Энергия сварочный полуавтомат: Сварочный полуавтомат Энергия П 250 ПРО

Содержание

Сварочный полуавтомат энергия. Сварочный аппарат полуавтомат: особенности устройства


Мощность сварочного аппарата и иные характеристики

Мощность сварочного аппарата обозначает, какую силу тока сможет выдать устройство, с какой толщиной металла можно будет работать в дальнейшем. Профессиональные аппараты могут выдать от 300 А, но обычные бытовые дают меньше, они рассчитаны на работу при 200-250 А. Если аппарат нужен для проведения разового ремонта, мелких строительных работ, то лучше всего брать обычные бытовые.

Мощность сварочного аппарата обозначает, какую силу тока показывает устройство и с какой толщиной металла разрешается работать в будущем.

В паспорте производители обычно указывают только максимальную потребляемую мощность, т. е. пиковые нагрузки и иные показатели. Именно такой параметр позволяет определить, хватит ли мощности электрической сети для работы оборудования. Нельзя забывать и о том, что при понижении напряжения в сети многие устройства также в состоянии работать, но производительность их ниже.

Сварочный трансформатор какой мощности выбрать?

Сварочный трансформатор представляет собой оборудование, которое может преобразовать ток, необходимый для работы устройства. Механизмы эти недорогие, надежные. Используется аппарат для того, чтобы выполнять сварку низколегированных сталей, для этого применяются плавящиеся электроды. При выборе устройства для сварки надо тщательно подходить к определению мощности.

Схема преобразования электрической энергии в сварочном аппарате.

Следует учитывать максимальные значения и некоторый запас, так как часто при включении этот предел бывает превышен. Например, если агрегат будет применяться для работы с однофазной сетью, то превысить значение тока в 200 А вряд ли получится, об этом нельзя забывать. На деле это оборачивается невозможностью использования аппарата для сварки.

При выборе надо помнить, что трансформатор изнашивается. Чем больше значение, тем выше нагрев и износ. Если не требуются сложные и длительные работы, то и высокие значения мощности совершенно не нужны. Предпочтение рекомендуется отдавать тому оборудованию, которое рассчитано на 120-130 А — это оптимальная золотая середина.

Вернуться к оглавлению

Мощность сварочного выпрямителя

Сварочный выпрямитель представляет собой разновидность трансформатора, который позволяет преобразовать переменный ток в необходимый для работы постоянный. В отличие от обычного трансформатора сварочный выпрямитель обеспечивает стабильное горение, качество его выше. Есть возможность варить цветные металлы и тонкие детали, при этом большой опыт не требуется.

Схема устройства сварочного аппарата.

Определить, какую мощность должен потреблять выпрямитель, чтобы обеспечить правильную и качественную работу, несложно. Для этого необходимо знать, что стандартное напряжение дуги устройства равно 24 В. Этот показатель умножается на значение сварочного тока, т. е. на 160 А. Цифра, которая будет получена, и является мощностью оборудования на дуге. Потребляемая мощность от рабочей электрической сети определяется иначе. Необходимо полученный ранее результат разделить на КПД (обычно за него принимают 0,65-0,7). Это и будет показатель максимального рабочего тока.

При покупке значение рекомендуется всегда проверять с заявленным, так как производители порой завышают показатели, чтобы продать устройство. В реальности получается не самая хорошая ситуация, когда при выполнении работ даже не на максимальных значениях наблюдается сильный перегрев, мощность резко падает.

Вернуться к оглавлению

Сварочный инвертор: выбор мощности

Выбор инверторного сварочного аппарата проводится в соответствии с таким параметром, как мощность. Учитывается номинальный ток, при котором устройство будет бесперебойно работать без перегрева, даже в том случае, если использование будет интенсивным. Перегрев не наступит даже при повторно-кратковременном режиме, т. е. при максимальном значении тока.

Управление сварочным аппаратом.

Например, при использовании электрода на 3 мм рабочий ток будет составлять 120 А. Такие условия позволят сваривать детали на 3-4 мм толщиной. Значит, при выборе следует учитывать мощность, когда инвертор сможет работать с номинальным током в 160-180 А, но при этом имея запас в 30-50%. Почему именно такие значения? Работать на максимальных значениях не рекомендуется, так как это приводит к перегреву, инвертор выходит из строя. При снижении напряжения электрической питающей сети до 170-180 В мощность оборудования падает, сварочный ток снижается до минимальной отметки. Запас необходим на тот случай, когда нагрузка будет дана большая.

Запас требуется и в том случае, когда применяются длинные кабели от 5 м. Если не соблюдать запас, то характеристики сварочного аппарата снизятся ниже номинального рабочего уровня. Особенно важны такие условия, когда применяются кабели от 15 м. При выборе инвертора следует учитывать, что производители обычно показатели завышают, на деле ток находится на более низком значении. К чему это приводит? Если характеристики подобраны неправильно, устройство перегревается во время работы и выходит из строя, что влечет за собой лишние финансовые расходы.

Вернуться к оглавлению

Сварочный полуавтомат какой мощности приобрести?

Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата.

Современный полуавтомат позволяет выполнять даже самые сложные работы, например, произвести качественную сварку листового железа, цветных металлов. Параметры этого типа устройства таковы, что оно становится незаменимым при сварке тонкослойных металлов. Именно его применяют в автомастерских, где точность велика. Чтобы получить необходимую мощность, к оборудованию можно подключать газовые баллоны, но это не обязательно. Есть возможность применять порошковую проволоку. Некоторые модели совмещают 2 типа оборудования — сварочные генераторы и полуавтоматы.

При выборе оборудования на мощность стоит обращать внимание.

Нельзя забывать и о том, какой должна быть потребляемая мощность в момент включения.

Она всегда больше, чем та, которая используется при нормальной работе устройства. Обычно стоимость механизмов с малым уровнем мощности намного меньше. Но именно при помощи данного аппарата можно варить даже самые тонкие детали, а это важно при выполнении высокоточных работ.

Вернуться к оглавлению

Сварочный комбинированный агрегат

Комбинированный сварочный аппарат представляет собой агрегат с функциями рабочего выпрямителя или трансформатора, объединенными с дизельным генератором. Такое оборудование может давать высокочастотный либо постоянный ток, оно отлично подходит для сварочных работ различного типа. Такой агрегат позволяет работать при отсутствии электроэнергии. Например, при строительстве дома на загородном участке, когда электросеть еще не подведена.

Схемы подключения сварочных аппаратов.

Кроме дизельного применяются бензиновые генераторы. Характеристики этого устройства могут несколько отличаться в зависимости от производителя и модели, но в целом они остаются на одном уровне. При выборе агрегата для сварки необходимо учесть, что они в основном применяются на строительных площадках и для проведения ремонтных работ в условиях, когда постоянной электрической сети нет. В сравнении с профессиональными они могут быть не такими мощными.

Характеристики оборудования:

  1. Частота находится на уровне 50 Гц.
  2. Работать аппарат может при переменном напряжении в 110 В, 220 В, 230 В, 240 В (необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией перед приобретением).
  3. Номинальная мощность равна 4,2 Вт, а максимальная потребляемая во время работы — 4,8 кВт.
  4. Мощность оборудования имеет коэффициент равный 1.
  5. При холостом ходе напряжение равно 65 В.
  6. Напряжение дуги во время сварки равно 25-30 В.
  7. Сварочный ток агрегата равен 180 А.
  8. Рабочий диапазон тока для бесперебойной работы составляет 50-180 А.

Мощность для сварочного инвертора является важным показателем. Она может быть различной, зависит от типа устройства, его предназначения. Во время выбора следует ознакомиться с параметрами разных сварочных агрегатов, чтобы приобрести максимально подходящий вариант.

moiinstrumenty.ru

404-Энергия Сварка

ПРОДУКЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ЭНЕРГИЯ СВАРКА

Продукция, выпускаемая предприятием «Энергия Сварка», отвечает всем стандартам безопасности и качества. Разъёмы, горелки и электрододержатели, электронные компоненты от ведущих, мировых производителей, в полной мере соответствуют качеству и эргономике наших источников.

Click

Cварочный инвертор ВДС-205 Шмель

Надежный, легкий и долговечный источник питания для ММА — ручной электродуговой сварки, резки и наплавки металлов, штучными электродами всех типов O 1,6 — 4,0мм.

Click

Сварочный инвертор ВДС-180.2 Шмель

Надёжный, сварочный выпрямитель для ММА и TIG сварки. Лучшее предложение для применения в быту и профессиональной работы электродами диаметром O 3 — 4 мм!

Click

Сварочный инвертор ВДУ-180 ШМЕЛЬ

Надёжный, универсальный сварочный выпрямитель для ММА, МИГ / МАГ, TIG-DC сварки и Заряда АКБ 12 В. аккумуляторных батарей, помощь в запуске автомобиля.

Click

Инверторный сварочный полуавтомат ПДГУ-180

Многофункциональный сварочный аппарат, оснащенный всеми необходимыми функциями для: МИГ / МАГ, ММА,TIG-DC сварки и Заряда 12 В. аккумуляторных батарей, помощь в пуске автомобильного двигателя.

Click

Сварочный полуавтомат ПДГУ — 207 ПАТРИОТ

Многофункциональный сварочный аппарат, оснащенный всеми необходимыми функциями для: МИГ / МАГ, ММА,TIG-DC сварки и Заряда 12 В. аккумуляторных батарей, помощь в пуске автомобильного двигателя.

Click

Сварочный инвертор ВДУ- 207 ПАТРИОТ

Многофункциональный сварочный аппарат, оснащенный всеми необходимыми функциями для: МИГ / МАГ, ММА,TIG-DC сварки и Заряда 12 В. аккумуляторных батарей, помощь в пуске автомобильного двигателя.

В магазин
ЭНЕРГИЯ СВАРКА на карте

Вы можете посмотреть расположение нашего предприятия на карте или связаться с нами любым удобным способом

energy-welding.com

Сварочный аппарат полуавтомат

Большинство автолюбителей в курсе дела, что при ремонте кузовов автомобилей применяется сварочный аппарат полуавтомат, так как ручная электродуговая сварка плохо применима.

Металл кузова очень тонкий и требует аккуратности, которой не может дать ручная сварка, поэтому для авторемонтных целей чаще применяют другие типы сварки, а именно ацетиленокислородная сварка и сварка в среде защитных газов. В свою очередь газосварка также уступает сварке полуавтоматом в углекислом газе, в силу преимуществ последней.

Преимущества сварочного полуавтомата:

  • Площадь термического воздействия очень мала, вследствие этого детали мало или вообще не подвергается деформации.
  • Место, где выгорает краска, напоминает тонкую полосу, что уменьшает работу по подготовки к рихтовке и окраски ремонтируемой детали.
  • Производительность 2-3 раза выше, чем у ручной газо и электросварки.
  • При этом качество сварного соединения выше.
  • Отсутствует необходимость тщательной подгонки свариваемых частей.
  • По сравнения с ацетиленом и кислородом углекислый газ более доступен и дешев.
  • Обучение способу легкое и быстрое.

Отечественная промышленность выпускает для полуавтоматической сварки в углекислом газе следующие аппараты А-537, А-537У и другие, которые будут интересны для предприятий с большими объемами работ для полуавтоматов. Углекислый газ, защищая расплавленный металл от атмосферного кислорода и азота, разлагается на угарный газ и кислород, окисляющий металл. С целью компенсировать окисление используется особая омедненная электродная проволока, которая содержит марганец и кремний: Св-08Г2С, Св-08ГС, Св-10ГС и Св-12ГС, где цифры обозначают, диаметр проволоки. От диаметра проволоки и толщины свариваемого металла зависит, какой выбирается режим сварки:

Конструкция сварочного аппарата полуавтомата:

  • Основного блока содержащего сварочный трансформатор и выпрямитель с компенсационными схемами.
  • Кабеля подсоединение к сети 220 вольт.
  • Переносной блок с механизмом подачи проволоки и защитного газа.
  • Баллона с углекислым газом и редуктором регулирующим давление подачи газа.
  • Кабелей подающих сварочное напряжение и управляющее напряжение.
  • Держак с пусковой кнопкой и разъемом для присоединения к переносному блоку.

Это простейшая схема сварочного полуавтомата, на рынке сварочного оборудования, представлены более сложные и совершенные модели. Как правило, профессионалы знают, на какие опции и функции сварочного оборудования следует обратить внимание. Однако у тех, кто впервые покупает сварочный аппарат полуавтомат для гаражных или дачных работ, возникает много вопросов. Например, что должно входить в комплектацию? Обязательно ли приобретать сварочную маску той же фирмы? Какой должна быть мощность и производительность?

Потребляемая мощность полуавтомата и меры безопасности

Любой сварочный полуавтомат снабжается инструкцией и другой технической документацией. Там должна быть указана потребляемая мощность. Обычно этот показатель измеряется в кВа, встречается и кВт, однако это не совсем корректно с технической точки зрения. Итак, потребляемая мощность всегда указывается для работы с максимальным током.

Сварочный аппарат полуавтомат будет работать от бытовой сети, если потребляемая мощность составляет 16-25А. Однако следует отметить, что энергопотребление у него достаточно высокое, поэтому необходимо принять определенные меры безопасности, в частности, проверить, как ввернуты сварочные кабели (до упора), а на входе нужно установить предохранитель или автомат. После окончания работы не стоит выключать аппарат из сети сразу же. Лучше подождать, чтобы работающий в это время вентилятор охладил прибор. Также не рекомендуется выключать и включать аппарат сразу из сети, минуя выключатель на самом агрегате. Скачок напряжения вреден для техники.

