Как паять smd светодиоды: Как выпаять SMD диоды если нет фена, но ты немного сантехник. Рассказываю, как это быстро сделать без особых навыков. | SPV PROJECT (Делай сам)

разновидности, порядок действий и способы соединений — Рамблер/новости

В качестве основного рабочего элемента систем освещения долгое время использовались лампы. Они пережили много этапов конструкционного и функционального развития, но сегодня переживают кризис, обусловленный жесткой конкуренцией с диодными кристаллами. Современные LED-светильники получили широкое распространение благодаря эксплуатационным качествам, которые, впрочем, имеют и негативные стороны применения. В процессе ремонта такого устройства пользователь может столкнуться с проблемой обновления вышедших из строя кристаллов. Вопрос о том, как паять светодиод, логично возникает, если один из кристаллов перегорел. Об этом будет свидетельствовать наличие черной точки на желтой поверхности элемента. И если в условиях заводской компоновки операция восстановления производится механизированным способом в поточном режиме, то в быту придется организовывать условия для ручной пайки.

Какие бывают виды светодиодов? В большинстве случаев рядовые пользователи светотехнических устройств имеют дело с выводными светодиодами и более развитой конструкцией на базе SMD-кристаллов.

Первые вводятся в цепь с помощью двух проводников и чаще всего служат как средство индикации различной аппаратуры — например, в автомобиле они выполняют задачи светового сигнализатора, работая от источника на 12 В. Непосредственно в системах освещения и подсветки чаще применяются SMD-диоды в безвыводных корпусах. Ввиду принципиально другой электротехнической компоновки на плате сложности скорее вызовет именно этот прибор освещения. Как паять SMD-светодиоды? Крепление осуществляется не через специальные отверстия как в случае с теми же выводными устройствами, а непосредственно на поверхность накладкой. Для этого предусмотрены специальные контактные площадки, которые необходимо запаивать поочередно, выдерживая корректность размещения диодов на плате. С одной стороны, такой подход упрощает технологию монтажа кристаллов, но с другой — требует большего внимания от исполнителя, так как приходится иметь дело с элементами миниатюрных размеров, компактно размещаемых на небольшом пространстве. Подготовка к работам

В рамках подготовительного процесса должно быть решено несколько задач. Главная из них заключается в зачистке рабочей поверхности и, при необходимости, демонтаже сгоревшего диода. Старые элементы лучше всего убираются маломощными паяльниками на 25 Вт после облуживания кончика до необходимых размеров, что позволит удобно произвести термический срез. Далее особое внимание уделяется поверхности. Лаки и всевозможные технические покрытия должны быть также устранены механическим способом — например, зачищены строительным ножом. Теперь другой вопрос — как паять светодиоды на алюминиевые платы? На этот случай будет не лишним подготовить особый флюс для конкретного металла или же использовать универсальный оловянно-свинцовый припой. Что касается выбора паяльника, то в высокой мощности потребности не будет. Можно отдавать предпочтение компактным моделям с нагревом до 250 °C. Техника соединения под углом

Нередко при создании сложных систем подсветки из нескольких параллельных линий провода подключаются на разных участках. Для удобства выполнения такого соединения применяется угловая пайка с 90-градусным наклоном. Плюс и минус фиксируются на контактных площадках двух диодных соседний. Что еще важно, такой способ позволяет легко соединять RGB-ленты, используя при этом четыре провода. Угловой стык никак не влияет на качество подсветки, но позволяет реализовывать самые разные конфигурации сращивания светодиодных лент. Проблемы может доставить лишь наличие специальной оболочки у лент с классом защиты выше IP68. Например, как правильно паять светодиоды с заливкой силиконом или компаундом? В этом случае усложняется процедура первичной зачистки. Как минимум необходимо будет формировать технические отверстия в покрытии для токоведущих жил. По ним в дальнейшем и реализуется пайка.

Техника соединения при помощи коннекторов

Среди преимуществ светодиодных устройств одно из главных мест занимает их оптимизированность, что проявляется и в минимальных требованиях к расходным материалам при монтаже. Тем не менее иногда себя оправдывает и включение коннекторов в электротехнические схемы. Как паять светодиоды с такими элементами? Пайка в данном случае выступает вспомогательным средством обеспечения надежного соединения между проводами, а коннекторы формируют своего рода армирующий внутренний каркас.

Оптимальный размер коннектора по ширине составляет 8-10 мм. На первом этапе необходимо создать конструкционное соединение, выполнив нужное количество контактов на плате, а затем приступать непосредственно к пайке.

При этом надо учитывать, что соединение с коннектором не всегда дает преимущество с точки зрения будущей эксплуатации светодиода. Во-первых, места подключения с такой арматурой в большей степени склонны к подгоранию, а также способствуют быстрому нагреву излучателя. Во-вторых, возможно ухудшение свечения, что выражается в понижении яркости. Как паять светодиоды на плату с коннектором, чтобы исключить подобные негативные эффекты? Желательно отказаться от медных проводников, а саму пайку выполнять сплошным способом, что исключит риск образования участков окисления.

Техника соединения внахлест Метод, который вовсе не предусматривает использование вспомогательных проводников. Такую технику рекомендуется применять в отношении ленточных светильников и других диодных устройств, кристаллы которых размещаются компактно на небольшой плате.

Например, как паять СМД-светодиоды паяльником внахлест? Для начала концы светодиодных линий обрезаются так, чтобы контакты находились впритык друг к другу. Токоведущие жилы смазываются флюсом, после чего можно применить и оловянное лужение до момента образования серебристого покрытия. Затем выполняется накладка одного куска с проводной частью на другой отрезок при строгом соблюдении полярности. Достаточно непродолжительного мягкого прогрева, чтобы сформировалось прочное соединение.

Порядок выполнения пайки Какой бы способ соединения не был выбран, общая технология пайки предполагает выполнение универсального набора действий, в числе которых следующие: Припоем или флюсом выполняется лужение токоведущих контактов, которые планируется соединять.

Окончания токоведущих жил, которые уже подверглись лужению, прикладываются к месту соединения на плате или другому проводнику.

Теперь главная операция — соединение. Как паять светодиоды вручную? Достаточно направить жало паяльника на целевую область соединения и продержать его от 3 до 5 сек. В результате быстрого прогрева образуется надежный стык.

После пайки стыковочный узел желательно несколько часов удерживать в изолированном виде без каких-либо сторонних воздействий. Особенности пайки феном Пайка данным способом обычно рассматривается как альтернативный метод относительно классической пайки. Ее выбирают по разным причинам, главной из которых можно назвать возможность отвода тепла от кристалла с минимизацией рисков его термического повреждения. Но данный способ подходит только для конструкций с поверхностным соединением на плате. К примеру, как паять СМД-светодиоды феном? Процесс нагрева организуется с обратной стороны платы. Задача исполнителя сводится к обеспечению достаточного прогрева участка соединения, чтобы припой с лицевой стороны обрел состояние, позволяющее надежно зафиксировать диод. Теоретически это действие можно реализовать утюгом и маломощной газовой горелкой, но для сохранения структуры и самой платы все же безопаснее применять специальный термофен.

Ошибки при пайке

Даже если внешне созданное соединение кажется правильным, устройство может некорректно работать, если были допущены технологические ошибки. Большинство нарушений связано с неправильным распределением припоя или расплава, из-за чего образуются типичные дефекты наподобие непровара. Как паять светодиоды, чтобы избежать такого результата? И припой, и расплав уже в ходе термического воздействия необходимо строго контролировать. Должна выдерживаться равномерность слоев соединяющего покрытия. Для выявления таких нарушений в структуре на этапе неразрушающего контроля выполняется сканирование тепловизором.

Заключение Пайка кристаллов LED-светильника является нетрудоемкой операцией, которая под силу любому домашнему мастеру. Однако существует масса технологических тонкостей и деталей, игнорирование которых может свести к нулю даже усилия старательного мастера. Учитывать необходимо не только условия выполнения пайки как таковой, но и саму конфигурацию соединения. Например, как паять СМД-светодиоды с групповым расположением кристаллов? Для успешного выполнения такой операции еще на базовом уровне потребуется определение электрической схемы монтажа диодов на плате. Необходимо выполнить расчет цепи и только после этого приступать к поэлементному соединению кристаллов в соответствии с планируемой конфигурацией прибора освещения.

Про светодиоды diode led 2835smd

Обзор исключительно для тех, кто дружит с паяльником. Будут схемы и формулы. В обзоре много технической информации. Не всем это интересно. Обзор светодиодов 2835 smd.

Ещё раз повторю. Я составляю свой обзор таким, каким хотел бы видеть его сам. Каким бы он был интересен мне. Кому не интересен такой подход, не читайте, не тратьте своё время. Кому интересно, читаем дальше.
А теперь к делу.
Кому интересно, как добиралась моя посылка, смотрите здесь:

Добралась посылка достаточно быстро, чуть больше месяца. Бывает и хуже. Светодиоды были упакованы в бумажном пакете, обклеенном пупырчатым полиэтиленом изнутри. А вот и фото.

Продавец общительный, в посылке было благодарственное письмо с предложением о дальнейшем сотрудничестве. Хоть по-английски, а всё равно приятно. Светодиоды заказал «тёплые» 500шт. Покупал не для ремонта. Хотел смастерить своё светодиодное освещение в туалет, в ванну и коридор. Вот, что получилось.

Делал не на выставку, просто экспериментировал.

Решил использовать классическую «китайскую» схему. Диоды собраны в 4 параллели по 21шт. Итого 84 шт.

Занятие нудное и не сильно благодарное. А если нет хорошего паяльника (паяльной станции) – одно мучение. Когда всё сделал, понял, что дешевле купить готовые панели. А уж из них что то изобретать. Да и пайка моя не сравнится с заводской.
А вот формула по которой считаем ёмкость баластного конденсатора С1:

U(ц) – напряжение на конденсаторе С2. При расчётах получаем перемножением кол-ва светодиодов в одной параллели на 3В.
21х3=63В
I(ц) – ток, который рассчитываем пустить через светодиоды (но не более допустимого). Так как 4 параллели, это значение умножаем на 4.
Допустим, мы хотим пустить ток через светодиоды 10мА.
10х4=40мА.
По закону Ома: 0,04Ах63В=2,52Вт- Мощность нашей панели.
А теперь посчитаем ёмкость балласта: по первой формуле.
Получаем С1=0,81мкФ.
Вывод: при ёмкости балласта 0,82мкФ панель будет светить ярче, чем 25-ти ватная лампа накаливания
Эти светодиоды допускают ток до 60-ти мА. Теоретически мощность панели можно увеличить в 6 раз, меняя ёмкость балласта, но и не забывая про охлаждение.
Расчёт условный, но позволяет достаточно точно посчитать мощность лампы.
Не верите –Проверьте.
Предназначение светодиодов изменилось. Теперь они исключительно для ремонта. Поменял уже достаточное количество. На счёт 0,1Вт продавец скорее всего ошибся. Где бы не глядел -0,2Вт. Да и менял много, всё работает.
Обязательное фото с энерготестером. Суммарная ёмкость на моей панели С1= 2,1мкФ. Активка- 7,5Вт, что не сильно разойдётся с расчётами. Что соответствует по люменам 75Вт лампы накаливания. Панель чуть теплее руки.

И на фоне гигрометра

В заключении скажу:
Хотел поделиться своими знаниями и опытом с теми, кому это нужно. Навязывать своё мнение никому не хочу. Думайте и решайте сами. Смотрите следующие обзоры. Они обязательно будут на радость всем доброжелателям!
Удачи всем! Особенно тем, кто смог дочитать до конца (самым стойким).

Как правильно припаять диод — flagman-ug.ru

Как паять SMD компоненты — краткая инструкция с фотографиями

в Справочник 0 1,849 Просмотров

Возможно, вы в ужасе от небольшого размера SMD компонентов, которые обычно используются в современной электронике. Но этого не стоит бояться! Вопреки расхожему мнению, пайка SMD компонентов намного проще, чем пайка THT элементов (англ. Through-hole Technology, THT — технология монтажа в отверстия).

