Маркировка вольфрамовых электродов: Вольфрамовые электроды: советы по выбору и применению

Содержание

Применение вольфрамовых электродов. Маркировка по цветам

Вольфрамовые неплавящиеся электроды
представляют собой шлифованные прутки из чистого вольфрама, либо из вольфрама с добавлением легирующих добавок (присадок). Существует несколько марок. Вольфрамовые электроды маркируются краской с одного конца электрода, цвет зависит от марки. Ввиду того, что вольфрам является самым тугоплавким металлом, вольфрамовые электроды выдерживают практические любые тепловые нагрузки при сварке и обладают превосходной износостойкостью. 

Вольфрамовые электроды марки WP

Электроды без содержания легирующих добавок (присадок). Главная область применения данной марки вольфрамовых электродов – сварка на переменном токе (AC) алюминиевых сплавов с превосходной стабильностью дуги. Электроды марки WP не подходят для сварки на постоянном токе (DC). Цвет маркировки – зеленый.

Вольфрамовые электроды марки WL

Вольфрамовые лантанированные электроды являются универсальными и могут применяться практически для любой сварки на постоянном и переменном токе (AC/DC).

Содержат от 1% до 2% оксида лантана (La2O3) в качестве легирующего элемента. Главными областями применения вольфрамовых электродов WL является сварка нелегированных и высоколегированных сталей, алюминия, титана, никеля, меди и магниевых сплавов. Другое применение вольфрамовых лантанированных электродов – это микроплазменная сварка. Оксид лантана улучшает воспламеняемость дуги. Это дает электродам WL неоспоримое преимущество при автоматической сварке. Существует три основных марки электродов WL: WL-10 (цвет маркировки — черный), WL-15 (цвет маркировки- золотистый) и WL-20 (цвет маркировки – синий).

Вольфрамовые электроды марки WС-20

Вольфрамовые электроды WC-20 являются универсальными электродами для сварки легированных сталей и цветных металлов на переменном и постоянном токе (AC/DC). Содержат оксид церия CeO2. Данные электроды обладают хорошей устойчивостью дуги при малых значениях тока, хорошей износостойкостью. Цвет маркировки – серый.

Вольфрамовые электроды марки WY-20

Вольфрамовые электроды WY-20 применяются для сварки углеродистых сталей, а также легированных марок стали и цветных металлов на постоянном токе (DC). Электроды WY-20 обладают превосходной износостойкостью. Цвет маркировки – темно-синий.

У нас Вы можете купить вольфрамовые электроды по отечественным и международным стандартам. Для того, чтобы сделать заявку, позвоните по телефону +7 (495) 287-30-58 или отправьте нам письмо по адресу [email protected] Контактная информация доступна также в разделе Контакты.

Виды и маркировка вольфрамовых электродов

Данная статья будет полезна не только любителям аргонодуговой сварки, но и профессиональным сварщикам не знакомым с деталями номенклатуры и маркировки неплавящихся вольфрамовых электродов для сварки в среде инертного газа (TIG-сварки).

Итак, по международному стандарту EN 26848 вольфрамовые электроды должны иметь короткое буквенно-цифровое обозначение и цветовую пометку. Буквенная часть маркировки говорит о составе электрода. Первой буквой как правило всегда является W вольфрам. Вторая буква означает оксид какого химического элемента входит в состав электрода. Основные легирующие оксиды имеют следующие обозначения:

  • C (Ce церий) оксид церия
  • Z (Zr цирконий) оксид циркония
  • L (La лантан) оксид лантана
  • T (Th торий) оксид тория
  • P (иногда не указывается) чистый вольфрам без добавок

Число, следующее за буквенным обозначением, показывает каков процент добавки в составе электрода в десятых долях процента. Например, 20 означает, что в составе электрода содержится около 2% легирующего оксида. Также, через дефис в маркировке электрода, может быть указано еще одно число оно означает длинну в миллиметрах. Встречаются неплавящиеся электроды длинной 50, 75, 150 и 175 миллиметров, причем 175 мм наиболее распространенный размер. Также, разнятся электроды и по своему диаметру, наиболее распространены следующие 1,0 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,4 мм, 3,0 мм, 3,2 мм, 4,0 мм, 4,8 мм, 5,0 мм, 6,0 мм, 6,4 мм.

Итак, обобщив всю информацию, увидим, что, например, электрод марки WL 15-175 это вольфрамовый неплавящийся электрод с содержанием оксида лантана около 1,5% длинной 175 мм.

Что касается цветовых отметок, то они соответствуют определенным маркам следующим образом:
  • зеленый WP (чистый вольфрам)
  • серый WC 20 (с оксидом церия 2%)
  • черный WL 10 (с оксидом лантана 1%)
  • золотой WL 15 (с оксидом лантана 1,5%)
  • синий WL 20 (с оксидом лантана 2%)
  • белый WZ 8 (с оксидом циркония 0,8%)
  • желтый WT 10 (с оксидом тория 1%)
  • красный WT 20 (с оксидом тория 2%)
  • фиолетовый WT 30 (с оксидом тория 3%)
  • оранжевый WT 40 (с оксидом тория 4%)

Следует отметить, что использование марок WT 30 и WT 40 не рекомендуется, т.к. торий является радиоактивным элементом и его повышенное содержание в составе электрода может нанести вред здоровью и окружающей среде.

Теперь перейдем к использованию неплавящихся электродов и их сравнительным характеристикам.

Тип WP, или W (зеленый) применяется для аргонодуговой сварки переменным током алюминия, алюминиевой бронзы, магния, никеля и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость очень плохо
  • Срок службы плохо
  • Нагружаемость током плохо
  • Безопасность для здоровья отлично
Тип WС 20 (серый) применяется для аргонодуговой сварки постоянным током прямой полярности нержавеющих и др. высоколегированных сталей, высокосплавляющихся металлов (молибден и т.п.), медь, бронза, никель, титан и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость очень хорошо
  • Срок службы очень хорошо
  • Нагружаемость током очень хорошо
  • Безопасность для здоровья отлично
Тип WL применяется для плазменной сварки/напыления переменным током и постоянным током прямой полярности деталей малой толщины, высолегированных сталей.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость удовлетворительно
  • Срок службы очень хорошо
  • Нагружаемость током хорошо
  • Безопасность для здоровья отлично
Тип WZ 8 (белый) применяется для аргонодуговой сварки переменным током алюминия, алюминиевой бронзы, магния, никеля и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость удовлетворительно
  • Срок службы хорошо
  • Нагружаемость током хорошо
  • Безопасность для здоровья отлично
Тип WT 20 (красный) применяется для аргонодуговой сварки постоянным током прямой полярности нержавеющих и др. высоколегированных сталей, высокосплавляющихся металлов (молибден и т.п.), медь, бронза, никель, титан и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость очень хорошо
  • Срок службы хорошо
  • Нагружаемость током очень хорошо
  • Безопасность для здоровья удовлетворительно
← Вернуться к списку

Маркировка вольфрамовых электродов по цветам и составу

Сварка вольфрамовым электродом применима для очень широкого диапазона толщин металла (0,1—60 мм), сварку металла больших толщин выполняют в несколько слоев.

