («Ведомственные строительные нормы») указаны также производственные нормы на 1 стык и на 1 метр шва. Данные показатели демонстрируются в виде таблиц.
Также норму возможно высчитать и самостоятельно. Расход складывается из массы наплавленного металла и потерь. Сначала нужно вычислить массу наплавленного металла по формуле:
Масса = площадь поперечного сечения шва х плотность металла х длина шва
Значения плотности возможно узнать из справочной литературы. Затем по второй формуле рассчитывается суммарный расход электродов при сварке:
Норма расхода = масса наплавленного металла х коэффициент расхода
Коэффициент расхода зависит от конкретной марки электрода, для АНО-4 составляет 1,7. Эти данные приводятся в нормативных документах, таких как ВСН 452-84.
Особые свойства
- Допускается сварка по незачищенным кромкам, а также влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла.
- Легкое зажигание дуги.
- Возможно проведение сварки на повышенных режимах.
- Малая склонность к образованию пор в корне тавровых швов.
Производители: ЛЭЗ (Лосиноостровский электродный завод), Орловские, Череповец, Вистек, Арсенал, где выпускаются
Другие предприятия, их контактные данные и ассортимент продукции представлен в отдельном разделе.
Многие из вышеперечисленных предприятий имеют широкую дилерскую сеть, что способствует оперативной доставке материалов для сварки.
На рынке сварочных материалов пользуются популярностью электроды АНО-4 торговой марки Арсенал. При этом стоит помнить, что производством стержней под определенной маркой могут заниматься несколько производителей.
Все компании-производители имеют сертификаты соответствия ГОСТу, что демонстрирует высокое качество и надежность производимой продукции.
Аналоги
Отзывы
Где купить
Розничной и оптовой продажей электродов АНО-4 занимаются компании, собранные в соответствующем разделе.
Сварочные электроды АНО-4. | МеханикИнфо
Марка электродов АНО-4 является одной из самых популярных и востребованных в мире. Сварочные электроды, данной марки, подходят для углеродистых сортов стали с временным сопротивлением тока до 450 Мпа.
При изготовлении готовые электроды упаковывают в герметичные пачки весом по 1, 2.5, 5 кг. Конечно же могут быть и другие весовые упаковки, в зависимости от производителя и заказчика. Вы можете ниже ознакомится с таблицей, в которой указаны упаковки различной весовой категории и вес электрода АНО-4 1 шт.
Таблица 1.
Технические характеристики сварочных электродов АНО-4.
| Диаметр, мм | Длина, мм | Вес электрода, г | Количество электродов в упаковке, шт. | ||
| Упаковка 1 кг. | Упаковка 2.5 кг | Упаковка 5 кг | |||
| 2,50 | 350 | 17-18 | 55-58 | 139-147 | — |
| 3,00 | 350 | 25-26 | 38-40 | 96-100 | 192-200 |
| 3,20 | 350 | 30-31 | 32-33 | 80-83 | 161-166 |
| 4,00 | 450 | 58-59 | — | 42-43 | 84-86 |
| 5,00 | 450 | 91-92 | — | 27 | 54 |
В зависимости от завода – изготовителя возможна поставка сварочных электродов заказчику различных диаметров: 2, 2.5, 3, 3.2, 4, 5, 6 мм. Самыми популярными из них являются электроды с диаметрами: 3, 4, 5 мм.
С помощью этих электродов можно производить дуговую и ручную сварку металла, постоянным либо переменными токами.
Технические характеристики.
Для данного типа электродов используют: рутиловое и рутил-карбонатное покрытие;
Сорта свариваемых сталей: Ст 1, Ст 2, Ст 3;
Тип тока: переменный, постоянный;
Коэффициент определяющий расход сварочного электрода на 1 кг наплавленного металла: 1.6 ~1,7 кг;
Коэффициент наплавки составляет: 8,5 г/А·ч.
В зависимости от типа электродов будут меняться силы тока.
Для сварочных электродов типа Э46 АНО-4 силы тока будут находится в пределах, которые указаны в таблице 2.
Читайте также:
Самые распространенные электроды в строительстве. Электроды тип э 42 46 50.;
Электроды ОК 46.00 технические характеристики.;
Сварочные электроды ЦЛ-11 технические характеристики.;
Электроды УОНИ-13/55 технические характеристики.
Таблица 2.
