Компрессор устройство: Принцип работы и устройство воздушного компрессора

Содержание

компрессор — это… Что такое компрессор?

КОМПРЕ́ССОР -а; м. [от лат. compressus — сжимание] Машина для сжатия и подачи газов или воздуха под давлением.

Компре́ссорный, -ая, -ое. К-ая установка.

устройство для сжатия и подачи какого-либо газа под давлением; степень повышения давления в компрессоре более 3,5. По принципу сжатия различают компрессоры объёмные (компримирование вследствие уменьшения объёма газа) и динамические (вследствие ускорения потока газа).

КОМПРЕ́ССОР, устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением. По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают компрессоры поршневые, ротационные, центробежные, осевые и струйные. Компрессоры также подразделяют по роду сжимаемого газа (воздушные, кислородные и др.), по создаваемому давлению (низкого давления — от 0,3 до 1 МПа, среднего — до 10 МПа и высокого — выше 10 МПа) и другим признакам.
Поршневой компрессор в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Поршневые компрессоры бывают одно- и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V- или W-oбразным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия. Принцип действия одноступенчатого воздушного поршневого компрессора: во время возвратных движений поршня в рабочем цилиндре из-за увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра, возникает разрежение и атмосферный воздух открывает всасывающий клапан и поступает в рабочий цилиндр. При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет достаточно большим, чтобы преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан, воздух открывает последний и поступает в трубопровод. При сжатии газа в компрессоре его температура значительно повышается. Для предотвращения самовозгорания смазки компрессоры оборудуются водяным (труба для подвода воды) или воздушным охлаждением. Поршневые компрессоры используются в химической промышленности, холодильных установках, питании пневматических систем и др.
Ротационные компрессоры имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры, имеющие ротор с пазами, в которые свободно входят пластины. Корпус ротационного компрессора охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы. Ротационные компрессоры используются в химической промышленности, дутье в некоторых металлургических печах и др.
Принципы действия ротационного и поршневого компрессоров в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном компрессоре всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора.
Центробежный компрессор в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал с симметрично расположенными рабочими колесами. Во время работы центробежного компрессора частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси компрессора к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа, то есть преобразования кинетической энергии в потенциальную. Центробежные компрессоры используются в центральных компрессорных станциях в металлургической, машиностроительной, горнорудной, нефтеперерабатывающей промышленности.
Осевой компрессор имеет ротор, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток. При работе осевого компрессора вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси компрессора (откуда его название) и вращаться. У осевых компрессоров самый высокий КПД из всех разновидностей компрессоров. Осевые компрессоры применяют в составе газотурбинных установок, авиационных реактивных двигателей, на сталелитейных заводах и др.
Струйные компрессоры по устройству и принципу действия аналогичны струйным насосам (см. СТРУЙНЫЙ НАСОС). К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные компрессоры обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар.
Компрессоры впервые стали применяться в середине 19 веке, в России строятся с начала 20 века.

устройство и принцип работы, разновидности изделия и область использования

Оборудование такого типа используется уже довольно долго. В большинстве случаев его можно увидеть во время проведения дорожных работ. Используемые при проведении специальные отбойные молотки, нуждаются в регулярном обеспечении сжатым воздухом. С такой задачей могут хорошо справиться дизельные компрессоры передвижения.

Незаменима такая конструкция и во время бестраншейной прокладки труб, их процесса продувки и опрессовки, обеспечивая при этом работу пневмопробойников, пескоструйных, а также других аналогов.

А также можно применять компрессоры как резервный источник обеспечения дополнительного воздуха на предприятиях. А так как они считаются автономными и не зависят от электрической сети, то они могут доставляться на совершенно любой строительный объект и могут быть приведены в короткие сроки в рабочее состояние.

Устройство и работа дизельного оборудования

Конструкция такого агрегата может обладать двумя типами компрессорных блоков:

  • Поршневые.
  • Винтовые.

Оборудование последнего типа обладают наибольшей популярностью. Их стоит отнести к передвижным объёмным компрессорам и работают они таким способом. Воздух начинает всасываться таким агрегатом через специальные фильтры, которые при этом оснащаются сменными деталями. В этом блоке происходит процесс очистки окружающего воздуха и направления его в многофункциональный регулятор. Лишь после такого процесса воздушные массы будут попадать в винтовой блок, где они будут перемешены с маслом, а после сожмутся.

Возникшая в результате таких процессов смесь, пройдёт через особый радиатор, который поступает на выход дизельного компрессора. В это время в сепараторе может возникнуть отделение масла с подачей его в отельный винтовой блок. Его перемещением будет управлять клапан в специальном термостате, отправляя по малому или же большому кругу, в зависимости от общей температуры. Но, прежде чем масло будет попадать в блок происходит очищение от твёрдых вкраплений, проходя перед этим через дополнительные фильтры.

Конструкция дизель — компрессора также включает в себя:

  • Вентилятор.
  • Двигатель (внутренний или же электрический).
  • Клапан, содержащий минимальное давление.

Винтовой блок в устройстве будет включать в себя сразу четыре ротора:

  • Ведущего.
  • Ведомого.

Они расположены в зацеплении и отвечают за процесс сжатия воздуха, который происходит таким образом. Несмотря на то, что зубья в блоках расположены в зацеплении, между их открытыми полостями у корпуса винтового блока образуется определённая ёмкость, в которую во время вращений роторов нагнетается дополнительный воздух.

Во время работы оборудования происходит закрытие в полостях и уменьшается общий объём между ними, что приводит к резкому повышению давления. Во время того как достигается нужная величина сжатый воздух начинает поступать в нагнетательный патрубок.

Чтобы пройти полный цикл сжатия нужно совершить один оборот ведущего ротора. Если сравнивать винтовой прибор и поршневой, то чётко будет прослеживаться разница в процессе сжатия. В поршневом компрессоре она возникает за счёт возвратно-поступательного движения поршня в самом цилиндре.

Достоинства и недостатки винтовых дизельных компрессоров

Среди плюсов можно выделить:

  • Высокий показатель надёжности и долговечности.
  • Низкий показатель вибрации.
  • Небольшой процесс эксплуатационных зарплат на использование, а также обслуживание прибора.

Кроме этого устройство обладает компактными габаритами, довольно комплектованные и могут проработать около 40 тысяч часов без дополнительного ремонта при условии грамотного применения. Они также оснащены дизельным двигателем нового поколения, который будут различаться минимальными затратами топлива, что делает затраты совсем минимальными.

Конструктивные особенности устройства помогают обеспечить их непрерывное функционирование в течение долгого промежутка времени. В это время не стоит совершать постоянный контроль со стороны человека. Дизельный компрессор такого типа будет производить воздух в конкретном диапазоне давления, что помогает потребителю экономить дополнительную энергию на покупке дополнительного прибора.

Критерии выбора

Приобретение передвижного дизельного компрессора должно проходить с учётом главных критериев по его выбору. Для начала покупателю стоит обратить повышенное внимание на разновидность привода. Если вы хотите применять оборудование на отдельной строительной площадке либо во время ремонта дорог, возле которых не существует электрической сети, то стоит приобрести именно дизельный аппарат. Он может функционировать на отдельной площадке под строительство. Может функционировать в автономном режиме и не будет зависеть от наличия электросети.

Для работы в городе созданы электрические модели компрессоров. Они могут подключаться к центральной сети, а также могут применяться совместно с отбойными молотками, а также остальными разновидностями строительного и дорожного оборудования.

Если подразумевается работа сразу нескольких агрегатов, то стоит выбрать модель, в которой будет находиться соответствующая мощность.

Цена за такое устройство также считается одним из главных аспектов выбора прибора. Если исходить из цены устройства, то можно порекомендовать приобрести продукцию от производителя Atmos. Такая продукция является наиболее высокой по качеству, а также находится в нормальном ценовом уровне.

Распространённые модели

В отечественном рынке производства покупатель может приобрести различные виды такого оборудования. Они будут различаться друг с другом по конструкции, а также марке производства.

Самым популярным продуктом, можно назвать продукцию от таких компаний, как

  • Porta.
  • Airman.
  • Atlas Copco.

Дизельные устройства от производителя из Бельгии отличаются особым показателем надёжности, невысоким процентом расхода топлива, а также удобным использованием.

Такие модели представлены широкой линейкой и могут быть расформированы по группам:

  • Конструкция.
  • Давление.
  • Общая производительность.

При этом предприятия способны выпускать как передвижные, так и стационарные разновидности устройств. При всём этом последние могут быть укомплектованы определёнными опорами. Передвижные же агрегаты, наоборот, отличаются максимальным показателем мобильности и способны буксироваться с общей скоростью около 90 километров в час.

Давление у разных видов Атласа Колко может находиться в общем диапазоне от 7 до 35 бар, а производительность будет доходить до 65 метров кубических в минуту. Совершается комплектация таких устройств двигателями от производителей Deutz либо Caterpiller, которые отличаются строгими нормами и требованиями от европейских стандартов качеств в области экологии.

Передвижные устройства Airman имеют общую производительность около 11 тысяч литров в минуту при общем давлении около 7 бар. Вместе с ними в наборе имеется ресивер, прибор обладает шасси и может очень просто и быстро транспортироваться по строительной площадке, а при особой необходимости и по всему городу.

Прибор находится в шумоизолирующем кожухе, именно по этой причине создаётся минимальный уровень шума во время использования. Такая особенность помогает приобрести дизельный компрессор, если нужно произвести его установку в непосредственной близости к самому рабочему месту.

В устройствах Porta имеется свой винтовой привод, который нужен для применения в процессе осуществления дорожных и ремонтных работ. И несмотря на свои небольшие размеры они заключают в себе высокий показатель производительности при низком уровне шума и минимальном количестве топлива. Прибор заключает в себя откидной шумозащитный кожух, который произведён из специального металла и способен оставаться как на шасси, так и на специальных опорах.

Прибор собран специальным двигателем с системой холодного запуска, которую можно отнести к наиболее экономичной, а также довольно тихой. Токсичность выхлопных газов в этом устройстве будет соответствовать европейским стандартам.

Использование таких видов агрегатов позволило во много раз облегчить работу человека. Но так как на дизельный компрессор стоимость будет довольно большой, то совершать его выбор стоит очень внимательно и разумно. До того как приобрести прибор, нужно уточнить степень очистки всего воздуха устройства и наличия в нём влажности во время проведения работы, которая будет требовать усилий самого компрессора. Прибор может укомплектовываться осушителем и фильтрами. Рекомендации по использованию такого прибора будут описаны в инструкции по использованию. При их комплексном соблюдении устройство сможет прослужить довольно долгое время.

Преимущества передвижных дизельных приборов

В устройстве имеется сжатый воздух отбойных молотков, пневматические перфораторы, пескоструйные аппараты и другие пневматические устройства. Компрессор не нуждается в специальной подготовке к процессу работы и может функционировать совершенно в любых условиях, где нужен сжатый воздух.

Передвижная компрессорная станция не будет зависеть от центральных источников потребления свободной энергии, именно по этой причине смогут работать совершенно в любой сфере. При покупке надёжного прибора для совершения строительных работ специалисты и сотрудники магазина советуют приобретать именно передвижной дизельный компрессор, который оснащён защитным кожухом, помогающим применять устройства в совершенно неблагоприятных условиях, защищая его от различной грязи и пыли, загрязнений и холодных температур (аппарат можно использовать совершенно с разными температурами).

Главные детали в передвижном компрессе это:

  • Блок охлаждения.
  • Двигатель с масловоздушной системой.
  • Система питания топливом либо воздухом.
  • Блок управления, а также дополнительная автоматика.

Такое устройство можно назвать лучшим решением для осуществления поставки сжатого воздуха, а также оно нашло наиболее широкое использование в различных отраслях, начиная от способа строительства, а закачивания работой по общему благоустройству.

Область использования передвижного компрессора

Передвижные компрессоры можно использовать в гражданском и промышленном производстве, их применяют во время укладки дорожного полотна. Такое устройство снабжает сжатым воздухом специальные отбойные молотки, а также остальные инструменты, нашло использование в буровых установках и при испытании (прессовке) трубопроводной системы.

Компрессоры используются в окрасочных и пескоструйных работах, во время укладки инженерных сетей и остальных оптоволоконных линей связи. Довольно простая и надёжная конструкция помогает создать наиболее высокий уровень в надёжности устройства. Во время выбора агрегата стоит обращать повышенное внимание на большое число факторов. Но главным условием для покупателя станет бюджетная стоимость.