По международному стандарту EN 26848 вольфрамовые электроды должны иметь короткое буквенно-цифровое обозначение и цветовую пометку. Буквенная часть маркировки говорит о составе электрода. Первой буквой является W вольфрам. Вторая буква означает оксид элемента, входящего в состав электрода.

Обозначения основных легирующих оксидов

  • C (Ce церий) — оксид церия;
  • Z (Zr цирконий) — оксид циркония;
  • L (La лантан) — оксид лантана;
  • T (Th торий) — оксид тория;
  • P (иногда не указывается) — чистый вольфрам без добавок.

Число, следующее за буквенным обозначением, показывает каков процент добавки в составе электрода в десятых долях процента. Например, 20 означает, что в составе электрода содержится около 2% легирующего оксида.

Что касается цветовых отметок, то они соответствуют определенным маркам следующим образом:

  • зеленый WP (чистый вольфрам)
  • серый WC 20 (с оксидом церия 2%)
  • черный WL 10 (с оксидом лантана 1%)
  • золотой WL 15 (с оксидом лантана 1,5%)
  • синий WL 20 (с оксидом лантана 2%)
  • белый WZ 8 (с оксидом циркония 0,8%)
  • желтый WT 10 (с оксидом тория 1%)
  • красный WT 20 (с оксидом тория 2%)
  • фиолетовый WT 30 (с оксидом тория 3%)
  • оранжевый WT 40 (с оксидом тория 4%)

Следует отметить, что использование марок WT30 и WT40 не рекомендуется, т. к. торий является радиоактивным элементом и его повышенное содержание в составе электрода может нанести вред здоровью и окружающей среде.

Теперь перейдем к использованию неплавящихся электродов и их сравнительным характеристикам:


Тип WP, или W (зеленый)
Применяется для аргонодуговой сварки переменным током алюминия, алюминиевой бронзы, магния, никеля и их сплавов. Сравнительные характеристики: Зажигаемость очень плохо Срок службы плохо Нагружаемость током плохо Безопасность для здоровья отлично


Тип WС 20 (серый)
Применяется для аргонодуговой сварки постоянным током прямой полярности нержавеющих и др. высоколегированных сталей, высокосплавляющихся металлов (молибден и т.п.), медь, бронза, никель, титан и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость — очень хорошо
  • Срок службы — очень хорошо
  • Нагружаемость током — очень хорошо
  • Безопасность для здоровья — отлично


Тип WL (черный)
Применяется для плазменной сварки/напыления переменным током и постоянным током прямой полярности деталей малой толщины, высолегированных сталей.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость — удовлетворительно
  • Срок службы — очень хорошо
  • Нагружаемость током — хорошо
  • Безопасность для здоровья — отлично


Тип WZ 8 (белый)
Применяется для аргонодуговой сварки переменным током алюминия, алюминиевой бронзы, магния, никеля и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость — удовлетворительно
  • Срок службы — хорошо
  • Нагружаемость током — хорошо
  • Безопасность для здоровья — отлично


Тип WT 20 (красный)

Применяется для аргонодуговой сварки постоянным током прямой полярности нержавеющих и др. высоколегированных сталей, высокосплавляющихся металлов (молибден и т.п.), медь, бронза, никель, титан и их сплавов.

Сравнительные характеристики:

  • Зажигаемость — очень хорошо
  • Срок службы — хорошо
  • Нагружаемость током — очень хорошо
  • Безопасность для здоровья — удовлетворительно

Вольфрамовый электрод — классификация, маркеировки, виды, характеристики, заточка

Сварка, выполняемая в среде защитного газа (гелия или аргона), требует наличия вольфрамовых электродов, которые относятся к категории неплавящихся. За счет своей тугоплавкости вольфрамовый электрод выдерживает большие температуры и длительный беспрерывный срок работы. В настоящее время этот сварочный материал имеет достаточно обширную классификацию, где присутствует довольно большое количество типов, разделенных по маркам.

Маркировка и характеристики вольфрамовых электродов

Маркировка вольфрамовых электродов оговорена международными стандартами. Поэтому их легко выбрать по необходимому назначению в любой стране, в какой бы вы не находились. Именно маркировка отражает и тип выбранного электрода, и его химический состав.

Маркировка начинается с буквы «W», которая обозначает сам вольфрам. В чистом виде металл в изделии присутствует, но характеристики такого электрода не очень высокие, потому что это слишком тугоплавкий элемент. Улучшить сварные качества ему помогают легирующие добавки.

  • Пруток из чистого вольфрама обозначается «WP». Наконечник прутка зеленого цвета. Можно говорить, что относится он к категории вольфрамовых электродов для сварки алюминия и меди переменным током. Содержание вольфрама в сплаве – не менее 99,5%. Недостаток – ограничения в тепловой нагрузке. Поэтому заточка вольфрамового электрода (его окончания) «WP» производится в виде шарика.
  • «C» — это оксид церия. Пруток с серым наконечником. Именно эта добавка позволяет использовать электрод при работе с любым видом тока (постоянным или переменным), поддерживает стабильную дугу даже при небольшом токе. Содержание – 2%. Кстати, церий единственный нерадиоактивный материал из серии редкоземельных металлов.
  • «Т» — диоксид тория. Пруток с красным наконечником. Такие электроды используются для сварки цветных металлов, низколегированные и углеродистых сталей, нержавейки. Это часто используемый электрод при проведении сварочных работ аргоновой сваркой. У него есть один минус – радиоактивность тория, поэтому рекомендуется сварку проводить в открытых зонах и в хорошо вентилируемых помещениях. Сварщик должен соблюдать меры безопасности. Отметим, что торированные вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки хорошо держат свою форму при самых высоких токах. С такими нагрузками не справляется даже «WP» марка (чистый вольфрам). Содержание – 2%.
  • «Y» — диоксид иттрия. Пруток с темно-синим наконечником. С его помощью обычно варят ответственные конструкции из разных металлов: титан, медь, нержавейка, углеродистые и низколегированные стали. Работа проводится только на постоянном токе (полярность прямая). Иттриевая добавка увеличивает такой показатель, как стабильность катодного пятна на конце самого электрода. Именно это является причиной того, что он может работать в достаточно широких пределах сварочного тока. Содержание – 2%.
  • «Z» — оксид циркония. Пруток с белым наконечником. Используется для аргонной сварки алюминия и меди переменным током. Этот тип электродов обеспечивает очень стабильную дугу. При этом элемент достаточно требователен к чистоте сварочного стыка. Содержание – 0,8%.
  • «L» — оксид лантана. Здесь две позиции: WL-15 и WL-20. Первый пруток с золотистым наконечником, второй с синим. Сварка вольфрамовым электродом с добавлением оксида лантана – это возможность использовать как переменный ток, так и постоянный. Приплюсуем сюда легкость запуска дуги (первоначальную и при повторном зажигании), у этого вида самый малый износ конца прутка, стабильная дуга при самых больших показателя тока, низкая склонность к прожогам, несущая способность в два раза выше, чем у чистого вольфрамового прутка. Содержание оксида лантана в WL-15 – 1,5% и в WL-20 – 2%.

Классификация по цифровой маркировке следующая. Первые после букв цифры обозначают содержание в сплаве легирующих добавок. Вторая группа цифр, отделенная от первых дефисом, это длина вольфрамового прутка. Самый распространенный размер – 175 мм. Но на рынке можно встретить и 50-миллимтровую длину, 75 и 150. К примеру, WL-15-75 – это электрод с оксидом лантана, в котором содержится 1,5% добавки. Длина прутка – 75 мм. Его наконечник – золотистый.