У SMD компонентов, несомненно, есть много преимуществ:

• низкая цена;
• небольшие размеры — на одной поверхности можно разместить больше элементов;
• не нужно сверлить отверстия, а в крайних случаях вообще ничего не надо сверлить;
• вся пайка происходит на одной стороне, и нет необходимости постоянно ее переворачивать;

Итак, давайте посмотрим, что нам необходимо для пайки SMD компонентов:

• Паяльник – подойдет обычный, не дорогой паяльник.
• Пинцет — можно купить в аптеке.
• Тонкий припой — например, диаметром 0,5 мм.
• Флюс — канифоль растворенная в этиловом спирте или вы можете купить готовый флюс в шприце для пайки SMD деталей.

И что? Это все? Да! Для пайки большинства SMD компонентов не требуется никакого специального оборудования!

Пайка SMD в корпусе 1206, 0805, MELF, MINIMELF и т. д.

В этих корпусах производят резисторы, конденсаторы, диоды и светодиоды. Такие элементы поставляются в бумажных или пластиковых лентах, адаптированных к автоматической сборке. Такие ленты наматывают на барабаны и обычно содержат 5000 штук элементов, хотя, может быть, даже 20000 в одной катушке.

Такие катушки устанавливаются в сборочные машины, благодаря чему весь процесс производства может быть полностью автоматизирован. Роль человека в подобном производстве — это только установка новых катушек и контроль качества готовой продукции.

В названии корпуса закодированы размеры SMD компонента. Например, 1206 означает, что длина элемента составляет 120 mils, а ширина — 60 mils. Mils составляет 1/1000 дюйма или 0,0254 мм.

На практике чаще всего используются корпуса 1206, 0805, 0603, 0402, 0201, 01005. Для ручного монтажа идеально подходит корпус 1206, но даже 0402 можно паять вручную, хотя это довольно утомительно. Элементы MELF имеют цилиндрическую форму и чаще всего являются диодами или резисторами. Давайте теперь перейдем к делу!

Припаять диод в корпусе MELF

Прежде всего, мы должны облудить одну из контактных площадок. Мы обрабатываем площадку флюсом и прикасаемся к ней кончиком паяльника, и через некоторое время наносим припой. Припой должен немедленно расплавиться и равномерно покрыть всю площадку. Все, что вам нужно, это тонкий слой припоя — лучше, чтобы его было мало, чем слишком много.

Далее мы берем SMD компонент за боковые стороны и кладем его на место пайки. После этого следует разогреть ранее облуженную площадку и придавить в нее SMD компонент. Припой должен равномерно охватить вывод компонент.

Последний этап — пайка второго контакта. Здесь нет ничего сложного — мы прикасаемся к контакту и к площадке жалом паяльника, затем прикладываем к нему припой, который быстро плавиться, обволакивая место пайки ровным слоем.

На следующих рисунках показано, как припаивается конденсатор в корпусе 1206. Последовательность операций идентична приведенной выше.

Пайка SMD в корпусе SO8, SO14, SO28 и т. д.

В корпусах SO встречается большинство простых интегральных микросхем, такие как логические элементы, регистры, мультиплексоры, операционные усилители и компараторы. Они имеют относительно большой шаг выводов: 50mils. Вы можете легко припаять их без специального оборудования.

Первый шаг — лужение контактной площадки, расположенной в одном из углов. Мы касаемся площадки паяльником, нагреваем ее, а затем наносим немного припоя.

Далее берем микросхему с помощью пинцета и кладем ее на место пайки. Аналогично примеру с 1206, мы разогреваем облуженное поле, чтобы микросхема прилипала к плате. Если микросхема сдвинулась, то снова разогрейте контакт и отрегулируйте ее положение.

Если микросхема установлена правильно и держится надежно, то пропаиваем оставшиеся ножки. Прикладываем к ним жало паяльника, прогреваем, а затем прикасаемся к ним припоем, который, расплавляясь, обволакивает их. Чтобы сделать пайку качественнее следует применить флюс.

Пайка SMD в корпусе TQFP32, TQFP44, TQFP64 и т. д.

В принципе компоненты в корпусе TQFP тоже можно припаять без флюса, так же, как и SO, но мы хотим здесь наглядно показать, что дает активный флюс. Вы можете купить его в шприцах с надписью FLUX.

В следующем примере мы припаяем микросхему в корпус TQFP44.

Начнем с смазывания всех паяльных площадок флюсом. Флюс имеет густую консистенцию и очень липкий. Будьте осторожны, чтобы не испачкаться, потому что вы сможете отмыть его только растворителем.

Мы не будем предварительно облуживать, как писали ранее. Мы ставим микросхему сразу на ее место и устанавливаем в правильном положении.

До этого пайка осуществлялась острым жалом. Теперь продемонстрируем пайку жалом в форме ножа, которым одновременно можно припаять сразу несколько ножек.

Набираем немного припоя на кончике жала, а затем касаемся двух ножек в противоположных углах микросхемы. Таким образом, мы фиксируем микросхему, чтобы она не сдвигалась при пайке остальных ножек.

Теперь важно иметь на жале паяльника небольшое количество припоя. Если его много, протрите жало влажной губкой. Мы касаемся кончиком жала ножек, которые еще не пропаяны. Не следует опасаться замыкания ножек, поскольку благодаря использованию активного флюса этого можно избежать.

Если все-таки где-то произошло замыкание ножек припоем, то достаточно очистить жало паяльника, а затем распределить припой по соседним ножкам, или вовсе убрать его в сторону.

В заключение, нужно смыть активный флюс, так как через некоторое время он может окислить медь на плате. Для этого можно использовать этиловый или изопропиловый спирт.

Пайка SMD деталей в домашних условиях

SMD — Surface Mounted Devices — Компоненты для поверхностного монтажа — так расшифровывается эта английская аббревиатура. Они обеспечивают более высокую по сравнению с традиционными деталями плотность монтажа. К тому же монтаж этих элементов, изготовление печатной платы оказываются более технологичными и дешевыми при массовом производстве, поэтому эти элементы получают все большее распространение и постепенно вытесняют классические детали с проволочными выводами.

Монтажу таких деталей посвящено немало статей в Интернете и в печатных изданиях, в своей статье про выбор главного инструмента я уже писал немного по этой теме. Сейчас хочу ее дополнить.
Надеюсь мой опус будет полезен для начинающих и для тех, кто пока с такими компонентами дела не имел.

Выход статьи приурочен к выпуску первого датагорского конструктора, где таких элементов 4 шт., а собственно процессор PCM2702 имеет супер-мелкие ноги. Поставляемая в комплекте печатная плата имеет паяльную маску, что облегчает пайку, однако не отменяет требований к аккуратности, отсутствию перегрева и статики.

Инструменты и материалы

Несколько слов про необходимые для этой цели инструменты и расходные материалы. Прежде всего это пинцет, острая иголка или шило, кусачки, припой, очень полезен бывает шприц с достаточно толстой иголкой для нанесения флюса. Поскольку сами детали очень мелкие, то обойтись без увеличительного стекла тоже бывает очень проблематично. Еще потребуется флюс жидкий, желательно нейтральный безотмывочный. На крайний случай подойдет и спиртовой раствор канифоли, но лучше все же воспользоваться специализированным флюсом, благо выбор их сейчас в продаже довольно широкий.

В любительских условиях удобнее всего такие детали паять при помощи специального паяльного фена или по другому — термовоздушной паяльной станцией. Выбор их сейчас в продаже довольно велик и цены, благодаря нашим китайским друзьям, тоже очень демократичные и доступны большинству радиолюбителей. Вот например такой образчик китайского производства с непроизносимым названием. Я такой станцией пользуюсь уже третий год. Пока полет нормальный.

Ну и конечно же, понадобится паяльник с тонким жалом. Лучше если это жало будет выполнено по технологии «Микроволна» разработанной немецкой фирмой Ersa. Оно отличается от обычного жала тем, что имеет небольшое углубление в котором скапливается капелька припоя. Такое жало делает меньше залипов при пайке близко расположенных выводов и дорожек. Настоятельно рекомендую найти и воспользоваться. Но если нет такого чудо-жала, то подойдет паяльник с обычным тонким наконечником.

В заводских условиях пайка SMD деталей производится групповым методом при помощи паяльной пасты. На подготовленную печатную плату на контактные площадки наносится тонкий слой специальной паяльной пасты. Делается это как правило методом шелкографии. Паяльная паста представляет собой мелкий порошок из припоя, перемешанный с флюсом. По консистенции он напоминает зубную пасту.

После нанесения паяльной пасты, робот раскладывает в нужные места необходимые элементы. Паяльная паста достаточно липкая, чтобы удержать детали. Потом плату загружают в печку и нагревают до температуры чуть выше температуры плавления припоя. Флюс испаряется, припой расплавляется и детали оказываются припаянными на свое место. Остается только дождаться охлаждения платы.

Вот эту технологию можно попробовать повторить в домашних условиях. Такую паяльную пасту можно приобрести в фирмах, занимающихся ремонтом сотовых телефонов. В магазинах торгующих радиодеталями, она тоже сейчас как правило есть в ассортименте, наряду с обычным припоем. В качестве дозатора для пасты я воспользовался тонкой иглой. Конечно это не так аккуратно, как делает к примеру фирма Asus когда изготовляет свои материнские платы, но тут уж как смог. Будет лучше, если эту паяльную пасту набрать в шприц и через иглу аккуратно выдавливать на контактные площадки. На фото видно, что я несколько переборщил плюхнув слишком много пасты, особенно слева.

Посмотрим, что из этого получится. На смазанные пастой контактные площадки укладываем детали. В данном случае это резисторы и конденсаторы. Вот тут пригодится тонкий пинцет. Удобнее, на мой взгляд, пользоваться пинцетом с загнутыми ножками.

Вместо пинцета некоторые пользуются зубочисткой, кончик которой для липкости чуть намазан флюсом. Тут полная свобода — кому как удобнее.

После того как детали заняли свое положение, можно начинать нагрев горячим воздухом. Температура плавления припоя (Sn 63%, Pb 35%, Ag 2%) составляет 178с*. Температуру горячего воздуха я выставил в 250с* и с расстояния в десяток сантиметров начинаю прогревать плату, постепенно опуская наконечник фена все ниже. Осторожнее с напором воздуха — если он будет очень сильным, то он просто сдует детали с платы. По мере прогрева, флюс начнет испаряться, а припой из темно-серого цвета начнет светлеть и в конце концов расплавится, растечется и станет блестящим. Примерно так как видно на следующем снимке.

После того как припой расплавился, наконечник фена медленно отводим подальше от платы, давая ей постепенно остыть. Вот что получилось у меня. По большим капелькам припоя у торцов элементов видно где я положил пасты слишком много, а где пожадничал.

Паяльная паста, вообще говоря, может оказаться достаточно дефицитной и дорогой. Если ее нет в наличии, то можно попробовать обойтись и без нее. Как это сделать рассмотрим на примере пайки микросхемы. Для начала все контактные площадки необходимо тщательно и толстым слоем облудить.

На фото, надеюсь видно, что припой на контактных площадках лежит такой невысокой горочкой. Главное чтобы он был распределен равномерно и его количество на всех площадках было одинаково. После этого все контактные площадки смачиваем флюсом и даем некоторое время подсохнуть, чтобы он стал более густым и липким и детали к нему прилипали. Аккуратно помещаем микросхему на предназначенное ей место. Тщательно совмещаем выводы микросхемы с контактными площадками.

Рядом с микросхемой я поместил несколько пассивных компонентов керамические и электролитический конденсаторы. Чтобы детали не сдувались напором воздуха нагревать начинаем свысока. Торопиться здесь не надо. Если большую сдуть достаточно сложно, то мелкие резисторы и конденсаторы запросто разлетаются кто куда.

Вот что получилось в результате. На фото видно, что конденсаторы припаялись как положено, а вот некоторые ножки микросхемы (24, 25 и 22 например) висят в воздухе. Проблема может быть или в неравномерном нанесении припоя на контактные площадки или в недостаточном количестве или качестве флюса. Исправить положение можно обычным паяльником с тонким жалом, аккуратно пропаяв подозрительные ножки. Чтобы заметить такие дефекты пайки необходимо увеличительное стекло.

