Как выбрать рубанком четверть: Server Error in ‘/’ Application.

Содержание

Как выбрать четверть в доске

Потратив немногим больше времени, можно существенно сократить расходы на материалы. То есть объем работы увеличится, но и выгода будет заметна. Совершенно необязательно покупать материал 1 сорта – выбрав древесину 2 сорта, несложно самостоятельно придать ей нужный вид за довольно короткое время.

Варианты обработки пиломатериала

Разберемся, как выбрать четверть в доске своими руками. Покупаем доску 2 сорта и обрабатываем ее удобным способом. Как можно выполнить такую работу:

  • электрорубанком;
  • циркуляркой;
  • ручным фрезером;
  • болгаркой.

После приобретения необходимого количества пиломатериала самый простой способ выбрать четверть в доске – использование циркулярной пилы или электрорубанка. Останется только придать аккуратную форму краям изделия.

Вначале необходимо сделать пропил с торца доски, глубиной в половину высоты, а потом – в центре торца. Затем устанавливаем ширину рабочей части доски и пропиливаем еще один фрагмент. Здесь глубина должна быть в 1,5 раза больше половины высоты, чтобы удобнее было вынимать отпиленную часть. Таким образом можно своими руками сформировать готовое изделие в два раза дороже исходного.

Несмотря на производство из сырья второго сорта, четверти присущи отличные характеристики:

  • прочность;
  • теплоизоляционные свойства;
  • визуальная привлекательность;
  • возможность декоративного применения;

Существует возможность использовать этот материал для наружной обшивки.

Циркулярная пила

Такая пила, задействованная при обработке доски, способна упростить процесс и сократить его длительность. Если техника мощная и надежная с острыми ножами, выставить требуемые параметры не составит труда.

Схема работы кардинально не различается с предыдущими, отличается лишь тем, что обработка дерева проводится циркулярной пилой.

Электрорубанок

Им удобно нарезать доски и придавать им форму. Процесс получения доски четверти не отличается от работы с другим оборудованием, но рубанок лучше из-за удобной эксплуатации. Это устройство предоставляет открытый обзор рабочей поверхности доски.

В отсутствии циркулярки и рубанка подойдет для работы болгарка с диском для древесины или ручной фрезер, на который предварительно установили цилиндрическую фрезу. Но оба варианта отличаются низкой продуктивностью, то есть, вряд ли подойдут для обработки большого объема материала из-за низкой скорости.

С этими инструментами недорогой пиломатериал легко превратить в качественные изделия, подходящие для отделки зданий как изнутри, так и снаружи.

Выбираем фаску электрорубанком и делаем четверть

Когда человек приобретает электрорубанок, то в первую очередь он думает о ровных и гладких поверхностях на древесине, которые обеспечит инструмент. Но время идет, аппетиты растут, функциональность обычного рубанка с электроприводом уже перестает устраивать.

Порой нужно сделать фаску или выбрать четверть. Простая, на первый взгляд, операция требует внимательности и определенных навыков.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: назначение и применение

Четверть или другое название фальц – это выборка в виде ступеньки по краю доски или бруса. Предназначена она для возможности сборки заготовок внакладку. Это облегчает процесс, а также исключает необходимость изготовления соединения паз-шип в сопрягаемых деталях. Применяется доска с фальцем в основном для изготовления полов или щитовых конструкций.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Бытуют разные мнения по поводу целесообразности выполнения выборки четверти электрорубанком. Одни считают это напрасной тратой времени, утверждая, что сделать фальц лучше и быстрее при помощи циркулярки или фрезерного станка. Другие говорят, что качественнее исполнение будет после рубанка. Правы и те и другие. Однако, чтобы сделать технологическую выборку на станках, необходимо иметь их в наличии. Поэтому изготовление ступеньки электрорубанком хоть и кропотливое занятие, но имеет право на жизнь.

Следует помнить, что не каждый рубанок с электрическим приводом предназначен для выполнения фальцев. При приобретении инструмента нужно обращать на это внимание.

Еще один момент. Если человек не занимается столярным бизнесом, проживает в квартире, то выбирать четверть электроинструментом ему вряд ли придется. Живущим в частном доме такая опция может пригодиться, причем неоднократно.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: инструмент

Сделать выборку четверти электрорубанком не представляет особой трудности. Для этого необходимо:

  • выбрать электроинструмент с функцией выборки фальца;
  • нужно иметь угловой упор и ограничитель глубины резания.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: пошаговая инструкция

Шаг №1

Сначала на столярный верстак кладут заготовку и закрепляют ее максимально жестко струбцинами. Крепеж должен быть с противоположной стороны от зоны обработки.

Шаг №2

После этого готовят инструмент. Устанавливают угловой упор на требуемом расстоянии от детали. Таким образом он обеспечит необходимую ширину строгания и угол 90° между инструментом и кромкой детали.

Шаг №3

Справа на электроинструмент прикручивают ограничитель глубины.

Шаг №4

Режущий инструмент устройства следует установить максимально приближенным к правому краю подошвы.

Шаг №5

Когда все готово, включают электрорубанок и проход за проходом выбирают фальц. Установка максимальной глубины строгания за один проход нежелательна. Этот момент нужно согласовать с рекомендациями завода-изготовителя инструмента.

Шаг №6

После того как ограничитель глубины упирается в древесину, работу прекращают. Фальц готов.

При необходимости снимают фаску на кромках детали. Это поможет избежать расщепления края угловых поверхностей. Для удобства выполнения фасок на подошве электроинструмента предусмотрены прорези разного размера.

Ознакомившись со статьей, читатель сможет узнать о назначении и применении фальца в столярном деле, сможет сделать выборку четверти электрорубанком самостоятельно.

Выборка четвертей электрорубанком

Выполнять такое действие, как выборка четверти электрорубанком нередко приходится специалистам столярных работ. Четверть представляет собой выемку, идущую по всей длине на краю детали.

Если сделать фальц в двух деталях, то их можно будет соединить между собой внакладку.

Для осуществления выборки четверти понадобится рубанок с данной функцией, верстак, тиски, карандаш и длинная линейка.

Как выбрать инструмент для работы?

Современные инструменты некоторых марок позволяют делать фальц с минимальными затратами времени и сил, к тому же в достаточно больших объемах.

Но при покупке рубанка важно понимать, что сделать выборку можно не всяким инструментом. Обратить внимание нужно на следующие параметры:

  • ширина обработки;
  • глубина строгания;
  • подошва;
  • вид ножей;
  • комплектация;
  • фальц;
  • дополнительные функции.

Электрорубанок должен быть оснащен регулятором – упором, позволяющим скорректировать ширину фальца.

Схема расположения барабана с лезвиями.

Этот показатель в значительной степени может оказать влияние на производительность. Ширина строгания устанавливается по ширине подошвы.

При обработке заготовок надо сделать несколько проходов. Понятно, что электрорубанком с шириной подошвы 130 мм потребуется сделать меньше проходов, чем на такой же заготовке, но рубанком шириной строгания 82 мм.

Кроме того, должен быть и регулятор глубины, расположенный на противоположной упору стороне. Обычно шаг изменения равняется 0,1 мм. В некоторых моделях регулировать глубину можно при помощи рукоятки.

В комплекте с электрорубанком поставляются съемные ножи. При работе с разным материалом придется выбрать необходимый тип. Для работы с деталями из твердых пород дерева понадобятся стальные ножи с маркировкой TCT, для работы с мягкой древесиной больше подойдут ножи HSS.

Подошва рубанка состоит из двух литых стальных пластин с одной или несколькими выемками, предназначенными для удаления фаски. Отдельные модели снабжены паркингом или упором, который предохранит подошву рубанка от ножей во время холостого хода.

Схема электрорубанка.

Четверть крепится винтом к корпусу электрорубанка. Выбирать этот элемент рекомендуют с учетом высоты между поверхностью и корпусом рубанка. Промежуточную глубину выборки фальца позволяет сделать дополнительный упор (паркинг).

Стоит учитывать и комплектацию: вместе с инструментом в комплекте должны быть съемные ножи для разных пород дерева и ключ для замены. Во время работы с электрорубанком нередко появляется большое количество пыли и стружек.

При выборе лучше учесть и наличие дополнительных элементов. Некоторые конструкции позволяют качественно зафиксировать инструмент подошвой вверх, что даст возможность обрабатывать материал как на компактном станке.

Подготовка к выборке четверти

Современные модели электрорубанков позволяют качественно проводить не только черновую, но и чистовую обработку заготовки. При этом последующая шлифовка во многих случаях не требуется. Но такой результат зависит от того, насколько качественно установлены ножи. Чистота полученной поверхности обеспечивается глубиной обработки слоя материала.

Настройка осуществляется путем перемещения рукоятки, и значение нередко может составлять десятые доли миллиметра. Если при пробной работе на поверхности появляются ямки или неровности, это может означать, что ножи нуждаются в регулировке.

Схема работы электрорубанком.

Для того чтобы подобрать правильное значение, крепления ножей ослабляют с помощью ключа и выставляют ножи правильно. Правильность установки положения проверяется с помощью линейки. Затем болты хорошо закрепляются. После этого надо покрутить барабан, проверяя, соприкасаются ножи с корпусом или нет.

Так как при работе боковой упор скользит по краю материала, нужно удостовериться и в его качестве: упор должен быть ровным, без каких-либо дефектов. На заготовку, которую предстоит обрабатывать, нужно нанести метки, обозначающие ширину и глубину четверти.

Заготовку нужно закрепит на верстаке – от качества ее крепления зависит не только результат труда, но и собственная безопасность. У заготовки люфтов быть не должно, так как во время выборки ее могут вырвать ножи рубанка. Вылетевшая заготовка может стать причиной серьезной травмы не только самого работника, но и тех, кто находится поблизости.

Основные приемы выборки четверти

После того как брусок надежно закреплен, нужно встать так, чтобы было удобно перемещаться во время продвижения электрорубанка. Тело не должно быть излишне напряжено, а рукава и полы одежды – мешать движению.

Выборка четверти начинается с включения инструмента. Перед проведением процедуры выборки четверти электрорубанок должен поработать немного без нагрузки для набора ножами инструмента максимальных оборотов. Только после этого можно поднести электроинструмент к заготовке и выполнить первый подход. При этом подошва электрорубанка должна всегда располагаться параллельно поверхности детали.

Таблица основных параметров электрорубанков.

По поверхности детали электрорубанок перемещают очень плавно и равномерно, следя, чтобы под подошву не попадали стружки. Резкие движения, остановки, изменение скорости или рывки неизбежно приведут к деформации поверхности: появятся ямки или впадины. Выровнять поверхность будет уже невозможно.

Нажимать на рукоятки во время строгания плоскости тоже нужно осторожно. Важно следить, чтобы усилие было одинаковым. Чтобы избежать завалов, специалисты рекомендуют при начале строгания немного усиливать нажим на переднюю ручку, а при окончании – на заднюю.

При выборке четверти последовательность работ и положение рук будут несколько другими. Продвигать рубанок нужно одной рукой, а второй одновременно прижимать к краю заготовки боковой упор. Скорость движения не должна быть высокой: спешка только ухудшит результат. Оптимальное время для первого подхода – до 2 метров в минуту, но никак не быстрее.

Очень важно следить, чтобы электрорубанок двигался строго по намеченному пути. При увеличении глубины боковой упор теряет значение. Постепенно, через несколько подходов край выборки становится направляющей. Глубина четверти ограничивается выступающими с боковой стороны элементами рубанка. Они немножко приподняты с одной стороны, это дает возможность сделать четверть большой глубины.

Распространенные ошибки при выборке фальца

Если нет достаточно большого опыта столярных работ, остается риск сделать в работе некоторые серьезные ошибки, что негативно повлияет на результат. Основными дефектами, возникающими в таких случаях, являются «лестница» и скос угла выборки.

Схема выборки четверти.

«Лестница» – результат неправильной регулировки рабочего лезвия, когда при движении оно немножко не достает до подошвы. В таком случае после электрорубанка будет оставаться полоса, ширина которой зависит от того, насколько сильно утоплен нож.

Причиной появления скошенного угла является некачественная фиксация детали, когда она закреплена недостаточно сильно.

Также результатом работы может стать искривленный паз. Это может случиться из-за того, что край бруса или заготовки имеет неровности. Чтобы избежать появления такого дефекта, следует перед началом работы хорошо проверить край детали. Кроме этого, можно во время выборки вести инструмент одной рукой, как можно плотнее прижимая при этом упор другой рукой.

Иногда возникает шатание детали или перекос. Появление этого дефекта также связано с некачественной фиксацией заготовки. Нужно устранить этот недостаток, убедиться, что деталь закреплена устойчиво и строго по горизонтали.

Изменение нажима на инструмент в процессе работы может привести к появлению различных дефектов: шероховатостей, ям, выпуклостей.

Не стоит забывать, что в начале работы больший нажим должен приходиться на переднюю часть электрорубанка, а в конце – на заднюю часть. При этом не нужно допускать заваливания инструмента в ту или иную сторону.

Последнее правило – не стоит забывать, что работа ведется с помощью электрического инструмента. Поэтому стоит соблюдать простые меры предосторожности. Если необходимо отрегулировать положение ножей или оценить качество выборки, надо на время отключить прибор от электросети. В противном случае может произойти случайное включение электрорубанка, что приведет к крайне неприятным последствиям.

Соблюдая эти простые правила, можно качественно сделать выборку четверти на деревянной детали и обойтись без травм.

Как выбрать четверть в доске фрезером


Сплачивание в четверть

Сплачивание в четверть
дает более плотное соединение, чем сплачивание впритык. В соединяемых досках делают продольные боковые вырезы (четверти) ручным фрезером, электрорубанком или циркулярной пилой. Глубина и ширина четверти должны быть равны половине толщины доски. Этот вид соединения не оставляет щелей и зазоров. Сплачивание в четверть пригодится для облицовки наружных и внутренних поверхностей. Например, для скрытия неровностей или дефектов стен, утепления и настилки полов.

1. Для примера выборки четверти циркулярной пилой возьмем 3 одинаковых доски (фото 1).

2. В начале работы отмечаем на досках 1/4 их размера по ширине с обеих сторон. Подготавливаем циркулярную пилу. Для этого настроим вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равной половине толщины доски (фото 2).

3. Для нужного расстояния (половина толщины доски) пропила от кромки доски настраиваем параллельный упор пилы (фото 3).

4. Закрепляем струбцинами заготовку на рабочем столе и выполняем продольный пропил циркулярной пилой (фото 4).

5. После этого делаем продольные пропилы с обратных сторон доски (фото 5).

6. Снова закрепляем струбцинами заготовку на рабочем столе (фото 6.1) и делаем поперечные пропилы, равные половине толщины доски (фото 6.2-6.4).

7. Таким образом делаем еще 2 заготовки (фото 7).

8. Размещаем заготовку на 2-х перпендикулярных досках (фото 8).

9. Прибиваем гвоздями подготовленные заготовки к их основанию (фото 9.1, 9.2).

10. Прибивая очередную заготовку, плотно прижимаем ее к предыдущей и фиксируем гвоздями с помощью молотка (фото 10).

11. Соединение сплачивание в четверть готово (фото 11).

Источник: otdelka-profi.ru


Подготовительный этап

Чтобы научиться этому искусству, следует знать, как работает ручной фрез. Для установки в патрон фрезы аппарат следует уложить набок, причем некоторые виды устройство дают возможность отсоединять двигатель с патроном от платформы, и при этом не изменять настройки. Другие такой возможности не дают, и поэтому чаще всего требуется опускать основание максимально вниз.

Патрон следует открутить при помощи стандартного гаечного ключа, который входит в поставочный комплект. Патрон должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии при помощи особой кнопки, которая расположена над точкой выхода вала из корпуса. Она есть далеко не на каждом виде фрезера, и иногда требуется фиксировать вал при помощи гаечного ключа, в патрон откручивать при помощи другого.

Накидную гайку вовсе необязательно требуется снимать полностью, но иногда требуется это делать, если фрезу сильно зажмет в цанге. Аккуратно следует простукивать по боковым поверхностям и прокручивать вал, ослабить цангу и вынуть заклинившую фрезу. Навинтите гайку, новую фрезу вставьте в цангу примерно на пару см.

Некоторые типы фрез на хвостовиках имеют особых риски с указанной на них минимальной и максимальной глубиной погружения, но большинство обычно установлены на глаз. Если глубина монтажа будет очень мала, то при резкой подаче может деформироваться фреза и испортится заготовка. Это довольно опасно, потому что максимальная скорость вращения вала фрезера будет составлять 30 000 оборотов за 1 минуту и выше. Фреза, которая вылетит из цанги на ходу, имеет невероятно большую разрушительную силу, и при попадании в человека может оставить совсем нежелательные последствия.

Обратите внимание, что завинчивать накидные гайки без установленной фрезы запрещено, потому что от этого ломается цанга.

Установка глубины работ производится следующим образом:

  • Фрезе с опущенным основанием должен быть установлен на плоскую площадку.
  • Опустите фрезу до упора, а после зафиксируйте.
  • Ползунок указателя глубины следует установить на нулевой отметке.
  • Ограничитель глубины следует поднять на требуемую величину и застопорить винтом.
  • Разблокируйте фрезу и опустите до упора ограничителя глубины в регулировочный винт, а после заново все зафиксируйте.

Выбранную глубину стоит обязательно проверить на пробной заготовке, чтобы можно было внести коррективы при необходимости. Не нужно делать сразу очень большую глубину, потому что это поспособствует перегреванию фреза и создаст чрезмерную нагрузку на электрический двигатель. Рекомендуемая глубина за один проход равна от 0.4 до 0.6 см.

Какими инструментами вы пользуетесь?

Методы изготовления пазов, шпунтов и фальцев отличаются в зависимости от арсенала инструментов, которыми вы располагаете, а также от того, будет ли готовое соединение находиться на виду после окончательной сборки проекта. (Сравнить преимущества и недостатки этих методов поможет прилагаемая таблица.) Помните, что некоторые соединения можно спрятать за фасадными рамами, а более-менее ровный паз сделать ещё лучше с помощью специальных фрез (см. раздел «Фрезы для зачистки пазов уберут огрехи пильного станка»).

Имея много общего, эти выборки тем не менее различаются в зависимости от их расположения в деревянной заготовке. Фальц образует Г-образное углубление вдоль кромки или торца. Паз имеет два плечика (стенки) и расположен поперек направления волокон. У шпунта также есть две стенки, но он располагается вдоль волокон.

ПЯТЬ СПОСОБОВ ВЫБОРКИ ПАЗОВ, ШПУНТОВ И ФАЛЬЦЕВ

ИНСТРУМЕНТОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТАСТОИМОСТЬДРУГИЕ ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Наборный пазовый дискПреимущества: пилит чище, чем большинство обычных дисков; точная регулировка толщины с помощью прокладокНедостатки: оставляет треугольные борозды в углах выборки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска$80-$250Формирование шипов, ящичных соединений, соединений вполдерева и др.
Регулируемый пазовый дискПреимущества: простая и быстрая настройка; доступная ценаНедостатки: неровное дно выборки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска$50-$80Формирование шипов, соединений вполдерева и т. п., но с невысокими требованиями к качеству
Комбинированный пильный диск с 40 или 50 зубьямиПреимущества: позволяет обойтись без пазового диска; при работе поперек волокон делает чистые фальцыНедостатки: необходимость делать несколько проходов, что отнимает много времени и часто приводит к ошибкам; следы зубьев требуют зачистки; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска$10-$80Продольное и поперечное пиление в обычных операциях на пильном станке
Прямая фрезаПреимущества: делает чистые и прямоугольные выборки; отличная точность, когда диаметр фрезы совпадает с шириной шпунта или пазаНедостатки: глубокие выборки делаются за несколько проходов; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска$5-$20 за одну фрезу или $30-$100 за набор из 6-9 фрезВыборка гнезд, фрезерование по шаблону, выравнивание грубых поверхностей
Фальцевая фрезаПреимущества: делает чистые фальцы при ручном фрезеровании и на фрезерном столе; настройка быстрее и проще, чем у прямой фрезыНедостатки: глубокие фальцы делаются за несколько проходов; при работе поперек волокон для предотвращения сколов требуется подпорная доска; может отрывать края шпона с облицованных поверхностей$10-$40 за одну фрезу или $20-$60 за комплект с несколькими подшипникамиНе предназначена для других операций

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

  • Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
  • Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
  • Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
  • Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Изготовление планок с пазами в домашних условиях

Нередко приходится мастерить дома мебель или делать ремонт, обходясь самыми простыми методами и тем, что под рукой.

Если возникла необходимость проделать паз в доске своими руками, запаситесь терпением и нужными инструментами:

  1. Циркулярная пила. Наиболее практичный инструмент, но есть она, к сожалению, не у всех.
  2. Обычная ножовка для дерева . Работать ею придется дольше, зато уж эту принадлежность можно найти в каждом доме.
  3. Электрическая дрель. Она тоже довольно доступна, но перед тем, как сделать паз в доске дрелью, желательно потренироваться на ненужном бруске, отрабатывая навык.

Производство паза дисковой пилой.

В качестве материала оптимальны деревянная доска, бруски и тому подобное. Цена на исходное сырье минимальная, в крайнем случае, используется то, что найдется в хозяйстве. Наиболее удачное решение – концевое соединение сквозной, одинарной открытой прямой.

