Канифоль фото: D0 ba d0 b0 d0 bd d0 b8 d1 84 d0 be d0 bb d1 8c картинки, стоковые фото D0 ba d0 b0 d0 bd d0 b8 d1 84 d0 be d0 bb d1 8c

Содержание

Канифоль сосновая:технические характеристики, производитель

При спаивании различных металлических соединений, контактов или других деталей, используется канифоль сосновая. С ее помощью процесс спаивания становится более качественным и надежным, так как она помогает бороться с образованиями оксидных пленок и прочих негативных явлений на поверхности деталей. Также она помогает улучшить смачивание металла. Таким образом, канифоль для пайки выполняет роль флюса, простого, экологически чистого и доступного. Это вещество имеет аморфную форму и легко поддается температурной обработке. В обыкновенном виде она используется в твердом состоянии. При механическом воздействии канифоль сосновая оказывается очень хрупкой.

Канифоль сосновая в твердом состоянии

Канифоль живичная является натуральным материалом, который не имеет токсических веществ и полностью безопасна для использования. Чаще всего ее получают из смолы, которую дают деревья. В большинстве случаев это хвойные породы, поэтому, канифоль сосновая и стала самой распространенный в своем роде. Благодаря своим свойствам, она ни как не реагирует на воздействия воды, но такие вещества как эфир, спирт, ацетон, бензин, керосин и прочие, могут растворить ее. При этом полученный раствор сохраняет свойства материала, пусть и в более слабом состоянии из-за разбавленной концентрации. В таком случае получается жидкая канифоль сосновая живичная.

Одной из особенностей данного материала является то, что в его составе отсутствуют жирные кислоты, тогда как в других разновидностях они могут встречаться. Как правило, канифоль сосновая оказывается несколько дороже остальных, но она обладает и более высокими качествами. Благодаря этому, она отлично справляется с растворением налетов и различных пленок на поверхности заготовок, увеличивает смачивание и так далее. Низкая температура плавления позволяет нормально взаимодействовать даже с паяльниками низкой мощности. Согласно правилам производства канифоль сосновая создается по ГОСТ 19113-84.

Разновидности сосновой канифоли

Существует несколько типов, по которым можно выделить виды. В первую очередь стоит отметить физическое состояние. Стандартным вариантом считается твердая канифоль сосновая, так как она более концентрированная и лучше сохраняет свои свойства. Ее как просто расплавляют паяльником и перемещает на заготовку, так и раскалывают мелкими кусками и выкладывают на поверхность. Вторым состоянием является жидкое, которое получается в растворе из спирта или другого вещества. Этот флюс применяется для труднодоступных мест и имеет нейтральную среду.

Помимо этого материал различают еще по методу получения:

  • Живичная – она считается самым натуральным продуктом из всех возможных в этой серии. Флюс получается непосредственно из живицы сосны, что и определяет его название. Процесс получения является относительно дешевым, если сравнивать с другими породами деревьев, но он дороже, чем другие варианты получения канифоли, к примеру, химическим методом.

Канифоль живичная из сосны

  • Экстракционная – здесь канифоль сосновая получается благодаря методу экстрагирования древесины сосны с помощью бензина. Здесь уже появляются жирные кислоты в составе, а также повышается кислотное число, которое теперь достигает 155. Расплавить флюс можно при температуре 55-58 градусов Цельсия. Материал можно осветлить химическим способом, так как цвет у него получается более темным, чем у живицы, что поможет приблизить свойства этих двух вариантов.

Канифоль сосновая экстракционная

Также канифоль сосновая может делиться на несколько сортов, по мере возрастания качества:

  • Второй;
  • Первый;
  • Высший.

Состав и физико-химические свойства

Состав канифоли сосновой может несколько отличаться, но в целом, в ней содержатся практически одни и те же элементы, с учетом небольших отклонений. Основу здесь составляет абиетиновая кислота, которая может быть от 60 до 90% от общей массы. В экстракционной содержание жирных кислот может быть от 1 до 12%. Такие элементы как сесквитерпиноиды, дитерпиноиды, тритерпиноиды и прочие могут составлять до 20% от общей массы. Состав жидких канифолей может состоять на 50-75% из растворителя, а остальное представляет собой сама канифоль сосновая.

Растворяться твердые частицы материала в эфире и спирте могут не сразу, так как для этого требуется температура от 40 градусов Цельсия. Как правило, она совпадает с температурой размягчения вещества. Кипение начинается с 250 градусов Цельсия. Температура плавления канифоли сосновой составляет от 110-150 градусов Цельсия. При работе с тугоплавкими металлами она просто будет закипать, так что пайка твердыми припоями должна проводиться с другими флюсами. Даже обыкновенные марки, твердые и нерастворенные обладают слабой активностью, так что остается риск, что придется делать все повторно, так как материал припоя с основным может не соединиться достаточно крепко. Растекаемость материала находится на достаточно высоком уровне, так что при температурной обработке флюс растекается по всей поверхности, что создает отличный защитный слой. В то же время жидкая канифоль сосновая хорошо растекается и без температурного воздействия. При наличии химических добавок, свойства могут меняться.

Технические характеристики канифоли сосновой

СвойстваЗначение
Содержание воды0.2%
Содержание золы0.03%
Содержание примесей механического типа0.03%
Число кислотное169

 

МаркаВес упаковкиРабочая температура, градусы Цельсия
Стандарт20 грамм120
ПМ20 грамм150
Z&N260 килограмм140
TermoPasty100 грамм140

Особенности выбора

Для домашнего использования, как правило, люди не особенно вникают в особенности выбора, так как для простых видов пайки подходят обыкновенные флюсы. Случаются ситуации, когда материал припоя не может соединиться с основным и приходится все переделывать или менять флюс. Лучшими качествами обладают натуральные канифоли из живицы. Если есть необходимость в спаивании сложных мест, где трудно добраться до нужного участка, то лучше использовать жидкий флюс, так как он может хорошо растекаться по всем мелким щелям. Это повышает качество соединения, но из-за того, что флюс разбавлен, его может быть недостаточно. Таким образом, для стандартной пайки лучше останавливаться на твердых марках.

Если материалы плохо переносят контакт с жирными кислотами, то лучше выбирать, чтобы канифоль сосновая была без них. Если рассматривать удобство упаковки, то жидкие марки лучше брать в тюбиках с кисточкой, так как она поможет удобней наносить флюс во все мелкие места. Канифоль сосновая марки А в твердом исполнении более удобно будет использоваться в металлической банке.

 

Особенности пайки канифолью

Канифоль сосновая, в первую очередь, должна расцениваться как флюс для низкотемпературной пайки. Благодаря тому, что ее температура кипения составляет 250 градусов, при достижении этой температуры материал начнет разбрызгиваться и выпариваться, так что использовать его будет невозможно. Перед началом спаивания следует расчистить поверхность, ликвидировав механическим образом все налеты и пленки. После этого на место спаивания следует выложить флюс, чтобы он покрыл всю поверхность. Канифоль еловая в жидком состоянии растекается сама, а в твердом ее можно расплавить паяльником.

Нанесение жидкой сосновой канифоли

«Важно!

Материал должен образовать слой над местом спаивания и если есть какие-то зазубрины или трещины, то должен проникнуть и туда.»

После этого можно вводить в действие паяльник и пропой. Расплавляя присадочный материал над обработанным участком, можно заметить насколько выше эффективность его растекания при использовании данного флюса. Когда произойдет соединение, следует только дать остыть материалу.

Производитель
  • Стандарт;
  • Lux;
  • Z&N;
  • F1;
  • TermoPasty;
  • ПМ;
  • Connector.

Канифоль таловая

При спаивании можно пользоваться несколькими типами флюсов, у каждого из которых собственные свойства. Одним из таких продуктов является талловая канифоль. Она получается в процессе ректификации талловых масел. В процессе фракция с кислотами смолы тщательно отбирается в первичной колонне, которая ректифицировалась. Сначала материал считали побочным промышленным продуктом, но после обработки он получил все свойства, которые необходимы для спаивания и остальных процессов.

Талловая канифоль меняет свою плотность в зависимости от разных составов, с ее помощью производят бумажный клей. При создании лаков и красок тоже часто пользуются данным продуктом. Кабельная промышленность также предполагает использование талловой канифоли.

Данный материал получается путем изменения параметров при ректификации, которой подвержена колонна канифоли. Необходимо четко осознавать, что канифоль применяется не только для спаивания, она также принимает незаменимое участие и в других процессах.

У вещества довольно высокое кислотное значение, цветностью и другими параметрами. Она может быть как в жидком виде, так и в твердообразном, которую поставляют в огромных вместительных специализированных барабанах. Жидкую канифоль отгружают в специализированных цистернах, которые приспособлены исключительно для данного продукта.

Таловая канифоль имеет склонность кристаллизироваться, однако такой параметр не регламентируется, поэтому в каждой партии он может быть разным. Крупные куски материала требуют особой внимательности при расплавлении, чтобы процесс прошел нормально. Имеется несколько типов качества продукта данного типа.

Какая бывает талловая канифоль?

Имеются некоторые разновидности, на которые подразделяется данный продукт. Основным, естественно, является сорт. Многие сорта похожи своими свойствами и составом, однако качество у всех сильно различается. Высший сорт считается самым качественным, следом за ним идет первый, а потом уже второй.

Характеристики и состав материала

Канифоль в основной массе состоит из смоляных кислот. Кроме этого в ней еще существует более 5 % материалов, которые можно назвать неомыляемыми. Состав продукта и технологии его приготовления являются определяющими факторами при последующей температуре для размягчения.

