Импульсная сварка: Список статей

Содержание

Импульсная сварка | svarkalegko

В сварочном деле появляются все более совершенные технологии. Одна из них – импульсная сварка. Используется импульсная сварочная технология в различных сферах: в строительстве современных трубопроводов, в промышленном и гражданском строительстве и в быту. Этот вид сварки эффективен в работе с конструкциями, выполненными из сталей и сплавов меди, алюминия, никеля, титана и других цветных металлов. Она используется в сварке стыковых соединений при обработке кромок с узкими щелями из толстолистового металла. Импульсно дуговая сварка была разработана в качестве альтернативы дуговой сварке, у которой много нареканий по качеству и производительности

Содержание страницы

Особенности импульсной сварки

Суть импульсной сварочной технологии – соединение металлических поверхностей посредством коротких импульсов, за счет запаса энергии аккумулятора подключаемого к электрической цепи. Ее отличительной особенностью является возможность выполнения неразъемных соединений металлов, имеющих разнородный состав.

Для выполнения сварки импульсным током необходимо специальное оборудование – импульсный сварочник и расходные материалы. Сварочный аппарат – это устройство, который обеспечивает дозирование энергии сварочных импульсов. В качестве расходных материалов используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. В зависимости от типа электродов, сварка выполняется двумя способами:

  • С использование неплавящихся электродов с помощью импульсной дуги;

  • С использованием плавящихся электродов, с контролем проплавления и переноса металла электрода в тело шва и контролем разбрызгивания сварочной капли.

Импульсная сварка представляет собой цикличный контролируемый процесс переноса металла в среде защитного газа:

В принципе работы импульсного сварочного аппарата используется преобразование сетевого напряжения в постоянное, после чего происходит преобразование выпрямленного напряжения в высокочастотное. В импульсный сварочник входят:

  • Выпрямитель низкочастотный;

  • Инвертор;

  • Трансформатор;

  • Выпрямитель высокочастотный;

  • Рабочий шунт;

  • Блок управления (электронный).

Виды импульсной сварки

Импульсная сварка имеет несколько вариантов. Для каждого из них характерны свои особенности и сферы назначения. Выделяют четыре основных разновидности сварки:

Рассмотрим подробнее каждую из них.

Конденсаторная

Конденсаторная сварка осуществляется агрегатами, как малой, так и большой мощности. Максимально выдаваемый ток мощных агрегатов может достигать 100 000 А и больше. Сварочные аппараты конденсаторного типа отличаются большой точностью дозирования энергии, затрачиваемой на сварочный импульс. Эта сварка осуществляется путем сильного выплеска энергии и предназначается для соединения алюминия и нержавеющих сталей.

Инерционная

Этот вид сварного соединения имеет в своей основе применение накопленной энергии вращающегося массивного маховика генератора. Для разгона и вращения маховика в конструкции имеется электродвигатель. Накопленная маховиком кинетическая энергия, после снижения частоты оборотов передается импульсам тока сварки. Для выполнения инерционной сварки применяется сварочный инвертор импульсный – аппарат, принцип работы которого заключается в использовании импульсного резонанса.

Магнитно-импульсная

Сварочное оборудование магнитно-импульсного типа преобразует электрическую энергию в механическую. Это происходит за счет наведения магнитного поля. Под его действием, и под действием высокого давления, происходит сварное соединение между деталями. Магнитно-импульсная сварка применяется в соединении любых материалов как однородных, так и разнородных по составу.

Аккумуляторная

В аппаратах, предназначенных для аккумуляторной сварки, используются щелочные аккумуляторы. Они имеют прочную конструкцию и хорошо выдерживают короткие замыкания.

Что выбрать – полуавтоматическую сварку или импульсно-дуговую?

В последнее время распространение получила импульсно дуговая сварка полуавтоматом. Он состоит из сварочной горелки и устройства автоматизированной подачи сварочной проволоки. Надо сказать, что это единственная автоматизированная операция. К преимуществам данного вида сварки относят высокую производительность и непрерывность сварочного процесса. Но, у метода есть и недостатки. Это, прежде всего – разбрызгивание металла во время сварки. Почти 30% проволоки не попадает точно в шов. Брызги металла требуют дополнительных трудозатрат на их зачистку, что в свою очередь портит внешний вид изделия.

Импульсная сварка ручная лишена этих недостатков. Использование данной сварочной технологии позволяет получать максимально качественные сварочные параметры. Она сочетает в себе лучшие достижения других технологий. Вот основные ее достоинства:

  • Сварочное соединение получается надежным, с ровными краями;

  • Практически исключается брак в виде прожогов и несплавлений;

  • Эффективный мониторинг дуги;

  • Управляемость процесса переноса металла;

  • Отсутствуют брызги металла;

  • Рациональный расход проволоки;

  • Сварка производится на разных по составу металлах;

  • Незначительные затраты на обработку швов.

Импульсную сварку применяют в монтаже трубопроводов разного назначения. Для этих конструкций очень важен провар шва и и хорошо сформированный обратный валик, не требующий зачистки. Такой шов отличается высокой прочностью.

К недостаткам технологии можно отнести невозможность ее использования на больших сварочных площадях и необходимость интенсивного охлаждения индуктора.

Микроимпульсная сварка

Импульсная сварочная технология получила свое развитие в зубопротезировании в виде дуговой микросварки. Ее преимущества заключаются в целесообразности использования этой технологии при сварке такого тонколистового зуботехнического металла как титан. Используемый микроимпульсный сварочный аппарат хорошо себя зарекомендовал в зуботехнической практике. Это устройство способно соединять любые дентальные сплавы, в том числе титан. По качеству сварного шва он не уступает лазерному аппарату, но при этом стоит гораздо дешевле. Поэтому его могут себе позволить владельцы даже небольших зуботехнических клиник.

Микроимпульсный сварочный аппарат имеет закрытый корпус, который защищает от искр и вспышек, а также оснащен удобным наконечником и яркими светодиодами, что позволяет работать с максимальным удобством. Для работы с подобным устройством навыков сварщика не требуется.

Импульсный сварочный аппарат своими руками

В домашних условиях можно изготовить сварочный аппарат своими руками. Запчасти для этого устройства можно легко найти в продаже, однако при этом надо учитывать некоторые тонкости.

Особое внимание необходимо уделить транзисторам, так как они быстро выходят из строя. Поэтому на этих деталях лучше не экономить. Самодельный сварочный инвертор оснащается четырьмя транзисторами, которые присоединяются к изолированным радиаторам.

Для того чтобы правильно собрать импульсный сварочный аппарат, необходимо просчитать его мощность и силу тока. Примеры расчетов можно посмотреть в Интернете. Установленный фильтр поможет поддерживать напряжение 220 В. Для сборки своего аппарата понадобятся инструменты и специальные приборы, такие как осциллограф, паяльник, мультиметр, вольтметр и т.д. Во время сборки следует соблюдать технику безопасности.

Что такое импульсная сварка?

Импульсная сварка является одной из самых востребованных. Существует несколько типов сваривания, каждый из них пользуется успешностью и применяется в конкретном случае.

Классификация основных видов сварки.

Различают контактную, ручную дуговую, лазерную, импульсную сварку. Последняя является одним из самых продвинутых и успешных методов, в процессе скрепления деталей используется специализированный агрегат.

Данный метод был разработан для замещения обычного дугового сваривания.

Параметры сварки

Процесс можно произвести своими руками, методика позволяет получить надежные, прочные соединения (они могут быть выполнены из цветных металлов и различных стальных деталей). Сварочная операция не займет много времени, в процессе применяется запас энергии в приемнике. Приемник требуется подключить к сети электропитания и зарядить до определенного уровня, линии электропередач при этом не перегружаются.

Принципиальная схема импульсного сварочного аппарата для точечной сварки.

Сварочные аппараты не позволяют материалу разбрызгиваться. Благодаря новшествам импульсные аппараты дают возможность получать самодельные швы, которые образуются за счет расплавления отдельных компонентов с покрытием.

Дежурная и импульсная дуги должны быть выставлены в верном значении, благодаря этому сварка пройдет максимально правильно и безопасно, кратеров в местах стыка не будет. Сварка импульсная имеет свои технологические особенности, одна из основных – жесткость режима. Данный параметр указывает на продолжительность импульса. Если оператор изменит некоторые параметры сварочного процесса, он может поменять параметры сварки. Помимо этого, можно корректировать форму сварочной ванны. Имеется возможность контроля кристаллизации металла. Благодаря некоторым функциям можно нормализовать сварочный самодельный шов, отрегулировать пределы, в которых возможна деформация.

Импульсный сварочный аппарат часто необходим для скрепления металлических листов толщиной от 3 мм. Методика отлично подходит для создания швов в различных пространственных положениях. Технологии импульсной сварки используются при создании различных швов. Чтобы обеспечить источник питания во время сварки, необходимо использовать преобразователи тока. Аккумулятор-приемник подает импульсы в область сварочного соединения, импульсы при этом очень короткие, но мощные, в общих чертах процесс сваривания схож с привычными нам технологиями.

Читайте также:

Как производится ультразвуковая сварка.

Вернуться к оглавлению

Особенности и разновидности импульсного сваривания

Импульсная сварка на постоянном токе.

В общих чертах выделяют конденсаторную импульсную сварку, инерционную, электромагнитную и аккумуляторную. Устройства, предназначенные для конденсаторной импульсной сварки, имеют большой разброс относительно диапазона тока. В них есть агрегаты, которые поддерживают ток малой мощности, имеются также аппараты с очень высоким уровнем мощности. Сварочный агрегат – это устройство, благодаря которому происходит дозированное распределение энергии, она уходит на затрату сварочных импульсов. Данная разновидность импульсной сварки должна быть в очень жестком режиме, детали при этом хорошо нагреваются. Конденсаторная сварка подходит для скрепления деталей из алюминия.

Как настроить импульсные параметры? В аккумуляторной сварке используются конструкции агрегатов, в которых есть щелочные аккумуляторы. Они имеют прочную, надежную систему и отличаются тем, что хорошо переносят замыкания, у аккумуляторов такого типа невысокое внутреннее сопротивление. Магнитно-импульсное оборудование необходимо для того, чтобы получить механическую энергию. Это происходит с участием магнитного поля, таким образом элементы скрепляются при помощи магнитных сил. В область соприкосновения подается высокое давление, в результате получается соединение для сваривания. Инверторные импульсные агрегаты используют массивный маховик, который имеет кинетическую энергию сращения, при выполнении сваривания частота оборотов уменьшается.

Вернуться к оглавлению

Этапы рабочего процесса

Сравнение традиционной сварки с инновационной импульсной технологией.

Перенос металла помогает улучшить качество сварки. Данный метод является одним из самых лучших и эффективных. Во время осуществления импульсной сварки разбрызгивания совершенно отсутствуют, не образуются несплавления.

Благодаря современным аппаратам есть возможность сваривать детали в любом пространственном положении, при этом происходит рациональный расход проволоки. В результате получается максимально качественное соединение, прожогов при этом не возникает. Перед тем как приступить в процессу сваривания, рекомендуется рассмотреть схемы.

Как работает сварочный инвертор? Если процесс осуществляется с применением импульсной технологии, происходит перенос металла электрода в имеющуюся ванну, при этом можно воспользоваться опцией высокоскоростного регулирования током.

Процедура начинается с того, что одна капля металла образуется на конце электрода сварки, затем сила тока повышается и капля сбрасывается в ванну. Горячая фаза должна быть заменена на холодную, далее происходит еще несколько операций. Импульсный процесс является высокоэффективным и надежным. При варке на низком токе специализированная проволока должна быть тщательно нагрета. Когда нужно осуществить сбор капли, ток возрастает до максимального значения, затем снова снижается.

Импульсный сварочный аппарат может использоваться в защитной газовой среде, его применяют для соединения деталей самой различной толщины. Агрегаты обеспечивают удобство при работе, на источнике имеется множество органов управления, благодаря которым можно осуществить тонкую настройку процесса. Устройства имеют очень удобное программное обеспечение, которое сэкономит усилия специалиста.

Вернуться к оглавлению

Основные преимущества технологии

В данном случае важно отметить отличное качество скрепляемых элементов. Стоит заметить, что импульсное оборудование стоит дорого, но его смело можно использовать в защитной газовой среде. Импульсное сваривание часто подходит для соединения стали и деталей из алюминия. При этом следует заметить, что работа выполняется с использованием минимума инструментов.

Процесс происходит без излишних брызг, и в этом заключается его главное достоинство. Расплавление проволоки происходит с определенными перерывами, поэтому производительность расплавления имеет верхнюю границу. Импульсная сварка является одним из самых продвинутых и перспективных методов, ее без проблем можно осуществить своими руками.

зачем нужна и что собой представляет?

На строительной площадке, в производственной отрасли применяется импульсная сварка металлов, так как данная технология способна выполнять сложные соединительные работы. Для производства сварочных соединений, швов применяется специальный сварочный аппарат, эксплуатационный режим которого выбирается сварщиком. Оборудование выполняет соединения посредством коротких импульсов. Для обработки металлических деталей используется расходный материал – плавящиеся или не плавящиеся электроды. Далее стоит затронуть основные ответы, касающиеся данной методики, на интересующие многих профессиональных и начинающих сварщиков вопросы.

 Об источниках питания, преимуществах метода

Часто импульсная сварка производится с использованием специализированного оборудования, получающего электричество от специальных источников питания. Для данных целей подходят блоки, особенность которых заключается в возможности регулировки величины импульса, паузы. Иногда применяются также специальные генераторы, имеющие достаточно простую конструкцию (конструкция генераторов имеет управляемые выпрямители, конденсаторы).

 Преимущества импульсной методики:

  • Качественное соединение;
  • Ровный, аккуратный сварочный шов;
  • Прожог исключается даже при условии производства соединений на весу;
  • Возможно перенесение детали в случае, если процедура производится посредством плавящегося катода.

Выше приведены несколько основных преимуществ импульсного режима сварки, относительно которых полезно знать сварщику. Стоит отметить, что данный способ производства соединений швов представляет собой достаточно сложный процесс, требующий определенной квалификации сварщика.