Способы заточки вольфрамовых электродов

Заточка вольфрамовых электродов – наиважнейшая составляющая правильно проведенного сварочного процесса. Поэтому все сварщики, занимающиеся сваркой в среде аргона, очень тщательно проводят эту операцию. Именно от формы наконечника зависит, как правильно будет распределяться энергия, передаваемая от электрода двум свариваемым металлам, каково будет давление дуги. А от этих двух параметров уже будет зависеть форма и размеры зоны проплавки шва, а соответственно его ширина и глубина.

Внимание! Параметры и форма заточки выбирается от вида используемого электрода и от параметров двух свариваемых металлических заготовок.

  • Рабочий конец электродов марки WP, WL – это сфера (шарик).
  • На WT также делают выпуклость, но небольшого радиуса. Скорее, просто обозначают скругленность электрода.
  • Остальные виды затачиваются под конус.

Когда варится алюминиевый стык, на электроде сфера образуется сама. Поэтому, проводя сварку алюминия, нет необходимости проводить заточку электрода.

Какие ошибки заточки к чему могут привести.

  • Ширина заточки сильно отличается от нормы, то есть, может быть очень широкой или очень узкой. В этом случае вероятность непроплавления шва сильно увеличивается.
  • Если проведена несимметричная заточка, то это гарантия отклонения сварочной дуги в одну из сторон.
  • Угол заточки слишком острый – снижается срок эксплуатации электрода.
  • Угол заточки слишком тупой – уменьшается глубина проплавки шва.
  • Риски, оставленные от абразивного инструмента, расположены не вдоль оси прутка. Получите такой эффект, как блуждание дуги. То есть, нарушается стабильное и равномерное горение сварной дуги.

Кстати, существует простая формула, определяющая длину затачиваемого участка. Она равна диаметру прутка, умноженного на постоянный коэффициент – 2,5. Существует и таблица, в которой обозначается соотношение диаметра электродов с длиною затачиваемого конца.

Точить конец вольфрамового прутка надо поперек, как карандаш. Можно точить на электрическом наждаке или на болгарке. Чтобы добиться равномерного снятия металла по всей зоне заточки, можно закрепить пруток в патроне дрели. И вращать его на малых оборотах электроинструмента.

В настоящее время производители специального электрического оборудования предлагают станок для заточки неплавящихся вольфрамовых электродов. Удобный и точный вариант сделать заточку качественной. В состав станка входит:

  • Алмазный диск.
  • Фильтр для сбора пыли.
  • Настройка оборотов рабочего вала.
  • Настройка угла заточки. Этот параметр варьируется в пределах 15-180°.

Исследования, найти оптимальный угол заточки, проводятся постоянно. В одном НИИ был проведен тест, где электрод из вольфрама марки WL проверялся на качество сварного шва путем его заточки под разные углы. Были выбраны сразу несколько угловых размеров: от 17 до 60°.

Были определены точные параметры сварочного процесса:

  • Сваривались два металлических листа из коррозионностойкой стали толщиною 4 мм.
  • Ток сварки – 120 ампер.
  • Скорость – 10 м/ч.
  • Положение сварки – нижнее.
  • Расход инертного газа – 6 л/мин.

Результаты эксперимента таковы. Идеальный шов получился, когда использовался пруток с углом заточки в 30°. При угле в 17° форма шва была конусной. При этом сам процесс сварки проходил нестабильно. Ресурс электрода резки уменьшался. При больших углах заточки менялась и картина сварного процесса. При 60° увеличивалась ширина шва, но уменьшалась его глубина. И хотя сам процесс сварки стабилизировался, назвать его высококачественным нельзя.

Как видите, угол заточки играет важную роль в сварочном процессе. И неважно, используются электроды по нержавейке, стали или меди. При любых вариантах нужно правильно заточить пруток, ведь последствия могут быть крайне отрицательными. Описание прутков по цветам и химическим характеристикам помогает правильно сделать выбор, а заодно и выбрать форму заточки.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Вольфрамовые электроды — экономичность и качество сварки

Редкий металл вольфрам имеет уникальную температуру плавления. Он является абсолютным лидером по тугоплавкости среди металлов, оставаясь твердым при супер высоких температурах. Эти свойства были использованы в производстве комплектующих для сварочных работ. При использовании вольфрамовых электродов на метр выполненного сварочного шва уходит менее грамма расплавленного металла. Вольфрамовые электроды используются в современных сварочных технологиях.

WolfRahm — волчьи сливки?

Открытие металла состоялось еще в 18 веке. Именно тогда он получил странное (с точки зрения перевода на русский язык) название. Причиной стало свойство металла, который встречался в сопровождении оловянных руд и мешал выплавке олова. В процессе он переводил олово в белую пену шлаков.

Несмотря на то, что металл известен уже более двух веков, его массовое использование пришлось только на начало 20 столетия. Производителям сварочной техники стало понятно, что вольфрам и сварное дело — понятия неразделимые. Вольфрамовые электроды из чистого металла или с добавками — незаменимы при соединении металлов, требующих особых условий. Со времени начала промышленного использования, словосочетание «вольфрамовый электрод» стало символом прорыва в технологии сварки.

Лидером по запасам и добыче вольфрама является Китай, поэтому не стоит переживать, если на упаковке вольфрамовых электродов в качестве страны происхождения указывается КНР.

Условия применения

Чтобы избежать появления окислов на соединительном шве, сварка вольфрамовыми электродами производится исключительно в защитной среде — газовой. Задача газа — защитить зону сваривания металлов от кислорода и воды. Обязательное условие — газ должен быть инертным, то есть не вступать в химическую реакцию с материалом. Чаще для этих целей используют аргон, чуть реже — гелий. Могут использоваться специальные смеси газов. Причина частого применения аргона — доступность и универсальность.

Отметим, что формирование защитной газовой среды в разных сварочных системах происходит по-разному. Самая распространенная и доступная система предусматривает выброс инертного газа непосредственно из сопла горелки. Такой способ доступен для бытовых сварочных приборов. В промышленных условиях детали могут помещаться в специальные камеры, наполненные газом. Такие швы получаются максимально крепкими и качественными. Подобную технологию применяют в самолетостроении.

Классификация и маркировка

Деление вольфрамовых электродов на классы имеет простое основание. Маркировка соответствует международному стандарту, поэтому никаких проблем с покупкой возникать не должно. Производителей может быть много, но маркировка остается типовой.
Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки можно разделить на группы по типу тока, на котором можно проводить сварочные работы:

  • переменная. С помощью электродов этой группы сваривают изделия из алюминия, магния, смесей и сплавов с ними. В этой группе находятся электроды из основного металла без примесей;
  • постоянная. Сюда относят вольфрамовые электроды для аргонной сварки с композиционным составом;
  • универсальная — может использоваться обратная полярность.

Иная, более детальная, классификация предусматривает деление на группы в зависимости от состава. Точнее — в зависимости от названия лигатуры в составе. Все они имеют особую маркировку, состоящую из букв и цифр. Начальная буква не меняется («W») и означает металл, из которого в основном состоят сварочные электроды — вольфрам. Следующая буква зависит от той легирующей добавки.

