Кузнечный ковочный молот МА4132 — Афалина ГК
Пневматический ковочный кузнечный молот МА4132 предназначен для выполнения различных кузнечных работ: протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.
Технические характеристики
| Наименование параметра, размерность | Величина параметра |
| Энергия удара, кГм, не менее | 250 |
| Номинальная масса падающих частей, кг | 160 |
| Частота ударов в минуту | 196 |
| Расстояние от оси бабы до станины, мм | 350 |
| Размеры зеркала бойков, мм длина ширина |
190±0,5 75±0,37 |
| Габаритные размеры молота в плане, мм слева-направо спереди-назад |
1860 |
| Наибольшая высота над уровнем пола, мм | 2160 |
| Масса с шаботом, кг | 5290 |
| Расстояние от зеркала нижнего бойка до нижней кромки буксы бабы, мм | 370 |
| Высота зеркала нижнего бойка над уровнем пола, мм | 800 |
| Диаметр рабочего цилиндра, мм | 315 |
| Диаметр цилиндра компрессора, мм | 330 |
| Ход поршня компрессора, мм | 230 |
| Ход бабы (наибольший), мм | 390 |
| Оптимальное проковываемое сечение заготовки, мм квадратной стороной круглой — диаметром |
70 |
| Род тока питающей сети | 380/220 V |
Другая информация из этого раздела:
Молот ковочный паровоздушный | мтомд.
инфоПаровоздушные ковочные молоты двойного действия разделяют на одностоечные и двухстоечные, а последние – на молоты арочного и мостового типа.
Типовая конструкция паровоздушного ковочного молота с двухстоечной станиной показана на рисунке, а. Основными узлами молота являются станина 1, цилиндр 2, подвижные части 3, шабот 4, система управления 5 и система смазки.
Станину молота образуют две стойки: правая 6 и левая 7, связанные подцилиндровой плитой 8. Внизу стойки прикреплены болтами 9 к фундаментным плитам 10, которые стянуты двумя тягами 11. В средней части, где крепят направляющие бабы 13, стойки соединены между собой дополнительными стяжками 12, что увеличивает жесткость станины в поперечном направлении. Регулировка направляющих осуществляется с помощью клиньев 14, регулировочных болтов 15 и гаек 16.
Молот штамповочный паровоздушный
Паровоздушный молот. Принцип действия. Классификация.
К подвижным частям молота (рисунок, б) относятся баба 3, втулка 18, шток 19, поршень 20 с поршневыми кольцами 21, верхний боек 22, шпонка 23 и клин 25.
Конусное соединение штока и бабы осуществляется с помощью разрезной втулки 18 и латунной или медной прокладки 24.
Шток молота изготовляют из высококачественной хромистой, хромоникелевой или углеродистой стали и подвергают термической обработке. Соединение штока с поршнем осуществляется конусной посадкой с последующей расклепкой штока; крепление верхнего бойка – с помощью клина 25 и шпонки 23.
Паровоздушный ковочный молот
а – общий вид; б – подвижные части; в – цилиндр молота
Главным рабочим узлом молота является цилиндр 2 (рисунок, в). Внутри него находится поршень 20 со штоком 19. Сверху цилиндра установлен паровоздушный предохранительный цилиндр 26 с поршнем 27; этот цилиндр предохраняет крышку от возможных жестких ударов поршня 20 (труба 28 присоединяется к магистрали пара или воздуха). В цилиндр запрессована втулка 29 из термически обработанного чугуна. При ее износе ее заменяют на новую. В приливе цилиндра расположена парораспределительная коробка, в которой смонтированы золотник 30 и дроссель 31.
Фундаменты молотов. Конструкции фундаментов.
В патрубках парораспределительной коробки с помощью нажимных фланцев смонтированы подводящая 32 и выпускная 33 трубы.
Движение подвижных частей осуществляется под действием пара или сжатого воздуха на поршень. Поступая по каналу I (рисунок, в), пар действует на поршень сверху, заставляя подвижные части двигаться ускоренно и развивать кинетическую энергию, большую чем энергия свободного падения. Из нижней полости цилиндра пар по каналу II выходит в выпускную трубу.
Если свежий пар подается в нижнюю полость цилиндра, то он, действуя на кольцевую площадь поршня, поднимает подвижные части вверх.
Для уменьшения утечек пара или воздуха предусмотрены регулируемые сальниковые уплотнения 34. Уплотнительным материалом служит асбестовая плетеная набивка. В последнее время вместо набивки применяют манжетные уплотнения, что повышает надежность и увеличивает срок службы этого узла.
Конденсат, образующийся в цилиндре при работе молота, стекает в выхлопную трубу.
Шабот 4 молота представляет собой массивную с плавными переходами отливку из чугуна или стали, масса которой в 15 раз больше массы подвижных частей. В шаботе (рисунок, а) посредством клина и сухаря крепится подушка, в которой с помощью клина и шпонки закреплен нижний боек. Для удобства транспортировки шабот снабжен специальными приливами.
Управление ковочными молотами – ручное с автоматической отсечкой впуска и выпуска пара или воздуха. Автоматическая отсечка достигается воздействием специального саблеобразного рычага 17 (рисунок, а) на золотник через систему рычагов при скольжении сабли по наклонной плоскости бабы. Паровоздухо-распределительное устройство ковочного молота включает цилиндрический золотник и дроссель, управление которыми осуществляется рычагами через систему тяг. В молотах применяется комбинированная система смазки: централизованная от индивидуального насоса с электродвигателем для смазки цилиндра, золотника и дросселя и индивидуальная для смазки шарнирных соединений в системе рычагов управления и направляющих бабы.
Молоты устанавливают на железобетонных фундаментах. Глубина заложения фундамента, площадь подошвы и необходимость армирования фундамента устанавливают в зависимости от качества грунта, уровня грунтовых вод, близости расположения другого оборудования, для которого нежелательны сотрясения, и других факторов.
Прокладки под шабот и фундаментные плиты изготовляют из строганных брусьев сухой древесины твердых пород (дуба, бука). Для предохранения шабота ковочных молотов от смещения по прокладке между шаботом и стенками фундамента прокладывают брусья из древесины твердых пород. Молот крепят к фундаменту анкерными болтами.
Ковочные паровоздушные молоты двойного действия предназначены для изготовления поковок свободной ковкой, а также для штамповки в подкладных штампах. Масса подвижных частей этих молотов составляет 0,5-5 т. Наибольшая масса поковок, обрабатываемых на молоте с массой подвижных частей 5 т, составляет 750 кг для фасонных поковок и 1500 кг для гладких валов.
