Кондуктор сварочный: Что такое сварочный кондуктор и для чего он нужен?

Содержание

Что такое сварочный кондуктор и для чего он нужен?

Время чтения: 3 минуты

Сварка в условиях цеха разительно отличается от сварки в гараже. Если в случае с домашней сваркой вы просто включаете инвертор и варите штучными электродами, то на производстве применяются не только особые технологии, но и специальные приспособления. Они призваны упростить труд сварщика и ускорить работу. Поскольку зачастую именно от количества выпущенной продукции зависит прибыль предприятия.

Об одном из таких приспособлений мы и расскажем в этой небольшой статье. Речь пойдет про кондуктор для сварки, он не сборочный кондуктор или сварочный кондуктор. Вы узнаете, что собой представляет это приспособление, для чего оно необходимо и как его использовать.

Содержание статьи

Общая информация

Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) — это специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, с которыми вы будете работать.  С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются на одном месте, их удобно сваривать и следить за ходом выполнения работ.

Название «сварочный кондуктор» является разговорным. В профессиональных кругах и в магазинах это приспособление называется «сварочный cтол-манипулятор». Зачастую его используют для фиксации вращения труб, а также других крупногабаритных деталей. Например, металлических балок.

Но сборочный кондуктор на самом деле можно применять с любыми деталями. Производители выпускают кондукторы всех форм и размеров, чтобы вы могли работать с деталями и конструкциями любой величины. Принцип действия кондуктора может отличаться от модели к модели. Где-то это просто стол с механическими тисками, фиксирующими деталь. А где-то это полноценный электромеханический прибор, способный перемещать детали в заданном направлении. Но, вне зависимости от модели кондуктора, он всегда будет иметь жесткий металлический каркас, на который «нанизываются» весь остальной функционал.

Читайте также: Какие бывают приспособления для сварки?

Зачем нужны кондукторы? Во-первых, они упрощают труд сварщика. Если он использует вращающий кондуктор для труб, то может вращать трубу в заданном направлении, не меняя при этом своего положения и выполняя сварку, по сути, стационарно. Во-вторых, такие приспособления не просто удобны, они также ускоряют сварочные работы, в перспективе увеличивая прибыль предприятия. И, в-третьих, порой без сборочного кондуктора просто не обойтись. Например, при роботизированной сварке.

Как использовать?

Использование кондуктора во многом зависит от модели самого приспособления. Но в большинстве случаев в этом нет ничего сложного, все интуитивно понятно. Если вы используете простейший стационарный стол-кондуктор с механическими зажимами, то расположите на нем деталь и зафиксируйте в нужном положении с помощью этих же зажимов, упоров или фиксаторов.

Если вы используете более технологичные кондукторы, то ознакомьтесь с инструкцией к данной модели. Поскольку у каждого приспособления могут быть свои нюансы использования.

Вне зависимости от типа кондуктора, вам, скорее всего, придется принимать непосредственное участие при фиксации деталей. Поскольку именно вы будете определять, в каком положении должна находиться эта самая деталь. Конечно, существуют и полностью автоматизированные производства, где работа человека сведена к минимуму. Но там используются не просто кондукторы, о которых мы рассказываем. Там используются высокотехнологичные агрегаты.

Чтобы мастеру не приходилось прикладывать много физических усилий при фиксации деталей, производители предусмотрели пневматические, гидравлические, вакуумные или электромагнитные зажимы. Достаточно приложить минимум усилий, чтобы они начали свое движение и зафиксировали деталь.

Вместо заключения

Конечно, сборочный кондуктор — это не то приспособление, которое вы будете держать у себя в гараже для сварки своими руками. Это приспособление более профессионального уровня, и это нужно понимать. Для домашней сварки воспользуйтесь штучными фиксаторами (например, струбцинами). Они будут эффективны в этих условиях.

А на производстве все же необходимы сварочные кондукторы. Они упрощают и ускоряют работу. А вы когда-нибудь использовали эти приспособления в своей практике? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

кондуктор для сварки металлоконструкций под прямым и другим углом, характеристика и применение

Сварка в промышленных условиях значительно отличается от сварки в гараже и дома. В промышленных цехах этот процесс должен проходить без остановки и в больших объемах. Все должно происходить точно и в ускоренном темпе, каждая деталь должна быть подготовлена, все характеристики рассчитаны. И при всем этом нужно исключить или свести к минимуму травмирование рабочего персонала.

Характеристика

Для выполнения этих задач в промышленности используются разного рода вспомогательное сборочно-сварочное оборудование. Его можно разделить на следующие основные группы.

  1. Сборочно-сварочные кондукторы.
  2. Сборочные стенды и установки.
  3. УСП (универсальные сборочно-разборочное приспособление).
  4. Переносные сборочно-сварочные приспособления.

Сварочно-сборочный кондуктор – это приспособление, предназначенное для предварительной сборки и фиксации материала, особенно для фиксации громоздких предметов. Это устройство позволяет надежно закрепить свариваемые части в нужном положении. Хороший и удобный кондуктор значительно повышает уровень производительности работ и качество товара, тем самым значительно увеличивает прибыль.

В зависимости от размера продукта, производства или места использования агрегаты делятся на такие варианты.

  • Малые – в основном используют на дому для определенной малой конструкции. К примеру, это может быть сварка рамки с прямым углом или создание стоек для перил. Малые кондукторы легко транспортируются из-за относительно небольшого размера и легкого веса.
  • Большие используются в цехах и на заводах для более масштабных целей. Например, такого рода кондукторы применяют в машиностроении. И в отличие от малых, их сложнее транспортировать, и по размеру они в несколько раз больше.

В зависимости от фиксации материала и возможности передвижения стола, на котором с ними работают, агрегаты делятся на следующие варианты.

  • Полностью фиксирующие – это кондукторы, как и следует из названия, фиксируют материал, полностью обездвижив его.
  • Полуфиксирующие – это кондукторы, которые фиксируют материал, но при этом они могут вращать одну его часть в фиксированном положении.

В зависимости от целей и задач, которые сварщики ставят перед собой, существует очень много видов кондукторов.

Назначение

Есть два основных назначения сварочных кондукторов.

  1. Упростить работу сварщика по максимуму.
  2. Свести к минимуму травмирование сварщика и его помощников.

Упрощение работы

Каким образом кондуктор упрощает работу сварщика? А упрощать он может

разными способами.

  1. Фиксировать металлоконструкции в нужном положении. А это немаловажно для сварщика, потому что человек не может долго держать предметы в одном положении – при каждом прикосновении электрода к материалу тот рефлекторно отталкивается. В основном фиксация нужна для сварки материала под прямым углом. Потому что придерживать человеку предмет под прямым углом очень сложно, как и было выше сказано.
  2. Ускоряет ход работы. Скорость улучшается из-за быстрого фиксирования всего материала в финальной форме, не используя сам сварочный аппарат.
  3. Дает возможность осуществлять объемные работы.
  4. Почти в каждом большом кондукторе находится место для металлического сосуда или ведра, чтобы охладить металл в воде.

Уменьшение травмирования сварщика и его помощников

Самое преобладающее назначение кондуктора – это сохранение здоровья рабочего. В основном без кондуктора его функцию выполняет помощник сварщика. После такой работы он может получить серьезные ожоги или другие травмы.

На сегодняшний день также существуют роботизированные сварочные кондукторы для большей ликвидации физического контакта человека с этой работой. Это еще больше позволяет уменьшить риск травмирования рабочего персонала.

Такие устройства в основном используют в машиностроении, так как там нужна более высокая точность и механизация производства.

Правила использования

Правила использования зависят от модели кондуктора. Для начала это простые правила работы с любым оборудованием. Работать с обыкновенным столом с манипулятором несложно. Конечно, для работы со сложными и автоматизированными кондукторами лучше всего просмотреть прилагаемую инструкцию. Ну а если у вас обычный кондуктор, то нужно работать следующим образом.

  1. В первую очередь стоит разместить части будущей конструкции в нужной вам форме.
  2. Затем нужно укрепить все части прочно с помощью тисков. Если кондуктор автоматизирован – вам будет легче, ну а если он механический, то вам придется приложить чуть больше усилий. В нынешнее время большинство цехов оснащены всевозможным оборудованием, которое используется на автоматизированной основе. Но нельзя исключить и работу мастеров, которые взаимодействуют с металлом вручную. Для них самый лучший способ облегчить ручную работу – это оборудовать свой кондуктор гидравлическими, электромагнитными, пневматическими или вакуумными зажимами. Тогда будет легче фиксировать металл.
  3. Теперь уже можно варить материал как удобно.
  4. После сварки металла его нужно охладить. Ну а если у вас сварка с азотным приводом охлаждения, вам будет значительно проще, и охлаждение пройдет быстрее. Если у вас обычный сварочный аппарат, то лучше всего подождать, чтобы металл сам остыл, так изделие остается более прочным. В некоторых случаях металл можно охладить водой, однако, это может привести к его непрочности и недолговечности.
  5. Последнее, что нужно сделать после охлаждения – ослабить фиксаторы, и работа готова.

Далеко не все горят желанием приобрести сварочно-сборочный кондуктор себе в гараж или для использования в бытовых условиях. Все-таки это производственный уровень работы.

Но для цехов и заводов такое вспомогательное оборудование только будет улучшать качество и скорость работы. На сегодняшний день невозможно запускать производство без сварочно-сборочных кондукторов.

В следующем видео представлен обзор сварочного кондуктора.

Сварочный кондуктор своими руками. Что это и почему так важно уметь его делать начинающим сварщикам | Сварка для Начинающих

Приветствую гостей нашего канала!

Здесь мы делимся практическими советами по сварке и слесарке с начинающими гаражно-дачными самоучками. У кого нет сварочного образования, но есть сварочный инвертор с болгаркой и большое желание качественно сваривать конструкции из металла.

Сварочный кондуктор-что это такое? Это приспособления для жёсткой фиксации деталей для сборки конструкции, которую нужно сварить. То есть не вручную собирать конструкцию из многих частей, а эти части мы закладываем в кондуктор как в матрицу, прихватываем детали и теперь смело обвариваем. Давайте покажу примеры с фото.

Например, нам нужно сварить большое количество одинаковых конструкций. Пусть это будут прямоугольные рамки из профильной трубы.Первую рамку мы выставляем вручную-подгоняем прямые углы при стыке труб, выставляем одинаковые диагонали. Прихватываем для жёсткости всей конструкции.

А нам ещё делать таких рамок нужно много, собирать, выставлять и подгонять каждую-это очень долго и заморочено. Лучше помозговать и сделать кондуктор.

Первая рамка будет основой, лекалом для кондуктора. По рамке мы сварим простой кондуктор для быстрой сборки следующих рамок.

Из кусочков уголка мы сделали так сказать упоры по рамке. Это будет простейшим кондуктором. Вынимаем рамку с кондуктора.

Вот у нас заготовки для следующей рамки. Просто берём их и закладываем в кондуктор. Мы собрали рамку, в которой все стороны будут под прямыми углами и диагонали рамки будет одинаковой.

Мы сэкономили время на сборку этой конструкции, без потери точности. Друзья, это был наглядный пример на скорую руку, по-хорошему уголок для упора внутреннего угла рамки нудно переместить немного в сторону, так как делать первые прихватки нам следует именно здесь. Можно было бы также добавить несколько упоров по внутренним и внешним сторонам рамки для пущей точности и жёсткости.

Но сам смысл кондуктора для сборки новичкам теперь думаю ясен-облегчаем себе работу и в разы увеличиваем скорость. Но это когда нужно сварить много одинаковых конструкций.

На верхнем фото много одинаковых конструкций-это переносная загородка. Её длина 3 метра и высота 1.6 метров. Их я сварил 20 штук. Естественно, тут также был применён принцип сборки в кондукторе, иначе всё это отдельно выставлять вручную было бы довольно долго и хлопотно. Кому эта тема интересна, завтра 26 октября загружу на канал видео, где всё расскажу что и как. До встречи.

Кондуктор для сварки металлоконструкций | Все своими руками

Что такое сварочный кондуктор?

Время чтения: 3 минуты

Сварка в условиях цеха разительно отличается от сварки в гараже. Если в случае с домашней сваркой вы просто включаете инвертор и варите штучными электродами, то на производстве применяются не только особые технологии, но и специальные приспособления. Они призваны упростить труд сварщика и ускорить работу. Поскольку зачастую именно от количества выпущенной продукции зависит прибыль предприятия.

Об одном из таких приспособлений мы и расскажем в этой небольшой статье. Речь пойдет про кондуктор для сварки, он не сборочный кондуктор или сварочный кондуктор. Вы узнаете, что собой представляет это приспособление, для чего оно необходимо и как его использовать.

Общая информация

Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) — это специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, с которыми вы будете работать. С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются на одном месте, их удобно сваривать и следить за ходом выполнения работ.

Название «сварочный кондуктор» является разговорным. В профессиональных кругах и в магазинах это приспособление называется «сварочный cтол-манипулятор». Зачастую его используют для фиксации вращения труб, а также других крупногабаритных деталей. Например, металлических балок.


