Изготовление калитки из профильной трубы своими руками: Инструкция как сварить калитку из профильной трубы своими руками

Содержание

Инструкция как сварить калитку из профильной трубы своими руками

На чтение 9 мин. Просмотров 13k. Обновлено

Как сварить калитку из профильной трубы, задавался вопросом не один владелец частного дома. Ведь такой нехитрый элемент помогает повысить комфорт и безопасность жилища.

Для этой задачи часто берут профильную трубу, потому, что она обладает необходимыми техническими характеристиками:

  • имеет невысокую стоимость;
  • выделяется надежностью и прочностью в процессе использования;
  • характеризуется небольшим весом;
  • почти не подвергается коррозийным образованиям;
  • превосходно переносит любые механические нагрузки.

Сварить данную конструкцию из профтрубы может практически любой домашний мастер обладающий навыком сварщика, и помощь специалистов в этом вопросе ему не потребуется. Так же для данной работы не понадобятся особенные знания и умения. Элементарных понятий о сварном процессе, использовании дрели и болгарки будет вполне достаточно. И плюс ко всему этому, потребуется минимальная способность создать чертеж.

Перед тем, как приступать к постройке, следует внимательно изучить все плюсы и минусы такой постройки. И так, преимущества входной калитки из профильной трубы следующие.

  1. Минимальная простота изготовления и монтажа.
  2. Невысокий уровень сложности земляных работ. Все они сводятся к созданию ям для столбов — опоры из трубы.
  3. Длительный срок использования.
  4. Небольшая стоимость и хорошая устойчивость к коррозийным процессам.
  5. Презентабельный общий вид конструкции из трубы.

Так же перед тем, как брать в руки сварочный аппарат и дрель, необходимо запомнить минусы такого строительства. Их не так много, но знать их важно.

Такая конструкция может деформироваться в последствие механических воздействий. На ней полностью нет звукоизоляции. Если на такой конструкции возникает даже незначительное повреждение, то результатом этого будет коррозия.

Конструкция строения

Смотреть видео

Наиболее простой вид входных сооружений из профильной трубы – это распашной. Для него при работе потребуется помощник.

Второй вид: конструкция, оснащенная раздвижным механизмом, что, несомненно, является дорогим удовольствием. Такое строение можно заказать у специалистов, так же можно справиться с ее возведением и самостоятельно.

Роликовые направляющие к строению можно приобрести в строительных магазинах. Так же можно их выполнить своими руками. К слову следует добавить, что этот тип механизмов в использовании проявил себя, как самый удобный.

Какое потребуется оборудование и стройматериалы

Перед тем, как варить калитку из проф трубы необходимо приобрести следующие материалы:

  • саморезы;
  • защелку и комплект петель;
  • профтрубы разного сечения, которые будут использованы так же и для опорных столбов для обрешетки и состыковочного приспособления для калитки из профтрубы;
  • грунтовку для металла;
  • краску;
  • материал для обшивки и кованые детали для украшения.

Помимо этого для калитки из профтрубы следует приготовить:

  • сварочный аппарат (автомат) и электроды;
  • болгарку;
  • дрель;
  • уровень;
  • рулетку;
  • молоток.

Подготовительные работы и разработка чертежа

Понятно, что всякая работа начинается с подготовительных мероприятий. При строительстве, первое что необходимо выполнить – это разработать детальный чертеж. По нему можно будет рассчитать количество требуемого материала.

Чертеж не только поможет произвести изготовление калитки из профильной трубы быстрее и проще, но и даст возможность сэкономить средства. Правильно разработанная схема ясно показывает, сколько материала уйдет на изготовление конструкции из профильной трубы, и не нужно будет покупать лишнее. Так же наличие подробной схемы сокращает время на изготовление калитки из профтрубы.

Далее можно посмотреть несколько вариантов схем для изготовления данной постройки. Они могут стать основой для будущего строения, к которой можно добавить свои детали. В этом вопросе все зависит от личных предпочтений, и чертеж может быть дополнен другими элементами.

Когда схематическая разработка калитки из профильной трубы сделана, следует подготовить металлический трубопрокат к работе. Если это не новые изделия, то их следует очистить от коррозийных образований шлифовочным диском.

Если это новые изделия без ржавчины, то перед тем, как сварить, их необходимо обезжирить простым растворителем, которым разбавляют краску.

Затем трубопрокат для калитки из профильной трубы режут кусками намеченной длины. Для входного отверстия прямоугольной формы металлический проф материал рекомендуют резать парами. Так заготовки для строения из профильной трубы будут иметь одинаковую длину.

Установка столбов

На размеченных местах в соответствии к плану делают ямки для столбов. Их рекомендуют делать ямобуром. Его за небольшие деньги советуют брать в аренду. По стандартам глубина каждого углубления должна составлять ровно метр. Увеличивать или уменьшать глубину не рекомендуют.

На дно каждой подготовленной ямы засыпается щебень, который будет служить «подушкой» для столба. После чего конструкцию бетонируют цементным раствором. Песок, щебень и цемент берут в пропорции 2:4:1.

Как сделать столбы из кирпичей?

Кирпич известен тем, что практически не подвергается влиянию разрушения и выглядит очень презентабельно. Но, забор из данного материала получается дорогим. Поэтому из кирпича сооружают опоры, а на пролет применяется, например, профнастил.

Процесс установки кирпича считается достаточно кропотливым, и к нему следует подойти так, как к строительству дома. Придется тщательно почистить территорию, выполнить разметку, проложить гидроизоляцию и смонтировать надежный фундамент.

Смотреть видео

Любой неправильный этап данного процесса приведет к тому, что столбы «дадут» крен и начнут разрушаться. Поэтому делать такую постройку должны  грамотные профессиональные мастера. Любитель, у которого «не набита рука» в данном деле, качественно выполнить строительство не сможет.

Так же, остановив свой выбор на конструкции из кирпича, необходимо учесть, что закупка материала и участие квалифицированных специалистов обойдутся недешево.

Как сделать калитку одновременно со столбами

Прежде всего, необходимо отметить, что данный вариант обустройства входного отверстия удобен тем, что позволяет без лишних измерений точно рассчитать размеры калитки. Если стоит задача, как правильно сварить калитку из профильной трубы, то легче варианта найти трудно, а если у вас возникает проблемы при проведении сварочных работ, то в этой статье описаны все этапы сварки профтруб.

Алгоритм работы следующий.

  1. Нарезается профтруба на размеры указанные в схеме. К столбам забора следует сварить верхнюю, а затем нижнюю планку будущего каркаса калитки из профильной трубы.

  1. Затем следует сварить вертикальные планки каркаса для калитки. На одну из планок перед приваркой наваривают петли навесов. При сварных работах правильность расположения планок проверяется уровнем. Их важно расположить и сварить правильно, иначе сооруженная конструкция будет функционировать плохо.

  1. Также навесы сваривают на боковые стойки забора.

  1. Посередине будущего каркаса нужно сварить горизонтальную планку.
  2. После этого каркас срезается с основания, снимается с петель.

  1. На готовом каркасе убирается все лишнее, и укрепляются сварные швы. Каркас советуют тщательно сварить еще раз по всему периметру.

  1. Далее выполняется врезка замка.

  1. И теперь пришло время произвести примерку каркаса калитки. Если калитку получилось сварить правильно, то она будет легко закрываться и открываться.

  1. Затем выполняется крепление опорных планок.

  1. Готовая рама покрывается обшивочным материалом.

  1. На верхнем столбике забора, на стороне, где расположен замок, нужно сварить фиксатор.

Самые распространенные размеры профтрубы для каркаса калитки – это 40*20 мм. Но, в зависимости от габарита ворот, сварить можно из сортамента и на 60*40 мм.

Как приварить точеные петли

Чтобы калиточный проем функционировал эффективно, необходимо учесть много факторов. И вопрос, как правильно сварить калитку из профильной трубы, нельзя решить при халатном отношении к работе. Построенная конструкция должна надежно закрываться, открываться и удерживать силовую нагрузку.

Смотреть видео

 

Два первых критерия и плотное прилегание конструкции зависит от того, насколько правильно произведен процесс установки петель. Чтобы калиточный проход открывался без громкого скрипа и рывков, важно выбрать правильный вариант сварки данных деталей для профильной постройки.

Вначале рекомендуют запомнить, что парная работа петель основана, прежде всего, на их одинаковом размещении на условно проведенной прямой линии. То есть в пространстве они должны располагаться ровно по оси. И это должно быть учтено перед тем, как сварить ворота и дверной проем в них.

При правильном расположении нагрузка от веса дверной конструкции на опоры навесов будет распределена равномерно.

Обшивка

Задача, как самому сварить калитку из профильной трубы, не станет невероятно сложным процессом, если действовать строго по инструкции. Рассмотрим его на примере оформления профилированным листом.

Если данный этап сравнить с остальной работой, то он является наиболее легким:

  • вырезается лист нужных размеров;
  • подготовленные листы крепят к каркасу саморезами.

Выполнить обшивку к калитке самому очень просто. Но, спешить в этом деле не стоит. Терпение и аккуратность не должны сбрасываться со счетов. Если самому эту работу не приходилось выполнять, расстраиваться не нужно. Все получиться правильно, если правильно вымерять нужные листы материала, и действовать без излишней спешки.

Особенности установки каркаса и крепления к столбам

Как ставить каркас, было уже описано, но есть еще несколько рекомендаций, которые нужно знать.

  • Обустройство забора из профиля и ворот лучше осуществить стеновым профлистом, который помечен маркировкой «С».
  • Шум при работе позволяют уменьшить шариковые петли.
  • Чтобы сделать постройку правильно, нужно не забыть о двадцатисантиметровом зазоре снизу. Если сваривать без учета этого зазора, то в зимний период из-за скопления снега будут большие сложности с открытием. Такой же зазор рекомендуют оставлять и в верхней части. Это нужно для декоративного оформления. А какой декор выбрать, каждый будет решать сам.
  • Так же при работе не стоит забивать о мерах безопасности. А в данном случае они очень важны. Сварка без соблюдения мер безопасности и неправильное обращение с профлистом может привести к получению очень серьезных травм во время работы.
  • Монтировать профильный лист необходимо аккуратно, потому, что на нем очень легко остаются царапины. Если они возникли, то расстраиваться не стоит. Небольшие изъяны легко убрать краской в баллончике.
  • Чтобы закрепить ворота и калитку к столбикам, следует применять навесы большых размеров. Конструкция с такими элементами будет жесткой и не станет провисать. Профессиональные мастера, как самый лучший вариант рекомендуют крепежи на основе подшипника. Они уверяют, что с этими механизмами все будет работать долго и надежно.

На этом все монтажные действия заканчиваются. Данное строительство интересно тем, что во время него можно проявить креативность и сварить все по своему желанию. Входную конструкцию можно обшить, украсить интересными элементами декора.

Смотреть видео

Различные интересные идеи для оформления можно подобрать в интернете. Проблем с выбором подходящего варианта не возникнет. Профессиональные мастера и домашние умельцы предоставили множество превосходных вариантов на любой вкус и для любых финансовых возможностей.

Калитка из профильной трубы своими руками

Калитка является неотъемлемой частью ворот и забора на загородном участке. Так как через нее очень большая проходимость, она должна быть сделана из прочных и долговечных материалов. Например, сегодня большой популярностью пользуется калитка из профильной трубы. Такая дверь прослужит не один год. Более того, в комбинации с другими материалами, профильная труба отлично комбинируется. В этой статье рассказываются некоторые особенности того, как сделать всю работу своими руками.

Достоинства калитки из профильной трубы

Можно выделить несколько положительных сторон конструкции калитки из профильной трубы, которая сделана своими руками. Среди всего прочего, выделяются такие плюсы:

  1. Стоимость исходного материала вполне постижима для каждого дачника.
  2. Продолжительный эксплуатационный срок готовой конструкции.
  3. Очень просто сделать и установить.
  4. Конструкция из профильной трубы достаточно надежная.
  5. Всегда есть возможность разнообразить дизайн, например, использовать элементы ковки.

Необходимые материалы

Перед тем как сварить калитку необходимо собрать весь необходимый инструмент и материал. Так, вам потребуется следующее:

  • Столбы в качестве опор. Длина столба опоры определяется исходя от высоты двери. Также учтите, что до 1 м максимум столб будет заглублен в грунт. Можно использовать ту же профильную трубу сечением 60×60 мм.
  • Профильная труба для изготовления каркаса. Для каркаса используется преимущественно труба сечением 20×40 мм.
  • Металлические уголки с соотношением сторон 40×40 мм. Они необходимы для перемычек.
  • Металлические петли для установки.
  • Краска и грунтовка для окрашивания каркаса.
  • Замок, ручка и другая фурнитура.
  • Необходимые строительные материалы для бетонирования столбов опоры, а именно песок, щебень, цемент и тому подобное.

Что касается инструментов, то заранее подготовьте такой комплект:

  • Болгарка для выполнения среза профильной трубы и шлифовки при помощи специального шлифовального круга.
  • Сварочный аппарат.
  • Строительный уровень или отвес.
  • Рулетка.
  • Лопата.

Технология изготовления

Перед тем как сварить калитку из профильной трубы необходимо разобраться с последовательностью технологического процесса. Он состоит из следующих этапов:

  1. Сделать чертеж будущей калитки.
  2. Согласно проекту, подсчитывается и закупается необходимый материал.
  3. Разметка материалов, а также распил.
  4. Установка столбов опоры.
  5. Сварка каркаса из профильной трубы.
  6. Установка петель, диагоналей для прочности.
  7. Грунтовка и покраска калитки.
  8. Обшивка каркаса из профильной трубы.
  9. Декорирование (по желанию).

Это основные этапы изготовления калитки из профильной трубы. Теперь в деталях рассмотрим некоторые из них.

Проектирование и чертеж

Чтобы знать какой расход материала будет, следует сделать чертеж. Можно воспользоваться уже готовыми или разработать свой, индивидуальный. На этом этапе важно выполнить все измерения в точности иначе после закупки материала что-то исправить будет сложно. В худшем случае придется докупать материал или останется лишний.

В первую очередь определите конкретные размеры будущей калитки из профильной трубы. При этом учитывайте некоторые факторы. Например, чтобы визуально все смотрелось лучше, верхний уровень калитки должен совпадать с общим уровнем забора (но это необязательно).

Что касается ширины, то оптимальной находится в пределах от 900 до 1200 мм. Сделать такой чертеж сможет любой. Важно знать исходные материалы. Также за основу можно воспользоваться схемами, приведенными в этой статье.

Свариваем каркас

На следующем этапе приступаем к сварке каркаса из профильной трубы. Для этого необходимо согласно проекту, отрезать профильную трубу по размерам. Выложить отрезки на ровной горизонтальной поверхности. Чтобы места стыковки профильной трубы смотрелись красиво, срежьте края на 45°.

Далее необходимо прихватить все элементы каркаса друг с другом. Но не стоит сразу все обваривать. Рекомендуется проверить конструкцию на диагональ, а также нет ли пропеллера. Для большей жесткости каркаса обязательно привариваются поперечины. Они могут быть расположены по диагонали или поперек калитки, то есть параллельно верхней и нижней планке.

На этом этапе также стоит приварить специальную коробку для установки замочного механизма. Это на тот случай, если замок будет врезной. Если навесной, то на калитку из профильной трубы следует приварить петли.

Важным этапом является шлифовка изделия. Так, шлифовальным кругом и болгаркой зачистите все сварные стыки. Также стоит устранить с поверхности конструкции все возможные заусеницы и дефекты.

Покраска каркаса калитки

Когда калитка полностью сварена и зашлифована, наступает очередной этап – покраска. Сперва, на профильную трубу наносится специальная грунтовка. Она обеспечит качественную адгезию краски с полотном. Распределять краску можно при помощи пульверизатора или обычной кисточкой.

Совет! При покраске не допускайте образования потеков. Лучше нанести краску в два слоя, чем пытаться все перекрыть ровно за один раз толстым слоем краски. В таком случае потеков практически не избежать.

Монтаж

Теперь наступила очередь установки калитки. Стоит заметить, что при сварке каркаса обязательно привариваются петли. Они также покрываются краской. Также следует произвести установку столбов опоры. Обычно для этой цели используется профильная труба сечением 60×60 мм. Длина такого столба должна быть такой, чтобы в землю углубить его до 700 мм, максимум до 1000 мм. Этой глубины будет достаточно, чтобы калитка и вся конструкция в целом была устойчивой.

Совет! На нижнюю часть столба опоры рекомендуется приварить элемент из листового металла, своего рода подошву. Так, столб будет более устойчивей и его будет легче выставить по уровню.

Все замерив и выкопав ямки для установки столбов, выставляете опоры строго по вертикали. При этом проверяйте вертикаль со всех сторон. Временно установив распорки, можете приготовить бетонную смесь и залить яму.

Когда бетон полностью застыл необходимо продолжить работу, а в частности, по привариванию навесов. Это важный и ответственный этап. Для этого вам потребуется помощь. Приложив калитку к столбам, так как она и будет висеть, ставите отметки, где будут привариваться навесы. Так как первая их часть уже приварена на дверях, остается приварить навесы к столбу. После этого шлифуете специальным кругом и болгаркой сварочный шов. После покрываете столбы грунтовкой и также красите.

Обшивка

Один из последних этапов работ – обшивка каркаса. Для этого можно использовать профилированные листы металла, которые используются для стеновой обшивки. Профнастил подбираете по цвету к забору. Также стоит подобрать подходящий крепежный элемент. Например, крепить профнастил к профилю при помощи метизов или специальных заклепок. В случае метизов, обязательно подберите шляпки по цвету профнастила.

Приложив лист к каркасу, просверливаете отверстия по всему периметру с шагом около 200 мм. При этом отверстия делаются в нижней волне. В завершение просто прикручиваете профнастил к каркасу и все. Вам остается только повесить калитку из профильной трубы.

Установив калитку на свое место, вам необходимо проверить ее на предмет открывания и закрывания. Если все работает, устанавливаете замок и ручку. Также по желанию можно использовать декор. Например, купив готовые элементы ковки, привариваете к конструкции.

Совет! Приваривать декор следует на этапе изготовления каркаса. После покраски лучше уже ничего не приваривать.

Заключение

Итак, мы рассмотрели с вами вопрос о том, как сделать калитку из профильной трубы. Что касается изготовления ворот, то принцип тот же самый. Мы надеемся, что этот материал поможет вам разобраться во всем самостоятельно. Также, можете оставлять комментарии, если уже имеете собственный опыт.

из профильной трубы, профнастила, металла, дерева, чертежи, схемы

Любой участок обустроен калиткой исполненной из дерева, металла, пластика или при их комбинировании. Стиль входа обычно выдерживается в соответствии с оградой, но может быть и  что-то оригинальное. Сделать калитку своими руками не так и сложно, во всяком случае, есть некоторые несложные варианты.

Оформление калитки может быть разнообразным

Содержание статьи

Устройство

Калитка состоит из опорных столбов и дверного полотна на раме или без, закрепленного на столбах при помощи петель (иногда называют навесы). Столбы могут быть кирпичные (каменные), деревянные или металлические. В кирпичные при кладке замуровывают небольшие куски толстого металла или металлического прута, к которым впоследствии приваривают петли.

Металлические столбы могут быть из круглой или профилированной трубы с толстыми стенками. Круглые трубы используют все реже: к ним сложнее приваривать, крепить что-либо. Профилированная труба при том же сечении (диагональ по сравнению с диаметром) и толщине стенки выдерживает большие ветровые нагрузки, к плоским граням проще приваривать или крепить при помощи саморезов, болтов. Поэтому именно её все чаще используют при устройстве калиток. Еще один вариант — к каркасу из профильной трубы приварить металлический уголок. В этом случае заполнение получится как бы в рамке.