Молот кузнечный МА 4129
Молот кузнечный «МА-4129»
Молот кузнечный «МА-4129» предназначен для выполнения пластической деформации нагретых заготовок в процессе ковочных работ. На нём можно выполнять следующие операции:
- вытяжка;
- осадка;
- гибка;
- пробивание или прошивание отверстий;
- рубки.
Конструкция молота
Молот «МА-4129» имеет литой корпус из стали и чугуна, который надежно предохраняет внутренние узлы станка от повреждений и попадания пыли и мусора.
Схема пневматического кузнечного молота «МА-4129А» представлена на рисунке.
Узлы ковочного молота «МА-4129А»:
1. Станина – МА4129А-11-001СБ;
2. Привод – МА4129-21-001СБ;
3. Управление – МА4129-41-001СБ;
4. Ограждение – МА4129-71-001СБ;
5. Маслопровод – МА4129-81-001СБ;
6.
Электрооборудование – МА4129-91-001СБ.
Кузнечный молот состоит из следующих функциональных узлов:
- электрическое оборудование;
- станина;
- ограждение;
- система маслопровода;
- механизм привода;
- падающие части:
- баба;
- верхний подвижный боек;
- шток;
- поршень;
- шабот с зафиксированным на нём нижним неподвижным бойком (на него устанавливается обрабатываемая заготовка).
Принцип действия кузнечного молота
Пневматический кузнечный молот «МА-4129» имеет два цилиндра: компрессионный и рабочий. Поршень компрессорного цилиндра соединён с электродвигателем посредством:
- кривошипно-шатунного механизма с шатуном;
- редуктора;
- клиноременной передачи.
Поршень рабочего цилиндра соединяется с бабой (она является его частью).
Компрессорный и рабочий цилиндры молота соединены друг с другом каналами. Взаимосвязь цилиндров и контакт с атмосферой осуществляется посредством кранов. Управление этими регуляторами осуществляется педалью или рукояткой управления.Сжатый воздух, попадая через каналы в рабочий цилиндр “в”, приводит в движение бабу “а”, которая наносит через равные промежутки времени удары по заготовке.
Технические параметры
Технические параметры пневматического кузнечного молота «МА-4129А» представлены в таблице.
| Наименование параметра, размерность | Величина параметра |
| Энергия удара, кДж, не менее | 1,55 |
| Номинальная масса падающих частей, кг | 80 |
| Частота ударов в минуту | 220±10% |
| Размеры зеркала бойков длина/ширина, мм | 130±0,5/63±0,37 |
| Габаритные размеры молота в плане ширина/длина, мм | 830±10/1560±20 |
| Наибольшая высота над уровнем пола, мм | 1900±25 |
| Масса молота в сборе, кг | 3190 |
| Частота тока, Гц | 50 |
Мощность эл. двигателя, кВт | 5,5 |
| Напряжение питающей сети, В | 220/380 |
Технология эксплуатации кузнечного молота
Ковка на пневматическом кузнечном молоте «МА-4129А» представляет собой высокотемпературную обработку различных металлов, которые нагреваются до своей ковочной температуры, °С:
- железо 800…1250;
- медь 650…1000;
- титан 900…1690;
- алюминиевые сплавы 400…480.
Универсальность и надежность кузнечного ковочного молота «МА-4129» дают возможность использовать его в кузнечных цехах на предприятиях современного машиностроения самого разного профиля в единичном и серийном производстве. Рассматриваемое оборудование не рекомендуется использовать для штамповки в закрытом штампе. Связано это с тем, что возможно разрушение станины молота или буксы, вызванное эксцентричными и жесткими ударами.
Достоинства кузнечного молота
Пневматический кузнечный молот «МА-4129А» имеет следующие достоинства:
- простое управление;
- возможность регулировки энергии (силы) удара;
- хорошие энергетические показатели;
- большое количество наносимых за минуту ударов.
Это позволяет максимально использовать энергию нагрева заготовки; - открытая рабочая зона позволяет работать на ковочном молоте «МА-4129» с трех сторон;
- не нуждается в сложном уходе;
- простые эксплуатация и обслуживание;
- устойчивая конструкция станины.
Это позволяет максимально использовать энергию нагрева заготовки;Разделы: Молот кузнечный
Кузнечный пневматический ковочный молот: цена
Кузнечный ковочный молотВ ремонтных базах, мастерских художественной ковки и иных подобных предприятиях востребованным видом кузнечно-штамповочного оборудования являются ковочные пневматические молоты. Компания «РемПромМаш» располагает широкой номенклатурой указанного оборудования, поэтому сможет удовлетворить все запросы заинтересованных клиентов.
Ковочные молоты, работающие на сжатом воздухе
Молот – машина ударного действия, которая деформирует металл не усилием, а энергией подвижных частей, которые разгоняются энергоносителем до больших скоростей. Типоразмеры ковочных молотов различают по массе падающих частей в тоннах.
Маркировка отечественных пневматических молотов производится комбинированным буквенно-цифровым обозначением М41_ _. Например, пневматический молот М1427 имеет массу падающих частей 50 кг, и обладает энергией удара 0,8 кДж.
Технологические параметры оборудования, произведенного в нашей стране, должны соответствовать требованиям ГОСТ 712. Цена ковочных пневматических молотов зависит от их мощности/производительности, а также комплектации (например, входят ли в объём поставки сменные бойки).
Конструкция пневматического молотаОборудование состоит из следующих узлов:
- Рабочего пневмоцилиндра.
- Штока с бойком.
- Шабота.
- Кривошипно-шатунного механизма
- Системы управления.
- Станины.
Кроме того, для работы молота необходим сжатый воздух давлением не менее 6…8 ат, что может обеспечиваться либо индивидуальным компрессором, либо стационарной пневмомагистралью (прокладывается в том случае, когда пневматических молотов – несколько).
При горячей ковке необходимо также и нагревательное устройство.
Перемещение рабочего поршня со штоком определяется углом поворота кривошипного вала, вращаемого компрессором. При нижнем положении бойка происходит его удар по поковке, при этом скорость бойка максимальная, в пределах 5…8 м/с. Соответственно поршень компрессора находится в крайнем верхнем положении. Полости цилиндра компрессора соединены с атмосферой, и давления в них — одинаковые. При переключении кранов управления происходит увеличение давления в нижних полостях цилиндров, и его уменьшение – в верхних. Когда такое давление превышает силу тяжести подвижных частей молота, его боёк поднимается.
