Маркировка баллонов с пропаном: Расшифровка технической информации указанной на корпусе газового баллона

Маркировка на газовых баллонах — СваркаТоп

Очень важно при покупке нового или б/у баллона понимать его эксплуатационные характеристики. Так как газовые баллоны связаны с риском возгорания или взрывом, то необходимо точно понимать, что ты покупаешь. Всю эту информацию о данном баллоне можно узнать по нанесённой на нём маркировке. Такая маркировка обычно наносится в районе вентиля.

Вся информация на газовые баллоны наносится путём набивки. После данный участок набивки покрывается бесцветным лаком.

 

Пропановый баллон

Вся необходимая информация набивается сверху на баллоне. Она содержит:

1. Рабочее давление в МПа;
2. Испытательное давление в МПа;
3. Объём баллона в Литрах;
4. Заводской номер;
5. Дата производства. Где первая цифра – месяц. Вторая цифра – год. Третья цифра – год предстоящей аттестации баллона.
6. Вес пустого баллона;
7. Вес полного баллона;
8. Клеймо переаттестованного баллона;
9. Срок до которого действительна аттестация.

 

Кислородный баллон

Вся информация наносится в районе вентиля и набивается в четыре строки.

Первая строка: Данные о производителе и его товарный знак. Номер баллона.

 Вторая строка: Дата выпуска и следующая необходимая проверки баллона.

Третья строка: Гидравлическое и рабочее давление в кгс/см².

Четвёртая строка: Объём кислорода в Литрах. Вес баллона (без вентиля и колпака) в кг.

 

Углекислотный, ацетиленовый баллоны

На этих баллонах информация наносится в районе вентиля. Вся информация набивается в четыре строки.

Первая строка: Данные о производителе и его товарный знак. Номер баллона.

 Вторая строка: Дата выпуска и  следующая необходимая проверки баллона.

Третья строка: Гидравлическое и рабочее давление в кгс/см².

Маркировка газовых баллонов

Маркировка газовых баллонов

Качественная маркировка баллонов для сжатого газа – успех вашего производства.

Согласно установленным нормам и ГОСТам – информирование покупателя от товаре, его составе, сроках хранения и инструкции по применению – происходит путём нанесения соответствующей информации на его упаковку. Показателем того, что товар лицензионный, а не поддельный (контрафактный) помимо маркировки также служат дополнительные элементы защиты (голограммы, скрытые символы и т.д). Эти требования распространяются как на продовольственный, так и не на продовольственные (промышленные) товары.

Для чего нужна маркировка газовых баллонов и из чего она состоит

Любая маркировка (любого изделия) – процесс нанесения принятых символов (литер, чисел, графических значков), необходимых для визуальной идентификации продукта, его составе, категории опасности (если содержит опасные в-ва) и производителе.

Способы нанесения маркировки

В прошлом, маркировка на изделия повышенной опасности (а именно такими считаются баллоны под давлением) наносилась вручную, обычно с помощью пульвизатора и использования трафаретов. Однако сейчас на помощь пришла новая техника. Аналогично большинству бытовых товаров, маркировка газовых баллонов содержит данные о: весе, содержимом баллона и допустимых вариантах заправки, дате его выпуска, тип металла изготовления, крайнем сроке эксплуатации

Маркировку любого изделия делится на два варианта: контактная и бесконтактная. Если с первым типом всё ясно, то на втором нужно остановиться подробнее.

Бесконтактное нанесение нужной информации на товар применяется тогда, когда сделать это обычным способом невозможно: шероховатая и неровная поверхность, воздействие агрессивной среды и т.д. Для этих целей используются специальные каплеструйные маркировщики. Внешне они напоминают гибрид струйного принтера и пульвезатора. Краска, под управлением компьютера с нужной программой, наносится на поверхность, где и быстро высыхает. Также без этого способа невозможно нанести микросимоволы.

Выбирая каплеструйный принтер известной модели вы будете уверены в их качестве: изготовленные на самом современном оборудовании, они будут работать максимально качественно весь заявленный срок службы. Более того – почти на всех установлена защита от силового воздействия и нанесения аналогичных повреждений, а также вибраций.

Чёткая и качественная маркировка и большой выбор нужных штрих – кодов – непременное условие для бесперебойной работы производства.

Все виды газовых баллонов

ГОСТ 26460-85

ГОСТ 26460-85

Группа Л19

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Air separation products. Gases. Cryogens. Packing, marking, transportation and storage

МКС 71.100.01

ОКСТУ 0079

Дата введения 1986-07-01

1. РАЗРАБОТАН и ВНЕСЕН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 137 «Кислород»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.03.85 N 674

Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28.05.98 N 13)

За принятие изменений проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. Издание (март 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1998 г. (ИУС 1-99)


Настоящий стандарт распространяется на газообразные и жидкие продукты разделения воздуха — кислород, азот, аргон, неон, криптон, ксенон, а также газовые смеси на основе этих продуктов с другими газами и устанавливает правила их упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

Стандарт не распространяется на поверочные газовые смеси — стандартные образцы состава, а также в части упаковки и маркировки, на газы, предназначенные для метрологических целей.

Настоящий стандарт не распространяется на стационарно установленные резервуары и сосуды, предназначенные для хранения газов и криогенных продуктов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. УПАКОВКА

1.1 Газообразными продуктами разделения воздуха наполняют стальные баллоны малого и среднего объема по ГОСТ 979, а также баллоны большого объема по ГОСТ 9731 и ГОСТ 12247, стационарно укрепленные на автомашине и прицепе (автореципиенты).

1.2 Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена, содержание надписей и цвет поперечных полос должны соответствовать табл.1.

Таблица 1

Наименование газа	Окраска баллона	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот	Черная	Азот	Желтый	—
Азот особой чистоты	То же	Азот особой чистоты	То же	—
Азот высокой чистоты	«	Азот высокой чистоты	«	—
Азот повышенной чистоты	«	Азот повышенной чистоты	«	—
Аргон сырой	«	Аргон сырой	Белый	—
Аргон	Серая	Аргон	Зеленый	—
Аргон высокой чистоты	То же	Аргон высокой чистоты	Белый	—
Кислород	Голубая	Кислород	Черный	—
Кислород особой чистоты	То же	Кислород особой чистоты	То же	—
Кислород повышенной чистоты	«	Кислород повышенной чистоты	«	—
Кислород медицинский	«	Кислород медицинский	«	—
Кислород, получаемый электролизом воды	«	Кислород электролизный	«	—
Криптон	Черная	Криптон	Желтый	—
Ксенон	То же	Ксенон	То же	—
Неон высокой чистоты	«	Неон высокой чистоты	«	—
Смеси газовые без горючих компонентов на основе:
азота, криптона, ксенона, неона, воздуха, двуокиси углерода, аргона	«	Слово «Смесь» и наименование компонентов, начиная с газа основы (с наибольшей объемной долей)	Белый	Желтая при наличии в смеси токсичных компонентов. Голубая при наличии в смеси кислорода
кислорода	Голубая	Слово «Смесь» и наименование компонентов, начиная с газа основы (с наибольшей объемной долей)	Белый	Желтая при наличии в смеси токсичных компонентов
Смеси газовые с горючими компонентами на основе азота, криптона, ксенона, неона, воздуха, двуокиси углерода, аргона при объемной доле горючего компонента:
до предельно допустимой взрывобезопасной концентрации (ПДВК) по ГОСТ 12.1.004	Черная	То же	То же	Желтая при наличии в смеси токсичных компонентов. Голубая при наличии в смеси кислорода
свыше ПДВК	Красная	«	«	Желтая при наличии в смеси токсичных компонентов

Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы — по всей окружности. Высота букв на баллонах вместимостью более 12 дм должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 дм должны определяться в зависимости от площади боковой поверхности баллонов.

