какие виды и типы расходников используются в работе
Правильно выбрать материалы для будущей сварки представляется не таким уж легким делом, особенно, начинающему мастеру.
Их классифицировать можно до бесконечности, используя все более новые технологии.
Материал приводит краткий обзор сварочной проволоки, прутков, припоев с флюсом, токопроводящих стержней — электродов, как правильно подобрать последние.
Содержание статьиПоказать
Сварочная проволока
Материал для сварочных работ изготавливают многие заводы. Он выпускается в форме проволоки в бухтах, прутах, металлических гранулах для ацетиленовой и иных видов газовой сварки.
Выбор присадка исходит из толщины и химического состава рабочих деталей, он обязан иметь соответствующий диаметр и структуру. Если соединяемые элементы насчитывают высоту 3,0 мм, значит, сварочный стержень имеет такой же диаметр.
С показателями химического состава обстоит несколько сложнее. Соединяемые элементы могут быть стальными, чугунными, из цветных металлов либо полиметаллическими.
Для стали
Наиболее широкое применение получила присадочная нить — проволока, для пайки различной стали. Последняя выпускается по одной технологии, как для газовой, так и дуговой сварки.
Исходя из сказанного, здесь начинающему сварщику запутаться сложно. Конечно, еще необходим химический показатель сочленяемых конструкций — низкоуглеродистый либо с добавлением примесей — легированный.
Особо важные сварочные операции проводятся с использованием низколегированной нити.
Наилучшее качество сварного либо наплавочного валика получается с использованием марганцевого или кремнемарганцевого металлического шнура — проволоки.
Таковыми представлены CB08ГC, CB08Г2C и CB10Г2. Их применение дает прочный и надежный шов, с высокой механической устойчивостью.
Низколегированные конструкции потребуют использования такой же проволоки, однако содержащую хром, которая выражается высоким пределом прочности. Легированным же сталям необходим сопоставимый с ними материал в плане химического состава.
Алюминий, медь
Алюминиевая нить, из его сплавов, определяется государственным стандартом номер 787175, что соответствует следующим маркам — CBAK5, CBA1, CBAMц.
Состав шнура должен быть аналогичен соединяемым деталям. Медь и ее соединения свариваются с помощью проволоки типа M1, MCp1 либо присадочных прутов M1p, M3p.
Соединяя элементы, изготовленные из других цветных металлов или сплавов, необходимо использовать такой же состав присадочного материала, что и рабочие конструкции. Здесь подойдет любая марка нити.
Чугун
Проволока для соединения чугунных конструкций оговаривается стандартом 267180, и бывает двух марок — A и Б. Первая применяется при горячем методе сварки, который отличается общим нагревом обоих деталей.
Вторая — обусловливается только локальным подогревом.
Выпускаемые прутки по сплаву железа с высокой концентрацией углерода так же имеют свое наименование — HЧ1, HЧ2. Перечисленные стержни необходимы для низкотемпературной сварки литых чугунных изделий.
Пруты класса XЧ и БЧ применяют для наплавочного покрытия износостойких конструкций.
Нюансы использования
Применяя сварочную проволоку необходимо обратить внимание на следующие действия:
- очистить от грязи, следов масел, коррозии, других наслоений;
- швы формировать неторопливо и плавно;
- предупредить разбрызгивание металла при соединении;
- не допускать образования пор, горячих трещин, вкраплений шлака.
Остывший валик шва визуально должен выглядеть однородным, без крупных шероховатостей. Во время сварочного процесса необходимо предотвратить проникновение тугоплавких окислов к сварочной ванне.
Первые укоряются в зоне сварки с присадочными элементами. Образуясь при взаимодействии азота и кислорода, они имеют повышенную температуру плавки, по сравнению с рабочими деталями. Попадание их в ванну делает шов некачественным, гетерогенным.
Присадочный прут
Исполнение аргонодуговой сварки — TIG, потребует дополнительных материалов, которые не применяются в ручной сварке. Ими являются емкость со сжатым газом, профильный присадочный длинномерный прут.
Последний чаще называют проволокой, которая равномерно заполняет зазор между двумя соединяемыми элементами. Под влиянием высокой температуры прут плавится, в результате чего происходит его смешение с металлом рабочих деталей.
Стержень представляется основой для образования сварного валика.
Общие сведения
Профильный прут длиной до 1 м изготовлен из металла либо синтетического полимера, используется в качестве присадочного компонента при сварке для заполнения желобка между соединяемыми стыками.
Используется при осуществлении аргонодуговой сварки, любой газовой. Однако следует варить только тем прутом, состав которого аналогичен основному материалу. Пренебрежение правилом приведет к получению шва неудовлетворительного качества.
Присадочный стержень TIG выбирают, придерживаясь характеристики основного материала. Первый должен быть чистым и правильной формы, без присутствия следов химического разрушения, масляных пятен, загрязнений.
Это ограничит разбрызгивание прута при сварке, чрезмерного испарения.
Присадочный материал данного вида выпускается длиной 1000 мм, что способствует его легкому сматыванию в бобину. Однако подобная форма реализации может иметь увеличенную длину.
Пруты используют при сварке всех категорий металлов, как и полимеров. Неочищенное от грязи и масла изделие может сформировать некачественный валик.
Классификация
Единой системы дифференциации сварочных стержней не существует, ввиду их большого разнообразия. Это обусловливается тем, что только типов стали выплавляется несколько десятков.
Исходя из этого, прутки классифицируют по типу работы. Одни предназначены для пайки нержавеющих деталей, другие — полимерных.
Корозионностойкие
Используются во время работы со сталями, устойчивыми к формированию коррозии. Одним из таких типов представлена нержавеющая сталь.
Полученный шов будет характеризоваться повышенной сопротивляемости коррозии различного типа — точечной и межкристаллической. Подобный вид стержня можно использовать при наплавке некорродируемых рабочих элементов.
