Что такое фторопласт и где он применяется
Фторопласт (тефлон) – пластмасса молочного оттенка с хорошими химическими и физическими характеристиками. Используется как в быту, так и в промышленности и технике. Также является конструкционным видом пластмассы и считается отличным изоляционным веществом.
Сначала было понятие «тефлон» – запатентованная марка компании DuPont. Эта корпорация считается лидером химического производства в США. «Политетрафторэтилен» – незарегистрированное наименование. «Фторопласт – 4» – техническое наименование.
Фторопласт открыл ученый Рой Планкеттом из Америки в апреле 1938 года. Через три года фирме Kinetic Chemicals (где работал создатель) выдали документ на тефлон, а еще спустя восемь лет она стала частью корпорации DuPont.
В Российской федерации вещество появилось во время Второй Мировой. Особенно фторопласт был незаменимым в строительстве военной техники. Его выдавали с позволения КГБ в малом количестве.
Что такое фторопласт мы разобрались. Теперь поговорим о его свойственных характеристиках и и о том, где он применяется.
Физические свойства
Тефлон имеет белую окраску. По своим свойствам похож на парафин. Его плотность составляет от 2.18 до 2.21 г/см 3 по стандарту. Морозо- и теплостойкий. При высокой температуре сохраняет свою эластичность и гибкость.
Имеет невысокую поверхностную натяжку и адгезию. Не намокает от жировых продуктов, жидкости и большинства растворителей. Почти не поглощает воду. Удерживает ультрафиолет. Фторопласт довольно жидкий и мягкий материал, который применяется в больших изделиях в малом количестве.
Химические характеристики
Преобладает перед большинством синтетических и металлических материалов. Сохраняется при воздействии кислот и щелочей. Его структура может деформироваться от жидких сплавов щелочных металлов, фтора или трифторида хлора.
Создание полимера
Изготовление такого вещества имеет 3 этапа:
- образование фтордихлорметан способом обмена молекул галогена на фтор;
- образование тетрафторэтилена пиролизом фтордихлорметан;
- полимеризация фторопластового порошка.
Производится несколько моделей такого порошка. Конструкции из фторопласта (ф-4) делают тремя способами:
- холодным прессованием и запеканием при высокой температуре;
- экструзией;
- прессования водой.
Применение
Если вас интересует, где применяется фторопласт, то он встречается в следующих сферах:
- в медицинской сфере;
- транспортное, атомное и военное строение;
- атомная энергетика;
- изготовление конструкций;
- авиация;
- мостостроение.
С помощью употребления фторопласта при изготовлении противопригарной посуды (ТЕФАЛЬ), он стал очень популярным.
Применение в промышленности и технике
Данный полимер применяют в качестве:
- различных видов теплостойких прокладок;
- материала для тканевых полотен;
- мешковых мембран;
- очистительные приборы;
- автомобильных деталей;
- насосных систем и мешалок;
- элементозапорных клапанов;
- технических материалов высоких частот.
Из ф-4 делают:
- ректификационные колонны;
- сильфоны;
- трубопроводы;
- аппаратуру;
- сальниковые набивки;
- плиты для облицовки.
Фторопластовая пленка применяется при производстве:
- конденсаторов;
- проводков;
- кабельных установок;
- пазов электромашин;
- изоляции катушек.
Также благодаря своим химическим свойствам, вещество называют Фторопластовым Уплотнительным материалом. Еще оно является смазывающим элементом.
Негативное влияние
Материал не реагирует с продуктами питания, техникой и водой. Если он окажется в организме, то никакого вреда не принесет.
Вещество может быть опасным в двух ситуациях:
- При перегреве полимера.
- Во время производства.
В России отсутствуют нормы, которые позволяют производить контроль над производственным загрязнением фторопласта. Это негативно влияет на качество готовой продукции.
Итак, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такое вещество, как фторопласт имеет множество функций, которые положительно влияют на его широкое использование во многих сферах промышленности. Также он практически безвреден для человеческого здоровья, то есть является экологически безопасным для его эксплуатации. Посмотрите вокруг: много вещей в нашей среде изготовлены без наличия фторопласта в своем составе?
Наверное, немного. Этот материал является практически незаменимым на сегодняшний день. Надеемся, наша статья дала вам исчерпывающий ответ о том, что такое фторопласт.
Задумали применять фторопласт в строительстве? Тогда узнайте, какой плотностью обладает этот материал, эта информация может вам пригодиться.
Если вы хотите хранить свои продукты в надежных емкостях, то присмотритесь к изделиям из поликарбоната, мы расскажем, чем они хороши.
Читайте также и другой интересный материал:
♦ Рубрика: Фторопласт.Компрессионное прессование фторопластов | ПластЭксперт
В зависимости от насыпной плотности ПТФЭ высота формы должна быть в 3,5—7 раз больше высоты отпрессованной заготовки. Поэтому иногда используют специальные наставки к матрице. Радиальный зазор между матрицей и пуансоном колеблется в пределах 0,13—0,25 мкм [1, с. 3]. Пресс-формы можно . изготовлять из обычных малоуглеродистых сталей, поверхность формы необходимо отполировать и отхромировать. При повышенных температурах формования целесообразно использовать формы из нержавеющих сталей.
Различные марки ПТФЭ должны прессоваться при различном давлении. Обычно для чистого полимера давление составляет 25—42 МПа (250—420 кгс/см2) и для композиций —35— 100 МПа (350—1000 кгс/см2). Большое значение для качества изделий имеет равномерное распределение порошка в форме. Температура прессования заготовки должна быть не менее 21 °С (т. е. выше температуры перехода при 19 °С) и не выше 28 °С. Скорость смыкания формы не должна быть слишком большой (оптимально 10—120 мм/мин) для обеспечения удаления воздуха. Время выдержки под давлением зависит от массы и формы заготовки и составляет5—30 мин. Поскольку порошок ПТФЭ легко электризуется и притягивает пыль из воздуха, помещение для прессования ПТФЭ отделяется от других стадий переработки и снабжается чистым отфильтрованным воздухом.
При свободном спекании отформованную заготовку осторожно извлекают из формы и помещают в печь для спекания. Спекание проводится при 370—385 градусах, продолжительность спекания зависит от массы заготовки и для крупных заготовок составляет несколько суток. При спекании заготовок при темпе¬ратурах выше 385°С снижается механическая прочность изделия, а ниже 370 °С продолжительность спекания увеличивается. При спекании протекают два основных процесса. Вначале при 342°С (для исходного порошкообразного полимера) происходит плавление кристаллитов и полимер расширяется на 25%, затем при более высокой температуре частицы полимера сплавляются, и получается монолитный блок. Параметры спекания, как и прессования, зависят от свойств полимера и габаритов изделия.
Для свободного спекания, как правило, используются электропечи с рабочей температурой до 450°С, с рециркуляцией воздуха и выносными электронагревателями. Печи имеют местную вентиляцию и автоматически выключаются при достижении температуры в печи 420 °С. Температура печи поддерживается с точностью ±5°С и, как правило, регулируется автоматически по заданной программе. Размещение заготовок в печи обеспечивает максимальную турбулентность движения воздуха.
Температура, при которой заготовки помещают в печь, не должна превышать 90°С (за исключением тонких изделий). При этой температуре заготовки выдерживают в течение часа. Затем температура повышается медленно (10—25°С/ч) или ступенчато (с выдержкой при постоянной температуре в диа¬пазоне 288—349 °С). Выдержка в печи на 1 мм толщины изделия при максимальной температуре составляет примерно 5— 10 мин для тонких и около 5 мин для толстостенных изделий. Максимальная температура спекания не должна превышать 382 °С, что особенно важно соблю
Фторопласт: характеристики, свойства и применение
Фторопласт относится к группе углеводородов, имеет полимерную структуру. Он может содержать в своем составе от 1-го до 4-х атомов фтора, что определяет его технические и химические характеристики. В процессе синтеза образуется белый, легко комкующийся порошок, который прессуется и спекается под воздействием высоких температур.
Фторопласт был открыт в первой половине XX века в США. Способ получения и формула вещества держались в строгом секрете.
В Советском Союзе материал появился в годы второй мировой войны, а в последствии было налажено собственное производство фторопласта. Поначалу он использовался исключительно в промышленных целях, и только в конце XX века стал применяться для производства товаров народного потребления.
Сегодня этот полимер широко применяется в химической промышленности, строительстве, машиностроении, медицине, используется для изготовления высокотехнологичных тканей. Наиболее известным из всех фторопластов является политетрафторэтилен, называемый в России фторопласт-4. В разных странах он имеет различные названия – в США тефлон или галлон, в Европе – гостафлон, флюон и другие.
Содержание:
- Марки и технические характеристики фторопласта
- Преимущества материала
- Сфера применения
Марки и технические характеристики фторопласта
Сегодня существует несколько марок фторопласта, которые различаются размерами молекул и их количеством. Рассмотрим наиболее популярные марки, и их технические характеристики:
- Фторопласт-2 (поливиниленфторид) имеет высокую прочность и упругость, выдерживает действие агрессивных химических веществ. Чаще всего применяется в трубопроводах и для изготовления емкостей для хранения химикатов. Существуют модификации материала с добавлением других веществ, тогда в маркировке присутствует буква М.
- Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) отличается высокой прочностью и твердостью, при высоких температурах хорошо плавится, размягчается, меняет форму, напротив, к воздействию низких температур – устойчив. Применяется в составе антикоррозийных покрытий. Существует модифицированный фторопласт-3 с маркировкой Ф-3М.
- Фтороласт-4 (политетрафторэтилен) имеет наиболее высокую плотность среди прочих фторопластов, устойчив к действию высоких температур (выдерживает нагревание до 260 градусов), отличается высокой гидрофобностью и малой пористостью. На сегодняшний день существует несколько разновидностей фторопласта-4, например, Ф-4ПН, Ф-4О, Ф-4Д и другие. Все они имеют отличительные свойства, которые обуславливают их применение в той или иной сфере.
- Фторопласт-40 схож по свойствам с Ф-4, устойчив к воздействию агрессивной химии, не пропускает УФ-лучи, не горюч. Производится в двух видах – Ф-40П и Ф-40Ш.
Основные технические характеристики перечисленных фторопластов представлены в таблице.
| Технические характеристики фторопластов | ||||
|---|---|---|---|---|
| Название материала | Плотность, кг/м3 | Температура использования, Cº | Удельное сопротивление, Ом*м | Растяжение, МПа |
| Фторопласт-2 | 1 780 | – 45/+150 | 1 010 – 1 013 | 44 – 55 |
| Фторопласт-3 | 2 090 – 2 160 | – 195/+190 | 1 015 – 1 017 | 35 – 43 |
| Фторопласт-4 | 2 150 – 2 240 | – 260/+160 | 1 017 – 1 018 | 16 – 35 |
| Фторопласт-40 | 1 700 | – 200/+200 | 1 016 | 27 – 50 |
В России вот уже много лет фторопласты в большом количестве производятся на химических предприятиях. Сфера применения полимеров чрезвычайно широка и обусловлена их техническими характеристиками. Материал имеет ряд исключительных свойств, благодаря которым он востребован в самых разных отраслях, и потребность в нем только возрастает последние годы, а соответственно и увеличивается и доля его производства в химической промышленности страны.
Преимущества материала
Популярность фторопласта объясняется его уникальными свойствами. Материал имеет ряд преимуществ, благодаря которым он с успехом используется как в машиностроении, так и в медицине. Его основными достоинствами являются:
- устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам;
- низкий показатель коэффициента трения;
- большой температурный диапазон эксплуатации;
- низкая электропроводность;
- устойчивость к возгоранию;
- биологическая инертность;
- низкий показатель поверхностного натяжения.
Помимо всего прочего материал легко обрабатывается, он без труда поддается сверлению, шлифовке и фрезеровке. Рассмотрим более подробно сферу применения этого полимера.
Сфера применения
Трудно назвать область, где бы в том или ином виде не использовался фторопласт. Его широко применяют в энергетике, автомобиле- и машиностроении, строительстве, медицине и пищевой промышленности. Отличные потребительские свойства материала и доступная цена сделали его таким востребованным.
Машиностроение
Хорошие конструкционные свойства полимера используют в машиностроении: на авиационных и кораблестроительных предприятиях, в производстве станков и агрегатов.
Материал, прикасаясь к поверхности, образует тонкую пленку, которая значительно уменьшает трение. Это свойство полимера используется в соединительных узлах и подшипниках различных конструкций, благодаря этому свойству он часто входит в состав смазочных материалов.
Медицина
Фторопласт абсолютно безопасен для человека, мало того, он отлично совместим с человеческими тканями и не вызывает иммунологических реакций. Благодаря этому он и применяется для производства протезов. Он широко используется в таких областях медицины как стоматология и сердечно-сосудистая хирургия. Из этого полимера производят искусственные клапаны сердца и сосуды. Фторопласт-4 пришел на смену титану, который до него применялся для изготовления протезов. С каждым годом возможности его применения в медицине только растут.
Пищевая промышленность
Наиболее известное применение фторопласта-4 в пищевой промышленности – это посуда с антипригарным покрытием, которая в свое время произвела фурор на рынке товаров народного потребления. Однако это не единственное использование тефлона в пищевой промышленности. При производстве подсолнечного масла, молока и других жидких пищевых продуктов полимер применяется для покрытия труб и насосов по перегонке жидкостей.
Химическое производство
В химическом производстве материал применяется для изготовления емкостей и трубопроводов, по которым перегоняются агрессивные химические растворы. Его устойчивость к воздействию различных химикатов также используется в реакторах, при производстве лабораторной посуды и транспортировке различных жидкостей.
Электротехника
Низкая электропроводность фторопласта с успехом используется в электротехнике.
Здесь материал применяется как диэлектрик при производстве различных кабелей, катушек, плат и конденсаторов. Изоляция из фторопласта защищает также и от воздействия химических веществ, поэтому полученная продукция часто применяется на вредных производствах.
Строительство
Пластины из тефлона используются при строительстве мостовых конструкций, галерей и эстакад. Тефлоновые прокладки применяются при возведении фундаментов конструкций в сейсмически опасных районах, благодаря превосходным характеристикам тефлона обеспечивается свободное перемещение элементов основания постройки.
Легкая промышленность
В легкой промышленности материал используется при производстве тканей с водоотталкивающими свойствами. Высокотехнологичная одежда из синтетических тканей надежно защищает от дождя и ветра. Многие современные бренды, производящие одежду для спорта и активного отдыха, используют ткани с тефлоном. Кроме того, его водоотталкивающие свойства используются при производстве обуви.
Внедрение в жизнь современных технологий позволяет улучшить качество и снизить себестоимость вещей. Фторопласт смог заменить массу менее совершенных и более дорогостоящих материалов. Его уникальные свойства обеспечивают широкую сферу применения полимера. Появление новых модифицированных фторопластов позволяет расширять границы его использования. Постоянно улучшаются физические свойства материала, открываются новые возможности его использования.
Можно с уверенностью сказать, что фторопласт и его производные будут применяться еще долгие годы, появятся новые материалы на его основе, которые станут обладать еще более удивительными техническими и химическими свойствами, а сфера применения тефлона будет только расширяться.
Похожие записи:
Что делают из фторопласта?
За счет уникальных свойств, таких как стойкость к широкому диапазону воздействия температур, антифрикционной устойчивости, высокой прочность и способности переносить большое давление, область применения фторопласта стала очень большой. Его используют в машиностроении, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в строительстве и электронике. Подробнее о том, что делают из фторопласта — мы расскажем далее.
Изготовление деталей из фторопласта
Изготовление деталей из фторопласта впервые было начато в Америке практически сразу же после открытия данного материала Роем Планкеттом в 1938 году. Кстати говоря, там он зарегистрирован как торговая марка «Тефлон», а вот в России и некоторых других странах его называю не иначе как фторопласт или же фторполимер. Собственно, сам фторопласт представляет собой синтетический полимер с содержанием от 1 до 4 атомов фтора.
Таким образом, состав фторопласта может различаться в зависимости от количества атомов фтора. Изделия с четырьмя атомами называют политетрафторэтилен. Этот полимер отличается лучшими свойствами в сравнении с соединениями, содержащими три и два атома, которые называются политрифторхлорэтилен и поливинилденфторид соответственно. Из этих полимеров изготавливают множество различных деталей, в том числе:
- втулки из фторопласта
- шайбы из фторопласта
- ролики из фторопласта
- шестерни из фторопласта
- шары из фторопласта
- подшипники из фторопласта
- сайлентблоки из фторопласта
Объясняется это тем, что коэффициент трения фторопласта намного ниже, нежели у аналогичных металлических деталей, что крайне важно для продления работоспособности всевозможных механизмов. Кроме того детали из фторопласта могут функционировать без смазки, так как этот полимер сам создает тонкую антифрикционную пленку, которая и позволяет производить вращение элементов с достаточно хорошим уровнем скольжения.
Изготовление изделий из фторопласта
Кроме производства запасных частей для различных узлов механизмов, очень многие предприятия выполняют изготовление изделий из фторопласта для множества отраслей как промышленного, так и гражданского назначения. Фторопласт имеет как диэлектрические, так и антифрикционные свойства, ему характерен низкий уровень водопоглощения, стойкость к химическим элементам и возможность работы при температуре от -70°С до +270°С.
Также этот полимер отличается низким уровнем адгезии, отменными изоляционными свойствами, хорошей эластичностью и биологической инертностью. Вреден ли фторопласт? Нет, он полностью безопасен для здоровья, так как выделение вредных веществ начинается только после плавления, температура которой начинается от 260°С до 327°С. Благодаря этому часто применяется фторопласт в пищевой промышленности и быту для создания:
- Сковородок и кастрюль
- Конфорок, противней и поверхностей плит
- Электрогрилей, вафельниц, кофейников
- Бритвенных лезвий
- Обогревательных приборов
- Утюгов
Таким образом, использование фторопласта наблюдается практически повсеместно, и на основе вышеизложенного текста можно понять, что делают из фторопласта достаточно большое количество важных и необходимых изделий. Если Вам нужно приобрести данный полимер, группа компаний ООО «С-Агросервис» предлагает заказать его по низким ценам. У нас можно купить фторопласт с доставкой в любой город РФ транспортной компанией.
