Машины для контактной сварки: что это такое? Статья для новичков

что это такое? Статья для новичков

Время чтения: 6 минут

На данный момент существует множество сварочных технологий, каждая из которых хороша по-своему. В каких-то ситуациях вам будет достаточно ручной дуговой сварки, а в каких-то понадобится помощью полуавтомата. Однако, все это относится к ручному труду, который малоприменим в условиях конвейера. Крупным заводам необходимо масштабное производство. И в таких ситуациях спасают машины для контактной сварки.

Современные станки контактной сварки способны формировать до нескольких сотен сварных точек в минуту. Такого результата просто невозможно добиться при ручном труде. Благодаря этой особенности, машины прижились на крупных предприятиях, где изготавливается большое количество продукции. Мастерам так же стоит задуматься, ведь чем больше таких заводов, тем чаще на работу требуется сварщик на машинах контактной сварки.

В этой статье мы напомним, что такое контактная сварка и чем она хороша, а также расскажем, что собой представляет машина контактной стыковой сварки.

Содержание статьи

Общая информация

Начнем с определения. Контактная сварка — это технология соединения металлов, которая основа на формировании сварной точки путем одновременного нагрева и деформации металлических деталей. Детали помещаются между двумя металлическими электродами, которые с усилием сжимают заготовки и при этом подогревают площадь соприкосновения с металлом. Формируется сварная точка. Чем больше точек и чем больше их диаметр, тем прочнее соединение.

В начале 2019 года стало известно, что инженеры из немецкого института создали сварочные машины, способные  сваривать металл с пластиком. Ранее эта технология была недоступна. Суть сварки заключается в нагреве только металлической детали, которая в свою очередь начинает плавить пластмассовую заготовку. При этом обе детали так же сжимаются, по аналогии с классической контактной сваркой.

Контактная сварка с применением специальных машин применяется в промышленности. Она имеет множество преимуществ при массовом или серийном производстве, поскольку позволяет выпускать большой объем продукции с достойным качеством швов.

Читайте также: Электроды для контактной сварки

Промышленный аппарат контактной сварки (или просто машина) может быть стационарным, передвижным или подвесным. Но чаще всего используются стационарные модели.

Подробнее о сварочных машинах

На сегодняшний день машина контактной сварки  — это высококачественное и надежное сварочное оборудование. Оно предназначено для бесперебойной работы и выполнения сварки в больших объемах. Такие аппараты редко выходят из строя, поскольку имеют простой конструктив и сделаны из долговечных материалов. Машины для сварки производят на многих заводах. Отметим заводы СНГ:«Оливер», «Искра» и «КЗЭСО».

Контактный сварочный аппарат способен выполнять любой тип контактной сварки, в том числе точечную сварку и шовную сварку. Также машины контактной сварки без проблем соединяют любые типы металлов, без потери производительности или снижения качества соединений. Лучше всего подобные аппараты справляются с листовым металлом. Большинство сварочных машин автоматизированы, так что сварщику необходимо лишь правильно настроить аппарат и направлять деталь.

Промышленные машины стыковой сварки способны сформировать как прерывистые, так и непрерывные соединения из множества сварных точек. Это очень важно при массовом производстве. Станок контактной сварки прост и понятен в применении. Контактную сварку сможет выполнить даже мастер без опыта. Тем не менее, вакансия сварщика на машине контактной сварки очень востребована. Многие заводы ищут специалистов, которые смогут выполнять большой объем работ быстро и качественно.

Особенности применения

Многие новички ошибочно полагают, что раз при контактной сварке машина сама формирует сварную точку, значит и качество швов всегда будет беспрекословно идеальным. Это не совсем так. Если машина исправна, то она действительно будет выполнять свою работу достойно. Но не только от машины зависит конечный результат.

Чтобы добиться качественного прочного соединения, необходимо правильно подготовить металл под сварку и настроить сам аппарат. С подготовкой все более-менее ясно. Нужно очистить поверхность от коррозии, загрязнений, следов краски и т.д., а также тщательно зачистить металл.  А вот с настройкой у многих возникают проблемы.

В этой статье мы не будет подробно рассказывать, как настраивать сварочную машину для контактной сварки, поскольку это тема для отдельной статьи. Скажем лишь, что нужно обращать особое внимание на диаметр сварной точки и глубину проплавления. Эти параметры самые важные. Если вы хотите больше узнать о том, как выбрать параметры для настройки машины, прочтите ГОСТ 15878-79.

Там вы найдете актуальную информацию по данной теме, со всеми формулами и схемами, которые могут понадобиться при расчетах. ГОСТ содержит множество удобных таблиц и дает рекомендации по выбору параметров сварки для всех типов металлов.

Контроль качества

Поскольку сварка машиной не так идеальна, как кажется на первый взгляд, сваренные детали должны подвергаться контролю качества. При контроле чаще всего пользуются неразрушающими методами и визуальным осмотром. Но порой выбранные для контроля образцы приходится разрушать или деформировать, чтобы обнаружить непровары.

Этот дефект слабо выявляется с помощью других методов, в том числе ультразвукового. В целом, непровар — это самый опасный дефект для любой заготовки, сваренной методом контактной сварки.

Вместо заключения

Аппарат для контактной сварки — незаменимый помощник на любом крупном заводе, изготавливающем массовую продукцию. Оборудование для контактной сварки позволяет выполнять большой объем работ без потери качества. При этом предприятие экономит на сотрудниках, расходных материалах и т.д. Не смотря на высокую стоимость самой сварочной машины, она очень быстро окупается.