Паяльная станция с горячим воздухом — это хорошо, скажете вы, но как быть тем, у кого ее нет, а есть только паяльник? При должной степени аккуратности SMD элементы можно припаивать и обычным паяльником. Чтобы проиллюстрировать эту возможность припаяем резисторы и пару микросхем без помощи фена одним только паяльником. Начнем с резистора. На предварительно облуженные и смоченные флюсом контактные площадки устанавливаем резистор. Чтобы он при пайке не сдвинулся с места и не прилип к жалу паяльника, его необходимо в момент пайки прижать к плате иголкой.

Потом достаточно прикоснуться жалом паяльника к торцу детали и контактной площадке и деталь с одной стороны окажется припаянной. С другой стороны припаиваем аналогично. Припоя на жале паяльника должно быть минимальное количество, иначе может получиться залипуха.

Вот что у меня получилось с пайкой резистора.

Качество не очень, но контакт надежный. Качество страдает из за того, что трудно одной рукой фиксировать иголкой резистор, второй рукой держать паяльник, а третьей рукой фотографировать.

Транзисторы и микросхемы стабилизаторов припаиваются аналогично. Я сначала припаиваю к плате теплоотвод мощного транзистора. Тут припоя не жалею. Капелька припоя должна затечь под основание транзистора и обеспечить не только надежный электрический контакт, но и надежный тепловой контакт между основанием транзистора и платой, которая играет роль радиатора.

Во время пайки можно иголкой слегка пошевелить транзистор, чтобы убедиться что весь припой под основанием расплавился и транзистор как бы плавает на капельке припоя. К тому же лишний припой из под основания при этом выдавится наружу, улучшив тепловой контакт. Вот так выглядит припаянная микросхема интегрального стабилизатора на плате.

Теперь надо перейти к более сложной задаче — пайке микросхемы. Первым делом, опять производим точное позиционирование ее на контактных площадках. Потом слегка «прихватываем» один из крайних выводов.

После этого нужно снова проверить правильность совпадения ножек микросхемы и контактных площадок. После этого таким же образом прихватываем остальные крайние выводы.

Теперь микросхема никуда с платы не денется. Осторожно, по одной припаиваем все остальные выводы, стараясь не посадить перемычку между ножками микросхемы.

Вот тут то нам очень пригодится жало «микроволна» о котором я упоминал вначале. С его помощью можно производить пайку многовыводных микросхем, просто проводя жалом вдоль выводов. Залипов практически не бывает и на пайку одной стороны с полусотней выводов с шагом 0,5 мм уходит всего минута. Если же такого волшебного жала у вас нет, то просто старайтесь делать все как можно аккуратнее.

Что же делать, если несколько ножек микросхемы оказались залиты одной каплей припоя и устранить этот залип паяльником не удается?

Тут на помощь придет кусочек оплетки от экранированного кабеля. Оплетку пропитываем флюсом. Затем прикладываем ее к заляпухе и нагреваем паяльником.

Оплетка как губка впитает в себя лишний припой и освободит от замыкания ножки микросхемы. Видно, что на выводах остался минимум припоя, который равномерно залил ножки микросхемы.

Надеюсь, я не утомил вас своей писаниной, и не сильно расстроил качеством фотографий и полученных результатов пайки. Может кому-нибудь этот материал окажется полезным. Удачи!

Как правильно припаять диод

Одна из проблем светодиодного освещения — перегрев кристалла. Чем мощнее светодиодный эммиттер, тем больше должна быть скорость отвода тепла от него. Для хорошего теплового контакта 3-х ваттных светодиодов с 45 миллиметровым чипом применяются специальные платы/радиаторы, обычно имеющие форму звездочек.

Решил попробовать паяльную пасту Mechanic MCN-300

Характеристики паяльной пасты

• Производитель: HONG KONG WELSOLO METAL TECHNOLOGY CO., LIMITED
• Состав: Олово 63/свинец 37
• Размер частиц: 25-45мкм
• Вес нетто 42г
• Вес бруттно 50г

Процесс пайки:

Берем светодиоды на чипах Epistar и «звездочки» — охлаждающие площадки из фольгированного алюминия

При помощи зубочистки наносим пасту на место пайки и прижимаем туда светодиоды

Греем с обратной стороны термофеном (можно утюгом или газом). Получаем готовые светодиоды на «звездочках» с очень хорошим тепловым контактом

Весь процесс можно посмотреть на видео

Проверяем тепловой контакт при помощи тепловизора

1. У светодиода припаяны только выводы. Термопасты нет.
2. Светодиод припаян паяльником с КПТ-8
3. Светодиод припаян тепмофеном с MCN-300

Распределение тепла при описываемом методе пайке гораздо более равномерное, нагревание более медленное, а остывание, наоборот, быстрее, чем при других методах пайки. Подробнее о результатах моих исследований можно узнать в этой статье

При пайке паяльной пастой и феном достигается очень хороший результат с точки зрения отвода тепла от кристалла. И чем мощнее светодиод, тем выше эффективность данной технологии

Баночки на 42г хватит для пайки примерно 50-100 светодиодов.

45 комментариев на «Пайка светодиодов на паяльную пасту термофеном»

Температура фена какая? Производились ли измерения светоотдачи светика до и после пайки? Сам пользуюсь такой же пастой, но освещение делаю на 5730 и одноваттниках.
p.s. А синт второе увлечение?))) некоторые аккорды немного налажал)))

Тоже делаю на одноватниках, так свет более равномерно светит.

Автору за статью спасибо, будь тепловизор то же бы проверил, как отводится тепло термоклеем.

Температура фена 300-350С
Светоотдачу до и после не проверял, но разницы между паянными феном и паяльником не заметил.

На утюге не пробовали паять?

Нет. Не пробовал. Паял строительным термофеном Бош. Сейчас паяю термофеном от паяльной станции.

Мне кажется, проблема будет аккуратно убрать светодиод с утюга, так как припой там жидкий и при любом неловком движении или отклонении от горизонтали светодиод сползет с площадки вместе с припоем.

Но приспособится, наверное, можно.
Перегреть ничего не перегреете, так как нагрев в любом случае идет до тех пор, пока паяльная паста не превратится в капельки припоя.

при пайке таким способом на некоторых светодиодах вылазят артефакты вот такие https://www.dropbox.com/sc/tf2f37amgjuc7vx/AAAvRS7LfDkoLVJxtRZIQJmUa
вроде грею всех светодиодов одинаково на 350 градусах. что это может быть?

Не разу такого не было.
Может какой то люминофор особый?

Картинка тепловизора впечатлила — прямо снимок секретной ракетной бызы со шпионского спутника.
Я вот на звездочку радиатор смотрю… Там 6 контактных площадок, половина под плюс, другая половина под минус. Плюс в центре. Как я понимаю, центральная вообще не для питания а исключительно для теплоотвода.
Там можно по сути просто термопастой ведь, так?
Сама эта паяльная паста с ее свойствами электропроводимости нужна лишь на плюсе и минусе, да?

Как раз изюминка в том, чтобы припаять центральную охлаждающую площадку корпуса светодиода к звездочке. Так как у контакта пайкой теплопроводность на порядок меньше чем у любой термопасты. А паять контакты можно и обычным паяльником.

Здравствуйте, пробовал я один такой диод паяльником залудить со стороны площадки для теплоотдачи, а припой к ней вообще не пристаёт. Выходит, что она алюминиевая?
Как тогда паста к ней пристаёт?
Или бываю разные виды подложек?

Не должен быть алюминий. У меня знакомый паял площадки паяльником. Попробуйте с флюсом каким нибудь припаять

Здравствуйте, а у вас же в этом опыте диоды не на радиаторе, а грамотней наверное было бы их прилепить к радиатору, контарст был бы более заметен, а то на фотке с охлаждением вообще не понятно почему средний диод нагрет весь сильней чем правый.

Может быть.
Здесь зато нагрев быстрее и разница в температуре более ощутима
В этой статье все мерил. И с радиатором и без.

подскажите пожалуйста, где купить такие «звездочки» или как их правильное (полное) наименование?
спасибо

Ссылка на Али
Ключевые слова для поиска «20MM Aluminum Star PCB»

Алексей, есть ссылка на «правильные» диоды 660 и 445 на Aliexpress’e?
Уверен, что там есть правильные светодиоды, но хочется сразу получить рабочий вариант, а не перебирать десяток продавцов …

К сожалению, я такие светодиоды покупал только на ТАО. На АЛИ я бы выбрал продавца с высоким рейтингом и отзывами и с чипом Epistar или Bridgelux.

Отлично, спасибо за крайне полезное исследование!
Вынужден добавить, что для пайки алюминия подходит далеко не всякий флюс, в вашем случае — и само собой, при изготовлении изделия, рассчитанного на долгий срок службы — неизбежно произойдёт окисление.
Кстати, а как менять светодиод? Отпаять его можно или свойства пасты таковы, что не разрушив изделие, разъединить их не получится? Спасибо!

Попал сюда через отзывы на Али, словно путник пустыни в цветущий оазис. Сайт — находка! И фитоосвещение, и умелые ручки и, самое главное, чудо Кот (у меня была такая же черная кошка)… В общем, ныряю с головой.

подскажите! а как светодиоды на таких подложках-звездочках установить на алюминиевую пластину, профиль и т.д.(чтоб собрать фитолампу, например) Думаю использовать термоклей, но может есть вариант подешевле?

Неплохой теплопроводностью обладает «Герметик-прокладка» для двигателя производства г. Казань
От нагрева он не теряет свойств и светодиоды не отпадывают со временем, как с некоторыми клеями.
Высыхает только не очень быстро

Я на него последнее время клею «звездочки» и «полоски», а, иногда, и прямо светодиоды

Ух, ты! Спс попробую

Отличная статья, только в тексте есть некоторая неоднозначность. Здесь первый из тройки светодиодов припаян, а в статье про тепловизор та же фотка, но первый светодиод уже не припаян а только прижат к звёздочке. Где правда? Я как бы догадался, что припаян не сам светодиод, а только его выводы, но лучше уточнить это в тексте и не использовать разные подписи к одному рисунку.

Извините, тупой вопрос: зачем вообще греть паяльную пасту? Она что, изначально густая и должна расплавиться от нагрева и заодно «приклеить» светодиод к плате?

1. Что конкретно делать, если нет термофена? А нельзя ли обычным паяльником как-либо нагреть — может, через какую-то прокладку металлическую? Или просто пожжёшь звёздочку?

2. Наверное, доверять качеству китайской термораспайки не стоит? В смысле, покупать светики и звёздочки отдельно и потом паять их самому термопастой — нежели чем покупать термо-спаянные китайцами изделия светик+звёздочка?

1. Люди паяют при помощи утюга или духовки. Главное, нагреть до нужной температуры и не перегреть светодиоды.
Можно приноровиться паять обычным паяльником — лудите пятку светодиода и центральную теплоотводящую дорожку, затем расплавляете капельку олова на ней и быстро, пока олово не застыло пинцетом прикладываете диод.
Проверяете, сто припаялось крепко тем же пинцетом, затем припаиваете вываоды

2. При массовом производстве паять паяльной пастой быстрее чем паяльником, поэтому, в большинстве своем там должна быть нормальная пайка. Хотя на 100% никто не застрахован от того, что центральный пятак вообще не припаян. Также как и то, что сам кристалл в корпусе нормально припаян к пятаку. Эксплуатация выявит все проблемы

Нет, я имел в виду другое: можно ли при помощи паяльника как-либо паять термопастой, а не оловом?

Да можно, только не не рентабельно
После нагрева паяльная паста превращается в капельку припоя
А стоит она гораздо дороже чем припой

Т. е. паяльной пастой, а не термопастой — оговорился.

