Какая твердость у напильника: Как определить состав металла? (тест по напильнику)

Содержание

Как определить состав металла? (тест по напильнику)

Этап 1: определение марки стали

Отобрав отслужившие свой век инструменты (надфили, напильники, рашпили, косы и т. п.), прежде всего следует определить, из какой марки стали они изготовлены. Чтобы круг поисков был как можно более ограниченным, следует знать, из каких видов стали изготавливается тот или иной инструмент. Так, напильники могут быть изготовлены как из инструментальной углеродистой стали (У10, У11, У12, У13), так и из легированной (ШХ6, ШХ9, ШХ15). Об этом можно узнать из перечня инструментов, приведенного ниже. Напильники, представленные в ассортименте КовкаПРО, изготовлены из высоколегированной стали твердостью 64-66HRC


Изделия из инструментальной и легированной стали:


Напильники — У10, У11, У12, У13, ШХ6, ШХ9, ШХ15
Надфили — У10, У11, У12
Рашпили — У7, У7А
Шаберы — У10, У12
Стамески, долота — У7, У8
Метчики — У10, У11, У12, Р9, 9ХС, Р18
Сверла по дереву — 9ХС
Сверла по металлу -Р9, Р18
Развертки – Р9, Р18, 9ХС
Фрезы – Р9, Р18
Зубила, отвертк – У7А, У8А, 7ХФ, 8ХФ

Пробойники – У8, У8А
Кернеры – У7А, 7ХФ, 8ХФ
Швейные иглы- У7А, У8А
Пилы-ножовки – У8ГА
Полотна лучковой пилы – У8ГА, У10
Ножовочные полотна – У8, У8А, У9, У9А, У10, У10А, У11, У12
Ножницы по металлу – У12А
Молотки и кувалды – У7, У8
Топоры – У7
Косы, серпы – У7, У8
Вилы, зубья (клевцы) – У7, У8
грабель
Кузнечные инструменты – У7, У8

Этап 2: определение содержания углерода в стали

Как определить конкретно, из углеродистой или легированной стали сделан, например, напильник? Для этого следует прибегнуть к простому старинному способу. Мастера подметили, что мелкая металлическая стружка, получаемая при обработке металла абразивным кругом, раскаляясь, дает сноп искр, имеющий для каждого металла свои характерные особенности. «Соломинки», из которого состоит сноп искр, у каждой марки стали свои особые: длинные, короткие, сплошные, прерывистые, кучные и редкие, ровные или имеющие утолщения; от каждой из них могут отделяться, порой очень обильно, мелкие яркие звездочки; в расчет принимается яркость свечения снопа искр, а также цветовые оттенки — от светло-желтого до темно-красного.

Чем выше содержание углерода в стали, тем больше в снопе искр ярких звездочек. Если сталь содержит немного углерода, например около 0,12%, то искры, выходящие из-под абразивного диска, будут расходиться веером в виде слегка изогнутых черточек желто-соломенного цвета, имеющих утолщения в середине и на конце (1, см. рис. на с. 105). Сталь, содержащая 0,5% углерода, имеющая среднюю твердость, образует примерно такие же искры, но от места среднего утолщения у них отделяется небольшое количество звездочек (2). От высокоуглеродистой инструментальной стали отделяются обильные искры со звездочками (3). У хромистой стали искры длинные, оранжево-красные; от них, как тоненькие веточки от основной ветки, отходят под разными углами короткие искорки со звездочками на конце (4). Искры у вольфрамовой стали прерывающиеся, и к тому же у них небольшие утолщения на конце (5). Хромовольфрамовая быстрорежущая сталь дает одновременно короткие и длинные искры темно-красного цвета с утолщениями на конце (6).

Этап 3: испытание инструмента

Теперь вернемся к напильнику. Прежде чем приступить к его испытанию, необходимо обязательно надеть защитные очки, а недалеко от наждачного круга установить лист фанеры, окрашенной в черный цвет. На черном фоне искрение металла видно гораздо отчетливее, глазам приходится меньше напрягаться. Если мы с силой проведем напильником по наждачному кругу и получим обильные искры ярко-желтого цвета с множеством отделяющихся от них звездочек, то сможем сделать вывод, что он изготовлен из высокоуглеродистой инструментальной стали (У10—У13). И наоборот, сноп оранжево-красных длинных искр с разветвлениями и звездочками на конце говорит о том, что напильник сделан из легированной стали (ШХ6, ШХ9, ШХ15). Разумеется, таким способом определяется лишь примерный химический состав стали, но для любительской практики этого вполне достаточно. Зная, что напильник изготовлен из инструментальной стали указанных марок, по таблице определяют режим ее термической обработки.

Из таблицы видно, что сталь У11—У13, из которой сделан напильник, отжигается при температуре 750°С, а затем охлаждается постепенно на воздухе. Отжиг производят в муфельной печи, кузнечном горне или же в топке обычной печи. В электрической муфельной школьной печи отжигать металлические предметы удобно, так как встроенный термометр даст возможность проследить за температурой нагрева. Но глубина муфельной печи ограниченная. Если напильник в нее не входит, его оборачивают в несколько слоев брезентом и переламывают сильным ударом молотка.

Разломленный напильник вынимают из брезента, отжигают в муфельной печи, а затем медленно охлаждают. Образовавшаяся окалина часто мешает механической обработке. Поэтому, надев очки и рукавицы, ее сбивают молотком с помощью зубила.

Отожженная и обработанная инструментальная сталь становится достаточно мягкой: хорошо обрабатывается напильником, пилится и куется. При минимальной твердости она имеет максимальную пластичность и вязкость. Это дает возможность изготовить из нее штихели для гравирования, чеканы, зубильца, сечки, пробойки, другие инструменты для художественной обработки металла.

Изготовив из напильника нужный инструмент, его закаляют нагреванием согласно таблице до 780°С с последующим охлаждением в воде. После закалки сталь становится хрупкой, поэтому ее отпускают: нагревают до 180°С и охлаждают в воде или машинном масле. При отпуске температуру нагрева металла контролируют по так называемым цветам побежалости, которые соответствуют определенной температуре нагрева.

напильники для контроля твердости — Общий

Напильники для контроля твердости

 

Напильниками контролируется твердость стальных деталей (заготовок) с небольшой площадью для измерения, в местах, малодоступны для алмазного наконечника измерительного прибора, и деталей весьма больших размеров.

 

Для контроля твердости применяют трехгранные, квадратные и круглые напильники длиной 150 и 200 мм с ннасечкой номер 2, с числом насечек и углами по ГОСТ 1465-53 или 6476-53. Отношение высоты зубьев к нормальному шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5. Допускается отрицательный передний угол зуба до -5 град.

 

Сцепляемость зубьев напильника определяется по наличию следов царапания на контролируемой детали, заготовке без смятия вершин зубьев. В процессе эксплуатации острота зубьев должна периодически проверяться на сцепляемость с контрольными кольцами. Твердость тарированных напильников зависит от твердости материала контролируемых деталей, заготовок. При твердости последних до 54 HRC стойкость напильников не превышает 24 часа. При твердости свыше 58 HRC стойкость составляет не более 3-8 часов.

 

Твердость деталей, заготовок лишь с одним ограниченным пределом твердости (нижним или верхним) контролируется напильником одной группы твердости, а с двумя ограниченными пределами – двумя напильниками.

 

Напильник для контроля твердости изготовляются двух групп твердости: напильники 1й группы обеспечивают сцепление с контрольной пластинкой из стали марки У10, имеющей твердость 57-59 HRC и не имеют сцепления с контрольной пластинкой твердостью 59-61 HRC. Напильники второй группы твердости обеспечивают сцепление с пластинкой твердостью 59-61 HRC и не имеют сцепления с пластинкой твердостью 61-63 HRC.

 

Затупленные напильники могут быть аттестованы для контроля деталей, заготовок меньшей твердости или восстановлены химическим способом

Изменено пользователем Faust

Твердость напильника по металлу — Мастер Фломастер

Несмотря на обилие электрического инструмента, который пришел на смену ручному, существуют такие виды, которые не подверглись каким-либо серьезным изменениям за многие сотни лет эксплуатации и до сих пор с их помощью производят множество технологических операций. Один из таких инструментов – это напильник.

Количество их видов с трудом поддаются подсчету, и тем более сложно сосчитать количество операций, которые можно выполнять с его помощью.

Что такое напильник и для чего предназначен

Инструмент, который предназначенный для снятия слоя металла с заготовки, называют напильником. Он представляет собой металлическую полосу, на которую нанесена так называемая насечка. Она представляет собой режущие зубья, выполненные по определенным правилам, описанным в ГОСТ 1465-80.

Для управления им используют ручку, насаживаемую на специально сформированный хвостовик. Для изготовления применяют несколько марок сталей. Как правило, это сталь, содержащая 1,1 – 1,25% углерода. Марка стали может быть ШХ15 или У10А, последняя сталь относится к нелегированным улучшенным.

Одно из главных требований, предъявляемых к нему – это высокая твердость. Именно поэтому после проведения термической обработки его не подвергают отпуску. В рабочем состоянии поверхность имеет твердость 54-58 HRC.

Ручка, с помощью которой выполняется управление, может быть деревянной, пластмассовой, металлической.

Их производят разной формы, длины и с разными параметрами режущих зубов.

Надо отметить, что обилие этого изделия позволяет выполнять множество видов работ, в частности с его помощью можно удалять загрязнения разного вида, выполнять шлифование плоскостей заготовок, удалять облой, литники. С применением этих изделий специальных форм можно выполнять заточку пильных цепей, обработку зубчатого зацепления.

Надо отметить, что его можно встретить практически в любом доме, гараже и конечно на производстве.

Классификация напильников по форме сечения

Детали, которые обрабатывают с его помощью, могут иметь разную форму. Это могут быть листы, профиль и пр. Именно поэтому для производительной работы производители выпускают изделия разной формы и геометрических размеров. Один из вариантов классификации – по форме сечения. Предприятия изготовители выпускают на рынок изделия со следующих видов:

  • плоские;
  • квадратные;
  • круглые;
  • трехгранные;
  • специальные;
  • овальные и некоторые другие.

Кроме того, что изделия различают по форме сечения, они имеют разную длину и форму. Минимальная длина составляет 50, максимальная 500 мм. Кстати, измеряется только та часть, на которую нанесены рабочие зубья.

Существует некоторая зависимость между длиной рабочей части и размером зубьев. Чем длиннее инструмент, тем крупнее размер режущего зуба. Крупный применяют тогда, когда возникает необходимость снять большое количество металла. Но, после обработки материала инструментом с большими зубьями поверхность получается грубая, в царапинах, а о точности обработки говорить не приходится. В том случае, когда необходимо получить более качественную поверхность, то используют изделия с мелким зубом, например бархатный.

То есть обработка проводиться как минимум в два этапа с использованием разных видов напильников. На первом выполняют грубую обработку, а доведение поверхности детали выполняют доведением заготовки до требуемых параметров.

