Фото станок для холодной ковки своими руками: применение, особенности инструмента, технология ковки. Чертежи для создания своими руками (130 фото)

Содержание

станок для холодной ковки своими руками. Станок для холодной ковки своими руками

Изделия из кованого металла всегда отличались своей красотой. Благодаря этому профессия кузнеца всегда была востребованной. Кованные ворота, калитки, оконные решетки, установленные в частном доме, и по сей день считаются признаком достатка и хорошего вкуса. Если раньше все работы по ковке металла производились вручную методом горячей ковки, при которой кузнец нагревал заготовку и обстукивал ее молотом до тех пор, пока она не достигнет нужной формы, то сейчас это далеко не так. Во-первых, современные металлургические предприятия прокатывают уже готовый профиль для производства кованных изделий (в основном для них используется стальной квадрат сечением 10х10 – 20х20 мм либо круглый пруток диаметром от 8 до 16 мм), а во-вторых, существует целая линейна специальных станков, которые делают кованные элементы,не прибегая к его нагреву. Использование станков дало возможность изготавливать серийные детали, которые были бы одинакового размера.

Характеристики станков для ковки

Станки для холодной ковки можно разделить на две основные группы:

  1. Механические. Станки с электроприводом и редуктором. В основном заводского изготовления. Они позволяют увеличить производительность и наладить небольшой бизнес. Однако, стоимость такого оборудования довольно высока, что является причиной его недоступности для большинства населения.
  2. Ручные. Более простые по конструкции и в производстве гибочные станки для холодной ковки своими руками. Обладают более ограниченными возможностями, однако имеют два неоспоримых преимущества: их цена более доступна, а также такие станки можно изготовить самостоятельно.

О том, как сделать станок для холодной ковки своими руками, расскажем далее.

Процесс холодной ковки, его особенности, преимущества и недостатки

Процесс холодной ковки – один из наиболее простых способов обработки металла. Он является отличным стартом для тех, кто только начинает работу со сталью. Благодаря холодной ковке можно изготовить большой спектр различных фигур для больших металлоконструкций.

Процесс изготовления металлоконструкций при помощи ковки без нагрева заготовки можно разделить на три этапа:

  1. Изгибание элемента конструкции. Чтобы получить фигурный элемент из прямого куска металла, его нужно изогнуть. Делается это на станке для холодной ковки с использованием специальных оправок.
  2. Для того чтобы придать элементам дополнительные формы в виде пики или гусиной лапки, заготовки подвергают прессованию.
  3. Последним этапом все элементы при помощи сварки собираются в одну конструкцию.

Главным преимуществом процесса холодной ковки является отсутствие нагрева детали, что исключает необходимость использования горючих материалов и строительства горна. К тому же, благодаря использованию станков для холодной ковки можно делать большие серии одинаковых деталей, применяя готовые шаблоны.

Недостатком процесса холодной ковки являются свойства стали. При ее холодной обработке она становится не слишком пластичной, что при неаккуратной работе может привести к растрескиванию заготовки. Именно поэтому работать с холодной заготовкой следует аккуратно.

Ручной станок для холодной ковки

Наиболее простым в использовании для изгибания металлической заготовки является «улитка». Свое название такой ручной станок получил за счет оправки, которая имеет форму улитки. Изготавливается она из прочной стали, способной выдержать большие механические нагрузки. Принцип действия такого станка предельно прост. Конец заготовки заводится в паз улитки, и за счет проворачивания последней вокруг своей оси либо движения самой заготовки, он загибается в необходимой форме. Для производства деталей различной формы используют разные наборы улиток.

Различают два типа ручных станков для холодной ковки:

  • С подвижной улиткой.
  • С неподвижной улиткой.

Второй тип наиболее предпочтителен. За счет длинной подвижной рукояти, которая толкает заготовку, к ней можно приложить большое усилие (правило рычага), что позволит обрабатывать пруток любой длины. Чтобы выбрать наиболее подходящую для конкретных условий конструкцию, можно посмотреть видео по работе станков для холодной ковки, сделанных своими руками, для оценки их возможностей.

Самодельный станок для холодной ковки, сделанный своими руками, состоит из нескольких основных частей:

  • Станина. Металлическая поверхность, на которой закрепляется улитка. Состоит из рабочего стола и подставки, на которой он закреплен. Стол изготавливается из листовой стали толщиной не менее 5 мм. При этом его поверхность должна быть идеально ровной, чтобы не испортить заготовку. Рабочий стол изготавливают в форме круга, благодаря чему рукоять станка вращается вокруг него. Стойка станины делается из трубы диаметром 76 мм с приваренным снизу фланцем для того, чтобы закрепить ее к полу на анкерные болты.
  • Рычаг. Имеет довольно сложную конструкцию. Состоит из верхней съемной части и нижней – основной части. Нижняя часть представляет собой профильную трубу размером 45х25 мм, на конце которой из трубы большого диаметра приварена обойма подшипника с затяжными болтами. Благодаря подшипнику рычаг будет вращаться вокруг стола.
  • На нижнюю часть рычага навариваются две поддерживающие металлоконструкции, в которые будет вставляться верхняя часть. Она будет съемной, что позволит снимать ее при необходимости, а также регулировать ее положение на столе. Изготавливается верхняя часть из той же профильной трубы с приваренными на конце подшипниками. Первый из них — упорный, благодаря которому рычаг будет скользить по поверхности стола, а второй будет непосредственно давить на заготовку. Благодаря разборной конструкции рычага такой станок можно использовать для изготовления витых изделий. Для этого в центре стола и в его рабочей головке делаются приспособления для зажима прутка. Теперь при вращении рычага можно скручивать пруток вокруг его оси, изготавливая витые изделия.
  • Оправка. Оправки можно сделать как самостоятельно, так и приобрести в специализированных магазинах. Для их установки на поверхности стола делаются сквозные отверстия.

Чтобы облегчить себе задачу, рекомендуется сделать чертежи станка для холодной ковки своими руками.

Изготовление станка для холодной ковки своими руками

Перед изготовлением станка для холодной ковки, необходимо подготовить материалы и инструменты. Из материалов понадобится:

  • Листовая сталь толщиной 10 мм для изготовления стола и раскосов.
  • Куски трубы диаметром 90 мм и 76 мм для изготовления стойки и обоймы для подшипников.
  • Труба профильная размером 45х25 мм для изготовления конструкции рычагов.
  • Уголок и полоса. Нужны для усиления верхней части рычага, чтобы она не согнулась во время сгибания заготовки.
  • Подшипники. Размер подшипников зависит от диаметра посадочного места. Подобрать из не слишком сложно.

Порядок работ:

  1. Для начала из куска листового металла вырезается круг диаметром 600 – 700 мм. Делается это при помощи газового резака. Если это сделать проблематично, можно заказать его в компании, которая торгует металлопрокатом. Из обрезков металла изготавливаются раскосы. Для установки станины из того же листа вырезается прямоугольник размером 1000 х 900 мм.
  2. Затем отрезается кусок трубы диаметром 76 мм. Его длина определяется индивидуально. К нему привариваются 4 косынки с нижнего конца. После чего труба приваривается к прямоугольному основанию.
  3. Теперь изготавливается нижняя часть рычага. Берется труба профильная и отрезается кусок длиной 1400 мм. К ее торцу приваривается отрезок трубы диаметром 90 мм и длиной 30 мм. Затем в нем делаются два отверстия диаметром 8 мм и привариваются 2 гайки. В них будут ввинчиваться 2 винта, чтобы зажать подшипник.
  4. Далее из той же профильной трубы делаются 2 поддерживающие конструкции для верхней части рычага. Как только они будут готовы, их приваривают к нижней части. В поддерживающих конструкциях делаются отверстия и привариваются гайки для зажимных болтов.
  5. Теперь нижнюю часть рычага можно установить на место. На трубу одевается подшипник, на который сверху надевается рычаг и закрепляется болтами. В результате нижняя честь рычага может вращаться вокруг стойки станины.
  6. Далее сверху приваривается стол станины.
  7. Теперь можно приступать к изготовлению верхней части рычага. Производится она из профильной трубы 45х25 мм длиной 1 м. Состоит верхняя часть из ручки и рабочей головки, которая приваривается на данную ручку. Головка представляет собой сварную металлоконструкцию с приваренными кусками трубы или круга для установки подшипников.
  8. Параллельно ручке устанавливается упорный подшипник. Он будет отвечать за скольжение рычага по поверхности стола. Перпендикулярно монтируются 2 нажимных подшипника, которые будут непосредственно нажимать на заготовку, чтобы ее выгнуть. Размеры подшипников подбираются индивидуально. Верхнюю часть рабочей головки лучше укрепить при помощи уголка, чтобы она не согнулась. Далее съемная часть рычага подгоняется и калибруется на рабочем месте.
  9. Следующим этапом в поверхности стола необходимо сделать отверстия под установку оправок. Для этого нужно приложить каждую оправку к поверхности станины и наметить расположение отверстий. Прикладывать следует таким образом, чтобы ее центр, в который вставляется заготовка, приходился на центр стола. Отверстия сверлятся при помощи ручной дрели. Их диаметр должен быть на 0,5 мм больше, чем диаметр ножек оправки, чтобы они устанавливались свободно.
  10. После этого все детали станка следует прогрунтовать и покрасить. Теперь можно начать работу по холодной ковке металла своими руками.

Станок для холодной ковки своими руками: фото

   

Станок для холодной ковки своими руками: видео

Станок для холодной ковки своими руками

Чертежи станка с ручным приводом


Рисунок 3. Чертеж ножки основания улитки. Станок, согласно данному чертежу (рис.1), смонтирован на основании, которое представляет собой плиту прямоугольной формы размерами 220х190 см.

Эта плита толщиной 5 мм имеет два отверстия. Одно из них круглое, диаметром 14 мм, для оси вала, а второе — овальное, шириной от 6 мм ближе к оси вала до 7 мм дальше от оси (рис.2). Это основание приварено к двум ножкам, которые имеют отверстие для их крепления (рис.3).

Ось вала имеет конусовидный конец. Она крепится намертво к основанию двумя гайками М14.

На ось свободно надевается приводная ось, которая имеет головку с двумя взаимоперпендикулярными сквозными резьбовыми каналами (рис.4).

В эти каналы закручиваются ручки.

К нижней поверхности основания приварены параллельные направляющие полозья (2 шт.) вдоль продолговатого отверстия.


Рисунок 4. Чертеж оси улитки.

Спиралевидный элемент (собственно улитка) сборный. Он состоит из 4 элементов, соединенных между собой шарнирно штифтами, продетыми сквозь проушины (рис.5).

Каждый соединительный штифт сегмента улитки имеет рифленую головку.

Дуговидные проушины имеют отверстия под соединительный штифт. Они приварены к концам сегментов. Величина изгиба улитки регулируется специальными корректирующими винтами, которые ввинчены в соединительный конец каждого из трех сегментов так, что упираются в торец предыдущего сегмента.

Каждый корректирующий винт на одной торцевой поверхности имеет прорезь под плоскую отвертку.

Центральный сегмент улитки представляет собой эксцентрик с отверстием для приводной оси, первой частью спиралевидного элемента и фиксирующим вырезом. Фиксирующий вырез представляет собой эксцентрическое полукруглое углубление в первой части сегмента радиусом 7 мм, центр которого находится на расстоянии 8 мм от центра детали. Толщина центрального сегмента, как и других сегментов, составляет 25 мм.


Рисунок 5. Чертеж сегмента улитки.

Эксцентрик с рифленой нижней частью, в поперечный канал головки которого вставлен барашек, уставляется внутрь направляющей. Последняя выставляется соосно с полукруглым вырезом приводной оси, а затем приваривается.

В продольное отверстие основания вставлен ползун, который прижимается снизу к основанию. Ползун вырезами фланца свободно входит между направляющими полозьями.

В верхнюю часть ползуна вкручена ось ролика, которая имеет шестигранную головку.

На ось ролика свободно надет сам ролик.

Таким образом ролик может занимать положение вдоль продолговатого отверстия основания и фиксируется в любом таком положении наворачиванием оси ролика на ползун.

Работа с данным устройством довольно проста. Для начала вставляется конец прута или полосы в углубление приводной оси. Поворачивая эксцентрик, используя барашек, заготовка зажимается между его нижним концом и стенками углубления. Для этого ролик подводится к заготовке, ось ролика наворачивается гаечным ключом на 12 на ползун, зажимая его. Заготовка укладывается между эксцентриком центрального сегмента улитки и роликом.

Далее поворачивают приводной ось по ходу движения часовой стрелки, наматывая заготовку поверх центрального сегмента. Когда заготовка намотана до конца центрального сегмента, к ней, используя соединительный штифт, присоединяется второй сегмент. Ролик при этом отодвигается в новое положение.

И так далее изгибается до придания заготовки нужной формы. Для снятия полученного изделия со станка барашком поворачивается эксцентрик и отпускается конец заготовки. Подняв приводную ось с эксцентриком и всей улиткой, последние вынимаются из изготовленной спирали.

Виды, устройство и принцип работы улитки

Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.

  • монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий
  • съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка.
  • Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью

Станок для холодной ковки своими руками

Станки для ковки доступны любому человеку без специальных навыков и дорогих материалов. Ниже будет описано как сделать различные кузнечные приспособления из подручных средств дома или маленьком помещении, например: гараже, подвальном помещении.

Станки для ковки металла (Фото: Instagram / stanki_kovka_metalla)

Проектирование станка холодной ковки: подготовительные работы

Перед сборкой механизмов для производства металлических изделий нужно подготовить чертеж, на котором будет изображен станок, с ключевыми узлами. Также на чертеже указываются крепления и вписываются размеры. Найти готовый набросок оборудования можно в глобальной сети.

