Фрезерный станок по металлу домашний: Обзор мини фрезерных станков для дома с ЧПУ

фрезерное оборудование для домашнего производства

Фрезерование – технологический процесс, при котором часть материала отсекается или срезается режущим элементом фрезерного станка. Высокотехнологичные фрезерные станки с ЧПУ, оснащенные программным управлением, работают по-другому, они создают не плоские, как при обычной резке фрезой, а объемные трехмерные изделия. Такой эффект дает обработка материала сразу в трех плоскостях.

Сейчас мастера могут работать по фрезеровке с использованием мини станков с ЧПУ для дома.

Принцип работы мини фрезерных станков

Работа на мини фрезерном станке не вызывает сложности, с ЧПУ может справиться любой, кто имеет дело с компьютером. Перед началом работы на данном оборудовании оператору надо правильно закрепить заготовку, а потом загрузить и запустить программу по компьютеру. После всех манипуляций выполнение всех операций происходит в автоматическом режиме без участия оператора.

С мини станками с ЧПУ для домашнего производства пользователи без особого труда смогут спроектировать любое изделие из металла или дерева, потом изготовить его.

Если человек приобрел оборудование с ЧПУ для фрезеровки, то должен разбираться в вопросах программного обеспечения, научиться работать с ЧПУ устройством. Тогда он сможет по программе создавать чертежи и моделировать объемные изделия из разных материалов.

Настольные мини ЧПУ – это оборудование, управляемое компьютером при помощи специальной программы или DSP контроллера, оснащенное числовым программным управлением. Они обладают способностью производить изделия из разных материалов:

• пластика и оргстекла;
• металла и композита;
• дерева и акрила.

Такие фрезерные станки отличаются многофункциональностью и универсальностью, так как не понадобятся операции на долбежных, сверлильных, гравировальных станках.

Какими возможностями обладают мини станки с ЧПУ для дома?

Мини станки фрезерные с ЧПУ – оборудование, необходимое для открытия малого бизнеса. Благодаря компактности мини- станков, можно организовать рабочее место в гараже, даже на балконе! У многих есть своя домашняя мастерская, это идеальный вариант для размещения такого полезного оборудования. Таким станкам специального рабочего стола для установки или бетонного основания помещения не потребуется.

С помощью настольного станка можно выполнить фигурную резку, гравировку, изготовить мелкие высокоточные детали сложной криволинейной формы.

Настольные фрезеры с ЧПУ могут обрабатывать любые популярные материалы:

• древесину, акрил и пластик, гипс и воск;
• цветные металлы, такие, как медь, алюминий, латунь.

При установке дополнительной поворотной оси, на станке с ЧПУ можно обтачивать сложные детали, которые простой фрезерный станок обработать не может!

Мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву для домашней мастерской

Самыми доступными и популярными материалами для обработки считаются древесина и металл.
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву относится к новому поколению современных станков для обработки древесины, характеризует его высокая производительность с многофункциональностью.

Мини фрезерный станок с ЧПУ – отличный вариант для дома, успешно применяется в таких сферах:

• строительстве;
• дизайне интерьеров;
• мебельном производстве, столярном деле.

Мини оборудование помогает создавать резные фигуры из деревянного материала, мебель из таких материалов, как МДФ, ОСП и фанеры.

С помощью настольного фрезерного станка с ЧПУ возможно изготовление декоративных элементов лестниц, балясин, дверей, решеток, деревянных икон, картин, барельефов, подарочных шкатулок и различных памятных сувениров.

Таким образом, можно запустить домашнее производство деревянной продукции, хобби превратить в успешный бизнес. Ведь деревянные изделия всегда востребованы.

Какие преимущества имеют мини станки с ЧПУ по дереву для домашней мастерской?

Мини станки занимают небольшую площадь, их можно разместить даже на балконе дома.

Оборудование характеризуется:

• простотой использования;
• высокой производительностью;
• несложным обслуживанием;
• оснащенностью функцией безопасности;
• экономичностью, поскольку работает от однофазной сети.

Кроме этих плюсов, можно отметить бесшумность работы, небольшую массу (в любое время можно одному переставлять при необходимости с места на место), бюджетную стоимость.

Все эти достоинства этого оборудования еще раз доказывают, что иметь мини фрезерные станки с ЧПУ по дереву для домашней мастерской актуально подходят для малого и среднего бизнеса.

Мини фрезерный станок для дома можно смастерить самостоятельно своими руками, закупив нужные комплектующие. Поможет в этом обучающее видео в интернете.

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу дает возможность обрабатывать разные типы металлов и изготавливать из них продукцию.   Сейчас мини фрезерные станки с ЧПУ по металлу для дома активно применяются мастерами. Чтобы работать на таком станке, специальных знаний иметь не нужно, пользователь должен просто разбираться в компьютерной программе.

Возможностей у мини станков с ЧПУ много. Можно запустить программу по изготовлению табличек гардеробов для учреждений и организаций, брелков, памятных сувениров, подставок для рекламной продукции. Изготавливаются печати и клише, макеты форм, из латуни, бронзы, меди, серебра, алюминия и других металлов. Такая технология позволяет получить оригинальную продукцию для декора помещений, к примеру, лепнину из гипса, статуэтки из бронзы.

Получаются с помощью таких станков качественные световые конструкции в виде вывесок, легких пэт-витрин, сити-лайтов, лайт-боксов.

Мини станки можно использовать в автомастерских для изготовления запчастей для двигателей внутреннего сгорания, а также в сервисных центрах по ремонту бытовой техники.

Изготовленные на мини станках предметы получаются качественными, точными, привлекательными.

Фрезерный станок своими руками: сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Фрезерный станок по металлу изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самоделки.

Всем доброго времени суток! Хочу показать процесс изготовления своего самодельного фрезера.

И так: после изучения тем по постройке самодельных фрезеров я покопался под верстаком и извлек на свет — две малых продольных подачи — назовем их каретками, две поперечных подачи без ответных ластохвостов (т.е. только верхние части), двух координатный столик от сверлилки 2м112, и обрезки швеллера шириной 140 мм, в качестве шпинделя я хотел сначала использовать вот такую дрель:

• Заменил подшипники с шариковых на конусные роликовые, но никак не решался вопрос по креплению цанг- шомпол не воткнеш а гайку накидную резать — опыту маловато, да и смотрелся бы такой фрезер как откровенная халтура, короче шпиндель пока в сторону, а займемся станиной.
• Взял куски швеллера, два одинаковых сварил вместе, разметил и просверлил отверстия под резьбу М 10 для крепления кареток и двух-координатного столика. Нарезал резьбу закрутил болты и навернул гайки по три- четыре штуки, удлиненных не нашел, те гайки которые оказались близко с полкой швеллера обточил на конус (только самые нижние) иначе болты стало выворачивать, гайки обварил, вот что получилось:
• Также  сделал желобок для сбора СОЖ, как на заводских станинах из уголка 25 х 25 мм, а чтобы этот желобок не висел в воздухе, а также чтобы приподнять станину от поверхности стола, чтобы бетон залился выше образовавшихся перегородок — эти уголки обварил еще полосой 25 х 4 мм:
• Стойку приварил к станине только передним краем, а затем два раза обнял полосой сзади, косынками заварил плечики станины, но когда все остыло померил угольником, а прямого угла нету — стойка немного отвалилась назад:
• Затем, прогнал метчиком резьбы — ох и тяжко болты выкручивались после сварки — вкрутил свежие болты, замазал пластилином торцы гаек чтобы бетоном болты не прихватило и металлом 2 мм заварил заднюю стенку стойки:
• Залил бетон (1 к 2 — цемент М500, песок и щебень гранитный, где то около ведра).
• Примерил навесное оборудование.
• Дальше занялся поворотной площадкой для шпинделя — попался в руки фланец не знаю от чего — проточил внутреннее отверстие для посадки на «пенёк» от резцедержки на каретке. Сам пенек, я отпилил болгаркой по высоте фланца, родной болт обрезал по длине и нарезал резьбу м20*1,5, выточил гайку толщиной 8 мм, а так как все сделано в потай, грани не нарежешь, то насверлил отверстий под ключ от болгарки:

Теперь шпиндель, есть у меня такой патрон с км4: и набор цанг к нему. Долго я боялся его трогать, но решился, первым делом обрезал гайку, уж больно здоровенная была.