Виды фторопласта
На современном рынке синтетических материалов из полимеров представлено очень большое количество разнообразных изделий, одним из которых и является фторопласт. Этот материал представляет собой насыщенную фтором пластмассу, которая используется в очень многих сферах промышленного производства, в том числе в машиностроении, химической и электротехнической отраслях, а также пищевой промышленности, медицине и текстиле. При этом, в зависимости от молекулярной структуры, различают следующие виды фторопласта:
- Фторопласт-1 — Поливинилифторид (1 атом фтора)
- Фторопласт-2 — Поливинилиденфторид (2 атома фтора)
- Фторопласт-3 — Политрифторхлорэтилен (3 атома фтора)
- Фторопласт-4 — Политетрафторэтилен (4 атома фтора)
- Сополимеры (Фторопласт-32, Фторопласт-40, Фторопласт-42, Фторопласт-50)
За счет уникальных технических характеристик и свойств, самым распространенным видом считается именно фторопласт-4. Кстати говоря, «фторопластом» данный материал по большей части называют лишь в русскоязычных странах. Во всем мире он более известен как «тефлон» — зарегистрированная в Америке торговая марка. Существуют также еще и другие уникальные обозначения фторопласта. Например, Англичане называют его «Флюон», а вот в Германии, в свою очередь, немцы производят фторопласт под торговой маркой «Гостафлон».
Состав фторопласта
Использование фторопласта в качестве высокоэффективного покрытия поверхностей и как заготовки для производства различных конструкционных деталей, в первую очередь, обусловлено хорошими физико-химическими свойствами данного материала. Однако данные свойства могут изменяться в зависимости от того, каков молекулярный состав фторопласта. Разные виды фторопласта имеют разное число атомов фтора в своей химической цепочке, при этом, чем насыщенней будет полимер, тем более высокими будут и его характеристики.
При этом, фторопласт с двумя, тремя или же с четырьмя атомами фтора в структуре считают гомополимером. Это означает то, что один из мономеров в химической цепи у этого материала многократно повторяется. У фторопласта-2 таким мономером является винил, а у фторопласта-3 и фторопласта-4 роль данного мономера выполняет этилен.
Получение фторопласта
Получение фторопласта любого вида происходит посредством химического синтеза, после окончания которого образуется волокнистый материал белого цвета в виде рыхлого порошка. Далее этот порошок запрессовывается и обрабатывается под воздействием высокой температуры в промышленных автоклавах. При этом возможно проведение нескольких видов синтеза, которые будут различаться между собой только лишь процессом полимеризации. Существует эмульсионная, суспензионная, а также полимеризация фторопласта в массе.
Примечательно, что первоначальные манипуляции, например, введение в мономер фтора и других дополнительных соединений, при любом виде полимеризации происходят одинаково — через нагрев углеводорода и галогенов. Собственно, сам такой процесс нагрева называется пиролиз. Он необходим для того, чтобы добиться распада сложных молекулярных цепочек, после которого они упростятся и вступят в соединение с атомами фтора. После чего и будет возможным проведение синтеза, с использованием одного из способов полимеризации:
- Эмульсионная полимеризация (сополимеризация) — метод водно-эмульсионного типа полимеризации происходит в водной среде под воздействием давления от 40 до 100 атмосфер при температуре примерно в 70°С — 80°С. При использовании этого метода необходимы инициатор и эмульгатор. По окончании эмульсионной полимеризации получается белая суспензия, которая в последствии проходит процесс дегазирования, фильтрации и сушки.
- Суспензионная полимеризация (сополимеризация) — данный метод полимеризации относится к процессам полунепрерывного типа и требует задействования нескольких дополнительных стадий, например, стадии создания реакционной системы, а также и стадии выделения получаемого полимера. Такой метод полимеризации подразумевает собой суспендирование производных фтора в растворителе с помощью эмульсионных стабилизаторов. Инициатор полимеризации при этом растворяется в каплях мономера, в которых идет процесс полимеризации. Как итог — образование достаточно крупных гранул в суспензии полимера. После этого полимер выделяется из суспензии, моется и просушивается.
- Полимеризация (сополимеризация) в массе — такой способ подразумевает под собой полимеризацию мономеров в каскаде реакторов, а также последующей избавление от не вступивших в реакцию с растворителем мономеров посредством удаления. После этого производится грануление вещества, а при необходимости также производится компаундирование, то есть смешивание полимерных масс в необходимых пропорциях.
Суспензия Ф4д в наличии. Изолитпоставка, (812)3332575
Суспензии фторопластов ТУ 6-05-1246-81 предназначены для получения химически и термостойких противоналипающих, антифрикционных и антикоррозионных покрытий, пропиток для различных материалов, свободных пленок, эмальпроводов, эластичных емкостей, фольгированных диэлектриков, рукавных шлангов для транспортировки агрессивных жидкостей и других изделий. Отличаются они друг от друга характерным сочетанием свойств, обуславливающих конкретные области применения. Зарубежные аналоги: TEFLON 30, FLUON AD, HOSTAFLON TF5000, POLYFLON D.
ООО «Изолитпоставка» предлагает купить со склада в Санкт-Петербурге суспензию фторопласта-4д ТУ 6-05-1246-81.
Суспензия фторопластовая – взвесь тонкодисперсного фторопласта в жидкой среде раствора теломера. В зависимости от марки суспензия может быть белого, светло-желтого и светло-коричневого цвета. Пигментные суспензии имеют также бежевый, серый и голубой цвета.
Для изготовления суспензий применяют несколько марок фторопластов, поэтому получаемые продукты имеют различия по температурной стойкости, степени адгезии, антифрикционным свойствам и т.п.
Важно: при оседании дисперсной фазы суспензии перемешивают после добавления ПАВ на качелях. Механическое перемешивание посторонними предметами недопустимо, поскольку приводит к моментальной коагуляции фторопласта.
Хранить суспензию необходимо в ограниченном температурном диапазоне (+22/+30°С), поскольку при температуре выше +30°С происходит быстрая коагуляция, а при температуре ниже +22°С начинается кристаллический переход в молекулах полимера.
В связи с особыми условиями хранения, в период сентябрь-апрель отгрузка суспензии фторопластовой производится ЖелДорЭкспедицией (термовагон) или иной транспортной компанией, предоставляющей услугу по перевозке подобных грузов.
Согласно ТУ 6-05-1246-81, суспензия Ф-4д фасуется в полиэтиленовую бутыль 5 л или в полиэтиленовую канистру 5 л, пакуется в бумажный мешок и деревянный ящик. Перевозится в крытых транспортных средствах. Отправка производится по железной дороге в период с апреля по сентябрь (при температуре воздуха от +5 до +35°C).
Области применения суспензии фторопласта
Одно из наиболее известных направлений, где применяется суспензия фторопласта – изготовление антипригарных тефлоновых покрытий методами распыления и роликовой накатки. Поскольку фторопласт, применяемый для покрытия посуды, имеет очень малую адгезионность, для прочного сцепления используют грунтовку. Но это же свойство и стало причиной высокого спроса на посуду с тефлоновым покрытием.
Суспензию используют при изготовлении лакоткани, для чего стеклянный каркас пропитывают и многократно покрывают суспензией, спекая каждый слой. Свободные пленки, изготовленные из фторопластовой суспензии, по своим диэлектрическим свойствам превосходит неориентированную.
Фторопластовая суспензия применяется для антикоррозионной, антиадгезионной и антифрикционной защиты металлов, кроме меди и сплавов на ее основе. Защитные покрытия могут наноситься любым способом – кистью, валиком, распылителем, погружением в раствор.
Широкое применение нашли набивочные шнуры, пропитанные фторопластовой суспензией. Пропитка выступает в качестве сухой смазки, которая не выдавливается при сжатии шнура во время эксплуатации и обладает крайне низким коэффициентом трения, высокой химической и тепловой стойкостью. Также используют суспензии для пропитки пористых металлокерамических изделий в вакуумных аппаратах.
Пасты на основе суспензии фторопласта используются для изготовления металлофторопластовых подшипников. Для получения готового изделия пасту наносят на пористую основу.
Ниже приведены обобщенные данные о применении суспензии фторопласта:
Ф-4Д, Ф-4ДВ, Ф-4ДУ основной компонент для получения химстойких, электроизоляционных, антиадгезионных, антифрикционных, термостойких покрытий, в том числе антипригарных. Ф-4ДВ также используется для изготовления политетрафторэтиленового волокна и пасты.
Ф-4ДП, Ф-4ДПУ — в качестве пропитки сальниковых набивок, набивочных шнуров; Изготовление самосмазывающихся подшипников, работающих в агрессивных средах. Температура эксплуатации: — 250°С + 260°С
Ф-40Д — изготовление конденсаторных. плёнок, покрытий, выдерживающих температуру до 280°С, эмальпроводов, лакостеклотканей с антиадгезионными и электроизоляционными свойствами, радиационной стойкостью, стойкостью к сильным окислителям, щелочам, кислотам, органическим растворителям, стойкостью к УФ излучению, атмосферостойкостью. Для изготовления стеклотекстолитов.
