Как варить чугун аргоном: Сварка чугуна аргоном: чем варить, особенности технологии

Содержание

Сварка чугуна аргоном: способы, выбор присадки, технология

Чугунные сплавы в больших объемах используются для производства литых и кованых металлоизделий. Для реставрации деталей с высоким содержанием углерода обычные методы сварки малоэффективны. Только при использовании дуговой сварки чугуна в аргоне можно получить прочные соединения. Технология сваривания чугунных элементов в среде аргона была разработана с учетом особенностей сплава.

Сложности сваривания чугуна

Металл с высокой степью текучести легко прожигается электрической дугой. Подвижность расплавленного чугуна усложняет формирование шва, металл вытекает из ванны. Минимизировать этот недостаток удается прокладками из графита. Другая проблема сварки чугунных изделий – склонность к перегреву при термическом воздействии.

Неправильный выбор температурного режима может вызвать перекалку сплава в околошовной зоне. Низкоплавный чугун при перекаливании склонен к образованию околошовных трещин, которые сложно удалить шлифованием. С проблемой удается справиться предварительным нагревом заготовок перед аргонной сваркой и медленным охлаждением рабочей зоны. Температуру снижают постепенно, чтобы обеспечить прочность шва.

Обратите внимание!

Неравномерный нагрев и резкое охлаждение провоцирует хрупкость чугуна.

Пористость соединения – еще один возможный дефект сваривания чугуна. Это объясняется физико-химическими свойствами сплава. Активное газообразование приводит к пористости сварных швов. При нагреве углерод активно вытесняется кислородом. Для защиты ванны расплава применяется порошковый флюс. Он также вводится в состав наплавочной проволоки, используемой при работе с чугунными деталями или другими изделиями. Компоненты, формирующие шлаковую корку, препятствуют образованию пор. Флюс также снижает риск окисления кремния – это причина образования тугоплавких оксидов и непроваренных участков.

Чугун очень хрупкий и легкоплавкий металл, поэтому при сварке необходимо строго соблюдать технологию

Какие бывают способы сварки

Горячая аргонная электродуговая сварка – способ термического соединения чугунных элементов, прогретых до +600–650°C. Метод в основном применяется в производственных условиях. Самостоятельно обеспечить нагрев чугуна до высокой температуры практически невозможно. Технология актуальна для наплавки, она помогает избежать образования трещин при реставрации изделий.

Разница температур основного изделия и шовного валика приводит к разломам металла, особенно, когда не устранены остаточные напряжения. При нагреве структура чугунного сплава упорядочивается, повышается пластичность. Также важно добиться равномерного охлаждения чугуна. Для этого применяются специальные камеры, экзотермические составы, замедляющие скорость остывания за счет изолирования поверхности. В бытовых условиях горячий металл после сварки засыпают толстым слоем песка или угля.

Полугорячая активно применяется в автомастерских, частных гаражах и домовладениях. Диапазон предварительного нагрева заготовок – от +300 до 450°C в зависимости от толщины свариваемого металла и выбранной присадки. Сущность полугорячего метода заключается в графитизации серого чугуна флюсовыми добавками для улучшения условий выделения графита при охлаждении. Допускается подогрев деталей открытым пламенем. Сварка ведется в нижнем положении короткими валиками. Полугорячий способ сварки не такой сложный, как горячий. При неравномерном овладении чугуна не исключено образование зон отбеливания и трещин.

Для выполнения более качественного шва, перед сваркой желательно нагреть чугунные заготовки до +300-450°C

Холодная сварка подразумевает соединение заготовок без предварительного нагрева. По технологии используется никель-стальная присадка небольшого диаметра. Качество шовных валиков при холодной сварке невысокое. Метод применяется эпизодически, когда нет специального оборудования и к качеству сварных соединений невысокие требования.

Выбор присадки и оборудования

Для аргонодуговой сварки чугуна используют полуавтоматы или автоматический сварочный аппарат. В качестве присадки используется сварочный пруток различных марок. От типа присадочной проволоки зависит качество шва. Пластичность шовного валика обеспечивает никель. Мель придает повышенную твердость. При использовании в качестве присадки одновременно двух легирующих металлов Ni и Cu, удается формировать шовные валики средней твердости.

Диаметр присадочных прутков должен быть соразмерен толщине свариваемых деталей, составляет до ½ размера заготовки. Проволока выпускается в виде металлической полой трубки, внутрь которой помещается порошковый флюс.

Марки присадки:

  • ПП-АНЧ-1 — для декоративной реставрации отливок горячей сваркой, устраняются недоливы, раковины, пористость;
  • ПП-АНЧ-2 — для заделки крупных дефектов с предварительным прогревом заготовок до +300°C;
  • ПП-АНЧ-3 — для заварки горячих отливок, нагретых до температуры + 400…600°C;
  • ХЧ и БЧ – проволока для получения износостойких швов.

Технология сварки

Популярность монтажа и реставрации чугунных изделий свариванием в среде аргона объясняется высоким качеством образуемых соединений и простотой применяемой технологии. При использовании присадки нужной марки в процессе сварки чугуна аргоном формируется ровный и прочный шов.

Подготовка кромок

Незначительные масляные пятна удаляют растворителем или выжигают органические соединения на пористой поверхности кромок воздействием пламени. От следов ржавчины и других загрязнений чугун очищают механически. Важно учитывать, что чугун имеет пористую структуру. Жировые следы могут располагаться глубоко.

Трещины предварительно рассверливают по краям, затем на всю глубину. Углубление для шва тщательно очищается от опилок и окалины, образуемой в процессе сверления. Для обработки используют шлифовальную машинку или наждачную бумагу.

Для чугуна обязательно необходимо качественно подготовить кромки под сварку

Процесс сваривания

Для получения прочного шва важно придерживаться определенной последовательности действий.

Сначала осуществляется проверка рабочих поверхностей, от качества подготовки заготовок зависит однородность шовного валика.

Рабочий ток подбирается с учетом толщины заготовок:

  • для деталей до 10 мм максимальный ампераж 350 А;
  • для чугуна толщиной от 10 до 20 мм ручку настройки выставляют на отметке 400 А;
  • заготовки свыше 2 см сваривают при 600 А.

Присадочный пруток размещают в рабочей зоне под углом 25–30°, в другой руке сварщика находится горелка полуавтомата.

В течение 20 секунд над рабочей зоной формируется облако защитного газа. Только после этой процедуры включают сварочное оборудование.

Оптимальное расстояние между заготовкой и электродом – 2 мм. Шов формируют участками длиной 2,5 – 3 см.

Остаточные напряжения устраняют проковкой шовного валика молотком после каждой проходки.

Готовый шов защищается металлической щеткой, устраняются брызги, окалина.

Полезные советы

Аргоновая сварка – процесс, требующий определенных навыков. Новичкам полезно прислушиваться к мнению экспертов:

  • Чтобы обеспечить глубину проплава, электрод располагают на небольшом расстоянии от свариваемой заготовки. Формируется короткая дуга, уменьшается ширина шва.
  • Чугунные заготовки рекомендуется прогревать. Для этих целей используют печи, паяльные лампы.
  • Аргонодуговая сварка предусматривает плавную подачу присадки. Горелка должна двигаться только по оси шва.
  • Когда осуществляется заделка кратера, рабочий ток понижают, чтобы исключить образование дефектов.

Сварка чугуна | МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ КОМПАНИЯ (КМК)

Сварка чугуна

Чугун, применяемый в машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности, является сплавом железа с углеродом. Но, в отличие от сталей, его структура не сплошная, не однородная, а пористая, напоминающая «металлическую губку», заполненную неметаллическим рыхлым компонентом — графитом. Именно наличие графита придает этому металлу плохую ковкость, хрупкость, низкую пластичность, затрудняет сварку чугуна. В процессе сваривания происходит выгорание части углерода (графита), что приводит к образованию на поверхности металла трещин и пор в составе шва. Особенно плохо поддается сварке чугун, имеющий с темно-серым (или, черным) цветом на изломе с крупными включениями графита.

Несмотря на все сложности, сварка чугуна в промышленности методом плавления используется весьма широко. Она применяется при ремонте чугунных деталей и изделий, при исправлении брака после литья, при производстве литых сварных конструкций из чугуна. Его можно сваривать металлическими электродами, варить в среде аргона или газовой сваркой с присадкой. Все существующие способы сварочных работ с этим металлом могут быть разбиты на две группы:

  • Горячая сварка с подогревом
  • Холодная сварка чугуна (без подогрева).

Каждый из этих способов отличаются начальной температурой свариваемого изделия, процессом сварки чугуна и конечной структурой сварного шва.

Процесс горячей сварка чугуна электродами начинается с подготовки свариваемых изделий. Их поверхности тщательно зачищаются абразивным кругом, разделываются кромки (фаски) деталей. Следующий этап – нагрев свариваемой зоны. При серийном производстве (большое количество деталей) для этого используют специальные печи или горны, а для частных случаев применяют пропановую горелку. Перед ручной дуговой сваркой чугуна электродами металл нагревают до 600-700°С. Для нее используют плавящиеся стальные или чугунные электроды с обмазкой из легирующих и стабилизирующих материалов. Сварка должна производиться на больших токах, непрерывно до полного окончания. Если объем работ большой, рекомендуется вести сварочный процесс двумя сварщиками, чтобы металл не остывал. Использование горячей сварки чугуна электродами позволяет получить сварной шов, по структуре почти не отличающейся от основного металла изделия. По окончании процесса, чтобы замедлить охлаждение свариваемых деталей, их прикрывают теплоизолирующими материалами (асбестовым полотном, сухим песком). Большие изделия могут таким образом остывать несколько суток.

При сварке чугуна аргоном (TIG сварка) переменным током в качестве присадки используют присадочные прутки с содержанием меди, никеля, алюминия, а неплавящимся электродом является вольфрамовый стержень. Как и при любом аналогичном сварочном процессе, сварка чугуна аргоном подразумевает соблюдения ряда требований. Поверхности деталей в свариваемой зоне должны быть тщательно зачищены до металлического блеска, нагреты для предотвращения возможности образования в дальнейшем трещин. Швы в процессе сварки чугуна аргоном необходимо простукивать, чтобы снять остаточные напряжения.

Холодная сварка чугуна осуществляется без предварительного подогрева деталей. Она производится стальными, чугунными или специальными (из сплавов цветных металлов) электродами. Для первых проходов при этом виде сварки чугуна используют малоуглеродистые стальные электроды небольшого диаметра при малой силе тока. Дальнейший процесс ведется с применением электродов большего диаметра, с перерывами в работе, чтобы температура свариваемых деталей в околошовной зоне не превышала 60° С.


Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость сварочных работ по чугуну можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: [email protected]

Сварка чугуна аргоном технология — В помощь хозяину

Сварка чугуна аргоном — практические советы, проблематика и решения

Сварка высокоуглеродистых сплавов является трудоемкой операцией, которая требует от сварщика знания рекомендованных технологий, навыков и сноровки, выработанных за определенное время. Столкнувшись первый раз с такой задачей, приходит понимание сложности получения шва с заданной геометрией, физическими свойствами, приближенными к основе свариваемых поверхностей.

Чаще всего происходит незапланированная закалка шва (в данном случае упрочнение металла препятствует дальнейшей обработке детали в целом). Игнорирование самых простых правил сварки приводит к появлению внутренних пор и трещин, снижающих срок и качество эксплуатации. С целью избежать таких дефектов все чаще применяют один из самых действенных способов сварки – аргонодуговой.

Процесс сварки аргонодуговым способом чугуна

Применение данной технологии направлено на получение шва, идентичного по своим физическим и механическим показателям к материалу основы.

Горячая сварка

Для достижения результата важен температурный режим протекания работ.

Равномерный разогрев зоны наложения будущего шва, постепенное снижение температуры по окончании укладки шва – два ключевых условия качественного выполнения работы.

Пластичность высокоуглеродистых сплавов, в отличие от сталей, намного ниже. Поэтому при изменении температуры весьма вероятны дефекты, связанные с разрушением целостности металла вблизи места сварки.

  1. Предварительный нагрев элемента способствует выделению графита и улучшению пластики металлической основы. Дополнительное применение графитовых электродов, прутков, порошковой проволоки или пластин из чугуна той же марки способствует гарантии однородности по химическому составу сварного соединения.
  2. После завершения процесса сварки технология получения качественного стыка не заканчивается. Теперь нужно добиться равномерного охлаждения при низких скоростях. В отличие от нержавеющих сталей, которые поливают водой, чугун не потерпит такой методики. Доказано практикой, что даже равномерное остывание при температуре окружающей среды не всегда может дать ожидаемый результат. В таком случае является оправданным применение экзотермических смесей и покрывающих материалов для изоляции поверхности. В домашних условиях или отсутствии специальных материалов их можно заменить сухим просеянным песком.

Холодная сварка

Для повышения рентабельности производства и уменьшения потерь фонда рабочего времени в промышленных масштабах принято применять холодную сварку чугуна аргоном. Предварительный этап подогрева деталей здесь отсутствует. Вариации такого способа составляют не менее нескольких десятков методов. Основными среди них являются использование никель — стальных, медных и электродов малого диаметра с пониженным содержанием массового процента углерода.

Преимуществом данного способа является его дешевизна и простота процесса, не требующая вовлечения дополнительной оснастки, материалов и контрольно-измерительных приборов температуры и скорости нагрева — охлаждения, как при горячей сварке.

Технологически аргонодуговая сварка высокоуглеродистого сплава обязана вестись на малых токах. Это позволяет уменьшить глубину проникновения в основу базового металла и уменьшить влияние температурных аллотропических превращений в готовом изделии. Такой режим положительно сказывается на снятии напряжений, возникающих в области шва, способствующих разрушению металлической матрицы. Защита процессов, происходящих внутри расплавленной ванны от кислорода, при помощи аргона, снижает появления окислов и пузырьковых дефектов в застывшем металле, а значит, сглаживает основной негативный фактор таких работ – хрупкость места стыка.

Основные моменты и рекомендации по аргонодуговой сварке чугуна в домашних условиях

Метод получения качественного шва стал возможен благодаря использованию инертного газа для этой процедуры. Отсутствие окислов, их вредного влияния на протекание процессов в расплаве ванны, повышение качества и механических характеристик при динамических нагрузках, отсутствие пор и пузырьков получены благодаря аргону. В горелке использован принцип большей на 38% массы аргона, по сравнению с окружающим воздухом. Следовательно, место сварки надежно защищено «падающим» облаком из этого газа. Экономить на расходе аргона при сварке капризного чугуна абсолютно не стоит. Желательно придерживаться рекомендательных режимов расхода газа из справочной литературы.

Интересная информация. Для понимания разнообразия использования аргонодуговой сварки нужно знать, что для нее существует множество обозначений: РАД (ручная аргонодуговая сварка), ААД (автоматическая аргонодуговая сварка), ААДП (автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом). Международная маркировка способа сварки неплавящимся вольфрамовым электродом обозначается как TIG/GTAW. Сварка чугуна аргоном самый распространенный метод для его соединения и ремонта.

Основные правила применения:

  1. Чистота поверхности свариваемых элементов обеспечит равномерность и однородность шва, поможет избежать появления непредсказуемых фаз с неопределенными свойствами и влиянием на характеристики шва.
  2. По возможности и экономической обоснованности лучше использовать горячую сварку. Предварительный нагрев и постепенное охлаждение соединяемых элементов способны уменьшить недостаточность навыков и сноровки при работе с железоуглеродистым сплавом.
  3. Минимизируйте показатели сварочного тока. Это поможет избежать непрогнозируемых термофизических процессов в толще элемента, подверженного соединению.
  4. Оптимальная длина шва, наложенного за один раз, не должна превышать 25 миллиметров. В случае необходимости большей длины, используется техника каскадного наложения сварочных швов.

Снятие напряжений, которые возникли в шве при производстве справочных работ, можно произвести, применив молоток и простукивание им вдоль линии сварочного соединения.

Сварка чугуна аргоном – технология способная решить многие задачи для конструкторов оборудования и ремонтников.

