Электроды э42: технические характеристики, аналоги типа, производители, где купить

Содержание

Электроды Э42: ГОСТ, технические характеристики, аналоги

Электросварка на сегодня — самый популярный способ создания неразъемных соединений металлических деталей и конструкций. Существует много различных методов сварки и предназначенного для них оборудования. Наиболее простым в использовании и доступным по стоимости является метод ручной сварки плавящимся электродом. Их производители предлагают на рынке множество типов изделий, сотни различных марок и диаметров. Электроды типа Э42 популярны как среди начинающих сварщиков, так и среди профессионалов. Они отличаются отличным соотношением «цена/качество».

Электроды Э42

Технические характеристики

Электроды Э42 предназначены для сварки как постоянным, так и переменным током. Они могут иметь как кислое, так и рутиловое напыление. Флюсовая обмазка, сгорая в пламени электродуги, выделяет защитные газы, препятствующие доступу кислорода воздуха к сварочной ванне. Она также способствует повышению стабильности горения дуги и доставляет в рабочую зону легирующие присадки. При работе с кислым покрытием шовный материал бывает подвержен образованию трещин, особенно при несоблюдении режимов сварки. Рутиловое покрытие избавляет от такого риска, шовный материал по своей степени раскисления близок к спокойной или полуспокойной стали.

Сварка электродами

По своему химическому составу электроды Э42 относятся к группе обычных и содержат следующие элементы:

  • С — 0,08%;
  • Mn7%;
  • Si1%;
  • S035%;
  • P035%.

Электроды обладают следующими физико-механическими и рабочими характеристиками:

  • Сопротивление на разрыв — 420 мпа.
  • Длина при диаметре 4 миллиметра — 45 см.
  • Диапазон сварочных температур: -20 °С — +20 °С.
  • Расход на 1 кг шва — 1,6 кг электрода.
  • Ударная вязкость шовного материала -150 Дж/см2.
  • Относительное удлинение шва — до 22%.
  • Диапазон диаметров — от 4 до 12 мм.

Указанные параметры достигаются при условии соблюдения технологии сварочных работ и режимов сварки.

Аналоги электродов Э42

Область применения

Электроды типа Э42 различных диаметров широко применяются для сварки конструкционных низко углеродистых сталей. Кроме того, ими можно варить и легированные сплавы 14Г2 и 09Г2.

Они популярны как среди домашних мастеров, так и при монтаже индустриальных металлических конструкций.

Кроме того, ГОСТ допускает их применение для сварки тонкостенных труб и резервуаров низкого давления.

Сварка нержавейки

Существуют следующие ограничения по применению:

  • Не подходят, если дуговая сварка выполняется в вертикальном положении (сверху вниз).
  • Не подходят для применения по нержавейке, по меди и другим цветным металлам.
  • Несовместимы с высоколегированными сталями.
  • Не подойдут для чугуна.

Скачать ГОСТ 9467-75

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами.

Отличительные особенности и специфика применения

Тип Э42 представляет собой универсальное изделие массового применения. Однако для него можно отметить некоторые особенности электродов Э42:

  • Получаемое в результате применения сварное соединение выходит прочным и пластичным, обладает высокой стойкостью к нагрузкам на излом.
  • Образующаяся корка шлака легко отделяется от шовного материала.
  • Соединение отличается высокой однородностью структуры, низкой пористостью и отсутствием каверн.
  • Изделие не требует высокой квалификации и наработки опыта для успешного применения, достаточно точно соблюдать режимы сварки и технологию выполнения шва.
  • Легкий розжиг дуги.
  • Низкий расход материала на килограмм шва.
  • Широкий ассортимент флюсовых обмазок.
  • Широкий выбор диаметров – до 12 мм.
  • Отличное соотношение цена/качество и цена/функциональность.

Электроды небольших диаметров успешно применяют для сварки конструкций в домашних условиях, как инверторным сварочным аппаратом, так и устаревшими громоздкими сварочными трансформаторами и выпрямителями. При соблюдении заданного расстояния от кончика стержня до детали броски напряжения в сети оказывают незначительное влияние на стабильность дуги.

Электроды Э42 диаметр 5,0 мм

Диаметры 6-12 мм применяются в основном в промышленных условиях, вместе с профессиональными высокопроизводительными сварочными постами, развивающими рабочий ток до 600-800 ампер. Электроды Э42 диаметром 8 мм позволяют сваривать детали толщиной свыше 8 мм за один проход, что делает их конкурентоспособными по производительности с полуавтоматическими аппаратами, использующими сварочную проволоку.

Э42 не рекомендованы для работы по высоколегированным сплавам, по нержавейке, по цветным сплавам, по чугуну.

Ограничения по применению

Существуют и ограничения по применению. Главное из них — непригодность электрода для выполнения вертикальных соединений в направлении «сверху вниз», особенно больших диаметров. На это указывает цифра «2» в обозначении типа. При вертикальном перемещении сварочной ванны часть расплавленного металла будет затекать в пространство не проваренного шва. Чем больше диаметр электрода, тем больше будет масса сварной ванны и тем проще расплаву преодолеть силы поверхностного натяжения и стечь вниз.

Также электроды данного типа непригодны для сваривания нержавеющих и высоколегированных сталей, чугунов и сплавов цветных металлов.

Важно также правильно подбирать электрод по диаметру, исходя из толщины свариваемых заготовок.

Кроме того, недопустимо пытаться варить отсыревшими электродами. Покрытие в таких условиях становится проводником, разжечь дугу будет очень сложно. Шовный материал будет впитывать водород, и образовывать нежелательные поры. Поддержание стабильной дуги также будет затруднено частыми залипаниями электрода.

Металл шва или наплавка

Наплавка — это сварочная операция, в ходе которой наносят слой металлического расплава (его называют присадочным материалом) на внутреннюю или внешнюю поверхность детали. Наплавку выполняют с целью:

  • восстановить первоначальные размеры изношенной детали;
  • довести размеры до проектных при изготовлении детали обнаружении устранимого брака;
  • создать покрытие одного металла слоем другого, в целях повышения коррозионной стойкости или придания специальных физических или химических свойств;
  • упрочнить поверхностный слой.

Наплавка

Электрод ведут по поверхности детали в заданном месте. Верхний слой металла детали плавится, и вместе с металлом электрода образует слой наплавки. При необходимости наплавляют несколько слоев. Несмотря на то, что существуют специальные наплавочные электроды, Э42 также можно применять для наплавки относительно небольших объемов металла.

Варианты покрытия

Рабочие качества электрода и особенности его использования во многом определяются материалом флюсового покрытия. Существует несколько вариантов:

  • Кислое. Основано на окислах кремния и железа, в качестве добавки применяется окисел марганца. Соединение, сделанное с помощью такого покрытия, склонен к образованию горячих микротрещин.
  • Рутиловое. Основано на диоксиде титана. По сравнению с предыдущим вариантом существенно снижена вероятность образования горячих микротрещин. Позволяет получить более стабильную и мощную электрическую дугу. Снижает разбрызгивание расплава и связанные с ним потери металла. Улучшает формирование и однородность шва, формирует легко отделяемую корку из шлаков, что снижает трудоемкость последующих операций по зачистке.
  • Основное. Базируется на основаниях — соединениях фтора в смеси с карбонатами. По степени раскисления соответствует сталям спокойного типа. Шовный материал приобретает высокую пластичность и ударную вязкость, причем как при комнатной, так и при пониженной температуре. Также снижена вероятность появления горячих микротрещин.

Электроды «Тянь-Шань» тип Э42

Для любого вида покрытия сохраняется требование к использованию только в сухом виде. При попытке использования влажных электродов производители снимают с себя гарантийные обязательства по качеству шва. Продукция поставляется в герметично запечатанных целлофаном коробках, распечатывать их следует непосредственно перед началом работы. Если электроды все же подмокли, их необходимо просушить и прокалить в муфельной печи.

Также независимо от варианта покрытия необходимо тщательно соблюдать технологию и режимы сварочных работ.

Требования ГОСТ

Требования к электродам типа Э42 изложены в ГОСТ-9567-75-Э42. В нем определены такие параметры, как линейные размеры стержня и покрытия, ряд диаметров, вес, расход материала на 1 кг шва, ударная вязкость шва и относительное удлинение, перечисленные в начале статьи.

Кроме того, в ГОСТ 9467-75-Э42А выдвинуты повышенные требования к шовному материалу, прежде всего к ударной вязкости и относительному удлинению. К временному сопротивлению на разрыв повышенные требования не выдвигаются, ряд диаметров также остается без изменений. Таким образом, шов с применением типа Э42А получится столь же прочным, но более тягучим и гибким. Повышены также требования к процентной доле серы, фосфора и их соединений.

Электроды Э42

Электроды это самый доступный и распространенный сварочный материал в том числе Э42 . Каждая марка обладает различными свойствами и сочетанием, которые обеспечивают необходимые требования. Выбор марки электродов зависит от типа работы, которую надо выполнить.

Марки стали, ее толщины, условий работы и тому подобное. Современные типы электродов делятся исходя из технологических показателей и физических характеристик, которые и определяют материалы, с которыми они работают и допустимые условия сварки.