Алюминиевые
Формируют качественный шов при работе с аналогичным материалом, его сплавами. Прут включает в себя добавки кремния, циркония либо магния. Во время действия высоких температур, присадка не дает валику растрескаться.
Положительным качеством алюминиевого прутка является высокая теплопроводность, позволяющая ему равномерно плавиться и смешиваться с обрабатываемыми элементами.
Медные
Подобно предыдущему виду, имеют высокую теплопроводность и пластичность. Свойство позволяет качественно паять медные детали независимо от их толщины.
Стержни используются при мелких ремонтах электротехнических устройств, сварке бортовых листов кораблей и гражданских судов. Использование медного прута позволяет добиться ровного шва, который не подвержен повышенной пористости.
Никелевые
Используются в процессе соединения никеля и его сплавов, обладающими повышенным сопротивлением к окислению и прочностью. Качества присущи и никелевым присадочным стержням.
Применение такого сварочного материала избавляет мастера от точной настройки силы тока, температуры. Пруток из никелевого сплава можно использовать при сварке чугуна либо сталей разных сортов.
Полимерные
Для сварки искусственных материалов применяются полимерные пруты. Они изготавливаются из полихлорвинила, синтетических полимеров, других термопластиков.
Главным условием пайки является соединение деталей, имеющих такие же химические показатели.
Припой с флюсом
Эти сварочные материалы используются не только профессиональной сваркой, но домашней. Сплав для пайки в соединении с веществами для удаления оксидов дает качественные ровные швы.
Предприятия выпускают много разновидностей обоих изделий, есть даже припой, в середине которого уже присутствует флюс. Наверное, паять может каждый мужчина, но разобраться во всех тонкостях сплава и дополнительного вещества удается только мастеру.
Разнообразие припоев
Припоем называется металлический стержень, который при плавлении заполняет свободное пространство между соединяемыми деталями. Пруток плавится, смешиваясь с сочленяемыми элементами, либо выступает в виде основного металла.
Припои имеют различный диаметр и выполнены из олова, с включениями других металлов. Таковыми могут быть свинец, цинк либо медь. Характеризуются они показателями плавления — легко(особо)плавкие и тугоплавкие.
Легкоплавкие
Подобные материалы нашли применение в мелком ремонте, например, радиоаппаратуры, счетных и вычислительных машин, где температура паяльной ванны должна находиться в пределах 40-140° C.
Увеличение показателя грозит перегревом платы, соседних деталей. Добавки кадмия, висмута или цинка увеличивают прочность своеобразного валика, хладостойкость, понижают электросопротивление, температурной коэффициент линейного расширения.
Работы проводятся с помощью обычного бытового паяльника. При подборе припоя для электрической схемы радио или телевизора следует остановиться на материале с температурой плавления до 145°.
Лудят платы проволокой другого типа, которая плавится при температуре кипения воды, что дает качественный результат.
Однако для ремонта зарубежного вычислительного устройства потребуется сплав с увеличенным индексом — 200° C, который не содержит опасный для здоровья свинец.
Тугоплавкие
Подобная проволока имеет повышенную температуру использования — более 400°. Дома она не пригодится, а вот для промышленных предприятий будет как раз.
Профессиональная сварка предполагает соединение больших деталей, поэтому здесь встречается медный, серебряный, никелевый или магниевый присадок.
Увеличенный диаметр проволоки, не нашедшей свое применение в быту, с успехом сваривает чугунные и латунные детали, обладающие большой тугоплавкостью.
Припой с флюсом
Данный сварочный материал обусловливается наличием флюса — вещества для удаления оксида, который расположен в середине трубчатого припоя.
Наполненный флюсом полый пруток во время операции плавится и выделяет смесь для выполнения защитной функции. Таковыми представлены припои «Кастолин 192» и «Бразетек» без кадмия.
Совмещение двух факторов — практического и защитного, делают их незаменимыми в домашних условиях. Нет смысла тратить время на поиск и нанесение вещества на обрабатываемую деталь.
Однако совместимость является не лучшим вариантом, она не способна обеспечить необходимую защиту паяльной ванне. Отдельное использование сплава и антиокислителя значительно улучшает показатели пайки.
Категории флюсов
Флюсом называется вещество или смесь, предназначенная для нанесения на участок пайки, для защиты основного металла от действия окислительных процессов. В плане эстетики, флюс дает более ровный шов, качества — увеличивает крепость соединения.
Пользуясь отдельно упоминаемыми материалами, обращают внимание на то, что флюс должен плавиться при меньшей, чем у припоя, температуре. Это отразится качественным результатом валика.
Промышленность выпускает флюсы нескольких категорий — активные и химически пассивные.
Активные
Химически активный флюс содержит кислотные компоненты. Последние предназначены для уничтожения налета окислов либо следов коррозии. Таковыми химикатами может быть соляная кислота, дихлорид цинка, называемый паяльной кислотой.
Очищенная кислотами поверхность детали от старой пайки не будет окисляться, подвергаться коррозии.
Однако любое вещество содержит равное количество позитивных и негативных факторов. Химически активные жидкости при неумелом их использовании разъедают металл, слоистые композитные материалы, часто используемые в радиоэлектронных схемах.
Случайное попадание кислоты на кожу вызывает сильный ожог, что делает ее допустимой для использования только мастерами.
Нежелательно применять подобные химикаты в повседневной бытовой пайке. Для соединения же деталей электротехнических приборов и устройств рекомендуется так же избегать подобных флюсов. Это предостережет текстолитовые платы от разъедания.
Пассивные
Химически инертные вещества используются в быту значительно чаще, чем активные. Первые не выражены яркими окислительными факторами, чем вторые, что представляет меньшую опасность для работы с электронными платами, радиоэлементами.
Однако пассивные смеси удаляют только поверхностный жировой налет и загрязнения, не предотвращая детали от возможной коррозии. Хотя для ремонта радиоприемника, плеера или телевизора этого не нужно.
