Электроды LB-52U KOBE Steel (Япония)
Общее описание
Электроды LB 52U (ЛБ 52 У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB-52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
Характеристика
LB-52U (ЛБ 52У) — сварочный электрод с пониженным содержанием водорода, что позволяет значительно улучшить характеристики сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Электрод LB 52U обеспечивает высокую ударную вязкость и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны.
Применение
Электрод с покрытием основного типа для односторонней ручной дуговой сварки труб и ответственных конструкций из углеродистых сталей прочностью до 588 МПа.
Рекомендации по использованию |
||||||||||||
|
Использование электродов LB-52 позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения.
Режим прокалки :300 — 350оС в течение 0.5-1 часа.
Химический состав (%)
* Эти элементы специально не добавлялись.
|
Механические свойства |
||||
|
Диаметр, мм |
Предел текучести, Н/мм2 |
Предел прочности, Н/мм2 |
Удлинение, % |
RA, % |
2.6 |
441 |
546 |
31 |
75 |
3.2 |
446 |
540 |
34 |
77 |
|
455 |
530 |
35 |
75 |
Стандарты и одобрения |
|||||||||||||||||||||
|
Размеры электродов и сила тока при сварке |
||||||||||||||||||||||||||||
|
Электроды LB 52U | Цена продукции Kobe Steel (Япония) в компании «Техмет»
Эти низководородные электроды японского производства идеально подходят для работ только с одной стороны, например для дуговой сварки труб, резервуаров, морских конструкций. Шов получается с идеально наплавленным металлом, с высокой стойкостью к растрескиванию и ударной вязкостью, корневой чешуйчатый валик совершенно без дефектов. По этим признакам электроды ЛБ 52У лучше большинства низководородных аналогов.
Диаметры в наличии: 2,6; 3,2; 4,0.
Применяется для сварки корневого слоя шва неповоротных стыков стальных труб с пределом прочности по номиналу 588 Н/мм2. При сварке заполняющего и облицовочного слоев достаточно прочности 530 Н/мм2. Также применим для усиления обратной стороны сварного шва.
Состав и свойства
Химический состав (%)
Ø, мм | C< | Si | Mn | P | S | Ni* | Cr* | Mo* | V* |
2.6 | 0.06 | 0.52 | 1.00 | 0.011 | 0.005 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | следы |
3. 2 | 0.06 | 0.51 | 1.02 | 0.011 | 0.006 | 0.01 | 0.02 | 0.01 | следы |
4.0 | 0.06 | 0.49 | 1.01 | 0.013 | 0.004 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | следы |
* Эти элементы специально не добавлялись.
Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У
Содержание диффузионного водорода, мл/100 г | Ударная вязкость, Дж/см² |
1.6 | 130 |
Диаметр, мм | Предел текучести, Н/мм² | Предел прочности, Н/мм² | Удлинение, % |
2.6 | 441 | 546 | 31 |
3.2 | 446 | 540 | 34 |
4. 0 | 455 | 530 | 35 |
Стандарты и одобрения для LB-52-U
Классификация | Одобрения регистров | |||||
JIS | AWS | LRS | ABS | DNV | NKK | BV |
Z3211 D4316 | A5.1 E7016 | 3. 3Y(h25) | 3h20. 3Y | 3Yh20 | KMW53h20 | 3. 3YHH |
Размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, ∅ мм | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
Длинна, мм | 350 | 350/400 | 400 | 400 | |
Ток, А | F | 60~90 | 90~130 | 130~180 | 180~240 |
V&OH | 50~80 | 80~120 | 110~170 | 150~200 | |
OSW | 30~80 | 60~110 | 90~140 | 130~180 |
Примечание: AC, DCEP или DCEN, однако DCEN только в случае прохода при сварке корня шва.
Химический состав электродов LB 52U:
- C — 0,10;
- Mn — 0,65;
- Si — 0,15;
- S — 0,020;
- P —0,026.
Механические свойства металла шва:
- предел текучести — 450 МПа;
- предел прочности — 540 МПа;
- удлинение — 34 %;
- ударная вязкость при -20 °C — 140 Дж/см2.
Электроды LB52U — это сварочный инструмент с пониженным содержанием водорода. Это значительно улучшает характеристики сварочного шва. При температуре 20 градусов по Цельсию и влажности 60 % содержание диффундирующего водорода может составлять от 1,5 до 1,9 мл/100 г. Средним показателем считается 1,7 мл/100 г. Если температура 30 градусов, а влажность 80 %, то эта величина возрастает и колеблется в пределах 2,9–3,7 мл/100 г. Средний показатель — 3,3 мл/100 г.
Сила тока зависит от диаметра и длины стержня. При диаметре 2,6 мм и длине 350 мм его величина будет составлять 60–90 А. Если диаметр стержня 3,2 мм, а длина 400 мм, то сила тока равна 90–130 А. При использовании инструмента 4,0 x 400 мм величина тока — 130–180 А, а при такой же длине, но с диаметром 5,0 — 180–240 А.
Существуют определенные рекомендации по использованию таких сварочных материалов. Инструменты предназначены для корневого, заполняющего и облицовочного слоев сварочного шва.
Перед использованием желательно высушить материал в течение 30–50 минут при температуре 300 градусов. Чтобы валик с обратной стороны имел хороший внешний вид, рекомендуется подбирать подходящий ток и оптимальный зазор между свариваемыми кромками. Чтобы не прожечь отверстие при включении дуги, зажгите ее на маленькой стальной пластине или боковой стенке канавки. При сварке старайтесь делать так, чтобы дуга была как можно короче.
Преимущество электродов LB 52U — очень хорошая стабилизация дуги, лучшее проплавление по сравнению с другими низководородными аналогами. Поэтому они получили широкое распространение. Стандарты классификации электрода ЛБ: JIS — Z3211, D4316, AWS — A5.1 E7016.
С 2016 года официально предлагаем аналог электродов от японского концерна Nippon Steel & Sumkin Welding Nittetsu S-16W.