Дополнительные функции и опции

Как правило, начинающие домашние умельцы уделяют классу защиты аппарата от дождя и пыли мало внимания, а между тем, это очень важно. Как правило, сварочный полуавтомат защищен от попадания крупных частиц мусора и дождевых капель (отвесных, реже – косых струй дождя). Но это не значит, что с ним можно работать в таких погодных условиях – по технике безопасности это строго запрещено.

Кстати, несмотря на защиту, чистить аппарат от пыли необходимо два раза в год, а при необходимости – и чаще. Обратите также внимание на дополнительные функции. Самой важной из них считается возможность плавного регулирования сварочного тока. Остальные, конечно, также имеют значение, но в большей степени для удобства работы, чем непосредственно для качества сварки.

Другие похожие статьи

svarkasite.ru

Инверторный сварочный полуавтомат Энергия П-230 | Festima.Ru

Большoй выбoр сваpочных полуавтомaтов , пo хoрошим цeнaм . Hичегo ждaть нe нужнo ,пpиeхал и купил ! Нa вce обоpудoвaние гapантия oт 1 до 5 лет. Отпpaвляeм в любую точку стpаны . Cварочный пoлуaвтомат Hаndtek МIG-200 ,Свaрoчный инвертop ЕLIТEСH ИC 160ПH Промo,Полуавтoмат ИCA VIG-185,Свaрoчный инвeртор ЕDОN МIG 164 от 10 500 тыс. Сварочный аппарат инверторный Наndtеk МIG/ММА-220,Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-135,Полуавтомат сварочный DGМ РRОМIG-252Е,Сварочный аппарат Nikkеy МIG/ММА 220Е,Полуавтомат сварочный DGМ РRОМIG-253Е,Сварочный полуавтомат Наndtеk МIG/ММА-250,Инвертор сварочный СНАМРIОN IW-160/5,9 АI,Сварочный полуавтомат Наndtеk МIG/ММА-300,Полуавтомат сварочный DGМ DUОМIG-253Е,Полуавтомат Вrimа МIG-1800,RЕDВО Ехреrt МIG 205 Сварочный полуавтомат.  Эти полуавтоматы от 12000 до 17 000 тыс , по возрастанию . Fubаg IRМIG 160 сварочный полуавтомат с горелкой FВ 150 3 м,Сварочный полуавтомат ТSS ТОР МIG/ММА-160 DG,Сварочный аппарат Rеdbо Рrо Мig 180,Сварочный полуавтомат КVАZАRRUS МIG 200,RЕDВО РRО МIG-180Y Полуавтомат,Аurоrа РОLО 160 Синергетический инверторный сварочный полуавтомат,Сварочный аппарат Vаrtеg 200 DUО (МIG/МАG, ММА),Fохwеld UNО МIG 180 СОМВI сварочный полуавтомат,Полуавтомат сварочный Sоlаris МULТIМIG-224,Сварочный аппарат RЕDВО РRО МIG-200Y,Сварочный полуавтомат_инвертор Fubаg IRМIG 160 SYN (31445),Инверторный сварочный полуавтомат РАТRIОТ WМА 225МQ,Полуавтомат сварочный Sоlаris МULТIМIG-226,Полуавтомат сварочный Sоlаris МULТIМIG-225, Эти полуавтоматы от 17000 до 20 000 тыс , по возрастанию .

Сварочный полуавтомат ТSS ТОР МIG/ММА-200,Сварочный полуавтомат_инвертор Fubаg IRМIG 180 SYN (31446),Полуавтомат FОХWЕLD VАRТЕG DUО 200-S,Сварочный полуавтомат инвертор FUВАG IRМIG 200,Сварочный полуавтомат INVЕRМIG 185,Сварочный инвертор Сварог RЕАL МIG 200 (N24002N),Синергетический сварочный аппарат Fохwеld UNО МIG 200,Инвертор сварочный Сварог МIG 160 «RЕАL» (N24001N) SYN,Полуавтомат сварочный Sоlаris МULТIМIG-245,Сварочный аппарат Сварог МIG 200 Rеаl N24002N Вlасk,Аurоrа SРЕЕDWАY 160,Сварочный аппарат Аurоrа ОVЕRМАN 160, Эти полуавтоматы от 20000 до 26 000 тыс , по возрастанию . Сварочный аппарат FохWеld InvеrМIG 205,Сварочный полуавтомат АurоrаРRО SРЕЕDWАY 180,Сварочный полуавтомат ТSS РRО МIG/ММА-200,Сварочный полуавтомат FUВАG IRМIG 200 SYN,Сварочный аппарат Аurоrа ОVЕRМАN 180,Сварочный полуавтомат ВRIМА МIG/ММА-230 DIGIТАL,Инверторный сварочный полуавтомат АВРОРА Динамика 200,Инверторный сварочный полуавтомат АurоrаРRО ОVЕRМАN 205,Сварочный аппарат Rеdbо Рrо Мig-200GS,Инверторная сварочная мультисистема Еlitесh АИС 200LСD,Полуавтомат RЕDВО РRО МIG-200, Эти полуавтоматы от 26000 до 30 000 тыс , по возрастанию .
Синергетика: Сварочный полуавтомат инвертор INМIG 200 SYN LСD (31435) Полуавтомат СВАРОГ РRО МIG 160 SYNЕRGY (N227) Сварог РRО МIG 200 SYNЕRGY (N229) Инверторная сварочная мультисистема Еlitесh АИС 200LСD,Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-220 СИНЕРГИЯ (МIG/МАG), Сварочные полуавтоматы на 380 В , с катушкой на 15 кг. Полуавтомат Еlitесh АИС 250SYN,FОХWЕLD Сварочный полуавтомат Invеrmig 200 СОМРАСТ,Полуавтомат ВRIМА МIG/ММА 250-1 ,Сварочный полуавтомат ТSS ТОР МIG/ММА-250F,Инверторный сварочный полуавтомат Еlitесh АИС 300SYN,Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-220 СИНЕРГИЯ (МIG/МАG),АurоrаРRО SРЕЕDWАY 250 Полуавтомат,Аurоrа ОVЕRМАN 250/3 сварочный полуавтомат,Полуавтомат ВRIМА МIG/ММА 315-1,СВАРОЧНЫЙ инвертор Сварог МIG 200 Y (J03),Сварочный полуавтомат Сварог МIG 2000 (N280),Полуавтомат МIG 250 Y(J04-М),Инверторная сварочная мультисистема Еlitесh АИС 300ПТ,Инверторный сварочный полуавтомат Еlitесh АИС 300ПТ РULSЕ ДОСТАВКА или Самовывоз. Москва: От м.Нагорная 150 метров Ул. Криворожская д 31 А ஜ════════════════ஜ۩۞۩ஜ═════════════════ஜ ДОСТАВЛЯЕМ ПО РОССИИ ஜ════════════════ஜ۩۞۩ஜ═════════════════ஜ ОПЛАТА: Наличная или Безналичная.
— Наш телефон указан выше, нажмите «ПОКАЗАТЬ ТЕЛЕФОН» — УДОБНО покупать! Выставочный зал, склад и офис на одной территории. ================================================= ГРАФИК работы: _ С Понедельника по Пятницу с 9 до 19ч. В Субботу,Воскресение с 9-30 до 18-00ч.

Ремонт и строительство

Page not found — VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

  • Главная
  • Полуавтоматы
  • Инверторы MMA
  • Инверторы TIG
  • Газосварка
  • Плазменная резка
  • Система охлаждения
  • Патон
  • Днепровелдинг
  • Элсва (Запорожье)
  • Атом (Запорожье)
  • Техмик (Ровно)
  • ИИСТ (Херсон)
  • SSVA (Харьков)
  • GYSmi
  • DECA
  • Jasic
  • Welding Dragon
  • Modern Welding
  • Telwin
  • Днипро-М
  • Энергия-сварка
  • Тесты и видеоматериалы
  • Статьи
  • Фотогалерея
  • Маска Хамелеон
  • Расходные
    • Электрододержатели, масса
    • Горелки MIG/MAG
    • Расходные MIG/MAG
      • 08-M6-25mm
      • 1,0-M6-25mm
      • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) — V
      • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) — V
      • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) — V
      • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) — V
      • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) — SSVA
      • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) — SSVA
      • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) — SSVA
      • KZ-2 евроразъем (мама)
      • Спрей Binzel NF
    • Горелки TIG
    • Головки TIG
    • Комплектующие TIG
      • Цанга 1,0мм 50мм TIG
      • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
      • Цанга 2,0мм 50мм аргон
      • Цанга 2,4мм 50мм TIG
      • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
      • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
      • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
      • Корпус цанги 1,0мм
      • Зажим цанги 1,6мм
      • Корпус цанги 2,0мм
      • Кнопка внешняя TIG
      • Капа короткая ТИГ
      • Капа длинная ТИГ
    • Плазмотроны CUT
    • Циркули CUT
    • Редукторы
    • Светофильтры
    • PT-31 (CUT-40) расходные
    • SG-55 (AG-60) расходник
    • SG-51 (CUT-60)
    • P-80 Panasonic
    • A101/A141 Trafimet
    • Powermax 45
    • Термопенал
    • Перчатки сварщика
  • Электроды сварочные
  • Контакты

Сварочный полуавтомат ЭНЕРГИЯ-СВАРКА ГмбХ, Украина

Блок питания подогрева газа Атом PGI-36-5.  Инверторный регулируемый блок питания для подогр..

1600.00 грн
Без НДС: 1600.00 грн

Мел сварщика влагостойкий. Размер брусков (мм): 100 х 10 х 10 (квадратный)     &n..

style=»padding:6px 0px»;

20.00 грн 15.00 грн
Без НДС: 15.00 грн

Карандаш сварщика разметочный Welders Pencil. Цвет: серебристый За счет отражения света размет..

style=»padding:6px 0px»;

45.00 грн 35.00 грн
Без НДС: 35.00 грн

Полуавтомат сварочный ПДГУ-180 «Энергия-Сварка».

Внимание ! Обновленная модель инверторного сварочн..

12400.00 грн
Без НДС: 12400.00 грн

Полуавтомат сварочный инвертор ПДГУ-180 ТИГ «Энергия-Сварка». Сварочный полуавтомат П..

13200.00 грн
Без НДС: 13200.00 грн

Сварочный полуавтомат ПДГУ-207 «Патриот».     &nbs..

14100.00 грн
Без НДС: 14100.00 грн

Сварочный полуавтомат ПДГ-215 Профи.  Полуавтомат сварочный ПДГ-215 ПРОФИ — надёж. .

15100.00 грн
Без НДС: 15100.00 грн

Сварочный полуавтомат ПДГ-216 Вулкан.  Сварочный полуавтомат ПДГ-216 «Вулкан» отлича..

15900.00 грн
Без НДС: 15900.00 грн

 Сварочный полуавтомат ПДГ-315 Буран.  Полуавтомат сварочный ПДГ-315 БУРАН – надёж..

36400.00 грн
Без НДС: 36400.00 грн

Сварочный выпрямитель ВС-315 «Буран». Дополнительная комплектация: подающий механизм СПМ-430&..

29400. 00 грн
Без НДС: 29400.00 грн

Полуавтомат сварочный ВС-315 «Буран» с выносным подающим механизмом СПМ-430. Полная комплектац..

29400.00 грн
Без НДС: 29400.00 грн

Сварочный полуавтомат инверторный ПДГУ-350  Сварочный инвертор полуавтомат ПДГУ-350 являе..

33800.00 грн
Без НДС: 33800.00 грн

Сварочный выпрямитель ВС-500 «Буран». Дополнительная комплектация: подающий механизм СПМ-430&..

34300.00 грн
Без НДС: 34300. 00 грн

Сварочный выпрямитель (сварочный полуавтомат) ВС-630.  ВС-630 — это выпрямитель для полуа..

46900.00 грн
Без НДС: 46900.00 грн

Полуавтомат сварочный ВС-500 «Буран» с подающим механизмом СПМ-430. Полная комплектация (..

34300.00 грн
Без НДС: 34300.00 грн

Сварочный полуавтомат инверторный ПДГУ-500. Сварочный инвертор полуавтомат ПДГУ-500, описание: М..

41600.00 грн
Без НДС: 41600.00 грн

Комплект кабелей для ВС-315 с СПМ-430 длина 5 метров.  Комплект соединительных кабелей дл..

3620.00 грн
Без НДС: 3620.00 грн

Комплект кабелей для ВС-500 с СПМ-430 длина 5 метров.  Комплект соединительных кабелей дл..

4310.00 грн
Без НДС: 4310.00 грн

Комплект кабелей шлейф 50 мм² 5 метров.   Комплект соединительных кабелей, шланг-пакет 50..

4560.00 грн
Без НДС: 4560.00 грн

Комплект кабелей шлейф 50 мм² 5 метров под охлаждение.   Комплект соединительных кабелей,..

4990. 00 грн
Без НДС: 4990.00 грн

Комплект кабелей шлейф 70 мм² 5 метров.   Комплект соединительных кабелей, шланг-пакет 70..

4680.00 грн
Без НДС: 4680.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-207. Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-207, стандартный компл..

6950.00 грн
Без НДС: 6950.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-410.  Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-410 предназ..

12400.00 грн
Без НДС: 12400.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-430.  Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-430 рекомен..