Нюансы использования
Флюс — вещество для защиты от окислений, и припой — проволока, предназначены для различных целей.
Смесь способствует улучшению качества сварочного валика, материал металлической полой трубки — для заполнения пространства между торцами рабочих компонентов. Поэтому технология их использования разнится.
Применение припоя обусловливается его разогревом с помощью паяльника. Для пайки двух маленьких деталей на плате, следует положить проволоку на торцы соединяемых деталей, прикоснуться к ней горячим паяльником.
Металл расплавится и сформирует соединение. Если конструкция большая, припой разогревают газовой горелкой.
Во время работы с совмещенными проволокой и антиокислителем, полую трубку нагревают паяльником либо газом. Металл заполняет полость между элементами, а пары флюса обезжиривают рабочую зону.
Перед использованием флюса определяется его консистенция. Жидкие, пастообразные смеси наносятся кисточкой, сухие — подаются устройством из бункера.
Производство электродов
Токопроводящие стержни, прутки — электроды, выпускаются промышленными предприятиями в достаточно большом ассортименте. Однако их объединяет одно условие — они должны быть высокого качества, изготовленными их чистых материалов.
Это свойство позволяет добиться устойчивого горения дуги во время сварочных операций. Мастер может формировать качественный шов дешевыми расходными элементами, но начинающим сварщикам потребуется помощь в выборе производителя стержней.
Краткая типология электродов
Токопроводящие прутки невозможно классифицировать только по какому-либо параметру. Стержни делятся по категории изготовленного материала, его покрытия.
Краткая типология электродов следующая:
- Плавящиеся металлические электроды — выполнены из чугуна, стали, меди либо алюминия. Каждый из них предназначен для сварки деталей аналогичной химической структуры. Плавящий электрод представляется одновременно анодом и катодом.
- Неплавящиеся — материалом является уголь, графит либо вольфрам. Они используются совместно со сварочной присадочной проволокой, потому что неспособны самостоятельно создать сварочный валик. Работа угольных электродов обусловливается только прямой полярностью вместо обратной. Вольфрамовые же используются во время аргонодуговой сварки, обеспечивающей высокую температуру плавления, что часто не допускается при ручном методе.
- Стержни без покрытия предназначены для сварки с добавлением флюса, непрерывно подающегося весь процесс. Ручной дуговой метод их так же не использует.
- Наиболее распространенными электродами являются стержни с покрытием. Они обеспечивают устойчивый электрический разряд между электродом и рабочей деталью, защищают ванну от нежелательного влияния кислорода, улучшают качество валика.
Последние используются всеми видами дуговой сварки.
Выбор по назначению
Работа с токопроводящими прутками подразумевает выбор режима работы сварочного агрегата и электрода. Различные типы металлов предпочтительно сваривать разными видами электродов — по назначению.
Последний термин обозначается одним символом, как на упаковке, так и прутке. Электрод со значением У используется для работ с низколегированными, углеродистыми сталями. Буква Л говорит о сварке легированных конструкционных материалов.
Операции с высоколегированной сталью обозначаются значком B. Начертание T указывает на соединение теплостойких элементов, H — наплавочные электроды.
Тип покрытия
Вместе с видом электропроводящего прутка выбирается тип его обмазки — покрытия. Последнее напрямую зависит от химического состава соединяемых конструкций, и выполняет упреждающую функцию.
Она заключается в выделении защитного вещества со шлаком, что отражается улучшением сварочного валика. Обмазка электродов классифицируется следующим способом:
- Буква A — кислое покрытие, на основе железных, марганцевых окислов, основная обмазка включает мрамор, плавиковый шпат. Способствует проведению работ с малоуглеродистыми, низколегированными сталями, где не требуется высшее качество соединения. Предназначена для операций с переменным и постоянным током.
- P — рутиловое, с включением титана либо рутила. Обмазка не имеет токсических испарений, обеспечивает формирование ровного шва. Композитный шлак обладает достаточными защитными свойствами.
- Ц — целлюлозная обмазка из горючих органических материалов, подходит для большинства операций, формируя хороший сварной валик, но не ограничивает сильное разбрызгивание металла. Преимущественно используется при сварке трубопроводов большого диаметра, где последний недостаток не является критичным.
- Б — основное, фтористо-кальциевое покрытие. Низкое содержание газов, неметаллических, вредных примесей позволяет придать высокую пластичность и ударную вязкость при пониженных температурных режимах работы соединений. Обладает повышенной устойчивостью к формированию горячих трещин. Сочетается только с постоянным током, обратной полярностью. Нарушение правила грозит ухудшением качества шва.
- П — прочие. Состав содержит концентрацию легирующих веществ для улучшения качества валика. Однако широкого применения не нашел.
- C — специальные. Такой вид обмазки способствует сварке под водой, в результате содержания жидкого стекла, смолы.
Из перечисленных видов для ручного способа наиболее универсальным является рутиловое покрытие.
Диаметр стержня
Выбор сварочного прутка исходит из его диаметра, толщины соединяемых конструкций, типа их металла, длины электрода. Таблица приводит некоторые характеристики для выбора стержней в миллиметрах.
Самым распространенным диаметром прутков при ручных методах является размер 2-4 мм. Более толстые используются для операций на промышленных предприятиях.
Типология шва
Выбор электропроводящего стержня также проводится в зависимости от типа сварного валика. Последний характеризуется следующим типом:
- стыковый;
- угловой;
- тавровый;
- нахлесточный;
- торцевой;
- прорезной.
Накладки, электрозаклепки используются для придания шву прочности.
Электроды для ручного процесса
Операция соединения деталей зависит от их типа и вида токопроводящего стержня. Исходя из этого, для следующих сталей используются такие типы электродов:
- углеродистые низколегированные — буква Э со значениями 42,46, 46A, 50, 50A, 55, 60;
- легированные — Э с индексом 70, 85, 100, 125;
- чугун — ОЗЧ;
- алюминий — ОЗА;
- медь — AHЦ, OЗБ;
- никель — OЗЛ.
