Флюсы для пайки радиодеталей: Самые лучшие флюсы для пайки

Флюсы для пайки микросхем и других радиодеталей: классификация и применение

Пайка — процесс соединения элементов электрической схемы между собой, требующий использования специальных инструментов и присадочных материалов, одним из них является флюс. В соответствии с общепринятыми правилами он должен иметь низкую температуру плавления и небольшой удельный вес. Только при сочетании этих свойств флюсы для пайки радиодеталей смогут глубоко проникнуть в структуру соединяемых элементов, обеспечивая тем самым необходимое качество соединения.

Основные требования к материалу

Для получения качественного соединения радиодеталей их поверхность должна быть очищена от оксидной пленки и жира. Именно для решения этой задачи и используются флюсы, к которым предъявляются следующие требования:

• Они не должны вступать в химические реакции с припоем.
• Эффективное удаление загрязнений с поверхности соединяемых деталей.
• Способность увеличивать текучесть припоя по поверхности соединяемых элементов и их смачивание.
• Остатки флюса должны легко удаляться.
• Температура плавления должна быть ниже в сравнении с аналогичным параметром припоя.

Сегодня все флюсы для пайки микросхем и других радиодеталей принято делить на две группы: химически активные и нейтральные.

Активные смеси

В их состав входят реагенты на основе кислот, например, соляной или ортофосфорной. Такие материалы эффективно устраняют окислы и жировую пленку, но после завершения пайки необходимо тщательно очистить место соединения. В противном случае возможна быстрая коррозия металла. Активные флюсы в радиоэлектронной промышленности стараются использовать максимально реже, так как они негативно влияют и на текстолит печатных плат.

При работе с ними необходимо проявлять максимальную осторожность, так как попадание на кожный покров кислотосодержащих веществ может вызвать ожог, а пары весьма токсичными. Наиболее популярными среди активных флюсов являются бура, хлористый цинк, нашатырь, а также ортофосфорная и паяльная кислоты.

Пассивные вещества

Представители этой группы хорошо справляются с жировыми загрязнениями, но не столь эффективны в борьбе с оксидными пленками. Все они являются органическими соединениями и не способны вызывать коррозию, что позволяет защитить радиоэлементы от окисления. Пары большинства пассивных материалов опасны для человека, кроме ЛТИ-120, в составе которого нет вредных компонентов.

Популярные флюсы для пайки

Сегодня в радиоэлектронной промышленности используется большое количество флюсов. Наиболее популярные варианты:

• Канифоль — хотя и принадлежит к группе пассивных материалов, в ее состав входят кислоты, и после завершения пайки рекомендуется удалять остатки флюса. Это один из наиболее популярных и доступных материалов. Так как твердую канифоль достаточно сложно использовать, то чаще всего в радиоэлектронной промышленности используют жидкую.
• Паяльная кислота — содержит такие сильные вещества, как хлористый цинк, а также соляную и ортофосфорную кислоты. Этот флюс является доступным и недорогим. С его помощью можно соединять практически все металлы, но не стоит забывать о высокой токсичности паяльной кислоты.
• Бура — представляет собой соль борной кислоты и выпускается в виде порошка. Для приготовления флюса необходимо растворить в воде. Так как бура принадлежит к группе активных, то после завершения работы с ней, необходимо тщательно удалить остатки.
• Паяльный жир — в зависимости от состава может быть как активным, так и пассивным. Этот материал отлично очищает поверхность от жировых загрязнений, но остатки испаряются длительное время.
• ЛТИ-120 — недорогой и доступный материал, пользующийся большой популярностью. Среди недостатков можно отметить быстрое испарение и некоторую токсичность.
• СКФ — представляет собой смесь сосновой канифоли и этилового спирта. Пассивный флюс, который можно легко приготовить самостоятельно. При работе практически не коптит, но быстро испаряется.
• ФТС — пассивный флюс, в состав которого не входит канифоль.

В радиоэлектронике используется большое количество флюсов, но многие из них имеют высокую стоимость и любители радиодела их практически не используют. В редких случаях применяются подручные материалы, но качество пайки в таких ситуациях оставляет желать лучшего.

Среди наиболее популярных следует отметить:

• Аспирин — пары достаточно токсичны, и необходимо проявлять максимальную осторожность при работе.
• Нашатырь — иногда используется в качестве замены флюсов.
• Глицерин — обладает остаточным сопротивлением, и его остатки должны быть удалены.

На качество пайки флюс оказывает огромное влияние. Для получения качественного соединения крайне важно правильно подобрать этот вид материала.

особенности процесса, разновидности флюса и припоев, как запаять трубу

Алюминий и его сплавы обладают очень хорошими характеристиками, такими как высокая тепло- и электропроводность, удобство обработки, небольшая масса, экологическая безопасность. Но у этого прекрасного металла есть один очень жирный минус, его крайне сложно паять. Помогает решить эту серьёзную проблему правильно подобранный флюс для пайки алюминия.

Свойства алюминия

Проблема пайки алюминия обусловлена его химическим строением. Сам по себе этот металл химически очень активен, он вступает в реакции практически со всеми химическими веществами. Это приводит к тому, что чистый алюминий на воздухе мгновенно реагирует с кислородом. В результате на поверхности металла образуется очень тонкая и одновременно необычайно прочная плёнка оксида: Al2O3. По своим свойствам алюминий и его оксид представляют две крайние противоположности соединённые в единое целое.

Например:

• Температура плавления чистого алюминия составляет 660 градусов. Оксид алюминия или как его ещё называют, корунд, плавиться при температуре 2600 градусов. Тугоплавкий корунд применяется в промышленности в качестве огнеупорного материала.
• Алюминий очень мягкий и пластичный металл. Корунд обладает крайне высокой механической прочностью что позволяет изготавливать из него всевозможные абразивные материалы.

Оксид алюминия превращает обычную пайку в довольно сложный процесс. Для его успешного осуществления необходимо применение специфических методов и специальных алюминиевых припоев и флюсов.

Пайка металлов

Смысл пайки любого металла состоит в том, что в пространство между спаиваемыми деталями вводится в расплавленном состоянии специальное вещество, называемое припоем. После застывания припой надёжно связывает в единое целое две металлические детали.

В случае пайки алюминия находящаяся на его поверхности оксидная плёнка препятствует расплавленному припою соединиться с металлом.

Иными словами, нарушается адгезия, и поэтому припой не может растечься по поверхности металла и прилипнуть к нему. Это делает пайку алюминия практически невозможной без применения специальных средств, частично устраняющих оксид с поверхности металла и способствующих возникновению нормальной адгезии.

Удаление оксидной плёнки

Удаление оксида с поверхности алюминия — процесс сложный и никогда не приводящий к окончательному результату. То есть, оксидную пленку практически нельзя удалить, так как вместо только что удалённой мгновенно образуется новая. Можно лишь с помощью специфических средств ослабить её действие.

Это можно сделать с помощью двух различных методов:

• Химический способ. С помощью специальных алюминиевых флюсов плёнка разрушается в результате воздействия активных кислот.
• Механический способ. Посредством применения абразивных инструментов нарушается целостность плёнки.

На практике чаще всего совмещают оба этих метода, чтобы добиться максимально возможного эффекта.

Флюсы для алюминия

Флюс применяется для удаления оксида с поверхности металла и последующего препятствования образованию новой плёнки. Необходимо помнить, что в процессе пайки флюс не должен взаимодействовать с припоем и вступать с ним в химические реакции.

Флюсы могут находиться в различных состояниях:

• Жидкость.
• Паста.
• Порошок.

