Газосварочные работы: Газосварочные работы в строительстве (видео)

Содержание

газосварочные работы — это… Что такое газосварочные работы?

газосварочные работы
gas-welding operations

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • газосборный трубопровод
  • газосварщик

Смотреть что такое «газосварочные работы» в других словарях:

  • газосварочные работы — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN gas welding operations …   Справочник технического переводчика

  • РАБОТЫ ГАЗОСВАРОЧНЫЕ — работы с использованием сварочных газов (кислорода, ацетилена, пропан бутана). При выполнении этих работ необходимо соблюдать следующие правила безопасности. Редуктор считается неисправным в следующих случаях: неисправен манометр (не прошел… …   Российская энциклопедия по охране труда

  • Стахановский вагоностроительный завод — Стахановский вагоностроительный завод …   Википедия

  • Всероссийский выставочный центр — Запрос «ВДНХ» перенаправляется сюда; см. также другие значения. Достопримечательность Всероссийский Выставочный Центр Выставка Достижений Народного Хозяйства …   Википедия

  • Оренбургский государственный колледж — Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Оренбургский государственный колледж»  (ГБОУ СПО «ОГК») …   Википедия

  • Сургутский Профессиональный Колледж — Сургутский профессиональный колледж  автономное учреждение среднего профессионального образования Ханты Мансийского автономного округа  Югры. Основанное в 1986 году в городе Сургут как профессиональное училище № 56 на базе… …   Википедия

  • Камс-17 — Колледж архитектуры и менеджмента в строительстве (КАМС 17, МКАМС 17) Содержание 1 Общие сведения 2 История колледжа 3 …   Википедия

  • ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ — (ППБ) нормативный правовой акт, устанавливающий требования пожарной безопасности, на территории РФ. ППБ определяют организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности (ПБ), порядок действий при пожаре, требования ПБ (при… …   Российская энциклопедия по охране труда

  • УРАЛТЕХГАЗ

    — Уральский завод техн. газов (до 1991 Свердл. кислородно ацетиленовый завод), уникальное, единственное по своему профилю в уральском регионе пр тие хим. отрасли промышленности. Осн. в янв. 1961. В 1976 переведен на новую площадку на Сортировке. В… …   Екатеринбург (энциклопедия)

Сварочные работы — стоимость 2021 г в Москве

Есть вопросы?

Оставьте ваш контакт, мы вам перезвоним

Перезвоните мне!
  • Электросварка — один из ведущих видов сварки на сегодняшний день. Главные её преимущества — это скорость, прочность и экономичность. Сварочные работы электрической дугой осуществляются с использованием самого различного оборудования: трансформаторов, инверторов, выпрямителей, генераторов, полуавтоматов, машин для контактно-точечной сварки и дуговых установок. Во время расплавки основного металла и металла электрода образуется сварочная ванна, в которой имеется шлак. При застывании расплава шлак поднимается на поверхность, образуя защитный слой. Поэтому электросварка так надёжна и популярна.

  • Газосварка не менее распространена. К её преимуществам можно отнести высокую прочность получаемых швов, медленное нагревание поверхности, контроль температуры пламени. В отличие от электросварки, газосварочные работы можно проводить без использования сложного и притом дорогого оборудования, а также дополнительных источников электроэнергии. Достоинством её является также и то, что она может проводиться в совершенно неприспособленных для этого местах. Газосварка может производиться при помощи смеси кислорода и горючего газа (ацетилена, водорода, пропана, бутана и так далее). Поэтому она считается достаточно дешёвым вариантом, но при этом не менее надёжным.

  • В нашем распоряжении находится самое инновационное оборудование и аксессуары для сварки, которые позволяют получать сварные швы без так называемых зон повреждённого металла. Сварка труб осуществляется настолько аккуратно, что соединения получаются такими же прочными, как и сами исходные трубы.

  • В короткие сроки наши специалисты приедут на объект, оценят объём и специфику работ и так же быстро произведут их. Электросварка и газовая сварка трубопроводов, заказываемая у нас, — это удачный выбор.

    Наши услуги, выполняемые на профессиональном уровне, станут гарантией качества на долгие годы.

  • ПОТ Р О-112-001-95 6.2.3. Газосварочные работы

    6.2.3.1. При питании ацетиленом и кислородом от баллонов последние следует устанавливать в вертикальном положении в специальных стойках с закреплением их хомутами или цепями. Установка стоек с баллонами в границах проездов и проходов запрещается.

    Стойки должны быть снабжены навесами, предохраняющими баллоны от попадания на них масла.

    6.2.3.2. Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла.

    6.2.3.3. При газовой резке крупных деталей, ферм, балок, станин, металлического лома и т.п. должны быть приняты меры к тому, чтобы отрезанные части не могли обрушиться на работающих и на баллоны.

    6.2.3.4. При подготовке к газовой сварке (резке) не допускается снимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру. Если колпак не отворачивается, отправить баллон в цех-наполнитель.

    6.2.3.5. При работе с кислородными баллонами следует не допускать попадания в них масла, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом.

    6.2.3.6. При газовой сварке и резке вблизи токоведущих устройств последние должны быть обесточены и исключена возможность их включения; места работ ограждены щитами для предотвращения прикосновения к токоведущим частям и возникновения коротких замыканий; на щитах должны быть предостерегающие надписи.

    6.2.3.7. Для производства временных сварочных работ разрешается установка передвижных ацетиленовых аппаратов в неопасном в отношении пожара и взрыва помещении при условии, что ацетиленовый аппарат имеет загрузку карбидом кальция не более 10 кг; помещение должно иметь кубатуру не менее 300 м3 и хорошо вентилироваться.

    6.2.3.8. Ремонт баллонов и арматуры во время проведения газосварочных работ не допускается.

    6.2.3.9. При неисправности предохранительного клапана и (или) манометра работы с баллонами не допускаются.

    6.2.3.10. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу; при этом шкала его должна находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Манометр должен быть защищен от солнечных лучей и от холода (замерзания).

    6.2.3.11. Манометр не допускается к применению в следующих случаях:

    • отсутствует пломба или клеймо; просрочен срок проверки;
    • стрелка манометра при его включении не возвращается на нулевую отметку шкалы;
    • разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

    6.2.3.12. Транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках.

    При транспортировке баллонов необходимо соблюдать следующие требования:

    • навинчивать до отказа предохранительные колпаки;
    • укладывать баллоны в деревянные гнезда, обитые войлоком или другим мягким материалом. Разрешается применять металлические подкладки с гнездами, оклеенными резиной или другим мягким материалом;
    • прокладывать каждый ряд при погрузке более одного ряда баллонов для предохранения их от соприкосновения друг с другом. Разрешается применять в качестве прокладок пеньковый канат диаметром не менее 25 мм и кольца из резины толщиной не менее 25 мм;
    • укладывать баллоны предохранительными колпаками в одну сторону и только поперек кузова автомашины и других транспортных средств;

    • укладывать баллоны допускается в пределах высоты бортов транспортного средства.

    6.2.3.13. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами не допускается.

    Хранить заполненные баллоны на открытых площадках следует при надежной защите от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

    6.2.3.14. При газопламенных работах на открытом воздухе в дождливую, снежную погоду и при ветре рабочее место должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и ветра.

    6.2.3.15. Рабочее место газосварщика (газорезчика) должно быть обеспечено средствами пожаротушения; работать при отсутствии на рабочем месте средств пожаротушения запрещается.

    6.2.3.16. Запрещается применять ацетиленовые газогенераторы незаводского изготовления. На каждый ацетиленовый газогенератор должен быть паспорт.

    6.2.3.17. Ацетиленовые генераторы нельзя устанавливать вблизи горячих предметов и открытого огня, а также вблизи разлитых нефтепродуктов и канализационных люков.

    6.2.3.18. Во время сварки расстояние от ацетиленового генератора до любого источника высокой температуры, а также от рабочего места сварщика до огнеопасных материалов должно быть не менее 10 м.

    6.2.3.19. Работа ацетиленового генератора без исправно действующего затвора запрещается.

    6.2.3.20. Вскрытие барабанов с карбидом кальция и загрузку генератора необходимо производить только в респираторе, резиновых перчатках и предохранительных очках.

    6.2.3.21. После зарядки ацетиленового генератора карбидом кальция весь воздух из газгольдера и газовых шлангов должен быть до зажигания горелки вытеснен газом во избежание образования взрывоопасной смеси газа с воздухом.

    6.2.3.22. При наличии пропуска газа в шланге или в корпусе газогенератора место утечки допускается проверять только мыльной водой, но ни в коем случае огнем.