- Показатели для суспензии марки Ф-4Д
- Прочность при разрыве свободных пленок: не менее 30 МПа.
- Относительное удлинение при разрыве: не менее 300 %.
- Массовая доля нелетучих веществ: не менее 50 %.
- Массовая доля стабилизатора ОП-7 (к сухому веществу): 6-12 %.
Из суспензии Ф-4Д можно получать покрытия на металлах и других материалах, способных выдержать нагревание до 370°С. Эти покрытия могут применяться как антифрикционные, антиадгезионные, антикоррозионные (для защиты от атмосферной коррозии, но не от агрессивных сред), электроизоляционные.
Покрывать можно все металлы (сталь, никель, хром, кадмий, серебро, алюминий), кроме меди и медных сплавов.
Если снять покрытие с металла, можно получить свободные пленки фторопласта-4Д с хорошими диэлектрическими свойствами (аналогичными свойствам неориентированной пленки из фторопласта-4), но электрическая прочность пленки из суспензии значительно выше (при испытании в один слон она достигает 100-180 кВ/мм). Пленка, изготовленная из суспензии, не может быть ориентирована прокаткой.
Антифрикционные покрытия из суспензии фторопласта-4 при износе, вследствие невысокой адгезии к металлу, отслаиваются. Кроме того, для нанесения покрытия требуется спекание при +370°С, а такую температуру могут выдержать не все материалы.
Покрытие суспензией наносится окунанием, пульверизацией, поливом или кистью. Толщина его обычно не превышает 10-15 мкм, поэтому часто наносятся многослойные покрытия, с сушкой и спеканием каждого слоя. Сушка, производя на воздухе, в термостате или под инфракрасной лампой при температуре не выше +90 °С. Каждый слой покрытия спекается при 370±10 °С в течение 5-10 мин. Для получения сплошного, бездефектного покрытия следует нанести, высушить и спечь последовательно до 10 слоев суспензии общей толщиной до 100 мкм. Во многих случаях (антиадгезионные и антифрикционные покрытия) достаточно нанести два-три слоя суспензии. После сплавления пленочное покрытие прозрачное или мутноватое, ровное, без трещин, белого или светло-желтого цвета.
Адгезия покрытия из суспензии к металлу невысока (при закалке покрытия адгезия ниже, чем медленно охлажденного покрытия). Адгезия может быть значительно повышена введением в суспензию Ф-4Д некоторых добавок:
- — при нанесении на алюминий к 90 весовым частям 60%-ной суспензии добавляется 10 вес. ч. хромовой кислоты и 100 вес. ч. воды — адгезия увеличивается примерно в 6 раз;
- — при нанесении на сталь к 70-80 вес. ч. 60%-ной суспензии добавляется 10-15 вес. ч. хромовой кислоты и10-15 вес. ч. фосфорной кислоты — адгезия увеличивается в 30-40 раз.
Любые вопросы по заказу можно задать нашим специалистам по телефону +7 (812) 333-25-75. Также, вы можете заказать обратный звонок и мы вам перезвоним. Для того, чтобы рассчитать стоимость заказа заполните форму расчета заказа.
Фторопласт С Импортеры России
Хотите экспортировать фторопласт c в Россию? Ищете фторопласт c импортерами из России? Нужны проверенные покупатели в России? Не волнуйся! Вы попали в нужное место, так как мы предоставляем самые точные данные об импорте из России вместе со списком подлинных российских импортеров фторопласта c, чтобы вы могли эффективно удовлетворить потребности вашего бизнеса.
Образец №1 — Российский импортер фторопласта С
Дата
03.08.2017 12:00:00
Название импортера
Ltd.»Бреннтаг»
Адрес импортера
127473, г. Москва, 1-й Волконский пер., 13, СТР. 2, ЭТАЖ 6
Наименование экспортера
***
Название экспортера EN
***
Адрес экспортера
***
Название производителя
IMERYS GRAPHITE & CARBON SWITZERLAND LTD
Код ТН ВЭД
2713120009
Описание продукта
Прокаленный нефтяной кокс (углерод, полученный из нефти), пористый твердый черный порошок, полученный при коксовании нефтяного сырья, используемый в химической промышленности в качестве наполнителя фторопластов, упак.В TIMREX
Товарный знак
***
Кол-во
***
Блок
***
Масса брутто
10133
Вес нетто
9900
Статистическая ценность
33017,64
Invoice_Value
26433
Таможня_Стоимость
2000271.2
Итого_Таможенная_Стоимость
2000271,2
Страна происхождения
ГЕРМАНИЯ
Страна назначения
РОССИЯ
Таможня_Цена_Валюта_Код
руб.Goods_delivery_point_EN
BODIO
Образец №2 — Российский импортер фторопласта С
Дата
04.09.2017 00:00:00
Название импортера
Ltd.«Техносистема»
Адрес импортера
630054, Новосибирская область, г. Новосибирск, ул. РИМСКОГО-Корсакова, д.4Б
Наименование экспортера
***
Название экспортера EN
***
Адрес экспортера
***
Название производителя
SANGHVI TECHNO PRODUCTS
Код ТН ВЭД
3926
9
Описание продукта
ЧАСТЬ УПЛОТНЕНИЯ КОЛЬЦА A142735 001794.925.000 = 1 ШТ, РАЗМЕРЫ 9.5H8.7 SM ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА Фторопласт ДЕТАЛИ КОЛЬЦА УПЛОТНЕНИЯ 142736 001793.925.000 = 1 ШТ, РАЗМЕРЫ 11.8х20.9 SM МАТЕРИАЛ ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛЬЦО УПЛОТНЕНИЕ фторопласт DIR
Товарный знак
***
Кол-во
1
Блок
***
Масса брутто
***
Вес нетто
1
Статистическая стоимость
399,55
Invoice_Value
***
Таможня_Стоимость
23196.15
Итого_Таможенная_Стоимость
Н / Д
Страна происхождения
ИНДИЯ
Страна назначения
РОССИЯ
Таможенное_значение_Код_ валюты
Н / Д
Goods_delivery_point_EN
***
Образец №3 — Российский импортер фторопласта С
Дата
04.09.2017 00:00:00
Наименование импортера
ООО «ФОРТ Вейл РУС»
Адрес импортера
141308, Российская Федерация, МОС.ОБЛ., Сергиев Посад, ул. ОСИПЕНКО, 6, ПОМ.529
Наименование экспортера
***
Название экспортера EN
***
Адрес экспортера
***
Название производителя
FORT VALE ENGINEERING LIMITED
Код ТН ВЭД
3926
9
Описание продукта
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТИКА: УПЛОТНЕНИЕ ДВЕРЬ Laza 500 ММ ПРОИЗВОДСТВО МАТЕРИАЛОВ EPDM, PTFE. Температура эксплуатации от -50 до 150 градусов. Пакеты по 10 шт.УКЛАДКА фторопластовые прокладки из фторопласта для нижнего слива FOOTVALVE & CLEANFLOW. 8 лунок
Товарный знак
***
Кол-во
73,35
Блок
***
Масса брутто
***
Вес нетто
73,35
Статистическая стоимость
3031,9
Invoice_Value
***
Таможня_Стоимость
176019.11
Итого_Таможенная_Стоимость
Н / Д
Страна происхождения
ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
Страна назначения
РОССИЯ
Таможенное_значение_Код_ валюты
Н / Д
Goods_delivery_point_EN
***
Образец №4 — Российский импортер фторопласта С
Дата
04.09.2017 00:00:00
Наименование импортера
ООО «ФОРТ Вейл РУС»
Адрес импортера
141308, Российская Федерация, МОС.ОБЛ., Сергиев Посад, ул. ОСИПЕНКО, 6, ПОМ.529
Наименование экспортера
***
Название экспортера EN
***
Адрес экспортера
***
Название производителя
FORT VALE ENGINEERING LIMITED
Код ТН ВЭД
3926
9
Описание продукта
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТИКА: УПЛОТНЕНИЕ ДВЕРЬ Laza 500 ММ ПРОИЗВОДСТВО МАТЕРИАЛОВ EPDM, PTFE. Температура эксплуатации от -50 до 150 градусов. Пакеты по 10 шт.УКЛАДКА фторопластовые прокладки из фторопласта для нижнего слива FOOTVALVE & CLEANFLOW. 8 лунок
Товарный знак
***
Кол-во
73,35
Блок
***
Масса брутто
***
Вес нетто
73,35
Статистическая стоимость
3031,9
Invoice_Value
***
Таможня_Стоимость
176019.11
Итого_Таможенная_Стоимость
Н / Д
Страна происхождения
ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
Страна назначения
РОССИЯ
Таможенное_значение_Код_ валюты
Н / Д
Goods_delivery_point_EN
