Машина контактной сварки арматуры: Контактная точечная сварка арматуры: режимы, оборудование, технология

Контактная точечная сварка арматуры: режимы, оборудование, технология

Точечный метод контактной сварки арматуры применяют при сборке каркасов для ЖБИ, изготовлении сеток из прутка. Технология основана на принципе преобразования кинетической энергии тока в тепловую, металл соединяют без применения присадок. Оборудование для контактно-точечной сварки делают самостоятельно на базе имеющихся сварочных аппаратов. Для производства армирующих сеток в промышленных масштабах используют автоматы. Режим рабочего тока выбирают под арматуру, учитывают вид сплава, толщину прутка.

Преимущества и недостатки метода

Как у любого другого способа горячего соединения металла, у контактно-точечного метода есть ряд преимуществ:

• высокая производительность, особенно при использовании автоматов;
• низкий выход брака, образуются качественные однородные соединения;
• шов получается прочный, выносит нагрузку на изгиб, кручение;
• не нужны расходные материалы для наплавки, диффузионный слой образуется при расплаве прутка;
• работы проводят в любом пространственном положении;
• оборудование бывает двух типов: стационарное и переносное;
• регулируя параметры рабочего тока, подбирают режим для любого вида прутков:
• не создаются остаточные напряжения в металле.

Наряду с достоинствами, у метода имеются недостатки:

• подготовительный этап занимает много времени – предъявляются особые требования к зоне контакта с электродами;
• необходимо прикладывать физические усилия;
• большой расход электроэнергии;
• нужен мощный источник тока;
• при работе ручным оборудованием задействованы обе руки, сила сжатия ограничена физическим возможностями сварщика.

Способы контактной сварки арматуры

Сначала несколько слов о сути сварочного процесса. Ток подается в рабочую зону по контактным неплавящимся электродам, пруток располагают между ними. Когда электрическая цепь замыкается, возникает электрическая дуга, она в считанные секунды нагревает металл. Зона воздействия ограничена площадью электродов.

Метод контактной сварки основан на высоком сопротивлении арматуры и принципе преобразования кинетической энергии электронов в тепловую. Контактные электроды делают из цветных металлов, имеющих низкое сопротивление, поэтому в процессе работы они не нагреваются.

При сжимании контактов диффузный слой уплотняется, для соединения толстой арматуры применяют специальные рычажные или пневмоприводы.

Варить прутки можно встык – торцы расправляются полностью, внахлест – с образованием нескольких контактных точек. Металлические стержни при монтаже железобетонных каркасов соединяют внахлест под прямым углом.

При контактной точечной сварке арматуры металл проваривают:

• с образованием монолитного узла, сплав разогревают до состояния расплава;
• с образованием контактной зоны, металл нагревают до температуры пластичности.

Скорость подачи тока при необходимости ограничивают, соединять стержни допустимо:

1. Непрерывным оплавлением, этот способ актуален для арматур из сталей категории А1, прутков, получаемых методом холодной деформации без последующей закалки. Ток подается непрерывно, дуга пронизывает металл в постоянном режиме.
2. Прерывистым оплавлением, способ удобен при сварке закаленных горячедеформированных стержней из сплавов категорий А2–А4. Дуга пронзает металл в импульсном режиме.

Сварочные аппараты обычно поддерживают оба режима прогрева.

Применяемое оборудование

Переносные сварочные аппараты делают на основе имеющегося сварочного аппарата большой мощности. В качестве вторичной обмотки используют витки медного кабеля. Контакты сжимаются рычажным устройством по типу клещей. Выносные рычаги для сварки арматуры удлиняют, чтобы увеличить давление на рабочую зону.

Клещи для сварки бывают двух видов:

• стационарные, когда один из рычагов плотно закрепляют на горизонтальной платформе или рабочем столе;
• подвесные, когда рычаг крепится вертикально;
• переносные, оба рычага свободны, подвижность оборудования ограничивается длиной провода.

Модульные машины или станки устроены сложнее, предусмотрен охлаждающий контур, автоматическая подача прутка, есть дополнительные функции, возможна установка сразу нескольких электродов.

Режимы точечной сварки арматуры

Выделяют два основных режима: жесткий и мягкий. О каждом стоит сказать подробнее.

1. Точечная сварка на мягком режиме обеспечивает медленный прогрев контактной зоны. Максимальная плотность тока не превышает 100 А/мм2, скорость тока поддерживается в пределах от 1,5 до 3 секунд в зависимости от диаметра стержня. При мягком режиме используют оборудование большой мощности, электрическая сеть при работе «проседает» меньше. Снижен риск возникновения остаточных напряжений. При нагреве не изменяются свойства стали – не возникает эффекта закалки. Метод применяется для холоднотянутых арматурных стержней.
2. Жесткий режим предусматривает работу на плотном токе, от 120 до 300 А на единицу площади. Скорость воздействия, соответственно, ниже, чем при мягком режиме: от 0,1 до 1,5 секунд. При таком методе возникает эффект закалки, поэтому на жестком режиме варят только горячекатанные прутки, которые прогревались в процессе изготовления.

Технология сварки

1. Подготовительный этап. Перед контактной сваркой арматуры важно правильно подготовить прутки. Места контактов зачищают до металлического блеска, затем обезжиривают. От качества подготовки поверхности зависит прочность шва. На поверхности не должно быть следов краски, масла, ржавчины. Даже после обработки металла резаком требуется зачистка металлической щеткой.
2. Выбор режима работы. В зависимости от марки арматуры настраивают рабочие параметры тока, чтобы не допустить дефектов сваривания. Определяют временные интервалы воздействия, силу зажима арматуры. При работе с прутками тоньше 5 мм важно не пережать зону контакта.
3. Процесс сварки. Уложенную встык арматуру помещают между электродными контактами. Сжимают в зоне будущего шва, только потом включают питание. В процессе нагрева электроды продолжают сжимать, чтобы обеспечить взаимодиффузию.
4. После окончания работ проводят контроль качества соединения. Если есть необходимость, арматуру проваривают еще раз с другими параметрами тока.

При работе важно соблюдать технику безопасности, щиток надевать не нужно, но защитные очки нужны обязательно. Оборудование заземляют, руки изолируют рукавицами. Проверяют прочность крепления стационарных установок. Перед работой проверяют качество изоляции кабеля. При нагревании выделяются вредные компоненты, необходимо предусмотреть вентиляцию.

Контактно-точечный метод сварки арматуры – самый экономичный и простой. Не требует расходных материалов. Зона контакта создается за счет внутреннего разогрева металла электрической дугой. Скорость проведения работ – высокая, но плотность соединения органичена силой сдавливания электродов.

способы, выбор электродов, таблица свариваемости

Арматурные стержни используют для упрочнения бетонных фундаментов, монолитных стен, сеток, укладываемых под дорожного полотно. Сварка арматуры производится в цехах заводов ЖБИ, на строящихся объектах. Собранные каркасы, сетки подвергаются статическим, динамическим нагрузкам. От качества швов зависит прочность металлоконструкции. Существует несколько способов горячего соединения арматурных стержней. У каждого есть свои недостатки и достоинства.

Особенности сваривания арматуры

Все способы крепления арматурных стержней регламентированы ГОСТ 14098-91. При создании решетчатых каркасов удается получать перекрестные соединения по прочности сопоставимые с арматурой. Предпочтительнее соединять прутки встык, наращивая до нужной длины. Прочность наращиваемых встык каркасов выше, чем при сварке арматурных стержней внахлест. Нарушается соосность, симметрия распределения нагрузки. Металл варят методом наплавки и расплавления.

