Газосварочный пост: Купить газосварочный пост передвижной (мобильный, временный, переносной) для газовой сварки, цена на постоянный сварочный пост стационарный для ручной сварки оборудование

Пост газосварочный ПГУ — 40П пропановый, газосварочный пост пгу-40

Пост газосварочный ПГУ-40П предназначен для ручной сварки и пайки металлов, резки углеродистых и легированных сталей и других видов газопламенной обработки металлов с применением пропан-бутан-кислородного пламени.

Комплекация

• Баллон пропановый 50 л — 1 шт.
• Баллон кислородный 40 л — 1 шт.
• Редуктор пропановый БПО-5-3 — 1 шт.
• Редуктор кислородный БКО-50-12,5 — 1 шт.
• Рукав Ф9 мм красный — 10 м
• Рукав Ф9 мм синий- 10 м
• Резак пропановый Р1П КРАСС — 1 шт.
• Горелка пропановая ГЗУ-3-23 — 1 шт.
• Хомут 3/4 — 4 шт.
• Тележка — 1 шт.

Технические характеристики

Емкость пропанового баллона, л	50
Емкость кислородного баллона, л	40
Толщина обрабатываемой стали при резке, мм	3-100
Толщина обрабатываемой стали при сварке, мм	0,5-3
Габариты, мм	1300x960x1030
Масса, кг	130

 

Удобный и эффективный газосварочный пост пгу-40!

 

Газосварочный пост пгу-40 – функциональный аппарат, который позволяет выполнять работы, связанные с ручной сваркой, а также с пайкой или резкой различных металлов. Современное оборудование удобно использовать при монтажных, ремонтных и аварийных работах, когда нет условий для питания газами. Агрегат существенно облегчает работу мастеру, грамотно обустраивая его рабочее место.

В настоящее время на рынке газосварочного оборудования представлены стационарные (обладают большими габаритами) и передвижные (легко транспортируемые) аппараты. Последний вариант миникомплекта может быть оснащен дополнительными элементами для перевозки: штативом, кейсом, платформой или штативом.  Такое оборудование разрешено транспортировать даже в багажнике легкого автомобиля.

Купить готовый газосварочный пост пгу-40 намного проще и дешевле, нежели собирать все необходимые устройства по отдельности. Современные модели укомплектованы всеми приспособлениями (кислородные, ацетиленовые баллоны, кислородный редуктор, горелки, индивидуальные средства защиты для мастера и многое другое).

Газосварщики оценили приборы за мобильность, надежность и эффективность. Устройства удобно использовать на большой высоте, когда другое оборудование доставить невозможно. Также аппарат можно поставить в гараже и применять по мере необходимости.

Современные заводы-изготовители постоянно совершенствуют модельный ряд газосварочных постов. Тем самым, выпуская надежные и качественные аппараты, которые обладают высокой степенью износоустойчивости.

В тоже время газосварщики при работе с оборудованием должны соблюдать технику безопасности. Газосварочный пост пгу-40 ни в коем случае нельзя хранить в подвальных помещениях.

В онлайн-каталоге представлен большой ассортимент агрегатов данного типа. Подробное описание технических возможностей позволяет выбрать необходимую модель.

Любой газосварочный пост пгу-40 может быть стандартным или изготовлен по индивидуальному заказу. Аппарат оснащается дополнительными приборами в зависимости от поставленных задач. Современные компании-изготовители учитывают этот нюанс, поэтому рады предложить качественное оборудование на самый взыскательный вкус!

Современные предприятия выбирают газосварочный пост пгу-40 для эффективной работы производства в целом.

 

Другая информация из этого раздела:

Газосварочный пост — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Газосварочный пост

Cтраница 1

Газосварочные посты не допускается размещать в подвальных помещениях. Временные сварочные посты должны быть ограждены несгораемыми ширмами или щитами. Деревянные стены и перегородки, расположенные ближе 5 м от постов, должны быть отштукатурены или обиты листовым асбестом, либо листовым металлом по войлоку, смоченному в глиняном растворе. Обивка листовым металлом по дереву не допускается.

 [1]

Газосварочный пост должен состоять из генератора, шлангов ( кислородного и ацетиленового), герметического бачка со сменным расходом карбида кальция, ведра с чистой водой для охлаждения горелки и кислородного баллона в контейнере, редуктора.  [2]

Комплект газосварочного поста состоит из кислородного баллона, газогенератора, кислородных и ацетиленовых шлангов, редуктора и газовой горелки.  [3]

В оборудование передвижного газосварочного поста входят кислородный баллон с редуктором, ацетиленовый баллон и редуктор к нему ( или ацетиленовый генератор), гибкие резинотканевые шланги и сварочный инструмент. При использовании ацетиленового генератора баллон с кислородом размещают не ближе 5 м от него. Разбор газа из баллона производится с помощью редуктора, обеспечивающего постоянный уровень рабочего давления газа в сварочном инструменте.  [5]

Электро — и газосварочные посты в зданиях разрешается устраивать только в специально отведенных вентилируемых помещениях.  [6]

Важной частью оборудования газосварочного поста является водяной затвор, который обеспечивает безопасность работ при газовой сварке и резке. При давлении ацетилена до 0 15 ати применяются затворы низкого давления, при давлении более 0 15 ати затворы среднего давления.  [7]