***
| ДАТА | HS_CODE | Описание продукта | Товарный знак | Страна | Вес нетто | Статистическая стоимость | Название отправителя | Название грузоотправителя | 2017-09-04 3926 9 | ИЗДЕЛИЯ ИЗ фторопластового состава КОЛЬЦО фторопластовые F4K20 F38х36х20 КОЛЬЦО КОЛЬЦО фторопластовые F4K20 F53х49х20 фторопластовые F4K20 F46h42h20 ООО «КЕМПЕР-НОЛИЙ 5000» ООО «КЭМПЕР-НОЛИМ-5 ПОЛИМЕР-НОМЕР ПОЛИМ-57 | *** | РОССИЯ | 74 | 5593,39 | *** | ***** | ***** |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2017-09-04 | 3926 9 | СТАТЬИ КОЛЬЦЕВОЙ фторопластовый состав Ф4К20 Ф 28х29х20 РУКАВ F4K20 55х47Х60 РУКАВ F4K20 FFF 48х40Х60 РУКАВ Ф4К20 40х34Х55 ООО.ООО «КЭМП-ПОЛИМЕР» АБСЕНТ 7409 «КЭМП-ПОЛИМЕР» АБСЕНТ 100.45 ООО «КЭМП-ПОЛИМЕР» АБСЕНТ 70.75 ООО «КЭМП-П | *** | РОССИЯ | 582,15 | 7184,68 | * ** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-05 | 3926 9 | CAT DID 4.2 STRIP 18-OST 1 11551-74 — 1 БЛОК ПОЗ. 2.2.1344 список см. №1 Фрезерование фторопласта Ф-4, Д-6мм ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Су30МКИ: ИАП — ФИЛИАЛ ПАО «КОРПОРАЦИЯ« ИРКУТ »18 ОСТ 1 11551-74 ОСТ 1 11551-74 1 | *** | РОССИЯ | 0.1 | 31,84 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-05 | 3926 9 | CAT DID 4.2 STRIP 10-OST 1 11551-74 — 233 шт. ПОЗ. 2.2.1340 перечень см. №1 трассировка фторопласта Ф-4, Д-6мм ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Су30МКИ: ИАП — ФИЛИАЛ ПАО «КОРПОРАЦИЯ« ИРКУТ »10 ОСТ 1 11551-74 ОСТ 1 11551-74 233 | ** * | РОССИЯ | 1,36 | 6923,21 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-07 | 3 | 0000Фторопласт-4 Mo 90 политетрафторэтилен.Он предназначен для изготовления с повышенной надежностью, устойчив к агрессивным средам и работает при температуре до + 260GR.S. НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: ML | *** | РОССИЯ | 16800 | 116300 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09 -11 | 3926 9 | ПРОДУКТЫ ПТФЭ (политетрафторэтилен) (-SF2CF2-) N), который является продуктом полимеризации МЕХАНИЗМА полиприсоединения.ДЛЯ трубопроводной арматуры. ИЗДЕЛИЯ полностью отвержденный фторопласт. Без пропитки. Не для розничной продажи втулит | *** | РОССИЯ | 2489.7 | 31148,03 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-11 | 3923509000 | ЧАСТЬ Бревенчатый автоматический синтезатор МОДЕЛЬ ДНК / РНК ASM-800 — СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КРЫШКА ДЛЯ БУТЫЛКИ мономера, изготовлена из полиамида с вкладышем, установленным внутри из фторопласта, в котором отверстие, через которое СОЕДИНИТЕЛЬНО | *** | РОССИЯ | 0.45 | 1840,2 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-11 | 3926 6 | УПЛОТНЕНИЕ фторопласта ЧЕРТ. ™ — MS27595-444- 8ШТ, №МС28774-110-4ШТ., №МС28775-015-2ШТ., № МС28775-110-2ШТ.ДЛЯ РЕМОНТА C-CHECK BORT. ™ — ВП-БДМ ГРАЖДАНСКАЯ АВИАЦИЯ. : Товарные знаки «ВОЕННЫЕ СТАНДАРТЫ ПРОДУКТАЮТ» не имеют маркировки MISSING | *** | РОССИЯ | 0,15 | 52,1 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-11 | 3926 9 | ПРОДУКТЫ PTFE (политетрафторэтилен) (-SF2CF2-) N), который является продуктом полимеризации МЕХАНИЗМА полиприсоединения.ДЛЯ трубопроводной арматуры. ИЗДЕЛИЯ полностью отвержденный фторопласт. Без пропитки. Не для розничной продажи втулит | *** | РОССИЯ | 2489.7 | 31148,03 | *** | ***** | ***** | ||||||||
| 2017-09-11 | 3926 6 | УПЛОТНЕНИЕ фторопластовое ЧЕРТ. № — МС27595-444-8ШТ, № — МС28774-110-4ШТ., № –МС28775-015-2ШТ., № — МС28775-110-2ШТ.ДЛЯ РЕМОНТА Ц -ЧЕК БОРТ. ™ — ВП-БДМ ГРАЖДАНСКАЯ АВИАЦИЯ. : Товарные знаки «ВОЕННЫЕ СТАНДАРТЫ ПРОДУКТАЮТ» не имеют маркировки MISSING | *** | РОССИЯ | 0.15 | 52,1 | *** | ***** | ***** |
FLUOROPLASTICS
Также называемые фторполимерами, фторуглеродными смолами и фторопластами, фторопласты представляют собой группу высокоэффективных и дорогостоящих инженерных пластиков. Они состоят в основном из линейных полимеров, в которых некоторые или все атомы водорода замещены фтором, и характеризуются относительно высокой кристалличностью и молекулярной массой. Все фторопласты имеют натуральный белый цвет и напоминают воск.Они бывают от полужестких до гибких. Как класс, они считаются одними из лучших пластиков по химической стойкости и характеристикам при повышенных температурах. Их максимальная рабочая температура составляет примерно до 260 ° C. Они также обладают отличными фрикционными свойствами и не могут смачиваться многими жидкостями. Их диэлектрическая прочность высока и относительно нечувствительна к температуре и частоте сети. Механические свойства, включая ползучесть при растяжении и усталостную прочность, вполне удовлетворительны, хотя ударная вязкость относительно высока.
ПТФЭ, FEP и PFA
Есть три основных класса фторопластов. В целях уменьшения фторзамещения водорода это фторуглероды, хлортрифторэтилен и фторуглеводороды. Существует два типа фторуглеродов: тетрафторэтилен (PTFE или TFE) и фторированный этиленпропилен (FEP). ПТФЭ — наиболее широко используемый фторопласт. Он имеет самую высокую рабочую температуру 260 ° C и химическую стойкость.
Их высокая вязкость расплава препятствует переработке политетрафторэтиленовых смол обычными методами экструзии и формования.Вместо этого формовочные смолы обрабатывают методами прессования и спекания, аналогичными методам порошковой металлургии, или экструзией и спеканием со смазкой. Все остальные фторопласты перерабатываются в расплаве по методикам, обычно используемым с другими термопластами.
СмолыПТФЭ непрозрачные, кристаллические и пластичные. Однако при нагревании выше 341 ° C они прозрачны, аморфны, относительно трудно поддаются обработке и при сильной деформации ломаются. При охлаждении они возвращаются в исходное состояние.
Основным преимуществом FEP является низкая вязкость расплава , что позволяет формовать его обычным способом.Смолы FEP обладают почти всеми желательными свойствами PTFE, за исключением термической стабильности. Максимальная рекомендуемая рабочая температура для этих смол ниже примерно на 37,8 ° C. Перфторалкокси (PFA) фторуглеродные смолы легче обрабатывать, чем FEP, и они имеют более высокие механические свойства при повышенных температурах. Рабочие температурные характеристики такие же, как у PTFE.
СмолыПТФЭ поставляются в виде гранулированных порошков для формования под давлением или штамповочной экструзии, в виде порошков для экструзии со смазкой и в виде водных дисперсий для нанесения покрытия погружением и пропитки.Смолы FEP и PFA поставляются в форме гранул для экструзии и формования из расплава. Смола FEP также доступна в виде водной дисперсии.
Тефлон — тетрафторэтилен с удельным весом до 2,3 . Предел прочности при растяжении до 23,5 МПа, относительное удлинение от 250 до 350%, электрическая прочность 39,4 x 106 В / м и температура плавления 312 ° C. Он водостойкий и обладает высокой химической стойкостью. Teflon S — это жидкая смола с 22% твердых веществ, распыляемая обычными методами и отверждаемая при низких температурах.Он дает твердое, стойкое к истиранию покрытие для конвейеров и лотков. Диапазон рабочих температур до 204 ° C. Тефлоновое волокно — это пластик в виде экструдированного моноволокна диаметром до 0,03 см, ориентированный для обеспечения высокой прочности. Применяется для термостойких и химически стойких фильтров. Тефлоновые трубки также изготавливаются тонких размеров до 0,25 см в диаметре с толщиной стенки 0,03 см. Teflon 41-X — это коллоидная водная дисперсия отрицательно заряженных частиц тефлона, используемая для покрытия металлических деталей методом электроосаждения.Тефлон FEP представляет собой фторированный этиленпропилен в виде тонкой пленки толщиной до 0,001 см для конденсаторов и изоляции катушек. Пленка толщиной 0,003 см имеет диэлектрическую прочность 126 x 106 В / м, предел прочности на разрыв 20 МПа и относительное удлинение 250%.
