Как выбрать проволоку для полуавтомата: Обзор 3 видов лучшией сварочной проволоки для полуавтомата: плюсы и минусы, характеристики

Обзор 3 видов лучшией сварочной проволоки для полуавтомата: плюсы и минусы, характеристики

Полуавтоматическая сварка является неотъемлемой частью обработки металла. Различные металлические конструкции соединяются с ее помощью в разных промышленных направлениях.

Полуавтоматическая сварка является универсальной и может справиться с металлом разной толщины. Возможна обработка цветных и черных металлов с помощью данного вида сварки.

Способ соединения металлической конструкции с помощью сварки был разработан в 1881 году Н. Г. Славяновым и Н. Н. Бенардосом.

Описание и принцип действия полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка является процессом сваривания, во время которого в зону сварки подается электродная проволока с переменной или постоянной скоростью с одновременным поступлением в ту же зону активного газа, инертного газа или газовой смеси, обеспечивающих защиту от вредного воздействия воздуха нагретого или расплавленного основного и электродного металла.

Подача защитного газа происходит через газовый редуктор из баллона. Помимо этого, сварка полуавтоматом обеспечивает качественный шов, облегчая поджиг дуги.

Благодаря тому что сварщик не должен менять электроды и зачищать швы от шлака, увеличивается скорость и повышается качество проделанной работы.

Рабочий агрегат состоит из:

• Основного блока, состоящего, в свою очередь, из трансформатора, подающего питание, и механизма, который подает электрод.
• Шланга или сварочного рукава для полуавтомата.
• Горелки, которая внутри оснащена электродом.
• Токопроводящего наконечника, имеющего название сопло.
• Системы, которая подает инертный газ.

Для качественной работы, перед началом сварки проволокой, необходимо выбрать нужную полярность тока для сварки. Если работа осуществляется с помощью флюсового электрода, то необходимо установить прямую полярность, а если используется газовая среда, то полярность должна быть обратной.

Классификация в зависимости от компонентов

В зависимости от компонентов, применяемых для полуавтоматической сварки, существуют следующие виды проволоки:

• активированная;
• сплошного сечения;
• порошковая.

Как выбрать проволоку для полуавтомата

Выбирать данное приспособление для сварки с помощью полуавтомата необходимо, исходя из того, какие материалы будут свариваться между собой.

Для цветных и тугоплавких металлов используется сварочная проволока, имеющая большое разнообразие видов, которые выбираются конкретно под каждый случай.

Главным критерием выбора является химический состав. В обозначении используются цифры и буквы, которые легко можно расшифровать, зная, что они означают.

Например, СВ-08Г2С расшифровывается как сварная проволока, которая имеет массовую долю легированных элементов – 0,8% углерода; Г означает, что в составе имеется 2% марганца; С означает, что в составе не более 1% кремния.

На что нужно обращать внимание:

Выбирая данный товар, нужно обращать внимание на такие моменты:

• для чего планируется применять;
• подбор химического состава таким образом, чтобы он максимально совпадал с составом планируемого обрабатываемого участка;
• температура плавления должна быть такой же или чуть-чуть ниже температуры свариваемого металла;
• внешний вид должен быть без ржавчины, чистый, без следов загрязнения маслом или краской;
• качество. Не должен содержать царапин, складок, которые свидетельствуют о том, что электрод был деформирован;
• упаковка товара. Он должен быть герметично упакован, в ином случае внутри должен содержаться влагопоглощающий материал.

Желательно покупать проволоку сварочную, которая была изготовлена по ГОСТу. В таком случае можно быть уверенным, что технология и качество материалов не нарушены.

На что можно не обращать внимание:

Не являются главными показателями:

• Можно не обращать внимание на страну производства, так как это не главный фактор качества.
• Не всегда цена является показателем качества.

Лучшая активированная сварочная проволока

Активированная проволока чаще всего применяется для сварки в среде с углекислым газом, а также его смесями и в газовой среде. Она состоит из порошка, который наполняет электрод всего лишь на 7% от общего веса оболочки.

Активирование проволоки СВ-08Г2С, являющейся основой, происходит с помощью солей щелочноземельных и щелочных металлов, которые могут легко ионизироваться.

СВ-08Г2С-О

• выпускается в форме мотков, пластиковых или каркасных кассет до 18 кг;
• химический состав: Mn — от 1,81% до 2,10%; С — от 0,051% до 0,12%; Si — от 0,71% до 0,95%; P — до 0,031%; S — до 0,026%;
• упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани, деревянных контейнерах;
• диаметр — от 0,8 мм до 4,0 мм;
• применение — обработка в защитных газах конструкций из стали низкоуглеродистых и углеродистых.

ER 5356

• выпускается в форме пластиковых кассет по 1, 5, 7 кг, пластиковых тубусах 5 кг;
• химический состав: Mn — до 0,151%; Si — до 0,26%; Cr — до 0,12%; Fe — до 0,41%; Mg — до 5,1%;
• упаковка — продается в двухслойной водонепроницаемой бумаге, тарной ткани;
• диаметр — от 0,8 мм до 5,0 мм;
• применение — обработка алюминиево-магниевых металлический конструкций с защитном газе.

Плюсы:
Плюсами сварки с помощью активированного вида считаются:

• увеличение устойчивости горения дуги, что значительно улучшает шов и его качество формирования;
• этот вид может подвергаться многократным перегибам, не сплющиваясь и не сминаясь при этом в подающем ролике;
• благодаря низкой теплопроводности щелочного металла, который входит в состав, происходит защита от потери тепла сварочной зоны.

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

• данный вид не предназначен для сварки без защитной газовой среды;
• использование технического газа для защиты ведет к дополнительным затратам и снижению производственных показателей.

За 25 лет в ХХ веке был сделан прорыв в улучшении электрода для сваривания. Разработка содержания, покрытия и методы их изготовления для дуговой сварки дали огромный толчок для дальнейшего усовершенствования данного приспособления.

Лучшая порошковая сварочная проволока

Проволока сварочная порошковая характеризуется непрерывностью электрода, состоящего из шихты (порошковый сердечник) и металлической оболочки.

Осуществление непрерывного процесса плавления возможно благодаря металлической оболочке, которая удерживает сердечник и по поверхности которой проходит сварочный ток.

Расплавление высокой производительности, которое свойственно порошковой проволоке, осуществляется сварочным током большой плотности.

ПЛ-АН101

• выпускается в форме мотков по 75-175 кг;
• химический состав: С — до 2,71%; Mn — до 1,31%; Si –— до 3,3%; S — до 0,071%; P — до 0,081%; Cr — до 25%; Ni — до 4,01%;
• упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;
• диаметр — 16,5 мм*3,8 мм;
• применение — сварка конструкций высокой прочности.

СВ-07Х25Н13

• выпускается в форме катушек по 1-15 кг;
• химический состав: С — до 0,09%; Mn — от 1,1% до 2,01%; Si — от 0,5% до 1,01%; S — до 0,018%; P — до 0,026%; Cr — от 23% до 26%; Ni — от 12% до 14%;
• упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;
• диаметр — от 0,8 мм до 1,6 мм;
• применение — сварка конструкций из нержавеющей стали.

Плюсы:
Преимуществами порошкового вида являются:

• благодаря тому что сварка происходит током высокой плотности, металлической оболочке обеспечивается дополнительный подогрев, что увеличивает объем поверхности, которая обрабатывается;
• данный вид расплавляется с высокой производительностью до 11 кг/ч;
• шихта может состоять из различного порошкообразного материала, благодаря чему существует возможность создания смесей, получение которых невозможно другим способом.

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

• имеет удовлетворительное ударное сопротивление;
• трубчатая конструкция электрода имеет малую жесткость, что приводит к необходимости использования механизма с ограниченностью усилий сжатия в подающих роликах;
• для работы требуются повышенные сварочные токи, что затрудняет работу в вертикальном положении.

Лучшая сварочная проволока сплошного сечения

Проволока сплошного сечения применяется для сварки полуавтоматическим и автоматическим способом обработки.

Данный вид приспособления изготавливается из:

• сплавов и алюминия;
• сплавов и меди;
• стали.

Существуют следующие виды проволоки сплошного сечения:

• наплавочная;
• для сварки;
• омедненная для сварки.

НП- ЗОХГСА

• выпускается в форме мотков по 20-80 кг либо в бунтах — до 1000 кг;
• химический состав: С — до 0,12%; Mn — до 1,2%; Si — от 0,15 до 0,35%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,20%; N2 — 0,015%; O2 — до 0,005%; Ni — от 0,9 до 1,2%;
• упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;
• диаметр — от 1,6 мм до 5,0 мм;
• применение — сварка конструкций высокой прочности.

СВ-04Н2ГТА

• выпускается в форме мотков до 80 кг;
• химический состав: С — до 0,051%; Mn — от 1,31% до 1,6%; Si — до 0,21%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,3%; N2 — от 0,051% до 0,12%; O2 — до 0,012%; Ni — от 2,1 до 2,4%;
• упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани;
• диаметр — от 3,0 мм до 5,0 мм;
• применение — обработка конструкций из хладостойкой стали высокой и повышенной прочности.

СВ-04НЗГМТА

• выпускается в форме мотков до 80 кг;
• химический состав: С — до 0,051%; Mn — от 1,31% до 1,60%; Si — до 0,20%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,3%; N2 — от 0,050% до 0,12%; O2 — от 0,20% до 0,30%; Ni — от 2,40% до 2,81%;
• упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани;
• диаметр — от 3,0 мм до 5,0 мм;
• применение — обработка конструкций из хладостойкой стали высокой и повышенной прочности и изготовление электродов.

СВ-08

• выпускается в форме мотков 8-40 кг; бунты — до 1000 кг;
• химический состав: С — до 0,10%; Mn — от 0,35% до 0,61%; Si — до 0,031%; S — до 0,040%; P — до 0,040%;
• упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани, деревянных контейнерах;
• диаметр — от 0,6 мм до 6,0 мм;
• применение — обработка конструкций из стали низкоуглеродистых и углеродистых.

Плюсы:
Достоинства проволоки сплошного сечения:

• дешевле, чем остальные виды;
• ее используют в качестве исходника для изготовления электродов и присадочных прутов.

Минусы:
Недостатками проволоки сплошного сечения являются:

• не может производиться работа при низком сварочном токе;
• затраты времени на зачистку шва больше, чем в работе с другими видами.

Таким образом, в данной статье рассмотрена классификацию проволок и их характеристики, что дает возможность выбрать качественную и подходящую проволоку для необходимого способа применения.

Выбор проволоки MIG

Жесткая конкуренция, высокая стоимость сырья, электроэнергии и транспортировки – все это лишь несколько факторов, которые постоянно заставляют производителей искать новые способы снизить затраты и повысить рентабельность производства.

Для многих компаний одним из ключевых этапов производства является сварка, поэтому именно она часто становится основной статьей снижения затрат. К сожалению, многие производители считают, лучше всего им в этом поможет переход на более дешевую проволоку. На самом деле проволока худшего качества может привести к еще большим затратам на предварительную и последующую обработку, например, резку, формовку, подготовку поверхности и соединений, предварительный подогрев, очистку, проковку, шлифовку и покраску.

 

Более того, стоимость проволоки обычно составляет лишь 4% от общих расходов на сварку, в то время как большая их часть приходится на непроизводственные затраты и оплату труда. Поэтому, немного сэкономив на проволоке, в итоге компания может взвалить на себя множество других трудоемких процессов.

Крайне важно выбрать подходящую марку проволоки. Это обеспечит высокое качество даже в сложных условиях сварки. Возьмем, например, рабочую пластину с загрязненной поверхностью. Подходящая проволока позволит избавиться сразу от нескольких операций по подготовке поверхности. Так как все больше и больше компаний переходят на роботизированную сварку, качественная проволока также поможет обеспечить правильное расположение проволоки и стабильность сварки, что снизит временные затраты на доработку.

 

Распространенные ошибки при выборе сварочной проволоки и как их избежать
Самые распространенные проволоки для сварки углеродистой стали в защитном газе – это ER70S-3 и ER70S-6. Обе эти проволоки отвечают требованиям прочности на разрыв до 483 МПа. Но какую из них выбрать в тех или иных условиях?

 

ER70S-3 обычно используется на чистых материалах без смазки и ржавчины. Также это лучший выбор в тех случаях, когда необходимо предотвратить образование кремниевых включений, которые могут образовываться на сварном шве, придавая ему «глянцевый» вид. Нанесенная на кремниевое включение краска быстро отслаивается. Кроме того, в случае многопроходной сварки рентгеновский контроль может определить кремниевое включение как включение шлака. Подобные дефекты требуют дорогостоящей переработки.

Проволока ER70S-6 больше подходит для сварки рабочих пластин с окалиной или загрязненной поверхностью, потому что для их устранения в ее состав входит раскислитель. Под действием раскислителя кислород испаряется в дуге или образует оксидную окалину. ER70S-6 также образует более плавный переход между сварным швом и основным металлом. Такой эффект может понадобиться для сварки конструкций, подверженных усталости металла.

Также проволока ER70S-6 обеспечивает лучшее смачивание границ наружной поверхности сварного шва по сравнению с ER70S-3.
Качественная проволока крайне важна для роботизированной сварки.

Альтернативные марки стали
На производстве во многих отраслях становится все более популярными высокопрочные низколегированные марки стали (HSLA). Кроме этого, в автомобильной отрасли, где очень важен низкий вес материалов, получили распространение прогрессивные стали повышенной прочности (AHSS).

Однако исследования показали, что более высокая прочность сталей AHSS делают сварные соединения более подверженными возникновению дефектов. Дефекты и неоднородности шва и зоны термического воздействия, которые являются вполне допустимыми при сварке низкоуглеродистой стали, могут привести к браку в прогрессивных сталях. Крайне важно выбирать подходящие сварочные материалы и использовать оптимальные процедуры сварки и программы контроля качества.