При этом сварочные электроды одной группы могут быть различных марок. Электроды Э42 имеют различные покрытия, а значит и определенные технологические отличия. Особенно распространенными электродами данного вида являются сварочные электроды типа Э42 АНО 6, которые применяются для работы с углеродистой сталью, которая состоит из углерода не выше чем на 0,25%.

Эти электроды работают от источника непрерывного тока либо переменного тока с обратной полярностью. В совокупности электроды Э42 имеют показатель наплавки вблизи 10 г/Ач. Сварочные электроды Э42 имеют, также различный диаметр от 4 до 6 миллиметров, и их составляет 1,6 кг электродов на 1 кг наплавленного металла. Шов имеет в своем составе такие элементы как фосфор, сера, марганец и кремний.

Электроды АНО 6 имеют рутиловое покрытие. Основу покрытия этих электродов составляет природный диоксид титана. Стойкость металла шва, вопреки образованию трещин, высокая. Эти электроды владеют целым рядом превосходств по сопоставлению с другими видами, а именно: обеспечивают сильное и стабильное горение дуги, небольшие потери металла, легкую отделимость корки шлака, и чудесное образование шва.

Электроды Э42 малочувствительны к образованию при сварке влажного или ржавого металла, или при изменении длины дуги. Поры в швах возникают при использовании повышенных режимов тока при работе с тавровыми швами, или при сварке электродом большого диаметра тонкого металла. Сварочные электроды АНО 6 дозволяют производить сварочные работы по грунтовочным покрытиям с толщиной около 20-25 мкм без снижения механических свойств и образования пор.

Рекомендовано:

Значимым превосходством этих электродов является легкость зажигания дуги наименьшей плотностью тока, при котором вожможен дуговой разряд. Они гораздо превосходят электроды с основным покрытием по образованию шва и плавного перехода от него к основном металлу.


Электроды Э42 — расшифровка, особенности и назначение

Технические характеристики и параметры электродов э42. Расшифровка названия, назначение и области применения. Особенности при использовании — далее.

При создании различных металлоконструкций необходимо делать надежные соединения отдельных элементов. Самым популярным способом создания прочных соединительных швов является электросварка. Наиболее доступным методом считается ручная сварка, в которой используются плавящиеся электроды. При их выборе следует учитывать характеристики расходных материалов и особенности работы с ними. Одними из популярнейших являются электроды Э42.

Расшифровка, особенности и назначение электродов Э42А


Расшифровка обозначения:

  1. Тип электрода – Э. Буква считается официальным обозначением расходного материала.
  2. 42 — цифры значат предел прочности и измеряются в Мегапаскалях. Расчет идет на 1 квадратный мм сечения шва. Готовый шов выдерживает напряжение до 40 кг.
  3. А — электроды с этой буквой считаются улучшенным аналогом Э42. У них лучше свойства, важные при сварке, а именно химический состав, пластичность и вязкость.

Перед тем как начинать работать с этими расходниками, необходимо знать особенности и специфику их применения:

  1. После окончания работ шлаковую корку легко удалить.
  2. Не нужно обладать большим практическим опытом для работы с электродами Э42А.
  3. Экономичный расход.
  4. Готовый сварной шов обладает высокими показателями пластичности и прочности. Он выдерживает значительные нагрузки при изломе.
  5. Оптимальное соотношение цена/качество.
  6. Дуга зажигается легко.
  7. Многообразие в плане выбора диаметров (от 4-х до 12-ти).
  8. Сочетаются с большим количеством флюсовых обмазок.
  9. Шов, образующийся при сварке этими расходными элементами, получается однородным. Если технология была соблюдена по всем правилам, он не будет иметь пор и пустот.

Важно! Независимо от диаметра электродов этой марки с их помощью нельзя делать швы сверху вниз. Также необходимо использовать сварку только на обратной полярности.

Расходные материалы для сварочных аппаратов этого типа распространены на строительном рынке благодаря тому, что с их помощью получаются качественные соединения деталей, изготавливаемых из низкоуглеродистых сталей. Они распространены в строительстве и различных сферах промышленности. Однако при работе с высокоуглеродистыми сталями шов получается некачественным. В процессе эксплуатации на соединении возникают трещины, которые постепенно приведут конструкцию в негодное состояние.

С помощью этих расходных элементов можно проводить монтажные работы на неочищенных поверхностях. Ими возможно соединять как тонкие, так и толстые листы металла. Перед тем как начинать соединение деталей более 4 мм в толщине, требуется подготовить кромки. Для сваривания деталей толщиной более 8 мм необходимо использовать электроды диаметром в 8 мм.

Важно! Чтобы металл не стекал вниз по шву и не задерживался на нем, следует сбавлять силу тока при работе.

При изначальной просушке и прокалке дуга будет без проблем зажигаться в первый и последующие разы. Во время плавки металла на расходных элементах он не растекается и создает плотный шов. Недостаток электродов Э42А заключается в том, что у них плохая пластичность. Из-за этого швы на тонких металлах получаются ненадежными. Чтобы компенсировать этот недостаток, нужно использовать флюс.

Электроды Э42 применяются в промышленности и частном производстве. При их использовании создаются металлоконструкции, и проводятся работы небольшой ответственности. Часто они требуются в мастерских, специализирующихся на ремонте. Актуально применять электроды Э42, если через мастерскую проходит большое количество деталей, изготовленных из металлов с малым содержанием углерода. Могут использоваться для починки газопроводов и водопроводов. Важные условия в этом случае — тонкие трубы и низкое давление газа либо жидкости в них.

Технические характеристики


Электроды типа Э42 изготавливаются по ГОСТу 9466-75. Они имеют сертификат НАКС. По государственным стандартам им присущи такие технические характеристики марки Э42А:
  1. Диаметры покрытия — 4-12 мм.
  2. Ударная вязкость — 150 Дж/см2.
  3. Максимальное сопротивление разрыва — 420 мпа.
  4. При размере сечения в 4 мм длина составляет 45 см.
  5. Рабочий диапазон температур — до 20°C.
  6. Предел текучести — 333 Мпа.
  7. Относительное удлинение — 27%.
  8. Примерный расход на 1 кг чистого шва — около 1,6 кг расходного материала.

Представленные выше характеристики допустимы при соблюдении правил, технологии и режимов сварки. В состав входит фосфор, углерод, кремний, марганец и сера. От процентного соотношения этих веществ в составе плавких элементов зависят их характеристики.

При желании высказать свое мнение по представленной выше теме делитесь своими знаниями и предположениями в блоке комментариев.

Электроды тип э 42 46 50.

 

Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

 

Рисунок 1. Основные размеры электродов по ГОСТ 9466-70.

.

Таблица 1.

Стандартные размеры металлических электродов по ГОСТ 9466-70.

Диаметр стержня d, ммДлина электрода L, мм
1,6; 2; 2,5; 3225; 250; 350
4; 5; 6; 8; 10; 12400; 450; 500

 

Также см. ст. по подбору электродов.

 

Механические свойства металла шва.

 

Таблица 2.

Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения.

Тип электродаВременное сопротивление разрыву, кгс/мм2Относительное удлинение, %Ударная вязкость, кгс ∙ м/см2Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2Угол загиба, град.Содержание в % (не более) в металле шва или в наплавленном металле
При диаметре электрода, мм
˃2,5≤2,5СерыФосфора
Э343434300,050,05
Э4242188421200,050,05
Э42А422214421800,040,04
Э4646188461200,050,05
Э46А462214461500,040,04
Э505016650900,050,05
Э50А502013501500,040,04
Э55552012551400,04

0,04

Примечание: Значения величин, характеризующие механические свойства в таблице 2 приведены минимальные.

 

Наиболее распространенные электроды в строительстве ГОСТ 9467-75.

 

Каждому типу электродов может соответствовать одна или несколько марок электродов, характеризуемые свойствами наплавленного шва металла, составом покрытия и маркой стального стержня электродов. При заказе в паспорте указывается характеристика на данную марку электродов.

По стандарту все электроды должны соответствовать следующим технологическим свойствам:

 

а) дуга должна легко зажигаться и стабильно гореть;

 

б) покрытие электрода должно равномерно плавиться;

 

в) после охлаждения должен легко удалятся шлак;

 

г) металл и сам шов не должен иметь трещин и пористости внутри.

 

На покрытии электродов не должно быть трещин, оно должно быть достаточно прочным, чтобы при транспортировке не рассыпалось и равномерно располагаться вокруг стержня.

 

Таблица 3.

Наиболее распространенные электроды в строительстве.

Тип электрода ГОСТ 9467-75МаркиРод и полярностьПоложение сваркиКоэффициент наплавки, г/а·ч
ЭлектродовСтали электродов
Э34МеловыеСв-08; Св-08АПеременный и постоянныйВсе7,4
Э42МР-3Св-08; Св-08АТо же»8,5-9
ЦМ-7Нижнее и вертикальное7,25
Э42АУОНИ-13/45Св-08; Св-08АПостоянный, обратная полярность.Все9,8
СМ-11Переменный и постоянный, обратная полярность»9,5-10,5
УП-2/45То же»9,7-9,9
Э46ОММ-5Св-08; Св-08АПеременный и постоянный»7,25
СМ-5»9,5
ЦМ-8»10,5-11
ЦМ-7сНижнее11-12,5
Э50К-52Св-08; Св-08АПеременный и постоянный, обратная полярностьВсе
Э50АУОН- 13/55АСв-08АТо жеНижнее11-12,5
УП-2/55Св-08; Св-08А»Все9,7
ДСК-50Св-08; Св-08А»»11
УОНИ-13/55 Св-08; Св-08АПостоянный, обратная полярность»8
ВСР-50Св-08АТо же»

9,5

что это такое и как использовать?