Окраску вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей проводят заводы-изготовители, а в дальнейшем — наполнительные станции или испытательные пункты.

Окраску сферической части баллонов, отличительные полосы и надписи подновляют по мере необходимости, обеспечивая хорошие отличительные признаки баллона по заполняемому продукту.

1.3 Баллоны среднего объема, используемые для наполнения техническими газами, должны быть оснащены вентилями типа ВК-86 и ВК-94 по нормативному документу.

Баллоны среднего объема, используемые для наполнения газами высокой и особой чистоты, а также газовыми смесями на их основе, должны быть оборудованы мембранными вентилями типа КВБ-53.

Баллоны среднего объема, используемые для наполнения аргоном высокой чистоты, азотом особой чистоты и высокой чистоты и кислородом особой чистоты, могут быть оснащены вентилями типа ВК-86 и ВК-94.

Баллоны малого объема должны быть оснащены мембранными вентилями типа КВ-1М.

Баллоны, используемые для горючих смесей, должны быть оснащены вентилями типа ВВ-55, ВВ-88 и ВВБ-54 по нормативному документу.

Боковые штуцеры вентилей баллонов, наполненных газами высокой чистоты, газовыми смесями на их основе, а также смесями, содержащими токсичные или горючие компоненты, должны быть герметично закрыты металлическими заглушками.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4 После наполнения баллонов криптоном, ксеноном или криптоно-ксеноновой смесью колпаки баллонов должны быть опломбированы.

1.5 Подготовка баллонов и автореципиентов и их наполнение газообразными продуктами разделения воздуха и смесями газов выполняется в соответствии с технологической инструкцией (технологическим регламентом), утвержденной в установленном порядке.

1.6 Номинальное давление газов при 20 °С в баллонах и автореципиентах должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на каждый продукт.

При наполнении баллонов и автореципиентов азотом, аргоном и кислородом, их хранении и транспортировании в интервале температур от минус 50 до плюс 50 °С, давление газа в баллоне должно соответствовать указанному в обязательном приложении.

Наполнение, хранение и транспортирование наполненных баллонов при температуре выше 50 °С не допускается.

1.7 Давление газа в баллонах и автореципиентах измеряют манометром по ГОСТ 2405:

класса не ниже 1,5 — для газов высокой чистоты, а также газовых смесей на их основе;

класса не ниже 2,5 — для технических газов.

Перед измерением давления газа наполненный баллон должен быть выдержан при температуре измерения не менее 5 ч.

1.8 При наполнении баллонов ксеноном масса продукта в наполненном баллоне не должна превышать 0,7 и 1,45 кг на 1 дм вместимости баллона для рабочих давлений 9,8 и 14,7 МПа соответственно.

1.6-1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.9 Запрещается наполнять баллоны газами, не соответствующими маркировке баллона, и проводить какие-либо операции, которые могут привести к загрязнению внутренней поверхности баллона.

1.9а При транспортировании по железной дороге, автомобильным и речным транспортом баллоны малого объема должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 2991, типов II и III, изготовленные по ГОСТ 15623 и ГОСТ 18617. Баллоны должны укладываться в ящики горизонтально, вентилями в одну сторону с обязательными прокладками между баллонами, предохраняющими их от ударов друг о друга. Материал прокладок должен быть инертным по отношению к кислороду. Масса груза в каждом ящике не должна превышать 65 кг.

Баллоны малого объема, транспортируемые всеми видами транспорта, и баллоны среднего объема, транспортируемые по железной дороге и речным транспортом, формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 и ГОСТ 24597 с использованием средств крепления по ГОСТ 21650 и поддонов по ГОСТ 9078 и ГОСТ 9557.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.10 Жидкие азот, кислород и аргон наливают в транспортные цистерны по нормативному документу, предназначенные для хранения и перевозки криогенных продуктов, и в транспортные газификационные установки по нормативным документам.

Жидкие технические кислород и азот наливают также в криогенные сосуды по нормативному документу.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11 Количество криогенного продукта, наливаемого в транспортную цистерну, должно соответствовать нормативно-технической документации на наполняемую цистерну. Количество продукта в цистерне определяют по указателю уровня жидкости или взвешиванием.

1.12 Устройство и эксплуатация баллонов, автореципиентов, криогенных сосудов и цистерн, на которые распространяются правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные Госгортехнадзором, должны соответствовать требованиям этих правил.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. МАРКИРОВКА

2.1 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от нагрева».

Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, — по ГОСТ 19433 в соответствии с классификацией продуктов, приведенной в табл.2.

Таблица 2

Продукты	Класс	Подкласс	Классифи- кационный шифр группы	Знаки опасности (номер чертежа по ГОСТ 19433)	Серийный номер ООН
Азот сжатый	2	2.1	2111	2	1066
Аргон сжатый	2	2.1	2111	2	1006
Азот жидкий	2	2.1	2115	2	1977
Аргон жидкий	2	2.1	2115	2	1951
Кислород сжатый	2	2.1	2121	2 и 5	1072
Кислород жидкий	2	2.1	2125	2 и 5	1073
Криптон сжатый	2	2.1	2111	2	1056
Ксенон	2	2.1	2112	2	2036
Неон сжатый	2	2.1	2111	2	1065
Смеси газовые на основе инертных газов:
с инертными газами и двуокисью углерода	2	2.1	2111	2	1956
с кислородом:
при объемной доле кислорода:
до 23%	2	2.1	2111	2	1956
свыше 23%	2	2.1	2121	2 и 5	1956
с токсичными газами при массовой концентрации токсичного компонента:
до предельно допустимой концентрации (ПДК) по ГОСТ 12.1.005	2	2.1	2111	2	1956
свыше ПДК	2	2.2	2211	2 и 6а	1955
с горючими газами при объемной доле горючего компонента:
до предельно допустимой взрывоопасной концентрации (ПДВК) по ГОСТ 12.1.004	2	2.1	2111	2	1956
свыше ПДВК	2	2.3	2311	2 и 3	1954
с токсичными и горючими газами при массовой концентрации токсичного компонента до ПДК и объемной доле горючего компонента до ПДВК	2	2.1	2111	2	1956
свыше ПДК и/или ПДВК	2	2.4	2411	2, 3 и 6а	1953
Смеси газовые на основе кислорода с токсичными газами с массовой концентрацией токсичного компонента:
до ПДК	2	2.1	2121	2 и 5	1956
свыше ПДК	2	2.2	2221	2, 5 и 6а	1955

Примечание. На крупногабаритной таре или контейнере, железнодорожном транспортном средстве должен быть знак опасности, серийный номер ООН, а также номер аварийной карты при транспортировании в пределах страны.

2.2 Транспортную маркировку разрешается не наносить при перевозке баллонов автомобильным транспортом.

2.3 Знаки и надписи на железнодорожных цистернах для жидких кислорода, азота и аргона должны соответствовать правилам перевозок опасных грузов, действующим на железнодорожном транспорте.

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

3.1 Газы и криопродукты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида, правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Госгортехнадзором, а также правилами безопасности при транспортировании опасных грузов железнодорожным транспортом, утвержденными Госгортехнадзором.

Продукция, не указанная в алфавитных перечнях правил перевозок грузов железнодорожного ведомства, но допущенная к транспортированию по аналогам, перевозится в соответствии с действующими дополнениями и изменениями к этим правилам.

Опасные грузы транспортируют автомобильным транспортом в соответствии с инструкцией по обеспечению безопасности перевозок опасных грузов автомобильным транспортом.

3.2 Наполненные баллоны, а также порожние баллоны из-под смесей на основе инертных газов с токсичными газами (подкласс 2.2) и с легковоспламеняющимися и токсичными газами (подкласс 2.4), транспортируют по железной дороге повагонными отправками в крытых вагонах или контейнерах. Баллоны малого и среднего объема перевозят в транспортных пакетах.

