Гост по стали оцинкованной стали: Сталь листовая оцинкованная | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Содержание

Оцинкованный лист. Различия ГОСТ 14918-80 и 52246-2004.

Прокат листовой горячеоцинкованный производится в России целым рядом предприятий, в числе которых такие гиганты как Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, а так же несколько небольших производителей, которые только наносят цинковое покрытие на лист, произведенный на комбинатах. На территории России в настоящий момент действуют два стандарта на оцинкованный лист — ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.

ГОСТ 14918-80 разработан Государственным комитетом СССР по стандартам и введен в 1981 году. Настоящий стандарт разработан для Союза ССР и действовал на всей территории.

ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и введен с 2005 года.

Оба стандарта являются действующими по настоящий момент. Однако, ГОСТ Р 52246-2004 является значительно более современным, предъявляющим более четкие и строгие требования к прокату. В новом стандарте введено много новых понятий, отражающих современные требования потребителей к оцинкованному прокату.

Тип покрытия

В ГОСТ Р 52246-2004 появилось новое понятие Железоцинковое покрытие, не упоминавшееся в ГОСТ 14928-80, в то время как эта технология уже существовала. Новый ГОСТ ввел это понятие, чем узаконил применения подобного проката. Таким образом, в настоящий момент существуют два типа покрытия, закрепленные в ГОСТ:

ГЦ – прокат с цинковым покрытием 
ГЖЦ – прокат с железоцинковым покрытием.

Железоцинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальную основу. Такой прокат отличается серым цветом, отсутствием узора кристаллизации и блеска.

Марки

Оцинкованный прокат общего назначения, для штамповки или профилирования в настоящий момент Российские производители изготавливают по ГОСТ 52246-2004, который соответствует маркам международных стандартов ИСО. Соответствие маркам европейских стандартов EN10142:2000 и EN10147:1991 приведено в таблице:

ГОСТ 52246-2004

EN10142:2000

EN10147:1991

ГОСТ 14918-80

01

ОН

02

DX51D

03

DX52D

ХШ

04

DX53D

05

DX54D

06

DX56D

220

S220GD

ХП

250

S250GD

280

S280GD

320

S320GD

350

S350GD

Виды покрытия

В соответствии с ГОСТ 52246-2004 оцинкованный лист производят трех видов покрытия по узору кристаллизации и отделке поверхности:

Н – с нормальным узором кристаллизации цинка (КР) 
НД – с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное (КР) 
М – с минимальным узором кристаллизации цинка (МТ) 
МД – с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное (МТ) 
ЖЦ – железоцинковое 
ЖЦД – железоцинковое дрессированное

В скобках указаны виды покрытия, установленные ГОСТ 14918-80.

Выбор вида покрытия, как правило, дело вкуса, на технические характеристики оцинкованного листа вид покрытия влияния практически не оказывает. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и способности к вытяжки (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.

В то же время, железоцинковое покрытие, благодаря технологии термической обработки значительно более устойчиво к растрескиванию и отслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому обычно используется при производстве оцинкованных листов под покраску и полимерное покрытие.

Толщина покрытия

Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия, увеличивается срок эксплуатации изделия, который определяется качеством защиты от коррозии. Однако при выборе слишком толстого покрытия увеличиваются риски растрескивания или отслоения цинкового покрытия при штамповке или профилировании. Работа с таким изделием требует большей осторожности и деликатности. Одновременно, выбор слишком толстого покрытия часто не целесообразен по экономическим соображениям, потому как удорожает конечное изделие.

Оцинкованный прокат с большой толщиной покрытия и весом более 140 г/м2, обычно используют при наружном применении, без дополнительного лако-красочного или полимерного покрытия.

В таблице приведены сравнительные характеристики толщины цинкового покрытия для листов, изготовленных по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-2004:

ГОСТ 14918-80

ГОСТ Р 52246-2004

Класс

Толщина, мкм

Класс (масса)

Толщина, мкм

П

40-60

Z600

42

1

18-40

Z450

32

Z350

25

Z275

19

2

10-18

Z225

16

Z200

14

Z180

13

Z140

9

Нет

Z100

7

Z80

5,5

Z60

4

Класс покрытия по ГОСТ 52246-2004 отражает минимальное значение массы покрытия, нанесенного с двух сторон проката, г/м2. По ГОСТ Р 52246-2004 толщина покрытия определяется по среднему значению, полученному по трем образцам. В таблице приведены минимальные справочные значения толщины покрытия. Фактические значения могут превышать, указанные в таблице.

Другие характеристики

По точности проката оцинкованный лист подразделяют на:

Б – нормальной точности 
А – повышенной точности 
В – высокой точности

По характеру кромки прокат может быть:

О – с обрезной кромкой 
НО – с необрезной кромкой

По способу консервации оцинкованный прокат поставляют:

ПС – пассивированный 
ПР – промасленный 
ПП – пассивированный и промасленный

Какой оцинкованный лист выбрать?

При выборе подходящих параметров оцинкованного листа не обойтись без инженерных расчетов, однако и они не способны поставить окончательную точку в этом вопросе. Прокат с подобранными параметрами должен пройти испытания на рабочем оборудовании, и только после этого можно будет судить – правильно ли сделан выбор параметров. Зачастую, на новом оборудовании приходится пробовать лист различных марок, с различными характеристиками, чтобы опытно – экспериментальным путем подобрать подходящие характеристики и сформулировать окончательные требования к оцинкованному прокату.

В зависимости от типа и возраста оборудования, установленного на металлургическом комбинате или заводе, оцинкованный лист может быть произведен по любому из указанных стандартов. Кроме того, на территорию России в больших количествах импортируется оцинкованный лист из стран ближнего зарубежья (бывших Советских республик) – Украины и Казахстана, где ГОСТ Р не действует. Выбор же остается за потребителем. Какой оцинкованный лист покупать для Ваших нужд — решать Вам.


Время последней модификации 1462355067

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

Страница не найдена

Ваше имя*

Ваш телефон*

Ваш эл.адрес

Интересующий вопрос*

Ваш регион

Адыгея (Республика)Алтай (Республика)Алтайский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБашкортостан (Республика)БеларусьБелгородская областьБрянская областьБурятия (Республика)ВладивостокВладимирская областьВолгоградВолгоградская областьВологодская областьВоронежВоронежская областьДагестан (Республика)Еврейская автономная областьЕкатеринбургЗабайкальский крайИвановская областьИнгушетия (Республика)Иркутская областьКабардино-Балкарская РеспубликаКазаньКазахстанКазахстанКалининградская областьКалмыкия (Республика)Калужская областьКамчатский крайКарачаево-Черкесская РеспубликаКарелия (Республика)Кемеровская областьКировская областьКоми (Республика)Костромская областьКраснодарКраснодарский крайКрасноярскКрасноярский крайКрым (Республика)Курганская областьКурскКурская областьЛенинградская областьЛипецкЛипецкая областьМагаданская областьМарий-Эл (Республика)Мордовия (Республика)МоскваМосква и Московская областьМосковская областьМурманская областьНижегородская областьНовгородская областьНовосибирскНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензаПензенская областьПермский крайПермьПриморский крайПсковская областьРоссияРостовская областьРязанская областьСамараСамарская областьСанкт-ПетербургСаратовская областьСахалинская областьСвердловская областьСеверная Осетия-Алания (Республика)Смоленская областьСтавропольСтавропольский крайТамбовская областьТатарстан (Республика)Тверская областьТомская областьТулаТульская областьТыва (Республика)Тюменская областьТюменьУдмуртия (Республика)Ульяновская областьУфаХабаровскХабаровский крайХакасия (Республика)Ханты-Мансийский Автономный ОкругЧелябинская областьЧеченская РеспубликаЧувашия (Республика)Чукотский автономный округЯкутия (Республика)Ямало-Ненецкий Автономный ОкругЯрославльЯрославская область

