Как распаять: Как отпаять деталь с платы паяльником, как выпаять?

Содержание

Лайфхак: как распаять паяное соединение? | ASUTPP

Знать, как распаять паяное соединение, может быть так же важно, как знать, как припаять.

Иногда вам нужно внести исправления в вашу электронную схему. Возможно, вы припаяли диод в неправильном направлении, или, возможно, две ваши дорожки были случайно соединены каким-то дополнительным припоем.

В этих случаях вам нужно знать процесс распайки.

Распайка с использованием оловоотсоса

Лайфхак: как распаять паяное соединение?

Нагрейте паяное соединение, пока не увидите, что оно «тает».

Поместите трубку оловоотсоса над нагретым паяным соединением. Затем нажмите кнопку, чтобы высосать жидкий припой.

Снова нажмите на поршень, чтобы удалить припой из оловоотсоса. Иногда вам придется использовать оплетку, чтобы можно было удалить последние части припоя, если оловоотсос не смог до конца удалить их.

Распайка с использованием оплетки для удаления припоя

Лайфхак: как распаять паяное соединение?Лайфхак: как распаять паяное соединение?

Вы можете использовать оплетку для удаления припоя.

  1. Начните с наложения ленты на паяное соединение, которое вы хотите удалить.
  2. Приложите жало паяльника поверх фитиля. Через несколько секунд вы увидите, как расплавленный припой впитывается в ленту.
  3. Если текущий участок ленты заполнен припоем, отлепите и отрежьте его. Повторяйте процесс, пока весь припой не исчезнет.

Распайка без каких-либо инструментов

Если у вас нет оплетки или оловоотсоса, вы все равно можете произвести распайку.

Чтобы удалить лишнюю паяную перемычку между двумя контактными дорожками, необходимо нагреть паяное соединение, а затем ковыряться кончиком паяльника до тех пор, пока перемычка не исчезнет.

Чтобы удалить компонент с печатной платы, закрепите его пинцетом на выводе компонента, который вы хотите удалить, нагрейте паяное соединение, а затем вытяните и вытащите вывод из отверстия, когда припой расплавится.

Моей любимый способ — это использование оловоотсоса. Но я обнаружил, что когда вы имеете дело с более мелкими контактными дорожками, то оплетка для удаления припоя иногда намного проще в использовании.

Как распаять плату

С паяльником впринципе дружу, но тут для меня задача достаточно сложная На плате распаяны различные порты. Например, сдвоенный USB, Ethernet. Посоветуйте хороший мануал можно ютуб , как это можно отпаять в домашних условиях? Видел, как ловко это делает американец на ютубе, у него странный паяльник — посередине жала отверстие, он прогревает, затем тот издаёт щелчёк чем-то напоминающий сжатый воздух, или хз , и пина в плате нет.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как быстро распаять много плат?

Как распаять плату


Каким паяльником можно распаять материнскую плату? Подскажите, пожалуйста. Купил не давно паяльник на 40 ватт, но выпаять не получилось с материнской платы гнезда для мыши и клавиатуры. Паяльник совсем отказался расплавлять тот припой, чем было там запаяно. Материнская плата не рабочая, но мне нужны эти гнезда для другой материнской платы, так как в ней не вставляется клавиатура и поэтому установка системы не возможна. Какой паяльник купить чтобы можно было отпаять эти гнёзда без повреждения материнской платы?

Заранее спасибо. Начинающий Offline был на форуме 02 Дек. Re: Каким паяльником можно распаять материнскую плату? Убийца клавиатуры Offline был на форуме 07 Авг. Добавлю так-же: пинцет -для теплоотвода, микросхемы паял на 25 ватт, на 40 ватт не разу не пользовался, есть также на 60 ватт паяльники, но надо смотреть на жало паяльника.

Затачивается по разному. Флюс — простое самое: тех спирт с растворенной канифолью, мелко на скалывать и растворить меньше засирает дорожки , концентрацию не помню, наверно есть в инете, наносить кисточкой. Пользуюсь переходником, спроси в алми если местный. Цитата: artisan от 29 Сен. Цитата: Nikfel от 29 Сен. Припой бывает разный по расплаву, для разных целей и паяльников по ватт-ности.

Да есть паяльники с регуляторами нагрева жала. Убийца клавиатуры Offline был на форуме 24 Окт. Всё можно наладить, если достаточно долго вертеть в руках. Полевой транзистор предназначен для использования в полевых условиях. Наблюдатель Offline был на форуме 16 Май , Сообщений: 3. Все впаивается и выпаивается разом. И Разъемы и даже чипсет. Главное иметь оборудование и руки из правильного места! Начинающий Offline был на форуме 10 Окт. Неразговорчивый Offline был на форуме 07 Янв.

Купи паяльную станцию и отсос для олова,»Ст. Халтурина 2а» м-н Алми и нет проблем. Вот потом эти любители пайки на плите канифолью и новоявленные паяльщики конденсаторов такого напаяют, что плату не только не восстановить но и на запчасти не возьмешь Цитата: happyUP от 13 Дек.

Profetens Apenbaring Убийца клавиатуры Offline был на форуме 16 Фев. Чую паяльная станция выйдет как новая материнская. Кировский городской портал Кировнет. Киров, ул. Сгенерировано за 0. Запросов: 52 Полное или частичное цитирование материалов сайта, возможно только с гиперссылкой на источник. Мнение редакции может не совпадать с мнениями, высказанными в интервью, комментариях пользователей или прямой речи персонажей публикаций. Редакция не несёт ответственности за текст комментариев читателей.

Powered by SMF 1. Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Вам не пришло письмо с кодом активации? Тема: Каким паяльником можно распаять материнскую плату? Прочитано раз. Ответ 1: 29 Сен. Вольный Каменщик. Ответ 2: 29 Сен. Ответ 3: 29 Сен. Ответ 4: 29 Сен. Ответ 5: 29 Сен. Ответ 6: 30 Сен. Ответ 7: 01 Окт. Ответ 8: 07 Дек. Ответ 9: 07 Дек. Ответ 13 Дек. Ответ 14 Дек. Запросов: Полное или частичное цитирование материалов сайта, возможно только с гиперссылкой на источник.


Sapphire анонсировала плату FS-FP5R с распаянным Ryzen R1000

Пайка паяльником — это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления. Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось. Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ Процесс пайки паяльником начинается с подготовки поверхностей деталей, подлежащих пайке.

Лучше опять же чип-конденсаторы, т.к. выводные хоть и можно распаять, но их легко сорвать, порвав что-нибудь на плате. Плюс не.

Какого номинала конденсаторы распаять у разъема mSata на материнской плате (PCB) ноутбука?

Каким паяльником можно распаять материнскую плату? Подскажите, пожалуйста. Купил не давно паяльник на 40 ватт, но выпаять не получилось с материнской платы гнезда для мыши и клавиатуры. Паяльник совсем отказался расплавлять тот припой, чем было там запаяно. Материнская плата не рабочая, но мне нужны эти гнезда для другой материнской платы, так как в ней не вставляется клавиатура и поэтому установка системы не возможна. Какой паяльник купить чтобы можно было отпаять эти гнёзда без повреждения материнской платы? Заранее спасибо. Начинающий Offline был на форуме 02 Дек. Re: Каким паяльником можно распаять материнскую плату?

Учимся безопасно выпаивать радиодетали из плат

В жизни паял несколько раз. Есть паяльник с регулировкой температуры с али. Но одно дело пара проводов, другое — электроника. Планирую аккуратно нанести на контакты разъема сплав Розе, прогреть воздушным потоком температурой градусов с помощью фена и плавно пинцетом отсоединить.

Всем известно, что процессор в настольном компьютере устанавливается в разъем на материнской плате.

Как паять паяльником на примерах пайки деталей

Каждый, кто хотя бы раз пытался отпаять микросхему паяльником, наверняка испытывал при этом определённые затруднения. Это объясняются тем, что для распайки большого количества ножек необходимо либо прогревать их все одновременно, либо освобождать от припоя поочерёдно. Только в этом случае удаётся сохранить контакты на плате в хорошем состоянии, что позволяет впоследствии впаивать новую микросхему. Если полной уверенности в неисправности дорогой детали нет — естественно желание сохранить её в рабочем состоянии, не перегревая при демонтаже. Известно множество технических приёмов, позволяющих выпаивать микросхему паяльником, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. К тому же этот способ выпаять деталь годится только для микросхем с подходящим под конфигурацию насадки расположением ножек.