3.1-3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 Для механизации погрузочно-разгрузочных работ и укрупнения перевозок автомобильным транспортом баллоны среднего объема помещают в металлические специальные контейнеры (поддоны).

3.4 Баллоны малого и среднего объема транспортируют речным транспортом в закрытых грузовых помещениях судов и в универсальных контейнерах на палубах согласно п.1.9а.

Баллоны с газовыми смесями, имеющими классификационные шифры 2211, 2311, 2411 и 2221, перевозят в количествах, не превышающих 500 баллонов на одно судно.

Помещения, в которых возможно накопление газовых продуктов, должны быть оборудованы механической приточной и вытяжной вентиляцией и приборами контроля воздушной среды согласно ГОСТ 12.1.005.

3.5 Технические газообразные азот, аргон и кислород транспортируют также по трубопроводу. Окраска трубопроводов — по ГОСТ 14202. Давление газа в трубопроводе измеряется манометром по ГОСТ 2405, класса не ниже 1,5.

3.6 Криогенные продукты разделения воздуха транспортируют:

железнодорожным транспортом — в специальных железнодорожных цистернах грузоотправителя (грузополучателя), допущенных к перевозке;

автомобильным транспортом — в транспортных цистернах для жидких кислорода, азота и аргона по нормативному документу, а также в криогенных сосудах по нормативному документу и в автомобильных газификационных установках по нормативным документам;

воздушным транспортом — в транспортных цистернах по нормативному документу и в криогенных сосудах по нормативному документу.

3.4-3.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ХРАНЕНИЕ

4.1 Баллоны, наполненные газами и газовыми смесями, хранят в специальных складских помещениях или на открытых площадках под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Допускается совместное хранение на открытых площадках баллонов с различными продуктами разделения воздуха, а также совместно с баллонами, наполненными горючими газами, при условии отделения площадок для хранения баллонов с различными продуктами разделения воздуха друг от друга несгораемыми барьерами высотой 1,5 м, а от площадок для хранения баллонов с горючими газами — несгораемыми защитными стенками высотой не менее 2,5 м.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). Зависимость давления азота, аргона и кислорода от температуры при наполнении, транспортировании и хранении баллонов

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Температура, °С	Рабочее давление баллона, МПа (кгс/см)
	14,7 (150)	19,6 (200)	14,7 (150)	19,6 (200)	14,7 (150)	19,6 (200)
	Давление газа в баллоне при температуре наполнения, МПа (кгс/см)
	Азот		Аргон		Кислород
-50	10,0 (102)	12,9 (132)	9,7 (99)	12,4 (127)	9,7 (99)	12,3 (126)
-40	10,7 (109)	13,9 (142)	10,5 (107)	13,5 (137)	10,4 (106)	13,4 (136)
-30	11,3 (116)	14,9 (151)	11,2 (114)	14,5 (148)	11,1 (113)	14,4 (147)
-20	12,0 (122)	15,8 (161)	11,9 (121)	15,5 (158)	11,8 (121)	15,5 (158)
-10	12,7 (129)	16,8 (171)	12,6 (128)	16,6 (169)	12,6 (128)	16,5 (168)
0	13,4 (136)	17,7 (181)	13,3 (136)	17,7 (179)	13,3 (135)	17,6 (179)
+ 10	14,0 (143)	18,7 (190)	14,0 (143)	18,6 (190)	14,0 (143)	18,6 (189)
+20	14,7 (150)	19,6 (200)	14,7 (150)	19,6 (200)	14,7 (150)	19,6 (200)
+30	15,4 (157)	20,6 (210)	15,4 (157)	20,6 (210)	15,4 (157)	20,7 (211)

Примечание. При наполнении баллонов, а также хранении или транспортировании наполненных баллонов при температурах, превышающих указанные в таблице, давление газов в баллоне не должно превышать:

при температуре +40 °С —	15,0 МПа (153 кгс/см)	для	рабочего	давления	баллона	14,7 МПа (150 кгс/см)
	19,7 МПа (201 кгс/см)	«	«	«	«	19,6 МПа (200 кгс/см)
при температуре +50 °С —	15,7 МПа (160 кгс/см)	«	«	«	«	14,7 МПа (150 кгс/см)
	20,6 МПа (210 кгс/см)	«	«	«	«	19,6 МПа (200 кгс/см).

(Измененная редакция, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Газовые баллоны: окраска, надписи, маркировка — ООО «Крио-Юг»

Окраска баллонов

• Азот Чёрная Жёлтый Коричневый
• Аммиак Жёлтая Чёрный 
• Аргон сырой Чёрная Белый Белый
• Аргон чистый Серая Зелёный Зелёный
• Ацетилен Белая Красный 
• Бутан Красная Белый 
• Бутилен Красная Жёлтый Чёрный
• Водород Тёмно-зелёная Красный 
• Воздух Чёрная Белый 
• Гелий Коричневая Белый 
• Закись азота Серая Чёрный 
• Кислород Голубая Чёрный 
• Нефтегаз Серая Красный 
• Сероводород Белая Красный Красный
• Углекислый газ Чёрная Жёлтый 
• Фосген Защитная — Красный
• Фреон Серебристая Чёрный Синий
• Хлор Защитная — Зелёный
• Циклопропан Оранжевая Чёрный 
• Все другие горючие газы Красная Белый 
• Все другие негорючие газы Чёрная Жёлтый 

Устройство баллона

1. Защитный колпак
2. Вентиль
3. Резьба горловины
4. Паспортные данные
5. Пористая масса
6. 6. Подкладные кольца
7. Опорный башмак

 

 

1. Защитный колпак
2. Вентиль
3. Паспортные данные
4. Подкладные кольца

 

 

 

 

 

Выпускать газ из баллона разрешается только через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет!

Информация на баллоне 

На верхней сферической части баллона должны быть отчетливо выбиты данные о баллоне:

1. Номер баллона
2. Клеймо испытательного пункта (диаметр 12 мм)
3. Товарный знак изготовителя
4. Рабочее давление (кгс/см2)
5. Фактическая масса порожнего баллона, кг
6. Клеймо ОТК завода-изготовителя (диаметр 10 мм)
7. Вместимость, л
8. Пробное гидравлическое давление, (кгс/см2)
9. Месяц и год изготовления (IV-1999) и год следующего (2004) освидетельствования
10. Месяц и год проведенного (IV-2004) и год последующего (2009) освидетельствования

На баллонах для ацетилена, кроме того, должны быть указаны:
М III-99 — дата (месяц и год) наполнения баллона пористой массой
III-01 — месяц и год проверки пористой массы
— клеймо наполнительной станции

— клеймо диаметром 12 мм, удостоверяющее проверку пористой массы

Отбраковка баллонов 

Внешние повреждения баллона, из-за которых он должен быть отбракован:

1. Неисправность вентиля
2. Износ резьбы горловины
3. Выбиты не все данные или истек срок освидетельствования
4. Сильная наружная коррозия
5. Трещины
6. Окраска и надпись не соответствуют норме
7. Вмятины
8. Выпучины
9. Раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки
10. Косо насаженный или поврежденный башмак

Также баллоны не допускаются к использованию, если:

РЕДУКТОР:

• при полностью вывернутом регулировочном винте газ проходит в рабочую камеру 
• повреждена резьба накидной гайки 
• неисправен один или оба манометра 
• давление в рабочей камере после прекращения подачи газа повысилось 
• неисправен предохранительный клапан 

МАНОМЕТР: 

• отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проверке 
• истек срок проверки 
• стрелка при отключении манометра не возвращается к нулю на величину больше половины допускаемой погрешности 
• разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний 

ВЕНТИЛЬ:

• отсутствует заглушка штуцера 
• наличие следов масла, жира, пыли 
• не проворачивается маховичок 
• наблюдается утечка газа 

