Клей для пластика холодная сварка: Холодная сварка пластика

Холодная сварка пластика

Холодная сварка для пластика – изобретение, которое перевернуло все представления о ремонте пластиковых изделий. Самое главное, что с помощью этого состава можно легко без всяких усилий своими руками склеить треснутое изделие, приклеить отломившийся кусочек и так далее. При этом стык по прочности не уступить монолиту пластмассы. Поэтому многие предметы обихода после использования холодной сварки становятся практически новыми, и их уже не выбрасывают.

Итак, холодная сварка – это клей, в состав которого входят две смолы: аминовая и эпоксидная, а также наполнитель: минеральный или металлический. Кстати, многие наполнители фирмами-производителями засекречены, потому что от этих веществ зависят технические характеристики сварочного компонента. А именно: теплостойкость, быстрота застывания, прочность, способность взаимодействия с водой и так далее.

К преимуществам, кроме прочности соединения, можно отнести отсутствие нагревательных процессов, простота склеивания без особых требований к специальным навыкам, проведение ремонта приборов, которые постоянно при работе вибрируют под действием значительных нагрузок. К тому же клей для пластика стоит недорого. Сварка без температуры очень важна во многих ситуациях, особенно если она проводится во взрывоопасных помещениях.

Холодная сварка для пластмассы быстро стала популярной среди профессионалов и обывателей. Ее сегодня используют для ремонта пластиковых деталей и узлов в автомобилях, для соединения пластиковых труб, для стыковки пластиковой изоляции в электропроводке, при ремонте бытовой техники, ремонте пластмассовых ручек ножей, удочек и так далее. В общем, список, где можно применить клей для холодной сварки, огромен.

Инструкция по применению холодной сварки

В первую очередь необходимо ознакомиться с мерами предосторожности.

• Остерегайтесь попадания клеевого состава на открытые участки кожи и в глаза, поэтому рекомендуется в процессе использования надевать защитные очки и перчатки.
• Тюбик с клеем надо хранить в недоступном месте для детей и животных.
• Хранить нужно в темном месте.
• Продукты питания надо держать подальше от места работы с клеевым веществом.

Внимание! Если клей внутри тюбика стал твердым, то его можно довести до жидкого состояния путем нагрева в течение 15-20 минут. К примеру, опустить тюбик в горячую воду.

Виды холодной сварки

Сегодня производители предлагают холодную сварку для пластика в трех исполнениях.

1. В виде трубочки, наружный слой которой – это отвердитель, внутренний – эпоксидная смола. Способ использования таков: отрезается от трубки небольшой кусочек, объем которого бы покрывал нужную ремонтную плоскость, после чего материал разминается пальцами до получения однородной и мягкой массы, похожей на пластилин. Однородность определяется однородностью цвета вещества.
2. Двухкомпонентный клей. Наполнитель и смола поступают в разных тарах. Их в равных количествах смешивают до получения однородного состава.
3. Однокомпонентный. Этот состав, готовый к применению, очень похож на обычный канцелярский клей. Его можно отнести к категории универсальных, потому что в быту используют чаще всего его, и склеивать он может практически любые виды пластмасс.

Сам процесс холодной сварки очень прост. Для этого склеиваемые поверхности нужно зачистить наждачной бумагой, чтобы увеличить шероховатость, которая влияет на адгезионные свойства пластика. После чего обязательно проводится обезжиривание, для этого можно использовать любой раствор на основе спирта.

Пластиковый клей наносится на поверхность изделия, к которой прижимается вторая пластиковая деталь. Через 3-4 минуты произойдет схватывание, через 15 минут полное присоединение с необходимой прочностью.

Полезные советы

• Немного нагреть соединяемые поверхности – это увеличить качество конечного результата.
• Но необходимо учитывать тот момент, что при повышенных температурах клеевой состав холодной сварки быстро застывает, что может привести к снижению прочности сварочного шва. Поэтому стоит подумать перед тем, как выбирать способ нагрева. К примеру, фен для этого лучше не использовать.
• Если свариваемые детали подвергаются сильным вибрациям, то, наверное, стоит подумать над тем, а не заменить ли их на новые. Ведь клеевой состав для холодной сварки может таких нагрузок не выдержать. Поэтому к его выбору стоит отнестись более ответственно. К примеру, взять не универсальный вид, а специализированный, который специально предназначается для сильных вибраций.
• Не последнее место в некоторых ситуациях будет занимать внешний вид свариваемых деталей. Ведь не всегда склеенные стык – это красиво. Может быть, стоит поискать другие варианты, к примеру, как и в предыдущем случае, провести замену на новые детали.
• Холодную сварку можно проводить и на мокрых поверхностях (для этого нужно использовать специальный состав). К примеру, таким способом можно заделать течь в пластиковых трубах, в которых вода перемещается под небольшим давлением. Но учтите, что это временная мера.

Очень важно перед покупкой смеси холодной сварки знакомиться с этикеткой, на которой проставлена дата, состав и инструкция к применению. С датой понятно – просроченный товар лучше не покупать. С составом тоже понятно. А вот инструкцию надо обязательно прочитать внимательно. Как уже было сказано выше, у каждого производителя свои секреты по компонентам материала. И именно от некоторых из них зависит качество сварочного шва, а точнее, от правильного применения самого клея. Небольшие нарушения в технологии, могут привести к снижению качества, особенно прочности.

К примеру, холодная сварка марки ЭДП. Ее можно использовать только при температуре +20-25С, а эксплуатировать от -60С до +150С. При этом на полимеризацию необходимо выделить 0,5-1,0 час. Марка HG6505. Можно использовать даже под водой или при сваривании масляных поверхностей. Схватывание происходит уже через 5 минут, через 15 минут заканчивается полимеризаций, но о полной прочности можно говорить только через 1 час. Такая холодная сварка может выдержать температуру до +204С.

Как видите, всего лишь два разных клеевых состава, но у каждого из них свои технические характеристики. К тому же при сварке придется учитывать время на прижимания материала к ремонтируемым поверхностям. Если в первой позиции ускорить проведение работ, то это сильно повлияет на качество шва. То есть, марку ЭДП нужно обязательно удерживать на стыке подольше. К тому же ее использовать под водой или на масляных поверхностях не рекомендуется. Придется провести обезжиривание. В этом плане вторая марка намного лучше. Она избавляет проводить подготовительные работы.

Итак, холодная сварка на самом деле идеальный материал, с помощью которого в настоящее время можно провести соединение пластиковых деталей без каких-либо проблем. Процесс прост, клей дешевый, главное – точно следовать инструкции от производителя.

Поделись с друзьями

1

0

1

0

Клей холодная сварка для пластика

Клей холодная сварка для пластика, стал незаменимым в строительстве и ремонте. Удобство в том, что специальных приспособлений для работы или навыков не нужно. Высокая прочность склеивания, может легко конкурировать с другими составами. Преимущество холодного сваривания состоит в отсутствии термических воздействий на пластик. Плотность обрабатываемой поверхности не несёт ключевого значения и не влияет на качество соединения.

Преимущество холодного сваривания состоит в отсутствии термических воздействий на пластик

Область применения

Стремительное развитие промышленности с использованием пластиковых материалов, спровоцировало популярность клея холодная сварка.

Основные сферы использования:

•  Ремонт пластмассовых корпусов технических изделий;
•  Выравнивание и склеивание кузовных деталей автомобиля;
•  Починка рыболовных снастей;
•  Наладка канализационных систем;
•  Соединение пластиковых деталей и узлов.

Клей холодная сварка применяется не только для соединения пластика, так же прочно соединяет металлоконструкции, дерево, и другие материалы.

Виды холодной сварки для пластмассы

Производители данной техники склеивания пластика, предлагают несколько видов холодной сварки для пластмассы:

1.  Однокомпонентный состав, способен склеить любые виды пластика. Имеет консистенцию обычного канцелярского клея. Часто используется в быту, считается универсальным.
2.  Двухкомпонентный. Само название говорит за себя, состоит из смолы и наполнителя. Для использования смешивают в равных долях.
3.  Стержневой, выпускается в форме карандаша с внутренним наполнителем. Перед использованием, требует дополнительного вымешивания, до однородной субстанции.

Стержневая холодная сварка в форме карандаша

По консистенции они делятся на жидкие и пластилинообразные. Применяются в зависимости от сложности работ и толщины сваривания.

Выбор холодной сварки

Разные производители, предлагают широкий ассортимент данного продукта. К выбору состава нужно подходить с особой внимательностью, учитывая все параметры склеиваемых материалов.

• Температурный режим. Планируя работу при высоких термических условиях, важно уточнить максимальный температурный режим, который выдержит клей. Стандартно — 200-260 градусов, в зависимости от марки. Если не обращать внимание на характеристики состава, возможны нарушения эксплуатации ремонтируемых элементов.
• Максимальные нагрузки. Предполагают допустимые нормы силы давления после использования холодной сварки. Данные на сдвиг и разрыв помогут избежать некачественного соединения, и сделать швы очень прочно.
• Скорость засы

Клей холодная сварка для пластика:инструкция по применению

В строительство и промышленности клей холодная сварка стал очень активно применяться в последнее время, не говоря уже о бытовом ремонте. Это очень быстро, удобно и универсально, а от самого пользователя не требуется каких-либо специальных навыков. Данная смесь обеспечивает достаточно высокое качество соединения, с которым не сможет сравниться  клей какого-либо другого типа. Холодная сварка для пластика является одним из лучших современных решений. Ведь она не использует нагрев, что вредно для пластмассы во многих приборах.

Клей холодная сварка для пластика

Здесь нет привязки к определенному типу материала, так что главное подобрать качественный клей для соединения. Таким веществом можно соединять предметы, работающие под большой нагрузкой или просто сломанные детали. Клеем можно заделать трещины и сколы, причем крепость будет довольно высокой, относительно основного материала.

Типы холодной сварки для пластика

Холодная сварка для пластика выпускается в трех основных типах. Первым является стержень, в котором соединяются два основных компонента состава. Внутри этого стержня содержится один компонент, а внешне его покрывает второй. Чтобы приготовить его к использованию, достаточно все перемешать для получения однородной консистенции.