Как собрать торсионный станок для холодной ковки

Самодельный торсионный станок значительно облегчит труд кузнеца, и сэкономит деньги. Сборка конструкции состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. В первую очередь, нужно изготовить массивную станину из металла.
  2. На поверхности с помощью сварки каркаса закрепляется швеллер.
  3. Поверх швеллера на одном из его концов требуется установить тиски. Они предназначены для зажима прутьев.
  4. На противоположную часть швеллера, необходимо закрепить зажим на подвижных роликах. Сам зажим можно сделать из металлической втулки. В ней должны быть отверстия, в которые вставляются зажимные болты.
  5. После закрепления втулки на роликах, на нее навариваются ручки, чтобы мастер мог крутить ее, закручивая прутья.

Втулка и тиски должны располагаться в один уровень.

Как сделать станок гнутик для холодной ковки

Является простейшим домашним самодельным станком. Изготовить конструкцию для сгибания заготовок можно из двух металлических валов, литой пластины и упорного механизма. Валы фиксируются по двум сторонам стальной пластины. Меду ними должно быть прямоугольное отверстие. В нем закрепляется подвижный упор. Он нужен, чтобы мастер мог выбирать угол при изгибании заготовок. При сборке гнутика используют детали из инструментальной стали.

Станок улитка для холодной ковки своими руками: варианты исполнения

Существуют разные варианты создания витков для обработки металлических прутьев. Три популярных способа:

  1. На металлическом столе рисуется улитка нужной формы и размера. Для готового рисунка, нужно вырезать металлические пластинки разной толщины, повторяющие форму улитки. После их закрепления на нарисованном контуре, приспособление готово к работе.
  2. Съемная конструкция со множеством болтов. Изготавливается из круглой металлической плиты. В ней делаются отверстия с резьбой, под закрепление болтов. С их помощью можно изменять радиус, по которому будут изгибаться заготовки. Также благодаря наличию отверстий можно закреплять виток на любом рабочем столе.
  3. Более продвинутая конструкция. Улитка для холодной ковки создается своими руками из набора заранее изготовленных каркасов. Они имеют разный радиус, по которому будут сгибаться заготовки. Остается сделать устойчивую рабочую поверхность и при работе закреплять подготовленные каркасы улиток на ней.

После сборки любого из представленных вариантов, нужно проверить самодельное приспособление на черновых заготовках.

Как сделать улитку

Ручные станки для холодной ковки заслужили уважение среди кузнецов. Виток позволяет производить завитки с маленьким ядром, крученные ограждения и каркасы для садовой мебели. Простой способ сборки улитки:

  1. На металлической пластине требуется нарисовать контур будущих изгибов.
  2. На него, с помощью сварочного аппарата, закрепляется толстолистовой металл, выдерживающий большие нагрузки.
  3. Рядом со станком устанавливаются тиски для зажима одной стороны заготовки.

Готовый каркас крепится на подвижном валу, а сверху закрепляются ручки. Они позволяют кузнецу вращать улитку.

Любой человек может изготовить приспособления, чтобы было проще работать с металлами, собственноручно. Для его сборки не требуется практических навыков или дорогих материалов. Разместить ручной станок можно в подвале или гараже.

Составляем техническое задание на станок для холодной ковки

Исходными данными для проектирования (если ни один из вариантов готовых чертежей данного оборудования и приспособлений вам не подходит), являются:

  1. Предельная площадь сечения исходных заготовок (например, обрабатывать стальной пруток с размерами сечения более 12 — 16 мм вручную весьма затруднительно).
  2. Технические возможности — для того, чтобы самому сделать основные детали требующегося оборудования.
  3. Перечень операций объёмной штамповки – гибочных, осадки, высадки – которые должны выполняться для последующей  художественной обработки металла.
  4. Степень сложности инструмента и приспособлений, которые позволят сделать требующийся станок для холодной ковки универсальным.
  5. Потребность в приводе (ручной станок холодной ковки сделать значительно легче, чем с электрическим приводом).

Для того, чтобы самому выполнить большинство операций по изготовлению необходимого оборудования, в чертежах следует предусмотреть возможно больший процент заготовок и узлов, для которых потребуется нормализованный металлопрокат – швеллер, уголок, толстая полоса и т.д.

Особенности улитки

Автор специально решил обратить внимание читателя на ряд моментов. Это поможет в дальнейшем избежать кое-каких ошибок

Например, разобравшись с устройством улитки и принципом ее функционирования, кому-то захочется собрать собственное приспособление, отличное от тех, чьи чертежи будут представлены ниже.

Такое устройство вполне (если речь идет об оборудовании, изготовленном своими руками), позволит гнуть образцы методом холодной ковки с сечением (стороной квадрата) не более чем 10 – 12 мм. Подразумевается модель улитки с «ручным управлением». С более же габаритными образцами в быту дела практически никто не имеет. Станок можно и усовершенствовать, установив привод и эл/двигатель.

Но насколько это рационально для небольшой домашней кузни?

  • Холодная ковка осуществляется на малых скоростях. Резкое изменение геометрии металла ведет к появлению трещин (разрывов).
  • Придется не только подбирать мощность эл/двигателя, но и передаточное число редуктора. Плюс к этому – монтировать схему автоматики с установкой соответствующих элементов (кнопки, пускатель и так далее). Все это значительно усложняет изготовление станка.

Гнутики, фонарики, волны и другие станки

Как видите, все остальные виды станков для холодной ковки мы собрали в одном маленьком разделе. Откуда к ним такое неуважение в отличие от улитки и торсиона, о которых мы рассказывали в отдельных разделах? Ответ будет честным в виде совета:

Если вы решили сделать кузнечный станок своими руками, остановите свой выбор на двух станках: улитке и торсионе. Во-первых, они абсолютно необходимы с функциональной точки зрения, во-вторых, они достаточно просты для самостоятельного исполнения.


Виды холодной ковки.

Остальные станки типа фонарика или волны можно соорудить намного позже, когда вы поймете, что холодная ковка – это ваше, и когда у вас в голове появятся конкретные творческие планы.

Гибочный станок не нужно делать своими руками, его лучше купить в готовом виде по двум важным причинам:

  • Клинья и ролики, с помощью которых меняются размеры изготавливаемых элементов, должны быть выточены с соблюдением идеальных размеров. В домашних условиях это сделать практически невозможно.
  • Гибочные станки стоят совсем недорого, так что требование экономии бюджета будет выполняться.

Имея в своем распоряжении три самых нужных станка – самостоятельно сделанные улитки и торсион и купленный гибочный станок – можно приступать к холодной ковке практически любой сложности. Осталось решить еще один небольшой вопрос.

Процесс холодной ковки

С работ по холодной ковке обычно новички начинают обучаться обработке металла, так как этот процесс довольно безопасный и простой, поскольку в данном случае вам не нужно будет сталкиваться с высокими температурами, как при остальных видах ковки.

Для данного процесса, как правило, применяют готовый шаблон, а именно, заготовки изделий. Естественно, у холодной ковки существуют и свои нюансы, обычно они состоят в том, что деталь во время работы легко деформировать или повредить: кованые изделия часто ломаются, и исправить это положение уже никак не получится, потому выполнять ковку необходимо очень аккуратно.

Но, с помощью качественного станка и чертежа будущего изделия, можно с легкостью научиться делать изделия волнообразной, витой и другой оригинальной формы. Процедура обработки деталей с помощью холодной ковки проходит в несколько этапов. Для начала создают чертеж или шаблон будущего изделия.

Необходимо просчитать размеры детали, чтобы, купить необходимое количество сырья, а также, чтобы правильно отрегулировать станок. Различные станки могут давать разные возможности для изготовления узоров – это будет зависеть от сложности изготовления приспособлений. К примеру, простейшие станки, собранные своими руками, могут только изгибать детали, при этом используя более сложные конструкции можно создавать узоры и другие изделия.

Затем, когда чертеж или шаблон подготовлен, необходимо запастись нужным количеством сырья в соответствии с вашими подсчетами. Для холодной ковки вам будут необходимы металлические прутья, их можно приобрести в магазине. Прутья обязаны быть не очень толстыми, в противном случае их будет тяжело согнуть. Дальнейший этап – изготовление деталей.

Самое главное здесь – правильно установить настройки, чтобы во время работы станка детали не деформировались и не повредились, так как исправить это уже не получится.

В самом конце происходит крепление изготовленных деталей на каркас. Это делается с помощью сварки. Особенно внимательными при сварке надо быть с тонкостенными трубками, так как их довольно легко прожечь, и в этом случае конструкция будет неисправна и вам нужно все проделывать заново.

Но перед тем как приступать к холодной ковке, вам, естественно, будет необходимо изготовить станок, который для этого требуется. Станок «Улитка» — самое популярное приспособление для изготовления металлических узоров с помощью холодной ковки.

Станок гнутик

Одна из несложных конструкций самодельного гнутика состоит из следующих частей:

  • Массивное основание с пазом.
  • Подвижный упор, перемещаемый по пазу червячным механизмом
  • Два неподвижных упора-прижима, закрепленные на основании.

Приспособление «Гнутик»

Валики на неподвижных упорах выполняются сменными, чтобы иметь возможность гнуть прутки и трубы под разными углами и радиусами. На подвижном упоре также закрепляется сменный валик или клин, в зависимости от требуемой формы изгиба.

Пока еще прямую заготовку зажимают неподвижными упорами и, вращая привод червячного механизма гнутика, подводят к ней подвижный упор — клин или ролик. Продолжая вращать привод, сгибают заготовку до нужного угла.

https://youtube.com/watch?v=9Tn-TVO9bEQ

Сделать гнутик для холодной ковки своими руками вполне реально, достаточно точно следовать чертежу, соблюдая размеры и припуски.

Если такого оборудования в мастерской пока нет, лучше разместить заказ на основные части гнутика на производстве — дрелью и лобзиком такую работу будет не выполнить.

Холодная ковка своими руками станки чертежи фото

Элементы в виде завитков, выполненные из прутков, широко применяются в дизайне придомовых территорий и интерьере жилых помещений. Для их изготовления используется специальные приспособления. Одно из них — это улитка. Домашние мастера часто конструируют это устройство из подручных материалов сами. Если вы также хотите знать, как изготавливается улитка для холодной ковки своими руками, то эта статья для вас. Из нее вы узнаете принцип работы этого устройства, его преимущества и разновидности, простейшие чертежи и технологию самостоятельного монтажа.

Виды, устройство и принцип работы «Улитки»

Улитка для холодной ковки — это приспособление для создания узоров в виде завитков из металлических прутков путем их деформационного загиба по контуру шаблона. Деформация происходит за счет жесткой фиксации рабочего прутка к шаблону. Для этого нужно прикладывать силу. Обеспечивается это ручным усилием или электрическим приводом. При самостоятельном изготовлении устройства целесообразность применения электрического привода должен определить сам мастер. Он необходим в случае большого объема работ. В основном используется ручное усилие.

Улитка (кондуктор) может иметь разную конструкцию. Она может быть выполнена:

  • в виде стабильно приваренного к рабочему основанию шаблона;
  • в виде разборных съемных частей, которые крепятся на основание.

По-разному может быть организован и ручной привод.

В самой примитивной конструкции пруток наматывают на шаблон простым усилием рук или с использованием в качестве рычага любого подходящего приспособления.

Также рычаг может входить в конструкцию станка и крепиться к ножке станины и приводиться в движение с помощью подвижного подшипника, перемещающегося по основанию улитки.

В более сложных устройствах вращается сам кондуктор, который крепится на ось вала. Она приводится в движение с помощью трех рычагов.

Вы должны заранее определить конструкцию станка, исходя из целесообразности и удобства использования.

Монолитный кондуктор имеет определенную форму шаблона, которая служит единственным вариантом завитка. Это является недостатком такой конструкции, но зато ее сделать самим совсем несложно.

Съемный вид конструкции удобен тем, что на таком станке можно изготавливать фигурные завитки разных размеров и форм. Но конструирование самого станка более сложное. Кроме того, у съемного устройства надежность фиксации частей шаблона хуже, чем у монолитного вида. Вам потребуется постоянное подкручивание резьбовых соединений, т. к. они при работе могут ослабеть.

Изготовление простой улитки своими руками

Если вы остановились на упрощенной монолитной конструкции, то знаете, что в этом устройстве применяют простое наматывание прутка усилием рук или с помощью рычага на жестко приваренную к рабочей поверхности форму. Такой станок можно использовать для создания завитков на прутках небольшого сечения (менее 12 мм).

Монолитная неразборная улитка

Изготавливается она так:

  • Сначала вырисовывается схема на листе бумаги будущего шаблона с нужными размерами (иногда схема шаблона наносится непосредственно на основание кондуктора). К этому нужно подойти ответственно, т. к. после приваривания готовой формы исправить ошибки не получится. Толщина очертаний формы на чертеже должна быть такой же, как толщина используемой для ее изготовления металлической полосы. Минимально она должна составлять 3мм. Витки нужно размещать на расстоянии 12–13 мм друг от друга, чтобы между ними в паз умещался деформируемый пруток в 10 мм.
  • Из стального листа толщиной не менее 4 мм вырезается основание улитки (лучше круглое), размер диаметра которого определяется соразмерно величине шаблонной спирали и быть больше размера улитки. Обычно диаметр основания бывает в пределах 70 см.
  • В соответствии с чертежом из металлической полосы толщиной 3мм изготавливается нужная форма завитка. Для этого заготовку лучше прокалить, чтобы она легче поддавалась механической обработке. После изготовления формы лишний конец полосы отрезается, а кромки улитки подрезаются на конус и зачищаются.
  • Готовая форма приваривается к основанию, которое крепится на станине. Иногда шаблон, приваренный к основанию, фиксируют на станине с помощью тисов, установленных на ней. Для этого к обратной стороне основания формы приваривают отрезок бруса для захвата тисами.

При варианте фиксации кондуктора в струбцине тисов можно легко менять шаблоны и получать различные формы завитков, если изготовить несколько видов, монолитно приваренных к основанию устройств.

