Как резать алюминий болгаркой: Работа с болгаркой. Как резать алюминий болгаркой безопасно и быстро

Содержание

Работа с болгаркой. Как резать алюминий болгаркой безопасно и быстро

Привет, друзья!
В этой небольшой заметке хочу поделиться тем как можно резать алюминий болгаркой, обычным отрезным кругом по металлу.

Казалось бы, чего тут такого, бери да и режь!
Да не тут то было, особенно если речь идёт о необходимости резки толстого листа алюминия.

Дело в том, что алюминий металл мягкий и при резке его болгаркой, отрезной круг просто вязнет в куске алюминия.

Почему опасно резать алюминий болгаркой

Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности.
Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.

И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента.
Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.

Небольшая история о том как пришлось резать алюминиевую цистерну. И что из этого вышло

Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. “Плёвое дело” – подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!

Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.

Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.
Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))

А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.
На помощь пришёл проходящий мимо старик.

Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.

Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.

В чём был совет помогший с лёгкостью разрезать алюминиевую цистерну?

А совет, был в следующем.
Место реза нужно смазать. Например отработанное автомобильное масло вполне сгодится для этой цели.
Немного отработки, и работа закипела. Диск не застревал, алюминий резался на ура.
Вот так, простая хитрость от опытного человека помогла сберечь и нервы и силы. А возможно и здоровье, так как болгарка перестала застревать в алюминии и пытаться вырваться из рук.
Сами понимаете, чем грозит такой расклад при работе с этим инструментом. Не верите?

Пообщайтесь с хирургами, они вам расскажут.

Чем можно резать алюминий?


Фото: www.instrumentvruki.ru Обработка алюминия зависит от того, какова толщина листа и большой ли объем работ. Так если работы немного, материал не слишком толстый, то можно обойтись ручным инструментом. Но если даже при тонком алюминии необходимо выполнить большое количество разрезов или вести подобные работы регулярно, то есть смысл приобрести более серьезное оборудование. Также играет роль, будет ли разрез небольшим и по прямой или интересует раскрой больших листов по кривым.

В зависимости от толщины металла, алюминий можно резать как ножницами по металлу, электроножницами или ножовкой по металлу, так и электролобзиком или болгаркой со специальным кругом на алюминий и медь, гильотиной или фрезером. Отлично подходят торцовочные и погружные пилы. Тонкий профиль возьмет циркулярка, но нужен алмазный диск, предназначенный для металла, а также защита от стружки, так как на таком типе пилы подобные работы не предусмотрены (чтобы не пострадал ни мастер, ни привод). Как правило, для дисковых пил идут специальные диски по этому металлу.


Еще одним методом является обработка кузнечным зубилом, после которой следует взять металл на излом. На дрель существуют специальные насадки, которые справятся с алюминием до 2 мм. Хорошо работать плазморезом или выполнить лазерный раскрой, однако данное оборудование дорогостоящее, так что приобретают его в основном профессионалы, постоянно занимающиеся подобными работами. Впрочем, иногда есть смысл обратиться к таковым для раскроя.

При резке алюминия болгаркой не стоит врезаться глубоко, так как мягкость металла приводит к тому, что круг в нем просто вязнет, возникают наклепы на зубцах. Можно даже делать пропил не сразу, а сначала пройтись несколько раз по наружной стороне, не прорезая до конца.
Резку алюминия следует вести не спеша, не допуская перекосов. Обязательно надевать средства индивидуальной защиты, как минимум очки и перчатки. Процесс довольно шумный, конечно, если не используется плазморез. Длинные резы ведутся под линейку по прямой, а вот плавные кривые делают чаще всего по шаблону. Ручным инструментом сделать ровный длинный рез достаточно сложно.

Если пользоваться ручной ножовкой, лобзиком, фрезами и дисковыми пилами, то советуют капать на место реза машинное масло, керосин, спирт или же охлаждать металл в этом месте (можно даже сжатым воздухом), что позволяет инструменту идти более свободно, без образования большого «наклепа». Для этой же цели иногда советуют натирать линию реза обычным хозяйственным мылом, старым салом или парафином.

Читайте также:

Осциллорез — электрическая мини-пила и мульти-инструмент / Хабр

Это оружие рыцарей джедаев. Не такое неуклюжее и неточное, как бластер. Элегантное оружие более цивилизованной эпохи…
(Бен «Оби-Ван» Кеноби, краткое описание синего джедайского меча, приведённое здесь исключительно ради красного словца)

Желание что-нибудь изобрести или улучшить для мужчины столь же естественно, сколь иметь отношения с женщиной. Мы не так много пилим, как это делают слесари, автомеханики, строители и слуги народа, но зато делаем это очень интеллектуально, ибо работа у нас такая. Почти как у хирургов, только их ответственность другого порядка.

При создании компьютерного шасси для «умной» мебели понадобилось мне как-то порезать тонкий алюминиевый профиль, много раз и местами фигурно. И вот пилю я пятый по счёту уголок маленькой такой ручной пилкой по металлу, тихонечко матерюсь себе и думаю: я же не обезьяна, надо как-то решить проблему автоматизации ручного труда. Ведь помимо электролобзиков и углошлифовальных машин («болгарок»), рынок нынче изобилует циркулярными, торцовочными, сабельными и другими видами пил различной степени дороговизны и убойности. Но услуг по срочной замене батарей отопления я не оказываю, пилить болгаркой вообще нельзя, а резать мелкие детали ещё и неудобно. Не выходит из головы и несчастный случай с «болгаркой» у соседа (про технику безопасности отдельно). Вот тут-то я и вспомнил про ручной электроинструмент со странными насадками, похожий на тот, что на картинке, только другого производителя.

DISCLAIMER

Прошу уважаемую аудиторию абстрагироваться от торговых марок, увиденных (или не увиденных) на картинках. Я не хочу превращать публикацию в рекламу конкретного производителя, мне важно довести принцип действия вместе с преимуществами и недостатками, а в способности уважаемого читателя сделать правильный выбор без моей подсказки я нисколько не сомневаюсь.

Второй важный момент — коррозия как последствие металлообработки. Рекомендую изучить допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9.005-72, выдержки из которого я поместил в отдельную публикацию, снабдив удобной цветной шпаргалкой.


Modus operandi осциллирующего инструмента

Эта неубедительная на вид штуковина вместо энергии вращения использует высокочастотные маятниковые колебания (осцилляции) с малой амплитудой, буквально в несколько зубов пилы. Похоже, что заимствован инструмент у хирургов, которым приходится резать и пилить в труднодоступных местах, при этом не задев ничего лишнего. Конечно, электропровод — не бедренная артерия, но силовые кабели тоже требуют уважения. Вероятно, именно для айтишников и был придуман ручной инструмент без определённого торгового названия, о котором здесь речь.

Некоторые продавцы называют его правильно, но расплывчато: осциллирующий инструмент. Другие — просто электрической стамеской. Кто-то предпочитает звучное реноватор, по названию одного из торговых брендов. Можно встретить и термин «мультитул», который, правда, перегружен от ручного складного инструмента. У хирургов это

сагиттальная пила*, медики без своих латинских шифров не могут обойтись. Я же решил для себя использовать простое и ёмкое: осциллорез, или маятниковый осциллорез.

*Сагиттальная пила?

Посвящается всем поклонникам Доктора Ганнибала Лектера.


Я предполагаю, что название происходит от анатомического «сагиттального сечения», вертикально разделяющего тело человека на левую и правую половинки. Медики, не смейтесь, лучше скажите, как на самом деле. И заодно разъясните, бывает ли хирургическая сагиттальная пила циркулярного типа, а не осциллирующая.

Картинка буквально с первого попавшегося сайта, вот описание:

Предназначена для проведения хирургических операций на суставах человека.Содержит бесконтактный микромотор магнитоэлектрического типа, механизм преобразования вращательного движения ротора в возвратно-колебательное движение пилы и электронный блок управления. Имеется механизм для регулирования пространственного положения пилы в двух плоскостях. Потребляемая мощность 20 ВА; Частота колебаний пилы 0…300 Гц; Амплитуда колебаний пилы ± 2,5 град.

UPD:

Медики, кстати,

подключились

к дискуссии, и даже особо не смеялись. Более того, они даже признались в использовании бытового осциллореза (из хозмага) для медицинских задач, не требующих хирургической гигиены. А почему нет?

UPD: История изобретения
Как и предполагал автор публикации, первый МФИ, он же «реноватор», он же осциллирующий инструмент и т.д. изобрели для медицинских целей в фирме Fein в 1967г. Благодарю пользователя pbw за комментарий и ссылки (как позитивные, так и трагичные), а также НЛО за косметические правки.

На фото: группа хирургов собирается снять с выздоровевшей ноги мальчика циркулярную (т.е. сплошную круговую) гипсовую повязку осцилирующим инструментом. Полукруглых пильных насадок для осциллореза тогда ещё не было, поэтому сперва кажется, будто ногу собираются ампутировать вместе с гипсом. Это не так, у осциллятора есть «волшебное» свойство резать твёрдый гипс (или кость), не травмируя *мягкие* ткани. Впрочем, если ткани под гипсом не мягкие и розовые, а сухие и шелушащиеся, то царапины получить придётся, пользователь

Loki3000

таким опытом

поделился

). Но обо всём по порядку.

О компании Fein

Фирма существует более 140 лет и изобрела многие известные электроинструменты. Сейчас выпускает, в основном, промышленный инструмент, а в «бытовом» секторе это, пожалуй, самый лучший, но и самый дорогой бренд. Осциллирующий инструмент «Fein» выпускался для мед.работников: сагиттальные пилы для работы с костями черепа, пилы для прочих косточек, для снятия гипса. См. также

краниопластика

. Пользователь

Ariezотметил

успешное применение осциллирующего инструмента в ортопедии, например, при операциях на коленных суставах. При использовании насадки погружного типа отношение ширины реза к его глубине у осцилляторной пилы гораздо выгоднее, чем у циркулярной. Хотя долота и рашпили никто не отменял, отмечает

Ariez

.