    6.2.3.23. Шланги для газовой резки и сварки должны соответствовать ГОСТ 9356.

    6.2.3.24. Шланги должны быть предохранены от попадания искр, ударов, воздействия высоких температур и других повреждений. При укладке не допускается их перекручивание, сплющивание и перегибание.

    6.2.3.25. Запрещается присоединять к шлангам вилки и тройники для питания нескольких горелок, а также пользоваться замасленным шлангом.

    6.2.3.26. Длина шланга не должна превышать 20 м. В отдельных случаях, при необходимости, длина может быть увеличена с разрешения руководителя работы и инженера по технике безопасности.

    6.2.3.27. При возникновении обратного удара пламени сначала перекрывается ацетиленовый кран, а затем кислородный. Только после этого горелку можно спустить на пол.

    6.2.3.28. Во время перерыва в работе необходимо следить за исправностью и полным закрытием кранов горелки.

    6.2.3.29. Ремонт горелки разрешается производить только после отключения ее от ацетиленовой установки.

    6.2.3.30. Запрещается чистка, разборка и сборка переносных ацетиленовых генераторов непосредственно в помещении мастерской.

    6.2.3.31. Отработанный карбид кальция ацетиленовых генераторов необходимо зарывать в землю за пределами территории перекачивающей станции. Накопление продуктов разложения карбида в производственных помещениях не допускается.

    6.2.3.32. Замерзшие генераторы и их части можно отогревать только паром или горячей водой. Применение для этой цели открытого огня запрещается.

    6.2.3.33. Во время сварочных работ класть горящую горелку на сгораемые предметы и материалы запрещается. Для горелки должна быть устроена специальная подставка из несгораемого материала.

    6.2.3.34. Вскрытие стандартных барабанов с карбидом кальция должно производиться специальным ножом или ножницами.

    Применение для этой цели паяльной лампы, зубила с молотком и других инструментов, могущих вызвать искру, запрещается.

    6.2.3.35. Газогенераторщики ацетиленовых установок должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

    Выполнение сварочных работ. Только аттестованные сварщики

    Сварка – это процесс неразъемного соединения металлических элементов, позволяющий получить высокое качество готовой продукции, обладающей широкими возможностями. Благодаря современным сварочным технологиям доступно применение в работе самых различных типов сечения металла, обеспечивающих снижение металлоемкости конструкций, повышающих производительность тех или иных технологических процессов.

    Сегодня существует несколько различных технологий  выполнения сварочных работ, которые классифицируются на три основных вида:

    — плавление под воздействием высоких температур;

    — соединение при воздействии механической силы;

    — холодный тип соединения под влиянием ультразвука или глубокой деформации;

    Последние два вида сварки применяют исключительно в промышленных условиях, обеспечивая высокую прочность соединительного шва в узлах и механизмах. Первый же используется в быту. Самые распространенные типы горячей сварки:

    1. Дуговая – для создания надежного соединения деталей изделия используют специальные приспособления – электроды, при этом место соединения нагревается за счет образования электрической дуги между ними и материалом соприкосновения. Сварочный шов образуется из расплавленного электрода и специальных добавок, содержащихся в нем. Данный метод сварки самый распространенный и идеален для условий, где есть возможность использовать электрическую сеть;

    2. Газовая – при выполнении работ используют баллоны со специальным газом, который подается в специальное приспособление – горелку. Горючий газ (пропан или кислород) расплавляет кромки изделий и соединяет их благодаря присадочному материалу – сварочной проволоке. Этот способ подходит для условий отсутствия электроэнергии. 

    Процесс сварки сложен и требует особых навыков. Выполнять самостоятельно сварочные работы труб, не имея знаний в данной области опасно для жизни, поэтому всю работу стоит доверить только профессиональным сварщикам. Во-первых, потому что специалисты обучены правилам техники безопасности при работе с тем или иным видом газового оборудования, регулярно проходят инструктажи и тренинги. Во-вторых, при необходимости выполнения сверх прочного соединения специалисты используют различные техники наплавления, например катерный шов и другие, новички в сварочном деле не всегда имеют возможность выполнить данный тип сварки. Непрофессиональная работа может привести к образованию пустот в сварочном шве, что под воздействием влаги, давления может привести к поломке изделия.

     В штате компании СЕВЕРГАЗ работают только аттестованные  сварщики прошедшие подготовку в «Национальном Агентстве Контроля Сварки» (НАКС). Предоставляем услуги по сварке как физическим так и юридическим лицам. Расчет сварочных работ производится после выезда инженера на объект и осмечивании объема. Оставьте заявку по телефону 8(812)701-04-04

     

     

     

     

    Стоимость сварочных работ — расценки и цена на услуги

    Сварка обеспечивает высокую надежность и герметичность соединений, прочность шва не уступает прочности основного металла.

    Преимущества заказа

    Стоимость сварочных работ предложенная нами вас приятно удивит: наши специалисты выполнят заказ любой сложности по доступным расценкам. Готовые изделия будут полностью соответствовать требованиям заказчика, возможно предварительное изготовление образцов. Воспользуйтесь услугами профессионалов, чтобы получить прочные, надежные и долговечные конструкции любой сложности без лишних затрат.

    Этапы работы

    Выберите услугу Свяжитесь с нами Оценка стоимости Начало работ

    Особенности сотрудничества

    LASER SCHNEIDEN — это современное предприятие, которое предлагает взаимовыгодные условия сотрудничества. Преимущества нашей компании — высокая производительность и широкая область деятельности.

    Наши специалисты проявляют осознание всех технических целей клиента, поэтому гарантируют полное соответствие изделий Вашим нуждам. У нас работают квалифицированные сварщики, прошедшие аттестацию в учебных центрах. Мы гарантируем высокий уровень качества готовых изделий, ведь качество проделанных работ напрямую зависит от знаний и умений наших специалистов.

    Мы предлагаем комплексное обслуживание, включающее конструкторские услуги:

    • изготовление образцов и пробных партий;
    • испытание продукции на предмет их безопасности и функциональности;
    • разработка прототипа или чертежа готового изделия;

    Если Вам понадобилась качественная сварка в Нижнем Новгороде, обращайтесь к менеджерам компании LASER SCHNEIDEN по телефону +7 (831) 423-42-72 или отправьте сообщение на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Специалисты нашей компании качественно изготовят любые виды металлоизделий и конструкций, проведут монтажные и сварочные работы.

    Отзывы

    ООО «КЛАНГРАД»

    Уважаемая Наталия Владимировна, Компания ООО «КЛАНГРАД» выражает Вам свою благодарность и признательность за качественную и своевременную поставку продукции, за внимательный подход к поставленной задаче.

    PROFLINE

    ООО «ПРОФЛАЙН ИНЖИНИРИНГ» выражает глубокую признательность и искреннею благодарность ООО «ПКФ МИКРОТОН» за качественное, своевременное изготовление деталей методом лазерной резки в уходящем 2018 году.

    “Энерго-Металл”

    Уважаемый Николай Николаевич!
    Выражаем Вам свою благодарность за то, что Вы уже 8 лет работаете с нами и вносите огромный вклад в развитие и процветание компании!

    СПЕЦСТРОЙ

    Уважаемый Николай Николаевич
    Выражаем вам нашу искреннею благодарность и глубокую признательность за плодотворное сотрудничество в 2018 году.

    Как проводить электросварочные и газосварочные работы

    Во время электросварочных и газосварочных работ на работников могут воздействовать вредные и опасные факторы:

    • замыкание электрической цепи через тело человека;
    • повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе вредных аэрозолей;
    • повышенная или пониженная температура;
    • повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;
    • ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;
    • повышенная яркость света во время сварки;
    • повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;
    • расположение рабочих мест на значительной высоте;
    • физические и нервно-психические перегрузки;
    • работы в труднодоступных и замкнутых пространствах;
    • падающие предметы и инструмент;
    • движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы и инструмент.

    Работодатель обязан:

    • организовывать содержание электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии и их правильную эксплуатацию;
    • обучать работников по охране труда и проводить проверку знаний требований охраны труда;
    • контролировать соблюдение работниками требований охраны труда.

    Это указано в пункте 5 Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденных приказом Минтруда России от 23 декабря 2014 г. № 1101н (далее – Правила).

    Требования к работникам

    Выполнять электросварочные и газосварочные работы могут сотрудники старше 18 лет и с группой по электробезопасности. Перед тем как приступить к работам, они проходят:

    Эти требования указаны в пункте 8 Правил.