Стык получится прочным и надежным:

  1. Рекомендуется выполнять шипы с толщиной ¼ от толщины планки и паз такого же размера.
  2. Высота и длина паза должны соответствовать размерам планки.
  3. Приготовьте карандаш и линейку для разметки.
  4. Определитесь с координатами пропила и отметьте его.
  5. Пропил должен выполняться по линии внутри той стороны, которая будет затем отделена.
  6. Для циркулярной пилы инструкция рекомендует ширину полотна в 2-4 мм.
  7. Пропиливание посередине отмеченной линии снимает 1-2 мм лишних, так как на каждой планке проделывается по две борозды.
  1. Если вам нужно соединить две запчасти под углом в 90º, разрежьте заготовки под 45º на концах.
  2. Для концевого сквозного открытого на ус соединения (одинарного прямого) отметьте места пропилов на косых срезах планок.
  3. Перед тем как с доски снять паз, еще раз проверьте правильность пропила со всех сторон.
  4. Под угловое одинарное несквозное в проушину соединение вместо паза делается проушина. В данном случае ширину шипа оставляют неизменной, а длина составит 0,3-0,8 ширины присоединяемой доски.
  5. Так как циркулярка закругляет края проушины, оставляя неизменной форму шипа, желательно доработать углы, обточив их рашпилем.

На фото — выемка паза дрелью.

Метод довольно трудоемкий, но его можно назвать альтернативой выше описанному. Если вам не удалось достать ручной фрезер, подготовьте дрель и стамеску, линейку и карандаш.

  1. Подберите сверло с диаметром, соответствующим ширине будущей бороздки.
  2. Чтобы угадать с глубиной паза, можно сделать отметку на самом сверле (например, нарисовать яркой краской).
  3. Прочертите две параллельные линии по бруску на нужном расстоянии друг от друга.
  4. Закрепив заготовку в тисках, высверливайте борозду, внимательно контролируя ровное по вертикали положение дрели и выдерживая глубину.
  5. Все лишнее по окончании снимите острой стамеской и зачистьте наждачной шкуркой.

Изготовление поперечного паза ножовкой.

Здесь ощутимо поможет грамотно сделанная разметка.

Полотно ножовки подберите ровное и прочное:

  1. Чтобы не ошибиться, проведите две линии по длине доски, с противоположных сторон. Расстояние от верхней плоскости до них и будет глубиной.
  2. Надежно зафиксируйте брусок и начинайте пропиливать.
  3. Важно следить, сверяясь с линиями, насколько входит полотно в дерево.
  4. При перекосе инструмента можно все испортить, поэтому периодически смотрите за вхождением ножовки в материал с боковых ракурсов.
  5. При широком пазе и тонком полотне эффективнее проделать два пропила, опять – по внутренним сторонам прочерченного.
  6. Все лишнее аккуратно убирается стамеской и зачищается.

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.

  2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.

  3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски.

  4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова. Как побочный продукт получаем штапик )).

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Материал для фрез по дереву

Фрезы делают из быстрорежущей стали (более доступные по цене), из твёрдого сплава (дорогие) и с твердосплавными напаянными пластинами. Стойкость твердосплавных лезвий превышает аналогичный показатель лезвий из быстрорежущей стали почти в 25 раз. Такие фрезы могут применяться также для обработки материалов с высоким содержанием клея (например, ДСП и плит MDF), трудно обрабатываемой древесины (например, тикового дерева), пластика и алюминия. Однако при обработке мягких пород дерева лучший результат дают фрезы из быстрорежущей стали, лезвия которых можно затачивать.

Достойная альтернатива двум этим видам фрез — фрезы со съёмно-поворотными неперетачиваемыми пластинами из твёрдого сплава, которые в сравнении с фрезами с затачиваемыми пластинами — более экономичны (достаточно сказать, что заточка фрезы обходится порой чуть ли не вдвое дороже её стоимости). Снять и поставить режущие пластины в другое положение — дело весьма простое.

Преимущество фрез со съёмно-поворотными пластинами и в том, что их рабочий диаметр остаётся постоянным. При заточке же лезвий он постепенно уменьшается.

Со съёмно-поворотными пластинами бывают фрезы: пазовые (08,010 и 012 мм), для фрезерования по периметру — 016 мм, пригоночные, для снятия фаски и выборки четверти. Ввиду высокой окружной скорости фрезы большого диаметра используют только на стационарных фрезерных устройствах. Конечно, номенклатура фрез постоянно расширяется, а благодаря этому могут расшириться и технологические возможности домашних мастеров.

Это довольно таки не все фрезы для ручного фрезера. Их много и мы о всех постараемся поведать.

Посоветуйте, каким инструментом выбирать четверть в досках. Работа не регулярная, по мере надобности. Доски предполагается использовать для обшивки.

V.G. написал : Посоветуйте, каким инструментом выбирать четверть в досках

ручной циркуляркой в два прохода, стационарной циркуляркой, если ставить два диска через шайбу то за один проход . рубанком в 4-6 проходов ( четверть выбирают не все модели, глубина за один раз 2 мм. ) пазовой фрезой ручным фрезером. -1 проход . (недостаток фрезы практически незаточишь, садятся быстро. ) дисковой фрезой на универсальном станке. ну и вручную рубаночком

вот вам фреза » > на циркулярку чтобы за один проход .

Спасибо за подробный ответ. Есть ручная циркулярка и электрорубанок. Не очень понятно, как циркуляркой проходить толщину (если в два прохода). Например, если доска 20 -ка. Фреза для циркулярки, для изготовления в один проход – подходит для ручной или нет? Никогда такую не встречал в магазине. Интересно продают в Питере? Еще вопрос по фрезеру (думаю покупать или нет). Если им выбирать четверть на сколько метров (ориентировочено) хватит фрезы. Вообще есть смысл покупать его для этого и работ типа: изготовления плинтуса, половой шпунтованной доски и т. д. при небольших объемах – 20-30 м.?

V.G. написал : Фреза для циркулярки, для изготовления в один проход – подходит для ручной или нет?

не пробовал но редуктор должен потянуть .

V.G. написал : Если им выбирать четверть на сколько метров (ориентировочено) хватит фрезы.

метров на 50 должно хватить потом кромку нужно править

V.G. написал : ориентировочено) Вообще есть смысл покупать его для этого и работ типа: изготовления плинтуса, половой шпунтованной доски

точно нет . не потянет такие фрезы даже двухкиловатный там диаметр фрез нужен большой. вот шип паз им выбирать хорошо

V.G. написал : очень понятно, как циркуляркой проходить толщину (если в два прохода). Например, если доска 20 -ка.

Уже сто раз писали, первый проход всех досок по плоскости. Потом перенастраиваете циркулярку на пару мм, доску на ребро, чтоб циркулярка на 20мм ребре не заваливалась собираете несколько досок в пачку струбцинами или прикрепляете к доске ровный брусок. Но я лично делаю так. Первый проход » > Второй проход » >

Читать также: Проверка диодного моста генератора ваз 2107 мультиметром

Лично я выбираю четверь Диолдовским фрезером и просто писаю от восторга.

Алексейй написал : выбираю четверь Диолдовским фрезером

а чего пазовые фрезы не используете

Для четверти и шпунт-паз нужен мощный фрезер или достаточно попроще и полегче?

V.G. написал : Для четверти и шпунт-паз нужен мощный фрезер или достаточно попроще и полегче?

Достаточно попроще и помощнее. т.к. прецезионной точности не требуется . смотрите только чтобы боковой упор был нормально сделан , а не угогая железка .

alex_k написал : рубанком в 4-6 проходов ( четверть выбирают не все модели, глубина за один раз 2 мм. )

Кроме того, что четверть выбирают не все рубанки, есть ещё ограничение по максимальной глубине выборки четверти, у рубанков её выбирающих. А вот глубина выборки может достигать до 4 мм за один проход.

alex_k написал : Достаточно попроще и помощнее. т.к. прецезионной точности не требуется . смотрите только чтобы боковой упор был нормально сделан , а не угогая железка

Не подскажете модели фрезеров, подходящих под это определение. Я в этой теме пока плаваю. Поизучал форум, но ясности пока нет.

Так никто и не может подсказать? На следующей недели хочу купить фрезер, а так и не определился.

Для ,,неопределившегося,, по русски же написал- покупаем самый дешевый фрезер что есть в продаже -Диолд на 1,1 кВт за 1100 р. и выбираем четверти сколь влезет. Я выбирал им четверть в дверной коробке, в оконой коробке. Выбирал четверть в досках 40мм для полотна двух дверей. Выбирал пазы сечением 50*25 мм в досках на 50 мм. Тяма не хватило использовать даный фрезер для пазов при изготовлении окосячки,но как только освоил инстумент первым делом стали те пазы на 50*25 о которых написал выше. В процесе чтения форума думал что фрезер это нечто для рамочек и профего кружевного ,,девичьего,, На даный момент уверен что фрезер это Плотницкий инструмент который может ВСЕ/возможно с Бошем по другому-только рюшечки/ Пазовые фрезы-я только учусь,да и дорогие зараза,комплект фрез в два раза дороже фрезера .

Инкрустация

Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации.

Источник: hobbywood.ru

Выбор электрорубанка: критерии и советы

Сборка мебели, обработка дверных и оконных рам, вырезка пазов — для всего этого требуется качественный рубанок. Ручные уже давно ушли на второй план, уступив место мощным электрическим устройствам. Существуют модели с возможностью выборки четверти и с двусторонним удалением пыли. Есть и такие, которые можно ставить в стационарную установку. Какой электрический рубанок купить для своей домашней мастерской? Советы по выбору — в статье.

Какая мощность устройства необходима?

В продаже представлены модели мощностью от 450 до 2250 Вт. Мощность устройства напрямую влияет на глубину строгания, и на то, какой плотности древесину можно обрабатывать. Маломощные устройства не смогут справиться с твердой древесиной, например, с ясенем или акацией, так как ножи будут «вязнуть» и качество обработки будет плохим. С другой стороны, если работать приходится преимущественно с сосной или липой, то мощное устройство попросту будет тратить лишнюю энергию. Вот приблизительная зависимость мощности устройства от плотности древесины:

  • 450 – 600 Вт – подойдет для мягких пород с плотностью древесины до 540 кг/м3, например, для сосны, каштана, липы, тополя, ольхи и можжевельника.
  • 600 – 1000 Вт – подойдет для пород средней плотности от 540 кг/м3 до 730 кг/м3, например, для яблони, березы, клена, лиственницы и др.
  • 1000 – 1500 Вт – подойдет для пород с высокой плотностью древесины от 730 кг/м3 и выше, например, для дуба, ясеня, акации, граба, железной березы и др.

Модели более высокой мощности понадобятся в том случае, если вы собираетесь использовать электрорубанок для производственных целей, например, открываете свой цех.

Выбираем количество оборотов

Скорость вращения рабочей насадки напрямую влияет на качество обработки деревянной заготовки. Существует такая зависимость: чем выше обороты, тем «чище» запил. Лучше не приобретать рубанок, у которого скорость вращения барабана ниже 12000 об/мин, так как качество обработки будет неудовлетворительным.

Для подгонки строительных конструкций, которым не требуется идеальная гладкость поверхностей, подойдут устройства со скоростью вращения ножа 12000 — 13000 об/мин. Кстати, если дома уже имеется шлифовальная машина, то в принципе с рубанками такой скорости можно получать конструкции с идеальной обработкой поверхности.

Для изготовления мебели, где необходима высокая точность и качество обработки древесины, подойдут агрегаты со скоростью насадки 14000 — 18000 об/мин. В некоторых случаях после строгания качественным электрорубанком даже может не потребоваться дополнительная полировка.

Ширина и глубина строгания

Электрорубанки могут иметь ширину строгания от 15 до 330 мм. По сути этот параметр показывает, какую ширину заготовки за один раз способно пройти устройство. Какая ширина строгания необходима для дома? В большинстве своем для домашних работ, например, строгания кровельного бруса, оконных и дверных рам, а также обработки фронтона, подойдут модели с шириной строгания до 82 мм.

Если необходимо строгать большой объем досок шириной 100 мм и больше, например, в домашней столярке, тогда понадобятся агрегаты с шириной пропила от 100 до 130 мм. Слишком широкие рубанки от 200 мм шириной стоит брать в том случае, если у вас пилорама, где нужно выполнять большие коммерческие объемы работ.

Глубина пропила для электрических рубанков колеблется в диапазоне от 0,6 до 4 мм. Для большинства домашних задач вполне хватит устройства с глубиной пропила в 2 мм — более серьезные не стоит брать, так как большую глубину будете ставить редко, а стоят они довольно немало. А вот для больших объемов древесины или для выборки «большой» четверти понадобятся агрегаты с глубиной строгания до 4 мм.

Дополнительные функции и возможности


Откидной башмак

После отключения кнопки запуска рабочая насадка на рубанке продолжает вращаться еще какое-то время (иногда это 10 — 15 секунд), из-за чего приходится держать его на весу. Откидной башмак приподнимает немного подошву, благодаря чему нож продолжает вращаться на весу без помощи оператора. Это избавляет от необходимости держать прибор на весу, да и заготовка при таком положении устройства не повредится.

Откидным башмаком комплектуются как дорогие, так и дешевые устройства, поэтому особого труда подобрать подходящую модель не составит.

Плавный пуск

Сами по себе электрорубанки — это высокооборотистые приборы, которые резко набирают скорость при запуске. Если устройство мощное и тяжелое (свыше 5 кг), то существует вероятность выронить его из рук и получить травму. Также резкие рывки чреваты повреждением заготовки. Помимо всего прочего, двигатель агрегата при запуске потребляет высокие пусковые токи, что приводит к скачкам напряжения в сети.

Функция плавного запуска снижает пусковые токи, а также разгоняет нож постепенно без рывков. Особенно это удобно, когда работа производится мощными рубанками. Если вы планируете покупать мощное тяжелое устройство, тогда присмотритесь к моделям с плавным запуском. Кстати, его наличие лишь незначительно увеличивает стоимость прибора.

Поддержание оборотов

Эта функция обеспечивает постоянную скорость вращения двигателя независимо от нагрузки, которая передается на рабочую насадку. По сути, она увеличивает мощность питания, передаваемого на двигатель, когда повышается нагрузка (сопротивление материала), например, при попадании на сучки, и наоборот снижает ее, когда ножи проходят «легкие участки». За счет этого улучшается качество обработки материала и оптимизируется потребление электроэнергии.

К сожалению, довольно немного электрорубанков с функцией поддержания оборотов есть в продаже в России. Из отечественных, такие устройства можно найти у рубанков компании Зубр.

Выборка четверти

Выборка четверти — это пропиливание П-образного паза в деревянной заготовке. Такой паз необходим для соединения некоторых деталей мебельных конструкций. Обратите внимание на то, что когда в инструкции к моделям написано «выборка четверти», имеется ввиду, что в комплекте с устройством идет параллельный упор, который позволяет добиться высокого качества выборки. В принципе можно пропилить четверть и без параллельного упора, но качество здесь уже будет зависеть от навыков и умения оператора.

Если вы имеете дело с шиповым соединением досок, тогда лучше всего брать модель с параллельным упором. При этом глубина пропила паза будет зависеть от размеров, которые вам необходимо будет получить в итоге.

Двусторонние ножи

Большинство приборов комплектуются односторонними ножами, которые при затуплении можно свободно заточить. Однако существуют двусторонние ножи, которые с каждой из сторон имеют острые кромки. Благодаря этому при затуплении одной кромки, можно перевернуть нож, и работать другой, острой стороной.

Единственный минус таких ножей в том, что после того, как затупятся обе стороны, его придется просто выкидывать. Поэтому тут стоит выбрать: долговечность или экономия времени на заточке. Для дома лучше брать односторонний нож, так как простой в работе не критичен, а точить можно не один раз.

Двустороннее пылеудаление

Любой электрический рубанок имеет отверстие для выхода опилок. Некоторые оснащаются двусторонними выходами слева и справа. Это позволяет вам самостоятельно выбрать, в какую сторону будут лететь опилки. При этом выброс отходов может осуществляться как в пылесборник (мешок для опилок), так и в пылесос, который подключается через патрубок. Удаление в пылесос гораздо удобнее, но дополнительное устройство занимает определенное место, что не всегда подходит в условиях небольшой площади.

Стационарная установка

Некоторые устройства комплектуются каркасом для закрепления стационарной установки. В такую установку можно монтировать рубанок подошвой вверх, превращая его в фуганок. Такая установка позволяет водить легкой заготовкой по ножу рубанка, а не самим тяжелым устройством. Стационарная установка удобна в том случае, если необходимо обрабатывать много небольших заготовок.

V-образные пазы

V-образные пазы предназначены для снятия фаски с торца деревянной заготовки. Некоторые мастера умудряются снимать фаску и прямым проходом ножа, однако без должных навыков это сделать сложно. V-образный паз упрощает и ускоряет работу. Электрорубанки могут быть оснащены от 1 до 3 пазов для снятия фаски.

Источник

Как Выбрать Паз В Доске Циркуляркой

ПАЗЫ МОЖНО СДЕЛАТЬ ВЕЗДЕ

При помощи канавный соединение конец одной части заходит в маленький паз, вырезанный поперек волокон другой. Этот сустав является усовершенствованием по сопоставлению с обычным стыковым суставом. Плечи канавки обеспечивают достойную крепкость. По сути такое соединение нереально порвать, к примеру, нажав на полку. Если она плотно прилегает, то она может отлично противостоять косом нагрузке, когда сила ориентирована ​​по диагонали по всему телу. Установка задних стенок в шкафы либо комоды и днища в ящики еще более крепит всю конструкцию. В конце концов, канавка упрощает сборку, размещая положение деталей и не допуская их скольжения.

При помощи всего только 2-ух типов шлицевых соединений можно сделать фактически всякую часть кузова. Основной шарнир, где полная толщина примыкающей части вписывается в паз, позволяющий собирать книжные шкафы, комоды для игрушек, навесные полочки либо любые другие корпуса, в каких боковые стены выходят за примыкающие части (рис. 1).

Фигура 1. Соединение основного канавки.
Рисунок 2. Изменено соединения канавка / Тенон.

Если эти уголки непригодны или некрасивы, используйте модифицированный стык (рис. 2), который называется канавка / Тенон.

Ящики тоже есть ящиками. Их легко сделать с помощью базового соединения канавки и соединения канавка / Тенон (рис. 3). Пример ДЛЯ наиболее долговечных из них, на примерах ZV и ВС, передняя стенка может быть ослаблена. Если вы хотите скрыть конце боковых стенок ящика, показанных на 3A, накройте их фальшивой передней стенкой или используйте четверть соединения, как показано на рисунке 30, усиленного гвоздями или дюбелями.

Рисунок 3. Прорези в ящиках.

ВЫПИЛИВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ ПАЗ/ШИП НА ЦИРКУЛЯРКЕ

Поскольку это очень простое соединение, проще и быстрее сочетать компоновки и установку. Проверьте настройки на обрезных досках (рис. Шесть и 7).

Проще пристроить патрубок к канавки, поэтому сначала сделайте паз. Установите глубину разреза путем измерения или глазом, прижимая диск к той части, в которой окажется паз. Затем установите линейку, чтобы вырезать внутреннее плечо канавки (рис. 6, шаг 2), сделайте пыльцы во всех частях канавками, переставляйте линейку и вырежьте вторые плечи.

Узкие заготовки, такие как стороны книжного шкафа, можно отпилить разделительной головкой, поддерживая конец заготовки в контакте с линейкой во время работы. Вы также можете прикрепить ограничитель к линейке перед диском, чтобы конец детали опирался на него.

Наиболее точный способ выбора пазы на круговой. Положить заготовку на стол и, прижав ее к линейке, вырезать плечо. Затем наденьте деталь на конец и вырежьте толщину шипа. Этот способ позволяет точно контролировать толщину Тенон, но он неудобен для длинных деталей или тех, что пилятся поперек. Шипы на этих частях лучше делать несколькими горизонтальными надрезами. Випиляючы плечо, прижмите деталь к линейке и с помощью разделительной головки вырежьте лишнюю древесину за несколько проходов. В отличие от первого способа, здесь толщина шипа зависит от толщины заготовки.

Независимо от того, насколько точны есть Тенон, обычно наблюдаются определенные изменения в их размерах, особенно при пилении в массиве древесины. Здесь совет вырезать шипы немного толще, а потом обрезать их плечевой плоскостью при установлении. Лопатка строгальщик простирается по всей ее узкой подошве, чтобы вы могли вырезать прямо в угол плечо.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ ПАЗ/ШИП

Для больших и широких деталей кузова или длинных и узких частей фрезерования щелей является относительно простым и безопасным. Выберите фрезу с правильным диаметром, прикрепите линейку к основанию резца и сделайте с ней проходы, переместив линейку по торцу детали
(Рис. 8). Многие маршрутизаторов продаются линейкой, но для улучшения качества работы ее нужно прижать к основанию зажимом или винтами.

Наиболее точный способ фрезерования Тенон. Это четко определить его толщину между линейкой и резцом (рис. 9). Чтобы поддержать основу маршрутизатора, используйте зажим, чтобы прижать толстую доску к концу рабочей детали.

Выборка пазов

Как и основной паз, соединение канавка / Тенон (рис. 5) может быть выполнено несколькими способами: круговым и фрезерным. Независимо от способа, пропорции соединения следующие: шип примерно один / 4-1 / три толщины детали, которую он разрезан, и примерно один / 4-1 / три толщины часть из паз. Чтобы обеспечить прочное и хорошее соединение, нужно вырезать канавки немного глубже, чем длина шпилек.

ОСНОВНОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ПАЗ

Распиловка канавок на столе круглой формы с набором пазовых дисков гораздо быстрее, чем вручную. Но длинными или широкими кусками сложно маневрировать вокруг стола. Маятниковая пила решает эту проблему, но она имеет недостаток, как правило, ее консоли недостаточно для резки на широкие части.

Фреза помогает справиться с этой неприятностью. Но здесь есть и недостатки.

Во-первых, если вы выбрали более одной пары канавок, может потребоваться много времени, чтобы установить линейку для каждой стороны. Поэтому используйте вставку, ширина которой равна расстоянию от края основы роутера к маршрутизатору. Чтобы установить линейку, просуньте вставку по передней косильной лески скашивания плеча на детали (рис. 4).

Во-вторых, толщина обрабатываемой детали почти никогда не совпадает с резаком, чтобы обеспечить получение плотной подгонки. Кусочки твердого дерева можно строгать или обрезать, но куски фанеры трудно обрезать. Распиловка паз для подгонки четче. Но для этого нужно два фрезы, по одному на каждое плечо.

Столкнувшись с выбором канавок, вы можете сделать простое устройство (фото А).

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗОВ

Устройство состоит из двух линеек (по одному на каждое плечо канавки) и двух планок, которые опираются на края заготовки. Одна линейка и одна Т-лента крепятся под прямым углом. Зазоры вдоль другой доски и линейки позволяют выбирать доски шириной до триста мм и канавки шириной до тридцать восемь мм. Два зажимы в регулируемой штанге опираются на рабочую деталь и фиксируют крепления на месте.

Для работы нужен набор направляющих втулок для маршрутизатора. При втулках линейки следует немного сместить в сторону относительно ширины самого канавки.

Крепление сделано из тополя, но карельская береза ​​или фанера МДФ сделает. T-гайки и винты MB углубленные, поэтому маршрутизатор может беспрепятственно скользить по линейкам.

Закончив изготовление, нужно сделать вставки для установки линеек. Сшейте кусок обрезной доски длиной примерно четыреста пятьдесят мм, шириной сто пятьдесят мм и толщиной двадцать мм до одинаковой толщины по всей длине. Все зависит от размера гильзы и резца. Оставьте крепления на месте, делая и регулируя четыре вставки, каждая длиной около пятьдесят мм, шириной около двадцать пять мм и такой же толщины, что и зазоры. В идеале толщина вставок должна равняться половине разницы между диаметрами резца и втулки.

Точное прилегание вставок осуществляется с помощью их с установленными линейками при фрезеровании на сокращенном ранее отрезанном участке. Распустите регулируемую линейку, положите обрезку между линейками и две вставки с каждой стороны.

Затяните винты. Снимите вкладыши, обрежьте и Фрезерование паз. Если обработка не укладывается в паз, отрегулируйте толщину вставок.

РАБОТА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ

Разметка канавок очень проста. Определите леску плеч для каждой бороздки, сделав отметку карандашом на лице детали. Можно составить две боковые стенки вместе и разметить все бороздки сразу или обозначить вторую боковую стенку после фрезерования первой.

Когда крепления выставлено и порезы обозначены, выровняйте неподвижную линейку с пометкой (фото С), слегка затяните зажимы и сделайте разрез с помощью маршрутизатора, после чего переместите крепления к следующей отметки. Хорошо подобранная канавка должна соответствовать Тенон без промежутков и люфт (фото D).

САМОДЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫБОРКИ ПАЗОВ

Хотя крепления выглядит сложно, сделать его достаточно легко (рис. 10). Распыляйте заготовки по размеру, а затем аккуратно сшейте плоскости и края. Затем в неподвижном бруске для неподвижной линейки выберите паз на нескольких надрез на циркулярной пиле. Затем с помощью острой стамески обрежьте плечи, чтобы обеспечить плотное прилегание и квадратные края. Половина древесины на регулируемой линейке выполнена так, чтобы ее верхняя поверхность была в одной плоскости с неподвижной линейкой.

Растопите все проемы в полосках и линейках с помощью линейки, прижатой к основанию роутера (рис. 8). Во-первых, освободив фрезу примерно по три мм в каждом проходе, фреза сужается через прорези в несколько проходов. Затем Фрезерование кармана для головки винтов и T-гаек.

Маленькие зажимы используются как зажимы. Напорный накладка. Т-гайка на конце винта. Замыкающая гайка предотвращает разрыхлению колодки при нажатии на рабочий элемент. Выберите пазы в регулируемой планке так, чтобы зажимы могли прятаться за ее край.

После того, как датчик глубины опирается на древесину, работу прекращают. Складка готова.

При необходимости скош края детали. Это поможет избежать расщепления края угловых поверхностей. Для удобства изготовления фасок на подошве электроинструмента предусмотрены проемы различных размеров.

Прочитав статью, читатель сможет узнать о назначении и использовании кровли в столярном деле, он сможет самостоятельно сделать выбор четвертинки электрической плоскостью.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: назначение и применение

Четверть или другое название шва. Это выделение в виде шага по краю доски или бруска. Он предназначен для возможности составления накладок заготовок. Это облегчает процесс, а также избавляет от необходимости изготовления шпунтового соединения в деталях, сжигаются. Доска, обкидаеться, используется в основном для изготовления полов или панельных конструкций.

Сначала заготовку кладут на столярную станок и закрепляют максимально жестко зажимами. Крепежные изделия должны находиться на противоположной стороне области обработки.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: пошаговая инструкция

Режущий инструмент устройства должен быть установлен как можно ближе к правому краю подошвы.

Фальц при помощи рубанка с электроприводом: все за и против

Существуют различные мнения относительно целесообразности отбора проб четверти из электрической плоскости. Некоторые считают это пустой тратой времени, утверждая, что сделать складку лучше и быстрее с помощью кругового или фрезерного станка. Другие говорят, что лучшие показатели будут после самолета. Оба правы. Однако, чтобы сделать технологический отбор проб на машинах, вы должны иметь их в наличии. Поэтому сделать шаг электрической плоскостью, хотя и кропотливая задача, имеет право на жизнь.

Еще один момент. Если человек не занимается столярным делом, живет в квартире, то вряд ли ему придется выбирать квартал с электроинструментом. Для тех, кто живет в частном доме, такой вариант может пригодиться и не один раз.

Как выбрать паз в доске циркуляркой

Ручная циркулярная пила стала достаточно универсальным инструментом. Применяется как круглая машина, соответственно, с помощью нее можно вырезать шип на конце заготовки.

Но получается с помощью небольших устройств, с помощью ручного кругового можно сделать паз для Т-образного соединения в середине доски, обычно делается с помощью маршрутизатора. Достаточно ограничить движение дисковой пилы шириной проема.

Для этого делаем два квадрата, с прямыми углами от долгого бруска, прилегающего к длине доски, к размеру вырезанной циркулярной пилы. Расстояние от края подошвы к косильной лески резки среза. Один справа, другой слева, вдоль подошвы циркулярной пилы. Затем с их помощью устанавливаем ширину паза. Устанавливаем глубину выбранного канавки с помощью высоты погружения пилы.

Сначала делаем надрезы в соответствии с толщиной размера вставленной доски или чипа. А потом мы проходим через середину канавки несколько раз (поперек доски) на расстоянии отреза 2-3 мм. Полученные тонкие надрезы можно удалить молотком. Затем мы проходим через пыльцы, ограниченную устройством, размером с паз, вдоль доски, очищая остатки надрезов.
Автор PBT

Когда человек приобретает электрическую плоскость, то, прежде всего, он думает о ровные и гладкие поверхности на древесине, которые обеспечит инструмент. Но с течением времени аппетиты растут, функциональность обычного электрического Стругар уже не удовлетворяет.

Иногда нужно скосить фаса или выбрать четверть. Простая, на первый взгляд, операция требует заботливости и определенных навыков.

После этого инструмент готовится. Установите угловой упор на необходимом расстоянии от детали. Таким образом, это обеспечит необходимую ширину строгания и угол девяносто между инструментом и краем детали.

Когда все будет готово, включите электрический рубанок и выберите сложный проход по проходу. Установление максимальной глубины строгания за один проход нежелательно. Этот момент должен быть согласован с рекомендациями производителя инструмента.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали сарай в своем загородном доме для хранения бытовой техники и для других нужд. Они сделали это для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, осторожно, без малейшей трещины. Проходит два-три месяца; доски пересыхают и вся стена светится трещинами. Зимой сквозь них дует снег, летом ветер приносит пыль внутри сарая.

Усадка достигает 10-13% от линейного размера. То есть доску шириной сто мм после высыхания уменьшают до восемьдесят восемь мм.

Чтобы этого не произошло, для облицовки стен нужно использовать доски с четверти. Стена, обшитая такими досками, никогда не будет щелей. Соседние доски располагаются между ними, перекрываются друг другом, и когда сквозные трещины высохнут, больше не появляется.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются с готовой четвертью. Поэтому мастер-любитель должен знать способы модификации досок при необходимости.

Способы изготовления четверти

Можно выбрать четверть, используя несколько методов, используя различные инструменты. Например:

  • Электрическая плоскость,
  • Фрез,
  • Ручная циркулярная пила,
  • Стационарная циркулярная пила.

Последний способ выбора четверти циркулярной пилой является наиболее удобным и продуктивным. И учтите это.

Если вам нужны строганные доски, то удобнее сначала сшить доски и только потом приступать к изготовлению четверти.

Как выбрать четверть в доске

Зная некоторые хитрости, можно много сэкономить на строительстве. Правда, вам придется потратить немного больше времени, но при большой работе экономия будет значительной.

Самый распространенный способ уменьшить расходы на приобретение пиломатериалов. Приобрести товары второго сорта, чтобы предоставить им желаемый вид своими руками.

Как выбрать четверть доске самостоятельно? Для начала приобретите доску для два класса. Это можно сделать на сайте нашей компании Мосбрусторг. Наши цены помогут вам сохранить свой бюджет, все равно получая необходимое количество материала.

Купив доску простой конфигурации, вы можете выбрать четверть в доске с помощью циркулярной пилы или электрического Стругар. Затем тщательно расположите края и теперь у вас есть изделие, цена которого вдвое выше.

Работа начинается с того, что надрез делается с конца обычной доски глубиной, равной половине высоты, а затем делается надрез посередине торца. Далее измерьте ширину будущего изделия линейкой. Глубина должна быть вдвое больше, чем половина высоты, потому что потом отпиленную часть придется снять.

В результате из сырья второго сорта вы получите продукт, который будет отличаться своими положительными свойствами.

Квартальная доска имеет следующие характерные особенности:

  • Отличная теплоизоляция;
  • Эстетический и презентабельный внешний вид;
  • Замечательный атрибут декора;
  • Отличный материал для внешней облицовки.

Выборка четверти циркулярной пилой: как сделать выборку, способы

Выбор четверти деревянной части. Одна из самых частых операций в столярной и столярному делу. Почему это делается и как это обсуждается далее.

Древесина, как и любой материал, обладает специфическими свойствами, которые необходимо учитывать. Этот очевидный факт, однако, начинающие часто игнорируют. Как результат. Испорченное настроение, время, затраченное на переработку, и часто испорчен материал.

Одна из характерных свойств древесины, когда меняется влажность, меняются линейные размеры деревянной части. При высыхании древесина сокращается и расширяется с увеличением влаги. Кроме того, смола испаряется из древесины со временем. Поэтому деревянная часть постепенно уменьшается в линейных размерах, независимо от изменений влажности. Говорят об этом явлении: дерево высыхает. Эти эффекты особенно заметны в хвойных деревьях, из которых изготавливается самый распространенный пиломатериал.

В строительстве и на дачах чаще всего используют еловые и сосновые доски. Эти леса больше изменяют размер, когда они сухие.

Альтернативные способы

Как отмечалось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (На нашем сайте есть отдельная статья о типах циркулярных пил и особенности их выбора.) Но это не всегда в арсенале хозяина, а иногда невозможно использовать его чисто физически.

Если вам нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно использовать ручную циркулярную пилу. Принцип изготовления и последовательность операций одинаковы. Разница заключается в том, что в этом случае плата, которую нужно обработать, и инструмент поменяют местами. Доска закрепляется неподвижно, а мастер перемещает циркулярную пилу с параллельной остановкой вручную.

Если у вас нет ни циркулярной, ни ручной циркулярной пилы, вы можете использовать шлифовальную машину с диском для дерева или ручной роутер с соответствующим цилиндрическим резаком. Оба метода очень медленные и не подходят для большого объема работы. Кроме того, выбирать четверть из шлифовальной машиной неудобно, опасно и получается неравномерно.

Еще один способ использования электрического самолета. Однако большинство современных моделей рубанок, благодаря конструктивным особенностям, для этого не подходят. Посмотрите, какой показывает именно такой способ выбора четверти.

Последовательность выбора четверти

  • Отрегулируем навес пилы таким образом, чтобы глубина резания равна половине толщины обрабатываемой доски. Самый простой способ сделать это именно там. Для этого мы прикрепляем доску к пиле со стороны, как показано на фото, и регулируем навес лезвия.
  • Устанавливаем параллельную остановку на станок, чтобы ширина среза также равна половине толщины доски. Мы учитываем толщину самого диска. Это завершает настройки машины.
  • Делаем продольные надрезы с противоположных сторон доски.
  • Делаем надрезы с торцов доски. Четверть готова. Мы получаем глазированные бусины как побочный продукт)).

Как

выбрать четверть циркуляркой

Использование циркулярной пилы для изготовления четвертичной доски облегчит процесс. Качественный инструмент с острыми кружочками и хорошая мощность поможет вам многое. Ведь теперь вы можете установить необходимые значения и не бояться обрезать лишнее.

Как выбрать четверть в круговой доске? Процесс мало чем отличается от обычного, единственное, что сейчас у вас в руках циркулярная пила. С торца доски делается надрез глубиной половины высоты доски. Далее в центре торца делается второй срез. Далее берем необходимые замеры и обрезаем так, чтобы четверть приобрела нужную форму.

Как

выбрать четверть в доске циркуляркой

Электрорубанок. Как

выбрать четверть в доске

Электрический самолет. Это удобный инструмент для деревообработки. С его помощью можно равномерно резать древесину и получать изделие нужной формы. Как выбрать четверть в доске с электрической плоскостью? Процесс ничем не отличается от работы циркулярной пилой. Единственное, что может быть преимуществом работы с этим конкретным инструментом. Это простота использования и четкое видение при выполнении задания.

Такие работы помогут вам самостоятельно сделать качественное изделие из более дешевого товара, который идеально подходит для украшения и украшения помещения, как внутри, так и снаружи.

Изготовление планок с пазами в домашних условиях

Часто приходится изготавливать мебель в домашних условиях или делать ремонт, делая простые методы и то, что есть под рукой.

Если возникла необходимость вырезать паз в доске своими руками, будьте терпеливы и используйте необходимые инструменты:

  • Циркулярная пила. Самый практичный инструмент, но, к сожалению, не у всех есть.
  • Обычная ножовка по дереву. Нужно работать дольше, но этот аксессуар можно найти в каждом доме.
  • Электрическая дрель. Это также достаточно доступно, но перед тем, как сделать борту в доске дрелью, желательно попрактиковаться на ненужном бруске, практикуя мастерство.

Изготовление паза дисковой пилой

В качестве материала оптимальная деревянная доска, бруски и др. Цена сырья минимальна; в крайнем случае используется то, что есть в хозяйстве. Наиболее успешное конечное соединение через, единственное открытое прямое.

Сустав получится крепким и надежным:

  • Рекомендуется делать шипы толщиной ¼ от толщины полосы и канавки одинакового размера.
  • Высота и длина канавки должны соответствовать размерам бруска.
  • Подготовьте карандаш и линейку для разметки.
  • Определите координаты разреза и отметьте его.
  • Срез следует делать на косистий косильной лески внутри стороны обрезания.
  • Для циркулярной пилы инструкция рекомендует ширину лезвия 2-4 мм.
  • Распиловка посередине отмеченной Косовой косильной лески удаляет лишние 1-2 мм, поскольку на каждой доске делается две борозды.
  • Если вам нужно соединить две детали под углом 90º, сократить заготовки до сорок пять летº на концах.
  • Для окончания через открытое к усы соединения (одинарное прямое), обозначьте надрезы на косых срезах досок.
  • Прежде чем снять паз с доски, еще раз проверьте правильность среза со всех сторон.
  • Для углового одиночного жалюзи в очном соединении вместо канавки делается глазок. В этом случае ширина шипа остается неизменной, а длина составит 0,3-0,8 ширины прикрепленной доски.
  • Поскольку круговые закругляют края ушка, оставляя форму шипа неизменной, углы целесообразно доработать, вернув их распилом.

Разновидности пазовых досок

Это далеко не так, там вас встретит большой ассортимент:

1. Симметричный паз. Это самый простой тип. В ней длины верхней и нижней полок одинаковы, и они выступают в одну расстояние.

Асимметричный связь

2. Асимметричный паз. Здесь верхние полки длиннее, чем нижние.

3. Блок-хаус, используемый преимущественно для отделки стен и потолка. Доски часто имитируют рельеф бруска и имеют полукруглый или фасонный профиль на лицевой стороне.

4. Евро облицовки, как и блок дома, часто поставляется рельефным рисунком.

5. Профнастил, изготовленный из дерева и смолы, также шарики и канавки для удобного монтажа.

Использование ножовки по дереву

Здесь хорошо поможет хорошо сделана разметка.

Выберите плоскую и прочную лезвие ножовки:

  • Чтобы не ошибиться, проведите две косильной лески скашивания по длине доски, с противоположных сторон. Расстояние от верхней плоскости к ним будет глубиной.
  • Закрепите блок надежно и начинайте пилить.
  • Важно следить, проверяя леску, сколько полотна входит в дерево.
  • Если инструмент перекошен, вы можете все испортить, поэтому периодически смотрите на попадание ножовки в материал со стороны сбоку.
  • С широкой канавкой и тонким лезвием эффективнее сделать два надреза, опять-таки по внутренним сторонам нарисованного.
  • Все лишнее аккуратно удаляется стамеской и очищается.

Как выпилить паз в доске?

Тип соединения, основанный на входе Тенон в паз, появился в Европе почти одновременно с профнастилом и вагонкой. Отделочный материал прост и прост в монтаже и имеет массу преимуществ. Правда, она дороже обычных доски и доски, но стыки гораздо точнее, а срок службы намного больше.

Паз при помощи дрели

Метод достаточно трудоемкий, но его можно назвать альтернативой описанному выше. Если вам не удалось достать ручной роутер, подготовьте дрель и зубило, линейку и карандаш.

  • Выберите дрель диаметром, который соответствует ширине будущей канавки.
  • Чтобы отгадать глубину канавки, можно сделать отметку в самом сверле (например, нарисовать яркой краской).
  • Нарисуйте две брусья параллельно косы через штангу на нужном расстоянии друг от друга.
  • Закрепив заготовку в тиски, просверлите борозду, тщательно контролируя вертикальное равное положение сверла и поддерживая глубину.
  • В конце удалите все лишнее острым зубилом и очистите наждачной тканью.

Вывод

При небольших объемах отделочных работ, а тем более для домашних домашних изделий не стоит покупать готовый дорогой материал. Достаточно занять немного свободного времени и самостоятельно составить заготовки. Более того, для заядлого владельца это не составит труда.

Процесс будет подробно и понятно описан в этой статье, где мастера раскроют маленькие хитрости столярной науки. Если вы ничего не понимаете, можете задать вопрос в комментариях.

Рейсмусовый станок — Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок — это инструмент для столяров, которым требуется большое количество строганного материала и которые предпочитают покупать его для черновой обработки. Пара проходов через строгальный станок и получается гладкая, выстроганная поверхность, часто за долю от стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесопилке вашего района. Этот инструмент также известен как рубанок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную грань.Если ни одна из граней не соответствует действительности, можно использовать фуганок/строгальный станок для сглаживания одной грани, а затем другую сторону можно выстрогать параллельно первой на рейсмусовом станке.)

Автономный строгальный станок является ближайшим родственником фуговально-строгального станка. Он тоже режет ножевой головкой, но рубанок сглаживает поверхность гораздо более широкого материала. Настольные модели будут строгать заготовки шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать заготовки шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной заготовки, которую он будет строгать.Большинство двенадцатидюймовых строгальных станков будут строгать заготовку толщиной до шести дюймов; восемнадцатидюймовые строгальные станки берут заготовку толщиной девять дюймов. Строгальные станки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка производится сверху, а не снизу. Заготовка подается на станок вручную, одной стороной к столу подачи. Пара роликов, один спереди и один сзади станка, приводят в движение ложу через станок с постоянной скоростью. Между валками находится режущая головка с несколькими прикрепленными ножами.Ножи выполняют фактическое строгание с помощью пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через рубанок.

Первый брусок называется стружколомом и помогает предотвратить вырывание зерна. Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает материал на одном уровне с кормовым слоем. Конструкция станка — режущая головка полностью находится внутри корпуса станка — означает, что, в отличие от фуганка/строгального станка, с которым у этого станка много общего, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Наплавка поверхности. Фуговальный станок должен быть настроен в соответствии с обрабатываемым материалом. Подающий стол регулируется на надлежащую высоту, так что за один проход строгается не более шестнадцатой дюйма. У большинства станков есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой заготовка скользит мимо ножевого вала.

