Как правильно варить сваркой электродами видео: Как правильно варить сваркой: советы экспертов, правила

Содержание

Сварка полуавтоматом так как надо было.

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1В этом видео варим полуавтоматом трубу облицовку правильно! Вы можете помочь на сбор и покупку плазма реза(собрали 1100) Видео канала: Гори Дуга — Категория: Своими Руками
Дата: 2020-09-05

Похожие видео

Комментарии и отзывы: 10

Александр
Рассказал, варили так, варили этак. Назови пожалуйста, что на аппарате. Какие цифры были — какой ток, какое напряжение? Вот, что нужно говорить. И какая толщина проволоки! Это важно! Подбор тока и напряжения имеет немаловажное значение. Назови внятно, что аппарат показывает. Быстро видео промелькнуло и всё. Назови сам какие цифры выставляешь, чтобы дуга стабильная, проплавление металла и брызг поменьше. Или если есть такое видео, укажи ссылку на это видео.

Даниил
Уважаемый автор видоса, и его оператор. Вы молодци. Совершенно случайно попалось ваше видео. Я вообще самоучка в сварке. и ваши видосы мне очень помогли.

За что благодарен вам душевно. желаю вашему каналу наилучшего процветания и долгих лет жизни как каналу так и вам. А на ублюдков с тупыми комментами не обращайте внимания. если у них языки острые, то пусть побреют вам яйца. на другое они не способны. всех благ вам от всего серца.

Алексей
Вы делаете Большое Дело!
По-сути, создаёте видеотеку. Отличное пособие, которым можно воспользоваться в любое время суток (был бы интернет.
И что самое важное: делаете это общим достоянием, а не продаете как интернет-продукт!
Вам удачи и успехов в работе и на канале!
А всем, кто критикует, скажу так: знания нужно ОСВАИВАТЬ, т. е. делать своими. А это тоже работа. А кто не хочет работать? Правильно. лодыри.

Диванный
Раз уже подняли вопрос настроек тока для лицевого шва, то сказали бы и почему нужно менять настройки. Не все понимают что коренной шов требует меньшего тока, т. к. проплавить нужно лишь край стенки. На большем токе ее прожжет. Лицевому шву требуется большой ток, т. к. толщина металла увеличивается.

Серёга
День добрый с новым годом! Не могли бы посоветовать какой лучше взять полуавтоматом для дома варить буду только черный метал. Aurora overman, aurora speebway, Сварог real, Сварог pro Сварог easy. Живу в Казахстане бюджет 35 тысяч вашими деревянными. Заранее благодарю!

Den
Можешь даже, как бы отдельную рубрику сделать, в этом плане. А что, интересно будет, заварил и сказал, что я сделал не так? Будем думать. Я думаю будет интересно и познавательно для многих. Как говорится дурак учится на своих ошибках, а умный на чужих)

Славик
Ну на первом шве понятно, там ток малый, основной металл плохо плавится и металл шва не растекается хорошо а наваливается кучей. А вот по поводу второго этот шов варился за один проход без предварительно заваренного корня шва или нет?

Андрей
Подскажи друг, мне слесаря приносят деталь, 4е прихватки, я её обвариваю пол. авт. на вращателе, и её всегда ведёт, варил и крест на крест и по круги, в итоге деталь с отводом 80% ведёт, можешь что подсказать)

Дмитрий
Добрый день, подскажите пожалуйста. Варю с углекислотой (чёрный металл, сейчас хочу взять газовую смесь, у нас имеется в процентном соотношении Ar/CO2 (80 %Ar+20 %CO2(75 %Ar+25 %CO2) и (98 %Ar+2 %CO2. Какую смесь лучше брать?

Николай
Хороший аппарат Сварог 3500 звариваешь ты круто, просто я например вообще полуавтоматом варю по другому полная противоположность дело даже не настолько в токе.

Электроды для сварки жести

Бывает так что нужно заварить тонкую жестянку и вы не знаете каким электродом можно все это сварить. Именно нужно сварить ручной дуговой сваркой так как другой у нет. Можно использовать различные аппараты ,но факт остается фактом и понятно что электроды как правило прожигают жестянку. Для начало возьмем электрод самого маленького диаметра, это двоечка или троечка,. Далее смотрим аппарат.

Можно варить как переменкой так и постоянным током. Желательно электроды использовать универсальные. Я бы вам посоветовал троечку марки МР-3С синие. Почему то так повелось и я ими сваривал тонкий металл. Металл можно наложить краем в нахлест (друг на друга) не много, и тем самым у нас больше шансов что мы его не прожгем. Обычно этот метод не подходит так как нужно часто соединять изделия в стык. Что же делать? Ни чего мудрить не нужно и будем использовать в качестве дополнительно металла для сварки ту же троечку. Очищаем ее от порошкового напыления и прикладываем на место сварки. Именно туда где будет проходить шов.

Если вы собрались варить авто жесть то тут история не много другая. Ее как правило ведет от через мерного нагрева. И варят ее либо полуавтоматом или другой сваркой. Электродами варить можно ,но не все части авто. Допусти мы приготовили все необходимое это:

  • Электроды троечку.
  • Подготовили детали перед сваркой (зачистили место сварки).
  • Настроили сварочный ток для сварки нашей жести.
  • Зачистили присадочный материал (очистили троечку от порошкового напыления)

Теперь нужно постараться положить детали так чтоб их как можно меньше повело. Если есть другой способ сварки жести , то я бы вам его порекомендовал. Типа газовой сваркой или полуавтоматом. Почему важно положить делали? Потому что при сварке детали нагреваются и остывают и тем самым в месте нагрева происходит расширения и уменьшения. Вы не замечали когда вы варите что то тонкое и легкое типа жестянки вам кажется что деталь как будто шевелится? Это и называется у сварщиков ведет. Некоторые говорят: О смотри как повело металл! Было наверное слышали много раз. Так вот положите делали и прижмите сверху или закрепите временно, оставьте только место где нужно сваривать детали. Если детали не большие это не обязательно. Возьму пример с двумя листами. Положим два листа на рабочую поверхность. Она ровная и делали на ней расположены в стык. возможности крепить нет. После сварки два металла стянутся друг к другу ,да так что еще скажете откуда этот угол образовался. Он образуется в результате деформации металла. Что такого не было нужно положить эти две детали не много под обратным углом, чтоб после соединения деталей все стало ровно. В градусах это не знаю сколько, но на глаз это чуть видно что детали не ровно лежать. Рядом стоящему даже может привидится что они ровно состыкованы. Все попробуйте на каком нибудь похожем металле перед сваркой, разомните руки.

Так же не забудьте что нужно электродом точечно варить. Сделал точку потом еще потом еще. Не нужно варить постоянно в смысле держать дугу, а то в металле образуется прожиг. Применять электроды советую именно по назначению. И в конце посмотрите видео. Правда варят полуавтоматом то там видно как варят тонкий лист в нахлест. К сожалению не удалось найти видео о сварке электродом жести.


Сварка электродом | welder

Ручная дуговая сварка применяется на многих предприятиях и производствах. Она отличается простотой технологического процесса, экономностью расходных материалов, и компактностью некоторых видов оборудования, что удобно для маневренности. Вести работу аппаратами для ручной дуговой сварки покрытыми электродами можно в полноценном режиме по десять часов в день. Поскольку многие учебные заведения преподают данный метод и технологию сваривания металлических частей, найти хороших специалистов для работы не сложно. Начинающим сварщикам важно хорошо знать что такое ручная дуговая сварка, каковы ее технологии, режимы и возможности.

Сварка MMA — что это такое?

MMA сварка — это способ соединения двух металлических частей при помощи электрической дуги и плавящегося покрытого электрода. Перевод аббревиатуры подразумевает ручное управление этим процессом. Суть метода заключается в замыкании электрической цепи, в результате которой образуется сварочная дуга. Высокая температура производит расплавление кромок металла и стержня электрода. Образуется сварочная ванна.

В качестве источника тока используются различные трансформаторы, генераторы, и преобразователи, выдающие переменное и постоянное напряжение. Для работы используется два кабеля (+ и -), один из которых крепится на изделие, а второй снабжается держателем электрода и находится в руках сварщика. В зависимости от того, какой вид кабеля крепится к массе, определяется полярность сварки. Этого требует режим сваривания различных металлов.

Ручная электродуговая сварка предусматривает защиту сварочной ванны от воздействия газов атмосферы. За этот процесс отвечает покрытие электродов. Его действие можно увидеть на многочисленных видео. Снабженное специальным составом, плавясь от температуры дуги, покрытие выделяет собственные газы, защищающие сварочную ванну и предотвращающие попадание кислорода в зону горения дуги. Без специальной обмазки ручная дуговая сварка была бы невозможна. Расплавленный металл электродов вступал бы во взаимодействие с окружающей средой, и жидкие частицы разлетались бы по всей поверхности свариваемого изделия. Водород, из-за легкого веса, вырывался бы наружу и образовывал поры в кристаллизующемся шве.

Как показывают многие видео, в процессе ведения дуги, сварочная ванна разделяется на несколько цветовых и весовых зон:

  • самым белым выглядит расплавленный металл кромок и присадочного электрода;

  • ярко-красным обозначает себя жидкий шлак;

  • железо, под действие веса, стремится ко дну ванны;

  • шлак, обладающий меньшим весом, плавает на поверхности.

Понимая эти различия, можно умело манипулировать концом электрода для создания ровного и прочного шва. После выполнения работы требуется отбивать застывший шлак, чтобы убедиться в качестве сваренного соединения и придать более привлекательный вид всей конструкции.

Применение MMA сварки

Технология ручной дуговой сварки нашла широкое отображение в различных производственных сферах. Это:

  • машиностроение

  • прокладка различных трасс для теплоснабжения, перекачки газа и подачи воды;

  • кораблестроение;

  • ремонтные работы на СТО;

  • коммунальные службы.

Данный метод позволяет сваривать обычную углеродистую сталь во всех пространственных положениях. При использовании электродов со специальным омеднением покрытия возможна сварка чугуна. Если применять нержавеющие покрытые электроды, то свариванию поддаются легированные виды стали. Полученные швы отличаются высокой устойчивостью к сопротивлению на разрыв и излом. Об этом свидетельствуют многочисленные испытания и подтверждающие видео. Метод сварки используется не только для сваривания частей, но и для наплавки поверхностей истертых деталей и последующей механической обработки.

Преимущества электросварки

Ручная сварка покрытыми электродами включает ряд выгодных преимуществ:

  • ценовая доступность аппаратов и расходных материалов;

  • эксплуатация оборудования в течении всего рабочего дня;

  • простота выполнения работ и высокая скорость при умелом обращении;

  • легкая обучаемость, включая различные пособия и видео;

  • прочность швов;

  • возможность сваривания элементов в любом пространственном положении;

  • легкость оборудования и возможность быстрого перемещения по рабочему объекту.

Безопасность при MMA сварке

Технология дуговой сварки требует соблюдения правил безопасности. Без этого можно значительно навредить своему здоровью или окружающим. Во-первых, при расплавлении обмазки электрода, выделяется много тяжелых газов, вредных для дыхания. Поэтому сварочные работы ведутся на открытом воздухе, или в хорошо проветриваемом помещении. В закрытых пространствах (комнаты, емкости) необходимо предусмотреть искусственную вентиляцию.

Во-вторых, технология ручной дуговой сварки подразумевает работу с большими показателями силы тока (А) и малым напряжением (V). Это требует бережного обращения с аппаратом, не допускающего его падения или перегрева, что может привести к нарушению изоляции и проведению тока на корпус устройства. Хотя используемое напряжение безопасно для жизни (обычно до 48 V), держатель должен быть хорошо заизолирован, а при работе в металлических емкостях под ноги сварщика необходимо подкладывать резиновый коврик.

При горении дуги происходит выделение высокой температуры и ультрафиолетового излучения, поэтому руки сварщика должны быть защищены рукавицами из прочного материала. Не должно быть открытых участков кожи, так как это может привести к световым ожогам. Еще часты брызги расплавленного шлака, которые летят довольно высоко, поэтому головной убор для сварщика обязателен.

Для защиты зрения рабочего используются специальные маски со светофильтрами, защищающие от вредного излучения. Эти элементы имеют разнообразные номера маркировки для работы в условиях разной освещенности.

Технология выполнения и параметры

Техника ручной дуговой сварки доступна на многих обучающих видео. Все начинается с правильной разделки кромок под 45 градусов. Для пластин толще 6 мм предусматривается выставление зазора в 2-3 мм. Это содействует хорошему проплавлению. Розжиг дуги производится постукиванием электрода по массе. Лучше это сделать на отдельной пластине и уже разогретый электрод поднести к стыку. Ставится несколько прихваток длинной в 5 мм для фиксации свариваемых частей.

Электрод держится под углом в 45 градусов относительно плоскости. Первый шов является корневым, поэтому накладывается ровным ведением из одной стороны в другую. Последующие слои выполняются поперечно-колебательными движениями, которые расширяют шов и заполняют всю зону стыка. Эти движения могут иметь спиралевидный характер. При ведении сварки следует сохранять дистанцию в 5 мм между концом электрода и металлом. Желательно обеспечить небольшой наклон поверхности для стекания шлака. Если нет такой возможности, то сварщик должен концом электрода периодически отгонять красный расплавленный шлак в сторону. Все его застывшие части легко удаляются. Заканчивать шов необходимо внахлест на уже застывшую поверхность. Это поможет избежать образования воронки в конце.