Потом зажал в токарный, балванку, проточил под диаметр цанги на 18 и зажал ее не вынимая из станка этим патроном — проверил на малых оборотах — биения нет -подпер конусом и снял лишнюю теперь уже резьбу и заодно проточил это место под посадку Ф40 мм подшипника №208-конусного а предыдущую посадку ф30 мм под 206, получилось довольно точно:

1. Но нет материала, чтобы выточить корпус и поэтому откладываем его в сторону, а вынимаем то что есть: несколько корпусов подшипников, вал с КМ2 от такой же дрели как в начале темы, вот теперь попрошу не бить ногами, вал изначально был коротковат и я его удлинил — напрессовал кусок полдюймовой трубы, обварил, проточил новую посадку и под резьбу которую и нарезал еще просверлил отверстие под шомпол так как окошко окажется внутри шпинделя да и цанги держать надо чтоб не вываливались.
2. Но цанги то, не под шомпол и мне их стало жалко сверлить, нарезать, и я просто нарезал резьбу на валу.
3. Токарь я, начинающий, станком резать не умею, а такого диаметра лерка попалась тока 3/4 дюйма, ну и что, зато гайка прекрасно подошла от металлопластиковой фасонины.
4. Теперь о шпинделе вкратце — два корпуса причем в нижний влезли сразу два подшипника -шариковый и роликовый конический между ними кусок трубы и сварка.
5. Перед тем, как варить все в сборе с подшипниками стянул гайкой и чтобы легко крутилось и в процессе сварки короткими прихватками с промежуточным окунанием в воду, результат — крутится, не скажу, что свободно но в общем легко — все таки три подшипника, дальше фотки без писанины:
6. В результате,  получился вот такой шпиндель, далее сверление нарезание, обкатка:

Может, кто то, скажет — жесткости мало — скажите где? Металл 8 мм, еще будут скептики, что рабочий конец фрезы уходит за габариты столика — сразу опережаю отвечаю — на шпинделе просверлены лишние отверстия также и во флянце т. е. шпиндель ставится выше открывая гайку центральную для именно работы под углом, а это обычное положение и еще столик этот временный только для настройки станка а в перспективе стол будет этот:

Достался мне вот такой, электродвигатель на 340 ватт, 12 вольт. На валу была муфточка резиновая с шлицевой посадкой, а так как шкив с шлицами я изготовить пока не могу, то решил оставить эту муфту и применить плоский ремень.

• Чтобы он не сваливался, просверлил в валу отверстие и нарезал резьбу м5, дальше из обрезков швеллера сделал два кронштейна — один для крепления этого мотора другой для натяжения ремня, на шпиндель выточил шкив из остатков д16т и нарезал в нем резьбу, чтоб не заморачиваться со шпонкой, и законтрогаил это все, еще приварил пенек и кронштейник с боку:

В общем, получился самодельный фрезерный станок своими руками. Осталось поставить трансформатор, выпрямитель и регулятор оборотов, все это закреплю сзади на стойке в коробке. Регулятор попробую использовать от шуруповерта тока микруху вынесу на стойку вместо радиатора и к кнопке надо приделать винт чтоб вращением регулировать или заменить обычным резистором или выкинуть пружинку из кнопки.

1. Боялся что ремень будет слетать — нет как вкопанный даже не ёрзает по шкиву и не буксует, вот фото долгожданной стружки:

Автор самоделки: Андрей Борисович. г. Волгоград.

Источник: http://sam-stroitel.com/samodelnyj-frezernyj-stanok-po-metallu-47-foto.html

Фрезерные станки и их сборка своими руками: принцип работы и особенности изготовления

О том, что для этого необходимо, вы узнаете в материале ниже. Также мы выясним, по какому принципу работает такой агрегат, и что потребуется подготовить при самостоятельной его сборке.

Под данными станками понимают группу устройств для обработки дерева или металла с помощью фрезы. Сама фреза крепится в шпинделе станка и совершает вращательное движение, а вот прикрепленная к столу заготовка выполняет движение подачи, которое может быть криволинейным или прямолинейным. Способ управления станком может быть нескольких видов:

• посредством системы ЧПУ;
• вручную;
• в автоматизированном режиме.

Станок по дереву и металлу в домашнем хозяйстве — это вещь весьма полезная. Его можно отыскать в продаже, однако стоимость оборудования довольно высока. А чтобы сэкономить свои средства, можно собрать оборудование своими руками, для этого потребуются специальные знания и навыки.

Как сделать станок по дереву

Станки по дереву могут быть применены по-разному как для одной задачи, так и для нескольких сразу. Однако, каким бы профессиональным ни было оборудование, количество приемов обработки будет ограниченным, поскольку в некоторых моделях заготовка неподвижная, а в других она делает вращательно-поступательные движения.

Своими руками фрезерный станок по дереву изготавливается с применением дрели. На стальной профиль прикрепите шпиндель электродрели с зажатой заготовкой. На противоположной стороне установите движущийся зажим или же бобину. Обработка осуществляется с применением резцов, удерживаемых вручную. Так вы сможете сделать простые детали круглой формы.

Конструкция устройства и изготовление

Станок фрезерный по дереву обрабатывает заготовку, которая подается на фрезер с требуемой траекторией или же жестко прикрепляется. Фрезер по своей конструкции напоминает сверло: это режущий металлический инструмент цилиндрической формы. Однако, в отличие от сверла, он со всех сторон оснащен режущими кромками.

Это позволяет обрабатывать дерево сразу в нескольких плоскостях. Управление фрезером бывает трех видов:

• автоматическим;
• полуавтоматическим;
• ручным.

Фрезеровочный станок включает в себя такие составляющие:

• столешницу;
• упор параллельный;
• пылесос, удаляющий стружку;
• шпиндель;
• станину;
• салазку подающую.

Для изготовления агрегата по дереву потребуются довольно простые и недорогие материалы, в частности:

• листы ДСП;
• фанера ламинированная.

Размер стола для работы будет зависеть непосредственно от количества способного пространства в мастерской. Процесс выглядит так:

• берем лист фанеры и делим его согласно чертежу циркулярной пилой;
• станина и столешница — это неразъемные конструкции, их следует делать в первую очередь. Основным режущим инструментом будет ручной фрезер, он может быть использован, даже если в нем сломан направляющий упор;
• ручной фрезер нужно прикрепить строго перпендикулярно столешнице;
• фрезерный лист делается с помощью штатного устройства;
• дополнительно могут потребоваться самодельные приспособления, которые помогут сократить время и усилия по смене угла наклона и глубины;
• делаем параллельный упор, который поможет направить деталь к режущей кромке строго согласно заданному углу.

Сферы применения

Такое простое и недорогое в отношении затрат устройство в основном применяется в небольших мебельных мастерских. Посредством такого станка выполняются такие операции:

• вынимаются пазы;
• снимается четверть;
• делается сверление;
• создается глубина и углубления нужной формы.

Например, для установки мебельной фурнитуры углубление должно иметь точную форму и глубину. Фрезерование позволяет достичь определенных параметров оперативно и легко, что очень важно при массовом производстве. Самым удобным и распространенным является плоскошлифовальный станок, который тоже можно сделать самостоятельно и сэкономить средства на оборудование своей мастерской на дому.

Ручной настольный станок с ЧПУ используется для обработки металла и может быть применен даже для домашних нужд. Работа по изготовлению не будет для профессионала сложной. Вам будут нужны для работы:

• электрический двигатель с определенным уровнем мощности;
• стол;
• направляющая.

Электропривод

Если вы планируете самостоятельно сделать не слишком сложный переносной или настольный ручной малогабаритный станок по металлу с ЧПУ, то приводу потребуется уделить особое внимание

Ключевым показателем является его уровень мощности. Как правильно, самодельные приборы преимущественно выполняют неглубокую выборку заготовок на основе металла.