Запрещается расходовать газ из баллона полностью! Остаточное давление должно составлять не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)

Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не ниже следующих значений: Температура окружающей среды 0С ниже 0 0-15 16-25 26-35
Минимальное остаточное давление МПа 0,05 0,1 0,2 0,3
кгс/см2 0,5 1,0 2,0 3,0

Надписи на баллонах  

 

Схема устройства и работы редуктора

Нерабочее положение редуктора (газ не проходит)

Накидная гайка для присоединения редуктора к штуцеру вентиля

1. Манометр высокого давления
2. Обратная пружина
3. Манометр низкого давления (рабочий)
4. Предохранительный клапан
5. Ниппель для присоединения шланга
6. Мембрана для прорезиненной ткани
7. Нажимная пружина
8. Регулировочный винт
9. Рабочая (низкого давления) камера
10. Редукционный клапан
11. Камера высокого давления

Положение частей редуктора при прохождении через него газа 

— Газ

Баллоны для технического газа. Безопасность, практичность и рекомендации

Для хранения и транспортировки технических газов применяются специальные емкости, которые называются газовые баллоны. Эти сосуды должны в полной мере обеспечивать безопасность и экономичность. Для того, чтобы быть уверенным в том, что баллоны, применяемые вами соответствуют всем требованиям безопасности, мы подготовили для вас этот обобщающий материал, из которого вы сможете почерпнуть все основные сведения, касающиеся этого производственного оборудования.

Эксплуатационные требования, применяемые к газовым баллонам

К использованию в бытовых и производственных нуждах допускаются только те баллоны, которые не имеют повреждений и которые прошли освидетельствование в установленный срок. Перед использованием необходимо проводить внешний осмотр баллона. Его стенки не могут иметь никаких повреждений, вмятин, трещин, коррозийных изменений, трещин или сильных вздутий. Внешняя поверхность баллона должна быть промаркирована и окрашена в соответствии с предписаниями Госта. При этом Площадь окрашенной поверхности не может быть меньше семидесяти процентов. Если остаточная покраска меньше этого уровня, то баллон изымается из эксплуатации и отправляется на техническое обслуживание и освидетельствование.

После внешнего осмотра необходимо произвести осмотр вентиля. Он должен быть полностью исправным. Также баллон должен содержать остаточное давление. На внешней поверхности баллона должен присутствовать ясно читаемый паспорт, в котором стоит отметка о прошедшем освидетельствовании.

Все работы по ремонту баллона, ремонту его выпускной части, окраске, освидетельствованию и прочим технологическим процедурам имеет право проводить только та организация, которая получила специальное разрешение на осуществление работ с сосудами, работающими под высоким давлением.

Маркировка различных газовых баллонов

На баллоне, который содержит технический газ, в обязательном порядке наносятся сведения о том, когда был произведен баллон, массе его корпуса, о дате последнего освидетельствования и многие другие параметры. На основании этих сведение каждый человек, который соприкасается с этим сосудом в процессе его эксплуатации, может сделать вывод о том, насколько пригодна данная емкость для использования.

Помимо специальных паспортных данных, маркировка баллонов включается в себя и окрашивание поверхности в определенный цвет. По цвету баллона можно с точностью определить, какой технический газ в нем содержится. В частности, кислородные баллоны всегда окрашиваются только в синий цвет, углекислотные баллоны – в оранжевый, пропановые баллоны – в красный.

Не допускается заправка в баллоны технического газа, который не соответствует маркировке сосуда. Помимо окраски внешних стенок, на баллон наносятся надписи на специальных полосах, которые должны читаться четко и ясно. Эти надписи указывают на то, какой газ находиться в баллоне.

Маркировочные данные на баллонах наносятся в соответствии с техническими требованиями. На баллонах, которые содержат технический газ пропан, паспортные данные наносятся на специальных металлических шильниках, которые крепятся в округ вентиля. На баллонах, предназначенных для заправки в них таких технических газов, как кислород, ацетилен, азот, аргон и углекислота, технические характеристики выбиваются непосредственно на стенке баллона возле горловины. Емкости с нечитаемыми надписями к эксплуатации не допускаются.

Для баллонов с ацетиленом необходимо наличие такого параметра в паспортных данных, который указывает на качество наполнителя. Это могут быть буквы ЛМ, которые обозначают, что баллон наполнен литой массой, или буквы ПМ, означающие наличие внутри баллона пористой массы.

На любом газовом баллоне содержится его серийный производственный номер и фактическая емкость баллона. Этот параметр всегда оценивается в литрах. Также должна присутствовать дата выпуска емкости. Дата всегда оформляется в таком виде: «ММ.ГГ.АА». При этом следует понимать, что первые две цифры – это месяц изготовления, вторые – год. Последние две цифры означают год следующего освидетельствования баллона. Также паспортные данные маркировки должны содержать сведения о предыдущих аттестациях, с указанием завода, который производил освидетельствование. Масса пустого и заполненного баллона также может быть прочитана среди этих данных.

Производство газовых баллонов. Срок эксплуатации

В настоящее время на территории России газовые баллоны производятся на Первоуральском новотрубном заводе. Сегодня это предприятие изготавливает самые различные типы баллонов. Они отличаются как по своему предназначению для хранения и транспортировки различных газов, таки по своей емкости. Баллоны могут иметь емкость от четырехсот миллилитров до пятидесяти литров.

Для изготовления газовых баллонов применяются легированные, и углеродистые виды стали, из которых делаются трубные бесшовные заготовки.

Каждая такая заготовка проходит специальный ультразвуковой контроль на герметичность. Далее трубу разрезают на детали заданной длины. После этого происходит закатывание баллона при помощи специального оборудования при высоком давлении и температуре. Повышенная прочность баллона обеспечивается специальным способом обработки в трехзонной трубе. Окончательный этап изготовления баллона включает в себя центровку, подрезку краев торца, проточку горловины под кольцо и многие другие отделочные операции. После проверки ОТК баллон поступает в эксплуатацию.

Гарантия на новый баллон составляет 2 года. Для тех баллонов, которые изготовлены из углеродистой стали гарантийный срок службы может продлеваться до четырех лет.

Техническими требованиями допускается интенсивная эксплуатация газовых баллонов в течение сорока лет. Однако очень часто этот период на практике составляет более пятидесяти лет. Вследствие этого в ряде случаев баллоны с техническими газами оказываются в состоянии, которое только с большой натяжкой можно назвать удовлетворительным. С особой осторожностью специалисты советуют относиться к тем баллонам, которые используются для хранения и транспортировки технических газов с коррозийными свойствами. К таким газам относятся углекислота, водород, кислород и их производные.

Техническое обслуживание газовых баллонов

При проведении технического обслуживания и освидетельствования газовых баллонов, специалисты проводят весь комплекс работ, которые способствуют не только повышению безопасности использования баллона, но и значительно продлевают его эксплуатационный срок.

Прежде всего, проводиться внешний осмотр баллона. Оценивается состояние его поверхностей и окраски. Далее следует дегазация. При этом проводиться выкручивание вентиля, после чего можно произвести осмотр внутренних стенок сосуда. После гидроиспытаний, промывки и сушки потоками теплого воздуха, производиться вкручивание нового вентиля. Также в ходе работ производиться взвешивание баллона и на основании полученных данных дается экспертная оценка процента износа стенок.

После всех работ производится окраска баллона, его клеймение и выдача сертификата. Такой баллон может использоваться до следующего освидетельствования пять лет.

ciclon.ru — dh 1. . Срок эксплуатации противогаза пш-1б (шланг 20 м) с маской маг с даты производства на cizod.ru

как выбрать по материалу и прочесть маркировку

Газовые баллоны широко востребованы как в промышленности, так и в медицине, авиационной, космической отраслях, в быту, как автономный источник энергии. Их можно применить как для обогрева, так и для освещения, приготовления пищи.