Недвижимость
Отличными характеристиками фторопластов являются химическая инертность , устойчивость к высоким и низким температурам, отличные электрические свойства и низкое трение. Однако смолы довольно мягкие, а сопротивление износу и ползучести низкое.Эти характеристики улучшаются путем смешивания смол с неорганическими волокнами или материалами в виде частиц. Например, низкая износостойкость ПТФЭ как материала подшипника преодолевается добавлением стекловолокна, углерода, бронзы или оксида металла. Износостойкость повышается в 1000 раз, а коэффициент трения увеличивается незначительно. В результате износостойкость ПТФЭ с наполнителем в своем рабочем диапазоне превосходит износостойкость любого другого пластикового материала подшипников и сравнима только с некоторыми формами углерода.
Статический коэффициент трения для смол PTFE уменьшается с увеличением нагрузки. Таким образом, несущие поверхности из ПТФЭ не заедают даже при очень высоких нагрузках. Скорость скольжения существенно влияет на характеристики трения неармированных смол PTFE; температура имеет очень незначительное влияние.
СмолыPTFE имеют необычную характеристику теплового расширения. Переход при 18 ° C приводит к увеличению объема более чем на 1%. Таким образом, обработанная деталь, изготовленная в пределах допусков при температуре по обе стороны от этой переходной зоны, изменит размеры при нагревании или охлаждении через эту зону.
Электрические свойства PTFE, FEP и FPA превосходны, и они остаются стабильными в широком диапазоне частот и условий окружающей среды. Диэлектрическая проницаемость, например, составляет 2,1 от 60 до 109 Гц. Испытания на тепловое старение при 300 ° C в течение 6 месяцев не показали изменения этого значения. Коэффициент рассеяния ПТФЭ остается ниже 0,0003 до 108 Гц. Коэффициент для смол FEP и PFA ниже 0,001 в том же диапазоне. Диэлектрическая прочность и сопротивление поверхностной дуге фторуглеродных смол высокие и не зависят от температуры или термического старения (Таблица F.4).
CTFE или CFE
Хлортрифторэтилен (CTFE или CFE) прочнее и жестче, чем фторуглероды, и имеет лучшее сопротивление ползучести. Подобно FEP и в отличие от PTFE, его можно формовать обычными методами.
ТАБЛИЦА F.4
Свойства фторопластов
ASTM или | Модифицированный | ||||||
Тест UL | Недвижимость | ПТФЭ | FEP | PFA | ПВДФ | CTFE a | ЭТФЭ |
Физический | |||||||
D792 | Удельный вес | 2.13-2.24 | 2,12–2,17 | 2,12–2,17 | 1,75–1,78 | 2,13 | 1,70 |
D792 | 13–12,3 | 13,0–12,7 | 13,0–12,7 | 15,7-15,6 | – | 16,3 | |
D570 | Водопоглощение, 24 ч, | 0.03 | 0,04 | 0,01 | |||
1/8 дюйма thk (%) | |||||||
Механический | |||||||
D638 | Предел прочности на разрыв (psi) | 3,350 | 3 000 | 4 000 | 5 200–7 400 | 5,430 | 6 500 |
D638 | Относительное удлинение (%) | 300 | 300 | 300 | 100-300 | 125 | 275 |
D638 | 0.5 | – | – | 1,6 | 1,86 | 1,2 | |
D790 | Прочность на изгиб (psi) | Без перерыва | Без перерыва | Без перерыва | Без перерыва | 10,700 | Без перерыва |
D790 | 0.5-0,9 | 0,95 | 0,95 | 2,0 | 2,54 | 2,0 | |
D256 | Ударная вязкость, Изод | 3,5 | Без перерыва | Без перерыва | 3-4 | 3,1 | Без перерыва |
(фут-фунт / дюйм.надреза) | |||||||
D785 | Твердость по Роквеллу | – | – | – | – | Ю 85 | R50 |
Shore D | 50-65 | 55 | 60 | 80 | 79 | – | |
Тепловой | |||||||
C177 | 1.7 | 1,4 | 1,8 | 0,7-0,9 | 1,83 | 1,65 | |
D696 | 5,5-8,4 | 4,6-5,8 | 6,7 | 8,0-8,5 | 4,8-15 | 5,2 | |
D648 | Температура прогиба (° F) | ||||||
при 264 фунтах на кв. Дюйм | 132 | 24 | 118 | 195 | 167 | 165 | |
при 66 фунтах на кв. Дюйм | 250 | 158 | 164 | 300 | 265 | 220 | |
UL94 | Рейтинг воспламеняемости | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
Электрооборудование | |||||||
D149 | Диэлектрическая прочность (В / мил) Кратковременный, 1/8 дюймаthk | 500-600 | 500-600 | 500-600 | 260 | 490 | 400-500 |
D150 | Диэлектрическая проницаемость при 1 кГц | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 7,5 | 2.45 | 2,6 |
D150 | Коэффициент рассеяния при 1 кГц | 0,00005 | 0,00005 | 0,0003 | 0,019 | 0,0247 | 0,0008 |
D257 | |||||||
при 73 ° F, относительной влажности 50% | |||||||
D495 | Сопротивление дуги (с) | ||||||
Оптический | |||||||
D542 | Показатель преломления | 1.350 | 1,344 | 1,350 | 1,42 | 1,435 | 1,403 |
D1003 | Коэффициент пропускания (%) | ||||||
Пленка толщиной 1 мил | – | – | |||||
Фрикционный | |||||||
Коэффициент трения по стали (100 фунтов на кв. Дюйм, 10 футов в минуту) | 0.050 | 0,330 | 0,214 | 0,14 | – | 0,400 |
a Кристаллическое соединение. Ниже и выше 135 ° F.
Чувствительность к условиям обработки у смол CTFE выше, чем у большинства полимеров. Операции формования и экструзии требуют точного контроля температуры, оптимизации проточного канала и высокого давления из-за высокой вязкости расплава этих материалов.При слишком малом нагреве пластик не работает; слишком много тепла разрушает полимер. Разложение начинается примерно при 274 ° C. Из-за более низких температур, связанных с компрессионным формованием, этот процесс позволяет получать детали из ХТФЭ с лучшими свойствами.
Тонкие детали, такие как пленки и катушки, должны быть изготовлены из частично разложившейся смолы. Степень разложения напрямую связана со снижением вязкости, необходимым для обработки детали. Хотя нормальная частичная деградация не оказывает значительного влияния на свойства, сильно разложившийся CTFE становится высококристаллическим, а физические свойства ухудшаются.Длительное использование выше 121 ° C также увеличивает кристалличность.
Пластмасса ХТФЭ часто смешивается с различными наполнителями. При пластификации низкомолекулярными маслами CTFE он становится мягким, растяжимым, легко формованным материалом. ХТФЭ, наполненный стекловолокном, тверже, хрупче и обладает лучшими высокотемпературными свойствами.
Недвижимость
ПластмассыCTFE характеризуются химической инертностью, термической стабильностью и хорошими электрическими свойствами, их можно использовать при температуре от 400 до -400 ° C.К этим материалам ничего не прилипает, и они практически не впитывают влагу. Компоненты CTFE не карбонизируются и не поддерживают горение. Пластмассы CTFE толщиной до 3,2 мм можно сделать оптически прозрачными. Поглощение ультрафиолета очень низкое, что способствует его хорошей погодоустойчивости.
По сравнению с фторуглеродными смолами PTFE, FEP и PFA, материалы CTFE тверже, более устойчивы к ползучести и менее проницаемы; они имеют более низкие температуры плавления, более высокие коэффициенты трения и менее устойчивы к набуханию под действием растворителей, чем другие фторуглероды.
Предел прочности на разрыв у формованных изделий из ХТФЭ средний, прочность на сжатие высокая, а материал обладает хорошей устойчивостью к истиранию и текучести на холоде. Пластик CTFE имеет самую низкую проницаемость для паров влаги из всех пластиков. Он также непроницаем для многих жидкостей и газов, особенно в тонких сечениях.
Фторуглеводороды бывают двух видов: поливинилиденфторид (ПВФ2) и поливинилфторид (ПВФ). Хотя они похожи на другие фторопласты, они имеют несколько более низкую термостойкость и значительно более высокую прочность на растяжение и сжатие.
За исключением PTFE , фторопласты можно формовать, экструдируя и другими традиционными методами. Однако обработку необходимо тщательно контролировать. Поскольку ПТФЭ не может существовать в истинно расплавленном состоянии, его нельзя формовать обычным способом. Обычный метод изготовления — это прессование смолы в виде порошка с последующим спеканием.
PVF2, , самая прочная из фторопластов, выпускается в виде гранул для экструзии и формования, а также в виде порошков и дисперсий для коррозионно-стойких покрытий.Этот высокомолекулярный гомополимер обладает превосходной устойчивостью к усталостному напряжению, истиранию и текучести на холоде. Хотя изоляционные свойства и химическая инертность PVDF не так хороши, как у полностью фторированных полимеров, PTFE и FEP, баланс свойств, доступных в PVDF, позволяет использовать эту смолу для многих инженерных применений. Он может использоваться в диапазоне температур от -73 до 149 ° C и обладает отличной устойчивостью к истиранию.
PVDF можно использовать с галогенами, кислотами, основаниями и сильными окислителями, но не рекомендуется использовать в контакте с кетонами, сложными эфирами, аминами и некоторыми органическими кислотами.