Для работы может подойти мотор отечественного производства мощностью порядка 500 Ватт. Но агрегат на его основе с ЧПУ периодически может глохнуть и не будет оправдан с точки вложенных в него денег и времени.

Оптимальным вариантом считается ручной малогабаритный прибор с двигателем порядка 1100 Ватт. При наличии привода мощностью 1−2 киловатт можно применять любой тип фрезы.

Металлические заготовку будут изготавливаться в обычном режиме.

Для самодельного фрезера по металлу с ЧПУ может подойти как стационарный электрический мотор, так и тот, что ранее применялся в ручных электрических инструментах, например:

• в ручном фрезере;
• в болгарке;
• в дрели.

Также при создании такого станка немаловажным фактором является количество оборотов. Чем больше этот показатель, тем чище и равномернее будет выполненный рез. Если используемый двигатель рассчитан на работу в сети на 220 В, то проблем с работой не будет.

Если ваш станок будет оснащен трехфазным асинхронным двигателем, то подключение будет происходить с ориентировкой на особую схему. Она имеет алгоритм подключение по типу «звезда-треугольник». Благодаря ей мотор будет плавно запускаться и выдавать максимально возможную мощность.

Учтите и то, что если трехфазный двигатель будет подключен к однофазной сети, то он потеряет до половины своего КПД

Создание лифта для фрезера

Регулировочный лифт для самодельного станка может быть собран на основе простых толстых фанерных листов. Конструкция должна быть целиком прикреплена к крышке рабочего стола, а вот сам станок не нужно оснащать ремнями или шкивами.

Насаживать фрезу на настольный станок по металлу нужно непосредственно на подвижный вал двигателя. Привод должен быть способен вращаться на высоких оборотах. Для сборки лифта потребуются следующие детали:

• каретка;
• корпус;
• фиксирующий винт;
• полозья скользящие;
• ось резьбовая.

Конструкцию будет удерживать несущий корпус, его крепления будут находиться на нижней крышке верстака. Во время работы внимательно следите, чтобы двигатель и каретка, находясь в корпусе, не шатались. Вследствие шатания выборка металла может быть неровной.

Чтобы работа была максимально удобной, лифт рекомендуется оснастить шестернями. А поворотный вертикальный рычаг можно поставить не с верхнего края, а сбоку.

Крышка для устройства

1. Материалом для крышки устройства может быть фанера с толщиной в 19 миллиметров. Длина такой крышки должна составлять 0,6 м, а ширина — 0, 5 м. А чтобы фрезерный станок по металлу работал лучше, нужно, чтобы стол был максимально прочным.
2. С этой целью сделайте облицовку на 2 мм на основе текстолита.

   Для этого вырежьте лист такого же размера, как первый на основе фанеры.

3. Помните, что во время вырезания крышки и облицовки к указанным размерам прибавляются припуски на 2,5 см. Для этого наносим клей тонким слоем на поверхность из текстолита и поверх фанерной крышки. От края фанеры отступаем на 0,3 см и приклеиваем текстолит.

   Когда поверхности будут присоединены, то пройдитесь по ним резиновым валиком.

4. Данную оснастку и заготовку ставим на отрезной станок либо на циркуляционную пилу, чтобы край фанерного листа при этом плотно прижался к упору.
5. Затем от края упора отступаем на 6 мм и отпиливаем фанеру и текстолитовую облицовку с помощью одного лезвия. Далее заготовку переворачиваем и также поступаем с противоположной стороны.
6. Обработанные края передвигаем до самого упора и обрезаем так, чтобы плита имела нужную форму. Из листа фанеры вырезаем боковые и продольные накладки с ориентировкой на строго фиксированные размеры.
7. Продольная накладка по ширине равна 0,4 см при условии длины в 70 см. А боковая накладка будет иметь ширину в 0,6 см при длине в 60 см соответственно.

Теперь делаем вспомогательные детали, чтобы ровно приклеить кромочные накладки. Все выполняется в следующей последовательности:

• возьмите четыре фанерных куска размерами 10 на 10 см;
• в каждом из них вырезаем пазы 5 на 5 см;
• закрепите их струбцинами по всем углам готовой крышки;
• клеем прикрепите накладки и зафиксируйте струбцинами.

Установка упора

1. Оснастку и накладки нужно прижать к готовой вспомогательной детали, затем их следует приклеить к верхней кромке крышки. Через сделанные заранее пазы посмотрите, правильно ли по углам произошла стыковка накладок.
2. Затем установите дисковую фрезу на 19 мм на отрезное настольное устройство. Посредством деревянной накладки высотой в 25 см присоедините упор.
3. Фрезу и упор нужно ставить так, чтобы можно было выбирать шпунты, которые будут помещены в кромочные накладки. Настройки должны быть выполнены почти идеально. Для тренировки можно применять старые обрезки.
4. Крышка плотно прижимается к упору стороной, изначально покрытой текстолитом. Затем выберите все шпунты в кромочных накладках, размещенных по бокам.
5. Фрезеровочный станок по металлу, а также оснастка потребуются для того, чтобы помочь установке профиля из металла. Для этого в отрезке, независимо от его размера, выпилите шпунт посредством дисковой фрезы.
6. Затем убедитесь, чтобы ползунок проходил до углового упора. Если при нормальном люфте он будет легко двигаться, то в крышке выпилите паз такого же размера и поставьте его фанерой вверх.

Итак, мы рассмотрели, что представляют собой фрезеровальные станки для обработки металла или дерева, а также принцип их работы. Теперь вы можете выполнить их сборку в домашних условиях.

Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/izgotovlenie-frezerovochnogo-stanka-svoimi-rukami.html

Как сделать самодельный фрезерный станок по металлу своими руками?

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками.

Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями.

Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево.  Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно,  у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.

Но перед тем, как вы приступите к сборке самодельного станка, хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, в итоге оно может оказаться небезопасным для эксплуатации.

Поэтому если возникают сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от отечественного производителя MULTICUT, которые имеют гарантию качества и большую производительность.

Конструкция и принцип работы

Фрезерный станок по металлу своими руками чертежи

Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку.

Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.

Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически. Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Мини фрезерный станок по металлу своими руками

Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:

• Металлические уголки № 25
• Швеллер
• Автомобильный домкрат
• Квадратная труба профилем на 20
• Штырьки из металла для осей
• Плотная фанера
• Конус Морзе
• Электропривод мощностью 400 вт
• Сверлильный патрон

Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли.

Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см. Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой.

Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.

Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом.

Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм.

На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.

Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами.  К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.

Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью. Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка.

Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером.

Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

• Шарико-винтовая передача. Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.
• Вертикальные, поперечные и продольные направляющие. Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.
• Основание для крепления всей оснастки.
• Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
• Рабочая поверхность (стол)
• Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.

ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:

1. Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
2. Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
3. На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
4. Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.

Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки.

Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.

Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

Источник: https://stroypomochnik.ru/frezernyj-stanok-po-metallu-svoimi-rukami/

Самодельный фрезерный станок по металлу и по дереву с ЧПУ своими руками

Изготовить самодельный фрезерный станок может любой мастер. Главное – задаться целью. В результате можно не только хорошенько сэкономить на покупке нового дорогостоящего оборудования, но и получить в свое распоряжение даже более эффективное и удобное устройство.

Ручное изготовление не значит низкое качество, наоборот, при должном подходе можно получить агрегат, который будет полностью удовлетворять всем требованиям мастера.

Преимущества станка для домашней мастерской

Среди большого ассортимента оборудования, которое используется для обработки древесины, фрезерный станок по дереву является наиболее эффективным и универсальным. Подобные устройства многократно повышают функциональность домашней мастерской, приближая ее к профессиональному цеху.

Возможность качественной обработки дерева – это то, о чем мечтает каждый мастер. Фрезерование, поперечное строгание, вырезание элементов сложной формы – лишь малая часть операций, которые позволяет решать фрезеровочный агрегат.

Данное оборудование обладает рядом преимуществ, благодаря которым оно стало столь популярным и во многих случаях незаменимым:

• высокая эффективность;
• экономичность и окупаемость;
• многофункциональность;
• простота в обслуживании;
• длительный срок службы;
• надежность;
• качественный результат обработки дерева.