Как паять светодиоды: разновидности, порядок действий и способы соединений

В качестве основного рабочего элемента систем освещения долгое время использовались лампы. Они пережили много этапов конструкционного и функционального развития, но сегодня переживают кризис, обусловленный жесткой конкуренцией с диодными кристаллами. Современные LED-светильники получили широкое распространение благодаря эксплуатационным качествам, которые, впрочем, имеют и негативные стороны применения. В процессе ремонта такого устройства пользователь может столкнуться с проблемой обновления вышедших из строя кристаллов. Вопрос о том, как паять светодиод, логично возникает, если один из кристаллов перегорел. Об этом будет свидетельствовать наличие черной точки на желтой поверхности элемента. И если в условиях заводской компоновки операция восстановления производится механизированным способом в поточном режиме, то в быту придется организовывать условия для ручной пайки.

Какие бывают виды светодиодов?

В большинстве случаев рядовые пользователи светотехнических устройств имеют дело с выводными светодиодами и более развитой конструкцией на базе SMD-кристаллов. Первые вводятся в цепь с помощью двух проводников и чаще всего служат как средство индикации различной аппаратуры – например, в автомобиле они выполняют задачи светового сигнализатора, работая от источника на 12 В. Непосредственно в системах освещения и подсветки чаще применяются SMD-диоды в безвыводных корпусах. Ввиду принципиально другой электротехнической компоновки на плате сложности скорее вызовет именно этот прибор освещения. Как паять SMD-светодиоды? Крепление осуществляется не через специальные отверстия как в случае с теми же выводными устройствами, а непосредственно на поверхность накладкой. Для этого предусмотрены специальные контактные площадки, которые необходимо запаивать поочередно, выдерживая корректность размещения диодов на плате. С одной стороны, такой подход упрощает технологию монтажа кристаллов, но с другой – требует большего внимания от исполнителя, так как приходится иметь дело с элементами миниатюрных размеров, компактно размещаемых на небольшом пространстве.

Подготовка к работам

В рамках подготовительного процесса должно быть решено несколько задач. Главная из них заключается в зачистке рабочей поверхности и, при необходимости, демонтаже сгоревшего диода. Старые элементы лучше всего убираются маломощными паяльниками на 25 Вт после облуживания кончика до необходимых размеров, что позволит удобно произвести термический срез. Далее особое внимание уделяется поверхности. Лаки и всевозможные технические покрытия должны быть также устранены механическим способом – например, зачищены строительным ножом. Теперь другой вопрос – как паять светодиоды на алюминиевые платы? На этот случай будет не лишним подготовить особый флюс для конкретного металла или же использовать универсальный оловянно-свинцовый припой. Что касается выбора паяльника, то в высокой мощности потребности не будет. Можно отдавать предпочтение компактным моделям с нагревом до 250 °C.

Техника соединения под углом

Нередко при создании сложных систем подсветки из нескольких параллельных линий провода подключаются на разных участках. Для удобства выполнения такого соединения применяется угловая пайка с 90-градусным наклоном. Плюс и минус фиксируются на контактных площадках двух диодных соседний. Что еще важно, такой способ позволяет легко соединять RGB-ленты, используя при этом четыре провода. Угловой стык никак не влияет на качество подсветки, но позволяет реализовывать самые разные конфигурации сращивания светодиодных лент. Проблемы может доставить лишь наличие специальной оболочки у лент с классом защиты выше IP68. Например, как правильно паять светодиоды с заливкой силиконом или компаундом? В этом случае усложняется процедура первичной зачистки. Как минимум необходимо будет формировать технические отверстия в покрытии для токоведущих жил. По ним в дальнейшем и реализуется пайка.

Техника соединения при помощи коннекторов

Среди преимуществ светодиодных устройств одно из главных мест занимает их оптимизированность, что проявляется и в минимальных требованиях к расходным материалам при монтаже. Тем не менее иногда себя оправдывает и включение коннекторов в электротехнические схемы. Как паять светодиоды с такими элементами? Пайка в данном случае выступает вспомогательным средством обеспечения надежного соединения между проводами, а коннекторы формируют своего рода армирующий внутренний каркас. Оптимальный размер коннектора по ширине составляет 8-10 мм. На первом этапе необходимо создать конструкционное соединение, выполнив нужное количество контактов на плате, а затем приступать непосредственно к пайке.

При этом надо учитывать, что соединение с коннектором не всегда дает преимущество с точки зрения будущей эксплуатации светодиода. Во-первых, места подключения с такой арматурой в большей степени склонны к подгоранию, а также способствуют быстрому нагреву излучателя. Во-вторых, возможно ухудшение свечения, что выражается в понижении яркости. Как паять светодиоды на плату с коннектором, чтобы исключить подобные негативные эффекты? Желательно отказаться от медных проводников, а саму пайку выполнять сплошным способом, что исключит риск образования участков окисления.

Техника соединения внахлест

Метод, который вовсе не предусматривает использование вспомогательных проводников. Такую технику рекомендуется применять в отношении ленточных светильников и других диодных устройств, кристаллы которых размещаются компактно на небольшой плате. Например, как паять СМД-светодиоды паяльником внахлест? Для начала концы светодиодных линий обрезаются так, чтобы контакты находились впритык друг к другу. Токоведущие жилы смазываются флюсом, после чего можно применить и оловянное лужение до момента образования серебристого покрытия. Затем выполняется накладка одного куска с проводной частью на другой отрезок при строгом соблюдении полярности. Достаточно непродолжительного мягкого прогрева, чтобы сформировалось прочное соединение.

Порядок выполнения пайки

Какой бы способ соединения не был выбран, общая технология пайки предполагает выполнение универсального набора действий, в числе которых следующие:

• Припоем или флюсом выполняется лужение токоведущих контактов, которые планируется соединять.
• Окончания токоведущих жил, которые уже подверглись лужению, прикладываются к месту соединения на плате или другому проводнику.
• Теперь главная операция – соединение. Как паять светодиоды вручную? Достаточно направить жало паяльника на целевую область соединения и продержать его от 3 до 5 сек. В результате быстрого прогрева образуется надежный стык.
• После пайки стыковочный узел желательно несколько часов удерживать в изолированном виде без каких-либо сторонних воздействий.

Особенности пайки феном

Пайка данным способом обычно рассматривается как альтернативный метод относительно классической пайки. Ее выбирают по разным причинам, главной из которых можно назвать возможность отвода тепла от кристалла с минимизацией рисков его термического повреждения. Но данный способ подходит только для конструкций с поверхностным соединением на плате. К примеру, как паять СМД-светодиоды феном? Процесс нагрева организуется с обратной стороны платы. Задача исполнителя сводится к обеспечению достаточного прогрева участка соединения, чтобы припой с лицевой стороны обрел состояние, позволяющее надежно зафиксировать диод. Теоретически это действие можно реализовать утюгом и маломощной газовой горелкой, но для сохранения структуры и самой платы все же безопаснее применять специальный термофен.

Ошибки при пайке

Даже если внешне созданное соединение кажется правильным, устройство может некорректно работать, если были допущены технологические ошибки. Большинство нарушений связано с неправильным распределением припоя или расплава, из-за чего образуются типичные дефекты наподобие непровара. Как паять светодиоды, чтобы избежать такого результата? И припой, и расплав уже в ходе термического воздействия необходимо строго контролировать. Должна выдерживаться равномерность слоев соединяющего покрытия. Для выявления таких нарушений в структуре на этапе неразрушающего контроля выполняется сканирование тепловизором.

Заключение

Пайка кристаллов LED-светильника является нетрудоемкой операцией, которая под силу любому домашнему мастеру. Однако существует масса технологических тонкостей и деталей, игнорирование которых может свести к нулю даже усилия старательного мастера. Учитывать необходимо не только условия выполнения пайки как таковой, но и саму конфигурацию соединения. Например, как паять СМД-светодиоды с групповым расположением кристаллов? Для успешного выполнения такой операции еще на базовом уровне потребуется определение электрической схемы монтажа диодов на плате. Необходимо выполнить расчет цепи и только после этого приступать к поэлементному соединению кристаллов в соответствии с планируемой конфигурацией прибора освещения.

Пайка smd светодиодов с помощью паяльного стола

Всем привет. Сегодня поговорим о пайке smd светодиодов, а именно о ускорении данного процесса.

Не так давно мне на ремонт принесли телевизор диагональю 47 дюймов с неисправной подсветкой. На борту у него было больше 100 светодиодов, и чтобы «упростить жизнь» ремонтнику, производитель данные светодиоды установил на планки с алюминиевой подложкой. Само собой такие планки очень теплоемкие, и пайка светодиодов обычным способом (с использованием фена как описано в этой статье) получается очень трудоемкой. Тем не менее все было сделано, но процесс занял около двух дней с перерывами на кофе.

После этого ремонта, в процессе общения со знакомым мастером выяснилось, что многие уже давно не используют для замены светодиодов паяльный фен или паяльник, а пользуются так называемыми паяльными столами. Именно о таком приспособлении сейчас пойдет речь.

Что собой представляет паяльный стол для пайки светодиодов?

Сам по себе паяльный стол представляет из себя алюминиевую пластину размерами 77 на 62 мм, внутри которой находиться керамический нагреватель.

Такие нагреватели производятся с расчетом на разную температуру работы, от 75 градусов до 250 градусов. Мне посоветовали купить на 250 градусов, так как при определенных навыках получается выпаивать светодиоды с наибольшей скоростью.

Получив такой нагреватель, я приступил к испытаниям на доноре.

Испытание паяльного стола

Для проверки работы была использована неисправная led планка от старого телевизора.

Подключив нагреватель к сети 220 вольт, было решено измерить температуру нагревательного элемента.

Измерение температуры паяльного стола термопарой

Результат составил 239 градусов.

В результате имеем 239 градусов, что в пределах погрешности.

Предварительно нанеся немного флюса на светодиод, приложил планку к нагревателю.

Светодиод снят

Светодиод был выпаян в течении 5-7 секунд, что очень быстро, но как видно на изображении текстолит немного потемнел.

Далее мною была зачищена площадка от старого олова. Для очистки использовал оплетку.

Процесс очистки контактов от припоя

Очистив и протерев плату спиртом я решил попробовать припаять новый светодиод используя паяльную паяльную пасту.

В наличии у меня была паяльная паста от фирмы «mechanic» с содержанием олова — 63%, а свинца — 37%. Пользуюсь этой пастой для накатки шаров на чипах.

Паяльная паста

Зубочисткой нанес совсем немного паяльной пасты на каждый контакт и установил светодиод.

паяльная паста на контактах Установил светодиод на паяльную пасту Процесс запайки

Светодиод успешно был припаян в течении 5 секунд. Смыв остатки флюса, имеем отлично припаянный светодиод и не очень хорошую потемневшую планку.

Конечный вариант

Устранить такой недостаток не представляет проблемы, можно просто приклеить отражатель линзы. Я в 80 процентах случаев клею такие отражатели, так как с ними сфокусировать линзу получатся намного быстрее.

Отражатели светодиода Светодиод с линзой.

Такой метод замены светодиодов я однозначно буду использовать. Мне нравиться то, что выпаять все светодиоды можно в течении минуты. После этого, в течении 5 минут можно зачистить площадки, нанести паяльную пасту, установить новые светодиоды и быстренько припаять все обратно.

Единственным существенным минусом является потемнение текстолита, но использовав отражатели все это можно исправить.

Все ссылки на светодиоды и сам паяльный стол выложены ниже. Всем спасибо за просмотр и удачи в ремонтах. Жду Ваши отзывы о данном методе.

Приспособление для пайки мощных SMD — светодиодов в домашних условиях.

На работе на одном из объектов сгорел светодиодный светильник. Светильник на гарантии, но срок поставки в Россию — 1-2 месяца, а сдавать объект в эксплуатацию надо было в течение 1 недели. Приняли решение самостоятельно заменить светодиод.

Заказали кристалл, по своим техническим характеристикам аналогичный неисправному.

Вот так выглядит светильник:

бракованный led

Видно, что горит только 1 кристалл из 4. Заменить светодиод не так-то просто. Если «сдуть» горячим воздухом сдохший светодиод еще можно, то припаять уже невозможно — плавится линза и корпус диода, но никак не припаивается.Одна беда была — на замену пришли кристаллы без ножек, только с контактными площадками под самим кристаллом.