Цифровые показатели в маркировке указывают на процентное содержание лигатуры и длину самого прутка. Предусмотрена простая цветовая маркировка наконечников электродов. Достаточно знать какой именно цвет нужен для конкретных условий аргонодуговой сварки.

Марки

На рынке реализуются следующие вольфрамовые электроды, где легирующая добавка определена латинской буквой:

  • P — вольфрамовые электроды без примесей — зеленые отметки. Самые первые сварочные прутки из вольфрама на рынке. Состав: 99,5 % чистого металла. Произвели переворот в технологии сварки аргоновой дугой. С их помощью стало возможным варить без прожогов такие сложные материалы, как алюминий, магний, любые металлические смеси и сплавы. Особенность — достаточно долгий розжиг сварочной дуги. Российское обозначение серии — ЭВЧ — чистый;
  • C — с церием — серые. Относятся к универсальному типу вольфрамовых электродов WC20 для аргонодуговой сварки. Содержание добавки — 2 %. Относятся к универсальной группе. Устойчивы, могут использоваться в работе с капризными металлами;
  • Z — с цирконием — белые. Полноценная альтернатива электродам из чистого вольфрама, но с гораздо более высокими показателями быстроты формирования дуги, ее стабильности. Это заслуга небольшой доли циркония — всего 0,8 %. Недостаток — прутки очень требовательны к чистоте сварочной ванны, малейшие погрешности могут привести к эрозии наконечника;
  • L — вольфрамовые электроды с лантаном — черные (1 %), золотые (1,5 %), синие (2 %). Лигатура равномерно распределяется по длине стержня, предотвращая эрозию наконечника при недостатке силы тока. Особенность — возможность быстрого повторного розжига. Российская маркировка — ЭВЛ;
  • Т — с торием — красные (2 % лигатуры). Его наличие позволяет сваривать самые капризные и тонкие металлы, не допуская прожогов. На постоянном токе получается ровный и чистый шов, на переменном токе шов может получиться неровным с непроваренными участками из-за нестабильности дуги. Применение радиоактивной легирующей добавки требует строгого соблюдения норм безопасности — пары и пыль опасны. В нашей стране электроды производят с обозначением — ЭВТ;
  • Y — с иттрием — синие (2 %). Среди перечисленных марок иттриевые электроды — самые устойчивые. Их использование оправдано при сварке конструкций, которые должны выдерживать огромные нагрузки. Отечественное обозначение по ГОСТу — ЭВИ.

Правила выбора

Выбирают вольфрамовые электроды, ориентируясь на:

  • тип тока;
  • легирующие добавки;
  • диаметр стержня, влияющего на толщину будущего шва.

Вольфрамовые электроды для аргонной сварки нужно подготовить к работе. Сварщику придется предварительно заточить пруток. В этом заключается основной недостаток неплавящихся стержней и отличие от плавящихся. Последние не нуждаются в подготовке и могут использоваться сразу. Форму кончика вольфрамового электрода нужно постоянно проверять в процессе работы. Все дело заключается в потоках электронных частиц, направляющихся к кончику стержня. От интенсивности их движения зависит сила, с которой дуга давит на изделие. А от нее уже зависит равномерность проварки шва, его ровность, толщина и чистота.

Установлены жесткие требования, соблюдение которых позволит получить ровный красивый шов без пропусков и прожогов. Предусматриваются формы:

  • шарика или полусферы — для серий WP и WL;
  • иглы — для всех остальных.

Имеет значение и другой показатель — высота обработки наконечника. Ее определяют с помощью математических вычислений — необходимо умножить размер диаметра прутка на константу — 2,5. При диаметре 6 см понадобится заточить пруток на высоту 15 мм. Заточку осуществляют болгаркой или точильным станком.

Еще один важный показатель, который влияет на качество сварки — угол. Правила выбора угла заточки:

  • низкий уровень тока — 10 или 20 градусов;
  • невысокий уровень тока — не более 30 градусов;
  • высокий — до 120 градусов.

Из опыта — самый эффективный размер — от 20 до 90 градусов. Если он менее 20 градусов — вольфрамовый электрод быстро износится и придется приобретать новый. Если угол превышает показатели в 90 градусов, появляется риск нестабильной работы дуги.

Не имеет значения состав электрода, его легирующие добавки для выбора угла заточки. Важен только уровень подаваемого тока. Неправильно выбранный угол тут же приведет к видимым проблемам: неровный или шов с непроваренными участками, быстрое изнашивание расходника.

Советы

Наилучшим вариантом для вольфрамовых электродов аргонодуговой сварки является работа на постоянном токе прямой полярности. Особое внимание необходимо уделить заточке кончика прутка. Рекомендуется уделить внимание другим моментам:

  • В процессе заточки не стоит усердствовать. Материал может перегреться и стать хрупким. Дальнейшее его использование будет вряд ли возможно, он просто раскрошится;
  • Важно следить за качеством подаваемого газа. Объемная доля качественного аргона достигает 99,9 %. Если его качество низкое, это сразу станет заметно по потемневшему шву. Необходимо будет провести регулировку с помощью оборудования на баллоне;
  • Важно наладить оптимальную силу тока, чтобы избежать эрозии наконечника прутка. Затупление или образование большой капли приведет к недолговечности электрода, пропуску участков расплавления, сквозным прожогам материала;
  • Для получения качественного шва сварку проводят справа налево. Горелка удерживается в правой руке, а присадочная проволока — в левой.

В ряде случаев может применяться переменный ток. Сварка аргоном на переменном токе не столь требовательна к форме кончика прутка. Здесь важно просто подготовить электрод к сварке, придав кончику полукруглую форму. А вот к поверхностям, которые потребуется сварить, сварка на переменном токе очень чувствительна. Особенно это касается алюминия. Основное условие получения ровных сварных швов без непроваренных участков — очистка и тщательное удаление жировых следов с поверхности.

Используемая литература и источники:

  • ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия
  • Cary, Howard B. & Helzer, Scott C. (2005), Modern welding technology, Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education
  • Watkins, Arthur D. & Mizia, Ronald E, Optimizing long-term stainless steel closure weld integrity in DOE standard spent nuclear canisters, ASM International

Поделиться в социальных сетях

Вольфрамовые электроды в технологии сварки. Статья

ПРОДУКЦИЯ


 

Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

(800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
e-mail: [email protected]

Нихром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Фехраль

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нихром в изоляции

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Титан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Вольфрам

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Молибден

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Кобальт

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Термопарная проволока

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Провода термопарные

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Никель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Монель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Константан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Мельхиор

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Твердые сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Порошки металлов

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нержавеющая сталь

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Жаропрочные сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ферросплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Олово

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Тантал

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ниобий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ванадий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Хром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Рений

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Прецизионные сплавы

Продукция

Описание

Магнитомягкие

Магнитотвердые

С заданным ТКЛР

С заданной упругостью

С высоким эл. сопротивлением

Сверхпроводники

Термобиметаллы

Статья рассказывает о применении вольфрамовых электродов в технологии сварки. Приведены российские и международные марки, описаны характеристики и условия применения различных электродов из вольфрама.

