Гибочник своими руками: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Содержание

Самодельный ручной листогиб легко изготовить своими руками

При работе с жестью используются два основных инструмента. Ножницы по металлу и листогибочный станок.

Конечно, при изготовлении желоба для крыши сарая, можно воспользоваться старым дедовским способом – обстучать киянкой лист оцинковки о край верстака, или при помощи металлического уголка.

Примеры таких работ можно увидеть на кровле в частном секторе. Однако качество изделия оставляет желать лучшего, да и металл повреждается в месте ударов.

К тому же, кустарное сгибание металла подойдет лишь для простых конструкций. Если профиль изгиба имеет несколько разнонаправленных граней – без профессионального инструмента не обойтись.

Например, правильный конек для крыши «на коленке» не согнешь, да и внешний вид будет всегда напоминать о нерадивости хозяина.

Покупать промышленный станок – непростительная роскошь. В этом материале расскажем, как сделать листогиб своими руками из простых и доступных материалов.

Немного о конструкции самодельного листогиба

Простейшая конструкция – зажать край листа между стальным уголком и правилом (или двумя уголками) при помощи струбцины, и гнуть заготовку руками. Именно так обычно создаются простейшие элементы кровли.

ВАЖНО! Все работы с металлом необходимо выполнять в защитных рукавицах.

Однако траверсный листогиб вполне реально изготовить самостоятельно. Требуется точность разметки и терпение.

Конструкция и принцип работы видны на чертежах.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для изготовления траверсного листогиба нам понадобятся:

  • 4 метра стального уголка, сторона – 50 мм;
  • Шаровая опора для автомобиля, с кронштейном для крепления;
  • Тяга стабилизатора от него же, диаметром 10 мм;
  • Болгарка, дрель, электросварка.
  1. Металлопрокат нарезаем болгаркой на куски по 1 метру. Если есть необходимость работать с металлом большей ширины – длина уголков увеличивается. К ширине рабочей поверхности надо прибавить минимум 100 мм.
  2. Из кронштейна шаровой опоры вырезаем при помощи УШМ две проушины. Это будут рабочие петли подвижной траверсы.
  3. Из стойки стабилизатора – делаем ось, на которую петли будут опираться.

    ВАЖНО! От качества подгонки этих элементов зависит будущий люфт поворотного механизма.

  4. Тщательно измеряем и размечаем на уголке выборку для крепления оси.
  5. Строго по размеру стачиваем лыски для установки полуосей. Это нужно сделать максимально точно, чтобы не тратить время и материал на последующую подгонку.
  6. Наносим разметку точно по центру оси, и совмещаем ее с вершиной уголка – траверсы. Этот момент важен. поскольку при неправильной центровки качество изгиба заготовки на станке ухудшится, или же листогиб будет непригоден для работы.
  7. Привариваем к выборкам полуоси с соблюдением параллельности вершине уголка. Для повышения точности, при сварке следует воспользоваться кондуктором. Например, тисками и струбциной. Длина выступающей части оси не превышает 1 см.
  8. В результате должна получиться конструкция, с идеальной соосностью в торцах.
  9. Приставляем уголки друг к другу.
  10. Делаем разметку выборки на втором уголке строго напротив осей первого уголка.
  11. Углы относительно друг друга должны быть расположены следующим образом:
  12. Складываем обе траверсы, соблюдая плоскость, и фиксируем их для сварки. Привариваем петли на второй уголок с обеих сторон.
  13. Уголки должны свободно вращаться друг относительно друга на петлях. При повороте на 180 градусов не должно быть зацепов и подклинивания. При этом щель между траверсами должна быть минимальной.
  14. Металлический прижим будет располагаться следующим образом:
  15. Предварительно разметив, вырезаем при помощи болгарки выборку вокруг оси на прижимном уголке. Нижняя сторона прижимного уголка стачивается под углом 45 градусов.

    ВАЖНО! Кромка должна остаться идеально ровной, именно по ней будет проходить линия сгиба. В случае неровностей возможны заломы и складки на заготовке.

  16. Напротив осей размечаем и сверлим отверстия под болты 10 мм. Болты привариваем резьбой вверх к нижней неподвижной траверсе.
  17. В центре траверсы также делаем отверстие, но болт не привариваем. Это будет съемный элемент, поэтому к нему Т-образно привариваем короткую ось.
  18. Болты нужны для прижима заготовки к траверсе при изгибе. Центральный болт используется в случае, когда заготовка имеет ширину, вдвое меньшую, чем траверса. При работе с широкими заготовками болт убирается.
  19. Из круга 15-20 мм нарезаем две рукоятки длиной 30 см. Более тонкий прут не подойдет, поскольку усилие на рукоятях может быть значительным, и можно их просто согнуть.
  20. Рукояти привариваем с нижней части поворотного уголка (траверсы).

Делаем станину для листогиба

Четвертый уголок привариваем к нижней неподвижной траверсе с обеих сторон, для прочности. В станине сверлим отверстия. Вся конструкция обязательно должна быть закреплена на устойчивой поверхности, например – на стальном верстаке.

Листогиб прикручиваем к верстаку, проверяем свободный ход подвижной траверсы.

Конструкция позволяет работать с листами железа толщиной до 2 мм и шириной 92 см. Углы загиба можно выбирать любой величины, гнуть заготовку можно как в одном направлении, так и ступенчато.

При работе с толстой заготовкой удлиняется рукоятка металлической трубой, прочности уголка всегда хватает. Работа со стандартной оцинковкой не вызывает сложностей, приспособление гнет ее с легкостью картона.

Дополнительные приспособления

Для удобства работы, прижимной уголок можно подпружинить, а вместо обычных гаек применить барашковые. На таком приспособлении удобно работать роликовым ножом, используя верхний прижим в качестве направляющей линейки.

Временная конструкция по упрощенной схеме

Рассмотренный вариант листогиба делается для регулярных работ, и фактически является стационарным устройством. Если вам необходимо срочно выполнить разовую работу по изготовлению жестяных изделий – можно создать более простое устройство.

Для изготовления понадобятся:

  • Три уголка 40-50 мм, ширина по вашим потребностям;
  • Пара дверных петель;
  • Две мощные струбцины;
  • Два прута (круга) в качестве ручек.

Два уголка скрепляются между собой петлями, как можно более плотно.

Третий, более короткий уголок, при помощи струбцин прижимает заготовку и нижнюю траверсу к верстаку. Такой станок не слишком удобен, но это компенсируется простотой изготовления. Вариант изготовления выбирать вам.

Простое решение для гибки листов

Этот самодельный листогиб можно изготовить за 30-60 минут.

Потребуется минимальное количество материалов:

  1. Уголок №5 длиной 1,5 метра.
  2. Швеллер №18 — 20, в качестве станины. Длиной 1,5 — 2м.
  3. Водопроводная труба 2-3 м., для изготовления рукоятки
  4. две дверные петли, лучше гаражные.

Как собрать конструкцию видно из приложенных фотографий. Станок простой, но эффективный, если вам, конечно, не требуется особая точность для гибки листов.

Обратите внимание на размеры листов, которые собираетесь гнуть. Приваривать петли необходимо с запасом. Прибавьте к ширине листа 20-30 см, чтобы лист свободно проходил между петлями, сделайте разметку и смело приваривайте.

Видео инструкция по изготовлению самодельного листогиба

Интересная статья на тему как собрать трубогиб своими руками. Доступные схемы и чертежи, а так же видео и подробное описание сборки.

About sposport

View all posts by sposport

чертежи с пошаговым описанием и видео работы

Где берут детали из металла различных форм? Ответ — покупают готовыми либо изготавливают самостоятельно. Готовые металлические детали намного дороже себестоимости металлического листа, а чтобы изготовить их самостоятельно, нужен специальный станок. Листогибочный станок можно изготовить своими руками, имея в наличии некоторые инструменты, материалы и, конечно, те самые «золотые руки». Видео и чертежи, представленные в нашей статье, тоже вам пригодятся.

Не проще ли купить листогиб?

Наиболее насущный вопрос – цена листогибочного станка. Стоимость заводского листогибочного оборудование высока. Целесообразна такая затрата только в случае, если вы приобретаете такой станок для заработка, в противном случае он себя не окупит.