к меню ↑

Импульсная обработка в режиме MIG

Импульсно-дуговая полуавтоматическая обработка металлических деталей в среде инертного (защитного) газа является особой методикой сварки. Способ позволяет контролировать точность выполняемых швов, управление переносом материала. Таким образом, данный способ — когда перенос материала проводится непрерывным расплавлением металла, который переносится сварочной дугой на изделие, без контакта сварочной проволоки с изделием.

В рассматриваемом случае энергия в дугу поступает посредством импульсов уникальной формы. Так, сначала формируется импульс тока, который вызывает управляемое отделение, а также перенос только одной капли металла. После этого происходит формирование удерживающего тока, который поддерживает сварочную дугу, но без участия переноса материала: сварочная ванна остывает, при этом перенос частиц метала, находящегося в расплавленном состоянии, происходит без потерь, при этом равномерно.

При сравнении двух процессов становится очевидным, что обработка металлов в импульсном режиме МИГ превосходит по скорости традиционную МИГ-сварку. При всем этом процесс переноса становится эффективнее, к тому же быстрее. Существенное уменьшение разбрызгивания, а также зоны термического влияния имеют следствие, выраженное в минимальном исправлении брака. Еще полезно знать, что импульсная МИГ-сварка в отличие от классического режима МИГ со струйным переносом существенно уменьшает выгорание материала.

Еще одним огромным преимуществом рассматриваемого метода обработки деталей является возможность создания аккуратных, ровных, надежных и долговечных соединений при различных пространственных положениях. Также производство надежных соединений с отличными параметрами возможно при малых сварочных токах, что выгодно отличает данный метод от традиционного метода МИГ-сварки (когда струйный перенос вовсе становится невозможен).

Секрет высокого качества и стабильности данного способа заключается в точном управлении энергией импульсов тока. Выбор оптимального значения, управление параметрами, корректировка каждой характеристики производится отдельно от остальных. Данная методика может использоваться в самых различных отраслях и сферах деятельности человека. В дугу оборудования производится подача большого числа импульсов частотой 50-100 Гц. Эффективность данной методики заключается в использовании плавящегося электрода.

Сегодня импульсная МИГ-сварка нашла наибольшее применение при необходимости производства соединений современных трубопроводов, где требуется высокопрочное и надежное сопряжение. Доступен этот результат стал благодаря высокотехнологичному оборудованию, для которого необходимо выбирать правильный режим.

к меню ↑

 Об оборудовании

Сварочные аппараты для импульсной обработки металлов представлены сегодня в двух вариантах исполнения: со встроенным механизмом для подачи проволоки и газовым охлаждением, аппараты с выносным механизмом подачи сварочной проволоки и жидкостным охлаждением. Данное оборудование способно контролировать частоту и размер перехода капель материала (расплавленного) в сварочную ванну во всем диапазоне тока. Импульсная дуга функционирует без короткого замыкания, к тому же при отсутствии брызг.

 Особенности аппарата:

  • Мягкий розжиг дуги;
  • Стабилизация дуги;
  • Плавная и удобная регулировка рабочего параметра;
  • Защита от залипания катода;
  • Автоматическая защита оборудования при КЗ, перегрузки по току, мощности;
  • Контролирование выходной мощности, силы тока;
  • Интуитивно понятное управление;
  • Подойдет для автоматизированного, механизированного, промышленного использования;
  • Стабильность, мягкость дуги при использовании протяженных проводов;
  • Продуманная конструкция корпуса с улучшенными воздуховодами;
  • Запрограммированные задания, управление.

Синергетическое управление устройств для импульсной обработки металлов способно обеспечить автоматическую настройку режимов в соответствии с толщиной металлических деталей, скоростью подачи сварочной проволоки, силой рабочего параметра. Специальная функция позволяет снизить производственные затраты наполовину.

Области применения:

  • Сплошные и порошковые проволоки, покрытые катоды;
  • Низкоуглеродистые, алюминиевые сплавы, медь и сплавы на основе меди, специализированные сплавы;
  • Производственные и ремонтные работы, включая химическую промышленность, производство промышленных установок, машиностроительную отрасль, автомобилестроение, судостроение, вагоностроение, производство контейнеров и резервуаров и т. п.

Оборудование для импульсной обработки металлических деталей является высокотехнологичным достижением представителей научного мира. Благодаря подобному технологическому прорыву различные отрасли и сферы деятельности человека получили возможность создавать высококачественные и высокоточные соединения, швы.

Похожие статьи

Импульсная сварка

Наиболее востребованным способом соединения поверхностей является импульсная сварка. Существует несколько кардинально отличающихся разновидностей сваривания, использующихся в определенных конкретных ситуациях.

Различают несколько типов сварки:

  1. Контактная.
  2. Сварка ручная дуговая.
  3. Технологию лазерной сварки.
  4. Инновационный импульсный метод.

Импульсный способ соединения материалов является наиболее продвинутым и усовершенствованным благодаря специализированному сварному агрегату.

Данный способ разрабатывался с целью замещения рядового сваривания по дуговой технологии.

Характеристики сваривания

Импульсно дуговая сварка осуществляется собственными руками мастеров, что позволяет лично контролировать качество швов. Сварочные работы не отнимают длительного времени, благодаря чему имеется возможность применять запасенную энергию специального приемника. Зарядка этого устройства выполняется от обычного электрической линии без перегрузки общей сети.

Применение сварочного аппарата позволяет избежать разбрызгивающего эффекта в процессе соединения. Нововведения в разработке передовых сварочных устройств открыли возможность создавать самодельные шовные соединения. Благодаря одновременному нагреву и расплавлению отдельных компонентов сварных поверхностей качество шва остается превосходным.

Для безопасного и правильного использования сварочного агрегата необходимо заблаговременно выставлять дежурную и импульсную дуги согласно правильным параметрам. Если все подготовительные работы выполнены верно, возможность появления кратеров в стыковых местах полностью исключается.

Основными технологическими особенностями импульсной сварки считаются:

  • Определенная жесткость сварки. От нее зависит продолжительность отдельного импульса.
  • Сохраняется возможность корректировки сварочной ванны.
  • Специалист может контролировать процесс кристаллизации металлических поверхностей.
  • Настраивая агрегат, сварщик способен нормализовать имеющийся сварочный шов.
  • Изменения настроек устройства также позволяет регулировать пределы деформационных процессов.

Импульсный режим сварки применяется для скрепления листов из металлических сплавов с толщиной, равной 3 мм. Технология способна справиться со свариванием конструкций в отличных от стандартных пространственных плоскостях. Для обеспечения бесперебойного питания импульсного агрегата потребуется несколько преобразователей тока.

Разновидности импульсной сварки и их мельчайшие нюансы

Если заняться классификацией разновидностей импульсного режима сваривания можно выделить следующие обособленные разновидности:

  1. Конденсаторное сваривание.
  2. Инерционное.
  3. Электромагнитная технология соединения.
  4. Аккумуляторная сварка.

Аппарат импульсной сварки, основанный на конденсаторной технологии, характеризуется большим разбросом доступного диапазона тока. Среди таких устройств имеются модели малой мощности, также полностью противоположные агрегаты высоких мощностей. Сварочное устройство позволяет успешно дозировать энергию, которая необходима для поддержания определенного типа сварки. Для конденсаторного режима дозировки должны происходить в жестком режиме, что обеспечивает постоянный нагрев заготовок. Применяется конденсаторный режим сварки при соединении алюминиевых деталей и конструкций.

Аккумуляторная сварка предполагает применение агрегатов, функционирующих на щелочных аккумуляторах. Подобные устройства характеризуются невысоким общим сопротивлением и способностью превосходно противостоять замыканиям. Электромагнитные аппараты обеспечивают скрепление поверхностей за счет механической энергии, которая создается магнитными полями. Инверсионная сварка предполагает использование энергии массивного маховика. Благодаря кинетической энергии сращения происходит соединение рабочих поверхностей.

Этапы сварного импульсного процесса

Использование технологии переноса металла существенно улучшает конечное качество сварки. Подобная схема импульсной сварки считается весьма эффективной и действенной. Этот метод не дает образовываться разбрызгиванию, несплавленных участков также не остается.

Современные агрегаты допускают сваривание поверхностей практически в любых плоскостях, причем расход проволочного материала сохраняется на прежних значениях. Качественные швы характеризуются отсутствием прожогов и однородной толщиной.

При осуществлении импульсной сварки применяется специализированный агрегат, работа которого основывается на сбросе металлической капли с электрода устройства в активную сварочную ванну. Весь процесс подразделяется на этапы:

  1. Из-за нагревания электрода на его окончании создается металлическая капля.
  2. Последующее повышение силы тока позволяет капле соскальзывать непосредственно в сварочную ванну.
  3. Осуществляется замена горячей фазы на противоположную.
  4. Повторение основного цикла сварки.

Импульсная контактная сварка является высокоэффективным методом соединения различных по составу поверхностей.

Совет: при работе с небольшой силой тока использующаяся проволока должна нагреваться достаточно хорошо, чтобы обеспечивался постоянный сбор металлических капель.

Применять сварочный аппарат, функционирующий по технологии импульсной сварки, возможно даже в газовой защитной среде. Так осуществляется сваривание поверхностей с различной толщиной. Благодаря расширенным настройкам самого устройства, возможно, регулировать каждый параметр конечного результата. Современные агрегаты оснащаются инновационными программами, способными значительно облегчить усилия сварщика.

Главным достоинством импульсного сваривания признается отсутствие лишних брызг. Собственноручный режим позволяет самостоятельно регулировать направление и величину шва.

технология, принцип действия аппарата и суть процесса, схема для сборки своими руками устройства-полуавтомат с импульсно-дуговым режимом – Дуговая сварка на Svarka.guru

Импульсная сварка или сварка аккумулированной энергией представляет собой модификацию электродуговой сварки.

История технологии

Впервые импульсная сварка была применена в 1932 году. Технология была опробована при соединении нержавеющей стали. После успешных испытаний, метод получил дальнейшее распространение.

Особенности

Отличительной особенностью данного метода является самостоятельный выбор режима сварки. В настоящее время импульсный режим широко используется в металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности. Основным преимуществом является возможность получения сварочных швов высокой прочности.

Понятие «жесткости режима»

От грамотного выбора импульсного режима сварки зависит качество и внешний вид шва. Наиболее важным параметром является «жесткость». Она зависит он физических характеристик и параметров свариваемого материала, а также продолжительности тока. При равных величинах длительности тока, более жестким считается режим, применяемый в соединениях с большей толщиной. Жесткий режим имеет ряд преимуществ:

  • большая производительность;
  • экономичность;
  • малые вмятины от электродов;
  • высокая стойкость электродов.

При выполнении точечных или шовных работ соотношение базовых параметров настройки к толщине металла имеет линейную зависимость, что может существенно облегчить выбор сварочного режима.

Суть процесса

Сущность импульсной сварки заключается в соединении металлических поверхностей при помощи микроимпульсов. Источником энергии служить аккумулятор, подключенный к электрической цепи.

Отличительная особенность метода заключается возможности создания сварочных соединений между металлами, имеющими различный химический состав. Выполнения работ требует специального оборудования – импульсного сварочного аппарата.

Технические нюансы

Перед началом работ, для достижения рабочего уровня зарядки, подключите источник тока к сети. Процесс сварки не займет много времени, поскольку используются запасы энергии приемника. Если вы знакомы с основами, то подобные работы возможно выполнять самостоятельно.

[stextbox id=’alert’]Важно! Перед тем, как приступить к работе обязательно ознакомьтесь с правилами безопасного проведения работ, во избежание случаев травматизма.[/stextbox]

Формирование швов происходит за счет плавления отдельных порций металла с последующим покрытием.

Качество выполненных работ во многом зависит от правильного выбора режима сварки. С изменением длительности импульса меняются и параметры сварки. Регулировке поддаются и прочие параметры: форма сварочной ванны, контроль кристаллизации металла, толщина сварочного шва.

Классификация видов

Импульсную сварку делят на четыре основных вида: конденсаторную, инерционную, аккумуляторную и электромагнитную. Каждая имеет свои преимущества и особенности. Рассмотрим каждую разновидность отдельно.

Конденсаторная

Известна с 30-х годов ХХ века. Популярность вида обусловлена рядом факторов:

  • простая конструкция сварочного оборудования;
  • низкая энергоемкость рабочего процесса;
  • высокая производительность;
  • низкое термическое воздействие на соединяемые материалы;
  • незначительные требования к квалификации сварщиков.

Основой технологии является контактная сварка. Отличие заключается в подаче тока, который подается короткими импульсами за счет конденсаторов большой емкости. Это позволяет сократить время термического воздействия свариваемых деталей и повысить качества шва путем увеличения мощности тока. Возможно выполнение работ неплавящимися электродами в среде защитного газа, например аргона.

Инерционная

Данный вид основан на использовании энергии, аккумулируемой маховиком сварочного генератора. Для разгона и вращения маховика используется электрический двигатель, питаемый от сети. В момент сварки маховика снижает число и передает запас энергии в виде импульса сварочного тока. На сегодняшний день находится в экспериментальной стадии, как и следующий вид.

Аккумуляторная

Источником энергии в данном случае служат щелочные аккумуляторные батареи специальной конструкции. Они спокойно переносят многочисленные короткие замыкания. А при малом внешнем замыкании способны дать разряд, достаточный для проведения работ.

Электромагнитная

Электромагнитная технология соединения является результатом преобразования электрической энергии в механическую. Энергия накапливается путем прохождения магнитных сил через трансформатор. Для накопления максимального количества энергии цепь трансформатора должна быть разделена воздушной прослойкой, величина которой рассчитывается отдельно.

Метод применяется при соединении любых материалов, вне зависимости от состава – от стали до алюминия. Большинство технологических решения магнитного метода были запатентованы еще в прошлом веке.

Алгоритм действий

Принцип действия импульсного сварочного инвертора заключается в переносе металла электрода в сварочную ванну с регулировкой вилы тока.