При установке рубанка обязательно измерьте толщину заготовки в углах и в середине детали. Установите рубанок для обработки заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, используйте самый тонкий конец. Подавая приклад, встаньте в одну сторону. Поддерживайте заготовку так, чтобы ее верхняя поверхность не вдавливалась в режущую головку. Как только рубанок выстрогает примерно половину длины детали, подойдите к другой стороне станка и поддержите его там. Или, что еще лучше, назначьте помощника, который будет принимать его, как только он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете строгать необработанную заготовку (доски, которые не были выстроганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном станке), вы должны убедиться, что они одну чистую поверхность (или сделать одну чистую с помощью фуганка) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесину толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска. Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной с рубанок и немного длиннее обрезаемой заготовки. Компенсируйте добавленные три четверти дюйма при установке высоты и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для будущего использования.

Большинство строгальных станков не будут иметь длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами).Если вам нужно выстрогать более короткие детали, замените более короткую часть обрезком той же толщины, что и двенадцать дюймов или больше. Он протолкнет короткую.

Как выбрать электрический рубанок для хобби или работы

Рубанок — инструмент для строгания древесины, снимающий с ее поверхности тонкий слой. Рубанком мастера придают деревянным поверхностям необходимую шероховатость, выравнивают материал, а также уменьшают размеры деталей и удаляют лишнее.

Тем, кто планирует заниматься столярными или столярными работами, выбирайте электрические модели.Они работают, вращая барабан с ножами, которые вырезают из древесины короткую серповидную стружку. Перед покупкой электрорубанка следует узнать, какие модели существуют, а также на какие характеристики обратить внимание. Мы расскажем вам об этом подробно.

Подумайте о силе

Мощность — это самый важный параметр. По нему электрические рубанки делятся на бытовые и профессиональные.

Модели

с мощностью двигателя 400-1000 Вт считаются бытовыми и подходят для работы с деревом в домашних мастерских, гаражах, на дачах.С помощью правильного инструмента можно придавать заготовкам сложные профили и вырезать различные углубления — от канавок до фасок. Бытовые модели подходят для обработки мелких деталей: рамок для картин, ножек мебели, предметов интерьера.

Электрорубанки

с двигателем мощностью от 2000 Вт относятся к профессиональным моделям, которые могут выполнять большие объемы однотипных работ. Эти инструменты используются при обработке древесины после распиловки, в строительстве и производстве мебели.

Узнать об/мин

Мощность влияет на число оборотов и производительность электрического рубанка: чем больше мощность двигателя, тем выше число оборотов и тем быстрее и чище инструмент удаляет древесину.

Выбирая электрорубанок по мощности и оборотам, учитывайте, для каких работ он вам понадобится. Если вы не можете определиться, какой именно инструмент вам нужен, есть смысл проконсультироваться у консультанта в специализированном магазине.

Обратите внимание на вес инструмента

Вес электрорезки также зависит от мощности. Чем мощнее двигатель, тем тяжелее инструмент.

Бытовые модели часто весят менее 5 кг, а устройства для профессионального использования весят 10 кг.

Вес поможет вам определить, какой инструмент находится перед вами. Однако не стоит покупать устройство по его весу — тяжелый рубанок требует гораздо больше усилий при планировании. При выборе лучше ориентироваться на мощность инструмента и учитывать свои потребности.

Чтобы узнать ширину ножей

На барабане электробарабана имеется несколько лопастей, обычно две или три. Их ширина определяет ширину обработки поверхности. Зная ширину ножа, вы будете знать, какой ширины полосу дерева вы отрежете за один раз.Чем шире ножи, тем шире рез за проход.

В бытовых моделях ширина варьируется от 60 до 100 мм, а в некоторых профессиональных моделях может достигать 300 мм.

Оптимальная ширина строгальной поверхности 80-100 мм. Как правило, этого хватает для большинства бытовых и профессиональных задач.

Рассмотрите возможность планирования глубины и глубины канавки

При выборе электрорубанка нужно обратить внимание на глубину планирования.

Этот параметр определяет, насколько широкий слой инструмент удаляет за один подход.Как правило, этот параметр можно регулировать с помощью колесика на корпусе устройства. Глубина планирования обычно варьируется от 0 мм до 3 мм.

Глубина канавки — еще один важный параметр, определяющий слой древесины, который инструмент может удалить при работе с открытой канавкой на краю доски. Обычно глубина паза достигает 9 мм. Однако в некоторых профессиональных моделях этот показатель может составлять 20 мм.

Что еще искать

При выборе рубанка очень важно обращать внимание на удобство ручки – от этого зависит удобство работы с инструментом.Требования к электрорубанку у всех разные, поэтому при выборе держите инструмент в руках. Большинство моделей имеют две ручки, которые помогают плавно перемещать устройство и в то же время плотно прижимать его к дереву.

Обратите внимание на поверхность подошвы – от ее гладкости зависит качество работы. Оцените, как ограничитель служит для выбора глубины строгального паза: он должен быть изготовлен из надежного материала.

Спросите, есть ли на триггере предохранитель от случайного срабатывания и есть ли отверстие для отвода стружки в мешок и подключения пылесоса – эти дополнения облегчат вам работу.

Дополнительные функции

Электрические слайсеры могут быть оснащены дополнительными функциями: системой поддержки оборотов и плавным пуском.

Благодаря электронной поддержке оборотов под нагрузкой вы можете избежать падения оборотов при резке твердой древесины. Тем, кто собирается работать с березой, буком, вязом, кленом, ясенем, самшитом, стоит уделить этой функции особое внимание.

Функция плавного пуска позволяет агрегату медленно набирать скорость, чтобы лезвия не врезались в материал слишком сильно.Эта функция также снижает нагрузку на электросеть.

Заключение
  • Перед покупкой важно понять, как вы будете использовать инструмент, для работы или для хобби, ведь бытовые и профессиональные модели существенно отличаются.
  • Для дачи подойдет инструмент мощностью 400-1000 Вт. Он будет весить до 5 кг. Барабан будет делать 10000 оборотов в минуту.
  • Для производства лучше взять инструмент большей мощности – 2000 Вт. Он будет весить около 10 кг.Барабан будет делать 17000 оборотов в минуту.
  • Оптимальная ширина планировки для всех нужд 80-100 мм.
  • Обратите внимание на удобство ручки, качество подошвы и ограничителя, наличие предохранительного устройства, отверстия для мешка или пылесоса.
  • Дополнительные возможности дисковых пил: плавный пуск и система поддержки оборотов.
  • Если вам нужен рубанок для домашнего использования и несложной профессиональной работы, обратите внимание на марки Metabo, Bosch и Stanley.Компании Makita, DeWalt и Hilti предлагают строгальные станки для профессионалов и крупных предприятий.

20 лучших электрических рубанков

В столярном деле рубанок является одним из основных инструментов с древности, старше его, вероятно, только топор. Однако, несмотря на свою простоту, освоить его довольно сложно, а усталость при длительной ручной работе никто не отменяет. Тогда почему бы не использовать электропривод? А научиться работать с электрорубанком даже проще, чем с ручным, что заложено в принципе работы.В то время как ручной рубанок, то есть, приводит в движение непрерывную стружку с помощью неподвижного лезвия, электрический рубанок имеет высокоскоростной барабан с установленными ножами, которые фрезеруют древесину, что позволяет инструменту легко скользить по поверхности и контролировать прямолинейность движения. и сучки на доске не будут проблемой: рубанок их срежет без резкого удара. Так что даже профессионалу, который упорно будет делать отделочные работы ручным инструментом, электрорубанок станет удобной и производительной заменой шершбелю.

Главное, чтобы купленный инструмент был не просто удобным и надежным, но и функциональным, способным выполнять максимум работы – например, возможность подобрать четвертак или закрепить его на верстаке предусмотрена не на всех моделях. И в этом случае тоже не хочется переплачивать. Что же, попробуем разобраться, какие популярные модели электрорубанков заслуживают внимания.

Лучшие компактные электрические рубанки

#1 БОШ ГХО 12V-20 0

Проверить цену Amazon.ком

Открывает наш рейтинг лучших электрических рубанков BOSCH GHO 12V-20. Там, где не нужна большая ширина лезвия, а вес рубанка желательно поменьше, беспроводная Bosch будет особенно удобна из-за отсутствия необходимости в сетевом шнуре. Несмотря на миниатюрность, рубанок вполне функционален: на нем предусмотрен паз для снятия фаски, а четвертинки он режет до 17 мм. Также можно работать под углом до 45 градусов. Вес аккумулятора всего полтора килограмма.

Благодаря использованию современного бесщеточного двигателя, электрорубанок работает тихо и экономично, пусть вас не пугает тот факт, что штатные аккумуляторы всего на 3 ампер-часа. Но по традиции «коробочный» недорогой набор Bosch рассчитан на тех, кто уже пользуется аккумуляторным инструментом этой фирмы: в комплекте есть запасные ножи (это хорошо), а вот зарядное устройство и два аккумулятора есть только в комплекте L-BOXX, который стоит намного дороже.

Вибрации рубанка уже низкие, а виброзащитная накладка «soft-grip» делает их еще ниже.В целом инструмент полностью соответствует заявленному классу. Выброс стружки переключается на любую сторону.

  • Эргономика
  • Функциональность
  • Бесщеточный двигатель
  • Небольшой вес даже с аккумулятором

Лучшие универсальные электрические рубанки

#2 Макита КП 0810

Контрольная цена  Amazon.com

У Макиты хороший электрорубанок.Красивое внешнее впечатление усиливается, когда берешь инструмент в руки. Оптимальный вес (3,3 кг) и отличная эргономика. Японская электроника обеспечивает плавный пуск и поддерживает постоянную скорость под нагрузкой. Двигатель мощностью 850 Вт при 12 000 об/мин отлично справляется с строганием 4 мм и фальцом 25 мм. Шум очень умеренный для такой мощности и частота звука не слишком раздражает. По сосновому брусу за минуту проходит 170 см, не оставляя на изделии заусенцев и стружки.

  • Единственные минусы — довольно высокая цена

#3 ДеУолт DW 680

Проверить цену Amazon.ком

Высокая скорость (15000 об/мин) несмотря на мощность 600 Вт позволяет строгать даже твердые породы. Толщина меньше, чем у лидера – 2,5 мм. Выбор паза тоже, всего 12 мм. Но фирменное качество позволяет оценить его высоко. Твердосплавные ножи (входят в комплект) уже установлены на рубанке и служат долго.

  • Нет электронной регулировки скорости вращения.

#4 Метабо HO 26-82

Проверить цену Amazon.ком

Следующим в нашем списке стоит электрический рубанок Metabo HO 26-82. Стоит дорого, но эргономичен и хорошо собран. Мощность мотора 620 Вт, что и хорошо, и плохо. Хороши, например, для работы в деревенской электросети — такую ​​нагрузку они спокойно выдержат, не вызывая страха, что сосед, оторвавшись от любимой программы с выключенным телевизором, вытащит из-за печки старый двойник. -ствольное ружье с солью. Плохо, конечно, по производительности: при стандартной ширине ножей 82 мм рубанок не позволяет установить глубину строгания более 2.6 мм. Привод барабана – высокоскоростной, до 17000 об/мин, так что режет он насквозь и чисто, но подачу инструмента придется уменьшить по сравнению с более мощными моделями.

Но хватит о плохом. За эргономику Metabo поставим твердую пятерку: удобно держать и направлять инструмент на доске, а кнопка включения блокируется при нажатии (небезопасная штука, учтите). Регулятор глубины резания в сочетании с передней рукояткой является точным и простым в использовании.

Можно снимать фаску (правда, только одного размера – в подошве только один паз) и резать четверть глубиной до 9 мм.Уровень вибрации приемлемый, но шум рубанка из-за высокой скорости работы сильный, стоит заранее помнить о берушах.

  • Основные преимущества:
  • Простота эксплуатации
  • Может использоваться для черновой обработки четвертей

#5 BOSCH GHO 6500 Professional

Контрольная цена  Amazon.com

Наш рейтинг лучших электрических рубанков BOSCH GHO 6500 Professional продолжается.В «профессиональной» серии рубанков Bosch этот пока не самый «профессиональный», но если говорить об оснащении домашней мастерской, то он будет достаточно интересным. Мотор мощностью 650 Вт, раскручивающий 82-миллиметровые ножи до 16500 об/мин, позволяет работать с глубиной строгания до 2,6 мм — разумеется, в зависимости от конкретного материала. Вес рубанка не так уж и велик – 2,8 кг, так что он хорош для тяжелых работ, но традиционно только для правшей из-за нерегулируемого направления выброса стружки.Ни мешка, ни адаптера для пылесоса в комплекте нет, а работать с выбросом стружки «как есть» не стоит: ее будет активно «проглатывать» моторная вентиляция.

А вот за приспособление для заточки ножей, входящее в комплект, стоит поблагодарить производителя – рано или поздно оно пригодится. Сами ножи неплохие, но неизбежно затупятся в процессе работы. Для работы с фасками в подошве есть три желоба разного размера, выбор четвертей до 9 миллиметров.Параллельный упор в комплекте есть, но простой — как будто в коробку от «синих» положили аксессуар от «зеленых» Bosch.

Итак, чем этот «младший синий» отличается от «старшего синего»? Самое критичное для нас — меньший уровень контроля при сборке: к этому «Бошу» стоит присмотреться при покупке. Ожидается основное внимание: проверяем параллельность подвижной и неподвижной частей подошвы, ход механизма регулировки.

  • Неплохой комфорт в работе.
  • Эффективный выброс стружки.
  • …но не там, где должно быть.
  • Типичная для китайской сборки лотерейная «синяя» серия Bosch как-то не к лицу

#6 RYOBI EPN7582NHG

Контрольная цена  Amazon.com

Ryobi привлекает двухсторонним выбросом стружки, переключаемым движением одной руки, и эргономичной ручкой – но, кроме этого, рубанок не пощадили и мощность, 750 Вт и 16 000 об/мин 82-миллиметровых ножей уже позволяют серьезно работать.Максимальная глубина строгания – 2 миллиметра, устанавливается с шагом 0,2 мм. Выбор четверти – до 12 миллиметров, канавок для снятия фаски – три (0,5, 1 и 1,5 мм).

Но, конечно, при такой цене есть свои нюансы. Неподвижная часть подошвы штампованная, и если ее параллельность с подвижной частью здесь выставить не так уж и сложно, то прямолинейность нужно проверять при покупке – на новом рубанке она не отшлифована, да? Кроме того, сама идея двухсторонней системы выброса хороша, но ее реализация «типично бюджетна» разочаровывает: из-за недостаточного сечения она имеет свойство быстро забиваться стружкой в ​​непосредственной близости от коммутационного узла (вместо того, чтобы чистить вас можно просто переключать выброс туда-сюда на лету).Так что здесь мы традиционно видим потенциально хороший, но требующий «доводки напильником» рубанок — вечный бич недорогих инструментов.

  • Эргономика
  • Хорошая сила
  • Двухсторонний выброс
  • Вы должны тщательно выбирать

№7 Интерскол Р-82/710

Контрольная цена  Amazon.com

Один из самых популярных, благодаря невысокой цене, любительских рубанков прост, но достаточно функционален.При мощности 710 Вт имеет хорошую производительность, а максимальная глубина пропила составляет 2 мм. Предусмотрена возможность стационарного крепления на верстаке, снятия фаски (правда, паз на подошве всего один), выбор четверти до 15 мм.

Максимальные обороты барабана относительно низкие (14000 об/мин), они выше, чем у многих конкурентов. Но это снижает вероятность повреждения ножей, так как их легче повредить на высоких оборотах, если они наткнутся на твердый сучок или гвоздь. Однако шумит «Интерскол» громче всех, перешагивая порог в 100 дБ: в нашем рейтинге лучших электрочопперов он самый громкий.

  • Основные преимущества:
  • Хорошая функциональность по относительно низкой цене
  • Четвертование и снятие фасок
  • Неудобная замена лезвия

#8 ЧЕРНЫЙ+DECKER KW712

Контрольная цена  Amazon.com

А как быть в случае, когда электрорубанок не является основным инструментом в мастерской, им пользуются от случая к случаю, и глаз невольно косит в сторону бюджетного электроинструмента? Что ж, Black+Decker недорогой, но он может резать до 2 миллиметров благодаря своему высокоскоростному 650-ваттному двигателю.Регулировка глубины реза с шагом 0,2 мм здесь не очень удобна, к тому же регулятор совмещен с передней рукояткой для простоты и удешевления. Ради удешевления из комплекта убрали параллельный упор и пылесборник. Но, к счастью, переходник для пылесоса, а то и «фирменная» труба в виде вытянутой трапеции здесь заставили бы помучиться, осваивая переходник или сам мешок.

В рубанке используются самые стандартные лезвия – 82 миллиметра.Желоб для снятия фаски в подошве всего один. А вот на саму подошву при покупке смотрите внимательнее: люфты и непараллельность при такой цене уже скорее ожидаемы, чем неожиданны. Так что лучше покупать рубанок «лично», а не заказывать его онлайн. Жёсткая и непылезащищенная кнопка включения тоже ожидаемый минус за такую ​​цену, но самое главное, что при грамотном приложении рук Black+Decker вполне надежен, и в сценарии «на раз» может сработать дольше без проблем, окупая свою небольшую цену.Так что хоть он и занимает последнее место в рейтинге, но все же это делает.

  • Разумная цена
  • Неплохая надежность с некоторой доработкой
  • Минимальное оборудование
  • Склонность к засорению выпускной трубы металлической стружкой

Лучшие электрические рубанки для строительства дома

#9 Макита 1806B

Проверить цену Amazon.ком

Рубанок Makita KP312S, безусловно, брутален и незаменим, когда необходимо работать с бруском 300х300. Но из-за этого он еще и достаточно узкоспециализированный: хоть цену не помнишь, для меньшего фронта работ купить такой рубанок, что с ружьем ходить дятлов в огороде стрелять. Не стоит забывать и о модели 1806B – этот рубанок со 170-миллиметровыми дисками тоже нельзя назвать малышкой, но он лучше по соотношению цена-качество и весит на 10 килограммов меньше.

Установленная здесь мощность двигателя равна 1.2 кВт. Предусмотрена схема защиты от перегрузки. Глубина посадки до 2 мм, возможность выбора четверти чисто условная, с такой же глубиной. А вот с строганием справляется на пять – вне зависимости от твердости древесины мотор не перегружается и спокойно тянет.

Любопытная особенность рубанка в том, что его корпус не пластиковый, а деревянный. Ну что сказать… Интересно, даже красиво, но пластик был бы дешевле и легче. Зато на месте сборки не скупились — эта Макита «честно японская», японские и комплектующие: например, подшипники барабана закуплены у NTN (второй по величине производитель подшипников в Японии после NSK).

  • Надежность
  • Производительность
  • Эффективный эжектор стружки
  • Не самая удобная замена лезвию

#10 Ребир IE-5708C

Контрольная цена  Amazon.com

Высокая мощность (2000 Вт) и габариты позволяют использовать рубанок как стационарный небольшой строгальный станок. Ножи шириной 110 мм позволяют строгать бревно «сотню» за один проход на глубину 3.5 мм, а «двести» в два. Имеются три насечки для снятия фаски, выброса стружки влево и вправо. Мощности хватает для посадки акации и дуба. Подбор четверти до 16 мм предусмотрен, но затруднен из-за веса в 7 кг.

  • Большой вес и много шума.
  • Снижение надежности после переноса части производства из Латвии в Китай.

#11 Макита 1911B

Проверить цену Amazon.ком

Простой и надежный рубанок без излишеств. Качество сборки на высоте. Мощность небольшая, всего 900 Вт, но с сосновыми досками и брусом справляется легко. Хорошо подходит для долгих часов работы.

  • Не обеспечивает четвертование.
  • Мощности недостаточно для работы с твердой древесиной.

#12 ДСФ ПЭ-1500-01

Контрольная цена  Amazon.com

Несложное устройство (что видно хотя бы по конструкции параллельного упора) рубанка, тем не менее, хорошо справится с черновой работой, имея лезвия 110 мм и мощность 1.5 кВт. Если правильно наточить ножи (с завода они могут быть не «в лучшем виде»), то можно подумать и о доводке, хотя при пяти килограммах веса это не самое удобное, что можно придумать.

Но если внимательно присмотреться, то можно найти точки крепления к стойке на рубанке, позволяющие закрепить его к верху подошвы над верстаком. Рубанок доступен в продаже как с подставкой, так и без, а разница в цене невелика – поэтому имеет смысл выбрать этот вариант, если вы считаете, что стационарная установка рубанка может пригодиться, вы не потеряете много денег .

Ну и что вам традиционно может понадобиться после покупки? Естественно, выставляйте подошвы: возможно, вы найдете их в продаже и ровно подогнанные с завода «Диолд», но для этого нужна доля удачи.

  • Мощный двигатель с плавным пуском
  • Глубина реза до 3,5 мм
  • Возможность установки на подставку
  • Обычно плохая заводская центровка

Лучшие профессиональные строгальные станки

#13 Festool EHL 65 E-Plus

Проверить цену Amazon.ком

720 Вт при весе 2,4 кг и компактных размерах позволяют быстро выполнять сложные работы одной рукой, удаляя до 4 мм за один проход. Спиральное лезвие диаметром 65 мм, расположенное не параллельно краю подошвы, снижает уровень шума. Ручка очень удобная в руке. Поверхность очень гладкая после планировки.

  • За исключением отсутствия специального левого упора, он практически не требуется.