Стержень холодной сварки для пластика

Второй разновидностью является тот вариант, где два компонента поставляются в раздельных емкостях. Для использования нужно отмерить равное количество, после чего приступить к перемешиванию. Как и в предыдущем варианте, здесь нужно получить однородную консистенцию, которая потом и будет использоваться.

Холодная варка в виде клея для пластика

Третьим вариантом является жидкая субстанция, которая похожа на обыкновенный клей. Она не так часто используется как две предыдущие, так как уступает по техническим характеристикам. Он не требует специального предварительного приготовления и сразу готов к использованию.

Клей холодная сварка для пластика

Область применения

Пластик в последние годы все чаще применяется в различных видах техники и прочих областях. Соответственно, холодная сварка для пластмассы становится с каждым годом более востребованной. Стоит выделить основные области применения данного материала:

• Ремонт пластмассовых корпусов приборов;
• Шпаклевка бамперов на автомобилях;
• Ремонт удочек для рыбалки;
• Заделка течи в пластиковых трубах;
• Склеивание пластмассовых элементов.

Стоит отметить, что клей холодная сварка для пластика способен присоединять к нему и другие материалы, что расширяет сферу его применения.

Подходящие марки

Существует много марок, которые могут подойти к данному делу. Ведь здесь выдвигаются не столь высокие требования как, к примеру, к холодной сварке для нержавейки. Одной из наиболее простых в применении и распространенных марок является ЕР380. Она обладает следующими параметрами:

Параметр	Значение
Крепость соединения	3 500 PSI
Максимальная рабочая температура	93 градуса Цельсия
Время застывания	15 минут
Время схватывания	4 минуты
Объем	14 мл

Помимо этого имеется еще более надежный вариант, которым является холодная сварка для пластика Poxipol. Она относится к двухкомпонентным, в которых каждый материал находится в отдельной емкости. Данная смесь обладает следующими параметрами:

Параметр	Значение
Испытание на сдвиг	237 Н
Напряжение на отрыв	5,4 МПа
Время первичного застывания	1 час
Время сохранения пластичного состояния	10 минут
Время полного застывания	24 часа
Максимальная сила среза соединения	993 Н
Среднее напряжение среза	2,2 МПа

Выбор холодной сварки для пластмассы

Подбор подходящей марки является достаточно сложным делом, так как на рынке существует масса различных вариантов, которые трудно перечислить. Чтобы сделать правильный выбор, требуется ориентироваться по техническим параметрам изделия. Если планируется эксплуатация при высоких температурах, то желательно узнать, какую температуру выдерживает холодная сварка, так как нередко она оказывается более низкой, чем у самого пластика, что может воспрепятствовать нормальной работе.

Особенности холодной сварки пластика

Одним из главных параметров является крепость соединения, так что нужно знать данные на разрыв и сдвиг, в зависимости от того, каким нагрузкам будет подвергаться изделие. Крепость соединения также способствует сопротивлению вибрационным нагрузкам. Если вам требуется средство для быстрого ремонта, то нужно подбирать материал с быстрым засыханием. Разброс в данном параметре составляет от 3 до 15 минут.

«Важно!

Этот параметр ни как не влияет на качество, но зависит от температуры применения.»

Инструкция по применению

Инструкция по применению холодной сварки для пластика требует четкого выполнения порядка действий. Первым этапом является подготовка поверхности, которая будет соединяться. Обработка осуществляется при помощи растворителей и наждачной бумаги, чтобы убрать жир и увеличить площадь соединения. Без обезжиривания качество соединения начинает резко падать.

Подготовка поверхности для холодной сварки пластика

После этого нужно отмерить количество используемой холодной сварки, так как после размешивания она уже не сможет применяться повторно. При подготовке нужно отмерить равное количество каждого компонента. Потом нужно приступить к перемешиванию должна получиться однородная смесь мягкой консистенции. С нее можно лепить фигуры для заделки трещин и сколов, а также использовать в качестве клея. Через несколько минут после разминания смесь начнет твердеть, так что нужно не затягивать процесс ремонта.

«Обратите внимание!

Теплый воздух способствует более быстрому засыханию, тогда как при низкой температуре этот процесс длится несколько длиннее.»

После нанесения на поверхность нужно придавить смесь чем-либо. Если соединяются трубы, то желательно использовать жгут. В ином случае можно сделать какой-либо пресс самостоятельно.

Меры безопасности

Как и многие другие материалы, холодная сварка для пластика требует выполнения определенных мер безопасности. Ведь это не самое безопасное средство для здоровья. Следует избегать следующих ситуаций:

• Попадание состава массы в глаза человека или на открытые участки кожи;
• Хранение средства под прямыми лучами солнечного света;
• Вести работы со смесью без защитных средств, таких как перчатки и очки;
• Хранение в доступном для детей месте;
• Контакт холодной сварки с продуктами питания и другими посторонними предметами, с которыми потом будет контактировать человек.

При попадании смеси на слизистую оболочку нужно как можно быстрее промыть ее водой. После этого желательно обратиться к врачу. Если произошел контакт с кожей, то это не так страшно и можно обойтись тщательным вымыванием при помощи мыла.

Клей холодная сварка для керамики белая водостойкая

В современное понятие холодной сварки включаются различного рода клеящие вещества, которые дают достаточно высокую прочность, благодаря чему и получили такое название. Они не обязательно должны взаимодействовать с металлами, так как существует холодная сварка для керамики и прочих материалов. Зачастую она представляет собой двухкомпонентный состав, который имеет вид пластилинового стержня. С его помощью можно надежно и быстро склеить керамические вещи, и при этом останется минимальный след от шва. Многие из вариантов являются универсальными и подходят помимо керамики для фаянса, пластика и других материалов, что расширяет их сферу применения, а соответственно и востребованность. Одной из особенностей является то, что имея достаточно количество материала, можно изготавливать дубликаты отбитых частей, чтобы заменит эту утрату.

Холодная сварка для керамики

В отличие от многих разновидностей клей холодная сварка для керамики отлично подходит для работы на влажных и замасленных поверхностях. Здесь нет необходимости в тщательной очистке, как это происходит с остальными. Некоторые марки могут выдерживать сверхнизкую температуру в несколько сотен градусов, но для правильной технологии применения все равно наносить клей лучше всего при комнатной.

Марки и их характеристики

Одной из самых распространенных является холодная сварка для керамики Hobby. Это двухкомпонентный материал, который может работать в температурном диапазоне от -600 до +1500 градусов Цельсия. Нанесение клея возможно при большой влажности и температуре от -10 до +50 градусов Цельсия.

Также существует Алмаз Пресс, который распространяется в упаковке на 58 грамм. Время первичного высыхания такой сварки составляет всего 15-20 минут. Полное высыхание осуществляется уже через 1 час. Для закрепления эффекта следует использовать жгут, а также бытовой фен, для ускорения высыхания. Хранится упаковка должна при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия и используется в этом же температурном диапазоне. Прочность склеивания составляет 120 кг/смо².
ASBRO – является универсальным клеем, который поставляется в упаковке на 57 грамм. Время высыхания при стандартных условиях составляет от 1 часа, за который затвердевает 90-95% материала, до суток, когда все застывает полностью. Желательно очистить поверхность перед непосредственным использованием. Температурный диапазон применения составляет от +10 до +28 градусов Цельсия.

Выбор холодной сварки для керамики

Подобрать подходящий вариант из большого разнообразия на рынке может оказаться не таким уж и легким делом. Дело в том, что для каждой процедуры требуются свои параметры, которых не так уж и мало. Стоит выделить основные из них:

• Минимальная и максимальная температура, при которой клей сохраняет свои свойства;
• Параметры окружающей среды при нанесении материала;
• Цвет, что очень важно при восстановительных работах;
• Стойкость к жидкостям, причем не только к воде, но и к химическим;
• Необходимость подготовки поверхности материала перед нанесением клея;
• Прочность соединения.

Как правило, для небольших предметов прочность соединения хоть и является важным фактором. Но далеко не определяющим, так как даже на дешевых клеях ее вполне достаточно для удержания. Более важным будет если клей холодная сварка для керамики будет водостойким. Это важно как для скрепления, так и для последующей эксплуатации. Цвет также может быть принципиальным значением в некоторых случаях, когда требуется наращивание утраченного материала.

Инструкция по применению

Применение холодной сварки для керамики

«Важно! Все процедуры желательно проводить в защитных перчатках.»

1. На тех поверхностях, на которых будет производить соединение, требуется сделать полную очистку от грязи, пыли и прочих лишних вещей, которые могут помешать нормальному скреплению.
2. Следует отделить от общей массы то количество, с которым будет вестись работа, так как остатки повторно уже не желательно использовать. Затем этот кусок нужно разминать до создания однородной массы достаточной для склеивания консистенции.
3. При комнатной температуре состав можно оставлять до 10 минут, после чего он уже начнет затвердевать и смесь нежелательно будет использовать, так как уровень качества соединения начнет снижаться.
4. Размятую массу нужно нанести тонким слоем на подготовленную поверхность.
5. Поставить вторую часть детали, которую нужно приклеить и выждать время, указанное в инструкции. Во время ожидания состав оказывается очень уязвимым, поэтому, нужно оградить его от постороннего воздействия.

Если требуется наращивание материала, то все проходит в такой же последовательности, только состав не склеивает две части, а из него формируют заданную форму, которая была утрачена на детали.

Холодная сварка — высокотемпературная водостойкая для пластика: инструкция по применению для сантехнических работ водоснабжения и полипропиленовых труб под давлением – Холодная сварка на Svarka.guru

Холодная сварка для пластика – это эпоксидный клей, который заметно упрощает ремонт пластиковых изделий, не зависимо от сферы применения. Технические характеристики соединения ничуть не уступают цельному фрагменту материала.

Область применения

Пластик относится к синтетическим полимерным материалам. Он широко используется в различных отраслях промышленности, науки, быту. Чем шире область применения полимеров, тем востребование способы его ремонта.

В настоящее время холодную сварку для пластика с успехом применяют для ремонта следующих материалов:

• пластиковый трубопровод и сантехника;
• внутренний и наружный пластик автомобиля: бамперы, дверные карты;
• корпус и детали бытовой техники;
• пластиковые изделия;
• линолеум и прочее напольное покрытие.
• рыболовные снасти.