Следует также отметить, что стоимость таких агрегатов не столь высока. При этом, если мастер желает сэкономить свои средства, он может изготовить самодельный сверлильно-фрезерный станок своими руками.

Схема самодельного фрезерного станка.

Стоит отметить, что представленные на рынке станки могут существенно отличаться друг от друга своими конструкционными особенностями. В связи с этим при выборе оборудования необходимо заранее учитывать те работы, которые предстоит выполнять.

Из большого многообразия устройств можно выделить некоторые виды:

• наименее дорогие – устройства с ручным управлением;
• фрезерно-гравировальные;
• для работы по дереву с возможностью трехмерной обработки материала;
• с числовым программным управлением.

Любой из приведенных выше типов устройств отлично справится с определенным видом работ. Мастеру остается только правильно подобрать аппарат для конкретной задачи.

Станок для фрезеровки своими руками

Домашняя мастерская – место, в котором каждый мастер стремится реализовать свой потенциал и свои самые смелые задумки. Главное, чем он гордится – это изделия, изготовленные своими руками.

Для того чтобы работа была эффективной и качественной, необходимо использование специального оборудования, которое также можно сделать, а не покупать. Самодельный агрегат для фрезеровки позволит не только существенно ускорить процесс работы, но и станет гордостью мастера.

Фактически все инструменты могут быть сделаны вручную. Зачастую трудности возникают в другом направлении, а именно:

• нехватка свободного пространства для размещения оборудования;
• сильный шум, исходящий от устройств во время работы;
• частое несоблюдение техники безопасности.

Первые две проблемы решаются достаточно просто. В интернете можно без особого труда отыскать необходимые чертежи самодельных устройств подходящих размеров. Что касается шума, то тут можно использовать надежную шумоизоляцию или же расположить мастерскую вдалеке от жилых помещений.

Третий пункт зависит исключительно от мастера. Работа в домашних условиях подразумевает отсутствие строгого контроля. Это зачастую позволяет расслабиться и не соблюдать необходимые меры предосторожности. Такие ситуации необходимо исключить.

Изготовить самодельный фрезерный станок для работы по дереву своими руками вполне посильная задача. В интернете можно найти большое количество разнообразных схем, с помощью которых удастся достичь поставленных целей.

Итак, давайте рассмотрим, как сделать фрезерный станок своими руками.

Наибольшую трудность для любителей самоделок представляет изготовление вращающейся фризы. Хороший аппарат отличается тем, что он способен обрабатывать дерево по прямолинейному и криволинейному контурам.

Тут очень важно правильно выбрать и установить ножевую головку. Ее необходимо закрепить на шпинделе, расположенном на валу электродвигателя. Обычно ее фиксируют вертикально.

Электрическая схема станка.

Конструкция крепится на подставке, которая может перемещаться по двум осям. Бывает множество станков, обладающих своими конструкционными особенностями. Например, для фигурной фрезеровки подойдет ручной фрезер.

Подобное оборудование характеризуется простым устройством, в основе которого лежит технология ручного резака. Все ключевые элементы спрятаны в корпусе. Важно, чтобы мощности двигателя хватало для обеспечения необходимой движущей силы.

Одним из основных требований к станкам является устойчивость платформы. Наилучшим вариантом будет использование литого или штампованного материала. Важно, чтобы обеспечивалось хорошее прилегание к поверхности.

К более профессиональным вариантам следует отнести погружные модели. Они позволяют вытачивать выемки, пазы, отверстия заданной формы и глубины. Для выполнения подобных более сложных процессов лучше обратить внимание на стационарные станки.

Вариант 1: наиболее простой тип станка

Пожалуй, самым доступным вариантом создания самодельного фрезерного станка для обработки дерева или работы по металлу своими руками – это изготовление фрезера из дрели и электрического мотора. Последний можно раздобыть со старого ненужного инструмента.

Процесс сборки подобного данного станка не вызовет особенных проблем даже у начинающих мастеров. Понадобятся подручные материалы, двигатель и шпиндель. В качестве привода можно использовать дрель.

По чертежам следует добавить дополнительные приспособления, позволяющие варьировать наклон и глубину обработки изделий.

В заключительном этапе изготавливаются элемент параллельного упора, чтобы была возможность подавать материал под фиксированным углом.

Как видите, сконструировать самодельный настольный фрезерный станок не так уж сложно. Это может быть и мини модель, которая без труда разместится в маленьком помещении. В любом случае подобное оборудование необходимо в мастерской каждого плотника.

Если мастер ограничен в средствах или же ему хочется все делать самостоятельно, тогда самодельный фрезерный станок по металлу своими руками – это то, что нужно.

Вариант 2

Существует множество причин, по которым люди хотят сделать свой собственный фрезерный аппарат с ЧПУ. Самой распространенной причиной является банальное отсутствие денежных средств.

Купить качественный и надежный ЧПУ станок от именитого бренда далеко не всем по карману. Но есть, конечно, и такие мастера, которым просто приносит удовольствие изготовление подобных вещей своими руками.

Стоит сразу отметить, что существуют готовые комплекты позволяющие сделать самодельные фрезерные станки для работы с деревом или металлом с ЧПУ. Однако они обладают рядом недостатков.

Во-первых, заранее трудно с уверенностью сказать, какой именно комплект подойдет наилучшим образом для каждой конкретной задачи. Во-вторых, в готовом наборе нет возможности что-либо изменить на свое усмотрение.

Итак, главной отличительной особенностью подобного оборудования является наличие числового программного управления.

Собирать устройство необходимо с установки двух шаговых электродвигателей. Они монтируются непосредственно на корпус за вертикальной осью. Назначение двигателей – это перемещение фрезерной головки по вертикали и горизонтали.

Не стоит забывать и про такой важный узел, как шпиндель для фрезерного станка по металлу. Этот элемент передает вращательный момент рабочему механизму, например, фрезе.

Управление оборудованием осуществляется посредством подключения системы управления через LPT-порт. После установки всей электроники, загружаются драйвера и программное обеспечение.

Более подробную инструкцию с пошаговой сборкой можно найти на многочисленных видео, выложенных в интернете.

Итог

Фрезерный станок с ЧПУ просто незаменим в мастерской любого мастера, работающего с дерево. Подобное оборудование существенно упрощает и ускоряет процесс изготовления изделий не только из дерева, но и из металла.

ЧПУ станок открывает совершенно новые возможности в обработке материала, позволяя создавать более совершенные и оригинальные изделия.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/samodelnyj-frezernyj-stanok

Сборка фрезерного станка по металлу своими руками

• Большинство умельцев мечтают иметь в своем хозяйстве самое разное универсальное оборудование, а значит, им будет интересно узнать, как собираются [фрезерные станки по металлу своими руками].
• Такой мощный агрегат позволит самостоятельно выполнять множество самых разных специфических операций не только с металлом, но и работать по дереву.
• Устройство такого типа уже давно используется в промышленной сфере для выполнения самых разных изделий.
• Конечно, промышленный фрезерный агрегат обладает достаточным количеством функциональных возможностей и большим потенциалом работы, однако и в условиях дома можно сделать станок для работы по металлу и дереву.

Следует отметить и то, что при наличии всех необходимых составляющих, можно быстро собрать и токарно-фрезерное устройство ручного типа. Для этого потребуется копировальный фрезер и многое другое.

1. Наиболее простой вариант самодельного фрезерного устройства — это вертикальный мини агрегат из ручной дрели, сделать который можно максимально быстро.
2. Более продвинутый фрезерный станок при правильном подходе также собирается своими руками за короткий промежуток времени.
3. Принцип работы самодельного фрезерного агрегата должен полностью соответствовать принципу работы промышленного оборудования, а для этого необходимо рядом иметь соответствующий чертеж и знать технологию сборки.

Основное предназначение

Очень часто случается так, что домашний умелец сталкивается с необходимости обработать заготовку из дерева или металла, а в наличие нет подходящего оборудования.

Конечно, можно обратиться за помощью в соответствующую мастерскую, однако за это придется заплатить приличную сумму денег.

В этом случае приобретает актуальность самодельный фрезерный агрегат, сборка которого не отнимет много времени.