Длина шлангов для газосварочных постов должна быть 8 — 20 м и в крайних случаях до 50 м, так как при длине более 20 м возрастают потери давления в шлангах.  [9]

Для снабжения ацетиленом стационарных газосварочных постов используются ацетиленовые генераторы большой производительности.  [10]

Для снабжения ацетиленом стационарных газосварочных постов используют ацетиленовые генераторы большой производительности.  [12]

Для снабжения ацетиленом стационарных газосварочных постов используют ацетиленовые генераторы большой производительности.  [13]

Установка для наплавки состоит из

обычного газосварочного поста, питаемого от баллонов, газовых сетей или генератора, и специального флюсопитателя, включаемого в ацетиленовую линию. В случае питания от генератора или от линии через водяной затвор необходимо перед флюсопитателем поставить осушитель.  [14]

В местах отбора газа на газосварочных постах должен быть вывешен постоянный плакат Огнеопасно. Газосварочные посты должны иметь ограждение, двери которого по окончании работ должны запираться.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Газосварочный пост

Сортировать: По цене (вверх)По цене (вниз)По алфавиту (а-я)По алфавиту (я-а)

Артикул: 555201931

Артикул: 555210818

Артикул: 55521082018

Возможен
предзаказ

Газовый пост ОСА-5 в Нижнем Новгороде

Газовый пост ОСА-5

Газовый пост ОСА-5 предназначен для резки и сварки низколегированных сталей при проведении сантехнических, ремонтных и спасательных работ.

Комплект позволяет проводить газосварочные работы в автономных условиях. Благодаря небольшому весу 1 человек может легко погрузить газосварочный пост в багажник легкового автомобиля. В состав комплекта входят 5л-ые баллоны, установленные на раме, редукторы, газовые рукава 2 шт. по 6 м., комплект резак-горелка и устройство для заправки 5л-го кислородного баллона от 40л-го. Комплект готов к работе после заправки баллонов. Рама поста имеет телескопическую ручку, позволяющую либо удобно катить пост, либо переносить, как чемодан.

Длина реза низкоуглеродистой стали, метров (при полных баллонах): — при толщине реза 3 мм, мундштук№ 0, — при толщине реза 15 мм, мундштук№ 1 ,	не менее 12 не менее  4
Время непрерывной работы, мин.: — при толщине реза до 8 мм, мундштук№ 0, — при толщине реза до 15 мм, мундштук№ 1, — при сварке, наконечником 2А,	не менее 22 не менее 12 не менее 180
Объём баллонов, дм3: — кислорода                                                                        -ацетилена	55
Давление газов в полностью заправленных баллонах — для кислорода, при t= 20 ± 5 °С, МПа (кгс/см2 ) — для ацетилена, при t= 20 ± 5 °С, МПа (кгс/см2 )	15 (150) 2,5 (25)
Рабочее давление на входе в резак: — кислорода, МПа (кгс/см2 ) с мундштуком№ 0 с мундштуком№ 1 — ацетилена МПа (кгс/см2 )	0,25(2,5) 0,35 (3,5) 0,02-0,1 (0,2-1 ,0
Габаритные размеры комплекта,	не более, мм 678x347x275
Масса комплекта,	не более, кг  26

 

Оборудование для кислородно-ацетиленовой сварки — TWI

Основные компоненты оборудования

Горелка

Базовая кислородно-ацетиленовая горелка состоит из:

• Корпус (или ручка) горелки
• две отдельные газовые трубки (через ручку соединены со шлангами)
• раздельные регулирующие клапаны
• камера смесителя
• жаровая труба
• Сварочный наконечник

NB Для резака требуется два источника кислорода к соплу, один смешанный с топливным газом для предварительного нагрева и отдельный поток кислорода для резки.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Шланги

Шланги между горелкой и газовыми регуляторами должны иметь цветовую маркировку; в Великобритании: красный для ацетилена и синий для кислорода. Фитинги кислородного шланга имеют правую резьбу; а у ацетиленового шланга левая резьба.

Регуляторы газа

Основная функция газового регулятора — регулирование давления газа.Он снижает высокое давление газа, хранящегося в баллоне, до рабочего давления горелки, и оно будет поддерживаться во время сварки.

Регулятор имеет два отдельных манометра: манометр высокого давления для газа в баллоне и манометр низкого давления для давления газа, подаваемого в горелку. О количестве газа, оставшемся в баллоне, можно судить по манометру высокого давления. Регулятор с винтом регулировки давления используется для управления расходом газа в горелку путем настройки давления газа на выходе. Примечание Ацетилен поставляется в баллонах под давлением около 15 бар, но сварка выполняется при давлении газа горелки, как правило, до 2 бар.

Пламегасители

Пламегасители (также называемые пламегасителями) должны устанавливаться как на кислородных, так и на ацетиленовых газовых линиях, чтобы предотвратить попадание обратного пламени на регуляторы. В шланги могут быть установлены обратные подпружиненные клапаны для обнаружения / остановки обратного потока газа. Таким образом, клапаны могут использоваться для предотвращения условий, приводящих к обратному воспламенению, но всегда должны использоваться вместе с разрядниками обратного пламени.

