Холодная сварка что клеит: инструкция по применению, свойства и способы использования

инструкция по применению, лучшие марки и как наносить

Сварка холодным способом, на клею решает массу разнородных задач: полимерный состав надежно скрепляет соединяемые детали, создавая невосприимчивый к воздействию нагрузки, температуры стык. Сваркой данный метод назвали из-за уникальных прочностных характеристик. И нагревать ничего не нужно: понадобится приготовить смесь при комнатной температуре, нанести на зону ремонта, соединить.

Общее описание

Называть данный способ «сваркой» не верно. Действительный сварочный процесс связан с высокотемпературной диффузией в тело свариваемого металла частиц специального электрода. При этом детали могут деформироваться и даже покрываться трещинами. Холодный метод лишен данных недостатков, а по прочности получаемого шва способен конкурировать с иными. 

Состав и свойства

Приобретая набор для холодной сварки, потребитель получает готовый к использованию одно- или двухкомпонентый состав (иногда с армирующими добавками). Бывают и термостойкие варианты. Основой клея является полимер (эпоксидная смола). При соединении с отвердителем происходит химическая реакция, образуется прочный шов.

Разновидности и производители

Промышленность освоила выпуск холодной сварки следующих видов:

• для автомобилистов;
• для сантехнических работ;
• для склеивания металлов;
• универсальную.

Встречаются как отечественные марки, так и иностранные. Изучаем составы, чтобы выбрать нужный.

Универсальный

Как следует из названия, данный состав подходит для львиной доли ситуаций. Выдерживает без разрушения температуру до 260 градусов. В отдельных случаях, где требуется сварка под водой или особо прочная, данных свойств будет недостаточно. Во всех остальных запаса качества универсального средства хватит с лихвой.

Для металлических изделий

Полимер для соединения изделий из черного или цветного металла, ковкого чугуна должен обладать особенными свойствами. Сюда относятся прочный шов и введение в состав дополнительных компонентов.

Сварка под водой

Нестандартный способ соединения деталей – под водой – будет востребован в сантехнике, когда невозможно осушить зону производства работ.

Для ремонта авто

Автолюбителям часто требуется ремонтировать трещины, сквозные отверстия в кузовных деталях, ликвидировать течи в радиаторе. Холодная сварка обеспечит безупречное выполнение работ даже в домашних условиях, без обращения в дорогостоящий сервис.

Обзор популярных марок и производителей

Чтобы разобраться в незнакомых названиях и марках, рассмотрим самые популярные из них. Заодно изучим краткую характеристику состава, преимущества и недостатки.

Алмаз

Российский производитель, выпускающий универсальный клей. Поставляется в пластиковых тубах, внутри которых находится упакованная в полиэтилен смесь. Она из двух слоев: снаружи – смола, внутри – отвердитель. Достаточно будет скатать в руках небольшую колбаску, смешав компоненты, чтобы смесь затвердела. Недостатки: не выдерживает высокие нагрузки, пригоден для бытового применения.

Полимет

Еще один отечественный производитель, рекомендуемый для ответственных соединений, в том числе работающих при высокой температуре.

Weicon

Холодная сварка широчайшей области применения. Ориентирована на ремонт металлических изделий из титана, алюминия, стали, меди, пластика, дерева и бетона. Хорошо пилится, сверлится, точится (в застывшем виде). Выдерживает до 300 градусов.

Hi-gear

Клей заявлен, как ориентированный на работу с металлическими изделиями. Один из видов так и называется – «быстрая сталь». Выдерживает усилие на срез шва в 1,2 тысячи Ньютонов.

Рекомендуется для комплектации походного набора автолюбителя.

Poxipol

Универсальный состав для дома, дачи, ремонта в гараже. Соединяет пластик, металл, дерево, не боится снега, дождя, пыли.

Abro

Американский клей, рекомендованный автомобилистам. Подходит для заделки повреждений в картере, аккумуляторной батарее, кузове, даже в блоке цилиндров. Используется, как состав для восстановления санфаянса, выдерживает повышенную температуру. Цвет – черный. Маслостойкий.

Permatex

Универсальный состав, которому под силу перенести как нагрузки на сдвиг, так и на отрыв. Дает стабильный результат, незаменим в хозяйстве.

Mastix

Состав мастикс испытан на прочность при контакте с водой, ремонте радиаторов отопления. Может работать даже без осушения контактных поверхностей.

Henkel

Немецкий производитель известен по продукту Супермомент. Отличается стабильными показателями прочности шва, но значительные нагрузки на разрыв может не выдержать.

Wurth Liuguid Metal Fe 1

Продукция производителя из ФРГ демонстрирует при испытании на отрыв стойкость к усилию в 2 Мегапаскаля, но не выдерживает воздействий на срез.

Kerry «Термо»

Узкоспециализированный состав с металлосиликатами, ориентированный на температуру до 900 градусов. Подходит для ремонта автомобилей, заделки трещин и раковин.

Homakoll s401

Предназначен для соединения ПВХ, линолеума. Дает прочный и эластичный шов. Этим ограничивается сфера применения клея.

Аметист

Холодная сварка для металла и пластика. Дает неплохой результат, изготовлен в России. Застывший состав поддается механической обработке – точится, режется, пилится.

Как правильно использовать

Чтобы шов получился действительно прочным, потребуется соблюсти некоторые условия. Поверхности обязательно подготавливаются, зачищаются мелкозернистой наждачной бумагой, протираются ацетоном. В зависимости от способа применения, холодная сварка может соединять детали, восстанавливать геометрию, заделывать трещины и щели. Полностью к использованию изделие готово после затвердевания смеси.

Подготовка

Сначала изучают инструкцию по применению, чтобы убедиться, подходит состав для данных нужд или нет. Очистка от грязи, пыли, жира, следов коррозии повысит прочность шва, позволит обеспечить контакт между склеиваемыми поверхностями. Сюда же относится обезжиривание и придание некоторой шероховатости для лучшей адгезии.

Инструкции по применению

Инструкция – основной документ клеящего состава, его «паспорт». Там указывается способ применения, срок полимеризации. Оговариваются в инструкции и материалы, для которых предназначена холодная сварка. Поэтому до начала работы ее следует изучить максимально тщательно. Там же указывается способ нанесения клея:

• по точкам;
• швом;
• на стык.

Точечная

Если инструкция предписывает наносить клей точечно, то так и следует поступать.

Шовная

Данным методом можно пользоваться для создания прочного, устойчивого к нагрузке шва.

Стыковая

Применяется для сопряжения деталей в стык, с минимальным расходом клея и визуально незаметным швом.

Тавровая

Тавровый метод используется при соединении по контактной зоне. Например, в электротехнике.

Сварка сдвигом

Сдвиговая сварка позволяет стыковать трубопроводы разных диаметров, когда один отрезок вставляется в другой.

Дополнительные советы и рекомендации

Холодная сварка используется где угодно, но чаще ее применяют автомобилисты. Когда прогорел глушитель, потек картер или радиатор, тюбик с клеем незаменим.

Чтобы выбор состава оправдал надежды и не заставил разочароваться, внимательно изучают условия работы узла или детали, а также инструкцию на упаковке с клеем. Для высокотемпературных сред нужен соответствующий продукт. То же касается и деталей, контактирующих с жидкостями.

Отдельного упоминания заслуживают маслостойкие клеи, такие тоже бывают. Металл лучше соединяется составами с присадками, усиливающими адгезию, прочность шва. Холодная сварка плохо переносит среды с повышенным давлением. Универсальные клеи, по сути, имеют узкую сферу применения: если требуются особые условия работы, то лучше не экономить, а купить специализированный продукт с требуемыми свойствами.

Качество шва, долговечность восстановленного изделия в значительной степени зависят от подготовки поверхностей к склеиванию. Это очистка, обезжиривание, обеспыливание, удаление следов влаги и придание шероховатости с помощью мелкой наждачной бумаги. И пользоваться готовым узлом, склеенной деталью можно не раньше, чем шов окончательно полимеризуется. Сроки схватывания состава можно узнать из инструкции.

виды и технические характеристики, какой клей лучше выбрать для труб и других изделий

Большинство автомобилистов и сантехников хорошо знакомо с таким изделием, как холодная сварка для металла. Какая лучше, зависит от личных предпочтений, материала и характера работы. Она часто выручает в сложных ситуациях, очень проста и удобна. В одной известной рекламе утверждалось, что подобный состав крепче стали. На самом деле есть много разновидностей изделия, которые отличаются по назначению и качеству.

Использование холодной сварки

Так называют особый клей. Он делается из эпоксидной смолы и включает ряд наполнителей. Соединения отличаются особой прочностью. Нельзя путать этот состав с процессом. Последний обычно применяется на производстве для соединения мягких металлов. Используется принцип диффузии, когда атомы из одного элемента проникают в другой под давлением.

Клей используется в быту, где требования к прочности соединения ниже. Хотя тоже применяется диффузия. Если в промышленности нужно большое давление, то здесь достаточно просто размять клей руками. Твердеет соединение, как правило, уже через 10−30 минут, окончательный вид приобретает в пределах нескольких часов.

Применяется как клей и в качестве герметика. Например, составом можно склеить различные дыры, щели. Сфера применения — широкая. Чаще всего это:

• домашняя сантехника;
• мелкий ремонт автомобилей;
• соединение стальных и жестяных листов;
• склейка других материалов.

Следует помнить, что во многих случаях использование такого клея — только временная мера. Она не заменяет обычной сварки. С помощью состава можно справиться с протечкой трубы до полноценного ремонта или добраться на машине до сервиса.

Например, иногда заклеивают пробоины в радиаторе, глушителе.

Основные виды и классификация

Отдельные марки лучше выдерживают высокую или низкую температуру, другие быстрее застывают. Чтобы подобрать вариант с нужными техническими характеристиками, следует знать основные виды.

Деление по агрегатному состоянию

Основной признак, по которому делятся изделия — агрегатное состояние. Возможны следующие варианты:

1. Два тюбика или флакона. Внутри — жидкая или полужидкая масса. В одном флаконе, тюбике — клей, во втором — наполнитель. Их необходимо смешать в нужной пропорции по инструкции.
2. «Брусок», напоминающий пластилин. Иногда тоже включает два компонента. Хотя в большинстве случаев это однородная масса.

Сфера применения

Виды выделяют и в зависимости от той области, где используется. Составы бывают:

1. Универсальными. Подходит такая холодная сварка для керамики, металлов, пластмассы, дерева и пр.
2. Специализированными. Предназначены для конкретной работы, материала. Например, есть марки для разных металлов, сплавов. Это клеи, в составе которых есть порошки этих металлов. Среди компонентов можно встретить, например, частицы алюминия, стали и пр.