Сварка чугуна аргоном

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы особенности сварки чугуна аргоном
  • Какие нужны присадки для сварки чугуна аргоном
  • Какова технология сварки чугуна аргоном
  • Как проверить качество сварки чугуна аргоном

Одним из популярнейших металлов в нашей стране является чугун. Он представляет собой сплав железа и углерода. Углерод в данном соединении бывает в виде цементита или графита. В зависимости от этого изменяются и сварные способности материала. Состав с цементитом не поддается сварке, а графитовые соединения прекрасно обрабатываются и свариваются. О том, как выполняется сварка чугуна аргоном и какие особенности технологии существуют, мы расскажем в нашей статье.

Особенности сварки чугуна аргоном

Существует несколько способов сварки чугуна аргоном, и все они связаны с определенными трудностями, которые обусловлены свойствами этого материала.

Различные методы соединения металлов позволяют сваривать аргоном чугун с некоторыми разновидностями стали и с другими деталями из чугуна. При этом необходимо учитывать ряд особенностей этого материала и сварочного процесса:

  • Перекалка. Сварка чугуна аргоном может стать причиной перекалки околошовной зоны, поскольку чугун плавится при низкой температуре и под воздействием сварочной дуги может перекалиться. В результате вы получите трещины на поверхности. В дальнейшем это место очень сложно обработать и отшлифовать. Трещины станут причиной повышения хрупкости всего изделия. Защита от перекалки чугуна необходима. Подогрев и постепенное остывание заготовки помогают избежать данных проблем.
  • Поры. Сварочные работы аргоном по чугуну становятся причиной выделения большого количества углерода. Это трудно заметить в процессе горения дуги, но во время кристаллизации сварочной ванны углерод вытесняется кислородом. В результате он выступает на поверхность, образуя поры. Чтобы защитить обрабатываемый участок чугуна от воздействия окружающей атмосферы, можно применять порошок-флюс. Кроме этого, в сварочный материал добавляют другие элементы, препятствующие выходу углерода. С помощью них можно сделать более прочную и вязкую сварочную ванну.
  • Текучесть. Это свойство особенно заметно при работе с тонкими пластинами чугуна. Вследствие высокой текучести материала появляются прожиги, металл может выходить с другой стороны. Для защиты от прожига можно использовать специальные графитовые прокладки. Выполняя на них сварочные действия, сварной шов формируется на подкладке и не продавливается. В результате сохраняется целостность конструкции, которая поддерживается в месте сварки аргоном и не распадается.

Сварка чугуна аргоном проходит по специальной технологии, предусматривающей подготовку металла для последующей обработки. Подготовка состоит из следующих этапов:

  • Распил трещин. Многие трещины в чугуне проникают достаточно глубоко. Выполняя сварочные работы аргоном по трещине на заготовке толщиной свыше 4 мм, вы просто заплавите верхнюю часть трещины, а внутри расколотая структура сохранится. В результате сопротивление на излом будет небольшое. Для более эффективной обработки подобных проблемных мест необходимо выполнять распил трещин тонким диском болгарки. Глубина запила зависит от толщины детали.
  • Просверливание краев. Иногда край трещины просто не увидеть визуально. В связи с этим желательно просверлить отверстия по краю трещины, не доходя 5 миллиметров до конца разлома. Такие предварительные действия позволяют при выполнении сварочных работ аргоном более эффективно заполнять металлом пространство, что препятствует последующему расколу.
  • Разделка кромок. Сварка чугуна аргоном часто сопряжена с перекалкой места соединения. В результате сварной шов становится хрупким. Чтобы этого не произошло, необходимо равномерно прогревать шов по длине, добавляя присадочный металл в место соединения. Грамотная разделка кромок позволит выполнить данную работу более качественно. Чтобы максимально заполнить металлом место соприкосновения толстых пластин во время сварки аргоном, необходимо предварительно сделать скосы кромки под 45°, притупив их у основания на 3-4 мм. Такой участок будет отличаться высокой устойчивостью к излому.
  • Подформовка. При сваривании аргоном тонких пластин чугуна может возникать протечка жидкого металла. Чтобы поддержать нагретый участок и предотвратить его деформацию, необходимо пользоваться подкладками из графита.

Выбор присадок для сварки чугуна аргоном

Присадка при сварке чугуна аргоном имеет очень большое значение. Наибольшую популярность в качестве присадочного материала получили чугунные стержни. Самым простым способом является использование чугунных электродов без наружного покрытия.

Сварка чугуна аргоном (ТИГ) выполняется при помощи присадок со следующей маркировкой:

  • «А» – при горячем сваривании.
  • «Б» – при горячем сваривании с локальным нагревом.
  • «НЧ-1» – при полугорячей сварке тонкостенных чугунных заготовок.
  • «НЧ-2» – при полугорячей сварке толстостенных чугунных деталей.
  • «БЧ» или «ХЧ» – при соединении с повышенными характеристиками износостойкости.

Толщина заготовки влияет на диаметр присадочного стержня. Диаметр присадки составляет приблизительно половину толщины чугуна.

Другим вариантом является использование никелевых присадок при выполнении сварочных работ. В таблице представлены основные типы прутков для сварки чугуна аргоном.

Аргонодуговая сварка чугуна

Что такое чугун? Это сплав железа и углерода, в котором последний может быть представлен в виде графита или цементита (Fe3C). Если в производстве используется графит, то получается серый чугун, который хорошо поддается обработке и сварке. Если цементит, то получается белый чугун, который варить нельзя. Просто не получится. Сам сварочный процесс может производиться практически любыми технологиями. Нас в этой статье будет интересовать сварка чугуна аргоном с применением неплавящегося вольфрамового электрода ( TIG ).

Но перед тем как начать с ней разбираться, необходимо сказать о том, что существует три основных направления сваривания.

  1. Свариваемые чугунные детали соединяются между собой чугунным швом.
  2. То же самое, только шов будет из низколегированной стали.
  3. И последний – шов из цветных металлов.

То есть, получается так, что аргонная сварка чугуна (ТИГ) может производиться с применением разных по составу присадочных элементов. Но надо обязательно добавить, что сама аргонная технология сваривания чугуна обязательно включает в себя предварительный нагрев заготовок. Хотя все чаще появляются присадки, с помощью которых можно варить чугун и без нагрева. В зависимости от того, до какой температуры будут нагреваться чугунные детали, зависят и разновидности сварки чугуна. Их также три.

  1. Горячая сварка, когда заготовки нагреваются до 600С.
  2. Полугорячая – до 400С.
  3. Холодная – вообще не нагреваются.

Два первых вида обычно используются для того, чтобы создать сварочное соединение таким же по составу, как и сам свариваемый металл. Третий используется, когда создаваемый шов по составу не является чугунным.

Сварка аргоном – технология и последовательность

Процесс аргонодуговой сварки делится на несколько этапов, которые проводятся в определенной последовательности. А именно:

  • Подготовка свариваемых заготовок.
  • Их подогрев.
  • Сам сварочный процесс.
  • Медленное охлаждение стыка.

К подготовительному процессу можно отнести зачистку соединяемых поверхностей и формирование кромок. Очень важно правильно кромкам придать необходимую форму. Она не должна быть острой, она должна быть скругленной, как показано на фото ниже. Такое скругление обычно достигается с помощью обычной болгарки. Кромки нужно формировать только в том случае, если толщина соединяемых чугунных заготовок превышает 4 мм.

Подогрев чугуна производится горелкой, после чего можно переходить непосредственно к свариванию металла. Если производится сварка деталей со сложной формой, где присутствуют перемычки, отверстия, участки с разными толщинами, то нагревать необходимо будет всю деталь, а не только участок, где производится сварка.

Чугунные стержни для сварки

Очень важно правильно выбрать присадочный материал. В основном для этого используют стержни, изготовленные из чугуна. Некоторые мастера просто удаляют обмазку с чугунных электродов и применяют их в качестве присадки.

Вот такие марки используются для аргонодуговой сварки чугуна (ТИГ).

  • Для горячего сваривания – «А».
  • Для горячей сварки с местным нагревом – «Б».
  • Для соединения тонкостенных чугунных заготовок при полугорячей сварке – «НЧ-1».
  • Для толстостенных чугунных деталей при полугорячей сварке – «НЧ-2».
  • Для соединения с повышенными характеристиками износостойкости – «БЧ» или «ХЧ».

Диаметр присадочного стержня выбирается из расчета толщины свариваемых заготовок. Обычно он в два раза должен быть меньше.

Технология сварки

В принципе, варить чугун аргонодуговой технологией нужно точно так же, как и другие металлы. Никаких отклонений или технологических нюансов. Важно правильно настроить сварочный аппарат, который должен выдавать ток силой 40-80 ампер. Разброс величины достаточно большой, потому что в таком диапазоне можно варить детали разной толщины. Оптимальный показатель достигается опытным путем, при котором при сварке металл не трещит.

Сам процесс сварки можно проводить в двух направлениях: горелка движется впереди присадочного прутка или наоборот. Это не нарушает качество шва. Если свариваются две толстые заготовки, то, во-первых, делается Х-образная кромка, во-вторых, сам шов проваривается с двух сторон.

Есть несколько моментов, на которые необходимо обращать внимание, сваривая чугун аргонодуговой сваркой ТИГ.

  • Погружать сварочный присадочный стержень в сварную ванну можно после того, как он хорошо нагреется.
  • Лучше, если присадка из зоны сваривания не будет выноситься в процессе всего процесса. Но это не критично, потому что после заполнения ванны расплавленным металлом приходится его равномерно распределять по всему зазору, образовывая сварной шов. Именно в это время присадочный элемент там будет только мешать. Но на это уходят доли секунды, так что пруток не успевает остыть.
  • Сварка неплавящимся электродом в аргоне должна проводиться непрерывно. Насколько это возможно. Если по каким-то причинам процесс был на время приостановлен, новый шов надо накладывать на край старого, уже остывшего.
  • Долго держать пламя горелки на одном месте не допускается. В процессе сильного нагрева чугуна из него начинает испаряться углерод, что приводит к отбеливанию металла. Он становится прочным и твердым, то есть, снижаются его сварные характеристики.
  • Лучше всего, если сварку чугуна в аргонном защитном слое проводить в нижнем положении. Таким образом, расплавленный металл не будет вытекать из сварной ванны под действием своего веса и под действием давления самого защитного газа.
  • Если свариваются две большие и толстые чугунные заготовки, то зазор между ними будет достаточно большим. Поэтому наплавку производят в несколько слоев. При этом концом присадочного прутка необходимо периодически помешивать содержимое сварочной ванны, чтобы внутри расплавленного металла не образовались поры. Именно таким способом удаляются растворенные в металле газы.

Как видите, сварить чугун с помощью аргонодуговой технологии TIG не очень сложно. Специалисты считают, что именно таким способом соединение чугунных деталей будет самым качественным. Но чтобы качество на самом деле было высоким, нужно обязательно, чтобы чугун после сварки остывал медленно (естественным путем).

Как варить чугун аргоном?

Специалисты всегда говорят о том, что сваркой чугуна аргоном всегда должен заниматься только опытный человек, так как она не является простой задачей, даже учитывая весь технологический прогресс. Сам чугун в большей мере используется в машиностроительной сфере благодаря своим особым свойствам.

Он имеет большой по сравнению с другими металлами показатель углерода в своем составе, а именно 2–6 %. Для сварки чугуна применяется именно аргон, потому что это один из самых надёжных способов добиться высокого качества соединения деталей.

Характеристики свариваемости чугуна


Чугун не самый благоприятный материал для сварки, поэтому принято применять дополнительные технологии. К важным свойствам металла относятся:

  1. Отсутствие пластичности. Это говорит о том, что в процессе работы может происходить перенапряжение отдельных участков деталей, в особенности в месте соединения. Поэтому иногда могут образовываться повреждения в виде трещин, но они проявят себя только через несколько часов после проведения сварочных работ.
  2. Быстро остывает. Эта особенность влечёт за собой так называемый эффект «отбеливания». Это означает, что на поверхности будет образовываться белый слой металла, который не является благоприятным для дальнейшей обработки.
  3. Хрупкость. Одно из свойств, создающее очень много проблем при сварке отдельных участков.
  4. Требуемое количество углерода снижается под воздействием высоких температур. Во время работы углерод начинает выгорать, из-за чего проявляются поры как внутри шва, так и снаружи.

Особенности сварки чугуна аргоном

Применение аргона для сварки чугуна всегда позволяет приблизить качество шва к прочности основного материала. Но добиться такого результата можно только при соблюдении особых правил. Одно из них — это постепенный прогрев зоны стыковки и в дальнейшем её охлаждение. Для чего это делается?

Прогрев обеспечит изменение структуры металла, после чего на свариваемой поверхности будет выделяться графит, что увеличит скромные пластичные свойства чугуна. Чтобы исключить попадание инородных металлов в место сварки, принято использовать графитовые прутки или электроды. Иногда также может использоваться порошковая проволока или специальные чугунные пластины.

В промышленности сварщикам чаще всего приходится варить чугун с помощью холодной сварки. Это можно сделать множеством способов, но самую большую популярность получили всего 3 из них:

  • использование электродов из цветного металла;
  • применение электродов малого диаметра, которые в своем составе имеют минимальный процент углерода;
  • использование стального стержня.

Холодный метод сварки позволяет удешевить производство и сэкономить рабочее время. Это также исключает необходимость предварительного нагрева места стыка и затем его охлаждение, что требует вовлечения в процесс дополнительного оборудования и материалов.

Сваривать чугун с помощью аргона рекомендуется на низком сварочном токе, это убережет элементы, находящиеся в сварочной ванне, от смешивания.

Сварка чугуна аргоном в бытовых условиях

Чтобы удачно справиться с чугунными деталями у себя дома, стоит придерживаться нескольких несложных правил:

  1. Перед тем как начать сваривать конструкцию, нужно тщательно очистить соединяемую поверхность от любого мусора.
  2. Сварку нежелательно начинать, если конструкция не была до этого прогрета. Для нагрева можно использовать любые подручные средства, генерирующие тепло.
  3. Всегда нужно использовать небольшой показатель тока.
  4. Соединение проводят поэтапно, небольшими отрезками в 2,5 см.
  5. По окончании работ деталь должна остыть постепенно.

Случается, что даже при соблюдении всех правил в металле может сохраниться остаточное напряжение, и оно может пагубно повлиять на долговечность шва. Чтобы избавиться от него, стоит взять небольшой молоток и с умеренной силой простучать им по всей длине соединения.

Заключение

Сварку чугуна можно производить только при наличии специальных знаний. Только опытный сварщик знает обо всех тонкостях, которые помогут добиться качественного соединения. Что касается неопытного человека, то для начала стоит подкопить навыков в этой области и потренироваться на более простых способах стыковки, иначе проделанная работа станет бесполезной.

голоса

Рейтинг статьи

Сварка аргоном в Минске: алюминий, нержавейка, чугун

 

Большой опыт сварки различных металлов и сплавов. Мы не считаем по сантиметра,цена за сварочные работы формируется исключительно по трудоемкости и затраченному времени и материалам.

Сварка алюминия аргоном– процесс, требующий профессионализма и опыта. Прежде чем решиться выполнить работу в домашних условиях, оцените риски. Металл характеризуется набором положительных свойств: малым удельным весом, тепло и – энергопроводностью, отличными механическими качествами. Алюминий задействован во всех сферах жизни, но компенсирует это -трудной сваркой.

Сварка алюминия (нержавейки, титана, чугуна) в городе Минск: этапы

Перечисленные металлы относятся к труднообрабатываемой группе (углерод содержится в большом количестве), поэтому доверить работу стоит квалифицированному сварщику.

Первый этап: подготовительный, а именно, проводится обработка свариваемых кромок. Нужно очистить их от оксидной пленки и убрать загрязнения (машинное масло). Также мастер обезжиривает поверхность ацетоном, растворителем, любой специальной химией. Пленку удаляют либо наждачной бумагой, либо напильником. Еще используют металлическую щетку.

