Инструкция полуавтомата сварочного: Руководство новичка: Сварка полуавтоматом для начинающих

Содержание

Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ

 В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

  1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки

  2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом

  3. Проволока для сварки полуавтоматом

  4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:      

  1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат

  2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере

  3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом

  4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва

  5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.


Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN

). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:


Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.


Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО

2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

  Материал

Газ

  Конструкционная сталь

СО2

  Конструкционная сталь

  CO2 + Ar 

  Нержавеющая сталь

CO2 + Ar

  Легированные стали (низкоуглеродистые ) 

CO2 + Ar

  Алюминий и его сплавы

Ar

 

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.


Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.


С выбором диаметра поможет таблица:

 

  Толщина металла, мм 

  Диаметр проволоки 

  1 — 3

  0,8

  4 — 5

  1,0

  6 — 8

  1,2

 

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.


Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.


Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.


ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN

В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.

Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки

Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:

1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.

2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.

3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.

4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.

5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.

Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:

1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.

2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.

3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.


4. Защелкиваем верхний прижимной ролик

5. Выставляем усилие прижатия.


6. Снимаем сопло горелки.

7. Откручиваем контактный наконечник.

8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.

9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.

10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.

Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.


Настройка аппарата сварочного полуавтомата

Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).

На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин — для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.

Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:

  1. Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN

  2. Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты

  3. Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм

  4. Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.

     5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.

Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.

Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги — корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.

В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:

  Толщина металла 

  Сила тока

  Диаметр проволоки 

  1,5 мм

  70 — 80 А

  0,8

  2,0 мм

  90-110 А

  0,8

  3 мм

  120 — 140 А 

  1,0

  4 мм

  140-160 А

  1,0

  5мм

  160 — 200 А

  1,2

 


Как проводится сварка полуавтоматом

Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.

Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.

Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.


Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.

Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.

Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.

В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.


Влияние скорости движения горелки на качество шва

Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:


Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?

Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:

  • Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.

  • При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.

  • Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.


Заключение + ВИДЕО

В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Инструкция по эксплуатации. Сварочные аппараты для полуавтоматический сварки Manual Mig Modular DIGIT II 306, 356, 406, 506, 656.

%PDF-1.4 % 261 0 obj > endobj 259 0 obj >stream PDFCreator 2.3.2.6сварочные аппараты полуавтоматический сварки Manual Mig Modular DIGIT купить цена продажа Санкт Петербург Москва Челябинск Казань2017-05-29T10:53:31+04:002017-05-16T15:24:20+01:00PDFCreator 2.3.2.62017-05-29T10:53:31+04:00uuid:d9a0f8c6-3c9e-11e7-0000-2c455540d89buuid:d8eacfef-35a6-44fb-9835-13982efeeea4application/pdf

  • Инструкция по эксплуатации. Сварочные аппараты для полуавтоматический сварки Manual Mig Modular DIGIT II 306, 356, 406, 506, 656.
  • ELECTREX
  • Полуавтоматическая сварка MIG / MAG.
  • сварочные аппараты полуавтоматический сварки Manual Mig Modular DIGIT купить цена продажа Санкт Петербург Москва Челябинск Казань
  • D6.0.1-778000-1491593
  • NXPowerLite tag schemahttp://ns.neuxpower.com/pdf/tagging/nxplPDF
  • nxplTagTextinternalNXPowerLite tag
  • endstream endobj 258 0 obj > endobj 262 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 1 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 10 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 17 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 22 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 28 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 37 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 47 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 58 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 63 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 74 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 85 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 94 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 100 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 107 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 112 0 obj >/Rotate 90/Type/Page>> endobj 117 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 124 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 129 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 136 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 143 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 148 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 153 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 159 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 165 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 171 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 176 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 183 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 189 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 197 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 203 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 209 0 obj >/Rotate 90/Type/Page>> endobj 214 0 obj >/Rotate 90/Type/Page>> endobj 219 0 obj >/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> endobj 225 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 230 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 236 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 241 0 obj >/Rotate 0/Type/Page>> endobj 242 0 obj >stream xRMKC1WCH6U»xBgk_J&$3;YMϰ9:D0#FF`N^6>&^m9Wgn~k3 ׈ՠmPjJ% trylQh{N.ᯇ~*g

    Инструкция по эксплуатации сварочного полуавтомата | Статьи

    Сварочный полуавтомат используется для сварки и наплавки металла специальной электродной проволокой в среде защитного газа (MIG/MAG) или флюсовой проволокой без газа. Приступая к сварке, не забудьте ознакомиться с инструкцией по эксплуатации сварочного полуавтомата в бытовых условиях.

    Техника безопасности при проведении сварки полуавтоматом

    Подготовка к сварке начинается с личной безопасности. Помните, что во время работы вы взаимодействуете со сварочной дугой, которая образует яркое ультрафиолетовое и инфракрасное излучение. Используя средства индивидуальной защиты, вы защитите глаза и кожу от повреждений.

    Загрязнение воздушной среды в помещении, где проводится сварка, может привести к отравлению газом или дымом.

    Чтобы этого избежать:

    • 1. Позаботьтесь о достаточной вентиляции помещения.
    • 2. Предварительно зачистите свариваемые детали от ржавчины и краски, чтобы не допустить образование вредных испарений.
    • 3. Уберите подальше все хлорсодержащие растворители, которые при попадании на них ультрафиолета выделяют фосфаген.
    • 4. Убедитесь, что свариваемые контейнер, труба или другая емкость не содержали жидкие и газообразные горючие вещества.

    Подключение и настройка сварочного полуавтомата

    Внимательно осмотрите сварочный аппарат на предмет поломок. Убедитесь в целостности всех кабелей. Ни в коем случае не приступайте к сварке, если имеются сомнения по поводу работоспособности агрегата.

    При проведении сварочных работ полуавтомат должен находиться на ровной поверхности в устойчивом положении. Рядом с аппаратом не должно быть мусора и посторонних предметов, в первую очередь электроприборов.

    Подготовьте свое рабочее место для проведения сварки

    Не лишним станет проверка проводки. Питающее напряжение должно соответствовать номинальному значению, указанному в руководстве по эксплуатации сварочного полуавтомата. Допустимое отклонение не должно превышать +- 10%.

    Правила эксплуатации сварочного полуавтомата

    После завершения сварочных работ дайте полуавтомату проработать не менее 5 минут на холостом ходу, после чего отключите питание. Храните аппарат в месте, защищенном от попадания солнечных лучей. Не забывайте следить за состоянием техники: регулярно чистите аппарат от грязи и пыли. Для очистки можете использовать воздушный компрессор.

    Подготовься к сварке и вари не хуже профи!


    Сварочный полуавтомат EWM MIRA 251 KGE — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

    Инверторный сварочный полуавтомат EWM MIRA 251 KGE предназначен для полуавтоматической MIG/MAG сплошной и порошковой проволокой.

    Особенности  MIRA 251 KGE

    • Оптимально для широкого круга задач;
    • Эргономичность, прочное  и компактное исполнение;
    • 2-роликовый подающий механизм;
    • Классическая концепция управления (двухкнопочное управление) с прямым доступом ко всем параметрам сварки
    • Плавное регулирование времени точечной сварки, длительности интервала и паузы между интервалами;
    • Максимальная мобильность MIRA 251 KGE: легкость перемещения благодаря большим колесам, проходит через стандартные двери;
    • Многофункциональная и эргономичная концепция ручек: удобство работы, практичный держатель для пакета шлангов, защита от ударов и столкновений;
    • Легкость обращения, обеспечиваемая эргономической конструкцией аппаратов и наглядным размещением органов управления;
    • Удобство для пользователя — кабель массы с разъемом (не жесткое соединение)
    • Удобство технического обслуживания благодаря удобному расположению узлов внутри аппарата;
    • Функции: 2-тактный, 4-тактный, точечный, интервальный режимы;
    • Защита от перегрева.
    • Инверторный сварочный полуавтомат EWM MIRA 251 KGE на 100 % проверен и протестирован.

    Область применения MIRA 251 KGE: предприятия занимающиеся переработкой металла, химическая и пищевая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, заводские ремонтные мастерские, ремонтные мастерские для транспортных средств и сельскохозяйственной техники, изготовление распределительных шкафов и систем вентиляции, металлоконструкций, машиностроение, монтажные работы, вспомогательные работы на производстве.