Процесс замены непосредственно этого светодиода я не снимал,т. к. происходило все в срочном порядке, а вот пайку аналогичных светодиодов меньшей мощности для другого проекта я задокументировал как следует.

Для пайки нам потребуется паяльный фен и деревянный кубик.

В кубике делаем отверстия и пропилы так, как показано на чертеже:

схема приспособления для пайки SMD светодиодоверху рисунка

На верхнем рисунке показан вид сбоку. Делаем 2 отверстия: сверху-вниз до центра и сбоку в центр под углом — это будет воздуховод для горячего воздуха из фена. Воздух будет направляться на центр алюминиевой пластины, на которую будет припаиваться светодиод.

На поверхности кубика делаем надпилы, чтобы потоками воздуха не сдувало площадку для пайки.

Вот такой кубик у вас должен получиться:

приспособление для пайки SMD-светодиодов

Далее закрепляем площадку для пайки обычными булавками:

фиксация площадки светодиода

Лудим сам кристалл обычным паяльником:

лужение кристалла led

Прижимаем пинцетом к площадке, вставляем фен и ждем, пока из-под площадки не вытекут излишки припоя. Можно заранее прогреть площадку.

процесс пайки

Сам процесс занимает порядка 10-15 секунд в зависимости от температуры фена и скорости потока воздуха. Кубик слегка воняет, но не горит. Температура пайки — 350-400 гр.

На 3д принтере напечатали корпуса для этих светодиодов. Приклеили линзы и вот что получилось:

море LED-светильников

Корпуса убогие и простые, но зато поворотные. Светодиод можно направить в любое направление. Кстати, проект называется «Нетемно», инсталляция будет демонстрироваться в г.Екатеринбурге 21 декабря. В одном из переулков в арке на ул.Пушкина (в 20 м от Рози Джейн).

Как паять SMD светодиоды, что бы их не сжечь:) Краткая инструкция… – Техно Клуб

➤ Присоединяйтесь играть со мной в World of Warships fas.st/cRJSM ➤ Торговля криптовалютами здесь: goo.gl/RGxubk Мои сигналы по криптовалюте: t.me/MyConcept ➤ Группа VK тут: vk.com/techn0_club
➤ USB Wi-Fi модуль: ali.ski/8b7u3N
➤ Мультиметр за $2 — ali.ski/pkJTHL
➤ Доп питание 6 пин — ali. ski/zRi2W
➤ Доп питание 8 пин — ali.ski/omNGzr
➤ Отвёртки: ali.ski/RYJvHh ещё: ali.ski/t4s3O2
➤ Крутой тестер:ali.ski/nEgaz-
И обзор на него: goo.gl/tCEqNg
_____________________________________________________________
➤ eGPU заказывал здесь: ali.ski/aRSPm
➤ Распаковка+обзор eGPU: goo.gl/JSEqFA
➤ Тесла зажигалка — ali.ski/d3dZsV
и ali.ski/6x-pj0 и ещё ali.ski/y_808
➤ Переходник с 1 PCI-E x1 на 4 PCI-E x1 ali.ski/5_Zri
➤ Процессор АМ3\АМ3+ за 300р ali.ski/hEQs2
И ещё вариант: ali.ski/5Ml-5
======================================================
➤ Гайд для начинающих майнеров — goo.gl/EBeudx
➤ Вывод денег с NiceHash — goo.gl/qc5kjZ
➤ Как выгодней собрать ферму: goo.gl/xuukVT
➤ Ремонт GTX видеокарты: goo.gl/vDazjT
➤ Распаковка 19 мелких посылок: goo.gl/iuumBe
➤ АМD VEGA Майнинг, перспективы: goo.gl/o8bFsz
➤ Выбор видеокарты — goo.gl/mbt5ix
➤ Выбор блока питания — goo.gl/81TzPu
======================================================
По поводу рекламы и предложений . ..
➤ В Контакте в личку : vk.com/vitaliy_ipolitov
➤ E-Mail: [email protected]
➤ Группа в кантате тут: vk.com/techn0_club
======================================================
НУЖНЫЕ ВЕЩИ ДЛЯ МАЙНИНГ ФЕРМЫ:
➤ Райзер — ali.ski/Jpr3A
➤ +3 PCI-e порта: ali.ski/ihvwT
➤ Синхронизатор блоков питания: ali.ski/v9vyH9
➤ Переходники питания видеокарты 6-pin: ali.ski/zDYEd
➤ Переходник 8Pin: ali.ski/jMon1
➤ «Эмулятор монитора» (HDMI-WGA переходник) ali.ski/9daiZb
➤ USB Wi-Fi модуль: ali.ski/8b7u3N
➤ Ваттметр на розетку: ali.ski/UD3njf
➤ Кнопка запуска материнки: ali.ski/AvJ8z
➤ Процессор xeon 4 ядра 775 сокет 300р ali.ski/BKq5Zm
➤ Крутой тестер:ali.ski/nEgaz-
И обзор на него: goo.gl/tCEqNg
======================================================
➤ Распаковка ксеонов: goo.gl/GRnkI7
➤ Игровой пк за 5.000р : goo.gl/Dd3eEr
======================================================
Все средства с ваших перечеслений идут только на развитие канала, и для создания качественного контента.
➤ R403923278889 WebMoney руб)
➤ Z223290366453 WebMoney $)
➤ U421898111884 WebMoney Грн)
➤ 410011116921258 Yandex Money)
======================================================

smd светодиоды

В общем случае smd светодиоды представляют собой современное, на первый взгляд простое устройство. Если говорить более детально, то это чипы, закрепленные методом поверхностного монтажа на плате. В качестве чипов выступают светодиодные кристаллы. Они-то и генерируют свет.

smd светодиод

Внешний вид и геометрические характеристики smd светодиодов разных моделей могут отличаться. В основном деление на типы происходит:

• по размеру;
• по цвету свечения;
• по мощности;
• по яркости.

Если сравнивать характеристики 5630 и 5730, то они очень мало отличаются друг от друга и не намного рознятся с типом 5050. Просто китайские производители создали дополнительный размер, чтобы избежать проблем с авторством изобретения. Таким образом, их чипа 5630 получился чип 5730. Но поскольку в размерах все-таки есть разница, то свойства их слегка отличаются, в частности, мощность и яркость.

Источники rgb белого света, обладают еще одной важной характеристикой – цветовой температурой. Она показывает оттенок свечения.

Содержание статьи

Различие по размерам

Размер зашифрован в четырехзначном числе, которое проставляется на плате. Еще недавно самыми популярными были 5050 и 3528. Но сегодня появились сверхяркие конкуренты увеличенных размеров, такие как 5630 и 5730.

Как же расшифровать эту маркировку? Первые две цифры означают длину чипа, а вторые две означают его ширину. Для типа 3528 геометрические параметры будут соответственно 3,5 мм на 2,8 мм, для 5050 ширина и длина совпадут и составят 5, 0 мм на 5,0 мм и так далее.

Отличие по размерам связано с использованием в схеме одного прибора нескольких кристаллов. Небольшая модель 3528 содержит только один кристалл, в то время как у модели 5050 их три.

Различие по цвету

Производитель выпускает одноцветные smd светодиоды, двухцветные и многоцветные. Многоцветные могут собираться по схеме rgb. От цвета будет зависеть стоимость, поскольку затраты на выпуск могут отличаться. Так, среди одноцветных, самыми дорогими являются синие, если не брать в рассмотрение белый цвет.

Устройство smd ленты 5050 может быть одноцветным (монохромным) или полноцветным, выполненным по схеме rgb. Это же относится и к типам 3528, 5630, 5730.

Различие по мощности

Раньше мощность smd светодиодов измерялась милливаттами, но сегодня диапазон значений расширился. Характеристики любого размера и цвета приводятся всегда в таблицах. Если там указаны только ток и напряжение, то мощность определяется как произведение этих величин.

Мощность smd 5050 считается средней, поэтому его применяют в основном для подсветки помещений и создания декоративных эффектов.

Надо заметить, что такой известный производитель, как компания CREE, делит свои осветительные приборы на сверхмощные (350 мА и больше) и сверхяркие (ток 30-50 мА).

Различие по яркости

У разных smd модулей может отличаться яркость. Считается, что у модуля 5050 яркость в 3 раза больше, чем у 3528, у 5630 в полтора раза больше, чем у 5050, а у 5730 незначительно больше, чем у 5630.

Яркость зависит от силы тока, протекающего через кристалл и от конфигурации чипа. Сверхяркие модели характеризуются большим допустимым током.

Поскольку у чипа 3528 размеры меньше, то понятно, что и яркость его меньше, чем у 5630.

Монтаж smd светодиодов

Как и другие детали smd светодиоды можно паять, причем паять можно как одноцветные модели, так и трехцветные rgb модели.

Легче всего монтируются светодиодные ленты. Их просто приклеивают в нужном месте. А чтобы соединить два кусочка светодиода 3528 или любого другого, их можно опять же паять. Это делается просто, поскольку соединительные площадки у светодиодов медные.

Чтобы подключить rgb к блоку питания и контролеру, можно использовать контакторы или спаять провода. Перед этим процессом следует обратить внимание на маркировку проводов, чтобы вывод красного цвета паять с соответствующим выводом контроллера, синего паять с синим и т. д.

Сверхяркие светодиоды на подложке тоже можно паять на специальной пластине-радиаторе, которая будет отводить тепло. Для этого требуется стандартный набор для пайки и термопаста.

Поскольку сверхяркие источники боятся перегрева, паять их следует максимально быстро. Они монтируются в тех местах, где необходима очень яркая подсветка.

Светлый угол — светодиоды • Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

Обсуждаем построение светодиодных драйверов, особенности питания разных типов светодиодов.

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

LEDVladivir » 01 ноя 2013, 21:31

Подскажите альтернативу сплаву Розе я такой найти не смог у нас везде один припой ПОС-61 разного диаметра, и какой флюс посоветуете использовать, надо припаять провода к радиаторным пластинам PCB-5730 16мм, помогите новичку, паяльник есть руки тоже) вроде

LEDVladivir

Светильник

 

Сообщений: 85

Зарегистрирован: 30 окт 2013, 22:07

Откуда: Минеральные Воды

Благодарил (а): 5 раз.

Поблагодарили: 2 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

kupnu4 » 01 ноя 2013, 21:42

дык и паяйте ПОСом, флюс — канифоль.
PCB-5730 это платы а не радиаторные пластины.
розе слишком легкоплавный, отвалится в самый не подходящий момент.
паяльник 40-60Вт .
паять надо только до усатновки на радиатор а то олово плавится будет плохо.

kupnu4

Искра знания

 

Сообщений: 453

Зарегистрирован: 08 апр 2013, 11:37

Откуда: Челяба

Благодарил (а): 18 раз.

Поблагодарили: 19 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

LEDVladivir » 01 ноя 2013, 22:08

не буду спорить, но вот здесь они называются http://alled. ru/pcb-5730-16-5730.html радиаторной пластиной, хотя не суть, спасибо за информацию, но прошу пояснить последнею фразу про радиатор, я таки хотел на оборот, у меня за радиатор алюминиевая пластина где 5 СД, я и планировал с начало к пластине перекрутить СД через термопасту, а потом соединять последовательно. и флюс есть Ф-64 или канифолью проще? можно весь процесс в деталях
Ну плиз подскажите я на провод на нашу каплю канифоли на паяльник припой потом провод на контакт и сверху каплю припоя с паяльника, так или есть другие способы более правильные, контакты на плате очень уж маленькие я такие ни когда не паял да и СД очень чувствительные. боюсь испортить вот и интересуюсь опытом других как проще лучше и безопаснее

LEDVladivir

Светильник

 

Сообщений: 85

Зарегистрирован: 30 окт 2013, 22:07

Откуда: Минеральные Воды

Благодарил (а): 5 раз.