Второй этап: технология, тонкости и метод сварки. Например, дуговая сварка нержавейки (в среде инертного газа) выполняется с учетом своих нюансов. У металла линейное расширение. Заготовки могут деформироваться под воздействием большой температуры. Чтобы этого не произошло, между деталями нужно оставлять зазор. При варке алюминия нужно учитывать толщину листа и ширину кромки.

Химическая обработка

Для этого производят травление металла в ваннах с щелочью (норматив 50 г/л, время воздействия – 90 секунд). Затем детали промываются водой. За этим следует процесс осветления. Заготовку опускают в раствор азотной кислоты (выдержка около 2 минут). Заключительный этап – промывка и сушка горячим воздухом.

Механическая очистка заготовок

Мастера берут шлифовальный аппарат, дополняют его щеткой – насадкой из стальной проволоки или используют обычный напильник. После этого этапа, поверхность необходимо обезжирить техническим средством (растворителем).

Аргоновая сварка – современный и безопасный способ

Титан, чугун поддаются этому типу сварки. Например, титан (titan) – это химический элемент и применение обычной сварки не допустимо. На поверхность попадают загрязняющие частицы в виде нитридов или карбинов. Главное соблюдать условие – полную изоляцию от окружающей среды. Аргоновый способ исключает использование флюсов и электродов. Можно проводить сложную сварочную работу на малом токе. Швы получатся высокого качества. Можно обрабатывать крупные и мелкие элементы. Сварка чугуна тоже требует сноровки, так как сплав легко деформируется и покрывается трещинами. Также мастера используют припои из алюминиевой или кремнистой бронзы.

Для справки: Алюминий варится на переменном токе.

Сварка аргоном в Минске – плюсы и Минусы

Плюсы:

Защита металла от контакта с кислородом и опасными примесями. Получение шва высокого качества (с одинаковой глубиной).Сохранение физических свойств металла. Низкий процент расхода газа, если брать в сравнение другое оборудование для сварки. Инертный газ, коим является аргон, не соединяется с внешними сплавами.

Минусы:

Процесс должен выполняться мастером, так как знания, полученные в теории, и советы в этой области не принесут плоды. Требуется точная настройка деталей оборудования. Подача проволоки в действующую зону происходит постепенно. От этого зависит ритмичность и скорость горения. Ошибки приведут к расходу газа и повышенной утечке электроэнергии. В чем возникают сложности? Окисляемость, большая усадка, высокая теплопроводность и жидкотекучесть металла приводит к печальным последствиям. Шов может затвердеть, деформироваться.

Особенности сварки аргоном

Мастера часто прибегают к использованию вольфрамовых электродов (диаметром до 5,5 мм). Они фиксируются под углом в 80 градусов. Присадочная проволока располагается под прямым углом и “ведется” спереди от горелки. Вместе с электродом она должна двигаться параллельно сварному шву. Исключены любые движения поперечного плана. Если речь идет о тонких листах алюминия, то в качестве подкладки применяется нержавейка. Она гарантирует высокий отвод тепла, что отражается на скорости выполнения работы и снижения расхода энергии. Длина дуги составляет 3 мм. Выполняя эти нормативы, специалист делает экономичным расход металла.

Аргон в Минске: как варят алюминий?

Специалисты применяют различные сплавы и оборудование. Самые основные три способа указанны выше. Сварка в режиме AC TIG (вольфрамовым электродом). Аргон в этом случае может заменяться гелием высокой очистки.Сварка полуавтоматами в режиме DC MIG (импульсным аппаратом). Расплавленный материал прямо вбивается в ванну для сварки. Процесс происходит быстро, а качество шва выходит отличным. Сварка в режиме MMA (без применения защитного газа). В этом способе штучные покрытые электроды (Zeller 480/490). Рабочий процесс происходит при постоянном токе. Мастера не жалуют этот вариант, так как в нем много минусов. Например, шов выходит низкую прочность или выраженную пористость.

Какое нужно оборудование для аргонодуговой сварки?

Баллон с аргоном, источник тока, сварочный аппарат и прямые руки растущие от плеч)

Контроль за сваркой

Если шов носит декоративный характер, то хватит визуального осмотра. Если он должен работать под нагрузкой, то применяются другие методы.

 

Сварка чугуна аргоном полуавтоматом: технология, можно ли электросваркой, со сталью

Выражение «чугун — хлеб промышленности», впервые прозвучало в первой половине XX века. Прошло почти сто лет, появились новые его сорта, повысилось качество обработки.

И, кроме того, был получен положительный ответ на вопрос: можно ли варить чугун электросваркой, а главное, как это делать на практике.

Долгое время получение надежного сварного соединения чугунных деталей, по трудоемкости соперничало с изготовлением новых. Сегодня процессы хоть и остались непростыми, но стали доступным даже для домашних мастеров.

Особенности

Основу чугуна, как и стали составляет железо, но углеродом оно насыщено в десятки раз сильнее. Содержание этого элемента составляет от 2,14 до 6,7%. Различают два вида чугуна:

  • белый или «передельный», в котором углерод присутствует в виде цементита (карбид железа или Fe3C),
  • серый.

Второй и есть тот самый «хлеб», который используется для изготовления деталей и конструкций. Углерод в нем содержится в виде кристаллов графита.

Что касается белого, он служит сырьем для получения стали, изготовления ковких и высокопрочных сортов серого чугуна.

Для сварки чугунных деталей сегодня используют десятки технологий, одна из которых — это сварка чугуна аргоном, вернее — в аргоновой среде.

Характеристики свариваемости

Сложности сварки чугунных изделий вызваны особенностями его поведения при высоких температурах.

При нагреве металл начинает плавиться уже при 1150ºС. При этом его высокая текучесть оказывает сварщику плохую услугу. Металл плохо удерживается в сварочной «ванне», вытекая из шва.

Выгорание углерода, обильное газообразование в сварочной ванне вызывает образование пор и трещин.

Образование тугоплавких окислов за счет наличия кремния, приводит к частичному непровару.

При быстром охлаждении детали, углерод переходит в связанное состояние, образуя цементит. То есть чугун зоны сварки переходит из серого в белый — хрупкий и одновременно твердый.

Неравномерный нагрев и охлаждение, наличие отбеленных зон создает зоны напряжения, приводящие к появлению трещин.

Перечисленное выше относит чугун к трудно свариваемым металлам. Можно ли сварить чугун, с образованием надежного шва, зависит от того какая технология используется.

Особенности технологии

Аргоновую среду используют при любом из видов сварки чугуна, а именно:

  • горячей, с предварительным нагревом заготовок до 600-650ºС и последующим постепенным охлаждением (иногда до 6 суток)
  • полугорячей, когда детали нагревают лишь до 300-350ºС,
  • холодной, выполняемой без нагрева, с естественным охлаждением. Устранить кислород из зоны сварки на все сто процентов невозможно. Так в сварочной ванне всегда присутствует некоторое количество закиси железа (FeO). Реагируя с углеродом, она создает угарный газ (окись углерода CO) , образующий поры, поскольку не растворяется в металле.

Тем не менее, наличие инертной среды на порядок снижает объем и скорость протекания окислительных процессов, поскольку устраняет присутствие атмосферного кислорода. Кроме того, отсутствие воздушного азота исключает возникновение азотистых соединений.

Все перечисленное позволяет получить даже при холодном способе соединение по прочности, мало уступающее основному металлу.

Что касается горячего и полугорячего способа, наличие аргонового компонента упрощает соединение и выполнить сварку различных по составу металлов. Причем, как сварить чугун и сталь (к примеру), так и ускорить процесс сварки чугуна.

При этом используют как обычные аппараты для дуговой сварки. Так и полуавтоматические устройства.

Подготовительный этап

В первую очередь, до начала работы выполняют подготовку самих заготовок. Свариваемые края очищают от грязи, ржавчины, шлаковых корок. Чем лучше это сделано, тем меньше в зоне сварки окажется веществ газообразующих, содержащих вредные добавки.

Острые грани скругляют, снимая фаску заточным диском «болгарки». Если выполняется заваривание трещины, ее предварительно прорезают на всю глубину. При этом поверхность очищается, одновременно сглаживаясь.

Наилучший эффект дает использование нижнего шва. Поэтому, если необходимо обваривание с нескольких сторон подготавливают соответствующие струбцины. Их задача — удерживать детали вместе на протяжении всего процесса. Делать возможным их поворот, не создавая нагрузки на незавершенный стык.

Для предотвращения вытекания расплавленного чугуна из сварочной ванны, с помощью графитовых пластин устраивают обечайки.

Кроме перечисленных мероприятий, готовят оборудование, вспомогательные инструменты. Подбирают сварочные прутки, проволоку, необходимые присадки для чугуна и аргонной сварки и т.д.

Последовательность действий

Методика соединения чугунных деталей зависит от их размеров, веса, а также формы. Иногда приходится использовать систему шпилек, многослойную сварку и т.д. Тем не менее, общая последовательность ведения работ приблизительно одинакова.

Закрепляем подготовленные к сварке элементы с помощью струбцин, либо иным способом.

Зажигаем дугу, включаем подачу аргона. Вводим присадочный пруток под углом 25-30 градусов (если автоматическая подача проволоки не используется).

Выполняем сварку отдельными участками по 2,5-3 см. Пока шов не остыл, молотком со скругленным бойком производим его проковку. Удары наносим точно, не особо сильно. Сигналом готовности служит «отбой» шва: он перестает подаваться, а звук удара становится звонче.

Выполнив один проход, немедленно приступаем к заполнению промежутков, затем (при необходимости) к следующему слою наплавки. Работы ведут непрерывно, пока стык не окажется заварен полностью.

Зажигание дуги при работе неплавким электродом выполняют на отдельной угольной (графитовой) пластине. Делают это во избежание загрязнения основного металла вольфрамом электрода, а также чтобы уберечь сам электрод от оплавления его кончика.

Сварка чугуна полуавтоматом ведется по схожему алгоритму. Отличие — отсутствие присадочного прутка, поскольку его заменяет специальная проволока. Разумеется, баллон с углекислым газом заменяет емкость с аргоном.

Материалы

При работе с использованием аргона штыревые плавкие электроды не используются. Основным материалом является присадка, оформленная как пруток или проволока.

Состав присадочных прутков выбирают в зависимости от необходимого качества шва. Для получения более пластичного стыка используют сплавы с никелем. Твердый шов получают, применяя медь.

Получить шов средней твердости (обычно, наиболее востребованный) возможно с использованием так называемого монель-металла. Это сочетание никеля и меди, в пропорциях приблизительно 60:40.

При отсутствии подходящей присадки, можно воспользоваться самодельным прутком, скрутив вместе нержавейку и медную проволоку толщиной приблизительно по 1 -2 мм.

Сварочная проволока по чугуну представляет собой тонкую трубку из металла присадки, с флюсом внутри. Подбирают ее так же применительно к технологии. Для холодной сварки применяют тип ППЧ-1, полугорячей ППЧ-2, и ППЧ-3 используя горячую.

Кроме специальных марок, при аргоновой сварке используют нихромовую проволоку, омедненную стальную и некоторые другие.

Особенности в домашних условиях

Оборудование для аргоновой сварки сейчас не является чем-то из ряда вон выходящим. Некогда запредельные цены на TIG устройства сегодня свелись к вполне доступным для рядового мастера.

Как правило домашние мастера не используют аргоновую сварку для изготовления серийных изделий, крупных конструкций. Чаще этим способом ремонтируют элементы двигателей, коробок передач. Реже — чугунной запорной фурнитуры, деталей эл. двигателей.

Проверенное сочетание при этом — нагрев газовой горелкой до температуры порядка 350 градусов, с последующей обваркой инвертором.

Подробной инструкции для такой «штучной» сварки нет и быть не может. Ответ на большинство вопросов, возникающих в процессе, дает только практика.

Загрузка…

Сварка чугуна не легкая, но выполнимая задача в домашних условиях

Раньше, сварочные работы требовали высокой квалификации мастера. Это было связано с примитивной конструкцией сварочных аппаратов. Сегодня технология сварки (особенно электрической) шагнула далеко вперед.

При наличии современного сварочного аппарата, с такой работой может справиться самоучка. Доступная цена инверторов вывела этот аппарат фактически в разряд домашнего электроинструмента.

Однако сварка чугуна и стали – это две большие разницы. Изделия из чугуна можно встретить в любых отраслях. Этот материал имеет неплохие эксплуатационные свойства, хорошо противостоит коррозии, и дешев в производстве.

Есть у него и недостаток – хрупкость. Трещины, сколы, пробоины. Покупка новой детали влетает в копеечку, поэтому восстановление сломанного элемента – обычное дело.

Особенности сварки чугунных изделий

Обратите внимание

Главная трудность при сварке этого металла – непредсказуемость. Предугадать проблему техническими средствами невозможно. Бывалые мастера интуитивно ловят момент, когда надо изменить условия сварки или остановить на мгновение дугу.

Вот несколько негативных свойств чугуна:

  1. В расплавленном виде этот металл обладает высокой текучестью, практически как ртуть. При наличии небольшого сквозного отверстия, расплав может вылиться из зоны сварки. Это затрудняет формирование шва. Для борьбы с этим явлением, опытные мастера обкладывают зону сварки опалубкой. Единая рекомендация – проведение сварки в нижнем положении.

    Важно! Еще один совет – постоянный контроль температуры. Нельзя допустить расплава поверхности, прилегающей к зоне сварного шва.

    Чугун достаточно хрупкий, это проявляется не только при эксплуатации, но и при сварке. В теле шва образуется множество трещин, которых не бывает при работе с более пластичными металлами.Неравномерное остывание приводит к многочисленным участкам внутреннего напряжения. Это напоминает процедуру точечной закалки, когда структура имеет различную прочность на расположенных рядом участках. Чтобы не ухудшать качество работ, сварщик должен соблюдать ряд ограничений. Использовать тонкие электроды, обеспечить длительное охлаждение, применять особенную технологию сварки – вразброс. Можно ограничить ток сварки, однако это требует опыта.
  2. Чугун содержит в своем составе много углерода. При проведении сварочных работ, углерод выгорает из расплава и образует поры, как в пемзе. Это резко снижает прочность шва, в отверстия попадает вода. При перепадах температур, особенно зимой, возникают микро разрывы.
  3. На поверхности расплава моментально образуется слой окисла. Он имеет температуру плавления выше, чем металл. Это затрудняет поддержание ровной и непрерывной дуги. Перед началом основных работ, начинающему сварщику рекомендуется потренироваться на ненужных заготовках. Момент схватывания окисла необходимо буквально почувствовать.

Если вы освоите методику под наблюдением опытного мастера – сварка чугуна в домашних условиях не покажется чем-то невероятным.

Основные методы сварки изделий из чугуна

Холодная сварка

Разумеется, речь идет не об эпоксидном клеящем составе. Просто шов формируется на холодном металле, без дополнительного подогрева. Умение варить «на холодную» — признак высокого мастерства. Сам процесс достаточно простой. Со стороны ничем не отличается от работ с обычной сталью.

Сварка чугуна на холодную без предварительного нагрева — видео.

Проблемы проявляются после остывания шва. Металл в этом месте становится избыточно закаленным. В теле и на поверхности шва появляется множество присадок.

Вся таблица Менделеева, содержащаяся в металле – освобождается, и фиксируется локальными вкраплениями. Структура соединения получается неравномерной.

Между нетронутым металлом и швом, чугун становится излишне твердым и хрупким. Есть такое понятие – «белый, или отбеленный чугун». Полоска всего пару миллиметров может привести к разрыву под небольшой нагрузкой или при ударе. Поры в расплаве образуются с особой интенсивностью.

Поэтому электроды надо подбирать со специальными свойствами. Металл должен содержать никель или медь. Благодаря этим добавкам, отбеливание шва не происходит, а зона закалки получается довольно мягкой.

Горячая сварка

Температура дуги тут не причем. Перед началом работ заготовка нагревается до температуры от 150° до 600° С. Можно греть непосредственно место шва, можно нагревать всю болванку. Главное – уменьшить температурный разрыв между расплавом и окружающим металлом.