В зависимости от разновидности аппарат способен обладать компактными размерами, электронной системой использования, управлением настройками двигателя, небольшим уровнем вибрации, а также низким уровнем шума и надёжной системой фильтрования, которая поможет работать даже в условиях очень сильной запылённости. В компрессоры включается особая защита от разгерметизации и утечек различной жидкости.

Наилучшим вариантом станет приобрести дизельное устройство с винтовой ступенью сжатия воздуха. Устройства выпускаются на шасси для того, чтобы обеспечить им мобильность. К главным преимуществам такого оборудования можно относить долговечность, качество применяемых для использования механизмов, материалов, надёжность и низкий уровень шума. Прибор очень редко ремонтируют, один раз за 10−20 лет.

Компрессорная станция — Что такое Компрессорная станция?

Компрессор – это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.

Компрессорные станции (КС) — это крупные промышленные объекты, которые поддерживают поток и давление природного газа:
  • при добыче газа;
  • транспортировке в магистральном газопроводе (МГП;
  • хранении в хранилище (ПХГ).
Функционал КС:
  • принимают газ из газопровода, 
  • повышают давление газа,
  • отправляют газ обратно в газотранспортную систему (ГТС). 
Насосно — перекачивающие станции (НПС) делают то же самое с нефтью.
По виду работ КС делят:
  • дожимные (головные) ДКС и линейные КС системы МГП, 
  • КС ПХГ, 
  • нагнетательные КС обратной закачки газов в пласт. 

КС и линейные КС системы МГП


Природный газ находится под высоким давлением, когда он проходит по МГП. 
Чтобы природный газ оставался под давлением, его необходимо периодически сжимать по мере продвижения по трубе. 
В КС газ сжимается турбиной или двигателем.
На больших расстояниях трение снижает давление в МГП, и поток газа замедляется.
На трассах МГП расположены 100ни КС, расположенных на расстоянии примерно 80-100 км друг от друга вдоль ГТС, которые обеспечивают необходимый «прирост» газа, помогая потоку двигаться из одной точки в другую. 
КС работают круглосуточно, и за ними круглосуточно наблюдает высококвалифицированный персонал в центре контроля.
КС используют различные системы безопасности для защиты населения, сотрудников и объектов.
Каждая КС должна иметь систему аварийного отключения, которая останавливает компрессорные агрегаты, изолирует газопроводы от КС и отводит газ в газопровод около КС.
Все системы аварийного отключения ежегодно проходят полную проверку в соответствии с регламентами.
Турбины, которые приводят в действие газовые компрессоры, используют технологию с низким уровнем выбросов и работают на природном газе, работающем на чистом горении.
В США действующие федеральные правила требуют, чтобы турбины были спроектированы таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации уровень выбросов оксида азота (NOx) составлял 25 ч / млн (частей на 1 млн по объему, в сухом состоянии).
В случае выхода природного газа из КС, во время ежегодных испытаний или во время аварийного останова, природный газ — смесь углеводородов, прежде всего метана — будет безопасно подниматься и рассеиваться, поскольку он всасывается в атмосферу, потому что метан легче воздуха.
Уровень шума на КС не должен превышать средний уровень шума днем ​​и ночью в 55 децибел в ближайшей чувствительной к шуму зоне, например, в жилых помещениях, школах, больницах и тд.
Для сравнения, посудомоечная машина шумит с уровнем 50 дБА.
Компрессор — это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.
На сегодняшний день на рынке представлены разные типы компрессоров, что позволяет подобрать компрессор нужной конструкции для конкретной цели.

Дожимные Компрессорные Станции (ДКС) комплектуются компрессорами различных типов — винтовыми, центробежными, поршневыми.
ДКС подразделяются на типы, в зависимости от их мощности, функционального назначения, особенностей конструкции, типа привода и других технических характеристик.
Компрессорная станция может быть предназначена для сжатия различных сред.
Газовые компрессоры предназначены для сжатия азота, пропан-бутана, кислорода. Воздушные — для подачи сжатого воздуха различным потребителям.
В качестве привода компрессоров могут использоваться электродвигатели, газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.
В зависимости от конструктивного исполнения, габаритов и эксплуатационных условий компрессорные станции можно разделить на стационарные и мобильные, по конструкции используемого привода — на станции со встроенным или внешним приводом.
В зависимости от параметров подаваемого воздуха или газа (качества, объема, максимального давления) компрессоры делятся на разные категории.
Конструктивно для некоторых типов ДКС требуется водяная или воздушная система охлаждения.
Винтовые компрессоры (ВК)
Винтовые компрессоры имеют высокие эксплуатационные характеристики, простоту эксплуатации и обслуживания, надежность конструкции, относительно небольшие габариты и низкий уровень шума. По своим характеристикам, ВК (ротационные) существенно превосходят поршневые или центробежные компрессоры.
На сегодняшний день, ДКС с ВК активно используются в высокотехнологичных производственных процессах. Существует 2 конструктивных решения такой ДКС — с двойным или одинарным винтом.
Главная особенность ВК — возможность обеспечения фиксированной степени сжатия газа. Необходимое рабочее давление обеспечивается геометрическими параметрами камеры сжатия. Современные ВК имеют несколько дискретных степеней сжатия, которые можно оперативно выбираться, исходя из имеющейся потребности.
С целью повышения эффективности работы ВК и снижения потерь воздуха, используется впрыск масла в рабочий объем агрегата. Данная мера позволяет сохранять герметичность, обеспечивает должную смазку трущихся поверхностей, снижает шум, обеспечивает охлаждение электродвигателя компрессора холодильника вместе с используемым хладагентом — это особенно важно на последних ступенях сжатия.
Это позволяет эффективно использовать ВК в пневмосистемах, с возможностью значительных колебаний температуры и давления.
ВК не требуют специального обслуживающего персонала, обладают небольшими эксплуатационными издержками, характеризуются высокой надежностью и долговечностью. Вследствие многообразия типоразмеров ВК успешно функционируют как на малых, так и на очень крупных производствах.
Недостатки винтовых компрессоров
Наличие точных механизмов требуют тщательного выполнения технических требований в процессе эксплуатации.
Необходима масляная система с элементами охлаждения.
При малой загруженности компрессора ( 1/5 номинальной мощности), на всасывающем участке существенно снижается КПД.
Поршневые компрессоры (ПК)
Поршневые компрессоры широко распространены на промышленных и добывающих предприятиях. ПК работают по принципу нагнетания сжатого воздуха в цилиндрах посредством поршня, совершающего возвратно-поступательные движения.
Преимуществом ПК является простота конструкции, что повышает надежность, и, как следствие, простота технического обслуживания. Любая деталь может быть заменена при необходимости ремонта достаточно быстро, что снижает время простоя в сравнении с другими компрессорами.
ПК мобильны и могут производить сжатый воздух с очень высокими показателями давления.
Модификации ПК функционируют без подачи масла, что обуславливает высокую степень чистоты воздушных масс на выходе.
Стоимость ПК ниже при прочих равных параметрах в сравнении с компрессорами других типов.
Поршневые ДКС в отличие от винтовых ДКС в ряде случаев способны создать требуемое рабочее давление только путем 2-хступенчатого сжатия.
Недостатки ПК.
Уровень шума ПК достаточно высок. Для снижения уровня шума в конструкции ПК используется специальный кожух.
Центробежные компрессоры (ЦК)
Центробежные компрессоры работают, основываясь на принципе сжатия газов под воздействием центробежных сил. ЦК могут работать на 2-х и даже 4-х ступенях сжатия. Применяются ЦК преимущественно при необходимости получения больших объемов сжатого воздуха.
Конструкцию ЦК составляют ротор с симметричными рабочими колесами и корпус. 6 -ступенчатый ЦК делится на 3 отсека. Воздуху или смеси газов во время работы ЦК сообщается движение при помощи центробежных сил. Газ смещается к периферии рабочего колеса, сжимается и, одновременно с этим, приобретает определенную скорость движения. Далее, в кольцевом диффузоре происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную. После этого воздух или другая смесь газов поступают в следующую ступень агрегата. Показатель максимального давления, которого можно достичь на одной ступени определяется прочностью рабочих колес, способных допустить скорость до 280 м/сек. Потребляемая мощность, показатели давления и коэффициент полезного действия напрямую зависят от производительности ЦК.
Регулировать работу ЦК можно при помощи дросселирования газа на стороне всасывания или изменения частоты вращения ротора.
При выборе компрессорных станций необходимо тщательно анализировать условия эксплуатации, характеристики и параметры использования.
Рынок компрессоров велик. Развивается и рынок пекиджеров,предлагающих агрегаты для сборки станций.
Тренд времени — увеличение рынка аренды и лизинга компрессорного оборудования.

Поршневой компрессор устройство и принцип работы

Содержание

Поршневые компрессоры применяются в самых разных областях промышленности и частной технической деятельности человека. Агрегаты этого типа используются на крупных предприятиях, в небольших цехах, гаражных мастерских и строительных объектах.

Устройство и предназначение поршневого компрессора

По принципу работы поршневой компрессор относится к машинам объемного сжатия. В этих агрегатах компрессия выполняется методом уменьшения объема, в котором заключена газообразная среда.

Рабочее движение – ход поршня внутри цилиндра. Конструкция поршневого компрессора определяет его предназначение. Эти машины не рассчитаны на круглосуточную нагрузку. У аппаратов бытового назначения длительность рабочего цикла составляет не более 20 мину, затем отдых, пока не остынет поршневая.

Полупрофессиональные версии разработаны, чтобы функционировать в режиме 50/50. Только промышленные модификации способны отработать без остановки восьмичасовую смену.


Устройство поршневого компрессора: основные узлы

Агрегаты этого типа состоят из нескольких основных узлов, отвечающих за определенные функции:

Двигатель, как правило, – электрический. Создает рабочую силу. На компрессоры устанавливают и бензиновые или дизельные силовые установки, но это редкость.

Передача. Приводит в движение поршневую группу, передавая работу от мотора. Бывает клиноременная, либо прямая.

Блок цилиндров. Ведомая часть, которая непосредственно выполняет сжатие воздушной или газовой массы.

Ресивер. Емкость для хранения запаса сжатого воздуха. Устанавливается практически на всех моделях. Часто выполняет функцию станины.

Узлы поршневого компрессора скомпонованы в слаженную систему с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики. Вспомогательные устройства обеспечивают безопасность, а также позволяют работать агрегату в автоматическом режиме.


Двигатель

Электродвигатель устанавливается на площадке, которая крепится к ресиверу. В легких моделях используются однофазные электромоторы. Для мощных аппаратов требуются трехфазные двигатели. Силовая установка генерирует крутящий момент, который передается на коленчатый вал механизма сжатия.

Передача

Клиноременная передача состоит из двух шкивов. На двигателе установлен ведущий, на поршневой головке – ведомый. Ремни соединяют обе детали в один узел. На ведомом шкиве установлен храповик, который служит для сохранения плавности хода передачи, а также играет роль элемента охлаждения.
В маломощных компактных компрессорах реализован механизм прямой или коаксиальной передачи. Крутящий момент от двигателя передается непосредственно на коленвал цилиндропоршневой головки. Достоинство решения только одно – компактность. Прямая передача уступает ременной по эксплуатационным и рабочим характеристикам.


Блок цилиндров

В этом узле происходит непосредственное сжатие воздуха или газа. Условно можно сказать, что кинематика поршня схожа с движением аналогичной детали двигателя внутреннего сгорания. В четырехтактном моторе во втором такте происходит сжатие воздушно-топливной смеси, в компрессоре аналогично протекает процесс нагнетания воздуха. Когда поршень опускается, в освобождающееся пространство через впускной клапан всасывается воздух из атмосферы.
В результате вращения коленвала поршень проходит точку возврата и начинает движение вверх. Впускной клапан затворяется. Шатун продолжает двигать поршень, объем уменьшается, давление растет. Когда уровень компрессии достигает определенного значения, открывается нагнетательный клапан. Рабочая среда под давлением вытесняется в пневмомагистраль.

По-другому можно сказать, что в компрессоре поршни и коленвал поменялись ролями. В моторе поршневой стакан – это ведущий элемент, коленвал – ведомый. В компрессоре, наоборот, кривошипно-шатунный механизм сообщает движение поршню.