Специальных холодных сварок — много. Например, сюда относятся:

1. Марки для ремонта оборудования, допустим, холодная сварка для силумина. Дополнительно включают металлический порошок для «сцепления» поверхностей, полимеры и присадки для устойчивости к агрессивным средам, например, кислотам. Такие клеи лучше справляются с механическими нагрузками, хорошо переносят вибрации. Незаменимы в экстренных ситуациях: можно вылепить копию недостающего болта для автомобиля и дотянуть до ближайшего сервиса.
2. Водостойкие марки. Обычно они состоят из двух компонентов. Устойчивы к влаге, некоторые виды могут наноситься на мокрую поверхность, например, на протекающую трубу. Если производитель указывает, что средство предназначено для ремонта сантехники, то оно должно быть водостойким. Чаще бывают в полужидкой или жидкой форме для удобства нанесения.
3. Термостойкие. С ними можно работать там, где универсальная сварка потрескается. Обычно выдерживают температуру более + 150 °C и ниже -20 °C.
4. Герметики. Используются, например, когда требуется залепить резьбовое соединение. По показателям прочности нередко уступают другим видам.

Правила работы с клеем

Для правильного применения желательно прочитать инструкцию к конкретному изделию. Однако есть несколько общих советов:

1. Нужно удалить грязь на склеиваемых поверхностях.
2. Следует позаботиться о грубых неровностях. Легкие шероховатости даже желательны: сцепление будет лучше. Поверхности обрабатываются, например, наждаком и очищаются.
3. Перед склейкой их нужно обезжирить. Сделать это можно, например, при помощи ацетона.
4. Лучше, чтобы склеиваемые детали были сухими. Хотя есть и водостойкие клеи.
5. Двухкомпонентные составы смешиваются, однокомпонентные просто разминаются пальцами. В руках состав немного нагреется.
6. Использовать пресс или сильно давить не нужно.

Особенности могут касаться, например, времени готовности: сколько сохнет, зависит от марки. Как правило, первичное застывание происходит уже через 10−20 минут. У некоторых марок — до 5 минут, у других — до часа.

Первичное застывание не означает, что можно начинать пользоваться вещью. Происходит только затвердение, и масса уже не годится для работы. Необходимо учитывать это время, чтобы весь размятый материал оставался в нужном состоянии.

Полное затвердение происходит обычно через несколько часов. Здесь все зависит от марки холодной сварки.

Обзор популярных марок

Выбирая такой клей, нужно учитывать цели работы, материалы. Иногда лучше выбрать один из специальных видов. Многое зависит и от производителя, и от качества изделия.

Российский Титан

В свое время журнал «Потребитель. АвтоДела» провел собственные испытания. Для исследования были взяты восемь известных марок. Половина из них — производства США, две российских, и по одной из Германии и Уругвая. Изделия оценивались по нескольким параметрам. Проверялась устойчивость к сдвигу, разрыву, подсчитывались итоговые показатели.

В результате первое место занял отечественный «Титан», причем не только в общем зачете. Он, по версии журнала, оказался лучшим по всем показателям. Образец выдержал:

• силу, равную 1686 Н;
• напряжение на срез — в среднем, 4,04 мПа;
• 438 Н при испытании на сдвиг;
• 9,5 мПа при проверке на разрыв.

Этот клей предназначен для металлов (черных, цветных), керамики, дерева и многих видов пластика. То есть по своим свойствам это, скорее, универсальный тип. При этом состав устойчив к агрессивным средам и способен «держать» температуру до + 130 °C.

Другие марки

В магазинах можно найти множество разных марок. К распространенным относятся, например:

1. Холодная сварка «Момент Эпоксилин». В линейке есть несколько разновидностей как одно-, так и двухкомпонентных. Клей универсален: соединяет металлы, их сплавы типа чугуна, многие другие материалы. Хорошо переносит физическое и химическое воздействие. Поверхность соединения можно шлифовать, красить.
2. «РЕМпласт». Предназначен, в том числе для замазки течи. Труба во время работы может находиться под давлением воды. Включает эпоксидные, аминовые смолы. При работе аллергикам нужно быть осторожными.
3. «Алмаз» — универсальный клей. Есть упаковки разного объема. Клей (холодная сварка) «Алмаз» доступен по цене. После застывания становится хрупким, лучше не клеить большие элементы.
4. «POXIPOL». Устойчив к действию внешней среды. Например, хорошо переносит влагу, хуже — агрессивные вещества типа серной кислоты или бензина. «Поксипол» обычно используют только в быту. Он удобен, но не выдерживает высокой температуры (больше 120 °C) и серьезного механического воздействия. Упаковка — маленькая, что не всегда удобно.
5. «Mastix». В отличие от предыдущей марки, справляется с низкими и высокими температурами: от -60 °C до 150 °C. Есть недостатки: могут получаться комки, сохнет дольше, чем многие другие клеи.

Такой клей очень удобен, прост в работе и практичен. Многие марки доступны по цене. Остается лишь выбрать нужную для своего случая.

Отзывы потребителей

По «Алмазу» хочу внести свои пять копеек. Залепила им дырку в бочке для воды. Поначалу отнеслась к средству скептически, но потом оценила. Держит хорошо, даже несмотря на то что средство у меня просрочено примерно на год.

Марина Степановна

«Ремпласт» лично мне не понравился. У меня прохудился полотенцесушитель. Сделала все по инструкции: немного водички, размяла, аккуратно залепила. Эффекта — ноль. Не знаю, может, на сухую поверхность и нормально прикрепилось бы, но ведь у этого производителя лозунг ведь даже есть. Дословно не помню, но смысл в том, что можно залепить трубу прямо под давлением. Выяснилось, что это не так. Не знаю, может, в других целях и пригодится потом, если не засохнет совсем.

Вероника

Я сварщик со стажем и могу точно сказать, что никакие там клеи с обычной нормальной сваркой не сравнятся. Это так если, на первое время. Типа как временная пломба. Не советую всерьез на такую сварку рассчитывать.

Кирилл

что это, виды, как с ней работать, отличия от клея

← Пред. статьяТочечная сварка: что это и как работает?Точечная сварка — или точечная контактная сварка — сваривает детали в месте контакта с помощью одновременного воздействия разряда электрического тока и давления. Представляет из себя систему с двумя электродами, которыми зажимаются листы металла. Самый простой аппарат устроен так: рабочий укладывает листы на нижний электрод и прижимает верхним, одновременно пропуская через них ток, в итоге материалы скрепляются точечно — в одном месте.След. статья →Покраска металла: что это, виды, как подобрать способПокраска металла нужна в первую очередь для защиты изделия от негативного влияния окружающей среды и ежедневного механического воздействия во время эксплуатации; уже во вторую очередь окрашивание используется для приданию металлу необходимых эстетических характеристик. Обрабатываются строительные конструкции, опоры, резервуары, обслуживающие конструкции, например, лестницы…

Дата: 13.04.2020Автор: МОП «Комплекс 1»

1. 1. Что это такое?
2. 2. Как работать с холодной сваркой
3. 3. Чем холодная сварка отличается от клея
4. 4. Виды холодной сварки

Что это такое?

Механизм сварки (перейти к услуге) заключается в расплавлении и спаивании двух материалов, поэтому «холодная сварка» звучит скорее как оксюморон. На самом деле это вполне действующий метод, который идеально подходит как для мелкого ремонта при отсутствии сварочного аппарата, так и для «сваривания» в ситуации, когда высокотемпературное воздействие использовать не рекомендуется. Пользоваться ей просто и безопасно, она прекрасно подойдёт для бытовой эксплуатации.

Под «холодной сваркой» подразумевается склеивание предметов двухкомпонентным клеящим составом на основе эпоксидной смолы.

Как работать с холодной сваркой

Обычно подобный клей выглядит как цилиндрический предмет, внутри которого находится более светлая сердцевина-отвердитель, а снаружи — кольцо более тёмной эпоксидки. В состав отвердителя, как правило, входит металлическая пыль, цель которой — армировать конструкцию, сделать её более устойчивой и прочной.

От цилиндра необходимо отщипнуть кусочек, а потом размять его, как пластилин: постепенно он будет разогреваться и размягчаться в руках. Мять и мешать следует до тех пор, пока состав не станет полностью однородным. Как только это случится, нужно нанести холодную сварку на изделие, которое требуется скрепить. Сделать это желательно быстро — свою пластичность клеящий состав сохраняет сравнительно недолго.

Второй вариант — две тубы, из которых поочерёдно выдавливается нужное количество смолы и отвердителя, смешивается и наносится по тому же принципу, по которому наносится обыкновенный клей.

Недостаток холодной сварки в тубах заключается в том, что отмерять количество приходится «на глаз». Достичь правильной полимеризации в таких условиях непросто, хотя работать с тюбиками несколько проще, чем с твёрдым веществом.

Чем холодная сварка отличается от клея

Эти вещества схожи по назначению, но различаются функционалом. Холодная сварка:

• устойчива к высоким температурам,
• не горит,
• после застывания становится твёрдой и жёсткой.

Именно благодаря последнему свойству её часто используют не только для соединения разных элементов конструкции, но и для восстановления повреждённых предметов. Ею можно заполнить трещину в мебели, после застывания отполировать и покрыть краской. Наполнитель будет достаточно прочным и незаметным.

При этом по сравнению с более классическими методами сварки — например, электродуговой, — у холодной имеются недостатки. Если речь идёт о скреплении металла, то она подойдёт только для экстренного ремонта.

Виды холодной сварки

Состав различается в зависимости от материалов, с которыми предполагается работать. Бывают:

• сварки для металла, которые используются для ремонта труб в быту, батарей, чугунных и металлических ванн, подойдут для устранения сколов и дыр в непищевых тазах, для экстренного авторемонта — например, ею можно подлатать радиатор или поддон картера, чтобы доехать до СТО,
• сварка для бетона, которая чаще всего применяется реставраторами во время ремонта памятников, ступеней, скульптур, также пригодится, если нужно зафиксировать что-нибудь на бетоне без сверления,
• сварка для пластика — взаимозаменяема с клеевым пистолетом, который работает с горячим клеем, но всё равно существует и достаточно эффективна в ситуации, когда пистолета под рукой нет. Подойдёт, например, для починки пластиковых труб, в отличие от других видов холодной сварки, быстро «схватывается»,
• сварка для соединения линолеума с резиной — более эффективная, чем другие способы скреплять эти два материала, включая двусторонний скотч. Обычно используется для быстрого ремонта, поскольку скрепление линолеума с полом исключительно холодной сваркой приведёт к высокому расходу и увеличению стоимости.

В целом, холодная сварка — неплохая и недорогая альтернатива скотчу, клею и клеящей ленте, идеально подходит для ремонта. Скреплять металл лучше всё-таки классической горячей сваркой или стандартными крепежами.