В случае высокопрочных низколегированных сталей и прогрессивных высокопрочных сталей особенно важно тщательно выбирать подходящие электроды с учетом конкретных рабочих условий и требований к сварке.

Такие материалы более уязвимы в отношении сварочных дефектов.

 

 

«Подходящие» сварочные материалы должны обеспечивать определенные пределы текучести и прочности, равные или превышающие минимальные пределы прочности основного материала. Однако в случае сварочных материалов с более высокими прочностными характеристиками все зависит от основного металла. Здесь важно убедиться в способности основного металла обеспечить необходимую прочность соединения. Перед тем, как сделать окончательное решение, обязательно посоветуйтесь со своим проектировщиком, инженером и поставщиком электродов.

Влияние диаметра проволоки
Для того, чтобы обеспечить бесперебойное прохождение тока от контактного наконечника к проволоке, крайне важно обеспечить постоянный диаметр проволоки. Проволока недостаточного диаметра может вызывать дуговые разряды между проволокой и внутренней поверхностью наконечника, что приводит к повышенному изнашиванию наконечника и его сплавлению с проволокой.

Проволока слишком большого диаметра требует излишнего усилия при подаче, приводит к закупориванию наконечника, рывкам проволоки и простою оборудования.

При изготовлении проволоки важно, чтобы в местах стыковых соединений проволоки не было резких изменений диаметра и сечения. Это особенно характерно для низкокачественной проволоки для сварки в защитном газе. Даже если колебания диаметра не выходят за рамки допустимых значений AWS, они могут приводить к колебаниям производительности наплавки до 8%. В частности, производители могут контролировать постоянство диаметра проволоки и повысить качество сварки, измеряя диаметр проволоки по всей ее длине с помощью лазерного микрометра.

Важность химического состава
Всегда выбирайте проволоку с постоянным химическим составом. Почему? Постоянный химический состав означает стабильное качество сварки. Качество сварки, в свою очередь, означает надежность сварных соединений. Ваши операторы и сварочные инженеры смогут один раз настроить параметры сварки вместо того, чтобы постоянно подстраивать их к сильно варьирующемуся химическому составу проволоки.

При этом нужно помнить следующее: Спецификация AWS A5.01 признает два метода анализа и контроля сплавов. Первый, более распространенный, основан на контроле по числу плавки. Типичный сертификат плавки основывается на анализе небольшого образца расплавленной стали. В нем указано, что химический состав стали соответствует спецификациям AWS для своего предполагаемого использования. Проблема заключается в том, что настолько небольшой образец отражает состав огромного объема расплавленного металла – часто до 115 тонн.

Кроме этого, во время непрерывного литья в ковше происходит расслаивание элементов. Как правило, конец плавки (верхняя часть ковша) содержит остаточные вещества и элементы, которые не отражают состав остальной части металла. Так как сертификат плавки отражает средний состав металла в начале, середине и конце плавки, существует вероятность, что какая-то часть материала в партии может содержать металл, не отвечающий требованиям AWS. Более того, на сталелитейных заводах часто изготавливаются разные заказы, поэтому могут оказаться смешаны партии металла с разным химическим составом.

Это может привести к значительному изменению характеристик стали.

Вторым методом является контроль химического состава. В таком случае производитель электродов дважды проводит тестирование химического состава каждого мотка проволоки (обычно 1-2 тонны необработанной стальной проволоки) перед тем, как использовать его на производстве. Это позволяет соотнести химический состав разных мотков проволоки с желательными свойствами конкретных марок сварочной проволоки. Если сравнивать с методом сертификации плавки, то этот метод обеспечивает более постоянный химический состав.

Также важно заметить, что, хотя AWS предъявляет определенные требования к химическому составу, единой системы его мониторинга или контроля не существует. В некоторых случаях требования отрасли, в которой будет использоваться проволока, бывают важнее, чем требования AWS. Сюда входят такие промышленные стандарты, как Американское бюро судоходства (ABS), Военные требования США (MIL), Регистр Ллойдс, Бюро Веритас и Американский институт инженеров-механиков (ASME).

Бочки Speed-Feed® – это один из многих видов упаковки сварочной проволоки SuperArc®.

Упаковка: важнее, чем может показаться
Одним из важнейших аспектов снижения себестоимости производства является упаковка сварочной проволоки. Например, большой экономичностью отличается крупноформатная упаковка в бочках, кассетах или ящиках весом 100 кг и больше. Такая упаковка требует от производителя меньшего числа операций с проволокой, поэтому она поставляется по меньшей цене за килограмм.

 

          

Крупноформатная упаковка особенно предпочтительна при роботизированной или массовой полуавтоматической сварке, потому что она позволяет снизить число остановок производства для смены тары с проволокой. С другой стороны, крупноформатная упаковка может вызвать увеличение затрат на хранение и иногда неоптимальное использование складской площади. Многие эксперты считают, что наилучшее соотношение стоимости материалов к затратам на хранение достигается, когда каждая упаковка проволоки расходуется и заменяется каждые 30-45 дней.
Также при выборе упаковки нужно учитывать состояние заводских помещений. В то время как крупноформатная упаковка может принести одному производителю реальную экономию, другая компания с пыльными и влажными помещениями и/или ограниченным складским пространством может предпочесть ящики или бочки, которые обеспечат полную защиту материалов. Кроме того, нужно помнить, что во время сварки проволока находится под напряжением. В связи с этим по причинам безопасности некоторые предприятия выбирают полностью закрытую упаковку. Хотя открытая кассета может быть дешевле бочки или ящика, подвижные части стопора кассеты могут представлять собой большую опасность. При этом обслуживание и содержание стопора могут потребовать дополнительных расходов.

Еще один важный аспект – это стоимость утилизации. Чтобы сократить этот вид затрат, выбирайте полностью перерабатываемые картонные коробки, которые, в отличие от деревянных или металлических кассет, поддаются измельчению. Также использование картонных коробок поможет компании выполнить требования стандарта ISO 14001, последнего эталона для поставщиков в автомобильной и других отраслях.
Упаковка Accu-Pak® от Lincoln для проволоки в сварке в защитном газе имеет подъемные ремни.

Такие особенности упаковки, как подъемные ремни, упростят погрузки и разгрузку материалов. Если упаковка размещена на деревянном паллете, ее будет проще транспортировать на вилочном погрузчике. Встроенные бумажные паллеты, напротив, могут легко оказаться повреждены погрузчиком. Наконец, при выборе упаковки нужно учитывать планировку предприятия. Например, если некоторые из сварочных станций находятся на полуэтажах, в таких тесных пространствах может оказаться сложно использовать некоторые виды упаковки.

Переход на сварку в защитном газе
Мы обсудили, как максимально эффективно использовать проволоку MIG. Но что, если производитель использует штучные электроды, порошковую проволоку, проволоку для сварки под флюсом или точечной контактной сварки? Имеет ли в таких случаях смысл перейти на сварку в защитном газе?

Многие предприятия, в том числе из отраслей производства металлоконструкций, судостроения, строительства и изготовления листового металла, часто от этого выигрывали. В частности, этому способствовали возможность сварки без образования шлаковых включений и необходимости последующей очистки, даже в случае многопроходной сварки. Кроме того, сварка в защитном газе требует от оператора меньшего уровня навыков по сравнению с ручной или аргонодуговой сваркой.

Одновременное использование двух сварочных проволок, которое называют тандемным режимом сварки, отличается меньшим тепловложением и вероятностью деформаций по сравнению со сваркой под флюсом. Этот вид сварки очень универсален – его можно использовать для сварки многих материалов от высокопрочных/низколегированных металлов до прогрессивных высокопрочных сталей.

В зависимости от используемых процедур и оборудования проволока MIG может использоваться для сварки в любых пространственных положениях, что означает меньшие расходы на крепления и системы фиксации. Также она отличается меньшим тепловложением (за исключением MIG-сварки со струйным переносом металла), что означает меньший риск деформаций и прожигания деталей. Кроме того, среди преимуществ проволоки MIG стоит отметить эффективность от 97 до 98 процентов. Для сравнения, ручная сварка имеет эффективность лишь около 60-70% из-за таких факторов, как разбрызгивание и выгорание шлакового покрытия.

При этом сплошная MIG-проволока часто имеет лучшее позиционирование по сравнению с порошковой. Позиционирование сварочной проволоки – это ее способность каждый раз выходить из контактного наконечника в одной и той же точке, от чего зависит точность расположения сварного шва. Это может оказаться особенно важно при автоматической сварке. Когда дело касается позиционирования сварочной проволоки, старайтесь подобрать проволоку с постоянным сечением – это упростит ее правильное расположение.

Заключение
Если Вам нужно сократить общие затраты на сварку, думайте не только о стоимости проволоки. Немного сэкономив на материалах, Вы можете потерять гораздо больше из-за упавшей производительности работы. Обязательно выберите подходящую проволоку для соответствующей задачи, контролируйте постоянство ее химического состава и выберите оптимальный вариант упаковки с учетом особенностей предприятия, на котором она будет использоваться. Качество сварочной проволоки оказывает очень большое влияние на структуру затрат. Поэтому относитесь к ее выбору с максимальным вниманием.

Сварочная проволока для полуавтомата — виды и маркировка

Сварочная проволока – это изделие определённого химического состава, диаметра, формы, вида производства. Проволока сплошного сечения изготавливается из сталей и сплавов, порошковая проволока изготавливается из стального штрипса, свернутого в трубчатый электрод, наполненный шихтой – порошком. Проволоки применяются для механизированной сварки для значительного увеличения производительности проведения сварочных работ.

1 / 1

Подробное описание

Сварочная проволока выполняет роль присадочного материала. Используется для сварки деталей из: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, сталей и других сплавов.

Проволока поставляется в катушках, массой, как правило, 1/5/15/18 кг.

Наиболее распространенные диаметры сварочной проволоки сплошного сечения:

• 0,6 мм;

• 0,8 мм;

• 1,0 мм;

• 1,2 мм;

• 1,6 мм.

Наиболее распространенные диаметры сварочных порошковых проволок:

• 1,0 мм;

• 1,2 мм;

• 1,6 мм.

Этих размерных показателей вполне достаточно для удовлетворения потребностей большинства сварочных производств РФ. Диаметр сварочной проволоки, как правило, подбирается под решение конкретной задачи, зависит от величины сварочного тока, пространственного положения, иных факторов.

Об особенностях

Сварочная проволока сплошного сечения «КЕДР» обладает высокими сварочно-технологическими свойствами, присущими европейским аналогам. Длина проволоки на катушке составляет от нескольких сотен метров метров до нескольких километров, что очень удобно при использовании сварки в производственных условиях. Кроме того, при использовании качественной проволоки образуется минимальное количество шлака на поверхности сварного шва, что позволяет минимизировать процедуры по зачистке. Свойства проволоки обеспечиваются химическим составом, который включает различные легирующие компоненты:

Разновидности

Омеднённая сплошного сечения

Омеднённая проволока КЕДР используется для сварки изделий из углеродистой и низколегированной стали. Медное покрытие, нанесённое на проволоку, позволяет добиться качественного токопереноса на проволоку в контактном наконечники, также это снижает коэффициент трения и, как следствие, износ расходных частей горелки. Наплавленный металл шва имеет высокое сопротивление ударным нагрузкам и разрыву. За счёт идеально подобранного химического состава проволоки, существенно уменьшается разбрызгивание электронного металла в процессе сварки.

Порошковая проволока газозащитная

По сути порошковая проволока – это металлическая трубка, полость которого заполнена флюсом (шихтой), который применяется для поддержания стабильного горения дуги, образования шлака, формирующего форму шва, защитных функций и др. Допустимо добавление легирующих элементов в шихту для получения специальных свойств наплавленного металла. Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие разбрызгивания, мягкое горение дуги, контролируемая сварочная ванна, отличный внешний вид шва.

Порошковая проволока самозащитная

Ключевым преимуществом использования данного типа проволоки является отсутствие необходимости в защитном газе с сохранением всех преимуществ использования порошковой газозащитной проволоки.

Проволока сплошного сечения из нержавеющей стали

Проволока из нержавеющей стали применяется для сварки высоколегированных сталей.

Проволока сплошного сечения из цветных металлов и сплавов

Для сварки алюминия и его сплавов применяется либо чистая алюминиевая проволока, либо алюминиевая проволока, легированная магнием, кремнием, марганцем и др. химическими элементами.

Медная проволока используется для сварки деталей из медных сплавов, наплавки на стальные изделия.

Ассортимент проволоки ГК КЕДР

В каталоге представлены десятки вариантов проволоки порошковой, стальной омедненной, а также из нержавеющей стали и алюминия. Все расходные материалы для полуавтомата изготовлены из высококачественного сырья. На каждой стадии осуществляется производственный контроль, что позволяет минимизировать отклонения, что позволяет добиться стабильно высокого качества готовой продукции.

Заказать проволоку для сварки в ГК «Кедр» можно в любом количестве по доступной цене и с доставкой по всей России.

Советы по выбору проволоки для (MIG) сварки

Советы по выбору проволоки для MIG сварки

Свариваемость

При определении сварочных характеристик проволоки для процесса MIG учитываются перечисленные ниже параметры.

• Прочность металла шва
• Текучесть сварочной ванны
• Форма шва и смачиваемость кромок
• Склонность к разбрызгиванию

Прочность металла шва

Прочность металла шва предполагает низкую пористость, высокое качество сплавления и отсутствие растрескивания. Пористость, основная причина низкой прочности сварочного шва, вызывается избытком кислорода в атмосфере, защитном газе, а также в примесях в базовой плите, которые в сочетании с углеродом в металле шва образуют пузырьки оксида углерода (CO) — угарного газа. Часть угарного газа может оставаться в металле по мере охлаждения шва, образуя поры. Как правило, особенностью сварки MIG с использованием проволоки является очень низкое содержание водорода в наплавленном металле. На итоговое содержание диффундирующего водорода в наплавленном металле шва могут в разной степени влиять такие факторы, как содержание влаги в защитном газе, атмосферные условия и состояние свариваемых кромок.