Съемная конструкция
  • На рабочем основании сначала прорисовывают контур улитки с отметкой вдоль контура мест нанесения отверстий для крепления шаблона.
  • По эскизу из стальной толстой полосы изготавливается шаблон и в нем просверливаются отверстия. Он крепится к основанию на болты.

Ковку витой формы нужно начинать от центрального завитка. Конец заготовки вставляется в паз первого завитка формы и плотно к нему прижимается. Для надежности фиксации можно использовать небольшой зажимной инструмент. С усилием свободная часть прутка накручивается на шаблонную форму с помощью приспособления — рычага. Для усовершенствованных конструкций используется рычаг, приводимый в движение с помощью подвижного подшипника, закрепленного на нем. Рычаг изготавливают из прутка диаметром 20 мм.

Посмотреть изготовление такого устройства можно в видеоролике:

Разборные улитки с вращением

Шаблон улитки может состоять из нескольких частей, а деформация прутка происходить путем вращения кондуктора. Такой станок состоит из следующих элементов:

  • толстого металлического основания в виде диска или квадрата;
  • разборного шаблона, закрепленного на площадке основания;
  • вала вращения;
  • рычага для привода вала в движение.

Рабочее основание изготавливается из металла, толщиной от 4 до 10 мм.

Сборный шаблон может состоять из нескольких частей, которые соединяются между собой шарнирными штифтами, вставленными в отверстия проушин, приваренных к концам элементов. Вместе они составляют контур улитки.

Для крепления такой улитки к рабочему основанию в нем нужно просверлить отверстия для ее фиксации к поверхности в определенном положении. Меняя положение сборных частей на основании, можно получать разную кривизну завитков и их форму. Величина дуги формы регулируется специальными винтами, закрепленными на соединительные шарниры.

Составную улитку на шарнирных соединениях самостоятельно изготовить довольно сложно. Обычно, мастера приобретают изготовленный в промышленных условиях штамп и крепят его на станину.

Самим можно изготовить более простое устройство разборного шаблона без использования шарниров. Для этого нужно сделать эскиз сборных частей улитки с местами отверстий. Если подготовить несколько эскизов и, в соответствии с их контурами, просверлить отверстия в основании в разных местах, то можно крепить шаблоны с разными радиусами на одном основании. Для этого потребуется закреплять на болты сегменты контура в местах совмещения отверстий шаблона и основания.

Например, можно выполнить такой вариант:

Устройство со съемными частями улитки и вращающимся цилиндрическим валом, приводимым в движение с помощью рычага, показано в видеоролике:

Чертежи улитки для ковки

Начинающие мастера часто обходятся без чертежа, нанося контуры улитки на само основание без всяких расчетов. Для первого раза это допустимо, но, если вы хотите сделать качественный станок улитку для холодной ковки, то нужно, все-таки, пользоваться чертежами, в которых рассчитаны все параметры. В зависимости от выбранного вида конструкции улитки существуют разные варианты их чертежей, по которым изготавливают эти приспособления. Например, схема устройства улитки, изображенной на фото, показана ниже.

На схеме также описан принцип работы такого станка, в котором использован привод с помощью трех рычагов, вращающих вал и улитку.

Изгиб осуществляется после жесткого закрепления конца заготовки за первый завиток шаблонной формы с помощью фиксатора и последующего наматывания прутка вокруг вращающегося спиралевидного шаблона при вращении вала.

Познакомившись с устройством разных видов «Улитки» и особенностями их применения, а также посмотрев видео с примерами самостоятельного изготовления этого приспособления, вы можете приступать к созданию выбранной вами конструкции станка. А если у вас есть опыт в изготовлении таких устройств, то вы можете поделиться им в комментариях к этой статье и дать советы начинающим мастерам.

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

  • Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок — 1,5 мм.
  • Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
  • К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
  • В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
  • Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
  • Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
  • Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица
  • Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
  • Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор
  • Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной — 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина — 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
  • На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
  • Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
  • Спираль крепится к основанию, к куску жести.
  • Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
  • С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

  • Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

  • Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

  • Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.
  • Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями из проката. Кузнечный бизнес чаще всего основан на изготовлении кованых изделий, где присутствуют детали в виде оригинальных петель.

Входные ворота в стиле XVII-XIX веков невозможно представить без завитков, вензелей и других оригинальных элементов. Они не только украшают, умелые мастера могли создавать из металла письменные приветствия. Сложные изогнутые фрагменты используются в качестве усилителей на заборах, входных группах, перилах ограждений и других декоративных изделиях. Сложные профили придают ажурность конструкциям.

Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»

Чтобы производить изгибы заготовок по определенным параметрам используют вспомогательные кондукторы, получившие название «Улитка». Они служат в качестве специального шаблона, позволяющего воспроизвести десятки, а при необходимости и сотни однотипных деталей. Станок «Улитка» для холодной ковки гнет детали без дополнительного прогрева.

Если выполнять подобную работу только за счет физической силы кузнеца, то работник довольно быстро устанет. Его производительность снизится до нуля. А при наличии вспомогательного механического помощника, можно производить сотни заготовок за смену.

Нужно учитывать, что гибка заготовок – это промежуточный этап в изготовлении сложных конструкций. Их еще нужно установить в нужном месте и приварить. Только тогда будет получен промежуточный результат. Потом потребуется окраска и монтаж изделия по месту заказа. На все операции потребуется не только время, н и физическая сила мастера.

Конструктивно приспособление может быть:

  • Неразборным, тогда на нем будет производиться изгибание деталей только на определенные длины. Получаемая спираль имеет определенные ограничения в использовании.
  • Сборным (присутствуют дополнительные фрагменты для увеличения продолжительности гиба), и на приспособлении можно производить догибание длинных деталей. Будут получены крупноразмерные детали.

Для работы с деталями из профильной трубы небольших номеров некоторые изготавливают приспособления с ручным исполнением. В них предусматривают использование рычагов, помогающих продвигать заготовку вокруг оправки. Готовые детали снимают с торца, слегка ослабив натяжение.

Технология изготовления приспособления «Улитка»

Упрощенно технологический процесс изготовления станка «Улитка» своими руками можно представить в виде ряда последовательных операций.

  1. На листе бумаги вычерчивается профиль изделия, который требуется изготовить. При вычерчивании выдерживаются размеры изделия. Чертеж нужен только для получения профиля самой детали. Внимание! При проработке учитываются толщина заготовки. Нужен зазор не менее 3…4 мм, тогда изделия можно снять после его изгибания в приспособлении.
  2. Для большинства станков изготавливают центральный упор. В нем будет фиксироваться начало.
  3. Разные мастера используют свои приемы фиксации, поэтому изделия у них можно отличить по почерку.
  4. Из стального листа вырезается опорная пластина. К ней будет привариваться центр, а также спираль. Толщина пластины должна быть не менее 3 мм, так как будут прилагаться значительные усилия. Размер пластины в будущем определит и параметры завитка.
  5. Пользуясь чертежом спирали, изгибается из полосы заготовка. При ее гибке контролируются параметры. Чем точнее будет изготовлен этот элемент, тем проще будет выполнять изготовление элементов для кузнечных изделий. Внимание! При необходимости изготовления завитков с количеством витков более одного нужно срезать полосу спирали по диагонали. Поэтому используют полосу значительно ширины. Минимальный размер соответствует высоте профиля, который собираются гнуть на станке.
  6. Приспособление размещают на специальной стойке, чтобы легче формировать готовые изделия. Для небольших по размеру деталей удобно размещать на вертикальной стойке.
  7. Чтобы проще выполнять работу приваривают ручку. Ее устанавливают с обратной стороны, чтобы не мешала устанавливать и снимать заготовки.

Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков

Небольшой станок предназначен для изготовления завитков из полосового проката шириной 20…30 мм. Его несложно сделать самому.

Центр

Сначала изготавливается центр. Для этого отпиливается небольшой фрагмент из кругляка. Заготовку фиксируют в тисках, размечают линию реза. С помощью отрезного диска и углошлифовальной машинки (УШМ) отпиливается заготовка.

Она имеет диаметр 38 мм. Боковая поверхность дополнительно не обрабатывается.

Длина центра составляет 28 мм. Можно и немного больше, но для изгибания полосы шириной 30 мм этого достаточно.

На сверлильном станке сверлится отверстие Ø 8 мм. Его располагают эксцентрично. Такое положение обусловлено тем, что нужно изготовить фиксатор для конца заготовки.

Прорисовывается профиль, который следует удалить с помощью отрезного и зачистного дисков, устанавливаемых на болгарке. Заготовку крепят в тисках и удаляют излишки металла.

Лепестковыми дисками поверхность защищается так, чтобы осуществлялся плавный переход между разными поверхностями фиксатора.

Чтобы в дальнейшем проще фиксировать конец заготовки, нужно просверлить отверстие. Его располагают на радиальной поверхности центра. Сверлится отверстие под резьбу М10.

С помощью набора метчиков нарезается внутренняя резьба. Здесь будет использоваться винт без головки. После фиксации заготовки он спрячется внутри металла центра.

К опорной пластине толщиной 4 мм приваривается центр. На этом работа с его изготовлением завершается.

Изготовление приспособления

Для удобства работы с приспособлением к обратной стороне пластины приваривается вал. Вращая его в специальной оправке, будут вращать улитку.

Наружную поверхность нужно обточить, чтобы сварные швы не мешали свободному облеганию будущих заготовок.

Будущая спираль прорисовывается на пластине. Создается контур, куда ее в дальнейшем приварят.

Из полосы толщиной 4 мм изгибают спираль. Она должна соответствовать проекту.

После проверки спирали по шаблону излишки обрезаются, а саму спираль приваривают к пластине и к центру.

В качестве стойки используется профильная труба 40·40 мм со стенкой 3 мм. На ней сверлят отверстия для крепления элементов станка. С помощью опорных площадок фиксируют подготовленные части.

С обратной стороны видна ручка. Ее закрепили к валу с помощью подшипника. Подготовленная «Улитка» может вращаться.

Проводится проверка работоспособности. За ручку выполняется поворот спирали вокруг оси центра.

Изготовление простейшей детали на станке

Отрезают заготовку из полосовой стали в нужный размер. Этот размер обычно уточняют, прорисовывая готовое изделие и его составляющие элементы.

Свободный конец устанавливают в центр спирали. С помощью внутреннего винта производится фиксация заготовки.

Выполняется поворот «Улитки». Заготовка плотно прижимается к направляющим. Тут требуется прилагать определенные усилия, чтобы получать нужный профиль изделия.

Проворачивая приспособление дальше, осуществляют изготовление завитка. При необходимости вставляют другой конец заготовки и производят изготовление замкнутого или разомкнутого завитка.

Обычно другой конец не остается прямым. Его тоже изгибают. Поэтому различают внутренние и наружные обратные завитки. На самом приспособлении с помощью маркера или мела делают отметки. По ним ориентируются, когда изготавливают завитки с требуемыми параметрами.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»

На прокатных роликах производится последовательный обжим трубы. Образуются выступающие ребра, а сварной шов остается внутри слоя, смещенного к центру.

На параллельных эксцентричных вальцах выполняется обжатие концов трубы. Она становится похожей на полосу. В таком виде ее проще фиксировать на станке.

В специальном приспособлении формируется хвостовик. Теперь заготовки будут фиксироваться на станке одним движением.

Заготовку фиксируют в центре. Там имеется паз, который закрепляет хвостовик. Видно, что спираль имеет равномерный спуск по высоте.

После фиксации хвостовика включается электродвигатель. Начинается формование детали.

Петля образуется при касании заготовки в специальный опорный элемент. Его чаще называют опорным валом. Чтобы снизить усилие, его оснащают подшипником. Деталь свободно проворачивается вокруг опоры.

Часть спирали образована. Но при необходимости обрабатывать на большую длину, будет установлен съемный элемент.

Формируется заготовка и с другого конца. Здесь мастер определяет, в какую сторону производить изгибание детали.

Для продолжения работы устанавливается съемный элемент сборной «Улитки».

Теперь можно формировать загиб деталей большого размера.

Даже длинные заготовки легко изгибаются по заданным размерам. На рабочих элементах делают метки. По ним ориентируются, сколько нужно гнуть.

С обратной стороны выполняют дополнительный изгиб детали.

Дорабатывается изделие с обеих сторон.

Готовая деталь имеет законченный вид. Если нужно, то хвостовики будут спилены. Тогда никто не догадается, как выполнялась фиксация заготовок.

Если нужно изготовить маленькую деталь, то используют другую «Улитку». У опытных мастеров их несколько штук.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: “Улитка” – холодная ковка своими руками.

Холодное формование — Image Industries

Что такое холодная обработка?

Холодная обработка, также называемая холодной штамповкой, представляет собой процедуру сварки, при которой для соединения двух металлов используется давление, а не тепло. Когда разнородные металлы сплавляются вместе, они плохо соединяются. Это может привести к тому, что металлы не соединятся друг с другом, или сварные швы будут слабыми с трещинами. Холодная сварка позволяет избежать этой проблемы, поскольку она основана исключительно на атомных связях, образованных свободными электронами с использованием давления.

Обычно холодная сварка используется для создания стыковых или нахлесточных соединений. Некоторые из наиболее распространенных отраслей, использующих этот подход, включают аэрокосмическую, автомобильную, передовую промышленность и лабораторную промышленность. Он также часто используется для бесшовного соединения проводов.

Преимущества услуг холодной обработки

Наши услуги по холодной обработке предназначены для помощи в предоставлении специальных услуг по сварке, позволяющих получать высококачественную продукцию с использованием этой сложной и точной технологии сварки.Вот основные преимущества услуг холодной обработки:

Без зоны термического влияния

Одним из самых больших преимуществ холодной сварки является отсутствие зоны термического влияния. Это снижает риск негативных химических и механических изменений основного материала в процессе сварки.

Работа с разнородными металлами

Другим ключевым преимуществом является возможность соединения разнородных металлов, о чем говорилось выше. Кроме того, если холодная сварка выполнена правильно, она создает сварной шов, по прочности не уступающий самому слабому основному материалу, используемому в процессе.

