Сварочные электроды ОЗЛ-6 по самой низкой цене!
| Сварочные электроды ОЗЛ-6 -2 |
ОЗЛ-6. Сварочные электроды ОЗЛ-6.
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, тип Э-10Х25Н13Г2.
Сварочные электроды марки ОЗЛ-6 являются самой популярной маркой сварочных электродов у профессиональных сварщиков для сварки жаростойких сталей работающих в окислительных средах при температуре до 1000°С.. Данные электроды предназначены для сварки ответственного оборудования и конструкций из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13, 20Х23Н18 , 20Х23Н18Т, 15Х25Т, 25Х25Н20С2 и им подобных. Электродами озл-6 возможна сварка углеродистых и низколегированных стaлей c высоколегированными сталями аустенитного класса. Для работы сварочными электродами марки ОЗЛ-6 потребуется сварочный аппарат работающий на постоянном токе обратной полярности. Сварку электродами ОЗЛ-6 можно производить во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности кроме вертикального — сверху вниз. Ближайшими аналогами сварочного электрода ОЗЛ-6, будут электроды: АНЖР — 1., АНЖР — 2, КТИ-7А, ОЗЛ-9А
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Характеристика сварочных электродов марки озл 6:
Стрежень из проволоки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
Временное сопротивление , МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение , % | Ударная вязкость , Дж/см2 |
610 | 410 | 33 | 150 |
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов марки озл 6:
C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,09 | 1,9 | 0,38 | 12,8 | 24,9 | 0,011 | 0,022 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ6
| Марка электров | Диаметр, мм электродов | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| электроды озл6 | 2 | 290 | 30 – 55 | 103 |
| электроды озл-6 | 2,5 | 290 | 40 – 65 | 66 |
| электроды озл6 | 3 | 340 | 50 – 90 | 48 |
| электроды озл 6 | 4 | 350 | 110 – 150 | 26 |
| электроды озл 6 | 5 | 440 | 120 – 180 | 14 |
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Сварочные электроды марки озл 6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032
Применeниe электродов ОЗЛ-6:
Сварка узлов и деталeй, работающих при высоких темпeратурах в нeнагруженном или слабонагружeнном состоянии, при изготовлeнии различных деталeй газовых турбин, рубашек цилиндров и пр. Сварка жаровых труб и других деталей камер сгорания, направляющих аппаратов газовых турбин, лопаток, диафрагм, труб электролизных и пиролизных установок, подвесок и опор в котлах.
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6
Основная особенность электродов озл-6 — это большой расход. При работе данными электродами может потребоваться электродов на 60 процентов больше, если их сравнивать с другими марками, для наплавления одинакового количества швов. Необходимо учесть, что при неправильном выборе силы тока, электроды могут вскипать и залипать в работе, а так-же могут сильно разбрызгиваться. Во избежание вышеописанных неприятностей необходимо под каждый диаметр электрода тщательно подбирать силу тока.Перед началом работы электродами, ГОСТ требует их прокалки, в электрической печи в течении одного часа при температуре
Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 6
Э-10Х25Н13Г2—ОЗЛ-6—⌀—ВД | ГОСТ 9466—75 |
Е—2975—Б20 |
Статьи об электродах по нержавейке марки озл 6:
Сварка конструкций из жаростойких сталей, работающих в науглероживающих атмосферах, электродами ОЗЛ-6, ГС-1, ОЗЛ-9А и ОЗЛ/ЦТ-31М.
Статья об электродах по нержавейке
Прайс-лист
Всегда на складе ОЗЛ-6 ф. 3, ОЗЛ-6 ф. 4, ОЗЛ-6-5.
Полезная информация:
Классификация сварных соединений и швов. Зона плавления — зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на границе основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Нерасплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла.
Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке.
Тип сварного соединения определяет взаимное расположение свариваемых элементов. Различают: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые сварные соединения.
Стыковое соединение — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и расположенных в одной плоскости или на одной поверхности
У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!
АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, ОЗЛ-5
характеристики, применение, минимальные цены на электроды ЛЭЗ ОЗЛ 8
Какой тип электрода выбрать, чтобы произвести сварку листов из аустенитной нержавейки
К аустенитным нержавеющим сталям в большинстве случаев относят высоколегированные хромоникелевые стали типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобные. Действительно, для их сварки необходимы специальные электроды с соответствующим химическим составом. Если к контролю межкристаллитной коррозии не предъявляются жесткие требования, то мы рекомендуем электроды ОЗЛ-8 на базе сварочной проволоки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2240-70.
Помогите произвести расшифровку условных обозначений и маркировки электродов ЛЭЗ ОЗЛ-8
Маркировка сварочных электродов включает в себя данные о его характеристиках и рекомендуемых технологических параметрах применения. В нее вносятся данные о размерах и марке электрода, допустимых режимах сварки, данные о наплавляемом металле.
Для примера, расшифруем маркировку электрода марки ОЗЛ-8 диаметром 4 мм, производства ЛЭЗ (Лосиноостровский электродный завод): Э-04Х19Н9-ОЗЛ-8-4-ВД /Е-2004-Б20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Основные сведения, которые можно получить из маркировки:
- 04Х19Н9 – тип электрода
- ОЗЛ-8 — марка электрода
- 4 – диаметр электрода в мм (от 2 до 5 мм)
- В – назначение электрода (сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами)
- Д — индекс толщины покрытия (толстое)
- 2004 – группа индексов, обозначающих характеристики сварного шва (2 – нет склонности к межкристаллитной коррозии при испытании методами АМ и АМУ, 0 – данные о температурной применимости шва отсутствуют, 0 – данные о температурной применимости электрода отсутствуют, 4 – количество структурно-свободного феррита в шве 2-8%)
- Б – тип покрытия – основной
- 2 – способ сварки (расположение электрода по отношению к изделию)
- 0 – ток обратной полярности
От чего зависит цена на нержавеющие электроды
Как вы уже знаете, электроды по нержавейке ОЗЛ-8, которые продает METAL БЮРО, имеют одну из самых низких цен на рынке. Например, для популярных диаметров 3 и 4 мм цена не превышает 395-409 руб/кг. Для таких изделий, как электроды ОЗЛ-8, цена определяется, в основном, стоимостью сварочной проволоки для стержня. Чем больше в стали никеля и других легирующих элементов, тем выше цена. Однако для сварки нержавеющих и других высоколегированных сталей сложно-легированные электроды – незаменимы.
Какие особенности технологических параметров сварки электродами ОЗЛ-8 при работе с нержавеющими сталями
Электроды ОЗЛ-8, характеристики которых можно определить из их маркировки, предназначены для сварки аустенитных высоколегированных сталей с нижним, потолочным, горизонтальным и вертикальным снизу вверх и сверху вниз расположением сварных швов. Ограничение: к сварному шву не должны предъявляться очень жесткие требования по межкристаллитной коррозии.
Надежная сварка достигается при регламентации сварочных токов в зависимости от диаметра электрода, в частности: для электрода 2,0 мм – 30…50А; 2,5 мм – 40…60А; 3,0 мм – 50…70А; 4,0 мм – 110…130А; 5,0 мм – 150…170А.
Для электродов ОЗЛ-8 применению обязательно должна предшествовать прокалка при 180-2000С в течение часа. Сварку необходимо проводить короткой дугой по очищенному металлу.
