Как выбрать четверть рубанком: Страница не найдена – Бензопилы

Содержание

Как выбрать четверть в доске фрезером?

Выборка четверти циркулярной пилой

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы. Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается. Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Последовательность выбора четверти

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.
  2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
  3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.
  4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Несколько советов

  • Не забывайте о технике безопасности.
  • Если доски длинные, работайте с помощником.
  • Доски должны быть одинаковой толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Дом в Испании

Недалеко от Барселоны можно увидеть стильный дом, в который интегрированы современные технологии для снижения потребления энергии

Лазерный дальномер Maka

Лазерные измерительные приборы все более популярны и востребованы при производстве строительно-ремонтных работ. Во-первых, значительно возрастает точность.

Система контроля протечек

Утечка воды в квартире – довольно неприятное событие. Причем не только для Вашего помещения, но и для соседей снизу. Хотя случается и наоборот.

Трубы для водяного теплого пола

Водяные системы “Теплый пол” очень популярны у владельцев частных домов и коттеджей. Это обусловлено тем, что такое тепло обходиться.

New PVC profile KBE

As has been repeatedly pointed out, modern PVC windows are a complex and reliable design. And what would this «reliability» You did.

Кровля ICOPAL 3D

Все течет и все меняется.… Эта фраза вполне применима и для кровельных материалов. На сегодняшний день кровля на любой вкус, цвет и.

Пластиковые окна VEKA

Решили купить пластиковые окна? Идея отличная и теперь остается определиться с выбором. И как показывает практика, покупатель в первую очередь выбирает.

Дом из клееного бруса

Клееный брус – популярный строительный материал, который отличается экологичностью и высокими технологическими показателями. Дома возведенные.

Строительство коттеджей

Построить свой дом — мечта многих наших граждан. Но, строительство коттеджа или загородного дома сопряжено не только с большими материальными расходами.

Деревянный дом под ключ

Строительство деревянных домов “под ключ” с каждым годом становится все популярнее. И тому есть объективные причины. Самая.

Блок-хаус – это популярный отделочный материал, довольно привлекательный внешне, практичный и универсальный. Поверхность, облицованная блок-хаусом.

Русский дом из бруса

Загородные дома из бруса в традиционно русском стиле – отличная альтернатива современным коттеджам из блоков и кирпича. А если внутренние удобства.

Легкие фундаментные блоки

Легкие фундаментные блоки – отличный вариант основания при строительстве таких объектов, как каркасно-щитовые дома, дома из бруса.

Финские деревянные дома

Деревянные дома из бруса предлагает компания POLAR LIFE HAUS. Она имеет 100-летний опыт в деревообработке и в настоящее время занимается строительством.

Фиброцементный сайдинг CEDRAL

Большинство из нас понятие сайдинг отождествляет с винилом. Однако с развитием строительных технологий, появляются новые отделочные.

Champion replacement windows

It’s time to think about replacing them with modern windows. Champion replacement windows — just those windows that give a number of advantages over.

Полотенцесушитель MARGAROLI

MARGAROLI — качество и элегантность Полотенцесушитель в ванной выполняет две функции: во-первых, сушит полотенца и одежду, а во-вторых, он играет.

Мягкая черепица IKO

Мягкая черепица IKO Гибкая черепица IKO отождествляется с гарантией качества, проверенного временем и практикой. Давно стало аксиомой &ndash.

Мягкая кровля GAF

Мягкая кровля GAF Битумная черепица американской корпорации GAF Materials Corporation является флагманом кровельной продукции.

Гибкая черепица SHINGLAS

Гибкая черепица SHINGLAS – гармония цены и функциональности Гибкая черепица SHINGLAS — это как раз тот кровельный материал.

Статьи » Делимся опытом

Выборка четверти электрорубанком

Каждый опытный мастер должен уметь выбрать четверть (фалец) при помощи рубанка. На сегодняшний день обычный рубанок уже не интересен для профессиональных мастеров. Вот электрорубанок — совсем другое дело! К тому же, некоторые категории этих рубанков имеет такую функцию — выборка четверти. Как это сделать, если нет опыта? Естественно, из опыта «бывалых». И хотя теория не заменит практику — все таки какая ни есть, а помощь.

Выборка четверти электрорубанком.

Современный электрорубанок дает возможность мастеру использовать его как для начальной обработки древесины – срезать слой определенной толщины, так и для финишной – доведение заготовки до нужного состояния. Опытные работники могут добиться идеально гладкой поверхности, не требующей дальнейшей зачистки. Мы же поговорим об еще одной важной способности рубанка – это выборка четверти или, как ее еще называют, выборка фальца.

При сборке деревянных конструкций часто используют соединение составных частей с помощью накладки одной части на другую. Для этого в деревянных досках, которые хотят скрепить, вырезают специальные канавки. Они сделаны так, чтобы там, где у одной части – вырез, у другой — была выпуклость. Таким образом, накладываясь друг на друга, они создают “замок”, скрепляющий их в одно целое. Если смотреть на доску в разрезе, то данный вырез составляет примерно одну четвертую от всей заготовки. Поэтому такой процесс называют выборка четверти . Есть еще одно название — выборка фальца. Фалец или четверть – это желобок, который идет вдоль чего-то. То есть, это идентичные понятия. Мастера же обычно данный процесс называют просто – выборка. Глубина выборки в основном составляет 5 – 40 мм.

Столярные работы очень часто используют такое соединение деревянных частей внахлест. Скорее всего, данная функция пригодится и Вам. Поэтому, собираясь купить электрический рубанок, побеспокойтесь, чтобы он имел такую функцию, как выборка четверти.

Если понаблюдать за профи столярного дела, можно увидеть, что данную процедуру они делают очень часто и считают обыденной. Как же, используя электрорубанок, выбрать четверть своими руками, если нет опыта?

Что бы выбрать четверть электрорубанком строит использовать несколько простых советов:

  • Необходимо закрепить доску, во избежание травм. Причем тот край, где будете делать выборку, должен оставаться свободным.
  • Карандашом необходимо разметить, где будет вырез.
  • Снимаете рубанком несколько слоев по всей длине заготовки, пока она не будет гадкой.
  • На рубанке есть специальный ограничитель глубины при выборке четверти. Он оснащен шкалой, так что работать с ним — легко. Выбираете на нем желаемый уровень среза и закрепляете рукояткой.
  • В комплекте с рубанком идет специальный боковой упор. Он не дает рубанку соскакивать с заготовки. Также с помощью него можно выставлять заданную ширину выборки. Выставляете нужную Вам ширину четверти.
  • Вдавливаете электрорубанок в вышеуказанный упор, и снимаете слой за слоем. При этом, если необходимо, выдвигаете ножи рубанка вперед. Здесь стоит быть аккуратным. Нож должен выходить совсем на немного, чтобы стружка была тонкой и ровной. Это предотвращает выемки и неровности в готовом изделии. Для этого на электрорубанке есть очень важная функция — выдвижение ножей может происходить с шагом в 0.1 мм. Постоянно следите за нужным Вам уровнем.

В конце необходимо сказать несколько слов о ножах рубанка. Рубанок электрический , в отличие от своего “дедушки” – обычного рубанка, имеет принципиально новый тип ножей. Ножи для электрорубанка более острые и сделаны из твердосплавных металлов. Среднее количество оборотов вала с ножами на электрорубанке составляет 15000 в минуту. Можно легко представить до какой температуры они могут нагреваться! За ножами необходимо постоянно следить. Они должны быть ровными, это придает им нужную степень остроты. Если на заготовке появляются борозды, значит, на ноже появились зазубрины, и этот дефект необходимо устранить. Поэтому один из секретов мастеров состоит в том, чтобы покупая рубанок, выбирать модель с толстыми ножами. Их можно точить, по мере необходимости, и прослужат они гораздо дольше тонких.

Вот и вся теория. Дальше дело техники и мастерства. Ведь электрический рубанок, какой бы качественной вещью он ни был, и какой бы серьезной фирмой не был сделан, – это все-таки лишь инструмент в руках мастера. Желаем Вам стать настоящим профи в работах по дереву.

Дом в Испании

Недалеко от Барселоны можно увидеть стильный дом, в который интегрированы современные технологии для снижения потребления энергии

Лазерный дальномер Maka

Лазерные измерительные приборы все более популярны и востребованы при производстве строительно-ремонтных работ. Во-первых, значительно возрастает точность.

Система контроля протечек

Утечка воды в квартире – довольно неприятное событие. Причем не только для Вашего помещения, но и для соседей снизу. Хотя случается и наоборот.

Трубы для водяного теплого пола

Водяные системы “Теплый пол” очень популярны у владельцев частных домов и коттеджей. Это обусловлено тем, что такое тепло обходиться.

New PVC profile KBE

As has been repeatedly pointed out, modern PVC windows are a complex and reliable design. And what would this «reliability» You did.

Кровля ICOPAL 3D

Все течет и все меняется.… Эта фраза вполне применима и для кровельных материалов. На сегодняшний день кровля на любой вкус, цвет и.

Пластиковые окна VEKA

Решили купить пластиковые окна? Идея отличная и теперь остается определиться с выбором. И как показывает практика, покупатель в первую очередь выбирает.

Дом из клееного бруса

Клееный брус – популярный строительный материал, который отличается экологичностью и высокими технологическими показателями. Дома возведенные.

Строительство коттеджей

Построить свой дом — мечта многих наших граждан. Но, строительство коттеджа или загородного дома сопряжено не только с большими материальными расходами.

Деревянный дом под ключ

Строительство деревянных домов “под ключ” с каждым годом становится все популярнее. И тому есть объективные причины. Самая.

Блок-хаус – это популярный отделочный материал, довольно привлекательный внешне, практичный и универсальный. Поверхность, облицованная блок-хаусом.

Русский дом из бруса

Загородные дома из бруса в традиционно русском стиле – отличная альтернатива современным коттеджам из блоков и кирпича. А если внутренние удобства.

Легкие фундаментные блоки

Легкие фундаментные блоки – отличный вариант основания при строительстве таких объектов, как каркасно-щитовые дома, дома из бруса.

Финские деревянные дома

Деревянные дома из бруса предлагает компания POLAR LIFE HAUS. Она имеет 100-летний опыт в деревообработке и в настоящее время занимается строительством.

Фиброцементный сайдинг CEDRAL

Большинство из нас понятие сайдинг отождествляет с винилом. Однако с развитием строительных технологий, появляются новые отделочные.

Champion replacement windows

It’s time to think about replacing them with modern windows. Champion replacement windows — just those windows that give a number of advantages over.

Полотенцесушитель MARGAROLI

MARGAROLI — качество и элегантность Полотенцесушитель в ванной выполняет две функции: во-первых, сушит полотенца и одежду, а во-вторых, он играет.

Мягкая черепица IKO

Мягкая черепица IKO Гибкая черепица IKO отождествляется с гарантией качества, проверенного временем и практикой. Давно стало аксиомой &ndash.

Мягкая кровля GAF

Мягкая кровля GAF Битумная черепица американской корпорации GAF Materials Corporation является флагманом кровельной продукции.

Гибкая черепица SHINGLAS

Гибкая черепица SHINGLAS – гармония цены и функциональности Гибкая черепица SHINGLAS — это как раз тот кровельный материал.

Статьи » Делимся опытом

Выборка четверти электрорубанком

Каждый опытный мастер должен уметь выбрать четверть (фалец) при помощи рубанка. На сегодняшний день обычный рубанок уже не интересен для профессиональных мастеров. Вот электрорубанок — совсем другое дело! К тому же, некоторые категории этих рубанков имеет такую функцию — выборка четверти. Как это сделать, если нет опыта? Естественно, из опыта «бывалых». И хотя теория не заменит практику — все таки какая ни есть, а помощь.

Выборка четверти электрорубанком.

Современный электрорубанок дает возможность мастеру использовать его как для начальной обработки древесины – срезать слой определенной толщины, так и для финишной – доведение заготовки до нужного состояния. Опытные работники могут добиться идеально гладкой поверхности, не требующей дальнейшей зачистки. Мы же поговорим об еще одной важной способности рубанка – это выборка четверти или, как ее еще называют, выборка фальца.

При сборке деревянных конструкций часто используют соединение составных частей с помощью накладки одной части на другую. Для этого в деревянных досках, которые хотят скрепить, вырезают специальные канавки. Они сделаны так, чтобы там, где у одной части – вырез, у другой — была выпуклость. Таким образом, накладываясь друг на друга, они создают “замок”, скрепляющий их в одно целое. Если смотреть на доску в разрезе, то данный вырез составляет примерно одну четвертую от всей заготовки. Поэтому такой процесс называют выборка четверти . Есть еще одно название — выборка фальца. Фалец или четверть – это желобок, который идет вдоль чего-то. То есть, это идентичные понятия. Мастера же обычно данный процесс называют просто – выборка. Глубина выборки в основном составляет 5 – 40 мм.

Столярные работы очень часто используют такое соединение деревянных частей внахлест. Скорее всего, данная функция пригодится и Вам. Поэтому, собираясь купить электрический рубанок, побеспокойтесь, чтобы он имел такую функцию, как выборка четверти.

Если понаблюдать за профи столярного дела, можно увидеть, что данную процедуру они делают очень часто и считают обыденной. Как же, используя электрорубанок, выбрать четверть своими руками, если нет опыта?

Что бы выбрать четверть электрорубанком строит использовать несколько простых советов:

  • Необходимо закрепить доску, во избежание травм. Причем тот край, где будете делать выборку, должен оставаться свободным.
  • Карандашом необходимо разметить, где будет вырез.
  • Снимаете рубанком несколько слоев по всей длине заготовки, пока она не будет гадкой.
  • На рубанке есть специальный ограничитель глубины при выборке четверти. Он оснащен шкалой, так что работать с ним — легко. Выбираете на нем желаемый уровень среза и закрепляете рукояткой.
  • В комплекте с рубанком идет специальный боковой упор. Он не дает рубанку соскакивать с заготовки. Также с помощью него можно выставлять заданную ширину выборки. Выставляете нужную Вам ширину четверти.
  • Вдавливаете электрорубанок в вышеуказанный упор, и снимаете слой за слоем. При этом, если необходимо, выдвигаете ножи рубанка вперед. Здесь стоит быть аккуратным. Нож должен выходить совсем на немного, чтобы стружка была тонкой и ровной. Это предотвращает выемки и неровности в готовом изделии. Для этого на электрорубанке есть очень важная функция — выдвижение ножей может происходить с шагом в 0.1 мм. Постоянно следите за нужным Вам уровнем.

В конце необходимо сказать несколько слов о ножах рубанка. Рубанок электрический , в отличие от своего “дедушки” – обычного рубанка, имеет принципиально новый тип ножей. Ножи для электрорубанка более острые и сделаны из твердосплавных металлов. Среднее количество оборотов вала с ножами на электрорубанке составляет 15000 в минуту. Можно легко представить до какой температуры они могут нагреваться! За ножами необходимо постоянно следить. Они должны быть ровными, это придает им нужную степень остроты. Если на заготовке появляются борозды, значит, на ноже появились зазубрины, и этот дефект необходимо устранить. Поэтому один из секретов мастеров состоит в том, чтобы покупая рубанок, выбирать модель с толстыми ножами. Их можно точить, по мере необходимости, и прослужат они гораздо дольше тонких.

Вот и вся теория. Дальше дело техники и мастерства. Ведь электрический рубанок, какой бы качественной вещью он ни был, и какой бы серьезной фирмой не был сделан, – это все-таки лишь инструмент в руках мастера. Желаем Вам стать настоящим профи в работах по дереву.

10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской

Кромочный фрезер — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых мастерских, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент. Они легкие, на удивление мощные и достаточно маленькие, чтобы ими можно было работать там, куда большие фрезеры просто не поместятся.

Вот 10 видов работ, где может пригодится кромочный фрезер.