Также учтите, что сварщик на машинах контактной прессовой сварки необходим многим заводам. Контактная сварка в принципе более безопасная и простая, по сравнению с другими технологиями. При этом подобные специалисты очень ценятся и получают достойную оплату. Задумайтесь об этом.

Мы постарались вкратце рассказать вам о сварочных машинах для контактной сварки. Конечно, мы не затронули многие аспекты (как использовать машину, как ее обслуживать, как соблюдать технику безопасности). Но это темы для отдельного материала. Мы же рассказали об основах, которые могут понадобиться новичку или практикующему мастеру, решившему сменить сферу деятельности. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Машина контактной точечной сварки сфера применения, особенности конструкции

Сфера применения и особенности конструкции машины контактной точечной сварки

Контактная сварка – один из самых популярных методов сварки. И это не удивительно, ведь такая сварка является универсальным способом соединения различных металлов. В зависимости от строения и технических характеристик, такое оборудование может применяться, как на производстве, так и в быту.

Принцип работы контактной сварки достаточно прост – ток проходит через металлические изделия и нагревает их. При определенной температуре начинается плавление металла, а усиленное сжатие заставляет заготовки соединяться на молекулярном уровне. Такой принцип сварки позволяет работать не только с металлическими предметами, но и также с изделиями, изготовленными из различных сплавов.

В зависимости от того, какой вид сварки выполняет агрегат, оборудование будет иметь различную конструкцию. Одна из разновидностей контактной сварки – точечная сварка. При таком способе сварки заготовки зажимаются между двумя электродами, которые создают точку сцепления.

Еще один популярный вид контактной сварки – стыковая сварка. В этом случае соединение проходит по всему сечению торца скрепляемых деталей. Такой вид сварки применяется при работе с трубами и проволокой.

Шовная сварка, в свою очередь, схожа с точечной сваркой, однако здесь скрепление происходит благодаря беспрерывному ряду сварных точек, которые образуют тот самый шов.

Для того чтобы работа машины контактной сварки оставалась на высоком уровне, необходимо выполнение следующих условий:

• поступление электрического тока необходимой силы;
• оптимальная сила сжатия свариваемых заготовок;
• соблюдение временных рамок сварки.

При соблюдении всех этих условий машина контактной точечной сварки сможет работать с высокой производительностью и показывать высокие качественные результаты.

Сварка трансформаторными машинами

В зависимости от силы тока выделяется различное количество теплоты.

Именно поэтому трансформаторные машины для сварки должны показывать высокие величины этого показателя – при недостаточном количестве тепла металл просто не будет плавиться, а значит и сама сварка будет невозможной.

Оборудование для сварки, предназначенное для бытового использования, может работать с силой тока от 3 кА до 5 кА. Если же говорить о промышленном оборудовании, то его показали в сто раз больше этой величины – от 300 кА до 500 кА.

Механизм работы машины для контактной сварки предполагает частый запуск. На промышленных предприятиях такие машины выдерживают ритм до 400-500 включений в минуту. Для такой работы необходим очень надежный и прочный трансформатор, который справится с высокой нагрузкой.

Машины контактной точечной сварки, работающие в паре с трансформаторами, имеют некоторые недостатки. Главный из них – это отсутствие равномерной нагрузки и высокая частота включений. Питающая сеть испытывает “стресс”, который может привести к перекосу фаз.

Сварка конденсаторными машинами

При конденсаторной сварке негативное влияние на электросеть можно значительно снизить. Машина конденсаторной сварки, в отличии от трансформаторных аналогов, сеть нагружает равномерно. Таким способом могут работать как точечные сварочные аппараты, так и другие виды сварочных агрегатов.

При таком принципе действия энергия накапливается в конденсаторных батареях, а затем используется для сварочного процесса. При этом батареи заряжаются регулярно, и сеть не испытывает скачков напряжения и постоянных перегрузок.

Машина контактной сварки, работающая в паре с конденсатором, в своей конструкции имеет два основных элемента – это зарядная часть и разрядная часть. Эти элементы могут иметь различное строение, однако принцип действия у них будет одинаковым – сначала конденсаторные батареи накапливают энергию, а затем отдают ее при работе сварочного аппарата.

Конденсатор накапливает необходимую величину заряда батареи и делает это в строго обозначенный отрезок времени. Для этого используется трансформатор, предназначенный для повышения электрической энергии. После того, как электричество проходит по электродам и действует на металлические заготовки, происходит разрядка трансформатора.

Конденсаторная машина контактной точечной сварки, чаще всего, имеет небольшие размеры, благодаря чему широко используется в бытовых целях. Удобные габариты и возможность работы от стандартных электрических сетей – основные преимущества данного аппарата. Однако, возможности такого аппарата достаточно широки, даже по сравнению с более мощными установками.

Большая популярность машин контактной точечной сварки обуславливается их универсальностью и множеством достоинств.  Среди них можно выделить:

• отсутствие затрат на приобретение сварочных материалов;
• мизерные сохраняющиеся деформации;
• простота конструкции машин контактной точечной сварки;
• легкость и удобство управления аппаратом;
• аккуратность сварки;
• экологичность процесса;
• небольшие затраты электроэнергии;
• высокая производительность.

Источник: http://svarka.dukon.ru/spravochnyj-centr/sfera-primeneniya-i-osobennosti-konstrukcii-mashiny-kontaktnoj-tochechnoj-svarki/

Машина контактной точечной сварки

Главная » Статьи » Машина контактной точечной сварки

Электрическая контактная сварка считается одним из наиболее универсальных методов выполнения неразъемных соединений различных металлов. В зависимости от того какую конструкцию имеет машина контактной точечной сварки, она может применяться и в бытовых условиях, и в составе мощных производственных линий.