Горячий этап, который начинается с повышением силы тока и попаданием металла в сварочную ванну сменяется холодным, означающий начало остывания металла.

Данный процесс цикличен и может происходить не один раз. Проволока будет плавиться с перерывами – то есть покапельно.

[stextbox id=’warning’]При выполнении работ с низким значением тока следите за температурой проволоки электрода – она должна быть хорошо разогрета.[/stextbox]

Главные достоинства метода

Основными достоинствами метода являются:

  • высокое качество шва;
  • отсутствие брызг металла;
  • соединение любых металлов;
  • нет вероятности прожога металла;
  • контроль дуги и управление процессом;
  • экономный расход вспомогательных материалов;
  • выполнение работ не требует высокой квалификации.

Что выбрать – полуавтоматическую или импульсно-дуговую?

На сегодняшний день единственным конкурентом импульсного метода является сварка полуавтоматом. Основными технологическими преимуществами полуавтомата являются высокая скорость выполнения работ, широкий выбор защитных газов, а также постоянство процесса. Есть и недостатки:

  • Выполнение работ сопровождается разбрызгиванием металла.
  • Необходимость в зачистке околошовных участков.
  • Интенсивное выгорание металла.
  • Высокая зона температурного воздействия.

Подбор оборудования зависит от специфики проводимых работ. Если в списке требований на первом месте стоит качество сварочного шва с четким обратным валиком, выбор очевиден – импульсно-дуговая сварка. Полуавтомат лучше использовать при проведении работ на значительных площадях.

Микроимпульсная

Метод активно применяется стоматологами при протезировании зубов. Микроимпульсный сварочный аппарат способен сваривать тонкие титановые листы. Благодаря низкой стоимости работ, метод пользуется популярностью в небольших клиниках.

Основным недостатком использования импульсного инвертора является ограничение производительности расплавления металла, что негативно влияет на рабочую скорость. Перед сварщиком всегда стоит вопрос: стоит ли использовать сварку с меньшим количеством брызг при текущем темпе выполнения работ.

Импульсный сварочник своими руками

Схему устройства импульсной сварки своими руками можно найти на многих ресурсах. Запчасти для импульсного сварочного аппарата имеются в свободной продаже, а потому никто не сможет вам помешать изготовить аппарат дома. Аппарат для точечной сварки можно изготовить из обычной микроволновки.

Пример схемы импульсного сварочного аппарата

Перед изготовлением необходимо произвести расчет мощности и силы тока. Если поискать, примеры расчета найдете на специализированных форумах. Таким образом, собрать инверторный импульсный сварочный аппарат способен каждый. Главное — забывайте про соблюдение техники безопасности во время сборки.

[stextbox id=’info’]Сварщик 6-го разряда Юренко Григорий Владимирович. Опыт работы -16 лет: «Я работаю на Донецком металлургическом заводе. Занимаюсь сваркой технологических трубопроводов различного давления. Импульсная сварка – оптимальное решение при работах на капитальном ремонте оборудования, требующих высокого качества».[/stextbox]

Импульсная сварка алюминия Сварог MIG350P

Главной особенностью технологического процесса у сварочного инвертора MIG350P является возможность дополнительно к не импульсному режиму сварки использовать:
  • режим Pulse – импульсный для черных и нержавеющих сталей,
  • режим Double Pulse – двойной импульс для сварки алюминия.
Преимущества импульсной сварки:
  • Простота в использовании
  • Уменьшение разбрызгивания металла
  • Высокое качество сварки в любом положении
  • Хорошая форма шва
  • Лучшее проплавление металла
  • Экономия сварочной проволоки и защитного газа
  • Увеличение производительности за счет большей скорости сварки и глубины проплавления металла
Скорость сварки в импульсном режиме в среднем на 50% выше, чем в стандартном режиме. При использовании автоматизации этот параметр можно довести до 60%. При этом обеспечивается более глубокий провар с качественным формированием обратного валика и высокое качества шва.

Аппарат имеет синергетические настройки, что позволяет в несколько нажатий начать работу, задав всего 3 параметра. При этом вы можете сохранить в памяти инвертора до 100 собственных настроек.

TECH MIG 350 P (N316) состоит из выносного подающего механизма, источника питания и блока жидкостного охлаждения. Все оборудование располагается на удобной тележке с площадкой для крепления баллона. Панель подающего механизма оснащена индикаторами тока и напряжения. На блоке кулера расположен индикатор уровня жидкости, а подключение блока производится без дополнительных проводов.

Для удобства работы силовый разъём «+» и разъём управления расположены на передней и задней панелях. Для сварки алюминия полуавтоматической сваркой необходимо:

  1. В сварочной горелке заменить стальной направляющий канал на полимерный (тефлоновый канал).
  2. Заменить стандартный сварочный наконечник с на наконечник с маркировкой AL (для алюминия).
  3. Установить ролики в подающем механизме с U образной канавкой.
  4. Подсоединить баллон с аргоном.
  5. Подготовка свариваемой поверхности алюминия
Для получения качественного сварного соединения при сварке алюминия и его сплавов, необходимо уделять особое внимание
  • зачистка поверхности металлической щеткой (это позволит частично разрушить оксид алюминия на поверхности)
  • обезжиривание поверхности (не менее важный процесс при сварке алюминия)

Наши менеджеры проконсультируют Вас по телефону: 8 (812) 602-03-02 или по почте [email protected]

устройство сварочного аппарата, применение и принцип действия

В основе импульсной сварке лежит традиционный электродуговой метод, но ток на полюса подается в импульсном режиме. Что это такое с прикладной точки зрения – шов, образованный ровными каплями расплава. Режим импульсной сварки позволяет контролировать процесс образования ванны, значительно расширяет возможности традиционного дугового способа, применяется для разнородных металлов, образует диффузный стык.

Особенности импульсной сварки

Этому виду сварки под силу соединение таких капризных металлов как сплавы меди, сталь и многие другие цветные сплавы, в том числе алюминиевые. Импульсная сварка отлично справляется со сложными стыковыми швами при соединении металлических заготовок с толстыми краями.

Исторически импульсная сварка была изобретена и разработана в качестве конкурентного метода электродуговой технологии, у которой имеются определенные недостатки с точки зрения производительности и качества сварочного шва.

Подготовка свариваемых поверхностей

Чистка алюминия перед сваркой является залогом успешного соединения деталей. Для того, чтобы удалить окислы алюминия, можно пользоваться щетками из нержавеющей стали или растворителями и реактивами для травления.

Правила очистки металла:

  1. Не пользоваться щеткой, которая использовалась для очистки каких-либо сталей, например нержавеющей или углеродистой.
  2. Не следует сильно надавливать на щетку — при сильном надавливании окислы проникают в заготовку.
  3. Очистка металлической щеткой из нержавеющей стали осуществляется только в одном направлении;
  4. При использовании травящих жидкостей следует позаботиться об их удалении с поверхности заготовки перед сваркой с помощью ацетона или растворителя.


Зачистка алюминия перед сваркой

Суть процесса


Принцип импульсной сварки.
Если коротко, то это процесс последовательного расплавления металла заготовки в определенных точках со следующим этапом в виде покрытия.

Главный элемент данного процесса – так называемая дежурная дуга невысокой мощности, которая продолжает работать в остановках между повторяющимися импульсами и передает импульсный ток лишь частично.

Эта дуга практически не влияет на металл между импульсами, она отлично и устойчиво горит в пространстве. Второе состояние этой же дуги – импульсное, которое плавит металл в точках приложения.

Соотношение токов от дуги в разном состоянии – импульсном и дежурном должно быть правильным, что может ускорить сварку и повысить качество шва.

Возможности классической дуговой сварки в среде защитных газов сильно расширяются, если металл плавится под воздействием импульсной дуги.

Главная ее особенность – специальный режим включения и выключения дуги, которая обусловлена программой в зависимости от природы металлов соединяемых заготовок, толщины их кромок и положения швов в пространстве.

Короткие импульсы производятся за счет энергии специального аккумулятора, который предварительно заряжается от электрической цепи. Главная технологическая особенность и преимущество метода – способность импульсной сварки формировать неразъемные соединения металлов с абсолютно разным составом.

Оборудование для импульсной сварки требуется особое – это особый специализированный – импульсный сварочный аппарат с определенными расходными материалами. Импульсный аппарат генерирует дозированные сварочные импульсы.

Расходными материалами являются разного рода электроды – плавящиеся и неплавящиеся.

В состав импульсного сварочника входят следующие элементы:

  • выпрямитель низкочастотного характера;
  • еще один выпрямитель высокочастотного характера;
  • устройство сварочного инвертора;
  • трансформатор;
  • электронный блок управления – плато;
  • рабочие шунты.


Электрическая схема устройства импульсной сварки.
Два способа импульсной сварки определяются выбором и использованием электродов:

  • с применением электродов неплавящегося вида;
  • с применением плавящихся электродов с устранением недостатка процесса в виде разбрызгивания капель расплавленного металла.

Так или иначе это контролируемый повторяющийся процесс переноса расплавленного металла расходника в защитной среде газа.

Вот как это происходит:

  • Капля расплавленного металла проволоки расходника отделяется и перемещается на заготовку под воздействием мощного импульса.
  • Сразу же после этого сила сварочного тока падает до уровня, который может лишь поддерживать дугу – дуга становится «дежурной», малой мощности.
  • Мгновенно начинается процесс остывания металла в сварочной ванне.
  • Начинается точное повторение такого же цикла переноса капли под импульсом, с падением тока, остываем и т.д.

С точки зрения электрической составляющей процесса импульсной сварки в аппарате применяется трансформация сетевого напряжения в выпрямленное постоянное, после чего оно превращается в напряжение с высокой частотой.

Практика использования

Аппараты, собранные так, как говорится в инструкции, работают продолжительное время. Сварочные стыки получаются достаточно прочными.

Самодельный импульсный сварочник, подойдет только для использования в хозяйстве, а вот для профессиональной работы он непригоден. Затратная часть при сборке такого сварочника не отставит равнодушным ни одного хозяина.

Напряжение, которое необходимо для работы такого устройства должно быть в пределах 220 В. Но иногда могут быть сбои напряжения, особенно если работы выполняются в загородном доме.

Технические нюансы

До начала работы приёмник энергии нужно подключить к сети электропитания, чтобы зарядить его до нужного уровня. Сама импульсная сварка занимает совсем немного времени, так как используется энергия, имеющаяся в запасе в приемнике. Такую сварку вполне можно выполнить своими руками, она совсем не сверхсложная.

При этом способе отлично контролируется и минимизируется малоприятное явление в виде разбрызгивания капель расплавленного металла. Имеется прекрасная возможность производить сварочные швы высокого качества практически в домашних условиях.

Швы формируются вследствие расплавления отдельных порций металла с последующим покрытием.

Важнейший момент – правильное выставление режима импульсной и дежурной дуги. Если режим верный, процесс пройдет быстро, правильно и, самое главное, безопасно, без всяких кратеров в ответственных стыковых участках.


Импульсная сварка на постоянном токе

Жесткость режима является технологической особенностью данного метода. Все дело в длительности импульса. Если его поменять, изменятся все параметры сварки.

Одно из важных преимуществ – возможность контролировать и минимизировать кристаллизацию металла. Можно изменять форму сварочной ванны. Дополнительно можно контролировать и снижать риск деформации сварочного шва.

Данный метод часто применяется для соединения металла с толщиной краев свыше 3-х мм.

Преимущества самодельного аппарата

Помимо цены у самодельного аппарата для импульсной сварки есть множество других преимуществ перед моделями, продающимися в магазине. Первое преимущество — малое потребление тока. Если вы включите обычный аппарат из магазина в бытовую розетку у себя на даче и сварите калитку, например, то вскоре получите счета за электроэнергию и неприятно удивитесь. К тому же, подключать такой аппарат к бытовой розетке просто опасно, автоматы могут не выдержать такой мощности.

Не забывайте и о габаритах покупных аппаратов. Их просто невозможно спокойно перенести в руках с места на место. На заводах сварщики просто используют очень длинные провода, чтобы не перемещать такой аппарат по цеху. При этом цена на такие провода очень высока, и мы не думаем, что вы захотите тратить лишние 100$ на кабели. А вот самодельный аппарат весит немного и его можно легко перемещать.

Также у покупных аппаратов есть свои производственные возможности, и они редко превышают 80%. А зачастую находятся на отметке в 50%. Это значит, что такой аппарат просто не может раскрыть весь свой потенциал. Происходит это из-за того, что большой и технически сложный сварочник сильно нагревается и ему требуется много времени на остывание. По этой причине вы также не сможете варить дольше 2-3 минут подряд.

У самодельного сварочника, собранного по нашим схемам, нет таких недостатков. В нем нет реактивных токов, так что практически вся электроэнергия используется. Вы без проблем можете подключить такой сварочник к домашней розетке и не беспокоиться о счетах за электричество и возможном времени работы. Ведь мощность нашего самодельного прибора лишь немного больше, чем мощность обычного утюга.

С помощью самодельного аппарат для импульсной сварки можно варить более 20 минут, что точно больше, чем положенные 2-3 минуты у аппарата их магазина. А вес такого самодельного прибора не превышает 10 килограмм. Это то, что нужно для домашнего мастера.

Какие еще есть достоинства? Ну вы можете на этапе сборки еще больше удешевить конструкцию. Например, в качестве сварочных кабелей использовать провода с меньшим сечением, достаточно 12 квадратных миллиметров. А для питания аппарата можно использовать провода от бытовых удлинителей.

Классификация видов

Импульсная сварка подразделяется на четыре вида:

  • конденсаторная с применением аппаратов с огромным диапазоном силы тока. Отлично подходит для сварки алюминиевых деталей;
  • аккумуляторная в которой используются устройства с щелочными аккумуляторами, отлично справляются с замыканиями в сети;
  • инерционная с использованием кинетической энергии мощного маховика;
  • электромагнитная с получением механической энергии с помощью магнитного поля. Элементы крепятся магнитными силами в сочетании с высоким давлением.