1. Фрезерование по шаблону

Обгонные кромочные фрезы с верхним расположением подшипника позволяют быстро отфрезеровать древесину вокруг шаблона, что идеально подходит для изготовления множества одинаковых заготовок. Для обрезки небольших по толщине заготовок не требуется большой мощности фрезера, поэтому с такой задачей вполне справится и кромочный. И если он справляется с такими задачами, то зачем Вам для этого более крупный и тяжелый фрезер, особенно на небольших или узких деталях.

2. Врезка петель

Врезку дверных петель можно сделать и стамеской, но более эффективно можно это сделать при помощи кромочного фрезера.

При использовании шаблона врезка петель становится стандартной операцией. Используя U-образный шаблон (который можно сделать из отходов) можно значительно ускорить процесс врезки с требуемой точностью.

3. Фрезерование кромок

Кромочный фрезер — это такой же фрезер, в конце концов, только маленький. Поэтому с его помощью вполне реально отфрезеровать фигурные кромки.

Просто следуйте правилам фрезеровки:

  • Используйте острую чистую твердосплавную фрезу.
  • Начинайте с неглубокого прохода на первом срезе и сделайте серию более глубоких проходов после этого, каждый раз удаляя больше древесины.

4. Обрезка кромок после оклеивания

Ручная обрезка выступающих краёв ПВХ-ленты довольно утомительна и занимает много времени. При помощи кромочного фрезера со специальной фрезой скорость обработки значительно увеличивается, а качество возрастает. После прохода фрезером остается качественная, ровная кромка, которой зачастую уже не требуется дополнительная обработка. Максимум, что может понадобиться — это легкая шлифовка для удаления заусениц.

5. Выравнивание торцевой отделки полок

При изготовлении полок из шпонированной фанеры и оклейки торцов рейками из цельного дерева, гораздо удобнее выравнивать в плоскости края реек кромочным фрезером, чем сошлифовывать выступающие части. При шлифовании можно повредить шпонированную поверхность. Фрезер же пройдет только по дереву не задевая шпона. Компактный размер фрезера делает его удобным для балансировки при этой операции.

6. Срезание заглушек

Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. Особенно его эффективность в этом вопросе будет заметна, когда нужно выровнять несколько десятков заглушек, в этом случае он может быть удобнее, чем пилка или стамеска. После прохода фрезером потребуется только слегка подшлифовать место заглушки.

7. Резка материала

Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.

8. Художественная резьба

Кромочному фрезеру вполне под силу вырезать различные узоры и надписи на дереве. Его можно использовать совместно с шаблонами, а можно, если навык позволяет, и просто как режущий инструмент. Не мало примеров, когда при помощи кромочных фрезеров создаются практически шедевры. В этом помогают небольшие габариты и вес.

9. Сверление отверстий

Как и в случае стандартного погружного фрезера, Вы можете сверлить отверстия для штифтов на полке с помощью кромочного фрезера и шаблона. Концепция такого использования для отверстий в полках не является революционной. Но, благодаря таким врезным моделям, как Trend T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий является даже профильной задачей.

10. Инкрустация

Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации.

Как работать ручной фрезой – обучение для новичка

Как работать ручной фрезой – обучение для новичка

Фрезерный станок представляет собой устройство, при помощи которого можно выполнять обработку таких материалов, как сталь, металл, древесину, пластик и камень. Фрезеру могут поддаваться разные поверхности, причем и ровные, и даже криволинейные.

На станке есть возможность изготавливать шлицы и зубья, а еще нарезать резьбу, сверлить и даже растачивать детали.

Более того, при помощи фрез мастер способен сделать красивый орнамент или даже надпись на поверхности детали, а еще способе выполнять ряд других работ.

Зачем требуется фрезерный станок

Как работать ручной фрезой по дереву? Работать таким устройством можно в следующих отраслях, а именно в ювелирной, мебельной, и не поверите, даже в рекламной. Станок используется для оформления дизайна интерьера и для украшения помещения, для изготовления оконных рам и пластиковых дверей.

Современная промышленность использует такую возможность, как фрезерование, для того, чтобы делать автомобили, самолеты, оборудование для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий при помощи фреза является самой точной. Поверхность после работы с фрезером становится идеально гладкой, ровной.

При помощи него можно выполнить разные обработки материала, и сюда можно отнести следующее:

  • Фрезеровка углублений разных форм – гнезда, пазы, канавки и остальные элементы.
  • Профилирование кромок – создание фигурных (фасонных) поверхностей, фрезерование четвертей.
  • Фрезеровка особых элементов конструкции – замки, углубления для шарниров, рукоятки, гнезда под них, шипы.
  • Обрезка сложных и криволинейных кромок деталей предметов мебели или особенных элементов.

Для того, чтобы обеспечивать чистоту и точность реза в конструкции вреза есть множество элементов регулировки и настройки, и

при их помощи можно сделать следующее:

  • Изменять скорость вращения вала.
  • Настраивать глубину погружения режущего устройства.
  • Предварительно настроить глубину для быстрой смены режима резки.

Обратите внимание, что для серийного производства в большом объеме продукции ручной фрезер попросту не подойдет. Использование такого инструмента будет рациональным лишь для бытовых целей или в небольшой мастерской, где человек занят мелкосерийным изготовлением по индивидуальному заказу.

Основные виды насадок

Для работы на фрезере используют торцевые фрезы, у которых диаметр хвостовика 0.6, 0.8 и 1.2 см. Они продаются поштучно или в виде набора, где в составе есть все самые популярные виды фрез. Можно встретить наборы, где длина хвостовика составляет 0.7 см, но под них весьма трудно подобрать и найти цангу. В зависимости от назначения и формы реза фрезы могут быть пазовыми и кромочными.

Ко вторым можно отнести:

  • Галтельные.
  • Профильные.
  • Дисковые.
  • Конусные.
  • Калевочные (четвертьвалик, калевка).

Общий признак кромочных фрез – это наличие подшипника, который будет играть роль упора.

К пазовым фрезам можно отнести:

  • Галтельную.
  • Прямоугольную (прямую).
  • V-образную.
  • «Ласточник хвост».

К пазовых фрез нет упорных подшипнико,в и они дают возможность делать рез и на кромках, и на пласты. Ест много прямых фрез с подшипников в верхней части, сразу же над режущей кромкой. Обычно диаметр соответствует размеру режущей части, что дает возможность сделать криволинейные фигуры по шаблонам.

Такие резы имеют название «обгоночные». В составе стандартных наборов их нет, и при необходимости придется покупать отдельно. Практически все фрезы выпускают в нескольких типичных размерах, и для изготовления углубления требуемого размера следует выбирать фрезу нужного диаметра или даже профиля.

Подготовительный этап

Чтобы научиться этому искусству, следует знать, как работает ручной фрез. Для установки в патрон фрезы аппарат следует уложить набок, причем некоторые виды устройство дают возможность отсоединять двигатель с патроном от платформы, и при этом не изменять настройки. Другие такой возможности не дают, и поэтому чаще всего требуется опускать основание максимально вниз.

Патрон следует открутить при помощи стандартного гаечного ключа, который входит в поставочный комплект. Патрон должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии при помощи особой кнопки, которая расположена над точкой выхода вала из корпуса. Она есть далеко не на каждом виде фрезера, и иногда требуется фиксировать вал при помощи гаечного ключа, в патрон откручивать при помощи другого.

Накидную гайку вовсе необязательно требуется снимать полностью, но иногда требуется это делать, если фрезу сильно зажмет в цанге. Аккуратно следует простукивать по боковым поверхностям и прокручивать вал, ослабить цангу и вынуть заклинившую фрезу. Навинтите гайку, новую фрезу вставьте в цангу примерно на пару см.

Некоторые типы фрез на хвостовиках имеют особых риски с указанной на них минимальной и максимальной глубиной погружения, но большинство обычно установлены на глаз. Если глубина монтажа будет очень мала, то при резкой подаче может деформироваться фреза и испортится заготовка. Это довольно опасно, потому что максимальная скорость вращения вала фрезера будет составлять 30 000 оборотов за 1 минуту и выше. Фреза, которая вылетит из цанги на ходу, имеет невероятно большую разрушительную силу, и при попадании в человека может оставить совсем нежелательные последствия.

Обратите внимание, что завинчивать накидные гайки без установленной фрезы запрещено, потому что от этого ломается цанга.

Установка глубины работ производится следующим образом:

  • Фрезе с опущенным основанием должен быть установлен на плоскую площадку.
  • Опустите фрезу до упора, а после зафиксируйте.
  • Ползунок указателя глубины следует установить на нулевой отметке.
  • Ограничитель глубины следует поднять на требуемую величину и застопорить винтом.
  • Разблокируйте фрезу и опустите до упора ограничителя глубины в регулировочный винт, а после заново все зафиксируйте.

Выбранную глубину стоит обязательно проверить на пробной заготовке, чтобы можно было внести коррективы при необходимости. Не нужно делать сразу очень большую глубину, потому что это поспособствует перегреванию фреза и создаст чрезмерную нагрузку на электрический двигатель. Рекомендуемая глубина за один проход равна от 0.4 до 0.6 см.

Как работать фрезером

Итак, давайте узнаем, как работать ручной фрезой. Высококачественный результат будет возможен лишь при соблюдении определенных правил, а также условий работы.

В их числе могут быть следующие требования резьбы по дереву:

  1. Следует работать лишь с острыми инструментами, и если обработанная поверхность подгорела, ворстистая или на ней есть много мелких сколов, то фрезу стоит сразу же заменить на другую.
  2. Заготовка должна быть хорошо закреплена при помощи струбцины или другого приспособления. Удерживать обрабатываемую деталь нельзя (в руках).
  3. Подача фрезера должна быть неторопливой, плавной, и никаких рывков. Не стоит пытаться за один раз снять толстый слой материала, иногда лучше предварительно высверлить лишний массив, чтобы выбрать начисто небольшой остаток при помощи фрезера.
  4. Смену режущего инструмента проводят лишь когда инструмент будет полностью отключен от сети.

Соблюдение таких требований должно стать обязательным условием работы для мастера. Чистота реза зависит не только от степени остроты, но и от того, на какой скорости происходит резка. Чем больше оборотов, тем чище будет обработанная поверхность. Для твердых материалов вроде плотной древесины или алюминия, частоту вращения стоит немного уменьшать, чтобы режущие кромки фрезы не перегревались.

Как вырезать круг

Чтобы своими руками вырезать круг, следует использовать особые шаблоны или приспособления. Иногда следует уточнять, что именно вы имеете в виду – требуется деталь в виде круга, или же отверстие. В комплекте есть параллельный упор. Если в нем сделать отверстие, то вы создадите простой циркульный кондуктор. Переверните упор уголком вверх, привинтите его в центре круга на шуруп, установите при помощи зажимов требуемый диаметр и вырезайте по кругу. Иногда в комплекте есть и циркуль-штанга, при помощи которой сделать отверстие будет даже проще. Когда требуется круг, используйте шаблон, который выглядит как лист с отверстием требуемого диаметра. Его можно сделать из фанеры или ДВП, которую стоит склеивать вдвое. Так вы получите более толстый и жесткий лист, из которого выйдет прекрасный шаблон.

Диаметр будет зависеть от того, как вы будете делать упор. Если опираться на основание, то диаметр должен быть увеличен в сторону радиусу платформы и фрезы, а когда упора делается на копировальное крыльцо, то диаметр будет равен сумме радиусов фрез и выпуклой внешней части кольца.

Выборка четверти

Выборку четверти при помощи ручного фреза следует выполнять несколькими способами:

  • При помощи параллельного упора.
  • С использованием кромочной фрезы с подшипником меньшего диаметра.
  • С упором станка платформы на ровную планку, которая зафиксирована на требуемом расстоянии.

Первый вариант используется при наличии ровной кроки и большой четверти. Второй же применяется для получения одинаковой ширины четверти, потому что регулировке подлежит лишь глубина погружения режущей части фрезы. Третий вариант дает возможность сделать четверть большого размера при необработанной или неровной внешней кромке заготовки. Широкие четверти следует делать за несколько проходов, и каждый раз потребуется передвигать упор на пару миллиметров, пока вы не достигните нужной ширины ступени

Как выбирать паз

Как работать ручной фрезой по дереву, если нужно выбрать паз? Для выборки паза используется:

  • Параллельный упор.
  • Пара планок, между которыми будет перемещаться платформа фрезера.
  • Планка, которая закреплена на нужном расстоянии параллельно части паза.

Для двух первых способов требуется внимание и аккуратность, потому что упор фрезерного танка возможен лишь в одну сторону. Если мастер отвлекается, то линия реза может вильнуть и пойти в сторону.

Третий вариант дает возможность не только избегать таких ситуаций, но даже увеличивать ширину паза при желании. Промежуток между планками можно сделать немного больше, чтобы ширина паза была равна диаметру фрезы и величины забора. Так у вас получится сделать достаточно широкие углубления под разные мебельные детали, замки и даже конструкционные элементы.

Обработка кромочной части и работы с шаблоном

Для кромочной резьбы используются соответствующие фрезы, которые снабжены упорным роликом (он же является подшипником). Следует предварительно выровнять кромку, так как в противном случае фреза начнут копировать все неровности, и край будет неряшливым. Помимо кромочных фрез используйте шаблоны, которые дают возможность образовывать криволинейную фигуру или делать партию одинаковых деталей. Для работы применяется копировальная фреза с подшипником, и ее выдвигают таким образом, чтобы упорный ролик катался по шаблону, а режущая часть обработала кромку детали.

Ручной фрезер является неприхотливым устройством, которое не нуждается в сложном или особенном обслуживании. Основной уход – это очистка от пыли и стружки, своевременная замена щеток на двигателе и проверка подшипников на валу и фрезах. Следует обязательно следить за чистотой направляющей штанги, а также за легкостью перемещения фрезера по ним.

Определенные специалисты рекомендуют покрывать штанги слоем смазки, но совет спорный, потому что к ней начнут прилипать пыль и древесные частицы. Правильнее будет чистить штанги кистью, которая вымочена в скипидаре, и которая растворяет древесную смолу и удаляет мелкую пыль.

В конце отметим, что ручной фрезер является многофункциональным и универсальным станков, который имеет множество возможностей и способный выполнять сложные операции. При его помощи делают сложные детали, художественные панно и остальные изделия, поделки, которые требуют опыта и высокой квалификации

Правила работы с электрорубанком: обзор всех тонкостей

Незаменимым инструментом для любого плотника является электрорубанок. Это устройство очень удобно в эксплуатации. С его помощью можно быстро придать любой деревянной заготовке аккуратный вид и практически идеальную гладкость поверхности. Однако для того чтобы по-настоящему овладеть этим инструментом, нужно знать некоторые тонкости его применения.

Подготовка к работе

В первую очередь, важно подобрать правильную одежду. Этим уж точно лучше не пренебрегать. Дело в том, что широкая одежда может стать причиной несчастного случая при работе с электрорубанком. Лучше выбрать форму, в которой рукава не свисают с рук, а лучше сильно короткие.

Перед началом работы электроинструментом следует проверить:

  • наличие повреждений на ножах, кабеле питания, и корпусе;
  • надёжность фиксации режущих элементов;
  • чистоту механизмов.

В случае если длина сетевого шнура устройства слишком маленькая нужно использовать удлинитель и не допускать натягивания провода.

Работать лучше всего с хорошо просушенной древесиной, поскольку сырой материал плохо поддаётся обработке. Электрорубанком можно работать в двух положениях – статичном и переносном.

В статичном положении устройство фиксируется на жёсткой устойчивой поверхности. При этом проще работать с небольшими деталями, которые одиночно прогоняются по рабочей зоне устройства. Для придания гладкости доскам больших размеров удобнее использовать переносной способ. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно зафиксирована и не провисать под тяжестью устройства.



В комплекте к электрорубанку

При установке на электрорубанок отдельного бокового упора (он как правило поставляется в комплекте), можно производить фальцевание. Упор, фиксируя инструмент на некотором расстоянии, должен касаться обрабатываемой заготовки.