Другие аналоги LB 52U:
- УОНИ 13/45.
- МТГ-01К.
- МТГ-02.
Рекомендации по использованию
Диаметр электрода LB-52U, мм | Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительно | Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм²) включительно |
2.6 | корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва | корневой слой сварочного шва |
3.2 | корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва | корневой и подварочный слои сварочного шва |
4.0 | подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва | подварочный слой сварочного шва |
Электрод LB-52U (5 кг; 2.6 мм) KOBELCO СВ000000964 — цена, отзывы, характеристики, фото
Электрод LB-52U KOBELCO СВ000000964 предназначен для ручной дуговой сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Обеспечивает высокую ударную вязкость, стойкость к растрескиванию и намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды. Перед использование электроды необходимо прокалить при температуре 300-350оС в течение 0.5-1 часа.
Механические свойства:
- Предел текучести — 441 Н/мм2;
- Предел прочности — 546 Н/мм2;
- Удлинение — 31%;
- RA — 75%;
- Ударная вязкость — 130 Дж/см2;
- Содержание диффузионного водорода — 1.6 мл/100 г.
Химический состав наплавленного металла:
- C: 0.06%;
- Mn: 1.00%;
- Si: 0.52%;
- S: 0.005%;
- P: 0.011%;
- Ni*: 0.01%;
- Cr*: 0.03%;
- Mo*: 0.01%.
* Эти элементы специально не добавлялись.
Рекомендуемое значение тока:
- F: 60-90 А;
- V&OH: 50-80 А;
- OSW: 30-80 А.
- Тип LB-52U
- Диаметр, мм 2.6
- Марка электрода LB-52U
- Свариваемый материал углеродистые стали
- Покрытие основное
- Длина, мм 350
- Вес, кг 5
Этот товар из подборок
Параметры упакованного товара
Единица товара: Штука
Вес, кг: 5,06
Длина, мм: 361
Ширина, мм: 62
Высота, мм: 77
Произведено
- Япония — родина бренда
- Информация о производителе
Указанная информация не является публичной офертой
На данный момент для этого товара нет расходных материаловСварочные электроды LB-52U d=3.2мм 5кг (Kobelco, Япония): характеристики, отзывы, фото, инструкция, цена
Электроды LB 52U (ЛБ 52 У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно.Электроды LB-52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов:
— сварочный электрод низководородной группы с покрытием основного тип;
— используется для дуговой сварки труб, а также морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны;
— позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения;
— обеспечивает высокую ударную вязкость, стойкость к растрескиванию и намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
Назначение электрода LB-52U:
— предназначен для сварки и ремонта корневого слоя шва неповоротных стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 588 Н/мм2 включительно;
— предназначен для сварки и ремонта заполняющих и облицовочного слоев шва неповоротных стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 530 Н/мм2 включительно;
— предназначен для усиления обратной стороны сварного шва.
Рекомендации по использованию:
— использование электродов LB-52 позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB 52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. LB52 обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
— режим прокалки составляет 300 — 350 градусов С в течение 0. 5-1 часа.
LB-52U (ЛБ 52У) — сварочный электрод с пониженным содержанием водорода, что позволяет значительно улучшить характеристики сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Электрод LB 52U обеспечивает высокую ударную вязкость и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. Обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
Электроды KOBELCO LB 52U D-2,6 мм []
Каталог → Сварочное оборудование и зарядные устройства → Электроды → Электроды для сварки труб → KOBELCO Производитель: KOBELCOЭтот товар нравится другим пользователям:
Отправить запрос
Версия для печати
Задать вопрос
Нашли ошибку?
Технические характеристики:
Страна производитель | Япония |
Диаметр электрода, мм | 2,6 |
Сварочный ток, А | 30-90 |
Длина электрода, мм | 350 |
Режим прокалки | 300 |
Вес упаковки, кг | 5 |
Описание:
Электроды LB 52U предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. LB-52U (ЛБ 52У) — сварочный электрод с пониженным содержанием водорода, что позволяет значительно улучшить характеристики сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Электрод LB 52U обеспечивает высокую ударную вязкость и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. Обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.Отзывы:
добавить отзывотправить отзыв
Отзывов ещё нет. Ваш отзыв будет первым.
Цена на товар Электроды KOBELCO LB 52U D-2,6 мм может отличаться от розничной (магазинной) цены.
Фото, наименование, артикул, описание и технические характеристики товара могут отличаться и иметь неточности или могут быть изменены производителем без предварительного уведомления, также может меняться страна-производитель в зависимости от поставок.
Уточняйте важные для вас параметры и характеристики в магазинах у консультантов или по телефонам и электронной почте.
Проверяйте комплектацию товара и его технические возможности в момент получения товара.
Данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437.2 Гражданского кодекса РФ.