Особенности напильника

Ручные изделия этого вида, можно разделить на такие категории:

  1. Слесарные – можно сказать, что это инструмент широкого профиля. Его можно встретить практически на любом предприятии, мастерской, домашнем хозяйстве.
  2. Надфили – это изделия, имеющие небольшой размер и предназначены для обработки мелких деталей. Их широко используют граверы, ювелиры, лекальщики. Кроме того, надфили бывают, незаменимы при обработке в труднодоступных местах.
  3. Заточные – их применяют для заточки пильных цепей, ножовок и пр.
  4. Рашпили – это изделия с самым крупным зубом и их применяют для работы с неметаллическими материалами, то есть в тех случаях, когда обычный не подходит для решения поставленных производственных или бытовых задач.

Как уже отмечалось, на рабочую поверхность наносят рабочие зубья. Она может быть одинарной или двойной. Для обработки мягких материалов применяют инструмент с дуговой насечкой.

На поверхности рашпиля изготавливают точечные зубья.

Виды насечек

Существует вариант классификации по видам нанесенной насечки. Об одинарном и двойном исполнении уже было немного сказано.

Между тем существует два вида двойной насечки. Первую называют перекрестной. Это, по сути, комбинация одинарной и второй, мелкой (вспомогательной), она выполняется под углом к базовой. В точках пересечения канавок происходит слом образовавшейся стружки. Этот вид чаще всего применяют при производстве слесарных напильников.

Второй» вариант двойной насечки носит название Oberg. Вспомогательные канавки проходят реже. По сути, этот вариант, можно назвать промежуточным между одинарной и двойной насечками по качеству обработки детали.

Нумерация насечек

Применение определяют, учитывая видом, размером и конфигурацией нанесенных зубьев. Для получения рабочей поверхности применяют различные технологии:

  • накат;
  • фрезерование;
  • нарезка и многие другие.

Многие производители, в целях повышения производительности труда, применяют специализированное оборудование, позволяющее не только ускорить выпуск этой продукции и расширить количество ее видов, но и поддерживать ее качество на надлежащем уровне.

От размера и вида нанесенной насечки на единицу длины, обычно это 1 см, напрямую зависит размер зуба. То есть, чем на один сантиметр длины нанесено меньшее количество канавок, тем больше размер режущего зуба. На практике применяют напильники с насечками от 0 до 5.

К самому крупному виду относят зубья с №0 и №1. Их применяют тогда, когда необходимо за один проход снять слой металл от 0,05 до 0,1 мм. Такой инструмент обладает следующим недостатком – малая точность, она колеблется в пределах от 0,1 до 0,2 мм.

Напильники с размером зуба №2 и №3 применяют в тех случаях, когда требуется удалить слой металла от 0,02 до 0,06 мм. Точность работы такого инструмента составляет от 0,02 до 0,05 мм.

Для финишной обработки поверхности применяют изделие, который позволяет снимать слой металла от 0,01 до 0,005 мм. Инструмент такого вида иногда называют бархатным.

Геометрические параметры насечки

В соответствии с требованиями ГОСТ 1465-80, изложенными в п. 2.1. на поверхности инструмента насечка наносится под углом 65 градусов относительно оси.

Кроме этого оговорено и то, по какой технологии должна она быть выполнена. Например, круглые напильники могут быть выполнены либо с помощью насечки или нарезки. Все остальные виды должны быть выполнены с помощью насечки.

Типы напильников

Существует множество способов классификации видов напильников. Их можно разделить по форме сечения, геометрическим размерам, размерам режущего зуба.

Нередко этот инструмент часто разделяют на следующие виды:

  • напильники с крупной и мелкой насечкой;
  • драчевые и пр.

Форма напильников

Многовековой опыт применения этого режущего инструмента привел к тому, что производители освоили выпуск этого изделия разного вида. Например, плоского профиля, могут иметь два вида концовки – прямой и острый.

Внешний вид напильника

На сегодня применяется большое количество этого инструмента разной формы. Его можно классифицировать не только по форме сечения, но и форме самого бруска.

Применение напильников различной формы

Действительно, форма бруска во многом определяет сферу применения. То есть, плоские, применяют для обработки плоских поверхностей, расположенных внутри или снаружи детали. Квадратные применяют для разработки отверстий разной формы. Трехгранный нашел свое применение при обработке пазов и других деталей. Кроме того его используют для заточки пил и другого инструмента.

Полукруглые, которые могут иметь прямоугольную или остроносую форму предназначены для работы с выпуклыми или вогнутыми поверхностями.

Круглые, используют для работы с круглыми или овальными отверстиями. Для обработки зубчатых колес применяют напильники ромбической формы.

Такое обилие этого инструмента (форма, размеры и пр.) может привести в замешательство. И многие искренне полагают то, что в домашней мастерской надо держать максимально большое количество напильников. Но, это не более чем заблуждение. На самом деле, большую часть работ по обработке поверхностей можно выполнить с применением инструмента следующих форм – прямого, круглого и треугольного.

Кстати, срок эксплуатации зависит от материала, параметров термической обработки и размера насечки.

Размер зубьев

Кроме размера зуба, изделия этого класса отличаются друг от друга плотностью нарезки.

Для грубой обработки поверхности применяют изделия с крупной насечкой. Ее называют №1, на один сантиметр приходится от 5 до 15 зубцов. Его использование позволяет за один проход снять довольно толстый слой материала, особенно с мягких материалов, напильники этого вида называю драчевыми.

У напильников №2 на один сантиметр поверхности приходится от 14 до 25 канавок. Пожалуй, это самый популярный вид этого инструмента. На самом деле – этот напильник чаще всего применяют на практике.

Действительно, с его помощью можно обрабатывать практически любые материалы. Но, существует одна тонкость, при работе с мягкими металлами или с древесиной, через довольно короткое время насечка будет забита отходами обработки. Именно поэтому необходимо очищать рабочую поверхность с помощью металлической щетки.

Изделия с насечкой от 26 до 80 канавок на 1 сантиметр применяют при окончательной обработке поверхности. После правильной обработки, на поверхности, практически не остается следов.

Твердость напильника благо или недостаток

Многие считают, что чем выше твердость стали, тем инструмент лучше. Отчасти это утверждение имеет право на существование, но оно ни каким образом не относится к напильникам по металлу.

Высокая твердость приводит к повышенной хрупкости инструмента. Те, кто часто применяют их в работе, могут подтвердить то, что этот инструмент может разрушиться при его падении на бетонный пол.

Заточка режущего инструмента при помощи напильника

К группе режущих инструментов относят резцы, фрезы, топоры, пилы и многие другие. Режим эксплуатации, материал из которого произведен режущий инструмент, определяют периодичность его заточки. Эта операция выполняется за два захода. Первая – это собственно сама заточка, вторая – это доведение режущей кромки до необходимых требований. То есть, она должна быть приведена в рабочее состояние. На режущей кромке должен быть заточен определенный угол, она должна иметь определенную форму. Эти параметры определяет материал детали.

В процессе доводки, с режущей кромки, происходит удаление заусенцев, образовавшиеся в процессе первичной заточки.

Для финишной обработки режущего инструмента применяют изделия с мелкой насечкой. Это могут быть надфили, бруски и другие абразивные материалы. Финишные операции могут выполняться как на специальном оборудовании, так и вручную.

Какую насечку выбрать

При выборе любого инструмента, в первую очередь необходимо понять какие цели должны быть достигнуты при обработке детали. Напильники чаще всего применяют для снятия слоя материала. Бесспорно, если речь идет о снятии материала в пределах 0,1 мм, то имеет смысл использовать напильники с насечкой №0 или №1.

Для выполнения более тонких работ, например, подготовки поверхности под нанесение покрытия, можно использовать инструмент с насечкой №2 – №4.

Для выполнения работ связанных с заправкой режущей кромки, шлифовки поверхности и других, особо точных работ применяют так называемые бархатные инструменты.

Как сделать ручку напильника

Те, кто часто использует напильник в работе, рано или поздно сталкиваются с тем, что его ручка приходит в негодность и поэтому встает вопрос его замены. Бесспорно, можно пойти в хозяйственный магазин и купить готовую деталь. Но это не всегда лучшее решение. Как правило, там продают рукояти, выполненные из пластмассы или непонятных сортов древесины. Именно поэтому многие предпочитают изготавливать ручки своими руками.

Выбор материала

Практика показывает то, что для ручки оптимальным материалом можно считать такие материалы как – орех, клен. Это довольно прочные материалы, ко всему прочему они обладают привлекательной фактурой.

Но кроме материала для самой ручки потребуется подобрать клей. Для соединения составных частей инструмента целесообразно использовать клеящие составы на основании эпоксидной смолы.

Как ее сделать

Для изготовления ручки можно воспользоваться токарным станком. Если такой возможности нет, то можно вспомнить детство и выточить его с помощью ножа.

При изготовлении ручки имеет смысл выдерживать следующие размеры:

  • диаметр рабочей части 25 – 30 мм;
  • длина рабочей части 120 – 150 мм;

Глубина отверстия для закрепления хвостовика инструмента должна быть чуть длиннее, чем сам хвостовик.

Заключительной операцией при изготовлении ручки для напильника – это обработка ее поверхности с помощью абразивной шкурки. Это необходимо для того, что бы на ее поверхности рукоятки не осталось заусенцев, могущих впиться в руку рабочего.

Нормативная база – некоторые особенности

На территории нашей страны принят ГОСТ 1465-80. В этом документе определены нормативные требования к этому изделию. В частности, в нем определены формы производимых изделий. Кроме того, в отдельном разделе отнормированы требования по твердости поверхности.

ГОСТ регламентирует и порядок упаковки готового изделия. Так, каждый готовый инструмент должен быть отдельно упакован. Немаловажную роль играет и вид маркировки. На потребительской таре должно быть нанесена информация о твердости готовой продукции.

Напильники должны проходить испытания один раз в три года. Для этого необходимо использовать станок вида ТФ18-6 или его аналог.

Для испытания напильников на сцепляемость необходимо использовать бруски, выполненные из стали У8, твердость поверхности 150 – 187 по НВ.

При проведении испытаний напильник должен совершить порядка 10 000 рабочих ходов, то есть порядка 50 – 55 за одну минуту.

В приложениях ГОСТ, приведены таблицы, на основании которых делается вывод о пригодности партии инструмента к эксплуатации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Автор: khatru, 14 октября 2009 в Общий

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Среди отечественных мастеров слесарного дела бытует мнение, что для изготовления любой металлической детали достаточно придать ей приблизительные очертания – остальное можно доработать напильником. Вместе с молотком и пассатижами, этот ручной инструмент входит в тройку самых популярных помощников любого «самоделкина».

С их помощью можно выполнять самые разные работы по металлу и другим материалам:

  • Удаление загрязнений, коррозии и различных покрытий;
  • Шлифовка поверхностей, от черновой до финишной
  • Придание необходимой формы изделию;
  • Удаление заусенцев, облоя;
  • Зачистка контактов, подготовка к покраске;
  • Заточка режущего и пилящего инструмента.