При соблюдении технологии обеспечиваются следующие показатели процесса сварки (данные для электрода 4,0 мм):
- экономичность (коэффициент расхода) – 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла
- производительность наплавочного процесса – 1,6 кг/ч
- выход наплавленного металла – 95
- коэффициент интенсивности наплавки – 13 г/А
Каковы механические свойства сварного шва при использовании электродов ОЗЛ-8
Сварка нержавеющих сталей электродом ОЗЛ-8 позволяет получить такие механические свойства сварного шва:
- временное сопротивление разрыву (предел прочности) – не менее 540 Н/мм2
- относительное удлинение – не менее 30%
- ударная вязкость – не менее 100 Дж/см2
Если сравнить эти данные со свойствами стали свариваемой 12Х18Н9Т, то увидим, что по прочностным и пластичным свойствам шов и свариваемый металл близки, вязкость шва несколько ниже за счет крупного зерна аустенита.
Электроды ОЗЛ 8, 9А, НИАТ, ЦЛ 11
APEX metal реализует высококачественные электроды для сварки нержавеющих сталей диаметром 3, 4 и 5 мм:
- НИАТ-1
- ОЗЛ-8
- ОЗЛ-9А
- ЦЛ-11
Особенности производства
Электроды ОЗЛ, НИАТ, ЦЛ производятся из коррозионностойких марок стали, которые традиционно получают в дуговых сталеплавильных печах. Как правило, в ДСП из металлического лома выплавляется жидкий полупродукт, который затем доводится по химическому составу в агрегатах внепечной обработки – ковше печи и установке вакуумирования. При наличии большого количества нержавеющего металлолома сталь выплавляется методом переплава из этих отходов, что дает существенную экономию на легирующих компонентах.
Разливка стали для сварочной проволоки осуществляется на сортовой МНЛЗ (реже – в слитки). Полученная квадратная заготовка со стороной 100 мм перекатывается на катанку на сортовых станах. Эта катанка и является исходной заготовкой для изготовления сварочной проволоки на волочильных станах. Полученные в результате волочения рулоны проходят термообработку и направляются на предприятие по производству электродов, где проволока разматывается, правится, режется на мерные отрезки и очищается. Очистку заготовки осуществляют в пескоструйном аппарате, в барабанах или травлением.
Параллельно подготавливается смесь для обмазки. Компоненты дробятся, измельчаются, сушатся и обжигаются с целью получения требуемой фракции. Затем масса наносится на поверхность проволоки одним из нижеперечисленных методов:
- окунание в жидкую обмазочную массу
- опрессовка в прессе под средним или высоким давлением
- опудривание в сухой шихте
Различают следующие типы покрытия электродов:
- электроды ОЗЛ-8 и ЦЛ-11 – основное покрытие
- электроды НИАТ-1 и ОЗЛ-9А — рутилово-основное
Применение электродов ОЗЛ-8, ОЗЛ-9А, НИАТ-1 и ЦЛ-11
Основные свойства и сферы применения в зависимости от марки нержавеющего электрода приведены в таблице:
|
Марка электродов |
Назначение и марки сталей | Ориентировочный состав металла сварного шва |
|---|---|---|
|
Электроды ОЗЛ-8 |
Сварка ответственных изделий, изготовленных из следующих марок сталей: 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и подобных им, когда к сварному шву не предъявляются жесткие требования в части стойкости к межкристаллитной коррозии | 0,08% С, 1,3% Mn, 0,75% Si, 9,2% Ni, 20,3% Cr, 0,010% S, 0,020% Р |
| Электроды ОЗЛ-9А | Востребованы для сварки жаростойких конструкций из сталей Х18Н35С2, 45Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР и подобных им. Изделия могут работать при температуре ниже 1000°С в окислительных средах. | 0,28% С, 5,4% Mn, 0,3% Si, 16,5% Ni, 24,8% Cr, 0,008% S, 0,018% Р. |
| Электроды НИАТ-1 | Разработаны для сварки ответственных металлоконструкций из аустенитых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобных им. | 0,09% С, 0,96% Mn, 0,75% Si, 2,2%Мо, 9,3% Ni, 17,9% Cr, 0,011% S, 0,021% Р. |
| Электроды ЦЛ-11 | Востребованы при сварке ответственных изделий и конструкций из хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и подобных им, если металл шва должен соответствовать жестким требованиям относительно стойкости к межкристаллитной коррозии. | 0,10% С, 1,8% Mn, 0,53% Si, 0,99%Nb, 9,8% Ni, 20,8% Cr, 0,011% S, 0,020% Р. |
Сварка всеми вышеперечисленными марками электродов осуществляется постоянным током обратной полярности.
Сварочные электроды озл-6
Начнем с главного элемента. Стержень этого электрода имеет тип проволоки 10Х25Н13Г2. Сразу дам пояснение что это легированная сталь. А варить электродами ОЗЛ 6 допускается хромистые (15Х25Т, 25Х25Н20С2, 20Х23Н13, 20Х23Н18), высоколегированные аустенитного класса (коррозиестойкие к различным кислотам), жаростойкие, углеродистые и низколегированные стали. Не пытайтесь ими варить другой металл. Без внимания не останется ваш сварочный аппарат. Ход холостого тока от 70 вольт. Просадки напряжения не должно быть иначе просто электрод не разгорится. В таблице приведен пример по амперам от диаметра электрода.
Диаметр 2,5 может кому доведется увидеть. Прошу не осуждать, но ГОСТ 9467-75 дает информацию лишь 3мм, 4мм, 5мм. Аналог ESAB OK 67.75 там есть диаметр от 2,5мм. Они приблизительно одинаковы по химическому составу наплавленного металла.
Ели надумали варить электродом ОЗЛ 6, то место свариваемых деталей по шву должна быть зачищена до металлического блеска и без пыли. Электроды нужно обязательно прокалить в печи при температуре от 120 до 200градусов в течении часа. Род тока постоянный с обратной полярностью. Варим во всех пространственных положениях кроме сверху вниз. Так как электрод имеет основное покрытие будьте готовы после зажжения дуги образовать сварочную ванну в нужном месте. Выдерживать положение 5-10 градусов относительно перпендикулярной оси по отношению к плоскости для равномерного сгорания обмазки. Дугу старайтесь держать короткую и не дергать электродом, плавно и спокойно. Как закончился электрод тут же зачистите место от шлака и следующий зажгите чуть выше, а потом продолжаете дальше. Это спасет от пор в металле шва. Варить такими электродами довольно сложно.
Бывает такое что приходится работать при низкой температуре. Такие требования к электродам ОЗЛ 6 есть допуск который указан ниже в таблице с техническими характеристиками наплавленного металла.
При более низких температурах проводить работы не советую. После застывания металла на его поверхности образуется зона легирования. И если резко будет остывать то появятся трещины. Ну если деваться некуда то придется зону вокруг сварки хорошо прогреть. Просушится хорошо так как влага очень негативно влияет на сварку. Берегите свое здоровье шлак этих электродов при остывании стреляет.
Бывает такое что нужно посчитать расход. К примеру нужно 1 кг чистого наплавленного металла. За основу возьмём диаметр 4мм 1,6 кг. Выход составит 1 кг, заявленные данные от заводов изготовителей. Показатели скорости наплавления хорошие 11,5г/A*ч. Ну как всегда надо перестраховываться и брать чуть больше на обучение. Пока подберете нужный ток на своем аппарате то пару штук электродов точно испортите.
Если нужны более подробнее данные о качестве шва то есть метод АМУ ГОСТ 6032-89. Проверка на коррозионную стойкость меж кристаллического пространства металла. В итоге вех проведенных нами работ мы получим результат который нас удовлетворит. Качество химического состава наплавленного металла должно быть как описано в таблице.
Тем кому нужна информация для поисков аналого электродов ОЗЛ-6 есть расшифровка по всем зарубежным стандартам. Ознакомитесь со списком в этой таблице.
Весь изложенный материал в данной статье информирует нас о правильном применении электрода марки ОЗЛ 6.