Учимся безопасно выпаивать радиодетали из плат. Как отпаять микросхему феном

Просмотр полной версии : Как умудриться распаять? Вчера столкнулся с проблемой выпаять транзисторы с печатной платы. Паяльной станции дома нет Монтаж двухсторонний с металлизацией отверстий. Выкрутить и выпаять по одному невозможно, нет доступа, нагреть одновременно 12 выводов не могу. Сходить к мастерам теле — комп аппаратуры Воспользоваться аккуратно туристической газовой горелкой Нагреть радиаторы на эл плитке снизу или галогенной лампой и работать паяльником сверху. Если плата не нужна и ее не жалко то можно выпаять прогрев плату с обратной стороны над газовой конфоркой кухонной плиты. Если плата не нужна, то разогревал сковородку, ложил плату и снимал все сразу.

После того, как игла вошла в плату, паяльник отводится, и игла с вращением медленно снимается с ножки. И так по очереди, пока все ножки не будут.

Меня интересует демонтаж много ножных деталей Вот к примеру регулятор громкости на колонке Переменный резистор на шести ногах в три ряда по две ноги

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Мегапосты: Криминальный квест HR-истории Путешествия гика. Войти Регистрация. Пайка для начинающих DIY или Сделай сам Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.

Так как опыта сложного ремонта нет, обычно паял только полевики, кондеры и мелочь.

Время не стоит на месте, оно бежит, несется, меняется, а вместе с ним меняется и все вокруг. Так еще в Советском Союзе, лет 30 назад, каждый второй умел наверняка паять, при этом делала это неплохо. Все это исходило из реалий того времени, когда люди чуть ли сами себе делали приемники, телевизоры, магнитофоны, всевозможные проигрыватели. Такую особенность можно связать с надлежащим развитием техники того времени, а вернее обеспечением последней населения нашей страны. Да, многим чего не хватало, сложные бытовые приборы мало того что стоили несколько зарплат, так еще и ждать их приходилось месяцами и годами.

Регистрация на форуме — это бесплатная процедура, которую нужно пройти всего один раз, чтобы иметь возможность вести диалог в существующих темах, а так-же создавать свои. Автор: Радиолюбитель , 16 июля в Методы и технологии. Здравствуйте всем. Большинство радиодеталей на платах крепятся именно пайкой.


Как распаять оветвительную, распределительную коробку электропроводки.

Все электрические провода или кабеля в квартире, доме, гараже и т. д. проложены по стенам или в полу от электрощита со счетчиком учета расхода электроэнергии, автоматами или пробками до распаячных или разветвительных коробок, где они скручены и соединенны с помощью электрических зажимов.

От коробки электрические провода или кабеля расходятся по сторонам на выключатель, розетки и светильники. А кроме того на другие ответвительные или распаячные коробки, которые подключены на одну группу или один автомат.


Как правило, в квартиру приходит 2 группы в старых квартирах и 3 группы в новых квартирах (не считая отдельной группы на электроплиту). Эти группы тянутся независимо друг от друга отдельными электрическими проводами или кабелями. И в случае повреждения отключается только часть квартиры или дома, которая сидит на одном автомате. Важно, что бы нагрузка была пропорционально распределена между автоматами в электрощите.

Перед началом работ всегда необходимо отключить автомат или выкрутить пробки электролинии, на которой будите работать. Меры электробезопасности.

В большинстве случаев в каждом помещении устанавливается одна ответвительная (распаячная) коробка над выключателем, дополнительно может быть установлена еще одна на розетки, если они установлены на значительном отдалении.

Пошаговая инструкция монтажа и расключения коробки:

  1. Заводим провода или кабели в коробку для внутренней установки через предварительно выбитые отверстия или через специальные уплотнители в отверстиях- для накладных.
  2. Замазываем распределительную коробку заподлицо со стеной для скрытой электропроводки или крепим на два дюбеля или саморезы к стене или потолку накладную коробку для наружной электропроводки.
  3. Необходимо снять внешнюю изоляцию с электрических  кабелей до самого их входа в распределительную коробку. Будьте аккуратны не повредите вторую изоляцию жил кабеля. Рекомендую потренироваться на не нужном куске кабеля. Все поврежденные участки должны быть обмотаны изолентой.
  4. Откусываем лишний запас проводов или жил кабеля, с учетом сохранения максимально возможной длины и одновременно возможности уложить их в коробку в самом конце работы. Я оставляю провода или кабели с запасом не более 15 сантиметров. В редких случаях когда в одной коробке находится  от 7 до 8 кабелей- необходимо укоротить до 10-12 см.
  5. Зачищаем кончики до необходимой длины.
  6. Соединяем провода при помощи электрических зажимов согласно вашей схемы работы.  Раньше скручивали в скрутки и изолировали изолентой. Но сегодня так никто не делает, потому что существуют более надежные методы соединения при помощи СИЗ или клеммников. Как соединять провода читайте более подробно в нашей статье: Как правильно соединить электрические провода или кабеля между собой.
  7. После соединения необходимо аккуратно уложить в коробку и развести в разные стороны  пучки  фазы, земли или ноля. Если провода не сильно выпирают, электрики часто их заталкивают аккуратно в коробку деревянной ручкой молотка.
  8. Одеваем крышку.

Схема расключения распределительной (распаячной) коробки

Все ноли (N, синего цвета изоляция провода) и защитные проводники или «Земля» (PE, желто-зеленного цвета) скручиваются соответственно вместе по цветам, как показано на рисунке. Если электропроводка двухпроводная, тогда «Земли» не будет.

По сложнее распаивается фаза (красного или черного цвета). Если от коробки отходят только кабеля или провода на розетки, тогда фазные провода тоже соединяются вместе.

А вот если на светильник с одно клавишным выключателем, как показано на рисунке- необходимо один фазный провод, идущий на выключатель скрутить вместе со всеми фазными проводами (L на выключатель). А  отходящий от выключателя провод скрутить вместе с фазным проводом идущим на люстру (L на освещение). Должно получиться 4 соединения проводов.

При необходимости расключения двух клавишного выключателя для трех проводной электропроводки до люстры с двойным включением должен быть проложен четырех жильный кабель (земля+ноль+1 включение фаза+2 включение фаза), а при 2-проводной- трехжильный так, как отпадает необходимость в «Земле». На рисунке снизу схема без земли.

Не считая отдельной скрутки заземляющих проводников, у нас должно быть четыре соединения в коробке. Ноли (синего цвета) соединяются все вместе между собой.

Вместе скручиваются Фазы на розетки, питающего кабеля и на общий зажим двух клавишного выключателя, с которого 2 провода идут отдельно на лампы светильника. Рекомендую прочитать дополнительно нашу статью «Как подключить светильник или люстру«.

Распаять коробку несложно своими руками и  без опыта электрика. Если что то не работает, проверьте еще раз схему расключения. 

Как распаять чип BGA 153 eMMC

Для восстановления данных мне нужно распаять чип BGA 153 eMMC из мертвого телефона. Я хотел бы максимизировать свои шансы НЕ разрушить чип eMMC в процессе (другие остатки телефона не имеют значения, поскольку они уже мертвы). Я уже смотрел различные видео с инструкциями и могу сказать, что имею представление об общем процессе.

У меня есть дешевая китайская станция горячего воздуха, где температура может быть установлена ​​в пределах 100-500 градусов по Цельсию (но я не знаю, насколько точно это работает) и где также можно выбрать скорость воздуха.

Для целевой практики я просто распаял несколько микросхем DDR3 с печатной платы памяти какого-то старого ПК (эти микросхемы не были приклеены — их удерживал только припой). Я использовал сопло примерно того же размера, что и чип, и нанёс флюс вокруг чипа перед нагревом. Я всегда использовал низкую скорость воздуха (от 2 до 8). Я постепенно увеличивал температуру и каждый раз нагревал в течение 2 минут, чтобы проверить, при какой минимальной температуре чип выйдет из строя. Для чипа DDR3 мне фактически потребовалось 385 градусов по Цельсию (но, возможно, отображаемая температура просто неверна)!

Что касается чипа eMMC, я до сих пор нашел информацию, что 240 градусов должно быть достаточно для его распайки (предположительно, его припой плавится при 225 градусах).

Можно ли ожидать, что чип eMMC будет работать при гораздо более низкой (240 вместо 385) температуре, чем чип DDR3? Или это просто показатель того, что показания температуры на моей станции горячего воздуха не соответствуют действительности?

Должен ли я лучше использовать более высокую скорость воздуха для такой работы?

Имеет ли смысл установить теплоизоляцию на задней стороне печатной платы телефона, чтобы уменьшить тепловыделение?