Тип электродов Э46 АНО-4. Силы тока при разных положениях шва.
| Диаметр, мм | Сила тока, А | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 2,5 | 70-90 | 60-100 | 60-100 |
| 3,0 | 90-140 | 80-100 | 80-120 |
| 4,0 | 160-210 | 140-180 | 140-180 |
| 5,0 | 170-270 | 160-200 | — |
| 6,0 | 220-320 | — | — |
Стандарты для производства сварочных электродов АНО-4: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75. Украинский стандарт: ДСТУ 2770-94, ДСТУ 2651.
При сварочных работах с электродами типа АНО-4, химический состав образуемого шва должен состоять из стандартного ряда элементов приведенных в таблице 3.
Таблица 3.
Массовая доля химических элементов в сварочном шве.
| Углерод, С | Марганец, Mn | Кремний, Si | Сера, S | Фосфор, P |
| не более | не более | |||
| ≤ 0,12 | 0,35-0,70 | 0,15-0,30 | 0,035 | 0,035 |
Сварочные электроды АНО-4 технические характеристики.
Главными отличиями и достоинствами этих электродов являются:
— Удаление шлака с поверхности шва;
— Легкий и быстрый поджиг дуги, благодаря нанесенному ионизирующему элементу;
— Малая склонность к образованию пор внутри шва.
Примечание: Возможна сварка влажного металла, плохо очищенного и металла с коррозией.
Описание сварочных электродов АНО-4. Состав, назначение, применение
Конструкция
Сварочные электроды АНО-4 с рутиловым покрытием предназначены для электродуговой сварки металлических элементов, изготовленных из конструкционной стали с низким содержанием углерода (не более 0,25%). Основа слоя покрытия электродов данного типа представляет собой рутиловый концентрат, т. е. природный диоксид титана (химический состав ТіО2: 60 % титан и 40 % кислород). Свойства металла шва, полученного с использованием электродов с рутиловым покрытием, соответствуют свойствам спокойной (СП) или полуспокойной (ПС) стали обыкновенного качества. Сварной шов получается более устойчивым к образованию трещин по сравнению с результатами сварки электродами с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды АНО-4 относятся к типу Э-46. Тип Э-46 означает: Э – электрод, 46 – временное сопротивление разрыву не менее 46 кГс/мм2.
Преимущества сварочных электродов АНО-4
Одним из основных отличий электродов АНО-4 от сварочных электродов других типов является их способность создавать сварные швы высокого качества. Сварочные работы электродами АНО-4 выполняют во всех пространственных положениях, за исключением способа «сверху-вниз». При сварке по окалине или ржавчине электродами АНО-4 практически не происходит образования пор в сварных швах. Электроды не чувствительны к изменению длины сварочной дуги и позволяют выполнять сварочные работы по загрунтованным поверхностям металла. В процессе работы происходит легкое зажигание сварочной дуги и стабильное ее горение, как при подаче питания от источника постоянного, так и переменного тока. При образовании сварного шва разбрызгивание металла минимально, шлаковая корка легко отделяется от участков сварки, и шов формируется с высоким качеством и плавным переходом к прилегающим зонам основного металла. Низкая склонность к образованию пористых участков в процессе зажигания дуги между электродом АНО-4 и свариваемым металлом также исключает появление пор в кратерах, т. е. появления так называемой «стартовой пористости».
Технические требования к механическим свойствам металла шва и сварных соединений, к качеству электродов и общие технические условия определены в стандартах ГОСТ 5.1215, ГОСТ 9466 и ТУ 14-178-427. Сварочные электроды АНО-4 изготавливают с номинальными диаметрами стержней, равными 3.0, 3.25, 4.0, 5.0 миллиметров и длинами 350 мм (для электродов диаметром 3.0) и 450 мм..