Но сборочный кондуктор на самом деле можно применять с любыми деталями. Производители выпускают кондукторы всех форм и размеров, чтобы вы могли работать с деталями и конструкциями любой величины. Принцип действия кондуктора может отличаться от модели к модели. Где-то это просто стол с механическими тисками, фиксирующими деталь. А где-то это полноценный электромеханический прибор, способный перемещать детали в заданном направлении. Но, вне зависимости от модели кондуктора, он всегда будет иметь жесткий металлический каркас, на который «нанизываются» весь остальной функционал.

Зачем нужны кондукторы? Во-первых, они упрощают труд сварщика. Если он использует вращающий кондуктор для труб, то может вращать трубу в заданном направлении, не меняя при этом своего положения и выполняя сварку, по сути, стационарно. Во-вторых, такие приспособления не просто удобны, они также ускоряют сварочные работы, в перспективе увеличивая прибыль предприятия. И, в-третьих, порой без сборочного кондуктора просто не обойтись. Например, при роботизированной сварке.

Как использовать?

Использование кондуктора во многом зависит от модели самого приспособления. Но в большинстве случаев в этом нет ничего сложного, все интуитивно понятно. Если вы используете простейший стационарный стол-кондуктор с механическими зажимами, то расположите на нем деталь и зафиксируйте в нужном положении с помощью этих же зажимов, упоров или фиксаторов.

Если вы используете более технологичные кондукторы, то ознакомьтесь с инструкцией к данной модели. Поскольку у каждого приспособления могут быть свои нюансы использования.

Вне зависимости от типа кондуктора, вам, скорее всего, придется принимать непосредственное участие при фиксации деталей. Поскольку именно вы будете определять, в каком положении должна находиться эта самая деталь. Конечно, существуют и полностью автоматизированные производства, где работа человека сведена к минимуму. Но там используются не просто кондукторы, о которых мы рассказываем. Там используются высокотехнологичные агрегаты.

Чтобы мастеру не приходилось прикладывать много физических усилий при фиксации деталей, производители предусмотрели пневматические, гидравлические, вакуумные или электромагнитные зажимы. Достаточно приложить минимум усилий, чтобы они начали свое движение и зафиксировали деталь.

Вместо заключения

Конечно, сборочный кондуктор — это не то приспособление, которое вы будете держать у себя в гараже для сварки своими руками. Это приспособление более профессионального уровня, и это нужно понимать. Для домашней сварки воспользуйтесь штучными фиксаторами (например, струбцинами). Они будут эффективны в этих условиях.

А на производстве все же необходимы сварочные кондукторы. Они упрощают и ускоряют работу. А вы когда-нибудь использовали эти приспособления в своей практике? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Сварочные кондукторы: характеристика и применение

  1. Характеристика
  2. Назначение
  3. Правила использования

Сварка в промышленных условиях значительно отличается от сварки в гараже и дома. В промышленных цехах этот процесс должен проходить без остановки и в больших объемах. Все должно происходить точно и в ускоренном темпе, каждая деталь должна быть подготовлена, все характеристики рассчитаны. И при всем этом нужно исключить или свести к минимуму травмирование рабочего персонала.

Характеристика

Для выполнения этих задач в промышленности используются разного рода вспомогательное сборочно-сварочное оборудование. Его можно разделить на следующие основные группы.

  1. Сборочно-сварочные кондукторы.
  2. Сборочные стенды и установки.
  3. УСП (универсальные сборочно-разборочное приспособление).
  4. Переносные сборочно-сварочные приспособления.

Сварочно-сборочный кондуктор – это приспособление, предназначенное для предварительной сборки и фиксации материала, особенно для фиксации громоздких предметов. Это устройство позволяет надежно закрепить свариваемые части в нужном положении. Хороший и удобный кондуктор значительно повышает уровень производительности работ и качество товара, тем самым значительно увеличивает прибыль.

В зависимости от размера продукта, производства или места использования агрегаты делятся на такие варианты.

  • Малые – в основном используют на дому для определенной малой конструкции. К примеру, это может быть сварка рамки с прямым углом или создание стоек для перил. Малые кондукторы легко транспортируются из-за относительно небольшого размера и легкого веса.
  • Большие используются в цехах и на заводах для более масштабных целей. Например, такого рода кондукторы применяют в машиностроении. И в отличие от малых, их сложнее транспортировать, и по размеру они в несколько раз больше.

В зависимости от фиксации материала и возможности передвижения стола, на котором с ними работают, агрегаты делятся на следующие варианты.

  • Полностью фиксирующие – это кондукторы, как и следует из названия, фиксируют материал, полностью обездвижив его.
  • Полуфиксирующие – это кондукторы, которые фиксируют материал, но при этом они могут вращать одну его часть в фиксированном положении.

В зависимости от целей и задач, которые сварщики ставят перед собой, существует очень много видов кондукторов.

Назначение

Есть два основных назначения сварочных кондукторов.

  1. Упростить работу сварщика по максимуму.
  2. Свести к минимуму травмирование сварщика и его помощников.

Упрощение работы

Каким образом кондуктор упрощает работу сварщика? А упрощать он может разными способами.

  1. Фиксировать металлоконструкции в нужном положении. А это немаловажно для сварщика, потому что человек не может долго держать предметы в одном положении – при каждом прикосновении электрода к материалу тот рефлекторно отталкивается. В основном фиксация нужна для сварки материала под прямым углом. Потому что придерживать человеку предмет под прямым углом очень сложно, как и было выше сказано.
  2. Ускоряет ход работы. Скорость улучшается из-за быстрого фиксирования всего материала в финальной форме, не используя сам сварочный аппарат.
  3. Дает возможность осуществлять объемные работы.
  4. Почти в каждом большом кондукторе находится место для металлического сосуда или ведра, чтобы охладить металл в воде.

Уменьшение травмирования сварщика и его помощников

Самое преобладающее назначение кондуктора – это сохранение здоровья рабочего. В основном без кондуктора его функцию выполняет помощник сварщика. После такой работы он может получить серьезные ожоги или другие травмы.

На сегодняшний день также существуют роботизированные сварочные кондукторы для большей ликвидации физического контакта человека с этой работой. Это еще больше позволяет уменьшить риск травмирования рабочего персонала.

Такие устройства в основном используют в машиностроении, так как там нужна более высокая точность и механизация производства.

Правила использования

Правила использования зависят от модели кондуктора. Для начала это простые правила работы с любым оборудованием. Работать с обыкновенным столом с манипулятором несложно. Конечно, для работы со сложными и автоматизированными кондукторами лучше всего просмотреть прилагаемую инструкцию. Ну а если у вас обычный кондуктор, то нужно работать следующим образом.

  1. В первую очередь стоит разместить части будущей конструкции в нужной вам форме.
  2. Затем нужно укрепить все части прочно с помощью тисков. Если кондуктор автоматизирован – вам будет легче, ну а если он механический, то вам придется приложить чуть больше усилий. В нынешнее время большинство цехов оснащены всевозможным оборудованием, которое используется на автоматизированной основе. Но нельзя исключить и работу мастеров, которые взаимодействуют с металлом вручную. Для них самый лучший способ облегчить ручную работу – это оборудовать свой кондуктор гидравлическими, электромагнитными, пневматическими или вакуумными зажимами. Тогда будет легче фиксировать металл.
  3. Теперь уже можно варить материал как удобно.
  4. После сварки металла его нужно охладить. Ну а если у вас сварка с азотным приводом охлаждения, вам будет значительно проще, и охлаждение пройдет быстрее. Если у вас обычный сварочный аппарат, то лучше всего подождать, чтобы металл сам остыл, так изделие остается более прочным. В некоторых случаях металл можно охладить водой, однако, это может привести к его непрочности и недолговечности.
  5. Последнее, что нужно сделать после охлаждения – ослабить фиксаторы, и работа готова.

Далеко не все горят желанием приобрести сварочно-сборочный кондуктор себе в гараж или для использования в бытовых условиях. Все-таки это производственный уровень работы.

Но для цехов и заводов такое вспомогательное оборудование только будет улучшать качество и скорость работы. На сегодняшний день невозможно запускать производство без сварочно-сборочных кондукторов.

В следующем видео представлен обзор сварочного кондуктора.

Описание кондукторов для сварки — что это такое, где и как используется

Сварные работы в цеху – это вам не сварка « на коленке» в гаражном боксе. Там, как и дома в огороде сойдут инвертор и электроды «в рассыпуху». Но в заводских условиях картина совсем иная.

Спецтехнологии и высокоточные приспособления выводят сварку на другой уровень.

Они обеспечивают работу сварщика в соответствии с техникой безопасности, а сам процесс протекает быстрее. Это важно, где объем определяет доход работодателя. Охарактеризуем подробней одного из молчаливых помощников сварщика.

Называется кондуктором, но сам не варит. Помогает, чтобы сварка прошла без сучка и задоринки. Как и что надо сделать, чтобы сработать без изъянов?

  • Общая характеристика
  • Предназначение
  • Правила обращения
  • Заключение

Общая характеристика

У сварочного кондуктора много «псевдонимов». Его называют просто сварочным, сварочно-сборочным, просто сборочный. Или говорят для сборки или сварки. С помощью сего приспособления фиксируют и наметывают сборку конструкций, которые предстоит варить.

Сборочная модель на удивление прочно состыкует части будущей конструкции. Сварка будет проходить без лишних неудобств, процесс – контролироваться.

Заметим, сварочным кондуктором приспособление зовется в просторечье. На ценнике в торговом заведении будет написано «cтол-манипулятор сварочный».

Профессионалы также больше выбирают номенклатурный термин. С помощью этого устройство фиксируют вращение труб, равно конструкций солидного размера.

Возьмите те же металлические балки. Вообще он, по своему применению, универсальный. В торговой сети можно увидеть ассортимент кондукторов разной формы и габаритов. Им доступно управиться с любым типом конфигураций «от мала до велика».

Разница между самими устройствами может крыться в принципе, на основе которого они работают. Отсюда – разные модели. Могут быть в виде не кухонного, но стола, где расположились тиски, обеспечивающие механическую фиксацию конструкций для сварки.

Когда представлены полной электромеханической версией прибора, легко смещают части конструкций, куда требуется. Объединяет все виды кондукторов одна деталь.

Представлена жестким каркасом из металла. А уж на него монтируют все остальные приспособления.

Предназначение

Кондукторы упрощают сварщику сам рабочий процесс. Позволят с их помощью легко справиться с необходимостью вращения трубы. Направит, куда нужно , не сдвинувшись с места.

Дело не только в удобстве в работе. Они интенсифицируют процесс сварки. Времени тратится меньше, а готовой продукции выходит больше.

Выгодно? Конечно! А иногда без сборочного кондуктора «ни туды и ни сюды». Как без него провести, допустим, роботизированные сварные работы.

Правила обращения

Их диктует модель кондуктора. В основном все понятно по умолчанию. Поработать за обыкновенным стационарным столом манипулятором не составит сложностей.

Размещаем, как требуется, части будущей конструкции, зажимаем механическим тисками и приступаем! Для работы с кондукторами уровнем повыше, не лишне почитать прилагаемую конструкцию. Из нее узнаете отличия облюбованной модели.

Если процесс не автоматизирован, вам придется «поиграть мускулами» самим, чтобы прочно состыковать части конструкции. Кто кроме вас – исполнителя лучше знает, как расположить свариваемые поверхности.

На производстве с высокой степенью автоматизации человеческий фактор почти минимизирован. Цеха там оснащены необходимым оборудованием с высокотехнологичными процессорами.

Правда, на менее продвинутых производствах или в кустарных условиях мастера тоже не остались один на один с бездушным металлом. Производители сварного оснащения выпускают немалый ассортимент полезных подручных средств также для них.

Можно обзавестись гидравлическими, пневматическими, электромагнитными, а то и вакуумными зажимами. Тогда понадобится совсем немного усилий, чтобы зафиксировать части будущей конструкции в нужном положении.

Заключение

Тем не менее, мало кто загорится идей установки сборочного кондуктора у себя в гараже или сарае во дворе. Объем работ и размах у домашних умельцев не тот.

Стол-манипулятор – это уже производственный масштаб. В домашних условиях рациональней и дешевле применять фиксаторы поменьше и попроще, те же струбцины.

Без сварочных кондукторов сегодня не может быть серьезного производства. Экономят трудозатраты и расход материалов.

Если у вас есть опыт в этом деле, можете размещать свои комменты на нашем сайте. Работы вам без дефектов!

Профессиональный сварщик 6-го разряда с 15+ летним практическим опытом работы (не считая обучения)

Регулярно проверяю опубликованные статьи и отвечаю на ваши вопросы! Спрашивайте, не стесняйтесь! =)

Приспособления для сварки

Досадно бывает, когда после тщательной выверки и установки элементов в нужное положение, собранная с таким старанием конструкция разваливается от прикосновения электрода, и нужно собирать все сначала. Еще хуже, когда элемент приваривается, но не в том положении, которое требуется — незаметно сдвинулся или деформировался после остывания металла. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.

Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование — транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления и пр. В домашних условиях используются, как правило, ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.

Основные виды сборочно-сварочных приспособлений

Установочные приспособления. Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение — точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.

Упоры служат для фиксации деталей по базовым поверхностям и могут быть постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры, представляющие собой чаще всего обычные пластины или бруски, привариваются или привинчиваются к основанию. Съемные или откидные упоры ставят тогда, когда их постоянное присутствие в детали конструктивно недопустимо.

Угольники служат для установки деталей под определенным (90°, 60°, 30°, 45°) углом друг к другу. Удобны в использовании угольники, грани которых выполнены поворотными и позволяют установить любой необходимый угол межу ними.

Призмы применяются для фиксации в определенном положении цилиндрических изделий. В качестве призмы с успехом может использоваться простейшая конструкция, сваренная из уголков. Шаблоны предназначены для установки элементов сварной конструкции в заданном положении по отношению к другим, ранее установленным деталям.

Закрепляющие приспособления. С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения. К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки.

Струбцина — универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом. Для сварщика она — первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности. Струбцины для сварки могут иметь самые разные формы и размеры, быть с постоянным размером зева и регулируемым. Особенно удобны быстрозажимные струбцины, в которых зажим происходит с помощью кулачкового механизма. Вообще, сварщику желательно иметь набор самых разных струбцин, поскольку для сборки одной конструкции их может понадобиться несколько — различных размеров и конфигураций.

Зажимы для сварки отличаются от струбцин удобством в работе и большей приспособленностью к сварочным работам. Фиксация детали производится сжатием их ручек. Необходимые размеры зева устанавливаются с помощью винта в ручке зажима, перестановкой штифта в другое отверстие, или другим способом.

Прижимы по принципу действия подразделяются на винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные. Из всех прижимных устройств винтовые прижимы — самые распространенные. Простейший вид самодельного винтового прижима представляет собой обычный болт с гайкой, продетый в отверстия двух пластин, с помощью которых зажимаются помещенные между ними детали.

В клиновых прижимах зажим деталей осуществляется с помощью клиньев, проушин, подкладок и молотка.

Зажимные скобы представляют собой кусок листа с пазом в форме клина.

Пружинная скоба прижимает деталь благодаря наличию упругой деформации. Она выполняется из полоски листового материала или проволоки, изготовленных из пружинных сталей.

В эксцентриковых прижимах зажим детали осуществляется с помощью кулачка (1), укрепленного на рычаге (2) при повороте эксцентрика (3) рукояткой (4). Эти устройства удобны тем, что зажим производится одним движением, однако к их недостаткам относится относительно небольшой рабочий ход кулачка, из-за чего используются они гораздо реже, чем винтовые прижимы.

Стяжки применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния. Их длина и способ крепления к конструкции может быть самым различным, в зависимости от стоящей перед ними задачи.

Распорки позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты.

Многие из вышеперечисленных сварочных приспособлений нетрудно сделать самому, придав им те размеры и формы, которые соответствуют наиболее часто выполняемой работе.

Установочно-закрепляющие приспособления

Простое приспособление для фиксации деталей под прямым углом легко сделать своими руками. Для этого потребуется два отрезка уголка, отрезок полосы, две струбцины, угольник и сварочный аппарат.

Отрезанные на нужную длину уголки и полоса (размеры можно увидеть на фото, шкала дюймовая) фиксируются струбцинами, с использованием угольника.

После фиксации и проверки правильности положения уголков, уголки прихватываются к полосе в четырех точках. Если сразу сделать длинный шов или точки будут слишком большие, то конструкцию поведет.

Далее струбцины и угольник снимаются, чтобы их не повредить при последующей сварке, и уголки привариваются более надежным швом, чередуя короткие швы с разных сторон, чтобы конструкцию не повело. Затем прижимаются струбцины и привариваются в нескольких точках. Хотя струбцины можно и не приваривать.

Приспособления для сварки труб

На фото ниже представлен звенный центратор, использующийся для сварки труб большого диаметра. Он состоит из нескольких звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих замкнутый контур. Свариваемые торцы труб, помещенные внутрь устройства, опираются на упоры, которые центрируют их друг относительно друга.

В домашней мастерской более полезными окажутся центраторы-струбцины, предназначенные для сварки труб меньшего диаметра. Например, центратор-струбцина модели СМ151 (на рисунке ниже слева) предназначен для труб диаметром 57-159 мм, а центратор-струбцина модели ЦС3 (справа) — для труб диаметром от 10 до 70 мм.

Вообще-то, обеспечение соосности труб небольшого диаметра не является такой уж сложной задачей. Вполне можно обойтись и без покупки специализированного инструмента, воспользовавшись простым самодельным устройством для сварки труб, состоящим из уголков и приваренных к ним стурбцин.

Уголки необязательно приваривать к струбцине (например, если струбцина только одна), можно просто сточить у уголков угол в месте упора струбцины.

Приспособления с магнитами

Магнитные угольники. Устройства этого типа распространены очень широко. Производится большое количество всевозможных магнитных угольников, различающихся формой, наличием или отсутствием дополнительных крепежных деталей и возможностью или невозможностью изменения угла. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п.

Универсальные магнитные приспособления. Кроме угольников есть и другие магнитные устройства, обладающие гораздо большей функциональность и универсальностью. Насколько удобно и легко с ними работать, можно понять, познакомившись поближе с приспособлением, носящим название MagTab (Strong Hand Tools).

Устройство состоит из двух опорных плоскостей (1) с встроенными магнитами. Угол между ними может меняться в зависимости от того, к какому по форме основанию их предстоит крепить. Это может быть цилиндрическая поверхность, плоскость или угол. Кроме опорных, имеются еще две плоскости (2), к которым крепятся детали, которые необходимо приварить к основанию. Они расположены под углом 90° друг к другу и имеют степень свободы по отношению к опорной поверхности, благодаря чему привариваемые детали можно смещать относительно основания. Известно, сколько времени и старания при сварке требует иногда установка и закрепление неудобной и неустойчивой детали в нужном месте. Применение устройства, подобного MagTab (Strong Hand Tools) позволяет быстро и легко приварить к различному по форме основанию любую деталь. Достаточно установить приспособление на основание и приложить привариваемый элемент в нужном месте к одной из двух его крепежных поверхностей. Сила магнита обеспечивает достаточную прочность крепления детали и ее неподвижность во время сварки.

Есть варианты и проще:

Приспособления сборочно-сварочные магнитного действия очень удобны. Они позволяют в несколько раз сократить время на сборку конструкций и обеспечить их должное качество. Простые, удобные в использовании и относительно недорогие они наравне со струбцинами и зажимами, заслуживают того, чтобы находиться в домашней мастерской. Раздобыв постоянные магниты или сделав электромагнит, подобные приспособления можно сделать своими руками. Только важно помнить, что под воздействием высоких температур (некоторые магниты — под воздействием не очень высоких температур) постоянные магниты размагничиваются.

Газовые линзы

Чтобы убрать турбулентность и сделать поток аргона ламинарным (линейным), применяют газовые линзы — корпуса цанговых зажимов особой конструкции (с мелкой сеткой внутри), обеспечивающие ламинарность течения газа. Газовая линза устанавливается вместо стандартного цангового зажима. Вместе с ней меняется и сопло горелки, поскольку линза имеет увеличенные размеры.

Применение газовых линз признается целесообразным в тех случаях, когда требуется обеспечить лучшую газовую защиту из-за особых свойств материала (например, в случаи титана) или конфигурации свариваемых изделий. Их использование позволяет также выдвигать электрод больше обычного, что иногда является необходимым.

Вместе с тем газовые линзы имеют и недостатки. В частности, при их применении требуется больший расход газа. Увеличенный размер сопла несколько ухудшает обзор зоны сварки.

Приспособления для вторичной защиты при аргонодуговой сварке

В качестве основного устройства для вторичной защиты используется металлический кожух («сапожок»), прикрепляемый к соплу горелки и обеспечивающий подачу газа на область шва. Чтобы «сапожок» качественно исполнял свое предназначение, его форма должна соответствовать конфигурации свариваемого изделия и параметрам горелки. Его часто изготавливают самостоятельно или заказывают под конкретную горелку и работу. Для равномерной подачи газа на защищаемую поверхность, устройство может заполняться каким-нибудь пористым наполнителем, в частности, алюминиевой стружкой.

В виде модификаций устройств для сварки, обеспечивающих вторичную защиту, используются также гибкие фартуки, которые исполняют ту же роль, что и «сапожок», но в отличие от последнего обладают гибкостью, позволяющей им огибать цилиндрические конструкции. Подобные приспособления порой делают из медной фольги достаточной толщины.

Поворотный кондуктор для сварки рам, СЛОТ-СТОЛ (Россия) купить в компании “Интертехприбор”

Поворотный кондуктор для сварки рам, СЛОТ-СТОЛ (Россия) – описание, характеристики, цены. Выгодные условия поставки от компании “Интертехприбор”. Обеспечим полный комплекс услуг по поставке и вводу в эксплуатацию оборудования.

  1. Сборно-сварочные приспособлений профильных труб и их виды
  2. Характеристика
  3. Понадобятся материалы
  4. Конструктивные особенности кондуктора для рам “СЛОТ-СТОЛ”
  5. Применение зажимных углов
  6. Особенности работы с профильной трубой
  7. Назначение
  8. Технические характеристики кондуктора “СЛОТ-СТОЛ”
  9. Приспособления для крепежа
  10. Смотрите видео

Сборно-сварочные приспособлений профильных труб и их виды

Их делят на такие виды:

  • Крепежные.
  • Установочные.

Характеристика

Для выполнения этих задач в промышленности используются разного рода вспомогательное сборочно-сварочное оборудование. Его можно разделить на следующие основные группы.

  1. Сборочно-сварочные кондукторы.
  2. Сборочные стенды и установки.
  3. УСП (универсальные сборочно-разборочное приспособление).
  4. Переносные сборочно-сварочные приспособления.

Сварочно-сборочный кондуктор – это приспособление, предназначенное для предварительной сборки и фиксации материала, особенно для фиксации громоздких предметов. Это устройство позволяет надежно закрепить свариваемые части в нужном положении. Хороший и удобный кондуктор значительно повышает уровень производительности работ и качество товара, тем самым значительно увеличивает прибыль.

В зависимости от размера продукта, производства или места использования агрегаты делятся на такие варианты.

  • Малые – в основном используют на дому для определенной малой конструкции. К примеру, это может быть сварка рамки с прямым углом или создание стоек для перил. Малые кондукторы легко транспортируются из-за относительно небольшого размера и легкого веса.
  • Большие используются в цехах и на заводах для более масштабных целей. Например, такого рода кондукторы применяют в машиностроении. И в отличие от малых, их сложнее транспортировать, и по размеру они в несколько раз больше.

В зависимости от фиксации материала и возможности передвижения стола, на котором с ними работают, агрегаты делятся на следующие варианты.

  • Полностью фиксирующие – это кондукторы, как и следует из названия, фиксируют материал, полностью обездвижив его.
  • Полуфиксирующие – это кондукторы, которые фиксируют материал, но при этом они могут вращать одну его часть в фиксированном положении.

В зависимости от целей и задач, которые сварщики ставят перед собой, существует очень много видов кондукторов.

Понадобятся материалы

  • Кусок стальной пластины, шириной примерно – 30-50 мм и толщиной 2-5 мм.
  • Кусок стальной пластины, шириной примерно – 10-30 мм и толщиной 2-5 мм.
  • Кусок уголковый профиля.
  • Две гайки М4-М8.
  • Длинная шпилька под гайки.
  • Короткий болт с гайкой типа «Чебурашка».

Конструктивные особенности кондуктора для рам “СЛОТ-СТОЛ”

Кондукторы универсальны в применении и подходят для сборки, сварки вручную и модель 4500 может быть приспособлено для роботизированной сварки. Кондуктор для сварки тяжелых рам может быть оснащен электромоторным приводом вертикального поворота со скрыто расположенными подшипниками качения в направляющих профилях. Кондукторы для сварки рам дают возможность быстро и с точным соблюдением прямых углов выставлять длину и ширину различных рам и сваривать их со всех сторон. Углы рам расположены на специальной оснастке и доступны для сварки с верхней и нижней сторон. Передний левый зажимной угол образует 0- пункт осей Х и Y. Левая траверса фиксируется и одна или несколько траверс передвигаются с помощью двойного зубчатого ременного привода. Для установки размеров рамы могут применяться цифровые счетчики.

Применение зажимных углов

Для соединения, сборки и сварки деталей рамных конструкций под прямыми углами используются специальные зажимные углы. Крепежные элементы с шпиндельным зажимом устанавливается в непосредственной близости от наносимого сварочного шва, благодаря чему определенные неровности в пределах шва могут быть осторожно устранены. Передний левый зажимной уголок образует 0- пункт осей Х и Y. Зажимные углы (по x- и y-осям) передвигаются параллельно и могут быть совмещены с цифровым счетчиком или расстояния могут отмеряться по рулетке вручную.