Основные преимущества технологии

В данном случае важно отметить отличное качество скрепляемых элементов. Стоит заметить, что импульсное оборудование стоит дорого, но его смело можно использовать в защитной газовой среде. Импульсное сваривание часто подходит для соединения стали и деталей из алюминия. При этом следует заметить, что работа выполняется с использованием минимума инструментов.

Процесс происходит без излишних брызг, и в этом заключается его главное достоинство. Расплавление проволоки происходит с определенными перерывами, поэтому производительность расплавления имеет верхнюю границу. Импульсная сварка является одним из самых продвинутых и перспективных методов, ее без проблем можно осуществить своими руками.

Алгоритм действий

Это один из самых лучших видов сварки в целом. Нет никакого разбрызгивания, не формируются несплавления, варить можно в любом положении, очень экономно расходуются электроды. Швы формируются исключительно качественными без каких-либо прожогов.


Схема конденсаторной сварки.

Принцип действия сварочного инвертора в сочетании с импульсной технологией следующий: перенос металла электрода в сварочную ванну с одновременным регулированием тока.

Все начинается с формирования капли металла на конце электрода, которая при повышении тока попадает в сварочную ванну. Теперь этот горячий момент должен смениться холодным этапом с остыванием металла. Так может происходить много раз.

Проволока электрода должна быть хорошо разогрета. Это особенно важно при низких значениях тока.

Импульсный сварочный аппарат является чрезвычайно универсальным устройством: его можно применять в том числе и в газовой среде, для соединения металлических деталей самой разной толщины и конфигурации.

Эти аппараты очень удобны в работе с понятными регулировками для грамотной и тонкой настройки. Обычно они снабжены неплохим программным сопровождением, что делает их еще более эффективными по всем критериям.

Выбор оборудования

Импульсная сварка предполагает использование оборудования более мощного, чем обычная дуговая сварка. Это связано с тем, что в инверторно-импульсном сварочном аппарате образовывается ванна более крупного размера. Кроме того, большой мощности требует широкий диапазон скорости подачи проволоки и богатый выбор характеристик сварки.
При выборе оборудования, обратите внимание на следующие параметры:

  • мощность — чем выше, тем лучше, но она не должна превышать возможности вашей электросети;
  • наличие синергетического управления — снижает требования к образованию сварщика и упрощает обслуживание;
  • наличие грелки с быстрым переключением типов работ — ускорит работу сварщика, выбирайте горелку большего размера с жидкостным охлаждением;
  • наличие удаленного измерителя напряжения — сварочный аппарат может находиться далеко от работника и он не сможет контролировать напряжение на встроенном в аппарат приборе.

Регулировка амплитуды и формы волны импульсного сварочного аппарата повышает качество сварки и помогает создавать оптимальные режимы работы. 30-40 лет назад появились аппараты, в которых мощность настраивалась автоматически при помощи нажатия одной кнопки. Дополнительная кнопка служила для точной коррекции процесса. Современные приборы сохраняют в памяти настройки для разных процессов.

Выбирайте оптимальную длину кабеля. Длинные кабели (более 10 метров) придется скручивать кольцами, а это повышает индуктивность, из-за чего изменяется форма волны и снижается эффективность импульсной сварки.

Промышленность предлагает широкий выбор оборудования для полуавтоматической сварки. Полуавтомат от обычного аппарата отличается тем, что имеет механизм подачи сварочной проволоки, блок управления. В импульсном полуавтомате в качестве источника питания применяется сварочный инвертор.

Главные достоинства метода

Преимущества импульсной сварки:

  • Первым делом это великолепное качество сварочного шва. Сразу же заметим, что импульсные устройства – вещи весьма недешевые. Но они того стоят и обязательно окупят все затраты в будущем.
  • Импульс варит все: от стали до алюминия.
  • Нужен минимум дополнительных инструментов и расходных материалов.
  • Нет разбрызгивания металла.
  • Не бывает прожогов и несплавлений.
  • Возможность контролировать дугу.
  • Отличная возможность управлять процессом переноса металла.
  • Экономный расход материалов, в том числе сварочной проволоки и электродов.
  • Легкая чистка шва в конце.
  • Легкость для исполнения даже новичками.


Чертеж устройства импульсной сварки.
На сегодняшний день у данного метода есть лишь один конкурент по популярности и эффективности – это сварка полуавтоматом. Она отличается высокой производительностью и, что немаловажно, непрерывностью процесса.

Но серьезным недостатком является разбрызгивание металла, при котором теряется до 30% материала. Кроме потерь, эти брызги нужно чистить после сварки, что очень непросто и портит внешний вид сварочного шва. Сварка импульсом исключает такую беду.

Главная область применения метода – монтаж трубопроводов самого ответственного вида, где особенно важны прочность шва с крепко сформированным обратным валиком без финишной зачистки.

Недостатков у этого метода всего два:

  • он не годится для больших сварочных площадей;
  • всегда нужно серьезное охлаждение индуктора.

Аппарат в собранном виде

Достаточно посмотреть на рисунок расположен ниже, чтобы иметь простое представление о внешнем виде такого типа сварки.

К корпусу также присоединяется каркас с обдувом, адаптер управления (она является неотъемлемой частью корпуса), штекер для сварочного тока.

Электропредохранитель и сетевой адаптер также должны находиться на корпусе.

Импульсный сварочник своими руками

Устройство сварочного аппарата вполне позволяет сделать его в домашних условиях для бытового применения. Составные части легко купить, здесь нет никаких проблем. Но не нужно забывать о некоторых нюансах.

Особый фокус – на транзисторах, потому что они быстрее всего ломаются и выходят из строя. На них не экономить, а покупать четыре транзистора высокого качества.

Перед тем, как приступить к работе, нужно обдумать и высчитать силу сварочного тока и мощность устройства. Примеров с подобными расчетами огромное количество в сети, они могут помочь с выработкой верного решения.

Импульсный электродуговой сварочный аппарат

В нашем коллективе давно витала идея создания небольшого, компактного, лёгкого, но в то же время приемлемого по параметрам сварочного аппарата. Однако, наша частичная безграмотность и неосведомлённость не позволяла нам решить проблему, так сказать, «с ходу».

Единственное, что мы знали, что напряжение холостого хода у всех «обычных» аппаратов — около 60-ти вольт, а токи достигают 150-200 ампер.

Но. но тут мы узнали, что идея наша не нова, и некоторые уже для себя её давным давно решили. Одним умельцем был изготовлен электродуговой сварочный аппарат, который при токе сварки от 30-ти до 80-ти ампер имел вес всего 7.5 кг и запросто умещался в дипломате.

Некоторые скажут: «Маловато! Маловато будет!». А что, для того, чтобы варить автомобиль вполне достаточно, да и забор на даче в случае чего подварить хватает.

Главное, что этот аппарат можно было подключать в обычную бытовую розетку

220 вольт! (Его КПД — больше 85%).

Этот сварочный аппарат послужил прообразом для воплощения нашей идеи.

Естественно, что в первоначальную схему было внесено масса изменений.

Во-первых, возбуждение преобразователя было сделано от внешнего генератора (в той схеме преобразователь «самовозбуждающийся» с насыщающимся выходным трансформатором).

Во-вторых, добавлена схема «мягкого» запуска для предотвращения перегорания диодов сетевого выпрямителя в момент включения в сеть.

В-третьих, для измерения тока первичной обмотки (а вместе с ним и во вторичной) был применён компаратор 554СА3 (вместо схемы на транзисторе КТ315 и тиристоре КУ112).

В-четвёртых, были разделены выходные обмотки и выходные выпрямители.

После всех доработок, изменений и расчётов была рождена схема, с которой мы вас сейчас познакомим.

Преобразователь. Силовая часть сварочного аппарата

Ниже приведена так называемая «силовая» часть.

Спецификация деталей «силовой части»
Схема управления: задающий генератор, компаратор, схема запуска.

Схема управления и часть схемы запуска:

Спецификация деталей схемы управления
Чертеж печатной платы:
Схема расположения элементов на плате

Обратите внимание, что схема »мягкого запуска» (кроме элементов R1, C2) размещена на плате управления.

Техника безопасности

Использование средств защиты является необходимым условием проведения сварочных работ. Обязательно использование респиратора для органов дыхания, защитной маски, специальной одежды и обуви для защиты от свечения сварочной дуги и брызг расплавленного металла. Едкий белый дым, выделяющийся при сварке алюминия провоцирует кашель и головные боли.

Особое внимание следует уделить защите открытых участков тела от влияния УФ-излучения, т.к. при сварке алюминия оно гораздо интенсивнее, чем при сварке других металлов. При попытке сварки в ” шортах” и в “майке” эффект солярия вам обеспечен уже спустя 30 мин.

Сварка полуавтоматом алюминия не сопоставима по качеству с применением TIGа, однако с лихвой компенсируется значительной производительностью. Она является прекрасным решением в случае наплавки или заполнения больших зазоров. В условиях промышленного производства применение полуавтоматов наиболее целесообразно ввиду объемов и высоких требований к скорости. Применение промышленных аппаратов и высокая квалификация сварщика позволяют добиваться отличных результатов.

импульсов или нет пульса? Когда и почему вам следует использовать импульсную сварку

Импульсная сварка — это форма сварки, при которой сила тока чередуется между высокой и низкой точкой. Он поддерживает низкое общее тепловложение сварного шва, сохраняя при этом надлежащее проплавление.

Как часто он пульсирует, каковы пиковые токи, каковы базовые токи и как долго он тратит на любую настройку усилителя, все это можно отрегулировать в соответствии с выполняемым сварным швом.

Частота импульсов/Гц

Пульс частота или импульс в герцах — это одно и то же: количество импульсов в секунду.Для Например, машины UNIMIG AC/DC имеют диапазон частоты импульсов 0,5–200 Гц. в секунду. Это означает, что 1 Гц соответствует одному импульсу в секунду, а 50 Гц — 50. импульсов в секунду.

Один импульс в секунду относительно медленно и легко прослеживается глазами. 30 импульсов или больше довольно быстро, и трудно увидеть отдельные импульсы. Что-нибудь в диапазоне пульса 5-30 болезненны глаза. Это как смотреть при стробоскопе, на который очень неприятно смотреть и очень трудно сосредоточиться на времени сварки с.

Когда это приходит к выбору, сколько импульсов в секунду вы хотите, это действительно зависит от заявление. Если вы свариваете тонкий материал, то обычно используется быстрый импульс. лучше, и это оставит высокопрофильный бортик. Если вы свариваете толстые материала, то обычно лучше использовать медленный импульс, и он оставит низкий профиль шарик.

Частота импульсов

Процент импульса (%)

Процент импульса — это количество времени, проведенное в пиковом и базовом токах для каждого импульса.Если вы установите процент на 50%, это означает, что 50% импульсного цикла будут пиковыми токами, а 50% импульса будут базовыми токами.

Вы можете отрегулировать это любым способом, где 90% — это почти полностью пиковые усилители, а 20% — почти полное отсутствие пиковых усилителей. Чем больше времени затрачивается на пиковую часть импульса, тем большее проникновение вы получите, и наоборот.

Процент пульса

Импульсная сварка ВИГ

Импульсная сварка ВИГ выполняется почти так же, как стандартная сварка ВИГ .Есть только несколько дополнительных настроек, которые нужно настроить на машине в первую очередь. Но при импульсной сварке с помощью TIG вы можете подавать присадочный стержень двумя способами (а не одним).

  1. Первый способ — ваш стандарт вытирание В зависимости от того, сколько импульсов в секунду вы установили, вы можете мазок на пике и пауза на базовых усилителях. Если у вас только один пульс в во-вторых, к этому не так уж сложно привыкнуть. Однако, если вы свариваете на около 50 импульсов в секунду, ваше время мазка может быть постоянным, так как нет действительно способ рассчитать время с импульсами, потому что ваши глаза почти не могут их видеть больше.
  2. Второй способ — просто положить провод в стыке. Теперь вы не просто кладете его ровно и свариваете, а вместо этого у вас кончик удилища находится на переднем крае лужи, и вы тащите его
TIG Pulse

Оба методы работают, и вы можете делать либо независимо от вашего пульса в секунду, но если вы используете метод укладки на высоких импульсах, вы не получите сложенные пятаки Смотреть. Это по-прежнему хороший проникающий шов, но он не будет таким эстетично.

Вы по-прежнему можете использовать педаль во время пульсации. Вы можете держать его на полном газу, и ваши пиковые усилители будут сидеть на том уровне, на который вы их установили, или вы можете пульсировать в импульсе.

Это означает, что если вы пульсируете и все еще считаете, что сварка становится слишком горячей, вы можете ослабить педаль, снизив пиковый ток импульса. Ваши фоновые (базовые) усилители останутся прежними, но верхняя часть вашего цикла будет немного прохладнее.

Например, предположим, что вы настроили свою машину на пиковый ток 200, а базовый ток — на 50.Удерживая педаль нажатой, ваш пиковый ток останется равным 200 для всего сварного шва.

Однако, если вы ослабите педаль, ваш пиковый ток уменьшится, скажем, до 150, в то время как ваш базовый ток останется на уровне 50. Таким образом, в целом весь сварной шов будет охлаждаться, поскольку ваши пиковые токи не такие горячий.

Затем, если вы решите, что вам снова нужно больше тепла, вы можете вернуться к полному нажатию педали и увеличить до исходных 200 ампер.

Импульсный МИГ

Есть два вида импульсной сварки MIG:

Одиночный импульс – Одноимпульсная сварка MIG представляет собой тип переноса распылением, который, как и TIG, чередует пиковый ток и фоновый ток.

Импульсная сварка MIG

обычно не дает брызг, поскольку проволока фактически никогда не касается сварного шва. Капли металла «распыляются» в сварной шов в пиковой части цикла.

Фоновый ток импульсного цикла недостаточно высок для переноса металла. Он просто поддерживает дугу. Он обеспечивает все преимущества переноса распылением (скорость, отсутствие разбрызгивания, глубокое проникновение) без избыточного тепла.

Одноимпульсная сварка MIG по звуку похожа на сварку TIG на переменном токе, с постоянным высоким жужжанием.

Двойной импульс — Двойной импульс — это два импульса, которые происходят одновременно.