Кроме того, большая часть станков такого плана рассчитана на то, чтобы гнуть листы шириной до 3 м. Универсальным такой агрегат не назовешь, во-первых, он войдет не в любой гараж, во-вторых, механический привод неудобен для тонких работ, а гидравлика сложна и дорогостояща. В-третьих, затраты энергии для изготовления небольших деталей не оправдают себя.

Остается лишь вариант с ручным приводом, который можно изготовить своими руками!

Простейший станок-листогиб своими руками

Сооружение самодельного ручного листогиба сэкономит ваши деньги и будет настоящей находкой всякий раз, когда нужно иметь дело с листовым железом. Благо в интернете можно найти самые разные чертежи с описаниями. Все предлагаемые модели разные, но можно найти общее в конструкции всех вариантов любого листогибочного станка:
  • Прижим;
  • Обжимной пуансон;
  • Ручка-рычаг;
  • Основания.

Кстати, все детали вовсе не обязательно изготавливать из металла, можно использовать и дерево. Прочности древесины достаточно, чтобы обработать тонкие алюминиевые или железные листы. Обычная древесина для этого, конечно, мягковата, лучше брать твердые породы вроде дуба, ясеня, ореха и т.д. Но на крайний случай простейшего гаражного листогиба подойдет и сосновый материал.

За основу возьмите представленные чертежи:

  1. Укрепляем дерево металлическими уголками или листами металла;
  2. Где потребуется настоящая прочность, так это петли для станка, при помощи которых двигается его сгибающее звено;
  3. Если сгибающее звено будет приличного размера, то вам не понадобится даже утяжеляющая рама, чтобы оказывать нужное давление на тонкий металлический лист;
  4. Обжимной пуансон следует фиксировать барашковыми гайками, главное, положить под них шайбы;
  5. Для работы с листами разной толщины можно сделать заготовки нескольких пуансонов, у которых пазы разной толщины;
  6. Чтобы гнуть металлические листы под 90 градусов, нужно оборудовать ограничительную поверхность с наклоном около 5 градусов. Иначе идеально прямой угол сделать будет невозможно.

Секрет! Чтобы делать точные изгибы, нужно в предполагаемом месте изгиба сделать надпил, который будет направлять процесс в нужное русло.

Ручной листогиб для толстых листов своими руками

Для изготовления деталей из тонколистового металла сгодиться и самый простой вариант из дерева и минимума металлических элементов. Тогда как для обработки толстых листов нужны будут мощные швеллеры и уголки. Элементы конструкции те же что и в предыдущем листогибе: основание, прижим, рычаг и обжимной паунсон.

Материалы

Материал для ручного листогиба:

  • Для основания подойдет швеллер №6,5 или №8;
  • Для прижима берем швеллер №5;
  • Для пуансона нужен уголок №5 с максимально толстыми стенками;
  • Для ручки-рычага подойдет арматура диаметром в 15 мм;
  • Прут в 10 мм, листовой металл для «щечек».

Хотя конструкция по своему принципу не отличается от первого варианта, тут не обойтись без сварочного аппарата.

Последовательность работ

Приступаем к выполнению работ:

  1. Пуансон нужно сделать примерно на 5 мм короче, нежели основа;
  2. Отверстия для болтов в прижиме высверливаются четко по оси, на расстоянии 30 см от краев;
  3. Из арматуры выгибается ручка-рычаг в виде скобы. Ручку нужно приварить к уголкам с двух концов;
  4. На концах заготовок для пуансона и основания нужно выполнить фаску параметрами 7*45° . Фаску делается по ребру для того, чтобы можно было приварить оси из прута в 10 мм к пуансону;
  5. Привариваем прут к пуансону таким образом, чтобы его ось совпала с ребром уголка;
  6. Завершительный этап – это приваривание «щечек» из листовой стали. Но для начала нужно вычислить их точное расположение. Для этого производиться проверочная сборка – пуансон и основание зажимают в тиски так, чтобы рабочая часть пуансона (из уголка) и стенка основания (из швеллера) находились в одной плоскости, но с зазором в 1 мм при помощи, например, картонного листа;
  7. Щечки накидываются на оси пуансона и точечно прихватываются сварочным аппаратом. Теперь проводим тестовую гибку какого-нибудь тонкого листа металла. В это время производится регулировка положения щечек относительно основания – теперь их можно приварить капитально;
  8. В основании просверлите отверстия около 8,5 мм при помощи заготовки с отверстиями как направляющей и нанесите резьбу М10. В эти отверстия будут завинчены зажимные болты, на которые надеваются гайки и сразу же привариваются к основанию;
  9. Теперь болты вывинчиваются и вставляются в более широкие (10,5мм) отверстия прижима. На них снизу надеваются и привариваются гайки-ограничители. Чтобы их было удобнее использовать, выполните на головках болтов «барашки» или воротки.

Окончательная обработка деталей

Некоторые рекомендуют просто пройтись по прижиму напильником или, что еще более диковинно, болгаркой. Однако вы должны осознавать, что такая обработка плоскости прижима не даст идеальной точности – допустимая неровность этого элемента всего 0,2 мм. Напильником такой точности не достичь, а при некачественной обработке ваши листы после гибки будут волнистыми.

Для домашнего пользования это еще сгодится, но если вы решили профессионально выполнять какие-либо работы, то это недопустимо. Выход один – отдать прижим на фрезеровку, но делать это нужно после окончательной сборки. Когда все нюансы, которые могли проявиться, уже проявились, тогда фрезеровка действительно поможет все выровнять все до приличного результата.

Как видите, в условиях гаража можно выполнить замечательные ручные листогибочные станки. Выбирайте вариант, который вам нужен, и сделайте своими руками простой станок для тонкого металла либо более серьезный станок из швеллеров и уголков для работы с толстыми листами. Чертежи с пошаговым описанием и мастер-класс на видео вам помогут. Советуем вам нагревать листы в местах изгиба, чтобы работы происходила еще более быстро и легко.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба

Листовой металл и жесть пользуются большим спросом, ведь из них производят множество изделий: металлочерепица, разнообразные фасонные детали, водоотливы, профнастил, детали для авторемонта и пр.

Такие изделия покупают в готовом виде, но если сделать ручной листогиб своими руками, можно здорово сэкономить.

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

  • Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
  • Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
  • Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра. Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

  1. Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.
  2. Ввариваются части петель к подготовленным кусками двутавра. Проварить необходимо и с лица, и с изнанки.
  3. Чтобы разместить болт, фиксирующий прижимные планки, вырезаются четыре треугольные укосины и привариваются по паре с каждой из сторон двутавра. К укосинам также приваривается гайка.
  4. К третьему отрезку двутавра, которым будет прижиматься лист металла, приваривается толстая стальная пластина. В ней нужно просверлить отверстие под болт. При вваривании необходимо точно отцентрировать отверстие и гайку на ответном отрезке тавра.
  5. Отрезать пружину такой длины, чтобы она могла приподнимать прижимной двутавр на высоту 8−10 мм. Пружина необязательна, но ее использование значительно упростит работу по гибке металла.
  6. Также для удобства к шляпке прижимного винта желательно приварить ручки. Их можно сделать из ненужного обрезка арматуры.
  7. К подвижному отрезку двутавра приваривается рычаг-ручка. Рабочая часть листогиба готова к работе, но в таком виде им крайне неудобно пользоваться, поэтому нужно сделать станину.

Эта работа очень простая и не требует дополнительного описания. Станину можно использовать с ненужного или сломанного инструмента, если таковой имеется. В итоге получился мощный самодельный листогиб, чертежи использовались простые, одни из самых распространенных. С его помощью можно легко гнуть даже длинные и толстые листы металла. Кстати, вместо двутавра можно использовать металлический уголок с подобными характеристиками.

Кромкогиб ручной своими руками из уголка изготавливается по тем же чертежам, только уголки основы необходимо сварить между собой попарно.

Чтобы сделать кромкогиб ручной своими руками, чертежи легко можно найти в интернете. Для прижимной части можно использовать неспаренный уголок, но его желательно усилить укосинами дли придания необходимой жесткости.