* — Поля, обязательные для заполнения

Нажимая кнопку Отправить вы даете согласие на обработку персональных данных

Гост сталь оцинкованная \ Акты, образцы, формы, договоры \ Консультант Плюс

]]>

Подборка наиболее важных документов по запросу Гост сталь оцинкованная (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Статьи, комментарии, ответы на вопросы: Гост сталь оцинкованная Путеводитель по судебной практике. Подряд. Общие положенияЗаключением эксперта ООО «Южный региональный центр экспертизы и оценки «АС-Консалтинг» от 14.07.2010 N 198/10 установлено протекание кровли жилого дома. Согласно экспертному заключению дефекты кровельного покрытия являются следствием нарушения технологии производства строительных (кровельных) работ и применения некачественных строительных материалов. Для проведения ремонтно-строительных (восстановительных) работ по устранению выявленных дефектов, повреждений и нарушений СНиПов, в соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов необходимо выполнить смену покрытий кровель из рулонных материалов — 2240 кв. м, устройство стяжек асфальтобетонных — 880 кв. м, смену обделок из оцинкованной стали — 340 п. м, вывоз строительного мусора — 20 тонн. Напольное покрытие лестничных клеток 1, 2 и 3 подъездов в полном объеме, по всей обследуемой площади жилого дома не соответствуют требованиям СНиПов, ГОСТов и проектным решениям. Указанные дефекты и несоответствия напольных покрытий являются следствием нарушения технологии производства строительных работ, нарушения требований проекта и применения некачественных строительных материалов. В результате проведенного исследования экспертом установлено, что на лестничных сетках жилого дома возведены перегородки, которые не отражены в техническом паспорте на жилой дом по состоянию на 28.09.2005. Согласно поставленным перед экспертом вопросам площадь лестничных клеток определена в соответствии с предоставленной документацией и без учета возведенных перегородок. Для проведения строительно-отделочных (восстановительных) работ по устранению выявленных дефектов, повреждений и нарушений СНиПов на исследуемом объекте необходимо выполнить демонтаж плитки пола, песчаной подготовки (толщина 150-200 мм), устройство стяжки цементно-песчаной (толщина 30 мм) и полов из керамической плитки «Roben» на площади 1221,6 кв. м, вывезти 347 тонн мусора (т. 3, л. д. 86 — 108).

Нормативные акты: Гост сталь оцинкованная

ГОСТ 14918-80. Сталь оцинкованная тонколистовая с непрерывных линий

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

Сталь оцинкованная тонколистовая (ОЦ)

Подразделяется

1. По назначению на группы:

  • для холодной штамповки – «ХШ»,
  • для холодного профилирования – «ХП»,
  • под окраску (дрессирования) – «ПК»,
  • общего назначения – «ОН».

2. По способности к вытяжке (сталь группы «ХШ») на категории:

  • нормальной вытяжке – «Н»,
  • глубокой вытяжке – «Г»,
  • весьма глубокой вытяжке – «ВГ».

3. По равномерности толщины цинкового покрытия:

  • с нормальной разнотолщинностью – «НР»,
  • с уменьшенной разнотолщинностью – «УР».
Сортамент

Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 710 мм. до 1800 мм. включительно, толщиной от 0,5 мм. до 2,5 мм включительно. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм., нормальной точности прокатки «Б», нормальной плоскости «ПН», с не обрезной кромкой «НО», узором кристаллизации «КР», первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Таблица №1

ОЦ Б-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-74
  ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000мм., повышенной точности прокатки «А», с обрезной кромкой «О», марки «08кп», весьма глубокой вытяжке «ВГ», без узора кристаллизации «МТ», с уменьшенной разнотолщинностью «УР», второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Таблица №2

ОЦ А-О-1,2х1000 ГОСТ 19904-74
  08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80
Технические требования

Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Сталь оцинкованную изготавливают из углеродистой, холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице №1.

Для цинкования применяют цинк марок «ЦО» «Ц1» по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введение цинка марки «Ц2». Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием. Не допускается нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

На листах и полосах с необрезной кромкой не допускается рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

Для оцинкованной стали групп «ХШ» «ХП» «ОН» допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не разрушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

Для оцинкованной стали группы «ПК» допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

Правила приемки

Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп «ХШ», «ХП» и «ПК») категории вытяжки (сталь группы «ХШ»), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Для контроля размеров и качества покрытия отбирают 6% листов или рулон от партии. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, повторную попытку проводят по ГОСТ 7566-81.

Транспортировка и хранение

Транспортирование оцинкованной стали, железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденным МПС.

Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Требования к оцинкованной стали в соответствии с ГОСТ 14918-80

В современном строительстве и промышленности широко применяются продукты металлопроката. Многие из них, например, перфорированный крепёж или профилированный лист, изготовлены из оцинкованной стали, прочного и защищенного от коррозии материала. При его производстве должны строго соблюдаться требования, оговоренные во введенном в 1981 году государственном стандарте ГОСТ 14918-80. Этот документ регламентирует как классификацию материала, так и его наиболее значимые характеристики.

Основные виды готовой продукции

Как указано в стандарте, изготавливается оцинкованная сталь типов ХП, ОН, ПК и XIII. Эти обозначения указывают на последующее использование материала. ОН – это универсальный тип стали, ХП предназначена для так называемого холодного профилирования, ПК обозначает нанесение краски. Отдельно стоит упомянуть про XIII. Этот материал предназначен для операций холодной штамповки, и он дополнительно разделяется на три категории в зависимости от глубины вытяжки.

Отдельно рассматриваются также оцинкованные листы с уменьшенным и нормальным «разбегом» пассивирующего слоя по значениям его толщины на разных участках.

Геометрические размеры

В соответствии со стандартом, исходным материалом для изготовления оцинковки является сталь марки «08пс3сп» (углеродистая, при изготовлении используется прокатка холодным методом). Толщина листа может колебаться от 0,4 до 2,5 мм. Ширина составляет от 71 до 180 см. Длина отдельных листов – от двух до шести метров.

При небольших значениях толщины материала допускается изготовление оцинкованной стали в рулонах произвольной длины. При этом, однако, требуется соблюдать два ограничения. Во-первых, это максимальное значение длины выступов витков материала на торце рулона. Эта величина не должна превышать трёх сантиметров. Во-вторых, это максимальное значение отклонения боковой кромки листа от прямой линии. Этот параметр должен оставаться в пределах шести миллиметров на каждые три метра длины рулона.

Следует отметить, что при выпуске оцинкованной стали в отдельных листах стандарт предусматривает соблюдение весовых ограничений. Например, лист толщиной в 0,5 мм, шириной в 1 метр и длиной в 2 м должен иметь массу не более 8,25 кг.

Требования к нанесению пассивирующего покрытия

Для защиты стали от коррозии должен использоваться цинк марки Ц0 или Ц1. Добавляется также свинец, в некоторых случаях вместо него применяется алюминий. Покрытие наносится на очищенную от загрязнений и неровностей поверхность стального листа.

Качество выполнения работы по формированию пассивирующего слоя можно проверить, изогнув пробный образец стального листа на 180 градусов. В соответствии со стандартом, при этом поверхность металла не должна обнажиться. Если это условие выполняется, а мелкие дефекты при нанесении покрытия не нарушают целостности пассивирующего слоя, оцинковка соответствует стандарту.

Прочие характеристики

Стандарт ГОСТ 14918-80 требует, чтобы оцинкованная сталь толщиной от 0,4 до 0,8 миллиметра могла быть изогнута не менее восьми раз без образования изломов материала. Отдельно контролируется устойчивость металла к растяжению и сжатию. Это делается в лабораторных условиях, проверке подвергаются образцы, предварительно вырезанные из готовых листов и рулонов стали. Кроме того, тестируется адгезия пассивирующего слоя.

Окожушка из стали оцинкованной ГОСТ 14918-8

Нашей компанией производятся  кожухи из тонколистовой оцинкованной стали, согласно ГОСТ 14918-80. Окожушка из оцинкованной стали для трубопроводов изготавливаются в виде специального защитного покрытия, предназначенное для установки на теплоизоляционный слой тепловой конструкции  прямых участков и фасонных изделий тепловых трасс и трубопроводов. Защитная оболочка из оцинкованной стали обеспечивает трубопроводной системе дополнительную защиту от воздействия окружающей среды и механических повреждений.Выпускаемая продукция имеет разные толщины от 0,5 мм до 1 мм. и подходит для любых  диаметров трубопроводов. Окожушка представляет из себя цилиндрическое изделие прямой формы со специальными замками (зиги) и отверстиями под заклепки или саморезы. Оцинкованный кожух полностью готов к установке,  надежно защищает трубопровод от снега, дождя, влаги, пара в случае прорыва или других механических повреждений. Используется также в качестве защитного покровного слоя при прокладке тепловых сетей наружным способом, а также при изоляции стыков труб в ППУ-Оц оболочке. Благодаря использованию качественной стали, на кожухах практически отсутствует  узоры кристаллизации.