Похожие товары:
Электроды ЛЭЗ ЛБгп D-4мм НАКС
Вес 5 кг, НАКС
Отправить запрос
Электроды ЛЭЗ ЛБгп D-3мм НАКС
Вес 5 кг, НАКС
Отправить запрос
Электроды ЛЭЗ ЛБгп D-2,5 мм НАКС
Вес 5 кг, НАКС
Отправить запрос
Электроды KOBELCO LB 52U D-4,0 мм
диаметр электрода 4 мм, сварочный ток 90-180 А, масса упаковки 5 кг, НАКС
Отправить запрос
Электроды KOBELCO LB 52U D-3,2 мм
диаметр электрода 3,2 мм, сварочный ток 60-130 А, масса упаковки 5 кг, НАКС
Отправить запрос
Электроды LB-52U — WikiWeld — Библиотека Сварщика
Электроды LB-52U — WikiWeld — Библиотека СварщикаГруппа электродов
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей
Назначение электродов LB-52U
Параметр | Значение |
Изделие | Трубы из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно, морские конструкции и сооружения типа резервуаров, которые можно сваривать только с одной стороны |
Материал | Углеродистые и низколегированные стали |
Пространственное положение | во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз |
Ток | Переменный, постоянный обратной полярности |
Характеристика электродов LB-52U
Параметр | Значение |
Покрытие | Основное |
Тип | Э50А |
Коэффициент наплавки | 9 г/А·ч |
Производительность наплавки (для диаметра 2,5 мм) | 0,9 кг/ч |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | 1,7 кг |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр (мм) | Длина (мм) | Ток (А) | Среднее количество электродов в 1кг (шт) |
2,6 | 350 | 50-90 | 60 |
3,2 | 350/400 | 90-130 | 40 |
4,0 | 400 | 130-180 | 22 |
Типичные механические свойства металла шва
Параметр | Значение |
Временное сопротивление (МПа) | 540 |
Предел текучести (МПа) | 446 |
Относительное удлинение (%) | 31 |
Ударная вязкость при -20 град (Дж/см2) | 124 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
С | Mn | Si | S | P |
0,06 | 1,2 | 0,51 | 0,006 | 0,011 |
Особые свойства электродов LB-52U
- Обеспечивают намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды
- Обеспечивают высокую ударную вязкость
- Достаточно лёгкое отделение шлаковой корки
Технологические особенности сварки электродами LB-52U
- Только для односторонней сварки изделий
- Рекомендуется начинать сварку на малом токе, при необходимости переходя на более высокие значения
- Прокалка электродов перед сваркой: в течение 30-50 минут
Последние статьи на сайте:
Записи по датам:
Разделы сайта:
Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами. OK
Описание характеристик электродов LB-52u
Не является секретом тот факт, что сварочные аппараты применяются в разных отраслях промышленности. На практике сварку используют при монтаже зданий, для монтажа трубопроводов или для изготовления автомашин. Как правило, для действительно надёжной сварки нужны электроды с надлежащими свойствами. Среди потребителей пользуются спросом изделия LB 52u, которые изготавливает японская компания Kobelco. Данные изделия используются для сварки разных конструкций из углеродистой стали и элементов с малым показателем легитирующих присадок. На практике аналогом LB 52u являются катоды УОНИ. Как одни, так и другие изделия имеют покрытие с содержанием фтора, магния и углекислого формирования кальция, эти изделия можно задействовать при любых условиях.
Некоторые важные преимущества изделий LB 52uМежду тем LB 52u производятся в четырёх модификациях диаметра. Производитель выпускает образцы диаметром 2.6, 3.2, 4.0, 5.0 миллиметров. К примеру, электрод диаметром 2.6 миллиметров имеет длину триста пятьдесят миллиметров и эксплуатируется при силе тока от шестидесяти до девяноста Ампер. LB 52u используются при переменном или постоянном токе, обладают максимальной текучестью в 530 МПа, весом изделий в готовой упаковке около пяти килограммов, пределом прочностных характеристик 588 МПа и классифицируется согласно E7016-1/AWS A5. 1. В таких электродах после выполнения сварки находится около 0,51% кремния, 0,005% серы, 0,06% углерода и 1% марганца. Каждый сварочный прибор отличается такими преимуществами, как: хорошее качество и пластичность сварного шва, пониженное разбрызгивание частиц металла при сварке, небольшая концентрация водорода, быстрота отделения шлака, возможность обработки металла на большую глубину и неплохая ударная вязкость готового соединения.
Полезные рекомендации по использованию электродов LB 52uДля повышения прочности сварного шва сварщикам желательно просушивать электроды от тридцати до пятидесяти минут. Сварку стоит начинать при малых показателях тока, а затем применять другие значения. Электроды диаметром 2.6 миллиметров неплохо использовать для облицовочных и так называемых корневых слоёв. Для получения надёжного и красивого шва желательно подобрать оптимальный зазор, а также выставить нужный уровень тока. Японские электроды замечательно показали себя в нефтегазовой сфере и кораблестроении, производстве металлических труб для канализации, они стабильно работают в разных условиях.
РУКОВОДСТВО ПО СВАРКЕ— lb52u.su / Welding-handbook-lb52u-su.pdf / PDF4PRO
1 Используйте закладку или щелкните значки ниже для получения дополнительных сведений. Перечень общих индексов сварочных материалов 10. Для низкоуглеродистой стали и высокопрочной стали 490 МПа 22. Для погодостойкой стали 82. Для высокопрочной стали 590-780 МПа и низкотемпературной стали 96. Для жаростойкой низколегированной стали Сталь 146. Для нержавеющей стали 200. Для наплавки 258. Для чугуна 280. Для сплава на основе никеля 286. Высокоэффективные процессы СВАРКА 306.Приложение 320. Для получения дополнительной информации о технических характеристиках, классификациях, разрешениях и упаковках расходных материалов WELDING , пожалуйста, свяжитесь с ближайшим офисом Kobelco или торговым представителем. Уведомление Цель изменения системы обозначений Мы, WELDING Company of Kobe Steel, Ltd., благодарим вас за постоянное покровительство нашей компании. В последние годы мы обнаружили продукцию некоторых других компаний, которые имеют те же торговые марки, что и продукты и услуги. Мы изменили систему обозначений расходных материалов WELDING , как описано в наших и фальшивых сертификатах, которые искажают сертификаты нашей компании в Японии и странах Азии.
2 Следующее от апреля 2008 года. Однако технический дизайн продукции не изменился. Чтобы справиться с этой проблемой, мы предприняли судебные действия против самозванцев, которые можно было проверить, и потребовали от них изменить названия своих продуктов. Однако в традиционной системе обозначений продуктов сложно защитить все наши продукты от имитации. Таким образом, мы создали новые групповые торговые марки и новую систему обозначения соответствующих продуктов WELDING consumable, чтобы гарантировать право на торговую марку в основных странах и сделать наши продукты более идентифицируемыми, в которой конкретная торговая марка группы, Торговая марка, является надеть на голову индивидуальное торговое обозначение. . Все расходные материалы KOBELCO WELDING имеют торговое обозначение и сгруппированы в следующие три новые группы на основе характеристик отдельных продуктов, как подробно описано ниже. Новая система обозначений предназначена не только для предотвращения контрафактной продукции в Японии и зарубежных странах, но и для предотвращения таких проблем с точки зрения наших продуктов у наших клиентов и пользователей.
