Маркировка нержавейки пищевой: Нержавейка пищевая – марка стали AISI 304 и AISI 316

Отдельного внимания заслуживает нержавейка AISI 439 (марка 08Х17Т), из которой делают разные сантехнические изделия, а также стиральные машины и холодильники. Стол для пищевого производства из такой нержавейки будет служить долго, без образования участков ржавчины и деформации. Сплав AISI 439 имеет репутацию универсального, так как пригоден к эксплуатации в разных условиях.

Заключение

Нержавеющая сталь: состав, свойства и характеристики, особенности маркировки

Производство разнообразного оборудования и тары, контактирующих с продуктами питания, требует подбора специальных материалов, обладающих особыми характеристиками. В большинстве случаев санобработка, хранение, перевозка, приготовление пищевых продуктов осуществляются в условиях, которые способны негативно воздействовать на свойства материалов.

Даже обычная «нержавейка», славящаяся своими антикоррозионными возможностями, не всегда может противостоять химическим процессам, имеющим отношение к обработке пищи.

В подобных ситуациях проблема решается применением специальных пищевых нержавеющих сплавов. Именно они идеально подходят для производства различного пищевого оборудования.

Рекомендуем ознакомиться

Такие сплавы отвечают повышенным требованиям (эстетическим, гигиеническим, токсикологическим) к материалам, которые допускается применять в сфере пищевой промышленности. Пищевая «нержавейка» легко обслуживается, является экологически безопасной, износостойкой, не боится большинства агрессивных сред, а главное, она соответствует строгим нормам растворения в рабочих средах тяжелых металлов.

Нержавеющая сталь по праву считается одним из лучших материалов для выпуска посуды, используемой на кухне.

Ни одна хозяйка не откажется от красивой кастрюли из такой стали, сковороды, элегантных и весьма практичных столовых приборов, да и от любой другой кухонной утвари.

Из «нержавейки» делают кухонные плиты, поверхности холодильных агрегатов. На данный момент объем применения изделий из нержавеющих сплавов в быту неуклонно увеличивается.

Предприятия общественного питания и производители всевозможных продуктов для оснащения своих заведений и цехов используют нержавеющие трубы. Они также используются для выпуска технологических агрегатов, применяемых на всех стадиях процесса изготовления пищи – для измельчения и подготовки сырья, его тепловой обработки, смешивания, сортировки и разделения, перевозки.

Под «нержавейкой» принято понимать широкую номенклатуру высоколегированных сталей, которые имеют в своем составе достаточно большое содержание хрома (вплоть до 27 процентов).

Именно этот элемент придает им антикоррозионные свойства за счет того, что при соприкосновении с агрессивной средой формирует на металлической поверхности особую пленку.

Такой защитный слой не дает металлу ржаветь, так как содержит окислы нерастворимого плана.

Для повышения антикоррозионной защиты и придания сталям особых свойств в «нержавейку» добавляют и другие элементы (молибден, титан, никель и иные), которые изменяют характеристики сплава.

Например, в слабоагрессивных средах можно использовать нержавеющую сталь с хромом на уровне 13–17 процентов, не беспокоясь о том, что она может заржаветь.

Если же добавить немного хрома (сделать его содержание более 17 процентов), а также никеля и молибдена, такую металлическую композицию уже можно будет применять в соляных растворах и других весьма агрессивных условиях.

В нашей стране специального Государственного стандарта на «пищевую нержавейку» не существует. Поэтому многие затрудняются сказать, какие марки стали можно причислить к «пищевым», а какие нет.

Специалисты говорят, что практически любые существующие нержавеющие сплавы теоретически допускается относить к тем, которые подходят для хранения или приготовления продуктов питания.

Здесь важно определиться с условиями их эксплуатации.

На предприятиях общепита, на комбинатах, где изготавливают пищу, используемое для этих целей оборудование постоянно подвергается агрессивному воздействию химически активных сред.

Понятно, что в таких условиях пищевой будет считаться та нержавеющая сталь, которая с успехом противостоит подобному воздействию.

А вот в тех случаях, когда продукты питания недолго и непостоянно контактируют с агрессивными средами, под понятие пищевой могут попасть иные марки нержавеющих сплавов.

Выбирая конкретную нержавеющую сталь для использования ее в пищевой сфере, необходимо в первую очередь ориентироваться на то, в течение какого времени нержавеющее изделие будет контактировать с пищей.

Из сплавов, обеспечивающих максимальную устойчивость против коррозии, делают оборудование и конструкции, которые постоянно взаимодействуют с продуктами.

А для обеденных приборов, например, подбирают обычно более «легкую» сталь с существенно меньшим антикоррозионным потенциалом.

Рассмотрим наиболее востребованные на сегодняшний день марки пищевой «нержавейки».

08Х18Н10 (по кодировке AISI – 304) – распространенная и недорогая марка стали, используемая для агрегатов пищевой промышленности, которые не контактируют с каустической содой и активными сульфаминовыми кислотными растворами.

08Х18Н10 имеет уникальный состав, обеспечивающий возможность выполнять электрическую полировку изделий из «нержавейки», их повышенные прочностные характеристики при малых температурах. Данный сплав превосходно противостоит межкристаллитной коррозии, отличается высоким уровнем свариваемости.

08Х13 (AISI 409) используют для изготовления кухонной посуды и столовых принадлежностей. В быту нас зачастую окружают конструкции и предметы, сделанные именно из этой стали, которая характеризуется высокой степенью адаптации к разнообразным эксплуатационным условиям.

20Х13–40Х13 (AISI 420) – состав этих стальных композиций таков, что их можно смело использовать для изготовления любых видов моек (и бытовых, и производственных), посуды для тепловой, а также для гигиенической обработки пищевых продуктов. Данные сплавы прекрасно противостоят высокотемпературному ржавлению, они имеют хорошие показатели пластичности и износостойкости.

12Х13 (AISI 410) – самая главная сталь для производства элементов оборудования, применяемого в сфере виноделия и переработки пищевых отходов, изготовления спирта и напитков из него. 12Х13 имеет высокую жаропрочность в слабоагрессивных средах, отличную стойкость против коррозии и повышенную вязкость (ударную).

Также широкое распространение получили изделия из «нержавейки» 08Х17 (AISI 430). Они незаменимы в тех случаях, когда требуется изготовить посуду, в которой пища будет подвергаться термической обработке.

Сталь AISI 430 в средах, содержащих серу, демонстрирует высокий уровень противокоррозионной устойчивости, характеризуется хорошей деформируемостью и прочностью, имеет повышенный коэффициент теплопроводности и отличные механические показатели.

Отметим отдельно и сталь 08Х17Т (AISI 439), из которой производят раковины и иные санитарно-технические устройства, машины для стирки белья, а также холодильные агрегаты. В целом данный нержавеющий сплав считается универсальным и годным для использования в разных эксплуатационных условиях.

Изделия из всех описанных марок «нержавейки» вы можете смело использовать в бытовых условиях для:

• консервирования в домашних условиях соков, ягод и овощей;
• хранения молочных продуктов;
• приготовления соусов и супов.

Пищевая «нержавейка» будет служить на вашей кухне очень долго. И вы не раз похвалите себя за выбор посуды именно из этого материала!

Подобрать и приобрести необходимый металлопрокат можно на http://metallz.ru/produkciya/listovoj_metalloprokat/list_holodnokatanyj.

Источник: http://tutmet.ru/stal-nerzhavejushhaja-pishhevaja-marki-sostav.html

Характеристики нержавейки

• Свойства
• Таблица технических характеристик
• Преимущества
• Виды

В современном мире нержавейка является незаменимым материалом при производстве разных разновидностей изделий. Она применяется в пищевой, медицинской, металлургической и военной промышленности.

Свойства нержавейки

Сегодня такой материала, как нержавейка является достаточно популярным при производстве многих изделий промышленного и бытового назначения. Нержавеющая сталь представляет собой материал, который производится из стали с добавлением отдельных примесей, которые замедляют или делают процесс образования коррозии на металле невозможным.

Основным достоинством нержавеющей стали является то, что она обладает высоким уровнем устойчивости к появлению ржавчины.

В зависимости от добавленных к стали элементов нержавейка может обладать разными внешними качествами и свойствами. Если каких-либо примесей будет больше или меньше, то процесс коррозии либо будет вообще невозможен, либо он появится спустя длительное время использования предметов, созданных из данного материала.

Нержавеющая сталь применяется для производства промышленного и бытового оборудования, посуды и многих других вещей, которые сталкиваются с влиянием агрессивной среды.

На промышленных предприятиях нержавейку получают путем добавления к стали таких элементов, как:

• медь,
• никель,
• хром,
• марганец.

В зависимости от того, какие виды стали производятся, определяется количество тех или иных элементов в нержавейке. Благодаря данным веществам сталь меняет свои физические и химические свойства, что позволяет использовать этот, материал для изготовления разного рода продукции.