После того, как патент на осциллирующий инструмент закончился в 2008 году, его смогли производить все, кому не лень.

Сразу оговорюсь: никаких чудес. Опрошенные эксперты вообще недолюбливают осциллирующий инструмент из-за его низкой производительности (в опросе участвовали главный инженер проектов строительной фирмы и владелец небольшого мебельного бизнеса). Осциллорез — легкий вариант для домашней мастерской и устранения небольших косяков с помощью множества сменных насадок.

Насадки

DISCLAIMER: при покупке внимательно проверяйте, для какого материала предназначена та или иная насадка, консультируйтесь с продавцом.

Пильная погружная (прямоугольная)

Имеет форму прямоугольника шириной 1..3см. Если бы насадка вращалась на 360°, то пильная сторона образовала бы соотв. хорду 1..3см у воображаемого круга. Но эта штука качается примерно на 3°, поэтому приближённо считаем, что зубья пилы ходят вдоль хорды. Если пилить даже дерево с погружением строго по нормали, то на глубине полсантиметра насадка может заблокироваться в резе. В таком положении вся энергия колебаний возвращается телу оператора, и в итоге вместо стены пилится только его нервная система. Поэтому если нужен мини-колодец, то делать его следует под углом, уходя вглубь переменными

галсами

, так, чтобы по обеим сторонам «маятника» всегда оставалось пустое пространство в две-три амплитуды колебаний. Это несложно, но требует практики, либо использования полукруглой (секторной) насадки.

Прямоугольная насадка хороша для спиливания небольших частей, мешающих монтажу: выступающих частей дверных косяков, плохо закрученных саморезов, не к месту уложенных пластиковых труб, либо плинтусов прямо на стене. Особенно хороша там, где есть риск случайно отпилить болгаркой весь дверной косяк вместе с куском стены.


Пильная полукруглая, à la болгарка

Имеет форму широкоугольного сектора и является, пожалуй, ближайшей апроксимацией пильного диска

углошлифовальной машины

циркулярной пилы, только не разлетается при разрушении, да и вряд ли разрушится. Хорошо справляется с большинством задач и потому изнашивается быстрее других насадок. При углублении в деталь не блокируется так, как «погружная» (прямоугольная) насадка.


Шлифовальная тарелка треугольная

Зачем нужны треугольные тарелки? Как и на круглых, здесь прикрепляется наждачка с нужным зерном, но треугольник позволит дойти до самой вершины угла, куда не доберутся традиционные шлифовальные машины циркулярного, ленточного или эксцентрикового типа.


Алмазная полукруглая

То же самое, что пильная полукруглая, только с

алмазной

карбид-вольфрамовой кромкой для шабровки плитки (удаления затирки).


Алмазная треугольная

Комбинация треугольной формы и

алмазного

карбид-вольфрамового напыления для обработки труднодоступных мест из цемента, керамической плитки, шлама и т. д.


Отдирающая

По форме напоминает прямоугольную (погружную) пильную насадку, только массивная, с одним продольным клином вместо поперечных зубов. Если хочется что-нибудь срочно отодрать, осциллирующий скребок может значительно ускорить решение данной задачи. Однако если требуется отодрать весь линолеум в школьном спортзале, это всё равно будет долго, инструмент любительского класса перегреется.


Пылеудалающая опция

Некоторые инструменты имеют съёмный патрубок для подключения пылесоса. Вам и членам ваших семей необязательно вдыхать побочные продукты ремонта.


UPD:
Насадки B***h

Пользователь

Gazirov

в своём

комментарии

дал ссылку на принадлежности для multi-cutter известного производителя, есть интересные

Если кто-то из уважаемых читателей использовал осциллирующий инструмент, вы можете поучаствовать в этой публикации, вот варианты:

  • опишите опыт использования насадки, которую я не указал; фото насадки очень желательно
  • придумайте свой вариант насадки для осциллирующего инструмента
  • посмотрите на преимущества и недостатки осциллореза, которые я привёл ниже, дополните

Помимо благодарности других читателей, наиболее креативных резидентов портала я лично отблагодарю кармическими баллами. Но только один раз в жизни, больше НЛО не велит.

Плюсы

  1. Ускорение мелких, но нудных ручных операций (автоматизация)
  2. Резка, шлифовка в труднодоступных местах (специальные функции)
  3. Осциллирующий клин-стамеска (специальные функции)
  4. Поворот насадок под левую или правую руку, с любым углом (специальные функции)
  5. Лёгкость, возможность работы одной рукой (удобство)
  6. Один-единственный инструмент с большим выбором насадок, включая шлифовальные и пильные особой формы (низкая стоимость владения)
  7. Нет риска поражения осколками «взорвавшегося» пильного диска (безопасность)
  8. UPD: Нет риска получить «поцелуй болгарки» (безопасность+) — cosma, NoRegrets, littorio, pbw
  9. UPD: Нет риска порезать мягкие ткани даже работающей насадкой (безопасность+) — RedSnowman, Gazirov, особая благодарность Ariez за картинки
  10. Ровные края отверстий (инженерная эстетика)
  11. Вырезание «глухих» отверстий-карманов полигональной формы (специальные функции)
  12. UPD: Меньше грязи, нет фонтанов опилок (домашний комфорт, безопасность) — usego
  13. UPD: При резке мягких металлов типа алюминия и меди металл не «напрессовывается» на зубья пильной насадки (обработка цветных металлов) — видео прислал Barafu
  14. UPD: Обработка стеклопластика и углепластика: композит не скалывается и не горит, быстро режется (специальные функции) — romanpro

Минусы

  1. Низкая скорость резки относительно «болгарки» (производительность)
  2. Вибрация обрабатываемой детали, несовместимая с большей частью электронного оборудования; требуется сборка-разборка прибора (производительность)
  3. Ограничение глубины отверстий (ограничение осциллятора)
  4. UPD: Некоторые модели довольно шумные (домашний комфорт) — littorio, androude

Техника безопасности

Я не строитель и не автомеханик, свою «болгарку» дома не держу. Вообще, я

не очень-то доверяю

категорически не доверяю пиление

углошлифовальной машине

. Да, кто не в курсе, «болгарка» предназначена для шлифования, а отрезание (не пиление!) — это её побочное свойство. Почему — читайте в инструкции к УШМ, спойлере и комментариях. Для УШМ доступны отрезные диски, а пильные предназначены для циркулярных пил. Оспаривать этот постулат можно, но тогда придётся оспаривать и законы Естественного Отбора заодно…

UPD: Уважаемые коллеги по цеху ИТ, моддеры корпусов и все остальные!

Задачка про очень жёсткий диск

Вот вам задачка по физике. Дано: очень скоростной жёсткий диск, диаметр единственного блина 6″, масса 300г, энергопотребление 1кВт. Требуется рассчитать энергию, передаваемую на корпус «накопителя» при моментальном замедлении «блина» с 11000об/мин. почти до нуля. Т.е. острая тарелка массой 300г потребляла 1кВт мощности и делала почти 200 оборотов *в секунду*. И тут вдруг резко остановилась, передав значительную часть кинетической энергии вращения железному утюгу. Затем утюг массой 2кг (с ещё вращающимся лезвием) прыгает прямо на неудачливого оператора, стремясь сделать ему сагиттальное* сечение, только без наркоза и даже без присутствия медиков. Тому бы разжать руки пораньше, да мёртвая хватка испуганного примата не даёт…

У вас есть хватка Терминатора или, хотя бы, сурового сибирского лесоруба? Тогда конечно, берите болгарку. Я описал достаточно вероятный физико-механический расклад в ситуации с заклинившим диском. Заклинивание *весьма вероятно* даже при малых отклонениях от оптимального угла резки, особенно если работаем в труднодоступном месте. Коллеги в комментариях всё описали достаточно подробно, с перечислением отсечённых частей тела. Я даже на форумы зашёл по ссылкам, почитал. Есть даже те, кто выжил после поцелуя болгарки и написал об этом, но таких очень мало.

*Что такое саггитальное сечение, см. в одном из спойлеров выше.


UPD:

В комментариях дали ссылку на особые трёхзубые пильные диски, которые, говорят-таки можно использовать на УШМ. Но я бы не стал:)

Правила техники безопасности при работе с УШМ и им подобными инструментами: при работе всегда держитесь за защитным кожухом, лучше вне плоскости вращения. Вводите инструмент в деталь так, как показано инструкцией конкретного аппарата, не смотрите на другие картинки! Поверьте, лучше струя опилок в лицо, чем делающий 200 оборотов в секунду топор! Изучите инструкцию, выясните, как избежать и того, и другого. Следите за оборотами, не перегревайте диск, пилите строго под 90°, разрушение или заклинивание диска смертельно опасно.

Я прошу прощения у бывалых строителей и опытных джедаев, но хочу обратить внимание интеллектуальной элиты на вполне логичную, но не совсем ожидаемую кинетику. При заклинившем диске «болгарка» прыгает в плоскости вращения, но наиболее вероятное направление «броска» (отдачи) противоположно струе летящих из-под диска искр и опилок. Этим, наверное, и объясняется столь частый и губительный травматизм: неподготовленный оператор старается уйти от снопа искр, подставляя голову с шеей под рубящий удар мощностью порядка 1кВт. При работе с «болгаркой» одних *защитных очков мало*, нужна маска на всё лицо, головной убор и одежда из толстой и прочной материи, особенно в районе головы и шеи. И летом тоже: лучше полчаса попотеть, чем потом лежать в холодильнике. Проще всего, кстати, обладателям двухколёсного транспорта — у них вся экипировка уже практически есть, ДТП на мотоцикле и «поцелуй болгарки» лично я считаю достаточно близкими по вероятности и последствиям событиями.