Подходящие марки

Клей для пластика занимает значительную часть производства, поскольку в данном сегменте требования к составу не такие строгие, как, например, к средствам для соединения металлов. В продаже имеется широкий выбор продуктов как отечественных, так и зарубежных производителей. Рассмотрим наиболее популярные товары среднего ценового сегмента:

• Hi-Gear Супершпатлевка для пластика HG6505. Страна-производитель – США. Универсальное средство для соединения изделий из пластмассы, стекла, ПВХ, керамики, металла. Отличается высокими параметрами водостойкости. Не растворяется нефтепродуктами. Время полной полимеризации составляет 1 час. Максимальная рабочая температура – +204 градуса Сº. Прочность при растяжении – 500 кг/см².
• DoneDeal DD6659 Cуперадгезив для пластика. Еще один продукт американского производства. Показания к применению: пластик, полипропилен, поливинилхлорид, стекло, плексиглас и прочие полимеры. Время полной полимеризации – 24 часа. Термоустойчивость в пределах от -50 до +94 градусов Сº. Прочность при растяжении – 204 кг/см².
• Mannol 9827. Продукт литовского производства. Однокомпонентный
  клей универсального применения. Высокая скорость полимеризации – 15 минут. Диапазон рабочих температур – от -10 до +80 градусов Сº.
• Холодная сварка Универсальная LAVR Ln1721. Товар от российского производителя. Представляет собой высокотемпературный и водостойкий двухкомпонентный клей с универсальными свойствами. Возможно применения на влажной или масляной поверхности. Предельная прочность достигается через 2,5 часа. Рабочая температура от -60 до +150 градусов Сº.
• Клей-холодная сварка для пластика «ASTROhim» AC-9321. Российский продукт. По своим техническим характеристикам является аналогом предыдущего товара. Производитель рекомендует к использованию в автомобильной сфере. Например, заварить пробоину в расширительном бачке системы охлаждения.

[stextbox id=’alert’]Важно! Приобретайте холодную сварку от проверенных производителей. Остерегайтесь некачественных продуктов сомнительного производства. Особое внимание обращайте на срок годности товара.[/stextbox]

Выбор для пластмассы

Основными параметрами, на которые необходимо обратить внимание при выборе, являются:

• крепость соединения;
• рабочая температура;
• время схватывания и полимеризации.

Таким образом, если вы выбираете клей для сантехнических работ: собираетесь провести ремонт разъема с горячей водой или решаете, как заделать течь из трубы отопления, следует выбирать высокотемпературный клей, а для ремонта систем питьевого водоснабжения подойдет практически любой универсальный продукт.

Если будущее соединения будет подвержено внешним деформациям, уделите особое внимание крепости соединения. Как показывает практика, 400-450 кг/см² — это показатель, способный выдержать большинство нагрузок.

При выборе средства для аварийного ремонта выбирайте быстросохнущий клей. Средний параметр засыхания варьируется в пределах 5-8 минут.

Где хранить и каков состав скрепляющего материала?

В первую очередь холодная сварка бывает разной степени густоты: пастообразная и жидкая. По характеру действия делятся на одно- и двухкомпонентные. В состав клея для пластика входят следующие компоненты:

1. Эпоксидная смола. Базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
2. Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название «холодная сварка» — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
3. Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.

Производители рекомендует хранить холодную сварку в темном и сухом месте, недоступном для детей и животных.

Оптимальная температура хранения зависит от производителя. Засохший, в период хранения, продукт можно попробовать разогреть при температуре 60-70 Сº. Если в течение получаса внешние свойства продукта не восстановились, он не пригоден к использованию.

Инструкция по применению

Требования, предъявляемые производителем, к порядку проведения работ могут незначительно отличаться друг от друга. Как пользоваться клеящим составом подскажет инструкция по применению. Большинство имеют следующий вид:

1. Перед началом работ подготовьте рабочую поверхность. Произведите обработку абразивным материалом, после чего обезжирьте площадь нанесения клея.
2. Подготовьте рабочую смесь. Для этого следует размять холодную сварку в руках до получения однородной массы коричневого цвета. Допустим незначительный нагрев смеси в процессе подготовки.
3. Нанесите готовый продукт на соединяемые поверхности. Для достижения лучших результатов произведите фиксацию соединения.
4. Ожидайте полимеризации соединения. По окончанию срока возможна механическая обработка соединения.

Технология соединения различных поверхностей имеет свои нюансы. Ознакомимся с тонкостями обработки некоторых материалов.

Трубы

Утечки в системе отопления или водоснабжения – довольно неприятная вещь. Чтобы не ждать претензий от соседей снизу, для труб отопления рекомендуем использовать холодную сварку. В первую очередь необходимо тщательно подготовить поверхность к обработке, а затем рассчитать точное отклонение перпендикулярности граней.

При наружном диаметре полипропиленовой трубы 40 мм, этот показатель не должен превышать 2 мм. Заварите утечку. На полученное соединение следует наложить фиксирующий жгут. При соблюдении всех правил течь устраниться. Однако помните, что данный метод является временным и не освобождает от необходимости замены поврежденной трубы, работающей под давлением.

Линолеум

Опытные специалисты уже давно используют холодную сварку для проведения ремонтных работ. Ведь полученное соединение по своим характеристикам ничуть не уступает использованию аппарата для горячего метода стыкования. Инструментом для нанесения рабочего состава является специальный пистолет, который позволяет экономно расходовать клей. Во избежание порчи покрытия используйте малярный скотч.

[stextbox id=’info]Если холодная сварка попала на линолеум – не пытайтесь немедленно вытереть ее. Дождитесь полного высыхания, а потом удалите с помощью канцелярского ножа.[/stextbox]

Работы следует проводить только в хорошо проветриваемых помещениях.

Различные виды пластмасс

Перед заклеиванием пластиковых поверхностей рекомендуем слегка нагреть их – это ускорит процесс полимеризации шва. Допустимо использование жидкой сварки для пластика.

При подготовке поверхностей помните, что дополнительные неровности могут улучить адгезию между соединяемыми элементами.

Не забывайте про эстетический аспект – соединенный встык детали красиво сварить не получится. Возможно, следует задуматься о замене.

Меры безопасности

Холодная сварка – нетоксичный материал. Требования производителей сводятся к стандартному списку охраны труда:

1. Использование защитных очков.
2. Использование защитных перчаток.
3. Защищайте продукт от действия ультрафиолета.

Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем. В случае попадания в глаза следует промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу.

Попадание на кожу рук не представляет опасности – достаточно помыть руки с мылом и хорошо промыть проточной водой. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.
Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.

[stextbox id=’warning’]Если вы хотите узнать больше об использовании холодной сварки, то на нашем сайте есть статьи по темам:

Заключение

Как показывает опыт, холодная сварка для пластика – это недорогой помощник в критических ситуациях, который способен решить многие бытовые проблемы. Навык того, как ей пользоваться не требует специальной подготовки или особых знаний.
Главное – не забывайте про правила хранения и требования техники безопасности при работе.

 

[stextbox id=’info’]Слесарь-ремонтник 6 разряда ПАО «Азовмаш» Ловицкий Андрей Геннадьевич, oпыт работы – 17 лет: «В мой служебные обязанности входит ремонт различного энергетического оборудования, в том числе и пластикового трубопровода. При условии точного соблюдения инструкции по подготовке и применению можно не беспокоится за качество соединения. Проверено на трубах с рабочим давлением до 10 атмосфер».[/stextbox]

Холодная сварка по пластику и ее применение

Холодная сварка для пластика: какие есть виды и как ее использовать

Уже  с давних пор сварка используется достаточно широко для промышленности, быта и в строительстве. Одним из самых необычных человеческих изобретений является холодный метод сварки для пластика, и в бытовых условиях такое изобретение ощутимо облегчает ремонтные работы бытовых приборов. Создание холодной сварки для пластика является невероятно невероятным шагом для ремонтной области изделий из пластмассы.

Одним из наиболее полезных качеств холодного метода сварки является возможность без больших усилий, своими руками приклеивать отколовшиеся уголки, а также заклеивать трещины и многое другое. В тот же момент стык по монолитности и прочности будет  равноценным пластмассе. За счет таких свойств большинство бытовых предметов после проведения ремонтных работ при помощи холодного метода сварки словно перерождаются и получают новую жизнь, потому что их владельцы могут передумать выбрасывать вещь.

Область применения

По своей сути, такое изобретение человека, как холодный тип сварки, является клеевым составом на основе эпоксидной и аминовой смолы с минеральным или металлическим наполнителем. Многие фирмы производителей будут держать состав наполнителя в строгом секрете, потому что такой компонент будет серьезно влиять на технические характеристики сварочного элемента. А точнее, будет влиять на прочность, скорость застывания, тепловую устойчивость, способность взаимодействия с водой и остальное. На данный момент есть особая разновидность холодной сварки, которая будет служить прекрасным решением для соединения деталей из пластмассы.

Применение следующее:

• Ремонт приборов.
• Шпаклевка бампера автомобиля.
• Починка рыболовной удочки.
• Ремонт трубопровода из пластика и пластмассы.
• Склеивание различных пластмассовых предметов.

С учетом приведенного выше списка работ можно разобраться, что область использования холодной сварки очень и очень большой. Свою популярность и призвание холодная сварка получила не только среди профессионалов, но и даже среди простых пользователей. На данный момент ее используют для ремонта элементов из пластика и для узлов автомобиля,  для того, чтобы состыковывать пластиковую изоляцию на электрическом проводе, для ремонта предметов бытовой техники, ручек из пластика на ножах, спинингах и много другого. Список применения холодного метода сварки достаточно большой, чтобы привести его полностью.

Подробности

Достоинства жидкой сварки

При процессе соединения деталей не будет происходить какое-либо нагревание. За основу взят именно химический процесс, а точнее, клеевой состав начинает просачиваться в соединяемые поверхности, и спустя какое-то время, застывает, создавая тем самым монолитный шов. Для осуществления таких работ нет необходимости в дорогостоящем оборудовании и длительной подготовке. Успешно применяемая в строительстве и промышленности, жидкая сварка для изделий из пластика нашла в свое время нишу в быту. Благодаря невероятным свойствам ее популярность, равно как и универсальность, а также быстрое склеивание, растет с каждым днем.