Принцип контактной сварки и его влияние на конструкцию оборудования

Электрический ток способен нагревать металлические изделия при прохождении через них, при определенных условиях происходит плавление материала.

Создаваемое усилие сжатия, передаваемое на заготовки, вызывает соединение свариваемых деталей на молекулярном уровне. Данный принцип нашел применение в сварке различных марок стали, цветных металлов, сплавов.

Существует несколько разновидностей контактной сварки:

• Точечная сварка позволяет формировать сварное соединение (точку) между двумя электродами.
• При стыковой сварке соединение заготовок происходит по всему сечению торца свариваемых деталей (трубы, арматура, проволока).
• Шовная сварка отличается от точечной тем, что формируется непрерывный ряд сварных точек, образуя сплошной шов.

Исходя из условий создания сварного соединения, машина для контактной сварки, в том числе и стыковой, должна обеспечить выполнение следующих действий:

• Создание сварочного тока необходимой (достаточно большой) силы.
• Обеспечение необходимого усилия сжатия свариваемых деталей.
• Точная дозировка сварочного воздействия по времени.

Именно эти факторы и определяют конструктивное исполнение, которое должна иметь машина контактной сварки, для обеспечения высокого качество и скорости выполнения процесса. Основными узлами агрегата контактной сварки являются:

• Понижающий трансформатор или конденсаторная батарея.
• Прерыватель электрической цепи.
• Устройство, создающее усилие на электродах или между свариваемыми деталями.

Трансформаторы для контактной сварки

Количества теплоты, выделяемой при прохождении электрического тока при контактной точечной или стыковой сварке, учитывая то, что сопротивление металлов незначительно, зависит от величины силы тока.

Поэтому трансформаторы машины для сварки должны обеспечивать на вторичной обмотке значительные величины этого показателя.

Если в малогабаритных бытовых устройствах сила тока может составлять 3-5 кА, то промышленные установки позволяют достигать значений в 300-500 кА.

В связи с тем, что высокое напряжение во вторичной цепи сварочного аппарата не требуется, трансформаторы, применяемые для контактной сварки должны обладать высоким коэффициентом трансформации. Конструкция этого устройства имеет следующие особенности:

• Для получения максимального значения силы тока вторичная обмотка обычно имеет один виток, при этом сечение проводника достаточно велико, данный параметр определяется расчетным путем. Для обеспечения расчетной силы тока проводники из технической меди соединяются параллельно.
• Обмотки трансформатора для точеной, стыковой сварки чаще всего имеют дисковое устройство, такая конструкция способствует равномерному распределению нагрузки на все секции. Кроме того, это позволяет добиться лучшего охлаждения обмоток.
• В связи с тем, что машина работает в режиме постоянных высоких нагрузок, возникает необходимость в усилении защиты обмоток от воздействия высоких температур, атмосферной влаги или конденсата. Для этой цели обмотки трансформатора покрываются специальным полимерным термостойким компаундом, который обеспечивает герметичность проводников.
• Для снижения рабочей температуры обмоток, трансформаторы должны быть обеспечены эффективной системой охлаждения. Установки небольшой мощности могут иметь воздушное охлаждение, а для высокомощных агрегатов необходимо применять водяные устройства для снижения температуры, именно они считаются наиболее эффективными.
• Машина для контактной сварки работает в режиме частого пуска, в промышленных устройствах эта частота может доходить до 400-500 включений в минуту. В связи с этим возникают значительные механические нагрузки, поэтому трансформатор должен иметь конструкции с определенным запасом прочности.
• Чаще всего трансформатор такого типа имеет сердечник броневого типа, это определено именно возможностью высоких нагрузок. Допускается, при изготовлении машин малой мощности, применение сборного сердечника из пластин.
• Регулировка силы сварочного тока осуществляется при помощи устройств, работающих в первичной цепи. В контактной сварке применяется секционирование первичной обмотки, когда отдельные ее элементы подключаются в разном порядке, или электронное управление процессом. При этом используют тиристорные схемы, позволяющие добиться плавной и точной регулировки.

Контактная точечная сварка при помощи трансформаторных машин обладает существенным недостатком.

Неравномерная нагрузка и высокая частота включений оказывает негативное влияние на питающую сеть, возникает так называемый перекос фаз, особенно это характерно для однофазной машины.

Для устранения такого влияния применяется конденсаторная машина контактной сварки, которая значительно отличается своими характеристиками.

Конденсаторная сварка

Машина конденсаторной сварки позволяет создать равномерную нагрузку на электрическую сеть предприятия. Она может применяться для точечной контактной, стыковой и некоторых других видов сварки.

Принцип действия, по которому работает машина, основан на использовании накопленной в конденсаторных батареях электрической энергии.

При этом заряд элементов происходит постоянно, что делает нагрузку на сеть равномерной, не оказывающей на нее негативного влияния.

• Для стыковой сварки применяют установки бестрансформаторного типа. В данном случае накопленный заряд протекает через свариваемые детали в момент их соприкосновения. Под действием определенного усилия происходит сваривание исходных деталей. Данный способ позволяет допиться высокой точности продолжительности импульса и его мощности, достигается это изменением емкости конденсаторов.
• Контактная, а также шовная сварка осуществляется с применением трансформаторного способа. В этом случае разряд конденсатора осуществляется на первичную обмотку понижающего трансформатора, то есть принцип работы не изменяется, разница заключается именно в применении аккумулированной энергии.