Процесс

Контроль пористости

Чтобы свести к минимуму образование CO и, соответственно, обеспечить наименьший уровень пористости, необходимо раскисление сварочной ванны. Для этого в проволоку Spoolarc добавляются элементы, которые «связывают» кислород, не давая ему соединяться с углеродом и образуя вместо этого безвредный шлак. Эти элементы называются восстановителями. К ним относятся марганец (Mn), кремний (Si), титан (Ti), алюминий (Al) и цирконий (Zr). Алюминий, титан и цирконий — мощные восстановители: они примерно в пять раз эффективнее марганца и кремния.

Текучесть сварочной ванны, форма шва и разбрызгивание

Текучесть расплава в сварочной ванне важна по несколькими причинам. Текучая ванна обычно равномерно смачивает края, благодаря чему формируется плоский и гладкий шов (это особенно важно для угловых сварных швов). Это критично при многопроходной сварке короткой дугой, когда плохая форма шва может стать причиной дефектов, связанных с некачественным сплавлением. Плоские, хорошо смоченные швы также необходимы в ситуации, когда важную роль играет внешний вид поверхности и может потребоваться дополнительная шлифовка.

Внимание! Слишком высокая текучесть ванны может привести к сложностям при сварке из неудобного положения или формировании ослабленных горизонтальных угловых швов.

Влияние марганца и кремния

Выбор содержания марганца и кремния в проволоке для сварочного процесса MIG — это, как правило, основное решение, принимаемое оператором. Увеличение количества марганца и кремния влияет на текучесть ванны, форму шва и другие факторы. Благодаря содержанию восстановителей Al, Ti и Zr в проволоке Spoolarc 65 сварочная ванна становится более вязкой. Плотность сварочной ванны делает эту проволоку идеальным выбором для сварки труб (особенно небольшого диаметра), а также для задач, связанных со сваркой в различных пространственных положениях.

Влияние защитного газа и напряжения дуги

Использование защитного газа CO2 ведет к неравномерному переходу металла с проволоки на основной металл, делает профиль шва более выпуклым и увеличивает потери от разбрызгивания.

Защитные газы на базе аргона делают переход металла с проволоки на шов более ровным и равномерным, улучшают форму шва, сводят к минимуму потери от разбрызгивания и уменьшают образование пара.

Повышение напряжения дуги увеличивает текучесть ванны, делает швы более плоскими, усиливает смачиваемость кромок и разбрызгивание. Более высокое напряжение также уменьшает глубину провара и может вести к значительной потере легирующих элементов.

Проволоки Spoolarc предлагаются с медным покрытием, которое наносится с использованием патентованного производственного процесса ЭСАБ HI DEP III, или без покрытия (медной оболочки). Для проволоки Spoolarc доступны различные варианты сплавов, диаметров и упаковок, которые способны удовлетворить самые сложные требования заказчиков.

Проволоки Spoolarc с медным покрытием или без него обеспечивают отличную подачу и стабильность дуги в самых жестких производственных условиях и сценариях применения даже при высокой скорости подачи проволоки, что, в свою очередь, уменьшает время простоя и повышает производительность.

Примечание. Проволоки Spoolarc без покрытия — оптимальный выбор для заказчиков, которым не требуется медное покрытие.

Повышение качества подачи с материалами ЭСАБ

Проволоки Spoolarc

1. Все проволоки Spoolarc для сварочного процесса MIG проходят очистку после протяжки. С них удаляется остаток смазки, после чего они проходят процедуру обработки, разработанную компанией ЭСАБ, что помогает обеспечить высокое качество подачи, стабильность дуги и низкое содержание водорода в наплавляемом металле шва.
2. Проволока Spoolarc HI DEP III обладает матовой поверхностью с тонким (обычно 0,05 % от веса) медным покрытием, которое отличается плотным прилеганием и исключает образование медных хлопьев.
3. В отличие от покрытия многих традиционных видов проволоки для сварки MIG, покрытие проволоки Spoolarc не блестит. Блестящая проволока не обеспечивает высоких сварочных характеристик. Такие проволоки содержат больше меди в покрытии (до 0,30 % от веса), и на них могут образовываться медные хлопья, что снижает их эксплуатационные характеристики.
4. Высокопрочная проволока менее склонна к потере устойчивости под сжимающими нагрузками. В компании ЭСАБ большинство видов проволоки для сварочного процесса MIG вытягиваются непосредственно из прутка до окончательного размера, в результате чего образуется высокопрочный продукт, не забивающий систему подачи в случае возникновения каких-либо ограничений или неполадок.

Отличные характеристики дуги

• Выбирая для работы проволоку Spoolarc от компании ЭСАБ, вы сводите к минимуму разбрызгивание — распространенную проблему других проволок для процесса MIG.
• Проволоки Spoolarc образуют высококачественные мягкие дуги при более низком напряжении, что позволяет точно контролировать сварку, снизить содержание водорода в металле шва и улучшить проплавление.
• Проволоки Spoolarc продлевают срок службы контактного наконечника. Запатентованный производственный процесс компании ЭСАБ помогает улучшить передачу тока, снизить дугообразование и уменьшить разрушение контактного наконечника, особенно при сильном токе и высокой скорости подачи проволоки. Если контактные наконечники будут изнашиваться медленнее, это позволит существенно сэкономить не только на запасных частях, но и на стоимости работы и времени простоя при замене деталей.

Проволоки Spoolarc от компании ЭСАБ для сварочных швов с низким содержанием водорода. Как правило, водород попадает в шов из влаги на поверхности электрода, особенно при использовании прутковых электродов. Проволоки Spoolarc для сварочного процесса MIG не имеют поглощающего покрытия и поэтому не вбирают влагу. Тщательный контроль за содержанием примесей на поверхности помогает повысить качество сварного шва и устранить проблемы, связанные с наличием водорода. Также исчезает необходимость в печах для сушки влажных электродов.

ВНИМАНИЕ! Не забудьте проверить шов

Данные, содержащиеся в этом руководстве, основаны главным образом на испытаниях AWS, проводимых в стандартных условиях эксплуатации. Однако фактические результаты обычно отличаются от указанных в той мере, в какой условия выполнения работ отклоняются от стандартных. На эксплуатационные показатели конкретного сочетания проволоки и газа могут повлиять перечисленные ниже факторы.

• Химический состав основного металла
• Толщина основного металла
• Размер сварного шва
• Растворение металла шва в основном металле
• Интенсивность теплоотвода (влияет на скорость охлаждения шва)

В связи с этим важно проверить выбранное сочетание проволоки и газа в месте конкретного сварного соединения и при тех условиях, которые создаются непосредственно в ходе производственного процесса. В зависимости от ситуации испытание может быть направлено просто на оценку эффективности сварочного процесса. Оно также может предполагать полную проверку эксплуатационных характеристик сварного шва.

Алюминиевая проволока для сварки – правила применения

Для сварки деталей, выполненных из алюминия и сплавов на его основе, используется алюминиевая проволока, с помощью которой также выполняется наплавка заготовок из данного металла. Все работы с использованием такой проволоки осуществляются в среде защитного газа, в качестве которого чаще всего применяется аргон. Алюминиевая сварочная проволока, если она подобрана правильно, способна обеспечить высокое качество и надежность формируемого сварного шва, стабильность его механических характеристик.

Катушка алюминиевой сварочной проволоки

Алюминий, как известно, является одним из самых сложных металлов в плане выполнения сварочных работ. Этот факт, который может подтвердить любой опытный сварщик, объясняется свойствами данного металла: на его поверхности всегда присутствует тугоплавкая окисная пленка. Сам же алюминий, если не брать во внимание упомянутую пленку, имеет невысокую температуру плавления, что также вносит сложности в процесс выполнения сварки.

Оптимальным способом получения надежных соединений деталей, выполненных из алюминия и его сплавов, является механизированная дуговая сварка. Для ее осуществления используется алюминиевая проволока.

Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения

Присадочная проволока, которая используется для соединения деталей, изготовленных из алюминия и его сплавов, может относиться к одной из двух категорий:

• Алюминиевая проволока, применяемая для выполнения технологической операции холодной высадки (требования к качественным характеристикам такой присадочной проволоки оговариваются в ГОСТ 14838-78).
• Проволока для сварки алюминия, а также сплавов на основе данного металла.

Рекомендуемые марки проволок для сварки алюминиевых сплавов

Выбирая сварочную проволоку для сварки алюминиевых сплавов с различным химическим составом, лучше остановить свой выбор на универсальных типах такого расходного материала. Кроме высокой надежности получаемого соединения, такая проволока позволяет обеспечить:

• устойчивость сварного шва к образованию горячих трещин;
• высокую прочность формируемого шва;
• пластичность полученного соединения;
• способность сварного шва успешно противостоять коррозионным процессам.

Специальная порошковая проволока позволяет сваривать заготовки без газа. Предлагаемый видеоролик поможет разобраться в целесообразности использования этой технологии.

Правильно подобранная алюминиевая проволока – не единственное условие, позволяющее получить качественное и надежное сварное соединение. Очень большое значение также имеет правильная подготовка соединяемых деталей, которая заключается в тщательной очистке их поверхностей и удалении с них тугоплавкой оксидной пленки. Важно выполнить такую процедуру непосредственно перед началом сварки, так как алюминиевая поверхность под воздействием окружающей среды быстро покрывается оксидной пленкой.

По этой же причине проволока, предназначенная для сварки алюминия, после вскрытия упаковки, в которой она поставляется с завода, должна быть использована достаточно быстро. Иначе ее поверхность будет подвергнута активному окислению. В этом случае качественные характеристики проволоки будут значительно ухудшены, что скажется и на характеристиках формируемого с ее помощью сварного соединения.

Временное хранение вскрытой катушки с алюминиевой проволокой

Проволока, которая применяется для сварки алюминиевых деталей полуавтоматом, может иметь различный химический состав. Для такой сварки используются в основном проволоки, изготовленные на основе алюминия в сочетании с марганцем, кремнием и магнием. Выбор конкретного типа зависит от того, какие элементы входят в химический состав свариваемых деталей.

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Стандартный подающий механизм полуавтомата не слишком подходит для работы с алюминиевой проволокой. Объясняется это такими характеристиками данного металла, как высокая пластичность и теплопроводность.

Подающий механизм стандартного полуавтомата для сварки, в котором применяются два ролика, может смять мягкую алюминиевую проволоку, что приведет к ее застреванию в механизме. Именно поэтому при использовании в полуавтомате алюминиевой проволоки необходимо оснащать его подающим механизмом, состоящим из 4 роликов, каждый из которых имеет U-образный профиль рабочей канавки.

Механизм подачи проволоки с четырьмя роликами

Для работы с полуавтоматом, в котором будет использоваться проволока из алюминия, необходимо оснащать его подающим шлангом минимальной длины (до 3 метров). В противном случае мягкая проволока будет просто застревать в длинном подающем шланге. Данную проблему помогает решить использование подающего канала из тефлона, что даст возможность значительно уменьшить трение проволоки о стенки такого канала.

Чтобы избежать застревания алюминиевой проволоки, которая отличается высоким коэффициентом теплового расширения, в наконечнике полуавтомата для сварки, следует подбирать наконечник таким образом, чтобы отверстие в нем было несколько больше (на 1–2 мм), чем диаметр самой проволоки.

Комплект различных наконечников облегчает подбор нужного отверстия для проволоки

Подающий механизм полуавтомата, на котором планируется использовать проволоку из алюминия, должен работать без перебоев, которые являются частой причиной застревания проволоки в канале подачи. Перебои в работе такого механизма чаще всего возникают по причине нестабильной работы тормозного устройства катушки. Чтобы в процессе выполнения сварки таких проблем не возникало, необходимо отрегулировать усилие, создаваемое катушкой: оно должно иметь возможность уменьшения до минимума. В то же время такого усилия должно быть достаточно для того, чтобы предотвращать поворот катушки.

Правильный выбор проволоки для выполнения полуавтоматической сварки алюминиевых деталей в среде аргона, а также параметров выполнения такого технологического процесса позволяет не только получать качественные, надежные и красивые сварные швы, но и минимизировать риск возникновения брака при их выполнении. К таким параметрам относятся не только диаметр используемой проволоки и ее химический состав, но и скорость ее подачи, а также значения сварочного тока и полярность его подключения.

Объем сварочных работ в домашней мастерской обычно не требует большого расхода алюминиевой проволоки, но маленькие катушки подходят не ко всем аппаратам. Установить бобину небольшого размера поможет смекалка, как показано на видео.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Статьи — компания СПАРК

Дата публикации: 17.02.2020 15:46

Для повышения эффективности и облегчения сварочного процесса при обработке различных металлов широко применяется специальная проволока для сварки. Она позволяет обойтись без хрупких жестких электродов и автоматизировать подачу материала, необходимого для поддержания электрического разряда и образования сварного шва. Проволока представляет собой металлическую нить, изготовленную из очищенного от примесей металла или сплава. Также в ее состав входят различные легирующие компоненты. Она используется при сварке большинства марок стали, включая нержавеющие, чугуна, алюминия, меди и других материалов. Ее применяют при автоматической или полуавтоматической технологии сваривания.

Существует несколько разновидностей проволоки для сварки металлов:

• стальная,
• нержавеющая,
• алюминиевая,
• омедненная,
• порошковая.