При нагреве можно избежать отбеливания чугуна, появления трещин в зоне шва. Пористость также уменьшается.

Еще один «бонус» — время сварки сокращается, поэтому нет локального перегрева, приводящего к текучести.

После сварки деталь требуется медленно охладить. Самый распространенный вариант – укутать негорючим материалом, или хотя бы засыпать мешком.

Если ремонтируемая деталь слишком громоздкая, можно использовать поддерживающий нагрев. Это когда зона сварки, после окончания работ продолжает нагреваться.

Например, с помощью газовой горелки. Постепенно температура снижается, пока не сравнивается с температурой окружающей среды.

Сварка чугуна полуавтоматом происходит проще, чем обычным инвертором

Применяется специальная проволока, и снова применяются несколько способов:

  1. Холодная сварка чугуна с помощью проволоки ПП АНЧ-1. Подходит лишь для коротких ремонтных швов, заделки трещин, работ на тонком чугуне. Никакой подготовки, просто проводим кончиком проволоки по месту сварки. Дуга схватывается мгновенно, остается удержать ее в течение тех нескольких секунд, пока вы не пройдете по шву.
  2. Полугорячая сварка применяется на более сложных участках. Например – установка заплатки на канализационной трубе. Нагрев производится до 350 градусов. Можно использовать паяльную лампу.

    Важно! При установке заплатки одинаково греются обе детали. Для улучшения мягкости и пластичности, можно вводить элементы, добавляющие в ванну графит. Шов при этом получается не хуже, чем при обработке стальных заготовок.

    Внимание! Применяется проволока ПП АНЧ-2. Не забываем о плавном охлаждении по окончании работ!
  3. Горячий режим используется для получения особо прочных швов, имеющих высокие характеристики на изгиб и излом. Пример – сварка чугунного выпускного коллектора или рычага подвески. Любой другой способ не подходит. Проволока ПП АНЧ-3. Нагрев возможен в печи или с помощью газовой горелки. Температура достигает 600 градусов. При этом графитизация происходит естественным путем.

Интересно, что при таком способе (инвертор и подогрев) качество шва не отличается от стального.

Сварка чугуна аргоном — особый случай

Многие начинающие сварщики, по совету якобы опытных товарищей, пробуют сварку полуавтоматом в аргоновой среде. При работе только по чугуну, такой способ не оправдал себя. Шов получается, как и на воздухе с подогревом. Зато возрастают затраты.

А вот сварка чугуна со сталью, возможна лишь в нейтральной среде. Разумеется, в атмосферном составе шов получится. Но он не будет лишен типичных недостатков – микротрещины и неравномерная закалка. А если подать к полуавтомату инертный газ аргон – химический состав чугуна в сварочной ванне не изменится.

Обратите внимание

При использовании аргона не имеет значения, каким способом произведена сварка. Встык, внахлест, заплатка – с инертным газом качество одинаково хорошее.

Поэтому, если аргон доступен – смело варите любые сочетания. Если газ приходится «доставать» специально – приберегите его для соединения стали и чугуна.

Применение различных электродов при сварке инвертором

В начале 90-х, при дефиците специальных электродов, чугун варили любыми средствами. Именно на старых трансформаторах, профессиональные сварщики отрабатывали способы сварки неподходящими способами. Тот старый опыт не забыли и молодые любители.

Например — сварка чугуна нержавеющим электродом. Это нетипичный способ, в учебниках о нем не пишут. Однако при использовании простого сварочного инвертора и возможности качественного подогрева – им можно воспользоваться.

Качество шва регулируется силой тока. Его надо установить по минимуму, и пробуя повышать на 5-10%, поймать устойчивую дугу.

Сегодня доступны специальные электроды:

  • Ремонтные послойные наплавки, устранение дефектов при неудачной сварке – для этого применяются ЦЧ-4. Фактически, это электроды для начинающего мастера. Хорошо подходят для комбинированных соединений. Например, со сталью.Подходят для промышленных работ с качественным прогревом в муфельной печи, и для быстрого «прихвата» на холодную, в домашних условиях.
  • В заводских условиях, для устранения раковин и других литьевых дефектов, применяются специальные стержни ОЗЧ-2. Работать ими следует без подогрева. Особенность сплава – можно работать на вертикальных швах.
  • При ремонте автомобилей вы можете столкнуться с особо прочным серым чугуном. Для него подходят электроды ОЗЧ-4. Будь то шов, или напайка – качество поверхности не отличить от материала заготовки. Поддается механической обработке.
  • При восстановлении тонкослойных деталей, важно не допустить сквозного прогорания и протекания чугуна сквозь зону сварки. Горячая сварка тут недопустима, используемый наконечник – ОЗЧ-6.
  • Так же для холодных работ применяется модель МНЧ-2. Этот электрод позволяет очень качественно нарастить металл в раковине или законопатить дыру без заплатки.
  • Если работа совсем сложная – покупайте ОЗЖН. Они достаточно дорогие, зато легко «берут» самые прочные сорта чугуна. Первичная прихватка выполняется ОЗЖН-1, а толстостенная наварка – ОЗЖН-2.
  • Неплавкие электроды – удел мастеров. Если вы освоите метод – затраты на сварку превратятся лишь в покупку флюсов и прочих очистителей. Популярный способ – сварка в аргоновой среде, с улавливающей ванночкой и дополнительной проволокой для укрепления шва. Подойдут никелевые электроды. Они прекрасно растворяются в расплаве, замещая пузырящийся углерод.

Обратите внимание

Не следует экономить на покупке электродов для чугуна. Ассортимент в хозяйственных магазинах хороший, можно найти недорогого производителя. А вот потери при неудачном ремонте чугунного изделия напротив, могут составить немалую сумму.

Сварка чугуна электродом в домашних условиях – подготовка материала к сварке

Использование правильных электродов, или проволоки в полуавтомате – это важно. Однако неподготовленная поверхность может сделать невозможной даже сварку в аргоновой среде с использованием лучшего флюса.

Особенно опасен так называемый промасленный чугун. Ремонтировать такой металл не берутся даже профессионалы. Масло можно обжечь паяльной лампой, затем произвести очистку обычными методами:

  1. Прежде всего, необходимо «разделать» место сварки – трещину, раковину, стык. Разделка производится под углом 45°. Можно применять наждачный круг или просто стальное зубило (мы помним, что чугун хрупкий, а стало быть, его можно банально скалывать).
  2. Поверхностные трещины надо засверлить по краям, и вырубить до чистого металла. Если трещина слишком тонкая – ее надо «протравить». Протирая место ремонта с помощью слабого раствора соляной или азотной кислоты, вы легко обнаружите нитевидные трещины.
  3. Металл тщательно очищают от любых загрязнений – особенно жирных. Краска удаляется ветошью, моющими средствами и поверхность зачищается наждачной бумагой. Можно обезжиривать поверхности с помощью бензина, только надо дождаться, пока жидкость полностью испарится.

Видео. Как варить чугун в домашних условиях.

Сложные повреждения большого размера армируются шпильками или заклепками. Стальные штифты забиваются в стенки дефекта, и сварка происходит с использованием объема стальных вставок. Наплавка производится по спирали, от шпильки до края трещины.

Финальная обработка

После восстановления дефекта, его можно проковать классическим способом. Надо только убедиться в том, что перед вами так называемый ковкий чугун.

Сначала ремонтная зона (или вся заготовка) прогревается до 700-800° С. Затем, продолжая нагрев с помощью паяльной лампы или горелки, чугун в месте сварки проковывается.

Наносятся короткие, но уверенные удары по шву. Молоток должен быть со сточенной ударной частью, в форме шара. Тогда вы сможете отформовать шов.

Общее правило:
Проковка выполняется послойно. Чем тоньше слой – тем красивее получится шов. Если вы попытаетесь обработать слой толщиной 2 см и более – внешняя сторона получится идеальной, а внутри будет множество микротрещин.

Нестандартные способы

При определенной сноровке чугун можно варить газовой горелкой. Применяется только ацетилен – температуры пропана недостаточно. Как только в зоне сварки образуется ванна – туда надо подсыпать флюс.

Расплав следует постоянно помешивать с помощью специальной проволоки или чугунных прутиков. Они являются присадкой, заполняющей шов.

Вывод:
При кажущейся сложности, сварка чугуна в домашних условиях вполне реальна. Для этого используется стандартное оборудование. Главное – не экономьте на расходных материалах.

About sposport

View all posts by sposport

Принципы сварки чугуна полуавтоматом

Сварочные работы по чугуну довольно сложны в технологическом плане. Сам материал очень плохо переносит воздействия высоких температур с последующим охлаждением. Для получения качественного шва нужно оборудование и специальные электроды.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 237
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna-poluavtomatom.html

Особенности материала

Чугун представляет собой железоуглеродистый сплав, с содержанием углерода 2.14 процента.

Данный материал характеризуется рядом свойств, затрудняющих процесс сваривания, а именно:

  • формирование трещин и пор;
  • образование каленых структур вследствие обработки;
  • тонкие заготовки рассыпаются от перегрева.

В зависимости от состава, материал разделяется на белый и серый. Первые особенно трудно поддаются свариванию из-за своей хрупкости и твердости. С серыми работать значительно легче. Они более податливы обработке.

Мастера, имеющие значительный опыт работы и знающие, как сварить чугун, способны даже по разрезу определить его свариваемость. Мелкодисперсная структура металла является более приближенной к серому. Это значит, что работать с ней легче, чем с материалом имеющим в своем разрезе крупные зерна.

Длительное нахождение материала в масляной или водной среде делает его непригодным к сварке. В связи с этим не каждую деталь можно подготовить должным образом для получения качественного соединения.

Технология сварки чугуна.

В связи с ограниченной свариваемостью подобного металла необходимо принимать во внимание следующие его основные особенности:

  • данный материал – жидкотекучий, в связи с чем работать с ним можно только лишь в нижнем положении;
  • важно строго соблюдать температурные режимы, иначе можно выпалить углерод и сформировать поры;
  • низкая пластичность и неправильные термические нагрузки приводят к развитию напряжений;
  • при расплавлении образуются окислы с температурой плавления, превышающей таковую для основного материала.

Одной из основный трудностей, с которыми часто сталкиваются сварщики – формирование трещин в области сварки во время охлаждения изделия.

Указанные особенности этого материала, а также дефекты и недостатки могут доставлять трудности только при несоблюдении технологии сварки.

Существует несколько методов, позволяющих обрабатывать данный металл. Достаточно часто используется горячая сварка чугуна, может также применяться сварка чугуна аргоном или же, например, полуавтоматом.

Каждый из указанных методов обладает своими положительными и отрицательными сторонами. В связи с этим выбор той или иной технологии может меняться в зависимости от поставленной задачи.

Не стоит забывать и про необходимость правильно выбирать электроды по чугуну. Учитывая все тонкости работы с подобным материалом возможно достичь наилучших результатов.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2511
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

В чем специфика сварки чугуна

Чугун чаще всего используют в изделиях, производимых путем литья. Но такой металл довольно хрупок и наиболее распространенные поломки это трещины. Их, как правило, заваривают, используя электросварку. В чем трудность проведения такого вида работы?

  • Расплавленный чугун очень текучий, что создает трудности при заваривании сквозных трещин и пробоин. Это же свойство часто приводит к сквозному прожиганию металла.
  • Чугун имеет относительно невысокую температуру плавления. Воздействие высокотемпературной электрической дуги приводит к его отбеливанию (изменение структуры), вследствие чего материал в месте сварки становиться более хрупким и трескается уже при остывании.
  • Кислород, который находиться в атмосфере вступает в контакт с углеродом, это провоцирует образование множества пор в теле сварного шва. Соединение от этого имеет намного меньший запас прочности.

Это — основные проблемы сварки чугунных деталей. Для их решения применяют несколько технологий, которые позволяют избежать быстрого разрушения соединения.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1042
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna-poluavtomatom.html

Технология сварки

В отличие от стали, производство чугуна ведется при температуре 1200−1500 градусов по Цельсию. Это вносит особенности в технологию его сварки:

  • При подготовке поверхности все дефекты удаляются. Если между ними расстояние меньше 20 мм, то они вырубаются все вместе. В случае если больше, чем 20 мм, то удаляются по отдельности.
  • Режим сварки выбирается в зависимости от химического состава данного вида чугуна.
  • Свариваемые поверхности предварительно зачищаются. В другом случае применяются шпильки, которые вкручиваются рядом с местом повреждения.
  • В процессе сварки используется аргон, сварочная проволока или присадки в виде соды, азотнокислого натрия или буры.
  • После окончания работы шов присыпается сыпучим веществом. Делается это с целью замедления процесса остывания. Шов осматривается визуально. В нем не должны присутствовать прожоги и непровары.

После остывания металла сварной шов проверяется. Трубы наполняются жидкостью, и ведется их осмотр на отсутствие протекания.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 993
Источник: https://ObInstrumentah.info/svarka-chuguna-v-domashnih-usloviyah-invertorom-i-poluavtomatom/

Как варить чугун полуавтоматом

В большинстве случаев использование полуавтоматической сварки позволяет получать сварные швы очень высокого качества. Все дело в устройстве такого аппарата. Швы ложатся точечно и каждая отдельная точка как бы вбивается в поверхность металла. При этом полуавтомат не разогревает слишком большие площади. Итак, как варить чугуны полуавтоматом?

Подготовительные работы

Независимо от используемого оборудования, будь то ручной инвертор или полуавтомат, чугун нужно подготовить к сварке.

Металл тщательно очищают от загрязнения, если есть следы масла — его удаляют растворителями.

Сами кромки нужно расширить по всей длине (для этого можно использовать болгарку или зубило). Однако нужно делать зачистку очень аккуратно, удаляя металл в несколько подходов послойно!

При заваривании трещин по ее края нужно засверлить точки, иначе растрескивание может получить продолжение в процессе сварки.

Также, при толщине детали больше чем 5 миллиметров, по краям нужно сделать фаску под углом в 45-60 градусов. Тонкие изделия варят с использованием графитовых подкладок, чтобы можно было избежать вытекания расплава и прожигания металла насквозь.

Выбор проволоки

Как было сказано выше, не стоит пытаться заварить чугун, используя стальные виды проволок для полуавтомата. С их применением этот процесс становиться нереальным без повреждений.

Сегодня существуют специальные виды сварочной проволоки для работы по чугуну.

Их подбирают в зависимости от выбранного способа сварки.

  • Проволока с маркировкой ПП АНЧ-1 — используется в процессе варки без подогрева (холодный метод).
  • При полугорячем подогреве до 350 градусов применяют сварочную проволоку марки ПП АНЧ-2.
  • И, конечно же, при горячем нагревании до 600 градусов применяют расходник с маркировкой ПП АНЧ-3.

Каждый из этих расходных материалов представляет собой порошковую проволоку (маркирование ПП), в составе которой есть уже необходимые элементы (медь, кремний, железо, никель и прочие). Благодаря чему можно сваривать чугун полуавтоматом.

Сварочный процесс

Проведя всю необходимую подготовку, приступают к сварке металла. Лучше всего использовать горячий метод. Для этого деталь нагревают до 600 градусов в печи, после нагрева нужно сразу же начинать сварку.

Нагревание нужно контролировать, чтобы не превышать допустимые показатели. Если все таки произошел перегрев, ни в коем случае нельзя допустить попадания воды на металл. Даже капля приведет к образованию трещин и окончательно испортит изделие.

  • Нужно особо уделить внимание настройке сварочного оборудования. На полуавтомате чугун варят на малом постоянном токе и с обратной полярностью.
  • Под детали укладывают графитовую подкладку (подформовку).
  • Держатель ведут под углом в 50-60 градусов к поверхности свариваемых деталей. Главное — это видеть конец проволоки и контролировать весь процесс.
  • Шов накладывают в несколько слоев за два три прохода.
  • Во время ведения первого шва не нужно делать колебательных и поперечных движений, как в случае со сталью.
  • Следующие проходы можно делать с использованием поперечных ведений кончика проволоки.
  • После окончания сварки нужно удалить шлак и обеспечить постепенное остывание детали. Для этого металл накрывают или засыпают негорючим материалом (асбест, древесный уголь).