Сварочные электроды ОЗЛ-6 (МЭЗ)
Заказать
Электроды для сварки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 10000С. Сварка во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз.
| ОЗЛ-6 | Тип Э-10Х25Н13Г2 |
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 25.93.15-010-16302447-2018 | Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД Е 2975 -Б20 |
Рекомендуемые значения тока (А)
| Диаметр, мм | Пространственное положение сварки | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 60-80 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 120-140 | 100-120 | 100-110 |
| 5,0 | 140-160 | 120-140 | — |
Род тока — постоянный обратной полярности (на электроде плюс)
Длина дуги — короткая
Характеристики плавления электродов
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 11-12 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,59 |
Химический состав наплавленного металла
| Массовая доля элементов,% | ||||||
| углерод | марганец | кремний | хром | никель | сера | фосфор |
| не более | не более | не более | не более | |||
| 0,12 | 1,0-2,5 | 1,0 | 22,5-27,0 | 11,5-14,0 | 0,02 | 0,03 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
| Временное сопротивление разрыву, σв, Н/мм2 | Относительное удлинение, δ5, % | Ударная вязкость, КСU, Дж/см2 |
| не менее | ||
| 540 | 25 | 88 |
ОЗЛ-19
ОЗЛ-19. Электроды сварочные ОЗЛ-19-Ж-ВД
Основное назначение электродов ОЗЛ-19:
Сварочные электроды ОЗЛ-19 используются для ручной дуговой сварки и заварки различных дефектов литья у конструкций из стали высокомарганцовистой, марки 110Г13Л, а также различных ее сочетаний с другими сталями, в том числе со сталями низколегированными и углеродистыми типа ЗОХГСА, 35. При сварке электродами ОЗЛ-19 используется постоянный ток обратной полярности и производится она в положениях нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном.
Характеристика электродов ОЗЛ-19:
Покрытие — рутилово-основное.
Коэффициент наплавки — 12,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление sв, МПа 650
Предел текучести sт, МПа 410
Относительное удлинение d5, % 33
Ударная вязкость aн, Дж/см2 140
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C Mn Si Ni Сr S Р
0,08 1,4 0,44 13,1 23,4 0,011 0,022
Геометрические размеры и сила тока при сварке:
Диаметр,мм Длина,мм Ток, А Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 350 50-80 41
4,0 350 90-130 22
Особые свойства электродов ОЗЛ-19:
Сварочные электроды марки ОЗЛ-19 обеспечивают получение сварного соединения с повышенной сопротивляемостью образованию горячих трещин за счет малого проплавления основного металла при сварке. Металл шва обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска и жаростойкостью до температуры 1000°С. Типичное содержание ферритной фазы в наплавленном металле 5%.
Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ-19:
Обязательна прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение ОЗЛ-19:
ОЗЛ-19-Ж-ВД ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-560 — 74
Е-2070-РБ20
Всегда на складе: ОЗЛ-19 ф. 3, ОЗЛ-19 ф. 4
Сварочные электроды по нержавейке, нержавеющие сварочные электроды, электроды по нержавейке.
Электроды ОЗЛ-8 д. 4мм (Магнитогорск)
В наличии от 2 ед. Доставим завтра 29.07.2021
кгВы можете забрать товар в магазине или заказать доставку.
1507 просмотровВ наличии: 4 кг
ГОСТ
Э-07Х20Н9
AWS
E308-15
ISO
E19.9B20
DIN
E 19.9B20
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -2
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -2,5
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -3
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -4
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -5
Основное назначение электродов ОЗЛ 8
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Сварочные электроды ОЗЛ-8 разработаны специалистами СпецЭлектрод.
Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 8
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-8 – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов ОЗЛ-8, разработка СпецЭлектрод
Временное
сопротивление sв, МПа
Предел текучести sт, МПа
Относительное
удлинение d5, %
Ударная вязкость aн, Дж/см2
610
400
41
160
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-8, СпецЭлектрод
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0,08
1,3
0,75
9,2
20,3
0,010
0,020
Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами ОЗЛ-8, СпецЭлектрод
Диаметр, мм
электроды
Длина, мм
ОЗЛ-8
Ток, А
ОЗЛ-8
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
2,0
300
30 – 50
100
2,5
310
40 – 60
61
3,0
340
50 -100
40
4,0
360
90 – 150
22
5,0
450
120 – 180
11
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 8 СпецЭлектрод
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 8
Прокалка электродов ОЗЛ-8 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 8
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Æ-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2004-Б20
frunze-elektrod.com
В категорию «Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов» включены две группы электродов, применяемых для сварки высоколегированных сталей и железоникелевых сплавов и на никелевой основе:Согласно действующей классификации К высоколегированным сталям относятся сплавы, содержание железа в которых более 45%, а общее содержание легирующих элементов не менее 10%, считая за верхний предел, когда концентрация одного из элементов не менее 8% при нижний предел.К сплавам на основе никеля относятся сплавы с содержанием никеля не менее 55%. Промежуточные позиции у железоникелевых сплавов.
В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаропрочных и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и металла шва подразделяются на 49 типов (например, электроды типа Э-07Х20Н9, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В, Э-28Х24Н16Г6).Металл шва, составляющий значительную часть электродов, регламентируется техническими условиями производителей.
Химический состав и структура металла сварного электрода для сварки высоколегированных сталей и сплавов иногда сильно отличаются от состава и структуры свариваемых материалов. Основными показателями, решающими при выборе таких электродов, является обеспечение: основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механические свойства, коррозионная стойкость, жаропрочность, жаростойкость), стойкости металла шва к образованию трещин, требуемого сварочного качества. технологические свойства.
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытие основного, рутилового и рутилово-основного типов. Из-за низкой теплопроводности и высокого удельного электрического сопротивления скорость плавления, а значит, и скорость наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов значительно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Однако повышенное удельное сопротивление стержня металлического электрода определяет необходимость применения при сварке малых значений тока и уменьшения длины стержней (электродов).В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его температуры плавления, вплоть до раздвоения отдельных кусков.
Сварка обычно выполняется постоянным током обратной полярности.
Рожки из меди и латуниМедные рукава для контактной сварки изготавливаются согласно предоставленной технической документации из различных типов медных сплавов, таких как: CuCrZr, CuCoBe, CuCoNiBe, CuNi2Si.Их изготавливают методом холодной гибки, ковки и высадки. Латунные рукава для контактной сварки изготавливаются механической обработкой в соответствии с предоставленной технической документацией из латунных сплавов, имеющихся на рынке. Наше конструкторское бюро может помочь вам решить проблемы прочности сварочных рычагов и модифицировать пистолеты для контактной сварки. По желанию клиента создаем исполнительную документацию по присланным образцам деталей. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Алюминиевые рычаги Изготавливаем по технической документации заказчика из различных видов алюминия, представленных на рынке. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рожки медные литые Многолетнее присутствие на рынке, опыт и сотрудничество со многими компаниями из различных отраслей позволили нам предложить литые рукава, изготовленные из материала, практически такого же состава, что и медно-хромовый сплав.Эти рычаги, благодаря меньшему количеству обработки внешней поверхности, более доступны для потребителя при сохранении аналогичных технических параметров. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрододержатель — изогнутый | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрододержатель — изогнутый В нашем предложении есть гнутые электрододержатели.Мы производим их в соответствии с документацией, предоставленной нашими клиентами, в которой указаны их форма и материал. При отсутствии документации мы обеспечиваем полное техническое обслуживание, включая подготовку исполнительной документации по предоставленным образцам. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрододержатель — прямой | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрододержатель — прямой На основании документации, предоставленной нашим клиентом, а также стандартов производителя автомобилей, мы производим широкий ассортимент держателей прямых электродов.При отсутствии документации мы обеспечиваем полное техническое обслуживание, включая подготовку исполнительной документации по предоставленным лекалам. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрододержатель — стандартный | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрододержатель — стандартный Основываясь на многолетнем опыте и документации производителя автомобилей, мы разработали стандартизированные решения для держателей электродов.Мы представили серию типов для различных форм и форм стандартных держателей таким образом, чтобы вы могли выбрать их оптимально для ваших решений. Стандартизация решений позволила значительно снизить затраты.