Время чтения: ≈5 минут

Электродуговая сварка немыслима без электрода. От него зависит, с каким металлом вы можете работать, какую силу тока можете использовать, и каков будет конечный результат. Существует несколько десятков типов электродов, к которым относятся свои марки.

Электрод типа Э 42 широко применяется как в профессиональной, так и в домашней сварке. Поэтому мы решили рассказать вам все об этом типе электродов. В этой статье вы узнаете, какие марки относятся к Э42, в каких случаях применение таких электродов нежелательно, как выбирать и правильно хранить стержни для сварки.

Содержание статьи

Общая информация

Электроды марки э42 предназначены для электродуговой сварки. Данный тип электродов — один из самых часто применяемых. Им варят или ремонтируют металлические конструкции и изделия из стали. Электроды такого типа нередко можно встретить как в арсенале профессионального сварщика на заводе, так и у домашнего умельца в гараже.

Читайте также: Технология и особенности сварки стали

К типу Э42 относятся марки электродов АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Это отечественная маркировка. У зарубежных производителей (например, ESAB или Kobelco) своя маркировка. Если вы не знаете, что марка электрода и как правильно выполняется расшифровка, то прочтите эту статью.

У каждой марки электродов, относящейся к типу Э42, свои технические характеристики. Поэтому их нужно изучать отдельно для каждой марки. Нельзя сказать, что все электроды типа Э42 имеют одно покрытие или один сценарий применения. Это ошибочное утверждение.

Применение

Но, несмотря на различия в марках, электроды типа Э42 все же имеют что-то общее. Все они предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Не стоит применять их при сварке особо ответственных конструкций и вести вертикальный шов сверху вниз. Еще одна общая черта всех электродов типа Э42 — возможность применения как постоянного, так и переменного тока. Но при работе с постоянным током рекомендуется установить обратную полярность.

Не рекомендуется варить электродами э42 нержавеющую сталь, поскольку в составе таких электродов нет хрома и никеля в нужной пропорции. А без этих компонентов нержавейку варить нельзя. Вы можете провести эксперимент и попробовать сварить нержавеющую сталь электродами э42. В результате металл потеряет все свои антикоррозийные свойства и станет хрупким.

При работе с электродами типа Э42 мастера отмечают стабильное горение дуги и ее легкий поджиг, в том числе повторный. По этой причине данный тип настолько популярен у всех категорий сварщиков. Так что можете использовать данные электроды для работы с любым сварочным аппаратом и уровнем подготовки.

Аналоги

Выше мы уже писали, что электроды Э42 очень распространены. Данные стержни выпускает сразу несколько компаний, поэтому вы можете найти продукцию под свои задачи и кошелек. Логично, что в этой ситуации не приходится искать аналог э42. Но у вас все же возникла такая необходимость, то обратите внимание на электроды типа Э42А. У них кислое покрытие, поэтому швы не будут пористыми. Но нужно учитывать, что такой тип электродов способствует образованию горячих трещин.

Если и Э42А вам не подходит, то ориентируйтесь на проволоку, из которой изготовлены электроды-аналоги. Узнайте, какой состав у стали, которую вы будете варить, и убедитесь, что электрод-аналог схож с металлом по своему составу. У Э42 чаще всего используется рутиловое покрытие, так что можете найти аналог еще и по этому критерию.

Выбор

Начнем с диаметра. Здесь все просто: обычно диаметр электрода равен толщине металла, с которым вы собираетесь работать. Так электроды диаметром 4 мм или электроды диаметром 6 мм отлично подходят для толстых деталей, а 2мм и менее незаменимы при сварке тонких сталей.

Что касается марок, то ориентируйтесь на свои потребности. Если для вас важнее качество, то покупайте ОК 46.00. Если важнее цена — АНО-6. Проконсультируйтесь с продавцом в магазине и прочтите ГОСТы для каждой отдельной марки, чтобы лучше разбираться в этом вопросе.

Выбор производителя так же не должен быть проблемой. Если вы не готовы тратиться на электроды, то выбирайте продукцию российского производства. Если качество стоит на первом месте, а цена на последнем, то присмотритесь к зарубежным электродам. Например, к компании Kobelco.

Куда важнее сертификат качества, который вы можете запросить у продавца или производителя. Сертификат подтверждает, что купленные вами электроды соответствуют всем современным стандартам и являются подлинными. Есть одно «но»: на данный момент производитель не обязан проходить контроль качества. Это добровольное мероприятие. Но, с другой стороны, если компания все же снабдила свою продукцию сертификатами, значит она действительно ручается за их достойное качество.

Поэтому, если при покупке электродов у одного производителя есть сертификат, а другого нет, то конечно лучше предпочесть первого.

Хранение

Рекомендуем приобрести герметичный пенал для хранения ваших электродов. Так они сохранят все свои эксплуатационные характеристики, не будут крошиться или отсыревать. Необязательно покупать пенал, если вы не располагаете нужными средствами. Сделайте его из пластиковой трубы.

Вместо заключения

Электроды э42 — отличный выбор для всех сварщиков. От новичков, до мастеров своего дела. Главное — правильно подобрать марку и приобрести качественные стержни. Если у вас скромный бюджет, купите отечественные электроды. У них неплохие характеристики и возможности. Ну а если цена электрода играет далеко не первую роль, то обратите внимание на японских и европейских производителей. Желаем удачи в работе!

характеристика, где применяются, достоинства и недостатки

Электросварка нуждается в применении электродного стержня. Его тип определяет свойства получившегося соединения, какой металл вы сможете обработать, с какой силой тока варить.

Есть не один десяток видов стержней, каждому из которых присвоены свои маркировки.

Марка электрода Э42 распространена среди домашних ремонтников и профессиональных сварщиков. Потому мы поделимся информацией об этом виде стержней.

В нашей статье мы расскажем, какие типы марок относят к Э42, когда можно и нельзя использовать такой электрод, как найти нужные вам стержни, в каких условиях хранить их.

Содержание статьиПоказать

Общая информация

Марки Э42 созданы для применения в сварке электрической дугой. Её применяют чаще, чем другие похожие типы. Э42 подходит для соединения стальных элементов или ремонта конструкций из различных металлов.

Этот подвид можно увидеть в запасах сварщиков заводских цехов и чемодане с инструментами любителя заняться ремонтом у себя в гараже.

К электродам типа Э42 относят подтипы АНО-6, АНО-6М, АНО-17, ВСЦ-4, ВСЦ-4М, ОЗС-23, ОМА-2. Такое маркирование принято в странах СНГ. За границей она другая, но характеристики, по которым стержни группируют, в обоих случаях одинаковые.

Тем не менее, каждая марка отличается от «соседей» по группе Э42 техническими особенностями. Когда вы смотрите на электроды в магазине, смотрите характеристики для каждой марки по отдельности.

Всё потому, что они имеют разное покрытие и области применения. Не стоит думать, что, выбрав одну марку, вы сможете использовать её для любой работы.

Использование

Даже при имеющихся различиях, все электроды типа Э42 обладают и общими чертами. Ими можно спокойно соединять заготовки из чёрных металлов и высокоуглеродистой стали.

Конструкции, требования к устойчивости которых высокие, не стоит создавать с помощью этих марок. Также не ведите электрическую дугу сверху вниз, пока варите в вертикальном положении.

Большой плюс Э42 в том, что ими можно варить с обоими видами тока: постоянным и переменным. Учтите, что прямая полярность постоянного тока им не подходит.

Эти электродные стержни не подходят для пайки деталей из нержавейки, потому что в их состав не входят хром и никель в тех количествах, которые нужны для такой стали. Без них соединённая нержавеющая сталь станет чувствительной к окислению и коррозии.

Также такие конструкции легко ломаются и трескаются. Вы сможете убедиться в этом, если проведёте опыт на ненужных остатках стали.

Аналоги

Электродные стержни Э42 производят одновременно не меньше десяти компаний. Найти электроды, которые впишутся в ваш бюджет и сценарий работы будет несложно благодаря их распространённости.

Искать замену в этом случае бессмысленно, но ситуации бывают разное. И, если одна из таких случилась с вами, выбирайте стержни Э42А. Их покрытие создаёт кислую среду на изделии, предупреждая появление пор.

Но учтите, что для изделий, сваренных с участием Э42А, страшны горячие трещины.

Если Э42А не удовлетворяет вас, смотрите на материал проволоки, из которой сделаны аналогичные стержни. Сравните материал с составом сплава или стали свариваемых деталей.

Электрод должен быть похож по составу на элементы, чтобы совместимость была высокой. Можете искать аналог и по покрытию электрода. У Э42 оно из рутила.

Выбор

Для начала узнайте диаметр стержня. Выбрать его несложно — он просто должен быть таким же, как и ширина сечения металла, который вы будете варить.