Хотя электрические свойства PVDF не так хороши, как у других фторопластов, он широко используется для изоляции проводов и кабелей в компьютерном и другом электрическом и электронном оборудовании. Термоусаживаемые трубки из ПВДФ используются в качестве защитного покрытия резисторов и диодов, как герметик для паяных соединений.
Клапаны, трубопроводы и другие твердые и облицованные компоненты являются типичным применением ПВДФ в оборудовании для химической обработки. Это единственный фторопласт, доступный в форме жестких труб.
Тканое полотно из моноволокна ПВДФ используется для химической фильтрации.
Значительная область применения материалов PVDF — это защитное покрытие для металлических панелей, используемых на открытом воздухе. Смола, смешанная с пигментами, обычно наносится с помощью оборудования для нанесения покрытий на алюминий или оцинкованную сталь. Из змеевика впоследствии формируются панели для промышленных и коммерческих зданий.
Недавно разработанные возможности пленки PVDF основаны на уникальных пьезоэлектрических характеристиках пленки в ее так называемой бета-фазе.Бета-фазовый ПВДФ получают из сверхчистой пленки путем ее вытягивания на выходе из экструдера. Затем обе поверхности металлизируются, и материал подвергается воздействию высокого напряжения для поляризации атомной структуры.
При сжатии или растяжении поляризованный ПВДФ генерирует напряжение от одной металлизированной поверхности к другой, пропорциональное индуцированной деформации. Инфракрасный свет на одной из поверхностей имеет такой же эффект. И наоборот, напряжение, приложенное между металлизированными поверхностями, расширяет или сжимает материал в зависимости от полярности напряжения.
PFA, ECTFE и ETFE
Следующие три фторопласта можно перерабатывать в расплаве. Перфторалкокси (PFA) можно формовать под давлением, экструдировать и формовать с вращением. По сравнению с FEP, PFA имеет немного лучшие механические свойства при температурах выше 150 ° C и может использоваться при температуре до 260 ° C.
Смолы сополимера этилена и хлортрифторэтилена (ECTFE) также перерабатываются в расплаве с температурой плавления 240 ° C. Их механические свойства, в частности прочность, износостойкость и сопротивление ползучести, намного выше, чем у PTFE, FEP и PFA, но их верхний предел температуры составляет около 165 ° C.ECTFE также отлично сохраняет свои свойства при криогенных температурах.
Сополимерная смола этилен-тетрафторэтилена (ЭТФЭ) — это еще один фторопласт, перерабатываемый в расплаве, с температурой плавления 270 ° C. Это ударопрочный, прочный материал, который можно использовать при температурах от криогенных до 179 ° C.
Одно из преимуществ сополимеров этилена и TFE , называемых модифицированным ETFE, и этилена и CTFE, называемых ECTFE, по сравнению с PTFE и CTFE заключается в простоте обработки.В отличие от своих предшественников, их можно обрабатывать обычными методами термопласта. Из различных сортов можно сделать пленку или лист, моноволокно или использовать в качестве порошкового покрытия; все марки можно термосваривать или сваривать.
Хотя эти смолы имеют более низкую термостойкость, чем ПТФЭ или ХТФЭ, они предлагают сочетание свойств и технологичности, недостижимое для предшествующих смол. Максимальная рабочая температура для приложений без нагрузки находится в диапазоне от 149 до 199 ° C для ETFE и ECTFE, по сравнению с 199 ° C для CTFE и 288 ° C для PTFE.Стекловолокно увеличивает эти значения на 10 ° C.
Предел прочности на разрыв и ударная вязкость этих смол выше, чем у других фторполимеров; в тестах Изода с надрезом они получили оценку «без разрывов». Модуль ECTFE выше, чем у ETFE, примерно до 100 ° C; выше 150 ° C ETFE имеет более высокий модуль упругости. Температура прогиба обеих смол аналогична, при этом ECTFE немного выше (116 ° C по сравнению со 104 ° C, при 0,44 МПа и 77 ° C по сравнению с 71 ° C при 1820 МПа).Твердость ETFE — Rockwell R50; ECTFE — R93; см. Таблицу F.4. Предельный кислородный индекс (LOI) ETFE равен 31; для ETCFE — 60. (LOI для PTFE, FEP и CTFE превышает 95.)
Как и другие фторопласты, эти смолы совместимы с большинством химикатов даже при высоких температурах. ЭТФЭ не подвергается воздействию большинства растворителей при температурах до 199 ° C. ECTFE аналогичен 121 ° C, но подвергается воздействию хлорированных растворителей при более высоких температурах. ETFE имеет лучшую стойкость к химическому растрескиванию.
Области применения этих смол включают изоляцию проводов и кабелей, химически стойкие футеровки и формованные детали, лабораторное оборудование и формованные детали электроконструкций.
Основы фторопласта | Флуорогисткс
Что такое фторопласт?
Фторопласты — это полимеры на основе фторуглерода с множественными прочными углеродно-фторными связями. Они представляют собой семейство высокоэффективных «суперпластиков», характеризующихся большой прочностью, универсальностью, долговечностью, выдающимися электрическими свойствами и необычайно высокой стойкостью к химическим веществам и теплу, с низким уровнем дыма и горючести.ПТФЭ — самый известный член этого семейства и один из самых гладких и твердых материалов.
Фторполимеры, вероятно, наиболее известны благодаря их использованию в качестве покрытия для посуды с антипригарным покрытием или для изоляции проводов и кабелей, а также имеют сотни других основных применений, необходимых для современной жизни. Они являются неотъемлемой частью чистой окружающей среды, глобального и взаимосвязанного мира, а также безопасности семей, работников и населения.
На что способны изделия из фторопласта?
Фторопласты обеспечивают спасение жизней и снижают риск возгорания при использовании для изоляции проводов и кабелей, размещаемых в офисных потолках.Они защищают рабочих от коррозионных, щелочных или кислотных химикатов при использовании в качестве покрытия на защитной одежде и необходимы при производстве прочных огнестойких тканей. Они защищают окружающую среду при использовании в солнечных коллекторах, покрытиях поверхностей с защитой от граффити, а также в системах контроля загрязнения и альтернативных источников энергии. Фторопласты сохраняют связь с миром благодаря качествам, используемым для кабелей передачи данных, а также повышают электробезопасность кабельных соединителей, кабельных оболочек, автоматических выключателей, кабелей с обогревом, промежуточных изоляторов и труб.Уникальные свойства фторопластов позволяют им предлагать множество различных решений во все более сложном мире.
Как обрабатываются фторопласты?
Фторопласты Chemours перерабатываются различными способами, все из которых зависят от предполагаемого применения, конечного использования или желаемых свойств. Примеры: высокая диэлектрическая прочность, низкий коэффициент трения и устойчивость к чрезвычайно высоким температурам. Разнообразие методов обработки фторопластов зависит от конкретных приложений и требований к свойствам конечного использования.
- Экструзия — Для высококачественной проволоки и кабеля, пленки и листа, трубки, шланга, трубы.
- Формование — Для ротационного формования футеровок, литья под давлением сложных форм, деталей машин, переноса и автоматического формования.
- Покрытия — Для промышленных тканей и металлов.