Стоит отметить ряд преимуществ которые  говорят за применение данного защитно-декоративного покрытия для трубопроводов:

  • быстрый и удобный монтаж окожушки, который позволяет сохранят высокий ритм работы при обустройстве трубопроводов защитным покрытием из оцинкованной стали
  • полностью готовое к установке изделие;
  • сжатый срок ввода теплотрассы в эксплуатацию;
  • быстрый и легкий доступ к аварийному участку;
  • отсутствие зависимости монтажа от погодных условий;
  • долговечность на весь срок эксплуатации.

Кожухи поставляются под самые разные диаметры труб и могут быть как в виде прямых участков, так и в виде поворотов (отводы), переходов, тройников,  заглушек и других фасонных элементов.
Являясь одним из главных конструктивных элементов, использующихся в обустройстве трубопроводов окожушка из оцинкованной стали применяется для защиты трубопроводных систем от механических и химических повреждений, а также воздействия окружающей среды (температур, осадков). Помимо защиты и теплоизоляции оцинкованный кожух выполняет декоративную функцию, делая трубы и вентиляционные системы более эстетичными и привлекательными.

Особенности

Кожух из оцинкованной стали представляет собой металлические защитно-декоративные элементы из листового проката. Среди ключевых преимуществ и особенностей конструкций можно выделить:

  • быстрая и удобная установка;
  • многофункциональность;
  • длительный период эксплуатации;
  • относительно невысокая стоимость;
  • стойкость к различным повреждениям;
  • универсальность в применении.

Благодаря этому все больше предприятий и производственных объектов отдают предпочтение этому виду защиты трубопроводов. Плюсом ко всему является антикоррозийное покрытие,  предотвращающее образование ржавчины.

Преимущества обращения к нам

Компания «Менеджер Теплоизоляции» предлагает производство теплоизоляционных конструкций по размерам заказчика, а так же большинство самых распространенных типоразмеров диаметром от 90 до 1 500 мм, длиной от 1 000 до 1 250 мм, толщиной металла от 0,5 до 1 мм. Это наиболее оптимальные типоразмеры,  соответствующие ГОСТ 14918-80 и СНиП 41-03-2003.

Мы используем тонколистовую сталь, отличающуюся высокими эксплуатационными свойствами. Вы можете сконфигурировать защиту любой конструкции из: тройников, отводов, переходов, заглушек и прочих фасонов.

Нас выбирают, потому что мы:

  • более 10 лет успешно работаем на рынке;
  • имеем положительные отзывы и репутацию;
  • содержим опытных специалистов;
  • предлагаем выгодную ценовую политику;
  • продукция из каталога всегда в наличии
  • имеем собственный металлургический цех.

Для заказа и расчета звоните нам по номеру 8-800-250-64-42 или заполняйте на сайте заявку —  наши менеджеры быстро рассчитают стоимость заказа и доставки, решат все нюансы по стоимости, скидкам и срокам изготовления.

Обозначение листа оцинкованного

по ГОСТ. Листовая оцинкованная сталь с непрерывными линиями

Технические характеристики. (выписки)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и рулонный прокат холоднокатаный, горячеоцинкованный в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенный для холодного профилирования, для окраски, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. Классификация

1.1. Сталь листовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

Относится к группам

  • Для холодной штамповки — ХШ,
  • Для холодного профилирования — ХШ,
  • Для окраски (обучения) — ПК,
  • общего назначения — ИС ОН;

По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

  • Нормальная вытяжка — Н,
  • Глубокая вытяжка — Г,
  • Очень глубокая вытяжка — ВГ;

По однородности толщины цинкового покрытия

  • С нормальным разбросом по толщине — HP,
  • С уменьшенным разбросом по толщине — UR.

1.2. По согласованию между потребителем и изготовителем оцинкованный прокат может изготавливаться:

  • с рисунком кристаллизации — КР,
  • без рисунка кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. один.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу Р (для листов) или 1 классу.

2. Ассортимент.

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры условные обозначения

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, рисунком кристаллизации КР, первый класс цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Прокат стальной оцинкованный с дифференцированным покрытием 0.5 толщиной, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой планарности ПВ, с обрезной кромкой О, марки Бст3кп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенным разбросом толщины УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

ОС А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
Бст3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.техническая документация, утвержденная в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Сталь оцинкованная Марка Прокат холоднокатаный для изготовления из оцинкованной стали
Группа Категория капота Качество первой категории Категория высшего качества
XIII N, G Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %
XIII XIII VG 08PS, 08KP, O8YU по ГОСТ 9045-80 08PS, 08 кП, 10 кП по ГОСТ 1050-74 08PS, 08KP, 08ю в соответствии с ГОСТ 9045-80 08PS, 08 кП, 10 кП по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора — не более 0,020%
XII, ПК 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050 -74 БСТ0, БСТ1, БСТ2, БСТ3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04 % и фосфора — не более 0.0035%
ИС ОН Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массой доля серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,04%.

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на мелких конкрециях, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются краевые дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (наплывы, расслоения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы перегибов полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертости, которые не нарушают сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (наплывов, расслоений), зерна локальной шероховатости покрытия (высыпания), матовый рисунок кристаллизации цинка, следы изломов, полос, Допускаются легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

3.8. Приведенный разброс толщины цинкового покрытия UR должен быть не более 16 для класса Р, не более 10 для класса 1 и не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормального разброса толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в таблице 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с различной толщиной цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и 2 класса — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего стальная поверхность. Допускается сеть мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механическая оцинкованная сталь должна соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

  1. глубина сферического отверстия из оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед. больше нормы табл. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше нормы табл. 1с.

Таблица 1 b

Оцинкованная сталь

Временное сопротивление Предел текучести

Относительное удлинение s 4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

группы вытяжные категории зазор s в, МПа s t, МПа, не менее до 0.7 св 0,7 до 1,5 св 1,5 до 2,0 св 2,0
ХШ Н
Г
ВГ
300-490
275-430
255-410


21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
HP, ПК 230 20 22
ИС ОН

Примечание.Значения предела прочности и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете предела прочности и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

Таблица 1c

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферического отверстия для вытяжных категорий, не менее

ВГ Г Н
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5 1,902
1,7
1,8
1,9
2,0
8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8

11,0 19023 11,4
11,5
11,6
11,7
8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8 10,8 9023 9 11,1
11,2
11,3
11,4
6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
90 3,5 9,6
9,7
9,8
9,9

Примечания:

  1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубина сферического отверстия должна соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  2. Значения глубины сферических углублений для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются необязательными до 01.07.89.
  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшаются на 0,3 мм.

3.11. Оцинкованная сталь группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 баллов по ГОСТ 5639-82 для колпаковых категорий ВГ и не менее 6 баллов для колпаковых категорий Г.

Для оцинкованной стали категории ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г — в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13 Количество гибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г

Таблица 1г

Примечание.Нормы изгиба для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм необязательны до 01.07.89.

3.14. (Исключено, Ред. № 2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь ХШ, ХП и ПК группы) категории чертежа (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с добавлением необязательных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства единицы.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности от партии отбирают 6% листов или один рулон.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры берут один лист или один рулон из партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную попытку по ГОСТ 7566-81.

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отгрузке на Крайний Север и в труднодоступные районы консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист поверх другого. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пакетов окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К дну пачки должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски согласно нормативно-технической документации.Количество брусков деревянных и металлических при ширине пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны оцинкованной стали с дифференцированным покрытием прокатывают так, чтобы сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находилась внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть плотно завязаны. Количество обвязок — по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки стальных оцинкованных листов не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься в соответствии с ГОСТ 14192-77 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж4 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное присутствие с химически активными веществами.