На сегодняшний день предложений купить электроды достаточно много. Высоким качеством выделяются метизы Лосиноостровского электродного завода (ЛЭЗ), ММК-МЕТИЗ, ESAB. C более низкой ценой электродная продукция китайского производства.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by
ЗАО «Электродный завод» | АНО-4
Для сварки на переменном и постоянном токе обратной полярности
Электрод АНО-4 (ТУ 1272-034-11142306-2003)
Э46-АНО-4-Ø-УД | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466 – 75 ГОСТ 9467 – 75 ТУ 1272–034–11142306–2003 | EN ISO (ГОСТ Р ИСО) 2560-А AWS A5.1 | E 38 0 R 12 E 6013 | |
| Область применения | Положение свариваемых швов | ||
| Для сварки конструкций из углеродистых сталей марок С, ВСт3сп, БСт3сп и других во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз. |  | ||
| Вид покрытия | рутиловое | ||
| Рекомендуемый режим сварки | |||
| Ток, А. Переменный, с напряжением холостого хода не менее 50±5В и постоянный, обратной полярности. | |||
| Положение швов | |||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 3,0 4,0 5,0 | 40–70 100–140 170–210 190–270 | 40–60 90–110 140–150 150–170 | 40–60 100–120 140–170 – |
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор |
| не более 0,12* | 0,35–0,70* | не более | ||
| 0,18 | 0,04 | 0,045 | ||
| Механические свойства металла шва (не менее) | ||||||
| Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | |||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Временное сопротивление разрыву, МПа(Дж/см2) | Угол загиба, град |
| без т/о | 20 | 450 | 20 | 80 | 450 (46) | 150 |
| Сертификация | ||||||
| Сертификат ГОСТ Р. | ||||||
Электрод АНО-4 (ОСТ 5.9224-75)
Э46-АНО-4-Ø-УД | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466 – 75 ГОСТ 9467 – 75 ОСТ 5.9224-75 | EN ISO (ГОСТ Р ИСО) 2560-А AWS A5.1 | E 38 0 R 12 E 6013 | |
| Область применения | Положение свариваемых швов | ||
| Для сварки корпусных конструкций из сталей марок ВСт3сп, С и других углеродистых сталей в любом пространственном положении, кроме вертикального сверху вниз. | | ||
| Вид покрытия | рутиловое | ||
| Рекомендуемый режим сварки | |||
| Ток, А. Переменный, с напряжением холостого хода не менее 50±5В и постоянный любой полярности. | |||
| Положение швов | |||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0 4,0 5,0 | 100-140 170-210 190-270 | 90-110 140-150 150-170 | 100-120 140-170 — |
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор |
| 0,06-0,10 | 0,60-0,80 | не более | ||
| 0,18 | 0,04 | 0,04 | ||
| Механические свойства металла шва (не менее) | ||||||
| Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | |||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | |
| без т/о | 20 | 450 | 340 | 18 | 80 | |
| Сертификация | ||||||
| Сертификат ГОСТ Р. Сертификат об одобрении Российского Морского Регистра Судоходства (2Y). | ||||||
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
4 | ЗАО «Электродный завод»
Электрод АНО-4 (ТУ 1272-034-11142306-2003)
Э46-АНО-4-Ø-УД | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466 – 75 ГОСТ 9467 – 75 ТУ 1272–034–11142306–2003 | EN ISO (ГОСТ Р ИСО) 2560-А AWS A5.1 | E 38 0 R 12 E 6013 | |
| Область применения | Положение свариваемых швов | ||
| Для сварки конструкций из углеродистых сталей марок С, ВСт3сп, БСт3сп и других во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз. | | ||
| Вид покрытия | рутиловое | ||
| Рекомендуемый режим сварки | |||
| Ток, А. Переменный, с напряжением холостого хода не менее 50±5В и постоянный, обратной полярности. | |||
| Положение швов | |||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 3,0 4,0 5,0 | 40–70 100–140 170–210 190–270 | 40–60 90–110 140–150 150–170 | 40–60 100–120 140–170 – |