11900.00 грн
Без НДС: 11900.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-500.  Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-500 идеальн..

13400.00 грн
Без НДС: 13400.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-520.  Рекомендуется использовать со сварочными источниками&nbs..

14000.00 грн
Без НДС: 14000.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-520 box.  Рекомендуется использовать со сварочными источниками..

16700.00 грн
Без НДС: 16700.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-540.  Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-540 идеальн..

20900.00 грн
Без НДС: 20900.00 грн

Механизм подачи проволоки СПМ-Н.  Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-Н — сварочный..

37800.00 грн
Без НДС: 37800.00 грн

Блок жидкостного охлаждения Welding Dragon 9 л.   Автономный блок жидкостно..

9570.00 грн
Без НДС: 9570.00 грн

Блок водяного охлаждения БВО-3 Энергия-Сварка. Опис..

12850.00 грн
Без НДС: 12850.00 грн

Блок водяного охлаждения БАО-7 Патон.  Блок жидкостного охлаждения БАО-7 ПАТОН™ пред..

9700.00 грн
Без НДС: 9700.00 грн

Блок водяного охлаждения БВО-7 Энергия-Сварка. Опис..

13650.00 грн
Без НДС: 13650.00 грн

Тележка для подающего механизма СПМ Энергия Сварка.  Тележка для СПМ Энергия Сварка сос..

895.00 грн
Без НДС: 895.00 грн

Тележка транспортная для сварочных аппаратов Энергия-Сварка.  Тележка для сварочных аппарато..

2990.00 грн
Без НДС: 2990.00 грн

Тележка для сварочных аппаратов трехъярусная Энергия-Сварка. Тележка для сварочных аппаратов трех..

3490.00 грн
Без НДС: 3490.00 грн

Тележка для сварочных аппаратов универсальная Энергия-Сварка.  Тележка для сварочного оборуд..

4660.00 грн
Без НДС: 4660.00 грн

  Сеть магазинов «ЗВАРЮВАННЯ» и ООО «ЮВЕЛ ЛТД» являются официальными дилерами ООО «ЭНЕРГИЯ-СВАРКА ГмбХ», г. Запорожье.

   Сварочные полуавтоматы ЭНЕРГИЯ-СВАРКА представлены однокорпусными полуавтоматами со встроенным подающим механизмом, такими как ПДГ-160 Компакт, ПДГ-215 Профи, ПДГ-215 Профи Евро, ПДГ-216 Вулкан, ПДГ-216 Вулкан Евро, ПДГ-315 Буран и полуавтоматом ВС-315 Буран с выносным подающим механизмом СПМ-430.

Купить cварочный полуавтомат Энергия-Сварка Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ».

Полуавтомат сварочный Энергия-Сварка купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ»:

  • магазин ЗВАРЮВАННЯ — ул. 22-го партсъезда, д. 55, р-он ГосЦирка;

  • магазин ЗВАРЮВАННЯ — 2 — ул. Волгоградская, д. 4, остановка Мудреная.  
Тел.: (056) 404-59-99, (056) 404-83-14, (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.

 Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

  Полуавтомат сварочный представляет собой устройство для дуговой сварки MIG/MAG плавящимся электродом в сочетании с подачей сварочной проволоки механизированным способом. Непосредственно на полуавтомат возложены две функции: подача проволоки по мере плавления в сварочную дугу и перемещение этой самой дуги по направлению линии сварки. Если оба процесса являются механизированными, то сварка считается автоматической. В случае, если механизирована только подача — полуавтоматической.
   Сварочный полуавтомат инверторного типа в сравнении с классическим полуавтоматом имеет некоторые преимущества. Так,  инверторный сварочный полуавтомат имеет меньшую потребляемую мощность, что позволяет снизить затраты на электроэнергию, и, что немаловажно для автомастерских (особенно выездных), дает возможность работать с «просаженными», как всегда в гаражных кооперативах, электросетями.
  Также, инверторный полуавтомат более мобилен и удобен в перемещении ввиду своего малого веса.
  Сварочный полуавтомат включает в себя:
— источник питания;
— механизм подачи проволоки;
— сварочную горелку.
  Сварочная горелка для полуавтомата представляет собой гибкий шланг длиной обычно до 5 метров, через который в зону сварки подается защитный газ и, посредством подающей спирали, сварочная проволока. Существуют сварочные горелки с установленным на них механизмом подачи тянуще-толкающего типа Push-Pull. Они имеют большую длину (8 м) и используются обычно при сварке алюминия, когда сварочный полуавтомат удален на значительное расстояние от места сварки.
  По исполнению различают однокорпусные полуавтоматы (когда источник питания и механизм подачи находятся в одном корпусе) и раздельные, когда механизм подачи проволоки соединен с источником посредством кабельного «шлейфа» необходимой длины для удобства перемещения.
  Полуавтоматы применяются как для сварки в среде защитных газов, так и для сварки под слоем флюса.
  Несомненными преимуществами полуавтоматической сварки является то, что при её применении обеспечивается высокое качество сварного шва, заметно облегчается поджиг дуги (как первоначальный, так и вторичный), резко возрастает эффективность, удобство и скорость сварки, а также сварщик избавлен от необходимости, как в случае ММА-сварки, смены электродов и зачистки шва от шлака.

Энергия-Сварка ГмбХ

По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А- Я)Модель (Я — А)

15255075100

Сравнение товаров (0)

Гарантия 2 года

0.00 грн.

ВДУ-180+СПМ-207 — это надежная и долговечная мультисистема, оснащенная  всеми необходимыми функциями для профессиональной сварки практически всех видов металлов и сплавов: ММА — ручной электродуговой сварки штучными электродами всех типов обмазки, 1,6-4 мм; МИГ/МАГ — п..

12900.00 грн.

Описание: блок водяного охлаждения Энергия-сварка БВО-3 Блок водяного охлаждения БВО – 3 является замкнутой системой циркуляции охлаждающей жидкости, предназначенный для охлаждения сварочных горелок МИГ/МАГ и ТИГ, эксплуатируемый в комплекте с источниками и механизмами «Энергия». ..

13700.00 грн.

Описание: блок водяного охлаждения Энергия-сварка БВО-7 Блок водяного охлаждения БВО – 7 является замкнутой системой циркуляции охлаждающей жидкости, предназначенный для охлаждения сварочных горелок МИГ/МАГ и ТИГ, эксплуатируемый в комплекте с источниками и механизмами «Энергия». ..

Гарантия 2 года

29500.00 грн.

Описание, полуавтомат сварочный ВС — 315   С Июля 2013г «ЭНЕРГИЯ — СВАРКА» предлагает к реализации новую, обновленную версию сварочного полуавтомата ВС-315 демонстрирующую более совершенные параметры, расширяя тем самым область его применения. Увеличен диапазон рег..

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

гарантия 2 года

12500.00 грн.

Описание: инверторный полуавтомат Энергия-сварка ПДГУ-180 ПДГУ 180 — это надежная и долговечная мультисистема, оснащенная всеми необходимыми функциями для профессиональной сварки практически всех видов металлов и сплавов.  ММА — ручной электродуговой сварки штучными электродами всех ти..

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

гарантия 2 года

13300.00 грн.

Описание: инверторный полуавтомат Энергия-сварка ПДГУ-180 ТИГ Сварочный инвертор полуавтомат ПДГУ-180 ТИГ — это многофункциональный сварочный аппарат, оснащенный всеми  необходимыми  функциями  для  качественной  сварки большинства видов металлов и сплавов:  &nb..

13500.00 грн.

Описание: подающий механизм Энергия-Сварка СПМ-500 Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-500й, совместно с подходящим источником тока, обеспечивают процесс полуавтоматической сварки в защитном газе или самозащитной проволокой (МИГ/МАГ). Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-500 отличается..

14100.00 грн.

Описание: подающий механизм Энергия-Сварка СПМ-520 Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-520й, совместно с подходящим источником тока, обеспечивают процесс полуавтоматической сварки в защитном газе или самозащитной проволокой (МИГ/МАГ). Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-520 отличается про..

0.00 грн.

Описание: подающий механизм Энергия-Сварка СПМ-520 box Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-520й, совместно с подходящим источником тока, обеспечивают процесс полуавтоматической сварки в защитном газе или самозащитной проволокой (МИГ/МАГ). Механизм подачи сварочной проволоки СПМ-520 отлича..

37890.00 грн.

Описание: подающий механизм Энергия-Сварка СПМ-Н СПМ-Н сварочный подающий механизм, для наплавочных работ, производимых самостоятельно или в составе механизированных и роботизированных установок. Благодаря мощному мотор-редуктору, СПМ-Н обеспечивает процесс полуавтоматической/ автоматической ..

0.00 грн.

Переходная модель между хобби-классом и профессиональной техникой. По соотношению энерговооруженности и цены, данная модель может решить как бытовые, так и производственные сварочные задачи. Тщательно продуманной сварочный контур с фильтром на выходе обеспечивает высокое качество дуги даже при значи..

0.00 грн.

Эта модель снята с производства. Обратите внимание на новую модель: ПДГ-215 ЕВРО Описание, полуавтомат сварочный ПДГ-215 профи (Энергия Сварки) С помощью профессионального сварочного полуавтомата ПДГ-215 «Профи» производится сварка углеродистых сталей и нержавейки, алюминие..

Гарантия 2 года

15150.00 грн.

Описание, полуавтомат сварочный ПДГ-215 профи ЕВРО (Энергия Сварки) С помощью профессионального сварочного полуавтомата ПДГ-215 Профи евро производится сварка углеродистых сталей и нержавейки, алюминиевых изделий толщиной до 10 мм. Методом ТИГ производится сварка цветных металлов, кроме алюм..

0.00 грн.

Эта модель снята с производства. Обратите внимание на новую модель: ПДГ-216 ЕВРО Единственным отличием сварочного полуавтомата от «Профи ПДГ-215» является его питание от трёхфазной сети 380В. Благодаря компактному исполнению при большой энерговооружённости, аппараты серии 215/216 ..

Гарантия 2 года

16000.00 грн.

Единственным отличием сварочного полуавтомата ПДГ-216 Вулкан Евро от «Профи ПДГ-215» является его питание от трёхфазной сети 380В. А если сравнивать его с моделью ПДГ-216 Вулкан, то в данной модели (с приставкой «евро»), установлен евроразъем для подключения горелки. Б..

Энергия-Сварка ГмбХ ООО «Энергия–сварка»(Запорожье) занимается выпуском и продажей сварочного оборудования высокого класса на протяжении двадцати лет. Компания заслужила доброе имя среди украинских поставщиков оборудования для сварки.

Среди продукции, выпускаемой заводом, есть классическое сварочное оборудования, предназначенное для выполнения разнообразных задач по сварке металлоконструкций. В последнее время, коллектив Энергии–сварки, помимо традиционных сварочных аппаратов, начал выпуск инверторной сварочной техники. Разработки инженеров «Энергии» пользуются популярностью среди профессионалов и любителей. Из последних разработок можно выделить многофункциональные устройства инверторного типа. Среди них можно купить ПДГУ-207 «Патриот» — полуавтомат инверторный. Эта модель способна варить в режиме полуавтомата(MIG/MAG), ручной дуговой сварки(MMA), сварки в среде аргона(TIG), а еще имеет возможность пуска и заряда автомобильных аккумуляторов. Еще одна относительно новая разработка — инверторный полуавтомат ПДГУ-180 Энергия-Сварка. Этот сварочный аппарат обладает теми же характеристиками, что и ПДГУ — 207 «Патриот», но имеет меньшую мощность. Широкую известность приобрели сварочные инверторы Энергия для ручной дуговой сварки. Среди них можно купить сварочный инвертор ВДС -205 «Шмель» и ВДУ -180 «Шмель» (Запорожье) в различных модификациях. Но все-же, основную известность производители Энергии-сварки получили за счет производства классики — сварочных полуавтоматов трансформаторного типа. Это оборудование долгие годы безотказно работает на многих предприятиях и в автомобильных мастерских. Из классического оборудования у нас можно купить ПДГ-215 «Профи» ЕВРО — Полуавтомат сварочный (ЭНЕРГИЯ-СВАРКА), ПДГ-216 «Вулкан», купить ПДГ-315 «Буран» — Полуавтомат сварочный (ЭНЕРГИЯ-СВАРКА), последняя модель — достаточно мощный полуавтомат, справляющийся с широким спектром задач. Все сварочное оборудование очень надежное и, практически, безотказное. Самый мощный агрегат в линейке «Энергии» — сварочный полуавтомат ПДГУ 500 Энергия-Сварка и сварочный инвертор 3-х фазный ВДУ-500 Энергия-сварка купить его можно со скидкой в нашем магазине. Но на сварочных инверторах и полуавтоматах инженеры не остановили свой прогресс. Каждый владелец сварочных инверторов производства Энергия сварка может доукомплектовать свое детище подающим устройством протяжки проволоки, которое поможет использовать ваш инверторный сварочный аппарат в режиме полуавтоматической сварки. Среди этих подающих предлагаем купить подающий механизм СПМ-207, СПМ-410 и СПМ-430, особенности работы вашего инвертора с этими механизмами, перед покупкой, уточняйте у наших консультантов.

Энергия-Сварка официальный сайт своевременно знакомит сварочный мир со своими новыми разработками. Мы являемся официальным дистрибьютором по продаже сварочного оборудования Энергии-сварки Гмбх на Украине. У нас самая лучшая консультация и лояльные цены.