3 (1) (Famili-Arc) Это изменение может привести к тому, что клиенты и пользователи изменят свои соответствующие документы.Мы искренне надеемся на ваше понимание вышеупомянутой ситуации и на сотрудничество с нами. Придуманное слово, полученное путем объединения Familiar и Arc .. WELDING Расходные материалы , сгруппированные в эту группу, используются для общих сварных конструкций из малоуглеродистых и высокопрочных сталей с пределом прочности на разрыв менее 590 МПа. (2) (Trust-Arc) Заключено. Выдуманное слово, полученное путем объединения Trust и Arc . . WELDING Расходные материалы, сгруппированные в эту группу, используются для таких сталей, которые требуют очень надежных качеств, таких как высокопрочные стали с пределом прочности на разрыв 570 МПа и выше, низкотемпературные стали и жаропрочные стали. низколегированные стали.(3) (Premi-Arc). Придуманное слово, полученное путем объединения Premium и Arc .. WELDING , сгруппированные в эту группу, используются для высоколегированных сталей, нержавеющих сталей и цветных металлов. Новое фирменное наименование группы (далее именуемое «Торговая марка») наносится на головку индивидуального торгового обозначения.
4 Торговые обозначения сделаны путем изменения традиционных наименований торговых марок в соответствии с новой системой обозначений, в которой положение дефиса пересматривается так, что дефис ставится после одной или двух букв.То есть новое название бренда состоит из товарного знака и товарного обозначения, как показано ниже. Мы полны решимости контролировать все торговые обозначения, чтобы их можно было четко идентифицировать. Примеры новых и старых торговых марок Старое название торговой марки Новое название торговой марки (1) B-10 B-10. (2) МГ-50 МГ-50. (3) ТГС-50 ТГ-С50. (4) MGS-50 MG-S50. (5) ЗЕРОД-44 З-44. (6) CMA-106N CM-A106N. (7) DW-308 DW-308. 2 3. Предисловие Аббревиатуры и обозначения с определениями Обратите внимание на следующую предварительную информацию по использованию WELDING HANDBOOK .В данном РУКОВОДСТВЕ ПО СВАРКЕ при необходимости используются следующие сокращения и обозначения. 1. Стандарты для расходных материалов WELDING сокращены следующим образом: Abbrev. Аббревиатура определения. Определение, маркировка и маркировка JIS: Японский промышленный стандарт переменного тока переменного тока или воздушного охлаждения NL Количество слоев AWS: американский WELDING Общественный стандарт A Ampere NR Не требуется EN: европейский стандарт AP Все положения OD Внешний диаметр ASME: Американское общество инженеров-механиков ‘Standard AW Сварное изделие OQ Закалка в масле Balance Balance OS Прочность смещения 2.
5 Классификация для WELDING Расходные материалы используются в соответствии со следующими правилами CR Скорость охлаждения OSW Односторонняя WELDING DBE Расстояние между электродами Полярность WELDING Расходные материалы классифицируются в соответствии с принципами механической и / или прямой текущий Pre. H Требования стандартов к химическим веществам для предварительного нагрева, за исключением таких требований, как размер, длина, маркировка и DC-EN DC, отрицательный электрод PT Правила определения толщины пластины.За подробностями обращайтесь в ближайший офис Kobelco или к представителю отдела продаж DC-EP DC, положительный электрод PWHT Postweld. Dia. Диаметр RA Уменьшение площади EGW Электрогазовая дуга СВАРКА RC Условия повторной сушки 3. Условия испытаний механических свойств и твердости следующие: Относительное удлинение RG Корневой зазор Ext Удлинение проволоки RT Комнатная температура (1) Если не указано иное, получены значения ударной вязкости с образцами Шарпи с V-образным надрезом 2 мм. F Плоское положение SAW Дуга под флюсом СВАРКА (2) Если не указано иное, испытание на растяжение и твердость проводят при комнатной температуре.
6 FC Охлаждение печи SG Защитный газ (3) Если не указано иное, испытание на растяжение и испытание на твердость проводят на сваренной порошковой проволоке FCW SMAW в состоянии дуговой защиты металла WELDING . FCAW Порошковая дуга WELDING SR Снятие напряжения (4) Расчетная длина образцов на растяжение составляет 4 x D (где D — диаметр) для испытаний в помещении GD Конструкция канавки SW Температура сплошной проволоки. GMAW Gas Metal Arc WELDING (T) Ведущий электрод (5) Если не указано иное, после термообработки после сварки следует охлаждение в печи.GS Размер канавки TIG Вольфрам, инертный газ (6) Если не указано иное, метод испытаний соответствует стандарту AWS. GTAW Gas Tungsten Arc WELDING TS Прочность на растяжение (7) Все механические и химические данные приведены отдельно в качестве примера (один из данных лабораторных испытаний температуры в горизонтальном положении изготовителя Temp Test) и гарантии (гарантийное значение согласно стандарту AWS). ЗТВ при растяжении Зона термического влияния V Напряжение и сила смещения округлены в единицах СИ.
7 HF Горизонтальный патрубок VD Вертикальное нижнее положение HI Тепловая нагрузка, VU Вертикальное верхнее положение 4.Вес на кусок покрытого электрода показывает приблизительный вес HT Высокопрочный WP WELDING позиция Hv Твердость (по Виккерсу) WQ Закалка в воде I PT Температура между проходами YP Предел текучести IV Величина удара Максимум L Длина Минимум (L) Ведущий электрод MS Низкоуглеродистая сталь NE Количество электродов 4 5. Предупреждения и предостережения в WELDING Обратите внимание на следующие предупреждения и предостережения для вашей безопасности и здоровья во время WELDING и связанных с ним операций ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Обязательно соблюдайте правила техники безопасности, изложенные в следующем разделе ВНИМАНИЕ! сгенерированные во время СВАРКА опасны для здоровья сварщиков, операторов и сопровождающих их работников. в результате серьезной аварии, повлекшей травму или смерть. СВАРКА в замкнутом пространстве опасна, потому что может стать причиной удушья из-за недостатка кислорода. При использовании расходных материалов WELDING обязательно соблюдайте приведенные ниже правила техники безопасности.