СТАЛЬ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫМИ ЛИНИЯМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановлением Госстандарта СССР от 31 марта 1980 г.1465 г., дата введения была установлена ​​

г.

01.07.81

Срок действия снят согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и рулонный холоднокатаный прокат, оцинкованный горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенный для холодного профилирования, под покраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь листовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

присвоено группам

для холодной штамповки — ХШ,

для холодного профилирования — HP,

для окраски (обучаемый) — ПК,

общего назначения — ОН;

по тяговому усилию
(группа стали X W) по категории

обычная бленда — H,

глубокая вытяжка — G,

очень глубокая вытяжка — ВГ;

по однородности толщины цинкового покрытия

с нормальным изменением толщины — HP,

с уменьшенным разбросом по толщине — UR.

1.2. По согласованию между потребителем и изготовителем может изготавливаться оцинкованная сталь:

с рисунком кристаллизации — КР,

без картины кристаллизации — MT.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь подразделяется на три класса в соответствии с указанными в табл. один.

Таблица 1

Класс толщины

Масса 1 м 2 слоя покрытия, нанесенного с обеих сторон, р

Толщина покрытия, мкм

Р (увеличенный)

ул.от 570 до 855 вкл.

Ст. 40 до 60 вкл.

» 258 » 570 »

» 18 » 40 »

От 142,5″ 258″

От 10 » 18 »

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу П (для листов) или 1 классу.

2. НАБОР

2.1. Оцинкованную сталь производят шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается:

с серповидностью проката не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими роликами шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенд

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с рисунком кристаллизации КР, первого класса прочности цинковое покрытие по ГОСТ 14918-80:

Прокат стальной оцинкованный толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, очень глубокой вытяжки ВГ, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенным разбросом по толщине УР, второй класс покрытия по ГОСТ 14918-80:

Прокат стальной оцинкованный с дифференцированным покрытием 0.5 толщиной, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки Бст3кп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенным разбросом толщины УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Глава. 2. (Пересмотренное издание, ред. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь производится из холоднокатаных рулонов углеродистой стали с качеством поверхности . Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1 а

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали

Группа

ХШ

Н, Г

Стали марки с химическим составом, а также с содержанием серы не более 0.0,35 % и фосфора — не более 0,020 % и с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %

ХШ

ВГ

08пс, 08кп, 08Ю

08пс, 08кп, 08Ю

08пс, 08кп, 10 кл.

08пс, 08кп, 10кп с массовой долей серы не более 0,030 % и фосфора — не более 0.020%

л.с., ПК

08пс до

08пс до

08, 08пс до

08, 08па на

БСт0, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по

Бст0, Бст1, Бст2, Бст3 всех степеней раскисления с массовой долей серы не более 0,04 % и фосфора — не более 0.035%

ОН

Марки стали с химическим составом по , и

Стали марки с химическим составом, с массовой долей серы не более 0,045 % и фосфора — не более 0,040 %

(Пересмотренное издание, ред. № 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой и полностью покрытой.

3.4.1. Нарушение сплошности покрытия в виде трещин на мелких конкрециях, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых приведены, не допускается.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются краевые дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 — 3.4.2. (Измененная редакция, ред. № 2) .

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (наплывы, расслоения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертости, которые не нарушают сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивирующей пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (наплывов, расслоений), зернистость и локальная шероховатость покрытия (сыпь), матовость и размытость рисунка кристаллизации цинка, следы перегибов полос, допускаются легкие царапины и потертости.нарушение сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерное окрашивание пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(Пересмотренное издание, ред. № 2).

3.8. Приведенная вариация толщины цинкового покрытия UR должна быть не более 16 для класса Р, не более 10 для класса 1 и не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах пределы, указанные в табл.один.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с различной толщиной цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего стальная поверхность.Допускается сеть мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Оцинкованная сталь

Прочность на растяжение с В , МПа

Предел текучести с Т , МПа, не менее

Относительное расширение д 4 , %, не менее, при л 0 = 80 мм для стали толщиной, мм

группы

до 0.7

Св. 0,7
до 1,5

ст. 1,5
до 2,0

ст. 2.0

300-490

ХШ

275-430

ВГ

255-410

л.с., ПК

ОН

Примечание .Значения предела прочности при растяжении и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК до 01.07.89 факультативны.

При расчете предела прочности и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1с.

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферического отверстия для вытяжных категорий, не менее

ВГ

Г

Н

10,1

10,3

10,1

10,5

10,3

10,7

10,5

10,8

10,6

11,0

10,8

11,3

11,0

11,4

11,1

11,5

11,2

11,6

11,3

11,7

11,4

Примечания:

1.Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубина сферического отверстия должна соответствовать нормам, установленным для следующей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферических углублений для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

3. При испытаниях на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед.больше нормы, а глубина сферического отверстия больше нормы на 0,2 мм.

3.10 — 3.10.2. ( Пересмотренное издание, ред. № 2).

3.11. Оцинкованная сталь группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 баллов по ГОСТ 5639-82 для вытяжных категорий ВГ и не менее 6 баллов для вытяжных категорий Г.

Для оцинкованной стали категории ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г — в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории ВГ допускается наличие структурно свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1 г

Таблица 1d

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество перегибов

До 0.8 вкл.

ул. 0,8 » 1,2 »

» 1,2 » 2,0 »

» 2.0

Примечание . Нормы гибки оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

(Пересмотренное издание, ред. № 2).

3.14. (Удалено, Ред.№ 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь ХШ, ХП и ПК группы) и чертежной категории (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве с добавлением значений необязательных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства единицы.

(Пересмотренное издание, ред. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные о химическом составе указывают по требованию потребителя.

На оцинкованный прокат, которому присвоен Государственный Знак качества, обозначение Государственного Знака качества проставляется в документе о качестве.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности от партии отбирают 6% листов или один рулон.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии отбирают один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводится повторное испытание по .

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы.2

Метод испытаний

ширина

длина

На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

Для определения веса цинкового покрытия и изменения толщины

Изгиб

На колпаке сферическое отверстие ( х — место испытаний)

180-300

Растяжение

9, 10

Оценка микроструктуры

Примечание .Образцы вырезают с предельными отклонениями в размерах — ±3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 O 3) или хлорида сурьмы (Sb С1 3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, просушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание производится техническим синтетическим этиловым спиртом.

Раствор закиси сурьмы или хлорида сурьмы готовят следующим образом: 20 г закиси сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г оксидов сурьмы класса Р.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах ( м ) на 1 м 2 рассчитывается по формуле

где — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0.01 г, г;

Масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1·10 -6 м 2 , м 2 .

Для определения массы цинкового покрытия допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется в случае разногласий в оценке.

(Измененное издание, Rev.№ 1, 2).

5.4. Разброс толщины покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разницу между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

3 — площадь поверхности цинкового покрытия, см 2 .

(Пересмотренное издание, ред. № 1).

5.4.1. Определяют и рассчитывают среднее значение толщины и разброса толщины цинкового покрытия на поверхности листа с дифференцированным покрытием для каждой стороны.Для этого после обезжиривания образца одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина, а с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин удаляют механическим способом или в горячей воде. Снятие цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогичным образом.

5.5. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на волочение сферического отверстия проводят по ГОСТ 10510-80.Сделайте два измерения в тестовой зоне и определите среднее арифметическое.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение размера зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец из оцинкованной стали испытывают на оправке равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытание на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию между потребителем и изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием для двойного кровельного замка по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК — испытанием на приборе У-1А в соответствии с.

Сталь оцинкованная толщиной более 1,0 мм испытывается по требованию потребителя в порядке, согласованном в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается использовать неразрушающие методы контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отправке на Крайний Север и в труднодоступные районы обязательна консервация.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист поверх другого. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пакета футерованы швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

Деревянные бруски должны быть прикреплены ко дну пакета вдоль и с поперечным сечением не менее 80 ´ 80 мм или металлические прутки согласно нормативно-технической документации.Количество брусков деревянных и металлических при ширине пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием прокатывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находится внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть плотно завязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям.

При отгрузке на Крайний Север и в труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на одну больше норм, установленных ст.