Важно: Если, обрабатываемая рубанком поверхность выходит неровной, значит вы используете тупые ножи либо произвели неправильный их выпуск (см. в начале статьи).

Фальцевание доски


Фальцевание доски
Глубина фальцевания зависит от количества проходов рубанком по заготовке. Чем больше проходов, тем глубже фальц.

По окончании строгания извлеките ножи из электрорубанка, отмойте их керосином и поместите в отдельную коробочку до следующего раза.

Выборка четверти с помощью электрорубанка

В большинстве современных электрорубанков предусмотрена функция выборки четверти. Для этого в инструменте предусмотрены специальные упоры для контроля направления рубанка и глубины выборки. Делается это довольно просто в соответствии с пунктами:

  1. Маркером на заготовку наносятся границы выборки.
  2. Рубанок включают и прогоняют по древесине. Сначала с лёгким нажимом на переднюю часть устройства, а когда подошва полностью окажется на материале усилие следует выровнять.
  3. Работа выполняется в несколько проходов. Всё зависит от требуемой глубины выборки.

Устройство электрорубанка

Ножевой барабан расположен внутри корпуса электрорубанка на опорной плите. Опорная плита, состоит из задней неподвижной и передней подвижной части. Высоту передней можно регулировать. Именно эта регулировка отвечает за глубину съема древесины при строгании. Как правило, глубину можно выставить вплоть до 4 миллиметров. Регулировка выполняется с помощью ручки по совместительству – упора. Для изменения высоты необходимо покрутить ручку по своей оси.

На кадре из видео: Устройство электрорубанка слева на право: Подвижная часть, ножевой барабан, неподвижная часть.

Строгание поверхности пиломатериалов

Прежде чем начинать строгание поверхности электролобзиком. Заготовку следует надёжно закрепить на верстаке без люфтов и перекосов. В противном случае деталь может вылететь во время работы и травмировать плотника.

Режущая часть рубанка не должна касаться обрабатываемой поверхности до запуска!

Включенное устройство следует аккуратно подносить к пиломатериалу без перекосов в разные стороны. В начале давление руки должно быть больше сконцентрировано на передней части инструмента, а когда проход завершается давление слегка переносят на заднюю часть.

Скорость прохода при строгании не должна быть слишком быстрой. Материал длиной около двух метров обрабатывают одну минуту на прогон. Если слишком торопиться, на поверхности останутся выемки и бугорки.

Ручной электрический рубанок


Ножи электро-рубанка
Первый электро-рубанок выпустила компания Макита. Сегодня мастеру трудно представить себе жизнь без этого невероятно полезного инструмента.

Как отрегулировать электрорубанок

Регулировку ножей электрорубанка следует проводить по ситуации при помощи специального регулировочного механизма, который расположен на передней рукояти электрорубанка. Вращая эту рукоять, мы добиваемся необходимой нам величины выпуска ножей (0-2 мм), они должны быть расположены ровно, параллельно станине. Слишком большой выпуск затрудняет работу и создает дополнительную нагрузку на двигатель рубанка.

Заточка ножей электрорубанка

Заточка ножей электрорубанка выполняется аналогично механическому. Главное отличие в заточке между электрорубанком и механическим рубанком – это количество ножей. Здесь их два.


Заточка ножей

Мужики вы знаете что..

В электрорубанке ножи стоит менять строго парами, пользуясь одним комплектом. Это поможет избежать появление дисбаланса. А он не только испортит качество строгания заготовки, но и может вывести электроинструмент из строя.

Снятие фасок у заготовок

Электрическим рубанком можно также быстро и легко снять фаску с деревянной детали. Для этого в устройстве предусмотрена специальная V-образная канавка.

Рубанок устанавливается выемкой на угол детали и прогоняется по длине заготовки без изменения угла наклона. Последующие проходы можно сделать без использования выемки на подошве.

Электрический рубанок незаменим при профессиональной или любительской работе с деревом. Этот инструмент значительно упростит обработку пиломатериалов и превратит работу в настоящее удовольствие.

Виды электрорубанков

Все электрорубанки условно можно разделить на такие виды:

  1. Профессиональные
    . Все зависит от мощности инструмента. У высококачественных профессиональных моделей мощность 850-1100 Вт. Отличаются они также качеством: имеют литую подошву, высокооборотные, могут поддерживать постоянную скорость вращения, толщина срезаемого ими слоя больше 4 мм. Единственный недостаток – большой вес (до 9 кг).
  2. Бытовые (любительские)
    . Такие имеют мощность 450-600 Вт. Отличаются дешевой штампованной подошвой, снимаемый слой до 2,5 мм, подходят для непродолжительных работ. У таких моделей есть и преимущества: небольшой вес (до 4 кг), экономное потребление электроэнергии, средняя стоимость.
  3. Ручные
    . Используют для обработки небольших поверхностей. Маленький электрорубанок удобно держать в руках и управлять им. Не нужно подключение к электричеству.
  4. Стационарные
    . Имеют большой вес, нужен стол для крепления (или другая поверхность) и электроэнергия.

Стационарный электрорубанок

Есть модели, которые представляют собой перевернутый рубанок и больше напоминают станок для обработки дерева. Рубанок стационарный электрический имеет специальные крепления, которые позволяют неподвижно фиксировать его на поверхности стола. Обработка таким инструментом дает качественный результат. Электрорубанок со стационарной установкой подходит для небольших деталей, ведь ее проще держать в руках, чем массивный инструмент. Есть модели, которые крепятся специальной струбциной, или комплектующиеся подставкой.

Ручной электрорубанок

Для обработки поверхностей тяжелых деталей используется ручной электрический рубанок. Такие инструменты обязательно имеют мягкую удобную ручку для точного ведения инструмента слева и справа от детали. Отвод стружки у многих моделей двусторонний: можете выбрать удобную для себя сторону. Ручной электрорубанок безопаснее, так как ножи при работе находятся внизу и руки повредить сложно.

Правильная заточка ножа

Чтобы рубанок хорошо обрабатывал поверхность, его нож время от времени надо затачивать. При этом не важно, какой породы древесина — мягкой или твердой: затупившийся нож плохо режет любое дерево. Но если обрабатывается твердое или сучковатое дерево, то нож приходится затачивать чаще.

Перед заточкой разберите рубанок. Это требует внимания, ведь потом вам предстоит собрать его в той же последовательности. Сначала отвинчивают прижимную пластину с центровочным рычагом, затем вынимают нож с закрепленной на нем накладкой (струж-коломом). Чтобы разъединить обе детали, надо ослабить скрепляющий их винт и повернуть нож на 90 градусов. Для заточки вам понадобится брусок, на который следует нанести тонкий слой растительного масла. Если вы используете шлифовальный шаблон, то установите на нем правильный для заточки ножа угол, закрепите нож в шаблоне и перемещайте его по бруску.

Угол заточки

Для заточки ножа рубанка без шаблона нужна твердая рука: непросто перемещать нож фаской по камню точно под углом 30 градусов. Но только в этом случае фаска — нижняя скошенная грань ножа — будет прилегать к бруску всей плоскостью, что необходимо для правильной заточки.

Водить фаской ножа по камню следует до тех пор, пока по всей длине режущей кромки не появится заусенец. Тогда нож кладут плашмя передней гранью на брусок и прямыми или круговыми движениями с легким нажимом водят его по бруску, пока заусенец не исчезнет. В результате нож снова будет острым, а угол между фаской и передней гранью ножа останется неизменным.

Чтобы шлифовка была более точной, после обработки лезвия ножа на крупнозернистом бруске процедуру повторяют на мелкозернистом абразивном камне.

Модификации рубанков ручных

Существует множество разновидностей и модификаций рубанков, которые всегда вызывают здоровый интерес. Конструкции рубанков имеют следующие модификации: • фуганок • торцовый • зензубель • шпунтубель • фальцгебель • рубанок доборный.

Фуганок ручной представляет собой рубанок с двойным резцом. Фуганок предназначен для окончательной деревообработки, поэтому используется при необходимости выравнивания плоскости значительного размера. Колодка инструмента оборудована ручкой, расположенной после режущего ножа, а в передней части колодки расположена пробка для ослабления крепления резца. При первоначальном проходе поверхности фуганком образуется стружка, состоящая из отдельных кусков. Повторный проход образует непрерывную стружку, которая сигнализирует о ровности рабочей поверхности.

Торцовый рубанок оснащают элементом регулировки вылета ножа. Конструкция рубанка имеет штампованное основание с шириной рабочей части до 40 мм. Боковые монолитные стенки расположены перпендикулярно основанию рубанка. Резец торцового рубанка устанавливают под углом 21 градус. Регулировочное колесико позволят устанавливать глубину строгания.

Разновидностью рубанка является зензубель, именуемый в быту «отборник». Благодаря положению резца под прямым углом к основанию, зензубель позволяет выбирать на заготовке прямоугольные срезы, фальцы и четверти. Работу рубанком начинают с разметки четверти, осторожно ведя инструмент и получая небольшой уступ. В основном рекомендуется выбирать четверть фальцгебелем, а окончательную чистовую обработку проводить зензубелем. Кстати, конструкция рубанка позволяет переустановить резец на обе стороны основания.

Шпунтубель предназначен для выборки на кромке или деревянной плоскости шпунта в заготовке. Напомним, что шпунт представляет собой прямоугольный узкий паз, расположенный от края на заданном расстоянии. Конструктивно рубанок такого типа позволяет выбирать шпунт на значительную глубину. Глубина паза может достигать 12 мм , регулировка погружения резца в древесину регулируется с применением упора.

В качестве направляющей используется дополнительная колодка. Ширина резца стандартного шпунтубеля составляет до 6 мм, пазы могут быть расположены на удалении от края детали до 100 мм.

Рубанок доборный характеризуется тремя рабочими плоскостями, а именно снизу, слева и справа. Между передней частью и резцом инструмента расстояние минимальное.

Кроме перечисленных модификаций рубанков наиболее востребованным считается стружок. Стружок представляет собой разновидность ручного рубанка, предназначенного для создания непрямых, а выпукло-вогнутых плавно изогнутых поверхностей. Миниатюрная конструкция стружка состоит из двух рукояток и расположенного по центру ножа.

Электрические рубанки | ivd.ru

Подошва рубанка разделена на две части. Задняя неподвижная часть опирается на уже выструганную поверхность дерева. Передняя же с желобком в форме буквы V под углом 90 скользит по еще не обработанной древесине, задавая глубину среза Глубина среза задается поворотом ручки, обычно граненой. Передняя часть подошвы при этом поднимается или опускается, больше или меньше открывая барабан с ножами Некоторые подошвы снабжены глубокими параллельными бороздками, препятствующими образованию между подошвой и поверхностью дерева воздушной подушки, которая отрицательно сказывается на точности обработки Две рукоятки лучше, чем одна. На задней расположена гашетка с системой двойной безопасности, за эту рукоятку рубанок передвигают. Передняя рукоятка- направляющая. Но будьте осторожны: не надавливайте на нее сильно в конце доски Желобок в форме буквы V, расположенный по центру передней части подошвы, позволяет очень быстро снять фаску. Установите рубанок под углом 45 и поддерживайте постоянную скорость Чтобы снять ножи, следует ослабить болты, прижимающие ножедержатели. Они легко извлекаются из желобков барабана. После заточки ножи ставятся на место, при этом выравниваются по высоте относительно друг друга Боковой край барабана с ножами, позволяющий выбирать четверть, скрыт под поворачивающейся пластиной. Через отверстия на ней быстрее удаляются стружки Подвижная ножка-предохранитель на подошве автоматически откидывается, когда рубанок не работает, и предохраняет заготовку от соприкосновения с ножами. Также можно класть рубанок на бок, вниз кожухом приводного ремня В зависимости от местонахождения работающего, удобно направить раструб выброса стружек в ту или иную сторону. Для этого надо лишь переключить клавишу в нужное положение (как в данном случае- на модели RYOBI)

Каждый столяр- будь он профессионалом или любителем- знает цену рубанку. Когда нужно обтесывать, строгать, подгонять необработанную древесину, рубанок становится незаменимым помощником. Но там, где ручной рубанок справляется с трудом, на выручку приходит его электрический собрат, сочетая в себе быстроту, легкость и точность работы.

Для любого мастера одним из главных преимуществ электрорубанка, помимо надежности и эргономичности, является набор аксессуаров, позволяющих выполнять задачи, теоретически подвластные только деревообрабатывающим станкам: выбор четверти, снятие фаски, обработка досок на укрепленной станине. Но говоря о практических преимуществах, не надо забывать и об экономических, ведь необработанные доски стоят чуть ли не вдвое дешевле оструганных.

Принцип действия

Основная деталь любого электрического рубанка- вращающийся барабан с закрепленными на нем ножами. Атак как древесина по своей природе имеет неоднородную структуру, то для того чтобы обрабатываемая поверхность получалась гладкой, электромотор, вращающий барабан, должен быть достаточно мощным (внашем обзоре от 580 до 900Вт) и иметь скорость более 10000оборотов в минуту.

Вращательное движение от электромотора к барабану передается с помощью зубчатого приводного ремня, а поскольку время от времени он изнашивается и требует замены, его располагают под боковым съемным кожухом. Другой съемный кожух над мотором открывает доступ к угольным электрическим щеткам. Плавное увеличение скорости вращения при включении и электронное поддержание постоянной скорости вращения практически полностью исключают перегрузку электромотора.

Подошва рубанка, выполненная из литого алюминия, разделена на две части, расположенные впереди и сзади барабана. Задняя неподвижная часть подошвы скользит по уже оструганной древесине, передняя движется по еще не обработанной поверхности и, имея возможность регулироваться по высоте, задает нужную толщину стружки, то есть глубину среза. Регулировка осуществляется рукояткой или кнопкой с делениями, которая часто выполняет функцию второй рукоятки. При работе следует продвигать рубанок с постоянной скоростью, величина которой зависит от толщины снимаемой стружки.

У многих электрорубанков вращающийся барабан открыт с одной стороны. Это дает возможность выбирать четверть под прямым углом по всей длине заготовки (если надо снять больший слой, чем может взять машина за один раз, это можно сделать за несколько проходов). Боковой ограничитель, часто входящий в комплект, позволяет без особых усилий выбрать четверть нужной ширины. Также на моделях с этим устройством можно встретить защитный откидной кожух, расположенный сбоку барабана при обычной работе рубанка и поднимающийся, когда вы начинаете выбирать четверть.

В момент выбора

Подошва. Чем глаже ее поверхность, тем меньше будет трение и выструганная поверхность получится более ровной. Образующаяся во время работы воздушная подушка между подошвой и древесиной, как правило, не позволяет сделать срез одинаковым по толщине. Эта проблема была решена изготовлением подошв с продольными бороздками. На передней части подошвы один или несколько желобков в форме буквы V (под углом 90), расположенные по длине, служат для снятия фаски с углов обрабатываемой детали.

Во время регулировки по высоте передней части подошвы она может подниматься вертикально, а для некоторых моделей (AEG, METABO, RYOBI)- одновременно и по диагонали. Подошва постоянно находится на одинаковом расстоянии от ножей, что обеспечивает тонкий, ровный срез. Длина и ширина подошвы влияют на устойчивость и плавность движений рубанка при работе.

Рукоятки. Для продвижения по обрабатываемой поверхности такой тяжелой машины как электрорубанок две рукоятки всегда лучше, чем одна. Задняя позволяет толкать инструмент, также на ней расположена гашетка «пуск/стоп» с обязательной двойной системой безопасности. Передней, дополнительной рукояткой лишь направляют движение электрорубанка, она же позволяет работать «сразмаху». Если на переднюю рукоятку слишком сильно давить, в конце обрабатываемой доски можно снять слишком большой слой древесины.