Воспоминание — это когда пламя горит в корпусе факела, сопровождаемое свистящим звуком. Это произойдет, когда скорость пламени превысит скорость потока газа и пламя сможет пройти обратно через смесительную камеру в шланги. Наиболее вероятные причины: неправильное давление газа, приводящее к слишком низкой скорости газа, утечки в шлангах, неплотные соединения или методы сварки, которые мешают потоку газа.

Идентификация газовых баллонов

Газовые баллоны имеют цветовую маркировку. В Великобритании кислородный баллон черный с бело-серым плечом; а баллон с ацетиленом — бордового цвета.Баллоны также должны иметь этикетку с указанием типа газа.

Кислород и ацетилен хранятся в баллонах под высоким давлением. Давление кислорода может достигать 300 бар. Ацетилен, растворенный в ацетоне, содержащемся в пористом материале, хранится при гораздо более низком давлении, примерно 15 бар.

Чрезвычайно важно убедиться, что регулятор, установленный на кислородном баллоне, рассчитан, по крайней мере, на то же давление, что и баллон. Некоторые кислородные регуляторы рассчитаны только на 215 бар и не должны использоваться с баллонами на 300 бар.Горючие газы, такие как ацетилен (и пропан), имеют левую резьбу на баллоне и регуляторе; кислородный регулятор и баллон имеют обычную правую резьбу. Ни в коем случае нельзя допускать контакта масла или смазки с кислородным оборудованием.

Типичные значения давления и расхода газа для стали C-Mn:

Давление (бар)

Толщина стали (мм)	Размер сопла	Ацетилен		Кислород
		Давление (бар)	Расход (л / мин)	Расход (л / мин)	Расход (л / мин)
0.90	1	0,14	0,50	0,14	0,50
1,20	2	0,14	0,90	0,14	0,90
2,00	3	0,14	1,40	0,14	1,40
2,60	5	0,14	2,40	0,14	2,40
3,20	7	0. 14	3,30	0,14	3,30
4,00	10	0,21	4,70	0,21	4,70
5,00	13	0,28	6,00	0,28	6,00
6,50	18	0,28	8,50	0,28	8,50
8,20	25	0.42	12,00	0,42	12,00
10,00	35	0,63	17,00	0,63	17,00
13,00	45	0,63	22,00	0,63	22,00
25,00	90	0,63	42,00	0,63	42,00

Выбор правильных форсунок

Сварочные горелки обычно рассчитываются в зависимости от толщины свариваемого материала. Они варьируются от легких (для листовой стали толщиной до 2 мм) до тяжелых (для стальных листов толщиной более 25 мм). Каждая горелка может быть оснащена рядом сопел с диаметром отверстия, выбранным в зависимости от толщины материала. Давление газа устанавливается таким образом, чтобы скорость потока соответствовала диаметру отверстия сопла. Соотношения кислорода и ацетилена в смеси можно регулировать для получения нейтрального, окисляющего или науглероживающего пламени. (См. Описание кислородно-ацетиленовых процессов). Сварка обычно выполняется с использованием нейтрального пламени с равными количествами кислорода и ацетилена.

Проверки безопасности оборудования

Перед началом сварки целесообразно проверить состояние и работу всего оборудования. Помимо обычного оборудования и проверок безопасности на рабочем месте, существуют специальные процедуры для оксиацетилена. Операторы должны убедиться, что:

• Ограничители обратного пламени в каждой газовой линии
• Шланги правильного цвета, без следов износа, как можно короче и не скреплены лентой
Регуляторы
• — правильный тип для газа
• ключ от бутылки находится в каждой бутылке (если на бутылке нет регулировочного винта)

Рекомендуется проверять кислородно-ацетиленовое оборудование не реже одного раза в год — регуляторы следует выводить из эксплуатации через пять лет. Ограничители обратного тока следует регулярно проверять в соответствии с инструкциями производителя, и в случае конкретных конструкций может потребоваться замена, если возникла обратная вспышка.

Для получения более подробной информации обратитесь к следующим законам и кодексам практики:

• Закон Великобритании об охране здоровья и безопасности труда 1974 г.
• Правила для систем давления и переносных газовых контейнеров
• Британская ассоциация сжатых газов, Своды правил
• Справочник BOC

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Не забудьте переопределить URL-адрес, включив в конец номер JK.

например / рентгенография-124/
/ вихретоковый контроль-123/

Как правильно работать с кислородно-ацетиленовой горелкой

Группа продуктов Harris

Зажигать, настраивать и выключать кислородно-ацетиленовую горелку легко, особенно при соблюдении надлежащих процедур. Помимо этих простых инструкций, вы всегда должны соблюдать рабочие процедуры производителя резака.