Технологические возможности пневматических молотов При помощи такого кузнечного оборудования можно выполнять холодную и горячую ковку сравнительно небольших поковок, рубку объёмных заготовок, их осадку, а также кузнечную сварку уже откованных изделий.
Производится также гибка, закрутка, прошивка сквозных и глухих отверстий. Купить молот ковочный можно, воспользовавшись услугами нашей компании. Каталог представленных к реализации моделей оборудования постоянно обновляется. Клиенты компании, заинтересованные в приобретении подобного оборудования, могут оставить свою заявку по телефону и детально обговорить все моменты покупки с компетентными сотрудниками компании «РемПромМаш». Цена ковочного молота приятно удивит всех потенциальных заказчиков.Студент НГАСУ (Сибстрин) Александр Лазарев выиграл грант Президента РФ Поздравляем студента 1-го курса магистратуры института строительства НГАСУ (Сибстрин) Александра Лазарева с победой в конкурсе и получением гранта Президента Российской Федерации в 2020 – 2021 учебном году! Данный грант на конкурсной основе выделяется российским студентам, проявившим себя и добившимся значительных достижений за предыдущий период обучения в бакалавриате. Для его получения претенденту необходимо было побеждать или завоевывать призовые места на олимпиадах и конкурсах международного и всероссийского уровня, иметь патенты, научные публикации и другие достижения. Отбор претендентов на получение гранта Президента РФ проводился по трем направлениям: «Наука», «Спорт», «Творчество». |
Идет набор бакалавров и магистров для участия в стипендиальной онлайн-программе Азиатского электронного университета Департамент международного сотрудничества Минобнауки России информирует о том, что в настоящее время секретариат диалога по сотрудничеству в Азии (ДСА) проводит набор кандидатов для участия в стипендиальной онлайн-программе Азиатского электронного университета. Набор проводится по специальностям «деловое администрирование», «менеджмент» и «информационно-коммуникативные технологии» для бакалавров и магистров стран-членов ДСА. Заявки принимаются до 8 апреля 2021 года.
За подробной информацией обращаться в Институт международной деятельности НГАСУ (Сибстрин), ком. 223 главного корпуса; e-mail: [email protected] |
Поздравляем призеров и участников Всероссийского диктанта по английскому языку! В Институте международной деятельности НГАСУ (Сибстрин) прошло награждение призеров и участников Всероссийского диктанта по английскому языку. Всероссийский диктант проводился по инициативе Казанского федерального университета с целью мотивации молодежи к изучению иностранных языков как средству международного общения, повышению грамотности и уровня владения языковыми нормами английского языка. Особенностью проведения диктанта в этом году было то, что он проходил в онлайн формате. Сегодня знание английского языка значительно расширяет возможности студентов для участия в международных обменных программах и стажировках. НГАСУ (Сибстрин) третий раз принял участие в диктанте по английскому языку среди обучающихся организаций высшего образования . .. |
Приглашаем к участию в международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в инженерной графике. Проблемы и перспективы» Уважаемые коллеги! Оргкомитет приглашает принять участие в работе IX международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в инженерной графике. Проблемы и перспективы», которая состоится 23 апреля 2021 года одновременно в Республике Беларусь (г. Брест) на базе Брестского государственного технического университета и в Российской Федерации (г. Новосибирск) на базе Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета (Сибстрин) в режиме открытой видеоконференции. О форме организации трансляции видеоконференции будет сообщено дополнительно. |
Чем отличается ковочный молот от штамповочного: характерные различия
Кузнечные изделия подобного типа необходимы для художественной обработки, а также изготовления различных деталей с уникальным дизайном.
Молот ковочный и штамповочный работают по определенному принципу. Сжатый воздух приводит в действие бабу устройства, которая опускается с запрограммированной высоты, оказывая давление собственной массой. Количество ударов зависит от оборотов в минуту, осуществляемых кривошипным валом.Однако между молотом ковочным и штамповочным есть определенные различия, которые касаются следующих факторов:
- точности удара;
- жесткости удара;
- габаритов поковок;
- параметров рабочего пространства.
Например, ковочный аппарат имеет плоскую форму рабочей поверхности, поэтому требуется только настроить параллельность при ударе, не так сильно заботясь о сдвигах. Штамповочным молотом необходимо четко выравнивать штампы, в противном случае появление брака неизбежно. В частности, нужно обеспечить точное вертикальное положение падающих частей.
Ковка подходит для заготовок простого типа, чтобы усложнить вид изделия, требуется дополнительная оснастка.
В то время как при штамповке оператору необходимо сразу обеспечить максимально приближенную форму к окончательному варианту. Поэтому молоты сконструированы изначально с различными ребрами, полостями и т. д.
Также одним из важных различий является то, что штамповочный аппарат рассчитан на единовременный удар с максимальной энергией, в результате которого элемент получает необходимый вид. Ковочный молот предназначен для нескольких последовательных заходов с неполной энергией.
Эксплуатационные требования
К таким конструкциям предъявляются определенные требования, которые призваны повысить их надежность, срок службы и удобство во время обслуживания. Как правило, операторы вносят изменения в узлы и детали в зависимости от требований производства, определяя:
- количество обрабатываемых заготовок;
- темп производства;
- тип материала.
Некоторые пользователи настолько трансформируют параметры, что практически перекраивают изначальный принцип работы агрегата.
Так, например, у штамповочных молотов меняют крепление стоек, прилегающих к шаботу. Следовательно, делают ось наклонной, а не вертикальной, что связано с изменением подпружиненных шпилек. Также иногда заменяют тип предохранителя, крепление штока к бабе, что ведет к смене положения стоек молота. Также перекраивают управление, чтобы сделать удар более точным и облегчить работу оператора.
Просмотров страницы: 260
Паровоздушный ковочный молот | | Ручная ковка
Паровоздушный ковочный молот
У паровоздушных ковочных молотов двойного действия масса ударных частей составляет 1000 . .. 8000 кг, а число ударов — соответственно 71 … 34 в минуту. Эти молоты предназначены для изготовления ковкой поковок средних размеров примущественно из прокатных заготовок, а также для ковки в подкладных штампах. По типу станины паровоздушные молоты бывают одно- и двухстоечными. Отечественная промышленность выпускает двухсто- ечные молоты арочного и мостового типов.