Устройство калиток с деревянной и металлической рамой одинаково

Деревянные столбы обычно используют если забор деревянный. Чаще всего — это сосновый брус, обработанный защитными пропитками, предотвращающими (или по крайней мере замедляющими) разрушение древесины. Но бывают сочетание, когда столбы ставят металлические, а калитка и ограда при этом деревянные. Это потому что древесина в земле быстро сгнивает, даже после защитной обработки.

Немного о конструкции опорной рамы. Это может быть просто два столба вкопанных в землю — вариант подходит, если грунт не склонен к пучению (пески, супеси, плодородные, но не глинистые почвы).

Столбы повело. Если вверху и внизу будут перемычки (в данном случае можно сделать арку вверху), вероятность такой неприятности намного снизится

Для пучинистых грунтов (глина, суглинки) желательно, чтобы столбы были соединены вверху и внизу. В таком случае вероятность перекоса калитки после зимы очень мала. Если вы не хотите делать порожек в проеме, нижнюю перемычку можно опустить ниже уровня земли (на штык–полтора). Ее надо будет тщательно покрыть антикоррозионным составом, огрунтовать, и покрасить в несколько слоев.

Каркас из профильной трубы

Самый, пожалуй, универсальный вариант калитки — с каркасом из профильной трубы или металлического уголка. На металлическое основание можно прикрепить любой материал: древесину, листовой металл, профнастил, металлический штакетник, плоский шифер, поликарбонат, сетку-рабицу, металлические пруты, кованные или гнутые элементы или сделать комбинацию из нескольких материалов. Вариантов очень много, а оформление подбирают в одном стиле с оградой.

Каркас калитки из профильной трубы

Сваривать при этом профиль можно как узкой частью так и широкой. Сварив трубы широкой частью можно без особого труда закрепить замок как на обычной двери, не наваривая поверх каркаса дополнительные крепления.

Сваренная по широкой стороне калитка имеет хорошую прочность и позволяет легко установить замок

Размеры и материалы

Для сплошной калитки в качестве столбов берут профилированную трубу сечением 60*60*3 мм. При этом стенки лучше выбрать потолще, так как это скажется на долговечности конструкции. Для рамы обычно используется прямоугольная труба 40*20*2,5 мм. Прочности этой трубы достаточно для средних ветровых нагрузок. При небольших ветровых нагрузках можно стенку взять 2 мм, но варить будет сложнее. Все что тоньше 2,5-3 мм сваривать надо в особом режиме и это далеко не просто. Если ветра более сильные, можно или увеличить толщину стенки, или использовать прокат большего сечения: 40*30 или 40*40, даже 40*60.

Калитка — устройство, размеры

Высота калитки с верхней перекладиной обычно около двух метров, без перекладины — от 1,2 м. Низкие обычно делают во внутренних заборах, разграничивающих участок или в полупрозрачных невысоких оградах. Для глухих высоких заборов из профлиста, древесины, плоского шифера более характерна высота на уровне забора. Ширина калитки — минимальная 90 см, оптимальная 100-110 см. Эти размеры основаны из практических соображений, так как зимой или осенью проходить в верхней одежде в узкую калитку с шириной 70-75 см будет неудобно, а также будет трудно пронести при необходимости какие-то крупные вещи.

Ещё стоит поговорить о том, на какую глубину закапывать столбы. Стандартное решение — на 15-20 см ниже глубины промерзания. Исходя из этого значения и прибавив к нему высоту калитки, изготавливают опоры.

Дополнительные укосины увеличивают жесткость

Лопатой или при помощи бура в земле делают яму, на дно которой засыпают ведро щебня средней фракции. Потом устанавливается столб, выставляется вертикально, засыпается щебнем (можно битым кирпичом) и заливается бетонным раствором. Когда раствор наберет не менее 50% прочности (через 7 дней при температуре +20°C), можно крепить каркас калитки.

Самостоятельное изготовление с фотоотчетом и пояснениями

Ограда — из профлиста с кирпичными столбами, соответственно и калитка из профлиста. В столбы ещё при строительстве замурованы металлические пластины, сваренные с трубой. Решено сделать калитку с дополнительными укосинами — чтобы профлист был жестче закреплён, а также чтобы усилить зону крепления замка. Замок — старый пока, возможна замена.

Конечный результат

Каркас калитки варим при помощи инверторного сварочного аппарата из профильной трубы 40*20*3 мм. Ставить будем»по месту», привариваясь к закладным. Отрезаем заготовки:

  • две поперечины длиной от одного столбы до другого (получилось 108 см),
  • две стойки — высотой 185 см.
Варим раму

Поперечины не привариваем, а только «прихватываем» к закладным пластинам — чтобы держались. Буквально по две точки сварки на место крепления. Перед сваркой второй стороны проверяем горизонтальность перекладины. Кладем строительный уровень, корректируем положение, потом прихватываем. Итак, получится, что в проеме две горизонтальные перемычки.

Прихватываем поперечины к закладным двумя точками

К установленным поперечинам привариваем вертикальные части. В месте соединения с перемычками угол строго 90°. Проверяем в процессе соединения, при необходимости корректируем. Шов должен быть прочным, поэтому обвариваем со всех сторон, по периметру трубы.

И с другой стороны

В результате получилась рама прихваченная к столбам. Еще раз проверяем углы, иначе потом может перекосить, калитка перестанет закрываться/открываться.

Ставим петли

Далее самый ответственный момент — надо приваривать петли. Взяли стандартные металлические петли для распашных ворот, которых полно в любом строительном магазине и на рынке. Они должны быть установлены строго вертикально, да еще обе на одной оси. Иначе калитка будет открываться с трудом, а это в конечном итоге приведет к ее поломке.

Небольшие каплевидные петли для калитки

Первой привариваем нижнюю петлю, перепроверив её вертикальность уровнем. Вторую устанавливаем на той же оси. Сначала прихватываем к закладной, проверяем и лишь потом, если всё совпало, тщательно провариваем шов. Если всё рассчитано правильно, петля прилегает к трубе каркаса, так что приварить труда не составит.

Петля приварена на калитку

Когда петли установлены, убираем «прихватки», которые держат калитку. Она волшебным образом теперь открывается/закрывается. Далее дело за малым — приварить укосины, а для этого отрезаем куски трубы одинаковой длины, прикладываем к предполагаемому месту установки, отмечаем мелом как надо срезать. Берём болгарку с режущим диском по металлу, отрезаем, проверяем, если надо, дорабатываем (болгаркой или  напильником — в зависимости от величины «косяка»). Когда укосина «стала», привариваем ее.

Приварить укосины несложно

Далее довариваем усиление под замок на калитку. Для монтажа старого металлического замка вверху понадобилось приварить кусок уголка, иначе не получалось его закрепить.

Сделать калитку — это еще и приварить замок (когда покраситься, будет выглядеть лучше)

Последние сварные работы — надо закрыть открытые срезы труб, которые направлены вверх и в стороны. Если их не закрыть, в них будут попадать дождевая вода и снег, трубы начнут ржаветь изнутри, что ускорит смерть каркаса. Сварка на этом этапе не обязательна, можно заделать силиконом или найти пластиковые крышки подходящего размера.

Финишные работы

Завершаем работы с металлом — шлифовкой, грунтовкой и покраской каркаса. В завершении крепим к каркасу профлист, а в данном случае оно ничем не отличается от монтажа профлиста на забор.

На УШМ (болгарку) ставим шлифовальный круг по металлу, зачищаем все места сварки, убирая ржавчину и т. д. Кстати, делать все это удобнее когда калитка стоит на месте.

Шлифовальный и зачистной диски для болгаркиКалитка после грунтовки

Чтобы каркас калитки долго не облезал, обработайте его грунтовкой и покрасьте в нужный цвет. Далее крепим профлист предварительно отрезав по размеру.

А это уже конечный результат: решили сделать калитку, сделали

Необязательно, но вероятно что придется где-то подрезать. Поэтому для начала отрезанный лист крепим буквально на четыре самореза — по углам, наносим отметки — где что подрезать, снимаем, отрезаем, снова примеряем. Когда добились нормальной работы, можно крепить.

Крепить можно как саморезами так и заклепками, соответствующие цвета не трудно будет подобрать.

Чаще всего крепление профлиста делают саморезами, но и заклёпки не плохой вариант

Деревянная калитка для дачи

Заборы на дачах редко представляют собой неприступную преграду. Обычно это не слишком высокие деревянные заборчики. Для такой ограды имеет смысл сделать калитку из дерева. Есть совсем простая, без затей. Нужны будут только сухие доски (при условии, что столбы уже есть).

Если нет деревообрабатывающих станков (рейсмуса, фрезера), проще купить обрезную доску нужных параметров. Ширина/толщина досок произвольная, как и расстояния между планками. Чаще всего используют сосновую доску шириной 5-10 см и толщиной около 2 см, расстояние между планками — 2-6 см. Можно и больше, и меньше — зависит от желаемой степени «прозрачности».

Один из самых распространенных вариантов

Доски желательно иметь сухие, иначе впоследствии они могут изогнуться винтом или по дуге. Чтобы древесина дольше не разрушалась, ее необходимо обработать защитными пропитками. Сейчас есть составы, которые защищают даже древесину, которая лежит на земле (защитные пропитки для дерева, находящегося в непосредственном контакте с землей). Но некоторые из них придают древесине посторонний оттенок (чаще всего зеленоватый, оливковый). Если калитку собираетесь красить, это не страшно. Если же собрались использовать светлый лак, обратите внимание на этот момент.

Простая садовая калитка

Это самый простой вариант который может сделать не плотник, а обычный человек. Если вы умеете пилить, держать в руках молоток, забивать гвозди, все получится. Ничего сложного делать не придется.

Берут две планки или два бруса (параметры зависят от веса калитки). По длине они равны ширине будущей калитки. Бруски укладывают поперек. Расстояние между ними — немного меньше высоты калитки. Имеет смысл расположить их на том же расстоянии, как и тетивы на прилегающем заборе (как на фото выше). Тогда калитка будет смотреться частью ограды.

Устройство деревянной калитки

Выберите ровную поверхность, положите бруски и измерьте расстояние от углов поперечин по диагонали. Оно должно быть одинаковым. Это необходимо сделать иначе калитка получится кривой.

Расстояние по диагонали АБ и СД между поперечинами калитки должно быть равным

Обработанные и высохшие штакетины выкладывают с заданным расстоянием на поперечины. Чтобы выдержать расстояния было проще, можно использовать обрезки одинаковой длины, проложив их между досками (можно и спичечный коробок, если вас устраивают его размеры). Берем гвозди (два на планку вверху и два внизу) и крепим доски к каждой поперечине.

После того как все планки прибиты, переворачиваем полотно калитки, примеряем укосину, очерчиваем линии, по которой надо укосину обрезать. Ножовкой отпиливаем лишнее, ставим на место, крепим — по два-три гвоздя с обоих сторон. Теперь крепим каждую доску к укосу. Это придает калитке дополнительную жесткость.

Как сделать простую калитку из дерева для дачи

Петли выбираем металлические, можно — амбарные. Они есть небольших размеров, как раз для дачных калиток. При желании, крепят их к лицевой части калитки — они придают некую изюминку. С таким же успехом можно их закрепить и с тыльной стороны.

Делаем калитку из досок: правильная конструкция

Выше описан простой садово-дачный вариант, но есть конструкция посложнее и понадежнее. Тут потребуются минимальные плотницкие навыки, так как собирается она на соединение шип/паз. Эта деревянная калитка состоит из двух реек обвязки большей толщины, двух перекладин (верхней и нижней) и подкоса. Толщина верхних перекладин и штакетин (вертикальных планок) одинаковая, а толщина реек обвязки в три раза больше (толще можно, тоньше — нет). Например, штакетины, перекладины и укос имеют толщину 20 мм, рейки обвязки — 60 мм.

Деревянная калитка с каркасом

В рейках обвязки вырезается паз, на концах перекладин — шип. Соединение промазывается столярным клеем, зажимается в тиски. Укос можно установить также — на шип и паз, но он получится сложной формы. Поэтому чаще его просто крепят на гвозди — так проще. После того как рама собрана, прибивают штакетины. Их можно прибивать со стороны двора или со стороны улицы. Вместо гвоздей можно использовать болтовые соединения, в этом случае крепеж служит еще и украшением. Имеет смысл поставить нержавеющие или бронзовые заклепки.

Фото красивых калиток

Сделать калитку не обычную, а красивую — это не так уж и сложно. И далеко не всегда для этого требуются дорогие материалы. Что всегда необходимо — это фантазия. Тогда даже велосипед, лопата, сучок или кирка —  материал для эксклюзивного дизайна.

Для любимцев))

 

Для домов в современном стиле калитки нужны соответственные

 

Из самых разных материалов… даже из сучков

 

Древесина и кованные элементы — беспроигрышная комбинация

 

Главный компонент — фантазия

 

Трафарет изменяет даже самый простой забор

 

Сделать пару вырезов в досках… оригинальная деревянная калитка готова!

 

В гости к сказкам

 

Велосипед, колеса, лопата — все материалы для изготовления калиток

 

К забору из евроштакетника

 

Небольшой фрагмент — кот из фанеры

 

Оригинальный дизайн со стороны двора

 

Изготовление Калитки Из Профильной Трубы Своими Руками

Как сделать калитку из профильной трубы

Ограждение садового участка требует наличие входа (калитки) и въезда (ворот). Эти элементы необходимо предусмотреть на стадии строительства самого забора. В большинстве случаев именно обустройство калитки вызывает проблемы у неопытных изготовителей. Оптимальным и наименее затратным решением является сооружение калитки из различных профильных труб и последующая обшивка каркаса профлистом.

Калитка из профильной трубы изготавливается на основании чертежа и небольших знаний мастера.

Калитка для забора, изготовленная из профильных труб

Разработка чертежа

Начальный этап изготовления калитки – это проектирование, то есть разработка чертежа, который способствует подготовке необходимых материалов.

Если разработан правильный чертеж – калитка из профильной трубы будет прочная и красивая. Некорректный чертеж приведет к необходимости внесения изменений на стадии изготовления конструкции.

Для проектирования калитки потребуется:

  • подобрать материалы для изготовления конструкции;
  • определить ее размеры.

Каркас калитки из профильной трубы будет более прочным, если его изготавливать из труб сечением не менее 40*20 мм. Для декоративных элементов можно использовать трубы меньшего размера.

Готовый проект садовой калитки

Выбор и подготовка материалов

В процессе подготовки к изготовлению калитки требуется:

  • выбрать и приобрести все материалы и дополнительные элементы;
  • приготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе работы.

Перед тем, как сделать калитку из профильной трубы, нужно подготовить набор необходимых материалов. Для изготовления конструкции потребуется:

  • профильные трубы, из которых будет состоять каркас изделия;
  • материал для обшивки. Чертёж гаражных ворот из профильной трубы? Можно применить: металлические листы, деревянные доски и так далее. Выбор материала для обшивки должен основываться на виде материала, из которого изготовлен забор, или желанием изготовителя;
  • саморезы для крепления обшивки к каркасу. Если для обшивки используется профильный лист, то цвет саморезов рекомендуется подбирать по цвету материала;
  • трубы для столбов, требующиеся при установке конструкции. Опорные трубы должны быть прочными. Целесообразнее выбирать опоры размером не менее 60*60 мм;
  • дверные петли для крепления калитки к опорным трубам;
  • дверная ручка;
  • замок.

Для установки калитки потребуется бетонно-цементная смесь.
Чтобы собрать и установить калитку, необходимо приготовить инструменты:

  • болгарку для нарезки профильных труб в размер;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • мерительные инструменты, включая строительный уровень;
  • шуруповерт;
  • лопата для проведения земельных работ.

Изготовление и установка

Теперь разберемся, как сварить калитку из профильной трубы и установить конструкцию. Все работы производятся в несколько этапов:

  • изготовление каркаса калитки;
  • обшивка каркаса выбранным материалом;
  • установка готового изделия.

Сварка каркаса

Перед сборкой конструкции выполняется ряд процедур:

  • трубы, предназначенные для изготовления каркаса, нарезаются в размер, согласно разработанного чертежа. При проведении работы рекомендуется защитить глаза и руки мастера от возможного попадания металлической стружки;

Нарезание труб для каркаса калитки

  • места сварки защищаются от ржавчины и металлических заусенцев, оставшихся после обрезки. Сделать это можно при помощи болгарки, к которой прикреплен шлифовальный круг;

Подготовка поверхности к сварочным работам

  • выполняется предварительная сборка будущего каркаса.

Что лучше: теплый пол или батареи?

Теплый полБатареи

Сборка каркаса калитки

Если вы не знаете, как правильно сварить калитку из профильной трубы, стоит изучить основы электродуговой сварки, ведь именно ее применение рекомендует большинство профессионалов. Процесс сварки выглядит так:

  1. концы труб прихватываются сваркой в нескольких местах;
  2. проверяется перпендикулярность труб и правильность конструкции. Для этого используется уголок и капроновая нить;
  3. производится окончательная сварка каркаса. При проведении сварки важно следить за соединяемыми деталями, так как под воздействием высокой температуры профильные трубы могут деформироваться или просто сдвинуться с места;
  4. к каркасу и опорным столбам привариваются дверные петли;
  5. сварные швы шлифуются для придания каркасу эстетичного вида.

Готовый каркас калитки
О процессе изготовления каркаса калитки своими руками можно посмотреть видео.

Обшивка

Готовый каркас требуется обшить:

  1. материал, предназначенный для обшивки, нарезается в размер;

Подготовка материала для обшивки

  1. производится крепление обшивки к каркасу при помощи шуруповерта и саморезов.

Правильная затяжка кровельного самореза
Калитка из профильной трубы своими руками готова. Можно приступать к установке конструкцию на место и оборудованию дополнительными устройствами.

Установка

Установка калитки начинается с установки опорных столбов. Для этого:

  1. в месте расположения столба выкапывается яма. Глубина ямы должна составлять приблизительно 1/3 высоты столба;
  2. столб устанавливается в яму и строительным уровнем выравнивается по вертикали;
  3. яма бетонируется.

Допустимы и иные способы установки опорных столбов.

Возможные способы установки опорных столбов
Когда бетон застынет, можно приступать к заключительной стадии:

  1. калитка навешивается на ранее подготовленные петли;
  2. устанавливается дверная ручка и замок;
  3. при необходимости производится декорирование.

Изготовить калитку для забора самостоятельно относительно не сложно. Главное правило – корректно производить замеры и нарезку материала, чтобы впоследствии не пришлось вносить существенные коррективы.

Калитка из профильной трубы

Калитка является неотъемлемой частью ворот и забора на загородном участке. Так как через нее очень большая проходимость, она должна быть сделана из прочных и долговечных материалов. Например, сегодня большой популярностью пользуется калитка из профильной трубы. Такая дверь прослужит не один год.

Более того, в комбинации с другими материалами, профильная труба отлично комбинируется. В этой статье рассказываются некоторые особенности того, как сделать всю работу своими руками.

Достоинства калитки из профильной трубы

Можно выделить несколько положительных сторон конструкции калитки из профильной трубы, которая сделана своими руками. Среди всего прочего, выделяются такие плюсы:

  1. Стоимость исходного материала вполне постижима для каждого дачника.
  2. Продолжительный эксплуатационный срок готовой конструкции.
  3. Очень просто сделать и установить.
  4. Конструкция из профильной трубы достаточно надежная.
  5. Всегда есть возможность разнообразить дизайн, например, использовать элементы ковки.

Необходимые материалы

Перед тем как сварить калитку необходимо собрать весь необходимый инструмент и материал. Так, вам потребуется следующее:

  • Столбы в качестве опор. Длина столба опоры определяется исходя от высоты двери. Также учтите, что до 1 м максимум столб будет заглублен в грунт. Можно использовать ту же профильную трубу сечением 60×60 мм.
  • Профильная труба для изготовления каркаса. Для каркаса используется преимущественно труба сечением 20×40 мм.
  • Металлические уголки с соотношением сторон 40×40 мм. Они необходимы для перемычек.
  • Металлические петли для установки.
  • Краска и грунтовка для окрашивания каркаса.
  • Замок, ручка и другая фурнитура.
  • Необходимые строительные материалы для бетонирования столбов опоры, а именно песок, щебень, цемент и тому подобное.