Регулировка толщины снимаемой стружки. Так как ручка регулировки иногда служит второй рукояткой, она часто делается с внутренними насечками, чтобы при переключении ее нужно было бы приподнимать,- иначе во время работы можно нечаянно сбить заданную толщину стружки. Ручка без таких насечек (MAKITA) позволяет регулировать этот параметр прямо на ходу, но это не избавляет от возможности нежелаемого переключения.

Шаг переключения составляет обычно 0,1мм, но у каждой машины могут быть свои отличия. Так, например, поставленные на «0», некоторые рубанки (BOSCH, PEUGEOT, SKIL) все же снимают стружку. Мы отдаем предпочтение тем машинам, у которых шкала начинается ниже нуля (AEG, FESTO, BLACKDECKER, MAKITA, METABO, RYOBI).

Ножи. Во всех рубанках стоят по два двусторонних съемных ножа из карбида вольфрама. Но большинство производителей предлагают также ножи из закаленной стали, подтачиваемые с помощью специального держателя, поддерживающего нужный угол заточки. Один из протестированных рубанков (FESTO) имеет единственный нож с особым сечением, закрепленный на барабане наискось, который делает так называемый «спиральный» срез. Это позволяет остругивать доску быстрее и очень качественно.

Прямые карбидные ножи благодаря центрирующей канавке легко ставятся на свое место в ножедержателях, которые, в свою очередь, вставляются в желобки барабана. Подточенные ножи из закаленной стали необходимо более тщательно выравнивать по высоте относительно друг друга. Ачтобы заменить «спиральный» нож (невставляющийся в ножедержатель), достаточно нескольких секунд.

Защита ножей. Два типа связанных между собой защитных устройств- снизу и сбоку- защищают пальцы и обрабатываемую поверхность от контакта с ножами.

Снизу подошвы существует два типа защиты. УBLACKDECKER, BOSCH, FESTO и METABO имеется ножка (или упор), который выбрасывается автоматически, слегка приподнимая заднюю часть подошвы. Умоделей AEG и SKIL откидной кожух полностью закрывает барабан. Взависимости от модели, этот кожух может подниматься автоматически при соприкосновении рубанка с деревом, либо специальным рычажком, находящимся сбоку, либо, что еще лучше, может отодвигаться при нажатии на переднюю рукоятку. Влюбом случае привыкните после окончания работы класть рубанок на бок- на сторону приводного ремня.

Сбоку защитная пластина на пружине закрывает край барабана и приподнимается настолько, насколько рубанок углубляется в дерево при выборе четверти.

Выброс стружек. Непосредственный выброс стружек избавляет рубанок от забивания ими, однако они разлетаются по всему помещению. Направленность раструба выброса (BOSCH, FESTO, METABO, RYOBI) облегчает их уборку. Мешок должен вмещать достаточно большой объем стружек, но при этом не быть слишком громоздким. Хорошее решение проблемы- подсоединение пылесоса, однако и он не может полностью избавить от мусора.

Боковой ограничитель и глубиномер. Боковой ограничитель в сочетании с глубиномером точно задает толщину и ширину снимаемой стружки. Для срезания углов некоторые ограничители (FESTO, METABO, PEUGEOT) наклоняются от 0 до 45. При выстругивании тонких граней боковой ограничитель помогает придать рубанку хорошее равновесие. Из всех аксессуаров эти два должны быть в комплекте обязательно.

Практические преимущества. Эргономичность играет важную роль в отношении удобства рукоятки и точности обработки заготовок. От наклона рукоятки напрямую зависит точность движения рубанка и сила, затрачиваемая на его толкание. На довольно широкой рукоятке располагается гашетка «пуск/стоп» и ее предохранитель, которыми легко манипулировать одной рукой. Промежуток между рукояткой и кнопкой регулировки упрощает пользование последней. Электрорубанки так устроены, что могут выбирать четверть только с одной стороны, в связи с чем левши могут испытывать некоторые затруднения. Довольно большой вес, придающий инструменту хорошее равновесие, однако, становится помехой, когда обрабатываются доски «сразмаху» или когда их много. И наконец, для рубанков, которые часто приходится переносить на некоторые расстояния, предпочтительнее длинный сетевой шнур.

Цель работы рубанком- сделать поверхность как можно более гладкой, сохраняя при этом заданные размеры. После работы на электрорубанке с прямыми ножами результат не всегда оказывается удовлетворительным. Выструганная поверхность немного волнообразна, что соответствует пройденным рубанком дистанциям между двумя последовательными проходами ножа. Расстояние между этими волнами зависит не только от скорости, с которой движется рубанок, но и от того, насколько точно ножи отрегулированы по высоте относительно друг друга. Эти волны исчезают при использовании электрорубанка со «спиральным» ножом.

Аксессуары. Для электрических рубанков существует множество аксессуаров. Например, волнистые ножи из закаленной стали разных размеров, которые используются для черновой обработки.

Оборудование, позволяющее установить рубанок неподвижно, превращает его в автоматический фуганок и строгальный станок одновременно. Это очень удобно, однако при работе надо быть особенно внимательным в целях безопасности.

Заключение

Поверхности, которые были обработаны рубанками, представленными в нашем репортаже, оказались очень похожими, за исключением того, что FESTO не дал маленьких волн. Разница в работе видна, если сравнивать мощность и эргономичность каждой машины.

Наилучшее соотношение «качество/цена» представлено в рубанках RYOBI и BOSCH. Первый очень эргономичен и имеет довольно мощный тормоз барабана, а следовательно- безопасен. Во втором барабан начинает вращаться плавно, модель очень удобна в обращении и имеет хорошие характеристики среза и четверти. BLACKDECKER подкупает большой мощностью, самой длинной подошвой, разумной ценой и гарантией 2года. Более дорогой рубанок AEG хорошо защищен встроенным кожухом и может делать очень широкий срез, однако он тяжеловат. SKIL, снабженный удобным защитным кожухом, будет находкой для любителя, заботящегося о своей безопасности. Ау модели PEUGEOT если толщина выбираемой четверти и оставляет желать лучшего, то цена- самая низкая среди машин нашего обзора.

Мы оценили легкость, уровень шума, удобство в обращении и характеристики среза модели FESTO. Ради всех этих показателей можно забыть о довольно высокой цене. Мощный и надежный рубанок makita удовлетворит самых взыскательных. Особенно ценна для работ, требующих тонкой отделки, его возможность регулировки толщины среза на ходу. Аочень компактный METABO имеет такое преимущество, как электронный контроль скорости, однако его плюсы перекрываются высокой стоимостью, да и шума он производит немало.

Модель AEG
HBE 800
BLACKDECKER
KW 725
BOSCH
PHO 35-82 C
FESTO
EHL 65 E
MAKITA
1923 H
METABO
HO 883
PEUGEOT
RA 2082 C
RYOBI
L 183 S
SKIL
2 H9
Мощность, Вт 800900850720850800580750705
Скорость, об./мин.110001400010500156001600014000166001500015000
Ширина среза, мм1028282658282828282
Maксимальная толщина снимаемой стружки, мм 22,53,543,53232
Maксимальная глубина выбираемой четверти, мм222124232320152322
Шаг регулировки толщины снимаемой стружки, мм 0,10,10,10,1непрерывная0,10,10,10,25
Длина подошвы, мм283321290259294250290315300
Тип подошвы с бороздкамис бороздкамис бороздкамис бороздкамис бороздкамис бороздкамигладкая, со сквозными отверстиямис бороздкамис бороздками
Боковой ограничитель естьнетнетестьестьестьестьестьнет
Вес, кг 3,5803,3802,9002,4603,3403,1803,0403,2202,960
Удобство рукояткипревосходноепревосходноепревосходноеочень удобнаяочень удобнаяпревосходноехорошеепревосходнаяпревосходная
Начало вращения барабана плавноерезкоеплавноеочень плавноерезкоерезкоерезкоеочень резкоерезкое
Уровень шума, дБ 869186809295938893
Время остановки барабана, сек. 464245515
Защита ножей кожухножка-предохранительножка-предохранительножка-предохранительотсутствуетножка-предохранительотсутствуетотсутствуеткожух
Длина шнура, м 2,443,153,933,72242,242,452,57
Входящие в комплект принадлежности боковой ограничитель с разметкой, ключсоединительная трубка для всасывания стружкиключбоковой ограничитель, глубиномер, мешок для стружек, соединительная трубка для всасывания, ключ, чемоданчикбоковой ограничитель, глубиномер, соединительная трубка для всасывания стружки, ключ, приспособление для заточки ножейбоковой наклонный ограничитель, глубиномер, 2ключабоковой наклонный ограничитель, глубиномер, 2ключабоковой ограничитель, ключ-отвертка, ключглубиномер, ключ
Гарантия1год2года1год1год1год1год1год1год2года
Плюсы и минусы Плюсы: электронное управление, обеспечивающее плавное начало вращения барабана и стабилизацию скорости на холостом ходу; широкий срез; хорошее равновесие; дополнительная рукоятка, защита ножей автоматическим откидным кожухом; низкий уровень шума.
Минусы: неудобно пользоваться ключом из-за его длины; тугое колесико регулировки глубины среза; нет регулировки направления выброса стружек; большой вес.
Плюсы: легкая регулировка толщины снимаемой стружки с автоматическим возвращением к нулю после установки толщины более 2,5мм; рукоятки из противоскользящего материала; хорошие равновесие и устойчивость; входящая в комплект соединительная трубка для всасывания стружки; длинная подошва; 2года гарантии.
Минусы: кнопка безопасности закрыта; много шума; нет регулировки направления выброса стружек; слишком долго останавливающийся барабан; в комплект не входят боковой ограничитель и ограничитель глубины среза.
Плюсы: электронное управление, обеспечивающее плавное начало вращения барабана и постоянную скорость; удобство в обращении; установка направления выброса стружек; соединительная трубка для всасывания; одна кнопка выполняет функции регулировки глубины среза и рукоятки управления; очень хорошо видимая шкала разметки; легко извлекаемый из корпуса ключ.
Минусы: подошва рубанка далеко отходит от барабана при установке на максимальную глубину среза; кнопка установки направления выброса стружек довольно тугая; в комплект не входит боковой ограничитель и ограничитель глубины среза.
Плюсы: очень плавное начало вращения барабана; хорошее равновесие, обуславливаемое небольшой высотой и эргономической рукояткой; небольшой вес; «спиральный» нож обеспечивает плавное, без рывков снятие древесного слоя и низкий уровень шума при том, что обработанная поверхность гладкая, без волн; очень быстрая смена ножа; большая толщина снимаемой стружки; ограничение толщины стружки; установка направления выброса стружек; входящий в комплект чемоданчик и аксессуары.
Минусы: гашетка без системы безопасности; ручка регулировки очень большая- она могла бы служить второй рукояткой; высокая цена.
Плюсы: надежная, компактная и устойчивая машина; регулировка толщины среза на ходу, не вызывающая зарубок; широкая трубка для всасывания стружек; простая регулировка бокового ограничителя, который может крепиться с обеих сторон; значительная толщина среза.
Минусы: нет установки направления выброса стружек; очень большая ручка регулировки вполне могла бы быть второй рукояткой; ножи ничем не защищены; сетевой шнур коротковат; много шума; гашетка без системы безопасности.
Плюсы: регулируемый раструб выброса стружек, позволяющий подсоединить пылесос; хорошая устойчивость; удобное расположение в корпусе рубанка шестигранного ключа; ручка регулировки глубины среза служит дополнительной рукояткой и покрыта противоскользящим материалом; очень четкая шкала с делениями; длинный шнур.
Минусы: очень много шума; короткая подошва; довольно резкое начало вращения барабана; высокая цена.
Плюсы: умеренная цена; входящие в комплект боковой наклонный ограничитель и глубиномер; подошва со сквозными отверстиями, предотвращающими возникновение воздушной подушки между подошвой и обрабатываемой поверхностью.
Минусы: небольшая мощность; на подошве нет паза в форме буквы V для снятия фаски; незащищенные ножи; маленькая толщина среза; не регулируется направление выброса стружки; много шума; боковая защита ножей только за счет ограничителя глубины.
Плюсы: электрический тормоз, мгновенно останавливающий барабан; превосходная эргономичность; 2рукоятки; боковой ограничитель быстро крепится с любой из двух сторон; легко поворачивающийся вправо или влево раструб выброса стружек; четкая шкала с делениями.
Минусы: ничем не защищенные ножи; очень резкое начало вращения барабана; нет ограничителя глубины среза.
Плюсы: простым нажатием на вторую рукоятку высвобождается защитный кожух ножей; убирающийся в корпус ключ; на подошве две канавки в форме буквы V для снятия фаски; ограничитель глубины среза с нанесенными делениями; 2года гарантии.
Минусы: трудно извлекать из корпуса шестигранный ключ; необходимо крайне осторожное обращение со второй рукояткой, так как под ней располагается ручка регулировки глубины среза; много шума; резкое начало вращения барабана; отсутствуют регулировка направления выброса стружек и боковой ограничитель.

Электрорубанок | Строительный справочник | материалы — конструкции

 

Рубанок — самый древний после топора  инструмент для обработки древесины. Любой профессионал столярного дела не может без уважения относиться к этому инструменту. Электричество и кропотливая работа конструкторов сделали рубанок ещё более совершенным и намного более эффективным. Электрорубанок сам стал произведением столярного искусства.

Когда нужно обтёсывать, строгать, подгонять необработанную древесину, рубанок становится незаменимым помощником. Но там, где ручной рубанок справляется с трудом, на выручку приходит его электрический собрат, сочетая в себе быстроту, лёгкость и точность работы.

Для любого мастера одним из главных преимуществ электрорубанка, помимо надёжности и эргономичности, является набор аксессуаров, позволяющих выполнять задачи, теоретически подвластные только деревообрабатывающим станкам: выбор четверти, снятие фаски, обработка досок на укреплённой станине. Но говоря о практических преимуществах, не надо забывать и об экономических, ведь необработанные доски стоят чуть ли не вдвое дешевле оструганных.

Принцип действия электрорубанка

Основная деталь любого электрического рубанка — вращающийся барабан с закреплёнными на нём ножами. А так как древесина по своей природе имеет неоднородную структуру, то для того, чтобы обрабатываемая поверхность получалась гладкой, электромотор, вращающий барабан, должен быть достаточно мощным (в нашем обзоре от 580 до 900 Вт) и иметь скорость более 10 000 оборотов в минуту.

Вращательное движение от электромотора к барабану передаётся с помощью зубчатого приводного ремня, а поскольку время от времени он изнашивается и требует замены, его располагают под боковым съёмным кожухом. Другой съёмный кожух над мотором открывает доступ к угольным электрическим щёткам. Плавное увеличение скорости вращения при включении и электронное поддержание постоянной скорости вращения практически полностью исключают перегрузку электромотора.

Подошва рубанка, выполненная из литого алюминия, разделена на две части, расположенные впереди и сзади барабана. Задняя неподвижная часть подошвы скользит по уже оструганной древесине, передняя движется по ещё не обработанной поверхности и, имея возможность регулироваться по высоте, задаёт нужную толщину стружки, то есть глубину среза. Регулировка осуществляется рукояткой или кнопкой с делениями, которая часто выполняет функцию второй рукоятки. При работе следует продвигать рубанок с постоянной скоростью, величина которой зависит от толщины снимаемой стружки.

У многих электрорубанков вращающийся барабан открыт с одной стороны. Это даёт возможность выбирать четверть под прямым углом по всей длине заготовки (если надо снять больший слой, чем может взять машина за один раз, это можно сделать за несколько проходов). Боковой ограничитель, часто входящий в комплект, позволяет без особых усилий выбрать четверть нужной ширины. Также на моделях с этим устройством можно встретить защитный откидной кожух, расположенный сбоку барабана при обычной работе рубанка и поднимающийся, когда вы начинаете выбирать четверть.