Принцип работы очень простой. С помощью насечек на поверхности (зубьев), снимается небольшой слой обрабатываемого материала. Глубина обработки регулируется усилием нажатия, количеством движений и скоростью.

Промышленность выпускает бесчисленное множество напильников и надфилей, предназначенных для самых разных работ и материалов, мы поможем разобраться в типах инструмента.

Виды напильников и их назначение

Как и в любом другом инструменте – есть различия по исполнению, материалу и применению.

Размер зубьев

Самая распространенная классификация напильников – по плотности нарезки зубьев.

№1 – крупная насечка от 5 до 13 зубцов на 1 см.

Инструмент предназначен для грубой, черновой обработки. При достаточной мягкости материала – можно уверенно стесать толстый слой за несколько проходов. С заготовками из твердых сплавов работать сложно. Серия называется «драчевые напильники».

№2 – средняя насечка от 14до 25 зубцов на 1 см.

Самый распространенный и наиболее универсальный вид инструмента. При классической обработке – этот напильник используют после драчевого, для сглаживания поверхности. В реальности – чаще всего работы выполняются только этим номером.

Можно шлифовать любой материал. Мягкий металл или дерево быстро забивает поры между насечкой, требуется очистка металлической щеткой. Серия называется «личные напильники».

№3 – №6 – мелкая насечка от 26 до 80 зубцов на 1 см.

Предназначен исключительно для финишной обработки. При работе с мягким материалом моментально забивается стружкой, удалить которую трудно. Используется, в том числе для ювелирных работ. Отшлифованные поверхности практически не имеют следов обработки.

Виды насечек напильника

Для разных видов материала применяются специальные формы насечки. Наиболее распространенными являются штампованные зубцы.

Одинарная насечка (простая).
Применяется для обработки изделий из цветных металлов. Мягкий материал не сильно забивает поверхность инструмента, если это произошло – одинарная насечка легко чистится металлической щеткой.

Двойная насечка (перекрестная).
Используется для нелегированной стали, чугуна, твердых сплавов цветных металлов – например, бронзы. Относиться к числу универсальных.

Точечная нарезка (рашпильная).
Такими инструментами эффективно обрабатывается кожа, резина и дерево. Мягкие металлы стачиваются разве что для получения опилок.

Дуговая штампованная насечка.
Применяется для работ по дереву. Можно использовать для финишной обработки кожи.

Специализированные рабочие слои:

Алмазное покрытие.
Применяется для обработки закаленной стали, легированных сплавов, стекла и керамики. На гладкую поверхность инструмента при помощи напайки или склеивания наносится алмазная крошка требуемой фракции.

Рифели.
Надфили изготавливаются из специального магнитного сплава. Предназначены для прецизионной обработки ювелирных изделий – камней и металлов. Поверхность может быть выполнена в виде напыления

либо иметь сложную (так называемую швейцарскую) насечку.

Классификация напильников по форме сечения

Главный критерий при выборе инструмента – его форма.

Все виды напильников рассмотреть невозможно, поэтому остановимся на самых распространенных.

Имея в мастерской набор из 5-6 форм-факторов – вы сможете обработать любую деталь как снаружи, так и ее внутренние полости с отверстиями.

  • №№ 1,2 – Плоский и плоский остроносый профиль. Таким инструментом обрабатывают плоские поверхности заготовок. Можно обтачивать как наружные, так и внутренние стороны. При определенном уровне квалификации, мастера обрабатывают выпуклые полукруглые наружные поверхности;
  • № 3 – Квадрат. Обработка и увеличение размеров прямоугольных и квадратных отверстий. Позволяет формировать внутренние прямые углы. Сгодится и для плоских наружных поверхностей;
  • №№ 4,5 – Трехгранные и трехгранные остроносые. Обработка внутренних острых углов в отверстиях, расточка углов в пазах. Работать можно на внутренних и наружных поверхностях заготовки;
  • № 6 – Круглые. Как правило, имеют не бочкообразную форму, а некоторое уменьшение диаметра от основания к носику. Предназначены для обработки круглых и полукруглых отверстий в заготовках. Также можно растачивать полукруглые углубления небольшого радиуса;
  • № 7 – Полукруглые. Имеют две рабочие поверхности. Плоская сторона работает по номеру 1, полукруглой обрабатывают отверстия большого диаметра и углубления большого радиуса. Сходящимися кромками можно ровнять острые углы;
  • № 8 – Ромб. Напильник узкой специализации, предназначенный для обработки зубчатых заготовок. Имеет две кромки – для острых и тупых углов;
  • № 9 – Ножовочный профиль. Предназначен для обработки углов, изготовления канавок, насечек или плоскостей в отверстиях треугольной или квадратной формы.

Твердость напильника – благо, или недостаток?

Казалось бы, чем тверже сталь – тем лучше качество инструмента. Это правило не работает для напильников. Из какой инструментальной стали делают напильники – зависит от их назначения.
Согласно ГОСТ России – для изготовления этого инструмента используются две разновидности стали (речь идет о напильниках и надфилях с насечкой):

  • Легированная сталь с высоким содержанием хрома ШХ-15, 13Х;
  • Высокоуглеродистая сталь У10А или У13А.

Заточка режущего инструмента при помощи напильника

Ножи, пилы и топоры можно точить и править не только наждаком или оселком. Есть инструмент, который всегда под рукой. Какие бывают напильники для заточки – рассмотрим на примере механической цепной пилы.

Как правильно точить цепь бензопилы напильником

Прежде всего, разберемся в принципе работы зуба бензопилы.

Режущая поверхность одна, но заточка производится под углом. К тому же ограничитель глубины пропила должен иметь свою высоту. Поэтому для заточки применяется специальная насадка в виде лучковой пилы:

Однако такое приспособление стоит достаточно дорого, а изготавливать его самостоятельно, нет смысла. Не так часто мы производим заточку.

Если у вас твердая рука – можно заточить зубцы просто голым напильником. Главное – правильно выдержать угол и радиус закругления.

И все же для надежности следует изготовить или приобрести элементарный шаблон, который позволит выдерживать угол и глубину. А горизонталь напильника вы будете контролировать самостоятельно.

А если ваш напильник затупился, то восстановить его поможет концентрированный раствор лимонной кислоты, уксусная кислота или, как в этом видео ролике, хлорированное железо.

>

Комплект из 6 шт. твердомеров металлов (тарированные напильники)

В сравнении со стационарными, динамическими и ультразвуковыми твердомерами металлов определение твёрдости тарированными напильниками является наиболее простым, быстрым и дешёвым классическим способом определения твёрдости, известным с древнейших времён. И только к середине ХХ века тарированные напильники уступили позиции лидирующего средства измерения твёрдости стационарным и портативным твердомерам.

Но и сегодня тарированные напильники незаменимы при измерении твёрдости в труднодоступных местах — такое измерение невозможно осуществить никакими иными типами твердомеров: стационарными, динамическими или ультразвуковыми.

 

Тарированные напильники предназначены для качественного определения твёрдости закалённых деталей и стальных заготовок по шкале твёрдости «C» Роквелла и шкале твёрдости Виккерса.

Помимо стандартных условий измерения твёрдости на внешней поверхности изделия тарированные напильники позволяют измерять твёрдость в местах, недоступных для стационарных и портативных твердомеров:

·        внутренние полости трубчатых и др. изделий

·        края (углы) изделий, а также кромки и зубья пил и шестерён.

Распространённое практическое применение для тарированных напильников — установление твердости инструментов (разверток, фрез, зубьев пил и т. п.), твердость которых измерить иным способом бывает невозможно.

 

Способ применения:

  1. Начинайте с ЧЁРНОГО напильника (HRC65) и проведите им по контролируемой поверхности изделия. Если на поверхности осталась царапина — то твёрдость поверхности ниже  HRC65.
  2. Попробуйте ГОЛУБОЙ напильник  (HRC60): если он не оставляет царапины, значит напильник мягче поверхности и твёрдость поверхности изделия находится в пределах  от HRC60 до  HRC65.
  3. Если ГОЛУБОЙ напильник  (HRC60) оставляет царапину — перейдите к ТЁМНО-ЗЕЛЁНОМУ напильнику  (HRC55), затем к СВЕТЛО-ЗЕЛЁНОМУ напильнику  (HRC50) и т.д. до тех пор, пока выбранный напильник не будет проскальзывать по поверхности изделий без оставления царапин (т.е. твёрдость изделия будет выше твёрдости напильника). Качественная (приближённая) твёрдость изделия находиться между твёрдостью царапающего напильника и проскальзывающего напильника.

Сцепляемость зубьев напильника определяется по наличию следов царапания на контролируемой поверхности без смятия вершин зубьев. В процессе эксплуатации острота зубьев тарированного напильника должна периодически проверяться аналогично зубьям обычных напильников. Не рекомендуется восстанавливать затупленные тарированные напильники химическим способом аналогично обычным напильникам.

Тарирование напильников произведено по эталонным плитам, твердость которых определена твердомером-компаратором.

 

Комплектация:

Тарированные напильники 6 шт. со значениями по шкале «С» Роквелла: HRC40; HRC 45; HRC 50; HRC 55; HRC 60 и HRC65

Упаковочный футляр — 1 шт.  

 

Тарированный напильник — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Тарированный напильник

Cтраница 1

Тарированные напильники применяют во всех случах, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия ( боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий. Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.  [1]

Тарированные напильники применяют зо всех случаях, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия ( боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий. Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.  [2]

Такими тарированными напильниками следует пользоваться главным образом на месте, когда нет возможности снять деталь и есть сомнение в ее твердости. В термических же отделениях должны быть приборы Бринеля или Роквелла.  [3]

Имея несколько тарированных напильников, можно достаточно точно определять твердость испытываемого закаленного инструмента.  [4]

Твердость контролируется тарированным напильником.  [6]

Для определения твердости металлов применяют тарированные напильники.  [7]

Твердость может приближенно проверяться также тарированными напильниками. Набор таких напильников, с обозначением на каждом его твердости, должен находиться в распоряжении контролеров.  [8]

Бринелю, Роквеллу, Виккерсу, тарированному напильнику), должен соответствовать способу назначенной химико-термической обработки. Например, твердость цианированных деталей измеряется тарированным личным напильником, а не. Роквеллу, так как алмазный наконечник прибора под приложенным давлением продавливает тонкий слой твердой цианированной оболочки и результаты измерения получить невозможно.  [9]

Твердость ножовок после закалки и отпуска контролируют тарированным напильником.  [10]

Для сплошной проверки твердости деталей значительное применение находят тарированные напильники. В этом случае на приборе проверяются только те зубья, которые по напильнику обнаруживают недостаточную твердость.  [11]

Качество закалки контролируется внешним осмотром, твердость проверяется тарированным напильником.  [12]

Контроль твердости деталей осуществляется после термообработки с помощью приборов Роквелла, тарированными напильниками или с помощью прессов Бринелля. Контроль качества цементированных деталей производят на об-разцах-свидетелях, изготовленных из того же материала, что и детали, и подвергнутых химико-термической обработке одновременно с этими деталями.  [13]

Твердость стали также легко устанавливается на рабочем месте путем проверки детали тарированным напильником.  [14]

В некоторых случаях, когда применение перечисленных методов невозможно, твердость определяется с помощью тарированных напильников. Этот метод менее точен, но прост и легко применим в цеховых условиях.  [15]

Страницы:      1    2    3

Хотите приобрести Твердомер Тарированные напильники TSUBOSAN 5 штук , тогда вы по адресу.