Электрод 4-6 миллиметров без проблем справляется с толстыми деталями, а для тонких берите два миллиметра и меньше.

Чтобы не потеряться среди разнообразия марок, смотрите на госстандарты каждой. В этом случае выбор полностью ваш. Если цена для вас главное, возьмите АНО-6. А, если у вас высокие запросы к сварному соединению — берите ОК 46.00.

Можете также поговорить об этом с продавцом-консультантом.

Производитель не главный критерий. От него в основном зависит цена, но и качество у разных заводов тоже разное. Если вы не хотите тратить лишнего на стержни, вам подойдут расходники, сделанные на российских заводах.

Если ограничений у вас нет, то выбирайте, например, «Kobelco», они дороже, но лучше показывают себя в работе.

Всегда спрашивайте у продавца в магазине-представителе сертификаты. Можете сделать это также и через сайт самого производителя. Этот документ подтвердит, что электрод, который вы купили, не поддельные и сделаны по всем производственным стандартам.

Сейчас контроль качества на заводе сделали необязательным, поэтому у расходника сертификата может не быть. Поэтому, если у продукции в магазине паспорт всё же есть, значит, производитель подошёл к своему делу ответственно.

Исходя из этого, если перед вами стоит выбор из двух электродов, выбирайте тот, производитель которого предоставил сертификат соответствия.

Хранение

Хранить расходники лучше в плотно закрытом ящичке или пенале. В этом случае они не окислятся, не раскрошатся.

В герметичном хранилище водяной пар в воздухе не будет портить их. Если такого места для хранения у вас нет, можете сделать его, взяв за основу широкую пластиковую трубу.

Заключение

Э42 — тип электродных стержней, которые используют и новички, и профессионалы. Вы можете спокойно использовать их для углеродистых сталей.

Но учтите, что марок Э42 много, и выбирать одну из них нужно с учётом того, какого результата вы ждёте от сварки.

Российские Э42 имеют незаурядные способности при низкой цене, но, если вы не обращаете внимания на цену, берите зарубежные.

Сварочные электроды типа Э42 диаметром 4,5,6 мм:характеристики,размеры

Создание металлоконструкций является одной из главных отраслей, в которых применяются электроды. Это основной расходный материал для соединения отдельных их частей. Электроды Э-42 применяются как раз преимущественно для таких целей. Они хорошо подходят для создания мелких конструкций, которым не требуется выдерживать большой вес. На рынке данная марка очень распространена, так как она рассчитана на сваривание изделий с низким содержанием углерода, которые преобладают в технической сфере. При использовании данной марки для сварки высокоуглеродистых сталей можно отметить заметную потерю качества, так как в результате начнут появляться трещины, раковины и прочие дефекты, которые могут сделать изделие непригодным для эксплуатации. Но если использовать все по назначению, то процент образования кристаллизационных трещин, а также пор, будет минимальным. Здесь используется обыкновенное покрытие, так что большого уровня защиты для дуги не стоит ждать.

Сварочные электроды марки Э-42

Электроды типа Э-42 рекомендуются для использования в монтажных условиях, так как у них нет большой чувствительности к чистоте поверхности, как это требуется при сварке алюминия и других сложно свариваемых металлов. При необходимости, с его помощью можно варить как толстые, так и тонкие листы металла. Данная марка хорошо справляется с высокой глубиной проварки и может обеспечить качественное соединение даже в корне шва. Естественно, что при работе с деталями толще 4 мм следует предварительно разделать кромки и провести другие подготовительные процедуры.

Электроды для сварки Э-42

Для работы подходит любая полярность сварочного трансформатора. Дуга одинаково хорошо зажигается, как в первый раз, так и в последующие, после перерыва ведения дуги. В особенности это касается подготовленных электродов, которые были просушены и прокалены. Во время сварки образуется плотный слой шва, состоящий из мелких и ровных чешуек. Металл электрода ведет себе достаточно вязко и не растекается, что способствует созданию надежных герметичных швов. При правильном выборе режима будет отсутствовать температурная деформация.

Электроды для электродуговой сварки

Тем не мене, к преимуществам данных изделий можно отнести их распространенность и доступность на рынке, так как стоимость оказывается не столь высокой, как у других марок. Шлак образуется ровным слоем и нет проблем с его ликвидацией, даже при небольшой толщине металла, где обивка могла бы повредить сам шов. К недостаткам относится узкий диапазон применения, слабую ударную вязкость и отсутствие высокой пластичности, что весьма плохо для тонких металлов. Здесь необходимо использовать дополнительный флюс, чтобы компенсировать ненадежность защиты обмазки и увеличить параметры сваривания. Таким образом, при любых отклонениях от нормы можно получить очень некачественный шов.

Область применения

Электроды Э-42 очень часто можно встретить в частной сфере, а также в промышленности для работ небольшой ответственности. В основном, с их помощью создают стальные металлоконструкции. Также могут использоваться в ремонтных мастерских для восстановления деталей, так как многие вещи делаются из низкоуглеродистых металлов. Ими можно заваривать тонкие трубы газопровода и водопровода, ели те эксплуатируются под относительно низким давлением

Технические характеристики

Технические характеристики электродов Э-42 зависят от состава материала. Химические элементы здесь указаны в процентном соотношении.

Химический состав

углерод

марганец

кремний

сера

фосфор

0,08

0,7

0,1

0,035

0,035

В данной марке, электроды диаметром 4 мм Э-42 будут иметь с другими разновидностями не только идентичный химический состав, но и одинаковые механические свойства. Это помогает легко подобрать материал, в зависимости от того, с чем именно придется столкнуться готовому материалу шва

Сопротивление временное на разрыв, МПа

Предел
текучести,
МПа

Удлинение относительное, %

Температура проведения испытаний, градусы Цельсия

Тип образца

Вязкость ударная, Дж/см в квадрате

420

333

27

20
-20

KCU
KCV

118
34

Размеры и ассортимент

Тонкие модели применяются для сваривания тонких листов из стали. Более толстые, такие как электроды диаметром 6 мм Э-42 используются для самых серьезных случаев, когда не обойтись без разделки кромок и нужно достичь максимальной глубины проварки.Размеры и ассортимент

Диаметр, мм

1,6

2

2,5

3

4

5

6

Длинна, м

0,25

0,25

0,3

0,3

0,35

0,4

0,4

Особенности наплавки

Наплавка каждого из диаметров электрода проводится в своем режиме, который оптимально подходит для такой толщины. Здесь учитывается не только время расправления, но и то, в каком положении проводится работа, так как в сложных ситуациях расплавленный металл будет просто стекать вниз, так и не задерживаясь. Чтобы этого не было, силу тока нужно сбавлять

Диаметр, мм

Шов

В нижнем положении

В вертикальном положении

В потолочном положении

3

70-100

70-90

70-80

4

90-140

90-1200

90-100

5

170-210

150-170

6

220-280

Обозначение и расшифровка

В маркировке данного типа показана характеристика прочности, что для основной сферы применения является одним из главных факторов. На данном примере видно, что:

  • Э – электрод для электродуговой сварки;
  • 42 – 420 МПа прочностная характеристика.
Производители
  • Вистек;
  • Патон;
  • Плазматек;
  • MaxWeld;
  • Френзе-Электрод;
  • Гранит.

ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ЛЕГКОЙ СТАЛИ — Aweld

 E6013 
E 420 O RC 11
 C: 0,07 SI: 0,3 
Mn: 0,5

Электрод с рутилово-целлюлозным покрытием средней толщины для сварки в труднодоступных местах. Он подходит для универсального применения в конструкционной стали, судостроении и автомобилестроении.

YS = 420 TS = 510 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, DB, Ü

E6013

E 38 0 RC 11

C: 0,07 SI: 0.3

Mn: 0,50

Электрод с покрытием из рутилцеллюлозы средней толщины для сварки в труднодоступных местах. Он подходит для универсального применения в конструкционной стали, промышленном строительстве, судостроении и автомобилестроении.

YS = 380 TS = 500 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, DB, Ü

Электрод средней толщины с покрытием из рутилцеллюлозы для сварки в труднодоступных местах. Он подходит для универсального применения в конструкционной стали, промышленном строительстве, судостроении и автомобилестроении.

YS = 420 TS = 510 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E6013

E 42 o RR 12

 C: 0,06 SI: 0,4 
Mn: 0,5

Электрод с покрытием на основе рутила и быстротекучего наплавленного металла, пригоден для сварки строительных элементов из конструкционных сталей до L385N. Подходит для строительства мостов, трубопроводов, контейнеров, судов и судов. Наплавленный металл имеет отличные механические свойства и обладает высокой устойчивостью к растрескиванию.Подходит для сварки в труднодоступных местах и ​​корневой сварки труб.

YS = 420 TS = 490 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E7018

E42 4 B 42 H 5

 C: 0,07 SI : 0,5 

Mn: 1,0

Это универсальный электрод с основным покрытием для безопасной сварки высоконапряженных соединений. Устойчив к холодному растрескиванию, легко удаляет шлаки. Очень хорошие сварочные характеристики, также может использоваться для сварки в труднодоступных местах.Металл шва быстро затвердевает, позволяет позиционировать сварку на высоте.