Двухстоечный паровоздушный ковочный молот арочного типа (рис. 10.48, а) имеет станину, составленную из двух стоек 21 (рис. 10.48, б), соединенных вверху цилиндровой плитой 23, а внизу притянутых к фундаменту анкерными болтами 13 через брусья 14. В верхней части станины находится рабочий цилиндр 25 с каналом 4 и паровоздухо- распределителыкш коробкой 6, в которой установлены дроссель и золотник системы управления молотом. В цилиндре 25 перемещается поршень 24 со штоком 22, на котором закреплена баба 19 с бойком 18.
Баба молота движется в направляющих 20 станины. В верхней часта цилиндра установлен паровоздушный предохранитель, состоящий из корпуса 1 и поршня 3. В корпус по трубе 2 подается рабочий пар или воздух. Такой предохранитель исключает жесткий удар поршня рабочего цилиндра по крышке последнего, так как в момент удара по поршню 3 предохранителя пар (воздух) под давлением устремляется навстречу поршню рабочего цилиндра и останавливает его.
Движение ударных частей (поршня, штока, бабы и бойка) осуществляется под действием сжатого пара (воздуха), поступающего сначала в паровоздухораспределительную коробку по трубе 5.
Управляют работой молота с помощью рукояток 10 при автоматической отсечке впуска и выпуска пара из рабочего цилиндра.
Автоматические впуск и выпуск пара осуществляются под действием сабли 9 через систему рычагов 8 на паровоздухораспределительное устройство. При движении бабы сабля скользит по специальному, выполненному на бабе скосу, и. поворачиваясь на определенный угол, в нужный момент впускает или выпускает пар из цилиндра. Сжатый пар (воздух) через золотник и дроссель паровоздухораспределителя попадает по специальным каналам в рабочий цилиндр, заставляя бабу молота совершать возвратно-поступательное движение.
Если молот работает на сжатом воздухе, то отработанный воздух через трубу 7 выбрасывается в атмосферу. Для уменьшения утечек пара (воздуха) в днище рабочего цилиндра помещают сальниковое уплотнение для штока 22. Уплотнение поршня 24 в цилиндре 25 обеспечивается пружинными разрезными кольцами.
Шабот 15 молота, имеющий массу, в 15 раз превосходящую массу подвижных частей, устанавливают в железобетонном фундаменте 12 на деревянных (из дуба или бука) брусьях 11.
Иногда вместо брусьев используют прокладки из тканевой прорезиненной ленты. На шаботе с помощью сухаря и клина крепят подушку 16, в которую устанавливают нижний боек 17.
Ковочные молоты арочного типа применяют для ковки поковок массой до 1,5 т. Стойки станины молота специально раздвинуты, чтобы удобно было изготовлять поковки больших габаритных размеров.
Для обработки заготовок массой свыше 1,5 т, больших габаритных размеров и сложной формы используют ковочные паровоздушные молоты мостового типа (рис. 10.49). Они удобны в работе, так как имеют свободный подход к нижнему бойку со всех сторон из-за большого расстояния между стойками (до 4,6 м) и применяются для ковки поковок массой до 2,5 т. По принципу действия эти молоты аналогичны молотам арочного типа.
Рассмотренные паровоздушные молоты могут работать в ручном и автоматическом режимах. В зависимости от положения рукоятки управления молотом можно производить либо единичный удар, либо серию автоматических ударов определенной силы (такое управление называется смешанным) .
Созданы специальные автоматические устройства, которые, будучи связанными с системой паровоздухораспределения молота, позволяют осуществить работу последнего по программе, предварительно составленной в зависимости от типа, размеров и формы поковки. Заранее занесенные в память ЭВМ, эти программы по мере надобности подаются в исполнительные устройства молота.
Ковочные молоты выбирают в зависимости от массы, габаритных размеров и сложности формы изготовляемых поковок (табл. 10.1).
10.1. Ориентировочные данные для выбора ковочных молотов
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Каждый молот снабжают паспортом, в котором завод-изготовитель указывает основные данные, необходимые для его монтажа в цехе, установки на нем бойков и правильной эксплуатации.
В паспорте указывают также год выпуска, массу, габаритные размеры, техническую характеристику молота, приводят эскизы и размеры бойков и деталей, которые необходимо заменять при износе или поломках. К основным данным характеристики молота относятся давление пара, диаметр штока, площадь поршня, расстояние между направляющими, скорость бабы и др.
Кузнечный молот | Ковочный молот
Выберите категории и подкатегории слева
Кузнечные молотки для всех ваших кузнечных работ.
Продаваемые нами кузнечные молотки и кузнечные инструменты предназначены для передачи в руки профессиональных кузнецов, поэтому кромки этих молотков могут нуждаться в окончательной закруглении. Большинство профессиональных кузнецов имеют собственное представление о необходимом радиусе. Также не стесняйтесь выбирать специальные инструменты для изготовления ножей , которые могут вам понадобиться.
Чтобы узнать больше о столярных и кузнечных работах, прочтите книгу Марка Аспери «Навыки кузнеца», том 1, глава 3.
Заметка об упрочнении деревянных ручек пламенем — Индейцы обнаружили, что закалка гикори поверх живого пламени дает древесине твердую защитную поверхность, плотно закрывающуюся поверхность, стойкую к неблагоприятным погодным условиям. Этот процесс фактически укрепил волокна гикори, самой твердой древесины из известных. Принцип закалки живым пламенем остается неизменным.Но когда индейцы прибегали к этому методом проб и ошибок, сегодня процесс регулируется с помощью самого современного оборудования, чтобы гарантировать, что влага удаляется достаточно медленно и до нужного уровня. Если влага будет удалена слишком быстро и слишком много, древесина потрескается. Фактически, из-за этого процесса сушки в печи, используемого сегодня, считается, что закаленные в пламени ручки, которые уже были высушены в печи, могут быть вредными. Закалка ручек молотков и других кузнечных инструментов, приобретенных на складе кузнецов, не рекомендуется.
Кузнечный молот для ковки предназначен для перемещения металла. Используем ли мы один или несколько, зависит от выполняемой нами работы. Некоторые кузнецы могут использовать один молот, чтобы перемещать металл во многих направлениях, и при этом контролировать эти направления. Некоторые используют несколько ковочных молотков для достижения желаемого результата. Перфорационные молотки и молотки с круглым наконечником обычно не являются стандартными кузнечными кузнечными молотками, поскольку они перемещают металл по эллиптической форме, что означает меньший контроль.Ковочные молотки с квадратными гранями будут перемещать металл более контролируемым способом. Традиционный кузнечный молоток с перекрестным ударом — это кузнечный молот в немецком стиле, но ковочные молотки шведского и чешского типов очень популярны. У нас также есть кузнечные ручки для молотков, если вы предпочитаете ковать молоток самостоятельно.