Стальная проволока для сварки

Она изготавливается из углеродистых или низколегированных сталей и отличается универсальностью применения. Ее используют для сварки различных металлоконструкций, металлических деталей и изделий. Такая проволока отлично подходит для создания неразъемных соединений при проведении строительных, монтажных, производственных работ. Сварка выполняется под флюсом без применения защитного или инертного газа. В качестве оборудования могут использоваться автоматические или полуавтоматические аппараты. Сварочная проволока общего назначения, применяемая для сварки стали, обычно содержит в себе определенное количество легирующих элементов. Они улучшают процесс сваривания, обеспечивают защиту шва от коррозии, позволяют стабилизировать дугу, а также решить другие технологические задачи. В качестве легирующих элементов обычно добавляются марганец, хром, кремний и никель.

Нержавеющая проволока

Для ее изготовления используются высоколегированные коррозионностойкие стали. Она применяется в сварке нержавеющих сплавов в среде защитных газов. Обычная стальная проволока не подходит для подобных ситуаций. Это связано с тем, что сварные швы будут неустойчивыми к коррозии, что снизит общую коррозионную стойкость готового изделия. Нержавеющая проволока изготавливается в соответствии с ГОСТ 18143-72. Для ее производства могут применяться разные марки сталей, наиболее популярной из которых считается 12Х18Н10Т. Она отличается высоким содержанием хрома и никеля, а также наличием титана и других легирующих элементов. Различается по чистоте химического состава. Изделия с маркировкой А обладают стандартным содержанием загрязняющих примесей серы и фосфора. В проволоке, обозначенной АА, количество примесей минимально.

Алюминиевая проволока для сварки

Она применяется для сварки деталей, изготовленных из алюминия и алюминиевых сплавов. Сваривание выполняется в среде защитного газа, в качестве которого обычно используется аргон. Высококачественная проволока способна обеспечить создание надежных и долговечных соединений. Полученный сварочный шов обладает аналогичными или более высокими прочностными и другими физико-механическими характеристиками, чем у основного материала. Он отличается устойчивостью к образованию горячих трещин, пластичностью соединения, способностью противостоять коррозионным процессам. Химический состав может различаться в зависимости от разновидности изделия. Помимо алюминия она может содержать марганец, кремний и другие легирующие добавки.

Омедненная проволока для сварки металла

В отличие от обычной стальной проволоки, омедненная обладает специальным покрытием из медного сплава. Его толщина составляет несколько микрометров, а основной задачей является гарантия надежного контакта со свариваемой деталью. Омедненная проволока упрощает рабочий процесс, а также придает шву дополнительные прочностные характеристики. Готовое соединение способно переносить механические нагрузки, удары, резкие перепады температуры, разрывающие усилия, высокотемпературные воздействия. Еще одним преимуществом является малое количество брызг, что позволяет сократить затраты на расходные материалы. Также она обеспечивает более высокую скорость сварочного процесса.

Порошковая проволока

Она представляет собой трубчатую конструкцию, заполненную металлическим порошком и специальным флюсом. Ее применяют не только для сварки, но и для наплавки материалов. Она позволяет решить многие проблемы, связанные с механизацией сварочных и наплавочных работ на открытых площадках или в полевых условиях. Благодаря порошковой проволоке можно в 2–5 раз повысить производительность технологических процессов, обойтись без трудоемких процедур удаления металлических брызг, обеспечить безупречное качество швов. Эти электроды отлично подходят для стыковых, нахлесточных, угловых соединений. Они применяются при автоматической и полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде аргона или углекислого газа.

Маркировка сварочной проволоки для сварки стали

Правила обозначения регламентируются ГОСТ 2246-70. Маркировка состоит из набора цифр и букв, которые содержат в себе следующую информацию:

• диаметр;
• назначение;
• процентное содержание углерода и наличие различных легирующих элементов;
• соответствие повышенным требованиям к чистоте;
• способ выплавки;
• нормативный документ.

Марка свариваемой стали	Условия и требования эксплуатации изделий	Марка сварочной проволоки
03Х18Н11 03Х18Н12 03Х18Н10АГ3 04Х18Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 08Х22Н6Т 08Х18Н12Б 08Х18Н12Т 10Х18Н9ТЛ 10Х17Н12М2Т 0Х17Н13М3Т 08Х21М2Т	Работа изделий в агрессивных средах типа азотной кислоты	св-01Х19Н9
	Требования к металлу шва по стойкости к МКК, как в исходном состоянии, так и после кратковременной выдержки в интервале критических температур
	Сварка разнородных сталей	св-07Х25Н13, св-07Х19Н10Б
	Сварка деталей емкостного и реакторного оборудования. Требования по стойкости металла шва к МКК не предъявляются.	св-04Х19Н9, св-06Х19Н9Т св-04Х19Н9С2
	Температура рабочей среды не выше 450оС. Требования по стойкости металла шва к МКК не предъявляются.	св-08Х20Н9Г2Б
	Температура рабочей среды выше 350оС. Требования по стойкости металла шва к МКК.	св-07Х19Н10Б св-05Х20Н9ФБС
	Работа изделий в агрессивных средах с температурой до 350оС. Требования к металлу шва по стойкости к МКК.	св-04Х18Н11М3
06ХН28МДТ 03ХН28МДТ 03Х21Н21М4ГБ 03Х23Н25М3Д3Т	Сварка ответственных деталей оборудования, преимущественно толщиной до 12мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот, с примесями фосфорных соединений.	св-01Х23Н28М3Д3Т
03Х16Н15М3	Сварка ответственных деталей оборудования, работающих в средах высокой агрессивности.	св-01Х19Н18Г10АМ4
03Х17Н14М2
08Х17Н13М2Т
08Х17Н15М3Т
09Х16Н15М3Б
20Х23Н13 20Х23Н18 25Х25Н20С2	Работа в окислительной средах при температуре до 1000оС	св-07Х25Н13
		св-07Х25Н12Г2Т, св-06Х25Н12ТЮ, св-08Х25Н13БТЮ
20Х20Н14С2 20Х25Н20С2 45Х45Н20С2	Тонкостенная конструкция. Науглероженная рабочая среда с температурой не выше 1000оС. Требования по стойкости металла шва к МКК.	св-08Х21Н10Г6
30ХГСА 30ХГСНА	Сварка отвественных конструкций из низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетание с низколегированными и легированными сталями.	св-10Х16Н25АМ6
12Х18Н9Б 08Х18Н12Т 08Х18Н12Б	Сварка с гарантированным аустенитно-ферритным швом	св-08Х19Н10Г2Б

Рассмотрим особенности маркировки на конкретном примере. Например, обозначение Св-08Г2С-0 ГОСТ 2246-70 расшифровывается так:

• Св – проволока предназначена для сварочных работ;
• 08 – сплав содержит не более 0,08 % углерода;
• Г2 – до 2 % марганца;
• С – содержание кремния менее 1 %;
• О – изделие имеет омедненную поверхность;
• ГОСТ 2246-70 – отвечает требованиям данного стандарта.

Также из этой маркировки можно сделать вывод, что массовая доля легирующих элементов превышает 2,5 % (2 % марганца и 1 % кремния), а значит, данная сварочная проволока относится к легированным изделиям, которые подходят для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Какую сварочную проволоку выбрать для полуавтомата

Высокое качество сварного шва обеспечивается благодаря правильно подобранному виду и диаметру присадочной проволоки, скорости ее подачи в зону сварки, а также параметрам процесса – полярности, роду, силе тока и напряжению. Ассортимент сварочной проволоки в Украине насчитывает более 70 видов — разнообразие по составу, цене, материалу изготовления, назначению.

Характеристика электродной проволоки, определяющая вид сварки

Расходный присадочный материал для полуавтомата только в том случае обеспечит высокое качество соединения, когда его состав будет максимально соответствовать свариваемому металлу. Необходимым требованием является также соответствие температуры плавления детали и гибкого электрода.

Проволока для сварки в https://optoweek.com.ua/provoloka-dlya-poluavtomaticheskoj-svarki используется повсеместно, большинство видов – это узкоспециализированные материалы. Востребованным видом расходника является нержавеющая проволока, которая применяется во всех промышленных отраслях. Стоимость от 255 грн за 1 кг, диаметром 0,8 мм.

Использование разных видов электродной проволоки диктуется конкретными условиями соединения и применением реального типа сварочного агрегата. Определенные виды сварочной проволоки с разными диаметрами применяют при сваривании разных металлов в следующих вариантах:

• соединение конструкций из стали. Процесс происходит с использованием стальной проволоки по ГОСТу 2246-70, диаметр используемого материала 0,3–12 мм. Детали из низколегированной или малоуглеродистой стали соединяют омедненной проволокой (Св-08ГСМТ, Св-08ГМ, Св-08Г1НМА) с применением флюса (окислов кремния, буры, серы, борной кислоты). Сварка нержавейки происходит с использованием марок СВ01Х18Н10, СВ01Х19Н9, СВ06Х19 Н9Т;
• сварка медных элементов из чистой или низколегированной меди, или сплавов, производится в среде аргона. Присадочная проволока (М1, М1р, М2р, МСр1) способна обеспечить антикоррозионные свойства, высокую прочность и износостойкость соединения;
• сварка алюминия и сплавав на его основе, выполняемая прессованной или тянутой проволокой D=0,8–12 мм в среде Ar – защитного инертного газа аргона. Востребованными марками являются Д16, СВ-АМц, СВ-97, СВ-А85. Материал гибкого электрода легируется марганцем, кремнием или магнием.

Сварка без газа возможна при условии применения флюсового расходного материала.

 

Порошковый присадочный материал: особенности

Порошковая проволока – наиболее приемлемый вариант для высокопрочного соединения металлических элементов полуавтоматом. Сварка такой проволочной присадкой возможна как в газовой среде, так и без газа. Газовый поток, предохраняющий металл шва от попадания в него оксидов и нитритов, образуется при сгорании флюса, являющегося содержимым пустотелой электродной проволоки. Кроме него, в стержне содержится металлический раскисляющий порошок.

Материал наполнителя классифицирует порошковый расходный материал на следующие виды: рутиловая, рутил-органическая, рутил-флюоритная, карбонатно-флюоритная, флюоритная проволока. Сам процесс сварки флюсовой проволокой ничем не отличается от соединения элементов в среде инертных газов. Важное требование к материалу – отсутствие его деформации.

Сварка на полуавтомате производится материалом с широким интервалом диаметров: минимальный размер 0,8 мм, максимальный – 6 мм. Последняя используется при соединении значительных по объему и площади конструкций в промышленности.

Для определения состава сварочного расходного материала необходимо посмотреть на символы, обеспечивающие его маркировку. Обозначение широко востребованной СВ-08г2с подскажет, что материал является сварочным (СВ), содержит 0,08% элемента С (углерода), в его составе содержится марганец (буква «г») в количестве ≈ 2%, а также кремний («с») в количестве до 1%. Последний факт подтверждает отсутствие последующей цифры.

Как выбрать правильные электрические разъемы

Выбор правильного электрического разъема для вашего приложения может быть одним из наиболее важных вариантов межсоединений при проектировании вашего автомобиля или мобильного оборудования. Подходящие соединители для проводов могут обеспечить надежное средство для модульной конструкции, уменьшения размеров или повышения технологичности и технического обслуживания в полевых условиях. При выборе компонентов электрических соединений следует учитывать несколько критериев, в том числе:

• Номинальный ток (плотность тока)
• Размер разъема (плотность цепи)
• Ударная сила
• Сечение провода
• Конфигурация и размер схемы
• Рабочее напряжение
• Сертификаты агентства
• Цена за контур

Номинальный ток
Номинальный ток — самый важный критерий при выборе электрических разъемов.Он указывается в амперах на цепь и является мерой количества тока, который может пройти через сопряженный вывод, что приведет к повышению температуры не более чем на 85 ° F (30 ° C) по сравнению с окружающей средой на 72 ° F (22 ° F). C). Затем этот уровень тока снижается или регулируется для количества цепей в данном корпусе из-за нагрева (повышения температуры) соседних клемм.

Например, типичный проводной соединитель может выдерживать до 12 ампер / цепь в корпусе с 2 или 3 цепями, но только 7,5 А / цепь в корпусе с 12 или 15 цепями.Обратите внимание, что номинальный ток для цепи определенного размера предполагает, что все цепи корпуса проходят номинальный максимальный ток. Текущий рейтинг также предполагает, что используется максимальный калибр провода для этого семейства разъемов. Например, если стандартное семейство разъемов имеет максимальный номинальный ток 12 ампер на цепь, предполагается использование провода 14 AWG. Если используется провод меньшего размера, максимальная допустимая нагрузка по току должна быть снижена на 1,0–1,5 А / цепь для каждого диапазона калибра AWG меньше максимального.

Размер разъема или плотность цепи
Размер электрического разъема становится все более важным в процессе выбора разъема для проводов в связи с тенденцией к уменьшению размеров оборудования. Плотность цепей — это относительная мера количества цепей, которые электрический соединитель может разместить на квадратный дюйм. Это относительно в том смысле, что с помощью этой меры можно объективно определить требования к пространству или размеру одного семейства разъемов по сравнению с другим. Разъемы Delphi HES (серия для агрессивных сред) обеспечивают высокую токовую нагрузку и высокую плотность цепей с небольшими корпусами, доступными в 47 цепях.

Сила зацепления
Сила зацепления означает усилие, необходимое (указанное в фунтах на цепь) для соединения, сопряжения или зацепления двух заполненных половин электрического разъема. Если для приложения требуется корпус из 10 контуров, общая сила зацепления для соединителя проводов будет равна общему количеству контуров (10), умноженному на силу зацепления на контур. Сила поражения вызывает большую озабоченность в двух основных ситуациях. Первый — с электрическими разъемами с большим количеством цепей (обычно более 9 цепей), а второй — в приложениях, где проводные разъемы будут подключены к печатной плате (ПК) через разъем.

В приложении с большим количеством цепей общие усилия зацепления для некоторых семейств соединителей могут достигать 50 фунтов, что может считаться чрезмерным для некоторых операторов сборки или в приложениях, где электрические соединители труднодоступны. Во втором случае при стыковке с разъемом или разъемом, установленным на печатной плате, высокие усилия сопряжения могут повредить плату. В обоих случаях следует использовать клемму «малой силы» в выбранном семействе соединителей или семействе электрических соединителей с более низким усилием / цепью зацепления.