Особенности роликового станка

Роликовые листогибы менее распространены, но если требуется придать листу радиальный изгиб или изготовить трубу, альтернативы нет. В интернете можно найти чертежи листогибочного станка своими руками, рассмотрим наиболее простую и эффективную конструкцию. Валки для листогиба проще всего приобрести готовые или заказать у токаря, их потребуется 3 шт.

Для этого типа листогиба особенно важна мощная станина. Опять-таки можно изготовить самостоятельно или взять готовую. Два нижних ролика закрепляют стационарно, а верхний может двигаться, он должен располагаться над ними. При помощи нажима на верхний валок регулируется радиус закругления изготавливаемой детали. Для изготовления труб нужно предусмотреть возможность снятия верхнего валка.

Самое сложное — изготовление привода, чтобы синхронно вращались все три валка. Можно применить звездочки и велосипедную цепь.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

  • Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.
  • Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
  • Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
  • На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
  • Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный ручной листогиб своими руками чертежи

Самодельный ручной листогиб своими руками, чертежи, подробное описание и порядок сборки.

Проектируя самодельный листогибочный станок, необходимо точно знать его основные эксплуатационные характеристики:

— толщина листа;
— максимальная длина линии изгиба;
— размерный ряд толщин листов;

— рабочий угол изгиба листа;
— количество рабочих циклов.

Посмотрим на рисунок, где схематично показан самодельный ручной листогиб.

Если ось вращения сделать подвижной по направлению стрелок, то можно качественно гнуть листы разных толщин. Но такое решение существенно усложнит конструкцию и ее стоимость.
И еще – качество изгиба зависит от качества плоскости гибочных поверхностей и точности положения оси относительно гибочных плоскостей. В процессе проектирования и изготовления, это необходимо учесть.

Перейдем к техническим характеристикам рассматриваемого изделия:

• размерный ряд толщин используемого листа 05,; 0,7; 0,8 (мм)
• максимальная длина линии изгиба 1000 (мм)
• рабочий угол от 0° до 135°

• ось установлена на подшипники 1000901 ГОСТ 8338-75

Если мы захотим согнуть лист под углом 90°, гибочную балку опускаем сверху вниз

Если мы захотим согнуть лист под углом от 0° до 135°, гибочную балку поднимаем снизу вверх

Сборочные части самодельного ручного листогиба:

• нижняя основа
• гибочная балка
• прижимная балка
• направляющий палец

НИЖНЯЯ ОСНОВА

Швеллер 10 ГОСТ 8240-97 (горячекатаный)

ГИБОЧНАЯ БАЛКА

Уголок 75 х 6 (мм) ГОСТ 8509-93 (равнополочный горячекатаный)

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

Уголок 70 х 6 (мм) ГОСТ 8509-93 (равнополочный горячекатаный)
Уголок 50 х 6 (мм) ГОСТ 8509-93 (равнополочный горячекатаный)

НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПАЛЕЦ

Вставим в отверстие изнутри швеллера и приварим его.

ВАЛ ПОДШИПНИКА

Стандартная комплектация:

• гайки «барашек» М 16 ГОСТ 3032-76
• подшипники 1000901 ГОСТ 8338-75
• пружины 1086-0805 ГОСТ 18793-80

По предложенным чертежам, имея электросварку, стандартный стальной профиль, трубогиб – несложно изготовить листогиб своими руками.

Порядок сборки:

1. Закрепим нижнюю основу на слесарный верстак при помощи болтов и гаек М8.

2. Установим гибочную балку, для чего вставим подшипники в отверстия нижней основы и соединим валом подшипника сначала один конец балки, затем второй.
3. Наденем пружины на направляющие пальцы.
4. На пружины и на направляющие пальцы установим прижимную балку.
5. Балку прижмем гайками «барашками».

Принцип работы: отпускаем гайки «барашки», просовываем лист в образовавшийся зазор и устанавливаем его в нужное положение, зажимаем гайки, поворачиваем гибочную балку на нужный угол, лист согнут, ослабляем зажимы, повторяем операции или достаем согнутую деталь.

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!

Мини листогиб своими руками

При выполнении столярных и прочих работ могут потребоваться монтажные уголки. Порой их нужно действительно много, что влетает в копеечку. Гораздо дешевле делать их самостоятельно, применяя миниатюрный листогиб. В качестве материала для изготовления на нем уголков можно использовать порезанную на полоски жесть или алюминиевый лист.

Материалы:


  • уголок 30х30 мм – 60 см;
  • стальная полоса шириной 70 мм – 15 см;
  • крепкие оконные петли – 2 шт.;
  • болты, гайки, барашки.

Изготовление листогиба


Сначала нужно сделать основные заготовки. От полосы следует отрезать кусок 15 см. Уголок нарезается на 4 заготовки по 15 см.


Из двух уголков делаются ручки станка. В них проделывается по одному отверстию. Сверлить нужно по центру одной из сторон на расстоянии 12 мм от края, как на фото. Важно! Отверстие на втором уголке делается в зеркальном отображении относительно первой заготовки.


Остальные 2 уголка соединяются парой крепких оконных петель. Для этого в каждом из них проделывается пара сквозных отверстий. Нужно получить конструкцию, как на фото.


На соединенных петлями уголках проделывается по отверстию для присоединения ручек. Сверлиться нужно на расстоянии 12 мм от краев, как на фото. На одном из уголков делается еще одно отверстие и со второго края на таком же отдалении.

На отрезку полосы нужно сделать 2 отверстия на расстоянии по 12 мм от краев. Важно, чтобы они полностью совпадали с теми, что имеются на одном из уголков с петлями. При этом их нужно сместить на 3 мм ближе к длинной стороне.


Теперь нужно собрать все детали вместе. Уголки для ручек подставляются снизу под заготовку с петлями. Сторона станка с одним отверстием стягивается коротким болтиком. На половине с двумя отверстиями используются длинные болты с барашками. Это позволяет захватить и прижать полосу.



Как пользоваться


Пластинка из мягкого металла или жести нужной длины заводиться в листогиб под полосу. Она выставляется ровно под 90° относительно деталей станка. Заготовка зажимается закручиванием барашек. После этого потянув за ручки нужно согнуть листогиб. При этом пластинка изогнется в монтажный уголок. Дальше в нем останется сделать отверстие и использовать по назначению.



Станок делается очень быстро, причем с минимальным набором инструментов. Получаемые уголки могут использоваться при производстве самодельной мебели, клеток для животных, укрепления каркасных конструкций и т.д.
Original article in English

Листогибы по металлу своими руками: Инструкция +Видео и Фото

Листогиб своими руками: чертежи, видео, описание. Из листового металл можно сделать огромное количество изделий – водосточную систему, фасонные детали, которыми можно обшивать кровлю, отлив для цоколя, уголки для строений из профилированного листа и прочее.

Все это может сделать особый гибочный станок, иными словами листогиб, своими руками сделать который не состав труда. Об этом и поговорим.

Разновидности

Есть три разновидности станков для гибки листов:

  • Простой ручной, в данном случае гибка металла выполняется при приложении силы. Такие устройство дают возможность избегать листовые материалы под любыми углами  — от нескольких градусов до 360.
  • Гидравлический станок, в котором при помощи ударов листовой металл сгибают по форме матрица. Последняя бывает прямой, иногда криволинейной. Такое оборудование признано профессиональным, и его активно используют для предприятиях большой и средней мощности.
  • Роликовые/валковые листогибы, в которых лист металла не гнется строго по прямой, а закругляют. При помощи такого оборудования можно делать трубы или любые подобные изделия.

Все описанные устройства относятся к станкам для гибки листов. Своими руками будет проще всего сделать оборудование первого типа, и немного сложнее – третий. О них  и пойдет речь – как сделать листогиб своими руками + видео.

Простые (ручные)

Металлические фасонные детали стоят дорого, даже дороже профнастила или металлической черепицы, поэтому есть смысл изготовить самый простой станок для гибки листового металла, а уже с его помощью сделать любое количество углов, отливов и остальных деталей, которые вам требуются, при этом лишь под свои размеры.

И да, не переживайте на счет внешнего вида. В продаже если листовой металл не только оцинкованного типа, но и уже окрашенный. В каждой конструкции лист будет плотно зафиксирован, поэтому при работе он не будет скользить по столу, а краска не сотрется и не поцарапается.