Компания Хим-Вест является официальным дилером данной компании. Вы в любой момент можете обратиться к нашим менеджерам по поводу скидки и мы постараемся дать вам самую выгодную цену.

Тарированные напильники предназначены для качественного определения твёрдости закалённых деталей и стальных заготовок по шкале твёрдости «C» Роквелла и шкале твёрдости Виккерса.

Помимо стандартных условий измерения твёрдости на внешней поверхности изделия тарированные напильники позволяют измерять твёрдость в местах, недоступных для стационарных и портативных твердомеров

  • Внутренние полости трубчатых и др. изделий
  • Края (углы) изделий, а также кромки и зубья пил и шестерён

Распространённое практическое применение для тарированных напильников — установление твердости инструментов (разверток, фрез, зубьев пил и т. п.), твердость которых измерить иным способом бывает невозможно.

Способ применения

  • Начинайте с ЧЁРНОГО напильника (HRC65) и проведите им по контролируемой поверхности изделия. Если на поверхности осталась царапина — то твёрдость поверхности ниже HRC65
  • Попробуйте ГОЛУБОЙ напильник (HRC60): если он не оставляет царапины, значит напильник мягче поверхности и твёрдость поверхности изделия находится в пределах от HRC60 до HRC65
  • Если ГОЛУБОЙ напильник (HRC60) оставляет царапину — перейдите к ТЁМНО-ЗЕЛЁНОМУ напильнику (HRC55), затем к СВЕТЛО-ЗЕЛЁНОМУ напильнику (HRC50) и т.д. до тех пор, пока выбранный напильник не будет проскальзывать по поверхности изделий без оставления царапин (т.е. твёрдость изделия будет выше твёрдости напильника). Качественная (приближённая) твёрдость изделия находиться между твёрдостью царапающего напильника и проскальзывающего напильника

Сцепляемость зубьев напильника определяется по наличию следов царапания на контролируемой поверхности без смятия вершин зубьев. В процессе эксплуатации острота зубьев тарированного напильника должна периодически проверяться аналогично зубьям обычных напильников. Не рекомендуется восстанавливать затупленные тарированные напильники химическим способом аналогично обычным напильникам.

Тарирование напильников Tsubosan произведено по эталонным плитам, твердость которых определена твердомером-компаратором.

В наборе отсутствует напильник со значением HRC50.

Если у вас будут вопросы по данному товару, вы смело можете написать вопрос в пункте: задать вопрос или в онлайн чате нашего сайта.

Комплектация

  • Напильник — 5 шт.
  • Инструкция по применению
  • Гарантийный талон
  • Упаковка

Характеристики

Цвет напильникаМаркировка напильникаФактическое значение по HRCФактическое значение по HV

Красный

HRC 40HRC 40-42
HV 392-412
ЖелтыйHRC 45
HRC 45-47
HV 446-471
ЗеленыйHRC 55
HRC 55-57
HV 595-633
СинийHRC 60
HRC 60-62
HV 697-746
ЧерныйHRC 65
HRC 65-67
HV 800-865

Теги: Твердомер Тарированные напильники TSUBOSAN 5 штук

+ Задать вопрос

Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.

Мы доставляем товары по всей территории России и СНГ.

Сроки доставки заказа зависят от наличия товаров на складе. Если в момент оформления заказа все выбранные товары есть в наличии, то мы доставим заказ в течение 2-15 дней, в зависимости от удаленности Вашего региона . Если заказываемый товар отсутствует на складе, то максимальный срок доставки может составить 12 недель. Но мы стараемся доставлять заказы клиентам как можно быстрее!

Напильники по металлу: виды, размеры, ГОСТ, насечки

Несмотря на обилие электрического инструмента, который пришел на смену ручному, существуют такие виды, которые не подверглись каким-либо серьезным изменениям за многие сотни лет эксплуатации и до сих пор с их помощью производят множество технологических операций. Один из таких инструментов – это напильник.

Количество их видов с трудом поддаются подсчету, и тем более сложно сосчитать количество операций, которые можно выполнять с его помощью.

Виды напильников

Что такое напильник и для чего предназначен

Инструмент, который предназначенный для снятия слоя металла с заготовки, называют напильником. Он представляет собой металлическую полосу, на которую нанесена так называемая насечка. Она представляет собой режущие зубья, выполненные по определенным правилам, описанным в ГОСТ 1465-80.

Для управления им используют  ручку, насаживаемую на специально сформированный хвостовик. Для изготовления применяют несколько марок сталей. Как правило, это сталь, содержащая 1,1 – 1,25% углерода. Марка стали может быть ШХ15 или У10А, последняя сталь относится к нелегированным улучшенным.

Одно из главных требований, предъявляемых к нему – это высокая твердость. Именно поэтому после проведения термической обработки его не подвергают отпуску. В рабочем состоянии поверхность имеет твердость 54-58 HRC.

Ручка, с помощью которой выполняется управление, может быть деревянной, пластмассовой, металлической.

Набор напильников с деревянными ручками

Их производят разной формы, длины и с разными параметрами режущих зубов.

Надо отметить, что обилие этого изделия позволяет выполнять множество видов работ, в частности с его помощью можно удалять загрязнения разного вида, выполнять шлифование плоскостей заготовок, удалять облой, литники. С применением этих изделий специальных форм можно выполнять заточку пильных цепей, обработку зубчатого зацепления.

Надо отметить, что его можно встретить практически в любом доме, гараже и конечно на производстве.

Классификация напильников по форме сечения

Детали, которые обрабатывают с его помощью, могут иметь разную форму. Это могут быть листы, профиль и пр. Именно поэтому для производительной работы производители выпускают изделия  разной формы и геометрических размеров. Один из вариантов классификации – по форме сечения. Предприятия изготовители выпускают на рынок изделия со следующих видов:

  • плоские;
  • квадратные;
  • круглые;
  • трехгранные;
  • специальные;
  • овальные и некоторые другие.

Кроме того, что изделия различают по форме сечения, они имеют разную длину и форму. Минимальная длина составляет 50, максимальная 500 мм. Кстати, измеряется только та часть, на которую нанесены рабочие зубья.

Существует некоторая зависимость между длиной рабочей части и размером зубьев. Чем длиннее инструмент, тем крупнее размер режущего зуба. Крупный применяют тогда, когда возникает необходимость снять большое количество металла. Но, после обработки материала инструментом с большими зубьями поверхность получается грубая, в царапинах, а о точности обработки говорить не приходится. В том случае, когда необходимо получить более качественную поверхность, то используют изделия с мелким зубом, например бархатный.

Напильник круглый бархатный

То есть обработка проводиться как минимум в два этапа с использованием разных видов напильников. На первом выполняют грубую обработку, а доведение поверхности детали выполняют доведением заготовки до требуемых параметров.

Особенности напильника

Ручные изделия этого вида, можно разделить на такие категории:

  1. Слесарные – можно сказать, что это инструмент широкого профиля. Его можно встретить практически на любом предприятии, мастерской, домашнем хозяйстве.
  2. Надфили – это изделия, имеющие небольшой размер и предназначены для обработки мелких деталей. Их широко используют граверы, ювелиры, лекальщики. Кроме того, надфили бывают, незаменимы при обработке в труднодоступных местах.
  3. Заточные – их применяют для заточки пильных цепей, ножовок и пр.
  4. Рашпили – это изделия с самым крупным зубом и их применяют для работы с неметаллическими материалами, то есть в тех случаях, когда обычный не подходит для решения поставленных производственных или бытовых задач.

Напильник слесарный квадратный

Как уже отмечалось, на рабочую поверхность наносят рабочие зубья. Она может быть одинарной или двойной. Для обработки мягких материалов применяют инструмент с дуговой насечкой.

На поверхности рашпиля изготавливают точечные зубья.

Виды насечек

Существует вариант классификации по видам нанесенной насечки. Об одинарном и двойном исполнении уже было немного сказано.

Между тем существует два вида двойной насечки. Первую называют перекрестной. Это, по сути, комбинация одинарной и второй, мелкой (вспомогательной), она выполняется под углом к базовой. В точках пересечения канавок происходит слом образовавшейся стружки. Этот вид чаще всего применяют при производстве слесарных напильников.

Второй вариант двойной насечки носит название Oberg. Вспомогательные канавки проходят реже. По сути, этот вариант, можно назвать промежуточным между одинарной и двойной насечками по качеству обработки детали.

Нумерация насечек

Применение определяют, учитывая видом, размером и конфигурацией нанесенных зубьев. Для получения рабочей поверхности применяют различные технологии:

  • накат;
  • фрезерование;
  • нарезка и многие другие.

Многие производители, в целях повышения производительности труда, применяют специализированное оборудование, позволяющее не только ускорить выпуск этой продукции и расширить количество ее видов, но и поддерживать ее качество на надлежащем уровне.

От размера и вида нанесенной насечки на единицу длины, обычно это 1 см, напрямую зависит размер зуба. То есть, чем на один сантиметр длины нанесено меньшее количество канавок, тем больше размер режущего зуба. На практике применяют напильники с насечками от 0 до 5.

Насечка №2

К самому крупному виду относят зубья с №0 и №1. Их применяют тогда, когда необходимо за один проход снять слой металл от 0,05 до 0,1 мм. Такой инструмент обладает следующим недостатком – малая точность, она колеблется в пределах от 0,1 до 0,2 мм.

Напильники с размером зуба №2 и №3 применяют в тех случаях, когда требуется удалить слой металла от 0,02 до 0,06 мм. Точность работы такого инструмента составляет от 0,02 до 0,05 мм.

Для финишной обработки поверхности применяют изделие, который позволяет снимать слой металла от 0,01 до 0,005 мм. Инструмент такого вида иногда называют бархатным.

Геометрические параметры насечки

В соответствии с требованиями ГОСТ 1465-80, изложенными в п. 2.1. на поверхности инструмента насечка наносится под углом 65 градусов относительно оси.

Кроме этого оговорено и то, по какой технологии должна она быть выполнена. Например, круглые напильники могут быть выполнены либо с помощью насечки или нарезки. Все остальные виды должны быть выполнены с помощью насечки.

Типы напильников

Существует множество способов классификации видов напильников. Их можно разделить по форме сечения, геометрическим размерам, размерам режущего зуба.