YS = 420 TS = 530 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E7016

E42 3 B 32 H 10

 C: 0,07 Si : 0,4 
Mn: 0,7

Электрод с двойным основным покрытием с превосходными сварочными характеристиками в сочетании с выдающимися механическими свойствами. Очень хорошо подходит для сварки на переменном токе (также с небольшими трансформаторами). Двойное покрытие обеспечивает оптимальные сварочные характеристики даже в труднодоступных местах.Гладкий вид сварного шва, свободные выемки.

YS = 420 TS = 530 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E7024

E 42 0 RR 73

C: 0,07 Si: 0,4

Mn: 0,7

Электрод с толстым рутиловым покрытием с коэффициентом извлечения 180%.

Подходит для универсального применения в производстве металлоконструкций, промышленном строительстве, судостроении и автомобилестроении. YS = 420 TS = 510 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E7018-1

E 46 4 B32 H5

C: 0,06 Si: 0,5

Mn: 1,4

Наплавленный наплавленный металл имеет выдающиеся механические свойства, что делает эту продукцию пригодной для строительные работы с высокими механическими нагрузками.Это универсальный электрод, но обычно он используется для сварки рельсов с высоким содержанием углерода (до 0,6%).

YS = 460 TS = 600 IV => 47 E => 22 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E11018-M

E 69 4 Mn 2NiCrMo

BT 42 H5

C: 0,05 Si: 0,3

Mn: 1,7 Ni: 2

Cr: 0,4 Mo: 0,4

Электрод с основным покрытием для сварки высокопрочных сталей с низким допуском, таких как S500-S690 (StE500-StE690V) или NX-TRA55-70.Предварительный нагрев и температура непосредственного слоя в соотв. согласно инструкциям производителя стали.

YS = 730 TS = 830 IV => 47 E => 18 Сертификаты

: TÜV, GDL, DB, Ü

E8018-G

E 46 5 ZB 32

C: 0,6 Si: 0,4

Mn: 1,0 Ni: 0,4

Cr: 0,6

Электрод с основным покрытием для атмосферостойких сталей. Наплавленный металл устойчив к погодным условиям и воздействию морской воды. YS = 460 TS = 580 IV => 47 E => 22

C7018-A1
E Mo D 42
C: 0.07 Si: 0,6
Mn: 0,9 Mo: 0,5

Электрод, легированный молибденом с основным покрытием, для сварки трубопроводов, котлов и конструкционных сталей с линейным зерном. Нестареющий сварочный металл, также считается при низких температурах. Устойчив к растрескиванию и пригоден для эксплуатации при температурах до 550 ° C. YS = 490 TS = 600 IV => 47 E = 25 -Aprovate: TÜV, DB

C7013-G
EMoR12
C: 0,07 Si: 0,8
Mn: 0,9 Mo: 0,5
Mo с рутиловым покрытием легированный электрод для сварки трубных и котельных сталей, а также конструкционных сталей с мелкозернистой структурой.Этот металл не стареет, а также устойчив при низких температурах, устойчив к растрескиванию и пригоден для эксплуатации при температуре до 550 ° C. YS = 490 TS = 600 IV => 47 F => 22 Допуски: TÜV
E8018-B2
E CrMo 1 B12H5
C: 0,07 Si: 0,7
Mn: 0,9 Cr: 1,1
Mo: 0,5
Электрод из сплава CrMo с основным покрытием для сварки высокопрочных соединений низколегированных закаленных сталей с плотностью до 880 Н / мм2. Подходит для сварки жаропрочных хромомолибденовых сталей в конструкции котлов и трубопроводов.Термостойкость до 5OO ° C. Стационарное наплавленное покрытие, устойчивое к щелочным растворам, поддающееся термообработке и упрочнению. Сертификаты: TUV, DB Annealed 30 мин. al 720 ° C YS = 600 TS = 610 IV = 90 E = 24
E9018-B3
E CrMo 2 B12 H5
C: 0,05 Si: 0,6
Mn: 1,0 Cr: 2,3
Mo: 1,0
Электрод из сплава CrMo с основным покрытием для сварки высокопрочных соединений низколегированных закаленных сталей с плотностью до 1100 Н / мм2. Подходит для сварки жаропрочных хромомолибденовых сталей в конструкции котлов и трубопроводов.Термостойкость до 500 ° C. Стационарное наплавленное покрытие, устойчивое к щелочным растворам, поддающееся термообработке и упрочнению.
Отожженный 30 мин. при 760 ° C YS = 510 TS = 650 IV = 80 E = 22
E 8015-86
E CrMo 5 B42 H5
C: 0,06 Si: 0,5
Mn: 1,0 Cr: 5,1
Mo: 0,5
Электрод из сплава CrMo с основным покрытием для сварки соединений с хорошими механическими свойствами с низколегированными закаленными и впоследствии отпущенными сталями с пределом прочности до 1275 Н / мм2. Подходит для сварки термообрабатываемых, закаленных и отпущенных сталей, а также смазок.стойкость к щелочному охрупчиванию для рабочих температур до 600 ° C. YS = 490 TS = 620 W => 70 E => 17

Электроды E42: характеристики и аналоги

Сварка считается одним из самых надежных способов соединения стальных деталей. Есть несколько методов выполнения этой работы с использованием электродов разных производителей.

Домашние мастера предпочитают применять технологию ручной дуговой сварки электродами Э42. Судя по многочисленным отзывам потребителей, этот вид очень востребован.Информация о технических характеристиках электродов Е42 содержится в статье.

Введение

Электроды Э42 (ГОСТ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни, снабженные специальным покрытием. При сварке они используются как вспомогательные присадочные материалы.

На современном рынке ассортимент данной продукции достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Е42 диаметром 1,6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий колеблются в пределах 250-400 мм.Длина электродов Е42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Аббревиатура

Необходимую информацию о присадочном материале можно получить из его маркировки:

  • Буква «Е» означает, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Наполнитель можно использовать как в ручном, так и в автоматическом режимах.
  • Обозначение «42» указывает на то, что свариваемый материал имеет прочность 420 МПа.

Назначение

Электроды Е42 предназначены для работы с деталями из углеродистой стали.Эти изделия используются как домашними мастерами в домашних условиях, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих отраслях промышленности для снижения ответственности. Сварочные работы можно проводить практически в любом пространственном положении. Исключение составляет вертикальная сварка сверху вниз. Это связано с тем, что сплав, производимый этими электродами, не выдерживает больших нагрузок. Поэтому нежелательно использовать электроды Е42 для соединения тех стальных деталей, которые подвергаются постоянной нагрузке под высоким давлением.

Химический состав

При производстве электродов E42 используются следующие химические элементы:

  • Углерод. Его содержание в наполнителе не превышает 0,12%.
  • Марганец — 0,7%.
  • Кремний — 0,3%.
  • Сера — 0,03%.
  • Фосфор 0,03%.

Технические условия

Электроды Е42 обладают следующими свойствами:

  • Индекс временного сопротивления разрыву 420 МПа.
  • «Наплавка» — 10 г / Ач.
  • Размер стержня не превышает 400 мм. Электроды Е42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
  • Сварка ведется при температуре от -20 до +20 градусов.
  • Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг наплавки.
  • Шов имеет ударную вязкость 150 Дж / см. м кв. при температуре +20 градусов. Вязкость при -40 градусов — 35 Дж / см. м кв.
  • Относительное удлинение соединения не превышает 22%.

Характеристики продукта

  • Электроды этого типа, несмотря на их габаритные размеры, имеют неизменный химический состав, физические свойства и механические характеристики. Выполняя сварочные работы с одним и тем же материалом, мастер может использовать присадочный материал разной длины. Это не влияет на качество связи.
  • Судя по отзывам покупателей, корка шлака, образовавшаяся в результате кристаллизации шва, легко удаляется.
  • При соблюдении всех правил технологии сварки соединение отличается однородностью: в нем отсутствуют микропоры и пустоты.
  • Шов прочный и пластичный.
  • Сварочный процесс с использованием этих электродов довольно прост. В процессе эксплуатации не происходит растекания горячего сварочного материала по поверхности и сильного разбрызгивания горячего металла. Поэтому использовать электроды этого типа может даже непрофессиональный сварщик.
  • При использовании Е42 многие потребители отметили быстрое зажигание дуги, которое отличается стабильностью.
  • С помощью электродов E42 можно соединять ржавые и мокрые металлы.
  • Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источник может быть как переменного, так и постоянного тока. В последнем случае сварщики используют обратную полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос, можно ли использовать электроды типа Е42 для соединения деталей из нержавеющей стали? По мнению опытных сварщиков, для качественной сварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, которые характеризуются пропорциональным содержанием хрома и никеля.Электроды типа Е42 в этом случае не подойдут. Полученный шов будет иметь пониженные механические свойства и подвергаться коррозионным процессам. В итоге такая сварка будет бессмысленной.

Аналоги электродов E42

При необходимости данные изделия могут быть заменены аналогичными. Главное, чтобы новые электроды имели химический состав свариваемой проволоки, близкий к Е42. Для сварочной проволоки этих электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А. С E42 можно комбинировать углеродистые и низкоуглеродистые стали.Для образовавшихся швов характерны высокая вязкость и пластичность. Эти электроды используются в основном в том случае, когда необходимо сформировать шов с временным показателем сопротивления разрыву до 50 кг / мм. кв.