Сабельная пила — отличная альтернатива для резки и пиления.

О несчастном случае с УШМ

У меня был сосед, который крохотной болгаркой резал огромный стальной лист толщиной 5мм, и в один летний вечер его не стало. Соседа, я имею в виду. Недорезанный лист потом пролежал всю осень и зиму ржавым памятником, пока его не унёс молчаливый дворник в направлении пункта приёма металлов. А пока сталь ржавела, курящие на балконе жильцы дома разглядывали глубокие и неровные резы на листе, виднеющиеся из-под снега. Невольно задумаешься о скоротечности всего мирского…

Так вот, осциллорез не имеет быстровращающихся частей, у него нечему взрываться и калечить. Более того, представители медицины подтвердили в комментариях, что при достаточно низкой амплитуде колебаний можно упирать работающий инструмент в собственную плоть без опасений порезаться… Нет-нет, я имел в виду снятие «круговых» гипсовых повязок с конечностей, а не то, что подумали некоторые читатели.

А вот циркулярная пила ошибок не прощает, совать пальцы под кожух может либо настоящий слесарь-джедай, либо идиот. Любители пилить «болгаркой» (УШМ) спорят с Естественным Отбором, а это слишком сильный игрок, я бы даже в обычную рулетку не стал с ним играть.

Первые ощущения

И вот, я, наконец, беру осциллорез на манер джедайского меча, включаю и воинственно замахиваюсь на алюминиевый уголок, зажатый в тисках. Начинаю пилить полукруглой насадкой. Деталь вся дрожит, но не от страха, а от вибраций, вместе с тисками и столом. И пока я пилю, все близлежащее содержимое стола оживает и пускается в пляс: легкий мусор водит хороводы вокруг более массивных обрезков; метизы крадутся к краю стола с явным намерением упасть на пол и нарушить все законы сохранения, отскочив в самый дальний угол; не покидая чехла, к ним не спеша присоединяется пара надфилей. А вот и молоток потянулся туда же, явно целясь упасть мне на ногу.

Всё это виброшоу отвлекает внимание. Убираем со стола всё, что не закреплено, особенно тяжёлое и острое. Возможно, стоит снять с руки и дорогие механические часы. Пилить осциллирующим инструментом корпус ПК с жёсткими дисками нежелательно, особенно во включенном состоянии. Да что там шпиндельные диски, гражданское «железо» в принципе не любит вибрации, это вам не промышленная электроника для буровой станции.

Металл

Хм, это ощутимо медленнее «болгарки», но намного лучше той пилки для ногтей, с которой я начинал. Комфортный предел находится где-то в области болта M10 из обычной «оцинковки». Другими словами, оцинкованный стальной цилиндр порядка 10мм пилить довольно долго, но ещё можно, а вот 20мм уже в несколько приёмов, чтобы инструмент успевал остыть. Листовая сталь и алюминиевый профиль пилятся хорошо. Нужно внимательно следить за тем, чтобы насадка не блокировалась в резе, она не должна замирать неподвижно относительно детали. Во время пиления присмотритесь к картинке, по краям насадки должен быть эффект размытия: это означает, что осциллирует режущая часть относительно детали, а не сам инструмент (вместе с рукой оператора) относительно насадки.

Кстати, с тугоплавкими металлами, по-моему, осциллирующий ручной инструмент бесполезен: энергия колебаний будет просто отражаться от детали в тело оператора, либо это должна быть хватка Терминатора и подобающая ей мощность инструмента. Но я сам не пробовал, если кто-нибудь пилил осциллорезом нержавейку или сейф гарантированной взломостойкости, поделитесь опытом. Быть может, про вас нужно снять научно-популярную передачу из серии «в поисках суперлюдей», или хотя бы остросюжетный детектив.


Дерево

Поехал как-то к кузену на дачу с вполне рядовой миссией: выпить и закусить. А заодно помочь с верандой и наладить Интернет. Для столярных работ я прихватил с собой и осциллорез. Нам повезло, LTE обнаружился сразу от двух операторов с разницей всего каких-то 20..30° по азимуту. И когда речь зашла о прорезании отверстий под СВЧ-кабель, я снова было выхватил инструмент на манер джедайского меча… Но не тут-то было. Пройти насквозь деревянную стену дачного домика осциллорез теоретически может, но тогда в отверстие должен проходить весь инструмент. Стена домика — это довольно толстый бутерброд из нескольких слоёв дерева и утеплителя. Осциллорезом можно вырезать аккуратное квадратное отверстие в верхнем слое «вагонки», а более глубокие слои проходить дрелью. Для прокладки моего СВЧ-кабеля гораздо лучше подошло длинное сверло по дереву, в полтора раза толще самого толстого разъёма на кабеле.


Пластик

Понадобилось вырезать фигурное отверстие в пластиковом кабельном канале Legrand DLP. Наверное, давным-давно и в далёкой галактике Эникен Скайвокер уже испытывал сходные ощущения, вырезая *для* юных подованов световым мечом модель имперского крейсера в масштабе 1:1000, прямо из списанного звездолёта. Подобно тугоплавкой вольфрам-титановой обшивке звездолёта под джедайским мечом, пластик даётся осциллорезу не сразу, а чуть погодя, немного плавясь и давая подумать о светлой стороне Силы.


Сравнение с другими инструментами

Остановить неуклюжую болгарку или сверло дрели точно на краю способны лишь настоящие джедаи. Глубокую деталь «коронкой» просто так не возьмешь. Большие прямоугольные отверстия можно апроксимировать, высверливая в ряд, но будет уродливая дискретизация краёв. Лобзик вообще не делает глухие отверстия, их надо сперва пройти дрелью.

UPD
Оказывается, электролобзик при определённых условиях-таки способен сделать глухой карман с помощью приёма, известного как «врезание»: хотя он и требует некоторого пространственного размаха, но выглядит вполне доступным. Благодарю пользователей Ezhyg и realraven за комментарии.

врезание электролобзиком
Вам не нужно сверлить начальное отверстие или делать вводный разрез, если Вы аккуратно выполните следующее.
1. Наклоните инструмент вверх на переднем крае основы с лезвием, находящимся прямо над поверхностью рабочего изделия. (см. рис).
2. Приложите давление к инструменту так, чтобы передний край основы не двигался, когда Вы включите инструмент, и осторожно и медленно опустите задний конец инструмента.
3. Когда лезвие прорежет рабочее изделие, медленно опустите основу инструмента вниз на поверхность рабочего изделия.
4. Завершите резку обычным способом.

Но если достаточно одного небольшого, круглого отверстия, не надо выпендриваться, берите дрель и сверлите ею. Используйте перьевые или корончатые принадлежности разных диаметров. Возьмите электролобзик. Простые края и профили можно (осторожно)

пилить

отрезать болгаркой. Есть ещё, кстати,

сабельная пила

— мощный, относительно безопасный инструмент для домашних и дачных работ, двуручный и мини. Это всё будет гораздо быстрее. Пожалуй, «одноручную» сабельную мини-пилу я бы себе прикупил.

UPD:
Коллеги очень часто упоминают мини-дрель, известную как «дремель», тоже своего рода имя нарицательное, производное от известного бренда. Инструмент хорош для мелких и ювелирных работ, но всё-таки это скорее дрель гравёра, чем пила слесаря. Впрочем, см. комментарии уважаемых читателей, особенно в плане выбора конкретного производителя.

Резюме

Как по мне, осциллорез — отличное орудие для инженеров-айтишников и домашних мастеров. Не такое неуклюжее, как болгарка. Элегантное орудие труда для информационной эпохи…

Чем и как правильно резать алюминиевый профиль для гипсокартона


При монтаже каркасов для стен, потолков или перегородок нужно резать профиль для ГКЛ. Мастера используют ручной и электрический инструмент. Давайте выясним чем лучше кроить.

Применяя инструменты, можно быстро и ровно отрезать профиль нужного размераВернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Виды инструментов

Доступный способ резки, которым пользуется большинство, ножницы по металлу. Кроме них используют:

  • ножовку с мелкими зубчиками по металлу;
  • станок-гильотину, приспособление для нарезания профиля под гипсокартон;
  • электролобзик со специально пилкой;
  • болгарку с диском для резки;
  • циркулярную пилу небольшого размера.

На крупных объектах, где приходится обрезать алюминий в больших объёмах, используют стационарные станки различного типа с пилами, фрезером.

Ножницы по металлу

Преимущество инструмента в том, что это простой и эффективный способ раскроя. Можно купить бытовой вариант или профессиональный.

Ножницами отрезают планки как по размеру, так и под угол 45 градусов, делают радиусный или прямой крой

Что необходимо учесть при выборе инструмента:

  1. Направление реза, делятся на правые и левые. Отличаются расположением нижнего лезвия. Если лезвие слева, то ножницы предназначены для правшей. Соответственно, справа — удобнее для левши. Прямое рабочее полотно, без явного смещения, предназначено для линейного горизонтального разрезания.
  2. На упаковке указывается максимальная толщина металла, который они могут раскроить. Для резки профиля ГКЛ подойдет инструмент для тонколистовой стали, до 0,8 мм.
  3. Выбирать лучше секатор из хром-ванадиевых, хром-никелевых сплавов, высокоуглеродистой стали. Они прослужат долго.
  4. Рукоятку выбирают удобную. Прорезиненную с противоскользящим покрытием и ограничителем, чтобы не соскальзывала рука.