• молибден, 
• марганец, 
• титан, 
• никель. 

В стали также не обойтись и без таких элементов, как

• марганец, 
• фосфор, 
• сера,
• кремний,

которые являются частью железной руды. Они являются верными спутниками этого материала для производства нержавейки. На ее качества они практически не влияют.

Нержавейка сама по себе является уникальным материалом. Она не только обладает рядом преимуществ, но и отличными внешними качествами. Ее сияющая поверхность позволяет использовать этот материал в качестве декоративной отделки зданий и ограждений. Нержавеющая сталь чаще всего становится основной для создания перил для лестниц.

Таблица. Технические характеристики нержавейки

Преимущества нержавейки

Главные преимущества, которые дает использование нержавеющей стали:

• Изделия приобретают прочность. Они становятся более надежными и могут прослужить длительное время, которое составляет более десяти лет.
• Жаропрочность. Изделия могут выдерживать перепады температур и приобретают устойчивости к высоким температурам.
• Изделия становятся устойчивыми к любым условиям окружающей среды.
• Изделия производятся из экологически чистого материала.
• Изделия получаются привлекательными с точки зрения внешних характеристик.
• Изделия не подвергаются образованию ржавчины и налета.

В целом можно отметить, что применение нержавеющей стали при производстве разнообразных видов изделий является эффективным способом получения качественной продукции, которая способна прослужить долгие годы.

Виды нержавейки

На современных промышленных предприятиях производится большое многообразие вариантов нержавейки. Все они обладают различными физическими и химическими характеристиками, которые следует учитывать при выборе продукции для производства тех или иных изделий.

Практически в каждом аспекте человеческой жизнедеятельности невозможно обойтись без нержавеющей стали.

Из нее производятся разные виды изделий, которые применяются не только на промышленных предприятиях или в медицине, но в быту.

Электроника, посуда, медицинские инструменты, приборы для домашнего использования, оружие и многое другое производится из разных видов стали. Главным образом используются для таких целей аустенитные виды стали.

Все есть несколько видов стали, которые представлены следующими вариантами:

• Аустенитные стали. Они состоят из самой стали с добавлением примерно 20 процентов хрома, 4.5 процентов никеля.
• Дуплексные стали состоят из 25 процентов хрома, полутора процентов никеля и в некоторые марки добавляется азот в небольшом количестве.
• Ферритные стали характеризуются содержанием хрома до 29 процентов.
• Мартенситные стали содержат до 13 процентов хрома и до 4 процентов никеля.
• Иные виды сталей характеризуются тем, что в них добавляется меньшее количество хрома и никеля. Однако в них есть множество примесей разных элементов.

Внимание: При производстве нержавейки необходимо использовать согласно стандартам качества не менее 10.5 процентов хрома.

В нашей стране на производственных предприятиях используется преимущественно аустентичная сталь, которая представлена несколькими марками трехсотой и четырехсотой серий.

Источник: http://lkmprom.ru/clauses/materialy/nerzhaveyka/

Марки нержавеющей стали и их характеристики

Группа сталей не подверженных воздействию коррозии носят название нержавеющие. Они характеризуются минимальным содержанием хрома больше 10,5% и углерода меньше 1,2%.

Допускается наличие других элементов, способных изменить физические, механические свойства, в зависимости от процентного содержания. К ним относятся Ti, Ni, Nb, Mo и другие составляющие Менделеевской таблицы. Химические составляющие сплава компонуют марку.

Высокая стоимость производства такой стали требует взвешенный и рациональный выбор ее для конкретных целей.

Интересный факт: разработка нержавеющей стали была связана с проблемой оружейников, проявлявшейся, в виде коррозии в местах с высокой температурой.

Для продвижения стали на рынке ее разработчик Гарри Бреарли в 1913 г. изготовил партию ножей и ножниц и разослал их на изучение.

Сталь нашла своих потребителей, и в 1929 году из нее был изготовлен входной козырек в известный лондонский отель «Савой».

Разделение по типам

Разнообразие, представленных на рынке сталей с сопротивлением к ржавлению, определяется ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные». Основные виды нержавеющей стали, исходя из этого документа, это

• жаростойкая
• жаропрочная
• устойчивая к коррозии

Структура металлической матрицы, преобладающей для данной марки стали, производит разделение ее по классам:

• мартенситный (мартенсит единственная структура, определяющая свойства сплава)
• мартенсито-ферритный (ферритная структура больше 10%, мартенсит оставшаяся фаза)
• ферритный (сталь не претерпевшая аллотропических превращений)
• аустенитно-мартенситный (каждая из фаз может варьироваться в широком поле значений)
• аустенито-ферритный (феррита не меньше 10%, аустенит – оставшаяся доля)
• аустенитные (фаза аустенита имеет устойчивый характер)

В современном производстве самые затребованные марки ферритные и аустенитные.

Классы деления определенные этим документом являются условными, нормативно предполагается исключительно единственный тип термической обработки. Нагрев свыше 900 градусов и нормальное охлаждение в воздушной среде. Если нет оговоренных ранее ограничений при поставке нержавеющей стали, то класс не является выбраковочным фактором.

Маркировка стали – значение цифровых и буквенных индексов

Зная обозначение буквенных индексов и смысловую нагрузку цифр, используемых в маркировке стали, можно сделать выводы о необходимости предложенной марки для определенной цели, даже не заглядывая в справочник. Переплачивать за титан, содержащийся в сплаве, если не нужны высокие огнеупорные свойства, приобретаемые при легировании этим дорогим металлом.

Некоторые буквенные индексы могут изменять обозначающий элемент, в зависимости от местонахождения его в маркировке. Рассмотрим соответствие буквенных индексов:

• А (в начале маркировки) – S
• А (в середине маркировки) – N
• Б – Nb
• В – W
• Г – Mn
• Д – Cu
• Е – Se
• К – Co
• М – Mo
• Н – Ni
• П – P
• Р – B
• С – Si
• Т – Ti
• Ф – V
• Х – Cr
• Ц – Zr
• Ю – Al
• ч – РЗМ

Читайте так же:  Пассивация нержавеющей стали для борьбы со ржавчиной

Количество каждого из них в сплаве определен цифровым значением, следующим за литерой, обозначающей элемент. Выражается в процентах. В случаях малости отдельного элемента, менее 1%, то после буквенного индекса цифра не ставится. Углерод, как важный элемент разместился впереди маркировки, но выражается в сотых частях процента.

FeNi и Ni сплавы маркируются только литерными индексами. Исключение составляет число после никеля (массовая доля) и углерода (только для FeNi).

В случае если сталь была произведена особенными способами плавки или методами переплава, то это указывается через дефис после маркировки.

К таким особым методам и способам относятся различные способы вакуумного переплава, электронно–лучевая плавка, обработка шлаками синтетического происхождения, другие.

Полное количество специфических методов получения необходимой марки сплава, в стандарте прописано 24.

Рассмотрим примеры расшифровки маркировки нержавеющих сталей 05Х12Н2М и 04Х14Т3Р1Ф-ВД. В 05Х12Н2М углерода 0,05%, хрома -12%, никеля – 2%, содержание молибдена до 1%. 04Х14Т3Р1Ф-ВД расшифровывается так: углерода 0,04, 14% — хрома, 3% — титана, 1% — бора, ванадия менее 1% процента, получена методом вакуумно-дугового переплава.

Основные марки стали и их применение в промышленности

Различные марки нержавеющей стали и их характеристики призваны работать в различных средах и условиях рассмотрим самые ходовые и востребованные:

• 12Х13, 08Х13, 20х13 для изготовления посуды и столовых приборов, элементов и конструкций с ударными нагрузками. Устойчивые к воздействию агрессивных сред при нормальных температурах. При термической обработке и (или) полировке антикоррозионные свойства и характеристики улучшаются.
• 12Х17, 08Х18Т1 это маркировка пищевой нержавеющей стали, для бытовой кухонной утвари, а также для оборудования предприятий пищевой промышленности. Рационально использовать изделия после отжига.
• 30Х13, 40Х13 марка медицинской нержавеющей стали, из которой изготавливают хирургический инструмент
• 40Х9С2 марка жаростойкой нержавеющей стали предназначенной для изготовления клапанов выпускных коллекторов двигателей внутреннего сгорания, дизельных двигателей, теплообменники.
• 15Х25Т нержавеющая жаростойкая сталь применяется в оборудовании высокотемпературных пиролизных установках.
• 12Х18Н9Т для изготовления труб и арматуры печей, корпуса искровых зажигательных свечей
• 40Х9С2 жаропрочная нержавеющая сталь, марка предназначена для клапанов двигателей
• 14Х17Н2 оборудование, работающее в среде до 800 градусов Цельсия
• 10Х23Н18 изделия, работающие в условиях пониженной загруженности и температур ниже 1000 градусов Цельсия

Маркировка нержавеющей стали AISI

Маркировка AISI все чаще появляется не только на стальных изделиях из-за океана, но и на китайской, российской, европейской и другой продукции. Данная система классификации взяла свое название от места своего рождения Американского(American) Чугуна(Iron) и Стали(Steel) Института(Institute). Классификатор пришелся по душе потребителям, производителям, трейдерам.