Нередко этот инструмент часто разделяют на следующие виды:

  • напильники с крупной и мелкой насечкой;
  • драчевые и пр.

Форма напильников

Многовековой опыт применения этого режущего инструмента привел к тому, что производители освоили выпуск этого изделия разного вида. Например, плоского профиля, могут иметь два вида концовки – прямой и острый.

Внешний вид напильника

На сегодня применяется большое количество этого инструмента разной формы. Его можно классифицировать не только по форме сечения, но и форме самого бруска.

Применение напильников различной формы

Действительно, форма бруска во многом определяет сферу применения. То есть, плоские, применяют для обработки плоских поверхностей, расположенных внутри или снаружи детали. Квадратные применяют для разработки отверстий разной формы. Трехгранный нашел свое применение при обработке пазов и других деталей. Кроме того его используют для заточки пил и другого инструмента.

Заточка пильной цепи напильником

Полукруглые, которые могут иметь прямоугольную или остроносую форму предназначены для работы с выпуклыми или вогнутыми поверхностями.

Круглые, используют для работы с круглыми или овальными отверстиями. Для обработки зубчатых колес применяют напильники ромбической формы.

Такое обилие этого инструмента (форма, размеры и пр.) может привести в замешательство. И многие искренне полагают то, что в домашней мастерской надо держать максимально большое количество напильников. Но, это не более чем заблуждение. На самом деле, большую часть работ по обработке поверхностей можно выполнить с применением инструмента следующих форм – прямого, круглого и треугольного.

Набор напильников

Кстати, срок эксплуатации зависит от материала, параметров термической обработки и размера насечки.

Размер зубьев

Кроме размера зуба, изделия этого класса отличаются друг от друга плотностью нарезки.

Для грубой обработки поверхности применяют изделия с крупной насечкой. Ее называют №1, на один сантиметр приходится от 5 до 15 зубцов. Его использование позволяет за один проход снять довольно толстый слой материала, особенно с мягких материалов, напильники этого вида называю драчевыми.

У напильников №2 на один сантиметр поверхности приходится от 14 до 25 канавок. Пожалуй, это самый популярный вид этого инструмента. На самом деле – этот напильник чаще всего применяют на практике.

Напильник с двойной насечкой

Действительно, с его помощью можно обрабатывать практически любые материалы. Но, существует одна тонкость, при работе с мягкими металлами или с древесиной, через довольно короткое время насечка будет забита отходами обработки. Именно поэтому необходимо очищать рабочую поверхность с помощью металлической щетки.

Изделия с насечкой от 26 до 80 канавок на 1 сантиметр применяют при окончательной обработке поверхности. После правильной обработки, на поверхности, практически не остается следов.

Твердость напильника благо или недостаток

Многие считают, что чем выше твердость стали, тем инструмент лучше. Отчасти это утверждение имеет право на существование, но оно ни каким образом не относится к напильникам по металлу.

Высокая твердость приводит к повышенной хрупкости инструмента. Те, кто часто применяют их в работе, могут подтвердить то, что этот инструмент может разрушиться при его падении на бетонный пол.

Заточка режущего инструмента при помощи напильника

К группе режущих инструментов относят резцы, фрезы, топоры, пилы и многие другие. Режим эксплуатации, материал из которого произведен режущий инструмент, определяют периодичность его заточки. Эта операция выполняется за два захода. Первая – это собственно сама заточка, вторая – это доведение режущей кромки до необходимых требований. То есть, она должна быть приведена в рабочее состояние. На режущей кромке должен быть заточен определенный угол, она должна иметь определенную форму. Эти параметры определяет материал детали.

Заточка лопаты напильником

В процессе доводки, с режущей кромки, происходит удаление заусенцев, образовавшиеся в процессе первичной заточки.

Для финишной обработки режущего инструмента применяют изделия с мелкой насечкой. Это могут быть надфили, бруски и другие абразивные материалы. Финишные операции могут выполняться как на специальном оборудовании, так и вручную.

Какую насечку выбрать

При выборе любого инструмента, в первую очередь необходимо понять какие цели должны быть достигнуты при обработке детали. Напильники чаще всего применяют для снятия слоя материала. Бесспорно, если речь идет о снятии материала в пределах 0,1 мм, то имеет смысл использовать напильники с насечкой №0 или №1.

Напильник с насечкой №3 по металлу

Для выполнения более тонких работ, например, подготовки поверхности под нанесение покрытия, можно использовать инструмент с насечкой №2 – №4.

Для выполнения работ связанных с заправкой режущей кромки, шлифовки поверхности и других, особо точных работ применяют так называемые бархатные инструменты.

Как сделать ручку напильника

Те, кто часто использует напильник в работе, рано или поздно сталкиваются с тем, что его ручка приходит в негодность и поэтому встает вопрос его замены. Бесспорно, можно пойти в хозяйственный магазин и купить готовую деталь. Но это не всегда лучшее решение. Как правило, там продают рукояти, выполненные из пластмассы или непонятных сортов древесины. Именно поэтому многие предпочитают изготавливать ручки своими руками.

Выбор материала

Практика показывает то, что для ручки оптимальным материалом можно считать такие материалы как – орех, клен. Это довольно прочные материалы, ко всему прочему они обладают привлекательной фактурой.

Ручка орех

Но кроме материала для самой ручки потребуется подобрать клей. Для соединения составных частей инструмента целесообразно использовать клеящие составы на основании эпоксидной смолы.

Как ее сделать

Для изготовления ручки можно воспользоваться токарным станком. Если такой возможности нет, то можно вспомнить детство и выточить его с помощью ножа.

При изготовлении ручки имеет смысл выдерживать следующие размеры:

  • диаметр рабочей части 25 – 30 мм;
  • длина рабочей части 120 – 150 мм;

Глубина отверстия для закрепления хвостовика инструмента должна быть чуть длиннее, чем сам хвостовик.

Заключительной операцией при изготовлении ручки для напильника – это обработка ее поверхности с помощью абразивной шкурки. Это необходимо для того, что бы на ее поверхности рукоятки не осталось заусенцев, могущих впиться в руку рабочего.

Нормативная база – некоторые особенности

На территории нашей страны принят ГОСТ 1465-80. В этом документе определены нормативные требования к этому изделию. В частности, в нем определены формы производимых изделий. Кроме того, в отдельном разделе отнормированы требования по твердости поверхности.

ГОСТ регламентирует и порядок упаковки готового изделия. Так, каждый готовый инструмент должен быть отдельно упакован. Немаловажную роль играет и вид маркировки. На потребительской таре должно быть нанесена информация о твердости готовой продукции.

Скачать ГОСТ 1465-80

Напильники должны проходить испытания один раз в три года. Для этого необходимо использовать станок вида ТФ18-6 или его аналог.

Для испытания напильников на сцепляемость необходимо использовать бруски, выполненные из стали У8, твердость поверхности 150 – 187 по НВ.

При проведении испытаний напильник должен совершить порядка 10 000 рабочих ходов, то есть порядка 50 – 55 за одну минуту.

В приложениях ГОСТ, приведены таблицы, на основании которых делается вывод о пригодности партии инструмента к эксплуатации.

Integrated Publishing — ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing — ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация — Навыки, процедуры, обязанности и т. д. военного персонала

Продвижение — Военный карьерный рост книги и др.

Аэрограф/метеорология — Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководства по аэрографии и метеорологии военно-морского флота

Автомобилестроение/Механика — Руководства по техническому обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным деталям, руководства по деталям дизельных двигателей, руководства по деталям бензиновых двигателей и т. д.
Автомобильные аксессуары | Перевозчик, персонал | Дизельные генераторы | Механика двигателя | Фильтры | Пожарные машины и оборудование | Топливные насосы и хранение | Газотурбинные генераторы | Генераторы | Обогреватели | HMMWV (Хаммер/Хамви) | и т. д…

Авиация — Принципы полетов, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, справочники по авиационным частям, справочники по авиационным частям и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д…

Боевой — Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, штатное вооружение поддержки и т.д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Боевая инженерная машина | и т.д…

Строительство — Техническое администрирование, планирование, оценка, планирование, планирование проекта, бетон, кирпичная кладка, тяжелый строительство и др.
Руководства по строительству военно-морского флота | Совокупность | Асфальт | Битумный корпус распределителя | Мосты | Ведро, Раскладушка | Бульдозеры | Компрессоры | Обработчик контейнеров | дробилка | Самосвалы | Землеройные машины | Экскаваторы | и т. д…

Дайвинг — Руководства по водолазным работам и спасению различного снаряжения.

Чертежник — Основы, приемы, составление проекций, эскизов и т. д.

Электроника — Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компьютерным компонентам, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. д.
Кондиционер | Усилители | Антенны и мачты | Аудио | Батареи | Компьютерное оборудование | Электротехника (NEETS) (самая популярная) | техник по электронике | Электрооборудование | Электронное общее испытательное оборудование | Электронные счетчики | и т. д…

Машиностроение — Основы и методы черчения, составление проекций и эскизов, деревянное и легкокаркасное строительство и т. д.
Военно-морское машиностроение | Армейская программа исследований прибрежных бухт | и т.д…

Еда и кулинария — Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика — Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика — Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Медицинские книги — Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, фармация, токсикология и т. д.
Медицинские руководства военно-морского флота | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

Военные спецификации — Государственные спецификации MIL и другие сопутствующие материалы

Музыка — Мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, паттерны такта, и т.д.

Основы ядерной энергетики — Теории ядерной энергии, химия, физика и т.
Справочники Министерства энергетики США

Фотография и журналистика — Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотофильтры, копирование редактирование, написание публикаций и т. д.
Руководства по фотографии и журналистике военно-морского флота | Руководство по армейской фотографии, печати и журналистике

Религия — Основные религии мира, функции поддержки богослужений, свадьбы в часовне и т. д.

Набор файлов для определения твердости (HRc)

Набор файлов для определения твердости (Hrc)

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Вероятно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Набор из 6 напильников для проверки твердости лезвия ножа после закалки на твердость по шкале Роквелла. Не у всех есть промышленные твердомеры для точного определения твердости стали по шкале Роквелла.Этот набор из 6 тестовых файлов — простой, быстрый и гораздо менее затратный способ выяснить,…

Дополнительная информация

Технический паспорт

Отзывы покупателей

измерение Лайм тест де дюрете

Набор из 6 напильников для проверки твердости лезвия вашего ножа после закалки на твердость по шкале Роквелла.

Не у всех есть промышленные твердомеры для точного определения твердости стали по шкале Роквелла. Этот набор из 6 тестовых файлов — простой, быстрый и гораздо менее затратный способ узнать, сработала ваша термообработка или нет.