Конструктивно контактная сварочная машина конденсаторного типа состоит из двух основных узлов — зарядной и разрядной части. Применяемые схемы могут значительно отличаться в устройствах различных производителей, но выполняют одни и те же функции:

• Обеспечение заряда батареи до необходимой величины, причем в определенное время. Для этой цели применяется повышающий трансформатор.
• Выделение сохраненной энергии на свариваемых деталях или электродах, при этом возможна как полная, так и частичная разрядка батареи.

Именно принцип конденсаторной сварки применяется при изготовлении малогабаритных сварочных устройств небольшой мощности. Такая машина для контактной сварки может применяться в быту. Она отличается небольшими размерами, может работать от обычной электрической сети.

В основном такие аппараты применяются для стыковой сварки шпилек, болтов, других элементов различного сечения. Несмотря на скромные габариты, такая машина своими возможностями не уступает более мощной технике.

Более того, подобные устройства можно вполне смонтировать своими руками, конечно в производственных масштабах их нельзя будет применить, но для ограниченных личных целей хватит вполне.

Конструкция привода сжатия

Если с электрической частью машин для стыковой и точечной сварки все более или менее понятно, существенных различий в конструкции нет, то механизм создания необходимого для сварки усилия может существенно отличаться. При этом именно он определяет сферу применения оборудования.

Существует два основных подхода к конструкции механизма сжатия, благодаря которой осуществляется контактная точечная сварка.

• Стационарная машина представляет конструкцию в едином корпусе. Усилие может передаваться на электроды посредством механических или пневматических механизмов. Применяемые приводы позволяют менять величину прилагаемого усилия в широких пределах.

Механические устройства сжатия обуславливают меньшую стоимость оборудования, в то время как пневматические позволяют осуществлять более точную регулировку режимов работы.

• Отдельно стоит оборудование для комплектации автоматических поточных линий, предназначенных для контактной сварки. Основным элементом, обеспечивающим передачу усилия и непосредственное выполнение сварочных работ, являются подвесные клещи. Благодаря им повышается мобильность технологического процесса, сварщик не привязан к месту

Машины для контактной стыковой сварки

Дата публикации

Линия сварки мелкоячеистых сеток ЛМС-1000
Многоэлектродные сварочные машины

Линия сварки мелкоячеистых сеток предназначена для изготовления плоских каркасов шириной до 1000 мм ручной укладкой продольных прутков диаметром 4-6 мм и автоматической подачей поперечных прутков диаметром 4-6 мм с фронтального бункера. Линия используется на предприятиях строительной индустрии. Линия предназначена для эксплуатации в условиях умеренного климата. Исполнение и категория УХЛ4.

Сварочная машина состоит из станины, пневматических цилиндров, нижних контактных частей, фронтального бункера, направляющего устройства продольных проволок, гибких токоведущих шин, пневматического устройства, системы охлаждения и электрооборудования.

Станина машины сварена из швеллеров, уголков, листового железа и труб, часть которых может быть использована в качестве ресиверов сжатого воздуха. Сжатие свариваемых проволок осуществляется пневмоцилиндрами, установленными на верхней балке. 

Технические характеристики	ЛМС-1000	ЛМС-800
Напряжение питающей сети, В	3×380	3×380
Частота сети, Гц	50	50
Мощность сварочного трансформатора, кВА	75	75
Количество сварочных трансформаторов, шт	5	4
Ширина сетки, мм	1000	800
Длина полотна сетки, мм	2000*	2000*
Диаметры продольных проволок, мм	3-5	3-5
Расстояние между продольными проволоками, мм	50. 100	50.100
Диаметры поперечных прутков, мм	3-5	3-5
асстояние между поперечными прутками, мм	50-200	50-200
Наибольшее число продольных проволок, шт	20	16
Включение сварочных трансформаторов	одновременное	одновременное
Техническая производительность сварочной машины, цикл/мин	40	40
Давление сжатого воздуха, МПа	0,6	0,6
Давление охлаждающей жидкости, МПа	0,2-0,3	0,2-0,3
Габаритные размеры линии (ориентировочные), мм:
длина	17500*	16000*
ширина	4000*	4000*
высота	1650*	1640*
Масса, т	3,5	3,5

*в соответствии с техническим заданием данные могут быть изменены

Фронтальный бункер предназначен для отбора поперечного прутка из заранее загруженной в него партии, и поштучной подачи в зону сварки в соответствии с циклом работы линии. Подробнее о фронтальном бункере написано в приложении.

                                            Общий вид сварочной линии ЛМС-1000

Направляющее устройство представляет собой рамную конструкцию, установленную на сварочной машине, и состоит из направляющих труб, на торцах которых установлены износостойкие фильеры. Для оперативного управления в процессе работы устройство снабжено пневмоаппаратурой.

По всем возникшим вопросам вы можете проконсультироваться с нашими специалистами по телефону:  (8352) 74-99-77  или через форму обратной связи

Специализированные контактные машины

---

Необходимость снижения себестоимости производственных технологий характерна не только для производителей, работающих с большим объемом листового металла. К сожалению, многие небольшие производственные фирмы считают обладание несколькими сварочными аппаратами излишне дорогим удовольствием, а производителей контактных машин ориентированными в первую очередь на потребности автомобильной промышленности и производителей бытовой техники. В действительности, компания «КИТ-КОМПЛЕКТ» может также реагировать на потребности малых и средних производителей, предлагая доступные многоточечные машины.