Профессионалы отмечают хороший инструмент фирм: Kraftool, Bahco, Контрфорс, Зубр.

Другой механический инструмент

Ножовку по металлу не используют для постоянной работы. При обрезке материал нужно фиксировать в тисках.

Станок-гильотина — профессиональный инструмент. Профиля режутся быстро, срез получается ровный. Приспособление простое и эффективное.

Так выглядит резак для точной и быстрой резки профиля

Состоит из следующих элементов:

  • длинной ручки-рычага (до 80 см), которая снимается;
  • лезвия из высоколегированной стали;
  • при опускании гильотины лезвие входит в режущий механизм;
  • металлопрофиль вставляется в регулируемый фиксатор;
  • механизм закреплен на металлической станине.

Станок хорошо кроит направляющие и потолочные профиля, но предназначен только для прямолинейного среза. Под углом раскроить металлическую планку нельзя.

Электроинструмент

Диск по металлу, установленный на болгарку или электродрель, режет профиль быстро и ровно. Инструмент кроит прямо и под углом. Недостатки:

  • во время работы разлетаются искры, можно повредить обои;
  • при попадании искры на легковоспламеняющийся материал возможно локальное возгорание;
  • звук режущего диска создаёт шумовой эффект.

Циркулярная небольшая пила станет заменой болгарке.

При работе нужно соблюдать правила техники безопасности, надевать защитные очки и перчатки

Наилучшим прибором признают электролобзик. У него устойчивая фиксация, благодаря конструктивным особенностям и захвату сверху. Использование этого инструмента необходимо, если нужно нарезать большое количество профилей.

Торцевая маятниковая пила — удобный, быстрорежущий инструмент, но дорогостоящий. Подойдет для профессионалов.

Вернуться к оглавлению

Как правильно резать металлический профиль

Начинают резку металла с разметки, делают её при помощи складного метра или рулетки. Ставят метки фломастером.

Разрезание металлического профиля ножницами:

  • на планке ставят перпендикулярную отметку;
  • по ней подрезают боковые плоскости;
  • сгибают по линии разметки;
  • разрезают по сгибу.

Когда разрезаем стоечный профиль, из-за наличия дополнительных ребер жесткости, края могут получиться слегка неровными — их подравнивают ножницами. До 1 метра вырезать куски можно на весу, при большей длине необходимо зафиксировать на опоре или в тисках.

Советуем посмотреть видео о том, как резать профиль для гипсокартона специальными ножницами по металлу для создания заготовок, которые в дальнейшем используются при установке каркаса из металлопрофиля.

Для перемычек или малых конструкций материал подрезают под углом 45 градусов. Сначала отрезают кусок нужного размера, затем намечают угол надреза и срезают его. Небольшие неровности критически не влияют на общий конструктив.

Каким режущим инструментом пользоваться для раскроя решают индивидуально. Даже при использовании электроинструментов, станков, ножницы по металлу необходимы. Ими легко срезать уголки.

Чем распиливать профнастил

Профнастил имеет ряд особенностей, которые не позволяют использовать для его порезки привычные инструменты. При самостоятельном монтаже забора или кровли, перед неопытным строителем остро стоит вопрос: чем резать профнастил, чтобы не повредить защитный слой. В этой статье дан короткий обзор инструментов для порезки профильного листа с минимальными последствиями для антикоррозионного покрытия.

Самым удобным и универсальным инструментом для резки металла является болгарка с абразивным диском. Она хорошо подошла бы для резки профлиста любого рельефа, но этот инструмент, к сожалению, может нанести большой вред защитному покрытию. Как известно, оцинкованный лист с полимерным покрытием представляет собой многослойный материал со стальным листом в середине. В местах резки абразивным кругом происходит экстремальное разогревание металла и выгорание цинка, пластикового покрытия и всех промежуточных слоёв. Кроме того, искры, попадая на профнастил, также прожигают защитно-декоративный слой. Это уменьшает срок службы профнастила.

Все производители профильного листа в инструкции по его монтажу категорически запрещают использовать болгарку с абразивным диском. Многие пытаются найти альтернативу абразивному кругу и режут профлист диском для алюминия. Но на больших оборотах, свойственных углошлифовальным машинкам (свыше 9000 об/мин.), это опасно, да и проблему это не решает, т.к. из-за высокой скорости вращения происходит выгорание приграничных защитных слоёв.

Ручная дисковая пила имеет в 2 раза меньшую оборотистость (до 5500 об/мин.) и лучшую защиту. Применение пильного диска для алюминия (с обратным углом и мелким шагом) здесь более приемлемо. Такой подход обеспечивает холодный рез. Если же вас не пугают те дефекты, которые возникают при резке профнастила болгаркой, и у вас нет необходимости покупать специальные инструменты ради нескольких листов, то примите во внимание следующие советы: пользуйтесь тонкими дисками 1-1,6 мм толщиной, а места отреза покрывайте краской и закрывайте доборными элементами (коньками, торцевыми планками).

Есть и другие варианты того, как резать профнастил. Электролобзиком можно отпиливать профильный лист с высотой волны до 20 мм, хоть он и рвёт металл. Это неудобно и часто ломаются пилы, но он не жжёт материал. Удобнее всего работать пилами для металла длиной 75 мм. Для резки небольших полос можно пользоваться фигурными ножницами. Некоторые режут профлист ножовкой по металлу, но это изнурительный процесс.

Сейчас в продаже появились специальные инструменты для резки листового профиля – ручные высечные ножницы, электроножницы и специальная насадка на дрель. Высечные ножницы режут лист, высекая металл сразу по двум параллельным прямым так, что не приходится выгибать профнастил. С их помощью можно резать профиль с изгибом 90 градусов без заусенцев. Ручку матрицедержателя для удобства можно поворачивать перпендикулярно линии отреза.

Электроножницы – наиболее подходящий инструмент для порезки профнастила. Они бывают трёх видов – вырубные, ножевые и шлицевые. Для высокого качества реза лучше пользоваться шлицевыми электроножницами. Они оснащены головкой открытого типа, позволяющей делать аккуратный и точный разрез без перекосов и деформаций. Чтобы ровно резать профнастил с помощью насадки на дрель, нужна сноровка.

Практика показывает, что места просверливания и отреза устойчивы к коррозии, если не было экстремального разогрева металла. Несмотря на то, что в этих местах полностью отсутствует всякое покрытие, наличие молекул цинка вблизи создаёт барьер, и лист не окисляется.

По вопросам приобретения профнастила с полимерным покрытием, вы можете обратиться в отдел продаж через онлайн форму.

 

Возврат к списку

Насадки и инструменты для резки, шлифовки и чистовой обработки алюминия

Главная / Наконечники и инструменты для резки, шлифовки и чистовой обработки алюминия

Давление и тепло – основные причины расстройства при работе с алюминием. Чтобы повысить качество, безопасность и производительность вашей работы при одновременном сокращении времени простоя и затрат на рабочую силу, вот несколько советов о том, как выбрать правильное колесо или диск для удовлетворения потребностей предсварочных и послесварочных операций.

Опубликовано: 6 сентября 2017 г.

Лучшие отрезные круги минимизируют нагрев и образование заусенцев, что обеспечивает ровную и однородную линию реза.Они также значительно снижают шум и вибрацию при резке, облегчая управление ими.

Шлифовальный круг типа 27, который не нагружается, является вариантом при шлифовке, снятии фасок или фасок с алюминия. Эти круги имеют смесь зерен, выбранную для стабильной работы и без примесей.

Диски из полимерного волокна (RFD), предназначенные для алюминия, являются хорошим вариантом для шлифовки, смешивания и финишной обработки. Они используются с прочной резиновой подкладкой, которая обеспечивает плоский и постоянный контакт с материалом во время использования, что облегчает контроль и смешивание.Лучшие диски предварительно обработаны или покрыты смазкой, чтобы уменьшить накопление тепла при шлифовании. Эта функция помогает задержать плавление алюминия, предотвращая нагрузку на диск и обеспечивая более высокую производительность резки, а также более длительный срок службы изделия.

В то время как алюминий использовался в судостроении на протяжении десятилетий, все большее число других приложений теперь используют алюминий в производстве металлов из-за его высокого отношения прочности к весу и превосходной коррозионной стойкости. С 2005 года спрос на этот материал рос более быстрыми темпами, чем на любой другой металл или сплав, в первую очередь из-за его растущей популярности в дополнительных сегментах рынка, таких как несущие конструкции, производство и ремонт прицепов, служебные настилы и лестницы, а также строительство платформ.Возможно, наиболее примечательно то, что Ford перешел на алюминий в качестве материала корпуса своего самого популярного грузовика F150.

При всех преимуществах, которые алюминий предлагает производителям, он также может создавать проблемы: это может быть один из наиболее сложных материалов для эффективной резки, шлифовки и финишной обработки, поскольку он имеет более низкую температуру плавления, чем другие металлы. Тепло и трение, возникающие во время этих процессов, быстро расплавляют алюминий, заставляя его прилипать и накапливаться на абразиве до такой степени, что он становится выше режущего зерна.Эта нагрузка или засорение материала в конечном итоге препятствует резке абразива и приводит к полной остановке круга. Помимо нагрузки, другие распространенные проблемы при работе с алюминием включают загрязнение и потенциальную пористость и оксидные включения, а также достижение желаемой отделки:

  • Пористость может возникнуть, когда загрязнения от абразивных продуктов выделяются из круга и загрязняют поверхности сварки. Это нарушает структурную целостность сварного шва.Крайне важно удалить загрязнения с поверхности перед сваркой, включая жир, масло, грязь или краску, и использовать только высококачественные, свободные от загрязнений абразивы для подготовки поверхности и межпроходного шлифования.
  • Оксидные включения появляются, когда слой оксида алюминия не удален должным образом. Перед сваркой необходимо удалить с поверхности тонкую прозрачную пленку оксида алюминия, чтобы обеспечить общую прочность сварного шва и сопротивление усталости. Щетка из нержавеющей стали, предназначенная для этой работы, работает хорошо.
  • Финишное покрытие представляет собой сложную задачу при работе с алюминием, поскольку материал может быть легко поврежден чрезмерно агрессивными методами.