Как использовать тестовые файлы:

Начните с черного напильника (65 HRC) и протрите тестовый материал. Если напильник оставляет след, значит, твердость материала меньше 65HRC.
Затем проведите такое же испытание с синим напильником (60HRC). Если на файле нет маркировки, это означает, что твердость материала составляет от 60 до 65 HRC.
Если синий напильник пометил, попробуйте с другими более мягкими моделями, пока материал не будет помечен напильником, чтобы определить его твердость.
Тестовые напильники продаются наборами по 6 штук для эффективного измерения твердости лезвия ножа по шкале Роквелла.

безопасный способ оплаты

Выберите нашу безопасную платежную систему 3D Secure, Paypal или банковский перевод.

Быстрая доставка

Безопасная доставка по Франции в 72H, упаковка адаптирована к продуктам.

обслуживание клиентов

Мы в вашем распоряжении по телефону 04 73 51 44 77 с понедельника по четверг с 8:00 до 12:00 и с 13:40 до 17:00 и в пятницу до 16:00

доставка день в день

При заказе до 13 часов посылка отправляется в тот же день

Файл теста на твердость | ТЭ-ХТФ | Rockwell Test Files

Эта политика конфиденциальности определяет, как мы используем и защищаем любую информацию, которую вы предоставляете нам при использовании этого веб-сайта.

Мы стремимся обеспечить защиту вашей конфиденциальности. Если мы попросим вас предоставить определенную информацию, по которой вас можно идентифицировать при использовании этого веб-сайта, вы можете быть уверены, что она будет использоваться только в соответствии с настоящим заявлением о конфиденциальности.

Время от времени мы можем изменять эту политику, обновляя эту страницу. Вам следует время от времени проверять эту страницу, чтобы убедиться, что вы довольны любыми изменениями.

Что мы собираем

Мы можем собирать следующую информацию:

  • имя и должность
  • контактная информация, включая адрес электронной почты
  • демографическая информация, такая как почтовый индекс, предпочтения и интересы
  • прочая информация, относящаяся к опросам клиентов и/или предложениям

Что мы делаем с собранной информацией

Нам нужна эта информация, чтобы понять ваши потребности и предоставить вам лучший сервис, в частности, по следующим причинам:

  • Внутренний учет.
  • Мы можем использовать эту информацию для улучшения наших продуктов и услуг.
  • Мы можем периодически отправлять рекламные электронные письма о новых продуктах, специальных предложениях или другой информации, которая, по нашему мнению, может показаться вам интересной, используя предоставленный вами адрес электронной почты.
  • Время от времени мы также можем использовать вашу информацию, чтобы связаться с вами в целях исследования рынка. Мы можем связаться с вами по электронной почте, телефону, факсу или почте. Мы можем использовать эту информацию для настройки веб-сайта в соответствии с вашими интересами.

Безопасность

Мы стремимся обеспечить безопасность вашей информации. Чтобы предотвратить несанкционированный доступ или раскрытие информации, мы внедрили подходящие физические, электронные и управленческие процедуры для защиты и защиты информации, которую мы собираем в Интернете.

Как мы используем файлы cookie

Файл cookie — это небольшой файл, который запрашивает разрешение на размещение на жестком диске вашего компьютера. Как только вы соглашаетесь, файл добавляется, и файл cookie помогает анализировать веб-трафик или сообщает вам, когда вы посещаете определенный сайт.Файлы cookie позволяют веб-приложениям реагировать на вас как на личность. Веб-приложение может адаптировать свои операции к вашим потребностям, симпатиям и антипатиям, собирая и запоминая информацию о ваших предпочтениях.

Мы используем файлы cookie журнала трафика, чтобы определить, какие страницы используются. Это помогает нам анализировать данные о трафике веб-страницы и улучшать наш веб-сайт, чтобы адаптировать его к потребностям клиентов. Мы используем эту информацию только для целей статистического анализа, после чего данные удаляются из системы.
В целом файлы cookie помогают нам сделать веб-сайт лучше, позволяя нам отслеживать, какие страницы вы считаете полезными, а какие нет. Файл cookie никоим образом не дает нам доступа к вашему компьютеру или какой-либо информации о вас, кроме данных, которыми вы решили поделиться с нами.
Вы можете принять или отклонить файлы cookie. Большинство веб-браузеров автоматически принимают файлы cookie, но обычно вы можете изменить настройки своего браузера, чтобы отказаться от файлов cookie, если хотите. Это может помешать вам воспользоваться всеми преимуществами веб-сайта.

Ссылки на другие веб-сайты

Наш веб-сайт может содержать ссылки на другие интересующие вас веб-сайты. Однако, как только вы использовали эти ссылки, чтобы покинуть наш сайт, вы должны помнить, что мы не имеем никакого контроля над этим другим сайтом. Поэтому мы не можем нести ответственность за защиту и конфиденциальность любой информации, которую вы предоставляете во время посещения таких сайтов, и такие сайты не регулируются настоящим заявлением о конфиденциальности. Вам следует проявлять осторожность и ознакомиться с заявлением о конфиденциальности, применимым к рассматриваемому веб-сайту.

Управление вашей личной информацией

Вы можете ограничить сбор или использование вашей личной информации следующими способами:

  • всякий раз, когда вас просят заполнить форму на веб-сайте, найдите поле, которое вы можете щелкнуть, чтобы указать, что вы не хотите, чтобы информация использовалась кем-либо в целях прямого маркетинга
  • , если вы ранее давали нам согласие на использование вашей личной информации в целях прямого маркетинга, вы можете изменить свое решение в любое время, написав нам или отправив электронное письмо.

Мы не будем продавать, распространять или сдавать в аренду вашу личную информацию третьим лицам, если у нас нет вашего разрешения или это требуется по закону. Мы можем использовать вашу личную информацию для отправки вам рекламной информации о третьих лицах, которая, по нашему мнению, может вас заинтересовать, если вы сообщите нам, что хотите, чтобы это произошло.

Если вы считаете, что какая-либо информация, которую мы храним о вас, неверна или неполна, пожалуйста, напишите или напишите нам как можно скорее по указанному выше адресу.Мы оперативно исправим любую информацию, которая окажется неверной.

Из какой стали сделаны напильники? — Сделай из металла

Одна из забавных частей кузнечного дела заключается в том, что вы можете взять кусок чего угодно и превратить его в… что угодно. Дело в том, что некоторые проекты требуют определенных видов металлов. Один очень распространенный старый кусок металла, который лежит в ржавом ящике для инструментов, — это большой, уродливый, изношенный напильник.

Так из чего состоят файлы? Высококачественные файлы обычно изготавливаются из закаленной стали, такой как 1095 или W1.Дешевые напильники могут быть сделаны из чего-то значительно более мягкого и часто закалены. Эти напильники, как правило, не подходят для всего, что требует особой твердости, например, для ножа, лезвия или твердого инструмента.

В конечном итоге вы, скорее всего, имеете дело с загадочным металлом. Прочтите несколько советов и приемов, например, как идентифицировать металл, какие дочерние напильники обычно работают лучше всего и для чего они подходят.

Хорошие файлы

Хорошо, это полностью субъективно, и в конечном итоге все сводится к тому, с чем люди добились хорошего успеха.

Если вы хотите что-то, что станет красивым и твердым, что может удержать преимущество, фирменные файлы Nicholson и Simmonds, как правило, сделаны из «хорошего материала». Liogier (из Франции) производит рашпили уже около века, и они отлично подходят для поддержания режущей кромки.

Вот в чем дело:

Многие даже из этих высококлассных компаний постепенно переходят на защищенные файлы. По сути, их дешевле производить, и они могут работать так же хорошо, как файлы, если они сделаны правильно.

Другими словами, если вы хотите сделать нож или что-то еще из файла, лучше всего поискать более старые файлы для работы. В противном случае вы немного рискуете, когда дело доходит до того, можно ли его подвергать термообработке стандартным методом нагрева и закалки.

Плохие файлы

Если на файле нет логотипа компании или штампа «сделано в (укажите здесь страну, известную своим высоким мастерством)», это вопрос о том, сможете ли вы получить его очень сложно.

Если у него есть что-то вроде «сделано в Китае/Тайване/Корее/Мексике/Индии», это, вероятно, не высокоэффективная сталь. Люди обычно не производят товары в недорогих областях, потому что они хотят производить продукцию самого высокого качества. Они делают это по дешевке.

Если вы просто тренируетесь или делаете что-то несложное, это может не быть проблемой. Однако, если вы пытаетесь сделать хороший нож, многие опытные люди вообще избегают напильников в пользу использования купленного материала из известной стали.Это очень демотивирующий опыт, когда вы часами делаете что-то, что с самого начала было обречено на провал.

Как получить «разумное представление» о материале

Заметьте, я не говорю, что вы будете точно знать, с какой сталью вы имеете дело, но вот несколько вещей, которые могут помочь вам получить приблизительное представление о том, стоит ли напильник работа над. Все это основано на предположении, что вы хотите его укрепить. Хотя, судя по тому, что я видел, 9 из 10 человек, которые спрашивают о материалах дела, спрашивают, потому что им нужен нож.

В любом случае, вот несколько шагов.

Разбить

Да, верно. Отрежьте конец файла и посмотрите, что произойдет. Не делите файл пополам, так как вам, вероятно, понадобится больше материала для работы. Не хватайте его за хвостовик. Этот конец файла будет отожжен, чтобы он не треснул, когда вы применяете давление во время подачи.

Так что щелкни на конце, противоположном ручке. Чтобы сделать это, не разбивая файл на несколько мелких частей, поместите кончик файла примерно на 1-1/2″ в тиски и крепко зажмите его.Затем ударьте по нему чем-нибудь рядом с тем местом, где он зажат в тисках. Это должно сломать его достаточно легко.

Поскольку вы, вероятно, не хотите, чтобы 3/4 напильника или более мелкие осколки металла попали вам в глаз, примите некоторые практические меры безопасности. Вы можете обернуть файл тканью чуть выше того места, где вы его зажали, чтобы поймать любые кусочки, которые могут застрять в каком-то чувствительном месте. Носите также защитные очки. По крайней мере, наденьте защитные очки. (-~-)

Напильник, закаленный насквозь, защелкивается без каких-либо изгибов.Когда вы посмотрите на сфотографированную поверхность, она будет тускло-серой, без блестящих или деформированных кусочков. Это будет чистая трещина.

Это не скажет вам, насколько сложный файл. Он просто скажет вам, если это стало достаточно сложно. Это также поможет более или менее исключить закаленные файлы, которые сделаны с мертвым мягким материалом внутри. Вот картинка, чтобы показать вам, о чем я говорю:

Пока это выглядит достаточно сложным файлом. Излом чистый, деформации нет, поверхность излома тускло-серая, без блестящих пятен.Возможно, из этого получится приличный нож и/или другой острый заостренный предмет.

Это не окончательный ответ на вопрос, затвердеет сталь или нет. Все это — быстрая проверка, которая может дать вам ответ «да» или «нет», чтобы вы могли решить, хотите ли вы перейти к следующему шагу или нет.

Термическая обработка

Честно говоря, это самый тщательный способ узнать, подходит ли сталь для того, что вы хотите.