Сварочный процесс полуавтоматом происходит намного быстрее, чем при ручном режиме. Стоит предварительно потренироваться в скорости ведения шва и подачи проволоки!

Также для защиты сварочной ванны от поступления кислорода можно использовать полуавтоматический режим сварки с использованием подачи аргона.

А что Вы можете добавить к данному материалу статьи? Поделитесь своим опытом в сварочных работах с использованием полуавтоматических аппаратов в блоке . Какими видами проволоки вы пользовались и какие настройки выставляли на полуавтомате?

Поиск записей с помощью фильтра:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 3787
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna-poluavtomatom.html

Как правильно сваривать чугунные детали?

Холодная сварка чугуна – это метод формирования соединения на материале без подогрева. Сварка чугуна аргоном по данной технологии осуществляется в случаях отсутствия возможности выполнения предварительного прогрева деталей.

Влияние режима электрошлаковой сварки на размеры проплавления чугуна.

Причиной возникновения подобной ситуации может быть, например, слишком большой размер изделия или же специфическая форма детали.

Осуществляется сварка чугуна электродом с верхним слоем из стали с низким содержанием углерода. Также нередко используются электроды из нержавейки или медные электроды.

При выполнении сварки чугуна электродом в домашних условиях следует иметь ввиду, что применение стержня без покрытия не позволит достичь высокого качества соединения.

Это связано с неоднородным составом наплавленного металла, а именно, в процессе соединения нижние слои будут обогащаться углеродом и станут близки к чугуну, а верхние, наоборот, станут низкоуглеродистыми и более близкими к металлу.

Если правильно варить чугун по технологии холодной сварки, то в процессе работы материал будет закаляться из-за быстрого отвода тепла. В конечном итоге, твердость соединения окажется существенно выше, чем у детали.

Не стоит забывать и об усадке чугуна и стали, так как она у данных материалов сильно различается, поэтому не стоит допускать слишком больших объемов наплавленного материала.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1464
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Ремонт чугунного коллектора

Сваривать коллектор сложно потому, что в процессе работы он может треснуть. Для этого нужно использовать специальные электроды для сварки нержавеющих материалов.

Суть заключается в том, что коллектор нельзя сильно нагревать. Такому электроду высокий нагрев не требуется. Он начинает плавиться при температуре 700−800 градусов. Этого достаточно для начала процесса сварки.

Сварку чугуна реально вести в домашних условиях собственными силами. Для этого необходимо иметь сварочный аппарат, электроды и необходимую защитную амуницию. Предварительно нужно ознакомиться с инструкцией по варке чугуна. Желательно иметь необходимые начальные навыки. В домашних условиях лучше варить холодным методом, который наиболее прост.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 745
Источник: https://ObInstrumentah.info/svarka-chuguna-v-domashnih-usloviyah-invertorom-i-poluavtomatom/

Чем резать?

Необходимость выполнения подобной процедуры чаще всего связана с демонтажем чугунных труб, батарей отопления и других коммуникаций. На первый взгляд может показаться, что выполнение данной работы не вызовет много труда. Тем не менее в Советском Союзе трубы соединяли добротно, поэтому резать их не так уж и просто.

Горячая сварка чугуна.

Аргонная сварка чугуна позволяет формировать надежные соединения этого вещества со многими другими. Например, это может быть сварка чугуна со сталью или алюминием. В любом случае разобрать заваренную конструкцию не просто.

Тут главное правильно выбрать способ резки. Можно использовать хорошо знакомые инструменты, такие как труборез, зубило, лобзик, газовые резаки и так далее.

Каждый приведенный метод обладает своими достоинствами и недостатками. Например, в некоторых случаях можно спокойно обойтись обычным молотком и зубилом. Особенно если технология сварки чугуна была нарушена и сформированное соединение оказалось слабым.

В других случаях лучше использовать более продуктивные механические, а не ручные, инструменты, для которых электродуговая сварка чугуна – не помеха.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1130
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Разделка кромок

После того, как были выбраны электроды по чугуну, необходимо подготовить кромки детали к свариванию. В первую очередь следует позаботиться о чистоте поверхности изделия, о чем уже упоминалось ранее.

Далее, перед тем, как варить чугун электросваркой, следует разделать кромки. Особенно это касается ремонта различных приспособлений. В таких случаях разделка дефектных мест крайне необходима. Она осуществляется с одной или с двух сторон в Х-образной форме.

Сварка стали с чугуном будет более надежной, если перед началом работы сделать наплавку на кромку последнего никелевой присадки. Это позволит сформировать так называемый переходной слой, который положительно скажется на качестве шва.

Конечно же, маркировка электродов по чугуну в данном случае будет отличаться. Подходящими вариантами для соединения со сталью будут стрежни марок ЦЧ-4, ОЗЧ-2.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 866
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Марки электродов для сварки

Маркировка электродов по чугуну включает в себя следующие самые распространенные варианты: МНЧ-2, ЦЧ-4, ОЗЧ-2, ОЗЖН. Существуют и другие обозначения, например, т590. Эта марка электрода по чугуну также способна обеспечить качественное соединение.

Электроды для сварки чугуна выбираются в зависимости от решаемой задачи. Например, уже упоминалось о том, что соединение со сталью лучше осуществлять с помощью ЦЧ-4.

В холодной сварке лучше работать стержнями с покрытием. Присадка должна отвечать по составу марке самого чугуна, ведь в зависимости от количества углерода в железе свойства материала будут меняться.

Стоит отметить, что не только сварочные электроды для чугуна дают наилучший результат. Приемлемого качества можно добиться и с использованием УОНИ-13/55.

Тем не менее сварка чугуна инвертором данными стержнями требует определённой осторожности, так как чрезмерный нагрев может привести к формированию трещин в области термического воздействия.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1026
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Итоги

Сварка изделий из чугуна может стать проблемой для любого новичка. Тем не менее достаточно следовать нескольким несложным правилам и соблюдать технологию рабочего процесса, и тогда сваренное соединение будет обладать хорошим качеством и надежностью.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 255
Источник: https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 14764
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://tutsvarka.ru/vidy/svarka-chuguna: использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 7252 (49%)
  2. https://ObInstrumentah.info/svarka-chuguna-v-domashnih-usloviyah-invertorom-i-poluavtomatom/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1738 (12%)
  3. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/svarka-chuguna-poluavtomatom.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 5066 (34%)
  4. https://metalloy.ru/obrabotka/svarka/chuguna-poluavtomatom: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 708 (5%)

Пайка чугуна: основы

Резюме

Чугун

(серый, белый и ковкий) представляет собой искусственный сплав железа, углерода и кремния. Часть углерода существует в виде свободного углерода или графита.

Общее содержание углерода составляет от 1,7 до 4,5 процентов.

Чугун используется для водопроводных труб, отливок станков, корпусов трансмиссий, блоков двигателей, поршней, отливок печей и т. д.

Металл может подвергаться пайке или бронзовой сварке, газовой и дуговой сварке, закалке или механической обработке.

С точки зрения ограничений, чугун должен быть предварительно нагрет перед сваркой. Его нельзя обрабатывать в холодном виде.

Часто пайка является лучшим подходом для ремонта чугуна, особенно когда детали необходимо восстановить, а затем обработать до нужного допуска.

Видео о том, как паять чугун и необходимый стержень

Обзор

Если вы хотите паять чугун, плавить основной металл не нужно, так как стержень имеет встроенный флюс.

Зазор должен быть около .003 для максимальной прочности на растяжение и сдвиг.

Стержень подвергается сильному нагреву свыше 1400 градусов, чтобы проникнуть в поры металла.

Пруток, необходимый для пайки чугуна, сваривает все виды чугуна, латуни, никеля, меди и более 50 различных видов стали, включая нержавеющую.

Откройте заливку вокруг ремонтируемого участка, просверлите и выточите U-образную форму в металле, чтобы она больше не была тонкой трещиной.

С помощью угловой шлифовальной машины потренируйтесь с чугуном, стачивая в металле паз на глубину от 1/16 до 1/8 дюйма.Используйте наконечник для пайки или резки, чтобы довести металл до 1400 градусов.

Металл начнет краснеть при 600 градусах, но продолжит нагреваться.

Проверьте стержень на металле на расстоянии 1/4 дюйма от основной части пламени.

Стержень имеет флюсовый сердечник, который будет плавиться намного ниже, чем стержень, поэтому, если сам стержень не расплавится, наберитесь терпения.

Когда вы приблизитесь к 1400 градусам, будет казаться, что вы собираетесь прожечь дыру в металле, но не волнуйтесь.

Как только вы увидите, что сам стержень плавится, поцарапайте стержень по всей области, которую нужно отремонтировать.

Стержень расплавится и с помощью флюсового сердечника вплавится в металл.

Когда вы вытащите факел, он станет вишнево-красным примерно на 20 секунд.

Если вы четко следовали инструкциям и полностью поцарапали стержень вокруг области, подлежащей ремонту, вы получите самый прочный сварной шов на этом конкретном металле.

Затем вы можете шлифовать, придавать форму, полировать и красить по желанию.

Mig Cast Iron Weld

Свойства чугуна

Чугун имеет:

  • Число твердости по Бринеллю от 150 до 220 (не легированные) и от 300 до 600 (легированные)
  • Прочность на растяжение от 25 000 до 50 000 фунтов на кв. дюйм (от 172 375 до 344 750 кПа) (без сплавов) и от 50 000 до 100 000 фунтов на кв. дюйм (от 344 750 до 689 500 кПа) (сплавы)
  • Удельный вес 7.6
  • Высокая прочность на сжатие, в четыре раза превышающая прочность на растяжение
  • Высокая жесткость
  • Хорошая износостойкость
  • Средняя коррозионная стойкость
Ремонт пайки чугуна

Серый чугун

Если дать расплавленному чугуну медленно остыть, химическое соединение железа и углерода в определенной степени распадется. Большая часть углерода отделяется в виде крошечных чешуек графита, разбросанных по всему металлу. Этот графитоподобный углерод, в отличие от связанного углерода, вызывает серый вид излома, который характерен для обычного серого чугуна.

Поскольку графит является отличной смазкой, а металл покрыт крошечными чешуйчатыми сколами, серый чугун легко обрабатывается, но не выдерживает сильных ударов. Серый чугун состоит на 90-94% из металлического железа с примесью углерода, марганца, фосфора, серы и кремния. Специальные высокопрочные марки этого металла также содержат от 0,75 до 1,50% никеля и от 0,25 до 0,50% хрома или от 0,25 до 1,25% молибдена.

Коммерческий серый чугун имеет 2.от 50 до 4,50 процентов углерода. Около 1% углерода связано с железом, а около 2,75% остается в свободном или графитовом состоянии. При производстве серого чугуна обычно увеличивают содержание кремния, так как это способствует образованию графитового углерода. Связанный углерод (карбид железа), который составляет небольшой процент от общего количества углерода, присутствующего в чугуне, известен как цементит.

Как правило, чем больше свободного углерода (графитового углерода) присутствует в чугуне, тем ниже общее содержание углерода и тем мягче железо.

Тесты для серого чугуна

Проверка внешнего вида

Необработанная поверхность отливок из серого чугуна имеет очень тусклый серый цвет и может быть несколько шероховатой из-за песчаной формы, используемой при отливке детали. Чугунные отливки редко обрабатываются целиком. Необработанные отливки могут быть отшлифованы местами для удаления шероховатостей.

Испытание на излом

Сколоть угол зубилом или ножовкой по периметру и ударить по углу резким ударом молотка. Темно-серый цвет изломанной поверхности вызван мелкими черными вкраплениями углерода, присутствующими в виде графита.Чугун ломается при изломе. Мелкие хрупкие стружки, сделанные зубилом, отламываются сразу же после образования.

Искровой тест

Небольшой объем тускло-красных искр, которые следуют по прямой линии рядом с колесом, испускается при искровом испытании этого металла. Они распадаются на множество мелких повторяющихся всплесков, которые меняют цвет на соломенный.

Проверка горелки

В результате теста с горелкой образуется лужа расплавленного металла, которая является тихой и имеет желеобразную консистенцию. При поднятии пламени факела впадина на поверхности линьки-лужи мгновенно исчезает.При плавлении на поверхности образуется тяжелая прочная пленка. Расплавленной луже требуется время, чтобы затвердеть, и она не дает искр.

Паянный чугунный коллектор

Белый чугун

При нагревании серого чугуна до расплавленного состояния углерод полностью растворяется в железе, вероятно, соединяется с ним химически. Если этот расплавленный металл быстро охладить, два элемента останутся в соединенном состоянии, и образуется белый чугун. Углерод в этом типе железа составляет от 2,5 до 4,5 процентов по весу и называется комбинированным углеродом.Белый чугун очень твердый и хрупкий, часто не поддается механической обработке и имеет серебристо-белый излом.

Ковкий чугун

Ковкий чугун получают путем нагревания белого чугуна от 1400 до 1700°F (760 и 927°C) в течение примерно 150 часов в ящиках, содержащих гематитовую руду или железную окалину. Этот нагрев заставляет часть связанного углерода переходить в свободное или несвязанное состояние. Этот свободный углерод отделяется иначе, чем углерод в сером чугуне, и называется отпускным углеродом.Он существует в виде небольших округлых частиц углерода, которые придают отливкам из ковкого чугуна способность изгибаться перед разрушением и выдерживать удары лучше, чем серый чугун. Отливки обладают свойствами, более близкими к свойствам чистого железа: высокой прочностью, пластичностью, ударной вязкостью и способностью противостоять ударам. Ковкий чугун поддается сварке и пайке. Любая сварная деталь после сварки должна быть отожжена.

Проверка внешнего вида

Поверхность ковкого чугуна очень похожа на серый чугун, но обычно не содержит песка.Он тускло-серого цвета и несколько светлее, чем серый чугун.

Испытание на излом

При разрушении ковкого чугуна центральная часть поверхности разрушения имеет темно-серый цвет с яркой стальной полосой по краям. Внешний вид перелома лучше всего можно описать как рамку картины. Ковкий чугун хорошего качества намного прочнее другого чугуна и не ломается при надрезании.

Искровой тест

При шлифовке ковкого чугуна внешний блестящий слой испускает яркие искры, как сталь.По мере достижения салона искры быстро меняют цвет на тускло-красный возле колеса. Эти искры из внутренней части очень похожи на искры из чугуна; однако они несколько длиннее и присутствуют в большом объеме.

Проверка горелки

Расплавленный ковкий чугун кипит под пламенем горелки. После того, как пламя будет убрано, поверхность будет полна дыр. При изломе расплавленные детали очень твердые и хрупкие, имеющие вид белого чугуна (путем плавления и довольно быстрого охлаждения они превращены в белое или закаленное железо).Внешняя яркая полоса, похожая на сталь, испускает искры, а центр — нет.

Видео о том, как припаять чугунный выпускной коллектор

Чугунная кастрюля 4,5 л

Эта чугунная кастрюля от компании Argon Tableware станет вашим новым универсальным кухонным помощником, позволяющим готовить, жарить, тушить и выпекать почти безграничное разнообразие блюд в поистине вневременном стиле.

С начала 18 века чугун был предпочтительным материалом для знатоков посуды во всем мире благодаря его исключительным свойствам теплопроводности.Мы соединили наши модели посуды Argon с гладким эмалированным покрытием, которое помогает предотвратить прилипание пищи. Таким образом, приготовление пищи и уборка становятся проще и приятнее.

Что отличает чугунную посуду, так это ее универсальность, позволяющая переключаться между плитой и духовкой, не пытаясь перекладывать содержимое из кастрюли в кастрюлю. Меньше хлопот и, что более важно, меньше мытья посуды!

Ряд небольших выпуклостей на внутренней стороне крышки собирает влагу во время приготовления и направляет ее обратно на продукты, каждый раз обеспечивая идеальные сочные результаты.№

После приготовления почистить форму для запекания так же просто, как протереть ее теплой водой и губкой, а затем оставить на плите на медленном огне до полного высыхания.