---

Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.

Рекомендуемые статьи

13.04.2020

Точечная сварка — или точечная контактная сварка — сваривает детали в месте контакта с помощью одновременного воздействия разряда электрического тока и давления. Представляет из себя систему с двумя электродами, которыми зажимаются листы металла. Самый простой аппарат устроен так: рабочий укладывает листы на нижний электрод и прижимает верхним, одновременно пропуская через них ток, в итоге материалы скрепляются точечно — в одном месте.

Подробнее

30.04.2020

В контактной сварке соединение деталей происходит не только путём разогрева, но и через механическое сжатие: детали, которые планируется скрепить, нагреваются электрическим током и сжимаются. Это позволяет делать достаточно тонкую сварку с минимальным рассеиванием — и поэтому очень популярно в конструкторских работах, автомобилестроении и т. д…

Подробнее

30.04.2020

Дуговая сварка — процесс соединения деталей при помощи электрического разряда в газе, именуемого «дугой». Она получается между двумя электродами при увеличенном до определённого уровня напряжении. Дуговой механизм состоит из анода и катода, дугового столба, переходных областей. В рабочей области температура может доходить до 7000 °С (выше температуры плавления всех используемых в промышленности металлов), что обуславливает высокую эффективность технологии и её востребованность. ..

Подробнее

30.04.2020

Газовая сварка ещё называется газоплавильной или просто газосваркой — это сварка, которая осуществляется путём поджигания газовых смесей, обычно кислорода в сочетании с горючими газами: ацетиленом, пропаном, водородом, иногда бензином. Один из самых старых сварочных методов с более чем столетней историей, всё ещё востребованный, хоть и вытесненный по большей части электродуговыми техниками…

Подробнее

30.04.2020

Аргоновая сварка эффективна для сваривания материалов, которые в обычных условиях свариваются плохо или не свариваются совсем: чаще всего таким методом соединяют легированные стали и цветные металлы. Принцип прост: чтобы не позволить материалам окислиться от соприкосновения с кислородом, среда заполняется инертным газом аргоном. Аргон на 38% тяжелее воздуха и быстро вытесняет его из рабочей зоны…

Подробнее

30.04.2020

Сварка — неразъёмное соединение двух или более деталей, получаемое методом их нагрева, пластического деформирования или обоих методов одновременно. Чаще всего, когда говорят о сварных соединениях, подразумевают металл, однако сварке поддаются и другие материалы: например, пластик…

Подробнее

28.02.2020

Металлообработкой называют широкую область — обработку металла для придания ему форм, создания деталей, которые впоследствии идут на самые разные цели, от производства мелочей до строительства мостов и кораблей. В процессе меняются форма изначального элемента, его размеры, свойства: например, отдельная деталь может быть покрыта цинком для придания ей антикоррозионных свойств…

Подробнее

Основная зона обслуживания в ЮФО: Ростовская областьАзовБатайскВолгодонскКаменск-ШахтинскийНовочеркасскНовошахтинскРостов-на-ДонуТаганрогШахты, АдыгеяМайкоп, Астраханская областьАстрахань, Волгоградская областьВолгоградВолжскийКамышин, КалмыкияЭлиста, Краснодарский крайАнапаАрмавирЕйскКраснодарНовороссийскСочи, КрымЕвпаторияКерчьСимферополь, Севастополь

«Холодная сварка» — клей, но не сварка

Сейчас на рынке представлено множество клеевых смесей и клеевых стержней под общим торговым названием «Холодная сварка» или «Быстрая сталь». На самом деле никакого отношения к сварке они не имеют потому что:

Холодная сварка

сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

Это не холодная сварка т.к. не происходит пластической деформации соединяемых деталей.

Сварка

процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого

Это не сварка, поскольку нет нагрева или пластического деформирования и тем более установления межатомных связей между соединяемыми частями.

ВНИМАНИЕ! Если вам все-таки интересно: «Что такое холодная сварка?» см. статью Холодная сварка металлов – никакого волшебства!

В данной статье мы подробно остановимся на рассмотрении клея и стержней «Холодная сварка».

«Холодной сваркой» называют композиционные полимерные материалы, используемые как для ремонта металлов (сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.), так и для ремонта изделий из дерева, пластика и керамики.

Клей «Холодная сварка» двухкомпонентный и поставляется в двух тюбиках:

1. эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
2. отвердитель

Рисунок 1 – Двухкомпонентный клей

Эпоксидные смолы в чистом виде непрочны и плохо выдерживают вибрации и ударные нагрузки, именно поэтому необходим пластификатор (компонент для  повышения эластичности эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для предания особых свойств эпоксидным смолам: теплопроводности, термостойкости, абразивостойкости и т.п. В зависимости от требуемых свойств «холодной сварки» в качестве наполнителя выступают порошки металлов (алюминий, сталь, чугун и т.д.) а также минеральные и искусственные наполнители.

В качестве отвердителя преимущественно используют полиэтиленполиамин или аминный отвердитель, который вступая в химическую реакцию с эпоксидной смолой, производит процесс затвердевания.

Механические свойства, время застывания, рабочая температура и область применения клея «холодная сварка» зависит от входящих в его состав компонентов.

Ниже представлена обобщенная инструкция для клея и замазки «холодная сварка», которая может меняться в зависимости от марки и производителя:

Инструкция для клея «холодная сварка»:

1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
2. Подготовку клея и «сварку» производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
3. В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя — от 10 до 60 минут.
4. Нанести клей на обе «свариваемых» поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
5. Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 — 60 минут, в состоянии покоя.
6. Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
7. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Стержни или замазка «холодная сварка» производится в виде двух однородных или одного двухслойного бруска.

Рисунок 2 – Срез двухслойного бруска

Инструкция для замазки «холодная сварка»:

1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
2. Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 — 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя — от 4 до 60 минут.
3. Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
4. Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
5. Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места «сварки»
6. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Рекомендации по применению «холодной сварки»:

1. Склеивать только материалы, указанные в инструкции к «холодной сварке»

2. Применять холодную сварку только для условий указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.)

3. Для стыковых и нахлесточных соединений плоских деталей лучше применять клей, а для таврового, углового соединения или заделки отверстия – замазку

Рисунок 3 – Результат применение «холодной сварки» для склейки разбитого вазона

Рисунок 4 – Применение «холодной сварки» для заделки отверстий в крышке

4. При исправлении трещины в горизонтальном или в вертикальном положении предпочтение стоит отдать замазке. Но также допускается применение и клеевой смеси при условии использования армировочной сетки, заплатки из стеклоткани или металлической сетки. Напоминаем, что при исправлении трещин концы трещины необходимо обязательно засверлить.

Рисунок 5 – Применение замазки «холодная сварка» для заделки отверстия в трубе

Рисунок 6 – Применение замазки для таврового соединения трубы с пластиной

5. При исправлении вмятин независимо от положения предпочтительно использовать замазку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно залить клеем.

свойства, характеристики и температура эксплуатации

Достаточно большой ассортимент клеящих составов с высокой пластичностью с недавних пор стали именовать холодными сварками. Эти клеи создаются на основе эпоксидной смолы. Есть холодная сварка для металла (и в ее составе обязательно присутствуют определённые включения металлов) и для изделий из пластика.

Назначение

В магазинах всевозможные холодные сварки продаются по доступным ценам, для их применения не нужно специальной подготовки и сложного оборудования. Они прекрасно подходят для соединения деталей, которые не испытывают больших механических нагрузок при эксплуатации.

Их используют для ремонта сантехнических устройств и оперативного устранения течей. Но всё же использование подобных клеящих составов — это, как правило, временное решение проблемы.

Чтобы обеспечить действительно надёжное и долговечное соединение металлоизделий, придётся воспользоваться стандартными сварочными аппаратами.

Основные виды

Холодная сварка бывает двухкомпонентной или однокомпонентной, между этими двумя группами есть серьёзные различия. С однокомпонентным клеем проще работать, но он не всегда является самым эффективным в своём сегменте.

Что касается двухкомпонентных клеев для металла, то они продаются буквально в двух отдельных тюбиках. И один компонент нужно обязательно перед применением смешать со вторым. Создавать рабочую смесь рекомендуется в неметаллической посуде. Инструменты для перемешивания тоже должны быть сделаны не из металла.

Кроме того, клеи типа «холодная сварка» могут быть жидкими или пластилиноообразными. Жидкие почти всегда являются двухкомпонентными, и один из компонентов представляет собой отвердитель.

Пластилинообразные получили такое название по понятным причинам. Их структура и консистенция напоминает детский пластилин. Данные клеящие составы представляют собой однослойный или двухслойный брусок. Если слоя два, то их нужно аккуратно размять и смешать друг с другом.

В особую группу стоит выделить высокотемпературные холодные сварки для металла. Они отличаются от остальных тем, что легко переносят экстремальные плюсовые температуры. Приемлемая температура эксплуатации таких составов может достигать +1000 или, допустим, +1300 °C.

Удивительные свойства таких сварок позволяют использовать их для ремонта выхлопных труб, выпускных коллекторов, глушителей, печей, котлов, дымоходов.

То есть они будут уместны везде, где нужны обычные сварочные работы и где возможен контакт с открытым огнём или сильно нагретыми веществами и средами.

Интересно, что от повышения температуры такая смесь становится только прочнее.

Для пластика

Как уже было отмечено, холодная сварка бывает не только для металлов, но и других материалов. Например, существует несколько типов сварки для ПВХ и линолеума.

Они обозначаются латинскими буквами – А, C или T. Тип А – это жидкая сварка для линолеума и пластика, с помощью которой можно устранять даже очень маленькие щели, однако она применима только для новых ПВХ-линолеумов.

Холодная сварка типа C более густая, её используют, когда нужно заново склеить разошедшиеся швы на старом линолеуме. Холодная сварка (клеящий состав) типа Т подходит для сложных задач и случаев.

Такой сваркой можно соединять встык даже линолеумы на широкой войлочной подошве. Составы типа Т пользуются успехом у многих профессионалов ремонта, что свидетельствует о их высоком качестве.

Стандартный способ использования

Перед склеиванием следует обработать поверхности деталей. Они должны быть сухими и шероховатыми – для этого следует обезжирить их и пройтись по ним наждачной бумагой. Такая обработка позволит обеспечить наилучшее сцепление металлов с клеящим составом.

Затем надо взять холодную сварку и приготовить её к использованию. Способ приготовления, как правило, описан на упаковке и зависит от типа клеящего состава (однокомпонентный или двухкомпонентный, жидкий или пластилиновый и так далее).

Следующий этап — это нанесение холодной сварки на обе металлические детали. И тут же эти детали должны быть соединены между собой.

Если две соединяемые поверхности являются плоскими, то для более надёжной фиксации не помешает дополнительно закрепить их специальными зажимами. После того, как холодная сварка окончательно высохнет, соединённые детали можно шпатлевать и красить.