Для получения дополнительной информации щелкните изображения ниже
Кузнечные молотки | Источник Молота
Кузнечные молотки
Купите кузнечные молотки, кузнечные щипцы и кузнецы здесь, в «Источнике молота»!
The Hammer Source — ваш источник для французских шаблонных молотков, механических молотков, шведских молотков, квадратных плоских молотков и многих других кузнечных молотков.
У нас есть кузнечные молотки производства Big Blu Hammers, Vaughan, Picard, Nupla и Nordic Forge.
Молоток французского узора
Молоток машиниста
Молоток шведского образца
В Hammer Source есть кузнечные молотки, щипцы и инструменты многих стилей. Просмотрите страницы или выберите из наших подкатегорий.
Номера продуктов, начинающиеся с «P», относятся к Picard Hammers в Германии.Эти молоты высшего качества, изготовлены с высокой точностью, с использованием высококачественной стали и компонентов. Молоты Picard производятся с 1857 года, и спустя четыре поколения компания по-прежнему принадлежит семье Picard. См. Каталог Picard для получения дополнительных молотков. Если вы увидите что-то, чего у меня нет на сайте, дайте мне знать.
Проверьте молотки Big BLU. Это кузнечные молотки премиум-класса ручной работы в США. Они недешевы, но известны во всем мире своим качеством и мастерством.
Вам понравится этот молоток!
Также ознакомьтесь с нашей подборкой молотков Nordic Forge Blacksmith и Ferrier.Это высококачественные молотки, сделанные вручную в США. Номера продуктов Nordic Forge начинаются с «NF».
Вы можете найти эти молотки, используя раздел «Магазин по маркам» слева на каждой странице.
Не видите то, что вам нужно? Позвоните в The Hammer Man по телефону 630-969-1100.
Продолжайте стучать!
Набор для фуллеринга Big Blu из 10 предметов с щипцами.
Набор дыроколов Big Blu, 10 предметов с клещами. Набор фуллеринга из 10 предметов Изготовленный на заказ кованый набор инструментов, предназначенный для удержания с помощью пробойников. В этот комплект входят: 1 Грибной инструмент из инструментальной стали 4140 4 круглых шариковых фуллера из инструментальной стали 4140 3 …
Большой Блю 2.4 фунта Кузнец Кросс Пейн
Кузнечный молоток Big Blu 2,4 фунта с крестообразным острием 2,5 дюйма, круглая полированная поверхность, 5 дюймов, длина головы, общая длина, 24,25 дюйма, Молотки Big Blu предлагают широкий выбор инструментов ручной ковки, произведенных в США.
Большой Блю 2.
6 фунтов. Кованый вручную молоток для округления с деревянной ручкой.Big Blu BLU5 # 5 Круглый молоток — 2,6 фунта. (1,2 кг) Этот молоток для округления эргономично разработан для работы с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. С отделкой и деревянной ручкой на противоударной установке …
Большой Блю 2.6 фунтов. Прямой молоток ручной ковки, деревянная ручка.
Big Blu BLU9 # 9 Ударный молоток прямой — 2,6 фунта. (1,2 кг) Эти перфораторы с прямым ударным ударом эргономично разработаны для работы с естественными движениями тела.
Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. Готово и оснащено амортизатором …Большой Блю 3.5 фунтов. Прямой молоток ручной ковки, деревянная ручка.
Big Blu BLU10 # 10 Перфоратор прямой — 3,5 фунта. (1,6 кг) Эти перфораторы с прямым ударным ударом имеют эргономичную конструкцию для работы с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. Готово, с амортизатором …
Большой Блю 3.
7 фунтов. Кованый вручную молоток для округления с деревянной ручкой.Big Blu BLU6 # 6 Круглый молоток — 3,7 фунта. (1,7 кг) Этот молоток для округления эргономично разработан для работы с естественными движениями тела. Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. С отделкой и деревянной ручкой на противоударной установке …
Большой Блю 5.6 фунтов Dogface Hammer
Big Blu 5,6 фунта Dogface Hammer1 5/8 «квадратные грани, одно скошенное, одно нет.
Длина головы 7″ Общая длина инструмента 17 1/2 «Что вы делаете с Dogface? Хммм, .. Вы можете рисовать сталь с их, но это неудобно. За этим стоит техника, но это сложно и …Big Blu 7 фунтов.Dogface Hammer
Big Blu K-2 Молоток для собачьей морды, 7 фунтов. Квадратные грани, 2 дюйма, одна скошенная, одна нет, длина головы 6 3/4 дюйма, длина инструмента 15 дюймов. Что вы делаете с собачьей мордой? Хммм, .. Сталь ими можно рисовать, но это неудобно. За этим стоит техника, но это сложно и …
Открывалка для бутылок Big Blu BLUOpen Anvil
Открывалка для бутылок BLU Anvil Вы не можете вручную выковать на ней основание лампы, но вы можете легко открыть бутылку вашего любимого напитка, используя нашу новую открывалку для бутылок BLU Anvil.
Удобно помещается в руке для легкого захвата и показывает, что ваша любовь к металлу расширяется …Дрейфующая смазка Big Blu Puncheiz
Смазка для дрейфа Puncheize ™, 4 унции.Бутылка Графит — очень хорошая смазка для использования при высоких температурах. Дисульфид молибдена — это металлическое соединение, которое увеличивает смазывающие свойства графита. Частицы дисульфида молибдена действуют как …
Перфоратор Big Blu X-1 1.
2 фунтаBig Blu X-1 Молоток с перекрестно-буровым ударом 1,2 фунта, 1 7/8 дюйма, полированное лезвие, 1 1/2 дюйма, полированная круглая поверхность, Деревянная ручка Общая длина 14 дюймов Общий вес 1,8 фунта. Сделано в США.
Стартовый комплект Black Smith — молоток, щипцы и книга
BSStarterKit1 Купите стартовый комплект Black Smith и сэкономьте 8 долларов.98! В комплект входит: Молоток кузнечного креста Vaughan BS2XH 32 унции с деревянной ручкой, рег. 17,99 $ Клещи для кузнечного дела с плоским носом Picard P4700-300 Рег. 32,99 $ BK001 Основы кузнечного дела …
6 фунтов. Кованый вручную молоток для округления с деревянной ручкой.