Примеры 
Производители полых металлических дверей и рам почувствовали увеличение спроса со стороны строительных подрядчиков, которым требовалось большее количество данной продукции и стабильные своевременные поставки. Производители дверей и рам уже используют сварку сопротивлением для приваривания элементов жесткости к дверным панелям. Такие сварные соединения делают обычными одноточечными радиальными контактными машинами. Средняя дверь требует около 150~200 сварочных точек для четырёх ребер жесткости на каждой панели (дверь состоит из двух панелей). Для того чтобы сделать от 300 до 400 точек, необходимых для каждой двери, требуется не менее десяти минут. Оператор должен вручную перемещать дверь, что иногда приводит к её повреждениям.. Из-за необходимости ручной обработки громоздких деталей также становится проблемой утомляемость оператора. Для решения этой задачи были разработаны экономически эффективные многоточечные сварочные машины, на которых за один раз может быть проварено двадцать и более точек. При этом стала заметной экономия времени. Теперь на сварку одной линии стало уходить две-три секунды или 48 секунд машинного времени, чтобы сделать около 320 точек. В дополнение к сокращению времени сварки стало требоваться меньше ручного труда в процессе обработки, в результате снизились утомляемость оператора и невольный ущерб наносимый панелям. Аппарат точечной сварки [рис. 1], используемая для решения вышеописанной задачи. Она имеет каскадный режим работы для минимизации потребления электроэнергии, специальный контроллер для улучшения внешнего вида сварных соединений и ролики для удобства подачи панелей. Машины этого типа просты в использовании, могут применяться для многих типов плоских конструкций, доступны небольшим фирмам. 

Производители дверей также использовали радиальные и вертикальные контактные машины для приваривания к дверным секциям шарнирных креплений и замков. Шесть и более сварочных точек индивидуально производились на каждом кронштейне шарнирного крепления. Из-за тесного расположения сварочных точек было неудобно производить сварку двух и более сварных соединений в ограниченном пространстве. Решением данной проблемы стал выбор рельефного типа сварки. Шесть рельефов сформированы на верхней и нижней плитах и служат для фиксирования сварных соединений, допуская использование двойных электродов, способных сваривать три и более рельефов одновременно на каждом электроде. Специализированная машина для сварки сопротивлением шарнирных креплений [рис. 2] улучшила не только производительность, но и внешний вид сварных соединений и двери, которая выиграла от уменьшения требуемых ручных операций с ней.

С помощью интегрально смонтированных сварочных электродов оператор может работать спокойнее, сохраняя при этом высокую производительность. Такая машина может поставляться с контроллером, позволяющим задавать два значения для сварочного времени и силы тока. Это позволяет оператору приваривать шарнирные крепления и легкие пластины замка на одном сварочном станке. Сравнивая время, необходимое для произведения шести отдельных сварных соединений на одной машине радиального типа, и время, затрачиваемое специализированной машиной на сварку шести рельефов в одном цикле, можно придти к выводу, что более эффективным выбором будет специализированная машина с двойным электродом.

Также в процессе изготовления двери с использованием специализированной многоточечной машины контактной сварки выиграла и другая операция. Конечные каналы приваривались к верхней и нижней частям дверных блоков с использованием стандартных радиальных или вертикальных контактных машин, заставляя оператора переворачивать дверь. Эта операция была усовершенствована путём использования подвесных клещей, которые могут поворачиваться на 180 ° в пределах своей рабочей зоны, исключая необходимость в переворачивании двери. Подвесные клещи могли бы и дальше использоваться при небольших объёмах производства, однако, была разработана специальная многоточечная машина для сварки конечных каналов. Эта машина позволила производителям металлических дверей ещё больше повысить производительность и улучшить внешний вид поверхностей дверей в результате значительного уменьшения сварочных помарок. Базовые шестицилиндровый станок для сварки конечных каналов, изображённый на рис. 3, в состоянии удовлетворить потребности большинства производственных линий. Если потребуется ещё больший объем производства, мы можем предоставить модели, имеющие больше сварочных электродов, чтобы проваривать все точки на конечном канале за один цикл. 

Производство полых металлических дверей не единственная область, где есть необходимость в повышении эффективности сварочных операций. Производители металлической офисной мебели стремились увеличить объем производства без ущерба для качества. Сложные конфигурации их продуктов продиктовали необходимость в многоточечных контактных машинах, смонтированных в линии, где каждая рабочая станция выполняла одну сварочную операцию, а затем перемещала заготовку к следующей станции. На рисунке 4 вы видите типичную линию сварочных машин, узлы соединены таким образом, чтобы сформировать пьедестал. Эти многоточки выполняют серии сварочных процессов и имеют интегральные сварочные конструкции для обеспечения положительных результатов. Другая популярная специализированная многоточечная машина используется для соединения частей при производстве корпусов выдвижных ящиков [рис. 5]. Этот станок для сварки ящиков заменил пять стандартных радиальных машин контактной точечной сварки и значительно сократил время и трудозатраты производителей мебели. Интегральная конструкция обеспечила правильное расположение комплектующих и резко сократила брак. «Кит-Комплект» предлагает полный спектр экономически эффективных многоточечных контактных сварочных машин, предназначенных для производства металлической офисной мебели.

Третья отрасль, которая выиграла от использования специальных многоточечных машин, – производство проволочных изделий. Сварка проволочных стеллажей и полок требует многочисленных «ударов» на стандартной одноголовочной точечной машине – дорогостоящая и трудоемкая операция. Производители быстро адаптировали для своих нужд мощные вертикальные и рельефные контактные машины, снабженные широкими сварочными электродами, способными сваривать несколько точек одновременно. Несмотря на преимущества во временных и трудовых затратах, которые даёт этот метод, техническое обслуживание электродов и высокие энергозатраты создают проблемы для его пользователей. Необходимо лучшее решение.