    ХарактеристикиMIRA 251 KGE
    Диапазон регулирования сварочного тока, А30-250
    Количество ступеней переключения8
    Скорость подачи проволоки, м/мин1,5-20
    Температура окружающей среды, град. С40 / 25
    Сила тока при ПВ 20%, А250 / —
    Сила тока при ПВ 35%, А— / 250
    Сила тока при ПВ 100%, А125 / 150
    Сетевое напряжение (допуски), В400 (-25%; +20%)
    Частота тока в сети, Гц50/60
    Сетевой предохранитель, А16
    Максимальная потребляемая мощность, кВА9,6
    Рекомендуемая мощность генератора, кВА13,0
    COSф0,95
    Габариты сварочного аппарата (ДxШxВ), мм870 x 390 x 610
    Масса MIRA 251 KGE сварочного аппарата, кг60

    Стандартная комплектация MIRA 251 KGE

    МодельНаименованиеАртикул
    MIRA 251 KGEИнверторный сварочный полуавтомат MIG/MAG, компактный, перевозимый, газ, горелка, кабель заземления, редуктор, газовый шланг, адаптер для каркасной катушки.092-002424-00108

    Отзывы о MIRA 251 KGE:

    Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
    Оставить отзыв

    Сварочный полуавтомат START MIG 350/500 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1 Сварочный полуавтомат START MIG 350/500 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    2 ВНИМАНИЕ! 1. Перед использованием аппарата внимательно прочтите настоящую инструкцию. 2. Не допускается внесение изменений или выполнение, каких либо действий, не предусмотренных данным руководством. 3. По всем возникшим вопросам, связанных с эксплуатацией и обслуживанием аппарата, Вы можете получить консультацию у специалистов сервисной компании. 4. Производитель не несет ответственности за травмы, ущерб, упущенную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной эксплуатации аппарата или самостоятельного вмешательства (изменения) конструкции аппарата, а так же возможные последствия незнания или некорректного выполнения предупреждений изложенных в руководстве или наступления гарантийного и постгарантийного случая. 5. Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопровождать его при продаже и эксплуатации, гарантийном и сервисном обслуживании. 6. Конструкция сварочного аппарата непрерывно совершенствуется, поэтому приобретённая Вами модель может незначительно отличаться от описываемой здесь

    3 СОДЕРЖАНИЕ 1. Меры предосторожности 2. Общее описание Электрическая схема Технические характеристики 3. Комплектация Панель управления START MIG 350 / START MIG 500 Передняя панель блока подачи проволоки START MIG 350/ Подготовка полуавтомата к работе Подключение элементов полуавтомата Установка горелки Регулировка тормозного усилия катушки с проволокой 5. Работа на полуавтомате Инструкция к выбору параметров сварки Параметры для сварки встык Параметры для сварки угловых швов Параметры для сварки угловых швов в вертикальном положении Параметры для сварки внахлест 6. Обслуживание 7. Общая информация Оценка рабочей зоны Способы сокращения электромагнитного излучения 8. Гарантийные обязательства

    4 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРОЦЕСС ДУГОВОЙ СВАРКИ ОПАСЕН. ОБЕСПЕЧЬТЕ ЗАЩИТУ СЕБЕ И ОКРУЖАЮЩИМ, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ ТРАВМ И СМЕРТЕЛЬНЫХ СЛУЧАЕВ. НЕ ПОДПУСКАЙТЕ ДЕТЕЙ К СВАРОЧНОЙ УСТАНОВКЕ. ЛИЦА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ КАРДИОСТИМУЛЯТОР, ДОЛЖНЫ ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ СО СВОИМ ВРАЧОМ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ С УСТАНОВКОЙ. СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ МОНТАЖ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЮ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ ОСУЩЕСТВЛЯЛИ ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ И МАГНИТНОЕ ПОЛЯ ОПАСНЫ 1.a. Электрический ток в любом проводнике создает локализованные электрические и магнитные поля (ЭМП). Сварочный ток образует ЭМП вокруг сварочный кабелей и сварочных установок. 1.b. ЭМП могут взаимодействовать с кардиостимуляторами, поэтому людям, использующим электрокардиостимуляторы, необходимо проконсультироваться со своим лечащим врачом до проведения сварочных работ. 1.c. Воздействие ЭМП при сварке может также иметь и другие последствия для здоровья, которые неизвестны заранее. 1.d. Всем сварщикам рекомендуется выполнять следующие процедуры для минимизации воздействия ЭМП от сварочной цепи: 1.d.1. Соедините электрод и рабочие кабели При возможности скрепите их изоляционной лентой. 1.d.2. Не обматывайте провод, ведущий к электроду, вокруг себя. 1.d.3. Не занимайте положение между электродом и рабочим кабелем. Если сварочный кабель, идущий к электроду, располагается справа от вас, то и рабочий кабель должен быть с правой стороны. 1.d.4. Подсоединяйте рабочий кабель как можно ближе к месту сваривания на обрабатываемом изделии. 1.d.5. Не работайте в непосредственной близости от источника питания сварочного оборудования. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР МОЖЕТ УБИТЬ 2.a. Когда сварочный аппарат включен, электрод и рабочая цепь (схема заземления) электрически заряжены. Не дотрагивайтесь до таких электрически заряженных деталей незащищенными участками кожи или если на вас мокрая одежда. Надевайте сухие перчатки без дырок, чтобы защитить руки. 2.b. Изолируйте себя от свариваемого изделия и цепи заземления посредством сухого изоляционного материала. Убедитесь, что изоляционного материала достаточно много, чтобы покрыть всю область соприкосновения с обрабатываемым изделием и цепью заземления. Помимо стандартных мер предосторожности, в случае если сварка производится в условиях, неблагоприятных с точки зрения электрической безопасности (сырые помещения или мокрая одежда оператора; сварка на металлических конструкциях, таких как пол, решетки, каркасы; неудобное положение оператора, например, сидя, стоя на коленях или лежа, когда есть высокий риск непреднамеренного соприкосновения со свариваемым изделием или заземлением), рекомендуется использовать следующее оборудование: — Полуавтоматический сварочный аппарат постоянного тока — Установку для ручной сварки штучным электродом с напряжением постоянного тока — Сварочный аппарат переменного тока с системой контроля пониженного напряжения 2.c. При полуавтоматической или автоматической сварке электрод, катушка с проволокой, сварочная головка, сопло или горелка полуавтоматического сварочного аппарата также являются электрически заряженными. 2.d. Всегда следите за тем, чтобы рабочий кабель хорошо соединялся со свариваемым металлом. Соединение должно осуществляться как можно ближе к свариваемой области. 2.e. Обеспечьте хорошее заземление свариваемого изделия. 2.f. Поддерживайте держатель электрода, зажим заземления, сварочный кабель и сварочный аппарат в исправном рабочем состоянию. Замените поврежденную изоляцию. 2.g. Никогда не опускайте электрод в воду для охлаждения. 2.h. Никогда не дотрагивайтесь одновременно до электрически заряженных деталей держателей электродов, подсоединенных к двум сварочным аппаратам, поскольку напряжение между ними может равняться напряжению открытой сварочной цепи двух сварочных установок. 2.i. При работе выше уровня пола используйте ремень безопасности, чтобы избежать падения.

    5 ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ МОЖЕТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ОЖОГОВ 3.a. В процессе сварки или при наблюдении за сварочной дугой используйте экран и защитную маску с необходимыми фильтрами для защиты глаз от искр и излучения дуги. 3.b. Для защиты вашей кожи и кожи ваших ассистентов от излучения сварочной дуги надевайте специальную одежду из высокопрочного огнестойкого материала. Применяемые средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям при электро и газосварочных работах. 3.c. Обеспечьте защиту прочим работникам при помощи специальных огнестойких экранов и/или предупредите каждого работника о том, что нельзя смотреть на сварочную дугу или подвергать себя воздействию излучения дуги, а также о необходимости беречь себя от попадания горячих брызг и соприкосновения с раскаленным материалом. ИСПАРЕНИЯ И ГАЗЫ ОПАСНЫ 4.a. В процессе сварки могут выделяться газы и испарения, опасные для здоровья. Не вдыхайте эти газы и испарения. В процессе сварки следите, чтобы вокруг вас не накапливались испарения. Область дуги должна быть снабжена хорошей системой вентиляции и/или выхлопной системой, чтобы освобождать зону дыхания от газов и испарений. При сварке электродами, для которых требуется особая вентиляция, как например, при наплавке твердым сплавом, при использовании нержавеющих материалов, свинца, кадмия, плакированной стали и прочих материалов или покрытий (читайте инструкции на упаковке или в сертификате безопасности материала), при работе с которыми выделяются высокотоксичные испарения, воздействие излучения дуги необходимо удерживать на минимальном уровне и ниже предельно допустимой концентрации (ПДК) при помощи местной выхлопной системы или механической вентиляции. В закрытых помещениях или при некоторых особых условиях снаружи может потребоваться респиратор. Сварка оцинкованной стали также требует принятия дополнительных мер по обеспечению безопасности. 4.b. Работа оборудования, контролирующего испарения и газы, зависит от различных факторов, включая правильное использование, техобслуживание и расположение оборудования, а также особенности сварочного процесса и области применения. 4.c. Не рекомендуется осуществлять сварку в зонах испарения хлорированного углеводорода, возникающих в результате операций по обезжириванию, очистке или металлизации. Дуговой нагрев и дуговое излучение могут вступить в реакцию с испарениями растворителя, образую фосген, высокотоксичные газы или другие вредные продукты. 4.d. Защитные газы, используемые при дуговой сварке, могут заместить воздух и стать причиной травм и даже смерти. Обеспечивайте хорошее проветривание, особенно в случае работы в закрытых пространствах, для того, чтобы воздух, которым вы дышите, был безопасным. 4.e. Прочитайте рекомендации производителя для данного оборудования и расходных материалов, которые необходимо использовать, а также сертификат безопасности материалов. Следуйте инструкциям по безопасности, применяемым вашим работодателем. Бланки сертификатов безопасности материалов вы можете получить у вашего дистрибьютора сварочного оборудования или непосредственно у производителя. ИСКРЫ ПРИ СВАРКЕ И РЕЗКЕ МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ ВОЗГОРАНИЯ ИЛИ ВЗРЫВА 5.a. Устраните все воспламеняемые предметы и материалы из рабочей зоны. Если это сделать невозможно, накройте их, чтобы предотвратить возгорание от искр, которые возникают во время сварки. Помните, что искры и раскаленные материалы могут с легкостью попасть на прилегающие поверхности. Избегайте сварки вблизи гидравлических линий. Держите огнетушитель под рукой. 5.b. Если на рабочей площадке используется сжатый газ, необходимо принять особые меры предосторожности, чтобы предотвратить опасные ситуации. Ознакомьтесь с главой «Безопасность при резке и сварке», а также с информацией по эксплуатации оборудования, которое будет использовано. 5.c. При остановке сварочного процесса убедитесь, что ни одна часть электродной цепи не соприкасается с обрабатываемым изделием или заземлением. Случайный контакт может стать причиной перегревания и создать угрозу возгорания. 5.d. Не нагревайте и не проводите операций по сварке и резке с баками, баллонами или контейнерами до тех пор, пока не убедитесь в том, что подобные процедуры не приведут к возникновению воспламеняемых или токсичных испарений от материалов, находящихся внутри. Они могут повлечь взрыв, даже если были «очищены». 5.e. Проветрите пустые баллоны или контейнеры перед сваркой или резкой. Они могут взорваться.