Что касается инструментов, то заранее подготовьте такой комплект:

  • Болгарка для выполнения среза профильной трубы и шлифовки при помощи специального шлифовального круга.
  • Сварочный аппарат.
  • Строительный уровень или отвес.
  • Рулетка.
  • Лопата.

Технология изготовления

Перед тем как сварить калитку из профильной трубы необходимо разобраться с последовательностью технологического процесса. Он состоит из следующих этапов:

  1. Сделать чертеж будущей калитки.
  2. Согласно проекту, подсчитывается и закупается необходимый материал.
  3. Разметка материалов, а также распил.
  4. Установка столбов опоры.
  5. Сварка каркаса из профильной трубы.
  6. Установка петель, диагоналей для прочности.
  7. Грунтовка и покраска калитки.
  8. Обшивка каркаса из профильной трубы.
  9. Декорирование (по желанию).

Это основные этапы изготовления калитки из профильной трубы. Теперь в деталях рассмотрим некоторые из них.

Проектирование и чертеж

Чтобы знать какой расход материала будет, следует сделать чертеж. Можно воспользоваться уже готовыми или разработать свой, индивидуальный. На этом этапе важно выполнить все измерения в точности иначе после закупки материала что-то исправить будет сложно.

В худшем случае придется докупать материал или останется лишний.

В первую очередь определите конкретные размеры будущей калитки из профильной трубы. При этом учитывайте некоторые факторы. Например, чтобы визуально все смотрелось лучше, верхний уровень калитки должен совпадать с общим уровнем забора (но это необязательно).

Что касается ширины, то оптимальной находится в пределах от 900 до 1200 мм. Сделать такой чертеж сможет любой. Важно знать исходные материалы.

Также за основу можно воспользоваться схемами, приведенными в этой статье.

Свариваем каркас

На следующем этапе приступаем к сварке каркаса из профильной трубы. Для этого необходимо согласно проекту, отрезать профильную трубу по размерам. Выложить отрезки на ровной горизонтальной поверхности.

Чтобы места стыковки профильной трубы смотрелись красиво, срежьте края на 45°.

Далее необходимо прихватить все элементы каркаса друг с другом. Но не стоит сразу все обваривать. Рекомендуется проверить конструкцию на диагональ, а также нет ли пропеллера. Для большей жесткости каркаса обязательно привариваются поперечины.

Они могут быть расположены по диагонали или поперек калитки, то есть параллельно верхней и нижней планке.

На этом этапе также стоит приварить специальную коробку для установки замочного механизма. Заборы из профильной трубы своими руками фото? Это на тот случай, если замок будет врезной. Если навесной, то на калитку из профильной трубы следует приварить петли.

Важным этапом является шлифовка изделия. Так, шлифовальным кругом и болгаркой зачистите все сварные стыки. Также стоит устранить с поверхности конструкции все возможные заусеницы и дефекты.

Покраска каркаса калитки

Когда калитка полностью сварена и зашлифована, наступает очередной этап – покраска. Сперва, на профильную трубу наносится специальная грунтовка. Она обеспечит качественную адгезию краски с полотном.

Распределять краску можно при помощи пульверизатора или обычной кисточкой.

Монтаж

Теперь наступила очередь установки калитки. Стоит заметить, что при сварке каркаса обязательно привариваются петли. Они также покрываются краской. Также следует произвести установку столбов опоры.

Обычно для этой цели используется профильная труба сечением 60×60 мм. Длина такого столба должна быть такой, чтобы в землю углубить его до 700 мм, максимум до 1000 мм. Живая изгородь из осины своими руками? Этой глубины будет достаточно, чтобы калитка и вся конструкция в целом была устойчивой.

Все замерив и выкопав ямки для установки столбов, выставляете опоры строго по вертикали. При этом проверяйте вертикаль со всех сторон. Временно установив распорки, можете приготовить бетонную смесь и залить яму.

Когда бетон полностью застыл необходимо продолжить работу, а в частности, по привариванию навесов. Это важный и ответственный этап. Для этого вам потребуется помощь. Приложив калитку к столбам, так как она и будет висеть, ставите отметки, где будут привариваться навесы.

Так как первая их часть уже приварена на дверях, остается приварить навесы к столбу. После этого шлифуете специальным кругом и болгаркой сварочный шов. После покрываете столбы грунтовкой и также красите.

Обшивка

Один из последних этапов работ – обшивка каркаса. Для этого можно использовать профилированные листы металла, которые используются для стеновой обшивки. Профнастил подбираете по цвету к забору. Также стоит подобрать подходящий крепежный элемент. Например, крепить профнастил к профилю при помощи метизов или специальных заклепок.

В случае метизов, обязательно подберите шляпки по цвету профнастила.

Приложив лист к каркасу, просверливаете отверстия по всему периметру с шагом около 200 мм. При этом отверстия делаются в нижней волне. В завершение просто прикручиваете профнастил к каркасу и все.

Вам остается только повесить калитку из профильной трубы.

Установив калитку на свое место, вам необходимо проверить ее на предмет открывания и закрывания. Если все работает, устанавливаете замок и ручку. Также по желанию можно использовать декор.

Например, купив готовые элементы ковки, привариваете к конструкции.

Заключение

Итак, мы рассмотрели с вами вопрос о том, как сделать калитку из профильной трубы. Что касается изготовления ворот, то принцип тот же самый. Мы надеемся, что этот материал поможет вам разобраться во всем самостоятельно.

Также, можете оставлять комментарии, если уже имеете собственный опыт.

Ворота из профильной трубы своими руками

Въездные ворота с металлическим каркасом для частного дома или дачи – практичная конструкция, которую при наличии навыков выполнения слесарных и сварочных работ можно изготовить самостоятельно. Наиболее простым решением является использование стальной профильной трубы с квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Эти металлоизделия пользуются популярностью, благодаря сочетанию небольшой массы погонного метра с хорошей прочностью, обеспечиваемой четырьмя ребрами жесткости.

Какие размеры сечений профильных труб подходят для изготовления каркаса ворот?

Для разных элементов металлоконструкции используют изделия разного размера сечения:

  • Опоры. Для устройства опорных столбов приобретают самые массивные изделия с сечением 80х80 или 100х100 мм.
  • Рама. Для крупногабаритных конструкций приобретают прямоугольные трубы с сечением 60х40, 50х50, 40х40 мм, для небольших калиток – 40х20 мм.
  • Ребра жесткости. Для изготовления вертикальных, горизонтальных и диагональных перемычек используют профтрубы небольшого сечения – 40х20 или 20х20 мм.

Для проведения сварочных работ и обеспечения надежности конструкции необходимо приобретать профтрубы с толщиной стенки не менее 1,5-2,0 мм.

Внимание! Для изготовления каркаса стандартных ворот своими руками подходят профильные трубы с продольным сварным швом. Для тяжелых крупногабаритных ворот желательно использовать бесшовные трубные изделия.

Подготовка к изготовлению и монтажу ворот

Перед началом грунтовых работ и изготовления ворот из профильной трубы необходимо выбрать конструкцию, сделать чертеж, определить сортамент труб и рассчитать требуемое количество, приобрести материал, подготовить инструмент.

Выбор конструкции

Существует множество конструктивных вариантов ворот – с одной или двумя створками, с калиткой или без нее, распашные или откатные. Если ворота должны защищать участок от посторонних взглядов, то каркас обшивают металлопрофилем, поликарбонатом или деревянной вагонкой. Декоративные конструкции изготавливают с фигурными изделиями, выполненными из стального прута горячей ковкой или холодной гибкой. Заполнение может изготавливаться из сетки или решетки.

Наиболее популярный вариант ворот с каркасом из профильной трубы – распашная двустворчатая конструкция с калиткой. Опорные столбы могут быть дополнительно соединены верхним прогоном. В этом случае высоту расположения верхней перемычки определяют, в зависимости от высоты транспорта, который будет заезжать через ворота.

Построение чертежа ворот из профильной трубы

При проектировании конструкции учитывают:

  • Возможность свободного проезда легкового автомобиля. Суммарная длина створок должна быть не менее 3 м. Если планируется проезд грузовых машин – не менее 3,5 м. Стандартная высота створок – 1,6-2,0 м.
  • Свободный проход в калитку. Ее стандартная ширина – 75-100 см. Высота калитки не должна отличаться от высоты ворот более чем на 20 см.
  • Наличие свободного места для открытия распашных створок. Если такого места нет, то останавливаются на откатном или подъемном вариантах.

Просто и быстро составить чертеж ворот из профильной трубы можно с помощью типового варианта, на который наносят размеры, скорректированные с учетом места расположения конструкции.

Совет! При расчете расстояния между краями опор учитывают зазор, необходимый для фиксации петель и поворота створок.

Приобретение материалов и подготовка инструмента

Для изготовления ворот можно приобрести профтрубы из «черной» углеродистой стали или оцинкованные. Трубы из «черной» стали стоят дешевле оцинкованных, но требуют обязательной обработки антикоррозионными составами. Обычно их грунтуют и покрывают эмалью. Более надежным вариантом, с точки зрения коррозионной стойкости, являются трубные изделия, внутренняя и наружная поверхность которых покрыта защитным цинковым слоем.

Помимо труб, приобретают навесы для створок ворот и калитки, фиксаторы, ручку, материал для заполнения и при необходимости саморезы по металлу для его крепления, составы для антикоррозионной обработки, электроды.

Для проведения работ по изготовлению и монтажу ворот понадобятся: лопата, сварочный аппарат, углошлифовальная машина («болгарка»).

Пошаговая инструкция по изготовлению распашных ворот с каркасом из профильной трубы

После изготовления чертежа и приобретения материалов приступают к изготовлению ворот.

Земляные работы

Для опор готовят ямы глубиной примерно 1 м. На их дно засыпают щебнево-песчаную подушку. После установки в ямы на подготовленную подушку опоры проверяют отвесом и бетонируют.

Подготовка труб к монтажу

Трубы нарезают в соответствии с чертежом. Изделия из «черной» стали очищают от следов ржавчины и зачищают от заусенцев. Все заготовленные отрезки раскладывают по профилям и размерам.

Сварка каркаса

Для проведения работ по сварке каркаса готовят ровную площадку, освобождают ее от легко воспламеняющихся предметов.

Этапы работ:

  • Раскладываем заготовки в конструкцию с проверкой прямых углов между элементами каркаса после прихватки.
  • Прихватываем перемычки.
  • После проверки диагоналей полностью свариваем каркас из профильной трубы для распашных ворот.
  • Нижние части навесов привариваем к опорным столбам на расстоянии 15-20 см от верхнего и нижнего краев створки.
  • Верхние части навесов привариваем к створкам.
  • Навешиваем каркасы на нижние части петель и проверяем их на открывание.

После изготовления каркаса на него монтируют материал обшивки. Бюджетным и практичным вариантом для ворот из профильной трубы, изготавливаемых своими руками, является профилированный стальной лист с полимерным покрытием. Пример на фото:

Цвет покрытия подбирают, в зависимости от общего оформления здания и участка. Использовать для обшивки обычный гладкий стальной лист толщиной 1,5-2,0 мм не рекомендуется.

Профнастил крепится к каркасу с помощью кровельных саморезов с резиновыми прокладками, обеспечивающими плотное прилегание обшивки к профтрубе и предотвращающими попадание влаги между ними. Закрутка саморезов не требует особых навыков, а при необходимости их можно раскрутить и демонтировать профлист без повреждения его поверхности.

элементы конструкции, инструменты и установка

Калитка — небольшая часть ограждения, которая отличается проходимостью, поэтому важно использовать для ее изготовления прочные материалы. Популярными считаются двери из металлических профилированных труб, которые отличаются особой прочностью, легко сочетаются с другими материалами, и при правильном уходе прослужат не один год.

Простота конструкции позволяет справиться с монтажом любому домашнему мастеру самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется, достаточно просто уметь пользоваться сварочным аппаратом и выполнять простые действия с помощью дрели и болгарки.

Особенности профильных труб и их применение

Профильными называются трубы из стали или цветмета, полые внутри, имеющие нестандартное сечение в виде прямоугольника или квадрата.

Такая форма профильной трубы диктуется потребностью рынка, поскольку трубы квадратного или прямоугольного сечения легче транспортировать и применять в различных отраслях народного хозяйства: они часто используются в строительных работах, в мебельном производстве, в таких отраслях как машиностроение и сельхозпроизводство.

Преимущества профиля для изготовления калитки

Поскольку назначение калитки — открывать и закрывать доступ за ограждение, она часто находится в движении, следовательно, должна быть легкой, но при этом надежной.

Трудно представить другой такой материал, как профильная труба, который бы обладал таким набором свойств одновременно:

  • Профильная труба за счет того, что полая внутри, весит немного, хоть и сохраняет прочность металлической конструкции.
  • Долговечность и прочность. Материал при обработке специальными антикоррозийными составами достаточно устойчив к воздействию окружающей среды, легко переносит механические воздействия.
  • Невысокая стоимость. Профильные трубы — это один из наиболее бюджетных сварочных материалов на рынке.
  • Простота конструкции дает возможность самостоятельно сварить и установить готовую калитку достаточно быстро. Помимо сварки требуется выполнить несложный процесс установки опоры и надежное укрепление их в грунте с помощью заливки цементного раствора.
  • Привлекательный внешний вид и разнообразие отделки: профили легко сочетаются с различными материалами, поэтому калитки из металлопрофиля отличаются разнообразием вариантов.

Эти отличительные признаки обуславливают популярность профильных труб и в качестве излюбленного материала для создания калиток для ограждений.

Обратите внимание! При всех достоинствах профильные трубы могут даже при малейших механических повреждениях подвергаются коррозии и деформироваться, что снижает срок эксплуатации, полностью лишены звукоизоляции.

Как сделать калитку из профиля?

Для монтажа понадобится минимальный набор необходимых инструментов и несложная схема.

Составление проекта

Макет нужен для точного определения количества необходимых материалов и качественного исполнения работы.

Важно точно просчитать размеры, чтобы не возникало проблем с закрыванием-открыванием калитки.

Составить схему самостоятельно несложно, главное правильно рассчитать необходимую высоту и ширину конструкции.

Оптимальными размерами для калитки считаются:

  • ширина — от 90 см до 120 см,
  • высота — обычно соответствует высоте ограждения, что визуально смотрится более эстетично, хотя это совсем не обязательное условие.

Подготовка инструментов и материалов

После выполнения схемы можно рассчитать, сколько материала потребуется, и подготовить трубы, отделочный материал и необходимые инструменты:

  • непосредственно профильные трубы;
  • дрель со сверлами;
  • сварочный аппарат;
  • рулетка;
  • молоток;
  • болгарка;
  • аппарат для распыления покрытия;
  • краска;
  • грунтовка;
  • петли, замки, засовы;
  • декоративные элементы и т. д.

Важно! Для продления срока эксплуатации конструкции после покрытия краской стоит нанести антикоррозийное покрытие.

Монтажные работы

Монтаж представляет собой следующую последовательность работ:

  1. Разметка и подготовка материалов.
  2. Установка опорных столбов.
  3. Сварка каркаса из профильной трубы.
  4. Установка диагоналей. Они предназначены для крепости и большего срока эксплуатации конструкции.
  5. Нанесение краски и антикоррозийного покрытия.
  6. Обшивка или декор.
Устанавливаем опоры

Процесс заключается в том, что в скважины, расположенные параллельно, устанавливаются опорные столбы, засыпаются щебнем и заливаются цементным раствором.

Чаще в качестве опоры используются профильные трубы с сечением 60 x 60 мм. Длина столба должна быть такой, чтобы углубление в земле было не менее, чем на 0,7 м, чтобы конструкция держалась надежно.

Обратите внимание! Для большей устойчивости рекомендуется приварить подошву: кусок листового металла на нижнюю часть столба.

Соответственно, глубина скважины под яму должна быть не менее метра, рекомендуется использовать для рытья ямобур, который можно взять в аренду за небольшую плату. На дно такой скважины насыпается слой щебня, т.е. делается своеобразная подушка для столба.

Цементный раствор готовится из песка, щебня и цемента в следующих пропорциях: на 2 части песка 4 части щебня и одну часть цемента.

Роль опор могут выполнять и кирпичные столбы, но это более дорогой вариант, который требует к тому же навыков кирпичной кладки.

Особенности установки каркаса и крепления к столбам

От качественно сваренного каркаса зависит функциональность всех элементов.

  1. Если для монтажа используются не новые трубы, лучше предварительно зачистить их шлифовальным диском. Новые трубы достаточно просто обработать растворителем.
  2. После нарезки профильной трубы на части нужных размеров необходимо обработать их болгаркой, чтобы удалить зазубрины и сделать поверхность гладкой.
  3. Разложив детали на полу или на столе по макету, плотно прижать их к горизонтальной поверхности и сварить стыки. Места сварки необходимо также зачистить болгаркой.
  4. Не стоит проваривать одновременно все элементы, перед сваркой тщательно проверьте все углы уровнем, а затем на диагональ. Так удастся избежать неточностей и так называемого «пропеллера», т.е перекоса конструкции. Желательно приварить и поперечные трубы для придания жесткости конструкции. Их можно располагать или параллельно верхней и нижней планке калитки, или по диагонали.
  5. Покрытие может быть любым: краска, эмаль и т. д. Перед покрытием следует обработать трубы грунтовкой для более качественного сцепления (адгезии) краски с поверхностью трубы.

Обратите внимание! Важно обращать внимание на то, чтобы при покраске не было подтеков: лучше прокрасить конструкцию два раза, чем наносить толстый слой краски.

Чтобы прикрепить калитку к столбам навесы должны быть большого размера, опытные мастера рекомендуют использовать для этого крепления на основе подшипника, это обеспечит долгую и надежную работу калитке.

https://www.youtube.com/watch?v=hZ2FCG6dro8

Варианты обшивки

После этого можно приступать к оформлению калитки и декорированию

Обшивка представляет собой один из заключительных этапов установки калитки. Самым распространённым вариантом является обшивка профнастилом. Во-первых, это довольно быстро и просто. Во-вторых, такой материал для обшивки стоит недорого.

Более дорогим вариантом является декор с помощью кованых элементов, а более надежной является обшивка из дерева или поликарбонатного листа. Но следует учитывать, что такая калитка будет более тяжелой, что может стать причиной деформации конструкции.

Как сделать и установить калитку для забора своими руками

Подробнее про установку калиток для забора своими руками. Этапы монтажа, советы, рекомендации.

На дачном или садовом участке калитка своими руками служит дополнением ворот и ограждения. В зависимости от типа конструкции и используемых материалов двери в заборе могут быть сплошными или светопрозрачными. Каркас делают из древесины или металла. Полотно подбирают такое же, как и для забора с воротами, или используют другие материалы.

Устройство калитки для забора

Основные элементы конструкции — столбы и дверное полотно на раме. Для его фиксации к столбам используются петли. Столбы делают из кирпича, декоративного или натурального камня, дерева, металла. В кладку из кирпича или камня замуровывают стальные прутья или пластины, которые впоследствии используются для монтажа рамы. Размеры и конструкцию двери для забора, как и материалы для ее изготовления, подбирают с учетом высоты и типа забора.

Для изготовления опор и каркасной рамы используются:

  • трубы с сечением круглой или квадратной формы;
  • стальной уголок;
  • брус.