Наплавляют металл стержнями марки OЗH, OЗШ и др.
Выбор качественного электрода
Электропроводящие стержни обязаны соответствовать определенному Государственному стандарту, что обусловливает их качественное изготовление.
Покрытие электрода не должно крошиться или осыпаться, плохо плавиться, разбрызгиваться. К работе допускаются прочные и устойчивые к деформации стержни, которые формируют ровный шов без присутствия трещин, углублений.
Используя качественные сварочные материалы, можно добиться ровного валика на состыкованных деталях. Это зависит не только от умения сварщика, но и правильно используемого припоя, электрода, элемента присадки.
Какая бывает сварка — ПитерБургер.ru
О проекте Обратная связь Карта сайтаАрхив
- 2020г.
- 2019г.
- 2018г.
- 2017г.
- 2016г.
- 2015г.
- 2014г.
- 2013г.
- 2012г.
- 2011г.
- 2010г.
- 2009г.
- 2008г.
подробнее
- Когда наступят благоприятные дни для засолки капусты в декабре 2020 года
- Как в домашних условиях сделать садовую строительную тележку самому
- Какие имена могут сделать женщину настоящей «стервой»
- Отзывы клиентов MTrading и подробный обзор брокера
- Рекомендации о том, что следует ставить на праздничный стол на новый 2021 год
- Санитарная Экологическая Служба в Санкт-Петербурге без проблем поможет избавиться от нашествия крыс
- С франшизой CitySites ваш бизнес быстро разовьется до уровня влиятельного и самого посещаемого медиа-ресурса
- Мужская спортивная обувь от интернет-гипермаркета 220.lv обеспечит комфорт, а также подчеркнет совершенство образа
- KAMA PRO – новые технологии для любой дороги
- Зимний маникюр, который будет в тренде в 2021 году
- Подарки на Новый 2021 год для родственников, которые принесут удачу
- Места на планете, где зима отличается особенной красотой
- Стрижки для тонких и редких волос для женщин после 40 лет помогут выглядеть моложе
- Почему вредно носить стринги и какие могут быть последствия
- Опасные для здоровья человека свойства, которыми обладает чеснок
- Что и как можно просить в полнолуние у Луны в ноябре 2020 года
- Интернет-магазин Kaup24.ee — это качественные и доступные товары для всей семьи
- Как человек может разрушать свою собственную жизнь в зависимости от того, в какой месяц он родился
- Рецепт вкусных домашних пряников с имбирем на Новый 2021 год, который понравится всей семье
- Фрукты и овощи, которые приводят в норму сахар в крови
- Что предсказал Нострадамус для России на 2021 год
- Общество
- Финансы
Виды сварки в строительстве
Сварка предназначена для соединения различных типов металлов. Она широко применяется при монтаже металлоконструкций на производстве и при проведении строительных работ. Сварка обладает не только высокой прочностью, но также непроницаема для воды и воздуха, поэтому с её помощью соединяют листовой металл и различные трубы.
1. В основном в строительстве используют электродуговую сварку, которая бывает ручной и автоматической:
- Ручная сварка имеет преимущество в том, что не требует специального автомата, может осуществляться в труднодоступных местах. Однако сила тока при её применении ниже и стабильный ровный шов получить сложно. Производительность труда при этом способе ниже, чем при прочих
- Полуавтоматическая и автоматическая сварка производится при автоматической подаче сварочной проволоки. Расплавленный флюс защищает шов от посторонних примесей, даёт плавное остывание и освобождение от шлака. Он получается ровным и чистым, а скорость сварки — высокой. При полуавтоматическом способе сварка ведётся порошковой проволокой с запрессованным флюсом и используется на небольших швах. Однако эти методы неприменимы в вертикальном положении или стесненных условиях.
2. Электрошлаковая сварка применяется для металла большой толщины. Она осуществляется электродной проволокой под шлаком, при этом шов защищается медными пластинами с охлаждением. Этим достигается высокое качество шва.
4. Газовая сварка основана на выделении тепла от горения смеси горючих газов и кислорода. Сварочные поверхности и присадочные прутки оплавляются, образуя надёжное соединение. Этот способ подходит для металлов небольшой толщины, так как тепло сильно рассеивается в материале. Недостаток этого способа заключается в высокой стоимости газов и сложности в его автоматизации.
5. Аргоновая сварка применяется для сварки легированных сталей и цветных металлов. В процессе в область нахождения электродов подаётся аргон, который защищает шов от воздействия газов, содержащихся в атмосфере. При этом качество шва получается выше. Однако для запуска дуги приходится использовать осциллятор. Этот вид сварки также бывает ручным и автоматическим. Но автоматический способ применяется редко, так как подходит только для крупных швов и при условии свободного пространства вокруг. Ручной способ используется чаще, но основным его недостатком является медленная скорость сварки.
Если вам необходимо произвести сварочные работы в строительстве — обращайтесь в компанию «СтройПрогресс». У нас имеется самое современное оборудование и сертифицированные специалисты, которые обеспечат высокое качество сварочных работ на вашем объекте.
Гарантия на все виды работ до 5 лет!
Получить консультацию или вызвать мастера для составления сметы можно по телефону (это бесплатно):
+7 (812) 940-72-78
Пенсионерам дополнительные скидки!
Mig Welding Techniques — плоская, горизонтальная, потолочная, вертикальная
Нажмите ниже, чтобы увидеть отзывы других посетителей этой страницы …
Cheyenne Unionboilermakers.com
Я очень хорошо разбираюсь в сварке штучной сваркой, и я пробежал много 6010. Однажды я пробегал миг, пытаясь приложить руку, в гору, я не хлестал, а на боку…
«Дураки врываются»
Я не могу сказать, насколько «я» ценю время, которое ты потратил на этот сайт.Я надеюсь, что вы делаете убийство, потому что вы этого заслуживаете. Всем тем, кто плохо говорит…
Aluminium MIG downhill
Когда я горю вниз на 1/8 дюйма Aluminium, я получаю гораздо больше контроля / стабильности, вытаскивая бассейн … Мой босс насмехается над мной, говоря: «Никогда не тянуть алюминий…
Понравилось то, что увидел!