 

Выбор электрорубанка

Подошва. Чем глаже её поверхность, тем меньше будет трение, и выструганная поверхность получится более ровной. Образующаяся во время работы воздушная подушка между подошвой и древесиной, как правило, не позволяет сделать срез одинаковым по толщине. Эта проблема была решена изготовлением подошв с продольными бороздками. На передней части подошвы один или несколько желобков в форме буквы V (под углом 90°), расположенные по длине, служат для снятия фаски с углов обрабатываемой детали.

Подошва рубанка разделена на две части. Задняя неподвижная часть опирается на уже выструганную поверхность дерева. Передняя же с желобком в форме буквы V под углом 90° скользит по ещё не обработанной древесине, задавая глубину среза.

Желобок в форме буквы V, расположенный по центру передней части подошвы, позволяет очень быстро снять фаску. Установите рубанок под углом 45° и поддерживайте постоянную скорость.

Во время регулировки по высоте передней части подошвы она может подниматься вертикально, а для некоторых моделей — одновременно и по диагонали. Подошва постоянно находится на одинаковом расстоянии от ножей, что обеспечивает тонкий, ровный срез. Длина и ширина подошвы влияют на устойчивость и плавность движений рубанка при работе.

Некоторые подошвы снабжены глубокими параллельными бороздками, препятствующими образованию между подошвой и поверхностью дерева воздушной подушки, которая отрицательно сказывается на точности обработки.

Рукоятки. Для продвижения по обрабатываемой поверхности такой тяжёлой машины как электрорубанок две рукоятки всегда лучше, чем одна. Задняя позволяет толкать инструмент, также на ней расположена гашетка «пуск/стоп» с обязательной двойной системой безопасности. Передней, дополнительной рукояткой лишь направляют движение электрорубанка, она же позволяет работать «с размаху». Если на переднюю рукоятку слишком сильно давить, в конце обрабатываемой доски можно снять слишком большой слой древесины.

Две рукоятки лучше, чем одна. На задней расположена гашетка с системой двойной безопасности, за эту рукоятку рубанок передвигают. Передняя рукоятка — направляющая. Но будьте осторожны: не надавливайте на неё сильно в конце доски.

Регулировка толщины снимаемой стружки. Так как ручка регулировки иногда служит второй рукояткой, она часто делается с внутренними насечками, чтобы при переключении её нужно было бы приподнимать, — иначе во время работы можно нечаянно сбить заданную толщину стружки. Ручка без таких насечек позволяет регулировать этот параметр прямо на ходу, но это не избавляет от возможности нежелаемого переключения.

Шаг переключения составляет обычно 0,1 мм, но у каждой машины могут быть свои отличия. Так, например, поставленные на «0» некоторые рубанки (BOSCH, например) всё же снимают стружку. Мы отдаём предпочтение тем машинам, у которых шкала начинается ниже нуля (например, BLACK & DECKER).

Глубина среза задаётся поворотом ручки, обычно гранёной. Передняя часть подошвы при этом поднимается или опускается, больше или меньше открывая барабан с ножами.

Ножи. Во всех рубанках стоят по два двусторонних съёмных ножа из карбида вольфрама. Но большинство производителей предлагают также ножи из закалённой стали, подтачиваемые с помощью специального держателя, поддерживающего нужный угол заточки. Один из протестированных рубанков имеет единственный нож с особым сечением, закреплённый на барабане наискось, который делает так называемый «спиральный» срез. Это позволяет остругивать доску быстрее и очень качественно.

Прямые карбидные ножи благодаря центрирующей канавке легко ставятся на своё место в ножедержателях, которые, в свою очередь, вставляются в желобки барабана. Подточенные ножи из закалённой стали необходимо более тщательно выравнивать по высоте относительно друг друга. А чтобы заменить «спиральный» нож (не вставляющийся в ножедержатель), достаточно нескольких секунд.

Чтобы снять ножи, следует ослабить болты, прижимающие ножедержатели. Они легко извлекаются из желобков барабана. После заточки ножи ставятся на место, при этом выравниваются по высоте относительно друг друга.

Защита ножей. Два типа связанных между собой защитных устройств — снизу и сбоку — защищают пальцы и обрабатываемую поверхность от контакта с ножами.

Снизу подошвы существует два типа защиты. У BLACK & DECKER и BOSCH имеется ножка (или упор), которая выбрасывается автоматически, слегка приподнимая заднюю часть подошвы. В зависимости от модели, этот кожух может подниматься автоматически при соприкосновении рубанка с деревом, либо специальным рычажком, находящимся сбоку, либо, что ещё лучше, может отодвигаться при нажатии на переднюю рукоятку. В любом случае привыкните после окончания работы класть рубанок на бок — на сторону приводного ремня.

Подвижная ножка-предохранитель на подошве автоматически откидывается, когда рубанок не работает, и предохраняет заготовку от соприкосновения с ножами. Также можно класть рубанок на бок, вниз кожухом приводного ремня.

Сбоку защитная пластина на пружине закрывает край барабана и приподнимается настолько, насколько рубанок углубляется в дерево при выборе четверти.

Боковой край барабана с ножами, позволяющий выбирать четверть, скрыт под поворачивающейся пластиной. Через отверстия на ней быстрее удаляются стружки.

Выброс стружек. Непосредственный выброс стружек избавляет рубанок от забивания ими, однако они разлетаются по всему помещению. Направленность раструба выброса (BOSCH, например) облегчает их уборку. Мешок должен вмещать достаточно большой объём стружек, но при этом не быть слишком громоздким. Хорошее решение проблемы — подсоединение пылесоса, однако и он не может полностью избавить от мусора.

В зависимости от местонахождения работающего удобно направить раструб выброса стружек в ту или иную сторону. Для этого надо лишь переключить клавишу в нужное положение.

Боковой ограничитель и глубиномер. Боковой ограничитель в сочетании с глубиномером точно задаёт толщину и ширину снимаемой стружки. Для срезания углов некоторые ограничители наклоняются от 0 до 45°. При выстругивании тонких граней боковой ограничитель помогает придать рубанку хорошее равновесие. Из всех аксессуаров эти два должны быть в комплекте обязательно.

Практические преимущества. Эргономичность играет важную роль в отношении удобства рукоятки и точности обработки заготовок. От наклона рукоятки напрямую зависит точность движения рубанка и сила, затрачиваемая на его толкание. На довольно широкой рукоятке располагается гашетка «пуск/стоп» и её предохранитель, которыми легко манипулировать одной рукой. Промежуток между рукояткой и кнопкой регулировки упрощает пользование последней. Электрорубанки так устроены, что могут выбирать четверть только с одной стороны, в связи с чем левши могут испытывать некоторые затруднения. Довольно большой вес, придающий инструменту хорошее равновесие, однако становится помехой, когда обрабатываются доски «с размаху» или когда их много. И наконец, для рубанков, которые часто приходится переносить на некоторые расстояния, предпочтительнее длинный сетевой шнур.

Цель работы рубанком — сделать поверхность как можно более гладкой, сохраняя при этом заданные размеры. После работы на электрорубанке с прямыми ножами результат не всегда оказывается удовлетворительным. Выструганная поверхность немного волнообразна, что соответствует пройденным рубанком дистанциям между двумя последовательными проходами ножа. Расстояние между этими волнами зависит не только от скорости, с которой движется рубанок, но и от того, насколько точно ножи отрегулированы по высоте относительно друг друга. Эти волны исчезают при использовании электрорубанка со «спиральным» ножом.

Аксессуары. Для электрических рубанков существует множество аксессуаров. Например, волнистые ножи из закалённой стали разных размеров, которые используются для черновой обработки.

Оборудование, позволяющее установить рубанок неподвижно, превращает его в автоматический фуганок и строгальный станок одновременно. Это очень удобно, однако при работе надо быть особенно внимательным в целях безопасности.

Электроинструменты | Snip_8| Рубанки и шлифмашины электрические

Принцип действия рубанка

Цель работы рубанком — сделать поверхность как можно более гладкой, сохраняя при этом заданные размеры. Для любого мастера одним из главных преимуществ электрорубанка, помимо надежности и эргономичности, является набор аксессуаров, позволяющих выполнять задачи, теоретически подвластные только деревообрабатывающим станкам: выбор четверти, снятие фаски, обработка досок на укрепленной станине. Но, говоря о практических преимуществах, не надо забывать и об экономических, ведь необработанные доски стоят чуть ли не вдвое дешевле. Для электрических рубанков существует множество аксессуаров. Например, волнистые ножи из закаленной стали разных размеров, которые используются для черновой обработки. Оборудование, позволяющее установить рубанок неподвижно, превращает его в автоматический фуганок и строгальный станок одновременно. Это очень удобно, однако при работе надо быть особенно внимательным в целях безопасности.

Основная деталь любого электрического рубанка — вращающийся барабан с закрепленными на нем ножами. А так как древесина по своей природе имеет неоднородную структуру, то для получения гладкой поверхности, электромотор и вращающий барабан должны быть достаточно мощными (до 900 Вт) и иметь скорость более 10 000 оборотов в минуту.

Вращательное движение от электромотора к барабану передается с помощью зубчатого приводного ремня, а поскольку время от времени он изнашивается и требует замены, его располагают под боковым съемным кожухом. Другой съемный кожух над мотором открывает доступ к угольным электрическим щеткам. Плавное увеличение скорости вращения при включении и электронное поддержание постоянной скорости вращения практически полностью исключают перегрузку электромотора.

Подошва рубанка, выполненная из литого алюминия, разделена на две части, расположенные впереди и сзади барабана. Задняя неподвижная часть подошвы скользит по уже оструганной древесине, передняя движется по еще не обработанной поверхности и, имея возможность регулироваться по высоте, задает нужную толщину стружки, то есть глубину среза. Регулировка осуществляется рукояткой или кнопкой с делениями, которая часто выполняет функцию второй рукоятки. При работе следует продвигать рубанок с постоянной скоростью, величина которой зависит от толщины снимаемой стружки.

У многих электрорубанков вращающийся барабан открыт с одной стороны. Это дает возможность выбирать четверть под прямым углом по всей длине заготовки (если надо снять больший слой, чем может взять машина за один раз, это можно сделать за несколько проходов). Боковой ограничитель, часто входящий в комплект, позволяет без особых усилий выбрать четверть нужной ширины. Также на моделях с этим устройством можно встретить защитный откидной кожух, расположенный сбоку барабана при обычной работе рубанка и поднимающийся, когда вы начинаете выбирать четверть.

Как выбрать рубанок

Чем глаже поверхность подошвы, тем меньше трение и выструганная поверхность получится более ровной. Образующаяся во время работы воздушная подушка между подошвой и древесиной, как правило, не позволяет сделать срез одинаковым по толщине. Эта проблема решается при использовании подошв с продольными бороздками. На передней части подошвы один или несколько желобков в форме буквы V (под углом 90°), расположенные по длине, служат для снятия фаски с углов обрабатываемой детали. Подошва рубанка разделена на две части. Задняя неподвижная часть опирается на уже выструганную поверхность дерева. Передняя же с желобком в форме буквы V под углом 90° скользит по еще не обработанной древесине, задавая глубину среза. Желобок в форме буквы V, расположенный по центру передней части подошвы, позволяет очень быстро снять фаску. Установите рубанок под углом 45° и поддерживайте постоянную скорость. Во время регулировки по высоте передней части подошвы она может подниматься вертикально, а для некоторых моделей — одновременно и по диагонали. Подошва постоянно находится на одинаковом расстоянии от ножей, что обеспечивает тонкий, ровный срез. Длина и ширина подошвы влияют на устойчивость и плавность движений рубанка при работе. Некоторые подошвы снабжены глубокими параллельными бороздками, препятствующими образованию между подошвой и поверхностью дерева воздушной подушки, которая отрицательно сказывается на точности обработки.

Для продвижения по обрабатываемой поверхности такой тяжелой машины как электрорубанок две рукоятки всегда лучше, чем одна. Задняя позволяет толкать инструмент, также на ней расположена гашетка «пуск/стоп» с обязательной двойной системой безопасности. Передней, дополнительной рукояткой лишь направляют движение электрорубанка, она же позволяет работать «с размаху». Если на переднюю рукоятку слишком сильно давить, в конце обрабатываемой доски можно снять слишком большой слой древесины. Будьте осторожны: не надавливайте на сильно на переднюю рукоятку в конце доски.

Так как ручка регулировки иногда служит второй рукояткой, она часто делается с внутренними насечками, чтобы при переключении ее нужно было бы приподнимать, — иначе во время работы можно нечаянно сбить заданную толщину стружки. Ручка без таких насечек позволяет регулировать этот параметр прямо на ходу, но это не избавляет от возможности нежелаемого переключения. Шаг переключения составляет обычно 0,1 мм. Однако, некоторые рубанки, поставленные на «0» все же снимают стружку. Глубина среза задается поворотом ручки, обычно граненой. Передняя часть подошвы при этом поднимается или опускается, больше или меньше открывая барабан с ножами. Боковой ограничитель в сочетании с глубиномером точно задает толщину и ширину снимаемой стружки. Для срезания углов некоторые ограничители наклоняются от 0 до 45°. При выстругивании тонких граней боковой ограничитель помогает придать рубанку хорошее равновесие. Из всех аксессуаров эти два должны быть в комплекте обязательно.

Во всех рубанках стоят по два двусторонних съемных ножа из карбида вольфрама. Но большинство производителей предлагают также ножи из закаленной стали, подтачиваемые с помощью специального держателя, поддерживающего нужный угол заточки. Прямые карбидные ножи благодаря центрирующей канавке легко ставятся на свое место в ножедержателях, которые, в свою очередь, вставляются в желобки барабана. Подточенные ножи из закаленной стали необходимо более тщательно выравнивать по высоте относительно друг друга. Чтобы снять ножи, следует ослабить болты, прижимающие ножедержатели. Они легко извлекаются из желобков барабана. Для защиты от ножей используются защитные устройства — снизу и сбоку — защищают пальцы и обрабатываемую поверхность от контакта с ножами.

Непосредственный выброс стружек избавляет рубанок от забивания ими, однако они разлетаются по всему помещению. Направленность раструба выброса облегчает их уборку. Мешок должен вмещать достаточно большой объем стружек, но при этом не быть слишком громоздким. Хорошее решение проблемы — подсоединение пылесоса, однако и он не может полностью избавить от мусора. В зависимости от местонахождения работающего, удобно направить раструб выброса стружек в ту или иную сторону. Для этого надо лишь переключить клавишу в нужное положение.

Эргономичность играет важную роль в отношении удобства рукоятки и точности обработки заготовок. От наклона рукоятки напрямую зависит точность движения рубанка и сила, затрачиваемая на его толкание. На довольно широкой рукоятке располагается гашетка «пуск/стоп» и ее предохранитель, которыми легко манипулировать одной рукой. Довольно большой вес, придающий инструменту хорошее равновесие, однако, становится помехой, когда обрабатываются доски «с размаху» или когда их много. Для рубанков, которые часто приходится переносить на некоторые расстояния, предпочтительнее длинный сетевой шнур.

Шлифмашина

Сгладить «острые углы», конечно, можно и рубанком. Но рубанок скорее необходим, чтобы сделать доску нужного размера или более или менее выровнять поверхность, а для шлифования шероховатых поверхностей придумано множество специальных приспособлений и машин. Существует пять видов шлифовальных машин:

  • вариошлифователи,
  • дельташлифователи,
  • виброшлифователи,
  • эксцентриковые шлифователи,
  • ленточные шлифователи.

У каждой своя система шлифовки и определенные задачи. Хотя в принципе все шлифователи взаимозаменяемы. Все они в качестве рабочего инструмента используют обычную наждачную бумагу («шкурку»).

Вариошлифователи. Основная задача — шлифовка углов, кромок и небольших поверхностей (планок, перемычек и т.п.). Выполнять такую тонкую работу и обрабатывать самые труднодоступные места помогает особая конструкция этого устройства. Рабочий инструмент вариошлифователя — шлифовальная лента (то есть полоска обычной «шкурки»), концы которой соединены между собой на манер конвейерной ленты.