Скачать технический паспорт | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ключ электродныйМы предлагаем ключи высочайшего качества для простой и безопасной разборки наконечников электродов.Заказчик может выбрать вариант без молотка или с молотком. Второй вариант позволяет установить электрод, не повредив его поверхность. Диапазон диаметров: Материал: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Керамический установочный штифт — цилиндрический | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Керамический установочный штифт — цилиндрическийНа основе нашего опыта мы предлагаем стандартные решения для цилиндрических керамических дюбелей.Штифты используются в приложениях, где требуется токовая изоляция, высокая твердость штифта и точность, в том числе: — основание изолированных пластин сварочных приспособлений Благодаря листу ввода данных мы можем удовлетворить все ваши потребности. Скачать лист ввода данных | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изоляционные втулки для винтов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изоляционные втулки для винтовОсновываясь на нашем опыте, мы предлагаем вам стандартные решения для изоляционных втулок для шурупов.Это устойчивые к сжатию гильзы для болтов с цилиндрической головкой, используемые, в частности, для сварочных устройств. — Прочность на сжатие 600 Н / мм² при 20 ° C
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Особые детали Мы производим различные детали машин и запасные части для производственных линий по документации заказчика, в которой указаны их форма и материал.При отсутствии документации мы обеспечиваем полное техническое обслуживание, включая подготовку исполнительной документации по предоставленным образцам. Материалы: Технологии: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Трубопроводная арматура.Утечки клапанов Язык: английский | Трубы стальные бесшовные для котельных и трубопроводов Язык: английский | Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования Язык: английский | Нагрузки и действия Язык: английский | Метод газохроматографического определения фенола и эпихлоргидрина в модельных средах, имитирующих пищевые продукты Язык: английский | Металлические изделия из конструкционной легированной стали.Спецификация Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Методика расчета прочности обечаек и головок по перекосу сварного шва, угловому перекосу и шероховатости оболочки Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.Требования к форме подачи расчетов на прочность выполняются на ЭВМ Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок Язык: английский | Безопасность финансовых (банковских) операций.Защита информации финансовых организаций. Базовый комплекс организационно-технических мероприятий Язык: английский | Термочувствительная бумага для печатающих устройств. Общие технические условия Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.Общие требования Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.Усиление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет прочности обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на арматуру Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет прочности и герметичности фланцевых соединений Язык: английский | Нержавеющая коррозионно-стойкая, жаропрочная и жаропрочная сталь и сплав для изделий на основе железа и никеля.Технические характеристики Язык: английский | Код проекта сейсмостойкого здания Язык: английский | Взрывоопасные среды. Часть 15. Оборудование с типом защиты Язык: английский | Неразрушающий контроль.Оптические методы. Общие требования Язык: английский | Классификация химической продукции. Общие требования Язык: английский |
Сварочные материалы | Mercatos.com
В нашей компании Вы найдете большой выбор сварочных материалов в наличии и под заказ.Проволока сварочная: алюминиевая, нержавеющая, медная, порошковая, самозащитная порошковая. Прутки сварочные: алюминий и нержавеющая сталь. Припои оловянно-свинцовые: ПОС10, ПОС30, ПОС40, ПОС61, ПОС63, ПОС90, Поссу18-0,5, Поссу18-2, Поссу25-0,5, Поссу25-2, Поссу30-0,5, Поссу30-2, Поссу35-0. , 5, Possu40-05, Possu40-2, Possu50-0,5, ПОССу61-0,5, ПОССу8-3. Серебряные припои: 3ИН РПС, 40 РПС, РПС 45, РПС 70, 72 АКП, КРОУ 37, Псрос 2-58, 3-58 Псрос, 2,5 ПСР, ПСР 3ИН, Псро 3-97, 2,5 ПСР , ПСР 1, ПСР 1.5, ПСР 10, ПСР 12М, ПСР 15, ПСР 2, ПСР 2,5, АКП 25, АКП 25Ф, ПСР 3, ПСР 37.5, АКП 3ИН, 3КД РПС, 40 РПС, РПС 45, РПС 5, РПС 50, ПСР 62, 65 ПСР, ПСР 70, РПС 72, Псро 3-97, Псрос 2-58, Псрос А 3.5-95, Псрос 3-58, 25 RPS, 15 RPS, RPS 3, RPS 45, RPS 70, MCP 1, Lane 1,5, PSR 1, PSR 1.5, RPS 10, RPS 12M, RPS 15, RPS 2, RPS 2,5 , АКП 2,5 21,5 АКП, АКП 25 АКП 25 АКП 25Ф, 29,5 ПСР, ПСР 3, ПСР 37,5, 37,5 В АКП, АКП 3кд, 40 ПСР, 40 ПСР, ПСР 44, ПСР 45, ПСР 45 , ППС 5, ППС 5.5, АКП 50 АКП 50Кд, ПСР 62, АКП 65 АКП, АКП 70 АКП 70 АКП 71, АКП 72, АКП 72В, АКП 82, АКП 99.9 a, PSGP To 3.0 и 0.01, Pcrcd 50-34-16, Psrking 2, Srcdc 1, Srcdc 1-20, Psrcdst 3, Psln M 72, Psrm 25-75, Srmgr 15V, 40V Permgen, ПСрМИнб3В, PSRC 72V, PRML 96, Esrmnt 38, 55 Esrmnt, Psrma 5 (ВПР9), Psrma 68-27-5, Psrmp 70-27-2-1V, Permain 1, Pcrmi 15, Psrmac 70, Psred 52-28-22B, Psred 59- 31108, Псред 65-15-19В, Псред 65-20-15В, Псред 68-27 -5В, Псрму 1,5-24-15, Псрму 22, Pirmccm 40, Pirmccm 45-15-16-24, Prmtn 23 , ПСрМцМн8б.8, ПСРН 39, ПСРО 10-90, Псро 23, Псро 3-97, Псро 5-40, Псрос 2-58, Псрос А 3.5-95, Псрос 3-58, Псрос 40-5-55, Просин 3-56, Псрос 8, PSRs 1-2, TFP 29,5, Ptrf 1,0-7,5, Ptrf 1,7-7, 5, Птрф 5-5, Пчол 10-5-5, Псрсла 12-31-0,05 ,, Пскоа 1.5-41, ССР 40, ССР 50, 100 ССРМ, ССРМ 40. Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей: АНО-4, АНО-6, АНО-11, АНО-21, АНО-36 и АНО-37, ВИ-10-6, МР-3С, МР-3, НИАТ-3М. ОЗС-4, ОЗС-4М ОЗС-6, ОЗС-12, ОЗС-24М ОЗС-33, САВ-52, СЕОК-46, СЕОК-48, ТМЛ-1У, ТМЛ-3У, ТМУ-21У, СССИ-13 / 45, УОНИ-13 / 45А, УОНИ-13/55, УОНИ-13 / 55К, УОНИ-13 / 55У, УОНИ-13/65, УОНИ-13/85, ЦЛ-17, ЦЛ-39, МС-5.Электроды для сварки высоколегированных сталей: АНЖР-1, АНЖР-2, ЗИО-8, ВАВ-13, НИАТ-1, НИАТ-5, Сри-48Г, ОЗЛ-17У, ОЗЛ-25Б, ОЗЛ-312, ОЗЛ- 36, OzL-6, OzL-8, OzL-9A, SSSI-13 / NZH, CL-11, CT-15, CT-28, EA-395/9, EA-400 / 10T, EA-400 / 10U, EA-981/15. Электроды для сварки: БЧ-6, ХП-70, ОЗ-3, ОЗ-6, СТП-300, СТП-400 М, СТП-6, СТП-7М, ОСС-1, ОСС-3, ОСС-6, ОСС. -8, Т-590, Т-620, ТСН-12М и ТСН-6Л, СНИИН-4, АЛ-60М. Электроды для холодной сварки и наплавки чугуна: МНЧ-2, ОДВВ-1, СПД-2, СПД-3, СПД-4, СПД-6, КОС-4.Электроды для сварки цветных металлов: АНЦ / ОЗМ-3, А-56У, Комсомолец 100, ОЗ-1, ОЗ-2, ОЗАН-1, ОЗАН-2, МПс-2, МПс-3, ОЗЛ-32. Электроды для резки металлов: ОРМ-1, ОРМ-2. Сварочные электроды вольфрамовые: EEP, ml, EVIE, WL ,, WY, WP, WZ, WC, WT. Окончательная цена на продукцию зависит от условий поставки: количества, условий оплаты и места доставки. Спросите у менеджера. Данный прейскурант носит ознакомительный характер и ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями части 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
7 ЛУЧШИХ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ — ЛУЧШИЕ
Поделиться
Штифт
Твитнуть
Отправить
Поделиться
Отправить
Электроды для ручной сварки углеродистой и нержавеющей стали
Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен с использованием публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический вестник» и других специализированных источников.В статье обобщены онлайн-обзоры профессиональных сварщиков на продукцию разных производителей.