Предлагаем рассмотреть  часть причин, благодаря которым будет расти популярность холодного способа сварки и дальше:

• Ее всегда можно найти в особых торговых центрах, а также в магазинах по доступным ценам.
• Нет необходимости иметь особые навыки и знания для применения.
• Не требуется наличие оборудования, которое работает от электричества в «полевых условиях».
• Части остальных конструкций и корпусов можно будет соединить даже несмотря на то, что они будут работать на сдвиг или на разрыв.
• Холодная сварка для пластика прекрасно подойдет для проведения работ почти для всех типов материала.

Одним из основных достоинств, вместе с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота использования, где не требуются особые навыки, а также возможность проведения ремонта на устройствах, которые обладают высоким уровнем вибрации от сильной нагрузки. Более того, клеевой состав для пластика обладает привлекательность стоимостью, и сварка, в которой не требуется наличие высоких температур, играет невероятно важную роль при монтаже или ремонте, а особенно, если такие работы проводятся в помещении с высокой степенью взрывоопасности.

Разновидности и классификация

Холодная сварка может быть двух типов – двухкомпонентная и однокомпонентная. А вот по консистенции сварку можно разделить на пластилинообразную и жидкую. В составе последних есть отвердитель и клей, и перед непосредственным применением оба компонента следует тщательно смешать. Пластилинообразные могут быть и однокомпонентными, и двухкомпонентными. В случае, если состав второго типа, то составляющие будут размяты и смешаны, из-за чего между ними начнется химическая реакция.

На прилавке в наши дни холодный тип сварки можно найти и вовсе в трех разновидностях:

1. В виде трубки, причем внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная играет роль затвердителя. Работать с такой сварки следует так – от трубки отрезать небольшой кусок и начать разминать в руках до того, пока не получится мягкая и однородная масса, которая очень напоминает пластилин. Об однородности вещества можно будет судить по однородности цвета.
2. Двухкомпонентные смеси – наполнитель и смола находятся в разной таре, и перед работой следует смешать их до момента получения однородного состава.
3. Однокомпонентный – состав сразу будет готовым к применению, и по виду сильно напоминает обычный канцелярский клеевой состав. Его можно считать универсальным, потому что его больше всего используют в быту, а еще он может склеивать почти все типы пластмасс.

Его говорить по области применения, а точнее о назначении, то сварка может быть универсальной или же узкоспециализированной, выделенной для какого-то конкретного материала. У особых сварок прочность будет куда выше, чем у универсальных, но перед началом выполнения работ потребуется обязательно удостовериться в том, для каких конкретно материалов она предназначена, потому что в противном случае средство может не дать ожидаемого эффекта.  Например, склеивать детали из металла составом, который предназначается для пластика или древесины, будет совсем неэффективно. Большинство пользователей очень интересуются температурным режимом, который способен выдерживать клеевой состав. Как правило, вся информация указана на упаковке, и обычно у недорогостоящей продукции универсального типа такой показатель составляет примерно 2600 градусов, а узкоспециализированных дорогостоящих составов такой параметр будет выше в 4, а то и в 5 раз.

Инструкция по применению

Самой главной задачей перед использованием средства является тщательное ознакомление с мерами безопасности.

1. Потребуется беречь глаза от попадания в низ клеевого состава, а еще избегать его попадания на открытые участки кожного покрова. По этой причине перед тем, как начать выполнение работ, потребуется надеть защитные перчатки и очки.
2. Уберите от доступа животных и детей тюбик с холодной сваркой по пластику.
3. Хранить средство следует в затемненном месте.
4. Учтите, что клеевой состав должен быть как можно дальше от продуктов питания.

Обратите внимание, что если вы вдруг обнаружите, что внутри тюбика состав стал очень твердым, то это легко можно устранить посредством нагревания в течение 1/3 часа. К примеру, вы можете держать тюбик для разогрева в горячей воде.

Кстати, процесс холодной сварки крайне простой, и перед склеиванием поверхности, на которую будет нанесен состав, следует обработать все наждачной бумагой, чтобы увеличилась степень шероховатости, которая достаточно сильно будет влиять на адгезионные параметры пластика. Далее следует обезжиривать такие поверхности, и для этого отлично подойдет любой раствор, содержащий в себе спирт. Холодная сварка будет  распределяться по поверхности изделия, к которому следует прижать вторую пластиковую часть. В течение четырех минут изделия начнут схватываться между собой, и спустя 15 минут полностью соединятся с нужной прочностью.

Полезные рекомендации от ведущих специалистов

Выбрать самую подходящую марку средства достаточно сложно из-за невероятного многообразия клеевых составов в виде холодной сварки, и перечислить все виды очень сложно. Для правильного выбора стоит отталкиваться от технических характеристик изделия. В том случае, если вы планируете применять сварку с высокой температурой, то желательно узнать данную характеристику заранее. Иногда она бывает даже меньше, чем у пластика, а это можно сильно ухудшить качество выполнения работ в дальнейшем.

Итак, рассмотрим полезные рекомендации по использованию пластика:

1. Для того, чтобы окончательный результат был как можно лучше, требуется слегка разогреть соединяемые поверхности из пластика.
2. Из первого пункта следует второй, а точнее то, что следует помнить про следующее правило – чем выше температура, тем быстрее будет застывать холодная сварка, и из-за этого может быть уменьшена прочность сварочного шва. По этой причине перед тем, как все нагреть, рекомендуется обдумывать, каким способом это все будет проделано. К примеру, применения для этого фена станет не самой удачной идеей.
3. В том случае, когда все детали, которые вы планируете соединить между собой, подвержены высокой степени вибрации, следует задуматься о том, что их требуется заменить на новые. Дело в том, что существуют большая вероятность того, что холодная сварка не сможет выдерживать таких нагрузок. Кроме того, важно основательно подойти к подбору средства, к примеру, применять не универсальный клей-герметик, а специализированный, который способен выдерживать сильные вибрации.
4. Кроме того, далеко не на самом последнем месте будет стоять и такая характеристика, как внешний вид сваренного стыка, потому что иногда это может испортить весь внешний вид. В таком случае, как и в третьем пункте, возможно, есть смысл задуматься о том, чтобы установить все новые детали.
5. Посредством холодной сварки вы сможете выполнять ремонтные работы и на мокрой поверхности, но для этого потребуется использовать особенный состав, не универсальный. Таким образом, вы сможете устранить течь в трубах из пластика, по которым перемещение воды выполняется под небольшим давлением. Но тут следует помнить о том, что такая сварка станет лишь временным решением проблемы.
6. Если же речь идет о ремонте трубопровода или даже магистралей, которые сделаны из пластиковых труб, то разумным  решением станет использование состава, который способе выдержать постоянный контакт с водой.
7. Если сварка сильно начнет твердеть, то перед ее применением следует ее слегка разогреть, и для этого можно использовать фен, или же просто положить тюбик на радиатор отопления/под прямые лучи солнца, и 1/3 часа хватит с головой.

Не менее важно будет перед покупкой изучить этикетку на упаковке холодной сварки для пластика, где указан состав, дата и инструкция, как с ними работать. Таким образом, вы сможете сделать заключение, что холодная сварка – это идеальный материал, который поможет в наше время без проблем соединять пластиковые детали. Процесс будет отличаться простотой, сам состав относительно небольшой стоимостью, но самое главное, что при работе с холодной сваркой вы должны соблюдать все требования производителя, которые прописаны в инструкции.

Отзывы

Андрей, г. Краснодон: «Починил топливный бак сам. Представьте, снять его с автомобиля, парить, после долго спаивать – это же все неудобно. Я залез, а там очень тонкое отверстие, словно иголкой проткнули, и струя как со шприца. Знакомые пытались убедить в том, что холодная сварка не поможет, но решил попробовать, ведь ничего не теряют. После этого спокойно ездил как и раньше, и даже когда продавал машину, все было в полном порядке».

Егор, г. Ейск: «Раньше постоянно использован отличную сварку от фирмы «Алмаз», но сейчас ее перестали завозить в строительные магазины. Зато на замену стали появляться другие средства, и это явная подделка, хотя и идентичная на вид. Полный мусор, ничего не «сваривает». Зато узнал, что у настоящего «Алмаза» сейчас название поменялось и теперь «Алмаз-Пресс». Упаковка тоже выглядит иначе, но эффект как и раньше – шик и блеск. Сейчас заказываю по почте нормальную сварку и не нарадуюсь».

клея или ультразвуковой сварки для сборки пластиковых компонентов? »Пластмассовые украшения

Стивен А. Уильямс, менеджер по глобальному управлению продуктами — Ultrasonics, Emerson • Branson

Изображение 1. Этот корпус, изготовленный литьем под давлением, состоит из двух частей, которые можно соединить с помощью клея или ультразвуковой сварки.

В этой статье мы кратко рассмотрим два наиболее популярных метода сборки пластиковых деталей в готовую продукцию — адгезивы и ультразвуковая сварка — и сосредоточимся на вопросах, которые группы разработчиков продукции и производителей должны учитывать при принятии решений о том, почему и когда применять эту сборку. методы.

Хотя при принятии решения о сборке детали необходимо учитывать множество важных факторов, я считаю, что они обычно делятся на две большие категории. Один набор соображений связан с бизнесом, его производственными линиями, производственными потребностями и степенью скорости, гибкости и масштабируемости, необходимой для его сборочных операций. Второй, более узкий набор соображений относится непосредственно к природе самой детали: особенно к используемым материалам и форме или геометрии детали.

Первое, на что следует обратить внимание при использовании клея и ультразвуковой сварки, заключается в том, что оба они являются постоянными методами соединения.Оба создают прочную связь между компонентами, которая не развалится. Итак, подумайте: нужно ли когда-либо разбирать деталь после сборки, чтобы обеспечить техническое обслуживание, ремонт компонентов или замену батареи или лампы? В таком случае методы постоянной сборки, такие как клеи или ультразвуковая сварка, могут быть только частью решения. Чтобы обеспечить возможность разборки (например, для замены батареи или лампы), конструкция продукта, вероятно, должна будет включать в себя механические крепления или компоненты с защелкой.