Поблагодарили: 2 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

den737 » 01 ноя 2013, 22:45

светодиоды 5630 и 5730 только паять… на термопасту сажать нельзя (может и можно, но лучше не экспериментировать), у них слишком маленькая теплоотводящая площадка. (только, что расплющил проволоку медную может 1,5 кв мм залудил и припаял к 5630 обычным паяльником… засуну его в кнопку из под бывшего АОНа (прямоугольник из оргстекла) заранее просверлив в ней отверстие и залью эпоксидкой, а потом погружу в аквариум под воду)))

Skype den737

den737

Искра знания

 

Сообщений: 956

Зарегистрирован: 03 июн 2011, 20:45

Откуда: г. Кузнецк, Пензенская обл.

Благодарил (а): 49 раз.

Поблагодарили: 45 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

tag » 02 ноя 2013, 01:22

kupnu4 писал(а):дык и паяйте ПОСом, флюс — канифоль.

1. Да
2. Нет. Огромное количество копеечных флюсов, СКФ — самый из них банальный. Плюс буржуйские безотмывные… Но они дороже
Люблю паять эмиттеры с активным флюсом НФ38чототам. Мыть обязательно.

Не ленись менять жало на паяльной станции.
Или, как Изобретатель, пользуй импульсный паяльник. Но тут навык…
Или-много паяльников. Если уже правильно прикрутил диоды к правильному теплоотводу — меньше 40 Вт даже не пытайся. Обрежь жало до 5..10мм. Откажись от игольчатых жал в ущерб удобству.

Дерзай, фсё получицца!

---

За это сообщение автора tag поблагодарил:

LEDVladivir (13 ноя 2013, 11:24)

tag

Искра знания

 

Сообщений: 869

Зарегистрирован: 03 дек 2011, 17:09

Откуда: Пенза

Благодарил (а): 22 раз.

Поблагодарили: 76 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

kupnu4 » 02 ноя 2013, 02:22

запутали блин !
провода паяльником паяются без проблем.
диоды паяются к плате на паяльном столе (печь , плита , утюг) паяются безотмывочными паяльными пастами (в ней и флюс и припой)
паять по другому — выйдет много брака .

kupnu4

Искра знания

 

Сообщений: 453

Зарегистрирован: 08 апр 2013, 11:37

Откуда: Челяба

Благодарил (а): 18 раз.

Поблагодарили: 19 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

vtral » 02 ноя 2013, 08:51

Безотмывочными паяют для устранения самой операции отмывки, что в массовом производстве означает заметное снижение себестоимости изделия. С браком это вообще ни как не связано. Брак бывает от нарушения технологии производства работ.

У меня не массовое производство, отмываю по любому, даже если применяю безотмывочные. Просто мне нравится, когда на выходе чистое изделие.

Троллей игнорирую. Пусть дохнут с голода.

vtral

Scio me nihil scire

 

Сообщений: 3584

Зарегистрирован: 23 дек 2012, 15:11

Откуда: Юг Западной Сибири

Благодарил (а): 38 раз.

Поблагодарили: 228 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

LEDVladivir » 02 ноя 2013, 13:15

Еще раз всем спасибо за инфу, начинаю въезжать, паяльник есть 100Вт и 30Вт паять буду до прикрепления платы к радиатору, думаю 30Вт в данном случае хватит, главное залудить алюминиевый контакт платы, а дальше согласен провода паяльником паяют без проблем.

LEDVladivir

Светильник

 

Сообщений: 85

Зарегистрирован: 30 окт 2013, 22:07

Откуда: Минеральные Воды

Благодарил (а): 5 раз.

Поблагодарили: 2 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

vtral » 02 ноя 2013, 15:56

Контакты там медные, ни малейших сложностей в пайке нет, кроме того, что теплоотвод через алюминиевую плату высокий, нужен паяльник с массивным медным жалом, но не перегретый.

Троллей игнорирую. Пусть дохнут с голода.

---

За это сообщение автора vtral поблагодарил:

LEDVladivir (13 ноя 2013, 11:24)

vtral

Scio me nihil scire

 

Сообщений: 3584

Зарегистрирован: 23 дек 2012, 15:11

Откуда: Юг Западной Сибири

Благодарил (а): 38 раз.

Поблагодарили: 228 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

LEDVladivir » 17 ноя 2013, 23:47

Всем привет, сразу хочу поблагодарить всех кто подсказал дилетанту как правильно паять светики, все получилось, уже сделал две лампы для растений, растищки довольны передают привет даже руки чешутся фото загрузить пока не решил куда и не разобрался как
но снова есть вопрос! не совсем по этой теме, хочу эмиттеры подключить на 600 мА и думаю как правильнее, с начало на плату через термапасту, а потом снова через термапасту к радиатору, или сразу через термаклей к радиатору, площадь 70 см2 на один эмиттер

LEDVladivir

Светильник

 

Сообщений: 85

Зарегистрирован: 30 окт 2013, 22:07

Откуда: Минеральные Воды

Благодарил (а): 5 раз.

Поблагодарили: 2 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

kulibin » 18 ноя 2013, 02:16

Лучше на пасту и плату. Термоклей все-таки хуже по теплопроводности, да и слой его толще.

Не спрашивай Россию — что она для тебя сделала. Спроси себя — что ты сделал для нее.

kulibin

Scio me nihil scire

 

Сообщений: 19235

Зарегистрирован: 18 дек 2009, 03:34

Откуда: Барнаул

Благодарил (а): 60 раз.

Поблагодарили: 1053 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

Nasyalnic » 18 ноя 2013, 02:25

Вечер добрый, подскажите так как опыт в пайке у меня минимальный, я бы так дальше из линеек Rubicon-F5630 светильники и делал, но тут урвал(сколько смог поднять) алюминиевого П образного профиля длинной по 3м шириной 2,5 или 3 см. Из них можно более правильный светильник сделать, расположив светодиоды на расстоянии 14см как между рядами так и по рейке. Вопрос в том как правильно и как проще собрать светильник, с подробным указанием необходимых материалов. Светики 3GR-R и 3GR-B на звезде брать или паять прямо к профилю? как и чем изолировать 3GR-R от радиатора? А если на звездах, то прикручивать каждую звезду наверно еще тот гемор, может её как то приклееть можно? ток будет 350 мА, влажность повышенная. Заранее спасибо

Nasyalnic

Фонарик

 

Сообщений: 29

Зарегистрирован: 16 мар 2013, 00:12

Благодарил (а): 2 раз.

Поблагодарили: 0 раз.

---

Re: Скупой платит дважды или пайка светиков к подложке

tag » 18 ноя 2013, 02:50

Брать на звезде. Прикручивать (приклепывать) на термопасту каждую звезду. Фсё за тебя изолированно. Собираешь профиля — и вперед, клепать звезды. Можно даже почаще.
Всё получится! Дерзай

tag

Искра знания

 

Сообщений: 869

Зарегистрирован: 03 дек 2011, 17:09

Откуда: Пенза

Благодарил (а): 22 раз.

Поблагодарили: 76 раз.

---

---

---

---

Вернуться в Питание и подключение светодиодов

Кто сейчас на форуме

Зарегистрированные пользователи: Bing [Bot], Brumor, BVlad, comrad, Светочъ, Google [Bot], Google Feedfetcher, kentik, kulibin, legamax, MAQ, mnv, olegbr, Pavel Mirleda, ramsprint, recolt, Reneo, SHEF, Specc, VelvaS, voxy, Пашка177, Мифодий, Яндексбот



Как паять SMD Led

Паяльная паста Smd (1 кг) Bhagwati Lighting Industries — лучший поставщик, экспортер и продавец паяльной пасты smd. Используйте скальпель, чтобы удерживать микросхему на месте, и припаяйте одну ножку, используя очень мелкий многожильный припой и тонкий металлический наконечник хорошего качества.

Это руководство научит вас паять светодиоды SMD

Влага из атмосферной влажности попадает в проницаемые упаковочные материалы путем диффузии.

Как припаять smd led .Держите провод свободной рукой, коснитесь кончиком светодиода и провода, и Боб — ваш дядя. Он доступен по доступной цене нашим клиентам в Дели и по всей Индии. На этой основе производятся мощные светодиодные лампы для дома и светодиодная лента.

Для ручной пайки smd наиболее важными являются сплав, флюс и диаметр припоя. Используйте липкий флюс, например, чип qwik smd 291, на всех контактных площадках и установите новый чип на место. Хорошо, что цена снизилась, а яркость выросла по сравнению с недавним прошлым.

Паяльная паста представляет собой смесь олова (63%) и свинца (37%). Хорошо, что цена снизилась, а яркость выросла по сравнению с недавним прошлым. У меня есть печатная плата (90x60x1,6 мм) и связка резисторов smd, конденсаторы, светодиоды и пара микросхем.

Просто нагрейте одну сторону, пока припой не расплавится, затем быстро переходите к другой стороне, пока припой не расплавится. Поставщики на alibaba.com выставили на продажу 13 618 припоев для поверхностного монтажа, из которых на другое сварочное оборудование приходится 44%, на трафаретные принтеры — 2% и на pcba — 2%.Применение светодиодной лампы cob и светодиодной лампы smd С развитием технологии светодиодов smd, сейчас на рынке появились высокомощные smd, такие как 3030smd с номинальной мощностью 0,9 Вт.

Сая текан кан ди тулисан атас тади денган menggunakan припой биаса, карена беберапа оранг янг бертанья кепада сая менгатакан бахва сая пастилах менггунакан припой уап Untuk memasang привел smd atau komponen lainomponen. Бахан тамбахан ян акан мембанту кита далам просес penyolderan адалах паста атау флюсовый припой (биса лихат ди видео) dengan menggunakan флюсовый припой акан мемпермудах далам просес пениолдеран. Smd, светодиоды (приборы для поверхностного монтажа), люблю этих лохов, работать с ними не так уж и много.

Обычные присадочные металлы, которые используются для этого процесса, включают свинец и олово. Повторите это для остальных ног. Паяльная паста представляет собой смесь олова (63%) и свинца (37%).

Но всегда смотрите на яркость светодиода, я бы переплатил 30%, но выиграл бы по качеству и сроку службы 100%. Smd led производство одиночных, двойных, многоцветных светодиодных чипов. Jual solder jepit khusus untuk lampu led smd & ic dengan harga rp118.000 дари токо онлайн warunglistrik, jakarta pusat.

Пайка smd компонентов припоем и паяльником на самом деле всегда работает по одному принципу. Примечания по применению r smd светодиоды pae 1 условия хранения smd-устройства обычно чувствительны к влаге / оплавлению. Пайка smd припоем и паяльником.

Используйте немного флюса и нанесите небольшое количество припоя на наконечник. Карена сая га селалу пунйа тимах паста дисини акан сая доля чара сая менйолдер компонен смд денган менггунакан тимах дан солдр биаса. Светодиоды SMD 5630 и 5730 сейчас стали самыми популярными благодаря оптимальному сочетанию мощности и светового потока.

Bhagwati enterprises — лучший поставщик, экспортер, продавец паяльной пасты smd. Jual beli online aman dan nyaman hanya di tokopedia. # 6 применение светодиода удара и светодиода smd.

Бренд не имеет значения. Те, которые я заказал, стоят всего лишь доллар … Они доступны по доступной цене для наших клиентов в Дели и по всей Индии.

Timah biasa menjadi cepat cair dan menempel pada kaki komponen.Если вы только начинаете, используйте свинцовые припои. Cari produk solder lainnya di tokopedia.

• Работа со светодиодом smd должна производиться, когда упаковка остыла до температуры ниже 40 ° C или ниже. • во время пайки на полимерную часть светодиода smd не должно оказываться механическое напряжение. Smd, светодиоды (приборы для поверхностного монтажа), люблю этих лохов, работать с ними не так уж и много.

Но если вы используете этилированный припой, мойте руки! Smd led — светоизлучающий диод для устройств поверхностного монтажа. То же самое происходит, когда вы учитесь паять вместе светодиодные ленты.

• эпоксидная смола светодиода smd не должна контактировать с наконечником паяльника. Многие любители и производители считают пайку smd сложной задачей, но это далеко от реальности. Это необходимо для предотвращения светодиода

.