8 Обязательно соблюдайте правила техники безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации оборудования WELDING Держите голову подальше от источников дыма или газов, чтобы не допустить непосредственного контакта с ней при ее использовании. вдыхание паров или газов высокой плотности.Используйте местную вытяжную вентиляцию или носите респираторы, чтобы не вдыхать пары и токсичные газы, вызывающие отравление, ухудшение здоровья и удушье из-за недостатка кислорода. Используйте общую вентиляцию во время СВАРКИ в мастерской. В частности, во время СВАРКА в ПРЕДУПРЕЖДЕНИИ замкнутых пространствах обязательно используйте соответствующую вентиляцию или респираторы, а СВАРКА должна быть смертельной. выполняется в присутствии обученного руководителя. Не проводите СВАРКУ в местах, где поблизости выполняются операции обезжиривания, очистки растворителем, распыления или покраски. СВАРКА работы, сопровождаемые этими операциями, могут вызвать образование вредных газов. Используйте соответствующую вентиляцию или респираторы с особым вниманием во время WELDING с гальваническим покрытием и не прикасайтесь к токоведущим электрическим частям (покрытый электрод, удерживаемый электрододержателем, и сталь с покрытием.)
9 WELDING Проволока находится под напряжением). Используйте респираторы, защитные очки и защитные кожаные перчатки при использовании флюсов WELDING . Надевайте сухие изолированные перчатки.Не надевайте рваные или мокрые перчатки. Используйте электрический шок, чтобы избежать попадания флюсовой пыли. предохранительное устройство (устройство для снижения напряжения холостого хода), когда сварщики или операторы работают в ограниченном пространстве или на высоком уровне. Используйте также спасательный круг, когда сварщики или операторы проводят СВАРКУ на высоком уровне. Перед использованием соблюдайте правила техники безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации аппаратов WELDING . Не используйте аппарат WELDING , корпус или крышка которого сняты. СВАРКА Кабели ВНИМАНИЕ. должен иметь размер, соответствующий ожидаемой мощности. СВАРКА Кабели должны содержаться в надлежащем состоянии, а поврежденный кабель необходимо отремонтировать или заменить новым Дуговые лучи могут повредить глаза и вызвать ожог кожи. один. Во время операций WELDING и при наблюдении за работой WELDING используйте щитки для рук соответствующего оттенка. Выберите правильный класс оттенка для фильтрующих линз и фильтрующих пластин, подходящих для точных работ WELDING , руководствуясь стандартом JIS T81 41.
10 Носите подходящие средства защиты от дугового излучения; , защитная кожаная перчатка для WELDING , рубашка с длинным рукавом, чехол для ног, кожаный фартук. При необходимости используйте шторки для WELDING , окружив зоны WELDING , чтобы защитить сопровождающих рабочих от дуговых лучей. 6 7. ВНИМАНИЕ! ВНИМАНИЕ. Возможны пожар и взрыв. Наконечник проволоки WELDING и присадочная проволока могут поранить глаза, лицо и т. Д. Никогда не проводите WELDING на участках, прилегающих к легковоспламеняющимся материалам.Удалите горючие вещества, чтобы брызги не могли воспламенить их. Если невозможно удалить горючие вещества, накройте их негорючим материалом. Снимая кончик проволоки, закрепленной на катушке, обязательно держите кончик проволоки. Запрещается сваривать сосуды или трубы, содержащие горючие вещества или герметичные. При проверке условий подачи проволоки не направляйте горелку WELDING себе в лицо. Не кладите горячую сварку рядом с горючими материалами сразу после завершения СВАРКА . При СВАРКЕ потолков, полов, стен удалите горючие материалы, расположенные с другой стороны от них.
Amazon.co.jp: Kobe Welding Rods LB — 52U 3,2 мм 20 кг: Industrial & Scientific
Марка | 神 戸 製鋼 |
Размеры изделия ДхШхВ | 43 х 18 х 10 см |
Вес предмета | 20 кг |
- Мягкая сталь и
- Стальная труба класса 490 МПа
- Установка задней части волновой сварки
Характеристики
Фирменное наименование | 神 戸 製鋼 |
---|---|
Вес изделия | 20. 0 килограмм |
Номер модели | LB52U 3,2 мм 20 кг |
HOFFMAN 12130283 | Электроснабжение Revere
Серверный шкаф Hoffman, бок о бок, серия: DVAR VARISTAR, длина 2450 мм, ширина 600 мм, глубина 1000 мм, NEMA 1 / IP20, 52U, 3500 фунтов, сталь, сигнальный белый
Емкость | : | 3500 фунтов |
Цвет | : | Сигнальный белый |
Глубина | : | 1000 мм |
Длина | : | 2450 мм |
Материал | : | Стали |
Рейтинг Nema | : | NEMA 1 / IP20 |
Стойка | : | 52U |
Серии | : | DVAR VARISTAR |
Тип | : | Бок о бок |
Ширина | : | 600 мм |
- Серверный шкаф с перфорированными дверцами, расход воздуха 78%
- Возможна установка различных серверов
Hoffman 10130283 | Winkle Electric Company
Серверный шкаф Hoffman, бок о бок, серия: DVAR VARISTAR, длина 2450 мм, ширина 600 мм, глубина 1000 мм, NEMA 1 / IP20, 52U, 3500 фунтов, сталь, черный / серый
Вместимость | : | 3500 фунтов |
Цвет | : | Черный / Серый |
Глубина | : | 1000 мм |
Длина | : | 2450 мм |
Материал | : | Сталь |
Рейтинг NEMA | : | NEMA 1 / IP20 |
Стойка | : | 52U |
Серия | : | DVAR VARISTAR |
Тип | : | Из стороны в сторону |
Ширина | : | 600 мм |
- Серверный шкаф с перфорированными дверцами, расход воздуха 78%
- Возможна установка различных серверов
Технические особенности
Technical Highlight Vol.