    ВНИМАНИЕ

    периодическую проверку знаний у электро- и газосварщиков проводят не реже одного раза в 12 месяцев.

    Если работники применяют электрошлаковую сварку, их дополнительно обучают технологии выполнения таких работ (п. 9 Правил).

    Сварщикам запрещено работать с неисправными оборудованием, инструментом и приспособлениями, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты.

    Работники немедленно извещают своих непосредственных или вышестоящих руководителей (п. 12 Правил):

    • о каждом несчастном случае на производстве;
    • обо всех замеченных нарушениях Правил;
    • о неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

    Требования к производственным площадкам

    Сварочные цеха, участки и стационарные рабочие места должны соответствовать требованиям санитарно-гигиенического законодательства России.

    В сварочных цехах оборудуют общеобменную вентиляцию, а на стационарных рабочих местах – местную вентиляцию.

    Настилы площадок и переходов, а также перила к ним надежно укрепляют.

    Металлы с выделением бериллия и его сплавов можно сваривать, наплавлять и резать только в изолированных помещениях с вытяжной вентиляцией.

    Площадку, где устанавливают контейнер со сжиженным газом, оснащают металлическим ограждением. Между контейнером и ограждением должен быть проход не уже 1 метра. На открытом воздухе контейнер оборудуют навесом, который защищает его от прямых солнечных лучей и осадков (п. 19 Правил).

    Организация рабочих мест

    На стационарных рабочих местах сварщиков при работе в положении сидя устанавливают поворотный стул со сменной регулируемой высотой и наклонную подставку для ног (п. 20 Правил).

    Если сварщик работает в положении стоя, для него устанавливают подставки для уменьшения статической нагрузки на руки.

    На стационарных рабочих местах газосварщиков устанавливают стойку с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе. На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки можно подвешивать на части обрабатываемой конструкции.

    Нестационарные рабочие места электросварщиков в помещении при сварке открытой электрической дугой отделяют от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 метра.

    Если сварку проводят на открытом воздухе, над сварочными установками и сварочными постами сооружают навесы из негорючих материалов для защиты от прямых солнечных лучей и осадков. Зимой баллоны с углекислым газом, которые используют при газосварке, устанавливают в утепленных помещениях. Если несколько сварщиков работают рядом на открытом воздухе, между ними устанавливают защитные экраны. Если экранировать сварщиков невозможно, их защищают от воздействия электрической дуги с помощью СИЗ.

    Сварщикам запрещено перебрасывать шланг через плечо или навивать его на руку, чтобы уменьшить нагрузку на руку.

    Температура нагретых поверхностей свариваемых изделий на рабочих местах не должна быть выше 45 °С.

    ВНИМАНИЕ

    нельзя проводить электросварочные и газосварочные работы с приставных лестниц и стремянок, а также одновременно проводить оба вида сварки внутри емкостей.

    Во время сварки на высоте работники используют специальные сумки для инструмента и сбора огарков электродов.

    Если сварочные работы проходят на высоте более 5 метров, устанавливают леса или площадки из негорючих материалов. Для работ на высоте оформляют наряд-допуск.

    Во время работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и при особо неблагоприятных условиях электросварщиков дополнительно обеспечивают диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

    В замкнутых пространствах и труднодоступных местах применяют защитные каски (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые). При работе лежа используют диэлектрический резиновый ковер.

    Запрещено:

    • работать у неогражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев;
    • без разрешения производителя работ снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев, даже если они мешают работе.

    Наряды-допуски

    Электросварочные и газосварочные работы повышенной опасности выполняют по нарядам-допускам. Наряды-допуски оформляют уполномоченные работодателем сотрудники (п. 28 Правил).

    К работам повышенной опасности, на производство которых выдают наряд-допуск, относятся электросварочные и газосварочные работы:

    • снаружи и внутри емкостей из-под горючих веществ, работы в закрытых резервуарах, в цистернах, колодцах, коллекторах, тоннелях, каналах и ямах, трубопроводах, топках и дымоходах котлов, внутри горячих печей;
    • во взрывоопасных помещениях;
    • во время ремонта теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования;на высоте более 5 метров;
    • в местах с опасностью поражения электрическим током и с ограниченным доступом (помещения с сильнодействующими ядовитыми, химическими и радиоактивными веществами).

    В наряде-допуске указывают содержание, место, время и условия производства работ, необходимые меры безопасности, состав бригады и работников, ответственных за организацию и безопасное производство работ. Наряд-допуск выдают на срок выполнения конкретных работ.

    Наряды-допуски регистрируют в журнале, где отражают следующие сведения:

    • название подразделения;
    • номер наряда-допуска;
    • дату выдачи;
    • краткое описание работ по наряду-допуску;
    • срок, на который выдан наряд-допуск;
    • фамилию и инициалы должностных лиц, выдавших и получивших наряд-допуск, заверенные их подписями, с указанием даты;
    • фамилию и инициалы должностного лица, получившего закрытый по выполнении работ наряд-допуск.

    Оборудование и инструмент

    Только электротехнический персонал с группой по электробезопасности имеет право устанавливать, подключать к электрической сети, отключать, ремонтировать и следить за состоянием электросварочных аппаратов во время эксплуатации (п. 48 Правил).

    На время сварки заземляют не находящиеся под напряжением металлические части электросварочного оборудования, свариваемые изделия и конструкции. У сварочного трансформатора заземляющий болт корпуса соединяют с зажимом вторичной обмотки, к которому подключают обратный провод. Заземляющий болт располагают в доступном месте и снабжают надписью «Земля».

    Сварочные цепи по всей длине изолируют и защищают от механических повреждений. Сварочные провода не должны соприкасаться с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами.

    Оборудование для газосварочных работ (машины, ручные резаки, горелки, редукторы, шланги) работодатель своим распоряжением закрепляет за определенными работниками (п. 60 Правил).

    • проводить газосварочные работы на сосудах и трубопроводах под давлением;
    • использовать баллоны с газами, у которых истек срок освидетельствования, поврежден корпус, неисправны вентили и переходники;
    • устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные, непроверенные или испорченные манометры. На каждом манометре должна быть красная черта, которая показывает предельное рабочее давление;
    • присоединять к шлангам тройники для питания нескольких горелок или резаков;
    • использовать шланги, не предназначенные для газовой сварки и газовой резки металлов, поврежденные шланги;
    • соединять шланги с помощью отрезков гладких трубок.

    Это указано в пункте 63 Правил.

    ВНИМАНИЕ

    работодатель назначает ответственных за содержание оборудования в исправном состоянии. Не реже одного раза в шесть месяцев эти работники проводят проверку оборудования (п. 64 Правил).

    СИТУАЦИЯ

    Как часто нужно осматривать кислородные и пропановые шланги

    Пожарная безопасность

    Все виды сварки пожароопасны из-за разлетающихся раскаленных металлических частиц и возможной неисправности сварочного оборудования.

    Самые пожароопасные виды сварки – электросварка открытой дугой, сварка в среде углекислого газа плавящимся электродом. Это указано в пункте 11.5.2 Положения Минэкономики России от 19 февраля 1998 г. ПОТ РО 14000-005-98 «Работы с повышенной опасностью. Организация проведения» (далее – Положение).

    Перед сварочными работами принимают меры пожарной безопасности (п. 11.5.5 Положения):

    • легковоспламеняющиеся материалы удаляют из опасной зоны;
    • легковоспламеняющиеся конструкции зданий, сооружений, объектов сварки защищают от возгорания.

    Сварочные работы не могут проводить работники в спецодежде и рукавицах со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.

    Нельзя размещать легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы ближе чем в 5 метрах от места производства электросварочных и газосварочных работ (п. 38 Правил).

    • свежеокрашенные конструкции до полного высыхания краски;
    • аппараты и коммуникации под напряжением;
    • емкости с горючими, токсичными материалами, негорючими жидкостями, газами, парами, под давлением.

    Перед работами сварщик проверяет исправность сварочной аппаратуры, наличие средств пожаротушения, отсутствие в опасной зоне легковоспламеняющихся материалов.

    Сварочные работы вне сварочного цеха согласовывают с пожарной охраной (п. 11.5.10 Положения).

    После работы сварщик должен тщательно осмотреть рабочее место, чтобы обнаружить возможные возгорания.

    Предоставление сварщика на определенное время (минимум 8 часов) | Сварочные работы

    Если вы занимаетесь строительным бизнесом, у Вас налажено производство в какой-либо отрасли или вы просто физическое лицо, мы готовы предоставить Вам специалистов на определенное время (в аренду).