В местах изгиба она тоже не будет повреждена, поэтому вид изделий будет приличный. При должных усилиях ваши изделия будете выглядеть даже лучше тех, что есть в продаже.

Листогиб из тавров

Для изготовления такого станка потребуется любая ровная поверхность, к примеру, стол, желательно чтобы он был металлическим, а также 3 уголка с шириной полочки не меньше 4,5 см, а толщина металла не меньше 0,3 см. Если у вас в планах есть изгибание длинных заготовок (длина больше 1 метра), то желательно взять полочки с большей шириной и толщиной металла. Можно использовать товары, но это требуется для гибки листов с большей длиной и толщиной. Также потребуются 2 дверные металлические петли, а еще 2 винта с диаметром от 1 до 2 см, на них «барашки» и пружинка. Еще потребуется сварка для того, чтобы приварить петли и проделать отверстия (или дрель со сверлом, которое подходи для работ по металлу).

Для листогиба, который будет сделан своими руками, используем тавр на 7 см – 3 кусочка по 2,5 метра, еще 2 болтика по 2 см диаметр, маленький кусочек металла с толщиной 0,5 см.

Порядок действий следующий:

  1. Два тавра следует сложить, с двух концов сделайте в них выемки под петельки. Края выемок следует скосить под 45 градусов, а третий тавр обрезать так же, но глубина выемки должна быть чуть больше – это будет прижимная планка, поэтому она должна свободно ходить.
  2. Приварите петли с двух сторон (проварите с лицевой стороны и с изнанки).
  3. К дальнему от вас тавру приварите по 2 укосины с каждой стороны. Они требуются для того, чтобы можно было выполнить установки болта-фиксатора прижимной планки.
  4. Приварите к каждой укосине по гайке для болта.
  5. Установите прижимную планку, а сверху приварите пластины из металла, в которых будет отверстие посредине. Диаметр отверстия должен быть чуть больше, чем диаметр болта. Отверстия следует отцентровать таким образом, чтобы они находились на одной вертикали с приваренной гайкой. Приварите.
  6. Пружину отрежьте так, чтобы она смогла поднимать планку на 0,5-0,7 см. После этого нужно пропустить болт в «ушко», надеть пружинку и закрутить гаечку. После установки такой же пружинки с другой стороны прижимная планка будет подыматься сама при откручивании.
  7. Приварите к шляпке винта два отрезка арматуры – это будут ручки для закручивания.
  8. К подвижному тавру приварите ручку и можно начинать.

Данный вариант будет самым мощным – вы сможете сгибать длинные заготовки и листы большой толщины. Хотя такие масштабы не всегда востребованы, но всегда можно уменьшить. В видео есть конструкция аналогичного типа, но чуть меньше и с другим креплением планки прижима. К слову, можно установить на винт пружину и тогда будет проще поднимать планку. Конструкция интересна тем, на ней можно проводить отбортовку, а стандартные устройства такого не могут.

Листогиб из уголка с прижимной планкой

Данная модель выполнена из уголка с толстыми стенками, станина сделана в виде обычного строительного козла, который сварен из аналогичного уголка. Ручка взята с багажной тележки, а конструкция винтов по-своему интересна – они длинные, ручка вынута в виде буквы «Г». Ее удобно открутить и прикрутить на месте.

Такой станок листогиб своими руками сделать несложно, но учтите некоторые особенности:

  • Уголки находятся не полочками друг к другу, а имеют направление в одну сторону. Из-за этого крепление петли бывает не самым удобным.
  • На изгибе дальнего уголка приварите с двух сторон маленькие пластинки-упоры для планки.
  • На той же планке приварите гайку от винта (на обеих сторонах).

Теперь можно перейти непосредственно к прижимной планке. Ее тоже можно сделать из уголка, но укладывать следует на станок изгибом кверху. Для того чтобы планка не перегибалась при работе, наваривают усиление – металлические перемычки. С двух концов планки приварите маленькие металлические площадки, в которых сделаны отверстия для болтов. И еще один момент – та грань, которая повернута к месту сгиба, требуется для получения острых углов на сгибе.

Прижимную планку нужно установить на станок, а в место установки подложить пружины. Ручку установите на место. Если она не прижмет планку, благодаря силе упругости пружинки будет приподнятой над поверхностью. В этом положении под нее заправьте заготовку, выставьте и прижмите. Такой листогиб будет неплохим вариантом для использования в домашних условиях. У вас не получится гнуть толстый металл, то оцинковку и жесть без труда.

Вальцы для листового металла

Данный тип листогиба может быть с тремя приводами:

  • Гидравлический.
  • Ручной.
  • Электрический.

Вальцы своими руками для листового металла делают с ручным или электрическим приводов. В ручном должно быть 3 вала, а в электрическом может быть и 3-4, но по стандарту тоже всего лишь три. Для такого станка требуется хорошая основа, в качестве который может быть использована станина или верстак. В качестве основы конструкции выступают валки, которые должны быть одинакового размера. Два нижних должны стоять стационарно, а верхний подвижно. Благодаря изменению расстояния между верхними и нижними вальцами можно изменять радиус кривизны.

Итоги

Станок приводится в движение при помощи ручки, которая должна быть приделана к одному из валов, а после крутящий момент будет передан на остальные катки через звездочки. Их следует подобрать таким образом, чтобы скорость вращения получилась одинаковой. Если на оборудовании планируется изготовление труб, верхний каток должен быть с одной стороны съемным и иметь систему быстрого фиксирования. После сворачивания листа в трубу вы не сможете вытащить его по-другому.

 

Как сделать листогиб. Ручной роликовый листогиб своими руками

Как сделать листогиб

Содержание статьи:

Ручной листогиб — необходимый инструмент в арсенале каждого домашнего мастера.

В особенности, этот инструмент незаменимый для тех людей, которые занимаются такой работой, как холодная ковка металла, где нужно согнуть какой то отдельный элемент металлической заготовки и т. д.

Конечно же, если необходимо сгибать что-то один или несколько раз, то можно взять листогиб на прокат у знакомых или в какой нибудь фирме.

Но если постоянно требуется в работе применять листогибочные операции, то никак не обойтись без покупного варианта станка-листогиба, либо его аналога изготовленного своими руками.

Как сделать листогиб своими руками?

Пополнить свой арсенал инструмента самодельным листогибом вполне возможно, благо, вопрос, как сделать листогиб, решается достаточно просто. Сегодня можно посмотреть видео — как сделать листогиб своими руками в интернете, найти чертежи листогиба и инструкцию по его изготовлению.


На самом же деле, сделать листогиб под силу каждому человеку. Перед тем как осуществлять сборку листогиба, следует определиться сначала с техническими характеристиками этого инструмента, какой по толщине им металл придется сгибать и многое другое.

Самодельный листогиб и его характеристики

Прежде чем приступать к основной части вопроса, как сделать листогиб своими руками, следует определиться вот с чем:

  1.  Какой металл по толщине придётся гнуть листогибом.
  2.  В каком диапазоне углов гибки металла, необходимо работать чаще всего.
  3.  С габаритами самодельного листогиба — его высотой, длиной и шириной.
  4.  Насколько точным должен быть листогиб, изготовленный своими руками.

Как только ответы на все вышеперечисленные вопрос будут найдены, можно приступать к изготовлению листогиба своими руками. Как сделать листогиб и что потребуется для его изготовления?

Чтобы сделать листогиб потребуется станина и подвижная часть механизма, которая будет гнуть металл под требуемым углом. К станине, заготовка для сгибания, должна надежно фиксироваться посредством рычагов, на концах которых имеется резьба.

Часто распространённым вариантом является листогиб из тисков, которые используются для фиксации заготовки во время её сгибания.

Не менее популярным вариантом листогиба, является и листогиб своими руками с использованием деревянных составляющих. Такой самодельный листогиб, чаще всего используется, для того, чтобы сделать оконные отливы, в общем, различные элементы, гнущиеся из тонкой оцинкованной жести.