Сварочные вольфрамовые электроды широко используются для ручной, механизированной и автоматической электродуговой бесконтактной сварки тонколистовых (толщиной от 3-4 до 0,05 мм) и крупногабаритных металлических конструкций, требующих высокой прочности, геометрической точности и чистоты шва. Электроды способны качественно сваривать элементы практически из любых металлов, в том числе из высоко- и низкоуглеродистых, легированных и коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей аустенитного класса, цветных металлов (меди, магния, алюминия и др.), разного рода сплавов, а также металлов с высокой температурой плавления (молибден, тантал, титан и др.). Благодаря исключительной тугоплавкости (температура плавления – 3422°С, температура кипения – 5900°С), вольфрам во время технологического процесса выгорает незначительно, поэтому электроды из вольфрама называют неплавящимися. Их задача – обеспечение устойчивого горения дуги между торцевым соединением (прилегающими кромками) свариваемых деталей и концом электрода. Температура столба сварочной дуги способна достигать 2000°С. Наряду со сваркой, вольфрамовые электроды применяются для плазменной резки, наплавки и напыления твердых металлов и сплавов.

Рисунок 1. Ручная сварка вольфрамовым электродом.

Описание сварочного вольфрамового электрода, преимущества и недостатки

Стандартные сварочные вольфрамовые электроды имеют форму прямолинейного прутка круглого сечения длиной 50, 75, 150,175 мм с номинальным диаметром от 0,5 мм до 10 мм. Также вольфрамовый электрод может быть выполнен в виде прутка немерной длины в пределах 800-1000 мм. Продукцию изготавливают по ГОСТ 23949-80, ТУ 48-19-27-91, ТУ 48-19-39-85, 48-19-221-83 и ТУ 48-19-527-83 из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими легирующими (присадками) добавками редкоземельных металлов (двуокиси тория, окисей лантана, иттрия), которые в определённой пропорции с вольфрамом:

  • улучшают показатели производительности;
  • повышают устойчивость к перегрузкам и значения ударной вязкости;
  • увеличивают глубину проникновения пучка дуги при небольшой силе тока;
  • уменьшают степень выгорания и износа пика (острия) изделия;
  • обеспечивают оперативный и уверенный первичный и повторный поджиг;
  • ускоряют плавление и спаивание металлов разных фракций.

Перечисленные свойства делают вольфрамовый электрод одним из самых востребованных расходных материалов для качественной сварки металлов и сплавов всех типов.

С точки зрения функциональности, производительности и эффективности, минусов у вольфрамовых электродов практически нет. Их недостатками, при определенной степени условности, можно считать необходимость разогрева для зажигания дуги, что легко решается увеличением мощности сварочного аппарата, а также выделение небольшого количества радиоактивных паров и пыли у электродов, легированных торием-232, что успешно нивелируется проветриванием помещения для сварки.

Условия применения вольфрамовых электродов

С целью недопущения окислов на поверхности соединительного шва, сварка вольфрамовыми электродами осуществляется в среде защитного газа, ограждающей зону сварки от воздействия кислорода, паров воды. Для создания такой среды используется химически инертный газ, не взаимодействующий с металлом сварного шва – аргон (Ar), гелий (He), специальные сварочные газовые смеси. Чаще всего используют аргон, поскольку он доступен и стоит недорого, чем объясняется распространенное название этого типа сварки – аргонодуговая сварка. Полуавтоматическая и автоматическая сварка с защитной средой из инертных газов в профессиональных (промышленных) условиях обозначается аббревиатурой MIG, где M – металл, I – инертный, G – газ (Metal inert gas welding).

Ручная сварка вольфрамовым электродом, применяемая на небольших предприятиях, в мастерских, автосервисах, обозначается аббревиатурой TIG (Tungsten Inert Gas), где которой слово «Tungsten» переводится с английского как «вольфрамовый». Формирование защитной среды в разных сварочных аппаратах происходит по-разному. Наиболее распространена локальная защита шва, когда инертный газ выбрасывается из сопла сварочной горелки. Для получения сварных швов максимально высокого качества, например, при производстве титановых конструкций для самолётов, детали свариваются в герметичных камерах с инертным газом. Существуют камеры с встроенным сварочным оборудованием, которое управляется оператором извне, а также большие обитаемые камеры, где сварщики работают в скафандрах.

Буквенно-цифровая маркировка отечественных вольфрамовых электродов по ГОСТ и ТУ

В маркировке отечественных электродов первые две литеры «Э» и «В» указывают на то, что это «электрод вольфрамовый», а химический состав присадок отражают последние литеры аббревиатур:

  • ЭВЧ – «Ч» – чистый (вольфрам не менее 99,92%) ГОСТ.
  • ЭВЛ – «Л» – лантан (массовая доля окиси лантана 1,1 – 1,4%) ГОСТ, (ВЛ) ТУ.
  • ЭВЛ-2 – «Л» – лантан (массовая доля окиси лантана 1,4-1,6%) ТУ.
  • ЭВИ-1 – «И» – иттрий (массовая доля окиси иттрия 1,5 – 2,3%) ГОСТ.
  • ЭВИ-2 – «И» – иттрий (массовая доля окиси иттрия 2,0 – 3,0%, тантала 0,1%) ГОСТ.
  • ЭВИ-3 – «И» – иттрий (массовая доля окиси иттрия 2,5 – 3,5%, тантала 0,1%) ГОСТ.
  • ЭВТ-15 – «Т» – торий (массовая доля двуокиси тория 1,5 – 2,0%) ГОСТ.

Международная буквенно-цифровая маркировка вольфрамовых электродов по ISO 6848

В маркировке вольфрамовых электродов, выпускаемых по международному стандарту ISO 6848, так же как в случае с изделиями по ГОСТ 23949-80, содержится указание на химический состав легирующей добавки. Первая латинская литера в международной маркировке всегда «W», которая указывает на базовый материал электрода – вольфрам. Вторая литера обозначает тип присадки. Первая цифра после второй литеры обозначает долю легирующей добавки в процентах:

  • Электроды из чистого вольфрама маркируются литерами WP или W.
  • Электроды типа WL15 и WL20 содержат оксид лантана (литера «L») в массовой доле около 1,5% и 2% соответственно.
  • Маркировка WT10, WT20, WT30, WT40 со второй литерой «T» говорит о присутствии в вольфрамовом электроде присадки двуокиси тория.
  • Марка WY-20 указывает на содержание иттрия около 2%.
  • Электроды WC-20 содержат оксид церия.
  • В марке WZ-8 применяется оксид циркония.

Соответствие параметров электродов (аналоги) разных стандартов

Основная часть выпускаемых по международным стандартам электродов прямо соотносится с российскими изделиями по процентному содержанию легирующих добавок и сварочно-технологическим свойствам. Это позволяет потребителю в любой стране выбрать нужный электрод, вне зависимости от места его производства и поставщика.

  • WP (ISO 6848) – ЭВЧ (ГОСТ 23949-80)
  • WL15 (ISO 6848) – ЭВЛ (ГОСТ 23949-80), ВЛ (ТУ 48-19-27-91)
  • WL20 (ISO 6848) – ЭВЛ-2 (ТУ 48-19-527-83)
  • WY-20 (ISO 6848) – ЭВИ-1 (ГОСТ 23949-80), СВИ-1 (ТУ 48-19-221-83)
  • WT-20 (ISO 6848) – ЭВТ-15 (ГОСТ 23949-80)

Международная цветная маркировка (цветовой код), свойства и назначение разных типов вольфрамовых электродов

Для упрощения и ускорения выбора нужного типа вольфрамовых электродов по марке, на торцевые части стержней в мировой практике общепринято наносить дополнительную цветовую индикацию, которая отражает их характеристики и назначение. Чтобы выбрать необходимое изделие, сварщику не нужно читать текст на упаковке, цветовой код позволяет быстро и безошибочно определить электрод для выполнения конкретной задачи.