#14 Мафелл MHU 82

Проверить цену Amazon.ком

Средние технические характеристики. Мощность 800 Вт, 12000 об/мин, глубина до 3 мм, фальц – до 22 мм. Но профессионального (на сленге маркетологов — промышленного) назначения. Вы можете работать, не опасаясь неудачи, по 8 часов пять дней в неделю в течение трех лет. Кейс MAFELL-MAX с принадлежностями для стационарной работы и мешком для пыли в комплекте. Но лучше работать в профессиональных перчатках. Удивительно неуклюжая конструкция рукоятки приводит к мозолям на незащищенной руке.

  • Плохая эргономика ручки;
  • Высокая цена.

Лучшие профессиональные строгальные станки для тяжелых столярных работ

#15 Макита КП 312 S

Контрольная цена  Amazon.com

Этот рубанок со своими 312-миллиметровыми лезвиями выдержит даже массивную балку. Да и сам рубанок астенией не страдает: весит всего 19 килограммов. Мощность электродвигателя – 2,2 кВт, номинальная частота вращения – 12000 об/мин. Глубина строгания до 3,5 мм. Учитывая ширину ножа, можно представить, какой объем стружки улетает за один проход.Однако выброс стружки здесь работает эффективно, единственный недостаток — направление выброса нельзя изменить при необходимости.

Включение электродвигателя осуществляется с помощью электронной схемы, реализующей две важнейшие функции – защиту от перегрузки и плавный пуск. Больше инженеры Makita ничего не добавили, выиграв битву с маркетологами: от такого инструмента не в последнюю очередь требуются простота и надежность.

  • Широкие лезвия 312 мм
  • Низкий уровень вибрации
  • Прочная конструкция
  • Длинный обычный шнур питания
  • Нет выбора четверти (если только вы не можете вырезать 3.5 мм с боковым упором, а зачем?)
  • Вес

#16 Mafell ZH 205 Ec

Контрольная цена  Amazon.com

Для агрегата с двигателем мощностью 2,3 кВт, способного строгать брус глубиной 200 мм на глубину 4 мм, легким можно считать вес 12,5 кг. Тем более что наличие электронной регулировки обеспечивает плавный пуск и равномерное вращение лопастей. В отличие от вышеописанной модели рубанка этой фирмы, с эргономикой у ZH 205 Ec все в порядке.Работать очень удобно.

Лучшие универсальные электрические измельчители профессионального класса

#17 BOSCH GHO 40-82 C Professional

Контрольная цена  Amazon.com

Bosch традиционно для «синей» линейки не экономит на электронике: GHO 40-82 C Professional оснащен плавным пуском с ограничением тока, системой контроля скорости и схемой защиты при перегрузках, снижающей ток в обмотках при превышении подогрев двигателя.Учитывая, что мощность мотора составляет 850 Вт, а глубину планировки можно установить до 4 мм, такая защита не помешает. Есть возможность выбора четверти (до 24 мм) и удобная фаска трех размеров (количество пазов разной глубины на платформе).

Левши не забыты: двусторонняя компоновка позволяет использовать блокировку кнопки питания одинаково удобно как левшам, так и правшам. Выброс стружки также может быть перенесен на любую сторону.Стандартный набор инструментов позволяет строгать под углом, вырезая скошенные четверти.

Точность установки глубины строгания 0,1 мм. Со стандартными ножами Woodrazor рубанок обеспечивает превосходную чистоту поверхности, поэтому он может работать как «грубо», так и «чисто». Сами ножи при необходимости можно легко поменять.

  • Эргономика
  • Хороший уровень комплектации (до СТО в комплекте)
  • Четвертование до 24 мм
  • Маленький объем стандартного пакета для чипсов

№18 DEWALT D26500

Проверить цену Amazon.ком

DeWALT предлагает хороший универсальный электрический рубанок. Этот мощный 1050-ваттный рубанок легко справится с любой древесиной, даже если установить максимальную глубину 4 миллиметра. Можно даже найти недостаток в его мощности – если вы не заметите жесткий сучок или гвоздь, то даже не почувствуете их при прохождении… а вот твердосплавное лезвие может «насыпать».

В фирменном кейсе кроме рубанка можно найти параллельный упор и насадку для выковыривания четверти (максимум до 25 мм), но нет мешочка со стружкоуловителем: он идет только в комплекте с буква «К» в конце маркировки.Так как профессиональному инструменту логичнее работать в хорошо оборудованной мастерской с экстрактором, не будем относить это к серьезным минусам – тем более, что штатный мешок «кошера» быстро забивается. Особо отметим, что выброс стружки возможен как вправо, так и влево: для любой работы можно найти наименее мешающий способ установки экстрактора (или мешка – его можно купить отдельно, если у вас есть работать «в гостях»).

Впрочем, ничто не мешает использовать DeWALT и для деликатной работы: глубина строгания регулируется с точностью до 0.1 мм, а удлиненная подошва помогает держать обрабатываемую поверхность прямо. Он также имеет фаски канавки.

Никакой электроники, как это принято в традиционных «умных» инструментах DeWALT, нет даже плавного пуска. Даже плавный пуск не так важен. Автоматический ограничитель скорости для мощного мотора не критичен, так что не будем придираться к его отсутствию.

Будем благодарны за мягкие накладки, которые облегчают удержание и снижают вибрации, передающиеся на руки. Правда, эргономика рукояток подойдет не всем, но вряд ли вы купите рубанок, не попробовав хват в магазине? К тому же складывается впечатление (и не только у автора), что разработчики предполагали, что рубанок будут держать не голыми руками, а в перчатках.

  • Отличная производительность
  • Изменение направления выброса стружки
  • Стандартные ножи слабые
  • Нет плавного пуска

Какой лучше выбрать рубанок?

Для начала определимся, для какой работы он будет использоваться. В большинстве случаев оптимальным выбором будет рубанок для самых распространенных полотен 82 мм, модели для большей ширины стоит рассматривать только в том случае, если вы планируете много работать с широкими досками или брусом.К тому же такие рубанки тяжелее и дороже.

Обратите внимание на конструкцию: как крепятся ножи, насколько удобно их монтировать и регулировать. Точная установка ножей нужна и для балансировки — не забывайте о высоких рабочих скоростях, из-за которых дисбаланс будет бить как по рукам, так и по подшипникам барабана. Не все ножи одинаковой ширины совместимы друг с другом, перед покупкой уточняйте ситуацию с понравившейся моделью с поиском аналогов штатных ножей.

Возможность выбора четверти (фальца) на рубанке уж точно никогда не будет лишней – это удобнее и надежнее, чем два пропила на циркулярной пиле. Не забывайте о возможности строгания под углом и снятия фаски – из двух похожих по характеристикам и качеству моделей лучше выбрать именно ту, что с такими возможностями, она сделает столярную работу еще комфортнее.

Мелочь, но очень важная — наличие подпружиненного упора на подошве в задней ее части.Он автоматически опускается, когда рубанок снимается с доски, предотвращая касание лезвий поверхности верстака, на котором стоит строгальный станок, тем самым сохраняя как лезвия, так и верстак.

Удачных покупок!

Рубанок DeWalt DW735 Практический обзор

В последнее время мы работали над несколькими заказными проектами по деревообработке, включая письменные столы, комоды, обеденные столы и даже пару нестандартных ворот из красного дерева. Каждая из этих частей требует использования различных лиственных пород.В прошлом мы фрезеровали и строгали пиломатериалы на складе пиломатериалов, в основном потому, что наш маленький настольный строгальный станок в магазине был не в состоянии справиться с большим количеством твердой древесины. Однако по мере того, как мы собирали больше нестандартных работ, стало ясно, что наличие приличного рубанка поможет сэкономить время и деньги, поэтому пришло время обновить его. Мы решили, что 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок DeWalt DW735 заполнит пробел между нашим меньшим маломощным строгальным станком и большим промышленным строгальным станком.


Первые впечатления

Получив первый рубанок DeWalt DW735, мы заметили, что коробка не только довольно большая, но и тяжелая.Но этого следовало ожидать. Большинство настольных рубанков имеют некоторый вес, однако DW735 весит 92 фунта. Это понимание побудило нас быстро построить подвижную основу, на которой будет стоять рубанок.

Когда открываешь коробку, возникает ошеломляющее ощущение, что DeWalt DW735 — это уже большой шаг вперед по сравнению с нашим предыдущим рубанком только за счет качества сборки. Машина стоит на литом алюминиевом основании, и хотя корпус из литого пластика, он прочный. В целом, DeWalt DW735, кажется, перескакивает через линейку в профессиональную сферу с мелкосерийной точки зрения. а другой для детальной отделки.Скорость 1 замедляет автоматическую подачу, позволяя лезвиям резать заготовку 179 раз на дюйм, что оставляет красивую гладкую поверхность. Скорость 2 увеличивает скорость автоматической подачи, снижая количество резов на дюйм до 96, но ускоряет определение размеров пиломатериалов.

При первой настройке рубанка мы задались вопросом, не придется ли нам часто использовать чистовую скорость. Однако мы обнаружили, что используем его немного больше, чем изначально предполагали. По крайней мере, мы используем его на последнем проходе каждой доски, которую пропускаем через рубанок, потому что гладкая поверхность позволяет намного меньше времени на шлифование.

Ничего не стоит, чтобы устройство было включено, когда вы меняете скорость, чтобы оно эффективно переключало передачи.

DeWalt DW735 Пылеуловитель

DeWalt добавила в DW735 встроенный воздуходув для очистки лезвий от стружки. У него удивительно мощный поток воздуха, и если его использовать без какого-либо пылесборника, он будет стрелять древесной стружкой повсюду. Он отлично справляется с скоплением пыли и стружки на лезвиях, тем самым продлевая срок их службы.Мы смогли подключить наш магазинный пылесборник к рубанку (рекомендуется 4-дюймовое соединение), и он отлично работает.


Определение глубины строгания

Иногда нам нужно выстрогать несколько досок до одинаковой толщины. В большинстве случаев необработанные пиломатериалы, которые мы получаем со склада пиломатериалов, различаются по размеру. Вот где диск настройки глубины очень удобен. Диск установки глубины имеет несколько ступенчатых ограничителей глубины при стандартных размерах от 1/8 дюйма до 1-1/4 дюйма.Эта функция очень помогла, когда нам нужно было выстрогать несколько восстановленных дубовых досок для рабочего стола до толщины 1-1/4.

Замена лезвия

DeWalt DW735 поставляется с удобным шестигранным ключом, который можно использовать для ослабления винтов пластиковой крышки режущей головки и самих лезвий. Причина, по которой мы выделяем замену лезвия в этой модели как любимую функцию, заключается в том, что это довольно просто, особенно с учетом достаточного пространства внутри режущей головки после снятия крышки.Кроме того, мы подумали, что это круто, что шестигранный ключ включает в себя пару магнитов на ручке для легкого снятия лезвий.

Эксплуатационные испытания DeWalt DW735

Рейсмусовый станок DeWalt DW73513 довольно прост в использовании и не требует пояснений для тех, кто использует рубанок. Настоящими испытаниями для этой машины являются мощность и точность. Мощность является одной из наших главных проблем с новым рубанком, учитывая, сколько раз мы отключали выключатель на нашей старой модели либо из-за перегрузки двигателя, либо из-за перегрева.

Мы прогнали несколько различных пород твердой древесины, включая ясень, мелиорированный дуб и красное дерево. Строгальный станок работал на удивление хорошо, и при токе 15 ампер у него было достаточно мощности, чтобы вырезать и строгать каждую твердую древесину без каких-либо колебаний. Мы обстругали почти 70 футов 2-дюймового красного дерева до 1-1/2 дюйма, совершенно не перегружая систему.

Точность, вероятно, является наиболее важным аспектом рейсмусового станка. В конце концов, если доска не получается ровной, какой смысл вообще использовать рубанок?

DW735 поставляется с заводскими настройками.Небольшие изменения глубины очень просты благодаря большому маховику. Каждый полный оборот колеса изменяет глубину резания на 1/16 дюйма, что позволяет пользователю легко изменять глубину даже на 1/64 дюйма за четверть оборота.

Поскольку режущая головка установлена ​​на четырех резьбовых опорах, что уменьшает движение режущей головки, в этой модели очень мало бекасов. Режущая головка с тремя лезвиями, вращающаяся со скоростью 10 000 об/мин, позволяет срезать очень гладко даже при более высокой скорости измерения размеров.При более низкой скорости чистовой обработки материал имеет почти достаточно гладкую поверхность, чтобы можно было обойтись без шлифования.

Цены и выводы

13-дюймовый рейсмусовый станок DeWalt DW735 — настоящая рабочая лошадка. С любым рубанком можно надеяться на мощный и точный станок. Эта машина поставляет на обоих счетах. При весе 92 фунта мы не уверены, что будем таскать его с собой на проектную площадку, но это долгожданное дополнение в магазине.

После обработки пиломатериалов на 3 проектах с помощью этого строгального станка мы впечатлены.DeWalt DW735 — это идеальное обновление настольного строгального станка с меньшей мощностью, которое очень эффективно устраняет разрыв с профессиональным оборудованием для цехов. Мы не совсем готовы открыть фрезерный цех, но этот строгальный станок делает все, что мы от него просили, и справлялся превосходно.

Как и многие другие улучшения, это стоит недешево. Вы будете выкладывать 629 долларов, чтобы это произошло. Как только вы это сделаете, будьте осторожны — вы больше не вернетесь к меньшей модели.

13-дюймовый рейсмусовый станок DeWalt DW735 Основные характеристики

  • Мощный двигатель на 15 А, 20 000 об/мин позволяет с легкостью выполнять более крупные пропилы в более широких материалах ускоряет и упрощает замену ножа
  • Двухскоростной редуктор позволяет пользователям изменять скорость подачи для оптимизации количества резов на дюйм при 96 или 179 CPI
  • Вентиляторный выброс стружки удаляет стружку с режущей головки и выбрасывает ее из станка
  • Основание из литого алюминия 19-3/4″ в 2 раза жестче, чем стандартное основание и складные столы 10″. очень большая шкала толщины обеспечивает точные пропилы при каждом проходе
  • Очень большая револьверная ограничитель глубины позволяет пользователю с легкостью вернуться к наиболее часто используемым значениям толщины
9011 8 Технические характеристики рубанка DeWalt DW735
  • Режим: DeWalt DW735
  • Ток: 15.0 А
  • Скорость без нагрузки: 20 000 об/мин (двигатель)/ 10 000 об/мин (ножевой блок) об/мин
  • резов в минуту: 30 000
  • Система приводного двигателя: ременный привод
  • Макс. глубина резания: 1/8″
  • Глубина 900: 6 ″
  • Ширина емкость: 13 ″
  • Количество лезвий: 3
  • Тип лезвия: Planer Knife
  • Вес: 92 фунтов
  • Тип Planer: скамейка
  • .
  • Длина шнура: 13.0′
  • Включает: Переходник для шланга для сбора пыли
  • Гарантия: 3 года ограничена
  • Цена: $629

Портативный рейсмусовый станок DEWALT DW735 Руководство по эксплуатации

  DEWALT DW735 Портативный рейсмусовый станок
Руководство по эксплуатации рубанка  

Если у вас есть вопросы или комментарии, свяжитесь с нами.
1-800-4-D E WALT • www.dewalt.com

Руководство по инструкции

DW735
13 ″ (325 мм) Планируйте непроницаемые.

Приведенные ниже определения описывают уровень важности для каждого сигнального слова.Пожалуйста, прочтите руководство и обратите внимание на эти символы.

ОПАСНО : Указывает на неизбежно опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, приведет к смерти или серьезной травме.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, может привести к смерти или серьезной травме.

ОСТОРОЖНО : Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не избежать, может привести к травме легкой или средней степени тяжести.

УВЕДОМЛЕНИЕ : Указывает на действия, не связанные с травмами, которые, если их не избежать, могут привести к материальному ущербу.

ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ КАКИЕ-ЛИБО ВОПРОСЫ ИЛИ КОММЕНТАРИИ ОБ ЭТОМ ИЛИ ЛЮБОМ ИНСТРУМЕНТЕ D E WALT, ПОЗВОНИТЕ НАМ ПО БЕСПЛАТНОМУ ТЕЛЕФОНУ: 1-800-4-D E WALT (1-800-433-9258).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск получения травмы, прочтите руководство по эксплуатации.

СОХРАНИТЕ ЭТИ ИНСТРУКЦИИ

Важные инструкции по технике безопасности для всех инструментов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Для вашей собственной безопасности, прежде чем приступить к эксплуатации рубанка, прочитайте инструкцию. Несоблюдение этих предупреждений может привести к травмам и серьезному повреждению рубанка.При обслуживании этого инструмента используйте только идентичные запасные части. Замените поврежденные шнуры в авторизованном сервисном центре.

ДВОЙНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
Инструменты с двойной изоляцией имеют два отдельных слоя электрической изоляции или один слой изоляции двойной толщины между вами и электрической системой инструмента. Инструменты с такой системой изоляции не предназначены для заземления. В результате ваш инструмент оснащен вилкой с двумя контактами, что позволяет использовать удлинители, не заботясь о заземлении.

ПРИМЕЧАНИЕ : Двойная изоляция не заменяет обычные меры предосторожности при работе с этим инструментом. Система изоляции предназначена для дополнительной защиты от травм в результате возможного нарушения электрической изоляции внутри инструмента.

ПОЛЯРИЗОВАННЫЕ ВИЛКИ
Для снижения риска поражения электрическим током данное оборудование оснащено поляризованной вилкой (один контакт шире другого). Эта вилка подходит к поляризованной розетке только одним способом. Если вилка не входит полностью в розетку, переверните вилку.Если она по-прежнему не подходит, обратитесь к квалифицированному электрику для установки подходящей розетки. Ни в коем случае не меняйте вилку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : При использовании электроинструментов всегда следует соблюдать основные меры предосторожности для снижения риска возгорания, поражения электрическим током и травм, в том числе следующие:

Общие инструкции по технике безопасности НА МЕСТЕ и в рабочем состоянии.
  • СНИМИТЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ КЛЮЧИ И КЛЮЧИ.Выработайте привычку проверять, что ключи и регулировочные ключи извлечены из инструмента перед его включением.
  • ПОДДЕРЖИВАЙТЕ РАБОЧУЮ ЗОНУ В ЧИСТОТЕ. Загроможденные участки и скамейки провоцируют травмы.
  • НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ В ОПАСНОЙ СРЕДЕ. Не используйте электроинструменты во влажных или мокрых местах и ​​не подвергайте их воздействию дождя. Держите рабочее место хорошо освещенным. Всегда используйте инструмент в хорошо проветриваемом помещении, где нет горючих материалов, паров бензина или растворителей. Если искры вступают в контакт с легковоспламеняющимися парами, они могут воспламениться, что приведет к пожару или взрыву.
  • НЕ ДОПУСКАЙТЕ ДЕТЕЙ. Все посетители должны находиться на безопасном расстоянии от рабочей зоны.
  • СДЕЛАЙТЕ МАСТЕРСКУЮ ЗАЩИТНОЙ ДЛЯ ДЕТЕЙ с помощью навесных замков, главных выключателей или извлечения ключей из стартера.
  • НЕ ПРИМЕНЯТЬ ИНСТРУМЕНТ. Он будет выполнять работу лучше и безопаснее со скоростью, для которой он был разработан.
  • ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРАВИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ. Не заставляйте инструмент или приспособление выполнять работу, для которой они не предназначены.
  • ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПОДХОДЯЩИЙ УДЛИНИТЕЛЬ. Убедитесь, что ваш удлинитель в хорошем состоянии. При использовании удлинителя убедитесь, что он достаточно толстый, чтобы выдержать ток, потребляемый вашим изделием.Шнур меньшего размера вызовет падение напряжения в сети, что приведет к перегреву и потере мощности. В следующей таблице показаны правильные размеры, которые следует использовать в зависимости от длины шнура и номинального тока, указанного на паспортной табличке. Если вы сомневаетесь, используйте следующий более крупный калибр. Чем меньше номер калибра, тем тяжелее шнур. При работе с электроинструментом на улице используйте внешний удлинитель с маркировкой «W-A» или «W». Эти шнуры рассчитаны на использование вне помещений и снижают риск поражения электрическим током.
  • НОСИТЕ ПОДХОДЯЩУЮ ОДЕЖДУ .Не носите свободную одежду, перчатки, галстуки, кольца, браслеты или другие украшения, которые могут попасть в движущиеся части. Рекомендуется нескользящая обувь. Носите защитное покрытие для волос, чтобы сдержать длинные волосы. Вентиляционные отверстия часто закрывают движущиеся части, и их также следует избегать.
  • ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ . Также используйте маску для лица или пылезащитную маску, если операция резки пыльная. Очки для повседневного использования имеют только ударопрочные линзы, они не являются защитными очками.
  • ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К РАЗЛЕТАНИЮ МУСОРА, МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОДБОРА ИЛИ ПЫЛИ, КОТОРАЯ МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ГЛАЗА ОПЕРАТОРА .Оператор и все лица, находящиеся в общей зоне, должны носить защитные очки с постоянно прикрепленными боковыми щитками. На одобренных защитных очках нанесены символы «Z87.1». Работодатель обязан обеспечить использование средств защиты глаз оператором инструмента и другими людьми в рабочей зоне.
  • БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА . Использование зажимов или тисков для удержания работы, когда это целесообразно. Это безопаснее, чем руками, и освобождает обе руки для работы с инструментом.
  • НЕ ПЕРЕГРУЖАТЬ .Всегда держите правильную опору и баланс.
  • ОСТОРОЖНО ОБСЛУЖИВАЙТЕ ИНСТРУМЕНТЫ . Держите инструменты острыми и чистыми для лучшей и безопасной работы. Следуйте инструкциям по смазке и замене принадлежностей.
  • ОТСОЕДИНИТЕ ИНСТРУМЕНТЫ перед обслуживанием; при замене принадлежностей, таких как лезвия, биты, фрезы и т.п.
  • СНИЖЕНИЕ РИСК НЕПРЕДНАМЕРЕННОГО ЗАПУСКА . Перед подключением убедитесь, что переключатель находится в выключенном положении.
  • ИСПОЛЬЗУЙТЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ .Обратитесь к руководству по эксплуатации для рекомендуемых принадлежностей. Использование неподходящих принадлежностей может привести к травмам людей.
  • НИКОГДА НЕ СТАНЬТЕ НА ИНСТРУМЕНТ . При опрокидывании инструмента или непреднамеренном контакте с режущим инструментом можно получить серьезную травму.
  • ПРОВЕРЬТЕ ПОВРЕЖДЕННЫЕ ЧАСТИ . Перед дальнейшим использованием инструмента необходимо тщательно проверить защитный кожух или другую поврежденную часть, чтобы убедиться, что они будут работать должным образом и выполнять свою функцию по назначению — проверьте соосность движущихся частей, заедание движущихся частей, поломку деталей, монтаж, и любые другие условия, которые могут повлиять на его работу.Защитный кожух или другая поврежденная деталь должны быть должным образом отремонтированы или заменены.
  • НАПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ . Подайте заготовку в рубанок в соответствии с направлением стрелок подачи в верхней части устройства.
  • НИКОГДА НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ РАБОТАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ БЕЗ ПРИСМОТРА. ВЫКЛЮЧИТЬ ПИТАНИЕ . Не оставляйте инструмент до его полной остановки.
  • Дополнительные особые правила техники безопасности для рубанков
    • Чтобы снизить риск получения травмы, пользователь должен прочитать и понять руководство по эксплуатации перед началом эксплуатации рубанка.
    • Всегда надевайте защитные очки и пылезащитную маску, если это необходимо.
    • Держите руки подальше от нижней части каретки режущей головки.
    • Никогда не удаляйте засоры, не производите замену резака или любой другой ремонт/регулировку, когда устройство подключено к сети.
    • Перед подключением вилки к источнику питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ.
    • Перед подключением устройства к источнику питания убедитесь, что куттерные ножи установлены, как описано в руководстве по эксплуатации, и убедитесь, что все болты надежно затянуты.
    • Во избежание травм никогда не вращайте ножевой блок руками.
    • Держите ограждения на месте и в хорошем рабочем состоянии.
    • Будьте бдительны — никогда не работайте с устройством, если вы устали или находитесь под воздействием наркотиков, алкоголя или лекарств.
    • Не используйте в опасных условиях. Не используйте рядом с легковоспламеняющимися веществами, во влажных или мокрых местах, а также под дождем.
    • Ни в коем случае не используйте строгальный материал короче 12 дюймов (304,8 мм).
    • Выпускной желоб: удалите стружку щеткой или пылесосом после отключения питания и прекращения вращения режущей головки.
    • ВСЕГДА РАЗМЕЩАЙТЕ РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК С ДОСТАТОЧНЫМ ЗАЗОРОМ С ВЫПУСКНОЙ СТОРОНЫ устройства, чтобы предотвратить защемление или защемление заготовки каким-либо препятствием.
    • Часто очищайте инструмент, особенно после интенсивного использования. Пыль и песок, содержащие металлические частицы, часто скапливаются на внутренних поверхностях и могут создать риск серьезной травмы, поражения электрическим током или поражения электрическим током. ВСЕГДА НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : В целях вашей безопасности рекомендуется, чтобы машину переносили два человека, иначе это может привести к серьезным травмам.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Во время использования всегда надевайте надлежащие средства индивидуальной защиты органов слуха, соответствующие стандарту ANSI S12.6 (S3.19). При некоторых условиях и продолжительности использования шум от этого изделия может привести к потере слуха.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Пыль, образующаяся при механизированной шлифовке, распиловке, шлифовке, сверлении и других строительных работах, содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.Некоторыми примерами этих химических веществ являются:

    • свинец из красок на основе свинца,
    • кристаллический кремнезем из кирпича, цемента и других продуктов каменной кладки и
    • мышьяк и хром из химически обработанной древесины.

    Риск, связанный с этими воздействиями, варьируется в зависимости от того, как часто вы выполняете этот тип работы. Чтобы уменьшить воздействие этих химических веществ: работайте в хорошо проветриваемом помещении и работайте с утвержденным защитным оборудованием, таким как пылезащитные маски, специально разработанные для фильтрации микроскопических частиц.

    • Избегайте длительного контакта с пылью при механизированной шлифовке, пилении, шлифовке, сверлении и других строительных работах. Наденьте защитную одежду и промойте открытые участки водой с мылом. Попадание пыли в рот, глаза или на кожу может способствовать поглощению вредных химических веществ.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Все лица, входящие в рабочую зону, должны носить противопылевую маску или респиратор. Фильтр следует заменять ежедневно или всякий раз, когда у пользователя возникают трудности с дыханием.Обратитесь в местный хозяйственный магазин за подходящей противопылевой маской, одобренной NIOSH/OSHA.

    • Наклейка на инструменте может содержать следующие символы. Символы и их определения следующие:

    Технические характеристики

    Вход ______________ 120 В перем. тока, 15 А
    Скорость без нагрузки _______ 10 000 об/мин
    Скорость подачи __________ 14 футов (4,3 м) в минуту или 26 футов ( 7,9 м) в минуту
    Высота строгания ________Максимум 6″ (152 мм), Минимум 1/8″ (3 мм)
    Ширина строгания ________ Максимум 13″ (325 мм)
    Глубина строгания ________ Максимум 1/8″ (3 мм) ) (для плат шириной 6 дюймов (152 мм) или меньше)

    Электрическое соединение

    Убедитесь, что ваш блок питания соответствует маркировке на паспортной табличке.Вольт, 50/60 Гц или «Только переменный ток» означает, что ваш рубанок должен работать только с переменным током и никогда с постоянным током. Снижение напряжения более чем на 10% приведет к потере мощности и перегреву. Все инструменты D E WALT проходят заводские испытания, если этот инструмент не работает, проверьте источник питания.

    Транспортировка строгального станка (Рис. 1)

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : В целях вашей безопасности рекомендуется, чтобы этот станок переносили два человека, иначе это может привести к серьезным травмам.

    При перемещении рубанка держите его либо за боковые ручки для переноски (A), либо за ручки в основании рубанка (B).

    Установка на столе (рис. 1)

    Для облегчения установки на столе в четырех углах рубанка предусмотрены два отверстия разного размера (D). При креплении рубанка с помощью болтов используйте отверстия большего размера. При установке рубанка с помощью гвоздей или шурупов используйте отверстия меньшего размера. Нет необходимости использовать оба набора отверстий. Всегда устанавливайте рубанок прочно, чтобы предотвратить его движение. Чтобы повысить портативность инструмента, его можно установить на кусок фанеры толщиной 1/2 дюйма (12,7 мм) или более, который затем можно закрепить на рабочей опоре или переместить на другие рабочие места и повторно закрепить.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Если вы решите установить рубанок на кусок фанеры, убедитесь, что крепежные винты не выступают из нижней части дерева. Фанера должна сидеть заподлицо на рабочей опоре.

    ОСТОРОЖНО : Монтажная поверхность не должна быть деформированной или неровной.

    СБОРКА

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Не снимайте ограждения (E, рис. 2). Это может привести к серьезной травме.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, выключите инструмент и отсоедините его от источника питания, прежде чем выполнять какие-либо регулировки или снимать/устанавливать насадки или аксессуары.Случайный запуск может привести к травме.

    ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ РУКОЯТНОЙ РУКОЯТКИ РЕГУЛИРОВКИ ГЛУБИНЫ (РИС. 3)
    1. Удалите винт, расположенный на валу кривошипной рукоятки.
    2. Наденьте кривошипную рукоятку (F) на вал.
    3. Закрепите на месте с помощью прилагаемого винта и Т-образного ключа (G).

    ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ВЫПУСКА ПЫЛИ (РИС. 4)

    Ваш рубанок оснащен отверстием для выброса пыли. Круглый порт (I), как показано ниже, предназначен для использования со шлангом пылесборника диаметром 4 дюйма (100 мм).

    ДЛЯ НАСТРОЙКИ ВЫПУСКА ПЫЛИ (РИС. 4)
    1. Выберите порт (I).
    2. Нажмите кнопку блокировки (K) на желобе выброса стружки (H).
    3. Наденьте пазы в пылесборнике на штифты желоба выброса стружки.
    4. Поворачивайте порт, пока кнопка не войдет в зацепление с желобом выброса пыли и не зафиксируется на месте.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Не используйте рубанок, если отверстие выброса пыли не зафиксировано. Не вставляйте ничего в желоб выброса пыли, если рубанок не отключен от сети и вы не очищаете блок от засорения или препятствия.Не приближайте лицо или глаза к порту выброса пыли, когда рубанок работает. Это может привести к серьезной травме.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Стружка выбрасывается со значительной скоростью. Держите руки и лицо подальше от отверстия выброса пыли.

    ДЛЯ СНЯТИЯ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ВЫПУСКА ПЫЛИ (РИС. 4)
    1. С помощью Т-образного ключа нажмите кнопку блокировки (K) на пылесборнике.
    2. Поворачивайте порт, пока штифты не выйдут из пазов на порту.
    3. Отсоедините порт выброса пыли от пылесборника.
    ЭКСПЛУАТАЦИЯ

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, выключите инструмент и отсоедините его от источника питания, прежде чем выполнять какие-либо регулировки или снимать/устанавливать насадки или аксессуары. Случайный запуск может привести к травме.

    Выключатель (рис. 5)

    Чтобы включить рубанок, поднимите переключатель (L) вверх. Рубанок включается автоматически.Чтобы выключить инструмент, нажмите переключатель вниз. Отверстие (M) предусмотрено под переключателем для вставки замка, чтобы заблокировать рубанок.

    Регулировка глубины
    ШКАЛА РЕГУЛИРОВКИ ГЛУБИНЫ (РИС. 6)

    Шкала регулировки глубины (N), расположенная на правой передней части рубанка, указывает конечную толщину обрабатываемой детали. Один оборот рукоятки регулировки глубины равен 1/16 дюйма (1,6 мм), половина оборота равна 1/32 дюйма (0,8 мм) и т. д.

    РУКОЯТКА РЕГУЛИРОВКИ ГЛУБИНЫ режущая головка.Поворот рукоятки против часовой стрелки поднимает режущую головку.

    Датчик удаления материала (рис. 7)

    Ваш рубанок оснащен датчиком удаления материала (O). Он используется для указания количества древесины, которое будет удалено за один проход при установке каретки на текущую высоту.

    ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ СНЯТИЯ МАТЕРИАЛА
    1. Просуньте приблизительно 3″ (75 мм) материала под середину каретки.
    2. Убедитесь, что древесина ровно прилегает к основанию рубанка.Если материал вставлен под углом, показания могут быть неточными.
    3. Опустите каретку на материал, пока планка для удаления материала не войдет в зацепление с деревом. Вы увидите, как красная стрелка начнет двигаться вверх по шкале, указывающей количество материала, которое необходимо удалить, когда каретка находится на этой высоте.
    4. Регулируйте высоту каретки до тех пор, пока на шкале не отобразится нужная глубина резания.
    5. Вытащите материал из-под каретки.
    6. Включите устройство и подайте материал в режущую головку.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Не превышайте рекомендуемую глубину резания для различной ширины материала, указанную на измерителе съема материала.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : НЕ включайте устройство, если материал находится под кареткой. Это может привести к серьезной травме.

    Выбор скорости (рис. 8)

    ПРИМЕЧАНИЕ : Переключайте скорости только во время работы рубанка.

    Ваш рубанок может подавать материал с двумя разными скоростями.Двухскоростная функция (P) была разработана для повышения эффективности строгания и обеспечения наилучшего качества поверхности различных материалов.

    Для более быстрого снятия толщины материала установите агрегат на скорость «2». Эта настройка обеспечивает 96 резов на дюйм материала.

    Для финишной обработки установите скорость «1». Скорость «1» идеальна для обеспечения наилучшей отделки на последнем проходе перед тем, как будет достигнута окончательная толщина.

    ПРИМЕЧАНИЕ : При строгании особо твердых или фигурных пород дерева рекомендуется скорость «1».Более медленная скорость подачи уменьшит износ и разрывы ножа, обеспечивая 179 резов на дюйм материала.

    Вентиляторная система выброса стружки

    Ваш строгальный станок оснащен вентиляторной системой выброса стружки, помогающей удалять стружку из устройства. Система выброса стружки с помощью вентилятора будет работать в сочетании с независимыми системами сбора пыли.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Не рекомендуется подключать к DW735 промышленный пылесос. Производительность большинства пылесосов не соответствует объему стружки, выбрасываемой при строгании.Вакуумный шланг может засориться, препятствуя потоку стружки.
    Дополнительную информацию см. в Руководстве по устранению неполадок.

    Автоматическая блокировка каретки

    На вашем рубанке нет ручной блокировки каретки. Устройство, которое автоматически минимизирует движение, вызывающее бекас во время строгания, встроено в четыре стойки с резьбой.

    Револьверный стопор (рис. 9)

    Ваш рубанок оснащен револьверным стопором (Q) для многократного строгания на заданной глубине. Упоры установлены на 1/8″ (3 мм), 1/4″ (6.5 мм), 1/2 дюйма (12,7 мм), 3/4 дюйма (19 мм), 1 дюйм (25,5 мм) и 1-1/4 дюйма (32 мм).

    ЧТОБЫ УСТАНОВИТЬ МИНИМАЛЬНУЮ ГЛУБИНУ, НА КОТОРУЮ МОЖЕТ ПЕРЕЕХАТЬ КАРЕТКА С СТОПОРОМ РЕВЕРЛИ

    1. Убедитесь, что каретка установлена ​​выше 1-1/4″ (32 мм), прежде чем пытаться установить упор башни.
    2. Поворачивайте циферблат в передней левой части рубанка до тех пор, пока желаемая толщина не совпадет с красным индикатором, затем опустите каретку.
    3. Обтачивайте заготовку с требуемым шагом, пока не будет достигнута правильная окончательная толщина.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Не применяйте силу, чтобы провернуть каретку ниже уровня, указанного упором револьверной головки. Это приведет к необратимому повреждению системы регулировки высоты вашего рубанка.

    ОСНОВЫ СТРОГАНИЯ
    Правильная техника строгания

    ДЛЯ СТРОГАНИРОВАНИЯ ВАШЕГО МАТЕРИАЛА

    1. Опустите каретку на желаемую высоту для первого прохода.
    2. Включите устройство и подайте материал на подающие ролики.
    3. Осмотрите готовый разрез и отрегулируйте каретку на подходящей высоте для следующего прохода.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Переворачивайте доску вперед и назад между каждым проходом, как это рекомендовано в разделе «Правильные методы строгания».

    Дополнительную информацию см. в Руководстве по устранению неполадок.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : НЕ включайте устройство, если материал уже вставлен под каретку. Подождите, пока ролики и режущая головка не разойдутся до полной скорости, прежде чем подавать материал в машину.

    Для достижения наилучших результатов обстругайте обе стороны заготовки до нужной толщины.Например, если вам нужно удалить 1/8 дюйма (3 мм) с заготовки, удалите 1/16 дюйма (1,6 мм) с каждой стороны. Это не только позволяет заготовке высохнуть с равномерным содержанием влаги, но и обеспечивает более тонкие разрезы.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Строгайте только древесину, не содержащую посторонних предметов, без рыхлых сучков и с минимальным количеством тугих сучков. Не строгайте древесину, которая сильно деформирована, искривлена, сучковата или искривлена.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Не располагайтесь между задней частью рубанка и неподвижным объектом во время подачи материала.Это может привести к серьезной травме.

    МИНИМАЛЬНАЯ/МАКСИМАЛЬНАЯ ШИРИНА/ВЫСОТА/ГЛУБИНА

    ПРИМЕЧАНИЕ : Всегда строгайте в направлении волокон. Всегда надлежащим образом поддерживайте заготовку. Не рекомендуется строгать материал шириной менее 3/4″ (19 мм). Если вам необходимо выстрогать узкий материал, по возможности сгруппируйте несколько деталей и выстрогайте их как одну широкую заготовку.

    Максимальная глубина реза, которую ваш рубанок может сделать за один проход, составляет 1/8 дюйма (3 мм) [для материала шириной менее 6 дюймов (152 мм)].Никогда не пытайтесь модифицировать рубанок для более глубокого пропила. Для достижения наилучших результатов следуйте рекомендациям по глубине/ширине пропила, приведенным в Таблице А.

    Снайпер

    Снайп — это углубление, которое образуется, когда свободный конец материала падает на пол, в результате чего противоположный конец поднимается в режущую головку.

    ВО ИЗБЕЖАНИЕ СКЛАДОВ
    Подайте заготовку в рубанок так, чтобы она была ровной и всегда оставалась прижатой к основанию.
    Держите заготовку ровной во время строгания, принимая или «захватывая» ее с задней стороны рубанка.
    Если вы строгаете особенно длинный материал, рекомендуется использовать дополнительную опору для материала.

    Скрученная, чашеобразная и изогнутая древесина (Рис. 10)

    Если обе стороны вашего материала очень шероховатые или если материал чашеобразный, изогнутый или искривленный, ваш рубанок может не дать желаемого
    результата. В идеале перед строганием у вас должна быть хотя бы одна ровная грань/поверхность на вашем материале. Ваш рейсмусовый станок будет лучше всего работать с материалом, пропущенным через фуганок для получения одной плоской поверхности.Если у вас нет хотя бы одной ровной поверхности или фуганка, воспользуйтесь следующими рекомендациями.

    ДЛЯ ФРУГЛИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ (РИС. 11)

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Скрученная древесина может заклинить ваш рейсмусовый станок. В случае замятия выключите питание, отсоедините источник питания и поднимите каретку, чтобы высвободить материал из режущей головки.

    Если ваш материал слегка скрученный:
    Выравнивайте обе стороны, чередуя одну с другой, пока не будет достигнута желаемая толщина.

    ДЛЯ СТАРГАНИРОВКИ ДРЕВЕСИНЫ С ЧАШКАМИ (РИС. 12)

    Для получения наилучших результатов при обработке древесины с чашечками:

    Разорвите материал посередине и выстрогайте его как две отдельные части. Разрывание материала снижает жесткость чашки и позволяет машине давать лучшие результаты. Поймите, что вам придется снять больше материала с чашеобразной доски для достижения желаемой толщины, чем с обычной доски.

    Если разрезать материал невозможно:
    Выровняйте одну сторону материала, затем выровняйте противоположную сторону, пока она также не станет плоской.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Не переворачивайте доску вперед-назад между проходами, как это рекомендовано общими указаниями по строганию.

    ДЛЯ РУГАНИВАНИЯ ИЗГОТОВЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ (РИС. 13)

    Подающие ролики и режущая головка строгального станка будут выталкивать дугу из материала по мере его подачи. Однако, когда материал выходит из строгального станка, давление роликов и режущей головки ослабевает, позволяя древесине пружинить обратно в изогнутую форму. Чтобы правильно снять бант, используйте фуганок.

    Замена ножей рубанка

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезных травм, отключите рубанок от источника питания перед попыткой замены ножей или доступа к ним.Случайный запуск может привести к травме.

    ДЛЯ ЗАМЕНЫ НОЖЕЙ РУГАЛЬНИКА (РИС. 14–19)
    1. С помощью Т-образного ключа отвинтите четыре винта в верхней части рубанка.
    2. Снимите верхнюю часть (рис. 14) и отложите ее в сторону.
    3. Снимите три барашковые гайки, закрывающие пылезащитный кожух режущей головки.
    4. Поверните пылезащитный кожух вверх, чтобы круглое соединение, фиксирующее корпус вентилятора, оказалось в открытом положении (рис. 15).
    5. Сдвиньте пылезащитный кожух влево, чтобы он вышел из корпуса вентилятора.
    6. Снимите пылезащитный кожух с устройства (рис. 16) и отложите его в сторону.
    7. Режущая головка открыта.
      Если восемь винтов в зажиме режущей головки не видны, используйте кусок дерева, чтобы осторожно повернуть режущую головку (рис. 17) до тех пор, пока винты не станут доступными, а рычаг блокировки режущей головки (R) не зафиксируется. Это предотвратит дальнейшее вращение режущей головки при замене ножей. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Всегда держите пальцы подальше от режущей головки.Используйте прилагаемый инструмент для работы с ножами.
    8. С помощью Т-образного ключа открутите восемь винтов на зажиме ножа и вставьте их в отсек для мелких винтов (S) на передней панели рубанка (рис. 18).
    9. Используйте магниты в верхней части Т-образного ключа, чтобы притянуть зажим ножа и снять его с режущей головки. Теперь один из ножей должен быть обнажен.
    10. Используйте магнит (T) в верхней части Т-образного ключа (рис. 19), чтобы притянуть нож. Старайтесь не касаться его пальцами.

    Если нож изношен только с одной стороны:

    1. Поверните нож так, чтобы острая неиспользуемая кромка свисала над концом режущей головки, где он будет резать материал.Убедитесь, что продолговатые отверстия в ноже расположены над штифтами, выточенными на режущей головке.
    2. Установите зажим ножа на нож. Обязательно совместите скошенный край зажима с острым режущим краем ножа. Если они не выровнены должным образом, зажим не закрепит нож должным образом.
    3. Установите винты в хомут и затяните их в достаточной степени.