Ресивер

Резервуар для сжатого воздуха или газа устанавливается практически на всех моделях поршневых компрессоров. Он выполняет две функции.

Первая – большой объем воздуха в емкости гасит пульсацию давления, возникающую из-за возвратно-поступательного движения поршня.

Вторая функция – обеспечение кратковременно-повторного режима работы.

Компрессор заполняет ресивер, после чего останавливается. Пока потребителю подается депонированный сжатый воздух из емкости, двигатель и цилиндропоршневая головка остывают. В противном случае аппарат перегреется, произойдет авария.


Различия конструктива

Альтернативы конструкций, применяемые при производстве поршневых компрессоров:

с ременной либо коаксиальной передачей

маслозаполненные и безмасляные.

Каждое конструктивное решение направлено на достижение определенной цели.


Прямая передача

Коаксиальный привод разработан, чтобы уменьшить вес и габариты конструкции. Это решение позволяет отказаться от громоздких шкивов, ремней и храповика. Крутящий момент передается напрямую с вала двигателя на кривошипно-шатунный механизм блока цилндров. Недостаток этой конструкции – затрудненное охлаждение.

Режим работы техники с прямым приводом не бывает больше 1:2, то есть 20 минут она работает, 40 – отдыхает. Иногда соотношение еще меньше – до 1:4. Здесь имеется в виду беспрерывная работа!

Клиноременная передача

Это традиционная конструкция, использующаяся с первых образцов поршневых компрессоров. С тех пор были внесены лишь незначительные усовершенствования.

Массивный храповик обеспечивает общую плавность работы цилиндропоршневой группы. Это первое преимущество. Храповик имеет форму колеса. В современных моделях спицы выполнены в форме лопастей, которые создают воздушный поток, направленный на поршневую головку.

Дополнительное охлаждение – второй плюс.

Третье преимущество – простота обслуживания и ремонта. Износу в основном подвергаются ремни, которые легко заменить. В процессе эксплуатации следует следить за их натяжением, при необходимости подтягивать. Чтобы выполнить эти действия не нужно разбирать компрессор.


Маслозаполненные и безмасляные

Здесь все просто. В компрессорах сухого сжатия масло не используется. Технический нефтепродукт выполняет функцию смазки, охлаждения и защиты от коррозии. Лишенный такой защиты безмасляный агрегат способен работать не более 15 минут в час. Затем ему надо остыть. Эта особенность ограничивает сферу применения подобной техники.

Основное достоинство безмасляного поршневого компрессора – полное отсутствие масла в вырабатываемом сжатом воздухе. Такое преимущество востребовано при обеспечении работы медицинских инструментов, при производстве продуктов питания, медикаментов и упаковочных материалов.

Еще одно достоинство – простота обслуживания: не нужно менять масло и фильтры. Масляные аппараты рассчитаны на более продолжительную работу. Разрешенный период непрерывного нагнетания может составлять от 20 минут в час до полного рабочего дня. Главная причина – использование масла. Эта жидкость выполняет несколько функций:

смазывает детали для уменьшения трения

охлаждает механизмы

уплотняет технологические зазоры

удаляет продукты износа компонентов цилиндропоршневой группы

защищает от коррозии.

Единственный недостаток использования компрессорного масла – загрязнение рабочей среды микроскопическими каплями жидкости. Однако современные системы подготовки воздуха могут на 99,9% удалить эти примеси.

Теги: устройство поршневого компрессора, устройство поршневого компрессора основные узлы, устройство и принцип действия поршневого компрессора, устройство и работа поршневого компрессора, схема устройства поршневого компрессора, компрессора поршневые устройство и предназначение


Принцип работы воздушного компрессора: устройство и работа

Компрессионные агрегаты предназначены для подачи компримированного воздушного потока на пневмоинструменты и пневмооборудование. Наиболее распространенными среди такой техники являются поршневые и винтовые конструкции. Рассмотрим основные способы функционирования данных типов оборудования.

Поршневой компрессор – его устройство и работа

Такая техника характеризуется невысокой ценой, простой конструкцией, легкостью установки, эксплуатации, проведения ремонтно-обслуживающих работ. Агрегаты могут отличаться по числу цилиндров, способу их расположения, количеству ступеней для сжатия воздуха. Но функционирование установок происходит примерно одинаково:

  • Движение поршня в цилиндре вниз создает разряжение.
  • Открывается впускной клапан, через который начинает поступать атмосферный воздух.
  • Поток проходит через очищающий фильтр.
  • Поршень движется вверх, клапаны для нагнетания и всасывания закрыты.
  • Находящийся в цилиндре воздух сжимается, давление возрастает. Когда у давления достигается нужный уровень, открывается нагнетательный клапан.
  • Компримированный воздух передается в ресивер.

Винтовой воздушный компрессор – принцип работы

Установки работают следующим образом:

  • Атмосферный воздух всасывается через входное отверстие и очищается от примесей с помощью фильтра.
  • Очищенный воздушный поток подается в винтовой блок, где смешивается с точно отмеренным количеством смазочного материала (в маслозаполненных установках).
  • Два ротора совершают вращательно-поступательные движения, между их полостями и корпусом объем становится меньше, давление возрастает, воздушно-масляная смесь компримируется.
  • Когда достигается требуемое значение давления, смесь нагнетается в сепаратор, где осуществляется ее разделение.

Безмасляные агрегаты работают похожим образом, но в них не используется масло. Тепло отводит вода, которая впрыскивается в винтовой блок в ходе сжатия. В некоторых видах пищевого, фармацевтического, электронного производства можно эксплуатировать только такие установки.

Если хотите узнать больше о работе воздушного компрессора, условиях его эксплуатации, способах монтажа и настройки, получите дополнительную информацию у опытных инженеров компании «Техкомпресс». Вы можете позвонить нам на номер (343) 204-95-00 или оставить вопрос на сайте. Грамотные технические специалисты проконсультируют вас бесплатно.

Устройство компрессорных установок | «ЗПО»

Назначение компрессорных установок

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха 
или другого необходимого газа с целью использования его энергии. Установки
для повышения давления широко применяются в различных областях народного
хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического
производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при
добыче нефти и газа. Стационарные компрессорные установки широко
применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания
заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью
автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует
оператора о изменении режима работы. Кроме того бывают и передвижные установки.
Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора
(воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:   

  1. Охладитель
  2. Компрессор
  3. Фильтр
  4. Маслоуловитель
  5. Ресивер
  6. Коллектор холодной воды
  7. Коллектор сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов: 

  • во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени 
  • после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель 
  • охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя. 
  • далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки

устройство, характеристики, принцип работы, типы

Роторный винтовой компрессор

Ротационный компрессор считается довольно распространенным устройством, которое применяется для сжатия воздуха и различных технологических газов. Во многом эффективность зависит от дизайна подвижных частей. Высокая надежность и другие свойства определяют то, что роторные компрессоры устанавливаются в промышленности. Давление на выходе может достигать высоких показателей, как и при всасывании.

Конструкционными особенностями рассматриваемого механизма можно назвать следующие моменты:

  1. Основные элементы представлены двумя винтовыми роторами: один вращается по часовой стрелке, второй против.
  2. Между подвижным элементом и корпусом есть небольшой зазор.
  3. Оба ротора крепятся к валу, который предназначен для непосредственной передачи вращения.
  4. Роторный компрессор оснащается впускным и выпускным клапаном.

При изготовлении основных частей могут применяться самые различные материалы, в большинстве случаев нержавеющая сталь и чугун.

Принцип работы подобного механизма достаточно прост. Он следующий:

  1. От двигателя вращение передается ведущему элементу, который за счет зацепления передает вращение ведомому.
  2. Оба элемента расположены в герметичном корпусе со впускным и отводящим отверстием.

Важным моментом назовем то, что роторные компрессоры подобного типа могут быть масляными и безмасляными. Среди их отличительных свойств следует отметить следующее:

  1. Масло существенно снижает степень износа конструкции, а также выступает в качестве охлаждения.
  2. Устройства, куда не подается масло, служат несколько меньше, однако они подают более качественную среду.

В случае, если в системе есть масло требуется специальный фильтр, который проводит отделение смазывающего вещества от основной среды. Если она будет попадать в магистраль, то существенно снижается качество лакокрасочного покрытия.

Кроме этого, выделяют довольно большое количество преимуществ у рассматриваемого механизма:

  1. Подвижные части могут работать при большой скорости.
  2. Контакта между двумя подвижными элементами практически нет. Именно поэтому износ относительно низкий даже при длительной эксплуатации устройства.
  3. Провести обслуживание можно своими руками.
  4. Относительно небольшие размеры и вес.
  5. Эксплуатационный заявленный срок составляет несколько десятков лет.
  6. Не требуется много средств для поддержания работоспособности.

Они могут устанавливаться в быту или промышленности, обладать различными размерами и весом.

Общее описание роторных компрессоров

Основное предназначение заключается в создании давления, которое будет выше атмосферного. Рассматриваемый тип механизма относится к оборудованию объемного типа.

Название роторный компрессор получил из-за особенности формы основных вращающихся элементов. Высокая потребность в них определяет то, что появилось просто огромное количество компактных моделей, которые характеризуются высокой эффективностью в применении. Также встречается компрессор роторно-поршневой, который существенно отличается от обычного варианта исполнения.

В рассматриваемую группу устройств входят следующие механизмы:

  1. Кулачковые.
  2. Винтовые.
  3. Спиральные.
  4. Жидкостно-кольцевые.
  5. Пластинчатые.

Все разновидности подобных устройств характеризуются большим количеством особенностей, к примеру, пластинчатый компрессор роторного не имеет много различных клапанов, которые существенно снижают показатель КПД. Кроме этого, роторные варианты исполнения имеют меньший вес в сравнении с поршневыми.

В большинстве случаев компрессор роторно-лопастной представлен одинарным аппаратом с приводом. Некоторые варианты исполнения имеют промежуточный редуктор, который способен изменять передаваемое усилие.

Сегодня компрессорные установки оснащаются электрическим двигателем. В некоторых случаях проводится установка двигателей внутреннего сгорания, которые характеризуются большей производительностью.

Данный тип компрессоров встречается в самых различных случаях. Очень часто оно применяется для создания краскопульта, который требуется для равномерного нанесения специального красящего вещества на поверхность.

Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров

Самые важные из правил безопасности при работе с поршневыми компрессорами. Нужно проводить постоянное наблюдение за тем, чтобы герметичность сборочных единиц была соблюдена, при том абсолютно всех единиц

Особенное внимание следует уделять тем сборочным элементам, которые вынуждены переносить сильное давление

Каждую смену необходимо осматривать предохранительные клапаны, и приборы, с помощью которых проводят замеры, а также и автоматику на предмет дефектов и неисправностей. Это важный принцип безопасности персонала и техники.

Вспоминать чистить фильтры для масла в системе смазочной циркуляции, равно как и приемную стенку насоса. Для этого нужно установить сроки, руководствуясь предписаниями в инструкции, но как минимум раз в 50 дней.

В видео рассказывается про эксплуатацию поршневого компрессора

Устройство компрессора холодильника: типы и классификация холодильных компрессоров — Электрик

Многие пользователи задаются вопросом, что такое компрессор для холодильника, и как он работает

Деталь является важной частью системы охлаждения

Она поддерживает циркуляцию фреона и сжимает его, что помогает получить низкую температуру внутреннего пространства.

Существует несколько типов компрессоров, отличающихся принципом работы и некоторыми другими характеристиками.

Из чего состоит и как работает компрессор

Схема охлаждающей системы включает испаритель, мотор и конденсатор. Все элементы тесно связаны между собой. Компрессор в холодильнике используется для нагнетания хладагента в капиллярные трубки. Принцип работы детали включает в себя следующие моменты:

  • извлечение паров фреона из испарителя;
  • подача хладагента в конденсатор;
  • охлаждение и сжижение газообразного хладона;
  • обеспечение движения жидкого фреона по капиллярным трубкам и фильтрам-осушителям;
  • подача сжиженного охлаждающего вещества в испаритель (здесь начинается процесс кипения, требующий получения тепловой энергии из окружающего пространства).