Если пользоваться данным материалом для спаивания, то в ней можно наблюдать все основные свойства продукта. Она очень быстро плавится при воздействии на нее высоких температур. Она имеет как низкую температуру для размягчения материала, которая составляет приблизительно 60 градусов по Цельсию, также и небольшую температуру для полного расплавления, составляющую около 140 градусов по Цельсию.

Выбор и его особенности

Если необходимо выбрать канифоль для спаивания, то необходимо обратить пристальное внимание на то, чтобы она была сделана специально для процессов такого рода, ведь талловая кислота может предназначаться для многих производств, и имеет огромное количество разновидностей, причем не каждая из них подходит для пайки.

Чтобы улучшить свойства спаивания, материал следует использовать только твердый. Канифоль значительно экономит средства по сравнению с другими материалами, вот только и активность у нее сравнительно невысокая, поэтому чем меньше ее в составе, тем хуже у нее свойства, ведь в ней имеется большое количество примесей, а сварка будет хуже.

Важно! Если канифоль необходима для частого использования, то стоит выбрать комфортную и удобную упаковку, лучше, если это будет банка из металла.

Пайка и ее особенности

В самом начале работы необходимо произвести зачистку всех заготовок, ведь следует убрать все налеты и загрязнения. Только после всего этого возможно нанести на поверхность спайки флюс. Обязательно стоит позаботиться о том, чтобы материал был в нужном количестве, ведь при нехватке канифоли материал вполне может не закрепиться с основным. Канифоль в жидком виде не нуждается в специальном расплавлении, ну а твердые части потребуется расплавить с помощью паяльника.

Важно! Канифоль обязана обволакивать место спаивания полностью!

После всех произведенных работ представляется возможным взять припой, а затем наносить его на необходимый участок. Канифоль прекрасно увлажняет и обволакивает все необходимые места, предназначенные для спайки. Нужно внимательно и аккуратно проводить всю процедуру, чтобы увидеть хороший и качественный результат. Ну а если что-то не получится с первого раза, то вполне возможно повторить всю процедуру снова.

%D0%92%D0%95%D0%9A%D0%A2%D0%90 D09AD090D09DD098D0A4D09ED09BD0AC — цена и аналоги:

 

Информация для покупателей

Просим вас быть бдительными при переводе денежных средств третьим лицам.

Фильтр

  • срок доставки
  • Доступное количество
  • Сбросить

Представленные на сайте цены товара %D0%92%D0%95%D0%9A%D0%A2%D0%90 D09AD090D09DD098D0A4D09ED09BD0AC указаны с учетом доставки до пункта самовывоза в городе Новокузнецк.

Для уточнения стоимости доставки по России Вы можете обратиться к менеджеру нашего интернет-магазина по указанным контактам. Для самостоятельного рассчета доставки воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором рассчета доставки. 

 

 

 

Чтобы купить %D0%92%D0%95%D0%9A%D0%A2%D0%90 D09AD090D09DD098D0A4D09ED09BD0AC:

1. Определитесь со сроками, выберите необходимое количество и добавьте %D0%92%D0%95%D0%9A%D0%A2%D0%90 D09AD090D09DD098D0A4D09ED09BD0AC в корзину.

2. Оформите заказ, следуя подсказкам в корзине.

3. Оплатите заказ, выбрав удобный способ оплаты. Напоминаем, что мы работаем только по 100% предоплате.

4. Если товар в наличии — Вы можете буквально сразу же получить его в нашем пункте самовывоза.

Каждая запчасть имеет свою применимость к определённым маркам автомобиля. Обязательно перед оформлением заказа убедитесь, что %D0%92%D0%95%D0%9A%D0%A2%D0%90 D09AD090D09DD098D0A4D09ED09BD0AC подходит к Вашему автомобилю.

Информация по заменителям (дубликатам, заменам, аналогам) имеет исключительно справочный характер и не гарантирует совместимость с вашим автомобилем! Если Вы не уверены в том, что выбранная Вами деталь подходит к Вашему транспортному средству — обратитесь за помощью к менеджеру по подбору запчастей.

Размещённая на сайте информация (описание, технические характеристики, а так же фотографии) приведена для ознакомления и не является публичной офертой. Не может служить основанием для предъявления претензий в случае изменения характеристик, комплектности и внешнего вида товара производителем без уведомления.

Что такое канифоль и для чего она нужна. Свойства и характеристики канифоли, описание технологии пайки, жидкий флюс и заменители

Пайка — это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим.

Припой (олово)

Припой — это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали между собой, растекается по нему и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.

Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.

У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.

Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой. После этого деталь очень легко припаивается.

Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки.
С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк. При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов. Но это не означает что применять такие флюсы нельзя, можно, только после того как закончите работу, плату нужно очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является флюс ЛТИ-120.

Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта ~ 60%, канифоли ~ 40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом алюминий сравнительно легко поддается спаиванию. К его луженой поверхности можно припаять, например, медные провода.

Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы.

Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чип (SMD) радиодеталей и особенно удобны для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Если вкратце, то технология следующая, сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.

Последовательность действий при пайке следующая:

1. Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.

2. Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.

3. Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр…
Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.

5. В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150*C и несильной струей воздуха чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Далее фен устанавливается на температуру около 240*C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200*C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку.

6. После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно ее промыть

Паяльный жир и паяльная кислота

Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир — пожалуйста!

Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный.

Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому ее никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой. Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все таки паяльный жир, т.к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).

Это высокотемпературный флюс (700-900*С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.

Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.

Применяется для очистки жал паяльников или для пайки окисленных выводов радиодеталей. Для лучшего действия оксидала паяльник должен быть не менее 40 ватт. Продается оксидал в виде порошка, при работе с ним он выделяет неприятный запах и место около пайки покрывается «инеем». После пайки оксидалом остатки удаляются механическим путем.

Цапонлак применяют для покрытия печатных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например для защиты от влаги. Со временем на местах спайки радиодеталей могут появляться микротрещины, а проникновение в трещину паров воды со временем вызывает образование не проводящих тока оксидов. Цапонлак, нанесенный на точку пайки, образует прочную поверхностную упругую пленку и защищает это место от влаги.

Цапонлак бывает разных цветов: зеленого, красного, синего… Наносить его на плату лучше кисточкой или мягкой губкой. Покрывать цапонлаком (и вообще любыми ацетоносодержащими веществами) печатные платы целиком не рекомендую. Для этих целей продаются специальные бесцветные лаки.

Цапонлак удобно применять для фиксации резьбовых соединений, например чтобы не развинчивалась гайка.

Каждый радиолюбитель или мастер, занимающийся ремонтом самостоятельно, рано или поздно вынужден будет взять в руки паяльник и попробовать. Качество выполненных работ и даже работоспособность изделия будут напрямую зависеть от множества факторов, знать о которых обязательно нужно, прежде чем начинать работу.

Правильная работа с паяльником

Несмотря на кажущуюся простоту работы паяльником, очень желательно иметь начальные навыки качественной работы и уметь правильно использовать припой с канифолью.

Паяние производится с помощью разнообразных припоев. Так называемый припой в катушке с канифолью, пожалуй, самый популярный. При выполнении работ, связанных с пайкой, применяют припой. Количество содержащегося в нем олова и свинца — 60 и 40 % соответственно. Этот сплав плавится при 180 гр.

Что необходимо для работы с паяльником:

  • сам паяльник;
  • припой;
  • канифоль.

Нагретый припой создает достаточное внутреннее соединение с такими металлами, как медь, латунь, серебро и т. д., если выполнить следующие условия:

  • Поверхности деталей должны быть зачищены от окислов.
  • Деталь в месте пайки прогревают сильнее температуры плавления самого припоя.
  • Во время работы место пайки требуется защитить от воздействия кислорода, для этого применяются различные флюсы. Они создают защитную пленку непосредственно над местом пайки.

Хитрости и секреты работы с паяльником

После того, как припой начал плавиться, им уже можно паять. Для этого нужно покрыть жало паяльника нетолстым слоем припоя, а затем хорошенько вытереть его о влажную губку. Так удаляют оставшийся от работы припой с канифолью. Не будет лишним взять в привычку протирать жало о мокрую губку каждый раз после пайки.

Перед тем как начать паять радиодеталь, ее нужно подготовить. Следует согнуть ее выводы таким образом, чтобы деталь свободно входила в предназначенные для нее отверстия.

Новички без опыта работы часто касаются места пайки кончиком жала паяльника. А нужно держать паяльник так, чтобы между ним и местом пайки площадь контакта была как можно больше, иначе то место, в котором нужно произвести пайку, нагревается недостаточно для скрепления деталей.

Как вычистить жало паяльника

При паянии часто на паяльнике появляется нагар. Его можно убрать простой водой. Если провести паяльником по влажной ткани, то окалина останется на ней, а жало станет снова чистым. Периодически нужно это проделывать во время работы с паяльником. Если ткань не помогает, можно использовать жесткую губку.

Классы паяльных жал

  • Жала съемные с покрытием из никеля.
  • Жала медные.

Паяльные жала первого класса обычно используют в сложных паяльниках, в которых есть возможность регулировать температуру.

Жала второго — самые распространенные.

жал никелированных

  • Жало в форме иглы — им паяют очень маленькие радиодетали, такие как SMD. При осуществлении ремонта телефонов такое жало незаменимо. Оно применяется на платах с высокой плотностью монтируемых деталей.
  • Жало-лопаточка — применяется для осуществления выпаивания и в случаях монтажа крупных радиодеталей. Им работают с многовыводными микросхемами.
  • Жало в форме капли — им удобно переносить припой с канифолью к месту паяния, что приводит к повышению качества работы.
  • Жало с изогнутой формой — чаще всего им отпаивают радиодетали, находящиеся в медной оболочке, чтобы на плате не оставался лишний припой. Оно может применяться и для обычной пайки. Паяльник нагревается до температуры 290-300 С.