Трёхфазный сварочный полуавтомат ПДГ 216 Вулкан

Трёхфазный сварочный полуавтомат  ПДГ-216 «Вулкан» относится к классу профессиональной сварочной техники, используемой при ремонте автомобилей и сварочных работах разной сложности на производстве, а также при работе в тяжёлых погодных условиях.

Полуавтомат для сварки ПДГ-216 Вулкан используется для сварки низколегированных  и углеродных сталей сварной проволокой в среде защитного газа аргона/СО2 методом сварки МИГ/МАГ. Также с помощью данного полуавтомата варятся цветные металлы и сплавы, кроме алюминия, неплавящимся электродом в среде аргона с помощью контактного поджига дуги методом сварки TIG.

Достоинства данного сварочного полуавтомата — это пять ступеней плавного регулирования сварочного тока , механизм защиты от тепловой перегрузки, простое зажигание и стабильное горение дуги, обеспечивающие высокие технические показатели этой модели. В данном полуавтомате обмотки силового трансформатора  сделаны из меди. Также присутствует механизм интенсивного принудительного охлаждения (тип охлаждения F).

Такие характеристики аппарата дали возможность увеличить допустимую продолжительность нагрузки и производительность данной модели сварочного полуавтомата. На выходе установлен фильтр, контролирующий стабильность напряжения, при этом при сильных  падениях напряжения сети качество сварочной дуги остаётся поддерживается отличным. В данной моделе реализовано питание от трехфазной сети.

В данном сварочном полуавтомате используется эластичная горелка ABICOR BINZEL® производства Германии длиной до 3 м. Это даёт возможность качественно и надежно вести сварочные работы в труднодоступных местах.

В комплект с данным сварочным полуавтоматом входят клемма массы и набор запасных частей.

Данный продукт также ищут как Полуавтомат для сварки ПДГ-216 «Вулкан» Энергия Сварка, Сварочный полуавтомат ПДГ 216 Вулкан, характеристики пдг 216 вулкан, сварка пдг-216 фото

≡ Инверторный сварочный полуавтомат Энергия ПДГУ-180 ТИГ

Инверторный сварочный полуавтомат Энергия ПДГУ-180 ТИГ — это многофункциональный сварочный аппарат, оснащенный всеми необходимыми функциями для качественной сварки большинства видов металлов и сплавов.

  • ММА ручной электродуговой сварки штучными электродами всех типов обмазки, Ø 1,6 – 4,0 мм;
  • МИГ/МАГ полуавтоматической сварки углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей, чугуна, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов и флюсовой, Ø 0,6 — 1,1 мм ;
  • ТИГ-ДC, аргонодуговой сварки постоянным током углеродистой, легированной стали, меди, титана и чугуна в среде аргона;

Особенности:

  • Оснащен встроенным осцилятором, а в остальном является копией полуавтомата Энергия ПДГУ-180. Осцилятор предназначен для бесконтактного поджига дуги при сварке вольфрамовым электродом в среде аргона ТИГ. Представляет из себя высокочастотный умножитель, подключаемый к дополнительной обмотке силового трансформатора. При помощи выходного напряжения 25-30 кВ образует дугу, возбуждающую поджиг основной сварочной дуги. Улучшает начало процесса сварки и сварочный шов, за счёт исключения залипания электрода при контактном поджиге и попадания вольфрама в ванну основного металла.
  • Работа при значительных колебаниях напряжения сети 165 — 250В.
  • Работа от удлинителя до 100 м и генераторов от 2 до 7 кВт.
  • Защита от перегрева и самоподжига дуги при включении в сеть.
  • Класс защиты IP 21S.

В режиме МИГ/МАГ, предусмотрены функции:
— регулируемые пред ГАЗ / пост ГАЗ, для эффективной защиты свар. ванны.
— 2Т/4Т режим включения/выключения сварки, для сварки длинных швов.
— Плавная регулировка рабочего напряжения 8 — 23В с шагом 0,5В.
— Плавная регулировка скорости подачи 1 — 16 м/мин. с шагом 0,1м/мин.
— При установке скорости, дисплей показывает скорость в м/мин., затем переходит к индикации выставленного напряжения.

В режиме ММА, предусмотрены функции:
— регулируемые “Антистик” и “Форсаж дуги” для предотвращения залипания.
— “Горячий старт”, для более мягкого начала сварки. Регулируется две величины: время действия 0,2-3,0 сек. с шагом 0,1сек. и ток горячего старта, указанный в % от заданного (базового) тока. Регулируется в диапазоне 0 — 90%
с шагом 10%.

В режиме ТИГ, предусмотрены функции:
— “Лифт” — плавное нарастание/спад сварочного тока с установкой базового тока и времени нарастания/спада тока в начале процесса и при заварке кратера.
— Выбор клапана газа.
— Установка “пред ГАЗ” / “пост ГАЗ” для предварительной и финальной подачи защитного газа к сварочной ванне. Диапазон регулировки 0 — 3 сек. с шагом 0,5.
— HF — включение / выключение осциллятора, для бесконтактного поджига дуги.

Инверторный сварочный полуавтомат ПДГУ-180 ТИГ— оптимальный выбор для качественного соединения металла в домашнем хозяйстве, мастерской и в мелкосерийном производстве. Незаменим при работе от генератора в сельском хозяйстве и строительстве.

Превосходный полуавтоматический сварочный аппарат по привлекательной цене

Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с сенсационным полуавтоматическим сварочным аппаратом , доступным по привлекательным предложениям на Alibaba.com. Этот полуавтоматический сварочный аппарат оснащен революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы.Полуавтоматический сварочный аппарат потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в деловых целях.

Передовые изобретения, лежащие в основе этого полуавтоматического сварочного аппарата Конструкции и стили делают его очень гибким и применимым в широком спектре сварочных задач. Полуавтоматический сварочный аппарат не подвержен неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий.Они имеют широкий выбор, который учитывает многочисленные факторы и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий полуавтоматический сварочный аппарат для своих нужд.

Доступность этих полуавтоматических сварочных аппаратов на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность. Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание полуавтоматического сварочного аппарата также невероятно низкие благодаря легкодоступным запчастям и простоте их ремонта.Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами полуавтоматического сварочного аппарата на сайте, если вам потребуются дополнительные инструкции.

Выведите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью привлекательного полуавтоматического сварочного аппарата на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящий полуавтоматический сварочный аппарат для их выполнения.Воспользуйтесь скидками сегодня и убедитесь, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Автоматическое сварочное оборудование | Новый и отремонтированный

Автоматизируйте сварочный процесс сегодня

Установки и оборудование для автоматизации сварки и резки — новые, бывшие в употреблении и отремонтированные на продажу

Хотя есть много сварочных работ, которые лучше всего выполнять вручную, и многие другие, которые при необходимости можно выполнять вручную (например, если сварка слишком мала для использования сварочного автомата, или если необходимо провести ремонт далеко от одного из этих устройств), есть также много сварных швов, с которыми вполне можно справиться с помощью автоматизированного процесса сварки.Некоторые из них, такие как сварка труб большого диаметра во многих промышленных приложениях (например, на нефтяных буровых платформах и химических заводах, если назвать только два примера), должны выполняться с помощью автоматического сварочного аппарата, такого как орбитальный сварочный аппарат, из-за точность, необходимая для предотвращения потенциально опасной утечки.

Обычно используется автоматический сварочный аппарат в двух различных ситуациях. В полуавтоматической сварке используется предварительно запрограммированный автоматический сварочный аппарат, но детали фактически загружаются на сварочный стенд (или его аналог) оператором, который размещает их, а затем включает сварочный аппарат до тех пор, пока сварка не будет завершена.Затем оператор удаляет готовую деталь и повторяет процесс столько раз, сколько необходимо.

Полностью автоматическая сварка устраняет человеческий фактор, за исключением того, что он в целом следит за тем, чтобы машины работали должным образом. В этих установках детали и готовые заготовки перемещаются с помощью других машин, таких как конвейерные ленты, и операция сварки часто является непрерывной для большого количества отдельных деталей. Это действительно промышленное использование автоматического сварочного аппарата, которое в основном используется на очень крупных предприятиях, таких как автомобильные заводы.

Достоинства и недостатки сварочного автомата
У автоматов

есть как преимущества, так и недостатки, и, как и во многих других случаях, выигрыш в одном месте компенсируется потерями в другом. Сварочные автоматы намного быстрее, чем могут надеяться опытные сварщики, и обеспечивают достойное качество работы, несмотря на их большую скорость. Автоматический сварочный аппарат примерно в восемь раз быстрее, чем ручной сварщик. Эти сварщики не останавливаются и не устают, хотя в конечном итоге они могут перегреться, и их необходимо отключить на время.Поскольку много сварочного лома образуется из-за усталости сварщика, когда человек держит электрод, потери будут меньше в течение долгого рабочего дня, когда автоматические сварочные системы являются основными «рабочими».

Сварочные автоматы

также обеспечивают высокое качество сварного шва, поскольку они полностью единообразны в применении электрической дуги или другого сварочного инструмента. Машины всегда в работе, если только они не выходят из строя, и после того, как они были куплены, им не нужно платить.

Напротив, сварщики-люди все еще сохраняют некоторые преимущества перед сварочными автоматами. Стоимость установки даже небольшого набора автоматов для сварки может составлять около четверти миллиона долларов США, поэтому начальные затраты на человека-сварщика намного меньше. Автоматические сварочные аппараты также требуют очень много времени для настройки, поэтому срочность сварочных работ также должна быть взвешена. Ручная сварка чрезвычайно универсальна, в то время как автоматические сварочные аппараты выполняют эту задачу периодически и должны быть полностью перенастроены, если необходимо выполнить другой сварной шов.Кроме того, если техническое обслуживание не выполняется должным образом, машины могут выйти из строя и вызвать катастрофическую паузу в производстве. Сварочные автоматы бывают быстрыми, эффективными и очень полезными, но они не являются полным решением для каждой ситуации, и об этом должны помнить их потенциальные пользователи.

Полностью или полуавтоматические сварочные системы

бывают разных форм и размеров и могут использоваться в различных областях, от сварки труб до судостроения.

Колонна и штанга (TIG, плазменная сварка, MIG и процесс под флюсом)…

Чтобы соответствовать строгим требованиям аэрокосмической и ядерной техники, манипуляторы с колоннами и стрелами должны обеспечивать исключительную жесткость и низкий прогиб под нагрузкой. Другие важные требования включают плавность и постоянство движения оси. Для удовлетворения этих требований был разработан ряд манипуляторов с колоннами и стрелами, в которых используются высококачественные вспомогательные компоненты и снятые напряжения конструкции, которые включены в конструкцию, что обеспечивает лучшую в своем классе устойчивость.Эта философия дизайна применяется к более крупным моделям для тяжелых условий эксплуатации.

Легкий режим и стандартный диапазон, как правило, больше подходят для применения в аэрокосмической отрасли и в точной легкой технике, где важными факторами являются минимальный прогиб стрелы и отсутствие вибрации при полном выдвижении стрелы. Существуют варианты для прецизионного привода стрелы (для линейной сварки) или даже прецизионного привода колонны (вертикального) с использованием механизмов типа шарико-винтовой передачи с рециркуляцией. Как и во всех манипуляторах с колонной и стрелой, движение стрелы и колонны может осуществляться посредством прецизионных подшипников и направляющих.Конструктивные особенности включают изделия из толстого сечения, которые были сняты напряжения, чтобы обеспечить высочайшие стандарты прямолинейности и допусков по размерам. Применимые процессы сварки включают TIG, плазменную сварку и MIG / MAG, где высокая нагрузка на сварочную головку не является основным фактором.

Манипуляторы с колонной и стрелой

Heavy Duty и Extra Heavy Duty имеют те же конструктивные особенности, что и легкие и стандартные манипуляторы, поэтому их также можно использовать для точных применений, включая такие процессы, как Dual Arc — Plasma / TIG.Тем не менее, эти устройства найдут применение в основном в процессах MIG / MAG и сварки под флюсом (SAW), предлагая ряд дополнительных функций, включая тележки с приводом и вращение шкворня колонны. Для перевозки всего контрольного и сварочного оборудования доступны специальные негабаритные ходовые тележки.

Если заводское пространство является важным фактором, мы можем предложить модели с выдвижной стрелой, что минимизирует потребность в пространстве сзади. Движение телескопических секций синхронно, чтобы обеспечить максимально возможную плавность движения.

Все манипуляторы с колонной и стрелой предназначены для работы с целым рядом органов управления. В зависимости от размера и режима работы управление движением стрелы может осуществляться с помощью преобразователя частоты с обратной связью от энкодера.

Бренды сварочных аппаратов для колонн и стрел: Bode, ESAB, SAF, Lincoln, Gullco, Pandjiris, Ransome, Arsonson

Аппараты для сварки швов (TIG, плазменные и MIG-процессы) …

Установки для сварки продольным швом подходят для производства труб для самых разных толщин и длин материалов.Применения простираются от шовной сварки труб малого диаметра с короткой длиной и сверхтонкой толщиной стенок для изготовления сильфонов и инструментов до резервуаров для напитков и пивоварения большого диаметра и толстостенных сосудов высокого давления. Бренды сварщиков швов включают Bode, Jetline, ProArc, SAF, AMET, ESAB, Koike.

Свяжитесь с нашей командой, если вам понадобится помощь и совет по выбору подходящей машины и области применения для вашего проекта.