Для алюминия чаще всего применяют жидкие флюсы на основе ортофосфорной кислоты. Существуют так называемые безотмывочные флюсы, применение которых не требует последующего промывания спаянных поверхностей под проточной водой. Однако чаще всего в состав алюминиевых флюсов входят сильно ядовитые вещества, которые небезопасны, и, с экологической точки зрения, могут сильно корродировать металл в месте пайки. Поэтому применение флюсов требует тщательного промывания места пайки под проточной водой. Промышленность выпускает больше количество алюминиевых флюсов, среди которых можно выделить следующие:

• Ф-64. Высокоактивный флюс для алюминия и его сплавов. Считается самым лучшим флюсом для этого металла. Высокая активность определяется большим содержанием в его составе активного фтора около 40%. При нагреве фтор разрушает оксидную плёнку на поверхности алюминия. Применение этого флюса требует обязательной тщательной промывки спаеных поверхностей, после окончания процесса.
• Ф-34А. Специальный алюминиевый флюс для тугоплавких припоев. Состав: хлорид калия 50%, хлорид лития 32%, фторид натрия 10%, хлорид цинка 8%.
• Ф-61А. Применяется с обычными свинцово-оловянными припоями, плавящимися при температуре 150−350 градусов. Состав: фторборат цинка 10%, фторборат аммония 8%, триэтаноламин 82%. Применяется для спаивания разнородных металлов, например, алюминий и медь. Поэтому когда возникает вопрос как припаять алюминий к меди, ответом будет этот флюс.
• НИТИ-18 (Ф-380). Подходит для тугоплавких припоев с температурой плавления 390 — 620 градусов. Особенностью этого флюса, является то что, хорошо растворяя оксидную плёнку, он практически не оказывает никакого воздействия на основной металл. После окончания пайки остатки флюса должны быть немедленно удалены. Для этого место пайки сначала промывают горячей проточной водой, затем холодной. А в заключение выдерживают в течение 15 минут в водном растворе фосфорного ангидрида.
• А-214. Универсальный безотмывочный флюс средней активности. Температура применения 150−400 градусов. Не содержит в своём составе вредных солей анилина, фенола или карбоновых кислот, поэтому после применения не требуется тщательная промывка. Остатки легко удаляются бумажной салфеткой, смоченной в спирте.

Механическое удаление оксида

Для облегчения растворения плёнки с помощью флюса, предварительно её частично удаляют посредством механических методов. Данные приёмы позволяют лишь незначительно ослабить действие оксида, так как опытным путём было установлено, что вновь образующаяся плёнка, по своим прочностным характеристикам несколько уступает старой. Для этих целей используют следующие приспособления:

• Наждачная бумага.
• Напильники и рашпили.
• Жёсткие металлические щётки.

Процесс механического удаления поверхностного оксида можно оптимизировать используя для этого кирпичную пыль. Место пайки предварительно посыпают мелкой кирпичной крошкой. Затем:

• На кирпичные крошки высыпается большое количество сухой канифоли.
• Предварительно разогретым жалом паяльника канифоль расплавляется и распределяется по поверхности металла ровным слоем.
• Залуженным жалом паяльника начинают усиленно тереть место пайки. При этом кирпичная крошка сдирают оксидную плёнку, а расплавленная канифоль препятствует проникновению кислорода вместо пайки и поэтому новая оксидная плёнка не образуется.
• В результате получаем хорошо залуженную поверхность алюминия.

В качестве абразива, с тем же эффектом, можно использовать просеянный речной песок или металлические опилки.

Пайка алюминия

Основу любой пайки составляет так называемое лужение или залуживание. При этом процессе припой равномерным слоем распределяется по поверхности металла. Для того чтобы лужение прошло хорошо необходимо два важных компонента специальный флюс и правильно подобранный припой. Флюсы мы уже рассмотрели теперь очередь настала за припоями.

Специальные припои

Обычные припои, применяемые для пайки цветных металлов, содержат в своём составе олово и свинец. Вопрос как паять алюминий оловом не является актуальным, так как для алюминия такие припои не рекомендуется применять, потому что в этих металлах он практически не растворяется. Применяют специальные припои, которые содержат в своём составе изрядное количество самого алюминия, а также кремний, медь, серебро и цинк.

• 34-А. Специальный тугоплавкий припой для алюминия. Температура плавления 530−550 градусов. Состав: алюминий 66%, медь 28%, кремний 6%. рекомендуют применять совместно с соответствующим флюсом Ф-34А.
• ЦОП-40. Относится к категории оловянно-цинковых припоев. Состав: цинк 63%, олово 36%. Плавление происходит в пределах 300−320 градусов.
• HTS 2000. Специальный припой для алюминия производства США. Основные компоненты: цинк 97% и медь 3%. Температура плавления 300 градусов. Обеспечивает очень прочное соединение, сопоставимое по прочности со сварочным швом.

Присутствие в припое такого металла, как цинк обеспечивает ему высокие прочностные характеристики и хорошую сопротивляемость к коррозии. Наличие меди и алюминия повышает температуру плавления и делает припой тугоплавким.

Использование того или иного припоя определяется задачами, которые стоят перед спаиваемыми деталями. Так, для спаивания крупногабаритных и массивных алюминиевых деталей, которые в дальнейшем будут подвергаться большим нагрузкам, лучше использовать тугоплавкие припои, их температура плавления сопоставима с температурой плавления самого алюминия. Когда возникает вопрос, как запаять алюминиевую трубку, необходимо точно понимать, для чего в последующем эта трубка будет применяться. Тугоплавкие припои характеризуются высокой прочностью, а большая масса детали позволяет обеспечить в процессе пайки хороший теплоотвод, что предотвратит разрушение алюминиевой конструкции вследствие её расплавления.

Особенности процесса

Пайка алюминия ничем не отличается от пайки любого другого цветного металла.

В домашних условиях пайку алюминия условно можно разделить на два вида:

• Высокотемпературная пайка крупногабаритных деталей. Как правило, это толстостенный алюминий большой массы. Температура разогрева деталей 550−650 градусов.
• Низкотемпературная пайка мелких бытовых предметов и проводов при радиоэлектронном монтаже. Температура пайки 250−300 градусов.

Высокотемпературная пайка предполагает использование в качестве нагревательного элемента газовую горелку, работающую на пропане или бутане. Но когда неожиданно возникает вопрос, как спаять алюминий в домашних условиях, можно с тем же успехом использовать паяльную лампу.

В случае проведения высокотемпературной пайки необходимо проводить постоянный контроль за температурой разогрева спаиваемых поверхностей. С этой целью используют кусочек тугоплавкого припоя. Как только припой начинает плавиться это говорит о том, что необходимая температура достигнута и разогрев детали необходимо прекратить, в противном случае может произойти её расплавление и последующее разрушение всей конструкции.

Для низкотемпературной пайки используют электрический паяльник мощностью от 100 до 200 ватт, в зависимости от размеров спаиваемых деталей. Чем крупнее деталь тем более мощный паяльник придётся использовать для её разогрева. В то же время для пайки проводов вполне подойдёт и паяльник мощностью 50 ватт.

В обоих случаях и при высокотемпературной пайке, и при низкотемпературной, стадии проведении процесса примерно одинаковые и состоят из следующих последовательных этапов:

• Механическая обработка места будущей пайки. Проводится с помощью всевозможных абразивных средств. Цель: ослабить поверхностную оксидную плёнку и сделать её более восприимчивой к воздействию флюса.
• Обезжиривание места пайки с помощью органических растворителей, таких как спирт, ацетон, бензин.
• Фиксация деталей в нужном положении.
• Нанесение флюса на спаиваемые поверхности. Если используется жидкий флюс, то лучше всего его наносить с помощью кисточки.
• Разогрев места пайки с помощью электрического паяльника или газовой горелки.
• Нанесение расплавленного припоя на место пайки и залуживание металлических поверхностей (распределение припоя ровным слоем).
• Соединяем металлические поверхности и фиксируем их в соответствующем положении.
• После того. как припой остынет и детали спаяются, промываем место спайки под проточной водой, с целью вымыть остатки флюса.