Отожгите сталь, чтобы она стала красивой и мягкой. Отшлифуйте немного V-образную кромку на кончике напильника, по крайней мере, на 1/8 дюйма ниже того места, где изначально был кончик.Это приведет вас к основному материалу, на который не повлияет закалка. Затем нагрейте его до ярко-красного цвета и окуните в масло.

После этого можно заточить и проверить лезвие. Или просто проведите тест файла (проверка файла файлом? Ирония судьбы…).

В конечном счете, это даст вам лучшее представление о том, будет ли файл укрепляться так, как вы этого хотите. Лучше протестировать термообработку сейчас, прежде чем вы пойдете по пути уходящих часов, чтобы сделать что-то совершенно великолепное, только чтобы обнаружить, что оно мертвенно мягкое и годится только в качестве украшения.

Возможно, у вас уже есть установленный способ проверки твердости после термической обработки. Если нет, то мой абсолютный любимый способ сделать это (помимо супер дорогого тестера Rockwell, конечно) — это использовать файлы для определения твердости.

По сути, это набор различных файлов, которые расскажут вам, насколько твердый металл с шагом 5Rc. Это удивительно точно и полностью избавляет от догадок при термообработке. Вы можете увидеть набор, который я использую здесь. Если вы не против выложить немного денег, я настоятельно рекомендую приобрести набор.

Во всяком случае, это достаточно хорошо описывает то, что вам нужно знать, чтобы сделать что-то классное из файла. Я видел несколько действительно потрясающих ножей, сделанных из рашпиля, и мне нравится этот узор, который получается на плоскостях лезвия. Если вы хотите что-то действительно оригинальное, не нужно отказываться от напильника.

Если вам нужна дополнительная помощь по вашему проекту, вот несколько других сообщений, которые, возможно, стоит быстро прочитать:

Как проверить твердость металла: полное руководство

Руководство для начинающих по отжигу стали

А вот удобная справочная таблица, которая поможет вам определить температуру стали на глаз:

Напильник для определения твердости Top 10, который можно купить в 2021 году в США.S.A

10 лучших напильников для измерения твердости, которые можно купить в 2021 году в США | Vasthurengan.Com

TSUBOSAN Japan-Hardness Checker File HRC40-…, TTC Набор из 6 напильников для твердомера, полная гарантия Fowler 52-760-000-0 Твердомер…, набор напильников для определения твердости, ручной инструмент Tsubosan 5 СТ-06…,

Измеритель твердости Файл результатов поиска для покупки онлайн. Лучшие из лучших файлов для измерения твердости показаны с рейтингом, ценой и обзором, поэтому один из файлов для измерения твердости можно выбрать для покупки файлов для измерения твердости из списка ниже:

Список 10 лучших файлов для твердомера


  • TSUBOSAN Япония-Напильник для проверки твердомера HRC40-HRC65 Набор из 6 штук оценивается покупателями и стоит примерно около 72 долларов.97.
  • Особенности: TSUBOSAN Japan-Hardness Checker File HRC40-HRC65 Набор из 6 штук изготовлен компанией . TSUBOSAN Япония-Напильник для проверки твердомера HRC40-HRC65 Набор из 6
  • ->

  • TTC Набор напильников для определения твердости из 6 предметов оценивается покупателями и стоит примерно около $ 78,82.
  • Особенности: TTC Набор из 6 напильников для твердомера изготовлен компанией . Набор напильников для твердомера TTC из 6 предметов
  • ->

  • Полная гарантия Fowler 52-760-000-0 Набор напильников для твердомера, 0.Диаметр 157 дюймов, длина 7 дюймов, набор из 6 напильников оценивается покупателями и стоит примерно около 155,62 долларов.
  • Особенности: Полная гарантия Fowler 52-760-000-0 Набор напильников для твердомера, диаметр 0,157 дюйма, длина 7 дюймов, набор из 6 фил… Fowler Full Warranty 52-760-000-0 Набор напильников для твердомера, диаметр 0,157 дюйма, длина 7 дюймов, набор из 6 напильников
  • ->

  • Набор напильников для определения твердости оценивается покупателями и стоит примерно около 84,99 долларов США.
  • Особенности: Набор файлов для определения твердости изготовлен компанией . Набор файлов для определения твердости
  • ->

  • Ручной инструмент Tsubosan Набор из 5 напильников ST-06 из Японии оценивается покупателями по цене около $34,08.
  • Особенности: Ручной инструмент Tsubosan Набор из 5 напильников ST-06 из Японии изготовлен компанией . Набор напильников Tsubosan Hand tool Workmanship из 5 ST-06 из Японии
  • ->

  • Алмазный индентор Роквелла HRC-3 для твердомера Алмазный индентор 120 градусов для твердомера Роквелла оценивается покупателями и стоит примерно около 29 долларов.9.
  • Особенности: Алмазный индентор Роквелла HRC-3 для твердомера Алмазный индентор 120 градусов для твердости по Роквеллу… изготовлен компанией . Алмазный индентор Роквелла HRC-3 для твердомера Алмазный индентор 120 градусов для твердомера Роквелла
  • ->

  • Твердомер по Старретту, 3811A — цифровой, компактный, портативный для испытания крупных металлических деталей, высокая скорость испытания, преобразуется в … по рейтингу покупателей и стоит примерно около 2160 долларов США.48.
  • Характеристики: Твердомер по Старретту, 3811A – цифровой, компактный, портативный для испытания крупных металлических деталей, Fast Tes… производится компанией . Твердомер Starrett, 3811A — цифровой, компактный, портативный для испытания крупных металлических деталей, высокая скорость испытаний, преобразование в …
  • ->

  • Портативный измеритель твердости по Шору D 0-100HD Цифровая шкала дюрометра для резины, шин, пластика, термопластика, напольных покрытий … оценивается покупателями и стоит примерно около 32 долларов.9.
  • Особенности: Портативный 0-100HD Шор D Шкала твердомера Цифровой измеритель твердости для резины, шин, пластика, Th… изготовлена ​​компанией . Портативный измеритель твердости по Шору D 0-100HD Цифровая шкала дюрометра для резины, шин, пластика, термопластика, напольных покрытий…
  • ->

  • Набор для определения твердости по шкале Мооса для промышленного применения оценивается покупателями и стоит примерно около 122 долларов США.
  • Особенности: Набор для определения твердости по шкале Мооса для промышленного применения производится компанией .Набор для определения твердости по шкале Мооса для промышленных применений
  • ->

  • VTSYIQI Измеритель твердости Leeb от 170 до 960 HLD Прибор для измерения твердости металлов HL HB HRB HRC HRA HV HS со стандартным типом D Imp… оценивается покупателями и стоит приблизительно около 259,99 долларов США.
  • Характеристики: VTSYIQI Измеритель твердости по Леебу 170 — 960 HLD Металлический твердомер HL HB HRB HRC HRA HV HS wi… изготовлен компанией . Измеритель твердости VTSYIQI Leeb от 170 до 960 HLD Металлический твердомер HL HB HRB HRC HRA HV HS со стандартным типом D Imp…
  • ->

  • PHR-1 Маленький портативный твердомер по Роквеллу (PHR-1) оценивается покупателями и стоит примерно около 666 долларов США.
  • Особенности: PHR-1 Небольшой портативный твердомер по Роквеллу (PHR-1) изготовлен компанией . PHR-1 Маленький портативный твердомер по Роквеллу (PHR-1)
  • ->

  • Gain Express Компактный карманный цифровой измеритель твердости по Шору А 1-100 га Дюрометр ЖК-дисплей оценивается покупателями и стоит примерно около 29 долларов.9.
  • Особенности: Gain Express Компактный карманный цифровой измеритель твердости по Шору А 1-100 га твердомер ЖК-дисплей изготовлен компанией . Gain Express Компактный карманный цифровой измеритель твердости по Шору А 1-100 га твердомер ЖК-дисплей
  • ->

  • Измеритель твердости Leeb типа Pen, интегрированный с ударным устройством типа D для металла, стали, цветной OLED-дисплей, множественная твердость Sc … оценивается покупателями и стоит примерно около 270 долларов.
  • Особенности: Твердомер типа Pen по Леебу, интегрированный с ударным устройством типа D для цветного OLED-дисплея металлической стали… производится компанией . Измеритель твердости Leeb типа Pen, интегрированный с ударным устройством типа D для металла, стали, цветной OLED-дисплей, множественная твердость Sc …
  • ->

  • Аналоговый настольный твердомер Starrett 3814 оценивается покупателями и стоит примерно около 3560 долларов США.
  • Особенности: Аналоговый настольный твердомер Starrett 3814 изготовлен компанией .Аналоговый настольный твердомер Starrett 3814
  • ->

  • TSUBOSAN Japan-Твердомер Checker File HRC40-HRC65 Набор из 6 штук оценивается покупателями и стоит примерно около 72,97 долларов США.
  • Особенности: TSUBOSAN Japan-Hardness Checker File HRC40-HRC65 Набор из 6 штук изготовлен компанией . TSUBOSAN Япония-Напильник для проверки твердомера HRC40-HRC65 Набор из 6
  • ->

Больше похоже на Файлы для твердомера

Отказ от ответственности: Вастуренган.Com участвует в программе Amazon Associates Program, партнерской рекламной программе, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения комиссионных за подключение к Amazon.

Лучшая покупка в США

Перезаряжаемая портативная фотография | Портативный планшетный ноутбук | Яркость уровня Android | Осветление рабочего стола Android | Съемный штатив с регулируемой яркостью Youtube | Портативная фотография Белый B | Яркость штатива Youtube | Ютуб Стрельба для рабочего стола | Яркость Android обновлен | Кольцевой свет Смартфон | Беспроводной Android в комплекте | Портретная фотография Мини Яркость | Смартфон Регулируемый по горизонтали | Смартфоны, совместимые с силиконом | Мобильный аксессуар для пальцев | Цифровой кит Iphone | Наушники для Iphone Случайные | Аксессуары Мобильные петли | Телефонный ремешок Tether | Armorbox Защита Снижение Протектор |

Лучшая покупка в Индии

Горячие и холодные компрессы | Горячая и холодная терапия | Грелки | Бытовые чистящие средства | Хозяйственные товары | Гиалуроновая кислота | Ароматические палочки | Борьба с насекомыми и вредителями в помещении | Товары для интимной гигиены | Товары для интимной гигиены и гигиены | Чистящие средства для кухни | Ортезы колена и ноги | Крилевые масла | лактаза | лактобактерии | L-аргинин | Товары для стирки | Моющие средства для стирки | L-цитруллин | Подставки для ног и стоп |

Политика конфиденциальности | Условия использования | Свяжитесь с нами | © 2017 Copyright VasthuRengan.ком | 0,012208938598633

Определение твердости

ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ

Что такое твердость?
Твердость – это свойство материала, позволяющее ему сопротивляться пластическая деформация, обычно проникающая. Однако термин жесткость может также относиться к устойчивости к изгибу, царапанию, истиранию или резка.
Измерение твердости:
Твердость не является внутренним свойством материала, определяемым точным определения в терминах основных единиц массы, длины и времени.А значение свойства твердости является результатом определенного измерения процедура.