Электросварка позволяет соединять части деталей и в вертикальном положении. Здесь применяется технология прерывистой дуги. Поскольку жидкий металл тяжелый, беспрерывное горение приведет к падению расплавленного металла вниз. Поэтому шов накладывается в виде «полочек» друг на друга слоями. Это требует больше времени, но не влияет на качество соединения. Потолочный стык выполняется по похожей технологии. Для комфортной работы и качественного результата требуется подбор правильных режимов сварки:

 

Качественные электроды напрямую влияют на процесс работы и результат. Особое внимание уделяется обмазке. Если она быстро выгорает, то это будет оголять металлический стержень и разбрызгивать капли по сторонам. Если покрытие тугоплавкое, то дуга будет прерываться из-за разрыва контакта с поверхностью. Шлак должен удаляться с поверхности легким постукиванием. Отсыревшие электроды можно прокалить при температуре 170 градусов, чтобы вернуть обмазке первоначальные свойства.

Ручная электросварка, если ее хорошо освоить, может стать хорошим способом соединения металлических частей. Это будет означать экономию для личного предприятия и востребованность на рынке труда.

В современной промышленности сварка имеет большое значение, она имеет очень широкую область применения во всех отраслях промышленности. Для осуществления сварочного процесса необходима сварочная дуга.

 

Содержание

Что такое сварочная дуга, ее определение

Сварочной дугой считается очень большой по величине мощности и длительности электрический разряд, который существует между электродами, на которые подано напряжение, в смеси газов. Ее свойства отличаются высокой температурой и плотностью тока, благодаря которым она способна расплавлять металлы, имеющие температуру плавления выше 3000 градусов. Вообще можно сказать, что электрическая дуга – это проводник из газа, который преобразует электрическую энергию в тепловую. Электрическим зарядом называется прохождение электрического тока через газовую среду.

Существует несколько видов электрического разряда:

  • Тлеющий разряд. Возникает в низком давлении, применяется в люминесцентных лампах и плазменных экранах;

  • Искровой разряд. Возникает, когда давление равно атмосферному, отличается прерывистой формой. Искровому разряду соответствует молния, также применяется для зажигания двигателей внутреннего сгорания;

  • Дуговой разряд. Применяет при сварке и для освещения. Отличается непрерывистой формой, возникает при атмосферном давлении;

  • Коронный. Возникает, когда тело электрода шероховато и неоднородно, второй электрод может отсутствовать, то есть возникает струя. Применяется для очистки газов от пыли;

Природа и строение

 

Природа сварочной дуги не так уж и сложна, как может показаться на первый взгляд. Электрический ток, проходя через катод, затем проникает в ионизированный газ, происходит разряд с ярким свечением и очень высокой температурой, поэтому температура электрической дуги может достигать 7000 – 10000 градусов. После этого ток перетекает на обрабатываемый свариваемый материал. Так как температура настолько высока дуга выделяет вредное для человеческого организма ультрафиолетовое и инфракрасное излучения, оно может навредить глазам или оставить световые ожоги на коже, поэтому при проведении сварочного процесса необходима надлежащая защита.

Строение сварочной дуги представляет собой три главные области: анодная, катодная и столб дуги. Во время горения дуги на катоде и аноде образуются активные пятна – области, в которых температура достигает самых высоких значений, именно через данные области проходит весь электрический ток, анодные и катодные области представляют собой более большие падения напряжения. А сам столб располагается между этими областями падение напряжения в столбе очень незначительно. Таким образом, длина сварочной дуги представляет собой сумму вышеперечисленных областей, обычно длина равна нескольким миллиметрам, когда анодные и катодные области, соответственно, равны 10-4 и 10-5 см. Самая благоприятная длина примерно равна 4-6мм, при такой длине обеспечивается постоянная и благоприятная температура.

 

 

 

 

 

 

Разновидности

Виды сварочной дуги отличаются схемой подвода сварочного тока и средой, в которой они возникают, наиболее распространенными вариантами являются:

  • Прямое действие. При таком способе сварочный располагается параллельно свариваемой металлической конструкции и дуга возникает под углом девяносто градусов по отношению к электроду и металлу;

  • Сварочная дуга косвенного действия. Возникает, когда используется два электрода, которые располагаются под углом 40-60 градусов к поверхности свариваемой детали, дуга возникает между электродами и сваривает металл;

Также существует классификация в зависимости от атмосферы, в которой они возникают:

  • Открытый тип. Дуга данного типа горит на воздухе и вокруг нее образовывается газовая фаза, содержащая пары свариваемого материала, электродов и их покрытий;

  • Закрытый тип. Горение такой дуги происходит под слоем флюса, в газовую фазу, образовавшуюся вокруг дуги входят пары металла, электрода и флюса;

  • Дуга с подачей газов. В горящую дугу подаются сжатые газы – гелий, аргон, углекислый газ, водород и другие различные смеси газов, подаются они для того, чтобы не окислялся свариваемый металл, их подача способствует восстановительной или нейтральной среде. В газовую фазу вокруг дуги входят – подающийся газ, пары металла и электрода;

Также различают по длительности действия – стационарная (для долгого применения) и импульсная (для однократного), по материалу используемого электрода – угольные, вольфрамовые – неплавящиеся электроды и металлические – плавящиеся. Самый распространенный плавящийся электрод – стальной. На сегодняшний день наиболее часто применяется сварка с неплавящимся электродом. Таким образом, виды сварочных дуг разнообразны.

Условия горения

При стандартных условиях, то есть температуре в 25 градусов и давлении в 1 атмосферу газы не способны проводить электрический ток. Для того, чтобы образовалась дуга необходимо, чтобы газы между электродами были ионизированы, то есть имели в своем составе различные заряженные частицы – электроны или ионы (катионы или анионы). Процесс образования ионизированного газа будет называться ионизацией, а работа, которую необходимо затратить на отрыв электрона у атомной частицы для образования электрона и иона – работой ионизации, которая измеряется в электрон-вольтах и называется потенциалом ионизации. Какую именно энергию необходимо затратить для отрыва электрона от атома зависит от природы газовой фазы, значения могут быть от 3,5 до 25 эВ. Самый маленький потенциал ионизации имеют металлы щелочной и щелочно-земельной группы – калий, кальций и, соответственно, их химический соединения. Такими соединениями покрывают электроды, для того, чтобы они способствовали устойчивому существованию и горению сварочной дуги.

Также для возникновения и горения дуги необходима постоянная температура на катод, которая зависит от природы катода, его диаметра, размера и температуры окружающей среды. Температура электрической дуги поэтому должна быть постоянной и не колебаться, благодаря огромным значениям силы тока температура может достигать 7 тысяч градусов, таким образом, сваркой можно присоединять абсолютно все материалы. Постоянная температура обеспечивается с помощью исправного источника питания, поэтому его выбор при конструировании сварочного аппарата очень важен, он оказывает влияние на свойства дуги.

Возникновение

Она возникает при быстром замыкании, то есть когда электрод соприкасается с поверхность свариваемого материала, из-за колоссальной температуры поверхность материала расплавляется, а между электродом и поверхность образуется небольшая полоса из расплавившегося материала. К моменту расхождения электрода и свариваемого материала образуется шейка из материала, которая моментально разрывается и испаряется из-за высокого значений плотности тока. Газ ионизируется и возникает электрическая дуга. Возбудить ее можно с помощью касания или чирканья.

Особенности

Она имеет следующие особенности по сравнению с другими электрическими зарядами:

  • Высокая плотность тока, которая достигает нескольких тысяч ампер на квадратный сантиметр, благодаря чему достигается очень высокая температура;

  • Неравномерность распределения электрического поля в пространстве между электродами. Вблизи электродов падение напряжения очень велико, когда в столбе – наоборот;

  • Огромная температура, которая достигает самых больших значений в столбе из-за высокой плотности тока. При увеличении длины столба температура уменьшается, а при сужении – наоборот увеличивается;

  • С помощью сварочных дуг можно получать самые различные вольт-амперные характеристики – зависимости падения напряжения от плотности тока при постоянной длине, то есть установившемся горении. На данный момент существует три вольтамперные характеристики.

Первая – падающая, когда при увеличении силы и ,соответственно, плотности тока, напряжение падает. Вторая- жесткая, когда изменение силы тока никак не влияет на значение величины напряжения и третья – возрастающая, когда при увеличении силы тока напряжение также увеличивается.

Таким образом, сварочную дугу можно назвать самым лучшим и надежным способом скрепления металлических конструкций. Сварочный процесс оказывает большое влияние на сегодняшнюю промышленность, потому что только высокая температура сварочной дуги способна скреплять большинство металлов. Для получения качественных и надежных швов необходимо правильно и верно учитывать все характеристики дуги, следить за всеми значениями, благодаря этому процедура пройдет быстро и наиболее эффективно. Также необходимо учитывать свойства дуги: плотность тока, температуру и напряжение.

Сварку металлов постоянным током можно проводить двумя режимами: с прямой полярностью и обратной. Прямая полярность при сварке – это когда к электроду подключается минус, к металлической заготовке плюс. При сварке током обратной полярности все наоборот, то есть, к стержню подключается плюс, к изделию минус.

 

Содержание

Зачем все это нужно

При сварке постоянным током на кончике электрода образуется термическое пятно, которое обладает высокой температурой. В зависимости от того, какой полюс подключен к электроду, будет зависеть и температура на его кончике, а соответственно будет зависеть режим сварочного процесса. К примеру, если подключен к расходнику плюс, то на его конце образуется анодное пятно, температура которого равна 3900С. Если минус, то получается катодное пятно с температурой 3200С. Разница существенная.

Что это дает.

  • При сварке током прямой полярности основная температурная нагрузка ложится на металлическую заготовку. То есть, она разогревается сильнее, что позволяет углубить корень сварочного шва.

  • При сварке током обратной полярности концентрация температуры происходит на кончике электрода. То есть, основной металл при этом нагревается меньше. Поэтому этот режим в основном используют при соединении заготовок с небольшой толщиной.

Необходимо добавить, что режим обратной полярности применяют также при стыковке высокоуглеродистых и легированных сталей, нержавейки. То есть, тех видов металлов, которые чувствительны к перегреву.

Внимание! Так как на анодном и катодном пятне температура разная, то от правильного подключения сварочного аппарата будет зависеть расход самого электрода. То есть, обратная полярность при сварке инвертором – это перерасход электродов.

В процессе сварки постоянным током необходимо добиться того, чтобы металл заготовок прогрелся хорошо, практически до состояния расплавленного. То есть, должна образоваться сварочная ванна. Именно прямая и обратная полярность режима сваривания влияет на качественное состояние ванны.

  • Если сила тока будут большой, а значит, и температура нагрева также будет высокой, то металл разогреется до такого состояния, что электрическая дуга будут просто его отталкивать. Ни о каком соединении здесь уже говорить не придется.

  • Если ток будут, наоборот, слишком мал, то металл не разогреется до необходимого состояния. И это тоже минус.

При прямой полярности внутри ванны будет создана среда, которой легко руководить электродом. Она растекается, поэтому одно движение стержня создает направленность сварного шва. При этом легко контролируется глубина сваривания.

Кстати, скорость движения электрода напрямую влияет на качество конечного результата. Чем скорость выше, тем меньше тепла поступает в зону сварки, тем меньше прогревается основной металл заготовок. Уменьшая скорость, увеличивается температура внутри сварочной ванны. То есть, металл хорошо прогревается. Поэтому опытные сварщики выставляют на инверторе ток больше необходимого. А вот качество сварного шва контролируют именно скоростью перемещения электрода.

Что касается самих электродов, то выбор полярности обусловлен материалом, из которого он изготовлен, или видом обмазки. К примеру, использование обратной полярности при сварке постоянным током, в которой применяется угольный электрод, приводит к быстрому расходу сварных стержней. Потому что при высоких температурах угольный электрод начинает разрушаться. Поэтому этот вид используется только при режиме прямой полярности. Чистый металлический стержень без покрытия, наоборот, хорошо заполняет сварочный шов при обратной полярности.

Глубина и ширина сварочного шва также зависит от используемого режима. Чем выше ток, тем происходит увеличение провара. То есть, увеличивается глубина сварного шва. Все дело в погонной энергии на дуге. По сути, это количество тепловой энергии, проходящей через единицу длины сварочного шва. Но увеличивать ток до бесконечности нельзя, даже в независимости от толщины свариваемых металлических заготовок. Потому что тепловая энергия создает давление на расплавленный металл, что вызывает его вытеснение. Конечный результат такой электросварки при повышенном токе – прожог сварочной ванны. Если говорить о влиянии прямой и обратной полярности при сварке инвертором, то большую глубину проплавки может обеспечить режим обратной полярности.

 

Некоторые особенности сваривания при прямой полярности

Что такое прямая полярность определено. Указаны некоторые качества сварных швов при проведении процесса соединения в режиме прямой полярности. Но остались некоторые тонкие моменты.

  • В сварочную ванну металл от электродов или присадочных материалов переносится большими каплями. Это, во-первых, большой разбрызг металла. Во-вторых, увеличение коэффициента проплавления.

  • При таком режиме электрическая дуга нестабильна.

  • С одной стороны снижение глубины провара, с противоположной снижение внедрения углерода в массу металла заготовки.

  • Правильный нагрев металла.

  • Меньший нагрев стержня электрода или присадочной проволоки, что позволяет сварщику использовать токи с более высоким значением.

  • При некоторых сварочных материалах наблюдается увеличение коэффициента наплавки. К примеру, при использовании плавящихся электродов в инертных и некоторых активных газах. Или при применении присадочных материалов, которые наносятся под флюсами некоторых типов, например, марки ОСЦ-45.