Чтобы исключить всяческие неприятности, связанные с эксплуатацией, нужно правильно подобрать тип оборудования. Давайте вместе попробуем разобраться в видах газовых баллонов, особенностях их конструкции и подключения.

Содержание статьи:

Устройство газового баллона

Как для хранения, так и транспортировки сжатого и сжиженного газа созданы газовые баллоны — специальные сосуды, в которых эти вещества находятся под высоким давлением. Первый вид газа под любым давлением пребывает в газообразном состоянии, а второй, при росте этого параметра, переходит в жидкую фазу.

В сжатом и сжиженном состоянии транспортируются и хранятся азот, фтор, кислород, метан, водород, а также хлор, углекислый газ, аммиак.

Сама емкость представляет собой цельносварную конструкцию со стенками толщиной минимум 2 мм с геометрией в виде цилиндра. Она изготовлена из стали или полимера.

Ее составляющие:

• обечайка;
• горловина;
• дно.

Горловина баллона имеет конусную резьбу под , герметично перекрывающий выход. В случае, когда в силу каких-то причин произойдет расширение газа, под воздействием давления вентиль сорвется, и давление внутри сосуда придет в норму.

Газ внутри такого сосуда пребывает под давлением максимум 15 МПа. В корпусе баллона или обечайке имеется сварной одинарный шов.

Объем баллона зависит от материала, из которого он изготовлен, вида наполнителя и назначения. Кислородные баллоны бывают как малолитражными — от 2 до 10 л, так и средними — 20 – 40 л

Чтобы газ внутри сосуда оказывал одинаковое давление на его стенки, у каждого баллона есть выпуклое днище — верхнее и нижнее. Для большей устойчивости баллон снабжен кольцевой опорой — башмаком. Кроме того, газовый резервуар имеет в своем комплекте металлический или пластиковый колпак, предохраняющий вентиль во время эксплуатации и транспортировки.

Колпак навинчивают на кольцо горловины. Иногда баллон снабжают , предназначенным для уравновешивания давления. Вентиль представляет собой узел, в состав которого входит стальной корпус в виде тройника, маховик, запорный элемент.

Под каждый вид газа требуется вентиль специальной конструкции. Для безопасной эксплуатации важно, чтобы тип емкости соответствовал наполнителю

Узел, состоящий из пропускного клапана и штока, называется запорным элементом. Каждая из деталей сборки выполняет свою функцию.

Клапан необходим для регулировки подачи газа через корпус, а шток — для взаимодействия маховика с клапаном через крутящий момент. Поворачивая маховик, можно закрывать или открывать поток газа.

Все 3 части вентиля имеют резьбу. Внизу она нужна для крепления детали к баллону, вверху посредством резьбового соединения прикреплен шток клапана. На боковую резьбу навинчена заглушка

Виды газовых баллонов

Газовые сосуды классифицируют по многим критериям: материалу корпуса, объему, назначению, названию наполнителя, способу подключения. Для изготовления корпуса применяют как металл, так и композитные материалы. Те и другие имеют свои плюсы и недостатки. Следует ознакомиться с ними для правильного выбора.

Классификация по материалу корпуса

Для изготовления корпуса металлического баллона применяют легированную или малоуглеродистую сталь. Вместимость металлических сосудов — от 5 до 50 л. Баллоны, емкостью менее 50 л разрешается устанавливать внутри дома, а 50 л — только снаружи.

Последним необходима защита от прямых лучей солнца. Для этого их помещают в запирающийся металлический шкаф с нанесенной на него маркировкой, соответствующей виду газа. Пустой металлический баллон весит от 4 до 22 кг.

Сосуд заполняют газом максимум на 85%. В зависимости от объема в баллон заправляют от 2 до 22 кг газа. Это газовое оборудование является взрыво и пожароопасным. Ему противопоказаны температуры свыше 50⁰. При резких скачках температуры и в случае пожара происходит мощный взрыв. Нельзя такой баллон и резко переворачивать, т.к. при это вызывает повышение давления.

Газовый баллон из композита — более новый вариант. Его основное достоинство — полная взрывобезопасность, даже если произойдет утечка газа. В таких емкостях транспортируют и хранят сжиженные газы. При воздействии на них открытого пламени, газ уходит через корпус постепенно и просто сгорает.

Они имеют небольшой вес — на 70% легче металлических аналогов, отличаются стильным дизайном. Благодаря прозрачному корпусу, всегда можно контролировать уровень газа. В противовес металлу, композитный материал не подвержен коррозии, следовательно, более долговечен.

Полимер обладает отличными диэлектрическими свойствами, на 100% исключающими искрообразование. Диапазон рабочих температур находится в пределах -40 – 50⁰. Баллоны рекомендуют эксплуатировать до 30 лет. Каждые 10 лет они должны проходить переаттестацию. Масса баллона — 8 кг максимум.

Эксплуатация баллона из полимерных материалов не вредит окружающей среде, т.к. в материал не добавляют бор

Композитные газовые баллоны бывают двух видов: изготовленные по технологии раздува и путем намотки стекловолокна на оправку. В первом случае колбу изготавливают из полиэтилентерефталата. Далее, производители покрывают сосуд, изготовленный из нитей со стекловолокна, эпоксидной смолой. Емкость вкладывают в полимерный корпус.

При производстве баллонов второго вида применяют специальную оправку. На нее наматывают стекловолокно, затем заготовку пропитывают смолами. Вначале получают две половинки сосуда. После отверждения их склеивают и помещают в плотный полиэтиленовый кожух.

Из-за наличия клапана избыточного давления и плавкой ставки, обладают повышенной безопасностью. В случае пожара происходит срабатывание плавкой вставки. Расплавляясь, она постепенно выпускает газ, при полной управляемости процессом. После срабатывания вставки баллон не подлежит дальнейшей эксплуатации.

Разделение по месту монтажа и назначению

Все существующие газовые баллоны в зависимости от того, где они установлены и для чего предназначены, делят на следующие виды:

1. Бытовые. Их используют для отопления, кухонных плит, котлов.
2. Автомобильные. Применяют их на автомобилях, у которых двигатель работает на газообразном топливе.
3. Туристические. Подходят для мобильных приборов, таких как паяльные лампы, горелки, шашлычницы, обогреватели.
4. Промышленные. В эту категорию входят емкости, в которых хранят газы, Применяют такие баллоны в металлургии, химической промышленности, на фармацевтических предприятиях.
5. Медицинские. Их наполняют дыхательными смесями и возят в машинах скорой помощи, используют в больничных палатах для интенсивной терапии и там, где готовят кислородные коктейли. Применяют такие баллоны и спасатели, пожарники.

Есть и универсальные баллоны, которые используют во многих отраслях.Для мобильных газовых приборов выпускают одноразовые картриджи, вмещающие 100 – 450 г газа. Визуально они напоминают аэрозольные спреи.

Особенности классификации по наполнителю

Исходя из состава смеси, баллоны называют пропановыми, бутановыми, водородными, азотными, ацетиленовыми, углекислотными, аргоновыми, кислородными, гелиевыми и т.д. Для каждого из составов свой температурный режим.

Для стандартных условий разница между ними небольшая. Когда же баллон необходим для использования в высокогорных районах или в условиях очень низких температур, этот параметр играет определяющую роль.

Изомер бутана — смесь изобутана с пропаном, хорошо подходит для низких температур. Она безопасна для озонового слоя. И пропан, и бутан для человека очень опасны. Если их вдыхать, неизбежны серьезные последствия для организма. Прямой контакт с жидким бутаном приводит к охлаждению тела до -20⁰.