Восстановление резьбы

Сорванная резьба в том или ином узле автомашины (например, в коробке передач, стабилизаторе, подрамнике и т. д) – это проблема, с которой наверняка сталкивались многие водители. Но её можно быстро решить, если использовать холодную сварку. Вот небольшая инструкция, как это можно сделать:

• чтобы восстановить резьбу, лучше использовать двухкомпонентные марки. Один из компонентов здесь (один из тюбиков) — это, как правило, обезжириватель. Его нужно открыть в первую очередь и обработать им всю поверхность резьбы со всех сторон;
• затем деталь, на которой расположена резьба, обрабатывают антиадгезионным составом из второй емкости;
• после этого выдавливают компоненты холодной сварки из одного и второго тюбиков приблизительно поровну, и перемешивают шпателем в пластиковой таре.

Смесь намазывают на поверхность резьбового соединения, затем деталь до упора вворачивают внутрь и оставляют сохнуть. Соединительного клея на резьбе должно быть много. Ничего страшного, если излишки от давления вылезут наружу. Это, наоборот, обеспечит правильное формирование витков резьбы.

Далее следует подождать, пока холодная сварка высохнет. В этот период критически важно соблюдать температурный режим. Нельзя слишком охлаждать или слишком греть деталь. В результате указанных действий резьба должна восстановиться.

Время засыхания и удаление

Холодной сваркой называют целую группу клеев с разными составами. Соответственно, и время засыхания у них может отличаться. К тому же на скорость этого процесса заметно влияет температура окружающей среды.

Эксперты выделяют первичное и окончательное высыхание холодной сварки. Первичное длится от 5 до 20 минут в зависимости от выбранной марки. Когда это время истечёт, нанесённую смесь уже нельзя будет как-то исправить, примять или растянуть. А в период от 12 часов до 24 часов после нанесения (этот показатель у разных брендов тоже варьируется) холодная сварка засыхает окончательно.

Замечательные характеристики холодных сварок действительно делают их очень полезными в домашнем хозяйстве. Но бывают ситуации, когда нужно избавиться от ранее нанесённого клеящего состава.

На самом деле это не так уж сложно сделать. Так как металлы достаточно прочны, то для удаления клея с них можно использовать такие «убойные» растворители, как ацетон, уайт спирит, бензин.

Не менее надёжным растворяющим средством является диметилсульфоксид, который продаётся практически в любой аптеке и называется Димексид.

Алгоритм действий по удалению остатков клея довольно прост. Нужно взять тряпку, смочить её, скажем, в ванночке в бензином и начать тереть нужную металлическую поверхность.

При работе с растворителями всегда надо проявлять осторожность, поэтому заранее следует надеть защитные перчатки. В противном случае можно получить раздражение кожи и даже интоксикацию.

Если же растворители, несмотря на все усилия, не помогли, можно попытаться удалить холодную сварку с помощью напильника или срезать её ножом.

Пуклевочные станки

С понятием «холодная сварка» есть определённая путаница. На практике так называют не только клеи для металлов. Также в интернете можно найти информацию о станках холодной сварки. Они реально существуют, другое название этих станков – пуклёвочные.

Эти станки способны соединять тонкие металлические изделия без каких бы то ни было крепёжных элементов. Благодаря специальному инструментарию верхняя металлическая пластина механическим способом расплющивается и совмещается с нижней — так в общих чертах выглядит эта технология. С клеящими веществами это не имеет ничего общего.

Клей «холодная сварка»: описание и свойства

Клей «холодная сварка» представляет собой состав, предназначенный для соединения деталей без использования температурного воздействия. Склеивание осуществляется за счет пластичной деформации массы и ее проникновения в поверхности. Этот способ нашел свое широкое распространение в области сантехники и ремонта автомобилей. Смесь имеет множество преимуществ, среди которых, например, отсутствие необходимости проведения подготовки.

Описание

Клей холодная сварка может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. В состав могут входить эпоксидные смолы, металлические компоненты и добавочные вещества. В первом случае речь идет об ингредиентах, которые необходимы для создания однородности и пластичности. Если же в состав входят металлические ингредиенты, то они выступают в роли наполнителя. Тогда как добавочным веществом является сера и пр.

Клей «холодная сварка» — это смесь с полимерными ингредиентами. Прочность будет зависеть от качества смеси, от подготовки поверхности и правильности использования. Следует попытаться создать идеальные условия, при которых место соединения должно быть прочнее основного материала, однако на практике добиться этого не всегда удается. Поэтому описываемый клей используется лишь для небольшого ремонта.

Температурные характеристики

Довольно часто у потребителя возникает вопрос о том, какой уровень температуры будет способен выдержать клеевой состав. На упаковке вы сможете найти определенные параметры, при соблюдении которых состав будет оставаться прочным. Максимально возможная температура недорогих смесей, как правило, равна 260°С или несколько больше.

Однако необходимо помнить о том, что смесь будет прочной лишь в том случае, если ее правильно использовать. Это указывает на то, что клей с небольшой максимальной температурой необходимо использовать для ремонта элементов, которые будут использоваться при нормальных условиях.

На рынке вы сможете встретить клей, который будет способен претерпевать более высокую температуру, он называется высокотемпературной холодной сваркой. Такие смеси сохранят свои характеристики при температуре до 1316°С. Подходят данные составы для соединения поверхностей, которые постоянно подвергаются нагреву, ведь использование традиционной сварки иногда затруднительно.

Разновидности холодной сварки

Если вам необходим клей «холодная сварка», то вы должны поинтересоваться, какой производитель поставляет на рынок товар. Продукция отечественного производства обычно более доступна по стоимости, но имеет не столь высокое качество. Поэтому специалисты рекомендуют при возможности приобретать составы зарубежных производителей, среди которых ABRO или Hi-Gear. Хорошо себя зарекомендовали товары отечественных производителей «Алмаз» и «Полимет».

По составу клея и его консистенции следует различать жидкие и пластилинообразные разновидности холодной сварки. Первый тип – это двухкомпонентные составы, масса которых должна быть смешана перед использованием. Пластилинообразные на вид почти ничем не отличаются от обычного пластилина. Они имеют вид однослойного или двухслойного бруска. В последнем в случае масса перед использованием перемешивается.

Еще в продаже встречается клей «холодная сварка» универсальный, он предназначен для металла, ремонта автомобилей и сварки под водой. Первая разновидность может использоваться для работы с металлом, древесиной и полимерами. Эти составы являются самыми прочными. Если же приобрести смесь для металла, то она будет иметь металлическое наполнение и отлично справится со сваркой большинства металлов.

Если предстоит работать в сложных условиях, то следует подобрать соответствующий состав, например такой, который предназначен для сварки под водой. Температурный режим, при котором шов будет способен сохранять прочность, тоже важен. Чем более высока максимальная температура, тем состав прочнее при любых условиях эксплуатации.

Описание и свойства эпоксидного состава

На рынке можно встретить и клей-пластилин эпоксидный «холодная сварка». Он используется для ремонта металлов и их сплавов. Композиция двухкомпонентна и имеет в составе отвердитель для эпоксидной смолы. Состав устойчив к воздействию влаги, растворителей и масел и не изменяет характеристик со временем.

Склеиваемые изделия могут использоваться при температуре в пределах от -40 до +150°С. Холодная сварка «эпоксидный клей» просто смешивается руками, а составляющие уже подобраны в нужной дозировке. Пластилин после приобретения полностью готов к использованию. Жизнеспособность смесь будет сохранять в течение 5 минут, поэтому после смешивания состав можно наносить и корректировать положение деталей. Через час склеенные изделия можно подвергать механической обработке, а именно зачищению, обтачиванию и сверлению.

Описание и свойства холодной сварки «Алмаз»

Клей холодная сварка «Алмаз» отвердевает в течение часа после нанесения. Окончательной прочности смесь достигнет через сутки, после этого изделие можно подвергать конструктивным нагрузкам. Для повторного использования оставшийся клей можно закрутить пленкой и упаковать в тубу.

Работать со смесью можно даже в том случае, когда склеиваемые поверхности имеют высокую влажность. В этом случае состав следует приглаживать, пока вы не ощутите прилипание к поверхности. До отвердевания клей необходимо удерживать с помощью жгута в течение 20 минут. При необходимости ускорения процесса отвердевания состав нужно нагреть, для этого можно использовать бытовой фен. Работы необходимо осуществлять в хорошо проветриваемом помещении, мастеру следует надеть перчатки. В составе клея содержатся:

• эпоксидные смолы;
• минеральные наполнители;
• отвердители;
• железные наполнители.

Прочность при отрыве составляет 120 кгс/см², тогда как температура разрушения равна 150°С. Твердость по Бринеллю равна 120 кгс/см². Жизнеспособность смесь охраняет в течение 10 минут, что верно при температуре в пределах от 20 до 30°С. Работы следует проводить при температуре не ниже +5°С.

Холодная сварка для линолеума

Клей «холодная сварка» для линолеума встречается в продаже в трех разновидностях:

• клей типа А;
• клей типа С;
• клей типа Т.

Последняя используется достаточно редко. Клей типа А обладает жидкой консистенцией, так как в нём высоко содержание растворителя. Такая структура позволяет растворять края для эффективного склеивания. Заполнить этим составом большие щели не удастся, ведь он достаточно жидкий.

В качестве основного преимущества выступает возможность получения аккуратных и почти незаметных швов. Клей холодной сварки типа А отлично подходит для нового линолеума. Если же покрытие вы раскроили в домашних условиях, то края полотен могут получиться не совсем аккуратными. В этом случае лучше приобрести клей типа С.

Описание и свойства клея типа С

В составе данного клея больше ПВХ и меньше растворителя. Смесь более насыщенная и густая, поэтому с ее помощью можно заполнить даже большие зазоры и трещины. Идеальна такая смесь для ремонта старого линолеума. При использовании данной смеси вовсе нет необходимости подгонять края листов, допустимы зазоры шириной до 4 мм. После высыхания образуется прочный и аккуратный шов, заметить который будет сложно.

Описание клея для холодной сварки типа Т

Этот клей – холодная сварка для линолеума, которая используется довольно редко. Подходит состав для соединения многокомпонентных линолеумов на основе ПВХ и полиэстера. Использование данного типа сварки позволяет добиться надежного, аккуратного и эластичного шва. Подходит состав даже для склеивания полукоммерческого линолеума.

Особенности использования холодной сварки для металла «Термо»

Вышеупомянутый клей – холодная сварка для металла, она представляет собой металлосиликатную композицию повышенной вязкости. Формула смеси обеспечивает устранение дефектов по типу раковин, трещин и сколов. Использовать клей можно на металлических деталях из чугуна, стали, титановых и других жаростойких сплавов.