Доступны в 2 размерах и четырех цветах: темно-серый и синий с глянцевой отделкой и светло-серый и черный с матовой отделкой. Коллекция Cast Iron Casserole от Argon Tableware — идеальный способ привнести функциональность и изюминку в любую кухню!

Характеристики

Классическая конструкция из чугуна — вневременной стиль с исключительными свойствами теплопроводности

Универсальная посуда — тушение, медленное приготовление, обжаривание, тушение и запекание на плите или в духовке

Крышка с самонаметывающейся крышкой — Небольшие шипы собирают влагу и перераспределяют ее по пище, обеспечивая идеальное и равномерное приготовление

4.5 литров  — идеальный объем для плиты и духовки!

Доступен в 2 размерах и четырех цветах —  Темно-серый и синий с глянцевой отделкой и светло-серый и черный с матовой отделкой

2 года гарантии — С помощью специальной команды обслуживания клиентов, которая стремится обеспечить душевное спокойствие от нашей двери до вашей.

Список содержимого — 1 форма для запекания

Размеры
  • Емкость: 4,5 литра
  • Диаметр: 24 см
  • Ширина (вкл.Ручки): 31,5см
  • Высота: 12,5 см

Как восстановить ржавые и поврежденные чугунные сковороды и кухонную посуду

Serious Eats стал отличным ресурсом для приготовления пищи из чугуна благодаря некоторым статьям, написанным Кенджи по этой теме, от рецептов до руководств по уходу и обслуживанию, а также некоторым серьезным разрушениям мифов.

Одно из чудес чугуна заключается в том, что он прочен, как гвоздь, и может служить не одно поколение. Для тех, кто хочет поднять свою чугунную кухню на новый уровень, хорошая винтажная посуда — довольно приятный первый шаг.Дело не в том, что винтажная сковорода во много раз лучше современной сковороды, доступной сегодня — более гладкая поверхность, характерная для очень старого чугуна, обеспечивает лишь немногим лучшие антипригарные свойства.

Но для тех из нас, кто достаточно зануден, чтобы увлечься деталями, винтажный чугун может многое предложить. Во-первых, он, как правило, легче, чем его современные аналоги, что, если вы регулярно пользуетесь чугуном, может начать менять качество вашей жизни (по крайней мере, ваша спина будет вам за это благодарна).Во-вторых, у него гладкая поверхность — давний последний этап производства, от которого в конечном итоге отказались в пользу скорости и эффективности производства. Помимо небольшого улучшения антипригарных качеств, которое предлагает гладкая поверхность, она также чертовски красивее.

Но, пожалуй, самое лучшее в старинных чугунных сковородах — это прошлое, с которым они нас связывают — эти сковороды восходят к периоду американской истории, датирующемуся с середины 1800-х до начала 1900-х годов, когда чугун был серьезной отраслью промышленности, а не только для сковородок. но паровые радиаторы и дровяные печи, мосты и даже здания (штаб-квартира Serious Eats находится всего в нескольких кварталах от Сохо, где находится удивительная коллекция чугунной архитектуры 19 века).

Помимо национальной истории, есть повседневная жизнь, которая запекается в каждой старой чугунной посуде: только подумайте обо всех блюдах, которые шипели на сковороде времен Первой мировой войны или даже Гражданской войны.

Это волшебство винтажного чугуна, но как насчет его реальной покупки? Вы можете пойти по более простому пути и заплатить больше за уже отремонтированный предмет. Или вы можете пойти по пути «сделай сам», купив старый ржавый драндулет на гаражной распродаже или на блошином рынке и починив его самостоятельно.Однако поищите в Интернете, и вы найдете множество различных идей о том, как лучше всего его очистить.

Обычно здесь, в Serious Eats, мы сами проводим все методические испытания, но это нецелесообразно со старинным чугуном: я просто не могу взять в руки достаточно, чтобы опробовать каждый метод. Так что для этой истории я сделал следующую лучшую вещь и получил урок от Ника Здона, директора по продукту в Best Made Company, магазине, посвященном классным вещам, таким как топоры, перочинные ножи, походные принадлежности и другие предметы коллекционирования. меня нельзя подпускать близко, чтобы я не обанкротился.

Ник начал восстанавливать старинные топоры, а затем заинтересовался чугунной посудой, которую он охотится в барахолках, распродажах и антикварных магазинах в сельской местности Мэриленда и Пенсильвании. большинство распространенных методов. Короче говоря, он сделал всю работу, так что мне не нужно.

*Если у кого-то из читателей SE в этой части страны возникнут проблемы с поиском старинных сковородок, вы можете обвинить Ника: он говорит, что изрядно обескровил эти районы.

Все предметы, которые восстанавливает Ник, продаются в магазине Best Made’s Tribeca и на их веб-сайте. На момент написания этой статьи собиралась выпустить большую партию, но я не могу гарантировать, что они все еще будут доступны, когда вы читаете это — если судить по прошлым лотам, все это будет продаваться очень быстро. Но это нормально. «Я бы предпочел научить людей делать это самостоятельно, потому что эта старая чугунная программа, которую мы делаем, не является устойчивой», — говорит он.

Советы по покупке винтажного чугуна

Первый шаг — достать кусок старинного чугуна.На эту тему, вероятно, можно написать книги, и может потребоваться некоторое время, чтобы ознакомиться с ландшафтом многих торговых марок времен расцвета чугуна в Америке. Есть Грисволды и Вагнеры, Победители и Фавориты, старые ложи, вапаки и Бирмингемские печи и хребты. Мне нужно узнать больше, чем я могу здесь рассказать, поэтому для начала посетите следующие сайты: Ассоциация посуды Griswold and Cast Iron, The Cast Iron Collector и Brimingham Stove and Range.

Потребуется некоторое время, чтобы ознакомиться с логотипом каждого бренда и узнать, как он изменился за десятилетия (полезно, чтобы узнать, сколько лет антикварному предмету), но даже если вы не совсем в курсе, если вы видите что-то, что выглядит старой, гладкой и не такой тяжелой, как современные сковороды, которые продаются по дешевке, вы всегда можете взять ее и побеспокоиться об этих деталях позже.

Тем не менее, с самого начала есть несколько вещей, на которые вы обязательно должны обратить внимание. Во-первых, убедитесь, что вы используете старый добрый чугун, по крайней мере, если ваша цель — сковорода, которую можно приправить до антипригарного покрытия. Например, та, которую вы видите выше, — это старая чугунная сковорода Wagner, покрытая никелем. В этом нет ничего плохого, и он тоже коллекционный, но, как и эмалированный чугун (например, Le Creuset), не поддается выдержке.

Обнаружение трещин

Допустим, вы находитесь на свалке и вам на глаза попадается старая чугунная сковорода.По словам Ника, одним из первых шагов является поиск трещин, потому что вам не нужна треснутая сковорода — это дефект, который может сделать сковороду бесполезной. Некоторые трещины, как на сковороде выше, хорошо видны. Но другие могут быть погребены под слоями ржавчины и приправ.

Хитрость, говорит Ник, заключается в том, чтобы взять сковороду и постучать по ней костяшками пальцев. Прочная чугунная сковорода без трещин будет звенеть колокольчиком. Если звук глухой и отрывистый, как у дешевого куска жести, двигайтесь дальше, так как, скорее всего, есть трещина, которую вы не видите.

Питтинг и другие дефекты

Некоторые значительные ямки и эрозии на нижней стороне сковороды.

Питтинг — еще один недостаток, который следует учитывать. На многих старых кастрюлях есть ямки, и это не является решающим фактором. Тем не менее, лучше избегать посуды с небольшим количеством косточек на варочной поверхности, так как это может затруднить получение хорошего ровного слоя приправы. Сколько именно питтингов вы готовы терпеть и где они расположены, зависит от ваших личных предпочтений.

Красноватый цвет, который вы видите на сковороде выше, — это не просто ржавчина: это необратимое тепловое повреждение металла, и поверх него трудно создать хорошую приправу. Некоторым людям нравится чистить свой чугун в духовке, настроенной на цикл очистки. Это может сработать, но Ник предостерегает от этого, так как есть риск, что со временем это нанесет именно такой урон.

Незначительные ямки на поверхности для приготовления пищи на сковороде выше могут помешать приправленной отделке, хотя может быть возможно создать достаточное количество приправы, чтобы преодолеть это.

Перед покупкой лучше прочитать о дефектах чугуна, включая питтинг и коробление, и о том, преодолимы они или нет, чтобы принять взвешенное решение.

Восстановление чугуна

Когда у вас есть чугун, обычно вам нужно сделать две вещи: удалить старые слои приправы, а также избавиться от ржавчины. Как только сковорода достаточно взбита, не стоит пытаться спасти приправу, которая на ней. Чтобы получить действительно красивую и функциональную вещь, вам нужно будет раздеть ребенка, а затем собрать его заново с нуля.

Не рекомендуется: морское желе

Во-первых, совет о том, чего не следует делать. Некоторые сайты предложат вам использовать морское желе, форму фосфорной кислоты. На фото выше изображена сковорода, на которой было нарисовано морское желе. Как видите, он высыхает, а потом его очень трудно удалить. По словам Ника, это может работать с очень маленькими кусками чугуна, которые можно полностью погрузить в желе, но большая часть кухонной посуды слишком велика.

Пескоструйная обработка — еще один метод, от которого Ник советует держаться подальше: он не только очищает все, но и навсегда изменяет первоначальную поверхность чугуна.

Как удалить старую приправу: щелочь

Приправа к чугуну представляет собой полимеризованное масло, по сути, похожее на пластик покрытие, которое образуется при нагревании масла в присутствии железа и кислорода. Щелок, общее название щелочного соединения гидроксида натрия, может разрушить это полимеризованное масло.

Щелок используется для самых разных целей, от изготовления мыла до придания кренделям темно-коричневой корочки, но с ним нужно обращаться осторожно: растворы щелочи могут вызвать неприятные химические ожоги, и с ними следует обращаться так же осторожно, как с 350 ° F. масло для жарки.Как и горячее масло, при ответственном обращении его можно использовать без проблем — как и масло для жарки, не попадет на кожу. Обязательно наденьте прочные резиновые перчатки и защитные очки, а остальные участки кожи держите закрытыми.

Если у вас есть одна или две винтажные сковороды, проще всего, по словам Ника, использовать продукт, например Easy-Off, средство для чистки духовок, которое распыляет пену на основе щелочи. Чтобы использовать его, распылите пену на всю посуду, затем запечатайте ее в прочные мешки для мусора и оставьте на 24 часа.

Затем почистите сковороды мощной щеткой, чтобы удалить приправы, и очистите сковороду до ее первоначальной металлической поверхности, которую вы узнаете по серому цвету бронзы. Недостатком Easy-Off является то, что часто требуется несколько применений и сеансов очистки, прежде чем вся приправа будет удалена.

Для более крупных работ или если вы хотите более быстрых результатов, следующий лучший вариант — наполнить большое пластиковое ведро раствором щелочи и погрузить в него кастрюли.Ник покупает щелочь в хозяйственных магазинах, например, бутылку со средством для чистки канализации, которое вы видите выше (только убедитесь, что продукт, который вы покупаете, чистый щелочь). Он добавляет полукилограммовую бутылку щелочи в пять галлонов воды, и снова обратите внимание: всегда следует добавлять щелочь в воду, а не лить воду на щелочь, так как это может вызвать бурную реакцию.

Ник замачивает кастрюли в растворе щелочи на 24 часа, а затем моет их. Если им нужно еще немного времени в растворе щелочи, он кладет их обратно, проверяя и время от времени оттирая, пока вся приправа не будет удалена.Хорошей новостью является то, что щелочь совсем не повредит металлу, поэтому можно не бояться слишком долго замачивать посуду в щелочи.

Еще одно замечание по технике безопасности: ведро с раствором щелочи — опасная вещь, такая же опасная, как горшок с обжигающим маслом. Держите детей и домашних животных подальше от него и убедитесь, что щелочь не находится в месте, где любопытный ребенок или домашнее животное могут найти ее самостоятельно; также всегда держите ведро надежно закрытым, когда вы не работаете с кастрюлями.

Вы можете видеть на фотографии выше, что в сковороде осталось немного приправы (темные пятна), прежде чем ее можно будет промыть, а затем перейти к следующему шагу.

Удаление ржавчины: уксус

После того, как вы удалили всю старую приправу, следующим шагом будет избавление от ржавчины. К счастью, для удаления ржавчины не требуется ничего такого противного, как щелочь: уксусная кислота, она же A.K.A. уксус поможет. Обязательно купите для этого большие кувшины дешевого дистиллированного белого уксуса.

Ник замачивает свои кастрюли в чистом дистиллированном белом уксусе от шести до двенадцати часов, а затем чистит их. Но он предостерегает, чтобы этот шаг никогда не затягивался более чем на 24 часа — уксус может не причинять нашей коже особых проблем, но он разъедает чугун и изъедает чугун, если оставить его слишком долго.

Я люблю эти фотографии: вы, наконец, можете увидеть появление оригинального чугуна.

Ник маркирует каждое ведро, чтобы не было путаницы в том, какое из них содержит щелочь, а какое уксус.

На ручке осталось немного ржавчины, а в остальном эта сковородка готова к новой жизни. Просто обратите внимание, что после воздействия чугун почти сразу же начнет ржаветь только от воздуха. Чтобы предотвратить это, сразу же смажьте сковороду маслом, как описано ниже.

Отреставрированная старинная чугунная посуда, готовая к приправам. Фотографии: Даниэль Гритцер

Удаление приправ и ржавчины одновременно: электролиз

Для тех, кто хочет решение, которое имеет дело с приправой и ржавчиной одновременно, не смотрите дальше, чем установка для электролиза. Это непрактично для многих людей дома, но автолюбители могут уже иметь под рукой зарядное устройство. Если это похоже на вас, читайте дальше.

Ник использует это зарядное устройство Schumacher, которое он устанавливает на 10 ампер.Он соединяет положительный красный зажим со стальной пластиной в ванне, а отрицательный черный зажим — с очищаемой кастрюлей. «Просто помните, что черная грязная кастрюля получает черный зажим», — говорит он.

На этих фотографиях сковорода не полностью погружена в воду, но в идеале так и должно быть, поскольку очищается только та часть сковороды, которая погружена в воду и обращена к стальной пластине. (Это также не чугунная сковорода, но мы можем игнорировать это.) Некоторые люди окружают сковороду стальными пластинами со всех четырех сторон, чтобы еще больше ускорить процесс; в противном случае вам нужно будет время от времени поворачивать кастрюлю, чтобы все поверхности подверглись воздействию тока.(Также не забудьте отключить зарядное устройство, прежде чем прикасаться к чему-либо в настройках — в конце концов, через него проходит электрический ток.)

Чем ближе кастрюля к стальным пластинам, тем лучше будет реакция, но их нельзя трогать, иначе не получится.

Сам раствор представляет собой воду с добавлением примерно одной столовой ложки стиральной соды (карбоната натрия) на галлон.

Вы поймете, что он работает, как только он включится, по облачному потоку пузырьков, протекающему между стальной пластиной и чугуном.

Ник позволяет электролизу работать всю ночь.

Как только это будет сделано, вся грязь — как приправа, так и ржавчина — должна быть соскоблена и счищена.

Уход после дезинсекции

Как я упоминал выше, чугун начнет ржаветь почти сразу после того, как его разберут до чистого металла. Если вы не собираетесь приправлять его сразу, вы можете временно предотвратить ржавление, натерев сковороду минеральным маслом.

Хорошо втирайте масло тряпкой, пока не исчезнет блеск.Затем обязательно смойте его теплой мыльной водой, прежде чем пытаться приправить сковороду.

Повторный сезон

Фотография: Вики Васик.

Когда вы будете готовы к сезону, следуйте нашим инструкциям здесь. Подойдет любое нейтральное кухонное масло, такое как кукурузное, растительное или рапсовое; избегайте льняного масла, из которого получаются красиво выглядящие приправы, но оно легко стирается.