Бутаном заряжают зажигалки, в кондиционерах и холодильных установках его иногда используют в качестве хладагента. Пропан необходим при производстве растворителей. Для работы с металлом, связанной с его сваркой и резкой, требуется ацетилен. Также его используют при получении взрывчатых веществ, кислоты уксусной, каучука, всевозможных пластмасс, для ракетных двигателей.

Азот использует электронная промышленность, химическая, нефтегазовая, фармацевтика, металлургия. Водород необходим пищевой промышленности, химической. Его используют и в качестве топлива для ракет, при сварке.

Колеса велосипедов, огнетушители накачивают оксидом углерода или углекислым газом. В пищевой промышленности с его применением производят газированные напитки. В виде сухого льда оксид углерода применяют, как хладагент.

Баллоны с углекислым газом присутствуют в заведениях общественного питания, где охлаждают напитки до заданной температуры, делают газировку и продают ее на разлив

В металлургической, металлообрабатывающей промышленности, в процессах, где недопустимо взаимодействие расплавленного потока с кислородом, используют аргон. Применяют его и в медицине для наркоза, с его помощью очищают воздух. Баллоны с гелием необходимы не только для заполнения воздушных шаров, но и для резки, сварки, плавки металла.

Этот газ входит в состав дыхательных смесей, используемых в дайвинге, он может являться хладагентом в научных опытах. Аммиак — сильный растворитель. Так как он очень ядовитый, баллоны с ним нужно транспортировать и хранить очень осторожно. То же самое касается и емкостей с хлором.

Емкости с кислородом можно встретить возле сварочных аппаратов, там, где производят взрывчатые вещества, кислоты, готовят кислородные коктейли. Сжатый воздух, транспортируемый в баллонах, чаще всего применяют в работе пневмоустройств.

Сжиженный природный газ метан применяют как снотворное в медицине, для производства удобрений, в виде топлива. Для человека этот газ безопасен.

Виды баллонов по способу подключения

Разные модели газовых баллонов подключают к приборам посредством четырех стандартов соединений. Самым популярным является резьбовой стандарт, соответствующий всем требованиям безопасности. Изделия имеют резьбу 7/16″. К таким баллонам шланг или горелку крепят путем накручивания.

Следующий стандарт баллона — цанговый. Такой тип подключения называют еще нажимным или зажимным. Баллон с таким типом соединения считается самым дешевым. Здесь роль зажима при подключении выполняет деталь цилиндрической формы. Цанговый баллон можно подключить к оборудованию с резьбой, но для этого понадобится переходник.

Прокалываемый тип баллонов во всем мире самый распространенный. Эти одноразовые баллоны имеют тот недостаток, что отсоединить емкость невозможно до тех пор, пока весь газ не будет использован. Последние модели прокалываемых баллонов с системой SGS этого недостатка лишены.

Здесь есть возможность блокировать утечку газа при отсоединении от горелки и отключить не полностью опустошенную емкость. Применяют их для паяльных, осветительных ламп, портативных плит.

Чаще всего газовые горелки рассчитаны на резьбу, но если в наличии баллон цанговый, использовать его можно, приобретя недорогой переходник

Клапанное подключение — это тот вид, который используют в основном в Европе. Соединение простое и надежное с высокой степенью защиты от утечек.

Расшифровка маркировки баллонов

Правильно прочитав маркировку, можно получить полную информацию о газовом баллоне. Если это пропановый баллон, то его паспорт — в районе вентиля, на металлическом кружке.

В паспорте баллона с пропаном указано: рабочее давление в МПа, испытательное давление в тех же единицах, объем емкости по факту в л, заводской №, дата изготовления в виде «MM.ГГ.АА», где первые символы обозначают месяц, вторые — год, третьи — год предстоящей аттестации.

Далее следует вес пустого баллона в кг, масса заполненного баллона. Последней строкой идут буквенные обозначения «R-АА». «R» — клеймо участка переаттестации или завода. Сочетание символов «АА» раскрывает информацию о годе, до которого эта аттестация будет действительной.

Решение о пригодности баллона нужно принимать только после полной расшифровки всех данных о нем. Если на нем обнаружены дефекты, то его опорожняют и отправляют в ремонт

Маркировка кислородного баллона имеет свой порядок и состоит из четырех строк. В первой есть данные о производителе, а также номер емкости. Во второй — дата выпуска и рекомендуемая дата проверки. В третьей — гидравлическое и рабочее давление. В четвертой — объем газа и масса баллона без вентиля и колпака.

Покупая баллон, следует обратить внимание, как на него нанесена информация. На корпусе ее не наносят краской, а выбивают, а затем покрывают специальным бесцветным лаком с целью защиты от коррозии. Часто последняя строка содержит клеймо предприятия-изготовителя.

Особенности окраски газовых баллонов

Баллоны со сжатым газом в России и за рубежом окрашивают по-разному. При этом каждому виду газа соответствует не только определенный цвет корпуса, но и окрас полосы, надписи.

В таблице указаны идентификационные цвета баллонов с некоторыми видами газов, а также цвет надписей и полосы.

Газ	Окрас баллона	Надпись	Полоса
Аммиак	Желтый	Черный	Коричневый
Азот	Черный	Желтый	Коричневый
Аргон технический и чистый	Черный, серый соответственно	Синий/Зеленый	Синий/Зеленый
Ацетилен	Белый	Красный	Зеленый
Бутилен	Красный	Желтый	Черный
Бутан	Красный	Белый	Черный
Водород	Темно-зеленый	Красный	Черный
Воздух сжатый	Черный	Белый	Черный
Гелий	Коричневый	Белый	Черный
Кислород	Голубой	Черный	Черный
Сероводород	Белый	Красный	Красный
Углекислота	Черный	Желтый	Желтый

Закись азота закачивают в серый баллон с черной надписью и такой же полосой. Защитного цвета баллон с фосгеном имеет желтую надпись и желтую полосу, а такого же цвета баллон, но с черной надписью и зеленой полосой содержит хлор. Алюминиевая окраска баллона, черная надпись на нем и две полосы желтого цвета указывают на то, что он наполнен фреоном-22.

Для сернистого ангидрида предназначен баллон черного цвета с белой полосой и желтой надписью. Этилен заключают в фиолетовый баллон с красной надписью и полосой зеленого цвета. Для остальных горючих газов предназначены красные сосуды с белой надписью, зеленой полосой. Негорючие газы обозначены желтой надписью на черном фоне корпуса и зеленой полосой.

Виды неисправностей баллонов и их устранение

Все существующие у газовых баллонов неисправности делят на два вида: подлежащие устранению и не подлежащие.

К первому виду относят:

• некорректную работу вентиля баллона и манометра;
• повреждение башмака или его смещение;
• повреждение резьбового соединения;
• утечка газа;
• во многих местах облупившаяся окраска корпуса.

Второй вид неисправностей — значительно поврежденная поверхность корпуса в виде вмятин, трещин, вздутия, отсутствие маркировки. В этом случае баллон отбраковывают. Решение о возможности или невозможности ремонта принимает специалист с соответствующей квалификацией.

При ремонте газовых баллонов часто производят простую замену дефектных элементов. Иногда требуется внутренняя промывка емкости и проверка на наличие коррозии изнутри. Периодическая проверка включает все эти работы, а по ее окончании выдают сертификат.

Газовый баллон на фото подлежит ремонту. Его необходимо покрасить и заменить вентиль. Первую работу можно выполнить самостоятельно, а вторую следует доверить специалисту

В домашних условиях этого делать не следует. Все, что можно сделать самому, — покрасить корпус баллона. Делать это нужно крайне осторожно, чтобы не закрасить надписи и не повредить маркировку. Все остальные неисправности может устранить только специализированная мастерская или завод-изготовитель.

Популярные производители газовых баллонов

Среди многих производителей баллонов следует выделить российскую марку «Sledopyt». Здесь предлагают два вида газовых баллонов с резьбовым и цанговым подключением — для всесезонной смеси и зимней. Американская фирма Jetboil поставляет на рынок картриджи, наполняемые пропаном и изобутаном, которые можно использовать зимой.