Изготовлен из высококачественной кованой и термически обработанной инструментальной стали. Готово и оснащено амортизатором …
7 фунтов. Кованый вручную молоток для округления с деревянной ручкой.
Длина головы 7″ Общая длина инструмента 17 1/2 «Что вы делаете с Dogface? Хммм, .. Вы можете рисовать сталь с их, но это неудобно. За этим стоит техника, но это сложно и …
Удобно помещается в руке для легкого захвата и показывает, что ваша любовь к металлу расширяется …
2 фунта10 Best Hammer Reviews 2021
Как мы выбирали
Как упоминалось ранее, молотки подразделяются на категории в зависимости от типа, стиля и рукоятки.
При всех этих вариантах выбрать правильный становится непросто.
Какие у вас есть варианты? Стоит ли учитывать длину ручки? Или вес?
Типы молотковЭто руководство покупателя ответит на все ваши вопросы.
Молоты бывают разных типов, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Вы встретите крестовину, округление, сани, мяч и множество других.
Итак, какие из них подходят для кузнечного дела?
Давайте поговорим о нескольких широко используемых типах молотков для металлообработки.
Cross Pein
Пин на этом молотке перпендикулярен рукоятке — он горизонтален относительно рукоятки. На данный момент этот тип молота используют тысячи кузнецов.
Это наиболее часто используемый молоток для вытягивания стали, особенно если вы хотите увеличить ширину.
Ball Pein
Как видно из названия, у него два конца: один плоский, а другой круглый (pein).
Его нельзя использовать для ковки, но это отличный инструмент для скругления краев вашей заготовки.
Кувалда
У вас есть металлическая ложа гигантского размера, которую нужно вытащить? Кувалды поставляются с увесистым наконечником молотка с плоской поверхностью с обеих сторон.
Рукоять довольно длинная по сравнению с другими молотками. Но помните, что кувалды — большое НЕТ, если ваше металлическое ремесло требует точности.
Вес молоткаСогласно anvilfire соотношение веса наковальни и молота должно составлять 50: 1.Большинство молотков в этом списке весили 3 фунта. Если у вас огромная наковальня, вы можете выбрать любой размер молотка, который вам подходит.
Массивная 5-фунтовая кувалда в первый день довольно опасна. Начните с чего-нибудь небольшого, с чем вы легко можете управлять Несмотря на все технические особенности самого молотка, все зависит от вас.
Если вы чувствуете себя комфортно, не напрягаете спину или руку и успешно создаете ритмичный рисунок ударов, вам не нужно беспокоиться об остальном.
Рукоятки для молотковЭто немного сложновато. Посетив местный магазин товаров для кузнецов, вы встретите несколько молотков с рукоятью из гикори, некоторые из них будут из стали и, наконец, из стекловолокна.
Вопрос в том, какой из них вам подходит?
Стальные ручки
Стальные ручки плохо поглощают удары. Они действительно прочные и долговечные, поскольку большинство молотков с такими рукоятками имеют цельную конструкцию.
Производителидействительно кладут дополнительный толстый слой резины, чтобы помочь против низкочастотных вибраций, но если вы работаете постоянно, это может быть не лучшим вариантом.
Деревянные ручки (гикори)
С другой стороны, деревянные ручки — самые распространенные.
Они достаточно прочные, но все же дерево есть дерево. Он склонен к поломке, со временем может даже гнить или деформироваться.
Тем не менее, они используются большинством традиционных кузнецов, у них довольно хорошая амортизация (гораздо меньше отдачи, чем у стальных рукояток), и они дешевы.
Если вы новичок, молоток с деревянной ручкой будет отличным вложением средств.
Ручки из стекловолокна
Далее идут ручки из небьющегося стекловолокна. Они лежат где-то между деревянной и стальной ручками. Что касается долговечности, они хорошо сложены и могут прослужить намного дольше, чем их деревянные аналоги.
Большинство перфораторов из стекловолокна состоят из двух частей. Но вот загвоздка: заменить стекловолокно намного сложнее, чем деревянное.
Деревянные ручки ушли в прошлое, и это причина, по которой люди начали использовать ручки из стекловолокна.
Они относительно хорошо поглощают вредную вибрацию, а дополнительный слой резиновой рукоятки улучшает процесс демпфирования.
Большинство молотков имеют закаленную стальную головку. Они хорошо сложены и требуют многочасовой работы. Но 30% энергии теряется на отдачу.
Некоторые головки имеют острые края, которые могут оставить некрасивые следы на заготовке. Чтобы преодолеть это, вы можете пропустить его через шлифовальный станок или, возможно, просто использовать наждачную бумагу, чтобы разгладить стороны.
Наконец, титановые головки. Они не получили широкого распространения, так как ни один кузнец не хочет тратить 200 долларов на молоток. Кажется смешным, правда?
Но люди по-прежнему предпочитают использовать их вместо обычных стальных головок. Только 3% энергии теряется из-за отдачи, и они очень легкие.
Титановые молотки имеют цельную конструкцию, и рукоять из того же материала. Если деньги не проблема, можете попробовать.
% PDF-1.6
%
1 0 obj
>>>
endobj
2 0 obj
> поток
2017-05-10T09: 31: 12 + 02: 002017-05-10T09: 31: 31 + 02: 002017-05-10T09: 31: 31 + 02: 00Adobe InDesign CC 2015 (Macintosh) uuid: 6b460efa-2fe1-4947 -ae48-2b262cebdf7cxmp.