11 Предисловие
Поскольку рост населения в развивающихся странах создает все больший спрос на энергию, ожидается рост инвестиций в добычу, транспортировку и хранение энергоресурсов и соответствующего оборудования. Используемые для стабильной и непрерывной транспортировки сырой нефти и природного газа, трубопроводы малых и больших размеров играют ключевую роль в мировой энергетической инфраструктуре.
Существует два основных типа трубопроводов: наземные, показанные на Рисунке 1, и подводные трубопроводы.Используются два метода прокладки подводных трубопроводов. Один из них называется методом S-Lay или J-Lay, при котором трубы свариваются по кольцу на борту судна, а затем опускаются на морское дно. В отличие от этого, метод намотанной трубы предусматривает сварку труб по кольцу в одну длинную трубу (длиной несколько километров). Его наматывают или наматывают на бобину и переносят на судно для установки под морским дном.
SMAW, GTAW, GMAW и SAW — это процессы, наиболее часто применяемые для сварки труб, используемых в трубопроводах. Тем не менее, сварка SAW обычно ограничивается сваркой продольных швов труб, тогда как другие процессы используются для кольцевой сварки по окружности.В этой статье рассматриваются современные сварочные материалы для кольцевой сварки на объекте.
2 Кольцевая сварка и требования к сварочным материалам
Технические характеристики трубопроводов различаются в зависимости от материалов (требования к прочности), размеров (диаметра трубы), условий строительной площадки (температура, на берегу или на морском дне) и условий эксплуатации (давление). В большинстве стран также есть свои собственные правила и требования, которые будут влиять на характеристики трубопровода — и поднимать вопросы, когда трубопроводы пересекают границы.
Электроды с покрытием из целлюлозы, используемые в вертикальном положении вниз (от 12 до 6 часов), были предпочтительны для кольцевой сварки с самого начала истории трубопровода из-за их высокой скорости сварки. Однако их использование ограничено теплыми зонами из-за их низкой трещиностойкости и необходимости определенного уровня сварочных навыков. В последнее время их заменяют самозащитные порошковые проволоки (SS-FCW). Тем не менее, оба этих сварочных материала по-прежнему составляют от 70 до 80% от общего объема кольцевой сварки.
Рис. 1: Береговой трубопровод
Фотография любезно предоставлена Pipeline Service S.r.I.,
Производитель Proteus FAP.
Поскольку строительство, транспортировка и установка трубопроводов требуют значительных затрат времени и денег, высок спрос на наиболее эффективные процессы кольцевой сварки. Как видно на Рисунке 2, применение эксклюзивного оборудования для кольцевой сварки с автоматическим GMAW постепенно расширяется и заменяет покрытые электроды и SS-FCW.Также растет использование сплошной проволоки, а также сварочных аппаратов металлического типа, обеспечивающих вертикальную сварку сверху вниз.
Рис. 2: Сварка MAG с помощью специального аппарата кольцевой сварки.
Фотография любезно предоставлена Pipeline Service S.r.I., производителем Proteus FAP.
Поскольку труба, изготовленная методом намотки трубы, наматывается на бобину после сварки, механические свойства, такие как пластичность и прочность, а также методы контроля металла сварного шва должны быть тщательно рассмотрены при проектировании металла шва и настройке процедур сварки. .Например, вертикальная сварка снизу с помощью обычного GMAW сплошной проволокой часто страдает непроваром, что может увеличить потребность в ремонте в будущем. Поэтому предпочтительны всепозиционные FCW, обеспечивающие вертикальную сварку снизу вверх с глубоким и стабильным проплавлением. Кроме того, поскольку трубы с более высокой прочностью, такие как класс API 5L X80, рассматриваются для реальных проектов трубопроводов, FCW с качеством и эффективностью, подходящими для более прочных труб, теперь необходимы для разработки.
Марки углеродистой стали, которые подходят для трубопроводных труб, варьируются от API 5L X52 до X100, как показано в таблицах 1 и 2.Плакированные трубы (на основе никеля) также доступны с точки зрения коррозионной стойкости.
3 Сварочные материалы из углеродистой стали, подходящие для кольцевой сварки
Kobe Steel уже несколько десятилетий продает сварочные материалы для кольцевой сварки. В таблице 1 показаны типичные покрытые электроды для кольцевой сварки, а в таблице 2 показаны проволоки TIG и MAG для определенных марок стали.
4 Современные сварочные материалы для кольцевой сварки
4.1. LB-52NSU
Когда сварка корневого прохода трубы должна проводиться снаружи, а не изнутри, чтобы сформировать задний борт внутри трубы, обычно предпочтительнее использовать GTAW или SMAW. Компания Kobe Steel уже давно продает FAMILIARC ™ LB-52U, а также FAMILIARC ™ LB-62U для этой цели, и они по-прежнему являются самыми надежными, «единственными» продуктами Kobe во всем мире.
Помимо соответствия постоянно меняющимся и разнообразным спецификациям трубопроводов, TRUSTARC ™ LB-52NSU был разработан специально для сварки корневого прохода труб для работы при низких температурах.Это покрытый электрод с низким содержанием водорода, эквивалентный AWS A5.5 E7016-G. Он обеспечивает превосходную ударную вязкость при -60 ° C и очень низкое содержание диффундирующего водорода около 3,0 мл / 100 г. Химический состав, механические свойства всего металла шва и содержание диффундирующего водорода в TRUSTARC ™ LB-52NSU показаны в таблицах 3, 4 и 5 соответственно.