Как только вы закончите, сделайте шаг назад и оцените красоту своей работы. Если вы щедры, это будет подарок для кого-то, кого вы любите, кто также любит чугунную посуду.В моем случае это, вероятно, означало бы, что я отдал бы его себе. Потому что я такой жадный.

В эту статью добавлены улучшенные масляные наконечники для приправ.

Как чистить чугунные сковороды и ухаживать за ними — Полевая рота

Почему ржавеет чугун?

Даже хорошо выдержанная чугунная сковорода заржавеет, если она будет подвергаться длительному воздействию влаги и воздуха. Это может означать пятно воды, недостаточно просохшую сковороду или даже влажный воздух в жаркой среде.Процесс представляет собой простую химию; в присутствии влаги молекулы железа реагируют с молекулами кислорода на химическом уровне с образованием оксида железа, также известного как ржавчина. Эта окислительно-восстановительная реакция, предоставленная самой себе, в конечном итоге превратит всю массу железа в оксид железа. Чтобы разложиться кусок металла размером с чугунную сковороду, потребуются десятилетия, но оксид железа ослабляет атомные связи в чугуне и в конечном итоге может вызвать точечную коррозию, которая повреждает приправы.

Если на вашей сковороде появились пятна ржавчины, которые не удается удалить слегка смазанным маслом бумажным полотенцем, аккуратно потрите пораженный участок столовой ложкой кошерной соли в качестве абразива.Перейдите на более абразивные губки, затем Barkeepers Friend со стальной ватой #00 в крайнем случае. Ваша цель — использовать максимально щадящие инструменты, чтобы не повредить слои заслуженной приправы.

После того, как вы очистите пятно ржавчины, высушите сковороду кухонным полотенцем, затем поставьте ее на плиту на слабый огонь на 10 минут, чтобы полностью высушить поверхность. Часть ржавчины может снова появиться на этом этапе; это нормально. Налейте ¼ чайной ложки масла или твердого жира (мы рекомендуем насыщенный жир, такой как кокосовое масло) на пораженный участок и протрите металл чистым бумажным полотенцем.Сотрите весь лишний жир — вы не должны видеть масляного блеска — и верните сковороду на слабый огонь на 10 минут, чтобы жир пропекся.

Если в результате этой чистки были удалены некоторые приправы, вам нужно повторно приправить сковороду в духовке один или два раза. Следуйте нашим инструкциям по приготовлению приправ для чугуна и приступайте к приготовлению!

Помните, что лучший способ избавиться от ржавчины — это в первую очередь предотвратить ее появление: всякий раз, когда вы используете сковороду, убедитесь, что она полностью высушена после очистки и хорошо смазана маслом, прежде чем убрать ее.

Уход за чугунной сковородой 101

Все, что вам нужно знать об уходе за чугунной сковородой, включая приправу сырой сковороды, очистку, повторное приправление и , предотвращение дымления и многое другое!

Ваша чугунная сковорода дымит во время использования? Если это так, вы захотите прочитать этот пост и узнать, почему он курит, и узнать, как предотвратить его повторение.

У меня была та же проблема, что и у вас, поэтому я решил провести небольшое расследование, позвонив по телефону и поговорив со специалистами Lodge Manufacturing в Теннесси.Мне не терпится рассказать вам все, что я узнал, но сначала вам понадобится немного информации о том, что такое чугун.

Что такое чугун?

Чугун — это именно то, на что это похоже. Это железо, «отлитое» в форму. Таким образом, он появляется во многих вариациях на современных кухнях. Популярная линейка посуды Le Creuset представляет собой просто чугун, покрытый эмалью. Компания Lodge Manufacturing производит знакомые сковороды и сковороды из черного чугуна, которые большинство поваров сразу узнают.

Почему чугун ржавеет?

Чугунные сковороды без эмалевого покрытия подвержены ржавчине. Железо ржавеет при контакте с кислородом и водой. Чтобы решить проблему ржавчины и сделать сковороды подходящими для домашней кухни, большинство производителей покрывают их приправами еще до того, как они попадут на прилавки магазинов. Эта приправа состоит из слоев масла, которые запекаются поэтапно на заводе-изготовителе. Дружелюбный представитель Lodge Manufacturing сказал нам, что они предварительно приправляют свою чугунную посуду уже десять лет.

Все ли чугунные сковороды предварительно приправлены?

Не все производители чугунных сковородок предварительно приправляют свою продукцию. В некоторых хозяйственных магазинах продаются марки чугунных сковородок, которые являются «сырыми», то есть вы должны приправить их самостоятельно, прежде чем использовать. Вы можете сразу отличить предварительно приправленную сковороду от сырой. Сырой будет серым, а предварительно выдержанный — черным. После того, как вы правильно приправите сырую серую сковороду, она тоже станет черной.

Чугунные сковороды для копчения

Вот в чем дело. Если вы не потратите время на то, чтобы предварительно приправить сырую серую сковороду перед ее использованием, она будет дымить. Он может дымить так сильно, что весь ваш дом наполняется дымом. Это может привести к срабатыванию детекторов дыма. Возможно, вы больше никогда не захотите рисковать этим. У вас может даже возникнуть соблазн выбросить эту сковороду и никогда больше не видеть ее! Но пока не выставляйте сковороду на дворовую распродажу. В следующем разделе вы увидите, как легко приправить сырую серую сковороду.

Как приправить чугунную сковороду в первый раз

Приправить чугунные сковороды очень просто, хотя и требует немного времени. Не стесняйтесь сесть и почитать хорошую кулинарную книгу или нарезать овощи между этапами, потому что, когда ваша сковорода красиво приправлена ​​и готова к использованию, вы не сможете устоять перед тем, чтобы разогреть плиту и приготовить что-то ароматное и вкусное в Это.

Шаг 1: Подготовьте неглубокую форму для выпечки (достаточно широкую, чтобы в нее поместилась сковорода), положив на дно лист алюминиевой фольги.Противень и фольга собирают капли, чтобы они не попали на дно духовки. (Мы знаем, что такое и !).

Шаг 2: Настройте духовку на 350°F. (Вам не нужно тратить энергию на предварительный нагрев. Какой бы ни была текущая температура, когда вы ставите сковороду, это нормально.)

Шаг 3: Используйте горячую воду, чистящую щетку, чистящую губку или губку Brillo и ложку средства для мытья посуды и вымойте сырую чугунную сковороду. (Если на вашей сковороде есть пятна ржавчины, вы можете использовать скребок для сковороды, например мочалку из нержавеющей стали.)

Шаг 4: Хорошо промойте чистой водой, убедившись, что вы удалили ВСЕ остатки мыла.

Шаг 5: Тщательно высушите.

Шаг 6: Используйте либо растопленный растительный жир Crisco, который рекомендует Лодж, либо другое подходящее масло (см. список ниже) и нанесите на сковороду тонкий равномерный слой, покрывая каждый квадратный дюйм.

Шаг 7: Положите вверх дном на противень и запекайте в течение часа.

Шаг 8: Через час выключите духовку и дайте противню полностью остыть, все еще в духовке .

Шаг 9: Повторяйте шаги с 6 по 8, пока на серой сковороде не появится насыщенный черный налет.

Теперь, если все это звучит невероятно сложно, не волнуйтесь. Вам нужно пройти через это только один или, может быть, два раза в жизни. На самом деле вам никогда не придется этого делать, если вы купите предварительно выдержанную чугунную сковороду.

Если у вас есть черная предварительно приправленная сковорода, вам нужно только время от времени повторно наносить приправу, чтобы: а) сохранить антипригарные свойства сковороды и б) предотвратить образование ржавчины.

Теперь, когда вы знакомы с основами чугунной сковороды, давайте приступим к самой интересной части — уходу за сковородой и получению от нее максимальной пользы.

Как ухаживать за чугунной сковородой

На самом деле вам не нужно ухаживать за чугунной сковородой. Эти вещи достаточно прочные, чтобы выдерживать большой износ. Ведь они чугунные. По всей вероятности, ваша сковорода — самая прочная посуда, которая у вас когда-либо была.

Тем не менее, вам нужно практиковать определенные процедуры, когда дело доходит до ухода за чугунной сковородой.

1. Сократите использование мыльной воды.

Когда вы моете чугунную сковороду, средство для мытья посуды значительно уменьшает количество приправ на ней при каждом использовании. Это имеет смысл, когда вы все обдумаете. Приправа состоит из слоев запеченного масла. Средство для мытья посуды предназначено для «прорезания» жира. Хотя вы обычно хотите, чтобы средство для мытья посуды избавлялось от жира, это противоположно тому, что вы хотите сделать с чугунной сковородой.

Что делать вместо этого? Замочите на несколько минут, если необходимо, промойте простой горячей водой и вытрите бумажным полотенцем или кухонным полотенцем.В 99% случаев это удалит остатки пищи и прилипшие кусочки.

2. Полностью высушите после каждого ополаскивания.

Помните, что вода и кислород способствуют образованию ржавчины на чугунной сковороде. Если вы не уверены, что кость чугунной сковороды высохнет после того, как вы ее начисто промоете, просто поставьте ее на плиту на несколько минут, чтобы нагреть и высушить. (Только не забудьте и уходите от него!)

3. Слегка приправлять после каждого использования (если вы готовили не на масле).

Если вы готовили на масле, вам действительно не нужно приправлять его после того, как вы его промоете и высушите. Если вы этого не сделали — может быть, вы жарили в воде — не помешает протереть его небольшим количеством масла, прежде чем убрать сковороду.

Но сначала поставьте бутылку с кокосовым маслом. Кокосовое масло отлично подходит для многих вещей, но приправа вашей сковороды не является одной из них. Видите ли, кокосовое масло имеет очень низкую температуру дымления. Это температура, при которой он начнет дымить. Если вы приправите кокосовым маслом, а затем сильно нагреете сковороду, вы увидите дым, поднимающийся из сковороды.Так что помните, в чугунной сковороде не должно быть кокосового масла.

Лучшее растительное масло для повторной заправки чугунной сковороды:

  • Масло виноградных косточек
  • Арахисовое масло
  • Пальмовое масло
  • Масло авокадо
  • Масло растительное

Есть и другие, но все они имеют очень высокую точку дымления, так что старайтесь придерживаться их.

Наконец, не смазывайте маслом нижнюю часть сковороды, если только она не находится в очень плохом состоянии. Нижняя сторона имеет прямой контакт с источником тепла, поэтому, если что-то собирается дымиться, это начнется с нижней стороны.

Чтобы приправить, просто смажьте бумажное полотенце небольшим количеством масла и отполируйте поверхность.

Но моя закаленная чугунная сковорода все еще дымит!

Если у вас есть дымящаяся черная чугунная сковорода, проблема в том, что вы слишком сильно нагрели ее. Чугун очень хорошо распределяет тепло, поэтому в большинстве, если не во всех случаях, вам не нужно повышать температуру выше средней. Чугун также сохраняет тепло, поэтому во время готовки вы можете обнаружить, что сковорода становится все горячее и горячее, и в этом случае вы можете уменьшить огонь еще больше.Кроме того, помните, что нельзя использовать масла с низкой температурой дымления для чугунной сковороды.

Обращение с чугунной сковородой

Ручка вашей сковороды будет очень горячей, поэтому не забудьте использовать прихватку или кухонное полотенце, когда перемещаете сковороду. Они продают маленькие втулки для ручек кастрюль, особенно для ручек чугунных сковородок. Это действительно мило, но может быть пожароопасным, если вы забудете и повернете ручку так, чтобы она находилась над другой горячей горелкой.

Кроме того, на чугунной сковороде очень просто готовить, тем более что поверхность у нее антипригарная (при условии, что на дне используется небольшое количество масла с высокой температурой дымления).Если вы позаботитесь о своей чугунной сковороде, вы можете рассчитывать на то, что она прослужит вам до 100 лет, а может быть, и больше.

Это сообщение было первоначально опубликовано 22 апреля 2016 и обновлено ноября 2018 года. 

Lodge Cast Iron Чистка и уход — Полное руководство

Не знаете, как пользоваться посудой Lodge Cast Iron и ухаживать за ней? Мы создали исчерпывающее руководство по очистке и уходу за чугунным корпусом Lodge, в котором рассказывается, что делать и чего не делать, а также разоблачаются самые распространенные мифы.Эта прочная посуда, вероятно, именно то, что нужно вашей кухне, и мы обещаем, что за ней легко ухаживать, если немного попрактиковаться. Мы включили видео, а также подробные ответы на многие ваши вопросы об уходе за чугуном и чистке!


Вы получили чугунную посуду в подарок и теперь боитесь, как почистить чугунную сковороду? Это исчерпывающее руководство по очистке и уходу за сковородой Lodge Cast Iron! Хотите знать, как выйти из запекшейся грязи и получить блестящую антипригарную поверхность для приготовления пищи? Мы покажем вам, как здорово ухаживать за посудой Lodge Cast Iron.

Эта недорогая, прочная и универсальная посуда станет нашим незаменимым помощником на кухне. Чистка и уход за ним так просты, если немного попрактиковаться! Мы обещаем, что это так просто, но есть несколько правил, которых нельзя делать, и мифов, которые мы развеем, чтобы ваша чугунная посуда Lodge выглядела и чувствовала себя как можно лучше, для простоты использования и отличных результатов для всего, что вы готовите и выпечка!

Раскрытие информации:  Этот пост является платным партнерством с нашими замечательными друзьями из Lodge Cast Iron! Как вы знаете, мы уже много лет являемся большими поклонниками их удивительной посуды и используем ее для множества наших рецептов.Спасибо, что поддерживаете бренды, которые помогают нам создавать отличный контент!

Как очистить чугунную сковороду Logde?

Если вы хотите узнать, как правильно чистить чугунную сковороду, мы подготовили видео, в котором вы найдете советы, рекомендации и мифы об очистке чугунной сковороды.

Я также собираюсь показать вам подробный пошаговый процесс, чтобы вы могли легко очистить свою чугунную сковороду, не пугаясь мифов.

Основы: Очистка чугуна Lodge

Как мы уже упоминали, вы должны чистить, сушить и повторно приправлять (или смазывать) свой чугун каждый раз, когда используете его, чтобы поддерживать его в наилучшей форме и создавать основу для приправ. Чем больше вы используете чугун, тем более антипригарной и гладкой становится поверхность. Если вы когда-нибудь слышали, как люди говорят, что чугун со временем становится лучше, они имели это в виду! Чугун чрезвычайно прочен и прослужит всю жизнь, а затем и некоторые, если за ним хорошо ухаживать.Читайте дальше, чтобы узнать, как правильно каждый раз чистить свой чугунный корпус Lodge. Мы используем метод очистки Lodge Cast Iron, чтобы поддерживать наши кастрюли в идеальном состоянии.

Шаг 1. Промойте чугун

Мойте грязный чугун вручную, а не в посудомоечной машине. (Серьезно, не мойте его в посудомоечной машине, если не хотите, чтобы он заржавел!) Вы можете использовать немного мыла, если хотите, и вычистить все. Промойте водой.

Вы можете использовать скребок для остатков еды.Для действительно твердых застреваний (например, яиц или сыра) кипятите кастрюлю с водой в течение нескольких минут, пока кусочки не отделятся. Смойте водой, при желании потрите с мылом, затем снова смойте.

Шаг 2. Высушите чугун

Сразу же полностью высушите чугун бумажным полотенцем или тканью. Убедитесь, что он полностью высох. Еще один способ высушить чугун — нагреть его на плите на среднем или слабом огне, пока вода полностью не испарится.Если вы заметили небольшой черный налет на полотенце, это просто приправа, и это совершенно нормально.

Шаг 3: Масло Ваш чугун Также известный как приправа

После того, как чугун полностью высохнет, нанесите небольшое количество вашего любимого растительного масла или спрея-приправы и полностью вотрите его по всей поверхности посуды. Используйте бумажное полотенце, чтобы полностью втереть его, пока на поверхности не останется лишнего масла. Избыток масла создаст липкую поверхность.Вот и все! Теперь просто храните в прохладном, сухом месте, пока вы не используете его в следующий раз. * Быстрый совет: используйте безворсовое бумажное полотенце, чтобы оно не зацепилось за неровные края поверхности чугуна.