Для обвязки применяют ленту металлическую толщиной 1,2 — 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм согласно , или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек не должны превышать 6,2 и 1 м соответственно.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки стальных оцинкованных листов не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка упаковок должна наноситься краской темного цвета на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованного проката должно соответствовать условиям ЖЗ по, исключающим совместное размещение с химически активными веществами.

сек. 6. (Пересмотренное издание, ред. № 2).

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Официальное издание

Стандартинформ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫМИ ЛИНИЯМИ

Технические характеристики

Непрерывно оцинкованная листовая сталь.Технические характеристики

ГОСТ 14918-69

МКС 77.140.50 ОКП 11 1110

Постановлением Госкомитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена ​​

Срок действия снят согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и рулонный холоднокатаный прокат, оцинкованный горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенный для холодного профилирования, под покраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь листовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

присвоено группам

для холодной штамповки — ХШ, для холодного профилирования — ХП, для покраски (тренировки) — ПК, общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке (группа стали ХШ) по категории

нормальная вытяжка — Н, глубокая вытяжка — Г, очень глубокая вытяжка — ВГ;

по однородности толщины цинкового покрытия

с нормальным разбросом по толщине — HP, с уменьшенным разбросом по толщине — UR.

(Измененная редакция, ред. № 1).

1.2. По согласованию между потребителем и изготовителем оцинкованная сталь может изготавливаться: с рисунком кристаллизации — КР,

без картины кристаллизации — MT.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь подразделяется на три класса в соответствии с указанными в табл. один.

Официальное издание Перепечатка запрещена

Издание

(август 2007 г.) с поправками No.1, 2, утверждены в сентябре 1981 г., июне 1986 г.

(ИУС 11-81, 9-86).

© Издательство «Стандарты», 1987 © Стандартинформ, 2007

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу П (для листов) или классу 1. (Измененная редакция, Изменение № 2) .

2. НАБОР

2.1. Оцинкованную сталь производят шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной 0.от 5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается:

с серповидностью проката не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими роликами шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенд

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с рисунком кристаллизации КР, первого класса прочности цинковое покрытие по ГОСТ 14918-80:

Б-ПН-НО-0,8х 1000 у.е. 2000 ГОСТ 19904-90 ИЦ ПО-КР-1 ГОСТ 14918-80

Прокат стальной оцинкованный толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, очень глубокой вытяжки ВГ, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенным разбросом по толщине УР, второй класс покрытия по ГОСТ 14918-80:

А-О-1.2х 1000 ГОСТ 19904-90 ОЦ 08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Прокат стальной оцинкованный с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БстЗкп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенным разбросом по толщине УР, с односторонним покрытием первого, и еще на второй класс по ГОСТ 14918-80:

А-О-0,5х 710 ГОСТ 19904-90 УЛЛ БстЗкп-ПК-МГ-УР- 1/2 ГОСТ 14918-80

Глава. 2. (Измененное издание, Rev.№ 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1а

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Стали марки с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0.035 % и фосфора — не более 0,020 % и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10 кп по ГОСТ 1050-88

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0.020%

08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БстО, Бст1, Бст2, БстЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005

08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БстО, Бст1, Бст2, БстЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфор — не более 0,035%

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005,

ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Стали марки с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0.0,45 % и фосфора — не более 0,040 %

(Пересмотренное издание, ред. № 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой и полностью покрытой.

3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на мелких конкрециях, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются краевые дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4-3.4.2. (Исправленное издание, ред. № 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (наплывы, расслоения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертости, которые не нарушают сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивирующей пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (наплывов, расслоений), зернистость и локальная шероховатость покрытия (сыпь), матовость и размытость рисунка кристаллизации цинка, следы перегибов полос, допускаются легкие царапины и потертости. нарушение сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерное окрашивание пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(пересмотренное издание, ред. № 2).

3.8. Приведенная вариация толщины цинкового покрытия UR должна быть не более 16 для класса Р, не более 10 для класса 1 и не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах пределы, указанные в табл. один.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с различной толщиной цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего стальная поверхность. Допускается сеть мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. в табл. 16.

Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать стандартам, указанным

.

Таблица 16

Оцинкованная сталь

Военный

сопоставление

Текучесть по Педелю о t, МПа, не менее

Относительное удлинение 5 4 , %, не менее, толщина стали пои, мм

L 0 = 80 мм для

категории

ул.от 0,7 до 1,5

Св. 1,5 до 2,0

Примечание.Значения относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали группы ХП и ПК были Лакультативными до 01.07.89.

Pii расхода военного сравнения и съел текучесть толщины цинкового покрытия не учитывается.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1с.

Таблица 1с

Толщина оцинкованной стали

Глубина от Леоевой лунки для вытяжки категории, не менее

Примечания:

1.Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубина шеоидального отверстия должна соответствовать нстма, установленной для следующей меньшей толщины.

2. Значения глубины отверстия трещины для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были факультативными до 01.07.89.

3. Пии тест на MTJI-10 типа поооооо г.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед. больше нормы табл.16, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше нормы табл. 1с.

3.10-3.10.2. (Исправленное издание, ред. № 2).

3.11. Оцинкованная сталь группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 баллов по ГОСТ 5639-82 для вытяжных категорий ВГ и не менее 6 баллов для вытяжных категорий Г.

Для оцинкованной стали категории ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г — в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории ВГ допускается наличие структурно свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1 г

Таблица 1д

Примечание.Отводы ходмх из оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

(пересмотренное издание, ред. № 2).

3.14. (Исключено, Ред. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь ХШ, ХП и ПК группы) и категории чертежа (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства единицы.

(пересмотренное издание, ред. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные о химическом составе указывают по требованию потребителя.

На оцинкованный прокат, которому присвоен Государственный Знак качества, обозначение Государственного Знака качества проставляется в документе о качестве.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности от партии отбирают 6% листов или один рулон.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии отбирают один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезаются образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы. 2.

Схема обпазпа для испытаний (б — листовой шип)

таблица 2

Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размеру — +3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 0 3) или хлорида сурьмы (SbC1 3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем пробу вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, просушивают фильтровальной бумагой и взвешивают.Обезжиривание производится техническим синтетическим этиловым спиртом.

Раствор закиси сурьмы или хлорида сурьмы готовят следующим образом: 20 г закиси сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого классов или 50 г оксидов сурьмы класса Р.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах (т) на 1 м 2 , рассчитывается по формуле

, где m\ — масса трех образцов (.?, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; mi — масса трех образцов (.?, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью МО «» 6 м 2 , м 2 .

Для определения массы цинкового покрытия допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется в случае разногласий в оценке._ (т 3 — т»3) 10 4 (3)

3 7,13 А 3 ‘

где?z — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

/с — масса образца до удаления цинка, г; m»z — масса образца после удаления цинка, г;

7.13 — плотность цинка, г/см 3 ;

А3 — площадь поверхности цинкового покрытия, см 2 .

(пересмотренное издание, ред. № 1).

5.4.1. Определяют и рассчитывают среднее значение толщины и разброса толщины цинкового покрытия на поверхности листа с дифференцированным покрытием для каждой стороны.Для этого после обезжиривания образца одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или парафина, а с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного взвешивания клей или парафин удаляют механическим способом или в горячей воде. Снятие цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогичным образом.

5.5. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на волочение сферического отверстия проводят по ГОСТ 10510-80.Сделайте два измерения в тестовой зоне и определите среднее арифметическое.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение размера зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 и структурно свободного цементита — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец из оцинкованной стали испытывают на оправке равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшего качества должна выдерживать испытание на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию между потребителем и изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием для двойного кровельного замка по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК — испытанием на приборе У-1А по ГОСТ 4765-73.

Сталь оцинкованная толщиной более 1,0 мм испытывается по требованию потребителя в порядке, согласованном в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается использовать неразрушающие методы контроля.

(пересмотренное издание, ред. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист поверх другого. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пакета футерованы швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К днищу пачки должны крепиться деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество брусков деревянных и металлических при ширине пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием прокатывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находится внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть плотно завязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке на Крайний Север и в труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на одну больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки стальных оцинкованных листов не должна

было более 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься в соответствии с ГОСТ 14192-96 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованного проката должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключая совместное размещение с химически активными веществами.