Первый импульс — это ваш стандартный (см.: одиночный) импульс с пиковым усилением и базовым усилением.

Второй импульс, который не передает никакой провод, включает и выключает первый импульс в своем цикле. Во время этого второго импульса дуга остается включенной, но температура настолько низкая, что сварка не происходит.

Когда второй импульс «включен», первый импульс берет верх (включается) и чередуется между пиковыми и базовыми усилителями, создавая сварной шов так же, как одиночный импульс.Когда второй импульс выключен, ничего не происходит.

«Выключенная» часть второго импульса может быть отрегулирована, чтобы быть более горячей или более холодной, но ее цель состоит в том, чтобы дать базовому материалу некоторое время для охлаждения. Чтобы получить максимальную отдачу от двойного импульса, рекомендуется оставить основание этого цикла низким.

Двойной импульс MIG

Двойной Импульсная сварка MIG является более прохладной процедурой, так как время простоя между сварками еще больше. моменты высокой силы тока, поэтому вам нужно больше ампер в пике, чтобы получить полный проникновение.

Это здорово для красивого сварного шва, потому что он создает эффект сложенной десятицентовой монеты TIG с аппарат MIG и никаких усилий со стороны оператора. Он имеет включение и выключение высокой сопровождающее его гулкое жужжание.

Эти процессы могут быть либо синергетическими, в которых сварщик делает вашу жизнь по-настоящему легко и выбирает все лучшие настройки для вас. Или он может быть не синергетическим, и вам придется вводить каждое значение самостоятельно (что, честно говоря, занимает некоторое время). серьезные пробы и ошибки, особенно когда речь идет о двойном импульсе).

Пока сама дуга не выглядит пульсирующей, она определенно звучит иначе, чем обычная сварка MIG, будь то одиночный или двойной импульс.

Несмотря на то, что это звучит запутанно и запутанно, выполнение фактического сварного шва при импульсной сварке MIG точно такое же, как стандартная сварка MIG . Как только машина настроена, просто нажмите курок горелки и сварите стык. Все остальное он сделает за вас.

Зачем вам импульсная сварка?

Импульсная сварка фокусирует дугу и удерживает валик меньшего размера, поэтому он остается на месте.Мало того, что им легче управлять, но вы по-прежнему получаете полное проникновение.

Когда ты войти в базовую часть амперного цикла импульса, лужа замерзает, и это момент охлаждения помогает шву сесть ровно. Чем дольше вы проводите в фоновые усилители, тем лучше «замораживание лужи», что создает сложенный копейки смотреть.

Импульс сварка также полностью устраняет разбрызгивание, поэтому у вас не будет очистки после сварки вверх.

Когда следует использовать импульсную сварку?

Сварка в нерабочем положении

Охлаждение из лужи, которая держит его маленьким, означает, что вероятность того, что он не будет капать, меньше.Если ты сварка вне положения, то использование импульса будет удерживать сварной шов там, где он должно быть, а не на вас.

Листовой металл

Импульс сварка — более холодный процесс, чем стандартная сварка из-за моментов низкой сила тока Чем меньше тепла в металле, тем меньше искажений, что идеально подходит для тонких материалов.

Различная толщина металла

Нравится с сварки вне положения, импульсы помогают удерживать сварочную ванну именно там, где вы хотите, что значительно упрощает сварку тонких деталей с толстыми.Его особенно верно при сварке соединения внахлестку, состоящего из двух разных размеров. Вам не нужно беспокоиться о том, что бассейн перельется через верхний край.

Нержавеющая сталь, алюминий и другие металлы с высокой теплопроводностью

Не только пульсация хороша для предотвращения искажения листового металла, но также часто используется с металлами, которые являются известными теплоотводами. Холодная сварка обеспечивает все необходимое проникновение без необходимости подвергать металл слишком большому нагреву.

Заполнение отверстий

Наличие возможность сварки без подвода лишнего тепла к металлу делает заделку отверстий намного проще. Там гораздо меньше шансов дунуть дальше через дыру (или через металл в целом) с более низкими уровнями нагрева.

Без брызг

В любом случае это не проблема, когда вы используете сварку TIG, но меньшее количество брызг при сварке MIG означает меньше очистки после сварки.

Импульсная сварка

— не единственный способ, который работает с любым из этих приложений, но он, безусловно, значительно упрощает некоторые из более сложных видов сварки.

← Просмотреть все статьи

Что такое импульсная сварка?

Знание различных методов сварки поможет вам стать лучшим сварщиком и, в конечном итоге, получить больше рабочих мест. Одним из наиболее часто неправильно понимаемых методов является импульсная сварка, о которой я подробно расскажу в этой статье.

Что такое импульсная сварка? Импульсная сварка — это сварка, при которой попеременно используется высокий и низкий ток. Это снижает общее тепловложение и разбрызгивание, обеспечивая при этом большую устойчивость к непровару.Преимущество этого заключается в том, что вы можете сваривать как высокотеплопроводные, так и более тонкие металлы, не обжигая их. Кроме того, с помощью этого типа сварки вы можете выполнять более узкие и проникающие сварные швы на более толстых металлах.

Что такое импульсная сварка? Более глубокий взгляд

Вариант традиционного процесса сварки, импульсная сварка — это форма сварки, при которой ток подается импульсно. Мы объяснили в самом начале, что это значит. Однако теперь мы углубимся в процесс импульсной сварки, чтобы узнать все, что он влечет за собой.

Чтобы понять, что такое импульсная сварка, давайте сравним ее со сваркой TIG, которая сегодня является одним из наиболее часто используемых сварочных процессов. При сварке TIG сила тока на сварочном аппарате устанавливается пользователем на желаемый максимальный уровень, а ножная педаль используется для управления мощностью.

Как правило, педаль дроссельной заслонки остается постоянной во время сварки TIG, и вносятся лишь незначительные корректировки, чтобы добавить больше тепла или снизить его выше разумного уровня. Мощность горелки TIG напрямую зависит от расстояния, на которое нажата педаль.

С другой стороны, при импульсной сварке пользователи управляют пищевым лепестком точно так же, как и при сварке TIG; единственное отличие состоит в том, что горелка TIG производит импульсную волну вместо стабильной силы тока. Однако, как и при сварке TIG, при импульсной сварке вы можете использовать педаль, чтобы при необходимости добавить или уменьшить нагрев.

Теперь, когда у вас есть общее представление об импульсной сварке, пришло время углубиться во все, что связано с этим процессом. Ниже приведены некоторые общие термины, связанные с импульсной сваркой, и их значение:

Что такое частота импульсов?

Это частота, с которой сила сварочного тока изменяется от пиковой силы тока до основного тока в секунду.Это будет зависеть от того, насколько высокую силу тока вы установите на сварочном аппарате. Например, если вы установите его на 50, то он будет пульсировать от высокого к низкому пятьдесят раз в секунду. Если вы установите его на 1, то он будет пульсировать только один раз в секунду.

Хотя вы можете установить любой уровень, который вам нравится, рекомендуется установить пульс ниже 4 или выше 30. Это связано с тем, что стробоскопический эффект частот между 4 и 30 может вызвать много дискомфорта. Тем не менее, вы должны найти свои собственные уровни переносимости и придерживаться их.

Причина, по которой рекомендуются более низкие частоты, такие как один раз в секунду или меньше, заключается в том, что на таких уровнях легче подавать присадочный стержень в соответствии с импульсом. При этом достигается более равномерный аскетический шов. Эмпирическое правило для увеличения толщины металла заключается в более высоких настройках импульса в секунду.

Для более тонких металлов рекомендуется использовать низкий импульс. Например, пятьдесят импульсов в секунду или менее для стали толщиной 3 мм и сто импульсов в секунду для стали толщиной 12 мм рекомендуются в качестве подходящих импульсов.Однако существует множество различных мнений об идеальной частоте пульса. Другими словами, идеальная частота пульса субъективна и варьируется от человека к человеку.

Что такое импульсный режим?

В импульсном режиме импульсный режим уравновешивает время на пиковом уровне тока и низком токе. Равное время на максимуме и минимуме составляет 50%. Это связано с тем, что сварочные аппараты TIG, которые позволяют пользователям управлять этой настройкой, обычно поставляются с фиксированной настройкой 50% импульсного режима.

Что такое наклон вниз?

После того, как курок резака отпущен, наклон вниз устанавливает время простоя наклона мощности.К чему относится это время? Это время, необходимое для минимизации мощности существующего сварочного тока до нуля. Это помогает предотвратить ожоги и полезно для сварки, которая прерывается на краю материала.

Что такое предварительная и последующая подача газа?

Это относится как к импульсной сварке, так и к другим вариантам сварочного процесса. Прежде чем зажечь дугу, вы можете настроить подачу газа. Это позволит очистить зону сварки. Кроме того, он обеспечит хороший начальный сварной шов за счет очистки области начала сварного шва.

Даже после прекращения сварки установка постпотока позволит продолжать подачу газа. Это, в свою очередь, позволяет сварному шву конденсироваться в соответствующих атмосферных условиях. Однако после того, как вы отпустите курок и сварка прекратится, вы должны удерживать сварочную горелку над сварным швом до тех пор, пока не перестанет поступать газ.

Вот некоторые из общих терминов, связанных с импульсной сваркой. Поэтому, поняв эти термины, вы сможете получить представление о том, что такое импульсная сварка.

Зачем использовать импульсную сварку?

Это один из наиболее часто задаваемых вопросов об импульсной сварке. Есть несколько причин для использования импульсной сварки. Прежде всего, импульсная сварка может помочь достичь такого же провара шва, как и другие варианты сварки с меньшим теплом и мощностью. Это не только экономит энергию, но и предотвращает деформацию материала в процессе сварки.

В дополнение к вышеизложенному, рейтинг рабочего цикла сварочных аппаратов основан на соотношении между используемой силой тока и требуемым временем ожидания, пока сварочный аппарат остынет и будет готов к повторному использованию.Время, необходимое сварочному аппарату для охлаждения, будет зависеть от того, какая мощность ему требуется. Чем меньше требуется энергии, тем меньше время охлаждения машины.

Еще одна причина использования импульсной сварки заключается в том, что она упрощает создание надежного и более равномерного сварного шва. Наконец, шов, полученный импульсной сваркой, визуально привлекателен и выглядит как идеальный сварной шов, выполненный машиной. Все эти причины должны побудить любого рассмотреть возможность импульсной сварки для своего шва.

Когда следует использовать импульсную сварку?

Уплотнению сварного шва способствует импульсная сварка при сварке в нерабочем положении; это происходит, пока расплавленный металл не выплескивается из стыка фоновым циклом. Поэтому во времена, когда существует высокий риск ожога, для сварки тонких металлов рекомендуется импульсная сварка.

Для получения приятного эффекта и получения визуально привлекательного сварного шва следует установить импульс на частоту, равную или меньшую единицы; следуйте за этим, подавая присадочный стержень в соответствии с импульсом.Если вы хотите сваривать цветные металлы с высокой теплопроводностью, такие как алюминий, вы можете использовать импульсную сварку, чтобы снизить общую температуру сварного шва. Кроме того, этот вариант сварки позволит вам получить более проплавляющий шов, не прикладывая «слишком много» тепла к сварному шву.

Сварка выполняется пиковым током, в то время как управляемое охлаждение обеспечивается малым током. Несмотря на то, что у вас будет высокий пиковый ток, который позволяет сваривать швы с большим проникновением, у вас будет более низкий средний ток при импульсной сварке, что позволит сохранить материал более холодным.

Каковы преимущества импульсной сварки?

Импульсная сварка имеет несколько преимуществ. К ним относятся (но не ограничиваются ими) экономия проволоки и газа, уменьшение разбрызгивания и образования дыма, снижение тепловыделения, повышение производительности и более высокое качество сварки. Возможно, самым большим преимуществом импульсной сварки является то, что она снижает общее тепловыделение при сварке. Это улучшает общее качество и внешний вид сварного шва.

Еще одним важным преимуществом импульсной сварки является то, что она уменьшает разбрызгивание, что сводит к минимуму вторичные операции и доработки.Большая часть экономии, обеспечиваемой импульсной сваркой, достигается за счет уменьшения разбрызгивания. Кроме того, это сокращает время, необходимое для очистки после завершения сварки.

Импульсная сварка повышает производительность, обеспечивая более высокую скорость наплавки вне рабочего места. Кроме того, сварка импульсной сваркой менее сложна, чем другие методы переноса, что помогает повысить производительность. Наконец, импульсная сварка может обеспечить более стабильную дугу и лучшее качество обработки, чем другие методы переноса; это то, что вы, в конечном счете, хотите от любого процесса сварки.

Похожие сообщения:

Что такое импульсная сварка? И как это работает?

0

Последнее обновление

Если вы знакомы с широким спектром подходов к сварке, только тогда вы станете лучшим сварщиком и, в конечном итоге, сможете выполнять больше задач. Среди наиболее недооцененных методов известна импульсная сварка, которую мы подробно обсудим в этом руководстве.

Если вы ищете точную процедуру сварки, вы можете принять во внимание импульсную сварку.Помимо создания привлекательных сварных швов, он помогает предотвратить распространенные дефекты сварки и несплошности.

Импульсная сварка представляет собой диверсификацию двух основных процедур, обычно изучаемых в рамках программы обучения сварке: TIG и MIG. В этой статье мы рассмотрим импульсную сварку и то, как она работает. Мы также обсудим, когда вы можете использовать его с процедурами сварки вольфрамовым инертным газом и металлическим инертным газом. Продолжай читать!


Что такое импульсная сварка?

Это (разновидность обычной процедуры сварки) форма, в которой электрический ток пульсирует.Мы изложили в начале, что это подразумевает. Тем не менее, давайте теперь подробно обсудим процедуру импульсной сварки и разберемся во всем, что с ней связано.

Чтобы понять это, мы сравним импульсную сварку со сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа, так как это одна из наиболее широко используемых процедур сварки в наши дни. При сварке TIG вы устанавливаете силу тока на сварочном аппарате на максимально желаемый уровень. Затем вы используете ножную педаль, чтобы отрегулировать его мощность.