Примеры промышленности по сварке швов…

Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий сварки швов, используемых в различных коммерческих секторах — авиакосмическая промышленность, автоматика, сильфоны, вытяжка дыма, резервуары для нагрева воды, молочное оборудование

Сварочные станки (плазменная сварка TIG и процесс MIG) …

Поставляются новые и бывшие в употреблении сварочные аппараты токарного типа для систем кольцевой сварки, подходящие для небольших компонентов, таких как сильфоны, датчики и преобразователи, вплоть до разнообразных более крупных компонентов, включая резервуары для горячей воды, топливные контейнеры, контейнеры для ядерных отходов, продукты питания и напитки. контейнеры.

Для деталей малого и среднего размера мы предлагаем нашу новую линейку токарных станков Pro-Arc. Эти агрегаты головки и задней бабки оснащены редукторами со сверхнизким люфтом и гармоническими искажениями и приводом серводвигателя энкодера. Существуют варианты настольных и отдельно стоящих моделей с элементами управления, подходящими для самых требовательных точных применений. Типичные процессы сварки включают Micro TIG, Micro Plasma, TIG, Plasma и MIG.

Системы круговой токарной сварки могут работать с деталями диаметром до 1500 мм и весом до 10 000 кг.Меньшие модели идеально подходят для сварки таких компонентов, как воздушные цилиндры, клапанные сборки, каталитические преобразователи и гидравлические приводы. Возможны различные варианты управления, включая ПЛК. Обычно выбирается процесс сварки TIG, плазменная сварка и MIG, что отражает требования к сварным швам более толстого сечения.

Марки токарного сварочного оборудования: Bode, Jetline, Pandjiris, Pro-Arc, Weldlogic,

Примеры использования сварочных токарных станков …

Ниже приведены некоторые примеры передовых технологий сварочных токарных станков, используемых в различных коммерческих секторах.Аэрокосмическая техническая сварка, Приборы и датчики, Сварка паром, воздухом и водой под давлением, Сварка боеприпасов

Роботизированное сварочное оборудование

Есть два популярных типа промышленных сварочных роботов. Это двое роботов с шарнирным соединением и прямолинейные роботы. Робототехника контролирует движение вращающегося запястья в пространстве. Описание некоторых из этих сварочных роботов приведено ниже: Прямолинейные роботы движутся по одной из трех осей (X, Y, Z). Помимо линейного движения робота по осям, к роботу прикреплено запястье, обеспечивающее вращательное движение.Это создает роботизированную рабочую зону в форме коробки.

В шарнирных роботах используются руки и вращающиеся шарниры. Эти роботы движутся как человеческая рука с вращающимся запястьем на конце. Это создает роботизированную рабочую зону неправильной формы. При настройке сварочного робота необходимо учитывать множество факторов. Роботизированную сварку нужно спроектировать иначе, чем ручную сварку. Роботизированная сварочная система может работать с большей повторяемостью, чем ручной сварщик, из-за однообразия задачи.Однако для роботов может потребоваться регулярная калибровка или перепрограммирование.

Роботы должны иметь количество осей, необходимое для обеспечения правильного диапазона движений. Рука робота должна иметь возможность подходить к работе под разными углами. Роботизированные сварочные системы могут работать непрерывно при соблюдении соответствующих процедур технического обслуживания. Непрерывные простои производственной линии можно свести к минимуму с помощью правильной конструкции роботизированной системы. Необходимо завершить планирование следующих непредвиденных обстоятельств:
· Быстрая замена вышедших из строя роботов.
· Установка резервных роботов на производственной линии
· Распространение сварки сломанных роботов на работающих роботов рядом с
Бренды роботов-сварщиков включают Motoman, OTC, Kuka, ABB, Fanuc, Panasonic, Miller, Lincoln

Преимущества роботизированной сварки

Производительность

Робот обычно работает между двумя или более рабочими станциями. Это означает, что во время цикла роботизированной сварки оператор выгружает сварную сборку, а затем загружает новые компоненты в сварочную арматуру.Поскольку меньше манипуляций по сравнению с циклом ручной сварки, робот достигает гораздо более высокого уровня времени горения дуги. Робот также очень быстро перемещается между суставами, что дает дополнительную экономию времени цикла. Обычно роботизированная система увеличивает производительность в два-четыре раза. Это зависит от характера сварки. Сборка с большим количеством коротких сварных швов может быть произведена с наибольшей экономией времени. Снижение затрат, которое приносит роботизированная сварка, может помочь компаниям стать более конкурентоспособными и победить конкуренцию со стороны стран-производителей с низкими затратами в Восточной Европе или Китае.Чтобы оценить, какого рода повышение производительности может быть достигнуто, было бы целесообразно сравнить время ручной сварки со временем роботизированной сварки.

Качество

Робот имеет очень высокую повторяемость (± 0,08 мм) и отличную точность следования по траектории. Робот представляет сварочный пистолет с правильным углом сварки, скоростью и расстоянием сварки. Высокий уровень интеграции сварочного оборудования гарантирует, что оптимальные условия сварки могут быть использованы для каждого соединения.Конечным результатом является неизменно высокое качество продукции, изо дня в день, из года в год со снижением затрат на доработку, брак или удаление сварочных брызг.

Расходные материалы

Сварщик, выполняющий сварку вручную, должен решать, как выполнять сварку в соответствии с правильными стандартами, но часто сварной шов бывает слишком большого размера. Однако робот всегда сваривает шов правильной длины и размера, на выполнение которых он был запрограммирован. Это означает, что можно добиться некоторой потенциальной экономии на расходе проволоки. Если, например, ручной сварщик сваривает угловой шов 5 мм, а требуется только 4 мм, экономия только на сварочной проволоке составит ошеломляющие 36%!

Труда

В последние годы становится все труднее нанимать сварщиков-ручных сварщиков.Обычно существует определенная текучесть кадров, и это, конечно, требует затрат на набор и обучение. Когда рабочая сила является проблемой, компании часто работают сверхурочно или вынуждены нанимать дополнительную рабочую силу по контракту для удовлетворения потребностей, и это может серьезно повлиять на производственные затраты. Если продукты не могут быть доставлены конечному потребителю, могут быть понесены штрафные санкции или будущий бизнес может оказаться под угрозой. Хотя ручная сварка будет требоваться всегда, компании, инвестирующие в роботизированную автоматизацию, гораздо меньше зависят от ручной сварки.

Безопасность

Роботизированная сварочная система решает проблемы, связанные со здоровьем и безопасностью, связанные с опасным сварочным дымом и воздействием дуги. Компании могут снизить риск того, что их сотрудники потребуют компенсацию, если они пострадали от опасной производственной среды.

Гибкость

Робот может использоваться для сварки многих различных продуктов и позволяет компаниям рассматривать производство точно в срок. За счет сокращения незавершенного производства и уровня запасов можно добиться экономии за счет того, что к уровню запасов добавляется меньшая стоимость с точки зрения затрат на рабочую силу, транспортировку и хранение.

Площадь

По сравнению с такой же производительностью, полученной при использовании ручных сварочных постов, роботу требуется меньше места.

Хотите поговорить с нашей командой?

Может быть, вы не уверены, какой сварочный аппарат вам подходит? Наши специалисты по продажам будут рады обсудить ваши требования к сварке.

Обладая обширными знаниями обо ВСЕХ марках и моделях, они могут предложить наиболее подходящую машину для вашего применения и бюджета.
В период с понедельника по пятницу в течение рабочего дня с 8:00 до 17:00 по Гринвичу мы постараемся ответить на ваш запрос в течение 2 часов с момента получения вашего электронного письма.

Сварка TIG | Дуговая сварка | Основы автоматизированной сварки

На этой странице представлены различные аспекты сварки TIG, включая используемый защитный газ, импульсы и характеристики аппаратов для сварки TIG. Здесь сварка TIG объясняется с помощью подкатегорий формы выходного тока и того, используется ли сварочная проволока.

Обязательно к прочтению всем, кто занимается сваркой! Это руководство включает в себя базовые знания по сварке, такие как типы и механизмы сварки, а также подробные знания, касающиеся автоматизации сварки и устранения неисправностей.Скачать

Для сварки TIG (вольфрамовый инертный газ) используется инертный газ. Этот тип дуговой сварки не дает искры и может использоваться для сварки различных металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий и железо.
В качестве разрядного электрода используется нерасходуемый вольфрам, а в качестве защитного газа используется инертный газ, такой как аргон или гелий. В процессе зажигания дуги в инертном газе используется тепло дуги для плавления и сварки основного материала. Несмотря на то, что используется присадочный материал, разбрызгивание происходит редко, потому что область сварного шва покрыта инертным газом и дуга стабильна.

  1. Защитный газ
  2. Вольфрамовый электрод
  3. Газ аргон
  4. Арка
  5. Сварной металл
  6. Сварочная ванна
  7. Запорный стержень

Полуавтоматический сварочный аппарат TIG в основном состоит из следующих компонентов:

  • Источник сварочного тока
  • Горелка сварочная
  • Газовый баллон и регулятор расхода газа

Некоторые другие инструменты добавляются, когда горелка имеет водяное охлаждение или в качестве присадочного материала используется проволока.Полярность электрического тока (положительная или отрицательная) следует выбирать в зависимости от материала основы. Следовательно, источник питания для сварки требует контроллера для выбора полярности в соответствии с основным материалом.

  1. Баллон газовый
  2. Источник питания для сварки
  3. Блок дистанционного управления
  4. Горелка

Существуют различные типы сварки TIG, которые можно классифицировать в зависимости от использования источника переменного или постоянного тока, использования импульсного или неимпульсного тока, а также от того, используется ли присадочная проволока или нет.

AC или DC выбирается в зависимости от основного материала. Можно выбрать импульсный или неимпульсный ток. Метод с использованием импульсного тока называется импульсной сваркой TIG. При импульсной сварке TIG сварочный ток попеременно изменяется с постоянной частотой между импульсным током и базовым током. Основной материал плавится при протекании импульсного тока и охлаждается при протекании основного тока. Это периодически создает точки сварки, в результате чего валик выглядит как нитка бусинок.

Существует два типа сварки TIG с использованием присадочной проволоки: сварка холодной проволокой и сварка горячей проволокой.При сварке холодной проволокой используется обычная присадочная проволока. Сварка горячей проволокой заранее нагревает проволоку, пропуская через нее ток. Это может увеличить количество осаждения в единицу времени. Поскольку при сварке холодной проволокой можно расплавить примерно в три раза больше присадочного материала, сварку можно выполнить быстрее. Сварка горячей проволокой компенсирует слабость сварки TIG, поскольку она может обеспечить высококачественную сварку, но требует времени, чтобы расплавить необходимое количество присадочного материала.

Классификация по форме выходного тока
Выходной ток Импульсный Частота
Постоянный ток (DC) Есть Низкая частота (0.От 5 Гц до 20 Гц)
Средняя частота (от 20 Гц до 500 Гц)
Высокая частота (20 кГц или выше)
Переменный ток (AC) Есть Низкая частота (от 0,5 Гц до 20 Гц)
Средняя частота (от 20 Гц до 500 Гц)
Классификация по использованию присадочной проволоки
Провод Метод
Есть Холодная проволока
Горячий провод

Приведенные выше классификации являются лишь примером.Существуют различные способы классификации типов, и некоторые из них могут отличаться от приведенной выше таблицы.

Дом

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — Weld Guru

Дуговая сварка под флюсом (SAW) — это процесс, в котором соединение металлов производится дугой или дугой между неизолированным металлическим электродом или электродами и изделием.

Дуга защищена слоем гранулированного плавкого материала на рабочем месте.

Давление не используется.

Компоненты оборудования для сварки под флюсом, необходимые для сварки под флюсом, показаны на рис. 10-59.

Оборудование состоит из сварочного аппарата или источника питания, механизма подачи проволоки и системы управления, сварочной горелки для автоматической сварки или сварочного пистолета и кабельной сборки для полуавтоматической сварки, бункера для флюса и механизма подачи, обычно системы восстановления флюса, и механизм передвижения для автоматической сварки.

Источник питания для дуговой сварки под флюсом должен быть рассчитан на 100-процентный рабочий цикл, поскольку операции сварки под флюсом являются непрерывными, а продолжительность сварки может превышать 10 минут.

Если используется источник питания с 60-процентным рабочим циклом, его номинальные характеристики должны быть снижены в соответствии с кривой рабочего цикла для 100-процентного режима.

Когда используется постоянный ток, переменный или постоянный, необходимо использовать систему подачи проволоки с чувствительным к напряжению электродом.

При использовании постоянного напряжения используется более простая система подачи проволоки с фиксированной скоростью. Система CV используется только с постоянным током.

Используются как генераторные, так и трансформаторно-выпрямительные источники питания, но выпрямительные машины более популярны.

Сварочные аппараты для дуговой сварки под флюсом мощностью от 300 до 1500 ампер.

Их можно подключать параллельно для обеспечения дополнительной мощности для сильноточных приложений.

Электропитание постоянного тока используется для полуавтоматических применений, но питание переменного тока используется в основном с машиной или автоматическим методом.

Для систем с несколькими электродами требуются специальные типы цепей, особенно когда используется переменный ток.

Для полуавтоматического применения сварочная горелка и кабельная сборка используются для передачи электрода и тока, а также для обеспечения потока на дуге.

Небольшой бункер для флюса прикреплен к концу кабельной сборки.