сек. 6. (Измененное издание, Откр.№ 2).

Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Круговой Л.А.

Подписано к печати 25 сентября 2007 г. Формат 60×84*/8. Офсетная бумага. Время гарнитуры. Офсетная печать. Уэл. печь л. 0,93. Уч.-ред. л. 0,85. Тираж 101 экз. Зак. 728.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 г. Москва, Гранатный пер., д. 4.

Набирается во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПК.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип.»Московский принтер», 105062 Москва, Лялин пер., 6

Технические характеристики.
(экстракты)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и рулонный холоднокатаный прокат, оцинкованный горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенный для холодного профилирования, под покраску, для изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. Классификация

1.1. Сталь листовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

Назначено группам

  • Для холодной штамповки — ХШ,
  • Для холодного профилирования — HP,
  • Для окраски (обучение) — ПК,
  • Общего назначения — ВКЛ;

По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

  • Нормальный рисунок — H,
  • Глубокая вытяжка — G,
  • Очень глубокая вытяжка — ВГ;

По однородности толщины цинкового покрытия

  • С нормальным изменением толщины — HP,
  • С уменьшенным разбросом по толщине — UR.

1.2. По согласованию между потребителем и изготовителем может изготавливаться оцинкованная сталь:

  • с рисунком кристаллизации — KR,
  • без рисунка кристаллизации — MT.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. один.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать 2 классу, а с другой стороны — классу Р (для листов) или 1 классу.

2. Ассортимент.

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры легенд

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, кристаллизацией КР, цинком первого класса покрытие по ГОСТ 14918-80:

Прокат стальной оцинкованный с дифференцированным покрытием 0.5 толщиной, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой планарности ПВ, с обрезной кромкой О, марки Бст3кп, под покраску ПК, без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенным разбросом толщины УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

ОС А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
Бст3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80
3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Оцинкованная сталь Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Группа Вытяжка категории Качество первой категории Высшая категория качества
XIII Н, Г Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора — не более 0,025 %
XIII ВГ 08пс, 08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08КП, 10кп по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора — не более 0,020%
XII, ПК 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, БСТ1, БСТ2, БСТ3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора — не более 0.0035%
ИС ОН Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,04%.

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на мелких конкрециях, расположенных на дефектах стального основания, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и ​​полосах с необрезной кромкой не допускаются краевые дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие наплывы (наплывы, расслоения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы перегибов полосы и роликов управления, локальная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертости, которые не нарушают сплошности цинкового покрытия, допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (наплывов, расслоений), зерна локальной шероховатости покрытия (высыпания), матовый рисунок кристаллизации цинка, следы изломов, полос, Допускаются легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

3.8. Приведенный разброс толщины цинкового покрытия UR должен быть не более 16 для класса Р, не более 10 для класса 1 и не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормального разброса толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в таблице 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с различной толщиной цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоения цинкового покрытия, обнажающего стальная поверхность. Допускается сеть мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механическая оцинкованная сталь должна соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

  1. глубина сферического отверстия из оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества относительное удлинение должно быть 1 ед. больше нормы табл. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше нормы табл. 1с.

Таблица 1 б

Оцинкованная сталь

Временное сопротивление Предел текучести

Относительное удлинение s 4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

группы категория капота зазор с, МПа s t, МПа, не менее до 0.7 Св 0,7 до 1,5 СВ от 1,5 до 2,0 св 2.0
ХШ Н
Г
ВГ
300-490
275-430
255-410


21
23
26
22
24
28
23
25
29
24
26
30
HP, ПК 230 20 22
ИС ОН

Примечание.Значения предела прочности и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете предела прочности и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

Таблица 1с

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферического отверстия для вытяжных категорий, не менее

ВГ Г Х
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1, 7
1,8
1,9
2,0
8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3 11,3
4
11,5
11,6
11,7
8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0 191,236 1
11,2
11,3
11,4
6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9, 6
9,7
9,8
9,9

Примечания:

  1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин глубина сферического отверстия должна соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  2. Значения глубины сферических углублений для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются необязательными до 01.07.89.
  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшаются на 0,3 мм.

3.11. Оцинкованная сталь группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 баллов по ГОСТ 5639-82 для колпаковых категорий ВГ и не менее 6 баллов для колпаковых категорий Г.

Для оцинкованной стали категории ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории Г — в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13 Количество гибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1 г

Таблица 1d

Примечание.Нормы изгиба для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм необязательны до 01.07.89.

3.14. (Исключено, Ред. № 2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь ХШ, ХП и ПК группы) категории чертежа (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с добавлением необязательных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства единицы.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности от партии отбирают 6% листов или один рулон.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии отбирают один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную попытку по ГОСТ 7566-81.

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивацию, промасливание или пассивацию и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не консервируется.

При отгрузке на Крайний Север и в труднодоступные районы консервация обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист поверх другого. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пакета футерованы швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К днищу пачки должны крепиться деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации.Количество брусков деревянных и металлических при ширине пачки до 1200 мм – 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны оцинкованной стали с дифференцированным покрытием прокатывают так, чтобы сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находилась внутри рулона.

6.5. Связки и рулоны должны быть плотно завязаны. Количество обвязок — по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки стальных оцинкованных листов не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься в соответствии с ГОСТ 14192-77 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозка оцинкованного проката железнодорожным транспортом осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж4 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное присутствие с химически активными веществами.


Требования к материалам для горячего цинкования по ГОСТ

Защита стали погружением в горячий цинк практикуется уже несколько столетий. В 19 веке были впервые выведены требования к материалам, процессу, результатам. Сегодня все также применимо горячее цинкование, требования к которому, однако, стали намного жестче.

Предприятия перерабатывают сталь по ГОСТ 9.307-89. Государственный стандарт предусматривает полную регламентацию технологически грамотной работы. Большое внимание уделяется материалам. Оцинковке подвергают низкоуглеродистую сталь, соответствующую требованиям ГОСТ 27772-88, 1050-88, 380-94. Состав некоторых изделий из стали должен быть следующим: углерод, 0,25% кремний, 0,37%. Легированная сталь не допускается до цинкования.

Если вам действительно нужно, можно погрузить в цинк других типов стали.Обязательно провести пробное погружение. Заказчик оценивает результат, принимает решение о дальнейшей работе.

Размеры изделия или металлического листа существенно ограничены размерами керамической ванны. Самый распространенный размер – 1,45 х 2,45 х 12 м. Детали, которые не подходят к сосуду, не могут быть правильно оцинкованы. Небольшой размер изделия также служит препятствием. Не рекомендуется обрабатывать тонкие стальные элементы.

Конструкция может быть сложной, но цинк должен свободно растекаться по частям деталей при нанесении.Опасность представляет слишком узкая резьба – именно она наиболее подвержена коррозии из-за сложности нанесения защитного расплава. Барабаны, змеевики, заглушки, присутствующие в трубах, коробках или трубах, могут мешать нанесению цинка.

Может стать препятствием при выполнении требований горячего цинкования к состоянию изделия. Процесс подготовки следует проводить тщательно. На поверхности металлоконструкции не должно быть:

  • насечки;
  • ржавчины;
  • весы
  • ;
  • шлаки;
  • масла
  • ;
  • металлическая стружка;
  • графит;
  • краска маркировочная
  • ;
  • раз;
  • трещин.

Согласно требованиям ГОСТ стадию подготовки изделия к погружению в раствор цинка проводят многостадийно, с использованием щелочных, кислых реагентов определенной концентрации. Очистку проводят при заданной температуре. Обязательно выполните стирку. Пропуск любой стадии влечет за собой ненадежное сцепление расплава со структурой материала или коррозию стали остатками реагентов.

Цинк в керамической ванне нагревается до 450 градусов.Время выдержки продукта в растворе 3-10 минут. Важно поместить деталь внутрь вращающегося барабана – цинк ляжет на поверхность стали намного ровнее и прочнее.

Только при соблюдении всех требований можно ожидать качественного результата и длительного срока службы конструкции.