Если требуются более высокие скорости сварки металла, сварщик должен использовать электроды другого типа. Широко применяется присадочный материал АНО-6. Эти электроды имеют рутиловое покрытие. Их рабочий диаметр варьируется в пределах 4-6 мм. Используя эту марку, кромки стыкуемых стальных изделий нельзя сглаживать.Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. При сварке угловых швов мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Использование АНО-6 гарантирует отсутствие мини-пор и трещин в швах. Также для Е42 можно подобрать другие аналоги. Один из них — электроды Э42А. Предел прочности этих изделий составляет 412 МПа.

Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может использовать следующие типы электродов типа Э42:

  • «Легкие». С помощью этих электродов соединяются стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм.Кроме того, электроды «Искра» можно использовать для сварки «сверху вниз».
  • «АНО-6М». Сварочные работы ведутся за счет короткой или средней дуги. Опрыскивание сведено к минимуму.
  • «АНО-17». Эти электроды предназначены для соединения толстых металлов. Их использование характеризуется образованием длинных сварных швов.
  • «ВКК-4». Эта марка используется для сварочных работ с трубопроводом.
  • «ВКК-4М». Этой продукцией обрабатываются стыки трубопроводов.
  • «ОЗС-23».С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях небольшой толщины. Электроды малотоксичны.
  • ОМА-2. Сварщик применяет удлиненную дугу. С помощью этих электродов можно сваривать крутые металлоконструкции, толщина которых колеблется в пределах 0,8-3 мм. Этот присадочный материал отличается низкой способностью к плавлению. Сварочные работы ОМА-2 ведутся на окисленной поверхности.

Шведские присадки OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010 считаются очень качественными аналогами электродов типа Е42.

Производители

В России эти электроды производятся на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и на Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

Наконец

Присадочные материалы типа Е42 обладают универсальными техническими характеристиками. Эти электроды пользуются большой популярностью у новичков и профессионалов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

Технические характеристики электродов диаметром 4 мм е42а.Электроды с металлическим покрытием для ручного

При проведении сварочных работ одним из главных условий качественного результата является тщательный подбор соответствующей продукции, в частности — сварочных электродов. Их классифицируют по разным критериям.

Виды сварочных электродов

В зависимости от покрытия электроды можно разделить на 4 основные группы — рутиловые, основные, кислотные и целлюлозные (подробнее о каждом типе читайте в статье Электродное покрытие ).Также электроды подразделяются в зависимости от длины и диаметра, материала изготовления, характеристик шва и других показателей. Как правило, на выбор той или иной разновидности во многом влияет классификация электродов по ГОСТ.

Виды сварочных электродов по ГОСТ

Согласно ГОСТ разделение и типизация электродов осуществляется в зависимости от номинального напряжения, вида и полярности тока.Например, широко используемый на практике электрод е50а трактуется следующим образом: е — электрод; 50 — минимальное гарантированное временное сопротивление разрыву, установленное ГОСТом; а — улучшенный тип электрода. Внутри каждого типа электродов могут быть значительные технологические различия в зависимости от марки.

Электроды типа Е42

Электроды Э42 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.При использовании этого типа, например, наиболее распространенным типом электродов марки в качестве е42 является АНО-6 . Образуется ровный и прочный шов с хорошо отделенной коркой шлака.

Электроды типа е42а

Электроды 42a, как следует из названия, представляют собой улучшенную версию типа e42, используемого в тех рабочих ситуациях, когда к условиям сварки предъявляются повышенные требования из-за структуры и состава металла.К электроды типа е42а включают УОНИ 13/45 Электроды этого типа и другие марки используются для сварки конструкций, подверженных агрессивным внешним воздействиям — высокому давлению, отрицательным температурам и др.

Электроды типа Э46.

Электроды типа Э46, как правило, имеют рутиловое покрытие. Свойства электродов этих марок гарантируют минимальное разбрызгивание во время сварки, что обеспечивает плавное и аккуратное соединение в результате работы.К электроды типа е46 включают МР-3, МР-3С, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21 и многие другие.

Электроды типа e50a

Марки электроды типа е50а, например УОНИ 13/55 , или японский LB-52U отличается широким спектром применения. Их также можно использовать для получения состава, устойчивого к агрессивным средам, низким температурам и давлению.

Электроды другие типы

Все типы электродов представлены многочисленными марками, каждая из которых отличается своими особенностями и преимуществами. Чтобы найти лучший сорт, необходимо внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Сварка считается одним из самых надежных способов соединения стальных деталей. Существует несколько методик выполнения этой работы с использованием разных типов электродов.

Домашние мастера предпочитают использовать технологию ручной дуговой сварки электродами Э42.Судя по многочисленным отзывам потребителей, этот вид очень востребован. Информация о технических характеристиках электродов Е42 содержится в статье.

Ознакомление

Электроды Э42 (ГОСТ 9466, 9467) представляют собой металлические стержни со специальным покрытием. При сварке они используются как вспомогательные присадочные материалы.


На сегодняшнем рынке ассортимент данной продукции достаточно широк. Потребитель может приобрести электроды Е42 диаметром 1.6 мм, 2-3 мм и 4-6 мм. Стандартные размеры вспомогательных изделий варьируются в пределах 250-400 мм. Длина электродов Е42 диаметром 4 мм может достигать 450 мм.

Аббревиатура

Необходимую информацию о присадочном материале можно получить из его маркировки:

  • Буква «Е» означает, что данные электроды предназначены только для электродуговой сварки. Присадочный материал можно использовать как в ручном, так и в автоматическом режимах.
  • Обозначение «42» указывает на то, что наплавленный материал имеет прочность 420 МПа.

Назначение

Электроды

Е42 предназначены для работы с деталями из углеродистой стали. Продукция используется как домашними мастерами в повседневной жизни, так и профессиональными сварщиками в ремонтных мастерских и во многих областях промышленности для создания соединений с пониженной ответственностью. Сварочные работы можно производить практически в любом пространственном положении. Исключение составляет вертикальная сварка «сверху вниз». Это связано с тем, что плавление, создаваемое этими электродами, не выдерживает больших нагрузок. Поэтому нежелательно использовать электроды Е42 для соединения тех стальных деталей, на которые действует постоянное давление большого веса.

Химический состав

При производстве электродов E42 используются следующие химические элементы:

  • Углерод. Его содержание в наполнителе не превышает 0,12%.
  • Марганец — 0,7%.
  • Кремний — 0,3%.
  • Сера — 0,03%.
  • Фосфор — 0,03%.

Технические условия

Электроды

Е42 имеют следующие свойства:

  • Показатель временного сопротивления разрыву составляет 420 МПа.
  • «Наплавка» — 10 г / Ач.
  • Размер стержня не превышает 400 мм. Электроды Е42 диаметром 4 мм и 6 мм могут иметь длину 450 мм.
  • Сварка ведется при температуре от — 20 до +20 градусов.
  • Расход: 1 кг вспомогательного материала на 1,6 кг поплавка.
  • Шов имеет ударную вязкость 150 Дж / см. кв. при температуре +20 градусов. Вязкость при -40 градусов — 35 Дж / см. кв.
  • Удлинение шва не превышает 22%.

Характеристики продукта

  • Электроды этого типа, несмотря на их габаритные размеры, имеют постоянный химический состав, физические свойства и механические характеристики. Осуществляя сварку одним и тем же материалом, мастер может использовать присадочную массу разной длины. Это не повлияет на качество связи.
  • Судя по отзывам потребителей, корка шлака, образовавшаяся в результате кристаллизации шва, легко удаляется.
  • Если соблюдены все правила технологии сварки, то шву характерна однородность: в нем нет микропор и пустот.
  • Шов обладает прочностью и пластичностью.
  • Сварочный процесс с использованием этих электродов довольно прост. Во время работы не происходит растекания горячего наплавленного материала по поверхности и сильного разбрызгивания горячего металла. Поэтому использовать электроды этого типа сможет даже непрофессиональный сварщик.
  • При использовании Е42 многие потребители отметили быстрое зажигание дуги, которое отличается стабильностью.
  • С помощью электродов E42 можно соединять ржавые и мокрые металлы.
  • Качество сварочных работ не зависит от длины дуги и перепадов напряжения. Источник может быть как переменным, так и постоянным. В последнем случае сварщики используют обратную полярность.

Некоторых потребителей интересует вопрос, можно ли использовать электроды Е42 для соединения деталей из нержавеющей стали? По мнению опытных сварщиков, для качества сварки изделий из нержавеющей стали необходимо использовать только те присадочные материалы, которые характеризуются пропорциональным содержанием хрома и никеля.Электроды типа Е42 в этом случае не подойдут. Полученный шов будет иметь пониженные механические свойства и подвергаться коррозионным процессам. В результате такая сварка была бы бессмысленной.

Аналоги электродов E42


При необходимости эти изделия могут быть заменены на аналогичные. Главное, чтобы в случае с новыми электродами химический состав свариваемой проволоки был близок к Е42. Для сварочной проволоки этих электродов предусмотрены марки Св-08 и Св-08А.С E42 можно комбинировать углеродистые и низкоуглеродистые стали. Для образовавшихся швов характерны высокая вязкость и пластичность. Эти электроды используются в основном в том случае, когда необходимо сформировать шов с временным показателем прочности на разрыв до 50 кг / мм. кв.