did: 41CB612D3C2068118A6DBD537D4AE72Fxmp.id: af94b43e-63e0-42f8-b687-515d12f53e18proof: pdfxmp.iid: f8170049-e207-4142-9e51-e976f75ed692xmp.did: b51aa067-05dc-41c3-96e4-7fdcd7dd50a9xmp.did: 41CB612D3C2068118A6DBD537D4AE72Fdefromshdo
0 0,0 595,276 793,701] / Тип / Страница >>
endobj
41 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / XObject >>> / Thumb 87 0 R / TrimBox [0.0 0.0 595.276 793.701] / Type / Page >>
endobj
42 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / Thumb 92 0 R / TrimBox [0.0 0.0 595.276 793.701] / Type / Page >>
endobj
43 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / Properties> / XObject >>> / Thumb 96 0 R / TrimBox [0.0 0,0 595,276 793,701] / Тип / Страница >>
endobj
44 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties >>> / Thumb 99 0 R / TrimBox [0.0 0.0 595.276 793.701] / Type / Page >>
endobj
45 0 объект
> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties >>> / Thumb 103 0 R / TrimBox [0.0 0.0 595.276 793.701] / Type / Page >>
endobj
100 0 объект
> поток
HWn ߯% ‘umAX-) IɤG SzT — $ @@ 3gQU ޝ ݟ nOӛwQdjv \ KvwW ׇ jsK / kp ӯ ~ S «~ L x = BtC7c07p_7! XCaO. * 5t! ˓; cU [
ŐRt7? _ \ EK] DK} Fwtss (] _ gur / eκ «Sjzib
ǩ + | q; + # h # / Oc ׳ # OYJ;
м vj0zP Ճ
‘Ⱥ6rb jw (^ o8g
s ^] привет! ‘PV7JU2k $ 8};
-fZVrO ‘{uό ~ Q ([I @ HpY)] ~ aCt7UI6e / NW @ խ m%
cǫocӑj2U% vm: & lj @ D: ڻ j 珌 ۅ 7 t) `& 1! T 㙪 4ߑ Lz
@iS DdCsw «aw ܻ # G] L4, [wKW Fi] ete
CqH˄ ଚ iwQdz7aa.
H-AQa;] ĔQzq? J-`o ݉_ Mx / P \ nl «Ogi
5
G0О ковке | Молотковая ковка | Высаженная поковка
Ковка — это производственный процесс, при котором металл прессуется, толкается или сжимается под большим давлением в высокопрочные детали, известные как поковки. Процесс обычно выполняется горячим путем предварительного нагрева металла до желаемой температуры перед его обработкой. Важно отметить, что процесс ковки полностью отличается от процесса литья (или литья), поскольку металл, используемый для изготовления кованых деталей, никогда не плавится и не разливается (как в процессе литья).Кованые детали могут иметь вес от менее килограмма до 580 метрических тонн. Кованые детали обычно требуют дополнительной термообработки и механической обработки для получения готовой детали.
Хотя стили и системы привода сильно различаются, поковку можно производить на любом из следующих единиц оборудования:
• Молоты с движущей силой до 50 000 фунтов придают металлу форму контролируемыми ударами под высоким давлением.
• Прессы с движущей силой до 50 000 тонн сжимают металл в вертикальном направлении с контролируемым высоким давлением.
• Высаживающие прессы — это, в основном, ковочные прессы, используемые горизонтально для процесса ковки, известного как «высадка», и специализируются на формовании более длинных деталей, таких как полуоси с фланцами, большие болты и трубы и трубки.
История
Самые ранние признаки ковки металла относятся к 4500 году до нашей эры. в Месопотамии. Драгоценные металлы стали ценными во многих цивилизациях, включая майя и древних египтян. Эти общества использовали драгоценные металлы для изготовления ювелирных изделий и другие черные металлы, включая сталь и железо, для изготовления инструментов.Во времена Средневековья металлургия становилась все более популярной из-за постоянно растущей потребности в новом и лучшем оружии.
Первоначально обработка металла заключалась в кропотливой задаче манипулирования заготовкой вручную с помощью молотков и использования тепла для размягчения металла для придания ему формы.
Между 10 и 12 веками нашей эры римляне начали использовать энергию воды для помощи в процессе ковки.
Со временем технологии обработки металла прогрессировали, и кузнецы стали важной частью общества.Потребность в поиске металлов и работе с ними также возрастала по мере роста общества.
Сегодня
Традиционные кузнечные мастерские или «кузницы» за столетия превратились в специализированные производственные предприятия с процессами автоматизированного проектирования, высокопроизводительным производственным оборудованием, инструментами, сырьем и продуктами, отвечающими требованиям современной промышленности.
Промышленная ковка в 21 веке выполняется с помощью механических и гидравлических прессов или молотков, работающих от сжатого воздуха, электричества, гидравлики или пара.Эти молоты могут иметь возвратно-поступательный вес в тысячи фунтов, в то время как производительность пресса обычно измеряется в тоннах на квадратный дюйм. В процессе ковки можно создавать детали, которые прочнее, чем детали, изготовленные с помощью любого другого процесса обработки металла.
Вот почему поковки почти всегда используются там, где важны надежность и безопасность человека. Но вы редко встретите поковки, поскольку они обычно являются составными частями, содержащимися внутри собранных предметов, таких как самолеты, автомобили, тракторы, корабли, нефтегазовое буровое оборудование, двигатели, ракеты и все виды основного оборудования.
Некоторые из крупнейших рынков сбыта включают: аэрокосмическую промышленность, национальную оборону, автомобилестроение, разведку нефти и газа, производство электроэнергии, тяжелые грузовики, сельское хозяйство, строительство, горнодобывающую промышленность, погрузочно-разгрузочные работы и общепромышленное оборудование.
Сравнение ковки с другими процессами
Отливка
• Отливка не может обеспечить усиливающий эффект горячей и холодной обработки. Поковка превосходит литье по предсказуемым прочностным характеристикам — обеспечивая превосходную прочность, которая гарантирована от части к детали.
• Отливка не имеет ни текучести зерна, ни направленности, и процесс не может предотвратить образование определенных металлургических дефектов. Предварительная обработка кузнечной заготовки (например, горячая прокатка прутков на производственных станах) обеспечивает поток зерна, ориентированный в направлениях, требующих максимальной прочности. Дендритные структуры, сегрегация сплава и подобные дефекты улучшаются при ковке.
• Дефекты отливки бывают самых разных форм. Поскольку горячая обработка улучшает структуру зерна и придает высокую прочность, пластичность и стойкость, кованые изделия более надежны и производятся без дополнительных затрат на более строгий контроль процесса и контроль, необходимые для литья.
• Отливки требуют тщательного контроля процессов плавления и охлаждения, поскольку может произойти сегрегация сплава. Это приводит к неравномерному отклику от термообработки, что может повлиять на прямолинейность готовых деталей. Поковки более предсказуемо реагируют на термическую обработку и обеспечивают лучшую стабильность размеров.
Сварные детали / Изготовление
• Сварные конструкции более дорогостоящие при больших объемах производства. Фактически, готовые детали являются традиционным источником конверсии ковки по мере увеличения объема производства.Первоначальные затраты на инструмент для ковки могут быть покрыты за счет объема производства и экономии материалов. Внутренняя экономика производства ковки снижает затраты на рабочую силу и сокращение брака, переделок и контроля.
• Сварные конструкции обычно не лишены пористости. Повышение прочности, полученное при сварке или креплении стандартного проката, может быть потеряно из-за плохой практики сварки или соединения. Ориентация зерна, достигаемая при ковке, делает детали более прочными.