Флюсы для пайки | Станев.ру

Во всех категорияхКомплектующие и аксессуары для бытовых приборовКлавишные переключатели и выключатели кнопкиСетевые шнуры питанияБлоки питания к электроприборамШнуры бра с выключателемВыключатели для бра и светильниковКлеммные колодки и наконечникиКлеммные колодкиМонтажные клеммные зажимыСоединительные наконечники для проводовЭлектрические патроны и переходники цоколяКерамические патроныКарболитовые патроныПластиковые патроныПатроны переходники цоколяДекоративные подвесы и патроныПереходники патрон розеткаРозетки выключатели и силовые разъемыРозетки и выключатели производства ЭЛЕКТ и ГОРСАксессуары для выключателей и розетокРозетки и выключатели с керамическим основанием KERAMAРозетки из керамики и карболита производства Елкон и ЛивныТелефонные и компьютерные розетки и коннекторыРазъемы силовые и пускателиРозетки и выключатели NILSONСетевые разветвители и адаптерыРазветвители производства TOKERАдаптеры для розеток и вилокСетевые переходники для вилкиUSB разветвители и хабыСетевые тройники электрическиеЭлектронные аксессуары для домаГарнитуры и наушникиКолонки и микрофоныАксессуары для телефоновСетевые фильтры удлинители и переноскиСетевые фильтры удлинителиУдлинители производства VitokУдлинители бытовые электрическиеУдлинители силовые на катушкеУдлинители силовые на рамке шнурыПереносные светильники ручныеЭлектроудлинители двухсторонний и сварочныеЛампы и лампочкиЛампы для бытовой техникиЛампы накаливания и галогенные лампыСветодиодные лампыФиламентные лампыЛампы с датчиком движения и RGB лампыЛампы Т8 G13 и держателиЛампы для растенийИзолирующие и клеевые материалыИзолента ХБИзолента ПВХТермоусадочные трубкиХолодные сваркиКлеи эпоксидные и универсальныеСкотчи клейкие ленты и стрейч пленкаДекоративное освещениеСветодиодные доски и бегущие строкиЛенты светодиодные и блоки питания к нимДиско шары лампы и проекторы лазерныеГирлянды светодиодные и декорСтудийное освещениеБезопасность дома и дачиЗвонки дверные проводные электрическиеДомофоны и видеоглазкиЗвонки дверные беспроводныеКамеры и системы видеонаблюденияКнопки звонка дверногоСигнализацияТехнические светильникиВлагозащищенные светильникиПрожекторы светодиодные уличныеСветильники фасадные с датчиком движенияЛинейные светодиодные светильникиАксессуары для дачи и отдыха на природеТовары для дома дачиТовары для пикникаОтпугиватели насекомых и вредителейРасходные материалы строительныеСтроительная химия герметики фум лентыСаморезы и гвозди мебельныеРабочие перчатки и очкиТакелажМаркеры строительные разметочныеОснастка для степлеров и заклепочниковКлеевые стержни для термопистолетовЭлектромонтажный инструмент и приспособленияИндикаторные отверткиЦифровые мультиметры и токоизмерительные клещиБесконтактные детекторы и указатели напряженияИнструмент для снятия изоляцииОтвертки для точных работИнструмент для обжима проводовИнструмент для мелких работВнутреннее освещениеНастольные лампы и светильникиПотолочные светодиодные светильники и панелиУправляемые светильники светодиодныеТочечные светильники встраиваемыеСветодиодные ночникиФонари и фонарикиНалобные фонари светодиодныеПоходные и кемпинговые фонариРучные фонариАвтомобильные фонари светодиодныеСадовые светильникиКомнатные светильники на батарейках пушлайтПрофессиональные фонари специальныеЭлектробытовые приборыКипятильники погружные бытовыеТэны для нагрева водыПлитки электрические настольныеМелкая бытовая техникаЧайники электрические и термопотыТэны конфорки спирали для электроплитПогружной насос РучеекУправление освещениемДатчики движения и фоторелеДистанционные выключатели света с пультомУмные розетки и таймерыСтабилизаторы напряженияОборудование и материалы для пайкиПаяльники электрическиеПрипои для пайкиФлюсы для пайкиПаяльные станции и выжигатели для дереваНалобные и настольные лупы для пайкиАксессуары и инструменты для пайкиСетевые аксессуары для удлинителейКолодки розеточные для удлинителейВилки электрическиеКаркасы катушки для удлинителей и рамки без проводаВлагозащищенные розетки вилки гнездаГнезда штепсельныеКабельно-проводниковая продукция и изделияПровод и кабель ТУГофрированная труба и кабель-каналКабельные стяжки и хомутыКрепеж для кабеля и гофрыСжимы ответвительный и прокалывающие зажимыИзоляторы для проводки и кабельные вводыПровод и кабель ГОСТЭлектрические автоматы и предохранителиПредохранители резьбовые и плавкие вставкиАвтоматические выключателиДИФавтоматы и УЗОПредохранители автомобильныеКлиматическая техникаТермометры уличные оконныеТермометры для бани сауны и водныеТермометры электронные бытовыеТермометры комнатные и специальныеТерморегуляторыВентиляторы вытяжные и решетки вентиляционныеКонвекторы тепловентиляторы и вентиляторыАкционный и скидочный товарИнтересноеОжидаемый товарСупер скидкаИнструмент для штукатурно-отделочных работВалики и малярные кистиНожи строительные канцелярскиеПистолеты для ремонтаШпатели и правилаКраскопультыГазовые бытовые приборыГазовые горелкиНастольные газовые плитыРедукторы для газового баллонаГаз в баллоне туристический и для зажигалокТуристические газовые плиткиЭлектрощитовое оборудованиеПластиковые боксы и модульные корпусаDIN рейкиНулевые шиныЩиты распределительные металлическиеАнтенны ТВ и аксессуарыАнтенны и приставки для телевиденияРазъемы сплиттеры и ТВ переходникиКронштейн для телевизораАдаптеры видеоконвекторы и шнуры ТВКабель для телевидения и витая параBYLECTRICA Розетки выключатели блокиРетро выключатели и розетки для открытой проводкиБлоки комбинированные выключатель с розеткойВлагозащищенные блоки розетки и выключателиВилки гнезда каучуковые и колодкиРозетки и выключатели для открытой установкиРозетки и выключатели для скрытой установкиЭлектромонтажные коробкиКоробки распаечные и распределительныеПодрозетники и установочные коробкиБытовые принадлежностиЗажигалки для газовых плит и розжигаЧасы и таймерыЗамки навесные и тросовыеПочтовые ящики для частного домаВесы безмен и настольныеЛупы увеличительные ручныеАреометры для спирта для вина и другоеБатарейки алкалиновые и солевыеАккумуляторные батарейки и зарядные устройстваКухонные приборы и принадлежностиЗамки накладные врезные и личинки замкаАвтотоварыСтартовые провода для зарядкиПолезные автотоварыЭлектрический инструментТовары для сваркиЭлектроинструментКомплектующие для дрелиКлеевые пистолетыСлесарный и столярный инструментРучной измерительный инструментУдарно-рычажный инструментПильный и отрезной ручной инструментСпециализированный инструментШарнирно-губцевый инструментКлючи слесарныеОтвертки и наборы отвертокНапильники рашпили Щетки по металлуХранение и переноска инструментаРулетки и мерные лентыТаль ручнаяСантехнические ключи разводныеОснастка для инструментаСверла буры и коронкиДиски отрезные и шлифовальные кругиБиты и торцевые головкиСадовый инструмент и инвентарьШланги садовые и леска для тримераСекаторы и кусторезыТопоры КолуныЛопатыИнструмент для заточки

Материалы для пайки печатных плат в технологии поверхностного монтажа: клеи, флюсы, паяльные пасты

Автор pcbdesigner. ru На чтение 10 мин. Опубликовано Обновлено

Клеи для печатных плат

Клеи используются для установки и удержания компонентов на поверхности печатных плат. Клей для печатной платы может потребоваться, если, например, при смешанной технологии монтажа поверхностно-монтируемые компоненты подвергаются пайке волной припоя. Кроме того, на двухсторонние печатные платы приходится наклеивать крупные компоненты, чтобы избежать их падения во время переворота платы для следующего этапа пайки оплавлением припоя. В таких случаях масса компонента обычно превышает силу поверхностного натяжения расплавленного припоя, которая удерживает на плате компоненты меньшего размера. Клей для платы должен быть в состоянии выдерживать температурный режим пайки волной или пайки оплавлением припоя, а также химическое воздействие флюсов. Клеи могут также потребоваться для закрепления больших поверхностно-монтируемых устройств на печатной плате. Эти дополнительные меры необходимы для обслуживания, которое может сопровождаться механическими ударами и вибрацией (клеи, как правило, не используется для монтажа в отверстия, так как фиксация выводов в отверстиях обеспечивает достаточное закрепление компонентов на печатной плате до и во время пайки. После пайки компоненты, смонтированные в отверстия платы достаточно устойчивы, чтобы выдержать сильные удары и вибрацию. Тем не менее в очень жестких условиях приклейка элементов к плате может быть использована для закрепления компонентов, монтируемых в отверстия подложки).