Электродная проволока подается через дно этого флюсового бункера через наконечник датчика тока к дуге.

Подача флюса из бункера в зону сварки осуществляется самотеком.

Количество подаваемого флюса зависит от того, насколько высоко находится пистолет над изделием.

Пистолет с бункером может включать пусковой выключатель для инициирования сварки или может использовать «горячий» электрод, чтобы при прикосновении электрода к изделию подача начиналась автоматически.

Для автоматической сварки горелка присоединяется к двигателю подачи проволоки и включает в себя наконечники датчиков тока для передачи сварочного тока на электродную проволоку.

Бункер флюса обычно прикрепляется к горелке и может иметь клапаны с магнитным приводом, которые могут открываться или закрываться системой управления.

Другое оборудование, которое иногда используется, может включать в себя передвижную тележку, которая может быть простым трактором или сложным движущимся специализированным приспособлением. Блок рекуперации флюса обычно используется для сбора неиспользованного флюса подводной дуги и возврата его в питающий бункер.

Система для дуговой сварки под флюсом может стать довольно сложной из-за включения дополнительных устройств, таких как шовные толкатели, ткацкие станки и рабочие вездеходы.

Схема сварки под флюсом
Рисунок 10-59. Блок-схема оборудования для сварки под флюсом.

Преимущества SAW

Основные преимущества процесса сварки под флюсом или под флюсом:

  1. сварной металл высокого качества.
  2. чрезвычайно высокая скорость и производительность наплавки
  3. гладкий, однородный сварной шов без брызг.
  4. мало или совсем нет дыма.
  5. нет дуги, поэтому необходимость в защитной одежде минимальна.
  6. высокий коэффициент использования электродной проволоки.
  7. простая автоматизация для высокого оператора.
  8. в норме, манипулятивные навыки не задействованы.
Сварка под флюсом для создания длинных стальных свай для поддержки океанской платформы.

Основные области применения SAW

Процесс под флюсом широко используется при производстве толстолистовой стали. Сюда входит сварка:

  • фасонный профиль
  • продольный шов трубы большего диаметра
  • производство деталей машин для всех видов тяжелой промышленности,
  • производство сосудов и резервуаров для хранения под давлением

Он широко используется в судостроительной промышленности для сращивания и изготовления узлов, а также во многих других отраслях промышленности, где используется сталь средней и большой толщины.

Применяется также для наплавочных и наплавочных работ, технического обслуживания и ремонта.

При сварке SAW флюс и проволока разделены. И то и другое влияет на свойства сварного шва, что требует от инженера выбора оптимальной комбинации для каждого проекта.

Ограничения процесса

Основным ограничением сварки под флюсом является ограничение положения при сварке. Другое ограничение заключается в том, что он в основном используется только для сварки мягких и низколегированных высокопрочных сталей.

Высокая погонная энергия и цикл медленного охлаждения могут стать проблемой при сварке закаленной и отпущенной стали.При использовании дуговой сварки под флюсом необходимо строго соблюдать ограничение тепловложения для рассматриваемой стали.

Это может потребовать выполнения многопроходных сварных швов, когда однопроходный сварной шов приемлем для низкоуглеродистой стали. В некоторых случаях экономические преимущества могут быть сведены к тому моменту, когда следует рассмотреть дуговую сварку порошковой проволокой или какой-либо другой процесс.

При полуавтоматической сварке под флюсом невозможность видеть дугу и лужу может быть недостатком для достижения корня шва с разделкой кромок и правильного заполнения или калибровки.

Демонстрация процесса сварки пилой.

Принципы работы

Процесс

Процесс сварки под флюсом показан на рисунке 10-60. Он использует тепло дуги между непрерывно подаваемым электродом и изделием.

Рисунок 10-60: Схема процесса сварки под флюсом (SAW)

Тепло дуги плавит поверхность основного металла и конец электрода. Металл, расплавленный с электрода, переносится через дугу к заготовке, где он становится наплавленным металлом сварного шва.

Экранирование достигается за счет слоя гранулированного флюса, который накладывается непосредственно на область сварного шва. Флюс вблизи дуги плавится и смешивается с расплавленным металлом сварного шва, помогая его очистить и укрепить.

Флюс образует стеклоподобный шлак, который легче по весу, чем наплавленный металл шва, и плавает на поверхности в качестве защитного покрытия.

Сварной шов погружается под этот слой флюса и шлака, отсюда и название сварка под флюсом. Флюс и шлак обычно покрывают дугу, так что ее не видно.

Нерасплавленную часть флюса можно использовать повторно. Электрод вводится в дугу автоматически из катушки. Дуга поддерживается автоматически.

Путешествие может быть ручным или машинным. Дуга возникает при запуске с плавким предохранителем или системой реверсирования или возврата.

Нормальный метод применения и возможности положения

Самым популярным методом нанесения SAW является машинный метод, при котором оператор контролирует сварочную операцию.

На втором месте по популярности находится автоматический метод, при котором сварка осуществляется нажатием кнопки.Процесс может применяться полуавтоматически; однако этот способ нанесения не слишком популярен.

Этот процесс нельзя применить вручную, потому что сварщик не может контролировать невидимую дугу. Процесс дуговой сварки под флюсом — это сварочный процесс с ограниченными позициями.

Позиции сварки ограничены, потому что большая ванна расплавленного металла и шлака очень текучие и имеют тенденцию вытекать из стыка. Сварку можно легко выполнять как в горизонтальном, так и в горизонтальном положении.

В соответствии со специальными контролируемыми процедурами, можно сваривать в горизонтальном положении, иногда называемом сваркой на 3 часа.

Для этого требуются специальные устройства для удержания флюса, чтобы расплавленный шлак и металл шва не могли уйти. Процесс нельзя использовать в вертикальном или верхнем положении.

Металлы свариваемые и диапазон толщины

Сварка под флюсом применяется для сварки низко- и среднеуглеродистых сталей, низколегированных высокопрочных сталей, закаленных и отпущенных сталей и многих нержавеющих сталей.

Экспериментально он использовался для сварки некоторых медных сплавов, никелевых сплавов и даже урана.

Металлы толщиной от 1/16 до 1/2 дюйма (от 1,6 до 12,7 мм) можно сваривать без подготовки кромок. С подготовкой кромок можно выполнять сварные швы за один проход на материале от 1/4 до 1 дюйма (от 6,4 до 25,4 мм).

При использовании многопроходной техники максимальная толщина практически не ограничена. Эта информация обобщена в таблице 10-22. Горизонтальные угловые швы можно выполнять до 3/8 дюйма.(9,5 мм) за один проход и в плоском положении угловые швы могут быть выполнены размером до 1 дюйма (25 мм).

Совместное проектирование

Хотя в процессе дуговой сварки под флюсом могут использоваться те же детали конструкции соединения, что и в процессе дуговой сварки защищенным металлом, для максимального использования и эффективности дуговой сварки под флюсом предлагаются другие детали соединения. Для сварных швов с канавкой можно использовать конструкцию с квадратной канавкой толщиной до 5/8 дюйма (16 мм).

При превышении этой толщины требуются фаски.Используются открытые корни, но необходимы подкладки, так как расплавленный металл будет проходить через стык.

При сварке более толстого металла, если используется достаточно большая поверхность основания, опорный стержень может быть удален. Однако для обеспечения полного проплавления при сварке с одной стороны рекомендуется использовать подкладные стержни. Там, где доступны обе стороны, можно сделать подкладочный сварной шов, который вплавится в исходный сварной шов, чтобы обеспечить полное проплавление.

Сварочная цепь и ток

При сварке под флюсом или под флюсом в качестве сварочной мощности используется постоянный или переменный ток.Постоянный ток используется в большинстве приложений, в которых используется одиночная дуга. Используются как положительный электрод постоянного тока (DCEP), так и отрицательный электрод (DCEN).

Источник постоянного напряжения постоянного тока более популярен для дуговой сварки под флюсом с использованием электродной проволоки диаметром 1/8 дюйма (3,2 мм) и меньшего диаметра.

Система постоянного тока обычно используется для сварки электродной проволокой диаметром 5/3 2 дюйма (4 мм) и большего диаметра. Схема управления мощностью CC более сложна, поскольку она пытается дублировать действия сварщика, чтобы сохранить определенную длину дуги.Система подачи проволоки должна определять напряжение на дуге и подавать электродную проволоку в дугу, чтобы поддерживать это напряжение. При изменении условий подача проволоки должна замедляться или увеличиваться, чтобы поддерживать заданное напряжение на дуге. Это усложняет систему управления. Система не может реагировать мгновенно. Запуск дуги более сложен с системой постоянного тока, так как она требует использования реверсивной системы, чтобы зажигать дугу, отводить и затем поддерживать заданное напряжение дуги.

Для сварки SAW на переменном токе всегда используется постоянный ток. Когда системы с несколькими электродными проводами используются как с дугой переменного, так и с постоянным током, используется система постоянного тока. Однако система постоянного напряжения может применяться, когда два провода подводятся к дуге, питаемой от одного источника питания. Сварочный ток для дуговой сварки под флюсом может варьироваться от 50 до 2000 ампер. Чаще всего сварка под флюсом выполняется в диапазоне от 200 до 1200 ампер.

Скорость наплавки и качество сварки

Скорость наплавки при дуговой сварке под флюсом выше, чем при любой другой дуговой сварке.Скорость наплавки отдельных электродов показана на рисунке 10-62. Скорость наплавки при сварке под флюсом зависит как минимум от четырех факторов: полярность, большой вылет, добавки во флюсе и дополнительные электроды. Скорость осаждения является самой высокой для отрицательного электрода постоянного тока (DCEN). Скорость осаждения для переменного тока находится между DCEP и DCEN. Полярность максимального тепла — отрицательный полюс.

Скорость наплавки при любом сварочном токе можно увеличить, увеличив «вылет».”Это расстояние от точки, где ток вводится в электрод, до дуги. При использовании «длинного вылета» степень проникновения уменьшается. Скорость наплавки может быть увеличена за счет добавок металла во флюс под флюсом. Дополнительные электроды можно использовать для увеличения общей скорости осаждения.

Качество наплавленного металла шва, наплавленного дуговой сваркой под флюсом, высокое. Прочность и пластичность металла сварного шва превышают таковые у низкоуглеродистой стали или низколегированного основного материала, когда используется правильное сочетание электродной проволоки и флюса под флюсом.Когда сварка под флюсом выполняется машиной или автоматически, человеческий фактор, присущий процессам ручной сварки, исключается. Сварной шов будет более однородным и без неровностей. Как правило, размер сварного шва за проход намного больше при дуговой сварке под флюсом, чем при любом другом процессе дуговой сварки. Подвод тепла выше, а скорость охлаждения ниже. По этой причине газам дается больше времени для выхода. Кроме того, поскольку плотность шлака под флюсом ниже плотности металла сварного шва, он будет всплывать в верхнюю часть сварного шва.Однородность и последовательность — преимущества этого процесса при автоматическом применении.

При использовании полуавтоматического метода нанесения может возникнуть ряд проблем. Электродная проволока может искривляться на выходе из сопла сварочной горелки. Эта кривизна может привести к возникновению дуги в месте, не ожидаемом сварщиком. При сварке в достаточно глубоких канавках кривизна может привести к тому, что дуга будет приходиться к одной стороне сварного соединения, а не к основанию. Это приведет к неполному сращиванию корней.Флюс останется у основания сварного шва. Другая проблема, связанная с полуавтоматической сваркой, заключается в том, что сварная канавка полностью заполняется или сохраняется точный размер, поскольку сварной шов скрыт и не может быть замечен во время его выполнения. Для этого нужно сделать дополнительный проход. В некоторых случаях получается слишком много сварного шва. Вариации раскрытия корня влияют на скорость движения. Если скорость движения одинакова, сварной шов может быть недостаточно или переполнен на разных участках. Высокая квалификация оператора решит эту проблему.

Есть еще одна проблема качества, связанная с очень большими наплавками за один проход.Когда эти большие сварные швы затвердевают, все примеси в расплавленном основном металле и в металле сварного шва собираются в последней точке замерзания, которая является центральной линией сварного шва. Если в этом месте будет достаточно сдерживания и собрано достаточно примесей, может произойти растрескивание по средней линии. Это может произойти при выполнении больших однопроходных плоских угловых швов, если основные металлические пластины расположены под углом 45º от плоскости. Простое решение — избегать размещения деталей под истинным углом 45 °. Его следует изменять примерно на 10º, чтобы корень шва не совпадал с центральной линией углового шва.Другое решение — сделать несколько проходов, а не пытаться сделать большой сварной шов за один проход.

Другая проблема качества связана с твердостью наплавленного металла шва. Чрезмерно твердые отложения сварного шва способствуют растрескиванию сварного шва во время изготовления или во время эксплуатации. Рекомендуется максимальный уровень твердости 225 по Бринеллю. Причиной твердого сварного шва углеродистых и низколегированных сталей является слишком быстрое охлаждение, недостаточная обработка после сварки или чрезмерное поглощение сплава металлом шва.Чрезмерное поглощение сплава связано с выбором электрода со слишком большим количеством сплава, выбором флюса, который вводит слишком много сплава в сварной шов, или использованием слишком высоких сварочных напряжений.

При автоматической и машинной сварке дефекты могут возникать в начале или в конце шва. Лучшее решение — использовать вкладки биения, чтобы запуски и остановки находились на вкладках, а не на продукте.