Какой тип припоя с низкой температурой плавления мне следует использовать, если я хочу напрямую припаять некоторые провода к микросхеме eMMC? Или какой был бы правильный тип реболлинга (свинцовый, бессвинцовый и т. Д.), Если бы я поместил его на какую-нибудь коммутационную плату?

битник

Большая опасность, независимо от вашего метода, заключается в том, что ваш чип слишком долго будет слишком горячим. Вы не хотите, чтобы через вашу ИС было достаточно тепла, чтобы нагреть печатную плату под ней.

Одно хорошее решение — в ответе @AliChen. Другой метод — разогреть всю печатную плату (снизу) до температуры чуть ниже температуры плавления припоя. Затем вы можете нагреть ИС станцией горячего воздуха и удалить ее пинцетом.

Я бы порекомендовал инфракрасную станцию ​​предварительного нагрева. Если у вас его нет, вам нужно будет решить, стоят ли ваши данные вложения. Вероятно, вы сможете найти новый дешевый менее чем за 100 долларов США.

Вот пример изображения с AliExpress. Я не пользовался этим, поэтому не могу дать никаких рекомендаций:

Между прочим, вы, конечно , не хотите, чтобы ваша ИС была достаточно горячей, чтобы плавить припой в течение двух полных минут за раз!

Как распаять соединительный кабель (RG-58 и PL-259)

Многие, купив КСВ метр для самостоятельной настройки антенны, задумываются о том, где достать соединительный кабель для подключения прибора к радиостанции. Я предлагаю сделать его самостоятельно. Ниже небольшое фото руководство.

Подобный кабель можно использовать также для соединения радиостанции и усилителя мощности.

Для изготовления соединительного кабеля я рекомендую использовать коаксиальный кабель от американской фирмы RadioLab марки RG-58 C/U (c цельно полиэтиленовым диэлектриком) или A/U (с диэлектриком из физически вспененного полиэтилена). Первый хорош для применения в автомобиле, второй для соединения компонентов на базе.

Отрезаем кусок необходимой длины и берем два разъема типа PL-259.

Лучше всего использовать вот такие разъемы.

У них центральный контакт зафиксирован диэлектриком из не плавящегося материала. Он имеет коричневый цвет, чем-то напоминает бекелит, а может быть он и есть. Диэлектрики из белого пластика легко плавятся, да и в принципе не прочные. Поэтому их использовать не рекомендую (хотя, надо сказать, бывают исключения).

Откручиваем внешнюю гайку и откладываем ее в сторону. А ориентируясь на центральную часть, отмеряем длину внешней оболочки для снятия.

Аккуратно надрезаем оболочку по кругу и снимаем ее. Примерная длина около 3-3,5см.

Расплетаем экран.

Отрезаем лишний экран, оставив примерно 5мм, и заворачиваем его как на фото.

Надрезаем диэлектрик по кругу, оставив примерно 1см., и снимаем его.

После этого надеваем внешнюю гайку и накручиваем внутреннюю часть на кабель. Необходимо следить за тем, чтобы центральная жила кабеля попала в нужное отверстие и частично вышла из центрального контакта разъема.

После того как разъем накручен максимально плотно на кабель, включаем паяльник и припаиваем центральную жилу кабеля к разъему.

Должно получиться так.

Теперь все повторяем для другого конца кабеля и в итоге получаем хороший соединительный радиокабель.

В некоторых случаях правильным шагом будет припайка экрана кабеля, к самому разъему используя технологические отверстия в самом разъеме. Это гарантирует отличный контакт и герметичность разъема, но в данном конкретном случае это не осуществимо и представленный вариант тоже имеет право на жизнь.

Всем удачи, 55, 73!

Как распаять соединительный кабель (RG-58 и BNC)

BNC или как его еще называют коаксиальный радиочастотный разъём исключительно удобная штука. По сути, это разъем предназначенный для соединения коаксиального кабеля с оборудованием и для соединения (сочленения) двух коаксиальных кабелей друг с другом. В отличии от PL-259 или разъемов N-типа, благодаря байонетной конструкции, позволяет без лишних телодвижений соединять или разъединять блоки аппаратуры между собой.

Данный тип разъема чрезвычайно любим (в прошлом), сисадминами, поскольку очень широко использовался при строительстве коаксиальных ЛВС. И до сих пор любим инженерами и учеными, поскольку позволяет очень быстро собирать блоки различной радио и исследовательской аппаратуры в нужной конфигурации. Кроме того, данный тип разъема обладает довольно впечатлающими характеристиками, что позволяет использовать его на частотах вплоть до 10ГГц. Кстати, такой тип разъемов используется на некоторых профессиональных радиостанциях в качестве антенного, например, у Motorola. В общем разъем замечательный, и если Вам вдруг придется заниматься наукой или радио инженерными делами, Вам пригодиться информация о том, как правильно распаять BNC разъемы на кабель.

Для начала взглянем на сам разъем BNC. Он состоит из нескольких частей. Утрата хотя бы одной части сильно снижает надежность разъема, либо вообще делает не целесообразной дальнейшую работу по сборке, так что убедитесь, что у Вас все части на месте. Конструкция разных производителей может немного отличаться, но суть всегда неизменна.

Далее принимаемся за разделку кабеля. Для примера я взял кабель типа RG-58 (50 Ом). Для начала нам необходимо удалить внешнюю изоляцию с кабеля. Порядка 2 сантиметров.

Аккуратно надрезаем ПВХ изоляцию кабеля так, чтобы не повредить экран и оплетку и снимаем изоляцию с кабеля.

Затем расплетаем медную оплетку кабеля и заворачиваем ее назад.

Аккуратно надрезаем по кругу изоляцию центральной жилы, отступив примерно 4мм, от оплетки и снимаем ее.

Далее необходимо обрезать центральную жилу до размера 5-6мм и облудить ее, чтобы получилось вот так.

Берем центральный контакт разъема и примеряем, к центральной жиле.

Затем одев контакт на центральную жилу, аккуратно припаиваем контакт к кабелю. Это может быть не просто и с первого раза может и не получиться, поскольку при пайке центральный контакт приходится разогревать до высокой температуры.

Далее одеваем на кабель гайку, шайбу, уплотнительное кольцо и втулку которая будет обеспечивать нам хороший контакт оплетки кабеля с разъемом. А также уплотняем экран кабеля так, чтобы он полностью помещался в корпус разъема.

После сборки полностью собираем разъем. Для этого получившуюся конструкцию помещаем в копус разъема и хорошо затягиваем гайку на торце.

Точно также поступаем и со вторым концом кабеля.

Всем удачи, 55, 73!

Статья в оригинале на сайте

Как отпаять разъём от алюминиевого стола?

alexan9er
Загрузка

14.03.2017

1723

Вопросы и ответы Решил отпаять этот разъём, скоро совсем прогорит (можете добавлять в коллекцию :)). Чтобы потом подпаять провода напрямую.

Припаяно это на стол МК3 — это такая алюминиевая пластина толщиной 3 мм примерно.

Мой 40Вт паяльник не справился. Подскажите какой мощности паяльник нужен? Или может быть как-то по-другому выпаивать — есть строительный фен, могу попытаться им сначала нагреть

Ответы на вопросы

Популярные вопросы

zsm
Загрузка

19.03.2022

403

Всем привет, поделитесь пожалуйста  проектами дельтапринтеров актуальных, и доступных для повторения.Смотрел на росток , но каким то он хлипким к…

Читать дальше Tull
Загрузка

23.03.2022

374

У меня мастерская по производству декоративной керамики и посуды. Ищу FDM принтер для печати прототипов посуды, декоративных элементов. В 3Д печати ра…

Читать дальше serz55
Загрузка

19.08.2018

8009

нашел четыре недорогих принтера. по описанию только на АНЕТ А6 много инфы а вот на остольные н

почти нету! подскажите какой из переч…

Читать дальше

Как паять | Tameson.com

Рисунок 1: Паяльник

Пайка — важный процесс в электронной, сантехнической и ювелирной промышленности, а также жизненно важный навык для любителей электроники, работающих над домашними проектами. Пайка помогает удерживать компонент на месте и создавать плотные соединения между различными компонентами и проводами на печатной плате (PCB).

Это достигается с помощью металла с низкой температурой плавления, называемого припоем, и ручного инструмента, известного как паяльник.В этой статье рассматриваются основы пайки, основные используемые инструменты и пошаговый процесс пайки компонента к электронной плате.

Посмотрите наш онлайн-выбор паяльного оборудования!