Течение вышеуказанных процессов способствует снижению температуры в камерах холодильника. Сжиженный хладагент приобретает газообразное состояние, цикл охлаждения начинается вновь. Устройство компрессорной установки зависит от типа деталей. Бывают следующие виды деталей:

  • Динамические. Конструкция включает в себя корпус, мотор и вентиляторы, нагнетающие хладагент.
  • Поршневые. Конструкция схожа со строением одноцилиндровых автомобильных двигателей. В состав компрессорной системы входят вал и мотор.
  • Ротационные. Стандартная конструкция подобной детали включает катящийся цилиндр, расположенный в корпусе соответствующей формы.

Роторный компрессор с кулачковыми роторами

Подобный вариант исполнения применяется в том случае, когда нужно передавать большой объем вещества за минимальный период. Среди особенностей отметим:

  1. Подвижные части не соприкасаются. Именно поэтому снижается вероятность сильного износа.
  2. Нет необходимости в добавлении масла, за счет чего существенно упрощается процесс обслуживания.
  3. Устройства с большим размером имеют электрический двигатель, который подключен напрямую к основному элементу. Меньшие варианты исполнения снабжаются клиноременной передачей.

Встречается довольно большое количество разновидностей подобного устройства. Основными элементами можно назвать:

  1. Корпус.
  2. Ротор.
  3. Распределительные шестерни.
  4. Уплотнительные прокладки.
  5. Подшипники.

Принцип действия устройства можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Роторы не находятся в зацеплении на момент работы.
  2. Газ внутри не сжимается.
  3. Есть возможность проводить монтаж подвижных элементов на параллельных винтах.
  4. Кулачки не соприкасаются.
  5. Подшипники и распределительные части смазываются на момент работы.

Область применения подобных устройств весьма обширна. Примером можно назвать различные промышленные установки, а также оборудование для нанесения лакокрасочных материалов.

Роторные компрессоры

Компрессоры используются для того, чтобы для различных газов (в том числе воздух, хладагенты, природный газ и специальные газы: аммиак, кислород, азот и др.) получить давление выше, чем нормальное атмосферное давление.

Роторные компрессоры являются компрессорам объемного типа. Объемный компрессор создает уменьшение объема газа для увеличения его давления.

Роторные компрессоры получили свое название от вращающегося рабочего элемента. Они сжимают газы при помощи кулачковых роторов, жидкости, винтов или пластин. В ответ на запросы рынка усилиями многих компаний-производителей появились на свет компактные и эффективные компрессорные машины.

К роторным компрессорам относятся компрессоров следующих типов: винтовой, кулачковый (Рутс компрессор), пластинчатый, спиральный и жидкостно-кольцевой.

За исключением различий в конструктивном исполнении, компрессоры этого типа имеют несколько общих особенностей. Наиболее важная особенность, которая отличает их от поршневых компрессоров, – отсутствие большого количества клапанов. Роторные компрессоры имеют меньший вес, чем поршневые, имеют простое конструктивное решение, могут быть с одним или несколькими роторами. Дизайн ротора отличает типы друг от друга, и также режим работы и размер являются уникальными для каждого типа компрессоров.

Роторные компрессоры часто представляют собой одинарный агрегат с приводом. Кроме того встречаются установки с последовательным расположением, в комплекте или без промежуточного редуктора.

Большинство компрессоров роторного типа комплектуют электродвигателем, однако переносные компрессоры могут комплектоваться также двигателем внутреннего сгорания.

Роторный винтовой компрессор

рис 1. Винтовой компрессор

Винтовой компрессор – это широко используемое средство для сжатия воздуха, технологических газов и хладагента. Эффективная работа винтовых компрессоров зависит в основном от правильного дизайна ротора. Данный тип компрессоров часто используется в промышленности. В последние десятилетия данный тип компрессоров стал широко популярен в газовой промышленности при работе с низким давлением и высокой производительностью. Давление на всасывании может быть очень низким, а на нагнетании достигать 400psig.

Винтовой компрессор имеет показатели, близкие к поршневым и центробежным компрессорам. Так, например, большая винтовая установка, рассчитанная на 40000 cfm – это типичная зона применения центробежных компрессоров, а небольшие установки для автомобильного кондиционирования воздуха – это типичная область применения поршневых компрессоров.

Конструктивное устройство:

Рабочий элемент компрессора – два винтовых ротора, которые вращаются по направлению друг к другу: когда левый ротор поворачивается по часовой стрелке, правый ротор вращается против часовой стрелки. Роторы и корпус разделены небольшим зазором. Оба ротора могут крепиться к валу привода, который приводит компрессор в рабочее состояние. В компрессоре есть впускное и выпускное отверстие для рабочей среды. Винтовые компрессоры могут иметь различные материальные исполнения. Термическая обработка роторов обычно не требуется.

Классификация компрессоров в холодильном оборудовании

  1. Динамический. В таких устройствах циркуляция хладагента производится под воздействием вентилятора. В зависимости от конструкции последнего их принято разделять на осевые и центробежные. Первые устанавливаются внутрь системы, и в процессе работы нагнетают давление. Их принцип работы такой же, как у обычного вентилятора.Осевой компрессор

У вторых более высокий КПД за счет роста кинетической энергии под воздействием центробежной силы.

Центробежный компрессор в разрезе

  1. Объемный. В таких устройствах эффект сжатия производится при помощи механического приспособления, приводящегося в действие двигателем (электромотором). Эффективность данного типа оборудования значительно выше, чем у винтовых агрегатов. Широко применялся до появления недорогих роторных аппаратов.
  2. Роторный. Этот подвид отличается долговечностью и надежностью, в современных бытовых агрегатах устанавливается именно такая конструкция.

Устройство компрессора

Ротационные модели представляют целую группу компрессоров, отличающихся по конструкции и рабочим качествам. Основную долю станций этого типа составляют воздушные роторные установки. В данном случае устройство ротационных компрессоров базируется на валу двигателя, обеспечивающего рабочую функцию. На вал насаживается ротор, но в процессе работы движение осуществляется не из центра окружности, а эксцентрично. Это обуславливается тем, что вал традиционных моделей имеет смещение.

Функциональная начинка, в свою очередь, заключена в металлический корпус – обычно цилиндрической формы. В обязательном порядке от вала с ротором до поверхности корпуса выдерживается технологический промежуток. В процессе работы ротационный воздушный компрессор будет его сокращать в соответствии с величиной, равной вышеупомянутому смещению вала. Также для дополнительной защиты и предотвращения перетекания технической жидкости используются специальные пластины и заслонки.

Поршневой компрессор

Один из самых дешевых и менее требовательных типов винтовой техники. Установки, функционирующие благодаря поршням, служат верой и правдой долгие годы, не требуя постоянного технического обслуживания. Отличный выбор, если на вашем предприятии требуется надежная техника, обеспечивающая давление выше 30 атмосфер. Для профилактики после 500 мото-часов работы необходимо проведение сервисного обслуживания. Необходим приезд сервисного инженера, чтобы он проверил сохранность поршней и других компонентов установки.

Однако при всех своих достоинствах такой тип компрессоров постепенно уходит в прошлое. Современные предприятия стремятся сократить уровни шума и вибрации, а поршневая техника, наоборот, создает слишком много звуковых и вибрационных колебаний. Это вариант для тех, кто может себе позволить организацию дополнительного фундамента для одного станка или же выделить специальное помещение для размещения этого устройства.

Роторный или ротационный компрессор

Роторный компрессор уменьшает объем воздуха, сжимая его между взаимодействующими, вращающимися в противоположных направлениях компонентами, которые нагнетают воздух в резервуар.

Сущность действия ротационного компрессора заключается в том, что независимо от его конструктивных особенностей, всасывание газа или воздуха производится той полостью компрессора, объем которой увеличивается при вращении ротора.

Ротационные компрессоры изготавливаются из нержавеющей стали, алюминия или чугуна.

Для промышленных или экстремальных условий металл может быть тяжелым. Компрессоры могут быть газовыми или электрическими. Мини или портативные компрессоры часто работают от батарей.

Роторные компрессоры состоят из воздушного резервуара, двигателя с вращающимися винтами, воздушного шланга и различных принадлежностей, включая манометр, фитинги и антивибрационные ножки. Воздушные компрессоры работают в широком спектре отраслей, таких как строительство, производство, сельское хозяйство, автомобилестроение, фармацевтика и производство пластмасс.

Чаще всего они используются для питания пневматических инструментов, которые зависят от стабильной и мощной подачи воздуха. Пистолеты для гвоздей, степлеры и отбойные молотки — вот лишь несколько примеров. Для работы шин, труб и других надувных изделий используются воздушные компрессоры.

Эти аппараты используются для наполнения резервуаров и баллонов плотным сжатым воздухом для увеличения емкости резервуара. Воздушные компрессоры используются для циркуляции и очистки воздуха, а их сила полезна для промышленной очистки и сушки.

Ротационные компрессоры могут работать в непрерывном режиме и используются в коммерческих и промышленных целях. Они также широко используются для автомобильных двигателей, поскольку их можно легко калибровать для соответствия поршневым двигателям.

Ротационные воздушные компрессоры сжимают воздух, уменьшая его объем за счет сжатия и кинетической энергии вращающегося элемента. Роторные винтовые компрессоры имеют форму винтовых винтов, которые сцепляются друг с другом, образуя воздушные карманы, которые постоянно конденсируются в объеме до тех пор, пока не будут выпущены.

В центробежных компрессорах используется роторная крыльчатка, которая быстро ускоряется, а затем замедляется. Эти компрессоры часто производятся для работы без сальников. Поскольку лопасти и роторы имеют тонкую механическую обработку, они очень плотно прилегают друг к другу и не требуют масла или смазки.

Безмасляные воздушные компрессоры используются в медицине и пищевой промышленности, где недопустима даже одна часть на миллиард нефти. Компрессоры идентифицируются не только по использованию масла или без масла, но и по принципу их работы.

Двумя основными типами операций являются компрессоры прямого вытеснения и динамические компрессоры. Компрессоры прямого вытеснения работают за счет заполнения и опорожнения воздушной камеры и включают в себя винтовые и поршневые компрессоры.модели.

Читайте: Что такое воздушные компрессоры и как они работают?

Читайте: Что такое безмасляные воздушные компрессоры?

Читайте: Что такое поршневые компрессоры?

В динамических воздушных компрессорах используется вращающееся устройство для принудительной конденсации воздуха. Осевые и центробежные компрессоры динамичны.

Компрессоры также могут быть одно- или многоступенчатыми, в зависимости от количества камер и циклов, через которые проходит воздух до достижения желаемого давления. Для многоступенчатых компрессоров возможно более высокое давление, но они не могут нагнетать воздух так быстро, как одноступенчатые модели.

Принцип работы ротационного компрессора

Преимущества и принцип работы

Огромный спрос на винтовые компрессоры обусловлен тем, они обладают многочисленными преимуществами по сравнению с использованием центробежного или поршневого оборудования. Основными из них являются:

  • простота установки и подключения;
  • непрерывность работы;
  • максимальная надежность;
  • длительный эксплуатационный период;
  • наличие небольших эксплуатационных расходов;
  • получение практически идеального по чистоте воздуха;
  • минимальные энергозатраты на 1 м³ воздуха;
  • низкий показатель шума;
  • наличие системы автоматического контроля.

Исходя из устройства винтового компрессора, его принцип работы заключается в следующем:

  • при прохождении мимо всасывающего клапана и воздушного фильтра, потоки воздуха попадают в винтовой блок;
  • воздух перемешивается с маслом, которое циркулирует по замкнутому пространству;
  • путем воздействия винтового блока смесь из масла и воздуха попадает в маслоотделитель;
  • воздух отделяется от масла и направляется к выходному отверстию компрессора;
  • масло по маленькому или большому кругу через маслоохладитель (в зависимости от температуры материала) поступает обратно в винтовой блок;
  • запуск винтового блока происходит с помощью электродвигателя;
  • автоматическое выключение (или включение) производится с помощью реле давления.

Необходимо отметить, что масло в винтовом оборудовании выполняет несколько функций:

  • создает масляную пленку;
  • отводит тепло;
  • распределяет воздушные потоки;
  • обеспечивает зазор между роторами винтового блока;
  • смазывает подшипники рабочих элементов.

Параметры линейного компрессора

Для данного устройства наиболее важны параметры холодопроизводительности, развиваемой мощности и рабочего давления. В среднем последний показатель у большинства моделей колеблется в пределах 2–4 атмосфер. Этот уровень давления оптимален для нормальной циркуляции фреона по системе охлаждения.