Устройство при правильном подходе к делу и наличие всех необходимых составляющих, позволит работать как по дереву, так и по металлу.

Стоит отметить, что и токарно-фрезерный станок при наличии соответствующей технологии, можно сделать в максимально короткие сроки.

а – общий вид; б- кинематическая схема;1, 5- направляющие линейки; 2- зубчатый сектор; 3- фреза; 4- ограждение; 6 – пульт управления; 7- дополнительная опора шпинделя; 8- кронштейн; 9- маховичок подъема кронштейна; 10- маховичок натяжения ремня; 11- электродвигатель; 12- шпиндель; 13- маховичок настройки шпинделя по высоте; 14- станина; 15- переключатель частоты вращения шпинделя; 16- выключатель; 17- стол

Легче всего сделать мини устройство из обыкновенной ручной дрели, принцип работы которого практически ничем не будет отличаться от профессионального токарно-фрезерного оборудования.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Работа фрезерных станков с ЧПУ по металлу

Более универсальный и функциональный токарно-фрезерный станок собирается не из дрели, а на базе двигателя с достаточными мощностными показателями. Кроме этого, потребуются и некоторые специфические составляющие.

Собранный по правилам и в соответствии с технологией самодельный фрезерный станок по металлу, позволит легко и быстро вырезать практически любую криволинейную поверхность.

Кроме этого, с помощью такого оборудования можно будет самостоятельно изготовить заготовку с неправильной формой и конфигурацией.

Мастер сможет в любой момент своими руками выбрать пазы, фальцы, а также самые разные шлицы.

• Такой самодельный станок из дрели поможет выполнить поперечное сечение, а также ряд других сложных операций, как по дереву, так и по металлу.
• Конечно, функциональный набор самодельного мини агрегата, собранного из ручной дрели, будет значительно меньше более сложного фрезерного станка, однако и ему настоящий умелец найдет применение.
• Специалисты рекомендуют непосредственно перед тем, как начинать работу, хорошо изучить принцип действия и конструкцию данного вида оборудования из дрели или нет, составить подробный чертеж и подготовить все требуемые материалы и инструменты.
• На видео, которое размещено ниже, показан универсальный самодельный станок в действии.
• Видео:

Устройство и принцип действия

1. Профессиональное фрезерное оборудование имеет достаточно сложную конструкцию и состоит из множества механизмов и узлов.
2. Станок, собранный в домашних условиях, будет иметь достаточно простую конструкцию и минимальный набор обязательных элементов.
3. В любом случае, самодельное устройство ручного типа должно состоять из некоторых обязательных элементов и узлов, которые позволят ему выполнять свои функции по прямому назначению.
4. Любой агрегат ручного типа в обязательном порядке должен иметь достаточно жесткую и прочную станину, которая сможет выдержать определенную нагрузку.
5. Также в состав самодельного фрезерного агрегата необходимо включить привод, который будет отвечать за вращение.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Особенности токарно-револьверного станка

• Для этих целей можно воспользоваться обыкновенной ручной дрелью, а можно взять двигатель несколько мощней, что только увеличит его общую производительность.
• Обязательным элементом любого оборудования фрезерного типа является рабочий стол, на котором следует разметить своими руками и элементы крепления для заготовок .
• Конечно же, в состав любого агрегата фрезерного типа входит режущий инструмент, в роли которого, как правило, выступает остро наточенная фреза.
• Конечно, домашний мастер будет стремиться сделать достаточно функциональный агрегат при минимальных вложениях, однако, рекомендуется использовать только качественные составляющие, выполненные из прочных материалов.
• В любом случае, на технические характеристики и возможности фрезерного самодельного агрегата будут влиять некоторые факторы и параметры.

В первую очередь, это габариты рабочего стола, а также максимальные вес и размеры заготовки, которые в дальнейшем можно будет обрабатывать на станке.

1. Также на рабочие параметры фрезерного устройства будет оказывать влияние мощность установленного привода и число максимальных оборотов.
2. Большое значение будет играть и правильность сборки самодельного мини-агрегата своими руками, а также правильно составленный чертеж.
3. На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как своими руками собрать фрезерный станок для работы с металлом.
4. Видео:

Начало сборки

• Одним из важнейших элементов мини-станков данного ручного типа является стол, и его сборке следует уделить особое внимание.
• Для его самостоятельной сборки потребуются лист фанеры, который можно заменить оргстеклом или листовым металлом.
• Кроме этого, необходимо будет приобрести качественный контактный клей и двухсторонний скотч.

Также потребуется и большое количество наждачной бумаги. Необходимо будет приобрести копировальный фрезер, метизы и струбцины.

Копировальный фрезер должен обладать высокой точностью и иметь острую и гладкую поверхность.

От того, какой именно копировальный фрезер будет использоваться, во многом зависят функциональные возможности самодельного станка.

Сборки начинают с изготовления крышки. Крышка собирается преимущественно из фанеры, которую нарезают на необходимые заготовки и монтируют между собой.

Далее следует установка крепежных элементов, также монтируется копировальный фрезер и все остальные необходимые элементы.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Использование 3D фрезерно гравировальных станков по металлу

1. Всю работу необходимо будет сделать с максимальной точностью и аккуратностью.
2. Видео:
4. После самостоятельной сборки плиты для самодельного фрезеровального устройства, переходят к установке монтажной плиты.
5. Для этого в рабочем столе делается углубление определенных размеров и конфигурации.
6. Далее в сделанный вырез следует уложить саму монтажную пластину и прочно зафиксировать при помощи скотча.
7. Также по контуру пластины следует в определенной последовательности уложить прокладки и зафиксировать их при помощи струбцин.

Особое внимание следует уделить установке подшипников непосредственно под копировальный фрезер.

• Все необходимые технологические отверстия на рабочем столе легче всего делать при помощи ручной дрели.
• Все деревянные поверхности будущего станка необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
• На следующем этапе собирается основания, для чего необходимо взять чертеж и выполнить всю работу в соответствии с ним.
• С особой тщательностью необходимо провести работы по монтажу упора и прижимной гребенки.
• Данные составляющие имеют большое значение для фрезерного станка, а поэтому работу необходимо выполнять с максимальной точностью и в соответствии с технологией.

Заключительный этап

1. На заключительном этапе выполнения работ по сборке самодельного универсального станка по металлу и дереву, необходимо все деревянные составляющие тщательно покрыть специальной пропиткой на основе масла.
2. Это позволит их защитить от внешнего атмосферного воздействия, тем самым повысив долговечность.
3. Кроме этого, следует установить все необходимые выключатели и органы управления в доступном месте.
4. Также следует защитить и копировальный фрезер, для чего необходимо изготовить и смонтировать специальный рукав.
5. Дальше устанавливается параллельный упор, а также пылеудаляющий патрубок, который будет отвечать за удаление мелких стружек.

Особое внимание следует уделить монтажу выбранного типа привода. Для этих целей лучше всего использовать мотор с достаточной мощностью.

• На видео, которое размещено ниже, показано, как собрать фрезерный агрегат самостоятельно, принцип работы которого будет схож с профессиональным оборудованием.
• Видео:
• При сборке своими руками агрегата для фрезерования в домашних условиях, следует обязательно иметь перед глазами соответствующий подробный чертеж.
• Также необходимо соблюдать технологию сборки и установленную последовательность.
• Если вся работа будет выполнена правильно и аккуратно, то самодельное фрезерное оборудование будет обладать хорошей функциональностью и работоспособностью.

Источник: https://rezhemmetall.ru/frezernyj-stanok-po-metallu-svoimi-rukami.html

Металлообработка

МИНИ ЧПУ станок Фрезерный CNC 3018 по дереву

CNC инструкция по эксплуатации

     1. Сборка станка.

Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

     2. Отладка (для начала скачайте «Полный пакет» в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).

Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект. 

— Установить драйвер Ch440SER (путь- /driver/).

— Открываем двойным нажатием, появляется сообщение

  «Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»

Нажимаем – ДА!

Появляется окно:

Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.