Первый — прежде чем пытаться зажечь факел, выполните следующие проверки:

• Убедитесь, что винты регулировки давления регулятора вывернуты!
• Убедитесь, что клапаны горелки закрыты!
• Держитесь подальше от регулятора
• Отдельно и медленно откройте вентили баллона для кислорода и ацетилена
• Отрегулируйте винты p / a регулятора, чтобы установить давление наконечника
• Отдельное открытие / закрытие клапанов горелки и точная настройка давления на регуляторах
• Нажмите режущий рычаг и при необходимости отрегулируйте давление

Зажигание и регулировка горелки (со смесителем положительного / равного давления):

• Отдельно продуть трубопроводы кислорода и топливного газа
• Открыть кран топливного газа на 1/2 оборота
• Зажигать пламя ударником
• Увеличивайте поток топливного газа до тех пор, пока пламя не покинет конец наконечника и не перестанет дымить
• Уменьшать, пока пламя не вернется к вершине
• Открыть кислородный клапан и настроить нейтральное пламя
• Нажмите рычаг кислорода и внесите необходимые настройки

Выключение резака (со смесителем положительного / равного давления):

• Закрыть вентиль кислородной горелки
• Закрыть вентиль горелки топливного газа

Если горелка / регуляторы и газы используются в течение некоторого времени, выполните следующие действия:

• Закрыть вентили баллона с кислородом и топливным газом
• Отдельная продувка трубопроводов кислорода и топливного газа
• Убедитесь, что все манометры регулятора показывают 0
• Вывернуть винты регулировки давления регулятора!
• Если вы используете коммерческую среду, сообщите о любых повреждениях и т. Д.вашему руководителю

Не забывайте всегда соблюдать основные правила безопасности при работе с кислородно-топливным оборудованием.

---

---

NASD — Безопасность газовой сварки

Уметь выполнять сварку, используя безопасные методы, и знать, какие средства индивидуальной защиты должен быть использован.

При сварке важно соблюдать меры предосторожности. Есть много опасностей, связанных к сварке. Во время тренировки иметь в наличии средства индивидуальной защиты, чтобы показать и для примерки сотрудников.

Большинство ферм и небольших магазинов имеют оборудование для сварки и резки металлов. Ацетилен является наиболее часто используемым топливным газом. Ацетилен легко воспламеняется и опасен и может воспламениться при широкий диапазон концентраций. Кислород не горит и не взрывается, но помогает другим предметам гореть более высокие ставки. Газы хранятся в баллонах, которые могут разорваться. Цилиндр, содержащий сжатый газ может лететь по воздуху, как ракета, если его клапан поврежден или сломан.

Хранение и обращение

• Держите баллоны вдали от физических повреждений, нагрева и взлома.
• Надежно закрепите оборудование на цепи для предотвращения падения.
• Хранить вдали от легковоспламеняющихся и горючих материалов.
• Храните дополнительные баллоны с газом и кислородом отдельно.
• Хранить в вертикальном положении.
• Закройте вентили баллона перед перемещением.
• Защитные колпачки или регуляторы должны быть на месте.
• Прокрутите цилиндры по нижним краям для перемещения — Не тяните.
• Позволяет очень мало двигаться при транспортировке.

Общие советы по технике безопасности при газовой сварке

• Осмотрите оборудование на предмет утечек во всех соединениях, используя утвержденный раствор для проверки герметичности.
• Проверить шланги на утечки и изношенные места.
• Заменить неисправные шланги.
• Защищайте шланги и цилиндры от искр, пламени и горячего металла.
• Воспользуйтесь кремневой зажигалкой, чтобы зажечь пламя.
• При открытии вентилей баллонов стойте в стороне (в стороне от регуляторов).
• Открывайте клапаны баллона очень медленно, чтобы избежать взрыва регуляторов при внезапном высоком давлении.
• Откройте вентиль баллона с ацетиленом только на 1/4 — 3/4 оборота; оставьте гаечный ключ на месте, чтобы цилиндр можно было быстро закрыть в экстренной ситуации.
• Сначала откройте и зажгите ацетилен, затем откройте и доведите кислород до нейтрального пламени.
• Сначала закройте клапан ацетиленовой горелки при выключении горелки (может произойти «хлопок», когда кислород «задует» пламя, но это исключает возможность сжигания пламенем ацетиленовой линии).
• Когда закончите, закройте клапаны баллонов, удалите воздух из линий, чтобы сбросить давление с регуляторов, аккуратно смонтировать шланги и заменить оборудование.
• Обеспечьте легкий доступ к огнетушителю на месте сварки.

Средства индивидуальной защиты:

• Инфракрасное излучение вызывает жжение сетчатки и катаракту.Защитите глаза защитными очками.
• Защитите свое тело от сварочных брызг и вспышки дуги с помощью защитной одежды. Например:
  
  • Шерстяная одежда
  • Фартук огнестойкий
  • Перчатки
  • Правильно подогнанная одежда, не потертая и не изношенная.
  • Рубашки должны быть с длинными рукавами.
  • Брюки должны быть прямыми и закрывать обувь при дуговой сварке.
  • Огнестойкая накидка или плечевые накидки необходимы при работе над головой.
    
• Проверяйте защитную одежду перед каждым использованием, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии.
• Не допускайте попадания на одежду смазки и масла.

Правильная вентиляция

Убедитесь, что имеется соответствующая вентиляция при сварке в ограниченном пространстве или там, где есть препятствия для движения воздуха.Естественные сквозняки, вентиляторы и расположение головы могут помочь избежать попадания дыма на лицо сварщика.

Вентиляции достаточно, если:

• Помещение или зона сварки содержит не менее 10 000 кубических футов на каждого сварщика.
• Высота потолка не менее 16 футов.
• Поперечная вентиляция не блокируется перегородками, оборудованием или другими структурными преградами.
• Сварка не производится в замкнутом пространстве.