Примечание: Протестированный метод: Согласно AWS A4.3. (Газовая хроматография)
Сварочный ток: 120 A (DCEP)
Атмосфера сварки: 21 ° C x Rh20%
Рисунок 3: Форма канавки и последовательность проходов стыкового соединения
сварка с использованием TRUSTARCTM LB-52NSU (только корневой проход)
и TRUSTARCTM LB-52NS
При сварке стыкового соединения на листе толщиной 25 мм, 3. Диаметр 2 мм. TRUSTARC ™ LB-52NSU использовался для корневого прохода с усилителем DC 95 и диаметром 3,2 мм. TRUSTARC ™ LB-52NS использовался для второго прохода с усилителем DC 110 в вертикальном верхнем положении. Температуры предварительного нагрева и промежуточного прохода поддерживались между 115 и 135 ° C. На рис. 3 показана форма канавки и последовательность проходов, а на рис. 4 — макроструктура металла шва. Химический состав и свойства при растяжении показаны в таблицах 6 и 7, соответственно, а характеристики ударной вязкости и кривая перехода металла сварного шва стыкового соединения показаны в таблице 8 и на рисунке 5 соответственно.(Примечание: как TRUSTARC ™ LB-52NSU, так и TRUSTARC ™ LB-52NS указаны как AWS A5.5 E7016-G).
Рисунок 4: Макроструктура стыкового шва
металл
Рисунок 5: Кривая перехода металла стыкового шва
4.2. DW-A70L
TRUSTARC ™ DW-A70L был разработан Kobe Steel, чтобы удовлетворить потребность строителей трубопроводов в высоком качестве и эффективности сварки высокопрочных труб. FCW рутилового типа для сварки во всех положениях, предназначенная исключительно для кольцевой сварки трубопроводов.TRUSTARC ™ DW-A70L хорошо подходит для сварки высокопрочных труб и соответствует требованию NACE MR0175, которое определяет общее содержание никеля в металле шва не более 1%. Содержание диффузионного водорода в металле сварного шва TRUSTARC ™ DW-A70L составляет всего 4 мл / 100 г.
Таблица 9 показывает классификацию TRUSTARC ™ DW-A70L и таблицы 10, 11 и 12, химический состав, механические свойства и содержание диффундирующего водорода во всем металле сварного шва TRUSTARC ™ DW-A70L, соответственно.
Примечание: Протестированный метод: Согласно AWS A4.3. (Газовая хроматография)
Сварочный ток: 200A-24V-300 мм / мин
Длина вылета проволоки: 25 мм
Используя TRUSTARC ™ DW-A70L FCW, трубу API 5L X65 сварили кольцевой сваркой на сварочном аппарате CRC Evans M300-C (как показано на рис. 6), и были получены успешные результаты. В таблице 13 показаны испытанные условия сварки. Макроструктура и внешний вид валика показаны на рисунках 7 и 8 соответственно, а химический состав — в таблице 14.Механические свойства и переходная кривая наплавленного металла показаны в Таблице 15 и на Рисунке 9 соответственно.
Рисунок 6: Сварочный аппарат CRC Evans M300-C
Рис. 7. Макроструктура металла шва в положении «3 часа»
, позиция
Рис. 8: Внешний вид валика сварочного металла в позиции 3 часа
Рисунок 9: Кривая перехода металла шва
Как видно из таблицы 14, содержание Ni 0.89% металла шва соответствует требованиям NACE. Механические свойства, такие как прочность (0,2% PS, а также TS) и ударная вязкость до -60 ° C, также являются удовлетворительными благодаря оптимизации легирующих элементов, включая второстепенные компоненты во флюсе TRUSTARC ™ DW-A70L. Наконец, количество и состав шлака во флюсе TRUSTARC ™ DW-A70L оптимальны и обеспечивают хорошую свариваемость при сварке во всех положениях, как показано на рисунках 7 и 8, макроструктура металла шва в положении 3 часа, а также внешний вид бусинки.
4.3. DW-N625P
В зависимости от места бурения сырая нефть или природный газ иногда могут содержать вещества, вызывающие коррозию труб. В таких случаях внутренняя труба должна быть устойчивой к коррозии, поэтому обычно используются плакированные трубы, внутренняя поверхность которых сваривается наплавкой. Для кольцевой сварки коррозионно-стойких труб, а также труб из плакированной стали обычно применяется сплав Ni-Cr-Mo 625 из-за его превосходной коррозионной стойкости. Его прочность обычно должна быть равна прочности свариваемых труб или лучше.
До недавнего времени FCW с хорошей свариваемостью, коррозионной стойкостью, а также с соответствующими механическими свойствами для кольцевой сварки не предлагался на рынке. Тем не менее, недавно разработанная Kobe Steel порошковая проволока PREMIARC ™ DW-N625P соответствует всем упомянутым требованиям. над. Таблица 16 показывает классификацию PREMIARC ™ DW-N625P, а таблицы 17 и 18, химический состав и механические свойства всего сварочного металла PREMIARC ™ DW-N625P, соответственно.
Рисунок 10: Сварка трубы с помощью PREMIARCTM DW-N625P
и аппарата Magnatech.
Фотография предоставлена компанией Magnatech International B.V.
Рисунок 11: Внешний вид валика при четвертом проходе
Рисунок 12: Внешний вид валика при прохождении колпачка
На Рисунке 10 показана труба, свариваемая по кольцу на машине Magnatech с PREMIARC ™ DW-N625P в положении 5G. GTAW и FCAW использовались для проведения сварки в соответствии с условиями сварки, перечисленными в Таблице 19. GTAW использовалась для корневого, горячего и 3-го проходов (3 прохода) со стержнем PREMIARC ™ TG-SN625, а FCAW использовалась от 4-го прохода до верхний проход (10-й проход) с PREMIARC ™ DW-N625P.
Внешний вид валика с 6 до 3 часов 4-го прохода и заглушки показан на рисунках 11 и 12 соответственно. Макроструктуры положения на 6, 4 и 3 часа показаны на рисунках 13, 14 и 15 соответственно. В таблице 20 показаны результаты испытаний на удар в положении «3 часа» при различных температурах до -196 ° C.