Поставщики контактных машин разработали многоточечные сварочные станки для решения проблем, связанных с повышенными энергозатратами при сварке множества точек и высоким износом электродов. Эти сварочные аппараты могут быть применены в обычной сварке, сварке с подачей материала или сериях сварочных процессов, в каскадном или последовательном режимах работы. Оба режима позволяют сваривать быстро с экономичным энергопотреблением. В каскадном режиме [рис. 6] группы сварочных электродов подключены к разным трансформаторам. В зависимости от количества электродов и параметров заготовки могут использоваться два и более сварочных трансформатора, каждый их которых подключен к своей группе электродов. Контроллер заставляет все цилиндры одновременно опуститься к заготовке. Затем контроллер индивидуально запускает каждый трансформатор с его группой электродов в быстрой последовательности срабатываний. Поскольку каждый трансформатор включается индивидуально, общая нагрузка на сеть минимальна. Последовательный режим, как показано на рисунке 7, отличается тем, что, один сварочный трансформатор используется для срабатывания различных групп сварочных электродов. В этом случае контроллер допускает только несколько электродов в зону сварки, остальные же находятся в безопасном или убранном положении относительно заготовки. Затем контроллер запускает трансформатор и производится сварка. Первая группа электродов срабатывает и отходит вверх, затем другая группа опускается, и процесс сварки повторяется. Энергозатраты снова минимальны. Хотя этот способ сварки и не так быстр, как каскадный, он нашёл широкое применение в проволочной отрасли. Интегральные сварочные конструкции обычно применяются, когда необходимо упростить требования к сварочной оснастке. Если необходима ещё более высокая производительность, можно укомплектовать многоточку бункером подачи поперечного прутка и системой автоматической раскладки. Подобные технологии используются в проволочной промышленности на автоматических линиях для сварки сетки. 

Мы кратко обрисовали три области, в которых достигли высокой производительности и сокращения сварочных затрат с помощью многоточечных машин. Есть много других производителей, которые могут извлечь выгоду из такого оборудования. Однако, чтобы реализовать максимальную отдачу от ваших инвестиций, ваши потребности должны подвергнуться тщательному изучению. Этого можно достичь только через общение с персоналом «Кит-Комплекта», мы сможем оценить ваши текущие методики и задачи, и дать надлежащие рекомендации или подобрать грамотное техническое решение.

Сварочные аппараты — NIMAK GmbH

Перед вами стоит задача по сварке бетона: вы хотите соединить материалы контактной сваркой и ищете сварочный аппарат, который отвечал бы вашим индивидуальным требованиям, не выходя за пределы подвижной рамы? Тогда у нас есть именно то, что вам нужно: наши машины для точечной, проекционной и роликовой сварки, которые мы адаптируем к вашим индивидуальным требованиям с помощью нашей модульной системы. В то же время мы работаем в соответствии с нашим высоким стандартом NIMAK, соблюдая действующие директивы по машинам или ваш индивидуальный стандарт — в зависимости от того, что вы предпочитаете.В дополнение к самой установке мы производим и поставляем вам все устройства и аксессуары, необходимые для работы — от устройств подачи для сварных деталей и сварочных приспособлений до шкафов управления сваркой, охладителей охлаждающей жидкости и многого другого. Вкратце: у нас есть именно то, что вам нужно, и мы предоставляем все из одних рук.

Аппараты для контактной сварки в различных версиях

В зависимости от мощности и области применения мы изготавливаем наши сварочные аппараты для вас в виде напольных или настольных сварочных аппаратов.Для привода возможны пневматические цилиндры и системы серводвигателей через магнитные линейные приводы всех общепринятых технических стандартов. Кроме того, вы можете выбирать между переменным, среднечастотным и конденсаторным разрядом. Различные типы наших аппаратов для точечной, проекционной и роликовой сварки отличаются номинальной мощностью, усилием на электродах, ходом электрода и доступным сварочным интервалом. Наши специалисты определят, какой вариант лучше всего соответствует вашим требованиям. Давайте поговорим о вашем конкретном проекте — мы будем рады проконсультировать вас и сконфигурировать ваш индивидуальный сварочный аппарат для вас.

Производство деталей для высококачественных машин контактной сварки на собственном предприятии.

На основании наших стандартов на сварочные аппараты и ваших требований мы создадим ваш аппарат для контактной сварки на основе модульной технологии, включая все, что они влечет. Мы производим отдельные компоненты преимущественно сами. Таким образом, мы можем гарантировать, что каждая деталь соответствует высочайшим стандартам качества. Основным компонентом каждой машины для контактной сварки является трансформатор.Мы даже производим трансформаторы на собственном заводе. А именно совсем разных типов. Будь то специально разработанные специальные трансформаторы или крупномасштабные стандартизованные трансформаторы в соответствии со стандартом ISO — наши специалисты по трансформаторам создают все в требуемые сроки и с абсолютной надежностью.

Решения от сварочной лаборатории NIMAK

Чтобы выяснить, как нужно настроить сварочный аппарат, чтобы он точно соответствовал вашим требованиям, мы сначала проводим испытания ваших образцов в нашей собственной сварочной лаборатории.Для этого у нас есть множество различных машин с различными технологиями. После того, как основные параметры определены, мы можем сварить для вас первую пилотную серию и опробовать ее. Здесь мы работаем с комплексным профессиональным оборудованием для создания тончайших микрошлифов. Таким образом, наши опытные специалисты шаг за шагом подойдут к решению вашей проблемы сварки и разработают идеальный аппарат для ваших требований.