• Правильные средства индивидуальной защиты очень важны.
• Ацетилен легко воспламеняется.
• Осмотрите все оборудование перед сваркой.
• Если вентиляции недостаточно, то место сварки следует оборудовать механическим вентиляционным оборудованием.
• Всегда имейте при себе огнетушитель, готовый к немедленному использованию.

Верно или неверно

1.Клапан ацетиленовой горелки должен быть сначала закрыт при закрытии. с факела.	т	Факс
2. При перемещении цилиндров их следует перекатывать на свои нижние края.	т	Факс
3. Кислород легко воспламеняется и может взорваться..	т	Факс
4. Дополнительные баллоны с газом и кислородом можно хранить вместе.	т	Факс
5. Необходимо надевать средства индивидуальной защиты, когда сварка.	т	Факс

Ключ ответа
1.Т, 2. Т, 3. Ж, 4. Ж, 5. Т

---

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя. Более

Установка оборудования для кислородно-ацетиленовой сварки: Maine Welding Company

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При сварке всегда имейте под рукой подходящие средства пожаротушения.

При настройке оборудования для кислородно-ацетиленовой сварки важно, чтобы все операции выполнялись систематически, чтобы избежать ошибок и возможных неприятностей. Процедуры настройки, указанные в пунктах d ниже, обеспечивают безопасность оператора и устройства.

Цилиндры.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не стойте лицом к выходам клапанов баллона для кислорода, ацетилена или других сжатых газов, открывая их.

1. Поместите баллоны с кислородом и ацетиленом на ровный пол (если они не установлены на грузовике) и прочно привяжите их к рабочему столу, стойке, стене или другому надежному креплению, чтобы предотвратить их опрокидывание или опрокидывание.
2. Снимите защитные колпачки клапана.
3. «Взломайте» оба клапана баллона, приоткрыв сначала ацетиленовый, а затем кислородный клапан на мгновение, чтобы выпустить грязь или посторонние предметы, которые могли накопиться во время транспортировки или хранения.
4. Закройте клапаны и протрите гнезда соединений чистой тканью.

Регуляторы давления.

1. Проверьте фитинги регулятора на предмет загрязнения и препятствий. Также проверьте резьбу цилиндров и регуляторов на наличие дефектов.
2. Подсоедините регулятор ацетилена к регулятору ацетилена, а регулятор кислорода — к кислородному баллону. Используйте либо ключ для регулятора, либо гаечный ключ для плотной посадки и затяните соединительные гайки в достаточной степени, чтобы предотвратить утечку.
3. Проверить шланг на предмет ожогов, зазубрин и плохих соединений.
4. Подсоедините красный шланг к регулятору ацетилена, а зеленый шланг к регулятору кислорода. Плотно закрутите соединительные гайки, чтобы обеспечить герметичность посадки. Обратите внимание, что соединение ацетиленового шланга имеет левую резьбу.
5. Ослабьте винты регулятора, чтобы избежать повреждения регуляторов и манометров. Медленно откройте клапаны баллона. Снимите показания манометров высокого давления, чтобы проверить давление газа в баллоне. Продуйте кислородный шланг, повернув винт регулятора, а затем отпустите винт регулятора. По возможности к горелке должны быть прикреплены глушители обратного воспламенения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Если необходимо продуть ацетиленовый шланг, делайте это в хорошо вентилируемом месте, в котором нет искр, пламени или других источников возгорания.

Горелка

Подсоедините красный ацетиленовый шланг к игольчатому клапану горелки, на котором имеется отметка «AC или подавитель вспышки». Подсоедините зеленый кислородный шланг к игольчатому клапану горелки, на котором написано «OX или подавитель вспышки». Проверьте все шланговые соединения на утечки на регуляторах и клапанах горелки, закрутив винты обоих регуляторов при закрытых игольчатых клапанах горелки. Используйте мыльный и водный раствор для проверки герметичности всех соединений. Затяните или замените соединения в случае обнаружения утечек.После проверки ослабьте винты регулятора и слейте воду из обеих шлангопроводов, открыв игольчатые клапаны горелки. Наденьте гайку на наконечник и вдавите наконечник в смесительную головку. Затяните вручную и отрегулируйте наконечник под нужным углом. Зафиксируйте эту регулировку, затянув ключом для накидной гайки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Продуйте ацетиленовые и кислородные линии (шланги) перед зажиганием горелки. Несоблюдение этого может привести к серьезным травмам персонала и повреждению оборудования.

Регулировка рабочего давления.Отрегулируйте рабочее давление ацетилена, открыв игольчатый клапан ацетилена на резаке и повернув винт регулятора вправо. Затем отрегулируйте регулятор ацетилена на давление, необходимое для используемого размера наконечника (таблицы 5-1 и 5-2). Закройте игольчатый клапан. Таким же образом отрегулируйте рабочее давление кислорода.

Сжатые газы — Welders Universe

Сжатые газы

Как при газовой, так и при дуговой сварке сжатые газы используются для защиты ванны расплава, поскольку металл шва осаждается в стыке.В противном случае может произойти окисление, позволяющее пузырькам воздуха и загрязнениям проникать в сварной шов, делая его слабым.