Круглые трубы применяются реже, поскольку к ним сложнее приварить другие элементы конструкции. Квадратные трубы в этом плане более удобные — к плоским стенкам гораздо проще приварить или прикрепить болтами другие детали. К тому же трубы с квадратным или прямоугольным сечением имеют ребра жесткости, которые обеспечивают устойчивость конструкции к боковым нагрузкам на изгиб. Металлический уголок, который применяется для сборки рамы, позволяет снизить металлоемкость и вес конструкции без снижения ее прочности и жесткости.

Материалы

Калитку из дерева чаще всего делают в тех случаях, когда сам забор тоже построен из дерева. В остальных случаях калитку рекомендуется делать металлической. Для деревянных опор берут хорошо высушенный сосновый или еловый брус, обработанный антисептиками и антипиренами. Защитные пропитки замедляют или предотвращают разрушение дерева.

Если почва на участке стабильная и не склонная к морозному пучению, то опоры просто вкапывают в землю. На слабых, просадочных, пучинистых грунтах в качестве опор используют винтовые сваи или бетонируют столбы глубоко в землю. Ямы для установки опор делают глубже точки промерзания почвы минимум на 0,1-0,2 см.

Чтобы предотвратить перекос калитки конструкцию усиливают двумя горизонтальными перемычками. Одну ставят сверху проема, вторую — в самом низу или даже заглубляют ее в грунт на 0,2-0,3 м.

Самые популярные варианты дизайна — это садовые калитки из металла, бруса или досок. Для заполнения полотна используют профлист, асбоцементный шифер, металлоштакетник, поликарбонат, деревянный штакетник, стальное полотно, сетку сварную или рабицу, стальной прут, профтрубу. Полотно делают из одного материала или комбинируют несколько, украшают полотно коваными элементами. Вариантов оформления очень много, при этом чаще всего для опор берут профтрубу, а наполнение подбирают такое, чтобы оно гармонировало с забором.

Калитка для забора из профнастила

Наиболее распространенный вариант оформления входа на загородный участок — калитка из профлиста. Для опор берут квадратную профтрубу 60х60х3 мм, для рамы — 40х20х2,5 мм. Такая конструкция выдерживает средние ветровые нагрузки. Если участок находится в районе, где частые и сильные ветра, то рекомендуется использовать прокат с более толстой стенкой.

Высота калитки зависит от высоты ограждения и в среднем составляет 1,8-2,3 м. Низкие калитки высотой до полутора метров устанавливают внутри участков на заборах, которые разграничивают придомовую территорию.

Для калитки со сплошным наполнением нужны столбы, надземная часть которых больше подземной в 2 раза. То есть для двери высотой 2 м потребуются столбы длиной 3 м, а если ее высота будет 1,8 м, то столбы нужно брать длиной 2,7 м.

Для наполнения рам используют профлист с полимерным покрытием или оцинкованный. Минимальная ширина полотна 0,95 м, оптимальная — 1,15-1,25 м.

К преимуществам металлических калиток из профнастила можно отнести такие факторы, как:

  • Прочность и надежность. Сварная цельнометаллическая конструкция выдерживает серьезные механические нагрузки, обладает устойчивостью к деформации.
  • Простота конструкции. При наличии инструментов и небольших навыков работы с ними собрать и установить калитку можно за 1-2 дня.
  • Долговечность. При условии точных расчетов и правильного монтажа такая калитка прослужит не менее 60 лет без замены или капитального ремонта.

К недостаткам металлических калиток можно отнести необходимость использования сварки для сборки каркаса и крепления петель.

Помимо сварочного аппарата потребуется подготовить ямобур, шуруповерт, шлифмашину, рулетку, угольник, уровень, строительный шнур и 2 колышка, лопату, емкость для приготовления бетона. Из материалов нужна будет профтруба, металлопрофиль, кровельные саморезы, навесные петли, грунтовка, масляная или акриловая краска, цемент, песок, мелкий гравий.

Порядок монтажа калитки из профильной трубы своими руками:

  1. Монтаж опор. Проем размечают колышками, между ними натягивают шнур. Под опоры бурят две ямы нужной глубины, на их дно насыпают песчаную подушку толщиной 10 см. В ямы точно по центру устанавливают столбы, проверяют их вертикальность уровнем, фиксируют в отверстии распорками.
  2. Бетонирование. В емкости замешивают раствор из цемента, песка и щебня в соотношении 1:3:5. Готовым раствором заполняют ямы. Чтобы исключить образование воздушных пузырей, несколько раз протыкают бетон металлическим прутом.
  3. Сборка каркаса. К столбам прихватывают две горизонтальные перемычки с обязательной проверкой их горизонтальности уровнем. Далее проверяют углы угольником и проваривают перемычки сплошным швом.
  4. Монтаж петель. Важно, чтобы петли стояли точно по вертикали и при этом на одной оси, в противном случае дверь не будет открываться.
  5. Изготовление рамы. На ровной горизонтальной поверхности раскладывают элементы, проверяют углы и геометрию конструкции, после чего сваривают раму, приваривают к ней ответные петли, замок и ручку. Чтобы калитку не сняли с петель злоумышленники, на опору над верхней кромкой калитки приваривают стопор. Это металлическая пластина, которая не дает поднять калитку и снять ее с петель.
  6. Монтаж профлиста. Обрабатывают шлифмашиной сварные швы, каркас и раму покрывают грунтовкой, красят. После того, как покрытие высохнет, на раму прикручивают саморезами профлист.

Деревянные калитки

Лучшим выбором для забора из штакетника будет деревянная калитка — каркасная, рамочная, щитовая. К преимуществам деревянной калитки для забора можно отнести доступность, простой и быстрый монтаж, разнообразие вариантов дизайна. Минус, пожалуй, только один — недолговечность конструкций из дерева. Чтобы продлить срок службы деревянных калиток, ворот и заборов, раз в 3 года их обрабатывают антисептиками и антипиренами или покрывают комбинированными составами «2 в 1» — огнебиозащитой. Виды и особенности деревянных калиток:

Каркасная

Такие конструкции считаются самыми распространенными. Опорные элементы конструкции собирают из бруса или досок. На них набивают более тонкие накладные планки. Конструкции этого типа обладают жесткостью и прочностью.

Рамочная

У такой калитки основная нагрузка приходится на раму, которая монтируется из бруса толщиной 40 см. Чтобы придать полотну пространственную жесткость элементы рамы собирают не встык, а паз или в «полдерева» и стягивают саморезами. Получившуюся раму обшивают деревянными планками по лицевой стороне.

Щитовая

Для изготовления калитки используется обрезная или шпунтованная доска. Чтобы удержать массивное полотно, раму делают из бруса сечением 40х20 мм. Щит скрепляют саморезами или с помощью накладных уголков, дополнительно проклеивают все стыки.

Для изготовления и сборки такой калитки потребуется фрез или циркулярная пила, стамеска, струбцины, рулетку, линейка, карандаш. Также нужно приготовить защитную пропитку, клей, накладные петли, ручки, щеколду, защелку или задвижку.

Последовательность изготовления калитки из обрезной доски:

  1. Доски отпиливают по длине полотна и укладывают на ровную поверхность.
  2. Фрезером или циркулярной пилой выбирают на торцевых сторонах досок четверти. Необработанными оставляют только наружные торцы крайних элементов.
  3. Снова выкладывают доски на стол, стыкуют их в четверть и плотно стягивают створку струбцинами.
  4. Из дерева вырезают 2 горизонтальные перекладины, ширина которых равна ширине полотна.
  5. На створке делают разметку под перекладины. Затем ручной дисковой пилой делают пропилы для пазов, выбирают их стамеской и выравнивают внутреннюю поверхность.
  6. Вставляют поперечины в пазы и убирают лишнюю длину, прикручивают перекладины к основанию саморезами или склеивают на деревянные шканты.
  7. Заключительный этап — обрабатывают полотна защитным составом, монтируют петли и фурнитуру.

Отзывы покупателей

Жучок из профильной трубы своими руками

Калитка является неотъемлемой частью ворот и забора на дачном участке. Так как через него очень большая проходимость, он должен быть изготовлен из прочных и долговечных материалов. Например, сегодня очень популярна калитка из профильной трубы. Такая дверь прослужит не один год. Тем более, что в сочетании с другими материалами профильная труба прекрасно сочетается. В этой статье рассказывается о некоторых особенностях того, как сделать все работы своими руками.

Преимущества ворот из профильной трубы

Можно выделить несколько положительных сторон конструкции калитки из профильной трубы, которая делается своими руками. Среди прочего выделяются такие преимущества:

  1. Стоимость исходного материала полностью указана за каждый пакет.
  2. Длительный срок эксплуатации готовой конструкции.
  3. Очень легко сделать и установить.
  4. Конструкция профильной трубы достаточно надежная.
  5. Всегда есть возможность разнообразить дизайн, например, используя элементы ковки.

Необходимые материалы

Прежде чем варить ворота, нужно собрать все необходимые инструменты и материал. Итак, вам понадобится следующее:

  • Столбы в качестве опоры. Длина стойки опоры определяется исходя из высоты двери. Также учтите, что до 1 м максимальный столб будет вбит в землю. Можно использовать ту же профильную трубу сечением 60×60 мм.
  • Профильная труба для каркаса. Для каркаса используется в основном труба сечением 20×40 мм.
  • Уголки металлические с соотношением сторон 40×40 мм. Они нужны для прыгунов.
  • Металлические петли для установки.
  • Краска и грунтовка для окраски рамы.
  • Замок, ручка и прочая фурнитура.
  • Необходимые строительные материалы для бетонирования опорных столбов, а именно песок, щебень, цемент и т.п.

Что касается инструментов, заранее подготовьте такой набор:

  • Болгарка для выполнения резки трубы и шлифовки специальным шлифовальным кругом.
  • Сварочный аппарат.
  • Строительный уровень или отвес.
  • Рулетка.
  • Лопата.

Технология изготовления

Перед тем, как сварить ворота из профильной трубы, необходимо разобраться с технологической последовательностью. Он состоит из следующих шагов:

  1. Сделать чертеж будущей калитки.
  2. По проекту рассчитывается и закупается необходимый материал.
  3. Материалы маркировочные, а также раскрой.
  4. Установка опорных колонн.
  5. Сварка каркаса из профильной трубы.
  6. Установка петель, диагоналей для прочности.
  7. Грунтовка и покраска калитки.
  8. Каркас спасательный из профильной трубы.
  9. Украшение (по желанию).

Это основные этапы изготовления калитки из профильной трубы. Теперь давайте посмотрим на некоторые из них.

Эскиз и чертеж

Чтобы знать, какой будет расход материала, необходимо сделать чертеж.Вы можете использовать его готовым или разработать свой, индивидуальный. На этом этапе важно точно выполнить все замеры, иначе после покупки материала что-то исправить будет сложно. В худшем случае материал должен будет прибыть или избыточен.

Сначала определитесь с конкретными размерами будущей калитки из профильной трубы. При этом учитывайте некоторые факторы. Например, чтобы визуально все выглядело лучше, верхний уровень калитки должен совпадать с общим уровнем забора (но это необязательно).

Что касается ширины, то оптимальная находится в пределах от 900 до 1200 мм. Сделать такой рисунок сможет любой желающий. Важно знать исходные материалы. Также вы также можете воспользоваться схемами, представленными в этой статье.

Варим каркас

На следующем этапе приступаем к сварке каркаса из профильной трубы. Для этого необходимо согласно проекту отрезать профильную трубу по размеру. Положите сегменты на ровную горизонтальную поверхность.Чтобы стыковка профильной трубы выглядела красиво, обрежьте края на 45°.

Далее нужно схватить все рамки рамы между собой. Но не обязательно есть все сразу. Рекомендуется проверять конструкцию до диагонали, а также отсутствует пропеллер. Для большей жесткости каркас обязательно сваривают. Их можно расположить по диагонали или поперек калитки, то есть параллельно верхней и нижней планке.

На этом этапе также стоит специальный бокс для установки запорного механизма.Это в том случае, если замок врезной. Если вы монтируетесь, то петля должна быть раскрыта к воротам из профильной трубы.

Важным этапом является измельчение продукта. Итак, шлифовка и шлифовка всех сварных соединений. Также необходимо устранить все возможные сеятели и дефекты с поверхности конструкции.

Покраска рамы калитки

Когда калитка полностью сварена и штампована, наступает следующий этап — покраска. Сначала на профильную трубу наносится специальный грунт.Это обеспечит качественное сцепление красок с холстом. Распределить краску можно с помощью пульверизатора или обычной кисточки.

Совет! При покраске не допускайте образования люфтов. Лучше нанести краску в два слоя, чем пытаться все перекрыть ровно толстым слоем краски. В этом случае течений практически не избежать.

Установка

Пришла очередь на установку калитки. Стоит отметить, что при сварке каркаса обязательно привариваются петли.Они также покрыты краской. Также следует установить установку опорных столбов. Обычно для этой цели используется профильная труба сечением 60×60 мм. Длина этого столба должна быть такой, чтобы углубить его в землю до 700 мм, максимально до 1000 мм. Этой глубины будет достаточно, чтобы калитка и вся конструкция в целом были устойчивыми.

Совет! На нижнюю часть стойки опоры рекомендуется приварить элемент из листового металла, своего рода подошву.Так столб будет более устойчивым и его будет проще выставить по уровню.

Все замерив и выкопав ямы для установки столбов, выставить опоры строго вертикально. При этом проверяйте вертикаль со всех сторон. Временно установив распорки, можно приготовить бетонную смесь и залить котлован.

Когда бетон полностью застыл, необходимо продолжать работы, и в частности, приветствовать навесы. Это важный и ответственный этап.Для этого вам нужна помощь. Прикрепив к столбам калитку, так как она будет висеть, поставьте отметки, где будут привариваться навесы. Поскольку первая их часть уже приварена к дверям, осталось приварить ее к стойке. После этого зашлифовать специальным кругом и рассолом сварочный шов. После покрываю стойки грунтовкой и тоже окрашиваю.

Стружка

Один из последних шагов работы — это каркас рамы. Для этого можно использовать профилированные листы металлического листа, которые используются для обшивки стен.Профиль подобрать под цвет забора. Также стоит подобрать подходящую застежку. Например, закрепить профиль к профилю с помощью метизов или специальных заклепок. В случае с фурнитурой обязательно подбирайте заглушки под цвет профнастила.

Приложив лист к каркасу, просверлить отверстия по всему периметру с шагом около 200 мм. При этом в нижней волне делаются отверстия. Наконец, просто прикрутите профнастил к каркасу и все.Повесить калитку можно только из профильной трубы.

Установив калитку на свое место, необходимо проверить ее на открытие и закрытие. Если все работает, установите замок и ручку. Также можно использовать декор. Например, купив готовые элементы ковки, приварить к конструкции.

Совет! Декор должен быть приварен к каркасу каркаса. После покраски лучше ничего не приветствовать.

Заключение

Итак, мы рассмотрели с вами вопрос, как сделать ворота из профильной трубы.Что касается изготовления ворот, то принцип тот же. Надеемся, что этот материал поможет вам разобраться во всем самостоятельно. Также вы можете оставлять комментарии, если у вас уже есть собственный опыт.

Как сделать ворота из профильной трубы

Многие владельцы дачных участков при обустройстве забора предпочитают устанавливать ворота с калиткой из профильных труб. Сделать такую ​​металлическую конструкцию можно самостоятельно. Кроме того, качественная калитка из профильной трубы может стать украшением дачного участка.

Характеристики профтрубы

Все фасонные трубные изделия имеют следующие основные характеристики:

  • доступная стоимость;
  • надежность и долговечность в использовании;
  • легкий вес;
  • значительная степень устойчивости к механическим воздействиям и коррозионным процессам.

Каждый домашний умелец при желании способен без помощи мастера сделать калитку из профильной трубы своими руками, что не требует профессиональных знаний и навыков.Просто нужно уверенно пользоваться дрелью, сварочным аппаратом, болгаркой. Вам также нужно будет нарисовать простой рисунок.


Для запроектированного строения необходимо приобрести качественные строительные материалы. Но перед походом за покупками разрабатывают подробный чертеж калитки из профильной трубы со всеми размерами.

Плюсы и минусы ворот из профтрубы

Конструкция калитки из таких трубных изделий имеет как положительные, так и отрицательные черты.

Из достоинств следует отметить:

  1. Простое исполнение и установка.
  2. Простые земляные работы, заключающиеся в подготовке углублений в грунте для установки опорных столбов.
  3. Долгий срок службы.
  4. Низкая стоимость.
  5. Достойный внешний вид.
  6. Стойкость к коррозионным процессам при условии абсолютного отсутствия повреждений наружной поверхности труб.


Есть не только преимущества, но и недостатки, которыми обладает калитка из профтрубы:

  1. Существует вероятность того, что конструкция может деформироваться в результате механического воздействия.
  2. Отсутствие хоть малейшей звукоизоляции.
  3. Коррозия возникает при незначительном повреждении внешнего защитного покрытия.

Подготовка оборудования и строительных материалов к монтажным работам

Перед этапом, как сделать ворота из профильной трубы своими руками, следует приобрести стройматериалы:

  • для установки несущих элементов — профильные трубы сечением 100х100 миллиметров;
  • для создания перемычек – профтрубы 40х20 мм;
  • для изготовления каркаса ворот – профнастил 50х50 мм;
  • замок
  • ;
  • саморезы для металлических изделий;
  • грунт и краска для металлических изделий;
  • петель;
  • материал для отделки дверной поверхности, в качестве которой может выступать профнастил.


Кроме того, для изготовления калитки из профильной трубы в вашем распоряжении должны быть инструменты:

  • рулетка;
  • уровень;
  • болгарка
  • ;
  • дрель
  • ;
  • молоток
  • ;
  • автоматическая сварка;
  • электроды
  • ;
  • шлифовальный круг
  • .

Монтажные работы

Устройство ворот с калиткой из профлиста выполняется в несколько этапов:

  1. Сделать подробный чертеж предлагаемой конструкции.
  2. Покупка строительных материалов.
  3. Трубная продукция маркируется и разрезается.
  4. Элементы поддержки установлены.
  5. Трубы вварены в ранее установленную раму ворот.
  6. После усиления конструкции привариваются петли и рама ставится на опоры.
  7. На поверхность рамы наносится грунтовка и окрашивается.
  8. Построенная конструкция обшита и декорирована.

Устройство распашных ворот с калиткой

Самостоятельное строительство данного вида ворот с калиткой несложно и осуществляется поэтапно:

  1. Сначала составляется чертеж и определяется количество необходимых материалов.
  2. При использовании старых труб их очищают болгаркой и шлифовальным кругом, можно использовать обычную наждачную бумагу.
  3. Если трубные изделия были приобретены недавно и еще не подверглись коррозии, то их необходимо обезжирить с помощью бензина или растворителя для краски. Также изделия можно красить.
  4. Купленные материалы нарезаны и промаркированы. Если ворота имеют прямоугольную форму, то трубы нарезаются попарно.
  5. Применив ямобур, сделать углубления для установки опорных столбов.
  6. Дно канавок засыпается щебнем, который станет своеобразной подушкой для опор. Затем вся конструкция бетонируется смесью цемента, щебня и песка в пропорции 1:4:2. На застывание раствора отводится двое суток.
  7. Далее необходимо максимально аккуратно выполнить сварку своими руками рамы ворот из профильной трубы. Это нужно сделать таким образом, чтобы у конструкции все имеющиеся углы и диагонали были одинакового размера.
  8. После этого нужно приварить петли к опорным стойкам, а затем к раме ворот.
  9. Когда зачистка последствий сварки завершена, поверхность приступают к шлифовке, после чего ее обрабатывают грунтовкой и ждут ее высыхания.
  10. Нанесите краску на металл.
  11. Профилированные листы крепятся к готовому каркасу саморезами. Их можно размещать снаружи или изнутри каркаса — это зависит от личных предпочтений владельцев участка.Если планируется отделка калитки коваными элементами, то листы крепятся исключительно с внутренней стороны воротной рамы. Когда для отделки используются деревянные доски, их предварительно покрывают лаком. К раме ворот привариваются кованые изделия.