Эффективна смесь при ремонте прогоревших фрагментов глушителей и трещин без демонтажа. После высыхания шов обретает высокую прочность и водостойкость, претерпевает вибрации и механическое напряжение. Использоваться детали могут при температуре в пределах от -60 до +900 °С.

Перед использованием ремонтируемые детали необходимо очистить от окалины, ржавчины и грязи, обезжирить основание ацетоном или любым другим подобным составом, удалить следы масла. Состав следует перемешать до образования однородной консистенции, а после нанести на поверхность ровным слоем с использованием шпателя.

Заключение

В качестве одного из главных преимуществ холодной сварки выступает отсутствие необходимости проведения специальной подготовки. Мастер не должен обладать какими-либо навыками, для достижения положительного результата достаточно будет лишь следовать прилагаемой инструкции.

Лучшие клеи для металла [2020] • Сначала инструменты

Обновлено: 01.04.2020 , Джейкоб Хансон

Отказ от ответственности: ни один из наших обзоров не спонсируется. Мы получаем комиссию, когда вы покупаете товары по нашим ссылкам.

---

Попытка отремонтировать металл неправильным клеем может быть очень неприятной.

Правильный эпоксидный клей, однако, должен дать почти мгновенную фиксацию, позволяя вам несколько минут манипулировать им, прежде чем он схватится. После излечения вы можете быть уверены, что оно выдержит экстремальные условия и прослужит долгие годы.

Проблема в том, что быстрый поиск в Google может поразить вас огромным количеством предлагаемых вариантов эпоксидного клея. Который лучший?

Следующее руководство дает некоторое представление о лучших эпоксидных клеях, имеющихся в настоящее время на рынке, а также полное руководство для покупателя, которое поможет вам понять, на что следует обращать внимание. Давайте начнем!

---

Быстрый выбор

Мы выбрали 3 продукта, которые, по нашему мнению, могут вас заинтересовать в зависимости от вашего бюджета …

Best Pick J-B Weld Original

J-B Weld Original — самый универсальный эпоксидный клей из имеющихся.Превосходная прочность на разрыв, термостойкость и возможность использования на самых разных поверхностях делают его лучшим выбором.

Лучшее соотношение цены и качества J-B Weld KwikWeld

Эпоксидный клей J-B Weld KwikWeld с лучшим соотношением цены и качества на рынке. Как следует из названия, это один из самых быстрых и простых в использовании эпоксидных клеев, которые вы можете найти.

Лучший бюджетный сварочный шов J-B SteelStik

Шпаклевка J-B Weld SteelStik предназначена для тех, кто нуждается в ремонте различных материалов с ограниченным бюджетом.Быстрая настройка и простота использования — вы останетесь довольны этой покупкой!

View Table of Contents

Вот список лучших клеев для металла, которые мы нашли:

1. JB Weld Original Cold-Weld Steel, армированный эпоксидной смолой

• Предел прочности при растяжении 3960 PSI
• Может выдерживать температуры до 550 ° F
• Набор за 4-6 часов
• Отверждение требуется 16-24 часа
• Цвет отверждения темно-серый
• Отлично подходит для обработки металла, кирпича, стекловолокна, бетона и др. стойкость к кислотам, нефти и химикатам после полного отверждения
• Чрезвычайно высокая прочность на разрыв
• Отличная устойчивость к температурам

Минусы

• Отверждаются дольше, чем другие эпоксидные клеи
• Может быть менее эффективным для нержавеющей стали

Обзор

Разработанный как альтернатива сварке горелкой, JB Weld 8265S смешанный с соотношением 1: 1 для образования прочного соединения, более прочного, чем сталь, которую можно просверливать. покрыт и сформирован после отверждения.Он имеет исключительную прочность на разрыв 3960 фунтов на квадратный дюйм.

Он также невероятно эластичен в экстремальных условиях и способен выдерживать температуры до 550 ° F после отверждения. Для застывания требуется 4-6 часов при комнатной температуре и 16-24 часа для высыхания. На вид темно-серый.

Наряду с металлом может использоваться для обработки кирпича, стекловолокна, бетона и др. Затягивается дольше, чем другие эпоксидные клеи из этого списка, и при работе с нержавеющей сталью могут возникнуть проблемы.

J-B Weld, регулярно используемый в промышленных целях, известен как золотой стандарт эпоксидных клеев.8265S — лучший вариант J-B Welds, поэтому он является лучшим выбором. Для длительного ремонта металла и домашнего ремонта используйте J-B Weld 8265S.

2. JB Weld KwikWeld Эпоксидная смола, армированная сталью

• Предел прочности при растяжении 2424 фунт / кв. Дюйм
• Выдерживает температуру до 300 ° F
• Затвердевает за 6 минут
• Полное отверждение за 4-6 часов
• Темно серый после отверждения
• Может использоваться на металле, пластике, дереве, бетоне, керамике, плитке и стекловолокне

Плюсы

• Быстро схватывается
• Легко использовать
• Разнообразие вариантов нанесения

Минусы

• Для полного отверждения его нельзя нарушать.
• Может быть небольшой палкой для работы с

Обзор

JB Weld 8276 KwikWeld — это версия JB Weld 8265S с быстрым схватыванием.Это двухкомпонентная эпоксидная смола, которая после отверждения образует прочную связь. После полного затвердевания вы можете сверлить, шлифовать или подпиливать его, не беспокоясь о растрескивании.

Предел прочности на разрыв составляет 2424 фунта на квадратный дюйм, и он может выдерживать температуры до 300 ° F. В отличие от 8265S, установка которого занимает 4-6 часов, 8276 требуется всего 6 минут. Он также быстрее застывает, всего за 4-6 часов, оставляя после себя темно-серый цвет.

Применения включают металл, пластик, дерево, бетон, керамику, плитку и стекловолокно.Чтобы обеспечить максимально прочное соединение, не трогайте, пока не пройдет время отверждения. Может быть липким для работы.

Если вам нужна быстросхватывающаяся эпоксидная смола, следует серьезно подумать о J-B Weld 8276 KwikWeld. Обычно используется механиками и водопроводчиками, его также можно использовать для быстрого ремонта в домашних условиях с использованием таких материалов, как пластик, дерево и стекло.

3. JB Weld SteelStik армированная сталью шпатлевка

• Предел прочности на разрыв 900 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает температуру до 300 ° F
• Полное схватывание всего за 3-5 минут
• Полное отверждение за 60 минут
• Отверждение до темно-серого цвета
• Работает со сталью, нержавеющей сталью, железом, медью, латунью, бронзой и алюминием

Плюсы

• Быстрая установка
• Работает на нескольких металлах
• Супер доступный

Минусы

• Не не имеет наилучшей прочности на растяжение
• Не нужно долго работать с ним

Обзор

JB Weld 8267 с прочностью на разрыв 900 фунтов на квадратный дюйм представляет собой смешиваемую вручную, нержавеющую, армированную сталью эпоксидную смолу для быстрого ремонта металла.После отверждения он может выдерживать температуру до 300 ° F. Для полного схватывания требуется всего 3-5 минут, а для отверждения — 60 минут.

После затвердевания он имеет темно-серый цвет, и его можно сверлить, нарезать резьбой и обрабатывать. Работает со сталью, нержавеющей сталью, железом, медью, латунью, бронзой и алюминием. Более низкий рейтинг прочности на разрыв по сравнению с другими вариантами. Придется работать с ним быстро после того, как замес.

J-B Weld 8267 — супер доступный эпоксидный клей, который отлично работает со всеми видами металлов.Если вам нужен быстрый ремонт автомобиля или домашнего хозяйства, этот эпоксидный клей отлично справится со своей задачей. Если вам нужна максимальная сила, я бы посоветовал выбрать другой вариант.

4. Gorilla Heavy Duty GorillaWeld Steel Bond

• Прочность на разрыв 4250 фунтов на квадратный дюйм
• Устойчивость к температурам от -40 ° F до 297 ° F
• Набор за 10 минут
• Полное отверждение за 24 часа
• Темный серый цвет после полного отверждения
• Работает с металлом, керамикой, стекловолокном, ПВХ и некоторыми пластиками

Плюсы

• Очень хорошая прочность на разрыв
• Водонепроницаемый
• Быстро схватывается и отверждается

Минусы

• работайте с ним быстро, прежде чем он схватится
• Не забудьте использовать его в хорошо вентилируемом помещении

Обзор

Gorilla Heavy Duty GorillaWeld Steel Bond 2-компонентный эпоксидный клей — это прочный двухкомпонентный клей, предназначенный для ремонта и заполнения зазоров в разнообразие материалов.Он имеет предел прочности на разрыв 4250 фунтов на квадратный дюйм. Устойчив к температурам от -40 ° F до 297 ° F. Застывает за 10 минут и полимеризуется через 24 часа. После полного отверждения темно-серый.

Может использоваться с металлом, керамикой, стекловолокном, ПВХ и некоторыми пластиками. Вам придется работать с ним быстро из-за его быстро схватывающихся свойств отверждения. Может издавать сильный запах, поэтому убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается.

GorillaWeld — это многоцелевая водостойкая двухкомпонентная эпоксидная смола для тяжелых условий эксплуатации, используемая для создания прочного соединения на множестве материалов.Если вам нужен быстро схватывающийся и прочный эпоксидный клей, он вас не подведет.

5. Эпоксидная смола Blue Magic QuikSteel, армированная сталью

• Предел прочности при растяжении 5950 фунтов на кв.
• Может использоваться на металлах, стекловолокне, пластмассах и др.

Профи

• Один из самых прочных эпоксидных клея на рынке
• Может использоваться для самых разных материалов
• Легко смешивать и использовать

Минусы

• Может не лучше всего подходить для больших зазоров
• Не очень пластичный

Обзор

Blue Magic 16002TRI — исключительно прочная эпоксидная шпатлевка, армированная сталью, идеально подходит для ремонта металлов и других материалов.Смешивается как шпатлевка, склеивает как эпоксидная смола и твердеет, как сталь. После полного отверждения его можно сверлить, шлифовать, шлифовать, обрабатывать и красить.

Прочность на разрыв 5950 фунтов на квадратный дюйм и устойчивость к температурам от -90 ° F до 500 ° F. Затвердевает всего за 5 минут и полностью затвердевает за 1 час. После затвердевания имеет серый цвет.

Может использоваться для капитального ремонта следующих материалов; Чугун, медь, металл, сталь, оцинкованная сталь, латунь, алюминий, керамика, ПВХ, пластик, стекловолокно, стекло, винил и дерево.Возможно, не самый лучший вариант для больших зазоров и не очень простой в использовании и маневрировании во время нанесения.