Гибкость

Изображения 2a-c.Вырез и выделение красным цветом показывают расположение пазогребневого соединения в корпусе, состоящем из двух частей (c). Крупные планы соединений показывают разницу между пазогребневым соединением, предназначенным для клеевого соединения (b), и ультразвуковой сваркой (a). Обратите внимание, что ультразвуковое соединение было изменено, чтобы включить треугольный «направитель энергии», который плавится при сварке, образуя прочную связь между деталями.

Из двух рассмотренных здесь методов сборки клеи часто обеспечивают большую гибкость в процессе сборки.Под гибкостью я имею в виду, что клеи могут создавать связи между пластиковыми компонентами, в которых используется широкий спектр материалов и форм. И, если возникает необходимость изменить конструкцию одного из пластиковых компонентов, например, чтобы сделать один из размеров длиннее или короче, процесс соединения клеем остается прежним. Сравнительно легко заменить компоненты, а затем адаптировать процесс сборки клея. Если дозирование клея производится вручную, просто сообщите монтажнику об изменении. Или, если это автоматизировано, адаптируйте программирование робота, чтобы изменить схему его движения дозирования клея.

Понятие гибкости также может сделать клеи хорошим решением для сборки изделий в небольших количествах, включая следующие:

• Опытные образцы
• Образцы продукции
• Серийные производственные партии, включающие детали разных размеров или форм

Несмотря на всю свою гибкость, методы клеевого соединения также имеют некоторые ограничения. Первый предполагает техническое обслуживание. Любой, кто когда-либо использовал бутылку клея, знает, что во время использования клея аппликатор должен быть относительно чистым, а клей наноситься с постоянством и осторожностью, чтобы обеспечить полное и косметически приятное соединение.При увеличении количества аппликаторов клея возрастает проблема обеспечения контроля над процессом. Руководители сборки должны следить за тем, чтобы клеи текли плавно и равномерно, чтобы обеспечить прочность деталей, что требует периодической продувки и очистки клеевых систем и аппликаторов. Когда клеевые аппликаторы не используются, их необходимо очищать и закрывать крышками, чтобы предотвратить отверждение и засорение открытого клея, что может привести к отходам или задержкам производства.

Еще одним ограничением для адгезивных методов является то, что адгезивы являются расходными материалами.Каждое сделанное клеевое соединение представляет собой дополнительные производственные затраты, которые растут прямо пропорционально выпускаемой продукции. И, если объем производства превысит первоначальные оценки затрат — если, например, продажи и производство продукции быстро увеличатся, возможно, возникнут новые вариации или варианты продукта, — производственные затраты, вероятно, будут переоценены, поскольку руководство видит, что продукт переходит от стадии разработки к стадии роста. .

Объем производства

Точка изменения — объем производства и ожидаемые продажи — дает прекрасную возможность рассмотреть или пересмотреть преимущества ультразвуковой сварки.Использование ультразвуковой сварки для сборки деталей требует определенных предварительных вложений, начиная со сварщика. Кроме того, существует специальный инструмент для конкретного продукта, который точно удерживает различные пластиковые компоненты на месте до и во время процесса сварки. Но это вложение делается только один раз. Имея эти элементы, можно управлять затратами на сборку, окупая единовременные капитальные вложения по сравнению с текущими объемами сборки для этой детали. Независимо от того, свариваете ли вы 1 000 или 1 000 000 деталей, не нужно беспокоиться о дополнительных расходных материалах или затратах на сборку.

Те же самые благоприятные экономические условия для ультразвуковой сварки применимы к тем, кто с самого начала планирует крупносерийное производство деталей. Как только дизайн продукта будет завершен, можно будет закончить сборку сварочного инструмента и начать крупносерийное производство. Ключ к амортизации затрат на метод сборки, сравнению затрат с течением времени и достижению экономии затрат на сборку — это иметь твердое представление о том, каким будет годовой объем производства. История с клиентами Emerson показывает, что компании с объемами производства от десятков тысяч до миллионов в год часто могут получить явную финансовую выгоду с помощью процесса ультразвуковой сварки.

Время цикла

Процессы сборки клея различаются по сложности. Самый простой может состоять из относительно простого приспособления для одной детали и ручного дозатора клея. Отдельный сборщик может нанести полоску клея на один компонент, а затем прикрепить сопрягаемый компонент вручную, либо задерживаясь, чтобы удерживать его, пока он застывает, либо прикрепляя зажим или приспособление, чтобы удерживать его устойчиво во время процесса отверждения.

Более сложный процесс сборки клея может потребовать автоматизации.Опять же, для удержания одной детали потребуется базовое крепление, а также любые зажимы или другие средства для удержания детали во время ее отверждения. Расходы на робота должны быть включены, но робототехника, как правило, очень гибкая: пользователи могут изменять программирование, менять приспособления, менять клеи и собирать несколько различных деталей с разной геометрией, используя одного и того же робота.

Возможно, самым большим фактором процесса сборки клея является требуемое время цикла. Цикл сборки клея не завершается, когда две части соединяются вместе; Как правило, для полной прочности клеевого соединения требуется время отверждения каждой части.Напротив, ультразвуковая сварка обеспечивает прочное сварное соединение за одну секунду или меньше. Как только свариваемая деталь снимается со сварочного инструмента, цикл сварки завершается. Новую деталь можно сразу загрузить и сварить.

Материалы

Выбор материалов — важная переменная в эффективности процессов сборки. Как правило, сложнее склеивать разнородные материалы — например, резину с пластиком или пластик с металлами. В таких случаях лучше всего начать с механических креплений или клея.

Когда дело доходит до полностью пластиковых сборок, применимо подобное мышление. Выбор материалов может быть несколько более разнообразным, когда клеи используются при сборке, потому что клеи с большей вероятностью обеспечивают соединение между разнородными пластиками. Есть некоторые исключения — несколько полимеров, которые могут вступать в химическую реакцию или разлагаться в присутствии определенных адгезивов, — но относительно немного.

Когда дело доходит до ультразвуковой сварки, подобные или похожие полимеры свариваются лучше, чем разнородные полимеры.Однако некоторые разнородные полимеры также можно сваривать, если они имеют схожие температуры плавления и характеристики текучести расплава. Кроме того, аморфные полимеры, как правило, свариваются лучше, чем полукристаллические полимеры, поскольку они имеют более плавные кривые плавления и более предсказуемые потоки расплава между деталями, что помогает создать новый прочный адгезивный гель

2PCS NEW Strong Adhesive Gel Промышленный термостойкий клей для холодной сварки металла Ремонтная паста для трещин Быстросохнущий клей DE4 | Силиконовый герметик |

НОВЫЙ Промышленная термостойкая клейкая паста для ремонта металла холодной сварки для трещин

Характеристики:

• Ремонт Треснувшие или поврежденные металлы возвращаются к совершенству с помощью Heat Resistance Metal Ремонтный клей! Это должно помочь сделать ремонт металла своими руками простым и быстрым!

• Отлично альтернатива ремонту сваркой с этим клеем для ремонта металла!

• Это обеспечивает надежный и длительный ремонт металлов и многих других поверхности.Он склеит практически любую чистую поверхность, свободную от грязи и масло.

• Высокая термостойкость, выдерживает температуру до 150 градусов по Цельсию.

• Легко И Быстрое высыхание: подготовка и нанесение просты и легки. Просто перемешайте, нанесите и дайте высохнуть в течение нескольких часов. Время полного отверждения до 24 часа.

• В основном используется для литья чугуна и стали, песочных отверстий и пор, а также заполнения дефекты литья, например трещины.Может использоваться для ремонта топливных баков, сантехника, разрывы бетона и многое другое.

Спецификация:

• Термостойкость: -60-150 градус Цельсия

• Соотношение объемов: A: B — 1: 1

• Твердость: ≥80

• Содержание нетто: A + B = 100 г

• Срок годности: 24 месяца

• Начальное время отверждения: 1 час

• Время полного отверждения: 12 часов

Склеивание Процесс:

• 1 Сначала определите необходимый ремонт на чистом, без разводов.

• 2 напильником, наждачной бумагой и другие инструменты для работы с плоской поверхностью.

• 3 Нажмите A, B компонент громкости соотношение 1: 1 полный тон, равномерно нанесенный на ремонтируемый объект.

• 4.Может быть разнообразная обработка завершено через 24 часа после приклеивания.

Упаковка в том числе:

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

• Образование
• Исследование
• Инновации
• Прием + помощь
• Студенческая жизнь
• Новости
• Выпускников
• О MIT
• Подробнее ↓
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT

Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Сварочный пластик | MetaFilter

Парень из примера с «горячим воздухом» на самом деле не такой.Просто у него на конце теплового пистолета есть насадка для паяльника. Так что он все еще паяет, просто кончик нагревается воздухом, а не обычным пламенем / электрическим элементом. №
, отправленный Броклзом в 15:19 19 июля 2008 г. При втором взгляде он действительно похож на другую сварку воздухом, но либо парень скрючен и продолжает случайно врезаться воздушным соплом в деталь, либо это твердый наконечник. . Я не могу понять, есть ли в нем дыра в конце или нет. Он очень похож на жало паяльника, которое у нас есть в работе, поэтому мне кажется, что это «нормальная» пайка.Хотя, возможно, он просто кулак, потому что действие довольно точно соответствует описанию в Википедии. Заметьте, это видео не самого лучшего качества. Это должно быть скучно (где бы то ни было), если они снимают такие вещи друг друга. Я ожидал увидеть обучающее видео, подобное первой ссылке. Хотя интересные вещи.

Хотя я бы предпочел, чтобы они не нашли способов сделать пластик более пригодным для использования в инженерных приложениях, пока не нашли способ сделать этот проклятый материал биоразлагаемым. У меня было огромное отвращение к подобным вещам с тех пор, как я узнал об этом мерзком шаре в океане.Это заставило меня переосмыслить, что я покупаю из пластика, это точно.
отправлено Броклзом в 15:29, 19 июля 2008 г.