Конструкция откатных ворот с калиткой

Откатные ворота считаются более удобными среди подобных конструкций. Их легко изготовить и установить.

При обустройстве откатных ворот с калиткой из профилированных труб потребуются следующие материалы:

    Роликовое устройство
  • ;
  • металлический каркас
  • ;
  • Профлист
  • или аналогичная продукция.

Металлический каркас необходимо создавать с соблюдением всех размеров, не допуская малейших отклонений относительно горизонтали.



При изготовлении и монтаже откатных ворот придерживаются определенной последовательности:

  1. В первую очередь рассчитываются габариты и вес будущей конструкции.
  2. Нарисовать рисунок.
  3. Материалы размечаются и вырезаются.
  4. Сварка конструкции.
  5. Скользящие элементы установлены.
  6. Установите раму.
  7. Ворота загрунтованы и покрашены.
  8. Каркас обшит.
  9. Каркас и кованые элементы сварные (опция).
  10. Радиоуправление устанавливается на конструкцию (опционально).

Перед тем, как сварить калитку из профильной трубы, выполняется чертеж проектируемой конструкции. В процессе его разработки следует учитывать, что сбоку оставляют зазор, равный половине размера ворот.Чтобы конструкция прослужила достаточно долго, необходимо правильно рассчитать ее массу и определить, какой будет материал изготовления.

Сначала бетонируют опорные элементы в вертикальном положении, после чего приступают к заливке фундамента. Глубина основания и погружение столбов в землю должны быть сделаны не менее одного метра. При этом длина фундамента должна составлять ½ части ширины двери.

Работа по изготовлению каркаса заключается в сварке металлических уголков в шахматном порядке с 30-сантиметровым зазором.На нижнем краю рамы фиксируется направляющая, после чего к ней крепятся профилированные листы. Наконец, на фундамент устанавливается роликовая платформа, а ее верх закрепляется на столбах. Вертикальность установки двери проверяют уровнем.

Как быстро и качественно сделать ворота из профильной трубы?

Любой забор предполагает вход, который, как и правило, имеет калитку и калитку. Эти детали забора, как правило, являются самыми дорогими элементами забора из-за сложности их изготовления и монтажа.Однако в этом случае вполне можно сэкономить, сделав калитку и ворота из профильной трубы своими руками.

Преимущества профильной трубы как материала для ворот

Профильная труба является одним из самых экономичных материалов, обладающих отличной прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Стоимость трубы не низкая. Однако эксплуатационные характеристики профиля, а также возможность создания конструкций без использования дополнительных рабочих полностью компенсируют стоимость сырья.Это позволяет отнести данный материал к разряду наиболее подходящих для изготовления ворот из профильной трубы своими руками.

Все, что требуется, это минимальное умение работать с болгаркой и сваркой, а также некоторые знания в чертежах.

Чертеж ворот

Прежде чем приступить к строительству, необходимо заранее подготовить чертеж ворот из профильной трубы. Во-первых, это позволит точно рассчитать необходимое количество материала.Во-вторых, это будет гарантией правильного монтажа, отсутствия перекосов и аккуратного внешнего вида.

Изначально необходимо провести все замеры, на основании которых выполняется чертеж. Эта мера включает измерение зазора между опорами и расчет площади каждой створки. Кстати, еще при возведении забора необходимо расставить столбы, на которые будут крепиться ворота из профильной трубы, на расстоянии, достаточном для проезда автомобиля или другой техники.Также обратите внимание на достаточное пространство для полного открывания будущих створок.

Особенности расчёта

При планировании ворот обязательно учитывайте пригодность материала. Если конструкция расположена на свободно продуваемой местности, створки не следует делать слишком большими и из твердого материала. Дело в том, что в этом случае значительно возрастет нагрузка на раму, а значит, ворота из профильной трубы придется усиливать. Это увеличит стоимость ограждения и усложнит монтажные работы.Поэтому предпочтительнее использовать такой строительный материал, как сетка или решетка.

Что еще нужно сделать, так это рассчитать длину клапанов с таким расчетом, чтобы они свободно сходились друг с другом. В случае, если впоследствии ворота из профильной трубы будут обшиты профнастилом, рекомендуется учитывать количество ребер жесткости на каждой створке, чтобы они не цеплялись друг за друга.

Если профильная труба служит рамой для вкладыша, убедитесь, что она встала на место.

Подбор материала для изготовления ворот

После того, как будет сделан эскиз будущих ворот, необходимо рассчитать количество необходимого материала. В этом случае, как и при возведении любой другой конструкции, обязательно сделайте 10% запас на непредвиденные обстоятельства.

Ворота из профильной трубы могут быть изготовлены из материала различного сечения: круглого, прямоугольного или квадратного.

Наиболее экономичными являются два последних варианта, для их производства используется несколько меньше сырья, чем для круглых труб.Еще одним преимуществом трубы квадратного или прямоугольного сечения является то, что с этим материалом под силу работать даже начинающему сварщику, так как сварить ворота из профильных труб с прямыми сторонами гораздо проще.

Кроме того, не стоит забывать о размере сечения трубы. В основном используются профильные трубы сечением 40 х 20 мм или 50 х 50 мм. Однако не стоит забывать о ветровой нагрузке на конструкцию, в некоторых случаях требуется большее сечение, например 60 х 30 мм.

Процесс изготовления ворот

Конечно, первое, что требуется, это подготовить все необходимые инструменты и материал для работы.Если профильная труба покрылась ржавчиной, ее необходимо очистить и обезжирить, после чего разрезать на куски необходимой длины. Некоторые строители сразу покрывают материал грунтовкой и защитным составом. Но при сварке будет поврежден слой инструмента, поэтому обработку лучше проводить после установки.

Часто возникает вопрос, как правильно сварить ворота из профильной трубы. Главное соблюдать технологию и порядок сварочных работ. Работы обязательно должны проводиться на устойчивом ровном основании, не подверженном возгоранию.При этом используйте защитную маску или очки, перчатки, а в качестве одежды выберите костюм из плотной ткани.

Порядок сварки листовок

Весь процесс сварки занимает относительно немного времени и выполняется в соответствии с общей технологией данной работы. Перед сваркой элементов сплошным швом их предварительно обхватывают точечной сваркой. Затем проверьте точность размеров изготовленной детали. Если все сделано правильно, выполняется сварочный шов, который впоследствии шлифуется.

Сначала по углам приваривается рама или рама ворот, необходимо убедиться, что обе двери находятся в одной плоскости. Как вариант, сначала сварить общую раму, которая впоследствии разрезается посередине. Такой подход гарантирует точность соблюдения требуемых размеров лоскута.

После изготовления каркасов их необходимо усилить. Для этого на основную раму привариваются дополнительные ребра жесткости такого же профиля, а к уголкам привариваются треугольные металлические пластины.

Еще один важный момент – приварка петель. Первые половинки этих деталей крепятся непосредственно к створке ворот. Надеваются вторые половинки и, поставив полотно на необходимую высоту, приваривают к опорам нижнюю часть петель. Для выполнения этой работы лучше пригласить еще одного человека, который будет фиксировать ворота в нужном положении, пришивая петли.

После выполнения всех сварочно-шлифовальных работ готовый каркас покрывают защитным составом.Это может быть лак, мастика или краска. Затем можно переходить к обшивке каркаса выбранным строительным материалом.

Добавление контрольных точек качества SonarQube в конвейер сборки Jenkins — Том Грегори

Последнее обновление: 17 декабря 2021 г.

SonarQube — отличный инструмент для измерения качества кода, использующий статический анализ для обнаружения запахов кода, ошибок, уязвимостей и плохого покрытия тестами. Вместо того, чтобы вручную анализировать отчеты, почему бы не автоматизировать процесс, интегрировав SonarQube с конвейером непрерывной интеграции Jenkins? Таким образом, вы можете настроить ворота качества в соответствии с вашими собственными требованиями, гарантируя, что плохой код всегда приведет к сбою сборки.

В этой статье вы узнаете, как именно это сделать, с помощью полного рабочего примера, в котором мы добавляем этапы анализа SonarQube и ворот качества SonarQube в конвейер Jenkins.

ОБНОВЛЕНО в декабре 2021 года для использования более поздних версий Jenkins и плагинов.

Обновление SonarQube

SonarQube работает, запуская локальный процесс для сканирования вашего проекта, называемый сканером SonarQube . Это отправляет отчеты на центральный сервер, известный как сервер SonarQube .

Сервер SonarQube также имеет пользовательский интерфейс, в котором вы можете просматривать эти отчеты. Выглядят они так:

Качественные ворота

В SonarQube ворота качества — это набор условий, которые должны быть выполнены, чтобы проект был помечен как , прошедший . В приведенном выше примере проект удовлетворял всем условиям.

Вот пример, когда дела пошли не так хорошо.

Щелчок по имени проекта дает полную информацию об ошибке.

Здесь вы можете видеть, что условие не выполнено, потому что рейтинг ремонтопригодности был D , а не A .

SonarQube и Дженкинс

Запуск сканирования SonarQube из сборки на вашей локальной рабочей станции — это нормально, но надежное решение должно включать SonarQube как часть процесса непрерывной интеграции . Если вы добавите анализ SonarQube в конвейер Jenkins, вы можете быть уверены, что в случае сбоя ворот качества конвейер не продолжит дальнейшие этапы, такие как публикация или выпуск.В конце концов, никто не хочет выпускать дрянной код в производство. 👌

Для этого мы можем использовать плагин SonarQube Scanner для Jenkins. Он включает в себя две функции, которые мы собираемся использовать сегодня:

  1. Конфигурация сервера SonarQube — плагин позволяет указать местоположение и учетные данные сервера SonarQube. Затем эта информация используется на этапе конвейера анализа SonarQube для отправки отчетов об анализе кода на этот сервер SonarQube.
  2. Веб-перехватчик SonarQube Quality Gate — когда отчет об анализе кода отправляется в SonarQube, к сожалению, он не отвечает синхронно с результатом того, прошел ли отчет через контроль качества или нет.Для этого в SonarQube должен быть настроен вызов веб-перехватчика для обратного вызова в Jenkins, чтобы наш конвейер мог продолжить работу (или выйти из строя). Плагин SonarQube Scanner Jenkins делает этот веб-хук доступным.

Вот полная разбивка взаимодействия между Jenkins и SonarQube:

  1. запускается конвейер Jenkins
  2. сканер SonarQube запускается для проекта кода, и отчет об анализе отправляется на сервер SonarQube
  3. SonarQube завершает анализ и проверяет проект на соответствие настроенному параметру Quality Gate
  4. SonarQube отправляет сообщение о прохождении или отказе результат возвращается к веб-перехватчику Jenkins, предоставленному подключаемым модулем
  5. , конвейер Jenkins будет продолжен, если результат анализа является пройденным или, возможно, в противном случае не пройденным

Полный рабочий пример

Давайте запачкаем руки рабочим примером.Мы пройдем все шаги в пользовательском интерфейсе вручную, так как это лучший способ понять настройку.

В этом примере мы будем:

  1. настроить и запустить Jenkins и SonarQube
  2. установить плагин SonarQube Scanner Jenkins и настроить его так, чтобы он указывал на наш экземпляр SonarQube
  3. настроить SonarQube для вызова веб-перехватчика Jenkins после завершения анализа проекта работает с кодовой базой без проблем (хотелось бы, чтобы весь мой код был таким 😉)
  4. тот, который работает с кодовой базой с плохими проблемами кода
  5. запустить конвейеры и увидеть, как все работает

вам нужно убедитесь, что у вас установлен Docker, прежде чем продолжить.

Быстрый путь: , чтобы быстро приступить к работе, ознакомьтесь с этим репозиторием GitHub. Все настраивается с помощью конфигурации как кода, за исключением шагов в разделе «Настройка SonarQube» ниже.

Запуск Дженкинса и SonarQube

Что может быть лучше для запуска этих двух служб, чем Docker Compose? Создайте следующий файл docker-compose.yml :

 версия: "3"
Сервисы:
  гидролокатор:
    изображение: sonarqube:lts
    порты:
      - 9000:9000
    сети:
      - моя сеть
    окружающая обстановка:
      - SONAR_FORCEAUTHENTICATION=ложь
  Дженкинс:
    изображение: Дженкинс/Дженкинс:2.319.1-jdk11
    порты:
      - 8080:8080
    сети:
      - моя сеть
сети:
  моя сеть: 
  • мы настраиваем два контейнера в Docker Compose: Jenkins и SonarQube
  • используемые образы Docker взяты из официальных репозиториев в Docker Hub
  • мы добавляем оба контейнера в одну сеть, чтобы они могли общаться друг с другом
  • для демонстрационных целей аутентификация SonarQube отключена, поэтому Jenkins не нужно будет передавать токен

Запуск docker-compose up в каталоге, содержащем файл, запустит Jenkins на http://localhost:8080 и SonarQube на http:/ /локальный: 9000.Великолепие!

Настройка подключаемого модуля Jenkins сканера SonarQube

Получите пароль администратора Jenkins из журналов Jenkins в выходных данных консоли только что выполненной команды Docker Compose.

  Дженкинс_1 | Для перехода к установке используйте следующий пароль:
Дженкинс_1 |
Дженкинс_1 | 7efed7f025ee430c8938beaa975f5dde
  

Перейдите к своему экземпляру Jenkins и вставьте пароль.

На следующей странице выберите Выберите плагины для установки и установите только плагины конвейера и git .Плагин SonarQube Scanner , который нам нужно будет установить впоследствии, поскольку эта страница «Начало работы» не дает нам полного выбора плагинов.

На последних шагах вам нужно будет создать пользователя и подтвердить URL-адрес Jenkins http://localhost:8080 .

После завершения перейдите к Manage Jenkins > Manage Plugins > Available и найдите sonar . Выберите плагин SonarQube Scanner и нажмите Установить без перезагрузки .

Как только плагин установлен, давайте настроим его!

Перейдите к Manage Jenkins > Configure System и прокрутите вниз до раздела серверов SonarQube . Здесь мы добавим сведения о нашем сервере SonarQube, чтобы Jenkins мог передавать его сведения в сборку нашего проекта при его запуске.

Нажмите кнопку Добавить SonarQube . Теперь добавьте Name для сервера, например SonarQube . URL-адрес сервера будет http://sonarqube:9000 .Не забудьте нажать Сохранить .

Сеть в Docker Compose: URL-адрес SonarQube — http://sonarqube:9000 , поскольку по умолчанию Docker Compose позволяет любой службе вызывать любую другую службу в той же сети. Вы делаете это, используя имя службы в качестве имени хоста в URL-адресе запроса, как определено в docker-compose.yml . Вот почему мы используем множество гидролокаторов .

Настройка SonarQube

Давайте перейдем к SonarQube.Нажмите Войти в правом верхнем углу страницы и войдите с учетными данными по умолчанию admin/admin . Затем вам нужно будет установить новый пароль.

Теперь перейдите в Администрирование > Конфигурация > Веб-перехватчики . Здесь мы можем добавить веб-перехватчики, которые вызываются после завершения анализа проекта. В нашем случае нам нужно настроить SonarQube для вызова Jenkins, чтобы сообщить ему результаты анализа.

Нажмите Create , и в появившемся всплывающем окне дайте вебхуку имя Jenkins , установите URL-адрес http://jenkins:8080/sonarqube-webhook и нажмите Create .

В этом случае URL-адрес имеет путь sonarqube-webhook , который предоставляется плагином SonarQube Scanner, который мы установили ранее.

Добавление ворот качества

SonarQube поставляется с собственными воротами качества Sonar way , включенными по умолчанию. Если вы нажмете на Quality Gates , вы увидите подробности этого.

Все дело в том, чтобы новый код был высокого качества. В этом примере мы хотим проверить качество существующего кода , поэтому нам нужно создать новый контроль качества.

Нажмите Создайте , затем дайте имя воротам качества. Я назвал свой Том Уэй 😉

Нажмите Сохранить , затем на следующем экране нажмите Добавить условие . Выберите по общему коду . Найдите метрику Рейтинг ремонтопригодности и выберите хуже, чем A . Это означает, что если существующий код невозможно поддерживать, ворота качества не пройдут. Щелкните Добавить условие , чтобы сохранить условие.

Наконец, нажмите Установить по умолчанию в верхней части страницы, чтобы убедиться, что этот порог качества будет применяться к любому новому анализу кода.

Создание конвейеров Дженкинса

Последнее, что нужно сделать, это настроить два конвейера Jenkins:

  1. Конвейер, который работает с проектом кода в репозитории GitHub sonarqube-jacoco-code-coverage. Код здесь достаточно приличный, чтобы конвейер прошел .
  2. Конвейер, работающий с тем же проектом, но использующий ветвь плохого кода.Код здесь настолько плох, что конвейер должен потерпеть неудачу .
Конвейер хорошего кода

Вернувшись в Jenkins, нажмите New Item и дайте ему имя sonarqube-good-code , выберите тип задания Pipeline , затем нажмите OK .

Прокрутите вниз до раздела Pipeline на странице конфигурации и введите следующий декларативный скрипт конвейера в текстовое поле Script :

 трубопровод {
    агент любой

    этапы {
        stage('Клонировать исходники') {
            шаги {
                URL-адрес git: «https://github.com/tkgregory/sonarqube-jacoco-code-coverage.git '
            }
        }

        stage('Анализ SonarQube') {
            шаги {
                withSonarQubeEnv('SonarQube') {
                    ш "./Градлью гидролокатор"
                }
            }
        }
        stage("Ворота качества") {
            шаги {
                waitForQualityGate abortPipeline: true
            }
        }
    }
} 

Скрипт состоит из трех этапов:

  1. на этапе Clone sources код клонируется из репозитория GitHub, упомянутого ранее репозиторий кода.Это обеспечивает всю конфигурацию, необходимую сборке, чтобы знать, где найти SonarQube. Обратите внимание, что сама сборка проекта должна иметь способ запуска анализа SonarQube, что в данном случае выполняется путем запуска ./gradlew sonarqube . Для получения дополнительной информации о выполнении анализа SonarQube в сборке Gradle см. эту статью
  2. на этапе Ворота качества . Мы используем метод waitForQualityGate , предоставляемый подключаемым модулем, для ожидания, пока сервер SonarQube не вызовет веб-перехватчик Jenkins.Флаг abortPipeline означает, что если результат анализа SonarQube является неудачным, мы прерываем конвейер.

Щелкните Сохранить , чтобы сохранить конвейер.

Магия SonarQube: все, что делает метод withSonarQubeEnv , — это экспортирует некоторые переменные среды, которые понимает сборка проекта. Добавив шаг конвейера, который запускает команду printenv , обернутую в с SonarQubeEnv , вы сможете увидеть установленные переменные среды, такие как SONAR_HOST_URL .Они подхватываются сборкой Gradle проекта кода, чтобы указать, к какому серверу SonarQube подключаться.

Конвейер неверного кода

Таким же образом создайте еще один конвейер, но назовите его sonarqube-bad-code . Сценарий конвейера почти точно такой же, за исключением того, что на этот раз нам нужно проверить ветку с плохим кодом того же репозитория.

 трубопровод {
    агент любой

    этапы {
        stage('Клонировать исходники') {
            шаги {
                ветка git: «плохой код», URL-адрес: «https://github.com/tkgregory/sonarqube-jacoco-code-coverage.git '
            }
        }

        stage('Анализ SonarQube') {
            шаги {
                withSonarQubeEnv('SonarQube') {
                    ш "./Градлью гидролокатор"
                }
            }
        }
        stage("Ворота качества") {
            шаги {
                waitForQualityGate abortPipeline: true
            }
        }
    }
} 
  • на этапе Clone sources теперь мы также указываем атрибут branch , чтобы он указывал на bad-code branch

Снова нажмите Save .