Классификация

Марка углеродистой и легированной стали представлена в виде четырехзначного выражения. Первой цифрой в нем обозначается основной легирующий компонент. Вторая цифра идентифицирует вторичный легирующий элемент. Третья с четвертой цифры показывают содержание углерода.

• 1ZZZ – C
• 2ZZZ –Ni
• 3ZZZ –Cr+Ni
• 4ZZZ –Mo
• 5ZZZ –Cr
• 6ZZZ — Cr+V
• 7ZZZ –W
• 8ZZZ –Ni+Cr+Mo
• 9ZZZ –Si+Mn

Буква L в конце маркировки указывает на пониженное содержание углерода. Та же буква в середине маркировки указывает на легирование сплава свинцом, для улучшения механических свойств стали, обрабатываемой на станках. N в конце маркировки означает обработку азотом, для повышения предела прочности при прочих равных условиях. Буква B в середине маркировки – легирование бором.

Современная промышленность идентифицирует не меньше 150 марок по AISI. Рассмотрим ключевые, востребованные марки стали, где они применяются.

300 серия (семейство хромоникелевых сплавов)

• 301 – подходит для изделий, с высокими показателями пластичности, характеризуется быстрым затвердением при механическом воздействии. Износостойкая, повышенная усталостная прочность
• 304 – наиболее задействованная марка, нашедшая применение практически во всех отраслях промышленности
• 310 – жаропрочная, с возможностью работать в агрессивных средах при высоких температурах (1000 градусов Цельсия в окислительной, до 10000 в восстановительной). 310S подойдет для элементов печей, контактирующих с высокотемпературными газами и конденсатом
• 316 – сталь, удерживающая второе место после 304, по применению. Излюбленная марка для производства оборудования для пищевиков, для хирургических инструментов, агрегаты, модули, работающие в соленной воде. Устойчивость к питтинговой (точечной) коррозии
• 321 – для нужд химиков, нефтяной промышленности, сварного оборудования, требующего использования при температуре до 800 градусов

400 серия (ферритные и мартенситные стали)

• 405-ферритная матрица, сварные изделия
• 408-термостойкие
• 409- самая доступная марка нержавеющей стали, используют для выхлопных систем автомобиле
• 416-легко обрабатывается на автоматических станках из-за дополнительной серы
• 420-основное назначение изготовление столовых принадлежностей, отлично полируется
• 430-матрица ферритного характера, поддается обработке давлением, устойчива к коррозии, используют в отделке автомобилей
• 440-используется для высококачественных столовых приборов, большее количество углерода позволяет дольше сохранять заточку ножей из этой стали, при правильной термообработке

500 серия

• 500 серия содержит хромитовые жаропрочные марки стали.

600 серия

600 серия — изначально была создана для запатентованных марок стали, не попадающих под классификацию. Сегодня подраздел имеет следующий вид:

• 601-604 – мартенситные низколегированные
• 610-613 – мартенситные вторичной закалки
• 614-619 – мартенситные с хромом
• 630-635 – половинчатая аустенитная с уплотненным мартенситом. Используется для труб, помп, задвижек. Коррозионная стойкость близка к 304
• 650-653 – аустенитные стали, работающие при сильном перепаде температур
• 660-665 – аустенитные жаропрочные.

Информация, представленная на данной странице, поможет подобрать необходимую марку нержавеющей стали в соответствии с ее характеристиками и возможностями. Марки стали разложены по двум основным классификаторам ГОСТ5632-2014, AISI. На примерах объясняется маркировка нержавеющих сталей и сплавов. Приводятся сферы применения ключевых и востребованных марок в производственных отраслях.

Вам также может понравиться

Легированная конструкционная сталь – незаменима при

Медицина – это сфера, в которой стерильность и качество

Источник: http://solidiron.ru/steel/marki-nerzhaveyushhejj-stali-i-ikh-kharakteristiki.html

Марки нержавеющей стали и их характеристики

Коррозионностойкими (нержавеющими) называют стали, которые, помимо железа, углерода и стандартных примесей, содержат легирующие элементы. Эти добавки придают устойчивость к коррозии – разрушению металла под влиянием негативных факторов (воздуха, воды, кислых и щелочных сред). Одна из опасностей коррозии – вероятность резкого ухудшения технических характеристик металла без внешних изменений. Основным компонентом в коррозионностойком сплаве является хром (содержание не менее 12%).

Расшифровка марок

Маркировка легированных сталей состоит из букв и цифр. В начале ставится двузначное число, которое характеризует количество углерода в сотых долях %. Далее следуют буквы русского алфавита, обозначающие определенный элемент:

• Х – хром;
• Н – никель,
• Т – титан;
• В – вольфрам;
• Г – марганец;
• М – молибден;
• Д – медь.

После буквенного обозначения легирующего элемента в расшифровке идет число, обозначающее его содержание в нержавеющей стали, округленное до целого процента. Если такой цифры нет, то добавка в сплаве находится в пределах – 1-1,5 %.

Марки жаростойких и жаропрочных нержавеющих сталей

Жаростойкость, иначе называемая «окалиностойкость», – свойство металла противостоять газовой коррозии при высоких температурах в ненагруженном или малонагруженном состоянии.

Определение! Для повышения этой характеристики в состав сталей нержавеющих марок вводят хром, кремний и алюминий. Эти элементы, соединяясь с кислородом, образуют плотные структуры, повышающие устойчивость стали к температуре выше +550°C. Никель сам по себе на жаростойкость не влияет, но в сочетании с Cr, Al и Si повышает их эффективность.

Жаропрочные – это стали, которые функционируют при высоких температурах и нагрузках без склонности к кратковременной и длительной ползучести.

Таблица областей применения окалиностойких и жаропрочных сталей

Марки нержавеющей стали для изготовления дымоходов

При покупке модульных дымоходных систем необходимо узнать, из какой стали они изготовлены. В продаже можно встретить дымоходы, которые примерно в полтора раза дешевле, чем остальные изделия этой категории. При их производстве используется сталь AISI 201 (12Х15Г9НД). По международным стандартам, необходимо применять сталь марки AISI 321 (08Х18Н12Т), стоимость которой примерно в 2 раза превышает стоимость AISI 201. Визуально отличить AISI 201 от AISI 321 невозможно, к тому же оба сплава немагнитны. Различить их можно только путем проведения химического анализа.

Различия по химическому составу

Сталь марки AISI 201 имеет невысокие антикоррозионные характеристики, неустойчивость структуры, риск появления трещин при вытяжке. Ее применение приведет к скорому выходу дымохода из строя из-за быстро развивающейся коррозии. В основном эта сталь распространена в Китае и Индии.

Известные зарубежные и добросовестные российские производители, помимо стали AISI 321, используют высоколегированные сплавы, стабилизированные Ti. Они отличаются кислото- и жаростойкостью. Использование для газоотводящих труб более дешевых сталей (AISI 409, AISI 430), не отвечающих требованиям по кислотостойкости, приводит к их выходу из строя вскоре после начала отопительного сезона.

Нержавеющие стали для пищевой индустрии

Коррозионностойкие стали незаменимы для отраслей промышленности, производящих оборудование, инструменты и посуду, предназначенные для контакта с пищевой продукцией. Их преимущества:

• Сопротивление различным видам коррозии – химической и электрохимической. В каждом конкретном случае необходимо подбирать марки, устойчивые к средам, с которыми они будут соприкасаться во время эксплуатации. Это – нормальные атмосферные условия, вода, соленая вода, кислые, щелочные, хлористые растворы.
• Хорошая обрабатываемость. Современные инструменты позволяют сваривать, резать, формовать и обрабатывать на токарных, фрезерных и сверлильных станках коррозионностойкие сплавы так же, как и «черные» стали.
• Соответствие санитарно-гигиеническим стандартам. Благодаря различным способам обработки – шлифованию, полировке до зеркального блеска – получают поверхность практически без пор и трещин, в которые могут проникать грязь и патогенные микроорганизмы.
• Хорошие механические характеристики. Благодаря ним, можно изготавливать изделия и конструкции меньшей толщины и массы без ухудшения технических свойств. Аустенитные стали более устойчивы к низким температурам, по сравнению с металлами общего назначения.
• Эстетика. Электрополировка, сатинирование и другие способы поверхностной обработки обеспечивают стильный вид продукции из «нержавейки».