Этот пост получил мой личный приз за то, что заинтересовал меня темой, которую я бы не только никогда не рассматривал, но и испытывал к ней определенное отвращение. Меня зацепила фраза «запах горящего пластика — особенно эффективная диагностика», и теперь я понимаю, что вы имеете в виду оценку типа пластика в руке. Я подумал, что это могло быть связано с «запахом горящего пластика», о котором иногда говорят пациенты с опухолями головного мозга.Кто-нибудь знает об этом? (Демонстрация быстрой сварки наконечником не только сюрреалистична, она также иллюстрирует повествование о «скоростном разговоре». Кто может понять этого парня?)
отправлено Faze в 15:29 19 июля 2008 г. вопрос автомобильного пластика: знает ли кто-нибудь, как на сварку и ее пригодность к использованию влияет относительно недавнее изменение пластмасс, более пригодных для вторичной переработки, к использованию которых автомобильная промышленность должна перейти? Логика подсказывает, что использование материала, более подходящего для вторичной переработки, также предполагает лучшую пригодность сварки.

Есть ли в этой логике хоть какое-то основание? Легко ли сваривать современные (как в новых автомобилях, построенных по последним стандартам) пластиковые элементы? Или эти новые материалы действительно отходят от пластика?
отправлено Броклзом в 15:49 19 июля 2008 г.

эээ, подождите минутку. вдыхать дым от горящего пластика — не лучшая идея. Это может привести к серьезному повреждению легких и / или головного мозга. №
, отправленный Kitchenrat в 15:59 19 июля 2008 г. Сварка — это просто соединение частей путем их слияния (что отличается от пайки, склеивания или пайки, в которых для склеивания битов используется третий материал).Многие вещи, о которых вы даже не догадывались, можно сварить, включая бумагу (обычный термин для этого — papier-mâché ) или даже стекло.

Броклс: насколько я понимаю, перерабатываемые пластмассы обычно легче сваривать, чем неперерабатываемые, поскольку они предназначены для повторного формования. Большинство пластмасс, не подлежащих вторичной переработке, претерпевают необратимые химические или структурные изменения при застывании, поэтому их нельзя просто расплавить и преобразовать (что также исключает сварку).
отправлено Pinback в 16:00 19 июля 2008 г.

Я помню этот материал из курса пластики, который я прошел еще в эпоху палеолита.термореактивный и термопластичный … два основных типа пластика. круто! №
, отправленный billybobtoo в 16:45 19 июля 2008 г. Кто-нибудь помнит игрушку «спин-сварщик» конца шестидесятых — начала семидесятых? По сути, это была небольшая детская дрель с батарейным питанием со сменными наконечниками из мягкого пластика. Вы возьмете прилагаемый пластиковый лист и пластиковые двутавровые балки в комплекте, положите их бок о бок или слегка внахлест и проведите полоску РАСПЛАВЛЕННОГО ГОРЯЧЕГО пластика по краю, который образовался в результате трения наконечника центрифуги при работе. прижал его, вращаясь, к твердому пластику.В свое время я сделал несколько довольно качающихся структур. Хотя мои пальцы все еще болели, думая о дымах и жаре.
отправлено HappyHippo в 17:23 19 июля 2008 г. [1 фаворит] HappyHippo — У меня был один из них, дааааа, когда-то. Я помню это скорее как разочарование, чем как развлечение. Но мне никогда не удавалось делать что-либо, требующее мелкой моторики.
, отправленное bashos_frog в 18:01 19 июля 2008 г. Я сделал крутые шрамы на своей фигурке Человека за шесть миллионов долларов с помощью спин-сварщика.
, отправленный земледельцем в 18:38 19 июля 2008 г.

Пожалуй, самый простой способ — это использовать паяльник.

Я не знаю … Когда я был ребенком, я сваривал свои игрушки в комплекте с зажигалкой …
отправлено vertigo25 в 19:14 19 июля 2008 г. Сварка — это просто соединение частей с помощью слияние их вместе (которое отличается от пайки, склеивания или пайки, при которых для склеивания битов используется третий материал). Множество вещей, о которых вы могли не подумать, можно сваривать, включая бумагу (обычно это папье-маше) или даже стекло.

Он использует heat для их объединения. Стекло действительно можно сваривать, но папье-маше — это композит . Страница Википедии в первой ссылке перечисляет «сварку растворителем», но она не использует тепло, поэтому я не думаю, что ее следует включать.

В детстве я всегда расстраивался, если ломалась пластиковая игрушка, потому что я никогда не мог ее починить. Я прожил многие годы жизни, считая, что сломанные пластиковые вещи не подлежат ремонту. Всего несколько лет назад я увидел в каталоге JC Whitney аппарат для термовоздушной сварки пластмасс.По какой-то причине это действительно поразило меня, поэтому я могу только надеяться, что этот пост может разоблачить нескольких людей, которые никогда не слышали о таком.

Я думаю, что многие любители используют клеи для соединения пластмасс, и это нормально, но некоторые гладкие пластики, такие как полиэтилен или полипропилен, плохо сочетаются с клеями. Когда я учился в старшей школе, мой друг Дэйв обнаружил, что он может сваривать тряпки утюгом, если пластик покрыт бумагой. Мы использовали эту технику для сварки швов на НЛО на воздушном шаре.(Самостоятельная ссылка)

Игрушка HappyHippo звучит невероятно круто! Я никогда с таким не сталкивался, хотя в то время я был бы пользователем игрушек. Требуются дальнейшие исследования.

Я рад, что людям это интересно.
отправлено Tube в 19:22 19 июля 2008 г.

Я модифицировал ручки контейнера Rubbermaid своим паяльником. Было неприятно, но я получил именно то, что мне нужно. Пластика так много, что приятно иметь возможность сделать из него что-то свое.
отправлено peeedro в 20:48 19 июля 2008 г. Я слишком сонный, чтобы разбираться в деталях, но как человек, который выполняет работу в театре, люди часто ищут странные решения, подобные этому, для странных проблем. , высматривать. Пластик, подвергшийся тепловому воздействию, почти наверняка может стать причиной серьезных канцерогенов, изменяющих жизнь. Пожалуйста, из любви ко всей неповрежденной ДНК, проведите небольшое исследование, прежде чем блуждать вокруг, плавя все вместе.
отправлено lauranesson в 21:12 19 июля 2008 г. Да.Иисус. Компания по поставке уретана, которая продает уретановый стержень, подобный тому, который используется для сварки пластика на демонстрации «скоростного наконечника», говорит о своих паспортах безопасности материалов:

«Конечно, никто никогда не смотрит на эти вещи, кроме какого-то парня, сидящего внутри его офис с кондиционером в Вашингтоне, округ Колумбия, решил за вас, что вы должны хранить их в файле. Он чувствует, что выполняет свою «работу». В любом случае, если какой-то инспектор находится к вам и просит показать копии ваших паспортов безопасности материалов, у нас есть они здесь для вас.«

Паспорта безопасности материала

— единственное средство, которое имеют работники на местах для оценки возможных долгосрочных эффектов их рабочих материалов, и нагревание чего-либо обычно приводит к более драматическим результатам для здоровья. Полное отсутствие уважения, которое вы можете увидеть к любому, кто хотел бы желание узнать, как они могут быть затронуты, усугубляется только тогда, когда вы читаете паспорта безопасности этой компании и понимаете, что они упустили юридически обязательную информацию о предельных значениях вдыхания.

Это действительно серьезный материал. смотри на эти вещи «ВСЕ ВРЕМЯ.
отправлено lauranesson в 21:24 19 июля 2008 г. [4 избранных]

Ваша несколько сюрреалистическая демонстрация ссылка побеждает как лучший клип месяца на YouTube. Девушка, музыка, рассказчик, желеобразный пластик, выдавливаемый из трубок * … идеально.

* мм … эпонистерические трубки.
отправлено flapjax в midnite в 21:52 19 июля 2008 г.

На странице Википедии в первой ссылке перечислены «сварка растворителем», но она не использует тепло, поэтому я не думаю, что ее следует включать.

Не знаю, почему бы вам этого не сделать. Сварка растворителем чище, проще, безопаснее и намного круче. Вероятно, в большинстве случаев это также приводит к лучшей связи. (Я понимаю, что это не соответствует самому строгому определению «сварка», но это кажется немного педантичным.)

То есть, мне нравится плавить пластик не меньше, чем другим парням, но я также потратил много времени на ремонт очистите акрил с помощью Bondene, и позвольте мне сказать вам — вы не можете сделать это с помощью тепла.

По касательной, для тех, кто любит играть с пластиковыми конструкциями: я настоятельно рекомендую попробовать цианоакрилатный (суперклей) гель (я использовал IC-гель Боба Смита) и ускорительный спрей.Моментальный твердый акрил — для соединений, для заполнения зазоров или отверстий, для скульптуры. Самый крутой материал на свете. И нет, я не работаю в компании.
отправлено medialyte в 22:19 19 июля 2008 г.

Это действительно серьезный материал. И для протокола, я «смотрю на эти вещи» ВСЕ ВРЕМЯ.

Я распечатал этот паспорт безопасности материалов и положил его рядом с кофейником в комнате отдыха на работе десять лет назад.
отправлено mrbill в 22:33 19 июля 2008 г. [1 фаворит]

Броклс: у этого наконечника горячего воздуха есть отверстие размером примерно 1/10 дюйма, у меня одно такое же.Я попытался использовать его, чтобы сварить продукт , созданный мной , но в итоге использовал паяльник с тефлоновым наконечником
, отправленный Hortense в 22:38 19 июля 2008 г. Напоминание для тех, кто читает дома: НЕ пытайтесь расплавить термореактивные полиуретаны !!
отправлено milnak в 12:05 20 июля 2008 г. Многие «пластиковые» потребительские товары фактически сделаны из смеси материалов, которые включают до 40% по массе инертных материалов в качестве «наполнителя» или композитного армирующего волокна; тальк, кукурузный крахмал, целлюлозное волокно и высокопрочные материалы, такие как стеклянные и кремнеземные шарики, стекловолокно, углеродное волокно и металлическое волокно, — все это обычно используемые наполнители и технические добавки в пластиковых материалах.Нагрев случайных примеров потребительских пластиковых материалов, чтобы выяснить, можно ли их сваривать, не является хорошей практикой не только по причинам выделения летучих, о которых Лауранессон упоминает выше, но и из-за возможности выделения присадочного материала. Абразивные операции или подготовка поверхности для подготовки пластмассовых материалов к процессам холодной сварки также могут выделять присадочные материалы в воздух, где их можно легко вдохнуть.