Рисунок 2. Вольфрамовые электроды в пенале.

  • Зелёный (green) — марка ЭВЧ/WP (чистый вольфрам без легирования).
Работа на переменном синусоидальном токе (AC) в среде аргона или гелия. Специальное назначение: сварка алюминия, магния, никеля и их сплавов, а также алюминиевой бронзы. Свойства: высокая стабильность дуги, качественный, прочный и геометрически ровный шов.
  • Чёрный (black) – марка WL-10 (легирование оксидом лантана 1%).
  • Золотистый (golden) – ЭВЛ/ВЛ/WL-15 (легирование оксидом лантана около 1,5%).
  • Синий (blue) – марка ЭВЛ-2/WL-20 (легирование оксидом лантана 1,8 — 2,2 %).
Чёрный, синий и золотистый лантановые электроды способны эффективно работать на переменном и постоянном токе (AC/DC), что указывает на их универсальность. Назначение: плазменное напыление, резка, наплавка металлов на различных деталях и формах, а также сваривание тонких листовых нержавеющих, низколегированных, жаропрочных сталей, меди и ее сплавов, никеля, бронзы, магния. Свойства: способность выдерживать высокие токовые нагрузки, длительное сохранение заточки рабочего конца, чистота шва.
  • Тёмно-синий (dark blue) – марка WY-20 (легирование оксидом иттрия 1,8 — 2,2 %).
Работает на постоянном токе (DC). Назначение: сваривание особо ответственных конструкций методом TIG в защищённой инертными газами среде. Основные металлы сварки: все типы сталей, титан, медь и их сплавы. Свойства: выдерживает большие токи, при соблюдении технологии сварки обеспечивает качественный шов повышенной надёжности.
  • Жёлтый (yellow) – марка WT10 (легирование двуокисью тория 1%).
  • Красный (red) – марка ЭВТ-15/WT-20 (легирование двуокисью тория 2%).
  • Лиловый (lilas) – марка WT-30 (легирование двуокисью тория 3%).
  • Оранжевый (orange) – марка WT-40 (легирование двуокисью тория 4%).
Электроды марок WT содержат торий, который является радиоактивным материалом низкого уровня, и хотя не является фактором риска, при сварке и их заточке в закрытых помещениях необходимо соблюдать определенные требования безопасности. Наиболее используемая марка WT-20 имеет российский аналог ЭВТ-15. Работают электроды на постоянном токе (DC). Основные металлы сварки: нержавеющие стали, тугоплавкие металлы, ниобий, тантал, медь, кремниевая бронза, никель, титан и их сплавы. Свойства: значительно прочнее электродов из чистого вольфрама, не теряют форму рабочего конца при высоких токах.
  • Бирюзовый (turquoise) – марка WS-2 (легирование смесью оксидов редкоземельных элементов).
Работа на переменном и постоянном токе (AC/DC). Изделие характеризуется универсальностью сваривания всех типов сталей и сплавов, быстрым запуском и повторным зажиганием дуги, её стабильностью и качеством, отсутствием склонности к прожигам. Рекомендованное назначение: сварка углеродистых и легированных сталей, меди, алюминия, никеля, а также сплавов на их основе.
  • Розовый (pink) – марка WC-10 (легирование оксидом церия 1%).
  • Серый (gray) – марка WC-20 (легирование оксидом церия 2%).
Цериевые вольфрамовые электроды работают на переменном и постоянном токе (AC/DC). Назначение: сваривание всех типов сталей и сплавов. Это изделия высокой универсальности, которые не требуют специальной подготовки для проведения сварочных работ, характеризуются высокой устойчивостью дуги, формируют аккуратный ровный шов.
  • Коричневый (brown) – марка WZ-4 (легирование оксидом циркония около 4%).
  • Белый (white) – марка WZ-8 (легирование оксидом циркония 7-9%).
Работа на переменном токе (AC). Особенности: электроды данного типа требовательны к чистоте сварочной среды, но при этом могут работать при более высоких токах, чем изделия с присадками церия, лантана или тория, имеют очень стабильную дугу. Назначение: сварка конструкций из цветных металлов (алюминий, магний, никель, бронза) и их сплавов.

Производство вольфрамовых электродов

В качестве исходного материала для изготовления вольфрамовых электродов используются заготовки в виде прутков, которые обрабатываются ковкой, протяжкой или бесцентровым шлифованием до заданных стандартом размеров. Реже применяется технология волочения, поскольку она более трудоёмка и предполагает дополнительную специальную химическую очистку (травление) заготовок с целью удаления с их поверхности окислов и иных загрязнений.

Подготовка вольфрамовых электродов к сварке

Торцы выходящих с заводского конвейера вольфрамовых электродов имеют прямой срез, поэтому после подбора нужного изделия для решения конкретных производственных задач, выполняют заточку их рабочего конца. От геометрической формы заточки зависит стабильность горения, мощность и глубина проплавления дуги, плотность энергии на аноде, эрозионная стойкость изделия, и в конечном итоге, скорость сварки, чистота и надёжность сварного шва. Длина затачиваемого участка электрода определяется умножением диаметра прутка на 2,5. Для сварки при невысоком токе угол заточки обычно составляет 10-20 градусов, для среднего тока – 20-30 градусов, для тока высокой мощности – 60-120 градусов. Универсальный угол конуса рабочего конца имеет значение в пределах 28-30 градусов. Угол и форму заточки необходимо менять в зависимости от мощности тока, характеристик свариваемого материала, поставленных задач в соответствии с технологическими требованиями. Например, торец ториевых электродов ЭВТ-15/WT-20 обрабатывается в форме площадки с выступами. Рабочий конец электродов марок ЭВЛ/ВЛ/WL-15 и WZ-8 затачивается в форме полусферы.

Формирование сварного шва вольфрамовым электродом

При металлургической совместимости материалов (химических и теплофизических свойств), совмещаемые детали свариваются сплавлением входящих в основные металлы элементов. Под воздействием высокой температуры сварочной дуги по линии стыка или нахлёста запускаются тепловые и диффузионные процессы, шов между деталями заполняется молекулами соединяемых металлов, они «перемешиваются» образуя физически прочную и химически однородную связь – сварное соединение с необходимыми для эксплуатации характеристиками. Если материалы разнородны, используется метод вставки. В зазор между совмещаемыми кромками деталей вводится металлическая присадочная проволока (пруток), которая расплавляется под воздействием температуры сварочной дуги от вольфрамового электрода и формирует стойкое сварное соединение. Существуют и другие технологии аргонодуговой сварки, например, на медной подкладке по ГОСТ 14771-76. В каждом отдельном случае технология формирования сварного шва определяется задачами производства, характеристиками соединяемых металлов, их теплопроводностью, теплоёмкостью, электромагнитными свойствами и т.д.