Одним из наиболее важных факторов, определяющих успех холодной сварки, является использование чистых, не содержащих оксидов материалов. Поскольку хотя бы один из металлов должен быть пластичным, холодная сварка также ограничена тем, какие сплавы можно соединять.

Преимущества использования деталей холодной штамповки

Холодное формование — процесс, при котором материал при комнатной температуре вдавливается в пресс-форму — является одной из наших специализаций. Поскольку усилия холодной штамповки очень высоки (500 тонн), можно создавать бесконечное количество форм, и все это при очень высоких скоростях производства.Их также можно производить очень экономично, даже в относительно небольших объемах.

К преимуществам холодногнутых деталей относятся:

  • Создание сложных форм, часто путем сборки двух или более деталей в единое целое.
  • Минимальный брак. Поскольку для получения желаемой формы не требуется резка, детали холодной штамповки практически не производят отходов.
  • Более прочные компоненты. Холодное формование может повысить предел прочности компонента на растяжение, а поскольку обычно нет резки, как в процессе винтового станка, отсутствуют концентраторы напряжения или точки разрушения.
  • Высокоскоростное производство, до и во много раз больше 120 деталей/мин. Для сравнения, при обработке винтов и других процессах детали изготавливаются со скоростью 10–40 деталей в минуту.

Этот процесс может быть сложно выполнить самостоятельно, поэтому мы специализируемся на предоставлении нашего опыта, чтобы помочь вам выполнить работу правильно.

Свяжитесь с Image Industries для получения дополнительной информации

Image Industries предлагает лучшие в отрасли услуги по холодной обработке, на которые вы можете положиться.Наша команда экспертов глубоко понимает процесс и стремится предоставить свои знания нашим уважаемым клиентам. Для получения дополнительной информации позвоните в Image Industries по телефону (866) 944-0335 или запросите расценки онлайн сегодня.

Как приготовить свежую пасту без какого-либо сложного оборудования

Вот взгляд на мою психику, о котором вы точно не просили: Свежая паста заставляет меня стесняться. По крайней мере, это было так. В течение многих лет меня пугала золотая клейкая аура вокруг него, что-то, казалось бы, простое, но часто преподносимое как причудливый проект.Без надлежащего оборудования или специальных ингредиентов я думал, что приготовление и формирование теста для макарон с нуля было совершенно не в моей лиге.

Конечно, как и большинство общих заявлений, которые я делал в своем мозгу, «Домашняя паста = слишком твердая» совершенно неверна. Да, вы можете сделать большое тесто из импортной муки и сформировать идеальные кусочки с помощью сложных инструментов и резаков. Но если вы не собираетесь открывать итальянский ресторан в ближайшее время и просто хотите время от времени готовить свежую пасту дома, у вас, вероятно, есть все необходимое для этого на вашей кухне прямо сейчас.Имея немного больше, чем универсальную муку, скалку и нож, вы можете получить эту золотую клейкую ауру самостоятельно.

«Я научился готовить свежую пасту вручную у своей бабушки, которая выросла на ферме в Калабрии, — говорит Роберто Айта, шеф-повар итальянской траттории Aita в Бруклине. «Вы можете использовать те же очень простые методы, что и она, ничего особенного, и получить довольно удивительные результаты». Автор кулинарных книг и кулинарный писатель Хетти Маккиннон думает так же. «В моей семье мы делаем много пасты, — говорит она.«Мне нравится, что это так просто и не обязательно идеально — на самом деле, так быть не должно. В несовершенных вещах, которые можно сделать своими руками, есть красота».

Единственная сложность в приготовлении свежей пасты дома: научиться доверять своим рукам. Без какого-либо специального оборудования, к которому можно было бы прибегнуть, они будут вашими проводниками от начала до конца, что, по словам Маккиннон, может быть сложным для современного домашнего повара. « Ощущение еды — это то, что всегда делали прошлые поколения, но мы больше полагаемся на технологии», — говорит она.«Моя мама говорит: «Просто почувствуй это!», когда я спрашиваю, правильно ли я поняла ее рецепт. Хорошо научиться доверять своим инстинктам, и пачкание рук определенно помогает».

Если вы готовы научиться готовить свежую пасту и немного испачкаться в процессе, выполните следующие действия.

Выберите тесто

Некоторые рецепты свежей пасты требуют специальной муки, такой как манная крупа или 00, чтобы придать вкус и жевать лапше ресторанного качества. Но универсальная мука, которую, вероятно, легче найти в местном продуктовом магазине и к тому же она дешевле, вполне может быть использована вместо нее с большим успехом.Просто обязательно используйте рецепт (например, этот или этот), который специально предназначен для всех целей или предлагает его в качестве замены. Таким образом, вы убедитесь, что остальные ингредиенты хорошо сочетаются с уровнем глютена и консистенцией, которую дает ваша более простая мука.

Жидким компонентом теста для пасты могут быть яйца, вода или их комбинация; все версии являются честной игрой, поэтому вам, возможно, придется попробовать несколько, чтобы найти вкус и текстуру, которые вам больше всего нравятся. Что касается универсальной муки, Аита предпочитает рецепты, содержащие немного оливкового масла, которое делает тесто шелковистым и смазанным, а также придает некоторую насыщенность готовому продукту.Как только вы выберете формулу, которая вам нравится, вы можете легко увеличивать или уменьшать свои соотношения в зависимости от того, сколько вы кормите.

Топамакс пероральный: применение, побочные эффекты, взаимодействия, изображения, предупреждения и дозировка может произойти потеря. Также могут возникать психические проблемы, такие как спутанность сознания, замедленное мышление, проблемы с концентрацией или вниманием, нервозность, проблемы с памятью или проблемы с речью/языком.Если какой-либо из этих эффектов сохраняется или ухудшается, немедленно сообщите об этом своему врачу или фармацевту.

Помните, что это лекарство было назначено, потому что ваш врач решил, что польза для вас больше, чем риск побочных эффектов. Многие люди, использующие это лекарство, не имеют серьезных побочных эффектов.

Немедленно сообщите своему врачу, если у вас есть какие-либо серьезные побочные эффекты, в том числе: признаки камней в почках (например, сильная боль в спине/боке/животе/паху, лихорадка, озноб, болезненное/частое мочеиспускание, кровавая/розовая моча), учащенное мочеиспускание дыхание, учащенное/замедленное/нерегулярное сердцебиение, боль в костях, переломы костей, потеря сознания, необычное кровотечение/кровоподтеки.

Небольшое количество людей, принимающих противосудорожные препараты для лечения любого состояния (например, судорог, биполярного расстройства, боли), могут испытывать депрессию, суицидальные мысли/попытки или другие проблемы с психикой/настроением. Немедленно сообщите своему врачу, если вы или ваша семья/опекун заметите какие-либо необычные/внезапные изменения в вашем настроении, мыслях или поведении, включая признаки депрессии, суицидальные мысли/попытки, мысли о причинении себе вреда.

В редких случаях топирамат может вызывать очень серьезные проблемы с глазами, как правило, в течение 1 месяца после начала лечения.Если не лечить, эта проблема с глазами может привести к необратимой слепоте. Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если возникнут какие-либо из следующих побочных эффектов: внезапные изменения зрения (например, ухудшение зрения, нечеткость зрения), боль/покраснение глаз.

Это лекарство редко может вызвать серьезную метаболическую проблему (высокое количество аммиака в крови), особенно если вы одновременно принимаете вальпроевую кислоту. Немедленно сообщите своему врачу, если вы испытываете внезапную/необъяснимую усталость, рвоту или психические изменения (например, снижение бдительности).

Очень серьезная аллергическая реакция на этот препарат встречается редко. Однако немедленно обратитесь за медицинской помощью, если вы заметили какие-либо симптомы серьезной аллергической реакции, в том числе: сыпь, зуд/отек (особенно лица/языка/горла), сильное головокружение, затрудненное дыхание.

Это не полный список возможных побочных эффектов. Если вы заметили другие эффекты, не перечисленные выше, обратитесь к врачу или фармацевту.

В США —

Позвоните своему врачу для получения медицинской консультации о побочных эффектах.Вы можете сообщить о побочных эффектах в FDA по телефону 1-800-FDA-1088 или на сайте www.fda.gov/medwatch.

В Канаде: позвоните своему врачу, чтобы получить медицинскую консультацию о побочных эффектах. Вы можете сообщить о побочных эффектах в Министерство здравоохранения Канады по телефону 1-866-234-2345.

Известная тем, что заботилась о других, женщина из Портленда умерла в одиночестве на морозе

Мэри Одано была матерью для многих.

Она была матерью своих детей и внуков, а также детей, которых она нянчила, и тех, кого она сопровождала, когда много лет назад была охранником на перекрестке возле Ист-Эндской общественной школы.Она была матерью для молодых, которые учились у нее фразам и танцам ачоли, для взрослых, которые все еще обращались к ней за поддержкой.

Мэри Одано с двумя внуками. Фото предоставлено Ритой Ачиро

«Если и были люди, у которых не было матери, они равнялись на нее», — сказала Рита Ахиро, ее племянница.

Работник обнаружил тело Одано в ремонтной зоне рядом с ее многоквартирным домом на Стивенс-авеню в Портленде 10 февраля, и вскрытие показало, что она умерла от переохлаждения.Ей было 67.

Ее семья сообщила о ее исчезновении за неделю до этого, заявив, что в последний раз видели ее 27 января. Национальная метеорологическая служба сообщила в тот день, что высокая температура в Портленде составляла 22 градуса, а минимальная — минус 3. Полицейское управление Портленда передало ее фото в социальных сетях и разослали запрос на информацию.

На вопрос, какие еще шаги они предприняли, чтобы найти Одано, представитель сказал, что офицеры обыскали район с помощью групп К-9 в близлежащих Бакстерских лесах и на кладбище Эвергрин и собрали видеоматериалы с предприятий и жилых домов.

Полиция не поделилась подробностями того, что, по их мнению, произошло, и теперь у ее родственников остались вопросы о том, как их источник утешения, который прошел так далеко в жизни, мог встретить такую ​​одинокую смерть так близко к ее дому.

«Мы благодарим всех за репост, обмен информацией и помощь в ее поиске, хотя было уже слишком поздно», — написала ее семья в рамках кампании GoFundMe, чтобы помочь с расходами на похороны. «Никто не заслуживает смерти в одиночестве, особенно этой холодной зимой в штате Мэн».

Ее племянница сказала, что Одано приехала в Соединенные Штаты более 20 лет назад в качестве беженца из того, что сейчас известно как Южный Судан.Она не часто говорила о войне в родной стране или о травме, которую пережила в собственной жизни. Люди, знавшие ее, говорили, что она предпочитает обращать внимание на других, особенно на свою семью.

Она любила присматривать за своими внуками, которые знали, что она строгая, но также и то, что она держала для них в карманах леденцы. Мобильного телефона у нее не было, поэтому, когда родственники поняли, что она пропала, они обзванивали друг друга по домам, ожидая, как обычно, найти ее в гостях.

В прошлом году 31-летняя Ачиро публично поделилась, что у нее диагностировали рак груди. Она сказала, что нервничает из-за того, как ее опыт будет воспринят в южносуданском сообществе, где разговоры о таких вещах могут быть табу. Но в следующий раз, когда она увидела Одано, тётя заключила её в объятия.

«Меня обнял тот, кто столько пережил, — сказал Ахиро. «Это помогло мне во многих отношениях в то время, когда я нуждался в этом утешении».

Одано могла бы молчать, если бы не знала тебя, и дразнить, если бы знала.Она не говорила по-английски и не водила машину, но ей нравилось гулять, чтобы оставаться активной. Люди, которые жили в ее жилом комплексе для престарелых и по соседству, знали ее по теплой улыбке.

Джон Себит познакомился с Одано в качестве ее социального работника из USA Family Well Being, агентства психического здоровья в Портленде. Он сказал, что у нее был заботливый характер, несмотря на все, что она пережила. У нее было трое детей, в том числе дочь, которая живет в Австралии, и она часто говорила с Себит о том, что хочет приехать.

«Быть ​​матерью — это бесконечное путешествие, — сказала Себит. «Она всегда говорила об этом как о части своей жизни».

Мартин Сунгойо, координатор офиса агентства, сказал, что он огорчен тем, что Одано пропала без вести целую неделю, прежде чем ее нашли. Он и его коллеги заявили, что хотят понять, как произошла эта трагедия, и убедиться, что она больше никогда не повторится.

«Мы не можем потерять кого-то такого без какой-либо ответственности», — сказал Сунгойо.

Ачиро сказала, что ее тетя всегда была из тех, кто протягивает руку помощи членам сообщества в трауре и заботится об их нуждах.Сейчас ее семья занимается подготовкой ее собственных похорон. К среде кампания GoFundMe собрала 3 310 долларов из запланированных 15 000 долларов. Ачиро сказал, что пандемия COVID-19 не позволит некоторым родственникам, в том числе дочери Одано в Австралии, поехать в Соединенные Штаты для ее похорон. Но она сказала, что многие другие соберутся в субботу, чтобы почтить ее место в общине Южного Судана и спеть песни, написанные в ее память.

«Она всегда будет фигурой матери, которая всегда будет на этих похоронах», — сказал Ахиро.«С культурной точки зрения, если кто-то скончался, мы собирались и ночевали в доме этого человека в течение трех дней в знак траура. Мэри, она чувствовала, что ей всегда нужно быть там дольше, поэтому она была утешением».

» Предыдущий

Совет Портленда поддерживает условия лицензии в ответ на опасения жителей Бейсайда по поводу шума

Следующий »

Мандаты на маски ослабевают в штате Мэн по мере того, как всплеск омикронов отступает

Похожие истории

станок для холодной ковки своими руками Немецкий станок для художественной ковки

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования.Давайте рассмотрим типы приспособлений и формы, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас рисунки и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только открываете цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, то изготовление станков и приспособлений своими руками поможет вам создать свой небольшой бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и машины

Станки холодной ковки

в основном предназначены для гибки по дуге или углу, а также для скручивания.Они могут быть ручными или электрическими.