Особенности работы с профильной трубой

Профтруба производится из углеродистой или нержавеющей стали путем литья с последующей формовкой. По сути, она является особым видом металлопроката, сечение которого варьируется в широком диапазоне значений: от 10 до 500 мм. Это дает возможность выбрать оптимальную по размерам трубу для конкретной работы с учетом предполагаемой нагрузки.

Трубный прокат представляет собой особую категорию металлопродукции, которая востребована в создании легких и прочных металлоконструкций по чертежу или без. Основным преимуществом материала является:

  • небольшой вес, что позволяет минимизировать издержки на создание, транспортировку и монтаж конструкции;
  • большой выбор размеров и сечений;
  • стандартные размеры типовых изделий. Их торцевание и стыковка не вызывает особых сложностей;
  • унифицированная толщина стенок;
  • ровная и гладкая поверхность снаружи и внутри.

Сваривание профтрубы стало основой изготовления поликарбонатных теплиц, декоративных опор для заборов, гаражей, ворот, навесов; а также разного рода коммуникационных магистралей.

Приступая к свариванию профильных труб следует ознакомиться с особенностями работы с таким материалом. В противном случае не стоит рассчитывать на отменный результат. А исправлять ошибки придется методом проб, что забирает время и требует дополнительных вложений.

Назначение

Есть два основных назначения сварочных кондукторов.

  1. Упростить работу сварщика по максимуму.
  2. Свести к минимуму травмирование сварщика и его помощников.

Технические характеристики кондуктора “СЛОТ-СТОЛ”

Тип кондуктора4100420043004400
Размер рам, м.3.0 x 1.53.0 x 1.53.0 x 2.03.0 x 2.5
Максимальная нагрузка, кг50100100100
Диапазон вертикального поворота360°360°225°225°
Выравнивание нагрузкипневматическоепневматическоепневматическое
Тормозной механизмручнойручнойручнойручной

При соблюдении инструкции по эксплуатации сборочно-сварочных столов производитель гарантирует долговечность и высокую износостойкость сборочно-сварочных столов.

Приспособления для сварки

В зависимости от вида собираемой конструкции, сварщику требуется постоянно контролировать выдержку размеров. В это входит: соблюдения равенства диагоналей, расстояние между осями (стойками), плоскость продольная и поперечная, углы отдельных элементов, не входящих в главный периметр. Если упустить какой-либо из перечисленных показателей, то конструкция получится бракованной и изделие придется переделывать. Для быстрого проведения однообразных работ созданы практичные сварочные приспособления, которые обеспечивают фиксацию конструкции в нужном положении с соблюдением заранее выставленных размеров. Это оптимизирует весь процесс и позволяет производить больше качественной продукции за короткое время.

Кондукторы

Кондукторы — это приспособления для сборки и сварки, которые используются в производстве полотенцесущителей, сложных узоров из кованных элементов, и рамок с дверями от промышленных сейфов.

Металлоконструкция имеет две конусообразные опоры по бокам, между которыми фиксируется крутящаяся плоскость. На последней имеются регулирующиеся продольные балки, с рядом винтовых прижимов. Благодаря многочисленным отверстиям в балках, прижимы можно устанавливать по всей длине, в зависимости от размера изделия. Благодаря разводу или сведению самих балок регулируется ширина собираемой конструкции.

Благодаря кондукторам для сварочных работ выставляется и удерживается сразу расстояние между сторонами изделия, его продольная и поперечная плоскость. Сварщиком проверяется только диагональ, и можно приступать к работе. Устройство вращается, поэтому есть легкий доступ к обварке как наружных, так и внутренних швов. Для фиксирования наклона при вращении используется круг с многочисленными отверстиями на одной из сторон плоскости. В него вставляется упор. Более сложные механизмы содержат электромотор и редуктор.

Раздвижные механизмы кондуктора позволяют использовать его как универсальное средство для сварки больших и малых изделий. При работе с нержавеющими сталями, чтобы предотвратить появление царапин от винтовых прижимов, последние снабжаются войлочными наклейками на «губы», а масса вещается непосредственно на изделие. Такой аппарат-кондуктор можно собрать самому из профильной трубы. Понадобятся подшипники и длинные болты для крепления передвижных частей.

Шаблоны

Более простые приспособления для сварки труб профильного сечение под прямым углом устанавливаются в виде шаблонов на ровной плоскости. Заранее определяется точный угол будущих изделий. Это делается за счет приварки упоров, по две штуки на каждую сторону угла. Свариваемый элемент закладывается в шаблон, делаются прихватки и обварка.

«Продвинутые» версии шаблонов имеют откидные упоры, облегчающие извлечение сваренной конструкции. Чтобы изделие не вело при воздействии высокой температуры сварочной дуги, вместо упоров с одной стороны добавляют винтовые прижимы, которые жестко фиксируют стороны в шаблоне, и не дают им подниматься вверх. После окончания обварки винты ослабляются и конструкция свободно достается. Так, можно сваривать под углом профильные трубы, уголки с различной шириной полки. Это удобно в производстве рамок на двери и ворота.

Центраторы

Сборочно сварочных приспособлений для работы с круглыми трубами не много. Главной особенностью работы с такими деталями является обеспечение соосности сторон. Если разница составит более 1,5 мм, то это будет заметно невооруженным глазом. На ответственных изделиях, где важен эстетичные вид, такое недопустимо.

Центраторы сводят свариваемые стороны между собой, выравнивая их либо преимущественно по верхней и нижней части, либо по всей окружности. Они бывают винтовые, обхват которых достигает всех сторон трубы, и прижимные — с полукруглыми лапками. Оборудование центрует трубу, и выполняется сварка. После чего приспособа убирается.

Магнитные изобретения

Магнитные приспособления для сварки очень облегчают установку сторон изделия в нужное положение. Самым простым является магнитный угольник. Он жестко фиксирует две части изделия благодаря силе притяжения, и устанавливает между ним угол в 90 градусов. Существуют более универсальные версии приспособления, где выставляется разный градус. Так можно сваривать стороны под острыми и тупыми углами.

Еще более универсальные изобретения с магнитными частыми позволяют захватывать металлический элемент и крепить его к любой стороне поверхности. Это очень выручает когда не хватает третьей руки, а помочь некому. Самодельное приспособление для сварки с подобным функционалом можно сделать из двух квадратиков металла 30 х 30 мм, к которым прикрепляется по одному магниту. На квадратики привариваются «уши» к которым, через болтовое соединение, может быть присоединено два и более «локтей» (полосок металла с толщиной стенки 3 мм, и размерами 100 х 20 мм). Такое изобретение можно выгибать и разводить как угодно. Одной стороной оно будет прилепляться к основному изделию, а второй захватывать и придерживать привариваемый элемент.

Прижимные и раздвижные приспособления

Среди приспособлений для сварки существует много мелких помощников, обеспечивающих фиксацию, сведение, или развод частей для сварки. Вот основные из них.

Струбцина

Это С-образная рама, на одном конце которой расположена «губа» для захвата изделия, а на другом двигающийся упор. Этой приспособой осуществляется прижим листов к основанию, с соблюдением общей плоскости изделия. Упор двигается на винте либо на кулачковом механизме по зубчатой рейке. Последний вариант более практичный, поскольку экономит время на раздвижку под разную толщину конструкции. Зев (величина С-образной рамы) может быть маленьким и большим, в зависимости от габаритов свариваемых материалов.

Угольник

Самый простой элемент, помогающий выставить 90 градусов между профильными трубами — это угольник. Если регулярно производятся манипуляции, требующие быстрой установки 90 градусов и фиксации положения, то можно смастерить простую конструкцию для сварки своими руками. Понадобятся две струбцины, неподвижные «губы» которых привариваются снизу к полоске металла. Сверху на полосу крепятся два небольших уголка. При помощи угольника выставляется нужный градус и их обваривают. Это упоры. Сводить уголки вплотную к друг другу не требуется, чтобы оставался доступ к угловому шву на будущих изделиях.

Распорки

Чтобы выдавить просевшие стороны конструкции применяются распирающие приспособления. Это могут быть кромки боковых листов, расходящиеся в плоскости, или впавшая сторона стыка большой емкости. Чтобы вывести края на одну плоскость, применяют цилиндр, внутри которого нарезана крупная резьба. В его края ввинчивают большие болты, а на их шляпках крепят упоры, подходящие по форме к внутренней части изделия (если бак имеет ровные стенки, то упоры плоские, если стенки бака круглые, то упоры закругленные). В цилиндре имеется несколько отверстий для установки рычага и вращения. При этом болты выкручиваются и общая длина приспособления увеличивается. Это выдавливает просевшую сторону наружу до требуемого уровня. Если длины распорки не хватает, под один из упоров подкладывают деревянную вставку.

Зажимы

Порой, работать приходится очень быстро, и времени на прижимание изделия струбцинами нет. Если при этом толщина свариваемых частей небольшая, можно использовать зажимы. Это небольшие клешни с пружиной, притягивающей обе половинки. «Губы» у таких приспособлений могут быть широкими или загнутыми, для конкретных изделий. Они имеют небольшой диапазон по регулировке ширины захвата, но в отличии от струбцин, ставятся за одну секунду.

Стяжки

Когда требуется свести стороны вдоль линии стыка, чтобы варить без большого зазора, то используют стяжки. В случае плоских изделий, это могут быть два уголка с отверстиями, которые прихватывают напротив друг друга и сводят стороны длинным болтом, закручивая гайку. Свой стягивающий эффект приспособление будет реализовывать полностью, если у болта будет длинная резьба (под шляпку). Если у конструкции имеются бортики, за которые можно зацепиться, то вместо приварки уголков применяют крюки с отверстиями вверху.

Различные вспомогательные приспособления значительно облегчают и ускоряют сварочный процесс. Изготовив эти элементы самостоятельно, можно сэкономить некоторую сумму.

Похожие материалы: Загрузка…

Сварочный кондуктор — это… Что такое Сварочный кондуктор?

Сварочный кондуктор

Кантователь

167. Сварочный кондуктор

Приспособление для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • Сварочный кантователь
  • сварочный материал

Смотреть что такое «Сварочный кондуктор» в других словарях:

  • сварочный кондуктор — кондуктор Приспособление для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка Синонимы кондуктор EN fixturejig DE Spannvorrichtung FR dispositit de… …   Справочник технического переводчика

  • Кондуктор сварочный — – приспособление для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей в определенном положении. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварочное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ГОСТ 2601-84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 47. Cвapкa трением Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Сварочное оборудование — Термины рубрики: Сварочное оборудование Автомат для дуговой сварки Автомат сварочный Агрегат сварочный Аппарат сварочный …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Арматурное оборудование — Термины рубрики: Арматурное оборудование Автоматическая контактная машина Автоматическая многоточечная линия контактной сварки сеток …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Формула Русь — гоночный автомобиль класса Формула, сконструированный и произведённый в России специально для участия в российских кольцевых автогонках. Формула РУСЬ соответствует требованиям Международной федерации автоспорта к автомобилям «формулы Е». Машина… …   Википедия

Кондуктор для сварки металлоконструкций

Сварочный кондуктор – это приспособление, значительно облегчающее процесс сварки громоздких деталей; оно представляет собой устройство для сборки и закрепления друг относительно друга свариваемых частей, которые фиксируются в определенном положении. Сварочный кондуктор – это разновидность системы, которая позволяет производить объемную фиксацию деталей для сборки и сварки. Хороший кондуктор значительно повышает производительность, облегчая процесс изготовления изделий, а качество полученной продукции при этом возрвстает.

Применение сварочного кондуктора в производстве имеет много других плюсов, один из которых – высокая точность сварки, а в некоторых отраслях промышленности этот фактор особенно важен (например, в транспортном машиностроении). В процессе обработки деталь расположена либо в самом кондукторе, либо под ним. Еще один плюс такого приспособления – возможность обработки детали в нескольких местах одновременно.

Чтобы надежно закрепить обрабатываемую деталь, кондукторы оснащены зажимами для сварочного кондуктора. Эти зажимы способны удерживать предмет «мертвой хваткой», не подвергаясь воздействию вибраций обрабатываемого изделия. В то же время зажимы не склонны к деформации удерживаемого изделия, так как силу захвата можно регулировать. Еще один плюс использования подобных вспомогательных систем – безопасность, поскольку надежно закрепленные детали предохраняют рабочих от травмирования.

На производстве сварочный кондуктор используются совместно со сварочными роботами, которые и выполняют сварочные работы. По структуре кондуктор – это жесткий металлический каркас, который, кроме зажимов, оснащен упорами и фиксаторами. Упоры и фиксаторы нужны для того, чтобы была возможность подстроить кондуктор под обработку детали любой конфигурации. Зажимы для сварочного кондуктора бывают как ручными, так и механическими. У нас вы можете приобрести различное оборудование для сварочных работ: стол сварочный, сварочный кондуктор, а также зажимы для сварочного кондуктора. Компания «ВЕКТОР ГРУПП» – это многолетний опыт поставок только качественного промышленного оборудования.