Что такое пайка

При пайке используется металл с низкой температурой плавления (припой) для соединения двух или более металлических соединений. Паяльник — это ручной инструмент, который обеспечивает тепло, необходимое для пайки. Утюг отдает тепло припою, который плавится и затекает в стык между заготовками.Припой остывает за несколько секунд, образуя паяное соединение. Выбранный припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем у соединяемых в процессе компонентов; в противном случае части компонентов могут расплавиться.

Рисунок 2: Процесс пайки

Инструменты для пайки

При пайке обычно используются следующие компоненты:

Паяльник

Паяльник подает тепло для плавления припоя и создания электрического соединения между двумя компонентами/проводами.Утюг состоит из наконечника, который соприкасается с припоем, нагревая его, и изолированной ручки, используемой для удержания инструмента. Паяльники могут быть газовыми, электрическими или с внешним нагревом, но наиболее распространены электрические типы. Паяльник нагревается при подключении к сети. Наконечник утюга может передавать тепло, чтобы расплавить припой и выполнить соединение. Некоторые паяльники оснащены встроенным регулятором температуры, что позволяет пользователю устанавливать предопределенную температуру для работы. Это полезно при работе с разными припоями с разной температурой плавления.Чрезмерный нагрев наконечника может привести к перегреву и повреждению припоя и других компонентов на печатной плате.

Жала для паяльника

Жало паяльника передает тепло соединению за счет теплопроводности от контакта металл-металл между соединением и жалом. Жала для паяльника универсальны и бывают разных форм и размеров, таких как конические, долото, иглы и ножи. Выбор наконечника является важным элементом правильной пайки, чтобы обеспечить надлежащий припой и предотвратить попадание близлежащих компонентов или проводов.Кроме того, жало паяльника должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить надлежащую передачу тепла в соединение. Это гарантирует, что припой плавится и растекается должным образом. Выбор типа наконечника является личным выбором и зависит в первую очередь от области применения. Например, коническое жало используется для пайки общего назначения, тогда как игольчатое жало выполняет исключительно детальные и концентрированные паяльные работы. Смотрите нашу статью о жалах для паяльника, чтобы узнать больше.

Паяльная станция

Паяльная станция — это паяльное устройство с регулируемой температурой, предназначенное для пайки компонентов на крошечных чипах, которые могут быть повреждены чрезмерным нагревом или температурой.Паяльная станция имеет паяльные инструменты, подключенные к блоку управления (CU), который включает в себя автоматические/ручные регуляторы температуры, электрический трансформатор и дисплеи для отображения температуры и таймера.

Паяльная станция в целом подразделяется на аналоговую и цифровую. В аналоговой паяльной станции нагревательный элемент нагревает жало паяльника до рекомендуемой температуры, а затем отключается. Утюг со временем остывает до определенного предела, и в этот момент нагревательный элемент срабатывает, чтобы снова нагреть кончик утюга.Цифровая паяльная станция имеет встроенный в микропроцессор пропорционально-интегрально-дифференциальный (ПИД) контроллер для регулирования температуры. Цифровая паяльная станция регулирует температуру автоматически, и это более точно, в отличие от аналоговой паяльной станции, где температуру нужно регулировать с помощью регулировочной ручки. Если в первую очередь важна точность работы, лучшим вариантом будет цифровая паяльная станция.

Рисунок 3: Паяльная станция

Припой

Припои, используемые в электрических цепях, можно разделить на два типа: оловянно-свинцовые припои и бессвинцовые припои.Оловянно-свинцовые припои просты в использовании; следовательно, этот тип припоя был более популярен, чем бессвинцовые припои. Однако, поскольку воздействие свинца приводит к серьезным проблемам со здоровьем у людей и отрицательно влияет на окружающую среду, коммерческое использование этих припоев постепенно прекращается. Смотрите нашу статью о типах припоя для получения дополнительной информации.

Подставка для паяльника

Удобно и ценно иметь подставку для паяльника для кратковременных перерывов. Эта подставка предотвращает контакт горячего наконечника утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное травмирование рук пользователя.Большинство паяльных станций имеют встроенную подставку для утюга, а также губку или латунную вату для очистки жала.

Губка для чистки

Стандартным методом очистки наконечника утюга является использование чистящего средства, такого как влажная губка или мочалка из латунной проволоки. Когда влажная губка протирается о наконечник, вода в губке охлаждает припой, а механическое трение удаляет загрязнения с наконечника, оставляя на наконечнике тонкий слой чистого припоя. Загрязненный припой прилипает к латуни, когда латунная проволока трется о наконечник.Наконечник втыкается в латунную вату, и после извлечения наконечника остается тонкий слой припоя.

Флюс

Флюс

помогает очистить припаиваемые поверхности и предотвращает окисление горячего наконечника припоя. Флюс помещают в сердцевину припоя или используют отдельно в виде пасты. Большинство флюсов выделяют пары при нагревании припоя, что в долгосрочной перспективе может представлять опасность для здоровья пользователя. Следовательно, желательно иметь хорошо проветриваемое помещение для периодической пайки и использовать вытяжку дыма в случае повторного воздействия.Прочтите нашу статью о руководстве по уходу за жалом паяльника для получения дополнительной информации.

Рисунок 4: Губка для очистки паяльного жала

Как припаять компонент или провод

Лужение жала паяльника

Наконечник паяльника быстро окисляется, действуя как изолятор, препятствуя надлежащей передаче тепла для расплавления припоя при работе с электронной платой. Лужение – это процесс покрытия наконечника тонким слоем припоя. В идеале это следует делать в начале и в конце процесса пайки и регулярно во время процесса, чтобы продлить срок службы жала паяльника.

Перед началом пайки выполните следующие действия для лужения жала:

  1. Плотно прикрепите насадку к утюгу и плотно закрутите насадку.
  2. Нагрейте паяльник, включив блок питания, и дождитесь нагрева жала.
  3. Используйте влажную губку для очистки жала паяльника. Подождите несколько секунд, пока наконечник снова не нагреется.
  4. Держа припой в одной руке и паяльник в другой, коснитесь жалом припоя до тех пор, пока припой не потечет равномерно по всему жало.

Как припаять компонент к печатной плате (PCB)

Рисунок 5: Хорошее паяное соединение

После лужения жала паяльника выполните следующие действия, чтобы припаять компонент к электронной плате:

  1. Поместите компонент в отверстие на плате в соответствии с маркировкой и закрепите его, перевернув плату и отогнув выводы наружу под углом 45 0 .
  2. Коснитесь кончиком нагретого утюга медной площадки и провода компонента одновременно.Задержитесь в этом положении на 3-4 секунды, чтобы нагреть площадку и электроды.
  3. Продолжайте удерживать жало паяльника в положении, как описано в шаге 3, и коснитесь припоем соединения. Большинство припоев плавятся при температуре около 180 0 C; поэтому убедитесь, что паяные соединения нагреваются выше этой температуры.
  4. Уберите паяльник и подождите, пока припой остынет естественным образом. Это может занять несколько секунд. После остывания отрезаем лишний провод от выводов.
  5. Проверьте правильность соединения, образованного припоем.Хорошее паяное соединение будет иметь коническую форму. Если форма сформирована неправильно, отрежьте вывод компонента и повторите процесс.
  6. Если припой образует липкие куски, а не полностью расплавляется, это может быть связано с окислением жала паяльника. Лужение железа настоятельно рекомендуется, по крайней мере, до и после процесса пайки.

Как паять провода

Рисунок 6: Пайка двух проводов

Для пайки проводов выполните следующие действия:

  1. Снимите изоляцию с концов проводов, которые будут спаяны.Скрутите пряди пальцами в случае многожильного провода.
  2. Нагрейте паяльник и прикоснитесь жалом к ​​концу одного из проводов и удерживайте 3-4 секунды.
  3. Удерживая утюг на месте, как описано в шаге 2, коснитесь припоя на проводе, пока он не расплавится и не покроет весь провод. Повторите процесс и для другого провода.
  4. Установите обе луженые проволоки друг на друга и прикоснитесь нагретым железным наконечником к обеим проволокам. В процессе припой плавится и равномерно покрывает оба провода.
  5. Уберите паяльник и подождите несколько секунд, пока паяное соединение не остынет и не затвердеет. Для покрытия соединения можно использовать термоусадку.

Распайка

Рисунок 7: Использование паяльника и присоски для отпайки

Припой и компоненты могут быть удалены с печатной платы для ремонта и устранения неполадок. Фитиль для припоя, известный как оплетка для отпайки, может отсоединять соединение. Выполните следующие шаги, чтобы распаять соединение:

  1. Поместите часть оплетки для распайки поверх соединения, которое необходимо распаять.
  2. Прикоснитесь жалом нагретого паяльника к верхней части оплетки. Это плавит припой внизу, который прикрепляется к оплетке.
  3. Снимите оплетку. Припой будет прикреплен к оплетке.