Многие производители снабжают свою технику специальными регуляторами давления для того, чтобы удерживать его на нужном уровне и не допускать разрыва труб охладительной системы.

Если же говорить о холодопроизводительности, то данный показатель неразрывно связан с мощностью прибора и марки хладагента, который он использует. Холодопроизводительность измеряется в килокалориях в час, и у многих холодильников, использующих фреон с индексом R12 (например, у некоторых моделей LG), составляет от 45 до 150 ккал/час в зависимости от электрической мощности устройства.

Справка. В своё время линейный компрессор считался довольно энергоэкономичным, однако сегодня пальму первенства в этом негласном состязании однозначно удерживают устройства инверторного типа. Поскольку они работают, никогда не выключаясь (а именно в момент включения на двигатель холодильного агрегата приходится наиболее серьёзная нагрузка), ресурс их гораздо выше, а расходы энергии – ниже.

Впрочем, этот положительный момент легко нивелируется стоимостью за модель холодильника с инверторным типом компрессора.

Для того чтобы выяснить, исправно ли работает компрессор, мастера по ремонту используют мультиметр. Подключая его между обмоткой катушки и корпусом, они замеряют сопротивление обмотки. Отклонение от нормы в большую сторону указывает на повреждения обмотки, а в меньшую – на имевшее место короткое замыкание в системе. Поскольку обмотка может иметь разный исходный материал и структуру, значение нормального сопротивления у неё для каждой модели может быть разным.

Характеристики компрессоров

При выборе подобных устройств надо обращать внимание на следующие параметры:

  • производительность;
  • давление;
  • рабочая среда;
  • тип;
  • конструкция;
  • стабильность функционирования в соответствии с конкретной средой.

Условия работы определяют вид рассматриваемого оборудования: стационарное, передвижное. На основе рабочего элемента компрессорные агрегаты подразделяют на поршневые и винтовые. Дизельные и электрические – это классификация компрессоров в зависимости от потребляемой энергии.

Поршневые компрессоры

На рис. 1.2 показаны типовые конструктивные схемы поршневых компрессоров: крейцкопфные — с двухсторонним всасыванием и бескрейцкопфные — одностороннего всасывания (мощностью до 100 кВт).

По расположению цилиндров поршневые компрессоры подразделяются на вертикальные, горизонтальные и угловые, К вертикальным относятся машины с цилиндрами, расположенными вертикально (рис. 1.9), к горизонтальным — с цилиндрами, расположенными горизонтально (рис. 1.2). При горизонтальном расположении цилиндры могут быть размещены по одну сторону коленчатого вала, такие компрессоры называются горизонтальными с односторонним расположением цилиндров; а по обе стороны вала — горизонтальными с двухсторонним расположением цилиндров (рис. 1.2).

Рис. 1.9. Вертикальный шестиступенчатый компрессор для сжатия азотоводородной смеси

К угловым компрессорам относятся машины с цилиндрами, расположенными в одних рядах вертикально, в других — горизонтально. Такие компрессоры называются прямоугольными. К угловым компрессорам относятся машины с наклонными цилиндрами, установленными У-образно и Ш-образно (компрессоры называются соответственно У- и Ш-образными).

Прогрессивным в развитии поршневых компрессоров является переход на оппозитное исполнение компрессоров крупной и средней производительности. Оппозитные компрессоры, представляющие собой горизонтальные машины с встречным движением поршней и расположением цилиндров по обе стороны вала, отличаются высокой динамической уравновешенностью, меньшими габаритами и массой. Благодаря своим преимуществам оппозитные компрессоры практически полностью вытеснили традиционный тип крупного горизонтального компрессора.

Для машин малой и средней производительности основным является прямоугольный тип компрессора и компрессора с У-образным расположением цилиндров.

По числу ступеней сжатия компрессоры различаются одно-, двух- и многоступенчатые. Многоступенчатое сжатие вызывается необходимостью ограничить температуру сжимаемого газа (рис. 1.10).

Например, при адиабатном сжатии в одном цилиндре до избыточного давления 0,3 МПа температура сжимаемого воздуха достигает 453 К. Трущиеся пары компрессора (поршни, цилиндры, сальники) смазываются маслом, которое при высоких температурах разлагается, образуя нагар. В воздушных компрессорах возникает опасность воспламенения и взрыва масляного нагара, накапливающегося в трубопроводах, на крышках цилиндров и поверхностях клапанов, поэтому температура нагнетаемого воздуха не должна превышать 453 К.

Рис. 1.10. Схема многоступенчатого компрессора

1 — цилиндры; 2 — холодильники; 1—3 ступени сжатия

На схеме многоступенчатого компрессора (рис. 1.10) газ в цилиндре I ступени сжимается от давления всасывания до некоторого промежуточного давления, затем проходит межступенный холодильник I ступени, в котором его температура снижается от температуры нагнетания до температуры всасывания, и направляется в цилиндр II ступени. Здесь газ сжимается до более высокого давления, проходит следующий межступенный холодильник и направляется в цилиндр III ступени и т. д.

Основные производители

Чтобы правильно подобрать холодильную технику, надо ориентироваться в её «содержимом». А основной узел, отвечающий за надежность, энергопотребление и производительность — это компрессор.

Лидером в производстве поршневых кривошипно-шатунных моделей считается американская компания TECUMSEN. По ее лицензиям работают многие заводы Европы и Азии.

Среди европейских производителей больше всего компрессор-моторов продает итальянский концерн EMBRACO. Заводы этого концерна в Европе, в Бразилии и в Китае производят около 20 млн. агрегатов в год, и их устанавливают на холодильниках такого известного производителя как LIEBHERR.

Концерну ELECTROLUX принадлежит несколько марок холодильников. Объём собственного производства мотор-компрессоров достигает около 12 млн. единиц в год, и они известны под следующими марками:

  • австрийский Verdichter;
  • итальянский Zem;
  • испанский Unite Germetique;
  • американский Kelvinator.

Очень хорошая репутация у датской компании DANFOSS. Её продукция вполне устраивает таких авторитетных производителей холодильников, как концерны BOSCH и SIEMENS.

Видео: какой компрессор для холодильника лучше

Какой компрессор для холодильника лучше?

Watch this video on YouTube
Watch this video on YouTube

Хотите разбираться лучше других?

  • Принцип работы пускозащитного реле для бытового холодильника – Привод компрессора бытового холодильника — это обычно асинхронный электродвигатель с питанием от однофазной сети 220 В. Его особенность в том, что при запуске необходимо пусковое…
  • Устройство, принципы работы и конструкция бытовых холодильников – Когда владелец четко представляет, какой принцип работы у холодильного агрегата, у него есть возможность продлить эксплуатационный срок бытового прибора. Понять – как устроен…
  • Принцип работы компрессорных, абсорбционных и термоэлектрических холодильников – Принципиально устройство холодильника представляет собой закрытую термоизолированную камеру, в которой поддерживается постоянная низкая температура. Если бы это была идеальная…
  • Как работает абсорбционный холодильник – Бытовой абсорбционный холодильник помогает хранить продукты свежими долгое время. Данная статья расскажет о возможных видах холодильников и их принципах работы. Абсорбционный…
  • Электрическая схема холодильника – В статье пойдёт речь об электрических схемах подключения холодильников разных производителей, ответы на интересующие вас вопросы: как выглядит схема подключения, что это такое,…

Air Systems COOL-BOX Компрессор воздуха для дыхания Персональное охлаждающее устройство: Персональное

Описание

Простой в эксплуатации и недорогой метод охлаждения подаваемого воздуха для респираторов с подачей воздуха, значительно повышающий комфорт рабочих. Водонепроницаемый корпус из поликарбоната содержит внутренний змеевик, покрытый льдом, через который проходит подаваемый воздух. Лед охлаждает воздух с 82°C до 10°C (от 180°F до 50°F).

  • Располагает компоненты распределения воздуха ближе к рабочей зоне
  • Устройство соответствует точке крепления респираторов с подачей воздуха по NIOSH
  • Чемодан Cool-Box имеет утопленную ручку для вытягивания и колеса для удобства передвижения

Модель BACB196LP 9007

6 Блок низкого давления для использования с насосами атмосферного воздуха Air Systems

  • Максимальное давление на входе: 20 фунтов/кв.25-дюймовые (6,35 мм) промышленные взаимозаменяемые (совместимые с Hansen) быстроразъемные муфты
  • Включает соединительный комплект BACB196K
  • Модель BACB196
    • Блок высокого давления
    • Максимальное давление на входе: 125,0 psi

      7

      8 6,35 мм) входной патрубок с наружной резьбой (Hansen)

    • 4 выхода респиратора с промышленными взаимозаменяемыми (совместимыми с Hansen) быстроразъемными муфтами

    Шланги не подходят для прямого подключения к респираторам

    Информация о заказе

    Шланги продаются отдельно.

    Правильный компрессор для медицинской промышленности

    Главная » Блог » Правильный компрессор для …

    Системы сжатого воздуха абсолютно необходимы для медицинской промышленности.Компрессоры используются не только для питания инструментов, но и для подачи воздуха нуждающимся пациентам. Как вы понимаете, это означает, что медицинские воздушные компрессоры должны иметь возможность распределять чистый и незагрязненный воздух. Выбор правильного компрессора для медицинской промышленности — непростая задача.

    Джон Генри Фостер создал это руководство, чтобы сделать этот выбор более простым и понятным.

    Применение в медицинских компрессорах

    Пневматические инструменты

    Сжатый воздух обеспечивает постоянную и сжатую мощность для ручных инструментов, используемых в клиниках.Эти ручные инструменты включают в себя гвоздезабивные пистолеты и ударные молотки, которые используются для ремонта сооружений вокруг больниц и медицинских клиник.

    Сжатый воздух для вспомогательного дыхания

    Системы сжатого воздуха могут помочь пациенту дышать, чтобы обеспечить ему комфорт во время операций. Использование сжатого воздуха в качестве источника чистого воздуха для дыхательного аппарата называется компрессией. Крайне важно, чтобы вентиляторы выдавали чистый и сухой воздух. Чтобы пациенты получали постоянный воздух, мы рекомендуем использовать надежный безмасляный компрессор.

    Эти системы рассчитаны на надежную работу благодаря аварийным сигналам и непрерывной бесперебойной подаче воздуха.

    Средство для реабилитации

    Сжатый воздух также можно использовать для реабилитации и физиотерапии. Вместо того, чтобы использовать утяжелители и другое оборудование, которое может причинить вред пациентам, можно использовать сжатый воздух для повышения сопротивления упражнениям.

    Сжатый воздух для медицинских устройств

    Сжатый воздух для инструментов, используемых в медицинских операционных.Безмасляные и масляные компрессоры могут помочь в медицинских приборах. Надлежащее техническое обслуживание этих компрессоров является обязательным, поскольку неисправность может помешать врачам и врачам во время работы.

    Использование в лаборатории

    Лаборатории в клинике или больнице не должны использовать те же воздушные системы, что и остальная часть клиники. Как правило, для лабораторного использования лучше всего использовать безмасляные и масляные компрессоры с прикрепленной фильтрацией. Эти компрессоры обеспечивают постоянную подачу чистого воздуха для диагностики.

    Компрессоры для медицинской промышленности

    Безмасляные поршневые компрессоры

    Безмасляные поршневые компрессоры допускают прерывистый цикл. Эти компрессоры также гарантируют, что загрязняющие вещества никогда не попадут к пациентам даже в случае сбоев в фильтрации. Эти экономичные компрессоры достаточно универсальны. Тем не менее, замена ремней и поршней на этих компрессорах после их износа имеет важное значение. Невыполнение этого требования приведет к временному отключению или неисправности.

    Безмасляные винтовые компрессоры

    Эти компрессоры энергоэффективны и малошумны.Без использования масла риск загрязнения практически нулевой. Эти компрессоры могут использоваться в производстве медицинского оборудования и в самих больницах.

    Безмасляные винтовые компрессоры часто используются в крупных компаниях по производству медицинского оборудования.

    Безмасляные спиральные компрессоры

    Спиральные компрессоры по своим преимуществам аналогичны безмасляным поршневым компрессорам. Однако эти компрессоры намного меньше по размеру, работают практически бесшумно и, как правило, не требуют особого обслуживания.По этим причинам вы увидите, что безмасляные спиральные компрессоры часто используются в небольших клиниках и учреждениях. Более того, эти компрессоры не являются фактором риска загрязнения!