Таблица свойств и областей применения нержавеющих сталей пищевых марок

Таблица сталей нержавеющих марок, применяемых в пищевой индустрии

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/marki-nerzhaveyushhej-stali.html

Нержавеющая сталь — марки, виды и характеристики

Нержавеющие (коррозионностойкие) стали – сплавы на основе железа и углерода, содержащие, помимо основных компонентов и стандартных примесей, легирующие элементы. Основной добавкой является хром (Cr), которого в коррозионностойком сплаве должно быть не менее 10,5%. В таком количестве Cr оказывает существенное влияние на диаграмму состояния «железо-углерод». Хром и никель, также в большинстве случаев присутствующие в нержавеющих сталях, повышают не только устойчивость металла к коррозии, но и другие технические характеристики.

Правила маркировки коррозионностойких сталей

• Х – хром;
• Н – никель;
• Т – титан;
• В – вольфрам;
• Г – марганец;
• Д – медь;
• М – молибден.

Группы коррозионностойких сталей по структуре

Структура коррозионностойких сталей, их свойства и области применения определяются процентным содержанием углерода, перечнем и количеством легирующих добавок. По структуре нержавейка делится на несколько типов. Основные: ферритная, мартенситная, аустенитная. Существуют промежуточные варианты.

Ферритная

Эта группа относится к малоуглеродистым сплавам – C до 0,15%. Содержание хрома – до 30%. Объемнокристаллическая структура обеспечивает сочетание достаточно высокой прочности и пластичности. Нержавеющие стали ферритных марок относятся к ферромагнитным.

Основные характеристики:

• способность к холодной деформации;
• основной тип термообработки – отжиг, снимающий наклеп;
• хорошая коррозионная стойкость;
• относительно невысокая стоимость.

Основная причина потери рабочих характеристик сталями ферритного класса – межкристаллитная коррозия (МКК), в результате которой разрушение происходит по границам зерен.

Для устранения этого негативного явления избегают резкого охлаждения металла от +800°C, проводят стабилизирующий отжиг, находят оптимальный баланс между содержанием углерода и хрома.

Полностью устранить склонность к МКК позволяет введение карбидообразующих элементов – титана и ниобия.

По стандарту AISI ферритные стали относятся к серии 400:

• 403-420 – содержание хрома 11-14%, никель отсутствует;
• 430 и 440 – 15-18% C, никель отсутствует;
• 630 – содержит 3-5% никеля. Хорошо обрабатывается, устойчива к коррозии в различных средах, схожа по свойствам с 08Х18Н10.

Эти материалы используются при производстве широкого сортамента труб, листов, профилей.

Таблица марок нержавеющих сталей ферритного класса по ГОСТу и AISI, основные сферы использования

нюансы сварки, виды электродов и маркировка

Нержавеющая сталь неслучайно пользуется большой популярностью в самых различных сферах хозяйственной деятельности. Этот материал ценится в первую очередь тем, что не реагирует с влагой, а это исключает возникновение коррозии металла. Нельзя не отметить и превосходные эстетические свойства нержавейки, которые передаются и всем изделиям, изготовленным из этого популярного материала.

Но в процессе изготовления различных металлоконструкций из нержавеющей стали возникают трудности: металл обладает недостаточной свариваемостью, поэтому для создания надежных соединений специалисты должны применять электроды, подходящие именно для нержавейки.

Особенности нержавеющей стали

В отличие от ряда других популярных металлов, нержавейка обладает рядом особенностей, которые могут проявиться при соединении элементов из этого металла. Всё это нужно обязательно принимать во внимание, приступая к изготовлению различных конструкций и изделий из этого материала. По сравнению со многими другими видами сталей, нержавейка обладает меньшей теплопроводностью. Из-за этого приходится тратить больше времени на прогрев зоны сварки или использовать для работы ток большей величины.

Во время сварки элементов достаточно большой толщины из нержавейки зазор между ними должен быть немного больше, чем при соединении элементов из других видов стали. Это единственный способ, позволяющий свести к минимуму количество микротрещин, которые могут появиться после проведения сварочных работ.

Во время соединения элементов из нержавейки путем их сваривания сварочные стержни нагреваются до очень высоких температур. Происходит это из-за того, что металл обладает высоким сопротивлением к сварочным процессам. Для уменьшения подобного проявления специалисты рекомендуют применять для сварки специальные электроды, предназначенные для нержавеющей стали.

Особенности сварки нержавеющей стали

Сварка элементов из нержавейки требует знания ряда особенностей, касающихся правильного проведения этих работ:

• Соединение заготовок толщиной до 1,5 мм выполняется по технологии в защитных инертных газах, предусматривающей использование вольфрамовых неплавящихся электродов. В этом случае сварку можно выполнять вручную или же в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
• При работе с заготовками толщиной от 1,5 до 3 мм используется короткодуговая сварка.
• Для сваривания заготовок толщиной более 3 мм применяют метод электродуговой сварки, предусматривающий струйный перенос металла с электрода.

Пару слов хотелось бы сказать об аргонной сварке, которая имеет ряд важных нюансов. Во время сварки нужно следить за тем, чтобы вольфрам случайно не попал в сварочную ванну. Иначе это негативно повлияет на прочностные показатели сварочного шва. Этого можно избежать, если розжиг осуществлять бесконтактным способом, либо сперва зажечь дугу на графитовой или угольной пластине, а затем продолжить работу на подготовленных к соединению деталях из нержавеющей стали.

Марки и виды электродов

Электроды для нержавейки отличаются между собой различными характеристиками, в том числе и маркой. Чаще всего профессиональные сварщики для сварочных работ используют элементы следующих марок: ЦЛ-11, ОЗЛ-6 и НЖ-13.

ЦЛ-11

Расходные элементы, выпускаемые под этой маркой, предназначены для сваривания элементов из нержавейки с высоким содержанием никеля и хрома. В качестве примера можно привести стали марки 08Х18Н12Т или 08Х18Н12Б. Именно наличие в составе нержавейки двух вышеназванных металлов и обеспечивает ей такое ценное качество, как высокая антикоррозионная стойкость. По этой причине при сварке заготовок из стали этой марки к созданию сварочного шва необходимо подходить с особым вниманием.

Сварка проводится вручную при температурном режиме от +450 градусов с использованием постоянного тока. Покрытие электрода содержит фтористые компоненты и карбонат. При помощи электродов можно сваривать заготовки в любом положении, за исключением вертикального.

Для сварочных швов, выполняемых при помощи электродов этой марки, характерен ряд достоинств:

• сварка заготовок не сопровождается образованием брызг металла от сварочного стержня;
• сварочный шов имеет аккуратный вид и лишён неровностей;
• шов надежно защищен от процессов кристаллизации коррозии;
• высокая ударная вязкость;
• пластичность;
• прочность шва.

ОЗЛ-6

Электроды для сварки нержавейки этой марки предназначены для сваривания изделий и конструкций из нержавейки, которым в процессе эксплуатации предстоит испытывать воздействие температур до +1000 градусов. По своим положительным свойствам эти электроды не отличаются от предыдущего вида. Для сварки используется только постоянный ток.

НЖ-13

Выпускаемые под этой маркой электроды для нержавейки предназначены для сваривания заготовок из пищевой стали. За годы их использования неоднократно удалось убедиться, что этот расходный материал прекрасно подходит для соединения не только сплавов с содержанием хрома и никеля, но и тех, которые имеют в составе в качестве одной из составляющих молибден.

Другие марки

Помимо уже рассмотренных марок электродов для нержавейки, существует и ряд других, которые часто используются при сварочных работах:

• ЗИО-8. Предназначены для сваривания заготовок из жаростойких нержавеющих сталей. Имеют стандартную обмазку, сваривание можно выполнять при постоянном токе и обратной полярности. Допускается использовать любой из доступных способов соединения — вертикальный, верхний или нижний.
• ЭФ400/10У. Эти электроды применяют для соединения деталей из нержавейки аустенитного класса. Изделия из этого металла рассчитаны на эксплуатацию в условиях агрессивных сред жидкого типа при температуре до +350 градусов.
• НИИ-48Г. Электроды универсального назначения. Могут использоваться для соединения ответственных конструкций из специальных низколегированных сталей. В них используется обычная обмазка, сварка может проводиться постоянным током при обратной полярности. В процессе сварки электроду можно придавать любое положение.
• ОЛЗ-17У. Применяют для сваривания электродуговым методом заготовок из нержавейки, предназначенных для эксплуатации в средах, содержащих фосфорную или серную кислоту. Сварка может проводиться в любом положении за исключением вертикального. Соединение деталей выполняется при токе постоянной величины и обратной полярности. Во время сварки с использованием электродов этой марки необходимо особое внимание уделить чистоте сварных кромок. Следует быть очень аккуратным при соединении деталей большой толщины, в отношении которых необходимо выполнить двустороннюю разделку сварных кромок.
• ЭА. Эти электроды выпускаются производителями в большом количестве вариаций. Большинство из них предназначено для сваривания ответственных конструкций, выполненных из высокопрочных легированных сталей. После сваривания заготовок с помощью электродов этой марки проводить дополнительную обработку сварочного шва не требуется. Рекомендуемый способ соединения — короткодуговая сварка.