Технология контактной сварки на высшем уровне качества

Мы производим сварочные аппараты более 50 лет. Знания и опыт, которые мы накопили за это время, можно найти в каждом из наших сварочных аппаратов. В то же время мы держим руку на пульсе времени: мы разрабатываем новые инновационные приводные процессы, такие как совершенно новый и уникальный магнитный привод, а также передовые технологии управления. Мы заботимся о том, чтобы аппараты для контактной сварки NIMAK в течение длительного времени обеспечивали первоклассную работу. На этапах проектирования и производства машин обученные квалифицированные рабочие постоянно проводят проверки качества на различных производственных участках и документируют полученные результаты.Непосредственно перед поставкой каждая машина еще раз проходит заключительную проверку, в ходе которой мы проверяем и регистрируем соблюдение всех соответствующих стандартов и значений. Только после того, как устройство преодолеет это препятствие, мы доставим и установим ваш аппарат для контактной сварки на месте. Поскольку наши машины чрезвычайно прочные и долговечные, они также надежно работают в течение длительного времени. Но если возникнут проблемы, просто позвоните нам. Наши специалисты по контактной сварке быстро прибудут на место и найдут решение.

Аппарат для контактной сварки и принадлежности

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ВАМ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРЕВОСХОДНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ, АРЕНДУ, ЭЛЕКТРОДЫ И ПОДДЕРЖКУ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ.

Advanced Integrated Technologies (AIT) — поставщик оборудования для контактной сварки и технической поддержки для аппаратов для контактной точечной сварки и принадлежностей марки Nippon Avionics (Avio), а также аппаратов для точечной сварки Sunstone. Мы можем оценить образцы вашей продукции, бесплатно предоставить тестовые сварные швы и точно указать, какое оборудование лучше всего подходит для вашей области применения.Затем мы можем предоставить вам необходимое оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса. Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь с вашим следующим проектом.

Высокоточные аппараты для контактной сварки и электроды
Более низкие цены на оборудование и электроды, чем у других производителей
Более короткие сроки поставки электродов
Индивидуальные сварочные решения и беспрецедентная поддержка клиентов

Точечная сварка с противоположным зазором

Точечная сварка с параллельным зазором

Сопротивление сварочной головки Иллюстрация	Иллюстрация сварочной головки для параллельной / последовательной сварки

Источники питания

# twoj_fragment1-1

Противоположные головки

# twoj_fragment1-2

Параллельные головки

# twoj_fragment1-3

Монолитные головки

# twoj_fragment1-4

Сварочные аппараты с ручным приводом

# twoj_fragment1-5 2 устройства

Держатели электродов

# twoj_fragment1-7

Принадлежности

# twoj_fragment1-9

Сварочные мониторы

# twoj_fragment1-10 Цифровые датчики силы

# twoj_fragment1-11

Другие блоки

# twoj_fragment1-12

В сварочном аппарате инверторного типа входной переменный ток выпрямляется в выходной постоянный ток. Благодаря высокой частоте и хорошей тепловой эффективности этот тип сварочного аппарата подходит для прецизионной сварки электронных компонентов. Инверторный сварочный аппарат предлагает три режима управления: постоянное напряжение, постоянный ток или постоянная мощность. Функция обратной связи по напряжению позволяет сварщику приспосабливаться к изменениям состояния сварного шва в реальном времени, что приводит к стабильному качеству сварных швов. Высокая скорость повторной сварки делает этот сварочный аппарат подходящим для автоматизированных систем.

В аппарате для линейной сварки постоянным током электрический ток напрямую регулируется транзистором.Это обеспечивает быструю скорость управления и контролируемую форму волны. Благодаря высокоскоростному линейному контроллеру этот сварочный аппарат подходит для сварки очень мелких деталей или очень тонкой проволоки. Сварочный аппарат для транзисторов предлагает три режима управления: постоянное напряжение, постоянный ток или постоянную мощность. Режимы управления делают возможными очень надежные и стабильные сварные швы.

Гибридный аккумуляторный аппарат для точечной сварки обладает быстродействующими характеристиками источника постоянного тока и функцией переключения полярности источника переменного тока.Полярность высокого тока переключается на высокой скорости силовым транзистором. Этот тип сварочного аппарата очень хорошо подходит для сварки выводов аккумуляторных батарей, когда необходимо последовательно сваривать различные типы металлов.

В аппарате для сварки конденсаторным разрядом электрическая энергия накапливается в конденсаторе и разряжается сразу. Поскольку большой ток может быть разряжен сразу, этот тип используется для сварки материалов с высокой проводимостью, таких как алюминий и медь. Кроме того, из-за короткой продолжительности сварки минимизировано тепловое воздействие на окружающий материал, что делает его полезным для сварки небольших чувствительных компонентов.

В однофазном сварочном аппарате переменным током ток регулируется тиристером и работает при относительно низком пиковом токе. Этот тип сварочного тока в меньшей степени подвержен влиянию грязи или загрязнений на сварном шве. Поскольку время сварки можно регулировать в более широком диапазоне, этот тип сварочного аппарата подходит для толстых листов и медной проволоки.