Blue Magic 16002TRI — для тех, кто ищет самую прочную эпоксидную смолу для промышленного применения. С этим продуктом возможно все, от ремонта сантехники, автомобилей и судов.

6. JB Weld HighHeat Epoxy Putty Stick

• Предел прочности на разрыв 800 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает постоянный нагрев 450 ° F и прерывистый нагрев 500 ° F
• Затвердевает 1 час
• Отверждение 8 часов
• Отверждается до машинного серого цвета
• Подходит для использования различных металлов

Плюсы

• Превосходная термостойкость
• Простота использования
• В три раза прочнее при высоких температурах

Минусы

• Низкая прочность на растяжение по сравнению с другими вариантами в этом списке
• Изначально может издавать неприятный запах

Обзор

JB Weld 8297 — это смешиваемый вручную эпоксидный карандаш, предназначенный для ремонта и склеивания материалов, которые обычно подвергаются воздействию высоких температур как при промышленном обслуживании, так и в автомобилях.Он рассчитан на постоянную температуру 450 ° F и периодический нагрев до 500 ° F.

Предел прочности на разрыв 800 фунтов на квадратный дюйм. Требуется 1 час для схватывания и 8 часов для высыхания. По прошествии 8 часов вы можете сверлить, подпиливать, красить, пока ваше сердце не будет удовлетворено, не беспокоясь о разрыве связи. Более низкая прочность на разрыв по сравнению с другими эпоксидными клеями, первоначальный неприятный запах.

J-B Weld 8297 HighHeat специализируется на термостойкости, что делает его идеальным для использования при промышленном техническом обслуживании. После отверждения его можно нарезать резьбой, просверлить, подпилить, покрасить и обработать без каких-либо трещин или поломок.

7. Permatex PermaPoxy Multi-Metal Epoxy

• Предел прочности на разрыв до 4500 фунтов на квадратный дюйм
• Выдерживает температуру от -60 ° F до 300 ° F
• Набор за 4 минуты
• Полное отверждение за 24 часа
• Темно-серый вид
• Может использоваться на различных металлах

Плюсы

• Устойчив к растворителям и воде
• Исключительно прочный
• Отличный выбор для проектов с несколькими металлами

Минусы

• Запах во время нанесения может быть неприятным для некоторых.
• Дает вам время работать с ним

Обзор

Permatex 84209 — простой в использовании полиметаллический эпоксидный клей с пределом прочности на разрыв до 4500 фунтов на квадратный дюйм.Плунжер с двумя трубками обеспечивает равномерное распределение смеси.

Сверхэластичный и способный выдерживать температуру от -60 ° F до 300 ° F. Устанавливается всего за 4 минуты без зажима и полимеризуется за 24 часа. После затвердевания он приобретает темно-серый цвет, и его можно просверлить, отпилить и придать форму в соответствии с вашими требованиями.

Предлагаемые металлы для применения включают железо, сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий, хром и латунь. Некоторым может показаться неприятным запах во время нанесения.

Permatex 84209 Отличный вариант для тех, кому нужно установить металлическую арматуру или заполнить металлические зазоры и трещины, не прибегая к услугам сварщика. Непревзойденная прочность на разрыв и великолепная устойчивость к факторам окружающей среды делают его отличным вариантом практически для всех.

Руководство по покупке

При таком большом количестве предлагаемых эпоксидных смол может быть трудно сузить круг до одной. Чтобы помочь, мы выделили некоторые ключевые функции, на которые следует обратить внимание, и дали некоторое представление о том, как каждая из них повлияет на процесс покупки.Но сначала давайте сравним эпоксидный клей и всемирно известный суперклей.

Работает ли Super Glue по металлу?

Короче да. Однако он подходит не всем. Если вы решите использовать суперклей для склеивания металла, зависит от того, сколько прочности вам нужно. Для промышленного использования, например, в автомобильной промышленности, это не лучшая идея из-за плохой термостойкости суперклея. Однако для мелкомасштабного домашнего ремонта он должен отлично справиться со своей задачей.

Эпоксидный клей и суперклей

Хотя суперклей поставляется в одной тубе, эпоксидный клей обычно разделяется на два компонента, которые необходимо соединить.Эти компоненты обычно обозначаются как отвердитель, клей или смола.

Хотя совместить их достаточно просто, это всегда займет больше времени, чем просто нанесение стандартного суперклея прямо из тюбика. Кроме того, после того, как вы смешали оба компонента эпоксидной смолы, у вас будет всего несколько минут, чтобы нанести ее, прежде чем вы рискуете разрушить связь.

Конечно, когда дело доходит до прочности на сдвиг, эпоксидный клей намного превосходит его. Суперклей будет трудно удерживать, если он будет подвергаться нагрузкам под углом, в то время как эпоксидный клей подойдет благодаря своей гораздо более высокой структурной прочности.Если вам нужно починить только несколько вещей в доме, суперклей подойдет, но если вам нужно произвести промышленный ремонт, используйте его во влажных условиях или заполните пустоты между материалами, используйте эпоксидный клей.

Если по какой-либо причине вам понадобится удалить клей, вам будет сложно удалить эпоксидную смолу. Однако суперклей относительно легко удалить с помощью ГБЛ или ацетона.

На что обращать внимание

Прочность

Прочность на разрыв эпоксидного клея может сильно варьироваться, от 800 PSI до 6000 PSI.Хотя оба они сильны, вы должны учитывать свое предполагаемое использование. Для промышленного использования вам понадобится высокая прочность на разрыв. Для применения в доме и за его пределами вам подойдут некоторые из PSI с более низким рейтингом. Если вы не уверены, что это не повредит, если вы выберете эпоксидную смолу с более высокой номинальной прочностью на разрыв, чем недооцените свои требования.

Температурная устойчивость

Важна ли для вас температурная устойчивость, зависит от предполагаемого применения.Для тех, кто работает в автомобильной промышленности, высокотемпературная эластичная эпоксидная смола жизненно важна для работы в областях, которые подвергаются сильному нагреву, например, в двигателе или выхлопе. Подумайте, над какой средой вы будете работать, и покупайте соответственно.

Время отверждения

Клеи могут сильно различаться по времени отверждения. Некоторые позволяют закрепить на месте до пары часов, в то время как другие начинают застывать всего за несколько минут. Если вы никогда раньше не использовали эпоксидный клей, возможно, вы выиграете от увеличения времени схватывания и отверждения, чтобы у вас была возможность расположить его так, как вы хотите.Если ваша приоритетная задача — сделать быстрый ремонт, выбирайте эпоксидную смолу, которая быстро схватывается и застывает.

The Cure Color

Некоторые могут принять во внимание окончательный вид эпоксидной смолы. Чаще всего остается серый или темно-серый цвет. Если вы выберете тот, который больше подходит для области, в которой вы его используете, он легко впишется в него. Конечно, после застывания вы можете закрасить его любым цветом, который вам нравится.

В завершение

Это 7 лучших эпоксидных клеев для металла, доступных в настоящее время на рынке.Хороший металлический эпоксидный клей должен обладать высокой прочностью на разрыв, подходить для использования с различными материалами и выдерживать экстремальные погодные условия и температуры.

Наш лучший выбор — это оригинальная эпоксидная смола, армированная сталью для холодной сварки J-B Weld 8265S. Он может выдерживать высокие температуры, имеет высокий рейтинг прочности и работает на большом количестве поверхностей. Нет места, где он вас подведет!

Прочие направляющие для клея

Лучшие клеи для дерева

Лучшие клеи для пластика

Лучшие клеи для стекла

Лучшие клеи для фарфора и керамики

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы На главную Что нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажа и специальные предложения -Sign оповещения о продаже Промышленность Новости Деревообработчики Справочник Распиловка и сушка Справочник Wood Doctor Книжный магазин Каталог выставок Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего События Календарь Медиа Комплект Опрос Центр О компании WOODWEB Что Наши посетители говорят Часто задаваемые вопросы Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия использования Политика конфиденциальности Ссылка на WOODWEB Пригласите друга Стать член Войти

Продукт Справочник Каталог продукции (Главная) Алфавитный список компаний Клеи и Крепеж Ассоциации Бизнес Шкафы Компоненты Компьютер Программное обеспечение Черчение Услуги по дизайну Образование Электроника Отделка и Абразивы Лесное хозяйство Ручной инструмент Оборудование -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Ящик стола Системы -Петли -Освещение -Панель Установка Job Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и твердое покрытие Пиломатериалы и фанера -Розничная торговля Пиломатериалы & Фанера Машины -Воздух Компрессоры -Акции & Оценка -Скучно Машины -Резьба Машины -Зажимное оборудование -CNC Машины -Комбинация Машины -Coping Машины — Столешница Оборудование -Дверь и Window Оборудование -Dovetailing Оборудование -Кабельное оборудование -Dowelmaking Машины -Пыли Коллекция -Нисходящий поток Столы -Рамка Оборудование -Край Повязки -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки -Финишное Снаряжение -Напольное покрытие Машины -Клей Оборудование -Петля Прошивка -Соединители -Ламинирование Оборудование -Лазер Механическая обработка -Токарные станки -Материал Обработка -Измерение Оборудование -Разное -Разрезное оборудование -Формовщики -Панель Обрабатывающее Оборудование -Семейщики -Прессы -Первичный Обработка -Маршрутизаторы -Шлифовка Машины -Пиление Машины -Обслуживание & Ремонт -Шаперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Тенонеры -V-Grooving Оборудование -Винир Оборудование -Дерево Отходы Обработка Оборудование -Нисходящий поток Столы Молдинги и столярные изделия -Полы -Лестница Корпус Упаковка и транспорт Электроинструменты Планы и публикации Завод Обслуживание и управление Пиление и сушка Поставщики Инструменты -Улучшения и Принадлежности Шпон -Облицовка -Инклейки и Marquetry Токарная обработка дерева

Галереи Проект Галерея Лесопилка Галерея Магазин Галерея Shopbuilt Оборудование Галерея Недавние изображения Галерея Форумы Недавние Сообщения со всех форумов Клеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Шкаф и установка столярных изделий Столярное дело CAD Коммерческие Сушка в печи CNC Сбор пыли, Безопасность и установка Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Изготовление Ламинирование и Сплошное покрытие Распил и Сушка Производство Оборудование Твердая древесина Механическая обработка Древесина с добавленной стоимостью Обработка Шпон WOODnetWORK