Надежность расплавленного соединения выше, чем у наплавки, но метод не применим на строительных объектах, при сварке арматуры на высоте.

До горячей обработки следует осуществлять зачистку металла, чтобы в рабочей зоне не было ржавчины, частичек металла. При стыковых соединениях кромки выравнивают резаком.

Способы сварки

Чаще прутки варят встык, реже – внахлест. Качество шва при стыковой сварке выше, предусмотрен провар металла по всей площади стыка. Крепление стержней внахлест ненадежное, не рассчитано на изгиб, кручение. Работы проводятся с использованием плавящегося электрода. Можно ли сваривать арматуру без наплавки, рассказывается в разделе «Контактная точечная». А пока подробно о каждом из способов крепления арматурных стержней методом наплавки.

Внахлест

Сварка арматуры для каркасов, испытывающих небольшую нагрузку на изгиб, кручение, производится внахлест, прутки накладывают друг на друга на 15 –30 см. При таком методе расход металла увеличивается. Угол наклона электрода до 15° к вертикали, шов делают с противоположных сторон обеих прутков или проваривают нахлест боковым непрерывным швом. Для работы используют плавящиеся электроды разных марок. Подробности в последнем разделе статьи. Место сварки предварительно зачищают металлической щеткой. Некоторыми электродами допускается работать по ржавчине.

Сварка арматуры внахлест производится для каркасов, испытывающих небольшую нагрузку на изгиб, кручение

Для качественного шва важно правильно подобрать параметры тока. Небольшая таблица свариваемости арматуры в зависимости от диаметра прутков (данные усредненные для стержней марок А500С и А400С):

Вид электрода	Диаметр, мм	Рабочий ток, А
Э42, СМ-11	3	100—140
	4	160—220
	5	180—280
УОНИ13/45	2	30—50
	2,5	60—80
	3	80—100
	4	100—160
	5	140—200
AНО-5	4	160—230
	5	190—300
АНО-6	4	180—200
	5	180—270
ОЭС-23	2	40—50
	3	90—120
ВСЦ-4	3	90—100
	4	120—160
МР-3, Э-46	3	90—120
	4	160—180
	5	170—230
	6	280—320

Встык

Сварка арматуры производится для удлинения прутков до необходимого размера. Для заполнения стыка горячим расплавом используют U-образные накладки, называемые ванночками. Они бывают:

• одноразовыми, подобно муфте остаются на соединении;
• многоразового использования, их делают из графита, цветных сплавов (после остывания ванны расплава форму снимают).

Стыковая ванная сварка – распространенный метод, используемый на строительной площадке

Стыковая ванная сварка – распространенный метод, используемый на строительной площадке. Работы производят в горизонтальном и вертикальном положениях. Для работы используют плавящиеся электроды, подходящие под тип прутков. Работы проводят на высоких токах, до 400 А. Для работы используют трансформаторы, выпрямители, инверторы. Технические особенности выполнения стыковых соединений:

• стыки зачищают, укладывают в ванночке с соблюдением соосности;
• плавящийся электрод разжигается при касании одного из стержней;
• образуемая ванна расплава постепенно заполняет стык, пустоты между прутками и материалом ванночки;
• после кристаллизации расплава со шва счищают окалину.

Вместо ванночки, для стыковых горизонтальных соединений, иногда используют стальные угловые накладки, они ограничивают растекание ванны расплава подобно ванночке.

Контактная точечная

Стыковое соединение стержней безэлектродным методом в больших объемах производится стационарным оборудованием для сварки арматуры. Это специальные стационарные автоматы, установленные в цехах. На строительных площадках подобного оборудования нет.

Контактная точечная сварка арматуры

Ванна расплава на поверхности арматуры при сварке контактным методом образуется за счет преобразования электрической энергии в тепловую при возникновении дуги, она прошивает металл насквозь. Ток подводится в рабочую зону по неплавящимся электродам. Разогретую зону стыка плотно сжимают. Метод энергозатратный, но высокопроизводительный. По сути, стыковая автосварка – контактно-точечный способ с высокой плотностью точек контакта.

Ручное оборудование стационарного или переносного типа используют для соединений внахлест. Площадь воздействия ограничена диаметром электродов. На строительной площадке контактно-точечная сварка не применяется из-за сложности транспортировки оборудования. При выполнении швов сварочными клещами качество шва ограничено силой давления на рычаги. На арматурные прутки марки АI оказывают давление от 30 до 50 МПа в зависимости от диаметра, на АII – от 60 до 80 МПа.

Контактная точечная сварка бывает двух типов:

1. С непрерывным оплавлением стыка в течение 1–20 секунд в зависимости от диаметра прутка. Так варят холоднокатаные стержни типа АI из низкоуглеродистой стали.
2. В прерывистом режиме. Прутки в зоне стыка предварительно прогревают. Метод применим для горячедеформированных прутков, при импульсной подаче тока в металле не возникает остаточных напряжений, отрицательно сказывающихся на качестве шва.

Какими электродами варить арматуру

При выборе электродов для сварки арматуры необходимо учитывать способ изготовления и толщину прутков. В маркировке обязательно должен быть буквенный символ «С» – свариваемая, например, А500С, А400С.  Числовой показатель указывает предел текучести.

Учитывают размер прутков:

• варить арматуру диаметром от 5 до 8 мм нужно электродами не толще 3 мм;
• арматура от 8 до 10 мм – электрод от 3 до 4 мм;
• арматура свыше 10 мм – электрод не менее 5 мм.

Электроды делят на 6 видов, при выборе следует смотреть маркировку:

• «У» предназначены для низкоуглеродистых и низколегированных сплавов;
• «Т» – для термостойких легированных;
• «Н» – наплавочные;
• «Э» – с повышенными требованиями пластичности, универсальные в применении.

Для А500С подходят электроды марок Э42А, Э46А, Э50А, Э55, Э60, в них стержни из сварочной проволоки Св-08или Св-08А, рутиловая обмазка с двуокисью титана, она выполняет роль защитного флюса. Рутиловые электроды ОЗС-12 обеспечивают хорошее качество стыкового соединения.

Для сварки арматуры А400С, применяемой для каркасов, рассчитанных на небольшую нагрузку, выбирают электроды МР (соответствуют по составу Э46), АНО, ими варят прутки внахлест, шов допускается делать по ржавчине. Стыковые соединения ванным методом выполняют электродами с основным покрытием: УОНИ-13/45, ТМУ-21У, стержни соответствуют по химсоставу марке Э42.

При сварке арматурных стержней важно учитывать, что прочность стыковых швов выше, чем сварки внахлест. Для фундаментов, опорных конструкций предпочтительнее ванный метод. Для железобетонных изделий, дорожных покрытий прутки соединяют внахлест любым из методов.

Контактно-точечная сварка арматуры:режимы,оборудование

Для соединения арматуры используют разнообразные методы. Которые помогают с той или иной степенью эффективности добиться необходимых результатов и обойти сложности данного процесса. Контактная сварка арматуры является сложным в техническом плане способом, так как требует применения специальных технологий. Процесс соединения можно провести только на стационарном месте. Главной его особенностью является то, что здесь не используются электроды или другие наплавочные материалы, такие как сварочная проволока и прочее. Здесь используется большой нагрев концов стержня под действием электрической дуги, а также сдавливание, чтобы улучшить образование контакта. Существует несколько режимов для различных случаев.