    6 5.f. Искры и брызги отлетают от сварочной дуги. Носите защитную одежду, изготовленную из материалов без содержания масел, например, кожаные перчатки, плотную рубашку, высокую обувь, защитную шапочку, закрывающую волосы. Используйте беруши при сварке в стесненных условиях или в закрытых пространствах. Находясь в рабочей зоне, носите защитные очки с боковым экранированием. 5.g. Соединение рабочего кабеля и обрабатываемого изделия должно производиться как можно ближе к месту проведения сварочных работ. Рабочие кабели, подсоединенные к каркасу здания или в других местах за пределами сварочной зоны, могут увеличить возможность прохождения сварочного тока через подъёмные цепи, крановые кабели или прочие схемы. Это может создать опасность возгорания или привести к перегреванию подъемных цепей или кабелей и их повреждению. 5.h. Не используйте сварочный источник питания для плавления трубы. ПОВРЕЖДЕННЫЙ ГАЗОВЫЙ БАЛЛОН МОЖЕТ ВЗОРВАТЬСЯ 6.a. Используйте только баллоны со сжатым газом, содержащие правильный защитный газ для применимого процесса, а также исправные редукторы-регуляторы газа, сконструированные для применимого газа и давления. Все шланги, крепления и т.п., должны содержаться в хорошем состоянии и быть пригодными для эксплуатации. 6.b. Следите, чтобы баллоны всегда находились в вертикальном положении и были надежно закреплены на ходовой части или неподвижной опоре. 6.c. Баллоны должны располагаться: — На расстоянии от зон, в которых существует опасность удара или вероятность возникновения повреждений — На безопасном расстоянии от места проведения дуговой сварки или резания, а также от источников тепла, искр и пламени. 6.d. Не допускайте соприкосновения электрода, держателя электрода или любой другой электрически заряженной детали с баллоном. 6.e. Открывая клапан баллона, держите лицо и голову на расстоянии от выпускного клапана цилиндра. 6.f. Если баллон используется или подсоединен для использования, предохранительные крышки клапанов всегда должны быть установлены в нужных местах и надежно закреплены вручную. 2. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Современная инверторная технология (на базе IGBT транзисторов) Частота преобразования 20 кгц позволяет значительно уменьшить габаритные размеры и вес сварочного аппарата. Значительное уменьшение потерь металла заметно увеличивает эффективность сварки и уменьшает затраты энергии. Частота переключений не входит в диапазон слышимости, благодаря чему шумовые помехи практически сходят на нет. Главный режим контроля Осуществляет управление замкнутой системой обратной связи, обеспечивает постоянство значения рабочего напряжения и компенсирует перепады напряжения в диапазоне +/- 15%. Подбирает значение рабочего напряжения, идеально подходящего для заданной величины сварочного тока, обеспечивает превосходные характеристики сварки. Включает в себя уникальную систему контроля сварочных динамических характеристик; обеспечивает стабильность горения дуги, низкий уровень разбрызгивания металла, прекрасную форму шва, высокую эффективность сварки. Включает функцию капельного переноса в процессе сварки, обеспечивает высокий уровень напряжения холостого хода, медленную скорость подачи проволоки, безотказное возбуждение дуги. Сварочные инверторные полуавтоматы серии START для сварки MIG/MAG представляют собой высокоэффективные аппараты, которые применяются для полуавтоматической сварки в углекислом газе, аргоне или смеси газов. Модели данной серии широко применяются для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей и алюминиево-магниевых сплавов.

    7 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметр START MIG 350 START MIG Напряжение питающей сети, В 3х380В ± 15% 2 Частота питающей сети, Гц 50/60 3 Потребляемая мощность, ква Диапазон регулирования сварочного тока, А Сварочный ток, А при ПВ% (40 ºC) 60% 350A 60% 500A 6 Диаметр проволоки, мм 0,8-1,2 0,8-1,6 9 Напряжение холостого хода, В Коэффициент мощности КПД Класс изоляции F 13 Степень защиты IP21 14 Стандарт EN Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 550х280х Масса, кг 27 30

    8 3. КОМПЛЕКТАЦИЯ ВНИМАНИЕ! Производитель оставляет за собой право изменять комплектацию и характеристики товара без предварительного уведомления, при этом функциональные и качественные показатели товара не ухудшаются. Источник 1шт Подающий механизм Кабель управления 1шт 1шт Клемма заземления с кабелем 1шт. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ START MIG 350 / START MIG 500 Передняя панель блока подачи проволоки START MIG 350/500 Внимание! Скорость подачи проволоки изменяется за счёт регулирования сварочного тока. 1. Заправляя проволоку в блок подачи будьте внимательны, следите за тем, что бы размер канавки подающих роликов совпадал с диаметром сварочной проволоки. Ролик состоит из двух канавок под разные диаметры проволоки. Пример: START MIG 350-0,8/1,0 и 1,0/1,2 START MIG 500-1,0/1,2и 1,2/1,6 2. Кнопка протяжки проволоки расположена под крышкой блока подачи проволоки. 3. Механизм подачи проволоки состоит из четырёх роликов двух верхних прижимных и двух нижних ведущих. Верхние ролики фиксируются двумя прижимами. На прижимы нанесена шкала степени прижима верхних роликов. Внимание! Если верхние ролики прижаты на максимум, а сварочная проволока все равно проскальзывает — проверьте размер канавки ролика.

    9 1 Цифровой индикатор сварочного напряжения 2 Цифровой индикатор сварочного тока 3 Индикатор перегрузки 4 Индикатор перегрева 5 Индикатор сети 6 Режим работы 2Т\4Т 7 Кнопка проверки подачи газа 8 Кнопка выбора вида сварки (MIG/MMA) 9 Регулятор сварочного тока ММА 10 Ток заварки кратера (4Т) 11 Напряжение заварки кратера (2Т) 12 Регулятор стабилизации дуги 13 Гнездо подключения сварочного кабеля блока подачи проволоки («+») 14 Разъем подключения блока подачи проволоки 15 Гнездо подключения кабеля «земля» () 4. ПОДГОТОВКА ПОЛУАВТОМАТА К РАБОТЕ Предостережение Производитель рекомендует, чтобы электрическое подключение данного оборудования осуществлялось квалифицированным электриком. Удар током опасен для жизни. Высокое напряжение постоянного тока может сохраняться после отключения источника от напряжения питания. Не прикасайтесь к деталям, которые находятся под напряжением. Входное напряжение должно представлять собой стандартную синусоиду с эффективным значением 380 В и частотой 50 Гц. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛУАВТОМАТА До начала работы выполните следующие соединения: 1. Подсоедините кабель «земля» к разъёму () выхода источника питания 2. Подсоедините сварочный кабель блока подачи проволоки к разъёму («+») выхода источника питания 3. Подсоедините разъемы управления блока подачи проволоки (на задней панели блока подачи проволоки и передней панели источника питания) 4. Подсоедините блок подачи проволоки к регулятору газа