Рисунок 1 — Использования клея для фиксации компонентов на печатной плате

Важно контролировать количество клея, наносимого на поверхность печатной платы — его должно быть достаточно, чтобы надежно закрепить компоненты. С другой стороны, излишки клея на плате могут попасть на контактную площадку и выводы компонентов, что снизит качество пайки. Некоторые клеи для плат склоны разжижаться или «течь», поскольку разделяются на отдельные компоненты из которых и состоит само клеящее вещество. Растекающиеся составные компоненты клея могут попасть на соседние поверхности, которые подвергаются пайке. В случае очень плотного размещения компонентов на печатной плате избыток клея или растекание его компонентов могут загрязнять контактные площадки компонентов, что нарушает их фиксацию на знакоместах, а затем качество пайки.

Хотя основная функция клея на печатной плате — это закрепление компонентов на месте во время пайки, остатки клея остаются на поверхности и после пайки, поэтому они не должны мешать последующим этапам монтажа или негативно влиять на долгосрочную надежность электронного блока. Например, некоторые эпоксидные клеи легко впитывают влагу и другие органические соединения.

Эти поглощенные материалы могут выделяться при последующих температурных колебаниях и в процессе эксплуатации загрязнять поверхности печатной платы и компонентов. Поэтому так важно выбрать клеящие материалы, которые специально сертифицированы для конкретного применения.

Клеящие материалы, используемые в электронном монтаже, обычно изготавливают на основе эпоксидных смол и силиконов.

В соответствии с физико — химическими свойствами клеящие вещества подразделяют на четыре категории:

• термореактивные клеи;

• термопластичные клеи;

• термоотверждаемые многокомпонентные клеи.

Каждая группа отличается своим составом, типом отверждения и свойствами до и после отверждения. Процесс отверждения клеев для печатных плат, который обычно требует повышенный температурный профиль, не должен снижать свойства электронных компонентов и самих слоистых материалов печатной платы. Понятно, что дополнительный этап отверждения клея на поверхности платы замедляет весь процесс монтажа.

Рисунок 2 — Пример клея для установки компонентов на печатную плату

Термореактивные клеи затвердевают на плате под действием теплоты или в результате каталитической реакции, которая приводит к образованию перекрестных связей полимерных цепей. Сразу после отверждения эти материалы приобретают большую прочность и не размягчаются при повышении температуры. Эпоксидные смолы — одна группа термореактивных клеев, которые широко используются в монтаже электронных приборов, поскольку они не теряют своих клеящих свойств при высоких температурах пайки волной или оплавлением припоя. Кроме того, эпоксидные смолы устойчивы к воздействию растворителей и моющих растворов на водной основе. Эпоксидные клеи для печатных плат выпускают в виде готовой однокомпонентной смеси, в которой присутствуют и отвердитель, и смола, или в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед использованием. Хотя однокомпонентные эпоксидные клеи удобны с точки зрения монтажа, их хранение и применение нужно строго контролировать, чтобы предотвратить отверждение до использования. Двухкомпонентные эпоксидные клеи затвердевают под действием высоких температур в диапазоне от менее 100 °С до 125 и даже 150 °С, в течение от 1 до 4 часов в зависимости от конкретных рекомендаций производителя. При отверждении термореактивных клеев на печатных платах, наблюдается очень малая дегазация. Благодаря своей жесткости, приобретаемой под действием высоких температур, эти материалы способны создавать очень высокие остаточные напряжения, которые возникают в результате различного теплового расширения корпусов компонентов, эпоксидного клея и подложки печатной платы. Прочность термореактивных клеев осложняет ремонт или доработку платы. Для удаления этих клеев с поверхности плат обычно требуются механическое соскабливание и абразивная обработка, которые могут повредить компоненты и печатные платы.

Термопластичные клеи размягчаются при воздействии высоких температур. Эти клеи не так прочны, как термореактивные эпоксидные клеи. Однако при назначении менее строгих допусков эти клеящие материалы могут оказаться более предпочтительными для монтажа, особенно когда вероятно возникновение высоких остаточных напряжений в результате температурных колебаний во время пайки. Термопластичные клеи для печатных плат менее устойчивы к растворителям и моющим средствам на водной основе. Эти клеи, как правило, легко поглощают данные жидкости, что приводит к увеличению их объема (разбуханию), и выделяют больше газов, чем термореактивные клеи.

Температура отверждения термопластичных материалов ниже, чем у термореактивных клеев, а продолжительность отверждения меньше. Некоторые композиции затвердевают при комнатной температуре, что делает их подходящими для монтажа термочувствительных компонентов, при различных температурных коэффициентах линейного расширения паяемых материалов или вероятности возникновении больших остаточных напряжений. Еще одним преимуществом термопластичных клеев является их быстрое размягчение при повышенных температурах, следовательно, их легко удалить для доработки печатной платы.

Эластомерные клеи являются подгруппой термопластичных клеев. Эти материалы могут быть очень вязкими и в то же время обладают высокой упругостью. Силиконовые (резиновые) клеи являются примерами данной группы клеящих материалов. Отсутствие жесткости ограничивает применение этих клеев для получения паянных соединений. Температуры отверждения эластомеров относительно низки, а некоторые композиции затвердевают при комнатной температуре. Тем не менее, отверждение некоторых силиконовых клеев сопровождается значительной дегазацией, более того, выделяющиеся вещества вызывают коррозию металлических поверхностей (например, уксусная кислота).

Термоотверждаемые многокомпонентные клеи представляют собой смеси (или сплавы) эластомерных материалов и эпоксидных смол, которые выделены в особую группу клеев термореактивного типа. Эти клеи разработаны для обеспечения как высокой конструктивной прочности, так и достаточной жесткости (податливости), чтобы противостоять повреждениям вследствие тепловых или механических ударов. Примером клеев данной группы является эпоксидно-полиамидный клей.

Все эти материалы были разработаны для получения свойств, необходимых для различных технологий нанесения клеящих материалов на печатные платы в процессе монтажа. Однако эти свойства не остаются оптимальными в течение неопределенного срока. Клеи проходят две стадии деградации. Первая стадия — срок годности материала, время в течение которого клей сохраняет свои свойства в закрытой упаковке. В коде даты производитель указывает срок годности на основе изменений механических свойств (прочность, пластичность и др.) и физических свойств (стеклование, плотность, вязкость в жидком состоянии и т.д.), возможных для данного клея. Плотность и вязкость непосредственно влияют на качество на несения клея.

Вторая стадия деградации начинается, когда контейнер с клеем открывают, смешивают компоненты, если нужно, и загружают в оборудование для нанесения на печатную плату. Воздействие воздуха, даже при комнатной температуре, может вызвать отверждение клея до начала монтажа. Отверждение может изменять плотность и вязкость клея, и, следовательно, влиять на качество нанесения. Признаками некачественного клея являются забивание аппаратов для нанесения клея, износ или течение нанесенного клея или полосы клея, оставленные инструментом при перемещении с одного места на другое.

Флюсы для пайки печатных плат в технологии поверхностного монтажа.