Конфигурация электрических разъемов и требуемый размер схемы обычно определяются архитектурой приложения. Количество линий или цепей, которые следует указать в данном корпусе, зависит от четырех ключевых факторов:

• Максимальный ток корпуса
• Количество необходимых межкомпонентных соединений
• Общее усилие зацепления соединителя
• Размер электрического разъема

Размер провода
Размер провода является важным критерием при выборе правильных электрических разъемов, особенно в приложениях, где требуемый номинальный ток близок к максимальному для выбранного семейства разъемов или где требуется механическая прочность провода. В обоих случаях следует выбирать проволоку большего сечения. Большинство электрических разъемов подходят для автомобильных проводов калибром от 16 до 22 AWG. Обратите внимание, что линия электрического соединителя Metri-Pack 480 может вместить до 10-го калибра провода.

Рабочее напряжение
Большинство приложений находятся в пределах 250 В от стандартных проводных соединителей, хотя некоторые семейства соединителей, такие как многополюсные силовые соединители Anderson, предлагают номинальное напряжение 600 В. Номинальные значения напряжения являются среднеквадратичными значениями и, следовательно, применимы как к переменному, так и к постоянному напряжению.Как правило, более высокие номинальные напряжения достигаются за счет полного включения вилок и розеток по отдельности в корпус. Кожухи с кожухом или полностью изолированные контакты также обеспечивают защиту металлических клемм во время сборки и обращения с соединителем проводов.

Одобрения или списки агентств
Убедитесь, что электрическая соединительная система была протестирована на соответствие техническим требованиям по отношению к другим соединительным системам. Большинство разъемов соответствуют требованиям агентств UL и CSA.Степень защиты IP и испытания в солевом тумане являются показателями устойчивости разъема к влаге и загрязнениям.

Замок корпуса Тип
Положительный или пассивный, подходящий для данного применения, лучше всего определяется по степени нагрузки, которой будут подвергаться сопряженные электрические разъемы. Система проводных соединителей с принудительной блокировкой требует, чтобы оператор отключил блокировочное устройство до того, как половинки соединителя можно будет разделить, тогда как пассивная система блокировки позволит половинкам соединителя разъединиться, просто потянув две половинки друг от друга с умеренным усилием.В приложениях с высокой вибрацией или там, где провод или кабель подвергаются осевым нагрузкам, конструктивно или случайно, следует использовать электрические соединители с принудительной блокировкой.

Устройства для снятия натяжения
Устройства для снятия натяжения или кожухи для электрических разъемов могут быть основным критерием дополнительной степени безопасности, которую обеспечивает непроводящий корпус для снятия натяжения. Если клемма или провод смещаются из своего положения в корпусе соединителя проводов из-за механического перенапряжения, устройство снятия натяжения может предотвратить контакт «живого» провода с другими компонентами или «нейтральными» проводящими элементами.Цельный компенсатор натяжения, показанный на рис. 1, имеет встроенную стяжную ленту для надежного захвата проводов. Эта конструкция не требует какого-либо дополнительного оборудования для сборки, и она будет работать с любой половиной соединителя проводов, что минимизирует требования к инвентарю. У него также есть съемный ремешок, удерживающий верхнюю крышку на основании, что опять же сокращает количество единиц для заказа, отслеживания и инвентаризации.

Материалы корпуса и клемм, а также обшивки с оконечными элементами
Материалы и обшивка обычно являются одним из последних важных решений, которые необходимо принять.Большинство электрических разъемов изготовлено из нейлонового пластика. Этот нейлон может иметь класс воспламеняемости от UL94V-2 до 94V-0. Более высокий рейтинг 94V-0 указывает на то, что нейлон погаснет (в случае пожара) быстрее, чем нейлон 94V-2. Рейтинг 94V-0 означает не более высокую номинальную рабочую температуру, а, скорее, более высокую устойчивость к продолжению пламени. Для большинства применений достаточно материала 94V-2.

Стандартными вариантами покрытия клемм, доступными для большинства электрических разъемов, являются олово, олово / свинец, а также золото или золото.Покрытие из олова или олова / свинца подходит для большинства применений, где токи в цепи превышают 0,5 А. Позолоченные клеммы, такие как клеммы, предлагаемые в линейке разъемов Amphenol ATP, совместимых с Deutsch DTP, обычно должны использоваться в тяжелых условиях эксплуатации с сигналом или слабым током. Материал основания клемм — латунь или фосфористая бронза. Латунь является стандартным материалом и обеспечивает отличное сочетание прочности и пропускной способности. Фосфорная бронза рекомендуется там, где используется более тонкий основной материал для получения более низкого усилия зацепления, вероятны большие циклы зацепления / расцепления (> 100 циклов) или где длительное воздействие высокой температуры окружающей среды (> 29 ° F / 85 ° C) скорее всего.

Цена
Стоимость электрических разъемов должна быть рассчитана на основе общей применяемой стоимости, т. Е. Стоимости корпуса (как вилки, так и розетки), стоимости клемм, а также затрат на рабочую силу для подключения провод к клемме и вставить клемму в корпус. Большинство компаний, производящих соединители, предлагают полный спектр инструментального оборудования: от обжимных инструментов до съемников для мелкосерийного производства и ремонта, до полуавтоматических настольных прессов, которые способны обрабатывать до 3000 клемм в час (зависит от оператора).

Заключение
Итак, какой критерий самый важный? После текущего рейтинга ваше конкретное приложение будет определять, является ли размер разъема, усилие зацепления, размер провода, конфигурация и размер цепи, рабочее напряжение, утверждения агентства или цена критерием, который определяет правильный разъем питания для вашего приложения.

Ответьте на 5 вопросов, которые помогут выбрать правильный электрический провод

Выбор провода является критически важным элементом конструкции электрической сборки, поскольку он влияет на безопасность, функциональность, простоту использования и удобство обслуживания сборки. Поскольку существуют тысячи типов проводов и электрических кабелей, выбор правильного провода или проводов может быть сложной и сложной задачей.

Для пояснения, я определяю «провод» как отдельный гибкий проводник электричества, окруженный изоляцией. Обычно материал проводника — медь; однако он может варьироваться в зависимости от приложения. Кстати, прежде чем вы начнете что-либо проектировать, вам нужно полностью понять, как будет использоваться электрическая сборка. В чем будет его работа и в какой среде он будет работать?

После того, как вы определили его конечное использование, вы можете приступить к работе, ответив на следующие пять вопросов, которые помогут вам выбрать лучший электрический провод для вашего приложения.

1. Провод какого размера мне нужен?

В вопросе о размере провода есть два элемента: толщина (калибр) и длина. Чтобы определить, какой калибр вам нужен, примите во внимание допустимую нагрузку и силу тока, который должен проводить провод (измеряется в амперах или амперах). Сечение провода напрямую связано с тем, сколько ампер вам нужно, чтобы его пропустить.

Расстояние, на которое должен пройти провод, также может повлиять на калибр провода, который вам нужен. Поскольку ни один проводник не идеален, чем длиннее провод, тем больше напряжения вы можете потерять из-за сопротивления / нагрева.Вы можете противодействовать падению напряжения, увеличив калибр провода, что, таким образом, увеличит допустимую силу тока. Это позволяет вам прокачивать больше ампер, чтобы обеспечить получение нужного количества электроэнергии, даже если вы немного потеряете в пути.

2. Насколько гибким должен быть провод?

Различные типы проволоки обеспечивают разную гибкость проволоки:

• Сплошной сердечник — почти нет гибкости в проволоке меньшего калибра; становится более гибким в более высоких калибрах
• Грубопроволочный — умеренно гибкий; он сохранит ту форму, которую вы ему придаете
• Проволока тонкопроволочная — очень гибкий; не будет держать форму

3. Какой тип изоляции провода лучше?

Тип изоляции ваших проводов будет зависеть от рабочей среды сборки.

• Напряжение — чем выше уровень напряжения, тем толще должна быть изоляция, чтобы снизить риск поражения электрическим током
• Соображения, касающиеся окружающей среды — воздействие солнца и ультрафиолетового излучения, экстремальных температур, присутствие химикатов или масел может повлиять на производительность
• Нормативные требования — UL, SA, SAE, CE и т. Д.
• Устойчивость к истиранию — в условиях повышенной вибрации требуется более толстая изоляция
• Покрытие — некоторые покрытия могут облегчить печать на проводе или проталкивание / вытягивание их через канал

4. Имеет ли значение цвет провода?

Использование проводов разного цвета в электрическом узле может помочь вам, конечному пользователю и всем, кому может потребоваться обслуживание узла в будущем, понять, для чего предназначен каждый провод. Многие компании используют стандартные цвета проводов для обозначения горячих проводов, проводов заземления и нейтральных проводов; некоторые даже нанесут цветовую маркировку для различных цепей в электрическом узле.

5. Что лучше использовать: медный или алюминиевый провод?

Хотя медь является наиболее проводящим металлом, она может быть тяжелой и дорогой. Таким образом, для высоковольтных электрических цепей на большие расстояния можно использовать алюминиевый провод. Это приемлемый провод, который обычно требует более толстого сечения, но он намного легче и дешевле, чем медный провод. Например, в линиях электропередач вместо меди используется алюминиевый провод.

Упростите процесс выбора провода

Разнообразие технических характеристик проводов, применяемых в каждой отрасли, создает потребность во всех доступных типах проводов.Но каждая из этих отраслей обычно использует несколько типов проводов, соответствующих их требованиям, что на самом деле может помочь упростить процесс выбора проводов.

Например, в автомобильной промышленности в основном используется проволока GXL, которая хорошо подходит для рабочих сред, которые обычно встречаются внутри транспортного средства (температура, истирание, масла и т. Д.). С другой стороны, MTW (проволока для станков) обычно используется в электрических шкафах управления, потому что она рассчитана на более высокое напряжение, а изоляция подходит для рабочей среды.

Если вы находитесь в процессе выбора проводов для своей электрической сборки, вероятно, вам нужно будет выбрать еще несколько компонентов. Воспользуйтесь нашим контрольным списком для проектирования жгута проводов , чтобы убедиться, что вы отметили все флажки. Нажмите кнопку ниже, чтобы получить копию сегодня.

Лучшая эспрессо-машина для начинающих в 2021 году

Попробуй Breville Barista Touch. Фото: Сара Кобос

Наша цель состояла в том, чтобы найти доступные и доступные кофемашины эспрессо, которые могли бы удовлетворить как новичков, так и пользователей среднего уровня (или даже таких старых мастеров, как я). На базовом уровне кофемашина эспрессо работает, нагнетая горячую воду через мелко измельченные зерна под давлением. Вода должна быть подходящей температуры, около 195 градусов по Фаренгейту. Если он намного прохладнее, ваш эспрессо будет недостаточно экстрагированным и слабым; намного горячее, может быть чрезмерно экстрагированным и горьким. И давление должно быть постоянным, чтобы вода равномерно протекала через землю для стабильной добычи.

Это основные детали и аксессуары для кофемашины эспрессо. Фото: Сара Кобос

Есть три разных стиля кофемашин (не считая капсульных машин, таких как Nespresso, которые просто имитируют эспрессо), которые дают вам более или менее контроль над этим процессом:

• Ручные кофемашины требуют вас создать давление собственной силой, потянув за рычаг (поэтому это называется «вытягивание выстрела»).Неадекватное давление приведет к неравномерному извлечению, поэтому ручные модели сложнее всего контролировать из всех стилей. Поскольку их сложно освоить, а также они необычны, мы решили не тестировать их.
• Полуавтоматические машины используют насос для создания нужного давления. Большинство опытных бариста предпочитают полуавтоматические модели, потому что постоянное давление и температура в бойлере позволяют им успокоиться, поэтому они могут готовить напиток за напитком в напряженное утро, не останавливаясь для настройки.Мы продолжали тестировать полуавтоматы, чтобы рекомендовать модели, которые позволят вам учиться без излишних усердных проб и ошибок.
• Супер-автоматические машины (также называемые полностью автоматическими), подобные тем, что сделаны Jura, делают все за вас: измеряют и измельчают бобы, вытягивают рюмку и вспенивают молоко. Но они не оставляют много места для экспериментов. Поэтому даже при том, что они удобны, суперавтоматические модели — не лучший выбор, если вы действительно заинтересованы в том, чтобы научиться делать хороший эспрессо, а не просто пить его.Мы решили не тестировать их.

Решая, какие полуавтоматы тестировать, мы сосредоточились на моделях, которые соответствовали бы потребностям и бюджету новичка (около 1000 долларов или менее). Мы искали машины с быстрой настройкой, удобными портафильтрами, плавными переходами между ступенями, мощными паровыми трубками и общим чувством прочности и надежности. В конечном счете, в ходе наших исследований и испытаний мы искали следующие критерии:

Эспрессо-машины с одним бойлером

Мы рассматривали только модели с одним бойлером, в которых один и тот же бойлер используется для нагрева воды для приготовления эспрессо и паровой трубки.Это требует некоторого переходного времени для повторного нагрева на моделях более низкого уровня, но технология настолько продвинулась, что в двух из выбранных нами вариантов ожидания между этапами почти нет. Хотя модели с двумя бойлерами позволяют одновременно использовать шот и пар для молока, они обычно стоят более 1000 долларов. Мы не думаем, что новичкам этот вариант нужен, поскольку он предполагает тщательную многозадачность, необходимую только в кафе.