Сварка арматуры

Данный метод используется преимущественно на предприятиях, так как в иных условиях его использование трудно осуществимо. Он обеспечивает качественное скрепление при любом положении. Отсутствие наплавочных материалов позволяет избежать брака при соединении, а также создает однородную структуру без каких-либо примесей. Контактно точечная сварка арматуры является сугубо машинным способом, вмешательство человека в котором требуется только для настройки правильных режимов.

Преимущества

• Получаемое соединение выходит высокого качества;
• Структура шва однородна, что делает его более крепким при воздействии нагрузок;
• Нет необходимости использования наплавочных материалов;
• Есть возможность подбора режимов для каждого типа изделий.

Недостатки

• Длительная процедура подготовки;
• Возможность использования только на стационарной площадке;
• Потребляется большое количество электрической энергии;
• Повышенные требования к чистоте поверхности.

Способы сварки

Самым распространенным способом здесь является образование точек нагрева, которые находятся на торцах. Сварка арматуры может проходить при образовании нескольких таких точек нагрева. Все точки находятся на относительно небольшом расстоянии друг от друга. Ток пробегает через них, создавая высокую концентрацию температуры. Точечная сварка арматуры обеспечивает высокое соединения качество за счет большего количества образованных точек.

Точечная сварка арматуры

Суть процесса заключается в том, что клещи контактной сварки арматуры присоединяются к стержням. Когда те соприкасаются между собой, то получается замкнутый круг электрической цепи. Благодаря тому, что стык стержней образует наибольшее сопротивление в данной контактной цепи. Соответственно, именно это поддается наибольшему нагреву. Через некоторое время концы начинают плавиться и переходить в пластичное состояние и частично в жидкое. На этом этапе и происходит соединение.

Выделяют два основных способа:

• Непрерывным оплавлением;
• Прерывистым оплавлением.

Прерывистое оплавление отлично подходит для стыков стержней арматуры, которая обрабатывалась методом горячего проката. Непрерывное подходит для арматуры класса А1. Это менее мощная технология, которая подходит для тех изделий, что не подвергались различного рода упрочнениям.

Арматуры класса А1

Сварка стержней арматуры непрерывным оплавлением предполагает непрерывное воздействие электрической дуги, расплавляющей торцы. На протяжении всего процесса сваривания происходит оплавление концов до полного соединения. При прерывистом, как понятно из названия, дуга воздействует не постоянно. Аппараты для контактной сварки арматуры, как правило, поддерживают оба эти режима.

Оборудование

Для данного процесса применяют различные станки и модульные машины. Выделяют автоматические разновидности, в которых изделие зажимается в емкость самого аппарата и далее уже идет самостоятельная обработка. Также может быть техника с ручным передвижением заготовок. Если требуется создать единичный шов, то здесь большой разницы нет в том что лучше использовать. Также при сваривании единственного шва можно провести процедуру несколько раз для лучшего эффекта. Если нужна сварка сетки из арматуры, то лучше подбирать технику с ручным передвижением, так как тогда проще сваривать изделия с различными параметрами.

Материалы

Ни каких дополнительных материалов, кроме самих заготовок, здесь не требуется.

Режимы контактной сварки арматуры

Выделяются два режима, в зависимости от плотности тока. Это может быть жесткий режим, который дает большую плотность тока за относительно короткий промежуток времени. Он применяется для стержней с малым диаметром. Мягкий режим имеет меньшую плотность тока, но воздействует на деталь более длительный период. Он подходит для стержней с большим диаметром.

При сваривании непрерывным оплавлением плотность колеблется от 10 до 50 А/мм². Длительность воздействия от 1 до 20 с.

Технология

Ручная сварка оказывается не столь эффективной как данный тип, но здесь необходимо придерживаться точной технологии. Первым делом идет подготовка поверхности. На ней не должно быть краски, ржавчины и прочих лишних вещей. Даже после обрезания газовым резаком все нужно зачистить до блеска перед свариванием.

Затем определяется режим сваривания. Здесь требуется участь такие пункты как:

• Плотность тока;
• Сила тока;
• Длительность его воздействия;
• Установочная длина заготовки;
• Давление осадки.

«Важно!Оборудование контактной сварки арматуры обладает автоматически ограниченным диапазоном воздействия по времени и его превышение может привести к дефектам сваривания.»

используемые аппараты, технология процесса и меры предосторожности.

Сварка – процедура, наверняка известная каждому. Однако это понятие охватывает целый ряд различного рода процессов. Так, одним из видов является точечная контактная сварка. Данный процесс предполагает соединение деталей в одной либо сразу нескольких точках. С учетом размера сварной точки и ее структуры определяется прочность полученного соединения. А достижение высоких показателей возможно при условии применения правильного сварочного аппарата (подбирается нужная схема, выполняется установка, тщательно соблюдается технология сварочного процесса). К слову, возможна его самостоятельная установка и дальнейшее использование.

Одно из направлений точечной сварки, изготовление конструкций из арматуры

Необходимо отметить, что контактная точечная сварка применяется в целях сваривания арматуры. Применение именно данного вида сварки позволяет максимально автоматизировать и механизировать весь процесс изготовления арматуры, а также добиться снижения трудоемкости работ. Однако это далеко не единственная область применения точечной сварки. Так, широко используется данная разновидность и в некоторых иных промышленных целях, например, нередко прибегают к контактной точечной сварке для аккумуляторов. Применение контактной точечной сварки возможно и в домашних условиях для ремонта бытовой техники, выполнения работ с кабелем и др.

Аппарат точечной сварки: описание

Аппараты, применяемые при контактной точечной сварке, различны, разнообразна и их схема. К примеру, при относительно небольших объемах работ широко используются машины одно- и двухэлектродные. При необходимости сварки тяжелой арматуры, а также в целях приварки отдельных стержней применяют иные аппараты: подвесные контактные машины со сварочными клещами.

Все выпускаемые машины имеют либо односторонний подвод тока, либо двусторонний. Во втором случае ток подводится к нижнему и верхнему стержням.

Когда же подвод тока односторонний, то осуществляется это от вторичного витка трансформатора (снизу). Аппараты с односторонним подводом характеризуются меньшей длиной протекания, что оказывает существенное воздействие на сопротивление (в сторону его снижения). В результате наблюдается повышение производительности за счет появления возможности одновременной сварки нескольких пересечений.

Все сварочные аппараты для одно- и многоточечной контактной сварки разделяются на стационарные и подвесные. При этом подвесные еще бывают со встроенным трансформатором либо выносным.

Относительно невысокой производительностью и малым вылетом хобота электродержателя характеризуются одноточечные стационарные аппараты, оснащенные гидравлическим приводом, и некоторые подвесные, имеющие пневмопривод (типа МТП-75 и МТПП-75 соответственно). Подобные аппараты применяются в целях выполнения работ небольшого объема.

Одноточечные подвесные машины, имеющие номинальную мощность до 75 кВт, позволяют осуществлять соединение арматуры, где меньший стержень будет иметь минимальный диаметр до 16 мм. Аналогичные стационарные аппараты позволяют сваривать стержни с диаметром до 22 мм.

При необходимости сварки арматуры большего диаметра применяются иные аппараты, обладающие значительно большей мощностью. Также прибегают к многоточечной контактной сварке.

Какова схема сварочного аппарата?

Для начала ознакомимся с одноточечной стационарной машиной. Итак, такая установка состоит из следующих элементов:

• Корпус;
• Пневмопривод;
• Система подвода тока;
• Система охлаждения.