Рисунок 3 — Пример флюса для поверхностного монтажа печатных плат

Нанесение флюсов имеет ограниченное применение при поверхностном монтаже (кроме смешанной технологии, которая включает в себя пайку волной припоя). Флюсы для пайки наносят не одновременно с припоями, например, для пайки волной припоя, при смешанной технологии или для закрепления компонентов в матричных корпусах, у которых шарики припоя обеспечивают создание качественных паянных соединений. На самом деле, нанесение флюсов наиболее широко используется для установки компонентов в DCA/FC-корпусах. Для получения соединений DCA-корпусов часто требуется очень небольшое количество припоя, который будет трудно контролировать или точно нанести с помощью типичного печатного оборудования и трафаретов. Поэтому припоя в шариках на корпусе оказывается достаточно и при монтаже наносится только флюс. Паяльные флюсы для электронного монтажа в основном выпускают в виде жидкостей. Низкая вязкость мешает точному трафаретному нанесению флюсов на печатные платы, поэтому используется распыление. Однако печатные платы нужно подвергать пайке сразу после нанесения флюса, поскольку из флюсового покрытия начинаются испаряться летучие и другие компоненты.

Рисунок 4 — Нанесение флюса на шарики припоя перевернутого кристалла

В случае применения DCA-компонентов  флюс для пайки наносится непосредственно на компоненты. Процесс флюсования схематически показан на рисунке 4. Кристалл помещают в ванну с очень тонким слоем флюса. Толщина слоя определяет количество паяльного флюса, которым будет покрыт кристалл после удаления из ванны. Применяемый флюс должен быть достаточно липким, чтобы закрепить и удержать кристалл на подложке во время транспортирования в печь. Из-за большой площади поверхности ванны летучие компоненты флюса для пайки быстро испаряются, поэтому ванну необходимо регулярно пополнять.

Паяльные пасты.

Нанесение (печать) паяльной пасты является наиболее широко используемым средством распределения флюсов и припоев на контактные площадки для получения паянных соединений путем пайки оплавлением припоя. Основными компонентами паяльной пасты являются металл припоя и флюс для пайки. Металлический припой обычно составляет 80—90 % массы пасты. За исключением припоев, содержащих индий и цинк, металл припоя оказывает незначительное влияние на свойства паяльных паст на основе оловянных сплавов. С точки зрения трафаретной печати пасты, важными свойствами являются размер частиц паяльного порошка и массовые проценты или «металлическая нагрузка» пасты.

Флюсы используются в разнообразных вариантах — на основе канифоли, или несмываемые, или с низким содержанием твердых частиц, или водорастворимые. Флюс также должен обеспечить удержание компонентов на печатной плате перед пайкой оплавлением припоя. Другими ингредиентами паяльной пасты являются тиксотропные реагенты. Именно тиксотропные реагенты вместе с металлом припоя и флюсом определяют вязкость паяльной пасты.

Рисунок 5 — Пример паяльной пасты для поверхностного монтажа печатных плат

От вязкости зависит качество нанесения пасты при любой технологии (дозаторами, трафаретной печатью и т.д.). Вязкость и, следовательно, свойства пасты, необходимые для качественного нанесения, меняются с течением времени: медленно — в закрытом контейнере или быстро — под действием воздуха. Необходимо строго следить за выполнением рекомендаций производителя и сроком годности пасты перед ее использованием для монтажа печатных плат. Паяльные пасты плохого качества ответственны за большую часть брака паянных соединений при поверхностном монтаже.

Как сделать флюс для пайки своими руками

Флюс обеспечивает стабильное горение дуги, способствует формированию надежного сварного соединения, выводит из сварочной зоны ненужные примеси и в целом улучшает качество работы. Флюс можно купить в магазине, современный производители предлагают большой ассортимент. Но мы предлагаем вам сделать флюс самому. Это не займет много времени, зато сэкономит ваши деньги.

В основном, паяльный флюс используется для сварки проводов и мелких деталей. Существует также специальный флюс для пайки bga. В этой статье мы поделимся «рецептом» изготовления различных видов флюса или, проще говоря, припоя, который можно использовать в большинстве мелких паяльных работ.

Содержание статьи

Разновидности

Прежде чем приступить к изготовлению флюса, нужно разобраться в его разновидностях и особенностях. Чтобы соединить две детали нужно выдерживать в сварочной зоне определенную температуру, в зависимости от металла она может сильно варьироваться. При этом температура плавления припоя должна быть заметно выше температуры плавления металла, с которым вы работаете. Отсюда вытекают особенности выбора флюса. Нужно учитывать материалы, которые вы соединяете друг с другом, температуру их плавления и прочность.

Если говорить обобщенно, то флюсы бывают твердыми и мягкими. Твердые флюсы отличаются высокой температурой плавления, а мягкие — низкой. Их также называют тугоплавкими и легкоплавкими. Если свариваемая деталь тонкая, то используйте мягкий флюс. Если она большего диаметра и требует длительного прогрева, то используйте твердый тугоплавкий припой.

Тугоплавкий флюс (или припой) плавится при очень высокой температуре (от 400 градусов по Цельсию) и обеспечивает формирование прочного соединения. Но при использовании такого флюса детали часто перегреваются и могут не работать. Эта проблема особенно актуальна для радиотехников и всех, кто увлекается электроникой.

Легкоплавкий флюс плавится при низких температурах и позволяет использовать его при работе с платами и схемами, например. Такой флюс состоит в большей степени из свинца, и в меньшей степени из олова. Может дополнительно содержать в своем составе примеси других металлов. Существуют отдельные легкоплавкие флюсы, которые плавятся при температуре до 150 градусов. Их используют при работе с транзисторами.

Качественный флюс должен беспрепятственно проводить тепло, обеспечивать прочность сварного соединения, хорошо растягиваться, защищать шов от коррозии и быть устойчивым к температуре плавления металла.

Производители выпускают флюс для пайки в виде проволоки, трубочек с канифолью, лент и многих других. Большинство мастеров использует прутья из олова диаметров не более 5 мм. Также существует так называемые многоканальные припои, в которых есть несколько источников флюса. Такие припои обеспечивают особенно прочное соединение. Их продают в виде бобин, спиралей и мотков. Если вы будете использовать припой лишь один раз, то можете приобрести кусочек проволоки, вам будет достаточно 5 сантиметров. Для пайки плат и схем используется флюс-трубочка, с колофонием внутри. Этот припой отлично подойдет для соединения деталей из серебра или латуни.

Вне зависимости от типа флюса, который вы используете, место пайки после работы нужно протереть тряпкой, предварительно смоченной в ацетоне. Сам шов можно очистить с помощью небольшой жесткой щетки, предварительно смоченной в растворителе.

Сама пайка как способ соединения металлов имеет ряд свои преимуществ. С помощью нее можно добиться прочного и герметичного шва, устойчивого к коррозии и окислению. Также для пайки не нужны специальные навыки, эту работу может выполнить человек с минимальными теоретическими знаниями.

Инструкция по изготовлению флюса

Итак, как сделать флюс для пайки своими руками? Все зависит от назначения. Если вам нужно спаять тонкие провода, то можно использовать прутки диаметром 1 мм. Их мы будет изготавливать сами.

Нам понадобится маленькая бутылка или любой другой сосуд с плоским дном. В дне проделываем отверстие с диаметром, который нам необходим (в данном случае 1-2 мм). Берем свинец или олово и плавим его с помощью газовой горелки. Заливаем в нашу бутылку. Из отверстия начнет вытекать расплавленный металл, вам нужно заранее подготовить поверхность. Вы можете использовать лист жести, например. Полученные «прутки» должны застыть, затем их нужно разрезать.  Опытные мастера используют специальные формы для изготовления прутков. Посмотрите также обзор на флюс для пайки bga.

Также существуют жидкие флюсы, флюсы в виде геля или пасты. Они сейчас очень популярны и есть в ассортименте любого производителя. Это не удивительно, ведь такие флюсы не вызывают окисление, препятствуют образованию коррозии, не проводят ток и место пайки не нужно очищать после работы. Такой флюс тоже можно изготовить дома.