Характеристики	Противоположный тип
	NA-121
Диапазон давления (

Машины для проекционной и контактной сварки

	CLCS FlexFast Lite	Стандартный FlexFast	FlexFast HD	Окно FlexFast HD
Опции привода	OHMA Воздух / Масло (одинарное или двойное)	OHMA Воздух / Масло (одинарный, двойной или тройной), сервопривод, пневматический	OHMA Воздух / Масло (1-8 цилиндров), сервопривод, пневматический	OHMA Воздух / Масло (1-8 цилиндров), сервопривод, пневматический
Приводы для фиксированной сварки (Ручная регулировка положения)	2 максимум	4 максимум	8 максимум	8 максимум
Программируемый сварочный позиционер	Нет в наличии	2 макс., Ход 300 мм / каждый (из стороны в сторону)	4 макс., Ход 300 мм / каждая (из стороны в сторону)	4 макс., Ход 300 мм / каждая (из стороны в сторону)
Максимальное сварочное усилие	13,3 кН (3000 фунтов)	35,6 кН (8000 фунтов)	70 кН (16000 фунтов)	70 кН (16000 фунтов)
Макс. Размер стола для инструментов (ширина и глубина)	152 мм x 460 мм	225 мм x 500 мм	225 мм x 800 мм 225 мм x 1400 мм	225 мм x 800 мм или 225 мм x 1400 мм
Рабочий диапазон	Ширина 400 мм Нижняя плита фиксированная	200 мм x 400 мм	200 мм x 1400 мм	200 мм x 800 мм или 200 мм x 1400 мм
Глубина горла	320 мм или 600 мм (12.6 дюймов или 23,6 дюйма)	410 мм (16,1 дюйма)	410 мм (16,1 дюйма)	Безлимит
Диапазон высоты горловины (от цилиндра до стола)	421 мм (16,6 «)	402 мм (15,8 дюйма)	402 мм (15,8 дюйма)	466 мм (18,3 дюйма)
Сменный инструментальный стол Автоматика «Найдите и заблокируйте»	Сменный инструмент, фиксированные нижние электроды	Фиксированный или 200 мм программируемый (спереди назад)	Фиксированный или 200 мм программируемый (спереди назад)	Фиксированный или 200 мм программируемый (спереди назад)
Трансформаторы	MFDC: Размер 2, 3, 4	MFDC: Размер 2, 3, 4, 6	MFDC: Размер 2, 3, 4, 6	MFDC: Размер 2, 3, 4, 6
Двухстанционная машина	Нет в наличии	Любая комбинация FlexFast Standard, FlexFast HD и FlexFast HD Window	Любая комбинация FlexFast Standard, FlexFast HD и FlexFast HD Window	Любая комбинация FlexFast Standard, FlexFast HD и FlexFast HD Window

Аппарат для контактной сварки | Продукты и поставщики

Продукты и услуги

• Все
• Новости и аналитика
• Продукты и услуги
• Библиотека стандартов
• Справочная библиотека
• Сообщество

ПОДПИСАТЬСЯ

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

Я забыл свой пароль.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь здесь. Дом Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и Строительство Сбор данных и обработка сигналов Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила Imagi

Портативные аппараты для контактной сварки | Продукты и поставщики

Продукты и услуги

• Все
• Новости и аналитика
• Продукты и услуги
• Библиотека стандартов
• Справочная библиотека
• Сообщество

ПОДПИСАТЬСЯ

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

Я забыл свой пароль.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь здесь. Дом Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и Строительство Сбор данных и обработка сигналов Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила

YJHB 2 Аппарат для контактной сварки Micro TIG Repair 0.Сварка толщиной 2 мм | Принадлежности для электроинструментов |

YJHB-2 Micro TIG Ремонт сварочный аппарат контактной сварки сварка толщиной 0,2 мм

Высокоточная сварочная машина типа YJHB-2, машина для ремонта пресс-форм, холодная сварка. Машина для устранения дефектов литья

Основная функция

Выпуск припоя: фиксированная функция интеллектуальной пайки, в различных сложных положениях, требующее фиксированного положения для облегчения сварки с высокой энергией, повышения эффективности вашей работы.

Главный принцип:

Эта машина может накапливать энергию в конденсаторе в виде импульсной вольфрамовой дуги с мгновенным высвобождением между электродом и заготовкой, высокотемпературной дуги металлического материала и заготовки и быстрого плавления проволоки, сваренной вместе, для достижения цели. сварочных характеристик этого подхода. Сварка бывает: очень короткое время, нагрев очень небольшой. Сварщик может быть завершен в течение нескольких десятков миллисекунд процесса сварки проволоки и заготовки, так что основание заготовки, тепло меньше, чем температура припоя небольшого материала, без обесцвечивания отжига.Поскольку объем каждого импульса паяльной ванны меньше 2 мм3, образующееся напряжение также меньше. Несмотря на то, что для многих сварочных работ требуется комбинированная лужа, но из-за разброса направления напряжения паяного соединения заготовка из-за сосредоточенного напряжения мала, поэтому небольшая сварочная деформация заготовки.

Почему тип YJHB-2 может быть сопоставим или превосходит холодную лазерную сварку?

1 Высокая прочность сварного шва: полная металлургия сварки, возможность исправления фрезерования, опиловки и другой последующей обработки.

2 патча Высокая точность: материал для заполнения круглой проволоки можно использовать для ремонта, не теряет исходные данные, меньше излишков припоя, легче после операции.

Минимальный ремонтный объем 0,3мм (диаметр заливочного материала 0,3мм).

3 Скорость исправления: самый быстрый ремонт до 100 мм3 / мин (ремонт холодной сваркой в ​​полевых условиях, это совершенно другая удивительно высокая скорость)

4 повреждения подложек: небольшие горячие точки, не вызовут деформации отжига подложки.

5 Разумное распределение мощности: использование микрокомпьютерного управления микросхемой, различные материалы с разными диаметрами могут получить лучшую мощность.

6 большой диапазон напряжения: используйте переключатель питания, когда изменения напряжения колеблются в пределах + 20%, машина по-прежнему гарантированно работает и поддерживает стабильную выходную мощность.

7 для облегчения электрического подключения: с помощью быстрого заголовка можно легко подключить к установке. Другой большой кусок не боюсь.

8 Легко перемещаться: весь маленький, (380 150 200) мм3, легкий вес, вес всего 9 кг.

.