Источник: vektor-grupp.ru

Досадно бывает, когда после тщательной выверки и установки элементов в нужное положение, собранная с таким старанием конструкция разваливается от прикосновения электрода, и нужно собирать все сначала. Еще хуже, когда элемент приваривается, но не в том положении, которое требуется — незаметно сдвинулся или деформировался после остывания металла. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.

Существует множество различных устройств и механизмов, предназначенных для сварочных работ. В промышленности, где имеют дело с серийным и массовым производством, используется специализированное механизированное и автоматизированное оборудование — транспортные устройства, механизмы для укладки и кантовки изделий, технологические сборочные приспособления и пр. В домашних условиях используются, как правило, ручные сварочные приспособления универсального действия, позволяющие осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали.

Основные виды сборочно-сварочных приспособлений

Установочные приспособления. Установочные приспособления предназначены для установки детали в нужное положение — точно в такое, в котором она будет находиться в готовом изделии. По функциям и конструктивному исполнению они подразделяются на упоры, угольники, призмы, шаблоны.

Упоры служат для фиксации деталей по базовым поверхностям и могут быть постоянными, съемными или откидными (отводными, поворотными). Постоянные упоры, представляющие собой чаще всего обычные пластины или бруски, привариваются или привинчиваются к основанию. Съемные или откидные упоры ставят тогда, когда их постоянное присутствие в детали конструктивно недопустимо.

Угольники служат для установки деталей под определенным (90°, 60°, 30°, 45°) углом друг к другу. Удобны в использовании угольники, грани которых выполнены поворотными и позволяют установить любой необходимый угол межу ними.

Призмы применяются для фиксации в определенном положении цилиндрических изделий. В качестве призмы с успехом может использоваться простейшая конструкция, сваренная из уголков. Шаблоны предназначены для установки элементов сварной конструкции в заданном положении по отношению к другим, ранее установленным деталям.

Закрепляющие приспособления. С помощью закрепляющих сварочных приспособлений детали после установки в нужное положение прочно закрепляют с целью недопущения их случайного сдвига или деформации после охлаждения. К закрепляющим устройствам относятся струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки.

Струбцина — универсальный инструмент, используемый практически при любой работе с металлом. Для сварщика она — первое по важности приспособление, обойтись без которого если и можно, то только ценой крайнего неудобства и в ущерб производительности. Струбцины для сварки могут иметь самые разные формы и размеры, быть с постоянным размером зева и регулируемым. Особенно удобны быстрозажимные струбцины, в которых зажим происходит с помощью кулачкового механизма. Вообще, сварщику желательно иметь набор самых разных струбцин, поскольку для сборки одной конструкции их может понадобиться несколько — различных размеров и конфигураций.

Зажимы для сварки отличаются от струбцин удобством в работе и большей приспособленностью к сварочным работам. Фиксация детали производится сжатием их ручек. Необходимые размеры зева устанавливаются с помощью винта в ручке зажима, перестановкой штифта в другое отверстие, или другим способом.

Прижимы по принципу действия подразделяются на винтовые, клиновые, эксцентриковые, пружинные, рычажные. Из всех прижимных устройств винтовые прижимы — самые распространенные. Простейший вид самодельного винтового прижима представляет собой обычный болт с гайкой, продетый в отверстия двух пластин, с помощью которых зажимаются помещенные между ними детали.

В клиновых прижимах зажим деталей осуществляется с помощью клиньев, проушин, подкладок и молотка.

Зажимные скобы представляют собой кусок листа с пазом в форме клина.

Пружинная скоба прижимает деталь благодаря наличию упругой деформации. Она выполняется из полоски листового материала или проволоки, изготовленных из пружинных сталей.

В эксцентриковых прижимах зажим детали осуществляется с помощью кулачка (1), укрепленного на рычаге (2) при повороте эксцентрика (3) рукояткой (4). Эти устройства удобны тем, что зажим производится одним движением, однако к их недостаткам относится относительно небольшой рабочий ход кулачка, из-за чего используются они гораздо реже, чем винтовые прижимы.

Стяжки применяются для сближения кромок свариваемых габаритных деталей до заданного расстояния. Их длина и способ крепления к конструкции может быть самым различным, в зависимости от стоящей перед ними задачи.

Распорки позволяют выравнивать кромки собираемых деталей, придавать деталям нужную форму, исправлять местные дефекты.

Многие из вышеперечисленных сварочных приспособлений нетрудно сделать самому, придав им те размеры и формы, которые соответствуют наиболее часто выполняемой работе.

Установочно-закрепляющие приспособления

Простое приспособление для фиксации деталей под прямым углом легко сделать своими руками. Для этого потребуется два отрезка уголка, отрезок полосы, две струбцины, угольник и сварочный аппарат.

Отрезанные на нужную длину уголки и полоса (размеры можно увидеть на фото, шкала дюймовая) фиксируются струбцинами, с использованием угольника.

После фиксации и проверки правильности положения уголков, уголки прихватываются к полосе в четырех точках. Если сразу сделать длинный шов или точки будут слишком большие, то конструкцию поведет.

Далее струбцины и угольник снимаются, чтобы их не повредить при последующей сварке, и уголки привариваются более надежным швом, чередуя короткие швы с разных сторон, чтобы конструкцию не повело. Затем прижимаются струбцины и привариваются в нескольких точках. Хотя струбцины можно и не приваривать.

Приспособления для сварки труб

На фото ниже представлен звенный центратор, использующийся для сварки труб большого диаметра. Он состоит из нескольких звеньев, шарнирно соединенных между собой и образующих замкнутый контур. Свариваемые торцы труб, помещенные внутрь устройства, опираются на упоры, которые центрируют их друг относительно друга.

В домашней мастерской более полезными окажутся центраторы-струбцины, предназначенные для сварки труб меньшего диаметра. Например, центратор-струбцина модели СМ151 (на рисунке ниже слева) предназначен для труб диаметром 57-159 мм, а центратор-струбцина модели ЦС3 (справа) — для труб диаметром от 10 до 70 мм.

Вообще-то, обеспечение соосности труб небольшого диаметра не является такой уж сложной задачей. Вполне можно обойтись и без покупки специализированного инструмента, воспользовавшись простым самодельным устройством для сварки труб, состоящим из уголков и приваренных к ним стурбцин.

Уголки необязательно приваривать к струбцине (например, если струбцина только одна), можно просто сточить у уголков угол в месте упора струбцины.

Приспособления с магнитами

Магнитные угольники. Устройства этого типа распространены очень широко. Производится большое количество всевозможных магнитных угольников, различающихся формой, наличием или отсутствием дополнительных крепежных деталей и возможностью или невозможностью изменения угла. С их помощью очень удобно соединять под нужным углом листовые детали, рамные конструкции, стойки и т.п.

Универсальные магнитные приспособления. Кроме угольников есть и другие магнитные устройства, обладающие гораздо большей функциональность и универсальностью. Насколько удобно и легко с ними работать, можно понять, познакомившись поближе с приспособлением, носящим название MagTab (Strong Hand Tools).

Устройство состоит из двух опорных плоскостей (1) с встроенными магнитами. Угол между ними может меняться в зависимости от того, к какому по форме основанию их предстоит крепить. Это может быть цилиндрическая поверхность, плоскость или угол. Кроме опорных, имеются еще две плоскости (2), к которым крепятся детали, которые необходимо приварить к основанию. Они расположены под углом 90° друг к другу и имеют степень свободы по отношению к опорной поверхности, благодаря чему привариваемые детали можно смещать относительно основания. Известно, сколько времени и старания при сварке требует иногда установка и закрепление неудобной и неустойчивой детали в нужном месте. Применение устройства, подобного MagTab (Strong Hand Tools) позволяет быстро и легко приварить к различному по форме основанию любую деталь. Достаточно установить приспособление на основание и приложить привариваемый элемент в нужном месте к одной из двух его крепежных поверхностей. Сила магнита обеспечивает достаточную прочность крепления детали и ее неподвижность во время сварки.

Есть варианты и проще:

Приспособления сборочно-сварочные магнитного действия очень удобны. Они позволяют в несколько раз сократить время на сборку конструкций и обеспечить их должное качество. Простые, удобные в использовании и относительно недорогие они наравне со струбцинами и зажимами, заслуживают того, чтобы находиться в домашней мастерской. Раздобыв постоянные магниты или сделав электромагнит, подобные приспособления можно сделать своими руками. Только важно помнить, что под воздействием высоких температур (некоторые магниты — под воздействием не очень высоких температур) постоянные магниты размагничиваются.

Газовые линзы

Чтобы убрать турбулентность и сделать поток аргона ламинарным (линейным), применяют газовые линзы — корпуса цанговых зажимов особой конструкции (с мелкой сеткой внутри), обеспечивающие ламинарность течения газа. Газовая линза устанавливается вместо стандартного цангового зажима. Вместе с ней меняется и сопло горелки, поскольку линза имеет увеличенные размеры.

Применение газовых линз признается целесообразным в тех случаях, когда требуется обеспечить лучшую газовую защиту из-за особых свойств материала (например, в случаи титана) или конфигурации свариваемых изделий. Их использование позволяет также выдвигать электрод больше обычного, что иногда является необходимым.

Вместе с тем газовые линзы имеют и недостатки. В частности, при их применении требуется больший расход газа. Увеличенный размер сопла несколько ухудшает обзор зоны сварки.

Приспособления для вторичной защиты при аргонодуговой сварке

В качестве основного устройства для вторичной защиты используется металлический кожух («сапожок»), прикрепляемый к соплу горелки и обеспечивающий подачу газа на область шва. Чтобы «сапожок» качественно исполнял свое предназначение, его форма должна соответствовать конфигурации свариваемого изделия и параметрам горелки. Его часто изготавливают самостоятельно или заказывают под конкретную горелку и работу. Для равномерной подачи газа на защищаемую поверхность, устройство может заполняться каким-нибудь пористым наполнителем, в частности, алюминиевой стружкой.

В виде модификаций устройств для сварки, обеспечивающих вторичную защиту, используются также гибкие фартуки, которые исполняют ту же роль, что и «сапожок», но в отличие от последнего обладают гибкостью, позволяющей им огибать цилиндрические конструкции. Подобные приспособления порой делают из медной фольги достаточной толщины.

Источник: tool-land.ru

Что такое сварочный кондуктор?

Время чтения: 3 минуты

Сварка в условиях цеха разительно отличается от сварки в гараже. Если в случае с домашней сваркой вы просто включаете инвертор и варите штучными электродами, то на производстве применяются не только особые технологии, но и специальные приспособления. Они призваны упростить труд сварщика и ускорить работу. Поскольку зачастую именно от количества выпущенной продукции зависит прибыль предприятия.

Об одном из таких приспособлений мы и расскажем в этой небольшой статье. Речь пойдет про кондуктор для сварки, он не сборочный кондуктор или сварочный кондуктор. Вы узнаете, что собой представляет это приспособление, для чего оно необходимо и как его использовать.

Общая информация

Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) — это специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, с которыми вы будете работать. С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются на одном месте, их удобно сваривать и следить за ходом выполнения работ.

Название «сварочный кондуктор» является разговорным. В профессиональных кругах и в магазинах это приспособление называется «сварочный cтол-манипулятор». Зачастую его используют для фиксации вращения труб, а также других крупногабаритных деталей. Например, металлических балок.

Зачем нужны кондукторы? Во-первых, они упрощают труд сварщика. Если он использует вращающий кондуктор для труб, то может вращать трубу в заданном направлении, не меняя при этом своего положения и выполняя сварку, по сути, стационарно. Во-вторых, такие приспособления не просто удобны, они также ускоряют сварочные работы, в перспективе увеличивая прибыль предприятия. И, в-третьих, порой без сборочного кондуктора просто не обойтись. Например, при роботизированной сварке.

Как использовать?

Использование кондуктора во многом зависит от модели самого приспособления. Но в большинстве случаев в этом нет ничего сложного, все интуитивно понятно. Если вы используете простейший стационарный стол-кондуктор с механическими зажимами, то расположите на нем деталь и зафиксируйте в нужном положении с помощью этих же зажимов, упоров или фиксаторов.

Если вы используете более технологичные кондукторы, то ознакомьтесь с инструкцией к данной модели. Поскольку у каждого приспособления могут быть свои нюансы использования.

Вне зависимости от типа кондуктора, вам, скорее всего, придется принимать непосредственное участие при фиксации деталей. Поскольку именно вы будете определять, в каком положении должна находиться эта самая деталь. Конечно, существуют и полностью автоматизированные производства, где работа человека сведена к минимуму. Но там используются не просто кондукторы, о которых мы рассказываем. Там используются высокотехнологичные агрегаты.

Чтобы мастеру не приходилось прикладывать много физических усилий при фиксации деталей, производители предусмотрели пневматические, гидравлические, вакуумные или электромагнитные зажимы. Достаточно приложить минимум усилий, чтобы они начали свое движение и зафиксировали деталь.

Вместо заключения

Конечно, сборочный кондуктор — это не то приспособление, которое вы будете держать у себя в гараже для сварки своими руками. Это приспособление более профессионального уровня, и это нужно понимать. Для домашней сварки воспользуйтесь штучными фиксаторами (например, струбцинами). Они будут эффективны в этих условиях.