    Когда это может быть полезным? Допустим, что у Вас произошла какая-то авария и требуется провести сварочный ремонт, монтаж, демонтаж, но в штате нет сотрудников данной направленности. Или поставлена задача по изготовлению и установке каких-либо металлоконструкций, навесного оборудования, рекламных продуктов. Для этого существуют наша организация, Вы продолжаете заниматься своим делом, а мы — своим. Вам не нужно искать профессионалов и включать их в штат Ваших сотрудников. Заказываете сварщиков, монтажников или промышленных альпинистов у нас и это поможет решить Ваши вопросы в кратчайшее время.

    Нужен сварщик на 1 день в Нижнем Новгороде или Нижегородской области? Или бригада монтажников на 2 недели? Если у Вас есть необходимость в услугах сварщика, монтажника или другого специалист нашей направленности — мы будем рады Вам его предоставить на выезд. Стоимость предоставления специалиста на определенное время:

    Направленность специалистаЦена за предоставление специалиста, от руб/день
    Сварщик (без оборудования)7500
    Сварщик (со сварочным оборудованием)8500
    Сварщик (со сварочным оборудованием и электрогенератором)10500
    Монтажник6000
    Промышленный альпинист (высотник)6500

    В чем плюсы заказывать специалистов на определенное время? Иногда очень сложно оценить объем работ и время на его выполнения. Часто в процессе выполнения изготовления/монтажа могут возникнуть непредвиденные работы, что также занимает время и средства. А если Вы закажете услуги сварщика/монтажника на время, нет необходимости рассчитывать стоимость выполнения каких-либо работ. Вы нанимаете специалиста до тех пор, пока все не будет сделано все, что необходимо. В итоге рассчитывается только период времени на предоставления специалиста по факту в человеко-днях и выставляется счет.

    Помимо этого, случается, что сотрудник заболел или находится в отпуске, а без него никак нельзя обойтись. В таких случаях опять же удобно заказать сварщика/монтажника на определенное время, и Вам не придется нести убытки из-за отсутствия своего сотрудника.

    Третий основной случай, который может встретиться любому руководителю — это временное увеличение объема работ. Штатный сотрудник в таких случаях не справляется с работой и ему срочно нужна поддержка. В данном случае, наши услуги являются идеальным решением, что поможет Вам выполнить весь объем работ в поставленные сроки.

    В нашей организации все работники имеют гражданство РФ и имеют узкую профессиональную направленность: сварка, монтаж, промышленный альпинизм.

    Газовая сварка: принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки

    Сегодня мы узнаем о принципе газовой сварки, работе, оборудовании, типах, применении, преимуществах и недостатках. Газовая сварка — это тип процесса сварки в жидком состоянии, при котором горючие газы сгорают с выделением тепла. Это тепло далее используется для расплавления поверхностей раздела свариваемых пластин, которые удерживаются вместе для образования соединения. В этом процессе в качестве горючего газа используется в основном кислородно-ацетиленовый газ. Этот процесс может быть выполнен с помощью наполнителя или без него.Если используется присадочный материал, он подается непосредственно в зону сварки вручную.

    Газовая сварка:

    Принцип:

    Газовая сварка является наиболее важным типом сварки процесса. Это происходит путем сжигания топливных газов с помощью кислорода, который образует концентрированное пламя высокой температуры. Это пламя попадает непосредственно в зону сварки и расплавляет поверхность сварки и присадочный материал. Расплавленные части свариваемых пластин диффундируют одна в другую и после остывания создают сварной шов.Этот метод сварки можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, используемых в повседневной жизни.

    Оборудование:

    Сварочная горелка:

    Сварочные горелки являются наиболее важной частью газовой сварки. И топливный газ, и кислород под соответствующим давлением подавались по шлангам к сварочной горелке. Для каждого газа есть клапаны, которые контролируют поток газов внутри горелки. Оба газа смешиваются там и образуют горючую смесь. Эти газы воспламеняются и горят у сопла. Пламя огня проходит через сопло и попадает на сварочные пластины.Толщина сопла зависит от размера свариваемых пластин и свариваемого материала.

    Кислородный баллон:

    Для правильного сжигания топлива требуется соответствующее количество кислорода. Этот кислород подается кислородным баллоном. Черная линия используется для обозначения кислородного баллона.

    Баллон с топливным газом:

    Газовый баллон заполняется кислородом, ацетиленом, водородом, природным газом или другим горючим газом. Выбор топливного газа зависит от сварочного материала. В основном кислородный ацетиленовый газ используется для всех общих целей сварки.Обычно эти цилиндры имеют темно-бордовую линию, указывающую на это. Топливные газы проходят через него.

    Регулятор давления:

    Кислород и горючие газы закачиваются в баллон под высоким давлением. Эти газы нельзя использовать при таком высоком давлении для сварочных работ, поэтому между потоками используется регулятор давления. Он подает к сварочной горелке кислород под давлением около 70 – 130 кН/м2 и газ под давлением 7 – 103 кН/м2.

    Защитные очки и перчатки:

    Используются для обеспечения безопасности сварщика.Защищает глаза и руки от радиации и пламени огня.

    Работа:

    Процесс газовой сварки намного проще по сравнению с дуговой сваркой . В этом процессе все оборудование подключается тщательно. Газовый баллон и кислородный баллон
    подключены к сварочной горелке через регуляторы давления. Теперь регулируют давление газа и кислорода, подаваемых на горелку, где они должным образом перемешиваются. Пламя поджигается бойком. Следите за тем, чтобы наконечник горелки был направлен вниз.Теперь пламя регулируется клапанами, расположенными в сварочной горелке. Пламя устанавливается на естественное пламя, науглероживающее пламя или окислительное пламя в зависимости от условий сварки. Теперь сварочная горелка двигалась вдоль линии создания стыка. Это расплавит часть интерфейса и соединит их навсегда.

    Применение:

    • Используется для соединения тонких металлических пластин.
    • Может использоваться для соединения как черных, так и цветных металлов.
    • Газовая сварка, используемая в основном при изготовлении листового металла.
    • Широко используется в автомобильной и авиационной промышленности.

     

    Преимущества и недостатки:

    Преимущества:
    • Прост в эксплуатации и не требует высокой квалификации оператора.
    • Стоимость оборудования низкая по сравнению с другими процессами сварки, такими как MIG , TIG и т. д.
    • Может использоваться на месте.
    • Оборудование более портативное, чем другие виды сварки.
    • Может также использоваться как газовая резка.
    Недостатки:
    • Обеспечивает низкую чистоту поверхности. Этот процесс нуждается в чистовой операции после сварки.
    • Газовая сварка имеет большую зону термического влияния, что может вызвать изменение механических свойств основного материала.
    • Повышенная безопасность из-за открытого пламени высокой температуры.
    • Подходит только для мягких и тонких листов.
    • Медленная скорость соединения металлов.
    • Отсутствие защитной зоны, что вызывает более дефектов сварки .

    Это все о принципе газовой сварки, оборудовании, работе, применении, преимуществах и недостатках. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше интересных статей. Спасибо, что прочитали это.

    Источник изображения: http://www.technologystudent.com/equip_flsh/acet1.html

    Газовая сварка — принцип работы

    Газовая сварка или кислородно-ацетиленовая сварка стала возможной благодаря тому, что некоторые газы горят при очень высоких температурах.В этом процессе кислород, а также ацетилен подаются из накопительных резервуаров в горелку, а затем, при необходимости, воспламеняются. Эта комбинация дает газ, который горит при невероятной температуре 5500 градусов по Фаренгейту. Этот процесс был впервые использован в начале 1900-х годов. Человек, выполняющий сварку, держит стержень из присадочного металла в одной руке и горелку в другой и, используя сильное тепло на конце горелки, плавит присадочный металл в соединение, которое сплавляет два куска металла вместе.

    Этот процесс можно использовать для сплавления труб или ремонта расколов. Это особенно полезно для труб диаметром менее 2 дюймов. Его также можно использовать для работы с листовым металлом, а также практически с любым металлом, который используется в промышленности. Газовая сварка немного медленнее, чем при использовании дуговой сварки, но также видно, что она дает сварщику гораздо больше контроля над работой, которую он пытается выполнить.

    При работе с газовой сваркой следует помнить о некоторых вещах, которые необходимо учитывать в целях безопасности.