С ростом стоимости нефтяного сырья для создания базового полимера все больше продуктов включают более высокие уровни таких «наполнителей» в качестве меры контроля затрат.Эти изменения могут повлиять на сварочные свойства материалов, а также на их пригодность для соединения с помощью клея или повторного нагрева. Фактически, определение фактического типа пластика, а также наполнителей и соотношений, в которых они содержатся, является серьезной проблемой при успешной сварке пластика. Например, стирол с низким содержанием наполнителя легко сваривается с помощью ряда процессов, но при обработке с увеличивающимся количеством дешевого талькового наполнителя становится все труднее надежно сваривать вращением стирол, и сварные изделия могут легко растрескаться под напряжением в точках сварки, даже если сварка выполнено успешно.

Некоторые продукты, которые традиционно изготавливались из термопластов, такие как стирол и полипропилен, теперь даже изготавливаются из 100% «пластика» кукурузного крахмала, который на самом деле вообще не является термопластичным материалом.
отправлено paulsc в 12:06 20 июля 2008 г. [1 фаворит]

Только что соорудив подвод холодной воды к моим солнечным панелям из трубы ПВХ 3/4 «, я должен сказать, что» сварка растворителем » это в значительной степени сварка — «цемент» на самом деле просто растворитель, плавящий ПВХ в течение 30 секунд или около того, пока растворитель не испарится или не переместится в ваш мозг, или что бы он ни делал.Вот почему вы должны применять его к обеим частям. Кроме того, если вы пролили пурпурный грунт на крышу из асфальтовой черепицы, будьте готовы жить с каплей постоянного нового цвета крыши.

Я также согнул несколько труб из ПВХ, используя термофен (который я в последний раз использовал для установки некоторых крошечных компонентов для поверхностного монтажа на мобильный телефон моей подруги) для каркаса солнцезащитного козырька на нашей тележке для гольфа. Возможно, тот факт, что мы используем электрический гольф-кар вместо минивэна с газовым двигателем, компенсирует тот факт, что мы просто поощряли производство еще 20 футов ПВХ-трубы.

После того, как я сделал свою долю сантехники и сделал что-то из медных труб (и многих других видов металла), этот ПВХ-материал стал невероятно быстрым, простым и дешевым. 0,10 доллара за фут вместо 2 долларов? Жаль, что из солнечных батарей все еще идет горячая вода, для которой нужна медь.

Интересно, найду ли я уретановые стержни, которые подходят к моему клеевому пистолету?
отправлено Привет, папа, я в тюрьме в 2:08 20 июля 2008 г.

Да, не пытайтесь плавить уретаны. Они могут выделять цианид. С другой стороны, полиэтилен довольно безобиден.
отправлено ryanrs в 6:33 20 июля 2008 г. Чувак, в этой ветке есть несколько серьезных ботаников. Конечно, это то, что мне нравится в MeFi !!!
отправлено tippiedog в 6:38 20 июля 2008 г. Поскольку это неясно, я выброшу ссылку на 3M VHB Tape. Это двухсторонний скотч промышленной прочности, и он потрясающий.

Помните ту сцену в Братья Блюз , где Элвуд говорит: «Это клей … крепкая штука», а затем саботирует Виннебаго из старых добрых парней? С кассетой VHB это действительно сработает.
отправлено ryanrs в 6:53 20 июля 2008 г. [3 избранных]

Я должен сказать, что «сварка растворителем» — это в значительной степени сварка

Это любопытный факт — меня всегда интересуют крайние случаи. Однако, как говорит Tube, при сварке используется тепло для соединения элементов друг с другом, тогда как сварка растворителем заменяет действие сварки, но использует химическую реакцию для плавления материала, а не нагревание — в результате плавление, а изменение химического состава, а не высокая температура. Даже если во время реакции он нагревается (что наверняка и происходит), тепло в этом случае является побочным продуктом, а не катализатором реакции.

Я думаю, что для большинства людей, называющих это сваркой, просто объясняется, как это работает лучше. Инженеру или тому, кто занимается подобными вещами, это будет раздражать, поскольку на самом деле это не совсем точно, а скорее описывает «соединение, которое выглядит как сварка». Я не знаю, почему они не хотят называть это «склеивание растворителем». Не похоже, чтобы к склеиванию прилагалось какое-то клеймо …
отправлено Броклзом в 6:59 20 июля 2008 г.

Для тех, кто утверждает, что склеенное растворителем соединение является «сварным», я прошу вас быть осторожным посмотрите на эту полезную страницу.

Обратите внимание на следующий отрывок:

Определение AWS для процесса сварки — это «процесс соединения материалов, который вызывает коалесценцию материалов, нагревая их до подходящих температур с приложением давления или без него, либо путем приложения давления только и с или без использования присадочного материала ».

Обратите внимание, что на диаграмме в стиле Каббалы над этим определением «склеивание» указано как «родственный процесс».

AWS превосходит Википедию в качестве источника информации, поскольку AWS является источником .

На личном уровне сказать мне, что ПВХ «сварен» с помощью пурпурной слизи, все равно что сказать профессиональному повару, что жарка — это то же самое, что выпечка.
отправлено Tube в 9:09 20 июля 2008 г. [1 избранное]

и с использованием или без использования присадочного материала

Итак, они называют припой / припой присадочным материалом? На мой слух, это странное употребление слова наполнитель ..
, отправленный Chuckles в 10:35 20 июля 2008 г.

«процесс соединения материалов, который вызывает коалесценцию материалов путем их нагревания до подходящих температур с помощью или без приложения давления или только путем приложения давления и с использованием или без использования наполнителя «.

Бах. Суть сварки металлов, в отличие от пайки и пайки, заключается в том, что вы используете * сам металл * для соединения. Действительно, большая часть сварки менее чистая, чем сварка растворителем, потому что вы почти всегда добавляете материал через присадочный стержень — часто это не тот же материал. Но этот материал действует не как клей — он образует сплав с материалом, который вы пытаетесь соединить.

Именно это и есть сварка растворителем — вы химически плавите пластик и заставляете его соприкасаться с другой деталью.Сталь сваривает со сталью сталь. ПВХ сваривает с ПВХ. Растворитель / наполнитель просто помогает процессу.

Эквивалент приклеивания пластика — это пайка металла, а не его сварка — соединение пластик-клей-пластик, точно так же, как паяное соединение металла — металл-присадочный металл. Если бы у нас был растворитель, который мог бы расплавить металл настолько, чтобы его можно было сварить, а затем испарился, оставив металл позади, он мгновенно вытеснил бы сварку на основе тепла. Самая большая проблема при сварке — это все необходимое тепло, которое изменило поведение металла в сварном шве (и около него) по сравнению с металлом вдали от сварного шва.

Это одна из причин, по которой большинство строительных соединений — и многих других стальных соединений — являются механическими. Болты не меняют реакцию металла на напряжение. (Отверстия под болты подходят — но мы можем убедиться, что металл выдержит нагрузку.) Гораздо проще сделать плохой сварной шов, чем неправильно закрутить соединение болтами.
отправлено Эрико в 20:26 20 июля 2008 г.

Благодаря мудрым советам, данным различными людьми в комментариях здесь, я переосмыслил своих мыслей о том, что такое сварка.Я обнаружил, что пакет с коричневым сахаром в моем шкафу самопроизвольно сварился !!!

Завтра я отправлю этот образец сахарозы через FedEx в AWS. Очевидно, что они СОВЕРШЕННО НЕПРАВИЛЬНЫ, когда говорят, что коалесценции материалов путем их нагрева до подходящей температуры … Я надеюсь, что меня будут должным образом почитать и почтить память за мое революционное открытие.

Эй, это не был бы Интернет, если бы вы не опубликовали четких, недвусмысленных, предписывающих определений простых понятий, и все же КТО-ТО БУДЕТ СПОСОБСТВОВАТЬ.

Тем, кто так и не понял, возможно, поможет эта техническая видео инструкция. №
, отправленный Tube в 22:11 20 июля 2008 г.

Я обнаружил, что пакет с коричневым сахаром в моем шкафу САМ СПОНТАННО СВАРИЛСЯ !!!

Я думаю, что это будет спекать 🙂
(в рамках логики этого обсуждения, конечно)
отправлено Chuckles в 23:11 20 июля 2008 г.

Своевременный пост! Ремонт пластмассовых изделий — это ремесленное искусство будущего в Америке.В более бедных частях мира люди обычно ремонтируют сломанный пластик дома, — Я не смею называть это сваркой — расплавляя на нем другой пластик. Пластиковые ведра, стеллажи и прочая посуда ремонтируются другими пластиковыми битами. Методом проб и ошибок люди узнали, какие виды пластика подходят для различных ремонтов. Например: пластиковая ручка оторвалась от моего мачете. Я набил отверстие в рукоятке синим пластиковым шпагатом, нагрел основание мачете над материалом до докрасна и воткнул его в отверстие.Вроде нормально, но после того, как он остыл и я начал им пользоваться, синий пластиковый «клей» треснул и выпал. По совету горничной я повторил процесс с черным пластиковым пакетом для мусора. Он прекрасно работает, и я экономлю 3,50 доллара США! И это вторая половина набора навыков, которые потребуются людям в период постбушевской экономики: различать разные сорта бытового пластика и их свойства. №
, отправленный BinGregory в 23:25 20 июля 2008 г. Если вы должны сваривать термоотверждаемый полиуретан , контроль температуры имеет решающее значение, несмачиваемая поверхность нагревателя полезна, если вы поддерживаете температуру ниже 350, вы можете это сделать.
отправлено hortense в 19:47 22 июля 2008 г.