Работая с паяльником, необходимо всегда содержать его в идеальной чистоте. Новые паяльные жала обычно обрабатывают с помощью молотка, чтобы на его поверхности образовались мелкие зазубрины. Впоследствии их аккуратно подравнивают напильником, чтобы придать жалу наиболее правильную форму.

Затем жало следует залудить, используя припой с канифолью. То есть покрыть тонким слоем припоя, обмакнув его в канифоль.

Как охладить место пайки

Пинцет из металла, которым придерживают радиодеталь, в процессе пайки работает еще и как теплоотвод. Можно для этой цели использовать и специальный зажим «крокодил».

Секреты пайки паяльником

Для получения хорошего результата при пайке обязательно нужно правильно применять припой с канифолью и флюсом. Это легкоплавкий сплав особого металла, которым спаивают выводы деталей и провода.

  • Лучший припой — это олово в чистом виде. Но такой металл стоит слишком дорого, чтобы использовать его при паянии. Поэтому при работе с радиодеталями применяют так называемые свинцово-оловянные припои.
  • Свинец с оловом. По прочности пайки эти припои не хуже чистого олова. Плавятся они при температуре 170-190 градусов. Принято обозначать такие припои аббревиатурой «ПОС» — припой оловянно-свинцовый. Стоящая после этих букв в обозначении цифра значит долю олова, выраженную в процентах. Лучше пользоваться припоем «ПОС-6О».

  • Флюсы — это вещества, которые обладают противоокислительными свойствами. Их применяют для предотвращения окисления места пайки. Если не применять флюс, то припой просто не прилипнет к поверхности металла.

Виды флюсов

При работе с радиодеталями применяют флюсы, в которых не содержится кислота. Например, канифоль. В магазинах продается и смычковая канифоль для смазки музыкальных инструментов. Ее вполне можно использовать и для пайки. А вот металлическую посуду паяют, используя припой без канифоли. Для ее ремонта потребуется Это растворенный в соляной кислоте цинк. Радиодетали паять таким припоем тоже нельзя, поскольку со временем он разрушит пайку.

Если требуется произвести пайку в труднодоступных местах, то нужно иметь жидкий флюс. Его можно изготовить самостоятельно. Канифоль измельчается в порошок, всыпается в ацетон или этиловых спирт. Перемешав раствор, нужно подсыпать еще канифоль до получения густой кашицеобразной массы. На места пайки такую жидкую канифоль следует наносить кисточкой или палочкой. При этом есть нюанс — для работы с печатными платами флюс должен быть более жидким. Для труднодоступных мест можно также применять припой проволочный с канифолью, что намного удобней.

При работе с различными флюсами необходимо учитывать, что те, которые имеют в своем составе ацетон, — очень токсичны. Поэтому, работая с ними, необходимо избегать попадания паров в дыхательные пути. Паять лучше около окна, если лето, а зимой почаще проветривать помещение, в котором проводится работа. По окончании работы обязательно нужно вымыть руки с мылом в теплой воде.

припоем с канифолью

Немаловажным условием удачной пайки является и соблюдение чистоты поверхностей, которые требуется спаять. Обязательно следует места пайки зачистить до блеска. Затем детали нужно положить на кусочек канифоли и прогреть. Расплавленная канифоль поможет припою равномерно растечься по проводнику или детали, которую требуется припаять. Можно аккуратно поворачивать деталь, водя при этом по ней жалом паяльника, чтобы припой растекся ровным слоем по поверхности.

Если нужно залудить проводник, который впаян в плату, то после зачистки места пайки шлифовальной бумагой или ножом нужно поднести кусочек канифоли, после чего плавно распределить припой как можно равномерней, проводя паяльником.

На качество пайки влияет и то, насколько правильно соединены при пайке провода или контакты деталей. Их следует плотно прижать между собой и после этого поднести паяльник к подготовленным проводникам, касаясь его. После того, как разогретый припой растечется по поверхности, залив даже небольшие промежутки между ними, паяльник следует убрать.

Время непрерывной пайки должна быть не более пяти секунд. После этого промежутка времени припой затвердеет и детали окажутся прочно скреплены. Однако, чтобы пайка не разрушилась, детали нельзя сдвигать в течение 10-15 секунд после окончания пайки. Иначе соединение будет непрочным.

Если работа производится с транзисторами, то их выводы необходимо беречь, чтобы не перегреть. Лучше держать их либо плоскогубцами, либо пинцетом, выполняя этим отвод тепла.

При выполнении пайки радиодеталей ни в коем случае не стоит скручивать концы деталей. Если требуется перепаивать детали или заменять проводники, то необходимо заранее подумать об этом, до начала монтажа. Концы деталей правильнее всего паять на небольшом расстоянии друг от друга, а не в одном месте.

Многие из тех, у кого в семье были радиолюбители, еще в детстве видели жестяные баночки со стекловидными кусочками желто-коричневого цвета, внешне напоминающими янтарь. И наверняка, наблюдая клубы дыма со специфическим запахом, задумывались, зачем нужна канифоль при пайке.

Что такое канифоль?

Канифоль представляет собой аморфное хрупкое вещество, получаемое из смол хвойных деревьев. Она легко растворяется в спирте, ацетоне и других органических соединениях, но абсолютно нерастворима в воде. Кроме технологических процессов пайки, это вещество применяется при производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, при натирании смычков музыкальных инструментов и подошв балетной обуви, а также для создания дымовых эффектов в киноиндустрии.

Благодаря способности канифоли при нагреве до 150 °С растворять оксиды олова, свинца и меди, она широко используется в радио- и электротехнических работах в качестве флюса – противоокислительного компонента, очищающего поверхности при пайке, улучшающего растекание и уменьшающего поверхностное натяжение припоя. Для обеспечения технологичности применения флюсы на основе канифоли выпускаются следующих типов:

  • Твердый – самый распространенный состав, в течение многих лет используемый для пайки и лужения. Его недостатком является сложность точного нанесения в труднодоступных местах.
  • Спиртовой раствор. Этот флюс применяют в работе как с мелкими, так и с крупными элементами. Его удобно наносить на детали с помощью кисти.
  • Канифоль-гель. Такая консистенция позволяет с высокой скоростью обрабатывать различные малодоступные места пайки, обеспечивая точное дозирование состава. Гель не уступает по свойствам твердой канифоли и, в отличие от раствора, не высыхает.

Технология пайки с канифолью

Пайка используется для создания неразъемного контакта деталей с помощью припоя – металла или сплава, имеющего более низкую по сравнению с соединяемыми элементами температуру плавления. Прежде чем приступить к данному процессу, необходимо зачистить и залудить контакты.

Для лужения вывод припаиваемой детали можно положить на кусочек твердой канифоли и прижать его нагретым паяльником так, чтобы флюс покрыл поверхность с целью удаления оксидов металла и улучшения смачивания наносимого металлического соединения. Затем следует расплавить припой и провести жалом по проводнику. Если не выполнить эту операцию, сплав не прилипнет к поверхностям и станет понятно, зачем при пайке нужна канифоль.

После лужения необходимо соединить детали, нанести небольшое количество припоя на жало паяльника, коснуться места стыковки элементов. Нельзя допускать движения частей, пока сплав не застынет и прочно не соединит их.

В заключение отметим, что пайка современных компонентов – достаточно сложный процесс, требующий профессиональных навыков, для которого используется множество различных способов и материалов. Но благодаря тому, что канифоль при правильном применении не вступает в реакцию с металлами соединяемых деталей и припоя, а также современным удобным формам выпуска, она по-прежнему остается одним из самых популярных флюсов в электронике.

Если при пайке стекла или пластмассы, то канифоль не нужна. А применяется канифоль в основном при пайке меди и медных сплавов, например, латуни, мягкими припоями. То есть оловянно-свинцовыми и им подобными с температурой плавления от 280 (иногда гораздо ниже, как сплав Вуда, но это особые случаи) и примерно до 400 градусов Цельсия. А служит канифоль для защиты нагреваемых поверхностей и расплавленного припоя от доступа воздуха, иначе при нагреве происходит интенсивное образование окислов, которые резко снижают прочность соединения. Канифоль при нагревании растекается и покрывает поверхность, изолируя ее от воздуха. Также имеет способность разрушать и связывать окислы, появившиеся до момента покрытия канифолью нагреваемых поверхностей. При пайке твердыми припоями, имеющими температуру плавления 700-900 градусов, использовать канифоль бесполезно, она просто сгорает. В таких случаях используют составы на основе буры и борной кислоты. Также канифоль обычно малоэффективна при попытках пайки алюминия, хотя при наличии опыта можно довольно успешно ее использовать. Но это уже другая тема, кому интересно — пишите в личку, поделюсь опытом.

November 30, 2016

Каждый радиолюбитель или мастер, занимающийся ремонтом самостоятельно, рано или поздно вынужден будет взять в руки паяльник и попробовать. Качество выполненных работ и даже работоспособность изделия будут напрямую зависеть от множества факторов, знать о которых обязательно нужно, прежде чем начинать работу.

Правильная работа с паяльником

Несмотря на кажущуюся простоту работы паяльником, очень желательно иметь начальные навыки качественной работы и уметь правильно использовать припой с канифолью.

Паяние производится с помощью разнообразных припоев. Так называемый припой в катушке с канифолью, пожалуй, самый популярный. При выполнении работ, связанных с пайкой, применяют припой. Количество содержащегося в нем олова и свинца — 60 и 40 % соответственно. Этот сплав плавится при 180 гр.