Вот наиболее распространенные газы, используемые в различных сварочных процессах:

Кислородная сварка: Кислород и топливный газ (ацетилен, пропан, пропилен, природный газ, газ Mapp®). Существуют также специальные смеси для кислородной резки, такие как MagneGas.

Сварка МИГ : диоксид углерода (CO2), аргон, гелий или смеси

Сварка TIG : Аргон

Когда вы покупаете сварочный аппарат или комплект Oxy-Fuel, вам, как правило, необходимо отдельно закреплять резервуары.Это позволяет вам выбирать между разными размерами в зависимости от того, сколько сварочных работ вы планируете сделать. В промышленных цехах обычно устанавливается коллектор для управления потоком сжатых газов от больших резервуаров к нескольким сварочным станциям. В домашних условиях резервуары меньшего размера подключаются непосредственно к сварочному аппарату или кислородной горелке.

Заправка баков

Когда вы отдаете пустые баллоны лицензированному поставщику газа, вы сдаете их в обмен на заполненные баллоны, готовые к работе.Следовательно, поставщик может попросить показать вашу документацию, чтобы убедиться, что пустые резервуары находятся в хорошем рабочем состоянии, прежде чем принимать их. (Имейте это в виду, если вы решите купить подержанный резервуар вместо нового.)

Как правило, вы не оставляете одни и те же резервуары в течение долгого времени, хотя некоторые поставщики пополняют их за дополнительную плату.

Регуляторы, шланги, баки и горелки — как они подключаются

Перед тем, как начать работу со сжатыми газами или купить свой первый комплект для кислородно-топливной сварки и резки, необходимо изучить несколько стандартных протоколов.

Газовые шланги — При кислородной сварке (и вообще) красный шланг подсоединяется к топливу, зеленый — к кислороду.

Регуляторы — подключаются между баком и одним концом шланга. Есть два датчика. Один говорит вам, насколько полный бак. Это ближайший к танку. Второй сообщает вам, какое давление применяется к газу, выходящему из резервуара.

При установке регулятора на резервуар никогда заранее не поворачивайте Т-образную рукоятку до упора (по часовой стрелке).Это создает неоправданное давление, которое может повредить регулятор. Вместо этого поверните ручку до упора (против часовой стрелки), что считается положением «выключено» регулятора.

Разъемы — это стандартные соединительные детали типа «мама» и «папа» на резервуарах, шлангах и ручках горелки. Чтобы убедиться в отсутствии ошибок в настройке оператора, соединитель топливного бака / красного шланга имеет левую (против часовой стрелки) резьбу. Для кислородного баллона / зеленого шланга разъем имеет правую (по часовой стрелке) резьбу.В обоих случаях вам может потребоваться слегка подтянуть соединения с помощью небольшого разводного ключа, чтобы предотвратить утечку.

Не используйте тиски на разъеме. Никогда не используйте масло или смазку (которые могут воспламеняться с кислородом) и никогда не используйте ленту для достижения плотного уплотнения.

Баки — Когда бачок не используется, наверху бака должна быть крышка цилиндра. Держите его закрепленным, чтобы защитить выступающий клапан ( или рыло) от ударов. Неиспользованные емкости по возможности следует хранить в вертикальном положении.Если они лежат набок, вам придется подождать некоторое время, прежде чем вы сможете их использовать. (Порекомендуйте время у поставщика газа.)

Перед установкой регулятора, чтобы вы могли использовать баллон, сначала «взломайте» вентиль баллона. Это означает, что нужно стоять с линии огня, медленно ослаблять гайку и на мгновение дать газу вырваться наружу, что очистит проход от любой пыли или мусора. Затем закройте вентиль и присоедините регулятор.

Пока танк используется (и даже когда он не используется), закрепите его цепью или другим ограничителем, чтобы он не выстрелил, как ракета, в случае отсоединения регулятора.

Рукоятка горелки — При кислородно-топливной сварке как обратные клапаны, так и гасители обратного пламени должны быть частью фитингов ручки, где соединяются шланги. Обратный клапан предотвращает смешивание кислорода и топлива внутри шлангов. Гаситель обратного пламени предотвращает прохождение пламени горелки вверх по шлангу в резервуар. Никогда не выполняйте сварку или резку горелкой, у которой нет этого оборудования.

Проверка на утечку газа

После того, как вы затянули соединения в резервуаре, всегда найдите время, чтобы исследовать вашу настройку на предмет каких-либо проблем.Это может быть порванный шланг, неисправное (или отсутствующее) оборудование или утечка. В последнем случае:

• Проверьте манометры регулятора на наличие признаков движения иглы.
• Прислушайтесь к звуку выходящего газа.
• Смочите соединения водой (не маслом) и попытайтесь обнаружить пузырьки воздуха, как если бы вы это делали в спущенной камере шины.

Вот схема полной кислородно-ацетиленовой установки:

Правила безопасности для сжатых газов

Содержимое под давлением считается опасным.При смещении регулятора или клапана внезапный выброс газа может превратить стальной баллон в смертоносную ракету. Газовое топливо горючее и способно мгновенно вызвать ожоги третьей степени. Они также могут зажечь магазинный огонь. Длительное вдыхание любого токсичного газа может вызвать неблагоприятные последствия для здоровья или привести к летальному исходу.