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор |
| не более 0,12* | 0,35–0,70* | не более | ||
| 0,18 | 0,04 | 0,045 | ||
| Механические свойства металла шва (не менее) | ||||||
| Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | |||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Временное сопротивление разрыву, МПа(Дж/см2) | Угол загиба, град |
| без т/о | 20 | 450 | 20 | 80 | 450 (46) | 150 |
| Сертификация | ||||||
| Сертификат ГОСТ Р. | ||||||
Электрод АНО-4 (ОСТ 5.9224-75)
Э46-АНО-4-Ø-УД | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466 – 75 ГОСТ 9467 – 75 ОСТ 5.9224-75 | EN ISO (ГОСТ Р ИСО) 2560-А AWS A5.1 | E 38 0 R 12 E 6013 | |
| Область применения | Положение свариваемых швов | ||
| Для сварки корпусных конструкций из сталей марок ВСт3сп, С и других углеродистых сталей в любом пространственном положении, кроме вертикального сверху вниз. | | ||
| Вид покрытия | рутиловое | ||
| Рекомендуемый режим сварки | |||
| Ток, А. Переменный, с напряжением холостого хода не менее 50±5В и постоянный любой полярности. | |||
| Положение швов | |||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0 4,0 5,0 | 100-140 170-210 190-270 | 90-110 140-150 150-170 | 100-120 140-170 — |
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор |
| 0,06-0,10 | 0,60-0,80 | не более | ||
| 0,18 | 0,04 | 0,04 | ||
| Механические свойства металла шва (не менее) | ||||||
| Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | |||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | |
| без т/о | 20 | 450 | 340 | 18 | 80 | |
| Катод (восстановление) Полуреакция | Стандартный потенциал E ° (вольт) |
| Li + (водн.) + E — -> Li ( с) | -3,04 |
| K + (водн.) + e — -> K (с) | -2,92 |
| Ca 2+ (водн.) + 2e — — > Ca (s) | -2,76 |
| Na + (водн.) + E — -> Na (s) | -2.71 |
| Mg 2+ (водн.) + 2e — -> Mg (s) | -2,38 |
| Al 3+ (водн.) + 3e — -> Al (s) ) | -1,66 |
| 2H 2 O (л) + 2e — -> H 2 (г) + 2OH — (водн.) | -0,83 |
| Zn 2 + (водн.) + 2e — -> Zn (s) | -0,76 |
| Cr 3+ (водн.) + 3e — -> Cr (s) | -0.74 |
| Fe 2+ (водн.) + 2e — -> Fe (s) | -0,41 |
| Cd 2+ (водн.) + 2e — -> Cd (s) ) | -0,40 |
| Ni 2+ (водн.) + 2e — -> Ni (s) | -0,23 |
| Sn 2+ (водн.) + 2e — — > Sn (s) | -0,14 |
| Pb 2+ (водн.) + 2e — -> Pb (s) | -0.13 |
| Fe 3+ (водн.) + 3e — -> Fe (s) | -0,04 |
| 2H + (водн.) + 2e — -> H 2 (г) | 0,00 |
| Sn 4+ (водн.) + 2e — -> Sn 2+ (водн.) | 0,15 |
| Cu 2+ (водн.) + e — -> Cu + (водн.) | 0,16 |
| ClO 4 — (водн.) + H 2 O (л) + 2e — -> ClO 3 — (водн.) + 2OH — (водн.) | 0.17 |
| AgCl (s) + e — -> Ag (s) + Cl — (водн.) | 0,22 |
| Cu 2+ (водн.) + 2e — -> Cu (s) | 0,34 |
| ClO 3 — (водн.) + H 2 O (l) + 2e — -> ClO 2 — (водн.) + 2OH — (водн.) | 0,35 |
| IO — (водн.) + H 2 O (л) + 2e — -> I — (водн.) + 2OH — (водн.) | 0.49 |
| Cu + (водн.) + E — -> Cu (s) | 0,52 |
| I 2 (s) + 2e — -> 2I — (водн. ) | 0,54 |
| ClO 2 — (водн.) + H 2 O (л) + 2e — -> ClO — (водн.) + 2OH — (водн.) | 0,59 |
| Fe 3+ (водн.) + E — -> Fe 2+ (водн.) | 0.77 |
| Hg 2 2+ (вод.) + 2e — -> 2Hg (л) | 0.80 |
| Ag + (водн.) + E — -> Ag ( с) | 0,80 |
| Hg 2+ (водн.) + 2e — -> Hg (л) | 0,85 |
| ClO — (водн.) + H 2 O (л ) + 2e — -> Cl — (водн.) + 2OH — (водн.) | 0,90 |
| 2Hg 2+ (водн.) + 2e — -> Hg 2 2+ (водн.) | 0.90 |
| NO 3 — (вод.) + 4H + (вод.) + 3e — -> NO (г) + 2H 2 O (л) | 0,96 |
| Br 2 (л) + 2e — -> 2Br — (водн.) | 1.07 |
| O 2 (г) + 4H + (водн.) + 4e — -> 2H 2 O (л) | 1,23 |
| Cr 2 O 7 2- (водн.) + 14H + (водн.) + 6e — -> 2Cr 3+ (водн.) + 7H 2 O (л) | 1.33 |
| Cl 2 (г) + 2e — -> 2Cl — (водн.) | 1,36 |
| Ce 4+ (водн.) + E — -> Ce 3+ (водн.) | 1,44 |
| MnO 4 — (водн.) + 8H + (водн.) + 5e — -> Mn 2+ (водн.) + 4H 2 O (л) | 1,49 |