Быстрый и стабильный водонагреватель

Мы сделали акцент на водонагревателях, которые предлагали постоянство и скорость, поскольку эти элементы добавляют веселый и легкий ритм тому, что обещает стать ежедневным ритуалом.С этой целью некоторые машины (включая все Brevilles) имеют контроллеры PID (пропорциональная интегральная производная), которые помогают регулировать температуру котла, обеспечивая более последовательные выстрелы друг за другом. (В Seattle Coffee Gear есть отличное видео, объясняющее, как ПИД-регуляторы помогают поддерживать более равномерные температуры, чем обычный термостат.) Примечательно, что модели Breville, которые мы рекомендуем, также имеют нагреватели ThermoJet, которые делают машины на удивление быстрыми нагревом и переходом между вытяжкой и дымящееся молоко; приготовление некоторых напитков заняло от начала до конца не больше минуты.

Мощный насос и паровая трубка

Насос кофемашины должен быть достаточно мощным, чтобы правильно извлекать эспрессо из хорошо упакованной порции тонко молотого кофе. А паровой стержень должен быть достаточно мощным, чтобы образовалась бархатистая молочная пена без больших пузырьков.

Вспенивание молока для новичков

Правильное приготовление на пару молока с помощью домашней эспрессо-кофемашины может быть проблемой, поэтому возможность ручного или автоматического взбивания молока идеально подходит для начинающих (при условии, что машина может имитировать стандарты профессионального бариста. ).Автоматическое вспенивание, которое создает реальные различия в текстуре и температуре, отлично подходит для тех, кому поначалу сложно сделать это вручную. Однако точные нюансы, которые отличают напитки на основе молока, лучше достигаются при наблюдательном взгляде и чувствительности ладони к углу наклона и температуре парового кувшина — навыкам, которые развиваются при использовании вручную.

Ручные и программируемые параметры заваривания

Многие машины поставляются с запрограммированными настройками для приготовления одной или двух порций.Но вы можете обнаружить, что для извлечения вашего любимого кофе требуется меньше или больше времени, чем позволяют заводские настройки. Лучше руководствоваться здравым смыслом и остановить извлечение вручную. Но после того, как вы набрали свой любимый эспрессо, соответствующее перепрограммирование объема порции может помочь упростить ваш ежедневный ритуал при условии, что вы продолжаете внимательно следить за режимом измельчения, дозировки и набивки. Также важно иметь возможность переопределить предустановку или сохраненную настройку, поскольку такие факторы, как происхождение зерен, дата жарки и климат на кухне, могут повлиять на качество ваших снимков.(Это может быть больше, чем вы хотите беспокоиться, когда вы только начинаете, но вы довольно быстро сможете определить, просто по повторению, выполняются ли ваши снимки быстрее или медленнее, чем обычно.)

Корзины с несколькими фильтрами

Все модели, которые мы тестировали, поставлялись с корзиной фильтра с двумя стенками (также называемой корзиной под давлением), которая более прощает несоответствия, чем традиционная корзина с одной стенкой. Фильтр с двойными стенками выталкивает эспрессо только через одно отверстие в центре корзины (а не через множество перфораций), обеспечивая достаточное насыщение молотого кофе эспрессо в течение первых секунд, когда они наполняются горячей водой.Это помогает предотвратить несбалансированную экстракцию, которая может произойти, если кофе неравномерно измельчен, дозирован или утрамбован, в результате чего вода будет быстрее всего перемещаться в самое слабое место в шайбе для эспрессо.

Некоторые модели, которые мы тестировали, также поставляются с традиционной одностенной корзиной фильтра, которую сложнее освоить, но она дает более динамичные снимки, которые более точно представляют настройки, которые вы вносите с настройкой помола. Для начинающих, заинтересованных в обучении, мы предпочитаем машины, которые работают с обоими типами фильтровальных корзин.

Исходя из этих критериев, мы протестировали 10 моделей на протяжении многих лет, стоимостью от 300 до 1000 долларов.

Кабельная сборочная машина с обжимом провода и вставкой клеммы в разъем

Автоматическая машина для обжима провода с вводом терминала в разъем, машина для сборки кабеля

KINGXOUL новая машина для сборки кабеля, обжим обоих концов, автоматическая машина для обжима проводов с односторонней вставкой клеммы в разъем, поможет вашему бизнесу снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства.
Создайте больше ценности для вас!

JX-A791 машина для сборки кабеля, обжим обоих концов, автоматическая машина для обжима проводов, с односторонним и двусторонним обжимом зачистки и сборкой одностороннего разъема, разработанная для повышения эффективности производства в области обработки и сборки жгутов проводов электроники. Он может обрабатывать до 10 разных цветов проводов.

Оборудование CFM высокой точности (индивидуально)
Автоматическая машина для обжима проволоки JX-A791 с односторонним вводом клемм может быть оснащена монитором силы обжима CFM, который проверяет давление на клеммах обжима.

Другие возможности обработки проволоки можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
Кроме того, можно эффективно обрабатывать резку, зачистку, двойной обжим, загрузку пломбы, вставку гильзы, обжим наконечников, скручивание прядей и лужение. Различные типы машин для зачистки проводов и оборудования для обжима клемм могут удовлетворить ваши требования и способствовать высокому уровню производительности.

Автоматическая машина для обжима проволоки с вводом разъема Возможность обработки:

1.Обработка одинарного конца кабеля / провода,
2. Обжим для снятия изоляции.
3. обжим до обжима
4. резка

Характеристики машины для сборки кабеля:

1. Интеллектуальная и компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь
2. Сенсорный экран ПК с английским меню
3. Простота замены аппликатора и материалов
4. Высокая эффективность, точность, быстрая скорость
5. Простота обслуживания
6. Экономичность
7. Вся цифровая отладка

Автоматическая машина для обжима клемм со вставкой штифта, рабочее видео машины для сборки кабеля:

Арт.:	JX-A791
Имя:	Автоматическая машина для обжима проводов с вводом соединительных клемм, Кабельная сборочная машина (односторонняя вставка)
Требуемое питание:	AC220V / 50 Гц
Функция:	Обрезка провода, снятие зачистки на обоих концах, обжим обоих концов, один конец вставлен, провод перевернут
Производственная мощность:	4000 шт. / Час (длина: 300 мм)
Применимый диапазон кабеля:	AWG # 20 ~ # 30 (наружный диаметр провода φ 2.5 мм или меньше)
Диапазон резки:	45-9999 мм (можно настроить специальные требования)
Длина снятия изоляции:	1,0-8,0 мм (можно настроить специальные требования)
Усилие обжима:	2,0 т
Универсальный аппликатор:	Универсальный аппликатор OTP
Требуется воздух:	0,4-0,6 МПа (4-6 кг), ДОЛЖЕН БЫТЬ сухой и чистый воздух
Детективное устройство:	Низкое давление, отсутствие обнаружения проводов, обнаружение перегрузки провода, обнаружение ошибок обжима, обнаружение клемм, обнаружение перегрузки клемм, обнаружение вставки клемм, датчик давления (дополнительно), визуальный осмотр ПЗС (дополнительно)
Размер:	700 * 800 * 1500 мм
Вес нетто:	358 кг
Главное Рекомендуемое:

[/ fusion_table]

Прочие примечания:

Когда кабельная сборочная машина — автоматическая машина для обжима проводов со вставкой соединительных клемм поставляется с завода, в комплект входит несколько различных наборов комбинаций колес подачи проволоки для облегчения обработки различных типов проводов.
Автоматическая машина для обжима проводов с обоих концов с вводом соединительных клемм, подающие колеса по умолчанию предназначены для обычной электрической машины для зачистки пвх-проводов, если специальная обработка медной проволоки,
, такая как зачистка тефлоновой проволоки, требует замены провода машины для зачистки тефлоновой проволоки Комбинация подающих колес для зачистки тефлоновой проволоки.
Машина для обжима силиконовой проволоки — та же операция.

	Образцы обработки проволоки	Типы проводов	xx модель 3
Обрезка по длине:		Тефлоновая проволока,
Полная зачистка:		проволока ПВХ,
Половина зачистки:		Силиконовая проволока,
Многоступенчатое снятие изоляции:		Проволока большого сечения,
Центральная зачистка / Промежуточная резка:		Провод малого калибра,
Обработка многожильных кабелей:
Обработка ядра:
Обработка кабеля с двойной оболочкой:
Обработка плоского кабеля:
Обрезка вытянутых прядей / Прецизионная обрезка:
Маркировка горячим штампом:
Маркировка для струйной печати:
Намотка / переплет
Обработка последовательности
Подача проволоки (ролик / ремень)
Система банковских переводов
Устройство для вытягивания / разматывания
Пакетное разделение
Скручивание / лужение
Уплотнение
Разделенный цикл для закрытых стволов
Двойной обжим
Вставка гильзы
Двойная оболочка / коаксиальный и триаксиальный кабель
Обжим наконечника
Опрессовка MIL

Автоматические машины для снятия изоляции и обжима Файлы PDF Скачать

Как правильно выбрать кошки

Когда дело доходит до подготовки к ледолазанию, альпинизму или более технически сложным зимним пешим прогулкам, в первую очередь следует выбрать правильную пару кошек.Несмотря на то, что существует множество зимних тяговых устройств, которые могут справляться с повседневным движением по снегу и льду, для безопасного пересечения ледников, выполнения ледовых восхождений и походов в горы на больших высотах требуется больше технических характеристик, уникальных для кошек. Читайте дальше, чтобы узнать о различных типах кошек, их характеристиках и о том, для каких конкретных видов деятельности они лучше всего подходят.

Стили привязки

Ремешок

Для ботинок без рантов, таких как обычные походные ботинки, утепленные зимние ботинки, ботинки для сноуборда, подходящие ботинки или альпинистские ботинки с ботинками, необходимы кошки с ремешком.В этом стиле кошек используются нейлоновые лямки и гибкие пластиковые клетки на носке и пятке.

Кошки с ремешком идеально подходят для обеспечения сцепления на нетехнической местности или для нестандартной зимней обуви, такой как подходные ботинки или ботинки для сноуборда. Такой тип крепления обеспечивает надежную посадку, но на технической местности между кошкой и обувью может быть некоторое проскальзывание и движение, поэтому полуавтоматические или автоматические кошки более подходят.

Гибрид / Полуавтомат

Полуавтоматические кошки — это гибрид кошек с ремнем и автоматических кошек.Они имеют носок в виде ремешка, который не требует ранта, в сочетании с рычагом и кабельным пяточным элементом, который надежно прикрепляется к ранту.

Гибридные кошки подходят для некоторых стилей альпинистского скалолазания и технических походных ботинок, в которых отсутствует рант на мыске. В альпинистских ботинках часто отсутствует рант на мыске, чтобы достичь максимальной чувствительности во время маршрутов со смесью льда и скалолазания с кошками или без них. Походные ботинки также иногда имеют рант на пятке для лучшей совместимости с кошками, но стандартный носок для универсальности и производительности без кошек.Гибридные кошки также отлично подходят для общего альпинизма или зимних походов.

Шаговый / автоматический

Автоматические или пошаговые кошки — это наиболее надежный и технический вариант крепления кошек. Благодаря рычагу и кабельной пяточной части, которая может быть отрегулирована для плотной посадки, в сочетании с упором для носка, который надевается поверх рантов на альпинистском ботинке или лыжном ботинке, степ-в-кошки идеально подходят для вертикального ледолазания, смешанного скалолазания и горнолыжного спорта и технический альпинизм.

Между жесткой подошвой и контактными точками альпинистского или лыжного ботинка и самими кошками в системе шагового входа небольшое перемещение. В некоторых кошках для шага по-прежнему будет ремешок на щиколотке, но это не обязательно. Для технического, вертикального ледолазания или любой другой ситуации, когда вы используете кошку с жесткими проушинами для альпинизма или лыжные ботинки, необходимы кошки со ступенчатым входом.

Саморезы

Самым специализированным стилем кошек является завинчивающийся.Для высокотехнологичного смешанного скалолазания, ледолазания и сухого снаряжения некоторые альпинисты используют низкопрофильные ботинки с точной посадкой, неофициально называемые «ботинками для фруктов». Поскольку фруктовые ботинки больше напоминают усиленные ботинки для скалолазания, чем ботинки для альпинизма, у них нет рантов на пятке или носке.

Этот стиль ботинок требует специальных минималистичных кошек, которые крепятся болтами непосредственно к подошве для точного подъема при минимально возможном весе. Ботинки Fruit с привинчивающимися кошками являются узкоспециализированными и предназначены только для технического смешанного, ледового и сухого снаряжения, поэтому они не очень теплые и не предназначены для каких-либо походов или прогулок.

Crampon Frontpoint Configurations

Двойная точка

Двухточечные кошки с двумя передними точками — лучший выбор для большинства ледолазов. Они обеспечивают прочную и безопасную платформу для длинных ледовых маршрутов, льда с меньшим углом наклона и более мягких условий.

Сдвоенные балки не срезают более мягкий лед так легко, как моно-балки, и обеспечивают устойчивость и облегчение ног на длинных маршрутах. Для обычного ледолазания, пологих ледовых маршрутов или длинных маршрутов двухточечные кошки — отличный выбор, который обеспечит безопасность и стабильность.

одноточечный

Одноточечные кошки с одной передней точкой идеальны для техничного крутого льда, для смешанного лазания или для твердого льда. Одноточечный наконечник обеспечивает точность и подходит для небольших карманов или трещин. На тонком льду одноточечная лучше подходит для тонких движений. Вдобавок, если лед очень твердый, единичная передняя точка будет легче проникать без срезания.

Моно-точки также идеально подходят для смешанного лазания, поскольку они более точны на скальных участках и для технических ходов с нависанием.Если вы в основном лазите по твердому, тонкому льду и смешанным маршрутам, или если у вас уже есть набор двухточечных кошек для обычного использования и вы хотите второй набор для технических ситуаций, одноточечный вариант обеспечит необходимую производительность.

Модульные точки

Некоторые современные кошки не заставляют вас выбирать между двухточечными или одноточечными кошками с модульными и регулируемыми передними точками. С модульными точками вы можете использовать двойные точки для льда с меньшим углом и более длинных маршрутов или моно-точки для технических маршрутов, жесткого льда и смешанного лазания.Кроме того, моноточечный рисунок иногда может быть смещен для максимальной точности и в соответствии с предпочтениями. Некоторые модели кошек даже позволяют менять горизонтальные передние точки для ходьбы по снегу и альпинизма.