Многие профессиональные сварщики сегодня подходят к резке, шлифовке и чистовой обработке алюминия, полагаясь на один или несколько из следующих инструментов или методов. Однако каждый из них также имеет недостатки с точки зрения стоимости, качества, производительности и безопасности:

  • Лобзики, сабельные пилы, ножницы . Минус в том, что они создают много шума и вибрации, образуют большие заусенцы.
  • Смазки и силиконовый спрей (WD-40, LPS) . Недостатком является то, что они могут воспламеняться и загрязнять рабочую поверхность, требуя тщательной очистки перед сваркой.
  • Воск и жир . Недостатком является то, что они могут быть опасны, особенно при применении во время работы дисков. Они также требуют тщательной очистки перед сваркой.
  • Чрезмерное давление . Обычная реакция, когда колесо работает не так, как хотелось бы, — это усилие.Но более сильное нажатие усугубляет проблему, создавая еще больше тепла и трения, расплавляя алюминий еще быстрее, поскольку колесо загружается все быстрее и быстрее. Недостатком является то, что при этом выделяется дополнительное тепло, которое может повредить заготовку и даже привести к выходу из строя колеса.

ЛУЧШИЙ ВЫБОР ДЛЯ РЕЗКИ, ШЛИФОВКИ И ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ
Целью при выборе продукта для резки, шлифовки и отделки алюминия является наличие круга или диска, подходящего для выполнения операций перед сваркой и после сварки. .Правильный выбор может помочь магазинам повысить качество, безопасность и производительность. Это также может минимизировать время простоя и трудозатраты. Шлифовальный круг типа 27, который не нагружается, является опцией при резке и/или шлифовке алюминия. Эти круги имеют смесь зерен, выбранную для стабильной работы и без примесей. Высококачественные продукты, специально предназначенные для алюминия, предназначены для плавного реза с минимальным образованием заусенцев. Они также значительно снижают шум и вибрацию при резке, и поэтому ими легче управлять.Круги доступны только для резки или шлифовки, или как комбинированные отрезные/шлифовальные круги.

Диски из полимерного волокна (RFD)

, предназначенные для алюминия, являются хорошим вариантом для шлифования, смешивания и финишной обработки. RFD используются с прочной резиновой опорной подушкой, которая обеспечивает ровный и постоянный контакт с материалом во время использования, что облегчает контроль и смешивание. Лучшие диски предварительно обработаны или покрыты смазкой, чтобы уменьшить накопление тепла при шлифовании. Эта функция помогает задержать плавление алюминия, предотвращая нагрузку на диск и обеспечивая более высокую производительность резки, а также более длительный срок службы изделия.Еще одной альтернативой диску из смоляного волокна для шлифования, смешивания и финишной обработки являются обработанные или покрытые верхним покрытием лепестковые диски. Эти диски доступны с различными вариантами зерна; однако они не так популярны в отрасли, поскольку они более гибкие и требуют более высоких навыков для получения желаемого качества поверхности. Тем не менее, в некоторых случаях они дают преимущество в виде экономии времени, поскольку позволяют выполнять шлифовку и чистовую обработку за один этап; нет необходимости переключаться с шлифовального круга Тип 27 на диск из смоляного волокна, чтобы завершить работу.

Поскольку алюминий легко повредить, некоторые сварщики используют нетканые ручные подушечки или стальную вату 0000 для окончательной обработки вручную и сведения к минимуму потенциального повреждения детали. Тем не менее, нетканые диски и колеса могут сэкономить время по сравнению с ручной отделкой. Диски и круги из нетканого материала идеально подходят для декоративной отделки, сатинирования и античной отделки, окончательного шлифования, отделки мягких металлов и удаления мелких заусенцев. Мощные щетки для очистки также помогают быстро выполнить работу без чрезмерного давления, которое может повредить алюминий.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ
Давление и тепло – основные причины разочарования при работе с алюминием. Важно использовать высококачественные продукты без примесей и позволить колесу делать свою работу. Применение давления для повышения производительности приведет только к еще большему разочарованию и ухудшению качества. Кроме того, прочный, равномерный сварной шов начинается с надлежащей подготовки поверхности. Чем чище свариваемый шов, тем лучше провар. Для достижения наилучших результатов всегда используйте продукт, предназначенный для алюминия.Лучшие продукты режут чисто и гладко, без ямок, выемок или подрезов. Существует несколько высокопроизводительных продуктов, позволяющих выполнять работу быстро и эффективно, поэтому всегда консультируйтесь со своим доверенным дистрибьютором-производителем абразивных материалов, чтобы узнать, какие варианты доступны для конкретного применения. Для получения дополнительной информации и просмотра руководства по алюминиевым решениям нажмите здесь .

SD-3 NF Алюминиевый шлифовальный станок с твердосплавными заусенцами Цветные металлы

Описание

В настоящее время на складе имеется твердосплавная шлифовальная насадка SD-3 NF.Наши режущие инструменты из карбида вольфрама и борфрезы из карбида алюминия производятся прямо здесь, в США.

Сделано в США SD-3 NF Фреза для шлифовального станка с алюминиевой нарезкой из карбида вольфрама

Твердосплавные борфрезы

NF предназначены для обработки алюминия, цветных металлов, мягкой стали, армированного пластика и других мягких материалов.

Обработка с высокой канавкой для легкого отвода стружки и быстрого удаления припуска. Также обеспечивает отличный результат работы с минимальной нагрузкой при резке мягкого липкого металла.

Диаметр: 3/8″
Длина канавки: 3/8″
OAL: 2 1/8″

БЕСПЛАТНАЯ доставка для всех заказов в США на сумму свыше 99 долларов США

В наличии и отправка в тот же день заказан с отслеживанием доставки

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА СЕГОДНЯ – Нажмите здесь, чтобы получить скидку 10% на ваш заказ

Одинарный или двойной разрез?

Одинарный вырез

Обычно используется с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами и быстро удаляет материал с гладкой поверхностью.Используется для снятия тяжелых припусков, фрезерования, удаления заусенцев и очистки.
Предназначен для тяжелого удаления материала, фрезерования, снятия заусенцев, очистки и создания длинной стружки.

Двойной вырез

Используется для черных и цветных металлов, алюминия, мягкой стали, а также для всех неметаллических материалов, таких как камень, пластик, твердая древесина и керамика. У них больше режущих кромок, и они удаляют материал гораздо быстрее. Двойная резка оставляет более гладкую поверхность, чем одинарная, из-за образования меньших стружек при срезании материала.Используется для удаления среднего припуска, удаления заусенцев, чистовой обработки и очистки.
Предназначен для среднего легкого удаления материала, удаления заусенцев, финишной обработки, очистки, шлифовки и создания небольших сколов.

Использование твердосплавных борфрез

Твердосплавные борфрезы широко используются в металлообработке, изготовлении инструментов, машиностроении, моделировании, резьбе по дереву, изготовлении ювелирных изделий, сварке, снятии фасок, литье, удалении заусенцев, шлифовании, портировании головок цилиндров и лепке. Твердосплавные борфрезы можно использовать в аэрокосмической, автомобильной, стоматологической, каменной и металлообрабатывающей промышленности.

Рекомендуемая скорость вращения

Скорость, с которой вы используете твердосплавную фрезу во вращающемся инструменте, будет зависеть от материала, на котором вы ее используете, и изготавливаемой формы, но обычно вам не требуется более 35 000 об/мин. Если заусенцы легко скалываются, это может быть связано со слишком низкой скоростью. Мы предлагаем начинать с медленного заусенца и увеличивать скорость по мере продвижения. Высокие скорости предотвратят засорение канавок ваших твердосплавных борфрез.

Как и в случае со всеми сверлами и борфрезами, дайте бору выполнить свою работу и слегка надавите, иначе режущие кромки канавок будут скалываться или становиться гладкими слишком быстро, что сократит срок службы вашего твердосплавного бора.

Наши твердосплавные борфрезы, которые мы производим здесь, в США, изготовлены на станке из специально подобранного карбида. Из-за чрезвычайной твердости карбида вольфрама их можно использовать на гораздо более сложных работах, чем HSS (высокоскоростной сталь). Твердосплавные боры также лучше работают при более высоких температурах, чем HSS, поэтому вы можете использовать их при более высоких температурах и дольше. Борфрезы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердосплав всегда является лучшим выбором для долговременной работы.

Нажмите здесь , если вы заинтересованы в прямой поставке шлифовальной насадки с алюминиевым шлифовальным бором SD-3 NF или любой из наших шлифовальных насадок с твердосплавным бором из карбида вольфрама, изготовленных здесь, в США.

СПЕЦИАЛЬНАЯ СКИДКА СЕГОДНЯ! Нажмите здесь, чтобы получить скидку 10% на ваш заказ

Подпишитесь на нас в социальных сетях, чтобы получить специальные купоны

Facebook – Twitter – Instagram – Youtube

/* Добавьте свои собственные переопределения стиля формы Mailchimp в таблицу стилей вашего сайта или в этот блок стилей.
Мы рекомендуем переместить этот блок и предыдущую ссылку CSS в HEAD вашего HTML-файла. */
]]>

Как разрезать алюминиевый пруток

Можно ли резать алюминий обычной настольной пилой?