Основные виды машин и устройств для холодной штамповки:

  • Гнутик
  • твистер
  • Улитка
  • глобус
  • Волна
  • Фонарик

Устройство «Гнутик»

Покупной или самодельный «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из стержня. Представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другой по необходимости) и два цилиндрических неподвижных упора.Перемещая ползунок и угловой упор, стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся в сторону, противоположную угловому упору.

Крепление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия прибора «Гнутик» — вертикальное расположение

Для масштабирования вот чертеж нижней планки этого «Гнутика».

Нижняя планка

Это универсальное устройство. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия.Но это будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Устройство «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, преимущественно квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это простое устройство может быть ручным и электрическим. Принцип действия: фиксируются оба конца стержня, затем начинает вращаться одно крепление, закручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид купленного мануала «Твистер»

Посмотреть фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием б/у электрооборудования:

Для изготовления «Фонариков» и «Конусов» есть специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как показано на видео (английский, но все очень понятно).

Видео: как сделать заготовку для «Фонарика» на «Твистер»

Устройство «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для создания завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей).Существуют различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — улитка лемеха; 2 — основание машины; 3 — прижимной ролик; 4 — рычаг управления прижимным роликом; 5 — крепление основания; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — канавка для прижимного ролика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина прижима ролика; 10 — зажим для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — главная ось; 13 — рычаги

Результат должен быть примерно таким:

Еще облегченная конструкция для гибки проката сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползунок; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — ведущий мост; 12 — направляющий эксцентрик; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ушко сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если нужно гнуть толстый прокат.

Несколько полезных видео по самодельным станкам «Улитки».

Изготовление улитки

Работа машины

Мы обсудим эти структуры более подробно ниже.

Устройство «Глобус»

Такое приспособление похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала один конец заготовки закрепляют загибом, затем загибают по всей длине по шаблону.Принцип работы чем-то похож на работу консервной машины для консервирования.

Внешний вид устройства

О видеоработе на «Глобусе»

Используя чисто мускульную силу, можно сделать дугу большого диаметра на шаблоне, привинченном или приваренном к верстаку. На нем хорошо гнуть полосу, тонкостенную трубу и т.п.

Образец

Устройство «Волна»

Из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубы можно получить волнообразные изделия с помощью приспособления «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем прокручивания.

Приспособление для волн и изделия из него

Устройство в действии

Устройство «Фонарик»

На данном станке изготавливаются заготовки элементов «Фонарики» или «Конусы», которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы станок похож на Твистер, но здесь заготовки загибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Устройство «Фонарик»

Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной штамповки элемента «Струбцина»

Элемент холодной ковки «Зажим» предназначен для фиксации других элементов конструкции между собой.

Устройство для гибки «Зажим» может быть изготовлено по приложенным чертежам.

Устройства для выполнения «гусиных лапок»

«гусиная лапка» — сплющивание с нанесением красивых насечек на концах заготовок для придания большей изящности рисунку или уменьшения толщины для различных соединений.

Торцы элементов украшены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить с помощью станка с матрицей или приспособлением и тяжелого кузнечного молота на наковальне. Мы предоставляем оба варианта в виде видео.

Станок для изготовления «гусиной лапки»

Устройства для ковки «гусиные лапки»

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже показан прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от б/у комбайна

Принцип действия

Продукция «Улитки» с приводом

Электрическая «улитка» облегчает изготовление локонов и «валют». Это особенно ценно, когда работа идет не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гибки прутка максимальным сечением 10х10 мм.Двигатель мощностью 0,5 кВт/1000 об/мин работает на пределе своих возможностей. Совершает 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой заготовки Ст.45 без термической обработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка установлена ​​на валу на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Опорный ролик закреплен жестко в пазу. Шкивы устанавливаются между двигателем и коробкой передач.

Ниже представлены рисунки сегментов улитки.

Элемент улитки 1

элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного штока (от 12 мм) мощность двигателя должна быть больше киловатта. На фотографиях ниже показана машина с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, обеспечивающим выходную мощность на валу около 10 об/мин. Это машина для профессионального использования. Редуктор применялся бывший в употреблении, матрица вырезалась из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоемкий процесс.

Для холодной ковки также понадобятся наковальня и молот.Кузница не нужна, нужна только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работы нарисуйте эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет подогнать элементы и не запутаться при сборке.

Вы профессионально занимаетесь художественной ковкой? Вы изготавливаете (или только планируете открыть свое дело и производить) сложные изделия из кованых элементов (заборы, ворота, перила, ограждения, перила, решетки, навесы и козырьки, мангалы, подставки для цветов, кованая мебель и скамейки и т.д.) ? Тогда вы не зря зашли на наш сайт! Наша компания может предложить Вам полный спектр качественного оборудования для художественной ковки кузнечное , официальным дилером которого является наша компания — Невское Оборудование !

Каталог машин и оборудования кузнечный можно посмотреть и скачать :

Примеры изделий художественной ковки:

Краткие видеообзоры кузнечных инструментов и станков:

Полный набор ручных инструментов для холодной и художественной ковки.Это надежный и качественный инструмент: для гибки завитков, продольной скрутки, для гибки металла, для изготовления декоративных элементов ручным прессованием, для гибки уголков и колец, для изготовления декоративных «корзиночек» и крученых, для стягивания и растягивания краев из листового металла и т.д. d.

Кузнечные индукционные нагреватели для быстрого локального нагрева заготовок для последующей операции ковки или термической обработки стальных деталей. Нагрев осуществляется электрическими токами, которые индуцируются переменным магнитным полем.Нагрев подходит только для изделий из токопроводящих материалов. Основным преимуществом данного оборудования является высокая скорость нагрева деталей, а также то, что оно дает возможность нагревать определенную часть заготовки.

Целый ряд различных станков для холодной и художественной ковки изделий. Они используются в серийном и мелкосерийном производстве кованых изделий. Это специализированные многофункциональные машины для:

  • художественный прокат и локоны для завивки;
  • продольное скручивание и кручение;
  • кольцевая гибка, изготовление «лапок» и «корзинок»;
  • рулоны труб, прокат «реборд» на профильные трубы;

А также станки для гибки и резки брусков, квадратов, гидравлические прессы для штамповки различных кованых элементов (например, «балясин») и др.

Серия кузнечных молотов с пневматическим приводом (масса падающих частей от 16 до 25 кг). Они пригодятся как в небольших мастерских, так и на крупносерийном производстве в качестве вспомогательного оборудования для ковки поковок из черных, цветных металлов и сплавов. Основными особенностями этих молотов являются: простота и надежность, удобная система управления, высокая частота и точность ударов и, что немаловажно, низкая цена (одна из самых низких на рынке кузнечного оборудования).

Уже давно люди научились делать из металла изделия изящной формы. Это могут быть витиеватые фонари, навесы, элементы камина, кованая мебель, навесы и заборы. До недавнего времени такие изделия создавались в процессе кропотливой и сложной работы кузнеца.

На сегодняшний день на рынке появилось современное оборудование, с помощью которого можно создавать кованые конструкции без нагрева металла. Преимущество ручной холодной ковки в том, что теперь не нужно осваивать какие-то сложные технологии и прилагать физические усилия для работы с металлом.Достаточно будет знать, как работает оборудование и как им правильно пользоваться.

Разновидности оборудования для ручной холодной ковки металла

Чаще всего для изготовления кованых изделий применяют станки, прессы и другие специальные приспособления.

С помощью различного ручного кузнечного оборудования можно изготавливать отдельные декоративные элементы и собирать из них сложные кованые конструкции в виде заборов, ворот, ворот и т.д.

Ручной инструмент для ковки.Цена

Для изготовления сложных кованых конструкций используется профессиональное оборудование с электродвигателем или гидравликой. Наиболее доступным в использовании и по цене является ручной инструмент для холодной ковки, купить который можно в специализированных магазинах.

Ручной гибочный станок MZ- V 1 позволит производить базовые кованые изделия различной конфигурации. Включает в себя суппорт для работы с длинными заготовками, прижимные эксцентрики для квадрата и полосы, оправку для изготовления завитков.Цена оборудования от 19 700 руб.

Инструмент продольно-крутильный ручной МЗ-Т R Предназначен для домашнего использования. Применяется чаще всего с целью изготовления разного рода решеток, кованых металлических заборов, перил, при отделке лоджий и балконов. В комплекте с устройством идут специальные оправки для скручивания квадратов и полос. Машина МЗ-Т Р стоит 16 920 рублей.

Ручное оборудование МВ20-12 , с помощью которого гнутся различные металлические элементы с малым сечением (полоса, пруток, проволока и т.п.). Подходит для построения моделей и других работ с тонким материалом. Цена станка МВ20-12 6390 руб.

МВ10-6 — Это небольшой ручной инструмент, которым удобно сгибать металл в кольцо или дугу. Его используют при изготовлении подставок для цветов, бра, люстр и других светильников. При этом используются полосы и стержни, проволока из черного или цветного металла диаметром до 6 мм, квадраты 6х6 мм. Для удобства работы станок был оснащен ручкой длиной 340 мм и верхним роликом с точной регулировкой.Такое оборудование будет полезно домашним мастерам при создании ажурных изделий и конструкций из металла, художественным мастерам по металлу, ремесленникам, школам. Стоит МВ10-6 — 9 045 руб.

Ручной станок МО5-GX предназначен для легкого и быстрого изготовления самых популярных в ковке элементов — «воротников». При его использовании не требуются большие навыки кузнечного дела, так как он совсем не сложен в эксплуатации. Цена такой машины 10 692 рубля.

Гибочный станок универсальный МВ30-6х50 будет удобно использовать в небольшой мастерской, на даче или в гараже для гибки металлических профилей, труб, квадратов, прутков, полос.С его помощью можно производить множество вариантов гибки в разных плоскостях и разных конфигурациях. Ковочный инструмент оснащен удобными упорами и гибочными оправками. Стоит МВ30-6х50 — 11 385 руб.

Трубогиб ручной МО7-Т G — отличное решение для мобильных работ на месте установки изделия. Его можно использовать при изготовлении ворот, ворот, пергол, навесов, теплиц и других легких металлоконструкций. Устройство способно гнуть арки, кольца, арки из труб прямоугольного и квадратного сечения, полосы, бруски, квадраты.Цена трубогиба МО7-Т Г 29 160 руб.

Станок ручной универсальный МВ32-25 — это надежная и прочная конструкция, с помощью которой трубы можно гнуть на любой заданный радиус. Инструмент позволит вам дешево и легко выполнять не только разовые, но и мелкосерийные работы по гибке профилей и труб. Стоимость МВ32-25 44 820 руб.

Станок кузнец МО 4 А КР применяют при изготовлении «корзин» и продольном скручивании изделий.Корзины выкованы из заранее сваренных заготовок одинаковой длины. Изделия скручиваются сечением 500 мм, однако длину можно увеличить самостоятельно. Цена такого устройства составляет 35 577 рублей.

Станок «Улитка» своими руками

Некоторые домашние мастера изготавливают оборудование для холодной ковки своими руками. По чертежам, приведенным в интернете, можно довольно легко собрать машинку «Улитка».

Необходимые инструменты и металлические детали:

Прежде всего, на лист бумаги необходимо нанести рисунок спирали с тремя витками.После этого нужно проверить размеры, чтобы в резьбу помещался армированный стержень диаметром 10 мм. Теперь можно приступать к изготовлению машины.

  1. Из стального листа болгаркой вырезаются плиты: 130х130 мм и 100х100 мм.
  2. Далее срезы трех стальных полос и трехсантиметрового стержня зачищаются наждаком.
  3. По шаблону с помощью плоскогубцев стальные полосы сгибаются так, чтобы получились три спирали разной длины.
  4. Все элементы станка сварены по схеме.
  5. Стальная труба приварена к нижней центральной части инструмента.

Сварочные работы должны быть выполнены качественно, так как именно от них зависит срок службы машины.

Заключение

Несмотря на то, что стоимость станков, на которых куется металл, немаленькая, некоторые виды ручного оборудования вполне доступны по цене. Те, у кого есть опыт подобных работ и начинающие кузнецы, без труда подберут недорогой вариант инструмента, который поможет создать кованое изделие определенного типа.

Кроме того, некоторые виды станков можно изготовить самостоятельно.

Отлично! Текст на зеленом фоне — к хорошим новостям 🙂

Станки для холодной ковки металла.

Компания ГИБСТАНКИ является официальным дилером по продаже станков для холодной ковки металла.

Имеется СОБСТВЕННЫЙ СКЛАД в Москве по адресу ул. Вересаева дом 18, строение 1, где покупатель может выбрать кузнечное оборудование для холодной ковки, соответствующее его техническим характеристикам.

Предлагаем ручные станки холодной ковки «КАРО-Универсал», STALEX, Кузнечная для гибки элементов ажурных металлических изделий из полосы, прутка, квадрата.

С помощью ручного инструмента без нагрева можно изготовить детали художественных изделий из металла, таких как решетки и заборы, предметы интерьера.

Инструмент прост в обслуживании, не предусматривает электропривод.

Ручной инструмент может использоваться в промышленном и индивидуальном частном производстве, как в стационарных условиях, так и в дороге, что особенно удобно при выполнении индивидуальных заказов и реставрационных работ.

Инструмент ручной позволяет изготавливать дугообразные, кольцевые, криволинейно-скрученные заготовки из полосы, прутка, квадрата различного сечения без нагрева, резать и клепать металл.

Предоставляем Вам возможность освоить производство настоящих металлических изделий для «ковки» в домашних условиях, которые будут радовать глаз своим дизайном, а разнообразие сборных форм своей бесконечностью.

Широкий спектр оборудования.