Схема предполагает, что корпус вмещает в себя трансформатор, контактор, переключатель ступеней и панель зажимов.

Сжатый воздух в пневмоцилиндре обеспечивает вертикальное перемещение верхнего электрода, а также сжатие свариваемых стержней. Охлаждение производится при помощи воды.

Разумеется, схема иных аппаратов выглядит несколько иначе. Необходимо также отметить, что допустима и самостоятельная сборка и установка аппарата для контактной точечной сварки арматуры. Различных вариантов довольно много, но, как правило, в основе лежит определенная схема контактной точечной сварки, требующая минимально возможного количества деталей. Впрочем, любая подобная схема позволит собрать относительно маломощный аппарат для сварки арматуры.

Технология сварки

Поскольку точечная сварка арматуры представляет собой разновидность контактной сварки, то в основу процесса положен небезызвестный закон Джоуля-Ленца, в соответствии с которым происходит тепловое воздействие электрического тока, а также принцип усилия сжатия свариваемых деталей.

Практически ювелирная работа, медными электродами

Более подробно технология выглядит так. В ходе одно- либо многоточечной контактной сварки арматуры ток от одного электрода проходит к другому непосредственно через металл. К слову, сами электроды, применяемые при контактной точечной сварке, производятся из сплавов, обладающих высокой электропроводностью. Это позволяет обеспечить в связи «электрод-деталь» наименьшее сопротивление. В результате в связи «деталь-деталь» — наибольшее нагревание, поскольку там как раз и оказывается максимальное сопротивление.

Точечная сварка арматуры

Она осуществляется в одном из двух режимов: мягком и жестком. Первая технология отличается тем, что:

• Времени для сварки требуется больше;
• Заготовки нагреваются плавно;
• Плотность тока непосредственно на рабочей поверхности электрода не превышает, как правило, 100 А/мм²;
• Сам ток протекает за 0,5-3 с.

Плюсами, которыми характеризуется эта технология, являются:

• Меньшее количество потребляемой мощности;
• Меньшие сетевые нагрузки;
• Необходимость в аппаратах меньшей мощности и, соответственно, меньшей стоимости;
• Наконец, необходимо отметить и такое преимущество, как уменьшение закалки сварочной зоны.

Второй режим – жесткий – характеризуется иными особенностями:

• Продолжительность сварки здесь меньше;
• Показатели силы тока выше, они достигают 120-300 А/мм²;
• Ток при жестком режиме протекает за 0,1-1,5 с.

Основным преимуществом, которым обладает подобная технология сварки арматуры, является общее уменьшение времени, затрачиваемого на соединение, и значительное повышение производительности.

Впрочем, отмечаются и некоторые недостатки, в частности: повышенная мощность, которая потребляется при работе, серьезные сетевые нагрузки.

Необходимые меры безопасности

При осуществлении контактной точечной сварки арматуры необходимо тщательное соблюдение всех мер предосторожности. Приведем основные из предпринимаемых мер.

Итак, прежде всего, важно добиться того, чтобы нагрузка по фазам распределялась равномерно.

Очень важно, чтобы сварочная установка была прочно закреплена, если речь идет о тех случаях, когда аппараты размещаются на столе либо на подставке. При установке на пол обычно крепление не требуется.

Еще одной немаловажной мерой является заземление корпуса аппарата. Заземлить нужно в любом случае, независимо от того, как именно устанавливается аппарат для точечной сварки арматуры.

Наряду с заземлением следует оснащать сварочные аппараты щитами, предназначенными для защиты от брызг расплавленного металла. Для этого же применяются и очки с простыми стеклами, которые надевает лицо, осуществляющее соединение арматуры.

В массовом производстве, очень щепетильно относятся к мерам безопастности

Должное внимание следует уделять состоянию всех проводов, не допуская их пережатий и появления каких-либо потертостей.

Наконец, важно правильно оборудовать и само рабочее место. Это предполагает не только наличие защитных элементов, но и снабжение рабочего места отсасывающей вентиляцией.

Необходимо отметить, что меры предосторожности, которым нужно следовать при осуществлении контактной точечной сварки арматуры, можно назвать общими для всех видов сварочных работ. Однако это нисколько не умаляет значения подобных мер, поскольку безопасность – одна из неотъемлемых составляющих.

Станки сварки сетки и арматуры, гибочные 2D автоматы, навивка свайных буронабивных каркасов, плоские армокаркасы для фундамента

Вы можете заказать нестандартную машину с особенными характеристиками или подобрать стандартные модели оборудования для производства сварной сетки:

1. Автоматическая линия и полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток из мерных прутков

Автоматическая контактная сварка — это сочетание надежного оборудования для производства сварной сетки в промышленных объемах, а также гарантия качества готовой продукции с минимальными потерями. Наши машины позволяют достичь этой цели за счет простоты организации производства и прогнозируемой экономической выгоды на основе разработанного и проверенного нами бизнес-плана для предпринимателей. НПО «Росстройтех» выпускает профессиональное сварочное оборудование, предназначенное для ИП, частного бизнеса и до крупных промышленных заводов с массовым производством. Автоматический станок многоконтактной точечной сварки представляет собой линию для изготовления сварных сеток из проволоки, которая поставляется в бухтах. При этом машина обеспечивает непрывный процесс изготовления сетки с размерами ячеек по заданной программе. Полуавтоматическая линия многоточечной сварки из мерных прутков сваривает сетки из нарезанной в размер проволоки, которая подается в бункер предварительной подачи. Предварительно прутки подготовливаются на правильно-отрезном станке. Ровные и нарезанные в размер прутки, которые из бункерных лотков в автоматическом режиме подаются в зону сварки, это позволяет производить крупные объемы сетки, комбинируя различные диаметры проволоки. Среди полуавтоматических линий есть машины для сварки арматурных тяжелых сеток и плоских каркасов. Возможности наших машин позволяют также выбрать компромиссный вариант оборудования с большей или меньшей автоматизацией в зависимости от вашего бюджета и требуемого объема готовой продукции.  Скачать каталог.

2. Ручная сварочная линия сварки строительной и арматурной сетки

Идеальный вариант для начала производства и самый выгодный станок! Вы сможете обеспечить себя сеткой и создать запасы готовой продукции на продажу, в зависимости от сезона и потребности в сетке с различным диаметром проволоки. В тех случаях, когда необходимо производить плоские и широкие сварные конструкции, ручная сварочная линия является экономичным и альтернативным вариантом машинам многоточечной сварки сеток. В отличие от трудоемкого труда сварщиков, наши линии обеспечивают высокую производительность при полном контроле над качеством конечного изделия. Скачать каталог.

3. Сравнительная характеристика полуавтоматической линии с мерных прутков и автоматической линии с бухт

Принять решение о выборе производственной линии вам поможет обзор об автоматических и полуавтоматических машинах многоточечной сварки. Скачать каталог.

Сваенавивочные станки, автоматические машины навивки каркасов свай

Объемные арматурные каркасы, в частности железобетонные сваи – основа возведения железобетонных и монолитных конструкций. Они обладают отличными характеристиками прочности, качества, надежности и выносливости. При помощи объемной арматуры предотвращается образование трещин и прогибов конструкции, а также снижается ее собственная масса, что влияет на экономию финансовых средств в строительстве. Скачать каталог.