Листогиб может быть различных конструкций и вариаций, поэтому на вопрос как сделать листогиб своими руками, можно найти множество всевозможных ответов. Главное при этом, определить правильные технические характеристики листогиба, которые во многом зависят от рода выполняемой им работы.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Быстрые трубогибы для высоких теплиц

C-8 Теплица / Кольцевой дом / Кольцевой гибочный станок

Производит обручи для теплиц шириной 8 футов, используя две трубы длиной 10 футов 6 дюймов и диаметром 1 3/8 дюйма, диаметром 16 или 17, которые продаются во всех хозяйственных магазинах.(центральная высота 7 1/2 фута + или-)

C — 10 Теплица / птичник / гибочный станок

Производит обручи для теплиц шириной 10 футов, используя два отрезка длиной 10 футов 6 дюймов и наружным диаметром 1 3/8 дюйма, трубы верхней направляющей ограждения из звеньев цепи калибра 16 или 17, которые продаются во всех хозяйственных магазинах. (центральная высота составляет 7 футов + или-)

C — 12 Теплица / Кольцевой дом / Кольцевой гибочный станок

Производит обручи для теплиц шириной 12 футов, используя два отрезка длиной 10 футов 6 дюймов диаметром 1 3/8 дюйма.д. 16 или 17 калибровочная труба верхней направляющей забора, которая продается во всех хозяйственных магазинах. (центральная высота 7 футов + или-)

Кольцегиб C-20

Производит обручи для теплиц шириной 20 футов, используя три 10 футов 6 дюймов длины 1 3/8 дюйма и диаметром 16 или 17 звеньев верхней направляющей, которые продаются во всех хозяйственных магазинах. (центральная высота составляет 9 1/2 фута + или -)

Кольцегиб C-24

Производит обручи для теплиц шириной 24 фута, используя четыре 10 футов 6 дюймов длины и диаметр 1 3/8 дюйма.д. 16 или 17 калибровочная труба верхней направляющей забора, которая продается во всех хозяйственных магазинах. (высота в центре 11 футов + или-) Это ваш первый G/H, пожалуйста, прочтите дополнительную информацию



Мы изобрели эти простые, эффективные и доступные инструменты для гибки обручей.

«Оригинальные гибочные станки»  

Никто не знает больше о сгибании обручей, другие просто копируют нас и следуют нашему примеру.

C- Серия

Лучше всего подходит для домашнего сада и небольших детских садов

Предназначен для гибки 1 3/8″ заборных труб калибров 18, 17 и 16, также может сгибать любые стальные трубы менее 1 3/8″o.д.

Гибочный станок серии C — это наш первый портативный гибочный инструмент, который остается «рабочей лошадкой» для крупных садовых работ, таких как садовые питомники и другое коммерческое производство обручей. Это очень функциональная серия Bender, даже для серьезного питомника. Он предлагает гораздо большую поверхность изгиба за один ход, чем серия DY. Бендер C-серии настоятельно рекомендуется для серьезных садоводов и владельцев небольших питомников.

Посмотрите это видео, сделанное заказчиком выше, о нашей модели C-24, установленной на дополнительном адаптере для вертикального монтажа.Переходник для вертикального крепления превращает любой из наших трубогибов серии C в инструмент для вертикальной гибки, такой же, как и в нашей более дорогой серии PF. Крепление взаимозаменяемо со всеми трубогибами серии C, что позволяет менять различные гибочные головки всего за 2 минуты.

Самодельный гибочный станок для металла


 
Принимая во внимание запросы наших подписчиков с просьбой изготовить металлогиб, мы не смогли просто так сделать! Таким образом, следующее сооружение команды make it Extreme под номером 0036 — это настоящая идея гибки металла, которая удовлетворит наши потребности.

Сначала мы изготовили горизонтальную сетчатую раму из квадратных труб толщиной 60 мм x 60 мм x 2 мм , которая была помещена на основу. Основание нашей машины, а также горизонтальная рама неподвижны. Вторая рама с теми же требованиями к конструкции включает в себя нашу горизонтальную раму и перемещается вверх и вниз по двум сделанным нами металлическим каналам. Движение подвижной части вертикально в неподвижной системе отсчета. Любые перемещения, происходящие в раме, поддерживаются с помощью гидравлического домкрата, оказывающего давление до 6 тонн .Этот домкрат перемещается с помощью рычага, который был прикреплен к нему. Таким образом, перемещая рычаг, подвижная металлическая рама перемещается вертикально по горизонтальной раме с потенциалом оказывать давление в 6 тонн. Затем мы разместили две металлические оси толщиной 38 мм на раме, которая остается неподвижной, и еще одну такую ​​же на подвижной раме. Таким образом, помещая металлический предмет между двумя осями и двигая рычаг домкрата, мы заставляем предмет наклоняться и изгибаться.

На двух краях трех осей мы разместили винты и сделали специальные каналы для клиньев, чтобы иметь возможность устанавливать приспособления в соответствии с формой и толщиной металлических предметов, которые нам нужно согнуть.Воспользовавшись нашей конструкцией, мы сделали колесо, расположенное на центральной оси, расположенной на подвижной раме. В результате, придавая наклон, который мы предпочитаем, и непрерывно вращая колесо, мы можем добиться постоянного наклона металлических предметов, которые мы хотим согнуть, таких как трубы, квадратные трубы, лезвия ножей и другие. Обе стороны осей были изменены, так как одна сторона может быть использована для новой машины в будущем.

Также мы изготовили специальные крепления для кромок осей из металлических, перфорированных осей и пластика для гибки труб и алюминия.Таким образом, мы добились сгибания железа как в центре металлогиба, так и на его краю. В центральную точку металлогиба помещают предметы большего диаметра, так как он опирается с обеих сторон на омега-подшипник, а на его край кладут для гибки предметы меньшего размера, но разных форм и видов.

Так же по краям можем добиться большего наклона и сделать круги и стрелки меньшего диаметра. Кроме того, мы спроектировали нашу структуру так, чтобы она функционировала вертикально и горизонтально в соответствии с доступным пространством, которое у нас есть, и это было реализовано с перспективой превратить нашу структуру в автомат в будущем, используя двигатель, если это необходимо.

Настоятельно рекомендуется, так как он очень прост и удобен в использовании, а также полезен для тысяч других структур и необходим нам и многим другим людям.

Наконец, следует отметить, что сбоку от гибочного станка для металла можно разместить колеса, чтобы его можно было легко перемещать. Кроме того, он был окрашен в зеленый и черный цвета.

Получите план: http://bit.ly/mieplan3

Домашний металлический стержень Бендер

Рецепты гибки металлических стержней

Подробнее о «рецептах самодельных станков для гибки металлических прутьев»

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ИЗГИБ ИЗ ПОДШИПНИКА — YOUTUBE
17.06.2018  · Поддержите меня на Patreon: https://www.patreon.com/sekaustria?fan_landing=true ПОДДЕРЖИТЕ МЕНЯ НА PATREON https://www.patreon.com/sekaustriaProject no.56 Diy Metal Be…
From youtube.com
Автор Sek Австрия Просмотров 2.3 М
САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РОЛИКОВЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК — СДЕЛАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК — …
14.09.2019  · Самодельный гибочный станок для металла. Если вы хотите больше таких видео и поддержите наш проект, вы можете стать моим Патреоном: https://www.patreon.com/…
С youtube .com
Автор Тем временем в гараже Просмотров 5.1M
САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ | СТАЛЬНОЙ ПРУТОК, ИЗГИБ МЕТАЛЛА …
Вы можете легко согнуть проволоку № 9 или шипы за 30 копеек, чтобы использовать их для S-образных, J-образных крючков или заклепок. Самодельный настольный гибочный станок, изготовленный из плоского проката, швеллера, уголка и т. д.
СДЕЛАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК || ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ САМОДЕЛКИ — YOUTUBE
15.09.2018  · Привет, друзья, сегодня я покажу вам, как сделать металлический гибочный станок без сварки.Этот гибочный станок очень удобен для гибки металлического стержня и металлических полос…
51 ИДЕЯ ДЛЯ ИЗГИБОВАНИЯ ТРУБ И СТЕРЖНЕЙ В 2021 ГОДУ | ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛА …
6 сентября 2021 г. — Изучите доску Приядхаршана Сенгутувана «Изгиб труб и стержней» на Pinterest. Посмотрите больше идей на темы: инструменты для гибки металла, инструменты для обработки металла, гибка металла.
От in.pinterest.com