Критерии выбора
К сожалению, российские электроды по большинству параметров проигрывают многим зарубежным аналогам. Однако «прорывы» в этой сфере уже наметились. Российская электродная продукция, производимая пока на нескольких совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Некоторые заводы национального подчинения стали их «догонять».Однако в случаях, когда необходимо уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы все же предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Электроды любого типа подходят для сварочных инверторов, не все типы подходят для сварочных аппаратов переменного тока.
При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:
- объемов производства;
- качество продукции;
- получение от производителя обзоров по электродной промышленности;
- отзывов профессионалов.
Для корректного сравнения цен мы включили в обзор только наиболее часто используемые электроды диаметром 3 мм.
Главный параметр любого сварочного электрода, определяющий большинство его свойств — от легкости зажигания до качества сварного шва — это состав его покрытия. Наиболее распространены на сегодняшний день следующие виды покрытий:
- Электроды рутилового типа (и электроды со смешанным покрытием на этой основе — рутил-целлюлозным и т. Д.) Стали одними из самых популярных благодаря легкости зажигания, в том числе повторяющаяся пониженная (в разумных пределах) чувствительность к демпфированию.Их можно использовать как на переменном, так и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть осторожным — можно купить как хороший электрод, так и загрязненный шов с огромным количеством шлаковых язв, подходящий только для прихваток.
- Электроды с основным покрытием Чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении выделяется большое количество углекислого газа, который надежно защищает сварочную ванну от воздействия кислорода.Сам шов пластичнее, чем при сварке рутиловыми электродами обычных типов. Обратная сторона медали — повышенная чувствительность к влаге и затрудненное возгорание: готовить с такими электродами намного сложнее.
| Категория | Место | Название | Рейтинг | Цена |
|---|---|---|---|---|
| Верхние рутиловые электроды | 1 | ESAB-SVEL OK 46.00 | 9,6 / 10 | 160 |
| Линкольн Электрик Омния 46 | 9.5/10 | 130 | ||
| 3 | ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва) | 9,0 / 10 | 110 | |
| 4 | Ресанта МР-3 | 8,7 / 10 | 160 | |
| Электроды с верхним покрытием | 1 | Kobelco LB-52U | 9,5 / 10 | 350 |
| 2 | OZL-8 (LEZ) | 9,1 / 10 | 500 | |
| 3 | УОНИ 13/55 | 8.9/10 | 100 |
Электроды верхние рутиловые
ЭСАБ-СВЕЛ ОК 46.00 160 (за кг) Электроды из рутилцеллюлозы, производства России под контролем шведского концерна ESAB. Электроды этой марки смело можно назвать одними из лучших в своей ценовой категории — они легко горят даже при частичной сырости, могут работать в любом направлении шва на постоянном и переменном токе, а минимальный порог тока, необходимый для устойчивого горения, составляет заметно ниже по сравнению с другими распространенными типами рутиловых электродов.Благодаря этому использование ОК 46.00 при сварке тонкостенных деталей значительно упрощает работу даже профессиональному сварщику, не говоря уже о новичках. Эти электроды не очень чувствительны к поверхностным загрязнениям и позволяют сваривать даже сильно корродированный металл без тщательной предварительной зачистки. Образующийся в сварочной ванне шлак легко отделяется, охлажденный шов имеет отличные прочностные характеристики и вязкость. Даже очень влажный электрод не требует особых мер по его «реанимации» — прокаливание можно проводить при температуре всего 70-90 градусов. Основные преимущества:
Минусы:
| 9,6 / 10 Рейтинг Отзывы Это, вероятно, лучший из имеющихся электродов этого типа. Особенно приятно, что они сделаны в нашей стране — разница огромная по сравнению с поделками СЭЗ или ЛЭЗ. |
Lincoln Electric Omnia 46 130 (за кг) Американская компания Lincoln Electric специализируется на сварке более ста лет, и первым электродом с созданным ею покрытием стал выпущен на рынок в 1927 году. Опыт разработки не прошел даром: недавно выпущенные на рынок электроды Omnia 46 с рутилово-целлюлозным покрытием заслужили признание сварщиков и достойное место в рейтинге лучших сварочных электродов от Ценовой эксперт. Учитывая доступную цену, они станут отличным выбором для новичков, так как легко воспламеняются даже на недорогих инверторах без функций снятия зажигания. Длина дуги не требует точного контроля, так как электроды не очень чувствительны к ее изменению в разумных пределах. При горении Omnia 46 выделяет относительно небольшое количество разлетающихся искр — и это не только удобство в работе, но и пожарная безопасность. Легкое удаление шлака позволяет им работать на ржавой и грязной поверхности.Полученный шов отличается высокой прочностью, сопоставимой со многими электродами, имеющими основное покрытие, что позволяет использовать Omnia 46 при сварке напорных трубопроводов. Основные преимущества:
Минусы:
| 9,5 / 10 Рейтинг Отзывы Купив «образец», я очень удивился качеству недорогих, в общем, электродов: загораются как бенгальский огонь, горят ровно, не зашлаковывая шов. |
ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва) 110 (за кг) Высококачественные электроды, сертифицированные НАКС для сварки низкоуглеродистых сталей на ответственных и опасных объектах. При использовании этих электродов шов легко и равномерно проводится, после охлаждения покрывается легко отделяющейся коркой шлака. Его прочность не хуже, чем при использовании большинства типов обычных рутиловых электродов, отсутствует склонность к растрескиванию или образованию крупных шлаковых включений. Однако все эти качества требуют соблюдения двух правил. Во-первых, покрытие электродов ОЗС-12 является одним из наиболее чувствительных к демпфированию, что не характерно для рутиловых электродов. Перед каждым использованием электроды требуют тщательного обжига при температуре около 150 градусов в течение часа, что делает их не самым удобным вариантом для сварки: в итоге основные электроды тоже придется прокалить, но они обеспечат более прочный стык. Во-вторых, зона сварки требует зачистки — крупные включения грязи из ванны удаляются плохо, снижая качество шва. Основные преимущества:
Минусы:
| 9.0 / 10 Рейтинг Отзывы Лучше покупать их небольшими упаковками, чтобы у них было меньше времени отсыревать при хранении. Сухие дают достойный шов даже в руках «гаражных Кулибиных». |
Рутиловые электроды типа МП-3 можно назвать одними из самых распространенных, но это в то же время их главный недостаток: продукция разных заводов значительно различается по качеству, а зачастую оказывается быть очень посредственным — отсюда определенное недоверие сварщиков к этой марке. Электроды, выпускаемые под маркой Ресант, можно назвать удачными (особенно в сравнении с электродами ЛЭЗ того же типа).Сохранив все достоинства серии (легкость зажигания и дуги в любом направлении, возможность работы по ржавчине), они также не имеют распространенных дефектов — склонности к образованию шлаковых язв и пор, перекристаллизации с повышенной содержание углерода в свариваемых деталях (хотя для высокоуглеродистой стали все же подходят плохо). Их чувствительность к сырости несколько более выражена, чем у МП-3, да и режим прокалки более жесткий: не менее часа при 150-170 градусах. Основные преимущества:
Минусы:
| 8,7 / 10 Рейтинг Обзоры Тем не менее, я не могу назвать MP-3 лучшим электродом для кого-то, кроме новичков, но среди прочего Resante сумел выделиться и был приятно удивлен качеством. |
Электроды с верхним покрытием
Kobelco LB-52U 350 (за кг) Эти электроды производятся в Японии на дочернем предприятии одного из крупнейших металлургических концернов страны — Kobe Steel, Ltd. Их предназначение — ответственная сварка деталей из низкоуглеродистых сталей, где конструктивно отсутствует возможность двусторонней сварки, например, при сварке трубопроводов. Следовательно, существуют высокие требования к пластичности сварного шва и минимальному количеству остаточных шлаков, которые невозможно удалить из объема сварочной ванны.Можно сказать, что это сделали японцы: электроды ЛБ-52У действительно способны создавать ровный шов без раковин и неравномерного проплавления, отлично разгораются и держат дугу. Прочность шва до 588 Н / мм2. Естественно, нанесенное базовое покрытие вызвало ряд специфических особенностей использования электродов — перед применением требуется прокаливание при температуре до 300 градусов для удаления влаги, в противном случае подгорание электрода и качество изготовления сварные швы значительно испортятся.Также будет заметна разница сварных швов на постоянном и переменном токе. Основные преимущества:
Минусы:
| 9,5 / 10 Рейтинг Отзывы Одни из лучших электродов для использования в стационарном посту, но при работе в дороге они не так удобны, особенно при ремонте трубопроводов, слишком быстро собираются влага. |
Электроды предназначены для сварки сталей с высоким содержанием хрома и никеля, в первую очередь нержавеющих. Используйте только для постоянного тока обратной полярности, короткой дуги. При соблюдении этих условий сварщик может наложить прочный шов с минимальной склонностью к коррозии и покалке, что дает возможность применять электроды ОЗЛ-8 при сварке высоконагруженных узлов, в том числе работающих при переменных нагрузках. После сварки образуется небольшое количество шлака, который легко отделяется.Шов при остывании не трескается, но его следует закалить, чтобы исключить возможность кристаллизации, что значительно снижает прочность. Перед использованием необходимо прогреть покрытие при высокой температуре (до 300 градусов). Основные преимущества:
Минусы:
| 9.1/10 Рейтинг Отзывы Хотя это не самые дорогие электроды для нержавеющей стали, работать с ними вполне возможно — шов гладкий и прочный, не покрывается коррозией. |
Одной из наиболее часто используемых деталей из углеродистой стали при сварке является электрод с основным покрытием. Их отличает не только высокая прочность шва, но и устойчивость к знакопеременным нагрузкам — постоянное циклическое воздействие сжатия и растяжения не приводит к быстрому образованию усталостных трещин.Основное достоинство этого материала покрытия: его расплав, напоминающий смолу, эффективно удаляет все шлаки из зоны сварки, исключая появление в остывшем шве шлаковых язв — основных концентраторов напряжений. После остывания шлак приобретает характерную форму застывшего стекла, легко выламывается от шва. Увы, но именно эта штукатурка является минусом электродов УОНИ: они трудно воспламеняются (начинающему сварщику часто удается только после долгих попыток), повторный розжиг даже после небольшого перерыва уже требует зачистки конца электродов. электрод: гипсовый расплав мгновенно «застывает» на кончике, изолируя металл.Однако, набравшись опыта, сварщик начинает понимать все преимущества электродов этого типа, получая прочные и в то же время эстетичные швы. Основные преимущества:
Минусы:
| 8.9 / 10 Рейтинг Отзывы Это не электроды для любителя, а инструмент для профессионала, способного справиться с «характером» УОНИ. Но они того стоят. |
При выборе правильного электрода необходимо учитывать множество факторов. Например, если вам нужно сварить сталь с высоким содержанием углерода, многие сварщики посоветуют вам электроды UONI — но не факт, что в неопытных руках у вас получится что-то хорошее.В то же время более удобные электроды, такие как ОЗС-12, позволят получить лучший результат — но только до тех пор, пока вы не освоите сварку более сложных типов электродов.
Также необходимо учитывать условия хранения: хранить большинство типов электродов с основным покрытием в гараже означает обречь себя на постоянное и продолжительное горение покрытия перед сваркой, что само по себе может занять буквально несколько минут, и рутиловые электроды в этом случае корпус будет более предпочтительным, особенно типы с самой низкой температурой прокаливания (ESAB OK 46.00, Омния 46).
Поделиться
Штифт
Твитнуть
Отправить
Поделиться
Отправить
Посмотрите видео: Сварочные стержни и многое другое (июль 2021 г.).
электродов для клинической практики | ООО «Диагносис»
Отправлено: 10 февраля 2021 г.Ключевые темы
- Активные электроды записывают сигнал из стимулированной области, электроды сравнения регистрируют окружающий шум, а заземляющий электрод служит нулевым эталоном для положительной или отрицательной полярности сигнала.
- Сравнение широко используемых активных электродов ERG по амплитуде сигнала (в частности, соотношению сигнал / шум) и комфорту пациента.
- Ограниченные возможности для активного электрода VEP / EOG из-за требований к размещению.
- Электроды сторонних производителей, регулярно рекомендуемые компанией Diagnosys.
Введение
В настоящее время существует множество коммерчески доступных электродов, способных выполнять электрофизиологические тесты в соответствии со стандартами, установленными Международным обществом клинической электрофизиологии зрения (ISCEV).Выбор того, какой из них использовать, может сбивать с толку, но понимание сильных и слабых сторон электрода поможет выбрать подходящий для ваших нужд.
Для любого электрофизиологического теста функции зрения, выполняемого на человеке, требуется три электрода (активный, контрольный и заземляющий). Для целей этого обзора компания Diagnosys сгруппировала электроды по следующим категориям — ERG Active, VEP / EOG Active и Reference / Ground.
Список опубликованных исследований, использованных для этого обзора, можно найти в конце статьи.
Активные электроды ERG
Электроды, используемые для записи активного сигнала электроретинограммы (ЭРГ), широко исследуются в связи с необходимостью сбалансировать характеристики электродов с безопасностью и комфортом пациента. Чтобы получить надежные и воспроизводимые результаты, необходимо оптимизировать как производительность, так и комфорт.
Электроды, используемые для регистрации активного сигнала ERG, должны быть размещены как можно ближе к стимулируемому источнику интереса — сетчатке глаза.Хотя электрод на вершине роговицы дает наибольший активный сигнал, он также наименее удобен для пациента. Таким образом, задача состоит в том, чтобы сбалансировать силу сигнала и комфорт пациента.
За прошедшие годы изобретатели создали несколько электродов различной конструкции, которые делятся на три основные категории, определяемые местом размещения электрода: контактная линза , конъюнктивальная область и кожа.