Графики сварки

Процесс сварки под флюсом, применяемый машиной или полностью автоматически, должен выполняться в соответствии с графиками сварочных работ.Все сварные швы, выполненные с помощью этой процедуры, должны пройти аттестацию и испытания, предполагая, что были выбраны правильный электрод и флюс. Если графики отличаются более чем на 10 процентов, следует провести квалификационные испытания для определения качества сварки.

Сварочные параметры

Параметры сварки для дуговой сварки под флюсом аналогичны другим процессам дуговой сварки, за некоторыми исключениями.

При дуговой сварке под флюсом тип электрода и тип флюса обычно основываются на механических свойствах, требуемых сварным швом.Размер электрода зависит от размера сварного шва и тока, рекомендованного для конкретного соединения. Это также необходимо учитывать при определении количества проходов или валиков для конкретного соединения. Сварные швы с одинаковым размером стыка можно выполнять за несколько или несколько проходов, в зависимости от желаемой металлургии металла шва. За несколько проходов обычно получается более качественный сварной металл. Полярность устанавливается изначально и зависит от того, требуется ли максимальное проникновение или максимальная скорость наплавки.

Основные переменные, влияющие на сварку, включают подвод тепла и включают сварочный ток, напряжение дуги и скорость перемещения.Сварочный ток — это самое главное. Для однопроходных сварных швов сила тока должна быть достаточной для желаемого проплавления без прожога. Чем выше сила тока, тем глубже проникновение. При многопроходной работе ток должен быть подходящим для получения сварного шва того размера, который ожидается при каждом проходе. Сварочный ток следует выбирать исходя из размера электрода. Чем выше сварочный ток, тем выше скорость плавления (скорость наплавки).

Напряжение дуги изменяется в более узких пределах, чем сварочный ток.Это влияет на ширину и форму борта. Более высокое напряжение приведет к тому, что борт будет шире и ровнее. Следует избегать чрезмерно высокого напряжения дуги, так как это может вызвать растрескивание. Это связано с тем, что чрезмерное количество флюса расплавляется, и избыточные раскислители могут быть перенесены в наплавленный слой, снижая его пластичность. Более высокое напряжение дуги также увеличивает количество потребляемого магнитного потока. Низкое напряжение дуги создает более жесткую дугу, которая улучшает проплавление, особенно в нижней части глубоких канавок.Если напряжение слишком низкое, получится очень узкий валик. У него будет высокий венец, и удалить шлак будет сложно.

Скорость движения влияет как на ширину борта, так и на глубину проникновения. Более высокие скорости движения позволяют получить более узкие валики с меньшим проникновением. Это может быть преимуществом при сварке листового металла, когда требуются небольшие валики и минимальное проплавление. Однако при слишком высоких скоростях возникает тенденция к образованию подрезов и пористости, поскольку сварной шов быстрее застывает. Если скорость движения слишком низкая, электрод слишком долго остается в сварочной ванне.Это создает плохую форму валика и может вызвать чрезмерное разбрызгивание и вспышку через слой флюса.

Вторичные переменные включают угол электрода к изделию, угол самой работы, толщину слоя флюса и расстояние между наконечником датчика тока и дугой. Этот последний фактор, называемый «вылетом» электрода, оказывает значительное влияние на сварной шов. Обычно расстояние между контактным наконечником и деталью составляет от 1 до 1-1 / 2 дюйма (от 25 до 38 мм). Если вылет увеличивается сверх этого значения, это вызовет предварительный нагрев электродной проволоки, что значительно увеличит скорость наплавки.По мере увеличения вылета уменьшается проникновение в основной металл. Этому фактору необходимо уделить серьезное внимание, потому что в некоторых ситуациях требуется проникновение.

Также необходимо учитывать глубину слоя флюса. Если он слишком тонкий, то в потоке или вспышке дуги будет слишком много дуги. Это также может вызвать пористость. Если глубина флюса слишком велика, сварной шов может быть узким и выпуклым. Слишком большое количество мелких частиц во флюсе может вызвать точечную коррозию на поверхности, поскольку газы, образующиеся в сварном шве, могут не выйти.Иногда их называют следами клюва на поверхности борта.

Советы по использованию процесса

Одно из основных применений дуговой сварки под флюсом — это круговые сварные швы, когда детали вращаются под неподвижной головкой. Эти сварные швы могут быть выполнены по внутреннему или внешнему диаметру. При дуговой сварке под флюсом образуется большая сварочная лужа и расплавленный шлак, который имеет тенденцию течь. Это означает, что на наружных диаметрах электрод должен располагаться впереди крайней вершины или положения на 12 часов, чтобы металл сварного шва начал затвердевать до того, как начнется наклон вниз.Это становится еще большей проблемой, когда диаметр свариваемой детали становится меньше. Неправильное положение электрода увеличивает вероятность улавливания шлака или плохой поверхности сварного шва. Также следует изменить угол наклона электрода и направить его в направлении движения вращающейся части. Когда сварка выполняется по внутренней окружности, электрод следует наклонить так, чтобы он находился впереди центра нижней части или в положении «6 часов».

Иногда свариваемая деталь имеет уклон вниз или вверх, чтобы обеспечить различные типы контуров сварных швов.Если работа идет под уклоном, борт будет иметь меньшую глубину проникновения и будет шире. Если сварной шов идет вверх с уклоном, валик будет иметь более глубокий провар и будет уже. Это основано на том, что все остальные факторы остаются неизменными.

Сварочный шов будет отличаться в зависимости от угла наклона электрода по отношению к работе, когда работа выровнена. Это угол перемещения, который может быть углом сопротивления или толкания. Он оказывает определенное влияние на контур валика и проплавление металла шва.

Односторонняя сварка с полным проваром корня может быть получена дуговой сваркой под флюсом.Если сварное соединение спроектировано с плотным отверстием в корне и довольно большой поверхностью основания, следует использовать высокий ток и положительный электрод. Если соединение спроектировано с корневым отверстием и минимальной поверхностью основания, необходимо использовать опорный стержень, поскольку нет ничего, что могло бы поддерживать расплавленный металл сварного шва. Расплавленный флюс очень жидкий и будет проходить через узкие отверстия. Если это произойдет, металл шва последует за ним, и сварной шов прожигет соединение. Опорные стержни необходимы всякий раз, когда есть отверстие в корне и минимальная поверхность корня.

Медные подкладки используются при сварке тонкой стали. Без подкладных стержней сварной шов будет иметь тенденцию плавиться, и металл шва будет выпадать из стыка. Опорная планка удерживает металл сварного шва на месте, пока он не затвердеет. Медные опорные стержни могут охлаждаться водой, чтобы избежать возможности плавления и захвата меди в металле сварного шва. Для более толстых материалов основа может быть флюсом под флюсом или другим специализированным типом флюса.

Варианты процесса SAW

Существует множество разновидностей процесса, которые дают дополнительные возможности для сварки под флюсом.Некоторые из наиболее популярных вариантов:

  1. Двухпроводные системы — один источник питания.
  2. Двухпроводные системы — отдельный источник питания.
  3. Трехпроводные системы — отдельный источник питания.
  4. Ленточный электрод для наплавки.
  5. Добавки порошка железа во флюс.
  6. Сварка с длинным вылетом.
  7. Электрически «холодная» присадочная проволока.
Многопроволочные системы

Многопроволочные системы обладают преимуществами, поскольку скорость наплавки и скорость перемещения могут быть улучшены за счет использования большего количества электродов.На рис. 10-68 показаны два метода использования двух электродов: один с одним источником питания, а другой — с двумя источниками питания. При использовании одного источника питания одни и те же приводные ролики используются для подачи обоих электродов в сварной шов. При использовании двух источников питания необходимо использовать отдельные механизмы подачи проволоки для обеспечения электрической изоляции между двумя электродами. С двумя электродами и раздельным питанием можно использовать разные полярности на двух электродах или использовать переменный ток на одном и постоянный ток на другом.Электроды можно размещать рядом. Это называется поперечным положением электрода. Их также можно разместить один перед другим в положении тандемного электрода.

Двухпроводной тандем

Двухпроводной тандемный электрод с индивидуальными источниками питания используется там, где требуется очень глубокое проникновение. Ведущий электрод положительный, а задний электрод отрицательный. Первый электрод создает копающее действие, а второй электрод заполняет сварной шов.Когда две дуги постоянного тока находятся в непосредственной близости, существует тенденция к взаимному влиянию дуги между ними. В некоторых случаях второй электрод подключается к переменному току, чтобы избежать взаимодействия дуги.

Трехпроводная тандемная система

Трехпроводная тандемная система обычно использует питание переменного тока на всех трех электродах, подключенных к трехфазным системам питания. Эти системы используются для изготовления высокоскоростных продольных швов труб большого диаметра и сборных балок. Чрезвычайно высокие токи могут использоваться при соответственно высоких скоростях движения и производительности наплавки.

Система сварки лент

Система сварки полос используется для наплавки низкоуглеродистой и легированной стали, как правило, нержавеющей сталью. Получается широкий валик с равномерным и минимальным проплавлением. Этот вариант процесса показан на рисунке 10-69. Он используется для покрытия внутренней части сосудов, чтобы обеспечить коррозионную стойкость нержавеющей стали, используя при этом прочность и экономичность низколегированных сталей для толщины стенок. Требуется устройство подачи ленточных электродов, и обычно используется специальный флюс.Когда ширина полосы превышает 2 дюйма (51 мм), используется устройство колебания магнитной дуги для обеспечения равномерного прожигания полосы и равномерного проплавления.

Другие опции

Другой способ увеличения скорости наплавки при дуговой сварке под флюсом — добавление компонентов на основе железа в соединение под флюсом. Железо в этом материале расплавится под действием тепла дуги и станет частью наплавленного металла шва. Это увеличивает скорость наплавки без ухудшения свойств металла сварного шва.Добавки для металлов также можно использовать для специальных наплавок. Этот вариант может использоваться с однопроводной или многопроволочной установкой.

Другой вариант — использование электрически «холодной» присадочной проволоки, подаваемой в зону дуги. «Холодный» присадочный пруток может быть сплошным или порошковым для добавления специальных сплавов к металлу сварного шва. Регулируя добавление подходящего материала, можно улучшить свойства наплавленного металла шва. Можно использовать порошковую проволоку для электрода или для одного из нескольких электродов, чтобы ввести специальные сплавы в наплавленный металл шва.Каждый из этих вариантов требует специальной инженерии, чтобы гарантировать, что правильный материал добавлен для обеспечения желаемых свойств отложения.

Типичные приложения

Процесс дуговой сварки под флюсом широко используется при производстве большинства тяжелых стальных изделий. К ним относятся сосуды под давлением, котлы, резервуары, ядерные реакторы, химические сосуды и т. Д. Другое применение — изготовление ферм и балок. Применяется для приваривания фланцев к стенке. Промышленность тяжелого оборудования является основным потребителем дуговой сварки под флюсом.

Используемые материалы

При сварке под флюсом используются два материала: сварочный флюс и плавящаяся электродная проволока.

Флюс для дуговой сварки под флюсом защищает дугу и расплавленный металл шва от вредного воздействия атмосферного кислорода и азота. Флюс содержит раскислители и поглотители, которые помогают удалять загрязнения из расплавленного металла шва. Флюс также обеспечивает введение сплавов в металл сварного шва. Когда этот расплавленный флюс охлаждается до стекловидного шлака, он образует покрытие, защищающее поверхность сварного шва.Нерасплавленная часть флюса не меняет своей формы и не влияет на ее свойства, поэтому ее можно восстанавливать и использовать повторно. Флюс, который плавится и образует шлаковое покрытие, необходимо удалить со сварного шва. Это легко сделать после того, как сварной шов остынет. Во многих случаях шлак действительно отслаивается, не требуя особых усилий для удаления. При сварке с разделкой кромок затвердевший шлак может быть удален с помощью отбойного молотка сварщика.

Флюсы предназначены для конкретных применений и для определенных типов наплавок.Флюсы под флюсом имеют разный размер частиц. Многие флюсы не имеют маркировки размера частиц, потому что размер разработан и произведен для предполагаемого применения.

Нет спецификации для флюсов под флюсом, используемых в Северной Америке. Однако метод классификации флюсов основан на наплавленном металле сварного шва, полученном с помощью различных комбинаций электродов и запатентованных флюсов для дуговой сварки под флюсом. Это соответствует стандарту Американского общества сварки. Электроды из углеродистой стали и флюсы для дуговой сварки под флюсом.Таким образом, можно назначить флюсы для использования с различными электродами для обеспечения желаемого анализа наплавленного металла шва.

Ссылки для SAW

Процесс дуговой сварки под флюсом

4 Популярные типы процедур сварки

Статья обновлена ​​3 июня 2021 г. и предлагает гораздо более подробную информацию о типах металлов, их использовании, методах сварки и расположении, а также о том, как учитываются состав и точки плавления различных металлов. К процедурам диаграмм добавлена ​​подробная инфографика.

Работа с металлом увлекательна и вдохновляет. По мере того как разлетаются искры и повышается тепло, сварщики могут преобразовывать одни из самых прочных материалов в мире в формы и изделия, которые они себе представляют. Этот навык требует работы и практики, и его лучше всего усвоить с помощью и руководством профессионалов отрасли.