Производство сетчатых заборов и ограждений 3D. Комплект оборудования для производственного цеха

Сетчатые сварные системы ограждений – наиболее удобное и практичное решение для защиты территории. Конструкции 3D ограждений представляют собой металлические секции сварной сетки на опорах в виде столбов. Заборные секции ограждения из сварной металлической сетки являются вандалоустойчивыми и долговечными. Они позволяют просматривать территорию за пределами данной конструкции. Установка сварных заборов возможна даже на сейсмоопасных участках, т.к. изменения рельефа не повлияют на целостность секции ограждения. Полимерное покрытие сварных секций позволяет продлить срок эксплуатации. Порошковое покрытие распределяется равномерным слоем по всей конструкции. Запекание краски происходит в печи полимеризации. Скачать каталог.

Правильно-отрезные станки и машины перемотки проволоки из бухт

Правильно-отрезные станки предназначены для автоматической размотки проволоки из бухты, правки, подачи проволоки на требуемую длину и резки в размер. Правка производится вращающейся правильной рамкой (роторного типа) путем многократного поперечного пластического изгиба проволоки фильерами, установленными в гнездах правильной рамки. Подача проволоки осуществляется приводными роликами. Все правильно-отрезные станки производимые нашей компанией позволяет задавать необходимую длину и количество прутков с пульта управления, обеспечивая тем самым работу в полностью автоматическом режиме. Для обычной перемотки проволоки из бухт в катушки применяются другие станки. Скачать каталог.

Машины для сварки сетки. Станки контактной сварки. Оборудование для производства сварной сетки.

Контактная точечная сварка, ручная линия сварки сетки, многоэлектродные сварочные машины

В настоящий момент в нашей компании доступно любое оборудование для производства сварной сетки, а также вы можете заказать нестандартную машину с особенными характеристиками:

1. Автоматическая линия и полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток из мерных прутков

Автоматическая контактная сварка — это сочетание надежного оборудования для производства сварной сетки в промышленных объемах, а также гарантия качества готовой продукции с минимальными потерями. Наши машины позволяют достичь этой цели за счет простоты организации производства и прогнозируемой экономической выгоды на основе разработанного и проверенного нами бизнес-плана для предпринимателей. НПО «Росстройтех» выпускает профессиональное сварочное оборудование, предназначенное для ИП, частного бизнеса и до крупных промышленных заводов с массовым производством. Автоматический станок многоконтактной точечной сварки представляет собой линию для изготовления сварных сеток из проволоки, которая поставляется в бухтах. При этом машина обеспечивает непрывный процесс изготовления сетки с размерами ячеек по заданной программе. Полуавтоматическая линия многоточечной сварки из мерных прутков сваривает сетки из нарезанной в размер проволоки, которая подается в бункер предварительной подачи. Предварительно прутки подготовливаются на правильно-отрезном станке. Ровные и нарезанные в размер прутки, которые из бункерных лотков в автоматическом режиме подаются в зону сварки, это позволяет производить крупные объемы сетки, комбинируя различные диаметры проволоки. Среди полуавтоматических линий есть машины для сварки арматурных тяжелых сеток и плоских каркасов. Возможности наших машин позволяют также выбрать компромиссный вариант оборудования с большей или меньшей автоматизацией в зависимости от вашего бюджета и требуемого объема готовой продукции.

2. Ручная сварочная линия сварки строительной и арматурной сетки

Идеальный вариант для начала производства и самый выгодный станок! Вы сможете обеспечить себя сеткой и создать запасы готовой продукции на продажу, в зависимости от сезона и потребности в сетке с различным диаметром проволоки. В тех случаях, когда необходимо производить плоские и широкие сварные конструкции, ручная сварочная линия является экономичным и альтернативным вариантом машинам многоточечной сварки сеток. В отличие от трудоемкого труда сварщиков, наши линии обеспечивают высокую производительность при полном контроле над качеством конечного изделия.

3. Сравнительная характеристика полуавтоматической линии с мерных прутков и автоматической линии с бухт

Принять решение о выборе производственной линии вам поможет обзор об автоматических и полуавтоматических машинах многоточечной сварки. Обратите внимание на компактную модель автоматической сварочной линии WL Компакт, которая не требует первоначального крупного запаса проволоки. Достаточно 7 бухт проволоки, вместо 41 бухты как у WL — быстрый старт без гигантских вложений в сырье!

Лучшая машина для контактной сварки — Выгодные предложения на машины для контактной сварки от мировых продавцов аппаратов для контактной сварки

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения аппарата контактной сварки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для контактной сварки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой аппарат для контактной сварки на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в аппарате для контактной сварки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести аппарат для контактной сварки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Аппарат для холодной сварки Машина для устранения дефектов сварочного аппарата для ремонта микро-TIG Аппарат для контактной сварки YJHB 2 220В / 110В |

Основные параметры:

Входная мощность: 220 В ± 20%

Потребляемая мощность: 5 Вт-1300 Вт

Основной режим работы: дуговая сварка, пайка и разряд

Область применения: различные металлы, такие как сталь, железо , медь, алюминий и др.

Не применимо: цинк, олово, твердый сплав.

Доступная сварочная проволока: 0,2–1,6 мм.

Гарантийное обслуживание: гарантия один год

Вес хоста: 9 кг

Размер хоста: 380 мм * 210 мм * 150 мм

Вес всей упаковки: 15 кг

Размер упаковки: 470 мм * 340 мм * 290 мм

Arc Параметры функции сварки:

Диапазон частот импульсного выхода: 1 Гц, 2 Гц, 3 Гц, 5 Гц

Мгновенная выходная мощность импульса:> 40 кВт

Диапазон импульсного тока: ЧПУ 99 уровней

Диапазон времени импульса: 99-полюсное ЧПУ

Режим подразделения: режим 1, режим 2, режим 3, режим 4, одноточечный / непрерывный режим.

Параметры функции паяльной маски и проволоки:

Диапазон импульсного тока: 99-уровневый ЧПУ

Диапазон времени импульса: не регулируется

Режим: Одноточечный режим

Характеристики:

1 • Высокая точность, низкий нагрев и отсутствие повреждений заготовки.

2. Металлургическая сварка, выдерживающая различные обработки на более позднем этапе.

3.Широкий спектр применения, ремонту подлежат все виды металлов (кроме цинка, олова, твердых сплавов).

4.Быстрая и гибкая работа

5. Скорость ремонта высокая, глубина проникновения большая, поверхность трения скольжения также может быть отремонтирована. Количество газообразного аргона составляет около 0,5 л / мин.

Применимо к:

1.Производство пресс-форм: все виды пластиковых форм, форм для литья под давлением, металлических форм и т. Д. Прочность соединения хорошая, а паяные соединения прочные.

2. Машиностроение: различные механические детали, такие как валы, коленчатые валы, гидравлические штоки и т. Д., Также можно ремонтировать с помощью поверхностей трения скольжения.

3. Литейное производство: шлифование отверстий, пор, допуски обработки и т. Д. Различных отливок (стальное литье, чугун, медь, литье из алюминия, нержавеющая сталь и т. Д.))

4. Производство оборудования: сращивание листов из нержавеющей стали, рекламные символы из нержавеющей стали и т.д. Горелка для дуговой сварки, 1 сменная сварочная горелка

3. 1 упаковка мелких деталей, таких как керамические сопла

4.Один проводной кабель

5. Педальный переключатель 1

6. Шнур питания 1

7. Сварочная проволока 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 каждая 1 упаковка

8. Одна линия- управляемая сетка фильтра (одна для установки на голове или на столе)

9. Горелка для пайки и сварки проволокой 1

o годовая гарантия

Мы не несем ответственности за Любые таможенные пошлины или налог на импорт, это ответственность покупателя.