| H 2 O 2 (водн.) + 2H + (водн.) + 2e — -> 2H 2 O (л) | 1.78 |
| Co 3+ (водн.) + E — -> Co 2+ (водн.) | 1,82 |
| S 2 O 8 2- (водн.) + 2e — -> 2SO 4 2- (водн.) | 2,01 |
| O 3 (г) + 2H + (водн.) + 2e — -> O 2 (г) + H 2 O (л) | 2,07 |
| F 2 (г) + 2e — -> 2F — (водн.) | 2.87 |
Стандартные электродные потенциалы | Электрохимические реакции
Стандартные условия (ESCRG)
Стандартные электродные потенциалы являются мерой равновесных потенциалов. Положение этого равновесия может измениться, если вы измените некоторые условия (например, концентрацию, температуру). Поэтому важно использовать стандартные условия:
давление = \ (\ text {101,3} \) \ (\ text {kPa} \) (\ (\ text {1} \) \ (\ text {atm} \))
температура = \ (\ text {298} \) \ (\ text {K} \) (\ (\ text {25} \) \ (\ text {℃} \))
концентрация = \ (\ text {1} \) \ (\ text {мол.{-3} $} \)
Стандартный водородный электрод (ESCRH)
Это разность потенциалов (записанная как напряжение) между двумя электродами, которая заставляет электроны течь от \ (\ color {blue} {\ textbf {анод}} \) к \ (\ color {red} {\ textbf {cathode}} \) через внешнюю цепь гальванического элемента (помните, обычный ток идет в обратном направлении).
Можно измерить потенциал электрода и электролита.Однако это непростой процесс, и полученное значение будет зависеть от концентрации раствора электролита, температуры и давления.
Способ устранения этих несоответствий — сравнение всех электродных потенциалов со стандартным электродом сравнения . Все эти сравнения выполняются при одинаковых концентрациях, температуре и давлении. Это означает, что эти значения можно использовать для расчета разности потенциалов между двумя электродами. Это также означает, что потенциалы электродов можно сравнивать без необходимости создания конкретной исследуемой ячейки.
Этот электрод сравнения может использоваться для вычисления относительного потенциала электрода для вещества. В качестве электрода сравнения используется стандартный водородный электрод (рисунок 13.8).
- Стандартный водородный электрод
Стандартный водородный электрод — это окислительно-восстановительный электрод, который составляет основу шкалы окислительно-восстановительных потенциалов.
Рисунок 13.8: Упрощенная версия стандартного водородного электрода.{-} \) \ (\ rightleftharpoons \) \ (\ text {H} _ {2} (\ text {g}) \)
Стандартный водородный электрод, используемый сейчас, фактически представляет собой потенциал платинового электрода в теоретическом кислотном растворе.
Электродный потенциал водородного электрода в \ (\ text {25} \) \ (\ text {℃} \) оценивается как \ (\ text {4,4} \) \ (\ text {V} \ ). Однако для того, чтобы использовать его в качестве электрода сравнения, это значение устанавливается на ноль при всех температурах , чтобы его можно было сравнить с другими электродами.
Стандартные электродные потенциалы (ESCRJ)
Для того, чтобы использовать водородный электрод , его необходимо присоединить к исследуемой системе электродов. Например, если вы пытаетесь определить электродный потенциал меди, вам нужно будет подключить медную полуячейку к водородному электроду; если вы пытаетесь определить электродный потенциал цинка, вам нужно будет подключить цинковую полуэлемент к водородному электроду и так далее. Рассмотрим подробнее примеры цинка и меди.{-} \) \ (\ to \) \ (\ text {H} _ {2} (\ text {g}) \)
Твердый цинк с большей вероятностью образует ионы цинка, чем газообразный водород — ионы. Упрощенное представление ячейки показано на рисунке 13.9.
Рис. 13.9: Когда цинк соединен со стандартным водородным электродом, на платиновом (водородном) электроде накапливается относительно небольшое количество электронов. На цинковом электроде много электронов.
.