Сравнение уровней сигнала электрода показывает, что если контактная линза записывает амплитуду 100 процентов, запись конъюнктивального электрода той же ERG будет примерно 80 процентов, тогда как запись кожного электрода будет примерно где-то между 25-35 процентами.Стоит отметить, что, хотя на мощность сигнала может влиять тип электрода, синхронизация сигнала и форма сигнала в значительной степени не зависят.
В сочетании с мощностью сигнала отношение сигнал / шум является важным фактором при получении качественных результатов ERG. Шум может быть внесен в сигнал из-за внутренних свойств электрода, которые влияют на качество соединения, называемого импедансом. Например, контактные линзы и конъюнктивальные электроды помещаются непосредственно на поверхность влажного глаза, которая по своей природе является проводящей.Кожные электроды создают больший фоновый шум, поскольку сигнал должен пройти через кожу, прежде чем достигнет электрода.
Электроды контактные линзовые
Электроды контактных линз обычно регистрируют самые большие амплитуды ЭРГ, потому что активный электрод находится в постоянном контакте с роговицей, охватывая верхушку. Эти электроды удерживают глаз открытыми, чтобы не моргать, поэтому многим пациентам они могут показаться неудобными или пугающими. Всегда используется местная анестезия, а более молодые пациенты обычно получают седативные препараты.
Хотя линзы можно использовать в течение нескольких часов за раз, для большинства пациентов практичен сеанс продолжительностью 30 минут или меньше (Heckenlively, 2006). Длительные записи увеличивают риск ссадин роговицы, ссадин конъюнктивы и раздражения от движения линзы по роговице.
Примечательно, что контактная линза добавляет слой материала поверх роговицы, который изменяет рефракцию пациента. Поэтому электроды контактных линз не следует использовать для рисунка ERG (PERG).
Наиболее распространенными на сегодняшний день электродами для контактных линз являются электроды Burian Allen от Hansen Ophthalmic и Jet от Fabrinal.
Burian Allen
Burian Allen — контактная линза многоразового использования, разработанная лабораторией развития офтальмологии Хансена. Эти линзы бывают восьми разных размеров, от взрослых до недоношенных. Эти электроды изготавливаются вручную, поэтому после размещения заказа часто требуется время ожидания от шести до двенадцати месяцев.
Есть два типа Буриана Аллена — униполярный и биполярный. Биполярная линза включает в себя как активный электрод, так и электрод сравнения, а униполярная линза содержит только активный электрод.
Струйный электрод
Электрод Jet считается одноразовым электродом для контактных линз и содержит только активный электрод. Он меньше и немного удобнее, чем Burian Allen, но менее безопасен для глаз и пациенту легче моргнуть.
Конъюнктивальные электроды
Конъюнктивальные электроды размещаются на глазу, но вместо того, чтобы закрывать роговицу, они лежат в основном на конъюнктиве.Исследователи разработали эти электроды, чтобы создать более удобную для пациента альтернативу электродам для контактных линз. Многие врачи считают эти электроды лучшими в плане оптимизации производительности и комфорта. Местная анестезия не требуется, но может потребоваться в зависимости от пациента. Конъюнктивальные электроды можно удобно носить дольше, чем электроды для контактных линз, поскольку их небольшой размер позволяет пациентам свободно моргать.
Кроме того, эти электроды не изменяют рефракцию пациента, что делает их идеальными для таких тестов, как ERG (PERG).
Последовательное размещение конъюнктивальных электродов является обязательным условием для получения надежных и повторяемых результатов теста. Для достижения этой цели компания Diagnosys рекомендует разработать повторяемый метод, при котором электрод постоянно помещается в одно и то же место каждый раз при тестировании пациента.
В настоящее время наиболее популярными конъюнктивальными электродами являются DTL Plus (изобретатели Доусон, Трик и Литцкоу, США), золотая фольга (изобретатели Картер и Хогг, Великобритания) и петля H-K (изобретатели Хаулина и Конец, Словения).Все три электрода униполярные.
Электрод DTL Plus
Одноразовый DTL Plus является усовершенствованием оригинальной конструкции DTL и коммерчески доступен в компании Diagnosys. Вместо одной нити электрод теперь состоит из нескольких нейлоновых нитей длиной 6 см, покрытых медицинским серебром. Многониточная конструкция повышает прочность, поэтому, если одна нить порвется, другие по-прежнему будут передавать электрический сигнал. Две небольшие липкие прокладки закрепляют DTL Plus на носовом и височном уголках глаз.Нить проходит через склеру, как правило, по нижнему веку. Это положение известно как положение нижнего века (LLP). DTL также можно разместить ниже в своде, что известно как положение свода (FP). В недавней статье было изучено два размещения и было обнаружено, что LLP записывает более высокие амплитуды, в то время как FP более удобен (Brouwer, 2020). Наиболее важным является выбор одного из положений и обеспечение того, чтобы электрод оставался в этом положении на протяжении всей записи. Этот электрод отличается комфортом для пациента, уменьшением шума и артефактов, оптическим качеством и низким импедансом электрода.Это также устраняет риск ссадин роговицы и инфекций конъюнктивы. Многочисленные исследования показали, что подавляющее большинство пациентов предпочитают DTL любому другому электроду для комфорта.
Электрод из золотой фольги
Электрод из золотой фольги — это электрод многоразового использования, сделанный из гибкого майларового золота, который «зацеплен» или имеет форму вокруг и под нижним веком. Он может контактировать с роговично-склеральным переходом по средней линии.Хотя их можно использовать повторно, их стерилизация может быть затруднена, и исследователи расходятся во мнениях относительно того, приводят ли электроды, повторно используемые более чем в три раза, к уменьшению амплитуды.
H-K Петлевой электрод
Многоразовый петлевой электрод H-K состоит из тонкой формованной проволоки с петлей, которая входит в нижний конъюнктивальный мешок. Электрический контакт осуществляется со склеральной конъюнктивой через оголенный участок изолированного провода.Благодаря своей форме петля не контактирует с поверхностью роговицы.
Кожные электроды
Кожные электроды, используемые в качестве активного электрода ERG, размещаются на коже непосредственно под глазом. Амплитуды ЭРГ, измеренные кожными электродами, значительно меньше, чем у контактных линз и конъюнктивальных электродов. ЭРГ, регистрируемые с помощью кожного электрода, имеют небольшие размеры и весьма изменчивы по амплитуде, поскольку путь тока от глаза к коже имеет высокое и переменное сопротивление.(Арден, 1979)
Сопротивление при использовании кожных электродов, естественно, довольно велико. Чтобы снизить импеданс, кожу под электродом необходимо тщательно очистить, чтобы удалить все масла и омертвевшие клетки. Кожные электроды большего размера требуют подготовки больших участков кожи; эта подготовка должна быть выполнена хорошо, иначе шум может скрыть сигнал ERG.
В продаже имеется множество многоразовых и одноразовых кожных электродов, которые можно использовать в качестве активного электрода ERG.Компания Diagnosys предпочитает использовать небольшой одноразовый электрод с липкой подушечкой размером 20 × 15 мм, потому что он легкий и не опускает нижнее веко, мягкий и гибкий для комфорта, может быть перемещен при необходимости, и только небольшой участок кожи нуждается в коррекции. быть готовым.
Эти небольшие одноразовые электроды с липкими подушечками идеально подходят для педиатрических ЭРГ.
Независимо от типа используемого электрода — контактной линзы, конъюнктивы или кожи — для надежной интерпретации записей ЭРГ требуется сравнение с нормативными данными для конкретных электродов и возраста (Heckenlively, 2006).