Дельташлифователи. Эта группа инструментов обязана своим названием форме рабочей пластины, к которой крепится шлифовальная бумага. Пластина и в самом деле напоминает греческую букву «дельта». Они предназначены в основном для шлифовки углов и кромок, но есть отличие — специальные насадки. Этим инструментом можно качественно обработать всяческие закругления, узкие места с высокой точностью.

Виброшлифователи. Предназначены для обработки ровных поверхностей большой площади. Удаление лакокрасочных покрытий, ржавчины, темного налета с блестящих поверхностей — далеко не полный

Эксцентриковые шлифователи (орбитальные шлифовальные машины). Из названия «орбитальные» следует, что круглая «шкурка» вращается вокруг собственной оси. Но опыт показывает: это неэффективно. Гораздо удобнее пользоваться эксцентриковыми шлифователями, в которых, кроме вращательных движений, «шкурка» совершает еще и колебательные. Кстати, такую шлифмашину можно использовать не только для шлифовки, но и для полирования мебели или даже автомашины. Достаточно вместо «шкурки» установить специальную насадку из мягкой шерсти — и обрабатываемая поверхность заблестит как новая. На самом деле, сфера деятельности эксцентрикового шлифователя обширна: шлифование и полировка дерева, металла, пластмассы, шпатлевки и лака — на прямых и вогнутых поверхностях. Можно легко обработать края, например, какой-нибудь тумбочки или дверного блока. Эксцентриковые шлифователи довольно популярны, и фирмы-производители предлагают нам довольно богатый выбор моделей.

Ленточные шлифователи предназначены для быстрой шлифовки больших поверхностей. Довольно быстро снимают верхний слой материала — дерева, пластмассы, металла и др. Рабочий инструмент — шлифовальная лента, так же, как и в вариошлифователе, разница лишь в мощности и скорости протяжки. Этот инструмент в первую очередь необходим профессионалам — строителям и ремонтникам, хотя выпускается и для любителей

Наиболее удобный и универсальный вариант — эксцентриковый шлифователь. Прежде всего, потому что таким шлифователем можно обрабатывать и ровные, и волнистые поверхности, при желании легко работать у края и по кромке. Единственное, чего он не может, шлифовать углы. Но благодаря небольшому диаметру «шкурки», неотшлифованным окажется очень небольшой, практически незаметный участок.

вернуться к выбору статей ремонт в квартире своими руками

При использовании материалов ссылка на Snip8.narod.ru обязательна

5 основных секретов рубанка | Лесник

Автор: Джон Дойл
Превратите свой рейсмусовый станок в многоцелевой инструмент с помощью этих простых насадок, приспособлений и приспособлений.

Если бы я попросил вас назвать один из самых универсальных инструментов в вашей мастерской, вполне вероятно, что рейсмусовый станок не был бы в списке. В большинстве случаев он используется для одной операции — уменьшения толщины толстого материала.И он действительно хорошо справляется с этой задачей. Но за эти годы я усвоил несколько советов и приемов, которые позволяют строгальному станку делать гораздо больше.

Время от времени у меня есть доска, которая имеет сквозной изгиб, деформацию или изгиб. Проблема в том, что если одна сторона еще не выровнена, она может раскачиваться взад-вперед, проходя под роликами. Решением для работы с не очень идеальным материалом является использование салазок и прокладок, показанных здесь. Идея довольно проста. Заготовка движется на салазках, а регулировочные прокладки не дают ей раскачиваться при прохождении через станок.Таким образом, вы получите ровное, гладкое лицо. Чтобы прокладки не смещались, я люблю прикреплять их к салазкам и заготовке с помощью термоклея.

Для первого прохода найдите верхнюю точку доски, которую нужно строгать, и настройте рубанок на «пропускной» проход, удаляя не более 1/32 дюйма. Продолжайте выполнять неглубокие проходы, пока верхняя поверхность не станет плоской. Один раз на этом вы можете снять салазки, а затем выровнять противоположную сторону.

Рубанок также хорошо подходит для выравнивания и выравнивания края доски.Задача состоит в том, чтобы сбалансировать фигуру на ребре. Чтобы это стало возможным, просто прикрепите к заготовке пару узких досок с помощью двустороннего скотча. Эти «аутригеры» работают как забор на фуганке. Они помогают удерживать край заготовки под прямым углом к ​​режущей головке, когда она проходит через рубанок.

Многие рейсмусовые станки не предназначены для работы с очень тонким материалом (3/16 дюйма или меньше). Проблема в том, что режущую головку часто нельзя опустить ниже определенной точки, поэтому ролики и ножи не соприкасаются с более тонкие кусочки.К счастью, есть простое решение этой проблемы. Чтобы безопасно выстрогать тонкую заготовку до нужной толщины, нужно «поднять» станину рубанка со вспомогательной станиной. Кровать представляет собой просто кусок фанеры, покрытый пластиковым ламинатом и обрезанный по ширине станины рубанка. Он удерживается на месте парой планок, прикрепленных к нижней стороне дополнительной кровати. Зажимы зацепляются за внешние края входных и выходных удлинительных столов, чтобы предотвратить перемещение кровати. Вспомогательная станина поддерживает заготовку, когда она проходит через строгальный станок, и поднимает ее достаточно высоко, чтобы коснуться роликов и ножей строгального станка.Теперь для строгания тонких полос достаточно просто подавать их в рубанок вместе с волокнами, делая несколько очень мелких надрезов, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Еще одна удобная техника – выровнять края нескольких деталей до одинаковой ширины (например, набор реек и стоек). Для этого просто соберите части вместе и пропустите их все одновременно. Для достижения наилучших результатов обрежьте все детали до одинаковой ширины, прежде чем строгать их.Затем просто соедините детали и сразу пропустите их через рубанок.

Большинство производителей строгальных станков не рекомендуют строгать детали короче 12 дюймов. Но бывают случаи, когда вам нужно выстрогать уже обрезанную заготовку на короткую длину. Чтобы решить эту проблему, вам нужно заставить заготовку вести себя как более длинная доска. Вы можете сделать это, прикрепив пару длинных узких обрезков к краям короткой доски с помощью двустороннего скотча.Опорные детали охватывают оба подающих ролика, поэтому заготовка плавно проходит через рубанок.Сделайте их как минимум такой же толщины, как и заготовка, но убедитесь, что они находятся на одном уровне с нижней поверхностью.

%PDF-1.4 % 700 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 700 75 0000000016 00000 н 0000003224 00000 н 0000003359 00000 н 0000003395 00000 н 0000003979 00000 н 0000004093 00000 н 0000004205 00000 н 0000006679 00000 н 0000008696 00000 н 0000011123 00000 н 0000013629 00000 н 0000015273 00000 н 0000017721 00000 н 0000018337 00000 н 0000019048 00000 н 0000019633 00000 н 0000019723 00000 н 0000020366 00000 н 0000020815 00000 н 0000026052 00000 н 0000026689 00000 н 0000027383 00000 н 0000029646 00000 н 0000032114 00000 н 0000037148 00000 н 0000037247 00000 н 0000037360 00000 н 0000037472 00000 н 0000037592 00000 н 0000037741 00000 н 0000037854 00000 н 0000037951 00000 н 0000038100 00000 н 0000038207 00000 н 0000038304 00000 н 0000038453 00000 н 0000038561 00000 н 0000038668 00000 н 0000038789 00000 н 0000038943 00000 н 0000039046 00000 н 0000039167 00000 н 0000039316 00000 н 0000039428 00000 н 0000039537 00000 н 0000039658 00000 н 0000039807 00000 н 0000039918 00000 н 0000040030 00000 н 0000040151 00000 н 0000040300 00000 н 0000040410 00000 н 0000040523 00000 н 0000040631 00000 н 0000040777 00000 н 0000040930 00000 н 0000041039 00000 н 0000041148 00000 н 0000041269 00000 н 0000041418 00000 н 0000041530 00000 н 0000041651 00000 н 0000041805 00000 н 0000041904 00000 н 0000042020 00000 н 0000042169 00000 н 0000042278 00000 н 0000042382 00000 н 0000042503 00000 н 0000042657 00000 н 0000042766 00000 н 0000042879 00000 н 0000043000 00000 н 0000043149 00000 н 0000001796 00000 н трейлер ]/предыдущая 2258432>> startxref 0 %%EOF 774 0 объект >поток х у}лСУ?кК׵7ИЛ!#д[о}о+샱n` а’8 карат С>F1& &_Ms_?*/s

Лучший настольный рейсмусовый станок – встречный

Лучший настольный рейсмусовый станок

Настольный рейсмусовый станок является важным элементом оборудования для любой деревообрабатывающей мастерской.Эти строгальные станки — отличный вариант для небольших домашних столярных мастерских и подрядчиков, которым нужен портативный вариант. Несмотря на то, что настольные рейсмусовые станки не такие большие и мощные, как полноразмерные цеховые рейсмусовые станки, они все же способны эффективно строгать широкий спектр деревянных изделий. Рейсмусовые станки позволяют пользователям приобретать более широкий ассортимент древесного сырья (часто по более низким ценам) и фрезеровать древесину до точных размеров, необходимых для проекта.

Рейсмусовые станки выполняют 3 важные задачи в деревообработке и плотницком деле:

  • Выравнивание заготовок
  • Выравнивание поверхностей доски
  • Доведение заготовки до постоянной и определенной толщины
, однако они также часто используются плотниками по отделке и отделке в мастерской, а иногда и в полевых условиях.С острыми ножами поверхность строганной доски часто бывает достаточно гладкой для покраски или даже прозрачной отделки. Для нашего тестирования мы выбрали следующие строгальные станки (перейдите по ссылкам на страницу производителей на каждом строгальном станке):

Для этого прямого теста мы сосредоточились на строгании нескольких различных пород древесины, обработке поверхности, мощности и цене. Ниже приводится подробное обсуждение нашего тестирования и оценки.

Характеристики и характеристики

Портативные рейсмусовые станки должны вмещать большую мощность в небольшую площадь, которую можно разумно перемещать по цеху или на рабочую площадку.Но даже в рамках этого ограничения есть существенные различия в размерах и весе протестированных нами машин. Но каждая машина способна строгать доски шириной от 12 до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Особенности и различия показаны в списках ниже.

Рейсмусовый станок Процедуры тестирования и оценки

Для этой оценки мы использовали несколько типов древесины, чтобы получить хорошее представление о производительности. В тестировании мы использовали следующие доски:

  • 1×4 Террасная доска из красного дерева
  • 1×6 Белый дуб
  • 1×6 Твердый клен
  • 1 x 8 Тополь

Мы оценили несколько категорий, в том числе:
  • Предтестовый осмотр и регулировка — мы посмотрели, насколько ровно расположены столы подачи и разгрузки, отрегулировали их и отметили, насколько простым или сложным был процесс.
  • Скорость подачи (скорость) — мы измерили скорость подачи на холостом ходу каждого фрезы и сравнили ее со скоростью подачи под нагрузкой для различных типов материалов. По нашему мнению, это дает представление о том, насколько мощные двигатели.
  • Максимальная глубина пропила. Для этой оценки мы измерили потребление тока для каждого рейсмусового станка при строгании под нагрузкой нескольких различных типов древесины. Опять же, по нашему мнению, это помогает сравнить мощность двигателей в процессе глиссирования.
  • Точность глубины резания. Для этой оценки мы хотели посмотреть, насколько точно рубанки удаляют заданную глубину.У каждого рубанка есть циферблат, который при повороте на указанную величину теоретически удаляет заданную глубину за один проход. Мы сравнили, насколько точно каждый рубанок смог удалить фиксированную глубину, основываясь на циферблате.
  • Snipe Оценка — Snipe довольно часто встречается у рейсмусовых станков, особенно у настольных моделей, подобных тем, что представлены в этой оценке. Мы сравнили длину бекаса для каждого строгального станка и типа материала.
  • Оценка отделки поверхности. В конечном счете, отделка поверхности очень важна, особенно если отделка сокращает время на подготовку обрабатываемой детали к покраске, морилке и/или прозрачной отделке.Мы нанесли синий мел на поверхность досок, чтобы улучшить визуальный осмотр в сочетании с физическим осмотром (ощущением поверхности), чтобы оценить качество обработки поверхности для каждого строгального станка.
  • Оценка замены лезвия. Наконец, мы измерили время, необходимое для замены лезвия на этих рубанках. Замена лезвий — необходимая задача для любого рейсмусового станка, поэтому мы хотели сравнить их.
  • Гарантийное покрытие — мы суммировали все гарантии.
  • Цены. Мы указываем текущие цены на момент публикации.

Проверка и регулировка перед испытанием

Перед днем ​​испытаний мы распаковали настольные рейсмусовые станки и установили оборудование с коллекторами для сбора пыли (если таковые имеются) и надели аксессуары. В частности, мы отрегулировали входной и выходной столы, чтобы каждый из них находился на одном уровне со станиной строгального станка.

Чрезвычайно важно, чтобы столы подачи и подачи были выровнены, чтобы иметь последовательные и репрезентативные тесты.Точность столов при поставке варьировалась в зависимости от модели. Мы отрегулировали входной и выходной столы отдельно, а затем проверили их уровень по всей машине. Наихудшее измеренное вертикальное отклонение от плоскости на краю разгрузочного стола почти на 1/8 дюйма над поверхностью рубанка. Все машины, кроме DEWALT DW735X, нуждались в незначительных корректировках, чтобы достичь ровной поверхности.

В большинстве строгальных станков используется болт для регулировки стола по вертикали с затянутой гайкой, удерживающей регулировочный болт на месте.Все устройства имели одинаковую настройку стола, кроме одной. Мы были очень впечатлены рубанком Makita и его регулировкой с помощью установочного винта. Станок Makita имел, безусловно, самый простой метод регулировки из всех рубанков. До четырех установочных винтов было легко добраться, и нам было легко установить правильные настройки.

Мы не собираемся ранжировать эту категорию, так как считаем, что настольный магазинный инструмент, подобный этому, всегда требует некоторой настройки и тонкой настройки. Из 8 строгальных станков у Makita определенно лучшая система для выполнения этих настроек.

Сбор пыли

Хотя мы не оценивали сбор пыли, стоит кратко остановиться на этом. Рейсмусовые станки производят большие объемы древесной стружки и пыли, вероятно, больше, чем любой другой инструмент в столярной мастерской. Все рубанки (за исключением одного) поставляются с пылезащитным кожухом, чтобы их можно было прикрепить к пылесборнику. Porter-Cable не поставляется с кожухом (подписчик на нашем канале YouTube говорит, что он доступен для ПК от Delta, номер детали Delta 50-359, так что, возможно, вы сможете его найти).Так что любой, кто заинтересован в этой модели, должен планировать много уборки после строгания. Все остальные протестированные строгальные станки работали хорошо при подключении к заводскому пылесборнику с небольшими различиями в производительности между различными моделями.

Подача (скорость) – Winner DEWALT DW735X

Мы записали подачу на холостом ходу для каждого строгального станка. Для этого мы регулировали глубину каждого рубанка до тех пор, пока он не соприкоснется с древесиной, но не достигнет глубины, на которой режущие лезвия коснутся дерева.Чтобы записать скорость подачи без нагрузки для отрезка древесины длиной 45 дюймов (такая же длина образцов, которые мы будем прогонять через строгальный станок), мы использовали более длинную доску (60 дюймов) с двумя метками на каждом конце, которые находились на расстоянии 45 дюймов друг от друга. Это позволило нам визуально засечь 45-дюймовую секцию, когда она проходила через контрольную точку на рубанке. Для каждого фрезы мы провели этот тест три раза и использовали среднее значение этих времен для сравнения скорости подачи без нагрузки и с полной нагрузкой каждой машины.

На приведенном выше рисунке показана скорость подачи на холостом ходу для каждой машины, а также скорость подачи каждой машины для каждого образца древесины.Мы искали, какие строгальные станки имеют достаточную мощность, чтобы поддерживать скорость подачи без нагрузки для различных строганых досок.