Что необходимо для работы с паяльником:

Нагретый припой создает достаточное внутреннее соединение с такими металлами, как медь, латунь, серебро и т. д. если выполнить следующие условия:

  • Поверхности деталей должны быть зачищены от окислов.
  • Деталь в месте пайки прогревают сильнее температуры плавления самого припоя.
  • Во время работы место пайки требуется защитить от воздействия кислорода, для этого применяются различные флюсы. Они создают защитную пленку непосредственно над местом пайки.

Хитрости и секреты работы с паяльником

После того, как припой начал плавиться, им уже можно паять. Для этого нужно покрыть жало паяльника нетолстым слоем припоя, а затем хорошенько вытереть его о влажную губку. Так удаляют оставшийся от работы припой с канифолью. Не будет лишним взять в привычку протирать жало о мокрую губку каждый раз после пайки.

Перед тем как начать паять радиодеталь, ее нужно подготовить. Следует согнуть ее выводы таким образом, чтобы деталь свободно входила в предназначенные для нее отверстия.

Новички без опыта работы часто касаются места пайки кончиком жала паяльника. А нужно держать паяльник так, чтобы между ним и местом пайки площадь контакта была как можно больше, иначе то место, в котором нужно произвести пайку, нагревается недостаточно для скрепления деталей.

Как вычистить жало паяльника

При паянии часто на паяльнике появляется нагар. Его можно убрать простой водой. Если провести паяльником по влажной ткани, то окалина останется на ней, а жало станет снова чистым. Периодически нужно это проделывать во время работы с паяльником. Если ткань не помогает, можно использовать жесткую губку.

Классы паяльных жал

  • Жала съемные с покрытием из никеля.
  • Жала медные.

Паяльные жала первого класса обычно используют в сложных паяльниках, в которых есть возможность регулировать температуру.

Жала второго — самые распространенные.

Виды паяльных жал никелированных

  • Жало в форме иглы — им паяют очень маленькие радиодетали, такие как SMD. При осуществлении ремонта телефонов такое жало незаменимо. Оно применяется на платах с высокой плотностью монтируемых деталей.
  • Жало-лопаточка — применяется для осуществления выпаивания и в случаях монтажа крупных радиодеталей. Им работают с многовыводными микросхемами.
  • Жало в форме капли — им удобно переносить припой с канифолью к месту паяния, что приводит к повышению качества работы.
  • Жало с изогнутой формой — чаще всего им отпаивают радиодетали, находящиеся в медной оболочке, чтобы на плате не оставался лишний припой. Оно может применяться и для обычной пайки. Паяльник нагревается до температуры 290-300 С.

Работая с паяльником, необходимо всегда содержать его в идеальной чистоте. Новые паяльные жала обычно обрабатывают с помощью молотка, чтобы на его поверхности образовались мелкие зазубрины. Впоследствии их аккуратно подравнивают напильником, чтобы придать жалу наиболее правильную форму.

Затем жало следует залудить, используя припой с канифолью. То есть покрыть тонким слоем припоя, обмакнув его в канифоль.

Как охладить место пайки

Пинцет из металла, которым придерживают радиодеталь, в процессе пайки работает еще и как теплоотвод. Можно для этой цели использовать и специальный зажим «крокодил».

Секреты пайки паяльником

Для получения хорошего результата при пайке обязательно нужно правильно применять припой с канифолью и флюсом. Это легкоплавкий сплав особого металла, которым спаивают выводы деталей и провода.

  • Лучший припой — это олово в чистом виде. Но такой металл стоит слишком дорого, чтобы использовать его при паянии. Поэтому при работе с радиодеталями применяют так называемые свинцово-оловянные припои.
  • Свинец с оловом. По прочности пайки эти припои не хуже чистого олова. Плавятся они при температуре 170-190 градусов. Принято обозначать такие припои аббревиатурой «ПОС» — припой оловянно-свинцовый. Стоящая после этих букв в обозначении цифра значит долю олова, выраженную в процентах. Лучше пользоваться припоем «ПОС-6О».

  • Флюсы — это вещества, которые обладают противоокислительными свойствами. Их применяют для предотвращения окисления места пайки. Если не применять флюс, то припой просто не прилипнет к поверхности металла.

Виды флюсов

При работе с радиодеталями применяют флюсы, в которых не содержится кислота. Например, канифоль. В магазинах продается и смычковая канифоль для смазки музыкальных инструментов. Ее вполне можно использовать и для пайки. А вот металлическую посуду паяют, используя припой без канифоли. Для ее ремонта потребуется «паяльная кислота». Это растворенный в соляной кислоте цинк. Радиодетали паять таким припоем тоже нельзя, поскольку со временем он разрушит пайку.

Если требуется произвести пайку в труднодоступных местах, то нужно иметь жидкий флюс. Его можно изготовить самостоятельно. Канифоль измельчается в порошок, всыпается в ацетон или этиловых спирт. Перемешав раствор, нужно подсыпать еще канифоль до получения густой кашицеобразной массы. На места пайки такую жидкую канифоль следует наносить кисточкой или палочкой. При этом есть нюанс — для работы с печатными платами флюс должен быть более жидким. Для труднодоступных мест можно также применять припой проволочный с канифолью, что намного удобней.

При работе с различными флюсами необходимо учитывать, что те, которые имеют в своем составе ацетон, — очень токсичны. Поэтому, работая с ними, необходимо избегать попадания паров в дыхательные пути. Паять лучше около окна, если лето, а зимой почаще проветривать помещение, в котором проводится работа. По окончании работы обязательно нужно вымыть руки с мылом в теплой воде.

Как паять припоем с канифолью

Немаловажным условием удачной пайки является и соблюдение чистоты поверхностей, которые требуется спаять. Обязательно следует места пайки зачистить до блеска. Затем детали нужно положить на кусочек канифоли и прогреть. Расплавленная канифоль поможет припою равномерно растечься по проводнику или детали, которую требуется припаять. Можно аккуратно поворачивать деталь, водя при этом по ней жалом паяльника, чтобы припой растекся ровным слоем по поверхности.

Если нужно залудить проводник, который впаян в плату, то после зачистки места пайки шлифовальной бумагой или ножом нужно поднести кусочек канифоли, после чего плавно распределить припой как можно равномерней, проводя паяльником.

На качество пайки влияет и то, насколько правильно соединены при пайке провода или контакты деталей. Их следует плотно прижать между собой и после этого поднести паяльник к подготовленным проводникам, касаясь его. После того, как разогретый припой растечется по поверхности, залив даже небольшие промежутки между ними, паяльник следует убрать.

Время непрерывной пайки должна быть не более пяти секунд. После этого промежутка времени припой затвердеет и детали окажутся прочно скреплены. Однако, чтобы пайка не разрушилась, детали нельзя сдвигать в течение 10-15 секунд после окончания пайки. Иначе соединение будет непрочным.

Если работа производится с транзисторами, то их выводы необходимо беречь, чтобы не перегреть. Лучше держать их либо плоскогубцами, либо пинцетом, выполняя этим отвод тепла.

При выполнении пайки радиодеталей ни в коем случае не стоит скручивать концы деталей. Если требуется перепаивать детали или заменять проводники, то необходимо заранее подумать об этом, до начала монтажа. Концы деталей правильнее всего паять на небольшом расстоянии друг от друга, а не в одном месте.

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Каково быть девственницей в 30 лет? Каково, интересно, женщинам, которые не занимались сексом практически до достижения среднего возраста.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

В процессе пайки на поверхности припоя и деталях образуется окисляющая пленка, негативно влияющая на процесс соединения. Для ее разрушения применяется канифоль или аналогичный ей тип флюса. Технология пайки зависит от правильности подготовки деталей, расходного материала и анализа их свойств.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

Это самый распространенный вид флюса. Основной материал изготовления – смола хвойных деревьев с незначительным добавлением других веществ. Канифоль может быть в твердом виде, жидком или гелеобразном. Традиционно применяется материал в первом состоянии.

Основные требования к составу и свойствам изложены в ГОСТ 19113-84. Преимущество – устранение оксидного налета при незначительных температурах от 150°С. Материал обладает диэлектрическими качествами, которые не сказываются на проводимости тока соединения.

  • низкая стоимость и доступность;
  • оптимальная температура плавления — 150°С;
  • применяется для всех видов пайки;
  • не изменяет своих свойств под воздействием влаги, не растворяется в воде, спирте, ацетоне;
  • не оказывает негативного влияния на здоровье, использовать защитные средства не обязательно.

Основной недостаток – гигроскопичность. Это может привести к ржавлению мест пайки. Выход – применение дополнительных защитных составов. Невозможно соединение канифолью и припоем нержавеющих металлов, затруднено повторное использование, так как структура вещества после температурного воздействия изменяется.

Как сделать жидкую канифоль

Одним из недостатков флюса в твердом состоянии является проблема дозированного применения. Это актуально для небольших по размерам мест пайки. Решение – изготовление жидкой канифоли.

Для производства потребуется спирт, желательно с содержанием салициловой кислоты. Также нужна ступка, пестик или аналогичные им приспособления. С их помощью канифоль растирается до порошкообразного состояния.

  1. Заполнить твердым флюсом открытую емкость.
  2. Измельчить его до состояния порошка.
  3. Полученную смесь залить спиртом в отношении 1:1,15 (порошок канифоли/спирт).
  4. Емкость закрывается и ставится в горячую воду. Температура – до +80°С.
  5. В процессе разогрева раствор необходимо взбалтывать для однородности массы.

Чем можно заменить

Вероятность отсутствия канифоли в близлежащем магазине или на радиорынке мала. Но иногда, во время большого объема работы дома, флюс может закончиться. Чтобы избежать длительных поездок, можно рассмотреть альтернативные варианты замены.