Нам понадобятся кристаллы канифоли, которые нужно растолочь в порошок. Заверните кристаллы в плотную ткань и постучите по ним молотком (желательно, молотком для работ по дереву или кухонным молотком для мяса).  В соотношении один к одному смешиваем порошок и спирт. Спирт можно приобрести в аптеке. Желательно смешивать в стеклянной емкости, например, небольшой банке. Тщательно размешиваем спирт с порошком и ставим банку в горячую воду. Еще раз тщательно все перемешиваем до однородной консистенции. Готово! Полученный флюс можно использовать с медицинским шприцом или залить его в пустую бутылочка из-под лака для ногтей.

При пайке могут выделяться вещества, опасные для вашего здоровья. Используйте в своей работе защитные перчатки, маску и очки. Не приобретайте флюсы от малоизвестных производителей, не гонитесь за самой низкой ценой. По возможности изготавливайте флюс самостоятельно. Соблюдайте технику безопасности. Так вы сократите вероятность отравления парами флюса.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как приготовить флюс для пайки в домашних условиях. Этот навык понадобится и тем, кто пользуется флюсом редко, и тем, кто использует его постоянно в своей работе. Не нужно обладать особыми навыками или искать редкие компоненты. Все материалы для изготовления флюса можно найти в радиотехническом магазине или аптеке. Опишите в комментариях свой опыт изготовления флюса, чтобы помочь другим новичкам, и делитесь этой статьей в своих социальных сетях. Желаем удачи!

[Всего: 5   Средний:  2.8/5]

Припои и флюсы для пайки паяльником

Припои и флюсы для пайки незаменимы при работе с паяльником. Для того, чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности соединения, необходимо выбирать определенную марку данных компонентов. Рассмотрим подробно классификацию и научимся подбирать необходимый припой и флюс для пайки.

Марки припоя

Свинцово-оловянный припой — главный компонент при пайке электрическим паяльником. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров (трубчатый внутри заполняется канифолью).

Как правило, в состав припоя входит олово (экологически чистый метал)  с добавлением свинца (более дешевый компонент). Чем больше в составе свинца, тем темнее поверхность припоя.

В маркировке используются буквы и цифры. Например, обозначение ПОС-61 обозначает: П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным видом. Он незаменим для работы с элементами из меди, латуни и бронзы с герметичным швом. Подходит практически для всех случаев в быту и не является дорогим.

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких — ниже 450˚С. Твердые плавятся при нагреве свыше 450˚С и для работы электрическим паяльником не используются.

Технические характеристики и классификация мягких припоев:

Марка	Состав % от общей массы	Температура плавления ˚С	Прочность при растяжении кг/мм	Область применения
Сплав Вуда	Олово — 12,5 Свинец — 25 Висмут — 50 Кадмий — 12,5	68,5	–	Для деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей, токсичен
Сплав д Арсе	Олово — 6,9 Свинец — 45,1 Висмут — 45,3	79	–	Для деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей
ПОСВ-50 Сплав Розе	Олово — 25 Свинец — 25 Висмут — 50	94	–	Для деталей, чувствительных к перегреву
ПОСВ-33	Олово — 33,4 Свинец — 33,3 Висмут — 33,3	130	–	Для деталей из меди, латуни, константана с герметичным швом
ПОС-61 (третник)	Олово — 61 Свинец — 39	190	4,3	Для токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом
ПОС-61М	Олово — 61 Свинец — 37 Медь — 2	192	4,5	Для тонких медных проводов и печатных проводников
ПОС-90	Олово — 90 Свинец — 10	220	4,9	Для посуды и медицинских инструментов
ПОС-40	Олово — 40 Свинец — 60	238	3,8	Для контактных поверхностей в радиоаппаратуре и деталей из оцинкованной стали
ПОС-30	Олово — 30 Свинец — 70	266	3,2	Для деталей из меди, ее сплавов и стали
ПОС-10	Олово — 10 Свинец — 90	299	3,2	Для контактных поверхностей в радиоаппаратуре
Авиа — 1	Олово — 55 Цинк — 25 Кадмий — 20	200	–	Для тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен

Припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий. Для сравнения:

• Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр.
• Проводимость алюминия 0,0271 Ом/метр.
• Проводимость меди 0,0175 Ом/метр.

Марки флюса

Флюс — это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и способствующее лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке.

При изготовлении наиболее распространенных флюсов , применяется канифоль. Ее получают из древесины хвойных пород (в основном —  сосны). При температуре порядка 50°С канифоль размягчается, а при 250°С — начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить ее остатки после работ, то происходит окисление места пайки. Данный факт не стоит оставлять без внимания. Ведь, кроме этого, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных цепей.

Флюсы для пайки — состав и область применения:

Наименование	Состав % от общего объема	Область применения	Способ приготовления	Удаление остатков
Канифольные не активные флюсы
Канифоль светлая	Канифоль светлая — 100	Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями	Готов к использованию	Спиртом или ацетоном, кистью
Спирто-канифольный	Канифоль — 20 Спирт — 80	Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах	Растворить в этиловом спирте порошок канифоли
Глицерино-канифольный	Канифоль — 6 Глицерин — 14 Спирт — 80	Герметичная пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах	Растворить в этиловом спирте порошок канифоли, затем добавить глицерин
Канифольные активные флюсы
Канифольный хлористо-цинковый	Канифоль — 24 Хлористый цинк — 1 Спирт — 75	Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка	Ацетоном, кистью
Канифольный хлористо-цинковый (флюс паста)	Канифоль — 16 Хлористый цинк — 4 Вазелин — 80	Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
Кислотные активные флюсы.
Хлористо-цинковый	Хлористый цинк — 25 Соляная кислота — 1 Вода — 75	Пайка деталей из чёрных и цветных металлов	Кислоту медленно вливают в посуду до ¾ ее высоты с кусочками цинка, когда перестанут выделения пузырьки водорода, флюс готов	Промывка водой или раствором питьевой соды в воде, кистью
	Канифоль — 16 Хлористый цинк — 4 Вазелин — 80	Флюс паста. Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
	Канифоль — 24 Хлористый цинк — 1 Спирт — 75	Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится.

Паяльные пасты

Паяльная паста (Тиноль) представляет собой смесь из припоя и флюса. Такой материал не заменим при пайке в труднодоступных местах, и при монтаже бескорпусных радиодеталей. Для этого необходимо нанести пасту в нужном количестве на место пайки и прогреть электрическим паяльником (температура полного расплавления 200°С). Остатки флюса после пайки не гигроскопичны, не электропроводны и не вызывают коррозии.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выбрать марку припоя и напильником с крупной насечкой приготовить опилки. Затем их перемешать с жидким флюс до получения пастообразного состава. Хранить пасту нужно в герметичной упаковке. Срок хранения пасты не более шести месяцев.

Известно, что основной функцией припоя является хорошая диффузия с металлической поверхностью. Кроме того, он должен иметь оптимальную температурную вязкость, позволяющую ему ровным слоем распределиться по поверхности металлов. Данный фактор качественного лужения возможен только при отсутствии жировых отложений и окислов на спаиваемых поверхностях, удалением которых занимаются флюсы. Поэтому, от того, какие припои и флюсы для пайки паяльником вы выберете, будет зависеть конечное качество работ.

Лучший флюс для пайки печатных плат bga smd — Отличные предложения по флюсу для пайки печатных плат bga smd от global flux для пайки печатных плат bga smd продавцы

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для флюса для пайки печатных плат bga smd. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший флюс для пайки печатных плат bga smd в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели флюс для пайки pcb bga smd на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в флюсе для пайки печатных плат bga smd и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. , а также ожидаемую экономию.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз.Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress.Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести flux for soldering pcb bga smd по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Отзывы на флюс

для пайки плат — интернет-магазины и отзывы на флюс для пайки печатных плат на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы купить флюс для пайки печатных плат. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший флюс для пайки печатных плат вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели флюс для пайки плат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в флюсе для пайки печатных плат и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести flux for soldering circuit board по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Использование компонентов из нержавеющей стали на печатных платах

Какой флюс следует использовать для пайки компонента из нержавеющей стали на печатную плату? Мы получаем этот вопрос изрядно, и это хороший вопрос. Проблема, конечно же, в нержавеющей стали.Его защитный слой восстанавливается быстро, чтобы избежать коррозии с течением времени, и этот барьер затрудняет правильное сцепление и смачивание припоя с поверхностью.