КАК ИЗГОТОВИТЬ КРОНШТЕЙНЫ ДЛЯ ДОМОВОЙ ПОЛКИ ИЗ МЕТАЛЛА
16.01.2017  · Аэрозольная грунтовка по металлу.Аэрозольная краска для металла матового черного цвета. Металл, используемый для этого проекта, имеет ширину 1 дюйм и толщину 1/8 дюйма, поэтому его легко согнуть. Это делает для простого и недорогого проекта DIY. Мы купили наш в Lowes, и номер позиции — # 44119. Полки, которые мы использовали на нашей полке для жалюзи, сделаны из доски размером 1 ″ x 6 ″.
От simpleinthesouth.com

43 ПЕСКОСТРУЙНЫЕ ИДЕИ В 2021 ГОДУ | МЕБЕЛЬ СВАРНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ …
27 сентября 2021 г. — Исследуйте доску Ли Гутерба «SANDBLASTER» на Pinterest.Посмотрите больше идей о сварной мебели, металлической мебели, инструментах для гибки металла.
Из pinterest.ca

ПРОЕКТЫ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ – ИНСТРУКЦИИ
Проекты по металлообработке на Instructables всегда были одними из моих любимых! В честь всех фантастических вещей, которые публикует наше сообщество, мы проводим второй Metal Contest — он начнется 19 мая! Lincoln Electric предложила в качестве призов несколько отличных сварочных аппаратов и принадлежностей, так что примите участие в конкурсе и начните мозговой штурм.Следите за записями, чтобы увидеть еще больше уроков по металлообработке!
От instructables.com

36 САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ГИБКИ: ДОМАШНИЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Подборка самодельных трубогибов по металлу. Недорогой Бендер от jealpaul. Мускулистый Бендер от mklotz. Изгиб изогнутого фланца от brianhw. Бендер от bobs409. Ролл Бендер от либерала. Металлический гибочный станок и ролик от PeterCibo. Устройство для изгиба тормозных магистралей от astroracer. Гибочный станок для листового металла от Eagle_view. Металлический бендер Гюстава. Flat Top Bender от astroracer
Из reddit.ком

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ — YOUTUBE | СТАЛЬНОЙ ПРУТОК, МЕТАЛЛ…
Когда результаты автозаполнения доступны, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора. Пользователи сенсорных устройств, исследуйте прикосновением или жестами смахивания.
Из pinterest.de

ЖЕЛЕЗНЫЕ КОЛЬЦА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА | САМОДЕЛКА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРУТКА…
О нас Пресса Авторское право Связаться с нами Создатели Реклама Разработчики Условия Политика конфиденциальности и безопасности Как работает YouTube Тестировать новые функции Пресса Авторское право Связаться с нами Авторы …
С youtube.com

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛА, САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТРУБЫ …
3 мая 2016 г. — Самодельный трубогиб с тисками, изготовленный из уголка, стальной пластины, подшипника и дюбеля из закаленной стали. 3 мая 2016 г. — Самодельный трубогиб с тисками, изготовленный из уголка, стальной пластины, подшипника и дюбеля из закаленной стали. Пинтерест. Сегодня. Проводить исследования. Когда результаты автозаполнения доступны, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора.Коснитесь…
От pinterest.ca

КАК ИЗГОТОВИТЬ ЖЕЛЕЗНОЕ КОЛЬЦО НА СТРОИТЕЛЬНОЙ СТОРОНЕ САМОДЕЛКАМИ …
Сделать железное кольцо на строительной стороне | согнуть железный стержень | Гибочный станок при изготовлении колец | Самодельный гибочный станок из металла предприятия #rm_enterprise
С youtube.com

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ — YOUTUBE
#tool #bender #ideasСамодельный гибочный станок для металлических стержней
From youtube.com

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ — YOUTUBE
Самодельный станок для сгибания металлических прутков Следуйте за мной на Facebook: https://www.facebook.com/stefanmetalart
От youtube.com

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА — HOMEMADETOOLS.NET | МЕТАЛЛ…
5 ноября 2019 г. — Самодельный станок для гибки проволоки и прутка, изготовленный из прутка.
От pinterest.com

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГИБА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ Сделай Сам СХЕМЫ И AMP; КОМПЛЕКТ — PINTEREST.CA
Сделайте свой собственный гибочный станок для стальных стержней. Если вам не нужны предварительно вырезанные детали, есть вариант только с чертежами.На выполнение проекта уйдет 2-3 часа, вам понадобится сверлильный станок, шлифовальная машина и сварочный аппарат. Сделайте свой собственный станок для гибки стальных стержней.
САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛА, МЕТАЛЛОГИБ …
23 января 2014 г. — этот пин был обнаружен Джуди Йорк. Находите (и сохраняйте!) свои собственные пины на Pinterest
From pinterest.ca

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛА, ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ…
23 июня 2015 г. — Самодельный станок для гибки стержней, изготовленный из заготовки CRS, стального дюбеля и уголка. 23 июня 2015 г. — Самодельный станок для гибки стержней, изготовленный из заготовки CRS, стального дюбеля и уголка. Пинтерест. Сегодня. Проводить исследования. Когда результаты автозаполнения станут доступны, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и Enter для выбора. Пользователи сенсорных устройств могут исследовать на ощупь или жестами смахивания. Войти. Зарегистрироваться…
От pinterest.com

СТАНОГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ПРУТКОВ — СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ
27.01.2020  · Diy Rod Bender выхлопные крепления самодельные самодельные инструменты net huth hmrb6017 руководство 3 8 проволока и сборка столешницы как сделать роликовый туман изготовление фарфора простая гибка стали машина из листового металла построенная баром Проекты Diy Rod Bender выхлопные крепления The HAMB самодельные Rod Bender Homemadetools Net Huth Hmrb6017 […]
From diy.tntuservices.com

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КРЮК И ПОВОРОТНЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК | МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ГИБКА, МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ …
12 мая 2016 г. — Самодельный крюкогибочный станок, изготовленный из стального листа, стержня и прутка. 12 мая 2016 г. — Самодельный крюкогибочный станок, изготовленный из стального листа, стержня и прутка. Пинтерест. Сегодня. Проводить исследования. Когда результаты автозаполнения доступны, используйте стрелки вверх и вниз для просмотра и ввода для выбора. Пользователи сенсорных устройств, исследуйте прикосновением или жестами смахивания. Войти Зарегистрироваться …
От pinterest.com

СХЕМЫ ДЛЯ ИЗГИБОВАНИЯ СТЕРЖНЕЙ Сделай Сам — ОБЗОРЫ И AMP; ИДЕИ
30.12.2017  · Гибочный станок для металла с использованием тормозного диска. Видео «Сделай сам». Арматура Бендер. Руководство по эксплуатации Huth Hmrb6017 3 8 Кронштейн гибочного станка. Постройте настольный гибочный станок. Bag Seamă De Est Rezistent Diy Bender Roxytheriveting Com. Руководство по эксплуатации Huth Hmrb6017 3 8 Кронштейн гибочного станка. Чертежи самодельных металлических гибочных станков Самодельные инструменты Сеть. Инструменты для гибки проволоки и приспособления Craftsmane. Бендерс Ркроулер. Проекты …
Из поделки.2bitboer.com

КАК СОЗДАТЬ ПРУТОГИБОЧНЫЙ МАШИН
Мастер-класс: Самодельный станок для гибки металлических стержней. Как построить штангогиб. 1 104 просмотра 0 0 Поделиться …
From 100tutos.com

ВСЯ НУЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О САМОПРОИЗВОДСТВЕННОМ МАШИНЕ ДЛЯ ИЗГИБА
Инструмент для гибки металла своими руками: Инструмент для гибки металла своими руками для гибки арматурной стали, стержней, круглых, плоских, квадратных стержней. Он очень подходит для изготовления бетонных арматурных каркасов. Гибочный станок может выполнять изгибы с использованием направляющих основного блока на 7-12 -17-22-27-32-37-42-47 см и с т…
Из diyfaqs.ком