Я только что закончил двухгодичный курс по сварке Tig, Mig и Stick в колледже NC Community. Я ни в коем случае не профессиональный сварщик, поэтому спасибо за…
С Рождеством Христовым! !
Джоди ты мой герой! Большое спасибо за этот сайт! ! ! Я всегда могу у вас поучиться, продолжайте в том же духе !!!!!!!!!!!!! ——————————————…
Сварка MIG падает в моем шлеме
Пока я лежу на спине под автомобилем, пытаясь выполнить сварку, расплавленный металл падает на проволоку, и это невозможно сделать.Я всегда был самоучкой для всех остальных…
с использованием СО2 для сварки под уклон
Когда я посещал курсы по сварке Хобарта МиГ в Трое, Огайо, мы использовали СО2 только для всех наших сварочных испытаний. Мой инструктор сказал, что это было то же самое, что и стержень 6010, это…
Спуск против холма
Я думаю, вы проделали отличную работу, продемонстрировав влияние обоих вариантов на сварные швы 1/4 дюйма.
Однако настоящая проблема, я думаю, не всегда ясна.
Раньше приваривал разбавитель…
Мне нужна помощь
Привет, я сейчас хожу на курсы сварки, и мне было интересно, потому что мой инструктор не разрешает нам сваривать с помощью mig на 1/4 дюйма, думаю, это больше похоже на 1/8 дюйма, думаю, что…
Вопрос
Я только начал сварку.Я всегда хотел узнать, как это сделать, и мой босс согласился дать мне возможность переехать в фабрику, где я работаю, и пройти обучение. его…
Что делать после корневого прохода?
Нуб здесь, у которого много проблем с MIG в гору, посмотрел ваше видео, но если что-то было сказано о последующих проходах, я его пропустил. Мы…
Сварные швы вниз по краям
Там, где я работаю, мы выполняем много швов вниз … больше, чем швов вертикально вверх.Никогда не используйте резервуары с более толстым калибром, если только они не имеют большого зазора или не требуют…
MIG VERTS UP / DOWN
ПОСЛЕ ПРОСМОТРА ВАШЕГО ВИДЕО ПОСМОТРЕТЬ РЕЗУЛЬТАТЫ ВАШЕГО ТЕСТИРОВАНИЯ Я РАД, ЧТО Я ПРОЦЕССЫ ПРОЦЕССОВ MIG ОБУЧАЛСЯ. Различия угла наклона горелки для mig
Я заметил, что в видео «Техника сварки MIG в гору» похоже, что вы держите пистолет под углом 90 * к рабочему столу.Я не видел упоминания о…
Сварка стали 3/8 «8 мм. Испытание на разрыв.
В настоящее время я пытаюсь освоить вертикальный сварной шов вверх с помощью испытания на разрыв. Я изо всех сил пытаюсь получить правильную вогнутую форму с правильным проплавлением корня.…
хороших примеров
Я работаю в одном месте и со всеми спорил, что приваривать подъемную проушину на спуске не совсем приемлемо, но все они верят, что вниз — это… MIG Welding Aluminium
У меня есть Lincoln Pro-Mig 175, и я купил комплект для переоборудования алюминия.У меня не было очень хороших результатов Сварка алюминия методом MIG и разговоров с другими сварщиками…
Советы и ютуберы
Я только учусь сваривать и нашел ваши страницы очень информативными и полезными. Некоторые из ваших советов — это просто здравый смысл (что, я думаю, еще не все…
более любопытно, чем знать все
Я учусь в филиале nmsu-grants .. да, это общественный колледж, тем не менее …. у меня есть вопрос о сварке мигом вверх по корневому проходу холма.Если бы вы могли…
Обновить
В настоящее время я подаю заявление о приеме на работу в сфере сварки. Ваши советы и приемы помогли освежить мою память о том, как выполнять сварку M.I.G на подъемах и спусках. Спасибо…
спасибо
Я только начал сварку несколько дней назад и нашел много этих советов, которые действительно помогли мне купил шлем с автоматическим затемнением, и мне он нравится, спасибо и продолжайте в том же духе…
mig, техника # 5
Я новичок в этом, так что это вопрос, по этой технике мне кажется, что сварной шов может быть слишком горячим и немного растягивает вертикаль, если это…
Ты чистый гений
Да, я сказал тебе, в любом случае дети на YouTube заставляют меня смеяться, мой друг.Просто они тупые, и меня это забавляет. В любом случае завтра у меня будет тест на подъеме…
Ручное позиционирование
Я сварщик-левша … Я просто не могу привыкнуть к сварочному пистолету mig в компании, в которой я работаю, учитывая, что все настроено для правильного …
Вертикальный MIG
Сварочные работы я начал только около месяца назад, сваривая тяжелое оборудование для обработки нефти и удобрений после того, как он не работал в промышленности около года.…
Ваш сайт впечатлил
Всю жизнь пользовался электрической дугой. Я наконец купил миг. Weldtech 200. Инверторного типа. Ваш сайт был очень полезным и информативным. Слово предупреждения…
Новое в mig, долгое время arc
Я считаю, что все, что вы разместили здесь, великолепно, это не только передает информацию, но и дает очень хорошую информацию. Я занимаюсь дугой около 30 лет…
Новое в сварке.