    • В целях безопасного хранения храните баллоны с кислородом и другими газами отдельно на расстоянии не менее 20 футов друг от друга, или их можно разделить соответствующим брандмауэром.
    • Баллоны легко воспламеняются, поэтому рекомендуется хранить их вдали от горючих и легковоспламеняющихся материалов.
    • Храните баллоны в местах хранения, где посторонние не могут получить к ним доступ, вдали от источников тепла и во избежание их повреждения.
    • Цилиндры всегда должны находиться в вертикальном положении и, по возможности, быть прикованы цепями, чтобы сохранить это положение даже при толчках.
    • Перед перемещением цилиндров всегда проверяйте клапаны, чтобы убедиться, что они закрыты.
    • Всегда держите на месте регуляторы и защитные колпачки.
    • Никогда не тяните баллоны. Вместо этого катите их по нижним краям, когда это необходимо.
    • Во время транспортировки уменьшите движение цилиндра, накинув на него цепи, чтобы предотвратить падение и чрезмерное движение.

    Кислород-ацетилен является типичной комбинацией, используемой при газовой сварке, и обычно выбирается для общих работ по резке и сварке, включая работы по ремонту разрывов и разрывов в металле.Каждый газ содержится в своем собственном баллоне и объединяется с помощью отдельных шлангов, идущих от регуляторов, прикрепленных к верхней части баллонов. Затем эти шланги ведут к горелке, где они присоединяются для создания смеси, необходимой для создания интенсивного нагрева для работы с металлами.

    Регуляторы необходимы для управления подачей газов, также необходим обратный клапан для предотвращения возможности детонации ацетиленового баллона. Этот клапан является частью проверки, необходимой для правильного и безопасного использования кислородно-ацетиленовой газовой сварки.

    Другое оборудование, необходимое для работы с кислородно-ацетиленовой газовой сваркой, это обратный клапан, сварочная горелка, резак, розеточная горелка и инжекторная горелка. Все это оборудование выполняет различные виды газовой сварки и позволяет пользователю делать правильные разрезы или соединения, необходимые для выполняемой работы.

     

    Оборудование, Пламя, Работа, Преимущество, Применение [PDF]

    Сегодня мы подробно изучим Газовая сварка: Определение, Оборудование, Пламя, Работа, Типы, Преимущества, Недостатки, Применение .

    Примечание: В конце статей вы найдете кнопку «Скачать PDF», с помощью которой вы можете легко скачать pdf.

    Прежде чем перейти к газовой сварке, позвольте мне обсудить, что такое сварка?

    Итак, сварка   определяется как процесс изготовления, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, вызывая коалесценцию.

    Часто это делается путем расплавления заготовки и добавления присадочного материала из расплавленного материала, который охлаждается, образуя прочное соединение, но иногда для получения сварного шва используется давление в сочетании с теплом или само по себе.

    Плавление материала с более низкой температурой плавления между заготовкой для образования связи между ними без плавления заготовки.

    Определение газовой сварки:

    Газовая сварка представляет собой тип процесса сварки в жидком состоянии , при котором топливный газ сгорает для выделения тепла. Это тепло используется для расплавления стыковочных поверхностей свариваемых пластин, которые удерживаются вместе для образования соединения.

    В этом сварочном процессе в качестве рабочего горючего газа в основном используется кислородно-ацетиленовый газ .Этот процесс может быть выполнен с помощью наполнителя или без него.

    Оборудование газовой сварки:

    Это оборудование, необходимое для проведения газовой сварки:

    6

    • 5 цилиндров

      • 5 Кислородных цилиндров

      • 5 Acetylene Cylinders

      • 5 Регулятор давления

      • горелки
      • Защитные очки и
      • Перчатки

      Позвольте мне подробно обсудить каждое из этих устройств.

      Баллоны:

      Кислород и ацетилен хранятся под давлением в стальном баллоне. Их захватывает количество кислорода или ацетилена, которое они удерживают.

      Баллоны всегда следует закреплять и использовать в вертикальном положении. Когда баллон не используется, крышка клапана всегда должна быть на месте.

      Кислородные баллоны:

      Эти баллоны сделаны из стали и обычно окрашены в зеленый цвет. Они содержат сжатый кислород в прессах, которые могут достигать 2200 фунтов на квадратный дюйм.

      Все баллоны имеют клапаны и оснащены навинчивающейся стальной крышкой , которая защищает клапан баллона, когда баллон не используется.

      Ацетиленовые баллоны:

      Эти баллоны содержат ацетилен под давлением, окрашены в черный цвет, изготовлены из стали и имеют клапаны баллона.

      Цилиндры содержат пористый наполнитель, наполненный ацетоном, что позволяет безопасно удерживать ацетилен в цилиндре при давлении 250 фунтов на квадратный дюйм.

      Ацетилен никогда не следует использовать при давлении, превышающем 15 фунтов на квадратный дюйм, поскольку он становится очень нестабильным, что в зависимости от условий может привести к его разложению и взрыву.

      Регулятор давления:

      Кислород и горючие газы заполняют цилиндр под высоким давлением. Эти газы нельзя использовать при таком высоком давлении для сварочных работ, поэтому между потоками используется регулятор давления.

      Подает к сварочной горелке кислород под давлением около 70 – 130 Кн/м2 и газ под давлением 7 – 103 Кн/м2.

      Горелки:

      Горелка в сборе состоит из рукоятки, кислородного и топливного газовых клапанов и смесительной камеры.

      Сварочные наконечники или режущие приспособления с ручками могут использоваться для сварки, нагрева и резки.

      Кислород и топливный газ проходят через трубки внутри рукоятки, которые смешиваются в смесительной камере или наконечнике. Именно на наконечнике происходит воспламенение газовой смеси.

      Защитные очки и перчатки:

      Эти два защитных очка и перчатки используются в целях безопасности. Очки защищают глаза, а перчатки защищают руки от радиации и пламени огня.

      Типы пламени, используемые в газовой сварке:

      Вообще, есть три типа пламени, используемые в газовой сварке, а те:

    • 6
      • 5 нейтральный пламен

      • окисляющий пламя
      • карбаризация или уменьшение пламя

      Нейтральное пламя: 

      Сварка обычно выполняется с использованием нейтрального пламени, в котором содержится равное количество кислорода и ацетилена.

      Окислительное пламя:

      Окислительное пламя получается путем увеличения расхода кислорода.

      Науглероживающее или восстановительное пламя:

      Науглероживающее или восстановительное пламя достигается за счет увеличения потока ацетилена с потоком кислорода.

      Поскольку сталь плавится при температуре 1500 градусов по Цельсию, используется смесь кислорода и ацетилена, поскольку это единственная комбинация газов с достаточным количеством тепла для сварки стали.

      Однако другие газы, такие как пропан, водород и угольный газ, могут использоваться для соединения металлов с более низкой температурой плавления, а также для пайки твердым припоем и серебряным припоем.

      Принцип работы газовой сварки со схемой:

      На приведенном выше рисунке показано, что все оборудование тщательно настроено, а газовый баллон и кислородный баллон подключены к сварочной горелке через регуляторы давления.

      A отрегулируйте давление газа и кислорода, подаваемых в горелку, где они должным образом смешаются.

      Пламя поджигается бойком. Следите за тем, чтобы наконечник горелки был направлен вниз.

      Теперь пламя регулируется клапанами, расположенными в сварочной горелке.

      Пламя устанавливается на естественное пламя, науглероживающее пламя или окислительное пламя в зависимости от условий сварки.

      Теперь сварочная горелка двигалась вдоль линии, где должен был быть создан стык.

      Это расплавит часть интерфейса и соединит их навсегда.

      Виды техник, используемых в газовой сварке:

      Есть три типа методов, используемых в газовой сварке:

      1. Prverad Technique
      2. Все позиционные поправки

      Техника:

      Левая техника используется почти исключительно и идеально подходит для сварки стыковых, угловых и нахлесточных соединений листов толщиной примерно до 5 мм.

      Правый способ:

      Правосторонний способ находит применение на листах толщиной более 5 мм для сварки в плоском и горизонтально-вертикальном положении.

      Всепозиционная правосторонняя сварка:

      Это модификация правосторонней сварки, которая идеально подходит для сварки стальных листов и, в частности, трубопроводов, где необходимо выполнять позиционную сварку (вертикальную и потолочную).

      Виды газовой сварки:

      Это типы газовых сварных сварний:

          • Oxy-Acetylene
          • Окси-водород
          • давление газовая сварка
          • OAW
          • OHW
          • 2

          • PGW
          • PGW

          Преимущества газовой сварки:

          Газовая сварка имеет следующие преимущества:

          • Менее является универсальным
          • Адаптированная слишком много разных рабочих мест
          • Оборудование относится к низкая стоимость
          • Портативный
          • Автономный
          • Независимость от наличия внешних источников энергии

          Недостатки газовой сварки:

          Вот некоторые недостатки газовой сварки: , пламя и присадочный стержень.