ГОСТ для стальных труб

Putdate:2021-01-18      Просмотров:399

Наименование товара

Стандарт ГОСТ

Технические характеристики

Сварная труба

Стальная труба газопровода

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

ВПВ труба

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Трубопровод стальная труба

ГОСТ 20295-85

Ø 140-810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Оцинкованная стальная труба

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15–325 мм

Фасонная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20х20х1,5-160х120х4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст.3 СП 5, 09 Г2С)

100х100х4,0-200х200х8

Бесшовная стальная труба

Горячекатаная бесшовная стальная труба

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32–680 мм

Холоднотянутая бесшовная стальная труба

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203 мм

Простыня

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП/ПС-5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ул.09Г2С-12), ГОСТ 1577-81 (Ст.20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4х16-10х100

Профиль

стальной стержень AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(А-500С)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

стальная проволока БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок сталь

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ул.3СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Двутавровые балки, сталь двутаврового сечения

ГОСТ 8240-89

(ст.3 СП/ПС-5, 09Г2С-12)

ГОСТ 8731-74/8732-78 Трубы стальные бесшовные горячекатаные

ГОСТ 8731-74/8732-78 Труба стальная бесшовная горячедеформированная

1. Стандарт: ГОСТ 8731-74/8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

2. Марка: 10, 20, 35, 45, 10Mn2, 15Cr, 20Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 15CrMo, 30CrM в соотв.по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89

3 . Размер: Внешний диаметр: 32–610 мм

Толщина стенки: 1,5–46 мм

4. Сертификация: GB/T 19001-2008, ISO 9001:2008, TS16949

Продукты

Бесшовные стальные трубы/трубы

Стандарт:

API 5L, ASTM A106, ASTM A53, ASTM A252, API 5CT, ГБ/Т8162-2008, ГБ/Т8163-2008, ГБ3087-2008, ГБ/Т1396-1998, ГБ5310-2008,
ГБ/Т18984-2003, ГОСТ 8731 -74,ГОСТ 8732-78

Материал

гр.B,X42-X52,S355 K2,S355JR,S355JOH,ST52,Гр.2, Гр.3, 16мн

10#, 20#, 35#, 45#, ст10, ст20, ст37, ст45

Размер

Внешний диаметр: 32-610 мм, толщина: 3-50 мм

Длина

5,8 м/6 м-12 м или по индивидуальному заказу

Приложение

Транспортировка газа (нефть, природный газ)
Жидкость (водоснабжение и водоотведение)
Структура (механические части, такие как бурильная труба, вал автоматической коробки передач, велосипедная рама и конструкция стальных лесов)

Поверхность

Голый, оцинкованный, лакированный, цинковое покрытие, антикоррозийный, 3PE/PP/FBE.и т.д

Пакет

Стандартный пакет Sea Worthy или по требованию заказчика

Порт доставки

Тяньцзинь, Шанхай, Циндао или любой другой порт Китая.

Наименование товара

Стандарт ГОСТ

Технические характеристики

Труба сварная

Стальная труба газопровода

ГОСТ 3262-75

Ø 15-180 мм

ВПВ труба

ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 57-810 мм

Трубопровод стальная труба

ГОСТ 20295-85

Ø 140–810 мм

ГОСТ 20295-85, 10706-76

Ø 530-1420 мм

Оцинкованная стальная труба

ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, 10705-80

Ø 15–325 мм

Фасонная стальная труба

ГОСТ 8645-68, 8639-82,

20х20х1,5-160х120х4,0

ТУ 14-105-566-93

ГОСТ 30245-94 (ст.3 СП 5, 09 Г2С)

100х100х4,0-200х200х8

Бесшовная стальная труба

Горячекатаная бесшовная стальная труба

ГОСТ 8731-74, 8732-78 (ст.10, 20, 09Г2С)

Ø 32–680 мм

Холоднотянутая бесшовная стальная труба

ГОСТ 8733-74, 8734-75 (ст.20, 09Г2С)

Ø 10-203 мм

Лист

Горячекатаный лист

ГОСТ 16523-89, 14637-89 (ст. 3 СП/ПС-5), ГОСТ 17066-94, 19281-89

1,5-160 мм

(ул.09Г2С-12), ГОСТ 1577-81 (Ст.20, Ст.45)

Холоднокатаный лист

ГОСТ 16523-89

0,5-3,0 мм

Оцинкованный лист

ГОСТ 14918-80

0,5-1,0 мм

Стальная полоса, полоса

ГОСТ 103-76

4х16-10х100

Профиль

стальной стержень AI, AIII

ГОСТ 5781-82 (35ГС, 25Г2С),

Ø 6,0-40 мм

(А-500С)

СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94

стальная проволока БП-1

ГОСТ 6727-80

Ø 3-5 мм

катанка

ТУ 14-1-5282-94

Ø 5,5-8,0 мм

Круглый стержень

ГОСТ 2590-88, 535-88

Ø 10-250 мм

ГОСТ 2590-88, 1050-88

ГОСТ 2590-88, 4543-71

ГОСТ 2590-88, 19281-89

Шестигранная сталь

ГОСТ 2879-88, 1050-88

Ø 17-75 мм

Квадратная сталь

ГОСТ 2591-88, 535-88

10-50 мм

Уголок сталь

ГОСТ 8509-93

25-200 мм

(ул.3СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Швеллер стальной

ГОСТ 8510-86

63x40x5-160x100x10

Двутавровые балки, сталь двутаврового сечения

ГОСТ 8240-89

(ст.3 СП/ПС-5, 09Г2С-12)

Сравнительная таблица размеров

НОМИНАЛЬНЫЙ размер трубы

ЗА ПРЕДЕЛАМИ

НОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНКИ

А

Б

КАК Я

СЧ20

СЧ30

СЧ40

СЧ50

СЧ60

СЧ80

СЧ200

СЧ220

СЧ240

СЧ260

15

1/2 дюйма

21.3

2.11

2,41

2,77

3,73

4.78

20

3/4″

26,7

2.11

2,41

2,87

3.91

5,56

25

1 дюйм

33,4

2,77

2.9

3,38

4,55

6,35

32

1.1/4 дюйма

42,2

2,77

2,97

3,56

4,85

6.35

40

1,1/2 дюйма

48,3

2,77

3.18

3,68

5.08

7.14

50

2″

60,3

2,77

3.18

3,91

5,54

8,74

65

2.1/2 дюйма

73

3,05

4,78

5.16

7.01

9.53

80

3″

88,9

3,05

4,78

5,49

7.62

11.13

90

3,1/2 дюйма

101,6

3,05

4.78

5,74

8.08

100

4″

114.3

3,05

4,78

6.02

8,56

11.13

13.49

125

5 дюймов

141,3

3.4

6,55

9.53

12,7

15,88

150

6 дюймов

168,3

3.4

7.11

10,97

14.27

18.26

200

8 дюймов

219.1

3,76

6,35

7.04

8.18

10.31

12,7

15.09

18.26

20.62

23.01

250

10 дюймов

273

4.19

6,35

7,8

9.27

12.7

15.09

18.26

21.44

25,4

28.58

300

12 дюймов

323,8

4.57

6,35

8,38

10.31

14.27

17.48

21.44

25,4

28.58

33.32

350

14 дюймов

355,6

6,35

7,92

9,53

11.13

15.09

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16 дюймов

406,4

6,35

7.92

9,53

12,7

16,66

21.44

26.19

30,96

36,53

40.19

450

18 дюймов

457.2

6,35

7,92

11.13

14.27

19.05

23,83

39,36

34,93

39.67

45,24

500

20 дюймов

508

6,35

9,53

12,7

15.09

20.62

26.19

32,54

38.1

44,45

50.01

550

22 дюйма

558,8

6.35

9,53

12,7

22.23

28.58

34,93

41,28

47,63

53.98

600

24″

609,6

6,35

9,53

14.27

17.48

24,61

30.96

38,89

46.02

52,37

59,54

650

26 дюймов

660,4

7,92

12.7

700

28 дюймов

711.2

7,92

12,7

15,88

750

30 дюймов

762

7.92

12,7

15,88

800

32 дюйма

812.8

7,92

12,7

15,88

17.48

850

34 дюйма

863.6

7,92

12,7

15,88

17.48

900

36 дюймов

914.4

7,92

12,7

15,88

19.05

950

38 дюймов

965.2

1000

40 дюймов

1016

1050

42 дюйма

1066.8

1100

44″

1117.6

1150

46 дюймов

1168.4

1200

48 дюймов

1219.2


В: вы торговая компания или производитель?