JAGBANI — САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ | ФЕЙСБУК
Самодельный сгибатель металлических стержней. Джагбани. 8 мая 2019 г. · Самодельный гибочный станок для металлических стержней. Похожие видео. 3:02. ਚੱਲਦੀ ਟਰੇਨ ਤੋਂ ਦੀ ਜਾਨ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਜਵਾਨ ਰਹੇ ਯਾਤਰੀ ਦੀ ਜਾਨ ਕੀਤੀ ਬਚਾਉਣ ਕੀਤੀ ਕੇਂਦਰੀ ਨੇ ਨੇ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀ ਕੀਤੀਕੀਤੀ. JagBani …
От p-upload.facebook.com

САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ ПРУТКА ЧАСТЬ 2 YOUTUBE – DUBAI BURJ KHALIFAS
26.11.2021 · Самодельный инструмент для гибки железных стержней Youtube. Инструмент для гибки металла своими руками: инструмент для гибки металла своими руками для гибки арматурной стали, прутка, круглого, плоского, квадратного стержня.он очень подходит для изготовления железобетонных каркасов. Гибочный станок может выполнять изгибы с использованием направляющих основного блока на 7, 12, 17, 22, 27, 32, 37, 42, 47 см и с т…. Инструмент для гибки металла своими руками для гибки арматурной стали, прутка и т. д.
From dubaiburjkhalifas.com

YOUTUBE ДОМАШНЯЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ СТЕРЖЕНЬ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ОСНОВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ …
01.12.2021  · Самодельный гибочный станок для металлических стержней Youtube. Сегодня у нас есть масса советов и инструментов по изготовлению! Хотите верьте, хотите нет, но у меня был список из 34 советов, но я решил сократить его до 19 на время.у меня много. Наслаждайтесь любимыми видео и музыкой, загружайте оригинальный контент и делитесь им с друзьями, семьей и всем миром на . Резчики по дереву Smoky Mountain поставляют полные принадлежности для резьбы по дереву, включая ножи …
From contohkumpulan.com

JAGBANI — САМОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ | ФЕЙСБУК
Самодельный сгибатель металлических стержней. Узнайте больше о JagBani на Facebook. Войти
От facebook.com

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать состав пищи и ингредиенты? Мы поможем подобрать рецепты по способу приготовления, питательности, ингредиентам…
Проверьте это »

Связанный поиск

«Футурама» Путь всего зла (телевизионный эпизод 2002 г.) — Джон Ди Маджио в роли Бендера, Сала, Пса

[Фрай и Лила входят в комнату — Бендер сидит на диване, «беременный» пивом]

Бендер : Я действительно начинаю опухать от пива.Я должен выглядеть смешно.

Жарить : Нет, у тебя здоровый румянец.

Бендер : [Бендер отрыгивает] Боже мой! Я просто чувствовал, что это брожение!

Жарить : Ооо! Дай мне почувствовать.

Лила : [Она и Фрай садятся рядом с Бендером. Она прикладывает ухо к его груди] Вы уже думали, как его назвать?

Бендер : Я думал о Бендербрау, если это эль, и о Ботвайзере, если это лагер.

Жарить : Я надеюсь, что это лагер, чтобы я мог взять его на игру с мячом.

[Бендер снова рыгает.Лила хихикает]

Жарить : Ооо! Я чувствовал это!

Что значит пойти на пьянку?

Что такое бендер? Этот сленговый термин может означать вечеринку с наркотиками, длительный период постоянного употребления наркотиков.Алкогольный запой — это многодневное пьянство, во время которого человек не ест и очень мало спит. Если вы в запое, вы можете ненадолго потерять сознание, проснуться и снова начать пить.

Собираюсь на Бендер

Алкогольный запой не относится к одному вечеру опьянения. Это относится к пьянству, которое длится не менее двух ночей. Но некоторые определения настаивают на том, что для того, чтобы быть настоящим пьяницей, пьянство должно длиться не менее трех дней.

Почему три дня? Потому что выходные — это два дня, и есть много пьющих, которые пьют все выходные. Выход на третий день и, возможно, пропуск рабочего или школьного дня превращает пьянство в саморазрушительный запой, а не просто еще один потерянный уик-энд.

Во время запоя пьющий обычно начинает пить, как только просыпается, продолжает пить, пока снова не потеряет сознание, затем просыпается и повторяет цикл.

Происхождение термина «бендер» для обозначения продолжительного приема алкоголя неясно.Некоторые историки считают, что это может относиться к акту сгибания локтя, чтобы выпить, в то время как другие считают, что это связано с фразой «сгибаться, теряя форму».

Запойное пьянство против Бендера

Иногда термин «запойное пьянство» путают с «запоем». Некоторые люди считают, что предостережения против запоя предостерегают от многодневных приступов интоксикации, но это совсем не то, чем является запой.

Запойное пьянство — это употребление пяти или более порций алкоголя за один сеанс употребления алкоголя для мужчин или четырех или более порций в день для женщин.Вредное пьянство может произойти задолго до того, как оно достигнет уровня запоя.

В то время как запой может считаться саморазрушительным поведением, просто выпить пять бутылок пива или бутылку вина за один день считается опасным.

Что происходит с вашим телом

Если вы выпиваете или собираетесь в запой, вашей жизни и здоровью не делают никаких одолжений. Оба разрушительны и нездоровы. Употребление алкоголя в течение трех дней, безусловно, сказывается на вашем мозге и теле, включая воспаление, тошноту, учащенное сердцебиение и некоторые довольно серьезные симптомы похмелья.

Исследователи связывают эти эффекты с избытком ацетальдегида (один из побочных продуктов, который ваша печень выкачивает после расщепления алкоголя), который попадает через вашу кровь в мозг, сердце и желудок, когда вы много пьете. Когда вы идете на запой, вы не даете своей печени восстановиться.

Вы также подвергаете себя риску следующих проблем со здоровьем:

Знаки для вызова 911

Знание признаков отравления алкоголем и немедленный вызов службы экстренной помощи могут помочь вам спасти чью-то жизнь.

    • Pomitucy
    • Удаление
    • продолжает проходить
    • Судороги
    • медленное сердечное число
    • без рефлекса GAG (что предотвращает задыхание при рвоте)
    • чрезвычайно низкая температура тела или клеймовая или синекосная кожа
    • медленное или нерегулярное дыхание (10 секунд или более между любыми двумя вдохами)
    • Рвота при обмороке без пробуждения во время или после рвоты

    Когда обращаться за помощью

    Если ваш непрерывный прием алкоголя или наркотиков идет наперекосяк, вы можете в конечном итоге стать жертвой или совершить нападение, уничтожить имущество или, наконец, проснуться в тюрьме, возможно, почти не помня о том, что произошло.

    Трехдневный запой, который приводит к пропуску работы или уклонению от других обязанностей, может быть особенно разрушительным для вашей репутации. Это может быть тревожным звонком для других, что у вас есть проблемы с алкоголем и, возможно, скоро вы достигнете дна.

    Частые запои могут быть признаком расстройства, связанного с употреблением алкоголя.Если вы обычно много пьете в течение нескольких дней подряд, вы можете пройти онлайн-тест, чтобы узнать, достигло ли ваше употребление алкоголя уровня злоупотребления алкоголем или алкогольной зависимости.

    Если вы обнаружите, что у вас возникли проблемы с алкоголем, помощь доступна.Не ждите, пока не станет слишком поздно. Обращение к надежному члену семьи, другу или поставщику медицинских услуг — отличный первый шаг на пути к выздоровлению.

    Оригинальный высокий туннельный трубогиб серии DY

      Всего $64,79

    Это оригинальная конструкция высокого туннельного гибочного станка «Теперь скопирована и продана несколькими компаниями за 69,99 долларов США».

     

     

     

      Я всегда отвечаю на звонки 7 дней в неделю… 903-497-1158.

     

    Высота пялец

    Обручи шириной 10 футов имеют высоту 7 футов,

     обручи шириной 12 футов имеют высоту 6 1/2 фута

    , а обручи шириной 20 футов имеют высоту 9 1/2 дюйма.

     Любой из этих обручей можно поднять выше, просто установив более высокую анкерную стойку.