        • Флюс, необходимый для большинства материалов по сравнению с низкоуглеродистой сталью.
        • Активные или тугоплавкие металлы не подходят для газовой сварки.
        • Медленная скорость соединения металлов.

        Применение газовой сварки:

        Газовая сварка используется для:

        • Для соединения тонких материалов.
        • Соединение большинства черных и цветных металлов.
        • Используется в автомобильной и авиационной промышленности, а также при изготовлении листового металла.

        Итак, это все о газовой сварке, надеюсь, вам понравилась моя статья.Я также написал статьи о некоторых других процессах сварки, посмотрите и их.

        И, кроме того, не забудьте поделиться статьей в своей любимой социальной сети.

        Дополнительные ресурсы для вас

        Сварка сопротивлением
        Дуговая сварка под флюсом
        Дуговая сварка
        Вольфрам Сварка в среде инертного газа
        Плазменная Дуговая сварка

        Часто задаваемые вопросы 3 Что такое сварка 3:

        ?

        Процесс сварки – это процесс соединения материалов, при котором происходит коалесценция материалов путем их нагрева до подходящей температуры с применением давления или без него или только путем приложения давления и с использованием или без использования присадочных материалов.

        Какие существуют виды газовой сварки?

        Это виды газовой сварки:
        1. Газокислородный газ
        2 . Кислород-ацетилен
        3 . Кислород-водород
        4 . Газовая сварка под давлением
        5. OHW
        6 . PGW

        Какие бывают виды пламени?

        Обычно при газовой сварке используются три типа пламени:
        1. Нейтральное пламя
        2 . Окислительное пламя
        3 . Науглероживающее или восстановительное пламя


        Ссылка:

        Различные типы сварочных газов и их использование в сварочном производстве

        1. Аргон

        Аргон (Ar) представляет собой бесцветный, не имеющий запаха, вкуса и нетоксичный одноатомный газ, который химически инертен, поэтому подходит для сварки химически активных или тугоплавких металлов.Газ аргон имеет гладкую текучую форму, похожую на дугу, с широким, но проникающим проникновением. Это благородный газ, составляющий 0,93 % земной атмосферы.

        Использование

        • Литейная промышленность – используется для промывки пористости расплавленных металлов для устранения дефектов в отливках.
        • Металлообрабатывающая промышленность — используется для создания оптимальной атмосферы во время сварки открытой дугой и создания защиты от инертного газа во время сварки. Используется как на начальном этапе сварки, так и для продувки обратной стороны соединения
        • Дуговая сварка металлическим газом (GMAW или MIG) — используется для улучшения характеристик дуги и облегчения стабильного переноса металла в гелии путем смешивания его с диоксидом углерода (CO2), водородом (h3), гелием (He) или кислородом (O2)
        1. Гелий

        Гелий (He) представляет собой бесцветный, не имеющий запаха и вкуса, нетоксичный одноатомный газ, инертный и обычно используемый для GTAW на цветных материалах.Гелий негорюч, обладает высокой теплопроводностью и потенциалом ионизации

        Использование

        • Гелий обеспечивает очень горячую сварку с хорошей производительностью сварки и мягким проплавлением с помощью жидкостной дуги.
        • Для создания защиты от инертного газа и предотвращения окисления при сварке таких металлов, как алюминий, нержавеющая сталь, медь и магниевые сплавы.
        • Увеличивает текучесть сварочной ванны и скорость перемещения.
        • Добавление гелия в защитную газовую смесь увеличивает глубину провара, увеличивает скорость перемещения и увеличивает тепловложение сварных швов
        • Снижает образование сварочного озона при сварке алюминиевых сплавов.
        • В качестве защитного газа, как в чистом виде, так и в виде смешанного раствора с другими газами при сварке MIG и TIG
        • Создает правильную смесь при использовании с аргоном. Аргон обеспечивает стабильное зажигание дуги, а гелий добавляет дополнительное тепло, необходимое для конкретных применений, таких как сварка алюминия и, в частности, сварка TIG.
        1. Двуокись углерода

        Углекислый газ (CO2) представляет собой негорючий газ без вкуса, цвета и запаха, обычно используемый для передачи GMAW с коротким замыканием и FCAW.

        Использование

        • В чистом виде он используется при сварке флюсом, сварке MIG некоторых видов углеродистой стали и плазменной защите.
        • В смеси с аргоном может использоваться в качестве защитного газа при сварке углеродистой и нержавеющей стали. Иногда он используется в чистом виде, что помогает предотвратить атмосферное загрязнение расплавленного металла шва в процессе электродуговой сварки в среде защитных газов.
        • Обеспечивает глубокий узкий провар с жесткой резкой дугой, которая хорошо работает при сварке в неудобных положениях.
        • Добавление углекислого газа к аргону или гелию углубляет проплавление и делает дугу более жесткой, улучшая сварку в нерабочем положении.
        • Сочетание углекислого газа с кислородом обеспечивает полный профиль провара на поверхности сварного шва, а низкий потенциал ионизации и теплопроводность создают горячую зону в центре столба дуги, что обеспечивает хорошо сбалансированное проплавление по ширине и глубине. сварка.
        1. Ацетилен

        Ацетилен (C2h3) — бесцветный легковоспламеняющийся газ, в основном используемый для кислородной резки и пайки.

        Использование

        • Имеет самую высокую температуру пламени до 6300 °F/3480 °C, поэтому является отличным выбором для сварки, пайки и резки стальных сплавов.
        • Используется в качестве топлива для кислородной резки и кислородной сварки. При смешивании с кислородом это наиболее эффективный газ для образования пламени, достаточно горячего, чтобы с легкостью резать и сваривать большинство металлов.
        1. Пропан

        Пропан (C3H8) представляет собой бесцветный легковоспламеняющийся сжиженный газ с отчетливым запахом или запахом природного газа.Температура пламени кислородно-пропанового пламени ниже и выделяется меньше БТЕ по сравнению с пропиленом и ацетиленом.

        Использование

        • Обычно используется на складах металлолома для резки углеродистой стали, где качество резки менее критично.
        • Может также использоваться в качестве экономичного топливного газа.
        1. Пропилен

        Пропилен (C3H6) представляет собой бесцветный легковоспламеняющийся сжиженный газ со слабым сладковатым запахом.Он имеет умеренную мощность БТЕ в своем первичном пламени и высокую мощность БТЕ во вторичном пламени.

        Использование

        • Обеспечивает более высокий уровень безопасности, так как может использоваться до полного давления в баке.
        • Обладая более значительным давлением паров по сравнению с пропаном, хорошо подходит для использования при низких температурах, как
        • Сочетает в себе качества ацетиленового пламени с возможностью вторичного нагрева пропана; следовательно, топливный газ горит горячее, чем пропан.Однако, прежде чем выбрать его в качестве топливного газа, сравните скорость резки в отдельных случаях.
        1. Кислород

        Кислород (O2) представляет собой бесцветный газ без запаха и вкуса, составляющий 21% земной атмосферы.

        Использование

        • Кислород поддерживает горение, которое усиливает тепло с топливом для газовой сварки и газокислородной резки металлов кислородно-топливной резки.
        • Когда вы смешиваете кислород с диоксидом углерода и аргоном, это обеспечивает преимущества смачивания и распыления
        • Его полезно добавлять в небольших количествах к защитным газам, так как он повышает текучесть расплавленной ванны и ускоряет процесс сварки.
        • Используется в качестве газа для плазменной резки (с гафниевыми электродами) углеродистой стали.
        • При смешивании с ацетиленом образуется единственное пламя, достаточно горячее для сварки стали.
        • Газовая сварка с кислородом также обеспечивает достаточную защиту для защиты некоторых металлов от необходимости использования присадочной проволоки с защитным флюсом.
        1. Водород

        Водород (h3) — самый легкий из всех газов. Он бесцветен, не имеет запаха, вкуса, нетоксичен и существует в виде газа при атмосферных температурах и давлениях

        Использование

        • В основном используется с аустенитными нержавеющими сталями для ускорения удаления оксидов и увеличения тепловложения.Водород может использоваться в более высоком процентном соотношении 30-40% при плазменной резке нержавеющей стали для увеличения производительности и уменьшения образования шлака.
        • В производстве металлов водород служит защитной атмосферой при высокотемпературных операциях, таких как производство нержавеющей стали
        • Обычно смешивается с аргоном для сварки аустенитной нержавеющей стали.
        • Используется в атомно-водородной сварке, которая представляет собой специализированный процесс, используемый для сварки материалов с чрезвычайно высокой температурой плавления, таких как вольфрам
        1. Азот

        Азот (N2) представляет собой двухатомный газ, составляющий 78% земной атмосферы.Это бесцветный, без запаха, без вкуса, нетоксичный и негорючий газ, который существует при атмосферных температурах и давлениях.