    Важно помнить, что эти компрессоры нуждаются в ежегодном обслуживании.

    Обслуживание и ремонт медицинских воздушных компрессоров

    Соответствие требованиям NFPA

    Медицинские компрессоры должны соответствовать требованиям NFPA. Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) имеет три классификации больничных компрессоров и вакуумных систем: медицинский воздух, приборный воздух и медицинский вакуум.Ваши системы должны соответствовать требованиям этих трех классификаций.

    В этих классификациях устройств предусмотрена избыточность, поэтому в случае отказа какой-либо важной части системы автоматически включается резервная копия. Затем система сигнализации оповещает обслуживающий персонал об отказе и о том, что резервная система была включена. Эта аварийная система должна быть встроена в ваше решение для сжатого воздуха, иначе инспектор NFPA не разрешит вам использовать ваше оборудование в медицинском учреждении.

    Наши специалисты по сжатому воздуху имеют сертификат 6040 для работы с оборудованием, соответствующим стандарту NFPA99. Мы готовы помочь вам решить ваши проблемы и поломки или найти правильный медицинский компрессор для вас. Наши специалисты могут обслужить вас в обычное рабочее время, однако вам потребуется помощь. Наша служба поддержки поможет вам решить проблему по телефону. Кроме того, наши технические специалисты готовы встретить вас на вашем месте. Наконец, у нас есть круглосуточная аварийная служба. Все, что вам нужно сделать, это позвонить нам, чтобы запросить экстренную помощь.

    Есть другие вопросы? Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами по телефону 800.582.5162 или по электронной почте.

    Система удаленного мониторинга воздушного компрессора — пограничные маршрутизаторы | сотовые маршрутизаторы и шлюзы | Интернет вещей | 5G

    Справочная информация

    Как крупное механическое оборудование общего назначения, воздушные компрессоры неизбежно потребуют большого количества послепродажного обслуживания и устранения неисправностей во время длительного использования, а также потребляемой мощности и затраты на техническое обслуживание относительно высоки.Когда неисправность не может быть своевременно устранена, длительные простои приносят огромные убытки клиентам.

    Чтобы обеспечить нормальную работу и профилактическое обслуживание воздушного компрессора, InHand предлагает (облачное + конечное) решение для удаленного мониторинга воздушного компрессора. Решение использует промышленный интеллектуальный шлюз InHand InRouter900 на полевом конце, который обладает высокой производительностью, высокой надежностью, комплексной безопасностью и беспроводными услугами, чтобы обеспечить высокоскоростной путь для информации устройства в истинном смысле.InHand Device Networks Cloud используется в качестве облака IoT с недорогой, высокоэффективной технологией фонового хранения данных, гибкой функциональностью, масштабируемой и обновляемой архитектурой, обеспечивающей централизованное управление доступом к внешним подключенным устройствам. Решение помогает быстро добиться интеллектуального мониторинга, управления эксплуатацией и техническим обслуживанием, обеспечивает более экономичное и эффективное управление воздушными компрессорами, снижает потребление энергии и повышает эффективность бизнеса.

    Решение

    Система состоит из уровня устройств (сбор данных контроллера через шлюз граничных вычислений) и уровня облачной платформы (облако устройств). Шлюз граничных вычислений InRouter900 собирает данные полевого контроллера и датчиков, интеллектуально загружает данные с помощью механизма локального кэширования, обеспечивая надежность данных и работу в режиме реального времени при одновременном снижении сетевых затрат. При доступе в Интернет данные о работе компрессора на месте: давление, температура, время нагрузки, аварийное состояние компонентов и т. д.передаются на облачную платформу InHand в режиме реального времени посредством зашифрованной передачи, авторизованные пользователи могут отслеживать рабочее состояние воздушного компрессора в режиме реального времени, информацию о сигналах тревоги и неисправностях через веб-приложение или приложение для мобильного телефона в любом месте в любое время; или выполнять удаленный мониторинг, управление, отладку, профилактическое обслуживание и т. д. через клиент ПК, сокращая и оптимизируя время обработки неисправностей и затраты на связь, а также повышая уровень обслуживания.

    Ключевые функции InHand Device Networks Cloud

    ●  Интернет-доступ устройства

    Внедрение промышленного беспроводного интеллектуального шлюза InHand для доступа в Интернет

    ●  Предварительная обработка данных с использованием данных4 открытые вычислительные возможности шлюза для разработки

    Анализ состояния работоспособности узлов с помощью вычислительной мощности больших данных

    Предварительное оповещение о сбоях

    Использование машинного обучения для построения экспертных моделей систем для прогнозирования отказов узлов

    ●  Планирование эксплуатации и обслуживания

    9000

    Установить процесс эксплуатации и технического обслуживания, а также создать заказ на диспетчеризацию технического обслуживания с результатами анализа аварийных сигналов статус d обработка заказов на техническое обслуживание с мобильного терминала

    Преимущества

    ● Использование «облачного» + «конечного» решения InHand для значительного сокращения цикла отладки и сокращения работы по развертыванию переднего плана

    ● Разрешение доступа к огромному количеству оборудования

    ● Экономия трафика данных, маршрутизаторы загружают данные на платформу через MQTT, что выгодно по сравнению с традиционной VPN

    Промышленный интеллектуальный шлюз InRouter900

    ● Резервное копирование по двум каналам: поддержка резервного копирования, технология VRRP, обеспечение резервирования неисправных каналов

    ● Пройдены сертификаты CE, FCC, UL, PTCRB, CCC, Verizon Wireless и AT&T

    ● Полностью промышленный дизайн, обеспечивающий надежные, безопасные и стабильные каналы передачи данных для необслуживаемых объектов

    ● Может реализовать периферийные вычисления с помощью разработки Python для анализа и обработки данных, клиент может настроить интеллектуальную логическую обработку, предварительную обработку данных на месте

    ● Встроенный модуль GPS, позиционирование более точно, чем с данными базовой станции

    ● Сертификат Microsoft Azure IoT 

    Часто задаваемые вопросы — General Air Products

    Добро пожаловать в наш раздел Часто задаваемые вопросы  на нашем веб-сайте, где вы можете найти ответы на все вопросы, которые у вас есть о наших продуктах и ​​о том, как они относятся к спринклерным системам с сухими трубами.Ниже приведен список вопросов, нажмите на вопрос, чтобы увидеть ответ. Если вашего вопроса нет в списке ниже, свяжитесь с нами. Мы ответим непосредственно на ваш вопрос, а затем разместим его здесь для дальнейшего использования. Если вы  делаете  найдёте интересующий вас вопрос, не стесняйтесь, напишите нам по электронной почте, чтобы сообщить нам, что вы думаете об ответе.

    Ваш отзыв очень важен для нас!

    Примечание. Если у вас возник экстренный вопрос, не отправляйте его по электронной почте — позвоните одному из наших представителей службы поддержки по телефону 1-800-345-8207 , чтобы получить немедленную помощь.

    Воздушный компрессор представляет собой механическое устройство, которое используется для повышения давления атмосферного воздуха.

    Сухие трубы, дренчерные системы и системы предварительного действия.

    Любая система, требующая заполнения трубопровода воздухом, а не водой, или использующая воздух для целей контроля.

    Устанавливается на стойке и на основании.

    Воздушный компрессор, используемый для других функций на заводе. Небольшая часть воздуха используется для сухой системы.Обычно это очень большие воздушные компрессоры.

    Устройство поддержания воздуха действует как ограничитель на линии. В случае возникновения пожара, когда давление воздуха выходит из трубопровода системы через спринклерную головку, устройство поддержания воздуха предотвратит слишком быстрое добавление воздуха в систему подачи воздуха, тем самым предотвращая открытие клапана сухой трубы и заполнение трубопровода водой. .

    В соответствии с NFPA-13 для каждой установки требуется устройство поддержания воздуха

    Устройство обслуживания воздуха устанавливается после воздушного компрессора.AMD-2 должен располагаться как минимум в 3 футах вниз по течению.

    AMD-1, потому что у него есть регулятор для правильной регулировки давления воздуха.

    AMD-2, потому что у него есть реле давления для запуска и остановки компрессора.

    Воздушные компрессоры General Air Products имеют размер в соответствии с емкостью системы в галлонах. Каждая модель предназначена для заполнения определенной системы до 40 фунтов на квадратный дюйм за 30 минут при стандартных условиях.

    Путем измерения количества трубы и размера трубы и преобразования их в галлоны.После того, как у вас будет размер вашей системы в галлонах, вы можете выбрать воздушный компрессор противопожарной защиты соответствующего размера.

    Выбор типа подачи воздуха обычно является предпочтительным для подрядчика. Компрессоры, монтируемые на стояке, обычно выбирают из-за ограниченного пространства, в то время как компрессоры, монтируемые на баке, следует использовать в нескольких системах и системах с ускорителями.

    Когда клиент заказывает компрессор, устанавливаемый на основании, вам необходимо знать размер системы, какой тип источника питания доступен (т.е. однофазный или трехфазный) и как они планируют запускать и останавливать компрессор. Убедитесь, что клиент знает, что управление пуском/остановом является аксессуаром (Общая часть № AMD-2), а НЕ входит в комплект поставки, как в случае с компрессорами, устанавливаемыми на стояке и на баке.

    Управление пуском/остановом требует дополнительных расходов. Во многих случаях блок на базе используется для замены существующего компрессора на месте. Это дает подрядчику возможность заменить только воздушный компрессор без необходимости покупать дополнительное реле давления.

    Когда клиент заказывает компрессор для монтажа на стояке, вам необходимо знать размер системы и тип доступного источника питания (например, однофазный или трехфазный).

    Когда клиент заказывает компрессор для монтажа на резервуаре, вам необходимо знать размер системы и тип доступного источника питания (например, однофазный или трехфазный). Устройства, монтируемые на резервуаре, следует всегда использовать, если в спринклерной системе установлен ускоритель.

    Напряжение и фаза компрессора зависят от доступного источника питания.По возможности используйте трехфазное питание вместо однофазного. Рабочий ток трехфазного двигателя примерно вдвое меньше, чем у эквивалентного однофазного двигателя (такая же мощность и напряжение). Вы также должны подключить двигатель к максимально доступному напряжению. Рабочий ток при 230 В в два раза меньше, чем при 115 В. Соблюдая приведенные выше рекомендации, вы значительно снижаете вероятность падения напряжения в линии, что может вызвать проблемы при запуске.

    Однофазный ток при номинальном напряжении 115/208-230.Трехфазный ток имеет номинальное напряжение 208-230/460 В.

    Напряжение и фазы полностью зависят от того, что есть в наличии у заказчика.

    Защита от тепловой перегрузки — это чувствительное устройство, отключающее двигатель при чрезмерном повышении температуры.

    Защита от тепловой перегрузки предотвращает возгорание двигателей — проблема, возникающая из-за неправильного напряжения, подаваемого на двигатель, несоответствующего размера провода или чрезмерной длины линии.

    Потребление тока этими двигателями очень велико, и магнитные пускатели являются гораздо лучшей формой защиты от перегрузок.Компания General рекомендует использовать трехфазное питание, когда это возможно, на агрегатах мощностью более 1 1/2 л.с.

    Магнитный линейный пускатель представляет собой электрическое устройство, обеспечивающее защиту двигателя от тепловой перегрузки.

    Магнитный линейный пускатель выбирается по фазе, напряжению и мощности. Перегрузки рассчитаны в соответствии с потребляемой мощностью усилителя.

    Большинство проблем связаны с электричеством. Перед подачей питания на устройство установщик ДОЛЖЕН ВСЕГДА открыть распределительную коробку двигателя и убедиться, что двигатель подключен к имеющемуся напряжению, или правильно подсоединить провода двигателя.

    Другая проблема связана с низким напряжением при запуске. Обычно это вызвано неправильным размером провода. Средний воздушный компрессор при запуске потребляет примерно в шесть раз больше обычного рабочего тока. Как только он набирает скорость, текущие уровни выключаются. Если он не набирает скорость из-за низкого напряжения, сработает выключатель или сгорит двигатель. Чтобы убедиться, что на агрегат подается достаточное напряжение, установщик должен подключить вольтметр к силовым проводам двигателя и снять показания во время запуска компрессора.Если напряжение падает ниже 10% от номинального значения компрессора, могут возникнуть проблемы с запуском. 208 В на 10% ниже номинала двигателя и должно оставаться не ниже 207 В.