Если требуются более высокие значения металла шва, сварщику следует использовать электроды другого типа. Широко применяется присадочный материал АНО-6. Эти электроды имеют рутиловое покрытие. Их рабочий диаметр варьируется в пределах 4-6 мм.Используя эту марку, кромки стыкуемых стальных изделий нельзя сглаживать. Для работы предусмотрена короткая или средняя дуга. Сваривая угловые швы, мастер должен держать электрод под углом 50 градусов. Использование АНО-6 гарантирует отсутствие мини-пор и трещин в швах. Также для Е42 можно подобрать другие аналоги. Один из них — электроды Э42А. Предел прочности этих изделий составляет 412 МПа.


Также, в зависимости от выполняемых задач, сварщик может использовать электроды типа Е42 следующих типов:

  • «Легкие».С помощью этих электродов соединяются стальные изделия, толщина которых составляет от 1 до 3 мм. Кроме того, электроды «Искра» можно использовать для сварки «сверху вниз».
  • «АНО-6М». Сварочные работы ведутся за счет короткой или средней дуги. Опрыскивание сведено к минимуму.
  • «АНО-17». Эти электроды предназначены для соединения толстых металлов. Их использование характеризуется образованием длинных сварных швов.
  • «ВКК-4». Эта марка используется для сварки с трубопроводом.
  • «ВКК-4М». Этой продукцией обрабатываются стыки трубопроводов.
  • «ОЗС-23». С их помощью можно выполнять сварочные работы в стальных конструкциях небольшой толщины. Электроды малотоксичны.
  • ОМА-2. Сварщик применяет удлиненную дугу. С помощью этих электродов можно сваривать крутые металлоконструкции, толщина которых колеблется в пределах 0,8-3 мм. Этот присадочный материал отличается низкой способностью к плавлению. Сварочные работы ОМА-2 ведутся на окисленной поверхности.

Шведские присадки Pipeweld-6010 считаются очень качественными аналогами электродов типа Е42.

Производители

В России эти электроды производятся на предприятии «СпецЭлектрод» в Москве и на Уральском электронном заводе. Электроды также импортируются из Швеции, США и Японии.

Наконец

Присадочные материалы типа Е42 обладают универсальными техническими характеристиками. Эти электроды пользуются большой популярностью у новичков и профессионалов, выполняющих сварочные работы любой степени сложности.

Эти электроды используются. Область применения: металлоконструкции особой надежности, которые должны работать при высоких переменных нагрузках, в том числе в холодном климате или в холодильных установках, что делает их пригодными для использования в судостроении. Они подходят для сосудов высокого давления, толстых листовых материалов и для ремонта дефектов литья.

Аналоги чем заменить

Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, например Э42А или его зарубежный аналог:

(Россия) (ЭСАБ)
УЭ-1/45
ОК 48.04 (ЭСАБ)
УОНИ-13 / 45А
CU-6

Сертификат качества

Электроды сварочные типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речные регистры Российской Федерации: Свидетельство о допущении, Свидетельство о признании № VVF030; Морской регистр судоходства РФ: свидетельство о допущении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

Примечание! Хотя сертификация электродов в РФ является добровольной, тем не менее, материал Е42А всегда имеет сертификат, так как он используется для работы в местах, где требуется повышенная ответственность.

Скачать полную версию

ГОСТ 9467-75 *

Группа B05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОДЫ С ПОКРЫТИЕМ МЕТАЛЛА ДЛЯ РУКОВОДСТВА

КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫЕ СТАЛИ

Типы

Электроды с металлическим покрытием для ручной дуговой сварки

жаропрочных сталей.Типы

Дата введения 1977-01-01

УТВЕРЖДЕНО И ВНЕДРЕННО Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР № 780 от 27 марта 1975 г.

ВЗАМЕН ГОСТ 9467-60

Срок годности снят согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ICS 5-6-93)

ПЕРЕСМОТР (январь 1997 г.) с поправкой № 1, утвержденной в августе 1988 г. (МСУ 12-88)


1.Настоящий стандарт распространяется на электроды с металлическим покрытием для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных и легированных конструкционных и легированных жаропрочных сталей.

2. Электроды должны быть следующих типов:

E38, E42, E46 и E50 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 50 кгс / мм;

E42A, E46A и E50A — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным пределом прочности до 50 кгс / мм, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и вязкости;

Е55 и Е60 — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным пределом прочности от 50 до 60 кгс / мм;

E70, E85, E100, E125, E150 — для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности с временным пределом прочности более 60 кгс / мм;

Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10Х3М1БФ, Э-10Х5МФ — для сварки легированных жаропрочных сталей.

3. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки конструкционных сталей, должен соответствовать требованиям технических условий или паспортов на электроды конкретной марки. Содержание серы и фосфора в металле шва не должно превышать указанного в табл. один.

Стол 1

Механические свойства при нормальной температуре

металл сварного шва или металл сварного шва

сварное соединение электродами диаметром менее 3 мм

Тип электрода

Временное сопротивление разрыву, кгс / мм

Относительное удлинение,%

Ударная вязкость

кгс · м / см

Угол загиба, град.

Примечания:

1.Для электродов типов E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A, E55 и E60 значения механических свойств, приведенные в таблице, установлены для металла шва, металла шва и сварного соединения в состоянии после сварки. (без термообработки). Механические свойства металла шва, металла шва и сварного соединения после термообработки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды определенного качества.

2. Для электродов типов Е70, Е85, Е100, Е125 и Е150 значения механических свойств, приведенные в таблице, установлены для металла шва и металла шва после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на специфические электродные электроды.Механические свойства наплавленного металла и наплавленного металла в состоянии после сварки для электродов перечисленных типов должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретной марки.

3. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами типов Е70, Е85, Е100, Е125, Е150 диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

4.Механические свойства металла шва, металла шва и сварного соединения, выполненного электродами для сварки конструкционных сталей, должны соответствовать нормам, приведенным в табл. один.

5. Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных жаропрочных сталей, а также механические свойства металла шва или металла шва должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2

стол 2

Химический состав наплавленного металла,%

Механические свойства металла шва или металла шва при нормальной температуре

Тип электрода

Марганец

Молибден

Временное сопротивление разрыву, кгс / мм

Относительное удлинение,%

вязкость, кгс · м / см

Э-10х2М1НФБ

Примечания:

1.Приведенные в таблице значения механических свойств установлены для металла шва и наплавленного металла после термической обработки по режимам, регламентированным стандартами или техническими условиями на электроды конкретных марок.

2. Показатели механических свойств сварных соединений, выполненных электродами диаметром менее 3 мм, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на электроды конкретных марок.

(Измененная редакция, Поправка No.1).

6. Данные в табл. 1 и 2 требования к химическому составу металла шва и механическим свойствам металла шва, металла шва и сварных соединений следует проверять при испытании электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75.

7. Условное обозначение электродов для дуговой сварки конструкционных и жаропрочных сталей — по ГОСТ 9466-75.

При этом во второй строке обозначения электродов следует записать группу индексов, обозначающих характеристики металла шва и металла шва согласно требованиям, приведенным в пп.8-10.

8. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным пределом прочности до 60 кгс / мм устанавливается группа показателей, указывающих характеристики металла шва и металла шва в соответствии с Таблица. 3

Скачать полную версию

с низким содержанием водорода | Электроды и сплавы

Просмотреть паспорт продукта
Просмотреть паспорт безопасности продукта

МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ

AWS / ASME A 5.1 E 7018-1

EN 499: E 42 4 B 12 H5

DIN 1913: E51 54B R 10

ISO 2560: E51 5B120 26H

NFA 81-309: E515 / 4 B 120 26 BH

BS 639: E 5154 B 120 26 (В)

Для соединения и ремонта котельной, трубной, судостроительной и литой стали. Отлично подходит для погодоустойчивых сталей, таких как «Кортен».

  • Сверхнизкое содержание водорода — Влагостойкий стальной электрод для нелегированных конструкционных сталей.
  • Только сплав с низким содержанием водорода, размер 1/16 (1,6 мм).
  • Чрезвычайно плавный — перенос дуги без брызг и турбулентности.
  • Покрытие полностью непроводящее.
  • Необычайно хорошие сварочные характеристики на переменном токе.
  • Легкий повторный удар.

Анализ всего сварного металла (типичная масса,%)

Микроструктура: В состоянии без напряжения микроструктура состоит из игольчатого феррита с некоторым количеством отпущенного бейнита.

Цвет флюса: Желто-коричневый / серый

К млн Si S П Пн Fe
.04 0,90 0,60 .013 0,018 .40 Бал.

Типичные механические свойства

Неразбавленный металл шва Максимальное значение До:

Предел прочности при растяжении: 610 МПа (84000 фунтов на кв. Дюйм)

Предел текучести: 69000 фунтов на кв. Дюйм (500 МПа)

Относительное удлинение: 32%

Энергия удара 90 Дж: -30 ° C

Сварочный ток и инструкции

Рекомендуемый ток: DC обратный (+) или AC

Диаметр (мм)

1/16 (1.6)

3/32 (2,5)

1/8 (3,25)

5/32 (4,0)

3/16 (5,0)

Минимальная сила тока

30

65

100

140

190

Максимальный ток

45

100

140

190

250

Методы сварки: Удалить все поверхностные загрязнения.Поддерживайте короткий дуговый зазор и используйте технику стрингера или легкого переплетения. Тщательно отколите шлак между проходами.