        Использование

        • В основном используется для стимулирования аустенита и повышения коррозионной стойкости в дуплексных и супердуплексных сталях.
        • Небольшие добавки к защитным газам на основе аргона можно использовать для сварки нержавеющей стали в процессе дуговой сварки металлическим газом (GMAW или MIG).
        • Используется в качестве продувочного газа при сварке труб из нержавеющей стали.
        • Азот может улучшить плазменную резку и термообработку.
        • Используется сам по себе в качестве защитного газа для лазерной сварки и плазменной резки
        • При защите металлов с высоким содержанием азота улучшает механические свойства сплава и может углубить проплавление при стабилизации дуги.
        • Он используется в качестве защитного газа после завершения сварки внутри резервуаров и закрытых помещений, чтобы сохранить материал до тех пор, пока он не будет использован по назначению.
        1. Окись азота

        Оксид азота При добавлении снижает образование озона, а также стабилизирует дугу при сварке алюминия и высоколегированной нержавеющей стали

        Как освоить огненное искусство газовой сварки

        Обычные люди используют три вида сварки.Это не так скучно, как кажется. Во-первых, сварной шов соединяет два куска земли, расплавляя их, а плавление земли — это потрясающе. Но кроме того, это помогает вам строить вещи. Кронштейны. Рулонные клетки. Машины целиком, с нуля. Единственным ограничением является размер вашей скамьи.

        Двумя самыми современными типами сварки в домашних условиях являются MIG и TIG — для инертного газа металла и инертного газа вольфрама. С каждым вы платите трех- или четырехзначную сумму за коробку с компьютерным управлением, которая подает калиброванное электричество и защитный газ в ваши руки.Или вы можете пойти по третьему пути — газовой сварке, которая требует навыков, пламени в 6300 градусов и почти ничего.

        Само собой разумеется, что нам очень нравится третий маршрут.

        Газовая сварка соединяет металл с использованием тепла горелки, сжигающей кислород и вторичное топливо. Присадочный стержень обычно вмешивается в сварной шов для прочности. Эта практика существует с конца 1800-х годов, но наиболее распространенная форма, разработанная французами столетие назад, использует кислородно-ацетиленовое пламя.Так называемая кислородно-топливная сварка вытеснила относительно древнюю кузнечную сварку, при которой два куска металла нагревают, а затем сбивают их вместе. (Желание пошутить про крутые штучки здесь будет проигнорировано, потому что все мы взрослые люди.)

        Группа разработчиков медиаплатформ

        MIG и TIG доминируют в автомобильном мире, потому что они обеспечивают стабильные сварные швы с низким риском и минимальными навыками. Газовая сварка вообще потеряла популярность по противоположным причинам.И кислород, и ацетилен горючи, но, что более важно, есть много мест, где открытое пламя просто нежелательно.

        Джош Велтон — правительственный изготовитель MIL-SPEC из Маунт-Клеменс, штат Мичиган. По вечерам он работает инструктором по сварке и художником, чья работа получила высокую оценку таких людей, как Кен Блок и основатель Icon 4×4 Джонатан Уорд. Он отличный учитель и человек, влюбленный в свое дело, поэтому мы пошли к нему в мастерскую, чтобы научиться газовой сварке.

        Группа разработчиков медиаплатформ

        «Ацетиленовые горелки изменили мир», — сказал мне Велтон.«Есть старая история о парнях, которые вырезали 12-дюймовые отверстия в стальных кораблях для окон. Они нагревали его водородом и откалывали, недели, чтобы сделать одно отверстие. Потом пришел парень с ацетиленом. , который горит намного горячее, и это стало чем-то, что вы могли сделать за день. Сейчас он в основном используется для резки, но вы можете сваривать почти все с правильным флюсом и наполнителем. Его можно взять с собой куда угодно, без источника питания, целая установка. за несколько сотен долларов. Это невероятно просто».

        Я взглянул на топливный бак в форме торпеды у задней стены его магазина.«Вы знаете, — сказал Велтон, — одно из моих любимых предложений в учебнике: «Выше 15 фунтов на квадратный дюйм ацетилен становится нестабильным, возникает опасность разложения и сильного взрыва». Ребята сами себя взорвали. Но если вы сообразительны…»

        Группа разработчиков медиаплатформ

        Так что я старался не взорваться. Кто знал, что для этого требуется так мало аппаратного обеспечения? Даже самая совершенная установка для газовой сварки представляет собой не более чем горелку, пару топливных баков и пачку наполнителя.Сама горелка представляет собой подающую трубку с калиброванным соплом и двумя ручками для управления подачей газа. Большие факелы производят больше тепла; меньшие более маневренны и их легче сфокусировать. Велтон сказал, что устройство среднего размера, которое я пробовал, было больше, чем нам нужно, но выглядело «более круто. С газом это половина успеха».

        Сначала вы раскалываете ацетилен, поджигая его кремневой зажигалкой. В результате получается сиропообразный черный дым, обугливающийся, а затем появляется оранжевое пламя, когда вы корректируете газ. Кислород обостряет огонь, создавая голубоватые внутренние и внешние конусы.Размер пламени равен температуре и фокусу: в идеале вам нужно каплевидное пламя внутри пламени. Для сварки восьмидюймовой стали наш внутренний конус был размером с ластик для карандашей.

        Группа разработчиков медиаплатформ

        — Вам не нужно насилие, — сказал Велтон. «Нейтральное пламя, каждый газ одинаков. Больше ацетилена охрупчивает металл, больше кислорода режет металл». Таким образом, вы настраиваете его на глаз, каждый раз.

        Наблюдать за Велтоном было гипнотически.Вы нагреваете два куска стали. Они светятся на удивление долго, а затем — хлоп! — превращаются в жидкость, расплавленный и живой металл. Затемненные сварочные очки защищают сетчатку и блокируют все, кроме лужи лавы под горелкой. В руках мастера это последовательная алхимия, быстрая и, казалось бы, неумолимая.

        Ты сшиваешь сталь, и твоя кожа согревается. Остальной мир исчезает.

        Группа разработчиков медиаплатформ

        Велтон выключил факел и передал его мне.Это было странно тяжело для чего-то, что вы держите, как карандаш. Металл, который он нагрел, потускнел, затем вспыхнул серым. Я снова зажег факел, сбалансировал пламя и сосредоточился на работе. И почти сразу я обнаружил, что наблюдаю за жарой. Добавление стержня охлаждает лужу, так что это игра на обслуживание. Тоже элементарно. Вы перемещаете горелку по кругу, удерживая сварной шов в атмосфере пламени, чтобы избежать загрязнения. Ты прошиваешь сталь, и твоя кожа согревается. Остальной мир исчезает.

        Через десять минут я оказался либо впереди, либо позади сварного шва, преследуя его или пытаясь ускорить.Постоянно сваривать было легко, но только если я отказывался от внешнего вида или прочности. Если я исправлял одно, я терял другое. Это было похоже на быструю езду: подумайте о сотне вещей, но прежде всего расслабьтесь.

        Группа разработчиков медиаплатформ

        «Круто, — сказал Велтон, — это то, что вы можете просто купить пару бутылок в Home Depot и починить что угодно. Я думаю, новое поколение считает, что у вас должен быть сварочный аппарат TIG. учить с сказал — если я застрял на острове, дайте мне кислород, ацетилен, и факел.»

        Почему это звучит так привлекательно? В магазине Велтона я сделал несколько безделушек из металлолома. Я взял один домой и поставил его на свой стол. Я уже сварил раньше, но этот кусок был другим. Нет машины. Оно пришло из моих рук.

        Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

        Как работает сварка? — Как это работает

        Инженер ВМС США в процессе дуговой сварки

        Сварка — это производственный процесс, при котором металлы и термопласты соединяются вместе для производства объекта или конструкции.Эти материалы обычно соединяются путем плавления присадочного материала (например, стали) в их граничных точках, сплавляя их вместе. Это слияние достигается с помощью трех основных методов: газовой сварки, дуговой сварки и лазерной сварки.