Довольно часто профессиональные сварщики для проведения сварочных работ применяют электроды для нержавейки, выпускаемые шведской компанией ESAB:

1. ОК 61.30. Материал универсального назначения с невысоким содержанием углерода. Допускается легкий поджиг, сварочный шов имеет ровную поверхность, трудностей при отделении шлака от металла не возникает. Все электроды имеют рудно-кислую обмазку. Сварку можно проводить током постоянной или переменной величины обязательно при прямой полярности. Во время работы электрод можно держать в любом положении, за исключением вертикального.
2. ОК 61.35. Предназначены для соединения ответственных конструкций, эксплуатация которых будет проходить в диапазоне температур от -196 до +400 градусов. Могут использоваться для соединения элементов трубопроводов разного назначения. Имеют стандартную обмазку, сварку разрешается проводить при токе постоянной величины и прямой полярности.
3. ОК 67.45. Предназначены не только для сваривания заготовок из нержавейки, но и в качестве расходного материала для наплавки металлов с ограниченной свариваемостью. Во время сварочных работ используются для создания первого слоя, после чего на него наплавляют металлы, обладающие повышенной износостойкостью. Созданный при помощи электродов этой марки шов хорошо противостоит воздействию силы трения и высоким температурам, прост в обработке.
4. ОК 63.30. Относятся к категории электродов универсального назначения. Можно применять для сваривания деталей из нержавейки любых марок.

Прежде чем использовать для сварки нержавейки любой из вышеописанных электродов, их нужно прокалить. Однако вначале следует выяснить допустимый температурный режим для электродов выбранной марки.

Полезные советы

Чтобы сварка деталей из нержавейки прошла без каких-либо трудностей, во время работы следует учитывать рекомендации от профессионалов:

• Если во время сварочных работ температура поднялась до отметки +500 градусов Цельсия и выше, то вполне возможно, что на месте будущего сварного шва появятся трещины кристаллизационного типа. Этого допускать нельзя, иначе соединение получится менее прочным и надежным.
• Во время сваривания деталей из нержавейки при температуре от +350 до +500 градусов Цельсия сплав становится менее пластичным, а это может сделать металл более хрупким.
• Для создания качественного сварного шва подготовленные к соединению детали из нержавейки обязательно нужно нагреть до температуры +1200 градусов, а затем охладить естественным путем. Остужать их нужно не менее 3 часов.
• Сварочный шов получается максимально прочным и надежным, когда сварка проходит за минимальный срок. Следует избегать длительного нагрева изделий из нержавейки. При использовании послойного способа сварки новый слой наносят, только когда предыдущий охладится до +100 градусов.
• Иногда перед нанесением основного слоя приходится прихватывать две заготовки. В этом случае нужно по возможности сделать так, чтобы зазор между ними был как можно меньше. Следует стремиться к тому, чтобы прихватки получились максимально длинными.

Стоимость электродов

Цена на электроды для нержавейки формируется под влиянием нескольких факторов, среди которых одним из основных является фирма-производитель. Среди предлагаемых разновидностей расходных материалов наиболее демократичные цены имеют электроды, предназначенные для соединения заготовок из стали с низким содержанием углерода.

Из продукции зарубежных производителей этому требованию отвечают электроды таких марок, как WT, ESAB, E3, W. L. На отечественном рынке также можно найти немало достойных продуктов, которые не только более доступные по цене, но и обладают всеми характеристиками зарубежных электродов — ЭВЧ, ЭВЛ, ЭВИ, ЭВТ.

Из нержавейки изготавливается множество различных изделий и конструкций, хотя этот процесс является довольно сложным. Во многом это связано с низкой свариваемостью этого металла. Чтобы этот нюанс как можно меньше проявил себя не только во время сварочных работ, но и в процессе эксплуатации изделий, необходимо использовать подходящие для этого металла электроды.

Каждый тип электродов, которые сегодня можно приобрести на рынке, предназначен для сварки определенного вида изделий, что обязательно нужно учитывать при выборе этого расходного материала. Профессиональным сварщикам хорошо известно, что означает маркировка электродов, а вот у любителей с этим могут возникнуть проблемы. Поэтому специалисты советуют очень внимательно изучить перед покупкой все характеристики электродов конкретной марки, чтобы впоследствии не пожалеть о низком качестве выполненных сварочных работ.

FAQ 4: Тестирование для подтверждения оценки

Колебания цен на сырье и растущий спрос на нержавеющую сталь стимулировали спрос на более дешевые сплавы в качестве альтернативы традиционной стали серии «300». Этого удалось достичь за счет использования ряда существующих и новых инновационных сталей с различными свойствами, характеристиками и доступностью. Но, как и в случае с традиционными нержавеющими сталями, вы не можете сказать, что они из себя представляют, глядя на них. В этой статье описывается ряд методов тестирования, доступных для подтверждения оценки.Используемый метод зависит от бюджета, объема работы и возможных последствий использования неправильного сплава. Некоторые из этих тестов являются количественными, дающими фактическое процентное содержание каждого элемента, а другие — качественными тестами, показывающими только наличие отсутствия элемента или свойства. Некоторые тесты очень портативны, поэтому идеально подходят для тестирования на месте, но для других требуются полностью оборудованные лаборатории. Мартенситные марки (высокая твердость, магнитные марки, используемые для изготовления ножей и лезвий) в данной технической записке подробно не рассматриваются.

Скачать FAQ по ASSDA 4 (PDF)

ПОЧЕМУ ТЕСТ?

Контрактные документы могут требовать формальные сертификаты испытаний. Они выпускаются фабрикой, и этого достаточно, если нет причин сомневаться в них. Однако иногда требуется положительная идентификация материала (PMI) для критически важных элементов безопасности, таких как клапаны для сжиженного нефтяного газа — это индивидуальный подтверждающий анализ для каждого готового элемента.

Некоторые продукты могут отсутствовать в документации и отсутствии возможности отслеживания; Наиболее частой проблемой является смешанный запас на складе или входящий лом.

Непредвиденная низкая производительность часто требует тестирования материалов. Такое тестирование устраняет одну переменную в вещах, которые могли пойти не так, но чаще всего причиной является недостаточная обработка поверхности или ошибки в конструкции или производстве.

Наконец, обратный инжиниринг существующего продукта часто требует подробной информации о материалах — обычно больше, чем просто состав.

КАКОЙ УРОВЕНЬ ТЕСТИРОВАНИЯ НЕОБХОДИМО?

Простые испытания могут охватывать различие между углеродистой и нержавеющей сталью, между 304 и 316, или между сериями 300 и 200, или ферритными / дуплексными и аустенитными сортами.

Полный лабораторный химический анализ необходим в некоторых случаях (например, для определения различия между низкими и стандартными сортами углерода) или когда это стало юридической, а не технической проблемой.

Также может потребоваться полный механический и металлургический анализ, если прочность или твердость являются важными элементами конструкции. Если материал подвергался холодной обработке или последующей модификации поверхности, такой как плазменное осаждение из паровой фазы (pvd) или азотирование, то требуемые исследования могут быть обширными и дорогостоящими.В сводной таблице показаны результаты трех тестов, которые можно использовать для различения оценок.

ПРОСТЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Внешний вид не является надежным показателем марки нержавеющей стали, поскольку различия в большей степени определяются обработкой поверхности, чем составом сплава.Существует лишь небольшая разница в плотности между марками нержавеющей стали (7700-8000 кг / м ³ ), и определение плотности не является удобным методом. Он редко используется в качестве инструмента для сортировки.

Магнитный отклик
Широко распространенный, но иногда неправильно понимаемый тест — это испытание с помощью магнита. Дуплексные, супердуплексные, мартенситные и ферритные нержавеющие стали сильно притягиваются к магниту, в то время как отожженные аустенитные нержавеющие стали — нет. Однако холоднодеформированные аустенитные нержавеющие стали могут проявлять магнитный отклик, поэтому на концы резервуара, полученные холодной штамповкой, и особенно на холоднотянутую проволоку или стержень может воздействовать магнит.Это относится как к обычным маркам CrNi 300, так и к аустенитным маркам CrMn 200. Сила 90-104 магнитного эффекта связана с относительной проницаемостью. На графике показано различное влияние одного и того же уровня холодной обработки (например, путем рисования) на различные аустенитные марки. Для аустенитных марок большая деформация или холодная обработка приводят к более высокой прочности. Аустенитные марки с более высоким содержанием никеля или других аустенизирующих элементов (310 или 316) показывают гораздо более низкий магнитный отклик. Низкоуглеродистая сталь имеет относительную проницаемость от 200 до 2000.Относительная проницаемость дуплексных и ферритных нержавеющих сталей исчисляется сотнями.

ПЕРЕНОСНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Самый простой химический тест, чтобы отличить углеродистую сталь от магнитной нержавеющей стали, заключается в нанесении капли азотной кислоты. Углеродистая сталь будет реагировать, а нержавеющая — нет.

Существуют фирменные комплекты, предназначенные для проверки конкретного элемента. Это простые химические тесты, в которых кислота растворяет небольшое количество нержавеющей стали.В качестве альтернативы можно использовать небольшую батарею вместо кислоты. В обоих случаях растворенный металл вступает в реакцию с другими химическими веществами, давая цвет. Тест батареи проходит намного быстрее, и его скорость не зависит от температуры. Все эти выборочные тесты будут маркировать поверхность, но количество различается между тестами — проверьте в незаметном месте, если это важно.

Хотя эти качественные тесты удобны и быстры, если вам требуется всего несколько тестов в год, то может быть дешевле и тщательнее провести полный лабораторный тест.

Молибден
В наиболее распространенном тесте используется одна капля раствора для различения низкого и высокого содержания молибдена. Тест «Moly Drop» позволяет различать марки 304 / 304L и 316 / 316L, но тест
также дает положительный результат для марок 317 / 317L, 904L, 6% Mo, 444, 2205 и супердуплексных марок. Для испытания требуется чистая, сухая, обезжиренная поверхность, и иногда помогает слегка отшлифовать поверхность

Желтая или прозрачная капля потемнеет через несколько минут, но скорость реакции ниже, если поверхность холодная.Это сравнительный тест. Тест будет более надежным, если известный образец требуемого качества испытывается с неизвестным. Если испытуемый образец будет использоваться в эксплуатации, химические вещества следует смыть сразу после испытания.

В электрохимическом тесте используются менее агрессивные химические вещества и электрический ток от батареи. В этом случае контрольный розовый цвет на фильтровальной бумаге указывает на присутствие молибдена.

Марганец
Растущее использование нержавеющих сталей с высоким содержанием марганца (серия 200) привело к появлению нескольких наборов для испытаний на марганец, работающих по тому же принципу
, что и для электрохимических испытаний молибдена.

Слева показаны полуколичественные результаты теста на марганец.

Помимо недавно появившихся марок нержавеющей стали с низким содержанием никеля и высоким содержанием марганца, в генераторах используются специальные марки нержавеющей стали серии 200 в качестве более прочных марок стали для морских валов и для защиты от заедания.

Сера
Практическое и быстрое сравнительное испытание нержавеющей стали с высоким содержанием серы (без механической обработки) (наиболее распространенными являются 303 и 430F) заключается в приготовлении отпечатков серы с использованием фотобумаги, пропитанной 3% серной кислотой в течение нескольких минут.Обработанную бумагу прижимают к очищенной поверхности примерно на пять секунд. Высокий уровень серы показан коричневым цветом. Если испытуемый объект должен быть введен в эксплуатацию, следует немедленно удалить остатки кислоты. Стали без содержания серы для механической обработки имеют более низкую коррозионную стойкость, в отличие от обработанных кальцием марок с улучшенной обрабатываемостью.

ПЕРЕНОСНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ТЕХНИКА

Есть два основных метода. Эти автоматизированные инструменты дороги и обычно используются для крупных проектов, торговцами металлоломом, производителями или специализированными подрядчиками по неразрушающему контролю.

Искровая спектроскопия
Искровая спектроскопия требует плоской поверхности предпочтительно около 20 мм в диаметре. Возникает электрическая искра, и концентрация элементов измеряется по интенсивности определенных цветов. В автоматизированных приборах спектр сравнивается с библиотекой данных, и процентный состав рассчитывается для каждого элемента. На поверхности остается искрящийся след. Точность прибора обычно ниже, чем у лабораторного прибора, а воздействие воздуха исключает измерение азота

Старые «Метаскопы» также были искровыми спектроскопами, но полагались на визуальное сравнение яркости линий, поэтому их точность сильно зависела от оператора.

Рентгеновская флуоресценция
Второй широкий метод — это рентгеновская флуоресценция (XRF). В более старых инструментах использовался один или несколько радиоактивных источников, хотя недавняя миниатюризация рентгеновских трубок означает, что некоторые инструменты генерируют рентгеновское излучение напрямую. При условии, что поверхность чистая и гладкая, а измерение длится достаточно долго для получения хороших статистических данных (обычно от 20 до 60 секунд), сплав можно идентифицировать. Однако он не может анализировать легкие элементы, особенно углерод или азот.Установки легкие и простые в использовании, как показано на фотографии.

Одним из преимуществ является то, что результаты можно напрямую загрузить в компьютер. XRF-тестеры не оставляют следов на стальной поверхности.

ЛАБОРАТОРНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Более крупные и точные версии спектроскопов и XRF-инструментов используются в лабораториях химического анализа. Производители стали используют эти инструменты для генерации данных для своих сертификатов инспекции, а также доступны для публичного тестирования через независимые испытательные компании, которых можно найти через Национальную ассоциацию органов тестирования Австралии (NATA): www.nata.com.au.

В методиках атомно-абсорбционной (AA) или индуктивно-связанной плазменной спектроскопии (ICP) лабораторные инструменты используются после того, как образец был переварен (обычно) в смеси кислот. Это медленно и может быть дороже, чем искровой тест, но даст более полный и надежный результат. Углерод требует отдельного испытания (зажигание LECO).

ИТОГ

Портативное тестирование может дать быстрые и на месте, но иногда и качественные результаты — они очень полезны для сортировки смесей сортов.Некоторые классы не могут быть отсортированы с помощью чисто качественных тестов, и может потребоваться портативный инструментальный анализ или полное лабораторное тестирование. В некоторых случаях для полного понимания металла могут потребоваться другие тесты, такие как твердость или металлографическое исследование.

ВАЖНЫЙ ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Технические рекомендации, содержащиеся в этой статье, обязательно носят общий характер, и на них нельзя полагаться для конкретных приложений без предварительного получения компетентного совета.Несмотря на то, что ASSDA предприняла все разумные шаги для обеспечения точности и актуальности информации, содержащейся в данном документе, ASSDA не гарантирует точность или полноту информации и не несет ответственности за ошибки или упущения.

Лучшие инструменты для маринадов

Если вы любите готовить с мясом, я уверен, что вы оцените добавленные ароматы, которыми вы можете наслаждаться при использовании инжектора для мяса. Инжекторы для мяса легко стали одним из самых любимых кулинарных инструментов поваров во всем мире, потому что они придают больше вкуса всем видам мяса.Эти восхитительные и сложные ароматы, которые вы можете получить от трав и специй, теперь можно вводить в более глубокие слои мяса.

Если вы хотите добавить больше мяса, я предлагаю вам попробовать и взглянуть на наше руководство ниже. Вы узнаете, какие инъекторы для мяса лучше всего подходят для ваших нужд с точки зрения цены, долговечности и простоты использования. Узнайте ниже, какие продукты мы рекомендуем.

Быстрое сравнение: лучшие инжекторы для мяса

** Ниже вы найдете наши более подробные обзоры, но вы также можете щелкнуть ссылки выше, чтобы увидеть текущие цены или прочитать отзывы клиентов на Amazon.

Преимущества инжектора для мяса

Есть ряд преимуществ, которыми вы можете воспользоваться, если приобретете инжектор для мяса. Вы получите два основных преимущества: вы сможете эффективно мариновать и увлажнять все виды мяса.

При обычных способах маринования мяса смесь ароматизаторов, которую вы используете, обычно не проникает глубоко в волокна мяса. Обычно маринад достигает только внешней поверхности мяса, а не внутренней его части.Поскольку мясные инъекторы помещают ароматизаторы внутрь мяса, содержащаяся в нем жидкость помогает сделать мясо влажным в процессе приготовления и обеспечивает более вкусный конечный результат.

Поскольку мясные инъекторы могут помочь добавить влаги в любой тип мяса, которое вы готовите, они могут эффективно помочь вам превратить большие куски мяса, для приготовления которых обычно требуется высокая температура нагрева , чтобы они были полностью сочными внутри.

Инжектор для мяса также решает распространенную проблему, когда дело доходит до маринования мяса, а именно то, что это занимает так много времени.Как минимум, вам понадобится около 30 минут для замачивания, чтобы аромат пристал к вашей еде. С помощью инжектора для мяса приготовленное вами мясо будет содержать все ароматы маринада за считанные секунды. Вам не нужно беспокоиться о том, что вы забудете замариновать мясо на ночь, потому что инъектор для мяса сделает это за вас всего за несколько минут.

Как использовать инжектор для мяса

Инжекторы для мяса очень просты и удобны в использовании. Все начинается с жидкого маринада.Первое, что вам нужно сделать, это подготовить маринад и заполнить им инжектор для мяса. Просто наберите маринад через иглу в инжектор.