Во время сварки TIG вы должны удерживать педаль газа неподвижно.Выполняются лишь небольшие модификации, если вы хотите добавить больше тепла или уменьшить его, если оно превышает удовлетворительный уровень. Мощность горелки TIG указывается на расстоянии, на которое нажата педаль.

Когда дело доходит до импульсной сварки, вы будете управлять ножной педалью так же, как и при сварке TIG. Единственное отличие состоит в том, что горелка TIG генерирует импульсную волну, а не постоянную силу тока.

Тем не менее, при импульсной сварке вы можете использовать ножную педаль для уменьшения или увеличения нагрева, если это необходимо.Это похоже на сварку TIG. Теперь, когда вы лучше понимаете, что такое импульсная сварка, давайте посмотрим, как она работает, и все остальное, что вам нужно знать.

Изображение предоставлено: Данил Евский, Shutterstock

Какие общие термины связаны с импульсной сваркой?

Что такое частота пульса?

Периодичность, при которой сварочный ток изменяется с высокой силы тока на малую в течение одной секунды. Это будет зависеть от того, насколько высоко вы отрегулируете силу тока на сварочном аппарате.Например, если вы отрегулируете силу тока до 50, то она будет пульсировать от пика до минимума пятьдесят раз в секунду. Если вы поставите его на единицу, то он будет пульсировать только один раз в секунду.

Несмотря на то, что вы можете отрегулировать силу тока на вашем сварочном аппарате до любого предпочтительного уровня, рекомендуется установить импульс меньше четырех или выше 30. Это связано с тем, что стробоскопическое воздействие частот от четырех до 30 может привести к большим неприятностям.

Тем не менее, убедитесь, что вы ищете свои уровни выносливости и придерживаетесь их.Предлагаются более низкие частоты, например, раз в секунду или меньше, потому что, если вы кормите свою палочку-наполнитель в соответствии с пульсом, на таких уровнях будет проще.

Получается более ровный аскетический шов. Более высокое значение импульса каждую секунду является общим практическим правилом, когда речь идет об увеличении толщины металла. Если у вас тонкие металлы, выберите настройки с низким пульсом.

Например, пятьдесят или менее импульсов в секунду для стали толщиной 3 мм и сто импульсов в секунду для стали толщиной 12 мм предлагаются в качестве подходящих импульсов.Тем не менее, существует множество различных представлений об идеальной частоте пульса. Другими словами, идеальные частоты пульса субъективны и отличаются от одного человека к другому.

Что такое наклон вниз?

После того, как вы отпустите курок резака, наклон вниз регулирует время простоя наклона мощности. Каково время простоя? Это время, необходимое для снижения мощности с текущего сварочного тока до нуля. Это помогает остановить ожоги и полезно для сварных швов, которые заканчиваются на краю материала.

Что такое импульсный режим?

Импульсная скважность находится в равновесии со временем при высоком уровне тока и при низком токе в импульсном режиме. Эквивалентное время пика и минимума составляет 50%. Это связано с тем, что сварочные аппараты TIG, которые позволяют пользователям регулировать настройку, обычно имеют фиксированную настройку 50% для импульсного режима.

Что такое постпоток и предварительный поток газа?

Используется как импульсная сварка, так и другие различные способы сварки. Прежде чем зажечь дугу, вы можете отрегулировать подачу газа.Таким образом, вы можете тщательно очистить зону сварки. Кроме того, вы будете уверены в хорошем стартовом шве, протирая начальную область сварного шва.

Настройка постпотока позволяет продолжать подачу газа даже после прекращения сварки. Благодаря этому сварной шов уплотняется в подходящих атмосферных условиях. Тем не менее, после того, как вы отпустите курок и сварка прекратится, вы должны держать горелку, используемую при сварке, над сварным швом, пока не прекратится подача газа.

Это некоторые из распространенных фраз, используемых при импульсной сварке.Поэтому, если вы разберетесь в этих фразах, вы получите представление о том, что такое импульсная сварка.

Изображение предоставлено Extarz, Shutterstock

Как работает импульсная сварка TIG?

При этом типе импульсной сварки оператор использует ножную педаль для регулировки выходной силы тока. Тем не менее, выходная сила тока горелки TIG представляет собой пульсирующую волну, а не постоянный поток электрического тока.

Если бы вы проследили изменения электрического тока на графике, то получили бы картину в виде нескольких волн.

Как работает импульсная сварка MIG?

При этом типе импульсной сварки ток также изменяется. Первоначально этот подход был введен для улучшения регулирования переноса металла, если вы используете токи на низких средних уровнях. Это зависит от направления быстрых импульсов пикового тока при работе.

Результатом является процедура, при которой присадочный металл перемещается от анода к сварочной ванне без контакта. Анод не соприкасается с изделием. На конце анода при каждом импульсе создается капля расплавленного металла.

Если ток достигает своего пика, маленькие капли проталкиваются через дугу в ванну. На каждый импульс выделяется одна капля.

Какие существуют типы импульсной сварки?

При рассмотрении типов мы будем обсуждать только импульсные процедуры GMAW. Существует два различных типа пульсирующих процессов GMAW: синергетические и несинергетические.

В синергии уровень мощности автоматически меняется в зависимости от скорости движения проволоки по мере ее изменения. В наши дни это самый распространенный метод в процедурах импульсной GMAW.Причина в том, что это самый простой способ настройки и достижения хороших параметров сварки.

Например, если скорость подачи проволоки изменяется с 200 до 400 дюймов каждую минуту, длина дуги или мощность на кабеле остаются прежними. Это примерно тот уровень мощности, который был доступен на 200 дюймах в минуту.

С другой стороны, если вы будете использовать несинергетический пульсирующий метод GMAW, оператор изменяет мощность в соответствии со скоростью подачи проволоки.

Где используется импульсная сварка?

Активность конденсации сварного шва поддерживается импульсной сваркой в ​​одном положении и вне его. Это происходит, когда вы останавливаете разбрызгивание расплава из стыка во время фонового цикла. Поэтому импульсная сварка рекомендуется при сварке тонких металлов, если существует высокий риск прогорания.

Отрегулируйте пульс на частоте, равной единице или меньшей, если вы хотите получить приятный эффект. Сделайте то же самое, если вы хотите создать визуально привлекательный сварной шов.Затем вставьте наполнитель в соответствии с импульсом. Вы можете использовать импульсную сварку, чтобы уменьшить общий нагрев сварного шва. Сделайте это, если вы хотите сваривать нежелезные металлы, которые имеют пиковую теплопроводность, например алюминий.

Кроме того, с помощью этого варианта сварки вы можете получить более глубокий шов, не добавляя слишком много тепла к сварному шву.

Высокий ток облегчает этот тип сварки, в то время как регулируемое охлаждение становится возможным благодаря слабому току. Несмотря на то, что у вас будет высокий ток, который позволяет больше проникать в сварные швы, у вас также будет более низкий ток при импульсной сварке, и это обеспечит более холодный материал.

Почему следует использовать импульсную сварку?

Один из наиболее часто задаваемых вопросов об импульсной сварке. Есть несколько причин, по которым вы должны его использовать. Во-первых, импульсная сварка помогает добиться проплавления сварного шва. Это похоже на другие варианты сварки, которые имеют минимальное тепло и мощность.

Импульсная сварка экономит энергию, а также предотвращает изгиб материала во время сварки. Кроме того, показатели рабочего цикла сварщика зависят от связи между используемыми амперами и временем, которое требуется свариваемому металлу для остывания и готовности к повторному использованию.

Время, необходимое машине для охлаждения, зависит от необходимой мощности. Чем меньше потребляемая мощность, тем меньше времени требуется для охлаждения устройства. Другая причина предпочтительности импульсной сварки заключается в том, что она способствует формированию надежного и более ровного сварного шва.

Наконец, если вы создаете сварной шов с помощью импульсной сварки, он визуально привлекателен и выглядит как точный сварной шов, сформированный машиной. Все вышеперечисленные причины должны побудить любого принять во внимание импульсную сварку для своего шва.

Изображение предоставлено: YAKISTUDIO, Shutterstock

Преимущества импульсной сварки

  • При импульсной сварке снижается общая тепловая мощность. Это также уменьшает область теплового воздействия и деформацию.
  • Уменьшено разбрызгивание (сводит к минимуму вторичные операции и доработки).
  • Импульсная сварка имеет высокую скорость наплавки в нерабочем положении (это результат быстрого охлаждения в фоновом токе цикла).
  • Обладает отличным плавлением по сравнению с другими видами переноса (многие считают, что импульсная сварка уменьшает проплавление.Однако это неправда).
  • Импульсная сварка снижает уровень дыма, создаваемого дугой, по сравнению с другими способами переноса.

Недостатки импульсной сварки

  • Как правило, оборудование, используемое для импульсной сварки, более дорогое по сравнению с традиционными источниками питания с понижающим трансформатором.
  • Необходимые газовые смеси также дороже, чем широко используемая смесь аргона и двуокиси углерода или 100% двуокиси углерода.
  • Высокая энергия дуги создает высокий уровень излучаемого тепла и лучистую дугу.Поэтому для сварочной линзы нужен более темный оттенок и дополнительная защита (перчатки с термозащитой).

Изображение предоставлено: Дедек, Shutterstock

Часто задаваемые вопросы

Что такое импульсная сварка?

Пульсирующий GMAW — это измененная процедура переноса распылением, при которой источник питания переключается между высоким напряжением или током и низким током. Это происходит от 30 до 400 раз в секунду.

При изменении силы тока большой ток отжимает маленькую каплю кабеля и подгоняет ее к сварному соединению.

Что такое обрезка при импульсной сварке?

Уменьшив значение обрезки с 1,00 до 0,85, вы уменьшите длину дуги. Вы также уменьшите напряжение сварки. Аналогичным образом, увеличив подстройку до 1,15, вы также увеличили длину дуги и сварочное напряжение. Это означает, что когда вы минимизировали напряжение, вы также уменьшали длину дуги.

Что такое первичная мощность при сварке?

Часто называют силой тока, которая в настоящее время доступна в сварочном аппарате от основной линии питания цеха и входного сетевого напряжения.Обычно указывается в ваттах (Вт) или киловаттах (кВт). Первичная входная мощность представляет собой переменный ток (переменный ток) и может быть однофазным или трехфазным.

Что такое двухимпульсная сварка?

Техника MIG/MAG с двойным импульсом позволяет управлять импульсами тока и изменять скорость подачи проволоки. Таким образом, внешний вид сварного шва улучшается. Импульсы тока имеют два диапазона, если вы выполняете сварку методом MIG/MAG с двойным импульсом.

В чем основное преимущество импульсной струйной сварки?

Сварку пульсирующим струйным распылением можно использовать для сварки различных металлов различной толщины.Обеспечивает хорошее плавление в местах сварки. Это быстрее по сравнению с шаровым переносом и коротким замыканием. Кроме того, по сравнению с коротким замыканием импульсная сварка со струйным распылением дает на 90 % меньше брызг.


Заключение

Импульсная сварка

повышает производительность за счет высокой скорости наплавки. Кроме того, если вы используете импульсную сварку для сварки, она менее сложна по сравнению с другими методами переноса, что снижает производительность.

Наконец, импульсная сварка обеспечит более стабильную дугу и превосходное качество отделки по сравнению с другими методами переноса.Это то, что вам в конечном счете нужно при любой процедуре сварки.


Авторы избранных изображений: Skinfaxi, Shutterstock

Ваш лучший выбор для импульсной сварки MIG

Импульсные сварочные аппараты MIG становятся все более популярными вариантами сварки благодаря их стабильным результатам и простоте использования. Этот метод снижает тепловложение на 55 % по сравнению с традиционной сваркой TIG и делает прожог практически невозможным, экономя ваше время и материал.

Импульсные сварочные аппараты

обеспечивают контроль за счет постоянного колебания температуры от высокого пикового тока до низкого фонового тока в диапазоне от 0.От 5 до 400 раз в секунду, в отличие от традиционных сварочных аппаратов, поддерживающих постоянный ток. Этот метод сварки значительно уменьшает разбрызгивание, поскольку присадочный металл никогда не имеет прямого контакта с основным металлом или сварочной ванной.

Если вы хотите легко войти в мир импульсной сварки, читайте дальше. В этом руководстве мы рассмотрим лучшие импульсные сварочные аппараты на рынке и дадим вам несколько полезных советов по покупке, чтобы сделать покупки более приятными.

Лучшие импульсные сварочные аппараты — сравнительная таблица

Пять лучших импульсных сварочных аппаратов на рынке

Импульсная сварка делает сварку проще, чем когда-либо прежде.Они не только удобны в использовании, но и обеспечивают более равномерную сварку благодаря постоянным импульсам. Если вы ищете хорошую точку входа, читайте дальше и ознакомьтесь с особенностями 5 лучших продуктов на рынке.

Сварочный аппарат Millermatic 255 MIG/Pulsed MIG 208/250 В

Этот сварочный аппарат MIG/Pulsed MIG является идеальным инструментом как для ветеранов, которым нужна чистая и стабильная работа, так и для новичков, которым нужен простой сварочный аппарат. Millermatic 255 дает вам все необходимое для получения чистого сварного шва с более теплопроводными материалами.

Millermatic 255 поставляется с множеством различных компонентов. В стандартную комплектацию входит сам сварочный аппарат и шнур питания длиной 10 футов, горелка MDX MIG MIG на 250 ампер, рабочий кабель длиной 10 футов, зажим с разъемом типа Dinse 50 мм, регулятор расходомера с газовым шлангом, некоторые дополнительные контактные наконечники, реверсивные приводные ролики, цепь для газового баллона, толщиномер материала и, наконец, высокофункциональная тележка.

Как уже упоминалось, Millermatic 255 поддерживает как стандартную сварку MIG, так и импульсную сварку MIG.Импульсная сварка MIG позволяет достичь превосходного контроля температуры, что обеспечивает минимальное тепловложение, меньшее разбрызгивание и меньшую вероятность прожига основного металла.