А на производстве все же необходимы сварочные кондукторы. Они упрощают и ускоряют работу. А вы когда-нибудь использовали эти приспособления в своей практике? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Источник: svarkaed.ru

Изготовление кондукторов для сварки

Кондукторы для сварки используют для облегчения и ускорения сборочных и сварочных работ. Они востребованы в транспортном машиностроении, при изготовлении колонн, кранов и других сложных металлоконструкций.

Особенности кондукторов для сварки

Сварочные кондукторы различаются размерами, формой и принципом действия. По функциональному назначению они делятся на два вида:

  1. Кондукторы, предназначенные только для сборки металлоконструкций с помощью сварочных прихваток. Как правило, их основой является металлический стол или плита с жестко зафиксированными ограничителями, упорами, фиксаторами и прижимами.
  2. Кондукторы для выполнения сборочных и сварочных работ. Они сочетают функции кондуктора и кантователя. Такие модели чаще всего являются поворотными и обеспечивают доступ к свариваемой конструкции с любой стороны.

Требования к сварочным кондукторам

У нас можно купить кондукторы для сварки любой конструкции и назначения. Такие изделия должны соответствовать нескольким требованиям:

  • Обеспечивать прочное и точное закрепление деталей.
  • Препятствовать их деформации при наложении сварочных швов.
  • Иметь удобное расположение фиксирующих и зажимных элементов.
  • Обеспечивать доступ ко всем частям металлоконструкции для выполнения сварочных работ.
  • Исключать возможность неправильной сборки металлоконструкций.
  • Быть простыми в использовании.
  • Обеспечивать безопасность выполнения сборочных и сварочных работ.

Преимущества использования сварочных кондукторов

Среди преимуществ, которые дают производителям сварочные кондукторы, выделяют основные:

  • высокую точность сборочных работ;
  • выполнение сварочных работ несколькими сварщиками одновременно;
  • снижение трудоемкости процесса и повышение производительности труда;
  • уменьшение деформации металла при сварочных работах;
  • повышение качества готовой продукции.

Как заказать сварочные кондукторы

Заказать изготовление сварочных кондукторов можно одним из способов:

  1. По электронной почте [email protected]
  2. По телефонам: +7 (495) 767-44-94 или +7 (495) 773-90-60.
  3. Нажав на кнопку «Расчет стоимости».

У нас Вы можете заказать изготовление кондукторов для сварки. Мы имеем многолетний опыт в изготовлении таких металлических изделий и предлагаем лучшие изделия по привлекательной цене.

Кондуктор для сверления отверстий

Кондуктор для сверления отверстий представляет собой оборудования для облегчения процесса сверления деталей и исключения брака. Он представляет собой некое лекало, по которому движется режущий инструмент. Такие кондуктора широко используются на машиностроительных станках, и представляют собой высокоточные изделия. Кондуктор для сверления отверстий применяется на различном сверлильном оборудовании. Мы готовы предложить изготовление кондукторов для сверления отверстий накладного и коробчатого типа, а также комбинированные варианты. Применение кондукторов для сверления отверстий позволяет уменьшить трудоемкость и увеличивать скорость изготовления деталей. Кроме того, использование кондукторов позволяет производить отверстия сразу в нескольких местах детали одновременно.

Кондукторы чаще используются в серийном производстве. Мы предлагаем изготовление кондукторов различного вида. Звоните нам, мы готовы предложить лучшие условия для сотрудничества.

Источник: metallokonstrukciy.ru

Универсальный кондуктор для сварочных работ

Чтобы ровно сварить заготовки под углом относительно друг друга, автор YouTube канала Mr Technic предлагает воспользоваться самодельным приспособлением — универсальным кондуктором для сварки. 

Приспособление очень простое и удобное в работе. Изготовить его можно из подручных материалов. 

Чтобы сделать сварочный кондуктор, автор использует:

  • металлическую полосу;
  • стальную круглую трубу;
  • уголок;
  • шпильки;
  • крепежные элементы (гайки и шайбы). 

Возможно, вам также интересно будет узнать, как удалить глубокие вмятины на древесине.

 

Приступаем к работе

Отрезаем кусок стальной трубы шириной 10-15 см. Размечаем, и сверлим два отверстия. Потом болгаркой вырезаем паз. 

Отрезаем две резьбовых шпильки одинаковой длины. С одной стороны каждой шпильки привариваем гайки, а с другой — затачиваем конец под конус. 

Далее необходимо подготовить две металлических пластины. С одной из сторон каждой пластины привариваем гайки, как показано на фото ниже. 

Отрезаем два уголка. К одному из уголков автор приваривает болт. Второй уголок привариваем к круглой трубе. 

После этого привариваем металлические пластины к уголкам.

Собираем конструкцию целиком. В приваренные гайки вкручиваем подготовленные шпильки. 

Возможности самоделки

При помощи данного приспособления можно сваривать заготовки под разным углом. Многие подобные кондукторы «заточены» только под прямой угол. 

В этой же самоделке угол между заготовками можно выставлять, в зависимости от того, какой нужен. И это очень удобно. 

Подробно о том, как своими руками изготовить универсальный кондуктор для сварочных работ, можно увидеть на видео ниже.

AMAZING tool idea THAT you should KNOW Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Сварочный кабель 105°C 600V- Поиск лучших сварочных кабелей

Если вы здесь, на этом сайте, то вам скорее всего нужен сварочный кабель. Или, возможно, у вас есть запланированный сварочный проект, и вы задаетесь вопросом, следует ли вам использовать сварочный кабель № 2 или вам действительно нужен сварочный кабель № 4? Вы даже можете найти несколько таблиц, надеясь определить, какой кабель подходит для ваших нужд. Следует ли заказывать сварочный кабель 2-го калибра или лучше выбрать сварочную проволоку 4-го калибра?

Независимо от того, по какой причине вы пришли на эту страницу, мы рады, что вы пришли.В следующих нескольких разделах этого руководства по сварочным кабелям мы раскроем тайны всего, что связано с этими кабелями.

1)Что такое сварочный кабель?

Прежде чем мы перейдем к более сложным вопросам, например, что означает размер сварочного кабеля, как отличить лучший сварочный кабель от кабеля аккумулятора, давайте разберемся с основами. Прежде всего, давайте объясним, что такое сварочный кабель?

Проводник электрического тока (сварочного тока), используемый в процессе сварки.Как правило, он состоит из нескольких тонких медных жил, заключенных в прочную непроводящую оболочку. Обычно оболочка делается либо из синтетического материала — например, резиновый кабель будет иметь резиновую оболочку.

В зависимости от типа и назначения куртка также может иметь цветовую маркировку для облегчения идентификации. Например, красный сварочный кабель будет иметь красную оболочку, чтобы отличить его от ошибочно используемого кабеля, требующего других спецификаций, который может иметь оболочку черного цвета.

2) Какой размер сварочного кабеля мне нужен?

Вам нужно будет купить или использовать наиболее подходящую сварочную проволоку в зависимости от области применения или проекта. И то, отвечает ли кабель конкретной спецификации задачам проекта, зависит от размера сварочного кабеля. Размышление об этом (т. е. о размере кабеля) с точки зрения общего примера может помочь прояснить эту концепцию.

Предположим, вам нужен водяной шланг, размер которого будет зависеть от области его применения. Для полива сада вам понадобится шланг меньшего диаметра.Но если это пожаротушение, может потребоваться шланг большего диаметра. То же самое верно и при определении размера сварочного кабеля, который зависит от уровня тока, измеряемого в амперах (или силе тока).

Допустимая нагрузка сварочного кабеля, также известная как номинальная сила тока или допустимый ток провода сварочного кабеля, определяет максимальную величину тока, который может безопасно проходить через кабель. Этот показатель (AMP) имеет прямое отношение к требованиям к размеру кабеля. По мере увеличения уровня тока в процессе сварки диаметр отдельных жил (также называемый площадью поперечного сечения), а также общий диаметр кабеля увеличивается.Следовательно, провод на 125 ампер будет тоньше сварочного кабеля на 200 ампер.

Допустимая нагрузка сварочного кабеля и, следовательно, его размер также зависят от некоторых других факторов, в том числе:

  • Номинальное сопротивление (или номинал в омах)
  • Температура окружающей среды
  • Длина сварочного кабеля
  • Номинальная температура изоляционного материала

Все эти характеристики в совокупности определяют размер сварочного кабеля. Например, более короткие кабели определенного диаметра пропускают больший ток, чем более длинные кабели аналогичного диаметра.

В промышленности кабели обычно классифицируются по так называемому размеру AWG (American Wire Gauge). Рейтинг AWG работает в обратном направлении от размера кабеля. Чем больше диаметр кабеля, тем меньше номер AWG.

Обычно размеры сварочного кабеля находятся в диапазоне от №4 до №4/0. Сварочный кабель 4-го калибра отличается от кабеля 3-го калибра. Размер кабеля большего размера также определяется числами меньше 1. Например, размер 0 (также называемый 1/0 и произносится как «один») меньше, чем «00» (также называемый 2/0 и произносится как «два»). ничего»).Оба этих размера больше, чем сварочный кабель 4/0.

Площадь поперечного сечения сварочного кабеля может также определять размер кабеля. Эта мера иногда выражается в квадратных миллиметрах (мм2) в метрической шкале. Имеются легкодоступные таблицы преобразования, в которых размер сварочного кабеля указан как в размере AWG, так и в мм2. Например, в приведенной выше таблице при измерении размера сварочного кабеля 2 калибра в миллиметрах эквивалентным стандартным международным сечением в миллиметрах является сварочный кабель сечением 35 мм.

Чтобы выбрать наиболее подходящий размер сварочного кабеля для вашего сварочного аппарата, вам необходимо выбрать кабель, который выдерживает максимальную мощность сварочного оборудования. И это зависит от трех важных факторов:

  • Номинальная мощность (переменного или постоянного тока) источника питания сварочного аппарата
  • Рабочий цикл источника питания сварочного аппарата; и
  • Общая длина сварочного контура

В этой направляющей сварочного кабеля мы выделили на рисунке выше образец сварочного контура.Если у вас есть установка, аналогичная приведенной выше диаграмме, вам нужно добавить общую длину рабочего кабеля (A) и электродного кабеля (B), чтобы определить правильный размер сварочного кабеля.

3)Где купить сварочный кабель пешком?

Иногда вы можете быть не очень хорошо знакомы с различными сечениями кабелей в мм2. Вместо этого вы знаете несколько основных требований к вашему кабелю и задаетесь вопросом, где я могу купить сварочный кабель рядом со мной, но пешком – вместо метров или других размерных показателей.

Ответить на вопрос «где» в этом вопросе несложно.Найдите надежного производителя сварочного кабеля, например ZW Cable, и разместите заказ онлайн. Это действительно так просто. Конечно, прежде чем выбрать поставщика кабеля, будь то резиновый кабель, который вы ищете, или сварочный кабель, который вы ищете, убедитесь, что он опытен и имеет хорошую репутацию. Всегда приобретайте кабели у поставщика с опытом производства высококачественных кабелей и проводов. И, конечно же, убедитесь, что цена сварочного кабеля, которую они предлагают, также конкурентоспособна!

Итак, как купить правильный кабель, измеряемый в футах? Для этого вам необходимо обратиться к нашей таблице направляющих сварочных кабелей выше.Итак, как теперь определить, сколько футов кабеля вам нужно заказать, исходя из таблицы? Предположим, вы используете источник питания на 400 ампер с рабочим циклом 60%. Затем вы выполняете расчеты и складываете общую длину рабочего кабеля (A) и электродного кабеля (B), чтобы определить правильный размер сварочного кабеля. Вы получаете цифру в 100 футов.

Итак, что это говорит вам о необходимой мощности и размере сварочного кабеля? Чтобы определить правильный кабель, выполните следующие действия:

  • Двигаясь вертикально сверху вниз, найдите мощность вашего источника питания в столбце с надписью «AMPS» в приведенной выше таблице (в нашем примере это число равно 400)
  • Затем, двигайтесь по горизонтали – слева направо и перейдите к столбцу, обозначающему число, показывающее длину (A + B) в заголовке (в нашем примере это 100 футов)
  • На пересечении 400 AMPS и 100 футов вы увидите рейтинг AWG нужного вам кабеля, который соответствует сварочному кабелю 2/0

Таким образом, для вашего применения вам необходимо заказать 100 футов сварочного кабеля 2/0.И наоборот, если ваш сварочный аппарат рассчитан на 250 AMPS, а общая длина рабочего кабеля и кабеля электрода составляет 150 футов, то вы закажете сварочный кабель 1/0. Это так просто!

Известные производители кабелей, такие как ZW Cable, обычно предлагают высококачественный сварочный кабель по чрезвычайно разумным ценам. И, если вы не уверены, сколько кабеля вам нужно, в футах, в зависимости от допустимой нагрузки сварочного кабеля для вашего применения, они также помогут вам рассчитать конкретную длину в футах.