Из-за этих опасностей любой сотрудник или любитель должен быть заранее полностью проинструктирован обо всех протоколах безопасности. Хотя несчастные случаи случаются редко, их почти не бывает, если информированные работники действуют ответственно.

Официальный регламент для сжатых газов известен как Американский национальный институт стандартов (ANSI), Z49.1-1967, «Безопасность при сварке и резке».

Вот некоторые из основных моментов:

• Цилиндры должны располагаться на достаточном удалении от места фактической сварки или резки, чтобы искры, горячий шлак или пламя не достигали их.
• Баллоны следует размещать там, где они не могут стать частью электрической цепи. Электроды не должны ударяться о цилиндр для зажигания дуги.
• Баллоны с топливным газом должны размещаться клапаном вверх, когда они используются. Их нельзя размещать в местах, где они могут подвергаться воздействию открытого огня, горячего металла или других источников искусственного тепла.
• Баллоны с кислородом, ацетиленом или другим топливным газом нельзя брать в замкнутые пространства.
• Цилиндры, полные или пустые, нельзя использовать в качестве роликов или опор.
• Ни одно лицо, кроме поставщика газа, не должно пытаться смешивать газы в ацилиндре.
• Клапан баллона всегда должен открываться медленно, чтобы предотвратить повреждение регулятора.
• Для быстрого закрытия клапаны баллонов с топливным газом не должны открываться более чем на один полный оборот.
• Если требуется специальный гаечный ключ, он должен оставаться на штоке клапана во время использования баллона, чтобы можно было быстро перекрыть поток топливного газа в случае аварии.
• Во время использования на баллон с топливным газом нельзя класть ничего, что может повредить предохранительное устройство или помешать быстрому закрытию клапана.
• Перед тем, как регулятор будет снят с клапана баллона, клапан баллона всегда должен быть закрыт и газ должен быть выпущен из регулятора.
• Кислородные баллоны следует хранить отдельно от топливных баллонов.

Опасности, связанные с маслами и жирами

• Кислородные баллоны и фитинги следует хранить вдали от масла или смазки. Цилиндры, крышки цилиндров и клапаны, муфты, регуляторы, шланги и оборудование не должны содержать масла или жирных веществ, и с ними нельзя работать масляными руками или перчатками.
• Кислород не должен быть направлен на масляные поверхности, жирную одежду или в жидкое топливо или другое хранилище.

И не забывайте об этом…

Правильно ли вы используете шланговое соединение для газосварочных шлангов?

Правильно ли вы используете шланговое соединение для газовых сварочных шлангов?

Шланги используются в различных отраслях промышленности для транспортировки различных типов топливных газов для сварки и резки. Для топливных газов, таких как ацетилен, пропан и бутан, используются различные типы сварочных шлангов.Эти шланги могут различаться по длине и толщине; однако их обычно различают по размерам присоединения — A, B и C. Сварочный шланг состоит из трех частей — накидной гайки, ниппеля с опорной поверхностью и хомута или наконечника шланга. Посадочная поверхность ниппеля спроектирована так, чтобы соответствовать внутреннему гнезду регулятора или штуцеров горелки. Зажим помогает заблокировать газ на конце шланга ниппеля. Размеры соединений стандартизированы Ассоциацией сжатого газа США.Какой размер соединения лучше всего подходит для шлангов для кислородно-ацетиленовой сварки или шлангов для кислородной сварки? Прочтите сообщение, чтобы узнать ответы.

Типичное использование шланговых соединений размеров A, B и C

Каждое соединение A, B и C имеет стандартный шток шланга, соединительную гайку и наконечник. Ниппель размера «B» отличается своим резьбовым штоком; однако ниппель размера «А» с штоком толкающего типа. Ниже приведены типичные варианты использования соединений размеров A, B и C для газосварочных шлангов.

1. Размер A: Это соединение идеально подходит для газовых работ небольшого объема и широко используется в небольших регуляторах и горелках, используемых во время газовой сварки деталей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, деталей автомобилей своими руками и т. Д.
2. Размер B: Будь то кислородно-ацетиленовый сварочный шланг, кислородный шланг, пропановый шланг или ацетиленовый шланг — все они используют соединения размера B. Таким образом, это одно из самых распространенных соединений для газосварочных шлангов. Соединения размера B доступны с различными размерами ниппелей, такими как 3/16 дюйма, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма, с левой и правой резьбой. Резьба кислородного шланга обычно правая, а резьба шланга для ацетилена и топливного газа — левая. Эти шланги размера B имеют одинаковые ниппели.Фитинги размера «B» считаются идеальными для приложений, требующих средних объемов газа. Существуют отдельные фитинги размера B (инертный) для применений, использующих инертные газы.
3. Размер B для инертных газов: Резьба для инертных газов размером B немного больше резьбы для ацетиленовых и кислородных шлангов размером B. Основное различие между размером B для ацетилена и размером B для инертных газов заключается в соединительной гайке с наружной резьбой. Внутренняя резьба находится в фиксированном соединении шланга размера B для инертных газов.Вы можете найти эти шланги как с правосторонней, так и с левосторонней резьбой. Эти фитинги размера «B» в основном используются для газосварочных шлангов во время сварки TIG и MIG.
4. Размер C: Эти шланговые соединения предназначены для тяжелых и больших соединений. Они широко используются для промышленных применений, таких как зачистка и резка в средах, где требуются большие объемы газа. Все регуляторы, которые подключаются к ответвлениям станции, используют соединения размера C, поскольку соединения цилиндра CGA на ответвлениях станции не допускаются.