    10 5. Подсоедините кабель подогревателя газа к гнезду питания на задней панели источника питания если это необходимо 6. Подсоедините источник питания к сети питания, убедитесь, что кабель питания надежно заземлен 7. Включите выключатель питания Установка горелки Для обеспечения эффективности процесса сварки убедитесь, что канал подачи проволоки и контактный наконечник соответствуют модели горелки. Канал подачи проволоки должна подходить проволоке по размеру и типу материала. Стальной канал используется для твёрдой проволоки, например, проволоки из углеродистой стали или нержавеющей стали. Канал из тефлона подходит для мягкой проволоки, например, проволоки из алюминия и из алюминиевых сплавов, а также из меди и медных сплавов. Если канал подачи проволоки слишком узкий или слишком свободный, это может увеличить сопротивление при подаче проволоки или привести к нестабильности подачи. Для того чтобы избежать перегрева горелки или блока подачи проволоки в результате неплотного контакта, следите за плотностью контакта провода горелки Регулировка тормозного усилия катушки с проволокой Используйте гаечный ключ для поворота винта регулятора тормозного усилия (1) согласно схеме на Рисунке. При настройке подходящего тормозного усилия убедитесь, что проволока не слишком свободно намотана на катушку и ложится ровно. Если установить слишком высокое значение тормозного усилия, то это увеличит нагрузку подачи проволоки. Как правило, чем быстрее подача проволоки, тем больше тормозное усилие. 5. РАБОТА НА ПОЛУАВТОМАТЕ Сварщик может выбрать параметры режима сварки из Таблицы 1. Таблица 1: Параметры режима сварки

    11 Инструкция к выбору параметров сварки Выбор сварочного тока и напряжения напрямую влияет на стабильность, качество и эффективность сварки. Для достижения хорошего качества шва необходимо установить оптимальные значения сварочного тока и напряжения. Обычно, параметры сварки задаются в соответствии с диаметром сварочной проволоки, требуемым капельным переносом и желаемым качеством конечного продукта. Можно руководствоваться ниже приведенными параметрами. Параметры для сварки встык Параметры для сварки угловых швов

    12 Параметры для сварки угловых швов в вертикальном положении Параметры для сварки внахлест

    13 6. ОБСЛУЖИВАНИЕ: Перед обслуживанием и проверкой аппарат должен быть полностью обесточен. 1. Регулярно удаляйте пыль сухим сжатым воздухом. Если аппарат работает в местах с сильным загрязнением воздуха, то необходимо осуществлять чистку раз в месяц. 2. Давление сжатого воздуха должно быть в разумных пределах, чтобы не повредить элементы аппарата. 3. Проверьте внутренние контакты на наличие разболтанности и окисления. 4. Если в машину попала вода, то удалите ее, просушите и проверьте изоляцию. 5. Через каждые 300 часов работы необходимо производить проверку подающего механизма. 6. При больших перерывах в работе храните аппарат в сухом, вентилируемом помещении. 7. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Пользователь несет ответственность за то, чтобы монтаж и эксплуатация оборудования для дуговой сварки осуществлялись в соответствии с инструкциями производителя. При возникновении электромагнитных помех пользователь оборудования для дуговой сварки несет ответственность за устранение неполадок при технической поддержке производителя. В некоторых случаях ремонтная операция может быть такой же простой как заземление сварочной цепи, см. примечание. В других случаях может потребоваться создание электромагнитного экрана, ограждающего сварочный источник питания и соответствующие входные фильтры. В любом случае электромагнитные помехи необходимо сократить до такой степени, чтобы они больше не представляли проблем. ПРИМЕЧАНИЕ: Сварочная цепь может быть заземлена или не заземлена по соображениям безопасности. Изменение заземления разрешается проводить только компетентному специалисту, который может определить, увеличат ли данные изменения риск получения травм. Оценка рабочей зоны Перед установкой оборудования для дуговой сварки пользователь должен оценить возможность возникновения проблем с электромагнитной совместимостью в близлежащей зоне. Следует принять во внимание следующие факторы: 1. Наличие питающих кабелей, управляющих кабелей, сигнальных и телефонных кабелей, расположенных над или под оборудованием для дуговой сварки, или прилегающих к нему; 2. Наличие радиоприёмников, телевизионных приёмников и передающих устройств; 3. Наличие компьютеров и прочих контрольно-измерительных приборов; 4. Наличие оборудования, обеспечивающего безопасность, например, предохранителей промышленного оборудования; 5. Состояние здоровья людей, находящихся в рабочей зоне, например использование ими кардиостимуляторов и слуховых аппаратов; 6. Наличие калибровочного или измерительного оборудования; 7. Совместимость с другим оборудованием, находящимся в рабочей зоне, и защищенность данного оборудования. Пользователь должен убедиться, что прочее оборудование в рабочей зоне совместимо со сварочным оборудованием. Возможно, потребуется принять дополнительные меры безопасности; 8. Время суток, в которое планируется проводить сварочные или прочие работы. Способы сокращения электромагнитного излучения 1. Система электроснабжения Согласно рекомендациям производителя оборудование для дуговой сварки должно подсоединяться к общей системе электроснабжения. При возникновении помех может появиться необходимость принять дополнительные меры предосторожности, таких, как защита системы электроснабжения. Следует рассмотреть возможность экранирования установленного сварочного оборудования и кабелей в металлический или аналогичный кожух. Экранирование должно быть непрерывным по всей длине. Экран должен подсоединяться к сварочному источнику питания таким образом, чтобы поддерживался хороший электрический контакт между ним и корпусом сварочного источника питания. 2. Техническое обслуживание оборудования для дуговой сварки Согласно рекомендациям производителя необходимо проводить текущее техническое обслуживание оборудования для дуговой сварки. В процессе работы оборудования для дуговой сварки все дверцы для обслуживания, эксплуатационные люки и защитные ограждения должны быть закрыты и надёжно закреплены. Нельзя вносить изменения в конструкцию сварочного оборудования, если только такие изменения и настройки не описаны в инструкциях производителя. В частности, в соответствии с рекомендациями производителя необходимо производить настройку и техническое обслуживание стабилизаторов и устройств зажигания дуги.

    14 3. Сварочные кабели Сварочные кабели должны быть максимально короткими. Следите, чтобы они располагались близко друг к другу и как можно ближе к уровню пола. 4. Равномощные соединения Следует обратить внимание на присоединение металлических компонентов к сварочной установке, а также на прилегающие металлические компоненты. Присоединение металлических компонентов к обрабатываемому изделию увеличивает опасность поражения электрическим током, если оператор одновременно дотронется до металлических компонентов и электрода. Необходимо обеспечить защиту оператора от соприкосновения с металлическими компонентами 5. Заземление обрабатываемого изделия Если обрабатываемое изделие не заземлено по соображениям безопасности или из-за своего размера и положения, например, если это корпус корабля или металлоконструкция здания, в некоторых, но не во всех случаях заземление обрабатываемого изделия может уменьшить излучение. Необходимо позаботиться о том, чтобы заземление обрабатываемого изделия не стало причиной увеличения риска травмирования рабочих и повреждения другого оборудования. При необходимости заземление обрабатываемого изделия должно быть сделано непосредственным подсоединением к обрабатываемому изделию, но в некоторых странах прямое подсоединение запрещено, и тогда соединение должно осуществляться посредством подходящей емкости, выбранной согласно национальным требованиям. 6. Экраны и изоляция Экраны и изоляция других кабелей и оборудования, расположенного вблизи рабочей зоны, могут уменьшить взаимное влияние. В случаях особого применения можно рассмотреть возможность экранирования всей сварочной установки. 9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантия на аппараты 12 месяцев со дня продажи. Производитель несет ответственность по гарантийным обязательствам в соответствии с законодательством Российской Федерации. В течение гарантийного срока Производитель бесплатно устранит дефекты оборудования путем его ремонта, или замены дефектных частей на новые, при условии, что дефект возник по вине Производителя. Замена дефектных частей производится на основании письменного заключения сервисной организации, имеющей полномочия от Производителя на проведение работ по диагностике и ремонту. Гарантия не распространяется на комплектующие сварочного аппарата. Гарантия не распространяется на аппараты в случае: — повреждений, которые вызваны несоответствием параметров сети номинальному напряжению, указанному в инструкции по применению. — самостоятельного ремонта или попыток самовольного внесения изменений в конструкцию аппарата. — сильного механического, электротехнического, химического воздействия — попадания внутрь аппарата агрессивных и токопроводящих жидкостей, наличие внутри аппарата металлической пыли / стружки. Может быть отказано в гарантийном ремонте: в случае утраты гарантийного талона или внесения дополнений, исправлений, подчисток, невозможности идентифицировать серийный номер аппарата, печать или дату продажи. Изделие получено в указанной комплектности, без повреждений, в исправленном состоянии. Подпись покупателя: Серийный номер аппарата: Дата продажи: Наименование организации: Подпись продавца: МП