Краткое описание электросварки сопротивлением

Рисунок 1 Объект

Для производства труб и труб доступно несколько процессов контактной сварки сопротивлением (ERW). Хотя каждый процесс имеет разные характеристики, все процессы ERW имеют одну общую черту — все они производят кованый сварной шов.

Кованый сварной шов создается путем приложения к зоне сварного шва сочетания тепла и давления или ковки. Для успешного кованого сварного шва используется оптимальное количество тепла, которое обычно немного меньше точки плавления материала, и почти одновременное приложение окружного давления к секции, которое сжимает нагретые кромки вместе (см. , рис. 1, ).

Как следует из названия, тепло, выделяемое при сварке, является результатом сопротивления материала протеканию электрического тока. Давление исходит от валков, которые сжимают трубку в готовую форму.

Двумя основными типами ВПВ являются высокочастотные (ВЧ) и вращающиеся контактные колеса.

Основы высокочастотной сварки

Двумя основными аспектами высокочастотной сварки являются процессы и источники питания. Каждую из них можно разбить на подкатегории.

Процессы. Двумя процессами высокочастотной сварки являются контактная высокочастотная и индукционная высокочастотная сварка. В обоих процессах оборудование, обеспечивающее электрический ток, не зависит от оборудования, обеспечивающего кузнечное давление. Кроме того, оба метода HF могут использовать импедеры, которые представляют собой магнитно-мягкие компоненты, расположенные внутри трубы, которые помогают фокусировать сварочный ток на краях ленты.

Высокочастотная индукционная сварка. В случае высокочастотной индукционной сварки сварочный ток передается материалу через рабочую катушку перед точкой сварки (см. Рисунок 2 ).Рабочая катушка не контактирует с трубкой — электрический ток индуцируется в материале через магнитные поля, которые окружают трубку. Индукционная высокочастотная сварка устраняет следы контакта и сокращает время наладки при изменении размера трубы. Она также требует меньшего обслуживания, чем контактная сварка.

По оценкам, 90 процентов трубных заводов в Северной Америке используют индукционную сварку HF.

ВЧ контактная сварка. При контактной сварке ВЧ сварочный ток передает сварочный ток материалу через контакты, движущиеся по ленте (см. Рисунок 3 ).Сила сварки подается непосредственно на трубу, что делает этот процесс более эффективным с точки зрения электричества, чем индукционная высокочастотная сварка. Поскольку он более эффективен, он хорошо подходит для производства толстостенных труб и труб большого диаметра.

Источники питания. Аппараты для высокочастотной сварки также классифицируются по способу выработки электроэнергии. Два типа ламповые и твердотельные. Тип вакуумной трубки — традиционный источник питания. Однако с момента их появления в начале 90-х годов твердотельные блоки быстро завоевали популярность в отрасли.По оценкам, от 500 до 600 единиц каждого типа работают в Северной Америке.

Рисунок 2Объект

Основы сварки с вращающимся контактным колесом

При сварке с вращающимся контактным колесом электрический ток передается через контактное колесо в точке сварки. Контактное колесо также создает некоторое давление ковки, необходимое для процесса сварки.

Три основных типа сварочных аппаратов с роторным контактным колесом: переменный, постоянный и прямоугольный.Во всех трех источниках питания электрический ток передается узлами щеток, которые входят в контакт с контактными кольцами, прикрепленными к вращающемуся валу, который поддерживает контактные колеса. Эти контактные колеса передают ток на края полосы.

Сварка контактных колес на переменном токе. В сварочном аппарате с вращающимся контактным колесом переменного тока ток через щетки передается на вращающийся вал, на котором установлен трансформатор. Трансформатор снижает напряжение и увеличивает ток, что делает его пригодным для сварки.Две ветви выходной цепи трансформатора подключены к двум половинкам вращающегося контактного колеса, которые изолированы друг от друга. Полоса замыкает цепь, действуя как проводник между двумя половинами колеса.

В традиционных сварочных аппаратах с вращающимся контактным колесом используется переменный ток частотой 60 Гц или общий линейный ток. Недостатком этой системы является то, что сила тока — и, следовательно, теплота сварки — возрастает и падает, ограничивая скорость, с которой труба может быть сварена. Синусоидальная волна переменного тока на короткое время достигает своей максимальной амплитуды, выделяя тепло сварочного шва, которое изменяется так же, как и синусоида (см. , рис. 4, ).

Чтобы выровнять колебания температуры, были введены мотор-генераторные установки для создания переменного тока на более высоких частотах. Некоторые из используемых частот были 180, 360, 480 и 960 Гц. Также было произведено несколько твердотельных устройств для генерации токов высокой частоты. Синусоидальная волна переменного тока с частотой 960 Гц достигает своей максимальной амплитуды 1920 раз в секунду, в отличие от 120 раз в секунду с сигналом 60 Гц. Синусоидальная волна 960 Гц выделяет тепло с гораздо более стабильной температурой.

Сварка контактных колес постоянного тока. Следующим шагом в сварке контактных колес стал источник постоянного тока. Вырабатываемая мощность имеет почти постоянную амплитуду. Хотя это решает проблему изменения нагрева, основным недостатком является то, что с этим типом сварочного аппарата связаны более высокие затраты на техническое обслуживание.

Поскольку невозможно изменить напряжение постоянного тока с помощью трансформатора, необходимо передавать сварочный ток высокого напряжения и низкого напряжения на вал через большое количество щеток (92 для постоянного тока по сравнению с 8 для переменного тока) с высокой плотностью тока.При передаче тока высокого напряжения и низкого напряжения выделяется избыточное (отходящее) тепло, которое вызывает сильный износ, что приводит к упомянутым выше высоким затратам на техническое обслуживание.

Сварка прямоугольных вращающихся контактных колес. Последним шагом в развитии сварки роторно-контактными колесами является источник питания прямоугольной формы. Этот метод сочетает в себе постоянный нагрев сварочного шва постоянного тока с более низкими затратами на техническое обслуживание, характерными для устройств переменного тока (см. , рис. 5, ).

Хотя методы ротационной контактной сварки предшествовали более широко используемым процессам высокочастотной сварки, они по-прежнему играют жизненно важную роль в специальных сварочных процессах.Сварка с вращающимся контактом полезна в тех случаях, когда невозможно установить импедер на внутреннем диаметре трубы. Примерами этого являются холодильная труба малого диаметра и труба, нанесенная на внутренний диаметр сразу после процесса сварки.

Сколько рулонов необходимо?

Типы сварочных прижимных валков или сжимающих боксов, как их иногда называют, которые создают необходимое для сварки давление, столь же разнообразны, как и сварочные агрегаты, используемые для подачи тепла. Пресс-боксы для сварки с вращающимся контактным колесом обычно имеют два или три ролика, при этом контактное колесо служит одним из роликов.

Рисунок 3Объект

Количество роликов в прижимной коробке для сварки пропорционально размеру и форме свариваемого изделия. Нет жестких правил; однако общие рекомендации для круглых труб или диапазонов размеров труб таковы:

• 3/8 до 2 дюймов использует двухвалковые устройства.
• от 1/2 до 3 1/2 дюйма использует трехвалковые устройства.
• От 2 до 10 дюймов использует четырехвалковые блоки.
• Более 10 дюймов используют пять или более рулонов.

Сегодня, намного чаще, чем в прошлом, многие формы — квадратные, прямоугольные, шестиугольные — свариваются в готовую форму, а не меняют форму после сварки круглой формы. Сварные коробки, используемые для форм, разрабатываются индивидуально для каждого применения и обычно имеют не более пяти валков.