Области применения вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды применяют в авто-, авиа-, судо-, двигателестроении, десятках других отраслей народного хозяйства. В роли ключевого рабочего компонента аппаратов аргонодуговой сварки они незаменимы в современных условиях при строительстве и ремонте трубопроводов, восстановлении металлических деталей и узлов конструкций машин и механизмов, производстве сварных металлических объектов из тугоплавких металлов для экстремальных условий эксплуатации: космос, Арктика и т.д.

Рисунок 3. Сварочный аппарат.

Вольфрамовые электроды — характеристики, создающие искры / tungsten.de

Вольфрамовые электроды — характеристики, создающие искры / tungsten.de Вы здесь: Главная / Вольфрамовые электроды

Парикмахерская по преимуществу

Вольфрамовый электрод играет центральную роль в сварке TIG и создает идеальную дугу

Вольфрамовый стержень представляет собой связующее звено между корпусом управляемой горелки и дугой.

Помимо инертного газа и сварочного присадочного материала, вольфрамовый электрод является одним из немногих элементов, которые можно оптимизировать и настроить в соответствии с вашими требованиями.

Мы будем рады помочь Вам в выборе подходящего состава электродов. Узнайте больше о том, как работать с оптимальным сроком службы и добиться идеальной дуги!

  • Все типы диаметром от 0,5 до 10,0 мм доступны со склада

  • Если наш стандартный срок доставки 48 часов достаточно быстрый, мы можем отправить товар курьерской службой

  • Просто дайте нам знать: благодаря нашему 20-летнему опыту мы всегда найдем идеальное решение

  • Вы можете рассчитывать на наше обещание: без поставок конечным пользователям

  • Упаковка по 10 или 100 штук с нейтральной этикеткой или вашим адрес-принтом в стандартной комплектации без доплаты

Стандартные вольфрамовые электроды

В нашем широком ассортименте представлены все стандартные вольфрамовые электроды любого диаметра и длины

Предварительно заземленные вольфрамовые электроды

Воспользуйтесь преимуществами наших услуг по шлифованию и выберите между предварительно шлифованными или переточенными электродами

© Авторское право — Litty Handelsgesellschaft Пролистать наверх

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них очень важны, а другие помогают нам улучшить этот сайт и улучшить ваш опыт.

  • Essential
  • Статистика
  • Externe Medien

Я принимаю куки

Я принимаю только необходимые файлы cookie

Индивидуальные настройки cookie

Cookie-Детали Заявление о конфиденциальности Отпечаток

Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.

Имя Borlabs Cookie
Провайдер Владелец сайта
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранных в Borlabs Cookie Box.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия куки 1 год

Заявление о конфиденциальности Отпечаток

Применение торированных вольфрамовых электродов

Введение

Вольфрамовые электроды используются при дуговой сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) или при плазменной сварке.В обоих процессах электрод, дуга и сварочная ванна защищены от атмосферного загрязнения инертным газом. Вольфрамовый электрод используется потому, что он может выдерживать очень высокие температуры с минимальным плавлением или эрозией. Электроды изготавливаются методом порошковой металлургии и формуются по размеру после спекания.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Сварочные электроды

TIG обычно содержат небольшие количества других оксидов металлов, которые могут иметь следующие преимущества: —

  • облегчить зажигание дуги
  • увеличить стабильность дуги
  • улучшить токовую нагрузку стержня.
  • снижает риск загрязнения сварных швов
  • увеличить срок службы электрода

В основном используются оксиды циркония, тория, лантана, иттрия или церия. Добавки обычно составляют порядка 1% -4%. Все эти оксиды значительно улучшают зажигание дуги, особенно при сварке постоянным током (DC). Оксид тория (торий) использовался в течение многих лет и был признан эффективным с точки зрения длительного срока службы и термической эффективности. Оксид циркония (диоксид циркония) обычно используется для сварки TIG на переменном токе (AC), обычно для сварки алюминия.

Опасности

Торий (Th) слабо радиоактивен с длительным периодом полураспада и испускает в основном альфа (α) частицы, но иногда испускается некоторое количество бета (β) и гамма (γ) излучения. Альфа-частицы не могут проникнуть через кожу или даже бумагу. Однако они вредны, если попадают внутрь пищеварительного тракта или в легкие, где действуют как канцероген.

Оксид тория, таким образом, является радиоактивным материалом с низким уровнем активности, который может вызвать как небольшую внешнюю радиационную опасность, так и внутреннюю опасность при проглатывании или вдыхании.Оценка внешней опасности для сварщика, держащего электрод в течение всего года, составляет очень небольшую часть максимально допустимой дозы облучения, и делается вывод о том, что внешняя радиационная опасность, вероятно, будет незначительной.

При образовании дуги выброса радиоактивного материала почти не происходит. Однако для достижения максимальной стабильности дуги кончик электрода перед использованием шлифуется до конической формы. Эта форма сохраняется во время использования путем регулярной переточки. В процессе измельчения могут образовываться частицы вольфрама с торием на поверхности.Именно эти частицы пыли создают основную опасность, поскольку их можно вдохнуть, а торий может выделять альфа-частицы с поверхности.

При рассмотрении измерений отбора проб воздуха, проведенных во время измельчения, был сделан вывод, что во время измельчения концентрации в воздухе могут приближаться или даже превышать концентрации, при которых необходимо рассмотреть возможность обозначения данной зоны в качестве контролируемой зоны, как это определено Положениями об ионизирующем излучении 1999 года.

Однако риск рака у сварщиков TIG из-за воздействия тория очень низок, поскольку время воздействия на людей неизменно невелико.По оценкам Датского института сварки, из 1200 сварщиков TIG, работающих полный рабочий день, заболеваемость раком составляет 0–3 балла в течение тридцати лет работы. Хотя эта цифра считается приемлемой, Датский институт сварки рекомендовал прекратить использование торированного вольфрама в Дании, поскольку доступны нерадиоактивные альтернативы.

Безопасные условия труда

Хранилище

Рекомендуется хранить торированные электроды в стальных ящиках, четко обозначенных радиационным трилистником.Хранение в закрытых ящиках не представляет серьезной опасности при обращении и хранении.

Сварщики могут безопасно обращаться с небольшими количествами (запас на 1 день) электродов без каких-либо специальных мер предосторожности.

Подготовка / шлифование

Измельчение представляет наибольшую опасность, так как открытая площадь вольфрама / тория значительно увеличивается, и в атмосферу выбрасываются мелкие частицы потенциально радиоактивной пыли.

Рекомендуется использовать специальный точильный камень с местным пылеудалением и носить простую фильтрующую маску, если количество используемых электродов не очень мало (менее 20 в год).Если на шлифовальном круге нет защитного экрана, следует надевать защитные очки. Отвод воздуха из точильного камня должен быть организован таким образом, чтобы частицы помещались в прочный одноразовый мешок.

Для минимизации выбросов в атмосферу необходимо использовать безопасный метод сбора и обращения с пылью из сборника (например, ее можно поместить в запечатанный бумажный / пластиковый пакет).

Область вокруг шлифовальных кругов следует ежедневно очищать пылесосом для удаления частиц пыли.Если высокоэффективный пылесос недоступен, тогда материал следует увлажнить, чтобы минимизировать количество пыли.

Рабочих следует поощрять мыть руки перед использованием туалета и перед перерывами в работе, и по этой причине помещения для мытья рук должны располагаться рядом с рабочими зонами.