        Газовая сварка, также известная как кислородно-топливная сварка, является наиболее распространенным и старейшим видом сварки. Этот процесс работает за счет сжигания ацетилена в потоке кислорода, при этом газ направляется в точку фокусировки (т. е. к сварочной палочке; это может быть ручной или стационарный роботизированный аппликатор), где он воспламеняется, образуя высокотемпературное пламя. .Газовая сварка создает сварочное пламя при температуре 3100 ° C (5 612 ° F) и поэтому обычно используется для сварки высоколегированных сталей. Однако пламя, создаваемое в системе на основе газа, обычно менее концентрированное, чем при других методах, что приводит к большей деформации сварного шва.

        Дуговая сварка существенно отличается от газовой сварки. Этот метод включает плавление рабочих материалов с помощью электрической дуги. Это достигается путем прикрепления заземляющего провода к сварочному материалу, а затем размещения рядом с ним другого провода электрода, который сам подключен к источнику питания переменного или постоянного тока.Когда вывод электрода отводится от материалов, он генерирует электрическую дугу (постоянный плазменный разряд, вызванный электрическим пробоем газа), который за счет выделяемого тепла сваривает материалы на сварочном наконечнике. В отличие от газовой сварки дуговая сварка создает узкую и концентрированную точку сварки.

        Наконец, лазерная сварка — одна из новейших и самых дорогих форм сварки — использует высокоэнергетический лазерный луч для сплавления рабочих материалов. Поскольку лазерный луч имеет высокую плотность энергии, этот метод позволяет добиться глубокого провара и невероятно сфокусированного сварного шва с небольшими искажениями окружающего пространства.В связи с этим лазерная сварка обычно используется в крупных промышленных предприятиях, где большое значение имеют скорость и точность.

        Что такое газовая сварка? Детали, процесс и применение

        Что такое газовая сварка?

        Газовая сварка представляет собой процесс сварки в жидком состоянии, при котором горючие газы сгорают для выделения тепла. Это тепло далее используется для расплавления поверхностей раздела свариваемых пластин, которые удерживаются вместе для образования соединения. В этом процессе в качестве горючего газа используется в основном кислородно-ацетиленовый газ.

        Этот процесс может выполняться с использованием наполнителя или без него. Если используется присадочный материал, он подается непосредственно в зону сварки вручную. Газовая сварка является одним из наиболее важных видов сварки из-за области ее применения.

        Это одна из старейших форм тепловой сварки, которая по-прежнему используется во многих отраслях промышленности.

        Причина, по которой этот метод сварки все еще очень популярен, заключается в простоте его использования и низкой стоимости. Выполнение сварочного процесса с помощью газовой сварки относительно просто и не требует наличия опытных сварщиков.

        При использовании такого топлива, как ацетилен, температура пламени может достигать чуть более 5700°F (3200°C). Эта температура ниже той, которую мы получаем от аппарата дуговой сварки, но упомянутые ранее преимущества перевешивают этот недостаток при различных видах ремонтно-строительных работ.

        Как выполняется газовая сварка?

        При сварке металлов с использованием газосварочного оборудования горючие газы смешиваются с кислородом для получения концентрированного пламени при высокой температуре.Это пламя попадает непосредственно в зону сварки и расплавляет рассматриваемые материалы (часто, но не всегда, с добавлением присадочного материала).

        Расплавленная часть каждого куска металла образует нечто, называемое расплавом или сварочной ванной, где жидкие металлы диффундируют друг в друга и после охлаждения образуют прочное соединение. Эта форма сварки может использоваться для многих распространенных типов металлов.

        Завершение сварки требует, чтобы сварщик медленно удалял пламя из соединения, давая ему время затвердеть без окисления.

        Чаще всего кислород смешивают с такими газами, как ацетилен, водород, пропилен, бутан и другими. Выбор газа, используемого для сварки, зависит от типа проекта, стоимости и контроля пламени.

        Наиболее часто используемым топливным газом для газовой сварки является ацетилен. На самом деле это настолько популярно, что термин газовая сварка нередко заменяется кислородно-ацетиленовой сваркой, в зависимости от используемого топлива.

        Основные части системы газовой сварки

        О некоторых основных компонентах системы газовой сварки вы, наверное, уже догадались, но какие еще детали потребуются?

        Давайте посмотрим:

        • Топливный баллон: Одной из наиболее важных частей системы газовой сварки, безусловно, является топливный газ.Обычно его хранят в каком-нибудь цилиндре. Цилиндр герметичен и изготовлен из толстолистовой стали, чтобы сжатое топливо не ослабило цилиндр. Эти цилиндры обычно окрашены в темно-бордовый цвет.
        • Баллон с кислородом: Еще одним важным компонентом системы газовой сварки является постоянная подача чистого кислорода. Кислородный баллон содержит сжатый кислород, необходимый для сварки. И кислородный, и топливный баллоны выдерживают давление соответствующих газов.Обычно, но не всегда, они окрашены в черный цвет.
        • Регулятор давления: Поскольку и топливный, и кислородный газ хранятся под высоким давлением, для безопасного использования в процессе сварки требуется какой-либо метод снижения давления. Вот тут-то и пригодится регулятор давления. Как правило, это устройство помогает подавать кислород при постоянном давлении от 70 до 130 кН/м2, а подачу газа — от 7 до 103 кН/м2.
        • Регулирующие клапаны: Оба газа имеют отдельные регулирующие клапаны.Регулирующий клапан используется для контроля количества газа, выходящего из баллона. Регулирующие клапаны также имеют решающее значение для контроля соотношения топлива и кислорода.
        • Смесительная камера:   Это устройство, как следует из названия, используется для безопасного смешивания топлива и окислителя. Регулирующие клапаны используются для регулирования потока газов из цилиндра в камеру смесителя.
        • Сварочная горелка: Это рабочая часть газосварочного оборудования. Обычно он содержит камеру смесителя и контрольные значения.На другом конце горелки находится сопло, в котором топливно-кислородная смесь сгорает вместе для удобства применения сварщиком.

        Применение газовой сварки

        Применение газовой сварки включает сварку и резку металлов. Ниже приведена применяемая газовая сварка:

        • Соединение черных и цветных металлов
        • Ацетиленовая сварка может применяться для соединения углеродистых сталей, легированных сталей, чугуна, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов, никеля, магния и т.д. .
        • Широко используется в автомобильной и авиационной промышленности.
        • оксиацетиленовая сварка используется на заводах по производству листового металла. наконец,
        • Может соединять материалы, которые требуют относительно медленного нагрева и охлаждения.

        Преимущества газовой сварки

        Преимущества газовой сварки:

        • Портативный и самый универсальный процесс: Газовая сварка, вероятно, является портативным и наиболее универсальным процессом.Ассортимент газосварочной продукции очень широк. Он может применяться для различных производственных, ремонтных и ремонтных работ.
        • Улучшенный контроль температуры: Газовая сварка обеспечивает лучший контроль температуры металла в зоне сварки за счет управления газовым пламенем.
        • Улучшенный контроль скорости осаждения присадочного металла: При газовой сварке источник тепла и присадочный металл разделены, в отличие от дуговой сварки. Это обеспечивает лучший контроль над скоростью осаждения присадочного металла.
        • Подходит для сварки разнородных металлов: Газовая сварка может использоваться для сварки разнородных металлов с использованием подходящего наполнителя и флюса.
        • Низкая стоимость и техническое обслуживание: Стоимость и техническое обслуживание газосварочного оборудования являются низкими по сравнению с некоторыми другими процессами сварки. Оборудование является универсальным, автономным и портативным.

        Недостатки газовой сварки
        • Не подходит для тяжелых профилей: Поскольку выделяемого тепла недостаточно и, следовательно, тяжелые профили не могут быть соединены экономично.
        • Меньшая рабочая температура газового пламени: Температура пламени меньше температуры дуги.
        • Медленная скорость нагрева: Скорость нагрева и охлаждения относительно низкая. В некоторых случаях это выгодно.
        • Не подходит для тугоплавких и реактивных металлов: Тугоплавкие металлы, такие как вольфрам, молибден, и химически активные металлы, такие как титан и цирконий, не могут быть сварены в процессе газовой сварки.
        • Большая площадь термического влияния: Газовая сварка приводит к увеличению площади термического влияния из-за длительного нагревания соединения.
        • Защита от флюса не так эффективна: Защита от флюса при газовой сварке не так эффективна, как при сварке TIG или MIG. Полностью избежать окисления невозможно.
        • Проблемы с хранением и обращением с газами: Больше проблем с безопасностью связано с хранением и обращением с взрывоопасными газами, например, ацетиленом и кислородом.

        СВЯЗАННЫЕ ПОСТЫ

        .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.