  • Кстати, прямая полярность влияет и на состав материала, оказавшегося в шве между двумя металлическими заготовками. Обычно в металле практически отсутствует углерод, но зато в большом количестве присутствует кремний и марганец.

Особенности сварки током обратной полярности

Сваривание тонких заготовок – процесс с повышенной трудностью, потому что постоянно присутствует опасность появления прожогов. Поэтому их соединяют режимом обратной полярности. Но есть и другие методы, чтобы снизить опасность.

  • Снизить потенциал тока, чтобы уменьшить температуру на заготовке.

  • Сварку лучше проводить прерывистым швом. К примеру, сделать небольшой участок в начале, затем переместиться в центр, после начать стыковку с противоположной стороны, далее начать варить промежуточные участки. В общем, схему можно менять. Таким способом можно избежать коробления металла, особенно если длина стыка больше 20 см. Чем больше сваренных отрезков, чем короче каждый участок, тем меньше процент коробления металла.

  • Очень тонкие металлические заготовки сваривают с периодическим прерыванием электрической дуги. То есть, электрод выдергивается из зоны сварки, затем тут же быстро снова поджигается, и процесс продолжается.

  • Если проводится сварка внахлест, то две заготовки должны быть герметично прижиматься друг к другу. Небольшой воздушный зазор приводит к прожогу верхней детали. Для создания плотного прилегания нужно использовать струбцины или любой груз.

  • При стыковочном соединении заготовок лучше минимизировать зазор межу деталями, а идеально, чтобы зазора не было бы вообще.

  • Для сварки очень тонких заготовок с неровными кромками под стык необходимо уложить материал, который бы хорошо забирал на себя тепло процесса. Обычно для этого используют медную пластину. Можно и стальную. В данном случае, чем больше толщина вспомогательного слоя, тем лучше.

  • Можно провести отбортовку кромок свариваемых изделий. Угол отбортовки — 180°.

Специалисты же рекомендуют, перед тем как начать сварку тонких заготовок обратной полярностью, лучше немного потренироваться на дефектном листе металла. Лучше потратите время на тренировку, чем латать дыры от прожога.

Не все начинающие сварщики знают, что электроды для сварки – это более 200 видов, из которых около ста видов используются в ручной сварке. Знать им все нет необходимости, но о некоторых самых популярных и часто используемых получить информацию надо. Поэтому перейдем к выбору электродов для ручной дуговой сварки.

 

Содержание

Составляющие электрода

 

Электрод – это проволока, которая сверху обмазана специальным составом, называющимся обмазкой. В процессе сварки проволока (сердечник) плавится под действием электрического тока высокой мощности, заполняя собой пространство между сварными металлическими изделиями. Плавится также и обмазка, которая в процессе горения выделяет газ. Последний обволакивает зону сварки, не давая кислороду проникнуть внутрь.

Второе предназначение обмазки – это защита самого сварного слоя. В процессе плавления часть обмазочного материала становится жидкой и покрывает собой сварочный шов. Эта тонкая пленка защищает его от негативного воздействия кислорода. Почему необходима данная защита.

  • В процессе плавки металла кислород будет забирать часть энергии на себя, поэтому электрического тока может не хватить на саму сварку.

  • При соприкосновении с кислородом при небольшой влажности на металлах появляется окисел, снижающий его качественные характеристики.

Виды обмазки

В настоящее время применяются четыре вида обмазки.

  1. Основное с маркировкой «Б».

  2. Кислое – «А».

  3. Целлюлозное – «Ц».

  4. Рутиловое – «Р».

Есть смешанные виды, к примеру, АР – кисло-рутиловое, РБ – рутилово-основное, РЖ – рутиловое смешанное с железным порошком и РЦ – рутилово-целлюлозное.

Чаще всего для ручной сварки инвертором используют сварочные электроды с основным или рутиловым покрытием. К первой категории относятся электроды марки УОНИ. Их обычно используют в тех случаях, когда нужно получить сварочный шов высокого качества. То есть, шов должен отвечать высокой прочности, ударной вязкости и высокому показателю пластичности. При этом швы из сварного электрода УОНИ гарантируют, что внутри сварного материала не будут образовываться трещины кристаллического типа, плюс электроды данного типа не подвержены старению. Поэтому специалисты рекомендуют их применять для сварки ответственных конструкций, которые будут эксплуатироваться в жестких условиях.

 

Есть у УОНИ и свои отрицательные стороны. Влага на электродах, ржавчина на торце проволоки, масляные или жирные пятна на обмазке, ржавчина на соединяемых металлических изделиях – все это гарантия появления внутри сварочного шва раковин, которые снижают его качество. К тому же работать с этими электродами можно только на постоянном токе с обратной полярностью.

Сварочные материалы с рутиловым покрытием используются в основном для соединения деталей из низкоуглеродистой стали. Их ярким представителем является марка МР. Вот положительные характеристики данной категории.

  • Могут работать как на постоянном, так и на переменном токе.

  • Разбрызгивание металла минимальное.

  • С помощью электродов данного типа могут получаться высококачественные сварочные швы, сделанные в любом положении заготовок.

  • Шлак после сварки легко отходит.

  • С помощью МР можно варить и ржавые изделия, и даже сильно загрязненные.

  • Легкий розжиг даже при низком показателе вольт-амперной характеристики инвертора.

Когда перед новичком стоит вопрос, как правильно выбрать электрод для сварки, то оптимальный для него вариант – это марка МР.

Внимание! Специалисты не рекомендуют использовать МР для сварки вертикальных швов направлением сверху вниз.

К рутиловым покрытиям относятся марки АНО. Их используют для соединения изделий из углеродистой стали, к примеру, для сварки трубопроводов. Все остальные характеристики точно такие же, как и у МР.

 

Почему опытные сварщики не любят пользоваться электродами с рутиловой обмазкой? Во-первых, они их называют бенгальскими огнями. Во-вторых, это мягкая и быстрая сварка, а для хорошего прогрева металла нужна медленная сварка. Поэтому профессионалы отрицательно относятся к ним, а для новичков – это в самый раз.

Другие параметры выбора

Еще несколько параметров, определяющих выбор электродов для сварки. Один из важнейших показателей – это полярность подключения, а соответственно и род тока.

Если для сварки используется инвертор, то необходимо понимать, что он выдает ток постоянного типа. Поэтому подключение электрода для сварки может производиться по двум схемам.

  1. Полярность прямая. Схема такова: минус подключается к сварочному электроду, плюс к массе.

  2. Полярность обратная. Здесь наоборот: минус к массе, плюс к держаку.

В чем особенность каждой схемы подключения. Все зависит от силы проварки металлов. При прямой полярности металлические свариваемые изделия подвергаются высокому нагреву. При обратной полярности температура нагрева не столь высокая. Поэтому, когда нужно сварить два металлических листа небольшой толщины, то лучше использовать обратную полярность, что обеспечит защиту от прожога. К тому же обратную полярность используют, когда сваривают изделия из высоколегированных сталей. Они чувствительны к высоким температурам.

Есть еще три показателя, на которые необходимо обращать внимание.

Толщина сварочного изделия

 

Диаметр электрода необходимо связать толщиною свариваемых деталей. То есть, эти два параметра взаимосвязаны между собой. Вот некоторые соотношения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбирать электрод по диаметру важно. Все дело в том, что чем больше данный показатель, тем хуже плотность шва, при учете соотношений в таблице. К тому же неправильный подбор приводит к неустойчивости сварочной дуги, ухудшению провара, увеличению ширины самого шва.

Еще одна зависимость диаметра сварочного электрода. В данном случае от силы тока.

    Диаметр сварочного материала, мм                                                                                 Сила сварочного тока, А

               2                                                                                                                                                             55-65

             2,5                                                                                                                                                            65-80

               3                                                                                                                                                             70-130

               4                                                                                                                                                             130-160

               5                                                                                                                                                             180-210

               6                                                                                                                                                             210-240

 

Получается так, что три параметра: сила тока, толщина свариваемых металлов и диаметры электродов взаимосвязаны. Поэтому, отвечая на вопрос, какие электроды выбрать, необходимо учитывать эту взаимосвязь. Правда, отметим, что сила тока в каждой категории может немного отличаться от представленных в таблице. Электроды МР диаметром 2 мм могут варить и при силе тока в 40 А. УОНИ при 30 А. Поэтому обязательно перед тем как выбрать электроды, изучите их характеристики, которые указываются производителем на упаковке сварочного материала.

Типы свариваемых металлов

Подбирать сварочные материалы под необходимые металлы не всегда просто, потому что на глаз можно определить лишь сталь, нержавейку, чугун или цветной металл. Понятно, что кроме стальных конструкций, где используются вышеописанные электроды, во всех остальных случаях используются специальные сварочные изделия: для чугуна, для нержавеющей стали, для алюминия и так далее.

Что касается стальных изделий, тот тут есть определенные трудности, зависящие от определения типа стали. Но если с этим разобраться, то на вопрос, как правильно выбрать электроды, станет проще отвечать.

  • Для сварки сталей кипящего типа можно использовать любые марки с любой обмазкой. К таким сталям относятся: низкоуглеродистая и слабораскисленная.

  • Для сварки полуспокойных сталей лучше использовать электроды с рутиловой или основной обмазкой.

  • Для сварки конструкций из спокойной стали, которые подвергаются высоким динамическим нагрузкам, и которые эксплуатируются при достаточно низких минусовых температурах, лучше использовать марки с основной обмазкой.

На качество шва будет влиять и стабильность горения дуги. Поэтому выбранный вами электрод должен соответствовать типу используемого тока. Для сварочных материалов с основной обмазкой требуется только постоянный ток, для остальных типов можно использовать и постоянный, и переменный. У электродов с рутиловой, целлюлозной и кислой обмазкой, которые работают от сварочных трансформаторов, то есть на переменном токе, дуга горит стабильно. А значит, и шов получается качественный.

Что касается направления сварки, то в нижнем положении и вертикальном хорошо варят электроды с целлюлозным покрытием. Потому что у этих электродов получается достаточно вязким шлак и плюс металл проволоки переносится на шов мелкими каплями, что позволяет равномерно заполнить стык между металлическими деталями. В этом плане хуже всех формируется сварочный шов у электродов с основным покрытием.

Когда стоит вопрос сварки толстостенных изделий, то технология определяет многослойность наносимого шва. Поэтому такой параметр, как хорошая отделяемость шлака, становится основной при выборе электродов. В этом плане электроды с основной обмазкой опять проигрывают. Сюда же добавим, что сварочные изделия данного типа требуют определенной чистоты свариваемых металлов.

Заключение по теме

Подобрать сварочный материал по всем параметрам непросто. Придется учитывать много нюансов, поэтому рекомендуется взять на вооружения таблицы, расположенные выше, а также информацию, которая обозначает назначение самих электродов.

 

 

 

Кроме инвертора, электродов и маски, сварщику всегда приходится носить с собой один инструмент — специальный молоток для отделения шлака. Обычный молоток не справляется также эффективно с этой задачей, и весит он больше, поэтому сильно перегружает руку рабочего, ведь за день приходится отбивать шлак с сотен стыков. Поэтому были разработаны специальные шлакоотделители, с различной формой и функционалом. Молоток сварщика шлакоотбойный можно изготовить и своими руками. Из чего лучше его сделать, и какой формы, описано далее.

 

 

Содержание

Широкий арсенал действий

Молоток сварщика рассчитан в первую очередь на быстрое отделение шлака, который образовывается при ручной сварке покрытыми электродами, или остается после сварочного трактора с применением флюса. Отбивать шлак очень важно для проверки качества соединения, а также при многослойных швах, где второй проход всегда осуществляется на чистый металл, без мусора и легко плавящихся примесей.

Шлакоотделителем можно выполнять и другие операции во время работы сварщика. Среди самых распространенных:

  • Сбивать капли прилипшего металла. При горении дуги происходит частичное разбрызгивание присадочного и основного материала. Раскаленные капли прилипают к поверхности в околошовной зоне, но не привариваются к ней. Чтобы придать эстетичный вид изделию, необходимо острой стороной отбить застывшие брызги.

  • Если был допущен непровар, то чтобы качественно переделать этот участок, нужно полностью удалить шлак из точки или расщелины в шве. Если это не выполнить, жидкий металл будет обтекать данное место и заварить его не получиться. Сделать это можно острым узким краем молотка.

  • Сварочный инструмент с более массивной конструкцией подойдет для проковки шва на легированных сталях. Простукивание «тупым» краем по стыку упрочит структуру металла в этом месте.

  • Это же изделие можно использовать для подгонки сторон до нужного уровня или зазора между ними.

  • Загнуть нагретую деталь и пристучать ее к поверхности для более удобного выполнения шва получится «тяжелой» версией инструмента.

  • В процессе сварочных работ бывает необходимо отрубить новый кабель от катушки, чтобы удлинить массу или провод держателя. Это можно сделать молотком с широким носиком как у кирки.

Особенности конструкции

В связи с разнообразием выполняемых работ отличаются и модели сварочных молотков. Существуют шлакоотделители с плоским краем с одной стороны и острым конусом с другой. Этим инструментом удобно отбивать шлак и выковыривать точки с непроваренными местами для повторного прохода. Второй край может быть «тупой» и тяжелый, что удобно для пристукивания деталей и проковки шва.