Сварка

Некоторое испарение вольфрама действительно происходит во время сварки, но это очень небольшое количество, и соответствующий уровень радиоактивности чрезвычайно низок.Никаких особых мер предосторожности не требуется.

Однако, как и при шлифовке торированных вольфрамовых электродов, ношение средств защиты рта, носа и глаз во время сварки еще больше снизит риск загрязнения.

Альтернативы торированному вольфраму

Оксиды лантана, церия, иттрия и циркония могут использоваться с вольфрамом. Хотя все они незначительно радиоактивны, риск даже ниже, чем с торием, поэтому никаких особых мер предосторожности не требуется. Общее мнение пользователей состоит в том, что церированный или лантановый вольфрам являются приемлемой альтернативой торированному вольфраму, особенно при постоянном токе, в то время как циркониевый вольфрам предпочтителен для сварки переменным током.Между различными альтернативами есть очень незначительные различия в напряжениях дуги, необходимых для равных токов. Следует рассмотреть вопрос об обосновании использования торированных вольфрамовых электродов по сравнению с другими подходящими альтернативами.

Официальные инструкции

Комиссия VIII Международного института сварки, здоровья и безопасности заявляет, что нет никаких особых опасностей при хранении, обращении или сварке, но на точильном камне следует использовать оборудование для удаления пыли, а во время шлифования оператор должен носить средства защиты органов дыхания.Это отражено в Руководстве по охране здоровья и безопасности HS (6) 53 Выбор, использование и техническое обслуживание средств защиты органов дыхания.

В Великобритании использование торированных вольфрамовых электродов регулируется Правилами об ионизирующем излучении 1999 года. Воздействие должно быть минимальным, насколько это практически осуществимо, и рекомендации в предыдущих разделах предназначены для этого.

Требуются местные правила и надлежащий надзор. Работодатель должен назначить инспектора по радиационной защите (RPS), который должен отвечать за

  1. Осуществление и мониторинг всех процедур по охране здоровья и безопасности при хранении, измельчении, использовании и утилизации торированных вольфрамовых электродов и всех побочных продуктов.
  2. Ведение учета количества торированного вольфрама на складе и количества электродов, выданных каждому сварщику.
  3. Инструктаж сварщиков по правильному использованию и шлифовке. Эти процедуры должны быть в форме письменных инструкций в дополнение к устным презентациям. Сварщики должны знать название РПС.
  4. Контроль для проверки того, что сварщики правильно выполняют процедуры шлифования, и что система пылеудаления работает эффективно.

Рекомендуемая литература

  • Правила по ионизирующим излучениям, 1999 г. L121 Утвержденный свод правил и руководящих указаний.
  • Положения 2002 года о контроле за веществами, опасными для здоровья (COSHH) — Утвержденный Кодекс практики и руководящих указаний L5.
  • HSE Guidance note HS (G) 53 Респираторное защитное снаряжение на работе.
  • Информационный документ HSE: Хранение и использование торированного вольфрама 564/6.
  • Дуговый сварщик за работой, проспект Ассоциации производителей сварочного оборудования No.236
  • BS EN ISO 6848: 2004 Дуговая сварка и резка. Неплавящиеся вольфрамовые электроды.
  • BS EN 1011-4: Сварка — Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 4: Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.
  • ANSI / AWS A5.12 / AS.12M 98 (R2007) Спецификация электродов из вольфрама и вольфрамовых сплавов для дуговой сварки и резки
  • IIS / IIW-VIII 1582-91 Расчетные дозы излучения тория и его дочерних элементов, содержащихся в торированных сварочных электродах
  • IIS / IIW VIII 1702-93 Аспекты здоровья при использовании торированных вольфрамовых электродов.
  • Гигиена труда Том. 1 № 1, 1994, «Риск рака и торированные сварочные электроды»

Цветовые коды для вольфрамовых электродов Сварка TIG — EWM AG

Идентификационный код Масса оксида в% Оксид Цвет В диапазоне
WP Зеленый

Есть

WT 4 0.35 — 0,55 Чт Голубой Нет
Вес 10 0,80 — 1,20 Чт Желтый Нет
Вес 20 1,70 — 2,20 Чт Красный Нет
WT 30 2,80 — 3,20 Чт фиолетовый Нет
Вес 40 3.80 — 4,20 Чт Оранжевый Нет
WZ 3 0,15 — 0,50 Zr Коричневый Нет
WZ 8 0,70 — 0,90 Zr Белый Нет
WL 10 0,90 — 1,20 La Черный По запросу
WL 15 1.40–1,60 La Золото

Есть

WL 20 1,80 — 2,20 La Темно-синий

Есть

WC 20 1,80 — 2,20 CE Серый

Есть

WR 2 * Смешанные оксиды Благородные металлы Бирюза

Есть

E3® Смешанные оксиды Благородные металлы фиолетовый

Есть

* WR 2 еще не стандартизован

Th: торий; Zr: цирконий; La: оксид лантана; Ce: сероксид

Tungsten Wire — Лучший поставщик Midwest Tungsten

99.95% чистота. Проволока чистая и распрямленная. Все размеры имеются в наличии для немедленной доставки

Наша вольфрамовая проволока соответствует стандарту ASTM F288-96, тип 1A. Предоставляется чистый и выпрямленный . Стандартная отделка — электрополировка, хотя по запросу или в некоторых случаях можно приобрести готовую отделку.

Использование этого провода включает:

  • медицинские приборы
  • Электроды LEEP и LEED
  • поколение короны
  • Вакуумные нагревательные элементы
  • нити
  • Термоэмиттеры

Мы также поставляем проволоку из торированного вольфрама , проволоку из лантанированного вольфрама и вольфрам-рениевую проволоку по запросу.

Оптовые скидки доступны при покупке 5 катушек и более и больших партий самонавившейся проволоки (диаметром 0,020 ″ и более). Выберите одиночных или нескольких нитей .

Благодарим вас за понимание того, что для нас экономически нецелесообразно продавать упаковки меньшего размера, чем указанные ниже.

К заказывайте вольфрамовую проволоку или если у Вас есть вопросы:

Для индивидуальных заказов , пожалуйста, отправьте нам сообщение.Другие варианты намотки доступны по запросу.

Купить вольфрамовую проволоку в Интернете

Проволока из чистого вольфрама:

дюйм Диаметр Единица длины Размер упаковки Цена / UoL Продажная цена / упаковка
Провод 0,0005 метр Катушка 500 метров 170,00
Провод 0.001 метр Катушка 500 метров 170,00
Проволока 0,002 метр Катушка 500 метров 180,00 $
Проволока 0,003 метр Катушка 500 метров 190,00
Проволока 0,004 метр Катушка 500 метров 200,00
Проволока 0,0045 метр Катушка 500 метров 200 долларов.00
Провод 0,005 метр Катушка 500 метров 220,00
Проволока 0,006 метр Катушка 500 метров 250,00
Проволока 0,007 метр Катушка 500 метров 270,00
Проволока 0,008 метр Катушка 500 метров 300,00
Провод 0.009 метр Катушка 100 метров 140,00
Проволока 0,01 метр Катушка 100 метров 160,00
Проволока 0,011 метр Катушка 100 метров 180,00 $
Проволока 0,012 метр Катушка 100 метров 200,00
Проволока 0,013 метр Катушка 100 метров 210 долларов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2019 © Все права защищены.