A: Профессиональный изобретатель материалов для стальных труб, производитель и поставщик решений.

Q: Сколько времени занимает ваша доставка?

О: обычно это 7-14 дней, если товар есть на складе.или 30-60 дней, если товара нет на складе, в зависимости от количества.

В: Предоставляете ли вы образцы бесшовных труб из углеродистой стали? это бесплатно или дополнительно?

A: Да, мы могли бы предложить образец бесплатно, но необходимо оплатить стоимость перевозки.

В: Каковы ваши условия оплаты?

О: оплата <= 1000 долларов США, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 30% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Если у вас есть другой вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Упаковка:

Стандартная упаковка

· В связках, перевязанных стальными лентами.

· Слегка внутреннее и внешнее масляное покрытие.

· Торцевые пластиковые заглушки.

· Внешняя упаковка должна быть подтверждена.

· Маркировка на каждом отрезке трубы должна быть подтверждена.

По запросу клиента

Оставьте свое предложение и мнение к продукту (Пожалуйста, заполните информацию ниже.* указывает на обязательное поле.)

Проволока стальная оцинкованная ГОСТ 9850-72 для сердечников

Проволока ГОСТ 9850-72

Проволока стальная оцинкованная марки ГОСТ 9850-72 предназначена для изготовления стержней из стали, армированной алюминиевой и бронзовой проволокой. Проволока стальная оцинкованная для стальной армированной алюминиевой и бронзовой проволоки изготавливается диаметром от 1,50 до 4,50 мм.Проволока стальная оцинкованная ГОСТ 9850-72 для многопроволочных жил может поставляться двух марок: СС – для однопроволочных жил и МС – для многопроволочных жил. Проволока стальная высокоуглеродистая ГОСТ 9850-72 также используется в качестве сердечника при изготовлении колючей проволоки Егоза.

1450 80 1450 3,5

Механические свойства проволоки ГОСТ 9850-72

Диаметр проволоки, мм Предел прочности при растяжении, Н/мм 2 Поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее
Класс А Класс Б Класс С Группа 1 Группа 2
1,5
1450 1340 1310 60 185
1450 1340 1310 70 200
1 85 1450 1340 1310 70 215
2 1450 1340 1310 70 215
2,1 1340 1310 215
2,2 1340 1310 80 215
2,3 1410 1310 1310 80 230
2,4 1410 1410 1310 1310 80 230
2,5 1410 1 310 1310 100 230
2,65 1410 1310 1280 100 230
2,8 1410 1310 1280 100 230
2,95 1410 1310 1280 100 230
3,05 1410 1290 1280 100 245
3,2 1410 1290 1280 100 245
3,4 1410 1290 +1180 100 245
1410 1290 1180 1180 100 245
3,6 1380 1290 1180 100 260
3,8 1380 1290 1180 100 260
4,5 1380 1290 1180 100 275

Поставка проволоки стальной оцинкованной ГОСТ 9850-72

Проволока стальная оцинкованная для сердечников из стальной армированной алюминиевой и бронзовой проволоки поставляется в мотках массой от 350 до 800 кг.

Канат (трос) ГОСТ 3066-80-интернет-магазин LOAD-TECH. Купить в Одессе и Киеве

Канат стальной оцинкованный по ГОСТ 3066-80 состоит из шести прядей и стального сердечника. Основная область применения каната — растяжки мачт, подвесные канатные дороги, монтажные работы, подвеска тросов, крепление грузов или конструкций. Благодаря наличию твердосплавного сердечника канат по ГОСТ 3066-80 обладает повышенной прочностью на растяжение. Оцинкованное покрытие защищает поверхность каната от коррозии и позволяет использовать его в условиях повышенной агрессивности окружающей среды.

Диаметр каната, мм

Масса 1м веревки, кг

Маркировочная группа, H/мм2 1770

Прочность на разрыв, Н, не менее

всего всех проволок в канате

вся веревка

3,8

0,058

11250

9570

4,2

0,072

14200

12000

4,6

0,090

17450

14400

5,6

0,129

25000

20650

6,4

0,175

33950

28050

7,4

0,228

44200

36550

8,2

0,288

55850

46200

9,2

0,360

69900

58000

10,0

0,435

83350

69950

11,0

0,516

100000

82700

12,0

0,604

117000

96850

13,0

0,699

135500

112000

14,0

0,802

155500

128000

15,0

0,911

176500

146000

15,5

1,03

199500

164500

16,5

1,15

233500

184500

18,5

1,44

279500

231500

20,0

1,74

337000

279500

22,0

2,07

400500

332000

24,0

2,42

469000

387500

Решетка из оцинкованной стали с отделкой Bright, нержавеющая, размеры

Оцинкованная решетка , также называемая решеткой из оцинкованной стали или решеткой из стержня из оцинкованной стали, относится к решетке из стального стержня, изготовленной из мягкой углеродистой стали путем обработки поверхности горячим цинкованием.

Мягкая углеродистая сталь обеспечивает экономичность и высокую прочность для использования в большинстве промышленных и коммерческих приложений. А горячее цинкование поверхности обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговечность.

Стальная решетка доступна в различных материалах, таких как нержавеющая сталь, алюминий и оцинкованная сталь. Среди них оцинкованная стальная решетка является наиболее экономичным и экономичным типом с длительным сроком службы и высокой нагрузкой. И это наиболее широко используется как в промышленных, коммерческих и жилых помещений.


ГДС-01: Решетка оцинкованная.
ГДС-02: Решетка зубчатая оцинкованная.
ГДС-03: Несущие прутья решетки стальной оцинкованной.
ГДС-04: Стержни витые решетки стальные оцинкованные.

Технология

  • Решетка сварная оцинкованная . Поперечные стержни привариваются к несущим стержням с помощью аппарата для контактной сварки высокого давления с последующей резкой, обвязкой, обработкой поверхности.
  • Оцинкованная решетка с прессованным замком .Поперечные стержни прижимаются к несущим стержням с помощью проточки канавок, а затем сварки и горячего цинкования погружением.

Особенности и характеристики

  • Высокая прочность . Прочность и ударная вязкость намного выше, чем у чугуна. Может использоваться для терминалов, аэропортов и других условий с большими пролетами и тяжелыми нагрузками.
  • Горячее цинкование . Хорошая защита от ржавчины, замена без обслуживания.
  • Противоугонная конструкция .Крышка и рама соединены шарниром, что обеспечивает надежность, безопасность и удобство открытия.
  • Сберегательные вложения . Большой размах. Меньшие потери при большой нагрузке по сравнению с изделиями из чугуна. Затраты можно сэкономить на риске кражи или раздавливания, если используется чугун.
  • Эстетический вид . Простые линии и серебристый внешний вид соответствуют современным тенденциям.
  • Лучший дренаж . Площадь утечки 83,3 процента, более чем в два раза по сравнению с изделиями из чугуна.

Приложения

Решетки оцинкованные

предназначены и изготавливаются для различных промышленных и гражданских сооружений в городском дорожном, садово-парковом, дворовом, аэропортовом, железнодорожном и промышленном строительстве.

  • Стальная решетка, оцинкованная методом горячего погружения, — лучший выбор для стальных платформ в аэропортах. Подходящей является решетка из несущих стержней толщиной 30 × 3 мм с шагом 30 мм и поперечных стержней 50 мм или 100 мм.
  • Стальная решетка с прочной конструкцией и способностями перекрытия очень прочная и безопасная для поддержки полов и эстакад.Его можно использовать для потолка, внутренней отделки, прохода платформы, вентиляционных окон, (колодцев), рекламной таблички и других конструкций.
  • Широко используется в нефтехимической промышленности, электростанциях, водопроводных сооружениях, очистных сооружениях, муниципальных работах, проектах санитарии в таких областях, как платформы, коридоры, мосты, покрытие канав, крышки, лестницы, заборы, рельсы и так далее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.