В качестве альтернативы можно использовать присоску для удаления припоя с платы. Присоска для припоя — это ручной пылесос, который может всасывать горячий припой простым нажатием кнопки.

Посмотрите наш онлайн-выбор паяльного оборудования!


Ежемесячный информационный бюллетень Tameson

  • Для кого: Вы! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
  • Почему Ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Он четкий, без всякой ерунды и раз в месяц содержит актуальную информацию об отрасли управления жидкостями.
  • Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видеоролики, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам нужно подписаться, чтобы увидеть!
Подписаться на рассылку

Как паять электронные компоненты? | пайка | Флюс | Бессвинцовая проволока

Бессвинцовая пайка с паяльным оборудованием Weller: Бессвинцовая пайка требует большей мощности, поскольку температура плавления на 30–40°C выше, чем у свинцового припоя.Новая технология Weller идеально подходит для этих особых требований. Бессвинцовая ручная пайка требует стабильных динамических температур. Для этого паяльники должны иметь большую мощность и эффективный метод передачи тепловой энергии на жало паяльника.

Пользователи паяльников, не обладающих этими свойствами, пытаются решить эту проблему, запуская паяльник при повышенной температуре, чтобы увеличить тепловую энергию, запасенную в жалом.Как только жало прикладывается к соединению, тепловая энергия быстро рассеивается и из-за характеристик паяльника его нельзя быстро заменить, и жало остывает. Возможными последствиями являются окисление паяного соединения и повреждение компонентов. Также сокращается срок службы паяльного жала. Паяльное оборудование Weller особенно быстро выделяет тепло, а также быстро отводит его к паяльному жалом.Воспользуйтесь нашими знаниями и опытом. Мы будем рады помочь вам освоить эту новую технологию.

 

Припой:  Припой обычно представляет собой сплав двух или более металлов. Он соединяет металлы с помощью тепла. Температура вызывает плавление припоя, но не основного металла. Хороший припой обладает следующими свойствами:

Увлажнение

Припой должен легко растекаться по металлу, прикрепляться к металлической поверхности или образовывать сплав.Естественно, также в очень узких местах, таких как, например. между проводами.

Температура

Припой уже при относительно низкой температуре должен разжижаться и увлажнять металл.

Прочность

Припой должен быть максимально прочным, но не хрупким.

Припой

доступен в упаковках различных размеров и диаметров. Меньшие диаметры позволяют выполнять точные работы e.грамм. на печатных платах. Многие припои имеют непрерывный внутренний сердечник или несколько сердечников. Основные провода различаются в зависимости от применения. Поток в сердечнике автоматически дозируется в правильном количестве. Припои без внутреннего сердечника используются вместе с флюсом для пайки.

Советы по пайке — Как правильно паять. — Технология

1.Инструменты для ручной пайки

Электрический паяльник/подставка/термофен/паяльная головка и т.д.

Условия для пайки:

Детали, пригодные для пайки/ Чистая металлическая поверхность пайки/ Подходящий флюс/ Правильная температура пайки/ Правильное время пайки

больше металлических поверхностей в единое целое называется припоем. Упомянутый здесь припой относится только к припою, используемому для пайки.

Обычные материалы для пайки:

Трубчатая проволока для пайки/ Антиокислительный припой/ Серебросодержащий припой/ Паяльная паста

Выбор флюса:

металл нагревается, что препятствует проникновению припоя и влияет на образование сплавов паяных соединений, склонных к ложной пайке.

Использование флюса может улучшить качество пайки. Флюс включает канифоль, раствор канифоли, паяльную пасту, паяльное масло и т. д., которые можно разумно выбирать в соответствии с различными объектами сварки. Паяльная паста и паяльное масло вызывают коррозию и не должны использоваться для сварки электронных компонентов и печатных плат. После пайки остатки паяльной пасты и паяльного масла необходимо стереть. Канифоль следует использовать в качестве флюса при лужении контактов компонентов. Если печатная плата была покрыта раствором канифоли, то при пайке компонентов нет необходимости использовать флюс.3. Меры предосторожности при ручной сварке с подогревом и для уменьшения вдыхания вредных газов, в нормальных условиях расстояние между паяльником и носом должно быть не менее 20 см, обычно достаточно 30 см.

Три способа удержания паяльника

Метод обратного хвата стабилен, и после длительной работы его нелегко утомить. Подходит для работы с мощным паяльником; вертикальный способ хвата подходит для работы маломощным паяльником или электропаяльником с коленом; как правило, пайка деталей, таких как печатные платы, на операционном столе при использовании метода удержания пера.

Правильное рабочее положение проволочного припоя :

Поскольку проволочный припой содержит определенное количество свинца, а свинец является тяжелым металлом, вредным для человеческого организма, следует носить перчатки или мыть руки. после операции, чтобы избежать проглатывания свинцовой пыли.

Два способа удержания проволоки припоя

После использования паяльника обязательно надежно вставьте его в подставку для паяльника и обратите внимание на то, чтобы провода и другие детали не касались кончика паяльника во избежание ошпаривание проводов и возникновение несчастных случаев, таких как утечка.

4. Пять шагов ручной пайки

Изучите температуру и время пайки электрического паяльника и выберите правильное положение контакта между жалом паяльника и местами пайки, чтобы получить хорошее паяное соединение.

Основные этапы работы:

а. Готовность к пайке: Держите паяльную проволоку в левой руке, а паяльник в правой руке, чтобы войти в состояние подготовки к пайке. Жало паяльника должно содержаться в чистоте, без оксидов, таких как припойный шлак, а на поверхность должен быть нанесен слой припоя.

b. Нагрев сварного изделия: Головка паяльника кладется на стык двух сварных изделий, чтобы нагреть всю сварку в течение примерно 1-2 секунд.При пайке компонентов на печатной плате обратите внимание на то, чтобы головка паяльника соприкасалась с двумя объектами, подлежащими пайке, одновременно. Например, провода и клеммы, выводы компонентов и контактные площадки на рисунке (b) должны нагреваться равномерно в одно и то же время.

c. Подача паяльной проволоки: Когда поверхность пайки сварного шва нагревается до определенной температуры, паяльная проволока касается сварного шва с противоположной стороны паяльника. (Примечание: не направляйте проволоку припоя на жало паяльника)

d.Удалите припойную проволоку): Когда припойная проволока расплавится до определенной степени, немедленно переместите припойную проволоку в левый верхний угол на 45°.

e. Снимите паяльник: после того, как припой пропитает контактную площадку и часть сварного соединения, удалите паяльник в верхнем правом направлении под углом 45°, чтобы закончить пайку. От начала третьего шага до конца пятого шага время составляет от 1 до 2 секунд.

Трехэтапный метод пайки:

Для сварных соединений с малой теплоемкостью, таких как соединение более тонких проводов на печатной плате, его можно упростить до трех этапов.

а. Подготовка: То же, что и первый шаг выше.

б. Нагрев и подача проволоки: Поместите паяльную проволоку в головку паяльника после ее размещения на припое.

в. Удалите проволоку и удалите паяльник: после того, как припой пропитается и рассеется по поверхности пайки, чтобы достичь ожидаемого диапазона, немедленно удалите проволоку припоя и удалите паяльник, и обратите внимание на то, чтобы время удаления паяльной проволоки не отставание по времени удаления паяльника.

Для сварных изделий, поглощающих мало тепла, весь вышеупомянутый процесс занимает от 2 до 4 секунд. Контроль ритма каждого шага, точный контроль последовательности и искусная координация движений — все это проблемы, которые можно решить путем большой практики и тщательного опыта.

5. Восемь способов ручной сварки

а. Содержание жала паяльника в чистоте

При пайке жало паяльника длительное время находится в высокотемпературном состоянии, подвергается воздействию слабых кислотных веществ, таких как флюс, и его поверхность легко окисляется, корродирует и окрашивается слой черных примесей.Эти примеси образуют теплоизоляционный слой, препятствующий теплопередаче между жалом паяльника и свариваемым изделием. Поэтому обратите внимание на то, чтобы в любое время протирать жало паяльника влажной тканью или влажной губкой из древесного волокна. Для обычных жал для паяльника вы можете использовать напильник для восстановления поверхностного оксидного слоя, когда коррозионное загрязнение серьезное. Для долговечных жал этот метод использовать нельзя.