    Воздушный компрессор может работать по трем основным причинам. Наиболее очевидной причиной является утечка после воздушного компрессора. После того, как вы устранили все утечки в системе, намылите обшивку со стороны подачи воздуха.

    Вторая причина срабатывания компрессора – это засор между компрессором и клапаном сухой трубы.Чаще всего это происходит при использовании устройства обслуживания воздуха, расположенного на расстоянии одного-двух футов от источника подачи воздуха. Устройство поддержания воздуха имеет ограниченное отверстие, которое предотвращает повторное заполнение системы воздухом со скоростью, превышающей скорость выхода воздуха, в случае срабатывания системы. Когда компрессор запускается, из-за низкого давления на его датчике давления он создает давление в трубопроводе между компрессором и АМД быстрее, чем в системе. Реле давления компрессора действует как датчик, сообщающий компрессору, когда включать и выключать.Как только он обнаруживает, что трубопровод находится под давлением, он отключается. Поскольку воздух продолжает просачиваться через ограничительное отверстие в систему, давление в трубопроводе падает, что приводит к повторному включению компрессора.

    Негерметичный обратный клапан является конечной причиной срабатывания компрессора. Обратный клапан позволяет воздуху проходить в одном направлении в системе сжатого воздуха. Когда компрессор останавливается, клапан закрывается, предотвращая утечку воздуха из ресивера или трубопровода. Если обратный клапан не герметичен должным образом, воздух будет просачиваться обратно и выходить в атмосферу.Крошечная частица грязи, застрявшая в седле клапана, может помешать его полному закрытию. Очистка обратного клапана предотвратит короткие циклы компрессора.

    В соответствии с нормами количество систем, которые может обслуживать один воздушный компрессор, не ограничено. Однако мы рекомендуем не более трех систем на компрессор. Сухие воздухоочистители одобрены FM для ограничения трех систем на единицу.

    При обслуживании более чем одной системы компрессор должен быть рассчитан на заполнение самой большой системы до давления (обычно 40 фунтов на кв. дюйм) за 30 минут.

    Каждая система должна иметь собственный обратный клапан и устройство поддержания воздуха в соответствии с кодом. Некоторые AHJ позволяют использовать один AMD для нескольких систем.

    Ручной осушитель (дегидратор) используется для удаления водяного пара из системы сжатого воздуха. Эти осушители не следует использовать в критических условиях, например в морозильных камерах.

    Размер системы определяет количество сушилок. На каждые 275 галлонов следует использовать один красильщик. Коалесцирующий предварительный фильтр должен быть установлен для защиты осушителя при использовании компрессоров с масляной смазкой.

     Dry Air Pac – это готовый к эксплуатации компрессор/осушитель, специально разработанный для холодильных складов, морозильных камер или любого другого применения, где трубопровод может подвергаться воздействию отрицательных температур. Он состоит из воздушного компрессора, доохладителя, коалесцирующего предварительного фильтра, регенеративного осушителя с двумя башнями, одобренного UL/FM устройства обслуживания воздуха, сажевого фильтра, регулятора и полностью интегрированной панели управления. Блок предварительно подключен, предварительно подключен и предварительно протестирован.

    Морозильные камеры, холодильные камеры, гаражи и причалы — все это типичные области применения.

     Dry Air Pac — это ЕДИНСТВЕННАЯ УТВЕРЖДЕННАЯ FM комплектация, предназначенная для подачи в спринклерную систему обезвоженного воздуха с температурой точки росы -40°F. Его основные компоненты встроены в воздушный ресивер для экономии места на полу, а для простоты установки предварительно подключены трубопроводы и электропроводка. Этот пакет устраняет необходимость вытягивать воздух непосредственно из морозильной камеры. При заборе холодного воздуха непосредственно из морозильной камеры во впускном трубопроводе начинает образовываться конденсат, что приводит к образованию ледяных пробок.Еще один недостаток использования холодного воздуха заключается в том, что он препятствует правильной циркуляции смазки, что снижает как производительность, так и срок службы компрессора.

    Да, устройство обслуживания воздуха UL/FM включено.

    Сжатый азот используется в качестве источника воздуха так же, как и воздушный компрессор. Это очень дорого, и существуют дополнительные рекомендации OSHA, которым необходимо следовать.

    Насос для гидростатических испытаний используется для проверки герметичности спринклерных систем пожаротушения.

    Частные системы напорных резервуаров используются там, где нет достаточного количества воды для спринклерной системы. GENERAL предлагает воздушные компрессоры, спроектированные в соответствии с Памфлетом 22, который регулирует частные напорные системы.

    Воздушные компрессоры

    являются основой любого сухотрубного спринклера или системы предварительного действия с двойной блокировкой. Вы хотите выбрать компрессор, который обеспечит вам отличный срок службы при минимальном техническом обслуживании, который разработан для обеспечения производительности и надежности с учетом строгих требований к системе пожаротушения.Наши компрессоры разработаны специально для систем противопожарной защиты, чтобы обеспечить максимальную надежность. Для получения дополнительной информации о выборе воздушных компрессоров для систем предварительного действия свяжитесь с нами по телефону 800-345-8207

    .

    Устройство прерывистого пневматического сжатия (IPC)

    Обзор

    Устройство прерывистой компрессии, надетое на голени, помогает предотвратить образование тромбов, поддерживая циркуляцию крови.

    Что такое устройство периодического пневматического сжатия (IPC)?

    Устройства прерывистой пневматической компрессии (IPC) представляют собой надувные рукава, которые надеваются на икры (голени).Медицинские работники чаще всего назначают их, пока вы находитесь в больнице. Рукава надуваются каждые 20–60 секунд, а затем сдуваются. Ощущение похоже на массаж ног. Устройство IPC также можно назвать устройством последовательного сжатия (SCD).

    Как работают устройства периодического пневматического сжатия (IPC)?

    Движение надувания и сдувания устройства IPC поддерживает ваше кровообращение. Здоровое движение крови в организме предотвращает образование тромбов.

    Когда рукава сжимаются, это помогает крови двигаться по телу к сердцу.Когда они расслабляются, богатая кислородом кровь течет к артериям ног. Рукава также помогают организму высвобождать вещества, предотвращающие образование тромбов.

    Кому нужно устройство прерывистой пневматической компрессии (IPC)?

    Больницы чаще всего используют устройства ИПИК для людей, которые менее активны во время восстановления после болезни или операции. Это бездействие может привести к тромбозу глубоких вен (ТГВ) — тромбу, который может быть опасным или даже смертельным.

    ТГВ обычно формируется в одной из вен бедра или голени.Устройства прерывистой пневматической компрессии помогают предотвратить ТГВ и другие тромбы.

    Устройство также может помочь:

    • После инсульта : Люди, перенесшие инсульт, могут быть менее активными.
    • Лечить лимфедему : Устройство уменьшает отек, вызванный лимфедемой.

    Кто подвержен риску тромбоза глубоких вен (ТГВ)?

    ТГВ встречается часто, особенно у пожилых людей. Но это может случиться с людьми в любом возрасте.Риск выше, если вы находитесь в больнице в течение длительного периода времени, восстанавливаясь после операции или после инсульта.

    Другие состояния, которые могут повысить риск ТГВ, включают:

    • Возраст (старше 40 лет).
    • Заболевания крови, повышающие свертываемость.
    • Лечение рака.
    • Условия, затрудняющие ваше передвижение.
    • Лишний вес.
    • Травма вены.
    • Длительное путешествие на самолете или автомобиле.
    • Беременность.
    • Курение.

    Что произойдет, если у меня тромбоз глубоких вен (ТГВ)?

    Сгусток образуется в вене, чаще всего в голени, бедре или тазу. Это может привести к отеку и боли в ноге. Сгусток может освободиться и пройти через кровоток. Если он застрянет в кровеносном сосуде в легком, это может вызвать закупорку, называемую легочной эмболией (ТЭЛА). ТЭЛА может вызвать сильную одышку и даже внезапную смерть. Устройства прерывистой компрессии помогают предотвратить этот опасный для жизни сценарий.Если вы заметили боль или припухлость в ноге или впервые почувствовали одышку, сообщите об этом медсестре или медицинскому работнику.

    Детали процедуры

    Что произойдет, если я надену устройство прерывистой пневматической компрессии (IPC)?

    Вы используете устройство IPC для восстановления в больнице или иногда дома. Это важная часть вашего ухода. Носите устройство, когда отдыхаете в постели или сидите на стуле.

    Рукава или манжеты прикрепляются к компрессионному станку.Рукава надуваются и сдуваются. Это может показаться немного странным, но это не должно быть больно. Сообщите медсестре или поставщику медицинских услуг, если вы чувствуете боль.

    Когда снимать устройство периодического пневматического сжатия (IPC)?

    Вы можете снять устройство IPC, когда принимаете ванну или душ. Вы должны снять свои IPC, прежде чем вставать, чтобы ходить, так как ношение их во время движения может повысить вероятность того, что вы споткнетесь и упадете.

    Пожалуйста, обратитесь за помощью к медсестре.

    Что произойдет, если устройство не накачивается?

    Если рукава не надуваются, сообщите об этом медсестре или медицинскому работнику.

    Риски/выгоды

    Каковы преимущества устройства периодического пневматического сжатия (IPC)?

    Компрессионный компресс для ног улучшает кровообращение и снижает риск образования тромбов. Он предлагает преимущества движения без лекарств, когда вы не можете быть активными.

    Существуют ли риски устройств прерывистой пневматической компрессии (IPC)?

    Вы можете почувствовать некоторый дискомфорт или тепло под рукавом. Устройства IPC могут вызывать раздражение кожи и, в редких случаях, повреждение нервов или пролежни.

    Потребуются ли мне другие методы лечения для предотвращения образования тромбов?

    Ваш лечащий врач может прописать лекарство, разжижающее кровь. Эти лекарства могут быть более эффективными, чем компрессионное устройство. Но они сопряжены с более высокими рисками, такими как чрезмерное кровотечение. Ваш врач может порекомендовать как компрессионное устройство, так и разбавитель крови. Как только вы сможете это сделать, прогулка по коридорам четыре-пять раз в день также является простым способом предотвратить образование тромбов.

    Восстановление и перспективы

    Как получить максимальную отдачу от устройства прерывистой пневматической компрессии (IPC)?

    В течение дня делайте простые упражнения для ног.Направляйте и сгибайте ноги несколько раз в час, пока вы не спите. Направьте пальцы ног к полу, затем к лицу.

    Если ваша команда по уходу говорит, что вставать с постели безопасно, совершайте короткие прогулки несколько раз в день, чтобы разогнать кровь.

    Когда следует прекратить использование устройства прерывистой пневматической компрессии (IPC)?

    Узнайте у своего поставщика медицинских услуг, как долго вам следует пользоваться устройством. Как правило, когда вы встаете и начинаете регулярно двигаться, как раньше, риск ТГВ снижается, и вы можете отказаться от ношения устройства IPC.

    Когда звонить врачу

    Когда мне следует позвонить своему лечащему врачу?

    Сообщите своему лечащему врачу, если у вас есть:

    • Отек или жар в ноге.
    • Боль в ноге или коже.
    • Кожные язвы под рукавами.
    • Одышка.

    Записка из клиники Кливленда

    Устройство прерывистой пневматической компрессии (IPC) или устройство последовательной компрессии может быть частью вашего лечения после операции.Поскольку вы менее активны по мере выздоровления, вы подвергаетесь более высокому риску образования потенциально опасных тромбов. Чтобы снизить риск образования тромбов и ТГВ, ваш лечащий врач может порекомендовать компрессионный рукав. IPC надувается и сдувается, чтобы помочь вашей крови циркулировать и снизить риск образования тромбов. Если вы чувствуете отек или боль в ноге или одышку, сообщите об этом медсестре или медицинскому работнику.

    Продукт 101: Easy Air Pressure Compressor

    Следите за тем, как директор Precision Medical по глобальным продажам в больницах Энди Браун рассказывает о том, как правильно использовать и ухаживать за компрессором PM Easy Air Pressure Compressor, также известным как PM15-P.