4) Отличается ли сварочный кабель от кабеля аккумулятора?

Принимая решения о том, какой тип кабеля использовать для сварочного проекта, всегда важно понимать, что в ходе споров о сварочном кабеле и аккумуляторном кабеле всегда ведутся споры. В этом руководстве по сварочным кабелям обсуждаются некоторые важные аспекты сходства и различий между этими двумя типами кабелей.

В зависимости от области применения сварочный кабель и аккумуляторный кабель могут рассматриваться как похожие; но есть различия в их конструкции.Таким образом, это делает один тип кабеля более полезным для конкретных приложений по сравнению с другим. Все относительно!

Если нужно просто установить соединение между аккумулятором и стартером, то в споре между сварочным кабелем и аккумуляторным кабелем победит аккумуляторный кабель. Однако, если приложение включает в себя множество скручиваний, изгибов и поворотов для завершения процесса подключения, то гибкий сварочный кабель является наиболее подходящим.

Еще одно различие, которое необходимо понять в большом обсуждении сварочного кабеля и кабеля для аккумулятора, связано с элементами природы.Благодаря гладкой оболочке из термопластичного поливинилхлорида (ПВХ) аккумуляторные кабели защищены от экстремальных погодных условий, растрескивания, повреждения кислотой и истирания. Вот почему они сертифицированы UL-558 и UL-553. Однако стандарты UL-1581 для сварочных кабелей означают, что они имеют дополнительный уровень защиты — от огня и высоких температур.

5) Сварочный кабель из бескислородной меди?

Предположим, вы решили купить сварочный кабель на 200 ампер. Прежде чем размещать заказ, было бы полезно понять два основных типа кабелей, доступных для вас на выбор.Двумя популярными стандартами являются кабели из алюминия с медным покрытием (CCA) и кабели из бескислородной меди (OFC). Хотя вы можете использовать кабели CCA, авторитетный поставщик кабелей также предложит вам гибкий сварочный кабель из бескислородной меди.

Основываясь на приведенном выше рисунке, вот что представляет собой каждый из этих трех кабелей:

A.2/0 OFC
B.1/0 OFC
C.2/0 Сварочный кабель

Трудно определить плюсы и недостатки кабеля CCA по сравнению с кабелем OFC, просто выполнив беглый визуальный осмотр. Цена сварочного кабеля также мало что вам скажет, поскольку она зависит от длины кабеля, номинальной силы тока и размера AWG приобретаемого вами кабеля.Чтобы определить, подходит ли кабель OFC для вашего приложения, вам необходимо рассмотреть следующие два фактора:

Во-первых, характеристики алюминия таковы, что он проводит только 61% электроэнергии по сравнению с медью. Это означает, что сварочный кабель 2/0 типа CCA будет лишь на 61 % эффективнее сварочного кабеля из бескислородной меди. Почему? Потому что вам понадобится более толстый кабель CCA, чем его эквивалент из бескислородной меди, а это означает, что CCA будет выделять меньше тепла, что делает его лучшим выбором в целом.Вам понадобится CCA большего калибра (в 1-2 раза больше, чем CCA), чтобы обеспечить тот же уровень сопротивления, что и чистая медь.

Вторым решающим фактором является окисление. Кабели из бескислородной меди проходят процесс, который удаляет многие загрязнения, которыми обладают кабели CCA. Это делает сварочный кабель из бескислородной меди лучшим проводником, который оказывает сравнительно меньшее сопротивление электричеству. Меньше сопротивления = больше эффективности.

Очевидно, что из-за различий в технологии изготовления наиболее дешевым сварочным кабелем может быть кабель типа CCA.

6) Поиск лучших сварочных кабелей

Мы надеемся, что в этом руководстве по сварочным кабелям объясняется, из чего состоят эти кабели, и как определить правильный размер сварочного кабеля для вашего применения. Мы также объяснили, как вы можете отличить сварочный кабель от кабеля аккумулятора, а также тонкости, которые могут сделать один тип лучшим выбором по сравнению с другим.

Пришло время найти правильный тип кабеля для вашего приложения. Здесь, в ZW Cable, мы предлагаем широкий спектр сварочных кабелей.Наш широкий ассортимент продукции и низкие цены на сварочный кабель делают нас предпочтительным поставщиком для большинства сварочных проектов.

Гибкий кабелепровод — Wire Wizard Welding Products

Сверхгибкий кабелепровод – предварительно нарезанный

Наш самый прочный шланг отличается исключительными характеристиками износа и очень низким коэффициентом трения. Идеально подходит для робототехники, портальных, линейных или любых приложений, где требуется меньший радиус.Все кабелепроводы Extra Flexible Conduit имеют брызгозащищенную внешнюю оболочку, покрытие с плавной подачей проволоки с низким коэффициентом трения и запатентованные проволочные пружинные вкладыши эллиптической формы. Для получения помощи в выборе правильного кабелепровода см. приведенную ниже справочную таблицу рекомендуемых размеров кабелепровода.


Предварительно нарезанные отрезки включают обжатые соединители на каждом конце, а соединители для снятия натяжения не являются обязательными, но настоятельно рекомендуются, особенно для роботизированных приложений. Для нестандартной длины выберите правильный размер и ближайшую длину из раскрывающегося списка, затем введите нестандартную длину в поле ниже.

Сверхгибкий кабелепровод – навалом 100 футов

Наш самый прочный шланг отличается исключительными характеристиками износа и очень низким коэффициентом трения. Идеально подходит для робототехники, портальных, линейных или любых приложений, где требуется меньший радиус. Все кабелепроводы Extra Flexible Conduit имеют брызгозащищенную внешнюю оболочку, покрытие с плавной подачей проволоки с низким коэффициентом трения и запатентованные проволочные пружинные вкладыши эллиптической формы.Для получения помощи в выборе правильного кабелепровода см. приведенную ниже справочную таблицу рекомендуемых размеров кабелепровода.


Нерасфасованная длина доступна в рулонах по 100 футов (30,5 м) и требует соединителей кабелепровода компрессионного типа в зависимости от потребностей установки.

Трубка Extreme Flex – предварительно нарезанная

Extreme Flex Conduit предназначен для роботизированной сварки, требующей высокой степени мобильности и гибкости.Он имеет такой же вкладыш из эллиптической проволочной пружины с низким коэффициентом трения, что и сверхгибкий кабелепровод (FC-X), только с одной внешней защитой от брызг для обеспечения большей гибкости. Кабелепровод Extreme Flex — идеальный выбор для роботизированных сварочных модулей с ограниченным пространством между источником проволоки и роботом. Подходит для проводов сечением до 0,052 (1,3 мм).


Предварительно нарезанные отрезки длиной 9,8 фута (3 м), 16,4 фута (5 м), 24,6 фута (7,5 м) или 32,8 фута (10 м) с прикрепленными фитингами для разъединителей Wire Wizard® или Panasonic®.Полимерные компенсаторы натяжения входят в комплект всех предварительно нарезанных отрезков для повышения прочности и долговечности.

Трубка Extreme Flex для алюминия

Extreme Flex Conduit для алюминиевой проволоки имеет прочный усовершенствованный полимерный вкладыш для плавной подачи проволоки. Разработанный для роботизированной сварки, требующей высокой степени мобильности, он имеет ту же эллиптическую проволочную пружину с низким коэффициентом трения и защищенную от брызг наружную оболочку, что и шланг Extreme Flex для ферропроводов.

Компрессионные фитинги для кабелепроводов

Фитинги компрессионного типа

включают в себя обжимное кольцо, которое соответствует размеру кабелепровода. Они необходимы для установки черных сверхгибких кабелепроводов, где кабелепровод не имеет предварительно обрезанных фитингов, а также может использоваться на полимерном кабелепроводе. Все соединители (кроме типа HD для большого кабельного канала) подходят для быстроразъемных соединений типа A-4, A-5 или A-3, включая те, которые используются на входных направляющих фидера.Также доступны сменные наконечники.

Соединители для снятия натяжения кабелепровода

Стальные соединители для снятия натяжения

доступны как для полимерных, так и для особо гибких кабелепроводов. Соединители для снятия натяжения настоятельно рекомендуются для роботизированной сварки и любых установок, где кабелепровод подвергается значительному изгибу или изгибу.

Длина: 10.5″ (267 мм)

Сменные наконечники

Сменные обжимные втулки для соединителей кабелепровода компрессионного типа. Для установок с использованием компрессионных фитингов настоятельно рекомендуется заказывать дополнительные феррулы. Выберите феррулу соответствующего размера в зависимости от номера детали компрессионного фитинга.

Сварочная проволока ProStar

Производители металлов выбирают высококачественную сварочную проволоку ProStar за ее превосходную прочность, однородность и отсутствие перекручивания.

На протяжении более 14 лет проволока ProStar производится на единственном заводе, сертифицированном по стандарту ISO, специально выбранном за его способность постоянно вытягивать чрезвычайно чистый сырой стержень. Критическое производственное оборудование регулярно заменяется, чтобы обеспечить максимально возможную качественный. Тщательный контроль над выбором стержня, процессом волочения и легирующих элементов гарантирует, что сварочная проволока ProStar будет иметь самую стабильную столбчатую прочность, доступную на сегодняшний день в отрасли.

  • Проволоку ProStar можно подавать на большое расстояние к сварочной ячейке, сохраняя отличные характеристики начала дуги и подачи
  • Расширенное окно оптимизации параметров
  • Самая стабильная прочность столба в отрасли на сегодняшний день!

Сварочная проволока, не обладающая свойством скручивания, приведет к серьезным проблемам с прерывистой подачей в процессе производства.

Сделайте небольшую проволочную петлю. Попросите кого-нибудь подержать петлю, пока вы пропускаете провод от PAC через петлю. Сделайте изгиб на 90 градусов на последних 4-5 дюймах проволоки. Удерживая конец провода, вытяните 25-30 футов провода из PAC. Провод должен естественно вращаться по часовой стрелке не более одного полного оборота на расстоянии 30 футов.

Если ваша сварочная проволока не прошла этот простой тест, обратитесь к представителю Linde или позвоните по телефону 1-800-225-8247, чтобы узнать больше о системе сварочной проволоки ProStar.

Система непрерывной подачи проволоки Linde 24/7 для роботизированных сварочных аппаратов

Система сварочной проволоки ProStar отличается нашей эксклюзивной упаковкой проволоки: включая автоматическое переключающее устройство и наш необслуживаемый канал, обеспечивающий подачу проволоки без перекручивания и с низким сопротивлением в режиме 24/7 до ваш сварщик.

  • Повышение производительности и устранение простоев
  • Повышение прибыльности и максимальная экономия за счет сокращения отходов
  • Экономия места на полу — проволока PAC может располагаться на расстоянии до 150 футов от роботизированной ячейки

Система сварочной проволоки ProStar обеспечивает непрерывную подачу сварочной проволоки сварочная проволока к вашему роботу.

Как это работает

Машина для стыковой сварки соединяет конец проволоки основного PAC с началом проволоки следующего полного PAC. Когда основной PAC пуст, штанга автоматически переключается с основного PAC на резервный PAC без вмешательства оператора.

После замены оригинального PAC на полный PAC операция повторяется в обратном направлении снова и снова, обеспечивая непрерывную бесперебойную подачу сварочной проволоки Prostar.

Недавно переработанная упаковка проволоки ProStar снижает чувствительность к влаге и обеспечивает еще лучшую подачу.

Упаковано для повышения производительности

  • Двойные пластины и угловые опоры улучшают подачу и предотвращают спутывание материала при транспортировке материалов
  • Запечатанная пластиком коробка упакована с влагопоглотителем для предотвращения ржавления
  • Все колпаки поставляются бесплатно
  • 50% стоимости упаковка на 100 % из перерабатываемого пластика, на 25 % из перерабатываемого картона, на 25 % из дерева
  • Простота разборки упаковки

Особенности и опции системы проводки ProStar

  • Удобные для вилочного погрузчика PAC на поддонах для всех размеров PAC помогает сократить требуемое пространство для хранения
  • Уникальные угловые опоры внутри PAC предотвращают деформацию коробки
  • Проволока, запечатанная в пластиковом пакете с влагопоглотителем для предотвращения ржавчины Bird-Nesting
  • Запатентованный процесс намотки проволоки сводит к минимуму arc блуждающий
  • Порт просмотра количества проволоки на всех PAC
  • Монитор доступного количества проволоки останавливает сварочный робот, когда проволока заканчивается, и подает сигнал тревоги

Купить Сварочный кабель онлайн | Весбелл Электроникс

Сварка является обычной задачей для многих различных областей и отраслей, и для ее выполнения требуется много энергии.Чтобы получить всю эту мощность для вашей сварочной установки, вам понадобится прочный специализированный кабель. К счастью, сварочный кабель прост в использовании и обеспечивает всю прочность и гибкость, необходимые для выполнения задачи.

Здесь мы рассмотрим сварочный кабель и его характеристики, а также то, что вам нужно знать, чтобы сделать правильный выбор.

Что такое сварочный кабель?