К счастью, ответ положительный.Цветные металлы, такие как алюминий, можно безопасно резать на настольной пиле, если соблюдать некоторые меры предосторожности. Выбор лезвия. Для резки алюминия настольной пилой требуется полотно, специально предназначенное для резки цветных металлов.

Можно ли резать алюминий ручной пилой?

Ножовка — наиболее распространенная ручная пила, используемая для резки металла. Маленькие, близко расположенные зубья создают тонкие порезы, обычно через мягкие или тонкие металлические материалы, такие как медь или алюминий.

Можно ли пилить алюминий пилой?

Большинство марок алюминия обладают превосходной обрабатываемостью и свариваемостью, что делает их пригодными для широкого спектра применений.Предпочтительный способ резки этого материала — торцовочная пила, но циркулярная пила все еще работает.

Как резать толстые алюминиевые прутки?

Используйте пилу по дереву с твердосплавными лезвиями для резки алюминия. Выберите полотно с мелкими зубьями и не режьте алюминий с толщиной стенки более 1 4 дюймов (0,64 см). Если возможно, выберите пильное полотно, которое создает узкие пропилы (надрезы или прорези, сделанные пилой).

Какой диск нужен для резки алюминия?

При резке алюминия, латуни или бронзы вам понадобится полотно, специально разработанное для резки цветных металлов.Эти лезвия имеют специальный сорт карбида для алюминия, тройную заточку вершины стружки и нулевой или отрицательный передний угол.

Можно ли использовать стальной режущий диск для резки алюминия?

Диски для черных металлов

могут использоваться для резки всех типов металлоконструкций, включая стальной сайдинг, кровлю, стальные шпильки и другую конструкционную сталь. Диски из цветных металлов предназначены для резки таких изделий, как алюминий, алюминиевые планки, медь и латунь.

Можно ли резать алюминий угловой шлифовальной машиной?

Что такое УШМ.Угловая шлифовальная машина — это электроинструмент, который можно использовать для различных проектов. Вы можете резать металл, алюминий, бетон, кирпич, брусчатку, дерево и другие плотные материалы; Вы можете шлифовать и полировать различные поверхности, чтобы затачивать инструменты и шлифовать материалы.

Можно ли резать алюминий деревянным лезвием?

Алюминий

обладает отличной обрабатываемостью и относительно легко режется. Вы можете использовать деревянное полотно с большим количеством зубьев, чтобы прорезать алюминий. Следует отметить, что большинство марок полотен по дереву достаточно прочны, чтобы резать цветные материалы.

Может ли ленточная пила по дереву резать алюминий?

Беннетт говорит, что для резки и придания формы алюминию можно использовать большинство стандартных деревообрабатывающих электроинструментов, включая фрезер и настольную пилу. толстый лом алюминия ленточной пилой по дереву диаметром 1/4 дюйма с четырьмя зубьями.

Какого цвета алюминиевый металл?

Металлический алюминий имеет цвет от серебристо-белого до тускло-серого, в зависимости от шероховатости поверхности.

Как быстро разрезать арматуру?

Торцовочная пила, отрезная пила или циркулярная пила с алмазным диском будут самым быстрым способом резки арматуры.Загрузите ленту под пилу и расположите ее так, чтобы отметка, которую вы сделали для ее резки, находилась прямо под лезвием пилы. Теперь включите пилу и разрежьте брусок.

Зачем нужно проверять лезвие ножовки?

Вы должны регулярно осматривать ножовочные полотна на наличие признаков повреждения, включая деформацию или затупление. Нанесите масло или смазку на лезвие, чтобы предотвратить перегрев при резке. Сведите к минимуму риск поломки при резке более твердых материалов за счет более медленной резки.

В чем разница между Т-образной направляющей и косой направляющей?

Насколько я понимаю, Т-образный профиль удерживает болты с Т-образным пазом, а угловой канал удерживает что-то вроде скоса Incra.Они разного размера, а у стусла прямые стороны.

На каком расстоянии друг от друга расположены Т-образные дорожки?

Предварительно просверленные отверстия для винтов находятся на расстоянии 3 дюймов друг от друга, поэтому вам никогда не придется сверлить дополнительные отверстия. Глубокий слот принимает как стандартные 1/4-дюймовые. болты и гайки с шестигранной головкой.

Трудно ли резать алюминий?

Листовой алюминий можно резать без использования гильотины или ножниц по металлу, которые деформируют металл. С помощью линейки и острого ножа сделайте надрезы на ОБЕИХ сторонах алюминиевого листа.Это ослабляет алюминий и создает «линию излома».

Какой диск лучше всего подходит для резки алюминия?

Диски из полимерного волокна (RFD)

, предназначенные для алюминия, являются хорошим вариантом для шлифования, смешивания и финишной обработки. RFD используются с прочной резиновой опорной подушкой, которая обеспечивает ровный и постоянный контакт с материалом во время использования, что облегчает контроль и смешивание.

Как резать алюминий под прямым углом?

Для резки алюминиевого уголка лучше всего использовать торцовочную пилу с твердосплавным полотном для цветных металлов.

Отрежет ли Home Depot кусок металла для меня?

К сожалению, с 2021 года Home Depot не режет в магазине металлические листы, металлические стержни или металлическую кровлю. Кроме того, клиенты могут покупать и арендовать инструменты для резки металла в Home Depot или посещать Lowe’s и Ace Hardware для получения различных услуг по резке металла. .

Как резать алюминий дремелем?

Держите дремель над линией, которую хотите вырезать. Включите инструмент вверх и опустите его на линии.Обрежьте ту сторону, которая не будет отображаться, так как на этой поверхности чаще всего получаются самые грязные края. Не прорезайте всю поверхность при первом проходе.

Какой пилой лучше всего резать металл?

Резка металла циркулярной пилой Возможно, это не очевидный выбор, но с правильным диском циркулярная пила — отличный инструмент для резки металла. В нашем тесте он прорезал арматуру, как горячий нож сквозь масло. Вы можете резать низкоуглеродистую сталь толщиной примерно до 3/8 дюйма.

Можно ли лобзиком резать металл?

Электролобзик — это ручной электроинструмент, который приводится в действие спусковым крючком в рукоятке и предназначен для резки листового металла, труб и дерева.Для резки тяжелых металлов больше подойдет более прочный профессиональный лобзик, так как им можно резать сталь толщиной 10 мм и цветные металлы толщиной до 30 мм.

Лезвие для резки алюминия — Угловая шлифовальная машина

Лезвие для резки алюминия — Угловая шлифовальная машина | Евромарк

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Перейти к содержанию

Специальное полотно для резки алюминия 2,5 мм или 4 мм для нарезания канавок/подготовки под сварку.

Продукт/Код

Размер

Зубья #

Наличие

Каждый/упаковка/коробка Торговая цена

Кол-во

TCBM11025A

Размер: 110×2.5×22

Зубы #: 26T

Шлифовальный станок: 115 мм

Наличие: Есть в наличии

TCBM11026F

Размер: 110x4x22

Зубы #: 26T

Шлифовальный станок: 115 мм

Наличие: Низкий запас

TCBM12525A

Размер: 125×2.5×22

Зубы #: 26T

Шлифовальный станок: 125 мм

Наличие: Есть в наличии

TCBM12526F

Размер: 125x4x22

Зубы #: 26T

Шлифовальный станок: 125 мм

Наличие: Есть в наличии

  • 2.Лезвие толщиной 5 мм для резки
  • Полотно толщиной 4 мм для нарезания канавок или сварки.
  • Используйте только на алюминии, с большой осторожностью.

Ваш веб-браузер (Internet Explorer) устарел.Обновите свой браузер для большей безопасности, скорости и лучшего опыта на этом сайте.

Вопросы? Обратная связь? работает на программном обеспечении для живого чата Olark

Как правильно выбрать отрезной круг для работы

Около 80% магазинов, в которые я ходил, используют отрезной круг, который либо просто лежит в магазине, либо в чьем-то ящике с инструментами, либо что-то еще продается! Так как же узнать, используете ли вы правильный инструмент для работы? Существует множество различных отрезных кругов, вот список различных типов:

  • Отрезной круг малого диаметра типа 1
  • Отрезной круг тип 1 для угловых шлифовальных машин
  • Отрезной круг Тип 27 для угловых шлифовальных машин

Теперь существует 2 типа кругов, первый тип 1, где круг плоский и используется в основном для резки, см. рисунок ниже.

Тип 1

Следующим является тип 27, который также используется для резки, но также может использоваться для шлифовки и вырубки, поскольку он имеет углубленный центр, см. изображение ниже.

Тип 27

Отрезные круги малого диаметра бывают разных размеров, зернистости и зернистости от 2 до 4 дюймов. Диапазон зернистости составляет от 36, 46 и 60 и может быть найден в керамике, диоксиде циркония и обработанном Зерна оксида алюминия. Эти колеса традиционно используются на пневматических (пневматических) пневматических инструментах с прямым валом или электрических отрезных инструментах.Некоторые компании разработали новые инструменты, такие как встроенный отрезной инструмент Aircat.

Так как же выбрать правильный отрезной круг? Как узнать, какой зернистостью и отрезным кругом вы пользуетесь в настоящее время? Что ж, скоро вернемся к тому, как читать маркировку на колесах. Давайте поговорим о применении и выборе правильного колеса для вашей работы!

Вот список вопросов, которые вы можете себе задать.

  • Что я буду резать?
  • Это черный или цветной металл?
  • Нужно ли минимальное количество заусенцев?