бизнес-задач:
  • Организация производства элементов художественной ковки и готовых изделий;
  • Получение максимальной прибыли при минимальных затратах труда.
Наше понятие «готовый бизнес» включает в себя:
  • Рекомендации по подбору оборудования;
  • Рекомендации для производства;
  • Образцы готовой продукции;
  • Расчет затрат и прибыли.

Сегодня элементы художественной ковки применяются повсеместно при изготовлении заборов, ограждений, оконных решеток, садовой мебели и прочего. Не секрет, что для быстрого изготовления изделий масс-маркет, украшенных художественной ковкой, выгодно использовать стандартные элементы декора.Как правило, эти элементы изготавливаются методом «холодной» ковки — и их закупочная цена, даже при обширном рынке сбыта, довольно высока. Таким образом, появление на нашем рынке доступного и качественного оборудования делает бизнес по производству поковочных изделий методом холодной ковки все более привлекательным.

Продажа готовых металлических изделий, а также оказание услуг по металлообработке – это вид бизнеса, который вполне под силу малым и средним предприятиям, т.к.при правильном подборе оборудования не требует больших капиталовложений и значительных производственных площадей.

Для организации современного и технологичного производства элементов ковки мы предлагаем покупателям кузнечного оборудования несколько вариантов комплектации цеха. Очень важно охватить наиболее широко выполняемые операции – по изготовлению элементов различных форм и размеров. В зависимости от выбранного вами оборудования, список выпускаемой продукции будет меняться.

Кроме того, по вашему желанию любой комплект может быть переформирован (при наличии других единиц оборудования на нашем складе).

Предлагаем 3 варианта комплектации кузнечного станка для производства поковочных элементов различных форм и размеров.

На наших инструментах и ​​станках возможно изготовление различных изделий: волюты, кольца, торсионы, «корзины», козырьки, «гусиные лапки», дуги и арки, хомуты, текстурное нанесение; также комплекты для комплектации готовых изделий (секции ограждений, лестниц, перил).

В зависимости от выбранного вами оборудования будет меняться перечень выпускаемой продукции, а также варианты готовой продукции.

Вариант 1: Приобретение оборудования на сумму 77 500 руб. Доход от 158 000 рублей в месяц.

Вариант 2: Приобретение оборудования на сумму 643 250 руб. Доход от 775110 рублей в месяц.

Вариант 3: Приобретение оборудования на сумму 1529700 руб. Доход от 1281490 рублей в месяц.

станок для холодной ковки своими руками Разновидности оборудования для ручной холодной ковки металла

бизнес-задач:
Наша готовая концепция включает:
  • Рекомендации по подбору оборудования;
  • Рекомендации для производства;
  • Образцы готовой продукции;
  • Расчет затрат и выгод.

Сегодня элементы художественной ковки применяются повсеместно при изготовлении заборов, ограждений, оконных решеток, садовой мебели и прочего.Не секрет, что для быстрого производства массовых изделий, украшенных художественной ковкой, выгодно использовать стандартные декоративные элементы. Как правило, эти элементы изготавливаются методом «холодной» ковки — и их закупочная цена, даже при обширном рынке сбыта, довольно высока. Таким образом, появление на нашем рынке доступного и качественного оборудования делает бизнес поковки изделий методом холодной ковки все более привлекательным.

Продажа готовых металлических изделий, а также оказание услуг по обработке металла – это вид бизнеса, который вполне под силу малым и средним предприятиям.при правильном подборе оборудования не требуется больших капиталовложений и значительных производственных площадей.

Для организации современного и технологичного производства элементов ковки мы предлагаем покупателям кузнечного оборудования несколько вариантов комплектации цеха. Очень важно охватить как можно более широкие операции – по изготовлению элементов разных форм и размеров. В зависимости от выбранного вами оборудования, список товаров будет меняться.

Кроме того, по вашему желанию любой комплект может быть переформирован (при наличии других единиц оборудования на нашем складе).

Предлагаем 3 варианта конфигурации кузницы для производства поковок различных форм и размеров.

На наших инструментах и ​​станках возможно изготовление различных изделий: волюты, кольца, торсионы, «корзины», шипы, «гусиные лапки», дуги и арки, хомуты, нанесение фактуры; также комплекты для комплектации готовых изделий (секции ограждений, лестниц, перил).

В зависимости от выбранного вами оборудования список товаров будет меняться, как и варианты готовых изделий.

Вариант 1: Приобретение оборудования на сумму 77 500 руб. Доход от 158 000 рублей в месяц.

Вариант 2: Приобретение оборудования на сумму 643 250 руб. Доход от 775110 рублей в месяц.

Вариант 3: Приобретение оборудования на сумму 1 529 700 руб. Доход от 1 281 490 руб. в месяц.

Отлично! Текст на зеленом фоне — к хорошим новостям 🙂

Станки холодной ковки.

Компания ГИБСТАНКИ является официальным дилером по продаже станков для холодной ковки металлов.

Имеется СОБСТВЕННЫЙ СКЛАД в Москве по адресу ул. Вересаева дом 18, строение 1, где покупатель может выбрать кузнечное оборудование для холодной ковки, соответствующее его техническим характеристикам.

Предлагаем ручные станки для холодной ковки металла «КАРО-Универсал», STALEX, Кузнечный для гибки элементов ажурных металлических изделий из полосы, прутка, квадрата.

С помощью ручного инструмента без нагрева можно изготовить детали художественных изделий из металла, таких как решетки и заборы, предметы интерьера.

Инструмент прост в обслуживании, не предусматривает электропривод.

Ручной инструмент может использоваться в промышленном и индивидуальном частном производстве, как в стационарных условиях, так и в дороге, что особенно удобно при выполнении индивидуальных заказов и реставрационных работ.

Инструмент ручной позволяет изготавливать дугообразные, кольцевые, криволинейные витые заготовки из полосы, прутка, квадрата различного сечения без нагрева, резать и клепать металл.

Предоставляем Вам возможность освоить производство настоящих металлических изделий для «ковки» в домашних условиях, которые будут радовать глаз своим дизайном, а разнообразие сборных форм — своей бесконечностью.

Широкий ассортимент оборудования.

Вы профессионально занимаетесь художественной ковкой? Вы изготавливаете (или только планируете открыть свое дело и производить) сложные изделия из кованых элементов (заборы, ворота, шлагбаумы, заборы, перила, решетки, навесы и навесы, мангалы, подставки для цветов, кованая мебель и скамейки и т.д.) ? Тогда вы не зря зашли на наш сайт! Наша компания может предложить Вам полный спектр качественного оборудования для художественной ковки BlackSmith , официальным дилером которого является наша компания — Невское Оборудование !

Каталог машин и оборудования Кузнечное дело можно посмотреть и скачать :

Примеры изделий художественной ковки:

Краткие видеообзоры кузнечных инструментов и станков:

Полный набор ручных инструментов для холодной и художественной ковки.Это надежный и качественный инструмент: для гибки завитков, продольного скручивания, для гибки металла, для изготовления декоративных элементов ручным прессованием, для гибки уголков и колец, для изготовления декоративных «корзиночек» и кручения, для стягивания и растяжения краев. из листового металла и т. д. и т. п.

Нагреватели индукционные кузнечные для быстрого локального нагрева заготовок для последующей операции ковки или термической обработки стальных деталей. Нагрев осуществляется электрическими токами, которые индуцируются переменным магнитным полем.Нагрев подходит только для изделий из токопроводящих материалов. Основным преимуществом данного оборудования является высокая скорость нагрева деталей, а также то, что оно дает возможность нагревать определенную часть заготовки.

Целый ряд различных станков для холодной и художественной ковки изделий. Они используются в серийном и мелкосерийном производстве кованых изделий. Это специализированные многофункциональные машины для:

  • художественный прокат и гибочные локоны;
  • продольное скручивание и кручение;
  • гибочные кольца, изготовление «ножек» и «корзин»;
  • прокатка труб, прокатка «фланцев» на профильных трубах;

А также станки для гибки и резки брусков, квадратов, гидравлические прессы для штамповки различных кованых элементов (например, «балясин») и др.

Серия отбойных молотков с пневматическим приводом (масса падающих частей от 16 до 25 кг). Они пригодятся как в небольших мастерских, так и на крупносерийном производстве в качестве вспомогательного оборудования для ковки поковок из черных, цветных металлов и сплавов. Главная особенность этих молотов: простота и надежность, удобная система управления, высокая частота и точность ударов, а также, что немаловажно, низкая цена (одна из самых низких на рынке кузнечного оборудования).

Уже давно люди научились делать из металла изделия изящной формы. Это могут быть витиеватые фонари, козырьки, элементы каминов, кованая мебель, навесы и заборы. До недавнего времени такие изделия создавались в процессе кропотливой и сложной работы кузнеца.

Сегодня на рынке появилось современное оборудование, с помощью которого можно создавать кованые конструкции без нагрева металла. Преимущество ручной холодной ковки в том, что теперь для работы с металлом не нужно владеть какой-либо сложной технологией и прилагать физические усилия.Достаточно будет знать, как работает оборудование и как им правильно пользоваться.

Разновидности оборудования для ручной холодной ковки металла

Чаще всего для изготовления кованых изделий применяют станки, прессы и другие специальные приспособления.

С помощью различного ручного кузнечного оборудования можно изготавливать отдельные декоративные элементы и собирать из них сложные кованые конструкции в виде заборов, ворот, ворот и т.д.

Ручной инструмент для ковки. Цена

Для изготовления сложных кованых конструкций используется профессиональное оборудование с электродвигателем или гидравликой.Самый доступный и недорогой ручной инструмент для холодной ковки, который можно купить в специализированных магазинах.

Станок ручной для сгибания локонов MZ- V 1 позволит изготавливать основные кованые изделия различной конфигурации. Включает в себя суппорт для работы с длинными заготовками, прижимные эксцентрики для квадрата и полосы, оправку для изготовления завитков. Цена оборудования — от 19 700 руб.

Инструмент ручной для продольной крутки МЗ-Т R предназначен для работы в бытовых условиях.Применяется чаще всего для изготовления разного рода решеток, кованых металлических ограждений, перил, при отделке лоджий и балконов. В комплекте с устройством идут специальные оправки для скручивания квадратов и полос. Машина МЗ-Т Р стоит 16 920 рублей.

Ручное приспособление МВ20-12 , с помощью которого гнутся различные металлические элементы с малым сечением (полосы, прутки, проволока и т.п.). Подходит для изготовления моделей и других работ с тонким материалом. Цена станка МБ20-12 6 390 руб.

MV10-6 Небольшой ручной инструмент, удобный для гибки металла в кольцо или дугу. Его используют при изготовлении подставок для цветов, бра, люстр и других светильников. При этом используются полосы и прутки, проволока из черного или цветного металла диаметром до 6 мм, квадраты 6х6 мм. Для удобства работы станок был оснащен ручкой длиной 340 мм и верхним роликом с точной регулировкой. Такое оборудование будет полезно домашним мастерам при создании ажурных изделий и конструкций из металла, художественным мастерам по металлу, кустарям, школам.Затраты МВ10-6 — 9 045 руб.

Ручной станок МО5-GX предназначен для легкого и быстрого изготовления наиболее популярных в ковке элементов — «хомутов». Его использование не требует больших навыков в кузнечном деле, так как он совсем не сложен в эксплуатации. Цена такой машины 10 692 рубля.

Гибочный станок универсальный МВ30-6х50 Будет удобно использовать в небольшой мастерской, на даче или в гараже для гибки металлических профилей, труб, квадратов, прутков, полос.С его помощью можно производить множество вариантов гибки в разных плоскостях и разных конфигурациях. Ковочный инструмент оснащен удобными упорами и гибочными оправками. Стоит МВ30-6х50 — 11 385 руб.

Трубогиб ручной MO7-T G – отличное решение для мобильных работ на объекте. Его можно использовать при изготовлении ворот, ворот, пергол, навесов, теплиц и других легких металлоконструкций. Устройство способно гнуть арки, кольца, арки из прямоугольных и квадратных труб, полос, брусков, квадратов.Цена на трубогиб МО7-Т Г 29 160 руб.

Станок ручной универсальный МВ32-25 — это надежная и прочная конструкция, с помощью которой трубы можно гнуть на любой заданный радиус. Инструмент позволит вам дешево и легко выполнять не только разовые, но и мелкосерийные работы по гибке профилей и труб. Стоимость МБ32-25 составляет 44 820 рублей.

Станок BlackSmit МО 4 А КР применяют при изготовлении «корзин» и продольном скручивании изделий.Корзины выкованы из предварительно сваренных заготовок одинаковой длины. Изделия скручиваются сечением 500 мм, однако длину можно увеличить самостоятельно. Цена на такое устройство составляет 35 577 рублей.

Станок-улитка своими руками

Некоторые самодельщики самостоятельно изготавливают ручное оборудование для холодной ковки. По чертежам, приведенным в Интернете, можно довольно легко собрать станок «Улитка».

Необходимые инструменты и металлические детали:

Прежде всего, на лист бумаги необходимо нанести рисунок спирали с тремя витками.После этого нужно проверить размеры, чтобы в резьбу помещался армированный стержень диаметром 10 мм. Теперь можно приступать к изготовлению машины.

  1. Из стального листа шлифовальным станком вырезаются плиты: 130х130 мм и 100х100 мм.
  2. Далее срезы трех стальных полос и трехсантиметрового стержня зачищаются наждаком.
  3. Стальные полосы сгибают по шаблону с помощью плоскогубцев так, чтобы получились три спирали разной длины.
  4. Все элементы станка сварены по схеме.
  5. Внизу по центру инструмента приварена стальная труба.

Сварочные работы должны быть выполнены качественно, так как от них зависит срок службы аппарата.

Заключение

Несмотря на то, что стоимость станков, используемых для ковки металла, немаленькая, некоторые виды ручного оборудования вполне доступны по цене. Те, у кого есть опыт подобных работ и начинающие кузнецы, без труда подберут недорогой вариант инструмента, который поможет создать кованое изделие определенного типа.