Но в чем на самом деле проблема? Ведь флюсы для пайки нержавеющей стали наверняка есть. Например, наш № 71 (звено) отлично подходит для пайки нержавеющей стали, демонстрируя отличные результаты даже с простыми эвтектическими припоями, такими как Sn96,5 / Ag3,5 (олово-серебро) или Sn63 / Pb37 (олово-свинец). Итак, у вас есть флюс, нет.71, чтобы сделать пайку нержавеющей стали возможной. У вас есть компонент из нержавеющей стали и пустое место на печатной плате. Так почему бы вам просто не использовать наш № 71, чтобы припаять компонент из нержавеющей стали к плате?

Ответ: можно — вроде как. Теоретически вы можете использовать № 71 для пайки компонента из нержавеющей стали непосредственно к печатной плате, , но вы сильно рискуете испортить плату. Это потому, что флюсы, достаточно активные для пайки нержавеющей стали, содержат коррозионные соединения, такие как хлорид цинка и другие галогениды.Эти активаторы, оставленные на печатной плате в виде остатков коррозионного флюса, впоследствии вызывают всевозможные проблемы. Можно ли смыть водой остатки флюса после пайки, это не так важно, как вы думаете. У остатков есть способ уйти туда, где они вам меньше всего нужны. А когда они содержат что-то столь же сильное, как хлорид цинка, вы напрашиваетесь на проблемы.

Итак, что вы делаете? Какой флюс следует использовать для припайки компонента из нержавеющей стали к печатной плате?

Есть несколько вариантов.

Опция 1 , описанная ниже, предлагает возможность пайки компонента из нержавеющей стали непосредственно на печатную плату за один этап. Вариант 2 , подробно описанный ниже, предлагает способ использования № 71, но таким образом, чтобы его сильные остатки не попадали на печатную плату.

Вариант 1

Некоторые флюсы из активированной канифоли (классифицируются как тип RA), такие как наш № 100, могут успешно паять нержавеющую сталь с медью. Информационные листы для него можно найти на главной странице технических данных или внизу этого сообщения.

Помните о двух вещах при использовании нашего флюса № 100 RA для пайки нержавеющей стали с медью:

1. Паять нержавеющую сталь не так просто, как паять медь. Вам нужно будет нагреть нержавеющую сталь больше, чем медь. Это может включать предварительный нагрев компонента из нержавеющей стали с помощью паяльника, чтобы довести его до идеальной температуры пайки.
2. Флюсы для активированной канифоли, такие как № 100, это НЕ флюсы без очистки.Счистить остатки флюса нужно растворителем, например изопропиловым спиртом (99%) или уайт-спиритом. Хорошо счистите остатки, иначе активаторы флюса могут впоследствии повредить печатную плату.

Если использование канифольного флюса № 100 Тип RA не дает хороших результатов, вероятно, конкретная нержавеющая сталь в вашем компоненте не подходит для пайки. К счастью, есть второй вариант.

Вариант 2

Этот вариант включает предварительное лужение компонента из нержавеющей стали с использованием нашего No.71 Паяльный флюс для нержавеющей стали вместе с оловянно-свинцовым припоем (Sn63 / Pb37) или бессвинцовым припоем, содержащим серебро (например, Sn96.5 / Ag3.5).

Фактически вы покрываете деталь из нержавеющей стали слоем олова, чтобы, когда придет время фактически припаять компонент из нержавеющей стали к печатной плате, вы больше не припаиваете поверхность из нержавеющей стали к плате, а скорее вы припаиваете к плате оловянную поверхность. (В этом процессе вы на самом деле припаиваете компонент из нержавеющей стали дважды: один раз, когда вы покрываете его лужением, и второй раз, когда вы припаиваете его к плате.)

Для этого есть два способа:

Первый способ предварительного лужения компонента из нержавеющей стали (метод припоя)

1. Окуните компонент во флюс № 71.
2. Окуните флюсовый компонент в ванну с расплавленным припоем (Sn63 / Pb37, Sn96.5 / Ag3.5). Это покроет компонент из нержавеющей стали слоем присадочного сплава.
3. Дайте луженой детали остыть, чтобы припой затвердел.
4. WASH OFF THE No.71 ОСТАТКИ ПОТОКА С ВОДОЙ!
5. Высушите компонент, чтобы на нем не осталось воды. Последнее ополаскивание изопропиловым спиртом (99%) ускорит процесс удаления воды, но это необязательно.
6. Теперь, используя флюс No-Clean, канифоль или органическую кислоту вместе с припоем или проволоку для припоя с сердечником (канифоль, канифоль или органическая кислота), вы можете просто припаять луженый компонент из нержавеющей стали к печатной плате. .)

ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы приобрести № 100, свяжитесь с нами.

Второй способ предварительного лужения компонента из нержавеющей стали (метод припоя)

1. Окуните компонент во флюс № 71.
2. С помощью паяльника или нагревательной пластины предварительно нагрейте деталь из нержавеющей стали.
3. Продолжая нагревать компонент из нержавеющей стали, введите сплошную припойную проволоку (Sn63 / Pb37, Sn96,5 / Ag3,5) во флюсовую область компонента из нержавеющей стали. При необходимости добавьте еще флюса. (Примечание: вам, скорее всего, понадобится зажим или тиски, чтобы удерживать компонент, так как вам понадобится одна рука, чтобы держать паяльник, а вторая — для ввода провода.)
4. Дайте луженой детали остыть, чтобы припой затвердел.
5. СМЫЙТЕ ОСТАТКИ ПОТОКА № 71 ВОДОЙ!
6. Высушите компонент, чтобы на нем не осталось воды. Последнее ополаскивание изопропиловым спиртом (99%) ускорит процесс удаления воды, но это необязательно.
7. Теперь, используя флюс No-Clean, канифоль или органическую кислоту вместе с проволокой для припоя или проволоку для припоя с флюсом (канифоль, No-Clean или органическая кислота), вы можете просто припаять луженую деталь из нержавеющей стали к Печатная плата.)

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы приобрести № 71, перейдите на сайт www.sra-solder.com.
Если у вас есть какие-либо вопросы об этих процессах или других применениях флюсов, свяжитесь с нами.

Паспорта нашего № 100: TDS, SDS.

Паспорта нашего № 71: TDS, SDS.

Флюс для пайки — Qualitek

NO-CLEAN
Тип	Характеристики	S.G. при 25 ° C	% твердых веществ	Кислота No.	J-STD-004B	Разбавитель
302	Безгалогенный флюс с очень низким содержанием твердых частиц, не требующий очистки, может использоваться для применений со свинцом и без свинца для более широкого технологического окна. | 302 TDS | 302 SDS |	0,800	2,3	20	ORL0	300A
302+	Флюс без галогенов, не требующий очистки, с низким содержанием твердых частиц.Чуть более высокое содержание твердых веществ приводит к повышенной активности. Может использоваться с приложениями LEADED и LEAD-FREE. | 302+ TDS | 302 + _SDS |	0,804	3,0	29	ORL0	300A
305	Безгалогенный флюс на основе канифоли, не требующий очистки, предназначен для односторонних и двусторонних плакированных панелей со сквозными отверстиями. Рекомендуется для систем пайки с выводами. | 305 TDS | 305 SDS |	0,795	5,0	25	ROL0	300A
351	No-Clean, не содержащий галогенов, не канифольный флюс с низким содержанием твердых частиц.Оставляет минимальный остаток. Рекомендуется для использования с системами LEADED. | 351 TDS | 351 SDS |	0,805	2,2	15	ORL0	300A
360	No-Clean, без галогенов, термостойкий флюс с уникальной системой растворителей. Могут использоваться СВИНЦОВЫЕ и БЕСПРОВОДНЫЕ системы. | 360 TDS | 360 SDS |	0,813	2,5	16	ORL0	300B
355-35	Флюс без очистки, не содержащий галогенов, разработан для систем пайки без свинца.Показывает высокую активность. | 355-35 TDS | 355-35 SDS |	1,02	7,5	40	ORL0	300A
380	No-Clean, флюс на основе канифоли обеспечивает более высокую активность. Рекомендуется для приложений LEADED wave. | 380 TDS | 380 SDS |	0,793	3,3	18,2	ROL0	300A
381	Без очистки, флюс с низким содержанием твердых частиц, совместимый как с системами со свинцом, так и без свинца, что исключает пропуски и короткие замыкания, часто возникающие при сборке волн.| 381 TDS | 381 SDS |	0,800	3,7	23	ROL0	300A
391S	No-Clean Безгалогеновый флюс, практически не оставляющий следов на сборке после пайки. Используйте с системами LEADED. | 391S TDS | 391S SDS |	0,798	2,0	18	ORL0	300A
392-35	No-Clean, безгалогенный органический флюс с низким содержанием твердых частиц, без ухудшения сопротивления изоляции поверхности.Обеспечивает яркие блестящие паяные соединения. Создан для БЕСПЛАТНЫХ приложений. | 392-35 TDS |