Определение COM-порта компьютера (для инфо):

• Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на «мой компьютер», выберите «Свойства», выберите «Диспетчер устройств».
• Windows 7: Нажмите «Пуск» -> щелкните правой кнопкой мыши «компьютер» -> выберите «Управление» -> выберите «Диспетчер устройств» из левой панели.
• В дереве разверните «порты (COM & LPT)»
• Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
• Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет «Ch440».

    3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт：

— Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).

— Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.

(изначально Статус – Нет соединения)

В консоле (внизу): Соединение успешно установлено：[CTRL+X] < Grbl 0.9j [‘$’ forhelp]

     4. Проверить направление оси XYZ：

Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.

Как обнулить положение гравера:

      5. После установки станка, откройте файл гравировки — приложение «grblControl.exe» (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.

Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).

 Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.

Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки «Обнулить XY» и «Обнулить Z».

Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку «Вкл/Выкл шпиндель», также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении «Восстановить XYZ».

 Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.

     6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.

Затем вы можете нажать кнопку «Открыть» в нижнем углу, выбрать из папки «NCfile» готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки стали по цене завода

Производим и продаем фрезерные станки с ЧПУ по стали. Всё оборудование соответствует ГОСТам и техническим регламентам таможенного союза, и выпускается нами самостоятельно на собственном производстве.

В каталоге нашего завода станки с ЧПУ представлены моделями с различным размером рабочего поля: мини-станки, настольные, малогабаритные и большие промышленные станки.

В базовой комплектации станки подходят для обработки и резки различных видов стали, в том числе нержавеющей, арматурной, оцинкованной и др.

Кроме того, можно купить по доступным ценам и оснастить станок дополнительными опциями: 4-ой осью, глобусным столом, стойкой ЧПУ, системой подачи СОЖ, автосменой инструмента и другой оснасткой, которую мы также производим самостоятельно на своём заводе.

Подробнее

Фрезерные станки «Роутер»

Линейка станков с ЧПУ по стали «Роутер» представлена моделями для 3-х, 4-х и 5-ти координатной фрезерной обработки, гравировки и резки.

Фрезерные станки по стали характеризуются высокой надежностью и производительностью, что обеспечивает за счет бесперебойной работы их быструю окупаемость при серийном выпуске какой-либо продукции. Поэтому наши станки по стали хорошо востребованы на обрабатывающих предприятиях с отлаженной цепочкой производственных процессов.

Также наши фрезерные станки для металлообрабатывающих операций часто используются на производствах для широкоформатного раскроя и резки листового металла.

Комплектация

Наши станки представляют собой современное промышленное оборудование, которое комплектуется высокоскоростными шпинделями, системами сбора охлаждающей жидкости, автоматической сменой инструмента и другой высокотехнологичной оснасткой.

Также есть возможность сформировать подходящую комплектацию станка. Например, подобрать шпиндель, который обеспечит обработку стали на фрезере с заданной точностью и скоростью.

Кроме того, мы предоставляем возможность заказать станок в нестандартной комплектации и доработать модель для решения именно ваших производственных задач. Таким образом, вы можете купить фрезерный станок, «заточенный» непосредственно под ваши задачи по обработке стали.

Для получения консультации по доработке станка под ваши задачи, звоните нашим инженерам по телефону +7 499 686 11 86 или оставьте свой номер в форме ниже. Мы обязательно с вами свяжемся.

Ручной фрезерный станок по лучшей цене — Лучшие предложения ручных фрезерных станков от мировых продавцов ручных фрезерных станков

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для ручного фрезерного станка. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот ручной фрезерный станок станет одним из самых популярных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели ручную фрезу на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в ручных фрезерных станках и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести ручные фрезы по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

фрезерная обработка — DRC Machinery

Размер рабочего стола (Ш * Д): 3000 * 3000-10000 мм
Расстояние между колоннами: 3500 мм
Размер Т-образного паза, мм * кол-во: 28 * 11

Размер рабочего стола (Ш * Д): 1600 * 2000-6000 мм
Расстояние между колоннами: 2100 мм
Размер Т-образного паза мм * Кол-во: 22 * ​​9

Размер рабочего стола (Ш * Д): 2000 * 3000-8000 мм
Расстояние между колоннами: 2500 мм
Размер Т-образного паза, мм * кол-во: 22 * ​​11

Размер рабочего стола (Ш * Д): 3000 * 3000-10000 мм
Расстояние между колоннами: 2500 мм
Размер Т-образного паза, мм * кол-во: 28 * 11

Макс.скорость шпинделя: 51000 об / мин
Рабочая мощность: 168 Вт
Макс.скорость подачи: 60000 мм / мин

Макс.скорость шпинделя: 60000 об / мин
Рабочая мощность: 345 Вт
Макс.скорость подачи: 60000 мм / мин

DRC 4YH высокотехнологичные и полностью автоматические стоматологические фрезерные станки cad cam

Размеры стола: 950 × 500 мм / 1000 × 600 мм
Ход по оси X / Y / Z: 800/500/500 мм
1000/600/650 мм
Макс.нагрузка: 600 кг / 1000 кг

Размер стола: 1600X320 мм / 1700X400 мм
Поперечное перемещение: 310 мм / 350 мм
Вертикальное перемещение: 350 мм / 385 мм

Размер стола: 1600X320 мм / 1700X400 мм
Поперечное перемещение: 310 мм / 350 мм
Вертикальное перемещение: 410 мм / 360 мм

Размер стола: 1370X300 мм
Продольное перемещение: 770 мм
Вертикальное перемещение: 440 мм

Размер стола: 400X1700 мм
Продольный ход (ручной / автоматический): 900/880 мм
Вертикальный ход (ручной / автоматический): 385/365 мм

5646 Ход (X / Y / Z): 900 * 650 * 450 мм
5750 Ход (X / Y / Z): 1200 * 700 * 500 мм
5750A Ход (X / Y / Z): 1400 * 700 * 500 мм

XR5032 / H Размер стола: 320X1325 мм
XR5032B / BH Размер стола: 320X1600 мм
Поперечный ход (ручной / автоматический) 255/240 мм

XR6132 / H Размер стола: 320X1325 мм
XR6132B / BH Размер стола: 320X1600 мм
Макс.поперечный ход (ручной / автоматический): 255/240 мм

Размер стола: 1700X400 мм
Продольный ход (ручной / автоматический): 900/800 мм
Вертикальный ход (ручной / автоматический): 350/330 мм

Размер стола: 1200X280 мм
Ход стола (X.Y. Z): 620/260/400 мм
Т-образные пазы (NO: / ширина / шаг): 3/14/70

XRL5030 / B Размер стола: 1270X300 мм
XRL5030A / C Размер стола: 1370X300 мм
Быстрая скорость стола (X / Y / Z): 1000/1000/750 мм / мин

Размер стола: 1325 / 1600X320 мм
Поперечное перемещение: 320 мм
Вертикальное перемещение: 460/450 мм

Размер стола: 1270X300 мм
Ход стола (X / Y / Z): 720/300/400 мм
Диапазон скорости шпинделя: 12 шагов 35-1500 об / мин

XRL6030 / B Размер стола: 1270X300 мм
XRL6030A / C Размер стола: 1370X300 мм
Быстрая скорость стола (X / Y / Z): 1000/1000/750 мм / мин

Размер стола: 1325 / 1600X320
Диапазон скорости шпинделя: 12 шагов 60 ~ 1800р.p.m
Скорость ускорения стола (X / Y / Z): 1200/800/600 мм / мин

Размер стола: 1325 × 320 мм
Ход шпинделя: 127 (V)
Диапазон скорости шпинделя: 7：24 IS050 (H) 7：24 IS040 (V)

Размер стола: 1325/1600 × 360 мм
Подача стола (X / Y / Z): 30 ~ 750/20 ~ 500/15 ~ 375 мм
Ход рычага: 550 мм

Фрезерный станок Integrity входит в первый

• Дом
• О нас
• Продукты
• Новые технологии
• Дистрибьютор
• Скачать
• Свяжитесь с нами