Когда маринад полностью попадет в камеру инжектора, все, что вам нужно сделать, это воткнуть его в мясо и нажать на поршень , чтобы налить жидкость на части, которые вы хотите сделать ароматными и влажными.

Излишне говорить, что инжектор для мяса — это один из тех инструментов для приготовления пищи, который не требует большого кулинарного опыта, но может существенно повлиять на общее качество вашей еды.

Другие способы использования инжектора для мяса

Помимо мяса, вы также можете использовать инжектор для мяса для других типов продуктов. Одно из творческих применений инжектора для мяса — это фрукты. Вы можете использовать инжектор для мяса, чтобы добавить в фрукты шоколад, ликер или что-то еще, что вы хотите добавить.

Можно также использовать для выпечки. Добавляйте сиропы или начинки в пирожные, такие как пончики, кексы и многое другое, с помощью этого изящного гаджета.

С инжектором для мяса можно делать практически безграничные возможности.Вот почему, купив такой себе, вы сможете стать более универсальным и креативным поваром на кухне.

Как выбрать инжектор для мяса

Вот несколько факторов, которые следует учитывать при выборе инжектора для мяса, который идеально подходит для ваших кулинарных нужд:

Вместимость камеры

Первое, о чем вы должны помнить, когда дело касается инъекторов для мяса, — это размер камеры. Если вам часто приходится работать с большими кусками мяса, я предлагаю вам купить такой большой емкости, чтобы вам не приходилось постоянно его пополнять.

Имейте в виду, что размер камеры инжектора для мяса может существенно повлиять на то, насколько легко очистить все это. Инжекторы с меньшими камерами, как правило, легче чистить, чем большие.

Размер иглы

Когда вы посмотрите на инъекторы для мяса, вы увидите, что у некоторых иглы тонкие, а у других — большие и широкие. Тип иглы, которая вам понадобится, конечно же, будет зависеть от типа маринада, который вы используете.

Если вы используете чистые жидкие маринады, вам подойдет тонкая игла.Но если вы используете маринад с небольшими кусочками трав, вы также можете использовать большую широкую иглу, чтобы гарантировать, что большие кусочки ингредиентов будут эффективно добавлены в мясо.

Помните, что чем больше размер иглы вы выберете, тем труднее будет проникнуть в мясо.

Простота использования и чистка

Еще одна важная вещь, которую вы должны учитывать, — насколько легко им пользоваться. Постарайтесь выбрать инжектор для мяса, который вам будет легко брать и маневрировать.Кроме того, старайтесь выбирать инъекторы для мяса, которые можно мыть в посудомоечной машине, чтобы соблюдать правила гигиены.

Наш личный фаворит: 5 лучших мясных инжекторов

• Набор инжекторов для мяса из нержавеющей стали Luxe Grill (по доступной цене)
• Комплект инжектора из нержавеющей стали Grill Beast (прочный)
• Premalia Professional Flavor Marinade Injector Kit (Long-Lasting)
• Набор маринаторов Sapores Supreme (разумная цена)
• Набор для инъекций мяса PCMOS (недорогой)

Ознакомьтесь с нашими предложениями ниже.

1. Набор инжектора для мяса из нержавеющей стали Luxe Grill

Набор инжекторов для мяса из нержавеющей стали Luxe Grill — один из самых простых и легких в очистке инжекторов для мяса, которые вы можете найти сегодня на рынке.

Этот инъектор для мяса вполне доступен по цене, но это не значит, что ему не хватает качества и использования. На самом деле он сделан из высокопрочной стали. Более того, его общая конструкция полностью прочная.

В этом продукте замечательно то, что он поставляется с парой игл, с помощью которых можно эффективно вводить в мясо как чистые жидкости, так и маринады с добавленными в них кусочками зелени.Кроме того, он отличается более тонким дизайном, чем большинство моделей, что я лично считаю плюсом.

• Очень прочный
• Можно мыть в посудомоечной машине
• Поставляется с гарантией возврата денег
• Поставляется с пожизненной гарантией
• Поставляется с парой игл

• Без аксессуаров
• Имеет камеру небольшой емкости
• Кажется немного хлипким

2. Набор инжектора из нержавеющей стали Grill Beast

Этот инъектор для мяса должен быть одним из самых красивых инъекторов, которые вы можете найти на рынке сегодня.Прямо из коробки с помощью этого инжектора можно эффективно замариновать все виды мяса.

В этом продукте замечательно то, что он полностью сделан из пищевой нержавеющей стали, которая не будет казаться хрупкой, когда вы нажимаете поршень вниз, когда вводите маринад в мясо.

Этот инъектор для мяса поставляется с тремя иглами, которые можно использовать для ввода чистых жидких маринадов и соусов для кусочков. Он также поставляется с камерой на 2 унции, которую вы можете использовать, чтобы без труда добавлять маринад к небольшим кускам мяса.

На него также распространяется пожизненная гарантия производителя и гарантия возврата денег, если вы не удовлетворены этим продуктом.

• Изготовлен из пищевой стали 304
• Поставляется с 3 иглами
• Поставляется с поршнем с 3 кольцами
• Имеет пожизненную гарантию
• Поставляется с гарантией возврата денег

• Имеет вместимость только 2 унции
• Кольца поршня не сделаны из пищевой стали
• Поставляется с принадлежностями

Топ-10 лучших форм для выпечки из нержавеющей стали в 2020 году

Если выпечка — это ваше хобби, и вы любите готовить разные блюда для своих близких, то этот контент создан специально для вас.После тщательного изучения отзывов разных людей мы составили десятку лучших противней для выпечки из нержавеющей стали года. Если вы получите один из них, вы действительно получите незабываемый опыт приготовления пищи.

Так что ознакомьтесь с ними и выберите тот, который больше всего соответствует вашим предпочтениям.

Список лучших обзоров противней из нержавеющей стали

10.Meleg Otthon Противни для выпечки из нержавеющей стали

Получите это сейчас на Amazon.com

Когда мы говорим о брендах, которые производят лучшие формы для выпечки из нержавеющей стали, появляется название этого продукта. Будучи многофункциональным продуктом, он может одновременно обслуживать различные функции и обеспечивать наилучшие результаты для пользователей.

Основные характеристики:

• Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали.
• Изделие очень легко чистить, так как оно не застревает во времени еды.
• Это компактный и эргономичный продукт.
• Дизайн для отверждения гарантирует, что вы получите незабываемые впечатления от приготовления.

9. Лист для печенья из нержавеющей стали TeamFar

Получите его сейчас на Amazon.com

Этот продукт от TeamFar, одного из самых надежных и аутентичных производителей кухонной техники, является лучшим в то время. От пищи до внешнего вида — все делает ее лучше.

Основные характеристики:

• Изготовлен из высококачественных материалов с использованием нетоксичных продуктов.
• Устройство прекрасно отделано и выглядит очень элегантно.
• Использование высококачественных материалов делает его нержавеющим.
• Мыть в посудомоечной машине и, следовательно, легко.

8. Противень для выпечки Zacfton

Получите его сейчас на Amazon.com

Следующая чудесная форма для выпечки из нержавеющей стали поставляется от Zacfton с характеристиками, которые так необходимы каждому.От превосходного дизайна до внешнего вида — все отлично, что делает его лучшим. Все предпочитают его универсальность.

Основные характеристики:

• Изделие легко мыть, его также можно мыть в посудомоечной машине.
• Поставляется в наборе из трех штук, чтобы вы могли идеально приготовить блюда разного размера.
• Использование высококачественных материалов делает изделие надежным и прочным.
• Края сковороды гладкие, а дизайн без бортов делает ее идеальной.

7. Сковорода Lindy’s из нержавеющей стали

Получите это сейчас на Amazon.com

Lindy’s всегда предлагала пользователям самое лучшее, и их противни для выпечки из нержавеющей стали не исключение. Идеальные размеры и материалы гарантируют, что это будет очень полезно и упростит процесс выпечки.

Основные характеристики:

• Состоит из крышки из нержавеющей стали.
• Простая в использовании крышка обеспечивает удобный интерфейс.
• Сковорода достаточно глубокая, чтобы с легкостью готовить различные продукты.
• Поставляется с гарантией на 1 год, что делает его более разумным выбором времени.

6. Противень TeamFar

Получите его сейчас на Amazon.com

Следующий продукт снова от TeamFar с привлекательными функциями и характеристиками. Это многофункциональное устройство, которое любят люди, а также идеально подходят для повседневного использования.

Основные характеристики:

• Использование нержавеющей стали 430 18/0 делает ее лучшей в то время.
• Используемая сталь является высококачественной, поэтому не подвержена ржавчине и идеально подходит для использования.
• Поверхность панели прекрасна, она не допускает прилипания пищи.
• Идеальные размеры делают его лучшим выбором.