Все размеры соединений шлангов для сварки и резки, обсуждаемые здесь, рассчитаны на максимальное рабочее давление 200 фунтов на квадратный дюйм. Выбор правильного типа подключения будет зависеть от требований вашего приложения. Всегда рекомендуется использовать подходящие шланговые соединения для ваших газосварочных шлангов, желательно от производителя оборудования. Rexarc — один из ведущих производителей газовых установок для ацетилена и газовых баллонов в США. Компания также является одним из ведущих производителей отводов для станций в США, предлагая сварочные шланговые соединения типа A, B и C для удовлетворения требований своих клиентов.

Обращение и использование газовых баллонов и сварочного оборудования

Обращение и использование газовых баллонов и оборудования

• При перемещении и хранении баллонов убедитесь, что клапаны баллонов закрыты, крышки закрыты, а пространство сухое. Если используется ацетилен, хорошо проветривайте. Наклоните и закатайте нижние края. Избегайте падений. Баллоны необходимо закреплять в вертикальном положении.
• Снимите регуляторы, если они не закреплены на тележке с баллонами, и поставьте на тележку 10-фунтовый огнетушитель класса ABC.Снимите регуляторы с кислородных / ацетиленовых режущих узлов / установок, если они не закреплены должным образом на тележке для баллонов. Примечание. Регуляторы следует снимать с цилиндров после использования, если не будет установлено, что режущий узел / буровая установка будет использоваться в течение следующих двадцати четырех (24) часов.
• Для подъема цилиндров используйте поддон, люльку или строповую доску. Не используйте колье или магнит.
• При резке или сварке защищайте цилиндры от искр, горячего шлака или пламени, разделяя их, или используйте огнестойкие экраны или одеяла
• Используйте фрикционные зажигалки (не спички, сигареты и т. Д.).), чтобы зажечь факелы.
• Когда работа закончена или баллоны пусты, убедитесь, что клапаны баллонов закрыты и крышки на баллонах.
• Храните регуляторы, шланги и т. Д. В чистом, сухом, хорошо вентилируемом помещении.
• Баллоны с кислородом и ацетиленом должны быть разделены противопожарной перегородкой или не менее 20 футов при хранении.
• Предохранительные клапаны Flashback должны использоваться на всех шлангах и линиях манометров и коллектора.

Обращение и использование сварочного оборудования

• Только стандартное оборудование для электродуговой сварки, такое как генераторы, мотор-генераторы, трансформаторы и т. Д., соответствующие требованиям Национальной ассоциации производителей электрооборудования или Underwriters Laboratory, Inc., либо того и другого.
• Все электросварочные аппараты должны быть должным образом заземлены, а все электрические кабели перед использованием должны быть проверены на предмет повреждений, чрезмерного износа и ослабленных соединений.
• Если необходимо соединить несколько отрезков кабеля для использования в качестве цепи сварочного вывода, следует использовать изолированные соединители как на заземляющем, так и на плюсовом проводе.В пределах 10 футов от электрододержателя (стингера) не должно быть стыков или соединений.
• По возможности, оградите людей в рабочей зоне от прямых лучей дуги. Забаррикадируйте горячий материал противопожарным одеялом или другим негорючим брезентом.
• Регуляторы и манометры должны ремонтироваться только квалифицированными поставщиками.
• Осмотрите рабочую зону и найдите потенциальные опасности. Уберите горючие материалы на расстояние не более 35 футов от рабочей зоны. Если горючие материалы нельзя переместить, накройте их негорючим брезентом.Убедитесь, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
• Убедитесь, что поблизости есть огнетушитель. Поставьте пожарное дежурство, если того требуют условия. Убедитесь, что поблизости есть универсальный сухой химический огнетушитель. Если свариваются алюминий, магний или другие горючие металлы, необходимо иметь в наличии огнетушитель класса D — Металлы.
• Выполните атмосферные испытания, если существует вероятность наличия горючих газов или паров в рабочей зоне. Также помните о горючей пыли (опилки, алюминиевая стружка и т. Д.).). При необходимости обеспечьте вентиляцию. При необходимости проводите периодические проверки газа. При необходимости выполните испытание на наличие горючих / горючих газов в атмосфере.
• Закройте люки, ямы, канализационные трубы, двери, окна, полости в стенах, проемы в полу и любые другие проемы, в которые может упасть искра и вызвать пожар.
• Защитите ближайших рабочих от мгновенного ожога. Сообщите им об опасности возгорания, ожога и вспышки ожога.
• Убедитесь, что вы не оказываете отрицательного воздействия на другие операции и находящееся поблизости оборудование.
• Убедитесь, что вы знаете, где находится ближайший телефон и станция пожарной сигнализации.

Для получения дополнительной информации о правильном обращении и использовании баллонов со сжатым газом посетите веб-страницу баллонов со сжатым газом.

.