Эти вопросы должны помочь вам выбрать правильный отрезной круг для вашего применения.

Начнем с первого вопроса: какой материал вы собираетесь резать?

Если вы собираетесь резать черные металлы, такие как сварные швы, сталь и железо. Вы можете использовать самое обычное абразивное зерно, которое представляет собой оксид алюминия, и любой диапазон зернистости должен быть достаточным для этих металлов. Отрезной круг из оксида алюминия с зернистостью 60 и 46 идеально подходит для листового металла с минимальным образованием заусенцев.

Отличным вторичным применением для этого абразивного зерна и зерен может быть нержавеющая сталь и высокопрочный сплав для быстрой резки без заусенцев с использованием 60 обхвата.

Единственным исключением для цветных металлов с оксидом алюминия является медь. Мы рекомендуем отрезной круг с зернистостью 36.

Нержавеющая сталь обрабатывается иначе, чем любые другие металлы, из-за ее свойств. Для этого конкретного применения мы перешли бы к более высокому классу абразива под названием цирконий. Зерно циркония Отрезной круг лучше всего подходит для нержавеющей стали и высокопрочной стали в качестве основного применения, круги обычно имеют толщину 1/16 и 1/32 от среднего (зернистость 46) до мелкого (зернистость 60).

Следующим абразивным зерном является керамическое, теперь одним из ключевых компонентов использования керамического отрезного круга является резка нержавеющей стали без загрязнения. Без железа, серы и хлора. Срок службы этого круга будет выше, чем у любого другого зерна, он намного дольше, чем круги из оксида алюминия и циркония. Он предназначен для резки всех видов нержавеющей стали, высокопрочных сплавов, хрома и Инконель сплавы. Если у вас ограниченный бюджет, а производительность является необходимостью, керамический отрезной круг, безусловно, произведет впечатление.

Итак, как узнать, что вы используете в настоящее время? Колеса, которые у вас есть, должны иметь идентификационный маркер ANSI, чтобы помочь идентифицировать колесо ниже на изображении, как вы можете видеть в разделе «Spec», оно имеет TA60U

. TA = обработанный оксид алюминия

60 = Зернистость

U= твердость связки

Теперь на вашем колесе может быть просто буква «А», что означает, что это просто ваш обычный необработанный оксид алюминия. Да, есть разные сорта зерна, мы можем обсудить эту тему в другой день! В завершение выбора подходящего отрезного круга малого диаметра вот подборка хороших, лучших и лучших.

  • Хорошее — оксид алюминия — Основное применение = сварка, железо и сталь, вторичное = нержавеющая сталь и высокопрочная сталь
  • Лучше — цирконий — первичный = нержавеющая сталь и высокопрочный сплав
  • Лучший — Керамика — Первичный = Не содержит загрязнений, нержавеющая сталь и высокопрочный сплав
  • Более высокое минимальное количество заусенцев.

Колеса малого диаметра не предназначены для резки цветных металлов. Информацию о резке цветных металлов, таких как алюминий, см. в части 2 этого блога.

Как резать алюминиевый лист (2 способа)

Использование электролобзика

  • Резка алюминиевого листа может быть легкой и безопасной только при использовании правильных методов. В этом руководстве мы даем лучшие способы резки алюминиевого листа.
  • Что ж, прежде чем начать процесс, подготовьте алюминиевый лист, который вы хотите разрезать.
  • Для большей точности и снижения вероятности ошибки желательно отметить на листе то место, где вы хотите прорезать.
  • Если вы не примете это во внимание, вы можете потерять алюминиевый лист впустую.
  • Сделайте точные отметки для резки на алюминиевом листе. Вы можете использовать рынок и линейку, когда делаете прямые линии. Но когда вы вырезаете углы и выкройки, вы можете использовать выкройку и маркер/
  • .
  • Возьмите лобзик и положите его на рабочий стол. Установите лезвие для резки металла на электролобзик.
  • Мы рекомендуем использовать диск с 24 зубьями.Это связано с тем, что чем больше зубьев на лезвии, тем легче прорезать алюминий
  • .
  • Большее количество лезвий также способствует более плавному процессу резки. Поэтому установите лезвие для резки металла с большим количеством лезвий.
  • Перед включением электролобзика смажьте режущее полотно несколькими каплями масла для резки. Это гарантирует, что ваши лезвия останутся холодными и прочными.
  • Наденьте защитные перчатки и очки и начните процесс.
  • Поместите электролобзик в точку начала резки алюминиевого листа.
  • Убедитесь, что расстояние между режущим лезвием по металлу и алюминием составляет 0,5 дюйма.
  • Нажмите на спусковой крючок, чтобы активировать лезвие для резки металла, и начните резать алюминий по выбранной вами схеме.
  • Медленно опустите лезвие на алюминиевый лист и осторожно, но сильно надавите на него.
  • Не втыкайте лезвие в металл силой, так как это может привести к повреждению лезвия.
  • Продолжайте процесс вырезания, пока вы следуете рисунку или линии.
  • Когда закончите, выключите лобзик.

Использование шлифовального станка для алюминия

  • Очистите свой рабочий стол и положите алюминиевый лист на рабочий стол.
  • Что ж, маркером укажите, где должна проходить линия разреза. Это гарантирует, что вы снизите вероятность ошибки при резке алюминиевого листа.
  • Подключите шлифовальный станок из алюминия к розетке.
  • Убедитесь, что ваш алюминиевый шлифовальный станок оснащен всеми функциями безопасности, защищающими от любых травм.
  • Поэтому, прежде чем приступить к работе с этим устройством, важно надеть защитные перчатки и очки.
  • Убедитесь, что вы установили правильный отрезной круг, специально предназначенный для резки алюминия. Важно отметить, что существует множество режущих кругов, специально предназначенных для выполнения различных задач. По этой причине выберите правильный отрезной круг для резки алюминиевого листа
  • .
  • Включите шлифовальный станок для алюминия и прорежьте линию, которую вы отметили на алюминиевом листе.

Советы: установите на шлифовальный станок для алюминия абразивный отрезной диск по металлу. Это поможет вам легко разрезать все виды алюминиевых листов.

Что можно использовать для резки алюминиевого листа?

Настольные инструменты, такие как ножницы или ленточные пилы, разрезают алюминиевый лист относительно медленно и с разной степенью точности. Пневматический инструмент для резки листового металла с пневматическим приводом или головка для резки металла , прикрепленная к электродрели , может прорезать оцинкованный, гофрированный алюминиевый лист , а также плоский лист до 16 калибра.

Какой инструмент лучше всего использовать для резки алюминия?

Используйте пилу для резки дерева с лезвиями с твердосплавными напайками для резки большинства алюминия . Выберите полотно с мелкими зубьями и не режьте алюминий с толщиной стенки более 1 4 дюймов (0,64 см). Если возможно, выберите пильное полотно, которое создает узкие пропилы (надрезы или прорези, сделанные пилой).

Как резать алюминиевые листы в домашних условиях?

– Ленточная пила: обычно с твердосплавными наконечниками или даже со стандартным стальным лезвием, поместите кусок ДСП или фанеры под металл лист или используйте воск и режущие масла , чтобы металл оставался прохладным и делал алюминий Чтобы быть , вырежьте гладко.

Как лучше всего резать алюминий?

Можно ли резать алюминий угловой шлифовальной машиной?

Абразивный режущий не подходит для алюминия . Это то, что вы делаете с УШМ или что отрезает от шлифовальной машины . Причина в том, что алюминий имеет низкую температуру плавления и забивает колеса. Лучше всего использовать ленточнопильный станок по металлу (с редуктором, чтобы лезвие не работало так быстро, как ленточнопильный станок по дереву).

Какой пильный диск лучше всего подходит для резки алюминия?

Лезвие Производство делает лезвие из быстрорежущей стали с 200 зубьями для резки действительно тонкое алюминиевое , скажем, направляющее окно, но для большинства материалов, которые режут , подойдет твердосплавное лезвие с 8 зубьями на диаметр дюйма ну, зуб 10″x 80 — хороший пример .

Сколько зубьев нужно для резки алюминия?

Для материала толщиной до 1/4 дюйма используйте восемь зубьев на дюйм.Для более толстых листов алюминия используйте диск всего с шестью зубьями на дюйм диаметра. Наибольший риск при резке алюминия циркулярной пилой заключается в том, что лезвие захватывает материал. Если лезвие зацепится за материал, вы рискуете получить травму.

Можно ли резать лобзиком алюминий?

Лобзик является одним из самых универсальных инструментов для резки . Ключом к правильному использованию электролобзика для резки алюминия является тип используемого полотна.Поскольку алюминий представляет собой металл, для выполнения гладких и точных разрезов требуется специальное лезвие для резки металла .

Можно ли использовать ножовку для резки алюминия?

Лезвия с 32 зубьями на дюйм используются для резки мягких металлов ( алюминия , латуни и т. д.) или для более точной резки стали. Да это делает , но в случае с ножовкой полотен чем меньше у вас зубьев, тем больше «смещение». Это как продольная пила по сравнению с поперечной пилой .

Как правильно резать алюминий?

Какое пильное полотно лучше всего подходит для резки металла?

Для тяжелых работ, таких как сталь , арматурный прут или труба, лезвие с 18 зубьями на дюйм будет лучшим выбором . Для работы, которая требует средней мощности резки , например тонкостенного электрического кабелепровода, лезвие с 24 зубьями на дюйм справится с работой лучше, чем .

Какой толщины можно резать ножовкой?