Сварочный кабель

состоит из медных жил, которые обеспечивают гибкость, необходимую в сварочных условиях, наряду с исключительными проводящими свойствами.Это переносной силовой кабель, который обычно используется для подачи питания и проводов контактной сварки вторичным напряжением. В нашем сварочном кабеле используются неизолированные медные жилы калибра 30 по американскому калибру проволоки (AWG) для обеспечения гибкости. Общие размеры AWG: 6, 4, 2, 1, 1/0, 2/0, 3/0 и 4/0.

Вокруг этих медных жил имеется резиновая изоляция и непроводящая оболочка для дополнительной прочности. Эта куртка изготовлена ​​из мономера этилен-пропилен-диена (EPDM) и предназначена для того, чтобы выдерживать волочение по цеху или по абразивным материалам.Он обеспечивает надежную защиту в промышленных условиях, что делает эти кабели отличным выбором для коммерческой работы. В дополнение к EDPM вы можете найти этот кабель с неопреновой оболочкой.

Эта конструкция придает сварочному кабелю широкий спектр характеристик. Он имеет мощность 600 вольт, способную выполнять множество различных сварочных задач как на переменном токе (AC), так и на постоянном токе (DC). Он также имеет номинальную температуру до 90 ℃ и широкий выбор размеров.

Медные жилы кабеля придают ему исключительную гибкость, что делает его портативным и очень универсальным.Типичные цвета сварочного кабеля включают черный и красный.

Существует два основных типа сварочного кабеля:

  • Класс K:  Сварочный кабель класса K имеет жилы 30 AWG, что является типичным для этого типа проволоки.
  • Класс M: В этом проводе используются жилы 34 AWG для большей прочности и гибкости. Этот тип кабеля обычно стоит дороже и имеет яркую оболочку.

Оба предлагают конструкцию сварочного кабеля, предназначенную для использования с соединениями электрододержателя и зажима с аппаратом для дуговой сварки, шиной, сварочной коробкой или трансформатором.

Преимущества сварочного кабеля

Сварочный кабель

— это единственный в своем роде кабель, потому что его название сразу говорит вам, для чего он предназначен. Если вам нужен электрический провод, вам нужно будет ответить еще примерно на пять вопросов, прежде чем найти то, что вам нужно. Возможно, вам нужен термопластичный высокотемпературный провод с нейлоновым покрытием (THHN), Romex®, подземный фидерный кабель (UFB) и даже кабель служебного входа. Каждый из них имеет свою собственную функцию для различных приложений.

Если бы кто-то позвонил в поисках сварочного кабеля, нам нужно было бы спросить его только о том, насколько он гибкий.Стандартный сварочный кабель уже очень гибкий по сравнению с электрическим проводом или силовыми кабелями. Этот гибкий сварочный кабель поставляется в оранжевой оболочке и называется сварочным кабелем Super Vu-Tron.

Этот кабель имеет меньшие жилы, которые делают его более гибким, и имеет более прочную внешнюю оболочку для защиты от ежедневных промышленных повреждений. Он используется на рабочих площадках для запуска очень больших сварочных аппаратов или в качестве силового кабеля, питающего генераторы и промышленное оборудование. Сварочный кабель этого типа часто передвигают и таскают по рабочим местам, поэтому он нуждается в дополнительной защите.

Сварочный кабель может иметь несколько различных сертификатов, в том числе:

  • Управление по безопасности и гигиене труда в шахтах (MSHA).
  • Совет по ограничению использования опасных веществ (RoHS).
  • ООО «ЮЛ».
  • Группа CSA.

У нас есть гибкий медный сварочный кабель — кабель с резиновой изоляцией, используемый для подключения сварщиков в мастерских и гаражах. Сварочный кабель промышленного класса имеет допуски UL, CSA и MSHA и имеет более прочную оболочку, чтобы с каждым днем ​​выдерживать все большие нагрузки.

Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Чтобы выбрать сварочный кабель правильного размера, вам необходимо учитывать несколько различных переменных, в том числе те, которые могут повлиять на токовую нагрузку проволоки. Вещи, которые определяют возможности кабеля, включают длину, его сопротивление и температуру окружающей среды.

Другие факторы, которые следует учитывать, включают:

  • Длина сварочного контура:  Определить длину пути электричества, который включает в себя источник питания, электродный кабель и манипулятор, электрическую дугу, рабочий зажим и рабочий кабель.
  • Рабочий цикл источника питания:  Вам также необходимо знать рабочий цикл вашего источника питания. Это число представляет собой процент от 10-минутного периода, в течение которого источник питания может работать с определенным выходным уровнем. При превышении этого уровня источник питания обычно перегревается и, если установлена ​​защита от перегрузки, отключается. Рабочий цикл связан с типом работы, которую вы выполняете. Обычно вы можете найти рабочий цикл, указанный на паспортной табличке источника питания или в руководстве.
  • Номинальная выходная мощность источника питания:  Это число представляет собой максимальный ток, при котором машина предназначена для использования. Обычно он указан в названии машины для облегчения идентификации.

Знание этих факторов поможет вам выбрать кабель, обеспечивающий исключительную производительность для вашего приложения. Мы всегда можем помочь вам разобраться в этих факторах и выбрать лучший, если вы не уверены.

Люди иногда звонят нам и не сообщают ничего, кроме размера AWG нужного им провода или кабеля.Итак, мы начинаем задавать вопросы, чтобы выяснить, что вы, возможно, ищете.

Первое, что мы спрашиваем, это электрический провод или силовой кабель. Если вы не уверены в ответе, мы начинаем оценивать приложение. Большинство типов проводов и кабелей обеспечивают одинаковую силу тока в зависимости от размера, поэтому нам нужно подобрать правильную изоляцию для данной ситуации.

Если вам нужно разместить провод на открытом воздухе или в кабелепроводе, вам понадобится электрический провод THHN. Если вам нужно более одного проводника в этих местах, мы обычно предлагаем использовать два провода THHN или кабель в лотке.Провода внутри этого кабеля такие же, как одиночные провода, но они скручены вместе для облегчения установки.

Если вам нужно использовать проволоку для вашего сварочного аппарата или гаража, мы, скорее всего, порекомендуем именно здесь сварочный кабель. Его резиновая оболочка делает его достаточно прочным, чтобы выдерживать использование и неправильное обращение, обычное для гаража или сарая. Это достаточно жестко, чтобы по нему можно было наехать, пройти и протащить по бетону. Электрический провод не подойдет, потому что ПВХ-изоляция на нем не очень прочная — поскольку этот кабель часто помещают в защитный рукав, он не требует такой прочности, как сварочный кабель.

Сварочный кабель обычно представляет собой одножильный кабель. Цены на различные силовые кабели зависят от количества меди и типа используемой изоляции. Электрические кабели не имеют такого же уровня изоляции, как сварочный кабель, поэтому они дешевле и проще в изготовлении.

Альтернативы сварочному кабелю

Если сварочный кабель не кажется правильным выбором, есть несколько других, которые работают аналогично, а именно кабель аккумулятора, кабель дизельного локомотива (ДЛО) и кабель типа W:

  • Кабель аккумулятора: Сварочный кабель с кабелем аккумулятора точно нельзя спутать.Кабель аккумулятора не нужно делать гибким или жестким, потому что он был создан для другого применения, которое не требует этих характеристик. Кабель аккумулятора также имеет поливинилхлоридную (ПВХ) оболочку, которая не сравнится с резиновой оболочкой сварочного кабеля. Вы обнаружите, что аккумуляторный кабель намного дешевле, и вы поймете, почему, если будете его использовать.
  • Кабель DLO: Если вам нужно что-то с высоким номинальным напряжением, обратите внимание на кабель DLO. Он немного менее гибкий, но рассчитан на 2000 вольт вместо 600 вольт сварочного кабеля.
  • Тип W:  Сетевой кабель типа W также имеет более высокое номинальное напряжение и также является многожильным. Тип W похож на удлинитель промышленного размера, используемый в приложениях с очень высокой мощностью.

3 Производители сварочного кабеля

Мы предлагаем качественный сварочный кабель от нескольких разных производителей, как указано ниже.

1. Общий кабель

General Cable — известный производитель всех портативных шнуров и промышленных силовых кабелей.Портативный шнур имеет резиновую изоляцию и подает питание на портативные машины, такие как генераторы и электроинструменты. Сварочный кабель используется для подачи питания к сварочному аппарату, а его гибкость означает, что аппарат может легко перемещаться по цеху.

General Cable предлагает черный и красный сварочный кабель с сертификатами MSHA и RoHS. Они также производят более гибкий и прочный кабель Super Vu-Tron оранжевого цвета с одобрением UL и CSA.

2. Кабель Коулмана

Coleman Cable специализируется на соединительных проводах из ПВХ и переносных шнуровых кабелях.Coleman производит черные и красные сварочные кабели, которые также соответствуют требованиям MSHA и RoHS. Однако они не предлагают кабель Super Vu-Tron, поскольку этот зарегистрированный товарный знак принадлежит General Cable.

3. Альфа-провод

Alpha Wire предназначен для электронных компьютеров и телефонных кабелей с очень эффективными вариантами экранирования. Тем не менее, они очень большие и выросли на новые рынки, включая портативный шнур и сварочный кабель. Сварочный кабель марки Alpha будет дороже, но качество Alpha является приоритетом номер один, и их цена будет отражать это.

Сварочный кабель, одобренный UL

Не все сварочные кабели должны быть одобрены сторонними организациями. Одно из самых известных разрешений исходит от UL LLC.

  • Стандартный сварочный кабель: Стандартный сварочный кабель не одобрен UL или CSA, но одобрен MSHA и RoHS. Как правило, сварочный кабель используется домовладельцами и небольшими магазинами для питания сварочного аппарата или небольшой 600-вольтовой машины. Кабель имеет защитную изоляцию, поэтому он не порвется и не порвется при протаскивании по цеху или гаражу.
  • Сварочный кабель, одобренный UL: UL LLC дважды проверяет атрибуты, указанные на проводе и кабеле. Поэтому UL тестирует и утверждает сварочный кабель Super Vu-Tron на соответствие стандартам, представленным в спецификации. Super Vu-Tron — это модернизированный сварочный кабель, который в основном используется в промышленности для подачи питания на более крупные машины, которые также требуют большей защиты.

Сварочный кабель WesBell Electronics

В WesBell Electronics вы найдете качественные сварочные кабели от известных производителей, а также поддержку наших опытных сотрудников.Мы можем помочь вам выбрать правильный кабель для вашей работы и убедиться, что он готов к выполнению поставленной задачи, с помощью наших удобных услуг по подготовке.

Просмотрите наш выбор сварочных кабелей или свяжитесь с нами сегодня, если у вас есть какие-либо вопросы.

Сварочная проволока, стержни и припои от Ameriweld

ER70S-2 ER70S-3 ER70S-6 ER80S-D2

Упаковка: 2 фунта., катушки 11 фунтов, 33 фунта и 44 фунта и барабаны 550 фунтов
36-дюймовая проволока TIG в 10 фунтов/коробка — 60 фунтов/картонная коробка
Обозначение материала с тиснением на обоих концах

  

Упаковка: 36-дюймовая проволока TIG в 10 фунтах/ коробка — 60 фунтов/картонная коробка
Обозначение материала выдавлено на обоих заканчивается

 

ER308 ЭР308Л ER308LSi ER309 ЭР309Л ЭР309ЛСИ ER310
ER312 ER316 ЭР316Л ЭР316ЛСИ ЭР317Л ER347 ER410

Упаковка: 2 фунта., катушки 10 фунтов и 25 фунтов и 36-дюймовая проволока TIG в 10 фунтов/коробка — 50 фунтов/картонная коробка
Обозначение материала с тиснением на обоих концах

     

ER1100 ER4043 ER4047 ER5154 ER5183 ER5356 ER5556

Упаковка: 1 фунт., катушки 10 и 16 фунтов и 36-дюймовые TIG Проволока в 10 фунтах/ящик — 50 фунтов/картонная коробка
Обозначение материала с тиснением на обоих концах

 

Самоэкранирование во всех положениях Проволока
Упаковка: Катушки по 2 фунта, 10 фунтов и 25 фунтов
Э71Т-ГС
   
Газозащитный провод во всех положениях
Упаковка: 33 фунта.катушки
Э71Т-1
   

                 

E308LT-1 E309LT-1 E316LT-1 E317LT-1

Упаковка: Катушки по 25 фунтов

             

Малодымящая бронза с флюсовым покрытием АВС/СФА 5.27 RCuZN-B
Неизолированная низкодымящая бронза АВС/СФА 5.27 RCuZN-B
Упаковка: Коробка 10 фунтов — 50 фунтов/картонная коробка
     
Кремний Бронза АВС/СФА 5.7 ERCuSi-A
Упаковка: 10 фунтов в коробке — 50 фунтов в картонной коробке и 25 фунтов в катушках
 

 

Звоните 1-800-468-0855
Заказать Сварочная проволока Ameriweld

Мы предлагаем быструю и надежную доставку всей нашей сварочной проволоки и электродов
через FedEx, UPS и других распространенных перевозчиков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.