Флюсы из подручных средств:

  • Таблетка аспирина. Это не агрессивная ацетилсалициловая кислота. Для приготовления раствора нужно растолочь таблетку и разбавить ее с водой. Недостаток – во время работы возникает неприятный запах.
  • Природный жир. Так же является растворителем оксидной пленки. Неудобен в работе из-за своей консистенции.
  • Древесная смола. По свойствам максимально приближена к канифоли. Для повышения эксплуатационных качеств рекомендуется добавить растолченную таблетку аспирина.
  • Янтарь. Применять нецелесообразно, так как его стоимость значительно выше традиционных флюсов.

Кроме жира, все остальные вещества перед применением подготавливаются – очищаются от грязи и пыли, обработаются водой.

Технология пайки с канифолью

Для создания оптимального по качествам контакта выполняется ряд правил. Рабочий стол должен иметь хорошую освещенность, отсутствуют предметы, препятствующие работе. Помещение проветривается, температура комнатная.

Правила пайки помощью канифоли:

  • Чистота контактов. Их поверхность обрабатывается ножом, наждачной бумагой. Это необходимо для устранения окисления.
  • Лужение паяльника – его жало покрывается слоем расплавленного флюса.
  • Соединение с припоем осуществляется сразу после лужения.

В видеоматериале подробно рассказывается об «азах» пайки с помощью канифоли:

Канифоль является аморфным веществом, которое очень хрупкое при механических ударах. Ее получают из смолы хвойных деревьев. Вещество можно сохранить в органических соединениях, ацетоне, спирте и так далее. При этом в воде оно не растворяется. Канифоль используется не только для пайки, но и для других процессов. Ее можно встретить в производстве лакокрасочных материалов и в производстве эффектов дыма при съемках кинофильмов. Она используется как один из элементов в создании пластмасс, а также как инструмент для натирания смычков, чтобы повысить степень их трения о струны.

Использование канифоли при пайке

Несмотря на многообразие своего применения в других сферах, наиболее она известна как дополнительный расходный материал во время пайки. Многие люди, кто занимается этим вопросом, прекрасно знают, для чего нужна канифоль при пайке. Это очень легко расплавляемый материал, который плавится практически при любом воздействии высокой температуры. Существует несколько разновидностей этого материала, но именно та, которая используется для пайки, создается согласно ГОСТ 19113-84.

Для чего используется канифоль при пайке

Чтобы ответить на этот вопрос, требуется знать, для чего нужен флюс при пайке, так как она здесь и является флюсом. Главной ее особенностью является то, что она даже при температуре плавления в 150 градусов Цельсия может хорошо справляться с оксидными пленкам. Эти пленки образуются на поверхности спаиваемых металлов и мешают хорошему соединению припоя и основного металла. Канифоль растворяет их практически мгновенно.

Материал является хорошим диэлектриком, но проблем с готовыми паянными соединениями, которые могут потерять качество проводимости, не наблюдается. Еще одним фактором, зачем нужна канифоль при пайке, является улучшения свойств спаивания. В некоторых случаях это оказывается сложно, так что металл не растекается как нужно, поэтому, использование канифоли помогает избавиться от некоторых негативных факторов. Материал стоек к воздействию атмосферной влаги, но обладает при этом гигроскопичностью. Многие любители используют ее, даже не зная зачем нужна канифоль, но это может иметь негативный эффект, так как она подходит на для всех типов соединения. Как правило, ее применяют в самых простых случаях, когда речь идет о домашней пайке. В профессиональной сфере она также используется, но не так часто.

Преимущества

  • Это самый простой и доступный флюс, который можно найти практически на любом рынке;
  • Стоимость канифоли является относительно низкой, так что она обойдется дешевле любого другого флюса;
  • Материал имеет относительно низкую температуру плавления, что позволяет его применять даже при пайке на низких температурах;
  • Подходит для многих вариантов пайки, особенно, в домашних условиях;
  • Но подвергается воздействию влаги, а также практически не имеет срока хранения;
  • Борется с оксидными пленками на поверхности;
  • Материал не токсичен и может использоваться даже без применения специальных средств защиты.

Недостатки

  • Канифоль имеет относительно низкую активность, так что после ее первого применения может не получиться должного эффекта;
  • Вещество обладает гигроскопичностью, так что даже после пайки может впитывать влагу из пара, что приводит к коррозии металла в соединении;
  • Этот флюс является не универсальным, так что применяться он может только для простых соединений, поэтому, пайка нержавейки и прочие сложные процедуры с ее помощью не производится;
  • Материал достаточно хрупкий, поэтому, при хранении и транспортировки нужно учитывать все эти особенности.

Виды

Существует несколько разновидностей, от чего и зависит для чего канифоль при пайке. Здесь нужно выделить основные виды:

  • Экстракционная – получается благодаря метода экстрагирования. Для экстрагирования используется бензин, а в качестве основного сырья материала – древесину хвойных пород. Если сравнивать такой материал с живичной канифолью, то в этом случае он будет более темным. Также у нее более низкая температура размягчения, которая составляет 52-58 градусов Цельсия. Кислотное число составляет, примерно 15-155, а содержание жирных кислот достигает 12%. Если подвергнуть эту канифоль химическому осветлению, то ее свойства приблизятся к свойствам живичной.
  • Таловая – является побочным продуктом, который получается в сульфатцеллюлозном производстве. Этот материал получают из сульфатного мыла. Здесь имеется несколько сортов, в зависимости от свойств материала. Высшие сорта очень схожи по характеристикам с живичной канифолью.

Чем можно заменить канифоль для пайки

Подробно рассматривая, что такое канифоль для пайки. мы уже выяснили, что это флюс. Таким образом, если ее нет, то можно для замены использовать любой другой флюс. Когда идет пайка твердыми припоями, то этот материал может даже не оказать должного влияния. Иногда в качестве замены используют буру, которая является сварочным флюсом.

Бура для пайки вместо канифоли

Технология пайки канифолью

Выяснив, зачем канифоль при пайке, осталось научиться ее грамотно применять. Прежде чем приступить к данному процессу, следует зачистить контакты, а затем их залудить. Чтобы осуществить лужение, вывод детали, которая будет припаиваться, следует выложить на него кусок твердой канифоли, которая не подвергалась температурной обработке. После этого ее нужно прижать разогретым до нужной температуры паяльником.

Чтобы полностью удалить оксиды металла, а также улучшился процесс смачивания соединения следует сделать так, чтобы этот кусок покрыл поверхность материала.»

После этого уже можно расплавлять припой, разместив его у места спайки и проведя по нему жалом паяльника. Если материал плохо обработать, то есть вариант, что припой не прилипнет к поверхности, так что жалеть канифоль не следует и иногда лучше взять с запасом. Ни в коем случае не стоит допускать, чтобы части двигались, пока состав не застынет. Если лужение прошло нормально, то спаивание получится практически моментальным, так как припой полностью обволакивает подготовленное место и останется только дождаться пока он остынет. Все это практически не зависит от того, какой именно вид канифоли используется, так как на практике они ведут себя одинаково.


Внимание, только СЕГОДНЯ!

Многие из тех, у кого в семье были радиолюбители, еще в детстве видели жестяные баночки со стекловидными кусочками желто-коричневого цвета, внешне напоминающими янтарь. И наверняка, наблюдая клубы дыма со специфическим запахом, задумывались, зачем нужна канифоль при пайке.

Что такое канифоль?

Канифоль представляет собой аморфное хрупкое вещество, получаемое из смол хвойных деревьев. Она легко растворяется в спирте, ацетоне и других органических соединениях, но абсолютно нерастворима в воде. Кроме технологических процессов пайки, это вещество применяется при производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, при натирании смычков музыкальных инструментов и подошв балетной обуви, а также для создания дымовых эффектов в киноиндустрии.

Благодаря способности канифоли при нагреве до 150 °С растворять оксиды олова, свинца и меди, она широко используется в радио- и электротехнических работах в качестве флюса – противоокислительного компонента, очищающего поверхности при пайке, улучшающего растекание и уменьшающего поверхностное натяжение припоя. Для обеспечения технологичности применения флюсы на основе канифоли выпускаются следующих типов:

  • Твердый – самый распространенный состав, в течение многих лет используемый для пайки и лужения. Его недостатком является сложность точного нанесения в труднодоступных местах.
  • Спиртовой раствор. Этот флюс применяют в работе как с мелкими, так и с крупными элементами. Его удобно наносить на детали с помощью кисти.
  • Канифоль-гель. Такая консистенция позволяет с высокой скоростью обрабатывать различные малодоступные места пайки, обеспечивая точное дозирование состава. Гель не уступает по свойствам твердой канифоли и, в отличие от раствора, не высыхает.

Технология пайки с канифолью

Пайка используется для создания неразъемного контакта деталей с помощью припоя – металла или сплава, имеющего более низкую по сравнению с соединяемыми элементами температуру плавления. Прежде чем приступить к данному процессу, необходимо зачистить и залудить контакты.

Для лужения вывод припаиваемой детали можно положить на кусочек твердой канифоли и прижать его нагретым паяльником так, чтобы флюс покрыл поверхность с целью удаления оксидов металла и улучшения смачивания наносимого металлического соединения. Затем следует расплавить припой и провести жалом по проводнику. Если не выполнить эту операцию, сплав не прилипнет к поверхностям и станет понятно, зачем при пайке нужна канифоль.

После лужения необходимо соединить детали, нанести небольшое количество припоя на жало паяльника, коснуться места стыковки элементов. Нельзя допускать движения частей, пока сплав не застынет и прочно не соединит их.

В заключение отметим, что пайка современных компонентов – достаточно сложный процесс, требующий профессиональных навыков, для которого используется множество различных способов и материалов. Но благодаря тому, что канифоль при правильном применении не вступает в реакцию с металлами соединяемых деталей и припоя, а также современным удобным формам выпуска, она по-прежнему остается одним из самых популярных флюсов в электронике.