Как резать металл ножовкой

Tpi (количество зубьев на дюйм / 25 мм лезвия) Рекомендуемое использование
14 Большие профили, алюминий, более мягкие металлы
18 Общие проекты мастерских
24 Стальной лист толщиной до 5/6 мм
32 Полые профили и стальные трубы

Как резать алюминий без электроинструмента?

Что такое 24 TPI для резки?

A Ножовочное полотно 24 TPI обеспечивает максимальный диапазон.Модель подходит для резки алюминия марки , стальных стержней и пластин и многого другого. Ножовочные полотна 18 TPI ​​ идеально подходят для резки дерева, труб из ПВХ, а также закаленной стали и общей мастерской резки .

Какой TPI лучше всего подходит для резки дерева?

Если вы хотите резать дерево или другие мягкие материалы, вам понадобится диск с числом шагов на дюйм от 6 до 20. Для более твердых материалов, таких как металл, число шагов на дюйм от 14 до 36 больше. подходящий.

Какое пильное полотно делает самый гладкий рез?

Благодаря меньшему промежутку между зубьями лезвия для поперечной резки удаляют меньше материала, в результате чего получается более ровный рез . Это также означает, что этим лезвиям требуется на больше времени, чтобы пройти сквозь дерево. Диски Crosscut — отличный выбор для отделочных столярных работ и других операций, требующих точности и гладкости.

Чем больше зубьев на пиле, тем лучше?

Количество зубьев на лезвии помогает определить скорость, тип и качество резки. Лезвия с меньшим количеством зубьев режут быстрее, но те, у которых на больше зубьев , обеспечивают более качественную обработку. Впадины между зубьями удаляют стружку с заготовок.

Могу ли я разрезать 4×4 сабельной пилой?

Сабельная пила

Большинство полотен для сабельных пил имеют размер от 3 до 12 дюймов, что означает, что они имеют достаточную длину, чтобы справиться с толщиной 3,5 дюйма стойки 4 × 4. Конструкция сабельной пилы также делает ее идеальной для резки через столбы забора, которые уже находятся в земле.

SC-5NF Фреза для заточки алюминиевых сплавов

Описание

Наша шлифовальная головка SC-5NF из карбида алюминия в наличии и отправляется В ТОТ ЖЕ ДЕНЬ заказан. Мы производим все наши режущие инструменты из карбида вольфрама прямо здесь, в США.

Твердосплавная фреза SC-5NF с хвостовиком 1/4″ производства США

Используйте наши шлифовальные насадки из карбида алюминия NF для обработки алюминия, цветных металлов, мягкой стали, армированного пластика и других мягких материалов.

Обработка с высокой канавкой для легкого отвода стружки и быстрого удаления припуска. Также обеспечивает отличное качество обработки при минимальной нагрузке при резке мягкого, липкого металла.

Алюминиевый режущий инструмент для резки твердосплавного бора с цилиндрическим радиусом

Диаметр: 1/2″
Длина канавки: 1″
Диаметр хвостовика: 1/4″

Твердосплавные боры (боры) — это инструменты, которые используются для точной резки, шлифовки и придания формы материалу
, с которым они обрабатываются.Кроме того, они используются для снятия заусенцев, когда удаляются заусенцы, излишки материалов
, острые кромки и сварные швы. Используйте твердосплавные фрезы в промышленных инструментах, таких как пневматические инструменты
(например, шлифовальные машины), граверы, гибкие валы и подвесные сверла, а также для хобби (например, инструменты Dremel
). Их использование разнообразно и разнообразно, например, в ювелирных работах, металлообработке, сварке, деревообработке
, и охватывает целый ряд отраслей, включая аэронавтику, авиацию, автомобилестроение, стоматологию,
, а также обработку металла и камня.

Твердосплавные боры (боры), как правило, состоят из титана или вольфрама; Алмаз — единственный материал по шкале Мооса
, который является более твердым и также используется для наконечников сверл. Это означает, что они идеально подходят для различных целей
благодаря тому, что они сохраняют более острые режущие кромки в течение более длительных периодов времени и выдерживают более высокие температуры без деформации при трении. Твердосплавные боры (боры) сохраняют свои острые края в 10-20 раз дольше, чем боры из нержавеющей стали (боры), в зависимости от частоты использования
и используемых материалов.

Режущие инструменты для твердосплавных боров можно использовать на:

Алюминий
Латунь
Бронза
Углеродное волокно
Чугун
Керамика
Медь
Стекловолокно
Золото
Твердая резина
Пластик
Платина
Серебро
Сталь
Камень 9005

Боры (боры) бывают различных форм и размеров, каждый из которых можно использовать для разных целей:

Арочный шар/заостренный нос – гравировка, текстурирование, увеличение размера отверстия
Шар  – вогнутые прорези, выдолбление, придание формы, резьба.Полезен для гравировки по дереву, камню, металлу.
Сферический носовой конус – закругление кромок, обработка поверхности, труднодоступные места и углы.
Твердосплавный цилиндр со сферической головкой – чистовая обработка контура
Дерево со сферической головкой (также известное как конусное) – вогнутые вырезы и закругление кромок
Конус  – закругление кромок, обработка поверхности, ограниченное пространство, труднодоступные места.
цилиндрический — контурная отделка и правые углы
цилиндрический конец вырезания — контурная отделка
Carbide Cylindrical без конца — контурная отделка
Flame — канал работы и формирование
перевернутые конус и фаска с тыльной стороны
Овал  – шлифовка и гравировка штампа
Заостренное дерево  – вогнутые пропилы, закругление кромок, доступ к труднодоступным местам, острые углы.
Закругленное дерево – вогнутые срезы и закругление краев

Нужна большая досягаемость?
Попробуйте наш удлинитель на 4″ и 9″ для ваших твердосплавных боров

Боры (боры) также представлены в различных диапазонах, каждый из которых имеет определенные преимущества при использовании:

Для конкретных сплавов — головки имеют различную форму, используются с определенными металлическими сплавами — используются в аэрокосмической/авиационной промышленности
Ассортимент основных металлов — используется для снятия заусенцев с более мягких металлов
Ассортимент съемников болтов — используется для удаления сломанных шпилек
Ассортимент литейных металлов – используется для снятия заусенцев с более твердых металлов, камня и т. д.
Серия Inox – специально для нержавеющей стали
Серия Locksmith – используется слесарями
Серия с длинным хвостовиком – общего назначения; длинные стержни подходят для более глубоких и труднодоступных мест
Линейка миниатюр – миниатюрные головки, пригодные для гравировки и обработки мелких деталей
Линейка новой геометрии – используются для всех обычных съемов металла
Линейка стальных – головки со специальными канавками для резки нержавеющей стали
Универсальные диапазон – универсальный, лучше всего подходит для таких металлов, как медь, железо, никель и сталь

Твердосплавные боры (боры) требуют особого ухода, чтобы поддерживать их оптимальную работу.Чтобы продлить срок службы
ваших твердосплавных боров, убедитесь, что ваш наконечник не качается. Скорость вашего вращающегося инструмента
не должна превышать 35 000 об/мин, и ее следует постепенно увеличивать. Обратите внимание, однако,
, что более высокие скорости предотвратят засорение канавки внутри бора. Если слишком сильно надавить на бор
(бор), края могут отколоться, что приведет к преждевременному затуплению.

Выберите твердосплавный бор SC-5NF с двойной или одинарной насечкой?

Двойной вырез

Наши твердосплавные боры с двойной насечкой обеспечивают быстрое удаление материала из более твердых материалов.Добавление левых канавок снижает тяговое усилие, обеспечивая лучший контроль оператора. Используйте двойную резку, чтобы уменьшить размер стружки, и ее можно использовать на более медленных, чем обычно, скоростях.

Одинарный вырез

Наши однозаходные твердосплавные боры общего назначения предназначены для обработки чугуна, стали, некоторых видов меди и латуни, а также других черных металлов. Один проход обеспечивает хороший съем материала и хорошую отделку заготовки.

Твердосплавные боры из цветного алюминия

Используйте наши боры из карбида алюминия для обработки цветных металлов, таких как алюминий, медь и магний.

Используйте наши твердосплавные боры для обработки твердых материалов, включая сталь, алюминий и чугун, все виды камня, керамику, фарфор, твердую древесину, акрил, стекловолокно и армированный пластик. При использовании алюминиевых боров для мягких металлов, таких как золото, платина и серебро, наши боры идеальны, потому что они прослужат долгое время без поломок или сколов.

Использование для твердосплавных насадок SC-5NF

Carbide Burs широко используются в Metalworking , Инструмент и умеренные , Engineering , модель инжиниринга, резьба из дерева , изготовление ювелирных изделий, сварка , Chamfring , Chamsing , Deburring , измельчение , портирование головки блока цилиндров и лепка .Твердосплавные боры можно использовать в аэрокосмической , автомобильной , стоматологии , каменной и металлургической промышленности .

Все наши твердосплавные режущие инструменты, изготовленные в США, отправляются В ЖЕ ДЕНЬ по заказу USPS Mail с онлайн-отслеживанием.

Мы также можем отправить твердосплавную фрезу SC-5NF, если вы заинтересованы в присоединении к нашей программе БЕСПЛАТНАЯ прямой поставки .

Мы принимаем все дебетовые и кредитные карты, включая Visa, MasterCard, Discover, American Express и PayPal.

/* Добавьте свои собственные переопределения стиля формы Mailchimp в таблицу стилей вашего сайта или в этот блок стилей.
Мы рекомендуем переместить этот блок и предыдущую ссылку CSS в HEAD вашего HTML-файла. */
]]>

Твердосплавные боры – 1/4″ на хвостовике 1/8″ – Принадлежности – Алюминиевая нарезка – Наборы боров – Концевые фрезы – Длинный хвостовик – Цельные боры

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.