Несколько советов:
  • Всегда полностью разогревайте чугунную сковороду перед приготовлением пищи. На среднем огне дайте чугуну нагреться в течение 5-10 минут. Чугун очень хорошо держит тепло, но ему нужно время, чтобы прогреться, чтобы он мог нагреваться равномерно.
  • Очистите, высушите и смажьте (приправой) чугунную посуду каждый раз, когда вы ее используете , чтобы сохранить антипригарную поверхность и предотвратить появление липких пятен на чугуне.
  • Если пища сильно прилипает к чугунной сковороде, возможно, вы используете недостаточно масла во время приготовления или оставляете слишком много масла для повторной приправы. Если вы обнаружите, что поверхность вашего чугуна липкая перед приготовлением, вам нужно будет повторно приправить в духовке. Это довольно простой процесс очистки водой с мылом, полного высыхания, смазывания поверхности маслом, высушивания излишков, а затем помещения в духовку для запечатывания.Мы вернемся к более подробной информации позже, но если вы полностью примените приправу, ваша поверхность чугуна должна стать красивой и гладкой!

Часто задаваемые вопросы:

Так что же такое чугунная приправа?

Приправа — это слой карбонизированного масла, который запекается на чугунной сковороде, и это происходит при использовании сковороды! Вот почему мы втираем масло в поверхность чугунной сковороды после ее мытья и сушки. Чем больше вы пользуетесь посудой Lodge Cast Iron и правильно ухаживаете за ней, тем больше на ней образуется защитный слой.Этот слой придает вашей сковороде легко отделяемую поверхность и облегчает уход за чугуном и его чистку. Чем больше вы готовите и используете чугун, тем толще становится слой приправы, делая поверхность более гладкой, темной и гладкой с течением времени, когда вы создаете основу приправы.

На самом деле за этим стоит целая наука, называемая полимеризацией. Когда масла и/или жиры нагревают в чугуне при достаточно высокой температуре, они превращаются из влажной жидкости в блестящую затвердевшую поверхность, что известно как полимеризация.В основном это реакция связывания приправы с железом. Если у вас нет слоя обугленного масла на поверхности вашей железной посуды, это приведет к коррозии и ржавчине поверхности посуды из-за кислорода и влаги в воздухе. Вы можете прочитать еще больше о науке о приправах для чугуна на веб-сайте Лоджа здесь!

Какие масла лучше всего подходят для приправы на чугунной сковороде?

Каждый раз, когда вы готовите на чугунной сковороде, вы должны добавлять масло в сковороду, прежде чем добавлять продукты, чтобы они не прилипали.Это также помогает создать эти слои, приправляя сковороду небольшим количеством масла, прежде чем добавлять еду. Это помогает гарантировать, что пища не прилипнет, и поможет создать слои приправы. Как правило, вы можете использовать любое масло, которое вы предпочитаете, если температура приготовления ниже точки дымления масла.

Одним из наших любимых масел является масло авокадо. У него высокая температура дымообразования 520°F, и это здорово, потому что мы часто готовим при высокой температуре. Оливковое масло, растительное масло, масло канолы, масло из виноградных косточек и подсолнечное масло также отлично подходят для обработки чугуна! Все эти масла имеют относительно высокую точку дымления, нейтральный вкус и часто являются обычными бытовыми ингредиентами, что делает их очень удобными.Если вам интересно, перейдите на эту страницу на веб-сайте Lodge, где вы найдете полное руководство по различным маслам, которые можно использовать в качестве приправы.

Почему мой чугун такой липкий?

Если ваш чугун липкий на ощупь, это, вероятно, означает, что вы оставили слишком много лишнего масла на поверхности посуды, когда готовите приправы. Не забудьте использовать достаточное количество масла, чтобы покрыть сковороду и протереть его бумажным полотенцем. Сотрите излишки, и тогда, когда посуда высохнет, поверхность затвердеет и станет гладкой, не оставляя липких следов.

Если мой чугунный домик заржавеет, будет ли он разрушен?

Лучше всего не допускать ржавчины на кастрюле, но это может случиться. Не волнуйтесь, ваша кастрюля не испорчена! Если есть только несколько небольших пятен ржавчины, просто сотрите их, промойте водой, высушите и натрите маслом, как обычно.

Если много ржавчины, которая постоянно появляется снова, вы можете легко отремонтировать посуду. Полностью испортить посуду Lodge Cast Iron очень сложно, поэтому никогда не избавляйтесь от посуды из-за того, что она заржавела.Это поправимо!

Как удалить ржавчину с чугуна?

Если ваш чугун стал липким или ржавым, его легко восстановить, так что не беспокойтесь. Чтобы восстановить посуду, вам нужно почистить ее щеткой из стальной шерсти с мылом. Вам действительно захочется очистить всю ржавчину и выровнять поверхность. Убедитесь, что вы делаете весь чугун! После очистки промойте, высушите и смажьте маслом, как обычно. Просто убедитесь, что нет лишнего масла, так как мы собираемся запечь его в духовке, чтобы ускорить процесс приправы базового слоя.

В горячей духовке (от 350°F до 450°F) выпекайте в течение одного часа, перевернув чугунок вверх дном или нижней стороной вверх. Нам нравится класть алюминиевую фольгу или противень на решетку снизу, чтобы поймать любые разливы масла, которые могут произойти. После того, как чугун пропекся, дайте ему остыть в духовке. Это должно дать вам приятный гладкий финиш с этим слоем базовой приправы!

Могу ли я мыть свой чугун в посудомоечной машине или замачивать его, чтобы удалить остатки?

Нет, вы не хотите делать ни того, ни другого.Оба этих метода вызовут ржавчину на чугунной посуде. Если у вас действительно застрял беспорядок на чугуне, потрите его мылом, используйте скребок для сковороды или кипятите на плите с водой, чтобы деглазировать сковороду и отделить лишние кусочки.

Почему на еде или полотенце остается черный налет после сушки чугунной сковороды?

Если вы заметили черные пятна на еде или при очистке чугуна, не волнуйтесь, это всего лишь приправа, и ее можно употреблять совершенно безопасно. Иногда слои приправы могут отслаиваться от чугунной посуды, если слои приправы не полностью приклеены к поверхности железа.

Это часто случается, если ваша сковорода новая и на ней все еще образуется прочная основа для приправ. Если ваша сковорода отслаивается, не беспокойтесь. Просто почистите сковороду, промойте ее, полностью высушите и натрите маслом. Чтобы создать очень прочный слой приправы, вы можете приправить ее в духовке.

Некоторые из наших любимых рецептов, в которых используется чугунная сковорода Lodge?

Мы любим нашу чугунную посуду Lodge за ее универсальность. Мы в ней печем, а также готовим практически все.Вот некоторые из наших любимых!

Распространенные мифы:

Есть много мифов, которые люди расскажут вам, когда дело доходит до чистки чугунной сковороды. Мы развеем 4 самых распространенных мифа, чтобы вы знали, как на самом деле ухаживать за чугунной сковородой.

Миф 1 — Вы не можете использовать мыло, чтобы очистить чугунную сковороду.

Неправда !! Вы определенно можете использовать мягкое средство для мытья посуды для очистки чугуна, если хотите. Так говорит Лодж, и они профессионалы в области чугуна, они производят чугунную посуду с 1896 года, поэтому, если вы спросите нас, они устанавливают правила.

Теперь мы знаем, что некоторые люди весьма непреклонны в отношении того, чтобы не использовать мыло для очистки чугуна (мы даже придерживались этого убеждения в течение многих лет), но для этого есть веская причина. Это старый миф, возникший несколько десятилетий назад, когда мыло изготавливали из щелочи и уксуса. Люди до сих пор думают, что современное средство для мытья посуды смывает приправу с чугуна, но это не так. Вы, конечно, можете использовать немного средства для мытья посуды. Просто обязательно вымойте его, полностью высушите и приправьте, как обычно.

Миф 2 — Вы не можете использовать металлическую посуду в своей чугунной посуде.

Неправда, вы определенно можете! Кухонная посуда Lodge Cast Iron невероятно прочная, и вы можете использовать металлическую посуду или любую посуду, которая вам нравится.

Миф 3 — Вы должны приправить свою новую чугунную посуду Lodge.

Ложь! На самом деле вы этого не сделаете, потому что ребята из Lodge сделают это за вас. 🙂 Для создания тонкого слоя приправы в большой духовке используют растительное масло. Это хороший защитный базовый слой, создающий гладкую затвердевшую поверхность. Все, что вам нужно сделать, когда вы впервые получите свой чугун, это поднять, высушить, а затем приготовить!

Миф 4 — Вы не можете готовить кислые или щелочные продукты в чугунной посуде.

В основном это ложь или не совсем правда. Хотя эти продукты могут разрушить приправу, если их готовить в течение длительного периода времени, если ваш чугун хорошо приправлен, он должен быть в полном порядке. Вот несколько советов, как не разрушить приправу: подождите, пока ваш чугун не покроется отличным базовым слоем скользкой приправы, и не готовьте и не оставляйте кислой (например, эти фрикадельки из баранины с фетой и лимоном) или щелочной (легкий кето со сливками шпинат) продукты в кастрюле слишком долго. Приготовьте, затем сохраните остатки и сразу же уберите.

У вас есть другие вопросы, которые мы могли пропустить?

Если вам помогло это руководство по очистке чугунной сковороды, сообщите нам, что вы об этом думаете, не так ли?! Оставьте нам комментарий, свяжитесь с нами на Facebook или в Instagram или прикрепите к своей любимой доске Pinterest, чтобы позже. Скажите нам в Instagram на @afullliving!

Спасибо, что заглянули! Не забудьте подписаться на нашу рассылку по электронной почте, чтобы первыми узнавать о новых рецептах, которые мы публикуем в нашем блоге.

До следующего раза,
Бриана и Чамер

 

 

Как восстановить старые чугунные сковороды

Помимо ножей, повара, как правило, больше всего одержимы своими кастрюлями и сковородками. Но со всеми престижными брендами многие из нас упускают из виду недооцененный, гораздо менее дорогой выбор, смотрящий прямо на нас — скромную чугунную сковороду старой школы.

Твоя бабушка не просто так клялась своей чугунной сковородой. При минимальном обслуживании чугун — это рабочая лошадка, которая может работать для жарки, тушения и обжаривания — идеально подходит для картофельных оладий, когда вы хотите воспроизвести обеденную еду, или для французского омлета, когда вы направляете свою внутреннюю Джулию. Ребенок.

В то время как почтенная компания Lodge Manufacturing Co. по-прежнему производит свою чугунную посуду в Южном Питтсбурге, штат Теннесси, есть что-то приятное в том, чтобы найти винтажную посуду на блошином рынке, в комиссионном магазине или на дворовой распродаже, а затем вернуть ее к жизни самостоятельно. обновленный и свежеприправленный. (Вы можете потратить до 200 долларов на отреставрированную винтажную сковороду.)

Вот несколько простых шагов по удалению накопившихся за десятилетия остатков на старых, заброшенных сковородах, инструкции о том, как приправить их, и простые советы по уходу за ними. сохранить их в отличном состоянии и в будущем.

1. Удалите накипь

Это можно сделать двумя способами. Вариант 1 — использовать чистящее средство для духовки, распылив его прямо на противень, дав ему застыть, а затем смыв его водой. Этот метод обычно включает повторные применения, в зависимости от толщины нароста.

Второй вариант — сделать щелочную ванну. Вам понадобятся два прочных пластиковых мусорных бака с подходящими крышками, которые достаточно велики, чтобы вместить количество контейнеров, которые вы планируете очистить, третий контейнер для окончательного ополаскивания, пара химически стойких перчаток и защитные очки.Щелок очень едкий, поэтому в целях безопасности надевайте полную одежду, перчатки и защитные очки и работайте на открытом воздухе.

Отмерьте количество воды в одном из мусорных баков с шагом в пять галлонов. Затем добавьте один фунт кристаллов щелочи на каждые пять галлонов воды, помешивая деревянной ложкой или палочкой для краски, чтобы они растворились. (Предупреждение: всегда добавляйте щелочь в воду. Никогда не добавляйте щелочь первой. Добавление воды к щелочи вызовет химическую реакцию, в результате которой раствор будет бурно кипеть, что может привести к попаданию брызг на кожу или в глаза.)

Аккуратно опустите противни в ванну, убедившись, что они полностью погружены в воду, и дайте им впитаться. В зависимости от того, насколько толстой была корка на сковороде, может потребоваться от нескольких дней до нескольких недель, чтобы щелочь размягчилась и растворила отложения на поверхности, поэтому начинайте проверять сковороды через несколько дней.

Используя мягкую пластиковую щетку или губку, протрите поверхность сковороды, чтобы увидеть, сколько отложений можно удалить. Если на некоторых участках осталась корка, поместите кастрюлю обратно в ванну с щелочью еще на несколько дней, пока не растворится большая часть отложений.Не поддавайтесь желанию использовать абразивные металлические скребки, проволочные щетки или грубые губки для мытья посуды, так как они могут поцарапать поверхность сковороды.

Когда кастрюли будут достаточно пропитаны, наполните второе мусорное ведро наполовину чистой водой, чтобы использовать ее в качестве ополаскивателя. Как только вы будете удовлетворены удалением отложений со сковороды, перенесите ее в ванну для ополаскивания. С помощью пластиковой щетки или губки тщательно промойте поддон, удалив остатки налета.

Чугун может оставаться в щелочной ванне неограниченное время без повреждения железа.Хотя раствор почернеет от удаленных отложений, его можно использовать повторно в течение года. Некоторые темные пятна могут остаться на сковороде после ванны с щелочью, но они исчезнут, как только процесс приправы сделает всю поверхность черной.

Сразу после извлечения кастрюли из воды для ополаскивания важно нейтрализовать остатки щелочи на кастрюле. В отдельной емкости смешайте раствор из одной части дистиллированного уксуса и одной части воды. Опять же, убедитесь, что кастрюля полностью погружена в раствор, и замочите ее на 30 минут.Уксус очень кислый и не только нейтрализует щелочь, но и удалит любую ржавчину, которая начала образовываться на поверхности из-за воздействия кислорода.

Если вы обнаружите, что несколько участков отложений все еще остаются, потрите их куском сверхтонкой стальной мочалки и верните кастрюлю в ванну с уксусом еще на 15–20 минут. Промойте сковороду чистой водой и тщательно высушите.

2. Приправа

После очистки сковороды важно сразу приправить ее, чтобы она не ржавела.Приправа чугунной сковороды включает в себя покрытие поверхности железа защитным пищевым масляным покрытием. Используйте для этого льняное масло.

Подготовьте противень к приправам, поместив его в разогретую до 200 градусов духовку на 10 минут. Надев прихватки, достаньте противень из духовки и бумажным полотенцем или чистой тряпкой нанесите на горячую сковороду тонкий слой льняного масла. Тщательно смажьте всю поверхность сковороды, включая ручку. Свежим бумажным полотенцем или чистой тряпкой сотрите большую часть оставшегося масла, оставив на сковороде лишь тонкий слой.

Увеличьте температуру духовки до 500 градусов и верните смазанную маслом сковороду вверх дном в духовку. Через час выключите духовку, но дайте кастрюле остаться внутри, чтобы остыть. Повторите этот процесс приправы три-пять раз, прежде чем готовить на сковороде.

3. Уход и использование

За свежеприправленной сковородой легко ухаживать. Не используйте мыло при мытье, так как мыло удалит полимерное покрытие, которое вы с таким трудом создали. Вместо этого просто промойте сковороду горячей водой и используйте неабразивную губку для чистки — вы также можете использовать немного соли.И обязательно сразу высушите сковороду.

После многократного использования и чистки вы можете заметить, что красивая, матово-черная, закаленная поверхность начинает тускнеть, а продукты начинают прилипать. Еще одно применение льняного масла восстановит поверхность. После приправы никогда не нагревайте сковороду в течение длительного времени без чего-либо в ней. Также избегайте длительного приготовления кислых продуктов, таких как помидоры, так как они могут реагировать с железом и придавать еде кислый привкус.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.