Джеральд Веймер (Gerald Weimer) — менеджер по продукции систем трубных мельниц с Yoder — Formtek Cleveland Inc., 26565 Miles Road, Suite 200, Cleveland, OH 44128, телефон 216-292-4460, факс 216-292-2898, электронная почта Yoder @FormtekCleveland.com, веб-сайт www.yodermfg.com. Yoder разрабатывает и производит станы и инструмент для производства валков для труб, труб и профилей профилирования.

Рэй Кагганелло (Ray Cagganello) — директор по операциям и послепродажному обслуживанию продукции Thermatool Corp., 31 Commerce St., East Haven, CT 06512, телефон 203-468-4100, факс 203-468-4281, электронная почта rayc @ ttool. com, веб-сайт www.thermatool.com. Thermatool производит установки для контактной и индукционной сварки твердотельных и вакуумных труб мощностью от 50 до 2000 кВт с частотами от 100 до 800 кГц, альфа-ножницы, пилы для горячей и холодной резки, системы связывания, системы нагрева и целые системы прокатных станов.

Сварка алюминия сопротивлением — Скачать бесплатно PDF

Руководство по сварке TIG для начинающих

Руководство для начинающих по сварке TIG Сварка TIG Названия сварки TIG, или TIG, является аббревиатурой от вольфрама в инертном газе. TIG — широко используемый и принятый термин для шлаков.Правильная терминология — Gas Tungsten

. Подробнее

Руководство по сварке MIG для новичков

Руководство по сварке MIG для новичков Названия сварки MIG Сварка MIG, или MIG, является аббревиатурой от слова «сварка металла в инертном газе». MIG — широко используемый и общепринятый сленговый термин, который использовался, когда процесс

Подробнее

Сварка.Модуль 19.2.1

Сварочный модуль 19.2.1 Пайка твердым припоем Пайка твердым припоем — это общий термин для пайки серебром и твердым припоем. Эти процессы термического соединения очень похожи на мягкую пайку, поскольку основной металл

Подробнее

Глава 5 — Сварка самолетов

Глава 5 — Сварка самолетов Глава 5 Раздел A Вспомогательные вопросы Заполните пропуски 1. Существует 3 типа сварки: и, сварка.2. Получено пламя оксиацетилена с температурой Фаренгейта

Подробнее

Руководство по экструзии алюминия

Руководство по экструзии алюминия Существует два процесса экструзии: прямая и непрямая. При прямом слиток перемещается относительно стенки контейнера; с непрямым — кубик перемещается. Под давлением слиток или

Подробнее

Ультразвуковые эталонные блоки

Ультразвуковые эталонные блоки Пользовательские и стандартные испытательные блоки для неразрушающего контроля Введение 3 Калибровочный блок IIW типа 1 4 Калибровочный блок с миниатюрным угловым лучом (ROMPAS) 4 Калибровка расстояния

Подробнее

TechCut 4 Прецизионная низкооборотная пила

Брошюра по продукту TechCut 4 Прецизионная низкоскоростная пила Диапазон лезвий 3–6 дюймов Цифровой дисплей скорости Индексирование образца 1 микрон Подпружиненная насадка для правки Все конструкция из алюминия и нержавеющей стали

Подробнее

** СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ДУРАХРОМ **

** СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ДУРАХРОМ ** ЧТО ТАКОЕ ДУРАХРОМ? Norwest Durachrome — это износостойкая отливка с высоким содержанием хрома, отлитая по форме инструмента, на котором она применяется. Хромовый сплав составляет от 26% до

. Подробнее

Как провести испытание на притяжение магнита

1 Как провести испытание на магнитное натяжение Многие производители сегодня инвестируют тысячи, если не миллионы долларов ежегодно в оборудование для магнитной сепарации, упреждающе снижая риск того, что любой посторонний предмет

Подробнее

Североамериканский нержавеющий

Лист 2205 UNS S2205 EN 1.4462 2304 UNS S2304 EN 1.4362 ВВЕДЕНИЕ Типы 2205 и 2304 представляют собой дуплексные марки нержавеющей стали с микроструктурой

Подробнее

ЛИДЕР В ТЕХНОЛОГИИ РЕЗКИ

ЛИДЕР В ТЕХНОЛОГИИ РЕЗКИ БОЛЕЕ 2 ЛЕТ ПРИЧИНЫ, ПОЧЕМУ TRONEX ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ В МИРЕ 1 2 ПРЕВОСХОДНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РЕЗКИ Сотни тысяч разрезов до затупления. Вырезать сотни тысяч

Подробнее

СПИСОК АКЦИЙ И РУКОВОДСТВО ПОКУПАТЕЛЯ

СПИСОК АКЦИЙ И РУКОВОДСТВО ПОКУПАТЕЛЯ общие десятичные эквиваленты 1/64 =. 0156 1/32 = 0,0312 1/16 = 0,0625 3/32 = 0,0937 1/8 = 0,125 3/16 = 0,1875 7/32 = 0,2187 1/4 = 0,250 9/32 = 0,2812 5 / 16 = 0,3125 3/8 = 0,375 7/16 = 0,4375 1/2 = 0,500

Подробнее

MENG 302L Lab 1: Испытание на твердость

Введение: Лаборатория MENG 302L 1. Испытания на твердость Испытания на твердость Твердость измеряется различными способами. Самый простой — это царапина, при которой один материал царапается или царапается другим.

Подробнее

Портативный твердомер

Портативный твердомер Большой, легко читаемый дисплей с подсветкой Высокая точность ± 4 HL Автоматическая коррекция направления удара Преобразуется во все распространенные шкалы твердости (,,,, HS, R m) Легкий вес

Подробнее

Хорошие доски = результаты

Раздел 2: Изготовление печатных плат и паяемость Хорошие платы = результаты Изготовление плат — один из аспектов индустрии производства электроники, о котором инженеры по сборке SMT часто мало знают.

Подробнее

Цепные стропы LiftAlloy

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕПНЫХ СТРОК Стропы Lift-All цепи соответствуют или превосходят все стандарты и нормы OSHA, ASME B30.9 и NACM. цепные стропы, доступные в размере 80 для 7/32 «и 7/8» — / 4 «и 00 для 9/32» -3/4 «, составляют

Подробнее

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ДАТЧИКА

ДАТЧИК ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ В датчиках давления используются различные чувствительные устройства, обеспечивающие выходной электрический сигнал, пропорциональный приложенному давлению.Чувствительное устройство, используемое в преобразователях

Подробнее

Материалы для режущего инструмента

Цели обучения После просмотра видео и изучения этого печатного материала зритель получит знания и понимание металлургии режущего инструмента и конкретных применений инструмента для различных

Подробнее

Инструменты для гибки металла, писцы и шили

Metal Bending Tools, Scribes & Awls 35 Справочник инструментов malco лучшие идеи для реального мира. Ручные закаточные машинки Цинковые губки для литья под давлением Не для использования со стальными челюстями для литья под давлением Цинковые губки Не для использования со стальными гибкими поворотами

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ Опубликованные стандарты на трубы выполняют три функции. 1. Они определяют требования к производству и испытаниям, а также предписывают методы измерения требуемых механических и физических

Подробнее

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ SOLIDWORKS

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ SOLIDWORKS Обзор Оптимизация — это расчет веса, напряжения, стоимости, прогиба, собственных частот и температурных факторов, которые зависят от переменных

Подробнее

Североамериканский нержавеющий

Лист 430 (S43000) / EN 1 из нержавеющей стали для Северной Америки. 4016 Введение: SS430 — это низкоуглеродистая хромовая ферритная нержавеющая сталь без какой-либо стабилизации углерода

Подробнее

ГЕНЕРАТОРЫ ПРЯМОГО ТОКА

ГЕНЕРАТОРЫ ПРЯМОГО ТОКА Редакция 12:50 14 ноя 05 ВВЕДЕНИЕ Генератор — это машина, которая преобразует механическую энергию в электрическую, используя принцип магнитной индукции. Этот принцип

Подробнее

Североамериканский нержавеющий

Лист 310S (S31008) / EN 1 нержавеющей стали для плоских продуктов из нержавеющей стали в Северной Америке.4845 Введение: SS310 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для эксплуатации при повышенных температурах.