Джоди, ваши советы и подсказки мне очень помогли! Спасибо за сайт. Я смог попрактиковаться в некоторых вещах, о которых вы говорите, и несколько дней спустя…
различных ударов
Я только что закончил местную сварочную школу, и там преподавалась техника движения треугольника. Он определенно получил отличное проникновение и оставил…
GMAW — ВЕРТИКАЛЬНОЕ ВВЕРХ
ПОПРОБУЙТЕ ТЕХНИКУ ТРЕУГОЛЬНИКА ВОКРУГ 19-19.попробую эту технику…
Советы
Джоди, Спасибо за сайт. Выдающаяся доставка по подсказкам из реального мира. Продолжайте хорошую работу. Мне жаль, что у меня не было этого ресурса, когда я впервые попал в поле. …
Сварка на спуске
Обычно при сварке на спуске я увеличиваю нагрев. Я сваривал рамы тяжелых грузовиков (толщиной 3 / 8-1 / 2 дюйма) под уклон, но при хорошей температуре…
новый для MIG
Я новичок в сварке MIG и считаю этот сайт очень информативным.Спасибо, что приложили усилия, чтобы донести эту информацию до всех нас.
рождественское дерево / плетение
Я БЫЛ ЛЮБЛЮ СМОТРЕТЬ ЭТУ ТЕХНИКУ, ПРОВЕРЕННУЮ В ИСПЫТАНИИ НА РАЗРЫВ ФИЛЕ. XRAY ПОКАЗЫВАЕТ ТОЛЬКО СНАРУЖНУЮ БОКОВУЮ КРОМКУ. В АВСТРАЛИИ МЫ ДОЛЖНЫ СДЕЛАТЬ СВАРКУ 10 ММ ЗА 2 ПРОХОДА…
новичок в GMAW
для меня Мне нравится ваш веб-сайт … все, что поможет мне стать лучше, я полностью за это продолжайте в том же духе !!!
Спасибо!
Спасибо! Я профессиональный скульптор — Камень и бронза — 20 лет.Только что купил свою первую небольшую сварочную установку и начинаю экспериментировать со сталью. …
данные сравнения сварных швов
Мне очень нравится эта простая версия журнала Welding Journal для непрофессионала. Действительно вписывается в образ мышления «Я не доктор наук». Сначала я подумал об этом…
Спасибо
Просто хотел сказать спасибо — хорошая честная информация и хорошо проведенное исследование — еще раз спасибо. Крис В.
Отличная статья.
У вас есть лучшая информация на вашем сайте. Забавно, что вы писали о душевых мешках на YouTube. Я держу большинство из них подальше, добавляя слово «хобби» в свою сварку…
verticle ups
Привет, я смотрю ваше видео на вашем веб-сайте и на YouTube и могу сказать вам, независимо от того, что думают «deuchbags» все, кто увлечен и работает над… Нагрев нагревает и нагревает следующий валик
Я ни в коем случае не сварщик, но здравый смысл подсказывает мне, что ваш метод подъема в гору лучше / у него больше ручки.чем шов вниз по склону вызывает распространение тепла…
Спасибо, парень
Я прислушался к твоему совету, и он мне помог с тех пор, как я начал укладывать бусы в своем классе миграций. в основном соотношение напряжения и скорости провода, что очень помогло. …
Наконечник для сварки в гору
Я использую серию прихваточных швов, накладываемых друг на друга, действительно выглядит как стопка монет и отлично выдерживает
сварочные газы
можно ли использовать b3 вместо 75/25 или он слишком горячий от газа ———————————————— извините, я не знаком с B3 как сварка…
Отличное эмпирическое сравнение методов
Я случайно наткнулся на этот сайт в поисках сварочного зажима.Потрясающие! Не позволяйте Douchebags YouTube обескураживать вас, потому что кажется, что в мои первые 15 минут…
Mig Сварка тонких материалов
Мне недавно показали эту технику, и я обнаружил, что ею легко управлять на тонких листах, она достаточно прочная и хорошо выглядит. Мануальная импульсная техника. …
6011 аккуратный
Спасибо за ваш сайт. Нужно освоить так много техник и так мало времени. На одной работе я использовал 6011 «хлыст для паузы», и они выглядели как-то…
Американское общество сварщиков — Тенденции проверок
A: Скорость движения зависит от времени и пройденного расстояния.Пройденное расстояние представляет собой фактическую длину, на которую наплавлен металл шва от момента возникновения дуги до ее окончания. Это довольно просто рассчитать для данного процесса сварки. Определите фактическое место на заготовке, в котором сварщик начинает наплавку присадочного металла, а также время начала. Для этого можно использовать часы с секундной стрелкой или секундомер. Начните отсчет времени сварочного процесса, когда сварщик инициирует дугу, и остановите, когда сварочный проход закончится.Затем определите, сколько времени прошло вместе с общей длиной наплавленного присадочного металла. Например, предположим, что сварщик прошел 4,5 дюйма за 50 секунд. Разделите 4,5 на 50, и вы получите 0,09 дюйма в секунду. Умножьте 0,09 на 60 (секунд в минуту) и получите 5,4 дюйма в минуту (дюйм / мин). Скорость передвижения этого конкретного сварщика составляет 5,4 дюйма / мин при его / ее текущих параметрах сварки. Скорость движения обычно выражается в дюймах в минуту. Обратите внимание, что скорость движения сварщика обычно изменяется в зависимости от параметров сварки, таких как положение, диаметр присадочного металла, доступность стыка и т. Д. Q: Я принял контракт в качестве CWI, который включает строительство нескольких новых зданий в соответствии с AWS D1.1. Инженер попросил всех сварщиков пройти сертификацию за последние 24 месяца, включая сварку арматуры. Я не могу найти спецификацию или стандарт для арматуры. Вы можете помочь?
A: См. AWS D1.4, Правила по сварке конструкций — арматурная сталь, который охватывает квалификацию и сертификацию процедур сварки и сварщиков для арматурных сталей.Вам нужно будет изучить спецификации проекта, чтобы проверить все типы и размеры арматурной стали и сварных соединений, которые будут использоваться. Кроме того, попытайтесь получить сертифицированный отчет об испытаниях материалов (CMTR) для каждого типа арматурной стали от подрядчика, ответственного за эту деятельность. В CMTR должен быть указан каждый коэффициент углеродного эквивалента, который будет полезен при оценке сварочных процедур для вашего применения.