Если плоская сторона имеет широкое лезвие, а противоположная — ровный срез, то это подойдет для отделения шлака и рубящих манипуляций. Рукоятки у молотков могут быть металлическими, что практично при работе с раскаленным металлом, или резиновыми. Они лучше держатся в руке. Модели из магазина с деревянной рукояткой удобны, но быстро разбалтываются и ломаются. Вес и размер тоже разнятся. Как правило, у сварщика имеется несколько подобных инструментов разной формы под конкретные виды работ.

Сделать молоток самому просто

Молоток сварщика своими руками изготовить несложно. Понадобится несколько предметов и манипуляций. Свой проект можно начать с создания ударного элемента. Основная задача, которая стоит перед мастером — это подобрать материал, позволяющий долго сохранять острую форму конусу или плоскому срезу. Частое подтачивание на точиле отвлекает от работы, а тупым молотком неудобно отбивать шлак. Поэтому нужно правильно подобрать материал.

Отличной основой может послужить старое зубило или долото. Делают шлакоотделители из строительных кирок небольшого размера или напильников. Правда, последний имеет свойство откалываться при значительных нагрузках, поэтому его стоит применять только для отбития шлака! Для ударной части необходима выше описанная деталь длиной 120-150 мм. Хорошим материалом послужит пика от перфоратора с победитовым наконечником. Заточив подобный инструмент один раз можно работать всю неделю по восемь часов.

Но если высокоуглеродистого железа нет под рукой, то специально покупать новое долото не нужно. Из куска арматуры можно сделать самому хороший ударный материал. Необходимо отрезать кусок длинной 150 мм и, нагрев его в печи или на огне, расплескать край. После остывания нужно заточить его до готового вида. Затем, резаком нагревается острая сторона до белого цвета металла и опускается в машинное масло. В этот момент происходит закалка материала и его упрочнение. Процедуру достаточно повторить один раз.

Рукоятку можно изготовить из прутка 6-8 мм в диаметре. Длина должна быть 200 мм. Практично будет загнуть нижний край в два слоя, чтобы сделать ручку более толстой и удобной для захвата. На нее можно надеть шланг или рукоятку от старого велосипеда, чтобы инструмент не выскальзывал во время работы. Некоторые сварщики делают себе металлическое кольцо на поясе, чтобы вставлять молоток в него. Так, он всегда будет под рукой в нужный момент.

Молоток сварщика — очень нужная вещь, которая помогает подгонять стороны изделия под сварку и проверять качество шва под слоем шлака. Хороший молоток можно сделать своими руками, вместо покупки магазинной версии, которая недолговечна.

В процессе сварки металлов нередко сталкиваешься с ситуациями, когда необходимо соединить две заготовки, расположенные в разных плоскостях. Это усложняет сам процесс, потому что стык двух деталей располагается или под углом, или вертикально, или в потолочной плоскости. Сварка вертикальных швов (потолочных и наклонных) – дело непростое. Оно связано с тем, что даже расплавленный металл, расположенный между двумя металлическими заготовками, подвержен закону всемирного тяготения, то есть, его тянет все время вниз. Отсюда и трудности сварки.

Поэтому существует два важных принципа сварки вертикальных швов:

  1. Расплавленный металл в зоне сварки должен кристаллизоваться быстрее, чем при обычной нижней позиции. А это будет возможно, если капли расплавленного металла будут небольших размеров. Этого добиться можно лишь уменьшением длины дуги, причем, выполняя сварку инвертором или полуавтоматом, необходимо электрод перемещать вглубь и наружу короткими и быстрыми движениями. Движение держака будет похоже на постукивание электродом по свариваемой поверхности.

  2. Сварка вертикального шва переменным током производится снизу вверх. Заполняя кратер шва, производится его наполнение снизу. Таким образом, металл, расположенный внизу, будет выполнять функции своеобразной подставки для металла, который заполняет сварочную ванну выше.

Правда, не всегда технология снизу вверх применима для сварки вертикального шва. Встречается немало ситуаций, когда приходится варить шов и сверху вниз. Чтобы капли расплавленного металла не стекли, необходимо придерживаться некоторых условий сварки.

  • Дуга должна быть короткой.

  • Электрод в начале пождига должен располагаться перпендикулярно плоскости соединения двух заготовок.

  • При варке он наклоняется вниз со стороны держака, то есть, сам электрод должен располагаться под острым углом по отношению к сварочному шву. При этом дугой он должен поддерживать металлические капли, чтобы они не стекали вниз.

  • Если стекание остановить не удается, то необходимо увеличить силу тока и увеличить перемещение электрода вниз. Рекомендуется также увеличить ширину сварочного шва, за счет перемещения расходника из стороны в сторону.

Эта технология соединения свариваемых заготовок вертикальным швом намного легче, чем снизу вверх. Но качество шва намного хуже.

Как правильно варить вертикальный шов

Перед тем как варить вертикальный шов электросваркой полуавтоматом или инвертором, необходимо выбрать технологию сварки. Это зависит от толщины свариваемых заготовок, от расстояния между их кромками, а также от формы притупления кромок.

  1. Технология сварки треугольником. Ее обычно используют, если соединяются детали толщиною не более 2 мм. При этом используется максимальное притупление кромок. В основе этой технологии лежит принцип сварки снизу вверх, при этом жидкий металл располагается сверху застывающего. Он постепенно стекает вниз, закрывая собой кристаллизующийся металлический шовный валик. При этом стекающийся вниз шлак не мешает проплавлению металла кромок, потому что он перемещается по уже затвердевшей ванне. По сути, ванна получается под определенным углом, это и есть основа технологии треугольником. Потому что по внешнему виду сварная ванна похожа на эту фигуру. Здесь важно правильно двигать электрод, чтобы полностью заполнить стык. Поэтому сначала набирается в нижней позиции зазора полочка, после чего электрод перемещается, к примеру, к левой кромке, где производится заполнение, затем к правой. Таким образом, и заполняется шов. Для этой технологии дуговой сварки лучше использовать электрод диаметром 3 мм, ток 80-100 ампер.

  2. Елочка. Этот вид сварки вертикальных швов оптимально подходит для зазоров между заготовками в 2-3 мм. Здесь используются достаточно сложные перемещения электродом. Сварку надо начинать от плоскости одной из кромок. То есть, по стенке кромки от глубины на себя надо электродом наплавить металл во всю толщину заготовки. Затем, не останавливаясь, нужно спустить электрод до самой глубины зазора. Здесь задержаться, чтобы произошла проплавка, после чего сделать все те же манипуляции по другой кромке. И таким образом, продолжать снизу вверх, до самого верха сварочного шва. Этим достигается равномерное распределение расплавленного металла в пространстве зазора. Самое важное – не допускать образования подрезов кромок и подтеков металла.

  3. Лестница. Этот способ сварки вертикальных швов используется при максимальном зазоре между соединяемыми металлическими заготовками и при минимальном притуплении кромок (или полном отсутствии притупления). Сам сварочный процесс – это переход от одной кромки к другой при минимальном подъеме электрода. То есть, сварка ведется зигзагообразным движением от кромки к кромке снизу вверх. При этом электрод длительно останавливается на кромках, а переход должен, наоборот, производиться быстро. При такой технологии валик будет иметь небольшое сечение, поэтому сварщики его называют «легким».

Все технологии могут производиться инвертором или полуавтоматом. Сваривать можно детали толщиною до 4 мм.

 

Зажигание дуги

Для качества сварки вертикальных швов очень важно правильно зажигать дугу. И неважно, варите вы инвертором, трансформатором или полуавтоматом. Если электрод закончился, то его нужно быстро поменять, потому что задержка – это снижение температуры в ванне.

Но даже в этом случае начинать поджиг надо с самой верхней точки кратера. Кстати, это может быть центр кратера или сбоку, все зависит от того, где сварка была до этого закончена. Первый проход в глубину надо делать быстро. Именно таким образом можно избежать зашлакованности зазора. Потому что дуга еще нестабильна, а температура ванны не на необходимом уровне. После поднятия электрода, нужно задержаться на проплавке точки начала сварки, где дуга стабилизируется, а ванна наберет необходимую температуру. После этого можно спускаться вглубь зазора.

Варить вертикальный шов достаточно сложно. Не зря столько вариантов предлагается. Начинающим сварщикам придется потратить немало времени, чтобы научиться этому. Поэтому предлагаем посмотреть видео – как правильно варить электросваркой вертикальный шов.

 

Одним из самых неудобных и трудных положения для сварки является потолочное. Но овладеть этим видом соединения стоит ввиду автоматического повышения класса сварщика, который научился накладывать качественные швы в таком пространственном положении. Это востребовано на предприятиях, деятельность которых связана с прокладкой трубопроводов, и на строительных площадках. Пригодится данное умение и в быту, при сварке отопления или беседки. Некоторые элементы металлического гаража не собрать без сварочных соединений вверху. Как варить потолочный шов электросваркой? В чем заключаются главные меры предосторожности и оптимальные настройки аппарата.

Содержание

Распространенные сложности

Потолочные швы многие сварщики не любят из-за сложностей в их исполнении. Результат у начинающего может часто быть плохим, что отбивает охоту учиться. Но если понимать основные проблемы и максимально их предупреждать, то довольно скоро, после тренировок, можно освоить это непростое соединение.

Сварка потолочного шва инвертором или трансформатором значительно отличается от работы на аналогичном изделии в нижнем положении. Когда металл сваривают на полу, то сварочная ванна растекается по соединению, и сварщику необходимо следить только за правильным заполнением стыка, не допуская попадания шлака впереди ванны. Когда же рабочей поверхностью служит потолок, расплавленный металл под собственным весом стремиться вниз.

Шлак, будучи в жидком состоянии, тоже постоянно капает, чем мешает вести шов. Эти брызги ударяясь о землю, разлетаются еще больше, попадая на сварщика и окружающие предметы. Основной сложностью при дуговой сварке в потолочном положении шва является соединение сторон изделия. Сварочная ванна образовывается на одной кромке, но никак не получается связать металлом обе стороны.

Сварка потолочных швов выполняется на уменьшенном токе, что влечет частое прилипание электрода и непровары. Еще одним дефектом являются наплывы. Положение тела с запрокинутой головой и поднятой вверх рукой быстро утомляет сварщика. Поэтому частые перерывы просто необходимы для качественного выполнения работы. Понимание этих сложностей поможет настроиться на трудности и принять меры по облегчению реализации процесса.

Технология потолочной сварки

Чтобы разобраться как правильно выполнять этот вид соединений, необходимо знать основные правила, которыми пользуются опытные сварщики. Дополнительно, можно ознакомиться как варить потолочный шов электросваркой на видео. Вот главные моменты:

  • Свариваемые стороны следует максимально свести вместе. Сварка с зазорами на потолке доступна только опытным специалистам, поэтому чем плотнее сопряжены детали, тем проще будет наложить шов.

  • Разделка кромок выполняется как и в нижнем положении. При толщине сторон более 5 мм делается V-образный скос.

  • Электрод подносится к потолку под углом 45 градусов относительно верхней плоскости. Начинающим сварщикам можно попробовать варить половинкой электрода, т. к. это позволит лучше контролировать его кончик и управлять формированием шва.

  • Сварочный процесс и сам шов в этом пространственном положении возможны благодаря поверхностному натяжению металла. Чтобы капли расплавленного железа не отлетали, не успев зацепиться за кромку, следует уменьшить силу тока.

  • Если стороны близко сведены вместе, то первый шов на ровных пластинах можно провести без колебательных движений. Это позволит хорошо заполнить стык. Второй проход делается пошире, чтобы укрепить связку. Но на трубах лучше сразу варить широким швом.

  • Сварка электродом может быть выполнена несколькими способами ведения: полумесяцем, горизонтальной восьмеркой, или по спирали. Когда имеется небольшой зазор, то применяется прерывистая дуга, позволяющая остыть отложенной капле металла. Через мгновение, не давая пройти красному цвету (это видно через маску) накладывается следующая капля. Это долгий процесс, поэтому сварщику не нужно спешить, и требуется периодически отдыхать.

  • Не следует пугаться вида соединения после окончания работ. Шлак может стекать вниз в несколько ярусов. Но после его отбития должен остаться высокий шов. Наплывы и крупные валики не критичны.

 

Аппараты и электроды

Потолочные швы можно выполнять инвертором или обычным трансформатором. Важно правильно установить силу тока, которая ниже на 25%, чем при сварке на полу. Например, для пластин толщиной 5 мм достаточно 100А. Работать будет легче, если кабель будет не тяжелым. Это облегчит управление концом электрода и рука меньше устанет. Еще кабель можно намотать петлей на руку, чтобы уменьшить нагрузку на запястье.

Электроды для потолочной сварки подойдут диаметром 3 и 4 мм. Важно их хорошо просушить, чтобы уменьшить количество брызг. Если новички будут пользоваться короткими электродами, это позволит увереннее манипулировать дугой.

Меры предосторожности

При потолочных швах стоит одеться в плотную куртку и брюки. Перчатки должны закрывать манжеты, иначе окалины докатятся до локтей и обожгут кожу. На голове обязательно необходима шапка или кепка без козырька. Брюки важно подобрать такой длины, чтобы они закрывали ворот обуви для предотвращения попадания расплавленных частиц внутрь.

Поскольку брызги, ударяясь о землю, разлетаются дальше, рядом не должно находиться легковоспламеняющихся предметов. Шлак отбивать нужно в защитных очках, ведь он будет падать вниз на сварщика. Частый отдых позволит снять нагрузку с мышц шеи и руки и качественно выполнить работу.