Положения при сварке: Плоское, вертикальное вверх, вертикальное вниз, горизонтальное, потолочное

Скорость осаждения:

Диаметр
(мм)

Длина
(мм)

Weldmetal /
Электрод

электродов на фунт (кг) Weldmetal

Время наплавки дуги, мин / фунт (кг)

Настройки силы тока

1/16 (1.6)

12 ″ (300)

,13 унции (49 г)

120 (264)

59 (129)

35

3/32 (2,5)

14 ″ (350)

,42 унции (12 г)

38 (83)

38 (84)

80

1/8 (3,2)

14 ″ (350)

.59 унций (17 г)

27 (60)

21 (47)

115

5/32 (4,0)

14 ″ (350)

1,1 унции (30 г)

15 (32)

18 (39)

175

3/16 (5,0)

14 ″ (350)

1,8 унции (50 г)

9 (20)

13 (28)

220

ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА И РАЗМЕРЫ ЭЛЕКТРОДА

Диаметр (мм)

1/16 (1.6)

3/32 (2,5)

1/8 (3,25)

5/32 (4,0)

3/16 (5,0)

Длина (мм)

12 ″ (300)

14 ″ (350)

14 ″ (350)

14 ″ (350)

14 ″ (350)

Электродов / фунт

54

21

12

8

6

Электродов / кг

119

46

26

18

13

СохранитьСохранить

СохранитьСохранить

Сварочные материалы | HYUNDAI WELDING

С-7018.1 A5.1 / ASME SFA5.1 E7018-1 Z3211 E4918 ISO 2560-A — E42 4 B 3 2
С-7018.1Н A5.1 / ASME SFA5.1 E7018-1 h5R Z3211 E4918 ISO 2560-A — E42 4 B 3 2 H5
S-76LTH А5.5 / ASME SFA5.5 E7016-G Z3211 E4916-N1 AP L ISO 2560-A — E42 6 Z B H5
S-7016.LS A5.5 / ASME SFA5.5 E7016-G h5R Z3211 E4916-N1 AP L ISO 2560-A — E46 6 1Ni B 1 2 H5
S-8016.C1 А5.5 / ASME SFA5.5 E8016-C1 Z3211 E5516-N5 AP L ISO 2560-A — E46 5 2Ni B 1 2
S-8016.C2 A5.5 / ASME SFA5.5 E8016-C2 Z3211 E5516-N7 AP L ISO 2560-A — E46 6 3Ni B 1 2
S-8016.C3 А5.5 / ASME SFA5.5 E8016-C3 Z3211 E5516-N2 ISO 2560-A — E46 4 1Ni B 1 2
S-8018.C1 A5.5 / ASME SFA5.5 E8018-C1 Z3211 E5518-N5 AP L ISO 2560-A — E46 5 1Ni B 3 2
S-8018.C3 А5.5 / ASME SFA5.5 E8018-C3 Z3211 E5518-N2 ISO 2560-A — E46 4 1Ni B 3 2

Справочник ЭСАБ по присадочным металлам, 2016

esab.com

ЭЛЕКТРОДЫ СТАЛЬНЫЕ МЯГКИЕ

ЭЛЕКТРОДЫ ЗАКРЫТЫЕ (НАПИРАНИЕ) (SMAW)

ОК 48.04

ОК 48.04 — электрод постоянного и переменного тока общего назначения, LMA для сварки мягких и низколегированных сталей. Имеет очень хорошую сварку

свойства и наплавки металла шва высокого качества с очень хорошими механическими свойствами. Электрод можно использовать для

сварка ограниченных конструкций, в которых нельзя избежать высоких сварочных напряжений.

PE

4G

Классификации:

EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5, SFA / AWS A5.1: E7018

Одобрения:

CE EN 13479, ABS 3Y H5, PRS 3Y H5, BV 3Y H5, GL 3Y H5, DNV 3Y H5,

Сепроз УНА 272580, RS 3Y H5, NAKS / HAKC 2.5-5.0 мм,

АБС AWS A5.1 — E7018, LR 3Ym h25

Сертификаты указаны для местонахождения завода-изготовителя. Пожалуйста, свяжитесь с ESAB для получения дополнительной информации.

Сварочный ток:

AC, DC + (-)

Диффузионный водород:

<5.0 мл / 100г

Тип сплава:

Углерод-марганец

Тип покрытия:

Лайм Базовый

Типичные свойства при растяжении

Состояние

Предел текучести

Предел прочности

Удлинение

ISO

Как сварено

480 МПа

560 МПа

28%

Типичные свойства Шарпи с V-образным пазом

Состояние

Температура испытания

Величина удара

ISO

Как сварено

-30 ° С

110 Дж

Как сварено

-40 ° С

100 Дж

Типовой анализ металла сварного шва%

С

Mn

Si

0.06

1.2

0,6

Данные осаждения

Диаметр

Текущий

Напряжение

кг сварного металла /

Электроды кг

Номер

электродов / кг

металл шва

Время плавления

на электрод

при 90% макс.

Депонирование

скорость 90% I макс

2.5 x 350 мм 75-110 А

23 В

0,64

67,0

59 с

1,00 кг / ч

3,2 x 350 мм 90-155 А

22 В

0,63

42,3

62.4 с

1,37 кг / ч

3,2 x 450 мм 90-155 А

25 В

0,67

30,0

92 с

1,50 кг / ч

4,0 x 450 мм 125-200 А

26 В

0.68

20,0

101 с

2,00 кг / ч

5,0 x 450 мм 190-260 А

26 В

0,72

13.0

106 с

2,80 кг / ч

1-8

E 6013 | HILCO RED EXTRA

E 6013 | HILCO RED EXTRA | Онлайн магазин

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Зарегистрируйтесь сейчас и получите скидку 5%! кликните сюда Артикул

Электрод-стержень — нелегированная сталь

HILCO КРАСНЫЙ ЭКСТРА

  • AWS А5.1: E 6013
  • EN ISO 2560-А: E 42 0 RC 11
  • Тип: Наклеить электроды
  • Одобрение: ABS, DNV, LR, TüV

Текущий:

Сварочное положение:

Сгруппированные товарные позиции
Номер статьи: Размеры и товарная единица (SU) Стоимость Шт. Цена (SU) Цена (кг) Шт. Итого
25056

Ø (мм) 2.0 х 300

шт .: Картон = 4 коробки по 4,1 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 115 фунтов стерлингов.68

За кг: 7,05 фунтов стерлингов

115 фунтов стерлингов.68 7,05 фунтов стерлингов

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 103 фунта стерлингов.16

За кг: 6,29 фунтов стерлингов

103 фунта стерлингов.16 £ 6,29
19028

Ø (мм) 2,5 x 350

шт .: Картон = 4 коробки по 5 шт.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 67 фунтов стерлингов.38

За кг: 3,37 фунтов стерлингов

67 фунтов стерлингов.38 3,37 фунтов стерлингов

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 60 фунтов стерлингов.01

За кг: 3,00 фунта стерлингов

60 фунтов стерлингов.01 £ 3,00
19029

Ø (мм) 3,2 x 350

шт .: Картон = 4 коробки по 5 шт.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 64 фунта стерлингов.57 год

За кг: 3,23 фунта стерлингов

64 фунта стерлингов.57 £ 3,23

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 57 фунтов стерлингов.55

За кг: 2,88 фунтов стерлингов

57 фунтов стерлингов.55 2,88 фунтов стерлингов
19030

Ø (мм) 4,0 x 350

шт .: Картон = 4 коробки по 5 шт.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 72 фунта стерлингов.29

За кг: 3,61 фунта стерлингов

72 фунта стерлингов.29 £ 3,61

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 64 фунта стерлингов.40

За кг: 3,22 фунта стерлингов

64 фунта стерлингов.40 £ 3,22
19064

Ø (мм) 5,0 x 350

шт .: Картон = 4 коробки по 5 шт.0 кг

Единицы измерения: 1

За единицу: 85 фунтов стерлингов.80

За кг: 4,29 фунта стерлингов

85 фунтов стерлингов.80 £ 4,29

Итого: 0 кг

0 фунтов стерлингов.00

Единицы измерения: 2 +

За единицу: 76 фунтов стерлингов.50

За кг: 3,83 фунта стерлингов

76 фунтов стерлингов.50 £ 3,83

Добавить 0 артикулов в корзину

Электрод-стержень — нелегированная сталь

HILCO RED EXTRA

Red Extra — наш универсальный электрод для всех положений сварки, включая положение «вертикально вниз».Этот электрод отличается простотой обращения, плавным переносом дуги, легким удалением шлака и мелкой волнистой поверхностью валика. Red Extra — идеальный выбор для строительных работ, где допустимо использование одного типа электродов. Типичные области применения включают сборку, сварку в мастерских и ремонтную сварку мягких и низколегированных конструкционных сталей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.