флюсов для пайки — Производитель флюсов для пайки из Дели

ФЛЮСЫ ДЛЯ ПАЙКИ

ФЛЮСЫ ДЛЯ ПАЙКИ мы производим, экспортируем все типы флюсов для пайки мы стали ведущим поставщиком и экспортером из Паяльный флюс, химикат для пайки, паяльная паста, лак и химикат для печатных плат, металлы и сплавы, такие как проволока TIN / ZINC, преформа припоя, бессвинцовый припой, растворитель для очистки печатных плат, лак для печатных плат, Copper Lite, оловянное масло, порошок для защиты от окисления , и др.Мы также являемся известным импортером сырья , такого как олово, свинец, канифоль, химические вещества для полихлорбифенилов от известных поставщиков в Японии, Сингапуре, Индонезии и Малайзии. Мы являемся компанией, имеющей сертификаты ISO 9001: 2000 и ISO 14001: 2004 , с объемом продаж более рупий. 50 крор. Наша продукция широко экспортируется во многие страны, включая Непал, Шри-Ланку и другие. Компания также является выдающимся поставщиком услуг , предлагающим клиентам техническую поддержку в соответствующей области.

В последние годы использование свинца считается вредным для человека и окружающей среды. В соответствии со своей политикой сохранения окружающей среды во всем мире, компания работает над продвижением разработки и коммерциализации бессвинцового припоя. Запатентованные продукты бессвинцовой эвтектики Sn-Ag-Cu уже используются в коммерческом производстве Panasonic India и Sony India. Panasonic India, LG Electronics, Bharti GR, Havells’s, Tata Motors и многие другие ведущие компании были связаны с нами с момента нашего основания.

• Лаки и химикаты для печатных плат: Растворители для чистки печатных плат, лак для печатных плат, Copper Lite (чистящие химикаты), оловянное масло, порошок для защиты от окисления и т. Д.
• Бессвинцовые припои : бессвинцовый припой, бессвинцовый флюс– Порошковая припоя, бессвинцовая паяльная паста, бессвинцовый пост-флюс и т. Д.

Предоставляемые услуги

Оказание технической поддержки клиентам с помощью собственной команды металлургов, химиков и инженеров.

Заявление о качестве

Мы соблюдаем строгие меры контроля качества на каждом этапе нашего процесса, чтобы гарантировать безупречное производство товаров. Сырье, используемое в производстве, закупается у избранных известных поставщиков, тем самым гарантируя клиентам лучшие конечные продукты.

Облегчите пайку с помощью спрея Flux SK10 | KONTAKT CHEMIE

Флюс в аэрозоле от компании Kontakt Chemie — очень полезный помощник при разработке и производстве.

Архивная статья опубликована 02.04.2014. Некоторая информация может больше не быть актуальной и соответствовать текущему состоянию. Пожалуйста, свяжитесь с нами в случае заинтересованности.

Каждый, кто когда-либо пытался паять без флюса, а затем с флюсом, вероятно, видел большую разницу в растекании припоя и в конечном качестве соединения. Этот эффект очень заметен на печатной плате с голыми медными дорожками без какой-либо обработки поверхности (например, при изготовлении прототипов своими руками), но также имеется значительная разница на платах с поверхностью, обработанной оловом (HAL) или золотом (Flash, химическое золото..).

Может быть, у вас есть вопрос, есть ли смысл добавлять флюс, когда он уже находится в припое? Естественно, флюсы в паяльных проводах высокого качества, и производители припоев (Stannol, Koki, Multicore, …) стараются добиться равномерного высвобождения при пайке и минимального разбрызгивания. В основном при пайке мелких соединений это разбрызгивание часто приводит к тому, что флюс не попадает на площадку пайки, что существенно затрудняет пайку. Очарование флюса основано на том факте, что он находится непосредственно на контактной площадке и имеет желаемую толщину, на которую можно повлиять в зависимости от применения.

Особенно при пайке компонентов SMT часто даже невозможно паять методом «припаять проволоку в одной руке, паяльный инструмент в другой», потому что нам обычно нужна одна рука, чтобы держать компонент в пинцете и, более того — часто даже Паяльная проволока 0,5 мм слишком толстая, чтобы точно дозировать припой непосредственно на небольшой компонент, например, в корпусе 0402. Вот почему мы обычно припаиваем SMT-компоненты, нанося немного припоя на жало паяльника и затем нанося его на компонент.Но вот проблема в том, что флюс не выдержит этого «путешествия» длиной в несколько секунд, но он будет деградировать из-за испарения, окисления,… В отличие от этого флюс, нанесенный непосредственно на печатную плату, заменит недостающий флюс из припоя и разница в растекании припоя действительно огромна.

FLUX SK 10 (первоначально назывался также LOTLACK SK10) основан на натуральной канифоли (канифоль) и после нанесения образует тонкий слой. Этот слой значительно упрощает пайку и в то же время защищает от коррозии.Вот почему FLUX SK 10 имеет широкие возможности использования в качестве средства временной защиты и значительного улучшения паяемости печатных плат, различных контактов, кабельных сборок, клемм батарей,…

Большим преимуществом является то, что в сухой среде FLUX SK 10 можно оставить на печатной плате в качестве последнего защитного слоя . Однако во влажной среде он подвергается гидролизу и разлагается. В такой среде лучше использовать Plastik 70, Urethan 71 или Silisol 73.
Подробную информацию предоставит вам техническое описание FLUX SK10. В случае заинтересованности, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Преимущества / особенности:

• флюс — эффективное средство для улучшения паяемости
• широкие возможности использования на печатной плате и любых других соединениях
• также защищает от коррозии
• в сухой среде можно оставить на печатной плате как защитный слой
• , заполненный экологически чистым газом (CO2)
• , после использования нет необходимости очищать форсунку распылением «вверх ногами».
• доступен в виде спрея или 1 л / 5 л.

Не пропустите эти статьи

Вам нравятся наши статьи? Не пропустите ни одного из них! Вам не о чем беспокоиться, мы организуем вам доставку.

Интересуюсь

Получите спрей FLUX SK10 бесплатно!

Конкурс со следующим вопросом был опубликован здесь:

Какое рекомендуемое время высыхания после нанесения FLUX SK 10?

Правильный ответ: 30 мин.

Мы определили следующих победителей:

Игорь Черны [Чехия]

Александр Чамбал [Словакия]

Жолт Бече [RO]

Csaba Pozsár [HU]

[HU]

Поздравляем победителей.Сообщим им по электронной почте.

Дата публикации 02.04.2014
При размещении статьи на своем сайте просьба указывать ее источник: http://www.soselectronic.com/articles/kontakt-chemie/kontakt-chemie-make-your-soldering-easier- с-а-флюс-ск10-спрей-1506

.