    Чтобы получить доступ к двум другим ножам:

    1. Нажмите на рычаг блокировки режущей головки (R), как показано на рис. 17.
    2. Используйте кусок дерева, чтобы осторожно повернуть режущую головку, пока она не зафиксируется на месте, открывая другой зажим ножа.
    3. Выполните описанную выше процедуру замены ножа.
    4. Повторите процедуру для последнего тупого ножа.

    После установки новых ножей:

    1. Вставьте круглый конец пылезащитного кожуха в корпус вентилятора и поверните его вниз, чтобы зафиксировать на месте.
    2. Вставьте три барашковые гайки обратно в кожух.
    3. Верхнюю крышку рубанка снова привинтить к устройству.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Рубанок не будет работать, если верхняя крышка установлена ​​неправильно.

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Чтобы снизить риск серьезной травмы, выключите инструмент и отсоедините его от источника питания, прежде чем выполнять какие-либо регулировки или снимать/устанавливать насадки или аксессуары. Случайный запуск может привести к травме.

    Замена щетки (рис.20)

    Ваш рубанок оснащен крышками щеток (U), которые находятся снаружи двигателя. Если ваши щетки нуждаются в замене, начните с приобретения нового комплекта в сервисном центре DEWALT или у дилера, уполномоченного обслуживать продукцию DEWALT. Используйте только идентичные щетки DEWALT.

    ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЩЕТОК НА ВАШЕМ РУГАНЬЕ (РИС. 21)
    1. С помощью Т-образного ключа снимите верхнюю крышку и экран крышки щетки на рубанке.
    2. Используйте отвертку с плоской головкой, чтобы отвинтить колпачок щетки, расположенный справа, сзади устройства (V).
    3. Сделайте то же самое для крышки щетки, расположенной сбоку от двигателя, внутри крышки рубанка.
    4. Поместите новые щетки в щеткодержатели.
    5. После установки щеток установите на место верхнюю крышку и экран крышки щетки.
    6. Перед использованием рубанка дайте ему поработать 10 минут, чтобы установить новые щетки.

    ПРИМЕЧАНИЕ . Если существующие щетки не нуждаются в замене, обязательно сохраните ту же ориентацию при их повторной установке.

    Калибровка шкалы регулировки глубины (рис.22)

    Шкала регулировки глубины (N) на вашем рубанке установлена ​​на заводе. Однако при длительном использовании шкала регулировки глубины может показывать неверные измерения.

    Для проверки шкалы регулировки глубины выстрогайте деревянный брусок, отметив значение на шкале регулировки глубины.

    Измерьте конечную толщину заготовки. Если толщина заготовки не соответствует показанию на шкале регулировки глубины, ослабьте два винта (W) на красном индикаторе.Переместите указатель вверх или вниз, пока его показания не совпадут с конечной толщиной заготовки. Надежно снова затяните винты.

    Техническое обслуживание основания

    Содержите стол в чистоте и не допускайте попадания масла, жира и смолы. Обработайте стол восковой пастой, чтобы сохранить его гладкую поверхность.

    Кнопка сброса автоматического выключателя (рис. 23)

    Ваш рубанок оснащен автоматическим выключателем на 18 А. Если ваш рубанок перегружен и перестал работать, выключите станок, дайте устройству поработать 2 минуты и нажмите кнопку сброса (X), прежде чем возобновить работу.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Во избежание неожиданного запуска фрезы в случае прерывания подачи питания из-за срабатывания автоматического выключателя, перед возобновлением подачи питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ.

    ПРИМЕЧАНИЕ : Перегрузка автоматического выключателя часто является результатом затупления ножей. Регулярно меняйте ножи, чтобы не споткнуться о молоток. Проверьте свои ножи перед повторной установкой автоматического выключателя и продолжением строгания.

    Дополнительную информацию об отключении автоматического выключателя см. в Руководстве по поиску и устранению неисправностей.

    Замена приводного ремня

    Приводные ремни можно приобрести в авторизованных сервисных центрах D E WALT за дополнительную плату. Замена приводного ремня должна выполняться квалифицированным обслуживающим персоналом.

    Вентилятор выброса стружки (рис. 24)

    Вентилятор выброса стружки на рубанке необходимо периодически чистить или очищать от мусора.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Перед доступом к вентилятору выброса стружки выключите и отключите станок от сети.

    ДЛЯ ДОСТУПА К ВЕНТИЛЯТОРУ

    1. Снимите верхнюю крышку рубанка с помощью Т-образного ключа.
    2. Снимите пылезащитный кожух (рис. 14–16) и отложите его в сторону.
    3. Снимите винты и зажимы вокруг корпуса вентилятора.
    4. Снимите корпус вентилятора и отложите его в сторону, как показано на рисунке. Вентилятор теперь будет подвергаться очистке.

    Дополнительную информацию см. в Руководстве по устранению неполадок.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Прежде чем снова использовать рубанок, обязательно правильно установите корпус вентилятора и правильно соберите кожух и верхнюю крышку.

    Принадлежности

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Поскольку аксессуары, отличные от предлагаемых DEWALT, не тестировались с данным изделием, использование таких принадлежностей с этим инструментом может быть опасным. Чтобы снизить риск получения травмы, с данным изделием следует использовать только рекомендованные аксессуары DEWALT.

    Рекомендуемые аксессуары для вашего инструмента можно приобрести у вашего дистрибьютора или в местном сервисном центре за дополнительную плату.

    Для рейсмусового станка DW735 доступны четыре принадлежности.

    • DW7350 Mobile Stand
    • DW7351 Складные таблицы
    • DW7352 13 ″ (325 мм) Ножи
    • DW7353 КОМПАНИЯ ЧИПА. East Joppa Road, Baltimore, MD 21286 или позвоните по телефону 1-800-4-DE WALT (1-800-433-9258) или посетите сайт www.dewalt.com

      DW7351 Дополнительные складные столы (рис. 25)

      ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : В целях собственной безопасности прочитайте руководство по эксплуатации инструмента, прежде чем прикреплять столы.Несоблюдение этих предупреждений может привести к травмам и серьезному повреждению рубанка и принадлежностей. При обслуживании этого инструмента используйте только идентичные запасные части. Замените поврежденные шнуры в авторизованном сервисном центре.

      Ваша коробка складной настольной настольной работы DW7351 должна включать

      2 складные таблицы
      4 винты крышки
      4 Springs
      4 гайки
      4 ступенчатые болты

      Установка и установка основания (рис. 26–28)
    • 9595959595959595959595995 года
    • 95959595995 года
    • 95959595995 года. Поместите рубанок на безопасный стол или верстак.Расположите рубанок так, чтобы передние 3-4 дюйма (75–100 мм) основания были доступны снизу.
    • Прикрепите заднюю часть рубанка к столу/столу с помощью гвоздей или шурупов, чтобы предотвратить его наклон или падение со стола.
      ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Строгальный станок может наклониться или упасть со стола, если он не закреплен должным образом напротив конца, на котором устанавливается складной стол. Это может привести к серьезным травмам.
    • Поместите пружину на маленький конец ступенчатого болта.
    • Вставьте конец болта с пружиной вокруг него в большее отверстие сбоку основания.
    • Полностью вставьте ступенчатый болт в отверстие первого ребра на нижней стороне рубанка. Пружина должна слегка зацепиться за ребро, а резьба должна быть видна с правой стороны ребра.
    • На нижней стороне рубанка с помощью гаечного ключа удерживайте гайку на месте, вворачивая в нее ступенчатый болт. Т-образный ключ на рубанке можно использовать для поворота ступенчатого болта до полной фиксации (рис. 26).
    • Вставьте меньший винт в нижнее резьбовое отверстие сбоку основания.С помощью Т-образного ключа надежно затяните эту застежку (рис. 27).
    • Нажмите на верхний штифт, пока он не окажется на одном уровне с основанием, и наденьте верхнее отверстие стола на штифт и отпустите штифт, чтобы они зафиксировались вместе (рис. 27, 28).
    • Чтобы прикрепить стол к задней части рубанка, установите болты и пружину, следуя описанной выше процедуре.
    • Теперь ваши столы должны складываться вверх и вниз на верхнем винте и опираться на нижний винт, находясь в положении для строгания.

      ПРИМЕЧАНИЕ : Чтобы транспортировать рубанок со столами, сложите их и перенесите блок, как рекомендовано в руководстве по эксплуатации рубанка.

      ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : В целях вашей безопасности рекомендуется, чтобы машину переносили два человека, иначе это может привести к серьезным травмам.

      ЧТОБЫ СНЯТЬ СТОЛЫ
      1. Нажмите на подпружиненные болты на основании и сдвиньте каждый конец стола на себя, чтобы они вышли из отверстий в столах. Вы можете использовать Т-образный ключ от рубанка, чтобы вдавить болты вровень с основанием, чтобы легко снять столы.
      2. Оставьте крепежные детали (ступенчатые болты и маленькие винты с головкой) в основании до тех пор, пока вам не понадобится повторно прикрепить столы.
      Ремонт

      Для обеспечения БЕЗОПАСНОСТИ и НАДЕЖНОСТИ изделия ремонт, техническое обслуживание и регулировку должны выполнять авторизованные сервисные центры или другой квалифицированный обслуживающий персонал. Всегда используйте идентичные запасные части.

      Зарегистрироваться онлайн

      Спасибо за покупку. Зарегистрируйте свой продукт сейчас по адресу:

      • ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ : Регистрация вашего продукта поможет вам получить более эффективное гарантийное обслуживание в случае возникновения проблемы с вашим продуктом.
      • ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ВЛАДЕНИЯ : В случае страхового случая, такого как пожар, наводнение или кража, ваша регистрация права собственности будет служить доказательством покупки.
      • ДЛЯ ВАШЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ : Регистрация вашего продукта позволит нам связаться с вами в том маловероятном случае, когда уведомление о безопасности требуется в соответствии с Федеральным законом о безопасности потребителей.

      Зарегистрируйтесь на сайте www.dewalt.com/register.

      Ограниченная гарантия на три года

      Компания DEWALT бесплатно устранит любые дефекты, вызванные дефектами материалов или изготовления, в течение трех лет с даты покупки.Эта гарантия не распространяется на отказ детали из-за естественного износа или неправильного обращения с инструментом. Для получения дополнительной информации о гарантийном покрытии и информации о гарантийном ремонте посетите сайт www.dewalt.com или позвоните по телефону 1-800-4-DE WALT (1-800-433-9258). Настоящая гарантия не распространяется на аксессуары или повреждения, возникшие в результате ремонта или попытки ремонта другими лицами. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы можете иметь другие права, которые различаются в определенных штатах или провинциях.

      В дополнение к гарантии на инструменты DEWALT распространяются наши:

      БЕСПЛАТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1 ГОД

      DEWALT обслужит инструмент и бесплатно заменит изношенные детали, вызванные нормальным использованием, в любое время в течение первого года после покупки. .

      90-ДНЕВНАЯ ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ

      Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены работой вашего электроинструмента, лазера или гвоздезабивателя DEWALT, вы можете вернуть его в течение 90 дней с даты покупки с чеком полный возврат — без вопросов.

      ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА : Настоящая гарантия не распространяется на продукцию, продаваемую в Латинской Америке. Для продуктов, продаваемых в Латинской Америке, см. информацию о гарантии для конкретной страны, содержащуюся на упаковке, позвоните в местную компанию или посетите веб-сайт для получения информации о гарантии.

      БЕСПЛАТНАЯ ЗАМЕНА ПРЕДУПРЕЖДАЮЩЕЙ НАКЛЕЙКИ : Если ваши предупреждающие наклейки стали неразборчивыми или отсутствуют, позвоните по телефону 1-800-4-D E WALT (1-800-433-9258) для бесплатной замены.

      РУКОВОДСТВО ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

      ЕСЛИ УСТРОЙСТВО НЕ РАБОТАЕТ, ПРОВЕРЬТЕ:
      • Подключено ли устройство к сети.
      • Правильно ли установлен пылезащитный кожух.
      • правильно ли установлена ​​верхняя крышка.
      • если требуется сброс автоматического выключателя.

      ЕСЛИ МАТЕРИАЛ НЕ ПОДАЕТСЯ ДОЛЖНЫМ ОБРАЗОМ, ПРОВЕРЬТЕ:
      • тупые ножи.
      • чрезмерное засорение пылезащитного кожуха.
      • излишки масла/мусора с подающих роликов.
      • чрезмерно скрученный, чашеобразный или искривленный материал.
      • обрыв приводного ремня.

      ЕСЛИ СТРУЖКА НЕ ВЫДАЕТСЯ ИЗ ЗАДНЕЙ ПАНЕЛИ УСТРОЙСТВА, ПРОВЕРЬТЕ:
      • правильно ли установлен пылезащитный кожух.
      • если пылезащитный кожух и вентилятор забиты или заблокированы.

      ЕСЛИ СРАБАТЫВАЕТ АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ:
      • проверьте, не затупились ли ножи. Тупые ножи могут вызвать перегрузку двигателя.
      • уменьшить глубину резания. Слишком агрессивный рез может вызвать перегрузку двигателя.
      • снизить скорость подачи до 14 футов/мин. Уменьшение скорости подачи снизит нагрузку на двигатель и предотвратит срабатывание выключателя.

      ЕСЛИ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ОТДЕЛЕНИЯ (ДОМА/МАГАЗИНА) ПОВТОРНО СРАБАТЫВАЕТ:
      • отсоедините или выключите другие устройства, делящие цепь с рубанком, ИЛИ используйте рубанок отдельно от другой ответвленной цепи.
      • проверьте, не затупились ли ножи. Тупые ножи могут вызвать перегрузку двигателя.
      • уменьшить глубину резания. Слишком агрессивный рез может вызвать перегрузку двигателя.
      • снизить скорость подачи до 14 футов/мин. Уменьшение скорости подачи снизит нагрузку на двигатель и предотвратит срабатывание выключателя.

      ПРИМЕЧАНИЕ : Даже при нормальных условиях нагрузки другие электрические нагрузки в той же ответвленной цепи могут вызвать срабатывание автоматического выключателя.


      Руководство по эксплуатации портативного рейсмусового станка DEWALT DW735 — Скачать [оптимизировано]
      Руководство по эксплуатации портативного рейсмусового станка DEWALT DW735 — Скачать

      Вы заинтересованы в покупке рубанка по дереву? Если да, то вам нужно прочитать это руководство.В нем вы найдете информацию и советы, которые пригодятся вам при поиске и покупке строгального станка.

      Кроме того, один из наиболее частых вопросов, которые возникают у столяров: какой рубанок лучше? Поиск подходящего рубанка не только сэкономит ваши деньги, но и поможет повысить производительность при создании изделий более высокого качества. У каждого мастера свои требования к строгальному станку по дереву, которые зависят от их конкретного проекта и уровня квалификации. Поэтому я создал индивидуальное руководство по покупке строгального станка по дереву, чтобы помочь вам найти то, что вам нужно!

      Что такое рейсмусовый станок?

      Строгальный станок — это деревообрабатывающий инструмент, который производит доски одинаковой толщины.Он также может сглаживать доски. Это делается путем срезания тонких кусочков дерева с доски за множество проходов через стол подачи и стол разгрузки.

      Рейсмусовые станки бывают разных размеров: от настольных моделей до станков с пятифутовой станиной. Строгальные станки меньшего размера обычно имеют ременный привод или небольшой двигатель мощностью 10 л.с. (7,5 кВт); более крупные модели имеют шпиндельные приводы или большие двигатели мощностью до 33 л.с. (24 кВт).

      Незаменимая вещь для домашних мастерских

      Строгальные станки незаменимы для столяров, и вы это уже знаете.Им это нужно в домашней мастерской.

      Используется для подготовки деревянных поверхностей к отделке или сборке. Существуют ручные и электрические рубанки. Если у вас есть небольшой проект, вы можете использовать ручной рубанок, где вы прокатываете его вручную, чтобы сгладить доски, пока они проходят через режущую головку.

      Электрические рубанки имеют более высокую скорость производства, поскольку они питаются от электричества; однако они стоят дороже и тяжелее ручного рубанка.

      Какой рубанок лучше купить?

      Я расскажу вам о лучшем ручном рубанке.За свою карьеру в деревообработке я перепробовал множество различных строгальных станков, и я предпочитаю один тип всем остальным.

      У моего дедушки столярная мастерская, и я использовал почти все виды настольных рубанков. Мне потребовалось довольно много времени, чтобы решить, какой из них мне нравится больше всего, но после использования 13-дюймового рейсмусового станка Dewalt DW735, обзор которого я уже некоторое время проводил здесь, я думаю, что это лучший рейсмусовый станок на рынке. Он получает пять звезд от меня.

      Рейсмусовый станок DEWALT

      Основные характеристики

      • Это мощный рейсмусовый станок с мощным двигателем 15 А, 20 000 об/мин
      • Его ширина составляет 13 дюймов
      • Поставляется со столом подачи и подачи95

        6 Его модель DW 735
      • Поставляется с дополнительным набором ножей
      • Имеет 2 разные скорости
      • Позволяет обрабатывать более крупные пропилы
      • Этот строгальный станок поставляется с режущей головкой с тремя ножами
      • Имеет вентилятор для выброса стружки, который вакуумирует стружку

      Рейсмусовый станок DEWALT (DW735) — это мощный и универсальный станок, позволяющий получать результаты профессионального качества с минимальными усилиями, а также снижающий расходы благодаря высокой производительности.Он может стать краеугольным камнем любой серьезной деревообрабатывающей мастерской и ежедневно использоваться промышленными плотниками, строителями и т. д.

      Мощный

      Рейсмусовый станок DEWALT — один из самых мощных инструментов на рынке. Он оснащен мощным двигателем на 15 ампер, 20 000 об/мин, который легко справится с твердой древесиной, и срежет вам все, что вы захотите.

      2 скорости на выбор

      Спилить лишнюю древесину может быть непросто. Вот почему рейсмусовый станок DEWALT создан для максимально гладкого сглаживания.Это делает ваше глиссирование потрясающим, предоставляя вам две отличные скорости на выбор.

      Разные породы дерева требуют разной скорости для наилучшего пропила. Рейсмусовый станок DEWALT имеет две различные скорости, на которых он может работать, что позволяет вам выбрать скорость, подходящую для типа строгаемой древесины. Многие рейсмусовые станки имеют только одну скорость, что означает отсутствие контроля над лезвиями во время их использования, что приводит к более низкому качеству реза.

      Вам не нужно беспокоиться о том, что у вас не останется места для рубанка, так как он имеет ширину 13 дюймов и не займет много места на вашем рабочем месте.

      Для чего используется рубанок?

      Рейсмусовый станок является одним из самых универсальных инструментов деревообрабатывающего цеха; его можно использовать для уменьшения толщины, сглаживания и выравнивания кусков дерева.

      Строгальный инструмент обеспечивает точность

      Используются для уменьшения толщины древесины путем срезания по одному тонкому слою. Строгальные станки по дереву использовались с древних времен. Эти инструменты используются для избавления от лишних материалов из твердой древесины.

      Пользоваться рубанком по дереву намного проще, чем вырезать все ненужные детали, распиливая их снаружи.Это обеспечивает точность и безопасность, так как с этим рубанком вы защищены щитом.

      Это хорошая инвестиция

      Строгальный станок — это хорошая инвестиция, если вы серьезно относитесь к работе с деревом. Строгальный станок придаст вашим доскам профессиональную отделку, которой у вас не было бы в противном случае. Стоит отметить, что есть несколько разных моделей на выбор, а также множество типов рубанков, о которых я расскажу в этом руководстве.

      Что такое строгальный станок?

      Строгальный станок — прекрасное дополнение к вашей домашней деревообрабатывающей мастерской.Особенно, если вы плотник-любитель или выполняете работы по дереву по дому, вам понравится эта машина.

       Помогает выполнять более точные распилы и подготавливает древесину к более аккуратной отделке. Комбинированный фуганок предлагает важную комбинацию инструментов в одном станке по доступной цене.

      Сглаживание, выравнивание и соединение поясничного отдела

      Он был разработан специально для столяра, который хочет делать все сразу – сглаживать, соединять и выравнивать с помощью одного станка

      Хватит тратить так много денег.Вы можете купить комбинированный строгальный станок за половину стоимости обоих инструментов по отдельности

      Он обеспечивает превосходную отделку всех ваших проектов и является обязательным, если вы хотите максимально использовать свои навыки столярного и мебельного дела.

      Экономьте деньги и место

      Вы, наверное, заметили, что я большой поклонник покупки комбинированных станков, включающих в себя фуганок и рубанок в одном станке. Это гораздо более компактные машины, а также стоят меньше денег.

      Комбинированный фуганок – отличный вариант для людей, живущих в небольших квартирах, или для тех, кто хранит инструменты в гараже.

      Фуганок и строгальный станок

      Фуганок и строгальный станок — это грубое сравнение двух важных деревообрабатывающих станков: фуганка и строгального станка.

      Оба необходимы для вашего деревообрабатывающего бизнеса, и вы будете часто их использовать. Я собираюсь тщательно сравнить каждую машину в этом разделе о фуганке и строгальном станке, чтобы вы могли принять обоснованное решение о том, какую из них купить.

      A Фуганок

      Фуганок по дереву — это тип деревообрабатывающего оборудования, который используется для правки и сглаживания поверхностей, чаще всего кромок досок.Он не удалит материал с доски, как рубанок. Вы можете использовать этот инструмент для создания кусков плоской древесины.