Теперь у вас должно быть два задания Jenkins, ожидающих запуска.

Есть предположения, что мы будем делать дальше?

Анализ SonarQube и этапы контроля качества в действии

Да, верно, теперь пора запустить наши конвейеры! ✅

Сначала запустим конвейер sonarqube-good-code .

Должен получиться билд с прохождением всех трех этапов.

Если мы перейдем к SonarQube, то увидим, что наш проект действительно прошел контроль качества.

Теперь давайте запустим конвейер sonarqube-bad-code . Помните, что это работает против действительно плохого кода!

Вы увидите, что этап конвейера ворот качества дал сбой. Именно то, что мы хотели, блокируя любое дальнейшее развитие этого конвейера.

В выходных данных консоли сборки вы увидите сообщение ОШИБКА: Конвейер прерван из-за сбоя шлюза качества: ОШИБКА , которое показывает, что конвейер не работает по правильной причине.

В SonarQube вы увидите, что на этот раз он сообщает об ошибке Quality Gate.

Похоже, руки пахнут кодом!

Нажмите на название проекта для получения более подробной информации.

Мы видим, что рейтинг ремонтопригодности упал до B из-за двух запахов кода. Это не соответствует нашим критериям качества, для которых требуется минимальный рейтинг A.

Последние мысли

Вы уже видели, что с помощью подключаемого модуля SonarQube Scanner Jenkins легко интегрировать входы контроля качества SonarQube в Jenkins.Чтобы применить это к производственной установке, я также предлагаю:

  • удалите переменную среды SONAR_FORCEAUTHENTICATION из SonarQube и настройте веб-перехватчик в Jenkins для запроса токена аутентификации (см. конфигурацию плагина SonarQube Scanner)
  • рассмотрите возможность запуска анализа SonarQube для веток функций, чтобы разработчики своевременно получали отзывы об изменении их кода хороши перед слиянием с мастером. Однако для многоотраслевого анализа требуется платная подписка на SonarQube.

Подробные сведения о настройке анализа SonarQube в проекте кода Gradle см. в разделе Как измерить покрытие кода с помощью SonarQube и Jacoco . Если вы используете Maven, ознакомьтесь с этой документацией от SonarQube.

Видео

Посмотрите сопроводительное видео на YouTube-канале Tom Gregory Tech.

Ресурсы

  • репозиторий sonarqube-jenkins-example включает пример, описанный в этой статье.Большинство ручных шагов из этой статьи были автоматизированы с помощью конфигурации как кода. Все, что вам нужно сделать, это настроить SonarQube, как описано в разделе «Настройка SonarQube».
  • документация плагина SonarQube Scanner Jenkins содержит некоторые полезные сведения

Правила и процедуры вождения | Парк развлечений Сидар-Пойнт

Из соображений безопасности кошельки, рюкзаки, контейнеры для напитков или любые другие незакрепленные предметы нельзя брать с собой на следующие аттракционы: Blue Streak, Snoopy Bounce, Woodstock Express, Cedar Downs, Corkscrew, Gemini, Kite Eating Tree, Maverick, maXair, Cedar. Creek Mine Ride, Power Tower, Raptor, Prof.Frontier Fling Делберта, Skyhawk, SlingShot, Super Himalaya, Wave Swinger и авиапочта Вудстока. Эти предметы можно оставить в шкафчике, в вашем автомобиле, у человека, не являющегося водителем, или на риск владельца на платформе аттракциона. Тем не менее, Cedar Point не несет ответственности за утерянные, поврежденные или украденные предметы.

Valravn, Rougarou, GateKeeper, Magnum XL-200, Millenium Force и Top Thrill Dragster: незакрепленные предметы любого рода, включая кошельки, рюкзаки, контейнеры для напитков и т. д., нельзя проносить мимо входа или в очереди, а также быть оставлены на платформе аттракциона.Сотовые телефоны или другие мелкие предметы должны быть закреплены в грузовых карманах или поясных сумках. Все незакрепленные предметы, которые нельзя хранить в грузовых карманах или поясных сумках, должны быть оставлены в шкафчике или у человека, не являющегося гонщиком, до выхода на линию.

Steel Vengeance: поясные сумки и незакрепленные предметы любого рода, включая кошельки, рюкзаки, контейнеры для напитков и т. д., нельзя проносить мимо входа или стоять в очереди, а также нельзя оставлять на платформе аттракциона.

Очки должны быть закреплены спортивным ремешком на Valravn, GateKeeper, Maverick, maXair, Power Tower, Skyhawk, Steel Vengeance и Top Thrill Dragster.

Водитель может закрепить незакрепленные предметы внутри аттракциона на всех аттракционах, не перечисленных выше.

Из соображений безопасности фото-, видеосъемка и киносъемка на аттракционах запрещены. Фотосъемка разрешена на КП. и Л.Э. Железная дорога.

К незакрепленным предметам относятся сотовые телефоны, ключи, головные уборы, фотоаппараты, мягкие игрушки, зонты, контейнеры для напитков, персональные развлекательные устройства, кошельки, рюкзаки и т. д. Если у вас есть какие-либо вопросы о нашей политике в отношении незакрепленных предметов, позвоните по телефону 419-627. -2301.

Обратный клапан

— Принцип работы

Рисунок 1: Обратный клапан

Обратный клапан — это устройство, которое пропускает поток жидкости только в одном направлении. У них есть два порта, один как вход для носителя и один как выход для носителя. Поскольку они пропускают среду только в одном направлении, их обычно называют «обратными клапанами» или «обратными клапанами». Основная цель обратного клапана — предотвратить обратный поток в системе. На рис. 1 показан пример обратного клапана.

Работа обратного клапана зависит от перепада давления. Они требуют более высокого давления на стороне входа клапана, чем на стороне выхода, чтобы открыть клапан. Когда давление на стороне выхода выше (или давление на стороне входа недостаточно высокое), клапан закрывается. В зависимости от типа клапана механизм закрытия отличается. В отличие от других клапанов, для их правильной работы не требуется рукоятка, рычаг, привод или человек.

Они обычно устанавливаются в приложениях, которые могут вызвать проблемы с обратным потоком.Однако, поскольку они являются обратными клапанами, они являются дешевым, эффективным и простым решением для решения потенциальной проблемы. Обратный поток может вызвать проблему, если обратный поток загрязнен и, следовательно, загрязняет среду выше по потоку. Например, канализационная линия будет иметь обратный клапан, чтобы отходы могли выходить, но не попадать обратно в систему. Они также используются, если обратный поток вызовет повреждение оборудования выше по потоку, которое может позволить среде течь только в одном направлении. Например, через фильтр обратного осмоса вода может проходить только в одном направлении, поэтому для предотвращения этого после него устанавливается односторонний клапан.Существуют различные размеры, конструкции и материалы, чтобы обеспечить наличие обратного клапана для любого применения.

 

Содержание

Как работает обратный клапан?

Давление открытия

Обратному клапану требуется минимальное давление на входе (перепад давления между входом и выходом), чтобы открыть клапан и пропустить через него поток. Это минимальное давление на входе, при котором происходит открытие клапана, называется «давлением срабатывания» обратного клапана. Удельное давление срабатывания изменяется в зависимости от конструкции и размера клапана, поэтому убедитесь, что ваша система может генерировать это давление срабатывания и что оно подходит для применения.

Закрытие

Если давление на входе когда-либо упадет ниже давления открытия или возникнет противодавление (поток пытается перейти от выхода к входу), клапан закроется. В зависимости от конструкции обратного клапана механизм закрытия может меняться. Короче говоря, противодавление прижимает заслонку, шар, диафрагму или диск к отверстию и герметизирует его. В зависимости от конструкции процессу закрытия может способствовать пружина или сила тяжести.

Ориентация установки

Так как обратный клапан работает только в одном направлении, очень важно знать правильную ориентацию при установке.Часто на корпусе клапана имеется стрелка, указывающая направление потока. В противном случае вам нужно будет осмотреть клапан, чтобы убедиться, что он установлен в предполагаемом направлении потока. Если он направлен назад, поток не сможет проходить через систему, и повышение давления может привести к повреждению.

Тип обратного клапана

 

В зависимости от конструкции обратного клапана они будут работать немного по-разному. Наиболее распространенным обратным клапаном является подпружиненный встроенный обратный клапан, однако ниже мы обсудим несколько типов.

Подпружиненный рядный

Встроенные подпружиненные обратные клапаны распространены, просты в понимании и имеют простую конструкцию. На рис. 1 показан пример подпружиненного обратного клапана, а на рис. 2 показаны основные компоненты со стрелками, указывающими направление потока. Когда поток входит во входной порт клапана, он должен иметь достаточное давление (силу), чтобы преодолеть давление открытия и усилие пружины. После преодоления он толкает диск, открывая отверстие и позволяя потоку проходить через клапан.Когда входное давление становится недостаточно высоким или возникает противодавление, противодавление и пружина прижимают диск к отверстию и запирают клапан. Пружина, наряду с коротким ходом диска, обеспечивает быстрое время реакции на закрытие. Такая конструкция клапана также предотвращает скачки давления в магистрали, а значит, и возникновение гидравлического удара. Обычные типы встроенных обратных клапанов с пружиной также называются «обратными клапанами сопла» или «бесшумными обратными клапанами».’ Они могут быть установлены в вертикальной или горизонтальной ориентации. Однако, поскольку они встроены в систему, их необходимо полностью удалить из линии для проверки и/или выполнения технического обслуживания.

Рисунок 2: Подпружиненные рабочие компоненты прямоточного обратного клапана: корпус клапана (A), диск (B), пружина (C) и направляющая (D).

Подпружиненный Y

Подпружиненные Y-образные обратные клапаны работают очень похоже на встроенные подпружиненные обратные клапаны. Отличие в том, что пружина и подвижный диск расположены под углом.Это создает форму «y», отсюда и название клапана. Он работает точно так же, как линейный клапан, но, поскольку подвижные компоненты расположены под углом, его можно осматривать и обслуживать, пока он все еще подключен к системе. Однако они крупнее и занимают больше места в системе.

Y-обратный клапан

Мяч

В шаровом обратном клапане используется свободно плавающий или подпружиненный шар, который опирается на седло уплотнения для закрытия отверстия. Уплотнительное седло обычно имеет конусообразную форму, чтобы направить шар в седло и создать надежное уплотнение, тем самым останавливая обратный поток.Когда давление жидкости на входе превышает давление срабатывания, шар смещается со своего места и позволяет течь. Когда входное давление не превышает давления открытия или есть противодавление, шар закроется под действием противодавления или пружины, эффективно закрывая отверстие.

Рис. 4. Подпружиненный шаровой обратный клапан в открытом положении, пропускающем поток (A), и в закрытом положении, препятствующем обратному потоку (B)

Мембрана

Мембранные обратные клапаны

состоят из резиновой диафрагмы, которая открывается при увеличении входного давления.Обычно эти типы клапанов имеют свободно плавающую самоцентрирующуюся диафрагму, что делает их нормально открытыми (НО). Это означает, что нет «давления срабатывания», однако они могут быть нормально закрытыми (NC), и тогда требуется входное давление для преодоления эластичности диафрагмы. На рис. 5 слева показан нормально открытый обратный клапан с диафрагмой, так как давление на входе «минимальное», а среда все еще проходит. По мере увеличения давления на входе диафрагма изгибается и открывается, позволяя потоку проходить, как показано на рис. 5 в середине.Если возникает обратное давление (или это нормально закрытый обратный клапан с диафрагмой), диафрагма будет прижата к отверстию и герметизирует его, чтобы предотвратить обратный поток, как показано на рисунке 5 справа. Благодаря нормально открытому типу мембранные обратные клапаны идеально подходят для применения в условиях низкого давления или вакуума.

Рис. 5: Мембранный обратный клапан нормально открыт (слева), открыт под давлением на входе (посередине) и закрыт под давлением обратного потока (справа).

Лифт

Подъемный обратный клапан состоит из направляющего диска, который приподнимается (поднимается) над седлом клапана для обеспечения потока среды.Для преодоления силы тяжести и/или пружины требуется давление открытия, а направляющая удерживает диск на вертикальной линии, чтобы диск можно было установить на место с правильным выравниванием и уплотнением. Чаще всего подъемные обратные клапаны требуют, чтобы среда поворачивалась на 90 градусов, как показано на рис. 6, но есть подъемные обратные клапаны, которые расположены в линию или под углом. Когда входное давление падает ниже давления открытия или возникает противодавление, клапан закрывается под действием силы тяжести, пружины и/или с помощью противодавления.Если нет пружины, помогающей закрывать, важно установить монтажную ориентацию относительно силы тяжести, чтобы гарантировать, что диск закроется под действием силы тяжести.

Рис. 6: Поднимите обратный клапан слева в открытом положении, справа в закрытом положении.

Качели

Поворотные обратные клапаны

также обычно называют обратными клапанами с наклонным диском. Они состоят из диска на шарнире (или цапфе), который открывается под действием входного давления. При уменьшении входного давления или наличии обратного потока диск закрывается.Если нет пружины, помогающей закрывать, важно установить монтажную ориентацию относительно силы тяжести, чтобы гарантировать, что диск закроется под действием силы тяжести. На рис. 7 показан пример поворотного обратного клапана.

Рис. 7: Поворотный обратный клапан. Крышка с болтовым креплением (A), петля или цапфа (B), корпус клапана (C), диск (D), уплотнение (E)

Стоп

Запорный обратный клапан обычно представляет собой подпружиненный Y-образный обратный клапан или подъемный обратный клапан, но он имеет функцию ручного управления. Это позволяет им функционировать как обычный обратный клапан и предотвращать обратный поток, однако существует внешний механизм, который можно использовать для его блокировки и поддержания клапана в открытом или закрытом состоянии.Таким образом, этот клапан может функционировать как два клапана в одном. Они широко используются в электростанциях, циркуляционных котлах, парогенераторах, охлаждении турбин, системах безопасности.

Figuur 8: Terugslagklep: Figuur 1 toint de klep gesloten door de veer, in figuur 2 overwint de druk de veerkracht waardoor de klep opengaat, in figuur 3 wordt de klep geopend door of act, zodat de klep open blijft. De onderdelen van een afsluiter omvatten: Aandrijving (A), bedieningsas en schroefdraad (B), veer (C), en schijf (D).

Бабочка или вафля

Дроссельные обратные клапаны и межфланцевые обратные клапаны могут использоваться взаимозаменяемо. Они состоят из диска в виде бабочки или вафли, который находится на шарнире и пружине. Когда давление на входе превышает давление открытия, обе стороны открываются, как показано на рисунке 9. Когда давление на входе уменьшается или возникает обратный поток, пружина шарнира (или противодавление) закрывает диск, эффективно герметизируя его. Этот тип клапана обеспечивает прямолинейный поток среды с минимальными препятствиями.

Рисунок 9: Дроссельный или межфланцевый обратный клапан

Клапан «утконос»

Рисунок 10: Обратный клапан типа «утконос»

Клапаны типа «утконос»

позволяют потоку проходить через мягкую трубку, конец которой имеет естественную уплощенную форму, как показано на рис. 10. Эта уплощенная форма напоминает утиный клюв, отсюда и название типа обратного клапана. Поток открывает уплощенный конец утконоса, позволяя жидкости проходить, как показано на рис. 11 слева. Когда давление с входной стороны снимается, конец утконоса возвращается в свое уплощенное состояние, тем самым перекрывая поток, как показано на рисунке 11 справа.

Рисунок 11: Обратный клапан типа «утконос» со стрелками направления потока

Донный клапан

Рисунок 12: Донный клапан

Донный клапан представляет собой простой обратный клапан в сочетании с сетчатым фильтром на входной стороне, который устанавливается в конце секции трубопровода/шланга, поскольку их вход не имеет точки соединения. Обычные типы обратных клапанов, входящие в состав донных клапанов, представляют собой встроенные пружинные или встроенные шаровые обратные клапаны, поэтому они пропускают поток только в одном направлении и закрываются с помощью пружины.У них есть сетчатый фильтр на входной стороне, чтобы предотвратить попадание мусора в обратный клапан, который может засорить или повредить что-то ниже по потоку. Обычно они устанавливаются на конце всасывающей линии насоса водяной скважины, топливного бака или любого другого устройства, где всасывающая линия расположена ниже насоса. Следовательно, их можно использовать для поддержания насоса в рабочем состоянии, предотвращения обратного откачивания жидкости и предотвращения попадания мусора в линию. На рис. 12 показан пример обратного клапана.

Материалы

Латунь

Латунные обратные клапаны

обладают превосходными свойствами для приложений, использующих воздух, воду, масло или топливо.Однако он не устойчив к морской, очищенной или хлорированной воде. Они менее устойчивы к нагреву и коррозии по сравнению с нержавеющей сталью и обычно используются для небольших приложений с низким давлением.

Нержавеющая сталь

Обратные клапаны из нержавеющей стали

обладают превосходной коррозионной стойкостью, термостойкостью, устойчивостью к низким температурам и отличными механическими свойствами. Для приложений, не требующих высокой прочности или сопротивления, нержавеющая сталь обычно не является экономически эффективным решением по сравнению с обратными клапанами из ПВХ или латуни.

ПВХ (поливинилхлорид)

Обратные клапаны из ПВХ

часто используются в системах орошения и управления водными ресурсами. Они устойчивы к коррозии в большинстве агрессивных сред, таких как морская вода, кислоты, щелочи, растворы хлоридов и органические растворители. Однако они не устойчивы к ароматическим и хлорированным углеводородам и обычно имеют максимальную температуру около 60°C.

Полипропилен (ПП)

Клапаны обратные полипропиленовые

применяются для воды, агрессивных сред и жидких пищевых продуктов.Они устойчивы к большинству агрессивных сред, таких как неорганические кислоты, основания и водные растворы, которые быстро разъедают металлы. Однако они не устойчивы к концентрированным кислотам и окислителям и обычно имеют максимальную температуру около 80°C.

Критерии выбора

Обратные клапаны

имеют следующие критерии, которые следует учитывать при выборе одного из них для вашего применения:

  1. Совместимость материала со средой
  2. Размер линии для точек подключения
  3. Требования к максимальному давлению и давлению открытия
  4. Ориентация при установке горизонтальная или вертикальная
  5. Размеры конверта
  6. Потребность в доступности для проверок и ремонта
  7. Температура (внешняя и среда)

Применение

Из-за того, как работают обратные клапаны, они обычно используются по одной из четырех различных причин в различных приложениях:

  • Для защиты нижестоящего оборудования от повреждений обратным потоком
  • Для предотвращения загрязнения из-за обратного потока
  • Для предотвращения сифонирования
  • Для хранения вакуумного уплотнения

Благодаря своему назначению они используются практически во всех отраслях промышленности.Они используются на обычных бытовых приборах, таких как посудомоечные машины, стиральные машины и линии сточных вод. В промышленных целях они используются в котлах, печах, газовых системах, насосных установках или вакуумных системах. Они также часто используются на линиях подачи воды и CO2 в качестве обратных клапанов для аквариумов. Два из наиболее распространенных применений обратных клапанов предназначены для воды и воздуха, поэтому они обсуждаются более подробно ниже.

Обратные клапаны для воды

Обратные клапаны

используются во многих системах водоснабжения, таких как питьевая вода и сточные воды, и называются просто односторонними водяными клапанами.При использовании с питьевой водой они гарантируют, что никакая среда из окружающей среды (выходная сторона клапана) не может попасть в систему с безопасной чистой питьевой водой и загрязнить ее. При работе со сточными водами они гарантируют, что сточные воды не смогут повторно попасть в систему и вызвать перелив или дополнительное загрязнение. Для перекачки воды часто используется обратный клапан, чтобы предотвратить попадание мусора в линию и поддерживать внутреннее давление для заливки. Клапаны типа «утконос» также можно использовать для сброса воды в водопровод.Обратные клапаны дренажного насоса гарантируют, что сбрасываемая вода не вернется в дренажный насос под действием силы тяжести, когда насос выключен.