С развитием технологии светодиодов smd на рынке появились мощные SMD, такие как 3030smd с номинальной мощностью 0,9 Вт. И smd, и cob имеют широкий. Это материал, используемый при производстве печатных плат (pcb) для соединения компонентов поверхностного монтажа на плате в микросхеме.

Pcb будет вращающимся светодиодом, если я смогу все спаять, не делая из нее чернобыль. Когда обе контактные площадки для стружки лужены, нагрев одного конца стружки вызвал ситуацию, показанную на рисунке 5. Все, что для этого нужно, — это правильный инструмент и немного практики.

Нацелен на сплавы, плавящиеся при 179 ° C или 183 ° C. Унтук для мастера пайки ян мераса учебник Сая куранг тепат атау ада янь лебих тепат сая мохон бимбинган ня. Устройства для поверхностного монтажа — это устройства, которые можно легко установить на печатную плату, поэтому светодиод smd — это светодиод, который может быть установлен непосредственно на печатной плате или на световых полосах.

Вам доступен широкий выбор вариантов припоя smd. 12 365 поставщиков продают припой smd на alibaba.com, в основном в азии. Сам сплав не выделяет дыма. Я купил печатную плату за 5 евро для практики пайки smd.

Компоненты

Smd экономят много места для монтажа на печатной плате. Кроме того, компоненты smd относительно меньше по размеру, что уменьшает общий размер и сложность печатной платы. Используйте стереомикроскоп, если он у вас есть, и вы вряд ли ошибетесь.

Пин на электронике

858D 220V 700W SMD Поддержка паяльной станции HotAir

Это руководство научит вас паять светодиоды SMD

Это руководство научит вас паять светодиоды SMD

>> Нажмите, чтобы купить

Super Deal 2 в 1 Паяльник SMD Сварочный аппарат 862D + Hot Air

9В светодиодный фонарик Лучшее Evarrr! Фонарь светодиодный

* NEW * Снижены цены на 150+ товаров! Более низкая стоимость доставки

COZ 909D + 5 в 1 паяльная станция SMD в 2020 году

10 шт. 4-контактный штекер-переходник для кабеля 10 см для SMD 5050

Пин на

Штифт паяльной станции

Как паять SMD! в 2020 Художественные инструменты из стекла, Пайка

Пинцет для пайки в 2020 Пайка, Инструменты для электроники

Пин на

40 off Паяльник Станция Паяльник, Станция

Пин на Smd

78.00 Купить сейчас 110V / 220V Вилка для ЕС / США YIHUA 938D + SMD Dual

Пин в списке 10 лучших паяльных станций с горячим воздухом Обзоры

Уловок со светодиодными фарами SMD

@ Дик;

Позвольте мне посмотреть, смогу ли я ответить на некоторые ваши вопросы примером.

Сегодня утром я собрал ремни безопасности, вроде того, который я бы установил для фары и двух огней номерного знака.

Белый провод, идущий справа, присоединен к 3 коротким отрезкам белого провода.Я припаял резистор на линии для каждого из трех белых проводов. Затем я тонировал провода на трех 0603 и прикрепил отрицательный провод 0603 к белому проводу с резистором. Положительные провода трех 0603 были связаны вместе и прикреплены к синему проводу (на этом рисунке он выглядит черным). Каждый светодиод имеет белый провод с резистором. Обычно я не превышаю трех светодиодов на цветной провод. Поскольку я провожу Белый, Коричневый и Зеленый провод к котлу, мне не нужно больше трех.

Затем я установил декодер Econami в свою систему NCE. Затем я прикрепил белый провод от Econami к белому проводу моей привязи и прикрепил синий провод от Econami к синему проводу.

Я включил систему NCE и настроил декодер. Затем я нажал кнопку фары на дроссельной заслонке, и загорелись три лампочки 0603.

Я бы использовал это на моем 2-8-2, я бы приклеил короткий кусок термоусадочной трубки к верхней части внутри котла, вроде кабелепровода, и пропустил жгут через кабелепровод. и протяните три белых провода в дымовую коробку.Затем я припаял и термоусадил один белый провод к одному из 0603, такой же конфигурации, как показано ниже.

Затем я пропускаю синий провод через кабелепровод в дымовую коробку и присоединяю три положительных провода 0603 к синему проводу. Нет необходимости использовать более толстый провод, потому что все возвращается к декодеру. Я использую проволоку той же толщины, что и в декодере. Все светодиоды имеют один и тот же синий провод.

Я бы сделал то же самое для коричневого и зеленого проводов, все они используют один и тот же синий провод.Я делаю синий жгут проводов, который разветвляется, как белый провод, за исключением того, что в нем нет резисторов. Это позволяет мне провести синий провод к дымовой камере, свету кабины и свету топки, а затем передать его обратно декодеру в тендере.

Затем я проверяю светодиоды, которые они зажигают, прежде чем переместить их в окончательное положение.

Это ответ на ваши вопросы?

— Билл Б.

Работа со светодиодами для поверхностного монтажа для бумажных схем

В течение последних двух недель в Tinkering Studio мы продолжали эксперименты с бумажными схемами в нашей мастерской.Одна вещь, о которой мы думаем, — это то, как усовершенствовать наши стратегии фасилитации, чтобы помочь посетителям работать с крошечными светодиодами для поверхностного монтажа.

Эти фонари очень маленькие, и с ними может быть немного сложно работать. Я хотел поделиться парой советов и приемов, которые мы разработали в ходе наших экспериментов на полу.

Первое, что нужно сделать, это выяснить, как обращаться с этими маленькими огнями. Хотя у нас есть в наличии пинцет, но мы обнаружили, что хорошо работает, если сразу положить светодиод на кусок скотча, чтобы с ним было легче обращаться.Можно просто прикрепить светодиод прямо к дизайну с помощью скотча. Обязательно сильно надавите на края, чтобы свет имел хорошее соединение.

Для более постоянного подключения неплохо припаять светодиоды прямо на медную ленту. Это немного более продвинутый метод, и я хотел пройти через шаги, необходимые для подключения светодиода.

Сначала приклейте припой к одному из кусков ленты (убедитесь, что они расположены достаточно близко друг к другу, чтобы свет мог перекрыть зазор).

Затем возьмите один из светодиодов пинцетом и подержите его рядом с пятном припоя. Другой рукой расплавьте припой и воткните светодиод в жидкий металл. Обязательно поднимите паяльник перед пинцетом. Теперь светодиод должен прочно закрепиться на месте.

Наконец, теперь вы можете припаять другую сторону к другому куску медной ленты. Убедитесь, что и металлический вывод на стороне светодиода, и медная лента нагреваются достаточно для того, чтобы припой мог стекать и соединяться.

Проверьте свой дизайн и, надеюсь, ваша бумажная схема будет сиять ярким светом. Когда вы добавляете больше источников света, убедитесь, что все они направлены в одном направлении (вы можете сказать это по схеме на обратной стороне или по крошечным зеленым точкам на лицевой стороне).

Пайка светодиода для поверхностного монтажа для бумажных схем от Tinkering Studio на Vimeo.

Мы также сделали это короткое видео, чтобы показать все необходимые шаги. Работа с паяльником требует времени и практики, поэтому не расстраивайтесь, если у вас не получится добиться идеального результата с первого раза.Продолжайте в том же духе, и в кратчайшие сроки вы станете так же хорошо, как Рёко.

Руководство по использованию предварительно смонтированных светодиодов для поверхностного монтажа

Некоторые светодиоды поставляются с предварительно подключенным магнитным проводом. В данном случае мы используем светодиоды типа 0603 smd. Магнитный провод очень тонкий и имеет изолирующее покрытие, которое было удалено с концов на 12 мм / 0,5 дюйма. Провода имеют разную длину, причем самым длинным является соединение [+] к синему [общему] проводу от декодера. К короткому выводу следует припаять резистор 1,5 кОм, который затем подключается к функциональному проводу от декодера.

Не заменяйте магнитный провод. Дополнительные циклы нагрева из-за пайки сократят срок службы светодиода, возможно, до нуля.

Лучше всего сделать тестер и проверять работу светодиода после каждого шага установки. Тестер представляет собой батарею 9 В с двумя выводами и резистором 1 кОм, впаянным в цепь [зажимные провода с защелкой от Radio Shack].

Для пайки оберните несколько раз магнитный провод вокруг вывода компонента или провода, к которому вы хотите подключить.Перед пайкой наденьте на магнитный провод кусок термоусадочной трубки. Нанесите флюс и немного припоя на чистый утюг и дайте припою стечь с утюга в стык. Если вы хотите укоротить выводы магнитного провода, отрежьте их до нужной длины и выполните ту же процедуру. Тепло от утюга расплавит покрытие, и вы сможете выполнить соединение, не пытаясь удалить покрытие. ПРОВЕРЬТЕ, ЧТО СВЕТОДИОДНЫЕ ФОНАРИ ГОРЯТ!

Подготовка светодиода к установке в вашем локомотиве будет зависеть от конкретной конфигурации, но возможны две основные ситуации:

1. У локомотива есть либо световой корпус с линзой на месте [фара паровоза или дизельные фары], либо есть световая полоса, которая переносит свет в нужное место, и в этой точке есть линза [во многих дизелях, особенно шкала N]. Поместите светодиод в корпус светильника или за световой полосой и закрепите на месте скотчем или даже белым клеем поперек проводов. Для некоторой дополнительной безопасности и предотвращения случайного отрыва светодиода от выводов, светодиоды и точки пайки могут быть покрыты прозрачной эпоксидной смолой, по сути, придав ей форму лампы. Поскольку свет излучается через желтый колпачок направленно, это дает более равномерный свет.
2. Локомотив снабжен лампами накаливания, а сама лампочка является линзой.Отверстие в корпусе лампы обычно слишком мало для работы эпоксидной лампы [вверху], поэтому линза изготавливается из акрилового стержня.

• Отрежьте кусок прозрачного акрилового стержня подходящего диаметра и выровняйте оба конца; Длина 0,5–0,75 дюйма подойдет. Приклейте светодиод с желтым колпачком вниз на один конец с помощью клея CA. Как только он застынет, небольшое количество эпоксидной смолы вокруг стыка укрепит сборку.

• Нанесите термоусадочную пленку, а затем лужицу прозрачной эпоксидной смолы на конце, чтобы сформировать закругленную линзу [поддержите сборку вертикально, чтобы сформировать однородную линзу в форме купола].

Ваш запасной фонарь готов к установке на ваш локомотив.

Восстановление малых светодиодов SMD горячим воздухом

Как азиатский производитель дисплеев в кратчайшие сроки добился повышения доходности до 100% при производстве небольших несущих плат для светодиодов SMD.

Это самые яркие звезды на Таймс-сквер в Нью-Йорке или на небоскребах на Дальнем Востоке — огромные светодиодные панели, которые мы знаем из высокобюджетных научно-фантастических фильмов, не производятся целиком: они сделаны из бесчисленных мелких Печатные платы, которые собираются вместе, чтобы собрать каждый экран, содержащий тысячи отдельных элементов освещения.

Эти маленькие платы имеют размеры всего несколько дюймов, но содержат тысячи пикселей, каждая из которых состоит из нескольких небольших светодиодных компонентов SMD. Один квадратный метр такого дисплея может содержать более 3 миллионов светодиодов.

Более высокое качество — более низкий процент брака

В настоящее время в мире лишь горстка производителей может использовать технологию малых светодиодов SMD для широкоформатных дисплеев. Одна из них поставила Finetech перед следующей проблемой: в процессе производства ее широкоформатных дисплеев были обнаружены производственные неисправности отдельных светодиодных компонентов, не прошедших электрические испытания.Следует отметить, что при таком большом количестве светодиодов даже в условиях высокоточного производства отдельные дефектные пиксели являются частью естественных колебаний выходного сигнала и имеют тенденцию быть правилом, а не исключением. Таким образом, задача заключалась в том, чтобы приблизить доходность к 100%, чтобы сохранить ресурсы.