    Документы, инструкции и сертификаты на сварочный полуавтомат СВАРОГ MIG 200 REAL (N24002)

    Потребляемая мощность, кВт

    5.4

    Max потребляемая мощность, кВА

    7.7

    Потребляемый ток, А

    35

    Диапазон сварочного тока, А

    10,200

    Диапазон сварочного тока MIG/MAG

    30,200

    Диапазон сварочного тока MMA

    10,160

    Напряжение холостого хода, В

    52;60

    Skilled Trades — Расписание курсов

    6 2 Adeny 26 9002 8A-4: 30P IT 9026 149641 8A-12P
    ID# Курс Даты Дни Время Стоимость Местоположение
    Весна 2022
    147431 Основы обработки 1/10-4/13 M,W 5:30p-9:30p 3 9W2 185,55 9000
    147430 Чтение чертежей строительства 2/7-5/4 M, W 6p-9p 130 долларов.55 ЦИТ 134
    147406 Каркасные и столярные работы 2/19-4/2 Сб 8a-4:30p 130,55 $3 CIT
    147393 Введение в кирпичную кладку (каменная кладка) 3/5-5/7 Сб 8a-16:30 $185,556 CIT6
    147384 Чтение чертежей для сварки 18-5/13 F 17:30-9:30 185 долларов.55 WMW 121
    147383 147383 GMAW (MIG) Плита сварочная сварочная сварочная планка, чтение 3 / 18-5 / 14 F
    SA
    5: 30P-9: 30P
    8A-4: 30P
    $ 185.55 МВт 121
    МВт 103
    147380 GMAW (MIG) Сварка пластин 3/19-5/14 Sa 8a-4:30p 185,55 $ 9002 9002
    147362 Базовая электропроводка, уровень II 21.03-5.11 М, Вт 17:30-20:30 130 долл. США.55 WMW 118
    147284 Современный ремонт, советы и настройка полуавтоматического пистолета 4/11-5/9 M,W 6p-9p 900IT
    147285 Наконечники револьвера двойного действия, настройка и ремонт 3/14-4/6 M,W 6p-9p 9026 C 9023
    147479 Замена электрооборудования через 16 часов 5/6-5/7 F, Sa 8a-5p 75 $
    Лето 2022
    149642 Основы обработки 5/16-8/10 T,Th 17:30-9:30 185 $.55 Вес 130
    150390 Чтение чертежей для сварки 5/20-7/22 F 5:30–9:30 2 WM 90W 2 185,55 9000 $
    150389 150389 GMAW (MIG) тарелка сварочный сварочный чертеж Чтение 5/20-7 / 23 F
    SA
    5: 30P-9: 30P
    $ 185,55 МВт 121
    МВт 103
    149640 Профилактическое обслуживание ОВиКВ 21.05-07.09 Сб 8a-16:30 130 долларов.55 КВВ 105А
    149604 Базовая электропроводка, уровень I 5/23-6/27 M,W 5:30-9:30p 130,58 $ 1 WM 9026
    149643 Каркасные и столярные работы 5/24-6/30 T,Th 4-8p $130,55
    149606 Дуговая сварка в защитном металле (STK) 5/25-7/27 M,W 5:30–9:30 185 долл. США.55 МВт 103
    151042 Основы изготовления корпусов II 6/2-7/19 T,Th 5p-7p 75,55 $
    149641 Сертификация хладагента CFC 6/4
    7/16
    SA
    SA
    4: 30P-5: 30P
    $ 75 KVW 105A
    KVW 105A
    149646 Чтение чертежей строительства 6/6-8/3 M, W 6p-9p 130 долларов.55 ЦИТ 134
    149603 Базовая электропроводка, уровень II 6/29-8/10 M,W 5:30p-9:30p 130,58 $ 1 WM 9026

    >ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ ОНЛАЙН!

    Для получения информации о любом из наших классов ремесел, свяжитесь с Гейл Николс по адресу [email protected] Узнайте больше о Skilled Trades здесь.

    Общественный колледж Питта этой весной предложит сертификационные испытания Американского общества сварщиков.Эта программа проверяет сварщиков на соответствие процедурам, используемым в сварке конструкционной стали, нефтепроводов, листового металла и нефтеперерабатывающих заводов. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с Чарльзом Ньюкирком по адресу [email protected] или с Гейл Николс по адресу [email protected]

    Описание курсов

    Сертификация ремонта и покраски свинцом

    Получите сертификат по безопасному использованию свинца! Вы сможете отремонтировать, отремонтировать или покрасить дом до 1978 года.Инструктор: Рэй Харди. 8 часов. Стоимость: $195

    16-часовое продление лицензии на электроснабжение

    Этот курс предусматривает 8 или 16 часов непрерывного образования, требуемых Советом по электротехнике Северной Каролины для поддержания действующей лицензии на электроснабжение. Инструктор: Рэй Харди. 8 часов. Стоимость: $75

    Базовая электрическая проводка — уровень I

    Этот 8-недельный курс посвящен основам безопасности, применению и механике электропроводки. Вы изучите основные электрические концепции и теорию, применение NEC (Национальный электротехнический кодекс), чтение чертежей, устройства и методы подключения, а также правильную установку.По завершении вы сможете безопасно и правильно установить основные электрические компоненты и инфраструктуру. Инструктор: Уильям Филмор. 48 часов. Стоимость: 130,55 долларов США

    Базовая электропроводка — уровень II

    Класс «Электротехника II» является дополнением к практическим методам подключения и основам, изучаемым в классе «Электротехника I». Этот класс обеспечивает необходимое сочетание знаний и опыта, чтобы получить работу в качестве позиции начального уровня как в жилой, так и в коммерческой электротехнической промышленности.Практическое обучение будет включать следующие темы: Безопасность, Основы Электричества, Национальные Электротехнические Правила, Проектирование Цепей и Методы Электропроводки. По завершении обоих курсов вы будете владеть следующим: Базовая теория переменного/постоянного тока, включая безопасность; Проектирование цепей, определение размеров и подключение различных цепей, включая трех- и четырехсторонние цепи освещения; Минимальные требования к коду для установок, связанных с курсом; Нужны формулы и практический опыт гибки и монтажа электропроводки в основном «ЕМТ»; Другие способы проводки; и Требования и практическое руководство по установке электрических сетей.Инструктор: Уильям Филмор. 48 часов. Стоимость: 130,55 долларов США

    Чтение чертежей строительства

    Этот курс охватывает интерпретацию планов и спецификаций жилых домов, связанных с проектами проектирования и строительства. Темы включают интерпретацию документов по фундаментам, планам этажей, фасадам и смежным темам. По завершении учащиеся должны уметь читать и интерпретировать распечатки и документы по строительству жилых домов.Инструктор: Чарльз Пейн. 48 Часы $130,55

    Каркасные и плотницкие работы

    Приходите и изучите основы столярного и столярного дела. Вы узнаете, как безопасно использовать основные плотницкие ручные инструменты и электроинструменты, ознакомившись с обзором строительной отрасли. Совершенствуйте свои знания в области строительства с помощью практического опыта, поскольку мы строим различные проекты. Инструктор: Стив Джордан. 48 часов. Стоимость: 130,55 долларов США

    Дуговая сварка в защитном металле (STK)

    Узнайте больше о процессе SMAW (дуговая сварка защищенным металлом).Особое внимание уделяется прокладочным, угловым и разделочным швам в различных положениях электродами SMAW. По завершении вы сможете выполнять угловые сварные швы SMAW на углеродистой пластине с помощью предписанных электродов. Предлагается на английском и испанском языках. Этот курс является предварительным условием для прохождения сертификации AWS D1.1. (Этот тест проводится за дополнительную плату.) Преподаватель: Уильям Филмор. 64 часа. Стоимость: 185,55 долларов.

    Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (STK) и чтение чертежей для сварки

    Узнайте больше о процессе SMAW (дуговая сварка защищенным металлом).Особое внимание уделяется прокладочным, угловым и разделочным швам в различных положениях электродами SMAW. По завершении вы сможете выполнять угловые сварные швы SMAW на углеродистой пластине с помощью предписанных электродов. Этот курс также знакомит с основными принципами чтения печатных текстов. Темы включают типы линий, ортогональные проекции, методы определения размеров, примечания, символы сварки и соединения. По завершении вы должны быть в состоянии интерпретировать основные отпечатки и визуализировать функции детали или системы. Предлагается на английском и испанском языках. Этот курс является предварительным условием для прохождения сертификации AWS D1.1. (Этот тест проводится за дополнительную плату.) Преподаватель: Уильям Филмор. 96 часов. Стоимость: 180,55 долларов.