    Обзор продукта

    Мы поговорим о настройке компрессора Precision Medical Easy Air Pressure двумя способами: распыление малого объема и распыление большого объема. На столе мы разместили все необходимые инструменты для повышения мощности компрессора в любом случае. Наряду с PM15-P у нас есть небулайзеры большого объема, небулайзер малого объема, J-образный кронштейн, одноразовые ниппели для медицинских трубок и гофрированные трубки. PM15 — идеальный компрессор, потому что он может последовательно совмещать небулайзерные процедуры.

    Еще одним удобным аксессуаром, который компания Precision Medical производит для PM15-P, является шток расходомера, который поможет превратить ваш компрессор давления в компрессор потока. Вы просто включаете устройство, блокируете выходное отверстие устройства, поворачивая ручку, увеличивая давление до 50 фунтов на квадратный дюйм, и устанавливаете расходомер на выходное отверстие. Затем вы можете использовать манометр для регулировки потока.

    Настройка и использование вашего устройства

    Теперь Энди продемонстрирует, как настроить и использовать компрессор PM15-P для распыления небольшого объема.Так как это напорный компрессор, мы собираемся преобразовать небольшое давление в поток. Как правило, при распылении небольшого объема поток составляет где-то 8-10 литров в минуту. PM15-P с обратным потоком и сопротивлением создает максимальный поток около 13 литров в минуту.

    Чтобы подготовить компрессор, просто включите его, расстегните ручку, заблокируйте выпускное отверстие и увеличьте давление до 20–30 фунтов на квадратный дюйм. Затем мы можем поместить соску медицинской трубки на выходное отверстие компрессора и подключить кислородную трубку, которая поставляется с небулайзером малого объема, к соске трубки.Наконец, подсоедините небулайзер к другому концу кислородной трубки и отрегулируйте компрессор так, чтобы из небулайзера выходил туман.

    **Примечание: для распыления небольшого объема важно запустить устройство перед подключением небулайзера.

    Затем Энди продемонстрирует, как использовать нагнетательный компрессор PM15 для доставки небулайзеров большого объема. Подходящее оборудование для распыления большого объема находится на столе: два разных больших распылителя, гофрированная трубка и J-образный кронштейн.

    Сначала прикрутите J-образный кронштейн к выходному отверстию компрессора. Затем включите компрессор, заблокируйте выпускное отверстие J-образного кронштейна и отрегулируйте давление компрессора до 50 psi. Как только он будет правильно отрегулирован, возьмите небулайзер и подсоедините бутылку небулайзера к J-образному кронштейну. Затем проверьте увлажнение. Есть два способа отрегулировать увлажнение с помощью этой настройки: вы можете уменьшить громкость компрессора или повернуть манжету небулайзера (в данном случае манжетой является синяя деталь в верхней части небулайзера).Как только вы настроите увлажнение и получите необходимое количество тумана, мы можем подключить нашу трубку и оценить туман, выходящий из трубки.

    Обслуживание устройства

    Чтобы получить максимальную отдачу от компрессора Easy Air Pressure Compressor компании PM, важно правильно обслуживать его.

    Проверьте два фильтра в задней части устройства. Убедитесь, что они не пыльные или грязные. Вы можете просто снимать их и ежедневно протирать пыль. Когда их необходимо должным образом очистить, снимите фильтры и промойте их теплой водой с мылом.Убедитесь, что они полностью высохли, прежде чем вставлять их обратно в устройство.

    Вы можете приобрести дополнительные фильтры или другие принадлежности Easy Air Compressor в компании Precision Medical.

    Меры предосторожности

    Вот некоторые меры предосторожности, о которых следует помнить:

    1. Компрессор рассчитан на длительную работу и поэтому может нагреваться на ощупь. Если вы не можете прикоснуться к компрессору из-за его перегрева, выключите его и обратитесь к поставщику услуг.
    2. Не блокируйте воздушные пути и фильтры в задней части компрессора во время использования.
    3. Подразумевается работа при комнатной температуре. Не оставляйте его под прямыми солнечными лучами слишком долго или в сильные морозы.
    4. Не ставьте какие-либо жидкости на компрессор, так как он будет трястись и может пролиться внутрь устройства.

    Поделиться этим постом

    Профилактика ТГВ: устройства прерывистой пневматической компрессии

    Что такое устройства прерывистого пневматического сжатия?

    Устройства прерывистой пневматической компрессии (IPC) используются для предотвращения образования тромбов в глубоких венах ног.В устройствах используются манжеты вокруг ног, которые наполняются воздухом и сдавливают ноги. Это увеличивает приток крови к венам ног и помогает предотвратить образование тромбов.

    Вены — это кровеносные сосуды, по которым бедная кислородом кровь и продукты жизнедеятельности возвращаются к сердцу. Артерии – это кровеносные сосуды, по которым в организм поступает богатая кислородом кровь и питательные вещества. Тромбоз глубоких вен (ТГВ) представляет собой сгусток крови, который образуется в вене глубоко внутри тела. В большинстве случаев этот сгусток образуется внутри одной из глубоких вен бедра или голени.

    Вены на ногах имеют крошечные клапаны, которые помогают крови двигаться обратно к сердцу. Но ТГВ может повредить один или несколько из этих клапанов. Это приводит к тому, что они ослабевают или становятся негерметичными. Когда это происходит, кровь начинает скапливаться в ногах. Это также может произойти, если вы неподвижны в течение длительного периода времени. Обычно мышцы ног помогают крови двигаться вверх по венам, когда мышцы сокращаются. Когда кровь течет по венам очень медленно, это увеличивает риск того, что клетки крови слипнутся и сформируют тромб.

    ТГВ является распространенным заболеванием, особенно у людей старше 65 лет. Посттромботический синдром поражает большое количество людей, перенесших ТГВ. Это может произойти у мужчин и женщин любого возраста.

    ТГВ — это серьезное заболевание, которое может вызвать отек, боль и болезненность в ноге. В некоторых случаях глубокий тромб в вене ноги может вырваться и застрять в сосуде легкого. Это может вызвать закупорку сосуда, называемую легочной эмболией. Легочная эмболия может вызвать сильную одышку и даже внезапную смерть.

    При использовании устройства IPC ваша икра или целая нога заключены в манжету. Манжета наполняется воздухом и сдавливает ногу, как манжета для измерения артериального давления. Затем манжета сдувается и расслабляется. Затем процесс повторяется снова и снова. Компрессия помогает переместить кровь по венам к сердцу. IPC также способствует естественному высвобождению веществ в организме, которые помогают предотвратить образование тромбов. Между компрессиями манжеты устройства расслабляются, и кровь, богатая кислородом, продолжает течь по артериям ноги.

    Почему мне может понадобиться использовать устройства прерывистой пневматической компрессии?

    Возможно, вам придется использовать устройства IPC, если у вас высокий риск развития ТГВ. Все, что замедляет движение крови по венам, увеличивает риск ТГВ. Различные состояния могут увеличить ваши шансы получить ТГВ, например:

    • Недавняя операция, которая снижает вашу подвижность и усиливает воспаление в организме, что может привести к тромбообразованию
    • Медицинские состояния, ограничивающие вашу подвижность, такие как Травма или инсульт
    • длинные периоды путешествия, которые ограничивают большую мобильность
    • травмы глубокой вены
    • Унаследованные расстройства крови, которые увеличивают свертывание
    • Беременность
    • Рак
    • Курение
    • Ожирение
    • старшего возраста

    IPC является одним из способов предотвращения ТГВ.Разжижающие кровь лекарства, такие как варфарин, также используются для лечения людей с высоким риском ТГВ. Эти лекарства могут работать лучше, чем компрессионные устройства, для предотвращения ТГВ. Но у них есть другие риски. Если у вас есть высокий риск избыточного кровотечения из-за разбавителя крови, ваш лечащий врач может с большей вероятностью посоветовать ППК. В некоторых случаях ваш врач может порекомендовать как препараты для разжижения крови, так и ППК.

    ПКИ чаще всего используется для людей, которые только что перенесли операцию. Его также можно использовать после инсульта или для лечения лимфедемы.

    Каковы риски использования устройств прерывистой пневматической компрессии?

    Все процедуры сопряжены с риском. Риски этой процедуры включают:

    • Дискомфорт, тепло или потливость под манжетой
    • Разрыв кожи
    • Повреждение нервов (редко)
    • Пролежни (редко)

    Тщательный уход за кожей может помочь предотвратить эти осложнения . Также важно, чтобы размер вашей манжеты был правильным.

    Некоторым людям с определенными заболеваниями не следует использовать устройства IPC.Например, люди с язвами на ногах, ожогами или заболеваниями периферических сосудов имеют более высокий риск возникновения проблем. Пожилые люди могут быть более подвержены риску повреждения кожи. Поговорите со своим поставщиком медицинских услуг о рисках, которые в наибольшей степени относятся к вам, и о любых проблемах, которые могут у вас возникнуть.

    Как подготовиться к использованию устройств прерывистой пневматической компрессии?

    Медицинский работник может измерить вашу ногу, чтобы убедиться, что вы выбрали манжету нужного размера. Если вы собираетесь использовать устройство дома, вас также проинструктируют, как правильно надевать манжету.Обязательно задавайте любые вопросы, которые у вас есть об устройстве или о том, почему оно используется.

    Что происходит при использовании устройств прерывистой пневматической компрессии?

    В большинстве случаев ИПК используется в больнице. Или вас могут проинструктировать, как использовать его дома.

    Существует много типов устройств IPC. Ваш может покрывать икру или всю ногу. Некоторые надувают всю ногу с одинаковым давлением. Другие могут сначала надавить на нижнюю, а затем на верхнюю часть ноги.Одни надуваются быстро, другие медленно.

    Медицинский работник покажет вам, как надевать манжету IPC. Они часто используют ремешки на липучке для закрытия. Манжету можно надевать поверх одежды или под нее, в зависимости от того, как удобнее. При застегивании на ногу манжета должна плотно прилегать, но не причинять боли. Вы должны быть в состоянии поместить палец между манжетой и ногой.

    Далее вы прикрепляете манжету к компрессионному аппарату. Эта машина будет переключаться между накачиванием и сдуванием манжеты.Сначала это может показаться немного странным. Сообщите своему поставщику медицинских услуг, если это слишком неудобно. Смена манжеты для устранения дискомфорта может помочь предотвратить осложнения.

    Вы можете снять манжету IPC, когда вам нужно принять душ. Проверьте свою кожу, когда устройство выключено, и сообщите своему врачу, если есть какие-либо области болезненности, отека, тепла, покраснения или повреждения кожи. Не забудьте надеть его как можно скорее. Чем больше вы его используете, тем больше вы снизите риск ТГВ и легочной эмболии.

    Ваша медицинская бригада может дать вам другие инструкции о том, что делать с вашим устройством IPC.

    Что происходит после использования устройств прерывистой пневматической компрессии?

    Ваш лечащий врач сообщит вам, когда вы сможете прекратить использование устройства. Это будет в тот момент, когда ваш риск ТГВ снизится. Если вы только что перенесли операцию, постарайтесь как можно скорее встать и двигаться. С увеличением подвижности ваш риск ТГВ снизится.

    Ваш врач может дать вам другие инструкции о способах предотвращения ТГВ.Они могут включать в себя питье большого количества воды и физическую активность. Следуйте всем инструкциям вашего поставщика медицинских услуг.

    Немедленно позвоните своему лечащему врачу, если у вас возникнут какие-либо из следующих симптомов:

    • Отек ноги
    • Потепление на ноге
    • Боль в ноге или на коже под манжетой
    • Рана на кожа под манжетой

    Следующие шаги

    Прежде чем согласиться на тест или процедуру, убедитесь, что вы знаете:

    • Название теста или процедуры
    • Причина, по которой вы проходите тест или процедуру
    • Какие результаты ожидать и что они означают
    • Риски и преимущества теста или процедуры
    • Каковы возможные побочные эффекты или осложнения
    • Когда и где вы должны пройти тест или процедуру
    • Кто будет проводить тест или процедуру и какова квалификация этого человека
    • Что произойдет, если вы не пройдете тест или процедуру
    • Любые альтернативные тесты или процедуры, о которых следует подумать
    • Когда и как если вы получите результаты
    • Кому звонить после теста или процедуры, если у вас возникнут вопросы или проблемы
    • Сколько вам придется заплатить за тест или процедуру
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.