б. Ускорение теплопередачи за счет увеличения площади контакта

При нагреве все части сварного соединения, которые необходимо пропитать припоем, должны быть равномерно нагреты, а не только часть сварного соединения, и не используйте паяльник для увеличения давления сварного соединения, чтобы избежать повреждений или скрытых опасностей, которые нелегко обнаружить.Некоторые новички используют жало паяльника, чтобы надавить на поверхность пайки, пытаясь ускорить пайку. Это не верно. Правильный метод заключается в том, чтобы выбрать различные жала паяльника в соответствии с формой сварного соединения или самостоятельно обрезать жало так, чтобы жало паяльника и свариваемое изделие образовывали поверхностный контакт, а не точечный или линейный контакт. Таким образом, эффективность теплопередачи может быть значительно улучшена.

в. Используйте паяный мост для теплопередачи

В неконвейерных операциях формы паяных соединений различны, и маловероятно, что жало паяльника будет заменяться постоянно.Для повышения эффективности нагрева требуется паяный мост для передачи тепла. Так называемая паяльная перемычка предназначена для удерживания небольшого количества припоя на жалом паяльника в качестве перемычки для передачи тепла между жалом паяльника и свариваемым изделием во время нагрева. Поскольку теплопроводность расплавленного металла значительно выше, чем у воздуха, сварное соединение быстро нагревается до температуры пайки. Следует отметить, что количество олова, используемого в качестве припойной перемычки, не должно быть слишком большим не только потому, что припой, остающийся на жалом паяльника в течение длительного времени, перегревается, но и потому, что его качество фактически снижается, и это может привести к неправильному соединению и короткому замыканию между паяными соединениями.

д. Обратите внимание на удаление паяльника

e. Не может двигаться, пока припой не затвердеет

Не допускайте перемещения сварного соединения и не подвергайте его вибрации, особенно когда сварное соединение зажимается пинцетом, обязательно подождите, пока припой затвердеет, прежде чем снимать пинцет, в противном случае легко вызвать структура паяного соединения должна быть рыхлой или ложной сваркой.

ф. Количество припоя должно быть умеренным

Трубчатая припойная проволока, обычно используемая для ручной пайки, уже заполнена флюсом из канифоли и активатора.Диаметр проволоки припоя имеет различные характеристики, такие как 0,5, 0,8, 1,0, …, 5,0 мм и т. д., которые следует выбирать в соответствии с размером паяного соединения. Как правило, диаметр проволоки припоя должен быть немного меньше диаметра контактной площадки.

Как показано на рисунке, избыток припоя не только расходует ненужный припой, но также увеличивает время пайки и снижает скорость работы. Что еще более серьезно, так это то, что чрезмерное количество припоя может легко вызвать короткое замыкание, которое трудно заметить.Слишком малое количество припоя не может образовать прочную связь, что также невыгодно. Особенно при приварке печатных плат к подводящим проводам провода могут легко отвалиться, если количество припоя недостаточно.

г. Количество флюса должно быть умеренным

Правильное количество флюса очень полезно для пайки. Чрезмерное использование канифольного флюса неизбежно потребует стирания излишков флюса после пайки, а также увеличит время нагрева и снизит эффективность работы.При недостаточном времени нагрева легко образуется дефект «шлаковое включение». При пайке выключателей и разъемов избыточный флюс легко попадет на контакты и вызовет плохой контакт.

Необходимое количество припоя должно быть таким, чтобы хвойная отдушка могла смачивать только те части, где будут образовываться паяные соединения, и не вытекала через сквозные отверстия на печатной плате. При сварке порошковой проволокой со смолой практически не требуется применять флюс.

ч.Не используйте жало паяльника в качестве инструмента для транспортировки припоя

Некоторые люди привыкли паять на поверхности пайки, что приводит к окислению припоя. Поскольку температура жала паяльника обычно выше 300 ℃, флюс в проволоке припоя склонен к разложению и выходу из строя при высоких температурах, а припой также находится в некачественном состоянии перегрева.

6. Качество и проверка паяных соединений

Требования к качеству паяных соединений должны включать три аспекта: хороший электрический контакт, прочное механическое соединение и эстетика.Наиболее важным моментом для обеспечения качества паяных соединений является избежание ложной пайки.

Причины и опасности ложной пайки

Ложная пайка в основном вызывается оксидами и грязью на поверхности металла, подлежащего пайке. Это делает паяные соединения состоянием соединения с контактным сопротивлением, что приводит к ненормальной работе схемы, и возникает нестабильное явление хорошего и плохого соединения, а шум увеличивается беспорядочно. которые несут серьезные скрытые опасности при отладке, использовании и обслуживании схем.

Кроме того, есть также некоторые ложные пайки, которые все еще находятся в хорошем контакте в течение длительного периода времени, когда схема начинает работать, поэтому их нелегко найти. Однако под воздействием условий окружающей среды, таких как температура, влажность и вибрация, контактная поверхность постепенно окисляется, и контакт постепенно становится неполным. Контактное сопротивление ложных паяных соединений вызовет локальный нагрев, а локальное повышение температуры еще больше ухудшит неполные контактные паяные соединения и, в конечном итоге, даже приведет к отпадению паяных соединений, и схема вообще не сможет работать должным образом.

Иногда этот процесс может занимать до одного или двух лет. Принцип можно объяснить концепцией «гальванической батареи»: когда паяные соединения влажные и водяной пар проникает в зазор, молекулы воды растворяют оксиды металлов и грязь с образованием электролитов, а виртуальные паяные соединения медь и свинец- оловянный припой с обеих сторон эквивалентен двум электродам гальванической батареи. Свинцово-оловянный припой теряет электроны и окисляется, а медный материал приобретает электроны и восстанавливается.В такой гальванической структуре в виртуальных паяных соединениях происходит коррозия с потерей металла, локальные повышения температуры усугубляют химическую реакцию, а механические вибрации заставляют зазоры расширяться, пока порочный круг не приведет к тому, что виртуальные паяные соединения окончательно разомкнутся.

По статистике почти половина отказов электронных изделий вызвана плохой сваркой. Однако найти ложные паяные соединения, вызвавшие выход из строя электронного устройства с тысячами паяных соединений, непросто.Следовательно, ложная пайка представляет собой большую скрытую опасность надежности схемы, и ее следует строго избегать. Особое внимание следует уделять при выполнении операций ручной пайки.

Вообще говоря, основными причинами ложной пайки являются: плохое качество припоя; плохая восстанавливаемость или недостаточное количество флюса; поверхность места пайки заранее не зачищена и лужение не прочное; температура жала паяльника слишком высокая или слишком низкая, на поверхности есть оксидный слой; время пайки плохо контролируется, слишком длинное или слишком короткое; когда припой не затвердевает во время сварки, компоненты припоя расшатываются.

Требования к паяным соединениям

  • Надежное электрическое соединение
  • Достаточная механическая прочность
  • Гладкий и аккуратный внешний вид

Формирование и внешний вид типичных паяных соединений

  • слой) печатных плат формирование пайки различно: как показано на рисунке, на односторонней плате пайки образуются только над контактными площадками на поверхности пайки; а на двухсторонних платах или на многослойной плате расплавленный припой не только просачивается в верхнюю часть площадки, но и проникает в металлизированное отверстие за счет капиллярного действия.Область, образованная паяным соединением, включает верхнюю часть площадки на поверхности пайки, металлизированное отверстие и часть площадки на поверхности компонента.

    Обратитесь к рисунку, чтобы увидеть типичное паяное соединение снаружи. К нему предъявляются следующие требования: форма похожа на конус, а поверхность слегка утоплена, имеет наклонный скат, в центре находится сварочная проволока, симметрично расходящаяся в форме юбки. Поверхность ложных спаев часто выпирает наружу и может быть идентифицирована.

    В месте пайки соединительная поверхность припоя представляет собой вогнутый естественный переход, стык припоя и припоя гладкий, а контактный угол как можно меньше; поверхность гладкая с металлическим блеском; отсутствуют трещины, проколы и шлаковые включения.

    PCBWay предоставляет услуги, включая прототипирование печатных плат и серийное производство, сборку печатных плат (SMT), проектирование печатных плат и продажу электронных модулей. Мы стремимся удовлетворить потребности мировых производителей из разных отраслей с точки зрения качества, доставки, экономической эффективности и любых других требовательных запросов в области электроники.

     Нажмите, чтобы получить коммерческое предложение , с более чем 13 лет опыта в преподавании и выполнении практических проектов.