В процессе пайки на поверхности припоя и деталях образуется окисляющая пленка, негативно влияющая на процесс соединения. Для ее разрушения применяется канифоль или аналогичный ей тип флюса. Технология пайки зависит от правильности подготовки деталей, расходного материала и анализа их свойств.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

Это самый распространенный вид флюса. Основной материал изготовления – смола хвойных деревьев с незначительным добавлением других веществ. Канифоль может быть в твердом виде, жидком или гелеобразном. Традиционно применяется материал в первом состоянии.

Основные требования к составу и свойствам изложены в ГОСТ 19113-84. Преимущество – устранение оксидного налета при незначительных температурах от 150°С. Материал обладает диэлектрическими качествами, которые не сказываются на проводимости тока соединения.

Преимущества флюса:

  • низкая стоимость и доступность;
  • оптимальная температура плавления — 150°С;
  • применяется для всех видов пайки;
  • не изменяет своих свойств под воздействием влаги, не растворяется в воде, спирте, ацетоне;
  • не оказывает негативного влияния на здоровье, использовать защитные средства не обязательно.

Основной недостаток – гигроскопичность. Это может привести к ржавлению мест пайки. Выход – применение дополнительных защитных составов. Невозможно соединение канифолью и припоем нержавеющих металлов, затруднено повторное использование, так как структура вещества после температурного воздействия изменяется.

Как сделать жидкую канифоль

Одним из недостатков флюса в твердом состоянии является проблема дозированного применения. Это актуально для небольших по размерам мест пайки. Решение – изготовление жидкой канифоли.

Для производства потребуется спирт, желательно с содержанием салициловой кислоты. Также нужна ступка, пестик или аналогичные им приспособления. С их помощью канифоль растирается до порошкообразного состояния.

Порядок действий:

  1. Заполнить твердым флюсом открытую емкость.
  2. Измельчить его до состояния порошка.
  3. Полученную смесь залить спиртом в отношении 1:1,15 (порошок канифоли/спирт).
  4. Емкость закрывается и ставится в горячую воду. Температура – до +80°С.
  5. В процессе разогрева раствор необходимо взбалтывать для однородности массы.

Чем можно заменить

Вероятность отсутствия канифоли в близлежащем магазине или на радиорынке мала. Но иногда, во время большого объема работы дома, флюс может закончиться. Чтобы избежать длительных поездок, можно рассмотреть альтернативные варианты замены.

Флюсы из подручных средств:

  • Таблетка аспирина. Это не агрессивная ацетилсалициловая кислота. Для приготовления раствора нужно растолочь таблетку и разбавить ее с водой. Недостаток – во время работы возникает неприятный запах.
  • Природный жир. Так же является растворителем оксидной пленки. Неудобен в работе из-за своей консистенции.
  • Древесная смола. По свойствам максимально приближена к канифоли. Для повышения эксплуатационных качеств рекомендуется добавить растолченную таблетку аспирина.
  • Янтарь. Применять нецелесообразно, так как его стоимость значительно выше .

Кроме жира, все остальные вещества перед применением подготавливаются – очищаются от грязи и пыли, обработаются водой.

Технология пайки с канифолью

Для создания оптимального по качествам контакта выполняется ряд правил. Рабочий стол должен иметь хорошую освещенность, отсутствуют предметы, препятствующие работе. Помещение проветривается, температура комнатная.

Правила пайки помощью канифоли:

  • Чистота контактов. Их поверхность обрабатывается ножом, наждачной бумагой. Это необходимо для устранения окисления.
  • Лужение паяльника – его жало покрывается слоем расплавленного флюса.
  • Соединение с припоем осуществляется сразу после лужения.

В видеоматериале подробно рассказывается об «азах» пайки с помощью канифоли:

Джордан Розин – Джордан Розин

лампа накаливания

— Союз Безумной реки

Краткая биография

Джордан Розин (он/они) — режиссер/хореограф, актер/создатель и исследователь/преподаватель, специализирующийся на танце буто и ансамблевом физическом театре. Он является соучредителем и художественным руководителем-основателем, а также действующим членом труппы нью-йоркского ансамбля физического театра The Ume Group и часто сотрудничает с труппой буто/физического театра 連翹奏 Ren Gyo Soh.Он также является создателем DREAM DANCES™. В число хореографических работ входят всемирно известные балеты Citizens of Nowhere, , получившие награды в номинациях «Лучшая композиция движения» и «Самый актуальный дискурс» на Международном фестивале Teatro Universitario 2019 года в Teatro UNAM; Butoh Medea , который выиграл «Лучший физический театр» и «Лучшую хореографию» на Объединенном сольном фестивале 2015 года и был показан в Турции, Италии, Шотландии, Польше, Германии, а также в колледжах и университетах США.Другие проекты включают Butoh Electra компании Ume Group; Фасетка ; Варианты Исиды ; Танцы снов ; и Лисистрата Проект . Джордан получил степень бакалавра искусств в области актерского мастерства и режиссуры в Сиракузском университете и степень магистра искусств в области ансамблевого физического театра в Dell’Arte International. Джордан с 2019 по 2021 год является научным сотрудником кафедры театра и кино Технологического института Вирджинии в Блэксбурге, штат Вирджиния.


Заявление исполнителя

Меня зовут Джордан Розин.Цель моей жизни — создать физический театр, который волнует души людей (разумы, тела и духи), чтобы они могли получить доступ к истинной психо-физически-духовной свободе, которая является их эволюционным правом по рождению. Эта свобода необходима для осознанного преобразования нашего одновременно растущего и разрушенного мира.

Особое «возбуждение», которое вызывает мой зарождающийся вид физического театра, может быть тонким, как физиологический катарсис при виде буто, или столь же экстремальным, как танцевальная вечеринка с участием публики.Это побуждение, подобно неожиданному дыханию, которое способствует «расширению, удлинению и высвобождению», столь распространенному в технике Александра, играет постоянную роль, помогая нам наблюдать, подавлять и перенаправлять те привычки, которые неадаптируемо фиксируют наши тела и умы на месте. и делает нас восприимчивыми к отделению от нашего духа. Переживания свободы, возникающие в результате этого движения, внутреннего или внешнего, расширяют выразительные и эмпатические способности как зрителей, так и художников.

Я считаю, что физический театр и перформанс, вдохновляющие на свободу, характеризуются «вау-моментами», надлежащим образом оформленными с учетом «Точек зрения на время и пространство», сформулированных Анной Богарт, а также «Настоящих движений», определенных Элизабет Стреб как движения с импульсом и последствиями, прерывание которых может иметь катастрофические последствия. Реальный риск такого рода может быть необычайно воодушевляющим, вдохновляющим и очищающим для зрителей. С обоими первыми связаны исследования того, что Стреб называет «непривычным пространством», как в буквальном смысле, так и в том, как динамическое пространство сцены сочетается и используется в полной мере (например,полет по воздуху; спуск с потолка; ходьба по стенам), но и в метафорическом смысле погружения в неизвестных в отношении темы, намерения или жанра. Не менее важным является понятие «история», определяемое введением, стержнем и разрешением (независимо от того, микро- или макроскопическое), а также укорененность перформативного произведения в «реальной жизни», какой бы фантастической или стилизованной она ни была. Коллективное владение и совместное творчество также являются ключевыми факторами в создании не только более широко резонансной работы, но и работы, которая своим созданием подает пример сотрудничества, из которого мы все можем извлечь уроки.Прежде всего, эта работа физического театра должна быть предпринята с такой искренностью , чтобы наше намерение как художников имело резонансную жизненную силу, чтобы в нее верили и глубоко прочувствовали.

– Джордан Розин

Resonant Bodies 2018 (Лос-Анджелес, Калифорния) Фото Кшиштофа Сенкевича

Длинная биография

Джордан Розин. Портрет Хорхе Луны из серии «Уме после репетиции».

ДЖОРДАН РОЗИН — отмеченный наградами артист физического театра, педагог, режиссер и исполнитель, принадлежащий к третьему поколению авангардного движения формы Буто .Его основными учителями буто являются Джоан Лааге, Вангелин и Тетсуро Фукухара, хотя он тренировался со многими другими, включая Ёсито Оно, Ко Муробуши, Кацура Кан, Диего Пинон и Дайитиро Юяма. Он также использует йогу, клоунаду и акробатику для создания хореографии и движений с популярным и поэтическим резонансом. Джордан был соучредителем и художественным руководителем-продюсером ансамбля физического театра в Нью-Йорке, The Ume Group , с 2011 по 2016 год; часто сотрудничает с буто-компанией Ren Gyo Soh ; и является создателем DREAM DANCES™ .Он получил степень бакалавра искусств в области драмы в Сиракузском университете и степень магистра искусств в области ансамблевого физического театра в Dell’Arte International в Блю-Лейк, Калифорния.