    GMAW (MIG) Сварка пластин

    Вы познакомитесь с процессами дуговой сварки металлическим газом. Темы включают настройку оборудования, угловые сварные швы и швы разделки с акцентом на нанесение электродов GMAW на пластину из углеродистой стали. По завершении вы должны быть в состоянии выполнять угловые швы на углеродистой стали с предписанными электродами в плоской, горизонтальной, вертикальной, потолочной и плоской канавке. Этот курс является предварительным условием для прохождения сертификации AWS D1.1 (за этот тест взимается дополнительная плата). Инструктор: Уильям Филмор. 60 часов. Стоимость: 185,55 долларов.

    Сварка пластин GMAW (MIG) с чтением схемы сварки

    Вы познакомитесь с процессами дуговой сварки металлическим газом. Темы включают настройку оборудования, угловые сварные швы и швы разделки с акцентом на нанесение электродов GMAW на пластину из углеродистой стали. По завершении вы должны быть в состоянии выполнять угловые швы на углеродистой стали с предписанными электродами в плоской, горизонтальной, вертикальной, потолочной и плоской канавке.Часть чертежа научит вас символам сварки и их применению. Мы рассмотрим визуализацию объектов и форм, чтение чертежа для определения размера и местоположения, символы, математические заметки и соответствующую информацию о сварке и сборке, показанную на распечатке. Этот курс является предварительным условием для прохождения сертификации AWS D1.1 (за этот тест взимается дополнительная плата). Инструктор: Уильям Филмор. 96 часов. Стоимость: 185,55 долларов.

    Сварка пластин GTAW (TIG)

    Вы познакомитесь с процессом сварки вольфрамовой дугой (TIG).Особое внимание будет уделяться повышению квалификации в процессе GTAW, выполняя сварные швы с разделкой кромок на листах и ​​трубах из углеродистой стали в различных положениях. По завершении вы должны быть в состоянии выполнять сварные швы с разделкой кромок предписанными электродами на соединениях различной геометрии. Инструктор: Чарльз Ньюкирк. 64 часа. Стоимость: 185,55 долларов.

    Чтение чертежей для сварки

    Узнайте о символах сварки, элементах символов сварки и различных процессах сварки. Мы также рассмотрим визуализацию объектов и форм, чтение чертежа для определения размера и местоположения, символы, математические заметки и соответствующую информацию о сварке и сборке, показанную на распечатке.Вы разовьете понимание того, как читать сварочные чертежи, и диапазон мышления, необходимый для сборки простых компонентов и сборок из сварочных распечаток. Инструктор: Уильям Филмор. 32 часа. Стоимость: 130,55 долларов.

    Профилактическое обслуживание ОВКВ

    Вы заинтересованы в изучении концепций холодильного оборудования? В ходе практического обучения вы изучите основы диагностики и профилактического обслуживания жилых систем ОВКВ. Сертификация CFC будет предложена тем, кто сдаст экзамен EPA.Вам понадобятся сапоги с закрытым носком и длинные брюки. Также необходимы защитные очки и механические перчатки. Инструктор: Джон Малдер. 48 часов. Стоимость: 130,55 долларов США

    Системы воздуховодов HVAC 1

    Этот курс знакомит с методами, используемыми для прокладки и изготовления воздуховодов, обычно используемых в системах HVAC. Особое внимание уделяется навыкам, необходимым для изготовления воздуховодов. По завершении учащиеся должны уметь проектировать и изготавливать простые воздуховоды. Инструктор: Сэм Ристоу. 48 часов. Стоимость: 130,55 долларов США

    Сертификация хладагента CFC

    Вы узнаете требования к сертификационным экзаменам EPA. Темы включают небольшие приборы, системы высокого давления и системы низкого давления. По завершении вы должны быть в состоянии продемонстрировать знание хладагентов и быть готовыми к сертификационным экзаменам EPA. Требуется предварительное знание HVAC. Инструктор: Сэм Ристоу. 10 часов. Стоимость: $75

    Основы сантехники

    Изучите основы сантехники.Мы рассмотрим материалы и инструменты для чтения рулетки и сантехники; безопасность сантехники; трубы и трубки, медные фитинги, материалы и виды ПВХ; методы пайки; клапаны и приложения. Вы научитесь основам монтажа и ремонта сантехники. Инструктор: Бадди Льюис. 48 часов. Стоимость: 130,55 долларов США

    Введение в кладку кирпича (каменная кладка)

    Изучите основные приемы и попрактикуйтесь в построении кирпичных стен, ступеней, углов, дымоходов и других кирпичных конструкций.Акцент делается на правильном использовании мастерка каменщика, уровня, отвеса и рулетки. Также будут рассмотрены вопросы безопасности труда и безопасных рабочих привычек. Инструктор: Роб Во. 96 часов. Стоимость: 185,55 долларов США

    Основы изготовления шкафа

    Получите общие знания о процессах и инструментах, необходимых для деревообработки и строительства. Мы обсудим безопасность, настройку инструмента, работу инструмента, описание древесины и процессы сборки. Вы познакомитесь с магазинными инструментами, включая настольную пилу, радиальную пилу и ленточнопильный станок.Затем вы будете использовать эти инструменты для завершения небольшого проекта по деревообработке в магазине. Инструктор: Ли Уоррен. 24 часа. Стоимость: 75,55 долларов США

    Основы обработки

    Один из лучших способов расширить свое хобби или усовершенствовать свои навыки в оружейном деле — это иметь инструменты, необходимые для ухода за огнестрельным оружием. В этом курсе вы будете производить инструменты, необходимые для оружейного дела, и будете выполнять основные операции по измерению, компоновке, сверлению, пилению, нарезанию резьбы на стволе, точению и фрезерованию, а также научитесь соблюдать безопасные методы в этих производственных процессах.Студенты узнают о безопасности машин, измерительных инструментах, чтении чертежей, токарных станках, пилах, фрезерных станках, настольных шлифовальных станках и инструментах для разметки. Учащиеся изготовят: латунный молоток, используемый для извлечения застрявших механизмов и различных других целей, пробойники, используемые для удаления штифтов, гаечный ключ оружейника, используемый в качестве гаечного ключа для нескольких наиболее распространенных размеров болтов, и верстак. Инструктор: Пол Хилл. 96 часов. Стоимость: 185,55 долларов США

    Современный ремонт полуавтоматического пистолета, советы и настройка

    Изучите самые популярные модели современных пистолетов, таких как Glock, Sig Sauer, Heckler & Koch, Beretta, Smith & Wesson, Colt 1911 и их клоны.Занятие будет состоять из разборки, сборки, чистки, настройки действий (так называемых «триггерных заданий»), соображений точности, переключения прицелов и других модификаций. Мы также обсудим меры безопасности, боеприпасы и диагностику проблем. Инструктор: Джим Марсал. 24 часа. Стоимость: 145,55 долларов США

    Наконечники для револьверов двойного действия, настройка и ремонт

    Изучите самые популярные модели револьверов двойного действия, такие как револьверы Smith & Wesson, Colt, Ruger и их клоны.Класс будет состоять из разборки, повторной сборки, очистки, настройки действий (так называемых «триггерных заданий»), соображений точности и модификаций. Мы также обсудим меры безопасности, боеприпасы и диагностику проблем. Инструктор: Джим Марсал. 24 часа. Стоимость: $145

    Техническое обслуживание и настройка винтовки

    Учащиеся узнают, как правильно разбирать, чистить, смазывать и обслуживать свои винтовки. Учащиеся узнают о проблемах точности, о том, как правильно чистить стволы, чтобы удалить свинцовые и/или медные отложения, проверять головку ствола и головное пространство, выявлять любые механические проблемы, узнают, как правильно установить оптический прицел и/или коллиматорный прицел.Преподаются все типы винтовок: продольно-скользящие, полуавтоматические, рычажные, помповые и однозарядные. Получите ваши любимые мелодии для охотничьего ружья! Инструктор: Джим Марсал. 24 часа. $145,55

    Пистолет 1911, точный и точный

    Мы рассмотрим самые популярные модели пистолетов 1911 и 1922-А1, такие как Colt, Baer, ​​Wilson Combat, Kimber, Springfield Armory, Taurus и их клоны. Вы изучите разборку, повторную сборку, очистку, настройку действий (так называемые «работы спускового крючка»), нарезку ствола, вопросы точности установки втулки ствола, безопасную установку, общие модификации и необходимый ремонт.Также будут рассмотрены меры безопасности, выбор/обслуживание магазинов, рекомендации по боеприпасам, выбор кобуры, а также диагностика проблем. (Хотя это и не обязательно, учащиеся могут найти книгу Джерри Кунхаузена «The Colt 45 Automatic-A-shop Manual, Volume I», очень полезной для изучения пистолета 1911 года.) Преподаватель: Джим Марсал. 24 часа. Стоимость: 145,55 долларов США