• Многокомпонентная сварная сборка не может сравниться с экономией, полученной за счет правильно спроектированной цельной поковки. Такое объединение деталей может привести к значительной экономии затрат.
Кроме того, сварные детали требуют дорогостоящих процедур проверки, особенно для компонентов, подверженных высоким нагрузкам. Поковок нет.
• Избирательный нагрев и неравномерное охлаждение, возникающие при сварке, могут привести к таким нежелательным металлургическим свойствам, как неоднородная зернистая структура. При использовании сварной шов может выступать в качестве металлургической выемки, что может привести к выходу детали из строя. Поковки не имеют внутренних пустот, которые могут вызвать неожиданный выход из строя под нагрузкой или ударом.
• Сварка и механическое крепление требуют тщательного выбора соединительных материалов, типов и размеров крепления, а также тщательного контроля за практикой затяжки, что увеличивает производственные затраты. Поковка упрощает производство и обеспечивает лучшее качество и стабильность деталь за детали.
Обработанный пруток / плита
• Размеры и форма изделий из стального прутка и листа ограничены размерами, в которых эти материалы поставляются.
Часто ковка может быть единственным процессом металлообработки, доступным для определенных марок и желаемых размеров. Поковки можно экономично производить в широком диапазоне размеров от деталей, наибольший размер которых меньше 1 дюйма, до деталей весом более 450 000 фунтов.
• В большинстве случаев ковка дает зернистую структуру, ориентированную на форму детали, что обеспечивает оптимальную прочность, пластичность и устойчивость к ударам и усталости. Обработанный пруток и лист могут быть более восприимчивыми к усталостной коррозии и коррозии под напряжением, поскольку обработка разрезает структуру зерна материала.
• Поковки позволяют лучше и экономнее использовать материалы. Пластина для газовой резки — это расточительный процесс, один из нескольких этапов изготовления, который требует больше материала, чем необходимо для изготовления таких деталей, как кольца или ступицы. Еще больше теряется при последующей обработке.
• Поковки, особенно формы, близкие к чистым, лучше используют материал и образуют мало брака.
При крупносерийном производстве поковки имеют решающее преимущество в стоимости.
• В состоянии поставки для некоторых сортов прутка и листа требуются дополнительные операции, такие как токарная обработка, шлифовка и полировка для удаления неровностей поверхности и достижения желаемой отделки, точности размеров, обрабатываемости и прочности.Часто поковки можно ввести в эксплуатацию без дорогостоящих вторичных операций.
Порошковые металлические детали (P / M)
• Низкие стандартные механические свойства (например, прочность на разрыв) типичны для деталей из P / M. Поток зерна поковки обеспечивает прочность в критических точках напряжения.
• Для предотвращения дефектов P / M требуется дорогостоящая модификация частичной плотности или инфильтрация. Обработка зерна кованых деталей обеспечивает прочность металла и отсутствие дефектов.
• Специальные формы P / M, резьбы и отверстия, а также допуски на точность могут потребовать обширной обработки.
Операции вторичной ковки часто сводятся к чистовой обработке, сверлению отверстий и другим простым этапам. Присущая поковкам прочность обеспечивает неизменно превосходное качество обработанной поверхности.
• Поковки обеспечивают большую гибкость конструкции. Формы P / M ограничены теми, которые могут быть выброшены в направлении прессования. Ковка позволяет создавать детали, которые не ограничиваются формами в этом направлении.
• В поковках используются менее дорогие материалы. Исходными материалами для высококачественных деталей P / M обычно являются распыленные водой, предварительно легированные и отожженные порошки, которые стоят значительно дороже за фунт, чем прутковые стали.
Армированный пластик / композит (RP / C)
• Новые конструкции сложных композитных деталей часто могут требовать длительного времени и значительных затрат на разработку. Высокая производительность ковки еще не может быть достигнута в армированных пластмассах и композитах.
• Данные RP / C о физических свойствах скудны, а данные от поставщиков материалов не согласованы. Даже современные поковки для аэрокосмической промышленности представляют собой признанные изделия с хорошо задокументированными физическими, механическими и эксплуатационными данными.
• Поковки предлагают более широкий диапазон рабочих температур. Рабочие температуры RP / C ограничены, и влияние температуры часто бывает сложным.
• Поковки предлагают более надежные эксплуатационные характеристики и превосходят композиты практически по всем физическим и механическим свойствам, особенно по ударопрочности и прочности на сжатие.
Ковочный молот, 49,00 €
Ковочный молот, 49,00 € +49 6644 2080691 | Контакты и FAQ | Пн-Пт 9: 00-15: 00 | 100% Sicherheit«Erlebe den Unterschied!»
У мастера по изготовлению ножей можно купить красивый кухонный нож ручной работы или хороший универсальный нож.
В Schmiedeglut вы покупаете высококачественный дамасский нож ручной ковки с собственной душой и уникальным дизайном Нож (лучше всего кованный вручную) — один из старейших инструментов народа, и даже сегодня мы восхищаемся, когда держим в руках высококачественный дамасский нож ручной работы. Schmiedeglut специализируется на кухонных ножах, ножах Bushcraft, охотничьих ножах и других ножах, лезвиях и саблях, а также на специальных заказах клиентов. Нож из дамасской стали, который мы делаем из лезвия ручной ковки, служит владельцу без особого ухода на всю жизнь как отличный инструмент и обеспечивает оптический прицел! Ножи ручной ковки от Schmiedeglut, пожалуй, один из лучших ножей, которые вы можете получить, в любом случае это особенный нож! Все лезвия ручной ковки из дамасской стали и лезвия из углеродистой стали мы коваем традиционным способом, но с использованием современных материалов и технологий мы раскрываем всю мощь лезвий ручной работы.Наши ножи очень острые и долго держатся! Почувствуйте разницу!
Мы производим:
— качественные кухонные ножи
— нож кустарный
— Нож охотничий
— бритва
— ножи, клинки и мечи прочие заказчику
— аксессуары для ножей
— расходные материалы для ножей
Сортировать по: актуальность —
Дата
51 доллар.
Ампко-Питтсбург Вальпараисо, IN 46384
Ампко-Питтсбург Карнеги, Пенсильвания
ООО «МЧ Консалтинг Сервисез» Ньюпорт, Род-Айленд
SIFCO Industries, Inc. Кливленд, Огайо 44103 (район Сент-Клер-Супериор)
|
56 в день
..