Обмены Недавние Сообщения со всех бирж Вакансии и услуги обмена -Job-Gram Пиломатериалы Обмен -Пиломатериал-грамм -Запрос a Пиломатериалы Цитата Машины Обмен -Machinery-Gram -Запрос a Машины Цитата Объявления Exchange База знаний Знания База: поиск или просмотр клея, Склеивание и ламинирование -Клеи и связующие Агенты -Клей и Зажим Оборудование Архитектурное Столярные изделия -На заказ Millwork -Двери и Windows -Полы -Общие -Мельница Установщик -Токарный станок Turning -Отливки -Столярка Реставрация -Лестница -Запас Производство Бизнес -Сотрудник Отношения -Оценка — Бухгалтерский учет — Рентабельность -Юридический -Маркетинг -Завод Менеджмент -Проект Менеджмент -Продажа Столярное дело -Коммерческий Мебель -На заказ Шкаф Строительство -Кабинет Дизайн -Кабинет Дверь Конструкция -Генеральный -Установка -Жилой Мебель -Хранить Светильники Компьютеризация -Программное обеспечение -CAD и дизайн -CNC Машины и Техники Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода -Общий -Материал Обработка -Дерево Отходы Утилизация -Безопасность Оборудование -Hazard Связь Отделка -General Дерево Отделка — Высокая Скорость Производство -Ремонт Лесное хозяйство -Агро-Лесное хозяйство -Лес Изделие Лаборатория Статьи -Дерево Вредители и болезни -Древесина Заготовка -Дерево Посадка -Woodlot Управление Мебель -Пользовательский Мебель -Мебель Типовой проект — Общие положения -Мебель Производство -На открытом воздухе Мебель -Мебель Ремонт -Мебель Репродукция -Восстановление Ламинирование и твердые покрытия — методы изготовления -Материалы -Оборудование Пиломатериалы и фанера -Купить -Хранение -Дерево Идентификация -General Панель Обработка -Общие -Машина Настройка и обслуживание Первичный Обработка -Воздух Сушка Пиломатериалы -Печать Строительство -Печь Операция -Пиломатериалы Сорт -Лесопилка -Woodlot Управление -Уступать Формулы Твердая древесина Обработка -Общая -Настроить и Техническое обслуживание -Инструмент -Инструмент Шлифовка Шпон -Машины -Обработка и Производство -Техники Дерево Инженерное дело -Общее -Дерево Недвижимость Деревообработка Разное -Аксессуары -Гибание Wood -Лодка Дом -Лодка Ремонт -Резьба -Музыкальные Инструменты -Картина Рамы -Инструмент Обслуживание -Деревообработка

холодная сварка — Перевод на немецкий — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Мы предлагаем покрытия, которые позволяют избежать холодной сварки и значительно продлить срок службы крепежа.

Wir bieten Ihnen Oberflächen, welche Kaltverschweissung vermeiden und die Lebensdauer der Schrauben erhöhen.

Изобретение относится к способу PVD покрытия деталей из титана или его сплава для предотвращения холодной сварки .

Die Erfindung betrifft u. а. ein PVD-Verfahren zur Beschichtung von Elementen aus Titan или Titan-Legierung zur Verhinderung von Kaltverschweissung .

Алмазоподобная, ковалентно связанная кристаллическая структура керамики Si3N4 не имеет свободных электронов, что, в свою очередь, делает физически невозможным холодную сварку элемента качения к любой сопрягаемой стальной детали.

Die diamantartige, kovalent gebundene, kristalline Struktur der Si3N4-Keramik verfügt über keine freien Elektronen, was wiederum das Kaltverschweißen des Wälzkörpers mit irgendeinem Stahlteil un Physikalisch.

Использование шариков Si3N4 гарантирует отсутствие холодной сварки между кольцами и шариками после пуска и долгого пути даже без смазки.

Durch die Verwendung von Si3N4 Kugeln wird sichergestellt, dass es über den Start und die lange Reise auch ohne Schmierstoff, zu keinem Kaltverschweißen zwischen Ringen und Kugeln kommt.

Способ по п.1, дополнительно включающий приварку концевой полоски к указанной второй стороне.

Verfahren nach Anspruch 1, das ferner das Kaltschweißen eines Anschlußstreifens an die zweite Seite aufweist.

Низковольтный распределительный щит по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что гибкий провод (23) соединен со вставным контактом (21) посредством холодной сварки , например, посредством трения. сварка или ультразвуковая сварка.

Niederspannungsverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Leiter (23) durch Kaltschweissen , wie insbesondere Reibschweissen или Ultraschallschweissen, mit dem Steckkontaktden (21).

Поверхность TOPOCROM демонстрирует основные преимущества при формовке листового металла. Уменьшается адгезия между инструментом и листовым металлом, избегает эффектов холодной сварки .

Die TOPOCROM Oberfläche zeigt bei der Blechumformung grosse Vorteile: Die Reibung zwischen Werkzeug und Blech wird reduziert, Kaltverschweissung wird vermieden.

Покрытие деталей из титана или титанового сплава для предотвращения холодной сварки

Beschichtung von Teilen aus Titan or einer Titan-Legierung zur Verhinderung von Kaltverschweissung

Специалисты на месте, шлифовка коленчатых валов, просверливание туннелей в станине, восстановление моноблоков с использованием нашего стандартного процесса холодной сварки cw, ребаббитадос подшипников и старшины в…

Ärzte in situ, Boden Kurbelwellen, Tunnel im Bett gebohrt, erholt Monoblöcke, mit unserem Standard Kaltverschweißung cw, rebabbitados von Lagern, und Unteroffiziere im Allgemeinen …

Абатмент Reposition Transfer Abutment имеет SICvantage Swiss Cross, секцию аксиального позиционирования без холодной сварки , слегка вогнутую часть десны и коническую головку с горизонтальными канавками для удержания и двумя плоскими поверхностями.

Er verfügt über das SICvantage Swiss Cross, einen axialen Positionierungsbereich ohne Kaltverschweissung , einen leicht konkaven Teil im Durchtrittsbereich der Gingiva und einen konischen Kopf mit Horizontaler Retentionsrille und ze.

Контактные выступы наносятся на подложку, а микросхемы устанавливаются на контактные выступы, так что контактные области отдельных ИС микросхем соединяются с контактными выступами подложки посредством холодной сварки .

Dabei werden auf einem Substrat Kontakthöcker aufgebracht und die Chips werden auf die Kontakthöcker aufgesetzt, derart, daß die Kontaktflächen der einzelnen IC der Chips mit den Kontakthöckern des Substrats werdenbdenbden en.

КИСЛОТНАЯ СВАРКА ХОЛОДНАЯ СВАРКА И ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ФОРМИРОВАНИЕ И ИХ СТОМАТОЛОГИЯ

Säureunterstütztes Kaltschweissen und Bildung einer intermetallischen Verbindung und dentale Anwendung

Это предотвращает холодную сварку .

Здесь мы снова разработали эффективные и надежные варианты без THF / R40 для холодной сварки пластиковых материалов.

Auch hier haben wir leistungsfähige THF / R40-freie Varianten entwickelt, die zuverlässig für die Kaltverschweißung von Kunststoffen eingesetzt werden.

Покрытия на основе углерода и алмазоподобного углерода являются идеальным решением, когда требуются лучшие свойства скольжения.Их низкий коэффициент трения и высокая защита от износа одновременно делают их жизненно важными для систем впрыска, клапанных механизмов и везде, где необходимо предотвратить заклинивание и холодную сварку .

Bei hohen Anforderungen an die Gleiteigenschaften sind Kohlenstoff- & DLC-basierte Schichten die richtige Lösung.Ihr niedriger Reibkoeffizient bei gleichzeitig hohem Schutz vor adhäsivem Verschleiß machen sie unentbehritling beeraziens, 90, 90.

Это адгезионный износ, который в наиболее тяжелой форме приводит к истиранию и возможному заклиниванию машины в результате холодной сварки .

Dieser Vorgang wird als adhäsiver Verschleiss bezeichnet, der in seiner schwerwiegendsten Form zu Fressen und Reibverschweissung von Maschinenelementen durch Kaltverschweissung führt.

WEICON Anti-Seize High-Tech не содержит металлов (до 0.1%) и может использоваться с любым случаем определенных комбинаций металлов, он обеспечивает оптимальную защиту от электролитических реакций ( холодная сварка ).

WEICON Anti-Seize «High-Tech» — это металлфрей (до 0,1%), нейтральный и эффективный металл, оптимальная комбинация металлов ( Kaltverschweißen ).

Сварка поверхности резьбы, так называемая холодная сварка , может происходить снова и снова при установке винтов, в частности, в высоколегированных сталях (аустенитных материалах), так что определенное предварительное натяжение больше не может быть достигнуто или не достигается. предотвратил.

Bei der Schraubenmontage, insbesondere bei hoch legierten Stählen (austenitische Werkstoffen), kann es immer wieder zu Verschweißungen der Gewindeoberfläche, dem sogenannten Kaltverschweißen kommenier erkstoffen, wodréschweißen верхиндерт вирд.

Cosmofen Plus HV (ранее известный как клей для ПВХ Forex) — это специальный клей для холодной сварки ПВХ материалов, особенно цельных листов жесткого пенопласта (например.грамм. Векаплан, Форекс и др.).

Cosmofen Plus HV (früher bekannt als: Forex PVC-Klebstoff) ist ein Spezial-Kleber zur Kaltverschweißung von Elementen aus PVC — insbesondere von Integral-Hartschaumplatten (z.B. Vekaplan, Forex …).

Прозрачный диффузионный клей, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, часто называемый «ПВХ-клеем», является наиболее подходящим материалом для холодной сварки листов FOAMALITE с аналогичным материалом (жесткий ПВХ).

Zum Kaltverschweißen von FOAMALITE Platten mit gleichartigem Material (Hart-PVC) eignet sich am besten ein УФ-стабилизатор, прозрачный Diffusionsklebstoff, часто даже, PVC-Kleber ‘bezeichnet.

Горячий крекинг против холодного крекинга

Недавно мы помогли клиенту определить причину появления трещин в сварных швах. Было установлено, что образование трещин на их деталях произошло из-за быстрого охлаждения и неправильного размера сварных швов.Обсуждения, которые у нас были до и после определения причины, были весьма интересными. Вместе с клиентом мы рассмотрели типичные причины взлома. Вот краткое изложение наших встреч. Обратите внимание, что это не все причины появления трещин.

Вообще говоря, мы можем разделить трещины на две группы, которые связаны со временем появления трещин: горячие и холодные. По существу, горячее растрескивание происходит во время сварки или вскоре после нее, в то время как холодное растрескивание может возникать через несколько часов или даже дней после завершения сварки.

Горячий крекинг

Горячее растрескивание происходит в основном из-за большого количества элементов с низкой температурой плавления в основном материале. Слегка повышенного количества этих элементов обычно недостаточно, чтобы вызвать растрескивание, это скорее связано с другими проблемами, такими как неправильное соотношение ширины к глубине сварного шва. Некоторые элементы, используемые в производстве стали, такие как сера и фосфор, имеют низкие температуры плавления. Из-за этих низких температур плавления эти элементы смещаются к центру сварного шва по мере его затвердевания.Эти элементы могут застрять в середине сварного шва, когда лужа не остается в расплавленном состоянии достаточно долго. Когда это происходит, мы получаем трещину по средней линии, как показано на рисунке ниже.