Сварка в потолочном положении осваивается не сразу. Требуется практика и терпение. Хорошо выделять несколько минут в день и приварив два кусочка трубы или уголка к столу, пытаться их заварить снизу. Освоив этот метод можно смело варить трубы и металлоконструкции любой сложности.

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве. А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией. А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

 

 

 

 

 

Как научиться варить электросваркой — фото и видео уроки.

Сварка — это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки — рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.


Чем обоснована надежность сварки: основы сварочных работ:


По прочности создания неразъемных соединений, сварка занимает лидирующие позиции. Это обеспечивается нагреванием сплавов из различных металлов с помощью электрической дуги, которое приводит к пластической деформации используемых материалов. При этом происходит взаимное проникновение элементарных частиц электрода в строение соединяемых материалов. В результате возникают молекулярные связи, обладающие сверхвысокой прочностью.


Благодаря современным инновационным технологиям, в настоящее время появилась возможность использовать для сварки лазерные и электронные лучи, ультразвук и пламя газовой горелки. Но для сварки в бытовых условиях по-прежнему самой оптимальной остается электродуговая сварка, источником энергии, для создания электрической дуги которой служат сварочные аппараты различных типов, в том числе и инверторы.


Способы сварки.


Существуют следующие способы сварки:
Газопрессовая, с использованием пламени ацетилкислорода. Преимущества этого Вида сварки в высокой производительности. Поэтому она находит широкое применение в нефтяной и газовой отрасли, в частности при строительстве магистралей для транспортировки нефти и газа, а также в машиностроении.
Контактная, осуществляемая электрическим током, имеющим относительно низкое напряжение при достаточно высокой силе тока. Этот способ включает следующие разновидности: сварка встык, шов и точечная.


Кроме этого, в отдельных случаях применяется роликовая и электрошлаковая сварка, трением и термитная, а также ряд других разновидностей.


Выбор правильного оборудования.


Таким образом, если вы решили освоить технику выполнения сварочных работ, то вам потребуется сварочное оборудование. Его можно арендовать или купить. В настоящее время торговые точки предлагают сварочные аппараты, оснащенные устройством, позволяющим увеличивать или уменьшать силу тока. Любители делать все собственными руками, могут смастерить сварочный аппарат из подручных средств. В любом случае, вам потребуется один из следующих преобразователей электрической энергии:
Трансформатор для преобразования переменного тока бытовой электрической сети в ток, необходимый для осуществления сварочных работ. Выбирая агрегат этого типа, необходимо учитывать, что дешевые модели не смогут обеспечить необходимую стабильность электрической дуги. Для них характерно «Просаживание» напряжения. К тому же, они слишком тяжелые.
Выпрямитель. Это прибор, который преобразует переменный электрический ток, подаваемый в потребительские сети в постоянный. В отличие от трансформаторов, данные агрегаты обеспечивают достаточную стабильность электрической дуги, что, в свою очередь, повышает качество сварного шва.
Инвертор. Он преобразует переменный ток бытовой электросети, в требуемый постоянный, с необходимым для качественной сварки напряжением. Этот аппарат отличается компактностью и небольшим весом, легкостью зажигания, быстрым действием и высокой производительностью.


Кстати!
* Рекомендация. Наиболее эффективным из перечисленных аппаратов считается инвертор, отличающийся экономичностью и высокой производительностью.


Работа сварщика опасна ожогами и вредными газами.

Как правильно выбрать электроды для сварки.

Для самой распространенной, дуговой сварки требуются электроды, которые предназначены для подведения тока к сварочному шву. В большинстве случаев, это — проволока, состоящая из специального плавящегося порошка. Но для тех, кто впервые сталкивается со сварочными работами, лучше использовать электроды, в виде твердых стержней, покрытых плавящимся составом. Они позволяют даже новичку оформить ровный шов. Оптимальный диаметр стержня электрода для этой категории сварщиков — 3 мм. Электроды меньшего диаметра применяются для соединения тонких листов металла, а для использования.
Электродов большего диаметра необходимо оборудование большей мощности.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика).

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза в защите нуждаются. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши — необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант — наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения.

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.
Пошаговая инструкция выполнения сварочных работ.
Свариваемая поверхность должна быть тщательно защищена. На ней не должно быть загрязнений и ржавчины.
Перед началом выполнения сварочных работ, необходимо вставить электрод в держатель аппарата для сварки и создать электрическую дугу. Для этого необходимо вызвать движение тока в зоне сварки. Осуществить этот процесс можно, чиркнув стержнем электрода по металлу или, касаясь им поверхности заготовки в виде постукивания.
Как только появится электрическая дуга, необходимо создать зазор между ней и соединяемой поверхностью. Этот зазор должен иметь постоянную величину и находиться в пределах от 3 до 5 мм.

Кстати!
* Рекомендация. Чтобы получить ровный шов, без дефектов, необходимо, чтобы величина зазора оставалась постоянной в течение всего времени выполнения сварочных работ. В противном случае, дуга будет прерываться, что приведет к ухудшению качества сварного шва.
Угол наклона стержня должен составлять 70. Но он может быть изменен, в целях обеспечения комфортности выполнения сварочных работ.
Немаловажное значение имеет и стабильность подачи электрического тока. Необходимо учитывать, что слишком большая его сила вызовет проплавление металла, а при низкой происходит гашение дуги.

После того, как вы освоили технику выполнения сварочного шва в виде валика, можно приступать непосредственно к выполнению неразъемных соединений. Работа с создания дуги начинается. Затем сварщик к непосредственному соединению деталей переходит. При этом его рука должна совершать колебательные движения от одного элемента к другому. Сварной шов (траектория движения) может быть выполнен в виде елочки, петли, зигзага и т. п. в завершение работы, необходимо зачистить шов от образовавшихся шлаков.

Как только вы освоите основные навыки сварочных работ, можно перейти к выполнению более сложных операций, производя стыковые и тавровые соединения, а также внахлест и угловые, двигаясь в различных направлениях. Как только рука приобретет уверенность, можно приступать к изготовлению более сложных изделий.

Можно ли прикоснуться к сварочному электроду во время сварки электродом?

Прикосновение к сварочному стержню во время сварки электродом может обжечь кожу или даже привести к поражению электрическим током, но все же есть некоторые исключения, когда вы хотите прикоснуться к нему.

Никогда не прикасайтесь одной рукой к сварочному электроду, а другой рукой прикасайтесь к свариваемому металлу. Тем не менее, вы можете специально прикоснуться к электроду, если хотите облегчить запуск, или нагреть материал, подавая тепло через электрод. Просто будьте осторожны и обязательно соблюдайте меры предосторожности при этом!

Поясним подробнее те несколько случаев, когда прикосновение к сварочным электродам полезно.

Когда вам может быть полезно прикоснуться к сварочному электроду?

Есть несколько случаев, когда прикосновение к электроду может быть полезным.

1. Если вы хотите иметь более легкие возможности запуска дуги.

Выступая часть электрода, вы можете улучшить электрическое соединение с заготовкой, что поможет легче запустить дугу.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Будьте осторожны! Поскольку электрод не такой горячий, каким должен быть при сварке, прикосновение к нему может причинить больше вреда, чем пользы.

2. Если вы хотите проверить, достаточно ли горячий электрод.

Прикосновение к электроду металлическим предметом может помочь определить, достаточно ли он горячий для сварки. Это удобно, когда вы не можете использовать инфракрасную тепловую пушку (например, по соображениям безопасности или если ее нет в наличии).

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Убедитесь, что то, что вы используете, не имеет более низкого или подобного электрического потенциала, чем электрод. Это гарантирует, что вы почувствуете легкое покалывание, если ваш сварочный электрод достаточно горячий для зажигания дуги.

3. При попытке термической обработки определенного материала путем подачи тепла через электрод

Для некоторых материалов прикосновение электрода к нему во время применения тепла может помочь вам достичь желаемых свойств материала.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Этот метод до сих пор относительно необычен из-за того, что вы не можете использовать этот процесс на слишком толстом материале, или потребуется очень много времени, чтобы тепло прошло через него. Для более толстых кусков существуют другие методы (например, индукция), которые были бы более эффективными.

Таким образом, прикасаться к сварочному электроду, когда он находится под напряжением, во время сварки электродом следует с соблюдением мер предосторожности и в очень специфических ситуациях. В обычных ситуациях, не предназначенных для термической обработки или более легкого пуска, прикасаться к электроду во время сварки электродом не рекомендуется.

Что может произойти, если вы прикоснетесь к незащищенному сварочному электроду?

Единственная реальная опасность при прикосновении к электроду связана с вашей безопасностью. Если вы работаете в среде, где нет надлежащего заземления (например, на улице в ветреный день), вы можете дугой сварочного аппарата удариться о другой предмет поблизости и нанести некоторый ущерб.

В остальном, если вы должным образом заземлились перед сваркой электродом, прикосновение к электроду во время сварки должно быть относительно безопасным.

Можно ли получить удар током от электрода во время сварки электродом?

Вы можете получить удар током от сварочного электрода. Хотя маловероятно, что это произойдет (поскольку электричество должно пройти через ваше тело, чтобы создать дугу), вы все равно должны помнить об этом факте.

  ПРИМЕЧАНИЕ:  Если вы должным образом заземлите себя во время сварки электродом (что включает в себя надлежащую одежду), вы сможете без проблем прикасаться к электроду.

При каком напряжении можно получить травму электрическим током?

Для большинства людей 500 вольт — это максимальное напряжение, с которым человеческое тело может справиться, прежде чем оно станет смертельным. Это будет варьироваться от человека к человеку и может зависеть от ряда факторов, таких как ваш возраст, вес, дыхательная система и т. д.

  ПРИМЕЧАНИЕ. заземлены и где вы касаетесь, когда вы получаете шок.Например, у вас гораздо больше шансов получить травму, если у вас мокрые руки или вы прикасаетесь к чему-то токопроводящему во время удара током. 

Тем не менее, если вы испытываете удар электрическим током во время сварки, как правило, лучше отключить питание, чем пытаться прикоснуться к чему-то проводящему землю.

Что может повысить вероятность поражения электрическим током при сварке электродом?

Следующие обстоятельства могут увеличить вероятность поражения электрическим током при сварке электродом:

1.Электрические бури в области.

2. Аппарат не заземлен должным образом

3. Ваша одежда мокрая

4. Вы стоите на куске металла во время сварки

Какие меры предосторожности следует соблюдать при сварке в электроопасных условиях?

При сварке в опасных условиях с электрическим током важно убедиться, что вы носите соответствующую одежду во время сварки электродом. Сюда входят:

  • Одежда – убедитесь, что во время сварки вы носите подходящую одежду.Они должны держать ypu сухим в любых условиях.
  • Надлежащее заземление — перед сваркой убедитесь, что ваша машина правильно заземлена и создает безопасную электрическую среду.
  • Перчатки – убедитесь, что во время сварки вы носите подходящие перчатки. Это гарантирует, что вы случайно не получите удар током от электрода.
  • Сапоги – убедитесь, что вы носите подходящую обувь во время сварки электродом. Это делается для того, чтобы вы не заземлились, просто наступив на кусок металла, касающийся земли.

Какая одежда лучше всего подходит для дуговой сварки?

Надлежащая одежда для сварки электродом должна сохранять вас сухими и свободными от металлической стружки. Лучшие два материала, которые мы чаще всего используем при сварке:

Кожа – это очень эффективный материал для сварки электродом. Это предотвратит прилипание металлической стружки к вам и попадание на одежду. Еще одним преимуществом кожи является то, что она также может изолировать от поражения электрическим током.

Хлопок/джинсовая ткань – эти материалы хорошо подходят для сварки электродами благодаря их изоляции, а также способности сохранять вас сухими.

СОВЕТ: Возможно, вам придется носить специальную сварочную шапочку с клапаном на задней стороне, чтобы во время сварки от электрода не исходило искры.

Какой тип перчаток лучше всего подходит для электродуговой сварки?

Для сварки электродом необходимы соответствующие перчатки. Лучший тип перчаток — кожаные перчатки без исключений!

Кожаные перчатки защитят вас от удара током через электрод, а также предотвратят прилипание одежды к металлической стружке на коже.

Кожаные сварочные перчатки I Like Rapicca. Они отличного качества, изготовлены из премиального материала.

Некоторые плюсы:

  • Долговечность с классом AB американского спилка, доступного на рынке. ( A>B>C )
  • В отличие от других жестких сварочных перчаток, перчатки Rapicca более мягкие
  • Защитные перчатки от механических рисков
  • Защитные перчатки от термических рисков
  • Цельнокроеный спилок из коровьего спилка на тыльной стороне до манжет
  • Полностью хлопок внутри для комфорта и впитывают пот

Какие сапоги лучше всего подходят для электродуговой сварки?

Лучшими ботинками для дуговой сварки являются ботинки со стальным носком.Это не позволит вам заземлиться, просто наступив на что-то проводящее во время сварки.

Мои лучшие три рекомендации:

Нажмите, чтобы редактировать изображение
TOPTOP Quality Timberland Pro Men’s Endurance 6 «Steel Toe Проверить цену
ЛУЧШЕЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕНЫ Dr.Martens, Мужская Ironbridge Met Guard Heavy Industry Boots Проверить цену
Skechers для работы Мужской Burgin-Tarlac Industrial Boot Проверенная цена

— это электрод в палочке сварки или Отрицательный?

При сварке электродом на постоянном или постоянном токе отрицательный электрод. В переменном или переменном токе он положительный. Он меняется от отрицательного к положительному с каждым полупериодом переменного тока.