• Deutsch
• Английский
• Español

Поиск…

Фрезерный станок

Здравствуй

X0 Micro Mill

X0 Микромельница

Здравствуй

Сверло X1 Micro Mill

X1 Сверло Micro Mill

Здравствуй

Сверло SX1 Mocro Mill

SX1 Сверло Mocro Mill

Здравствуй

Сверло SX1P Micro Mill

SX1P Сверло Micro Mill

Здравствуй

Сверло X2 Mini Mill

X2 Сверло Mini Mill

Здравствуй

Сверло X2L Mini Mill

X2L Сверло Mini Mill

Здравствуй

Сверло X2P Mini Mill

X2P Сверло Mini Mill

Здравствуй

Сверло SX2 Mini Mill

SX2 Мини-дрель

Здравствуй

Мини-сверло SX2L

SX2L Сверло Mini Mill

Здравствуй

Мини-дрель SX2P

SX2P Мини-дрель

Здравствуй

Мини-сверло SX2LF

SX2LF Мини-дрель

Здравствуй

Х2.7 Сверло для настольной мельницы

X2.7 Сверло для настольных фрез

Продукты

• Ручные машины
  • Токарный станок
  • Фрезерный станок

Фрезерный станок: фрезерный станок | Проект деревообработки

Включите передачу! Вы можете придать форму ножкам стола и добавить декоративные детали к заготовкам с помощью этого уникального фабричного приспособления для фрезерования.

С помощью фрезерного станка с фиксированным основанием и обычных фрез вы можете точно и многократно «поворачивать» ножки и другие детали с помощью этого совершенного приспособления для фрезерования. В дополнение к планам работы по дереву вы узнаете пошаговый процесс сужения ножек стола или создания ножек уникального дизайна с канавками, спиралями или углублениями.

ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА

Файлы Премиум

Вы можете скачать дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

• Более 100 цифровых полноцветных фотографий и иллюстраций.
• Печатное (цифровое) руководство по настройке фрезерного станка.
• Полномасштабные печатные (цифровые) шаблоны для критических компонентов.
• Подробные цифровые инструкции по созданию точных шестерен.
• Розничные источники оборудования и принадлежностей.
• Гарантия, проверенная в магазине редакторами журналов Woodsmith и ShopNotes .

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо с вложением в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкциями по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

Похожие планы мастера по дереву

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL-адрес, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:

Партнерская ссылка недоступна.

PM

Советы по покупке первого фрезерного станка

Если вы заинтересованы в изготовлении вещей (и, поскольку вы читаете это, мы предполагаем, что это так), вы почти наверняка испытывали желание делать металлические детали. 3D-принтеры хороши, но у них много недостатков: ограниченный выбор материалов, отсутствие точности и длительное время печати. Если вам нужны металлические детали с умеренно жесткими допусками, фрезерный станок — ваш единственный практичный вариант.В конце концов, есть очень веская причина, по которой они необходимы для производства.

Однако любителю, у которого нет опыта обработки, может быть сложно понять, с чего начать. Какой фрезерный станок выбрать? Что покупать: новое или подержанное? Что, черт возьми, такое трехфазное питание, и можно ли его получить? Эти вопросы, среди многих других, могут быть подавляющими для непосвященных. К счастью, мы — ваши друзья из Hackaday — здесь, чтобы помочь вам в этом. Итак, если вы готовы учиться, читайте дальше! Уже эксперт? Оставляйте свои советы в комментариях!

Какой фрезерный станок вам нужен?

Прежде чем мы углубимся в детали того, какую конфигурацию фрезерного станка вы, скорее всего, захотите купить, позвольте нам сначала указать что в этом руководстве мы будем говорить только о ручных фрезерных станках .Фрезерные станки с ЧПУ — это совсем другое дело, и они собираются получить руководство для себя. Ручные фрезерные станки и фрезерные станки с ЧПУ имеют много общего (фрезы с ЧПУ часто представляют собой просто переделанные ручные фрезы), но фрезерные станки с ЧПУ предъявляют дополнительные требования, которые чрезмерно усложнили бы эту статью. Итак, в этом посте мы просто рассматриваем ручные машины.

Современные фрезерные станки делятся на два основных типа: горизонтальные и вертикальные. Это определяет, движется ли ось шпинделя станка вверх и вниз или из стороны в сторону.Оба типа машин часто имеют наклоняемые или поворачиваемые головки, колонны и столы, что означает, что оба типа могут использоваться для множества одинаковых задач. Однако выполнение определенных работ на одной машине будет проще, чем на другой.

На практике разница между машинами более очевидна, чем то, в каком направлении они ориентированы. Вертикальный станок будет иметь стол, установленный перпендикулярно позиции нулевого наклона шпинделя, в то время как горизонтальный станок будет иметь шпиндель, установленный параллельно плоскости стола.Это вводит фундаментальную разницу в том, какие виды работ подходят для каждого типа машин.

Основная сила горизонтального фрезерного станка — это выступ, который ограничивает вращающуюся оправку с двух сторон. Это придает ему невероятную жесткость и позволяет машинисту выполнять очень тяжелые пропилы, которые создают большую боковую нагрузку, чем может выдержать вертикальный станок.Прочность настолько высока, что вполне возможно (и обычно) ставить несколько фрез на оправку, чтобы разрезать, например, плоский стол с пазами за один проход. Это делает его подходящим для работ по наплавке, вырезанию канавок и пазов и аналогичных задач, когда деталь плоская по одной оси.

Обратной стороной, конечно же, является то, что гораздо более громоздко (а иногда и невозможно) изготавливать детали с прорезями по всем осям. Вот в чем преимущество вертикального фрезерного станка: в универсальности.Вам будет сложно найти работу, которую не сможет выполнить вертикальный фрезерный станок, хотя иногда это требует гораздо больше времени, чем горизонтальная фреза, в зависимости от геометрии детали.

Теперь, когда вы знаете разницу, вы, вероятно, уже знаете, какой из них вам нужен. Но на всякий случай скажем, что вам почти наверняка нужна вертикальная фреза. Горизонтальные мельницы отлично подходят для небольшой части задач, но это также задачи, которые большинство любителей нечасто выполняет. Универсальность вертикальной мельницы хорошо подходит для выполнения разнообразных и разнообразных задач, к которым склоняются любители, в отличие от специальных производственных работ, для которых обычно используются горизонтальные мельницы.

Вертикальная фреза, важные особенности

Надеюсь, вы решили, что вертикальная фреза — лучший выбор для вас, иначе этот раздел будет не очень полезным. Предполагая, что вы выбрали вертикальную фрезу, вам, вероятно, интересно, какие функции следует искать, и что на самом деле важно. Чтобы охватить каждую деталь по этому вопросу, потребуется целая книга, но мы собираемся рассмотреть некоторые из наиболее важных моментов.

Стоит ли покупать торговую марку?

Это вопрос, который определяет множество решений о покупке, и фрезерные станки не исключение.Итак, какое это имеет значение? Да и нет. Фрезерные станки существуют уже давно , и в их конструкции действительно нет никаких коммерческих секретов. Хорошо известно, что делает машину хорошей, а что — нет. Теоретически, любой производитель может следовать этим принципам проектирования и создавать высококачественную машину.

Reality, к сожалению, не выполняет этого обещания. На это есть две причины: качество изготовления и стоимость. Чтобы снизить затраты, многие производители сокращают углы.Они могут использовать некачественные материалы, маломощные двигатели и так далее. Даже если производитель намеренно не сокращает углы, вполне возможно, что он просто не в состоянии производить высококачественное производство. Плохо изготовленные ходовые винты, неточная обработка и невысокие допуски — все это может привести к тому, что вам будет сложно пользоваться фрезой, которая не может обеспечивать приемлемую точность.

Таким образом, неплохо купить проверенный станок. Обычно это означает использование уважаемого бренда.Но некоторые менее дорогие бренды по-прежнему производят качественные машины (часто клоны более дорогих моделей). У них может быть меньше функций или менее надежные двигатели, но их может хватить для ваших нужд. Просто не забудьте прочитать отзывы людей, которые реально работают с ними.