      Это незаменимый инструмент для всех, кто хочет создать действительно прямые края из необработанного пиломатериала. Фуганки существуют с девятнадцатого века, но они не сильно изменились по форме или дизайну.

       Первые деревообрабатывающие станки были изготовлены из чугуна, и это были очень тяжелые машины, около двадцати фунтов веса твердого чугуна. В наши дни фуганки легче и сделаны из алюминия, со стальными роликами, шестернями и рычагами.

      Строгальный станок

      Строгальный станок — это деревообрабатывающий инструмент, используемый для сбривания ненужных частей куска дерева. Строгание уменьшает любые неровности или ненужные части, которые могут испортить общую привлекательность дерева.

      Строгальный станок — незаменимый инструмент плотника. Инструмент можно использовать для уменьшения толщины древесины, а также для выравнивания, сглаживания и придания ей формы. Столяр имеет возможность эффективно строгать различные формы пиломатериалов. Лучшие строгальные станки по дереву обычно просты в использовании даже для человека с небольшим опытом работы в мастерской или столярном деле.

      Основные отличия фуганка от строгального станка

      Между этими двумя деревообрабатывающими станками есть существенные отличия. Они работают по разным принципам и используются на разных этапах деревообрабатывающего процесса.

      У обоих разные функции; фуганок сделает вашу доску плоской и квадратной, в то время как рубанок снимет часть древесины, чтобы сделать ее тоньше . Оба они являются важными инструментами для сборки мебели и шкафов.

      Устранение коробления и коробления

      По словам Аарона, эксперта по деревообработке в видеоролике ниже, фуганок может устранить коробление и коробление, в отличие от рубанка. Преимущество фуганка в том, что его можно использовать для уменьшения чаши, изгиба и скручивания в куске дерева.

      В конце концов, у вас будет плоский кусок дерева, который можно использовать для того, что вы задумали в первую очередь — для изготовления шкафов, мебели или любого другого проекта.

      Фуганок — лучший выбор, если вы работаете с очень большими или необычными по форме пиломатериалами

      Как выбрать рубанок

      Итак, вы ищете рубанок, но не знаете, какой выбрать.Сегодня на рынке так много брендов и моделей, что трудно сказать, какая из них лучше всего подойдет для ваших нужд.

      Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или просто любителем столярного дела, при выборе строгального станка, наиболее подходящего для ваших нужд, следует учитывать следующее:

      Первый шаг — определить, какую мощность вы хотите получить от своего строгального станка и при какой ширине его лезвия. нужно будет работать. Затем вы можете выбрать свой бренд и стиль. Вот несколько советов о том, как выбрать рубанок.

      Ваш бюджет

      Иногда очень хочется купить дешевые вещи.Покупка вещей, которые слишком дешевы, но не имеют хорошего качества, может быть неправильным вложением. Вам нужно научиться выбирать лучший рубанок в соответствии с вашим бюджетом и потребностями.

      В зависимости от вашего бюджета вы можете выбрать доступную или более дорогую модель. Если у вас есть деньги и вы хотите, чтобы ваш инструмент прослужил вам всю жизнь, выбирайте более дорогие модели. Если ваш бюджет ограничен, есть несколько более дешевых альтернатив, которые неплохо справляются со своей задачей.

      Убедитесь, что он обладает всеми необходимыми характеристиками, произведен хорошим брендом и долговечен.

      Power

      Для мастерских и предприятий, которым требуется много строгания древесины, всегда лучше инвестировать в электрический рубанок. Во-первых, электрические сеялки быстрее и точнее, чем их ручные аналоги, благодаря скорости, мощности и большим режущим ножам.

      Строгальные станки с мощным двигателем идеально подходят для тяжелых работ по дереву. Требования к мощности зависят от размера двигателя. Вы можете выбрать от 18 до 30 А для небольших коммерческих проектов или от 55 до 100 А для более крупных машин с большой площадью поверхности.

      Его размер

      Важным фактором при выборе строгального станка по дереву является простота в эксплуатации. Рубанок не должно быть сложно перемещать с одного места на другое, на всякий случай, если его нужно переместить. Если рубанок обеспечивает легкую и удобную транспортировку, то это может быть большим преимуществом, поскольку позволит вам легко перемещать его по мастерской.

      Какую максимальную толщину древесины вы планируете?

      Вы не хотите покупать тот, который будет слишком быстро изнашиваться на вас.Строгальные станки имеют разные максимальные размеры досок, с которыми они могут справиться, прежде чем они затупятся. Менее мощные могут достигать двух дюймов, а более мощные — до четырех дюймов. Убедитесь, что вы выбрали тот, который будет соответствовать вашим потребностям.

      Какая глубина резания?

       Это важно, потому что, если он будет слишком мелким, вы ничего не сделаете, а если он будет слишком глубоким, вы можете повредить себя и сломать лезвия.

       Сколько он шумит?

       Никто не хочет иметь шумную машину в своем доме или магазине, поэтому убедитесь, что любой рубанок, который вы покупаете, имеет низкий уровень децибел, чтобы он не мешал никому в вашей семье, а также вам самому, когда вы работаете.

      Примите во внимание его характеристики

      При покупке строгального станка по дереву также следует учитывать, как он работает и какие у него есть функции. Большинство станков по дереву работают одинаково, но каждый бренд может предложить что-то, чего нет у их конкурентов. Эти функции могут включать сбор пыли, скорость лезвия, выброс стружки, ширину и глубину резания, настольные или автономные модели, системы удаления пыли и источники питания.

      Рубанок по дереву Советы при покупке

      Верхние материалы для рубанка

      В зависимости от типа древесины, с которой вы работаете, вам может потребоваться соответствующая регулировка лезвия.Древесина, такая как дуб, красное дерево и орех, являются хорошими примерами древесины, для которой требуется более твердое лезвие. Мягкая древесина, такая как сосна, требует гораздо более мягкого лезвия.

      Следующим шагом является проверка остроты лезвий рубанка. Тупые лезвия не только огрубят края, но и могут привести к повреждению самой машины. Убедитесь, что при замене лезвий старые выбрасываются должным образом, чтобы кто-то случайно не использовал их и не поранился.

      Поиск подходящего станка по дереву

      Многие люди начинают с покупки подержанного станка по дереву, потому что зачастую он намного дешевле новых моделей.Тем не менее, вы должны быть осторожны, делая этот выбор. Вы должны убедиться, что подержанная машина находится в хорошем рабочем состоянии, прежде чем купить ее.

       Ищите любые треснутые или сломанные детали, которые могут указывать на то, что машина получила значительные повреждения. Убедитесь, что лезвия острые и в хорошем состоянии. Вы также должны проверить двигатель и другие движущиеся части, уделяя особое внимание пресс-масленкам и масляным каналам. Если есть какая-либо видимая коррозия, вы можете продолжить поиски, пока не найдете машину получше.

      Имейте достаточную мощность

      Также важно, чтобы вы купили рубанок с достаточной мощностью, чтобы он мог обрабатывать пиломатериалы любой толщины, не застревая и не ломаясь полностью. Вы можете взять его напрокат или одолжить у друга, прежде чем покупать его самостоятельно, чтобы увидеть, как он работает.

      Различные типы строгальных станков по дереву

      Различные строгальные станки продаются по разным ценам, имеют разные характеристики и изготавливаются в соответствии с различными стандартами. Вот наша разбивка того, что вам нужно знать об основных типах рубанков и о том, какую пользу они могут вам принести.

      Настольные строгальные станки

      Настольные строгальные станки или строгальные станки для завтраков представляют собой коробчатые электроинструменты, устанавливаемые на столешницу и используемые для уменьшения толщины досок. Они сделаны с металлическим корпусом и основанием для стабильной работы.

      Компактный размер строгального станка для ланч-боксов позволяет легко доставить его на место работы, так как он легкий и с ним проще обращаться, чем с полноразмерным коммерческим строгальным станком.

      Экономия места

      Настольные строгальные станки — отличный выбор для небольших деревообрабатывающих предприятий, особенно тех, у которых нет места или ресурсов для больших напольных станков.То, что они «настольные», означает, что их можно просто разместить на верстаке или другой плоской поверхности, не прикручивая болтами.

      Настольный строгальный станок также называют строгальным станком.

      Напольный строгальный станок/Стационарный строгальный станок

      Напольный строгальный станок также называется стационарным строгальным станком и может называться кабинетным строгальным станком.

      Добейтесь максимальной эффективности при выполнении тяжелых работ с помощью стационарного рубанка. Его мощный двигатель и высокопроизводительные лезвия легко справляются даже с самыми сложными проектами, особенно в сочетании с подающим и разгрузочным столами.

       Усиленная чугунная столешница обеспечивает стабильную и прочную рабочую платформу и может принимать дополнительные расширения для больших складских помещений.

      Работа на больших поверхностях

      Напольные рубанки имеют много общего с прочными настольными моделями, но они могут выполнять гораздо более сложные работы. Они могут работать с деталями, которые длиннее, больше или шире, чем то, что вы могли бы уместить на настольной модели.

      У них также есть двигатели, достаточно большие, чтобы управлять лезвиями рубанка на высоких скоростях, не забивая машину.

      A Ручной рубанок

      Ручной ручной рубанок

      Ручной ручной рубанок представляет собой деревообрабатывающий инструмент с режущим лезвием в нижней части. Режущее действие создается путем нажатия на ручку, когда рубанок находится в контакте с деревом, и позволяя весу самого рубанка выполнять работу по резке.

      Ручные рубанки — это недорогие инструменты, такие же, как те, которые я рассмотрел здесь, которые можно использовать для различных целей, включая выравнивание древесины, обрезку окон, дверей, шкафов и плинтусов, которые не подходят.

      Ручки сверху и плоское дно с острыми как бритва лезвиями. Лезвия срезают тонкую стружку. По сравнению с электрическим рубанком, он работает медленнее, поэтому подходит для небольших работ.

      Портативный

      Ручные рубанки портативны и компактны. Их можно перемещать из одного места в другое, потому что их легко носить с собой куда угодно. Их размер колеблется от 6 до 14 дюймов в длину.

      Кроме того, он доступен по цене и поможет вам добиться многого без затрат на большую технику.Он портативный и достаточно компактный, чтобы хранить его в ящике для инструментов или даже в кармане.

      Комбинированный фуганок

      Вы ищете идеальное комбинированное предложение для создания идеальной мастерской? Хотя было бы здорово иметь полноценную мастерскую по дереву, цена покупки обоих инструментов делает это трудной мечтой. Комбинированный фуганок может стать ответом на все ваши потребности, не нарушая при этом вашего бюджета.

      Фуговально-строгальный комбинированный станок, как следует из названия, представляет собой комбинацию двух деревообрабатывающих станков – фуганка и строгального станка.

      Фуговальный станок – это любой деревообрабатывающий станок, который берет доски с неровными или рваными краями и выпрямляет их, чтобы их можно было использовать в других столярных или деревообрабатывающих проектах.

      Рубанок уменьшает толщину деревянной детали. Когда вы объедините их, у вас будет машина, которая не только уменьшит толщину поясницы, но и обработает ее края.

      Нравится:

      Нравится Загрузка…

      Похожие

      404 WOODWEB ERROR

       -Lumber-Gram
      Machinery Exchange
       -Machinery-Gram
      Объявления Exchange
      База знаний
      База знаний: поиск или просмотр
      Клеи, склеивание и ламинирование
      – Клеи и связующие
      Агенты
      — Оборудование для склеивания и зажима
      Архитектурный Столярные изделия
       – Индивидуальные Столярные изделия
      — Двери и
      винда
       -Напольное покрытие
       – Общие
       – столярные изделия Установщик
       -токарный станок Токарная обработка
       — Молдинги
       — Столярные работы
      Реставрация
       – Лестницы
       -Стандартный
      Производство

      Бизнес
       – Сотрудник Отношения
       -Оценка —
      Бухгалтерский учет —
      Рентабельность
      -Юридический
      -Маркетинг
      -Растение Управление
       -Проект
      Управление
      -Продажи

      Изготовление шкафов
       – Коммерческий
      Краснодеревщик
      -Обычай Шкаф
      Конструкция
      -Кабинет Дизайн
       – Шкаф Дверь
      Конструкция
      -Генерал
      -Установка
      -Жилой
      Краснодеревщик
      -Хранить Светильники
      Компьютеризация
       -Программное обеспечение
       -CAD и дизайн
       -ЧПУ Машины
      и Техника
      Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
       – Общие сведения
      -Материал Обработка
       -дерево Отходы
      Утилизация
      -Безопасность Оборудование
      — Опасность
      Связь

      Отделка
       — Общий
      Дерево Отделка
       -Высокая Скорость
      Производство
      — Отделка

      Лесное хозяйство
      — Агро-лесное хозяйство
      -Лес Продукт
      Лаборатория Артикул
       -Дерево Вредители и
      Болезни
      -древесина Сбор урожая
       -Дерево Посадка
       -Вудлот
      Менеджмент

      Мебель
       – Пользовательский Мебель
       -Мебель Дизайн
       – Общий
      -Мебель
      Производство
      -Открытый Мебель
       -Мебель Ремонт
       -Мебель
      Репродукция
      -Реставрация

      Ламинирование и Solid Surfacing
      — Производство
      Методы
      -Материалы
      -Оборудование

      Пиломатериалы и фанера
      — Покупка
      -Хранилище
      -Дерево
      Идентификационный номер
      -Общая панель

      Обработка
      — Общие
      -Машина Настройка и обслуживание

      Основной Обработка
       — Воздух Сушка
      Пиломатериал
      -Печь Строительство
       -Печь Операция
       -Пиломатериалы Класс
       — Лесопильное дело
      -Вудлот
      Управление
      -Урожай Формулы
      Твердая древесина Механическая обработка
       -Общие
      -Настраивать и
      Техническое обслуживание
      -Инструмент
      -Инструмент Шлифовка
      Шпон
       — Машины
      -Обработка и
      Производство
      -Техника

      Дерево Инженерное дело
       – Общее
      -Дерево Недвижимость
      Деревообработка Разное
      — Аксессуары
      -Изгиб Дерево
       – Лодка Строение
       – Лодка Ремонт
       -Резьба
      -Мюзикл
      Инструменты
      -Картина Рамки
       -Инструмент Техническое обслуживание
       – Деревообработка

      Рейсмусовые и рейсмусовые станки Руководство по покупке

      Руководство по покупке рейсмуса и рейсмусового станка

       

      Строгальные станки и рейсмусовые станки: 30-секундное руководство по покупке

      Наши самые популярные строгальные станки:

      Строгальный станок и рейсмусовый станок Применение:

      • Сглаживание – строгальные станки и рейсмусовые станки могут использоваться для сглаживания шероховатых или неровных деревянных поверхностей.
      • Выравнивание – строгальные станки часто используются для выравнивания сторон/торцов дверей и столешниц. Рейсмусы часто используются для выравнивания лаг пола и опорных балок.
      • Снятие фаски – это процесс удаления острых краев материала, который обычно выполняется рубанком, а не рейсмусовым станком.

       

      На что обратить внимание при покупке строгального станка или рейсмуса:

      • Ширина строгания: Строгальные станки обычно используются для обрезки боковых и торцовых поверхностей материалов, тогда как рейсмусовые станки часто используются для получения ровной чистой поверхности пиломатериалов.Наши портативные рейсмусовые станки обычно могут обрезать доски шириной до 300 мм. Рубанки обычно поставляются с шириной лезвия 56 мм или 82 мм.
      • Глубина строгания: Наши ручные рубанки и переносные рейсмусовые станки различаются по размеру материала, который они могут обрезать, максимум до 4 мм.
      • Мощность – фрезы и рейсмусовые станки повышенной мощности генерируют больше мощности.
      • Источник питания – 110 В для работы, 240 В для домашнего использования или аккумуляторные рубанки для маневренности.
      Наручные часы: Bosch GHO 14.4 / 18 V-LI Professional Cordless Planer

       

       

      Строгальные станки: руководство по выбору

      рубанки и простые

      Разница между рейсмусовым станком и рейсмусовым станком

      Строгальные станки и рейсмусовые станки используются для обрезки тонких кусков материала из доски (обычно дерева).

      Строгальные станки представляют собой ручные мобильные электроинструменты, когда станок обычно подводится к материалу для резки.Обычно они используются для обрезки сторон или торца деревянной доски на несколько миллиметров, например, двери.

      С другой стороны, при использовании рейсмуса материал подается на станок для резки. Рейсмусовые станки обычно способны выполнять более широкие пропилы, чем строгальные станки, и обычно используются для обрезки поверхности деревянной доски до одинаковой толщины. Наши переносные рейсмусовые станки предназначены для строгания досок максимальной шириной около 300 мм.

      Основные области применения строгальных станков и рейсмусовых станков
      • Выравнивание: Строгальные станки и рейсмусовые станки можно использовать для удаления тонкого слоя с деревянной доски или удаления любых загрязнений.Это может быть сделано для улучшения отделки доски.
      • Выравнивание: Несмотря на то, что рубанок или рейсмус в некоторой степени следует за древесиной, они могут выпрямить изгибы. Рубанки идеально подходят для выравнивания торцов/боков деревянной доски. Они обычно не используются для выравнивания больших поверхностей на деревянных досках, так как вы часто будете ограничены шириной режущего лезвия рубанка. Строгальные станки часто используются плотниками для отделки дверей, чтобы они идеально подходили к дверной раме.Рейсмусы чаще всего используются для выравнивания поверхности деревянной доски, такой как лаги пола или опорная балка. Деревянная доска пропускается через рейсмусовый станок и с материала отрезается слой. Чтобы получить абсолютно ровную поверхность с помощью рейсмуса, альтернативная поверхность деревянной доски (поверхность, скользящая по основанию переносного рейсмуса) должна быть плоской.
      • Снятие фаски: При этом делается надрез под углом 45 градусов на краю деревянной доски, чтобы удалить существующий угол в 90 градусов.Это может быть сделано из соображений безопасности или просто для того, чтобы сделать край более эстетичным.

       

      Ключевые моменты при покупке строгального станка или рейсмусового станка

      Некоторые из ключевых соображений при покупке строгального станка или рейсмуса:

      Ширина строгания: Большинство строгальных станков имеют стандартную ширину 82 мм, но некоторые имеют меньшую ширину, например 56 мм. Наши переносные рейсмусовые станки могут иметь разную ширину, но обычно она составляет около 200-300 мм.Как и следовало ожидать, чем шире режущее лезвие на рубанке или рейсмусовой машине, тем больше материала можно удалить за один проход, поэтому работа может быть выполнена за меньшее время. Главный недостаток портативного рейсмусового станка заключается в том, что размер лезвия также является максимальной шириной доски, которую машина может принять. Высота переносного рейсмусового станка также может ограничивать высоту доски, которую можно подавать через машину. Это делает портативные рейсмусовые станки идеальными для длинных, относительно узких деревянных деталей, таких как балки или половые доски.Все, что шире или выше, через машину не пройдет. Рубанок имеет ширину 82 мм, но он может строгать более крупные детали (например, боковые стороны двери), поскольку инструмент подводится к материалу, и вы не ограничены его шириной.

      Глубина строгания: Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это глубина строгания. Ручные строгальные станки и рейсмусовые станки будут иметь глубину строгания около 0-4 мм за один проход. Если вам нужно удалить больше, то потребуется больше проходов, но обычно строгальный станок используется, когда количество древесины, которое необходимо отрезать, слишком тонко для работы с пилой .Различные модели строгальных станков и рейсмусовых станков различаются по глубине реза, которую они могут выполнять, поэтому перед покупкой проверьте спецификацию глубины электроинструмента, чтобы убедиться, что она соответствует вашим требованиям.

      Мощность: Чем выше мощность, тем больше мощность. Если вы строгаете плотную древесину или вам нужно удалить большое количество древесины, тогда лучше использовать более высокую мощность, чтобы не подвергать двигатель большой нагрузке.

      Источник питания: Строгальные станки доступны от сети 240 В и 110 В (для работы на месте), а также в беспроводном исполнении 18 В или 12 В.Сетевые и 18-вольтовые рубанки сопоставимы по производительности, поэтому в основном это зависит от предпочтений. Беспроводная связь позволит вам больше двигаться и гибко работать, а вариант с питанием от сети обеспечит постоянную мощность без необходимости замены или зарядки батарей. В настоящее время рейсмусовые станки недоступны в беспроводном варианте из-за размера и мощности, которые им необходимы для работы.

      Дополнительно: Большинство строгальных станков имеют возможность удаления пыли с помощью мешка для пыли или пылесборника

       

      Безопасность рейсмуса и рейсмуса

      Убедитесь, что устройство выключено, прежде чем подключать его:   Перед включением питания также убедитесь, что вы отрегулировали машину на правильную толщину, чтобы не повредить пальцы или руки, которые могут находиться рядом с лезвием.

      Прочтите руководство и узнайте, как оно работает: Рейсмусовые и строгальные станки — это очень разные машины. Если вы используете один тип или модель, это не значит, что вы знаете, как использовать другой. Прочитав руководство, вы сможете наилучшим образом использовать свой инструмент.

      Носите подходящую одежду и защитное снаряжение: Защитные очки или очки с боковой защитой необходимы, так как из рабочей зоны рубанка могут регулярно вылетать небольшие куски дерева.

      Держите свободную одежду подальше от машины: В частности, при работе с рейсмусовыми станками важно следить за тем, чтобы свободная одежда не касалась двигателя.Если его поймают, это может привести к серьезным травмам.

       

      Ознакомьтесь с нашим ассортиментом строгальных станков и рейсмусовых станков и найдите самые низкие цены в Интернете на сайте Howe Tools.

      .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.