Получить Miller

4 Millermatic на Amazon

Ключевой особенностью, которая делает Millermatic таким замечательным сварочным аппаратом, является функция Auto-Set Elite, которая еще больше упрощает процесс сварки. Введите тип и диаметр сварочной проволоки, толщину материала и выбранный тип газа, и сварочный аппарат автоматически настроит нужные параметры сварки, что значительно сократит время настройки.

Auto-Set Elite регулирует скорость подачи проволоки и длину дуги в зависимости от введенных вами переменных. Они могут быть изменены в любое время в соответствии с потребностями проекта. Это работает непосредственно в сочетании с возможностями импульсной сварки MIG сварщика.

Использование функций Pulsed MIG и Auto-Set Elite этого аппарата делает Millermatic 255 невероятным синергетическим аппаратом для сварки MIG. Эта установка отлично подходит для сварки более тонких и хрупких материалов, таких как алюминий, так как этот металл имеет высокую скорость теплопередачи, которая может быть подвержена деформации.

При активации обеих функций машина автоматически настраивается на идеальные параметры с учетом используемых материалов. Это гарантирует, что у вас не возникнет проблем во время сварки, и значительно ускорит время настройки.

Если вы хотите вносить коррективы на лету, вы по-прежнему можете редактировать входное напряжение и дюймы в минуту с помощью соответствующих ручек на каждой стороне интерфейса машины.

В целом, Millermatic 255 — отличный продукт с премиальными функциями.Достаточно высокая цена полностью оправдана, учитывая гибкость и удобство, которые она дает благодаря производительности импульсной сварки MIG с Auto-Set Elite.

Everlast PowerTIG 200DV 110/220 Двойное напряжение

Everlast PowerTIG 200DV — это надежный аппарат для сварки TIG с двойным напряжением, который отлично подходит для опытных сварщиков. PowerTIG может похвастаться удивительной универсальностью благодаря функции двойного напряжения, регулируемой частоте импульсов, а также совместимости с сваркой TIG и дуговой сваркой.

В комплект входят 12-футовая TIG-горелка Everlast серии, разъем Dinse серии 35 и переключатель горелки, электрододержатель и 10-футовый кабель, рабочий зажим с кабелем, базовая ножная педаль, регулятор Everlast, переходник для косичек 240/120 В. , и шестифутовый силовой кабель.

Аппарат Everlast PowerTIG работает как в режиме TIG, так и в режиме электродуговой сварки, хотя мы считаем, что его потенциал лучше всего раскрывается при использовании в качестве импульсного аппарата для сварки TIG. Продукт имеет множество различных настроек для идеального соответствия вашим потребностям.

Традиционная сварка TIG может легко привести к чрезмерному проплавлению и деформации основного металла, что затрудняет исправление при последующей обработке. Но при импульсной сварке TIG вы можете контролировать пиковый и фоновый ток для более равномерной сварки, о чем свидетельствует отчетливый эффект пульсации.

Получите Everlast PowerMTS 2019 на Amazon

Импульсная сварка TIG идеальна, если вы работаете с более тонкими материалами, требующими точной сварки. PowerTIG 200DV позволяет вам экспериментировать с частотой, силой тока и синхронизацией до уровня, который лучше всего подходит для материала, с которым вы работаете.

При включенном импульсном режиме сварка PowerTIG позволяет получить более гладкие валики и значительно уменьшить количество брызг на основном металле при использовании наполнителя. Меньше брызг означает меньше времени, затрачиваемого на постобработку и шлифовку, что делает процедуру более удобной.

Основным преимуществом импульсной сварки TIG, в частности, является беспрецедентный контроль над присадочным металлом. Более низкие импульсы в секунду позволяют вам контролировать количество наполнителя, которое вы наносите на сварной шов, чтобы оно соответствовало каждому импульсу.

Машина позволяет значительно регулировать различные аспекты функции импульса. Помимо контроля пикового и фонового тока во время импульсов, вы также можете изменить баланс импульсов. Это означает, что вы контролируете продолжительность, которую каждый импульс тратит на свой пиковый ток.

Наша единственная проблема с PowerTIG заключается в том, что регулировка пикового и фонового тока отображается в процентах. Мы считаем, что для пользователя было бы более интуитивно понятным, если бы пиковый и фоновый ток отображались на дисплее. Кроме того, этот продукт демонстрирует огромные перспективы в области импульсной сварки.

Everlast PowerTIG 200DV — это первоклассный импульсный сварочный аппарат, который предлагает вам удивительное соотношение цены и качества. Благодаря совместимости как с электродом, так и с TIG, а также с широкими возможностями импульсного режима, этот удивительный продукт дает вам инструменты для выполнения любой работы, которая у вас может быть.

Цифровой сварочный аппарат Weldpro TIG ACDC 200GD

Weldpro Digital TIG 200GD — флагманский сварочный аппарат TIG компании, который имеет множество настроек, позволяющих настроить параметры сварки для любой ситуации. Этот надежный и недорогой сварочный аппарат в основном используется в качестве сварочного аппарата TIG, но он также может выполнять сварку электродами.

Weldpro поставляется с самим сварочным аппаратом, горелкой с независимым курковым выключателем, качающейся педалью, заземляющим зажимом и кабелем, расходомером, адаптером на 110 В и, наконец, электрододержателем для электродуговой сварки.Продукт работает на постоянном токе по умолчанию, и это упрощает большую часть настроек, но его можно легко изменить на режим переменного тока.

Этот продукт является отличным вариантом для любой сварочной ситуации. На дисплее отображается множество различных настроек, таких как частота импульсов, нарастание и спад, баланс переменного тока, частота переменного тока, даже начальный, пиковый и конечный усилители. Эти настраиваемые параметры помогают контролировать размер валика сварного шва, выходную силу тока и уровень проплавления.

Получить Weldpro Digital TIG ACDC 200GD на Amazon

Уровень контроля, который дает вам сварочный аппарат, наиболее заметен, когда он используется в импульсном режиме.Weldpro TIG 200DG позволяет установить как пиковую, так и базовую силу тока каждого импульса, а также количество импульсов в секунду.

Возможность установки пиковой и базовой силы тока в импульсном режиме позволяет контролировать входную температуру исходного материала. Постоянно колеблясь между ними, машина позволяет свести к минимуму вероятность деформации и сохранить целостность как стали, так и алюминия.

Помимо управления пиковой и базовой силой тока, вы также можете установить время пиковой нагрузки.Это относится к продолжительности импульса, в течение которого электрод находится на пиковом токе. Более длительное пиковое время дает вам больше времени для нанесения наполнителя на сварочную ванну.

С другой стороны, контроль частоты импульсов

дает вам больший контроль при нанесении наполнителя. Более низкие частоты импульсов значительно облегчают нанесение наполнителя на сварной шов и обеспечивают стабильную работу с минимальным разбрызгиванием на изделии или вообще без него.

Единственная проблема, с которой мы столкнулись, — это удобство интерфейса.Отсутствие конкретной нумерации на ручке приводит к некоторой путанице при настройке различных параметров. Несмотря на это, продукт по-прежнему работает замечательно.

Weldpro предлагается по очень доступной цене, особенно если учесть его гибкость в качестве импульсного сварочного аппарата. Возможность переключения между сваркой TIG и дуговой сваркой, а также добавление режима переменного импульса делает этот сварочный аппарат чрезвычайно универсальным.

Everlast PowerMTS 251Si

Everlast Power MTS 251Si может похвастаться невероятной функциональностью благодаря способности без проблем работать в режимах MIG, TIG и даже в режиме стержня.Импульсные настройки также сводят к минимуму разбрызгивание и потребность в послесварочных работах. Этот продукт высшего класса приносит массу пользы по очень доступной цене.

Этот комплект содержит множество различных компонентов, которые охватывают различные области применения сварочного аппарата. Каждая покупка поставляется с 12-футовой горелкой с разъемом типа Dinse 35, 10-футовой горелкой MIG 36 с быстроразъемным фитингом европейского типа, электрододержателем с кабелем, рабочим зажимом с кабелем, аргоновым электродом. газовый регулятор и, наконец, ножная педаль в стиле рок.

Синергетическая функция MIG еще более упрощает и без того простой процесс сварки MIG. При сварке MIG используется сварочный пистолет, который подает проволоку во время сварки. Синергетическая функция означает, что скорость подачи проволоки зависит от входного напряжения. Это дает вам подачу проволоки, которая соответствует вашим текущим настройкам напряжения, и она автоматически настраивается по мере его изменения.

Однако эту синергетическую функцию можно легко отменить, если вам нужен полный контроль.Его даже можно отключить, и машина может работать в ручном режиме MIG.

Еще одной особенностью, которая делает этот продукт великолепным, является функция девятиканальной памяти. Это позволяет сохранять предпочтительные настройки для различных материалов, с которыми вы будете работать. Тип и толщина материала играют большую роль в том, как вы хотите настроить свой сварочный аппарат, и эта функция просто упрощает переход между различными материалами.

Как и большинство сварочных аппаратов, аппарат работает на двух напряжениях и безопасно работает как с входной мощностью 120В, так и с 240В.Подробную информацию о максимальной номинальной силе тока для каждого режима сварки см. в руководстве пользователя. Работа при напряжении 120 В ограничивает сварку MIG и TIG до 150 ампер, в то время как в стержневом режиме еще больше отстает от 125 ампер.

Единственная реальная проблема с этим продуктом заключается не в его производительности, а в компоновке экрана. Благодаря возможностям сварки MIG, TIG и флэш-памяти на экране полно настроек и информации. Вся эта информация может быть загромождена и запутана при настройке продукта.

Для сварщика средней ценовой категории Everlast дает гораздо больше, чем большинство других.Совместимость с MIG, DC TIG и DC Stick делает его идеальным для разнообразной работы, а функция памяти избавляет вас от хлопот, связанных с повторной оптимизацией параметров всякий раз, когда вы переходите на другой материал или толщину. Продукт вполне заслуживает похвалы.

PrimeWeld TIG225X AC/DC с импульсным режимом

Последний аппарат для импульсной сварки в этом списке — PrimeWeld TIG225X. Этот недорогой сварочный аппарат TIG выполнит работу без сучка и задоринки. В нем есть все, что вам может понадобиться от стандартного сварочного аппарата TIG, с дополнительной ключевой функцией импульсного управления.

Каждый комплект PrimeWeld TIG225X включает в себя сварочный аппарат, гибкую горелку CK17 с гибкими трубками CK, высококачественную ножную педаль, стандартный расходомер аргона, заземляющий провод на 315 А, независимый триггер, дополнительные компоненты горелки, стержневой электрод. держатель, сварочная маска и, наконец, руководство пользователя TIG225X.

Как уже упоминалось, аппарат может работать как в режиме TIG, так и в режиме дуговой сварки, хотя вы окупите свои деньги, если используете его в качестве импульсного аппарата для сварки TIG.

Аппарат оснащен переключателем, который может запускать неимпульсную, высокоимпульсную или низкоимпульсную сварку TIG.Низкоимпульсный режим дает вам доступ к частоте от 0,5 до 10 импульсов в секунду, в то время как высокоимпульсный режим позволяет вам переходить от 10 до 200 импульсов в секунду. Точную настройку импульса можно отрегулировать с помощью ручки частоты импульсов на машине.

Настройки импульса также учитывают управление базовым током, которое устанавливает процент от общего тока, до которого падает дуга, и рабочий цикл импульса, который устанавливает продолжительность верхней точки во время импульса. Подобная функция обычно зарезервирована для более дорогих машин, поэтому для PrimeWeld ее включение в доступную машину является большим бонусом.

При максимальном токе 225 ампер PrimeWeld TIG225X работает очень хорошо, обеспечивая плавную и стабильную дугу при отсутствии импульса, при этом подавая чрезвычайно точные импульсы при включенном импульсном режиме. Даже при сварке алюминия этот аппарат может стабильно работать от сети переменного тока с высокой частотой импульсов 200 Гц. Это поразительное достижение, так как большинство сварочных аппаратов, работающих на переменном токе, отключаются на частоте 20 Гц.

Тем не менее, продукт по-прежнему имеет небольшую проблему. Входящая в комплект педаль — не самый эргономичный инструмент.Педаль может двигаться и скользить, когда вы ее используете, что приводит к неудобному управлению силой тока. К счастью, это легко исправить, используя другую педаль.

PrimeWeld TIG225X — это, мягко говоря, удивительный продукт. Большинство машин, которые обеспечивают такую ​​согласованность и производительность, будут стоить намного дороже. Это очень надежный импульсный сварочный аппарат по очень приятной цене, и мы настоятельно рекомендуем его.

На что обратить внимание при покупке импульсного сварочного аппарата

Покупка хорошего импульсного сварочного аппарата может оказаться непростой задачей.Есть так много переменных, которые следует учитывать при выборе правильного для вас. Поэтому мы взяли на себя обязательство перечислить несколько вещей, на которые вы всегда должны обращать внимание, прежде чем покупать сварочный аппарат Pulse.

Двумя основными методами сварки, связанными с импульсной сваркой, являются сварка TIG и сварка MIG. Для сварки TIG обычно требуются обе руки, одна рука управляет сварочным пистолетом, а другая держит присадочный металл. Это дает вам больший контроль при нанесении наполнителя.

Сварка MIG

, с другой стороны, подает наполнитель напрямую через сам пистолет.Затем наполнитель действует как электрод, через который дуга проходит к основному металлу.

Если вы ищете сварочный аппарат для импульсной сварки, то можно с уверенностью предположить, что вы ищете постоянный контроль тока, который могут дать вам эти типы инструментов. Поэтому вполне естественно, что вы ищете возможности работы с частотой импульсов.

Большинство импульсных сварочных аппаратов могут работать со скоростью от 0,5 импульса в секунду до 400 импульсов в секунду. Знание того, какой у вас вход, будь то переменный или постоянный ток, может сильно повлиять на ваш выход.

  • Материал для обработки

При сварке важно учитывать материал, с которым вы будете работать. Различные материалы требуют различных методов сварки. Сварка TIG обычно охватывает большинство сплавов и даже алюминий, что делает ее отличным выбором для импульсной сварки.