    Мы стремимся использовать весь наш практический опыт на этих курсах.Вместо поверхностных знаний — мы углубляемся в тему и даем вам точный — пошаговый план того, как укротить как простые, так и сложные темы в легких и удобоваримых коротких видеороликах.

    Эти знания из реального мира позволяют легко усваивать знания и сразу же применять их в жизни и проектах.

    Команда образовательных инженеров занимается программированием и микроконтроллерами с 2007 года . Мы участвовали во многих проектах.За эти годы мы получили хорошее представление о потребностях студентов и преподавателей. Мы стремимся поделиться всеми нашими коллективными знаниями с вами. По состоянию на 2018 год мы уже обучили более 90 137 90 413 250 000 ТЫСЯЧ студентов и считаем 90 414 90 138 студентов.

    В настоящее время у нас более 100 курсов по Udemy

    Преподаватель и автор «Педагогической инженерии».

    Ашраф — педагог, инженер по мехатронике, любитель электроники и программирования, а также Maker .Он создает онлайн-видеокурсы на канале EduEng на YouTube (более 4 миллионов просмотров, 20 тысяч подписчиков) и является автором четырех книг о микроконтроллерах.

    В качестве главного инженера по вопросам образования с 2007 года в компании Educational Engineering Team, которую он основал, миссия Ашрафа состоит в том, чтобы исследовать новые тенденции и технологии и помогать обучать мир и делать его лучше.

    Educational Engineering предлагает образовательные курсы и учебные курсы, статьи, уроки и онлайн-поддержку для любителей электроники, любителей программирования, любителей микроконтроллеров, студентов STEM и преподавателей STEM.

    Эта команда также работает инженерами-фрилансерами, помогая многим студентам в их дипломных проектах, а также предоставляет рекомендации и консультации для многих студентов на протяжении многих лет, чтобы помочь им начать свою карьеру.

    Основным навыком Ашрафа является пошаговое объяснение сложных понятий с помощью видео и текста, которое легко понять. Обладая более чем 11-летним опытом преподавания в высших учебных заведениях, Ашраф разработал простой, но всеобъемлющий и информативный стиль преподавания, который ценят студенты со всего мира.

    Его страсть к микроконтроллерам и программированию и, в частности, к миру Arduino, микроконтроллера PIC, Rasberry Pi направила его личное развитие и его работу через образовательную инженерию.

    Онлайн-курсы Ashraf помогли более 250 000 человек со всего мира стать лучше и сделать блестящую карьеру в отрасли.

    Группа инженеров-педагогов предлагает курс по

    Проектирование схем, моделирование и изготовление печатных плат

    Arduino, микроконтроллер PIC и Raspberry Pi

    Программирование на C, Python и других языках программирования

    Промышленное программирование и автоматизация ПЛК

    3D-дизайн и моделирование

    ESP и IoT World

    Для получения дополнительной информации воспользуйтесь ссылками на странице профиля, чтобы следить за командой образовательных инженеров и последними инновациями Ashraf.

    Как паять с флюсом и проволокой для припоя

    Как паять — научитесь паять как профессионал.

    Как паять с помощью флюса и припоя. Узнайте, как припаивать печатные платы и провода к металлу.

    Что такое ручная пайка?

    Пайка электронных компонентов вручную является очень важной частью ремонта мобильного телефона или ремонта и доработки любой печатной платы (печатной платы). Хорошая пайка может увеличить срок службы и производительность любой печатной платы.Плохая пайка может привести к выходу из строя печатной платы. Это базовое руководство по ручной пайке представляет собой руководство по профессиональной ручной пайке.

    Инструменты и расходные материалы, необходимые для ручной пайки

    Вам понадобятся следующие инструменты и оборудование:

    1. Паяльник – Всегда старайтесь покупать хороший паяльник с защитой от электростатического разряда. Паяльник мощностью 50 Вт подходит для пайки любых электронных компонентов на печатной плате.
    2. Паяльная станция . Если вы профессионал, постарайтесь приобрести качественную паяльную станцию ​​ESD-Safe.Он будет иметь отдельный блок ( Станция ) для контроля температуры и паяльник, подключенный к станции. Паяльная станция Goot одна из лучших.
    3. Порошковая проволока для припоя : Всегда лучше использовать порошковую припойную проволоку. Флюс поможет удалить любые окислы и загрязнения с поверхности печатной платы и выводов электронных компонентов. Это поможет лучшей пайке. Припой Cookson — один из лучших.
    4. No Clean Liquid Solder Flux : Поможет удалить любые окислы с поверхности платы и выводов электронных компонентов.
    5. Другие расходные материалы, которые могут понадобиться: фитиль для удаления припоя, насос для удаления припоя, держатель печатной платы, токопроводящая ручка, ручка для флюса, чистящая губка и т. д.

    PS: купить инструменты для ремонта мобильных телефонов онлайн

    Видео: Лучшая мини паяльная станция

    Безопасность и меры предосторожности

    Во время пайки необходимо соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы избежать повреждений и травм:

    • Никогда не прикасайтесь к жалом или наконечнику горячего паяльника.Температура наконечника может достигать 500 градусов по Цельсию, что может привести к серьезным ожогам и травмам.
    • Когда паяльник не используется, всегда держите его на подставке или держателе для паяльника.
    • Избегайте вдыхания паров или дыма во время пайки. Используйте поглотитель дыма во время пайки.
    • После пайки всегда тщательно мойте руки.

    Подготовка паяльника

    1. Всегда держите кусочек влажной губки для чистки припоя на подставке для утюга.
    2. Поместите паяльник на держатель или подставку и включите вилку шнура питания.
    3. Включите питание утюга или паяльной станции.
    4. Подождите несколько секунд, пока не будет достигнута желаемая температура.
    5. Поместите немного припоя на кончик утюга. Если проволока сразу расплавится, значит, утюг готов к пайке.
    6. Очищайте жала паяльника влажной губкой до и после пайки.
    7. По окончании пайки очистите наконечник с помощью чистящей губки и оставьте на нем немного припоя.Это предотвратит окисление наконечника и увеличит срок его службы.

    Видео: Как паять и чистить оловянное паяльное жало $

    Как паять – пошаговое руководство

    1. Держите паяльник как ручку рядом с основанием ручки. Не прикасайтесь к наконечнику или металлической части, так как они слишком горячие.
    2. Поместите электронный компонент в желаемое место. Нанесите немного припоя.
    3. Соедините проволоку припоя и жало паяльника до точки, где соединяются вывод компонента и медная дорожка на печатной плате.Расплавьте достаточно припоя на стыке. Убедитесь, что нет перемычек.
    4. Пайка должна быть блестящей и иметь правильную форму. Если вы используете бессвинцовый припой, пайка может не выглядеть блестящей, даже если пайка была выполнена правильно.
    5. Не касайтесь дорожки печатной платы горячим утюгом слишком долго. Удалите утюг, как только припой расплавится.

    Надеюсь, теперь вы знаете, как правильно паять вручную, как профессионал. Делитесь своими мыслями и идеями в комментариях.

    Похожие сообщения

    Как паять украшения | Jan’s Jewelry Supplies

    Как паять ювелирные изделия Дженис Костура

    Как паять ювелирные видео Видео

     

    Я экспериментировал с рядом средств и методов пайки. Следующие советы взяты из моих личных предпочтений. Они ни в коем случае не являются единственным способом соединения двух кусков металла. Я предлагаю эту информацию как любезность. Вы можете обнаружить, что предпочитаете другие методы.Это просто то, что сработало лучше всего для меня.

    Существует несколько различных форм припоя: проволока для припоя и канифоль, проволока для припоя со смоляным сердечником и паяльная паста с предварительным флюсом. Я использую разные средства в зависимости от того, чего я пытаюсь достичь. Проволока для припоя со смоляным сердечником — мой фаворит для большинства применений. Но если я пытаюсь влезть между двумя металлическими деталями, такими как металлическая основа и клипса для ушей, я предпочитаю использовать паяльную пасту.

    Все, что вам нужно, это бутановая горелка, немного паяльной пасты или паяльной проволоки со смоляным сердечником и основание для пайки.Ваша база должна быть чем-то, что не сгорит; хорошо подойдет кирпич или керамическая плитка. Если вы группируете оправу из страз или цепочку из страз вместе, вам понадобится что-то, чтобы удерживать их на месте. Для этого на рынке есть несколько товаров. Есть плата «J» (которая мне нравится, но обычно она приходит сломанной и может продолжать гореть, и я чувствую, что она может быть пожароопасной), а также есть пластилин, специально предназначенный для пайки. Тем не менее, я обнаружил, что Play-Do или любое другое тесто для моделирования отлично работает и очень недорого.