Электрод при электродуговой сварке всегда является частью, которую вы держите и добавляете присадочный металл, и он может быть заряжен положительно или отрицательно в зависимости от того, используете ли вы постоянный или переменный ток соответственно.

Подавляющее большинство сварщиков используют постоянный ток, если они планируют выполнять какой-либо вид сварки электродом, потому что по сравнению с переменным током легче контролировать подвод тепла.

Однако некоторые люди считают, что лучше использовать переменный ток вместо электродов для сварки стержнем.

Какой процесс сварки более опасен? DC или AC?

Наиболее опасным процессом при сварке электродом, безусловно, является переменный ток. Есть пара причин, которые ответственны за повышенную опасность.

  1. Чем выше напряжение, тем выше вероятность того, что вас ударит током (или током). Это означает, что при использовании переменного тока вероятность попасть в аварию, которая может привести к травме, выше, чем если бы вы использовали постоянный ток.
  2. При работе с электродами для сварки на переменном токе сопротивление намного меньше. Поскольку материал, с которым вы работаете, имеет меньшее сопротивление, существует большая вероятность того, что тепло будет накапливаться до такой степени, что может вызвать пожар или взрыв, если его не отвести должным образом.
  3. При использовании переменного тока обязательно используйте заземляющий стержень. Это гарантирует, что есть безопасный путь для любого электричества, которое может попытаться перейти от вашего тела к металлической заготовке.

В чем разница между первичным и вторичным поражением электрическим током?

Первичный электрический удар — это когда электричество переходит от одного источника к другому.Вторичный удар электрическим током — это когда электричество снова и снова проходит между чем-то заземленным и объектом. При сварке электродом возможны как первичные, так и вторичные поражения электрическим током.

Что вы будете делать, если вас поразит шок?

  • Первое, что вы должны сделать, если вас ударило током во время сварки электродом, это бросить электрод.
  • Уронив электрод, отойдите от него, чтобы электричество не шло от металлической заготовки или земли, а затем попытайтесь найти способ отключить любую цепь, которую вы использовали раньше.
  • Попробуйте дотронуться руками до чего-нибудь заземленного. Это может быть металлическая машина, не включенная в цепь, или кусок металла, который вы можете найти на земле. Важно использовать что-то заземленное, чтобы электричество перестало проходить через ваше тело и вместо этого вышло за его пределы.
  • В зависимости от полученных травм немедленно обратитесь в скорую помощь.

Что такое симптомы поражения электрическим током

Существует ряд симптомов, которые возникают у человека в случае поражения электрическим током.Если вы испытываете какие-либо из этих симптомов во время сварки электродом, вам необходимо прекратить то, что вы делаете, и отключить цепь при выключенном питании.

T Он симптомы попадают в шоке включают в себя:

    • Muscle Spasms
    • LightHeadedness или обморок
    • жжение
    • пульсирующая боль в ваших мышцах
    • онемение, покалывание, или колючие
    • Confusion
    Что если вы Касаться двух электродов вместе?

    Если бы у вас было два электрода, соприкасающихся друг с другом и одновременно соприкасающихся с металлом, это могло бы вызвать короткое замыкание в электрической системе вашей машины, что могло бы привести к некоторому повреждению из-за перегрева вещей или возгорания компонентов вашей машины.

    Какие параметры силы тока используются в процессе сварки электродом?

    Параметры силы тока зависят от того, какой материал вы свариваете и какой процесс используете. Большинство машин имеют выходную мощность от 70 ампер до более 200 ампер.

    Читать далее

    Как сварить алюминий с помощью сварочного аппарата

    Первое, что необходимо для сварки алюминия электродом, — это аппарат, способный работать с полярностью постоянного тока, и он должен выдавать не менее 200 амперЕсли ваш сварщик соответствует этим рекомендациям, вы в деле. Например, если у вас есть машина на 120 вольт и 140 ампер, она ни за что не сварит алюминий. Главное напряжение и сила тока.

    Установите ток на машине. Для успешной сварки алюминиевых материалов вам понадобится сварочный аппарат мощностью не менее 200 ампер. Настройте машину на ток от 190 до 210 ампер, в зависимости от толщины свариваемого материала. К сожалению, из-за глубокого проникновения, которое создает сварка алюминия палочкой, в большинстве случаев рекомендуется только для материала толщиной четверть дюйма и более.

    Следите за длиной дуги. Как правило, при сварке алюминия дугой длина дуги должна быть примерно такой же, как диаметр алюминиевого стержня. Слишком близкое расположение стержня к алюминию снижает напряжение и ухудшает проникновение. Удержание стержня слишком далеко увеличивает напряжение, но вызывает пористость сварного шва, а также большое количество брызг. С небольшой практикой держать дугу на постоянном расстоянии от работы становится второй натурой.

    Наклоните стержень примерно под углом 15 градусов к свариваемому алюминию.Если стержень держать прямо вверх и вниз, он может не дать чистой дуги, и сварной шов будет нарушен. Удерживание при температуре 25 градусов или более приведет к плохому проплавлению и ослаблению сварного шва. Перетащите стержень от сварного шва, а не толкайте его в сварной шов, как это можно сделать при установке подачи проволоки MIG.

    Разработайте стиль сварки и придерживайтесь его. Некоторым людям нравится сваривать по прямой линии, что в большинстве случаев дает хороший сварной шов. Другим нравится делать небольшие дуги в форме буквы «С» с помощью сварочного стержня, которые создают сварной шов, напоминающий стопку десятицентовиков.Другой метод состоит в том, чтобы двигать стержень зигзагом вперед и назад через зазор, останавливаясь на секунду с каждой стороны, прежде чем продолжить по диагонали к другой стороне. Все эти стили работают одинаково хорошо, и это чисто вопрос вкуса, который вы выберете для своей собственной дуговой сварки. Просто не забудьте двигаться медленно, чтобы обеспечить хорошую лужу и хорошее проникновение. Алюминий очень быстро охлаждается и рассеивает тепло, поэтому ему нужно больше ампер. Поэтому перемещение стержня как можно медленнее будет поддерживать достаточно хороший нагрев сплава для сварки.

    Вещи, которые вам понадобятся:

    • Сварочный аппарат с полярностью постоянного тока, рассчитанный на 200 ампер
    • Алюминий и алюминиевый стержень

    Предупреждения:

    • Никогда не выполняйте сварку без защитного капюшона и перчаток.

    Класс сварки Comprar — Microsoft Store pt-TL

    Изучите основы сварки с помощью этой очень информативной подборки из БОЛЕЕ 215 обучающих видеоуроков. Узнайте о методах, советах и ​​рекомендациях для всех видов сварки, включая MIG, TIG, сварку стержнем, сварку и многое другое.Используйте это приложение в качестве «Библиотеки ссылок на видео», куда вы можете вернуться, чтобы повторить урок или найти, как сделать что-то новое. Возможности приложения: ** Редактируйте название видео, подзаголовок и сохраняйте собственный набор пользовательских заметок. ** Перемещайте видео по группе и даже меняйте группу. ** Добавляйте видео в избранное и оценивайте их. ** Поиск по названию или примечаниям. ** Просмотр по избранному или рейтингу. ** Просмотр по истории последних десяти воспроизведенных или посещенных видео.Уроки включают: Основы сварки МиГ Основы сварки МиГ 2 Основы сварки Mig, часть 3 – Настройка напряжения и скорости подачи проволоки Mig Welding Basics 4 — Как избежать LOF — Ice Bucket Words Основы сварки Mig, часть 5 — Практика Основы сварки MIG, часть 6. Сверление тройникового соединения Основы сварки Mig, часть 7. Сверло вертикального тройника MIG Welding Overhead — основы MIG, часть 8 Сварочные электроды и многое другое Советы по сварке стержнем — 3 сварщика Советы по сварке стержнями для испытания сварного шва с нагрузкой 4 г 7018 Сварка плоских и горизонтальных Наконечники для сварки стержнем — 7018 2g Plate Test Наконечники для сварки стержнями вертикальные 7018 7018 Сварка потолочная вертикальная и горизонтальная Основы сварочного производства — часть 1 Основы сварочного производства — часть 2 Основы сварки MIG Обзор основ сварки TIG Основы сварки TIG, часть 2, контроль качества Основы сварки TIG, часть 3 – Какая полярность для чего Сварка алюминия TIG — Наконечники для 2-х тройниковых соединений TIG сварка тонкого алюминия Основы сварки электродом Научитесь сварке электродом, часть 1 из 5 Как склеивать сварные швы Угловые швы Соединения внахлест Научитесь сварке склеиванием Часть 2 из 5 Сварка электродом Тонкая толстая сталь Научитесь сварке электродом Часть 3 из 5 Научитесь сварке палочкой, часть 4 из 5 Как сварить 7018 Z Weave Вертикальная сварка палочкой вверх Как сваривать с помощью 6010 и 6011 Учебное пособие по сварке палкой над головой Научитесь сварке палкой, часть 5 из 5 Позиция сварки 1F — плоский угловой шов Позиция сварки 1G — сварка с плоской канавкой Положение сварки 2F — горизонтальный угловой шов Положение сварки 2G — Горизонтальный сварной шов с разделкой кромок Положение сварки 3F — вертикальный угловой шов Положение сварки 3G — вертикальный сварной шов с разделкой кромок Позиция сварки 4F — Потолочный угловой шов Позиция сварки 4G — Потолочный сварной шов с разделкой кромок Квадратные трубы для сварки стержнем Сварка труб 6G Устранение неполадок при сварке электродами Внутренняя дуговая сварка 3 Горизонтальное положение — 1942 г. Новый взгляд на сварку алюминия электродами – с Everlast PowerARC 300 СОВЕТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СВАРКЕ МЕДИ ВИГ 7018 Сварка стержнем с открытым корнем Подготовка сварного шва и снятие фаски 101 Методы сварки электродами и несколько советов ОПИСАНИЕ ПРОВОДОВ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ Дуговая сварка 2, Стив Блейл Урок 2G по сварке труб электродом — сварка труб электродом, часть 2 из 4 со сварочными аппаратами EVERLAST Советы по сварке стержнями для прохождения испытания на сварку конструкционных плит — часть 1 ОСНОВЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ — ОБЪЯСНЕНИЕ ДУГОВОЙ СВАРКИ Дуговая сварка Как сварить потолочную на SMAW Стыковая сварка соединений внахлестку с помощью Lincoln Tombstone Buzz Box и стержней 6011 6013 7018AC сверхзамедленный фильм о дуговой сварке металлическим газом Сварка дизельного чугунного блока цилиндров дуговым электродом 77 СЕМЕЙНОЕ ДЕРЕВО СВАРКИ — ОБЪЯСНЕНИЕ GTAW GMAW SMAW FCAW Сварка электродом на переменном и постоянном токе Советы и хитрости по дуговой сварке — круги в гору и многое другое Ручная сварка E7018 Flat Магистраль для сварки трубопроводов Сварочная труба из нержавеющей стали SMAW 1G Плоский сварной шов с разделкой кромок Наконечники для сварки стержнями для крышки заливной горловины 6010 Open Root 7018 Виртуальная сварка теперь также доступна для MMAW и больше

    Мостарар Маис

    Момент сварки Скотта Моррисона становится вирусным из-за критической ошибки

    Клип премьер-министра Скотта Моррисона «об инструментах» стал вирусным по совершенно неправильным причинам.

    Во время предвыборной кампании на Северной территории перед федеральными выборами в этом году г-н Моррисон попробовал свои силы в сварке во время публичного выступления.

    Тем не менее, все, о чем люди могли говорить, это критическая ошибка при поднятии факела.

    «Хорошо, еще раз об инструментах», — слышно, как премьер-министр говорит в пакете 7News, размещенном в пятницу на канале сети в YouTube, надев сварочный шлем, который предназначен для защиты глаз и шеи во время работы. .

    Затем, с инструментами в руках и на месте, мистер Моррисон поднимает забрало.

    Скотт Моррисон снял свой шлем, когда пробовал свои силы в сварке на Северной территории. Источник: 7News

    «Это здесь?» — говорит он, когда искры начинают летать.

    Позже на видео видно, как мистер Моррисон опускает козырек и продолжает работу.

    В соответствии с Нормами и правилами сварочных процессов компании Northern Territory WorkSafe, сварщики должны защищать лицо во время работы.

    «Воздействие на глаза вызывает «дуговой глаз» или «вспышку сварщиков», что представляет собой болезненное воспаление роговицы. Роговица может восстановиться в течение одного-двух дней», — говорится в Своде практических правил.

    «Однако, если роговица заразится, это может привести к некоторой потере зрения.»

    Также указывается, что возможны ожоги кожи и облучение.

    Пользователи Reddit реагируют на сварочный клип ScoMo

    Клип быстро привлек большое внимание, особенно на Reddit, где один человек поделился коротким клипом в субботу.За восемь часов после публикации видео собрало более 600 комментариев.

    История продолжается

    Некоторые сравнили это со случаем, когда Дональд Трамп смотрел прямо на затмение без защиты глаз, против чего предостерегали эксперты.

    «Думал, что прозрел. Нет, просто сварочная вспышка, а», — пошутил один человек на Reddit.

    «Никогда не думал, что захочу, чтобы он занимался парикмахерским искусством», — сказал другой, имея в виду появление в парикмахерской, где премьер-министр мыл волосы женщине.

    Третий человек сказал: «Не могу поверить, что это реально».

    «Разве от этого не должно быть дико больно глазам? Какой-то чувак описал это как постоянное натирание глаз песком», — написал кто-то другой.