Finetech вместе с заказчиком успешно разработали многоступенчатый процесс ремонта, который позволяет восстанавливать отдельные пиксели таким образом, чтобы прилегающие компоненты не пострадали.Цель: больше не отказываться от целых несущих пластин из-за дефектов изоляции светодиода.

Уже в 2009 году стало ясно, что компоненты размером 220 x 120 мкм имеют малый вес и, следовательно, трудны в обращении, когда Finetech была первой на рынке, представившей решение для компонентов такого размера. С тех пор процесс обработки неоднократно оптимизировался и улучшался и теперь успешно используется для переделки светодиодных дисплеев.

Этапы процесса доработки:

• Удаление компонента светодиода SMD
• Удаление остатков припоя с печатной платы
• Нанесение новой паяльной пасты
• Точное размещение компонентов
• Пайка светодиодов SMD

9017 9017 Предотвращение повреждения или нарушения соседних светодиодных компонентов во время цикла доработки

Компенсация теплового дрейфа материала платы во время пайки и распайки

Воспроизводимое дозирование паяльной пасты точками 100 мкм

Процесс разработки состоит из нескольких этапов

Быстрая реакция и клиентоориентированный подход уже являются частью ДНК Finetech.Именно поэтому мы в кратчайшие сроки адаптировали и разработали решение: ранее полученные образцы были односторонними печатными платами, а те, которые позже были доставлены заказчиком в нашу лабораторию в Берлине, были фактически двусторонними.

Благодаря нашему 25-летнему опыту работы в этой области, мы смогли быстро адаптировать разработанное решение для этого производителя дисплеев от контактного нагрева до нагрева горячим воздухом. Это совершенно новый подход, оптимизированный вместе с заказчиком, где можно было ожидать новых вызовов.При нагреве горячим воздухом печатная плата подвергается разному расширению по сравнению с контактным нагревом, поэтому инструменты и весь процесс доработки пришлось перенастроить.

Самая большая проблема в этом процессе заключается в крошечных точках дозирования диаметром 100 мкм, которые необходимо воспроизводить воспроизводимо. Для этого Finetech использовал штамповочный инструмент в виде подходящего штифта для переноса, чтобы очень точно нанести свежую паяльную пасту и тем самым убедить клиента.

Улучшение производства за несколько дней

Наша полностью оборудованная прикладная лаборатория, собственное производство инструментов и многолетний опыт работы с системами ремонта SMD помогли представить воспроизводимое решение всего за четыре дня. В результате заказчик не только приобрел систему доработки, но и получил полностью разработанный процесс и приобрел сильного и надежного партнера.

Даже сегодня Finetech является единственным производителем станков в мире, который может полностью реализовать безопасный и воспроизводимый процесс доработки небольших светодиодов SMD на одной системе, что, в свою очередь, оптимизирует производительность.

светодиодов SMD в вашей печатной плате и вашей ведомости материалов | Блог со спецификацией материалов

Altium Designer

| & nbsp 20 декабря 2018 г.

Если вы не отказываетесь выходить из дома в пятницу вечером (как я), вы, вероятно, были на концерте и имели честь залиться разноцветным светом со сцены. Светодиодные матрицы обеспечивают отличное впечатление от концерта, но я думаю, что гораздо интереснее узнать, что заставляет их работать.

Навесные светодиоды

Kingbright (KPKF), вероятно, мои любимые светодиоды для использования на печатной плате. Они выглядят чистыми на вашей плате, и их можно приобрести у ряда дистрибьюторов. Эти светодиоды являются отличным выбором для некоторых массивов светодиодного освещения, поскольку они довольно долговечны, хотя есть некоторые варианты дизайна, которые вам необходимо сделать перед созданием массива светодиодного освещения.

Светодиоды SMD в вашей печатной плате

Многие устройства, которые включают светодиоды на печатной плате с использованием компонентов для поверхностного монтажа.Компоненты со сквозными отверстиями могут немного погнуться, если провода очень тонкие, из-за чего устройство будет выглядеть дешево снаружи. Светодиоды SMD при правильной пайке остаются жесткими на плате. Их также можно разместить за экраном, тогда как более дешевые светодиоды, в которых используется лампочка, будут торчать через упаковку. Светодиоды SMD можно разместить в упаковке за небольшим экраном, чтобы устройство выглядело более аккуратно.

Большинство печатных плат, содержащих светодиоды, построены с использованием многослойных подложек FR4. Вам нужно будет добавить образец близкорасположенных заполненных и / или металлических сквозных переходных отверстий под каждым компонентом для передачи тепла, а также для доступа к слоям питания и заземления.

Переходные отверстия

VIPPO можно использовать, если светодиоды имеют небольшую площадь и монтируются на поверхность. Припой может попасть в эти переходные отверстия во время сборки, если эти переходные отверстия не заполнены или не покрыты гальваническим покрытием, что приведет к слабому паяному соединению или даже к захоронению. Эта проблема с капилляром — одна из причин, по которой лучше просто использовать светодиоды SMD в массиве светодиодного освещения. VIPPO — лучший выбор для других печатных плат, содержащих компоненты для поверхностного монтажа.

Один светодиод с приличной выходной мощностью не вызовет чрезмерного теплового повреждения вашей печатной платы.Но если вы создаете систему для освещения, печатная плата, поддерживающая ваши светодиоды, должна будет выдерживать значительное количество тепла, а эти платы трудно охлаждать традиционными способами. Вы не можете прикрепить радиатор где-либо, так как отдельные светодиоды слишком маленькие, а радиатор в любом случае будет блокировать излучаемый свет.

Из-за тепловых требований печатные платы с металлическим сердечником обычно используются для светодиодного освещения благодаря их способности рассеивать большое количество тепла.Алюминий часто используется в качестве металлического сердечника в печатных платах, которые используются для светодиодного освещения. Среди всех возможных печатных плат с металлическим сердечником (иногда называемых MCPCB) алюминий является наиболее используемым в качестве сердечника металлом. Медь и железо также используются для изготовления печатных плат с металлическим сердечником.

Светодиод SMD на зеленой плате

Платы с металлическим сердечником для массивов светодиодного освещения

Как и в случае с ИС, которые выделяют значительное количество тепла, вам следует попытаться разместить массив светодиодов ближе к центру платы.Размещение любого компонента, который выделяет значительное количество тепла на краю платы, вызывает удержание тепла на краю и приводит к большему повышению температуры. Размещение этих компонентов в центре платы позволяет теплу рассеиваться от компонентов и направляться к краям.

В случае светодиодных матриц это может быть невозможно, поскольку они, как правило, являются единственными компонентами на плате, поэтому размер платы уменьшается до размера матрицы. Следовательно, использование печатной платы с металлическим сердечником для отвода тепла — лучший вариант для предотвращения значительного повышения температуры.

Одно из важных различий между стандартной печатной платой и печатной платой с металлическим сердечником заключается в том, как материалы работают вместе, отводя тепло от светодиодной матрицы. Обычно компоненты размещаются на медной фольге, приклеенной к верхнему слою платы FR4. Металлический сердечник на самом деле не является сердечником, он просто приклеен к тыльной стороне платы. Затем плату можно установить в корпус устройства, и любое тепло будет рассеиваться через металлический сердечник в корпус.

Тепловые переходные отверстия или термопрокладки обычно используются для отвода тепла от верхней стороны платы.Если вы используете печатную плату с металлическим сердечником для светодиодной матрицы, вам не следует использовать какие-либо гальванические переходные отверстия и использовать только светодиоды SMD. Помните, что основание слоистой конструкции — это толстый кусок металла. Светодиоды SMD в осветительных массивах размещаются параллельно, поэтому любая пара металлических сквозных отверстий закорачивает всю плату.

Высокая теплопроводность металлического сердечника полностью исключает необходимость в переходных отверстиях. Металлический сердечник также должен охватывать всю светодиодную матрицу. Если у вас есть другие компоненты, которые необходимо включить в вашу осветительную матрицу, которые не монтируются на поверхность или которым требуются переходные отверстия для формирования межсоединений, вам нужно разместить их на отдельной плате и соединить платы вместе.

Светодиоды SMD на осветительной матрице

Что включить в ведомость материалов

Любые светодиоды SMD, которые появляются непосредственно на вашей печатной плате, должны быть включены в ведомость материалов, которая отправляется производителю / сборщику печатной платы. Вам также нужно будет сгенерировать файлы Gerber для вашего производителя, поскольку они показывают расположение ваших SMD-контактных площадок и других областей, заполненных медью по всей вашей плате.

Программное обеспечение для проектирования печатных плат играет здесь важную роль.Ваше программное обеспечение для проектирования должно напрямую взаимодействовать с вашими библиотеками компонентов и инструментами для составления списка материалов. Если вы используете популярный светодиод SMD, такой как светодиод Kingbright, информацию о закупках этого компонента можно найти в Интернете. Лучшим выбором является использование программного обеспечения для проектирования, которое предоставляет исчерпывающую информацию о источниках и жизненном цикле для всех ваших компонентов.

Если вы решите разработать печатную плату с металлическим сердечником для системы освещения, вам нужно будет определить металлический сердечник как металлическую заливку при построении стека слоев.Эта информация будет включена в ваши файлы Gerber для вашего производителя. Большинство пакетов проектирования печатных плат по умолчанию определяют эти слои как медь, но отличный пакет печатных плат позволит вам определить этот слой как алюминий, если вы захотите.

Объединение схем, компоновки, данных компонентов и инструментов создания результатов в едином интерфейсе помогает избежать трудоемких переделок, которые могут возникнуть из-за включения недоступных компонентов в вашу печатную плату. Информация, необходимая для вашего ведомости материалов и других результатов, отображается в одной программе, и вам не нужно полагаться на производителя или стороннюю стороннюю службу для получения компонентов.

Altium дает вам доступ к лучшим инструментам проектирования и обширным библиотекам компонентов для вашей следующей печатной платы. Он также содержит инструменты, которые упрощают создание конечных результатов для вашего производителя непосредственно из ваших проектных данных. Инструменты, библиотеки компонентов и другие конструктивные особенности Altium позволяют создавать высококачественные макеты, составлять подробный перечень материалов и других результатов, а также управлять поиском компонентов и информацией о жизненном цикле.

Если вы хотите узнать больше о том, как Altium может помочь вам выбрать правильные компоненты для вашей печатной платы и запустить в производство ваше следующее устройство, поговорите с экспертом Altium сегодня.

Evilution — Smart Car Encyclopaedia

Каждый из светодиодов SMD на родстере — это PLCC-2 (TANTAL / B), а они
являются очень распространенным оборудованием и должны стоить менее 50 пенсов за штуку.
В редких случаях smart использовали прямоугольные SMD светодиоды 4,0 x 4,0

Вот откуда я взял свой, щелкающий.

SMD Orientation

Как и большинство светодиодов, они работают только в одном направлении. Стандартные светодиоды имеют одну плоскую кромку и 1 более короткую ножку.Светодиоды SMD имеют утопленный треугольник в углу, на рисунках они отмечены красным цветом.

Пайка светодиодов SMD

Первое задание — удалить существующие светодиоды, у вас есть 3 способа удалить их:
1. Используйте два паяльника, по одному на каждое соединение, и выключите светодиод;
2. Используйте один паяльник и присоску для припоя, это может быть неудобно из-за размера;
3. Используйте один паяльник и немного припоя, чтобы удалить излишки.

После очистки платы от светодиодов очистите плату и нанесите флюс на контактные площадки на плате и светодиоды.Установите одну из замен и быстро припаяйте каждую сторону.

«Обычный» способ пайки — прикоснуться кончиком к устройству и нажать
. припаяйте к наконечнику и устройству, пока оно не расплавится. При пайке SMD
это не рекомендуется, так как тепло убьет его.
Лучше расплавить припой на наконечник и быстро нанести припой на светодиод, это ограничивает теплопередачу, ручка с флюсом поможет подвести припой к светодиоду, быстро сократив время еще больше.

Когда все будет сделано, визуально проверьте все перед тестированием, если есть какие-либо из
они не работают, затем проверьте паяное соединение и ориентацию светодиода.