«Старое, куда приходят играть музыканты | Festejo Новое »

Эта тема была заархивирована и закрыта для новых комментариев

Оригинальный и лучший J-B WELD 2-компонентный эпоксидный клей Формула холодной сварки

ПРОДАЕТСЯ ОДИН (1) НОВЫЙ ПАКЕТ ОРИГИНАЛЬНОГО ДВУХКОМПАКТНОГО ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ J-B WELD COLD WELD КОМПАНИИ J-B WELD COMPANY MPN 8265S или 8265-H UPC # 043425826558 или UPC # 043425265005.СДЕЛАНО В США, ЭТО АБСОЛЮТНЫЙ ОРИГИНАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ J-B WELD, ИХ ЛУЧШИЙ ПРОДАВЕЦ, ОРИГИНАЛЬНЫЙ ДВУХКОМПАКТНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ КЛЕЙ J-B WELD COLD WELD. В ЭТОМ УПАКОВКЕ СОДЕРЖИТ ДВЕ ТРУБКИ по 1 унции. СМЕШАЙТЕ РАВНОЕ КОЛИЧЕСТВО ИЗ КАЖДОЙ ТРУБКИ. ЭТО КЛАССИЧЕСКАЯ ОРИГИНАЛЬНАЯ СОСТАВ ДЛЯ J-B СВАРОЧНОЙ СВАРКИ, НАИМЕНОВАННАЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ, НАИЛУЧШИЙ В МИРЕ СОСТАВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ И ИХ СИЛЬНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ КЛЕЙ. ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ J-B WELD ЯВЛЯЕТСЯ НЕДОРОГОЙ АЛЬТЕРНАТИВОМ СВАРКИ, ПАЙКИ, ПРЕПАРАТА ИЛИ КЛЕЯ. РАБОТАЕТ С ЛЮБЫМИ ПОРИСТЫМИ ИЛИ НЕПРИСТЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, КАК ЖЕЛЕЗ, СТАЛЬ, АЛЮМИНИЙ, ЛАТУНЬ, БРОНЗА, МЕДЬ, ОВАЛЬ, ДЕРЕВО, ФАРФОР, КЕРАМИКА И МНОГОЕ ДРУГОЕ.СВЕРЛИТЬ, ШЛИФОВАТЬ, ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФОРМУЛУ ИЗ 2 ЧАСТЕЙ. ТЩАТЕЛЬНО СМЕШАЙТЕ РАВНЫЕ ДЕТАЛИ ИЗ КАЖДОЙ ТРУБКИ И ЗАТЕМ НАНЕСЬТЕ. МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА J-B WELD СОСТАВЛЯЕТ 600 градусов по Фаренгейту, ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ СОСТАВЛЯЕТ 3960 фунтов на квадратный дюйм, ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ 15-24 ЧАСА, ОТВЕРЖДЕНИЕ ЦВЕТА ТЕМНО-СЕРЫЙ, НЕ ПРОВОДИТ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО, 15 ЧАСОВ ПОЛНОЕ ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ 24 ЧАСА ДЛЯ ОЧЕНЬ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ. ЭТО МОЙ ЛЮБИМЫЙ КЛЕЙ В МИРЕ, И Я КЛЯНУСЬ ЭТОМ. ПРОСМОТРЕТЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ, ЧТОБЫ УВИДЕТЬ ТЕМНО-СЕРЫЙ ЦВЕТ ПОСЛЕ СМЕШИВАНИЯ И ОТВЕРЖДЕНИЯ. ВЫ ПОЛУЧИТЕ ОДНУ (1) УПАКОВКУ JB WELD COLD WELD, ДВУХ ЧАСТИ ЭПОКСИДА, ОТПРАВЛЯЕМЫЕ ПОЧТОЙ USPS FIRST CLASS…..

НЕКОТОРЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ JB ВКЛЮЧАЮТ МЕХАНИЧЕСКИЙ РЕМОНТ, КАК СЕДЛА И НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНОВ, РУКАВА ЦИЛИНДРОВ, ШКИВЫ КОЛЕНВАЛА, ГЕНЕРАТОРЫ И СТАРТЕРЫ, ТРАНСМИССИИ, БЛОКИРОВКИ ДВИГАТЕЛЯ И ШКИВЫ ШКАФОВ, ДРУГИЕ ШКИВЫ ШКИВОВ И ШКИВОВ ШКИВОВ ДВИГАТЕЛЕЙ. СТУПИЦЫ, ТОПЛИВНЫЕ БАКИ И РАДИАТОРЫ, ПОДШИПНИКИ ПРЕСС-ФИТ, РЕМОНТ КУЗОВА, ОПОРЫ ДВЕРЕЙ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ И ГРУЗОВИКОВ, СОЕДИНЕНИЯ, ТРЕЩИНЫ И УТЕЧКИ, ОБЩИЙ РЕМОНТ, ХОЛОДИЛЬНЫЕ БЛОКИ, ПЕЧЬНЫЕ ЧАСТИ, ФАРФЕРА ИЛИ ФАСАДНАЯ ФАСКА, КРАСКА ВАННОЙ , ВИНТЫ, БОЛТЫ И ДУБЕЛИ, АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛОДКИ, ШАЙБЫ И СУШИЛКИ, ПОДВЕСНЫЕ МОТОРЫ, МОТОЦИКЛЫ И ВЕЛОСИПЕДЫ, ВОДЯНЫЕ НАСОСЫ, ГАЗОНОСИЛКИ, БАКИ И БАЧКИ, СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ДРУГАЯ ТЕХНИКА И ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЫТОВОГО ХОЗЯЙСТВА…..

пожалуйста, ознакомьтесь с семейством премиальных клеев JB WELD в моем магазине
jb ClearWeld — эпоксидная смола быстрого схватывания для прозрачных поверхностей, таких как плитка, пластик, керамика, стекло, ювелирные изделия, ремесло и т. Д.
jb HighHeat — термостойкая эпоксидная шпатлевка стержень, устойчивый к 450 ° по Фаренгейту
jb ExtremeHeat — экстремально термостойкая металлическая паста, устойчивая к 2400 ° Фаренгейту
jb KwikWeld — быстросхватывающаяся эпоксидная смола, армированная сталью, когда она должна быть быстрой
jb KwikWood — эпоксидная шпатлевка для ремонта дерева для легкости и прочности ремонт дерева
jb MarineWeld — химически и нефтестойкая, водостойкая эпоксидная смола морского класса
jb weld original classic — эпоксидная смола для холодной сварки (оригинальный флагманский продукт) эпоксидная смола, армированная сталью
jb PlasticWeld в шпатлевке или двухкомпонентном шприце-смесителе — быстро и легко эпоксидная смола в два (2) состава для ремонта пластмасс.
jb Plastic Bonder — быстросхватывающийся, высокопрочный, конструкционный пластиковый клей, наполнитель и герметик для многих автомобилей.
jb RadiatorWeld Kit — комплект для ремонта пластикового бака и радиатора включает эпоксидную замазку, стеклоткань, наждачную бумагу и кисть для аппликатора
jb SteelStik — армированная сталью эпоксидная шпатлевка для металлических поверхностей, таких как алюминий, латунь, бронза, медь, железо, нержавеющая сталь и т. д.
jb TankWeld — нефтестойкая эпоксидная шпатлевка для топливных баков, металлических баков, баков с питьевой водой, сертифицированная NSF безопасна для питьевой воды
jb TankWeld Kit — комплект для ремонта топливных и металлических баков включает эпоксидную замазку, стеклоткань, наждачную бумагу и аппликатор
jb WaterWeld — для ремонта под водой, сертифицирован NSF, безопасен для питьевой воды
jb Windshield Saver — комплект для ремонта лобового стекла для всех ламинированных лобовых стекол, ремонт мелких повреждений, ремонт повреждений диаметром до 1 1/4 дюйма
jb WoodWeld — быстрое схватывание двухкомпонентной древесины эпоксидная смола, отверждает светло-коричневый цвет
зайдите в мой магазин и введите ключевые слова для поиска JB WELD

КУПИТЬ ЗДЕСЬ С АБСОЛЮТНОЙ ДОВЕРИЕЙ.Я ОТПРАВЛЯЮ В ТЕЧЕНИЕ ДВУХ ДНЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ ОПЛАТЫ, ЧАСТО НА СЛЕДУЮЩИЙ ДЕНЬ. ОПЛАТА ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО С ПОМОЩЬЮ КРЕДИТНЫХ КАРТ, УТВЕРЖДЕННЫХ PAYPAL ИЛИ ETSY. 3,81 долл. США. ПЕРВОГО КЛАССА ЗЕЛЕНАЯ ДОСТАВКА USPS С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРЕРАБОТАННЫХ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЭКОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ЛЮБУЮ США. Я НИКОГДА НЕ ОТГРУЖАЮ. ЖЕЛАЕМ БОЛЬШОГО ДНЯ И СПАСИБО, ЧТО ЗАСТАВИЛИ …….

Большой выбор пластических клеев на складе ePlastics

Weld-On # 3	Быстро схватывается и водоразжижается, что приводит к быстрому испарению.Оставит следы, если прольется. Отлично подходит для акриловых или поликарбонатных листов. От акрила до акрила или от поликарбоната до поликарбоната. Не для новичков.
Weld-On # 4	Быстро схватывается и водоразжижается, что приводит к быстрому испарению. Отлично подходит для склеивания акрила и акрила или поликарбоната с поликарбонатом. Лучше всего подходит для большинства применений этих материалов.
Weld-On # 16	Быстрое схватывание и консистенция сиропа. Скины прошли быстрее, но настройки медленнее.Оставит беспорядок, если прольется. Отлично подходит для склеивания акрила и акрила или поликарбоната с поликарбонатом, а также АБС-пластика с акрилом и универсального пластикового клея. Подходит для герметизации крошечных щелей и водонепроницаемых небольших резервуаров.
Weld-On # 10	Двухкомпонентный клей — см. Таблицу IPS на этой странице. Высокая прочность и используется для склеивания разнородных материалов. Не ясно.
Weld-On # 40	Двухкомпонентный прозрачный клей — см. Таблицу IPS на этой странице.Клей для акрила высочайшей прочности. Его используют при изготовлении больших аквариумов, резервуаров и склеивании толстых кусков оргстекла. Лечит совершенно ясно. Удаление пузырьков после смешивания требует терпения и практики.

Корпорация IPS опубликовала руководство по выбору смол SCIGRIP, чтобы помочь решить, какие смолы использовать с какими материалами.

Срок годности и хранения клея: Дата на банке — это дата изготовления, а не срок годности. Плотно закрытая банка в прохладном месте прослужит 1-2 года после даты изготовления.Мы рекомендуем хранить Weld-On # 40 в холодильнике, а затем оставлять его при комнатной температуре на несколько часов для разогрева перед смешиванием.