    Но другие говорили, что это распространенная ошибка.

    «Мы все это делали, но не все из нас были засняты на пленку и транслировались по национальному телевидению», — добавил один человек.

    «Я сварщик, и это определенно произошло случайно. Стержневой электрод всегда находится под напряжением (когда он включен), и если на его конце не хватает флюса, он довольно легко образует дугу при контакте с электродом». металл», — сказал другой.

    «Большинство людей, которые приваривали палку, делали это раньше. Как кто-то предположил, возможно, сработало автоматическое затемнение, и он поднял ее, чтобы посмотреть, с чего начать (что вы бы сделали с обычной маской без затемнения). »

    Команда лейбористов NT Labor построит новую медицинскую клинику в Палмерстоне. @DanilaDilba обслуживает более 15 000 местных пациентов.

    Лейбористы поддерживают Медицинские службы аборигенов и будут расширять местные службы.

    Пришло время правительству, которое верит во всеобщее здравоохранение.pic.twitter.com/2Y9OLa9VZH

    — Энтони Альбанезе (@AlboMP) 18 февраля 2022 г.

    Память о взрыве в Дарвине

    Находясь в верхней части, Моррисон обвинил лидера оппозиции Энтони Альбанезе в том, что он является «самым левым» лейбористом. лидер со времен Гофа Уитлама.

    В ответ г-н Альбанезе сказал, что премьер-министр пытается разделить страну.

    В Твиттере перед отъездом в Дарвин г-н Альбанезе сказал, что примет участие в переговорах о том, как лейбористское правительство будет инвестировать в медицинские услуги, контролируемые аборигенными общинами, в Пальмерстоне, втором по величине городе в NT.

    Позже он сказал, что лейбористы инвестируют 11,6 миллиона долларов в медицинские и оздоровительные услуги для общества.

    «Один из уроков пандемии заключается в том, что хорошо поддерживаемые местные медицинские услуги в высококачественных учреждениях имеют решающее значение для поддержания здоровья и безопасности нашего сообщества», — говорится в пресс-релизе.

    «Культурно безопасная первичная медико-санитарная помощь имеет решающее значение для устранения разрыва в ожидаемой продолжительности жизни. Лейбористы привержены работе с организациями, контролируемыми коренными народами, для устранения разрыва.»

    Мистер Моррисон находится на вершине, пытаясь успокоить избирателей в преддверии федеральных выборов. Источник: AAP

    Тем временем правительство Моррисона объявило, что создаст региональный центр технического обслуживания в Дарвине.

    В субботу, мистер Моррисон, мистер Альбанезе , генерал-губернатор Дэвид Херли, главный министр Северной Северной Каролины Майкл Ганнер и посол Японии в Австралии были среди тех, кто присутствовал на праздновании годовщины бомбардировки Дарвина. Top End в первом из двух рейдов в тот день.

    Взрыв войдет в историю как самая крупная атака, когда-либо проводившаяся в Австралии, в результате которой погибло более 230 человек и сотни были ранены.

    Ветераны, потомки,   военнослужащих и представителей общественности собрались в жаркую и влажную субботу, чтобы отметить восемь десятилетий после бомбардировок Второй мировой войны, на церемонии у Кенотафа Дарвина.

    У вас есть подсказка? Электронная почта: [email protected] .

    Вы также можете записаться нами на Facebook , Instagram , Tiktok и Twitter и скачать приложение Yahoo News из App Store или Google Play .

    Простое руководство по сварке и производству

    Изготовление и сварка являются важными аспектами машиностроения. Металлические конструкции могут иметь различные формы и размеры благодаря изготовлению и сварке. Он может использоваться в различных отраслях, включая машиностроение, строительство и морское дело.

    Эта совершенно новая статья охватывает фундаментальные концепции и приложения в области производства и сварки в одной статье, обеспечивая непревзойденный всесторонний охват, отражающий текущую практику работы и обучения.Он полностью соответствует последним техническим знаниям и передовому опыту, а также включает разделы по нетехническим, но не менее важным темам, таким как здоровье и безопасность, личное развитие и передача технической информации.

    Производство

     

    Изготовление металлоконструкций – строительство металлических конструкций. Это достигается несколькими методами, включая резку, гибку, профилирование, сварку и сборку.

    В процессе изготовления используются такие металлы, как сталь, алюминий и другие черные и цветные металлы.Эти металлы часто покупаются производителем в необработанном виде, после чего они разрезаются, изгибаются и формуются в желаемые формы и размеры для подготовки к сварке.

    Сварка

     

    Металл, который был подготовлен на протяжении всего производственного процесса, впоследствии сваривается вместе с использованием различных методов и процедур. Дуговая сварка, метод сварки, в котором используется источник питания для создания электрической дуги между электродом на сварочном стержне и самим материалом, обычно используется в сварочных процедурах.Генерируемый ток выделяет огромное количество тепла, которого достаточно для расплавления материала фундамента.

    Сварщики часто подвергаются различным рискам. В результате они должны носить соответствующие средства защиты, чтобы избежать ожогов и травм глаз, а также защитить себя от падающих предметов.

    Другие популярные методы сварки:

     

    Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) — иногда известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA), SMAW — одна из наиболее часто используемых процедур дуговой сварки.SMAW выделяет углекислый газ в процессе сварки, используя расходуемый электрод с флюсовым покрытием, который защищает область сварки от окисления и загрязнения.

    Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) — это полностью автоматизированный или полуавтоматический метод, в котором используется непрерывная подача проволоки. Поскольку электрод здесь сплошной, скорость сварки при GMAW намного выше, чем при SMAW.

    Газовая вольфрамовая дуговая сварка (TIG) — TIG — это процедура сварки, в которой используется неплавящийся вольфрамовый электрод, комбинация инертного или полуинертного газа и отдельный присадочный материал.Эта процедура сварки часто требует высокого уровня квалификации со стороны оператора и особенно полезна при сварке тонких материалов. Хотя этот метод требует много времени, он обеспечивает высокое качество сварных швов.

    Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — FCAW использует проволоку, изготовленную из стального электрода, окруженного порошковым наполнителем. Этот провод дороже обычных одножильных проводов и выделяет дым. Однако он обеспечивает быструю сварку и глубокое проплавление металла.

     

    Дуговая сварка защитным металлом (SMAW)

     

    Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), широко известная как сварка электродом, представляет собой ручной метод, в котором используется плавящийся электрод с флюсовым покрытием и металлическим стержнем в его сердцевине.Переменный или постоянный ток обеспечивает необходимое тепло, образуя дугу между электродом и основным металлом.

    Флюсовое покрытие распадается и выделяет пары, которые действуют как защитный газ и образуют защитный слой шлака.

    Оба защищают зону сварки от переносимых по воздуху загрязняющих веществ. Когда металлический стержень внутри электрода плавится, образуется расплавленная ванна, которая создает сварной шов. Сварщик может контролировать различные параметры, влияющие на ширину и высоту валика сварного шва, глубину провара и количество брызг.

    Ручная сварка менее затратна, чем другие процессы, такие как TIG. Он портативный и может использоваться на любой толщине и в любом положении. Основным недостатком является шлак, образующийся в процессе сварки, а также более низкие скорости (если вы не обладаете высокой квалификацией).

    Плазменно-дуговая сварка

    Поскольку дуга создается между заостренным вольфрамовым электродом и заготовкой, плазменная сварка очень похожа на сварку ВИГ. С другой стороны, плазменная дуга может быть изолирована от оболочки защитного газа путем размещения электрода внутри корпуса горелки.После этого плазма пропускается через тонкое медное сопло, которое сужает дугу.

    Обычно плазменная дуга питается от источника постоянного тока с падающей характеристикой. Консоль управления плазмой может быть добавлена ​​к обычному источнику питания TIG благодаря его уникальным рабочим характеристикам, обусловленным конкретной конфигурацией горелки и различными потоками плазмы и защитного газа. Также доступны плазменные системы, изготовленные по индивидуальному заказу. При наличии синусоидальной составляющей переменного тока плазменную дугу трудно стабилизировать.Повторное зажигание дуги проблематично, когда расстояние между электродом и заготовкой велико, а плазма ограничена. Кроме того, чрезмерный нагрев электрода во время положительного полупериода приводит к образованию шариков на конце, что может нарушить стабильность дуги.

    Нельзя не упомянуть, что эти типы функций потребляют много энергии, поэтому необходимо принять меры предосторожности для предотвращения любого повреждения или отключения питания. Моя личная рекомендация заключалась бы в установке корпусов C и I, которые позволяют вам читать рейтинги мощности.Таким образом, вы можете легко отслеживать и контролировать неисправности питания.

    Заключение

    Мы надеемся, что теперь, когда вы овладели новейшими техническими знаниями и передовым опытом, вы сможете начать свой собственный бизнес или хобби в области сварки и производства. С наилучшими пожеланиями.

    как сделать металлические ножки для стола — The Blue Monkey Restaurant & Pizzeria

    как сделать металлические ножки стола

    Как сделать металлические ножки для стола?

    Начало предлагаемого клипа

    Конец предлагаемого клипа

    Вырежьте две части перекладины, ширина моего стола 26 дюймов. Я делаю отступ на один дюйм с каждой стороны плюсПодробнее. Вырежьте две части перекладины. Ширина моего стола составляет 26 дюймов. Я делаю отступ в один дюйм с каждой стороны плюс ширина стоек. .Что в общей сложности составляет около шести дюймов.

    Как сделать металлические ножки для обеденного стола?

    Какой металл используется для ножек стола?

    Чугун используется в основном для наружной отделки и установки, например, для ножек скамеек и столов из массивного железа.

    Как сделать металлические ножки для журнального столика?

    Как приварить ножки к столу?

    Как стабилизировать металлические ножки стола?

    Верхние внутренние углы каркасов ног нуждаются в угловых скобах треугольного типа .Вы также хотите иметь треугольные скобы от каждой опорной рамы до нижней части стола. При правильном выполнении это устранит все колебания.

    Как сделать ножки для стола в домашних условиях?

    Как сделать ножки стола более прочными?

    Добавьте дополнительную опору для ног. Если ваш стол все еще шаткий, создайте дополнительную опору для ног, сделав распорки для ножек . Вы можете использовать что-то такое простое, как садовые колья, если убедитесь, что их концы достаточно широкие и плоские, чтобы надежно стоять на полу.Проволока, гвозди или приклейте распорки для ног на место.

    Из чего сделаны ножки стола?

    Кусок дерева , из которого сделана ножка, называется токарной заготовкой или квадратом из дерева и может быть цельным или ламинированным. Сплошные квадраты не имеют клеевых швов и выпиливаются из бревна в квадрате, высушиваются, дефектуются, а затем окончательно фрезеруются по размеру или фрезеруются из толстых досок.

    Как закрепить металлическую ножку стола?

    Вставьте L-образную распорку во внутренние углы четырех ножек так, чтобы распорки плотно прилегали к краям стола и каждой ножке.Просверлите начальное отверстие для винтов через отверстия в распорках ножек, используя сверло на 1/8 дюйма меньше диаметра винтов.

    Как сделать шпильки без сварки?

    Как сделать трапециевидную ножку стола?

    Как получить квадратные ножки?

    Как прикрепить металлические ножки к столу из эпоксидной смолы?

    Как соединить стальные трубы без сварки?

    как сделать металлические ножки для стола

    Какой толщины должна быть столешница для сварки?

    Ваш сварочный стол должен состоять из верхней части толщиной не менее 3/8 дюйма и изготовленной из углеродистой стали, а ножки должны быть сделаны из уголка, U-образного профиля, трубы квадратного сечения или трубы.

    Как укрепить шаткие ножки стола?

    Это не обязательно, но вы также можете использовать немного суперклея , чтобы убедиться, что они прилипают к ногам. Просто нанесите суперклей на резиновый клин, поднимите ножку стола, поместите резиновый клин на край ножки и держите клин в плотном контакте не менее минуты.

    Как сделать стол менее шатким?

    Все, что вам нужно сделать, это повернуть стол, пока он не перестанет качаться. Да, эта простая техника была доказана математиками с использованием сложной геометрии и алгебры, и доказательство известно (без шуток) как теорема о шатком столе.Чтобы это исправление было успешным, все четыре ноги должны быть одинаковой длины.

    Почему столы шатаются?

    Макфарлейн говорит, что столы обычно шатаются либо из-за того, что ножки стола неровные, либо из-за того, что пол под ними неровный . Если вы подозреваете, что это так, вам понадобится мебельная планка, уровень и молоток. «Чтобы определить, какая нога вызывает проблему, поместите уровень на стол и отцентрируйте пузырек.

    Из чего можно сделать ножки стола?

    Инструкции

    1. Резка дерева.С помощью электрической торцовочной пилы или вручную разрежьте каждую из четырех частей два на четыре пополам, чтобы получить восемь ножек стола, каждая длиной 4 фута. …
    2. Склеивание деталей из дерева. Обильно нанесите клей на один кусок дерева. …
    3. Зажимы. …
    4. Разорвать ножки стола. …
    5. Ножки плоского стола. …
    6. Обрезанные концы ножек стола. …
    7. Используйте фрезер на ножках стола. …
    8. Ножки стола для песка.

    Можно ли использовать ножки стола 2×4?

    Изготовьте ножки стола или стойки из 2×4 за небольшую часть стоимости готовых!

    Как сделать ножки стола ровными?