Кроме того, некоторые виды станков можно изготовить самостоятельно.

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и формы, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас рисунки и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь обустроить цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, то станки и приспособления собственного производства помогут вам создать свой небольшой бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и машины

Станки холодной ковки

в основном предназначены для дуговой или угловой гибки и скручивания. Они могут быть ручными или электрическими.

Основные виды машин и устройств для холодной штамповки:

  • Гнутик
  • Твистер
  • Улитка
  • глобус
  • Волна
  • Фонарь

Устройство «Гнутик»

Покупной или самодельный «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из стержня.Представляет собой основание с ползунком, на котором закреплен упор с углом (90° или другим, если необходимо) и два цилиндрических неподвижных упора. Перемещая ползунок и угловой упор, стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся со стороны, противоположной угловому упору.

Устройство может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия прибора «Гнутик» — вертикальное расположение

Для масштабирования вот чертеж нижней планки этого «Гнута».

Нижняя планка

Это универсальное устройство. С помощью насадок его можно не только сгибать, но и резать и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение углового на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Устройство «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, преимущественно квадратных, вдоль продольной оси. Это простое устройство может быть ручным или электрическим.Принцип работы: фиксируются оба конца стержня, затем начинает вращаться один крепеж, закручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием б/у электрооборудования:

Для изготовления «Фонариков» и «Конусов» есть специальный станок, но для начала можно использовать «Твистер», как показано на видео (на английском, но все очень понятно).

Видео: как сделать заготовку для «Фонарика» на «Твистер»

Устройство «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для создания завитков (или спиралей) и валют (S-образных деталей). Существуют различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основание машины; 3 — прижимной ролик; 4 — рычаг управления прижимным роликом; 5 — крепление основания; 6 — штифт для фиксации лемехов; 7 — канавка для прижимного ролика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина прижима ролика; 10 — зажим для заготовки; 11 — ведущая доля улитки; 12 — главная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться следующее устройство:

Еще одна легкая конструкция для гибки проката толщиной до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползунок; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — ведущий мост; 12 — эксцентриковая направляющая; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — эксцентриковый барашек; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — регулировочный винт; 18 — соединительное ушко сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» изготавливается на подставке, особенно если требуется гнуть толстый прокат.

Несколько полезных видео о самодельных станках «Улитки».

Изготовление улитки

Работа машины

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Светильник «Глобус»

Такое приспособление похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала один конец заготовки закрепляют загибом, затем загибают по всей длине по шаблону.Принцип работы чем-то похож на работу закаточной машины для консервации.

Внешний вид устройства

В видео работа на «Глобусе»

Чисто мускульной силой можно изготовить лук большого диаметра по шаблону, прикрученному или приваренному к верстаку. На нем хорошо гнуть полосу, тонкостенную трубу и т.п.

Образец

Устройство «Волна»

Из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубы можно получить волнистые изделия с помощью приспособления «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем прокручивания.

Приспособление для волн и полученные изделия

Устройство в действии

Устройство «Фонарик»

Станок предназначен для изготовления заготовок для элементов «Фонарики» или «Конусы», которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы станок похож на «Твистер», но здесь заготовки загибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Устройство «Фонарик»

Эксплуатация устройства для изготовления «Фонарика»

Приспособление для холодной штамповки элемента «Струбцина»

Элемент холодной ковки «Хомутик» предназначен для скрепления между собой других элементов конструкции.

Устройство для гибки «Зажим» может быть изготовлено по приложенным чертежам.

Аксессуары для выполнения «гусиных лапок»

«Гусиная лапка» — рихтовка с нанесением красивых насечек на концах заготовок для придания изящества конструкции или уменьшения толщины при различных стыках.

Торцы элементов украшены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить с помощью станка с матрицей или насадкой и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Мы предоставляем оба варианта в видео материалах.

Машина для стрижки гусиной лапкой

Устройства для ковки «гусиные лапки»

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже показан прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиных лапок» (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатного стана: шестерни и валы — запчасти от б/у комбайна

Принцип действия

Изготовление «улитки» с приводом

Улитка с электрическим приводом облегчает производство завитков и валют. Это особенно ценно, когда работа идет не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже представлены этапы сборки станка для гибки прутка максимальным сечением 10х10 мм.Мотор 0,5 кВт/1000 об/мин работает на пределе своих возможностей. Совершает 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой заготовки Ст.45 без термической обработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка установлена ​​на валу на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Опорный ролик закреплен жестко в пазу. Шкивы устанавливаются между двигателем и коробкой передач.

Ниже приведены чертежи сегментов улиток.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного штока (от 12 мм) мощность двигателя должна быть больше киловатта. На фотографиях ниже показана машина с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающим выходную мощность на валу около 10 об/мин. Это уже машина для профессионального использования. Используется б/у редуктор, матрица вырезается из заготовки толщиной 30 мм – наиболее трудоемкий процесс.

Для холодной ковки также понадобятся наковальня и молот. Кузница не нужна, нужна только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работы нарисуйте эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет вам подогнать элементы и не запутаться при сборке.

Metal Forming

 

AAM Условия использования и политика конфиденциальности

Условия использования

ВНИМАНИЕ: ПОЖАЛУЙСТА, ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ САЙТА.ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭТОГО ВЕБ-САЙТА ОЗНАЧАЕТ, ЧТО ВЫ ПРИНИМАЕТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ. ЕСЛИ ВЫ НЕ ПРИНИМАЕТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ («УСЛОВИЯ»), НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭТОТ САЙТ.

Использование веб-сайта AAM


American Axle & Manufacturing, Inc. и/или ее соответствующие аффилированные лица («AAM») разрешают вам просматривать и загружать материалы на этом веб-сайте только для личного использования, при условии, что вы сохранять все уведомления об авторских правах и других правах собственности, содержащиеся в исходных материалах, на любых копиях материалов.Вы не можете изменять, воспроизводить или публично демонстрировать, исполнять, распространять или иным образом использовать в любых публичных или коммерческих целях любые материалы или данные, представленные на этом веб-сайте, без письменного разрешения AAM или владельца авторских прав. Для целей настоящих Условий любое использование этих материалов на любом другом интернет-сайте или в сетевой компьютерной среде для любых целей запрещено. Материалы на этом веб-сайте защищены авторским правом, и AAM оставляет за собой права на все материалы на этом сайте в отношении любых законов об авторском праве, товарных знаках или других законов.

Право на изменение Условий

AAM оставляет за собой право по своему собственному усмотрению изменять, модифицировать, добавлять или удалять части настоящих Условий в любое время. Все такие изменения настоящих Условий будут отображаться на этой странице. Используя веб-сайт после любых изменений настоящих Условий, вы соглашаетесь соблюдать любые такие изменения. Если прямо не указано иное, любые новые функции текущего веб-сайта регулируются настоящими Условиями.

Представление пользователя

За исключением информации, позволяющей установить личность, любые материалы, информация или другие сообщения, которые вы передаете или размещаете на этом веб-сайте, будут считаться неконфиденциальными и неимущественными («Сообщения»).Ваш акт передачи или публикации будет означать ваше признание того, что AAM не будет иметь никаких обязательств в отношении Сообщений. AAM и ее представители могут копировать, раскрывать, распространять, включать и иным образом использовать Сообщения и все данные, изображения, звуки, текст и другие элементы, содержащиеся в них, для любых коммерческих или некоммерческих целей.

Отказ от ответственности

МАТЕРИАЛЫ И УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ НА ДАННОМ ВЕБ-САЙТЕ, ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ «КАК ЕСТЬ» БЕЗ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ВКЛЮЧАЯ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ ИЛИ БЕСПРИНИМАЛЬНОЙ ЦЕЛИ.AAM не гарантирует точность и полноту материалов или услуг на этом веб-сайте. AAM может вносить изменения в материалы и услуги на этом веб-сайте или в продукты и цены, описанные в них, в любое время без предварительного уведомления. Материалы и услуги на этом веб-сайте могут быть устаревшими, и AAM не берет на себя обязательств по обновлению материалов и услуг на этом веб-сайте. Информация, опубликованная на этом веб-сайте, может относиться к продуктам, программам или услугам, недоступным в вашей стране.Такие ссылки не предполагают, что AAM намеревается объявить о таких продуктах, программах или услугах в вашей стране. Применимое законодательство может не разрешать исключение подразумеваемых гарантий, поэтому приведенное выше исключение может не применяться к вам.

Ограничение ответственности

AAM и ее поставщики не несут ответственности за любой ущерб, возникший в результате использования этого веб-сайта, информации, данных или услуг, содержащихся на этом веб-сайте, или любой ссылки на этот сайт, включая, помимо прочего, , возникшие в результате упущенной выгоды, потери данных или прерывания деятельности, независимо от того, основаны ли такие убытки на гарантии, договоре, гражданском правонарушении или любой другой правовой теории, и независимо от того, было ли уведомлено о возможности таких убытков.Любое использование осуществляется на ваш страх и риск, и вы берете на себя все расходы, связанные с таким риском.

Ссылки на другие веб-сайты

Ссылки на другие интернет-сайты, не принадлежащие AAM, предоставляются исключительно для удобства. Если вы воспользуетесь этими ссылками, вы покинете этот сайт. AAM не проверяла все эти сторонние сайты, не контролирует и не несет ответственности за какие-либо из этих сайтов или их содержимое. AAM не поддерживает и не делает никаких заявлений о них или любой информации, программном обеспечении или других продуктах или материалах, найденных там, или о любых результатах, которые могут быть получены от их использования.Использование сторонних сайтов осуществляется исключительно на ваш страх и риск.

Применимое законодательство

Этот веб-сайт администрируется AAM, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки. AAM не делает никаких заявлений о том, что материалы или услуги на этом веб-сайте подходят или доступны для использования за пределами Соединенных Штатов. Вы не можете использовать, экспортировать или реэкспортировать такие материалы или услуги, а также любую их копию или адаптацию в нарушение любых применимых законов или правил, включая, помимо прочего, U.S. экспортные законы и правила. Если вы получаете доступ к этому веб-сайту из-за пределов Соединенных Штатов, вы делаете это по собственной инициативе и несете ответственность за соблюдение применимых местных законов. Настоящие Условия регулируются и толкуются в соответствии с законами штата Делавэр без учета каких-либо принципов коллизионного права.

Незаконное или запрещенное использование

В качестве условия использования вами веб-сайта вы не будете использовать его в любых целях, которые являются незаконными или запрещенными настоящими Условиями.Вы не можете использовать услуги каким-либо образом, который может повредить, вывести из строя, перегрузить или нарушить работу любого сервера AAM или сетей, подключенных к любому серверу AAM, или помешать использованию веб-сайта любой другой стороной. Вы не можете пытаться получить несанкционированный доступ к услугам, материалам, другим учетным записям, компьютерным системам или сетям, подключенным к любому серверу AAM или к веб-сайту, путем взлома, подбора пароля или любыми другими способами. Вы не имеете права получать или пытаться получить какие-либо материалы или информацию любыми способами, которые не были преднамеренно предоставлены через веб-сайт.

Незапрошенные идеи

Ни AAM, ни ее сотрудники не принимают и не рассматривают незапрошенные идеи, включая идеи для новых рекламных кампаний, новых рекламных акций, новых или улучшенных продуктов или технологий, усовершенствований продуктов, процессов, материалов, маркетинговых планов или новых названий продуктов. Пожалуйста, не присылайте оригинальные творческие работы, предложения или другие работы. Единственная цель этой политики — избежать потенциальных недоразумений или споров, когда продукты или маркетинговые стратегии AAM могут показаться похожими на идеи, представленные в AAM.Если, несмотря на нашу просьбу о том, чтобы вы не присылали нам свои идеи, вы все же присылаете их, то независимо от того, что говорится в вашем письме, к представленным вами идеям применяются следующие условия. Вы соглашаетесь с тем, что: (1) ваши идеи автоматически становятся собственностью ААМ без компенсации вам, и (2) ААМ может использовать идеи для любых целей и любым способом, даже передавать их другим.

Уведомление об авторских правах

Copyright © 2014 American Axle & Manufacturing, Inc. Все права защищены.Все тексты, изображения, графика, анимация, видео, музыка, звуки и другие материалы на этом сайте защищены авторскими правами и другими правами на интеллектуальную собственность AAM и ее лицензиаров. Авторские права на подбор, согласование и размещение материалов на этом сайте принадлежат ААМ. Эти материалы не могут быть скопированы для коммерческого использования или распространения, а также не могут быть изменены или размещены на других сайтах.

Уведомление о товарных знаках

Все товарные знаки, представленные на этом сайте, принадлежат исключительно AAM или используются AAM по лицензии.Эти товарные знаки включают в себя зарегистрированные и незарегистрированные знаки и включают, помимо прочего, торговые марки продуктов, слоганы, логотипы и эмблемы. Несанкционированное использование любых товарных знаков, принадлежащих или используемых AAM, строго запрещено.

Учетные записи и безопасность

Если какие-либо услуги на веб-сайте требуют от вас открытия учетной записи, вы должны завершить процесс регистрации, предоставив нам достоверную, актуальную, полную и точную информацию в соответствии с соответствующей регистрационной формой, и вы будете поддерживать и своевременно обновлять такую ​​информацию, чтобы она оставалась достоверной, актуальной, полной и точной.Вы также выберете пароль и имя пользователя. Вы несете полную ответственность за сохранение конфиденциальности своего пароля и учетной записи. Вы несете ответственность за любые и все действия, которые происходят под вашей учетной записью. Вы соглашаетесь немедленно уведомлять AAM о любом несанкционированном использовании вашей учетной записи или любом другом нарушении безопасности. AAM не несет ответственности за любые убытки, которые вы можете понести в результате того, что кто-то другой использует ваш пароль или учетную запись с вашего ведома или без него. Однако вы можете нести ответственность за убытки, понесенные AAM или другой стороной из-за того, что кто-то другой использовал вашу учетную запись или пароль.Вы признаете и соглашаетесь с тем, что некоторые службы могут предоставлять доступ к информации о клиентах с ограничением паролем. Используя этот веб-сайт и регистрируясь в таких службах, вы соглашаетесь на отображение такой информации AAM через службы и принимаете на себя все риски несанкционированного доступа к такой информации. Если вы предоставляете какую-либо информацию, которая является ложной, неточной, устаревшей или неполной, или у AAM есть разумные основания подозревать, что такая информация является ложной, неточной, устаревшей или неполной, AAM может приостановить или прекратить действие вашей учетной записи и отказать в и все текущее или будущее использование услуг или любой их части.Вы несете ответственность за все расходы и сборы, включая, помимо прочего, расходы на телефон и телекоммуникационное оборудование, которые вы несете для использования услуг.