Изучение основ новой профессии может занять много времени. Вам необходимо ознакомиться со всем рабочим процессом от начала до конца и освоить каждый уровень, прежде чем двигаться дальше.Внимание к деталям — вот что делает хорошего сварщика более разносторонним потенциальным сотрудником. Есть четыре основных типа сварочных процедур, которые студенты Lincoln Tech должны изучить, чтобы стать успешными сварщиками, работающими в этой области. Студенты Lincoln имеют уникальную возможность пройти комплексную практическую подготовку у опытных инструкторов. Под руководством одних из лучших в отрасли студенты освоят четыре самых популярных типа сварочных процедур.

4 типа сварочных процессов

Газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG)

Этот вид сварки также называется сваркой в ​​среде инертного газа (MIG).Он использует защитный газ вдоль проволочного электрода, который нагревает два соединяемых металла. Этот метод требует постоянного напряжения и источника питания постоянного тока и является наиболее распространенным промышленным процессом сварки, который включает в себя пластины и трубы с большим внутренним диаметром.

В процессе сварки GMAW / MIG используются четыре основных метода переноса металла:
  1. Шаровидный перенос обеспечивает более грубый сварной шов из-за размера капель металла и склонности к разбрызгиванию.Этот метод удобен для сварки толстых металлических листов в горизонтальном положении.
  2. Короткое замыкание работает, как следует из названия — сварочная проволока контактирует с основным металлом, быстро повторяясь, много раз в секунду. Поскольку в процессе сварки образуется небольшое количество брызг, этот метод можно использовать в любом положении сварки.
  3. Распылительный перенос передает крошечные капельки расплавленного металла с такой устойчивостью, что обеспечивает устойчивый контакт дугового шва во время процесса.Несмотря на то, что этот метод приводит к небольшому разбрызгиванию, его лучше всего использовать для горизонтальных толстых и плоских предметов.
  4. Импульсное распыление очень похоже на распыление, но использует импульс сильного и слабого тока для обеспечения периодов микроохлаждения. Благодаря такому типу поставки этот процесс может использоваться для металлических листов различной толщины и практически во всех положениях сварки. Обратите внимание, что когда мы используем термин «охлаждение» при описании импульсного распыления, моменты более низкого напряжения, которые обеспечивают более холодный сварной шов, по-прежнему составляют несколько тысяч градусов по Фаренгейту.Он считается более холодным по сравнению с высоковольтной частью цикла. При любой сварке используются экстремальные температуры.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW / TIG)

Сварка вместе толстых секций нержавеющей стали или цветных металлов является наиболее распространенным применением этого метода. Это процесс дуговой сварки, в котором для создания сварного шва используется фиксированный плавящийся вольфрамовый электрод. Этот процесс занимает гораздо больше времени, чем сварка MIG, дуговой сваркой стержнем или порошковой проволокой.

Температура плавления цветных металлов значительно различается, поэтому необходимо соблюдать осторожность при определении состава основного металла.И нержавеющая сталь, и сталь содержат железо, однако, чтобы считаться нержавеющей сталью, металл должен содержать не менее 11% хрома. Углеродистая сталь плавится при температуре от 2600 до 2800 градусов F.

Присутствие 11% хрома в нержавеющей стали сужает этот температурный диапазон до отметки 2750 +/- градусов F. Но ничто не свидетельствует о сварочных навыках лучше, чем умение сваривать алюминий TIG. Этот навык требует твердой руки, натренированного глаза и художественного чутья, чтобы создать гладкий, потрясающий сварной шов.


Дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

В этом конкретном типе сварки сварщик следует ручному процессу сварки штангой. Палка использует электрический ток для образования дуги между палкой и соединяемыми металлами.

Это часто используется при строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве для сварки чугуна, стали и использования открытой V-образной канавки при сварке труб из низкоуглеродистой стали.

Очень важно, чтобы сварщик уметь сваривать до такой степени, чтобы его работа могла пройти испытание на изгиб разрушающего типа.Хотя дуговая сварка защищенным металлом используется для соединения углеродистой стали, легированных сталей, нержавеющей стали, чугуна и высокопрочного чугуна, ее также можно использовать для обработки некоторых цветных металлов, таких как никель и медь. Редко используется на алюминии.


Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Этот метод был разработан как альтернатива сварке под защитным экраном. Полуавтоматическая дуговая сварка часто используется в строительных проектах благодаря высокой скорости сварки и портативности.Этот метод имеет множество переменных, что делает его применимым в различных сварочных проектах. Переменные часто зависят от модели используемого сварочного аппарата и от того, какой тип проволоки был выбран для применения.

Гибкость увеличивается за счет множества рабочих углов, уровней напряжения, используемой полярности, а также скорости подачи проволоки. Из-за возможности более высоких скоростей сварки вновь соединенный металл остывает быстрее. Если сварщик использует порошковую проволоку, он или она должны следить за пористостью сварного соединения.

Дуговую сварку порошковой проволокой лучше всего использовать на открытом воздухе или под вытяжками промышленной вентиляции из-за большого количества дыма и дыма, образующихся в процессе сварки.


Обучение и трудоустройство в отрасли

Вышеупомянутые четыре типа сварки обычно используются в большинстве промышленных и строительных приложений и обеспечивают множество полезных и востребованных навыков. Каждый требует значительной практики и знаний. Программа Lincoln Tech Welding Technology обучает выпускников необходимым навыкам и знаниям, чтобы начать карьеру в этой области.

Узнайте, как сваривать в девяти офисах Lincoln Tech

Если вы готовы узнать больше о сварочной отрасли и подумываете о том, чтобы стать сварщиком, посетите одну из девяти школ сварки Lincoln Tech, расположенных в Восточном Виндзоре, Коннектикут; Денвер, Колорадо; Гранд-Прери, Техас; Индианаполис, Индиана; Колумбия, Мэриленд; Саут-Плейнфилд, штат Нью-Джерси; Мелроуз, Иллинойс; Нэшвилл, Теннесси; и Махва, штат Нью-Джерси.

Недостаток навыков дает возможность трудоустройства

Обладая большим опытом в этих сварочных технологиях, выпускники могут увидеть много возможностей, открывающихся перед ними, когда они начнут искать работу.Сварщики часто ищут работу на производстве, в коммерческом строительстве, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, оптовой торговле, художественных ограждениях, а также в ремонте и обслуживании оборудования. Разнообразие применения этого навыка открывает прекрасные возможности для трудоустройства.

Сварочные услуги от Aerofab | Индианаполис, Индиана

Aerofab имеет сертификат NADCAP

Аэрофаб гордится сертификатом сварочного оборудования NADCAP. Национальная программа аккредитации подрядчиков в авиакосмической и оборонной промышленности регулирует деятельность компаний по сварке в авиакосмической отрасли, которые предоставляют услуги для коммерческих и военных самолетов.

Сварка TIG

Наши сертификаты позволяют нам работать на коммерческих авиалиниях и на военных самолетах. При сварке TIG сплавы не деформируются и не требуют очистки после использования, что снижает стоимость и вероятность дальнейшей обработки. Наши сварщики могут работать в ограниченном пространстве и на деталях; Наши услуги по сварке TIG безграничны.

Сварочный автомат

Автоматическая сварка проложила путь в мире промышленного производства; В механизированных системах используются точные движения для ускорения времени производства, увеличения количества и снижения затрат на рабочую силу.При работе в авиакосмической отрасли мало места для ошибки, и Aerofab обладает возможностями автоматической сварки, необходимыми для обеспечения точности и качества.

Сварочный полуавтомат

Полуавтоматическая сварка популярна в авиакосмической отрасли для изготовления прецизионных деталей из суперсплавов. Наши полуавтоматические сварочные аппараты помогают завершить проект быстрее и эффективнее, а высококвалифицированные производители гарантируют безупречный процесс.

Орбитальная сварка

Орбитальная сварка — это специализированный процесс сварки TIG, в котором используются предварительно заданные параметры, чтобы исключить возможность ошибки оператора.Наш орбитальный сварочный аппарат механически вращает регулируемый ток дуги на 360 ° вокруг статической детали. Этот процесс с компьютерным управлением обеспечивает точность, постоянство и прецизионность для высококачественной и повторяемой сварки.

Список сварочного оборудования

  • 1 Сварочный аппарат — Syncowave Automatic TIG — Miller 350, элементы управления струйной линией, поворотный стол и головка горелки со стрелой — Используется для деталей цилиндров и фланцев, различных размеров
  • 1 Сварочный аппарат — Автоматическая линия сварки — Установка Miller TIG 385, элементы управления струйной линией, Используется для деталей цилиндров, для стыковой сварки и для сварки проникающих Т-образных соединений
  • 3 сварочных аппарата — Miller Dynasty 200 — ручная TIG
  • 2 сварочных аппарата — Miller Syncowave 250DX — ручная TIG
  • 1 Сварочный аппарат — Miller Dynasty 300 — Ручная сварка TIG
  • 3 сварочных аппарата — Miller Syncowave 350 — ручная TIG
  • 2 сварочных аппарата — Miller Syncowave 350LX — ручная TIG
  • 1 Сварочный аппарат — Miller Syncowave 351 — Ручная сварка TIG
  • 2 сварочных аппарата — позиционер Ransom 1000, максимум 1000 фунтов., Удерживает приспособления в сварочном положении
  • 3 Сварочные машины — позиционер для самолетов, используется для малогабаритных изделий для ручной или полуавтоматической сварки
  • 3 Сварочные машины — Позиционер струйной линии, Используется для изделий среднего размера для ручной или полуавтоматической сварки
  • 1 Сварочный аппарат — позиционер Aronson, используется для крупногабаритных изделий для ручной сварки
  • 2 сварочных аппарата — сварочный аппарат Unitek Poke, используемый для тонкой фольги (> 0,001 дюйма), сварка фольги на более толстый материал
  • 1 Сварочный аппарат — точечный сварщик Sciaky, 3-фазный, аттестованный для.011 ”- .120”
  • 1 Сварочный аппарат — Сварщик швов Sciaky, 3-фазный, аттестованный на 0,010–0,125 дюйма
  • 1 Сварочный аппарат — MIG — Miller 250
  • 1 Устройство для резки застежки-молнии для плазменной горелки — Miller — Режет алюминий 3/8 дюйма, нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь
  • 1 Сварочный аппарат для шпилек — IWT, Lynx-Titan — Для стальных и алюминиевых шпилек, настройки конденсатора 55-175
  • 1 Аппарат для орбитальной сварки — Polysoude PS164-2, источник питания 160 А, используется для труб, с головками с наружным диаметром до 4 дюймов, с использованием расходных Т-образных колец

Типы сварки GMAW, SMAW, FCAW, GTAW

Газовая дуговая сварка металла: GMAW

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), также известная как сварка в среде инертного газа (MIG), использует сплошной проволочный электрод, который проходит через сварочный пистолет, который сопровождается защитным газом для его защиты от загрязнений.

GMAW — один из наиболее распространенных сварочных процессов, который может использоваться внутри помещений для сварки материалов в таких отраслях, как строительство, производство автомобилей, производство и авиакосмическая промышленность. Не рекомендуется использовать GMAW на открытом воздухе, так как ветер может сдувать газ. и навредить процессу.

Сварка GMAW дает минимальные отходы и не дает сколов. Процесс может быть полуавтоматическим или полностью автоматическим, что упрощает работу сварщиков, поскольку им не нужно беспокоиться о дефектах при остановках и пусках.

Дуговая сварка экранированного металла: SMAW

Дуговая сварка экранированным металлом (SMAW) — это метод сварки, который можно использовать для всех черных металлов во всех положениях сварки. Другое название SMAW — это сварка штучной сваркой. Электрод с флюсовым покрытием (который металлический стержень в держателе электрода) подключен к источнику питания и касается основного металла, чтобы произвести сварку. Флюс защищает электрическую дугу, предотвращая загрязнение.

SMAW можно использовать для сварки низко- и высоколегированных сталей, углеродистой стали, чугуна и никелевых сплавов в таких отраслях, как строительство, судостроение и производство.Это можно делать как в помещении, так и на улице.

SMAW образует шлак, который представляет собой слой побочного продукта, который сварщики снимают после сварки для придания чистоте вида.

Дуговая сварка порошковой проволокой: FCAW

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) использует непрерывный полый проволочный электрод с флюсовой смесью, которая защищает сварочную ванну путем образования газа. FCAW идеально подходит для сварки на открытом воздухе, а также для сварки грязных или загрязненных поверхностей. материалы, так как не требует внешнего защитного газа для защиты сварного шва от атмосферных воздействий.Подобно процессу SMAW, FCAW также производит шлак, который отслаивается после сварки, чтобы придать ему чистый вид.

FCAW часто используется для толстых материалов, поскольку проволока с флюсовым сердечником может проходить сквозь толстые сварные швы. FCAW не подходит для материалов, толщина которых меньше 20.

FCAW можно использовать для обработки чугуна, нержавеющей стали, углеродистой стали, сплавов с высоким содержанием никеля и низколегированной стали. Этот способ сварки используется в таких отраслях, как строительство и судостроение.

Газовая дуговая сварка вольфрамом: GTAW

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) также известна как сварка TIG, что означает вольфрам в инертном газе.Как и при сварке GMAW, используется инертный защитный газ. Но в отличие от GMAW, который использует проволока, которая также действует как присадочный материал, GTAW нагревает объекты с помощью вольфрамового электрода, который подает ток к сварочной дуге. Эта сварочная дуга плавит металл и создает лужу жидкости. При необходимости можно добавить присадочный стержень. для повышения прочности сварного шва.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.