    Винтовка и карабин AR15/AR10/SR25: сборка, точность и настройка

    Студенты расскажут о самых популярных моделях AR15 и их клонах.Занятие будет состоять из разборки, повторной сборки, очистки, настройки действий для улучшения функционирования, соображений точности, общих модификаций и необходимого ремонта. Учащиеся смогут собрать полную винтовку в классе из частей, которые они принесут, и/или восстановить и настроить свои собственные винтовки, которые у них уже есть. Будут рассмотрены меры безопасности, выбор/обслуживание магазина, рассмотрение боеприпасов, выбор ремня, выбор прицела, а также диагностика проблем. Инструктор: Джим Марсал. (Студенты должны проконсультироваться с инструктором перед занятием, чтобы получить детали, необходимые для их проектов[email protected]) круглосуточно. Стоимость: 145,55 долларов США

    Технологический центр округа Сомерсет > Сварка

    СВАРОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

    Код CIP: 48.0508

    Национальный кластер карьеры: Производство

    Целевой отраслевой кластер Пенсильвании: Передовые материалы и диверсифицированное производство

    Преподаватель: Mr.Кэри Филлиппи

    Г-н Кэри Филлиппи — сертифицированный инструктор по профессиональному обучению с 23-летним опытом работы учителем сварки в Технологическом центре округа Сомерсет. Г-н Филиппи имеет степень бакалавра наук. Степень в области образования и развития рабочей силы Университета штата Пенсильвания и сертификаты о профессиональном образовании I и II Университета Индианы в Пенсильвании. Г-н Филиппи является сертифицированным сварщиком A.W.S. D.1.1 Стандарт и соответствует стандарту A.S.M.E. Сертификация труб.

    Описание курса

    Эта программа готовит студентов к применению технических знаний и навыков в газовой, дуговой, экранированной и неэкранированной дуговой сварке, пайке и газовой резке.В инструкцию включены также процессы ручной, полуавтоматической и автоматической сварки. Студенты изучают технику безопасности, типы и использование электродов и сварочных прутков; свойства металлов; чтение чертежей; электрические принципы; обозначения сварки и механический чертеж; использование оборудования для контроля сварных швов ультразвуковыми методами и методами разрушения и контроля твердости; использование руководств и таблиц спецификаций; использование переносных шлифовальных машин и химических ванн для очистки поверхностей; позиционирование и зажим; и стандарты сварки, установленные Американским обществом сварщиков, Американским обществом инженеров-механиков и Американским бюро судов.

      СВАРКА — ОДНА ИЗ ПРИОРИТЕТНЫХ ЗАНЯТИЙ ГОСУДАРСТВА!

      

    Необходимые расходные материалы/торговое оборудование

     

    Студенты, записавшиеся на программу карьеры и технологий в SCTC, должны предоставить определенные расходные материалы и/или оборудование для обеспечения безопасности, необходимое для полноценного участия в их программе. Эти предметы остаются собственностью учащегося и могут быть забраны домой в конце учебного года. Необходимые элементы для программы сварки перечислены ниже:

     

        — Сертифицированные защитные очки

        — Кожаная рабочая обувь (без нейлоновых или тканевых вставок)

        — Одежда из 100% хлопка/негорючий

    Оборудование, обучение, техническое обслуживание и многое другое: передовые методы успешной роботизированной сварки

    Приблизительное время чтения: 11 минут

    Стоимость внедрения автоматизации сварки может быть значительной, что требует от компаний тщательного планирования покупки и обоснования расходов перед соответствующий финансовый или управленческий персонал.Однако окупаемость инвестиций может быть столь же выгодной. От повышения производительности до улучшения качества и экономии затрат компании часто могут позиционировать себя для повышения конкурентоспособности на рынке, добавляя роботизированные сварочные системы к своим сварочным операциям или полностью заменяя ручные сварочные модули.

    В отличие от компаний, использующих полуавтоматическую сварку, те, кто использует роботизированные сварочные системы, несут дополнительную ответственность за защиту крупных капиталовложений в оборудование.Но нет двух одинаковых роботизированных сварочных систем, и точно так же нет единого шага для обеспечения успешного результата. Наоборот, сочетание надлежащего планирования, закупок оборудования и обучения персонала, среди прочего, обеспечивает наилучшие результаты. Уделение пристального внимания ежедневным событиям в роботизированной сварочной ячейке и регулярное использование некоторых передовых методов, обсуждаемых здесь, также может помочь обеспечить высококачественные результаты.

    Управление деталями и рабочим процессом

    Пристальное внимание к повседневным событиям в роботизированной сварочной ячейке и регулярное использование некоторых передовых методов может иметь большое значение для обеспечения высокого качества продукции и отличной окупаемости.

    Компании обычно вкладывают средства в автоматизацию сварки, чтобы ускорить процесс сварки, добиться более стабильного качества сварки и/или снизить затраты. Этот процесс также может выделить компании среди конкурентов, позволяя быстрее завершать и доставлять продукты. Для компаний с большими объемами заказов и небольшим количеством деталей роботизированная сварка может стать важной частью их производственных планов. Небольшие компании с небольшими объемами и большим разнообразием деталей также могут получить выгоду, но им может потребоваться более гибкий инструментарий и больше времени на программирование для адаптации к нескольким типам продуктов.

    Важным соображением как для крупносерийного, так и для мелкосерийного производства является обеспечение того, чтобы свариваемые детали подходили для автоматизированного процесса сварки. Системы роботизированной сварки полагаются на согласованные детали для обеспечения стабильных результатов. Компании, которые имеют или планируют внедрить систему роботизированной сварки, должны быть уверены, что детали просты и воспроизводимы. Наличие зазоров, плохая подгонка или плохой доступ к стыку могут отрицательно сказаться на высоком качестве, которого добиваются роботизированные сварочные системы.

    Подобно полуавтоматической сварке, последовательный рабочий процесс также важен для успешной операции роботизированной сварки, при этом основное отличие заключается в скорости доставки и сварки деталей, поскольку роботизированная система намного быстрее. Детали должны входить в ячейку и выходить из нее с более быстрой и постоянной скоростью — без узких мест — для достижения оптимальной пропускной способности.

    Компании должны оценить каждое действие, ведущее к поступлению детали в ячейку, убедиться, что поставка деталей соответствует времени цикла робота, а также оценить шаги по обращению с деталью после ее выхода.В некоторых случаях может быть необходимо изменить способ изготовления деталей на входе и завершение на выходе (например, отделка, покраска и т. д.), чтобы наладить рабочий процесс. Компании также должны стремиться исключить действия, не добавляющие ценности, включая чрезмерный подъем или перемещение деталей, а также избегать многократных поездок для штабелирования продуктов или других подобных действий.

    Защита от преждевременного выхода из строя компонентов

    Роботизированные сварочные системы обычно работают при более высокой силе тока и более длительном рабочем цикле, чем полуавтоматическая сварка — роботы могут выдерживать большее время горения дуги и большее количество тепла по сравнению с оператором-человеком.Хотя эти увеличения отлично подходят для поддержания высокой производительности, дополнительный нагрев и продолжительность сварки могут быть особенно серьезными для расходных материалов — сопел, контактных наконечников и газовых диффузоров (или удерживающих головок).

    Компании должны предпринять шаги, чтобы избежать ловушки чрезмерной замены расходных материалов. Вход в сварочную ячейку с целью, отличной от смены деталей или обычных пауз в работе, может привести к ненужному увеличению времени простоя, которое может легко накапливаться за смену, день, месяц и год, что приводит к потере производительности.Чрезмерная смена расходных материалов также обходится дорого, поскольку увеличивает запасы и управление запасами.

    Компании могут предпринять два ключевых шага, чтобы увеличить срок службы расходных материалов в своих робототехнических приложениях и сократить время простоя. Во-первых, правильно установите расходные материалы и поддерживайте герметичность соединений на протяжении всего процесса сварки. Ослабленные соединения увеличивают электрическое сопротивление, в результате чего расходные детали выделяют дополнительное тепло, что может сократить срок их службы и/или привести к ухудшению их работы.Следуйте инструкциям производителя по правильной установке расходных материалов, стараясь правильно затянуть расходные материалы. Также рекомендуется периодически проверять расходные материалы во время обычных перерывов в сварке, так как они могут ослабнуть в течение смены.

    Во-вторых, правильно установите направляющую горелки для роботизированной сварки MIG, так как это помогает предотвратить простои для решения проблем с подачей проволоки или устранения прожога, при котором проволока «пригорает» к контактному наконечнику. Следуйте инструкциям производителя по обрезке и установке, используя калибр для футеровки, чтобы проверить правильную длину футеровки.