Выше вы можете увидеть график, показывающий отношение скорости подачи без нагрузки к средней скорости подачи с нагрузкой (средняя скорость подачи для материалов, которые мы строгали). Это просто дает хорошее относительное сравнение того, как двигатели работают под нагрузкой. DEWALT 735X и Triton TPT125 смогли поддерживать скорость подачи намного ближе к скорости холостого хода по сравнению с остальными моделями.

Мы оценили эту категорию, так как это отличный способ оценить мощность рубанков. В тройку лидеров вошли DEWALT 735X, Triton TPT125 и Delta 22-590.

Максимальная глубина резания Производительность

Мы хотели узнать, как каждая машина работала при максимальных нагрузках (что является результатом резки на максимальной глубине за один проход, рекомендованной производителем). В частности, мы хотели знать, какой рубанок потреблял больше энергии (максимальное потребление тока) и какой из них имел наилучшие характеристики подачи по сравнению с состоянием без нагрузки.

Во время этого теста мы устанавливали каждый рубанок на максимальную глубину резания (согласно рекомендациям производителя) – обычно 3/32 дюйма. Мы прогнали четыре вида древесины через строгальные станки и записали время реза и профиль силы тока для каждого реза. Каждый образец древесины для каждой машины имел длину 45 дюймов. Это была та же продолжительность теста скорости без нагрузки. Наша команда установила записывающий амперметр FLUKE 3001 FC, который измерял значения с интервалом в одну секунду и отправлял данные по беспроводной связи на наш компьютер для последующего анализа.

Образцы древесины, которые мы использовали в этом тесте, представляли собой настил красного дерева 1×4, тополь 1×8, дуб 1×6 и клен 1×6. Мы знали, что тополь 1×8 при максимальной глубине резания потребует от этих рубанков мощности. Мы также хотели посмотреть, как различные твердые породы дерева повлияют на возможности строгального станка.

Хотя мы не ранжируем эту категорию, мы считаем, что данные интересны и информативны. Как вы можете видеть выше, DEWALT DW735X потребляет довольно серьезные усилители под нагрузкой. Это указывает на гораздо более мощный двигатель в этом агрегате.Разница в мощности была очевидна во время операций по глиссированию, так как казалось, что ему все равно, через что мы проедем. Но важно отметить, что если вы собираетесь купить DEWALT DW735X, у вас ДОЛЖНА быть выделенная цепь на 20 А, поскольку она не будет хорошо работать в цепи на 15 А.

Точность глубины резания – Winner DEWALT DW734

Настольные рейсмусовые станки имеют циферблат, используемый для перемещения режущих головок вверх и вниз для установки глубины резания. На каждой модели циферблат показывает, насколько головки перемещаются вверх и вниз за один оборот циферблата.Мы использовали штангенциркуль для измерения средней толщины каждого образца древесины до и после удаления 3/32″. Затем мы сравнили, насколько точно каждый рубанок смог это сделать, и перечислили среднее отклонение от 3/32″.

Как вы можете видеть выше, DEWALT DW734 показал лучшие результаты со средним отклонением от 3/32″ чуть менее 2 тысячных дюйма. DEWALT DW735X занял второе место с показателем чуть более 4 тысячных дюйма, за ним следует Ridgid R4331 с показателем чуть более 5 тысячных дюйма.Последнее место занял Triton, у которого среднее отклонение составило чуть более 3 сотых дюйма.

Оценка бекаса

Мы проверили, сколько материала будет «потеряно» при бекасе. Мы уже отрегулировали столы каждого строгального станка, чтобы они были плоскими и выровнены по отношению к станине строгального станка, до проведения бекасов.

Команда TBB выбрала древесину клена для бекасного теста. Мы подумали, что более светлый цвет и плотная структура волокон клена могут показать местоположение и глубину любых бекасов лучше, чем другие породы дерева.Для этого теста мы установили все рубанки на одинаковую глубину 3/32 дюйма. Каждый кусок дерева начинался с первого ролика строгального станка, и мы не трогали образец до тех пор, пока он не останавливался за выходным роликом. Затем на последние 6 дюймов доски натерли порошок синего мела, чтобы визуально выделить состояние бекаса. Наконец, мы отметили «гребень» каждого бекаса, чтобы мы могли измерить количество материала, которое каждый строгальный станок произвел для отходов, если бекасы были отрезаны для использования материала одинаковой толщины.

Эти данные интересны тем, насколько точно длина бекаса коррелирует с расстоянием между роликами внутри строгальных станков и режущими головками. Длина бекаса на всех протестированных нами моделях почти соответствует этому расстоянию. Хорошая вещь здесь в том, что бекас должен быть предсказуемым для каждой модели и позволять пользователям планировать соответствующим образом. Пользователи DEWALT DW735X в конечном счете «потратят» больше материала в течение срока службы рубанка. Тем не менее, поскольку все планеры имеют относительно одинаковое количество бекасов, мы также не оцениваем эту категорию, а скорее позволяем вам увидеть, как они все сравнивались.

Оценка шероховатости поверхности – Winner DEWALT DW735X

Другим важным фактором при оценке производительности настольного рейсмусового станка является шероховатость поверхности. Настольные рейсмусовые станки используют набор вращающихся лезвий, чтобы «сбрить» поверхность строгаемой доски. В результате вращательного движения лезвия «маленькие кусочки» удаляются, когда каждое лезвие соприкасается с поверхностью, в результате чего на поверхности строганной доски могут оставаться очень небольшие выступы (часто называемые следами фрезерования).

Строгальные станки также могут отрывать небольшие кусочки (гребешки) от поверхности. Между метками фрезерования и фестонами доске может потребоваться большее или меньшее количество шлифовки для создания готовой поверхности, которая будет хорошо воспринимать краску, морилку или прозрачную отделку.

Мы нанесли синий мел на поверхность, чтобы выделить следы фрезерования и гребешки для визуального осмотра. Мы также оценивали гладкость, просто ощупывая поверхности. Хотя это очень субъективно, мы ранжировали строгальные станки на основе образцов Maple, показанных ниже.

В то время как все строгальные станки давали «гладкую» поверхность на ощупь, были различные вариации гладкости, вызванные следами фрезерования и фестонами. DEWALT DW735X был безусловно лучшим из всех образцов, которые мы строгали. Амплитуда следов фрезерования была постоянно меньше, и было очень мало «зазубрин» поверхности по сравнению со всеми другими рубанками. Вероятно, это связано с мощным двигателем и отличными лезвиями. Кроме того, модель 735 имеет три лезвия в режущей головке.На втором месте оказался Triton TPT125, за которым следует Ridgid R4331, занявший третье место. И у Triton, и у Ridgid были одинаковые результаты. На 4-м месте оказался Delta 22-590 с минимальными следами фрезерования, но заметно более фестончатыми.

Оценка замены лезвий

Легко или сложно заменить лезвия на любой конкретной машине? Наша бригада взяла каждую машину и, вооружившись инструкциями и инструментами в нашей мастерской, заменила каждое лезвие на каждой машине. Очевидно, что рубанкам с тремя лезвиями потребуется больше времени, чем станкам с двумя лезвиями.Но проще ли этот процесс на одних машинах, чем на других?

Как вы можете видеть выше, время, необходимое для замены ножей на рубанках, варьировалось от чуть более 11 минут до чуть более 25 минут. Реальность такова, что пользователь может менять лезвия один или два раза в год (дважды было бы интенсивным использованием), поэтому разница с 11 до 25 кажется недостаточной, чтобы оправдать, почему вы можете купить одну модель вместо другой. Поэтому мы не собираемся ранжировать эту категорию, просто поделимся данными, чтобы вы могли видеть, что замена лезвия не слишком сложна.

Гарантия

Гарантии действительно важны для некоторых пользователей, и многие из вас просили нас включить их в наши обзоры. Ниже приведен список гарантий, применимых к протестированным нами рубанкам. Хотя ранжирование гарантий может показаться простым, мы решили просто перечислить их, а не ранжировать. В конечном счете, гарантии могут быть сложным вопросом, и то, насколько легко вы можете получить гарантийное обслуживание, вероятно, будет столь же важно, как и количество лет покрытия. Мы позволим вам самостоятельно определить, какая гарантия вам подходит.

Оценка цены – Winner Porter-Cable PC305PT

Цена часто является важной частью уравнения при выборе того, какой инструмент лучше всего подходит для вас. В этом тесте существует огромная разница в цене от 300 долларов до более 600 долларов. Мы ранжируем их прямо от самой низкой до самой высокой с ценами, доступными на момент публикации. Мы понимаем, что существует «ценностное» предложение, на которое многие обратят внимание, но оно будет учитываться в нашем общем рейтинге, когда объединяются цена и другие категории.Завершает лучшую цену Porter-Cable PC305PT за 320 долларов, а самая дорогая — Makita 2012NB за 650 долларов.

Абсолютный победитель в номинации «Лучший настольный рейсмусовый станок» — DEWALT DW735X

Здесь мы снова пытаемся ранжировать инструменты в нашем состязании и определить победителя. Чем больше мы это делаем, тем больше узнаем, и в этой оценке мы использовали несколько иной подход. Некоторые из категорий, которые мы намеревались оценить, мы решили не включать в окончательный рейтинг.Тем не менее, мы предоставили информацию из этой категории, так как считаем ее ценной для некоторых читателей.

Кроме того, чем больше мы делаем это, тем больше некоторые люди говорят о том, что они будут по-разному оценивать разные категории. Это отличная обратная связь, в конечном итоге нам нужно выбрать победителя (нашего победителя), но каждый из вас может взять данные, которые мы представили, и по-разному взвесить результаты, чтобы они наилучшим образом соответствовали вашим потребностям, и выбрать своего собственного победителя.

Ниже приведена таблица, показывающая, как каждый из 8 строгальных станков занял свое место в 4 категориях, которые мы учитывали в нашей окончательной оценке.На первом месте с большим отрывом оказался DEWALT DW735X. Это не стало для нас неожиданностью, так как некоторые из нас использовали этот строгальный станок в течение достаточно долгого времени, и, без сомнения, это действительно лучший настольный рейсмусовый станок на рынке. Что действительно удивило нас, так это то, что Triton TPT125 и Ridgid R4331 заняли 2-е и 3-е места. Если вы ищете недорогой рубанок с хорошими характеристиками, обратите внимание на Triton. У Ridgid есть хорошая линейка столярных инструментов, которые часто остаются незамеченными, и было приятно видеть, что они так хорошо работают в этой категории.

Несмотря на то, что Delta 22-590 финишировал ближе к концу этой оценки, команда сочла, что это также хороший рубанок для рассмотрения. Makita — очень хорошо сложенный рубанок с некоторыми хорошими функциями, но цена была не такой конкурентоспособной, а качество обработки поверхности, по крайней мере, на материалах, которые мы тестировали, было далеко не таким хорошим, как у некоторых других моделей.

Лучшие настольные рейсмусовые станки – подробный видеообзор

Топ-6 лучших рейсмусовых станков для начинающих в 2022 году (идеальный инструмент для домашних мастеров)

Строгальные станки по дереву используются для изготовления мебели в основном для исправления.Строгальные станки можно использовать для выравнивания края и выпрямления кусков дерева. Однако, чтобы получить максимальную отдачу от вашего проекта по деревообработке, лучше всего использовать как рубанок, так и фуганок.

Хороший рубанок может сгладить необработанную древесину. Для резки древесины можно использовать режущую головку, но рубанок выравнивает более широкую древесину. Большинство строгальных станков способны извлекать 3 мм за один проход.

Как видите, это незаменимый предмет для деревообработки, который обязательно должен быть в вашем ящике с инструментами. Вы можете узнать больше об этом удивительном инструменте, если продолжите чтение.

Ознакомьтесь с рубанком наших лучших брендов для начинающих

Типы строгальных станков

Строгальные станки — это классические простые инструменты, которые были довольно популярны в свое время. Вместо того, чтобы спешить с работой по дереву, вы можете делать это аккуратно и медленно и наслаждаться терапевтическим эффектом.

Электрический рубанок

Для рейсмусования заготовок нет ничего лучше, чем автоматический строгальный станок, работающий от электричества, который экономит мышечную энергию. Если подумать, существует целых четыре типа электрических рубанков, которые вы можете выбрать для выполнения своей работы.

Вот описание каждого.

1. Автоматический ручной рубанок

Проверить цену Amazon

Благодаря скорости и точности автоматические ручные рубанки нравятся всем. Лезвие при этом вращается, а не остается неподвижным, что характерно для ручных рубанков.

Даже если вы выбираете только мелкую шлифовку, лезвия этого малыша могут быть довольно быстрыми. Поэтому, если вы не будете осторожны, вы можете совершить большие ошибки!

2.Настольный строгальный станок

Проверить цену Amazon

Настольный строгальный станок слишком велик, чтобы его можно было держать в руках, но достаточно мал, чтобы сидеть на верстаке. Этот электрический рубанок можно использовать для небольших кусков пиломатериалов. Минус в том, что вы не можете использовать это для сложной работы.

3. Стационарный рубанок

Проверить цену Amazon

Стационарный рубанок — серьезное оборудование, к которому нельзя относиться легкомысленно. Он подходит для больших проектов и сложных задач.Просто не такой большой, как промышленный рубанок, вот и все! Судя по объему работы и универсальности, вы можете догадаться, что этот электрический рубанок также довольно тяжел для вашего кармана!

4. Строгальный станок

Вы, скорее всего, найдете электрический рубанок в мастерской. Он подходит для формовки и обработки кусков дерева для различных типов проектов. Как и стационарный рубанок, электрический рейсмусовый станок рекомендуется для использования профессионалами в этой области.

Ручной рубанок

Когда вы слышите «вручную», вы можете начать представлять себе традиционный инструмент, для работы которого требуется много мускульной силы, а для выполнения работы требуются годы.Но так не должно быть.

Вы помните поговорку «медленно и уверенно выигрывает гонку»? Это применимо здесь. То, что делается постоянно и осознанно, дает лучшие результаты, чем слишком быстрое прекращение.

А теперь давайте оставим весь этот жаргон и прочитаем о ручных рубанках, которые поразят вас!

1. Ручной рубанок и двуручный рубанок

проверить цену Amazon

Самым основным рубанком является ручной рубанок.Вы должны использовать свои руки, чтобы отрегулировать и придать форму разрезу и размеру пиломатериала.

Двуручный рубанок имеет ручки с обеих сторон для максимального контроля и точности. Он обеспечит быстрые и мягкие движения при распиловке пиломатериалов.

Не позволяйте ручной функции обмануть вас. Он может легко вынимать доски шириной до 12 дюймов и 13 дюймов!

Еще не убедились? Посмотрите это видео, чтобы узнать, как пользоваться одноручным или двуручным рубанком.

2. Комбинированный рашпиль

Проверить цену Amazon

Комбинированный рубанок-рашпиль — универсальный инструмент для выравнивания и наслоения пиломатериалов, ламината, мягкого алюминия, пластика и стекловолокна.Некоторые люди даже сравнивают его с теркой для сыра, потому что она также может удалять наполнитель и гипс.

3. Нижняя кромка плоского плана

Последним ручным рубанком в моем списке является ручной рубанок с нижней кромкой. Если вы хотите работать над несколькими проектами, не смотрите на этот. Вы можете только медленно, но верно сбривать пиломатериалы.

Поскольку вы можете видеть свой прогресс в каждом штрихе, совершенство мастерства повышается. Кроме того, этот рубанок очень дешевый.Так что, на мой взгляд, используйте этот рубанок, если вы занимаетесь проектами «сделай сам»!

Какой тип лучше для начинающего столяра

Начинающий столяр должен начать с азов. Ручной одноручный или двуручный рубанок , автоматический ручной рубанок и — лучшие варианты для тех, кто только начинает заниматься столярным делом.

Каковы цели использования рубанка?

Зачем тебе рубанок, говоришь? По следующим причинам.