Пневматический обратный клапан

Пневматический обратный клапан или воздушный обратный клапан пропускает воздух внутрь и предотвращает его выход. Их часто просто называют односторонними воздушными клапанами. Наиболее распространенным применением является воздушный компрессор. Они позволяют компрессору поддерживать давление в одних частях и разгерметизировать другие части. Они могут располагаться на поршневом компрессоре (впускной и выпускной), воздушном ресивере, нагнетательном патрубке и т. д.

Часто задаваемые вопросы

Что такое символ обратного клапана?

Символ обратного клапана можно увидеть на рис. 13. Он указывает на то, что он пропускает поток, а вертикальная линия показывает, что он не допускает обратного потока.

Рисунок 13: Символ обратного клапана

Для чего нужен обратный клапан?

Основная цель обратного клапана в системе — предотвратить обратный поток, который может повредить оборудование или загрязнить среду вверх по течению.

Каковы распространенные проблемы с обратным клапаном?

Общие проблемы с обратным клапаном: шум, гидравлический удар, вибрация, обратный поток, залипание, утечка и износ/повреждение компонентов.Во избежание проблем крайне важно, чтобы обратный клапан был правильно выбран для применения и среды. Двумя наиболее распространенными проблемами из-за неправильной спецификации являются обратный поток и гидравлический удар. В обоих случаях следует использовать быстрозакрывающийся обратный клапан. Обратный поток может возникнуть, если обратный клапан не закрывается достаточно быстро, и может возникнуть гидравлический удар, если возникают скачки давления, вызывающие ударные волны в среде.

Остановит ли обратный клапан гидравлический удар?

Обратный клапан может предотвратить гидравлический удар, если он быстро срабатывает.Это предотвращает скачки давления, которые создают ударные волны во всей среде. Эти ударные волны могут повредить оборудование, опоры труб и даже разорвать трубопроводы из-за вибрации.

В какой ориентации должен быть установлен обратный клапан?

Обратные клапаны

необходимо устанавливать в соответствии с их входом и выходом, что часто показано стрелкой на корпусе клапана. Поскольку они пропускают поток только в одном направлении, если они установлены задом наперёд, они не будут работать должным образом. С точки зрения горизонтальности или вертикальности, это зависит от типа конструкции вашего клапана.Если у него есть пружина, подойдет любая ориентация. Если нет пружины, сила тяжести может повлиять на работу обратного клапана, поэтому, зная внутренние компоненты, вы сможете правильно установить его в горизонтальном или вертикальном положении.

Почему мой обратный клапан не работает?

Когда обратный клапан не работает, он обеспечивает обратный поток. Это может быть вызвано тремя возможными причинами: залипание, утечка или медленное закрывание. Если на линии нет фильтра, грязь или мусор могут попасть между диском и корпусом, удерживая его открытым.Из-за износа или коррозионной среды на материале диск или седло могут быть повреждены или разорваны, препятствуя надлежащему уплотнению и допуская обратный поток. Если клапан закрывается слишком медленно, может возникнуть минимальный обратный поток до того, как будет обеспечено надлежащее уплотнение. Убедитесь, что гравитация помогает конструкции, и/или ваша пружина достаточно быстрая, чтобы быстро закрыть клапан.


Ежемесячный информационный бюллетень Tameson

  • Для кого: Вы! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
  • Почему Ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Он четкий, без чепухи и раз в месяц содержит актуальную информацию об отрасли управления жидкостями.
  • Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видеоролики, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам нужно подписаться, чтобы увидеть!
Подписаться на рассылку

Задвижка из трубы своими руками. Изготовление ворот из профильной трубы

Ворота или калитки из профильной трубы ручной работы можно увидеть на многих приусадебных участках… Хозяева стараются не тратить много денег, а делают все самостоятельно. С такой работой способен справиться даже человек без опыта, если есть необходимое оборудование, материалы, рекомендации и советы, которые помогут не совершать распространенных ошибок.

Ворота для ворот

Применение профтруб при создании ворот стало относительно недавним. Этот материал имеет несколько видов сечения, из которых выделяют прямоугольную, квадратную, овальную и круглую формы.

Кроме того, трубы делятся на разные категории по материалам и прочности стали. Из них различают следующие виды:

  • углерод;
  • нержавеющая сталь;
  • Оцинкованная сталь
  • .

Создание красивого внешнего вида частного дома начинается именно со стен и ворот, но это не главное их качество, ведь они в первую очередь повышают уровень безопасности хозяев и имущества.

Соответственно для изготовления ворот выбирайте углеродистую или только оцинкованную сталь … Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, но не способна выдерживать большие нагрузки, поэтому больше подходит в качестве основы для калитки.

Способы производства профессиональных труб

Существует несколько способов производства профтруб, от которых зависит прочность и долговечность. Среди основных можно выделить следующие:

Какие трубы выбрать для создания ворот каждый решает сам. Все они имеют свои плюсы и минусы, но рекомендуется ориентироваться на материал, который будет удовлетворять поставленным целям.

Наиболее часто используется комплексное применение всех видов материалов … Для изготовления рамы ворот используется прочная, долговечная бесшовная труба. Далее определяют, какими будут ворота: подвесными, откатными или распашными. Это очень важно для выбора схемы конструкции, дополнительных систем безопасности и материалов.

Например, многие ставят систему дистанционного управления, сигнализацию, видеокамеры, звонок, и все это нужно предварительно внедрить в конструкцию.В результате получаются красивые и надежные ворота из прочных профтруб. Подобный подход помогает сделать ворота из профильных труб своими руками.

Для самостоятельной работы мужчина должен иметь базовые навыки сварки, резки труб болгаркой и умение составлять чертежи. Если таких навыков нет, помогут многочисленные советы по изготовлению воротной конструкции. В интернете много разных схем и пошаговых инструкций.

Профильные трубы значительно удешевляют конечную стоимость ворот.При изготовлении облицовки используются следующие материалы:

Выбор профильной трубы

Одной из основных задач при самостоятельном монтаже конструкции является выбор профтрубы. Некоторые специалисты махают на это рукой и используют для создания каркаса различные остатки металлических труб.

В итоге это приводит к заметному перекосу ворот из-за их большого веса, к быстрой деформации, непрезентабельному внешнему виду, ворота просто сложно открывать и закрывать.

Остальные трубы используются исключительно для создания перемычек, молдингов или наружной отделки. Причем даже здесь рекомендуется использовать прочную углеродистую сталь , выдерживающую высокие нагрузки и воздействие механических и внешних факторов.

Нержавеющая сталь или ее остатки непригоден при создании ворот. Этот материал не способен выдерживать постоянные высокие нагрузки и просто деформируется. Его лучше использовать как основу для калитки или как материал для мелких деталей.

Правила расчета размеров конструкции

Определившись с материалом каркаса и обшивки, необходимо приступить к созданию схемы, в которую в первую очередь входят размеры. Несмотря на свою простоту, распашные ворота требуют точных расчетов, чтобы в итоге они идеально встали на свое место. Важно помнить о следующих особенностях:

Расчет материалов

Количество труб и денег считается только после окончания работы с чертежом и выбора «ингредиентов», которые будут использованы для создания ворот.

Для опор подходит профиль сечением 100×100 мм. Это прочное изделие, которое отлично справляется с выдерживанием больших нагрузок в течение длительного времени. В качестве материалов каркаса или рамы подходят трубы сечением 40×40 или 50×50 мм.

Основу для перемычки можно сделать из стального прутка или куска трубы, и тут следует обратить внимание на качество и плотность стали … Сечение обычно выбирается 40×20 мм.

Нельзя забывать, что тип выбранных ворот напрямую влияет на количество материалов и их требуемую прочность.Из профильной трубы можно сделать следующие ворота:

  • ажурный;
  • обшит деревянной доской;
  • с обшивкой из профилированного листа;
  • кованый;
  • решетка.

Соответственно и профтрубы будут подбираться в зависимости от целевого назначения и величины нагрузки.

Ворота выбираются исходя не только из личных предпочтений или денежной оценки, если речь идет о самостоятельной сборке. Еще одним важным критерием является человеческих навыков … Если сварить ворота своими руками не получается, лучше отказаться от откатных ворот, выбрав распашной тип, который практически не требует сварочных швов.

С учетом всех вышеперечисленных факторов рассчитывается максимальное количество материалов, затрат на оборудование и дополнительные системы, которые будут установлены для повышения безопасности дома. Например, автоматическая система дистанционного управления воротами. Это значительно сэкономит время, силы и повысит презентабельность.

Размер конструкции ворот должен быть универсальным , чтобы любой автомобиль мог безопасно проехать. Минимальная ширина проема обычно составляет три метра. Это расстояние позволяет проезжать через ворота не только легковым, но и грузовым автомобилям.

Это же правило распространяется на калитки, которые должны соответствовать ширине от 0,75 до 1 метра … Это позволяет безопасно входить людям любого роста или сумок. Высота ворот позволяет защитить дом от вторжения или нежелательных взглядов.Стандартная высота ворот из профтрубы составляет 1,6 м, но многие предпочитают делать конструкцию высотой 2-2,5 метра.

Необходимые инструменты

Независимо от выбранного размера или типа конструкции необходимы следующие инструменты:

Это всего лишь список основных инструментов и материалов. Остальные детали добавляются специалистами при сборке ворот в зависимости от личных предпочтений, опыта и фантазии.

Инструкция по изготовлению ворот

Для изготовления ворот необходимо следовать пошаговой инструкции.Возьмем для примера самую распространенную конструкцию качелей.

Как сварить ворота из профильной трубы? Перечисленные советы и инструкции помогут вам легко решить эту проблему самостоятельно, даже если у вас нет достаточного опыта. Главное делать все поэтапно, следуйте рекомендациям и советам чтобы не допустить распространенных ошибок и получить качественные и долговечные двери.

Ворота — это, по сути, визитная карточка хозяина дома. Пожалуй, никому не хочется иметь перед своим участком косые ворота: это крайне неудобно и стыдно перед соседями.Поэтому установка надежной конструкции: ворота из профильной трубы будет правильным решением. Статья отвечает на вопрос, как сварить раму ворот из труб своими руками, предоставлен чертеж и видео. А также как правильно обустроить калитку из профильной трубы и какие плюсы и минусы профильной трубы, как и материала.

Один из вариантов распашных ворот в номере

В статье использованы в качестве наглядного пособия чертежи ворот из профильной трубы с калиткой, описана пошаговая инструкция изготовления ворот из профильной трубы, даны полезные советы…В заключении традиционно подводятся итоги и обобщается материал.

На рынке представлены различные виды воротных рам. Для их установки зачастую требуется специальное оборудование. Стоят они дорого, а установка занимает много времени. Особенно проблематично устанавливать конструкции там, где поле деятельности техники ограничено. Из этой ситуации есть простой и действенный выход: установить ворота из профильной трубы можно своими руками. Для того, чтобы сделать ворота из профильной трубы, вам не понадобится специальное оборудование и другое сложное оборудование.Если произвести расчеты, то становится понятно, что расходные материалы для самостоятельного изготовления каркасов обойдутся намного дешевле, чем заводские конструкции.

Выбор необходимого материала

Профильные трубы являются универсальным изделием. Они широко используются на разных этапах строительных работ, от обустройства фундамента до отделочных работ. Трубы могут различаться по типу сечения: прямоугольные, круглые, квадратные, овальные. А также по составу покрытия стали и другим показателям.Трубы изготавливаются из следующих марок стали:

  1. Оцинкованный.
  2. Нерж.
  3. Углеродистый.

Металлический профиль из очень легкой нержавеющей стали. В основном используется в мебельной промышленности для производства мебельных каркасов.

В отличие от металлических профилей из нержавеющей стали, оцинкованная и углеродистая сталь – лучший выбор для изготовления и сборки дверной коробки. По типу производства трубы делятся:

В первой версии мы получаем улучшенную устойчивость, высокую устойчивость к негативным природным явлениям, различным вибрациям и давлению.Но, к сожалению, бесшовные материалы недешевы.

На записку !

Трубы сварные горячедеформированные идеально подходят для сборки каркасов и других конструкций.

Заготовка горячекатаная не имеет единой цены. Для сборки ворот не обязательно покупать дорогой материал. Вполне подойдет металлический профиль средней и/или низкой ценовой категории.

Несколько слов о типах ворот

Двери могут быть по техническому исполнению:

  1. Качели.
  2. Отдача.

Если говорить про откатную версию, то есть деление на двухстворчатые и одностворчатые. Важным показателем при принятии того или иного решения является размер участка в целом. А также расположение подъездных путей к зданию.

По конструкции ворота и калитка из профильной трубы могут быть в глухом ограждающем провале или в светопрозрачном варианте с добавлением различных декоративных элементов.

Сборка ворот: инструкция по сборке

Этапы сборки ворот включают:

  • снятие рабочих замеров;
  • зарисовка эскиза и/или построение чертежа;
  • приобретение необходимых материалов;
  • сборка конструкции с последующей установкой.

Если у вас в пользовании легковой или грузовой автомобиль, при обустройстве подъезда необходимо учитывать размер автомобиля. За основу взяты показатели автомобиля (могут отличаться), длина 3 метра, высота 1,5 м. Главный принцип: машина должна свободно проезжать через открытые ворота. Высота калитки из профильной трубы такая же, а ширина 0,75 метра.

Для ворот необходимо оставить расстояние между опорными столбами забора. За основу возьмем стандартный шаг между опорами – это 3 метра.Этого вполне достаточно для установки каркасных дверей из профильных труб.

Посмотрите это видео перед началом работы:

Чертеж является неотъемлемой частью первоначальной работы

Чертеж-основа и начало строительных работ

Чтобы правильно установить калитку и калитку из профильной трубы, на начальном этапе необходимо выполнить хотя бы элементарный чертеж с расчетами. Что нужно знать и какие значения могут понадобиться:

  1. Размеры ворот.
  2. Толщина опорной трубы.
  3. Расстояние до столбов.
  4. Размеры дополнительных частей рамы.

Любительский рисунок. Просто, доступно, понятно.

Важно, что чертеж облегчит вам жизнь и позволит максимально точно рассчитать строительный материал и сварку каркаса.

примечание !

При планировании расположения ворот с автоматикой место установки необходимо отметить на чертеже.Не забывайте, что в этом случае вам понадобится большой зазор между креплениями и створками.

Как правильно установить раздвижные и распашные ворота

Рабочий проект распашных ворот.

Определяющим фактором при планировании ворот является наличие подъездных путей к участку. Если планируется установка распашных ворот, которые будут открываться наружу, то необходимо предусмотреть свободное пространство от въезда до начала главной дороги.Например, если ширина ставней 3,5 метра, то расстояние до главной дороги не должно быть меньше 6 метров.

При планировании распашных ворот, которые будут открываться во двор, расстояние до дороги при ширине створки 3,5 метра должно быть не менее 5 метров.

Откатные ворота требуют соблюдения определенного расстояния от крайней стойки (столба) до границы участка: 7,5-8 метров. Смещение ограждения может быть на верхнюю или нижнюю опору. Ошибиться при расчете с верхней границей конструкции невозможно.

Стоит понимать, что обустройство въезда на участок с установкой откатных ворот будет стоить больших денег, не говоря уже о содержании. Потребуется регулярная чистка рабочего канала, который постоянно забивается грязью. Зимой добавится еще одна проблема: замерзание канала передачи.

О материалах и инструментах

Реализация строительных планов невозможна без определенных материалов и инструментов.После снятия всех размеров, составления чертежа и определения необходимого количества рабочего материала необходимо закупить. Речь идет о составляющих элементах и ​​подготовке необходимого инструмента. Для обустройства ворот нам потребуются профильные трубы разного диаметра. Говоря об основных столбах, нужно понимать, что трубы должны быть размером 100/100. Если говорить о перемычках, то показатели профильных труб подходят в пределах 25/25. Для каркаса подходят трубы 50/50. Обшить каркас можно профнастилом … Вы можете использовать всю цветовую палитру, подобрав правильное сочетание ворот и калитки.

Вариант исполнения ворот. Обратите внимание на высоту забора и бетонирование столбов.

Если говорить о дереве, надо понимать, что это дорогой облицовочный материал. Но, выглядит более выигрышно по сравнению с другими видами облицовки. Однако гниющая древесина и чувствительность к механическим воздействиям могут свести на нет все ваши усилия.На помощь придут средства защиты древесины от негативного влияния природных явлений. Речь идет об обработке древесины различными пропитками против разрушения, продлевающими срок службы.

Кованые элементы придают конструкции эффектный вид и солидность. Они выглядят мощно и красиво. Ворота из профильных труб в сочетании с коваными элементами – дорогой вариант. Кроме того, ворота и калитки из профильной трубы должны держаться на мощных петлях во избежание перекоса под собственным весом с течением времени.

Необходимо приобрести саморезы по металлу. Нужно купить грунтовку и краски, если каркас обшивается деревом. Для сварки ворот и калитки из профильной трубы нужно подготовить ряд инструментов. Это:

  1. Сварочный аппарат с электродами.
  2. Шлифовальный станок, разрезающий трубы на составные части заданных размеров.
  3. Важно не забыть дрель.
  4. Средства измерения, в том числе: рулетка, уголок, уровень.
  5. Вам необходимо запастись кругом для шлифовки сварных швов.
  6. Вам понадобится ступица и молоток.

И нужно купить кисть для обработки и покраски рабочей поверхности.

Наконец

Какие бы ворота вы ни планировали установить, начальным этапом являются расчеты, воплощенные в ватмане. Покупка материала и подготовка инструмента – это подготовительный этап. При установке ворот из профильной трубы нужно четко следовать ориентирам и чертежам.При установке калитки из профильной трубы соблюдайте требуемые размеры, а при отклонении от запланированных расчетов внесите коррективы в чертеж.

Как вам такой вариант? Вид со двора.

Определившись с системой ворот и калитки, работы придется выполнять с участием одного-двух помощников с соблюдением требований пожарной безопасности при сварке каркаса. Не забывайте о технике безопасности при работе с болгаркой.Перед установкой ворот из профильных труб рекомендуется полистать техническую литературу и, заглянув в интернет, посмотреть обучающие видео по установке таких конструкций.

Владельцы домов в черте города или приусадебных участков всегда задумываются о том, как построить большие ворота. своими руками без потери качества и привлекательности.

Существует множество компонентов ворот и материалов для их изготовления. Как не ошибиться с выбором? Этот вопрос всегда актуален для бдительных владельцев.

Ворота распашные — схема

Чтобы сэкономить время и избавиться от лишних хлопот, рекомендуется вызвать на помощь опытных специалистов. Если вы хотите создать что-то уникальное, вы можете освоить азы такой работы и сделать уникальные, надежные ворота своими руками.

Подбор материала

Распространенным материалом для изготовления ворот является профнастил, так как масса этого материала невелика, поэтому для возведения такой конструкции не нужен армированный фундамент — достаточно только забетонировать площадь под опорами.Также профильный настил не уступает своей цене. В свое время такие конструкции ворот и заборов с обычным монтажом – без вкуса, смотрелись дешево. В настоящее время при эстетическом подходе к строительству изделия из такого материала выглядят достаточно красиво.

Монтаж легких профлистов можно выполнить своими руками.

Заборы, калитки или ворота из этого материала прослужат долгие годы благодаря своим прочностным свойствам и надежности.


Какие материалы мне нужно приобрести?

  1. Труба профильная размером 100х100 мм — используется в качестве опор;
  2. Труба 50х50 мм — для изготовления рамы ворот;
  3. Трубы 40х20 мм — используются в качестве перемычек для повышения жесткости и прочности всей конструкции ограждения;
  4. Листы профилированные — для обшивки секций ворот;
  5. Саморезы для крепления элементов;
  6. Замки, петли и дополнительные детали к ним;
  7. Краска, грунтовка для металлических деталей;
  8. Ролики в случае планируемых раздвижных ворот.