Фторопласты — Большая химическая энциклопедия
Производителями PTFE являются Daikin Kogyo (полифлон), Du Pont (тефлон), Hoechst (Hostaflon), ICI (Fluon), Ausimont (альгофлон и галон) и CIS (фторопласт).Индия и Народная Республика Китая также производят некоторые изделия из ПТФЭ. [Стр.348]Фторопласт. Обычные пластификаторы используются в качестве технологических добавок для дуоропластов до уровня пластификатора 25%. Однако некоторые марки Kel-E (хлортридуоретилен) содержат до 25 мас.% Пластификатора для улучшения удлинения и увеличения мягкости. Используемые пластификаторы обычно представляют собой низкомолекулярные маслянистые полимеры хлорэтилена (5). [Стр.129]
Хранение. Для всего оборудования, связанного с оксидом этилена, следует использовать углеродистую сталь и нержавеющую сталь.Оксид этилена разрушает большинство органических материалов (включая пластмассы, покрытия и эластомеры), однако некоторые фторопласты обладают стойкостью и могут использоваться в прокладках и уплотнительных кольцах. См. Ссылку 9 для ознакомления с перечнем материалов, совместимых с оксидом этилена. [Pg.462]
Сополимеры хлортрифторэтилена и этилена были представлены Allied Chemicals под торговым названием Halar в начале 1970-х годов. По сути, это 11 чередующийся сополимер, смешанный со стабилизирующими добавками.Полимер по своим механическим свойствам больше похож на нейлон, чем на обычный фторопласт, с низкой ползучестью и очень хорошей ударной вязкостью. Кроме того, полимеры обладают очень хорошей химической стойкостью, электроизоляционными свойствами и устойчивы к горению. Они могут быть отлиты под давлением или сформированы в волокна. [Pg.375]
В дополнение к уже описанным фторопластам и фторкаучукам на рынке появились другие фторполимеры. Полимеры гексафторпропиленоксида продаются Du Pont (Krytox).Эти материалы имеют низкую молекулярную массу (2000-7000) и представляют собой масла или смазки. Эти масла используются в качестве смазочных материалов, теплоносителей и негорючих масел для диффузионных насосов. Смазки также используются в качестве смазочных материалов. Они обладают хорошей термостойкостью и маслостойкостью, но говорят, что в результате контакта с алюминиевой или магниевой стружкой возможны взрывы. [Pg.384]
Обработка и применение ПТФЭ, как описано в первом издании этой книги, по существу не изменились. Все описанные фторопласты, за исключением ПТФЭ и ПВФ, можно обрабатывать обычными методами термопласта, такими как литье под давлением и экструзия [7, 30]… [Pg.1115]
Конструкционные материалы для пластин включают большинство коррозионно-стойких металлов, обычно 304SS, 316SS, титан, Incoloy 825, Hastelloy и другие, а также неметаллический плавленый графит и фторопласт Diabon F. Типичные прокладки между пластинами включают нитрильный каучук, бутил и эластомеры EPDM, Hypalon и Viton, согласно литературе различных производителей. [Pg.234]
НАИБОЛЕЕ ПЛАСТИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ АКРИЛОВЫЕ АЛКИДЫ ФТОРОПЛАСТИЧЕСКИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ БЕЗ ДОРОЖКИ 78-420 70-360 80-310… [Pg.389]
Фторопласт 2.10-2.15 Да Marginal Opaque 3000-5000 175 Дуктильный С осторожностью Гибкая трубка … [Pg.403]
GRAPHITE. MOLYBOENUM OlSU LFIDE и фторопласт FlLLEO COMPOUNOS … [Pg.420]
термопластичный полиэстр POLY IMIOES НЕКОТОРЫХ полистиролов фторопластовых СОПОЛИМЕРЫ НЕКОТОРЫХ фторопластов СВМПЭ … [Pg.420]
POLY IM IDES SILICONES фторопластов полиамидимида ЭПОКСИДНАЯ полифениленсульфид 500 -800 400-600 300-550 520-545 175-500 500 … [Pg.421]
Фторопласты FP обладают превосходной термостойкостью и химической стойкостью, прекрасными электрическими свойствами, но только средней прочностью.Варианты включают PTFE, FEP, PFA, CTFE, ECTFE, ETFE и PVDF. Используется для подшипников, клапанов, насосов, перекачивающих концентрированные коррозионные химикаты, футеровки сковородов, а также в качестве пленки поверх текстильных полотен для надувных изделий, таких как пневматические навесы. Превосходная совместимость с тканями человека позволяет использовать его для медицинских имплантатов. [Pg.427]
Файринг А.Е. (1994) Фторопласты. В книге «Принципы фторорганической химии и ее коммерческое применение» (ред. RE Banks, BE Smart, JC Tatlow), стр. 339-372. Пленум Пресс, Лондон. [Стр.669]
Примерами наружных смазок являются мыла металлов, парафиновые воски, силиконы и фторопласты. [Стр.92]
Специальные термопласты полисульфон (PSU), PPS, фторопласты, PEEK, PEI, полиамид имид (PAI), жидкокристаллические полимеры (LCP). [Pg.775]
Whitcon Фторопластовые смазочные материалы Whitford Chemical Corp. [Pg.688]
Прочие фторопласты — Big Chemical Encyclopedia
Прочие фторопласты Электронно-лучевая обработка эластомеров… [Стр.9]ФЛУОРОПЛАСТИКИ. Эти пластмассовые материалы можно отнести к двум удобным фторуглеродным пластмассам III категории и (2) другим фторопластам. Фторопласты получают путем инициированной свободными радикалами полимеризации или сополимеризации мономеров. Фторуглеродные пластмассы не содержат связей C-H, другие фторопласты содержат некоторое количество связей C-H и / или C-CI в основной структуре. [Pg.661]
THV Фторопласт может быть легко связан с самим собой и со многими пластиками и эластомерами и, в отличие от других фторопластов, не требует обработки поверхности, такой как химическое травление или обработка коронным разрядом.Однако в некоторых случаях необходимы связующие слои для достижения хорошего сцепления с другими материалами.92 … [Pg.50]
Он имеет чрезвычайно низкую проницаемость для водяного пара даже при экструдированной тонкой прозрачной пленке. Химическая стойкость в целом хорошая, но не сравнима с ПТФЭ и другими фторопластами. Хлорированные растворители, в частности, могут повлиять на PCTFE, и он может подвергаться растрескиванию под напряжением при повышенных температурах. Наличие атомов хлора, используемых для повышения огнестойкости, сохраняет ПХТФЭ в категории негорючих с ПТФЭ.Однако это вызывает серьезное увеличение диэлектрических потерь, особенно на высоких частотах. [Стр.75]
Фторопласт HTE демонстрирует исключительный баланс прочности на разрыв, хорошие электрические свойства, хорошую стойкость к проникновению паров и топлива, а также отличную химическую стойкость. Из-за относительно низкой температуры плавления он легко обрабатывается и может обрабатываться на оборудовании без высокого уровня защиты от коррозии, который обычно требуется для многих других фторопластов.HTE подходит для изоляции проводов и кабелей, а также для изготовления экструдированных материалов, используемых для химически стойких футеровок, разделительных слоев и других применений. Сводка свойств двух текущих марок HTE приведена в таблице 3.13. [Стр.49]
Одним из аспектов совместимости элюентов с детектированием ЭК является отсутствие влияния на компоненты детектора. Корпуса детекторных ячеек в настоящее время обычно изготавливаются из ПТФЭ, других фторопластов, стекла или нержавеющей стали и кажутся стабильными для большинства элюентов.Тем не менее электроды уязвимы для химического воздействия. Возникли проблемы с более длительным использованием некоторых элюентов при потенциалах около +1 В по сравнению с Ag / AgCl. Например, буферы из ацетата аммония вызывают отслаивание поверхности электродов из стеклоуглерода, выдерживаемых при напряжении всего +0,1 В для одной партии электродов. Электроды из благородных металлов легко загрязняются рядом элюентов, если электрод не очищается импульсным приложенным напряжением, как при анализе углеводов (глава 3, раздел 6).[Стр.61]
ПТФЭ не плавится, как настоящий термопласт, а спекается. Как и другие фторопласты, ПТФЭ относительно инертен химически. Его готовят к склеиванию с помощью методов, описанных в главе 6. [Pg.119]
В дополнение к уже описанным фторопластам и фторкаучукам на рынке появились другие фторполимеры. Полимеры гексафторпропиленоксида продаются Du Pont (Krytox). Эти материалы имеют низкую молекулярную массу (2000-7000) и представляют собой масла или смазки.Эти масла используются в качестве смазочных материалов, теплоносителей и негорючих масел для диффузионных насосов. Смазки также используются в качестве смазочных материалов. Они обладают хорошей термостойкостью и маслостойкостью, но говорят, что в результате контакта с алюминиевой или магниевой стружкой возможны взрывы. [Pg.384]
Конструкционные материалы для пластин включают большинство коррозионно-стойких металлов, обычно 304SS, 316SS, титан, Incoloy 825, Hastelloy и другие, а также неметаллический плавленый графит и фторопласт Diabon F.Типичные прокладки между пластинами включают нитрильный каучук, бутил и эластомеры EPDM, Hypalon и Viton, согласно литературе различных производителей. [Pg.234]
Все фторопласты, кроме полиэтрафлуэтиллуна, можно обрабатывать с использованием технологий плавления, обычно применяемых для термопластов. Температура обработки несколько выше, чем обычно используется с другими термопластами, и требуется коррозионно-стойкое оборудование, чтобы противостоять коррозионному воздействию расплавленного полимера, … [Стр.661]
TF1V обладает уникальной комбинацией свойств, которые включают относительно низкие температуры обработки, способность связывания (с самим собой и другими подложками), высокую гибкость, превосходную прозрачность, низкий показатель преломления и эффективное сшивание электронным пучком.91 Он также демонстрирует свойства, связанные с фторопластами, а именно очень хорошая химическая стойкость, атмосферостойкость, низкое трение и низкая воспламеняемость. Типичные свойства сухих сортов приведены в таблице 3.9, а свойства THV в форме водной дисперсии — в таблице 3.10. [Стр.50]
HFP — гексафторпропилен, мономер, используемый для производства FEP и других сополимеров, таких как THY Фторопласт и фторированные эластомеры. [Стр.169]
Вулканизаты обладают значительно улучшенной стойкостью к растворителям, особенно к топливу и другим углеводородам, по сравнению с другими силиконовыми каучуками. Они также сохраняют свою довольно низкотемпературную гибкость и превосходную термостойкость силиконов и фторопластов. Применяется в уплотнениях и кольцевых уплотнениях для топливных насосов, в аэрокосмической отрасли и под землей.[Стр.104]
Такое поведение является результатом релаксации напряжений и других вязкоупругих явлений, которые типичны для ТП. В дополнение к использованию тепловых TP, таких как полиолефины, неопрены, силиконы и другие сшиваемые TP, являются примером пластиков, которым можно придать память либо за счет излучения, либо за счет химического отверждения. Фторопласт в таком отверждении не нуждается.