Твердость материалов, вероятно, издавна оценивали по стойкости к царапать или резать. Примером могут служить царапины материала B. материала C, но не материала A. Альтернативно, материал A царапает слегка царапает материал B и сильно царапает материал C. Относительная твердость полезных ископаемых можно оценить по шкале Мооса, которая ранжирует способность материалов сопротивляться царапанию другим материалом. Подобные методы оценки относительной твердости все еще широко используются. сегодня.Примером может служить проверка файла, когда файл закаляется до желаемого качества. твердость втирается в поверхность испытуемого материала. Если файл скользит без надкусывания или маркировки поверхности испытуемый материал будет считается сложнее, чем файл. Если файл укусит или пометит поверхность, испытуемый материал будет считаться более мягким, чем напильник.

Приведенные выше тесты на относительную твердость имеют ограниченное практическое применение и не не предоставляют точных числовых данных или весов, особенно для современных дней металлов и материалов.Обычный метод достижения значения твердости: для измерения глубины или площади отпечатка, оставленного индентором определенной формы с определенной силой, приложенной в течение определенного времени. Существует три основных стандартных метода тестирования для выражения отношения между твердостью и размером отпечатка, эти Бринелл, Виккерс и Роквелл. Для практики и калибровки причинам каждый из этих методов делится на ряд шкал, определяется комбинацией приложенной нагрузки и геометрии индентора.

Методы определения твердости:

Измерение твердости

Измерение твердости по Роквеллу

Измерение твердости по Роквеллу

Измерение твердости по Бринеллю

Измерение твердости по Виккерсу

Измерение микротвердости

Измерение твердости по Моосу

Склероскопия и другие методы определения твердости

Преобразование твердости или эквиваленты:

Преобразование твердости между различными методами и шкалами невозможно. математически точны для широкого спектра материалов.Различные нагрузки, разная форма инденторов, однородность образца, холодная обработка свойства и упругие свойства усложняют проблему. Все таблицы и диаграммы следует рассматривать как дающие приблизительное эквиваленты, особенно при преобразовании в метод или шкалу, которые физически невозможно для конкретного испытуемого материала и, следовательно, не может быть проверено. Примером может служить преобразование HV/10 или HR-15N. значение на тонком покрытии к эквиваленту HRC. Таблицы и диаграммы преобразования твердости

:

Таблица преобразования твердости (цветная версия — загрузка может занять некоторое время)

Таблица преобразования твердости (нецветная версия)

Таблица преобразования твердости (1)

Таблица преобразования твердости (2)

Таблица значений Бринелля, Виккерса и предела прочности при растяжении Эквиваленты (1)

Диаграмма Бринелля, Виккерса и эквиваленты предельной прочности на растяжение (2)

Таблица преобразования твердости по шкале твердости С Роквелла (твердые материалы) (цвет)

Таблица преобразования твердости по шкале твердости С Роквелла (твердые материалы) ) (бесцветный)

Таблица преобразования твердости по шкале твердости С Роквелла (твердые материалы) металлы) (цветные)

Таблица преобразования твердости по шкале твердости Роквелла B (мягкие металлы) (нецветные)

Твердость C Диаграмма преобразования, относящаяся к шкале твердости Роквелла B (мягкие металлы)

Таблица минимальной толщины образца для определения твердости по Роквеллу с использованием шариковых инденторов

Таблица минимальной толщины образца для определения твердости по Роквеллу с использованием алмазных инденторов

Преобразование HV, МПа и ГПа Калькулятор


Телефон: +44 (0)1252 405186

Электронная почта: [email protected]


Представляя

природа термических распылительных покрытий

поверхностные машины в двух словах

поверхностный инженерный форум

Термальный распылительный пистолет Услуги

Плазма Расходные материалы

Термический распылительный порошок поставки

Применение:

Термические распылительные покрытия на углеродных и стекловолокном армированные полимеры

HVOF Покрытие бумаги, изготовление рулона

Мягкие покрытия

Photomicrographts

Photomicrographts

Процессы термического распыления

Провод сгорания Тепловой распылитель

Порошок сгорания Процесс

Процесс дугового термического напыления

Процесс плазменного термического напыления

Процесс термического напыления HVOF

Процесс термического напыления HVAF

Процесс детонационного термического напыления

Плазменная теория пламени

Процесс холодного напыления 8 900 Износ и использование покрытий для термического напыления

Коррозия и использование покрытий для термического напыления

Глоссарий терминов для термического напыления и обработки поверхности

Каталог изображений для покрытий для термического напыления

Информация о расходе плазменного газа

Калькулятор коррекции расхода плазменного газа

Форма

Ссылки на другие интересные сайты, связанные с термическим напылением и обработкой поверхности

Взаимные ссылки

Периодическая таблица элементов

Единицы СИ

Калькуляторы для преобразования единиц измерения

Архив сообщений по инженерным исследованиям поверхности
7 9 0

Индекс архива доски объявлений по инженерным работам на поверхности

Фотогалерея

Фотогалерея3

© Copyright Gordon England

HAHN+KOLB Интернет-магазин инструментов + оборудование для мастерских

Режущие и сверлильные инструменты, зажимная техника, измерительная и испытательная техника, инструменты общего назначения, промышленная безопасность, шлифовальная техника, электроинструменты, оборудование для мастерских + грузоподъемный механизм

Группа HAHN+KOLB является одним из ведущих поставщиков услуг по режущим инструментам, инструментам общего назначения, измерительным и испытательным технологиям, технике безопасности, индивидуальным системным решениям и комплектному оборудованию для мастерских.Будь то дрели, фрезы, молотки, спиральные сверла, сменные пластины, устройства для предварительной настройки, концевые калибры-пробки, верстаки, пружинные балансиры, тиски или трапециевидные метчики.

Наш ассортимент состоит из сотен известных брендов производителей, таких как ATORN, ORION, AUTOSTAT, MULTIFIX, MAHR, JFA, SYLVAC, TESA, STAHLWILLE, HAZET, GEDORE, AMF, WIHA, KNIPEX, 3M, RÖHM, SCHUNK, BOSCH, MAKITA, METABO или FETRA. У нас есть подходящие инструменты для каждого приложения. HAHN+KOLB специализируется на механической обработке, заводском оборудовании, инструментах общего назначения и электроинструментах.В нашем онлайн-ассортименте более 100 000 товаров, большая часть которых постоянно находится на складе.

ATORN — Производительность требует качества

ATORN — это широкий ассортимент продукции, надежное качество и возможность доставки в любое время. С ATORN мы предлагаем вам более 30 000 артикулов из области буровых инструментов, фрезерных инструментов, токарных инструментов, шлифовальных инструментов и режущих инструментов, измерительного оборудования, потребностей мастерских и оборудования.

Будь то тиски ATORN, концевые фрезы ATORN или устройства для предварительной настройки инструмента ATORN.С нашим ассортиментом продукции ATORN мы являемся вашим надежным партнером и предлагаем вам основу для оптимального использования ваших навыков каждый день. Вот почему мы используем только материалы самого высокого качества для нашей линейки ATORN. Для всех инструментов ATORN мы применяем все наши производственные ноу-хау — и все это с лучшим соотношением цены и качества.

Инструменты и оборудование от HAHN+KOLB

В компании HAHN+KOLB имеется практически весь инструмент общего назначения для вашей мастерской или производства. Вам нужны отвертки, динамометрические ключи или различные ручные инструменты? В HAHN+KOLB вы найдете такие бренды, как ATORN, GEDORE, HAZET, STAHLWILLE, AMF, KNIPEX или WIHA.

Для резки, сверления и зажима у нас есть все типы спиральных сверл, моноблочных фрез, накатных инструментов в соответствии с DIN 82, сверлильные патроны или трехкулачковые патроны от ATORN, ORION, WIDIA, HILMA, ALBRECHT или RÖHM.

Для шлифовальных и полировальных инструментов у нас есть все абразивы, напильники, инструменты для черновой обработки, хонинговальные инструменты, разделительные составы и полировальные средства на складе.

Для ваших потребностей в электроинструментах у нас есть все распространенные дрели, отвертки, аккумуляторы, электроинструменты, всасывающие и пневматические изделия от BOSCH, DREMEL, MAKITA, METABO, FEIN, BIAX или KÄRCHER.

Вам нужно оборудование для мастерских? В HAHN+KOLB вы найдете огромный выбор верстаков, шкафов, транспортного оборудования, инструментальных тележек, а также светодиодных светильников от ATORN, HK, FETRA, ZARGES, SORTIMO или PIG.

Для индивидуальных решений и особых запросов вы также можете обратиться в наши специализированные отделы.

Комплексный сервис HAHN+KOLB

HAHN+KOLB предлагает широкий спектр услуг, а также широкий спектр услуг. Независимо от того, для области продукта и инструмента или в послепродажном обслуживании.

Чтобы ваши инструменты всегда были полностью исправны, мы предлагаем вам наши услуги по ремонту, переточке и повторной калибровке.

Свяжитесь с нашими специалистами из отдела послепродажного обслуживания. Вам нужна техническая консультация по одному из наших продуктов? Свяжитесь с одним из наших специализированных отделов в области общих инструментов, измерительных технологий, испытательных технологий, технологий резки, зажимных технологий или оборудования для мастерских.

HAHN+KOLB Решения для электронного бизнеса

Вас интересуют идеально согласованные системные решения, такие как OCI, EDI или электронные каталоги?

Начните экономить время и деньги прямо сейчас! Как клиент HAHN+KOLB у вас есть возможность не только делать заказы в нашем интернет-магазине, но и напрямую обмениваться данными с нашей системой ERP.Это упрощает процесс закупок и значительно сокращает административные усилия. Таким образом, вы экономите время и затраты.

Благодаря прямому подключению, такому как интерфейс OCI, к нашему интернет-магазину, вы можете обмениваться корзинами покупок и данными о продуктах непосредственно с вашей системой ERP. EDI-подключение вашей системы управления товарами к нашей ERP-системе позволяет осуществлять электронный обмен подтверждениями заказов, заказами, уведомлениями об отгрузке и счетами-фактурами. Это уменьшает ваши ручные усилия и вероятность ошибок, и вы можете сэкономить время и деньги.

Вас интересуют индивидуальные электронные каталоги? Тогда запросите идеально адаптированный электронный каталог прямо сейчас. Воспользуйтесь преимуществами ускоренного процесса заказа и безопасной передачи данных. Цены нетто видны сразу, а данные о товарах представлены в оптимальной форме. Вы уже используете другую платформу, например SAP ARIBA или WUCATO? Свяжитесь с нашими техническими консультантами и запросите персональный электронный каталог.

Воспользуйтесь нашим многолетним опытом в области электронного бизнеса и работайте с решением для электронного бизнеса от HAHN+KOLB.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.