В 2011 году, после переезда в Нью-Йорк, он и его друзья из Сиракуз основали ансамбль физического театра The Ume Group в качестве средства для создания своего флагманского эпоса о боевых искусствах / танце буто Butoh Electra на Нью-Йоркском международном фестивале Fringe. С тех пор, в ходе различных итераций, The Ume Group превратилась в разнообразный ансамбль артистов, посвятивших себя краеугольным камням обучения, преподавания, творчества и исполнения, предлагая регулярные семинары и занятия в Grace & St.Павла в Верхнем Вест-Сайде Манхэттена. Под руководством Джордана в качестве художественного руководителя-постановщика основной ансамбль преподавателей-артистов вырос до впечатляюще преданных своему делу 8 участников, представляющих более 4 разных национальностей и обладающих разнообразным опытом актерского мастерства, танцев и физического театра. Компания все еще активна сегодня под руководством Кили Шеридан, которая взяла на себя творческое руководство в 2016 году. (Для получения дополнительной информации посетите: www.theumegroup.org)

Для The Ume Group Джордан является автором/продюсером Butoh Electra (The Irondale Center, FringeNYC, Сиракузский университет), исполнителем/соавтором Facet (Hollywood Fringe Festival, Wave Rising Series), исполнителем/сотрудником -создатель Isis Variations (FringeNYC, Cool NY Dance Festival) и постановщик/хореограф Dream Dances и The Lysistrata Project .Он также организовал более двух десятков семинаров, чтений, фестивалей, короткометражных фильмов, танцевальных представлений и специальных мероприятий в течение 5 лет в качестве художественного руководителя-продюсера.

Джордан Розин в фильме «Хойчи, безухий», фото Ванессы Теран.

Джордан часто сотрудничает с танцевальным коллективом буто Ren Gyo Soh, чьи заслуги включают ведущие танцевальные роли в Shinka-evolution и Hoichi-безухий , а также хореографию для Butoh Medea (Победитель: Best Шоу одной женщины, лучшая хореография на United Solo 2014 и лучший физический театр, United Solo 2015) и консультация по движениям для Hide Your Fires (United Solo Fest, 2017).

В 2016 году, после 10 лет практики йоги в различных стилях, Джордан получил 200-часовой сертификат учителя виньяса-йоги от Loom Yoga Center (RYS) в Бруклине, штат Нью-Йорк. Теперь он доступен для групповых и индивидуальных занятий по предварительной записи. Чтобы узнать больше о его преподавании йоги, нажмите здесь.

Джордан родился (и начал заниматься буто) в дождливом Сиэтле, штат Вашингтон, и сейчас живет со своей красивой женой Кейтлин в Блэксбурге, штат Вирджиния, где он преподает на факультете театра и кино в Политехническом институте Вирджинии и Государственном университете Вирджинии.

Углубленный взгляд на каннабисную канифоль

Канифоль

изготавливается с использованием одного из старейших методов концентрирования марихуаны, называемого механическим разделением. В частности, это приложение силы для достижения желаемого разделения компонентов.

Возвращаясь к Древней Греции, люди использовали давление, чтобы выжать масло и содержимое влаги из оливок, чтобы сделать оливковое масло. Музыканты, играющие на струнных инструментах, также использовали сосновую канифоль для натирания скрипок и других подобных инструментов на протяжении сотен лет.

Получение канифоли из каннабиса

Итак, какие методы используются для получения канифоли из каннабиса? Как правило, это включает использование давления со стороны канифольных нагревательных пластин, прикрепленных к пневматическому прессу, для выдавливания содержимого растительного масла цветков каннабиса, сухого просеивания или водного гашиша между складками пищевой пергаментной бумаги. Помещая исходный материал в фильтровальные мешки соответствующего размера из нейлона или нержавеющей стали с отверстиями определенного размера в микронах, мы можем успешно выдавливать канифоль из множества различных форм исходного материала.

Многие переменные влияют на качество и количество производимой канифоли, включая давление, температуру, время отжима, содержание влаги, качество исходного материала и размер используемого фильтровального мешка. Одной из самых сложных и полезных частей производства канифоли является освоение того, как все эти переменные изменяют конечный продукт, и по этой причине настоятельно рекомендуется записывать как можно больше этих переменных и делать заметки каждый раз, когда вы раздавливаете канифольное масло, чтобы максимизируйте свои знания и методы для будущих концентратов.

Несмотря на то, что температура и время варьируются, общий диапазон заключается в том, чтобы практиковать раздавливание канифоли при температуре 170-210°F в течение 30-60 секунд, в зависимости от материала и используемого пресса.

Преимущества канифоли

У канифоли много привлекательных качеств, но некоторые из них выделяются как постоянные причины, по которым люди выбирают ее. Прежде всего, полное отсутствие растворителей, используемых в процессе, приводит к получению продукта, полностью не содержащего растворителей.

В отличие от бутановой, пропановой и других экстракций, основанных на растворителях, изготовленных из летучих органических соединений (ЛОС), которые могут только стремиться быть свободными от растворителей, производство канифоли позволяет избежать использования растворителей.Вот почему термин «без растворителя» вместо «без растворителя» ассоциируется с продуктами на основе канифоли. Эта широко понятная концепция является одной из главных причин, по которой потребители считают канифоль легко доверяемой, поскольку она производится с помощью физического процесса, а не химических веществ.

Еще одна привлекательная черта концентратов на основе канифоли — простота процесса и возможность делать его своими руками. Стоит отметить, что первые методы извлечения канифоли, которые приобрели популярность, были в основном самодельными и самодельными машинами, начиная от выпрямителей для волос и аппаратных зажимов и заканчивая нагревательными плитами, автомобильными домкратами и оборудованием для пневматического прессования.

Возможность производить высококачественные концентраты каннабиса в домашних условиях с помощью простого оборудования и процессов, безусловно, является одной из причин, по которой многие люди тяготеют к канифоли. Как только на мировом рынке каннабиса появился спрос на прессы для канифоли, производители быстро отреагировали, и на рынке появился выбор готовых и изготовленных прессов для канифоли. Машины варьируются от небольших 10-фунтовых устройств, которые помещаются в рюкзак, до коммерческих устройств с давлением 25 тонн и пластинами 5×10 дюймов.

На недавно расширяющемся коммерческом рынке CBD даже появились гигантские прессы для канифоли, предназначенные для каннабиноидных масел на основе конопли, с пластинами из нержавеющей стали размером 16×24 дюйма, которые могут прессовать под давлением 200 тонн и выжимать килограмм сухих цветов за раз. , что позволяет выполнять огромные ежедневные рабочие нагрузки без использования растворителей.

Последней серьезной причиной, по которой люди тяготеют к канифоли, является, скорее всего, мгновенное удовлетворение, которое дает эта техника. Большинство других методов требуют периода отверждения для удаления влаги или времени в дегазационной камере или печи для удаления растворителей.Канифоль готова к употреблению немедленно, и по этой причине многим нравится традиция свежевыжатой канифоли и возможность делать только то, что нужно на ближайшее время.

Подобно свежевыжатым фруктовым сокам или молотым специям, знатоки канифоли знают, что чем свежее отжатие, тем более ароматные и интенсивные ароматы и вкусы присутствуют при употреблении.

См. также: Как сделать канифоль и просеять из выращенных в домашних условиях шишек и обрезков

Принадлежности для изготовления канифоли

Существует множество принадлежностей, которые можно использовать вместе с концентратами на основе канифоли. .Сита для сухого просеивания, машины для прокатки трихомных барабанов, шейкеры для сухого льда и мешки с пузырьками для гашиша с холодной водой можно использовать для создания гашиша, из которого затем выжимают масла на основе канифоли.

Фильтровальные мешки также бывают разных форм и размеров отверстий для широкого спектра технологий и прессов для канифоли. Наиболее распространенным материалом является нейлон, но некоторые из них сделаны из нержавеющей стали, и они действительно хорошо работают с трихомами.

Еще одна забавная машина для производства канифоли — сублимационные сушилки. Раньше они были доступны только в коммерческих масштабах, а теперь есть настольные установки для домашнего использования, которые дают доступ к свежему, но все еще достаточно сухому растительному материалу для экстракции канифоли.Сублимационные сушилки быстро набирают популярность в современных технологиях хеширования, потому что они могут безопасно удалять влагу без потери ценных летучих монотерпенов, присутствующих в свежем материале.

Чипсы из канифоли

Одним из побочных продуктов раздавливания канифоли, который часто упускают из виду, являются остатки растительного материала или гашиша в мешках с канифолью. Эти остатки, известные как канифольные чипсы, все еще содержат ценные каннабиноиды и часто остатки ТГК. Целесообразно хранить эти чипсы в чистой банке и отделять их от нейлоновых пакетов, когда это возможно, чтобы создать ресурс для повторного извлечения.Можно снова выжать канифольные чипсы для «второго прессования» или сохранить их для приготовления пищевых продуктов или настоек.

Прессование канифоли обычно не дает высоких уровней КБД, поэтому чипсы обычно являются ценным источником остаточного КБД.

Автопочкование и расщепление канифоли

Высококачественная канифоль с высоким содержанием ТГК, тетрагидроканнабиноловой кислоты (ТГКК) и терпенов в сыром виде часто подвергается изменению состояния, известному как «автопочкование». Чаще всего это происходит, когда канифоль подвергается воздействию колебаний температуры или влажности.Осколки канифоли превратятся из кристаллической структуры в маленькие кусочки поликристаллического бутона. Это то, что также отвечает за переход от прозрачной к непрозрачной окраске.

Хотя канифоль с почкованием иногда избегают, она не означает низкого качества, и на самом деле ее можно использовать для изготовления кристаллов ТГКА с помощью интересной техники, включающей подавление канифоли с почкованием в мешках размером 15 или 25 микрон при очень низких температурах и легком давлении для сжатия терпены и «соус» из канифоли THCA.

Повторяющиеся легкие нажатия с небольшим увеличением времени, давления и температуры при температуре около 90-100°F с заменой свежей пергаментной бумаги между каждым дополнительным шагом в конечном итоге выдавят большую часть соуса с высоким содержанием терпена, присутствующего в бутонах. Как только это будет выполнено, состояние почки изменится, и сырой ТГКА будет собран из микронного фильтрующего мешка. Ищите белый цвет и хрустящие чипсы, чтобы найти самую высокую чистоту THCA.