5. Лазанья Cook Pro и противень для жарки 561

Приобрести сейчас на Amazon.com

Этот продукт, входящий в набор из 4 штук, является достойной покупкой того времени с функциями, которые так необходимы каждому.В нем все идеально: от долговечности до многофункциональности.

Основные характеристики:

• Он имеет подходящие размеры и размер для приготовления различных блюд.
• Ручка устройства также сделана из нержавеющей стали.
• Внешний вид кастрюли идеально подходит для использования в качестве сервировочного блюда.
• Благодаря различным функциям из этой формы для выпечки получается лучшая форма для выпечки того времени.

4. Противень для выпечки TeamFar из чистой нержавеющей стали

Получите его прямо сейчас на Amazon.com

Это профессиональный лоток от TeamFar, который не только идеально подходит для повседневного использования, но и может использоваться профессионально. Нетоксичный материал устройства позволяет безопасно использовать и легко выпекать различные продукты.

Основные характеристики:

• Продукт не подвержен ржавчине благодаря тому, что изготовлен из высококачественных материалов.
• Мыть в посудомоечной машине безопасно.
• Этот прочный продукт подходит для любой кухни.
• Края противня гладкие и составляют ровную поверхность для выпечки.

3. Стальной камень Nerdchef

Получите его сейчас на Amazon.com

Форма для выпечки от Nerd Chef — еще один замечательный продукт с желательными характеристиками. Он идеально подходит для приготовления пиццы в домашних условиях, и именно поэтому он является одним из самых популярных устройств того времени.

Основные характеристики:

• Обладает более высокой проводимостью, чем другие аналогичные продукты.
• Идеальные размеры устройства делают его удобным в использовании.
• Использование высококачественных материалов гарантирует, что продукт останется долговечным и долговечным.
• На товар действует пожизненная гарантия.

2. Противень для выпечки из нержавеющей стали Norpro, 7,5 дюйма

Получите его сейчас на Amazon.com

Противень из нержавеющей стали от Norpro — еще один замечательный продукт квадратной формы. Идеальные размеры и размеры устройства позволяют использовать его в любом доме.

Основные характеристики:

• Он отлично подходит для выпечки не только тортов, но и различных пирогов, пирожных и пиццы.
• Использование высококачественной нержавеющей стали делает его прочным и долговечным.
• Дизайн устройства также уникален и неординарен.
• Зеркальная отделка делает эту сковороду отличным вариантом для сервировки.

1. Противень Mcirco Springform

Получите его прямо сейчас на Amazon.com

Лучшие в категории лучших противней для выпечки из нержавеющей стали выпускаются Mcirco Springform и включают в себя все, что нужно людям. Он требует только ручной стирки и может выполнять несколько функций.

Основные характеристики:

• Изготовлен из высококачественной стали.
• Края сковороды гладкие, а сковорода достаточно глубокая, чтобы обеспечить герметичность.
• Размеры идеальны для повседневного использования.
• Поставляется с гарантией 6 месяцев.

Итак, это одни из лучших форм для выпечки, изготовленных из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивающих идеальную выпечку блюд прямо у вас на глазах. Самое лучшее в этих сковородах — их легко мыть и мыть в посудомоечной машине. Так что возьмите тот, который вы считаете лучшим, пока он не закончился.

Почему выбирают нержавеющую сталь? | Steelys Drinkware

Почему выбирают нержавеющую сталь?

Ни один материал не может сравниться по безопасности, долговечности, экологичности и красоте с пищевой нержавеющей сталью # 304, которую мы используем для изготовления чашек и бутылок Steelys ^® .Прочный, ударопрочный, на 100% пригодный для повторного использования и 100% вторичной переработки, он является наиболее эффективным и практичным выбором для долговечной посуды для напитков.

Любой тип многоразового контейнера является лучшим выбором для защиты окружающей среды, чем одноразовый, но ничто не может выдержать ежедневное использование пищевой нержавеющей стали и плохое обращение с ней.

Достаточно прочный, чтобы прослужить весь срок службы

Нержавеющая сталь практически не поддается разрушению, с присущими ей долговечными свойствами, которые не уменьшаются со временем или при повторном использовании.Он имеет превосходное соотношение прочности к весу по сравнению с сортами стекла, керамики, алюминия, полистирола, обычных пластиков или компостируемого пластика PLA, используемого для изготовления большинства других чашек и бутылок.

Стеклянные и керамические контейнеры настолько хрупкие, что их запрещают проводить на многих мероприятиях и площадках по соображениям безопасности и здоровья. Алюминиевые бутылки не такие прочные, как нержавеющие, они подвержены утечкам через мелкие отверстия и коррозии, а внутренняя прокладка из синтетического материала может со временем выйти из строя.Обычный пластик на нефтяной основе может трескаться или разрушаться при многократном использовании, мытье и воздействии элементов. Компостируемые чашки из PLA не переносят горячие жидкости, плавятся при температуре выше 110 градусов по Фаренгейту и даже не могут храниться в особенно теплой среде. Что касается долговечности, то используемая нами высококачественная нержавеющая сталь превосходит их все.

Самый безопасный материал для продуктов питания и напитков

Последние новости о токсичных химикатах, таких как BPA и фталаты, содержащиеся в пластиковых контейнерах и покрытиях алюминиевых бутылок, вызвали негативную реакцию потребителей.Нержавеющая сталь быстро становится альтернативой для здорового увлажнения. Сплав, состоящий из природных элементов, нержавеющая сталь нетоксична и полностью не содержит бисфенола А, фталатов, свинца, цинка и других вредных элементов, вызывающих рак, эндокринные нарушения и другие проблемы для здоровья и безопасности. (Наши полипропиленовые столешницы № 5 также проходят испытания на отсутствие этих материалов.)

Нержавеющая сталь, известная своими антибактериальными и гигиеническими свойствами, широко используется в пищевой промышленности и даже в самых стерильных хирургических средах.Чашки и бутылки Steelys не выщелачивают химикаты и не требуют синтетической подкладки или внутреннего покрытия. Нержавеющая сталь не реагирует с кислыми напитками. Он обеспечивает чистый нейтральный вкус и не влияет на вкус и запах, как другие материалы.

Простота очистки и ухода

Нержавеющая сталь легко чистить и устойчива к пятнам, ржавчине и коррозии. Все продукты Steelys разработаны с широким горлышком, которые более функциональны в использовании и легче мыть, делаете ли вы это вручную или кладете их в посудомоечную машину.У наших бутылок нет острых краев или углов, где могут скапливаться грязь или бактерии. Мы используем широкую резьбу и минималистичный простой дизайн крышки и колпачка, которые упрощают удаление грязи, отложений и микробов, которые могут спрятаться в крошечных укромных уголках. Приложив немного любви и заботы, чашки и бутылки Steelys будут отлично выглядеть и работать долгие годы.

Многоразовые, пригодные для вторичной переработки и лучшие для планеты

Наше эксклюзивное использование толстой нержавеющей стали для изготовления посуды для напитков следует философии нулевых отходов, которая делает упор на повторное использование продуктов в течение длительного времени и сокращение количества выбрасываемых материалов.

Ежегодно на свалки попадает 50 миллиардов пластиковых стаканчиков и 38 миллиардов пластиковых бутылок. Расположенные встык, они могли бы облететь Землю более 300 раз — и это даже не учитывая миллиарды одноразовых пластиковых, бумажных и полистирольных контейнеров для напитков, которые попадают в наши океаны, водные пути и окружающую среду!

Steelys спроектированы так, чтобы не попадать в поток отходов. Их можно использовать повторно в течение многих лет, передавать другим и полностью утилизировать по истечении срока их полезного использования.Контейнеры из нержавеющей стали превзошли все другие материалы в категориях воздействия на окружающую среду, изученных при анализе жизненного цикла, примерно через семь месяцев среднего использования. Один человек, повторно использующий один контейнер Steelys в течение всего срока его службы, может уберечь тысячи одноразовых контейнеров от наших свалок.

Нержавеющая сталь — один из наиболее перерабатываемых материалов в мире — больше, чем бумага или стекло. Когда срок службы вашего Steelys истечет, его можно полностью переработать без ухудшения качества.Это означает, что ресурсы сохраняются, и один и тот же материал постоянно проходит через производственную цепочку в устойчивой замкнутой системе.

Разумные инвестиции в наше будущее

Нержавеющая сталь — самый безопасный, долговечный, многоразовый, пригодный для вторичной переработки и беспроблемный материал для изготовления чашек и бутылок. Кроме того, он просто великолепно выглядит — с нанесенной на него персонализированной графикой или без нее. Выбор Steelys для следующей покупки оптовой посуды — это доступное и долгосрочное вложение, которое отражает реальную приверженность делу защиты здоровья и окружающей среды.

Труба и труба из нержавеющей стали для пищевых продуктов