Ворота из профильной трубы своими руками чертежи и расчет

Начальный этап

Ворота распашные наиболее подходящий вариант для тех, кто любит все делать своими руками. Как и в любом случае ремонта или строительства, все начинается с эскизов, чертежей и расчетов необходимого количества деталей и материалов.

В случае изготовления автоматических ворот на данном этапе необходимо рассчитать количество дополнительных специальных деталей и материалов для столь сложной конструкции, составить смету и несколько раз все перепроверить.

На этом же этапе необходимо осмотреть все детали профиля на наличие коррозии металла и при обнаружении ржавчины обязательно зачистить наждачной бумагой или болгаркой. Купленные трубы также следует очистить от смазки бензином или растворителем.

Подготовлено к установке, трубы можно обрезать. Резка труб на секции выполняется попарно, так как такие ворота, как распашные, должны быть симметричными.

Для установки опор ворот необходимо выкопать две ямы шириной 50х50 см и глубиной около метра.


Каркас откатных ворот

После вертикального расположения труб в приямках необходимо вокруг опор залить бетонным раствором, используя для прочности бутыль.

Момент окончательного затвердевания цемента колеблется, где-то через трое суток, при нормальных условиях окружающей среды — 250С, относительно средней влажности.

Процесс сварки — следующий этап

Разберем схему расположения опор, дверей и ворот.


Труба для изготовления распашных ворот

Для идеально ровной сварки ворот и створок рекомендуется выполнять этот деликатный процесс на специальном сварочном столе или, при его отсутствии, на максимально ровной доступной поверхности — стоянке, или c . При таком способе сварки будет исключена деформация конструкции.

В первую очередь необходимо сварить внешний каркас изделия. Все составляющие каркаса рекомендуется предварительно сложить на ровной поверхности или имеющемся сварочном столе, чтобы получился четкий прямоугольник – все угловые части должны быть строго равны 900, а диагонали должны совпадать.

При создании слишком широких створок — более 1 метра необходимо усилить конструкцию несущими вертикальными балками.

Расположение внутренней рамы зависит от варианта обшивки перил. При односторонней обшивке профтрубы внутри наружной рамы располагают ближе к какой-либо стороне рамы, а при двусторонней обшивке положение внутренней рамы должно быть посередине между трубами наружной Рамка.

Ворота изготавливаются аналогично, но без армирующих труб для усиления, так как его размеры в этом не нуждаются.


По окончании сварочных работ все непривлекательные швы следует тщательно зашлифовать.

В случае обшивки заборов профлистом необходимо красить все профилированные трубы каркаса. При кованом варианте двери или из цельного металлического листа покраска производится после окончания облицовки.

Перед выполнением обшивки необходимо прикрепить (приварить) петли. В первую очередь они устанавливаются на опоры, затем на раму, при этом стоит следить за их ровностью при установке.

Обшивка двери не ограничена в выборе материалов. Это может быть дерево, стальной лист, профлист, ковка и т.д.

Ворота рулонные


Такие удобные ворота тоже можно сделать своими руками. Они в зависимости от привода отката подразделяются на консольные, подвесные или рельсовые.

Распашные ворота ограничивают высоту входа или выхода. Такие ворота сооружаются из внутреннего и внешнего каркаса, обрешетки, перемычек, необходимых для установки роликовых механизмов.

Рельсовые ворота не ограничивают высоту входа. Такая конструкция дешевле подвесной за счет меньшего количества деталей. Недостаток только один — очистка рельсов от осадков в зимнее время года.


При таком варианте ограждения в первую очередь необходимо установить рейку, затем прикрепить ролики внизу рамы и один ролик сверху опоры для облегчения движения створки.

Наиболее удобными в эксплуатации являются раздвижные консольные двери.В то же время изготовление таких ворот нельзя назвать легким.


На одноручное исполнение уйдет гораздо больше сил и средств, чем на навесные ворота или на рейку.

Преимущество консоли в том, что при ее расположении на раме ворот въезд не ограничивается по высоте и не разбивается дорога для укладки рельсов.

Наличие функциональных и красивых ворот на даче – необходимость для каждого владельца участка.Но сегодня на рынке так много разных материалов, из которых можно построить ворота, что легко в них запутаться. Конечно, вы можете пригласить специалистов, которые сделают всю работу за вас. Но если можно разобраться самому, то зачем платить наемным работникам? В последнее время часто можно встретить металлические заборы. Они имеют эстетичный вид, функциональны и прекрасно вписываются в любой дизайн. Разберемся, как построить ворота из профильной трубы своими руками.

Плюсы и минусы калитки из профтрубы

Ворота из металла красиво смотрятся и пропускают сквозь себя лучи солнца.Плюс они отлично справляются с защитой территории от желающих проникнуть туда без приглашения.

В качестве сырья для конструкции таких ворот часто выбирают профтрубу из низколегированной стали, сечение которой имеет квадратную или прямоугольную форму 4х4 или 5х5 сантиметров. Толщина стенки трубы должна быть 3 миллиметра.

Несомненными достоинствами данного вида забора являются:

  • Материал недорогой.Его невысокая стоимость в сочетании с тем, что забор можно легко построить самостоятельно, значительно экономят бюджет.
  • Конструкция профтрубы прочная и долговечная. Если ворота правильно спроектировать и вовремя обработать антикоррозийными покрытиями, то они прослужат вам не один десяток лет.
  • Фасонная трубка может комбинироваться с другими материалами. Профильная труба прекрасно сочетается с другими строительными материалами, благодаря чему можно создать оригинальный и стильный вход.Интересное сочетание получится из трубы и кирпичной кладки. Кроме того, каркас из профильных труб можно закрыть металлическим профилем.

К недостаткам такого входа можно отнести то, что это все-таки открытая конструкция, которая не скроет вас от посторонних глаз. Хотя, если обшить такую ​​конструкцию металлическим профилем или светопрозрачным поликарбонатом, то проблема решаема.

На таких воротах специалисты могут создать кованый орнамент и геометрические узоры.

Типы конструкций

В зависимости от технологии изготовления двери делятся на сварные и модульные.

Сварные входные конструкции можно отнести к наиболее надежным и наименее затратным вариантам. В этом случае секции ворот монтируются, регулируются и соединяются непосредственно при монтаже. Сварочные работы в этом случае, пожалуй, единственный сложный момент.

Специалисты советуют для облегчения нагрузки на опоры и сварные швы, трубы, выполняющие роль лаг, должны иметь меньшее сечение.

Второй вариант ворот сборных конструкций. Их собирают из отдельных частей прямо на территории. Сварка для такого забора не требуется. Секции забора и кучи скрепляются специальными хомутами.

Различные модели и конструктивные решения, представленные на рынке, позволяют построить очень достойный забор и ворота для дачи.

Чертежи

В первую очередь необходимо создать эскиз секций ворот, на котором будут нарисованы узлы секций.Его можно создать зашкаливающим просто вручную.

На основе эскизов создаются детальные чертежи входной конструкции, на которых необходимо указать размеры будущего сооружения в целом и каждого ее отдельного элемента. Количество материалов, необходимых для возведения забор можно рассчитать по подробному чертежу.

Перечень сырья и инструментов

Для сооружения ворот из профильных труб потребуется приобрести следующие материалы и инструменты:

  • Несущие трубы сечением 5х5 сантиметров и толщиной стенки из 2.5-3 миллиметра.
  • Опорные столбы сечением 6х6 сантиметров.
  • Для обустройства жил нужен профиль 4х3 см.
  • Обрешеточный материал.
  • Болгарский.
  • Сварочный аппарат.
  • Молоток и зажим.
  • Ножовка по металлу.
  • Уровень.
  • Лопата.
  • Щебень.
  • Цементный раствор.

Как сделать ворота из профильной трубы своими руками – пошагово

Процесс строительства забора условно делится на следующие этапы:

Выбор облицовочных материалов

Ворота, каркас которых сваривается из профильной трубы, обычно обшиваются профилированным листом.На это есть несколько причин:

  • Профлист не является тяжелым материалом, поэтому забор из него не нуждается в прочном фундаменте. Достаточно забетонировать опорные столбы.
  • Металлопрофиль – недорогой материал.
  • Имеет эстетичный и ухоженный вид.
  • Простота сборки.
  • Прочность – еще один плюс материала.

В качестве облицовки также можно использовать сетку или другой подходящий материал.

Элементы декоративной ковки своими руками

Ажурные металлические кованые элементы всегда высоко ценились, ведь каждое изделие уникально и красиво.Умение работать с металлом – это целое искусство, доступное далеко не каждому. Заказывать элементы декоративной ковки у мастера – довольно дорогое удовольствие. Вы можете создать такие элементы своими руками. Более того, если вы освоите этот вид работы, то он может превратиться в ваше новое увлечение или даже прибыльный бизнес.

Различают холодную и горячую ковку. Первый вариант предусматривает нагрев металлических заготовок до девятисот градусов. Так сталь становится пластичной. Ударяя по нему кувалдой или ручным молотком, он гнется.Его можно сделать тоньше и изменить начальное сечение стержней. Холодная ковка — это, по сути, замена заготовок без их нагрева. Для этого вида работ используется низкоуглеродистая сталь (не более 0,25 процента углерода). Она считается более податливой. Его обрабатывают специальными машинами и приспособлениями.

Для создания кованых элементов, помимо стали, медных и алюминиевых сплавов. Они мягкие и легкие, поэтому их можно обрабатывать обоими способами.

Горячая сварка осуществляется с помощью кузнечного горна — специальной печи, которая за счет обдува может достигать очень высоких температур; наковальни; кувалды; клещи, удерживающие нагретую заготовку.

Изделия специальной формы изготавливаются с использованием молотков различной формы, стамесок для рубки металлических деталей и других инструментов.

Холодная ковка предполагает использование гнутки, которая необходима для создания криволинейных элементов; улитки, для сгибания прутьев в спираль; фонарик, с помощью которого создается такой элемент ковки, как «шишка»; волны, с помощью которых выполнены волнообразные элементы; твистер, на котором подготовленный элемент закручивается в нужном направлении и станок для создания колец.

Помимо всего вышеперечисленного необходимо приобрести болгарку по металлу и сварочный аппарат, которым будут соединяться детали.

Процесс изготовления ковки

Как упоминалось ранее, для горячей ковки металл необходимо нагреть до температуры от 800 до 1200 градусов, чтобы его можно было обрабатывать. Если температура будет ниже, то металлическая заготовка будет недостаточно пластичной, а если температура будет слишком высокой, то изделие перестанет быть прочным и может сломаться.

  1. Выхлоп — деталь удлиняется, становясь тоньше. Во время натяжки элемента необходимо бить кувалдой равномерно по всей площади участка, который вы натягиваете. Таким образом получаются пики, постепенно заостряющиеся на конце.
  2. Разгон — по заготовке ударяют с двух сторон молотком. Таким образом, пики, имеющие игольчатую форму, уплощаются и приобретают листообразную форму.
  3. Рог наковальни используется для создания радиально изогнутых элементов.

Для того, чтобы сделать элемент поковки изогнутым, необходимо сделать следующее:

  1. Сначала идет подготовка эскиза улитки. Его сначала рисуют на бумаге, а потом по бумажному рисунку перегибают проволоку.
  2. Проволока выпрямляется, а заготовка отрезается по размеру.
  3. Кончик проволоки нагревается до девятисот градусов, край загибается.
  4. Выполнение первого завитка происходит у края рога наковальни или у его края.
  5. Заготовка по всей длине нагревается и с помощью спиральной оправки изгибается.

Чтобы сделать «конус» или «фонарик», нужно взять 2-4 тонких прутка, сварить концы между собой, забить в квадрат и зажать в тиски. С другого конца делается жгут с помощью набалдашника. Конец нужно немного открутить, стержни разъединить и несколько раз ударить по концу, который при этом расширяется.

Метод холодной ковки предполагает те же приемы и методы, однако без нагрева элементов.

Видео: как сварить калитку из профтрубы своими руками

Таким образом, изготовление калитки из профильной трубы не так уж сложно, а результат может быть впечатляющим. Самым сложным, пожалуй, являются элементы ковки, которые не обязательно изготавливать самостоятельно. Их можно приобрести в готовом виде и украсить сооружение. Удачи!

Частная усадьба поражает множеством элементов экстерьера, одним из которых являются металлические ворота с калиткой. Ворота из профильной трубы можно изготовить самостоятельно, имея опыт работы с металлоизделиями и сварочным оборудованием.Решетка, отделанная коваными элементами, выглядит великолепно. Скрыть частную собственность от посторонних глаз можно с помощью оцинковки. Ворота могут быть распашного или распашного типа, а конструкция может быть автоматической.

Основные вопросы изготовления ворот

Сделать калитку из профильной трубы может каждый хозяин. Главное, иметь необходимый инструмент и начальные навыки обращения со специализированным оборудованием. При отсутствии сварочного аппарата вы можете заказать изготовление основных элементов у профессионала и собрать конструкцию самостоятельно.

Для достижения желаемого результата необходимо выполнение нескольких условий:

  • Тщательно выбирайте дизайн ворот.
  • Сделайте грамотный рисунок.
  • Выберите правильный металл.
  • Приобретите соответствующие фитинги.


Ворота на металлическом каркасе могут быть предназначены для въезда в гараж и во двор (читайте также: «»). Идеальный вариант – одиночное исполнение всей конструкции. Незамысловатый, но аккуратный дизайн будет гармонично смотреться только тогда, когда разные ворота будут похожи и окрашены в один цвет.Ворота разной конструкции выглядят эстетично (одни откатные, другие распашные), но имеют одинаковую отделку. В закрытом состоянии даже конструктивно разные ворота могут выглядеть одинаково.

Изготовить ворота из профильной трубы самостоятельно достаточно сложно, так как процесс предполагает транспортировку металла, его резку и сварку. Отдельный этап – вкапывание столбов. Особое внимание следует уделить калитке: она должна открываться автономно от въездных ворот, так как используется гораздо чаще.

Выбор профильных труб

Результат изготовления ворот во многом зависит от качества материала и правильного выбора профильной трубы нужного сечения. Не делайте раму ворот из материала, оставшегося от других строительных работ. Это может привести к чрезмерно тяжелой или перекошенной конструкции, которая выглядит непривлекательно. Вы можете использовать оставшиеся куски для отделки или изготовления перемычек.

Заготовки из трубы квадратного или прямоугольного профиля считаются оптимальным вариантом для изготовления рам ворот или других изделий каркасного типа.Этот материал изготавливается в соответствии с определенным техническим стандартом с использованием углеродистых металлов, оцинкованной стали или нержавеющей стали.


Нержавеющая сталь марки

позволяет получать достаточно легкие и прочные изделия. Металл такого типа не выдерживает больших нагрузок, но может использоваться в качестве отделки ворот или калитки.

Профильные трубы выпускаются нескольких видов:

  • Сварные или бесшовные.
  • Горячекатаный или холоднокатаный.

Материалы первой группы применяют при изготовлении рам, опорных или рамных конструкций, так как они могут выдерживать большие нагрузки.

При самостоятельном изготовлении конструкций распашного или раздвижного типа возникает вопрос, из какой профильной трубы сделать ворота. Для этого используйте недорогие заготовки:

  • Опоры можно сделать из профиля 10*10 см.
  • Профиль 4*4 или 5*5 см отлично подойдет для изготовления рамок или рамок.
  • Перемычки или решетки можно сделать из металлических прутьев или обрезков труб 4*2 см.

Подготовительные работы

Вентиль сваривается из профильной трубы поэтапно.В первую очередь следует определиться, какой тип ворот вы планируете делать. Они могут быть:

  • Ажур.
  • В виде решетки.
  • С элементами ковки.
  • Обшит деревом, профилированным листом или сайдингом.

Массивные ворота помогают скрыть внутреннее пространство двора от посторонних глаз. Если вы хотите показать красоту патио, можно сделать ворота ажурного типа с элементами изящной ковки.


При отсутствии необходимого опыта не стоит делать сложные конструкции, лучше сварить простые распашные ворота.Для этого достаточно сделать чертеж ворот из профильной трубы, с помощью которого легко рассчитать необходимое количество материала и длину отдельных заготовок. В соответствии с нарисованным чертежом вырезают профиль и металлический прут. Если вы планируете делать ворота с автоматическим управлением, то это также должно быть указано на чертеже.

Очень часто ворота, сваренные из профильной трубы, становятся частью забора, установленного чуть раньше (читайте также: «»). Составив общий набросок, можно в мельчайших подробностях увидеть конечный результат.Выбрав готовый чертеж ворот, следует совместить его со своим двором.


Металл, закупленный для изготовления ворот из профильной трубы своими руками, подлежит обязательной проверке на наличие бракованного профиля. Эти заготовки можно использовать для изготовления коротких или вспомогательных деталей. Участки труб с признаками коррозии следует зачистить наждачной бумагой или металлической щеткой.

Для распашных ворот существует определенное правило: обе части должны быть симметричны друг другу.Поэтому производственные элементы должны быть вырезаны попарно с точными размерами. Только после этого вырезаются заготовки для ворот.

Элементы отделки ворот изготавливаются отдельно. Ажурные детали можно купить в готовом виде или заказать в кузнечной мастерской по индивидуальному проекту.

Для сварки вырезанных заготовок потребуется сварочный аппарат и навыки работы с ним. Если у вас нет своего снаряжения, вы можете взять его напрокат. Однако следует помнить, что такая услуга стоит очень дорого.Поэтому к подготовительному этапу нужно отнестись очень серьезно, чтобы не платить за простой оборудования. Самодельная конструкция обойдется намного дешевле, чем установка покупных готовых изделий. Кроме того, есть повод гордиться самосборной конструкцией.

Установка опор

Важным условием этого этапа является точное позиционирование опоры по вертикали. Это предотвратит случайное скатывание или открытие ворот.

Качественный монтаж стоечных опор позволит конструкции функционировать долго и безупречно.Столбы рекомендуется вкапывать на большую глубину, тщательно бетонируя, чтобы конструкция не провалилась в землю под собственным весом.


При установке столбов нужно следить за их вертикальностью. При посыпке щебнем и заливке бетонного раствора после небольшой порции нужно проверить вертикаль. После этого яма полностью заполняется бетоном.

Дальнейшие действия можно начинать только после полного затвердевания.бетонный раствор . Чаще всего на это уходит около 3-5 дней, но на этот срок может повлиять температура воздуха и качество цементного состава. Убедившись в прочности установленных опор, можно переходить к сборке основных элементов ворот. Скамейку можно сделать и из профильной трубы, что будет практичным дополнением.

Прямая заслонка в сборе

Основная задача в процессе самостоятельной сборки двери – сделать надежный каркас.

Общая эстетика определяется точностью разметки и соблюдением равного расстояния между металлическими элементами. Вторым аспектом можно назвать аккуратные сварные швы рамы, обработанные от заусенцев и без грубых наплывов. Это обеспечит безопасную эксплуатацию как ворот, так и калитки.

Работы на сварочном оборудовании выполняются на открытом воздухе с источником бесперебойного питания. При этом важно соблюдать технику безопасности, а именно сваривать детали в защитной одежде и маске.Место сварки рекомендуется очистить от легковоспламеняющихся предметов во избежание воспламенения от попавшей искры или окалины.


После изготовления каркаса можно приступать к сварке мелких элементов конструкции. Петли для крепления ворот необходимо хорошо приварить к стойкам, чтобы обеспечить безупречную и надежную работу всей конструкции. Створки ворот и калитка навешиваются на приваренные петли.

На завершающем этапе металл обрабатывается различными средствами защиты.

Изготовление откатных или раздвижных ворот осуществляется аналогичным образом, только стоит предусмотреть установку направляющих и роликов для движения створок.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.