Кроме того, модульные наконечники увеличивают долговечность ваших кошек, поскольку их можно заменить, если они изнашиваются или ломаются. Кошки без модульных наконечников необходимо затачивать, если они изнашиваются, и заменять их полностью, если они ломаются, но они, как правило, легче модульных кошек.Если вы хорошо разбираетесь в скалолазании, которому нужны одиночные кошки для разных видов льда, смешанного и альпийского лазания, или если вы просто хотите продлить срок службы своего снаряжения, вам следует рассмотреть возможность использования кошек с модульными точками.

Точки по горизонтали

Стандартные альпинистские кошки имеют две горизонтальные точки спереди, которые облегчают ходьбу по снегу и по умеренным и крутым склонам. Эти точки, как и нижние точки на кошке, встроены в раму и относительно короткие по сравнению с передними точками для ледолазания.

Горизонтальные передние точки идеально подходят для альпинистского лазания, которое требует небольшого скалолазания, лазания по снежным полям и очень умеренного, нетехнического ледового восхождения. Кроме того, кошки с горизонтальными передними точками — отличный вариант для зимних походов или путешествий по леднику, поскольку они облегчают ходьбу. Если вы в основном ищете кошек для общего альпинизма или зимних походов, пара кошек с горизонтальными передними точками — идеальный вариант.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом кошек здесь!

WS-25 Высокоточная канатная пила

WS-25 Высокоточная канатная пила с электронным держателем образцов

Благодаря инновационному дизайну канатная пила WS-25 является первой канатной пилой, которая может резать как свободным абразивом, так и алмазной проволокой.Канатная пила WS-25 оснащена регулируемой опорой для образцов с электронной вертикальной осью. В процессе резки образец автоматически перемещается вверх. Каркас остается в одном и том же вертикальном положении на протяжении всего процесса. Вертикальная ось имеет 3 электронных регулировки: ручную, грубую и точную. Ручная регулировка используется для установки диапазона резки в зависимости от размера образца и установленного оборудования. Точная регулировка используется для точной настройки положения образца перед резкой.

Приложение

Канатная пила WS-25 была разработана для удовлетворения двух важных требований: 1) резка не должна приводить к деформациям или дефектам, и 2) потери материала должны быть минимальными.Эти два требования были выполнены за счет разработки улучшенной техники резки, в которой используется точное направление проволоки и равномерное нанесение абразивной суспензии. Канатная пила WS-25 представляет собой полуавтоматический станок и не требует присмотра во время работы. Проволочная пила может использоваться для точной резки полупроводников, ферритов, металлов и стекла, а также многих других твердых или хрупких твердых тел. Канатная пила WS-25 позволяет нарезать очень тонкие ломтики (толщиной до 10 мкм) с гладкими поверхностями реза (где шероховатость поверхности не превышает 1 мкм).Канатная пила WS-25 особенно рекомендуется для резки материалов, где важны минимизация материала и требования к потерям поверхности. При использовании самой тонкой из имеющихся проволок (диаметр 20 мкм) и надлежащих размеров абразивного порошка потери материала не превышают 30 мкм. Получаемые срезы идеально параллельны, поэтому дополнительная притирка не требуется. Резка под любым желаемым углом возможна благодаря вращению держателя образца. Использование специальных принадлежностей (гониометры, устройства ориентации и т. Д.) расширяет область применения канатной пилы WS-25 для прецизионной резки кристаллографически ориентированных кристаллов.

Общие характеристики

При свободноабразивной резке используется тонкая вольфрамовая проволока (смоченная в масле или суспензии абразивного материала с глицериновой суспензией), и суспензия непрерывно наносится на зону резания. В абразивном методе используется проволока с алмазными точками. Проволока быстро движется вперед и назад в колебательном движении. Высокая точность резки гарантируется следующими характеристиками:

• Опора для образца автоматически перемещается вверх, когда проволока прорезает материал.Благодаря этому решению больше не нужны направляющие для проволоки, поэтому износ не влияет на качество резки, а обслуживание пилы обходится дешевле;
• Нагрузка проволоки на образец точно контролируется;
• Для предотвращения износа проволоки новая проволока непрерывно подается в зону резки с помощью двигателя с электронным управлением;

Скорость резки в основном зависит от нагрузки на проволоку, твердости образца, формы образца и материалов (для таких материалов, как Ge, InSb, HgTe и GaS скорость резки составляет примерно от 1 см2 / ч до 3 см2 / ч.Канатная пила WS-25 оснащена высокоточным механизмом горизонтальной тележки образца. Возможно смещение образца на 30 мм с отклонением менее 0,002 мм. Держатель образца может вращаться вокруг вертикальной оси и фиксироваться в любом желаемом положении. Канатная пила WS-25 оснащена системой автоматического отключения (AUTO-STOP), которая отключает пилу, когда режущая проволока обрывается, резка завершена или достигается желаемая глубина пропила. Эта канатная пила также оснащена смесительным устройством с магнитным приводом, которое дозирует суспензию.Процесс смешивания и дозирования автоматически контролируется электронной системой, которая позволяет регулировать частоту капель и время образования капель (в зависимости от вязкости и плотности суспензии). Опора с электронным управлением позволяет точно позиционировать образец по вертикали во время и перед резкой. Канатная пила WS-25 также оснащена предохранительными выключателями, которые отключают пилу при открытии крышки.

% PDF-1.6 % 2252 0 объект> endobj xref 2252 835 0000000016 00000 н. 0000021051 00000 п. 0000021174 00000 п. 0000021306 00000 п. 0000021340 00000 п. 0000030147 00000 п. 0000030184 00000 п. 0000030754 00000 п. 0000031273 00000 п. 0000031790 00000 п. 0000031899 00000 п. 0000031980 00000 п. 0000032058 00000 п. 0000032213 00000 п. 0000032844 00000 п. 0000033211 00000 п. 0000033319 00000 п. 0000033367 00000 п. 0000033415 00000 п. 0000033465 00000 п. 0000033515 00000 п. 0000033563 00000 п. 0000033611 00000 п. 0000033659 00000 п. 0000033707 00000 п. 0000033755 00000 п. 0000033803 00000 п. 0000033851 00000 п. 0000033899 00000 н. 0000033948 00000 п. 0000033997 00000 п. 0000034045 00000 п. 0000034093 00000 п. 0000034141 00000 п. 0000034190 00000 п. 0000034238 00000 п. 0000034287 00000 п. 0000034335 00000 п. 0000034384 00000 п. 0000034433 00000 п. 0000034481 00000 п. 0000034529 00000 п. 0000034577 00000 п. 0000034626 00000 п. 0000034675 00000 п. 0000034723 00000 п. 0000034771 00000 п. 0000034819 00000 п. 0000034868 00000 п. 0000034917 00000 п. 0000034966 00000 п. 0000035015 00000 п. 0000035064 00000 п. 0000035113 00000 п. 0000035161 00000 п. 0000035210 00000 п. 0000035258 00000 п. 0000035306 00000 п. 0000035355 00000 п. 0000035404 00000 п. 0000035453 00000 п. 0000035502 00000 п. 0000035551 00000 п. 0000035706 00000 п. 0000035755 00000 п. 0000035804 00000 п. 0000035852 00000 п. 0000035901 00000 п. 0000035950 00000 п. 0000035999 00000 н. 0000036047 00000 п. 0000036096 00000 п. 0000036145 00000 п. 0000036194 00000 п. 0000036242 00000 п. 0000036290 00000 п. 0000036338 00000 п. 0000036387 00000 п. 0000036435 00000 п. 0000036484 00000 п. 0000036533 00000 п. 0000036582 00000 п. 0000036631 00000 п. 0000036680 00000 п. 0000036728 00000 п. 0000036777 00000 п. 0000036826 00000 п. 0000036875 00000 п. 0000036923 00000 п. 0000036971 00000 п. 0000037019 00000 п. 0000037068 00000 п. 0000037118 00000 п. 0000037167 00000 п. 0000037275 00000 п. 0000037430 00000 п. 0000037497 00000 п. 0000037545 00000 п. 0000037593 00000 п. 0000037641 00000 п. 0000037689 00000 п. 0000037737 00000 п. 0000037785 00000 п. 0000037833 00000 п. 0000037882 00000 п. 0000037931 00000 п. 0000037980 00000 п. 0000038029 00000 п. 0000038079 00000 п. 0000038128 00000 п. 0000038178 00000 п. 0000038227 00000 п. 0000038276 00000 п. 0000038325 00000 п. 0000038374 00000 п. 0000038422 00000 п. 0000038472 00000 п. 0000038520 00000 п. 0000038570 00000 п. 0000038618 00000 п. 0000038667 00000 п. 0000038716 00000 п. 0000039122 00000 п. 0000039321 00000 п. 0000039376 00000 п. 0000039484 00000 п. 0000039617 00000 п. 0000039725 00000 п. 0000039858 00000 п. 0000039966 00000 н. 0000040099 00000 н. 0000040207 00000 п. 0000040340 00000 п. 0000040448 00000 п. 0000040538 00000 п. 0000040646 00000 п. 0000040823 00000 п. 0000072631 00000 п. 0000072764 00000 н. 0000072854 00000 п. 0000072962 00000 п. 0000073070 00000 п. 0000073181 00000 п. 0000073289 00000 п. 0000103768 00000 н. 0000103876 00000 н. 0000104317 00000 п. 0000104425 00000 н. 0000104837 00000 н. 0000104945 00000 н. 0000105035 00000 н. 0000105125 00000 н. 0000105233 00000 п. 0000105341 00000 п. 0000105431 00000 н. 0000105539 00000 п. 0000105672 00000 н. 0000105783 00000 н. 0000105916 00000 н. 0000106024 00000 н. 0000106062 00000 н. 0000106174 00000 п. 0000137765 00000 н. 0000137820 00000 н. 0000165124 00000 н. 0000195568 00000 н. 0000225654 00000 н. 0000225955 00000 н. 0000226008 00000 н. 0000226389 00000 п. 0000226881 00000 н. 0000256418 00000 н. 0000256586 00000 н. 0000256753 00000 н. 0000284463 00000 н. 0000284683 00000 п. 0000284855 00000 н. 0000285058 00000 н. 0000285230 00000 н. 0000285402 00000 н. 0000285605 00000 н. 0000285808 00000 н. 0000286011 00000 н. 0000286229 00000 п. 0000286401 00000 п. 0000287357 00000 н. 0000287529 00000 н. 0000287732 00000 н. 0000287935 00000 п. 0000288107 00000 н. 0000288310 00000 н. 0000290980 00000 н. 0000291152 00000 н. 0000291355 00000 н. 0000291558 00000 н. 0000291730 00000 н. 0000291933 00000 н. 0000292105 00000 н. 0000292308 00000 н. 0000292525 00000 н. 0000292697 00000 н. 0000292900 00000 н. 0000293103 00000 п. 0000293306 00000 н. 0000293518 00000 н. 0000293721 00000 н. 0000293780 00000 н. 0000293850 00000 н. 0000293914 00000 н. 0000293980 00000 н. 0000294046 00000 н. 0000294924 00000 н. 0000298806 00000 н. 0000299712 00000 н. 0000302693 00000 н. 0000302896 00000 н. 0000303068 00000 н. 0000303237 00000 н. 0000303732 00000 н. 0000304207 00000 н. 0000304403 00000 н. 0000304713 00000 н. 0000304891 00000 н. 0000305121 00000 п. 0000305291 00000 п. 0000305460 00000 н. 0000305674 00000 н. 0000305959 00000 н. 0000306131 00000 п. 0000306304 00000 н. 0000306516 00000 н. 0000306612 00000 н. 0000306857 00000 н. 0000307619 00000 н. 0000307771 00000 н. 0000307923 00000 п. 0000308239 00000 н. 0000308475 00000 н. 0000308790 00000 н. 0000309034 00000 н. 0000309269 00000 н. 0000309439 00000 н. 0000309608 00000 н. 0000309843 00000 н. 0000310013 00000 н. 0000310182 00000 п. 0000310349 00000 п. 0000310517 00000 п. 0000310688 00000 п. 0000311748 00000 н. 0000311904 00000 н. 0000312187 00000 н. 0000312959 00000 н. 0000313134 00000 н. 0000313380 00000 н. 0000313556 00000 н. 0000313712 00000 н. 0000313975 00000 н. 0000314167 00000 н. 0000315019 00000 н. 0000315165 00000 н. 0000315252 00000 н. 0000315508 00000 н. 0000315698 00000 п. 0000315863 00000 н. 0000316149 00000 н. 0000316319 00000 н. 0000316465 00000 н. 0000316552 00000 н. 0000316747 00000 н. 0000316800 00000 н. 0000316973 00000 н. 0000317119 00000 н. 0000317608 00000 н. 0000317701 00000 н. 0000318275 00000 н. 0000318454 00000 п. 0000318624 00000 н. 0000318677 00000 н. 0000318849 00000 н. 0000318995 00000 н. 0000319170 00000 н. 0000321803 00000 н. 0000321902 00000 н. 0000322179 00000 н. 0000322854 00000 н. 0000328452 00000 н. 0000328598 00000 н. 0000329654 00000 н. 0000329714 00000 н. 0000329916 00000 н. 0000330976 00000 н. 0000331190 00000 н. 0000332208 00000 н. 0000332261 00000 н. 0000332432 00000 н. 0000332516 00000 н. 0000332731 00000 н. 0000332910 00000 н. 0000333725 00000 н. 0000334113 00000 п. 0000335523 00000 н. 0000336185 00000 н. 0000337789 00000 н. 0000337842 00000 н. 0000338333 00000 п. 0000338408 00000 н. 0000339045 00000 н. 0000339098 00000 н. 0000339270 00000 н. 0000339339 00000 н. 0000339963 00000 н. 0000340016 00000 н. 0000340505 00000 н. 0000340995 00000 н. 0000341485 00000 н. 0000341658 00000 н. 0000341831 00000 н. 0000341912 00000 н. 0000342577 00000 н. 0000342723 00000 н. 0000342895 00000 н. 0000342951 00000 н. 0000343126 00000 п. 0000343298 00000 н. 0000343467 00000 н. 0000343650 00000 н. 0000343820 00000 н. 0000344000 00000 н. 0000344169 00000 п. 0000344676 00000 н. 0000347073 00000 п. 0000347242 00000 н. 0000347414 00000 н. 0000347622 00000 н. 0000347796 00000 н. 0000347969 00000 п. 0000348038 00000 п. 0000348266 00000 н. 0000348554 00000 п. 0000348752 00000 н. 0000348925 00000 н. 0000349111 00000 п. 0000349514 00000 п. 0000349688 00000 п. 0000349865 00000 н. 0000350025 00000 н. 0000350295 00000 н. 0000350786 00000 н. 0000350861 00000 н. 0000351455 00000 н. 0000351511 00000 н. 0000352089 00000 н. 0000352167 00000 н. 0000352882 00000 н. 0000354054 00000 н. 0000354306 00000 н. 0000354359 00000 н. 0000354528 00000 н. 0000354726 00000 н. 0000354795 00000 н. 0000355359 00000 н. 0000355996 00000 н. 0000358163 00000 н. 0000358652 00000 н. 0000358869 00000 н. 0000358989 00000 н. 0000359188 00000 п. 0000359241 00000 н. 0000359414 00000 н. 0000359677 00000 н. 0000359847 00000 н. 0000360185 00000 п. 0000360331 00000 п. 0000360523 00000 н. 0000361029 00000 н. 0000361804 00000 н. 0000361977 00000 н. 0000362037 00000 н. 0000362218 00000 н. 0000362546 00000 н. 0000363321 00000 н. 0000363488 00000 н. 0000363693 00000 н. 0000363860 00000 н. 0000364055 00000 н. 0000364226 00000 н. 0000364395 00000 н. 0000364576 00000 н. 0000364743 00000 н. 0000364910 00000 н. 0000365089 00000 н. 0000365278 00000 н. 0000365478 00000 н. 0000365646 00000 н. 0000365816 00000 н. 0000365983 00000 п. 0000366135 00000 н. 0000366308 00000 н. 0000366511 00000 н. 0000366663 00000 н. 0000366877 00000 н. 0000367064 00000 н. 0000367267 00000 н. 0000367439 00000 н. 0000367639 00000 н. 0000367822 00000 н. 0000368039 00000 н. 0000368210 00000 н. 0000368400 00000 н. 0000368645 00000 н. 0000368812 00000 н. 0000368983 00000 п. 0000369151 00000 п. 0000369324 00000 н. 0000369497 00000 н. 0000369550 00000 н. 0000369721 00000 н. 0000369892 00000 н. 0000370064 00000 н. 0000370240 00000 н. 0000370410 00000 н. 0000370463 00000 п. 0000370633 00000 н. 0000370802 00000 н. 0000370974 00000 п. 0000371027 00000 н. 0000371200 00000 н. 0000371266 00000 н. 0000371489 00000 н. 0000371660 00000 н. 0000371840 00000 н. 0000372011 00000 н. 0000372178 00000 н. 0000372231 00000 н. 0000372402 00000 н. 0000372573 00000 н. 0000372626 00000 н. 0000373115 00000 н. 0000373205 00000 н. 0000373402 00000 н. 0000373571 00000 н. 0000373743 00000 н. 0000373913 00000 н. 0000374083 00000 н. 0000374253 00000 н. 0000374422 00000 н. 0000374592 00000 н. 0000374878 00000 н. 0000375793 00000 п. 0000375964 00000 н. 0000376027 00000 н. 0000376637 00000 н. 0000376846 00000 н. 0000378466 00000 н. 0000378610 00000 н. 0000379370 00000 н. 0000379423 00000 н. 0000379915 00000 н. 0000379987 00000 н. 0000380172 00000 н. 0000380342 00000 н. 0000380398 00000 н. 0000380983 00000 п. 0000381159 00000 н. 0000381459 00000 н. 0000381629 00000 н. 0000381811 00000 н. 0000383375 00000 п. 0000383431 00000 н. 0000383614 00000 н. 0000383784 00000 н. 0000383853 00000 н. 0000384627 00000 н. 0000385116 00000 п. 0000385285 00000 н. 0000385345 00000 н. 0000385540 00000 н. 0000385713 00000 н. 0000385886 00000 н. 0000386106 00000 п. 0000386275 00000 н. 0000386446 00000 н. 0000386572 00000 н. 0000387699 00000 н. 0000387869 00000 н. 0000387994 00000 н. 0000389098 00000 н. 0000389268 00000 н. 00003 00000 н. 00003