Сглаживание

Ручной рубанок позволяет выровнять любую деревянную поверхность, удалив все мельчайшие прилипшие части и сделав ее безопасной для прикосновения.

Прокачка

Никто не может создать великое произведение искусства из неровных деревянных деталей. Для эстетичности и удобства древесину приходится ровно выравнивать рубанком.

Снятие фаски

Снятие фаски с деревянных деталей устраняет острые края и возможность получения травм со стороны тех, кто выполняет работу.Строгальный станок снимает фаски с материала для облегчения сборки.

Список товаров: Лучшие строгальные станки для начинающих

Давайте посмотрим на мои любимые наборы для начинающих на данный момент!

1. Комплект ручного рубанка DEWALT (лучший электрический рубанок для начинающих)

Проверить цену Amazon

Также посмотрите Разница между Grizzly и Dewalt

Особенности
  • Ручной рубанок оснащен двигателем мощностью 5,5 А, что обеспечивает наилучший лак для деревянных изделий.
  • Он может производить 34 000 резов в минуту для повышения эффективности.
  • Реверсивные лезвия из твердого сплава с улучшенным материалом и увеличенным сроком службы.
  • Прикрепленная к нему ручка регулировки глубины может быть откалибрована примерно до 1,5 мм.
Плюсы
  • Устройство не будет замедляться независимо от того, сколько разрезов вы сделаете.
  • В этот набор входит все необходимое для настройки, заточки и преобразования изделий из дерева.
  • Гарантия на 3 года гарантирует, что вы сможете использовать его в течение очень долгого времени.
  • В комплект входит ряд полезных приспособлений, таких как торцевой ключ, упор для фальцовки, пылезащитный адаптер и калибр для установки глубины лезвия.
Минусы
  • Трудно использовать на более широких досках.
  • Вы можете заметить, что он забивается при значении выше 0, особенно при опилках.
Почему вы должны купить это

Несмотря на то, что двигатель мощный, он более шумный, чем другие модели. Воздухозаборное отверстие может быть слишком маленьким, но лопасти просто превосходны во всех отношениях.

Некоторым людям не нравится насадка для сбора пыли из-за изгиба под углом 90 градусов. В любом случае, если вы увлечены своими проектами и хотите завершить их как можно скорее, не ищите дальше!

Проверьте рубанок Dewalt на Amazon

2.   WEN 20653 Ручной строгальный станок (лучший строгальный станок для начинающих)

Проверить цену Amazon

Особенности
  • Этот рубанок может производить до 26 000 резов в минуту для выравнивания поверхностей.
  • Шпунтование может быть откалибровано от 0 до 1/16 дюйма для шпунтов глубиной в дюйм.
  • Поверните переднюю ручку для точной настройки глубины резания до ⅛ дюйма с положительным упором 1/128 дюйма.
  • В комплект входит литиевая батарея на 4 ампера для непрерывной зарядки и для работы светодиодного индикатора заряда.
Плюсы
  • Это беспроводной ручной рубанок, так что вы получите хороший и мощный аккумулятор.
  • При каждой покупке вы получаете зарядное устройство, направляющую для фальцовки, подножку, V-образный паз опорной плиты, мешок для пыли и параллельный упор.
  • Вы можете придать форму любому пиломатериалу в 10–15 раз быстрее, чем с помощью ленточной шлифовальной машины.
  • Цена соответствует отличной работе, которую он выполняет.
Минусы
  • Поскольку мешок для сбора стружки быстро заполняется, его приходится заменять очень часто.
  • Если ручка регулировки глубины не заблокирована, вы можете случайно повернуть ее во время резки.
Почему вы должны купить это

Даже новичок может за несколько минут отшлифовать грубый кусок дерева с помощью этого рубанка в руке.На самом деле, даже если вы работаете с 200-летней древесиной, этот рубанок превосходно выровняет поверхность!

Дополнительно, если у вас не закрывается дверь, выровняйте этим рубанком. Для этого даже не нужен плотник!

Проверьте Wen Planer на Amazon

3. Ручной рубанок Porter-Cable

Проверить цену Amazon

Характеристики

  • Вы можете приобрести этот ручной рубанок с Bluetooth-динамиком и светодиодной подсветкой.
  • Режьте любые твердые материалы благодаря мотору мощностью 6 ампер и скорости вращения 16 500 об/мин.
  • Для надежного контроля и отличной отделки в комплект входит 11,5-дюймовая литая алюминиевая колодка.
  • Компоненты, входящие в комплект поставки, включают сумку для комплекта, мешок для пыли, твердосплавные режущие лезвия, гаечный ключ и направляющую кромки.
  • Также получите с ним гарантию на 3 года.
Плюсы
  • Вам понравится удобство работы с этим инструментом.
  • Вес рубанка небольшой, но двигатель достаточно мощный.
  • По сравнению с другими рубанками на рынке, этот более доступен по цене.
  • Несколько настроек контроля глубины позволяют фрезе работать точно и с модуляцией.
Минусы
  • Обязательно носите звуконепроницаемые наушники, так как они могут издавать громкий шум.
  • Мешок для пыли можно считать бесполезным, так как он слишком быстро заполняется.
Почему вы должны купить это

Механизм пылеудаления этого устройства двухсторонний, поэтому вся пыль будет слетать с двух сторон, пока вы работаете с деревом.Нет ничего лучше, чем контроль и точность этого рубанка. Кроме того, снятие фасок упрощается благодаря 3 канавкам для снятия фасок, прикрепленным к нему.

Ручной рубанок с кабелем Check Porter на Amazon

4. Ручной рубанок BOSCH PL2632K

Проверить цену Amazon

Особенности
  • Мотор мощностью 6,5 А и скоростью вращения 16 500 об/мин удаляет припуск и обеспечивает максимально гладкую отделку всего за несколько минут!
  • Несмотря на мощный механизм, этот рубанок весит всего около 6 г.5 фунтов.
  • Включает кнопку разблокировки и кнопку блокировки для предотвращения нежелательных несчастных случаев во время работы.
  • В комплект входят сумка для переноски, ключ для лезвия, мешок для стружки, 3-градусный пластиковый ботинок для забора без повреждений, прямой пластиковый ботинок для забора без повреждений, направляющая с двойным креплением и мини-лезвия Woodrazor для микрозерна. .
Плюсы
  • Рубанок имеет обработанную канавку для шлифования и снятия фаски.
  • Этот инструмент можно даже переоборудовать для использования с огромными лезвиями из быстрорежущей стали.
  • Даже если у вас нет опыта строгания, вы с легкостью сможете работать с этим малышом.
  • Лезвия не только мощные, но и долговечные.
Минусы
  • Тратить время на сборку кронштейна и ограждения раздражает.
  • Кронштейнам не хватает места для хранения, и они летают повсюду.
Почему вы должны купить это

Во-первых, это удобный рубанок для начинающих. Лезвия и двигатель достаточно прочны, чтобы служить веками, обеспечивая при этом превосходную работу по дереву.Если вы знаете, как правильно его использовать, вы каждый раз будете получать гладкую, чистую поверхность без шелушения!

Проверьте ручной рубанок Bosch на Amazon

5.

Настольный строгальный станок Mophorn (лучший рейсмусовый станок для начинающих)

Проверить цену Amazon

Особенности
  • Несмотря на некоторую дороговизну, этот рубанок относится к профессиональному классу.
  • Поставляется со съемной подставкой и складными столиками.
  • Он может работать с широкими материалами, разрезая их своим 1800-ваттным 15-амперным рубанком со скоростью вращения 8000 об/мин.
  • Несмотря на всю изощренность, этот рубанок прост в использовании и рассчитан на длительную эксплуатацию.
Плюсы
  • Система сбора пыли этого рубанка является первоклассной по сравнению с другими в этом списке.
  • Он универсален и подходит для самых разных проектов.
  • С опилками можно бороться тремя разными способами.
  • Это замечательное устройство можно даже носить с собой!
Минусы
  • Отсутствие надлежащих инструкций затруднило сборку этого изделия.
  • Ручка для подъема и опускания лезвия
Почему вы должны купить это

Судя по мощности и мощности двигателя, рубанок Mophorn находится на вершине иерархии. Вы точно не найдете что-то столь универсальное и креативное, как этот. Приведенные инструкции могут быть бесполезными, но пылесборник — лучший в списке!

Проверьте настольный строгальный станок Mophorn на Amazon

6. Промышленный строгальный станок Grizzly

Проверить цену Amazon

Особенности
  • Строгальный станок Grizzle использует мощность 2 лошадиные силы, силу тока 15 ампер и напряжение 110 вольт.
  • Может резать материал толщиной до 12 с половиной дюймов.
  • Портативный, легкий рубанок, режет быстро и качественно.
  • Может резать со скоростью 10 000 об/мин, делая 52 прохода на дюйм.
Плюсы
  • Вы можете строгать все виды твердой древесины и получать превосходные результаты.
  • Использование этой чудовищной машины на удивление простое и продуктивное.
  • Равномерная сборка изделия занимает не более 5 минут.
  • Его деревообрабатывающие способности отличаются точностью, высоким качеством и доступной ценой!
Минусы
  • По какой-то причине у рубанка отсутствует насадка для сбора пыли.
  • Вас может беспокоить шум.
Почему вы должны купить это

В целом, этот рубанок — один из лучших, которые вы можете получить. Он портативный, легкий, мощный, сложный, простой в использовании, простой в сборке и обеспечивает отличное соотношение цены и качества. Даже конструкция прочная и долговечная, поэтому у вас есть весь пакет прямо здесь!

Проверьте промышленный строгальный станок Grizzly на Amazon

Руководство по покупке электрического рубанка

На что следует обратить внимание при покупке электрического рубанка? Проверьте ниже!

Двигатель и скорость

Средняя мощность двигателя электрорубанка составляет 110 вольт, при силе тока примерно 15 ампер.Поскольку это электроинструмент, ожидайте, что при его использовании будет потребляться много электроэнергии.

С другой стороны, скорость режущей головки электрического рубанка измеряется в оборотах в минуту (об/мин). Чем выше число оборотов в минуту, тем быстрее и плавнее будет окончательная отделка. Хороший эклектичный рубанок может иметь скорость вращения режущей головки от 10 000 до 18 000 об/мин.

Лезвия

В самых простых электрических рубанках используются лезвия от одинарного до двойного. Те, которые больше подходят для профессиональных столяров и плотников, могут иметь даже целых три лезвия! Если вы заметили из приведенного выше списка продуктов, тяжелые и настольные строгальные станки могут быть оснащены более чем тремя ножами.

Что касается лучших материалов, которые используются для ножей рубанка, подумайте о карбиде вольфрама и быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные лезвия распространены, долговечны, а также довольно дороги в замене.

Мешки для сбора пыли

Ваш электрический рубанок может быть оснащен мешком для сбора пыли, а может и не быть. Тот факт, что рубанок не имеет всасывающего мешка, не делает его плохим рубанком.

Фактически, некоторые рубанки слишком малы, чтобы вместить мешки для пыли соответствующих размеров.Некоторые даже поставляются с точками крепления, чтобы вы могли соединить их со своим пылесосом!

Вот некоторые строгальные станки, которые для удобства поставляются с мешками для сбора пыли: комплект ручного строгального станка DEWALT, ручной строгальный станок WEN 20653 и ручной строгальный станок Porter-Cable.

Направление чипа

С помощью направления стружки вы можете выбрать, с какой стороны вы будете удалять стружку. Если у вашего рубанка есть желоба для стружки, стружка выбрасывается в сторону от лица.

Шлифовальный цилиндр

Если у вас есть шлифовальный цилиндр, вы можете превратить свой ручной рубанок в мобильную шлифовальную машину.Вам просто нужно знать правильные настройки, чтобы приспособиться к ним.

Шкала глубины

Шкала глубины рубанка определяет окончательную отделку деревянных изделий. Когда вы устанавливаете его в более глубокий режим, рубанок может отрезать больше материала. Но когда для настройки установлен более мелкий режим, он просто обрезается. Просто помните о единицах измерения, которые вы используете, например, о дюймах или метрических единицах.

Направляющие или ограждения

Если вы хотите, чтобы пиломатериалы были идеально квадратными со всех сторон, направляющие или ограждения имеют решающее значение.Чем длиннее заборы, тем большей точности можно добиться. Эти упоры также можно модифицировать для снятия фаски и соединения.

Ручка управления

Большинство электрических рубанков в этом списке удобно держать в руке и работать с ними. Поскольку это ручная работа, которая может занять от нескольких минут до нескольких часов, ваша рука и запястье должны быть защищены от болей и мозолей.

Рейсмусовый станок

Рейсмусовый станок может быть дорогим, но если он окажется в вашем распоряжении, вы не пожалеете об этом решении.Этот станок обрежет доски последовательно со всех сторон. Кроме того, если вы соедините его с фуганком, любой пиломатериал может быть плоским, прямым, как стрела, или толщиной, которую вы хотите!

5 основных советов по обслуживанию строгального станка

Чтобы позаботиться о вашем драгоценном рубанке, вы должны выполнить несколько шагов, которые показаны ниже.

Вы должны хранить строгальный станок там, где он может оставаться без повреждений от внешних факторов, таких как плохая погода и т. д. Гараж или кладовая являются хорошим местом для его хранения.

Убедитесь, что домашние знают, где хранится рубанок, в зависимости от того, насколько он велик или мал, чтобы избежать ненужных травм.

Лезвия рубанка являются важными компонентами для резки и сглаживания поверхностей . Поэтому, когда будете ставить их обратно, убедитесь, что они чистые. Кроме того, не кладите рядом с лезвиями предметы, которые могут каким-либо образом их повредить.

Движущиеся части рубанка необходимо время от времени смазывать, чтобы предотвратить ржавление и выделение тепла.Вам не нужны поломки валов или чрезмерное производство энергии, когда детали не смазаны должным образом.

Иногда, преднамеренно или нет, ваш рубанок начинает ржаветь и отказывается работать на максимальной мощности. Используйте специальный абразивный материал, чтобы соскоблить ржавчину с лезвий и любых других частей рубанка. Кроме того, отличными методами применения являются проникающие масла и электролитическая очистка.

Посмотрим правде в глаза. Ваш рубанок не прослужит вам всю жизнь.Могут быть дни, когда никакая смазка, ремонт и техническое обслуживание не смогут больше поддерживать его жизнь.

Вы просто должны признать поражение в замене некоторых частей инструмента. При замене полагайтесь только на оригинальные детали производителя.

Меры безопасности при строгании деревянных поверхностей

Вы должны соблюдать меры безопасности при работе с любыми механизмами, в том числе с электрорубанком .

  • При работе с рубанком надевайте средства защиты глаз и ушей.Шум может быть вредным, и вы не хотите, чтобы крошечные частицы попадали вам в глаза.
  • Вам не нужно носить перчатки во время процесса.
  • Постоянно запускайте сбор пыли.
  • Всегда держите руки на расстоянии 4 дюймов от места, где работает рубанок.
  • Наконец, не перемещайте стол, когда заготовка находится в рубанке.

Последние слова

Короче говоря, новичкам следует начать с автоматических или ручных ручных рубанков , которые сравнительно просты в использовании.По мере развития навыков плотницких работ вы можете взяться за профессиональные строгальные станки, которые немного сложны в использовании.

Кроме того, строгальные станки — отличный инструмент для выравнивания, снятия фасок и сглаживания деревянных деталей. Если у вас еще нет ни одного из них в вашем наборе инструментов, что мешает вам его получить? Начните собирать инструменты для

Имтиадж Ислам – энтузиаст деревообработки, имеет 6-летний опыт столярных работ. Он выпускник BBA из Читтагонга.Он получил профессиональную подготовку по работе с деревом в Корейском политехническом институте благодаря стремлению и интересу к плотницкому делу. Он берет проекты по дереву и продолжает тестировать различные деревообрабатывающие инструменты для комфортной и идеальной работы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.