Мобильные газовые баллоны выпускает торговая марка из Южной Кореи Tramp. Заправляют их всесезонным газом. Подключение — резьбовое и цанговое

Французская компания Campingaz выпускает всевозможные приборы, укомплектованные газовыми баллонами. Тип соединения у них цанговый, клапанный или прокольный. Primus — выпускает газовые картриджи нескольких видов. Подключение во всех резьбовое.

Композитные сосуды хорошего качества поставляет чешская марка Research. В комплектацию входят специальные вентили, предохраняющие емкость от перенаполнения. Все эти баллоны взрывобезопасны.

Выводы и полезное видео по теме

Видео о правильном использовании и освидетельствовании газовых баллонов. Советы от специалиста:

О композитных баллонах со сжиженным газом:

Газовый баллон — вещь в хозяйстве полезная. Чтобы его эксплуатация не привела к нежелательным последствиям, нужно как следует изучить вопрос. А главное, придерживаться элементарных правил безопасности.

После прочтения материала появились вопросы? Вы можете задать их в расположенном ниже блоке. Там же можно поделиться опытом использования газовых баллонов, рассказать какое оборудование используете вы.

Обозначения клейма на газовых баллонах

Обозначения клейма на газовых баллонах

На любой газовый боллон ставится клеймо, в не зависимости от того новый он или б/у. На клейме содержиться информация о заводе изготовителе, технические характеристики, если баллон переаттистовывался то клеймо завода или организации которое имеет право на аттестацию баллонов, а так же входящую в единый гос. реестр. рядом с датами аттестаций баллонов.

Все виды баллонов имеют данные аттестации но у каждого помиом стандартных параметров есть и индивидуальные значения такие как: масса (кг), емкость (литрах), рабочее давление (Атм), проверочное давление (Атм). Которые указаны на клейме. По ГОСТу баллон 40 литров, но на клейме будет указано точно, например 40,3

 

Переаттестацию (освидетельствование) баллон должен проходить каждые пять лет, т. е. проверку его герметичности. По этогам проверки определяется возможность дальнейшей эксплуатации баллона. План проверки включает в себя:

• Визуальную проверку на наличие вмятин, сколов, трещин, сильной коррозии и прочей деформации.
• Проверку баллона на возможность держать давление соответствующее его ГОСТу, путем скручивания вентеля.Внутреннее очищение баллона (требуется для некоторых газов).
• Баллон напоняется требуемым газом – остаточное давление должно составлять не менее 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2), для последующей заправки.
• Штамповка клейма организации или завода производившего освидетельствование баллона. Замена вентеля производится принеобходимости если он неисправен.
• Эксплуатировать не переаттестованный баллон — запрещено! Баллон может иметь дефект, невидимый невооруженным глазом и взорваться по давлением газа.

Компания «Нижневолжский промышленный холдинг» настоятельно рекомендует следить за клеймами баллонов, и своевременно производить аттестацию их.

Каталог газовых баллонов

Узнайте о маркировке баллонов с пропаном

• ВХОД КЛИЕНТА
• 1-888-405-7777
• АВАРИЯ
• ЗАПРОСИТЬ ДОСТАВКУ

• ЖИЛОЙ
  • Бытовой пропан
  • Наши услуги
  • Стать клиентом
  • Варианты доставки
  • Платежные планы
  • Водонагреватели
• БИЗНЕС
  • Коммерческие услуги
  • Коммерческое предложение на пропан
  • Строительный пропан
  • Партнерские отношения с HVAC
  • Партнерство со строителями домов
• ЕМКОСТИ ПРОПАНА
  • Удаленный мониторинг
  • Установка
  • Типы танков
  • Размеры резервуаров
  • Часто задаваемые вопросы по баллону с пропаном
• УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
  • Советы по незанятому дому
  • Переход с масла на пропан
  • Безопасность пропана
  • Почему выбирают пропан?
  • Лучше для окружающей среды
  • Экономия энергии
  • Использование пропана
  • Блог о пропане

.

Пропановые баллоны — Баллоны сжиженного газа

Наиболее распространенным типом баллонов для сжиженного нефтяного газа является баллон с пропаном, обычно известный как баллон. Цилиндры различаются по размеру и применению. Большинство людей знакомы с 20-фунтовыми баллонами с пропаном в качестве источника топлива для газовых грилей. Промышленные потребители сжиженного нефтяного газа также знакомы с баллонами, поскольку вилочные погрузчики обычно работают на пропане и используют баллоны 33 # в качестве переносного источника газа. Баллоны делятся на две группы, работающие на пропане, жидкие и паровые.Баллоны, работающие с жидкостью, обычно встречаются на вилочных погрузчиках, в то время как баллоны, работающие с паром, легко обнаруживаются как топливо для газового гриля.

Требования к цилиндрам

Как и большие баллоны с пропаном, на баллоны распространяются правила и нормы, установленные федеральным правительством и правительством штата. Пропановые компании должны придерживаться этих правил не только при наполнении баллонов, но и при определении того, безопасно ли и законно ли заполнение баллонов. Требования включают защиту от ржавчины и повреждений, которые могут вызвать вмятины на цилиндре.Баллоны с пропаном, как и стационарные баллоны для сжиженного нефтяного газа ASME, должны быть окрашены в светоотражающий цвет, чтобы избежать возникновения избыточного давления. Для получения более подробной информации см. Требования к баллону со сжиженным газом.

Повторная сертификация цилиндра

Баллоны подлежат повторной сертификации (также известной как повторная аттестация) через двенадцать лет с даты изготовления и каждые пять лет после этого. Например, баллон, изготовленный в январе 2000 года, необходимо будет повторно сертифицировать в январе 2012 года, что означает, что если вы доставите свой баллон в пропановую компанию в апреле 2012 года для повторного наполнения, он должен будет пройти повторную аттестацию уполномоченным персоналом, прежде чем он сможет быть заполнен.Процесс повторной сертификации прост и не занимает много времени. Думайте о повторной сертификации цилиндров как о проверке, аналогичной проверке вашего автомобиля. Транспортное средство необходимо ежегодно осматривать, чтобы оно могло продолжать безопасно работать на дороге. Аналогичным образом необходимо проверить баллон со сжиженным газом, чтобы он мог продолжать безопасно работать с ним.

Детали и фитинги для газовых баллонов со сжиженным газом

Все баллоны с пропаном

имеют те же рабочие механизмы и механизмы безопасности, которые требуются для газовых баллонов ASME LP.Бутылки также должны иметь читаемую маркировку, идентифицирующую их для использования пропана. Все баллоны с пропаном имеют:

Уход за баллонами сжиженного газа

За всеми цилиндрами необходимо ухаживать, чтобы продлить их срок службы. Цилиндры прослужат дольше, чем их нормальный срок службы, если за ними правильно ухаживать и ухаживать. Рекомендуется размещать баллоны с пропаном в месте, где они не будут ударами или вмятинами (см. Хранение баллонов), например, в местах с интенсивным движением транспорта или в местах, подверженных затоплению или образованию луж.Кроме того, цилиндры, которые обрабатываются грубо могут повредить ноги кольца или горловое кольцо, которое заставит цилиндр непригодным для наполнения и непригодного для использования.