    Предотвращение преждевременного выхода силового кабеля из строя, который может произойти как в роботизированных сварочных системах, проходящих через руку (где кабель проходит через руку робота), так и в стандартных роботизированных системах сварки (также называемых «через руку»), также важный. Помните о пути, по которому запрограммирован робот, скорости, с которой он движется, и длине кабеля. Кабель питания должен быть свободен от манипулятора робота и инструментов, чтобы он не зацепился за какую-либо часть или не протерся о них.Кроме того, робот должен быть запрограммирован так, чтобы он не двигался слишком быстро или резко. Резкие движения могут привести к обрыву шнура питания. Убедитесь, что кабель имеет подходящую длину — слишком короткий кабель может растянуться за пределы своих возможностей во время обычных роботизированных движений, что приведет к большему износу. Если кабель питания слишком длинный, он может перегибаться или защемляться рукой робота.

    Не пренебрегать обслуживанием?

    Программы профилактического обслуживания (PM) являются одними из наиболее эффективных передовых методов, которые компания может внедрить для роботизированной сварочной системы.В идеале программы PM должны охватывать все аспекты системы — от робота до контактного наконечника. Надлежащие мероприятия по PM могут помочь предотвратить незапланированные простои, низкокачественные детали, дорогостоящий ремонт и/или замену оборудования.

    Компаниям необходимо будет оценивать свои потребности в управлении проектами на индивидуальной основе и нанимать группу технического обслуживания или другой персонал для выполнения работ в соответствующее время и через определенные промежутки времени. Как правило, компании, которые сваривают толстые материалы или имеют приложения с длинными непрерывными сварными швами, характерными для автоматизации сварки, могут извлечь выгоду из более частых действий по ПТО, поскольку доработка по вопросам качества может привести к гораздо более дорогостоящим доработкам по сравнению с приложением, производящим несколько более мелких деталей. .Во время обычных производственных пауз могут выполняться некоторые действия по ПМ, в том числе:

    •    Очистка робота и креплений для предотвращения скопления грязи, мусора или состава для защиты от брызг, которые могут повлиять на подгонку деталей.
    •    Проверка герметичности соединений расходных материалов.
    •    Подтверждение центральной точки инструмента или TCP (более подробно обсуждается позже).
    •    Проверка кабеля питания на предмет износа и замена при необходимости.

    Другие менее частые действия, такие как смазка шарниров робота, можно выполнять во время более длительной запланированной остановки.

    Периферийные устройства часто упускают из виду в системе роботизированной сварки. На самом деле, это оборудование может максимизировать производительность роботизированной сварки и помочь компаниям получить более высокую рентабельность инвестиций (ROI) от их системы роботизированной сварки

    Всегда учитывайте периферийные устройства и дополнительные устройства для роботизированной горелки MIG

    Периферийные устройства часто упускают из виду в системе роботизированной сварки. Дополнительные расходы на это оборудование, которое включает в себя станции очистки форсунок (также называемые развертками или очистителями от брызг), часто считаются ненужными расходами.На самом деле это оборудование может максимизировать производительность роботизированной сварки и помочь компаниям получить более высокую рентабельность инвестиций (ROI) от их роботизированной сварочной системы.

    Как следует из названия, станция очистки сопла очищает сопло от грязи, мусора и брызг, как правило, во время обычных пауз в операции роботизированной сварки. Цель этого действия по очистке состоит в том, чтобы помочь обеспечить постоянное покрытие защитным газом и, таким образом, уменьшить дефекты сварки, дорогостоящие доработки и снижение производительности. Станция очистки форсунок также помогает продлить срок службы расходных материалов, сводя к минимуму время простоя и затраты на замену.

    Для достижения наилучших результатов станцию ​​очистки сопел следует устанавливать в непосредственной близости от робота, чтобы сократить время, необходимое для того, чтобы его рука достигла ее. При необходимости компании могут установить периферийные накладные расходы. Робот должен быть запрограммирован так, чтобы он закреплялся на станции очистки форсунок в заданном положении точно перпендикулярно режущему лезвию, которое удаляет брызги или другой мусор. Любое отклонение от положения сопла может привести к частичной очистке сопла и чрезмерному накоплению брызг.Запрограммируйте робота так, чтобы он как можно чаще ездил на станцию ​​очистки форсунок; Чем чище расходные материалы, тем лучше они будут работать и дольше служить.

    Для компаний, решивших установить распылитель для защиты от брызг, важно расположить распылитель в соответствующем положении, чтобы он полностью покрывал внутреннюю часть сопла. В идеале внешняя сторона должна быть покрыта в пределах трех четвертей дюйма от нижней части сопла.

    Другие периферийные устройства, которые компании могут интегрировать в свои системы роботизированной сварки, включают кусачки для проволоки и инструмент для проверки горловины (обсуждается в следующем разделе).Кусачки для проволоки обрезают сварочную проволоку до заданной длины, удаляя любые несоответствия на конце, обеспечивая более надежный и плавный запуск дуги и лучшее отслеживание шва для роботов, использующих эту технологию. Компаниям, использующим сенсорное программное обеспечение, использование кусачек в сочетании с роботизированной горелкой MIG с тормозом проволоки может помочь предотвратить проблемы с отслеживанием шва. Сенсорное распознавание позволяет роботу сохранять данные о положении и отправлять электрические импульсы обратно на контроллер, как только он находит место соединения.Для приложений, в которых детали имеют небольшие различия, сенсорное распознавание помогает поддерживать целостность сварного шва. Это также более рентабельно, чем инвестиции в новые инструменты и приспособления для удержания детали в точном месте; если деталь немного перемещается, робот все равно может определить место соединения и выполнить точную сварку, если края соединения четко очерчены. Использование кусачек может гарантировать, что проволока будет отрезана до одинаковой длины; проволочный тормоз удерживает проволоку в заданном положении, пока робот поворачивается и ищет сварное соединение, обеспечивая более точные показания сенсорного датчика для более стабильного качества сварки.

    Оставайтесь на цели

    Чтобы робот был воспроизводимым и обеспечивал стабильные сварные швы, важно, чтобы система сохраняла центральную точку инструмента или TCP, которая является фокальной точкой роботизированной горелки MIG, и ее взаимосвязь с положением сварочная проволока в стыке (расстояние от пистолета до изделия).

    Обычно, но не всегда, проблемы TCP возникают после столкновения, во время которого изгибается горловина роботизированной горелки MIG. Чтобы решить эту проблему, операторы сварки могут использовать периферийное устройство, называемое инструментом для проверки шейки (или инструментом для проверки шейки), чтобы согнуть шейку назад под нужным углом.Большинство инструментов для проверки горловины предназначены для использования со стандартными горловинами роботизированного пистолета определенной марки. Чтобы использовать это периферийное устройство, оператор сварки или обслуживающий персонал должны определить допуски для программы роботизированной сварки и отрегулировать изогнутую шейку, чтобы она соответствовала правильным спецификациям.

    Для поддержания TCP также важно правильно установить горловину роботизированной горелки MIG, убедившись, что она полностью установлена. В противном случае он будет распространяться слишком далеко и может привести к компрометации TCP.Программирование робота для проверки TCP для проверки правильного положения также может помочь предотвратить проблемы с качеством и возможные простои.

    Другим передовым методом обеспечения сварки на месте является проверка того, что крепеж находится в правильном месте, что он не позволяет деталям двигаться и что основание робота надежно закреплено. Периодически проверяйте, не изменился ли и вариант детали.

    Найдите нужных людей

    Проектирование деталей для автоматизации, управление рабочим процессом, выбор правильного оборудования и внедрение последовательной программы управления проектами ничего не значат, если компании не имеют подходящего персонала для работы и/или наблюдения за роботизированной сварочной системой .Инвестиции в людей, отвечающих за взаимодействие с системой роботизированной сварки, всегда должны быть приоритетом.

    Квалифицированные операторы-сварщики или работники, имеющие предыдущий опыт роботизированной сварки, часто являются хорошим выбором для наблюдения за роботизированной сварочной системой. Персонал должен пройти надлежащее предварительное обучение, прежде чем брать на себя ответственность за работу с роботизированной системой сварки — например, загрузку и разгрузку деталей и программирование робота. Интеграторы роботизированной сварки и производители роботов часто могут проводить обучение на базе OEM-производителей и повышать квалификацию.Цель состоит в том, чтобы привить навыки, необходимые не только для ежедневной работы с роботом, но и отточить навыки устранения неполадок, которые могут способствовать максимальному времени безотказной работы в роботизированной сварочной ячейке. Эти лица также могут участвовать в упомянутых ранее программах управления проектами.

    Защита инвестиций

    Как и в случае любых капиталовложений, компаниям необходимо предпринять соответствующие шаги для защиты своих роботизированных сварочных систем. Будь то добавление периферийных устройств или проведение дополнительного обучения, использование нескольких передовых методов может помочь компаниям получить солидную окупаемость оборудования, дать сотрудникам возможность стать частью успеха компании и сделать систему роботизированной сварки прибыльной частью своего бизнеса. .Вопросы, обсуждаемые здесь, ни в коем случае не являются исчерпывающими.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.