    Положите острый карандаш на пилу и проведите линию вокруг каждой ножки .Теперь просто обрежьте каждую ногу точно по линии. Если вы правильно разметили и обрезали по линии, подставка должна быть идеально ровной и не шататься. И чем ближе вы поднесете этот карандаш к столу, тем меньше материала вам нужно будет удалить.

    Какой вес могут выдержать ножки стола?

    Какой вес может выдержать деревянный стол? Максимальная грузоподъемность деревянного стола составляет около 150 фунтов. (68 кг) . Средний вес, который мы используем, чтобы держать на столе, составляет всего около 15 фунтов.

    Как упираться ногами в стол?

    Как укрепить стол, чтобы он выдерживал больший вес?

    Перемещение большого веса по центру стола может привести к чрезмерной нагрузке на саму столешницу и ее поломке. Самое простое решение — переместить больший вес непосредственно на ноги. Если вы хотите укрепить центральную часть, вы можете прикрепить резинку к нижней части , чтобы распределить вес.

    Какой толщины должны быть ножки стола?

    Обнаружен блокировщик рекламы

    Наш веб-сайт стал возможен благодаря показу онлайн-рекламы нашим посетителям.Пожалуйста, поддержите нас, отключив блокировщик рекламы.

    Смотрите в будущее с верой, призывает старейшина Гонг на Божественном часе YSA

    Признавая трудности, с которыми сталкиваются молодые взрослые, старейшина Геррит В. Гонг, член Кворума Двенадцати Апостолов, призвал молодых взрослых, не состоящих в браке, на Филиппинах оставаться рядом со Спасителем и с верой смотреть в будущее.

    В год 60-летнего юбилея Церкви на Филиппинах молодые люди могут с верой и оптимизмом ожидать 100-летнего юбилея — «в то время, когда так много трудностей и, тем не менее, когда будущее так яркий, — сказал старейшина Гонг.

    Вопросы для религиозного обсуждения включали сохранение баланса и приоритетов в жизни, видение себя и своих семей в плане спасения, помощь всем в поиске и обретении принадлежности и надежды в Иисусе Христе, подготовку к миссии или возвращение домой с миссии, а также способы встретить будущее с верой, а не со страхом.

    Узнайте больше о том, как члены Церкви отмечают 60-летие миссионерской работы на Филиппинах

    К старейшине Гонгу присоединилась его жена, сестра Сьюзан Гонг; Старейшина Стивен Р.Бангертер, член Высшей власти Семидесяти и советник в президентстве Филиппинского региона, и его жена, сестра Сюзанн А. Бангертер; старейшина Джулиус Ф. Барриентос, Район Семьдесят, и его жена, сестра Малоу Барриентос; и пять молодых взрослых, не состоящих в браке — Рут Наварро из Паники, Тарлак; Овен Малигон из Сан-Пабло-Сити, Лагуна; Эрл Куина Б. Вдоль Калукан-Сити, Метро Манила; Патриция Кайе Катубай из Лаоага, Северный Илокос; и Джайрод Алдай из города Нага, Камаринес-Сур. Божественный час транслировался в воскресенье, февраль.20, из аудитории Филиппинского миссионерского учебного центра и распространялся практически по всей территории Филиппин.

    Апостол впервые за два года посетил страну из-за ограничений, связанных с пандемией.

    Божественный час проходил в формате беседы в формате вопросов и ответов, а старейшина Гонг приглашал членов группы комментировать и обсуждать вопросы, собранные местным советом молодых взрослых, не состоящих в браке, в который входят YSA со всех Филиппин.

    Приоритеты и баланс

    Что касается церковных призваний, работы, учебы, семьи и других обязанностей, как вы сохраняете чувство баланса и приоритетов?

    Установление — и расстановка приоритетов — «святых привычек», включая молитву и изучение Священных Писаний, помогло Наварро, когда она перестала быть миссионером полного дня.

    Благодаря «этим важным привычкам — искренне молиться каждый день, читать свои Священные Писания, изучать Священные Писания — я действительно провожу время с Господом», — сказала она.

    Старейшина Геррит В. Гонг, член Кворума Двенадцати Апостолов, выступает во время Божественного часа для молодых, не состоящих в браке взрослых на Филиппинах, в воскресенье, 20 февраля 2022 г. Участники дискуссии (слева направо): сестра Малоу Дж. Барриентос; Старейшина Джулиус Ф. Барриентос, Район Семьдесят; граф Куина Аонг из кола Камарин; Ариес Малигон из кола Сан-Пабло; модератор Рут Наварро; Старейшина Гонг; Сестра Сьюзен Л.Гонг; Джайрод Алдай из Кола Нага; Патрисия Кэй Катубай из Лаоагского кола; Старейшина Стивен Р. Бангертер, представитель Высшей власти Семидесяти и советник в президентстве Филиппинского региона, и сестра Сюзанн А. Бангертер. Фото: Церковь Иисуса Христа Святых последних дней, номер

    . Когда она и ее соседи по комнате говорили о том, чтобы сделать изучение Священных Писаний приоритетным в их плотном графике, она написала: «Прочитайте ваши Священные Писания, Небесный Отец хочет поговорить с вами».

    Куина Аонг, которая служила в Калифорнийской миссии в Лос-Анджелесе, сказала, что это помогло ей продолжать придерживаться привычек, которые она выработала во время своей миссии — ежедневного и еженедельного планирования — чтобы не сбиться с пути.

    Старейшина Бангертер указал на пример старейшины Дитера Ф. Ухтдорфа, члена Кворума Двенадцати Апостолов, о том, что поддержание баланса в жизни подобно центру тяжести в самолете. Если центр тяжести уравновешен, полет будет управляемым. Время от времени самолет меняет высоту или его нос поднимается или опускается, чтобы сохранить равновесие, точно так же, как в нашей жизни образование, церковные призвания, семья или рабочие потребности приспосабливаются к своим требованиям к времени человека.

    «Если в центре нашей жизни всегда находится Спаситель и жизнь, сосредоточенная на Христе, мы можем лучше поддерживать это чувство равновесия, — сказал старейшина Бангертер.

    Сестра Гонг рассказала, как ее смартфон может быть ее лучшим другом и злейшим врагом.

    Она заметила, что когда она просыпается утром и ее телефон рядом, первое, что она делает, это просматривает электронную почту, социальные сети и новости на своем телефоне.

    Она выработала новую привычку заряжать телефон ночью в другой комнате, чтобы утром первым делом помолиться. Затем она составляет список на этот день, назначая пунктам время и уровень приоритета.

    «Найди способ отвечать за телефон, а не за тебя», — сказала она.

    Сварочные связи для семей

    Еще один вопрос, который обсуждался на панели, был: «Почему иногда трудно поверить в то, что семьи навсегда? Особенно, если мы видим, что наши семьи не выдерживают внутри Церкви?»

    Для Аонг, чьи мать и сестры являются членами Церкви, она осознала, что стала отправной точкой для вечной семьи.

    Учение и Заветы 128:18 упоминает о необходимости связующего звена, соединяющего семьи.

    «Эта связь может начаться с каждого из нас, — сказал старейшина Гонг.

    Мать старейшины Гонга присоединилась к Церкви, когда ей было 16 лет, и много лет была единственным членом своей семьи.

    «Как я благодарен за то, что она стала связующим звеном для нашей семьи», — сказал он, поскольку они смогли соединить своих предков через семейную историю и храмовую работу, а также иметь семью в Церкви. «Когда у вас есть одна праведная связь, это будущее меняется».

    Старейшина Геррит В.Гонг, член Кворума Двенадцати Апостолов, выступает во время Божественного часа для молодых, не состоящих в браке взрослых на Филиппинах, в воскресенье, 20 февраля 2022 г. Участники дискуссии (слева направо): сестра Малоу Дж. Барриентос; Старейшина Джулиус Ф. Барриентос, Район Семьдесят; граф Куина Аонг из кола Камарин; Ариес Малигон из кола Сан-Пабло; модератор Рут Наварро; Старейшина Гонг; Сестра Сьюзан Л. Гонг; Джайрод Алдай из Кола Нага; Патрисия Кэй Катубай из Лаоагского кола; Старейшина Стивен Р. Бангертер, член Высшей власти Семидесяти и советник в президентстве Филиппинского региона, и сестра Сюзанн А.Бангертер. Фото: Церковь Иисуса Христа Святых последних дней, номер

    . Алдей рассказал, что его отец не является членом Церкви, и с его стороны требуются усилия, чтобы помнить о том, что семьи могут быть вечными.

    «Семья — одно из величайших благословений. И то, что эта связь с Небесным Отцом и Иисусом Христом будет вечной, очень согревает», — сказал он.

    Отец сестры Бангертер не всегда был частью ее семьи, когда ей исполнилось 7 лет. «У меня был замечательный лидер Общества молодых женщин, который сказал мне: „Люби свою семью, оставайся на связи со всеми ними.Будь связующим звеном между ними и небом. Планируйте свою будущую семью и следуйте по пути завета». И с тех пор я дорожу этим советом».

    Обретение надежды и принадлежности в Иисусе Христе 

    «Как мы помогаем друг другу обрести надежду и принадлежность в Иисусе Христе?» — спросил старейшина Гонг, отмечая беспокойство людей, которые чувствуют, что они выделяются или чувствуют, что их осуждают.

    Катубай, студентка Филиппинского университета в Маниле, на собственном опыте видела, как Небесный Отец помог ей найти способы узнать людей и поговорить с ними.

    «Разговаривая с ними и пытаясь понять их биографию… Я думаю, это то, что мы можем сделать», — сказала она.

    Малигон сказал, что восхищается примером Президента Рассела М. Нельсона в обращении к людям разных вероисповеданий и национальностей и его учением о том, что все они братья и сестры.

    «Я думаю, что как только мы действительно поймем, что это на самом деле означает — что мы все братья и сестры, — для нас станет более естественным любить и принимать любые различия, которые у них могут быть», — сказал Малигон.

    Сестра Гонг призвала молодых людей находить время, чтобы слушать друг друга, задавать вопросы и лучше понимать друг друга.

    «Небесный Отец не ждет, пока ты найдешь своего Прекрасного Принца, или похудеешь на несколько фунтов, или станешь совершенным, чтобы прямо сейчас полностью погрузиться в Его работу и заняться созиданием Его Царства», — сказала она. «Одним из благословений в этом Царстве будет осознание того, насколько важно Евангелие и насколько важны вы друг для друга.Вы можете играть важную роль в качестве друзей Евангелия».

    Она также свидетельствовала, что «наша личность номер один — это дети любящего Небесного Отца, Который заботится о нас и рассчитывает на нас.

    «Если мы будем расставлять приоритеты в нашей жизни вокруг этой роли, этой идентичности, мы будем яснее понимать, что это значит день за днем. И мы почувствуем Его любовь, и она укрепит и благословит нас», — сказала она.

    Старейшина Геррит В. Гонг, член Кворума Двенадцати Апостолов, вручает Джайроду Алдею из кола Нага браслет на 4 600 монет во время мероприятия для молодых, не состоящих в браке взрослых на Филиппинах, в воскресенье, февраль.20 мая 2022 года. В мае 2021 года руководители Филиппинского региона выступили с инициативой, цель которой — к декабрю 2022 года в стране будут служить 4 600 филиппинских миссионеров полного дня. Джайрод Алдай готовится служить на миссии. Предоставлено: Церковь Иисуса Христа Святых последних дней

    Четыре Священных Писания и храмы

    Старейшина Гонг указал на четыре Священных Писания и заявление Президента Нельсона по завершении Божественного часа.

    «Это знакомые стихи, но в контексте того, что мы говорили сегодня вечером, я надеюсь, вы увидите и почувствуете, что они обращаются к вам, чтобы дать вам надежду, чтобы дать вам уверенность, чтобы дать вам силу, » он сказал.

    Цитируя Учение и Заветы 64:33-34, он отметил, что мы не должны унывать, делая добро, потому что из малого происходит великое. «Если мы сделаем все возможное, Господь благословит нас», — сказал он.

    Мосия 4:27 напоминает нам «делать все с мудростью и порядком». Некоторые вещи не всегда происходят быстро, но мы можем продолжать с верой и мужеством.

    Ссылаясь на 1-е Коринфянам 2:9, старейшина Гонг сказал: «В следующие 40 лет, когда будет отмечаться 100-летие Церкви на Филиппинах, вы будете поражены тем, чего никогда не видели.Потому что ты будешь прилежным и верным, любящим и добрым, потому что ты найдешь принадлежность и надежду в Иисусе Христе для себя и окружающих, ты увидишь чудеса».

    Учение и Заветы 68:6 — это обещание и свидетельство. Наш Спаситель Иисус Христос уверяет: «А потому ободритесь и не бойтесь, ибо Я Господь с вами и буду стоять с вами; и вы будете свидетельствовать обо мне, Иисусе Христе, что Я Сын Бога живого, что Я был, что Я есть и что Я гряду.

    «Вот что мы делаем, когда берем на себя Его имя, свидетельствуем о Нем во все времена, во всех местах, в каких бы обстоятельствах мы ни находились, — сказал старейшина Гонг.

    Восемь храмов посвящены, строятся или объявлены на Филиппинах — возможность и благословение для филиппинских Святых прийти к Спасителю через храмовые заветы и таинства.

    Старейшина Гонг, цитируя президента Нельсона, сказал: «Все, во что мы верим, и каждое обещание, которое Бог дал Своему заветному народу, собирается в храме.

    «В ближайшие дни, по мере того как все больше храмов будут приближать нас в наших сердцах и домах к нашему Спасителю, я молю Господа благословить каждого из вас, — сказал старейшина Гонг.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.