Q: Сварщик проходит квалификацию на листе с использованием процесса SMAW в положении 4G (над головой), полное проплавление, открытая деталь стыкового соединения с задней кромкой в соответствии с AWS D1.1. В каком положении сварщик должен выполнить обратную строжку и закончить сварное соединение после того, как она будет завершена?
A: Хороший вопрос. Предпосылка аттестационного испытания сварщика состоит в том, чтобы определить, имеет ли сварщик возможность выполнить, завершить и успешно пройти испытание с заданными параметрами, включая выбранную должность. Эта испытательная конфигурация в положении 4G требует, чтобы часть существующего металла сварного шва была удалена обратной зарезкой и завершена с противоположной стороны.В общем, рекомендуется, чтобы площадь испытательной кабины как можно точнее соответствовала реальным полевым условиям, в которых будет работать сварщик. В этом случае сварщик, который будет выполнять этот тип соединения в полевых условиях, будет сваривать удаленную заднюю часть в положении 1G (плоское), а не в положении 4G. Как вы, возможно, хорошо знаете, сварщик, имеющий квалификацию 4G, также имеет квалификацию 1G, но не наоборот. В целях аттестации сварщика полное сварное соединение должно быть выполнено сварщиком, проходящим испытания в одном и том же положении от начала до конца.Для этого тестового приложения я бы проинструктировал сварщика отклониться от общих правил в испытательной камере и перевернуть пластину, чтобы завершить процесс обратной зарезки и оставить сварной шов в положении 4G.
Q: Мы изучаем возможность использования керамической основы для изготовления стальных конструкций, чтобы сэкономить время и деньги. Похоже, что во многих литературе по продажам, которые мы видели, утверждается, что полученное качество будет таким, что не потребуется зарезка и обратная сварка.ты согласен с этим?
А: Я согласен до определенной степени. Во многих случаях вы можете добиться таких результатов, но не всегда. Вам следует знать о многих факторах.
Параграф 2.17.1 AWS D1.1-2004 (вы сказали конструкционная сталь, поэтому я предполагаю, что вы работаете с D1.1) требует квалификации WPS для односторонних сварных швов, подкрепленных чем-либо, кроме стали. Поскольку вы заявляете, что заинтересованы в этих продуктах во избежание двусторонней сварки, не забудьте учесть эти дополнительные расходы в своих оценках.
Вам необходимо использовать керамическую основу правильной формы и размера, чтобы получить желаемый результат, и она должна быть правильно размещена на стыке. Условия посадки имеют решающее значение для использования керамической основы. Во многих случаях вы обнаружите, что даже с керамической подложкой изменения в таких характеристиках подгонки, как раскрытие корня, поверхность корня, смещение и т. Д., Приводят к неприемлемым условиям сварки, которые потребуют обратной зарезки и обратной сварки, по крайней мере, локально. Керамическую основу также может быть трудно использовать для некоторых конфигураций, например, на концах стыка стенок балки, и в таких областях, как эти, вероятно, потребуются заделка и обратная сварка.
Еще одно соображение заключается в том, что керамическая основа пористая и поэтому может впитывать влагу. Если ваше приложение чувствительно к водороду, вам следует обращаться с керамической основой так же, как и с другими сварочными материалами, с учетом пределов атмосферного воздействия. Хотя они и не такие чувствительные, как, например, электроды SMAW, вы не хотите оставлять их лежать без дела и подвергать воздействию дождя, грязи и т. Д. Их следует размещать на стыке непосредственно перед сваркой. В: В зимнем выпуске Inspection Trends 2004 г. Стивен Снайдер написал интересную статью, в которой сравнивает различные нормы в отношении квалификации сварщика.Не могли бы вы посоветовать, на что обращать внимание во время самого квалификационного экзамена сварщика? О: Как заявил Снайдер в своей статье, при «администрировании квалификационных тестов сварщика, CWI или другой руководитель тестирования должны тщательно проверять используемый код». Это позволит вам ознакомиться с конкретными требованиями к квалификации сварщика / сварщика для конкретного кодекса, по которому сварщики проходят испытания.
Во время фактических квалификационных испытаний вы обнаружите, что в некоторых отношениях это очень похоже на мониторинг / инспекцию, которые необходимо проводить во время производственной сварки.Необходимо проверить следующие параметры: WPS, положение, основные и присадочные материалы, параметры процесса сварки и т. Д.
Как и при проверке квалификации сварщика для выполнения определенного производственного шва, во время тестирования сварщика вам необходимо проверить личность сварщика. В этом случае необходимо проверить удостоверение личности с фотографией, паспорт и т. Д., Чтобы подтвердить личность сварщика. Если нужно проверить много сварщиков, должна быть установлена какая-то система, гарантирующая, что каждый сварщик работает только с собственным тестовым талоном.Для этой цели можно использовать бирки, листы бумаги с именем или номером сварщика, прикрепленные к его / ее спине, и т. Д. Убедитесь, что подрядчик или испытательный центр хорошо организованы, чтобы не потерять контроль над ситуацией.
Убедитесь, что WPS, который будет использоваться для тестирования сварщика, подходит. Некоторые нормы требуют использования утвержденного WPS во время тестирования сварщика / сварщика.
Необходимо проверить установку и размещение тестовых купонов, чтобы убедиться, что они соответствуют коду или требованиям WPS.Каждый купон должен быть проштампован или иным образом помечен уникальной идентификационной информацией сварщика. Проверьте, соответствуют ли основные материалы требуемому типу, размеру и толщине. Находясь в правильном контрольном положении, сварщик не должен перемещать или изменять положение купона (кроме тех трубчатых купонов, которые вращаются во время сварки).