     

    Важное примечание: Готовая ширина обруча может варьироваться в зависимости от используемой металлической трубы, независимо от калибра или диаметра! Это изменение вызвано твердостью сплава (который является неизвестным фактором для всех трубок), используемого при изготовлении трубок.
    Наши кольцевые гибочные станки имеют фиксированный радиус (нерегулируемый), они предварительно настроены на изготовление пялец заданной ширины с использованием металлических труб из сплава средней твердости. Мы не несем ответственности за различные сплавы, которые могут производить обручи меньшего или большего размера, чем средний сплав, используемый сегодня.
    Мы рекомендуем вам прочитать и просмотреть все инструкции перед тем, как сделать выбор в пользу устройства для сгибания обручей.

     

     


    Модель DY-10 Теплица
    Изгиб Quickhoop
    Изготавливает тепличные обручи шириной 10 футов, используя
    два отрезка длиной 10 футов 6 дюймов диаметром 1 3/8 дюйма.д. Цепь 17 или 18 калибра
    звено верхней направляющей трубы, которая продается во всех хозяйственных магазинах
    .


    Модель DY-12 Теплица 
    Быстросгибающий станок для обручей
    Изготавливает обручи для теплиц шириной 12 футов, используя два

    10 футов 6 дюймов длины 1 3/8 дюйма.д. Цепь 17 или 18 калибра
    звено верхней направляющей трубы, которая продается во всех хозяйственных магазинах
    .
    Модель DY-20 Теплица 
    Быстросгибающий станок для обручей
    Изготавливает обручи для теплицы шириной 20 футов, используя три
    10 футов 6 дюймов длины 1 3/8 дюйма o.д. Цепь 16 или 17 калибра
    звено верхней направляющей трубы, которая продается во всех хозяйственных магазинах
    .
    Итак, в чем разница в этих гибочных инструментах? Наша система нумерации моделей довольно проста; Каждый номер модели начинается с одной или нескольких букв, обозначающих серию, за которыми следует одна или несколько цифр.Буквы обозначают серию трубогиба, а числа обозначают ширину обруча теплицы в (футах), которую может производить конкретный трубогиб при использовании труб рекомендованного размера и калибра, характерных для этого обруча.

    Например, серии «DY» и «C» и «PF» имеют одинаковые три размера пялец. Каждый имеет размер обруча 10 футов, 12 футов и 20 футов. Так в чем же разница между DY-10, C-10 и PF-10? Все трое строят 10-футовый обруч?
    ДА.Разница заключается в общем количестве доступной поверхности изгиба конкретной серии.

    Все трубы серии «DY» имеют полезную поверхность для гибки около 24 дюймов, что требует около 6 или 7 гибочных ходов (движений) для завершения гибки одной трубы длиной 10 футов 6 дюймов. В то время как более длинная серия «C» имеет около 48 дюймов поверхности изгиба, что требует всего 3 или 4 движений изгиба, в то время как серия «PF» имеет поверхность изгиба 72 дюйма, требующих только 1 длинного и 2 коротких движений для завершения концов.

    С учетом сказанного, в чем преимущество наличия большей поверхности изгиба на один ход изгиба?

    Хотя сгибать стальные трубы на любом из этих трубогибов достаточно легко, тем не менее, это требует физических усилий, и если вы планируете регулярно сгибать несколько десятков обручей, то трубогибы серии «С» снижают утомляемость от процесса гибки. «PF» снижает его еще больше, если кто-то планирует построить сотни тепличных обручей, либо для собственного питомника, либо, возможно, для сборки тепличных комплектов для перепродажи другим, чем больше изгибаемая поверхность, тем лучше.

    Низкий трубогиб своими руками – окружная железная дорога / поле «Пять цветов»

    В этом сезоне мы с Маргарет попытаемся немного увеличить производство. Мы заинтересованы в том, чтобы выращивать больше на небольшой площади, которую мы обрабатываем. В то время как многие фермы в нашем регионе пользуются преимуществами программы высоких туннелей NRCS, мы используем другой подход. Я хочу немного продлить наш сезон, но не хочу завязывать часть нашей земли постоянным пластиком.Поэтому вместо этого я строю низкие туннели. Туннель размером 6 x 100 футов будет охватывать две кровати, и его можно будет установить и разобрать за пару часов. Более того, чтобы покрыть ту же площадь, что и высокий туннель, низкие туннели будут стоить примерно в 15 раз дешевле.

    Эти низкие туннели построены со стандартным электрическим кабелепроводом EMT 1/2″ или 3/4″, доступным в большинстве хозяйственных магазинов по цене всего 1,90 за 10-футовый кусок. Этот материал достаточно мягкий, чтобы работать без тяжелого оборудования, но достаточно прочный для небольшого туннеля.Суть в том, чтобы согнуть трубу. Johnny’s Selected Seeds продает два различных трубогибочных станка Quick Hoops: один для туннеля шириной 6 футов и высотой 3 фута, другой для меньшей дуги, шириной 4 фута и высотой 4 фута. Хотя они хорошо работают, они стоят дорого. 59 долларов перед отправкой. Поэтому, позвонив приятелям, чтобы они одолжили один, я понял, что могу его построить. Благодаря этому замечательному посту от людей из IttyBittyImpact, я примерно за 10 минут соорудил вполне функциональный гибочный станок из древесных отходов на ферме.

    Основы просты.Вырежьте часть вашего круга, а затем вставьте эту часть между двумя досками. Наконец, привинтите скобу к одному концу трубогиба, чтобы удерживать трубу на месте во время изгиба.

    Подробные шаги по строительству кабелепровода EMT Low Tunnel Гибочный станок:
    1. Определите радиус туннеля, который вы строите. Для 6 футов в ширину и 3 футов в высоту радиус равен 3 футам. Для более высоких и узких туннелей радиус составляет 2 фута.
    2. Постройте гигантский компас. Либо отрежьте кусок дерева или кусок веревки по длине вашего радиуса.
    3. Прикрепите один конец компаса к чему-нибудь неподвижному (или попросите кого-нибудь встать на него). Другим концом обведите часть круга на куске фанеры толщиной 3/4 дюйма.
    4. Вырежьте круг. Это то, вокруг чего будет сгибаться труба.
    5. Поместите этот кусок круга между двумя досками (не менее 2 футов в длину и 1 фут в ширину), следя за тем, чтобы доски превышали закругленный край фанеры, чтобы при изгибе трубопровода вы могли легко следовать по дорожке. . Прикрутите все на место.
    6. Поместите блок 3/4″ фанеры между этими досками на одном конце вашего нового трубогиба. Оставьте достаточно места, чтобы между скобой и закругленным краем фанеры поместился конец трубы. Надежно закрепите это на месте. Эта скоба удерживает канал на месте, пока вы сгибаете его по кругу.


    Измерение радиуса — я просто держал один из концов радиуса на месте, пока рисовал окружность на куске фанеры. Затем разрежьте его.

    Вот то отверстие между блоком и фанерной дугой, которое удерживает ЕМТ на месте во время его изгиба.Вы можете видеть, что я использовал два куска фанеры 1/2″, чтобы сделать дугу вместо одного куска 3/4″.

    Готово! Закрепите этого ребенка на месте, вставьте один конец трубы в трубогиб и отогните его. Поместите один конец 10-футового трубопровода в трубогиб. Для 6-футового обруча вам нужно будет согнуть весь кусок, поэтому начните с его конца даже с вашей скобой. Согните его, а затем проденьте примерно фут через конец скобы трубогиба и снова согните. Повторяйте, пока не пройдете половину пути, а затем вытащите трубку из сгибателя и поменяйте сторону.Это помогает сохранить круг ровным с каждой стороны. (Для 4-футовых обручей вы пропустите около 4-х футов трубопровода через трубогиб перед сгибанием, и вам нужно будет согнуть его только один или два раза).

    Вы видите, что обручи не идеальны, но они достаточно близки.

    Затем возьмите немного пластика (у Johnny’s есть детали размером 10 x 100 футов примерно за 80 долларов или разрежьте пополам детали Nolt размером 24 x 100 футов за 90 долларов) и установите их. Если вы чувствуете сильный ветер, вам нужно копать один длинный край туннеля.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.