Коррозия и ржавчина бутылок — Поскольку большинство потребительских цилиндров изготовлено из стали, они подвержены ржавчине. Ржавчина может вызвать точечную коррозию на внешней стороне цилиндра и сделать цилиндр бесполезным, если ржавчина или точечная коррозия чрезмерны. Если на цилиндре заметна ржавчина, можно использовать проволочную щетку, чтобы удалить ржавчину, а затем закрасить место, где была удалена ржавчина.Наиболее распространенное место ржавчины находится на нижней части цилиндра и вокруг ног кольца цилиндра, поэтому очень важно, чтобы держать диссертации области чистыми и окрашены.
Транспортировка баллонов со сжиженным газом — Баллоны с пропаном обычно перевозятся в кузове грузовика, и чаще всего они не закреплены и могут свободно кататься. Транспортировка бутылок без опор может привести к их потенциальному повреждению, например, вмятинам и возможному повреждению клапана. Перед транспортировкой убедитесь, что баллоны закреплены.В случае бутылки на 20 или 30 фунтов можно использовать ящик для молока, чтобы поддерживать цилиндры в вертикальном положении и защищать от наиболее разрушительных последствий транспортировки.

.

Заполнение баллонов с пропаном и сжиженного нефтяного газа

Многие люди предпочитают заправлять свои баллоны пропаном на заправочных станциях пропаном, а не обменивать их в доступном месте. Баллоны, которые чаще всего заполняют торговцы пропаном, представляют собой 20-фунтовые баллоны, обычно используемые для газовых грилей. Поскольку существуют баллоны разных типов и размеров, процесс наполнения не всегда одинаков, поскольку требования различаются в зависимости от баллона. Мы надеемся, что этот раздел ответит на вопросы, которые могут возникнуть у людей, когда они берут бутылку для наполнения.

Правила розлива бутылок зависят от компании. Некоторые компании взимают плату в баллонах, а другие — в галлонах. Зарядка с помощью баллона является обычной отраслевой практикой, поэтому заранее знайте, что потребители могут взимать полную сумму, даже если баллон не полностью пустой.

Визуальный осмотр баллона

Перед заполнением все цилиндры проходят простой визуальный осмотр. Этот внешний осмотр проводится для всех бутылок независимо от размера и типа.Наполнитель бутылок ищет следующие вещи:

1. Повреждение внешней части цилиндра, включая вмятины, вздутия или трещины на поверхности контейнера
2. Чрезмерная ржавчина или точечная коррозия на цилиндре, особенно на дне бутылки
3. Отсутствие и состояние цилиндра, опорное кольцо цилиндра воротник, или клапанной крышки
4. Дата изготовления или последней повторной сертификации баллона
5. Требуемая маркировка баллона и читаемость
6. Клапан OPD (при необходимости)
7. Для получения дополнительной информации см. Требования к баллонам с пропаном.

Если наполнитель для бутылок не может наполнить бутылку из-за того, что не прошел визуальный осмотр, это делается исключительно из соображений безопасности, соблюдения нормативных требований и в интересах потребителей.Помните, что пропановая компания не зарабатывает деньги, отворачивая клиентов, и если одна компания отрицает заправку баллона, передача его другой компании, производящей сжиженный газ, для получения второго мнения, скорее всего, приведет к второму отказу.

Баллоны с массовым заполнением

После визуального внешнего осмотра бутылки, разливщик бутылок будет искать еще две вещи перед тем, как подсоединить заправочный шланг к баллону на весах. Эти две вещи — вместимость воды и собственный вес.Вместимость по воде — это количество воды в фунтах, которое может вместить баллон с пропаном. Отметка «WC» на бутылке, за которой следует цифра, например «47,6», означает, что бутылка вмещает 47,6 фунтов воды. За весом тары (пустого веса), обозначенным буквой «TW», также следует число, например «18», что означает, что пустая бутылка весит 18 фунтов. Цифры здесь, скорее всего, можно найти на пятигаллонной пропановой бутылке (также известной как 20-фунтовый цилиндр), используемой для гриля для барбекю.

Станция наполнения бутылок обычно имеет таблицу наполнения баллонов, в которой объем воды (WC) преобразуется в фунты пропана, на которые будет ссылаться наполнитель перед наполнением бутылки.График показывает, что 47,6 фунта воды превращаются в 20 фунтов пропана. Другими словами, баллон с пропаном, вмещающий 47,6 фунтов воды, будет вмещать 20 фунтов пропана. Это означает, что весы должны быть установлены немного больше 38 фунтов (20 фунтов + 18 фунтов = 38 фунтов), чтобы получить вес бутылки при достижении ее допустимой вместимости.

После того, как шкала установлена ​​и сопло на конце шланга подсоединено к баллону, обслуживающий персонал может открыть спускной клапан, сбросить показания счетчика и начать закачку пропана в баллон.Дежурный остановит насос один раз:

1. Выпускной клапан начинает вытекать жидкость
2. Шкала показывает, что баллон достиг допустимого уровня заполнения
3. Клапан OPD останавливает поток пропана в баллон (если он оборудован клапаном OPD)

Некоторые компании загрузят ваш баллон в ваш автомобиль за вас после того, как баллон будет заполнен, в то время как некоторым компаниям не разрешается делать это по причинам ответственности.Так что не обижайтесь, если придется загружать собственный баллон. Специалист по наполнению бутылок просто следует правилам.

Заполнение баллона пропаном — без весов

Баллоны, заполненные фиксированным указателем уровня жидкости, например цилиндры вилочного погрузчика, не нужно заполнять по весу. Они подлежат визуальному осмотру и повторной сертификации, как и все баллоны, но не заполняются по шкале. Некоторые компании могут использовать шкалу, но стандартной практикой является использование фиксированного указателя уровня жидкости (спускной клапан).После того, как насадка на конце шланга будет подсоединена к цилиндру и насос будет включен, наполнитель бутылки будет ждать, пока жидкость не выльется, и выключит насос. Выпускной клапан закроется, и шланг отсоединится. Выпускной клапан — это индикатор, сообщающий обслуживающему персоналу, когда баллон заполнен. Он не случайно выпускает пропан из вашего баллона, а скорее следует правилам и законам, регулирующим заправку баллонов.

.

Универсальный адаптер для пропанового баллона с манометром / детектором утечки Для QCC1 / Type1 Пропановый баллон с измерителем давления газа из цельной латуни | адаптер универсальный | адаптер газовых баллонов адаптер газа

* Больше не нужно беспокоиться о том, что пропан закончится прямо во время приготовления пищи на гриле, приготовления пищи, курения, кемпинга или автодома.
* И больше никаких ненужных поездок для заправки, когда в баке еще оставалось некоторое количество пропана.
* Имея на борту датчик давления в пропановом баллоне MENSI, вы всегда будете знать, когда вам пора.
* Простота установки Винтовые резьбы позволяют прикреплять его без инструментов, и он подходит для всех марок и моделей с соединением QCC1 / Type1 и пропановым баком до 40 фунтов.
* Этот газовый манометр для пропанового баллона может работать с баллонами с пропановым баллоном, регулятором пропана со шлангом и пропановым переходником.
* Отлично подходит для использования газового гриля, обогревателей, коптильни, походных печей, фонарей, настольных грилей, столов для костров, фритюрниц для индейки и других баллонов с пропановым газом.
* Твердая латунь выдерживает погодные условия, царапины, вмятины и коррозию Более дешевые металлы могут корродировать, покрытые покрытия царапаться и стираться.
* Но твердая латунь непроницаема для погодных условий и очень устойчива к повреждениям во время использования или транспортировки.
* Предоставляем вам сверхмощные услуги.
* Циферблат с цветовой кодировкой для удобного просмотра Нет необходимости наклоняться или щуриться на крошечные отметки уровня. Один взгляд на большой циферблат MENSI скажет вам, какой у вас красный (пустой), желтый (низкий) или зеленый (достаточно).
* Безопасность Долговечный высококачественный материал обеспечивает надежное, воздухонепроницаемое соединение между баллоном пропанового баллона и пропановым регулятором со шлангом, пропановым адаптером и другими пропановыми приборами.
* Обеспечивает защиту от избыточного потока при обрыве газопровода и тепловую защиту в случае пожара.

.