В частности,

Синергические импульсные сварочные аппараты автоматически меняются в зависимости от материала, который вы вводите в настройках, что делает еще более важным знание материалов, с которыми вы планируете работать.

Переменный и постоянный ток относятся к типам тока, с которыми вы можете работать, используя вашу машину. Постоянный ток, или постоянный ток, является более распространенным из двух типов. Постоянный ток обычно дает больше преимуществ при сварке стали, а также дает значительно меньше брызг по сравнению с переменным током.

К счастью, есть много хороших машин, которые могут работать как на переменном, так и на постоянном токе, что дает вам лучшее из обоих миров.

  • Точный машинный интерфейс

Это может показаться базовым соображением, но тем не менее оно имеет решающее значение.Проверка точности интерфейса вашей машины чрезвычайно важна для обеспечения безопасной и качественной сварки. Машина, которая работает на несколько ампер или отключает напряжение, может определить, будет ли сварка успешной.

Вам понадобится машина, которая хорошо передает свои настройки с минимальными помехами и путаницей.

  • Сварочный аппарат в комплекте

Большинство сварочных аппаратов поставляются со своими собственными сварочными горелками, ножными педалями и независимыми переключателями в зависимости от приобретаемого вами аппарата.В то время как некоторые продукты балуют вас первоклассными инструментами, такими как горелки CK, другие оставляют вас с некачественными горелками и педалями, которые одновременно неудобны и хлипки.

Это можно легко исправить, используя удобное для вас устройство. Это лучше, чем заставлять себя использовать что-то только потому, что оно идет бесплатно в комплекте.

  • Общая долговечность изделия

Одним из наиболее важных факторов, на который следует обратить внимание перед покупкой импульсного сварочного аппарата, является общая долговечность аппарата.Сварочные аппараты должны быть мощным оборудованием, предназначенным для обработки большого количества энергии и поддержания большого количества тепла. Наличие ненадежного продукта может подвергнуть вас и ваш проект риску.

Важно ознакомиться с приемом потенциальной покупки. К счастью, существует множество различных обзоров, которые помогут вам лучше понять, насколько долговечна машина.

Заключение

С таким количеством информации обучение сварке может быть очень пугающим.Вот почему мы составили этот исчерпывающий список лучших импульсных сварочных аппаратов. Независимо от того, какие сварочные работы у вас впереди, мы уверены, что один из этих замечательных продуктов справится с этой задачей.

Если вы ищете лучший аппарат для импульсной сварки MIG для начинающих, Millermatic 255 определенно может вам помочь. Если вы хорошо разбираетесь в сварке, но нуждаетесь в более широком спектре применения, вам отлично подойдет Everlast Power MTS 251Si с его возможностями сварки TIG, MIG и электродуговой сваркой.Наконец, если вы обычный мастер на все руки и ищете надежный импульсный сварочный аппарат по хорошей цене, рассмотрите Weldpro Digital TIG ACDC 200GD.

Вам также могут понравиться:

Каковы преимущества использования сварочного аппарата Pulsed-MIG?

Когда впервые была изобретена сварка МИГ, в ней для дуги использовался источник электричества постоянного напряжения. Хотя этот метод все еще используется сегодня, изобретение аппаратов для импульсной сварки MIG (или импульсной сварки MIG) позволило сварщикам реализовать ряд преимуществ по сравнению с обычными аппаратами для сварки MIG , некоторые из которых перечислены ниже:

Импульсный режим MIG

можно использовать для сварки тонких материалов.Обычные сварочные аппараты MIG работают при постоянной силе тока, тогда как импульсная сварка GMAW работает при пиковой и фоновой силе тока. Постоянное переключение между этими двумя значениями силы тока позволяет сварщику снизить общий подвод тепла к материалу. Это помогает предотвратить выбросы на тонких материалах.

  1. Меньше брызг по сравнению с обычными аппаратами для сварки MIG. Сварочные аппараты импульсной сварки MIG используют пиковые электрические токи для чистого сжигания проволоки при высокой силе тока. Он также использует более низкую фоновую силу сварочного тока сразу после пикового электрического тока, чтобы предотвратить нестабильность взаимодействия электрической дуги и проволоки.В конечном итоге это приводит к уменьшению количества брызг.
  2. Импульсная сварка МИГ
  3. отлично подходит для сварки в нерабочем положении. При том же напряжении и настройках подачи проволоки обычная сварка MIG, как правило, имеет большую сварочную ванну и более жидкую, чем при импульсной сварке. Импульсная сварка MIG имеет более управляемую ванну, которая предотвращает ее выпадение, когда гравитация вызывает беспокойство во время сварки в нерабочем положении. Кроме того, уменьшенное количество брызг, которое может быть достигнуто с помощью этого метода, делает более безопасным для сварщика выполнение операции вне рабочего места.

Red-D-Arc имеет несколько аппаратов для импульсной сварки MIG

Ищете ли вы EXtreme 360 ​​MAP, Lincoln Power Wave S350, дизель D325K 3+12 или Millermatic 350P — у нас есть все!

Что такое импульсная сварка MIG?

Импульсная сварка MIG — это усовершенствованная форма сварки, которая сочетает в себе все лучшее от всех других форм переноса, сводя к минимуму или устраняя их недостатки. В отличие от короткого замыкания, импульсная сварка MIG не создает брызг и не создает риска холодной притирки.Позиции сварки в импульсном MIG не ограничены, как при шаровой сварке или распылении, и использование проволоки при этом определенно более эффективно. Охлаждая процесс струйной дуги, импульсная сварка MIG может расширить диапазон сварки, а более низкое тепловложение не вызывает проблем при сварке более тонких материалов.

В общих чертах, импульсная сварка MIG — это метод переноса, при котором материал перемещается между электродом и сварочной ванной в виде контролируемой капли. Это достигается за счет управления электрической мощностью сварочного аппарата с использованием новейших технологий управления.Импульсный процесс MIG работает, формируя одну каплю расплавленного металла на конце проволочного электрода за импульс. Когда все готово, импульс тока используется для продвижения этой капли через дугу в ванну.

Импульсная сварка MIG претерпела значительные изменения с момента ее первого появления на рынке. В 1980-х годах этот процесс был очень сложным и, как правило, выполнялся самыми опытными сварщиками. Процесс сильно зависел от навыков и знаний оператора, чтобы точно знать, как установить параметры машины.

Jasic MIG 350 Pulse

Сегодня разработка оборудования с использованием новейших технологий и программирования устраняет многие сложности. Аппараты часто имеют импульсный, двухимпульсный режимы, содержат большую библиотеку программ сварки, автоматизированных настроек и возможностей программирования.

Таким образом, оператор может установить лишь несколько важных параметров, а система управления автоматически отрегулирует все остальные параметры.

Это часто называют «синергическим» управлением.Синергетическая работа аппарата позволяет легко использовать его даже относительно новым и неопытным сварщикам. Его сложная электроника управления и контроля «адаптируется» к изменениям условий, таких как длина дуги, зазор материала и т. д.

Многие из этих современных источников питания, представленных сегодня на рынке, обеспечивают работу в импульсном режиме. Их часто используют для облегчения сварки оператором и обеспечения высокого качества сварки с превосходным «косметическим» внешним видом.

Часто не понимают, что эти машины также могут привести к экономии средств. Первоначальные капиталовложения в машину могут быть выше, чем в обычные источники питания, но преимущества, которые они предоставляют, часто снижают общие затраты на сварку и обеспечивают более высокую отдачу от ваших инвестиций в долгосрочной перспективе.

Некоторые из ключевых преимуществ:

• Повышенная производительность

Импульсная сварка MIG обеспечивает высокую скорость наплавки. Кроме того, поскольку новые машины проще и адаптируемее, сварку с использованием импульсной сварки MIG проще, чем с другими методами переноса, что приводит к меньшему времени на обучение.

• Экономия расходных материалов

Импульсные сварочные аппараты MIG благодаря своему управлению предлагают более широкий рабочий диапазон, поскольку они расширяют нижний и верхний диапазон каждого диаметра проволоки. Таким образом, вместо того, чтобы использовать и хранить несколько проводов разных диаметров для различных применений, например, 0,8, 1,0, 1,2 мм, можно использовать один размер проволоки 1,2 мм. Это, в свою очередь, приводит к более выгодным ценам для больших объемов закупок проволоки одного размера, расходных материалов одного размера (горелка Mig, наконечники, направляющие и т.) и снижение трудозатрат на переналадку, поскольку нет необходимости постоянно менять подающие ролики и другие расходные материалы.

• Улучшенное качество сварки

Все преимущества импульсной сварки MIG приводят к общему улучшению качества готового сварного шва. Более стабильная дуга и сварка без разбрызгивания приводят к экономии трудозатрат при отделке сварных швов и дополнительной очистке и шлифовке. Технология этих источников питания также позволяет выполнять эти высококачественные сварные швы сварщикам с относительно низким уровнем подготовки.

• Снижение брызг и дыма

По сравнению с обычной сваркой MIG/MAG импульсная сварка обеспечивает меньшее количество брызг и дыма. Уменьшение разбрызгивания при сварке приводит к снижению затрат, поскольку большее количество расплавленной электродной проволоки попадает в сварной шов, а не в виде брызг на поверхности изделия. и прилегающая рабочая зона. Уменьшение количества сварочного дыма создает более безопасную и здоровую среду для рабочей зоны и цеха в целом.

• Уменьшение тепла

Импульсный режим обеспечивает контролируемый подвод тепла, что снижает искажения и улучшает общее качество и внешний вид, что означает меньше производственных проблем.Это особенно важно для нержавеющих, никелевых и других сплавов, чувствительных к подводу тепла.

• Энергосбережение

Инверторный источник питания с новой технологией очень энергоэффективен, и многие из них имеют функции гибернации, которые обеспечивают подачу энергии по требованию и часто могут стоить меньше 60-ваттной лампочки для работы в режиме ожидания.

Что такое импульсная сварка MIG? — БВС ООО

ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА MIG: КАК ЭТО РАБОТАЕТ-4
Что такое импульсная сварка

Импульсная сварка — это когда сварочный аппарат производит постоянно меняющийся низкий и высокий ток с заданной частотой.Этот пульсирующий высокий низкий эффект означает, что в сварной шов поступает меньше тепла, что позволяет сваривать более тонкие материалы. Это особенно полезно при сварке алюминия.

Как работают импульсные инверторы?

Давайте посмотрим, сможем ли мы объяснить что-то довольно сложное простыми словами: сварочный инвертор сначала выпрямляет и изменяет сетевой вход переменного тока на постоянный. При этом вы получаете шаг вверх по напряжению. Затем это более высокое постоянное напряжение инвертируется и проходит через понижающий трансформатор. Обычная сеть переменного тока имеет частоту 50 Гц или, скажем, 50 подводов тепла в секунду, в то время как инвертор может производить 10000 Гц или 10000 подводов тепла в секунду. Это означает, что трансформатор может быть меньше, чем обычный сварочный аппарат MIG с трансформатором, поэтому он легкий и компактный.

Прелесть инвертора заключается в том, что мы можем делать много вещей с этим инвертированным постоянным током, мы можем его прямоугольную форму, импульс, наклон и многое другое. Это означает, что инверторы легко могут быть сварочными аппаратами MIG TIG MMA.

Импульсная сварка

Импульсная сварка представляет собой контролируемое распыление, выполняемое инверторным сварочным оборудованием. (СВАРКА МИГ/МАГ: КАК ЭТО РАБОТАЕТ-3)

 Для создания напыления на низкоуглеродистой стали с использованием сварочной проволоки диаметром 0,8 мм с газовой смесью Argon 95-5 вам потребуется:

Размер провода UK

Размер провода US Сварочный ток
0.6мм 0,0236 дюйма 135А
0,8 мм 0,0315 дюйма 150А

 

Как показано выше, сварочный ток должен быть выше 150 ампер, что делает невозможным сварку тонких материалов, поскольку они постоянно горячие, но при импульсной сварочной дуге аппарат падает со 150 до 50 ампер много раз в секунду, создавая эффект охлаждения для каждого горячего пульс. (в нашем примере).

Так мы можем сваривать более тонкие материалы.

  

 

Этот эффект «Горячий/Холодный» — это то, что создает эффект пенни-стэкинга на алюминиевых сварных швах, поскольку падающий ток от 150 ампер переохлаждает сварочную ванну, создавая эффект копейки.

Для чего используется импульсная сварка МИГ?

Импульсная сварка Обычно используется для сварки алюминия, так как импульс дает более мягкое и менее агрессивное воздействие на алюминий с большим нагревом. Это дополнительное тепло дает большее проникновение.

Преимущества импульсной сварки

Преимущества импульсной сварки:

  • Уменьшение разбрызгивания, так как капля является жидкой и «капает» в сварочную ванну, подобно тому, как кто-то проходит через материал с помощью пипетки, капая жидкость на работу.С другой стороны, перенос погружением похож на то, как кто-то быстро и многократно опускает палец в чашку чая, вызывая брызги.
  •  Высокая скорость наплавки (до 20 % быстрее, чем сварка погружением)
  • Сильный синтез,
  • Хороший внешний вид сварного шва, так как сварной шов более жидкий и горячий, что придает ему более гладкий вид.
  • К его недостаткам можно отнести высокую тепловложение, ограниченный диапазон положений сварки и склонность к прожогам тонких материалов.
  • Brilliant для алюминия и сварки MIG-пайкой

 

Недостатки
  • Высокое тепловложение, помните, что это импульсная струйная сварка, максимальная сила тока которой составляет 150 ампер в нашем примере от 30 до 50 раз в секунду. Этот пиковый импульс создаст дополнительное тепло
  • Возможный прожог тонких материалов

 

 

Что такое импульс на импульсной сварке

Импульс за импульсом, двойной импульс или POP на самом деле одно и то же, просто названия производителей разные.В основном устройство пульсирует, как мы описали, но в промежутках между этим пульсирует и ломается двигатель подачи. это создает эффект елочки на сварном шве. Обычно используется только при сварке алюминия.

  

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.