Вам необходимо следить за тем, что происходит после того, как сварщик или сварщики получают разрешение начать сварку, чтобы убедиться, что все требования соблюдены.Используется ли необходимый наполнитель? Соответствует ли процесс сварки (подъем или спуск)? Действительно ли сварщик останавливается и начинает работу в середине квалификационного испытания углового шва AWS D1.1? У этого списка нет конца. Будьте в напряжении. Вам необходимо следить за тем, что происходит, чтобы убедиться, что сварщик работает только по собственному талону, не меняет положение или ход сварки, не перетирает слишком сильно (если шлифование разрешено) и т. Д.
После завершения сварки необходимо будет провести визуальный контроль в соответствии с требованиями применимых норм.Также на этом этапе вы должны убедиться, что жесткая штамповка или другая маркировка выполняется по мере необходимости, чтобы прослеживаемость не была потеряна во время дальнейшего тестирования. Например, каждое место макроэлемента или испытания на изгиб необходимо будет пометить номером сварщика, его положением и т. Д., Чтобы гарантировать, что каждый, кто в конечном итоге их проверяет, знает, что они получены по действующему талону на квалификацию сварщика. Хорошая практика заключалась бы в том, чтобы инспектор, присутствующий во время квалификационного испытания, наносил свой уникальный штамп на каждое место отбора пробы.
Кроме того, не забудьте соответствующую документацию. Просмотрите протокол аттестации сварщика, чтобы убедиться, что все переменные записаны правильно.
Кеннет Эриксон — менеджер по качеству в National Inspection & Consultants, Inc., Ft. Майерс, Флорида. Он является старшим сертифицированным инспектором по сварке AWS, национальным инспектором ASNT по неразрушающему контролю уровня III по четырем методам, а также предоставляет экспертные обзоры и анализ свидетелей для юридических соображений.
Клиффорд (Кип) Манкенберг — консультант International Quality Construction Management, Inc., Слайделл, штат Луизиана. Он является старшим сертифицированным инспектором по сварке AWS и инспектором национального уровня III по неразрушающему контролю ASNT по пяти методам. Последние десять лет он работал за границей в различных сферах производства и качества.
Профессия Инспектор по сварке
Инспекторы по сварке проверяют соединения и связи между металлами. Они используют визуальные инструменты и электрические инструменты для проверки и обеспечения качества и безопасности соединений. Инспекторы по сварке следят за тем, чтобы все связанные сварочные работы, планы и материалы соответствовали соответствующим инструкциям и правилам техники безопасности.Помимо работы в полевых условиях, завершая экспертизу сварочных проектов, инспекторы проводят время в офисе, составляя свои отчеты.
Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.
Используйте компьютерное оборудование или цифровые устройства для облегчения контроля качества, управления данными и обмена данными. Следуйте инструкциям компьютерной программы, создайте компьютерные файлы или документы.
Оцените потребность в рабочей силе для предстоящей работы. Оцените работу бригады рабочих и проинформируйте начальство. Поощряйте и поддерживайте сотрудников в обучении, обучайте их методам и проверяйте применение, чтобы гарантировать качество продукции и производительность труда.
Убедитесь, что соблюдены все юридические требования.
Наблюдать и выявлять различные дефекты металлических деталей или готовой продукции. Определите наиболее подходящий способ устранения проблемы, которая может быть вызвана коррозией, ржавчиной, трещинами, утечками и другими признаками износа.
Создавайте отчеты о работе, которые поддерживают эффективное управление взаимоотношениями и высокие стандарты ведения документации и записей.Напишите и представьте результаты и выводы в ясной и доступной форме, чтобы они были понятны для неспециалистов.
Работайте в тесном сотрудничестве с соответствующей стороной по обеспечению качества или аттестации.
Убедитесь, что готовая продукция соответствует спецификациям компании или превышает их.
Собирайте и обрабатывайте описательные данные с помощью таких документов, как эскизы, чертежи и заметки.
Определите цели и процедуры обеспечения качества и следите за их поддержанием и постоянным улучшением, анализируя цели, протоколы, материалы, процессы, оборудование и технологии на предмет соответствия стандартам качества.
Соблюдайте стандарты и рекомендации организации или отдела. Поймите мотивы организации и общие договоренности и действуйте соответственно.
Интерпретируйте и анализируйте данные, собранные во время тестирования, чтобы сформулировать выводы, новые идеи или решения.
Распознавать симптомы окисления металла с окружающей средой, приводящие к ржавчине, питтингу меди, растрескиванию под напряжением и т. Д., И оценивать скорость коррозии.
Взять и подготовить образцы к испытаниям, проверить их представимость; Избегайте предвзятости и любой возможности случайного или преднамеренного заражения.Обеспечьте четкую нумерацию, маркировку и запись деталей образца, чтобы убедиться, что результаты могут быть точно сопоставлены с исходным материалом.
Проверяйте и проверяйте качество сварных металлов с помощью различных методов тестирования.
Исследовать и провести испытания подготовленных образцов; Избегайте любой возможности случайного или преднамеренного заражения на этапе тестирования.Эксплуатировать пробоотборное оборудование в соответствии с проектными параметрами.
Запишите данные, которые были специально идентифицированы во время предыдущих тестов, чтобы убедиться, что результаты теста дают конкретные результаты, или проанализировать реакцию испытуемого при исключительных или необычных входных данных.
Проводить аудиты безопасности и инспекции рабочих мест и оборудования рабочих мест.Убедитесь, что они соответствуют правилам техники безопасности и выявляют опасности и риски.
Руководите и управляйте в соответствии с кодексом поведения организации.
Ввести записи о предпринятых ремонтах и обслуживании, об использованных деталях и материалах, а также других фактах ремонта.
Использовать сварочное оборудование для плавления и соединения кусков металла или стали; во время работы надевайте защитные очки.
Пересмотреть документы контроля качества.Прочтите документы, отредактируйте их и измените элементы в документации, такие как схема нумерации, процесс создания новых документов, процесс проверки и отслеживания, устранение несоответствий, методы отслеживания документов и т. Д.