Заявление о конфиденциальности

AAM уважает вашу конфиденциальность. Мы всегда будем стремиться сохранять конфиденциальность вашей личной информации. Мы будем собирать, хранить и использовать любую личную информацию, которую вы нам предоставляете, только для определенных целей и передавать ее только тем компаниям, которые разделяют наши обязательства по защите вашей конфиденциальности и данных.Для целей настоящей Политики конфиденциальности AAM является контролером данных, что означает, что мы определяем цели и способ обработки любой личной информации. Пожалуйста, найдите время, чтобы прочитать это заявление о конфиденциальности, чтобы узнать, как мы обрабатываем вашу личную информацию. Это заявление о конфиденциальности может быть изменено в любое время.

Обычное использование веб-сайта

Когда вы посещаете веб-сайт AAM, вы делаете это анонимно. При обычном использовании веб-сайта мы не собираем и не храним личную информацию, такую ​​как имя, почтовый адрес, адрес электронной почты, номер телефона или номер социального страхования.Мы оставляем за собой право собирать и/или хранить информацию во время обычного использования веб-сайта, которая может включать имя вашего интернет-провайдера (ISP), дату и время, когда вы зашли на наш веб-сайт, количество времени, которое вы там провели, страницы, которые вы запрос, ссылающийся веб-сайт и другую подобную связанную информацию. Соответственно, мы можем собирать эту информацию для создания статистики и измерения активности сайта с целью постоянного улучшения сайта.

Почему и когда мы собираем личную информацию

Иногда необходимо собрать определенную информацию, чтобы выполнить запрос посетителя на услугу или корреспонденцию.Вы добровольно предоставляете эту информацию, такую ​​как имя, почтовый адрес, адрес электронной почты, тип запроса или другую информацию, которая собирается и хранится AAM для выполнения вашего запроса. Ваша личная информация не передается какой-либо другой компании для самостоятельного использования этой компанией. AAM может нанимать сторонние компании для предоставления услуг или функций от нашего имени — обработчиков данных. Этим компаниям может потребоваться доступ к личной информации для выполнения своих функций, но они не могут использовать ее для других целей.Посетители этого веб-сайта предоставляют личную информацию только при использовании одной или нескольких из следующих услуг: (1) контактные формы; (2) подача резюме; (3) запросы на дополнительную информацию; (4) опросы и бланки деловых ответов; (5) электронные письма о подписке.

Что мы делаем с информацией, которую вы нам предоставляете

При обращении к нам по поводу продукта или услуги посетители нашего веб-сайта могут решить отправить нам информацию, которая идентифицирует их лично. Эта информация может быть использована для идентификации пользователя как клиента, и AAM ответит соответствующим образом.AAM не будет продавать, сдавать в аренду или сдавать в аренду вашу личную информацию другим лицам. Хотя мы прилагаем все усилия для сохранения конфиденциальности пользователей, нам может потребоваться раскрыть личную информацию, если это требуется в соответствии с применимым законодательством или судебным постановлением или судебным процессом, представленным на нашем веб-сайте. Периодически мы можем отправлять электронные информационные бюллетени и другие сообщения, содержащие отраслевую, маркетинговую информацию, информацию о продуктах или событиях. Только AAM (или ее уполномоченные агенты, представители или сотрудники) будут отправлять вам эти прямые рассылки.Вы можете отказаться от получения дополнительной маркетинговой информации от AAM, следуя инструкциям в рассылке. AAM будет хранить собранные данные (личные или используемые) только до тех пор, пока они полезны или необходимы для целей, изложенных в настоящей Политике конфиденциальности, или если это требуется по закону, необходимо для разрешения споров или для обеспечения соблюдения наших юридических соглашений и политик. . AAM администрирует и управляет сайтом www.AAM.com из США. Другие сайты AAM могут администрироваться и управляться из разных мест за пределами США.

Передача данных

Ваша информация, включая персональные данные, может передаваться и храниться на компьютерах, расположенных за пределами вашего штата, провинции, страны или другой государственной юрисдикции, где законы о защите данных могут отличаться от законов вашей юрисдикция.

Если вы находитесь за пределами Соединенных Штатов и решили предоставить нам информацию, обратите внимание, что мы передаем данные, включая Персональные данные, в Соединенные Штаты и обрабатываем их там.

Ваше согласие с настоящей Политикой конфиденциальности, за которым следует предоставление такой информации, означает ваше согласие на эту передачу.

AAM предпримет все разумно необходимые шаги для обеспечения безопасного обращения с вашими данными в соответствии с настоящей Политикой конфиденциальности, и никакая передача ваших личных данных не будет осуществляться организации или стране, если не будут приняты надлежащие меры контроля, включая безопасность. ваших данных и другой личной информации.

Раскрытие данных

Раскрытие информации для правоохранительных органов

При определенных обстоятельствах от AAM может потребоваться раскрытие ваших Персональных данных, если это требуется по закону или в ответ на действительные запросы государственных органов (например,грамм. суд или государственный орган).

Юридические требования

AAM может раскрыть ваши Персональные данные, добросовестно полагая, что такое действие необходимо для:

•         Для выполнения юридических обязательств

•         Для защиты прав или собственности AAM

•         Для предотвращения или расследования возможных правонарушений в связи с веб-сайтом

•         Для защиты личной безопасности пользователей веб-сайта или общественности

•         Для защиты от юридической ответственности

Безопасность данных

Безопасность ваших данных важно для нас, но помните, что ни один метод передачи через Интернет или метод электронного хранения не является безопасным на 100%.Хотя мы стремимся использовать коммерчески приемлемые средства для защиты ваших Персональных данных, мы не можем гарантировать их абсолютную безопасность.

Ваши права на защиту данных в соответствии с Общим регламентом по защите данных (GDPR)

Если вы являетесь резидентом Европейской экономической зоны (ЕЭЗ), у вас есть определенные права на защиту данных. AAM стремится предпринять разумные шаги, чтобы позволить вам исправить, изменить, удалить или ограничить использование ваших Персональных данных.

Если вы хотите получить информацию о том, какие Персональные данные о вас хранятся у нас, и если вы хотите, чтобы они были удалены из наших систем, свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

При определенных обстоятельствах у вас есть следующие права на защиту данных:

Право на доступ, обновление или удаление имеющейся у нас информации о вас.  Когда это возможно, вы можете получить доступ, обновить или запросить удаление ваших личных данных непосредственно в разделе настроек вашей учетной записи. Если вы не можете выполнить эти действия самостоятельно, свяжитесь с нами, чтобы помочь вам.

Право на исправление . Вы имеете право на исправление вашей информации, если эта информация является неточной или неполной.

Право на возражение.  Вы имеете право возражать против обработки нами ваших Персональных данных.

Право ограничения. Вы имеете право потребовать, чтобы мы ограничили обработку вашей личной информации.

Право на переносимость данных. Вы имеете право на получение копии имеющейся у нас информации о вас в структурированном, машиночитаемом и широко используемом формате.

Право на отзыв согласия.  Вы также имеете право отозвать свое согласие в любое время, когда AAM полагалась на ваше согласие на обработку вашей личной информации.

Обратите внимание, что мы можем попросить вас подтвердить свою личность, прежде чем отвечать на такие запросы.

Вы имеете право подать жалобу в орган по защите данных в отношении сбора и использования нами ваших личных данных. Для получения дополнительной информации обратитесь в местный орган по защите данных в Европейской экономической зоне (ЕЭЗ). Тем не менее, мы также рады решить любые проблемы, которые у вас есть напрямую.

Analytics

Мы можем использовать сторонних поставщиков услуг для мониторинга и анализа использования нашего веб-сайта.

Google Analytics

Google Analytics — это служба веб-аналитики, предлагаемая Google, которая отслеживает и сообщает о трафике веб-сайта. Google использует собранные данные для отслеживания и мониторинга использования нашего веб-сайта. Эти данные передаются другим службам Google. Google может использовать собранные данные для контекстуализации и персонализации рекламы своей собственной рекламной сети.

Вы можете отказаться от того, чтобы ваша деятельность на веб-сайте была доступна для Google Analytics, установив надстройку браузера для отказа от Google Analytics. Надстройка не позволяет JavaScript-коду Google Analytics (ga.js, analytics.js и dc.js) обмениваться информацией о посещениях с Google Analytics.

Для получения дополнительной информации о политике конфиденциальности Google посетите веб-страницу условий конфиденциальности Google: http://www.google.com/intl/en/policies/privacy/

Поведенческий ремаркетинг

AAM использует ремаркетинг услуги по размещению рекламы на сторонних веб-сайтах после посещения вами нашего веб-сайта.Мы и наши сторонние поставщики используем файлы cookie для информирования, оптимизации и показа рекламы на основе ваших прошлых посещений нашего веб-сайта.

Facebook

Служба ремаркетинга Facebook предоставляется Facebook Inc. Чтобы отказаться от рекламы Facebook на основе интересов, следуйте этим инструкциям Facebook: https://www.facebook.com/help/568137493302217

Facebook придерживается принципов саморегулирования поведенческой онлайн-рекламы, установленных Альянсом цифровой рекламы.Вы также можете отказаться от Facebook и других участвующих компаний через Альянс цифровой рекламы в США http://www.aboutads.info/choices/, Альянс цифровой рекламы Канады в Канаде http://youradchoices.ca/ или Европейский альянс интерактивной цифровой рекламы в Европе http://www.youronlinechoices.eu/ или отказаться от участия в настройках своего мобильного устройства.

Для получения дополнительной информации о методах конфиденциальности Facebook, пожалуйста, посетите Политику данных Facebook: https://www.facebook.com/privacy/explanation

AdRoll

Служба ремаркетинга AdRoll предоставляется Semantic Sugar, Inc.

Вы можете отказаться от ремаркетинга AdRoll, посетив веб-страницу AdRoll Advertising Preferences: http://info. evidon.com/pub_info/573?v=1nt=1nw=false

Для получения дополнительной информации о политике конфиденциальности AdRoll посетите веб-страницу политики конфиденциальности AdRoll: http://www.adroll.com/about/privacy

Конфиденциальность детей

Наш веб-сайт не адресован лицам младше 18 лет («Дети»).

Мы сознательно не собираем личную информацию от лиц моложе 18 лет. Если вы являетесь родителем или опекуном и знаете, что ваши Дети предоставили нам Персональные данные, свяжитесь с нами. Если нам станет известно, что мы собрали Личные данные детей без проверки согласия родителей, мы предпримем шаги для удаления этой информации с наших серверов.

Политика в отношении файлов cookie

Последнее обновление: (22 января 2021 г.)

AAM использует файлы cookie на сайте www.aam.com. Нажав «Принять» или прокрутив наш баннер с согласием на использование файлов cookie, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.

Наша Политика в отношении файлов cookie объясняет, что такое файлы cookie, как мы используем файлы cookie, как третьи стороны, с которыми мы можем сотрудничать, могут использовать файлы cookie на сайте, ваш выбор в отношении файлов cookie и дополнительную информацию о файлах cookie.

Что такое файлы cookie

Файлы cookie — это небольшие фрагменты текста, отправляемые вашим веб-браузером с веб-сайта, который вы посещаете. Файл cookie хранится в вашем веб-браузере и позволяет сайту или третьей стороне распознавать вас и делать ваш следующий визит проще, а сайт более полезным для вас.

Файлы cookie могут быть постоянными или сеансовыми.

Как AAM использует куки-файлы

Когда вы используете и получаете доступ к сайту, мы можем разместить несколько файлов куки-файлов в вашем веб-браузере.

Мы используем файлы cookie для следующих целей: для включения определенных функций сайта, для предоставления аналитики, для хранения ваших предпочтений, для обеспечения доставки рекламы, включая поведенческую рекламу.

Мы используем на сайте как сеансовые, так и постоянные файлы cookie, а также различные типы файлов cookie для работы сайта:

Основные файлы cookie.Мы можем использовать необходимые файлы cookie для аутентификации пользователей и предотвращения мошеннического использования учетных записей пользователей.

Куки-файлы третьих сторон

В дополнение к нашим собственным куки-файлам мы также можем использовать различные куки-файлы третьих сторон, чтобы сообщать статистику использования сайта, размещать рекламу на сайте и через него и т. д.

Какие у вас есть варианты относительно файлов cookie

Если вы хотите удалить файлы cookie или дать указание своему веб-браузеру удалить или отказаться от файлов cookie, посетите страницы справки вашего веб-браузера.

Обратите внимание, однако, что если вы удалите файлы cookie или откажетесь их принимать, вы не сможете использовать все предлагаемые нами функции, вы не сможете сохранить свои предпочтения, а некоторые из наших страниц могут не отображаться должным образом.

Где можно найти дополнительную информацию о файлах cookie

Вы можете узнать больше о файлах cookie и следующих сторонних веб-сайтах:

Все о файлах cookie: http://www.allaboutcookies.org/

Network Advertising Initiative: http: //www.networkadvertising.org/

Свяжитесь с нами

Если у вас есть какие-либо вопросы об этой Политике конфиденциальности, свяжитесь с нами, посетив эту страницу на нашем веб-сайте: www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.