Центральная трещина, вид сверху. Иногда эти трещины едва заметны невооруженным глазом, поэтому используются методы неразрушающего контроля, такие как жидкий пенетрант.

Поперечный разрез осевой трещины.

Расплавленная лужа затвердеет снаружи по направлению к середине сварного шва.Если сварной шов будет слишком глубоким по сравнению с его шириной, он будет захватывать элементы с низкой температурой плавления в середине сварного шва независимо от того, находится ли количество в основном материале в пределах спецификации. Это называется растрескиванием, вызванным формой валика. На рисунке ниже показано, как затвердевает сварной шов.

Точно так же, как вода в стакане замерзает, сварочная лужа затвердевает от внешних краев к середине. Иногда попадающие элементы попадают в середину, вызывая трещины.

Для предотвращения горячего растрескивания мы хотим сделать следующее:

1. Обеспечьте правильное соотношение ширины и глубины на сварных швах (идеально от 1: 1 до 1,4: 1). Иногда для этого требуется совместный редизайн.
2. Тщательно выбирайте основные материалы.
3. Выберите правильный процесс. Такие процессы, как SAW, которые обеспечивают лучшее проникновение, иногда могут быть проблемой в зависимости от деталей соединения.

Холодное растрескивание

Холодное растрескивание намного хуже горячего просто потому, что до появления трещины могут пройти часы или дни.Это означает, что сварная сборка может уже быть в эксплуатации. Холодное растрескивание характеризуется появлением трещины на основном материале, а не на сварном шве, как в случае горячего растрескивания. Иногда это называют растрескиванием в зоне термического влияния (HAZ) или растрескиванием под водородом.

Холодное растрескивание происходит при наличии трех условий: достаточно чувствительного материала, достаточного уровня водорода и высокого уровня остаточного напряжения. Обычно у нас мало контроля над уровнем остаточного напряжения, поэтому цель состоит в том, чтобы контролировать две другие переменные.

Высокие скорости охлаждения и материалы с высоким содержанием углерода создают условия, подверженные холодному растрескиванию. Чем выше скорость охлаждения, тем больше вероятность образования холодных трещин. Такие вещи, как большая толщина основного материала, низкое тепловложение и более низкие температуры основного металла — все это увеличивает скорость охлаждения. При высоких скоростях охлаждения в ЗТВ образуется твердый и хрупкий мартенсит. Он также имеет более низкую пластичность, чем сварной шов, поэтому остальной основной материал сжимается с разной скоростью по мере охлаждения сварного шва.Водород попадает в мартенсит, и при приложении напряжения возникает трещина. Со временем водород покидает ЗТВ и металл сварного шва; Вот почему Структурный кодекс D1.1 требует, чтобы проверка проводилась через 48 часов после сварки. Это гарантирует, что водород уйдет из сварной конструкции в сталях, чувствительных к растрескиванию под воздействием водорода, после проведения проверки.

Для предотвращения образования холодных трещин мы хотим сделать следующее:

1. Предварительно нагрейте основной материал, чтобы снизить скорость охлаждения — это также приведет к диффузии водорода и позволит сварному шву и основному материалу сжиматься с одинаковой скоростью при охлаждении.
2. Выполните процедуры увеличения погонной энергии, если предварительный нагрев не предусмотрен
3. Выберите присадочные материалы с низким содержанием водорода (обычно имеют обозначение h3, h5 или H8).
4. Выполняется термообработка шва после сварки (отжиг водородом)
5. Уменьшите скорость охлаждения, используя тепловые одеяла

Существуют и другие типы взлома, вызванные проблемами, не упомянутыми здесь. Были ли у вас проблемы с растрескиванием сварных швов?

Источник: Руководство изготовителей и монтажников по сварным стальным конструкциям

Холодная сварка — Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Холодная сварка или контактная сварка — это процесс сварки в твердом состоянии, при котором соединение происходит без плавления / нагрева на границе раздела двух свариваемых деталей.В отличие от процессов сварки плавлением, в соединении нет жидкой или расплавленной фазы.

Холодная сварка впервые была признана общим явлением в области материаловедения в 1940-х годах. Затем было обнаружено, что две чистые плоские поверхности из одного и того же металла будут прочно сцепляться, если они будут соприкасаться под вакуумом. Недавно открытая микро- ^[1] и наноразмерная холодная сварка ^[2] уже продемонстрировали большой потенциал в новейших процессах нанопроизводства.

Причина такого неожиданного поведения в том, что когда все соприкасающиеся атомы одного вида, атомы не могут «знать», что они находятся в разных кусках меди.Когда есть другие атомы, в оксидах и смазках и в более сложных тонких поверхностных слоях загрязняющих веществ между ними, атомы «знают», когда они не находятся в одной и той же части.

Применения включают проводку и электрические соединения (например, соединители смещения изоляции).

В космосе

Механические проблемы ранних спутников иногда связывали с холодной сваркой.

В 2006 году Европейское космическое агентство опубликовало рецензируемый документ, в котором подробно объясняется, почему холодная сварка является важной проблемой, которую проектировщики космических аппаратов должны тщательно рассмотреть.Выводы этого исследования можно найти на странице 25 «Оценка холодной сварки между разделяемыми контактными поверхностями из-за удара и истирания в вакууме».

В документе также цитируется задокументированный пример из 1991 года с антенной с высоким коэффициентом усиления космического корабля Galileo (см. Стр. 2; технический исходный документ от НАСА, касающийся космического корабля Galileo, также можно найти по ссылке здесь). ^{[3] [4]}

Одна из причин трудностей состоит в том, что холодная сварка не исключает относительного движения между соединяемыми поверхностями.Это позволяет в некоторых случаях перекрывать широко определенные понятия истирания, истирания, прилипания, прилипания и адгезии. Например, соединение может быть результатом как холодной (или «вакуумной») сварки, так и истирания (и / или истирания и / или удара). Таким образом, истирание и холодная сварка не исключают друг друга.

в наномасштабе

В отличие от процесса холодной сварки на макроуровне, который обычно требует больших приложенных давлений, ученые обнаружили, что монокристаллические ультратонкие золотые нанопроволоки (диаметром менее 10 нм) можно сваривать в холодном состоянии в течение нескольких секунд одним только механическим контактом и при очень низких значениях приложенного давления. давления. ^[2] Просвечивающая электронная микроскопия с высоким разрешением и измерения на месте показывают, что сварные швы почти идеальны, с той же ориентацией кристаллов, прочностью и электропроводностью, что и остальная нанопроволока. Высокое качество сварных швов объясняется наноразмерными размерами образца, ориентированными механизмами крепления и быстрой поверхностной диффузией с механической поддержкой. Также были продемонстрированы швы в наномасштабе между золотом и серебром, а также серебром и серебром, что указывает на то, что это явление может быть широко применимо и, следовательно, предлагает атомистическое представление о начальных этапах макроскопической холодной сварки либо для массивных металлов, либо для металлических тонких пленок. ^[2]

См. Также

Список литературы

1. ↑ Контактная адгезия тонких пленок золота на эластомерных подложках: холодная сварка в условиях окружающей среды , Science, 253 , 5021 (16 августа 1991 г.), стр. 776
2. ↑ ^{2,0 2,1 2,2} Холодная сварка ультратонких золотых нанопроволок , Nature Nanotechnology, Y. Lu et al. 5 , (14 февраля 2010 г., DOI: 10.1038 / nnano.2010.4), стр. 213-224
3. ↑ А.Мерстоллинджер; М. Продажи; Э. Семерад; Б. Д. Данн (2009). Оценка холодной сварки между разделяемыми контактными поверхностями в результате удара и истирания под вакуумом (ESA STM-279, ноябрь 2009 г.) (PDF). Офис коммуникаций ЕКА. п. 2. ISBN 978-92-9221-900-0 . Проверено 24 февраля 2013 г.
4. ↑ Джонсон, Майкл Р. (1994). Аномалия развертывания антенны с высоким коэффициентом усиления Galileo (PDF).Лаборатория реактивного движения НАСА. Проверено 24 февраля 2013 г.

Sinha, K., et al. «Влияние параметров изготовления на прочность склеивания межсоединений flip-chip». Журнал науки о адгезии и технологии 28.12 (2014): 1167-1191.

Дополнительная литература

• Калпакджян, Производство и технология 5-е издание. 981.

Все, что вам нужно знать

Виды клея по металлу

Выбор лучшего клея для металла важен для надежной посадки.Клеи для металла обычно делятся на три типа: эпоксидные, полиуретановые и суперклеи.

Эпоксидные клеи — это высокоэффективные клеи, которые часто используются в плотницких и деревообрабатывающих работах или для специализированных творческих целей, таких как изготовление бижутерии. Эти методы включают не только дерево, но и в некоторых случаях металл, например, поручни, ножки стола или дверные ручки. Эпоксидные смолы бывают разных типов с разными свойствами: гибкие или жесткие, прозрачные или непрозрачные, быстрые или медленные.Они также обладают высокой устойчивостью к воздействию тепла и химикатов.

Лучшая эпоксидная смола для металла — Loctite Epoxy Metal / Concrete, двухкомпонентная система, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя. Смола и отвердитель объединяются для создания прочного высокопрочного соединения, которое высыхает за считанные минуты и может использоваться для ремонта, заполнения и восстановления любых металлических и бетонных поверхностей.

Полиуретаны также широко используются с металлами. Полиуретаны водостойки и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, быстро схватываются, не будучи хрупкими.После отверждения их можно шлифовать, окрашивать и красить. Благодаря этому они отлично подходят для множества работ по дому, включая ремонт полов или готовых столярных изделий, таких как шкафы или столы.

Качественный строительный клей для наружных работ должен быть на полиуретановой основе, отверждаемый влагой, чтобы обеспечить более прочное соединение, чем обычные строительные клеи. Как и многие полиуретаны, он работает с металлом в широком диапазоне температур, что делает его лучшим металлическим клеем для наружного применения.

Супер клеи — это высокопроизводительные промышленные клеи, которые идеально подходят практически для всех домашних ремонтных работ.Большинство из них хорошо связываются с металлом, а также тканями, деревом и пластмассами, что делает их полезными при соединении или ремонте автомобильных деталей, украшений, мелкой бытовой техники и многих других предметов повседневного обихода.

Надежный и быстрый жидкий клей Loctite Super Glue Liquid обеспечивает превосходное склеивание металлов. Он прочный и простой в использовании; Он устойчив к погодным условиям и влаге, схватывается за секунды, не требует зажима и легко устанавливается.

.