Подробнее

Основы Wire EDM

29 Основы 2-проводной электроэрозионной обработки Революция в обработке Электроэрозионная обработка проволоки (электроэрозионная обработка) — одно из величайших достижений в инструментальной и обрабатывающей промышленности. Этот процесс принес

Подробнее

Основы экструзии

ГЛАВА 1 Основы экструзии В первой главе этой книги обсуждаются основы технологии экструзии, включая принципы, процессы, механику и переменные экструзии, а также их влияние

Подробнее

Кеггомакс CM Reflux Still

Keggomax CM Reflux Still Кегомакс CM Reflux Still является одним из лучших имеющихся на сегодняшний день дистилляторов.Это профессиональный перегонный куб, который производит спирт исключительной чистоты с высоким уровнем

. Подробнее

Ограничители пускового тока на основе NTC

Ограничители пускового тока на основе NTC Преимущество Ametherm Защита ваших цепей с помощью технологических инноваций — точно и экономично Что такое пусковой ток? когда вы впервые включите электрическую

Подробнее

CLEAR-DIVISIONS VARIOFOLD

CLEAR-DIVISIONS VARIOFOLD Введение: следующие три (3) части спецификации предлагают стандартные и дополнительные функции для перемещаемого CLEAR-DIVISIONS VARIOFOLD. Желтым выделенные области в

Подробнее

КЛАССИФИКАЦИЯ ИНЖЕКЦИОННЫХ ФОРМ

КЛАССИФИКАЦИЯ ИНЖЕКЦИОННЫХ ФОРМ Общие примечания Следующие ниже классификации являются руководящими принципами, которые следует использовать при получении предложений и размещении заказов на однородные типы пресс-форм.Это наше желание, через

Подробнее

Программирование логических контроллеров

Программирование логических контроллеров Программируемый логический контроллер (ПЛК) — это система на основе микропроцессора, которая использует программируемую память для хранения инструкций и реализации таких функций, как логика, последовательность,

Подробнее

ОБЪЯСНЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ

ОБЪЯСНЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ В составе фейерверков и пропеллентов часто встречаются следующие химические вещества: Алюминий, распыленный, Алюминий 22 микрона, Алюминий -325 меш, -325 меш, сферический, 22 микрон

Подробнее

Руководство по установке видеокамеры

Руководство по установке видеокамеры Целью данного руководства является предоставление информации, необходимой для завершения или изменения установки видеокамеры, чтобы избежать повреждения молнией и наведенного скачка напряжения. Это руководство

Подробнее

Литье под давлением Рисунок M2.3.1

Литье под давлением Литье под давлением — это процесс формования, при котором расплавленный металл под высоким давлением и скоростью впрыскивается в разъемную форму. Это также называется литьем под давлением. Разъемная форма б / у

Подробнее

ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ Термическая обработка стали Большинство операций термообработки начинаются с нагрева сплава до состояния аустенитной фазы для растворения карбида в чугуне.Практика термической обработки стали

Подробнее

Т Р А Н С Ф Е Р А Б Л Е Ф У Л ЛИ

HSTOPS ВОДНАЯ СТЕНА 22 ФУТОВ. ВЫСОКИЙ! F U L LY T R A N S F E R A B L E УСТОЙЧИВОСТЬ 10 ​​PSI! 1 F U LY T R A N S F E R A B L E H ОСТАНАВЛИВАЕТ СТЕНУ ВОДЫ 22 ФУТОВ. ВЫСОКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ: 10 фунтов на квадратный дюйм гарантированно останавливают воду даже ниже

Подробнее

Сварка сопротивлением | Органы управления и мониторы для сварки

перейти к содержанию

• Связаться с нами (800) 553-9353
МЕНЮ

• О нас
  • О компании WeldComputer
  • Карьера в WeldComputer
  • Принадлежность к сварочной отрасли
  • Партнеры OEM
• Отрасли промышленности
  • Aerospace
  • Defense / Military
  • Automotive
  • Medical
  • General Manufacturing
  • Electronics
• Process
  • Точечная сварка
  • Шовная сварка
  • Проекционная сварка
  • Оплавление / стыковая сварка
• Продукция
  • Инверторное управление для контактной сварки
    • Встроенный монитор управления
    • Синтез формы волны
    • Дополнительные опции управления сваркой
  • Монитор сварки сопротивлением
    • Встроенный монитор управления
    • Монитор WeldView® для сварщиков сопротивлением
    • Портативный монитор WeldView®
    • Сайт монитора WeldAware®
  • Adaptive Welding Control
• Услуги
• Клиенты
  • Примеры использования
  • Отзывы
• Ресурсы
  • Загрузки
  • Блог
  • Новости
  • Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о сварке стержнем

Часто задаваемые вопросы о сварке стержнем Меню
• Оборудование
  • Сварщики
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный интеллект
  • Автоматизация
  • Плазменные резаки
  • Газовое оборудование
  • Газовый контроль
  • Индукционный нагрев
  • Удаление дыма
  • Тренировочное оборудование
• Технологии
  • Легкость использования
  • Продуктивность
  • Оптимизация и производительность
• Безопасность
  • Голова и лицо
  • Рука и тело
  • Сварочный дым
  • Перегрев
• Аксессуары
  • Аксессуары
• Расходные материалы
• Отрасли
  • Отрасли
  • Приложения
• Ресурсы
• Поддержка
• Около
• Ресурсы
  • Руководства по сварке
  • Сварочное образование и обучение
  • Учебные материалы
  • Меры предосторожности
  • Калькуляторы сварных швов
  • Часто задаваемые вопросы
  • Галерея проектов
  • Библиотека статей
  • Видео библиотека
  • Информационные бюллетени
  • Форумы
  • Подкаст — Сварка труб
  • Связаться с нами
• Поддержка
  • Пункты обслуживания
  • Руководства и запчасти
  • Гарантия
  • Производители двигателей
  • Настройка системы
  • Программного обеспечения
  • Свяжитесь с нами
  • Часто задаваемые вопросы
  • Регистрация продукта
  • Заказать литературу
• Около
  • Карьера
  • Наша компания
  • Связаться с нами
  • Клуб владельцев
  • Выпуски новостей
  • Сертификаты
  • Свяжитесь с нами
  • События
  • Роуд-шоу
  • Фирменные товары
  • Специальные предложения
  • новые продукты
• Войти в систему
• Где купить
• Поиск Поиск

  Поиск

• Оборудование Сварщики
  • МИГ (GMAW)
  • TIG (GTAW)
  • Палка (SMAW)
  • С приводом от двигателя
  • Многопроцессный
  • Мультиоператор
  • Затопленная дуга
  Механизмы подачи проволоки Сварочный интеллект
  • Автоматика
.