Не содержащие растворителей чипсы ТГКА высокой чистоты могут быть популярным ингредиентом для лекарственных пищевых продуктов, употребляемых в чистом виде или рекомбинируемых с соусом с высоким содержанием терпена для приготовления соуса без растворителя и бриллиантов, но имейте в виду, что, несмотря на то, что он подвергался воздействию небольших количеств тепла, он не полностью декарбоксилируется.

Драгоценные камни из канифоли

Еще одна набирающая популярность техника представляет собой объединение тепла и давления в магические драгоценные камни (а иногда и ограненные драгоценные камни или бриллианты) путем воссоздания подобных комбинаций тепла и давления, используемых в скороварках, в меньшем и более безопасном масштабе.

Начав с высококачественного свежезамороженного или сублимированного цветка, затем собрав головки трихом с наименьшим возможным повреждением, используя метод гашиша с пузырьками в холодной воде, затем лиофилизируя гашиш для безопасного удаления влаги без потери драгоценных терпенов достигается максимальное содержание терпенов с наименьшим количеством растительных веществ и примесей.

Свежевысушенный сублимированный гашиш затем измельчают в прессе для канифоли с ситами размером 25–37 микрон, затем помещают в небольшие банки для консервирования пищевых продуктов и помещают в контролируемую печь при температуре от 180 до 220°F на один до двух часов.

Эти методы требуют очевидных экспериментов, внимания к деталям и ведения заметок, а также внесения небольших корректировок в технику, чтобы увидеть разные результаты. Многим нравится смотреть на слой пузырьков сверху, когда канифоль и терпены отделяются, чтобы определить время приготовления в духовке.Для сохранения давления, создаваемого внутри банки, термомат вакуумной камеры предварительно нагревают до 90-110°F, и как только банки достанутся из духовки, их помещают на термомат на один-четыре дня ( или дольше в зависимости от материала). Банки можно отрыгивать на разных стадиях и с разным воздействием на состав драгоценных камней и граней.

Некоторые другие методы для экспериментов включают перемешивание, встряхивание или даже засев кристаллических структур небольшими количествами очень чистого изолята кристаллов каннабиноидов из другого источника.

Кэмерон Розин Фотография

Пейзажи Портреты/Образ жизни видео Недвижимость Контакт
Кэмерон Розин Фотография Пейзажи Портреты/Образ жизни видео Недвижимость Контакт

Страна Йеллоустон

2019

Новая Зеландия 2.0

2020

Крайний Север Квинсленда

2019

Виктория / 4

2019

Виктория / 3

2018

Монтана

2018

Калифорния

2018

Аризона

2018

Юта

2018

Альберта

2018

Вашингтон

2018

Альберта / 2

2018

Виктория

2018

Виктория / 2

2018

Новая Зеландия

2018

↑ Вернуться к началу Работает на Adobe Портфолио

Журналистка Ханна Розин выступит с докладом в UW Tacoma

Университет Вашингтона в Такоме на следующей неделе примет журналистку и писательницу Ханну Розин в качестве докладчика на школьной лекции Полсена 2013 года.

Розин выросла в Израиле и переехала в Нью-Йорк, когда ей было пять лет. Она училась в средней школе Стайвесант на Манхэттене и получила степень по сравнительному литературоведению в Стэнфордском университете. Она работала в The New Republic и регулярно писала для журналов GQ и New York . В 2005 году она стала репортером по религии в The Washington Post и писала для The New Yorker . Ее первая книга, Божий Гарвард: христианский колледж в миссии по спасению Америки , была основана на статье жителя Нью-Йорка .В настоящее время она является старшим редактором журнала The Atlantic . Ее последняя книга — «Конец мужчин и восстание женщин ».

Лекция будет проходить в William W. Philip Hall в кампусе Вашингтонского университета в Такоме во вторник, 15 октября, с 19:00. до 9 вечера Билеты стоят 10 долларов (бесплатная регистрация для студентов Вашингтонского университета) и доступны онлайн по адресу tacoma.uw.edu/paulsen.

Лекция Полсена отмечает вклад в общество выпускника Вашингтонского университета и уроженца Такомы Артура Полсена, который умер в 2010 году в возрасте 94 лет.Полсен был известным судебным юристом, судьей высшего суда, законодателем штата Вашингтон и председателем Судебного комитета Палаты представителей штата Вашингтон. Благодаря щедрости Полсена в Университете Вашингтона в Такоме была создана приглашенная кафедра Артура Р. и Анны Мэй Полсен по связям с общественностью. Ежегодно обладатель кафедры Полсена приезжает в Вашингтонский университет в Такоме, чтобы выступить с важным публичным обращением, прочитать классную лекцию и провести время со студентами. Среди прошлых спикеров лекции Полсена были лауреат Пулитцеровской премии журналист Сеймур Херш и политический консультант и писатель Джеймс Карвилл.Журналист и писатель Ханна Розин. (ФОТО С ЛЮБОГО ПОЗНАВАНИЯ HANNAROSIN.COM)

Мысли… — Ward Rosin Photography

Чего я не понял из комментария моего друга, и это широко распространенная точка зрения многих, так это того, что все, что вам нужно, это оказаться в нужном месте в нужное время, чтобы создать фотографию. На мой взгляд, это было бы долгое и одинокое путешествие. Как парень, претендующий на роль креативного фотографа, я думаю, что это и есть само определение творческой смерти. Только захват. Нет «руки художника», кроме того, что он находится в исходном месте.

Я могу сказать, что после работы в темных комнатах более двадцати лет вы сделали все возможное, чтобы создать приятное изображение. Идея «манипуляции» встроена! Есть множество людей, которые хвалят Анселя Адамса за его «точное воспроизведение» природы. Его художественное зрение было достаточно острым, чтобы он мог получать потрясающие ранние эмоциональные высказывания из своих местностей посредством фильтрации и методичной, но тщательно варьируемой обработки. Если вы отправитесь в Йосемити, вы увидите его сюжеты, но не его эмоциональные интерпретации, вернее, манипуляции.

Откуда такая точка зрения? Позвольте мне рискнуть предположить. Большинство из нас, старше 30 лет, начинали с Брауни, Инстаматики или Полароидов. Не так много настроек требуется или возможно. За прошедшие годы, и особенно с появлением цифровых изображений, в процесс было добавлено множество элементов управления и улучшений. Ура творческим людям среди нас!

Но возникла негативная реакция, особенно среди потребителей и новичков на рынке. Конечно, у нас есть все эти новые функции и процессы, но, возможно, нам не стоит их использовать.Это было бы лень. Это был бы костыль. Камера должна быть способна создавать потрясающие изображения сама по себе! Ха! Нам не нужно ничего делать, кроме как быть там! 😉  Ральф Гибсон, один из тех, кто повлиял на меня в фотографии, рассказывает об этом в своем недавнем выступлении на TEDx здесь.

Все зависит от творческих усилий. В старые времена фотографы сталкивались со сложным оборудованием и процессами, и они все еще придумывали художественные выражения, по крайней мере, те, которые мы помним. Теперь гораздо проще получить «полезное» изображение.Но художественная работа еще предстоит. Мы поддались соблазну снаряжения. «Потратьте достаточно долларов, получите достаточно функций, и ваши фотографии станут лучше!» Может быть, но им будет не хватать художественной выразительности.

Профи и художники все это знают. Подумайте об этом, если вы ищете новое оборудование: посмотрите на свою текущую работу. Чего не хватает? Что вам даст новое снаряжение? Если ответ отрицательный, сэкономьте деньги. Используйте текущую камеру. Или просто используйте свой телефон. Я, как известно, делал это время от времени.На самом деле оба изображения в этом сообщении в блоге были сняты на мой винтажный iPhone 5c 2014 года.

Когда вы столкнетесь с ограничением, используйте его как триггер для покупки снаряжения. Вы будете тратить деньги на реальную причину и потребность. Вы также почувствуете себя лучше. И офигеть от манипуляций. Бьюсь об заклад, в какой-то момент вы почувствуете, что создаете нечто большее, чем сумма частей.

(отделение)

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры из Rosin Jolly

1/27

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры Rosin Jolly — FilmiBeat/photos/rosin-jolly-53890.HTML

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

27.02.

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры Rosin Jolly — FilmiBeat/photos/rosin-jolly-53890.html#фотографии-1

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

3/27

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры Rosin Jolly — FilmiBeat/photos/rosin-jolly-53890.html#фотографии-2

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

27.04.

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры Rosin Jolly — FilmiBeat/photos/rosin-jolly-53890.html#фотографии-3

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

27.05.

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры Rosin Jolly — FilmiBeat/photos/rosin-jolly-53890.html#фотографии-4

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

27.06.

Rosin Jolly Photos [HD]: Последние изображения, картинки, кадры Rosin Jolly — FilmiBeat/photos/rosin-jolly-53890.html#фотографии-5

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Просмотр фото тамильской актрисы Розин Джолли.

Архивы

канифоли — Rachel Neville Photography

архивы канифоли — Rachel Neville Photography перейти к содержанию перейти к содержанию

Как запечатлеть энергию и эмоции в фотографиях танцевального прослушивания

23 ноября 2016 г.

Путешественник во времени

3 ноября 2016 г.

Создание повествовательных образов: Предательство Рэйчел Невилл

20 октября 2016 г.

Ресурсы для танцоров от Rachel Neville Photography

13 октября 2016 г.

Создание маркетингового имиджа, отражающего силу танцевальной труппы

5 октября 2016 г.

Календарь человеческой природы уже доступен

21 сентября 2016 г.

Концептуальная фотография танцоров: встреча с птицей

14 сентября 2016 г.

Сон имеет значение: чему я научился на собственном горьком опыте

18 августа 2016 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.