Рисунок 13: Макроструктура металла сварного шва в положении «6 часов»
, позиция
Рисунок 14: Макроструктура металла сварного шва в положении «4 часа»
Рис. 15: Макроструктура металла шва в положении «3 часа»
, позиция
Эти испытания показывают, что кольцевая сварка позволила получить превосходный внешний вид валика в положениях на 6, 4 и 3 часа, которые являются наиболее трудными для получения бездефектных сварных швов.
5 Постскриптум
В то время как большинство морских сооружений строятся в соответствии с одними и теми же спецификациями и, следовательно, будут использовать одни и те же сварочные процессы и расходные материалы, в проектах трубопроводов с большей вероятностью будут применяться спецификации, установленные конкретным владельцем проекта. По этой причине один Проект может существенно отличаться с точки зрения сварки от другого. Однако можно предположить, что в будущих проектах трубопроводов будут установлены еще более высокие требования к качеству.
Спрос на более стабильные и более эффективные сварочные материалы и процессы не остановится, и Kobe Steel всегда готова бросить вызов ограничениям современных технологий.
С особой благодарностью, фотографии любезно предоставлены:
Pipeline Service S.r.I., производителем Proteus FAP Magnatech International B.V.
Panduit R2P96 Рама стойки Panduit R2P96 — ширина 19 дюймов, 52U — черный — алюминий — 1000 фунтов x Максимальный вес для федерального правительства — 24 сентября — 31 декабря 2018 г.
Panduit недавно выпустила обновленные специальные цены на R2P96 Panduit R2P96 Рама стойки — ширина 19 дюймов, 52U — черный — алюминий — 1000 фунтов x максимальная грузоподъемность для клиентов Федерального агентства.Срок действия этой временной специальной цены истекает 31 декабря 2018 г. Для получения дополнительной информации о продукте посетите целевую страницу любого из нижеперечисленных поставщиков. Чтобы разместить государственную закупку на контрактных транспортных средствах GSA или NASA SEWP, посетите любого из поставщиков государственных подрядчиков, перечисленных ниже. Как всегда, не стесняйтесь обращаться к нам по поводу информации о продукте или выполнять поиск по списку продуктов в нашей категории обзора продуктов.
Этот PANDUIT CORP (Panduit) R2P96 Рама стойки Panduit R2P96 — ширина 19 дюймов, 52U — черный — алюминий — 1000 фунтов x максимальная грузоподъемность в списке отражает специальные цены для клиентов из федерального правительства, включая Агентство по аудиту контрактов на оборону, по делам ветеранов, Департамент по делам ветеранов ( VA), Управление пособий для ветеранов (VBA), Национальный комитет Дня ветеранов, Управление здравоохранения ветеранов (VHA), Служба занятости и обучения ветеранов (VETS), Вьетнамский фонд образования, Голос Америки (VOA), Армия США, Инженерный корпус армии , ВМС, ВВС, Корпус морской пехоты и др.
Технические характеристики:
Тип продукта | Рама стойки |
---|---|
Высота | 96 ″ |
Ширина | 20,3 дюйма |
Глубина | 3 ″ |
Цвет | Черный |
Ширина стойки | 19 ″ |
Высота стойки | 52U |
Фирменное наименование | Panduit |
Материал | Алюминий |
Тип продукта | Рама стойки |
Экологичность | Есть |
Экологический сертификат | RoHS |
Максимальный вес | 1000 фунтов |
Высота | 96 ″ |
Ширина | 20. 3 ″ |
Глубина | 3 ″ |
Цвет | Черный |
Ширина стойки | 19 ″ |
Высота стойки | 52U |
Фирменное наименование | Panduit |
Производитель | PANDUIT CORP |
Модель продукта | R2P96 |
Название продукта | R2P96 Рама стойки |
Номер детали производителя | R2P96 |
Адрес веб-сайта производителя | http: // www.panduit.com |
Материал | Алюминий |
Где купить:
Государственные подрядчики Поставщики
КПаул — СДВОСБ
Купить
Коммерческие поставщики
Tekmentum. com
Купить
Рекламируйте с нами:
Подключайтесь к более чем миллиону потребителей в месяц!
Tripp Lite | SR4POST52HD | Tripp Lite 52u 4-опорный стоечный шкаф с открытой рамой для тяжелых условий эксплуатации, 3000 фунтов, емкость
Получите бесплатную доставку при заказе на сумму $ {{vm.thresholdAmt}} или больше. Бесплатный самовывоз в филиале доступен для каждого заказа.
Ваш аккаунт имеет право на бесплатную доставку всех заказов. Также доступен бесплатный трансфер в филиале.
Стоимость доставки
thresholdAmt > 0″> Заказы на сумму более $ {{vm.thresholdAmt}} до уплаты налогов имеют право на бесплатную стандартную доставку через UPS. Для заказов на сумму менее $ {{vm.thresholdAmt}}, Стоимость доставки зависит от типа учетной записи, а также от веса и количества посылок в заказе. Общая стоимость доставки будет указана в вашем счете. Предложение действительно только для небольших посылок и не включает литов.Бесплатная стандартная доставка предлагается через UPS или LTL-перевозчика.Если вы хотите использовать другой способ доставки, эти расходы будут отражены в вашем счете. Большинство товаров покидают наши объекты в течение одного рабочего дня.
Варианты бесплатного получения ответвления
Вы можете бесплатно забрать любой заказ в местном отделении. Минимальная сумма заказа не требуется.Помимо обычного приема в отделении, мы также предлагаем доставку в течение часа для срочных заказов на некоторые товары и доставку в нерабочее время в одном из наших шкафчиков. Если возможно, эти параметры будут перечислены при оформлении заказа.
Узнайте больше о наших вариантах доставки и самовывоза.
Вопросы?
По вопросам доставки или получения в филиале обращайтесь в местный филиал.