Размер имеет значение

Небольшие настольные фрезерные станки могут показаться заманчивыми, но лучше избегать их, если вы планируете фрезеровать металл. Вспомните, когда вам в последний раз приходилось просверливать отверстие в стали или отрезать кусок ножовкой.Это трудная работа, требующая много сил. Ваш фрезерный станок должен иметь возможность прикладывать такое усилие без каких-либо изгибов — даже небольшой прогиб с разрушением любых шансов фрезерования детали с приличными допусками.

По этой причине рама мельницы должна быть как можно более тяжелой и жесткой. Небольшой настольный станок почти наверняка не сможет фрезеровать что-либо тверже алюминия, и даже в этом случае это будет неточно. Самый разумный выбор, если вам нужна хотя бы умеренная точность, — это купить мельницу такой большой и тяжелой, для которой у вас есть место.

УЦИ и подача питания

УЦИ (цифровое считывание) — это модуль, который можно добавить к каждой оси фрезерного станка. Некоторые машины поставляются с ними, для других они доступны в виде пакетов обновления. Комплекты часто доступны для модернизации заводов, которые изначально не имели их в качестве опции. УЦИ показывает вам, как далеко вы переместили стол (или перо), что значительно упрощает любую операцию.

Использование УЦИ не является строго необходимым, поскольку все мельницы имеют шкалы для измерения движения.Однако их чтение может быть обременительным и трудоемким. Это особенно верно, когда вы рассматриваете люфт (перекос в винтах), который легко компенсировать, когда у вас есть УЦИ, поскольку он только сообщает вам, насколько фактически переместился стол, а не насколько переместилась ручка.

Как и УЦИ, механическую подачу можно добавить к каждой оси, и многие фрезерные станки поставляются с ней с завода. Он позволяет вам включать небольшой мотор, который перемещает стол за вас, так что вам не придется самому крутить ручку.Это может значительно снизить утомляемость, но также может улучшить качество обработки поверхности при резке, поскольку скорость остается постоянной на протяжении всего пропила.

Мощность двигателя шпинделя

Подобно автолюбителям, машинисты придают большое значение мощности. И это не совсем необоснованно — меньше всего вам нужно, чтобы двигатель глохнул посреди разреза. Тем не менее, практически все мельницы смогут каким-либо образом снизить скорость двигателя, чтобы получить крутящий момент за счет скорости. Фрезерование стали требует высокого крутящего момента и низкой скорости, в то время как для алюминия требуется обратное.

Значит, мотор без тонны мощности, безусловно, можно компенсировать. Это может быть хорошей идеей, поскольку мощность двигателя имеет огромное значение, когда дело доходит до стоимости. Тем не менее, вам, вероятно, следует избегать мельницы с мощностью менее 1 л.с. Также трудно найти электродвигатели большой мощности, которые не были бы трехфазными.

3 фазы? А?

У нас нет возможности подробно описать, как работает многофазное питание, и каковы его преимущества и недостатки. Но достаточно сказать, что у вас почти наверняка нет дома трехфазного питания.Если у вас есть промышленное помещение, у вас может быть трехфазное питание, но даже в этом случае его может не хватить. Дело в том, что многие промышленные инструменты имеют трехфазные двигатели, которые не могут работать от стандартной однофазной электросети в домашних условиях.

Это означает, что большинство из вас ограничится мельницами с однофазными двигателями. Однако это часто позволяет найти трехфазное оборудование значительно дешевле, чем однофазное оборудование. Если вы найдете такой станок, который поразит вашу фантазию, можно заменить шпиндельный двигатель на однофазный или купить или построить фазовый преобразователь.

А как насчет фрезерно-сверлильного станка?

Фрезерно-сверлильный станок — это, по сути, сверлильный станок, к которому прикреплен 2-осевой стол. Они значительно дешевле настоящих фрезерных станков, но на то есть причина. У них действительно нет жесткости, необходимой для настоящего фрезерования, и они подходят только для точного сверления отверстий и очень легкого фрезерования. Помимо небольшой экономии денег, нет никаких причин покупать его, так как настоящий фрезерный станок, безусловно, тоже может сверлить.

Покупка мельницы

К этому моменту вы должны иметь довольно хорошее представление о том, что важно в фрезерном станке.Пришло время узнать, как вы должны его покупать.

новый или б / у?

Вам следует серьезно подумать о покупке бывшего в употреблении. Качественные мельницы — это машины, которые рассчитаны на то, чтобы выдерживать серьезные злоупотребления в течение десятилетий, и вы можете значительно сэкономить, купив подержанные. Местные промышленные аукционы и Craigslist — хорошие места для поиска. Осмотр подержанного оборудования похож на осмотр подержанного автомобиля: убедитесь, что все работает, что нет чрезмерного износа и что вы видите, что о нем позаботились.

Грязь и сажа в порядке, их можно очистить, если важные биты чистые, смазанные и не слишком изношенные. Убедитесь, что шпиндель вращается плавно, не имеет люфта (если возможно, измеренный пробег) и звучит хорошо. Возьмите стол и покачивайте им изо всех сил, стараясь не почувствовать никакой игры. Посмотрите на винты, чтобы убедиться, что они чистые и без повреждений. Убедитесь, что направляющие (гладкий металл, по которому скользит стол) чистые, смазанные и без зазубрин. Если все это в порядке, и вы не замечаете никаких других красных флажков, таких как потрескавшиеся отливки, машина, вероятно, прочная и полностью пригодная для использования.Возраст обычно не считается проблемой, пока он поддерживается и обслуживается.

Как добраться домой

Станки фрезерные тяжелые; они могут быть от нескольких сотен фунтов на светлой стороне до нескольких тысяч фунтов на здоровенной стороне. Вернуть один из них домой или в магазин — нетривиальная задача. Если вы перевозите его самостоятельно, убедитесь, что ваш грузовик или прицеп может выдержать нагрузку и что он надежно закреплен. Также понадобится вилочный погрузчик какой-нибудь с обеих сторон доставки (для загрузки и разгрузки машины).

Если, как у большинства любителей, у вас нет тяжелого бортового грузовика и собственного вилочного погрузчика, вы можете нанять такелажников, которые переместят машину за вас. Будьте готовы заплатить по крайней мере несколько сотен долларов (а иногда и намного больше), чтобы он переместился даже на небольшое расстояние. Если вы знаете кого-нибудь, у кого есть такое оборудование, вам определенно стоит обратиться за помощью — вам понадобятся деньги на инструменты.

Принадлежности и инструменты для покупки

После того, как вы получили фрезерный станок домой, вам еще предстоит сделать ряд покупок.Прежде всего, вам потребуются тиски приличного машиниста. Вам не обязательно тратить сотни долларов на тиски Курта, но вам понадобится что-то, что хорошо обработано и не ослабнет. Приятно иметь поворотное крепление, но оно не обязательно.

Далее вам понадобится способ удержания концевых фрез. Для этого вам потребуются цанги или держатели концевых фрез, которые подходят к оправке на вашей фрезере (эта информация должна быть легко доступна в спецификациях). Вы, вероятно, захотите начать с двух или трех из них разных размеров, чтобы вы могли использовать концевые фрезы с разными размерами хвостовика.

Говоря о концевых фрезах, вы захотите заказать связку. Вы можете дешево купить их оптом через eBay, что будет хорошей идеей, когда вы впервые начнете. Купите карбид и несколько разных размеров. Убедитесь, что размеры хвостовика соответствуют купленным вами цангам / держателям концевых фрез. Как правило, для алюминия рекомендуется использовать 2 канавки, а для стали — 4 канавки. Если вы не уверены, что будете резать, вы можете приобрести по несколько штук каждого или 3 концевые фрезы с канавками в качестве компромисса.Будьте готовы платить от 10 долларов за концевую фрезу (да, инструменты становятся дорогими).

Наконец, вы можете рассмотреть систему охлаждения. Они бывают нескольких различных вариантов, но обычно проще всего настроить заливную охлаждающую жидкость. Несмотря на название, охлаждающая жидкость делает гораздо больше, чем просто охлаждает; он также смазывает и смывает стружку. Системы охлаждения довольно легко могут быть добавлены к любому фрезерному станку, и многие из них идут с завода.

Начать фрезерование!

Теперь самое интересное начинается! Вначале вам захочется много поэкспериментировать.