Активные электроды для ВЭП и ЭОГ
Визуально вызванный потенциал (VEP) и электроокулограмма (EOG) — это электрофизиологические тесты, которые требуют размещения активного электрода в местах, отличных от ERG. Есть только несколько вариантов активного электрода VEP или EOG.
VEP указывает функцию всего зрительного пути от сетчатки до области V1 зрительной коры и в первую очередь отражает центральную проекцию сетчатки на затылочные полюса в ответ на световой раздражитель.Руководства ISCEV требуют, чтобы регистрирующие электроды располагались на коже черепа в соответствии с анатомическими ориентирами. Для точного размещения электродов следует использовать стандартизированный метод измерения системы International 10/20.
VEP обычно регистрируется небольшими электродами для кожи головы, состоящими из золота или серебра, которые часто называют просто золотым чашечным электродом. Эти электроды многоразовые, но есть также одноразовые электроды с золотой чашкой и съемными кабелями. Проводящая паста или гель используется для поддержания перемычки между электродом и кожей головы.
Кожные электроды с липкой подушечкой непригодны в качестве электрода на затылочной коре, если только пациент не лысый, потому что волосы закрывают проводящие пути.
Золотой чашечный электрод
EOG измеряет потенциал стоячего глаза для документирования функции пигментного эпителия сетчатки. Этот тест требует использования небольших кожных электродов, помещаемых рядом с носовым и височным уголками глаз. Необходимо использовать маленькие кожные электроды, такие как золотая чашка или небольшая липкая подушечка, чтобы они подходили к носовой канти.
Электроды сравнения и заземления
Любой офтальмологический электрофизиологический тест, записанный на человеке, требует использования трех электродов для регистрации активных и опорных сигналов, а также одного для заземления. Выбор электродов сравнения и заземления намного проще, чем для активных электродов.
Электрод сравнения
Электроды сравнения служат «эталоном» для окружающего биологического шума.Эти электроды размещают дальше от источника интереса на нестимулированных областях. Затем опорный сигнал вычитается из активного сигнала. Парный глаз можно использовать в качестве ориентира в случае монокулярной стимуляции. Если парный глаз не используется в качестве эталона, чаще всего используются электроды с золотой чашкой.
Diagnosys настоятельно рекомендует выбрать один метод и придерживаться его, чтобы электроды располагались последовательно, потому что постоянное размещение дает стабильные результаты.
Ссылка ERG
Варианты расположения электродов сравнения ERG включают в себя висок, мочку уха и второй глаз. Чаще всего встречаются храмы. Мочки ушей жизнеспособны, но требуют дополнительной подготовки и очистки кожи. Парный глаз оптимален, но его можно использовать только во время монокулярной стимуляции.
Электрод ушной клипсы
Ссылка VEP и EOG
Справочные местаVEP должны соответствовать стандарту ISCEV.Электроды ЭОГ, расположенные рядом с носовым и височным уголками глаз, действуют как активная / контрольная пара.
Заземляющий электрод
Заземляющий электрод служит нулевым эталоном. Полярность регистрируемого напряжения положительная или отрицательная относительно земли.
Согласно рекомендациям ISCEV, поверхность ERG и EOG обычно располагается в центре лба, а поверхность для VEP обычно располагается в центре головы. При одновременной записи ЭРГ и ВЭП эталонный электрод обычно находится в центре лба, а земля — по центру головы.Электроды на запястье также могут использоваться для заземления, хотя и нечасто.
Электрод на запястье
Электроды, наиболее рекомендуемые Diagnosys
Все электроды, упомянутые в этой статье, коммерчески доступны и позволяют проводить электрофизиологические тесты, соответствующие рекомендациям ISCEV. Чтобы помочь исследователю или клиницисту выбрать любой электрод, который они хотят использовать, компания Diagnosys разрабатывает все свои системы для работы с любыми непатентованными электродами, в которых используется промышленный стандарт 1.Разъем с защитой от прикосновения 5 мм (известный как DIN 42802-1).
Diagnosys рекомендует следующие три электрода
DTL Plus
Золотые чашки
Одноразовые кожные электроды овальной формы 20×15 мм
Рецензированные опубликованные статьи
Arden GB, Carter RM, Hogg C, et al. Электрод из золотой фольги: расширяя горизонты клинической электроретинографии. Invest Ophthal Vis Sci 1979 (апрель): 421-426.
Bach M, Ramharter-Sereining A. Образцовая электроретинограмма для обнаружения глаукомы: сравнение протоколов PERGLA и PERG ratio. Док. Офтальмол (2013) 127: 227–238.
Brouwer AH, de Wit GC, de Boer JH, van Genderen MM. Влияние положения электрода ДТЛ на амплитуду и неявное время электроретинограммы. Док офтальмол 2020: 140: 201-209.
Доусон WW, Trick GL, Litzkow CA. Усовершенствованный электрод для электроретинографии. Invest Ophthal Vis Sci 1979 (сентябрь): 988-991.
Esakowitz L, Kriss A, Shawkat F. Сравнение импульсных электроретинограмм, записанных Burian Allen, струйным, c-glide, золотой фольгой, DTL и кожными электродами. Eye 1993; 7: 169-171.
Хавлина М., Конец Б. Новый некорнеальный HK * -контурный электрод для клинической электроретинографии. Doc Ophthalmol 1992; 81: 253-259.
Hebert M, Vaegan, Lachapelle P. Воспроизводимость ответов ERG, полученных с помощью электрода DTL. Vis Res 1999; 39: 1069-1070.
Heckenlively JR, Арден, Великобритания. 2006 Принципы и практика клинической электрофизиологии зрения 2 nd Ed. Кембридж, Массачусетс, MIT Press.
Хеннесси, М. Вэган. Масштабные соотношения амплитуды Буриана-Аллена, золотой фольги и электродов Доусона, Трика и Литцкова. Doc Ophthalmol 1994; 89: 235-248.
Хидаджат Р.Р., Маклей Д.Л., старейшина М.Дж. и др. Сравнение двух удобных для пациента электродов ERG. Australas Phys Eng Sci Med 2003; 26 (1): 30-34.
Каппенман ES, Удача SJ. Влияние импеданса электрода на качество данных и статистическую значимость в записях ERG. Психофизиология 2010; 47 (5): 888-904.
Комароми А.М., Брукс Д.Е., Доусон В.В. и др. Технические вопросы электродиагностической записи. Vet Ophthalmol 2002; 5: 85-91.
Куртенбак А., Крамер С., Штрассер Т. и др. Важность положения электродов в визуальной электрофизиологии. Док офтальмол 2017; 134: 129-134.
Лапковская А, Пальмовски-Вульф AM, Тодорова МГ. Сравнение микрофибры DTL и кожного электрода Neuroline в mini ganzfeld ERG. BMC Ophthalmology 2016; 16: 1-37.
Kuze M, Uji Y. Сравнение электродов Dawson, Trick и Litzkow и электродов для контактных линз, используемых в клинической электроретинографии. Jpn J Ophthalmol 2000; 44: 374-380.
Man TTC, Yip YWY, Cheung FKF и др. Оценка электрических характеристик и свойств электроретинографических электродов. Trans Vis Sci Tech . 2020; 9 (7): 1-45.
McCulloch DL, Van Boemel GB, Borchert MS. Сравнение контактных линз, фольгированных, волоконных и кожных электродов для шаблонных электроретинограмм. Doc Ophthalmol 1998; 94: 327-340.
Mohidin N, Yap MKH, Jacobs RJ. Электроды для мультифокальной электроретинографии (mfERG): сравнение четырех типов электродов. Sains Malaysiana 2014; 43 (7): 1089-1094.
Робсон А.Г., Нильссон Дж., Ли С. и др.Руководство ISCEV по процедурам визуальной электродиагностики. Springer 2018; 136: 1-26.
.