    Вы должны находиться в хорошо проветриваемом помещении. В качестве меры предосторожности следует носить маску и очки. Вы также обнаружите, что вам нужны старые плоскогубцы для работы. Кусочки сильно нагреются, и вы можете легко обжечься.

    Если вы спаиваете стразы для изготовления ожерелья, броши, подвески, серег и т. д., просто раскатайте тесто на керамической плитке, пока у вас не получится плоская поверхность, достаточно большая для вашего дизайна.Я предпочитаю предварительно устанавливать свои камни из-за того, что камни, как правило, немного больше, чем настройки, и если вы установите настройки слишком близко друг к другу, вы не сможете установить камни после пайки. . Еще один риск, связанный с тем, что вы не устанавливаете камни сначала, заключается в том, что вы можете легко припаять зубцы друг к другу. Однако существует также риск предварительной установки камней. Если вы слишком долго применяете пламя к какой-либо области, вы рискуете испортить камни. Это то, с чем вы, возможно, захотите поиграть некоторое время и освоиться.Если вы хотите паять без камней, убедитесь, что у вас достаточно места для камней.


    Возьмите дизайн и поместите его в тесто лицевой стороной вниз, убедившись, что верхняя часть настроек (по всей длине зубцов) полностью опущена в тесто. Не проталкивайте их слишком далеко, иначе тесто будет действовать как изоляция, и вы не сможете нагреть металл достаточно, чтобы расплавить припой. Если вы включаете цепочку со стразами в свой дизайн, вам нужно быть осторожным, чтобы не протолкнуть их слишком далеко в глину.Как правило, они почти не будут находиться в глине.

    После того, как вы разметите дизайн, отрежьте кусок припоя длиной примерно 16 дюймов, возьмите горелку и начните нагревать одну область настроек. одну настройку кончиком проволоки и перетащите припой на другую настройку, чтобы создать мост между ними

    Иногда, если металл достаточно горячий (обычно это происходит при меньших настройках), вы можете сделать несколько соединений (мостов), прежде чем вам нужно применить больше тепла.Просто продолжайте этот процесс, пока все ваши части не будут соединены.

    Если вы хотите соединить вместе два куска металла, например, филигранную основу или припаянную деталь с стержнем для серьги, просто нанесите небольшое количество паяльной пасты на то место, где вы хотите установить стержень.

    (Примечание* Если вы паяете ранее припаянную деталь, вам нужно покрыть места пайки пластилином для лепки, чтобы не расплавить припой от предыдущей работы).

    Поместите штифт на базовую часть (полезно иметь третью руку, чтобы удерживать деталь на месте) и медленно нагрейте область, на которую вы нанесли паяльную пасту, с помощью горелки.Пламя должно быть примерно в 6 дюймах от того, что вы паяете. Когда вы применяете тепло, вы сначала увидите, что немного флюса вытечет, и паста приобретет ярко-серебристый цвет. Обычно это занимает всего несколько секунд.

    СОВЕТ: Перемещайте горелку вперед и назад по длине штифта или детали, которую вы паяете. Чтобы получить хорошее паяное соединение, металл должен быть достаточно горячим, чтобы припой стекал к нему. При правильной температуре припой станет ярко-серебристым и потечет к металлу.Уберите огонь и дайте остыть.

    СОВЕТ: При использовании проволочного припоя я обычно стараюсь делать это быстро и добавлять как можно больше тепла. Итак, я обычно прикладываю тепло на расстоянии около 2 дюймов от своей работы. С паяльной пастой я обычно стараюсь держать пламя на расстоянии от 4 до 6 дюймов от своей работы. Тепло часто обесцвечивает металл, и паста разбрызгивается. если он становится слишком горячим

    Паяльную пасту можно использовать в шприце Однако я обнаружил, что повышение давления воздуха приводит к трате большого количества пасты.Обычно я наношу немного пасты на пластиковую крышку и использую зубочистку или стоматологический инструмент, чтобы нанести припой.

    СОВЕТ: Паяльная паста может засохнуть. Лучше всего вынуть то, что вам нужно, а затем заменить крышку. Храните банку с паяльной пастой в герметичном пластиковом пакете.

    Пайка может обесцветить металл. Иногда обесцвечивание является необратимым, но часто вы можете отполировать металл до его первоначального цвета. Ваши припаянные детали будут иметь маслянистый осадок после пайки.Вы можете очистить их водой с мылом. Только тщательно очищенные изделия должны быть отправлены на гальванику. Если вы не хотите тратиться на покрытие, вы можете покрасить всю деталь эмалевой краской или, если вам нравится цвет припаянной детали, вы можете скрыть немного выступающего припоя, используя латунную краску. цветной эмалевой краской по краю пайки.

    Недавно я обнаружил, что паяльная паста и проволока, которые мы носим с собой, плавятся при такой низкой температуре, что вы можете паять с помощью теплового пистолета.Просто используйте тот же процесс, что и выше. Хотя это занимает немного больше времени, использование тепловой пушки — отличный вариант для тех, кто чувствителен к парам, образующимся от бутановой горелки, или не может использовать открытое пламя по медицинским показаниям или из соображений безопасности.

    СОВЕТ. Если вы хотите использовать камни, окрашенные эмалями Iced Enamels, перед окраской камней выполните припой. Лучше всего окрашивать камни вне оправы, так как нагревание уже припаянных оправок может привести к повторному расплавлению паяного соединения.

    Удачи и веселья!

    Пайка: что можно и чего нельзя делать

    Пайка может показаться сложной и трудной, но с небольшой практикой она может стать довольно простой. Ничто не заменит опыта при пайке, но наши советы помогут вам быстро освоить эту технику. Так что читайте дальше!

    В этом посте мы познакомим вас с различными советами и советами, которые вам нужно знать о пайке.

    Будьте осторожны, не нажимайте слишком сильно

    ❌ Не давите слишком сильно инструментом на печатную плату или припаиваемые детали.Он не будет припаивать соединения быстрее, а только повредит долговечное покрытие и даже испортит самые тонкие наконечники.

    ✔️ 

     

     

     

     

     

     

     

     

    Верните инструмент на подставку

    ❌ Не оставляйте включенный инструмент без присмотра . Это может привести к несчастным случаям и повреждению самого инструмента.

    ✔️ Всегда возвращайте инструмент на подставку , когда он не используется.

     

     

     

     

     

     

     

     

    Используйте экстрактор картриджа

    ❌  Не используйте плоскогубцы или любой другой инструмент для извлечения и замены картриджей . Не регулируйте и не затягивайте картридж с помощью какой-либо другой поверхности, кроме экстрактора. Это может непоправимо повредить наконечники.

     

     

     

     

     

     

     

     

    ✔️

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Содержите поверхность наконечника в чистоте

    Грязная ржавая поверхность не будет правильно передавать тепло .

     

     

     

     

     

     

     

    ✔️  Держите наконечники в чистоте и заново залудите их , прежде чем устанавливать инструмент на подставку.

     

     

     

     

     

     

     

    Не используйте наждачную бумагу или напильники для очистки наконечника.

     

     

     

     

     

     

     

    ✔️ Только используют методы очистки, предусмотренные производителем .

    ✔️  Влажная (не залитая) губка является эффективным методом очистки , если ее содержать в чистоте. Его следует периодически менять и использовать только с деионизированной водой.

    ❌ Ни при каких обстоятельствах не используйте водопроводную воду .

    Воспользуйтесь преимуществами режимов SLEEP и HIBERNATION.

    ❌  Не оставляйте инструмент при рабочей температуре на стенде .

    ✔️ Функции сна и гибернации автоматически снижают температуру наконечника , когда утюг находится в состоянии покоя на подставке.Это предотвращает ржавление или окисление.

    Выберите правильное жало для пайки

    ✔️ Всегда выбирайте самый большой наконечник для каждого паяного соединения . Выберите наконечник с наибольшей площадью контакта.

    Как наносить припой

    ❌  Не наносите припой непосредственно на наконечник без необходимости.

    ✔️  Проволочный припой следует наносить на припаиваемые поверхности .Диаметр используемой проволоки должен соответствовать паяному соединению, которое вы делаете.

     

    Работа при минимально возможной температуре .

    ❌ Чем выше температура, тем выше риск окисления. Высокая температура может повредить печатную плату и сократить срок службы наконечников.

    ✔️  90 % паяных соединений с использованием инструментов JBC можно успешно выполнить при температуре 350 °C или ниже. Когда для паяного соединения требуется температура выше 380°C, мы рекомендуем вам использовать предварительный нагреватель.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.