00000 н. 0000390777 00000 н. 0000390946 00000 н. 0000391536 00000 н. 0000391705 00000 н. 0000391974 00000 н. 0000392161 00000 п. 0000392425 00000 н. 0000392597 00000 н. 0000392684 00000 н. 0000393269 00000 н. 0000393613 00000 н. 0000393785 00000 н. 0000393955 00000 н. 0000394283 00000 н. 0000394466 00000 н. 0000394636 00000 н. 0000394844 00000 н. 0000395030 00000 н. 0000395199 00000 н. 0000395382 00000 н. 0000395570 00000 н. 0000395862 00000 н. 0000396033 00000 н. 0000396185 00000 н. 0000396337 00000 н. 0000396508 00000 н. 0000396598 00000 н. 0000396795 00000 н. 0000397287 00000 н. 0000397462 00000 н. 0000397515 00000 н. 0000397689 00000 н. 0000397742 00000 н. 0000398232 00000 н. 0000398722 00000 н. 0000399212 00000 н. 0000399383 00000 н. 0000399990 00000 н. 0000400163 00000 п. 0000400322 00000 н. 0000400915 00000 н. 0000401087 00000 н. 0000401254 00000 н. 0000401881 00000 н. 0000402051 00000 н. 0000402224 00000 н. 0000402396 00000 н. 0000402566 00000 н. 0000402739 00000 н. 0000403860 00000 н. 0000404024 00000 н. 0000404610 00000 н. 0000404663 00000 н. 0000405153 00000 н. 0000405322 00000 н. 0000405495 ​​00000 н. 0000405664 00000 н. 0000405835 00000 н. 0000406007 00000 н. 0000406176 00000 п. 0000406345 00000 п. 0000406511 00000 н. 0000407125 00000 н. 0000407402 00000 н. 0000408440 00000 н. 0000408614 00000 н. 0000408785 00000 н. 0000408958 00000 п. 0000409128 00000 н. 0000409181 00000 п. 0000409351 00000 п. 0000409493 00000 п. 0000410212 00000 п. 0000410364 00000 н. 0000410510 00000 п. 0000410682 00000 п. 0000410757 00000 н. 0000411342 00000 п. 0000411515 00000 н. 0000411686 00000 н. 0000411856 00000 н. 0000412035 00000 н. 0000412205 00000 н. 0000412378 00000 п. 0000412555 00000 н. 0000412618 00000 н. 0000413162 00000 п. 0000413333 00000 п. 0000413411 00000 н. 0000413952 00000 п. 0000414155 00000 н. 0000415255 00000 н. 0000415381 00000 п. 0000415981 00000 п. 0000416139 00000 н. 0000416259 00000 н. 0000416834 00000 н. 0000417006 00000 н. 0000417293 00000 н. 0000417371 00000 н. 0000417593 00000 н. 0000417758 00000 н. 0000418040 00000 н. 0000418252 00000 н. 0000418440 00000 н. 0000418551 00000 п. 0000418744 00000 н. 0000419236 00000 п. 0000419728 00000 н. 0000420220 00000 н. 0000420390 00000 н. 0000420559 00000 н. 0000420737 00000 н. 0000420906 00000 н. 0000421165 00000 н. 0000423682 00000 п. 0000424173 00000 п. 0000424328 00000 н. 0000426434 00000 н. 0000426593 00000 н. 0000428578 00000 п. 0000429870 00000 п. 0000430043 00000 н. 0000430220 00000 н. 0000430361 00000 п. 0000431082 00000 н. 0000431667 00000 н. 0000432211 00000 н. 0000432395 00000 н. 0000432722 00000 н. 0000432800 00000 н. 0000433041 00000 н. 0000433221 00000 н. 0000433547 00000 н. 0000433777 00000 п. 0000433962 00000 н. 0000434142 00000 п. 0000434362 00000 п. 0000434580 00000 п. 0000434801 00000 п. 0000434996 00000 н. 0000435214 00000 п. 0000435425 00000 н. 0000435610 00000 п. 0000435811 00000 н. 0000436008 00000 н. 0000436163 00000 п. 0000436378 00000 п. 0000436599 00000 н. 0000436773 00000 н. 0000436945 00000 н. 0000437091 00000 н. 0000437214 00000 н. 0000437429 00000 п. 0000437620 00000 н. 0000437831 00000 н. 0000438076 00000 н. 0000438237 00000 п. 0000438483 00000 п. 0000438588 00000 н. 0000438778 00000 п. 0000438936 00000 п. 0000439111 00000 п. 0000439292 00000 н. 0000439510 00000 н. 0000439713 00000 н. 0000439827 00000 н. 0000440396 00000 н. 0000440585 00000 п. 0000440816 00000 н. 0000440933 00000 п. 0000441143 00000 н. 0000441358 00000 н. 0000441561 00000 н. 0000441961 00000 н. 0000442063 00000 н. 0000442259 00000 н. 0000443413 00000 н. 0000443588 00000 н. 0000443734 00000 н. 0000443919 00000 н. 0000443991 00000 н. 0000444176 00000 н. 0000444470 00000 н. 0000444551 00000 н. 0000444745 00000 н. 0000445003 00000 п. 0000445384 00000 п. 0000445437 00000 п. 0000445608 00000 п. 0000446769 00000 н. 0000446941 00000 н. 0000447111 00000 п. 0000447281 00000 н. 0000447512 00000 н. 0000447682 00000 н. 0000448019 00000 н. 0000448241 00000 н. 0000449003 00000 н. 0000449437 00000 н. 0000449962 00000 н. 0000450528 00000 н. 0000450858 00000 н. 0000451294 00000 н. 0000451730 00000 н. 0000452014 00000 н. 0000452228 00000 н. 0000452718 00000 н. 0000452920 00000 н. 0000453095 00000 н. 0000453265 00000 н. 0000453434 00000 п. 0000453609 00000 н. 0000453779 00000 п. 0000453951 00000 н. 0000454123 00000 н. 0000454296 00000 н. 0000454469 00000 н. 0000454638 00000 н. 0000454856 00000 н. 0000455634 00000 п. 0000455857 00000 н. 0000456029 00000 н. 0000456149 00000 п. 0000456771 00000 н. 0000456941 00000 н. 0000457144 00000 н. 0000457347 00000 н. 0000457454 00000 н. 0000457562 00000 н. 0000457765 00000 н. 0000457968 00000 н. 0000458075 00000 п. 0000458183 00000 п. 0000458355 00000 н. 0000458558 00000 п. 0000458668 00000 н. 0000458776 00000 н. 0000459187 00000 н. 0000459295 00000 н. 0000459498 00000 п. 0000459670 00000 н. 0000459781 00000 н. 0000459889 00000 н. 0000460092 00000 н. 0000460225 00000 н. 0000460333 00000 п. 0000460704 00000 н. 0000460812 00000 н. 0000461112 00000 н. 0000461226 00000 н. 0000461379 00000 п. 0000461493 00000 н. 0000461646 00000 н. 0000461760 00000 н. 0000462069 00000 н. 0000462182 00000 н. 0000462473 00000 н. 0000462585 00000 н. 0000462891 00000 н. 0000463005 00000 н. 0000463272 00000 н. 0000463386 00000 н. 0000463653 00000 п. 0000463767 00000 н. 0000464085 00000 н. 0000464199 00000 н. 0000464352 00000 п. 0000464466 00000 н. 0000464736 00000 н. 0000464848 00000 н. 0000465001 00000 н. 0000465110 00000 н. 0000465404 00000 н. 0000465516 00000 н. 0000465669 00000 н. 0000465781 00000 н. 0000466144 00000 н. 0000466256 00000 н. 0000466409 00000 н. 0000466519 00000 н. 0000466864 00000 н. 0000466974 00000 п. 0000467192 00000 н. 0000467306 00000 н. 0000467582 00000 н. 0000467696 00000 п. 0000467957 00000 н. 0000468071 00000 н. 0000468434 00000 н. 0000468548 00000 н. 0000468747 00000 н. 0000468861 00000 н. 0000469060 00000 н. 0000469173 00000 п. 0000469551 00000 п. 0000469665 00000 н. 0000469919 00000 н. 0000470033 00000 н. 0000470186 00000 п. 0000470300 00000 п. 0000470499 00000 н. 0000470613 00000 н. 0000473028 00000 н. 0000473355 00000 н. 0000483248 00000 н. 0000483288 00000 н. 0000493403 00000 н. 0000493443 00000 н. 0000510242 00000 н. 0000510282 00000 п. 0000536307 00000 н. 0000536347 00000 п. 0000536429 00000 н. 0000536511 00000 н. 0000536577 00000 н. 0000536621 00000 н. 0000536685 00000 н. 0000537340 00000 н. 0000537360 00000 н. 0000537384 00000 п. 0000537408 00000 п. 0000537432 00000 н. 0000537456 00000 п. 0000537480 00000 н. 0000537522 00000 н. 0000537546 00000 н. 0000537622 00000 н. 0000537699 00000 н. 0000537734 00000 н.